JP2022126120A - テープカートリッジ - Google Patents

Abstract

【課題】印刷画像が印刷される印刷範囲を広くすることができるテープカートリッジを提供する。【解決手段】テープカートリッジは、発熱部中心３３ｃに対して、第２テープ中心Ｔ２ｃが、第２テープＴ２の幅方向である第１方向Ｄ１および第１方向Ｄ１とは反対の第２方向Ｄ２のうちの一方の方向に位置するように、カートリッジ装着部に装着され、第２テープＴ２は、サーマルヘッドにより印刷が行われる印刷領域１３３と、サーマルヘッドにより印刷が行われず、印刷領域１３３に対する印刷後に、印刷が行われた印刷領域１３３を覆うための被覆領域１３５と、を備え、印刷領域１３３は、第２テープ中心Ｔ２ｃに対して、第１方向Ｄ１および第２方向Ｄ２のうちの他方の方向に設けられている。【選択図】図１１

Description

本発明は、テープ印刷装置に装着されるテープカートリッジに関するものである。

従来、特許文献１が開示するように、ケーブルラベル用テープを収容したテープカートリッジが知られている。ケーブルラベル用テープは、テープの幅方向の全体が印刷領域となった通常テープとは異なり、テープの幅方向において印刷領域と巻付け領域とに区分けされている。すなわち、印刷領域は、テープの幅方向におけるテープの中心に対してテープの幅方向の一方に設けられている。

特開２００９－２１４４８２号公報

従来のテープカートリッジは、通常テープを収容したテープカートリッジに適した仕様で、テープ印刷装置に装着される。すなわち、テープカートリッジは、収容したテープの種類に拘らず、テープの幅方向におけるテープの中心が、テープの幅方向におけるサーマルヘッドの発熱部の中心と同じ位置に位置するように、テープ印刷装置に装着される。そのため、ケーブルラベル用テープを収容したテープカートリッジが装着されると、ケーブルラベル用テープの印刷領域において、サーマルヘッドの発熱部に対してテープの幅方向に外れる範囲が生じ、その分、印刷画像が印刷される印刷範囲が狭くなってしまう。

本発明のテープカートリッジは、カートリッジ装着部と、発熱部を有するサーマルヘッドと、を備えたテープ印刷装置のカートリッジ装着部に装着されるテープカートリッジであって、サーマルヘッドにより印刷が行われるテープ、を備え、テープカートリッジは、テープの幅方向における発熱部の中心に対して、テープの幅方向におけるテープの中心が、テープの幅方向である第１方向および第１方向とは反対の第２方向のうちの一方の方向に位置するように、カートリッジ装着部に装着され、テープは、サーマルヘッドにより印刷が行われる印刷領域と、サーマルヘッドにより印刷が行われず、印刷領域に対する印刷後に、印刷が行われた印刷領域を覆うための被覆領域と、を備え、印刷領域は、テープの幅方向におけるテープの中心に対して、第１方向および第２方向のうちの他方の方向に設けられている。

テープ印刷装置の斜視図である。 第１テープ幅の第１テープを示す図である。 第２テープ幅の第１テープを示す図である。 第２テープを示す図である。 サーマルヘッド周りの構成を示す図である。 第１テープ幅の第１テープが第１装着仕様で装着された場合の第１印刷寸法を示す図である。 第１テープ幅の第１テープが第２装着仕様で装着された場合の第１印刷寸法を示す図である。 第２テープ幅の第１テープが第１装着仕様で装着された場合の第１印刷寸法を示す図である。 第２テープ幅の第１テープが第２装着仕様で装着された場合の第１印刷寸法を示す図である。 第２テープが第１装着仕様で装着された場合の第２印刷寸法を示す図である。 第２テープが第２装着仕様で装着された場合の第２印刷寸法を示す図である。 変形例の第２テープが第３装着仕様で装着された場合の第２印刷寸法を示す図である。

以下、添付の図面を参照しつつ、テープカートリッジの一実施形態であるテープカートリッジ１０１について説明する。なお、以下では、各図に示したＸＹＺ直交座標系による方向を用いて説明するが、これらの方向は説明の便宜上のものにすぎず、以下の実施形態を何ら限定するものではない。

［テープカートリッジおよびテープ印刷装置］
図１に基づいて、テープカートリッジ１０１およびテープカートリッジ１０１が装着されるテープ印刷装置１について説明する。

テープカートリッジ１０１は、テープコア１０３と、プラテンローラー１０５と、繰出しコア１０７と、巻取りコア１０９と、これらを収容したカートリッジケース１１１とを備えている。テープコア１０３には、テープＴが巻回されている。テープコア１０３から繰り出されたテープＴは、カートリッジケース１１１の－Ｘ方向の壁部に設けられたテープ送出口１１５からカートリッジケース１１１外に送り出される。繰出しコア１０７には、インクリボン１１７が巻回されている。繰出しコア１０７から繰り出されたインクリボン１１７は、巻取りコア１０９に巻き取られる。カートリッジケース１１１には、ヘッド挿通孔１１９が、Ｚ方向に貫通して設けられている。

テープ印刷装置１は、装置ケース３と、装着部カバー５とを備えている。装置ケース３の＋Ｚ方向の面には、キーボード７と、ディスプレー９と、カートリッジ装着部１１とが設けられている。

キーボード７は、印刷される文字の入力操作など、ユーザーからの各種入力操作を受け付ける。ディスプレー９は、キーボード７から入力された文字のほか、各種情報を表示する。

カートリッジ装着部１１には、テープカートリッジ１０１が着脱可能に装着される。カートリッジ装着部１１は、＋Ｚ方向が開放された凹状に形成されている。カートリッジ装着部１１は、ＸＹ平面と略平行な装着底壁部１３と、装着底壁部１３の周縁部から＋Ｚ方向に突出した装着側壁部１５とを備えている。

カートリッジ装着部１１には、サーマルヘッド１７が設けられている。サーマルヘッド１７は、装着底壁部１３から＋Ｚ方向に突出したヘッドカバー１９により、部分的に覆われている。テープカートリッジ１０１がカートリッジ装着部１１に装着されると、ヘッド挿通孔１１９に対し、サーマルヘッド１７およびヘッドカバー１９が、サーマルヘッド１７およびヘッドカバー１９の＋Ｚ方向の端部から挿入される。

また、カートリッジ装着部１１には、プラテン軸２１および巻取り軸２３が設けられている。テープカートリッジ１０１がカートリッジ装着部１１に装着されると、プラテンローラー１０５に対してプラテン軸２１がプラテン軸２１の＋Ｚ方向の端部から挿入されると共に、巻取りコア１０９に対して巻取り軸２３が巻取り軸２３の＋Ｚ方向の端部から挿入される。これにより、図示省略した送りモーターの回転が、プラテンローラー１０５および巻取りコア１０９に伝達可能となる。

装置ケース３の－Ｘ方向の面には、テープ排出口２５が設けられている。テープ排出口２５からは、カートリッジ装着部１１に装着されたテープカートリッジ１０１から繰り出されたテープＴが排出される。

カートリッジ装着部１１とテープ排出口２５との間には、カッター２７が設けられている。カッター２７は、図示省略したカッターモーターを駆動源として、テープＴを切断する。これにより、テープＴの印刷済み部分が切り離される。なお、単一のモーターが、送りモーターおよびカッターモーターとして機能する構成でもよい。

装着部カバー５は、装置ケース３の＋Ｙ方向の端部に回動可能に取り付けられており、カートリッジ装着部１１を開閉する。

テープカートリッジ１０１がカートリッジ装着部１１に装着された後、装着部カバー５が閉められると、ヘッド移動機構（図示省略）により、サーマルヘッド１７がプラテンローラー１０５に向かって移動する。これにより、サーマルヘッド１７とプラテンローラー１０５との間に、テープＴおよびインクリボン１１７が挟持される（図５参照）。この状態で、テープ印刷装置１は、キーボード７が受け付けた入力操作に基づいて生成した印刷データに基づいて、印刷処理を行う。なお、テープ印刷装置１は、パソコンなどの外部装置から受信した印刷データに基づいて、印刷処理を行ってもよい。

テープ印刷装置１は、印刷処理において、送りモーターによりプラテンローラー１０５および巻取りコア１０９を回転させると共に、サーマルヘッド１７を発熱させる。これにより、テープＴがテープコア１０３からテープ排出口２５に向けて送られると共に、インクリボン１１７が繰出しコア１０７から巻取りコア１０９に送られ、印刷データに基づく印刷画像１２１（図２参照）がテープＴに印刷される。

［テープ］
図２ないし図４に基づいて、テープカートリッジ１０１に収容されたテープＴについて説明する。なお、図２ないし図４では、図示の関係上、テープＴの厚さが誇張されているが、テープＴの厚さは、例えば１００μｍ程度である。

テープＴとしては、複数種類のものが用意されており、そのなかには、第１テープＴ１（図２および図３参照）と、第２テープＴ２（図４参照）とが含まれる。第１テープＴ１は、汎用性の高いテープＴであり、フォルダーなどの様々な貼付対象物に貼付される。一方、第２テープＴ２は、いわゆるセルフラミネートタイプのテープＴであり、ケーブルなどに巻き付けて使用される。なお、第１テープＴ１と第２テープＴ２とを特に区別する必要がない場合には、両者をまとめて「テープＴ」という。

図２および図３に示すように、第１テープＴ１は、第１印刷テープ１２３と、第１剥離テープ１２５とを備えている。第１印刷テープ１２３は、非透光性であって白色などに着色されているが、透光性であってもよい。第１印刷テープ１２３の＋Ｙ方向の面には、第１粘着層１２７が設けられている。第１剥離テープ１２５は、第１粘着層１２７を介して、第１印刷テープ１２３の＋Ｙ方向の面に剥離可能に貼付されている。第１印刷テープ１２３の－Ｙ方向の面には、印刷画像１２１が印刷される。印刷画像１２１が印刷された第１印刷テープ１２３は、ユーザーが第１剥離テープ１２５を剥離することで露出した第１粘着層１２７を貼付面として、貼付対象物に貼付される。

なお、第１テープＴ１には、幅の異なる複数種類のものが用意されている。図２は、第１テープ幅Ｗ１の第１テープＴ１を示し、図３は、第１テープ幅Ｗ１よりも幅の小さい第２テープ幅Ｗ２の第１テープＴ１を示す。第１テープ幅Ｗ１は、例えば、２４ｍｍであり、第２テープ幅Ｗ２は、例えば、１８ｍｍである。

図４に示すように、第２テープＴ２は、第２印刷テープ１２９と、第２剥離テープ１３１とを備えている。第２印刷テープ１２９は、印刷領域１３３と、被覆領域１３５とを備えている。印刷領域１３３は、非透光性であって白色などに着色されており、被覆領域１３５は、透光性である。なお、印刷領域１３３は、被覆領域１３５と同様に、透光性であってもよい。第２印刷テープ１２９の＋Ｙ方向の面には、第２粘着層１３７が設けられている。第２剥離テープ１３１は、第２粘着層１３７を介して、第２印刷テープ１２９の＋Ｙ方向の面に、剥離可能に貼付されている。第２印刷テープ１２９の－Ｙ方向の面のうち、印刷領域１３３には印刷画像１２１が印刷され、被覆領域１３５には印刷画像１２１が印刷されない。

印刷領域１３３に印刷画像１２１が印刷された第２印刷テープ１２９は、ユーザーが第２剥離テープ１３１を剥離することで露出した第２粘着層１３７を貼付面として、印刷領域１３３がケーブルに貼付された後、さらに、被覆領域１３５により印刷領域１３３が覆われるように被覆領域１３５がケーブルに巻き付けられる。このため、印刷画像１２１が印刷された印刷領域１３３の印刷面が、被覆領域１３５により保護される。なお、上述したように、被覆領域１３５は透光性であるため、印刷領域１３３の印刷面が被覆領域１３５により被覆された後も、ユーザーは、被覆領域１３５を介して印刷画像１２１を視認することができる。

ここで、テープＴの幅方向のうち、一方の方向を第１方向Ｄ１といい、他方の方向を第２方向Ｄ２という。本実施形態では、第１方向Ｄ１は＋Ｚ方向であり、第２方向Ｄ２は－Ｚ方向である。第２印刷テープ１２９において、印刷領域１３３は、被覆領域１３５に対して、第２方向Ｄ２に設けられている。すなわち、印刷領域１３３は、第２テープ中心Ｔ２ｃに対して、第２方向Ｄ２に設けられている。ここで、第２テープ中心Ｔ２ｃとは、テープＴの幅方向における第２テープＴ２の中心を意味する。なお、第２テープＴ２の幅は、第１テープ幅Ｗ１と等しく、例えば、２４ｍｍである。また、印刷領域寸法Ｌ３と、被覆領域寸法Ｌ４との比は、特に限定されないが、印刷領域寸法Ｌ３が被覆領域寸法Ｌ４よりも小さいことが好ましく、例えば、１：２である。ここで、印刷領域寸法Ｌ３とは、テープＴの幅方向における印刷領域１３３の寸法を意味する。被覆領域寸法Ｌ４とは、テープＴの幅方向における被覆領域１３５の寸法を意味する。

［サーマルヘッド］
図５に示すように、サーマルヘッド１７は、ヘッド本体２９と、ヘッド支軸３１とを備えている。

ヘッド本体２９は、発熱部３３を備えている。発熱部３３は、Ｚ方向すなわちテープＴの幅方向に並んだ複数の発熱素子（図示省略）を備えている。発熱部寸法Ｌ５は、第１テープ幅Ｗ１よりも小さく、第２テープ幅Ｗ２と略等しい。ここで、発熱部寸法Ｌ５とは、テープＴの幅方向における発熱部３３の寸法を意味する。発熱部寸法Ｌ５は、例えば、１８ｍｍである。

ヘッド本体２９は、ヘッド支軸３１に回転可能に支持されている。ヘッド本体２９は、ヘッド移動機構により、プラテンローラー１０５に向かってヘッド支軸３１を中心に回転し、プラテンローラー１０５に対して加圧されることで、プラテンローラー１０５との間でテープＴおよびインクリボン１１７を挟持する。すなわち、サーマルヘッド１７は、ヘッド移動機構により、プラテンローラー１０５を受けとして、テープＴを加圧する。

ヘッド支軸３１は、装着底壁部１３に対して第２方向Ｄ２に設けられたベースフレーム３５から、装着底壁部１３を貫通して、第１方向Ｄ１に突出しており、ヘッド支軸３１の第２方向Ｄ２の端部は、ベースフレーム３５に固定されている。すなわち、サーマルヘッド１７は、第２方向Ｄ２の端部において、ベースフレーム３５により片持ちで支持されている。このため、サーマルヘッド１７の加圧力は、テープＴの第１方向Ｄ１の端部に対する加圧力よりも、ベースフレーム３５との距離が小さいテープＴの第２方向Ｄ２の端部に対する加圧力の方が、安定することになる。

上述したように、第２テープＴ２では、印刷領域１３３が、第２テープ中心Ｔ２ｃに対して、第２方向Ｄ２に設けられている。このため、印刷領域１３３は、サーマルヘッド１７の加圧力が安定する箇所に位置することになる。したがって、印刷領域１３３が第２テープ中心Ｔ２ｃに対して第１方向Ｄ１に設けられた構成に比べ、印刷品質を向上させることができる。

なお、プラテン軸２１は、ヘッド支軸３１と同様に、ベースフレーム３５から装着底壁部１３を貫通して第１方向Ｄ１に突出しており、プラテン軸２１の第２方向Ｄ２の端部は、ベースフレーム３５に固定されている。すなわち、プラテン軸２１は、第２方向Ｄ２の端部において、ベースフレーム３５により片持ちで支持されている。図５では図示省略したが、巻取り軸２３についても同様である。

［印刷寸法］
図６ないし図９に示すように、テープ印刷装置１は、第１テープＴ１を収容したテープカートリッジ１０１がカートリッジ装着部１１に装着された場合に、第１印刷範囲中心１３９ｃが第１テープ中心Ｔ１ｃと同じ位置に位置するように、第１印刷範囲１３９を設定する。ここで、第１印刷範囲１３９とは、第１テープＴ１において印刷画像１２１が印刷される範囲を意味する。第１印刷範囲中心１３９ｃとは、テープＴの幅方向における第１印刷範囲１３９の中心を意味する。第１テープ中心Ｔ１ｃとは、テープＴの幅方向における第１テープＴ１の中心を意味する。また、テープＴの幅方向における第１印刷範囲１３９の寸法を、第１印刷寸法Ｌ１という。

図１０および図１１に示すように、テープ印刷装置１は、第２テープＴ２を収容したテープカートリッジ１０１がカートリッジ装着部１１に装着された場合に、第２印刷範囲１４１が印刷領域１３３に収まるように、第２印刷範囲１４１を設定する。このため、第２印刷範囲中心１４１ｃは、第２テープ中心Ｔ２ｃに対して第２方向Ｄ２に位置する。ここで、第２印刷範囲１４１とは、第２テープＴ２において印刷画像１２１が印刷される範囲を意味する。第２印刷範囲中心１４１ｃとは、テープＴの幅方向における第２印刷範囲１４１の中心を意味する。また、テープＴの幅方向における第２印刷範囲１４１の寸法を、第２印刷寸法Ｌ２という。

ここで、図６、図８および図１０に示すように、テープＴの幅方向において第１テープ中心Ｔ１ｃ或いは第２テープ中心Ｔ２ｃが発熱部中心３３ｃと同じ位置に位置するように、テープカートリッジ１０１がカートリッジ装着部１１に装着される仕様を、第１装着仕様という。ここで、発熱部中心３３ｃとは、テープＴの幅方向における発熱部３３の中心を意味する。これに対し、図７、図９および図１１に示すように、テープＴの幅方向において第１テープ中心Ｔ１ｃ或いは第２テープ中心Ｔ２ｃが発熱部中心３３ｃに対して第１方向Ｄ１に位置するように、テープカートリッジ１０１がカートリッジ装着部１１に装着される仕様を、第２装着仕様という。

第１テープ幅Ｗ１の第１テープＴ１を収容したテープカートリッジ１０１については、第１装着仕様でカートリッジ装着部１１に装着されたときの第１印刷寸法Ｌ１（図６参照）の方が、第２装着仕様で装着されたときの第１印刷寸法Ｌ１（図７参照）よりも大きい。このため、第１テープ幅Ｗ１の第１テープＴ１を収容したテープカートリッジ１０１にとっては、第１装着仕様が適している。なお、第２テープ幅Ｗ２の第１テープＴ１を収容したテープカートリッジ１０１については、第１装着仕様でカートリッジ装着部１１に装着されたときの第１印刷寸法Ｌ１（図８参照）は、第２装着仕様で装着されたときの第１印刷寸法Ｌ１（図９参照）と、略同じである。

これに対し、第２テープＴ２を収容したテープカートリッジ１０１については、第２装着仕様でカートリッジ装着部１１に装着されたときの第２印刷寸法Ｌ２（図１１参照）の方が、第１装着仕様で装着されたときの第２印刷寸法Ｌ２（図１０参照）よりも大きい。すなわち、第２テープＴ２を収容したテープカートリッジ１０１が第２装着仕様で装着されたときには、第１装着仕様で装着されたときに比べ、印刷領域１３３において、発熱部３３に対して第２方向Ｄ２に外れる範囲が狭くなり、その分、第２印刷寸法Ｌ２を大きくすることができる。このため、本実施形態では、第１装着仕様ではなく、第２装着仕様でテープカートリッジ１０１がカートリッジ装着部１１に装着されるように、テープ印刷装置１およびテープカートリッジ１０１が構成されている。

第２テープＴ２を収容したテープカートリッジ１０１が第２装着仕様でカートリッジ装着部１１に装着されたときに、テープＴの幅方向において、第２テープＴ２の第２方向Ｄ２の端部は、発熱部３３の第２方向Ｄ２の端部に対して、同じ位置に位置するか（図１１参照）、或いは第１方向Ｄ１に位置することが好ましい。これにより、印刷領域１３３において、発熱部３３に対して第２方向Ｄ２に外れる範囲が生じることが抑制されるため、第２印刷寸法Ｌ２がその分小さくなってしまうことを抑制することができる。なお、各部品の寸法バラツキや第２テープＴ２の蛇行を考慮すると、第２テープＴ２の第２方向Ｄ２の端部は、発熱部３３の第２方向Ｄ２の端部に対して、同じ位置に位置するよりも、第１方向Ｄ１に位置する方が、さらに好ましい。もっとも、その構成だと、第１テープＴ１を収容したテープカートリッジ１０１が第２装着仕様でカートリッジ装着部１１に装着されたときにも、第１テープＴ１の第２方向Ｄ２の端部が、発熱部３３の第２方向Ｄ２の端部に対して、第１方向Ｄ１に位置することになるため、その分、第１印刷寸法Ｌ１が小さくなる。そのため、本実施形態では、第１テープ幅Ｗ１のテープＴを収容したテープカートリッジ１０１が第２装着仕様でカートリッジ装着部１１に装着されたときに、テープＴの幅方向において、テープＴの第２方向Ｄ２の端部は、発熱部３３の第２方向Ｄ２の端部に対して、同じ位置に位置する構成が採用されている（図７および図１１参照）。

なお、図１１に示すように、第２印刷範囲１４１に対して第２方向Ｄ２には、第２余白１４３が設けられている。これは、プラテンローラー１０５の第２方向Ｄ２の端部が、第２テープＴ２の第２方向Ｄ２の端部に対して、第１余白寸法Ｌ６だけ、第１方向Ｄ１に位置しており、さらに、第２印刷範囲１４１の第２方向Ｄ２の端部が、プラテンローラー１０５の第２方向Ｄ２の端部に対して、第２余白寸法Ｌ７だけ、第１方向Ｄ１に位置するように、第２印刷範囲１４１が設定されるためである。第１余白寸法Ｌ６は、例えば、０．８５ｍｍである。第１余白寸法Ｌ６は、より小さな値、例えばゼロでもよく、マイナスの値でもよい。すなわち、プラテンローラー１０５の第２方向Ｄ２の端部は、第２テープＴ２の第２方向Ｄ２の端部に対して、テープＴの幅方向において同じ位置に位置していてもよく、第２方向Ｄ２に位置していてもよい。これにより、第２印刷寸法Ｌ２をさらに大きくすることができる。また、第２余白寸法Ｌ７は、各部品の寸法バラツキや第２テープＴ２の蛇行を考慮して、設定されたものであり、例えば、０．６５ｍｍである。第２余白寸法Ｌ７は、より小さな値、例えばゼロでもよく、これにより、第２印刷寸法Ｌ２をさらに大きくすることができる。第２余白寸法Ｌ７をより小さな値とする場合には、印刷画像１２１に欠けが生じたときにそれを修正できるよう、ユーザーがキーボード７や外部装置に入力操作を行うことで、第２印刷範囲１４１の位置をテープＴの幅方向に調整可能とすることが好ましい。

以上のように、本実施形態のテープカートリッジ１０１は、第２テープＴ２を収容しており、第２テープＴ２は、印刷領域１３３と、被覆領域１３５とを備えている。印刷領域１３３は、第２テープ中心Ｔ２ｃに対して、第２方向Ｄ２に設けられている。テープカートリッジ１０１は、第２装着仕様で、すなわち第２テープ中心Ｔ２ｃが発熱部中心３３ｃに対して第１方向Ｄ１に位置するようにして、カートリッジ装着部１１に装着される。この構成によれば、印刷領域１３３において、発熱部３３に対して第２方向Ｄ２に外れる範囲が狭くなり、その分、第２印刷寸法Ｌ２を大きくすることができる。したがって、第２印刷範囲１４１を広くすることができ、第２印刷範囲１４１に印刷された印刷画像１２１の表示内容が小さくなったり行数が少なくなったりすることを抑制することができる。

［その他の変形例］
上記の実施形態に限定されず、その趣旨を逸脱しない範囲で種々の構成を採用可能であることは言うまでもない。例えば、上記の実施形態は、上述したほか、以下のような形態に変更することができる。また、実施形態や変形例を、それぞれ組み合わせた構成でもよい。

図１２に示すように、第２テープＴ２は、印刷領域１３３が、第２テープ中心Ｔ２ｃに対して、第１方向Ｄ１に設けられた構成でもよい。この場合、テープカートリッジ１０１は、第３装着仕様で、すなわち第２テープ中心Ｔ２ｃが発熱部中心３３ｃに対して第２方向Ｄ２に位置するようにしてカートリッジ装着部１１に装着される。この構成によれば、印刷領域１３３において、発熱部３３に対して第１方向Ｄ１に外れる範囲が狭くなり、その分、第２印刷寸法Ｌ２を大きくすることができる。なお、この場合、ヘッド支軸３１およびプラテン軸２１は、両持ち支持されることが好ましい。例えば、装着部カバー５に支持部を設けるなどして、ベースフレーム３５との間で、ヘッド支軸３１およびプラテン軸２１を両持ち支持すればよい。

サーマルヘッド１７は、第１テープ幅Ｗ１の第１テープＴ１に対応した発熱部３３を備えた構成に限定されず、発熱部寸法Ｌ５が第２印刷寸法Ｌ２よりも大きい発熱部３３を備えた構成であればよい。例えば、サーマルヘッド１７は、第１テープ幅Ｗ１よりも小さい第２テープ幅Ｗ２の第１テープＴ１に対応した発熱部３３を備えた構成でもよい。これにより、サーマルヘッド１７のコストダウンを図ることができる。なお、この構成では、第２テープ幅Ｗ２の第１テープＴ１に印刷が行われた場合に、第１テープ幅Ｗ１の第１テープＴ１に対応した発熱部３３により印刷が行われた場合に比べ、第１印刷寸法Ｌ１が小さくなってしまう。このため、テープ印刷装置１を、第２テープＴ２を収容したテープカートリッジ１０１のみに対応した専用機としてもよい。

［付記］
以下、テープカートリッジについて付記する。
テープカートリッジは、カートリッジ装着部と、発熱部を有するサーマルヘッドと、を備えたテープ印刷装置のカートリッジ装着部に装着されるテープカートリッジであって、サーマルヘッドにより印刷が行われるテープ、を備え、テープカートリッジは、テープの幅方向における発熱部の中心に対して、テープの幅方向におけるテープの中心が、テープの幅方向である第１方向および第１方向とは反対の第２方向のうちの一方の方向に位置するように、カートリッジ装着部に装着され、テープは、サーマルヘッドにより印刷が行われる印刷領域と、サーマルヘッドにより印刷が行われず、印刷領域に対する印刷後に、印刷が行われた印刷領域を覆うための被覆領域と、を備え、印刷領域は、テープの幅方向におけるテープの中心に対して、第１方向および第２方向のうちの他方の方向に設けられている。

この構成によれば、印刷領域において、発熱部に対して他方の方向に外れる範囲が狭くなり、その分、印刷画像が印刷される印刷範囲を広くすることができる。
なお、第２テープＴ２は、「テープ」の一例である。

この場合、サーマルヘッドは、第２方向の端部において、片持ちで支持され、テープカートリッジには、サーマルヘッドの第１方向の端部からサーマルヘッドが挿通されるヘッド挿通孔、が設けられ、テープカートリッジは、テープの幅方向における発熱部の中心に対して、テープの幅方向におけるテープの中心が、一方の方向として第１方向に位置するように、カートリッジ装着部に装着され、印刷領域は、テープの幅方向におけるテープの中心に対して、他方の方向として第２方向に設けられていることが好ましい。

この構成によれば、印刷領域が、サーマルヘッドの加圧力が安定する箇所に位置することになる。したがって、印刷領域がテープの中心に対して第１方向に設けられた構成に比べ、印刷品質を向上させることができる。

この場合、テープカートリッジがカートリッジ装着部に装着されたときに、テープの幅方向において、テープの他方の方向の端部は、発熱部の他方の方向の端部に対して、同じ位置に位置するか、または、一方の方向に位置することが好ましい。

この構成によれば、印刷領域において、発熱部に対して他方の方向に外れる範囲が生じることが抑制されるため、印刷範囲がその分狭くなってしまうことを抑制することができる。

１…テープ印刷装置、１１…カートリッジ装着部、１７…サーマルヘッド、３３…発熱部、３３ｃ…発熱部中心、１０１…テープカートリッジ、１１９…ヘッド挿通孔、１３３…印刷領域、１３５…被覆領域、Ｄ１…第１方向、Ｄ２…第２方向、Ｔ…テープ、Ｔ２…第２テープ、Ｔ２ｃ…第２テープ中心。

Claims (3)

1. カートリッジ装着部と、発熱部を有するサーマルヘッドと、を備えたテープ印刷装置の前記カートリッジ装着部に装着されるテープカートリッジであって、
   前記サーマルヘッドにより印刷が行われるテープ、を備え、
   前記テープカートリッジは、前記テープの幅方向における前記発熱部の中心に対して、前記テープの幅方向における前記テープの中心が、前記テープの幅方向である第１方向および前記第１方向とは反対の第２方向のうちの一方の方向に位置するように、前記カートリッジ装着部に装着され、
   前記テープは、
   前記サーマルヘッドにより印刷が行われる印刷領域と、
   前記サーマルヘッドにより印刷が行われず、前記印刷領域に対する印刷後に、印刷が行われた前記印刷領域を覆うための被覆領域と、を備え、
   前記印刷領域は、前記テープの幅方向における前記テープの中心に対して、前記第１方向および前記第２方向のうちの他方の方向に設けられていることを特徴とするテープカートリッジ。
2. 前記サーマルヘッドは、前記第２方向の端部において、片持ちで支持され、
   前記テープカートリッジには、前記サーマルヘッドの前記第１方向の端部から前記サーマルヘッドが挿通されるヘッド挿通孔、が設けられ、
   前記テープカートリッジは、前記テープの幅方向における前記発熱部の中心に対して、前記テープの幅方向における前記テープの中心が、前記一方の方向として前記第１方向に位置するように、前記カートリッジ装着部に装着され、
   前記印刷領域は、前記テープの幅方向における前記テープの中心に対して、前記他方の方向として前記第２方向に設けられていることを特徴とする請求項１に記載のテープカートリッジ。
3. 前記テープカートリッジが前記カートリッジ装着部に装着されたときに、前記テープの幅方向において、前記テープの前記他方の方向の端部は、前記発熱部の前記他方の方向の端部に対して、同じ位置に位置するか、または、前記一方の方向に位置することを特徴とする請求項１または２に記載のテープカートリッジ。

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