JP2022116929A - Printer body and cassette for printing - Google Patents
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Abstract
Description
本開示は、印刷装置本体及び印刷用カセットに関する。 The present disclosure relates to a printer main body and a printing cassette.
インクリボンを用いて印刷用テープに印刷を行う印刷装置では、印刷用テープ及びインクリボンを収容したカセットを印刷装置本体に着脱することで、印刷用テープ及びインクリボンの交換及び供給が行われる。 2. Description of the Related Art In a printing apparatus that prints on a printing tape using an ink ribbon, the printing tape and the ink ribbon are exchanged and supplied by attaching and detaching a cassette containing the printing tape and the ink ribbon to and from the main body of the printing apparatus.
このようなカセットでは、印刷装置本体の駆動軸と連結された巻取スプールが回転することで、インクリボンが巻取スプールに巻き取られる。インクリボンの巻取トルクが大きすぎると、インクリボンが破断するおそれがあるため、クラッチバネを用いて巻取トルクを調整する構成が知られている(特許文献1参照)。 In such a cassette, the ink ribbon is wound on the take-up spool by rotating the take-up spool connected to the drive shaft of the printer main body. If the winding torque of the ink ribbon is too large, the ink ribbon may be broken. Therefore, a configuration is known in which a clutch spring is used to adjust the winding torque (see Patent Document 1).
上述のように印刷装置本体にクラッチバネが設けられた印刷装置では、巻取トルクの上限値が制約される。そのため、インクリボンの剥離に必要な力が大きい印刷用テープ及びインクリボンの組み合わせの場合に、巻取トルクが不足する可能性がある。その結果、インクリボンが巻き取れないおそれがある。 As described above, in the printing apparatus in which the clutch spring is provided in the printing apparatus main body, the upper limit of the winding torque is restricted. Therefore, in the case of a combination of a printing tape and an ink ribbon that requires a large force to separate the ink ribbon, there is a possibility that the winding torque will be insufficient. As a result, the ink ribbon may not be wound up.
本開示の一局面は、巻取トルクの調整が可能な印刷装置本体を提供することを目的とする。 An object of one aspect of the present disclosure is to provide a printing apparatus main body capable of adjusting winding torque.
本開示の一態様は、駆動源と、駆動源に駆動連結された第1駆動軸と、第1駆動軸と同軸上に配置された第2駆動軸と、第1駆動軸から第2駆動軸へ駆動力を伝達する第1滑り部材と、第1印刷用カセット及び第2印刷用カセットが選択的に装着されるカセット装着部と、を備える印刷装置本体である。 One aspect of the present disclosure is a drive source, a first drive shaft drivingly coupled to the drive source, a second drive shaft coaxially arranged with the first drive shaft, and a drive shaft from the first drive shaft to the second drive shaft. and a cassette mounting portion to which a first printing cassette and a second printing cassette are selectively mounted.
第1印刷用カセットは、第1インクリボンと、第1インクリボンを巻き取る第1巻取スプールと、第1伝達部材と、第1伝達部材から第1巻取スプールへ駆動力を伝達する第2滑り部材と、を有する。第2印刷用カセットは、第2インクリボンと、第2インクリボンを巻き取る第2巻取スプールと、を有する。 The first printing cassette includes a first ink ribbon, a first take-up spool for winding the first ink ribbon, a first transmission member, and a first transmission member for transmitting a driving force from the first transmission member to the first take-up spool. 2 sliding members; The second printing cassette has a second ink ribbon and a second winding spool on which the second ink ribbon is wound.
第1駆動軸は、カセット装着部に装着された第1印刷用カセットの第1伝達部材と駆動連結される。第2駆動軸は、カセット装着部に装着された第2印刷用カセットの第2巻取スプールと駆動連結されると共に、カセット装着部に装着された第1印刷用カセットとは駆動連結されない。 The first drive shaft is drivingly connected to the first transmission member of the first printing cassette mounted in the cassette mounting portion. The second drive shaft is drivingly connected to the second take-up spool of the second printing cassette mounted in the cassette mounting part, and is not drivingly connected to the first printing cassette mounted in the cassette mounting part.
このような構成によれば、印刷用カセットの種別に合わせて、印刷装置本体が有する第1滑り部材を用いて巻取スプールを駆動させるか、印刷用カセットが有する第2滑り部材を用いて巻取スプールを駆動させるかを選択できる。そのため、印刷用カセットの種別に合わせて、巻取トルクの調整が可能となる。 According to such a configuration, the take-up spool is driven using the first sliding member of the printing apparatus main body, or the second sliding member of the printing cassette is used for winding, depending on the type of the printing cassette. You can choose to drive the take spool. Therefore, it is possible to adjust the winding torque according to the type of printing cassette.
本開示の別の態様は、インクリボンと、インクリボンを巻き取る巻取スプールと、伝達部材を含む駆動伝達機構と、伝達部材から巻取スプールへ駆動力を伝達する滑り部材と、を備える印刷用カセットである。 Another aspect of the present disclosure is printing comprising an ink ribbon, a take-up spool for winding the ink ribbon, a drive transmission mechanism including a transmission member, and a sliding member for transmitting drive force from the transmission member to the take-up spool. It is a cassette for
このような構成によれば、滑り部材の設計によってインクリボンの巻取トルクの大きさを決定することができる。そのため、印刷用カセットの種別に合わせて、巻取トルクの調整が可能となる。 With such a configuration, the magnitude of the winding torque of the ink ribbon can be determined by the design of the sliding member. Therefore, it is possible to adjust the winding torque according to the type of printing cassette.
[1.第1実施形態]
[1-1.構成]
図1Aに示す印刷装置1は、印刷装置本体100と、印刷用カセットの組とを備える。印刷装置1は、印刷用テープ11Aに印刷を行う装置である。印刷用カセットの組は、第1印刷用カセット201と、第2印刷用カセット202とを備える。
[1. First Embodiment]
[1-1. Constitution]
The
本実施形態では、出力ギア21の軸方向を上下方向とし、上下方向と垂直な方向のうちヘッド開口33Bにおいて印刷用テープ11Aが搬送される方向を左右方向とし、上下方向と左右方向との双方に垂直な方向を前後方向とする。
In this embodiment, the axial direction of the
<印刷装置本体>
印刷装置本体100は、図1Bに示すように、カセット装着部101と、印刷ヘッド102と、プラテンローラ103と、プラテンギア104と、第1駆動軸106と、第2駆動軸107と、第1滑り部材108と、駆動源109と、筐体110とを備える。
<Printer body>
As shown in FIG. 1B, the printer
(カセット装着部)
カセット装着部101は、第1印刷用カセット201及び第2印刷用カセット202が選択的に装着される凹部である。カセット装着部101は、印刷用カセットの位置決め機能を有する。カセット装着部101は、筐体110に設けられている。
(Cassette mounting part)
The
(印刷ヘッド)
印刷ヘッド102は、カセット装着部101の内部に配置されている。印刷ヘッド102は、個別に発熱が制御される複数の発熱素子を有する。
(print head)
The
(プラテンローラ)
プラテンローラ103は、カセット装着部101の内部において、印刷ヘッド102と対向するように印刷ヘッド102の近傍に配置されている。プラテンローラ103は、印刷ヘッド102に対し、近づく方向又は離れる方向に揺動可能である。プラテンローラ103の回転軸心L1は、上下方向と平行である。
(platen roller)
The
(プラテンギア)
プラテンギア104は、プラテンローラ103に連結されている。プラテンギア104の回転軸心L2は、プラテンローラ103の回転軸心L1と同一線上に配置されている。プラテンギア104は、プラテンローラ103と共に揺動可能である。
(Platen gear)
A
(第1駆動軸)
第1駆動軸106は、印刷用カセットの第1巻取スプール16と入力ギア22とに挿入される。第1駆動軸106は、第1巻取スプール16と入力ギア22とを回転させる駆動力を第1印刷用カセット201に入力する。
(first drive shaft)
The
第1駆動軸106は、駆動源109に駆動連結されると共に、カセット装着部101の内部に配置されている。第1駆動軸106の回転軸心L3は、上下方向と平行である。第1駆動軸106は、駆動源109によって回転軸心L3を中心に回転する。
The
図2Aに示すように、第1駆動軸106は、支持軸106Aと、第1スリーブ106Bと、第1歯106Cと、ギア106Dと、壁部106Eとを有する。支持軸106Aは、筐体110に取り付けられている。
As shown in FIG. 2A, the
第1スリーブ106Bは、支持軸106Aに挿通されている。第1歯106Cは、第1スリーブ106Bの上端部における外周面に設けられ、入力ギア22に係合する。ギア106Dは、第1スリーブ106Bの下端部に連結され、他のギアを介して駆動源109と駆動連結されている。
The
壁部106Eは、ギア106Dの上端に連結された円筒状の部位である。壁部106Eは、第1スリーブ106Bの下端部と、第1滑り部材108と、第2駆動軸107の第2スリーブ107Aの下端部とを、第1スリーブ106Bの径方向に囲っている。
The
(第2駆動軸)
第2駆動軸107は、第1駆動軸106と同軸上に配置されている。第2駆動軸107は、第1駆動軸106と共に、第1巻取スプール16又は第2巻取スプール18に挿入される。
(Second drive shaft)
The
第2駆動軸107は、中空部に第1駆動軸106が挿通された筒状の部材である。第2駆動軸107は、第1駆動軸106のうち、カセット装着部101に突出した部分(つまり、印刷用カセットに挿入される部分)の下端部を径方向外側から覆っている。換言すれば、第1駆動軸106の上端部は、第2駆動軸107によって覆われていない。
The
第2駆動軸107は、第1駆動軸106に対して相対的に回転可能に配置されている。つまり、第2駆動軸107は、第1駆動軸106に対して固定されておらず、第1駆動軸106とは異なる回転速度で軸回転可能である。
The
第2駆動軸107は、第2スリーブ107Aと、第2歯107Bと、鍔部107Cとを有する。第2スリーブ107Aは、第1駆動軸106に挿通されている。第2歯107Bは、第2スリーブ107Aの外周面に設けられ、第2印刷用カセット202の第2巻取スプール18に係合する。鍔部107Cは、第2スリーブ107Aから径方向外側に突出している。
The
(第1滑り部材)
第1滑り部材108は、第1駆動軸106から第2駆動軸107へ駆動力を伝達する。具体的には、第1滑り部材108は、第1駆動軸106の径方向において、第1駆動軸106と第2駆動軸107との間に配置されている。
(First sliding member)
The first sliding
第1滑り部材108は、第2駆動軸107の外周面に巻回されたコイルバネである。具体的には、第1滑り部材108は、第1駆動軸106の壁部106Eと第2駆動軸107の第2スリーブ107Aとの間に配置されている。
The first sliding
第1滑り部材108は、第2スリーブ107Aの外周面に接触する内周面と、壁部106Eに固定された固定部とを有する。第1滑り部材108は、第1駆動軸106と第2駆動軸107との間で、第1駆動軸106の径方向に圧縮された状態で配置されている。
The first sliding
第1滑り部材108は、第2駆動軸107に滑り接触することで、第1駆動軸106の駆動力の一部を第2駆動軸107に伝達する。第2駆動軸107は、第1駆動軸106に伝達された駆動力(つまりトルク)よりも小さい駆動力によって回転する。
The first sliding
なお、第1滑り部材108は、図2Bに示すように、第1駆動軸106と第2駆動軸107との間で、第1駆動軸106の軸方向に圧縮された状態で配置されてもよい。図2Bでは、第1滑り部材108は、第1駆動軸106の軸方向において、第1駆動軸106のギア106Dと第2駆動軸107の鍔部107Cとの間に配置されている。
2B, the first sliding
図2Bの第1滑り部材108は、圧縮力に起因する摩擦力によって第1駆動軸106の回転を第2駆動軸107に伝達する。なお、図2Bの第1滑り部材108では、コイルバネに変えて板バネを使用することもできる。
The first sliding
(駆動源)
図1Bに示す駆動源109は、第1駆動軸106を回転駆動させる。駆動源109としては、例えばモータとギアとを組み合わせた機構が使用できる。
(drive source)
A
<印刷用カセット>
第1印刷用カセット201及び第2印刷用カセット202は、それぞれ、印刷用テープ及びインクリボンを格納している。第1印刷用カセット201及び第2印刷用カセット202は、それぞれ、印刷装置本体100に着脱可能である。
<Cassette for printing>
The
第1印刷用カセット201及び第2印刷用カセット202は、互いに異なる特性(例えば、幅、厚み、材質、色等)の印刷用テープ及びインクリボンを有する。第1印刷用カセット201及び第2印刷用カセット202が選択的に印刷装置本体100に装着されることで、印刷装置1が使用する印刷用テープ及びインクリボンの種類を変更できる。
The
<第1印刷用カセット>
第1印刷用カセット201は、図3A,3B,3Cに示すように、印刷用テープ11Aの少なくとも一部及び第1インクリボン14Aの少なくとも一部が収容されるケース35を備える。
<First printing cassette>
The
第1印刷用カセット201の外形(つまり、ケース35の形状)は、上下方向に平行な辺と、前後方向に平行な辺と、左右方向に平行な辺とを有する直方体状である。ケース35は、下方に向かってカセット装着部101へ装着可能である。
The outer shape of the first printing cassette 201 (that is, the shape of the case 35) is a rectangular parallelepiped having sides parallel to the vertical direction, sides parallel to the front-rear direction, and sides parallel to the left-right direction. The
第1印刷用カセット201は、図4に示すように、第1ロール11と、第1供給スプール12と、スペーサフィルム13A,13Bと、第2ロール14と、第2供給スプール15と、第1巻取スプール16と、クラッチバネホルダ17と、第1駆動伝達機構20とを備える。
As shown in FIG. 4, the
(第1ロール)
第1ロール11は、印刷が行われる印刷用テープ11Aを第1供給スプール12に巻回したものである。印刷用テープ11Aの表面には、印刷装置本体100の印刷ヘッド102及び第1インクリボン14Aによって印刷が行われる。
(first roll)
The
第1ロール11の上下方向の外側には、第1ロール11を挟むように2つのスペーサフィルム13A,13Bが配置されている。スペーサフィルム13A,13Bは、第1ロール11と第1蓋部31との間と、第1ロール11とギアケース部32との間とに配置されている。
Two
(第1供給スプール)
第1供給スプール12は、上下方向と平行な回転軸心L4周りに回転可能である。第1供給スプール12は、印刷装置本体100のプラテンローラ103による印刷用テープ11Aの搬送に伴って回転することで、印刷用テープ11Aを印刷ヘッド102に供給する。第1供給スプール12の回転軸心L4は、第1ロール11の巻回軸心と一致する。
(First supply spool)
The
(第2ロール)
第2ロール14は、印刷用テープ11Aの印刷に用いられる第1インクリボン14Aを第2供給スプール15に巻回したものである。
(second roll)
The
第1インクリボン14Aは、ヘッド開口33Bにおいて、印刷用テープ11Aと重ね合わされ、印刷ヘッド102による印刷に供される。印刷に使用された第1インクリボン14Aは、第1巻取スプール16に巻き取られる。
The
第2ロール14には、クラッチバネホルダ17に保持されたクラッチバネ(図示省略)によって回転抵抗が付される。第2ロール14の少なくとも一部は、上下方向において、第1ロール11と重なる位置に配置されている。
Rotational resistance is applied to the
(第2供給スプール)
第2供給スプール15は、回転軸心L5周りに回転可能である。第2供給スプール15の回転軸心L5は、上下方向と平行である。第2供給スプール15は、第1インクリボン14Aの第1巻取スプール16による巻き取りに伴って回転することで、第1インクリボン14Aを印刷ヘッド102に供給する。
(Second supply spool)
The
(第1巻取スプール)
第1巻取スプール16は、回転軸心L6周りに回転可能である。第1巻取スプール16の回転軸心L6は、第2供給スプール15の回転軸心L5と平行である。
(First take-up spool)
The first take-up
第1巻取スプール16の中空部には、第1駆動軸106及び第2駆動軸107が挿通される。第1巻取スプール16は、入力ギア22を介して第1駆動軸106から伝達される駆動力によって回転され、第1インクリボン14Aを巻き取る。
A
(第1駆動伝達機構)
第1駆動伝達機構20は、第1印刷用カセット201が印刷装置本体100に装着された際に、第1駆動軸106から伝達される駆動源109の駆動力をプラテンローラ103に伝達する。
(First drive transmission mechanism)
The first
第1駆動伝達機構20は、出力ギア21と、入力ギア22(第1伝達部材の一例)と、アイドルギア23と、第2滑り部材24(図5A参照)とを有する。第1ロール11、第1駆動伝達機構20、及び第1巻取スプール16は、上下方向において、第1ロール11、第1駆動伝達機構20、及び第1巻取スプール16の順に並んで配置されている。
The first
(出力ギア)
出力ギア21は、印刷用テープ11Aの搬送に供される駆動力を外部に出力するための外歯ギアである。具体的には、出力ギア21は、印刷装置本体100のプラテンギア104に外部からの駆動力を伝達する。つまり、第1駆動伝達機構20は、プラテンローラ103に駆動連結されるように構成されている。
(output gear)
The
出力ギア21の回転軸心L7は、第2供給スプール15の回転軸心L5と平行である。出力ギア21の少なくとも一部は、ヘッド開口33Bと連通する空間(つまりケース35の外部)に露出している。
A rotation axis L<b>7 of the
(入力ギア)
入力ギア22は、アイドルギア23を介して出力ギア21と間接的に係合し、駆動力を出力ギア21に伝達する。入力ギア22は、外歯ギア22Aと、外歯ギア22Aの一方の側面に固定されると共に、内周面にスプライン歯を有する円筒状の内歯ギア22B(筒状部の一例)とを有する。
(input gear)
The
内歯ギア22Bは、第1駆動軸106に駆動連結されるように構成されている。外歯ギア22Aは、内歯ギア22Bに入力された駆動源109の駆動力によって内歯ギア22Bと一体回転する。
The
入力ギア22の回転軸心L8(つまり、外歯ギア22Aの回転軸心、及び内歯ギア22Bの回転軸心)は、第1巻取スプール16の回転軸心L6と同一線上に配置されている。入力ギア22の少なくとも一部は、上下方向において、第1ロール11と重なる位置に配置されている。
The rotation axis L8 of the input gear 22 (that is, the rotation axis of the
内歯ギア22Bの一部(具体的には下端部)は、第1巻取スプール16の中空部に挿入されている。つまり、第1巻取スプール16の一部は、内歯ギア22Bの径方向において内歯ギア22Bと重なっている。
A portion (specifically, the lower end) of the
(アイドルギア)
アイドルギア23は、入力ギア22と出力ギア21とに駆動連結され(つまり係合し)、入力ギア22に入力された駆動力を出力ギア21に伝達する。
(idle gear)
The
アイドルギア23は、入力ギア22に係合した上流ギア23Aと、出力ギア21に係合した下流ギア23Bとが同軸上に並んで配置された段ギアである。下流ギア23Bは、上流ギア23Aよりも径が小さい。また、下流ギア23Bは、上下方向において、上流ギア23Aよりも第1ロール11に近い位置(つまり上方)に配置されている。
The
アイドルギア23は、入力ギア22に入力された駆動力の回転速度を減速して出力ギア21に伝達する。つまり、第1駆動伝達機構20は、入力ギア22の回転速度を出力ギア21の回転速度で除した伝達比を減速比とする減速機構を含んでいる。
The
(第2滑り部材)
図5Aに示す第2滑り部材24は、入力ギア22から第1巻取スプール16へ駆動力を伝達する。具体的には、第2滑り部材24は、入力ギア22の径方向において、内歯ギア22Bと第1巻取スプール16との間に配置されている。
(Second sliding member)
A second sliding
第2滑り部材24は、内歯ギア22Bの外周面に巻回されたコイルバネである。第2滑り部材24は、入力ギア22の外周面に接触する内周面と、第1巻取スプール16に固定された固定部とを有する。
The second sliding
第2滑り部材24は、入力ギア22と第1巻取スプール16との間で、第1巻取スプール16の径方向に圧縮された状態で配置されている。また、第1巻取スプール16と、入力ギア22と、第2滑り部材24とは、同軸上に配置されている。
The second sliding
第2滑り部材24は、内歯ギア22Bに滑り接触することで、入力ギア22に伝達された駆動力の一部を第1巻取スプール16に伝達する。第1巻取スプール16は、第1駆動軸106によって入力ギア22に伝達された駆動力(つまりトルク)よりも小さい駆動力によって回転する。
The second sliding
なお、図5Bに示すように、第2滑り部材24は、入力ギア22と第1巻取スプール16との間で、第1巻取スプール16の軸方向に圧縮された状態で配置されてもよい。図5Bでは、第2滑り部材24は、第1巻取スプール16の軸方向において、外歯ギア22Aと第1巻取スプール16との間に配置されている。
5B, the second sliding
図5Bの第2滑り部材24は、圧縮力に起因する摩擦力によって入力ギア22の回転を第1巻取スプール16に伝達する。なお、図5Bの第2滑り部材24では、コイルバネに変えて板バネを使用することもできる。
The second sliding
第1印刷用カセット201が印刷装置本体100に装着された状態では、第1駆動軸106が第1巻取スプール16と入力ギア22とに同時に挿通され、入力ギア22のみに係合する。第1巻取スプール16は、第1駆動軸106及び第2駆動軸107の双方と駆動連結されないが、第2滑り部材24によって入力ギア22と共に回転される。
When the
(ケース)
図4に示すケース35は、第1蓋部31と、ギアケース部32と、インクリボンケース部33と、第2蓋部34とを有する。
(Case)
The
第1蓋部31は、第1印刷用カセット201の上端部を構成している。ギアケース部32は、第1蓋部31の下方に配置され、第1蓋部31と上下方向に連結されている。インクリボンケース部33は、ギアケース部32の下方に配置され、ギアケース部32と上下方向に連結されている。
The
つまり、インクリボンケース部33は、ギアケース部32と上下方向に重ねて配置されている。第2蓋部34は、第1印刷用カセット201の下端部を構成している。第2蓋部34は、インクリボンケース部33と上下方向に連結されている。
In other words, the ink
第1蓋部31とギアケース部32とは、第1ロール11を収容する第1収容部41を構成している。つまり、第1ロール11は、第1蓋部31とギアケース部32とで囲まれた空間に配置されている。
The
第2蓋部34とインクリボンケース部33とは、第2ロール14、第2供給スプール15、及び第1巻取スプール16を収容する第2収容部42を構成している。つまり、第2ロール14、第2供給スプール15、及び第1巻取スプール16は、第2蓋部34とインクリボンケース部33とで囲まれた空間に配置されている。
The
ギアケース部32とインクリボンケース部33とは、出力ギア21の一部、入力ギア22、及びアイドルギア23を収容する第3収容部43を構成している。つまり、出力ギア21の一部、入力ギア22、及びアイドルギア23は、ギアケース部32とインクリボンケース部33とで囲まれた空間に配置されている。第3収容部43は、上下方向において第1収容部41と第2収容部42との間に配置されている。
The
ギアケース部32は、第1側壁32Aと、カバー部32Bと、第1ガイド32Cとを有する。第1側壁32Aは、ケース35の上下方向と平行な外側面を構成する。
The
カバー部32Bは、上下方向と垂直な表面を有する部位である。カバー部32Bは、第1側壁32Aの下端部と連続して設けられ、ギアケース部32の右前方の角部に配置されている。
The
第1ガイド32Cは、図6に示すように、第1ロール11から引き出された印刷用テープ11Aが巻き掛けられる部位である。第1ガイド32Cは、第1ロール11の周方向に沿って離れて配置された複数の板状のリブを有する。複数のリブは、第1ロール11の径方向に突出しており、下方に向かうほど突出量(つまり板幅)が大きくなっている。
The
図4に示すインクリボンケース部33は、第2側壁33Aと、ヘッド開口33Bと、排出口33Cと、第2ガイド33Dとを有する。第2側壁33Aは、ケース35の上下方向と平行な外側面を構成する。
The ink
ヘッド開口33Bは、第2側壁33Aの一部を切り欠いた部位で構成されている。ヘッド開口33Bは、第1印刷用カセット201が印刷装置本体100に装着された状態で、内部に印刷ヘッド102が配置される空間である。
The
ヘッド開口33Bにおいて、印刷ヘッド102による印刷用テープ11Aの印刷が行われる。ヘッド開口33Bは、印刷ヘッド102が下方から挿入可能なように、第1印刷用カセット201の下方に開口している。ヘッド開口33Bは、カバー部32Bよりも下方に配置される。出力ギア21は、その全体が上下方向においてカバー部32Bと重なっている。
The
図7に示すように、ヘッド開口33Bにおいて、印刷用テープ11A及び第1インクリボン14Aが左右方向に架け渡される。印刷用テープ11Aは、ヘッド開口33Bにおいてケース35の外部に露出すると共に、第1インクリボン14Aと重ね合わされる。
As shown in FIG. 7, the
印刷用テープ11Aは、印刷ヘッド102とプラテンローラ103とに挟まれた状態で印刷ヘッド102によって印刷される。印刷後の印刷用テープ11Aは、排出口33Cから印刷装置1の外部に排出される。
The
第2ガイド33Dは、第1ガイド32Cと同様に、第1ロール11から引き出された印刷用テープ11Aが巻き掛けられる部位である。第2ガイド33Dは、第2ロール14の周方向に沿って離れて配置された複数の板状のリブを有する。複数のリブは、第2ロール14の径方向に突出しており、下方に向かうほど突出量(つまり板幅)が小さくなる。
The
図8A,8B,8C,8Dに示すように、第1ガイド32C及び第2ガイド33Dは、第1ロール11を構成する印刷用テープ11Aを第1収容部41から第2収容部42に送る通路を構成している。
As shown in FIGS. 8A, 8B, 8C, and 8D, the
具体的には、図8Aに示すように、第1ロール11から引き出された印刷用テープ11Aは、螺旋を描くように第1ガイド32Cに第1ロール11の径方向外側から当接しながら第1収容部41内で下後方に向かって搬送される。印刷用テープ11Aは、さらに図8Bに示すように、第3収容部43を上下方向に跨ぎつつ、左下方に向かって搬送される。
Specifically, as shown in FIG. 8A, the
第2収容部42に到達した印刷用テープ11Aは、図8Cに示すように、第2ガイド33Dに径方向外側から当接しながら下前方に向かって搬送される。第1印刷用カセット201の下端部に到達した印刷用テープ11Aは、図8Dに示すように、ヘッド開口33Bを通過して排出口33Cから右方に排出される。
As shown in FIG. 8C, the
<第2印刷用カセット>
図9に示す第2印刷用カセット202は、第1インクリボン14Aとは巻取に必要なトルクが異なる第2インクリボン14Bを格納している点と、第1巻取スプール16及び第1駆動伝達機構20に変えて、第2巻取スプール18及び第2駆動伝達機構25を備える点とを除いて、第1印刷用カセット201と同一の構成を有する。
<Second printing cassette>
The
そのため、第2印刷用カセット202の構成のうち、第1印刷用カセット201と同一の構成については、説明を省略する。
Therefore, of the configuration of the
(第2インクリボン)
第2インクリボン14Bは、第2巻取スプール18への巻取に必要なトルクが第1インクリボン14Aとは異なる。
(Second ink ribbon)
The
第2インクリボン14Bの巻取に必要なトルクが第1インクリボン14Aの巻取に必要なトルクと異なるパターンとしては、第2インクリボン14Bの種類(サイズ、材質等)が第1インクリボン14Aの種類と異なる場合、第2印刷用カセット202の印刷用テープ11Aの種類が第1印刷用カセット201の印刷用テープ11Aの種類と異なる場合、及びインクリボンと印刷用テープとの双方の種類が異なる場合がある。
As a pattern in which the torque required for winding the
印刷用テープの種類が異なる場合は、インクリボンの種類が同じであっても印刷後における印刷用テープからインクリボンを剥離するために必要な力の大きさが変化するため、インクリボンの巻取に必要なトルクも変化する。 If the type of printing tape is different, even if the type of ink ribbon is the same, the force required to separate the ink ribbon from the printing tape after printing will change. The torque required for
(第2巻取スプール)
第2巻取スプール18は、第1巻取スプール16に内歯ギアを設けたものである。具体的には、第2巻取スプール18は、円筒状であり、内周面18Aで規定される中空部を有する。第2巻取スプール18の内周面18Aにはスプライン歯18Bが設けられている。
(Second take-up spool)
The second take-up
スプライン歯18Bには、印刷装置本体100の第2駆動軸107が駆動連結される。第2巻取スプール18は、第2駆動軸107によって回転され、第2インクリボン14Bを巻き取る。
A
(第2駆動伝達機構)
第2駆動伝達機構25は、第2印刷用カセット202が印刷装置本体100に装着された際に、第1駆動軸106から伝達される駆動源109の駆動力をプラテンローラ103に伝達する。
(Second drive transmission mechanism)
The second
第2駆動伝達機構25は、出力ギア21と、入力ギア22(第2伝達部材の一例)と、アイドルギア23とを有する。出力ギア21、入力ギア22、及びアイドルギア23は、第1駆動伝達機構20と同じものである。つまり、第2駆動伝達機構25は、第1駆動伝達機構20から第2滑り部材24を除いたものである。
The second
第2駆動伝達機構25の入力ギア22の内歯ギア22Bは、第1駆動軸106と駆動連結される。第2印刷用カセット202が印刷装置本体100に装着された状態では、第1駆動軸106が第2巻取スプール18と入力ギア22とに同時に挿通され、入力ギア22のみに係合する。第2巻取スプール18は、第2駆動軸107と駆動連結され、第1滑り部材108を介して入力ギア22と共に回転される。
The
<印刷装置本体によるテープ搬送及び印刷>
第1印刷用カセット201又は第2印刷用カセット202が印刷装置本体100に装着された状態で、印刷ヘッド102は、ヘッド開口33Bにおいて、印刷用テープ11A及び第1インクリボン14A(又は第2インクリボン14B)と前後方向に重なる位置に配置される。
<Tape transportation and printing by the main body of the printer>
With the
印刷用テープ11Aは、プラテンローラ103によってヘッド開口33Bに搬送されると共に、プラテンローラ103によってインクリボンを介して発熱素子が発熱した印刷ヘッド102に押し付けられる。これにより、インクリボンの表面に配置されたインクの一部が印刷用テープ11Aに転写され、印刷用テープ11Aに文字、記号等が印刷される。
The
プラテンローラ103は、印刷後の印刷用テープ11Aを印刷用カセット内から外部に向けて搬送する。プラテンローラ103は、出力ギア21と係合されたプラテンギア104によって回転する。プラテンローラ103及びプラテンギア104は、印刷用カセットと離れた位置と、図10に示すプラテンギア104が出力ギア21に係合した位置との間で揺動可能である。
The
第1印刷用カセット201がカセット装着部101に装着された状態では、第1駆動軸106が入力ギア22と駆動連結されると共に、第2駆動軸107は、第1印刷用カセット201(具体的には第1駆動伝達機構20)とは駆動連結されない。
When the
第2印刷用カセット202がカセット装着部101に装着された状態では、第1駆動軸106が入力ギア22と駆動連結されると共に、第2駆動軸107が第2巻取スプール18と駆動連結される。
When the
また、第1駆動軸106が印刷用カセットに挿入された状態で、プラテンローラ103及びプラテンギア104が印刷用カセットのヘッド開口33Bに向けて揺動することで、プラテンギア104が出力ギア21に係合する。
With the
印刷用カセットが装着された状態で第1駆動軸106により入力ギア22が回転されることで出力ギア21が回転される。さらに、出力ギア21の回転によりプラテンギア104が回転し、プラテンギア104の回転によりプラテンローラ103が回転する。
When the
つまり、プラテンローラ103は、カセット装着部101に装着された第1印刷用カセット201の入力ギア22、及びカセット装着部101に装着された第2印刷用カセット202の入力ギア22に駆動連結される。
That is, the
また、第1印刷用カセット201では、第1駆動軸106から入力ギア22及び第2滑り部材24を介して伝達される駆動力により、第1巻取スプール16が回転される。第2印刷用カセット202では、第1駆動軸106から第1滑り部材108及び第2駆動軸107を介して伝達される駆動力により、第2巻取スプール18が回転される。
Further, in the
[1-2.効果]
以上詳述した実施形態によれば、以下の効果が得られる。
(1a)印刷用カセットの種別に合わせて、印刷装置本体100が有する第1滑り部材108を用いて巻取スプールを駆動させるか、印刷用カセットが有する第2滑り部材24を用いて巻取スプールを駆動させるかを選択できる。そのため、印刷用カセットの種別に合わせて、巻取トルクの調整が可能となる。
[1-2. effect]
According to the embodiment detailed above, the following effects are obtained.
(1a) Depending on the type of printing cassette, the first sliding
(1b)第2滑り部材24の設計によってインクリボンの巻取トルクの大きさを決定することができる。そのため、印刷用カセットの種別に合わせて、巻取トルクの調整が可能となる。
(1b) The magnitude of the ink ribbon winding torque can be determined by the design of the second sliding
(1c)プラテンローラ103が第1印刷用カセット201及び第2印刷用カセット202の入力ギア22と駆動連結されることで、第1駆動軸106による駆動力の入力によってプラテンローラ103と、巻取スプール16,18とを同時に回転させることができる。
(1c) The
(1d)第1印刷用カセット201において、第1巻取スプール16と、入力ギア22と、第2滑り部材24とが同軸上に配置されることで、第1印刷用カセット201の前後方向及び左右方向の寸法を第2印刷用カセット202と同等とすることができる。
(1d) In the
(1e)第1印刷用カセット201及び第2印刷用カセット202それぞれにおいて入力ギア22に第1駆動軸106が駆動連結することで、巻取スプール16,18と上下方向にずれて配置された駆動伝達機構に駆動力を入力することができる。
(1e) The
[2.他の実施形態]
以上、本開示の実施形態について説明したが、本開示は、上記実施形態に限定されることなく、種々の形態を採り得ることは言うまでもない。
[2. Other embodiments]
Although the embodiments of the present disclosure have been described above, it is needless to say that the present disclosure is not limited to the above embodiments and can take various forms.
(2a)上記実施形態の印刷装置において、第2滑り部材は、駆動伝達機構のうち、入力ギア以外から巻取スプールに駆動力を伝達してもよい。つまり、巻取スプールに駆動力を伝達する伝達部材は入力ギアに限定されない。 (2a) In the printing apparatus of the above embodiment, the second sliding member may transmit the drive force to the take-up spool from the drive transmission mechanism other than the input gear. In other words, the transmission member that transmits the driving force to the take-up spool is not limited to the input gear.
(2b)上記実施形態の印刷装置において、駆動伝達機構は、ギア以外の回転体(例えばローラ又はベルト)を有してもよい。したがって、巻取スプールに駆動力を伝達する伝達部材は、ギアに限定されない。 (2b) In the printing apparatus of the above embodiments, the drive transmission mechanism may have a rotating body (for example, roller or belt) other than gears. Therefore, the transmission member that transmits the driving force to the take-up spool is not limited to gears.
(2c)上記実施形態における1つの構成要素が有する機能を複数の構成要素として分散させたり、複数の構成要素が有する機能を1つの構成要素に統合したりしてもよい。また、上記実施形態の構成の一部を省略してもよい。また、上記実施形態の構成の少なくとも一部を、他の上記実施形態の構成に対して付加、置換等してもよい。なお、特許請求の範囲に記載の文言から特定される技術思想に含まれるあらゆる態様が本開示の実施形態である。 (2c) The function of one component in the above embodiment may be distributed as a plurality of components, or the functions of a plurality of components may be integrated into one component. Also, part of the configuration of the above embodiment may be omitted. Also, at least a part of the configuration of the above embodiment may be added, replaced, etc. with respect to the configuration of the other above embodiment. It should be noted that all aspects included in the technical idea specified by the wording in the claims are embodiments of the present disclosure.
1…印刷装置、11…第1ロール、11A…印刷用テープ、14…第2ロール、
14A,14B…インクリボン、15…第2供給スプール、16…第1巻取スプール、
18…第2巻取スプール、18A…内周面、18B…スプライン歯、
20…第1駆動伝達機構、21…出力ギア、22…入力ギア、22A…外歯ギア、
22B…内歯ギア、23…アイドルギア、24…第2滑り部材、
25…第2駆動伝達機構、33B…ヘッド開口、33C…排出口、35…ケース、
100…印刷装置本体、101…カセット装着部、102…印刷ヘッド、
103…プラテンローラ、104…プラテンギア、106…第1駆動軸、
107…第2駆動軸、108…第1滑り部材、109…駆動源、110…筐体、
201…第1印刷用カセット、202…第2印刷用カセット。
DESCRIPTION OF
14A, 14B... ink ribbon, 15... second supply spool, 16... first take-up spool,
18... Second take-up spool, 18A... Inner peripheral surface, 18B... Spline teeth,
20... First drive transmission mechanism, 21... Output gear, 22... Input gear, 22A... External gear,
22B... internal gear, 23... idle gear, 24... second sliding member,
25... Second drive transmission mechanism, 33B... Head opening, 33C... Discharge port, 35... Case,
DESCRIPTION OF
103... Platen roller, 104... Platen gear, 106... First drive shaft,
107... Second drive shaft, 108... First sliding member, 109... Drive source, 110... Case,
201... First printing cassette, 202... Second printing cassette.
Claims (10)
前記駆動源に駆動連結された第1駆動軸と、
前記第1駆動軸と同軸上に配置された第2駆動軸と、
前記第1駆動軸から前記第2駆動軸へ駆動力を伝達する第1滑り部材と、
第1印刷用カセット及び第2印刷用カセットが選択的に装着されるカセット装着部と、
を備え、
前記第1印刷用カセットは、
第1インクリボンと、
前記第1インクリボンを巻き取る第1巻取スプールと、
第1伝達部材と、
前記第1伝達部材から前記第1巻取スプールへ駆動力を伝達する第2滑り部材と、
を有し、
前記第2印刷用カセットは、
第2インクリボンと、
前記第2インクリボンを巻き取る第2巻取スプールと、
を有し、
前記第1駆動軸は、前記カセット装着部に装着された前記第1印刷用カセットの前記第1伝達部材と駆動連結され、
前記第2駆動軸は、前記カセット装着部に装着された前記第2印刷用カセットの前記第2巻取スプールと駆動連結されると共に、前記カセット装着部に装着された前記第1印刷用カセットとは駆動連結されない、印刷装置本体。 a driving source;
a first drive shaft drivingly connected to the drive source;
a second drive shaft arranged coaxially with the first drive shaft;
a first sliding member that transmits driving force from the first drive shaft to the second drive shaft;
a cassette mounting unit to which the first printing cassette and the second printing cassette are selectively mounted;
with
The first printing cassette,
a first ink ribbon;
a first winding spool for winding the first ink ribbon;
a first transmission member;
a second sliding member that transmits driving force from the first transmission member to the first take-up spool;
has
The second printing cassette,
a second ink ribbon;
a second winding spool for winding the second ink ribbon;
has
The first drive shaft is drivingly connected to the first transmission member of the first printing cassette mounted in the cassette mounting portion,
The second drive shaft is drivingly connected to the second take-up spool of the second printing cassette mounted in the cassette mounting portion, and the first printing cassette mounted in the cassette mounting portion. is not drive-coupled, the printer body.
前記第2印刷用カセットは、前記第1駆動軸と駆動連結される第2伝達部材をさらに有し、
前記プラテンローラは、前記カセット装着部に装着された前記第1印刷用カセットの前記第1伝達部材、及び前記カセット装着部に装着された前記第2印刷用カセットの前記第2伝達部材に駆動連結される、請求項1に記載の印刷装置本体。 A platen roller that conveys the printing tape is further provided,
The second printing cassette further has a second transmission member drivingly connected to the first drive shaft,
The platen roller is drivingly connected to the first transmission member of the first printing cassette mounted on the cassette mounting portion and the second transmission member of the second printing cassette mounted on the cassette mounting portion. 2. The printing device body according to claim 1, wherein:
前記インクリボンを巻き取る巻取スプールと、
伝達部材を含む駆動伝達機構と、
前記伝達部材から前記巻取スプールへ駆動力を伝達する滑り部材と、
を備える、印刷用カセット。 an ink ribbon;
a winding spool for winding the ink ribbon;
a drive transmission mechanism including a transmission member;
a sliding member that transmits driving force from the transmission member to the take-up spool;
A printing cassette comprising:
前記滑り部材は、前記筒状部の外周面に接触する内周面を有するコイルバネである、請求項4に記載の印刷用カセット。 The transmission member has a tubular portion,
5. The printing cassette according to claim 4, wherein said sliding member is a coil spring having an inner peripheral surface that contacts an outer peripheral surface of said cylindrical portion.
前記駆動伝達機構は、前記プラテンローラに駆動連結されるように構成される、請求項4から請求項8のいずれか1項に記載の印刷用カセット。 It can be attached to a printer body equipped with a platen roller that conveys the printing tape,
9. A printing cassette according to any one of claims 4 to 8, wherein the drive transmission mechanism is configured to be drivingly connected to the platen roller.
前記伝達部材は、前記駆動軸に駆動連結されるように構成される、請求項4から請求項9のいずれか1項に記載の印刷用カセット。 can be attached to a printing apparatus main body including a drive source and a drive shaft drivingly connected to the drive source;
10. A printing cassette according to any one of claims 4 to 9, wherein said transmission member is configured to be drivingly connected to said drive shaft.
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JP2021013359A JP2022116929A (en) | 2021-01-29 | 2021-01-29 | Printer body and cassette for printing |
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