JP2022091468A - 閃絡防止装置 - Google Patents

Abstract

【課題】電気集塵機が使用される環境においては、電気集塵機における電極間に、塵埃による閃絡が発生することを抑制することが好ましい。【解決手段】支持体により支持され、電源と支持体とを絶縁する碍子と、碍子に絶縁性の液体を供給するポンプと、を備え、ポンプは、碍子に供給された絶縁性の液体を、碍子に供給する、閃絡防止装置を提供する。【選択図】図２

Description

本発明は、閃絡防止装置に関する。

特許文献１には、「好適な碍子汚損防止方法が適用された電気集塵機を提供する」と記載されている（要約書）。
特許文献２には、「碍子室内の碍子及び放電極に粒子状物質が付着するのを防止する」と記載されている（要約書）。
特許文献３には、「碍子の汚れを防止するとともに、気体中に浮遊する塵芥、煙等の塵埃を効率良く除去できる軽量化した電気集塵機を提供する」と記載されている（要約書）。
特許文献４には、「コロナ放電を利用した排ガス処理装置の・・・浄化性能およびエネルギ効率を向上する」と記載されている（要約書）。
［先行技術文献］
［特許文献］
［特許文献１］ 特開２０１７－０４２７５１号公報
［特許文献２］ 特開２００９－１４２８０８号公報
［特許文献３］ 実用新案登録第３１３７０１５号
［特許文献４］ 特開２０１４－１１８８５０号公報

電気集塵機に電源を供給する電源線に碍子が接続される場合、当該碍子に塵埃による閃絡が発生することを抑制することが好ましい。

本発明の第１の態様においては、閃絡防止装置を提供する。閃絡防止装置は、支持体により支持され、電源と支持体とを絶縁する碍子と、碍子に絶縁性の液体を供給するポンプと、を備える。ポンプは、碍子に供給された絶縁性の液体を、碍子に供給する。

支持体は、底板と、底板に接続され、碍子の周囲を囲うように設けられた第１側壁とを有してよい。絶縁性の液体は、ポンプにより、底板と第１側壁とで囲われる第１空間に導入されてよい。

支持体は、底板に接続され、第１側壁の周囲を囲うように設けられた第２側壁をさらに有してよい。第１空間の外側に流出した絶縁性の液体は、底板と第１側壁と第２側壁とで囲われる第２空間に収容されてよい。

ポンプは、第２空間に収容された絶縁性の液体を、第２空間の外側に導出し、且つ、第２空間の外側に導出した絶縁性の液体を、第１空間に導入してよい。

閃絡防止装置は、絶縁性の液体が通過する導入管をさらに備えてよい。導入管の一端は、ポンプに接続されてよい。導入管の他端は、底板に接続され、且つ、上面視において第１空間と重なる位置に配置されてよい。

碍子は、上面視において、第１空間の中心と重なる位置に配置されてよい。導入管の他端は、上面視において、碍子と第１側壁との距離の１／２よりも第１空間の中心側に配置されてよい。

導入管の他端は、上面視において、碍子と重なる位置に配置されてよい。

第１側壁は、底板に交差する方向に延伸してよい。ポンプにより、底板を通じて第１空間に導入された絶縁性の液体は、第１側壁の上端であって底板に交差する延伸方向において底板とは反対側の上端から、第１空間の外部に流出してよい。

閃絡防止装置は、絶縁性の液体が通過する導出管をさらに備えてよい。導出管の一端は、第２側壁に接続され、且つ、第１側壁の延伸方向における、底板と上端との間に配置されてよい。導出管の他端は、ポンプに接続されてよい。

閃絡防止装置は、絶縁性の液体が通過する導出管をさらに備えてよい。第１側壁は、底板に交差する方向に延伸していてよい。導出管の一端は、第１側壁に接続され、且つ、第１側壁の延伸方向において、碍子と、第１側壁の上端であって底板に交差する延伸方向において底板とは反対側の上端との間に配置されてよい。導出管の他端は、ポンプに接続されてよい。

絶縁性の液体は、ポンプにより、碍子の上方から碍子に供給されてよい。ポンプは、碍子に供給された絶縁性の液体を、第１空間の外部に導出し、且つ、第１空間の外部に導出した絶縁性の液体を、碍子の上方から碍子に供給してよい。

閃絡防止装置は、絶縁性の液体が通過する導出管をさらに備えてよい。導出管の一端は、底板に接続され、且つ、上面視において第１空間と重なる位置に配置されてよい。

閃絡防止装置は、絶縁性の液体を冷却する熱交換器をさらに備えてよい。

閃絡防止装置は、絶縁性の液体の温度を測定する温度測定部と、導出管に並列に設けられ、絶縁性の液体が通過するバイパス管と、絶縁性の液体が導出管に流れるかバイパス管に流れるかを制御する切替制御部と、をさらに備えてよい。切替制御部は、温度測定部により測定された絶縁性の液体の温度に基づいて、絶縁性の液体が導出管に流れるかバイパス管に流れるかを制御してよい。

閃絡防止装置は、バイパス管を通過する絶縁性の液体を加熱する加熱部をさらに備えてよい。

閃絡防止装置は、絶縁性の液体の温度を測定する温度測定部と、ポンプの出力を制御する出力制御部と、をさらに備えてよい。出力制御部は、温度測定部により測定された絶縁性の液体の温度に基づいて、ポンプの出力を制御してよい。

閃絡防止装置は、絶縁性の液体に含まれる塵埃の流量を測定する流量測定部をさらに備えてよい。出力制御部は、流量測定部により測定された塵埃の流量に基づいて、ポンプの出力を制御してよい。

閃絡防止装置は、ポンプの出力を測定する出力測定部と、絶縁性の液体の温度を制御する温度制御部と、をさらに備えてよい。温度制御部は、出力測定部により測定されたポンプの出力に基づいて、絶縁性の液体の温度を制御してよい。

閃絡防止装置は、絶縁性の液体に含まれる塵埃の流量を測定する流量測定部をさらに備えてよい。温度制御部は、流量測定部により測定された塵埃の流量に基づいて、絶縁性の液体の温度を制御してよい。

閃絡防止装置は、絶縁性の液体に含まれる塵埃の少なくとも一部を除去するフィルタをさらに備えてよい。

熱交換器およびフィルタは、導出管に設けられてよい。熱交換器は、導出管を流れる絶縁性の液体の流路における、フィルタとポンプとの間に設けられてよい。

なお、上記の発明の概要は、本発明の必要な特徴の全てを列挙したものではない。また、これらの特徴群のサブコンビネーションもまた、発明となりうる。

本発明の一つの実施形態に係る電気集塵機２００の一例を示す図である。 本発明の一つの実施形態に係る閃絡防止装置１００の一例を示す図である。 比較例の閃絡防止装置３００を示す図である。 図２に示される閃絡防止装置１００の上面視における一例を示す図である。 本発明の一つの実施形態に係る閃絡防止装置１００の他の一例を示す図である。 図５に示される閃絡防止装置１００の上面視における一例を示す図である。 図１における底板１１、第１側壁１３、第２側壁２３および導出管７５の近傍の拡大図である。 本発明の一つの実施形態に係る閃絡防止装置１００の他の一例を示す図である。 本発明の一つの実施形態に係る閃絡防止装置１００の他の一例を示す図である。 図９に示される閃絡防止装置１００の上面視における一例を示す図である。 本発明の一つの実施形態に係る閃絡防止装置１００の他の一例を示す図である。 本発明の一つの実施形態に係る閃絡防止装置１００の他の一例を示す図である。 本発明の一つの実施形態に係る閃絡防止装置１００の他の一例を示す図である。 本発明の一つの実施形態に係る閃絡防止装置１００の他の一例を示す図である。 本発明の一つの実施形態に係る閃絡防止装置１００の他の一例を示す図である。

以下、発明の実施の形態を通じて本発明を説明するが、以下の実施形態は特許請求の範囲にかかる発明を限定するものではない。また、実施形態の中で説明されている特徴の組み合わせの全てが発明の解決手段に必須であるとは限らない。

図１は、本発明の一つの実施形態に係る電気集塵機２００の一例を示す図である。電気集塵機２００は、船舶、火力発電所、ごみ処理場等に設置される。船舶、火力発電所、ごみ処理場等においては、排ガス２３０が排出されやすい。電気集塵機２００は、排ガス２３０に含まれる粉塵等を集塵する。

電気集塵機２００は、第１電極２１０、第２電極２２０および電源線２４０を備える。第１電極２１０と第２電極２２０とは、異なる電位に維持される。本例において、第１電極２１０は電源線２４０に接続され、第２電極２２０は接地されている。第１電極２１０と第２電極２２０との間には、排ガス２３０が導入される。排ガス２３０は、エンジン等の動力装置から排出される。

電気集塵機２００は、複数の第１電極２１０および複数の第２電極２２０を備えてよい。本例においては、電気集塵機２００は、２つの第１電極２１０（第１電極２１０－１および第１電極２１０－２）および複数の第２電極２２０（第２電極２２０－１および第２電極２２０－２）を備える。

排ガス２３０は、粉塵等の塵埃を含む。当該塵埃には、窒素酸化物（ＮＯｘ）、硫黄酸化物（ＳＯｘ）および粒子状物質（ＰＭ：Ｐａｒｔｉｃｌｅ Ｍａｔｔｅｒ）等の物質が含まれる。粒子状物質（ＰＭ）はブラックカーボン（ＢＣ）とも称される。粒子状物質（ＰＭ）は、化石燃料の不完全燃焼により発生する。粒子状物質（ＰＭ）は、炭素を主成分とする微粒子である。

排ガス２３０に含まれる粒子状物質（ＰＭ）は、自然帯電している場合がある。電気集塵機２００は、第１電極２１０と第２電極２２０との間の電位差により、自然帯電している粒子状物質（ＰＭ）を捕集してよい。電気集塵機２００は、第１電極２１０と第２電極２２０との間の電位差により粒子状物質（ＰＭ）を帯電させてもよい。電気集塵機２００は、帯電させた当該粒子状物質（ＰＭ）を第１電極２１０と第２電極２２０との間の電位差により捕集してもよい。

電気集塵機２００は、閃絡防止装置１００を備える。閃絡防止装置１００は、碍子３０を備える。碍子３０には、絶縁性の液体が供給される。本明細書において、絶縁性の液体を液体４０とする。本例の閃絡防止装置１００は、電気集塵機２００において排ガス２３０に接触し得る位置に配置されている。

図２は、本発明の一つの実施形態に係る閃絡防止装置１００の一例を示す図である。閃絡防止装置１００は、支持体１０により支持される。本例において、支持体１０は底板１１、第１側壁１３および第２側壁２３を有する。第１側壁１３および第２側壁２３は、底板１１に接続されている。底板１１は、上面１２を含む。

本明細書においては、Ｘ軸、Ｙ軸およびＺ軸の直交座標軸を用いて技術的事項を説明する場合がある。本明細書においては、上面１２に平行な平面をＸＹ面とする。本明細書において、ＸＹ面内における所定の方向をＸ軸方向とし、ＸＹ面内においてＸ軸に直交する方向をＹ軸方向とする。本明細書において、上面１２に直交する方向をＺ軸とする。

本明細書において、Ｘ軸方向とは、Ｘ軸に平行な方向における一方から他方への方向、および、他方から一方への方向を指す。即ち、本明細書において、Ｘ軸方向とは、Ｘ軸に平行な２つの方向のいずれか一方を指さず、Ｘ軸に平行な方向を指す。本明細書において、Ｙ軸方向およびＺ軸方向も同様である。

Ｚ軸方向は重力方向に平行であってよい。Ｚ軸方向が重力方向に平行である場合、ＸＹ面は水平面であってよい。本明細書において上面視とは、閃絡防止装置１００をＺ軸に平行、且つ、第１側壁１３の上端１６（後述）から底板１１の上面１２への方向に見た場合を指す。

閃絡防止装置１００は、碍子３０を備える。碍子３０は、支持体１０により支持される。本例においては、碍子３０は上面１２に載置されている。図２において、碍子３０の輪郭が太線にて示されている。支持体１０は、金属であってよく、絶縁体であってもよい。

第１側壁１３および第２側壁２３は、底板１１から、底板１１に交差する方向に延伸していてよい。本例においては、第１側壁１３および第２側壁２３は、Ｚ軸方向に延伸している。第１側壁１３は、内側面１４および外側面１５を含む。第２側壁２３は、内側面２４および外側面２５を含む。第１側壁１３は、碍子３０の周囲を囲うように設けられてよい。第２側壁２３は、第１側壁１３の周囲を囲うように設けられてよい。

本例において、第１側壁１３および底板１１は、内箱１９を構成している。図２において、内箱１９が太い一点鎖線にて示されている。本例において、第２側壁２３および底板１１は、外箱２９を構成している。図２おいて、外箱２９は太い破線にて示されている。本例においては、内箱１９の底板１１は、外箱２９の底板１１に含まれている。

内箱１９および外箱２９は、Ｚ軸方向に平行な中心軸を有する円柱状であってよい。内箱１９および外箱２９は、角柱であってもよい。

電源２０は、電源線２４０に接続される。電源２０は、高圧電源であってよい。高圧電源とは、例えば、接地電位との間に３０ｋＶ以上の電位差の電圧を発生可能な電源である。電源２０が高圧電源であることにより、第１電極２１０と第２電極２２０（図１参照）との間にコロナ放電が生じやすくなる。第１電極２１０と第２電極２２０との間にコロナ放電が生じることにより、排ガス２３０に含まれる塵埃が帯電しやすくなる。

碍子３０は、電源２０と支持体１０とを絶縁する。本例において、碍子３０の一端は電源線２４０と接続され、碍子３０の他端は底板１１に接続されている。碍子３０の他端は、接地されてよい。底板１１が金属である場合、底板１１が接地されていてもよい。

閃絡防止装置１００は、ポンプ５０を備える。ポンプ５０は、碍子３０に液体４０を供給する。ポンプ５０は、碍子３０に供給された液体４０を、碍子３０に供給する。絶縁性の液体４０とは、電気伝導度が１０^－６Ｓ／ｍ以下の液体を指してよい。絶縁性の液体４０とは、電気伝導度が導体の１０^－１２倍以下の液体を指してもよい。導体とは、電気伝導度が１０^６Ｓ／ｍ以上の物質を指してよい。液体４０は、例えば油、ジエチレングリコール等である。

上述したとおり、閃絡防止装置１００は、電気集塵機２００において排ガス２３０に接触し得る位置に配置されている。このため、閃絡防止装置１００は、排ガス２３０に含まれる塵埃に晒される場合がある。図２において、当該塵埃が塵埃３２として示されている。

電源２０が高圧電源であり、且つ、閃絡防止装置１００が塵埃３２に晒された場合、電源２０と支持体１０との間に、塵埃３２による閃絡が発生する場合がある。本例においては、ポンプ５０が、碍子３０に供給された液体４０を碍子３０に供給する。本例においては、ポンプ５０は、液体４０を循環させることにより、碍子３０に供給された液体４０を碍子３０に再供給する。塵埃３２は、碍子３０の表面に滞留しにくくなる。このため、本例の閃絡防止装置１００においては、電源２０と支持体１０との間に閃絡が発生しにくくなる。

閃絡防止装置１００は、液体４０が通過する導入管７０をさらに備えてよい。導入管７０は、一端７１および他端７２を有する。一端７１はポンプ５０に接続されてよく、他端７２は底板１１に接続されてよい。

閃絡防止装置１００は、液体４０が通過する導出管７５をさらに備えてよい。導出管７５は、一端７６および他端７７を有する。本例において、一端７６は第２側壁２３に接続されている。他端７７は、ポンプ５０に接続されてよい。

底板１１と第１側壁１３とで囲われた空間を、第１空間１７とする。第１空間１７は、上面１２および内側面１４に囲われている。碍子３０は、第１空間１７の内部に配置されている。本例において、液体４０は、ポンプ５０により第１空間１７に導入される。本例において、液体４０は、導入管７０を通過した後、底板１１を通じて第１空間１７に導入される。図２において、底板１１を通じて導入される液体４０が矢印にて示されている。

第１側壁１３は、上端１６を含む。上端１６は、第１側壁１３の端部であって、第１側壁１３の延伸方向（本例においてはＺ軸方向）における、底板１１とは反対側の端部である。第２側壁２３は、上端２６を含む。上端２６は、第２側壁２３の端部であって、第２側壁２３の延伸方向（本例においてはＺ軸方向）における、底板１１とは反対側の端部である。

本例において、ポンプ５０により底板１１を通じて第１空間１７に導入された液体４０は、上端１６から第１空間１７の外側に流出する。本例において、ポンプ５０により底板１１を通じて第１空間１７に導入された液体４０は、第１空間１７を上端１６まで満たした後、上端１６から溢れる。本例において、上端１６から溢れた液体４０は、第１空間１７の外側に流出する。図２において、上端１６から溢れた液体４０が矢印にて示されている。第１空間１７の外側とは、外側面１５に接する空間を指す。

底板１１と第１側壁１３と第２側壁２３とで囲われた空間を、第２空間２７とする。第２空間２７は、上面１２、外側面１５および内側面２４に囲われている。本例において、第１空間１７の外側に流出した液体４０は、第２空間２７に収容される。

本例において、ポンプ５０は、第２空間２７に収容された液体４０を第２空間２７の外部に導出する。本例において、液体４０は、第２側壁２３を通じて第２空間２７の外側に導出される。本例において、第２空間２７の外側に導出された液体４０は、導出管７５を通過した後、ポンプ５０に導入される。第２空間２７の外側とは、外側面２５に接する空間を指す。

本例において、ポンプ５０は、第２空間２７の外側に導出した液体４０を第１空間１７に導入する。ポンプ５０は、第２空間２７の外側に導出した液体４０を第１空間１７に導入することにより、液体４０を循環させてよい。ポンプ５０は、液体４０を、導入管７０、第１空間１７、第２空間２７および導出管７５の順に循環させてよい。本例においては、ポンプ５０が液体４０を循環させるので、液体４０は上端１６から連続的に流出しやすい。このため、塵埃３２は、液体４０とともに上端１６から第２空間２７に流出しやすい。このため、塵埃３２は、第１空間１７の内部に滞留しにくい。このため、塵埃３２による閃絡が発生しにくい。

碍子３０のＸ軸方向における幅を、幅Ｗ１とする。第１空間１７のＸ軸方向における幅を、幅Ｗ２とする。幅Ｗ２は、Ｘ軸方向における一方の内側面１４と他方の内側面１４との間の幅である。幅Ｗ２は、上面１２から上端１６までの間における、一方の内側面１４と他方の内側面１４との間の幅の最大値であってよく、最小値であってもよく、平均値であってもよく、中央値であってもよい。第２空間２７のＸ軸方向における幅を、幅Ｗ３とする。幅Ｗ３は、Ｘ軸方向に第２空間２７を挟んで対向する、内側面２４と外側面１５との間の幅である。幅Ｗ３は、上面１２から上端１６までの間における、当該内側面２４と当該外側面１５との間の幅の最大値であってよく、最小値であってもよく、平均値であってもよく、中央値であってもよい。

幅Ｗ２は、幅Ｗ１の１．２倍以上２．４倍以下であってよく、１．６倍以上２．０倍以下であってもよい。幅Ｗ１は、例えば１５０ｍｍである。幅Ｗ２は、例えば２５０ｍｍ以上３００ｍｍ以下である。幅Ｗ３は、幅Ｗ２の０．１倍以上１．５倍以下であってよく、０．５倍以上１．２倍以下であってもよい。幅Ｗ３は、例えば２５０ｍｍである。

図３は、比較例の閃絡防止装置３００を示す図である。閃絡防止装置３００は、ポンプ５０、導入管７０および導出管７５を備えない点で、図２に示される閃絡防止装置１００と異なる。閃絡防止装置３００は、支持体３１０を備える。支持体３１０は、底板１１および第１側壁１３を有する。

閃絡防止装置３００はポンプ５０を備えないので、液体４０は循環しない。閃絡防止装置３００において、液体４０は第１空間１７に滞留する。このため、閃絡防止装置３００が排ガス２３０（図１参照）に含まれる塵埃３２に晒された場合、塵埃３２は、液体４０の表面に蓄積しやすい。このため、支持体３１０が導体である場合、電源２０と支持体３１０との間に閃絡が発生しやすい。

図４は、図２に示される閃絡防止装置１００の上面視における一例を示す図である。ただし、図４において、図２における液体４０のハッチングおよびポンプ５０は省略されている。本例の閃絡防止装置１００において、第１側壁１３および第２側壁２３は、円周状に配置されている。円周状に配置された第１側壁１３の中心の位置を、位置Ｃとする。第１側壁１３および第２側壁２３は、位置Ｃを中心とする同心円状に配置されてよい。なお、図２は、図４に示されるＡ－Ａ'線における断面図である。なお、第１側壁１３および第２側壁２３は、上面視において矩形状であってもよく、正方形状であってもよい。

本例において、導入管７０の他端７２は、上面視において第１空間１７と重なる位置に配置されている。他端７２からは、液体４０が第１空間１７に導入される。図４において、第１空間１７に導入される液体４０が矢印にて示されている。本例において、液体４０は第１空間１７から上端１６を通過した後、第２空間２７に流出する。図４において、第２空間２７に流出する液体４０が、上端１６と重なる位置に示されている。本例において、第２空間２７に流出した液体４０は、導出管７５の一端７６から導出管７５に導出される。

本例の閃絡防止装置１００において、碍子３０は上面視で円状である。図４において、碍子３０の円周上の外周が太線にて示されている。本例の碍子３０は、Ｚ軸方向に平行な中心軸を有する円柱状である。碍子３０は、上面視において第１空間１７の中心の位置Ｃと重なる位置に配置されてよい。本例においては、碍子３０は、碍子３０の中心軸の位置が位置Ｃと一致するように配置されている。

第１空間１７における碍子３０と内側面１４との間の幅を、幅Ｗ４とする。上面視における他端７２の中心と、碍子との幅を、幅Ｗ５とする。上面視における他端７２の中心と、内側面１４との幅を、幅Ｗ６とする。なお、幅Ｗ４は、幅Ｗ５と幅Ｗ６との和に等しい。

他端７２は、上面視において、碍子３０と第１側壁１３との距離の１／２よりも第１空間１７の中心の位置Ｃ側に配置されてよい。本例においては、幅Ｗ５は幅Ｗ４の１／２よりも小さく、幅Ｗ６は幅Ｗ４の１／２よりも大きい。幅Ｗ５が幅Ｗ４の１／２よりも小さい場合、幅Ｗ５が幅Ｗ４の１／２以上である場合よりも、他端７２から第１空間１７に導入される液体４０は、碍子３０の近傍を流れやすくなる。このため、塵埃３２による閃絡が発生しにくくなる。

図５は、本発明の一つの実施形態に係る閃絡防止装置１００の他の一例を示す図である。本例においては、碍子３０は、底板１１の上面１２から離間して配置されている。本例において、碍子３０と底板１１の上面１２とは、接続線２５０により接続されている。接続線２５０は、導体であってよい。接続線２５０は、接地されていてよい。本例において、導入管７０の他端７２は、碍子３０の下方に配置されている。本例の閃絡防止装置１００は、これらの点において図２に示される閃絡防止装置１００と異なる。図５においては、図２における内箱１９を示す一点鎖線および外箱２９を示す破線は、省略されている。本例の閃絡防止装置１００においては、碍子３０が上面１２から離間して配置されているので、液体４０は碍子３０の下方にも流入する。

図６は、図５に示される閃絡防止装置１００の上面視における一例を示す図である。ただし、図６において、図５における液体４０のハッチングおよびポンプ５０は省略されている。本例において、導入管７０の他端７２は、上面視において、碍子３０と重なる位置に配置されている。図６において、上面視における他端７２の位置が破線にて示されている。本例においては、他端７２が碍子３０と重なる位置に配置されているので、他端７２から導入された液体４０は、碍子３０の外周を均等に流れやすくなる。このため、塵埃３２による閃絡が発生しにくくなる。

図７は、図１における底板１１、第１側壁１３、第２側壁２３および導出管７５の近傍の拡大図である。図７において、図１に示される第１空間１７における液体４０のハッチング、および、塵埃３２は、省略されている。

第１側壁１３の延伸方向（本例においてはＺ軸方向）における底板１１の位置、上端１６の位置および上端２６の位置を、それぞれ位置Ｐ０、位置Ｐ１および位置Ｐ２とする。位置Ｐ０は、底板１１の上面１２の位置であってよい。第１側壁１３の延伸方向において、位置Ｐ０と位置Ｐ１との中央の位置を、位置Ｐ３とする。

導出管７５の一端７６は、第１側壁１３の延伸方向（本例においてはＺ軸方向）において、位置Ｐ０と位置Ｐ１との間に配置されてよい。上述したとおり、本例において、液体４０は第１空間１７から上端１６を通過した後、第２空間２７に流出する。このため、一端７６が位置Ｐ０と位置Ｐ１との間に配置されることにより、第２空間２７に流出した液体４０は、導出管７５に導出されやすくなる。

位置Ｐ０から位置Ｐ１までの高さを、高さｈ１とする。位置Ｐ０から位置Ｐ２までの高さを、高さｈ２とする。位置Ｐ０から位置Ｐ３までの高さは、（１／２）ｈ１である。第２空間２７における液体４０の液面高さを、高さｈｓとする。

導入管７０、第１空間１７、第２空間２７および導出管７５を循環する液体４０の量は、予め定められた量であってよい。液体４０の当該予め定められた量を、液量Ｍとする。液量Ｍは、液面高さｈｓが位置Ｐ１よりも低くなるように設定されてよく、位置Ｐ３よりも低くなるように設定されてもよい。

高さｈ２は、高さｈ１よりも大きくてよい。高さｈ２が高さｈ１よりも大きいことにより、液体４０が上端２６を超えて閃絡防止装置１００の外部に流出することが、抑制されやすくなる。

図８は、本発明の一つの実施形態に係る閃絡防止装置１００の他の一例を示す図である。本例においては、支持体１０は第２側壁２３を有さない。本例において、導出管７５の一端７６は、第１側壁１３に接続されている。本例の閃絡防止装置１００は、これらの点において図２に示される閃絡防止装置１００と異なる。

第１側壁１３の延伸方向（本例においてはＺ軸方向）における碍子３０の位置を、位置Ｐ４とする。位置Ｐ４は、碍子３０の上端の位置であってよい。導出管７５の一端７６は、位置Ｐ４と位置Ｐ１との間に配置されてよい。本例においては、一端７６は位置Ｐ１に配置されている。一端７６が位置Ｐ４と位置Ｐ１との間に配置されることにより、液体４０の上面は、位置Ｐ４と位置Ｐ１との間に配置されやすくなる。これにより、碍子３０は液体４０の中に配置されやすくなる。このため、塵埃３２による閃絡が発生しにくくなる。

図９は、本発明の一つの実施形態に係る閃絡防止装置１００の他の一例を示す図である。本例においては、支持体１０は第２側壁２３を有さない。本例において、液体４０は、ポンプ５０により碍子３０の上方から碍子３０に供給される。本例の閃絡防止装置１００は、これらの点において図２に示される閃絡防止装置１００と異なる。

碍子３０に供給された液体４０は、碍子３０の表面に沿って落下した後、上面１２に滞留してよい。ポンプ５０は、碍子３０に供給された液体４０を、第１空間１７の外部に導出してよい。本例において、導出管７５の一端７６は、底板１１に接続されている。本例においては、ポンプ５０は当該液体４０を、底板１１を通じて第１空間１７の外部に導出する。ポンプ５０は、第１空間１７の外部に導出した液体４０を、碍子３０の上方から碍子３０に供給してよい。

図１０は、図９に示される閃絡防止装置１００の上面視における一例を示す図である。ただし、図１０において、図９における液体４０のハッチング、ポンプ５０および導入管７０は省略されている。なお、図９は、図１０に示されるＢ－Ｂ'線における断面図である。

導出管７５の一端７６は、上面視において第１空間１７と重なる位置に配置されてよい。一端７６が上面視において第１空間１７と重なる位置に配置されることにより、塵埃３２は、液体４０とともに導出管７５に導出されやすくなる。このため、塵埃３２は、第１空間１７に滞留しにくくなる。これにより、塵埃３２による閃絡が発生しにくくなる。

図１１は、本発明の一つの実施形態に係る閃絡防止装置１００の他の一例を示す図である。本例の閃絡防止装置１００は、熱交換器８０およびフィルタ８２をさらに備える点で、図２に示される閃絡防止装置１００と異なる。図１１においては、図２における内箱１９を示す一点鎖線および外箱２９を示す破線は、省略されている。

熱交換器８０は、液体４０を冷却する。エンジン等の動力装置から排出される排ガス２３０（図１参照）の温度は、３００℃～４００℃である場合がある。閃絡防止装置１００が、３００℃～４００℃の排ガス２３０に接触し得る位置に配置されている場合、液体４０の温度が上昇しやすい。液体４０の温度を、温度Ｔとする。液体４０の温度Ｔの上限を、温度Ｔｕとする。温度Ｔｕは、導出管７５、導入管７０およびポンプ５０の少なくとも一つが液体４０の熱により損傷し得る、液体４０の温度Ｔであってよい。温度Ｔｕは、例えば２００℃である。液体４０の温度Ｔは、温度Ｔｕ未満であることが好ましい。本例の閃絡防止装置１００は熱交換器８０を備えるので、液体４０を温度Ｔｕ未満にしやすくなる。

熱交換器８０は、導出管７５に設けられていてよい。ポンプ５０には、導出管７５を流れた液体４０が供給されるので、熱交換器８０は、導出管７５に設けられることが好ましい。

フィルタ８２は、液体４０に含まれる塵埃３２の少なくとも一部を除去する。フィルタ８２は、焼結フィルタであってよく、ガラス繊維およびセルロース繊維の少なくとも一方を固めることにより形成された、所謂プレフィルタであってもよい。フィルタ８２が焼結フィルタである場合、フィルタ８２は金属を焼結させた金属焼結フィルタであってよい。液体４０の温度Ｔが温度Ｔｕの近傍の温度まで上昇し得る場合、フィルタ８２は金属焼結フィルタであることが望ましい。温度Ｔｕの近傍の温度とは、１８０℃以上２００℃未満の範囲であってよい。フィルタ８２は、導出管７５に設けられていてよい。液体４０に含まれる塵埃３２の量が多いほど、液体４０は導入管７０および導出管７５を流れにくくなりやすい。本例の閃絡防止装置１００はフィルタ８２を備えるので、液体４０は、導入管７０および導出管７５を円滑に流れやすくなる。

熱交換器８０は、導出管７５を流れる液体４０の流路における、フィルタ８２とポンプ５０との間に設けられてよい。フィルタ８２は、導出管７５を流れる液体４０の流路において、熱交換器８０よりも上流側に設けられてよい。液体４０がフィルタ８２を通過することによる液体４０の圧力損失を、圧力損失Ｐｓとする。

熱交換器８０は液体４０を冷却するので、熱交換器８０よりも上流側の液体４０の温度Ｔは、熱交換器８０よりも下流側の液体４０の温度Ｔよりも高くなりやすい。液体４０の粘度を、粘度Ｖとする。液体４０が油である場合、粘度Ｖは、液体４０の温度Ｔが高いほど小さくなりやすい。このため、フィルタ８２が熱交換器８０よりも上流側に設けられる場合の圧力損失Ｐｓは、フィルタ８２が熱交換器８０よりも下流側に設けられる場合の圧力損失Ｐｓよりも小さくなりやすい。このため、液体４０は、導入管７０および導出管７５を円滑に流れやすくなる。

ポンプ５０は、導出管７５を流れる液体４０の流路において、熱交換器８０よりも下流側に設けられてよい。上述したとおり、液体４０の温度Ｔが温度Ｔｕである場合、導出管７５、導入管７０およびポンプ５０の少なくとも一つが、液体４０の熱により損傷し得る。このため、ポンプ５０には、熱交換器８０により冷却された液体４０が供給されることが好ましい。

図１２は、本発明の一つの実施形態に係る閃絡防止装置１００の他の一例を示す図である。本例の閃絡防止装置１００は、温度測定部９０、流量測定部９２および出力制御部９４をさらに備える点で、図１１に示される閃絡防止装置１００と異なる。

温度測定部９０は、液体４０の温度Ｔを測定する。閃絡防止装置１００は、温度センサ９１を備えてよい。温度測定部９０は、温度センサ９１により液体４０の温度Ｔを測定してよい。閃絡防止装置１００は、複数の温度センサ９１を備えてよい。本例においては、閃絡防止装置１００は、２つの温度センサ９１（温度センサ９１－１および温度センサ９１－２）を備える。

温度センサ９１－１は、支持体１０の内部に設けられていてよい。本例においては、温度センサ９１－１は第２空間２７に設けられている。温度センサ９１－１は、第１空間１７に設けられていてもよい。温度センサ９１－２は、導出管７５に設けられていてよい。温度センサ９１－２は、導出管７５における液体４０の流路において、熱交換器８０よりも下流側に設けられていてよい。温度センサ９１－２は、導出管７５における液体４０の流路において、ポンプ５０よりも上流側に設けられていてよい。

流量測定部９２は、液体４０に含まれる塵埃３２の流量を測定する。閃絡防止装置１００は、流量センサ９３を備えてよい。流量測定部９２は、流量センサ９３により塵埃３２の流量を測定してよい。閃絡防止装置１００は、複数の流量センサ９３を備えてよい。本例においては、閃絡防止装置１００は、２つの流量センサ９３（流量センサ９３－１および流量センサ９３－２）を備える。

塵埃３２の流量を、流量Ｆｄとする。流量センサ９３は、導出管７５に設けられてよく、導入管７０に設けられていてもよい。本例においては、流量センサ９３は、導出管７５に設けられている。流量測定部９２は、導出管７５を流れる塵埃３２の流量Ｆｄを測定してよい。導出管７５を流れる塵埃３２の流量Ｆｄとは、導出管７５の断面積であって導出管７５における液体４０の流路に交差する断面積を、単位時間当たりに通過する塵埃３２の量であってよい。

流量センサ９３－１は、導出管７５における液体４０の流路において、フィルタ８２よりも上流側に設けられていてよい。流量センサ９３－２は、導出管７５における液体４０の流路において、フィルタ８２よりも下流側に設けられていてよい。

出力制御部９４は、ポンプ５０の出力を制御する。出力制御部９４は、ポンプ５０の出力を制御することにより、導入管７０を流れる液体４０の流量を制御してよい。液体４０の流量を、流量Ｆｓとする。導入管７０を流れる液体４０の流量Ｆｓとは、導入管７０の断面積であって導入管７０における液体４０の流路に交差する断面積を、単位時間当たりに通過する液体４０の量であってよい。

出力制御部９４は、温度測定部９０により測定された液体４０の温度Ｔに基づいて、ポンプ５０の出力を制御してよい。当該温度Ｔは、温度測定部９０が温度センサ９１－１および温度センサ９１－２の少なくとも一方により測定した温度であってよい。当該温度Ｔは、温度測定部９０が温度センサ９１－１により測定した温度と、温度センサ９１－２により測定した温度とのいずれか高い方であってもよく、いずれか低い方であってもよく、平均であってもよい。

液体４０の予め定められた温度Ｔを、温度Ｔ０とする。温度Ｔ０は、温度Ｔｕよりも低い。温度Ｔ０は、閃絡防止装置１００における、設計上の液体４０の温度Ｔであってよい。設計上の液体４０の温度とは、液体４０がポンプ５０により、導入管７０、第１空間１７、第２空間２７および導出管７５を円滑に流れることにより、碍子３０の閃絡を防止可能な液体４０の温度Ｔであってよい。

出力制御部９４は、液体４０の温度Ｔが温度Ｔ０よりも高い場合、ポンプ５０の出力を減少させてよい。液体４０の温度Ｔが予め定められた温度Ｔ０（≦温度Ｔｕ）である場合における、液体４０の粘度Ｖを、粘度Ｖ０とする。液体４０が油であり、且つ、液体４０の温度Ｔが温度Ｔ０よりも高い場合、液体４０の粘度Ｖは、粘度Ｖ０よりも小さくなりやすい。液体４０の粘度Ｖが小さいほど、液体４０は導入管７０および導出管７５を流れやすい。このため、出力制御部９４は、液体４０の温度Ｔが温度Ｔ０よりも高い場合、ポンプ５０の出力を減少させてよい。

出力制御部９４は、液体４０の温度Ｔが温度Ｔ０よりも低い場合、ポンプ５０の出力を増加させてよい。液体４０が油であり、且つ、液体４０の温度Ｔが温度Ｔ０よりも低い場合、液体４０の粘度Ｖは、粘度Ｖ０よりも大きくなりやすい。液体４０の粘度Ｖが大きいほど、液体４０は導入管７０および導出管７５を流れにくい。このため、出力制御部９４は、液体４０の温度Ｔが温度Ｔ０よりも低い場合、ポンプ５０の出力を増加させてよい。

出力制御部９４は、流量測定部９２により測定された塵埃３２の流量Ｆｄに基づいて、ポンプ５０の出力を制御してよい。当該流量Ｆｄは、流量測定部９２が流量センサ９３－１および流量センサ９３－２の少なくとも一方により測定した流量であってよい。当該流量Ｆｄは、流量測定部９２が流量センサ９３－１により測定した流量Ｆｄと、流量センサ９３－２により測定した流量Ｆｄとのいずれか大きい方であってもよく、いずれか小さい方であってもよく、平均であってもよい。

塵埃３２の予め定められた流量Ｆｄを、流量Ｆｄ０とする。出力制御部９４は、塵埃３２の流量Ｆｄが流量Ｆｄ０よりも大きい場合、ポンプ５０の出力を増加させてよい。塵埃３２の流量Ｆｄが大きいほど、液体４０は導入管７０および導出管７５を流れにくくなりやすい。このため、出力制御部９４は、塵埃３２の流量Ｆｄが流量Ｆｄ０よりも大きい場合、ポンプ５０の出力を増加させてよい。出力制御部９４は、塵埃３２の流量Ｆｄが流量Ｆｄ０よりも小さい場合、ポンプ５０の出力を減少させてよい。

排ガス２３０（図１参照）に含まれる塵埃３２の量は、排ガス２３０を排出するエンジン等の動力装置が定格出力で動作している場合よりも、当該動力装置の起動時において大きくなりやすい。このため、出力制御部９４は、当該動力装置の起動時におけるポンプ５０の出力を、当該動力装置が定格出力で動作している場合におけるポンプ５０の出力よりも、大きく制御してよい。

出力制御部９４は、温度測定部９０により測定された液体４０の温度Ｔ、および、流量測定部９２により測定された塵埃３２の流量Ｆｄに基づいて、ポンプ５０の出力を制御してもよい。出力制御部９４が、温度Ｔおよび流量Ｆｄに基づいてポンプ５０の出力を制御することにより、出力制御部９４は、温度Ｔおよび流量Ｆｄの一方に基づいてポンプ５０の出力を制御する場合よりも、ポンプ５０の出力をより適切に制御しやすくなる。

図１３は、本発明の一つの実施形態に係る閃絡防止装置１００の他の一例を示す図である。本例の閃絡防止装置１００は、バイパス管７８および切替制御部９６をさらに備える点で、図１２に示される閃絡防止装置１００と異なる。ただし、図１３においては、図１２に示される温度センサ９１－２、流量測定部９２および流量センサ９３の図示が省略されている。

バイパス管７８は、導出管７５に並列に設けられている。バイパス管７８が導出管７５に並列に設けられているとは、バイパス管７８の一端および他端が、導出管７５に接続されている状態を指す。液体４０は、バイパス管７８を通過する。

閃絡防止装置１００は、切替部９５を備えてよい。切替部９５は、例えば三方弁である。閃絡防止装置１００は、複数の切替部９５を備えてよい。本例においては、閃絡防止装置１００は、２つの切替部９５（切替部９５－１および切替部９５－２）を備える。切替部９５は、導出管７５に設けられていてよい。本例において、バイパス管７８の一端は切替部９５－１を介して導出管７５に接続され、バイパス管７８の他端は切替部９５－２を介して導出管７５に接続されている。

切替制御部９６は、液体４０が導出管７５に流れるかバイパス管７８に流れるかを制御してよい。本例においては、切替制御部９６は、切替部９５を制御することにより、液体４０が導出管７５に流れるかバイパス管７８に流れるかを制御する。

切替制御部９６は、温度測定部９０により測定された液体４０の温度Ｔに基づいて、液体４０が導出管７５に流れるかバイパス管７８に流れるかを制御してよい。温度測定部９０は、当該温度Ｔを温度センサ９１－１により測定してよい。

導出管７５を流れる液体４０を、液体４０－１とする。バイパス管７８を流れる液体４０を、液体４０－２とする。

切替制御部９６は、液体４０の温度Ｔが予め定められた温度Ｔ０よりも低い場合、液体４０がバイパス管７８に流れるように、切替部９５を制御してよい。例えば、排ガス２３０（図１参照）を発生するエンジン等の動力装置を起動する時点においては、液体４０の粘度Ｖが小さいほど、当該動力装置の負荷が低減されやすい。このため、当該動力装置の負荷を緩和したい場合は、切替制御部９６は、液体４０がバイパス管７８を流れるように切替部９５を制御してよい。

切替制御部９６は、液体４０の温度Ｔが予め定められた温度Ｔ０以上である場合、液体４０が導出管７５に流れるように、切替部９５を制御してよい。上述したとおり、液体４０の温度Ｔが、温度Ｔの上限である温度Ｔｕである場合、導出管７５、導入管７０およびポンプ５０の少なくとも一つが、液体４０の熱により損傷し得る。このため、液体４０の温度Ｔが温度Ｔ０以上である場合、切替制御部９６は、液体４０が導出管７５に流れるように、切替部９５を制御してよい。これにより、ポンプ５０には、熱交換器８０により冷却された液体４０－１が供給される。

閃絡防止装置１００は、加熱部８４をさらに備えてよい。加熱部８４は、バイパス管７８に設けられてよい。加熱部８４は、バイパス管７８を通過する液体４０－２を加熱する。液体４０の粘度Ｖは、液体４０の温度Ｔが高いほど、小さくなりやすい。ポンプ５０が液体４０を導出することによるポンプ５０の負荷は、液体４０の粘度Ｖが小さいほど、小さくなりやすい。このため、加熱部８４が液体４０－２を加熱した場合におけるポンプ５０の負荷は、液体４０－１を導入管７０に導出する場合におけるポンプ５０の負荷よりも、小さくなりやすい。このため、ポンプ５０は、液体４０の温度Ｔが高いほど、ポンプ５０の出力を大きくしやすい。このため、ポンプ５０は、液体４０の温度Ｔが高いほど、液体４０の流量Ｆｓを大きくしやすい。

上述したとおり、排ガス２３０（図１参照）に含まれる塵埃３２の量は、排ガス２３０を排出するエンジン等の動力装置が定格出力で動作している場合よりも、当該動力装置の起動時において大きくなりやすい。このため、当該動力装置の起動時における液体４０の流量Ｆｓは、当該動力装置が定格出力で動作している場合における液体４０の流量Ｆｓよりも、大きいことが好ましい。本例の閃絡防止装置１００は、加熱部８４を備えるので、当該動力装置の起動時における液体４０の流量Ｆｓを、当該動力装置が定格出力で動作している場合における液体４０の流量Ｆｓよりも、大きくしやすい。

図１４は、本発明の一つの実施形態に係る閃絡防止装置１００の他の一例を示す図である。本例の閃絡防止装置１００は、出力測定部９７、温度制御部９８および流量測定部９２をさらに備える点で、図１１に示される閃絡防止装置１００と異なる。

出力測定部９７は、ポンプ５０の出力を測定する。ポンプ５０の出力を、出力Ｐとする。温度制御部９８は、液体４０の温度Ｔを制御する。本例においては、温度制御部９８は、熱交換器８０を制御することにより液体４０の温度Ｔを制御する。温度制御部９８は、熱交換器８０に流れる冷却水の流量を制御することにより、液体４０の温度Ｔを制御してよい。温度制御部９８は、熱交換器８０に供給される冷却水のオンオフを制御することにより、液体４０の温度Ｔを制御してもよい。

温度制御部９８は、出力測定部９７により測定されたポンプ５０の出力Ｐに基づいて、液体４０の温度Ｔを制御してよい。ポンプ５０が液体４０を導出することによるポンプ５０の負荷は、液体４０の粘度Ｖが大きいほど、大きくなりやすい。ポンプ５０の負荷が大きいほど、ポンプ５０の出力Ｐは大きくなりやすい。液体４０の粘度Ｖは、液体４０の温度Ｔが高いほど、小さくなりやすい。このため、温度制御部９８がポンプ５０の出力Ｐに基づいて液体４０の温度Ｔを制御することにより、閃絡防止装置１００は、ポンプ５０の負荷を制御できる。ポンプ５０の負荷が制御されることにより、閃絡防止装置１００は、ポンプ５０の出力Ｐを、予め定められた範囲の出力Ｐに制御しやすくなる。

ポンプ５０の予め定められた出力Ｐを、出力Ｐ０とする。出力Ｐ０は、ポンプ５０の定格出力であってよい。温度制御部９８は、ポンプ５０の出力Ｐが出力Ｐ０よりも大きい場合、液体４０の温度Ｔを上昇させてよい。温度制御部９８は、ポンプ５０の出力Ｐが出力Ｐ０よりも大きい場合、熱交換器８０をオフにすることにより、液体４０の温度Ｔを上昇させてよい。液体４０の温度Ｔが増加することにより、ポンプ５０の出力Ｐは、出力Ｐ０未満になりやすくなる。

温度制御部９８は、ポンプ５０の出力Ｐが出力Ｐ０以下である場合、液体４０の温度Ｔを低下させてよい。温度制御部９８は、ポンプ５０の出力Ｐが出力Ｐ０以下である場合、熱交換器８０をオンにすることにより、液体４０の温度Ｔを低下させてよい。これにより、液体４０の温度Ｔは、温度Ｔｕ以下になりやすくなる。温度Ｔｕは、上述したとおり、例えば、導出管７５、導入管７０およびポンプ５０の少なくとも一つが液体４０の熱により損傷し得る、液体４０の温度Ｔである。温度制御部９８は、液体４０の温度Ｔが温度Ｔｕ以下になるように、液体４０の温度Ｔを制御してよい。

流量測定部９２は、液体４０に含まれる塵埃３２の流量Ｆｄを測定する。温度制御部９８は、流量測定部９２により測定された塵埃３２の流量Ｆｄに基づいて、液体４０の温度Ｔを制御してよい。当該流量Ｆｄは、流量測定部９２が流量センサ９３－１および流量センサ９３－２の少なくとも一方により測定した流量であってよい。当該流量Ｆｄは、流量測定部９２が流量センサ９３－１により測定した流量Ｆｄと、流量センサ９３－２により測定した流量Ｆｄとのいずれか大きい方であってもよく、いずれか小さい方であってもよく、平均であってもよい。

温度制御部９８は、塵埃３２の流量Ｆｄが予め定められた流量Ｆｄ０よりも大きい場合、液体４０の温度Ｔを上昇させてよい。塵埃３２の流量Ｆｄが大きいほど、液体４０は導入管７０および導出管７５を流れにくくなりやすい。液体４０の温度Ｔが上昇するほど、液体４０の粘度Ｖは小さくなりやすい。このため、液体４０の温度Ｔが上昇するほど、ポンプ５０の出力Ｐは低減されやすい。このため、温度制御部９８は、塵埃３２の流量Ｆｄが流量Ｆｄ０よりも大きい場合、液体４０の温度Ｔを上昇させてよい。温度制御部９８は、塵埃３２の流量Ｆｄが予め定められた流量Ｆｄ０以下である場合、液体４０の温度Ｔを低下させてよい。

温度制御部９８は、出力測定部９７により測定されたポンプ５０の出力Ｐ、および、流量測定部９２により測定された塵埃３２の流量Ｆｄに基づいて、液体４０の温度Ｔを制御してもよい。温度制御部９８が、出力Ｐおよび流量Ｆｄに基づいて液体４０の温度Ｔを制御することにより、温度制御部９８は、出力Ｐおよび流量Ｆｄの一方に基づいて液体４０の温度Ｔを制御する場合よりも、液体４０の温度Ｔをより適切に制御しやすくなる。

図１５は、本発明の一つの実施形態に係る閃絡防止装置１００の他の一例を示す図である。本例の閃絡防止装置１００においては、第１側壁１３の上端１６を含む上部が、第１空間１７側に傾いている。本例の閃絡防止装置１００は、係る点で図２に示される閃絡防止装置１００と異なる。図１５においては、第１空間１７および第２空間２７の液体４０および塵埃３２の図示が省略されている。

本例の閃絡防止装置１００においては、第１側壁１３の上端１６を含む上部が第１空間１７側に傾いているので、排ガス２３０（図１参照）は、図２に示される閃絡防止装置１００よりも第１空間１７に入りにくくなる。このため、本例の閃絡防止装置１００においては、塵埃３２（図２参照）は、図２に示される閃絡防止装置１００よりも第１空間１７に入りにくくなる。このため、本例の閃絡防止装置１００は、図２に示される閃絡防止装置１００よりも、塵埃３２（図２参照）による閃絡を抑制しやすくなる。

以上、本発明を実施の形態を用いて説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施の形態に記載の範囲には限定されない。上記実施の形態に、多様な変更または改良を加えることが可能であることが当業者に明らかである。その様な変更または改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、特許請求の範囲の記載から明らかである。

特許請求の範囲、明細書、および図面中において示した装置、システム、プログラム、および方法における動作、手順、ステップ、および段階等の各処理の実行順序は、特段「より前に」、「先立って」等と明示しておらず、また、前の処理の出力を後の処理で用いるのでない限り、任意の順序で実現しうることに留意すべきである。特許請求の範囲、明細書、および図面中の動作フローに関して、便宜上「まず、」、「次に、」等を用いて説明したとしても、この順で実施することが必須であることを意味するものではない。

１０・・・支持体、１１・・・底板、１２・・・上面、１３・・・第１側壁、１４・・・内側面、１５・・・外側面、１６・・・上端、１７・・・第１空間、１９・・・内箱、２０・・・電源、２３・・・第２側壁、２４・・・内側面、２５・・・外側面、２６・・・上端、２７・・・第２空間、２９・・・外箱、３０・・・碍子、３２・・・塵埃、４０・・・液体、５０・・・ポンプ、７０・・・導入管、７１・・・一端、７２・・・他端、７５・・・導出管、７６・・・一端、７７・・・他端、７８・・・バイパス管、８０・・・熱交換器、８２・・・フィルタ、８４・・・加熱部、９０・・・温度測定部、９１・・・温度センサ、９２・・・流量測定部、９３・・・流量センサ、９４・・・出力制御部、９５・・・切替部、９６・・・切替制御部、９７・・・出力測定部、９８・・・温度制御部、１００・・・閃絡防止装置、２００・・・電気集塵機、２１０・・・第１電極、２２０・・・第２電極、２３０・・・排ガス、２４０・・・電源線、３００・・・閃絡防止装置、３１０・・・支持体

Claims (21)

1. 支持体により支持され、電源と前記支持体とを絶縁する碍子と、
   前記碍子に絶縁性の液体を供給するポンプと、
   を備え、
   前記ポンプは、前記碍子に供給された前記絶縁性の液体を、前記碍子に供給する、
   閃絡防止装置。
2. 前記支持体は、底板と、前記底板に接続され、前記碍子の周囲を囲うように設けられた第１側壁とを有し、
   前記絶縁性の液体は、前記ポンプにより、前記底板と前記第１側壁とで囲われる第１空間に導入される、
   請求項１に記載の閃絡防止装置。
3. 前記支持体は、前記底板に接続され、前記第１側壁の周囲を囲うように設けられた第２側壁をさらに有し、
   前記第１空間の外側に流出した前記絶縁性の液体は、前記底板と前記第１側壁と前記第２側壁とで囲われる第２空間に収容される、
   請求項２に記載の閃絡防止装置。
4. 前記ポンプは、前記第２空間に収容された前記絶縁性の液体を、前記第２空間の外側に導出し、且つ、前記第２空間の外側に導出した前記絶縁性の液体を、前記第１空間に導入する、請求項３に記載の閃絡防止装置。
5. 前記絶縁性の液体が通過する導入管をさらに備え、
   前記導入管の一端は、前記ポンプに接続され、
   前記導入管の他端は、前記底板に接続され、且つ、上面視において前記第１空間と重なる位置に配置される、
   請求項３または４に記載の閃絡防止装置。
6. 前記碍子は、上面視において、前記第１空間の中心と重なる位置に配置され、
   前記導入管の他端は、上面視において、前記碍子と前記第１側壁との距離の１／２よりも前記第１空間の中心側に配置される、
   請求項５に記載の閃絡防止装置。
7. 前記導入管の他端は、上面視において、前記碍子と重なる位置に配置される、請求項６に記載の閃絡防止装置。
8. 前記第１側壁は、前記底板に交差する方向に延伸し、
   前記ポンプにより、前記底板を通じて前記第１空間に導入された前記絶縁性の液体は、前記第１側壁の上端であって前記底板に交差する延伸方向において前記底板とは反対側の上端から、前記第１空間の外部に流出する、請求項３から７のいずれか一項に記載の閃絡防止装置。
9. 前記絶縁性の液体が通過する導出管をさらに備え、
   前記導出管の一端は、前記第２側壁に接続され、且つ、前記第１側壁の延伸方向における、前記底板と前記上端との間に配置され、
   前記導出管の他端は、前記ポンプに接続される、
   請求項８に記載の閃絡防止装置。
10. 前記絶縁性の液体が通過する導出管をさらに備え、
    前記第１側壁は、前記底板に交差する方向に延伸し、
    前記導出管の一端は、前記第１側壁に接続され、且つ、前記第１側壁の延伸方向において、前記碍子と、前記第１側壁の上端であって前記底板に交差する延伸方向において前記底板とは反対側の上端との間に配置され、
    前記導出管の他端は、前記ポンプに接続される、
    請求項２に記載の閃絡防止装置。
11. 前記絶縁性の液体は、前記ポンプにより、前記碍子の上方から前記碍子に供給され、
    前記ポンプは、前記碍子に供給された前記絶縁性の液体を、前記第１空間の外部に導出し、且つ、前記第１空間の外部に導出した前記絶縁性の液体を、前記碍子の上方から前記碍子に供給する、
    請求項２に記載の閃絡防止装置。
12. 前記絶縁性の液体が通過する導出管をさらに備え、
    前記導出管の一端は、前記底板に接続され、且つ、上面視において前記第１空間と重なる位置に配置される、
    請求項１１に記載の閃絡防止装置。
13. 前記絶縁性の液体を冷却する熱交換器をさらに備える、請求項９、１０および１２のいずれか一項に記載の閃絡防止装置。
14. 前記絶縁性の液体の温度を測定する温度測定部と、
    前記導出管に並列に設けられ、前記絶縁性の液体が通過するバイパス管と、
    前記絶縁性の液体が前記導出管に流れるか前記バイパス管に流れるかを制御する切替制御部と、
    をさらに備え、
    前記切替制御部は、前記温度測定部により測定された前記絶縁性の液体の温度に基づいて、前記絶縁性の液体が前記導出管に流れるか前記バイパス管に流れるかを制御する、
    請求項１３に記載の閃絡防止装置。
15. 前記バイパス管を通過する前記絶縁性の液体を加熱する加熱部をさらに備える、請求項１４に記載の閃絡防止装置。
16. 前記絶縁性の液体の温度を測定する温度測定部と、
    前記ポンプの出力を制御する出力制御部と、
    をさらに備え、
    前記出力制御部は、前記温度測定部により測定された前記絶縁性の液体の温度に基づいて、前記ポンプの出力を制御する、
    請求項１３から１５のいずれか一項に記載の閃絡防止装置。
17. 前記絶縁性の液体に含まれる塵埃の流量を測定する流量測定部をさらに備え、
    前記出力制御部は、前記流量測定部により測定された前記塵埃の流量に基づいて、前記ポンプの出力を制御する、
    請求項１６に記載の閃絡防止装置。
18. 前記ポンプの出力を測定する出力測定部と、
    前記絶縁性の液体の温度を制御する温度制御部と、
    をさらに備え、
    前記温度制御部は、前記出力測定部により測定された前記ポンプの出力に基づいて、前記絶縁性の液体の温度を制御する、
    請求項１３に記載の閃絡防止装置。
19. 前記絶縁性の液体に含まれる塵埃の流量を測定する流量測定部をさらに備え、
    前記温度制御部は、前記流量測定部により測定された前記塵埃の流量に基づいて、前記絶縁性の液体の温度を制御する、
    請求項１８に記載の閃絡防止装置。
20. 前記絶縁性の液体に含まれる塵埃の少なくとも一部を除去するフィルタをさらに備える、請求項１３から１９のいずれか一項に記載の閃絡防止装置。
21. 前記熱交換器および前記フィルタは、前記導出管に設けられ、
    前記熱交換器は、前記導出管を流れる前記絶縁性の液体の流路における、前記フィルタと前記ポンプとの間に設けられる、請求項２０に記載の閃絡防止装置。

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