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JP2008188866A - Intermediate transfer recording medium and image forming method - Google Patents

Intermediate transfer recording medium and image forming method

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Publication number
JP2008188866A
JP2008188866A JP2007025400A JP2007025400A JP2008188866A JP 2008188866 A JP2008188866 A JP 2008188866A JP 2007025400 A JP2007025400 A JP 2007025400A JP 2007025400 A JP2007025400 A JP 2007025400A JP 2008188866 A JP2008188866 A JP 2008188866A
Authority
JP
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Application
Patent type
Prior art keywords
layer
medium
transfer
intermediate
recording
Prior art date
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Withdrawn
Application number
JP2007025400A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Shinji Tajima
真治 田島
Original Assignee
Dainippon Printing Co Ltd
大日本印刷株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an intermediate transfer recording medium which keeps an image printed to the intermediate transfer medium without using ink ribbon remaining traces of personal information or the like, is favorably bondably transferable to various bodies to be transferred, and efficiently transferable in the transferring of the image to a body to be transferred owing to favorable foil separation, and requires functions for providing images, hologram images, hard-coating or the like, and to provide its image forming method. <P>SOLUTION: This intermediate transfer recording medium 10 is formed by laminating a base material 11, a releasing layer 12, a functionality layer 15, a bonding layer 19 and a porous accepting layer 21 in this order. The image forming method is composed of (1) a preparatory process of the intermediate transfer recording medium 10, (2) a process for forming images by an inkjet system to the accepting layer 21 of the intermediate transfer recording medium 10, and (3) a transferring process of transferring the accepting layer 21 with the images formed thereon, the bonding layer 19, the functionality layer 15 and the releasing layer 12 to a body 101 to be transferred by laminating the surface of the accepting layer 21 of the intermediate transfer recording medium 10 on the body 101 to be transferred, and then by heating the laminate. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、中間転写記録媒体に関し、さらに詳しくは、個人情報などの痕跡が残るインクリボンを使用せず、中間転写記録媒体へ画像を印画する際には画像が滲まず、乾燥が早く、該中間転写記録媒体を用いて被転写体に画像を転写形成する際には、多種の被転写体へ接着性よく転写でき、しかも、箔切れがよく効率よく転写できる中間転写記録媒体、及び画像形成方法に関するものである。 The present invention relates to an intermediate transfer recording medium, and more particularly, without the use of an ink ribbon traces remain, such as personal information, when printing an image onto the intermediate transfer recording medium images without bleeding, the drying is faster, the in transferring forming an image on a transfer material by using an intermediate transfer recording medium may transfer good adhesion to a variety of material to be transferred, moreover, the intermediate transfer recording medium which foil breakage can be transferred efficiently good, and the image forming the method relates.

本明細書において、配合を示す「比」、「部」、「%」などは特に断わらない限り質量基準であり、「/」印は一体的に積層されていることを示す。 Herein denotes formulation "ratio", "part" and "%" are by weight unless otherwise indicated, "/" mark indicates that it is integrally laminated. また、「PET」は「ポリエチレンテレフタレート」、「電離放射線硬化(性)樹脂」は「未硬化の電離放射線硬化性樹脂と、硬化した電離放射線硬化樹脂の総称」の略語、機能的表現、通称、又は業界用語である。 Further, "PET" includes "polyethylene terephthalate", the abbreviation of "ionizing radiation-curing (sex) resin" "and uncured ionizing radiation-curable resin, generic term for cured ionizing radiation-curable resin", functional expression, commonly known as or is an industry term.

(主なる用途)本発明の中間転写記録媒体を用いて被転写体へホログラム及び画像を転写した媒体の主なる用途としては、例えば、紙幣、株券、証券、証書、商品券、小切手、手形、入場券、通帳類、ギフト券、乗車券、車馬券、印紙、切手、鑑賞券、入場証、通行証、チケット等の金券類、キャッシュカード、クレジットカード、IDカード、プリペイドカード、メンバーズカード、ICカード、光カードなどのカード類、グリーティングカード、ハガキ、名刺、運転免許証、パスポート等の各種証明書やその証明写真類、カートン、ケース、軟包装材などの包装材類、バッグ類、化粧品、腕時計、ライター等のブランド装身具、封筒、タグ、しおり、カレンダー、ポスター、パンフレット、ネームプレート、レポート用紙など文具類、建 The Lord applications (Lord applications) medium transferring the holographic and image to the transfer receiving material by using an intermediate transfer recording medium of the present invention, for example, banknotes, stock certificates, securities, certificates, gift certificates, checks, bills, admission ticket, passbook, gift certificates, tickets, car betting ticket, stamp, stamp, Tickets, admission cards, toll cards, cash vouchers such as ticket, cash card, credit card, ID card, prepaid card, membership card, IC card , cards such as an optical card, greeting cards, postcards, business cards, driver's license, various certificate and the ID photo such as a passport, cartons, cases, packaging materials such as flexible packaging, bags, cosmetics, watches , brand accessories such as lighters, envelopes, tags, bookmarks, calendars, posters, brochures, name plates, stationery such as report paper, Ken 、パネル、エンブレム、キー、布、衣類、履物、ラジオ、テレビ、電卓、OA機器等の装置類などがある。 , Panel, there emblem, key, cloth, clothing, footwear, radio, television, calculators, and devices such as OA equipment. しかしながら、画像及びホログラム像やハードコート層などの機能性を必要とする用途であれば、特に限定されるものではない。 However, if the application requiring the functionality such as image and hologram image or a hard coat layer, is not particularly limited.

(背景技術)従来、金券類、カード類、及び各種証明書類などのは、資格証明や一定の経済的価値や効果を持つため、不正に偽造、変造、不正使用することが絶えない。 (Background Art) Conventionally, gold notes, cards, and of the various certification documents, because they have the credentials and a certain economic value and effect, illegally forged, altered, Taenai be unauthorized use.
これらを防止するため各種の偽造防止手段が施されている。 Various anti-counterfeiting means to prevent them being subjected. 光輝性、特にホログラム、回折格子などの微細なレリーフ形状を有する転写箔は、特異な装飾像や立体像を表現できる意匠性と、これらホログラムや回折格子は高度な製造技術を要し、容易に製造できないことから、偽造防止としてセキュリティー性の向上に利用されている。 Luster, particularly holograms, transfer foil having a fine relief shapes such as a diffraction grating, and the design of which can represent a specific decoration image and three-dimensional image, these holograms or diffraction grating requires a sophisticated manufacturing techniques, readily since not be produced, and is utilized to enhance the security of the anti-counterfeiting. また、金券類やカード類には、中間転写記録媒体を用いて、画像を形成し、ホログラムと共に画像をも転写箔することも求められており、ホログラム付きの中間転写記録媒体が好ましい。 In addition, the gold notes or cards, using the intermediate transfer recording medium, the image is formed and is also required to also transfer foil images with hologram, an intermediate transfer recording medium with a hologram are preferred. 該中間転写記録媒体の受容層へ、昇華又は熱転写インクリボンから一次転写し、該中間転写記録媒体から最終的な被転写体への二次転写する2段階の転写を行うことで、偽造防止とセキュリティー性を両立させることができる。 Into the receiving layer of the intermediate transfer recording medium, sublimation or primarily transfers the thermal transfer ink ribbon, by performing the transfer of the 2 stage of the secondary transfer from the intermediate transfer recording medium to the final transfer object, and anti-counterfeit it is possible to achieve both security properties.
しかしながら、上記の昇華又は熱転写インクリボンから一次転写では、一次転写を終わった昇華又は熱転写インクリボンには、転写印字されて抜けた部分があるインクリボンが排出され、該排出インクリボンの抜け部分は秘密にしたい個人情報などであり、該個人情報などが廃棄されるインクリボンから容易に知られてしまうという危険性があった。 However, in the primary transfer from the sublimation or thermal transfer ink ribbon, a sublimation or thermal transfer ink ribbon was over a primary transfer ink ribbon is missing part is transferred printed is discharged, missing part of the outlet ink ribbon and the like personal information that you want to in secret, there is a risk that would be readily known from the ink ribbon, such as individual personal information is discarded.
そこで、インクリボンを使用せず、インクジェット方式で画像を形成する中間転写記録媒体もあるが、インクジェット方式による画像では乾燥が遅いため画像形成速度が遅くなったり、また印字が滲んだり、さらに画像形成後の乾燥も遅いので、直ちに被転写体へ転写できないという問題点もあった。 Therefore, without using the ink ribbon, there is also an intermediate transfer recording medium for forming an image by an inkjet method, or slow the image forming speed for drying is slow in the image by an inkjet method, also Guests printing bleeding, further imaging since slower drying after, there is a problem that can not immediately transferred to the transfer receiving material.
さらにまた、インクジェット方式で画像を形成する中間転写記録媒体のインクジェット受容層は、ある程度厚い層が必要とされるために、画像を形成した中間転写記録媒体を最終的な被転写体へ転写する際に、箔切れが著しく悪く、転写適性に劣るという欠点もあった。 Furthermore, the ink jet receiving layer of the intermediate transfer recording medium for forming an image by an inkjet method, in order to be requires some thick layer, when transferring the intermediate transfer recording medium to form an image to the final transfer object in significantly poor foil breakage, it was also inferior to the transfer aptitude.
さらにまた、インクジェット方式で画像を形成する中間転写記録媒体のインクジェット受容層は、被転写体へ転写する際の接着層も兼ねているので、被転写体の種類によっては転写した際の接着性に劣り、被転写体の種類によって受容層の材料を代えねばならないという欠点もあった。 Furthermore, the ink jet receiving layer of the intermediate transfer recording medium for forming an image by an inkjet method, since also serves as the adhesive layer when transferred to the transfer object, the adhesion upon transfer depending on the type of material to be transferred inferior, there was the disadvantage must place the material-receiving layer by the type of material to be transferred.
従って、中間転写記録媒体は、個人情報などの痕跡が残るインクリボンを使用せず、中間転写記録媒体へ画像を印画する際には画像が滲まず、乾燥が早く、該中間転写記録媒体を用いて被転写体に画像を転写形成する際には、多種の被転写体へ接着性よく転写でき、しかも、箔切れがよく効率よく転写できることが求められている。 Therefore, the intermediate transfer recording medium, without using the ink ribbon traces remain, such as personal information, the image is not bleeding when printing an image onto the intermediate transfer recording medium, drying quickly, using the intermediate transfer recording medium Te in forming transfer images to a transfer member can transfer good adhesion to a variety of material to be transferred, moreover, it is required that the foil breakage can often effectively transferred.

(先行技術)従来、受容層が基材上に剥離可能に設けられた中間転写記録媒体で、その受容層に染料層や熱溶融性インキ層を有する熱転写シートを用いて、染料、顔料などの着色剤を転写して画像を形成し、その後に中間転写記録媒体を加熱して、受容層を被転写体上に転写する方法が知られている(例えば、特許文献1参照。)。 (Prior art) Conventionally, in the intermediate transfer recording medium receiving layer is provided separably on a substrate, using a thermal transfer sheet having a dye layer and the heat-fusible ink layer to the receiving layer, the dye, such as pigment by transferring the colorant to form an image, and thereafter heating the intermediate transfer recording medium, a method for transferring a receiving layer on the transfer member is known (e.g., see Patent Document 1.). しかしながら、受容層へ染料層や熱溶融性インキ層を有する熱転写シート(本発明のインクリボンに相当する)を用いているので、画像を形成して抜けた部分があるインクリボンが排出され、抜け部分の秘密にしたい個人情報などが廃棄されるインクリボンから知られてしまうという問題点がある。 However, because of the use of a thermal transfer sheet having a dye layer and the heat-fusible ink layer to the receiving layer (corresponding to the ink ribbon of the present invention), the image is an ink ribbon there is formed missing portion of the discharge, omission and personal information that you want to part of the secret is there is a problem that is known from the ink ribbon to be discarded.
また、本出願人は、熱転写フィルム(本発明の中間転写記録媒体に相当する)の熱転写層と熱転写記録媒体の熱転写インク層とを対向するように重ね合せて加熱して、熱転写インク層または熱転写インク層に含有する着色剤を熱転写フィルムの熱転写層に転写した後に、被画像形成体(本発明の被転写体に相当する)へ画像形成された熱転写層ごと転写する画像形成方法を開示している(例えば、特許文献2参照。)。 Further, the applicant, the thermal transfer film is heated by superposed so as to oppose the thermal transfer ink layer of the thermal transfer layer and the thermal transfer recording medium (corresponding to an intermediate transfer recording medium of the present invention), the thermal transfer ink layer, and heat transfer the colorant contained in the ink layer after transferring the thermal transfer layer of the thermal transfer film, discloses an image forming method of transferring each thermal transfer layer with the image formed to the (corresponding to the transfer object of the present invention) an image forming member are (for example, refer to Patent Document 2.). この特許文献2には、ノズルから部分的に吐出させるインクジェット記録方式で凸部を形成することが例示されているが、しかしながら、受容層は接着層を兼ねており、接着層は別層として設けられていない。 The Patent Document 2, it is illustrated that forms a convex portion in the ink jet recording method in which partially ejected from the nozzle, however, the receiving layer also serves as an adhesive layer, the adhesive layer is provided as a separate layer It is not.
また、特許文献2には、熱転写フィルムには、基材上に設けた熱転写層の上に接着層を設けて、熱転写の際に被転写体との定着性を向上させることも可能であると、記載されている、しかしながら、基材と反対側の受容層面に接着層が設けられており、本願の接着層は基材と受容層との間に設けられ、さらに、被転写体への転写時には接着層が軟化又は溶融して、受容層を透過して被転写体と接着することについては記載も示唆もない。 Further, the Patent Document 2, the thermal transfer film, the adhesive layer is provided on the thermal transfer layer provided on the substrate, it is possible to improve the fixing properties of the material to be transferred when the thermal transfer are described, however, has the adhesive layer is provided on the opposite side of the receiving layer surface and the base material, the adhesive layer of the present application is provided between the substrate and the receiving layer, further, transferred to the transfer receiving material sometimes the adhesive layer is softened or melted, not described nor suggested about that passes through the receiving layer adhered to the transfer-receiving member.
このために、本出願人はさらに研究を鋭意進めて、接着層を受容層面ではなく基材との間へ設け、被転写体への転写時には接着層が軟化又は溶融して、少なくとも1部が受容層を透過して被転写体と接着するることで課題を解消し、本発明に至ったものである。 To this end, the present applicant has been intensively promoted further studies, the adhesive layer is provided to between the substrate rather than the receiving layer surface, at the time of transfer to the transfer receiving material with the adhesive layer is softened or melted, at least 1 part It passes through the receiving layer to eliminate the problem by Ruru be adhered to the transfer receiving material, and have reached the present invention.

特開昭62−238791号公報 JP-A-62-238791 JP 特開2003−80855号公報 JP 2003-80855 JP

そこで、本発明はこのような問題点を解消するためになされたものである。 The present invention has been made to solve the above problems. その目的は、中間転写記録媒体へ画像を印画する際には個人情報などの痕跡が残るインクリボンを使用せず、中間転写記録媒体へ画像を印画する際には画像が滲まず、乾燥が早く、該中間転写記録媒体を用いて被転写体に画像を転写形成する際には、多種の被転写体へ接着性よく転写でき、しかも、箔切れがよく効率よく転写できて、画像及びホログラム像やハードコート層などの機能性を必要とする中間転写記録媒体、及び画像形成方法を提供することである。 The aim is not using the ink ribbon trace of personal information remains in the time of printing the image to the intermediate transfer recording medium, the image is not bleeding when printing an image onto the intermediate transfer recording medium, the drying is faster , when an image is transferred and formed on the transfer-receiving member by using the intermediate transfer recording medium may transfer good adhesion to a variety of material to be transferred, moreover, to be transferred efficiently good foil cutting image and hologram image the intermediate transfer recording medium which requires functionality such or a hard coat layer, and to provide an image forming method.

上記の課題を解決するために、請求項1の発明に係わる中間転写記録媒体は、基材と、該基材の一方の面に剥離層、機能性層、接着層及び多孔質の受容層が順に積層されてなるように、したものである。 In order to solve the above problems, the intermediate transfer recording medium according to the invention of claim 1 comprises a substrate, a release layer on one surface of the substrate, a functional layer, the receiving layer of the adhesive layer and porous as are laminated in this order, it is obtained by.
請求項2の発明に係わる中間転写記録媒体は、上記受容層がインクジェット方式で画像を形成できるように、したものである。 The intermediate transfer recording medium according to the invention of claim 2 is one in which the receiving layer so as to form an image by ink jet method, in which the.
請求項3の発明に係わる中間転写記録媒体は、上記機能性層、接着層及び受容層がフィラーを含むように、したものである。 The intermediate transfer recording medium according to the invention of claim 3, the functional layer, those adhesive layer and receiving layer to contain a filler, which was.
請求項4の発明に係わる中間転写記録媒体は、上記機能性層がハードコート層及び/又はホログラム層であるように、したものである。 The intermediate transfer recording medium according to the invention of claim 4, in which the functional layer is such a hard coat layer and / or the hologram layer, the.
請求項5の発明に係わる画像形成方法は、中間転写記録媒体を用いた画像形成方法であって、(1)基材と、該基材の一方の面に剥離層、機能性層、接着層及び多孔質の受容層が順に積層されてなる中間転写記録媒体を準備する準備工程と、(2)前記中間転写記録媒体の受容層へインクジェット方式で画像を形成する画像形成工程と、(3)画像が形成された中間転写記録媒体の受容層面を被転写体へ重ね合わせて加熱することによって、画像が形成された受容層、接着層、機能性層、剥離層を転写する転写工程と、からなるように、したものである。 The image forming method according to the invention of claim 5 is an image forming method using an intermediate transfer recording medium, (1) substrate and, a release layer on one surface of the substrate, the functional layer, the adhesive layer and a preparation process of the porous receiving layer to prepare an intermediate transfer recording medium formed by laminating in this order, and an image forming step of forming an image by ink jet method into receiving layer (2) the intermediate transfer recording medium, (3) the receiving layer surface of the intermediate transfer recording medium on which an image has been formed by heating by superimposing the transfer object, the receiving layer on which an image is formed, the adhesive layer, the functional layer, from a transfer step of transferring the separation layer so that is obtained by.
請求項6の発明に係わる画像形成方法は、上記転写工程において、画像が形成された中間転写記録媒体の受容層面を被転写体へ重ね合わせて加熱された際に、上記接着層が軟化又は溶融して、少なくとも1部が受容層を透過して被転写体と接着するように、したものである。 The image forming method according to the invention of claim 6 is, in the transfer step, the receiving layer surface of the intermediate transfer recording medium on which an image is formed when heated by superimposing the material to be transferred, the adhesive layer is softened or melted to, those at least a part is to adhere and passes through the receiving layer transfer target body, that the.
請求項7の発明に係わる画像形成方法は、上記中間転写記録媒体として、請求項1〜4のいずれかに記載の中間転写記録媒体を用いるように、したものである。 The image forming method according to the invention of claim 7, as the intermediate transfer recording medium, to use the intermediate transfer recording medium according to claim 1, in which the.

請求項1の本発明によれば、中間転写記録媒体へ画像を印画でき、該中間転写記録媒体を用いて被転写体に機能性層と画像を転写を効率よく転写できて、機能性層の有する機能及び画像を必要とする中間転写記録媒体が提供される。 According to the present invention of claim 1, the image can print the to the intermediate transfer recording medium, and can efficiently transfer the transferring the functional layer and the image on the transfer member with the intermediate transfer recording medium, the functional layer the intermediate transfer recording medium which requires a function and an image having are provided.
請求項2の本発明によれば、請求項1の効果に加えて、中間転写記録媒体へ画像を印画する際には個人情報などの痕跡が残るインクリボンを使用せず、中間転写記録媒体へ画像を印画する際には画像が滲まず、乾燥が早い中間転写記録媒体が提供される。 According to the present invention of claim 2, in addition to the effect of claim 1, without using the ink ribbon traces remain, such as personal information of the image to the intermediate transfer recording medium at the time of printing, the intermediate transfer recording medium when printing an image the image is not blurred, fast drying intermediate transfer recording medium is provided.
請求項3の本発明によれば、請求項1〜2の効果に加えて、中間転写記録媒体を用いて被転写体に画像を転写形成する際には、箔切れがよく効率よく転写できる中間転写記録媒体が提供される。 According to the present invention of claim 3, in addition to the effect of claim 1 or 2, by using the intermediate transfer recording medium in forming transferring an image on a transfer body, intermediate the foil breakage may well efficiently transfer transfer recording medium is provided.
請求項4の本発明によれば、請求項1〜3の効果に加えて、ホログラム像及び/又はハードコート層とインクジェット画像とを有する中間転写記録媒体が提供される。 According to the present invention of claim 4, in addition to the effects of claims 1 to 3, the intermediate transfer recording medium having a ink-jet image hologram image and / or the hard coat layer is provided.
請求項5の本発明によれば、中間転写記録媒体へ画像を印画する際には個人情報などの痕跡が残るインクリボンを使用せず、中間転写記録媒体へ画像を印画する際には画像が滲まず、乾燥が早く、該中間転写記録媒体を用いて被転写体に画像を転写形成する際には、被転写体へ接着性よく転写でき、しかも、箔切れがよく効率よく転写できて、機能性層の有する機能及び画像の有する意匠性、セキュリティ性及び/又は個人情報を必要とする被転写体が得られる画像形成方法が提供される。 According to the present invention of claim 5, without using the ink ribbon trace of personal information remains in the time of printing the image to the intermediate transfer recording medium, an image at the time of printing the image to the intermediate transfer recording medium is bleeding not, drying quickly, when an image is transferred and formed on the transfer-receiving member by using the intermediate transfer recording medium may transfer good adhesion to the transfer receiving material, moreover, to be transferred efficiently good foil cutting, design of having a function and an image having a functional layer, an image forming method which the transfer member is obtained that requires a security and / or personal information is provided.
請求項6〜7の本発明によれば、請求項5の効果に加えて、上記接着層が軟化又は溶融して、少なくとも1部が受容層を透過して被転写体と接着するので、多種の被転写体へ接着性よく転写できる画像形成方法が提供される。 In the present invention according to claim 6-7, in addition to the effect of claim 5, and the adhesive layer is softened or melted, since the adhesion between the transfer member passes through at least parts of the receiving layer, various the image forming method that can be transferred better adhesion to the transfer receiving material is provided.

以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら、詳細に説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention, with reference to the accompanying drawings, will be described in detail.
図1は、本発明の1実施例を示す中間転写記録媒体の断面図である。 Figure 1 is a cross-sectional view of the intermediate transfer recording medium showing an embodiment of the present invention.
図2は、本発明の1実施例を示す中間転写記録媒体の断面図である。 Figure 2 is a cross-sectional view of the intermediate transfer recording medium showing an embodiment of the present invention.
図3は、本発明の中間転写記録媒体への画像形成方法を説明する説明図である。 Figure 3 is an explanatory diagram for explaining an image forming method of the intermediate transfer recording medium of the present invention.
図4は、本発明の中間転写記録媒体を用いて、ホログラム像及び画像を転写した被転写体の断面図である。 4, using the intermediate transfer recording medium of the present invention, a cross-sectional view of the transfer member to transfer the holographic image and the image.

(中間転写記録媒体)次に、本発明に用いる中間転写記録媒体10について説明する、該中間転写記録媒体10は、図1に示すように、基材11と、該基材11の一方の面へ剥離層12、機能性層15、接着層19及び多孔質の受容層21を有する。 (Intermediate transfer recording medium) will be described intermediate transfer recording medium 10 used in the present invention, the intermediate transfer recording medium 10, as shown in FIG. 1, a substrate 11, one surface of the substrate 11 having a release layer 12, the functional layer 15, adhesive layer 19 and the porous receiving layer 21 to. また、層間及び/又は層表面へ、必要に応じてプライマ層16、印刷層などの他の層を設けてもよいが、接着層19と受容層21とは隣接して設ける。 Further, the interlayer and / or the layer surface, the primer layer 16 if necessary, may be provided other layers such as printing layer, is provided adjacent to the adhesive layer 19 and the receptor layer 21. 従来の受容層は接着層を兼ねており、また、稀に受容層の上側(被転写体側)に接着層を設けて熱転写の際に被転写体との接着定着性を向上させることもあった。 Conventional receiving layer serves also as an adhesive layer, also the adhesive layer also had to improve the adhesion fixability with the transfer member at the time of thermal transfer is provided on the upper side of the rare-receiving layer (transfer side) . しかしながら、本発明の中間転写記録媒体10では、接着層を受容層面ではなく基材との間へ隣接して設け、図4に示すように、被転写体への転写時には接着層が軟化又は溶融して、少なくとも1部が多孔質の受容層を透過して被転写体と接着させるのである。 However, in the intermediate transfer recording medium 10 of the present invention, an adhesive layer provided adjacent to between the substrate rather than the receiving layer surface, as shown in FIG. 4, the adhesive layer is softened or melted at the time of transfer to the transfer receiving material to is to adhere to the transfer target body transmitting the receiving layer of at least one part is porous.

(基材)基材11としては、従来の中間転写記録媒体10に使用されているものと同じ基材をそのまま用いることができ、特に限定するものではない。 The (base) substrate 11, the same substrate as that used in the conventional intermediate transfer recording medium 10 can be used as is, is not particularly limited. 好ましい基材11の具体例としては、グラシン紙、コンデンサー紙またはパラフィン紙等の薄紙、あるいは、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリフェニレンサルファイド、ポリエーテルケトンもしくはポリエーテルサルホン等の耐熱性の高いポリエステル、ポリプロピレン、ポリカーボネート、酢酸セルロース、ポリエチレン誘導体、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリスチレン、ポリアミド、ポリイミド、ポリメチルペンテンまたはアイオノマー等のプラスチックの延伸または未延伸フィルムが挙げられる。 Specific examples of preferred substrates 11, glassine paper, condenser paper or paraffin paper or the like thin paper or polyethylene terephthalate, polyethylene naphthalate, polybutylene terephthalate, polyphenylene sulfide, heat resistance such as polyether ketone or polyether sulfone high polyester, polypropylene, polycarbonate, cellulose acetate, polyethylene derivatives of polyvinyl chloride, polyvinylidene chloride, polystyrene, polyamide, polyimide, stretched or unstretched film of plastics such as polymethylpentene or ionomers. また、これらの材料を2種以上積層した複合フィルムも使用することができる。 It can also be used a composite film obtained by laminating these materials two or more. 基材フィルムの厚さは、その強度および耐熱性等が適切になるように材料に応じて適宜選択することができるが、通常は1〜100μm程度のものが好ましく用いられる。 The thickness of the substrate film may be its strength and heat resistance and the like are appropriately selected depending on the material so that the appropriate, usually of about 1~100μm are preferably used.

(離型層、剥離層)転写時の剥離性を向上させるために、剥離層12を設け、必要に応じて、離型層も設けてもよく、離型層及び剥離層12の両方を設け、離型層と剥離層12との間で剥離させることで、より転写性を向上できる。 (Release layer, the release layer) in order to improve the releasability at the time of transfer, the release layer 12 is provided, if necessary, may also be provided a release layer, provided both release layer and release layer 12 , by causing peeling between the release layer and the peeling layer 12 can be improved more transferability. 剥離層12は転写後には被転写体へ転写移行して、保護層としての機能を合わせ持つ。 Peeling layer 12 after transcription proceeds transferred to the transfer receiving material, having both a function as a protective layer.

(剥離層)剥離層12としては、一般的にはエチルセルロース、ニトロセルロース、酢酸セルロースなどのセルロース誘導体、ポリメタクリル酸メチル、ポリメタクリル酸エチル、ポリアクリル酸ブチルなどのアクリル系樹脂、ポリ塩化ビニル、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、ポリビニルブチラールなどのビニル共重合体の熱可塑性樹脂や、不飽和ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、アミノアルキッド樹脂などの熱硬化型の樹脂を用いて形成することができる。 The (release layer) separation layer 12, in general, cellulose derivatives such as nitrocellulose, cellulose acetate, polymethyl methacrylate, polyethyl methacrylate, acrylic resins such as polybutyl acrylate, polyvinyl chloride, vinyl chloride - vinyl acetate copolymer, and a thermoplastic resin vinyl copolymers such as polyvinyl butyral, unsaturated polyester resins, polyurethane resins, can be formed using a thermosetting resin such as an amino alkyd resin. また、剥離層には箔切れ性を向上させるために、マイクロシリカやポリエチレンワックスなどのフィラーを含有させることが好ましい。 Further, the release layer in order to improve the foil cutting property, it is preferred to incorporate a filler such as micro-silica, polyethylene wax. 剥離層は、上記の樹脂を溶媒へ分散又は溶解して、ロールコート、グラビアコート、バーコートなどの公知のコーティング方法で、少なくとも1部に塗布し乾燥して塗膜を形成したりすれば良い。 Release layer, by dispersing or dissolving the resin into a solvent, roll coating, gravure coating, a known coating method such as bar coating, may be or form a coating film dried to at least a portion . 剥離層の厚さとしては、通常は0.1μm〜5μm程度、好ましくは0.5μm〜2μm程度である。 The thickness of the release layer is usually about 0.1 .mu.m to 5 .mu.m, preferably about 0.5Myuemu~2myuemu.

(離型層)必要に応じて設ける離型層としては、通常、離型性樹脂、離型剤を含んだ樹脂、電離放射線で架橋する硬化性樹脂などがある。 The (release layer) a release layer provided if necessary, and the like usually, releasable resin, resin containing a releasing agent, a curable resin crosslinking with ionizing radiation. 離型層の形成は、該樹脂を溶媒へ分散又は溶解して、ロールコート、グラビアコートなどの公知のコーティング方法で、塗布し乾燥して、温度150℃〜200℃程度で焼き付ける。 Formation of the release layer is dispersed or dissolved in the resin to the solvent, roll coating, a known coating method such as gravure coating, coated and dried, baked at a temperature 0.99 ° C. to 200 DEG ° C. approximately. 離型層の厚さとしては、通常は0.01μm〜5.0μm程度、好ましくは0.5μm〜3.0μm程度である。 The thickness of the releasing layer, usually about 0.01Myuemu~5.0Myuemu, preferably about 0.5Myuemu~3.0Myuemu. 離型層及び剥離層12の両方を設ける場合には、適宜組み合わせて用いればよく、この場合も、剥離層は転写後には被転写体へ転写移行して、保護層としての機能を合わせ持つ。 When providing both the releasing layer and the peeling layer 12 may be used in combination as appropriate, also in this case, the release layer after the transfer migrate transferred to the transfer receiving material, having both a function as a protective layer.

(機能性層)機能性層15としては特に限定されないが、例えば、光回折機能を有するホログラム層15A、耐久性に優れるハードコート層、紫外線を吸収するUV吸収層などが例示できる。 No particular limitation is imposed on the (functional layer) the functional layer 15, for example, a hologram layer 15A having a light diffraction function, hard coat layer excellent in durability, UV absorbers layer which absorbs ultraviolet light, and others. 好ましくは、ポリエチレンワックスやシリカなどのフィラーを含ませて、転写時の箔切れ性を向上させる。 Preferably, by including a filler such as polyethylene wax, silica, to improve the foil cutting property during transfer. また、機能性層15としては単独又は複数層でもよい。 Further, it may be a single or multiple layer as the functional layer 15.

(ホログラム層)機能性層15の1例として、ホログラム層15Aを用いた例を、図2に示し、基材11/剥離層12/ホログラム層15A/反射層17/接着層19/受容層21の層構成である。 As an example of (hologram layer) the functional layer 15, an example of using a hologram layer 15A, shown in FIG. 2, the substrate 11 / the peeling layer 12 / the hologram layer 15A / the reflective layer 17 / adhesive layer 19 / the receiving layer 21 which is the layer structure. ホログラム層15Aとしては、電離放射線硬化性樹脂の硬化物、反応性シリコーンを含ませ、それらに加えてポリエチレンワックスも含ませる場合もある。 The hologram layer 15A, the cured product of an ionizing radiation curable resin, reactive silicone impregnated with, in some cases polyethylene wax may be included in addition to them. このようにすることで、電離放射線硬化後でも熱で白化しない耐熱性と、伸縮へ追従性がよく、割れや白化などのホログラム効果の低下が少ない意匠性に優れたホログラムを立体面へ転写することができる。 In this way, the heat resistance is not whitened by heat even after ionizing radiation curing, followability to stretch well, to transfer the hologram having excellent design property deterioration is small hologram effects such as cracking and whitening the solid surface be able to. 電離放射線硬化性樹脂としては、例えば、エポキシ変性アクリレート樹脂、ウレタン変性アクリレート樹脂、アクリル変性ポリエステル等が適用でき、好ましくはウレタン変性アクリレート樹脂である。 As the ionizing radiation-curable resin, for example, epoxy-modified acrylate resins, urethane-modified acrylate resins can be applied acrylic-modified polyester or the like, preferably urethane-modified acrylate resins.

(電離放射線硬化性樹脂組成物M)好ましいウレタン変性アクリレート樹脂としては、「電離放射線硬化性樹脂組成物M」である。 The (ionizing radiation-curable resin composition M) preferred urethane-modified acrylate resins, "ionizing radiation-curable resin composition M". 該「電離放射線硬化性樹脂組成物M」としては、ウレタン(メタ)アクリレートオリゴマーを含有する電離放射線硬化性樹脂の硬化物、具体的には、特開2001−329031号公報で開示されている光硬化性樹脂が好ましい。 As the "ionizing radiation-curable resin composition M" urethane (meth) cured material of an ionizing radiation curing resin containing acrylate oligomer, specifically disclosed in JP-A-2001-329031 light curable resin is preferable. 即ち、「電離放射線硬化性樹脂組成物M」(1)分子中にイソシアネート基を3個以上有するイソシアネート類、(2)分子中に水酸基を少なくとも1個と(メタ)アクリロイルオキシ基を少なくとも2個有する多官能(メタ)アクリレート類、又は(3)分子中に水酸基を少なくとも2個有する多価アルコール類の反応生成物であるウレタン(メタ)アクリレートオリゴマーを含有する電離放射線硬化性樹脂と(メタ)アクリレートオリゴマーの硬化物、及び滑剤を含み、かつ、ホログラム層は(1)分子中にイソシアネート基を3個以上有するイソシアネート類、(2)分子中に水酸基を少なくとも1個と(メタ)アクリロイルオキシ基を少なくとも2個有する多官能(メタ)アクリレート類、又は(3)分子中に水酸基を少なくとも2 That is, isocyanates having "ionizing radiation-curable resin composition M" (1) 3 or more isocyanate groups in the molecule, (2) at least two hydroxyl groups at least one and a (meth) acryloyloxy groups in a molecule polyfunctional (meth) acrylates having, or (3) a hydroxyl group in the molecule a urethane (meth) ionizing radiation curable resin containing an acrylate oligomer which is the reaction product of polyhydric alcohols having at least two (meth) cured acrylate oligomers, and includes a lubricant, and a hologram layer (1) an isocyanate compound having 3 or more isocyanate groups in the molecule, (2) at least one hydroxyl group in the molecule and (meth) acryloyloxy group polyfunctional (meth) acrylates having at least two, or (3) at least two hydroxyl groups in the molecule 有する多価アルコール類の反応生成物であるウレタン(メタ)アクリレートオリゴマーを含有する電離放射線硬化性樹脂(本明細書では「電離放射線硬化性樹脂組成物M」と呼称する)である。 A urethane which is the reaction product of a polyhydric alcohol (meth) (herein referred to as "ionizing radiation-curable resin composition M") ionizing radiation curable resin containing an acrylate oligomer having. また、必要に応じて、(メタ)アクリレートオリゴマーなどを含ませてもよい。 If necessary, it may be included, such as (meth) acrylate oligomer.

((メタ)アクリレートオリゴマー)(メタ)アクリレートオリゴマーとしては、耐熱性のあるオリゴマーであればよく、例えば、日本合成化学社の商品名;紫光6630B、7510B、7630Bなどが例示できる。 The ((meth) acrylate oligomer) (meth) acrylate oligomer may be any oligomer having heat resistance, for example, Nippon Synthetic Chemical Industry Co., trade name; SHIKOH 6630B, 7510B, etc. 7630B can be exemplified. 含有させる質量基準での割合としては、「電離放射線硬化性樹脂組成物M」100部に対して10〜30部程度、好ましくは15〜25部である。 The proportion in mass to be contained, "ionizing radiation-curable resin composition M" 10-30 parts per 100 parts, preferably 15 to 25 parts. この範囲未満では耐熱性が不足し、この範囲を超えては耐熱性はよいが、ヒビ割れしやすい。 Below this range an insufficient heat resistance, beyond this range, but the heat resistance is good, easy cracking.

(反応性シリコーン)反応性シリコーンとしては、電離放射線で硬化時に樹脂と反応し結合して一体化したり、1部は残留するものもある。 The (reactive silicone) reactive silicone is or integrated reacts with the resin bound to the time of curing by ionizing radiation, others are part remains. 該反応性シリコーンとしてはアクリル変性、メタクリル変性、又はエポキシ変性などで変性した反応性シリコーンで、該反応性シリコーンを含有させる質量基準での割合としては「電離放射線硬化性樹脂組成物M」100に対して、0.1〜10部程度、好ましくは0.3〜5部である。 Acrylic modified examples of the reactive silicone, methacryl-modified, or epoxy-modified modified with reactive silicone or the like, the proportion of by weight of incorporating the reactive silicone "ionizing radiation-curable resin composition M" 100 in contrast, about 0.1 to 10 parts, preferably from 0.3 to 5 parts. この範囲未満ではレリーフの賦型時にプレススタンパとの剥離が不十分であり、プレススタンパの汚染を防止することが困難で賦型性が悪い。 Below this range is insufficient separation between the press stamper when embossing relief, poor is difficult to prevent contamination of the press stamper shaping properties. また、この範囲を超えてはホログラム層面への透明反射層の密着性が低く、ホログラム層と透明反射層との間で剥離し商品価値を失ってしまう。 Moreover, beyond this range have low adhesion of the transparent reflective layer of the holographic layer surface, lose their commercial value was peeled between the hologram layer and the transparent reflective layer. また、透明反射層との密着性がやや劣るが、シリコーンオイルを添加してもよい。 Also, slightly poor adhesion between the transparent reflective layer, or may be added to the silicone oil.

(ポリエチレンワックス)ポリエチレンワックスとしては、ポリエチレン系樹脂の粒子やビーズが挙げられるが、好ましくは球状ビーズである。 The (polyethylene wax) polyethylene wax, including but particles or beads of the polyethylene resin, preferably spherical beads. 但し、ポリエチレンワックスを添加すると、箔切れ性は低下するので、その添加量は、電離放射線硬化樹脂100質量部に対して、0.01〜10質量部程度、好ましくは0.1〜5質量部とする。 However, the addition of polyethylene wax, because the foil cutting property decreases, the amount added with respect to 100 parts by mass of the ionizing radiation curing resin, 0.01 to 10 parts by weight, preferably 0.1 to 5 parts by weight to.

このように、ホログラム層15Aへ電離放射線硬化性樹脂の硬化物、反応性シリコーン及びポリエチレンワックスを含ませることで、次の作用効果を兼ねさせることができる。 Thus, by including a cured product of an ionizing radiation curable resin to the hologram layer 15A, a reactive silicone and polyethylene wax can serve also as the following advantages.
(1)電離放射線硬化前の塗布状態のホログラム層15Aの塗膜は指乾状態でべとつかず、ブロッキングせずに巻き取ることができるので、ロールツーロール加工ができる。 (1) coating of the hologram layer 15A of the coating state before ionizing radiation curing is not sticky at the finger dry state, can be wound without blocking, it is roll-to-roll processing.
(2)ホログラム層15Aへは反応性シリコーンを含ませることで、賦型性がよいので、レリーフ構造を容易に賦型でき、賦型後に電離放射線で硬化できる。 (2) By the hologram layer 15A to include a reactive silicone, since a good shaping property, a relief structure can be easily shaping can be cured with ionizing radiation after shaping.
(3)転写後のホログラム層15Aは最表面層となり、極めて過酷な環境での使用、長期間にわたる使用、及び/又は多数回の繰り返し使用などでも、溶剤、機械的な摩擦、及び摩耗からホログラムを保護し、傷付きにくく耐久性に優れる。 (3) the hologram layer 15A after the transfer becomes the outermost layer, a hologram from a very use in harsh environments, extended use, and / or the like many times repeated use, solvent, mechanical friction, and wear to protect, excellent hardly scratched durability.
(4)ホログラム層15Aはメラミン系樹脂を用いた剥離層12と界面を接しているので、安定した剥離性を有し、転写時には箔切れがよく、バリなどの発生も極めて少なくすることができる。 (4) Since the hologram layer 15A is in contact with the peeling layer 12 and the interface with melamine resin, have a stable release property can be foil breakage may also extremely low occurrence of burrs during transfer .

(ホログラム層の形成)ホログラム層15Aは、上記の樹脂及び必要に応じて添加剤を、溶媒へ分散又は溶解して、ロールコート、リバースロールコート、グラビアコート、コンマコートなどの公知のコーティング方法で、少なくとも1部に塗布し乾燥して塗膜を形成したりすれば良い。 (Formation of the hologram layer) hologram layer 15A is an additive according to the above resin and necessary, dispersed or dissolved in a solvent, roll coating, reverse roll coating, gravure coating, known coating methods such as comma coating it may be or form a coating film and dried in at least one part. ホログラム層15Aの厚さとしては、通常は1μm〜30μm程度、好ましくは2μm〜20μm程度である。 The thickness of the hologram layer 15A, typically about 1 to 30 [mu] m, preferably about 2 .mu.m to 20 .mu.m. 複数回の塗布でもよい。 It may be a plurality of times of application.

(ホログラム)次に、ホログラム層15Aの表面には、ホログラムなどの光回折効果の発現する所定のレリーフ構造を賦型し、硬化させる。 (Hologram) Next, the surface of the hologram layer 15A is a predetermined relief structure expressing the optical diffraction effect, such as holograms and embossing, curing. ホログラムは物体光と参照光との光の干渉による干渉縞を凹凸のレリーフ形状で記録されたもので、例えば、フレネルホログラム等のレーザ再生ホログラム、及びレインボーホログラム等の白色光再生ホログラム、さらに、それらの原理を利用したカラーホログラム、コンピュータジェネレーティッドホログラム(CGH)、ホログラフィック回折格子などがある。 Hologram has been recorded interference fringes due to the interference of light between the object beam and the reference beam in a concavo-convex relief shape, for example, laser reproduction holograms such as a Fresnel hologram, and the white light reproduction hologram such as a rainbow hologram, further, they color hologram using the principle of a computer Gene Retiddo hologram (CGH), and the like holographic diffraction grating. レリーフ形状は凹凸形状であり、特に限定されるものではなく、微細な凹凸形状を有する光拡散、光散乱、光反射、光回折などの機能を発現するものでもよく、例えば、フーリエ変換やレンチキュラーレンズ、光回折パターン、モスアイ、が形成されたものである。 Relief profile is uneven, it is not particularly limited, the light diffusing having fine irregularities, light scattering, light reflection, may be one which expresses the function of such light diffraction, for example, Fourier transform or lenticular lens , in which light diffraction pattern, moth-eye, is formed. また、光回折機能はないが、特異な光輝性を発現するヘアライン柄、マット柄、万線柄、干渉パターンなどでもよい。 Although there is no light diffraction function, hairline pattern expressing specific luster, matte pattern, parallel line pattern, or the like interference patterns.

これらのレリーフ形状の作製方法としてはホログラム撮影記録手段を利用して作製されたホログラムや回折格子の他に、干渉や回折という光学計算に基づいて電子線描画装置等を用いて作製されたホログラムや回折格子をあげることもできる。 In addition to these hologram or diffraction grating which is manufactured using a holographic imaging recording means as a method for manufacturing a relief forms, holograms Ya manufactured using the electron beam lithography system or the like based on the optical calculations that interference and diffraction it is also possible to increase the diffraction grating. また、ヘアライン柄や万線柄のような比較的大きなパターンなどは機械切削法でもよい。 Further, such a relatively large pattern such as a hairline pattern or line screen pattern may be a mechanical cutting method. これらのホログラム及び/又は回折格子の単一若しくは多重に記録しても、組み合わせて記録しても良い。 Be recorded in a single or multiple of these holograms and / or diffraction grating may be recorded in combination. これらの原版は公知の材料、方法で作成することができ、通常、感光性材料を塗布したガラス板を用いたレーザ光干渉法、電子線レジスト材料を塗布したガラス板に電子線描画装置を用いてパターン作製する電子線描画法をなどが適用できる。 These original can be created by well-known materials, methods, generally used, the laser light interference method using a coated glass plate a photosensitive material, an electron beam drawing apparatus to a glass plate coated with an electron beam resist material electron beam lithography to pattern builder Te can be applied like a.

(レリーフの賦型)ホログラム層15A面へ、上記のレリーフ形状を賦形(複製ともいう)する。 The hologram layer 15A surface (shaping of the relief), (also referred to as a duplicate) the relief profile shaping for. ホログラムの賦型は、公知の方法によって形成でき、例えば、回折格子やホログラムの干渉縞を表面凹凸のレリーフとして記録する場合には、回折格子や干渉縞が凹凸の形で記録された原版をプレス型(スタンパという)として用い、上記樹脂層上に前記原版を重ねて加熱ロールなどの適宜手段により、両者を加熱圧着することにより、原版の凹凸模様を複製することができる。 Shaping of the hologram can be formed by a known method, for example, when recording the interference fringes of the diffraction grating or a hologram as a relief surface irregularities, the original diffraction grating and the interference fringes are recorded in the form of irregularities press used as a mold (referred stamper) by suitable means such as heating roll overlapping the original onto the resin layer, by heating and pressing both, you can replicate the concave and convex pattern of the original plate.

また、ホログラム層に形成するホログラムパターンは単独でも、複数でもよい。 Further, the hologram pattern formed on the hologram layer alone, or a plurality. 複数のホログラムパターンを設ける場合には、該ホログラムパターン毎にホログラムマークが設けることが好ましい。 In the case of providing the plural hologram patterns, it is preferable to provide the hologram mark for each said hologram pattern. 該ホログラムマークを検知して、後述するインクジェット方式で画像を形成する際に、ホログラムパターンとインクジェット画像とを同期して形成することができ、同期したホログラム像と印画画像との意匠効果やセキュリティ性を向上させることができる。 Detects the hologram mark, when forming an image by ink jet method to be described later, can be formed in synchronization with the hologram pattern and the ink-jet image, synchronized design effect and security of the hologram image and the printed image it is possible to improve the.

(レリーフの硬化)ホログラム層15Aは、スタンパでエンボス中、又はエンボス後に、電離放射線を照射して、電離放射線硬化性樹脂を硬化させる。 Hologram layer 15A (hardening of the relief) is embossed in our stamper, or after embossing, is irradiated with ionizing radiation to cure the ionizing radiation-curable resin. 上記の電離放射線硬化性樹脂は、レリーフを形成後に、電離放射線を照射して硬化(反応)させると電離放射線硬化樹脂(ホログラム層15A)となる。 The above ionizing radiation-curable resin, after the formation of the relief, a cure by irradiation of ionizing radiation (reaction) and the ionizing radiation curing resin (hologram layer 15A). 電離放射線としては、電磁波が有する量子エネルギーで区分する場合もあるが、本明細書では、すべての紫外線(UV‐A、UV‐B、UV‐C)、可視光線、ガンマー線、X線、電子線を包含するものと定義する。 As the ionizing radiation, there is a case to distinguish the quantum energy electromagnetic wave has, in this specification, all ultraviolet (UV-A, UV-B, UV-C), visible light, gamma rays, X-rays, electron It defined to encompass the line. 従って、電離放射線としては、紫外線(UV)、可視光線、ガンマー線、X線、または電子線などが適用できるが、紫外線(UV)が好適である。 Therefore, the ionizing radiation, ultraviolet (UV), visible light, gamma rays, X-rays, or electron beams, etc. can be applied, ultraviolet (UV) is preferred. 電離放射線で硬化する電離放射線硬化性樹脂は、紫外線硬化の場合は光重合開始剤、及び/又は光重合促進剤を添加し、エネルギーの高い電子線硬化の場合は添加しないで良く、また、適正な触媒が存在すれば、熱エネルギーでも硬化できる。 Ionizing radiation-curable resin curable by ionizing radiation, in the case of UV curing photoinitiator, and / or adding a photopolymerization accelerator, in the case of having high energy electron beam curing it may not added, also, proper if there is a catalyst, it can be cured in thermal energy. ホログラム層15Aとして、熱硬化性樹脂を用いた場合には、使用する熱硬化性樹脂の硬化条件に応じた温湿度環境下で、エージングを行い硬化させればよい。 A hologram layer 15A, in the case of using the thermosetting resin is a temperature and humidity environment in accordance with the curing conditions of the thermosetting resin used, may be cured subjected to aging.

(レリーフの絵柄)ホログラム層15Aの絵柄を擬似連続絵柄とすることが好ましい。 It is preferable that a pattern of (relief pattern) hologram layer 15A and pseudo-continuous pattern. 擬似連続絵柄はプレス型(スタンパという)を作成する際に、小さなレリーフ版の複数を、精度よく突合せてつなぎ目を目立たなくしたり、つなぎ目を樹脂で埋めたりすればよい。 Pseudo-continuous pattern when creating a press die (called stamper), a plurality of small relief plate, or inconspicuous joints with butt precisely, the joint may be or filled with resin. このように、擬似連続絵柄とすることで、できるだけ大きな面積、又は好ましくは全面とすることもできる。 In this way, by a pseudo-continuous pattern can also largest possible area, or that preferably the entire surface. 大面積又は全面のホログラム絵柄を背景とし他の任意な印刷絵柄と、同調させたり、合わせたりして、さらなる特異な意匠性を向上させることができる。 A large area or background hologram pattern of the entire surface and with any other print pattern, or tuned, to adjust them, it is possible to improve further unique design. 印刷絵柄は、層間又は層表面に、公知の印刷法などで適宜設ければよく、印刷絵柄はインモールド用転写箔、及び/又は収縮フィルムのいずれへ設けてもよい。 Printing picture is the inter-layer or the layer surface, may be provided as appropriate in such known printing method, a printing pattern may be provided to either of the transfer foil, and / or shrink film for in-mold.

(透明反射層)透明反射層17は、所定のレリーフ構造を設けたホログラム層15A面のレリーフ面へ、透明反射層17へ設けることにより、レリーフの反射及び/又は回折効果を高めるので、ホログラム層15Aの反射率のより高れば、特に限定されない。 (Transparent reflective layer) transparent reflective layer 17, the relief surface of the hologram layer 15A surface having a predetermined relief structure, by providing the transparent reflective layer 17, so enhancing the reflection and / or diffraction effect of the relief hologram layer more Re high if the reflectance 15A, it is not particularly limited. 該透明反射層17として、ほぼ無色透明な色相で、その光学的な屈折率がホログラム層のそれとは異なることにより、金属光沢が無いにもかかわらず、ホログラムなどの光輝性を視認できるから、透明なホログラムを作製することができる。 As the transparent reflective layer 17, almost colorless transparent color, by its optical refractive index different from that of the hologram layer, even though there is no metallic luster, because visible glitter such as holograms, transparent it is possible to make a hologram. 例えば、ホログラム層15Aよりも光屈折率の高い薄膜、および光屈折率の低い薄膜とがあり、前者の例としては、ZnS、TiO 2 、Al 23 、Sb 23 、SiO、SnO 2 、ITO等があり、後者の例としては、LiF、MgF 2 、AlF 3がある。 For example, there is a low film high film, and refractive index of the light refractive index than the hologram layer 15A, as an example of the former, ZnS, TiO 2, Al 2 O 3, Sb 2 S 3, SiO, SnO 2 , there are ITO, etc., examples of the latter, LiF, there are MgF 2, AlF 3. 好ましくは、金属酸化物又は窒化物であり、具体的には、Be、Mg、Ca、Cr、Mn、Cu、Ag、Al、Sn、In、Te、Fe、Co、Zn、Ge、Pb、Cd、Bi、Se、Ga、Rb、Sb、Pb、Ni、Sr、Ba、La、Ce、Au等の酸化物又は窒化物他はそれらを2種以上を混合したもの等が例示できる。 Preferably, a metal oxide or nitride, specifically, Be, Mg, Ca, Cr, Mn, Cu, Ag, Al, Sn, In, Te, Fe, Co, Zn, Ge, Pb, Cd , Bi, Se, Ga, Rb, Sb, Pb, Ni, Sr, Ba, La, Ce, an oxide or nitride other Au or the like can be exemplified such as a mixture of more thereof two species. またアルミニウム等の一般的な光反射性の金属薄膜も、厚みが200Å以下になると、透明性が出て使用できる。 The general optical reflective metal thin film such as aluminum is also, when the thickness becomes 200Å or less, transparency can be used out.

透明金属化合物の形成は、金属の薄膜と同様、ホログラム層15Aのレリーフ面に、10〜2000nm程度、好ましくは20〜1000nmの厚さになるよう、蒸着、スパッタリング、イオンプレーティング、CVDなどの真空薄膜法などにより設ければよい。 Formation of the transparent metal compound, as well as thin films of metal, the relief face of the hologram layer 15A, the order of 10 to 2000 nm, such that preferably a thickness of 20 to 1000 nm, vapor deposition, sputtering, ion plating, vacuum such as CVD it may be provided by a thin film method.

(ハードコート層)また、機能性層15の1例として、ハードコート層を用いた例では、基材11/剥離層12/ハードコート層/接着層19/受容層21の層構成とすればよい。 (Hard coat layer) In addition, as an example of the functional layer 15, in the example using the hard coat layer, if a layer structure composed of the substrate 11 / the peeling layer 12 / hardcoat layer / adhesive layer 19 / the receiving layer 21 good. ハードコート層は、少なくとも電離放射線硬化樹脂を主成分とし、ポリエチレンワックスを含むようにする。 The hard coat layer is mainly composed of at least an ionizing radiation curable resin, to include a polyethylene wax. 該電離放射線硬化性樹脂としては、好ましくは、(1)分子中にイソシアネート基を3個以上有するイソシアネート類、(2)分子中に水酸基を少なくとも1個と(メタ)アクリロイルオキシ基を少なくとも2個有する多官能(メタ)アクリレート類、又は(3)分子中に水酸基を少なくとも2個有する多価アルコール類の反応生成物であるウレタン(メタ)アクリレートオリゴマーを含有する電離放射線硬化性樹脂を用い、ポリエチレンワックスを含ませて、塗布し乾燥して電離放射線で硬化させて、電離放射線硬化樹脂とすればよい。 The ionizing radiation-curable resin, preferably, (1) an isocyanate compound having 3 or more isocyanate groups in the molecule, at least two hydroxyl groups at least one and a (meth) acryloyloxy groups in (2) Molecular polyfunctional (meth) acrylates, or (3) hydroxyl group using a polyhydric alcohol ionizing radiation curable resin containing a urethane (meth) acrylate oligomer is the reaction product of having at least two in the molecule, the polyethylene having moistened with wax coating and dried and cured with ionizing radiation may be ionizing radiation curing resin.

前記ウレタン(メタ)アクリレートオリゴマーを含有する電離放射線硬化性樹脂(本明細書では電離放射線硬化性樹脂組成物Mと呼称する)は、ウレタン(メタ)アクリレートオリゴマーを含有する電離放射線硬化性樹脂の硬化物、具体的には、特開2001−329031号公報で開示されている光硬化性樹脂などが例示できる。 The urethane (herein referred to as the ionizing radiation curable resin composition M) ionizing radiation curable resin containing a (meth) acrylate oligomer, curing the ionizing radiation-curable resin containing a urethane (meth) acrylate oligomer objects, specifically, such as light curing resin disclosed in JP-a-2001-329031 can be exemplified.

(ポリエチレンワックス)ポリエチレンワックスとしては、ポリエチレン系樹脂の粒子やビーズが挙げられるが、好ましくは球状ビーズである。 The (polyethylene wax) polyethylene wax, including but particles or beads of the polyethylene resin, preferably spherical beads. 但し、ポリエチレンワックスを添加すると、箔切れ性は低下するので、その添加量は、電離放射線硬化樹脂100質量部に対して、0.01〜10質量部程度、好ましくは0.1〜5質量部とする。 However, the addition of polyethylene wax, because the foil cutting property decreases, the amount added with respect to 100 parts by mass of the ionizing radiation curing resin, 0.01 to 10 parts by weight, preferably 0.1 to 5 parts by weight to. 転写後には機能性層15が最表面層となり、含まれるポリエチレンワックスは、機械的な摩擦、及び摩耗から媒体を保護し、後述する画像などの固有情報も保護する。 Functional layer 15 becomes the outermost surface layer after transfer, the polyethylene wax contained, mechanical friction, and to protect the media from wear, also protect specific information such as an image which will be described later.

(1)ポリエチレンワックスを含ませることで、転写後には機能性層15が最表面層となるが、極めて過酷な環境での使用、長期間にわたる使用、及び/又は多数回の繰り返し使用などでも、溶剤、機械的な摩擦、及び摩耗から被転写体に設けられた画像を保護し、傷付きにくく耐久性に優れる。 (1) By including polyethylene wax, although functional layer 15 is the uppermost surface layer after transfer, the use of an extremely harsh environment, long-term use, and / or the like many times repeated use, solvents, mechanical friction, and to protect the image provided on the transfer receiving material from abrasion, excellent in flaw attached hardly durability.
(2)機能性層15はメラミン系樹脂を用いた剥離層12と界面を接しているので、機能性層15と剥離層12との間で剥離し、安定した剥離性を有するので、転写時にはバリなどの発生も極めて少なくさせることができる。 (2) Since the functional layer 15 is in contact with the peeling layer 12 and the interface with melamine resin, and peeling between the functional layer 15 and the peeling layer 12, because it has a stable release property at the time of transfer occurrence of burrs can also be very small.
(3)機能性層15へはフィラーとしてポリエチレンワックスを含ませ、かつ、及び接着層19及び受容層21へはフィラーとしてマイクロシリカを含ませて、転写する全部の層へフィラーを混入させているので、カードなどの媒体(被転写体101)へ転写する際の箔キレをよくさせて、(2)の安定した剥離性とともに、転写性を向上させることができる。 (3) moistened with polyethylene wax as filler into functional layer 15, and, and is the adhesive layer 19 and the receiving layer 21 by including the microsilica as a filler, and is mixed filler to the whole of the layer to be transferred since, by good foil sharp when transferring to media such as a card (the transferred object 101), it is possible to improve the stable with releasability, transferability of (2).

(ハードコート層の形成)ハードコート層の形成は、上記の電離放射線硬化性樹脂にポリエチレンワックス、必要に応じて光重合開始剤、可塑剤、安定剤、界面活性剤等を加え、溶媒へ分散または溶解して、ロールコート、グラビアコート、コンマコート、ダイコートなどの公知のコーティング方法で塗布し乾燥して、電離放射線で反応(硬化)させればよい。 (Formation of hard coat layer) Formation of hard coat layer, a photopolymerization initiator polyethylene wax, as required in the above ionizing radiation curable resin, a plasticizer, a stabilizer, a surfactant is added, dispersed into the solvent or dissolve, roll coating, gravure coating, comma coating, was applied and dried by a known coating method such as die coating, may be reacted (cured) by ionizing radiation.

(ハードコート層の厚味)ハードコート層の厚さは、通常、1〜5μm程度であるが、本発明では、極めて過酷な環境での使用、使用期限がなかったり、長期にわたる使用、及び/又は多数回の繰り返し使用などでも、溶剤や機械的な摩擦及び摩耗、特に引掻きから画像を保護し、傷付きにくい耐久性を付与するために、ハードコート層の厚みで5μm以上で、好ましくは10μm以上、さらに好ましくは15μm以上とする。 The thickness of the (hard thickness of the coating layer) The hard coat layer is usually about 1 to 5 [mu] m, in the present invention, use of an extremely harsh environment, or no expiration date, long-term use, and / or even such a number of times of repeated use, the solvent and mechanical friction and wear, and protects the image from particular scratch, in order to impart scratch per hard durable, 5μm or more in thickness of the hard coat layer, preferably 10μm or more, more preferably at least 15 [mu] m. 上限は特に限定されないが、価格や箔切れ性から25μm以下程度である。 The upper limit is not particularly limited, it is much 25μm or less from the price and foil cutting property. ハードコート層の厚味が5μm以上で、好ましくは10μm以上、さらに好ましくは15μm以上であるようにすることで耐久性が高まり、極めて過酷な環境での使用、使用期限がなかったり、長期にわたる使用、及び/又は多数回の繰り返し使用などでも、化学的機械的な外力から画像を保護できる中間転写記録媒体が得られる。 In thickness of the hard coat layer is 5μm or more, preferably 10μm or more, more preferably increased durability to ensure that is 15μm or more, for use in extremely harsh environments, or no expiration date, use long , and / or the like many times repeated use, the intermediate transfer recording medium capable of protecting the image from the chemical mechanical external force is obtained.

(UV吸収層)また、機能性層15の他の1例として、UV吸収層を用いた例では、基材11/剥離層12/UV吸収層/接着層19/受容層21の層構成とすればよい。 (UV absorbing layer) Further, as another example of the functional layer 15, in the example using the UV absorption layer, a layer structure composed of the substrate 11 / the peeling layer 12 / UV-absorbing layer / adhesive layer 19 / the receiving layer 21 do it.
UV吸収層としては、バインダ中へ、マイクロシリカと、ベンゾトリアゾール類、ベンゾフェノン類、置換オキザニリド類、シアノアクリレート類、又はトリアリールトリアジン類などの紫外線吸収剤を含む組成物へ、必要に応じて硬化剤、光重合開始剤、可塑剤、安定剤、界面活性剤等を加え、溶媒へ分散または溶解して、ロールコート、グラビアコート、コンマコート、ダイコートなどの公知のコーティング方法で塗布し乾燥するか、乾燥、若しくは乾燥した後のエージング(硬化)処理、又は電離放射線で反応(硬化)させればよい。 Curing The UV-absorbing layer, the binder, and microsilica, benzotriazoles, benzophenones, substituted Okizanirido acids, cyano acrylates, or the composition containing the ultraviolet absorbent such as triaryl triazines, optionally agents, photoinitiators, plasticizers, stabilizers, surfactants, etc. in addition, either dispersed or dissolved in a solvent, roll coating, gravure coating, comma coating, coated and dried by a known coating method such as die coating , drying, or the dried aged after (hardening) process, or it may be reacted (cured) by ionizing radiation. UV吸収層を設けることで、画像の耐光性を向上させ長期間にわたって画像を維持させることができる。 By providing the UV-absorbing layer, it is possible to maintain the image over a long period of time to improve the light fastness of the image.

UV吸収層へのマイクロシリカの含有割合は、質量基準で電離放射線硬化樹脂:マイクロシリカ=90〜94:6〜10である。 The content of microsilica to UV absorbing layer, ionizing radiation curing resin on a mass basis: microsilica = 90-94: 6-10. マイクロシリカの含有割合がこの範囲未満では転写時の箔キレ性が悪く、この範囲を超えると透明性が低下し、画像が見えにくくなる。 Poor foil sharp at the time of transfer is less than this range content ratio of microsilica, declined transparency exceeds this range, the image becomes less visible.

(転写層の厚味)転写する層が機能性層15/接着層19/受容層21と総厚さが8〜28μm程度にもなり、通常の転写箔の転写層数μmと比較すると著しく厚くなると、バリが発生したり、箔切れが悪く転写速度低下などの転写性が著しく低下するが、本発明の好ましい例のように、転写する層の全部にフィラー成分を含ませることで、剥離性もよく、箔切れ性もよくすることができるので、容易に転写することができる。 Transfer layers are functional layer 15 / adhesive layer 19 / the receiving layer 21 and the total thickness (thickness of the transfer layer) is also about 8~28Myuemu, significantly thicker when compared with the transfer layer number μm of conventional transfer foil It becomes the burr may occur, but the transfer of a transfer slowdowns poor foil breakage is remarkably reduced, as in the preferred embodiment of the present invention, by including a filler component to all of the layers to be transferred, peelability at best, it is possible to improve also the foil cutting property, it can be easily transferred. また、好ましくは、複数の機能性層15として、ハードコート層/ホログラム層15A/反射層17/UV吸収層を用いると、基材11/剥離層12/ハードコート層/ホログラム層15A/反射層17/UV吸収層/接着層19/受容層21の層構成となり、転写する層はさらに厚くなるので、転写する全層にフィラー成分を含ませることで、剥離性もよく、箔切れ性もよく、転写することができる。 Further, preferably, a plurality of functional layers 15, the use of hard coat layer / hologram layer 15A / the reflective layer 17 / UV-absorbing layer, the substrate 11 / the peeling layer 12 / hardcoat layer / hologram layer 15A / the reflective layer 17 / UV-absorbing layer / adhesive layer 19 / become a layer structure of the receiving layer 21, since the layer becomes thicker to transfer, by including a filler component in all the layers to be transferred may peelability may foil cutting property , it can be transferred.

(接着層)接着層19としては、公知の加熱されると溶融または軟化して接着効果を発揮する感熱接着剤が適用でき、具体的には、塩化ビニル系樹脂、酢酸ビニル系樹脂、塩化ビニル酢酸ビニル共重合樹脂、アクリル系樹脂、ポリエステル系樹脂などが挙げられる。 The (adhesive layer) The adhesive layer 19 can be applied is heat-sensitive adhesive which exhibits adhesive effect by melting or softening to be known heating, specifically, vinyl chloride resin, vinyl acetate resin, vinyl chloride vinyl acetate copolymer resin, acrylic resin, and polyester resin. 該接着層19には、マイクロシリカなどのフィラーを含むことが、箔切れ性の点で好ましい。 The adhesive layer 19, it is preferable in view of the foil cutting of including filler such as microsilica. また、接着層19の樹脂としては、95℃程度の低温で溶融接着し、60℃程度になると固化して接着する融点が60〜95℃ものが好ましい。 The resin of the adhesive layer 19, melt bonded at a low temperature of about 95 ° C., a melting point of bonding to solidify to be around 60 ° C. preferably has 60 to 95 ° C.. 融点が上記範囲未満であると、被転写体との接着性が不十分であり、形成された画像を使用する温度が制限される。 When the melting point is less than the above range, insufficient adhesion to the material to be transferred, the temperature used the formed image is limited. また、融点が上記範囲を越えるとサーマルヘッドによる加熱では転写性が不十分となり、又、機能性層の箔切れ性が低下し、バリなどが発生し易い。 The melting point transferability becomes insufficient by heating with a thermal head exceeds the above range, also reduces the foil cutting property of the functional layer, such as burrs are easily generated.

好ましい接着層19としては、熱接着性ポリエステル系樹脂とマイクロシリカとを含有し、前記熱接着性ポリエステル系樹脂と前記マイクロシリカとの割合が質量基準でポリエステル系樹脂:マイクロシリカ=90〜99:1〜10である。 Preferred adhesive layer 19 contains a heat-adhesive polyester resin and microsilica, polyester resin ratio of the microsilica and the thermal bonding polyester resin by weight: microsilica = 90-99: from 1 to 10. マイクロシリカの含有割合がが上記範囲未満では箔キレ性が悪く、上記範囲を越えると透明性が低下し画像が見えにくくなる。 Poor foil sharp resistance is less than content ratio is above the range of microsilica, image transparency exceeds the above range is lowered becomes less visible. 該材料樹脂を溶剤に溶解または分散させて、適宜顔料などの添加剤を添加して、公知のロールコーティング、グラビアコーティング、コンマコーティングなどの方法で塗布し乾燥させて、厚さ0.1〜30μm程度、好ましくは0.4〜3μmの層を得る。 The material resin is dissolved or dispersed in a solvent, by adding an additive such as suitable pigments, known roll coating, gravure coating, is coated and dried by a method such as comma coating, thickness 0.1~30μm extent, preferably to obtain a layer of 0.4~3Myuemu.

(受容層)接着層19面へ隣接して多孔質の受容層21を設け、該受容層21は中間転写記録媒体10の最表面となり、該受容層21にはインクジェット方式によって画像が印画される。 (Receiving Layer) The receiving layer 21 adjacent to the porous formed into the adhesive layer 19 side, the receiving layer 21 becomes the outermost surface of the intermediate transfer recording medium 10, an image is printed by the inkjet method in the receiving layer 21 . 受容層21としては、耐摩擦性や透明性などに優れた樹脂を適宜用いることができる。 The receiving layer 21 may be a resin having excellent like abrasion resistance and transparency as appropriate. 具体的には、ポリビニルアルコール樹脂、ポリ酢酸ビニル鹸化物、カルボキシメチルセルロース、繊維素系樹脂、ポリエステル系樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、ポリスチレン系樹脂、アクリル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、アクリルウレタン樹脂、これらの樹脂のシリコーン変性樹脂、ポリカーボネート樹脂、及びこれらの樹脂の混合物が挙げられる。 Specifically, polyvinyl alcohol resin, saponified polyvinyl acetate, carboxymethyl cellulose, cellulose resins, polyester resins, vinyl chloride - vinyl acetate copolymer, polystyrene resin, acrylic resins, polyurethane resins, acrylic urethane resins, silicone-modified resins of these resins, polycarbonate resins, and mixtures of these resins.

また、好ましくは、これらの樹脂の転写時の箔切れ性(膜切れ性ともいう)を考慮して、シリカ、アルミナ、炭酸カルシウム、プラスチックピグメント等の透明性の高い微粒子やワックス等を、透明性を害さない程度に含有させる。 Also, preferably, in consideration of these foils cutting properties at the time of transfer of resin (also referred to as a film cutting property), silica, alumina, calcium carbonate, a highly transparent fine particles and wax such as plastic pigments, transparency to be contained to such an extent that does not impair the. 好ましい受容層21としては、樹脂とマイクロシリカとからなり、樹脂とマイクロシリカとの割合が質量基準で樹脂:マイクロシリカ=90〜99:1〜10である。 Preferred receptive layer 21 composed of a resin and micro-silica, resins ratio of the resin and the micro-silica by weight: microsilica = 90-99: 1 to 10. マイクロシリカの含有割合がが上記範囲未満では箔キレ性が悪く、上記範囲を越えると透明性が低下し画像が見えにくくなる。 Poor foil sharp resistance is less than content ratio is above the range of microsilica, image transparency exceeds the above range is lowered becomes less visible.

(多孔質化)受容層21を多孔質の網目構造を形成するには、従来から行なわれている方法がとれる。 The (porous) receptive layer 21 to form a network structure of the porous, the method being performed conventionally taken. 例えば、受容層21の塗工液である、樹脂と比較的低沸点の良溶媒および比較的高沸点の貧溶媒を含んでなる透明な樹脂ワニスを、基材上に塗布する。 For example, a coating liquid of the receiving layer 21, a transparent resin varnish comprising a good solvent and a relatively high-boiling poor solvent having a relatively low boiling point and the resin is coated onto a substrate. この樹脂ワニスの塗布は、グラビアコート、ロールコート、シルクスクリーンコートなどの公知の塗工方法により、1〜10μm程度、好ましくは1〜3μmの厚さに塗工する。 This resin varnish coating, gravure coating, roll coating, by a known coating method such as silk screen coating, 1 to 10 [mu] m approximately, preferably applied to a thickness of 1 to 3 [mu] m. 次に、塗工された樹脂ワニスを乾燥させる。 Next, drying the resin varnish is applied. この乾燥工程で、沸点の比較的低い良溶媒が先に蒸発する。 In this drying step, a relatively low good solvent having a boiling point evaporates first. この良溶媒の蒸発の進行に伴い、樹脂ワニス中の樹脂相と残存する貧溶媒相とが相分離し、樹脂はゲル化し、他方貧溶媒は該樹脂中に分散した粒子形態をとるようになる。 With the progress of this good solvent evaporation, and the poor solvent phase remaining with the resin phase in the resin varnish phase separation, the resin gelled and the other poor solvent is to take the form of particles dispersed in the resin . 更に乾燥が進むと、この粒子形態の高沸点貧溶媒の蒸発が進行し、貧溶媒の蒸発の完了により多孔質構造が形成される。 Moreover the drying proceeds, to progress vaporization of high boiling poor solvent of the particles, the porous structure is formed by the completion of the poor solvent evaporation. その乾燥時の温度、風量等の調整により、多孔質の細孔径の調整を行なうこともできる。 Its dry temperature, by adjusting the air volume, etc., may be to adjust the pore size of the porous.

但し、多孔質構造の受容層21の場合、製造された時点での透明性、光透過性よりも、被転写体へ受容層21が転写された後の透明性、光透過性を考慮して、多孔質の細孔径の調整を行なう。 However, if the porous structure of the receiving layer 21, the transparency at the time of the manufacture, than the light-transmissive, transparent after receiving layer 21 is transferred to the transfer receiving material, in consideration of the optical transparency adjusts the pore size of the porous. なぜなら、上記の多孔質構造の受容層21では、熱転写時の加熱により、多孔質構造が変化し、透明性、光透過性が少し高くなることがあるからである。 This is because the receiving layer 21 of the porous structure by heating during thermal transfer, the porous structure changes, transparency, optical transparency is because there may be a little high.

(他の層)層間及び/又は層表面へ必要に応じて設ける層としては、プライマ層、印刷層、帯電防止層、背面滑性層などがあり、それぞれ公知のものでよい。 The (other layers) layers and / or layers provided as needed to the layer surface, a primer layer, printing layer, an antistatic layer, include rear slipping layer may be a known, respectively. 特に、印刷層としては、着色インキや蛍光インキなどを用いて、公知のスクリーン印刷やグラビア印刷法で印刷すればよい。 In particular, as the printing layer, such as by using a colored ink or fluorescent ink may be printed in known screen printing or gravure printing.

(画像)インクジェット方式による画像103としては、身分証明書等のIDカードを作成する場合、画像の形成は容易であるが、これらの画像は耐久性、特に耐摩擦性が劣るという欠点がある。 The image 103 by (image) inkjet method, when creating the ID card identification or the like, but the formation of images is easy, these images has the drawback of durability, particularly abrasion resistance is inferior. 該画像を本発明の中間転写記録媒体10の受容層21へ印画した後に、被転写体101の表面へ転写することで、耐久性、耐光性及び/又はセキュリティ性に優れる機能性層15が最表面に位置し、それぞれの機能と共に画像を保護する。 After printing the image to the receiving layer 21 of the intermediate transfer recording medium 10 of the present invention, by transferring to the surface of the transfer member 101, the durability, the functional layer 15 having excellent light fastness and / or security is most located on the surface, to protect the image with the respective functions.

(画像形成方法)本発明の画像形成方法は、中間転写記録媒体を用いた画像形成方法であって、(1)基材と、該基材の一方の面に剥離層12、機能性層15(ホログラム層15A/透明反射層17、ハードコート層、及び/又はUV吸収層など)、接着層及び多孔質の受容層が順に積層されてなる中間転写記録媒体を準備する準備工程と、(2)前記中間転写記録媒体の受容層へインクジェット方式で画像を形成する画像形成工程と、(3)画像が形成された中間転写記録媒体の受容層面を被転写体へ重ね合わせて加熱することによって、画像が形成された受容層、接着層、機能性層15、剥離層12を転写する転写工程の、3工程からなる。 Image forming method (image forming method) The present invention is an image forming method using an intermediate transfer recording medium, (1) a substrate, a release layer 12 on one surface of the substrate, the functional layer 15 (hologram layer 15A / the transparent reflective layer 17, hard coat layer, and / or UV-absorbing layer, etc.), a preparation step of receiving layer of the adhesive layer and the porous prepares an intermediate transfer recording medium formed by laminating in this order, (2 ) and an image forming step of forming an image by the ink jet system to the intermediate transfer recording medium of the receiving layer by heating (3) the receiving layer surface of the intermediate transfer recording medium on which the image is formed by superimposing the material to be transferred, receiving layer on which an image is formed, the adhesive layer, the functional layer 15, a transfer step of transferring the separation layer 12, a three step.

(第1工程)中間転写記録媒体を準備する準備工程であって、基材11と、該基材11の一方の面に剥離層12、機能性層15(ホログラム層15A/透明反射層17、ハードコート層、及び/又はUV吸収層など)、接着層19及び多孔質の受容層21が順に積層されてなる中間転写記録媒体10を準備する準備工程で、前述してきた材料、製造法で製造し準備すればよい。 (First step) a preparation step of preparing an intermediate transfer recording medium, a substrate 11, a release layer 12 on one surface of the substrate 11, the functional layer 15 (a hologram layer 15A / the transparent reflective layer 17, a hard coat layer, and / or UV-absorbing layer, etc.), in the preparation step of receiving layer 21 of the adhesive layer 19 and porous to prepare an intermediate transfer recording medium 10 formed by stacking in sequence, the material has been described above, produced by the production method It can be prepared.

(第2工程)画像を形成する画像形成工程であって、図3に示すように、中間転写記録媒体10の受容層へインクジェット方式で画像を形成される。 An image forming process for forming a (second step) image, as shown in FIG. 3, an image is formed by ink jet method into the receiving layer of the intermediate transfer recording medium 10. インクジェット方式には熱インパクト法などがあるが特に限定されず、インクジェットインキも水性や油性インキなどがあるが特に限定されない。 The inkjet method is thermal impact method is not particularly limited, the inkjet ink also there are such as aqueous or oil-based ink is not particularly limited. また、インクジェット方式で形成する画像も、円形や星形などのスポット状、文字、数字、イラスト、写真などの任意の形状でよく、その色調も単独、複数、フルカラー用など限定されるものではない。 An image is formed by an inkjet method also, a spot-shaped such as a circle or a star shape, letters, numbers, illustrations, may be any shape such as a photograph, the color tone alone, a plurality, but not limited for example, for full color . 好ましくは、オンデマンドで可変情報をインクジェット方式で印画することである。 Preference is given to printing variable information in the inkjet method on demand. インクジェット方式では、画像を印画する際に、個人情報などの痕跡が残るインクリボンを使用せず、また、画像を印画する際にも、受容層21が多孔質であるために画像が滲まず、乾燥が早いので効率がよい。 In the ink jet method, when printing an image, without using the ink ribbon traces remain, such as personal information, also the time of printing an image, the image is not bleeding for receiving layer 21 is porous, since the fast drying more efficient.

(第3工程)被転写体への転写工程であって、画像が形成された中間転写記録媒体10の受容層21面を被転写体へ重ね合わせて加熱することによって、画像が形成された受容層21、接着層19、機能性層15、剥離層12が被転写体へ転写される。 (Third step) a step of transferring to a transfer object, the receiving layer 21 side of the intermediate transfer recording medium 10 on which an image is formed by heating are superimposed to the transfer receiving material, receiving the image has been formed layer 21, adhesive layer 19, the functional layer 15, the peeling layer 12 is transferred onto the transfer receiving material.
転写は、画像が形成された中間転写記録媒体10の受容層21面を被転写体101へ重ね合わせて加熱することによって、被転写体101にホログラム像、ハードコート層及び/又UV吸収層と印画画像を転写する。 Transcription, a receiving layer 21 side of the intermediate transfer recording medium 10 on which an image is formed by heating are superimposed to the transferred object 101, the hologram image to a transfer member 101, and the hard coat layer and / or UV-absorbing layer to transfer the printed image. 被転写体101への形成方法としては、公知の転写法でよく、例えば、熱刻印によるホットスタンプ(箔押)、熱ロールによる全面又はストライプ転写、サーマルヘッド(感熱印画ヘッド)によるサーマルプリンタ(熱転写プリンタともいう)などの公知の方法が適用できる。 The method for forming the transferred object 101 may be a known transfer method, for example, hot stamping (hot stamping) by hot embossing, the entire surface or strip transfer by heat roll, a thermal printer (thermal transfer using a thermal head (thermal printing head) printer also called) can known method the application of such. 円形、矩形、星形などのスポット状や、文字、数字などの任意の形状でよい。 Circular, rectangular, spot-like or such as star-shaped, characters, it may be any shape, such as numbers.

上記転写工程において、画像が形成された中間転写記録媒体10の受容層21面を被転写体101へ重ね合わせて加熱された際に、接着層19が軟化又は溶融して、多孔質な受容層21を透過して少なくとも1部が被転写体101面へ達して、図4に示すように、被転写体101と容易に接着することができる。 In the transfer step, the receiving layer 21 side of the intermediate transfer recording medium 10 on which an image is formed when heated by superimposing the transferred object 101, the adhesive layer 19 softens or melts, the porous receptive layer 21 at least a portion passes through reached the transferred object 101 surface, and as shown in FIG. 4, can be easily adhered to the transferred object 101. 従来のインクジェット方式で画像を形成するインクジェット用の受容層21は、被転写体101へ転写する際の接着層も兼ねているので、被転写体101の種類によっては転写した際の接着性に劣る。 Receiving layer 21 of the jet ink to form an image in the conventional ink jet method, since also serves as the adhesive layer when transferred to the transferred object 101, inferior in adhesion upon transfer depending on the type of the transferred object 101 . 本発明によれば、被転写体101へ接着するための専用の接着層19が設けられているので、種々の材料からなる被転写体101でも容易に接着させることができる。 According to the present invention, since a dedicated adhesive layer 19 for adhering to the transfer member 101 is provided, it is possible to readily adhere even transferred object 101 made of various materials. また、第2工程の画像形成工程と、第3工程の転写工程とは、別々のオフライン操作でも、連続して行うインライン操作でもよい。 Further, an image forming process of the second step, the transfer step in the third step, in a separate off-line operation, or in-line operation continuously performed. 好ましくはインライン操作で、受容層21が多孔質であるために画像が滲まず、乾燥が早いので、画像を印画した直後でも転写操作をすることができる。 Preferably in-line operation, the receiving layer 21 is an image without bleeding because of the porous, so fast drying, the image can be the transfer operation even immediately after printing the.

(インモールド射出成形法)また、転写方法は射出成形によって成形される成形樹脂へ転写する、所謂インモールド射出成形法でもよい。 (In-mold injection molding method) The transfer method is transferred to the molding resin is molded by injection molding, it may be a so-called in-mold injection molding method. インモールド射出成形法とは、(1)中間転写記録媒体10を準備する工程と、(2)該中間転写記録媒体10を射出成形用金型内へ挿入する工程と、(3)該射出成形用金型へ樹脂を射出成形し密着させることで、該樹脂の表面へ中間転写記録媒体10の画像が形成された受容層21、接着層19、機能性層15、剥離層12を転写する工程と、(4)冷却後、金型を解放し、中間転写記録媒体10の基材11を剥離して成形品を取り出す工程と、からなる射出成形法で、立体面へホログラムが転写された成形品を製造できる。 The in-mold injection molding method, (1) a step of preparing an intermediate transfer recording medium 10, and the step of inserting into (2) the intermediate transfer recording medium 10 to injection mold a, (3) injection-molded be to the mold resin injection molding adhesion, the step of transferring the receiving layer 21 image is formed in the intermediate transfer recording medium 10 to the surface of the resin, the adhesive layer 19, the functional layer 15, a release layer 12 If, (4) after cooling, releasing the mold, a step of taking out the molded article was peeled off the base material 11 of the intermediate transfer recording medium 10, by injection molding made of, forming a hologram to solid surfaces has been transferred goods to be produced. 成形された樹脂成形品が被転写体101に相当する。 Molded resin molded article corresponds to the transfer member 101. なお、剥離層12の1部が基材11側に1部が残る場合もあるが、剥離に支障はなく、本発明の範囲内である。 Although a portion of the peeling layer 12 is sometimes part remains on the substrate 11 side, not hinder the release is within the scope of the present invention.

(射出成形品)射出樹脂の材料は特に限定されず、ポリスチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、アクリル系樹脂などの射出樹脂のできる公知の樹脂でよい。 Material (injection molding) the injected resin is not particularly limited, polystyrene, polyethylene terephthalate, polypropylene, or a known resin capable of injected resin such as an acrylic resin.
該射出成形品の形状としては、特に限定されず、少なくとも1部分に立体部があれば、適用できる。 The injection-shape of the molded article is not particularly limited, at least a portion if there is embossed part, can be applied. 立体部とは二次面、三次面でもよく、波状、曲面状、多面体状、円又は角錐状、球状などがあり、これらの1、又は複数の組合わせ、若しくはランダム形状でもよい。 The secondary surface is a three-dimensional portion may be a tertiary surface, wavy, curved, polyhedral, round or pyramid, include spherical, these 1, or more combinations, or may be a random shape. 射出成形による成形品は、日用品や生活用品などの機器本体、食品や各種物品の容器類、携帯電話などの電子機器や事務用品などの筐体類などに使用できる。 A molded article by injection molding, the device body, such as daily necessities and household goods, containers of food and various articles, can be used, such as in a housing such as electronics and office supplies, such as a mobile phone.

(箔切れ性)上記転写工程において、被転写体へ重ね合わせて加熱し、画像が形成された受容層21、接着層19、機能性層15(ホログラム層15A/透明反射層17、ハードコート層、及び/又はUV吸収層など)及び剥離層12が転写された後に、転写されない部分は転写された部分から箔切れさせて、基材11から引き剥がされ除去される。 In (foil cutting property) the transfer step, and heating are superimposed to the transfer receiving material, the receiving layer 21 on which an image is formed, the adhesive layer 19, the functional layer 15 (a hologram layer 15A / the transparent reflective layer 17, a hard coat layer , and / or such as UV-absorbing layer) and after the release layer 12 has been transferred, the portion which is not transferred by the torn-foil-burr from the transferred portion is peeled removed from the substrate 11. しかしながら、箔切れ、即ち、受容層21、接着層19、機能性層15及び剥離層12の複数層からなる層(箔層)を切ることになり、これらの層のうち、受容層21と機能性層15には厚味があり、特に箔切れ性が悪い。 However, foil cutting, i.e., the receiving layer 21, will be cut layer comprising a plurality of layers of adhesive layer 19, the functional layer 15 and release layer 12 (foil layer) among these layers, the receiving layer 21 and the functional the sex layer 15 has a thickness, especially poor foil breakage resistance. 好ましい本発明では、受容層21、接着層19及び機能性層15のすべての層へフィラーを含有させることで、箔切れ性が向上でき、効率よく転写作業ができる。 Preferred in the present invention, the receiving layer 21, to all the layers of the adhesive layer 19 and the functional layer 15 by incorporating the filler, it can improve the foil cutting property can efficiently transfer operation. なお、透明反射層17は、極めて薄く硬いので、箔切れ性がよいので、フィラーがなくても問題はない。 The transparent reflective layer 17, since the extremely thin hard, because a good foil cutting property, there is no problem even without filler. 従来のンクジェット用の受容層21においては、箔切れ性を向上させるために、フィラーを含有させると、接着性が低下して転写すること自体ができなくなる危険性もあったが、本発明では、接着性は専用の接着層19の接着剤が多孔質の受容層21を透過して被転写体101と接着させるために、受容層21へフィラーを含有させることができる。 In receptive layer 21 for the conventional ink jet, in order to improve the foil cutting property, the inclusion of filler, although the adhesion was also a risk that can not itself be transferred decreases, in the present invention , adhesion may contain a filler adhesive dedicated adhesive layer 19 is transmitted through the receiving layer 21 of porous for adhering the transferred object 101, to the receiving layer 21.

(被転写体)被転写体101としては特に限定されず、例えば天燃繊維紙、コート紙、トレーシングペーパー、転写時の熱で変形しないプラスチックフイルム、ガラス、金属、セラミックス、木材、布などのいずれのものでもよい。 Is not particularly restricted but includes (a transfer member) transferred object 101, for example, Natural fiber paper, coated paper, tracing paper, plastic film which is not deformed by the heat during transfer, glass, metal, ceramics, wood, such as fabric it may be of any. また、被転写体101の媒体はその少なくとも1部が着色、印刷、その他の加飾が施されていてもよく、転写したホログラム面にも、印刷、その他の加飾を施してもよい。 Further, the medium of the transfer member 101 is at least 1 part coloring, printing, it may have other decorative has been subjected to hologram surface has been transferred, the printing may be subjected to other decoration. また、被転写体101の形状は特に限定されず、平面でも立体物でもよく、転写する面も平面に限らず、曲面や凹凸のある立体面でもよい。 The shape of the transferred object 101 is not particularly limited, may be a three-dimensional object in the plane, the plane of transferring is not limited to a plane, or a three-dimensional surface with a curved surface or unevenness. また、前述のように転写時に射出成形によって成形される樹脂成形品でもよい。 It may also be a resin molded article is molded by injection molding at the time of transfer as described above.

以下、実施例及び比較例により、本発明を更に詳細に説明するが、これに限定されるものではない。 Hereinafter, examples and comparative examples, the present invention will be described in more detail, but is not limited thereto. なお、溶媒を除き、各層の各組成物は固形分換算の質量部である。 Note that except for the solvent, the composition of each layer is the mass of the solid basis.

(実施例1)基材11として厚さ25μmのPETフィルムを用い、該基材11の一方の面へ、ロールコーティング法で、下記の剥離層樹脂組成物(塗工液)を乾燥後1μmになるように塗布し乾燥して、剥離層12を形成した。 A PET film having a thickness of 25μm (Example 1) a base 11, to one surface of the substrate 11, a roll coating method, a release layer resin composition having the following (the coating liquid) after drying 1μm It was applied and dried so as to form a release layer 12.
・<剥離層の樹脂組成物> - <Resin composition of the peeling layer>
剥離ニス45−3(アクリル系樹脂、昭和インク社製、商品名) 10質量部 マイクロシリカ(平均粒子径0.5μ) 0.5質量部 溶媒(MEK:トルエン=1:1) 90質量部 該剥離層12面へ、下記の電離放射線硬化性樹脂組成物をグラビアリバースコーターで乾燥後の厚さが5μmになるように、塗工し100℃で乾燥させた。 Peeling varnish 45-3 (acrylic resin, Showa Ink Co., Ltd., trade name) 10 parts by weight microsilica (average particle diameter 0.5 [mu]) 0.5 parts by weight solvent (MEK: toluene = 1: 1) 90 parts by weight the to the release layer 12 surface, the ionizing radiation curable resin composition having the following as the thickness after drying gravure reverse coater is 5 [mu] m, dried at coating was 100 ° C..
・<ホログラム層の電離放射線硬化性樹脂組成物> - <ionizing radiation-curable resin composition of the hologram layer>
ユピマーUV−V3031(三菱化学社製、UV硬化性樹脂商品名)100質量部 反応性シリコーン(信越化学社製、商品名X−22−1602) 0.5質量部 ポリエチレンワックス(平均粒径3〜5μm、球状) 2質量部 光重合開始剤(チバ社製、商品名イルガキュア184) 5質量部 酢酸エチル 300質量部 次に、該層面へ、立体の社章の2光束干渉法によるホログラムから、2P法で複製した絵柄(立体の社章像を再生するレリーフ)と、該絵柄毎にホログラムマークが設けて一対とし、該一対を複製の流れ方向へ順次羅列して複数絵柄としたプレス型を複製装置のエンボスローラーに貼着して、相対するローラーと間で加熱プレス(エンボス)して、微細な凹凸パターンからなるレリーフを賦形させた。 Yupimer UV-V3031 (manufactured by Mitsubishi Chemical Corporation, UV-curable resin trade name) 100 parts by weight of a reactive silicone (Shin-Etsu Chemical Co., Ltd., trade name X-22-1602) 0.5 parts by weight Polyethylene wax (average particle size 3 5 [mu] m, spherical) 2 parts by mass photopolymerization initiator (Ciba Corporation, trade name: Irgacure 184) 5 parts by mass of ethyl acetate 300 parts by mass Next, the said layer surface, from the hologram by two-beam interference method of stereoscopic the emblem, 2P and pattern that duplicates by law (relief for reproducing stereoscopic the YashiroAkirazo), a pair with the hologram mark is provided for each 該絵 pattern, replicate a press type in which a plurality picture are sequentially enumerated the pair to duplicate the flow direction by sticking the device embossing roller, and heat-pressed (embossed) between the opposed rollers were shaped reliefs made of fine uneven pattern. 賦形後直ちに、高圧水銀灯を用いて紫外線を照射して硬化させて、ホログラム層15を形成した。 Immediately after shaping, and then cured by irradiation with ultraviolet rays using a high pressure mercury lamp, to form a hologram layer 15.
該ホログラム層15のレリーフ面へ、コロナ処理を行い、厚さ500nmの酸化チタンを真空蒸着法で形成して、透明反射層17とした。 To the relief surface of the hologram layer 15, it performs a corona treatment, a titanium oxide having a thickness of 500nm was formed by vacuum evaporation, and a transparent reflective layer 17.
該透明反射層17面へ、下記のプライマ層組成物をグラビアコーターで乾燥後の塗布量が0.5μmになるように、塗工し100℃で乾燥させて、プライマ層とした。 To the transparent reflective layer 17 side, a primer layer composition having the following as the coating amount after drying a gravure coater is 0.5 [mu] m, dried coating was 100 ° C., and a primer layer.
・<プライマ層組成物途工液> · <Primer layer composition Tokoeki>
ポリエステル樹脂 10質量部 塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体 10質量部 マイクロシリカ(平均粒子径0.5μ) 1質量部 トルエン 40質量部 メチルエチルケトン 40質量部 該プライマ層面へ、下記の接着層組成物をグラビアコーターで乾燥後の塗布量が3μmになるように、塗工し100℃で乾燥させて、接着層19とした。 Polyester resin 10 parts by weight vinyl chloride - vinyl acetate copolymer 10 parts by weight microsilica to (average particle diameter 0.5 [mu]) 1 part by weight Toluene 40 parts by weight Methyl ethyl ketone 40 parts by weight the primer layer surface, gravure an adhesive layer composition having the following as the coating amount after drying becomes 3μm a coater, dried coating was 100 ° C., and the adhesive layer 19.
・<接着層組成物> · <Adhesive layer composition>
ポリエステル樹脂SP170(日本合成化学社製、商品名)20質量部 マイクロシリカ(平均粒子径0.5μ) 1質量部 溶媒(MEK:トルエン=1:1) 80質量部 該接着層19面へ、下記の受容層組成物をグラビアリバースコーターで乾燥後の厚さが4μmになるように、塗工し乾燥させて、受容層21とし、実施例1の中間転写記録媒体10を得た。 Polyester resin SP170 (Nippon Synthetic Chemical Industry Co., Ltd., trade name) 20 parts by weight microsilica (average particle diameter 0.5 [mu]) 1 part by weight solvent (MEK: toluene = 1: 1) to 80 parts by weight adhesive layer 19 side, the following the receiving layer composition so that the thickness after drying in a gravure reverse coater is 4 [mu] m, by coating and drying, a receptive layer 21, to obtain an intermediate transfer recording medium 10 of example 1. なお、溶媒中のキシレンが貧溶媒である。 Incidentally, xylene in the solvent is a poor solvent.
・<受容層組成物> · <-Receiving layer composition>
ポリビニルアルコール 15質量部 マイクロシリカ(平均粒子径0.5μ) 2質量部 溶媒(水:イソプロピルアルコール:キシレン=90:10:2)85質量部 Polyvinyl alcohol 15 parts by weight microsilica (average particle diameter 0.5 [mu]) 2 parts by weight solvent (water: isopropyl alcohol: Xylene = 90: 10: 2) 85 parts by weight

(実施例2)基材11として厚さ25μmのPETフィルムを用い、該基材11の一方の面へ、ロールコーティング法で、下記の剥離層樹脂組成物(塗工液)を乾燥後1μmになるように塗布し乾燥して、剥離層12を形成した。 A PET film having a thickness of 25μm (Example 2) the base 11, to one surface of the substrate 11, a roll coating method, a release layer resin composition having the following (the coating liquid) after drying 1μm It was applied and dried so as to form a release layer 12.
・<剥離層の樹脂組成物> - <Resin composition of the peeling layer>
ノルボルネン系樹脂(日本合成ゴム(株)製、アートンG) 40質量部 アクリルポリオール樹脂 10質量部 マイクロシリカ(平均粒子径0.5μ) 2.5質量部 溶媒(メチルエチルケトン:トルエン=2:8) 50質量部 該剥離層12面へ、下記の電離放射線硬化性樹脂組成物をグラビアリバースコーターで乾燥後の厚さが5μmになるように、塗工し100℃で乾燥させて、直ちに、高圧水銀灯を用いて紫外線を照射して硬化させて、ハードコート層を形成した。 Norbornene resin (Japan Synthetic Rubber Co., Ltd., Arton G) 40 parts by weight of acrylic polyol resin 10 parts by weight microsilica (average particle diameter 0.5 [mu]) 2.5 parts by weight solvent (methyl ethyl ketone: toluene = 2: 8) 50 to parts by the release layer 12 surface, the ionizing radiation curable resin composition having the following as the thickness after drying gravure reverse coater is 5 [mu] m, dried coating was 100 ° C., immediately a high pressure mercury lamp and ultraviolet was irradiated to cure the using, to form a hard coat layer.
・<電離放射線硬化性樹脂組成物> - <ionizing radiation-curable resin composition>
反応性生物(A) 24重量部 造膜性樹脂(メタクリル樹脂:クラレ社製品 パラペットGF) 6重量部 ポリエチレンワックス(平均粒径3〜5μm、球状) 0.6質量部 光重合開始剤(イルガキュア184) 0.9重量部 酢酸エチル 70重量部 なお、反応性生物(A)は以下の手順で生成した。 Reaction product (A) 24 parts by weight film-forming resin (methacrylic resin: Kuraray Co. Product Parapet GF) 6 parts by weight of polyethylene wax (average particle size 3 to 5 [mu] m, spherical) 0.6 parts by mass Photopolymerization initiator (Irgacure 184 ) 0.9 parts by weight 70 parts by weight of ethyl acetate Incidentally, reaction product (a) was produced by the following procedure. 撹拌機、還流冷却器、滴下漏斗及び温度計を取り付けた反応器に、酢酸エチル206.1g及びイソホロンジイソシアネートの三量体(HULS社製品、VESTANAT T1890、融点110℃)133.5gを仕込み、80℃に昇温して溶解させた。 A stirrer, a reflux condenser, were charged into a reactor equipped with a dropping funnel and a thermometer, trimers of ethyl acetate 206.1g and isophorone diisocyanate (HULS's products, VESTANAT T1890, mp 110 ° C.) and 133.5 g, 80 ℃ dissolved the temperature was raised to. 溶液中に空気を吹き込んだのち、ハイドロキノンモノメチルエーテル0.38g、ペンタエリスリトールトリアクリレート(大阪有機化学工業社製品、ビスコート300)249.3g及びジブチル錫ジラウレート0.38gを仕込んだ。 After air was blown into the solution, it was charged hydroquinone monomethyl ether 0.38 g, pentaerythritol triacrylate (manufactured by Osaka Organic Chemical Industry products, Viscoat 300) to 249.3g and dibutyltin dilaurate 0.38 g. 80℃で5時間反応させたのち酢酸エチル688.9gを添加して冷却した。 Ethyl acetate 688.9g After reacted for 5 hours at 80 ° C. and cooled added. 得られた反応生成液は赤外吸収スペクトル分析の結果、イソシアネート基の吸収が消滅していることを確認した。 The resulting reaction solution infrared absorption spectrum analysis of the results, it was confirmed that the absorption of an isocyanate group has disappeared. 反応生成液から酢酸エチルを留去したものの軟化温度は43℃であった。 Softening temperature but ethyl acetate was distilled off from the reaction product solution was 43 ° C..
該ハードコート層面へ、下記のプライマ層組成物をグラビアコーターで乾燥後の塗布量が0.5μmになるように、塗工し100℃で乾燥させて、プライマ層とした。 To the hard coat layer surface, the primer layer composition having the following as the coating amount after drying a gravure coater is 0.5 [mu] m, dried coating was 100 ° C., and a primer layer.
・<プライマ層組成物途工液> · <Primer layer composition Tokoeki>
ポリエステル樹脂 10質量部 塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体 10質量部 マイクロシリカ(平均粒子径0.5μ) 1質量部 トルエン 40質量部 メチルエチルケトン 40質量部 該プライマ層面へ、下記の接着層組成物をグラビアコーターで乾燥後の塗布量が3μmになるように、塗工し100℃で乾燥させて、接着層19とした。 Polyester resin 10 parts by weight vinyl chloride - vinyl acetate copolymer 10 parts by weight microsilica to (average particle diameter 0.5 [mu]) 1 part by weight Toluene 40 parts by weight Methyl ethyl ketone 40 parts by weight the primer layer surface, gravure an adhesive layer composition having the following as the coating amount after drying becomes 3μm a coater, dried coating was 100 ° C., and the adhesive layer 19.
・<接着層組成物> · <Adhesive layer composition>
ポリエステル樹脂SP170(日本合成化学社製、商品名)20質量部 マイクロシリカ(平均粒子径0.5μ) 1質量部 溶媒(MEK:トルエン=1:1) 80質量部 該接着層19面へ、下記の受容層組成物をグラビアリバースコーターで乾燥後の厚さが4μmになるように、塗工し乾燥させて、受容層21とし、実施例2の中間転写記録媒体10を得た。 Polyester resin SP170 (Nippon Synthetic Chemical Industry Co., Ltd., trade name) 20 parts by weight microsilica (average particle diameter 0.5 [mu]) 1 part by weight solvent (MEK: toluene = 1: 1) to 80 parts by weight adhesive layer 19 side, the following the receiving layer composition so that the thickness after drying in a gravure reverse coater is 4 [mu] m, by coating and drying, a receptive layer 21, to obtain an intermediate transfer recording medium 10 of example 2. なお、溶媒中のキシレンが貧溶媒である。 Incidentally, xylene in the solvent is a poor solvent.
・<受容層組成物> · <-Receiving layer composition>
ポリビニルアルコール 15質量部 マイクロシリカ(平均粒子径0.5μ) 2質量部 溶媒(水:イソプロピルアルコール:キシレン=90:10:2)85質量部 Polyvinyl alcohol 15 parts by weight microsilica (average particle diameter 0.5 [mu]) 2 parts by weight solvent (water: isopropyl alcohol: Xylene = 90: 10: 2) 85 parts by weight

(実施例3)<オフライン>上記実施例1の中間転写記録媒体10の受容層21へ画像を印画(形成)する。 (Example 3) <Offline> image to a receiving layer 21 of the intermediate transfer recording medium 10 of Example 1 to print (form). 印画は、600dpiのカラーインクジェットプリンターを用いて、絵柄毎のホログラムマークを検知することで、ホログラム絵柄(立体の社章像を再生するレリーフ)に同期させて、立体の社章像と重なるように、顔写真及び氏名を印画した。 Printing, using a color inkjet printer 600 dpi, by detecting the hologram mark for each picture, in synchronization with the hologram pattern (relief for reproducing stereoscopic the YashiroAkirazo), so as to overlap with the solid of YashiroAkirazo , it was printed the face photograph and name.
受容層21へ画像(顔写真及び氏名)が形成された媒体を、被転写体101として厚さが188μmのPETフィルムへ、加熱ロール方式転写装置で転写し、基材を剥離し徐去した。 The to-receiving layer 21 image (portrait and name) formed medium, thick as the transferred object 101 to PET film 188 [mu] m, was transferred by a heating roll method transfer device, and Josa peeling the substrate. 転写済みの被転写体101を目視で観察したところ、ホログラム絵柄(立体の社章像)に同期した顔写真及び氏名が観察され、高級感に溢れた優れた意匠性であり、さらに、ホログラムによる偽造防止性も合わせ持っていた。 Observation of the transfer already transferred object 101 visually, face photograph and name synchronized with the hologram pattern (solid of YashiroAkirazo) is observed, an excellent design property full of luxury, further, by the hologram anti-counterfeiting resistance even had together.

(実施例4)<インライン>また、上記実施例2の中間転写記録媒体10の受容層21へ、インクジェットプリンタ内臓転写装置を用いて、印画操作と転写操作をインラインで行った。 (Example 4) <line> In addition, the receiving layer 21 of the intermediate transfer recording medium 10 of Example 2, using an inkjet printer visceral transfer device, it was transferred operation and printing operation in-line. 受容層21面へ顔写真及び氏名を印画し、遠赤外線ヒーターで2秒間乾燥乾燥させた直後、145℃の熱ローラとゴムローラで、被転写体としてポリ塩化ビニル製のクレジットカードサイズのIDカードとを重ね合わせて、走行速度1m/分で転写した後に、基材を剥離し除去した。 To the receiving layer 21 surface and printing the face photograph and name, immediately after the 2 seconds Drying Drying a far infrared heater, a thermal roller and rubber roller 145 ° C., and ID card of a credit card sized polyvinyl chloride as the transferred body the superimposed, after transferring the running speed of 1 m / min, was peeled off the substrate removal.
転写済みの被転写体101を目視で観察したところ、画像にムラやカスレもなく、さらに、ハードコート層による耐久性も合わせ持っていた。 Observation of the transfer already transferred object 101 visually, without unevenness and blurring the image further, had combined durability by hardcoat layer.

(実施例5)<射出成形>上記実施例1の中間転写記録媒体10の受容層21へ画像を印画(形成)する。 (Example 5) <Injection molding> printing an image to the receiving layer 21 of the intermediate transfer recording medium 10 of Example 1 (formation). 印画は、600dpiのカラーインクジェットプリンターを用いて、絵柄毎のホログラムマークを検知することで、ホログラム絵柄(立体の社章像を再生するレリーフ)に同期させて、立体の社章像と重なるように、顔写真及び氏名を印画した。 Printing, using a color inkjet printer 600 dpi, by detecting the hologram mark for each picture, in synchronization with the hologram pattern (relief for reproducing stereoscopic the YashiroAkirazo), so as to overlap with the solid of YashiroAkirazo , it was printed the face photograph and name. この印画済みの中間転写記録媒体10を射出成形装置の自動箔送り装置に、受容層21面が成形樹脂側になるように挿入(インサート)し、スミペックスSTH−55(住友化学社製、アクリル樹脂商品名)を、溶融温度250℃、金型温度80℃の通常条件で射出成形を行った。 The printing already intermediate transfer recording medium 10 of the automatic foil feeding device for an injection molding apparatus, the receiving layer 21 surface is inserted so that the molded resin side (insert), SUMIPEX STH-55 (manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd., an acrylic resin trade name), melt temperature 250 ° C., it was injection-molded by an ordinary mold temperature of 80 ° C.. 冷却後、金型を解放し、基材11を剥離して取り出して、成形品を得た。 After cooling, to release the mold, taken out by peeling the base material 11, to obtain a molded article.
なお、該射出成形は成形サイクル12秒で連続的に成形した。 Incidentally, injection-molding was continuously molded at a molding cycle of 12 seconds. 得られた成形品は3次元形状(周囲に5mmの縁取りがあり、中央部が球面状に盛り上った直径150mmのCDプレイヤーの部材)を有しており、アクリル樹脂表面にホログラム像及び印画像が転写されていた。 The resulting molded article is a three-dimensional shape (there are edging 5mm around the central portion CD player member of 150mm diameter with up prime spherically) has a hologram image and indicia acrylic resin surface image has been transferred. 該ホログラムは、射出成形の熱でも白化せず、球面部への追従性もよく、割れや白化などもなく、意匠性に優れたホログラムが立体面へ転写されていた。 The hologram is not whitening in the injection molding heat may followability to the spherical portion, without such cracking or whitening, a hologram having excellent design property has been transferred to the solid surface.

本発明の1実施例を示す中間転写記録媒体の断面図である。 It is a cross-sectional view of the intermediate transfer recording medium showing an embodiment of the present invention. 本発明の1実施例を示す中間転写記録媒体の断面図である。 It is a cross-sectional view of the intermediate transfer recording medium showing an embodiment of the present invention. 本発明の中間転写記録媒体への画像形成方法を説明する説明図である。 It is an explanatory diagram for explaining an image forming method of the intermediate transfer recording medium of the present invention. 本発明の中間転写記録媒体を用いて、ホログラム像及び画像を転写した被転写体の断面図である。 Using an intermediate transfer recording medium of the present invention, a cross-sectional view of the transfer member to transfer the holographic image and the image.

符号の説明 DESCRIPTION OF SYMBOLS

10:中間転写記録媒体 11:基材 12:剥離層 15:機能性層 15A:ホログラム層 15B:ハードコート層 17:透明反射層 19:接着層 21:受容層 101:被転写体 103:画像 10: intermediate transfer recording medium 11: substrate 12: release layer 15: Functional layer 15A: a hologram layer 15B: hard coat layer 17: transparent reflective layer 19: adhesive layer 21: receptive layer 101: the transfer member 103: Image

Claims (7)

  1. 基材と、該基材の一方の面に剥離層、機能性層、接着層及び多孔質の受容層が順に積層されてなることを特徴とする中間転写記録媒体。 A substrate, a release layer on one surface of the substrate, the functional layer, the adhesive layer and the intermediate transfer recording medium which porous receiving layer, characterized in that formed by laminating in this order.
  2. 上記受容層がインクジェット方式で画像を形成できることを特徴とする請求項1記載の中間転写記録媒体。 An intermediate transfer recording medium according to claim 1, wherein said receiving layer capable of forming an image by an ink jet method.
  3. 上記機能性層、接着層及び受容層がフィラーを含むことを特徴とする請求項1〜2のいずれかに記載中間転写記録媒体。 The intermediate transfer recording medium according to any one of claims 1-2 in which the functional layer, adhesive layer and receiving layer comprising a filler.
  4. 上記機能性層がハードコート層及び/又はホログラム層であることを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載の中間転写記録媒体。 An intermediate transfer recording medium according to claim 1, wherein said functional layer is a hard coat layer and / or a hologram layer.
  5. 中間転写記録媒体を用いた画像形成方法であって、(1)基材と、該基材の一方の面に剥離層、機能性層、接着層及び多孔質の受容層が順に積層されてなる中間転写記録媒体を準備する準備工程と、(2)前記中間転写記録媒体の受容層へインクジェット方式で画像を形成する画像形成工程と、(3)画像が形成された中間転写記録媒体の受容層面を被転写体へ重ね合わせて加熱することによって、画像が形成された受容層、接着層、機能性層、剥離層を転写する転写工程と、からなることを特徴とする画像形成方法。 An image forming method using an intermediate transfer recording medium, formed by laminating (1) a substrate, a release layer on one surface of the substrate, the functional layer, the receiving layer order of an adhesive layer and porous a preparation step of preparing an intermediate transfer recording medium, (2) receiving layer surface of the image forming step of forming an image by ink jet method into the receiving layer of the intermediate transfer recording medium, (3) an intermediate transfer recording medium on which an image is formed the by heating are superimposed to the transfer receiving material, the receiving layer on which an image is formed, the adhesive layer, the functional layer, an image forming method comprising a transfer step, in that it consists of transferring the peeling layer.
  6. 上記転写工程において、画像が形成された中間転写記録媒体の受容層面を被転写体へ重ね合わせて加熱された際に、上記接着層が軟化又は溶融して、少なくとも1部が受容層を透過して被転写体と接着することを特徴とする請求項5記載の画像形成方法。 In the transfer step, the receiving layer surface of the intermediate transfer recording medium on which an image is formed when heated by superimposing the material to be transferred, and the adhesive layer is softened or melted, passes through at least parts of the receiving layer the image forming method according to claim 5, wherein the bonding with the material to be transferred Te.
  7. 上記中間転写記録媒体として、請求項1〜4のいずれかに記載の中間転写記録媒体を用いることを特徴とする5〜6のいずれかに記載の画像形成方法。 As the intermediate transfer recording medium, the image forming method according to any one of 5-6, which comprises using an intermediate transfer recording medium according to any one of claims 1 to 4.
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