JP2022110342A - Method of manufacturing hologram sheet and hologram sheet - Google Patents

Method of manufacturing hologram sheet and hologram sheet Download PDF

Info

Publication number
JP2022110342A
JP2022110342A JP2021005675A JP2021005675A JP2022110342A JP 2022110342 A JP2022110342 A JP 2022110342A JP 2021005675 A JP2021005675 A JP 2021005675A JP 2021005675 A JP2021005675 A JP 2021005675A JP 2022110342 A JP2022110342 A JP 2022110342A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
hologram
resin layer
thermoplastic resin
relief structure
curable resin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2021005675A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP7306411B2 (en
Inventor
泰三 山本
Taizo Yamamoto
誠士 古谷
Seishi Furuya
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toppan Inc
Original Assignee
Toppan Printing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toppan Printing Co Ltd filed Critical Toppan Printing Co Ltd
Priority to JP2021005675A priority Critical patent/JP7306411B2/en
Publication of JP2022110342A publication Critical patent/JP2022110342A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP7306411B2 publication Critical patent/JP7306411B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Holo Graphy (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)

Abstract

To provide a hologram sheet capable of forming complex hologram patterns.SOLUTION: A hologram sheet of the present invention has a thermoplastic resin layer and a curable resin layer. After a surface relief hologram shape is transferred, the curable resin layer site is fixed by curing. Since a surface irregularity of the thermoplastic resin layer site disappears by further heating and pressurization, a complex hologram pattern can be formed by patterning the two resin layers.SELECTED DRAWING: Figure 9

Description

本発明はホログラムのレリーフ構造を転写することによりホログラムを形成したホログラムシートの製造方法及びホログラムシートに関する。 The present invention relates to a hologram sheet manufacturing method and a hologram sheet on which a hologram is formed by transferring a hologram relief structure.

従来、ホログラムのレリーフ構造を熱可塑性樹脂に転写したホログラムシートが知られている。これは、ニッケル等の金属で作製した表面レリーフ型のホログラムを熱可塑性樹脂に熱プレスして作製したものであり、大量に複製できることから広く使用されてきた。さらに、熱可塑性樹脂状のホログラムの凹凸形状を加熱した金型等の熱媒体を用いて部分的に平坦にしてホログラムを消失させることでパターン状のホログラムが得られることも知られている(特許文献1)。 Conventionally, a hologram sheet is known in which a hologram relief structure is transferred to a thermoplastic resin. This is produced by hot-pressing a surface relief type hologram made of metal such as nickel onto a thermoplastic resin, and has been widely used because it can be reproduced in large quantities. Furthermore, it is also known that a patterned hologram can be obtained by partially flattening the uneven shape of a thermoplastic resin hologram using a heat medium such as a heated mold to erase the hologram (Patent Reference 1).

しかし、上記の技術ではパターン状ホログラムの自由度が高くなく、より複雑なデザインを形成可能な技術が求められている。 However, the above technique does not provide a high degree of freedom for patterned holograms, and there is a demand for a technique capable of forming more complicated designs.

特開平06-110376号公報JP-A-06-110376

本発明は、複雑なホログラムパターンを形成可能なホログラムシートとすることを目的とする。 An object of the present invention is to provide a hologram sheet capable of forming a complicated hologram pattern.

上記の課題を解決するため、本発明は、支持体と、支持体上に熱可塑性樹脂層及び硬化樹脂層を備えるホログラムシートの製造方法であって、支持体上に熱可塑性樹脂層及び硬化性樹脂層を形成する工程と、熱可塑性樹脂層及び硬化性樹脂層の少なくとも一部に熱可塑性樹脂層と硬化性樹脂層に跨るようにホログラムのレリーフ構造を転写する工程と、ホログラムのレリーフ構造が転写された硬化性樹脂層を硬化させて硬化樹脂層とする工程と、ホログラムのレリーフ構造が転写された熱可塑性樹脂層の少なくとも一部のホログラムのレリーフ構造を消失させる工程、を備えることを特徴とするホログラムシートの製造方法とする。 In order to solve the above problems, the present invention provides a method for producing a hologram sheet comprising a support, a thermoplastic resin layer and a curable resin layer on the support, comprising: forming a resin layer; transferring a hologram relief structure to at least a part of the thermoplastic resin layer and the curable resin layer so as to straddle the thermoplastic resin layer and the curable resin layer; A step of curing the transferred curable resin layer to form a curable resin layer; and a step of eliminating the hologram relief structure of at least a part of the thermoplastic resin layer to which the hologram relief structure has been transferred. A method for manufacturing a hologram sheet.

また、前記熱可塑性樹脂または硬化性樹脂に色材が含まれることを特徴とするホログラムシートの製造方法とする。 Further, the method for producing a hologram sheet is characterized in that the thermoplastic resin or the curable resin contains a coloring material.

また、前記熱可塑性樹脂層の少なくとも一部のホログラムのレリーフ構造を消失させる工程の後に、ホログラムのレリーフ構造が消失した熱可塑性樹脂層の少なくとも一部にさらにホログラムのレリーフ構造を転写する工程を備えることを特徴とするホログラムシートの製造方法とする。 Further, after the step of removing the hologram relief structure of at least a part of the thermoplastic resin layer, the step of transferring the hologram relief structure to at least a part of the thermoplastic resin layer from which the hologram relief structure has disappeared is further provided. A method for manufacturing a hologram sheet characterized by:

また、支持体と、支持体上に熱可塑性樹脂層及び硬化樹脂層を備えるホログラムシートであって、熱可塑性樹脂層及び硬化性樹脂層の少なくとも一部に熱可塑性樹脂層と硬化性樹脂層に跨るようにホログラムのレリーフ構造が形成されてなり、熱可塑性樹脂層に形成されたホログラムのレリーフ構造は加熱・加圧により消失可能であり、硬化性樹脂層に形成されたホログラムのレリーフ構造は加熱・加圧により消失しないこと、を特徴とするホ
ログラムシートとする。
Further, a hologram sheet comprising a support and a thermoplastic resin layer and a curable resin layer on the support, wherein at least a part of the thermoplastic resin layer and the curable resin layer includes The hologram relief structure is formed so as to straddle, the hologram relief structure formed on the thermoplastic resin layer can be erased by heating and pressurization, and the hologram relief structure formed on the curable resin layer can be heated. - The hologram sheet is characterized by not disappearing under pressure.

また、前記熱可塑性樹脂層に形成されたホログラムのレリーフ構造と硬化性樹脂層に形成されたホログラムのレリーフ構造は異なる構造であることを特徴とするホログラムシートとする。 In the hologram sheet, the relief structure of the hologram formed on the thermoplastic resin layer and the relief structure of the hologram formed on the curable resin layer are different structures.

また、支持体と、支持体上に熱可塑性樹脂層及び硬化樹脂層を備えるホログラムシートであって、硬化性樹脂層の少なくとも一部にホログラムのレリーフ構造が形成されてなり、熱可塑性樹脂層にはホログラムのレリーフ構造が形成されておらず、硬化性樹脂層に形成されたホログラムのレリーフ構造は加熱・加圧により消失しないこと、を特徴とするホログラムシートとする。 Further, a hologram sheet comprising a support, a thermoplastic resin layer and a cured resin layer on the support, wherein a hologram relief structure is formed on at least a part of the cured resin layer, and the thermoplastic resin layer (1) is not formed with a hologram relief structure, and the hologram relief structure formed on the curable resin layer is not lost by heating and pressing.

また、前記熱可塑性樹脂または硬化樹脂に色材が含まれることを特徴とするホログラムシートとする。 Further, the hologram sheet is characterized in that the thermoplastic resin or the curable resin contains a coloring material.

本発明によれば、複雑なホログラムパターンを形成可能なホログラムシートとすることが可能となる。 According to the present invention, it is possible to obtain a hologram sheet capable of forming a complicated hologram pattern.

一実施形態におけるホログラムシートの製造ラインの概略を示す平面図。1 is a plan view showing an outline of a production line for a hologram sheet in one embodiment; FIG. 一実施形態におけるホログラム形成シートについて断面構造を示す断面図で熱可塑性樹脂と硬化性樹脂が重なる場合の断面図。FIG. 2 is a cross-sectional view showing a cross-sectional structure of a hologram forming sheet according to an embodiment, and a cross-sectional view in which a thermoplastic resin and a curable resin are overlapped; 図2を上から見た概略図。FIG. 3 is a schematic view of FIG. 2 viewed from above; 一実施形態におけるホログラム形成シートについて断面構造を示す断面図で、熱可塑性樹脂と硬化性樹脂が重ならない場合の端部を示す断面図。FIG. 2 is a cross-sectional view showing a cross-sectional structure of a hologram forming sheet in one embodiment, and a cross-sectional view showing an end portion when a thermoplastic resin and a curable resin do not overlap; 図4を上から見た概略図。FIG. 5 is a schematic view of FIG. 4 viewed from above; 一実施形態におけるホログラム形成シート(図4)に転写用ホログラムシート(マスターホログラムシート)を熱可塑性樹脂層と硬化性樹脂層に加熱・加圧した後のホログラムシートの断面図。FIG. 4 is a cross-sectional view of a hologram sheet after a transfer hologram sheet (master hologram sheet) is heated and pressed onto a thermoplastic resin layer and a curable resin layer of the hologram forming sheet (FIG. 4) in one embodiment. 図6において、電離放射線を照射後にマスターホログラムシートを剥離した後の熱可塑性樹脂層と硬化性樹脂層のホログラムシート断面構造を示す断面図。FIG. 7 is a cross-sectional view showing the cross-sectional structure of the hologram sheet of the thermoplastic resin layer and the curable resin layer after the master hologram sheet is peeled off after irradiation with ionizing radiation in FIG. 図7を上から見た概略図。FIG. 8 is a schematic view of FIG. 7 viewed from above; 図7において、ホログラムシート全面を加熱・加圧して熱可塑性層のホログラムを消失させたホログラムシート断面構造を示す断面図。FIG. 8 is a cross-sectional view showing the cross-sectional structure of the hologram sheet in which the hologram in the thermoplastic layer is erased by heating and pressing the entire surface of the hologram sheet in FIG. 7 ; 図9を上から見た概略図。The schematic which looked at FIG. 9 from the top. 実施例1において、色材を加えた熱可塑性樹脂層として形成したホログラムシートのパターンを示した概略図。4 is a schematic diagram showing a pattern of a hologram sheet formed as a thermoplastic resin layer to which a coloring material is added in Example 1. FIG. 実施例1において、図11で形成したホログラムシート全面に加熱・加圧プレスを行った後のホログラムシートのパターンを示した概略図。FIG. 12 is a schematic view showing the pattern of the hologram sheet formed in FIG. 11 after the entire surface of the hologram sheet formed in FIG. 11 is heated and pressed in Example 1; 実施例1において、図11と異なるマスターホログラムシートを介して全面に加熱・加圧した後のホログラムシートを示した概略図。FIG. 12 is a schematic diagram showing the hologram sheet after being heated and pressurized over the entire surface through a master hologram sheet different from that shown in FIG. 11 in Example 1; 実施例2において、熱可塑性樹脂層と硬化性樹脂が重ならないようにして形成したホログラムシートのパターンを示した概略図。4 is a schematic diagram showing a pattern of a hologram sheet formed so that the thermoplastic resin layer and the curable resin do not overlap in Example 2. FIG.

以下に、図面を参照して、本発明の実施形態のホログラムシートの製造方法について説明する。ここで、図面は模式的なものであり、大きさや比率等は現実のものとは異なる。また、以下に示す各実施形態は、本発明の技術的思想を具体化するための構成を例示するものであって、本発明の技術的思想は、構成する材質、形状、及び構造等が下記のものに
特定するものでない。本発明の技術的思想は、特許請求の範囲に記載された請求項が規定する技術的範囲内において、種々の変更を加えることができる。
A method for manufacturing a hologram sheet according to an embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. Here, the drawings are schematic, and the sizes, proportions, etc. are different from the actual ones. Further, each embodiment shown below is an example of a configuration for embodying the technical idea of the present invention. is not specific to Various modifications can be made to the technical idea of the present invention within the technical scope defined by the claims.

図1は、本発明にて使用されるホログラムシートの製造ラインの概略を示す説明図である。すなわち、巻き出しロール1aから巻き出された支持体1上に熱可塑性樹脂3a、或いは硬化性樹脂3bを塗工部2(例えば、印刷・コーティング方式2a、電子写真方式2b、インクジェット方式2c)にてパターニングした後、表面にレリーフ型ホログラム形成シート4(以下マスターホログラムシートと称す)を加熱ロール5a及びニップロール5にて加熱・加圧することにより熱可塑性樹脂3a或いは硬化前の硬化性樹脂3b表面にホログラムが連続的に形成し、ホログラムのレリーフ構造を形成した熱可塑性樹脂層3a’、ホログラムを形成した硬化性樹脂層3b’を得ることができる。その後ホログラムを形成した硬化性樹脂3b’を硬化することでホログラムのレリーフ構造を形成した硬化脂層3b”を得ることができる。 FIG. 1 is an explanatory diagram showing an outline of a production line for a hologram sheet used in the present invention. That is, a thermoplastic resin 3a or a curable resin 3b is applied to the support 1 unwound from the unwinding roll 1a in the coating unit 2 (for example, the printing/coating method 2a, the electrophotographic method 2b, the inkjet method 2c). After the patterning is performed by the hologram-forming method, a relief-type hologram-forming sheet 4 (hereinafter referred to as a master hologram sheet) is applied to the surface of the thermoplastic resin 3a or the curable resin 3b before curing by heating and pressing with a heating roll 5a and a nip roll 5. A thermoplastic resin layer 3a' in which holograms are continuously formed to form a hologram relief structure and a curable resin layer 3b' in which holograms are formed can be obtained. After that, by curing the curable resin 3b' on which the hologram is formed, a cured resin layer 3b'' on which the hologram relief structure is formed can be obtained.

なお、硬化性樹脂が紫外線等の電離放射線硬化型樹脂の場合は、ホログラム形成後に露光機6よりの電離放射線7によって硬化される。なお、塗工部はオフラインでも構わず、熱可塑性樹脂層を塗工後、いったん巻き取って(11)、再度、硬化性樹脂をパターニングしてもよい。なお、これらの工程は、連続ではなく、枚葉の形で分けて操作してもよい。 When the curable resin is an ionizing radiation curable resin such as ultraviolet rays, it is cured by ionizing radiation 7 from the exposing device 6 after the hologram is formed. Note that the coating part may be off-line, and after the thermoplastic resin layer is coated, it may be once wound up (11) and the curable resin may be patterned again. In addition, these steps may be operated separately in the form of a single wafer instead of continuously.

次に図2以降を参照して詳細に説明する。 Next, a detailed description will be given with reference to FIG. 2 and subsequent drawings.

ホログラム形成層3は、熱可塑性樹脂層3aと硬化性樹脂層3bから構成されている。熱可塑性樹脂層3aと硬化性樹脂層3bは、硬化性樹脂層3bが部分的に熱可塑性樹脂層3a上にあるように形成、すなわち硬化性樹脂層は熱可塑性樹脂層に重なるように形成しもよいし(図2、図3)、両層がパターニングによって塗分けて形成、すなわち硬化性樹脂層は熱可塑性樹脂層に重ならないように形成しても構わない(図4、図5)。なお、熱可塑性樹脂層3aと硬化性樹脂層3bはパターニングによって塗分ける場合、隙間なく毛抜き合わせで形成してもよいし、隙間を設けてもよい。 The hologram forming layer 3 is composed of a thermoplastic resin layer 3a and a curable resin layer 3b. The thermoplastic resin layer 3a and the curable resin layer 3b are formed so that the curable resin layer 3b is partially on the thermoplastic resin layer 3a, that is, the curable resin layer is formed so as to overlap the thermoplastic resin layer. Alternatively, both layers may be formed separately by patterning, that is, the curable resin layer may be formed so as not to overlap the thermoplastic resin layer (FIGS. 4 and 5). When the thermoplastic resin layer 3a and the curable resin layer 3b are separately coated by patterning, they may be formed by tweezing without a gap, or may be provided with a gap.

得られたホログラム形成層3にマスターホログラムシート4を加熱・加圧することによって(図6)、表面レリーフ構造が転写され、ホログラムを形成した熱可塑性樹脂層3a’、ホログラムを形成した硬化性樹脂層3b’が形成される。また、マスターホログラムシート転写によるホログラムの形成は、部分的であっても、全面であっても、どちらでもよい。さらに、熱可塑性樹脂層、硬化性樹脂層に色材等を加え着色しても構わない。 By heating and pressing the master hologram sheet 4 onto the obtained hologram forming layer 3 (FIG. 6), the surface relief structure is transferred to form a thermoplastic resin layer 3a' with a hologram and a curable resin layer with a hologram. 3b' is formed. Further, hologram formation by master hologram sheet transfer may be performed either partially or entirely. Further, a coloring material or the like may be added to the thermoplastic resin layer and the curable resin layer for coloring.

また、熱可塑性樹脂層、硬化性樹脂層に含まれる色材の種類は変えてもよく、さらに熱可塑性樹脂層は異なる色材を含む複数種類用いてもよい。異なる色材を含む硬化性樹脂層、熱可塑性樹脂層を塗り分けて形成することでカラフルなホログラムシートとすることができる。 The types of coloring materials contained in the thermoplastic resin layer and the curable resin layer may be changed, and more than one type containing different coloring materials may be used in the thermoplastic resin layer. A colorful hologram sheet can be obtained by separately coating a curable resin layer and a thermoplastic resin layer containing different color materials.

硬化性樹脂層にホログラムのレリーフ構造が転写されたら硬化性樹脂を硬化し、ホログラムのレリーフ構造を有する硬化脂層3b”を得る。
ここで硬化性樹脂層の硬化はマスターホログラムシート4を重ねた状態で行っても良いし、マスターホログラムシート4を除去した後に行っても良い。なお、マスターホログラムシート4を重ねた状態で行う方が好ましい。その方がホログラムのレリーフ構造がきれいに転写されるからである。
After the hologram relief structure is transferred to the curable resin layer, the curable resin is cured to obtain a cured resin layer 3b'' having a hologram relief structure.
Here, the curing of the curable resin layer may be performed while the master hologram sheet 4 is stacked, or may be performed after the master hologram sheet 4 is removed. In addition, it is preferable to carry out in a state where the master hologram sheet 4 is superimposed. This is because the relief structure of the hologram is more clearly transferred that way.

そして、図7の断面図、図8の平面図に示す様な、表面にホログラムのレリーフ構造を有するシート10が連続的に得られる。なお、図6、7の例は図4の構成にホログラムの
レリーフ構造を転写した例である。図3の構成にホログラムのレリーフ構造を転写した図は省略する。
As a result, a sheet 10 having a hologram relief structure on its surface as shown in the cross-sectional view of FIG. 7 and the plan view of FIG. 8 is continuously obtained. 6 and 7 are examples in which the relief structure of the hologram is transferred to the configuration of FIG. A diagram in which the relief structure of the hologram is transferred to the configuration of FIG. 3 is omitted.

次に、該ホログラムシート10上に加熱・加圧を行うことにより、図9,10に示すように、熱可塑性樹脂3a’上に形成されたホログラムのレリーフ構造を消失させたホログラムシート20を得る。ここでホログラム形成層3の全面に加熱・加圧を行うようにしてもよい。この場合、硬化脂層3b”を設けた部分はホログラムのレリーフ構造が消失されず、熱可塑性樹脂3a’ を設けた部分のみホログラムのレリーフ構造が消失される。また、ホログラム形成層3の部分的に加熱・加圧を行うようにしてもよい。この場合は、加熱・加圧した部分のうち、熱可塑性樹脂3a’が形成されている部分のみホログラムのレリーフ構造が消失される。 Next, by applying heat and pressure to the hologram sheet 10, as shown in FIGS. 9 and 10, a hologram sheet 20 in which the relief structure of the hologram formed on the thermoplastic resin 3a' has disappeared is obtained. . Here, the entire surface of the hologram forming layer 3 may be heated and pressurized. In this case, the relief structure of the hologram does not disappear in the portion provided with the cured resin layer 3b'', and the relief structure of the hologram disappears only in the portion provided with the thermoplastic resin 3a'. In this case, the relief structure of the hologram disappears only in the portion where the thermoplastic resin 3a' is formed among the heated and pressurized portions.

そして、ホログラムのレリーフ構造が消失した熱可塑性樹脂が形成されている領域には、再びホログラム形成シートを用いてホログラムのレリーフ構造を熱可塑性樹脂に転写形成することができる。この時最初にホログラムのレリーフ構造を形成するときに用いたホログラム形成シートとは異なるレリーフ構造を有するホログラム形成シートを用いることができる。また、熱可塑性樹脂のホログラムのレリーフ構造を形成、部分的消失、部分的なホログラムのレリーフ構造の再形成を繰り返しても良い。 Then, the hologram forming sheet can be used again to transfer and form the hologram relief structure to the thermoplastic resin in the area where the hologram relief structure has disappeared. At this time, a hologram-forming sheet having a different relief structure from the hologram-forming sheet used when forming the hologram relief structure first can be used. Further, formation of a hologram relief structure of a thermoplastic resin, partial disappearance, and partial re-formation of a hologram relief structure may be repeated.

以下に3つの異なるレリーフ構造を備えたホログラムシートを作成する例を示す。まず、レリーフ構造の異なる3種のマスターホログラムシートA,B、Cを用い、支持体上に熱可塑性樹脂及び硬化性樹脂を形成し、全面にマスターホログラムシートAを用いてホログラムのレリーフ構造を転写形成する。その後硬化性樹脂を硬化し、全面を加熱・加圧することによりホログラムのレリーフ構造を転写形成された熱可塑性樹脂のレリーフ構造を消失させる。次に熱可塑性樹脂が形成されている領域(レリーフ構造は消失されている)にマスターホログラムシートBを用いてホログラムのレリーフ構造を転写形成する。 Below is an example of making a hologram sheet with three different relief structures. First, using three types of master hologram sheets A, B, and C with different relief structures, a thermoplastic resin and a curable resin are formed on a support, and the relief structure of the hologram is transferred using the master hologram sheet A on the entire surface. Form. After that, the curable resin is cured, and the entire surface is heated and pressed to eliminate the thermoplastic resin relief structure on which the hologram relief structure has been transferred. Next, the master hologram sheet B is used to transfer and form the relief structure of the hologram in the region where the thermoplastic resin is formed (where the relief structure has disappeared).

そしてマスターホログラムシートBのレリーフ構造が転写された熱可塑性樹脂の一部に加熱・加圧することで再びレリーフ構造を消失させる。この後熱可塑性樹脂のレリーフ構造が消失した部分にマスターホログラムシートCを用いてホログラムのレリーフ構造を転写形成する。 A part of the thermoplastic resin to which the relief structure of the master hologram sheet B has been transferred is heated and pressed to make the relief structure disappear again. Thereafter, a master hologram sheet C is used to transfer and form a hologram relief structure on the portion where the relief structure of the thermoplastic resin has disappeared.

このようにすることで、既存のマスターホログラムシートを用いて、マスターホログラムシートAのレリーフ構造が形成されている硬化樹脂領域、マスターホログラムシートBのレリーフ構造が形成されている熱可塑樹脂領域およびマスターホログラムシートCのレリーフ構造が形成されている熱可塑樹脂領域からなる複雑なパターンのホログラムシートとすることができる。なお、熱可塑性樹脂の領域は加熱・加圧によるレリーフ構造の消失、マスターホログラムを用いたレリーフ構造の転写をさらに繰り返すことでより複雑なパターンにすることも可能である。 In this way, using an existing master hologram sheet, the cured resin region of master hologram sheet A having the relief structure formed thereon, the thermoplastic resin region of master hologram sheet B having the relief structure formed thereon, and the master The hologram sheet C can be a complex patterned hologram sheet consisting of thermoplastic resin areas on which the relief structure of the hologram sheet C is formed. It should be noted that the area of the thermoplastic resin can be made into a more complicated pattern by further repeating the disappearance of the relief structure by heating and pressurization and the transfer of the relief structure using the master hologram.

なお、異なる色材を含む硬化性樹脂層、熱可塑性樹脂層を用いる場合、色材に合わせてホログラムのレリーフ構造を変えることも可能である。例えば色材としてシアンを含む硬化性樹脂層、色材としてマゼンダを含む熱可塑性樹脂、色材としてイエローを含む熱可塑性樹脂を用いる場合、シアンを含む硬化性樹脂層の領域はマスターホログラムシートAのレリーフ構造を形成し、色材としてマゼンダを含む熱可塑性樹脂の領域はマスターホログラムシートBのレリーフ構造を形成し、色材としてイエローを含む熱可塑性樹脂の領域はマスターホログラムシートBのレリーフ構造を形成することができる。 When using a curable resin layer and a thermoplastic resin layer containing different coloring materials, it is possible to change the relief structure of the hologram according to the coloring materials. For example, when a curable resin layer containing cyan as a coloring material, a thermoplastic resin containing magenta as a coloring material, and a thermoplastic resin containing yellow as a coloring material are used, the region of the curable resin layer containing cyan is the master hologram sheet A. Forming a relief structure, the thermoplastic resin region containing magenta as a colorant forms the relief structure of the master hologram sheet B, and the region of the thermoplastic resin containing yellow as the colorant forms the relief structure of the master hologram sheet B. can do.

このように硬化性樹脂層(硬化樹脂層)、熱可塑性樹脂層に含まれる色材に合わせてレリーフ構造を変えることでより複雑なパターンとすることが可能となる。 By changing the relief structure in accordance with the coloring material contained in the curable resin layer (cured resin layer) and the thermoplastic resin layer in this way, it is possible to form a more complicated pattern.

以上の様に、本発明は、マスターホログラムシートの形状を変更することなく、シート上の任意の位置に所望形状の複雑なパターンを容易に設けることができる様にしたものであり、再現性が良好で生産収率が格段に優れた経済的で高能率なパターン状ホログラム形成シートの製造方法を提供するものである。 As described above, according to the present invention, a complicated pattern having a desired shape can be easily provided at an arbitrary position on the master hologram sheet without changing the shape of the master hologram sheet. To provide an economical and highly efficient method for producing a patterned hologram-formed sheet with excellent production yield.

本発明に用いる支持体1は取扱いも容易で熱可塑性樹脂、或いは硬化性樹脂の塗工適正があればよく、比較的安価なポリエステル樹脂、ポリカーボネート樹脂、セロファン等の樹脂から成るフィルムや紙基材が使用できる。表面平滑性、透明性、表面耐性、汎用性の点で、 厚さ9μmから200μmのポリエステル樹脂、例えば、ポリエチレンテレフタレート樹脂や紙基材が最も適当である。 The support 1 used in the present invention is easy to handle and may be suitable for thermoplastic resin or curable resin coating. can be used. In terms of surface smoothness, transparency, surface resistance and versatility, a polyester resin having a thickness of 9 μm to 200 μm, such as polyethylene terephthalate resin, or a paper substrate is most suitable.

本発明のホログラムシートの製造方法に用いる熱可塑性樹脂は、機械的強度に優れ、フィルム成形能を有する透明性が良好な熱可塑性樹脂で、マスターホログラムシートよりもの軟化点或いはガラス転移点(Tg)が低い必要があるため、該軟化点或いはTgが70℃以下のものが挙げられる。その例としてアクリル樹脂、ポリエステル樹脂などの樹脂を用いることができる。 The thermoplastic resin used in the method for producing the hologram sheet of the present invention is a thermoplastic resin having excellent mechanical strength, excellent film-forming ability, and good transparency. is required to be low, the softening point or Tg of 70° C. or lower can be used. As examples, resins such as acrylic resins and polyester resins can be used.

色材を加える場合は、カーボンブラック顔料やその他有機顔料、無機顔料を用いることができる。レーザープリンタを用いて熱可塑性樹脂層を形成する場合、熱可塑性樹脂の材料として顔料と樹脂から形成されるトナーを用いることができる。 When adding a coloring material, a carbon black pigment, other organic pigments, and inorganic pigments can be used. When the thermoplastic resin layer is formed using a laser printer, a toner formed from a pigment and a resin can be used as the thermoplastic resin material.

本発明のホログラムシートの製造方法に用いる硬化性樹脂は、熱硬化性樹脂、電籬放射線硬化性樹脂を用いることができるが、使い勝手などの点から紫外線硬化樹脂を使用することが好ましい。 As the curable resin used in the method for producing the hologram sheet of the present invention, a thermosetting resin and an electric radiation curable resin can be used, but it is preferable to use an ultraviolet curable resin from the viewpoint of ease of use.

紫外線硬化樹脂としては、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂などのバインダー樹脂にアクリルモノマー、アクリルオリゴマーのような分子内に少なくとも2個以上の重合性不飽和二重結合を有する化合物、光重合開始剤を添加したものなどが挙げられる。
色材を加える場合は、カ―ボンブラック顔料やその他有機顔料、無機顔料を用いることができる。レーザープリンタを用いて硬化性樹脂層を形成する場合、硬化性樹脂の材料として顔料と樹脂から形成されるトナーを用いることができる。
As the UV curable resin, a compound having at least two or more polymerizable unsaturated double bonds in the molecule, such as an acrylic monomer or an acrylic oligomer, and a photopolymerization initiator are added to a binder resin such as an acrylic resin or a polyester resin. things, etc.
When a coloring material is added, a carbon black pigment, other organic pigments, or inorganic pigments can be used. When the curable resin layer is formed using a laser printer, toner formed from a pigment and a resin can be used as the curable resin material.

本発明において、硬化性樹脂には、前記成分以外に、必要に応じて相溶性のある添加物、例えば、可塑剤、安定剤、界面活性剤、レベリング剤、カップリング剤などを、本発明の目的を損なわない範囲で添加することができる。 In the present invention, in the curable resin, in addition to the above components, compatible additives such as plasticizers, stabilizers, surfactants, leveling agents, coupling agents, etc. It can be added as long as it does not impair the purpose.

硬化性樹脂層が熱可塑性樹脂層上に重なる場合で熱可塑性樹脂層に色材が含まれる場合は、熱可塑性樹脂層の色調を活かすため、硬化性樹脂層(硬化樹脂層)は透明であることが好ましく、ヘイズが2%以下に抑えることが好ましい。なお、支持体などの下層に設けられている模様や色調を活かしたい場合は、熱可塑性樹脂層、硬化性樹脂層(硬化樹脂層)は共に透明であることが好ましく、ヘイズが2%以下に抑えることが好ましい。 When the curable resin layer overlaps the thermoplastic resin layer and the thermoplastic resin layer contains a coloring material, the curable resin layer (cured resin layer) is transparent in order to make use of the color tone of the thermoplastic resin layer. The haze is preferably suppressed to 2% or less. In addition, when it is desired to make use of the pattern and color tone provided in the lower layer such as the support, both the thermoplastic resin layer and the curable resin layer (cured resin layer) are preferably transparent, and the haze should be 2% or less. It is preferable to suppress

硬化性樹脂として紫外線硬化樹脂を用いる場合、紫外線照射器(UV-LEDライト等も含む)を照射することで樹脂を硬化させることができる。 When an ultraviolet curable resin is used as the curable resin, the resin can be cured by irradiation with an ultraviolet irradiator (including a UV-LED light, etc.).

ホログラムのレリーフ構造の転写に用いるホログラム形成シートは、光学効果を発現するためのレリーフ構造を備えた転写用シートを用いることができる。このようなものとしては、市販のホログラム形成シートを用いることができ、例えば製品名ホログラムスリーキングフォイル(販売元アコ・ブランズ・ジャパン株式会社)などが挙げられる。 As the hologram forming sheet used for transferring the relief structure of the hologram, a transfer sheet having a relief structure for exhibiting an optical effect can be used. As such, a commercially available hologram-forming sheet can be used, for example, a product name Hologram Sleaking Foil (sold by Ako Brands Japan Co., Ltd.).

熱可塑性樹脂層、硬化性樹脂層にレリーフ構造を転写する方法としては、熱可塑性樹脂層、硬化性樹脂層のレリーフ構造を転写する面にホログラム形成シートを重ね、ラミネーター等による加熱・加圧やサーマルヘッドを用いた加熱・加圧などによりレリーフ構造を転写することができる。加熱・加圧条件としては、用いている樹脂の性質などにより適宜設定できる。なお、レリーフ構造を転写は加熱のみ又は加圧のみで行ってもいし加熱加圧により行っても良い。 As a method for transferring the relief structure to the thermoplastic resin layer and the curable resin layer, a hologram forming sheet is superimposed on the surface of the thermoplastic resin layer and the curable resin layer to which the relief structure is to be transferred, followed by heating/pressurizing with a laminator or the like. The relief structure can be transferred by applying heat and pressure using a thermal head. The heating/pressurizing conditions can be appropriately set according to the properties of the resin used. Incidentally, the relief structure may be transferred only by heating or only by pressing, or may be carried out by heating and pressing.

熱可塑性樹脂層、硬化性樹脂層へのレリーフ構造の転写は部分的に転写してもよいし、全面に転写してもよい。レリーフ構造を部分的に転写する方法としては、レリーフ構造を転写したい領域(形状)以外にマスクを設けてマスクがない領域のみにレリーフ構造を転写する方法を用いることができる。マスクとしては紙材やフィルム材などを用いることができる。また、サーマルヘッドの形状でレリーフ構造を転写したい領域(形状)に合わせたものを用いてレリーフ構造を転写する方法を用いてもよい。なお、全面にレリーフ構造を転写する場合は熱可塑性樹脂層、硬化性樹脂層の全面にホログラム形成シートを重ねてラミネーターやサーマルヘッドなどを用いて全面に加熱・加圧をする方法を用いることができる。 The transfer of the relief structure to the thermoplastic resin layer or the curable resin layer may be carried out partially or entirely. As a method for partially transferring the relief structure, a method can be used in which a mask is provided outside the region (shape) where the relief structure is to be transferred, and the relief structure is transferred only to the region without the mask. A paper material, a film material, or the like can be used as the mask. Alternatively, a method of transferring the relief structure using a thermal head having a shape that matches the area (shape) to which the relief structure is to be transferred may be used. When the relief structure is to be transferred over the entire surface, a method of stacking a hologram forming sheet over the entire surface of the thermoplastic resin layer and the curable resin layer and applying heat and pressure to the entire surface using a laminator or a thermal head can be used. can.

さらに、熱可塑性樹脂層に形成されたホログラムのレリーフ構造を消失させる方法としては、レーザーによる加熱やラミネーター等による加熱・加圧、サーマルヘッドを用いた加熱・加圧などを用いることができる。ラミネーターの加熱・加圧条件としては、用いている樹脂の性質などにより適宜設定できるが、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂などを用いている場合、おおよそ40~130℃、30~100kgf/cmが最適である。なお、レリーフ構造の消失は加熱のみで行っても良いし加熱と加圧を組み合わせて行っても良い。 Further, as a method for removing the relief structure of the hologram formed on the thermoplastic resin layer, heating by a laser, heating/pressing by a laminator or the like, heating/pressing by using a thermal head, or the like can be used. The heating and pressurizing conditions of the laminator can be appropriately set according to the properties of the resin used, but when acrylic resin, polyester resin, etc. are used, approximately 40 to 130 ° C. and 30 to 100 kgf / cm 2 are optimal. be. The disappearance of the relief structure may be performed only by heating, or may be performed by combining heating and pressurization.

熱可塑性樹脂層に形成されたホログラムのレリーフ構造は部分的に消失させてもよいし、全面に消失させてもよい。部分的にレリーフ構造を消失する場合は、レーザーやサーマルヘッドを用いて、レリーフ構造を消失させたい部分に加熱・加圧する方法を用いることができる。なお、全面のレリーフ構造を消失する場合は熱可塑性樹脂層の全面にラミネーターやサーマルヘッドなどを用いて全面に加熱・加圧をする方法を用いることができる。 The relief structure of the hologram formed on the thermoplastic resin layer may be partially eliminated or may be eliminated entirely. When the relief structure is to be partially eliminated, a method of heating and pressurizing the part where the relief structure is desired to be eliminated can be used using a laser or a thermal head. When the relief structure on the entire surface is to be lost, a method of applying heat and pressure to the entire surface of the thermoplastic resin layer using a laminator, a thermal head, or the like can be used.

本発明のホログラムシートは、ホログラム転写後に凹凸を追従するように金属蒸着層、無機蒸着層などを設けてもよい。 The hologram sheet of the present invention may be provided with a metal deposition layer, an inorganic deposition layer, or the like so as to follow the irregularities after the hologram is transferred.

このように、本発明では、加熱・加圧によりホログラムのレリーフ構造が消失する熱可塑性樹脂と加熱・加圧によりホログラムのレリーフ構造が消失しない硬化樹脂を用いることで、複雑なホログラムパターンを形成可能なホログラムシートとすることが可能となる。具体的には、熱可塑性樹脂層の部分は繰り返しホログラム構造転写、消去、再転写をすることができるようにすることで複雑なパターン(デザイン)のホログラムを形成することができる。 Thus, in the present invention, a complex hologram pattern can be formed by using a thermoplastic resin whose hologram relief structure disappears when heated and pressurized and a cured resin whose hologram relief structure does not disappear when heated and pressurized. A hologram sheet can be obtained. Specifically, a hologram with a complicated pattern (design) can be formed by allowing the hologram structure to be repeatedly transferred, erased, and retransferred to the thermoplastic resin layer.

さらに、加熱してホログラム効果が失われる部分と失われない部分を有する構造であるため、この特徴を真贋判定に用いることもできる。 Furthermore, since the structure has a portion where the hologram effect is lost by heating and a portion where the hologram effect is not lost, this feature can also be used for authenticity determination.

以下、本発明を実施例について具体的に説明する。しかし、本発明はこれらの実施例にのみ限定されるものではない。
[実施例1]
A4サイズにカットしたPETフィルム(ルミラーT60、75μm厚;東レ(株)製
)上にレーザープリンタ(型式DC1450GA:富士ゼロックス(株)製)にて熱可塑性樹脂として乾式粉体トナー(型番CT201614(ブラック)、CT201615(シアン)、CT201616(マゼンダ)、CT201617(イエロー):富士ゼロックス(株)製)を用いて全面にカラー画像を形成した。
EXAMPLES The present invention will be specifically described below with reference to Examples. However, the invention is not limited only to these examples.
[Example 1]
A dry powder toner (model number CT201614 (black ), CT201615 (cyan), CT201616 (magenta), CT201617 (yellow): manufactured by Fuji Xerox Co., Ltd.) to form a color image on the entire surface.

さらに、硬化性樹脂としてUV硬化性トナー(ブラック、シアン、マゼンダ、イエロー:アイメックス(株)製)を用いて部分的に追い刷りしてシートを得た。このシートにマスターホログラムシート(ホログラムスリーキングフォイノレ;販売元アコ・ブランズ・ジャパン(株))を介して加熱ロール(温度120℃)及びニップロールによりし加熱・加圧し、全面にマスターホログラムシートのレリーフ構造を転写した。引き続き、UV光源にて2000mJ/cmで露光することによりUV硬化性トナーを硬化させ、図11に示す様なホログラムシート30を得た。 Further, a UV curable toner (black, cyan, magenta, yellow: manufactured by Aimex Co., Ltd.) was used as a curable resin to partially overprint to obtain a sheet. A master hologram sheet (hologram three-king foil; sold by Ako Brands Japan Co., Ltd.) is applied to this sheet, heated and pressed by a heating roll (temperature: 120°C) and a nip roll, and the entire surface is covered with a relief of the master hologram sheet. The structure was transcribed. Subsequently, the UV curable toner was cured by exposing with a UV light source at 2000 mJ/cm 2 to obtain a hologram sheet 30 as shown in FIG.

次にホログラムシート30を、120℃の加熱ロール及びニップロールを用いて加熱・加圧し、熱可塑性樹脂層に形成されたホログラムのレリーフ構造を消失させたパターン状ホログラムシート31(図12)を得た。 Next, the hologram sheet 30 was heated and pressurized using a heating roll and a nip roll at 120° C. to obtain a patterned hologram sheet 31 (FIG. 12) in which the relief structure of the hologram formed on the thermoplastic resin layer disappeared. .

次にホログラムシート31を最初に用いたマスターホログラムシートとはパターンの異なる表面レリーフ型ホログラムシートを介して加熱ロール(温度120℃)及びニップロールにより押圧加熱して、ホログラムのレリーフ構造を消失した熱可塑性樹脂層領域に新たにレリーフ構造を転写した。そして熱可塑性樹脂層領域(硬化樹脂が重ねられていない領域)と熱可塑性樹脂層上に形成した硬化樹脂領域にホログラムのレリーフ構造が形成されており、レリーフ構造が熱可塑性樹脂層領域と硬化樹脂領域で異なるレリーフ構造を備えたホログラムシート32(図13)を得た。 Next, the hologram sheet 31 is pressed and heated by a heating roll (temperature: 120° C.) and a nip roll through a surface relief type hologram sheet having a pattern different from that of the master hologram sheet that was first used, thereby eliminating the relief structure of the hologram. A new relief structure was transferred to the resin layer area. A hologram relief structure is formed in the thermoplastic resin layer region (the region where the cured resin is not superimposed) and the cured resin region formed on the thermoplastic resin layer. A hologram sheet 32 (FIG. 13) with a relief structure that differs in areas is obtained.

[実施例2]
PETフィルム(ルミラーT60、75μm厚;東レ(株)製)上にレーザープリンタにて実施例1で使用した乾式粉体トナーとUV硬化性トナーを用いて重ならないようにパターン画像を形成した後、実施例1と同様に操作した。そして、熱可塑性樹脂層領域と硬化樹脂領域にホログラムのレリーフ構造が形成されており、レリーフ構造が熱可塑性樹脂層領域と硬化樹脂領域で異なるレリーフ構造を備えたホログラムシート33(図14)を得た。
[Example 2]
After forming a pattern image on a PET film (Lumirror T60, 75 μm thick; manufactured by Toray Industries, Inc.) with a laser printer using the dry powder toner and the UV curable toner used in Example 1 so as not to overlap each other, The procedure was as in Example 1. Then, a hologram sheet 33 (FIG. 14) is obtained, in which a hologram relief structure is formed in the thermoplastic resin layer region and the cured resin region, and the relief structure differs between the thermoplastic resin layer region and the cured resin region. rice field.

1 支持体フィルム
1a 支持体フィルム巻き出し部
2 塗工部
2a 印刷方式
2b 電子写真方式
2c インクジェット方式
3 ホログラム形成層
3a 熱可塑性樹脂層
3b 硬化樹脂層
3a‘ ホログラムを形成した熱可塑性樹脂層
3b‘ ホログラムを形成した硬化樹脂層
3a” 繰り返しホログラムを形成した熱可塑性樹脂層
3b” ホロクラムを形成後、硬化した硬化樹脂層
4 ホログラム形成シート(マスターホログラムシート)
4a ホログラム形成シート巻き出し部
4b ホログラム形成シート巻き取り部
5 ニップロール
5a 加熱ロール
6 光源
7 電離放射線
8 タッチロール
9 剥離ロール
10 ホログラムシート
20 パターン化したホログラムシート
30 パターン化したホログラムシート
31 パターン化した硬化性樹脂層のみにホログラムが形成されたホログラムシート
32 熱可塑性樹脂層と硬化樹脂層で異なるホログラムが形成されたホログラムシート
33 パターン化したホログラムシート
1 Support film 1a Support film unwinding part 2 Coating part 2a Printing method 2b Electrophotographic method 2c Ink jet method 3 Hologram forming layer 3a Thermoplastic resin layer 3b Cured resin layer 3a' Thermoplastic resin layer 3b' on which a hologram is formed Cured resin layer 3a″ formed with holograms Thermoplastic resin layer 3b″ formed with repeated holograms Cured resin layer 4 cured after forming holocrum Hologram forming sheet (master hologram sheet)
4a hologram forming sheet unwinding section 4b hologram forming sheet winding section 5 nip roll 5a heating roll 6 light source 7 ionizing radiation
8 touch roll 9 release roll 10 hologram sheet 20 patterned hologram sheet 30 patterned hologram sheet 31 hologram sheet 32 in which hologram is formed only on patterned curable resin layer different holograms in thermoplastic resin layer and curable resin layer Hologram sheet 33 on which is formed Patterned hologram sheet

Claims (7)

支持体と、支持体上に熱可塑性樹脂層及び硬化樹脂層を備えるホログラムシートの製造方法であって、支持体上に熱可塑性樹脂層及び硬化性樹脂層を形成する工程と、熱可塑性樹脂層及び硬化性樹脂層の少なくとも一部に熱可塑性樹脂層と硬化性樹脂層に跨るようにホログラムのレリーフ構造を転写する工程と、ホログラムのレリーフ構造が転写された硬化性樹脂層を硬化させて硬化樹脂層とする工程と、ホログラムのレリーフ構造が転写された熱可塑性樹脂層の少なくとも一部のホログラムのレリーフ構造を消失させる工程、を備えることを特徴とするホログラムシートの製造方法。 A method for producing a hologram sheet comprising a support, a thermoplastic resin layer and a curable resin layer on the support, the method comprising: forming a thermoplastic resin layer and a curable resin layer on the support; and a step of transferring a hologram relief structure to at least a part of the curable resin layer so as to straddle the thermoplastic resin layer and the curable resin layer, and curing and curing the curable resin layer to which the hologram relief structure has been transferred. A method for producing a hologram sheet, comprising the steps of: forming a resin layer; and removing the hologram relief structure of at least a portion of a thermoplastic resin layer onto which the hologram relief structure has been transferred. 前記熱可塑性樹脂または硬化性樹脂に色材が含まれることを特徴とする請求項1に記載のホログラムシートの製造方法。 2. The method of manufacturing a hologram sheet according to claim 1, wherein the thermoplastic resin or the curable resin contains a coloring material. 前記熱可塑性樹脂層の少なくとも一部のホログラムのレリーフ構造を消失させる工程の後に、ホログラムのレリーフ構造が消失した熱可塑性樹脂層の少なくとも一部にさらにホログラムのレリーフ構造を転写する工程を備えることを特徴とする請求項1または請求項2に記載のホログラムシートの製造方法。 After the step of removing the hologram relief structure of at least a portion of the thermoplastic resin layer, the step of transferring the hologram relief structure to at least a portion of the thermoplastic resin layer from which the hologram relief structure has disappeared is provided. 3. The method for producing a hologram sheet according to claim 1 or 2. 支持体と、支持体上に熱可塑性樹脂層及び硬化樹脂層を備えるホログラムシートであって、熱可塑性樹脂層及び硬化性樹脂層の少なくとも一部に熱可塑性樹脂層と硬化性樹脂層に跨るようにホログラムのレリーフ構造が形成されてなり、熱可塑性樹脂層に形成されたホログラムのレリーフ構造は加熱・加圧により消失可能であり、硬化性樹脂層に形成されたホログラムのレリーフ構造は加熱・加圧により消失しないこと、を特徴とするホログラムシート。 A hologram sheet comprising a support and a thermoplastic resin layer and a curable resin layer on the support, wherein at least a part of the thermoplastic resin layer and the curable resin layer straddles the thermoplastic resin layer and the curable resin layer The hologram relief structure formed on the thermoplastic resin layer can be erased by heating or pressing, and the hologram relief structure formed on the curable resin layer can be heated or heated. A hologram sheet characterized by not disappearing due to pressure. 前記熱可塑性樹脂層に形成されたホログラムのレリーフ構造と硬化性樹脂層に形成されたホログラムのレリーフ構造は異なる構造であることを特徴とする請求項4に記載のホログラムシート。 5. The hologram sheet according to claim 4, wherein the relief structure of the hologram formed on the thermoplastic resin layer and the relief structure of the hologram formed on the curable resin layer are different structures. 支持体と、支持体上に熱可塑性樹脂層及び硬化樹脂層を備えるホログラムシートであって、硬化性樹脂層の少なくとも一部にホログラムのレリーフ構造が形成されてなり、熱可塑性樹脂層にはホログラムのレリーフ構造が形成されておらず、硬化性樹脂層に形成されたホログラムのレリーフ構造は加熱・加圧により消失しないこと、を特徴とするホログラムシート。 A hologram sheet comprising a support, a thermoplastic resin layer and a curable resin layer on the support, wherein a hologram relief structure is formed on at least a part of the curable resin layer, and the hologram is formed on the thermoplastic resin layer A hologram sheet, wherein the relief structure of the hologram formed on the curable resin layer is not lost by heating and pressing. 前記熱可塑性樹脂または硬化樹脂に色材が含まれることを特徴とする請求項4~6のいずれかに記載のホログラムシート。 7. The hologram sheet according to claim 4, wherein said thermoplastic resin or cured resin contains a coloring material.
JP2021005675A 2021-01-18 2021-01-18 Hologram sheet manufacturing method and hologram sheet Active JP7306411B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2021005675A JP7306411B2 (en) 2021-01-18 2021-01-18 Hologram sheet manufacturing method and hologram sheet

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2021005675A JP7306411B2 (en) 2021-01-18 2021-01-18 Hologram sheet manufacturing method and hologram sheet

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2022110342A true JP2022110342A (en) 2022-07-29
JP7306411B2 JP7306411B2 (en) 2023-07-11

Family

ID=82569987

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2021005675A Active JP7306411B2 (en) 2021-01-18 2021-01-18 Hologram sheet manufacturing method and hologram sheet

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP7306411B2 (en)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04238098A (en) * 1991-01-22 1992-08-26 Toppan Printing Co Ltd Forgery preventive material and true/false determination
JPH08137375A (en) * 1994-11-02 1996-05-31 Toppan Printing Co Ltd Relief image forming material and relief image forming method
JPH09175039A (en) * 1995-12-27 1997-07-08 Toppan Printing Co Ltd Rewritable heat-sensitive recording medium
JPH11291677A (en) * 1998-04-07 1999-10-26 Toppan Printing Co Ltd Formation of relief ovd pattern image
JP2006077145A (en) * 2004-09-10 2006-03-23 Dow Corning Toray Co Ltd Silicone rubber molding, method for producing the same, liquid silicone rubber composition for air bag coating and method for producing silicone rubber coated cloth for air bag
JP2014092647A (en) * 2012-11-02 2014-05-19 Dainippon Printing Co Ltd Method for producing hologram label and hologram transfer foil

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04238098A (en) * 1991-01-22 1992-08-26 Toppan Printing Co Ltd Forgery preventive material and true/false determination
JPH08137375A (en) * 1994-11-02 1996-05-31 Toppan Printing Co Ltd Relief image forming material and relief image forming method
JPH09175039A (en) * 1995-12-27 1997-07-08 Toppan Printing Co Ltd Rewritable heat-sensitive recording medium
JPH11291677A (en) * 1998-04-07 1999-10-26 Toppan Printing Co Ltd Formation of relief ovd pattern image
JP2006077145A (en) * 2004-09-10 2006-03-23 Dow Corning Toray Co Ltd Silicone rubber molding, method for producing the same, liquid silicone rubber composition for air bag coating and method for producing silicone rubber coated cloth for air bag
JP2014092647A (en) * 2012-11-02 2014-05-19 Dainippon Printing Co Ltd Method for producing hologram label and hologram transfer foil

Also Published As

Publication number Publication date
JP7306411B2 (en) 2023-07-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102470393B (en) Imparting texture to cured powder coatings
TWI425253B (en) Optical element and method of manufacturing same
US20190086588A1 (en) Counterfeit prevention structure and manufacturing method therefor
JP6269482B2 (en) Anisotropic reflective display and information recording body using anisotropic reflective display
JP6915217B2 (en) Methods and equipment for providing imprints on the substrate and the substrate on which the imprints were provided.
WO2005097515A1 (en) Receptor layer transfer material, transfer sheet and coloring material receptor sheet with relief layer, and image forming method using it
JP2009063703A (en) Forgery prevention laminated body, forgery prevention transfer foil, forgery prevention seal, forgery prevention medium, and manufacturing method of them
JP2008188866A (en) Intermediate transfer recording medium and image forming method
JP2005319777A (en) Receiving-layer transfer material, transfer sheet, and image forming method using the same
JP4893297B2 (en) Hologram transfer foil and manufacturing method thereof
JP7306411B2 (en) Hologram sheet manufacturing method and hologram sheet
JP2009069344A (en) Forgery prevention layered product, forgery prevention transfer foil, forgery prevention seal, forgery prevention medium, manufacturing method of them and manufacturing equipment of forgery prevention layered product
JP5717324B2 (en) Anti-counterfeit structure and manufacturing method thereof
JP5200669B2 (en) Optical nanoimprint method and apparatus
JP2011150003A (en) Optical element and method of manufacturing the same
TW202142965A (en) Pattern transfer method for seamless hologram
JP5088086B2 (en) Hologram image forming method
JP7326727B2 (en) Display media and methods for creating display media
JP7140214B2 (en) printed matter
JP2020026089A (en) Protective layer transfer sheet, method for producing printed matter, and thermal transfer printer
JP2709719B2 (en) Decorative plate and manufacturing method thereof
JP2014092648A (en) Hologram label and hologram transfer foil
JPH08258437A (en) Thermosensible transfer foil
JP2008268288A (en) Transfer foil for forgery prevention and formed article with forgery prevention
JP2006335006A (en) Manufacturing method for thermal transfer sheet and thermal transfer method

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20220330

A871 Explanation of circumstances concerning accelerated examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A871

Effective date: 20220330

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20220607

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20220725

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20221004

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20221130

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20230207

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20230306

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20230530

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20230612

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 7306411

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150