JP2022106256A - 工具用ホルダー - Google Patents

Abstract

【課題】この発明は、携帯用の工具に設けた掛止具を作業員側に装着したホルダ本体のガイド溝に沿って収納して工具を保持する工具用ホルダーを提供する。【解決手段】掛止具が、工具から外方へ突出する軸部と、該軸部の先端で軸部より大きい外形に形成された抜止め部とからなっており、ホルダ本体１０が、前記抜止め部を収納し上下左右に移動可能な中空部１２を有し上部が開口したケース部１１と、前記ケース部の表面で前記抜止め部より小さく軸部を突出可能な幅で開口するガイド溝２０からなっており、少なくとも前記掛止位置に対応するケース部の裏面に溝本体部２３に対応する孔または長孔１６を設けてなり、前記掛止具の軸部から抜止め部までの長さがケース部の厚みの幅より長く設定されていることを特徴とする。【選択図】図１

Description

この発明は、建設現場等において使用される携帯用の各種工具を作業員のベルト等に装着したホルダーに着脱自在に保持するための工具用ホルダーの改良に関する。

工具用ホルダーとして、従来、例えば特開２００３－３１１６５９号の携帯式電動工具ホルダーや、特開２００５－１４４６０２号の携帯工具用ホルダーなどが提案されている。
前者では、工具軸部から交差方向に延出する把持部の延出端部に電池室部が設けられた電動工具を携帯するための工具ホルダであって、携帯者のベルトに装着可能なベルト装着部材と、このベルト装着部材に固定されて側方に張り出す張出し部材と、この張出し部材に固定される平面視略Ｕ字型の保持部材を備え、この保持部材は、Ｕ字の直線部分の中間部より先端側が、折曲げ部を介して上方に折り曲げられることにより、折曲げ部までのＵ字型部分が水平部に、折曲げ部から先端の両脚部分が立上り部にされ、前記水平部の前後方向の長さは、前記工具の把持部の前後幅と同一か、またはやや長めにされるとともに、Ｕ字の間隔は、工具の把持部の横幅より広く且つ電池室部の横幅より狭くする構成となっているが、保持する工具が特定形状の電動工具に限られるために汎用性に欠け、電動工具の外形寸法が異なると使用できなくなるという問題点がある。
また、後者では、工具に固定保持するブラケットと、このブラケットを着脱自在に差し込む収納空間を有するホルダ本体とを備えた工具用ホルダであって、前記ホルダ本体の収納空間に、前記ブラケットの少なくとも両側端縁をそれぞれガイドしてブラケットの差し込みを誘導する一対の溝部を設け、この各溝部の何れか一方に、弾性部材にて支持され該溝部の壁面を通り抜けてブラケットの縁部の一端に係合してその引抜きを阻止するが、前記弾性部材の弾性力に抗するボタンの押圧動作にてその係合を解除して引抜きを可とする係合突起を配置し、もう一方の溝部はその背面に、前記弾性部材、係合突起及びボタンの配置転換による組替えを可能とする格納部を有する構成からなっている。
そのため、ブラケットを保持する工具に取り付けることにより、工具の形状が変更しても利用することができるが、ブラケットはホルダ本体に係脱ロックされる構造からなっているので、構造が複雑化すると共に、比較的大きい工具の場合、ホルダと一体になって連動するため作業の邪魔になるという問題点がある。
そこで本出願人は、実用新案登録第３１８９１７２号を提案し、相応の成果を挙げることができた。

特開２００３－３１１６５９号公報 特開２００５－１４４６０２号公報 実用新案登録第３１８９１７２号公報

しかし、前記考案では、掛止部がケース部のガイド溝の掛止位置で静止するように、ケース部の裏面が塞がっている。
そのため、作業者の体の側方に沿って揺動した場合には平行に移動するが、作業者の体の側方に対して交差する方向に移動する場合は工具の姿勢はケース部と平行に連動して、工具が取り扱いにくいう問題点があった。
一方、簡易構造のホルダーとして、カラビナが用いられているが、この場合は、掛け止められた大型の工具は任意の方向に縦横に揺動するので、作業者の体にぶつかってしまう危険性があった。
この発明は上記事情に鑑みて創案されたものであって、その主たる課題は、工具に固定される掛止具と、該掛止具を挿入するガイド溝を備えたホルダー本体とからなって、ガイド溝と掛止具との係合により掛止具に固定された工具を保持することができる構成において、掛止具を作業者の体勢に対して揺動させて工具の自重によって略鉛直方向に支持することができる工具用ホルダーを提供することにある。

本発明は、上記課題を解決するために、請求項１の発明では、
工具に連結する掛止具と、該掛止具を着脱自在に差し込むガイド溝を有し作業者側に連結されるホルダ本体とからなり、前記掛止具が、工具から外方へ突出する軸部と、該軸部の先端で軸部より大きい外形に形成された抜止め部とからなっており、前記ホルダ本体が、前記抜止め部を収納し上下左右に移動可能な中空部を有し上部が開口したケース部と、前記ケース部の表面で前記抜止め部より小さく軸部を突出可能な幅で開口するガイド溝からなっており、前記ガイド溝が、上方に形成されてケース本体の上部開口から挿入された抜止め部の軸部を溝本体に導く溝開口部と、前記ケース部の表面上を下向きに斜めに延びる溝本体部と、溝本体部の先端の掛止位置から上向きに中途位置まで延びる上向き溝部と、前記溝本体部と上向き溝部の間に形成される掛止位置とを有する工具用ホルダーにおいて、
少なくとも前記掛止位置に対応するケース部の裏面に、前記掛止具の抜止め部より小径で溝本体部に対応する孔または長孔を設けてなり、
前記掛止具の軸部から抜止め部までの長さがケース部の厚みの幅より長く設定されていることを特徴とする。

工具に固定される掛止具と、該掛止具を挿入するガイド溝を備えたホルダー本体とからなって、ガイド溝と掛止具との係合により掛止具に固定された工具を保持することができる構成において、工具を作業者の体勢に対して作業者の身体にぶつけることがない。
且つ工具の自重によって略鉛直方向に支持することができるので、工具の取り扱いを容易に行うことができる。

実施例１の工具用ホルダーのホルダ本体を示す斜視図である。 同工具用ホルダーの掛止具の斜視図である。 ホルダ本体の正面図である。 同背面図である。 工具の一例であるインパクトに掛止具を取り付けた状態の背面図である。 ホルダ本体のガイド溝と掛止具の関係を示す使用状態の正面図である。 ホルダ本体をベルトに装着した状態の正面図である。 ホルダ本体の部分拡大図である。 工具を保持した状態の使用状態を説明する参考図である。 （ａ）従来の工具用ホルダーの掛止状態を示す側面図、（ｂ）本実施例の作業者の体の側方に対して交差する方向の一方の遊動姿勢を示す側面図、（ｃ）同他方の遊動姿勢を示す側面図である。

以下に、この発明の工具用ホルダーの好適実施例について図面を参照しながら説明する。

実施例１の工具用ホルダー１は、工具に連結する掛止具２（図２参照）と、該掛止具２を着脱自在に差し込むガイド溝２０を有し作業者側に連結されるホルダ本体１０（図１参照）との組み合わせからなっている（図７参照）。
ここで工具は、例えば、巻き尺などの計測具や電動工具その他の各種の道具で携帯可能なものをいうものとする。
本実施例では、工具３０の一例としてインパクトドライバーを例に説明する。

［掛止具］
掛止具２は、図２及び図５に示すように、工具３０に着脱可能に固定されるベース部３と、該ベース部３に立設され工具３０の外方へ突出する軸部４と、該軸部４の先端で軸部４より大きい外形に形成されたプレート状の抜止め部５とからなっている。

ベース部３は、固定される工具３０の形状に対応して適宜形状に形成されている。
図示例でベース部３は、一側方が開放された略ボックス状のベース本体３ａと、該ベース本体３ａの一端から延出し、前記一側方に向かって傾斜すると共にベース本体３ａの開放面に沿って延出する連結片部３ｂと、該連結片部３ｂの先端で一側方に折れ曲がるアングル片３ｃとからなっており、前記連結片部３ｂの平坦面上には、ネジ等の固定金具Ｋを挿通するための長穴６が穿設されている。

また、ベース本体３ａの表面の中央には、表面と直交する方向に円柱状の軸部４が固着されており、該軸部４の先端には軸部４と同心大径で円板状の抜止め部５が一体に固着されている。
該抜止め部５の中心には前記軸部と同心で大径の半球状の突部５ａが突設されている。
抜止め部５は、後述のガイド溝２０から抜け出ない外形を有していればよく、円板形状に限らず、任意の形状であってもよい。
前記ベース部３の形状は、図示例に限定されず、固着される工具の固着対象個所の形状や構造に合わせて形成されていればよい。

本実施例では、工具３０とホルダ本体１０とが工具３０の掛止時に衝合しないようにベース本体３ａを隆起させてボックス状としその高さによりホルダ本体１０との間に隙間を持たせるようにしたが、小型や薄型の工具などの場合にはベース本体３ａは隆起させなくてもよい。
また、本実施例では、掛止具２はベース部３を介して工具３０に取り付ける場合を例示したが、この発明では、ベース部３を省略して、工具３０に直接に抜止め部５付きの軸部４を固定する構造であってもよい。
そして、本実施例の掛止具２では、その軸部４から抜止め部５または突部５ａまでの長さが、従来のような遊動孔のないケース部１１の厚みの幅ｗ（図１０（ａ）参照）より長く余裕を有するように設定されており、中空部１２内で傾動することができる。

［ホルダ本体］
ホルダ本体１０は、抜止め部５を出没可能に収納するケース部１１と、軸部４をガイドするガイド溝２０と、ホルダ本体１０を作業者側に装着させる連結片部１５とを有している。

ケース部１１は、前記抜止め部５を内部に収納し、該抜止め部５を上下左右に移動可能な空間からなる中空部１２を有する縦向きの箱形からなっており、その上面１１Ａが中空部１２と連通して開口した上部開口部１３を設けている。
前記中空部１２は、後述の軸部がガイド溝２０に沿って移動する際に抜止め部材５が一体に移動しうる空間となっている。
なお、本実施例では、ケース部１１の裏面１１Ｂも上下に開口している。

［ガイド溝］
前記ケース部１１の表面には、前記抜止め部５より小軸の軸部４を突出可能な幅で開口するガイド溝２０を穿設している（図１、図３、図６参照）。
ガイド溝２０は、上方に形成されてケース部１１の上部開口１３から挿入された抜止め部５および軸部４を溝本体部２３に導く溝開口部２１と、ケース部１１の表面上を下向きに斜めに延びる溝本体部２３と、該溝本体部２３の先端（下端）に配置された掛止位置Ｐと、溝本体部２３の先端で上向きに延びる上向き溝部２５とからなっている（図１参照）。

溝開口部２１は、溝本体部２３に向かって徐々に幅狭になるテーパー状の口縁部２１ａ、２１ｂに形成されている。
図示例では、ケース部１１の上部が前記上部開口１３と連通して一部切り欠かれており、ケース部１１の左右の側片から下方に向かって斜めに傾斜して溝本体部２３に連なるテーパー状の口縁部２１ａ、２１ｂからなっている。
これにより、ケース部１１の上部開口１３に抜止め部５を挿入すると、軸部４が最寄りの口縁部２１ａまたは２１ｂと衝合し、この口縁部２１ａまたは２１ｂに導かれて掛止具２を溝本体部２３へ導くことができる。

溝本体部２３は、溝開口部２１と連続する溝であって、ケース部１１の表面上を下向きに湾曲しながら斜めに延びている。
これにより、前記軸部４は、工具３０の自重により、溝本体部２３にガイドされながら斜め下方の溝本体部２３の先端の掛止位置Ｐまで摺動して移動する。
ここで、軸部４をベース部３に軸部の軸線を中心に回転可能に軸支しておけば、軸部４は溝本体部２３に沿って転動しながら移動させることもできる。

従って、溝本体部２３の先端の保持で軸部４の移動は停止し、その先端が保持位置Ｐとなる（図６参照）。
上記溝本体部２３の先端の保持位置Ｐには、上向きに中途位置まで延びる上向き溝部２５が連設されている。
上向き溝部２５は、図示例では溝本体部２３の先端側から真上に伸び、先端（上端）が塞がれた形状からなっている。

次に、前記ケース部１１の裏面（作業者の装着面側）には、前記掛止位置Ｐを含む対応位置で前記抜止め部５が抜け出ない大きさで開口する孔または長孔からなる遊動孔３２を設けている。
この遊動孔３２は、掛止具２の抜止具や突部５ａが抜け出さないようにしながらケース裏面１１Ｂ上を掛止具２が摺動することができ、同時に、軸部４が従来よりも長いため、ケース部１１に対して掛止具２の姿勢を斜めに変位させることができる。
本実施例では、図４に示すように、掛止位置Ｐを含む略Ｖ字状の長孔からなっているが、掛止位置Ｐを中心とした孔でもよいし、溝本体部２３と同様の長孔であってもよい。

そして、前記保持位置Ｐにある工具３０に、真上方向や溝本体部２３とは異なる斜め上向きの外力が作用した場合に、工具３０を介して軸部４は、上向き溝部２５に沿って上方に移動し、軸部４が上向き溝部２５の先端に衝合するとその反力で保持位置Ｐまで戻る。
また、工具にかかる上向きの力が溝本体部２３の傾斜する方向の場合には、溝本体部２３に沿って軸部４は逆進するが、溝開口部２１近傍は湾曲しているのでそのままガイド溝２０から抜け出ることなく、工具３０の自重により溝本体部２３の先端の保持位置Ｐまで戻るので、軸部４を介して工具３０がケース部１１から脱抜しにくい。

ホルダ本体１０は、本実施例の場合、ケース部１１の箱体の左右両側に、作業者に装着するための連結部として、ケース部１１の裏面１１Ｂと段差を介して下方へ傾斜する内側の片１５ｃを介してケース部１１の裏面１１Ｂと段違い平行面上に延びる左右一対の連結片s部１５の外側の片１５ａが向けられている。
これにより、ケース部１１の裏面１１Ｂは、後述の装着時のベルトＢとの間に隙間Ｓ１が空くようになっており、密着を防いでいる。

各連結片部１５には、作業者のベルトＢに通すための長孔１６が穿設されており、連結片部１５の下端は開放されるよう左右の外側の片１５ａと内側の片１５ｃの下端が分離している。
この分離した外側の片１５ａの下端には、ケース部１１の表面に向かって傾斜しながら折れ曲がるガイド下辺１５ｂが形成されており、ホルダ本体１０を作業者側に装着する際に、ベルトＢを連結片部１５の下端開口から長孔１６に挿入する際のガイドとなっており、また長孔１６に装着されたベルトＢの抜け落ちを防いでいる。
即ち、ベルトＢが作業者の腰に装着されている場合には、左右一対でテーパー状となるガイド下辺１５ｂを利用してベルトＢ’を跳ね上げ、裏面突片１１ｂの裏面を通して、左右一対の長孔１６にベルトＢを通すことができる（図７参照）。
また、従来同様に、ベルトＢを直接に左右の長孔１６に通して使用してもよい。

なお連結片部１５で内側の片１５ｃは、前述のように、ケース部１１の側壁の下端に向かって漸次上昇して傾斜し上端で連接している。
また、内側の片１５ｃは、外側の片１５ａに沿って延びているが、開放された端部はガイド下辺１５ｂより短く設定されている。
従って、ケース部１１の底面（ケース裏面１１Ｂ）は、外側の片１５ａより上昇した位置に保持されており遊動孔３２がベルトＢで密閉されないように中空位置に保持している（図７参照）。
また、ケース部１１は、その側壁が連結片部１５の内側の片１５ｃと同じ長さとなっているが、ケース裏面１１Ｂの裏面突片１１ｂは、前記ガイド下辺１５ｂの下端とほぼ同じ位置まで水平に延びている。

上記構成からなっているので、使用者が工具３０の使用時には、図６に示すように、工具３０に設けた掛止具２の抜止め部５を、ホルダ本体１０のケース部１１の上部開口１３から中空部１２内に挿入する。
ここで抜止め部５および突部５ａは遊動孔３２より大きく抜け出さない大きさからなっており突部５ａの少なくとも一部がケース裏面１１Ｂに沿って摺動することができる。
これにより、軸部４はガイド溝２０の溝開口部２１にガイドされて確実に溝本体部２３にガイドされて、斜め下方の先端の保持位置Ｐまで移動され、その位置で工具３０が保持される。

そこで、工具３０に揺動する力が加わっても、保持位置Ｐで軸部４が枢点となって枢動することで、使用者側への荷重を軽減することができる。
また、工具３０に真上方向や斜め上向きの外力が加わっても、前述のように上向き溝部２５や溝本体部２３に沿って軸部４を介して工具３０を上方に移動することができるので、負荷を軽減、減衰することができ、また上方へ移動しても工具３０の自重で溝本体部２３の先端まで自動復帰させることができる。

本実施例では、ケース部１１の裏面に、前記ガイド孔２０に対応するように、掛止位置Ｐを中心に遊動孔３２が穿設されているので、図１０（ｂ）、（ｃ）に示すように、作業者の体の側方に対し て交差する方向においては、ケース部１１（ホルダー本体１０）に対して一体に連動することなく、中空部１２内で抜止め部５および突部５ａと軸部４がケース部１１に対して姿勢を変えることができるので、ケース部１１（ホルダー本体１０）の体勢が作業者の体の側方に対して交差する方向に動いても、掛止部１１は工具３０の自重によってほぼ鉛直姿勢を維持することができ、作業者の体の側方に沿って動く場合には平行に揺動して工具が作業者にぶつかるおそれもない。

この発明は上記実施例に限定されるものではなく、この発明の要旨を変更しない範囲で種々設計変更しうること勿論である。

１ 工具用ホルダー
２ 掛止具
３ ベース部
４ 軸部
５ 抜止め部
６ 長穴
１０ ホルダ本体
１１ ケース部
１１Ａ ケース表面
１１Ｂ ケース裏面
１１ｂ 裏面突片
１２ 中空部
１３ 上部開口
１４ 底部
１５ 連結片部
１５ａ外側の片
１５ｂガイド下辺
１５ｃ内側の片
１６ 長孔
２０ ガイド溝
２１ 溝開口部
２３ 溝本体部
２５ 上向き溝部
２７ 補助溝部
３０ 工具
３２ 遊動孔
Ｐ 掛止位置

Claims (1)

1. 工具に連結する掛止具と、該掛止具を着脱自在に差し込むガイド溝を有し使用者側に連結されるホルダ本体とからなり、前記掛止具が、工具から外方へ突出する軸部と、該軸部の先端で軸部より大きい外形に形成された抜止め部とからなっており、前記ホルダ本体が、前記抜止め部を収納し上下左右に移動可能な中空部を有し上部が開口したケース部と、前記ケース部の表面で前記抜止め部より小さく軸部を突出可能な幅で開口するガイド溝と、ホルダ本体を作業者側に装着させる連結片部とからなっており、前記ガイド溝が、上方に形成されてケース本体の上部開口から挿入された抜止め部の軸部を溝本体に導く溝開口部と、前記ケース部の表面上を下向きに斜めに延びる溝本体部と、溝本体部の先端の掛止位置から上向きに中途位置まで延びる上向き溝部と、前記溝本体部と上向き溝部の間に形成される掛止位置とを有する工具用ホルダーにおいて、
   少なくとも前記掛止位置に対応するケース部の裏面に溝本体部に対応する孔または長孔を設けてなり、
   前記掛止具の軸部から抜止め部までの長さがケース部の厚みの幅より長く設定されていることを特徴とする工具用ホルダー。

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