JP2022120546A

JP2022120546A - pouch

Info

Publication number: JP2022120546A
Application number: JP2021017503A
Authority: JP
Inventors: 和佳子仙頭; Wakako Sento; 和弘多久島; Kazuhiro Takushima
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 2021-02-05
Filing date: 2021-02-05
Publication date: 2022-08-18

Abstract

To provide a pouch whose take-out port is easy to fold.SOLUTION: The pouch has a storage part 11 between a front face film 1 and a back face film 2 and includes: a first edge part 4; a second edge part 5 that faces the first edge part 4; two side edge parts that extend between the first edge part 4 and the second edge part 5; side edge sealing parts that extend along the side edge parts; and a take-out port 30 that protrudes in the direction intersecting with the side edge parts from at least one of the side edge parts. The take-out part 30 includes: a take-out sealing part 31 that surrounds a take-out port space 32 that continues to the storage part 11; and a protruding sealing part 33 that is linked to the take-out port sealing part 31 and extends in the extending direction of the side edge sealing part. The inner edge of the protruding sealing part 33 is on the same line of or outside the outer edge of the side edge sealing part.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、開封した後の再封が可能なパウチに関する。 The present invention relates to pouches that can be resealed after being opened.

従来、内容物を取り出した後、再封が可能なパウチが用いられている。再封には、チャックやジッパーとも呼ばれる咬合具を用いることが多い。一般的なチャック付きパウチは、袋の上部にチャックテープが配置され、使用時はチャックを開封して内容物を取り出し、再びチャックを閉じることで保存容器として扱われる（特許文献１参照）。チャックテープ部から内容物を取り出すメリットは、取り出し方法の自由度の高さや、袋の開口が大きいことにある。袋を傾けて開口部から豪快に取り出す、袋に手指を入れて内容物を直接掴む、スプーンなどの器具を入れて内容物を取り出すなど、使用者側の自由度が高い。 Conventionally, pouches that can be resealed after the contents have been taken out have been used. For resealing, a fastener, also called a chuck or zipper, is often used. A general zippered pouch has a zipper tape placed on the top of the bag, and when used, the zipper is opened, the contents are taken out, and the zipper is closed again to be treated as a storage container (see Patent Document 1). The advantage of taking out the contents from the zipper tape part is the high degree of freedom in taking out the contents and the large opening of the bag. The user has a high degree of freedom, such as tilting the bag and taking it out from the opening, inserting fingers into the bag to directly grasp the contents, or inserting a tool such as a spoon to take out the contents.

特開２０２０－１４２８２０号公報Japanese Patent Application Laid-Open No. 2020-142820

しかしながら、従来のチャック付きパウチでは、チャック部分に内容物が引っ掛かる等、内容物を取り出しにくい場合がある。また、チャックは概ね袋の上部に設けられていることが多いため、内容物からの距離が遠く、取り出し難い場合がある。さらに、チャック部から固形物を取り出す場合は、内容物を指で摘まむなどして触れる機会もある。そこで、内容物に触れることなく取り出すために、パウチの側部の内容物に近い部位に取出し口を設けることが考えられる。しかし、このような取出し口を用いた場合、簡易に再封することが難しいという問題がある。 However, in conventional pouches with zippers, it may be difficult to take out the contents, for example, the contents may get caught in the zipper part. In addition, since the chuck is generally provided at the upper part of the bag, it may be difficult to take out the contents due to the long distance from the contents. Furthermore, when taking out solid matter from the chuck part, there is an opportunity to touch the content by pinching it with fingers. Therefore, in order to take out the contents without touching them, it is conceivable to provide a take-out opening at a portion near the contents on the side of the pouch. However, when such an outlet is used, there is a problem that it is difficult to reseal it easily.

そこで、本発明は、取り出し口を折り曲げ易いパウチを提供することを課題とする。 SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to provide a pouch having an opening that can be easily folded.

上記課題を解決するため、本発明は、
おもて面フィルムと裏面フィルムの間に収容部を有するパウチであって、
第１縁部と、
前記第１縁部と対向する第２縁部と、
前記第１縁部と前記第２縁部の間に延びる２つの側縁部と、
各前記側縁部に沿って延びる側縁部シール部と、
前記側縁部の少なくともいずれか一方から、前記側縁部と交差する方向に突出する取出口部と、を有し、
前記取出口部は、前記収容部に連続する取出口空間を囲む取出口シール部と、前記取出口シール部に連接し、前記側縁部シール部の延伸方向に沿って延びる突出シール部と、を有し、
前記突出シール部の内縁が、前記側縁部シール部の外縁と同一直線上または外側にある、パウチを提供する。 In order to solve the above problems, the present invention
A pouch having an accommodating portion between a front film and a back film,
a first edge;
a second edge opposite the first edge;
two side edges extending between the first edge and the second edge;
a side edge seal extending along each said side edge;
an extraction port projecting from at least one of the side edges in a direction intersecting the side edges;
The outlet portion includes: an outlet seal portion surrounding an outlet space continuous with the accommodating portion; a projecting seal portion connected to the outlet seal portion and extending along the extending direction of the side edge seal portion; has
A pouch is provided wherein the inner edges of the protruding seals are collinear or outboard of the outer edges of the side edge seals.

また、本発明のパウチは、
前記取出口シール部は、前記側縁部シール部の延伸方向と交差する方向に延びる取出口シール部第１部分、取出口シール部第２部分を有し、
前記突出シール部は、前記取出口シール部第１部分、前記取出口シール部第２部分にそれぞれ連接されていてもよい。 In addition, the pouch of the present invention is
The outlet seal portion has an outlet seal portion first portion and an outlet seal portion second portion extending in a direction intersecting with the extending direction of the side edge seal portion,
The protruding seal portion may be connected to the outlet seal portion first portion and the outlet seal portion second portion, respectively.

また、本発明のパウチは、
前記取出口シール部には、前記側縁部シール部の外縁と同一直線上に位置し、前記取出口シール部の端部から前記取出口部の中央に向かって延びる切込みが設けられていてもよい。 In addition, the pouch of the present invention is
The outlet seal portion may be provided with a notch that is positioned on the same straight line as the outer edge of the side edge seal portion and extends from the end portion of the outlet seal portion toward the center of the outlet portion. good.

また、本発明のパウチは、
前記取出口シール部には、前記側縁部シール部の外縁と同一直線上に位置し、前記取出口シール部の端部に達しない貫通部が設けられていてもよい。 In addition, the pouch of the present invention is
The outlet seal portion may be provided with a through portion that is positioned on the same straight line as the outer edge of the side edge seal portion and does not reach the end portion of the outlet seal portion.

また、本発明のパウチは、
前記取出口シール部には、前記側縁部シール部の外縁と同一直線上に位置し、前記取出口シール部の延伸方向と交差する方向に延びるミシン目が設けられていてもよい。 In addition, the pouch of the present invention is
The outlet seal portion may be provided with perforations positioned on the same straight line as the outer edge of the side edge seal portion and extending in a direction intersecting the extension direction of the outlet seal portion.

また、本発明のパウチは、
前記おもて面フィルム、前記裏面フィルムは、金属箔を含んでいてもよい。 In addition, the pouch of the present invention is
The front film and the back film may contain metal foil.

本発明によれば、取り出し口を折り曲げ易いパウチを提供することができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the pouch which is easy to fold a take-out mouth can be provided.

本発明の一実施形態に係るパウチを示す正面図である。It is a front view showing a pouch according to one embodiment of the present invention. 取出し口を含む部分の部分平面図である。It is a partial top view of the part containing an extraction opening. 図１に示すＡ－Ａ線に対応する断面図である。2 is a cross-sectional view corresponding to line AA shown in FIG. 1; FIG. 内容物を充填し、封止した後のパウチの正面図である。Fig. 2 is a front view of the pouch after filling and sealing; 開封予定線３９に沿って、取出口シール部第３部分３１ｃ側を切り取った状態を示す図である。It is a figure which shows the state which cut the outlet sealing part 3rd part 31c side along the unsealing projected line 39. FIG. 折り曲げ線Ｓにおいて取出口部３０全体を収容部１１側に折り曲げた状態を示す図である。It is a figure which shows the state which bent the whole outlet part 30 to the accommodating part 11 side in the folding line S. 取出口部の変形例を示す部分平面図である。It is a partial top view which shows the modification of an extraction port part. 比較例における取出口部を示す部分平面図である。It is a partial plan view showing an outlet portion in a comparative example.

以下、本発明の好適な実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。
＜パウチの構成＞
図１は、本発明の一実施形態に係るパウチを示す正面図である。図２は、取出し口を含む部分の部分平面図である。図１に示した本実施形態のパウチは、内容物が充填される前の状態（内容物が充填されていない状態）のパウチを示したものである。図１に示すように、本実施形態のパウチは、平面視において長方形状の本体部１０と横向き台形状の取出口部３０が一体に連接された形状である。本実施形態のパウチは、本体部１０において、互いに対向する第１縁部４と第２縁部５と、第１縁部４と第２縁部５の間に延びる第１側縁部６と第２側縁部７と、を含む。 Preferred embodiments of the present invention will now be described in detail with reference to the drawings.
<Configuration of pouch>
FIG. 1 is a front view showing a pouch according to one embodiment of the invention. FIG. 2 is a partial plan view of the portion including the outlet. The pouch of this embodiment shown in FIG. 1 shows a pouch in a state before being filled with a content (a state in which no content is filled). As shown in FIG. 1, the pouch of the present embodiment has a shape in which a rectangular body portion 10 and a sideways trapezoidal outlet portion 30 are integrally connected in plan view. In the pouch of this embodiment, the body portion 10 has a first edge portion 4 and a second edge portion 5 facing each other, and a first side edge portion 6 extending between the first edge portion 4 and the second edge portion 5. a second side edge 7;

本明細書において、長方形とは、四隅が直角の長方形だけでなく、長方形の四隅が面取りされて、外に凸の円弧状となったもの等、略長方形と考えられるものも含む概念である。また、台形についても、四隅が面取りされて、外に凸の円弧状となったもの等、略台形と考えられるものも含む概念である。また、本明細書において、パウチは、内容物が充填されていない状態のパウチに限らず、内容物が充填されている状態のパウチも含む概念である。また、本実施形態のパウチは、第２縁部５側に、第１ひだ部９ａと第２ひだ部９ｂを備えた底部ガセット部９を有している。底部ガセット部９を備えているため、第１縁部４側を上方、第２縁部５側を下方として載置することによりパウチを自立させることができる。 In this specification, a rectangle is a concept that includes not only a rectangle with four right-angled corners, but also a rectangle with four corners chamfered to form an outwardly convex circular arc shape, which is considered to be a substantially rectangular shape. Also, the trapezoid is a concept that includes a trapezoid having four corners chamfered to form an outwardly convex circular arc shape. Moreover, in the present specification, the concept of a pouch includes not only pouches that are not filled with contents, but also pouches that are filled with contents. The pouch of this embodiment also has a bottom gusset 9 on the side of the second edge 5 having a first pleat 9a and a second pleat 9b. Since the bottom gusset portion 9 is provided, the pouch can stand on its own by placing the first edge portion 4 side upward and the second edge portion 5 side downward.

本実施形態のパウチは、略長方形状の部分に台形状の部分が連接されたおもて面フィルム１と、おもて面フィルム１と同一形状の裏面フィルム２と、略長方形状の底面フィルム３の３枚の積層フィルムを用いて構成されている。本実施形態のパウチは、おもて面フィルム１、裏面フィルム２、底面フィルム３の３枚のフィルムが所定の箇所においてヒートシール（熱融着）等により接合されることにより形成される。図１、図２はおもて面フィルム１が位置する正面側から見た状態を示している。裏面フィルム２が位置する背面側から見た状態は、正面側から見た状態と対称であるので、背面図は省略している。おもて面フィルム１と裏面フィルム２は、説明の便宜上、「おもて」と「裏」を定めたものである。おもて面フィルム１と裏面フィルム２は、互いに対称であるため、どちらを「おもて」として、どちらを「裏」としてもよい。 The pouch of this embodiment comprises a front film 1 in which a trapezoidal portion is connected to a substantially rectangular portion, a back film 2 having the same shape as the front film 1, and a substantially rectangular bottom film. 3 is configured using three laminated films. The pouch of this embodiment is formed by joining three films, a front film 1, a back film 2, and a bottom film 3, at predetermined locations by heat sealing (heat fusion) or the like. 1 and 2 show the state viewed from the front side where the front film 1 is positioned. Since the state viewed from the rear side where the back film 2 is positioned is symmetrical to the state viewed from the front side, the rear view is omitted. The front film 1 and the back film 2 are defined as "front" and "back" for convenience of explanation. Since the front film 1 and the back film 2 are symmetrical to each other, either one may be referred to as the "front" and the other may be referred to as the "back."

底面フィルム３は、折込部３ａにおいて２つ折りされており、折込部３ａを境界にして第１部分と第２部分とに区分される。底面フィルム３には、側縁を切り欠くように４つの半円弧状の切り欠き部が設けられており、２対の切り欠き部は、２つ折りしたときにそれぞれ対応する位置に設けられている。この切り欠き部を介して、後述する第２底部シール部１５ｂが形成される。また、折込部３ａは、第１ひだ部９ａと第２ひだ部９ｂの境界でもある。 The bottom film 3 is folded in two at the folded portion 3a, and divided into a first portion and a second portion with the folded portion 3a as a boundary. The bottom film 3 is provided with four semicircular cutouts so as to cut out the side edges, and the two pairs of cutouts are provided at positions corresponding to each other when the film is folded in two. . A second bottom sealing portion 15b, which will be described later, is formed through this notch portion. Further, the folded portion 3a is also a boundary between the first fold portion 9a and the second fold portion 9b.

＜各シール部＞
本実施形態のパウチは、図１に示すように、底部シール部１５と、第１側縁部シール部１６と、第２側縁部シール部１７と、を備え、第１縁部４側は未シールで内容物の充填のための開口が形成されている。底部シール部１５は、第１底部シール部１５ａ、第２底部シール部１５ｂと、を含んでいる。 <Each seal part>
The pouch of this embodiment, as shown in FIG. An unsealed opening is formed for filling the contents. The bottom seal portion 15 includes a first bottom seal portion 15a and a second bottom seal portion 15b.

第１側縁部シール部１６、第２側縁部シール部１７は、おもて面フィルム１と裏面フィルム２がシールされて接合されたものである。第１側縁部シール部１６は、第１側縁部６（図１における本体部１０の左端）を含むように、第１側縁部６に沿って形成されており、第２側縁部シール部１７は、第２側縁部７（図１における右端）を含むように、第２側縁部７に沿って形成されている。第１側縁部シール部１６、第２側縁部シール部１７のシール幅は、例えば５ｍｍ以上３０ｍｍ以下とすることが好ましい。本実施形態では、第１側縁部シール部１６、第２側縁部シール部１７のシール幅は６ｍｍ程度である。なお、シール幅とは、シール部が延びる方向と直交する方向における幅である。 The first side edge sealing portion 16 and the second side edge sealing portion 17 are formed by sealing and joining the front film 1 and the back film 2 . The first side edge seal portion 16 is formed along the first side edge portion 6 so as to include the first side edge portion 6 (the left end of the body portion 10 in FIG. 1), and the second side edge portion The seal portion 17 is formed along the second side edge portion 7 so as to include the second side edge portion 7 (right end in FIG. 1). The seal widths of the first side edge seal portion 16 and the second side edge seal portion 17 are preferably, for example, 5 mm or more and 30 mm or less. In this embodiment, the seal widths of the first side edge seal portion 16 and the second side edge seal portion 17 are approximately 6 mm. The seal width is the width in the direction orthogonal to the direction in which the seal portion extends.

２つの側縁部シール部のうち取出口部３０が連接されている側である第１側縁部シール部１６は、取出口部３０より第１縁部４側に位置する第１側縁部シール部第１部分１６ａと、取出口部３０より第２縁部５側に位置する第１側縁部シール部第２部分１６ｂに分けられる。 Of the two side edge seal portions, the first side edge seal portion 16, which is the side to which the outlet portion 30 is connected, is the first side edge portion located closer to the first edge portion 4 than the outlet portion 30. It is divided into a sealing portion first portion 16 a and a first side edge portion sealing portion second portion 16 b positioned closer to the second edge portion 5 than the outlet portion 30 .

底部シール部１５は、折込部３ａより第２縁部５側（図１における下側）に形成されるシール部であり、第１底部シール部１５ａと、第２底部シール部１５ｂで構成されている。第１底部シール部１５ａは、おもて面フィルム１と底面フィルム３の第１部分、および、裏面フィルム２と底面フィルム３の第２部分がシールされたものである。第２底部シール部１５ｂは、おもて面フィルム１と裏面フィルム２がシールされたものである。図１に示すように、第１側縁部６、第２側縁部７に形成された第２底部シール部１５ｂは、内側が円弧状の半円形状となっている。 The bottom seal portion 15 is a seal portion formed closer to the second edge portion 5 (lower side in FIG. 1) than the folded portion 3a, and is composed of a first bottom seal portion 15a and a second bottom seal portion 15b. there is The first bottom sealing portion 15a is obtained by sealing a first portion between the front film 1 and the bottom film 3 and a second portion between the back film 2 and the bottom film 3. As shown in FIG. The second bottom seal portion 15b is formed by sealing the front film 1 and the back film 2 together. As shown in FIG. 1, the second bottom sealing portion 15b formed on the first side edge portion 6 and the second side edge portion 7 has a semicircular shape with an arcuate inner side.

＜底部ガセット部＞
底面フィルム３の第１部分と、おもて面フィルム１の底面フィルム３の第１部分に対応する部分が、第１底部シール部１５ａにより接合されて、第１ひだ部９ａが形成されている。また、底面フィルム３の第２部分と、裏面フィルム２の底面フィルム３の第２部分に対応する部分が、第１底部シール部１５ａにより接合されて、第２ひだ部９ｂが形成されている。そして、第１ひだ部９ａと第２ひだ部９ｂとで、底部ガセット部９が形成されている。図１の正面図においては、折込部３ａより下方において、第１ひだ部９ａが見える状態となっている。 <Bottom gusset>
A first portion of the bottom film 3 and a portion of the front film 1 corresponding to the first portion of the bottom film 3 are joined by a first bottom sealing portion 15a to form a first pleated portion 9a. . A second portion of the bottom film 3 and a portion of the back film 2 corresponding to the second portion of the bottom film 3 are joined together by a first bottom sealing portion 15a to form a second pleated portion 9b. A bottom gusset portion 9 is formed by the first pleat portion 9a and the second pleat portion 9b. In the front view of FIG. 1, the first folded portion 9a can be seen below the folded portion 3a.

＜収容部＞
第１縁部４側の開口を介して内容物が収容された後、図１において１４ａと示されている第１縁部シール予定部（二点鎖線より上側）に第１縁部シール部１４が形成され、パウチが封止される（図４参照）。第１縁部シール部１４は、第１縁部４に沿って第１側縁部シール部１６から第２側縁部シール部１７に亘って形成される。収容部１１は、第１側縁部シール部１６の内縁と、第２側縁部シール部１７の内縁と、第１底部シール部１５ａの内縁と、第１縁部シール部１４の内縁と、で画成されている。したがって、第１側縁部シール部１６の内縁、第２側縁部シール部１７の内縁、第１底部シール部１５ａの内縁、第１縁部シール部１４の内縁は、収容部１１の外縁となる。図４は、内容物を充填し、封止した後のパウチの正面図である。なお、図示の都合上、内容物は省略してある。 <Accommodation section>
After the contents are accommodated through the opening on the side of the first edge 4, the first edge sealing part 14 is placed in the first edge sealing planned part (above the two-dot chain line) indicated by 14a in FIG. is formed and the pouch is sealed (see Figure 4). The first edge seal portion 14 is formed along the first edge portion 4 from the first side edge seal portion 16 to the second side edge seal portion 17 . The housing portion 11 includes an inner edge of the first side edge seal portion 16, an inner edge of the second side edge seal portion 17, an inner edge of the first bottom seal portion 15a, an inner edge of the first edge seal portion 14, is defined by Therefore, the inner edge of the first side edge seal portion 16, the inner edge of the second side edge seal portion 17, the inner edge of the first bottom seal portion 15a, and the inner edge of the first edge seal portion 14 are aligned with the outer edge of the housing portion 11. Become. FIG. 4 is a front view of the pouch after filling and sealing. For convenience of illustration, the contents are omitted.

＜内容物＞
内容物としては、特に限定されないが、固形状の物品であることが好ましい。例えば、タブレット状の物品を内容物とすることができる。また、個包装された物品であってもよい。また、内容物は食品であっても、非食品であってもよい。 <Contents>
Although the content is not particularly limited, it is preferably a solid article. For example, a tablet-like article can be used as the content. It may also be an individually packaged article. Also, the contents may be food or non-food.

＜開閉機構＞
次に、開閉機構について説明する。図１に示すように、本実施形態のパウチでは、第１縁部４に沿ってパウチの開封および再封が可能な開閉機構である咬合具２０が形成されている。図３は、図１に示すＡ－Ａ線に対応する断面図である。図１、図３に示すように、パウチは、収容部１１の第１縁部４寄りに、相互に咬合する第１部材と第２部材とからなる開閉自在な咬合具２０を開閉機構として備える。本実施形態では、雄部材２１を第１部材、雌部材２２を第２部材として説明していくが、雌部材２２を第１部材、雄部材２１を第２部材としてもよい。図１に示すように、平面視で帯状の咬合具２０は、第１縁部４に沿って設けられている。本実施形態では、咬合具２０の長手方向が、第１縁部４に平行になるように設けられている。 <Opening and closing mechanism>
Next, the opening/closing mechanism will be described. As shown in FIG. 1, the pouch of the present embodiment is formed along the first edge 4 with a bite tool 20 that is an opening/closing mechanism capable of opening and resealing the pouch. FIG. 3 is a cross-sectional view corresponding to line AA shown in FIG. As shown in FIGS. 1 and 3, the pouch is provided with an openable and closable fastener 20 as an opening and closing mechanism, which is made up of a first member and a second member that engage with each other, near the first edge 4 of the container 11. . In this embodiment, the male member 21 will be described as the first member and the female member 22 as the second member, but the female member 22 may be the first member and the male member 21 may be the second member. As shown in FIG. 1 , a strip-shaped bite tool 20 is provided along the first edge 4 in plan view. In this embodiment, the longitudinal direction of the bite tool 20 is provided parallel to the first edge 4 .

図３（ｂ）に示すように、雄部材２１は帯状の第１基部２１ａと、第１基部２１ａの一方の側に雄型咬合部２１ｂを備え、第１基部２１ａの他方の側はおもて面フィルム１の内面にそれぞれ接合されている。雌部材２２は帯状の第２基部２２ａと、第２基部２２ａの一方の側に雌型咬合部２２ｂを備え、第２基部２２ａの他方の側は裏面フィルム２の内面にそれぞれ接合されている。 As shown in FIG. 3(b), the male member 21 has a strip-shaped first base portion 21a, and a male bite portion 21b on one side of the first base portion 21a, and a front portion on the other side of the first base portion 21a. They are bonded to the inner surface of the surface film 1 respectively. The female member 22 has a strip-shaped second base portion 22a and a female engagement portion 22b on one side of the second base portion 22a.

このような、第１縁部４に沿って形成された咬合具２０は、いわゆるチャック（ジッパー）として用いることができ、収容部１１を開封したり、再封したりすることが可能となる。なお、咬合具２０の接合面は図３に限定されるものではなく、第１基部２１ａは裏面フィルム２の内面に接合され、第２基部２２ａはおもて面フィルム１の内面に接合されていてもよい。 Such a fastener 20 formed along the first edge 4 can be used as a so-called zipper (zipper), and can open and reseal the housing portion 11 . 3, the first base portion 21a is joined to the inner surface of the back film 2, and the second base portion 22a is joined to the inner surface of the front film 1. good too.

咬合具２０の材料としては、おもて面フィルム１、裏面フィルム２、底面フィルム３として用いられる積層フィルムのシーラント層と相溶性を有する樹脂を用いることができる。咬合具２０は、図３に示すように雄部材２１と雌部材２２からなり、雄部材２１はおもて面フィルム１に、雌部材２２は裏面フィルム２にヒートシールにより接合される。このとき、雄部材２１と雌部材２２の間に遮熱板（図示省略）を介在させることにより、雄部材２１と雌部材２２の熱融着を防止する。 As the material of the bite tool 20, a resin having compatibility with the sealant layer of the laminated film used as the front film 1, the back film 2, and the bottom film 3 can be used. The fastener 20 consists of a male member 21 and a female member 22, as shown in FIG. At this time, by interposing a heat shield plate (not shown) between the male member 21 and the female member 22, heat fusion between the male member 21 and the female member 22 is prevented.

＜取出口部＞
上記のような咬合具２０側の開口からも内容物を取り出すことができるが、内容物を取り出す際に、咬合具２０に引っ掛かる場合もある。咬合具２０はパウチの上部となる第１縁部４側に設けられているため、内容物からの距離が遠く、取り出し難い場合がある。また、咬合具２０を通して固形物を取り出す場合は、内容物を指で摘まむなどして触れる機会もある。そこで、本実施形態では、内容物に触れることなく取り出すことができるよう、咬合具２０側の開口とは別の、第１側縁部６の内容物に近い位置に取出口部３０を設けている。取出口部３０について説明する。取出口部３０は、上記の開閉機構である咬合具２０を用いずに、簡易に内容物を取り出し、再封するための機構である。上述のように、取出口部３０は、第１側縁部６から、第１側縁部６と交差する方向（図１における左側）に突出するようにして設けられている。取出口部３０は、収容部１１に連続する取出口空間３２を囲む取出口シール部３１と、取出口シール部３１に連接し、第１側縁部シール部１６（１６ａ、１６ｂ）の延伸方向（図１、図２における上下方向）に沿って延びる突出シール部３３（３３ａ、３３ｂ）と、を有している。 <Outlet part>
Although the contents can be taken out from the opening on the bite tool 20 side as described above, the contents may be caught by the bite tool 20 when taking out the contents. Since the bite tool 20 is provided on the side of the first edge 4 which is the upper part of the pouch, it is far from the contents and may be difficult to take out. In addition, when taking out a solid object through the bite tool 20, there is an opportunity to touch the contents by pinching them with fingers. Therefore, in the present embodiment, the outlet portion 30 is provided at a position close to the contents of the first side edge portion 6, separate from the opening on the bite tool 20 side, so that the contents can be taken out without touching the contents. there is The outlet portion 30 will be described. The outlet part 30 is a mechanism for easily taking out the contents and resealing without using the fastener 20 which is the opening/closing mechanism. As described above, the outlet portion 30 is provided so as to protrude from the first side edge portion 6 in a direction intersecting the first side edge portion 6 (left side in FIG. 1). The outlet portion 30 includes an outlet seal portion 31 that surrounds an outlet space 32 that is continuous with the storage portion 11, and an outlet seal portion 31 that is connected to the outlet seal portion 31 and extends in the extending direction of the first side edge seal portions 16 (16a, 16b). and protruding seal portions 33 (33a, 33b) extending along (vertical direction in FIGS. 1 and 2).

取出口シール部３１は、取出口空間３２の三方を囲むようにして、取出口部３０の縁部に沿って形成されている。取出口空間３２の三方とは、取出口空間３２の四方のうち収容部１１側以外の三方を意味する。図２に示すように、取出口シール部３１は、第１縁部４側の縁部に沿った取出口シール部第１部分３１ａと、第２縁部５側の縁部に沿った取出口シール部第２部分３１ｂと、第１側縁部６から最も離れた側の縁部に沿った取出口シール部第３部分３１ｃと、に区分できる。取出口シール部第１部分３１ａ、取出口シール部第２部分３１ｂの端部は、それぞれ第１側縁部シール部１６の内縁まで達している。 The outlet seal portion 31 is formed along the edge of the outlet portion 30 so as to surround the outlet space 32 on three sides. The three sides of the outlet space 32 mean the three sides of the four sides of the outlet space 32 other than the accommodating portion 11 side. As shown in FIG. 2, the outlet seal portion 31 includes a first outlet seal portion 31a along the edge on the first edge 4 side and an outlet seal portion along the edge on the second edge 5 side. It can be divided into a sealing portion second portion 31 b and an outlet sealing portion third portion 31 c along the edge farthest from the first side edge 6 . The ends of the outlet seal portion first portion 31a and the outlet seal portion second portion 31b reach the inner edge of the first side edge seal portion 16, respectively.

また、本実施形態では、突出シール部３３として、第１縁部４側に位置する第１突出シール部３３ａと第２縁部５側に位置する第２突出シール部３３ｂを有している。第１突出シール部３３ａは、取出口シール部第１部分３１ａに連接されている。具体的には、第１突出シール部３３ａは、取出口シール部第１部分３１ａから、第１側縁部シール部１６の延伸方向に沿って第２縁部５側に突出している。第２突出シール部３３ｂは、取出口シール部第２部分３１ｂに連接されている。具体的には、第２突出シール部３３ｂは、取出口シール部第２部分３１ｂから、第１側縁部シール部１６の延伸方向に沿って第１縁部４側に突出している。 In this embodiment, the protruding seal portion 33 includes a first protruding seal portion 33a located on the first edge portion 4 side and a second protruding seal portion 33b located on the second edge portion 5 side. The first projecting seal portion 33a is connected to the outlet seal portion first portion 31a. Specifically, the first protruding seal portion 33a protrudes toward the second edge portion 5 along the extending direction of the first side edge seal portion 16 from the outlet seal portion first portion 31a. The second projecting seal portion 33b is connected to the outlet seal portion second portion 31b. Specifically, the second protruding seal portion 33b protrudes toward the first edge portion 4 along the extending direction of the first side edge seal portion 16 from the outlet seal portion second portion 31b.

突出シール部３３は、その内縁すなわち収容部１１側の縁が、第１側縁部シール部１６の外縁と同一直線上となる位置に形成されている。図２においては、第１側縁部シール部１６の外縁と同一直線上にある直線を折り曲げ線Ｓとして二点鎖線で示している。折り曲げ線Ｓは、仮想的な線であるが、突出シール部３３の内縁が位置しているため、折り曲げ易くなっている。突出シール部３３の内縁は第１側縁部シール部１６の外縁と同一直線上に位置することが好ましいが、第１側縁部シール部１６の外縁に位置する直線より外側にあってもよい。 The protruding seal portion 33 is formed at a position where its inner edge, that is, the edge on the housing portion 11 side, is on the same straight line as the outer edge of the first side edge seal portion 16 . In FIG. 2, a straight line on the same straight line as the outer edge of the first side edge seal portion 16 is indicated as a folding line S by a two-dot chain line. The bending line S is an imaginary line, but since the inner edge of the projecting seal portion 33 is positioned thereon, it is easy to bend. The inner edge of the protruding seal portion 33 is preferably positioned on the same straight line as the outer edge of the first side edge seal portion 16, but may be outside the straight line positioned on the outer edge of the first side edge seal portion 16. .

第１側縁部６に沿った方向における突出シール部３３の高さＬ１１は、３ｍｍ以上２０ｍｍ以下であることが好ましく、５ｍｍ以上１０ｍｍ以下であることがより好ましい。突出シール部３３の高さＬ１１が小さ過ぎると、取出口部３０を折り曲げ難くなり、突出シール部３３の高さＬ１１が大き過ぎると、収容部１１と取出口空間３２を繋ぐ空間が狭くなり、内容物が通り難くなる。なお、突出シール部３３の高さＬ１１は、第１突出シール部３３ａの場合、その内縁と取出口シール部第１部分３１ａとの分岐点から第１突出シール部３３ａの最も第２縁部５寄りの位置までの、第１側縁部６に沿った方向における距離である。また、第１突出シール部３３ａと第２突出シール部３３ｂの最短距離をＬ１４とした場合、Ｌ１１／Ｌ１４＝３／４５以上２０／４５以下であることが好ましく、５／４５以上１０／４５以下であることがより好ましい。 A height L11 of the protruding seal portion 33 in the direction along the first side edge portion 6 is preferably 3 mm or more and 20 mm or less, and more preferably 5 mm or more and 10 mm or less. If the height L11 of the protruding seal portion 33 is too small, it becomes difficult to bend the outlet portion 30. If the height L11 of the protruding seal portion 33 is too large, the space connecting the accommodating portion 11 and the outlet space 32 becomes narrow. It becomes difficult for the contents to pass through. In the case of the first protruding seal portion 33a, the height L11 of the protruding seal portion 33 is the second edge 5 of the first protruding seal portion 33a from the branch point between the inner edge of the protruding seal portion 33a and the outlet seal portion first portion 31a. It is the distance in the direction along the first side edge 6 to the nearer position. Further, when the shortest distance between the first protruding seal portion 33a and the second protruding seal portion 33b is L14, L11/L14 is preferably 3/45 or more and 20/45 or less, and 5/45 or more and 10/45 or less. is more preferable.

第１側縁部６の延伸方向に交差する方向における突出シール部３３の幅Ｌ１２は、３ｍｍ以上１５ｍｍ以下であることが好ましく、４ｍｍ以上１０ｍｍ以下であることがより好ましい。突出シール部３３の幅Ｌ１２が小さ過ぎると、取出口部３０を折り曲げ難くなり、突出シール部３３の幅Ｌ１２が大き過ぎると、折り曲げ後に取出口部３０が戻り易くなる。なお、突出シール部３３の幅Ｌ１２は、第１側縁部６に沿った方向に交差する方向における突出シール部３３の最大幅である。また、取出口部３０の取出口シール部第３部分３１ｃの外縁と第１側縁部６の距離Ｌ１５は、取出口部３０の本体部１０からの突出幅となる。この場合、Ｌ１２／Ｌ１５＝３／３０以上１５／３０以下であることが好ましく、４／３０以上１０／３０以下であることがより好ましい。 A width L12 of the protruding seal portion 33 in the direction intersecting the extending direction of the first side edge portion 6 is preferably 3 mm or more and 15 mm or less, and more preferably 4 mm or more and 10 mm or less. If the width L12 of the protruding seal portion 33 is too small, it will be difficult to bend the outlet portion 30, and if the width L12 of the protruding seal portion 33 is too large, the outlet portion 30 will easily return after being bent. The width L12 of the protruding seal portion 33 is the maximum width of the protruding seal portion 33 in the direction intersecting the direction along the first side edge portion 6 . Further, a distance L15 between the outer edge of the outlet seal portion third portion 31c of the outlet portion 30 and the first side edge portion 6 is the protrusion width of the outlet portion 30 from the main body portion 10 . In this case, L12/L15 is preferably 3/30 or more and 15/30 or less, more preferably 4/30 or more and 10/30 or less.

図４の例では、収容部１１に内容物（固形物など）の充填後、第１縁部シール部１４で封止する。第１縁部４と咬合具２０の間に形成された開封予定線１２からパウチを開封することにより、収容部１１が咬合具２０により開閉可能となる。さらに、取出口部３０に形成された開封予定線３９からパウチを開封し、取出口部３０の折り曲げによりパウチを再封することができる。開封予定線１２、開封予定線３９は、図１、図４において一点鎖線で示している。 In the example of FIG. 4 , the container 11 is sealed with the first edge sealing portion 14 after filling the contents (such as solid matter). By opening the pouch from the planned opening line 12 formed between the first edge 4 and the jaws 20 , the container 11 can be opened and closed by the jaws 20 . Further, the pouch can be opened from the planned unsealing line 39 formed in the outlet portion 30, and the pouch can be resealed by bending the outlet portion 30. FIG. The planned opening line 12 and the planned opening line 39 are indicated by dashed lines in FIGS. 1 and 4 .

＜フィルムの詳細＞
パウチのおもて面フィルム１、裏面フィルム２、底面フィルム３としては、積層フィルムを用いることができる。積層フィルムは、少なくとも、外側から、基材層、シーラント層を含む積層体である。例えば、積層フィルムは、外側から順に、基材層、印刷層、他の層（例えばバリア層）、シーラント層を積層して形成されている。シーラント層は、パウチの最内面を構成する層である。印刷層、他の層は必須ではない。また、これらの各層を積層するために接着剤層を用いることもできる。 <Details of film>
A laminate film can be used as the front film 1, the back film 2, and the bottom film 3 of the pouch. A laminated film is a laminate including at least a substrate layer and a sealant layer from the outside. For example, a laminated film is formed by laminating a substrate layer, a printing layer, another layer (for example, a barrier layer), and a sealant layer in order from the outside. The sealant layer is the layer that constitutes the innermost surface of the pouch. A printing layer and other layers are not essential. An adhesive layer can also be used to laminate these layers.

例えば、基材層の材料としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレートなどのポリエステルフィルム、ナイロンなどのポリアミドフィルム、ポリプロピレンフィルムなどを用いることができる。厚みは、１０μｍ～５０μｍ程度である。基材層は、二軸延伸されていることが好ましい。 For example, as a material for the base material layer, a polyester film such as polyethylene terephthalate or polybutylene terephthalate, a polyamide film such as nylon, a polypropylene film, or the like can be used. The thickness is about 10 μm to 50 μm. The substrate layer is preferably biaxially stretched.

また、積層フィルムは、複数の基材層を備えていてもよい。複数の基材層として第１基材層、第２基材層を備えることができる。第１基材層、第２基材層としては、上記材料の中から、適宜組み合わせて採用することができる。例えば、最外層である第１基材層としてポリエチレンテレフタレートを用い、内層（シーラント層側）である第２基材層としてポリアミドを用いることができる。第２基材層は、一方の側縁から他方の側縁に向かって延伸されている。第２基材層としては、例えば、バリア性に優れたＭＸＤ（メタキシレンジアミン）を含む、ユニチカ株式会社製「エンブレム（登録商標）ＮＣ」を用いることができる。また、第２基材層として、ユニチカ株式会社製「エンブレット（登録商標）ＰＣ」や、ユニチカ株式会社製「エンブレット（登録商標）ＰＣＢＣ」などのポリエステルを用いてもよい。第１基材層と第２基材層は、例えばドライラミネート法を用いて積層することができる。 Moreover, the laminated film may include a plurality of base layers. A first base material layer and a second base material layer can be provided as the plurality of base material layers. As the first base material layer and the second base material layer, suitable combinations of the above materials can be employed. For example, polyethylene terephthalate can be used as the first substrate layer, which is the outermost layer, and polyamide can be used as the second substrate layer, which is the inner layer (on the side of the sealant layer). The second base layer extends from one side edge toward the other side edge. As the second base material layer, for example, "Emblem (registered trademark) NC" manufactured by Unitika Ltd., which contains MXD (meta-xylenediamine) having excellent barrier properties, can be used. Moreover, as the second base material layer, polyester such as "EMBLET (registered trademark) PC" manufactured by Unitika Ltd. or "EMBLET (registered trademark) PCBC" manufactured by Unitika Ltd. may be used. The first base layer and the second base layer can be laminated using, for example, a dry lamination method.

印刷層は、商品内容を表示したり美感を付与したりカット部分を表示したりするために設けられる。印刷層は、バインダーと顔料を含む印刷インキにより形成される。シーラント層は、積層フィルムのうち、製袋してパウチとするときの最も容器の内方となる側に配置される。シーラント層の材料としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン－酢酸ビニル共重合体、エチレン－プロピレンブロック共重合体などのポリオレフィン系樹脂などが採用できる。シーラント層の厚みは、３０μｍ以上１５０μｍ以下である。シーラント層は未延伸であることが好ましい。 The printed layer is provided to display the contents of the product, to give an aesthetic impression, and to display the cut portion. The printing layer is formed with a printing ink containing a binder and a pigment. The sealant layer is arranged on the innermost side of the laminated film when the bag is made into a pouch. Polyolefin resins such as polyethylene, polypropylene, ethylene-vinyl acetate copolymer, and ethylene-propylene block copolymer can be used as the material for the sealant layer. The thickness of the sealant layer is 30 μm or more and 150 μm or less. Preferably, the sealant layer is unstretched.

積層フィルムは、他の層を含んでいてもよい。他の層は、基材層の外側に設けられていてもよいし、基材層とシーラント層の間に設けられていてもよい。他の層としては、水蒸気その他のガスバリア性、遮光性など、必要とされる機能に応じて、適切なものが選択される。例えば、他の層がガスバリア層の場合、酸化アルミニウムなどの金属酸化物や酸化珪素などの無機酸化物の蒸着層が設けられる。蒸着層は、基材層に積層してもよいし、シーラント層に蒸着してもよい。その他にも、エチレン－ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）、ポリ塩化ビニリデン樹脂（ＰＶＤＣ）や、ナイロンＭＸＤ６などの芳香族ポリアミドなどの、ガスバリア性を有する樹脂層を設けてもよい。各層は、ドライラミネート法や溶融押し出し法などを用いて積層することができる。 The laminated film may contain other layers. The other layer may be provided outside the base layer, or may be provided between the base layer and the sealant layer. Other layers are appropriately selected according to required functions such as water vapor and other gas barrier properties and light shielding properties. For example, when the other layer is a gas barrier layer, a deposited layer of metal oxide such as aluminum oxide or inorganic oxide such as silicon oxide is provided. The vapor deposition layer may be laminated on the substrate layer or may be vapor deposited on the sealant layer. In addition, a resin layer having gas barrier properties such as ethylene-vinyl alcohol copolymer (EVOH), polyvinylidene chloride resin (PVDC), and aromatic polyamide such as nylon MXD6 may be provided. Each layer can be laminated using a dry lamination method, a melt extrusion method, or the like.

本実施形態に係るパウチでは、積層フィルムが金属箔を含むことが好ましい。金属箔を含む層構成の具体例としては、以下のようなものが挙げられる。もちろん以下に限定されるものではない。また、以下では、金属箔としてアルミニウム箔を用いた例を示しているが、アルミニウム箔以外の金属箔を用いてもよい。また、各層の厚みについても限定されるものではない。 In the pouch according to this embodiment, the laminated film preferably contains metal foil. Specific examples of the layer structure including the metal foil include the following. Of course, it is not limited to the following. Moreover, although the example which used aluminum foil as metal foil is shown below, you may use metal foils other than aluminum foil. Also, the thickness of each layer is not limited.

・ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）１２μｍ／印刷層（インキ）／接着剤／アルミニウム（ＡＬＭ）箔７μｍ／接着剤／ＬＬＤＰＥ１２０μｍ
・ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）１２μｍ／印刷層（インキ）／接着剤／アルミニウム（ＡＬＭ）箔７μｍ／接着剤／延伸ナイロン（ＯＮＹ）１５μｍ／接着剤／無延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）７０μｍ
・印刷層（インキ）／紙（坪量５０ｇ／ｍ²）／ＰＥ１５μｍ／アルミニウム（ＡＬＭ）箔６μｍ／ＡＣ／ＰＥ４０μｍ／ＰＥフィルム３０μｍ・Polyethylene terephthalate (PET) 12 μm/printing layer (ink)/adhesive/aluminum (ALM) foil 7 μm/adhesive/LLDPE 120 μm
・Polyethylene terephthalate (PET) 12 µm/printing layer (ink)/adhesive/aluminum (ALM) foil 7 µm/adhesive/oriented nylon (ONY) 15 µm/adhesive/non-oriented polypropylene (CPP) 70 µm
・Printing layer (ink)/paper (basis weight 50 g/m ² )/PE 15 μm/aluminum (ALM) foil 6 μm/AC/PE 40 μm/PE film 30 μm

金属箔を含まない積層フィルムの層構成の具体例としては、以下のようなものが挙げられる。金属箔を含まない積層フィルムは、内容物が小さく軽い場合に用いられる。
・セロハン＃３００／印刷層（インキ）／ＡＣ／ＰＥ１５μｍ／アルミニウム（ＡＬＭ）箔７μｍ／ＡＣ／ＰＥ１５μｍ／ＰＥフィルム３０μｍ
・延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）２５μｍ／印刷層（インキ）／接着剤／蒸着無延伸ポリプロピレン（ＶＭＣＰＰ）３０μｍ Specific examples of the layer structure of the laminated film containing no metal foil include the following. Laminated films containing no metal foil are used when the contents are small and light.
Cellophane #300/printing layer (ink)/AC/PE15 μm/aluminum (ALM) foil 7 μm/AC/PE15 μm/PE film 30 μm
・Oriented polypropylene (OPP) 25 μm/printing layer (ink)/adhesive/evaporated non-oriented polypropylene (VMCPP) 30 μm

＜開封予定線＞
図１に示したように、本実施形態では、第１縁部４と咬合具２０の間に開封予定線１２が形成されている。開封予定線１２は、第１縁部４、咬合具２０に平行に形成されている。また、取出口部３０に開封予定線３９が形成されている。開封予定線３９は、取出口シール部第３部分３１ｃの内縁より収容部１１側に、第１側縁部６と平行に形成されている。開封予定線１２、開封予定線３９は、基材層を貫通し、且つ、シーラント層を貫通しないハーフカット線である。ハーフカット線の場合、開封予定線１２は、刃物を用いて形成してもよいし、レーザー加工により形成してもよい。また、ハーフカット線の場合、開封予定線１２、開封予定線３９は、連続的に延びる線であってもよいし、断続的に延びる線であってもよい。また、開封予定線１２は、パウチの第１側縁部６から第２側縁部７に至るように設けてもよい。 <Scheduled opening line>
As shown in FIG. 1 , in the present embodiment, an expected unsealing line 12 is formed between the first edge 4 and the bite tool 20 . The planned opening line 12 is formed parallel to the first edge 4 and the fastener 20 . Further, an unsealing planned line 39 is formed in the outlet portion 30 . The planned unsealing line 39 is formed parallel to the first side edge portion 6 from the inner edge of the outlet seal portion third portion 31c toward the accommodation portion 11 side. The planned opening line 12 and the planned opening line 39 are half-cut lines that penetrate the base material layer and do not penetrate the sealant layer. In the case of the half-cut line, the planned opening line 12 may be formed using a knife or may be formed by laser processing. In the case of half-cut lines, the planned opening line 12 and the planned opening line 39 may be lines extending continuously or lines extending intermittently. Further, the planned opening line 12 may be provided so as to extend from the first side edge 6 to the second side edge 7 of the pouch.

開封予定線１２は、直進カット性フィルムで実現されていてもよい。直進カット性フィルムは、一方の方向に直線状に引き裂くことが可能なフィルムである。直進カット性フィルムは、ＭＤ方向（フィルムの流れ方向）における引張強度がＴＤ方向（ＭＤ方向と直交する方向）における引張強度より大きくなっている。開封予定線１２を直進カット性フィルムで実現する場合には、基材層およびシーラント層の少なくともいずれかに直進カット性フィルムを用いる。基材層に直進カット性フィルムを用いる場合、基材層として、例えば、ユニチカ株式会社製のエンブレット（登録商標）ＰＣやエンブレム（登録商標）ＮＣを用いることができる。なお、エンブレット（登録商標）ＰＣのＭＤ方向における引張強度は２００ＭＰａであり、ＴＤ方向における引張強度は１８０ＭＰａである。また、シーラント層に直進カット性フィルムを用いる場合、シーラント層として、例えば、東洋紡株式会社製のＤＣ０６１を用いることができる。 The planned opening line 12 may be realized by a straight cutting film. A straight cut film is a film that can be linearly torn in one direction. The straight cutting film has a tensile strength in the MD direction (the flow direction of the film) greater than that in the TD direction (a direction perpendicular to the MD direction). When the intended opening line 12 is realized with a straight cutting film, the straight cutting film is used for at least one of the base material layer and the sealant layer. When a straight cutting film is used for the substrate layer, for example, Emblet (registered trademark) PC or Emblem (registered trademark) NC manufactured by Unitika Ltd. can be used as the substrate layer. The tensile strength of Emblet (registered trademark) PC in the MD direction is 200 MPa, and the tensile strength in the TD direction is 180 MPa. Moreover, when using a straight cutting film for a sealant layer, DC061 by Toyobo Co., Ltd. can be used as a sealant layer, for example.

直進カット性フィルムで開封予定線を実現する場合、第１縁部４に沿った方向であれば、どの位置であっても開封することができる。このため、表示がなされていない場合には、どこから切るべきかの判断が難しい。そこで、直進カット性フィルムで開封予定線を実現する場合、開封予定線の表示を印刷により行う。例えば、図１に二点鎖線で示した開封予定線の位置に、実際に線を印刷する等して、開封予定線１２の位置を定めることができる。 In the case of realizing the intended opening line with the straight cutting film, the opening can be performed at any position along the first edge 4 . For this reason, it is difficult to judge from where to cut when there is no display. Therefore, in the case of realizing the planned opening line with the straight cutting film, the planned opening line is displayed by printing. For example, the position of the expected opening line 12 can be determined by actually printing a line at the position of the expected opening line indicated by the two-dot chain line in FIG.

また、本実施形態では、開封を容易にするために、開封予定線１２に加えて、開封開始手段１３を設けている。本実施形態では、開封開始手段１３として、ノッチとも呼ばれる切り込みを、第１側縁部６、第２側縁部７の両方に設けている。具体的には、開封予定線１２の延長線上に形成している。ノッチとしては、切込みに限らず切り欠きであってもよい。開封開始手段１３は、第１側縁部６、第２側縁部７のいずれか一方にのみ設けてもよい。なお、開封予定線１２のみで容易に開封できる場合は、開封開始手段１３を設けなくてもよい。 Further, in this embodiment, in addition to the planned opening line 12, an opening start means 13 is provided to facilitate opening. In this embodiment, cuts, also called notches, are provided on both the first side edge portion 6 and the second side edge portion 7 as the opening start means 13 . Specifically, it is formed on an extension line of the planned opening line 12 . The notch is not limited to a notch and may be a notch. The unsealing start means 13 may be provided on either one of the first side edge portion 6 and the second side edge portion 7 . Note that the opening start means 13 may not be provided if the package can be easily opened only by the planned opening line 12 .

開封予定線１２として、ハーフカット線、直進カット性フィルム、印刷表示がない場合であっても、ノッチのような開封開始手段１３が、第１側縁部６、第２側縁部７の少なくとも一方に形成されている場合は、開封開始手段１３を通って第１縁部４および咬合具２０と平行な線が開封予定線として定義される。 Even if there is no half-cut line, straight cutting film, or printed indication as the planned opening line 12, the unsealing start means 13 such as a notch is provided at least on the first side edge portion 6 and the second side edge portion 7. If formed on one side, a line passing through the opening initiation means 13 and parallel to the first edge 4 and the bite tool 20 is defined as the intended opening line.

＜使用方法＞
図４に示したような本実施形態に係るパウチの使用方法について説明する。まず、開封予定線１２に沿って、第１縁部４側を切り取り、パウチを開封する。続いて、咬合具２０の嵌合を外す。すなわち、雄部材２１と雌部材２２の嵌合を外すことにより、収容部１１に開口を形成する。そして、この開口から、例えば固形物状の内容物を取り出すことができる。そして、パウチを再封する。すなわち雄部材２１と雌部材２２を嵌合させて、開口を閉じる。 <How to use>
A method of using the pouch according to the present embodiment as shown in FIG. 4 will be described. First, the side of the first edge 4 is cut along the planned opening line 12 to open the pouch. Subsequently, the engagement tool 20 is disengaged. That is, an opening is formed in the accommodating portion 11 by removing the fitting between the male member 21 and the female member 22 . Then, for example, a solid content can be taken out from this opening. Then reseal the pouch. That is, the male member 21 and the female member 22 are fitted together to close the opening.

上記のように、第１縁部４側の開口から内容物を取り出すとともに、咬合具２０を用いた再封もできるが、本実施形態に係るパウチでは、第１側縁部６側に連接された取出口部３０から内容物を取り出すこともできる。取出口部３０を用いる場合、まず、開封予定線３９に沿って、取出口シール部第３部分３１ｃ側を切り取り、取出口空間３２に繋がる開口を形成する。そして、この開口から、例えば固形物状の内容物Ｎを取り出すことができる。図５は、開封予定線３９に沿って、取出口シール部第３部分３１ｃ側を切り取った状態を示す図である。図５に示すように、取出口部３０の開口から内容物Ｎを取り出すことができる。 As described above, the contents can be taken out from the opening on the side of the first edge 4 and resealed using the fastener 20. The contents can also be taken out from the take-out port 30 . When the outlet portion 30 is used, first, the outlet seal portion third portion 31c side is cut along the planned unsealing line 39 to form an opening connected to the outlet space 32 . Then, for example, the solid content N can be taken out from this opening. FIG. 5 is a diagram showing a state in which the outlet seal portion third portion 31c side is cut along the unsealing line 39. As shown in FIG. As shown in FIG. 5, the contents N can be taken out from the opening of the take-out port portion 30 .

内容物が収容部１１内に残り、保管しておく場合には、第１側縁部シール部１６の外縁に位置する直線において、取出口部３０全体を収容部１１側に折り曲げる。図６は、折り曲げ線Ｓにおいて取出口部３０全体を収容部１１側に折り曲げた状態を示す図である。これにより、取出口空間３２に繋がる開口を閉じて、パウチを再封することができる。上述のように、突出シール部３３は、第１側縁部シール部１６の外縁に位置する直線上に位置している。このため、突出シール部３３の内縁側の境界において、取出口部３０を折り曲げ易くなる。また、おもて面フィルム１、裏面フィルム２として用いられる積層フィルムが金属箔を含んでいることにより、折り曲げた後に戻り難くなる。すなわち、デッドホールド性が高くなる。このため、取出口部３０が収容部１１側に折り曲げられた状態が継続し、取出口空間３２に繋がる開口を塞いでおくことができる。 When the contents remain in the storage section 11 and are to be stored, the entire outlet section 30 is bent toward the storage section 11 along a straight line positioned on the outer edge of the first side edge seal section 16 . FIG. 6 is a diagram showing a state in which the entire outlet portion 30 is bent toward the accommodating portion 11 along the bending line S. As shown in FIG. Thereby, the opening connected to the outlet space 32 can be closed and the pouch can be resealed. As described above, the protruding seal portion 33 is positioned on a straight line positioned at the outer edge of the first side edge seal portion 16 . Therefore, it becomes easier to bend the outlet portion 30 at the boundary on the inner edge side of the projecting seal portion 33 . Moreover, since the laminated film used as the front film 1 and the back film 2 contains metal foil, it becomes difficult to return after bending. That is, the dead hold property is enhanced. Therefore, the state in which the outlet portion 30 is bent toward the accommodating portion 11 side continues, and the opening leading to the outlet space 32 can be blocked.

＜取出口部の変形例＞
次に、取出口部の変形例について説明する。図７は、取出口部の変形例を示す部分平面図である。図７に示す各変形例の取出口部は、図２に示した取出口部と同じ範囲を示している。図７（ａ）に示す変形例の取出口部３０Ｂは、図２に示した取出口部３０にさらに切込み３４を有する。すなわち、図７（ａ）に示す変形例の取出口部３０Ｂは、切込み３４を有する点で図２に示した取出口部３０と異なる。切込み３４は、ノッチと呼ばれることもある。図７（ａ）の例では、切込み３４として、第１切込み３４ａと第２切込み３４ｂを有する。第１切込み３４ａは、取出口シール部第１部分３１ａに形成されている。第１切込み３４ａは、第１側縁部シール部１６の外縁と同一直線上にあることが好ましい。第２切込み３４ｂは、取出口シール部第２部分３１ｂに形成されている。第２切込み３４ｂは、第１側縁部シール部１６の外縁と同一直線上にあることが好ましい。すなわち、切込み３４は、取出口シール部３１の端部から取出口部３０の第１縁部４と第２縁部５を結ぶ方向における中央に向かって延びている。 <Modified Example of Outlet Portion>
Next, a modified example of the outlet portion will be described. FIG. 7 is a partial plan view showing a modified example of the outlet portion. The outlet portion of each modification shown in FIG. 7 shows the same range as the outlet portion shown in FIG. An outlet portion 30B of a modified example shown in FIG. 7A further has a cut 34 in addition to the outlet portion 30 shown in FIG. 7(a) differs from the outlet portion 30 shown in FIG. Incisions 34 are sometimes referred to as notches. In the example of FIG. 7A, the cut 34 has a first cut 34a and a second cut 34b. The first notch 34a is formed in the outlet seal portion first portion 31a. The first notch 34 a is preferably collinear with the outer edge of the first side edge seal 16 . The second notch 34b is formed in the outlet seal portion second portion 31b. The second notch 34b is preferably collinear with the outer edge of the first side edge seal 16 . That is, the cut 34 extends from the end of the outlet seal portion 31 toward the center in the direction connecting the first edge portion 4 and the second edge portion 5 of the outlet portion 30 .

図７（ｂ）に示す変形例の取出口部３０Ｃは、図２に示した取出口部３０にさらに貫通部３５を有する。すなわち、図７（ｂ）に示す変形例の取出口部３０Ｃは、貫通部３５を有する点で図２に示した取出口部３０と異なる。図７（ｂ）の例では、貫通部３５として、第１貫通部３５ａと第２貫通部３５ｂを有する。第１貫通部３５ａは、取出口シール部第１部分３１ａに形成されている。第１貫通部３５ａは、第１側縁部シール部１６の外縁と同一直線上にあることが好ましい。第２貫通部３５ｂは、取出口シール部第２部分３１ｂに形成されている。第２貫通部３５ｂは、第１側縁部シール部１６の外縁と同一直線上にあることが好ましい。貫通部３５は、取出口シール部３１の縁まで達していない。貫通部３５としては、図７（ｂ）に示すように、第１貫通部３５ａと第２貫通部３５ｂの両方が形成されていてもよいし、いずれか一方のみが形成されていてもよい。 An outlet portion 30C of a modified example shown in FIG. 7B further has a through portion 35 in addition to the outlet portion 30 shown in FIG. 7B differs from the outlet portion 30 shown in FIG. 2 in that a through portion 35 is provided. In the example of FIG. 7B, the penetrating portion 35 has a first penetrating portion 35a and a second penetrating portion 35b. The first through portion 35a is formed in the outlet seal portion first portion 31a. The first through portion 35 a is preferably on the same straight line as the outer edge of the first side edge seal portion 16 . The second through portion 35b is formed in the outlet seal portion second portion 31b. The second through portion 35 b is preferably on the same straight line as the outer edge of the first side edge seal portion 16 . The through portion 35 does not reach the edge of the outlet seal portion 31 . As the penetrating portion 35, as shown in FIG. 7B, both a first penetrating portion 35a and a second penetrating portion 35b may be formed, or only one of them may be formed.

図７（ｃ）に示す変形例の取出口部３０Ｄは、図２に示した取出口部３０にさらにミシン目３６を有する。すなわち、図７（ｃ）に示す変形例の取出口部３０Ｄは、ミシン目３６を有する点で図２に示した取出口部３０と異なる。図７（ｃ）の例では、ミシン目３６として、第１ミシン目３６ａと第２ミシン目３６ｂを有する。第１ミシン目３６ａは、取出口シール部第１部分３１ａに形成されている。第１ミシン目３６ａは、第１側縁部シール部１６の外縁と同一直線上にあることが好ましい。第２ミシン目３６ｂは、取出口シール部第２部分３１ｂに形成されている。第２ミシン目３６ｂは、第１側縁部シール部１６の外縁と同一直線上にあることが好ましい。ミシン目３６は、取出口シール部３１のシール幅の縁から縁まで形成されている。ミシン目３６としては、図７（ｃ）に示すように、第１ミシン目３６ａと第２ミシン目３６ｂの両方が形成されていてもよいし、いずれか一方のみが形成されていてもよい。 An outlet portion 30D of a modified example shown in FIG. 7C has perforations 36 in addition to the outlet portion 30 shown in FIG. That is, an outlet portion 30D of a modified example shown in FIG. 7C differs from the outlet portion 30 shown in FIG. In the example of FIG. 7C, the perforations 36 include a first perforation 36a and a second perforation 36b. The first perforation 36a is formed in the outlet seal portion first portion 31a. The first perforation 36 a is preferably colinear with the outer edge of the first side edge seal portion 16 . A second perforation 36b is formed in the outlet seal portion second portion 31b. The second perforation 36b is preferably collinear with the outer edge of the first side edge seal portion 16 . The perforation 36 is formed from edge to edge of the seal width of the outlet seal portion 31 . As the perforations 36, both a first perforation 36a and a second perforation 36b may be formed as shown in FIG. 7C, or only one of them may be formed.

図７（ｄ）に示す変形例の取出口部３０Ｅは、突出シール部を１つだけ有する点で図２に示した取出口部３０と異なる。図７（ｄ）の例では、突出シール部３７は、図２に示した第１突出シール部３３ａと同様、取出口シール部第１部分３１ａに連接されている。具体的には、取出口シール部第１部分３１ａから、第１側縁部シール部１６の延伸方向に沿って第２縁部５側に突出している。 An outlet portion 30E of a modified example shown in FIG. 7D differs from the outlet portion 30 shown in FIG. 2 in that it has only one projecting seal portion. In the example of FIG. 7(d), the protruding seal portion 37 is connected to the outlet seal portion first portion 31a, like the first protruding seal portion 33a shown in FIG. Specifically, it protrudes toward the second edge portion 5 along the extension direction of the first side edge seal portion 16 from the outlet seal portion first portion 31a.

第１側縁部６に沿った方向における突出シール部３７の高さＬ１３は、６ｍｍ以上４０ｍｍ以下であることが好ましく、１０ｍｍ以上２０ｍｍ以下であることがより好ましい。突出シール部３３の高さＬ１１の場合と同様、突出シール部３７の高さＬ１３が小さ過ぎると、取出口部３０を折り曲げ難くなり、突出シール部３７の高さＬ１３が大き過ぎると、収容部１１と取出口空間３２を繋ぐ空間が狭くなり、内容物が通り難くなる。なお、突出シール部３７の高さＬ１３も、突出シール部３３の高さＬ１１と同様、その内縁と取出口シール部第１部分３１ａとの分岐点から第１突出シール部３３ａの最も第２縁部５寄りの位置までの、第１側縁部６に沿った方向における距離である。 A height L13 of the protruding seal portion 37 in the direction along the first side edge portion 6 is preferably 6 mm or more and 40 mm or less, and more preferably 10 mm or more and 20 mm or less. As in the case of the height L11 of the protruding seal portion 33, if the height L13 of the protruding seal portion 37 is too small, it becomes difficult to bend the outlet portion 30. The space connecting 11 and outlet space 32 is narrowed, making it difficult for contents to pass through. As with the height L11 of the protruding seal portion 33, the height L13 of the protruding seal portion 37 is also the second most edge of the first protruding seal portion 33a from the branch point between the inner edge of the protruding seal portion 33 and the outlet seal portion first portion 31a. It is the distance in the direction along the first side edge portion 6 to the position closer to the portion 5 .

図７（ｅ）に示す変形例の取出口部３０Ｆは、突出シール部の形状が、図２に示した取出口部３０と異なる。図７（ｅ）の例では、突出シール部３８として、第１突出シール部３８ａと第２突出シール部３８ｂを有する。第１突出シール部３８ａは、取出口シール部第１部分３１ａに連接されている。第２突出シール部３８ｂは、取出口シール部第２部分３１ｂに連接されている。突出シール部３８の内縁は、突出シール部３３の内縁と同様、第１側縁部シール部１６の外縁と同一直線上に位置することが好ましいが、第１側縁部シール部１６の外縁に位置する直線より外側にあってもよい。図７（ｅ）の例では、突出シール部３８は、収容部１１側の内縁と、第１側縁部６と第２側縁部７を結ぶ方向に延びる縁と、の２つの縁を有し、それ以外は、取出口シール部第１部分３１ａ、取出口シール部第２部分３１ｂに連接されている。 An outlet portion 30F of a modified example shown in FIG. 7(e) differs from the outlet portion 30 shown in FIG. 2 in the shape of the projecting seal portion. In the example of FIG. 7E, the projecting seal portion 38 has a first projecting seal portion 38a and a second projecting seal portion 38b. The first projecting seal portion 38a is connected to the outlet seal portion first portion 31a. The second projecting seal portion 38b is connected to the outlet seal portion second portion 31b. Like the inner edge of the protruding seal portion 33 , the inner edge of the protruding seal portion 38 is preferably aligned with the outer edge of the first side edge seal portion 16 . It may be outside the straight line on which it is located. In the example of FIG. 7(e), the protruding seal portion 38 has two edges, an inner edge on the housing portion 11 side and an edge extending in a direction connecting the first side edge portion 6 and the second side edge portion 7. Other parts are connected to the outlet seal portion first portion 31a and the outlet seal portion second portion 31b.

＜実施例１＞
基材層として厚み１２μｍのポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム、中間層としてアルミニウム（ＡＬＭ）箔、シーラント層として厚み１００μｍの直鎖状（線状）低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）フィルムを用いた。具体的には、まず、基材層となる厚み１２μｍのＰＥＴフィルムの内面側に印刷層を形成した。印刷層としては、開封予定線１２の位置を示す線分の印刷も含まれている。その後、接着剤層を介して印刷層側の面と厚み７μｍのＡＬＭ箔を貼り合わせた。さらに、接着剤層を介してＡＬＭ箔側の面と厚み１００μｍのＬＬＤＰＥフィルムを貼り合わせた。この結果、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）１２μｍ／印刷層（インキ）／接着剤／アルミニウム（ＡＬＭ）箔７μｍ／接着剤／ＬＬＤＰＥ１００μｍの層構成となる積層フィルムである包装材料が得られた。接着剤層は、アクリルポリオールとイソシアネート化合物との硬化物である。包装材料は金属箔であるアルミニウム箔を含んでいる。 <Example 1>
A polyethylene terephthalate (PET) film with a thickness of 12 μm was used as the base layer, an aluminum (ALM) foil was used as the intermediate layer, and a linear low-density polyethylene (LLDPE) film with a thickness of 100 μm was used as the sealant layer. Specifically, first, a printed layer was formed on the inner surface side of a PET film having a thickness of 12 μm, which serves as a base layer. The printing layer also includes printing of a line segment indicating the position of the planned opening line 12 . After that, an ALM foil having a thickness of 7 μm was bonded to the print layer side surface via an adhesive layer. Furthermore, an LLDPE film having a thickness of 100 μm was bonded to the surface of the ALM foil via an adhesive layer. As a result, a laminated film packaging material having a layer structure of polyethylene terephthalate (PET) 12 μm/printing layer (ink)/adhesive/aluminum (ALM) foil 7 μm/adhesive/LLDPE 100 μm was obtained. The adhesive layer is a cured product of acrylic polyol and isocyanate compound. The packaging material includes aluminum foil, which is a metal foil.

得られた包装材料である積層フィルムを、１４０ｍｍ×２４０ｍｍの長方形部分と高さ３０ｍｍ×下底６８ｍｍの台形部分が連接された形状に切り出して、図１に示したような、おもて面フィルム１と裏面フィルム２を形成した。おもて面フィルム１と裏面フィルム２には、開封予定線１２、３９として基材層のみを貫通するハーフカット線を形成した。続いて、積層フィルムを、１４０ｍｍ×８０ｍｍに切り出して底面フィルム３を形成した。さらに、シーラント層であるＬＬＤＰＥと相溶性を有するポリプロピレン製の咬合具２０を用意した。第1縁部４と第２縁部５を結ぶ方向における咬合具２０の幅は１３ｍｍとした。雄部材２１と雌部材２２の間に遮熱板（図示省略）を介在させてヒートシールして、おもて面フィルム１の内面側に雄部材２１、裏面フィルム２の内面側に雌部材２２をそれぞれ接合した。 The obtained laminate film, which is the packaging material, was cut into a shape in which a rectangular portion of 140 mm x 240 mm and a trapezoidal portion of 30 mm in height x 68 mm in bottom were connected, and a front film as shown in FIG. 1 and back film 2 were formed. On the front film 1 and the back film 2, half-cut lines passing only through the base material layer were formed as unsealing lines 12 and 39, respectively. Subsequently, the laminated film was cut into a size of 140 mm×80 mm to form the bottom film 3 . Furthermore, a polypropylene bite tool 20 having compatibility with LLDPE, which is a sealant layer, was prepared. The width of the bite tool 20 in the direction connecting the first edge 4 and the second edge 5 was set to 13 mm. A heat shield plate (not shown) is interposed between the male member 21 and the female member 22 and heat-sealed to attach the male member 21 to the inner surface of the front film 1 and the female member 22 to the inner surface of the back film 2. were joined respectively.

続いて、おもて面フィルム１、裏面フィルム２、底面フィルム３を用いて図１に示した第１の実施形態に係るパウチ（第１縁部シール部１４が形成されていない状態のパウチ）を形成した。取出口部は、図２に示した取出口部３０の形態とした。その後、第１縁部４側から収容部１１に内容物としてタブレット型入浴剤を充填した。 Subsequently, the pouch according to the first embodiment shown in FIG. formed. The outlet portion was in the form of the outlet portion 30 shown in FIG. After that, a tablet-type bath agent was filled as a content into the containing portion 11 from the first edge portion 4 side.

そして、第１縁部シール部１４を形成して、図４に示すパウチを形成した。第１縁部シール部１４のシール幅を１０ｍｍ、第１底部シール部１５ａと第２縁部５の距離が最短となる位置のシール幅を６ｍｍ、第１側縁部シール部１６、第２側縁部シール部１７のシール幅を６ｍｍとした。折込部３ａからパウチの第２縁部５までの距離は４０ｍｍ、第１縁部４と第２縁部５を結ぶ方向における咬合具２０の中心から第１縁部４までの距離は３０ｍｍ、第１縁部４と第２縁部５の距離は２４０ｍｍ、第１側縁部６と第２側縁部７の距離は１４０ｍｍ、取出口部３０の第１側縁部６からの突出幅Ｌ１５を３０ｍｍとした。 Then, the first edge seal portion 14 was formed to form the pouch shown in FIG. The seal width of the first edge seal portion 14 is 10 mm, the seal width at the position where the distance between the first bottom seal portion 15a and the second edge portion 5 is the shortest is 6 mm, the first side edge seal portion 16, the second side The seal width of the edge seal portion 17 was set to 6 mm. The distance from the folded part 3a to the second edge 5 of the pouch is 40 mm, the distance from the center of the bite tool 20 to the first edge 4 in the direction connecting the first edge 4 and the second edge 5 is 30 mm, The distance between the first edge portion 4 and the second edge portion 5 is 240 mm, the distance between the first side edge portion 6 and the second side edge portion 7 is 140 mm, and the protrusion width L15 of the outlet portion 30 from the first side edge portion 6 is 30 mm.

＜実施例２＞
取出口部を、図７（ａ）に示したような、切込み３４を有する取出口部３０Ｂの形態とした以外は、実施例１と同様にして、本実施形態に係るパウチを形成した。 <Example 2>
A pouch according to this embodiment was formed in the same manner as in Example 1, except that the outlet portion was in the form of an outlet portion 30B having a cut 34 as shown in FIG. 7(a).

＜実施例３＞
取出口部を、図７（ｂ）に示したような、貫通部３５を有する取出口部３０Ｃの形態とした以外は、実施例１と同様にして、本実施形態に係るパウチを形成した。 <Example 3>
A pouch according to this embodiment was formed in the same manner as in Example 1, except that the outlet portion was in the form of an outlet portion 30C having a through portion 35 as shown in FIG. 7(b).

＜実施例４＞
取出口部を、図７（ｃ）に示したような、ミシン目３６を有する取出口部３０Ｄの形態とした以外は、実施例１と同様にして、本実施形態に係るパウチを形成した。 <Example 4>
A pouch according to this embodiment was formed in the same manner as in Example 1, except that the outlet portion was in the form of an outlet portion 30D having perforations 36 as shown in FIG. 7(c).

＜実施例５＞
取出口部を、図７（ｄ）に示したような、突出シール部３７を有する取出口部３０Ｅの形態とした以外は、実施例１と同様にして、本実施形態に係るパウチを形成した。 <Example 5>
A pouch according to this embodiment was formed in the same manner as in Example 1, except that the outlet portion was in the form of an outlet portion 30E having a projecting seal portion 37 as shown in FIG. 7(d). .

＜比較例１＞
取出口部を、図８（ａ）に示したような、突出シール部のない形態とした以外は、実施例１と同様にして、本実施形態に係るパウチを形成した。 <Comparative Example 1>
A pouch according to the present embodiment was formed in the same manner as in Example 1, except that the outlet portion had no projecting seal portion as shown in FIG. 8(a).

＜比較例２＞
取出口部を、図８（ｂ）に示したような、突出シール部の位置を変更した形態とした以外は、実施例１と同様にして、本実施形態に係るパウチを形成した。図８（ｂ）の比較例では、突出シール部が第１側縁部シール部１６を延長したものとなっている。このため、図８（ｂ）の比較例では、突出シール部の収容部１１から遠い側の縁が、第１側縁部シール部１６の外縁と同一直線上にある。したがって、突出シール部の内縁は、第１側縁部シール部１６の外縁より内側（収容部１１側）にある。 <Comparative Example 2>
A pouch according to the present embodiment was formed in the same manner as in Example 1, except that the outlet portion was changed in position of the protruding seal portion as shown in FIG. 8(b). In the comparative example of FIG. 8B, the protruding seal portion is an extension of the first side edge seal portion 16 . Therefore, in the comparative example of FIG. 8B, the edge of the protruding seal portion on the far side from the accommodating portion 11 is on the same straight line as the outer edge of the first side edge seal portion 16 . Therefore, the inner edge of the protruding seal portion is located inside (on the accommodating portion 11 side) the outer edge of the first side edge seal portion 16 .

＜比較例３＞
取出口部を、図８（ｃ）に示したような、突出シール部の位置を変更した形態とした以外は、実施例１と同様にして、本実施形態に係るパウチを形成した。図８（ｃ）の比較例では、突出シール部の内縁が第１側縁部シール部１６の内縁を延長したものとなっている。このため、図８（ｃ）の比較例では、突出シール部の収容部１１から遠い側の縁が、第１側縁部シール部１６の外縁より外側にある。したがって、突出シール部の内縁は、第１側縁部シール部１６の外縁より内側（収容部１１側）にある。 <Comparative Example 3>
A pouch according to the present embodiment was formed in the same manner as in Example 1, except that the outlet portion was changed in position of the protruding seal portion as shown in FIG. 8(c). In the comparative example of FIG. 8C, the inner edge of the protruding seal portion extends the inner edge of the first side edge seal portion 16 . Therefore, in the comparative example of FIG. 8C, the edge of the protruding seal portion on the far side from the accommodating portion 11 is outside the outer edge of the first side edge seal portion 16 . Therefore, the inner edge of the protruding seal portion is located inside (on the accommodating portion 11 side) the outer edge of the first side edge seal portion 16 .

＜折り曲げ試験＞
実施例と比較例のパウチについて、折り曲げ試験を行った。まず、開封予定線３９に沿って、取出口シール部第３部分３１ｃ側を切り取り、取出口空間３２に繋がる開口を形成した。その後、第１側縁部シール部１６の外縁と同一直線上を折り曲げ線として、取出口部を収容部１１側に折り曲げて再封（リクローズ）した。そして、取出口部を延ばして開口から内容物を取り出し可能な状態とした後、再び取出口部を収容部１１側に折り曲げて再封した。このようにして、取出口部を収容部１１側に折り曲げて再封する作業を繰り返して行った。そして、３回目、１２回目の再封状態すなわち折り曲げた状態で放置し、取出口部の状態を目視確認した。この際、取出口部が戻らない場合を〇、取出口部がやや戻る場合を△、取出口部が戻ってしまう場合を×として評価した。評価結果を表１に示す。 <Bending test>
A folding test was performed on the pouches of Examples and Comparative Examples. First, along the planned unsealing line 39, the outlet seal portion third portion 31c side was cut off to form an opening leading to the outlet space 32. As shown in FIG. After that, along the same straight line as the outer edge of the first side edge sealing portion 16, the outlet portion was bent toward the accommodating portion 11 and reclosed. Then, after the outlet portion was extended to make it possible to take out the contents from the opening, the outlet portion was bent again toward the accommodating portion 11 and sealed again. In this way, the operation of folding the outlet portion toward the accommodating portion 11 and resealing was repeated. After the third and twelfth resealing, that is, the bag was left in a folded state, the state of the outlet was visually checked. At this time, the case where the ejection port did not return was evaluated as ◯, the case where the ejection port returned slightly was evaluated as Δ, and the case where the ejection port returned was evaluated as x. Table 1 shows the evaluation results.

表１に示したように、突出シール部の内縁が側縁部シール部の外縁と同一直線上にある突出シール部を２つ有する実施例１～４では、３回目、１２回目の両方において、取出口部が戻らず、良好な結果が得られた。また、突出シール部の内縁が側縁部シール部の外縁と同一直線上にある突出シール部を、第１縁部４側に１つだけ有する実施例５では、３回目では取出口部が戻らなかったが、１２回目では取出口部の第２縁部５側（底部側）の部分がやや戻った。一方、突出シール部が無いか、または突出シール部の内縁が側縁部シール部の外縁より収容部側にある比較例１～３では、３回目、１２回目の両方において、取出口部が戻ってしまい、良好な結果が得られなかった。この結果より、突出シール部の内縁が側縁部シール部の外縁と同一直線上にある突出シール部パウチは、取出口部を再封した状態を実現できていることが確認された。 As shown in Table 1, in Examples 1 to 4 having two protruding seal portions in which the inner edge of the protruding seal portion is on the same straight line as the outer edge of the side edge seal portion, in both the 3rd and 12th times, Good results were obtained with the outlet portion not returning. In addition, in Example 5, which has only one protruding seal portion on the side of the first edge portion 4, the inner edge of the protruding seal portion being on the same straight line as the outer edge of the side edge seal portion, the outlet portion cannot return at the third time. However, in the twelfth time, the part on the second edge 5 side (bottom part side) of the outlet part returned slightly. On the other hand, in Comparative Examples 1 to 3 in which there is no protruding seal portion or the inner edge of the protruding seal portion is closer to the storage portion than the outer edge of the side edge seal portion, the outlet portion returns in both the 3rd and 12th times. I could not get good results. From this result, it was confirmed that the protruding seal portion pouch in which the inner edge of the protruding seal portion was on the same straight line as the outer edge of the side edge seal portion could realize a state in which the outlet portion was resealed.

以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されず、種々の変形が可能である。例えば、上記実施形態では、底面フィルム３を備え、底部ガセット部９を設けるようにしたが、必ずしも底部ガセット部を設ける必要はなく、おもて面フィルム１、裏面フィルム２により収容部１１が構成される形態であってもよい。 Although the preferred embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to the above embodiments, and various modifications are possible. For example, in the above-described embodiment, the bottom film 3 is provided and the bottom gusset portion 9 is provided. It may be in the form of

また、上記実施形態では、第１縁部４に沿ってパウチの開封および再封が可能な開閉機構である咬合具２０を設けたが、咬合具２０を設けなくてもよい。本発明のパウチでは、側縁部の少なくともいずれか一方から、側縁部と交差する方向に突出する取出口部を備えている。この取出口部が再封可能であるため、咬合具２０がなくてもパウチの再封が可能となる。 Further, in the above-described embodiment, the fastener 20, which is an opening/closing mechanism capable of opening and resealing the pouch, is provided along the first edge 4, but the fastener 20 may be omitted. The pouch of the present invention is provided with an outlet portion protruding from at least one of the side edges in a direction intersecting the side edges. Since the outlet portion can be resealed, the pouch can be resealed without the fastener 20 .

また、上記実施形態では、側縁部として第１側縁部６と第２側縁部７を有し、第１側縁部６側に取出口部を設けるようにしたが、第２側縁部７側に取出口部を設けるようにしてもよい。 Further, in the above-described embodiment, the first side edge portion 6 and the second side edge portion 7 are provided as the side edge portions, and the outlet portion is provided on the first side edge portion 6 side. An outlet portion may be provided on the portion 7 side.

また、上記実施形態では、おもて面フィルム１、裏面フィルム２、底面フィルム３を、それぞれ３枚の別体のフィルムとしてパウチを構成するようにしたが、２枚や１枚のフィルムで構成してもよい。例えば、おもて面フィルム１と底面フィルム３と裏面フィルム２が連設された１枚のフィルムを用いてもよいし、おもて面フィルム１を構成するフィルムと、裏面フィルム２と底面フィルム３が連設されたフィルムの計２枚のフィルムを用いてもよい。おもて面フィルム１と底面フィルム３と裏面フィルム２が連設された１枚のフィルムを用いた場合、第２縁部５においてシール部を形成せず、１枚のフィルムを第２縁部５で２回、折込部３ａで１回折り返すことにより、底部ガセット部９を形成することができる。この場合、第１縁部４側の開口から内容物を充填した後、第１縁部シール部１４を形成してパウチを封止する。 In the above-described embodiment, the pouch is configured by using three separate films for each of the front film 1, the back film 2, and the bottom film 3. You may For example, a single film in which the front film 1, the bottom film 3, and the back film 2 are continuously arranged may be used, or the film constituting the front film 1, the back film 2, and the bottom film may be used. A total of two films in which 3 is continuously arranged may be used. When using one sheet of film in which the front film 1, the bottom film 3, and the back film 2 are continuously provided, a seal portion is not formed at the second edge portion 5, and the single film is attached to the second edge portion. The bottom gusset portion 9 can be formed by folding twice at 5 and once at the folded portion 3a. In this case, after the content is filled from the opening on the side of the first edge 4, the first edge sealing portion 14 is formed to seal the pouch.

１・・・おもて面フィルム
２・・・裏面フィルム
３・・・底面フィルム
３ａ・・・折込部
４・・・第１縁部
５・・・第２縁部
６・・・第１側縁部
７・・・第２側縁部
９・・・底部ガセット部
９ａ・・・第１ひだ部
９ｂ・・・第２ひだ部
１０・・・本体部
１１・・・収容部
１２、３９・・・開封予定線
１４・・・第１縁部シール部
１４ａ・・・第１縁部シール予定部
１５・・・底部シール部
１５ａ・・・第１底部シール部
１５ｂ・・・第２底部シール部
１６・・・第１側縁部シール部
１６ａ・・・第１側縁部シール部第１部分
１６ｂ・・・第１側縁部シール部第２部分
１７・・・第２側縁部シール部
２０・・・咬合具（開閉機構）
２１・・・雄部材
２１ａ・・・第１基部
２１ｂ・・・雄型咬合部
２２・・・雌部材
２２ａ・・・第２基部
２２ｂ・・・雌型咬合部
３０・・・取出口部
３１・・・取出口シール部
３２・・・取出口空間
３３、３７、３８・・・突出シール部
３４・・・切込み
３５・・・貫通部
３６・・・ミシン目 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Front film 2... Back film 3... Bottom film 3a... Folding part 4... First edge 5... Second edge 6... First side Edge portion 7 Second side edge portion 9 Bottom gusset portion 9a First fold portion 9b Second fold portion 10 Body portion 11 Accommodating portion 12, 39. Planned opening line 14 First edge seal part 14a First edge seal planned part 15 Bottom seal part 15a First bottom seal part 15b Second bottom seal Part 16... First side edge seal part 16a... First side edge seal part first part 16b... First side edge seal part second part 17... Second side edge seal Part 20... Articulator (opening/closing mechanism)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 21... Male member 21a... 1st base 21b... Male interlocking part 22... Female member 22a... 2nd base 22b... Female interlocking part 30... Extraction part 31 ... outlet seal portion 32 ... outlet space 33, 37, 38 ... protruding seal portion 34 ... notch 35 ... through portion 36 ... perforation

Claims

A pouch having an accommodating portion between a front film and a back film,
a first edge;
a second edge opposite the first edge;
two side edges extending between the first edge and the second edge;
a side edge seal extending along each said side edge;
an extraction port projecting from at least one of the side edges in a direction intersecting the side edges;
The outlet portion includes: an outlet seal portion surrounding an outlet space continuous with the accommodating portion; a projecting seal portion connected to the outlet seal portion and extending along the extending direction of the side edge seal portion; has
The pouch, wherein the inner edges of the protruding seals are collinear or outboard of the outer edges of the side edge seals.

The outlet seal portion has a first outlet seal portion extending in a direction intersecting with the extending direction of the side edge seal portion, and a second outlet seal portion. 2. The pouch according to claim 1, wherein the first portion and the second portion of the outlet sealing portion are respectively connected.

The outlet seal portion is provided with a notch positioned on the same straight line as the outer edge of the side edge seal portion and extending from the end of the outlet seal portion toward the center of the outlet portion. A pouch according to claim 1 or claim 2.

Claim 1 or Claim 2, wherein the outlet seal portion is provided with a through portion that is positioned on the same straight line as the outer edge of the side edge seal portion and does not reach the end portion of the outlet seal portion. The pouch described in .

2. The outlet seal portion is provided with perforations positioned on the same straight line as the outer edge of the side edge seal portion and extending in a direction crossing the extending direction of the outlet seal portion. A pouch according to claim 2.

The pouch according to any one of claims 1 to 5, wherein the front film and the back film comprise metal foil.