JP2022121473A - Lid of container - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、新規な容器の蓋に関する。 The present invention relates to a novel container lid.
従来の、容器の蓋の製造方法について説明する。図２８は、容器の蓋の製造方法について、Ａ：溶融樹脂充填工程、及びＢ：射出成形品を説明する図である。
容器の蓋は、射出成形法により製造することができる。射出成形法の工程は、ラベル搬送工程、ラベル装填工程、金型閉工程、及び溶融樹脂充填工程を含む。
A conventional method for manufacturing a lid for a container will be described. FIG. 28 is a diagram illustrating A: molten resin filling step and B: injection molded product in a method for manufacturing a lid for a container.
The lid of the container can be manufactured by an injection molding method. The injection molding process includes a label transfer process, a label loading process, a mold closing process, and a molten resin filling process.
ラベル搬送工程では、互いに離れている可動側金型３０と固定側金型３１の間に、ラベル３を導入する。ラベル装填工程では、ラベル３を可動側金型３０に装填する。
In the label conveying process, the
金型閉工程では、可動側金型３０を固定側金型３１に向けて移動させる。金型閉工程が完了すると、可動側金型３０と固定側金型３１の間には、容器の蓋に対応する空間が形成される。
In the mold closing process, the
図２８のＡに示す、溶融樹脂充填工程では、ゲート３４から注入された溶融樹脂３５が、容器の蓋に対応する空間に流入する。溶融樹脂３５は、この空間を流動する際に、ラベル３を可動側金型３０に押し付ける。その結果、ラベル３は、可動側金型３０の下面に密着する。
In the molten resin filling step shown in A of FIG. 28, the
空間内の溶融樹脂が冷却した後、可動側金型３０を固定側金型３１から離れる方向に移動させる。射出成形品は、固定側金型３１に密着したまま残る。
次に、ストリッパ（図示せず）により、射出成形品を固定側金型３１から離型する。この離型により、射出成形品である容器の蓋を得ることができる。
After the molten resin in the space is cooled, the
Next, the injection-molded product is separated from the
図２８のＢに示すように、射出成形品である容器の蓋１は、その底部１１の上側において、ラベル３の表面の全体を露出している。また、ラベル３の裏面の全体は、容器の蓋１の底部１１に接着されている。
なお、プラスチック容器を射出成形により製造するに際して、ラベルを容器の底部にインモールドする方法が報告されている（例えば特許文献１）。
As shown in FIG. 28B, the
A method of in-molding a label on the bottom of a container when manufacturing a plastic container by injection molding has been reported (for example, Patent Document 1).
しかしながら、上述した、容器の蓋の製造方法においては、問題点を生じる場合がある。
本来、製造方法のラベル装填工程では、ラベル３を水平方向において、可動側金型３０の中央位置に固定させる必要がある。しかし、ラベル３が水平方向において、可動側金型３０の中央位置からずれて固定させる場合がある。
However, problems may arise in the method of manufacturing the container lid described above.
Originally, in the label loading step of the manufacturing method, it is necessary to fix the
図２８のＡに示すように、溶融樹脂充填工程では、ゲート３４から注入された溶融樹脂３５が、容器の蓋に対応する空間に流入する。この場合、ラベル３が水平方向において、可動側金型３０の中央位置からずれて固定される。
As shown in FIG. 28A, in the molten resin filling process, the
図２８のＢに示すように、射出成形品である容器の蓋１は、その底部１１の上側において、ラベル３の表面の全体を露出している。このラベル３は、容器の蓋１の底部１１の上側において、中央位置からずれて固定される。
この結果、製品である容器の蓋１は、製品として不良品になってしまうという問題点がある。
As shown in FIG. 28B, the
As a result, there is a problem that the
以上のことから、上述した課題を解決する、新規な容器の蓋の開発が望まれている。 In view of the above, development of a novel container lid that solves the above-described problems is desired.
本発明は、このような課題に鑑みてなされたものであり、新規な容器の蓋を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of such problems, and an object of the present invention is to provide a novel lid for a container.
上記課題を解決し、本発明の目的を達成するため、本発明の容器の蓋は、底部と、前記底部の周囲に形成する壁部と、外形を形成する側部と、前記壁部と前記側部を接続する天板部を有し、ラベルを含む、インモールド射出成形体であり、前記ラベルが、前記壁部の一部または全部に存在することを特徴とする。 In order to solve the above problems and achieve the object of the present invention, the lid of the container of the present invention comprises a bottom, a wall formed around the bottom, a side forming an outer shape, the wall and the An in-mold injection molded body having a top plate portion connecting side portions and including a label, wherein the label is present on part or all of the wall portion.
本発明の容器の蓋は、底部と、前記底部の周囲に形成する壁部を有し、ラベルを含む、インモールド射出成形体であり、前記ラベルが、前記壁部の一部または全部に存在し、前記壁部が、凸状部を有することを特徴とする。 The container lid of the present invention is an in-mold injection molded body having a bottom and a wall formed around the bottom and including a label, the label being present on part or all of the wall. and the wall portion has a convex portion.
本発明の容器の蓋は、底部と、前記底部の周囲に形成する壁部を有し、ラベルを含む、インモールド射出成形体であり、前記ラベルが、前記壁部の一部または全部に存在し、前記壁部が、凹状部を有することを特徴とする。 The container lid of the present invention is an in-mold injection molded body having a bottom and a wall formed around the bottom and including a label, the label being present on part or all of the wall. and the wall portion has a concave portion.
本発明は、以下に記載されるような効果を奏する。 ADVANTAGE OF THE INVENTION This invention has an effect as described below.
本発明の容器の蓋は、底部と、前記底部の周囲に形成する壁部と、外形を形成する側部と、前記壁部と前記側部を接続する天板部を有し、ラベルを含む、インモールド射出成形体であり、前記ラベルが、前記壁部の一部または全部に存在するので、新規な容器の蓋を提供することができる。 The container lid of the present invention has a bottom, a wall formed around the bottom, a side forming an outer shape, and a top plate connecting the wall and the side, and includes a label. , an in-mold injection molded body, wherein the label is present on part or all of the wall, thus providing a novel container lid.
本発明の容器の蓋は、底部と、前記底部の周囲に形成する壁部を有し、ラベルを含む、インモールド射出成形体であり、前記ラベルが、前記壁部の一部または全部に存在し、前記壁部が、凸状部を有するので、新規な容器の蓋を提供することができる。 The container lid of the present invention is an in-mold injection molded body having a bottom and a wall formed around the bottom and including a label, the label being present on part or all of the wall. Moreover, since the wall portion has a convex portion, a novel container lid can be provided.
本発明の容器の蓋は、底部と、前記底部の周囲に形成する壁部を有し、ラベルを含む、インモールド射出成形体であり、前記ラベルが、前記壁部の一部または全部に存在し、前記壁部が、凹状部を有するので、新規な容器の蓋を提供することができる。 The container lid of the present invention is an in-mold injection molded body having a bottom and a wall formed around the bottom and including a label, the label being present on part or all of the wall. However, since the wall has a concave portion, a novel container lid can be provided.
以下、本発明を実施するための形態について説明する。 EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, the form for implementing this invention is demonstrated.
図１は、本発明の容器の蓋の一例についての、使用状態を示す斜視図である。
容器５０は、容器の蓋１及び容器の収容部２から構成されている。
容器の収容部２は、底とその底の周囲に形成された側壁とからなっている。底と側壁は、所定の肉厚を有している。また、容器の収容部２は、全体の形状が略逆円錐台形からなり、収容部２の上方は開口部を有している。
本発明の容器の蓋１は、容器の収容部２の開口部に係合し、容器の収容部２内の内容物を保持している。容器の蓋１の詳細については、後述する。
FIG. 1 is a perspective view showing a state of use of an example of the container lid of the present invention.
The
The
The
図２は、本発明の容器の蓋の一例についての、Ａ：斜視図、Ｂ：平面図、Ｃ：正面図、及びＤ：Ａ－Ａ断面図である。
ここで、Ｘ軸及びＹ軸を通る平面に対し、平行な方向を「水平方向」と定義する。また、Ｚ軸に平行な方向を「垂直方向」と定義する。
図２のＢ：平面図における、蓋の最大径Ｅについては後述する。
図２のＣ：正面図における、蓋の高さＴについては後述する。
FIG. 2 shows A: a perspective view, B: a plan view, C: a front view, and D: a cross-sectional view along AA of an example of the container lid of the present invention.
Here, a direction parallel to a plane passing through the X-axis and the Y-axis is defined as a "horizontal direction". A direction parallel to the Z-axis is defined as a "perpendicular direction".
The maximum diameter E of the lid in FIG. 2B: plan view will be described later.
The height T of the lid in FIG. 2C: front view will be described later.
次に、本発明の容器の蓋に用いるラベルについて説明する。
図３は、本発明の容器の蓋に用いる、ラベルのＡ：斜視図、Ｂ：平面図、及びＣ：Ａ－Ａ断面図である。
図３のＡ：斜視図、及びＢ：平面図に示すように、ラベル３の平面形状は円形である。また、図３のＣ：Ａ－Ａ断面図に示すように、ラベル３は所定の厚さＳを有している。ラベルの厚さＳについては後述する。
Next, the label used for the lid of the container of the present invention will be described.
FIG. 3 shows A: a perspective view, B: a plan view, and C: a cross-sectional view along AA of the label used for the lid of the container of the present invention.
As shown in A: perspective view and B: plan view of FIG. 3, the planar shape of the
以下、容器の蓋にかかる第１の発明を実施するための形態について説明する。 Hereinafter, the form for carrying out the 1st invention concerning the lid of a container is explained.
図４は、本発明の容器の蓋についての、Ａ：斜視図、Ｂ：平面図、Ｃ：Ａ－Ａ断面図、及びＤ：Ａ－Ａ拡大断面図である。 FIG. 4 shows A: a perspective view, B: a plan view, C: a cross-sectional view along AA, and D: an enlarged cross-sectional view along AA, of the lid of the container of the present invention.
図４のＣ：Ａ－Ａ断面図、及びＤ：Ａ－Ａ拡大断面図からわかるように、本発明の容器の蓋１は、底部１１と、前記底部１１の周囲に形成する壁部１２と、外形を形成する側部１４と、前記壁部１２と前記側部１４を接続する天板部１３を有し、ラベル３を含む、インモールド射出成形体であり、前記ラベル３は、前記壁部１２の一部または全部に存在する。
As can be seen from C: AA cross-sectional view and D: AA enlarged cross-sectional view of FIG. , a
底部１１は、略円形の平板からなり、所定の厚さを有している。底部１１の上側には、ラベル３が存在している。なお、底部１１とは、その上側に存在するラベル３を含めるものとする。
The
底部１１の周囲には、壁部１２が形成されている。壁部１２は、容器の蓋１の上方に傾斜して形成されている。壁部１２は、所定の厚さを有している。
A
一方、容器の蓋１の外側には、容器の蓋１の外形を形成する側部１４が形成されている。側部１４は、所定の厚さで形成されている。
側部１４の下方先端付近には、係合部１５が形成されている。係合部１５は、側部１４の内側に円周状に形成された凸部である。係合部１５は、容器の収容部２の開口部の外側に係合し、容器の蓋１を容器の収容部２に固定する機能を有している。
On the other hand, a
An engaging
壁部１２と側部１４の間には、両者を接続する天板部１３が形成されている。天板部１３は、壁部１２と側部１４を接続することにより、底部１１、壁部１２、天板部１３、及び側部１４を一体のものとする機能を有している。
A
本発明の容器の蓋１は、ラベル３を含む、インモールド射出成形体である。容器の蓋１の製造においては、金型内にラベル３を搬送、装填し、射出成形法により作製する。容器の蓋１の製造方法については、後述する。
The
上述した、壁部１２は、垂直方向において、底部１１上のラベル３の上端面から天板部１３の上端面までの間に形成されている。また、壁部１２は、垂直方向において、底部１１上のラベル３の上端面よりも、上に存在するラベル３を含めるものとする。ラベル３は、壁部１２の一部または全部に存在する。
The
垂直方向における、壁部の高さを「壁部の高さＦ１」と定義する。
垂直方向における、ラベルの高さを「ラベルの高さＦ２」と定義する。
The height of the wall in the vertical direction is defined as "wall height F1".
The height of the label in the vertical direction is defined as "label height F2".
壁部の高さＦ１は、１．０～３０．０ｍｍの範囲内にあることが好ましい。また、壁部の高さＦ１は、３．０～１０．０ｍｍの範囲内にあることがさらに好ましい。
ラベルの高さＦ２は、０．１～３０．０ｍｍの範囲内にあることが好ましい。また、ラベルの高さＦ２は、０．５～１０．０ｍｍの範囲内にあることがさらに好ましい。
The wall height F1 is preferably in the range of 1.0 to 30.0 mm. Further, it is more preferable that the height F1 of the wall portion is within the range of 3.0 to 10.0 mm.
The label height F2 is preferably in the range of 0.1 to 30.0 mm. Further, it is more preferable that the height F2 of the label is within the range of 0.5 to 10.0 mm.
壁部の高さＦ１に対するラベルの高さＦ２の比率Ｆ２／Ｆ１は、０．０１～１．０の範囲内にあることが好ましい。また、壁部の高さＦ１に対するラベルの高さＦ２の比率Ｆ２／Ｆ１は、０．０５～０．５の範囲内にあることがさらに好ましい。 The ratio F2/F1 of the label height F2 to the wall height F1 is preferably in the range of 0.01 to 1.0. Further, the ratio F2/F1 of the label height F2 to the wall height F1 is more preferably in the range of 0.05 to 0.5.
壁部の高さＦ１、ラベルの高さＦ２、または、壁部の高さＦ１に対するラベルの高さＦ２の比率Ｆ２／Ｆ１が、上述の好ましい範囲にあると、次の効果を得ることができるという利点がある。 When the wall height F1, the label height F2, or the ratio F2/F1 of the label height F2 to the wall height F1 is within the preferred range described above, the following effects can be obtained. There is an advantage.
ラベルの面積が大きいので、蓋の製造工程において、「金型によるラベルの位置矯正作用」を利用することができる。それにより、水平方向において、射出成形品である蓋の中心にラベルを形成することができる。また、蓋の底部の上側全体にラベルを形成することにより、底部の上側の周辺に隙間がなくなる。この結果、底部の上側全体に図柄や文字を記載でき、蓋の表面の美観性を向上させることができる。
なお、「金型によるラベルの位置矯正作用」については後述する。
Since the area of the label is large, it is possible to use the "correction of the label position by the mold" in the process of manufacturing the lid. Thereby, in the horizontal direction, the label can be formed in the center of the injection molded lid. Also, by forming the label on the entire top side of the bottom of the lid, there are no gaps around the top side of the bottom. As a result, patterns and letters can be written on the entire upper side of the bottom portion, and the appearance of the surface of the lid can be improved.
Note that the "label position correcting action by the mold" will be described later.
壁部の高さＦ１、ラベルの高さＦ２、または、壁部の高さＦ１に対するラベルの高さＦ２の比率Ｆ２／Ｆ１が、上述のより好ましい範囲内にあると、上述の効果がより顕著になるという利点がある。 When the wall height F1, the label height F2, or the ratio F2/F1 of the label height F2 to the wall height F1 is within the more preferable range described above, the above effects are more pronounced. has the advantage of becoming
なお、壁部の高さＦ１、ラベルの高さＦ２、または、壁部の高さＦ１に対するラベルの高さＦ２の比率Ｆ２／Ｆ１の数値範囲は、あくまでも好ましい範囲またはさらに好ましい範囲を示すものである。従って、これらの好ましい範囲またはさらに好ましい範囲以外の範囲においても、上述した効果を奏し得ることはもちろんである。 The numerical range of the wall height F1, the label height F2, or the ratio F2/F1 of the label height F2 to the wall height F1 merely indicates a preferred range or a more preferred range. be. Therefore, it goes without saying that the above-described effects can be obtained even in ranges other than these preferred ranges or more preferred ranges.
以下、容器の蓋にかかる第２の発明を実施するための形態について説明する。 Hereinafter, the form for carrying out the 2nd invention concerning the cover of a container is demonstrated.
最初に、容器の蓋にかかる第２の発明を実施するための形態について、第１の例を説明する。 First, a first example of a form for carrying out the second invention relating to the container lid will be described.
図５は、本発明の容器の蓋についての、第１の例のＡ：斜視図、Ｂ：平面図、Ｃ：Ｄ－Ｄ断面図、及びＤ：Ｃ－Ｃ断面図である。
図６は、本発明の容器の蓋についての、第１の例のＡ：拡大斜視図、Ｂ：拡大平面図、及びＣ：拡大正面図である。
図７は、本発明の容器の蓋についての、第１の例のＡ：Ｄ－Ｄ拡大断面図、Ｂ：Ａ－Ａ拡大断面図、及びＣ：Ｃ－Ｃ拡大断面図である。
FIG. 5 shows A: perspective view, B: plan view, C: DD sectional view, and D: CC sectional view of the first example of the container lid of the present invention.
FIG. 6 shows A: enlarged perspective view, B: enlarged plan view, and C: enlarged front view of the first example of the container lid of the present invention.
FIG. 7 is an A: DD enlarged cross-sectional view, B: AA enlarged cross-sectional view, and C: CC enlarged cross-sectional view of the first example of the lid of the container of the present invention.
図６のＣ：拡大正面図、並びに、図７のＡ：Ｄ－Ｄ拡大断面図、及びＣ：Ｃ－Ｃ拡大断面図からわかるように、本発明の容器の蓋１は、底部１１と、前記底部１１の周囲に形成する壁部１２を有し、ラベル３を含む、インモールド射出成形体であり、前記ラベル３は、前記壁部１２の一部または全部に存在し、前記壁部１２は、凸状部２０を有する。
As can be seen from FIG. 6C: an enlarged front view, and FIG. An in-mold injection molded body having a
底部１１は、略円形の平板からなり、所定の厚さを有している。底部１１の上側には、ラベル３が存在している。なお、底部１１とは、その上側に存在するラベル３を含めるものとする。
The
底部１１の周囲には、壁部１２が形成されている。壁部１２は、容器の蓋１の上方に傾斜して形成されている。壁部１２は、所定の厚さを有している。
A
一方、容器の蓋１の外側には、容器の蓋１の外形を形成する側部１４が形成されている。側部１４は、所定の厚さで形成されている。
側部１４の下方先端付近には、係合部１５（図４のＤ：Ａ－Ａ拡大断面図を参照）が形成されている。係合部１５は、側部１４の内側に円周状に形成された凸部である。係合部１５は、容器の収容部２の開口部の外側に係合し、容器の蓋１を容器の収容部２に固定する機能を有している。
On the other hand, a
An engaging portion 15 (see the enlarged cross-sectional view taken along line AA of FIG. 4) is formed near the lower end of the
壁部１２と側部１４の間には、両者を接続する天板部１３が形成されている。天板部１３は、壁部１２と側部１４を接続することにより、底部１１、壁部１２、天板部１３、及び側部１４を一体のものとする機能を有している。
A
本発明の容器の蓋１は、ラベル３を含む、インモールド射出成形体である。容器の蓋１の製造においては、金型内にラベル３を搬送、装填し、射出成形法により作製する。容器の蓋１の製造方法については、後述する。
The
上述した、壁部１２は、垂直方向において、底部１１上のラベル３の上端面から天板部１３の上端面までの間に形成されている。また、壁部１２は、垂直方向において、底部１１上のラベル３の上端面よりも、上に存在するラベル３を含めるものとする。ラベル３は、壁部１２の一部または全部に存在する。
The
前記壁部１２は、凸状部２０を有する。凸状部２０の水平方向の断面形状は、三角形の一部からなっている。また、水平方向における凸状部２０の形状は、上端面の形状と下端の断面の形状が三角形の一部であり、凸状部２０の上端面の大きさは、下端の断面の大きさよりも大きくなっている。なお、凸状部２０の上端面の大きさと、下端の断面の大きさは、等しくてもよい。また、凸状部２０の垂直方向の断面において、凸状部２０の表面形状は、連続的に変化している。
The
上述した、凸状部２０は、垂直方向において、底部１１上のラベル３の上端面から天板部１３の上端面までの間に形成されている。また、凸状部２０は、垂直方向において、底部１１上のラベル３の上端面よりも、上に存在するラベル３を含めるものとする。ラベル３は、凸状部２０の一部または全部に存在する。
The
断面線Ａ－Ａに平行な方向から見た、凸状部の上端の幅を「凸状部の上端の幅Ｗ１」と定義する。
断面線Ａ－Ａに平行な方向から見た、凸状部の下端の幅を「凸状部の下端の幅Ｗ２」と定義する。
The width of the upper end of the convex portion as seen from the direction parallel to the cross-sectional line AA is defined as "width W1 of the upper end of the convex portion".
The width of the lower end of the convex portion as seen from the direction parallel to the cross-sectional line AA is defined as "the width W2 of the lower end of the convex portion".
ＣＣ拡大断面図における凸状部の上端の長さを「凸状部の上端の長さＬ１」と定義する。
ＣＣ拡大断面図における凸状部の下端の長さを「凸状部の下端の長さＬ２」と定義する。
The length of the upper end of the convex portion in the CC enlarged cross-sectional view is defined as "the length of the upper end of the convex portion L1".
The length of the lower end of the convex portion in the CC enlarged sectional view is defined as "the length L2 of the lower end of the convex portion".
垂直方向における、凸状部の高さを「凸状部の高さＨ１」と定義する。
垂直方向における、ラベルの高さを「ラベルの高さＨ２」と定義する。
The height of the convex portion in the vertical direction is defined as “height H1 of the convex portion”.
The height of the label in the vertical direction is defined as "label height H2".
1つの容器の蓋において、壁部１２に存在する凸状部の個数を「凸状部の個数Ｎ」と定義する。
The number of convex portions present on the
凸状部の上端の幅Ｗ１は、０．２～１０．０ｍｍの範囲内にあることが好ましい。また、凸状部の上端の幅Ｗ１は、１．０～５．０ｍｍの範囲内にあることがさらに好ましい。
凸状部の下端の幅Ｗ２は、０．２～１０．０ｍｍの範囲内にあることが好ましい。また、凸状部の下端の幅Ｗ２は、１．０～５．０ｍｍの範囲内にあることがさらに好ましい。
It is preferable that the width W1 of the upper end of the convex portion is within the range of 0.2 to 10.0 mm. Moreover, it is more preferable that the width W1 of the upper end of the convex portion is within the range of 1.0 to 5.0 mm.
The width W2 of the lower end of the convex portion is preferably within the range of 0.2 to 10.0 mm. Moreover, it is more preferable that the width W2 of the lower end of the convex portion is in the range of 1.0 to 5.0 mm.
凸状部の上端の幅Ｗ１に対する凸状部の下端の幅Ｗ２の比率Ｗ２／Ｗ１は、０．０２～１．０の範囲内にあることが好ましい。また、凸状部の上端の幅Ｗ１に対する凸状部の下端の幅Ｗ２の比率Ｗ２／Ｗ１は、０．２～０．９９の範囲内にあることがさらに好ましい。 The ratio W2/W1 of the width W2 of the lower end of the convex portion to the width W1 of the upper end of the convex portion is preferably in the range of 0.02 to 1.0. Further, it is more preferable that the ratio W2/W1 of the width W2 of the lower end of the convex portion to the width W1 of the upper end of the convex portion is within the range of 0.2 to 0.99.
凸状部について、凸状部の上端の幅Ｗ１、凸状部の下端の幅Ｗ２、凸状部の上端の幅Ｗ１に対する凸状部の下端の幅Ｗ２の比率Ｗ２／Ｗ１が、上述の好ましい範囲にあると、次の効果を得ることができるという利点がある。 Regarding the convex portion, the width W1 of the upper end of the convex portion, the width W2 of the lower end of the convex portion, and the ratio W2/W1 of the width W2 of the lower end of the convex portion to the width W1 of the upper end of the convex portion are the above-mentioned preferred values. Being in the range has the advantage that the following effects can be obtained.
蓋の壁部のうち、ラベルが存在する領域について、任意の水平断面を考える。この水平断面における壁部の内側の周長と、水平断面で切断されたラベルの周長を比較すると、ラベルの周長の方が長くなる。すなわち、壁部の内側の周長と、ラベルの周長との間には、周長の差が発生する。この周長の差は、壁部の上方に向かうに従って長くなる。その結果、製品としての蓋の壁部において、ラベルにしわが発生する場合がある。
凸状部が上述の好ましい範囲にあると、凸状部がこの周長の差を吸収することができる。その結果、蓋の壁部において、ラベルにしわが発生するのを防止できる。
Consider an arbitrary horizontal cross-section through the area of the lid wall where the label resides. Comparing the inner perimeter of the wall in this horizontal section with the perimeter of the label cut in the horizontal section, the perimeter of the label is longer. That is, there is a difference in circumference between the inner circumference of the wall portion and the circumference of the label. This difference in circumferential length increases toward the top of the wall. As a result, the label may wrinkle on the wall of the product lid.
When the convex portion is within the preferred range described above, the convex portion can absorb this difference in circumference length. As a result, wrinkling of the label at the lid wall can be prevented.
凸状部について、凸状部の上端の幅Ｗ１、凸状部の下端の幅Ｗ２、凸状部の上端の幅Ｗ１に対する凸状部の下端の幅Ｗ２の比率Ｗ２／Ｗ１が、上述のより好ましい範囲内にあると、上述の効果がより顕著になるという利点がある。 Regarding the convex portion, the width W1 of the upper end of the convex portion, the width W2 of the lower end of the convex portion, and the ratio W2/W1 of the width W2 of the lower end of the convex portion to the width W1 of the upper end of the convex portion are calculated by the above-mentioned When it is within the preferred range, there is an advantage that the above effects become more pronounced.
なお、凸状部についての、凸状部の上端の幅Ｗ１、凸状部の下端の幅Ｗ２、凸状部の上端の幅Ｗ１に対する凸状部の下端の幅Ｗ２の比率Ｗ２／Ｗ１は、あくまでも好ましい範囲またはさらに好ましい範囲を示すものである。従って、これらの好ましい範囲またはさらに好ましい範囲以外の範囲においても、上述した効果を奏し得ることはもちろんである。 Regarding the convex portion, the width W1 of the upper end of the convex portion, the width W2 of the lower end of the convex portion, and the ratio W2/W1 of the width W2 of the lower end of the convex portion to the width W1 of the upper end of the convex portion are It merely indicates a preferred range or a more preferred range. Therefore, it goes without saying that the above-described effects can be obtained even in ranges other than these preferred ranges or more preferred ranges.
凸状部の上端の長さＬ１は、０．２～３．０ｍｍの範囲内にあることが好ましい。また、凸状部の上端の長さＬ１は、０．２～１．５ｍｍの範囲内にあることがさらに好ましい。
凸状部の下端の長さＬ２は、０．２～３．０ｍｍの範囲内にあることが好ましい。また、凸状部の下端の長さＬ２は、０．２～１．５ｍｍの範囲内にあることがさらに好ましい。
The length L1 of the upper end of the convex portion is preferably within the range of 0.2 to 3.0 mm. Further, it is more preferable that the length L1 of the upper end of the convex portion is within the range of 0.2 to 1.5 mm.
The length L2 of the lower end of the convex portion is preferably within the range of 0.2 to 3.0 mm. Further, it is more preferable that the length L2 of the lower end of the convex portion is within the range of 0.2 to 1.5 mm.
凸状部の上端の長さＬ１に対する凸状部の下端の長さＬ２の比率Ｌ２／Ｌ１は、０．０７～１．０の範囲内にあることが好ましい。また、凸状部の上端の長さＬ１に対する凸状部の下端の長さＬ２の比率Ｌ２／Ｌ１は、０．１４～０．９９の範囲内にあることがさらに好ましい。 The ratio L2/L1 of the length L2 of the lower end of the convex portion to the length L1 of the upper end of the convex portion is preferably in the range of 0.07 to 1.0. Further, it is more preferable that the ratio L2/L1 of the length L2 of the lower end of the convex portion to the length L1 of the upper end of the convex portion is within the range of 0.14 to 0.99.
凸状部について、凸状部の上端の長さＬ１、凸状部の下端の長さＬ２、凸状部の上端の長さＬ１に対する凸状部の下端の長さＬ２の比率Ｌ２／Ｌ１が、上述の好ましい範囲にあると、次の効果を得ることができるという利点がある。 Regarding the convex portion, the length L1 of the upper end of the convex portion, the length L2 of the lower end of the convex portion, and the ratio L2/L1 of the length L2 of the lower end of the convex portion to the length L1 of the upper end of the convex portion are , is within the preferred range described above, there is an advantage that the following effects can be obtained.
蓋の壁部のうち、ラベルが存在する領域について、任意の水平断面を考える。この水平断面における壁部の内側の周長と、水平断面で切断されたラベルの周長を比較すると、ラベルの周長の方が長くなる。すなわち、壁部の内側の周長と、ラベルの周長との間には、周長の差が発生する。この周長の差は、壁部の上方に向かうに従って長くなる。その結果、製品としての蓋の壁部において、ラベルにしわが発生する場合がある。
凸状部が上述の好ましい範囲にあると、凸状部がこの周長の差を吸収することができる。その結果、蓋の壁部において、ラベルにしわが発生するのを防止できる。
Consider an arbitrary horizontal cross-section through the area of the lid wall where the label resides. Comparing the inner perimeter of the wall in this horizontal section with the perimeter of the label cut in the horizontal section, the perimeter of the label is longer. That is, there is a difference in circumference between the inner circumference of the wall portion and the circumference of the label. This difference in circumferential length increases toward the top of the wall. As a result, the label may wrinkle on the wall of the product lid.
When the convex portion is within the preferred range described above, the convex portion can absorb this difference in circumference length. As a result, wrinkling of the label at the lid wall can be prevented.
凸状部について、凸状部の上端の長さＬ１、凸状部の下端の長さＬ２、凸状部の上端の長さＬ１に対する凸状部の下端の長さＬ２の比率Ｌ２／Ｌ１が、上述のより好ましい範囲内にあると、上述の効果がより顕著になるという利点がある。 Regarding the convex portion, the length L1 of the upper end of the convex portion, the length L2 of the lower end of the convex portion, and the ratio L2/L1 of the length L2 of the lower end of the convex portion to the length L1 of the upper end of the convex portion are , there is an advantage that the above-mentioned effect becomes more pronounced when it is within the above-mentioned more preferable range.
なお、凸状部についての、凸状部の上端の長さＬ１、凸状部の下端の長さＬ２、凸状部の上端の長さＬ１に対する凸状部の下端の長さＬ２の比率Ｌ２／Ｌ１は、あくまでも好ましい範囲またはさらに好ましい範囲を示すものである。従って、これらの好ましい範囲またはさらに好ましい範囲以外の範囲においても、上述した効果を奏し得ることはもちろんである。 Regarding the convex portion, the length L1 of the upper end of the convex portion, the length L2 of the lower end of the convex portion, and the ratio L2 of the length L2 of the lower end of the convex portion to the length L1 of the upper end of the convex portion. /L1 merely indicates a preferred range or a more preferred range. Therefore, it goes without saying that the above-described effects can be obtained even in ranges other than these preferred ranges or more preferred ranges.
凸状部の高さＨ１は、１．０～３０．０ｍｍの範囲内にあることが好ましい。また、凸状部の高さＨ１は、３．０～１０．０ｍｍの範囲内にあることがさらに好ましい。
ラベルの高さＨ２は、０．１～３０．０ｍｍの範囲内にあることが好ましい。また、ラベルの高さＨ２は、０．５～１０．０ｍｍの範囲内にあることがさらに好ましい。
The height H1 of the convex portion is preferably within the range of 1.0 to 30.0 mm. Further, it is more preferable that the height H1 of the convex portion is within the range of 3.0 to 10.0 mm.
The label height H2 is preferably in the range of 0.1 to 30.0 mm. Moreover, it is more preferable that the height H2 of the label is in the range of 0.5 to 10.0 mm.
凸状部の高さＨ１に対するラベルの高さＨ２の比率Ｈ２／Ｈ１は、０．０１～１．０の範囲内にあることが好ましい。また、凸状部の高さＨ１に対するラベルの高さＨ２の比率Ｈ２／Ｈ１は、０．０５～０．５の範囲内にあることがさらに好ましい。 The ratio H2/H1 of the height H2 of the label to the height H1 of the convex portion is preferably in the range of 0.01 to 1.0. Further, the ratio H2/H1 of the height H2 of the label to the height H1 of the convex portion is more preferably in the range of 0.05 to 0.5.
凸状部について、凸状部の高さＨ１、ラベルの高さＨ２、凸状部の高さＨ１に対するラベルの高さＨ２の比率Ｈ２／Ｈ１が、上述の好ましい範囲にあると、次の効果を得ることができるという利点がある。 With respect to the convex portion, when the height H1 of the convex portion, the height H2 of the label, and the ratio H2/H1 of the height H2 of the label to the height H1 of the convex portion are within the preferred ranges described above, the following effects can be obtained. has the advantage of being able to obtain
ラベルの面積が大きいので、蓋の製造工程において、「金型によるラベルの位置矯正作用」を利用することができる。それにより、水平方向において、射出成形品である蓋の中心にラベルを形成することができる。また、蓋の底部の上側全体にラベルを形成することにより、底部の上側の周辺に隙間がなくなる。この結果、底部の上側全体に図柄や文字を記載でき、蓋の表面の美観性を向上させることができる。
なお、「金型によるラベルの位置矯正作用」については後述する。
Since the area of the label is large, it is possible to use the "correction of the label position by the mold" in the process of manufacturing the lid. Thereby, in the horizontal direction, the label can be formed in the center of the injection molded lid. Also, by forming the label on the entire top side of the bottom of the lid, there are no gaps around the top side of the bottom. As a result, patterns and letters can be written on the entire upper side of the bottom portion, and the appearance of the surface of the lid can be improved.
Note that the "label position correcting action by the mold" will be described later.
凸状部について、凸状部の高さＨ１、ラベルの高さＨ２、凸状部の高さＨ１に対するラベルの高さＨ２の比率Ｈ２／Ｈ１が、上述のより好ましい範囲内にあると、上述の効果がより顕著になるという利点がある。 Regarding the convex portion, if the height H1 of the convex portion, the height H2 of the label, and the ratio H2/H1 of the height H2 of the label to the height H1 of the convex portion are within the above-described more preferable range, the above-described There is an advantage that the effect of is more pronounced.
なお、凸状部についての、凸状部の高さＨ１、ラベルの高さＨ２、凸状部の高さＨ１に対するラベルの高さＨ２の比率Ｈ２／Ｈ１は、あくまでも好ましい範囲またはさらに好ましい範囲を示すものである。従って、これらの好ましい範囲またはさらに好ましい範囲以外の範囲においても、上述した効果を奏し得ることはもちろんである。 Regarding the convex portion, the height H1 of the convex portion, the height H2 of the label, and the ratio H2/H1 of the height H2 of the label to the height H1 of the convex portion are only within a preferable range or a more preferable range. is shown. Therefore, it goes without saying that the above-described effects can be obtained even in ranges other than these preferred ranges or more preferred ranges.
凸状部の上端の幅Ｗ１に対する凸状部の上端の長さＬ１の比率Ｌ１／Ｗ１は、０．０５～５．０の範囲内にあることが好ましい。また、凸状部の上端の幅Ｗ１に対する凸状部の上端の長さＬ１の比率Ｌ１／Ｗ１は、０．５～１．５の範囲内にあることがさらに好ましい。 The ratio L1/W1 of the length L1 of the upper end of the convex portion to the width W1 of the upper end of the convex portion is preferably in the range of 0.05 to 5.0. Further, it is more preferable that the ratio L1/W1 of the length L1 of the upper end of the convex portion to the width W1 of the upper end of the convex portion is within the range of 0.5 to 1.5.
凸状部の下端の幅Ｗ２に対する凸状部の下端の長さＬ２の比率Ｌ２／Ｗ２は、０．０５～５．０の範囲内にあることが好ましい。また、凸状部の下端の幅Ｗ２に対する凸状部の下端の長さＬ２の比率Ｌ２／Ｗ２は、０．５～１．５の範囲内にあることがさらに好ましい。 The ratio L2/W2 of the length L2 of the lower end of the convex portion to the width W2 of the lower end of the convex portion is preferably in the range of 0.05 to 5.0. Further, it is more preferable that the ratio L2/W2 of the length L2 of the lower end of the convex portion to the width W2 of the lower end of the convex portion is within the range of 0.5 to 1.5.
凸状部について、凸状部の上端の幅Ｗ１に対する凸状部の上端の長さＬ１の比率Ｌ１／Ｗ１、凸状部の下端の幅Ｗ２に対する凸状部の下端の長さＬ２の比率Ｌ２／Ｗ２が、上述の好ましい範囲にあると、次の効果を得ることができるという利点がある。 Regarding the convex portion, the ratio L1/W1 of the length L1 of the upper end of the convex portion to the width W1 of the upper end of the convex portion, and the ratio L2 of the length L2 of the lower end of the convex portion to the width W2 of the lower end of the convex portion When /W2 is within the preferred range described above, there is an advantage that the following effects can be obtained.
蓋の壁部のうち、ラベルが存在する領域について、任意の水平断面を考える。この水平断面における壁部の内側の周長と、水平断面で切断されたラベルの周長を比較すると、ラベルの周長の方が長くなる。すなわち、壁部の内側の周長と、ラベルの周長との間には、周長の差が発生する。この周長の差は、壁部の上方に向かうに従って長くなる。その結果、製品としての蓋の壁部において、ラベルにしわが発生する場合がある。
凸状部が上述の好ましい範囲にあると、凸状部がこの周長の差を吸収することができる。その結果、蓋の壁部において、ラベルにしわが発生するのを防止できる。
Consider an arbitrary horizontal cross-section through the area of the lid wall where the label resides. Comparing the inner perimeter of the wall in this horizontal section with the perimeter of the label cut in the horizontal section, the perimeter of the label is longer. That is, there is a difference in circumference between the inner circumference of the wall portion and the circumference of the label. This difference in circumferential length increases toward the top of the wall. As a result, the label may wrinkle on the wall of the product lid.
When the convex portion is within the preferred range described above, the convex portion can absorb this difference in circumference length. As a result, wrinkling of the label at the lid wall can be prevented.
一方、本発明の容器の蓋１は、射出成形法により製造することができる。この射出成形法において、射出成形品を固定側金型から離型する。この離型により、射出成形品である容器の蓋１を得ることができる。
On the other hand, the
この離型の際、固定側金型の表面と射出成形品の表面との間には、摩擦力が発生する。凸状部が上述の好ましい範囲にあると、この摩擦力が過大になるのを防止できる。この結果、射出成形品である容器の蓋１を固定側金型から容易に離型することができる。
なお、射出成形品の固定側金型からの離型については後述する。
During this mold release, a frictional force is generated between the surface of the stationary mold and the surface of the injection molded product. When the convex portion is within the preferred range described above, it is possible to prevent this frictional force from becoming excessive. As a result, the
The release of the injection-molded product from the stationary mold will be described later.
凸状部について、凸状部の上端の幅Ｗ１に対する凸状部の上端の長さＬ１の比率Ｌ１／Ｗ１、凸状部の下端の幅Ｗ２に対する凸状部の下端の長さＬ２の比率Ｌ２／Ｗ２が、上述のより好ましい範囲内にあると、上述の効果がより顕著になるという利点がある。 Regarding the convex portion, the ratio L1/W1 of the length L1 of the upper end of the convex portion to the width W1 of the upper end of the convex portion, and the ratio L2 of the length L2 of the lower end of the convex portion to the width W2 of the lower end of the convex portion When /W2 is within the above-mentioned more preferable range, there is an advantage that the above-mentioned effect becomes more remarkable.
なお、凸状部についての、凸状部の上端の幅Ｗ１に対する凸状部の上端の長さＬ１の比率Ｌ１／Ｗ１、凸状部の下端の幅Ｗ２に対する凸状部の下端の長さＬ２の比率Ｌ２／Ｗ２は、あくまでも好ましい範囲またはさらに好ましい範囲を示すものである。従って、これらの好ましい範囲またはさらに好ましい範囲以外の範囲においても、上述した効果を奏し得ることはもちろんである。 Regarding the convex portion, the ratio of the length L1 of the upper end of the convex portion to the width W1 of the upper end of the convex portion is L1/W1, and the length of the lower end of the convex portion to the width W2 of the lower end of the convex portion is L2. The ratio of L2/W2 only indicates a preferable range or a more preferable range. Therefore, it goes without saying that the above-described effects can be obtained even in ranges other than these preferred ranges or more preferred ranges.
凸状部の個数Ｎは、２～１００個の範囲内にあることが好ましい。また、凸状部の個数Ｎは、２～３０個の範囲内にあることがさらに好ましい。 The number N of convex portions is preferably in the range of 2 to 100. Further, it is more preferable that the number N of the convex portions is in the range of 2 to 30.
凸状部の個数Ｎが、上述の好ましい範囲にあると、次の効果を得ることができるという利点がある。 When the number N of convex portions is within the preferred range described above, there is an advantage that the following effects can be obtained.
蓋の壁部のうち、ラベルが存在する領域について、任意の水平断面を考える。この水平断面における壁部の内側の周長と、水平断面で切断されたラベルの周長を比較すると、ラベルの周長の方が長くなる。すなわち、壁部の内側の周長と、ラベルの周長との間には、周長の差が発生する。この周長の差は、壁部の上方に向かうに従って長くなる。その結果、製品としての蓋の壁部において、ラベルにしわが発生する場合がある。
凸状部が上述の好ましい範囲にあると、凸状部がこの周長の差を吸収することができる。その結果、蓋の壁部において、ラベルにしわが発生するのを防止できる。
Consider an arbitrary horizontal cross-section through the area of the lid wall where the label resides. Comparing the inner perimeter of the wall in this horizontal section with the perimeter of the label cut in the horizontal section, the perimeter of the label is longer. That is, there is a difference in circumference between the inner circumference of the wall portion and the circumference of the label. This difference in circumferential length increases toward the top of the wall. As a result, the label may wrinkle on the wall of the product lid.
When the convex portion is within the preferred range described above, the convex portion can absorb this difference in circumference length. As a result, wrinkling of the label at the lid wall can be prevented.
一方、本発明の容器の蓋１は、射出成形法により製造することができる。この射出成形法において、射出成形品を固定側金型から離型する。この離型により、射出成形品である容器の蓋１を得ることができる。
On the other hand, the
この離型の際、固定側金型の表面と射出成形品の表面との間には、摩擦力が発生する。凸状部が上述の好ましい範囲にあると、この摩擦力が過大になるのを防止できる。この結果、射出成形品である容器の蓋１を固定側金型から容易に離型することができる。
なお、射出成形品の固定側金型からの離型については後述する。
During this mold release, a frictional force is generated between the surface of the stationary mold and the surface of the injection molded product. When the convex portion is within the preferred range described above, it is possible to prevent this frictional force from becoming excessive. As a result, the
The release of the injection-molded product from the stationary mold will be described later.
凸状部の個数Ｎが、上述のより好ましい範囲内にあると、上述の効果がより顕著になるという利点がある。 When the number N of convex portions is within the above-mentioned more preferable range, there is an advantage that the above-mentioned effect becomes more remarkable.
なお、凸状部の個数Ｎの数値範囲は、あくまでも好ましい範囲またはさらに好ましい範囲を示すものである。従って、これらの好ましい範囲またはさらに好ましい範囲以外の範囲においても、上述した効果を奏し得ることはもちろんである。 It should be noted that the numerical range of the number N of convex portions only indicates a preferable range or a more preferable range. Therefore, it goes without saying that the above-described effects can be obtained even in ranges other than these preferred ranges or more preferred ranges.
次に、容器の蓋にかかる第２の発明を実施するための形態について、第２の例を説明する。 Next, a second example of the mode for carrying out the second invention relating to the lid of the container will be described.
図８は、本発明の容器の蓋についての、第２の例のＡ：斜視図、Ｂ：平面図、Ｃ：Ｄ－Ｄ断面図、及びＤ：Ｃ－Ｃ断面図である。
図９は、本発明の容器の蓋についての、第２の例のＡ：拡大斜視図、Ｂ：拡大平面図、及びＣ：拡大正面図である。
図１０は、本発明の容器の蓋についての、第２の例のＡ：Ｄ－Ｄ拡大断面図、Ｂ：Ａ－Ａ拡大断面図、及びＣ：Ｃ－Ｃ拡大断面図である。
FIG. 8 shows A: perspective view, B: plan view, C: DD sectional view, and D: CC sectional view of the second example of the container lid of the present invention.
FIG. 9 shows A: an enlarged perspective view, B: an enlarged plan view, and C: an enlarged front view of a second example of the container lid of the present invention.
FIG. 10 is an A: DD enlarged sectional view, B: AA enlarged sectional view, and C: CC enlarged sectional view of the second example of the lid of the container of the present invention.
図９のＣ：拡大正面図、並びに、図１０のＡ：Ｄ－Ｄ拡大断面図、及びＣ：Ｃ－Ｃ拡大断面図からわかるように、本発明の容器の蓋１は、底部１１と、前記底部１１の周囲に形成する壁部１２を有し、ラベル３を含む、インモールド射出成形体であり、前記ラベル３は、前記壁部１２の一部または全部に存在し、前記壁部１２は、凸状部２０を有する。
As can be seen from FIG. 9C: enlarged front view and FIG. An in-mold injection molded body having a
底部１１は、略円形の平板からなり、所定の厚さを有している。底部１１の上側には、ラベル３が存在している。なお、底部１１とは、その上側に存在するラベル３を含めるものとする。
The
底部１１の周囲には、壁部１２が形成されている。壁部１２は、容器の蓋１の上方に傾斜して形成されている。壁部１２は、所定の厚さを有している。
A
一方、容器の蓋１の外側には、容器の蓋１の外形を形成する側部１４が形成されている。側部１４は、所定の厚さで形成されている。
側部１４の下方先端付近には、係合部１５（図４のＤ：Ａ－Ａ拡大断面図を参照）が形成されている。係合部１５は、側部１４の内側に円周状に形成された凸部である。係合部１５は、容器の収容部２の開口部の外側に係合し、容器の蓋１を容器の収容部２に固定する機能を有している。
On the other hand, a
An engaging portion 15 (see the enlarged cross-sectional view taken along line AA of FIG. 4) is formed near the lower end of the
壁部１２と側部１４の間には、両者を接続する天板部１３が形成されている。天板部１３は、壁部１２と側部１４を接続することにより、底部１１、壁部１２、天板部１３、及び側部１４を一体のものとする機能を有している。
A
本発明の容器の蓋１は、ラベル３を含む、インモールド射出成形体である。容器の蓋１の製造においては、金型内にラベル３を搬送、装填し、射出成形法により作製する。容器の蓋１の製造方法については、後述する。
The
上述した、壁部１２は、垂直方向において、底部１１上のラベル３の上端面から天板部１３の上端面までの間に形成されている。また、壁部１２は、垂直方向において、底部１１上のラベル３の上端面よりも、上に存在するラベル３を含めるものとする。ラベル３は、壁部１２の一部または全部に存在する。
The
前記壁部１２は、凸状部２０を有する。凸状部２０の水平方向の断面形状は、四角形の一部からなっている。また、水平方向における凸状部２０の形状は、上端面の形状と下端の断面の形状が四角形の一部であり、凸状部２０の上端面の大きさは、下端の断面の大きさよりも大きくなっている。なお、凸状部２０の上端面の大きさと、下端の断面の大きさは、等しくてもよい。また、凸状部２０の垂直方向の断面において、凸状部２０の表面形状は、連続的に変化している。
The
上述した、凸状部２０は、垂直方向において、底部１１上のラベル３の上端面から天板部１３の上端面までの間に形成されている。また、凸状部２０は、垂直方向において、底部１１上のラベル３の上端面よりも、上に存在するラベル３を含めるものとする。ラベル３は、凸状部２０の一部または全部に存在する。
The
断面線Ａ－Ａに平行な方向から見た、凸状部の上端の幅を「凸状部の上端の幅Ｗ１」と定義する。
断面線Ａ－Ａに平行な方向から見た、凸状部の下端の幅を「凸状部の下端の幅Ｗ２」と定義する。
The width of the upper end of the convex portion as seen from the direction parallel to the cross-sectional line AA is defined as "width W1 of the upper end of the convex portion".
The width of the lower end of the convex portion as seen from the direction parallel to the cross-sectional line AA is defined as "the width W2 of the lower end of the convex portion".
ＣＣ拡大断面図における凸状部の上端の長さを「凸状部の上端の長さＬ１」と定義する。
ＣＣ拡大断面図における凸状部の下端の長さを「凸状部の下端の長さＬ２」と定義する。
The length of the upper end of the convex portion in the CC enlarged cross-sectional view is defined as "the length of the upper end of the convex portion L1".
The length of the lower end of the convex portion in the CC enlarged sectional view is defined as "the length L2 of the lower end of the convex portion".
垂直方向における、凸状部の高さを「凸状部の高さＨ１」と定義する。
垂直方向における、ラベルの高さを「ラベルの高さＨ２」と定義する。
The height of the convex portion in the vertical direction is defined as “height H1 of the convex portion”.
The height of the label in the vertical direction is defined as "label height H2".
1つの容器の蓋において、壁部１２に存在する凸状部の個数を「凸状部の個数Ｎ」と定義する。
The number of convex portions present on the
凸状部の上端の幅Ｗ１、凸状部の下端の幅Ｗ２、凸状部の上端の幅Ｗ１に対する凸状部の下端の幅Ｗ２の比率Ｗ２／Ｗ１、凸状部の上端の長さＬ１、凸状部の下端の長さＬ２、凸状部の上端の長さＬ１に対する凸状部の下端の長さＬ２の比率Ｌ２／Ｌ１、凸状部の高さＨ１、ラベルの高さＨ２、凸状部の高さＨ１に対するラベルの高さＨ２の比率Ｈ２／Ｈ１、凸状部の上端の幅Ｗ１に対する凸状部の上端の長さＬ１の比率Ｌ１／Ｗ１、凸状部の下端の幅Ｗ２に対する凸状部の下端の長さＬ２の比率Ｌ２／Ｗ２、及び凸状部の個数Ｎについての、好ましい範囲とその効果、より好ましい範囲とその効果、及びこれらの好ましい範囲またはさらに好ましい範囲以外の範囲における効果は、容器の蓋にかかる第２の発明を実施するための形態についての、第１の例と同様である。 Width W1 of upper end of convex portion, width W2 of lower end of convex portion, ratio W2/W1 of width W2 of lower end of convex portion to width W1 of upper end of convex portion, length L1 of upper end of convex portion , the length L2 of the lower end of the convex portion, the ratio of the length L2 of the lower end of the convex portion to the length L1 of the upper end of the convex portion L2/L1, the height H1 of the convex portion, the height H2 of the label, The ratio H2/H1 of the height H2 of the label to the height H1 of the convex portion, the ratio L1/W1 of the length L1 of the upper end of the convex portion to the width W1 of the upper end of the convex portion, and the width of the lower end of the convex portion Preferred ranges and their effects, more preferred ranges and their effects, and other than these preferred ranges or more preferred ranges for the ratio L2/W2 of the length L2 of the lower end of the convex portion to W2 and the number N of convex portions The effect in the range of is the same as that of the first example of the mode for carrying out the second invention related to the lid of the container.
次に、容器の蓋にかかる第２の発明を実施するための形態について、第３の例を説明する。 Next, the 3rd example is demonstrated about the form for implementing the 2nd invention concerning the lid|cover of a container.
図１１は、本発明の容器の蓋についての、第３の例のＡ：斜視図、Ｂ：平面図、Ｃ：Ｄ－Ｄ断面図、及びＤ：Ｃ－Ｃ断面図である。
図１２は、本発明の容器の蓋についての、第３の例のＡ：拡大斜視図、Ｂ：拡大平面図、及びＣ：拡大正面図である。
図１３は、本発明の容器の蓋についての、第３の例のＡ：Ｄ－Ｄ拡大断面図、Ｂ：Ａ－Ａ拡大断面図、及びＣ：Ｃ－Ｃ拡大断面図である。
FIG. 11 shows A: perspective view, B: plan view, C: DD sectional view, and D: CC sectional view of the third example of the container lid of the present invention.
FIG. 12 shows A: enlarged perspective view, B: enlarged plan view, and C: enlarged front view of the third example of the container lid of the present invention.
FIG. 13 is an A: DD enlarged sectional view, B: AA enlarged sectional view, and C: CC enlarged sectional view of the third example of the lid of the container of the present invention.
図１２のＣ：拡大正面図、並びに、図１３のＡ：Ｄ－Ｄ拡大断面図、及びＣ：Ｃ－Ｃ拡大断面図からわかるように、本発明の容器の蓋１は、底部１１と、前記底部１１の周囲に形成する壁部１２を有し、ラベル３を含む、インモールド射出成形体であり、前記ラベル３は、前記壁部１２の一部または全部に存在し、前記壁部１２は、凸状部２０を有する。
As can be seen from FIG. 12C: enlarged front view, and FIG. An in-mold injection molded body having a
底部１１は、略円形の平板からなり、所定の厚さを有している。底部１１の上側には、ラベル３が存在している。なお、底部１１とは、その上側に存在するラベル３を含めるものとする。
The
底部１１の周囲には、壁部１２が形成されている。壁部１２は、容器の蓋１の上方に傾斜して形成されている。壁部１２は、所定の厚さを有している。
A
一方、容器の蓋１の外側には、容器の蓋１の外形を形成する側部１４が形成されている。側部１４は、所定の厚さで形成されている。
側部１４の下方先端付近には、係合部１５（図４のＤ：Ａ－Ａ拡大断面図を参照）が形成されている。係合部１５は、側部１４の内側に円周状に形成された凸部である。係合部１５は、容器の収容部２の開口部の外側に係合し、容器の蓋１を容器の収容部２に固定する機能を有している。
On the other hand, a
An engaging portion 15 (see the enlarged cross-sectional view taken along line AA of FIG. 4) is formed near the lower end of the
壁部１２と側部１４の間には、両者を接続する天板部１３が形成されている。天板部１３は、壁部１２と側部１４を接続することにより、底部１１、壁部１２、天板部１３、及び側部１４を一体のものとする機能を有している。
A
本発明の容器の蓋１は、ラベル３を含む、インモールド射出成形体である。容器の蓋１の製造においては、金型内にラベル３を搬送、装填し、射出成形法により作製する。容器の蓋１の製造方法については、後述する。
The
上述した、壁部１２は、垂直方向において、底部１１上のラベル３の上端面から天板部１３の上端面までの間に形成されている。また、壁部１２は、垂直方向において、底部１１上のラベル３の上端面よりも、上に存在するラベル３を含めるものとする。ラベル３は、壁部１２の一部または全部に存在する。
The
前記壁部１２は、凸状部２０を有する。凸状部２０の水平方向の断面形状は、円形の一部からなっている。また、水平方向における凸状部２０の形状は、上端面の形状と下端の断面の形状が円形の一部であり、凸状部２０の上端面の大きさは、下端の断面の大きさよりも大きくなっている。なお、凸状部２０の上端面の大きさと、下端の断面の大きさは、等しくてもよい。また、凸状部２０の垂直方向の断面において、凸状部２０の表面形状は、連続的に変化している。
The
上述した、凸状部２０は、垂直方向において、底部１１上のラベル３の上端面から天板部１３の上端面までの間に形成されている。また、凸状部２０は、垂直方向において、底部１１上のラベル３の上端面よりも、上に存在するラベル３を含めるものとする。ラベル３は、凸状部２０の一部または全部に存在する。
The
断面線Ａ－Ａに平行な方向から見た、凸状部の上端の幅を「凸状部の上端の幅Ｗ１」と定義する。
断面線Ａ－Ａに平行な方向から見た、凸状部の下端の幅を「凸状部の下端の幅Ｗ２」と定義する。
The width of the upper end of the convex portion as seen from the direction parallel to the cross-sectional line AA is defined as "width W1 of the upper end of the convex portion".
The width of the lower end of the convex portion as seen from the direction parallel to the cross-sectional line AA is defined as "the width W2 of the lower end of the convex portion".
ＣＣ拡大断面図における凸状部の上端の長さを「凸状部の上端の長さＬ１」と定義する。
ＣＣ拡大断面図における凸状部の下端の長さを「凸状部の下端の長さＬ２」と定義する。
The length of the upper end of the convex portion in the CC enlarged cross-sectional view is defined as "the length of the upper end of the convex portion L1".
The length of the lower end of the convex portion in the CC enlarged sectional view is defined as "the length L2 of the lower end of the convex portion".
垂直方向における、凸状部の高さを「凸状部の高さＨ１」と定義する。
垂直方向における、ラベルの高さを「ラベルの高さＨ２」と定義する。
The height of the convex portion in the vertical direction is defined as “height H1 of the convex portion”.
The height of the label in the vertical direction is defined as "label height H2".
1つの容器の蓋において、壁部１２に存在する凸状部の個数を「凸状部の個数Ｎ」と定義する。
The number of convex portions present on the
凸状部の上端の幅Ｗ１、凸状部の下端の幅Ｗ２、凸状部の上端の幅Ｗ１に対する凸状部の下端の幅Ｗ２の比率Ｗ２／Ｗ１、凸状部の上端の長さＬ１、凸状部の下端の長さＬ２、凸状部の上端の長さＬ１に対する凸状部の下端の長さＬ２の比率Ｌ２／Ｌ１、凸状部の高さＨ１、ラベルの高さＨ２、凸状部の高さＨ１に対するラベルの高さＨ２の比率Ｈ２／Ｈ１、凸状部の上端の幅Ｗ１に対する凸状部の上端の長さＬ１の比率Ｌ１／Ｗ１、凸状部の下端の幅Ｗ２に対する凸状部の下端の長さＬ２の比率Ｌ２／Ｗ２、及び凸状部の個数Ｎについての、好ましい範囲とその効果、より好ましい範囲とその効果、及びこれらの好ましい範囲またはさらに好ましい範囲以外の範囲における効果は、容器の蓋にかかる第２の発明を実施するための形態についての、第１の例と同様である。 Width W1 of upper end of convex portion, width W2 of lower end of convex portion, ratio W2/W1 of width W2 of lower end of convex portion to width W1 of upper end of convex portion, length L1 of upper end of convex portion , the length L2 of the lower end of the convex portion, the ratio of the length L2 of the lower end of the convex portion to the length L1 of the upper end of the convex portion L2/L1, the height H1 of the convex portion, the height H2 of the label, The ratio H2/H1 of the height H2 of the label to the height H1 of the convex portion, the ratio L1/W1 of the length L1 of the upper end of the convex portion to the width W1 of the upper end of the convex portion, and the width of the lower end of the convex portion Preferred ranges and their effects, more preferred ranges and their effects, and other than these preferred ranges or more preferred ranges for the ratio L2/W2 of the length L2 of the lower end of the convex portion to W2 and the number N of convex portions The effect in the range of is the same as that of the first example of the mode for carrying out the second invention related to the lid of the container.
次に、容器の蓋にかかる第２の発明を実施するための形態について、一般化した内容を説明する。 Next, a generalized content of the second embodiment of the lid of the container will be described.
図１４は、本発明の容器の蓋について、一般化した内容を説明するＡ：拡大正面図、及びＢ：Ｃ－Ｃ拡大断面図である。 FIG. 14 shows A: an enlarged front view and B: an enlarged cross-sectional view taken along the line C--C for explaining the generalized content of the lid of the container of the present invention.
容器の蓋にかかる第２の発明を実施するための形態の、第１～３の例で説明したように、本発明の容器の蓋１は、底部１１と、前記底部１１の周囲に形成する壁部１２を有し、ラベル３を含む、インモールド射出成形体であり、前記ラベル３は、前記壁部１２の一部または全部に存在し、前記壁部１２は、凸状部２０を有する。
As explained in the first to third examples of the mode for carrying out the second invention related to the lid of a container, the
底部１１は、略円形の平板からなり、所定の厚さを有している。底部１１の上側には、ラベル３が存在している。なお、底部１１とは、その上側に存在するラベル３を含めるものとする。
The
底部１１の周囲には、壁部１２が形成されている。壁部１２は、容器の蓋１の上方に傾斜して形成されている。壁部１２は、所定の厚さを有している。
A
一方、容器の蓋１の外側には、容器の蓋１の外形を形成する側部１４が形成されている。側部１４は、所定の厚さで形成されている。
側部１４の下方先端付近には、係合部１５（図４のＤ：Ａ－Ａ拡大断面図を参照）が形成されている。係合部１５は、側部１４の内側に円周状に形成された凸部である。係合部１５は、容器の収容部２の開口部の外側に係合し、容器の蓋１を容器の収容部２に固定する機能を有している。
On the other hand, a
An engaging portion 15 (see the enlarged cross-sectional view taken along line AA of FIG. 4) is formed near the lower end of the
壁部１２と側部１４の間には、両者を接続する天板部１３が形成されている。天板部１３は、壁部１２と側部１４を接続することにより、底部１１、壁部１２、天板部１３、及び側部１４を一体のものとする機能を有している。
A
本発明の容器の蓋１は、ラベル３を含む、インモールド射出成形体である。容器の蓋１の製造においては、金型内にラベル３を搬送、装填し、射出成形法により作製する。容器の蓋１の製造方法については、後述する。
The
上述した、壁部１２は、垂直方向において、底部１１上のラベル３の上端面から天板部１３の上端面までの間に形成されている。また、壁部１２は、垂直方向において、底部１１上のラベル３の上端面よりも、上に存在するラベル３を含めるものとする。ラベル３は、壁部１２の一部または全部に存在する。
The
前記壁部１２は、凸状部２０を有する。凸状部２０の水平方向の断面形状は、三角形の一部、四角形の一部、または円形の一部等からなっている。また、水平方向における凸状部２０の形状は、上端面の形状と下端の断面の形状が三角形の一部、四角形の一部、または円形の一部等であり、凸状部２０の上端面の大きさは、下端の断面の大きさよりも大きくなっている。なお、凸状部２０の上端面の大きさと、下端の断面の大きさは、等しくてもよい。また、凸状部２０の垂直方向の断面において、凸状部２０の表面形状は、連続的に変化している。
The
なお、凸状部の水平方向の断面形状は、上述の例に示した断面形状に限定されない。凸状部の水平方向の断面形状としては、楕円等の一部及びその他の曲線からなる形状、その他の多角形等の一部からなる形状、及びその他の形状を採用することができる。 Note that the horizontal cross-sectional shape of the convex portion is not limited to the cross-sectional shape shown in the above example. As the horizontal cross-sectional shape of the convex portion, a shape consisting of a part of an ellipse and other curves, a shape consisting of a part of other polygons and the like, and other shapes can be adopted.
また、水平方向における凸状部の形状は、上端面の形状と下端の断面の形状が相似形であることに限定されない。凸状部の上端面の形状と下端の断面の形状は、異なっていてもよい。 Further, the shape of the convex portion in the horizontal direction is not limited to that the shape of the upper end face and the shape of the cross section of the lower end are similar. The shape of the upper end face and the cross-sectional shape of the lower end of the convex portion may be different.
また、凸状部の垂直方向の断面において、凸状部の表面形状は直線であることに限定されない。この凸状部の表面形状は、曲線等であってもよい。ここで、凸状部の表面形状は、連続的に滑らかに変化することが好ましい。 In addition, in the cross section of the convex portion in the vertical direction, the surface shape of the convex portion is not limited to a straight line. The surface shape of the convex portion may be curved or the like. Here, it is preferable that the surface shape of the convex portion changes continuously and smoothly.
上述した、凸状部２０は、垂直方向において、底部１１上のラベル３の上端面から天板部１３の上端面までの間に形成されている。また、凸状部２０は、垂直方向において、底部１１上のラベル３の上端面よりも、上に存在するラベル３を含めるものとする。ラベル３は、凸状部２０の一部または全部に存在する。
The
容器の蓋にかかる第２の発明を実施するための形態の、第１～３の例で説明したと同様に、図１４を用いて以下のように定義する。
断面線Ａ－Ａに平行な方向から見た、凸状部の上端の幅を「凸状部の上端の幅Ｗ１」と定義する。
断面線Ａ－Ａに平行な方向から見た、凸状部の下端の幅を「凸状部の下端の幅Ｗ２」と定義する。
Similar to the first to third examples of the mode for carrying out the second invention relating to the lid of a container, the following definitions are made using FIG.
The width of the upper end of the convex portion as seen from the direction parallel to the cross-sectional line AA is defined as "width W1 of the upper end of the convex portion".
The width of the lower end of the convex portion as seen from the direction parallel to the cross-sectional line AA is defined as "the width W2 of the lower end of the convex portion".
ＣＣ拡大断面図における凸状部の上端の長さを「凸状部の上端の長さＬ１」と定義する。
ＣＣ拡大断面図における凸状部の下端の長さを「凸状部の下端の長さＬ２」と定義する。
The length of the upper end of the convex portion in the CC enlarged cross-sectional view is defined as "the length of the upper end of the convex portion L1".
The length of the lower end of the convex portion in the CC enlarged sectional view is defined as "the length L2 of the lower end of the convex portion".
垂直方向における、凸状部の高さを「凸状部の高さＨ１」と定義する。
垂直方向における、ラベルの高さを「ラベルの高さＨ２」と定義する。
The height of the convex portion in the vertical direction is defined as “height H1 of the convex portion”.
The height of the label in the vertical direction is defined as "label height H2".
1つの容器の蓋において、壁部１２に存在する凸状部の個数を「凸状部の個数Ｎ」と定義する。
The number of convex portions present on the
凸状部の上端の幅Ｗ１は、０．２～１０．０ｍｍの範囲内にあることが好ましい。また、凸状部の上端の幅Ｗ１は、１．０～５．０ｍｍの範囲内にあることがさらに好ましい。
凸状部の下端の幅Ｗ２は、０．２～１０．０ｍｍの範囲内にあることが好ましい。また、凸状部の下端の幅Ｗ２は、１．０～５．０ｍｍの範囲内にあることがさらに好ましい。
It is preferable that the width W1 of the upper end of the convex portion is within the range of 0.2 to 10.0 mm. Moreover, it is more preferable that the width W1 of the upper end of the convex portion is within the range of 1.0 to 5.0 mm.
The width W2 of the lower end of the convex portion is preferably within the range of 0.2 to 10.0 mm. Moreover, it is more preferable that the width W2 of the lower end of the convex portion is in the range of 1.0 to 5.0 mm.
凸状部の上端の幅Ｗ１に対する凸状部の下端の幅Ｗ２の比率Ｗ２／Ｗ１は、０．０２～１．０の範囲内にあることが好ましい。また、凸状部の上端の幅Ｗ１に対する凸状部の下端の幅Ｗ２の比率Ｗ２／Ｗ１は、０．２～０．９９の範囲内にあることがさらに好ましい。 The ratio W2/W1 of the width W2 of the lower end of the convex portion to the width W1 of the upper end of the convex portion is preferably in the range of 0.02 to 1.0. Further, it is more preferable that the ratio W2/W1 of the width W2 of the lower end of the convex portion to the width W1 of the upper end of the convex portion is within the range of 0.2 to 0.99.
凸状部について、凸状部の上端の幅Ｗ１、凸状部の下端の幅Ｗ２、凸状部の上端の幅Ｗ１に対する凸状部の下端の幅Ｗ２の比率Ｗ２／Ｗ１が、上述の好ましい範囲にあると、次の効果を得ることができるという利点がある。 Regarding the convex portion, the width W1 of the upper end of the convex portion, the width W2 of the lower end of the convex portion, and the ratio W2/W1 of the width W2 of the lower end of the convex portion to the width W1 of the upper end of the convex portion are the above-mentioned preferred values. Being in the range has the advantage that the following effects can be obtained.
蓋の壁部のうち、ラベルが存在する領域について、任意の水平断面を考える。この水平断面における壁部の内側の周長と、水平断面で切断されたラベルの周長を比較すると、ラベルの周長の方が長くなる。すなわち、壁部の内側の周長と、ラベルの周長との間には、周長の差が発生する。この周長の差は、壁部の上方に向かうに従って長くなる。その結果、製品としての蓋の壁部において、ラベルにしわが発生する場合がある。
凸状部が上述の好ましい範囲にあると、凸状部がこの周長の差を吸収することができる。その結果、蓋の壁部において、ラベルにしわが発生するのを防止できる。
Consider an arbitrary horizontal cross-section through the area of the lid wall where the label resides. Comparing the inner perimeter of the wall in this horizontal section with the perimeter of the label cut in the horizontal section, the perimeter of the label is longer. That is, there is a difference in circumference between the inner circumference of the wall portion and the circumference of the label. This difference in circumferential length increases toward the top of the wall. As a result, the label may wrinkle on the wall of the product lid.
When the convex portion is within the preferred range described above, the convex portion can absorb this difference in circumference length. As a result, wrinkling of the label at the lid wall can be prevented.
凸状部について、凸状部の上端の幅Ｗ１、凸状部の下端の幅Ｗ２、凸状部の上端の幅Ｗ１に対する凸状部の下端の幅Ｗ２の比率Ｗ２／Ｗ１が、上述のより好ましい範囲内にあると、上述の効果がより顕著になるという利点がある。 Regarding the convex portion, the width W1 of the upper end of the convex portion, the width W2 of the lower end of the convex portion, and the ratio W2/W1 of the width W2 of the lower end of the convex portion to the width W1 of the upper end of the convex portion are calculated by the above-mentioned When it is within the preferred range, there is an advantage that the above effects become more pronounced.
なお、凸状部についての、凸状部の上端の幅Ｗ１、凸状部の下端の幅Ｗ２、凸状部の上端の幅Ｗ１に対する凸状部の下端の幅Ｗ２の比率Ｗ２／Ｗ１は、あくまでも好ましい範囲またはさらに好ましい範囲を示すものである。従って、これらの好ましい範囲またはさらに好ましい範囲以外の範囲においても、上述した効果を奏し得ることはもちろんである。 Regarding the convex portion, the width W1 of the upper end of the convex portion, the width W2 of the lower end of the convex portion, and the ratio W2/W1 of the width W2 of the lower end of the convex portion to the width W1 of the upper end of the convex portion are It merely indicates a preferred range or a more preferred range. Therefore, it goes without saying that the above-described effects can be obtained even in ranges other than these preferred ranges or more preferred ranges.
凸状部の上端の長さＬ１は、０．２～３．０ｍｍの範囲内にあることが好ましい。また、凸状部の上端の長さＬ１は、０．２～１．５ｍｍの範囲内にあることがさらに好ましい。
凸状部の下端の長さＬ２は、０．２～３．０ｍｍの範囲内にあることが好ましい。また、凸状部の下端の長さＬ２は、０．２～１．５ｍｍの範囲内にあることがさらに好ましい。
The length L1 of the upper end of the convex portion is preferably within the range of 0.2 to 3.0 mm. Further, it is more preferable that the length L1 of the upper end of the convex portion is within the range of 0.2 to 1.5 mm.
The length L2 of the lower end of the convex portion is preferably within the range of 0.2 to 3.0 mm. Further, it is more preferable that the length L2 of the lower end of the convex portion is within the range of 0.2 to 1.5 mm.
凸状部の上端の長さＬ１に対する凸状部の下端の長さＬ２の比率Ｌ２／Ｌ１は、０．０７～１．０の範囲内にあることが好ましい。また、凸状部の上端の長さＬ１に対する凸状部の下端の長さＬ２の比率Ｌ２／Ｌ１は、０．１４～０．９９の範囲内にあることがさらに好ましい。 The ratio L2/L1 of the length L2 of the lower end of the convex portion to the length L1 of the upper end of the convex portion is preferably in the range of 0.07 to 1.0. Further, it is more preferable that the ratio L2/L1 of the length L2 of the lower end of the convex portion to the length L1 of the upper end of the convex portion is within the range of 0.14 to 0.99.
凸状部について、凸状部の上端の長さＬ１、凸状部の下端の長さＬ２、凸状部の上端の長さＬ１に対する凸状部の下端の長さＬ２の比率Ｌ２／Ｌ１が、上述の好ましい範囲にあると、次の効果を得ることができるという利点がある。 Regarding the convex portion, the length L1 of the upper end of the convex portion, the length L2 of the lower end of the convex portion, and the ratio L2/L1 of the length L2 of the lower end of the convex portion to the length L1 of the upper end of the convex portion are , is within the preferred range described above, there is an advantage that the following effects can be obtained.
蓋の壁部のうち、ラベルが存在する領域について、任意の水平断面を考える。この水平断面における壁部の内側の周長と、水平断面で切断されたラベルの周長を比較すると、ラベルの周長の方が長くなる。すなわち、壁部の内側の周長と、ラベルの周長との間には、周長の差が発生する。この周長の差は、壁部の上方に向かうに従って長くなる。その結果、製品としての蓋の壁部において、ラベルにしわが発生する場合がある。
凸状部が上述の好ましい範囲にあると、凸状部がこの周長の差を吸収することができる。その結果、蓋の壁部において、ラベルにしわが発生するのを防止できる。
Consider an arbitrary horizontal cross-section through the area of the lid wall where the label resides. Comparing the inner perimeter of the wall in this horizontal section with the perimeter of the label cut in the horizontal section, the perimeter of the label is longer. That is, there is a difference in circumference between the inner circumference of the wall portion and the circumference of the label. This difference in circumferential length increases toward the top of the wall. As a result, the label may wrinkle on the wall of the product lid.
When the convex portion is within the preferred range described above, the convex portion can absorb this difference in circumference length. As a result, wrinkling of the label at the lid wall can be prevented.
凸状部について、凸状部の上端の長さＬ１、凸状部の下端の長さＬ２、凸状部の上端の長さＬ１に対する凸状部の下端の長さＬ２の比率Ｌ２／Ｌ１が、上述のより好ましい範囲内にあると、上述の効果がより顕著になるという利点がある。 Regarding the convex portion, the length L1 of the upper end of the convex portion, the length L2 of the lower end of the convex portion, and the ratio L2/L1 of the length L2 of the lower end of the convex portion to the length L1 of the upper end of the convex portion are , there is an advantage that the above-mentioned effect becomes more pronounced when it is within the above-mentioned more preferable range.
なお、凸状部についての、凸状部の上端の長さＬ１、凸状部の下端の長さＬ２、凸状部の上端の長さＬ１に対する凸状部の下端の長さＬ２の比率Ｌ２／Ｌ１は、あくまでも好ましい範囲またはさらに好ましい範囲を示すものである。従って、これらの好ましい範囲またはさらに好ましい範囲以外の範囲においても、上述した効果を奏し得ることはもちろんである。 Regarding the convex portion, the length L1 of the upper end of the convex portion, the length L2 of the lower end of the convex portion, and the ratio L2 of the length L2 of the lower end of the convex portion to the length L1 of the upper end of the convex portion. /L1 merely indicates a preferred range or a more preferred range. Therefore, it goes without saying that the above-described effects can be obtained even in ranges other than these preferred ranges or more preferred ranges.
凸状部の高さＨ１は、１．０～３０．０ｍｍの範囲内にあることが好ましい。また、凸状部の高さＨ１は、３．０～１０．０ｍｍの範囲内にあることがさらに好ましい。
ラベルの高さＨ２は、０．１～３０．０ｍｍの範囲内にあることが好ましい。また、ラベルの高さＨ２は、０．５～１０．０ｍｍの範囲内にあることがさらに好ましい。
The height H1 of the convex portion is preferably within the range of 1.0 to 30.0 mm. Further, it is more preferable that the height H1 of the convex portion is within the range of 3.0 to 10.0 mm.
The label height H2 is preferably in the range of 0.1 to 30.0 mm. Moreover, it is more preferable that the height H2 of the label is in the range of 0.5 to 10.0 mm.
凸状部の高さＨ１に対するラベルの高さＨ２の比率Ｈ２／Ｈ１は、０．０１～１．０の範囲内にあることが好ましい。また、凸状部の高さＨ１に対するラベルの高さＨ２の比率Ｈ２／Ｈ１は、０．０５～０．５の範囲内にあることがさらに好ましい。 The ratio H2/H1 of the height H2 of the label to the height H1 of the convex portion is preferably in the range of 0.01 to 1.0. Further, the ratio H2/H1 of the height H2 of the label to the height H1 of the convex portion is more preferably in the range of 0.05 to 0.5.
凸状部について、凸状部の高さＨ１、ラベルの高さＨ２、凸状部の高さＨ１に対するラベルの高さＨ２の比率Ｈ２／Ｈ１が、上述の好ましい範囲にあると、次の効果を得ることができるという利点がある。 With respect to the convex portion, when the height H1 of the convex portion, the height H2 of the label, and the ratio H2/H1 of the height H2 of the label to the height H1 of the convex portion are within the preferred ranges described above, the following effects can be obtained. has the advantage of being able to obtain
ラベルの面積が大きいので、蓋の製造工程において、「金型によるラベルの位置矯正作用」を利用することができる。それにより、水平方向において、射出成形品である蓋の中心にラベルを形成することができる。また、蓋の底部の上側全体にラベルを形成することにより、底部の上側の周辺に隙間がなくなる。この結果、底部の上側全体に図柄や文字を記載でき、蓋の表面の美観性を向上させることができる。
なお、「金型によるラベルの位置矯正作用」については後述する。
Since the area of the label is large, it is possible to use the "correction of the label position by the mold" in the process of manufacturing the lid. Thereby, in the horizontal direction, the label can be formed in the center of the injection molded lid. Also, by forming the label on the entire top side of the bottom of the lid, there are no gaps around the top side of the bottom. As a result, patterns and letters can be written on the entire upper side of the bottom portion, and the appearance of the surface of the lid can be improved.
Note that the "label position correcting action by the mold" will be described later.
凸状部について、凸状部の高さＨ１、ラベルの高さＨ２、凸状部の高さＨ１に対するラベルの高さＨ２の比率Ｈ２／Ｈ１が、上述のより好ましい範囲内にあると、上述の効果がより顕著になるという利点がある。 Regarding the convex portion, if the height H1 of the convex portion, the height H2 of the label, and the ratio H2/H1 of the height H2 of the label to the height H1 of the convex portion are within the above-described more preferable range, the above-described There is an advantage that the effect of is more pronounced.
なお、凸状部についての、凸状部の高さＨ１、ラベルの高さＨ２、凸状部の高さＨ１に対するラベルの高さＨ２の比率Ｈ２／Ｈ１は、あくまでも好ましい範囲またはさらに好ましい範囲を示すものである。従って、これらの好ましい範囲またはさらに好ましい範囲以外の範囲においても、上述した効果を奏し得ることはもちろんである。 Regarding the convex portion, the height H1 of the convex portion, the height H2 of the label, and the ratio H2/H1 of the height H2 of the label to the height H1 of the convex portion are only within a preferable range or a more preferable range. is shown. Therefore, it goes without saying that the above-described effects can be obtained even in ranges other than these preferred ranges or more preferred ranges.
凸状部の上端の幅Ｗ１に対する凸状部の上端の長さＬ１の比率Ｌ１／Ｗ１は、０．０５～５．０の範囲内にあることが好ましい。また、凸状部の上端の幅Ｗ１に対する凸状部の上端の長さＬ１の比率Ｌ１／Ｗ１は、０．５～１．５の範囲内にあることがさらに好ましい。 The ratio L1/W1 of the length L1 of the upper end of the convex portion to the width W1 of the upper end of the convex portion is preferably in the range of 0.05 to 5.0. Further, it is more preferable that the ratio L1/W1 of the length L1 of the upper end of the convex portion to the width W1 of the upper end of the convex portion is within the range of 0.5 to 1.5.
凸状部の下端の幅Ｗ２に対する凸状部の下端の長さＬ２の比率Ｌ２／Ｗ２は、０．０５～５．０の範囲内にあることが好ましい。また、凸状部の下端の幅Ｗ２に対する凸状部の下端の長さＬ２の比率Ｌ２／Ｗ２は、０．５～１．５の範囲内にあることがさらに好ましい。 The ratio L2/W2 of the length L2 of the lower end of the convex portion to the width W2 of the lower end of the convex portion is preferably in the range of 0.05 to 5.0. Further, it is more preferable that the ratio L2/W2 of the length L2 of the lower end of the convex portion to the width W2 of the lower end of the convex portion is within the range of 0.5 to 1.5.
凸状部について、凸状部の上端の幅Ｗ１に対する凸状部の上端の長さＬ１の比率Ｌ１／Ｗ１、凸状部の下端の幅Ｗ２に対する凸状部の下端の長さＬ２の比率Ｌ２／Ｗ２が、上述の好ましい範囲にあると、次の効果を得ることができるという利点がある。 Regarding the convex portion, the ratio L1/W1 of the length L1 of the upper end of the convex portion to the width W1 of the upper end of the convex portion, and the ratio L2 of the length L2 of the lower end of the convex portion to the width W2 of the lower end of the convex portion When /W2 is within the preferred range described above, there is an advantage that the following effects can be obtained.
蓋の壁部のうち、ラベルが存在する領域について、任意の水平断面を考える。この水平断面における壁部の内側の周長と、水平断面で切断されたラベルの周長を比較すると、ラベルの周長の方が長くなる。すなわち、壁部の内側の周長と、ラベルの周長との間には、周長の差が発生する。この周長の差は、壁部の上方に向かうに従って長くなる。その結果、製品としての蓋の壁部において、ラベルにしわが発生する場合がある。
凸状部が上述の好ましい範囲にあると、凸状部がこの周長の差を吸収することができる。その結果、蓋の壁部において、ラベルにしわが発生するのを防止できる。
Consider an arbitrary horizontal cross-section through the area of the lid wall where the label resides. Comparing the inner perimeter of the wall in this horizontal section with the perimeter of the label cut in the horizontal section, the perimeter of the label is longer. That is, there is a difference in circumference between the inner circumference of the wall portion and the circumference of the label. This difference in circumferential length increases toward the top of the wall. As a result, the label may wrinkle on the wall of the product lid.
When the convex portion is within the preferred range described above, the convex portion can absorb this difference in circumference length. As a result, wrinkling of the label at the lid wall can be prevented.
一方、本発明の容器の蓋１は、射出成形法により製造することができる。この射出成形法において、射出成形品を固定側金型から離型する。この離型により、射出成形品である容器の蓋１を得ることができる。
On the other hand, the
この離型の際、固定側金型の表面と射出成形品の表面との間には、摩擦力が発生する。凸状部が上述の好ましい範囲にあると、この摩擦力が過大になるのを防止できる。この結果、射出成形品である容器の蓋１を固定側金型から容易に離型することができる。
なお、射出成形品の固定側金型からの離型については後述する。
During this mold release, a frictional force is generated between the surface of the stationary mold and the surface of the injection molded product. When the convex portion is within the preferred range described above, it is possible to prevent this frictional force from becoming excessive. As a result, the
The release of the injection-molded product from the stationary mold will be described later.
凸状部について、凸状部の上端の幅Ｗ１に対する凸状部の上端の長さＬ１の比率Ｌ１／Ｗ１、凸状部の下端の幅Ｗ２に対する凸状部の下端の長さＬ２の比率Ｌ２／Ｗ２が、上述のより好ましい範囲内にあると、上述の効果がより顕著になるという利点がある。 Regarding the convex portion, the ratio L1/W1 of the length L1 of the upper end of the convex portion to the width W1 of the upper end of the convex portion, and the ratio L2 of the length L2 of the lower end of the convex portion to the width W2 of the lower end of the convex portion When /W2 is within the above-mentioned more preferable range, there is an advantage that the above-mentioned effect becomes more remarkable.
なお、凸状部についての、凸状部の上端の幅Ｗ１に対する凸状部の上端の長さＬ１の比率Ｌ１／Ｗ１、凸状部の下端の幅Ｗ２に対する凸状部の下端の長さＬ２の比率Ｌ２／Ｗ２は、あくまでも好ましい範囲またはさらに好ましい範囲を示すものである。従って、これらの好ましい範囲またはさらに好ましい範囲以外の範囲においても、上述した効果を奏し得ることはもちろんである。 Regarding the convex portion, the ratio of the length L1 of the upper end of the convex portion to the width W1 of the upper end of the convex portion is L1/W1, and the length of the lower end of the convex portion to the width W2 of the lower end of the convex portion is L2. The ratio of L2/W2 only indicates a preferable range or a more preferable range. Therefore, it goes without saying that the above-described effects can be obtained even in ranges other than these preferred ranges or more preferred ranges.
凸状部の個数Ｎは、２～１００個の範囲内にあることが好ましい。また、凸状部の個数Ｎは、２～３０個の範囲内にあることがさらに好ましい。 The number N of convex portions is preferably in the range of 2 to 100. Further, it is more preferable that the number N of the convex portions is in the range of 2 to 30.
凸状部の個数Ｎが、上述の好ましい範囲にあると、次の効果を得ることができるという利点がある。 When the number N of convex portions is within the preferred range described above, there is an advantage that the following effects can be obtained.
蓋の壁部のうち、ラベルが存在する領域について、任意の水平断面を考える。この水平断面における壁部の内側の周長と、水平断面で切断されたラベルの周長を比較すると、ラベルの周長の方が長くなる。すなわち、壁部の内側の周長と、ラベルの周長との間には、周長の差が発生する。この周長の差は、壁部の上方に向かうに従って長くなる。その結果、製品としての蓋の壁部において、ラベルにしわが発生する場合がある。
凸状部が上述の好ましい範囲にあると、凸状部がこの周長の差を吸収することができる。その結果、蓋の壁部において、ラベルにしわが発生するのを防止できる。
Consider an arbitrary horizontal cross-section through the area of the lid wall where the label resides. Comparing the inner perimeter of the wall in this horizontal section with the perimeter of the label cut in the horizontal section, the perimeter of the label is longer. That is, there is a difference in circumference between the inner circumference of the wall portion and the circumference of the label. This difference in circumferential length increases toward the top of the wall. As a result, the label may wrinkle on the wall of the product lid.
When the convex portion is within the preferred range described above, the convex portion can absorb this difference in circumference length. As a result, wrinkling of the label at the lid wall can be prevented.
一方、本発明の容器の蓋１は、射出成形法により製造することができる。この射出成形法において、射出成形品を固定側金型から離型する。この離型により、射出成形品である容器の蓋１を得ることができる。
On the other hand, the
この離型の際、固定側金型の表面と射出成形品の表面との間には、摩擦力が発生する。凸状部が上述の好ましい範囲にあると、この摩擦力が過大になるのを防止できる。この結果、射出成形品である容器の蓋１を固定側金型から容易に離型することができる。
なお、射出成形品の固定側金型からの離型については後述する。
During this mold release, a frictional force is generated between the surface of the stationary mold and the surface of the injection molded product. When the convex portion is within the preferred range described above, it is possible to prevent this frictional force from becoming excessive. As a result, the
The release of the injection-molded product from the stationary mold will be described later.
凸状部の個数Ｎが、上述のより好ましい範囲内にあると、上述の効果がより顕著になるという利点がある。 When the number N of convex portions is within the above-mentioned more preferable range, there is an advantage that the above-mentioned effect becomes more remarkable.
なお、凸状部の個数Ｎの数値範囲は、あくまでも好ましい範囲またはさらに好ましい範囲を示すものである。従って、これらの好ましい範囲またはさらに好ましい範囲以外の範囲においても、上述した効果を奏し得ることはもちろんである。 It should be noted that the numerical range of the number N of convex portions only indicates a preferable range or a more preferable range. Therefore, it goes without saying that the above-described effects can be obtained even in ranges other than these preferred ranges or more preferred ranges.
以下、容器の蓋にかかる第３の発明を実施するための形態について説明する。 Hereinafter, the form for implementing the third invention concerning the lid of the container will be described.
最初に、容器の蓋にかかる第３の発明を実施するための形態について、第１の例を説明する。 First, a first example of a mode for carrying out the third invention relating to the container lid will be described.
図１５は、本発明の容器の蓋についての、第１の例のＡ：斜視図、Ｂ：平面図、Ｃ：Ｄ－Ｄ断面図、及びＤ：Ｃ－Ｃ断面図である。
図１６は、本発明の容器の蓋についての、第１の例のＡ：拡大斜視図、Ｂ：拡大平面図、及びＣ：拡大正面図である。
図１７は、本発明の容器の蓋についての、第１の例のＡ：Ｄ－Ｄ拡大断面図、Ｂ：Ｃ－Ｃ拡大断面図、及びＣ：Ｃ－Ｃ拡大断面図である。
FIG. 15 shows A: perspective view, B: plan view, C: DD sectional view, and D: CC sectional view of the first example of the container lid of the present invention.
FIG. 16 shows A: enlarged perspective view, B: enlarged plan view, and C: enlarged front view of the first example of the container lid of the present invention.
FIG. 17 is an A: DD enlarged cross-sectional view, B: CC enlarged cross-sectional view, and C: CC enlarged cross-sectional view of the first example of the lid of the container of the present invention.
図１６のＣ：拡大正面図、並びに、図１７のＡ：Ｄ－Ｄ拡大断面図、及びＣ：Ｃ－Ｃ拡大断面図からわかるように、本発明の容器の蓋１は、底部１１と、前記底部１１の周囲に形成する壁部１２を有し、ラベル３を含む、インモールド射出成形体であり、前記ラベル３は、前記壁部１２の一部または全部に存在し、前記壁部１２は、凹状部２１を有する。
As can be seen from FIG. 16C: enlarged front view, and FIG. An in-mold injection molded body having a
底部１１は、略円形の平板からなり、所定の厚さを有している。底部１１の上側には、ラベル３が存在している。なお、底部１１とは、その上側に存在するラベル３を含めるものとする。
The
底部１１の周囲には、壁部１２が形成されている。壁部１２は、容器の蓋１の上方に傾斜して形成されている。壁部１２は、所定の厚さを有している。
A
一方、容器の蓋１の外側には、容器の蓋１の外形を形成する側部１４が形成されている。側部１４は、所定の厚さで形成されている。
側部１４の下方先端付近には、係合部１５（図４のＤ：Ａ－Ａ拡大断面図を参照）が形成されている。係合部１５は、側部１４の内側に円周状に形成された凸部である。係合部１５は、容器の収容部２の開口部の外側に係合し、容器の蓋１を容器の収容部２に固定する機能を有している。
On the other hand, a
An engaging portion 15 (see the enlarged cross-sectional view taken along line AA of FIG. 4) is formed near the lower end of the
壁部１２と側部１４の間には、両者を接続する天板部１３が形成されている。天板部１３は、壁部１２と側部１４を接続することにより、底部１１、壁部１２、天板部１３、及び側部１４を一体のものとする機能を有している。
A
本発明の容器の蓋１は、ラベル３を含む、インモールド射出成形体である。容器の蓋１の製造においては、金型内にラベル３を搬送、装填し、射出成形法により作製する。容器の蓋１の製造方法については、後述する。
The
上述した、壁部１２は、垂直方向において、底部１１上のラベル３の上端面から天板部１３の上端面までの間に形成されている。また、壁部１２は、垂直方向において、底部１１上のラベル３の上端面よりも、上に存在するラベル３を含めるものとする。ラベル３は、壁部１２の一部または全部に存在する。
The
前記壁部１２は、凹状部２１を有する。凹状部２１の水平方向の断面形状は、三角形の一部からなっている。また、水平方向における凹状部２１の形状は、上端面の形状と下端面の形状が三角形の一部であり、凹状部２１の上端面の大きさは、下端面の大きさよりも大きくなっている。なお、凹状部２１の上端面の大きさと、下端面の大きさは、等しくてもよい。また、凹状部２１の垂直方向の断面において、凹状部２１の表面形状は、連続的に変化している。
The
上述した、凹状部２１は、垂直方向において、底部１１上のラベル３の上端面から天板部１３の上端面までの間に形成されている。また、凹状部２１は、垂直方向において、底部１１上のラベル３の上端面よりも、上に存在するラベル３を含めるものとする。ラベル３は、凹状部２１の一部または全部に存在する。
The
断面線Ｃ－Ｃに平行な方向から見た、凹状部の上端の幅を「凹状部の上端の幅Ｘ１」と定義する。
断面線Ｃ－Ｃに平行な方向から見た、凹状部の下端の幅を「凹状部の下端の幅Ｘ２」と定義する。
The width of the upper end of the recess when viewed from the direction parallel to the cross-sectional line CC is defined as "width X1 of the upper end of the recess".
The width of the lower end of the concave portion as seen from the direction parallel to the cross-sectional line CC is defined as "the width of the lower end of the concave portion X2".
ＣＣ拡大断面図における凹状部の上端の奥行きを「凹状部の上端の奥行きＭ１」と定義する。
ＣＣ拡大断面図における凹状部の下端の奥行きを「凹状部の下端の奥行きＭ２」と定義する。
The depth of the upper end of the concave portion in the CC enlarged sectional view is defined as "the depth M1 of the upper end of the concave portion".
The depth of the bottom end of the recessed portion in the CC enlarged cross-sectional view is defined as "the depth M2 of the bottom end of the recessed portion".
垂直方向における、凹状部の高さを「凹状部の高さＫ１」と定義する。
垂直方向における、ラベルの高さを「ラベルの高さＫ２」と定義する。
The height of the recess in the vertical direction is defined as "the height of the recess K1".
The height of the label in the vertical direction is defined as "height of label K2".
1つの容器の蓋において、壁部１２に存在する凹状部の個数を「凹状部の個数Ｐ」と定義する。
The number of concave portions present in the
凹状部の上端の幅Ｘ１は、０．２～１０．０ｍｍの範囲内にあることが好ましい。また、凹状部の上端の幅Ｘ１は、１．０～５．０ｍｍの範囲内にあることがさらに好ましい。
凹状部の下端の幅Ｘ２は、０．２～１０．０ｍｍの範囲内にあることが好ましい。また、凹状部の下端の幅Ｘ２は、１．０～５．０ｍｍの範囲内にあることがさらに好ましい。
The width X1 of the upper end of the concave portion is preferably within the range of 0.2-10.0 mm. Moreover, it is more preferable that the width X1 of the upper end of the concave portion is within the range of 1.0 to 5.0 mm.
It is preferable that the width X2 of the lower end of the concave portion is within the range of 0.2 to 10.0 mm. Further, it is more preferable that the width X2 of the lower end of the concave portion is within the range of 1.0 to 5.0 mm.
凹状部の上端の幅Ｘ１に対する凹状部の下端の幅Ｘ２の比率Ｘ２／Ｘ１は、０．０２～１．０の範囲内にあることが好ましい。また、凹状部の上端の幅Ｘ１に対する凹状部の下端の幅Ｘ２の比率Ｘ２／Ｘ１は、０．２～０．９９の範囲内にあることがさらに好ましい。 The ratio X2/X1 of the width X2 of the bottom end of the recess to the width X1 of the top end of the recess is preferably in the range of 0.02 to 1.0. Further, it is more preferable that the ratio X2/X1 of the width X2 of the lower end of the recessed portion to the width X1 of the upper end of the recessed portion is in the range of 0.2 to 0.99.
凹状部について、凹状部の上端の幅Ｘ１、凹状部の下端の幅Ｘ２、凹状部の上端の幅Ｘ１に対する凹状部の下端の幅Ｘ２の比率Ｘ２／Ｘ１が、上述の好ましい範囲にあると、次の効果を得ることができるという利点がある。 With respect to the concave portion, when the width X1 of the upper end of the concave portion, the width X2 of the lower end of the concave portion, and the ratio X2/X1 of the width X2 of the lower end of the concave portion to the width X1 of the upper end of the concave portion are within the preferred ranges described above, There is an advantage that the following effects can be obtained.
蓋の壁部のうち、ラベルが存在する領域について、任意の水平断面を考える。この水平断面における壁部の内側の周長と、水平断面で切断されたラベルの周長を比較すると、ラベルの周長の方が長くなる。すなわち、壁部の内側の周長と、ラベルの周長との間には、周長の差が発生する。この周長の差は、壁部の上方に向かうに従って長くなる。その結果、製品としての蓋の壁部において、ラベルにしわが発生する場合がある。
凹状部が上述の好ましい範囲にあると、凹状部がこの周長の差を吸収することができる。その結果、蓋の壁部において、ラベルにしわが発生するのを防止できる。
Consider an arbitrary horizontal cross-section through the area of the lid wall where the label resides. Comparing the inner perimeter of the wall in this horizontal section with the perimeter of the label cut in the horizontal section, the perimeter of the label is longer. That is, there is a difference in circumference between the inner circumference of the wall portion and the circumference of the label. This difference in circumferential length increases toward the top of the wall. As a result, the label may wrinkle on the wall of the product lid.
If the recessed portion is within the preferred range described above, the recessed portion can absorb this difference in circumferential length. As a result, wrinkling of the label at the lid wall can be prevented.
凹状部について、凹状部の上端の幅Ｘ１、凹状部の下端の幅Ｘ２、凹状部の上端の幅Ｘ１に対する凹状部の下端の幅Ｘ２の比率Ｘ２／Ｘ１が、上述のより好ましい範囲内にあると、上述の効果がより顕著になるという利点がある。 Regarding the recessed portion, the width X1 of the upper end of the recessed portion, the width X2 of the lower end of the recessed portion, and the ratio X2/X1 of the width X2 of the lower end of the recessed portion to the width X1 of the upper end of the recessed portion are within the more preferable range described above. , there is an advantage that the above effect becomes more pronounced.
なお、凹状部についての、凹状部の上端の幅Ｘ１、凹状部の下端の幅Ｘ２、凹状部の上端の幅Ｘ１に対する凹状部の下端の幅Ｘ２の比率Ｘ２／Ｘ１は、あくまでも好ましい範囲またはさらに好ましい範囲を示すものである。従って、これらの好ましい範囲またはさらに好ましい範囲以外の範囲においても、上述した効果を奏し得ることはもちろんである。 Regarding the recessed portion, the width X1 of the upper end of the recessed portion, the width X2 of the lower end of the recessed portion, and the ratio X2/X1 of the width X2 of the lower end of the recessed portion to the width X1 of the upper end of the recessed portion are in a preferable range or further. It shows a preferable range. Therefore, it goes without saying that the above-described effects can be obtained even in ranges other than these preferred ranges or more preferred ranges.
凹状部の上端の奥行きＭ１は、０．２～３．０ｍｍの範囲内にあることが好ましい。また、凹状部の上端の奥行きＭ１は、０．２～１．５ｍｍの範囲内にあることがさらに好ましい。
凹状部の下端の奥行きＭ２は、０．２～３．０ｍｍの範囲内にあることが好ましい。また、凹状部の下端の奥行きＭ２は、０．２～１．５ｍｍの範囲内にあることがさらに好ましい。
The depth M1 of the upper end of the concave portion is preferably within the range of 0.2-3.0 mm. Further, it is more preferable that the depth M1 of the upper end of the concave portion is within the range of 0.2 to 1.5 mm.
The depth M2 of the lower end of the concave portion is preferably within the range of 0.2-3.0 mm. Further, it is more preferable that the depth M2 of the lower end of the concave portion is within the range of 0.2 to 1.5 mm.
凹状部の上端の奥行きＭ１に対する凹状部の下端の奥行きＭ２の比率Ｍ２／Ｍ１は、０．０７～１．０の範囲内にあることが好ましい。また、凹状部の上端の奥行きＭ１に対する凹状部の下端の奥行きＭ２の比率Ｍ２／Ｍ１は、０．１４～０．９９の範囲内にあることがさらに好ましい。 The ratio M2/M1 of the depth M2 of the bottom end of the recess to the depth M1 of the top end of the recess is preferably in the range of 0.07 to 1.0. Further, the ratio M2/M1 of the depth M2 of the bottom end of the recess to the depth M1 of the top end of the recess is more preferably in the range of 0.14 to 0.99.
凹状部について、凹状部の上端の奥行きＭ１、凹状部の下端の奥行きＭ２、凹状部の上端の奥行きＭ１に対する凹状部の下端の奥行きＭ２の比率Ｍ２／Ｍ１が、上述の好ましい範囲にあると、次の効果を得ることができるという利点がある。 Regarding the concave portion, if the depth M1 of the upper end of the concave portion, the depth M2 of the lower end of the concave portion, and the ratio M2/M1 of the depth M2 of the lower end of the concave portion to the depth M1 of the upper end of the concave portion are within the preferred ranges described above, There is an advantage that the following effects can be obtained.
蓋の壁部のうち、ラベルが存在する領域について、任意の水平断面を考える。この水平断面における壁部の内側の周長と、水平断面で切断されたラベルの周長を比較すると、ラベルの周長の方が長くなる。すなわち、壁部の内側の周長と、ラベルの周長との間には、周長の差が発生する。この周長の差は、壁部の上方に向かうに従って長くなる。その結果、製品としての蓋の壁部において、ラベルにしわが発生する場合がある。
凹状部が上述の好ましい範囲にあると、凹状部がこの周長の差を吸収することができる。その結果、蓋の壁部において、ラベルにしわが発生するのを防止できる。
Consider an arbitrary horizontal cross-section through the area of the lid wall where the label resides. Comparing the inner perimeter of the wall in this horizontal section with the perimeter of the label cut in the horizontal section, the perimeter of the label is longer. That is, there is a difference in circumference between the inner circumference of the wall portion and the circumference of the label. This difference in circumferential length increases toward the top of the wall. As a result, the label may wrinkle on the wall of the product lid.
If the recessed portion is within the preferred range described above, the recessed portion can absorb this difference in circumferential length. As a result, wrinkling of the label at the lid wall can be prevented.
凹状部について、凹状部の上端の奥行きＭ１、凹状部の下端の奥行きＭ２、凹状部の上端の奥行きＭ１に対する凹状部の下端の奥行きＭ２の比率Ｍ２／Ｍ１が、上述のより好ましい範囲内にあると、上述の効果がより顕著になるという利点がある。 Regarding the concave portion, the depth M1 of the upper end of the concave portion, the depth M2 of the lower end of the concave portion, and the ratio M2/M1 of the depth M2 of the lower end of the concave portion to the depth M1 of the upper end of the concave portion are within the more preferable range described above. , there is an advantage that the above effect becomes more pronounced.
なお、凹状部についての、凹状部の上端の奥行きＭ１、凹状部の下端の奥行きＭ２、凹状部の上端の奥行きＭ１に対する凹状部の下端の奥行きＭ２の比率Ｍ２／Ｍ１は、あくまでも好ましい範囲またはさらに好ましい範囲を示すものである。従って、これらの好ましい範囲またはさらに好ましい範囲以外の範囲においても、上述した効果を奏し得ることはもちろんである。 Regarding the recessed portion, the depth M1 of the upper end of the recessed portion, the depth M2 of the lower end of the recessed portion, and the ratio M2/M1 of the depth M2 of the lower end of the recessed portion to the depth M1 of the upper end of the recessed portion are in a preferable range or further. It shows a preferable range. Therefore, it goes without saying that the above-described effects can be obtained even in ranges other than these preferred ranges or more preferred ranges.
凹状部の高さＫ１は、１．０～３０．０ｍｍの範囲内にあることが好ましい。また、凹状部の高さＫ１は、３．０～１０．０ｍｍの範囲内にあることがさらに好ましい。
ラベルの高さＫ２は、０．１～３０．０ｍｍの範囲内にあることが好ましい。また、ラベルの高さＫ２は、０．５～１０．０ｍｍの範囲内にあることがさらに好ましい。
The height K1 of the concave portion is preferably within the range of 1.0-30.0 mm. Further, it is more preferable that the height K1 of the concave portion is within the range of 3.0 to 10.0 mm.
The label height K2 is preferably in the range of 0.1 to 30.0 mm. Further, the label height K2 is more preferably in the range of 0.5 to 10.0 mm.
凹状部の高さＫ１に対するラベルの高さＫ２の比率Ｋ２／Ｋ１は、０．０１～１．０の範囲内にあることが好ましい。また、凹状部の高さＫ１に対するラベルの高さＫ２の比率Ｋ２／Ｋ１は、０．０５～０．５の範囲内にあることがさらに好ましい。
凹状部について、凹状部の高さＫ１、ラベルの高さＫ２、凹状部の高さＫ１に対するラベルの高さＫ２の比率Ｋ２／Ｋ１が、上述の好ましい範囲にあると、次の効果を得ることができるという利点がある。
The ratio K2/K1 of the height K2 of the label to the height K1 of the recess is preferably in the range of 0.01 to 1.0. Further, it is more preferable that the ratio K2/K1 of the height K2 of the label to the height K1 of the concave portion is within the range of 0.05 to 0.5.
With respect to the recessed portion, if the height K1 of the recessed portion, the height K2 of the label, and the ratio K2/K1 of the height K2 of the label to the height K1 of the recessed portion are within the preferred ranges described above, the following effects can be obtained. has the advantage of being able to
ラベルの面積が大きいので、蓋の製造工程において、「金型によるラベルの位置矯正作用」を利用することができる。それにより、水平方向において、射出成形品である蓋の中心にラベルを形成することができる。また、蓋の底部の上側全体にラベルを形成することにより、底部の上側の周辺に隙間がなくなる。この結果、底部の上側全体に図柄や文字を記載でき、蓋の表面の美観性を向上させることができる。
なお、「金型によるラベルの位置矯正作用」については後述する。
Since the area of the label is large, it is possible to use the "correction of the label position by the mold" in the process of manufacturing the lid. Thereby, in the horizontal direction, the label can be formed in the center of the injection molded lid. Also, by forming the label on the entire top side of the bottom of the lid, there are no gaps around the top side of the bottom. As a result, patterns and letters can be written on the entire upper side of the bottom portion, and the appearance of the surface of the lid can be improved.
Note that the "label position correcting action by the mold" will be described later.
凹状部について、凹状部の高さＫ１、ラベルの高さＫ２、凹状部の高さＫ１に対するラベルの高さＫ２の比率Ｋ２／Ｋ１が、上述のより好ましい範囲内にあると、上述の効果がより顕著になるという利点がある。 With respect to the recessed portion, if the height K1 of the recessed portion, the height K2 of the label, and the ratio K2/K1 of the height K2 of the label to the height K1 of the recessed portion are within the above-described more preferable range, the above-mentioned effects can be obtained. It has the advantage of being more pronounced.
なお、凹状部についての、凹状部の高さＫ１、ラベルの高さＫ２、凹状部の高さＫ１に対するラベルの高さＫ２の比率Ｋ２／Ｋ１は、あくまでも好ましい範囲またはさらに好ましい範囲を示すものである。従って、これらの好ましい範囲またはさらに好ましい範囲以外の範囲においても、上述した効果を奏し得ることはもちろんである。 Regarding the concave portion, the height K1 of the concave portion, the height K2 of the label, and the ratio K2/K1 of the height K2 of the label to the height K1 of the concave portion merely indicate a preferable range or a more preferable range. be. Therefore, it goes without saying that the above-described effects can be obtained even in ranges other than these preferred ranges or more preferred ranges.
凹状部の上端の幅Ｘ１に対する凹状部の上端の奥行きＭ１の比率Ｍ１／Ｘ１は、０．１～２．０の範囲内にあることが好ましい。また、凹状部の上端の幅Ｘ１に対する凹状部の上端の奥行きＭ１の比率Ｍ１／Ｘ１は、０．１５～１．５の範囲内にあることがさらに好ましい。 The ratio M1/X1 of the depth M1 of the upper end of the concave portion to the width X1 of the upper end of the concave portion is preferably in the range of 0.1 to 2.0. Further, it is more preferable that the ratio M1/X1 of the depth M1 of the upper end of the recessed portion to the width X1 of the upper end of the recessed portion is within the range of 0.15 to 1.5.
凹状部の下端の幅Ｘ２に対する凹状部の下端の奥行きＭ２の比率Ｍ２／Ｘ２は、０．１～２．０の範囲内にあることが好ましい。また、凹状部の下端の幅Ｘ２に対する凹状部の下端の奥行きＭ２の比率Ｍ２／Ｘ２は、０．１５～１．５の範囲内にあることがさらに好ましい。 The ratio M2/X2 of the depth M2 of the bottom end of the recess to the width X2 of the bottom end of the recess is preferably in the range of 0.1 to 2.0. Further, the ratio M2/X2 of the depth M2 of the bottom end of the recess to the width X2 of the bottom end of the recess is more preferably in the range of 0.15 to 1.5.
凹状部について、凹状部の上端の幅Ｘ１に対する凹状部の上端の奥行きＭ１の比率Ｍ１／Ｘ１、凹状部の下端の幅Ｘ２に対する凹状部の下端の奥行きＭ２の比率Ｍ２／Ｘ２が、上述の好ましい範囲にあると、次の効果を得ることができるという利点がある。 Regarding the concave portion, the ratio M1/X1 of the depth M1 of the upper end of the concave portion to the width X1 of the upper end of the concave portion, and the ratio M2/X2 of the depth M2 of the lower end of the concave portion to the width X2 of the lower end of the concave portion are preferable. Being in the range has the advantage that the following effects can be obtained.
蓋の壁部のうち、ラベルが存在する領域について、任意の水平断面を考える。この水平断面における壁部の内側の周長と、水平断面で切断されたラベルの周長を比較すると、ラベルの周長の方が長くなる。すなわち、壁部の内側の周長と、ラベルの周長との間には、周長の差が発生する。この周長の差は、壁部の上方に向かうに従って長くなる。その結果、製品としての蓋の壁部において、ラベルにしわが発生する場合がある。
凹状部が上述の好ましい範囲にあると、凹状部がこの周長の差を吸収することができる。その結果、蓋の壁部において、ラベルにしわが発生するのを防止できる。
Consider an arbitrary horizontal cross-section through the area of the lid wall where the label resides. Comparing the inner perimeter of the wall in this horizontal section with the perimeter of the label cut in the horizontal section, the perimeter of the label is longer. That is, there is a difference in circumference between the inner circumference of the wall portion and the circumference of the label. This difference in circumferential length increases toward the top of the wall. As a result, the label may wrinkle on the wall of the product lid.
If the recessed portion is within the preferred range described above, the recessed portion can absorb this difference in circumferential length. As a result, wrinkling of the label at the lid wall can be prevented.
一方、本発明の容器の蓋１は、射出成形法により製造することができる。この射出成形法において、射出成形品を固定側金型から離型する。この離型により、射出成形品である容器の蓋１を得ることができる。
On the other hand, the
この離型の際、固定側金型の表面と射出成形品の表面との間には、摩擦力が発生する。凹状部が上述の好ましい範囲にあると、この摩擦力が過大になるのを防止できる。この結果、射出成形品である容器の蓋１を固定側金型から容易に離型することができる。
なお、射出成形品の固定側金型からの離型については後述する。
During this mold release, a frictional force is generated between the surface of the stationary mold and the surface of the injection molded product. If the recessed portion is within the preferred range described above, it is possible to prevent this frictional force from becoming excessively large. As a result, the
The release of the injection-molded product from the stationary mold will be described later.
凹状部について、凹状部の上端の幅Ｘ１に対する凹状部の上端の奥行きＭ１の比率Ｍ１／Ｘ１、凹状部の下端の幅Ｘ２に対する凹状部の下端の奥行きＭ２の比率Ｍ２／Ｘ２が、上述のより好ましい範囲内にあると、上述の効果がより顕著になるという利点がある。 Regarding the recessed portion, the ratio M1/X1 of the depth M1 of the upper end of the recessed portion to the width X1 of the upper end of the recessed portion, and the ratio M2/X2 of the depth M2 of the lower end of the recessed portion to the width X2 of the lower end of the recessed portion are calculated as described above. When it is within the preferred range, there is an advantage that the above effects become more pronounced.
なお、凹状部についての、凹状部の上端の幅Ｘ１に対する凹状部の上端の奥行きＭ１の比率Ｍ１／Ｘ１、凹状部の下端の幅Ｘ２に対する凹状部の下端の奥行きＭ２の比率Ｍ２／Ｘ２は、あくまでも好ましい範囲またはさらに好ましい範囲を示すものである。従って、これらの好ましい範囲またはさらに好ましい範囲以外の範囲においても、上述した効果を奏し得ることはもちろんである。 Regarding the concave portion, the ratio M1/X1 of the depth M1 of the upper end of the concave portion to the width X1 of the upper end of the concave portion, and the ratio M2/X2 of the depth M2 of the lower end of the concave portion to the width X2 of the lower end of the concave portion are It merely indicates a preferred range or a more preferred range. Therefore, it goes without saying that the above-described effects can be obtained even in ranges other than these preferred ranges or more preferred ranges.
凹状部の個数Ｐは、２～１００個の範囲内にあることが好ましい。また、凹状部の個数Ｐは、２～３０個の範囲内にあることがさらに好ましい。 The number P of concave portions is preferably in the range of 2 to 100. Further, it is more preferable that the number P of concave portions is in the range of 2 to 30.
凹状部の個数Ｐが、上述の好ましい範囲にあると、次の効果を得ることができるという利点がある。 When the number P of concave portions is within the preferred range described above, there is an advantage that the following effects can be obtained.
蓋の壁部のうち、ラベルが存在する領域について、任意の水平断面を考える。この水平断面における壁部の内側の周長と、水平断面で切断されたラベルの周長を比較すると、ラベルの周長の方が長くなる。すなわち、壁部の内側の周長と、ラベルの周長との間には、周長の差が発生する。この周長の差は、壁部の上方に向かうに従って長くなる。その結果、製品としての蓋の壁部において、ラベルにしわが発生する場合がある。
凹状部が上述の好ましい範囲にあると、凹状部がこの周長の差を吸収することができる。その結果、蓋の壁部において、ラベルにしわが発生するのを防止できる。
Consider an arbitrary horizontal cross-section through the area of the lid wall where the label resides. Comparing the inner perimeter of the wall in this horizontal section with the perimeter of the label cut in the horizontal section, the perimeter of the label is longer. That is, there is a difference in circumference between the inner circumference of the wall portion and the circumference of the label. This difference in circumferential length increases toward the top of the wall. As a result, the label may wrinkle on the wall of the product lid.
If the recessed portion is within the preferred range described above, the recessed portion can absorb this difference in circumferential length. As a result, wrinkling of the label at the lid wall can be prevented.
一方、本発明の容器の蓋１は、射出成形法により製造することができる。この射出成形法において、射出成形品を固定側金型から離型する。この離型により、射出成形品である容器の蓋１を得ることができる。
On the other hand, the
この離型の際、固定側金型の表面と射出成形品の表面との間には、摩擦力が発生する。凹状部が上述の好ましい範囲にあると、この摩擦力が過大になるのを防止できる。この結果、射出成形品である容器の蓋１を固定側金型から容易に離型することができる。
なお、射出成形品の固定側金型からの離型については後述する。
During this mold release, a frictional force is generated between the surface of the stationary mold and the surface of the injection molded product. If the recessed portion is within the preferred range described above, it is possible to prevent this frictional force from becoming excessively large. As a result, the
The release of the injection-molded product from the stationary mold will be described later.
凹状部の個数Ｐが、上述のより好ましい範囲内にあると、上述の効果がより顕著になるという利点がある。 When the number P of concave portions is within the above-mentioned more preferable range, there is an advantage that the above-mentioned effect becomes more remarkable.
なお、凹状部の個数Ｐの数値範囲は、あくまでも好ましい範囲またはさらに好ましい範囲を示すものである。従って、これらの好ましい範囲またはさらに好ましい範囲以外の範囲においても、上述した効果を奏し得ることはもちろんである。 It should be noted that the numerical range of the number P of concave portions only indicates a preferable range or a more preferable range. Therefore, it goes without saying that the above-described effects can be obtained even in ranges other than these preferred ranges or more preferred ranges.
次に、容器の蓋にかかる第３の発明を実施するための形態について、第２の例を説明する。 Next, a second example of the mode for carrying out the third invention relating to the lid of the container will be described.
図１８は、本発明の容器の蓋についての、第２の例のＡ：斜視図、Ｂ：平面図、Ｃ：Ｄ－Ｄ断面図、及びＤ：Ｃ－Ｃ断面図である。
図１９は、本発明の容器の蓋についての、第２の例のＡ：拡大斜視図、Ｂ：拡大平面図、及びＣ：拡大正面図である。
図２０は、本発明の容器の蓋についての、第２の例のＡ：Ｄ－Ｄ拡大断面図、Ｂ：Ｃ－Ｃ拡大断面図、及びＣ：Ｃ－Ｃ拡大断面図である。
FIG. 18 shows A: perspective view, B: plan view, C: DD sectional view, and D: CC sectional view of the second example of the container lid of the present invention.
FIG. 19 shows A: enlarged perspective view, B: enlarged plan view, and C: enlarged front view of the second example of the container lid of the present invention.
FIG. 20 is an A: DD enlarged cross-sectional view, B: CC enlarged cross-sectional view, and C: CC enlarged cross-sectional view of the second example of the lid of the container of the present invention.
図１９のＣ：拡大正面図、並びに、図２０のＡ：Ｄ－Ｄ拡大断面図、及びＣ：Ｃ－Ｃ拡大断面図からわかるように、本発明の容器の蓋１は、底部１１と、前記底部１１の周囲に形成する壁部１２を有し、ラベル３を含む、インモールド射出成形体であり、前記ラベル３は、前記壁部１２の一部または全部に存在し、前記壁部１２は、凹状部２１を有する。
As can be seen from FIG. 19C: enlarged front view and FIG. An in-mold injection molded body having a
底部１１は、略円形の平板からなり、所定の厚さを有している。底部１１の上側には、ラベル３が存在している。なお、底部１１とは、その上側に存在するラベル３を含めるものとする。
The
底部１１の周囲には、壁部１２が形成されている。壁部１２は、容器の蓋１の上方に傾斜して形成されている。壁部１２は、所定の厚さを有している。
A
一方、容器の蓋１の外側には、容器の蓋１の外形を形成する側部１４が形成されている。側部１４は、所定の厚さで形成されている。
側部１４の下方先端付近には、係合部１５（図４のＤ：Ａ－Ａ拡大断面図を参照）が形成されている。係合部１５は、側部１４の内側に円周状に形成された凸部である。係合部１５は、容器の収容部２の開口部の外側に係合し、容器の蓋１を容器の収容部２に固定する機能を有している。
On the other hand, a
An engaging portion 15 (see the enlarged cross-sectional view taken along line AA of FIG. 4) is formed near the lower end of the
壁部１２と側部１４の間には、両者を接続する天板部１３が形成されている。天板部１３は、壁部１２と側部１４を接続することにより、底部１１、壁部１２、天板部１３、及び側部１４を一体のものとする機能を有している。
A
本発明の容器の蓋１は、ラベル３を含む、インモールド射出成形体である。容器の蓋１の製造においては、金型内にラベル３を搬送、装填し、射出成形法により作製する。容器の蓋１の製造方法については、後述する。
The
上述した、壁部１２は、垂直方向において、底部１１上のラベル３の上端面から天板部１３の上端面までの間に形成されている。また、壁部１２は、垂直方向において、底部１１上のラベル３の上端面よりも、上に存在するラベル３を含めるものとする。ラベル３は、壁部１２の一部または全部に存在する。
The
前記壁部１２は、凹状部２１を有する。凹状部２１の水平方向の断面形状は、四角形の一部からなっている。また、水平方向における凹状部２１の形状は、上端面の形状と下端面の形状が四角形の一部であり、凹状部２１の上端面の大きさは、下端面の大きさよりも大きくなっている。なお、凹状部２１の上端面の大きさと、下端面の大きさは、等しくてもよい。また、凹状部２１の垂直方向の断面において、凹状部２１の表面形状は、連続的に変化している。
The
上述した、凹状部２１は、垂直方向において、底部１１上のラベル３の上端面から天板部１３の上端面までの間に形成されている。また、凹状部２１は、垂直方向において、底部１１上のラベル３の上端面よりも、上に存在するラベル３を含めるものとする。ラベル３は、凹状部２１の一部または全部に存在する。
The
断面線Ｃ－Ｃに平行な方向から見た、凹状部の上端の幅を「凹状部の上端の幅Ｘ１」と定義する。
断面線Ｃ－Ｃに平行な方向から見た、凹状部の下端の幅を「凹状部の下端の幅Ｘ２」と定義する。
The width of the upper end of the recess when viewed from the direction parallel to the cross-sectional line CC is defined as "width X1 of the upper end of the recess".
The width of the lower end of the concave portion as seen from the direction parallel to the cross-sectional line CC is defined as "the width of the lower end of the concave portion X2".
ＣＣ拡大断面図における凹状部の上端の奥行きを「凹状部の上端の奥行きＭ１」と定義する。
ＣＣ拡大断面図における凹状部の下端の奥行きを「凹状部の下端の奥行きＭ２」と定義する。
The depth of the upper end of the concave portion in the CC enlarged sectional view is defined as "the depth M1 of the upper end of the concave portion".
The depth of the bottom end of the recessed portion in the CC enlarged cross-sectional view is defined as "the depth M2 of the bottom end of the recessed portion".
垂直方向における、凹状部の高さを「凹状部の高さＫ１」と定義する。
垂直方向における、ラベルの高さを「ラベルの高さＫ２」と定義する。
The height of the recess in the vertical direction is defined as "the height of the recess K1".
The height of the label in the vertical direction is defined as "height of label K2".
1つの容器の蓋において、壁部１２に存在する凹状部の個数を「凹状部の個数Ｐ」と定義する。
The number of concave portions present in the
凹状部の上端の幅Ｘ１、凹状部の下端の幅Ｘ２、凹状部の上端の幅Ｘ１に対する凹状部の下端の幅Ｘ２の比率Ｘ２／Ｘ１、凹状部の上端の奥行きＭ１、凹状部の下端の奥行きＭ２、凹状部の上端の奥行きＭ１に対する凹状部の下端の奥行きＭ２の比率Ｍ２／Ｍ１、凹状部の高さＫ１、ラベルの高さＫ２、凹状部の高さＫ１に対するラベルの高さＫ２の比率Ｋ２／Ｋ１、凹状部の上端の幅Ｘ１に対する凹状部の上端の奥行きＭ１の比率Ｍ１／Ｘ１、凹状部の下端の幅Ｘ２に対する凹状部の下端の奥行きＭ２の比率Ｍ２／Ｘ２、及び凹状部の個数Ｐについての、好ましい範囲とその効果、より好ましい範囲とその効果、及びこれらの好ましい範囲またはさらに好ましい範囲以外の範囲における効果は、容器の蓋にかかる第３の発明を実施するための形態についての、第１の例と同様である。 width X1 of the upper end of the concave portion, width X2 of the lower end of the concave portion, ratio X2/X1 of width X2 of the lower end of the concave portion to width X1 of the upper end of the concave portion, depth M1 of the upper end of the concave portion, width of the lower end of the concave portion Depth M2, ratio M2/M1 of depth M2 of the bottom end of the recess to depth M1 of the top end of the recess, height K1 of the recess, height K2 of the label, and height K2 of the label to the height K1 of the recess The ratio K2/K1, the ratio M1/X1 of the depth M1 of the upper end of the recessed portion to the width X1 of the upper end of the recessed portion, the ratio M2/X2 of the depth M2 of the lower end of the recessed portion to the width X2 of the lower end of the recessed portion, and the recessed portion Regarding the number of P, the preferable range and its effect, the more preferable range and its effect, and the effect in the range other than these preferable ranges or more preferable ranges are described in the third embodiment of the container lid is the same as the first example for
次に、容器の蓋にかかる第３の発明を実施するための形態について、第３の例を説明する。 Next, a third example of the mode for carrying out the third invention relating to the lid of the container will be described.
図２１は、本発明の容器の蓋についての、第３の例のＡ：斜視図、Ｂ：平面図、Ｃ：Ｄ－Ｄ断面図、及びＤ：Ｃ－Ｃ断面図である。
図２２は、本発明の容器の蓋についての、第３の例のＡ：拡大斜視図、Ｂ：拡大平面図、及びＣ：拡大正面図である。
図２３は、本発明の容器の蓋についての、第３の例のＡ：Ｄ－Ｄ拡大断面図、Ｂ：Ｃ－Ｃ拡大断面図、及びＣ：Ｃ－Ｃ拡大断面図である。
FIG. 21 shows A: perspective view, B: plan view, C: DD sectional view, and D: CC sectional view of the third example of the container lid of the present invention.
FIG. 22 shows A: enlarged perspective view, B: enlarged plan view, and C: enlarged front view of the third example of the container lid of the present invention.
FIG. 23 is an A: DD enlarged cross-sectional view, B: CC enlarged cross-sectional view, and C: CC enlarged cross-sectional view of the third example of the lid of the container of the present invention.
図２２のＣ：拡大正面図、並びに、図２３のＡ：Ｄ－Ｄ拡大断面図、及びＣ：Ｃ－Ｃ拡大断面図からわかるように、本発明の容器の蓋１は、底部１１と、前記底部１１の周囲に形成する壁部１２を有し、ラベル３を含む、インモールド射出成形体であり、前記ラベル３は、前記壁部１２の一部または全部に存在し、前記壁部１２は、凹状部２１を有する。
As can be seen from FIG. 22C: enlarged front view, and FIG. An in-mold injection molded body having a
底部１１は、略円形の平板からなり、所定の厚さを有している。底部１１の上側には、ラベル３が存在している。なお、底部１１とは、その上側に存在するラベル３を含めるものとする。
The
底部１１の周囲には、壁部１２が形成されている。壁部１２は、容器の蓋１の上方に傾斜して形成されている。壁部１２は、所定の厚さを有している。
A
一方、容器の蓋１の外側には、容器の蓋１の外形を形成する側部１４が形成されている。側部１４は、所定の厚さで形成されている。
側部１４の下方先端付近には、係合部１５（図４のＤ：Ａ－Ａ拡大断面図を参照）が形成されている。係合部１５は、側部１４の内側に円周状に形成された凸部である。係合部１５は、容器の収容部２の開口部の外側に係合し、容器の蓋１を容器の収容部２に固定する機能を有している。
On the other hand, a
An engaging portion 15 (see the enlarged cross-sectional view taken along line AA of FIG. 4) is formed near the lower end of the
壁部１２と側部１４の間には、両者を接続する天板部１３が形成されている。天板部１３は、壁部１２と側部１４を接続することにより、底部１１、壁部１２、天板部１３、及び側部１４を一体のものとする機能を有している。
A
本発明の容器の蓋１は、ラベル３を含む、インモールド射出成形体である。容器の蓋１の製造においては、金型内にラベル３を搬送、装填し、射出成形法により作製する。容器の蓋１の製造方法については、後述する。
The
上述した、壁部１２は、垂直方向において、底部１１上のラベル３の上端面から天板部１３の上端面までの間に形成されている。また、壁部１２は、垂直方向において、底部１１上のラベル３の上端面よりも、上に存在するラベル３を含めるものとする。ラベル３は、壁部１２の一部または全部に存在する。
The
前記壁部１２は、凹状部２１を有する。凹状部２１の水平方向の断面形状は、円形の一部からなっている。また、水平方向における凹状部２１の形状は、上端面の形状と下端面の形状が円形の一部であり、凹状部２１の上端面の大きさは、下端面の大きさよりも大きくなっている。なお、凹状部２１の上端面の大きさと、下端面の大きさは、等しくてもよい。また、凹状部２１の垂直方向の断面において、凹状部２１の表面形状は、連続的に変化している。
The
上述した、凹状部２１は、垂直方向において、底部１１上のラベル３の上端面から天板部１３の上端面までの間に形成されている。また、凹状部２１は、垂直方向において、底部１１上のラベル３の上端面よりも、上に存在するラベル３を含めるものとする。ラベル３は、凹状部２１の一部または全部に存在する。
The
断面線Ｃ－Ｃに平行な方向から見た、凹状部の上端の幅を「凹状部の上端の幅Ｘ１」と定義する。
断面線Ｃ－Ｃに平行な方向から見た、凹状部の下端の幅を「凹状部の下端の幅Ｘ２」と定義する。
The width of the upper end of the recess when viewed from the direction parallel to the cross-sectional line CC is defined as "width X1 of the upper end of the recess".
The width of the lower end of the concave portion as seen from the direction parallel to the cross-sectional line CC is defined as "the width of the lower end of the concave portion X2".
ＣＣ拡大断面図における凹状部の上端の奥行きを「凹状部の上端の奥行きＭ１」と定義する。
ＣＣ拡大断面図における凹状部の下端の奥行きを「凹状部の下端の奥行きＭ２」と定義する。
The depth of the upper end of the concave portion in the CC enlarged sectional view is defined as "the depth M1 of the upper end of the concave portion".
The depth of the bottom end of the recessed portion in the CC enlarged cross-sectional view is defined as "the depth M2 of the bottom end of the recessed portion".
垂直方向における、凹状部の高さを「凹状部の高さＫ１」と定義する。
垂直方向における、ラベルの高さを「ラベルの高さＫ２」と定義する。
The height of the recess in the vertical direction is defined as "the height of the recess K1".
The height of the label in the vertical direction is defined as "height of label K2".
1つの容器の蓋において、壁部１２に存在する凹状部の個数を「凹状部の個数Ｐ」と定義する。
The number of concave portions present in the
凹状部の上端の幅Ｘ１、凹状部の下端の幅Ｘ２、凹状部の上端の幅Ｘ１に対する凹状部の下端の幅Ｘ２の比率Ｘ２／Ｘ１、凹状部の上端の奥行きＭ１、凹状部の下端の奥行きＭ２、凹状部の上端の奥行きＭ１に対する凹状部の下端の奥行きＭ２の比率Ｍ２／Ｍ１、凹状部の高さＫ１、ラベルの高さＫ２、凹状部の高さＫ１に対するラベルの高さＫ２の比率Ｋ２／Ｋ１、凹状部の上端の幅Ｘ１に対する凹状部の上端の奥行きＭ１の比率Ｍ１／Ｘ１、凹状部の下端の幅Ｘ２に対する凹状部の下端の奥行きＭ２の比率Ｍ２／Ｘ２、及び凹状部の個数Ｐについての、好ましい範囲とその効果、より好ましい範囲とその効果、及びこれらの好ましい範囲またはさらに好ましい範囲以外の範囲における効果は、容器の蓋にかかる第３の発明を実施するための形態についての、第１の例と同様である。 width X1 of the upper end of the concave portion, width X2 of the lower end of the concave portion, ratio X2/X1 of width X2 of the lower end of the concave portion to width X1 of the upper end of the concave portion, depth M1 of the upper end of the concave portion, width of the lower end of the concave portion Depth M2, ratio M2/M1 of depth M2 of the bottom end of the recess to depth M1 of the top end of the recess, height K1 of the recess, height K2 of the label, and height K2 of the label to the height K1 of the recess The ratio K2/K1, the ratio M1/X1 of the depth M1 of the upper end of the recessed portion to the width X1 of the upper end of the recessed portion, the ratio M2/X2 of the depth M2 of the lower end of the recessed portion to the width X2 of the lower end of the recessed portion, and the recessed portion Regarding the number of P, the preferable range and its effect, the more preferable range and its effect, and the effect in the range other than these preferable ranges or more preferable ranges are described in the third embodiment of the container lid is the same as the first example for
次に、容器の蓋にかかる第３の発明を実施するための形態について、一般化した内容を説明する。 Next, a generalized content of the third embodiment of the lid of the container will be described.
図２４は、本発明の容器の蓋について、一般化した内容を説明するＡ：拡大正面図、及びＢ：Ｃ－Ｃ拡大断面図である。 FIG. 24 shows A: an enlarged front view and B: an enlarged cross-sectional view taken along the line CC for explaining generalized contents of the lid of the container of the present invention.
容器の蓋にかかる第３の発明を実施するための形態の、第１～３の例で説明したように、本発明の容器の蓋１は、底部１１と、前記底部１１の周囲に形成する壁部１２を有し、ラベル３を含む、インモールド射出成形体であり、前記ラベル３は、前記壁部１２の一部または全部に存在し、前記壁部１２は、凹状部２１を有する。
As explained in the first to third examples of the mode for carrying out the third invention related to the lid of a container, the
底部１１は、略円形の平板からなり、所定の厚さを有している。底部１１の上側には、ラベル３が存在している。なお、底部１１とは、その上側に存在するラベル３を含めるものとする。
The
底部１１の周囲には、壁部１２が形成されている。壁部１２は、容器の蓋１の上方に傾斜して形成されている。壁部１２は、所定の厚さを有している。
A
一方、容器の蓋１の外側には、容器の蓋１の外形を形成する側部１４が形成されている。側部１４は、所定の厚さで形成されている。
側部１４の下方先端付近には、係合部１５（図４のＤ：Ａ－Ａ拡大断面図を参照）が形成されている。係合部１５は、側部１４の内側に円周状に形成された凸部である。係合部１５は、容器の収容部２の開口部の外側に係合し、容器の蓋１を容器の収容部２に固定する機能を有している。
On the other hand, a
An engaging portion 15 (see the enlarged cross-sectional view taken along line AA of FIG. 4) is formed near the lower end of the
壁部１２と側部１４の間には、両者を接続する天板部１３が形成されている。天板部１３は、壁部１２と側部１４を接続することにより、底部１１、壁部１２、天板部１３、及び側部１４を一体のものとする機能を有している。
A
本発明の容器の蓋１は、ラベル３を含む、インモールド射出成形体である。容器の蓋１の製造においては、金型内にラベル３を搬送、装填し、射出成形法により作製する。容器の蓋１の製造方法については、後述する。
The
上述した、壁部１２は、垂直方向において、底部１１上のラベル３の上端面から天板部１３の上端面までの間に形成されている。また、壁部１２は、垂直方向において、底部１１上のラベル３の上端面よりも、上に存在するラベル３を含めるものとする。ラベル３は、壁部１２の一部または全部に存在する。
The
前記壁部１２は、凹状部２１を有する。凹状部２１の水平方向の断面形状は、三角形の一部、四角形の一部、または円形の一部等からなっている。また、水平方向における凹状部２１の形状は、上端面の形状と下端面の形状が三角形の一部、四角形の一部、または円形の一部等であり、凹状部２１の上端面の大きさは、下端面の大きさよりも大きくなっている。なお、凹状部２１の上端面の大きさと、下端面の大きさは、等しくてもよい。また、凹状部２１の垂直方向の断面において、凹状部２１の表面形状は、連続的に変化している。
The
なお、凹状部の水平方向の断面形状は、上述の例に示した断面形状に限定されない。凹状部の水平方向の断面形状としては、楕円等の一部及びその他の曲線からなる形状、その他の多角形等の一部からなる形状、及びその他の形状を採用することができる。 Note that the horizontal cross-sectional shape of the concave portion is not limited to the cross-sectional shape shown in the above example. As the horizontal cross-sectional shape of the concave portion, a shape consisting of a part of an ellipse and other curved lines, a shape consisting of a part of other polygons and the like, and other shapes can be adopted.
また、水平方向における凹状部の形状は、上端の形状と下端の形状が相似形であることに限定されない。凹状部の形状は、上端の形状と下端の形状が異なっていてもよい。 Further, the shape of the concave portion in the horizontal direction is not limited to that the shape of the upper end and the shape of the lower end are similar. As for the shape of the concave portion, the shape of the upper end and the shape of the lower end may be different.
また、凹状部の垂直方向の断面において、凹状部の表面形状は直線であることに限定されない。この凹状部の表面形状は、曲線等であってもよい。ここで、凹状部の表面形状は、連続的に滑らかに変化することが好ましい。 Further, the surface shape of the concave portion is not limited to a straight line in the cross section of the concave portion in the vertical direction. The surface shape of this concave portion may be curved or the like. Here, it is preferable that the surface shape of the concave portion changes continuously and smoothly.
上述した、凹状部２１は、垂直方向において、底部１１上のラベル３の上端面から天板部１３の上端面までの間に形成されている。また、凹状部２１は、垂直方向において、底部１１上のラベル３の上端面よりも、上に存在するラベル３を含めるものとする。ラベル３は、凹状部２１の一部または全部に存在する。
The
容器の蓋にかかる第３の発明を実施するための形態の、第１～３の例で説明したと同様に、図２４を用いて以下のように定義する。
断面線Ｃ－Ｃに平行な方向から見た、凹状部の上端の幅を「凹状部の上端の幅Ｘ１」と定義する。
断面線Ｃ－Ｃに平行な方向から見た、凹状部の下端の幅を「凹状部の下端の幅Ｘ２」と定義する。
The following definitions are made using FIG. 24 in the same manner as the first to third examples of the mode for carrying out the third invention relating to the lid of a container.
The width of the upper end of the recess when viewed from the direction parallel to the cross-sectional line CC is defined as "width X1 of the upper end of the recess".
The width of the lower end of the concave portion as seen from the direction parallel to the cross-sectional line CC is defined as "the width of the lower end of the concave portion X2".
ＣＣ拡大断面図における凹状部の上端の奥行きを「凹状部の上端の奥行きＭ１」と定義する。
ＣＣ拡大断面図における凹状部の下端の奥行きを「凹状部の下端の奥行きＭ２」と定義する。
The depth of the upper end of the concave portion in the CC enlarged sectional view is defined as "the depth M1 of the upper end of the concave portion".
The depth of the bottom end of the recessed portion in the CC enlarged cross-sectional view is defined as "the depth M2 of the bottom end of the recessed portion".
垂直方向における、凹状部の高さを「凹状部の高さＫ１」と定義する。
垂直方向における、ラベルの高さを「ラベルの高さＫ２」と定義する。
The height of the recess in the vertical direction is defined as "the height of the recess K1".
The height of the label in the vertical direction is defined as "height of label K2".
1つの容器の蓋において、壁部１２に存在する凹状部の個数を「凹状部の個数Ｐ」と定義する。
The number of concave portions present in the
凹状部の上端の幅Ｘ１は、０．２～１０．０ｍｍの範囲内にあることが好ましい。また、凹状部の上端の幅Ｘ１は、１．０～５．０ｍｍの範囲内にあることがさらに好ましい。
凹状部の下端の幅Ｘ２は、０．２～１０．０ｍｍの範囲内にあることが好ましい。また、凹状部の下端の幅Ｘ２は、１．０～５．０ｍｍの範囲内にあることがさらに好ましい。
The width X1 of the upper end of the concave portion is preferably within the range of 0.2-10.0 mm. Moreover, it is more preferable that the width X1 of the upper end of the concave portion is within the range of 1.0 to 5.0 mm.
It is preferable that the width X2 of the lower end of the concave portion is within the range of 0.2 to 10.0 mm. Further, it is more preferable that the width X2 of the lower end of the concave portion is within the range of 1.0 to 5.0 mm.
凹状部の上端の幅Ｘ１に対する凹状部の下端の幅Ｘ２の比率Ｘ２／Ｘ１は、０．０２～１．０の範囲内にあることが好ましい。また、凹状部の上端の幅Ｘ１に対する凹状部の下端の幅Ｘ２の比率Ｘ２／Ｘ１は、０．２～０．９９の範囲内にあることがさらに好ましい。 The ratio X2/X1 of the width X2 of the bottom end of the recess to the width X1 of the top end of the recess is preferably in the range of 0.02 to 1.0. Further, it is more preferable that the ratio X2/X1 of the width X2 of the lower end of the recessed portion to the width X1 of the upper end of the recessed portion is in the range of 0.2 to 0.99.
凹状部について、凹状部の上端の幅Ｘ１、凹状部の下端の幅Ｘ２、凹状部の上端の幅Ｘ１に対する凹状部の下端の幅Ｘ２の比率Ｘ２／Ｘ１が、上述の好ましい範囲にあると、次の効果を得ることができるという利点がある。 With respect to the concave portion, when the width X1 of the upper end of the concave portion, the width X2 of the lower end of the concave portion, and the ratio X2/X1 of the width X2 of the lower end of the concave portion to the width X1 of the upper end of the concave portion are within the preferred ranges described above, There is an advantage that the following effects can be obtained.
蓋の壁部のうち、ラベルが存在する領域について、任意の水平断面を考える。この水平断面における壁部の内側の周長と、水平断面で切断されたラベルの周長を比較すると、ラベルの周長の方が長くなる。すなわち、壁部の内側の周長と、ラベルの周長との間には、周長の差が発生する。この周長の差は、壁部の上方に向かうに従って長くなる。その結果、製品としての蓋の壁部において、ラベルにしわが発生する場合がある。
凹状部が上述の好ましい範囲にあると、凹状部がこの周長の差を吸収することができる。その結果、蓋の壁部において、ラベルにしわが発生するのを防止できる。
Consider an arbitrary horizontal cross-section through the area of the lid wall where the label resides. Comparing the inner perimeter of the wall in this horizontal section with the perimeter of the label cut in the horizontal section, the perimeter of the label is longer. That is, there is a difference in circumference between the inner circumference of the wall portion and the circumference of the label. This difference in circumferential length increases toward the top of the wall. As a result, the label may wrinkle on the wall of the product lid.
If the recessed portion is within the preferred range described above, the recessed portion can absorb this difference in circumferential length. As a result, wrinkling of the label at the lid wall can be prevented.
凹状部について、凹状部の上端の幅Ｘ１、凹状部の下端の幅Ｘ２、凹状部の上端の幅Ｘ１に対する凹状部の下端の幅Ｘ２の比率Ｘ２／Ｘ１が、上述のより好ましい範囲内にあると、上述の効果がより顕著になるという利点がある。 Regarding the recessed portion, the width X1 of the upper end of the recessed portion, the width X2 of the lower end of the recessed portion, and the ratio X2/X1 of the width X2 of the lower end of the recessed portion to the width X1 of the upper end of the recessed portion are within the more preferable range described above. , there is an advantage that the above effect becomes more pronounced.
なお、凹状部についての、凹状部の上端の幅Ｘ１、凹状部の下端の幅Ｘ２、凹状部の上端の幅Ｘ１に対する凹状部の下端の幅Ｘ２の比率Ｘ２／Ｘ１は、あくまでも好ましい範囲またはさらに好ましい範囲を示すものである。従って、これらの好ましい範囲またはさらに好ましい範囲以外の範囲においても、上述した効果を奏し得ることはもちろんである。 Regarding the recessed portion, the width X1 of the upper end of the recessed portion, the width X2 of the lower end of the recessed portion, and the ratio X2/X1 of the width X2 of the lower end of the recessed portion to the width X1 of the upper end of the recessed portion are in a preferable range or further. It shows a preferable range. Therefore, it goes without saying that the above-described effects can be obtained even in ranges other than these preferred ranges or more preferred ranges.
凹状部の上端の奥行きＭ１は、０．２～３．０ｍｍの範囲内にあることが好ましい。また、凹状部の上端の奥行きＭ１は、０．２～１．５ｍｍの範囲内にあることがさらに好ましい。
凹状部の下端の奥行きＭ２は、０．２～３．０ｍｍの範囲内にあることが好ましい。また、凹状部の下端の奥行きＭ２は、０．２～１．５ｍｍの範囲内にあることがさらに好ましい。
The depth M1 of the upper end of the concave portion is preferably within the range of 0.2-3.0 mm. Further, it is more preferable that the depth M1 of the upper end of the concave portion is within the range of 0.2 to 1.5 mm.
The depth M2 of the lower end of the concave portion is preferably within the range of 0.2-3.0 mm. Further, it is more preferable that the depth M2 of the lower end of the concave portion is within the range of 0.2 to 1.5 mm.
凹状部の上端の奥行きＭ１に対する凹状部の下端の奥行きＭ２の比率Ｍ２／Ｍ１は、０．０７～１．０の範囲内にあることが好ましい。また、凹状部の上端の奥行きＭ１に対する凹状部の下端の奥行きＭ２の比率Ｍ２／Ｍ１は、０．１４～０．９９の範囲内にあることがさらに好ましい。 The ratio M2/M1 of the depth M2 of the bottom end of the recess to the depth M1 of the top end of the recess is preferably in the range of 0.07 to 1.0. Further, the ratio M2/M1 of the depth M2 of the bottom end of the recess to the depth M1 of the top end of the recess is more preferably in the range of 0.14 to 0.99.
凹状部について、凹状部の上端の奥行きＭ１、凹状部の下端の奥行きＭ２、凹状部の上端の奥行きＭ１に対する凹状部の下端の奥行きＭ２の比率Ｍ２／Ｍ１が、上述の好ましい範囲にあると、次の効果を得ることができるという利点がある。 Regarding the concave portion, if the depth M1 of the upper end of the concave portion, the depth M2 of the lower end of the concave portion, and the ratio M2/M1 of the depth M2 of the lower end of the concave portion to the depth M1 of the upper end of the concave portion are within the preferred ranges described above, There is an advantage that the following effects can be obtained.
蓋の壁部のうち、ラベルが存在する領域について、任意の水平断面を考える。この水平断面における壁部の内側の周長と、水平断面で切断されたラベルの周長を比較すると、ラベルの周長の方が長くなる。すなわち、壁部の内側の周長と、ラベルの周長との間には、周長の差が発生する。この周長の差は、壁部の上方に向かうに従って長くなる。その結果、製品としての蓋の壁部において、ラベルにしわが発生する場合がある。
凹状部が上述の好ましい範囲にあると、凹状部がこの周長の差を吸収することができる。その結果、蓋の壁部において、ラベルにしわが発生するのを防止できる。
Consider an arbitrary horizontal cross-section through the area of the lid wall where the label resides. Comparing the inner perimeter of the wall in this horizontal section with the perimeter of the label cut in the horizontal section, the perimeter of the label is longer. That is, there is a difference in circumference between the inner circumference of the wall portion and the circumference of the label. This difference in circumferential length increases toward the top of the wall. As a result, the label may wrinkle on the wall of the product lid.
If the recessed portion is within the preferred range described above, the recessed portion can absorb this difference in circumferential length. As a result, wrinkling of the label at the lid wall can be prevented.
凹状部について、凹状部の上端の奥行きＭ１、凹状部の下端の奥行きＭ２、凹状部の上端の奥行きＭ１に対する凹状部の下端の奥行きＭ２の比率Ｍ２／Ｍ１が、上述のより好ましい範囲内にあると、上述の効果がより顕著になるという利点がある。 Regarding the concave portion, the depth M1 of the upper end of the concave portion, the depth M2 of the lower end of the concave portion, and the ratio M2/M1 of the depth M2 of the lower end of the concave portion to the depth M1 of the upper end of the concave portion are within the more preferable range described above. , there is an advantage that the above effect becomes more pronounced.
なお、凹状部についての、凹状部の上端の奥行きＭ１、凹状部の下端の奥行きＭ２、凹状部の上端の奥行きＭ１に対する凹状部の下端の奥行きＭ２の比率Ｍ２／Ｍ１は、あくまでも好ましい範囲またはさらに好ましい範囲を示すものである。従って、これらの好ましい範囲またはさらに好ましい範囲以外の範囲においても、上述した効果を奏し得ることはもちろんである。 Regarding the recessed portion, the depth M1 of the upper end of the recessed portion, the depth M2 of the lower end of the recessed portion, and the ratio M2/M1 of the depth M2 of the lower end of the recessed portion to the depth M1 of the upper end of the recessed portion are in a preferable range or further. It shows a preferable range. Therefore, it goes without saying that the above-described effects can be obtained even in ranges other than these preferred ranges or more preferred ranges.
凹状部の高さＫ１は、１．０～３０．０ｍｍの範囲内にあることが好ましい。また、凹状部の高さＫ１は、３．０～１０．０ｍｍの範囲内にあることがさらに好ましい。
ラベルの高さＫ２は、０．１～３０．０ｍｍの範囲内にあることが好ましい。また、ラベルの高さＫ２は、０．５～１０．０ｍｍの範囲内にあることがさらに好ましい。
The height K1 of the concave portion is preferably within the range of 1.0-30.0 mm. Further, it is more preferable that the height K1 of the concave portion is within the range of 3.0 to 10.0 mm.
The label height K2 is preferably in the range of 0.1 to 30.0 mm. Further, the label height K2 is more preferably in the range of 0.5 to 10.0 mm.
凹状部の高さＫ１に対するラベルの高さＫ２の比率Ｋ２／Ｋ１は、０．０１～１．０の範囲内にあることが好ましい。また、凹状部の高さＫ１に対するラベルの高さＫ２の比率Ｋ２／Ｋ１は、０．０５～０．５の範囲内にあることがさらに好ましい。 The ratio K2/K1 of the height K2 of the label to the height K1 of the recess is preferably in the range of 0.01 to 1.0. Further, it is more preferable that the ratio K2/K1 of the height K2 of the label to the height K1 of the concave portion is within the range of 0.05 to 0.5.
凹状部について、凹状部の高さＫ１、ラベルの高さＫ２、凹状部の高さＫ１に対するラベルの高さＫ２の比率Ｋ２／Ｋ１が、上述の好ましい範囲にあると、次の効果を得ることができるという利点がある。 With respect to the recessed portion, if the height K1 of the recessed portion, the height K2 of the label, and the ratio K2/K1 of the height K2 of the label to the height K1 of the recessed portion are within the preferred ranges described above, the following effects can be obtained. has the advantage of being able to
ラベルの面積が大きいので、蓋の製造工程において、「金型によるラベルの位置矯正作用」を利用することができる。それにより、水平方向において、射出成形品である蓋の中心にラベルを形成することができる。また、蓋の底部の上側全体にラベルを形成することにより、底部の上側の周辺に隙間がなくなる。この結果、底部の上側全体に図柄や文字を記載でき、蓋の表面の美観性を向上させることができる。
なお、「金型によるラベルの位置矯正作用」については後述する。
Since the area of the label is large, it is possible to use the "correction of the label position by the mold" in the process of manufacturing the lid. Thereby, in the horizontal direction, the label can be formed in the center of the injection molded lid. Also, by forming the label on the entire top side of the bottom of the lid, there are no gaps around the top side of the bottom. As a result, patterns and letters can be written on the entire upper side of the bottom portion, and the appearance of the surface of the lid can be improved.
Note that the "label position correcting action by the mold" will be described later.
凹状部について、凹状部の高さＫ１、ラベルの高さＫ２、凹状部の高さＫ１に対するラベルの高さＫ２の比率Ｋ２／Ｋ１が、上述のより好ましい範囲内にあると、上述の効果がより顕著になるという利点がある。 With respect to the recessed portion, if the height K1 of the recessed portion, the height K2 of the label, and the ratio K2/K1 of the height K2 of the label to the height K1 of the recessed portion are within the above-described more preferable range, the above-mentioned effects can be obtained. It has the advantage of being more pronounced.
なお、凹状部についての、凹状部の高さＫ１、ラベルの高さＫ２、凹状部の高さＫ１に対するラベルの高さＫ２の比率Ｋ２／Ｋ１は、あくまでも好ましい範囲またはさらに好ましい範囲を示すものである。従って、これらの好ましい範囲またはさらに好ましい範囲以外の範囲においても、上述した効果を奏し得ることはもちろんである。 Regarding the concave portion, the height K1 of the concave portion, the height K2 of the label, and the ratio K2/K1 of the height K2 of the label to the height K1 of the concave portion merely indicate a preferable range or a more preferable range. be. Therefore, it goes without saying that the above-described effects can be obtained even in ranges other than these preferred ranges or more preferred ranges.
凹状部の上端の幅Ｘ１に対する凹状部の上端の奥行きＭ１の比率Ｍ１／Ｘ１は、０．１～２．０の範囲内にあることが好ましい。また、凹状部の上端の幅Ｘ１に対する凹状部の上端の奥行きＭ１の比率Ｍ１／Ｘ１は、０．１５～１．５の範囲内にあることがさらに好ましい。 The ratio M1/X1 of the depth M1 of the upper end of the concave portion to the width X1 of the upper end of the concave portion is preferably in the range of 0.1 to 2.0. Further, it is more preferable that the ratio M1/X1 of the depth M1 of the upper end of the recessed portion to the width X1 of the upper end of the recessed portion is within the range of 0.15 to 1.5.
凹状部の下端の幅Ｘ２に対する凹状部の下端の奥行きＭ２の比率Ｍ２／Ｘ２は、０．１～２．０の範囲内にあることが好ましい。また、凹状部の下端の幅Ｘ２に対する凹状部の下端の奥行きＭ２の比率Ｍ２／Ｘ２は、０．１５～１．５の範囲内にあることがさらに好ましい。 The ratio M2/X2 of the depth M2 of the bottom end of the recess to the width X2 of the bottom end of the recess is preferably in the range of 0.1 to 2.0. Further, the ratio M2/X2 of the depth M2 of the bottom end of the recess to the width X2 of the bottom end of the recess is more preferably in the range of 0.15 to 1.5.
凹状部について、凹状部の上端の幅Ｘ１に対する凹状部の上端の奥行きＭ１の比率Ｍ１／Ｘ１、凹状部の下端の幅Ｘ２に対する凹状部の下端の奥行きＭ２の比率Ｍ２／Ｘ２が、上述の好ましい範囲にあると、次の効果を得ることができるという利点がある。 Regarding the concave portion, the ratio M1/X1 of the depth M1 of the upper end of the concave portion to the width X1 of the upper end of the concave portion, and the ratio M2/X2 of the depth M2 of the lower end of the concave portion to the width X2 of the lower end of the concave portion are preferable. Being in the range has the advantage that the following effects can be obtained.
蓋の壁部のうち、ラベルが存在する領域について、任意の水平断面を考える。この水平断面における壁部の内側の周長と、水平断面で切断されたラベルの周長を比較すると、ラベルの周長の方が長くなる。すなわち、壁部の内側の周長と、ラベルの周長との間には、周長の差が発生する。この周長の差は、壁部の上方に向かうに従って長くなる。その結果、製品としての蓋の壁部において、ラベルにしわが発生する場合がある。
凹状部が上述の好ましい範囲にあると、凹状部がこの周長の差を吸収することができる。その結果、蓋の壁部において、ラベルにしわが発生するのを防止できる。
Consider an arbitrary horizontal cross-section through the area of the lid wall where the label resides. Comparing the inner perimeter of the wall in this horizontal section with the perimeter of the label cut in the horizontal section, the perimeter of the label is longer. That is, there is a difference in circumference between the inner circumference of the wall portion and the circumference of the label. This difference in circumferential length increases toward the top of the wall. As a result, the label may wrinkle on the wall of the product lid.
If the recessed portion is within the preferred range described above, the recessed portion can absorb this difference in circumferential length. As a result, wrinkling of the label at the lid wall can be prevented.
一方、本発明の容器の蓋１は、射出成形法により製造することができる。この射出成形法において、射出成形品を固定側金型から離型する。この離型により、射出成形品である容器の蓋１を得ることができる。
On the other hand, the
この離型の際、固定側金型の表面と射出成形品の表面との間には、摩擦力が発生する。凹状部が上述の好ましい範囲にあると、この摩擦力が過大になるのを防止できる。この結果、射出成形品である容器の蓋１を固定側金型から容易に離型することができる。
なお、射出成形品の固定側金型からの離型については後述する。
During this mold release, a frictional force is generated between the surface of the stationary mold and the surface of the injection molded product. If the recessed portion is within the preferred range described above, it is possible to prevent this frictional force from becoming excessively large. As a result, the
The release of the injection-molded product from the stationary mold will be described later.
凹状部について、凹状部の上端の幅Ｘ１に対する凹状部の上端の奥行きＭ１の比率Ｍ１／Ｘ１、凹状部の下端の幅Ｘ２に対する凹状部の下端の奥行きＭ２の比率Ｍ２／Ｘ２が、上述のより好ましい範囲内にあると、上述の効果がより顕著になるという利点がある。 Regarding the recessed portion, the ratio M1/X1 of the depth M1 of the upper end of the recessed portion to the width X1 of the upper end of the recessed portion, and the ratio M2/X2 of the depth M2 of the lower end of the recessed portion to the width X2 of the lower end of the recessed portion are calculated as described above. When it is within the preferred range, there is an advantage that the above effects become more pronounced.
なお、凹状部についての、凹状部の上端の幅Ｘ１に対する凹状部の上端の奥行きＭ１の比率Ｍ１／Ｘ１、凹状部の下端の幅Ｘ２に対する凹状部の下端の奥行きＭ２の比率Ｍ２／Ｘ２は、あくまでも好ましい範囲またはさらに好ましい範囲を示すものである。従って、これらの好ましい範囲またはさらに好ましい範囲以外の範囲においても、上述した効果を奏し得ることはもちろんである。 Regarding the concave portion, the ratio M1/X1 of the depth M1 of the upper end of the concave portion to the width X1 of the upper end of the concave portion, and the ratio M2/X2 of the depth M2 of the lower end of the concave portion to the width X2 of the lower end of the concave portion are It merely indicates a preferred range or a more preferred range. Therefore, it goes without saying that the above-described effects can be obtained even in ranges other than these preferred ranges or more preferred ranges.
凹状部の個数Ｐは、２～１００個の範囲内にあることが好ましい。また、凹状部の個数Ｐは、２～３０個の範囲内にあることがさらに好ましい。 The number P of concave portions is preferably in the range of 2 to 100. Further, it is more preferable that the number P of concave portions is in the range of 2 to 30.
凹状部の個数Ｐが、上述の好ましい範囲にあると、次の効果を得ることができるという利点がある。 When the number P of concave portions is within the preferred range described above, there is an advantage that the following effects can be obtained.
蓋の壁部のうち、ラベルが存在する領域について、任意の水平断面を考える。この水平断面における壁部の内側の周長と、水平断面で切断されたラベルの周長を比較すると、ラベルの周長の方が長くなる。すなわち、壁部の内側の周長と、ラベルの周長との間には、周長の差が発生する。この周長の差は、壁部の上方に向かうに従って長くなる。その結果、製品としての蓋の壁部において、ラベルにしわが発生する場合がある。
凹状部が上述の好ましい範囲にあると、凹状部がこの周長の差を吸収することができる。その結果、蓋の壁部において、ラベルにしわが発生するのを防止できる。
Consider an arbitrary horizontal cross-section through the area of the lid wall where the label resides. Comparing the inner perimeter of the wall in this horizontal section with the perimeter of the label cut in the horizontal section, the perimeter of the label is longer. That is, there is a difference in circumference between the inner circumference of the wall portion and the circumference of the label. This difference in circumferential length increases toward the top of the wall. As a result, the label may wrinkle on the wall of the product lid.
If the recessed portion is within the preferred range described above, the recessed portion can absorb this difference in circumferential length. As a result, wrinkling of the label at the lid wall can be prevented.
一方、本発明の容器の蓋１は、射出成形法により製造することができる。この射出成形法において、射出成形品を固定側金型から離型する。この離型により、射出成形品である容器の蓋１を得ることができる。
On the other hand, the
この離型の際、固定側金型の表面と射出成形品の表面との間には、摩擦力が発生する。凹状部が上述の好ましい範囲にあると、この摩擦力が過大になるのを防止できる。この結果、射出成形品である容器の蓋１を固定側金型から容易に離型することができる。
なお、射出成形品の固定側金型からの離型については後述する。
During this mold release, a frictional force is generated between the surface of the stationary mold and the surface of the injection molded product. If the recessed portion is within the preferred range described above, it is possible to prevent this frictional force from becoming excessively large. As a result, the
The release of the injection-molded product from the stationary mold will be described later.
凹状部の個数Ｐが、上述のより好ましい範囲内にあると、上述の効果がより顕著になるという利点がある。 When the number P of concave portions is within the above-mentioned more preferable range, there is an advantage that the above-mentioned effect becomes more remarkable.
なお、凹状部の個数Ｐの数値範囲は、あくまでも好ましい範囲またはさらに好ましい範囲を示すものである。従って、これらの好ましい範囲またはさらに好ましい範囲以外の範囲においても、上述した効果を奏し得ることはもちろんである。 It should be noted that the numerical range of the number P of concave portions only indicates a preferable range or a more preferable range. Therefore, it goes without saying that the above-described effects can be obtained even in ranges other than these preferred ranges or more preferred ranges.
なお、同一の蓋に凸状部と凹状部を併存させてもよい。この場合、凸状部と凹状部における好ましい範囲またはより好ましい範囲は、上述した凸状部と凹状部の好ましい範囲またはより好ましい範囲と同様である。また、これらの範囲における、凸状部と凹状部の効果は、上述した凸状部と凹状部の効果と同様である。 The convex portion and the concave portion may coexist on the same lid. In this case, the preferable range or more preferable range of the convex portion and the concave portion is the same as the preferable range or more preferable range of the convex portion and the concave portion described above. Moreover, the effect of the convex portion and the concave portion in these ranges is the same as the effect of the convex portion and the concave portion described above.
蓋の平面形状は、円形に限定されることはない。蓋の平面形状としては、楕円形、多角形、曲線形等のその他の形状を採用することができる。 The planar shape of the lid is not limited to a circular shape. Other shapes such as elliptical, polygonal, and curvilinear can be adopted as the planar shape of the lid.
図２のＢ：平面図に示す、蓋の最大径Ｅは、４０～１２０mmの範囲内にあることが好ましい。
蓋の最大径Ｅが４０～１２０mmの範囲内にあると、蓋のインモールド射出成形において、生産性が向上するという利点がある
The maximum diameter E of the lid shown in FIG. 2B: plan view is preferably in the range of 40 to 120 mm.
When the maximum diameter E of the lid is within the range of 40 to 120 mm, there is an advantage that the productivity is improved in the in-mold injection molding of the lid.
ここで、「蓋の最大径」を次のように定義する。すなわち、水平方向にある平行な２本の直線（以下、「平行線」という。）を考える。任意な方向にあるこの平行線で蓋を挟んだとき、平行線の距離を蓋の径とする。そして、あらゆる方向の平行線により蓋の径を計測し、その径の値のうち最大の値を「蓋の最大径」と定義する。 Here, the "maximum lid diameter" is defined as follows. That is, consider two parallel straight lines (hereinafter referred to as "parallel lines") in the horizontal direction. When the lid is sandwiched between these parallel lines in any direction, the distance between the parallel lines is the diameter of the lid. Then, the diameter of the lid is measured by parallel lines in all directions, and the maximum value of the diameter values is defined as the "maximum diameter of the lid".
図２のＣ：正面図に示す、蓋の高さＴは、５～３０mmの範囲内にあることが好ましい。
蓋の高さＴが５～３０mmの範囲内にあると、蓋のインモールド射出成形において、生産性が向上するという利点がある
The height T of the lid shown in FIG. 2C: front view is preferably in the range of 5 to 30 mm.
When the height T of the lid is in the range of 5 to 30 mm, there is an advantage that the productivity is improved in the in-mold injection molding of the lid.
ここで、「蓋の高さ」を次のように定義する。すなわち、垂直方向において、蓋の上端面から蓋の側部の下端面までの距離と、蓋の上端面から蓋の底部の下端面までの距離とを比較する。この両者の距離のうち、大きい方の距離を「蓋の高さ」と定義する。 Here, the "height of the lid" is defined as follows. That is, in the vertical direction, the distance from the top surface of the lid to the bottom surface of the side of the lid and the distance from the top surface of the lid to the bottom surface of the bottom of the lid are compared. The larger one of these two distances is defined as the "height of the lid".
蓋の材質としては、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリスチレン（ＰＳ）、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン共重合体（ＡＢＳ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等の熱可塑性樹脂のうち、いずれか１種またはいずれか２種以上の組み合わせを採用することができる。 The material of the lid is any one of thermoplastic resin such as polypropylene (PP), polyethylene (PE), polystyrene (PS), acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer (ABS), polyethylene terephthalate (PET). Alternatively, a combination of two or more of them can be employed.
ラベルの平面形状としては、蓋の平面形状に対応して、円形、楕円形、多角形、曲線形等のその他の形状を採用できる。 As the planar shape of the label, other shapes such as circular, elliptical, polygonal, and curvilinear can be adopted in accordance with the planar shape of the lid.
図３のＣ：Ａ－Ａ断面図に示す、ラベルの厚さＳは、０．０２～２．０mmの範囲内にあることが好ましい。
ラベルの厚さＳが０．０２～２．０mmの範囲内にあると、蓋のインモールド射出成形において、生産性が向上するという利点がある。
The thickness S of the label, shown in cross section C:AA in FIG. 3, is preferably in the range of 0.02 to 2.0 mm.
When the thickness S of the label is in the range of 0.02 to 2.0 mm, there is an advantage that the productivity is improved in the in-mold injection molding of the lid.
ラベルとしては、単層、２層、３層等からなるフィルムを採用することができる。
単層からなるフィルムの材質としては、紙、合成紙、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリスチレン（ＰＳ）、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン共重合体（ＡＢＳ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等、またはこれらに印刷を施したものを採用することができる。
A film composed of a single layer, two layers, three layers, or the like can be used as the label.
The material of the film consisting of a single layer includes paper, synthetic paper, polypropylene (PP), polyethylene (PE), polystyrene (PS), acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer (ABS), polyethylene terephthalate (PET), or Those printed on these can be employed.
２層からなるフィルムの材質としては、上述の単層からなるフィルムを２枚重ねたもので、その間に印刷を施したもの等を採用することができる。また、上述の単層からなるフィルムとヒートシール性二軸延伸ポリプロピレンフィルム（ＨＳＯＰＰ）等を積層したもの、またはこれらに印刷を施したものを採用することができる。 As the material of the two-layered film, it is possible to employ a material obtained by stacking two sheets of the single-layered film described above and printing between them. In addition, a laminate of the aforementioned monolayer film and a heat-sealable biaxially oriented polypropylene film (HSOPP) or the like, or a printed product thereof can be used.
３層からなるフィルムの材質としては、表面層として上述の単層からなるフィルム、中間層として、アルミニウム（アルミニウム箔および蒸着アルミニウム等）、アルミ蒸着ポリエチレンテフタレート（ＶＭＰＥＴ）、エチレン－ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）等、裏面層として上述の単層からなるフィルムを積層したもの、またはこれらに印刷を施したものを採用することができる。また、上述した３層からなるフィルムの裏面層としてヒートシール性二軸延伸ポリプロピレンフィルム（ＨＳＯＰＰ）等を採用することができる。 Materials for the three-layered film include the above-mentioned monolayer film as the surface layer, and aluminum (aluminum foil, evaporated aluminum, etc.), aluminum-evaporated polyethylene terephthalate (VMPET), and ethylene-vinyl alcohol copolymer as the intermediate layer. As the back layer, such as coalescence (EVOH), a laminate of the above-described single-layer films or a printed product thereof can be employed. Also, a heat-sealable biaxially oriented polypropylene film (HSOPP) or the like can be employed as the back layer of the three-layered film described above.
ラベルとしては、上述した単層、２層、３層からなるフィルムに限定されない。この他ラベルとしては、４層以上からなるフィルムを採用することができる。４層以上からなるフィルムの材質としては、上述した種々の材質、またはこれらに印刷を施したものを採用することができる。 The label is not limited to the single-layer, double-layer, or triple-layer films described above. In addition, as the label, a film composed of four or more layers can be used. As the material of the film consisting of four or more layers, the various materials described above or printed materials thereof can be used.
以下、容器の蓋の製造方法について説明する。 A method for manufacturing the lid of the container will be described below.
図２５は、本発明の容器の蓋の製造方法について、Ａ：ラベル搬送工程、及びＢ：ラベル装填工程を説明する図である。
図２６は、本発明の容器の蓋の製造方法について、金型閉動作及びラベル位置矯正工程を説明する図である。
図２７は、本発明の容器の蓋の製造方法について、Ａ：金型閉完了及びラベル位置固定工程、Ｂ：溶融樹脂充填工程、及びＣ：射出成形品を説明する図である。
25A and 25B are diagrams for explaining A: label conveying step and B: label loading step in the method for manufacturing a container lid according to the present invention.
FIG. 26 is a diagram for explaining the mold closing operation and the label position correcting process in the method for manufacturing the container lid of the present invention.
27A and 27B are diagrams illustrating A: Mold closing completion and label position fixing step, B: Molten resin filling step, and C: Injection molded product in the method for manufacturing a container lid according to the present invention.
本発明の容器の蓋は、射出成形法により製造することができる。
射出成形法について説明する。射出成形法の工程は、ラベル搬送工程、ラベル装填工程、金型閉動作及びラベル位置矯正工程、金型閉完了及びラベル位置固定工程、並びに、溶融樹脂充填工程を含む。
The container lid of the present invention can be manufactured by an injection molding method.
The injection molding method will be explained. The injection molding process includes a label conveying process, a label loading process, a mold closing operation and label position correcting process, a mold closing completion and label position fixing process, and a molten resin filling process.
図２５のＡ：ラベル搬送工程では、互いに離れている可動側金型３０と固定側金型３１の間に、ラベル３を導入する。
A in FIG. 25: In the label conveying step, the
図２５のＢ：ラベル装填工程では、ラベル３を可動側金型３０に装填する。ラベル３の装填方法としては、空気吸引や静電気等によるラベルの吸着等、通常使用する方法を採用することができる。
B in FIG. 25 : In the label loading process, the
図２６の金型閉動作及びラベル位置矯正工程では、まず可動側金型３０を固定側金型３１に向けて移動させる。その過程において、固定側金型３１の立ち壁部３２の表面に、ラベル３の外周部がぶつかる。ラベル３の外周部のうち、立ち壁部３２の表面とぶつからない部分があると、立ち壁部３２の表面とぶつからない部分に対して、ラベル３の外周部のうち、立ち壁部３２の表面とぶつかる部分から押圧力が作用する。そして、この押圧力により、ラベル３が水平方向に移動される。その結果、ラベル３の位置が矯正される。
In the mold closing operation and label position correcting step of FIG. 26 , first, the
ラベル３の外周部のうち、立ち壁部３２の表面とぶつからない部分があると、立ち壁部３２の表面とぶつからない部分に対して、ラベル３の外周部のうち、立ち壁部３２の表面とぶつかる部分から押圧力が作用し、この押圧力により、ラベル３が水平方向に移動されラベル３の位置が矯正されることを、「金型によるラベルの位置矯正作用」と定義する。
If there is a portion of the outer peripheral portion of the
図２７のＡ：金型閉完了及びラベル位置固定工程では、金型閉過程が完了する。可動側金型３０と固定側金型３１の間には、容器の蓋１に対応する空間３３が形成される。また、ラベル３は水平方向において、この空間３３の中央位置にて固定される。
In FIG. 27A: mold closing completion and label position fixing step, the mold closing process is completed. A
図２７のＢ：溶融樹脂充填工程では、ゲート３４から注入された溶融樹脂３５が、容器の蓋１に対応する空間３３に流入する。溶融樹脂３５は、この空間３３を流動する際に、ラベル３を可動側金型３０に押し付ける。その結果、ラベル３は、可動側金型３０の下面に密着する。
FIG. 27B: In the molten resin filling step, the
空間３３内の溶融樹脂が冷却した後、可動側金型３０を固定側金型３１から離れる方向に移動させる。射出成形品は、固定側金型３１に密着したまま残る。次に、ストリッパ（図示せず）により、射出成形品を固定側金型３１から離型する。この離型により、射出成形品である容器の蓋１を得ることができる。
After the molten resin in the
図２７のＣ：射出成形品に示すように、射出成形品である容器の蓋１は、その底部１１の上側と壁部１２の内側において、ラベル３の表面の全体を露出している。また、ラベル３の裏面の全体は、容器の蓋１の底部１１と壁部１２に接着されている。
As shown in FIG. 27C: injection molded product, the
なお、本発明は上述の発明を実施するための形態に限らず本発明の要旨を逸脱することなくその他種々の構成を採り得ることはもちろんである。 It goes without saying that the present invention is not limited to the embodiment described above and that various other configurations can be adopted without departing from the gist of the present invention.
１‥‥容器の蓋、２‥‥容器の収容部、３‥‥ラベル、１１‥‥底部、１２‥‥壁部、１３‥‥天板部、１４‥‥側部、１５‥‥係合部、２０‥‥凸状部、２１‥‥凹状部、３０‥‥可動側金型、３１‥‥固定側金型、３２‥‥立ち壁部、３３‥‥空間、３４‥‥ゲート、３５‥‥溶融樹脂、５０‥‥容器
DESCRIPTION OF
Claims (2)
ラベルを含む、インモールド射出成形体であり、
前記ラベルは、前記壁部の一部または全部に存在し、
前記壁部は、凸状部を有する
ことを特徴とする容器の蓋。 having a bottom and a wall forming around the bottom;
An in-mold injection molded body, including a label,
The label is present on part or all of the wall,
The container lid, wherein the wall portion has a convex portion.
ラベルを含む、インモールド射出成形体であり、
前記ラベルは、前記壁部の一部または全部に存在し、
前記壁部は、凹状部を有する
ことを特徴とする容器の蓋。 having a bottom and a wall forming around the bottom;
An in-mold injection molded body, including a label,
The label is present on part or all of the wall,
A lid for a container, wherein the wall portion has a concave portion.
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