JP2022097903A - 太陽電池ブラインド、太陽電池を備えたスラット部材および太陽電池装置 - Google Patents

Abstract

【課題】発電量を向上させる太陽電池ブラインドまたは太陽電池装置を提供する。
【解決手段】太陽電池ブラインド１は、複数のスラット本体部と、複数の太陽電池ユニット３２と、を備えている。複数のスラット本体部は、第１方向に沿った長手方向をそれぞれ有するとともに第１方向に垂直な第２方向に並んでいる。複数の太陽電池ユニット３２は、複数のスラット本体部のそれぞれに配された状態にある複数の太陽電池素子３２３および１つ以上のバイパスダイオード３２５をそれぞれ含む。複数の太陽電池ユニット３２のうちの少なくとも１つの太陽電池ユニット３２において、１つ以上のバイパスダイオード３２５のうちの１つのバイパスダイオード３２５は、複数の太陽電池素子３２３のうちの２つ以上の太陽電池素子３２３に対して電気的に並列に接続しており、該２つ以上の太陽電池素子３２３における全ての太陽電池素子３２３は、電気的に並列に接続している。
【選択図】図１０

Description

本開示は、太陽電池ブラインド、太陽電池を備えたスラット部材および太陽電池装置に関する。

太陽電池装置の一種として、例えば、窓に沿って設けられ、太陽電池がそれぞれ配置された複数のスラットを有するブラインド（太陽電池ブラインドともいう）が考えられる（例えば、特許文献１の記載を参照）。

特開２０１４－１３６９２８号公報

太陽電池ブラインドおよび太陽電池装置については、発電量を向上させる点で改善の余地がある。

太陽電池ブラインド、太陽電池を備えたスラット部材および太陽電池装置が開示される。

太陽電池ブラインドの一態様は、複数のスラット本体部と、複数の太陽電池ユニットと、を備えている。前記複数のスラット本体部は、第１方向に沿った長手方向をそれぞれ有するとともに前記第１方向に垂直な第２方向に並んでいる。前記複数の太陽電池ユニットは、前記複数のスラット本体部のそれぞれに配された状態にある複数の太陽電池素子および１つ以上のバイパスダイオードをそれぞれ含む。前記複数の太陽電池ユニットのうちの少なくとも１つの太陽電池ユニットにおいて、前記１つ以上のバイパスダイオードのうちの１つのバイパスダイオードは、前記複数の太陽電池素子のうちの２つ以上の太陽電池素子に対して電気的に並列に接続しており、該２つ以上の太陽電池素子における全ての太陽電池素子は、電気的に並列に接続している。

太陽電池を備えたスラット部材の一態様は、細長い板状のスラット本体部と、太陽電池ユニットと、を備えている。前記太陽電池ユニットは、前記スラット本体部に配された状態にある複数の太陽電池素子および１つ以上のバイパスダイオードを含む。前記１つ以上のバイパスダイオードのうちの１つのバイパスダイオードは、前記複数の太陽電池素子のうちの２つ以上の太陽電池素子に対して電気的に並列に接続しており、該２つ以上の太陽電池素子における全ての太陽電池素子は、電気的に並列に接続している。

太陽電池装置の一態様は、複数の板状部と、複数の太陽電池ユニットと、を備えている。前記複数の板状部は、第１方向に沿った長手方向をそれぞれ有するとともに前記第１方向に垂直な第２方向に並んでいる。前記複数の太陽電池ユニットは、前記複数の板状部のそれぞれに配された状態にある複数の太陽電池素子および１つ以上のバイパスダイオードをそれぞれ含む。前記複数の太陽電池ユニットのうちの少なくとも１つの太陽電池ユニットにおいて、前記１つ以上のバイパスダイオードのうちの１つのバイパスダイオードは、前記複数の太陽電池素子のうちの２つ以上の太陽電池素子に対して電気的に並列に接続しており、該２つ以上の太陽電池素子における全ての太陽電池素子は、電気的に並列に接続している。

例えば、太陽電池ブラインドまたは太陽電池装置における発電量を向上させることができる。

図１は、第１実施形態に係る太陽電池ブラインドの一例を示す斜視図である。 図２は、第１実施形態に係る太陽電池ブラインドの一例を示す側面図である。 図３は、第１実施形態に係る太陽電池を備えたスラット部材の一例を示す正面図である。 図４は、第１実施形態に係る太陽電池を備えたスラット部材の一例を示す断面図である。 図５は、第１実施形態に係るスラット本体部の一例を示す平面図である。 図６は、第１実施形態に係るスラット本体部の一例を示す断面図である。 図７は、第１実施形態に係る太陽電池ユニットの一例を示す平面図である。 図８は、第１実施形態に係る太陽電池ユニットの一例を示す断面図である。 図９は、第１実施形態に係る太陽電池ユニットの一例を示す断面図である。 図１０は、第１実施形態に係る太陽電池ブラインドにおける複数の太陽電池素子の電気的な接続態様の一例を示す回路図である。 図１１は、太陽電池モジュールの第１の製造方法についてのフローの一例を示す流れ図である。 図１２は、太陽電池モジュールの第１の製造方法についてのフローの一例を示す流れ図である。 図１３は、太陽電池モジュールの製造途中の状態を例示する断面図である。 図１４は、太陽電池モジュールの製造途中の状態を例示する断面図である。 図１５は、太陽電池モジュールの製造途中の状態を例示する断面図である。 図１６は、太陽電池モジュールの製造途中の状態を例示する断面図である。 図１７は、太陽電池モジュールの第２の製造方法についてのフローの一例を示す流れ図である。 図１８は、第２実施形態に係る太陽電池を備えたスラット部材の一例を示す平面図である。 図１９は、第２実施形態に係る太陽電池ユニットの一例を示す平面図である。 図２０は、第２実施形態に係る太陽電池ブラインドにおける複数の太陽電池素子の電気的な接続態様の一例を示す回路図である。 図２１は、第２実施形態に係る太陽電池ブラインドにおける複数の太陽電池素子の電気的な接続態様の他の一例を示す回路図である。 図２２は、第３実施形態に係る太陽電池ブラインドにおける複数の太陽電池素子の電気的な接続態様の一例を示す回路図である。 図２３は、第３実施形態に係る太陽電池ブラインドにおける複数の太陽電池素子の電気的な接続態様の他の一例を示す回路図である。 図２４は、第４実施形態に係る太陽電池ブラインドの一例を示す斜視図である。 図２５は、第５実施形態に係る太陽電池装置の一例を示す正面図である。 図２６は、図２５のXXVI－XXVI線に沿った太陽電池装置の断面の一例を示す断面図である。

窓に沿って設けられ、日除けとしての機能を有するブラインドが知られている。このブラインドには、例えば、水平方向に沿って細長い複数のスラットが重力方向に並べられた構成を有するブラインド（横型ブラインドともいう）がある。

このような横型ブラインドをベースとして、例えば、細長い各スラットに太陽電池を配置することで、太陽電池を備えたブラインド（太陽電池ブラインドともいう）を作製することが考えられる。ここでは、例えば、１つのスラットに、電気的に直列に接続された複数の太陽電池素子が配置される。

ところで、横型ブラインドにおいては、例えば、建物などの建造物または樹木などによって、縦方向に伸びている影（縦影ともいう）または横方向に延びる影（横影ともいう）に入っている部分が生じ得る。

太陽電池ブラインドにおいて、例えば、複数の太陽電池素子のうちの１つの太陽電池素子が縦影などに入って太陽光を受光することが出来なければ、影に入っている１つの太陽電池素子の内部抵抗が増大し、複数の太陽電池素子における発電量が低下し得る。さらに、例えば、影に入っている太陽電池素子では、発熱する現象（ホットスポット現象ともいう）が生じ得る。

また、例えば、複数のスラットにそれぞれ配置された複数の太陽電池素子を太陽電池素子群とし、隣り合うスラットの間で、太陽電池素子群どうしを電気的に直列に接続することで、複数の太陽電池素子群による出力電圧を上昇させる態様が考えられる。この態様でも、例えば、複数の太陽電池素子群のうちの１つの太陽電池素子が縦影などに入って太陽光を受光することが出来なければ、影に入っている１つの太陽電池素子の内部抵抗が増大し、複数の太陽電池素子群における発電量が低下し得る。さらに、例えば、影に入っている太陽電池素子では、発熱するホットスポット現象が生じ得る。

このような問題に対して、隣り合うスラットの間で、太陽電池素子群どうしを、バイパスダイオードを介して接続する態様が考えられる。この態様では、例えば、影に入っている太陽電池素子が１つでも存在している太陽電池素子群において内部抵抗が高まって出力電圧が低下し、この太陽電池素子群を迂回するようにバイパスダイオードに電流が流れる。このような場合には、影に入っている太陽電池素子が１つでも存在している太陽電池素子群が発電に利用されなくなる。

上記の問題は、横型の太陽電池ブラインドに限られず、いわゆる縦型の太陽電池ブラインドを含む太陽電池ブラインド一般に共通する。さらに、上記の問題は、太陽電池ブラインドに限られず、複数の太陽電池素子を備えた複数の細長い板状の部材が並べられた構成を有する太陽電池装置一般に共通する。

したがって、太陽電池ブラインドおよび太陽電池装置については、発電量を向上させる点で改善の余地がある。

そこで、本開示の発明者は、太陽電池ブラインドおよび太陽電池装置について、発電量を向上させることができる技術を創出した。

これについて、以下、各種実施形態について図面を参照しつつ説明する。図面においては同様な構成および機能を有する部分に同じ符号が付されており、下記説明では重複説明が省略される。図面は模式的に示されたものである。図１、図２、図２４、図２５および図２６には、右手系のＸＹＺ座標系が付されている。このＸＹＺ座標系では、水平方向に沿った一方向が＋Ｘ方向とされ、重力方向に沿った方向が－Ｚ方向とされ、＋Ｘ方向および－Ｚ方向の両方に直交する水平方向に沿った方向が＋Ｙ方向とされている。図３から図９、図１８および図１９には、右手系のｘｙｚ座標系が付されている。このｘｙｚ座標系では、スラット部材３ｓおよび太陽電池モジュール３２ｍの長手方向が＋ｘ方向とされ、スラット部材３ｓおよび太陽電池モジュール３２ｍの表裏面の短手方向が＋ｙ方向とされ、＋ｘ方向および＋ｙ方向の両方に直交する方向が＋ｚ方向とされている。

＜１．第１実施形態＞
＜１－１．太陽電池ブラインドの概略的な構成＞
太陽電池装置の一種である太陽電池ブラインド１の概略的な構成について、図１および図２を参照しつつ説明する。

図１および図２で示されるように、太陽電池ブラインド１は、基部２と、ブラインド部３と、を備えている。図２で示されるように、太陽電池ブラインド１は、例えば、建造物９における屋内空間９ｉのうち、屋外空間９ｏと屋内空間９ｉとを仕切っている状態にある窓部６の近傍で使用される。窓部６は、例えば、建造物９の開口部９ｏｐを構成している部分（開口縁部ともいう）９ｗに沿って位置している窓枠６ｆと、窓枠６ｆ内に位置している板状の透明部６ｔと、を有する。透明部６ｔには、例えば、板ガラスなどの透明な板材が適用される。図２の例では、透明部６ｔが、ＸＺ平面に沿って位置している。

基部２は、ブラインド部３の動作を実現するための各種の構成および機構を有する。基部２は、例えば、水平方向に沿った長手方向を有する。ここでは、基部２の長手方向は、＋Ｘ方向に沿った方向である。図１および図２の例では、基部２は、ブラインド部３の上部に位置する直方体状のヘッドボックスである。この基部２は、例えば、開口縁部９ｗの上部に固定されてもよいし、開口縁部９ｗに沿った凹状のカーテンボックスなどに固定されてもよい。基部２には、例えば、重力方向に沿った－Ｚ方向において、ブラインド部３が吊り下げられている状態にある。

ブラインド部３は、例えば、複数のスラット部材３ｓを有する。複数のスラット部材３ｓのそれぞれは、例えば、第１方向に沿った長手方向を有する。複数のスラット部材３ｓは、例えば、第１方向に垂直な第２方向に並んでいる。図１および図２の例では、第１方向は、水平方向に沿った＋Ｘ方向であり、第２方向は、重力方向に沿った－Ｚ方向である。スラット部材３ｓは、例えば、細長い矩形状の表裏面を有する板状の部材（板状部材ともいう）である。このため、第１実施形態では、ブラインド部３は、複数の横長のスラット部材３ｓを有する横型のブラインドである。

また、ブラインド部３は、例えば、ボトムレール３ｅと、複数の吊り下げ部３ｈと、を有する。ボトムレール３ｅは、ブラインド部３の最下部に位置している。ボトムレール３ｅは、例えば、第１方向に沿った長手方向を有する長尺の部材である。複数の吊り下げ部３ｈは、例えば、第２方向としての－Ｚ方向において基部２から複数のスラット部材３ｓおよびボトムレール３ｅを順に吊り下げている状態にある。図１で示されるように、複数の吊り下げ部３ｈは、ブラインド部３のうちの第１方向における複数箇所において、複数のスラット部材３ｓおよびボトムレール３ｅを吊り下げている状態にある。図１の例では、複数の吊り下げ部３ｈは、２つの吊り下げ部３ｈを含む。複数の吊り下げ部３ｈのそれぞれは、例えば、ラダーコード３ｈ１と、昇降コード３ｈ２と、を含む。

ラダーコード３ｈ１は、例えば、はしご状のコードである。ラダーコード３ｈ１は、例えば、第２方向としての－Ｚ方向に垂下する一対の縦線と、この一対の縦線の間にそれぞれ結線された複数の横線と、を有する。一対の縦線は、例えば、基部２から吊り下げられており、ボトムレール３ｅに連結されている。複数の横線のそれぞれは、１つのスラット部材３ｓを下方から保持している。各スラット部材３ｓは、複数のラダーコード３ｈ１によって下方から保持されている。ラダーコード３ｈ１の複数の横線は、例えば、基部２に設けられた角度調整機構によって、水平面に対して傾斜し得る。このため、例えば、複数のスラット部材３ｓのそれぞれの鉛直面に対する傾斜角度が変更され得る。図１および図２の例では、鉛直面は、ＸＺ平面に沿った面である。これにより、例えば、ブラインド部３において、光を遮ったり、光を透過させたりすることができる。

昇降コード３ｈ２は、例えば、第２方向としての－Ｚ方向に垂下する１本のコードを有する。この１本のコードは、例えば、基部２から吊り下げられており、複数のスラット部材３ｓの貫通孔に挿通されて、ボトムレール３ｅに連結されている状態にある。例えば、昇降コード３ｈ２は、基部２に設けられたリール状の機構（昇降機構ともいう）によって巻き上げられることで、ボトムレール３ｅを上昇させて、複数のスラット部材３ｓを下方から順に重ねて引き上げることができる。これにより、ブラインド部３は、基部２側に引き上げられて畳まれた状態となる。また、例えば、昇降コード３ｈ２は、昇降機構によって巻き下げられることで、ボトムレール３ｅを下降させて、複数のスラット部材３ｓを下方へ向けて順に下降させることができる。これにより、ブラインド部３は、下方に向けて複数のスラット部材３ｓが広げられて、展開された状態となる。

図１の例では、２つのラダーコード３ｈ１と、２つの昇降コード３ｈ２と、が描かれているが、これに限られない。例えば、ラダーコード３ｈ１の数と、昇降コード３ｈ２の数と、が異なっていてもよい。また、例えば、第１方向におけるラダーコード３ｈ１の位置と昇降コードの位置とが異なっていてもよい。

＜１－２．太陽電池を備えたスラット部材＞
＜１－２－１．スラット部材の概略的な構成＞
太陽電池を備えたスラット部材３ｓの概略的な構成について、図３および図４を参照しつつ説明する。

図３および図４で示されるように、スラット部材３ｓは、例えば、第３方向としての＋ｘ方向に沿った長手方向を有する。図３および図４の例では、スラット部材３ｓは、例えば、短冊状の部材である。より具体的には、スラット部材３ｓは、例えば、矩形状の前面３ｓｆおよび矩形状の裏面３ｓｓを有する。前面３ｓｆは、例えば、第３方向に垂直な方向を向いている。裏面３ｓｓは、例えば、前面３ｓｆとは逆方向を向いている。前面３ｓｆおよび裏面３ｓｓのそれぞれは、例えば、ｘｙ平面に沿った形状を有している。前面３ｓｆは、例えば、図４で示されるように、第３方向に対して垂直なｙｚ断面が第３方向に垂直である第４方向としての＋ｚ方向に若干張り出すように湾曲している凸状の面（凸状湾曲面ともいう）であってもよい。裏面３ｓｓは、例えば、図４で示されるように、第３方向に対して垂直なｙｚ断面が第３方向に垂直である第４方向としての＋ｚ方向に若干凹むように湾曲している凹状の面（凹状湾曲面ともいう）であってもよい。換言すれば、スラット部材３ｓは、例えば、ｘｙ平面に沿った形状から第４方向としての＋ｚ方向に若干湾曲した形状を有していてもよい。スラット部材３ｓでは、前面３ｓｆおよび裏面３ｓｓの短手方向は、第３方向および第４方向の双方に対して垂直である第５方向としての＋ｙ方向に沿った方向である。換言すれば、スラット部材３ｓの表裏面の短手方向は、第５方向としての＋ｙ方向に沿った方向である。

スラット部材３ｓのそれぞれは、例えば、スラット本体部３１と、このスラット本体部３１に配された状態にある太陽電池ユニット３２と、を備えている。このため、太陽電池ブラインド１は、例えば、複数のスラット本体部３１と、複数の太陽電池ユニット３２と、を備えている。複数の太陽電池ユニット３２は、複数のスラット本体部３１に配された状態にある。換言すれば、太陽電池ブラインド１は、例えば、複数のスラット本体部３１と、複数のスラット本体部３１のそれぞれに配された状態にある太陽電池ユニット３２と、を備えている。

＜１－２－２．スラット本体部＞
スラット本体部３１の構成について、図５および図６を参照しつつ説明する。

図５および図６で示されるように、スラット本体部３１は、例えば、細長い板状の形状を有する。換言すれば、スラット本体部３１は、例えば、細長い板状の部分（板状部ともいう）である。スラット本体部３１は、例えば、第３方向としての＋ｘ方向に沿った長手方向を有する。このため、例えば、太陽電池ブラインド１では、複数のスラット本体部３１は、第１方向としての＋Ｘ方向に沿った長手方向をそれぞれ有するとともに、第１方向に垂直な第２方向としての－Ｚ方向に並んでいる。

図５および図６の例では、スラット本体部３１は、例えば、短冊状の部分である。より具体的には、スラット本体部３１は、例えば、矩形状の第１前面３１ｆおよび矩形状の第１裏面３１ｓを有する。第１前面３１ｆは、例えば、第３方向に垂直な第４方向を向いている。第１裏面３１ｓは、例えば、第１前面３１ｆとは逆方向を向いている。第１前面３１ｆおよび第１裏面３１ｓのそれぞれは、例えば、ｘｙ平面に沿った形状を有している。第１前面３１ｆは、例えば、図６で示されるように、第３方向に垂直なｙｚ断面が第４方向としての＋ｚ方向に若干張り出すように湾曲している凸状の湾曲面（凸状湾曲面）であってもよい。第１裏面３１ｓは、例えば、図６で示されるように、第３方向に垂直なｙｚ断面が第４方向としての＋ｚ方向に若干凹むように湾曲している凹状の湾曲面（凹状湾曲面）であってもよい。換言すれば、スラット本体部３１は、例えば、ｘｙ平面に沿った形状から＋ｚ方向に若干湾曲した形状を有していてもよい。スラット本体部３１では、第１前面３１ｆおよび第１裏面３１ｓの短手方向は、第５方向としての＋ｙ方向に沿った方向である。換言すれば、スラット本体部３１の表裏面の短手方向は、第５方向としての＋ｙ方向に沿った方向である。

スラット本体部３１の素材には、例えば、アルミニウムまたは木などの遮光性に優れた素材などが適用される。スラット本体部３１は、例えば、アルミニウムまたは木などのベース層に、酸化チタンまたはフッ素の層が被覆された構成を有していてもよい。

＜１－２－３．太陽電池ユニット＞
太陽電池ユニット３２の構成について、図７から図９を参照しつつ説明する。

太陽電池ユニット３２は、例えば、複数の太陽電池素子３２３と、バイパスダイオード３２５と、を含む。複数の太陽電池素子３２３およびバイパスダイオード３２５は、例えば、スラット本体部３１に配された状態にある。このため、例えば、太陽電池ブラインド１では、複数のスラット本体部３１のそれぞれに、複数の太陽電池素子３２３およびバイパスダイオード３２５が配された状態にある。換言すれば、各スラット部材３ｓは、例えば、複数の太陽電池素子３２３およびバイパスダイオード３２５を含む太陽電池ユニット３２を有する。

図７から図９で示されるように、太陽電池ユニット３２は、例えば、複数の太陽電池素子３２３を有する太陽電池モジュール３２ｍを含む。太陽電池モジュール３２ｍは、例えば、細長い形状を有する。太陽電池モジュール３２ｍは、例えば、第３方向としての＋ｘ方向に沿った長手方向を有する。このため、例えば、太陽電池ブラインド１では、複数の太陽電池モジュール３２ｍは、第１方向としての＋Ｘ方向に沿った長手方向をそれぞれ有するとともに、第１方向に垂直な第２方向としての－Ｚ方向に並んでいる。

図７から図９の例では、太陽電池モジュール３２ｍは、例えば、短冊状の形状を有する。より具体的には、太陽電池モジュール３２ｍは、例えば、矩形状の第２前面３２ｆおよび矩形状の第２裏面３２ｓを有する。第２前面３２ｆは、例えば、第３方向に垂直な第４方向を向いている。第２裏面３２ｓは、例えば、第２前面３２ｆとは逆方向を向いている。第２前面３２ｆおよび第２裏面３２ｓのそれぞれは、例えば、ｘｙ平面に沿った形状を有している。第２前面３２ｆは、例えば、図８で示されるように、第３方向に垂直なｙｚ断面が第４方向としての＋ｚ方向に若干張り出すように湾曲している凸状の湾曲面（凸状湾曲面）であってもよい。第２裏面３２ｓは、例えば、図８で示されるように、第３方向に垂直なｙｚ断面が第４方向としての＋ｚ方向に若干凹むように湾曲している凹状の湾曲面（凹状湾曲面）であってもよい。換言すれば、太陽電池モジュール３２ｍは、例えば、ｘｙ平面に沿った形状から＋ｚ方向に若干湾曲した形状を有していてもよい。太陽電池モジュール３２ｍでは、第２前面３２ｆおよび第２裏面３２ｓの短手方向は、第５方向としての＋ｙ方向に沿った方向である。換言すれば、太陽電池モジュール３２ｍの表裏面の短手方向は、第５方向としての＋ｙ方向に沿った方向である。

第１実施形態では、太陽電池モジュール３２ｍは、例えば、スラット本体部３１に対して接着剤などで接合された状態にある。図３および図４の例では、スラット本体部３１の第１前面３１ｆに、太陽電池ユニット３２の第２裏面３２ｓが、接着剤などで接合された状態にある。このため、例えば、複数の太陽電池素子３２３およびバイパスダイオード３２５は、スラット本体部３１に配された状態にある。各太陽電池モジュール３２ｍでは、例えば、スラット本体部３１とは逆側に位置している第２前面３２ｆは、スラット部材３ｓの前面３ｓｆを構成している。このため、例えば、第２前面３２ｆは、スラット部材３ｓにおいて主に光が入射する受光面としての役割を有する。例えば、スラット本体部３１の第１裏面３１ｓは、スラット部材３ｓの裏面３ｓｓを構成している。

図７から図９で示されるように、太陽電池モジュール３２ｍは、例えば、第１保護層３２１と、第２保護層３２２と、太陽電池部３２０と、充填材層３２４と、を含む。

＜＜第１保護層３２１＞＞
第１保護層３２１は、例えば、太陽電池モジュール３２ｍの第２前面３２ｆを構成している。第１保護層３２１は、例えば、透光性を有する。具体的には、第１保護層３２１は、例えば、特定範囲の波長の光に対する透光性を有する。特定範囲の波長は、例えば、複数の太陽電池素子３２３が光電変換し得る光の波長を含む。特定範囲の波長に、太陽光のうちの照射強度の高い光の波長が含まれていれば、太陽電池モジュール３２ｍの光電変換効率が向上し得る。第１保護層３２１の素材には、例えば、フッ素系の樹脂などの透光性を有する樹脂が適用される。これにより、例えば、太陽電池モジュール３２ｍの薄型化および軽量化が図られ得る。フッ素系の樹脂には、例えば、フッ化エチレンプロピレン共重合体（Fluorinated Ethylene Propylene：ＦＥＰ）、エチレン・テトラフルオロエチレン共重合体（Ethylene Tetrafluoroethylene：ＥＴＦＥ）またはエチレン・クロロトリフルオロエチレン共重合体（Ethylene Chlorotrifluoroethylene：ＥＣＴＦＥ）などが適用される。第１保護層３２１は、例えば、２層以上の樹脂で構成されてもよい。第１保護層３２１の厚さは、例えば、０．０５ミリメートル（ｍｍ）から０．５ｍｍ程度とされる。

＜＜太陽電池部３２０＞＞
太陽電池部３２０は、例えば、第１保護層３２１と第２保護層３２２との間に位置している。太陽電池部３２０は、例えば、複数の太陽電池素子３２３と、複数の配線材３２ｗと、を含む。

複数の太陽電池素子３２３は、例えば、第１保護層３２１と第２保護層３２２との間に位置している。第１実施形態では、複数の太陽電池素子３２３は、略２次元的に並んでいる状態にある。図７から図９の例では、複数（例えば、６つ）の太陽電池素子３２３が、ｘｙ平面に沿って位置するように平面的に配列された状態にある。より具体的には、複数の太陽電池素子３２３は、例えば、スラット本体部３１の長手方向に沿って一列に並んでいる。ここで、例えば、スラット本体部３１の表裏面の短手方向である＋ｙ方向において、２つ以上の太陽電池素子３２３が並んでいなければ、太陽電池ユニット３２において、例えば、太陽電池素子３２３どうしの隙間の数が低減され得る。この場合には、例えば、複数の太陽電池ユニット３２のそれぞれにおいて、第１方向としての＋Ｘ方向に垂直な方向に２つ以上の太陽電池素子３２３が並んでいなければ、複数の太陽電池ユニット３２において、例えば、太陽電池素子３２３どうしの隙間の数が低減され得る。これにより、例えば、スラット本体部３１の表面が有効利用されて、太陽電池素子３２３が配置される領域が拡大され得る。その結果、例えば、太陽電池ブラインド１における発電量が向上し得る。

複数の太陽電池素子３２３のそれぞれは、例えば、光エネルギーを電気エネルギーに変換することができる。複数の太陽電池素子３２３のそれぞれは、例えば、第４方向としての＋ｚ方向を向いている状態にある面（第１素子面ともいう）と、この第１素子面とは逆の－ｚ方向を向いている状態にある面（第２素子面ともいう）と、を有する。例えば、第１素子面は、主として光が入射される面（受光面ともいう）としての役割を果たし、第２素子面は、主として光が入射されない面（非受光面ともいう）としての役割を果たす。複数の太陽電池素子３２３のそれぞれは、例えば、結晶シリコンなどの結晶系の半導体基板と、半導体基板の第１素子面側の面上に位置している電極（前面電極ともいう）と、半導体基板の第２素子面側の面上に位置している電極（裏面電極ともいう）と、を有する。

この場合には、半導体基板は、主として第１導電型を有する領域（第１導電型領域ともいう）と、第１導電型とは逆の第２導電型を有する領域（第２導電型領域ともいう）と、を有する。第１導電型領域は、例えば、半導体基板の－ｚ方向の第２素子面側に位置している。第２導電型領域は、例えば、半導体基板の第４方向としての＋ｚ方向の第１素子面側の表層部に位置している。ここで、例えば、第１導電型がｐ型である場合には、第２導電型がｎ型となる。例えば、第１導電型がｎ型である場合には、第２導電型がｐ型となる。これにより、半導体基板は、第１導電型領域と第２導電型領域との界面に位置しているｐｎ接合部を有する。

前面電極は、例えば、フィンガー電極などの多数本の集電用の電極（前面集電電極ともいう）と、バスバー電極などの１本以上の出力用の電極（前面出力電極ともいう）と、を含む。例えば、前面電極が、それぞれ第５方向としての＋ｙ方向に沿って位置している略平行な多数本の前面集電電極と、この多数本の前面集電電極に略直交するように第３方向としての＋ｘ方向に沿って位置している１本の前面出力電極と、を含む形態が考えられる。

裏面電極は、例えば、集電用の電極（裏面集電電極ともいう）と、バスバー電極などの１本以上の出力用の電極（裏面出力電極ともいう）と、を含む。例えば、裏面電極が、半導体基板の第２素子面側の面上において＋ｘ方向に沿って位置している１本の裏面出力電極と、半導体基板の第２素子面側の面上のうちの裏面出力電極が位置していない部分の略全面に位置している裏面集電電極と、を含む形態が考えられる。

複数の配線材３２ｗは、例えば、複数の太陽電池素子３２３を電気的に接続している状態にある。複数の配線材３２ｗには、例えば、線状あるいは帯状の導電性を有する金属体が適用される。複数の配線材３２ｗは、例えば、第１配線材３２ｗ１と、第２配線材３２ｗ２と、を含む。第１配線材３２ｗ１は、例えば、複数の太陽電池素子３２３のそれぞれにおける第１保護層３２１側の前面出力電極どうしを接続している状態にある。第１配線材３２ｗ１は、例えば、前面出力電極に対して、半田（はんだ）などの低融点の合金または低融点の単体の金属などによって接合され得る。第２配線材３２ｗ２は、例えば、複数の太陽電池素子３２３のそれぞれにおける第２保護層３２２側の裏面出力電極どうしを接続している状態にある。第２配線材３２ｗ２は、例えば、裏面出力電極に対して、半田（はんだ）などの低融点の合金または低融点の単体の金属などによって接合され得る。

＜＜充填材層３２４＞＞
充填材層３２４は、第１保護層３２１と第２保護層３２２との間において太陽電池部３２０を覆っている状態にある。換言すれば、充填材層３２４は、第１保護層３２１と第２保護層３２２との間において、複数の太陽電池素子３２３を覆っている状態にある。別の観点から言えば、充填材層３２４は、例えば、第１保護層３２１と第２保護層３２２との間の領域（間隙領域ともいう）に、太陽電池部３２０を覆うように充填されている状態にある。

充填材層３２４は、例えば、第２前面３２ｆ側に位置している充填材層（第１充填材層ともいう）３２４ｆと、第２裏面３２ｓ側に位置している充填材層（第２充填材層ともいう）３２４ｓと、を含む。第１充填材層３２４ｆは、例えば、太陽電池部３２０の第１保護層３２１側の全面を覆っている状態にある。換言すれば、第１充填材層３２４ｆは、例えば、第１保護層３２１と複数の太陽電池素子３２３との間において、複数の太陽電池素子３２３を覆っている状態にある。第２充填材層３２４ｓは、例えば、太陽電池部３２０の第２保護層３２２側の全面を覆っている状態にある。換言すれば、第２充填材層３２４ｓは、例えば、第２保護層３２２と複数の太陽電池素子３２３との間において、複数の太陽電池素子３２３を覆っている状態にある。このため、太陽電池部３２０は、例えば、第１充填材層３２４ｆと第２充填材層３２４ｓとによって挟み込まれるように囲まれている状態にある。これにより、例えば、充填材層３２４によって太陽電池部３２０の姿勢が保たれ得る。

また、充填材層３２４は、例えば、透光性を有する。ここでは、充填材層３２４は、例えば、上述した特定範囲の波長の光に対する透光性を有する。ここで、例えば、充填材層３２４を構成する第１充填材層３２４ｆおよび第２充填材層３２４ｓのうち、少なくとも第１充填材層３２４ｆが透光性を有していれば、第２前面３２ｆ側からの入射光が、太陽電池部３２０まで到達し得る。第２充填材層３２４ｓは、例えば、上述した特定範囲の波長の光に対する透光性を有していなくてもよい。第１充填材層３２４ｆおよび第２充填材層３２４ｓの各素材には、例えば、エチレン酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、アイオノマーまたはオレフィンなどが適用される。

＜＜第２保護層３２２＞＞
第２保護層３２２は、例えば、太陽電池モジュール３２ｍの第２裏面３２ｓを構成している状態にある。第２保護層３２２は、例えば、太陽電池部３２０を第２裏面３２ｓ側から保護することができる。第２保護層３２２は、例えば、樹脂で構成された層である。第２保護層３２２には、例えば、第２裏面３２ｓを構成するバックシートが適用される。バックシートの厚さは、例えば、０．３ｍｍから０．５ｍｍ程度とされる。バックシートの素材には、例えば、ポリカーボネートなどの熱可塑性の樹脂、またはＦＥＰ、ＥＴＦＥもしくはＥＣＴＦＥなどのフッ素系の樹脂などが適用される。また、第２保護層３２２の素材には、例えば、ポリビニルフルオライド（ＰＶＦ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）およびポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）のうちの１種の樹脂、あるいはこれらの樹脂の少なくとも１種の樹脂が適用されてもよい。ここで、例えば、第２保護層３２２は、２層以上の樹脂で構成されてもよい。この場合には、第２保護層３２２に適用される樹脂は、例えば、２種類以上の樹脂であってもよい。第２保護層３２２は、例えば、第２裏面３２ｓ側から平面透視した場合に、第１保護層３２１と同様な形状を有する。例えば、第２裏面３２ｓ側から平面透視した場合に、第１保護層３２１および第２保護層３２２の双方が細長い矩形状の外形を有する構成が想定される。

＜＜バイパスダイオード３２５＞＞
バイパスダイオード３２５は、例えば、電流を迂回させるためのダイオードである。バイパスダイオード３２５は、例えば、太陽電池モジュール３２ｍの内部に位置していてもよい。この場合、例えば、図７および図９で示されるように、太陽電池モジュール３２ｍの内部において、第１配線材３２ｗ１と第２配線材３２ｗ２とがバイパスダイオード３２５を介して接続している態様が考えられる。図３、図７および図９では、バイパスダイオード３２５が細い二点鎖線で仮想的に描かれている。バイパスダイオード３２５は、例えば、太陽電池モジュール３２ｍの外において、スラット本体部３１の第１前面３１ｆ上または第１裏面３１ｓ上に位置していてもよい。この場合には、例えば、スラット本体部３１の第１前面３１ｆ上または第１裏面３１ｓ上に、バイパスダイオード３２５が、接着などで固定されてもよい。また、バイパスダイオード３２５は、例えば、スラット本体部３１の内部に位置していてもよい。

＜１－３．太陽電池ブラインドにおける複数の太陽電池素子の電気的な接続態様＞
太陽電池ブラインド１における複数の太陽電池素子３２３の電気的な接続態様について、図１０を参照しつつ説明する。図１０では、例えば、太陽電池素子３２３が電池の記号で示されており、各スラット部材３ｓの外縁に対応する細い二点鎖線が付されている。また、図１０には、影４の仮想的な一例を示す細い二点鎖線で囲まれた砂地ハッチングが付された領域が描かれている。

第１実施形態では、例えば、図１０で示されるように、各スラット部材３ｓにおいて、バイパスダイオード３２５は、複数の太陽電池素子３２３に対して電気的に並列に接続しているとともに、複数の太陽電池素子３２３における全ての太陽電池素子３２３は、電気的に並列に接続している状態にある。換言すれば、例えば、各スラット部材３ｓにおいて、スラット部材３ｓに存在している全ての太陽電池素子３２３が電気的に並列に接続しており、この電気的に並列に接続している全ての太陽電池素子３２３に、バイパスダイオード３２５が電気的に並列に接続している状態にある。別の観点から言えば、例えば、各太陽電池ユニット３２において、バイパスダイオード３２５は、複数の太陽電池素子３２３に対して電気的に並列に接続しているとともに、複数の太陽電池素子３２３における全ての太陽電池素子３２３は、電気的に並列に接続している状態にある。換言すれば、例えば、各太陽電池ユニット３２において、太陽電池ユニット３２に存在している全ての太陽電池素子３２３が電気的に並列に接続しており、この電気的に並列に接続している全ての太陽電池素子３２３に、バイパスダイオード３２５が電気的に並列に接続している状態にある。

また、例えば、複数のスラット部材３ｓにおける互いに隣り合うスラット部材３ｓの間において、２つの太陽電池ユニット３２が、第１配線部Ｗ１を介してそれぞれ電気的に接続している。第１配線部Ｗ１には、例えば、各種の配線用のケーブルなどが適用される。第１配線部Ｗ１は、例えば、ラダーコード３ｈ１または昇降コード３ｈ２などに沿って位置している。

ここで、例えば、複数のスラット部材３ｓが組み込まれた太陽電池ブラインド１において、各太陽電池ユニット３２における複数の太陽電池素子３２３のうち、１つ以上の太陽電池素子３２３が影４に入っている場合を想定する。このような場合であっても、各太陽電池ユニット３２では、全ての太陽電池素子３２３が電気的に並列に接続しているため、複数の太陽電池素子３２３のうちの影４に入っている１つ以上の太陽電池素子３２３を除く残余の太陽電池素子３２３が発電に利用され得る。その結果、例えば、太陽電池ブラインド１における発電量が向上し得る。また、例えば、仮に１つの太陽電池ユニット３２の全ての太陽電池素子３２３が影に入った場合には、この１つの太陽電池ユニット３２を迂回するようにバイパスダイオード３２５に電流が流れる。これにより、例えば、複数の太陽電池ユニット３２のうちの影に入っている１つの太陽電池ユニット３２を除く残余の太陽電池ユニット３２が発電に利用され得る。その結果、例えば、太陽電池ブラインド１における発電量が向上し得る。

ここでは、例えば、各太陽電池ユニット３２では、第１配線材３２ｗ１が、複数の太陽電池素子３２３のそれぞれにおける前面出力電極どうしを接続し、複数の太陽電池素子３２３のそれぞれにおける裏面出力電極どうしを接続することで、複数の太陽電池素子３２３が電気的に並列に接続され得る。これにより、例えば、各太陽電池ユニット３２において、複数の太陽電池素子３２３を近接させて配置することができる。このため、例えば、各太陽電池ユニット３２において、スラット本体部３１の表面が有効利用されて、太陽電池素子３２３が配置される領域が拡大され得る。その結果、例えば、太陽電池ブラインド１における発電量が向上し得る。

また、第１実施形態では、例えば、複数のスラット部材３ｓの間において、複数の太陽電池ユニット３２は、第１配線部Ｗ１によって電気的に直列に接続している。換言すれば、例えば、複数のスラット本体部３１の間において、複数の太陽電池ユニット３２は、電気的に直列に接続している。この場合には、例えば、太陽電池ブラインド１における出力電圧が上昇し得る。

ここでは、例えば、互いに隣り合う第１のスラット部材３ｓと第２のスラット部材３ｓとの間において、第１のスラット部材３ｓにおける太陽電池ユニット３２の正極と、第２のスラット部材３ｓにおける太陽電池ユニット３２の負極と、が第１配線部Ｗ１を介して接続している。また、例えば、電気的に直列に接続した複数の太陽電池ユニット３２のうちの一端の太陽電池ユニット３２における負極は、第２配線部Ｗ２を介して基部２内の端子ボックスなどに接続している。また、例えば、電気的に直列に接続した複数の太陽電池ユニット３２のうちの他端の太陽電池ユニット３２における正極は、第３配線部Ｗ３を介して基部２内の端子ボックスなどに接続している。第２配線部Ｗ２および第３配線部Ｗ３には、例えば、各種の配線用のケーブルなどが適用される。端子ボックスは、例えば、複数の太陽電池ユニット３２で得られた電力を太陽電池ブラインド１の外部に出力することができる。また、例えば、基部２には、端子ボックスの代わりに、直流の電力を交流の電力に変換することができるパワーコンディショナーなどが設けられてもよい。また、例えば、各スラット部材３ｓに、小型の端子ボックスが位置していてもよい。

また、例えば、複数のスラット部材３ｓの間において、複数の太陽電池ユニット３２が、第１配線部Ｗ１を介して電気的に並列に接続していてもよい。換言すれば、例えば、複数のスラット本体部３１の間において、複数の太陽電池ユニット３２が、電気的に並列に接続していてもよい。この場合には、例えば、太陽電池ブラインド１における出力電流が増大し得る。

＜１－４．太陽電池モジュールの製造＞
太陽電池モジュール３２ｍの製造方法について、図１１から図１７を参照しつつ、説明する。

図１１および図１２は、太陽電池モジュール３２ｍの第１の製造方法についてのフローの一例を示す流れ図である。例えば、図１１のステップＳ１からステップＳ６の工程を順に実行することで、太陽電池モジュール３２ｍを製造することができる。

ステップＳ１では、例えば、太陽電池部３２０を準備する。ここでは、例えば、図１３で示されるように、複数の配線材３２ｗによって複数の太陽電池素子３２３を電気的に接続することで、太陽電池部３２０を準備することができる。例えば、複数の太陽電池素子３２３のそれぞれの前面出力電極に対して第１配線材３２ｗ１を接合し、複数の太陽電池素子３２３のそれぞれの裏面出力電極に対して第２配線材３２ｗ２を接合することで、複数の太陽電池素子３２３を電気的に並列に接続する。ここで、例えば、第１配線材３２ｗ１と第２配線材３２ｗ２とを、バイパスダイオード３２５を介して接続してもよい。図１３から図１６では、バイパスダイオード３２５が細い二点鎖線で仮想的に描かれている。

ステップＳ２では、例えば、図１３から図１４で示されるように、第２保護層３２２と、第２シート３２４２と、太陽電池部３２０と、第１シート３２４１と、第１保護層３２１と、ガラス板３００と、をこの記載順に積層させることで、第１積層体１ｓｔを形成する。ここでは、例えば、ガラス板３００は、平滑な表裏面を有する平板である。ガラス板３００の表裏面は、例えば、太陽電池モジュール３２ｍの第２前面３２ｆよりも大きなサイズを有する。例えば、第１保護層３２１の片面がコロナ処理またはプラズマ処理などの表面を活性化させるための処理が施され、この片面が第１シート３２４１上に接触するように配される。第１シート３２４１は、例えば、第１充填材層３２４ｆの素としての架橋剤を含有する樹脂（ＥＶＡなど）製のシートである。第２シート３２４２は、例えば、第２充填材層３２４ｓの素としての架橋剤を含有する樹脂（ＥＶＡなど）製のシートである。

ステップＳ３では、例えば、第１積層体１ｓｔを対象としたラミネート処理を行う。ここでは、例えば、ラミネート装置（ラミネータ）を用いて、第１積層体１ｓｔを一体化させる。例えば、ラミネータでは、チャンバー内のヒータ上に配された金属板上に第１積層体１ｓｔを載置し、チャンバー内を減圧させつつ、第１積層体１ｓｔを加熱する。このとき、第１シート３２４１および第２シート３２４２が加熱によってある程度流動可能な状態となる。この状態で、チャンバー内において、第１積層体１ｓｔを、ダイヤフラムシートなどで押圧することで、図１５で示されるように、第１積層体１ｓｔの各層が相互に接着された第２積層体２ｓｔを得る。このとき、例えば、平坦なガラス板３００の存在によって、第１保護層３２１には皺が生じにくい。例えば、第１シート３２４１は、樹脂の架橋反応がある程度進行して、第１仮充填材層３２４３となる。例えば、第１仮充填材層３２４３は、第１保護層３２１の外周部に沿ってガラス板３００に接着した状態となる。例えば、第２シート３２４２は、樹脂の架橋反応がある程度進行して、第２仮充填材層３２４４となる。

ステップＳ４では、例えば、加熱炉（架橋炉ともいう）において、第２積層体２ｓｔを加熱することで、第１仮充填材層３２４３および第２仮充填材層３２４４における樹脂の架橋反応をさらに進行させる。ここでは、例えば、加熱炉において第２積層体２ｓｔを加熱する温度は、ラミネータにおいて第１積層体１ｓｔを加熱する温度よりも高く設定される。このとき、例えば、図１５で示されるように、第１仮充填材層３２４３は、樹脂の架橋反応がさらに進行して、第１充填材層３２４ｆとなる。例えば、第２仮充填材層３２４４は、樹脂の架橋反応がさらに進行して、第２充填材層３２４ｓとなる。これにより、例えば、図１５で示されるように、第２積層体２ｓｔは、第１仮充填材層３２４３および第２仮充填材層３２４４における樹脂の架橋反応が進行して、第３積層体３ｓｔとなる。

ステップＳ５では、例えば、第３積層体３ｓｔの外周端部Ｐ１を切り落とす。外周端部Ｐ１は、例えば、－ｚ方向に第３積層体３ｓｔを平面視した場合に、第３積層体３ｓｔの外周縁に沿った環状の部分である。図１５では、第３積層体３ｓｔのうち、外周端部Ｐ１と、この外周端部Ｐ１の内側の部分と、の境界は、細い一点鎖線で描かれた被切断ラインＬ１に沿った部分である。ここでは、例えば、第３積層体３ｓｔを被切断ラインＬ１に沿ってカッターなどで切断することで、第３積層体３ｓｔから環状の外周端部Ｐ１を切り落とすことができる。このとき、例えば、第１仮充填材層３２４３のうちのガラス板３００に接着した部分を切り落とすことで、第３積層体３ｓｔからガラス板３００を分離することができる。これにより、図１６で示されるように、平坦な状態の太陽電池モジュール（平坦太陽電池モジュールともいう）３２ｍｆが得られる。

ステップＳ６では、例えば、平坦太陽電池モジュール３２ｍｆを湾曲させる処理（曲面化処理ともいう）を行う。ここでは、例えば、図１２のステップＳ６１からステップＳ６６の工程を順に実行することで、平坦太陽電池モジュール３２ｍｆに対して曲面化処理を施して、太陽電池モジュール３２ｍを形成することができる。

ステップＳ６１では、例えば、平坦太陽電池モジュール３２ｍｆを、曲面化処理を行う装置（曲面化装置ともいう）に搬入する。ここでは、例えば、平坦太陽電池モジュール３２ｍｆを、平坦な上面を有する搬入用の支持部（第１支持部ともいう）によって支持した状態で、曲面化装置に搬入する。このとき、例えば、平坦太陽電池モジュール３２ｍｆは、第１保護層３２１が下方に位置するとともに第２保護層３２２が上方に位置し、水平面に沿うように配置される。

ステップＳ６２では、例えば、平坦太陽電池モジュール３２ｍｆの端部をクランプ機構によって挟持する。ここでは、例えば、平坦太陽電池モジュール３２ｍｆの第２保護層３２２を平面透視した場合に、平坦太陽電池モジュール３２ｍｆの外周縁のうちの一対の長辺に沿った部分を、クランプ部材によって挟持する。

ステップＳ６３では、例えば、クランプ機構によって挟持された平坦太陽電池モジュール３２ｍｆを加熱する。ここでは、例えば、平坦太陽電池モジュール３２ｍｆを上下から挟むようにヒータを配し、このヒータによって平坦太陽電池モジュール３２ｍｆを上下から加熱する。

ステップＳ６４では、例えば、加熱された平坦太陽電池モジュール３２ｍｆを湾曲させるように成形する。ここでは、まず、例えば、平坦太陽電池モジュール３２ｍｆを上下から挟むように配されたヒータを退避させる。次に、例えば、凹状の上面を有する木製型を下方から平坦太陽電池モジュール３２ｍｆの第１保護層３２１に接触させる。次に、例えば、木製型の凹状の上面に設けられた多数の貫通孔によって、平坦太陽電池モジュール３２ｍｆの第１保護層３２１と、木製型の凹状の上面と、の間の空気を排出する。これにより、例えば、平坦太陽電池モジュール３２ｍｆが、木製型の凹状の上面に沿った形状となるように変形する。その結果、太陽電池モジュール３２ｍを形成することができる。このとき、例えば、複数の太陽電池素子３２３は、木製型の凹状の上面に沿った形状となるように変形する。

ステップＳ６５では、例えば、太陽電池モジュール３２ｍを木製型から離す。ここでは、まず、例えば、木製型の凹状の上面と、太陽電池モジュール３２ｍの第１保護層３２１と、の間の空気の排出を終了する。次に、例えば、木製型の凹状の上面と、太陽電池モジュール３２ｍの第１保護層３２１と、の間に空気を導入しつつ、木製型を下降させる。これにより、例えば、太陽電池モジュール３２ｍを木製型から離すことができる。ここで、例えば、木製型の代わりに、金属製の金型などを用いてもよい。

ステップＳ６６では、例えば、太陽電池モジュール３２ｍをクランプ機構による挟持から開放して、太陽電池モジュール３２ｍを曲面化装置から搬出する。ここでは、まず、例えば、クランプ機構に挟持された太陽電池モジュール３２ｍの下部に位置している第１保護層３２１の第１前面３１ｆに沿って、搬出用の支持部（第２支持部ともいう）の凹状の上面を配置する。次に、例えば、太陽電池モジュール３２ｍをクランプ機構による挟持から開放する。これにより、第２支持部の凹状の上面によって太陽電池モジュール３２ｍを支持する。そして、例えば、太陽電池モジュール３２ｍを、第２支持部によって支持した状態で、曲面化装置から搬出する。これにより、例えば、図７から図９で示されたような構成を有する湾曲した太陽電池モジュール３２ｍを取得することができる。

ここでは、例えば、第１積層体１ｓｔを対象としたラミネート処理を行う際に、第１積層体１ｓｔを湾曲させる処理（曲面化処理ともいう）も同時に行う態様が採用されてもよい。このような態様について、具体的に説明する。

図１７は、太陽電池モジュール３２ｍの第２の製造方法についてのフローの一例を示す流れ図である。例えば、図１７のステップＳｔ１からステップＳｔ５の工程を順に実行することで、太陽電池モジュール３２ｍを製造することができる。ここでは、例えば、図１３の第１積層体１ｓｔ、図１４の第２積層体２ｓｔおよび図１５の第３積層体３ｓｔのそれぞれの上下が逆となる。

ステップＳｔ１では、例えば、図１１のステップＳ１と同様に、太陽電池部３２０を準備する。

ステップＳｔ２では、例えば、ガラス板３００と、第１保護層３２１と、第１シート３２４１と、太陽電池部３２０と、第２シート３２４２と、第２保護層３２２と、をこの記載順に積層させることで、第１積層体１ｓｔを形成する。ここでは、例えば、ガラス板３００は、平滑な表裏面を有するとともに、下方に向けて凸状に湾曲している形状を有する。ガラス板３００の表裏面は、例えば、太陽電池モジュール３２ｍの第２前面３２ｆよりも大きなサイズを有する。

ステップＳｔ３では、例えば、第１積層体１ｓｔを対象としたラミネート処理および曲面化処理を行う。ここでは、例えば、ラミネート装置（ラミネータ）を用いて、第１積層体１ｓｔを一体化させる。例えば、ラミネータでは、チャンバー内のヒータ上に配された凹状の上面を有する金属板もしくは金属製の治具の上に第１積層体１ｓｔを載置し、チャンバー内を減圧させつつ、第１積層体１ｓｔを加熱する。このとき、第１シート３２４１および第２シート３２４２が加熱によってある程度流動可能な状態となる。この状態で、チャンバー内において、第１積層体１ｓｔを、ダイヤフラムシートなどで押圧することで、第１積層体１ｓｔの各層が相互に接着された第２積層体２ｓｔを得る。このとき、第２積層体２ｓｔの形状は、例えば、湾曲しているガラス板３００の形状に沿って湾曲した形状となる。

ステップＳｔ４では、例えば、加熱炉（架橋炉）において、第２積層体２ｓｔを加熱することで、第１仮充填材層３２４３および第２仮充填材層３２４４における樹脂の架橋反応をさらに進行させる。これにより、例えば、第２積層体２ｓｔは、第１仮充填材層３２４３および第２仮充填材層３２４４における樹脂の架橋反応が進行して、第３積層体３ｓｔとなる。

ステップＳｔ５では、例えば、第３積層体３ｓｔから外周端部Ｐ１を切り落とすことで、太陽電池モジュール３２ｍを得る。これにより、例えば、図７から図９で示されたような構成を有する湾曲した太陽電池モジュール３２ｍを取得することができる。

＜１－５．第１実施形態のまとめ＞
第１実施形態に係る太陽電池ブラインド１では、例えば、各スラット部材３ｓにおいて、バイパスダイオード３２５は、全ての太陽電池素子３２３に対して電気的に並列に接続しており、全ての太陽電池素子３２３は、電気的に並列に接続している。別の観点から言えば、例えば、各太陽電池ユニット３２において、バイパスダイオード３２５は、全ての太陽電池素子３２３に対して電気的に並列に接続しており、全ての太陽電池素子３２３は、電気的に並列に接続している。このため、例えば、各太陽電池ユニット３２において、複数の太陽電池素子３２３のうちの１つ以上の太陽電池素子３２３が影４に入っても、影４に入っている１つ以上の太陽電池素子３２３を除く残余の太陽電池素子３２３が発電に利用され得る。その結果、例えば、太陽電池ブラインド１における発電量が向上し得る。また、例えば、仮に１つの太陽電池ユニット３２の全ての太陽電池素子３２３が影に入ると、この１つの太陽電池ユニット３２を迂回するようにバイパスダイオード３２５に電流が流れる。これにより、例えば、複数の太陽電池ユニット３２のうちの影に入っている１つの太陽電池ユニット３２を除く残余の太陽電池ユニット３２が発電に利用され得る。その結果、例えば、太陽電池ブラインド１における発電量が向上し得る。

＜２．他の実施形態＞
本開示は上述の第１実施形態に限定されるものではなく、本開示の要旨を逸脱しない範囲において種々の変更および改良などが可能である。

＜２－１．第２実施形態＞
上記第１実施形態において、例えば、スラット部材３ｓでは、スラット本体部３１の長手方向において、隣り合う２つの太陽電池素子３２３の間隔が適宜異なっていてもよい。

例えば、図１８および図１９で示されるように、各スラット部材３ｓにおいて、複数の太陽電池素子３２３が、スラット本体部３１の長手方向としての＋ｘ方向に順に並んでいる第１の太陽電池素子３２３（第１太陽電池素子Ｃ１ともいう）と、第２の太陽電池素子３２３（第２太陽電池素子Ｃ２ともいう）と、第３の太陽電池素子３２３（第３太陽電池素子Ｃ３ともいう）と、を含むものとする。また、別の観点から言えば、例えば、複数のスラット部材３ｓが組み込まれた太陽電池ブラインド１の各太陽電池ユニット３２において、複数の太陽電池素子３２３が、スラット本体部３１の長手方向に沿った第１方向としての＋Ｘ方向に順に並んでいる第１太陽電池素子Ｃ１と、第２太陽電池素子Ｃ２と、第３太陽電池素子Ｃ３と、を含むものとしてもよい。ここで、例えば、スラット本体部３１の長手方向としての＋ｘ方向において、第１太陽電池素子Ｃ１と第２太陽電池素子Ｃ２との間の間隔（第１間隔ともいう）ｄ１は、第２太陽電池素子Ｃ２と第３太陽電池素子Ｃ３との間の間隔（第２間隔ともいう）ｄ２よりも大きくてもよい。

図１８および図１９の例では、スラット本体部３１の長手方向としての＋ｘ方向において、複数の太陽電池素子３２３のうち、第１太陽電池素子Ｃ１と第２太陽電池素子Ｃ２との間の第１間隔ｄ１が、他の隣り合う２つの太陽電池素子３２３の間の第２間隔ｄ２よりも大きい。換言すれば、スラット部材３ｓにおいて、例えば、隣り合う第１太陽電池素子Ｃ１と第２太陽電池素子Ｃ２との間に、他の隣り合う２つの太陽電池素子３２３の間に位置する領域よりも大きな領域（第１領域ともいう）Ａ１を設けてもよい。各スラット部材３ｓにおいて、第１領域Ａ１は、例えば、スラット本体部３１の長手方向としての＋ｘ方向における略中央に位置するように設定される。

ここでは、例えば、図２０で示されるように、複数のスラット部材３ｓが組み込まれた太陽電池ブラインド１において、各スラット部材３ｓのうち、窓部６の中央に配置されたクレセント錠などを有する中央のサッシなどの物体の影４に入りやすい部分に、太陽電池素子３２３を位置させずに、第１領域Ａ１を位置させることができる。これにより、例えば、各太陽電池ユニット３２における発電量が低下しにくくなり、太陽電池ブラインド１における発電量が低下しにくい。また、例えば、１つの太陽電池ユニット３２における発電量が安定しやすくなり、太陽電池ブラインド１における発電量が安定しやすい。ここで、例えば、窓部６に網戸もしくは縦格子などの面格子が取り付けられている場合には、網戸の枠もしくは縦格子の影に入りやすい部分に、太陽電池素子３２３を位置させずに、第１領域Ａ１を位置させてもよい。

また、ここで、例えば、図２１で示されるように、各スラット部材３ｓにおいて、バイパスダイオード３２５は、第１太陽電池素子Ｃ１と第２太陽電池素子Ｃ２との間に位置していてもよい。また、別の観点から言えば、例えば、複数のスラット部材３ｓが組み込まれた太陽電池ブラインド１の各太陽電池ユニット３２において、バイパスダイオード３２５は、第１太陽電池素子Ｃ１と第２太陽電池素子Ｃ２との間に位置していてもよい。図２１の例では、各スラット部材３ｓの太陽電池ユニット３２において、第１太陽電池素子Ｃ１と第２太陽電池素子Ｃ２との間の第１領域Ａ１に、バイパスダイオード３２５が位置している。このような構成が採用されれば、例えば、スラット部材３ｓのうち、物体の影４に入りやすい部分に、バイパスダイオード３２５が配置されることで、スラット部材３ｓのエリアが有効利用され得る。これにより、例えば、各スラット部材３ｓにおいて、太陽電池素子３２３が位置している領域が拡大され得る。その結果、例えば、太陽電池ブラインド１における発電量が向上し得る。

＜２－２．第３実施形態＞
上記各実施形態において、例えば、図２２で示されるように、スラット部材３ｓは、スラット本体部３１に配された状態にある、複数の太陽電池素子３２３および２つ以上のバイパスダイオード３２５を含んでいてもよい。換言すれば、例えば、スラット部材３ｓは、スラット本体部３１に配された状態にある、複数の太陽電池素子３２３および１つ以上のバイパスダイオード３２５を含んでいてもよい。別の観点から言えば、例えば、太陽電池ユニット３２は、スラット本体部３１に配された状態にある、複数の太陽電池素子３２３および２つ以上のバイパスダイオード３２５を含んでいてもよい。換言すれば、例えば、太陽電池ユニット３２は、スラット本体部３１に配された状態にある、複数の太陽電池素子３２３および１つ以上のバイパスダイオード３２５を含んでいてもよい。図２２の例では、スラット部材３ｓは、スラット本体部３１に配された状態にある、複数の太陽電池素子３２３および２つのバイパスダイオード３２５を含む。換言すれば、例えば、太陽電池ユニット３２は、スラット本体部３１に配された状態にある、複数の太陽電池素子３２３および２つのバイパスダイオード３２５を含む。

ここで、例えば、図２２および図２３で示されるように、スラット部材３ｓにおいて、１つ以上のバイパスダイオード３２５は、２つ以上のバイパスダイオードを含むとともに、複数の太陽電池素子３２３は、２つ以上の太陽電池素子３２３をそれぞれ含み且つ電気的に直列に接続している２つ以上の太陽電池素子群Ｇ１を有していてもよい。そして、例えば、２つ以上の太陽電池素子群Ｇ１のそれぞれにおいて、２つ以上の太陽電池素子３２３における全ての太陽電池素子３２３は、電気的に並列に接続しており且つ２つ以上のバイパスダイオードのうちの少なくとも１つのバイパスダイオードに電気的に並列に接続していてもよい。換言すれば、例えば、スラット部材３ｓにおいて、全ての太陽電池素子３２３は、電気的に直列に接続されている２つ以上の太陽電池素子群Ｇ１に区分され、各太陽電池素子群Ｇ１において、全ての太陽電池素子３２３は、電気的に並列に接続しており且つバイパスダイオード３２５に電気的に並列に接続していてもよい。

また、例えば、複数の太陽電池ユニット３２のそれぞれにおいて、１つ以上のバイパスダイオード３２５は、２つ以上のバイパスダイオードを含むとともに、複数の太陽電池素子３２３は、２つ以上の太陽電池素子３２３をそれぞれ含み且つ電気的に直列に接続した２つ以上の太陽電池素子群Ｇ１を有していてもよい。そして、例えば、２つ以上の太陽電池素子群Ｇ１のそれぞれにおいて、２つ以上の太陽電池素子３２３における全ての太陽電池素子３２３は、電気的に並列に接続しており且つ２つ以上のバイパスダイオードのうちの少なくとも１つのバイパスダイオードに電気的に並列に接続していてもよい。換言すれば、例えば、各太陽電池ユニット３２において、全ての太陽電池素子３２３は、電気的に直列に接続されている２つ以上の太陽電池素子群Ｇ１に区分され、各太陽電池素子群Ｇ１において、全ての太陽電池素子３２３は、電気的に並列に接続しており且つバイパスダイオード３２５に電気的に並列に接続していてもよい。

すなわち、スラット部材３ｓにおいて、１つ以上のバイパスダイオード３２５のうちの１つのバイパスダイオード３２５が、複数の太陽電池素子３２３のうちの２つ以上の太陽電池素子３２３に対して電気的に並列に接続しており、これらの２つ以上の太陽電池素子３２３における全ての太陽電池素子３２３が、電気的に並列に接続していてもよい。換言すれば、例えば、スラット部材３ｓにおいて、１つのバイパスダイオード３２５に対して電気的に並列に接続された全ての太陽電池素子３２３は、電気的に並列に接続していてもよい。また、例えば、複数の太陽電池ユニット３２のそれぞれにおいて、１つ以上のバイパスダイオード３２５のうちの１つのバイパスダイオード３２５が、複数の太陽電池素子３２３のうちの２つ以上の太陽電池素子３２３に対して電気的に並列に接続しており、これらの２つ以上の太陽電池素子３２３における全ての太陽電池素子３２３が、電気的に並列に接続していてもよい。換言すれば、例えば、各太陽電池ユニット３２において、１つのバイパスダイオード３２５に対して電気的に並列に接続された全ての太陽電池素子３２３は、電気的に並列に接続していてもよい。

このような構成が採用されても、例えば、太陽電池ブラインド１における各太陽電池ユニット３２では、電気的に並列に接続している２つ以上の太陽電池素子３２３において、１つ以上の太陽電池素子３２３が影４に入っても、この影４に入っている１つ以上の太陽電池素子３２３を除く残余の太陽電池素子３２３が発電に利用され得る。その結果、例えば、太陽電池ブラインド１における発電量が向上し得る。また、例えば、仮に太陽電池ユニット３２において電気的に並列に接続している全ての太陽電池素子３２３が影に入った場合には、影に入った太陽電池素子３２３を迂回するようにバイパスダイオード３２５に電流が流れ得る。これにより、例えば、影に入っていない太陽電池素子３２３が発電に利用され得る。その結果、例えば、太陽電池ブラインド１における発電量が向上し得る。

図２２および図２３の例では、各スラット部材３ｓは、２つのバイパスダイオード３２５と、２つの太陽電池素子群Ｇ１と、を有する。２つのバイパスダイオード３２５は、第１バイパスダイオード３２５ａと、第２バイパスダイオード３２５ｂと、を含む。２つの太陽電池素子群Ｇ１は、第１太陽電池素子群Ｇ１１と、第２太陽電池素子群Ｇ１２と、を含む。第１太陽電池素子群Ｇ１１と第２太陽電池素子群Ｇ１２とは電気的に直列に接続している。第１太陽電池素子群Ｇ１１は、３つの太陽電池素子３２３を含む。第２太陽電池素子群Ｇ１２は、３つの太陽電池素子３２３を含む。第１太陽電池素子群Ｇ１１において、３つの太陽電池素子３２３の全ては、電気的に並列に接続しており且つ第１バイパスダイオード３２５ａに電気的に並列に接続している。第２太陽電池素子群Ｇ１２において、３つの太陽電池素子３２３の全ては、電気的に並列に接続しており且つ第２バイパスダイオード３２５ｂに電気的に並列に接続している。また、隣り合うスラット部材３ｓの間において、第１太陽電池素子群Ｇ１１の負極と、第２太陽電池素子群Ｇ１２の正極と、が第１配線部Ｗ１によって電気的に直列に接続している。

＜２－３．第４実施形態＞
上記各実施形態において、例えば、ブラインド部３は、複数の縦長のスラット部材３ｓを有する縦型のブラインドであってもよい。例えば、図２４で示されるように、複数のスラット部材３ｓのそれぞれは、第１方向としての－Ｚ方向に沿った長手方向を有し、複数のスラット部材３ｓは、第２方向としての＋Ｘ方向に並んでいてもよい。

図２４の例では、各スラット部材３ｓは、吊り下げ部３ｈによって基部２から第１方向としての－Ｚ方向に吊り下げられている。各吊り下げ部３ｈは、例えば、スラット部材３ｓをこのスラット部材３ｓの長手方向としての－Ｚ方向に沿った仮想的な回転軸（第１回転軸ともいう）を中心として回転可能に保持している保持部（回転保持部ともいう）３ｈ３を含む。ここで、回転保持部３ｈ３には、例えば、一般的な縦型のブラインドで使用されている、スラット部材３ｓごとにスラット部材３ｓを吊り下げている状態にあるフックが適用される。また、各回転保持部３ｈ３は、例えば、基部２に設けられた回転機構によって第１回転軸を中心として回動されることで、第１回転軸を中心としてスラット部材３ｓを回動させることができる。これにより、スラット部材３ｓは、例えば、ＸＺ平面に対して傾斜し得る。このため、例えば、複数のスラット部材３ｓのそれぞれのＸＺ平面に対する傾斜角度が変更され得る。これにより、例えば、ブラインド部３において、光を遮ったり、光を透過させたりすることができる。

また、複数の回転保持部３ｈ３は、例えば、基部２に設けられた移動機構によって、第２方向としての＋Ｘ方向および第２方向とは逆の第６方向としての－Ｘ方向に移動され得る。このため、例えば、複数の回転保持部３ｈ３が第２方向および第６方向の何れかの方向に移動されることで、複数のスラット部材３ｓが第２方向および第６方向の何れかの方向に移動され得る。これにより、例えば、ブラインド部３は、第６方向としての－Ｘ方向に引き寄せられて畳まれた状態となる。また、例えば、ブラインド部３は、複数のスラット部材３ｓが第１方向としての＋Ｘ方向に向けて移動させられて展開された状態となる。

このような構成が採用されても、例えば、各スラット部材３ｓが、上記第１実施形態に係るスラット部材３ｓと同様な構成を有していれば、スラット部材３ｓの太陽電池ユニット３２において、複数の太陽電池素子３２３のうちの１つ以上の太陽電池素子３２３が影に入っても、影に入っている１つ以上の太陽電池素子３２３を除く残余の太陽電池素子３２３が発電に利用され得る。その結果、例えば、太陽電池ブラインド１における発電量が向上し得る。また、例えば、仮に１つの太陽電池ユニット３２の全ての太陽電池素子３２３が影に入ると、この１つの太陽電池ユニット３２を迂回するようにバイパスダイオード３２５に電流が流れる。これにより、例えば、複数の太陽電池ユニット３２のうちの影に入っている１つの太陽電池ユニット３２を除く残余の太陽電池ユニット３２が発電に利用され得る。その結果、例えば、太陽電池ブラインド１における発電量が向上し得る。

＜２－４．第５実施形態＞
上記各実施形態において、例えば、図２５および図２６で示されるように、複数のスラット部材３ｓを備えている太陽電池ブラインド１は、複数のスラット部材３ｓの代わりに複数の板状部材３ｓＡを備えている太陽電池装置１Ａとされてもよい。

この場合には、太陽電池装置１Ａには、例えば、ジャロジー窓（ルーパー窓ともいう）などが適用される。板状部材３ｓＡは、例えば、スラット部材３ｓがベースとされて、スラット本体部３１が細長い板状の部分（板状部）３１Ａに変更された構成を有する。このため、太陽電池装置１Ａは、例えば、第１方向に沿った長手方向をそれぞれ有するとともに第１方向に垂直な第２方向に並んでいる複数の板状部３１Ａと、この複数の板状部３１Ａにそれぞれ配された状態にある複数の太陽電池ユニット３２と、を備えている。図２５および図２６の例では、第１方向が＋Ｘ方向であり、第２方向が－Ｚ方向である。

板状部３１Ａには、例えば、平板状のガラス板などが適用される。この場合には、太陽電池モジュール３２ｍに、例えば、平板状の平坦太陽電池モジュール３２ｍｆが適用され得る。基部２Ａには、例えば、窓枠などが適用される。板状部３１Ａは、基部２Ａによって、第１方向に平行である仮想的な回転軸（第２回転軸ともいう）Ａｘ２を中心として回転可能に保持されている。ここでは、例えば、板状部材３ｓＡは、基部２Ａに設けられた回転機構によって第２回転軸Ａｘ２を中心として回動され得る。これにより、板状部材３ｓＡは、例えば、鉛直面に対して傾斜し得る。このため、例えば、複数の板状部材３ｓＡのそれぞれの鉛直面に対する傾斜角度が変更され得る。よって、例えば、太陽電池装置１Ａとしてのジャロジー窓を開閉させることができる。図２５および図２６では、太陽電池装置１Ａとしてのジャロジー窓が閉められた状態における複数の板状部材３ｓＡが実線で描かれており、太陽電池装置１Ａとしてのジャロジー窓が開けられた状態における複数の板状部材３ｓＡが細い二点鎖線で描かれている。図２５および図２６の例では、鉛直面はＸＺ平面に沿った面である。

また、ここでは、例えば、互いに隣り合う板状部材３ｓＡの間において、２つの太陽電池ユニット３２を電気的に接続している第１配線部Ｗ１は、基部２Ａ内に位置していてもよいし、基部２Ａに沿って位置していてもよい。また、例えば、電気的に直列に接続している複数の太陽電池ユニット３２のうちの一端の太陽電池ユニット３２における負極は、第２配線部Ｗ２を介して基部２Ａ内の端子ボックスなどに接続していてもよい。また、例えば、電気的に直列に接続している複数の太陽電池ユニット３２のうちの他端の太陽電池ユニット３２における正極は、第３配線部Ｗ３を介して基部２内の端子ボックスなどに接続していてもよい。

＜３．その他＞
上記第１実施形態から上記第４実施形態では、例えば、スラット部材３ｓは、平板状の部材であってもよい。この場合には、スラット本体部３１は、平板状であってもよいし、太陽電池ユニット３２に含まれる太陽電池モジュール３２ｍは、平板状であってもよい。この場合には、太陽電池モジュール３２ｍには、例えば、平板状の平坦太陽電池モジュール３２ｍｆが適用され得る。

上記第１実施形態から上記第４実施形態では、例えば、太陽電池モジュール３２ｍは、スラット本体部３１の第１前面３１ｆ上に位置していたが、これに限られない。例えば、太陽電池モジュール３２ｍは、スラット本体部３１の第１裏面３１ｓ上に位置していてもよいし、第１前面３１ｆ上および第１裏面３１ｓ上の両方に位置していてもよい。

上記第５実施形態では、例えば、太陽電池モジュール３２ｍは、板状部３１Ａの片面上に位置していてもよいし、板状部３１Ａの表裏の両方の面上に位置していてもよい。

上記第１実施形態から上記第４実施形態では、例えば、スラット部材３ｓは、太陽電池モジュール３２ｍのうちの第２保護層３２２がスラット本体部３１に置換された構成を有していてもよい。この場合には、例えば、太陽電池ユニット３２には、太陽電池モジュール３２ｍのうちのスラット本体部３１を除く部分が含まれる。換言すれば、例えば、スラット部材３ｓは、スラット本体部３１と、太陽電池ユニット３２と、を含む太陽電池モジュール３２ｍであってもよい。

上記第５実施形態では、例えば、板状部材３ｓＡは、太陽電池モジュール３２ｍのうちの第２保護層３２２が板状部３１Ａに置換された構成を有していてもよい。この場合には、例えば、太陽電池ユニット３２には、太陽電池モジュール３２ｍのうちの板状部３１Ａを除く部分が含まれる。換言すれば、例えば、板状部材３ｓＡは、板状部３１Ａと、太陽電池ユニット３２と、を含む太陽電池モジュール３２ｍであってもよい。

上記各実施形態では、例えば、太陽電池ユニット３２は、スラット本体部３１に対して、少なくとも太陽電池部３２０およびバイパスダイオード３２５が接着剤などで取り付けられた構成を有していてもよい。

上記各実施形態では、例えば、太陽電池モジュール３２ｍは、第２充填材層３２４ｓを有していなくてもよい。

上記各実施形態では、例えば、複数の太陽電池ユニット３２は、第１配線部Ｗ１を介して電気的に並列に接続していてもよい。換言すれば、例えば、複数の太陽電池ユニット３２は、第１配線部Ｗ１を介して電気的に並列に接続していてもよい。これにより、例えば、太陽電池ブラインド１もしくは太陽電池装置１Ａにおける発電で得られる電流量が増加し得る。

上記各実施形態では、例えば、太陽電池素子３２３の半導体基板には、結晶シリコンとは異なる結晶系の半導体、アモルファスシリコンなどの非晶質系の半導体、あるいは銅（Ｃｕ）とインジウム（Ｉｎ）とガリウム（Ｇａ）とセレン（Ｓｅ）の４種類の元素またはカドミウム（Ｃａ）とテルル（Ｔｅ）の２種類の元素などを用いた化合物系の半導体が適用されてもよい。複数の太陽電池素子３２３のそれぞれは、例えば、薄膜系半導体と透明電極とをそれぞれ含む複数の薄膜系の太陽電池素子であってもよい。薄膜系半導体は、例えば、シリコン系、化合物系またはその他のタイプの半導体を含む。シリコン系の薄膜系半導体には、例えば、アモルファスシリコンまたは薄膜多結晶シリコンなどを用いた半導体が適用される。化合物系の薄膜系半導体には、例えば、ＣＩＳ半導体またはＣＩＧＳ半導体などのカルコパイライト構造を有する化合物半導体、ペロブスカイト構造を有する化合物などの化合物半導体、ケステライト構造を有する化合物半導体、あるいはカドミウムテルル（ＣｄＴｅ）半導体が適用される。ＣＩＳ半導体は、Ｃｕ、ＩｎおよびＳｅを含む化合物半導体である。ＣＩＧＳ半導体は、Ｃｕ、Ｉｎ、ＧａおよびＳｅを含む化合物半導体である。

上記第１実施形態から上記第４実施形態では、例えば、複数のスラット部材３ｓのうちの少なくとも１つのスラット部材３ｓにおいて、バイパスダイオード３２５が、複数の太陽電池素子３２３に対して電気的に並列に接続しているとともに、複数の太陽電池素子３２３における全ての太陽電池素子３２３が、電気的に並列に接続していてもよい。別の観点から言えば、例えば、複数の太陽電池ユニット３２のうちの少なくとも１つの太陽電池ユニット３２において、バイパスダイオード３２５が、複数の太陽電池素子３２３に対して電気的に並列に接続しているとともに、複数の太陽電池素子３２３における全ての太陽電池素子３２３が、電気的に並列に接続していてもよい。ここで、例えば、複数のスラット部材３ｓが組み込まれた太陽電池ブラインド１において、少なくとも１つの太陽電池ユニット３２における複数の太陽電池素子３２３のうち、１つ以上の太陽電池素子３２３が影４に入っている場合を想定する。このような場合には、例えば、少なくとも１つの太陽電池ユニット３２では、全ての太陽電池素子３２３が電気的に並列に接続しており、複数の太陽電池素子３２３のうちの影４に入っている１つ以上の太陽電池素子３２３を除く残余の太陽電池素子３２３が発電に利用され得る。その結果、例えば、太陽電池ブラインド１における発電量が向上し得る。

上記第２実施形態では、例えば、例えば、複数のスラット部材３ｓのうちの少なくとも１つのスラット部材３ｓにおいて、複数の太陽電池素子３２３が、スラット本体部３１の長手方向に沿った第１方向に順に並んでいる第１太陽電池素子Ｃ１と、第２太陽電池素子Ｃ２と、第３太陽電池素子Ｃ３と、を含み、スラット本体部３１の長手方向において、第１太陽電池素子Ｃ１と第２太陽電池素子Ｃ２との間の第１間隔ｄ１が、第２太陽電池素子Ｃ２と第３太陽電池素子Ｃ３との間の第２間隔ｄ２よりも大きくてもよい。別の観点から言えば、例えば、複数の太陽電池ユニット３２のうちの少なくとも１つの太陽電池ユニット３２において、複数の太陽電池素子３２３が、スラット本体部３１の長手方向に沿った第１方向に順に並んでいる第１太陽電池素子Ｃ１と、第２太陽電池素子Ｃ２と、第３太陽電池素子Ｃ３と、を含み、スラット本体部３１の長手方向において、第１太陽電池素子Ｃ１と第２太陽電池素子Ｃ２との間の第１間隔ｄ１が、第２太陽電池素子Ｃ２と第３太陽電池素子Ｃ３との間の第２間隔ｄ２よりも大きくてもよい。このような構成が採用されても、例えば、複数のスラット部材３ｓが組み込まれた太陽電池ブラインド１において、スラット部材３ｓのうち、窓部６の中央に配置されたクレセント錠などを有する中央のサッシなどの物体の影に入りやすい部分に、太陽電池素子３２３を位置させずに、第１領域Ａ１を位置させることができる。これにより、例えば、各太陽電池ユニット３２における発電量が低下しにくくなり、太陽電池ブラインド１における発電量が低下しにくい。また、例えば、１つの太陽電池ユニット３２における発電量が安定しやすくなり、太陽電池ブラインド１における発電量が安定しやすい。

上記第２実施形態では、例えば、複数のスラット部材３ｓのうちの少なくとも１つのスラット部材３ｓにおいて、バイパスダイオード３２５は、第１太陽電池素子Ｃ１と第２太陽電池素子Ｃ２との間に位置していてもよい。別の観点から言えば、例えば、複数のスラット部材３ｓが組み込まれた太陽電池ブラインド１の複数の太陽電池ユニット３２のうちの少なくとも１つの太陽電池ユニット３２において、バイパスダイオード３２５は、第１太陽電池素子Ｃ１と第２太陽電池素子Ｃ２との間に位置していてもよい。このような構成が採用されても、例えば、スラット部材３ｓのうち、物体の影に入りやすい部分に、バイパスダイオード３２５が配置されることで、スラット部材３ｓのエリアが有効利用され得る。これにより、例えば、スラット部材３ｓにおいて、太陽電池素子３２３が位置している領域が拡大され得る。その結果、例えば、太陽電池ブラインド１における発電量が向上し得る。

上記第３実施形態では、例えば、複数の太陽電池ユニット３２の少なくとも１つの太陽電池ユニット３２において、１つ以上のバイパスダイオード３２５は、２つ以上のバイパスダイオードを含むとともに、複数の太陽電池素子３２３は、２つ以上の太陽電池素子３２３をそれぞれ含み且つ電気的に直列に接続している２つ以上の太陽電池素子群Ｇ１を有していてもよい。そして、例えば、２つ以上の太陽電池素子群Ｇ１のそれぞれにおいて、２つ以上の太陽電池素子３２３における全ての太陽電池素子３２３は、電気的に並列に接続しており且つ２つ以上のバイパスダイオードのうちの少なくとも１つのバイパスダイオードに電気的に並列に接続していてもよい。このような構成が採用されても、例えば、太陽電池ユニット３２において、複数の太陽電池素子３２３のうちの１つ以上の太陽電池素子３２３が影４に入っても、影４に入っている１つ以上の太陽電池素子３２３を除く残余の太陽電池素子３２３が発電に利用され得る。その結果、例えば、太陽電池ブラインド１における発電量が向上し得る。

上記各実施形態では、例えば、複数の太陽電池ユニット３２のうちの少なくとも１つの太陽電池ユニット３２のそれぞれにおいて、第１方向に垂直な方向に２つ以上の太陽電池素子３２３が並んでいない構成が採用されてもよい。このような構成が採用されても、複数の太陽電池ユニット３２のうちの少なくとも一部の太陽電池ユニット３２において、例えば、太陽電池素子３２３どうしの隙間の数が低減され得る。これにより、例えば、スラット本体部３１の表面が有効利用されて、太陽電池素子３２３が配置される領域が拡大され得る。その結果、例えば、太陽電池ブラインド１における発電量が向上し得る。

上記各実施形態では、例えば、複数の太陽電池ユニット３２のうちの少なくとも１つの太陽電池ユニット３２において、１つ以上のバイパスダイオード３２５のうちの１つのバイパスダイオード３２５が、複数の太陽電池素子３２３のうちの２つ以上の太陽電池素子３２３に対して電気的に並列に接続しており、これらの２つ以上の太陽電池素子３２３における全ての太陽電池素子３２３が、電気的に並列に接続していてもよい。換言すれば、例えば、複数の太陽電池ユニット３２のうちの少なくとも１つの太陽電池ユニット３２において、１つ以上のバイパスダイオード３２５のうちの１つのバイパスダイオード３２５に対して電気的に並列に接続された全ての太陽電池素子３２３が、電気的に並列に接続していてもよい。このような構成が採用されても、例えば、太陽電池ブラインド１または太陽電池装置１Ａにおける太陽電池ユニット３２では、電気的に並列に接続している太陽電池素子３２３において、１つ以上の太陽電池素子３２３が影に入っても、この影に入っている１つ以上の太陽電池素子３２３を除く残余の太陽電池素子３２３が発電に利用され得る。その結果、例えば、太陽電池ブラインド１における発電量が向上し得る。また、例えば、仮に太陽電池ユニット３２において電気的に並列に接続している全ての太陽電池素子３２３が影に入っている場合には、影に入っている全ての太陽電池素子３２３を迂回するようにバイパスダイオード３２５に電流が流れ得る。これにより、例えば、影に入っていない太陽電池素子３２３が発電に利用され得る。その結果、例えば、太陽電池ブラインド１における発電量が向上し得る。

上記第１実施形態から上記第４実施形態では、例えば、太陽電池ブラインド１において、スラット部材３ｓが着脱可能であれば、スラット部材３ｓが、故障および破損などに応じて交換され得る。このような場合には、例えば、交換用のスラット部材３ｓが単体の商品として流通され得る。

上記第５実施形態では、例えば、太陽電池装置１Ａにおいて、板状部材３ｓＡが着脱可能であれば、板状部材３ｓＡが、故障および破損などに応じて交換され得る。このような場合には、例えば、交換用の板状部材３ｓＡが単体の商品として流通され得る。

上記第１実施形態から上記第４実施形態では、透明部６ｔの素材として、例えば、ガラスの代わりに、アクリルまたはポリカーボネートなどの樹脂が採用されてもよい。例えば、建造物９がビニルハウスであれば、窓部６を構成する透明部６ｔには、透明なビニルシートなどの透明なシート状の部材が適用されてもよい。

上記各実施形態および各種変形例をそれぞれ構成する全部または一部を、適宜、矛盾しない範囲で組み合わせ可能であることは、言うまでもない。

１ 太陽電池ブラインド
１Ａ 太陽電池装置
３ ブラインド部
３１ スラット本体部
３１Ａ 板状部
３２ 太陽電池ユニット
３２３ 太陽電池素子
３２５ バイパスダイオード
３２５ａ 第１バイパスダイオード
３２５ｂ 第２バイパスダイオード
３２ｍ 太陽電池モジュール
３ｓ スラット部材
３ｓＡ 板状部材
４ 影
Ｃ１ 第１太陽電池素子
Ｃ２ 第２太陽電池素子
Ｃ３ 第３太陽電池素子
Ｇ１ 太陽電池素子群
Ｇ１１ 第１太陽電池素子群
Ｇ１２ 第２太陽電池素子群
ｄ１ 第１間隔
ｄ２ 第２間隔

Claims (14)

1. 第１方向に沿った長手方向をそれぞれ有するとともに前記第１方向に垂直な第２方向に並んでいる複数のスラット本体部と、
   該複数のスラット本体部のそれぞれに配された状態にある複数の太陽電池素子および１つ以上のバイパスダイオードをそれぞれ含む複数の太陽電池ユニットと、を備え、
   該複数の太陽電池ユニットのうちの少なくとも１つの太陽電池ユニットにおいて、前記１つ以上のバイパスダイオードのうちの１つのバイパスダイオードは、前記複数の太陽電池素子のうちの２つ以上の太陽電池素子に対して電気的に並列に接続しており、該２つ以上の太陽電池素子における全ての太陽電池素子は、電気的に並列に接続している、太陽電池ブラインド。
2. 請求項１に記載の太陽電池ブラインドであって、
   前記複数の太陽電池ユニットのうちの少なくとも１つの太陽電池ユニットにおいて、前記１つのバイパスダイオードは、前記複数の太陽電池素子に対して電気的に並列に接続しており、該複数の太陽電池素子における全ての太陽電池素子は、電気的に並列に接続している、太陽電池ブラインド。
3. 請求項１に記載の太陽電池ブラインドであって、
   前記複数の太陽電池ユニットのうちの少なくとも１つの太陽電池ユニットにおいて、前記１つ以上のバイパスダイオードは、２つ以上のバイパスダイオードを含むとともに、前記複数の太陽電池素子は、２つ以上の太陽電池素子をそれぞれ含み且つ電気的に直列に接続している２つ以上の太陽電池素子群を有し、
   該２つ以上の太陽電池素子群のそれぞれにおいて、前記２つ以上の太陽電池素子における全ての太陽電池素子は、電気的に並列に接続しており且つ前記２つ以上のバイパスダイオードのうちの少なくとも１つのバイパスダイオードに電気的に並列に接続している、太陽電池ブラインド。
4. 請求項１から請求項３の何れか１つの請求項に記載の太陽電池ブラインドであって、
   前記複数の太陽電池ユニットのうちの少なくとも１つの太陽電池ユニットにおいて、前記複数の太陽電池素子は、前記第１方向に順に並んでいる第１太陽電池素子と第２太陽電池素子と第３太陽電池素子とを含み、前記第１太陽電池素子と前記第２太陽電池素子との間における前記第１方向における第１間隔は、前記第２太陽電池素子と前記第３太陽電池素子との間における前記第１方向における第２間隔よりも大きい、太陽電池ブラインド。
5. 請求項４に記載の太陽電池ブラインドであって、
   前記複数の太陽電池ユニットのうちの少なくとも１つの太陽電池ユニットにおいて、前記１つのバイパスダイオードは、前記第１太陽電池素子と前記第２太陽電池素子との間に位置している、太陽電池ブラインド。
6. 請求項１から請求項５の何れか１つの請求項に記載の太陽電池ブラインドであって、
   前記複数のスラット本体部の間において、前記複数の太陽電池ユニットは、電気的に直列に接続している、太陽電池ブラインド。
7. 請求項１から請求項６の何れか１つの請求項に記載の太陽電池ブラインドであって、
   前記複数の太陽電池ユニットのうちの少なくとも１つの太陽電池ユニットにおいて、前記第１方向に垂直な方向に、２つ以上の太陽電池素子が並んでいない、太陽電池ブラインド。
8. 細長い板状のスラット本体部と、
   該スラット本体部に配された状態にある複数の太陽電池素子および１つ以上のバイパスダイオードを含む太陽電池ユニットと、を備え、
   前記１つ以上のバイパスダイオードのうちの１つのバイパスダイオードは、前記複数の太陽電池素子のうちの２つ以上の太陽電池素子に対して電気的に並列に接続しており、該２つ以上の太陽電池素子における全ての太陽電池素子は、電気的に並列に接続している、太陽電池を備えたスラット部材。
9. 請求項８に記載の太陽電池を備えたスラット部材であって、
   前記１つのバイパスダイオードは、前記複数の太陽電池素子に対して電気的に並列に接続しており、該複数の太陽電池素子における全ての太陽電池素子は、電気的に並列に接続している、太陽電池を備えたスラット部材。
10. 請求項８に記載の太陽電池を備えたスラット部材であって、
    前記１つ以上のバイパスダイオードは、２つ以上のバイパスダイオードを含むとともに、前記複数の太陽電池素子は、２つ以上の太陽電池素子をそれぞれ含み且つ電気的に直列に接続している２つ以上の太陽電池素子群を有し、
    該２つ以上の太陽電池素子群のそれぞれにおいて、前記２つ以上の太陽電池素子における全ての太陽電池素子は、電気的に並列に接続しており且つ前記２つ以上のバイパスダイオードのうちの少なくとも１つのバイパスダイオードに電気的に並列に接続している、太陽電池を備えたスラット部材。
11. 請求項８から請求項１０の何れか１つの請求項に記載の太陽電池を備えたスラット部材であって、
    前記複数の太陽電池素子は、前記スラット本体部の長手方向に順に並んでいる第１太陽電池素子と第２太陽電池素子と第３太陽電池素子とを含み、前記第１太陽電池素子と前記第２太陽電池素子との間における前記長手方向における第１間隔は、前記第２太陽電池素子と前記第３太陽電池素子との間における前記長手方向における第２間隔よりも大きい、太陽電池を備えたスラット部材。
12. 請求項１１に記載の太陽電池を備えたスラット部材であって、
    前記１つのバイパスダイオードは、前記第１太陽電池素子と前記第２太陽電池素子との間に位置している、太陽電池を備えたスラット部材。
13. 請求項８から請求項１２の何れか１つの請求項に記載の太陽電池を備えたスラット部材であって、
    前記スラット本体部の表裏面の短手方向において、２つ以上の太陽電池素子が並んでいない、太陽電池を備えたスラット部材。
14. 第１方向に沿った長手方向をそれぞれ有するとともに前記第１方向に垂直な第２方向に並んでいる複数の板状部と、
    該複数の板状部のそれぞれに配された状態にある複数の太陽電池素子および１つ以上のバイパスダイオードをそれぞれ含む複数の太陽電池ユニットと、を備え、
    該複数の太陽電池ユニットのうちの少なくとも１つの太陽電池ユニットにおいて、前記１つ以上のバイパスダイオードのうちの１つのバイパスダイオードは、前記複数の太陽電池素子のうちの２つ以上の太陽電池素子に対して電気的に並列に接続しており、該２つ以上の太陽電池素子における全ての太陽電池素子は、電気的に並列に接続している、太陽電池装置。

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