JP2022101431A - Tape cartridge - Google Patents

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JP2022101431A JP2021088708A JP2021088708A JP2022101431A JP 2022101431 A JP2022101431 A JP 2022101431A JP 2021088708 A JP2021088708 A JP 2021088708A JP 2021088708 A JP2021088708 A JP 2021088708A JP 2022101431 A JP2022101431 A JP 2022101431A
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Mizuki Bizen
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Abstract

To provide a tape cartridge which can inhibit bending of a detection protruding part.SOLUTION: A tape cartridge includes: a tape-like member 113 having a tape body and a detection protruding part which protrudes from a first side part located in a first direction, i.e. one side as seen in a width direction of a tape body, in the first direction at the tape body and is detected by a detection part; a guide part 197 which guides feeding of the tape-like member so that the tape-like member 113 curves along a peripheral surface of a platen roller 103 which feeds the tape-like member 113; and a contact part which contacts with a detection tip part, i.e. an end part of the detection protruding part as seen in the first direction, in a position where the tape-like member 113 curves along the peripheral surface of the platen tape 103.SELECTED DRAWING: Figure 9

Description

本発明は、テープ印刷装置に装着されるテープカートリッジに関するものである。 The present invention relates to a tape cartridge mounted on a tape printing apparatus.

従来、特許文献１が開示するように、テープ本体と、テープ本体の第１辺部から第１方向に突出した検出凸部とを有するラベルテープを備えたテープカートリッジが知られている。検出凸部は、テープ印刷装置に備えられた光センサーにより検出される。 Conventionally, as disclosed in Patent Document 1, a tape cartridge including a tape main body and a label tape having a detection convex portion protruding in a first direction from a first side portion of the tape main body is known. The detection protrusion is detected by an optical sensor provided in the tape printing device.

特開２０１６－１８７９２２号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2016-187922

従来のテープカートリッジにおいて、検出凸部の第１方向の端部である検出先端部と接触する接触部を備えた場合に、検出先端部が接触部と接触することで、検出凸部が折れ曲がるおそれがある。 When a conventional tape cartridge is provided with a contact portion that comes into contact with the detection tip portion, which is the first-direction end portion of the detection convex portion, the detection convex portion may be bent due to the contact of the detection tip portion with the contact portion. There is.

本発明のテープカートリッジは、検出部を備えたテープ印刷装置に装着されるテープカートリッジであって、テープ本体と、テープ本体においてテープ本体の幅方向の一方である第１方向に位置する第１辺部から第１方向に突出し、検出部により検出される検出凸部と、を有するテープ状部材と、テープ状部材を送るプラテンローラーの周面に沿ってテープ状部材が湾曲するように、テープ状部材の送りをガイドするガイド部と、プラテンローラーの周面に沿ってテープ状部材が湾曲した位置において、第１方向における検出凸部の端部である検出先端部と接触する接触部と、を備えた。 The tape cartridge of the present invention is a tape cartridge mounted on a tape printing apparatus provided with a detection unit, and is a tape main body and a first side of the tape main body located in one of the width directions of the tape main body. A tape-shaped member having a detection convex portion that protrudes in the first direction from the portion and is detected by the detection portion, and a tape-shaped member so that the tape-shaped member is curved along the peripheral surface of a platen roller that feeds the tape-shaped member. A guide portion that guides the feeding of the member and a contact portion that contacts the detection tip portion, which is the end portion of the detection convex portion in the first direction, at a position where the tape-shaped member is curved along the peripheral surface of the platen roller. Prepared.

第１実施形態のテープカートリッジの斜視図である。It is a perspective view of the tape cartridge of 1st Embodiment. 第１ケースを取り外した状態におけるテープカートリッジの斜視図である。It is a perspective view of the tape cartridge in the state which the 1st case is removed. テープ状部材を示す図である。It is a figure which shows the tape-shaped member. テープ印刷装置を＋Ｚ方向から見た図である。It is a figure which looked at the tape printing apparatus from the + Z direction. 第１ケースを取り外した状態におけるテープカートリッジを＋Ｚ方向から見た図である。It is the figure which looked at the tape cartridge with the 1st case removed from the + Z direction. 第１ケースの斜視図である。It is a perspective view of the first case. 図６とは異なる角度から見た第１ケースの斜視図である。It is a perspective view of the 1st case seen from the angle different from FIG. テープカートリッジを＋Ｚ方向から見た図である。It is the figure which looked at the tape cartridge from the + Z direction. テープロールの径が最大のときのテープカートリッジを、ＸＹ平面に平行な面で切断した断面図である。It is sectional drawing which cut the tape cartridge when the diameter of the tape roll is the maximum in the plane parallel to the XY plane. テープロールの径が最小のときのテープカートリッジを、ＸＹ平面に平行な面で切断した断面図である。It is sectional drawing which cut the tape cartridge when the diameter of the tape roll is the minimum in the plane parallel to the XY plane. 検出凸部の検出先端部が接触部と接触している状態を示すテープカートリッジの断面図である。It is sectional drawing of the tape cartridge which shows the state which the detection tip part of the detection convex part is in contact with a contact part. 第２実施形態のテープカートリッジの第１ケースの斜視図である。It is a perspective view of the 1st case of the tape cartridge of 2nd Embodiment. テープカートリッジの断面図である。It is sectional drawing of a tape cartridge. ガイド部およびテープ状部材を模式的に示す図である。It is a figure which shows typically the guide part and the tape-shaped member.

以下、添付の図面を参照して、テープカートリッジの第１実施形態であるテープカートリッジ１０１について説明する。テープカートリッジ１０１は、テープ印刷装置１に着脱可能に装着される。なお、以下では、各図に示したＸＹＺ直交座標系による方向を用いて説明するが、これらの方向は説明の便宜上のものにすぎず、以下の実施形態を何ら限定するものではない。 Hereinafter, the tape cartridge 101, which is the first embodiment of the tape cartridge, will be described with reference to the accompanying drawings. The tape cartridge 101 is detachably attached to the tape printing apparatus 1. In the following, the directions according to the XYZ Cartesian coordinate system shown in each figure will be described, but these directions are for convenience of explanation only, and the following embodiments are not limited in any way.

［テープカートリッジ］
図１および図２に示すように、テープカートリッジ１０１は、プラテンローラー１０３と、テープコア１０５と、繰出しコア１０７と、巻取りコア１０９と、これらを収容したカートリッジケース１１１とを備えている。 [Tape cartridge]
As shown in FIGS. 1 and 2, the tape cartridge 101 includes a platen roller 103, a tape core 105, a feeding core 107, a winding core 109, and a cartridge case 111 containing these.

テープコア１０５には、テープ状部材１１３が巻回されている。テープコア１０５にテープ状部材１１３が巻回されたものを、テープロール１１５という。なお、テープ状部材１１３の両面のうち、テープロール１１５において外側となる面を、第１テープ面１１３ａといい、テープロール１１５において内側となる面を、第２テープ面１１３ｂという（図９参照）。 A tape-shaped member 113 is wound around the tape core 105. A tape roll 115 around which a tape-shaped member 113 is wound around a tape core 105 is called a tape roll 115. Of both sides of the tape-shaped member 113, the outer surface of the tape roll 115 is referred to as the first tape surface 113a, and the inner surface of the tape roll 115 is referred to as the second tape surface 113b (see FIG. 9). ..

繰出しコア１０７には、インクリボン１１７が巻回されている。繰出しコア１０７から繰り出されたインクリボン１１７は、巻取りコア１０９に巻き取られる。プラテンローラー１０３は、テープ印刷装置１に備えられたサーマルヘッド１３（図４参照）との間で挟持したテープ状部材１１３およびインクリボン１１７を送る。カートリッジケース１１１には、サーマルヘッド１３およびヘッドカバー１５が挿通するヘッド挿通孔１１９が、Ｚ方向に貫通して設けられている。カートリッジケース１１１の－Ｘ方向の面には、カートリッジ側テープ排出口１２１が設けられている。カートリッジ側テープ排出口１２１からは、テープロール１１５から繰り出されたテープ状部材１１３が排出される。また、カートリッジケース１１１の＋Ｚ方向の面には、プラテンローラー１０３の近傍に位置して、検出開口１２３が設けられている。検出開口１２３は、テープ印刷装置１に備えられた検出部１１（図４参照）が位置する箇所である。 An ink ribbon 117 is wound around the feeding core 107. The ink ribbon 117 unwound from the feeding core 107 is wound around the winding core 109. The platen roller 103 feeds the tape-shaped member 113 and the ink ribbon 117 sandwiched between the platen roller 103 and the thermal head 13 (see FIG. 4) provided in the tape printing apparatus 1. The cartridge case 111 is provided with a head insertion hole 119 through which the thermal head 13 and the head cover 15 are inserted so as to penetrate in the Z direction. A cartridge-side tape discharge port 121 is provided on the surface of the cartridge case 111 in the −X direction. The tape-shaped member 113 unwound from the tape roll 115 is discharged from the cartridge-side tape discharge port 121. Further, on the surface of the cartridge case 111 in the + Z direction, a detection opening 123 is provided near the platen roller 103. The detection opening 123 is a location where the detection unit 11 (see FIG. 4) provided in the tape printing apparatus 1 is located.

［テープ状部材］
図３に示すように、テープ状部材１１３は、複数のラベル部１２５と、台紙テープ１２７とを備えている。 [Tape-like member]
As shown in FIG. 3, the tape-shaped member 113 includes a plurality of label portions 125 and a mount tape 127.

複数のラベル部１２５は、Ｘ方向すなわちテープ状部材１１３の長さ方向に略等間隔に並ぶように、台紙テープ１２７の第１テープ面１１３ａに剥離可能に貼付されている。ラベル部１２５には、テープ印刷装置１により印刷画像が印刷される。なお、ラベル部１２５の形状は、角丸四角形であるが、これに限定されず、例えば、円形でもよく、楕円形でもよいし、多角形や、これらを組み合わせた形状でもよい。 The plurality of label portions 125 are detachably attached to the first tape surface 113a of the mount tape 127 so as to be arranged at substantially equal intervals in the X direction, that is, in the length direction of the tape-shaped member 113. A printed image is printed on the label unit 125 by the tape printing apparatus 1. The shape of the label portion 125 is not limited to a quadrangle with rounded corners, and may be, for example, a circular shape, an elliptical shape, a polygonal shape, or a shape in which these are combined.

台紙テープ１２７は、テープ本体１２９と、複数の検出凸部１３１とを備えている。 The mount tape 127 includes a tape body 129 and a plurality of detection protrusions 131.

テープ本体１２９は、帯状に形成されている。テープ本体１２９においてテープ本体１２９の幅方向すなわちテープ状部材１１３の幅方向に位置する両辺部のうち、＋Ｚ方向に位置する辺部を第１辺部１３３といい、－Ｚ方向に位置する辺部を第２辺部１３５という。複数のラベル部１２５は、台紙テープ１２７のうち、テープ本体１２９に貼付されている。 The tape body 129 is formed in a band shape. Of the side portions of the tape body 129 located in the width direction of the tape body 129, that is, the width direction of the tape-shaped member 113, the side portion located in the + Z direction is referred to as the first side portion 133, and the side portion located in the −Z direction. Is called the second side portion 135. The plurality of label portions 125 are attached to the tape main body 129 of the mount tape 127.

検出凸部１３１は、第１辺部１３３から＋Ｚ方向に突出している。検出凸部１３１は、テープ状部材１１３の長さ方向に長い略長方形状に形成されている。複数の検出凸部１３１は、テープ状部材１１３の長さ方向に略等間隔に並ぶように、設けられている。検出凸部１３１は、検出部１１により検出される部位であり、ラベル部１２５と一対一に対応している。すなわち、検出凸部１３１は、テープ状部材１１３の長さ方向において、対応するラベル部１２５に対し、所定の位置に設けられている。テープ印刷装置１は、検出凸部１３１の検出結果に基づいて、検出した検出凸部１３１に対応するラベル部１２５に対し、印刷画像を印刷する。 The detection convex portion 131 protrudes from the first side portion 133 in the + Z direction. The detection convex portion 131 is formed in a substantially rectangular shape that is long in the length direction of the tape-shaped member 113. The plurality of detection convex portions 131 are provided so as to be arranged at substantially equal intervals in the length direction of the tape-shaped member 113. The detection convex portion 131 is a portion detected by the detection unit 11, and has a one-to-one correspondence with the label portion 125. That is, the detection convex portion 131 is provided at a predetermined position with respect to the corresponding label portion 125 in the length direction of the tape-shaped member 113. The tape printing apparatus 1 prints a printed image on the label portion 125 corresponding to the detected detected convex portion 131 based on the detection result of the detected convex portion 131.

なお、検出凸部１３１の＋Ｚ方向の端部を、検出先端部１３７という。また、テープ状部材１１３の－Ｘ方向の端部を、第１検出対象部１３９といい、テープ状部材１１３の＋Ｘ方向の端部を、第２検出対象部１４１という。すなわち、テープ状部材１１３の長さ方向における検出凸部１３１の両端部のうち、テープ状部材１１３の繰出し先端部に近い方の端部を、第１検出対象部１３９といい、テープ状部材１１３の繰出し先端部から遠い方の端部を、第２検出対象部１４１という。 The end portion of the detection convex portion 131 in the + Z direction is referred to as a detection tip portion 137. Further, the end portion of the tape-shaped member 113 in the −X direction is referred to as a first detection target portion 139, and the end portion of the tape-shaped member 113 in the + X direction is referred to as a second detection target portion 141. That is, of both ends of the detection convex portion 131 in the length direction of the tape-shaped member 113, the end portion closer to the feeding tip portion of the tape-shaped member 113 is referred to as a first detection target portion 139, and the tape-shaped member 113. The end portion farther from the feeding tip portion is referred to as the second detection target portion 141.

テープ状部材１１３の幅方向におけるテープ状部材１１３の寸法である第１テープ寸法Ｌ１は、特に限定されないが、例えば５４ｍｍである。テープ状部材１１３の幅方向におけるテープ本体１２９の寸法である第２テープ寸法Ｌ２は、特に限定されないが、例えば５０ｍｍである。テープ状部材１１３の幅方向における検出凸部１３１の寸法である第３テープ寸法Ｌ３は、特に限定されないが、例えば４ｍｍである。 The first tape dimension L 1 , which is the dimension of the tape-shaped member 113 in the width direction of the tape-shaped member 113, is not particularly limited, but is, for example, 54 mm. The second tape dimension L 2 , which is the dimension of the tape body 129 in the width direction of the tape-shaped member 113, is not particularly limited, but is, for example, 50 mm. The third tape dimension L3, which is the dimension of the detection convex portion 131 in the width direction of the tape-shaped member 113, is not particularly limited, but is, for example, 4 mm.

［テープ印刷装置］
図４に示すように、テープ印刷装置１は、装置ケース３と、装着部カバー５とを備えている。装置ケース３は、略直方体状に形成されている。装置ケース３の＋Ｚ方向の面には、カートリッジ装着部７が設けられている。カートリッジ装着部７は、＋Ｚ方向が開放された凹状に形成されている。カートリッジ装着部７には、テープカートリッジ１０１が着脱可能に装着される。 [Tape printing device]
As shown in FIG. 4, the tape printing apparatus 1 includes an apparatus case 3 and a mounting portion cover 5. The device case 3 is formed in a substantially rectangular parallelepiped shape. A cartridge mounting portion 7 is provided on the surface of the device case 3 in the + Z direction. The cartridge mounting portion 7 is formed in a concave shape with the + Z direction open. A tape cartridge 101 is detachably mounted on the cartridge mounting portion 7.

装置ケース３の－Ｘ方向の面には、装置側テープ排出口９が設けられている。装置側テープ排出口９からは、カートリッジ装着部７に装着されたテープカートリッジ１０１から繰り出されたテープ状部材１１３が排出される。 A device-side tape discharge port 9 is provided on the surface of the device case 3 in the −X direction. From the device-side tape discharge port 9, the tape-shaped member 113 unwound from the tape cartridge 101 mounted on the cartridge mounting portion 7 is discharged.

装着部カバー５は、装置ケース３の＋Ｙ方向の端部に回動可能に取り付けられており、カートリッジ装着部７を開閉する。装着部カバー５の内面には、検出部１１が設けられている。検出部１１は、カートリッジ装着部７にテープカートリッジ１０１が装着され、装着部カバー５が閉められると、カートリッジケース１１１の検出開口１２３に進入し、検出開口１２３から露出した検出凸部１３１を検出する。検出部１１としては、例えば、発光素子と受光素子とを備えたフォトインターラプターを用いることができる。 The mounting portion cover 5 is rotatably attached to the + Y direction end of the device case 3 and opens and closes the cartridge mounting portion 7. A detection unit 11 is provided on the inner surface of the mounting unit cover 5. When the tape cartridge 101 is mounted on the cartridge mounting portion 7 and the mounting portion cover 5 is closed, the detection unit 11 enters the detection opening 123 of the cartridge case 111 and detects the detection convex portion 131 exposed from the detection opening 123. .. As the detection unit 11, for example, a photointerruptor including a light emitting element and a light receiving element can be used.

カートリッジ装着部７には、サーマルヘッド１３と、ヘッドカバー１５とが設けられている。サーマルヘッド１３は、発熱素子（図示省略）を備え、テープ状部材１１３のラベル部１２５に印刷を行う。ヘッドカバー１５は、サーマルヘッド１３を部分的に覆っている。テープカートリッジ１０１がカートリッジ装着部７に装着されると、ヘッド挿通孔１１９にサーマルヘッド１３およびヘッドカバー１５が挿入される。また、カートリッジ装着部７の底面からは、プラテン軸１７と、繰出し軸１９と、巻取り軸２１とが、＋Ｚ方向に突出している。テープカートリッジ１０１がカートリッジ装着部７に装着されると、プラテン軸１７、繰出し軸１９および巻取り軸２１が、それぞれ、プラテンローラー１０３、繰出しコア１０７および巻取りコア１０９に挿入される。これにより、図示省略した送りモーターの回転が、プラテンローラー１０３、繰出しコア１０７および巻取りコア１０９に伝達可能となる。 The cartridge mounting portion 7 is provided with a thermal head 13 and a head cover 15. The thermal head 13 includes a heat generating element (not shown) and prints on the label portion 125 of the tape-shaped member 113. The head cover 15 partially covers the thermal head 13. When the tape cartridge 101 is mounted on the cartridge mounting portion 7, the thermal head 13 and the head cover 15 are inserted into the head insertion hole 119. Further, the platen shaft 17, the feeding shaft 19, and the winding shaft 21 project from the bottom surface of the cartridge mounting portion 7 in the + Z direction. When the tape cartridge 101 is mounted on the cartridge mounting portion 7, the platen shaft 17, the feeding shaft 19, and the winding shaft 21 are inserted into the platen roller 103, the feeding core 107, and the winding core 109, respectively. As a result, the rotation of the feed motor (not shown) can be transmitted to the platen roller 103, the feeding core 107, and the winding core 109.

カートリッジ装着部７と装置側テープ排出口９との間には、カッター２３が設けられている。カッター２３は、図示省略したカッターモーターを駆動源として、テープ状部材１１３を切断する。 A cutter 23 is provided between the cartridge mounting portion 7 and the device-side tape ejection port 9. The cutter 23 cuts the tape-shaped member 113 using a cutter motor (not shown) as a drive source.

テープカートリッジ１０１がカートリッジ装着部７に装着された後、装着部カバー５が閉められると、ヘッド移動機構（図示省略）により、サーマルヘッド１３がプラテンローラー１０３に向かって移動する。これにより、サーマルヘッド１３とプラテンローラー１０３との間に、テープ状部材１１３およびインクリボン１１７が挟持される。すなわち、サーマルヘッド１３がプラテンローラー１０３を受けとしてテープ状部材１１３を加圧する。この状態で、テープ印刷装置１は、テープ印刷装置１への文字等の入力操作により生成された印刷データ、或いはテープ印刷装置１がパソコンなどの外部装置から受信した印刷データ、に基づいて、印刷処理を行う。 When the mounting portion cover 5 is closed after the tape cartridge 101 is mounted on the cartridge mounting portion 7, the thermal head 13 moves toward the platen roller 103 by the head moving mechanism (not shown). As a result, the tape-shaped member 113 and the ink ribbon 117 are sandwiched between the thermal head 13 and the platen roller 103. That is, the thermal head 13 receives the platen roller 103 and pressurizes the tape-shaped member 113. In this state, the tape printing device 1 prints based on the print data generated by the input operation of characters or the like to the tape printing device 1 or the print data received by the tape printing device 1 from an external device such as a personal computer. Perform processing.

すなわち、テープ印刷装置１は、送りモーターによりプラテンローラー１０３および巻取りコア１０９を回転させることで、テープ状部材１１３をテープロール１１５から繰り出して装置側テープ排出口９に向けて送ると共に、インクリボン１１７を繰出しコア１０７から巻取りコア１０９に送る。このとき、テープ印刷装置１は、サーマルヘッド１３を発熱させることにより、印刷データに基づく印刷画像をラベル部１２５に印刷する。また、テープ印刷装置１は、カッターモーターによりカッター２３を作動させることで、印刷済みのラベル部１２５の後方すなわち印刷済みのラベル部１２５に対して＋Ｘ方向の位置で、台紙テープ１２７を切断する。なお、テープ印刷装置１は、送りモーターによりプラテンローラー１０３および繰出しコア１０７を回転させることで、テープ状部材１１３をカートリッジケース１１１内に引き戻すと共に、インクリボン１１７を繰出しコア１０７に巻き戻すことも可能である。 That is, the tape printing device 1 rotates the platen roller 103 and the take-up core 109 by the feed motor to feed the tape-shaped member 113 from the tape roll 115 and feed the tape-shaped member 113 toward the device-side tape discharge port 9, and the ink ribbon. 117 is sent from the feeding core 107 to the winding core 109. At this time, the tape printing device 1 heats the thermal head 13 to print a printed image based on the print data on the label unit 125. Further, the tape printing device 1 cuts the mount tape 127 behind the printed label portion 125, that is, at a position in the + X direction with respect to the printed label portion 125 by operating the cutter 23 by the cutter motor. The tape printing device 1 can pull the tape-shaped member 113 back into the cartridge case 111 and rewind the ink ribbon 117 to the feeding core 107 by rotating the platen roller 103 and the feeding core 107 with a feed motor. Is.

テープ印刷装置１は、これらの印刷処理を、検出部１１による検出凸部１３１の検出結果に基づいて行う。すなわち、テープ印刷装置１は、検出凸部１３１の第１検出対象部１３９を検出した後、テープ状部材１１３を所定の寸法送った位置から、ラベル部１２５に対して印刷を開始する。また、テープ印刷装置１は、検出凸部１３１の第２検出対象部１４１を検出した後、テープ状部材１１３を所定の寸法送った位置で、台紙テープ１２７を切断する。 The tape printing apparatus 1 performs these printing processes based on the detection result of the detection convex portion 131 by the detection unit 11. That is, after detecting the first detection target portion 139 of the detection convex portion 131, the tape printing apparatus 1 starts printing on the label portion 125 from the position where the tape-shaped member 113 is sent by a predetermined dimension. Further, the tape printing apparatus 1 cuts the mount tape 127 at a position where the tape-shaped member 113 is fed by a predetermined dimension after detecting the second detection target portion 141 of the detection convex portion 131.

［カートリッジケース］
カートリッジケース１１１は、第１ケース１４３と、第２ケース１４５とを備えている（図１参照）。第１ケース１４３と第２ケース１４５とは、分離可能に組み合わされている。テープカートリッジ１０１は、装着時に、第１ケース１４３が手前側すなわち＋Ｚ方向となり、第２ケース１４５が奥側すなわち－Ｚ方向となる姿勢で、カートリッジ装着部７に装着される。 [Cartridge case]
The cartridge case 111 includes a first case 143 and a second case 145 (see FIG. 1). The first case 143 and the second case 145 are separably combined. When the tape cartridge 101 is mounted, the tape cartridge 101 is mounted on the cartridge mounting portion 7 in a posture in which the first case 143 is on the front side, that is, in the + Z direction, and the second case 145 is on the back side, that is, in the −Z direction.

図５に示すように、第２ケース１４５は、第２ベース壁部１４７と、第２ベース壁部１４７の周縁部から＋Ｚ方向に突出した第２周壁部１４９とを備えている。 As shown in FIG. 5, the second case 145 includes a second base wall portion 147 and a second peripheral wall portion 149 protruding from the peripheral edge portion of the second base wall portion 147 in the + Z direction.

第２周壁部１４９には、後述する第２ヘッド開口１５９の－Ｘ方向且つ＋Ｙ方向の角部近傍に位置して、第２排出口１５１が設けられている。第２排出口１５１は、Ｚ方向に長いスリット状に形成されている。 The second peripheral wall portion 149 is provided with a second discharge port 151 located near a corner portion in the −X direction and the + Y direction of the second head opening 159, which will be described later. The second discharge port 151 is formed in a slit shape long in the Z direction.

第２ベース壁部１４７には、第２プラテン係合穴１５３（図１１参照）と、第２繰出しコア係合穴１５５と、第２巻取りコア係合穴１５７とが設けられている。第２プラテン係合穴１５３、第２繰出しコア係合穴１５５および第２巻取りコア係合穴１５７には、それぞれ、プラテンローラー１０３の－Ｚ方向の端部、繰出しコア１０７の－Ｚ方向の端部および巻取りコア１０９の－Ｚ方向の端部、が係合している。第２プラテン係合穴１５３は、テープ状部材１１３の引込みに伴うプラテンローラー１０３の引込方向への移動を許容するように、引込方向に長い略長円形に形成されている。なお、引込方向とは、＋Ｘ方向と＋Ｙ方向との間の方向である。また、第２ベース壁部１４７には、第２ヘッド開口１５９が設けられている。第２ヘッド開口１５９は、ヘッド挿通孔１１９の－Ｚ方向の端部である。さらに、第２ベース壁部１４７には、後述する引込防止部１６７に対して＋Ｙ方向に位置して、ガイド係合穴１６１が設けられている。 The second base wall portion 147 is provided with a second platen engaging hole 153 (see FIG. 11), a second feeding core engaging hole 155, and a second winding core engaging hole 157. The second platen engaging hole 153, the second feeding core engaging hole 155, and the second winding core engaging hole 157 are located at the end of the platen roller 103 in the −Z direction and the feeding core 107 in the −Z direction, respectively. The ends and the ends of the take-up core 109 in the −Z direction are engaged. The second platen engaging hole 153 is formed in a substantially oval shape long in the pulling direction so as to allow the platen roller 103 to move in the pulling direction with the pulling of the tape-shaped member 113. The pull-in direction is a direction between the + X direction and the + Y direction. Further, the second base wall portion 147 is provided with a second head opening 159. The second head opening 159 is the end portion of the head insertion hole 119 in the −Z direction. Further, the second base wall portion 147 is provided with a guide engaging hole 161 located in the + Y direction with respect to the pull-in prevention portion 167 described later.

第２ベース壁部１４７からは、第２テープコア軸１６３と、リボンガイド壁１６５と、引込防止部１６７とが、＋Ｚ方向に突出している。 From the second base wall portion 147, the second tape core shaft 163, the ribbon guide wall 165, and the pull-in prevention portion 167 project in the + Z direction.

第２テープコア軸１６３は、テープコア１０５に挿入される。リボンガイド壁１６５は、第２ヘッド開口１５９の縁部に設けられている。リボンガイド壁１６５は、繰出しコア１０７からプラテンローラー１０３へ送られるインクリボン１１７の送りをガイドする。すなわち、繰出しコア１０７から繰り出されたインクリボン１１７は、リボンガイド壁１６５と、後述する引込防止部１６７およびガイド基端部１９９との間を通って、プラテンローラー１０３へ送られる。 The second tape core shaft 163 is inserted into the tape core 105. The ribbon guide wall 165 is provided at the edge of the second head opening 159. The ribbon guide wall 165 guides the feeding of the ink ribbon 117 sent from the feeding core 107 to the platen roller 103. That is, the ink ribbon 117 unwound from the feeding core 107 is sent to the platen roller 103 through between the ribbon guide wall 165 and the pull-in prevention portion 167 and the guide base end portion 199, which will be described later.

引込防止部１６７は、プラテンローラー１０３に対して、テープ状部材１１３を挟んで＋Ｘ方向に位置している。引込防止部１６７は、テープカートリッジ１０１がカートリッジ装着部７に装着されていない状態で、テープ状部材１１３がカートリッジケース１１１内へ引き込まれたときに、テープ状部材１１３の引込みに伴って引込方向に移動したプラテンローラー１０３との間で、テープ状部材１１３を挟持する。これにより、テープ状部材１１３の先端が、カートリッジケース１１１内に引き込まれることを抑制することができる。 The pull-in prevention portion 167 is located in the + X direction with respect to the platen roller 103 with the tape-shaped member 113 interposed therebetween. When the tape-shaped member 113 is pulled into the cartridge case 111 in a state where the tape cartridge 101 is not mounted on the cartridge mounting portion 7, the pull-in prevention portion 167 is pulled in in the pull-in direction as the tape-shaped member 113 is pulled in. The tape-shaped member 113 is sandwiched between the moved platen roller 103 and the platen roller 103. As a result, it is possible to prevent the tip of the tape-shaped member 113 from being drawn into the cartridge case 111.

図６および図７に示すように、第１ケース１４３は、第１ベース壁部１７３と、第１ベース壁部１７３の周縁部から－Ｚ方向に突出した第１周壁部１７５とを備えている。 As shown in FIGS. 6 and 7, the first case 143 includes a first base wall portion 173 and a first peripheral wall portion 175 projecting from the peripheral edge portion of the first base wall portion 173 in the −Z direction. ..

第１周壁部１７５には、後述する第１ヘッド開口１８５の－Ｘ方向且つ＋Ｙ方向の角部近傍に位置して、第１排出口１７７が設けられている。第１排出口１７７は、Ｚ方向に長いスリット状に形成されている。第１排出口１７７は、第２排出口１５１と合致して、カートリッジ側テープ排出口１２１を構成している。 The first peripheral wall portion 175 is provided with a first discharge port 177 located near a corner portion in the −X direction and the + Y direction of the first head opening 185, which will be described later. The first discharge port 177 is formed in a slit shape long in the Z direction. The first discharge port 177 coincides with the second discharge port 151, and constitutes the cartridge side tape discharge port 121.

第１ベース壁部１７３には、第１プラテン係合穴１７９と、第１繰出しコア係合凸部１８１（図９参照）と、第１巻取りコア係合穴１８３とが設けられている。第１プラテン係合穴１７９、第１繰出しコア係合凸部１８１および第１巻取りコア係合穴１８３には、それぞれ、プラテンローラー１０３の＋Ｚ方向の端部、繰出しコア１０７の＋Ｚ方向の端部および巻取りコア１０９の＋Ｚ方向の端部、が係合している。第１プラテン係合穴１７９は、第２プラテン係合穴１５３と同様に、テープ状部材１１３の引込みに伴うプラテンローラー１０３の引込方向への移動を許容するように、引込方向に長い略長円形に形成されている。また、第１ベース壁部１７３には、第１ヘッド開口１８５が設けられている。第１ヘッド開口１８５は、ヘッド挿通孔１１９の＋Ｚ方向の端部である。 The first base wall portion 173 is provided with a first platen engaging hole 179, a first feeding core engaging convex portion 181 (see FIG. 9), and a first winding core engaging hole 183. The first platen engaging hole 179, the first feeding core engaging convex portion 181 and the first winding core engaging hole 183 have an end in the + Z direction of the platen roller 103 and an end in the + Z direction of the feeding core 107, respectively. The portion and the end of the take-up core 109 in the + Z direction are engaged. Like the second platen engaging hole 153, the first platen engaging hole 179 is substantially oval long in the retracting direction so as to allow the platen roller 103 to move in the retracting direction due to the retracting of the tape-shaped member 113. Is formed in. Further, the first base wall portion 173 is provided with a first head opening 185. The first head opening 185 is an end portion of the head insertion hole 119 in the + Z direction.

さらに、第１ベース壁部１７３には、第１プラテン係合穴１７９に対して＋Ｘ方向に位置して、上記の検出開口１２３が設けられている。 Further, the first base wall portion 173 is provided with the above-mentioned detection opening 123 located in the + X direction with respect to the first platen engaging hole 179.

ここで、第１ベース壁部１７３のうち、検出開口１２３と第１排出口１７７との間の部位を、中間部位１８７という。中間部位１８７は、第１プラテン係合穴１７９と第１ヘッド開口１８５との間の部位でもある。中間部位１８７の内面、すなわち－Ｚ方向の面は、接触部１８９として機能する。接触部１８９は、テープ状部材１１３がテープロール１１５からカートリッジ側テープ排出口１２１へ送られるときに、検出凸部１３１の検出先端部１３７と接触する（図１１参照）。検出先端部１３７が接触部１８９と接触することで、テープ状部材１１３が＋Ｚ方向へ斜行或いは蛇行することが抑制される。 Here, in the first base wall portion 173, the portion between the detection opening 123 and the first discharge port 177 is referred to as an intermediate portion 187. The intermediate portion 187 is also a portion between the first platen engagement hole 179 and the first head opening 185. The inner surface of the intermediate portion 187, that is, the surface in the −Z direction, functions as the contact portion 189. The contact portion 189 comes into contact with the detection tip portion 137 of the detection convex portion 131 when the tape-shaped member 113 is sent from the tape roll 115 to the cartridge side tape discharge port 121 (see FIG. 11). When the detection tip portion 137 comes into contact with the contact portion 189, the tape-shaped member 113 is prevented from skewing or meandering in the + Z direction.

接触部１８９は、傾斜部１９１と、平坦部１９３とを備えている。傾斜部１９１は、接触部１８９の＋Ｘ方向の端部に設けられており、検出開口１２３の縁部に相当する。傾斜部１９１は、傾斜部１９１の－Ｘ方向の端部が、傾斜部１９１の＋Ｘ方向の端部に比べ、－Ｚ方向に位置するように、傾斜している。傾斜部１９１は、テープ状部材１１３がテープロール１１５からカートリッジ側テープ排出口１２１へ送られるときに、検出開口１２３を通過した検出凸部１３１を平坦部１９３へガイドする。これにより、検出開口１２３を通過した検出凸部１３１が、検出開口１２３の＋Ｘ方向の縁部に引っ掛かることが抑制される。平坦部１９３は、傾斜部１９１と第１排出口１７７との間に設けられ、ＸＹ平面に平行な平面状に形成されている。傾斜部１９１から平坦部１９３へ送られた検出凸部１３１は、検出先端部１３７が平坦部１９３と接触した状態で、カートリッジ側テープ排出口１２１へ送られる。 The contact portion 189 includes an inclined portion 191 and a flat portion 193. The inclined portion 191 is provided at the end portion of the contact portion 189 in the + X direction, and corresponds to the edge portion of the detection opening 123. The inclined portion 191 is inclined so that the end portion of the inclined portion 191 in the −X direction is located in the −Z direction as compared with the end portion of the inclined portion 191 in the + X direction. The inclined portion 191 guides the detection convex portion 131 that has passed through the detection opening 123 to the flat portion 193 when the tape-shaped member 113 is sent from the tape roll 115 to the cartridge side tape discharge port 121. As a result, the detection convex portion 131 that has passed through the detection opening 123 is prevented from being caught by the + X direction edge portion of the detection opening 123. The flat portion 193 is provided between the inclined portion 191 and the first discharge port 177, and is formed in a planar shape parallel to the XY plane. The detection convex portion 131 sent from the inclined portion 191 to the flat portion 193 is sent to the cartridge side tape discharge port 121 in a state where the detection tip portion 137 is in contact with the flat portion 193.

なお、第１ベース壁部１７３の内面すなわち－Ｚ方向の面において、接触部１８９と第１プラテン係合穴１７９の周縁部との間には、ケース段部１９４が設けられている。すなわち、接触部１８９は、第１プラテン係合穴１７９の周縁部に比べて、－Ｚ方向に位置している。 A case step portion 194 is provided between the contact portion 189 and the peripheral edge portion of the first platen engaging hole 179 on the inner surface of the first base wall portion 173, that is, the surface in the −Z direction. That is, the contact portion 189 is located in the −Z direction as compared with the peripheral edge portion of the first platen engaging hole 179.

第１ベース壁部１７３からは、第１テープコア軸１９５と、ガイド部１９７とが、－Ｚ方向に突出している。 From the first base wall portion 173, the first tape core shaft 195 and the guide portion 197 project in the −Z direction.

第１テープコア軸１９５は、テープコア１０５に挿入される。すなわち、第１テープコア軸１９５は、上記の第２テープコア軸１６３と同軸上に設けられている。 The first tape core shaft 195 is inserted into the tape core 105. That is, the first tape core shaft 195 is provided coaxially with the second tape core shaft 163 described above.

ガイド部１９７は、プラテンローラー１０３に対して、テープ状部材１１３を挟んで＋Ｘ方向に位置している。ガイド部１９７は、＋Ｚ方向から見たときに、一部が上記の引込防止部１６７と重なる位置に設けられている（図９参照）。また、ガイド部１９７は、引込防止部１６７とは別体に構成されている。 The guide portion 197 is located in the + X direction with respect to the platen roller 103 with the tape-shaped member 113 interposed therebetween. The guide portion 197 is partially provided at a position where it overlaps with the pull-in prevention portion 167 when viewed from the + Z direction (see FIG. 9). Further, the guide unit 197 is configured separately from the pull-in prevention unit 167.

ガイド部１９７は、詳細は後述するように、テープロール１１５とプラテンローラー１０３との間で、テープ状部材１１３の送りをガイドする。 The guide portion 197 guides the feeding of the tape-shaped member 113 between the tape roll 115 and the platen roller 103, as will be described in detail later.

ガイド部１９７は、ガイド基端部１９９と、ガイド先端部２０１とを備えている。 The guide portion 197 includes a guide base end portion 199 and a guide tip portion 201.

ガイド基端部１９９は、第１ベース壁部１７３から略半円柱状に突出している。すなわち、ＸＹ平面に平行な切断面によるガイド基端部１９９の断面形状は、略半円形であり、より具体的には、翼型である。 The guide base end portion 199 protrudes from the first base wall portion 173 in a substantially semi-cylindrical shape. That is, the cross-sectional shape of the guide base end portion 199 by the cut surface parallel to the XY plane is substantially semicircular, and more specifically, an airfoil.

ガイド基端部１９９は、第１ガイド基端面２０３と、第２ガイド基端面２０５と、第３ガイド基端面２０７（図９参照）とを備えている。第１ガイド基端面２０３は、テープ状部材１１３と接触しており、＋Ｚ方向から見たときに、テープ状部材１１３に対して凸となる凸弧面状に形成されている。第２ガイド基端面２０５は、インクリボン１１７に面しており、平面状に形成されている。第３ガイド基端面２０７は、テープロール１１５に面しており、＋Ｚ方向から見たときに、テープロール１１５に対して凹となる凹弧面状に形成されている。第３ガイド基端面２０７が凹弧面に形成されていることで、テープロール１１５がガイド基端部１９９と干渉することが抑制される。 The guide base end portion 199 includes a first guide base end surface 203, a second guide base end surface 205, and a third guide base end surface 207 (see FIG. 9). The first guide base end surface 203 is in contact with the tape-shaped member 113, and is formed in a convex arc surface shape that is convex with respect to the tape-shaped member 113 when viewed from the + Z direction. The second guide base end surface 205 faces the ink ribbon 117 and is formed in a planar shape. The third guide base end surface 207 faces the tape roll 115, and is formed in a concave arc surface shape that is concave with respect to the tape roll 115 when viewed from the + Z direction. Since the third guide base end surface 207 is formed on the concave arc surface, it is possible to prevent the tape roll 115 from interfering with the guide base end portion 199.

ガイド基端部１９９には、検出開口１２３から－Ｚ方向に凹んだガイド凹部２０９が設けられている。ガイド凹部２０９は、＋Ｚ方向から見たときに、検出開口１２３と重なる箇所に位置している（図８参照）。このガイド凹部２０９により、装着部カバー５が閉められたときに、検出開口１２３に進入した検出部１１がガイド基端部１９９と干渉することが抑制される。 The guide base end portion 199 is provided with a guide recess 209 recessed in the −Z direction from the detection opening 123. The guide recess 209 is located at a position overlapping the detection opening 123 when viewed from the + Z direction (see FIG. 8). The guide recess 209 prevents the detection portion 11 that has entered the detection opening 123 from interfering with the guide base end portion 199 when the mounting portion cover 5 is closed.

ガイド先端部２０１は、ガイド基端部１９９の－Ｚ方向の面から、さらに－Ｚ方向に突出している。ガイド先端部２０１は、上記の引込防止部１６７に対して、＋Ｙ方向に設けられている。ガイド先端部２０１の－Ｚ方向の端部には、ガイド係合凸部２１１が設けられている。ガイド係合凸部２１１は、第２ベース壁部１４７に設けられたガイド係合穴１６１と係合する。このため、ガイド部１９７は、第１ベース壁部１７３および第２ベース壁部１４７により、両持ちで支持される。したがって、ガイド部１９７がテープ状部材１１３の張力により傾くことを抑制することができる。 The guide tip portion 201 further protrudes in the −Z direction from the surface of the guide base end portion 199 in the −Z direction. The guide tip portion 201 is provided in the + Y direction with respect to the pull-in prevention portion 167. A guide engaging convex portion 211 is provided at the end portion of the guide tip portion 201 in the −Z direction. The guide engaging convex portion 211 engages with the guide engaging hole 161 provided in the second base wall portion 147. Therefore, the guide portion 197 is supported by both sides by the first base wall portion 173 and the second base wall portion 147. Therefore, it is possible to prevent the guide portion 197 from tilting due to the tension of the tape-shaped member 113.

ガイド先端部２０１は、第１ガイド先端面２１３と、第２ガイド先端面２１５とを備えている。第１ガイド先端面２１３は、テープ状部材１１３と接触しており、＋Ｚ方向から見たときに、テープ状部材１１３に対して凸となる凸弧面状に形成されている。すなわち、第１ガイド先端面２１３は、第１ガイド基端面２０３から連続した凸弧面状に形成されている。第２ガイド先端面２１５は、引込防止部１６７に面しており、引込防止部１６７に対して凹となる凹弧面状に形成されている。 The guide tip portion 201 includes a first guide tip surface 213 and a second guide tip surface 215. The first guide tip surface 213 is in contact with the tape-shaped member 113, and is formed in a convex arc surface shape that is convex with respect to the tape-shaped member 113 when viewed from the + Z direction. That is, the first guide tip surface 213 is formed in a convex arc surface shape continuous from the first guide base end surface 203. The second guide tip surface 215 faces the pull-in prevention portion 167, and is formed in a concave arc surface shape that is concave with respect to the pull-in prevention portion 167.

なお、テープ状部材１１３と接触する第１ガイド先端面２１３および上記の第１ガイド基端面２０３をまとめて、ガイド面２１７という。ガイド面２１７は、直径８ｍｍ以上のＲ形状であることが好ましい。これにより、ガイド部１９７においてテープ状部材１１３が過度に湾曲することを抑制することができる。したがって、ラベル部１２５が台紙テープ１２７から部分的に剥がれることが抑制され、部分的に剥がれた箇所に、皺のような折れ、すなわち浮き折れが生じることを抑制することができる。 The first guide tip surface 213 and the first guide base end surface 203 that come into contact with the tape-shaped member 113 are collectively referred to as a guide surface 217. The guide surface 217 preferably has an R shape having a diameter of 8 mm or more. As a result, it is possible to prevent the tape-shaped member 113 from being excessively curved in the guide portion 197. Therefore, it is possible to prevent the label portion 125 from being partially peeled off from the mount tape 127, and to prevent wrinkle-like creases, that is, floating folds, from occurring at the partially peeled-off portion.

ガイド先端部２０１は、ガイド基端部１９９よりもＹ方向の寸法が小さい。すなわち、第１ガイド先端面２１３は、上述したように、第１ガイド基端面２０３から連続しているが、第２ガイド先端面２１５は、第２ガイド基端面２０５に比べて、＋Ｙ方向に位置している。これにより、ガイド先端部２０１が、ガイド先端部２０１に対して－Ｙ方向に設けられた上記の引込防止部１６７と干渉することが抑制される。すなわち、ガイド先端部２０１は、引込防止部１６７との干渉を避けるために、ガイド基端部１９９よりも薄く形成されている。なお、ガイド部１９７が引込防止部１６７と干渉することがなければ、本実施形態のようにガイド部１９７が略半円柱状のガイド基端部１９９とガイド基端部１９９よりも薄く形成されたガイド先端部２０１とを備える代わりに、ガイド部１９７全体が略半円柱状に形成された構成でもよい。 The guide tip portion 201 has a smaller dimension in the Y direction than the guide base end portion 199. That is, the first guide tip surface 213 is continuous from the first guide base end surface 203 as described above, but the second guide tip surface 215 is located in the + Y direction as compared with the second guide base end surface 205. is doing. As a result, it is possible to prevent the guide tip portion 201 from interfering with the pull-in prevention portion 167 provided in the −Y direction with respect to the guide tip portion 201. That is, the guide tip portion 201 is formed thinner than the guide base end portion 199 in order to avoid interference with the pull-in prevention portion 167. If the guide portion 197 does not interfere with the pull-in prevention portion 167, the guide portion 197 is formed thinner than the substantially semi-cylindrical guide base end portion 199 and the guide base end portion 199 as in the present embodiment. Instead of providing the guide tip portion 201, the entire guide portion 197 may be formed in a substantially semi-cylindrical shape.

図９に示すように、テープ状部材１１３は、＋Ｚ方向から見たときに、テープロール１１５とカートリッジ側テープ排出口１２１との間において、略「Ｓ」字状に湾曲する。すなわち、テープ状部材１１３は、ガイド部１９７のガイド面２１７に沿って、すなわち第１ガイド基端面２０３および第１ガイド先端面２１３に沿って、第２テープ面１１３ｂが凸となって湾曲する。また、テープ状部材１１３は、プラテンローラー１０３の周面に沿って、第１テープ面１１３ａが凸となって湾曲する。このように、ガイド部１９７は、ガイド部１９７の周面に沿ってテープ状部材１１３を湾曲させると共に、プラテンローラー１０３の周面に沿ってテープ状部材１１３が湾曲するように、テープ状部材１１３の送りをガイドする。このように、送られるテープ状部材１１３を異なる方向へ連続して湾曲させることにより、テープ状部材１１３の張りを維持し、検出凸部１３１を含むテープ状部材１１３が折れ曲がることを抑制することができる。 As shown in FIG. 9, the tape-shaped member 113 is curved in a substantially “S” shape between the tape roll 115 and the cartridge-side tape ejection port 121 when viewed from the + Z direction. That is, the tape-shaped member 113 is curved so that the second tape surface 113b is convex along the guide surface 217 of the guide portion 197, that is, along the first guide base end surface 203 and the first guide tip surface 213. Further, the tape-shaped member 113 is curved so that the first tape surface 113a is convex along the peripheral surface of the platen roller 103. In this way, the guide portion 197 bends the tape-shaped member 113 along the peripheral surface of the guide portion 197, and the tape-shaped member 113 bends along the peripheral surface of the platen roller 103. Guide the feed. By continuously bending the tape-shaped member 113 to be sent in different directions in this way, it is possible to maintain the tension of the tape-shaped member 113 and prevent the tape-shaped member 113 including the detection convex portion 131 from bending. can.

ここで、上記の接触部１８９は、プラテンローラー１０３の周面に沿ってテープ状部材１１３が湾曲した位置において、検出先端部１３７と接触する（図１１参照）。すなわち、検出凸部１３１は、プラテンローラー１０３を通過するときに、プラテンローラー１０３の周面に沿って湾曲した状態で、その先端部である検出先端部１３７が接触部１８９と接触する。そのため、プラテンローラー１０３の周面に沿ってテープ状部材１１３が湾曲することによってテープ状部材１１３の幅方向における圧縮荷重に対してテープ状部材１１３の強度が向上した箇所で、検出先端部１３７を接触部１８９と接触させることができる。したがって、検出先端部１３７が接触部１８９と接触したときに、検出凸部１３１が折れ曲がることを抑制することができる。 Here, the contact portion 189 contacts the detection tip portion 137 at a position where the tape-shaped member 113 is curved along the peripheral surface of the platen roller 103 (see FIG. 11). That is, when the detection convex portion 131 passes through the platen roller 103, the detection tip portion 137, which is the tip portion thereof, comes into contact with the contact portion 189 in a curved state along the peripheral surface of the platen roller 103. Therefore, the detection tip portion 137 is located at a position where the strength of the tape-shaped member 113 is improved with respect to the compressive load in the width direction of the tape-shaped member 113 by bending the tape-shaped member 113 along the peripheral surface of the platen roller 103. It can be brought into contact with the contact portion 189. Therefore, it is possible to prevent the detection convex portion 131 from bending when the detection tip portion 137 comes into contact with the contact portion 189.

ところで、テープロール１１５の径は、テープ状部材１１３がテープロール１１５から繰り出されるにつれて、減少する。図９に示すように、テープロール１１５の径が最大のときと、図１０に示すように、テープロール１１５の径が最小のときとでは、テープロール１１５とガイド部１９７との間で、テープ状部材１１３の送り経路が異なっている。なお、図９および図１０に示した検出位置Ａは、検出開口１２３に進入した検出部１１が検出凸部１３１を検出する位置を表す。図９および図１０に示した仮想線Ｌは、検出部１１の発光素子と受光素子とを結ぶ線を表す。そして、仮想線Ｌとテープ状部材１１３とが交わる位置が、検出位置Ａとなる。また、図９および図１０に示した印刷位置Ｂは、サーマルヘッド１３がラベル部１２５に対して印刷を行う位置を表す。 By the way, the diameter of the tape roll 115 decreases as the tape-shaped member 113 is unwound from the tape roll 115. As shown in FIG. 9, when the diameter of the tape roll 115 is the maximum and when the diameter of the tape roll 115 is the minimum as shown in FIG. 10, the tape is between the tape roll 115 and the guide portion 197. The feeding path of the shaped member 113 is different. The detection position A shown in FIGS. 9 and 10 represents a position where the detection unit 11 that has entered the detection opening 123 detects the detection convex portion 131. The virtual line L shown in FIGS. 9 and 10 represents a line connecting the light emitting element and the light receiving element of the detection unit 11. The position where the virtual line L and the tape-shaped member 113 intersect is the detection position A. Further, the print position B shown in FIGS. 9 and 10 represents a position where the thermal head 13 prints on the label portion 125.

ここで、本実施形態とは異なり、ガイド部１９７が、＋Ｚ方向から見たときに、検出開口１２３に対してプラテンローラー１０３に寄った位置で、テープ状部材１１３と接触する構成では、検出位置Ａが、テープロール１１５の径によって変動することになる。 Here, unlike the present embodiment, in a configuration in which the guide portion 197 comes into contact with the tape-shaped member 113 at a position closer to the platen roller 103 with respect to the detection opening 123 when viewed from the + Z direction, the detection position A will vary depending on the diameter of the tape roll 115.

テープロール１１５の径によって検出位置Ａが変動すると、検出位置Ａから印刷位置Ｂまでの距離も、変動することになる。その結果、ラベル部１２５に印刷された印刷画像の位置が、テープロール１１５の径に応じて、テープ状部材１１３の長さ方向にずれてしまうことになる。 When the detection position A fluctuates depending on the diameter of the tape roll 115, the distance from the detection position A to the printing position B also fluctuates. As a result, the position of the printed image printed on the label portion 125 is displaced in the length direction of the tape-shaped member 113 according to the diameter of the tape roll 115.

これに対し、本実施形態では、ガイド部１９７が、＋Ｚ方向から見たときに、検出開口１２３と重なる位置で、テープ状部材１１３と接触する（図８参照）。さらに、ガイド面２１７、すなわち第１ガイド先端面２１３および第１ガイド基端面２０３は、直径８ｍｍ以上のＲ形状を有するように構成される。これらにより、検出開口１２３に進入した検出部１１による検出位置Ａが、テープロール１１５の径によって変動することが抑制される。このため、検出位置Ａから印刷位置Ｂまでの距離も、テープロール１１５の径によって変動することが抑制される。したがって、ラベル部１２５に印刷された印刷画像の位置が、テープロール１１５の径に応じて、テープ状部材１１３の長さ方向にずれてしまうことを抑制することができる。 On the other hand, in the present embodiment, the guide portion 197 comes into contact with the tape-shaped member 113 at a position overlapping the detection opening 123 when viewed from the + Z direction (see FIG. 8). Further, the guide surface 217, that is, the first guide tip surface 213 and the first guide base end surface 203 is configured to have an R shape having a diameter of 8 mm or more. As a result, the detection position A by the detection unit 11 that has entered the detection opening 123 is suppressed from fluctuating depending on the diameter of the tape roll 115. Therefore, the distance from the detection position A to the print position B is also suppressed from fluctuating depending on the diameter of the tape roll 115. Therefore, it is possible to prevent the position of the printed image printed on the label portion 125 from shifting in the length direction of the tape-shaped member 113 according to the diameter of the tape roll 115.

以上のように、本実施形態のテープカートリッジ１０１によれば、プラテンローラー１０３の周面に沿ってテープ状部材１１３が湾曲した位置において、検出先端部１３７と接触する接触部１８９を備えたことで、テープ状部材１１３の幅方向における圧縮荷重に対してテープ状部材１１３の強度が向上した箇所で、検出先端部１３７を接触部１８９と接触させることができる。したがって、検出先端部１３７が接触部１８９と接触したときに、検出凸部１３１が折れ曲がることを抑制することができる。 As described above, according to the tape cartridge 101 of the present embodiment, the contact portion 189 that comes into contact with the detection tip portion 137 is provided at the position where the tape-shaped member 113 is curved along the peripheral surface of the platen roller 103. The detection tip portion 137 can be brought into contact with the contact portion 189 at a position where the strength of the tape-shaped member 113 is improved with respect to the compressive load in the width direction of the tape-shaped member 113. Therefore, it is possible to prevent the detection convex portion 131 from bending when the detection tip portion 137 comes into contact with the contact portion 189.

[第２実施形態]
続いて、テープカートリッジの第２実施形態であるテープカートリッジ１０２について説明する。図１２ないし図１４に示すように、第２実施形態のテープカートリッジ１０２は、第１実施形態のテープカートリッジ１０１と略同様に構成されているが、テープ状部材１１３と接触するガイド面２１７に、ラベル対応凹部２１９が設けられている点で相違する。なお、ガイド面２１７において、ラベル対応凹部２１９に対して＋Ｚ方向に位置する箇所を、第１ガイド面２２１といい、ラベル対応凹部２１９に対して－Ｚ方向に位置する箇所を、第２ガイド面２２３という。すなわち、ラベル対応凹部２１９は、第１ガイド面２２１と第２ガイド面２２３との間に設けられている。 [Second Embodiment]
Subsequently, the tape cartridge 102, which is the second embodiment of the tape cartridge, will be described. As shown in FIGS. 12 to 14, the tape cartridge 102 of the second embodiment has substantially the same configuration as the tape cartridge 101 of the first embodiment, but has a guide surface 217 in contact with the tape-shaped member 113. The difference is that the label-compatible recess 219 is provided. In the guide surface 217, the portion located in the + Z direction with respect to the label-compatible recess 219 is referred to as the first guide surface 221, and the portion located in the −Z direction with respect to the label-compatible recess 219 is referred to as the second guide surface. It's called 223. That is, the label-corresponding recess 219 is provided between the first guide surface 221 and the second guide surface 223.

ラベル対応凹部２１９は、ガイド面２１７において、テープ状部材１１３に貼付されたラベル部１２５に対応する位置に設けられている。ここで、ラベル対応凹部２１９がラベル部１２５に対応する位置に設けられているとは、テープ状部材１１３が送られるときに、図１４に示すように、ラベル部１２５が第１ガイド面２２１および第２ガイド面２２３と接触することなく、ラベル対応凹部２１９内を通過することを意味する。ラベル対応凹部２１９は、第１ガイド面２２１および第２ガイド面２２３に対して、凹んでいる。ラベル対応凹部２１９の深さＣは、ラベル部１２５の厚さＤよりも大きく、例えば、０．３ｍｍである。このため、テープ状部材１１３が送られるときに、ラベル部１２５は、ラベル対応凹部２１９の内面と接触することが抑制される。 The label-corresponding recess 219 is provided on the guide surface 217 at a position corresponding to the label portion 125 attached to the tape-shaped member 113. Here, the fact that the label-corresponding recess 219 is provided at the position corresponding to the label portion 125 means that when the tape-shaped member 113 is fed, the label portion 125 has the first guide surface 221 and the label portion 125 as shown in FIG. It means that it passes through the label-corresponding recess 219 without contacting the second guide surface 223. The label-corresponding recess 219 is recessed with respect to the first guide surface 221 and the second guide surface 223. The depth C of the label-corresponding recess 219 is larger than the thickness D of the label portion 125, for example, 0.3 mm. Therefore, when the tape-shaped member 113 is fed, the label portion 125 is prevented from coming into contact with the inner surface of the label-corresponding recess 219.

このように、ガイド面２１７にラベル対応凹部２１９が設けられていることで、テープ状部材１１３が送られるときに、ラベル部１２５がガイド面２１７によって擦られることが抑制される。このため、ラベル部１２５が台紙テープ１２７から剥がれることが抑制される。なお、各ラベル部１２５において、その一部の領域のみに粘着剤が塗布されている場合には、全面に粘着剤が塗布されている場合に比べ、ラベル部１２５が擦られることによって台紙テープ１２７から剥がれやすくなるため、第２実施形態の構成が特に有用である。 By providing the label-compatible recess 219 on the guide surface 217 in this way, it is possible to prevent the label portion 125 from being rubbed by the guide surface 217 when the tape-shaped member 113 is fed. Therefore, it is possible to prevent the label portion 125 from being peeled off from the mount tape 127. In each label portion 125, when the adhesive is applied only to a part of the region, the mount tape 127 is rubbed by the label portion 125 as compared with the case where the adhesive is applied to the entire surface. The configuration of the second embodiment is particularly useful because it is easily peeled off from the surface.

これに対し、台紙テープ１２７の第１テープ面１１３ａのうち、ラベル部１２５が貼られていない部分は、テープ状部材１１３が送られるときに、第１ガイド面２２１および第２ガイド面２２３と接触する。このため、ガイド部１９７は、第１実施形態と同様に、プラテンローラー１０３の周面に沿ってテープ状部材１１３が湾曲するように、テープ状部材１１３の送りをガイドする。これにより、検出凸部１３１が折れ曲がることが抑制される。 On the other hand, of the first tape surface 113a of the mount tape 127, the portion to which the label portion 125 is not attached comes into contact with the first guide surface 221 and the second guide surface 223 when the tape-shaped member 113 is fed. do. Therefore, the guide portion 197 guides the feed of the tape-shaped member 113 so that the tape-shaped member 113 bends along the peripheral surface of the platen roller 103, as in the first embodiment. As a result, it is possible to prevent the detection convex portion 131 from bending.

以上のように、第２実施形態のテープカートリッジ１０２によれば、ガイド面２１７にラベル対応凹部２１９が設けられていることで、検出凸部１３１が折れ曲がることを抑制しつつ、ラベル部１２５が台紙テープ１２７から剥がれることを抑制することができる。 As described above, according to the tape cartridge 102 of the second embodiment, since the label-compatible recess 219 is provided on the guide surface 217, the label portion 125 is mounted on the base while suppressing the detection convex portion 131 from bending. It is possible to prevent the paper tape 127 from peeling off.

［その他の変形例］
上記の実施形態に限定されず、その趣旨を逸脱しない範囲で種々の構成を採用可能であることは言うまでもない。例えば、上記の実施形態は、上述したほか、以下のような形態に変更することができる。また、実施形態や変形例を、それぞれ組み合わせた構成でもよい。 [Other variants]
Needless to say, the present invention is not limited to the above embodiment, and various configurations can be adopted without departing from the spirit. For example, the above embodiment can be changed to the following form in addition to the above. Further, the configuration may be a combination of embodiments and modifications.

ガイド部１９７は、第１ケース１４３に設けられた構成に限定されず、第２ケース１４５に設けられた構成でもよい。この場合、ガイド部１９７は、第１ベース壁部１７３および第２ベース壁部１４７により両持ちで支持されてもよい。すなわち、第２ベース壁部１４７から突出したガイド部１９７が、第１ベース壁部１７３と係合してもよい。また、ガイド部１９７は、第１ケース１４３に設けられた第１ガイド部と、第２ケース１４５に設けられた第２ガイド部とを備えた構成でもよい。 The guide portion 197 is not limited to the configuration provided in the first case 143, and may be the configuration provided in the second case 145. In this case, the guide portion 197 may be supported by both sides by the first base wall portion 173 and the second base wall portion 147. That is, the guide portion 197 protruding from the second base wall portion 147 may engage with the first base wall portion 173. Further, the guide portion 197 may be configured to include a first guide portion provided in the first case 143 and a second guide portion provided in the second case 145.

ガイド部１９７は、引込防止部１６７と別体に形成された構成に限定されず、引込防止部１６７と一体化された構成でもよい。すなわち、第１ケース１４３または第２ケース１４５に設けられた単一の凸部が、ガイド部１９７および引込防止部１６７として機能する構成でもよい。 The guide portion 197 is not limited to the configuration formed separately from the pull-in prevention portion 167, and may be integrated with the pull-in prevention portion 167. That is, the single convex portion provided in the first case 143 or the second case 145 may function as the guide portion 197 and the pull-in prevention portion 167.

テープカートリッジ１０１は、プラテンローラー１０３を備えた構成に限定されるものではない。プラテンローラー１０３は、例えば、テープカートリッジ１０１とは別にテープ印刷装置１に装着される構成でもよく、予めテープ印刷装置１に備えられた構成でもよい。また、テープカートリッジ１０１は、インクリボン１１７を収納した構成に限定されるものではない。インクリボン１１７は、例えば、テープカートリッジ１０１とは別のリボンカートリッジに収納された構成でもよい。さらに、テープカートリッジ１０１は、テープ状部材１１３として例えば感熱紙を用いることで、インクリボン１１７を用いずにテープ状部材１１３に印刷可能とした構成でもよい。 The tape cartridge 101 is not limited to the configuration including the platen roller 103. The platen roller 103 may be mounted on the tape printing device 1 separately from the tape cartridge 101, or may be provided in the tape printing device 1 in advance. Further, the tape cartridge 101 is not limited to the configuration in which the ink ribbon 117 is housed. The ink ribbon 117 may be housed in a ribbon cartridge different from the tape cartridge 101, for example. Further, the tape cartridge 101 may have a configuration in which printing can be performed on the tape-shaped member 113 without using the ink ribbon 117 by using, for example, thermal paper as the tape-shaped member 113.

［付記］
以下、テープカートリッジについて付記する。
テープカートリッジは、検出部を備えたテープ印刷装置に装着されるテープカートリッジであって、テープ本体と、テープ本体においてテープ本体の幅方向の一方である第１方向に位置する第１辺部から第１方向に突出し、検出部により検出される検出凸部と、を有するテープ状部材と、テープ状部材を送るプラテンローラーの周面に沿ってテープ状部材が湾曲するように、テープ状部材の送りをガイドするガイド部と、プラテンローラーの周面に沿ってテープ状部材が湾曲した位置において、第１方向における検出凸部の端部である検出先端部と接触する接触部と、を備えた。 [Additional Notes]
The tape cartridge will be described below.
The tape cartridge is a tape cartridge mounted on a tape printing device provided with a detection unit, and is a tape cartridge having a tape body and a first side portion located in the first direction of the tape body, which is one of the width directions of the tape body. Feeding of the tape-shaped member so that the tape-shaped member having the detection convex portion protruding in one direction and detected by the detecting portion and the tape-shaped member are curved along the peripheral surface of the platen roller for feeding the tape-shaped member. A guide portion for guiding the platen roller and a contact portion that comes into contact with the detection tip portion, which is the end portion of the detection convex portion in the first direction, are provided at a position where the tape-shaped member is curved along the peripheral surface of the platen roller.

この構成によれば、プラテンローラーの周面に沿ってテープ状部材が湾曲した位置において、検出先端部と接触する接触部を備えたことで、テープ状部材の幅方向における圧縮荷重に対してテープ状部材の強度が向上した箇所で、検出先端部を接触部と接触させることができる。したがって、検出先端部が接触部と接触したときに、検出凸部が折れ曲がることを抑制することができる。
なお、＋Ｚ方向は、「第１方向」の一例である。 According to this configuration, a contact portion that comes into contact with the detection tip portion is provided at a position where the tape-shaped member is curved along the peripheral surface of the platen roller, so that the tape is provided against a compressive load in the width direction of the tape-shaped member. The detection tip can be brought into contact with the contact portion at a position where the strength of the shaped member is improved. Therefore, it is possible to prevent the detection convex portion from bending when the detection tip portion comes into contact with the contact portion.
The + Z direction is an example of the "first direction".

この場合、第１壁部と、第１壁部に対して第１方向とは反対の第２方向に設けられた第２壁部と、を有し、テープ状部材を収容したカートリッジケース、を備え、ガイド部は、第１壁部および第２壁部により両持ちで支持されていることが好ましい。 In this case, a cartridge case having a first wall portion and a second wall portion provided in a second direction opposite to the first direction with respect to the first wall portion and accommodating a tape-shaped member is provided. The guide portion is preferably supported by both sides by the first wall portion and the second wall portion.

この構成によれば、ガイド部がテープ状部材の張力により傾くことを抑制することができる。
なお、第１ベース壁部１７３は、「第１壁部」の一例である。第２ベース壁部１４７は、「第２壁部」の一例である。－Ｚ方向は、「第２方向」の一例である。 According to this configuration, it is possible to prevent the guide portion from tilting due to the tension of the tape-shaped member.
The first base wall portion 173 is an example of the "first wall portion". The second base wall portion 147 is an example of the “second wall portion”. The −Z direction is an example of the “second direction”.

この場合、カートリッジケースに回転可能に収容されたプラテンローラー、を備え、カートリッジケースには、プラテンローラーとの間でテープ状部材を挟持することで、テープ状部材がカートリッジケース内に引き込まれることを防止する引込防止部、が設けられ、ガイド部は、引込防止部とは別体に形成されていることが好ましい。 In this case, a platen roller, which is rotatably housed in the cartridge case, is provided, and the tape-shaped member is pulled into the cartridge case by sandwiching the tape-shaped member with the platen roller in the cartridge case. It is preferable that a pull-in prevention portion for prevention is provided, and the guide portion is formed separately from the pull-in prevention portion.

この構成によれば、ガイド部により、検出凸部が折れ曲がることを抑制することができると共に、引込防止部により、テープ状部材がカートリッジケース内に引き込まれることを防止することができる。 According to this configuration, the guide portion can prevent the detection convex portion from bending, and the pull-in prevention portion can prevent the tape-shaped member from being pulled into the cartridge case.

この場合、テープ状部材は、ガイド部に設けられたガイド面に沿って、テープ状部材の一方の面が凸となって湾曲し、テープ状部材は、プラテンローラーの周面に沿って、テープ状部材の他方の面が凸となって湾曲することが好ましい。 In this case, the tape-shaped member is curved so that one surface of the tape-shaped member is convex along the guide surface provided in the guide portion, and the tape-shaped member is taped along the peripheral surface of the platen roller. It is preferable that the other surface of the shaped member is convex and curved.

この構成によれば、テープ状部材を略「Ｓ」字状に湾曲させることができる。 According to this configuration, the tape-shaped member can be curved in a substantially "S" shape.

この場合、ガイド面は、直径８ｍｍ以上のＲ形状であることが好ましい。 In this case, the guide surface is preferably R-shaped with a diameter of 8 mm or more.

この構成によれば、検出部による検出位置が、テープロールの径によって変動することが抑制される。 According to this configuration, the detection position by the detection unit is suppressed from fluctuating depending on the diameter of the tape roll.

この場合、テープ状部材は、ガイド部に設けられたガイド面と接触する第１テープ面を有する台紙テープと、台紙テープの第１テープ面に貼付されたラベル部と、を備え、ガイド面には、ラベル部に対応する位置に、ラベル対応凹部が設けられていることが好ましい。 In this case, the tape-shaped member includes a mount tape having a first tape surface in contact with the guide surface provided on the guide portion, and a label portion attached to the first tape surface of the mount tape, and is provided on the guide surface. Is preferably provided with a label-compatible recess at a position corresponding to the label portion.

この構成によれば、ラベル部がガイド面と接触することが抑制される。したがって、検出凸部が折れ曲がることを抑制しつつ、ラベル部が台紙テープから剥がれることを抑制することができる。 According to this configuration, the label portion is prevented from coming into contact with the guide surface. Therefore, it is possible to prevent the label portion from being peeled off from the mount tape while suppressing the detection convex portion from bending.

この場合、テープ状部材が巻回したテープロールを収容したカートリッジケース、を備え、カートリッジケースには、テープカートリッジがテープ印刷装置に装着されたときに、検出部が位置する検出開口が設けられ、ガイド部は、第１方向から見たときに、検出開口と重なる位置で、テープ状部材と接触することが好ましい。 In this case, a cartridge case containing a tape roll wound with a tape-shaped member is provided, and the cartridge case is provided with a detection opening in which a detection unit is located when the tape cartridge is mounted on a tape printing device. The guide portion preferably comes into contact with the tape-shaped member at a position overlapping the detection opening when viewed from the first direction.

この構成によれば、検出開口に位置した検出部による検出位置が、テープロールの径によって変動することを抑制することができる。 According to this configuration, it is possible to prevent the detection position by the detection unit located at the detection opening from fluctuating depending on the diameter of the tape roll.

１…テープ印刷装置、１１…検出部、１０１…テープカートリッジ、１０３…プラテンローラー、１１１…カートリッジケース、１１３…テープ状部材、１２３…検出開口、１２９…テープ本体、１３１…検出凸部、１３３…第１辺部、１３７…検出先端部、１４７…第２ベース壁部、１６７…引込防止部、１７３…第１ベース壁部、１８９…接触部、１９７…ガイド部、２０３…第１ガイド基端面、２１３…第１ガイド先端面、２１７…ガイド面、２１９…ラベル対応凹部。

1 ... Tape printing device, 11 ... Detection unit, 101 ... Tape cartridge, 103 ... Platen roller, 111 ... Cartridge case, 113 ... Tape-like member, 123 ... Detection opening, 129 ... Tape body, 131 ... Detection convex part 133 ... 1st side part, 137 ... detection tip part, 147 ... second base wall part, 167 ... pull-in prevention part, 173 ... first base wall part, 189 ... contact part, 197 ... guide part, 203 ... first guide base end surface , 213 ... First guide tip surface, 217 ... Guide surface, 219 ... Label-compatible recess.

Claims (7)

検出部を備えたテープ印刷装置に装着されるテープカートリッジであって、
テープ本体と、前記テープ本体において前記テープ本体の幅方向の一方である第１方向に位置する第１辺部から前記第１方向に突出し、前記検出部により検出される検出凸部と、を有するテープ状部材と、
前記テープ状部材を送るプラテンローラーの周面に沿って前記テープ状部材が湾曲するように、前記テープ状部材の送りをガイドするガイド部と、
前記プラテンローラーの周面に沿って前記テープ状部材が湾曲した位置において、前記第１方向における前記検出凸部の端部である検出先端部と接触する接触部と、
を備えたことを特徴とするテープカートリッジ。 A tape cartridge mounted on a tape printing device equipped with a detector.
It has a tape main body and a detection convex portion that protrudes in the first direction from a first side portion located in the first direction, which is one of the width directions of the tape main body, and is detected by the detection portion. With tape-shaped members,
A guide portion that guides the feeding of the tape-shaped member so that the tape-shaped member is curved along the peripheral surface of the platen roller that feeds the tape-shaped member.
At a position where the tape-shaped member is curved along the peripheral surface of the platen roller, a contact portion that comes into contact with a detection tip portion that is an end portion of the detection convex portion in the first direction, and a contact portion.
A tape cartridge characterized by being equipped with. 第１壁部と、前記第１壁部に対して前記第１方向とは反対の第２方向に設けられた第２壁部と、を有し、前記テープ状部材を収容したカートリッジケース、を備え、
前記ガイド部は、前記第１壁部および前記第２壁部により両持ちで支持されていることを特徴とする請求項１に記載のテープカートリッジ。 A cartridge case having a first wall portion and a second wall portion provided in a second direction opposite to the first direction with respect to the first wall portion, and accommodating the tape-shaped member. Prepare,
The tape cartridge according to claim 1, wherein the guide portion is supported by both the first wall portion and the second wall portion. 前記カートリッジケースに回転可能に収容された前記プラテンローラー、を備え、
前記カートリッジケースには、前記プラテンローラーとの間で前記テープ状部材を挟持することで、前記テープ状部材が前記カートリッジケース内に引き込まれることを防止する引込防止部、が設けられ、
前記ガイド部は、前記引込防止部とは別体に形成されていることを特徴とする請求項２に記載のテープカートリッジ。 The platen roller, which is rotatably housed in the cartridge case, is provided.
The cartridge case is provided with a pull-in prevention portion that prevents the tape-shaped member from being pulled into the cartridge case by sandwiching the tape-shaped member with the platen roller.
The tape cartridge according to claim 2, wherein the guide portion is formed separately from the pull-in prevention portion. 前記テープ状部材は、前記ガイド部に設けられたガイド面に沿って、前記テープ状部材の一方の面が凸となって湾曲し、
前記テープ状部材は、前記プラテンローラーの周面に沿って、前記テープ状部材の他方の面が凸となって湾曲することを特徴とする請求項１ないし３のいずれか一項に記載のテープカートリッジ。 In the tape-shaped member, one surface of the tape-shaped member is convex and curved along a guide surface provided in the guide portion.
The tape according to any one of claims 1 to 3, wherein the tape-shaped member is curved so that the other surface of the tape-shaped member becomes convex along the peripheral surface of the platen roller. cartridge. 前記ガイド面は、直径８ｍｍ以上のＲ形状であることを特徴とする請求項４に記載のテープカートリッジ。 The tape cartridge according to claim 4, wherein the guide surface has an R shape having a diameter of 8 mm or more. 前記テープ状部材は、前記ガイド部に設けられたガイド面と接触する第１テープ面を有する台紙テープと、前記台紙テープの前記第１テープ面に貼付されたラベル部と、を備え、
前記ガイド面には、前記ラベル部に対応する位置に、ラベル対応凹部が設けられていることを特徴とする請求項１ないし５のいずれか一項に記載のテープカートリッジ。 The tape-shaped member includes a mount tape having a first tape surface in contact with a guide surface provided on the guide portion, and a label portion attached to the first tape surface of the mount tape.
The tape cartridge according to any one of claims 1 to 5, wherein the guide surface is provided with a label-corresponding recess at a position corresponding to the label portion. 前記テープ状部材が巻回したテープロールを収容したカートリッジケース、を備え、
前記カートリッジケースには、前記テープカートリッジが前記テープ印刷装置に装着されたときに、前記検出部が位置する検出開口が設けられ、
前記ガイド部は、前記第１方向から見たときに、前記検出開口と重なる位置で、前記テープ状部材と接触することを特徴とする請求項１ないし６のいずれか一項に記載のテープカートリッジ。

A cartridge case, which houses a tape roll wound by the tape-shaped member, is provided.
The cartridge case is provided with a detection opening in which the detection unit is located when the tape cartridge is mounted on the tape printing device.
The tape cartridge according to any one of claims 1 to 6, wherein the guide portion comes into contact with the tape-shaped member at a position overlapping the detection opening when viewed from the first direction. ..
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