JP2022086767A

JP2022086767A - Hinge cap

Info

Publication number: JP2022086767A
Application number: JP2020198955A
Authority: JP
Inventors: 翔太紅谷; Shota Beniya; 学山本; Manabu Yamamoto
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2020-11-30
Filing date: 2020-11-30
Publication date: 2022-06-09

Abstract

To provide a hinge cap which can improve convenience in pouring a content.SOLUTION: A hinge cap 1 includes: a cap main body 4 which is attached to a mouth part 2a of a container 2 and has a plurality of first spouts 3 communicating with the mouth part 2a; an inner lid part 7 which is rotatably connected to the cap main body 4 through a first hinge part 5 and has one second spout 6; and a topped cylindrical upper lid part 9 which is connected to the inner lid part 7 so as to rotate through a second hinge part 8 on an opposite side to the first hinge part 5 with a cap axis O interposed when viewed from a cap axis direction, and closes the second spout 6.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、ヒンジキャップに関する。 The present invention relates to a hinge cap.

従来から、容器の口部に装着されるとともに、口部に連通する連通口を有するキャップ本体と、キャップ本体に第１ヒンジ部を介して回動可能に連設されるとともに、注出口が形成された注出部材と、注出部材に第２ヒンジ部を介して回動可能に連設され、注出口を閉塞する有頂筒状のオーバーキャップと、を備えたヒンジキャップが知られている（例えば、下記特許文献１参照）。 Conventionally, a cap body that is attached to the mouth of a container and has a communication port that communicates with the mouth and a cap body that is rotatably connected to the cap body via a first hinge portion and a spout is formed. A hinge cap is known to include a spouting member and a ridged tubular overcap that is rotatably connected to the pouring member via a second hinge portion and closes the spout. (For example, see Patent Document 1 below).

特開２００９－２８６４６８号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2009-286468

しかしながら、上述したヒンジキャップでは、内容物の注出の利便性を向上させる点で、未だ改善の余地があった。 However, there is still room for improvement in the above-mentioned hinge cap in terms of improving the convenience of pouring the contents.

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、その目的は、内容物の注出の利便性を向上させることができるヒンジキャップを提供することである。 The present invention has been made in view of such circumstances, and an object of the present invention is to provide a hinge cap capable of improving the convenience of pouring out the contents.

本発明に係るヒンジキャップは、容器の口部に装着されるとともに、前記口部に連通する複数の第１注出口が形成されたキャップ本体と、前記キャップ本体に対し、第１ヒンジ部を介して回動可能に連設されるとともに、１つの第２注出口が形成された中蓋部と、前記中蓋部に対し、キャップ軸方向から見て、キャップ軸を挟んで前記第１ヒンジ部と反対側で、第２ヒンジ部を介して回動可能に連設されるとともに、前記第２注出口を閉塞する有頂筒状の上蓋部と、を備える、ことを特徴とする。
本発明に係るヒンジキャップによれば、第１ヒンジ部を起点に中蓋部を回動させ、キャップ本体に形成された複数の第１注出口を露出させることで、内容物を複数箇所から注出することができる。また、第２ヒンジ部を起点に上蓋部を回動させ、中蓋部に形成された１つの第２注出口を露出させることで、内容物を１個所から注出することができる。このように、本発明に係るヒンジキャップは、複数個所から内容物を抽出する第１注出モードと、１個所から内容物を注出する第２注出モードと、に切替可能とされている。したがって、内容物を注出するシチュエーションに合わせて、内容物の注出モードを切り替えることができるため、内容物の注出の利便性を向上させることができる。 The hinge cap according to the present invention is attached to the mouth of the container and has a cap body having a plurality of first spouts communicating with the mouth and the cap body via the first hinge portion. The first hinge portion sandwiching the cap shaft when viewed from the cap axis direction with respect to the inner lid portion in which one second spout is formed and the inner lid portion. It is characterized in that it is rotatably connected via a second hinge portion on the opposite side to the above side, and is provided with a ridged tubular upper lid portion that closes the second injection port.
According to the hinge cap according to the present invention, the contents are poured from a plurality of places by rotating the inner lid portion starting from the first hinge portion to expose a plurality of first injection outlets formed in the cap body. Can be put out. Further, by rotating the upper lid portion starting from the second hinge portion to expose one second injection port formed in the inner lid portion, the contents can be dispensed from one place. As described above, the hinge cap according to the present invention can be switched between a first pouring mode in which the contents are extracted from a plurality of places and a second pouring mode in which the contents are pouring out from one place. .. Therefore, since the pouring mode of the contents can be switched according to the situation of pouring the contents, the convenience of pouring the contents can be improved.

上記ヒンジキャップにおいては、前記複数の第１注出口は、前記キャップ本体をキャップ軸方向から見て、キャップ軸を挟んで前記第１ヒンジ部と反対側に形成され、前記第２注出口は、前記中蓋部をキャップ軸方向から見て、キャップ軸を挟んで前記第２ヒンジ部と反対側に形成されていてもよい。
この場合には、第１注出モードにおいて、第１ヒンジ部から離れた位置から内容物を注出できるので、内容物の注出性が向上する。また、第２注出モードにおいても、第２ヒンジ部から離れた位置から内容物を注出できるので、内容物の注出性が向上する。 In the hinge cap, the plurality of first spouts are formed on the side opposite to the first hinge portion across the cap shaft when the cap body is viewed from the cap axis direction, and the second spout is formed. The inner lid portion may be formed on the side opposite to the second hinge portion with the cap shaft interposed therebetween when viewed from the cap axis direction.
In this case, in the first dispensing mode, the contents can be dispensed from a position away from the first hinge portion, so that the pouring property of the contents is improved. Further, even in the second dispensing mode, the contents can be dispensed from a position away from the second hinge portion, so that the pouring property of the contents is improved.

上記ヒンジキャップにおいては、前記キャップ本体及び前記中蓋部のうち少なくとも一方は、前記複数の第１注出口の少なくとも１つと、前記中蓋部の前記第２注出口と、を連通させる連通筒部を備えてもよい。
この場合には、複数の第１注出口の少なくとも１つから注出された内容物が、連通筒部の内側を通って第２注出口まで導かれる。このため、キャップ本体と中蓋部とで囲まれた空間を内容物で満たさなくても、第２注出口から内容物を注出できる。これにより、中蓋部を開けるとき（例えば、第２注出モードから第１注出モードに切り替えるとき）に、内容物が零れ難くなる。 In the hinge cap, at least one of the cap body and the inner lid portion communicates with at least one of the plurality of first spouts and the second spout of the inner lid portion. May be provided.
In this case, the contents poured out from at least one of the plurality of first spouts are guided to the second spout through the inside of the communication cylinder portion. Therefore, the contents can be poured out from the second injection port without filling the space surrounded by the cap body and the inner lid portion with the contents. This makes it difficult for the contents to spill when the inner lid portion is opened (for example, when switching from the second pouring mode to the first pouring mode).

上記ヒンジキャップにおいては、前記キャップの上面において、前記連通筒部の内側に位置する部分に、前記第２注出口の直下から前記第１注出口に向かって下方に傾斜する傾斜底部を有してもよい。
この場合には、連通筒部の内側に残留した内容物を、自重によって第１注出口から容器の内部に戻すことができる。これにより、中蓋部を開けるときに、内容物がより零れ難くなる。 The hinge cap has an inclined bottom portion on the upper surface of the cap, which is located inside the communication cylinder portion and is inclined downward from directly below the second spout to the first spout. It is also good.
In this case, the contents remaining inside the communication cylinder portion can be returned to the inside of the container from the first injection port by its own weight. This makes it more difficult for the contents to spill when the inner lid is opened.

本発明によれば、内容物の注出の利便性を向上させることができる。 According to the present invention, the convenience of pouring out the contents can be improved.

本発明の一実施形態に係るヒンジキャップの縦断面図である。It is a vertical sectional view of the hinge cap which concerns on one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態に係るヒンジキャップの展開図である。It is a development view of the hinge cap which concerns on one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態の一変形例に係るヒンジキャップの展開図である。It is a developed view of the hinge cap which concerns on one modification of one Embodiment of this invention.

以下、図面を参照し、本発明の一実施形態に係るヒンジキャップを説明する。以下説明するヒンジキャップは、内容物を複数個所から注出する第１注出モードと、内容物を１個所から注出する第２注出モードと、に内容物の注出態様を切替可能とされている。 Hereinafter, the hinge cap according to the embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. The hinge cap described below can switch the pouring mode of the contents between the first pouring mode in which the contents are pouring out from multiple places and the second pouring mode in which the contents are pouring out from one place. Has been done.

図１に示すように、ヒンジキャップ１は、内容物が収容された容器２の口部２ａに装着されるとともに、口部２ａに連通する第１注出口３を有するキャップ本体４と、キャップ本体４に第１ヒンジ部５を介して回動可能に連設されるとともに、第２注出口６が形成された中蓋部７と、中蓋部７に第２ヒンジ部８を介して回動可能に連設され、第２注出口６を閉塞する上蓋部９と、を備えている。 As shown in FIG. 1, the hinge cap 1 is attached to the mouth portion 2a of the container 2 containing the contents, and has a cap body 4 having a first injection port 3 communicating with the mouth portion 2a, and a cap body. 4 is rotatably connected to the inner lid portion 5 via the first hinge portion 5, and is rotatably connected to the inner lid portion 7 in which the second injection port 6 is formed, and to the inner lid portion 7 via the second hinge portion 8. It is provided with an upper lid portion 9 which is connected in communication with each other and closes the second injection port 6.

また、本実施形態のヒンジキャップ１において、キャップ本体４、第１ヒンジ部５、中蓋部７、第２ヒンジ部８、及び上蓋部９は、一体成形されている。そして、キャップ本体４、中蓋部７、及び上蓋部９は、図２に示すように、第１ヒンジ部５及び第２ヒンジ部８の折り曲げを解除して展開させた際、一直線上に配列される。 Further, in the hinge cap 1 of the present embodiment, the cap main body 4, the first hinge portion 5, the inner lid portion 7, the second hinge portion 8, and the upper lid portion 9 are integrally molded. Then, as shown in FIG. 2, the cap main body 4, the inner lid portion 7, and the upper lid portion 9 are arranged in a straight line when the first hinge portion 5 and the second hinge portion 8 are unbent and unfolded. Will be done.

図１に示すように、キャップ本体４、中蓋部７、及び上蓋部９は、それぞれ有頂筒状とされるとともに、これらキャップ本体４、中蓋部７、及び上蓋部９の中心軸は、共通軸上に位置している。以下、この共通軸をキャップ軸Ｏといい、キャップ軸方向に沿う容器２側を単に下側、上蓋部９側を単に上側という。また、キャップ軸方向から見た平面視で、キャップ軸Ｏに交差する方向を径方向といい、キャップ軸Ｏ周りに周回する方向を周方向という。 As shown in FIG. 1, the cap main body 4, the inner lid portion 7, and the upper lid portion 9 have a ridged cylinder shape, respectively, and the central axes of the cap main body 4, the inner lid portion 7, and the upper lid portion 9 are formed. , Located on a common axis. Hereinafter, this common shaft is referred to as a cap shaft O, the container 2 side along the cap shaft direction is simply referred to as a lower side, and the upper lid portion 9 side is simply referred to as an upper side. Further, in a plan view from the cap axis direction, the direction intersecting the cap axis O is referred to as the radial direction, and the direction rotating around the cap axis O is referred to as the circumferential direction.

キャップ本体４は、口部２ａに外嵌された装着筒部１１と、口部２ａの内側に配設された第１シール筒部１２と、装着筒部１１を囲繞する連結筒部１３と、第１シール筒部１２の内側に配置された連通筒部１４と、装着筒部１１と第１シール筒部１２とを径方向で連結する第１連結環部１５と、第１連結環部１５から上側に突出した第１嵌合突部１６と、第１シール筒部１２と連通筒部１４とを径方向で連結する第２連結環部１７と、を有している。 The cap body 4 includes a mounting cylinder portion 11 externally fitted to the mouth portion 2a, a first seal cylinder portion 12 disposed inside the mouth portion 2a, and a connecting cylinder portion 13 surrounding the mounting cylinder portion 11. A communication cylinder portion 14 arranged inside the first seal cylinder portion 12, a first connecting ring portion 15 for connecting the mounting cylinder portion 11 and the first seal cylinder portion 12 in the radial direction, and a first connecting ring portion 15 It has a first fitting protrusion 16 protruding upward from the surface, and a second connecting ring portion 17 that connects the first seal cylinder portion 12 and the communication cylinder portion 14 in the radial direction.

装着筒部１１は、キャップ軸方向に沿って延びるとともに、その上端部が口部２ａの上端縁上に配置された第１連結環部１５を介して第１シール筒部１２の上端部に連結されている。第１連結環部１５の上面には、上側に向けて突出する筒状の第１嵌合突部１６が全周に亘って形成されている。第１シール筒部１２は、第１連結環部１５の径方向内側から下側に延在し、その外周面は口部２ａの内周面に嵌合している。 The mounting cylinder portion 11 extends along the cap axis direction, and its upper end portion is connected to the upper end portion of the first seal cylinder portion 12 via the first connecting ring portion 15 arranged on the upper end edge of the mouth portion 2a. Has been done. On the upper surface of the first connecting ring portion 15, a cylindrical first fitting protrusion 16 projecting upward is formed over the entire circumference. The first seal cylinder portion 12 extends from the inside in the radial direction to the lower side of the first connecting ring portion 15, and its outer peripheral surface is fitted to the inner peripheral surface of the mouth portion 2a.

連通筒部１４の外周面は、径方向に延びる第２連結環部１７を介して第１シール筒部１２の上端部に連設されている。連通筒部１４は、第２連結環部１７に対し上下に延びている。連通筒部１４の内側には、容器２の内外を連通させる上述した第１注出口３が形成されている。連通筒部１４は、径方向のうち、一方向を長手方向とする長孔形状とされている。また、キャップ本体４の上面において、連通筒部１４の内側に位置する部分には、第２注出口６の直下から第１注出口３に向かって下方に傾斜する傾斜底部１８が形成されている。 The outer peripheral surface of the communication cylinder portion 14 is connected to the upper end portion of the first seal cylinder portion 12 via the second connecting ring portion 17 extending in the radial direction. The communication tube portion 14 extends vertically with respect to the second connecting ring portion 17. The above-mentioned first injection port 3 for communicating the inside and outside of the container 2 is formed inside the communication cylinder portion 14. The communication cylinder portion 14 has an elongated hole shape with one of the radial directions as the longitudinal direction. Further, on the upper surface of the cap body 4, a portion located inside the communication cylinder portion 14 is formed with an inclined bottom portion 18 that inclines downward from directly below the second injection port 6 toward the first injection port 3. ..

連結筒部１３は、その下端部において、連結部１３ａ及び周方向に複数配設された破断部１３ｂを介して装着筒部１１の下端部に連結されている。そして、容器２からヒンジキャップ１を取り外す際には、中蓋部７を開位置とした状態（第１ヒンジ部５を開いた状態）で、中蓋部７を上蓋部９とともに引き上げることで、破断部１３ｂが破断される。これにより、ヒンジキャップ１は、キャップ本体４において連結筒部１３と装着筒部１１とが連結部１３ａのみで連結された状態で引き上げられることで、装着筒部１１が容器２（口部２ａ）から取り外されるようになっている。 The connecting cylinder portion 13 is connected to the lower end portion of the mounting cylinder portion 11 at the lower end portion thereof via the connecting portion 13a and a plurality of breaking portions 13b arranged in the circumferential direction. Then, when the hinge cap 1 is removed from the container 2, the inner lid portion 7 is pulled up together with the upper lid portion 9 with the inner lid portion 7 in the open position (the first hinge portion 5 is open). The broken portion 13b is broken. As a result, the hinge cap 1 is pulled up in a state where the connecting cylinder portion 13 and the mounting cylinder portion 11 are connected only by the connecting portion 13a in the cap body 4, so that the mounting cylinder portion 11 becomes the container 2 (mouth portion 2a). It is designed to be removed from.

中蓋部７は、周壁部３１及び頂壁部３２を備え、周壁部３１の下端部における周方向の一部で、第１ヒンジ部５を介して上述した連結筒部１３に回動可能に連結されている。これにより、中蓋部７は、第１ヒンジ部５回りにキャップ本体４の第１注出口３を開閉可能に閉塞している。 The inner lid portion 7 includes a peripheral wall portion 31 and a top wall portion 32, and is a part in the circumferential direction at the lower end portion of the peripheral wall portion 31 so as to be rotatable to the above-mentioned connecting cylinder portion 13 via the first hinge portion 5. It is connected. As a result, the inner lid portion 7 closes the first injection port 3 of the cap body 4 so as to be openable and closable around the first hinge portion 5.

頂壁部３２のうち、周壁部３１よりも径方向の内側に位置する部分には、下側に向かって筒状の嵌合筒部３３が延設されている。この嵌合筒部３３は、中蓋部７の閉位置において、上述したキャップ本体４の第１嵌合突部１６に対し径方向外側からアンダーカット嵌合している。嵌合筒部３３の内周面には、キャップ軸方向に沿って延びるリブ３９が周方向に間隔をあけて複数形成されている。リブ３９は、中蓋部７の閉位置において、上述したキャップ本体４の第１嵌合突部１６の上面に当接している。 In the portion of the top wall portion 32 located on the inner side in the radial direction from the peripheral wall portion 31, a tubular fitting cylinder portion 33 extends downward. The fitting cylinder portion 33 is undercut fitted to the first fitting protrusion 16 of the cap body 4 described above from the outside in the radial direction at the closed position of the inner lid portion 7. A plurality of ribs 39 extending along the cap axis direction are formed on the inner peripheral surface of the fitting cylinder portion 33 at intervals in the circumferential direction. The rib 39 is in contact with the upper surface of the first fitting protrusion 16 of the cap body 4 described above at the closed position of the inner lid portion 7.

頂壁部３２のうち、嵌合筒部３３よりも径方向の内側に位置する部分には、下側に向かって第２シール筒部３４が延設されている。この第２シール筒部３４は、連通筒部１４と同様に長孔状に形成されるとともに、連通筒部１４の内側に液密に嵌合している。頂壁部３２のうち、嵌合筒部３３の直上に位置する部分には、上側に向かって突出した第２嵌合突部３５が形成されている。 A second seal cylinder portion 34 extends downward in a portion of the top wall portion 32 located inside the fitting cylinder portion 33 in the radial direction. The second seal cylinder portion 34 is formed in a long hole shape like the communication cylinder portion 14, and is tightly fitted inside the communication cylinder portion 14. A second fitting protrusion 35 protruding upward is formed in a portion of the top wall portion 32 located directly above the fitting cylinder portion 33.

また、頂壁部３２のうち、第２嵌合突部３５よりも径方向内側に位置する部分には、上側に向かって突出した注出筒部３６が形成されている。注出筒部３６の内側には、第２シール筒部３４の内側に連通する上述した第２注出口６が形成され、第２注出口６に向けて徐々に縮径する形状にしている。なお、第２シール筒部３４の内側には、ヒンジキャップ１を倒立姿勢にしたときに、第１注出口３の直下から第２注出口６に向かって下方に傾斜する傾斜天壁部３７が形成されている。 Further, in the portion of the top wall portion 32 located radially inside the second fitting protrusion 35, a dispensing cylinder portion 36 projecting upward is formed. The above-mentioned second injection outlet 6 communicating with the inside of the second seal cylinder portion 34 is formed inside the ejection cylinder portion 36, and the diameter is gradually reduced toward the second injection outlet 6. Inside the second seal cylinder portion 34, there is an inclined top wall portion 37 that inclines downward from directly below the first spout port 3 toward the second spout port 6 when the hinge cap 1 is in the inverted position. It is formed.

上蓋部９は、側壁部４１及び天壁部４２を備え、筒状の側壁部４１の下端部における周方向の一部で、上述した第２ヒンジ部８を介して中蓋部７の周壁部３１に回動可能に連結されている。これにより、上蓋部９は、第２ヒンジ部８回りに中蓋部７の第２注出口６を開閉可能に閉塞している。 The upper lid portion 9 includes a side wall portion 41 and a top wall portion 42, and is a part in the circumferential direction at the lower end portion of the tubular side wall portion 41. The peripheral wall portion of the inner lid portion 7 is provided via the second hinge portion 8 described above. It is rotatably connected to 31. As a result, the upper lid portion 9 closes the second injection port 6 of the inner lid portion 7 so as to be openable and closable around the second hinge portion 8.

側壁部４１は、上蓋部９の開閉動作に応じて上述した第２嵌合突部３５に着脱可能にアンダーカット係合等により外嵌されている。側壁部４１の下端部には、径方向の外側に向けて延びる操作部４３が形成されている。操作部４３は、キャップ軸方向から見た平面視で円弧状とされ、上述した第１ヒンジ部５と周方向で同じ位置（キャップ軸方向で対向する位置）に形成されるとともに、第１ヒンジ部５よりも径方向の外側に向けて突出している。 The side wall portion 41 is detachably fitted to the above-mentioned second fitting protrusion 35 by undercut engagement or the like according to the opening / closing operation of the upper lid portion 9. At the lower end of the side wall portion 41, an operation portion 43 extending outward in the radial direction is formed. The operation unit 43 has an arc shape in a plan view from the cap axis direction, is formed at the same position in the circumferential direction as the above-mentioned first hinge portion 5 (position facing the cap axis direction), and is the first hinge. It protrudes outward from the portion 5 in the radial direction.

天壁部４２の下面には、突起栓４４が突設されている。突起栓４４は、上蓋部９を閉位置とした状態で注出筒部３６の内側に液密に嵌合し、第２注出口６を閉塞する。また、天壁部の下面における突起栓４４の周囲には、下側に向かって環状の筒栓４５が形成されている。筒栓４５は、上蓋部９を閉位置とした状態で注出筒部３６の外側に嵌合する。 A protrusion 44 is projected from the lower surface of the top wall portion 42. The protrusion plug 44 fits tightly inside the pouring cylinder portion 36 with the upper lid portion 9 in the closed position, and closes the second pouring outlet 6. Further, an annular tubular plug 45 is formed around the protrusion plug 44 on the lower surface of the top wall portion toward the lower side. The cylinder plug 45 is fitted to the outside of the pouring cylinder portion 36 with the upper lid portion 9 in the closed position.

図２に示すように、キャップ本体４には、複数の第１注出口３が形成されている。本実施形態のキャップ本体４には、３つの第１注出口３が形成されている。３つの第１注出口３は、キャップ本体４をキャップ軸方向から見て、上述した連通筒部１４の長手方向と直交する方向に間隔をあけて１列で形成されている。３つの第１注出口３のうち、真ん中に配置された第１注出口３ａは、連通筒部１４の内側に配置されている。また、第１注出口３は、第２注出口６の開口径よりも大きく形成している。 As shown in FIG. 2, a plurality of first injection ports 3 are formed in the cap body 4. Three first injection outlets 3 are formed in the cap body 4 of the present embodiment. The three first spouts 3 are formed in a row at intervals in a direction orthogonal to the longitudinal direction of the communication cylinder portion 14 described above when the cap body 4 is viewed from the cap axis direction. Of the three first spouts 3, the first spout 3a arranged in the middle is arranged inside the communication tube portion 14. Further, the first spout 3 is formed to be larger than the opening diameter of the second spout 6.

連通筒部１４の外側に配置された残りの２つの第１注出口３ｂは、第２連結環部１７から上側に突設された２つの注出筒１９の内側に形成されている。なお、内容物の注出高さを揃えるために、キャップ軸方向における注出筒１９の上端位置は、連通筒部１４の上端位置と一致しているとよい。 The remaining two first injection outlets 3b arranged outside the communication cylinder portion 14 are formed inside the two ejection cylinders 19 projecting upward from the second connecting ring portion 17. In order to make the pouring heights of the contents uniform, it is preferable that the upper end position of the pouring cylinder 19 in the cap axis direction coincides with the upper end position of the communicating cylinder portion 14.

中蓋部７には、上述した２つの注出筒１９に対応する２つの中栓３８が形成されている。２つの中栓３８は、中蓋部７を閉位置とした状態で２つの注出筒１９の内側に液密に嵌合し、第１注出口３ｂを閉塞する。なお、中蓋部７において、２つの中栓３８の内側には第２注出口６は形成されておらず、第２シール筒部３４の内側にのみ、１つの第２注出口６が形成されている。 The inner lid portion 7 is formed with two inner plugs 38 corresponding to the above-mentioned two injection cylinders 19. The two inner plugs 38 are liquid-tightly fitted inside the two injection cylinders 19 with the inner lid portion 7 in the closed position, and close the first injection outlet 3b. In the inner lid portion 7, the second injection port 6 is not formed inside the two inner plugs 38, and one second injection outlet 6 is formed only inside the second seal cylinder portion 34. ing.

図１に示すように、中蓋部７の第２注出口６は、中蓋部７をキャップ軸方向から見て、キャップ軸Ｏを挟んで第２ヒンジ部８と反対側に形成されている。一方、キャップ本体４の３つの第１注出口３は、キャップ本体４をキャップ軸方向から見て、キャップ軸Ｏを挟んで第１ヒンジ部５と反対側に形成されている。 As shown in FIG. 1, the second injection port 6 of the inner lid portion 7 is formed on the side opposite to the second hinge portion 8 with the cap shaft O interposed therebetween when the inner lid portion 7 is viewed from the cap axis direction. .. On the other hand, the three first injection outlets 3 of the cap body 4 are formed on the side opposite to the first hinge portion 5 with the cap shaft O interposed therebetween when the cap body 4 is viewed from the cap axis direction.

第１注出口３ａ及び第２注出口６は、中蓋部７を閉位置としたとき、キャップ本体４をキャップ軸方向から見て、連通筒部１４の長手方向の一端部と他端部に位置し、連通筒部１４の内側で互いに連通する。これにより、容器２の内部に収容された内容物が、第１注出口３ａから連通筒部１４の内側を通り、第２注出口６から注出可能となる。 The first spout 3a and the second spout 6 are located at one end and the other end of the communication tube portion 14 in the longitudinal direction when the cap body 4 is viewed from the cap axis direction when the inner lid portion 7 is in the closed position. It is located and communicates with each other inside the communication tube portion 14. As a result, the contents contained in the container 2 can pass through the inside of the communication tube portion 14 from the first injection port 3a and can be dispensed from the second injection port 6.

ここで、第１注出口３は、第１ヒンジ部５と反対側（注出方向側）に形成され、第２注出口６は、第２ヒンジ部８と反対側（注出方向側）に形成されているため、それぞれで内容物の注出が容易になる。連通筒部１４は、このように内容物の注出を容易にするために、キャップ軸方向から見てズレた位置関係にある第１注出口３ａと第２注出口６とを連結（繋ぐ）するために形成されている。 Here, the first spout 3 is formed on the side opposite to the first hinge portion 5 (pouring direction side), and the second spout 6 is on the opposite side (pouring direction side) from the second hinge portion 8. Since it is formed, it is easy to pour out the contents of each. In order to facilitate the pouring of the contents, the communication cylinder portion 14 connects (connects) the first spout 3a and the second spout 6 which are in a positional relationship shifted from each other when viewed from the cap axis direction. Is formed to do.

次に、上述したヒンジキャップ１の使用方法について説明する。
まず、ヒンジキャップ１を、内容物を複数個所から注出する第１注出モードで使用する場合には、中蓋部７を開位置とする。この状態で、容器２を傾けたり、容器２をスクイズ変形させたりする等の注出操作を行うと、容器２の内容物が３つの第１注出口３を通って外部に注出される。 Next, the method of using the hinge cap 1 described above will be described.
First, when the hinge cap 1 is used in the first pouring mode in which the contents are pouring out from a plurality of places, the inner lid portion 7 is set to the open position. In this state, when a pouring operation such as tilting the container 2 or squeeze-deforming the container 2 is performed, the contents of the container 2 are pouring out through the three first pouring outlets 3.

また、ヒンジキャップ１を、内容物を１個所から注出する第２注出モードで使用する場合には、上蓋部９を開位置とする。この状態で、上述した注出操作を行うと、容器２の内容物が第１注出口３ａから連通筒部１４の内側を流通した後、中蓋部７の１つの第２注出口６から外部に注出される。 Further, when the hinge cap 1 is used in the second pouring mode in which the contents are pouring out from one place, the upper lid portion 9 is set to the open position. When the above-mentioned pouring operation is performed in this state, the contents of the container 2 flow from the first pouring outlet 3a to the inside of the communication cylinder portion 14, and then to the outside from one second pouring outlet 6 of the inner lid portion 7. Is poured out into.

以上説明したように、本実施形態に係るヒンジキャップ１では、第１ヒンジ部５を起点に中蓋部７を回動させ、キャップ本体４に形成された複数の第１注出口３を露出させることで、内容物を複数箇所から注出することができる。また、第２ヒンジ部８を起点に上蓋部９を回動させ、中蓋部７に形成された１つの第２注出口６を露出させることで、内容物を１個所から注出することができる。このように、本実施形態に係るヒンジキャップ１は、複数個所から内容物を抽出する第１注出モードと、１個所から内容物を注出する第２注出モードと、に切替可能とされている。したがって、内容物を注出するシチュエーションに合わせて、内容物の注出モードを切り替えることができるため、内容物の注出の利便性を向上させることができる。 As described above, in the hinge cap 1 according to the present embodiment, the inner lid portion 7 is rotated with the first hinge portion 5 as a starting point to expose a plurality of first injection outlets 3 formed in the cap body 4. As a result, the contents can be poured out from a plurality of places. Further, by rotating the upper lid portion 9 starting from the second hinge portion 8 to expose one second injection port 6 formed in the inner lid portion 7, the contents can be ejected from one place. can. As described above, the hinge cap 1 according to the present embodiment can be switched between a first pouring mode in which the contents are extracted from a plurality of places and a second pouring mode in which the contents are pouring out from one place. ing. Therefore, since the pouring mode of the contents can be switched according to the situation of pouring the contents, the convenience of pouring the contents can be improved.

このように、上述した本実施形態によれば、容器２の口部２ａに装着されるとともに、口部２ａに連通する複数の第１注出口３が形成されたキャップ本体４と、キャップ本体４に対し、第１ヒンジ部５を介して回動可能に連設されるとともに、１つの第２注出口６が形成された中蓋部７と、中蓋部７に対し、キャップ軸方向から見て、キャップ軸Ｏを挟んで第１ヒンジ部５と反対側で、第２ヒンジ部８を介して回動可能に連設されるとともに、第２注出口６を閉塞する有頂筒状の上蓋部９と、を備える、という構成を採用することによって、内容物の注出の利便性を向上させることができるヒンジキャップ１が得られる。 As described above, according to the above-described embodiment, the cap body 4 is attached to the mouth portion 2a of the container 2 and a plurality of first injection outlets 3 communicating with the mouth portion 2a are formed, and the cap body 4 is formed. On the other hand, the inner lid portion 7 and the inner lid portion 7 in which one second injection port 6 is formed while being rotatably connected via the first hinge portion 5 are rotatably connected to the inner lid portion 7 when viewed from the cap axis direction. Then, on the opposite side of the cap shaft O from the first hinge portion 5, the lid is rotatably connected via the second hinge portion 8 and has a ridged tubular upper lid that closes the second injection port 6. A hinge cap 1 capable of improving the convenience of pouring out the contents can be obtained by adopting the configuration of including the part 9.

また、本実施形態では、複数の第１注出口３は、キャップ本体４をキャップ軸方向から見て、キャップ軸Ｏを挟んで第１ヒンジ部５と反対側に形成され、第２注出口６は、中蓋部７をキャップ軸方向から見て、キャップ軸Ｏを挟んで第２ヒンジ部８と反対側に形成されている。この構成によれば、第１注出モードにおいて、第１ヒンジ部５から離れた位置（注出方向側）から内容物を注出できるので、内容物の注出性が向上する。また、第２注出モードにおいても、第２ヒンジ部８から離れた位置（注出方向側）から内容物を注出できるので、内容物の注出性が向上する。 Further, in the present embodiment, the plurality of first spouts 3 are formed on the side opposite to the first hinge portion 5 with the cap shaft O interposed therebetween when the cap body 4 is viewed from the cap axis direction, and the second spout 6 is formed. Is formed on the side opposite to the second hinge portion 8 with the cap shaft O interposed therebetween when the inner lid portion 7 is viewed from the cap axis direction. According to this configuration, in the first dispensing mode, the contents can be dispensed from a position (side in the pouring direction) away from the first hinge portion 5, so that the pouring property of the contents is improved. Further, even in the second dispensing mode, the contents can be dispensed from a position (side in the pouring direction) away from the second hinge portion 8, so that the pouring property of the contents is improved.

また、本実施形態では、キャップ本体４は、複数の第１注出口３の少なくとも１つ（本実施形態では第１注出口３ａ）と、中蓋部７の第２注出口６と、を連通させる連通筒部１４を備えている。この構成によれば、第１注出口３ａから注出された内容物が、連通筒部１４の内側を通って第２注出口６まで導かれる。このため、キャップ本体４と中蓋部７とで囲まれた空間を内容物で満たさなくても、第２注出口６から内容物を注出できる。これにより、中蓋部７を開けるとき（例えば、第２注出モードから第１注出モードに切り替えるとき）に、内容物が零れ難くなる。 Further, in the present embodiment, the cap body 4 communicates with at least one of the plurality of first spouts 3 (first spout 3a in the present embodiment) and the second spout 6 of the inner lid portion 7. It is provided with a communication cylinder portion 14 for making the communication cylinder portion 14. According to this configuration, the contents discharged from the first injection port 3a are guided to the second injection port 6 through the inside of the communication tube portion 14. Therefore, even if the space surrounded by the cap main body 4 and the inner lid portion 7 is not filled with the contents, the contents can be poured out from the second injection port 6. As a result, when the inner lid portion 7 is opened (for example, when switching from the second pouring mode to the first pouring mode), the contents are less likely to spill.

また、本実施形態では、キャップ本体４の上面において、連通筒部１４の内側に位置する部分に、第２注出口６の直下から第１注出口３に向かって下方に傾斜する傾斜底部１８を有している。この構成によれば、連通筒部１４の内側に残留した内容物を、自重によって第１注出口３から容器２の内部に戻すことができる。これにより、中蓋部７を開けるときに、内容物がより零れ難くなる。
なお、第２シール筒部３４の内側に傾斜天壁部３７を設けることで、ヒンジキャップ１を倒立姿勢にしたときには、連通筒部１４の内側に残留した内容物を、自重によって第２注出口６からヒンジキャップ１の外部に注出（排出）し易くなる。 Further, in the present embodiment, on the upper surface of the cap main body 4, an inclined bottom portion 18 inclined downward from directly below the second injection port 6 toward the first injection port 3 is provided at a portion located inside the communication cylinder portion 14. Have. According to this configuration, the contents remaining inside the communication cylinder portion 14 can be returned to the inside of the container 2 from the first injection port 3 by its own weight. As a result, when the inner lid portion 7 is opened, the contents are less likely to spill.
By providing the inclined top wall portion 37 inside the second seal cylinder portion 34, when the hinge cap 1 is placed in the inverted posture, the contents remaining inside the communication cylinder portion 14 are removed by the weight of the second injection outlet. It becomes easy to pour (discharge) from 6 to the outside of the hinge cap 1.

以上、本発明の実施形態について図面を参照して詳述したが、具体的な構成はこの実施形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等も含まれる。 Although the embodiment of the present invention has been described in detail with reference to the drawings, the specific configuration is not limited to this embodiment and includes design changes and the like within a range not deviating from the gist of the present invention.

例えば、図３に示す一変形例のように、キャップ本体４に形成した上述した２つの注出筒１９を、連通筒部１４と同様の長孔状にしても構わない。また、これら２つの注出筒１９の形状に対応して、中蓋部７の２つの中栓３８の形状も長孔状にしても構わない。この構成によれば、ヒンジキャップ１を第１注出モードで使用する場合に、見栄えが良くなる。 For example, as in the modified example shown in FIG. 3, the above-mentioned two pouring cylinders 19 formed in the cap main body 4 may have a long hole shape similar to the communication cylinder portion 14. Further, the shape of the two inner plugs 38 of the inner lid portion 7 may also be elongated holes corresponding to the shapes of these two injection cylinders 19. According to this configuration, the appearance is improved when the hinge cap 1 is used in the first ejection mode.

また、例えば、第１注出口３の数は、３つに限定されず、２つであっても、４つ以上であっても構わない。さらに、連通筒部１４は、第１注出口３ａのみを第２注出口６に連通させる構成に限定されず、例えば、第１注出口３ｂの少なくとも一方、あるいは、第１注出口３の全てを第２注出口６に連通させる構成であっても構わない。 Further, for example, the number of the first spouts 3 is not limited to three, and may be two or four or more. Further, the communication cylinder portion 14 is not limited to a configuration in which only the first spout 3a communicates with the second spout 6, and for example, at least one of the first spout 3b or all of the first spout 3 is used. It may be configured to communicate with the second injection port 6.

また、例えば、連通筒部１４は、キャップ本体４に設けられる構成に限定されず、中蓋部７に設けられる構成であってもよいし、キャップ本体４及び中蓋部７のそれぞれに設けられる構成であっても構わない。 Further, for example, the communication cylinder portion 14 is not limited to the configuration provided in the cap main body 4, but may be provided in the inner lid portion 7, or is provided in each of the cap main body 4 and the inner lid portion 7. It may be configured.

また、例えば、傾斜底部１８及び傾斜天壁部３７は、水平な底部及び天壁部としてもよい。また、第１注出口３及び第２注出口６は、丸、楕円、角形等、シール可能であれば形状は問わない。 Further, for example, the inclined bottom portion 18 and the inclined top wall portion 37 may be a horizontal bottom portion and a top wall portion. Further, the first spout 3 and the second spout 6 may have any shape such as a circle, an ellipse, and a square as long as they can be sealed.

その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上述した実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、前記変形例を適宜組み合わせてもよい。 In addition, it is possible to appropriately replace the constituent elements in the above-described embodiment with well-known constituent elements without departing from the spirit of the present invention, and the above-mentioned modifications may be appropriately combined.

１ヒンジキャップ
２容器
２ａ口部
３第１注出口
４キャップ本体
５第１ヒンジ部
６第２注出口
７中蓋部
８第２ヒンジ部
９上蓋部
１４連通筒部
１８傾斜底部
Ｏキャップ軸 1 Hinge cap 2 Container 2a Mouth 3 1st spout 4 Cap body 5 1st hinge 6 2nd spout 7 Inner lid 8 2nd hinge 9 Top lid 14 Communication cylinder 18 Inclined bottom O Cap shaft

Claims

A cap body that is attached to the mouth of the container and has a plurality of first spouts that communicate with the mouth, and a cap body.
An inner lid portion that is rotatably connected to the cap body via the first hinge portion and has one second injection port formed therein.
The inner lid portion is rotatably connected to the inner lid portion on the opposite side of the cap shaft from the first hinge portion via the second hinge portion when viewed from the cap axis direction, and the second note is provided. A hinge cap comprising a ridged tubular top lid that closes the outlet.

The plurality of first spouts are formed on the side opposite to the first hinge portion with the cap shaft interposed therebetween when the cap body is viewed from the cap shaft direction.
The hinge according to claim 1, wherein the second spout is formed on the side opposite to the second hinge portion with the cap shaft interposed therebetween when the inner lid portion is viewed from the cap axis direction. cap.

At least one of the cap body and the inner lid portion is characterized by comprising a communication cylinder portion for communicating at least one of the plurality of first spouts and the second spout port of the inner lid portion. The hinge cap according to claim 2.

A claim characterized in that, on the upper surface of the cap body, a portion located inside the communication cylinder portion has an inclined bottom portion inclined downward from directly below the second spout port toward the first spout port. Item 3. The hinge cap according to item 3.