JP2022085707A - Liquid lead-acid battery - Google Patents

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智史 柴田
Tomohito Shibata
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Abstract

To provide a liquid lead-acid battery that can minimize the excess amount of refilled water even when water is refilled beyond the maximum position of a specified liquid level.SOLUTION: A liquid lead-acid battery according to the present invention includes an electric tank 1 with a plurality of cell chambers 4, an electrode plate group stored together with electrolyte in plurality of cell chambers, and a lid 2 that seals the top surface of the electric tank. The lid 2 has an injection port for an electrolyte formed at each position above the plurality of cell chambers of an upper plate 24. The injection port has a through hole 241 penetrating the upper plate 24 and a sleeve 25 extending toward the cell chamber side and continuous with the through hole. Further, the liquid lead-acid battery according to the present invention is provided with a plug for closing the injection port, and is designed such that the position of the end face 252 on the cell chamber side of the sleeve 25 is the same as a specified liquid level maximum position P1 of the electrolyte, and the sleeve 25 has a mark 25b indicating a liquid level limit position P2 higher than the specified liquid level maximum position P1.SELECTED DRAWING: Figure 3

Description

本発明は、液式鉛蓄電池に関する。 The present invention relates to a liquid lead-acid battery.

鉛蓄電池には液式のものと制御弁式のものがあり、液式鉛蓄電池は、複数のセル室を備えた電槽と、複数のセル室に電解液とともに収納されている極板群と、を備え、その極板群は、交互に配置された正極板および負極板と、正極板および負極板との間に配置されたセパレータと、からなる積層体を有する。 There are two types of lead-acid batteries, one is a liquid type and the other is a control valve type. , The electrode plate group has a laminate composed of positive electrode plates and negative electrode plates arranged alternately, and separators arranged between the positive electrode plates and the negative electrode plates.

液式鉛蓄電池の電槽の上面は蓋で封止されている。この蓋は、上板の複数のセル室の上方となる各位置に形成された電解液の注入口（注液口）を有し、各注入口は、上板を貫通する貫通穴およびこの貫通穴に連続してセル室側に延びるスリーブを有する。各注入口は栓（液口栓）で塞がれている。 The upper surface of the battery case of the liquid lead-acid battery is sealed with a lid. This lid has an injection port (injection port) for an electrolytic solution formed at each position above the plurality of cell chambers of the upper plate, and each injection port has a through hole penetrating the upper plate and its penetration. The hole has a sleeve that extends continuously toward the cell chamber. Each injection port is closed with a plug (liquid spout plug).

スリーブには、充電時の液面上昇による液溢れを防止するために、セル室の端面側から上板側に延びるスリットが設けられている。また、通常、スリーブのセル室側の端面位置が、電槽に記された電解液の規定液面の最高位置と同じになるように設計されている。
液式鉛蓄電池は、過充電などにより各セル室内の電解液が減ることがある。特に、高温地域では電解液の減少が進行しやすい。電解液が減った場合、液口栓を外し、各セル室内に電解液の補給（以下、「補水」とも称する。）を行う必要があるが、高温地域などで電解液の減少量が多い場合、必要以上の補水を行ってしまうことがある。 The sleeve is provided with a slit extending from the end face side of the cell chamber to the upper plate side in order to prevent the liquid from overflowing due to the liquid level rising during charging. Further, usually, the end face position on the cell chamber side of the sleeve is designed to be the same as the highest position of the specified liquid level of the electrolytic solution written on the electric tank.
In a liquid lead-acid battery, the amount of electrolyte in each cell chamber may decrease due to overcharging or the like. In particular, the decrease in the electrolytic solution tends to progress in a high temperature area. When the amount of electrolytic solution decreases, it is necessary to remove the liquid spout and replenish the electrolytic solution in each cell room (hereinafter, also referred to as "replenishment water"), but when the amount of decrease in the electrolytic solution is large in high temperature areas, etc. , It may replenish more water than necessary.

電槽には、電解液の規定液面として最低位置（ロワーレベル）と最高位置（アッパーレベル）を示す線が記されているが、液式鉛蓄電池が車両に搭載された状態でこの線を確認しながら補水を行うことは困難である。規定液面の最高位置を大幅に超えて補水すると、液漏れなどの原因となる。 On the battery case, a line indicating the lowest position (lower level) and the highest position (upper level) is marked as the specified liquid level of the electrolytic solution, but this line is drawn when the liquid lead-acid battery is mounted on the vehicle. It is difficult to replenish water while checking. If water is replenished far beyond the maximum position of the specified liquid level, it may cause liquid leakage.

なお、電解液がアッパーレベルに到達して、スリーブのセル室側の端面に電解液が接触すると、表面張力によりメニスカスが生じるため、注液口から電槽内部を目視した場合の見え方が、接触する前の状態から変化する。よって、注液口から電槽内部を目視することで、電解液がアッパーレベルに到達したことを判断することができる。しかし、この原理を知らないディーラーも多いとともに、この方法では、全てのセル室内を目視で確認する作業に時間がかかる。 When the electrolytic solution reaches the upper level and comes into contact with the end face of the sleeve on the cell chamber side, meniscus is generated due to surface tension. It changes from the state before contact. Therefore, it can be determined that the electrolytic solution has reached the upper level by visually observing the inside of the electric tank from the injection port. However, many dealers do not know this principle, and this method takes time to visually check all the cell rooms.

特許文献１には、液口から電解液の規定液面高さまで形成したスリーブ（液面指示装置）の下端を基準として補水（電解液の補給）を行う場合に適した、液面の視認性を向上させる方法として、電解液に含まれるナトリウムを１～９０ｍｍｏｌ／ｌの範囲とし、正極活物質の比表面積を５～９ｍ2／ｇの範囲とすることが記載されている。 Patent Document 1 describes the visibility of the liquid level, which is suitable for replenishing water (replenishing the electrolytic solution) with reference to the lower end of a sleeve (liquid level indicating device) formed from the liquid port to the specified liquid level of the electrolytic solution. As a method for improving the above, it is described that the sodium contained in the electrolytic solution is in the range of 1 to 90 mmol / l and the specific surface area of the positive electrode active material is in the range of 5 to 9 m 2 / g.

これにより、正極板から正極活物質の一部を遊離させて、その使用開始から約２年後（車検時に新品に交換して次の車検時を想定した期間に相当する）に、電解液を、透明性を保ったまま薄茶色に着色させることができ、液面の視認性を向上させて精度よく簡単に補水することができる、という効果が得られると記載されている。 As a result, a part of the positive electrode active material is released from the positive electrode plate, and about two years after the start of use (corresponding to the period when the vehicle is replaced with a new one at the time of vehicle inspection and the next vehicle inspection is assumed), the electrolytic solution is released. It is stated that it is possible to color light brown while maintaining transparency, improve the visibility of the liquid surface, and obtain the effect that water can be easily and accurately replenished.

特許第６６５７６４４号公報Japanese Patent No. 6657644

本発明の課題は、規定液面の最高位置を超えて補水された場合でも補水過剰量を最小限に留めることができる液式鉛蓄電池を提供することである。 An object of the present invention is to provide a liquid lead-acid battery capable of minimizing the excess amount of refilled water even when the water is refilled beyond the maximum position of the specified liquid level.

上記課題を解決するために、本発明の一態様は、下記の構成(a)～(c)を備えた液式鉛蓄電池を提供する。
(a)複数のセル室を備えた電槽と、複数のセル室に電解液とともに収納されている各極板群と、電槽の上面を封止している蓋であって、上板の複数のセル室の上方となる各位置に形成された電解液の注入口を有し、注入口は、上板を貫通する貫通穴および貫通穴に連続してセル室側に延びるスリーブを有する蓋と、注入口を塞ぐ栓と、を備えている。 In order to solve the above problems, one aspect of the present invention provides a liquid lead-acid battery having the following configurations (a) to (c).
(a) An electric tank equipped with a plurality of cell chambers, each electrode plate group stored together with an electrolytic solution in a plurality of cell chambers, and a lid that seals the upper surface of the electric tank, and is a lid of the upper plate. A lid having an electrolytic solution injection port formed at each position above a plurality of cell chambers, and the injection port has a through hole penetrating the upper plate and a sleeve having a sleeve extending continuously toward the cell chamber through the through hole. And a stopper that closes the injection port.

(b)スリーブのセル室側の端面位置が電解液の規定液面最高位置と同じになるように設計されている。
(c)スリーブは、規定液面最高位置よりも高い液面限界位置を示す目印を有する。 (b) The end face position on the cell chamber side of the sleeve is designed to be the same as the specified liquid level maximum position of the electrolytic solution.
(c) The sleeve has a mark indicating a liquid level limit position higher than the specified liquid level maximum position.

本発明の液式鉛蓄電池によれば、規定液面の最高位置を超えて補水された場合でも補水過剰量を最小限に留めることができる。 According to the liquid lead-acid battery of the present invention, the excess amount of refilled water can be minimized even when the water is replenished beyond the maximum position of the specified liquid level.

実施形態の液式鉛蓄電池を説明する図であって、電槽から蓋を外した状態を示している。It is a figure explaining the liquid-type lead-acid battery of an embodiment, and shows the state which the lid is removed from the electric tank. 実施形態の液式鉛蓄電池を構成する蓋の電槽に向ける面を示す図である。It is a figure which shows the surface of the lid which constitutes the liquid type lead-acid battery of an embodiment toward an electric tank. 第一実施形態の液式鉛蓄電池が有する注液口（電解液の注入口）のスリーブを示す正面図（ａ）と、（ａ）のＡ－Ａ断面図（ｂ）である。It is a front view (a) which shows the sleeve of the liquid injection port (the injection port of an electrolytic solution) which a liquid-type lead-acid battery of 1st Embodiment has, and is a sectional view (b) of AA of (a). 第一実施形態の作用を説明する図である。It is a figure explaining the operation of 1st Embodiment. 第二実施形態の液式鉛蓄電池が有する注液口（電解液の注入口）のスリーブを示す正面図（ａ）と、（ａ）のＡ－Ａ断面図（ｂ）である。It is a front view (a) which shows the sleeve of the liquid injection port (electrolytic solution injection port) included in the liquid type lead-acid battery of the 2nd Embodiment, and the cross-sectional view (b) AA of (a). 第二実施形態の作用を説明する図である。It is a figure explaining the operation of the 2nd Embodiment. 注液口（電解液の注入口）のスリーブが有する目印の例のうち、目印がスリットである例を示す正面図である。It is a front view which shows the example which the mark is a slit among the example of the mark which the sleeve of a liquid injection port (the injection port of an electrolytic solution) has. 注液口（電解液の注入口）のスリーブが有する目印の例のうち、目印がスリットである例を示す正面図である。It is a front view which shows the example which the mark is a slit among the example of the mark which the sleeve of a liquid injection port (the injection port of an electrolytic solution) has. 注液口（電解液の注入口）のスリーブが有する目印の例のうち、目印がスリット以外の例を示す正面図である。It is a front view which shows the example which the mark is other than a slit among the example of the mark which the sleeve of the liquid injection port (the injection port of an electrolytic solution) has.

以下、本発明の実施形態について説明するが、本発明は以下に示す実施形態に限定されない。以下に示す実施形態では、本発明を実施するために技術的に好ましい限定がなされているが、この限定は本発明の必須要件ではない。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described, but the present invention is not limited to the embodiments shown below. In the embodiments shown below, technically preferable limitations are made for carrying out the present invention, but these limitations are not essential requirements of the present invention.

〔第一実施形態〕
［構成］
図１に示すように、第一実施形態の液式鉛蓄電池１０は、電槽１と蓋２と六個の極板群３を備える。電槽１の形状は直方体であり、電槽１は、底面をなす長方形の一対の長辺上に形成された一対の第一の壁１１と、一対の短辺上に形成された一対の第二の壁１２を有する。電槽１の内部は、第二の壁１２と平行な五枚の隔壁１３により、六個のセル室４に区画されている。図１に示すように、セル室４の配列方向をＸ方向、これに垂直な方向をＹ方向とする。六個のセル室４には、それぞれ一個の極板群３が配置されている。また、液式鉛蓄電池１０はセル室４毎に一個の液口栓５を備える。 [First Embodiment]
[Constitution]
As shown in FIG. 1, the liquid lead-acid battery 10 of the first embodiment includes an electric tank 1, a lid 2, and six electrode plate groups 3. The shape of the electric tank 1 is a rectangular parallelepiped, and the electric tank 1 has a pair of first walls 11 formed on a pair of long sides of a rectangle forming a bottom surface and a pair of first walls formed on a pair of short sides. It has two walls 12. The inside of the battery case 1 is divided into six cell chambers 4 by five partition walls 13 parallel to the second wall 12. As shown in FIG. 1, the arrangement direction of the cell chambers 4 is the X direction, and the direction perpendicular to the arrangement direction is the Y direction. One electrode plate group 3 is arranged in each of the six cell chambers 4. Further, the liquid lead-acid battery 10 is provided with one liquid port plug 5 for each cell chamber 4.

各極板群３は、交互に配置された複数枚の正極板および負極板と、正極板と負極板との間に配置されたセパレータと、からなる積層体３１を有する。
正極板は、格子状基板と格子状基板から上側に突出する耳部とを有する集電体の格子状基板に、正極合剤（正極活物質を含む合剤）が保持されたものである。負極板は、格子状基板と格子状基板から上側に突出する耳部とを有する集電体の格子状基板に、負極合剤（負極活物質を含む合剤）が保持されたものである。複数枚の正極板および負極板は、セパレータを介して交互に配置されている。積層体を構成する負極板の枚数は正極板の枚数よりも一枚多くても良いし、同じでも良い。 Each electrode plate group 3 has a laminated body 31 composed of a plurality of alternately arranged positive electrode plates and negative electrode plates, and separators arranged between the positive electrode plates and the negative electrode plates.
The positive electrode plate is a positive electrode mixture (a mixture containing a positive electrode active material) held on a grid-like substrate of a current collector having a grid-like substrate and an ear portion protruding upward from the grid-like substrate. The negative electrode plate is a negative electrode mixture (a mixture containing a negative electrode active material) held on a lattice-shaped substrate of a current collector having a lattice-shaped substrate and an ear portion protruding upward from the lattice-shaped substrate. A plurality of positive electrode plates and negative electrode plates are alternately arranged via a separator. The number of negative electrode plates constituting the laminate may be one more than the number of positive electrode plates, or may be the same.

負極板は袋状セパレータ内に収納されている。そして、負極板が入った袋状セパレータと正極板とを交互に重ねることで、正極板と負極板との間にセパレータが配置された状態となっている。なお、正極板を袋状セパレータ内に収納して、負極板と交互に重ねてもよい。 The negative electrode plate is housed in a bag-shaped separator. Then, by alternately stacking the bag-shaped separator containing the negative electrode plate and the positive electrode plate, the separator is arranged between the positive electrode plate and the negative electrode plate. The positive electrode plate may be stored in the bag-shaped separator and alternately overlapped with the negative electrode plate.

また、各極板群３は、積層体の正極板および負極板をそれぞれ幅方向の別の位置で連結する正極ストラップ３２および負極ストラップ３３と、正極ストラップ３２および負極ストラップ３３からそれぞれ立ち上がる正極中間極柱３２１および負極中間極柱３３１を有する。正極ストラップ３２および負極ストラップ３３は、正極板および負極板の耳部をそれぞれ連結している。 Further, each electrode plate group 3 has a positive electrode strap 32 and a negative electrode strap 33 that connect the positive electrode plate and the negative electrode plate of the laminated body at different positions in the width direction, and a positive electrode intermediate electrode that rises from the positive electrode strap 32 and the negative electrode strap 33, respectively. It has a column 321 and a negative electrode intermediate pole column 331. The positive electrode strap 32 and the negative electrode strap 33 connect the positive electrode plate and the selvage portion of the negative electrode plate, respectively.

セル配列方向の両端のセル室４に配置された正極ストラップ３２および負極ストラップ３３には、それぞれ小片部を介して外部端子となる正極極柱３５および負極極柱３６が形成されている。また、一方のセル室４の正極中間極柱３２１と他方のセル室４内の負極中間極柱３３１とが、隔壁１３に形成された貫通孔内を埋める金属部で接続されている。
図２に示すように、蓋２は、電槽１の第一の壁１１に対応する第一の壁２１と、第二の壁１２に対応する第二の壁２２と、隔壁１３に対応する五枚の仕切り板２３と、長方形の上板２４を有する。上板２４は六個の貫通穴２４１を有する。六個の貫通穴２４１は、上板２４の五枚の仕切り板２３で区切られた各位置に形成されている。 The positive electrode strap 32 and the negative electrode strap 33 arranged in the cell chambers 4 at both ends in the cell arrangement direction are formed with a positive electrode pole column 35 and a negative electrode pole column 36 which are external terminals via small pieces, respectively. Further, the positive electrode intermediate pole pillar 321 of one cell chamber 4 and the negative electrode intermediate pole pillar 331 in the other cell chamber 4 are connected by a metal portion that fills the inside of the through hole formed in the partition wall 13.
As shown in FIG. 2, the lid 2 corresponds to the first wall 21 corresponding to the first wall 11 of the electric tank 1, the second wall 22 corresponding to the second wall 12, and the partition wall 13. It has five partition plates 23 and a rectangular upper plate 24. The upper plate 24 has six through holes 241. The six through holes 241 are formed at each position separated by the five partition plates 23 of the upper plate 24.

上板２４の内面（電槽１と対向させる面）には、貫通穴２４１に連続するスリーブ２５が形成されている。貫通穴２４１とスリーブ２５が注液口（電解液の注入口）２６を構成する。注液口２６は液口栓５で塞がれる。
スリーブ２５は、二本の第一のスリット２５ａと、一本の第二のスリット（目印）２５ｂと、雌ねじ部２５ｃを有する。二本の第一のスリット２５ａは、スリーブ２５を成す円で位相が互いに１８０°となる位置に形成され、Ｘ方向に沿って対向している。第二のスリット（目印）２５ｂは、第一のスリット２５ａに対してスリーブ２５を成す円での位相が９０°異なる位置に形成されている。 A sleeve 25 continuous with the through hole 241 is formed on the inner surface of the upper plate 24 (the surface facing the electric tank 1). The through hole 241 and the sleeve 25 form a liquid injection port (electrolyte solution injection port) 26. The liquid injection port 26 is closed with the liquid port plug 5.
The sleeve 25 has two first slits 25a, one second slit (mark) 25b, and a female threaded portion 25c. The two first slits 25a are formed in circles forming the sleeve 25 at positions where the phases are 180 ° with each other, and face each other along the X direction. The second slit (mark) 25b is formed at a position where the phases of the circles forming the sleeve 25 differ from the first slit 25a by 90 °.

スリーブ２５の外周部にフランジ２７が形成されている。また、蓋２は、電槽１に対する位置決め用のガイドリブ６と、正極極柱および負極極柱を通すスリーブ７を有する。ガイドリブ６は、仕切り板２３の両側と第二の壁２２の内側に対して、Ｙ方向に沿って四個ずつ設けられている。 A flange 27 is formed on the outer peripheral portion of the sleeve 25. Further, the lid 2 has a guide rib 6 for positioning with respect to the electric tank 1, and a sleeve 7 through which the positive electrode pole column and the negative electrode pole column are passed. Four guide ribs 6 are provided along the Y direction with respect to both sides of the partition plate 23 and the inside of the second wall 22.

図３（ｂ）に示すように、上板２４の貫通穴２４１とスリーブ２５の上端面（上板２４側の端面）２５１により、液口栓の頭部の外縁部が収まる凹部が形成されている。第一のスリット２５ａおよび第二のスリット（目印）２５ｂは、スリーブ２５の下端面（セル室４側の端面）２５２から上板２４側に延びており、第一のスリット２５ａはフランジ２７に近い位置まで深く形成されている。第二のスリット（目印）２５ｂは浅く形成されている。つまり、目印である第二のスリット２５ｂの長さＬ12は、第一のスリット２５ａの長さＬ11よりも短い。また、雌ねじ部２５ｃはスリーブ２５の内周面の基端部にのみ形成されている。 As shown in FIG. 3B, the through hole 241 of the upper plate 24 and the upper end surface (end surface on the upper plate 24 side) 251 of the sleeve 25 form a recess in which the outer edge of the head of the liquid spout is accommodated. There is. The first slit 25a and the second slit (mark) 25b extend from the lower end surface (end surface on the cell chamber 4 side) 252 of the sleeve 25 toward the upper plate 24, and the first slit 25a is close to the flange 27. It is formed deep to the position. The second slit (mark) 25b is formed shallowly. That is, the length L12 of the second slit 25b, which is a mark, is shorter than the length L11 of the first slit 25a. Further, the female screw portion 25c is formed only at the base end portion of the inner peripheral surface of the sleeve 25.

図３（ａ）に示すように、スリーブ２５の上板２４の下面２４５からの突出長さＬ１は、スリーブ２５の下端面２５２が、電解液の規定液面高さの最高位置Ｐ１と同じになるように設計されている。
また、第二のスリット２５ｂの長さＬ12は、スリット２５ｂの底面２５３が電槽内の液面限界位置Ｐ２と同じになるように設計されている。液面限界位置Ｐ２は、スリーブ２５の上端面２５１（つまり、上板２４の下面２４５）から２０ｍｍとなる位置、または、その位置（上端面２５１から２０ｍｍとなる位置）より下の位置である。つまり、スリーブ２５の上端面（上板２４側の端面）２５１とスリット２５ｂの底面２５３との距離Ｌ253は２０ｍｍ以上である。 As shown in FIG. 3A, the protrusion length L1 from the lower surface 245 of the upper plate 24 of the sleeve 25 is such that the lower end surface 252 of the sleeve 25 is the same as the highest position P1 of the specified liquid level of the electrolytic solution. It is designed to be.
Further, the length L12 of the second slit 25b is designed so that the bottom surface 253 of the slit 25b is the same as the liquid level limit position P2 in the electric tank. The liquid level limit position P2 is a position 20 mm from the upper end surface 251 of the sleeve 25 (that is, the lower surface 245 of the upper plate 24) or a position below the position (a position 20 mm from the upper end surface 251). That is, the distance L253 between the upper end surface (end surface on the upper plate 24 side) 251 of the sleeve 25 and the bottom surface 253 of the slit 25b is 20 mm or more.

さらに、第二のスリット２５ｂの開口端の幅ＬS1は、スリーブ２５の第一のスリット２５ａ間の幅ＬS2の２／３以下である。スリーブ２５の内径Ｋが１７．５ｍｍ～２２．５ｍｍのとき、第一のスリット２５ａの幅Ｈは例えば３．０ｍｍ～１７．０ｍｍとする。なお、これらの幅ＬS1，ＬS2，Ｈは、スリーブ２５の最もセル室側となる端点間を結んだ直線距離を測定した寸法である。 Further, the width LS1 of the opening end of the second slit 25b is 2/3 or less of the width LS2 between the first slits 25a of the sleeve 25. When the inner diameter K of the sleeve 25 is 17.5 mm to 22.5 mm, the width H of the first slit 25a is, for example, 3.0 mm to 17.0 mm. It should be noted that these widths LS1, LS2, and H are dimensions obtained by measuring the linear distance connecting the end points on the most cell chamber side of the sleeve 25.

なお、液口栓５は、蓋２のスリーブ２５内に配置される筒体部と、筒体部の軸方向一端に形成された頭部を有し、筒体部の頭部側の外周に、スリーブの雌ねじ部２５ｃに螺合する雄ねじ部が形成されている。頭部は、大径部と小径部とからなり、板面を貫通する排気孔を有する。筒体部の中には、別部品である防沫栓が配置されている。 The liquid port plug 5 has a tubular body portion arranged in the sleeve 25 of the lid 2 and a head formed at one end in the axial direction of the tubular body portion, and is provided on the outer periphery of the tubular body portion on the head side. , A male threaded portion to be screwed into the female threaded portion 25c of the sleeve is formed. The head is composed of a large-diameter portion and a small-diameter portion, and has an exhaust hole penetrating the plate surface. A splash-proof plug, which is a separate part, is arranged in the tubular body.

［製法］
液式鉛蓄電池１０は、例えば以下の方法で製造できる。
先ず、公知の方法で作製された化成前の極板群３を、電槽１の各セル室４に配置した後、抵抗溶接を行って金属部を形成する。次に、電槽１の上面と蓋２の下面を熱で溶かして、熱溶着により電槽１に蓋２を固定する。なお、蓋２を電槽１に載せる際に、電槽１の隔壁１３、第一の壁１１、および第二の壁１２の上端面は、蓋２のガイドリブ６に案内されて、スムーズに蓋２の仕切り板２３、第一の壁２１、および第二の壁２２の下端面と当接する。その結果、セル室４の上側に蓋２による上部空間が形成される。 [Manufacturing method]
The liquid lead-acid battery 10 can be manufactured, for example, by the following method.
First, the pre-chemical electrode plate group 3 produced by a known method is placed in each cell chamber 4 of the electric tank 1, and then resistance welding is performed to form a metal portion. Next, the upper surface of the electric tank 1 and the lower surface of the lid 2 are melted by heat, and the lid 2 is fixed to the electric tank 1 by heat welding. When the lid 2 is placed on the electric tank 1, the partition wall 13, the first wall 11, and the upper end surface of the second wall 12 of the electric tank 1 are guided by the guide rib 6 of the lid 2 to smoothly cover the lid 2. It abuts on the lower end surfaces of the partition plate 23 of 2, the first wall 21, and the second wall 22. As a result, an upper space is formed by the lid 2 on the upper side of the cell chamber 4.

次に、各注液口２６から各セル室４内に電解液を、電解液の規定液面高さの最高位置Ｐ１まで注入する。次に、注液口２６に液口栓５の筒体部を入れて、液口栓５の雄ねじ部をスリーブ２５の雌ねじ部２５ｂに螺合することで、各注液口２６を液口栓５で塞ぐ。 Next, the electrolytic solution is injected from each injection port 26 into each cell chamber 4 to the highest position P1 at the specified liquid level of the electrolytic solution. Next, the tubular body portion of the liquid port plug 5 is inserted into the liquid injection port 26, and the male threaded portion of the liquid port plug 5 is screwed into the female threaded portion 25b of the sleeve 25, whereby each liquid injection port 26 is inserted into the liquid port plug. Close with 5.

［作用、効果］
この実施形態の液式鉛蓄電池によれば、注液口２６から電槽１の内部を目視しながら補水を行う際に、スリーブ２５の第二のスリット２５ｂの底面２５３の位置まで電解液が到達した時点で補水を止めることで、規定液面の最高位置Ｐ１を超えて補水された場合の補水過剰量を最小限に留めることができる。 [Action, effect]
According to the liquid lead-acid battery of this embodiment, the electrolytic solution reaches the position of the bottom surface 253 of the second slit 25b of the sleeve 25 when replenishing water while visually observing the inside of the electric tank 1 from the liquid injection port 26. By stopping the refilling at that point, the excess amount of refilling can be minimized when the water is refilled beyond the maximum position P1 of the specified liquid level.

具体的に言えば、図４（ａ）に示すように、スリーブ２５に第二のスリット２５ｂがない場合には、規定液面の最高位置Ｐ１に合わせてあるスリーブ２５の下端面（セル室４側の端面）２５２よりも上側まで補水されがちになる。これに対して、この実施形態の液式鉛蓄電池では、図４（ｂ）に示すように、第二のスリット２５ｂがあることで、その底面２５３の位置で補水を止める心理的な作用が働く。 Specifically, as shown in FIG. 4A, when the sleeve 25 does not have the second slit 25b, the lower end surface of the sleeve 25 (cell chamber 4) aligned with the highest position P1 of the specified liquid level. Side end face) Water tends to be replenished to the upper side of 252. On the other hand, in the liquid lead-acid battery of this embodiment, as shown in FIG. 4B, the presence of the second slit 25b has a psychological effect of stopping water replenishment at the position of the bottom surface 253. ..

また、第二のスリット２５ｂの開口端の幅ＬS1が、スリーブ２５の第一のスリット２５ａ間の幅ＬS2の２／３以下であるため、悪路を走行した際等に生じる振動によって、鉛蓄電池内の電解液が液口栓から漏れ出すことを防止するという作用、効果が得られる。 Further, since the width LS1 of the opening end of the second slit 25b is 2/3 or less of the width LS2 between the first slits 25a of the sleeve 25, the lead storage battery is caused by vibration generated when traveling on a rough road or the like. The action and effect of preventing the electrolyte solution inside from leaking from the liquid port plug can be obtained.

〔第二実施形態〕
第二実施形態の液式鉛蓄電池は、以下の点を除いて第一実施形態の液式鉛蓄電池と同じである。図５に示すように、第二実施形態の液式鉛蓄電池は、蓋２を構成するスリーブ２５として、第二のスリット２５ｂの代わりに、スリーブ２５の周面を貫通する貫通穴２５ｄを有している。貫通穴２５ｄの正面形状は円形である。貫通穴２５ｄは、貫通穴２５ｄの上端位置が液面限界位置Ｐ２と同じになる位置であって、第一のスリット２５ａに対してスリーブ２５を成す円での位相が９０°異なる位置に形成されている。 [Second Embodiment]
The liquid lead-acid battery of the second embodiment is the same as the liquid lead-acid battery of the first embodiment except for the following points. As shown in FIG. 5, the liquid lead-acid battery of the second embodiment has, as the sleeve 25 constituting the lid 2, a through hole 25d penetrating the peripheral surface of the sleeve 25 instead of the second slit 25b. ing. The front shape of the through hole 25d is circular. The through hole 25d is formed at a position where the upper end position of the through hole 25d is the same as the liquid level limit position P2, and the phases of the circles forming the sleeve 25 differ from the first slit 25a by 90 °. ing.

スリーブ２５の上端面２５１と貫通穴２５ｄの最も蓋側の点との距離Ｌ254は２０ｍｍ以上である。また、貫通穴２５ｄの直径Ｋ１は、スリーブ２５の第一のスリット２５ａ間の幅ＬS2の２／３以下である。
この実施形態の液式鉛蓄電池によれば、注液口２６から電槽１の内部を目視しながら補水を行う際に、スリーブ２５の貫通穴２５ｄの上端位置まで電解液が到達した時点で補水を止めることで、規定液面の最高位置Ｐ１を超えて補水された場合の補水過剰量を最小限に留めることができる。 The distance L254 between the upper end surface 251 of the sleeve 25 and the point on the outermost lid side of the through hole 25d is 20 mm or more. Further, the diameter K1 of the through hole 25d is 2/3 or less of the width LS2 between the first slits 25a of the sleeve 25.
According to the liquid-type lead-acid battery of this embodiment, when water is replenished while visually observing the inside of the electric tank 1 from the liquid injection port 26, water is replenished when the electrolytic solution reaches the upper end position of the through hole 25d of the sleeve 25. By stopping the above, it is possible to minimize the excess amount of replenishment when water is replenished beyond the maximum position P1 of the specified liquid level.

具体的に言えば、図４（ａ）に示すように、スリーブ２５に貫通穴２５ｄがない場合には、規定液面の最高位置Ｐ１を超えて、スリーブ２５の上端面２５１の近くまで補水されがちになる。これに対して、この実施形態の液式鉛蓄電池では、図６に示すように、貫通穴２５ｄがあることで、貫通穴２５ｄの位置で補水を止める心理的な作用が働く。
また、貫通穴２５ｄの直径Ｋ１が、スリーブ２５の第一のスリット２５ａ間の幅ＬS2の２／３以下であるため、悪路を走行した際等に生じる振動によって、鉛蓄電池内の電解液が液口栓から漏れ出すことを防止するという作用、効果が得られる。 Specifically, as shown in FIG. 4A, when the sleeve 25 does not have the through hole 25d, water is replenished beyond the maximum position P1 of the specified liquid level and close to the upper end surface 251 of the sleeve 25. It tends to be. On the other hand, in the liquid lead-acid battery of this embodiment, as shown in FIG. 6, the presence of the through hole 25d has a psychological effect of stopping water replenishment at the position of the through hole 25d.
Further, since the diameter K1 of the through hole 25d is 2/3 or less of the width LS2 between the first slits 25a of the sleeve 25, the electrolytic solution in the lead storage battery is caused by the vibration generated when traveling on a rough road or the like. The action and effect of preventing leakage from the liquid spout can be obtained.

〔目印の形状の他の例〕
スリーブ２５に設ける目印がスリットの場合、第一実施形態の第二のスリット２５ｂのような縦長の（スリーブ２５の軸方向に沿った寸法がスリーブ２５の周方向に沿った寸法より長い）長方形以外の例として、図７および図８に示すものが挙げられる。
図７（ａ）は、目印である第二のスリット２５ｂの正面形状が二等辺三角形の例であり、二等辺三角形の底辺が第二のスリット２５ｂの開口端となっている。また、二等辺三角形の頂点の位置が液面限界位置Ｐ２と同じになるように設計されている。
図７（ｂ）は、目印である第二のスリット２５ｂの正面形状が、横長の（スリーブ２５の軸方向に沿った寸法がスリーブ２５の周方向に沿った寸法より短い）長方形の例である。 [Other examples of mark shape]
When the mark provided on the sleeve 25 is a slit, other than a vertically long rectangle (the dimension along the axial direction of the sleeve 25 is longer than the dimension along the circumferential direction of the sleeve 25) such as the second slit 25b of the first embodiment. Examples of the above are those shown in FIGS. 7 and 8.
FIG. 7A shows an example in which the front shape of the second slit 25b, which is a mark, is an isosceles triangle, and the base of the isosceles triangle is the open end of the second slit 25b. Further, the position of the apex of the isosceles triangle is designed to be the same as the liquid level limit position P2.
FIG. 7B is an example in which the front shape of the second slit 25b, which is a mark, is a horizontally long rectangle (the dimension along the axial direction of the sleeve 25 is shorter than the dimension along the circumferential direction of the sleeve 25). ..

図７（ｃ）は、目印である第二のスリット２５ｂの正面形状が半円形の例であり、半円の直径が第二のスリット２５ｂの開口端となっている。
図７（ｄ）は、目印として、正面形状が二等辺三角形の第二のスリット２５ｂを二つ設けた例である。二つの第二のスリット２５ｂは、二つの第一スリット２５ａの間で連続している一つの周面に設けてある。二つの第二のスリット２５ｂは、二つの第一スリット２５ａの間で連続している二つの周面に、それぞれ一つ設けてもよい。 FIG. 7C shows an example in which the front shape of the second slit 25b, which is a mark, is a semicircle, and the diameter of the semicircle is the open end of the second slit 25b.
FIG. 7D is an example in which two second slits 25b having an isosceles triangle front shape are provided as marks. The two second slits 25b are provided on one continuous peripheral surface between the two first slits 25a. One of the two second slits 25b may be provided on each of the two continuous peripheral surfaces between the two first slits 25a.

図８（ａ）は、目印として、正面形状が長方形の第二のスリット２５ｂを二つ設けた例である。二つの第二のスリット２５ｂは、二つの第一スリット２５ａの間で連続している一つの周面に設けてある。二つの第二のスリット２５ｂは、二つの第一スリット２５ａの間で連続している二つの周面に、それぞれ一つ設けてもよい。 FIG. 8A is an example in which two second slits 25b having a rectangular front shape are provided as marks. The two second slits 25b are provided on one continuous peripheral surface between the two first slits 25a. One of the two second slits 25b may be provided on each of the two continuous peripheral surfaces between the two first slits 25a.

図８（ｂ）および図８（ｃ）は、目印である第二のスリット２５ｂの底面２５３を二段階に設けた例であり、第二のスリット２５ｂは、スリーブ２５の開口端に近い第一の底面２５３ａと、第一の底面２５３ａより深い第二の底面２５３ｂを有する。これらの例では、第二の底面２５３ｂが液面限界位置Ｐ２と同じになり、第一の底面２５３ａが規定液面最高位置Ｐ１と液面限界位置Ｐ２の間の位置Ｐ３と同じになるように設計されている。
図８（ｄ）は、目印である第二のスリット２５ｂを、二本ある第一のスリット２５ａのうちの一本に連続して設けた例である。第二のスリット２５ｂと連続していない第一のスリット２５ａが、図８（ｄ）においてスリーブ２５の奥側に存在する。 8 (b) and 8 (c) are examples in which the bottom surface 253 of the second slit 25b, which is a mark, is provided in two stages, and the second slit 25b is the first near the open end of the sleeve 25. Has a bottom surface 253a and a second bottom surface 253b deeper than the first bottom surface 253a. In these examples, the second bottom surface 253b is the same as the liquid level limit position P2, and the first bottom surface 253a is the same as the position P3 between the specified liquid level maximum position P1 and the liquid level limit position P2. It is designed.
FIG. 8D is an example in which the second slit 25b, which is a mark, is continuously provided in one of the two first slits 25a. The first slit 25a, which is not continuous with the second slit 25b, exists on the back side of the sleeve 25 in FIG. 8D.

いずれの例においても、第二のスリット２５ｂの開口端の幅ＬS1は、スリーブ２５の第一のスリット２５ａ間の幅ＬS2の２／３以下であることが好ましい。第二のスリット２５ｂが二つある場合は、二つの第二のスリット２５ｂの開口端の幅ＬS11，ＬS12の合計値が、スリーブ２５の第一のスリット２５ａ間の幅ＬS2の２／３以下であることが好ましく、幅ＬS11とＬS12とが、等しい寸法であることが好ましい。なお、図８（ｄ）の例では、第二のスリット２５ｂの開口端の幅ＬS1が、スリーブ２５の外形幅ＬS3の２／３以下であることが好ましい。
スリーブ２５に設ける目印はスリットに限定されず、例えば、図９に示すものであってもよい。 In any example, the width LS1 of the opening end of the second slit 25b is preferably 2/3 or less of the width LS2 between the first slits 25a of the sleeve 25. When there are two second slits 25b, the total value of the widths LS11 and LS12 of the opening ends of the two second slits 25b is 2/3 or less of the width LS2 between the first slits 25a of the sleeve 25. It is preferable that the widths LS11 and LS12 have equal dimensions. In the example of FIG. 8D, it is preferable that the width LS1 of the opening end of the second slit 25b is 2/3 or less of the outer width LS3 of the sleeve 25.
The mark provided on the sleeve 25 is not limited to the slit, and may be, for example, the one shown in FIG.

図９（ａ）は、スリーブ２５の下端面２５２を、規定液面最高位置Ｐ１に沿う面２５２ａと、液面限界位置Ｐ２と規定液面最高位置Ｐ１を結ぶ直線に沿う斜面２５２ｂとで構成した例である。
図９（ｂ）は、スリーブ２５の内面の色または表面状態を、液面限界位置Ｐ２となる位置から下端面２５２までの下部分２５４と、それ以外の部分である上部分２５５とで変化させた例である。 In FIG. 9A, the lower end surface 252 of the sleeve 25 is composed of a surface 252a along the specified liquid level maximum position P1 and a slope 252b along a straight line connecting the liquid level limit position P2 and the specified liquid level maximum position P1. This is an example.
In FIG. 9B, the color or surface condition of the inner surface of the sleeve 25 is changed between the lower portion 254 from the position at the liquid level limit position P2 to the lower end surface 252 and the upper portion 255 which is the other portion. This is an example.

色を変化させる方法としては、例えば、スリーブ２５を含む蓋２全体を、黒色の合成樹脂を用いた射出成形で形成した後、スリーブ２５の内面の下部分２５４のみを赤色に着色する方法が挙げられる。表面状態を変化させる方法としては、例えば、スリーブ２５を含む蓋２全体を合成樹脂の射出成形で形成する際に、スリーブ２５の内面の下部分２５４のみが凹凸面となるように、金型の表面を加工する方法が挙げられる。 Examples of the method for changing the color include a method in which the entire lid 2 including the sleeve 25 is formed by injection molding using a black synthetic resin, and then only the lower portion 254 of the inner surface of the sleeve 25 is colored red. Be done. As a method of changing the surface state, for example, when the entire lid 2 including the sleeve 25 is formed by injection molding of synthetic resin, the mold is provided so that only the lower portion 254 of the inner surface of the sleeve 25 becomes an uneven surface. A method of processing the surface can be mentioned.

〔実施例１〕
第一実施形態の液式鉛蓄電池と同じ構造の液式鉛蓄電池として、サンプルNo.1-1～No.1-3の電池を作製した。具体的には、ＪＩＳ Ｄ５３０１で規定されるＭ－４２サイズの液式鉛蓄電池であって、定格容量が４０Ａｈで、動作電圧が１２Ｖの電池を作製した。
この電池において図３に示す各寸法は、スリーブ２５の内径Ｋが２３．０ｍｍ、第一のスリット２５ａの幅Ｈが３．０ｍｍ、スリーブ２５の長さＬ１が３３．０ｍｍ、第二のスリット２５ｂの幅ＬS1が５．０ｍｍ、第一のスリット２５ａ間の幅ＬS2が２３．０ｍｍである。第二のスリット２５ｂの長さＬ12は、サンプルNo.1-1では１１．０ｍｍ、No.1-2では１３．０ｍｍ、No.1-3では１５．０ｍｍとした。 [Example 1]
As the liquid lead-acid battery having the same structure as the liquid lead-acid battery of the first embodiment, the batteries of Samples No. 1-1 to No. 1-3 were produced. Specifically, a M-42 size liquid lead-acid battery defined by JIS D5301 having a rated capacity of 40 Ah and an operating voltage of 12 V was manufactured.
In this battery, the dimensions shown in FIG. 3 are such that the inner diameter K of the sleeve 25 is 23.0 mm, the width H of the first slit 25a is 3.0 mm, the length L1 of the sleeve 25 is 33.0 mm, and the second slit 25b. The width LS1 of the first slit 25a is 5.0 mm, and the width LS2 between the first slits 25a is 23.0 mm. The length L12 of the second slit 25b was 11.0 mm for sample No. 1-1, 13.0 mm for No. 1-2, and 15.0 mm for No. 1-3.

つまり、スリーブ２５の上端面２５１とスリット２５ｂの底面２５３との距離Ｌ253は、サンプルNo.1-1では２２ｍｍ、No.1-2では２０ｍｍ、No.1-3では１８ｍｍとした。これにより、液面限界位置Ｐ２が、サンプルNo.1-1では、スリーブ２５の上端面２５１から２２ｍｍとなる位置に、No.1-2では２０ｍｍとなる位置に、No.1-3では１８ｍｍとなる位置に設定された。 That is, the distance L253 between the upper end surface 251 of the sleeve 25 and the bottom surface 253 of the slit 25b was set to 22 mm for sample No. 1-1, 20 mm for No. 1-2, and 18 mm for No. 1-3. As a result, the liquid level limit position P2 is 22 mm from the upper end surface 251 of the sleeve 25 in sample No. 1-1, 20 mm in No. 1-2, and 18 mm in No. 1-3. It was set to the position where.

No.1-1～No.1-3の各電池の製造時に、注液口２６から電槽１の内部を目視しながら、各セル室内に電解液を注入し、スリーブ２５の第二のスリット２５ｂの底面２５３まで電解液が到達した時点で注入を止めた。その結果、蓋２の下面２４５から液面までの距離は、サンプルNo.1-1では２２ｍｍ、No.1-2では２０ｍｍ、No.1-3では１８ｍｍとなった。 At the time of manufacturing each battery of No. 1-1 to No. 1-3, the electrolytic solution is injected into each cell chamber while visually observing the inside of the battery case 1 from the injection port 26, and the second slit of the sleeve 25 is used. Injection was stopped when the electrolytic solution reached the bottom surface 253 of 25b. As a result, the distance from the lower surface 245 of the lid 2 to the liquid level was 22 mm for sample No. 1-1, 20 mm for sample No. 1-2, and 18 mm for sample No. 1-3.

〔実施例２〕
第二実施形態の液式鉛蓄電池と同じ構造の液式鉛蓄電池として、サンプルNo.2-1～No.2-3の電池を作製した。具体的には、ＪＩＳ Ｄ５３０１で規定されるＭ－４２サイズの液式鉛蓄電池であって、定格容量が４０Ａｈで、動作電圧が１２Ｖの電池を作製した。
この電池において図５に示す各寸法は、スリーブ２５の内径Ｋが２３ｍｍ、第一のスリット２５ａの幅Ｈが３ｍｍ、スリーブ２５の長さＬ１が３３ｍｍ、貫通穴２５ｄの直径Ｋ１が５．０ｍｍ、第一のスリット２５ａ間の幅ＬS2が２３．０ｍｍである。貫通穴２５ｄの最も蓋側の点とスリーブ２５の下端面２５２との距離Ｌ13は、サンプルNo.2-1では１１ｍｍ、No.2-2では１３ｍｍ、No.2-3では１５ｍｍとした。 [Example 2]
As the liquid lead-acid battery having the same structure as the liquid lead-acid battery of the second embodiment, the batteries of Samples No. 2-1 to No. 2-3 were produced. Specifically, a M-42 size liquid lead-acid battery defined by JIS D5301 having a rated capacity of 40 Ah and an operating voltage of 12 V was manufactured.
In this battery, the dimensions shown in FIG. 5 are such that the inner diameter K of the sleeve 25 is 23 mm, the width H of the first slit 25a is 3 mm, the length L1 of the sleeve 25 is 33 mm, and the diameter K1 of the through hole 25d is 5.0 mm. The width LS2 between the first slits 25a is 23.0 mm. The distance L13 between the most lid-side point of the through hole 25d and the lower end surface 252 of the sleeve 25 was 11 mm for sample No. 2-1, 13 mm for No. 2-2, and 15 mm for No. 2-3.

つまり、スリーブ２５の上端面２５１と貫通穴２５ｄの最も蓋側の点との距離Ｌ254は、サンプルNo.2-1では２２ｍｍ、No.2-2では２０ｍｍ、No.2-3では１８ｍｍとした。これにより、液面限界位置Ｐ２が、サンプルNo.2-1では、スリーブ２５の上端面２５１から２２ｍｍとなる位置に、No.2-2では２０ｍｍとなる位置に、No.2-3では１８ｍｍとなる位置に設定された。 That is, the distance L254 between the upper end surface 251 of the sleeve 25 and the point on the most lid side of the through hole 25d is 22 mm for sample No. 2-1, 20 mm for No. 2-2, and 18 mm for No. 2-3. .. As a result, the liquid level limit position P2 is 22 mm from the upper end surface 251 of the sleeve 25 in sample No. 2, 20 mm in No. 2-2, and 18 mm in No. 2-3. It was set to the position where.

No.2-1～No.2-3の各電池の製造時に、注液口２６から電槽１の内部を目視しながら、各セル室内に電解液を注入し、スリーブ２５の貫通穴２５ｄが隠れるまで電解液が入った時点で注入を止めた。その結果、蓋２の下面２４５から液面までの距離は、サンプルNo.2-1では２２ｍｍ、No.2-2では２０ｍｍ、No.2-3では１８ｍｍとなった。 During the manufacture of each of the batteries No. 2-1 to No. 2-3, the electrolytic solution was injected into each cell chamber while visually observing the inside of the battery case 1 from the injection port 26, and the through hole 25d of the sleeve 25 was formed. The injection was stopped when the electrolyte entered until it was hidden. As a result, the distance from the lower surface 245 of the lid 2 to the liquid level was 22 mm for sample No. 2-1, 20 mm for No. 2-2, and 18 mm for No. 2-3.

〔性能試験〕
得られたサンプルNo.1-1～1-3、No.2-1～2-3の液式鉛蓄電池について、ＳＢＡ規格の耐振動試験を以下の条件で行い、液漏れが発生するかどうかを調べた。
a)放電電流：２０時間率電流Ｉ20の３．４２倍の電流
定格容量が４０Ａｈであるため、放電電流は６．８４Ａとなる。
b)振動方向：上下の単振動
c)複振幅：２．３ｍｍ～２．５ｍｍ
d)振動加速度：２９．４ｍ／ｓ2
e)振動時間：２時間 〔performance test〕
The obtained samples No. 1-1 to 1-3 and No. 2-1 to 2-3 liquid lead-acid batteries were subjected to SBA standard vibration resistance tests under the following conditions to see if liquid leakage occurred. I checked.
a) Discharge current: A current 3.42 times the 20-hour rate current I 20 Since the rated capacity is 40 Ah, the discharge current is 6.84 A.
b) Vibration direction: Simple vibration up and down
c) Double amplitude: 2.3 mm to 2.5 mm
d) Vibration acceleration: 29.4m / s 2
e) Vibration time: 2 hours

試験の結果、蓋２の下面２４５から液面までの距離が２２ｍｍとなったNo.1-1およびNo.2-1の液式鉛蓄電池と、同距離が２０ｍｍとなったNo.1-2およびNo.2-2の液式鉛蓄電池では、液漏れが発生しなかった。これに対して、蓋２の下面２４５から液面までの距離が１８ｍｍとなったNo.1-3およびNo.2-3の液式鉛蓄電池では液漏れが生じた。
この結果から、液面限界位置Ｐ２を、スリーブの上板側の端面から２０ｍｍとなる位置または、端面から２０ｍｍとなる位置より下の位置に設定して、液面限界位置Ｐ２を示す目印を設け、この目印以下の位置まで補水を行うことで、液漏れが防止できることが分かる。 As a result of the test, the distance from the lower surface 245 of the lid 2 to the liquid surface was 22 mm, and the No. 1-1 and No. 2-1 liquid lead-acid batteries had the same distance of 20 mm. No liquid leakage occurred in the No. 2-2 liquid lead-acid battery. On the other hand, liquid leakage occurred in the No. 1-3 and No. 2-3 liquid lead-acid batteries in which the distance from the lower surface 245 of the lid 2 to the liquid surface was 18 mm.
From this result, the liquid level limit position P2 is set at a position 20 mm from the end face on the upper plate side of the sleeve or a position below the position 20 mm from the end face, and a mark indicating the liquid level limit position P2 is provided. It can be seen that liquid leakage can be prevented by replenishing water to a position below this mark.

１０ 液式鉛蓄電池
１ 電槽
１１ 電槽の第一の壁
１２ 電槽の第二の壁
１３ 隔壁
２ 蓋
２１ 蓋の第一の壁
２２ 蓋の第二の壁
２３ 仕切り板
２４ 蓋の上板
２４１ 上板の貫通孔
２５ スリーブ
２５ａ 第一のスリット
２５ｂ 第二のスリット（目印）
２５ｄ 貫通穴（目印）
２５１ スリーブの上端面（上板側の端面）
２５２ スリーブの下端面（セル室側の端面）
２５２ｂ スリーブの下端面を構成する斜面（目印）
２５４ スリーブの内面の下部分（目印）
２６ 注液口（電解液の注入口）
２７ フランジ
３ 極板群
４ セル室
５ 液口栓（注入口を塞ぐ栓）
６ ガイドリブ
Ｌ11 第一のスリットの長さ
Ｌ12 第二のスリットの長さ
ＬS1 第一のスリットの開口端の幅
ＬS2 スリーブの第一のスリット間の幅
Ｌ１ スリーブの長さ
Ｐ１ 規定液面最高位置
Ｐ２ 液面限界位置
Ｐ３ 規定液面最高位置と液面限界位置との間の位置 10 Liquid lead-acid battery 1 Electric tank 11 First wall of electric tank 12 Second wall of electric tank 13 Partition 2 Lid 21 First wall of lid 22 Second wall of lid 23 Partition plate 24 Top plate of lid 241 Top plate through hole 25 Sleeve 25a First slit 25b Second slit (mark)
25d through hole (mark)
251 Upper end surface of sleeve (end surface on the upper plate side)
252 Lower end surface of sleeve (end surface on cell chamber side)
252b Slope (mark) that constitutes the lower end surface of the sleeve
254 Lower part of the inner surface of the sleeve (mark)
26 Injection port (injection port for electrolyte)
27 Flange 3 Plate group 4 Cell chamber 5 Liquid spout (plug that closes the injection port)
6 Guide rib L11 Length of the first slit L12 Length of the second slit LS1 Width of the opening end of the first slit LS2 Width between the first slits of the sleeve L1 Length of the sleeve P1 Maximum position of the specified liquid level P2 Liquid level limit position P3 Position between the specified liquid level maximum position and the liquid level limit position

Claims (4)

複数のセル室を備えた電槽と、
前記複数のセル室に電解液とともに収納されている極板群と、
前記電槽の上面を封止している蓋であって、上板の前記複数のセル室の上方となる各位置に形成された前記電解液の注入口を有し、前記注入口は、前記上板を貫通する貫通穴および前記貫通穴に連続して前記セル室側に延びるスリーブを有する蓋と、
前記注入口を塞ぐ栓と、
を備え、
前記スリーブの前記セル室側の端面位置が前記電解液の規定液面最高位置と同じになるように設計され、
前記スリーブは、前記規定液面最高位置よりも高い液面限界位置を示す目印を有する液式鉛蓄電池。 An electric tank with multiple cell chambers and
A group of electrode plates stored together with an electrolytic solution in the plurality of cell chambers,
A lid that seals the upper surface of the battery case, and has an injection port for the electrolytic solution formed at each position above the plurality of cell chambers on the upper plate, and the injection port is the injection port. A lid having a through hole penetrating the upper plate and a sleeve extending continuously toward the cell chamber side to the through hole,
The plug that closes the injection port and
Equipped with
The sleeve is designed so that the end face position on the cell chamber side is the same as the specified liquid level maximum position of the electrolytic solution.
The sleeve is a liquid lead-acid battery having a mark indicating a liquid level limit position higher than the specified liquid level maximum position. 前記スリーブは、前記セル室側の端面から前記上板側に延びる第一のスリットを有し、
前記目印は、前記第一のスリットとは別の位置に配置された、前記セル室側の端面から前記上板側に延びる第二のスリットであり、
前記第二のスリットの長さは前記第一のスリットの長さよりも短い請求項１記載の液式鉛蓄電池。 The sleeve has a first slit extending from the end face on the cell chamber side to the upper plate side.
The mark is a second slit that is arranged at a position different from the first slit and extends from the end surface on the cell chamber side to the upper plate side.
The liquid lead-acid battery according to claim 1, wherein the length of the second slit is shorter than the length of the first slit. 前記目印は前記スリーブの周面を貫通する貫通穴である請求項１記載の液式鉛蓄電池。 The liquid lead-acid battery according to claim 1, wherein the mark is a through hole penetrating the peripheral surface of the sleeve. 前記液面限界位置は、前記スリーブの前記上板側の端面から２０ｍｍとなる位置または、前記端面から２０ｍｍとなる位置より下の位置である請求項１～３のいずれか一項に記載の液式鉛蓄電池。
The liquid according to any one of claims 1 to 3, wherein the liquid level limit position is a position 20 mm from the end surface of the sleeve on the upper plate side or a position below the position 20 mm from the end surface. Type lead acid battery.
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