JP2022082688A

JP2022082688A - Pressure measurement chamber

Info

Publication number: JP2022082688A
Application number: JP2022063161A
Authority: JP
Inventors: 美浪川邉; Minami Kawabe
Original assignee: Nipro Corp
Current assignee: Nipro Corp
Priority date: 2017-10-05
Filing date: 2022-04-05
Publication date: 2022-06-02
Also published as: JP2019063439A; JP7119328B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a pressure measurement chamber of which pressure measurement accuracy is improved.

SOLUTION: A pressure measurement chamber includes: a housing 101 having a cavity inside thereof; and a flexible membrane 102 for partitioning the cavity into a blood-side chamber 105 and an air-side chamber 106. The housing 111 has a pressure detection port 119 opened to an inner surface and a step formed at the inner surface, on a side coming into contact with the air-side chamber 106. The step forms a ventilation path between the housing and the flexible membrane.

SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本開示は、圧力測定用チャンバに関する。 The present disclosure relates to a pressure measuring chamber.

透析回路等の血液の体外循環回路においては、循環ラインにおける圧力測定が欠かせない。例えば、人工透析において血液の圧力が設定圧力からずれてしまうと、血球にダメージを与えたりしてしまう。 In an extracorporeal blood circulation circuit such as a dialysis circuit, pressure measurement in the circulation line is indispensable. For example, in artificial dialysis, if the blood pressure deviates from the set pressure, the blood cells may be damaged.

体外循環回路における圧力測定として、チャンバ内を血液が流れる血液側チャンバと、空気で満たされた空気側チャンバとの２つの部分に可撓性膜により分割して、空気側チャンバにおいて圧力を測定する圧力測定用チャンバが知られている（例えば、特許文献１を参照。）。 As a pressure measurement in the extracorporeal circulation circuit, the pressure is measured in the air side chamber by dividing the chamber into two parts, a blood side chamber through which blood flows and an air side chamber filled with air, by a flexible film. A pressure measuring chamber is known (see, for example, Patent Document 1).

特開昭６１－１４３０６９号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 61-143069

しかしながら、このような圧力測定用チャンバには以下のような問題がある。可撓性膜が空気側ハウジングの壁面と接触して密着すると、可撓性膜と壁面との間に空気が閉じ込められ、圧力検出ポートと通気していない孤立した空気胞が形成されてしまう。孤立した空気胞が形成されると、圧力測定範囲が小さくなってしまう。 However, such a pressure measuring chamber has the following problems. When the flexible membrane comes into contact with and adheres to the wall surface of the air-side housing, air is trapped between the flexible membrane and the wall surface, forming an isolated air vesicle that is not ventilated from the pressure detection port. The formation of isolated air vesicles reduces the pressure measurement range.

本開示の課題は、圧力検出ポートと通気していない孤立した空気胞が形成されにくくすることである。 An object of the present disclosure is to prevent the formation of isolated air vesicles that are not ventilated with the pressure sensing port.

本開示の圧力測定用チャンバの第１の態様は、内部に空洞を有するハウジングと、空洞を血液側チャンバ及び空気側チャンバに区切る可撓性膜とを備え、ハウジングの空気側チャンバに接する側は、内面に開口した圧力検出ポートと、内面に形成された段差とを有し、段差は、ハウジングと可撓性膜との間に通気路を形成する。 A first aspect of the pressure measuring chamber of the present disclosure comprises a housing having an internal cavity and a flexible membrane separating the cavity into a blood-side chamber and an air-side chamber, with the side of the housing in contact with the air-side chamber. It has a pressure detection port opened on the inner surface and a step formed on the inner surface, and the step forms a ventilation path between the housing and the flexible membrane.

本開示の圧力チャンバの一態様によれば、可撓性膜が空気側チャンバにおいてハウジングの内面と接触した場合にも通気路を確保することができるので、圧力検出ポートと通気していない空気胞が形成されにくくすることができる。これにより、圧力測定範囲の変動を生じにくくすることが可能となる。 According to one aspect of the pressure chamber of the present disclosure, the pressure sensing port and the non-ventilated air follicle can be secured even when the flexible membrane comes into contact with the inner surface of the housing in the air-side chamber. Can be made difficult to form. This makes it possible to make it difficult for fluctuations in the pressure measurement range to occur.

本開示の圧力測定用チャンバの第２の態様は、内部に空洞を有するハウジングと、空洞を血液側チャンバ及び空気側チャンバに区切る可撓性膜とを備え、ハウジングの空気側チャンバに接する側は、内面に開口した圧力検出ポートを有し、可撓性膜の空気側チャンバに接する側は、外面に形成された段差を有し、段差は、ハウジングと可撓性膜との間に通気路を形成する。 A second aspect of the pressure measuring chamber of the present disclosure comprises a housing having an internal cavity and a flexible membrane separating the cavity into a blood-side chamber and an air-side chamber, with the side of the housing in contact with the air-side chamber. , Has an open pressure detection port on the inner surface, the side of the flexible membrane in contact with the air side chamber has a step formed on the outer surface, the step is a ventilation path between the housing and the flexible membrane. To form.

可撓性膜に段差部を形成することにより、簡易に且つ自由度高く通気路を形成することができる。 By forming a stepped portion on the flexible membrane, it is possible to easily and highly freely form a ventilation path.

圧力測定用チャンバの第１の態様及び第２の態様において、通気路は、圧力検出ポートまでつながっていることが好ましい。このような構成とすることにより、圧力検出ポートに至る通気路が確保され、圧力検出ポートがチャンバ内の他の領域から孤立して閉塞してしまうおそれを低減することができる。 In the first and second aspects of the pressure measuring chamber, the air passage is preferably connected to the pressure detection port. With such a configuration, a ventilation path leading to the pressure detection port is secured, and the possibility that the pressure detection port is isolated from other regions in the chamber and is blocked can be reduced.

圧力測定用チャンバの第１の態様及び第２の態様において、可撓性膜は、長軸と短軸とを有するドーム状膜であり、通気路は、長軸方向に延びるようにできる。このような構成とすることにより、可撓性膜の長軸方向における片側だけが大きく変位した場合にも通気路の確保が容易となる。 In the first and second aspects of the pressure measuring chamber, the flexible membrane is a dome-shaped membrane having a major axis and a minor axis, and the air passage can be extended in the major axis direction. With such a configuration, it becomes easy to secure a ventilation path even when only one side of the flexible membrane in the long axis direction is largely displaced.

本開示の圧力測定用チャンバの第３の態様は、内部に空洞を有するハウジングと、空洞を血液側チャンバ及び空気側チャンバに区切る可撓性膜と、空気側チャンバにおいてハウジングと可撓性膜との間に設けられ、段差を有し、可撓性膜との間に通気路を形成する通気路形成部材とを備え、ハウジングの空気側チャンバに接する側は、内面に開口した圧力検出ポートを有している。ハウジングと可撓性膜との間に設けられた通気路形成部材を備えていることにより、孤立した空気胞の発生を抑えることが可能となる。 A third aspect of the pressure measuring chamber of the present disclosure is a housing having a cavity inside, a flexible film that separates the cavity into a blood-side chamber and an air-side chamber, and a housing and a flexible film in the air-side chamber. It is provided with an air passage forming member which is provided between the housing and has a step and forms an air passage with the flexible film, and the side of the housing in contact with the air side chamber has a pressure detection port opened on the inner surface. Have. By providing the air passage forming member provided between the housing and the flexible membrane, it is possible to suppress the generation of isolated air vesicles.

本開示の圧力測定用チャンバの第４の態様は、内部に空洞を有するハウジングと、空洞を血液側チャンバ及び空気側チャンバに区切る可撓性膜と、空気側チャンバにおいてハウジングと可撓性膜との間に設けられ、通気性を有する材料により形成された通気路形成部材とを備え、ハウジングの空気側チャンバに接する側は、内面に開口した圧力検出ポートを有している。通気性を有する材料により形成された通気路形成部材を備えていることにより、孤立した空気胞の発生を抑えることが可能となる。 A fourth aspect of the pressure measuring chamber of the present disclosure is a housing having an internal cavity, a flexible membrane that separates the cavity into a blood-side chamber and an air-side chamber, and a housing and a flexible membrane in the air-side chamber. It comprises an air passage forming member provided between the air passages and made of a breathable material, and the side of the housing in contact with the air side chamber has a pressure detection port opened on the inner surface. By providing the air passage forming member made of a material having air permeability, it is possible to suppress the generation of isolated air vesicles.

本開示の圧力測定用チャンバの第５の態様は、内部に空洞を有するハウジングと、空洞を血液側チャンバ及び空気側チャンバに区切る可撓性膜とを備え、ハウジングの空気側チャンバに接する側は、内面に開口した圧力検出ポートを有し、空気側チャンバにおいてハウジングと可撓性膜との間に、可撓性膜がハウジングに接した際に気体を通過させる通気路を有する。第４の態様の圧力測定用チャンバは、可撓性膜がハウジングに接した際に気体を通過させる通気路が形成されるため、孤立した空気胞が生じにくくすることが可能となる。 A fifth aspect of the pressure measuring chamber of the present disclosure comprises a housing with an internal cavity and a flexible membrane that separates the cavity into a blood-side chamber and an air-side chamber, with the side of the housing in contact with the air-side chamber. It has a pressure detection port open on the inner surface and an air passage between the housing and the flexible membrane in the air-side chamber to allow gas to pass through when the flexible membrane comes into contact with the housing. In the pressure measuring chamber of the fourth aspect, since the air passage through which the gas passes when the flexible membrane comes into contact with the housing is formed, it is possible to prevent the formation of isolated air vesicles.

本開示の圧力測定用チャンバによれば、圧力検出ポートと通気していない空気胞を生じにくくすることができる。 According to the pressure measuring chamber of the present disclosure, it is possible to reduce the formation of pressure detection ports and non-ventilated air vesicles.

本実施形態に係る圧力測定用チャンバを示す分解斜視図である。It is an exploded perspective view which shows the chamber for pressure measurement which concerns on this embodiment. 図１のII－II線における断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line II-II of FIG. 第２の枠体を示す平面図である。It is a top view which shows the 2nd frame body. 第２の枠体の変形例を示す平面図である。It is a top view which shows the modification of the 2nd frame body. 第２の枠体の変形例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the modification of the 2nd frame body. 通気路形成リブの配置の変形例を示す平面図である。It is a top view which shows the modification of the arrangement of the ventilation path forming rib. 通気路形成リブの配置の変形例を示す平面図である。It is a top view which shows the modification of the arrangement of the ventilation path forming rib. 通気路形成部材を用いた変形例を示す分解斜視図である。It is an exploded perspective view which shows the modification using the ventilation path forming member. 多孔性の通気路形成部材を用いた変形例を示す分解斜視図である。It is an exploded perspective view which shows the modification which used the porous air passage forming member.

図１～図３に示すように、本実施形態の圧力測定用チャンバは、内部に空洞を有するハウジング１０１と、空洞を血液側チャンバ１０５及び空気側チャンバ１０６に区切る可撓
性膜１０２とを備えている。ハウジング１０１の空気側チャンバ１０６と接する側には、内面に開口した圧力検出ポート１１９が設けられている。また、可撓性膜１０２の一部が空気側チャンバ１０６においてハウジング１０１の内面と接した際に、可撓性膜１０２の接触ヶ所における通気を確保する通気路が形成されるように設けられた通気路形成リブ１５１を有している。 As shown in FIGS. 1 to 3, the pressure measuring chamber of the present embodiment includes a housing 101 having a cavity inside, and a flexible membrane 102 that divides the cavity into a blood side chamber 105 and an air side chamber 106. ing. A pressure detection port 119 opened on the inner surface is provided on the side of the housing 101 in contact with the air side chamber 106. Further, when a part of the flexible membrane 102 comes into contact with the inner surface of the housing 101 in the air side chamber 106, a ventilation path for ensuring ventilation at the contact point of the flexible membrane 102 is formed. It has a ventilation path forming rib 151.

本実施形態の圧力測定用チャンバは、どのような向きにして使用することもできるが、以下においては、血液側チャンバ１０５を下側にし、空気側チャンバ１０６を上側にした状態について説明する。 The pressure measuring chamber of the present embodiment can be used in any orientation, but in the following, a state in which the blood side chamber 105 is on the lower side and the air side chamber 106 is on the upper side will be described.

ハウジング１０１は、内部に空洞を設けるように互いに向かい合わせて接続された第１の枠体１１１と第２の枠体１１２とにより形成されている。第１の枠体１１１は、空洞を形成する第１の凹部形成面１１３と、第１の凹部形成面１１３を囲む第１の鍔部１１４と、長軸方向の互いに反対側の位置に設けられた血液流入口１１５及び血液流出口１１６とを有している。第２の枠体１１２は、第１の凹部形成面１１３と共に空洞を形成する第２の凹部形成面１１７と、第２の凹部形成面１１７を囲む第２の鍔部１１８とを有している。第２の凹部の外面から突出して圧力検出ポート１１９が設けられており、圧力検出ポート１１９は第２の凹部形成面１１７の内面に開口している。また、第２の凹部形成面１１７の内面には、内側に突出した通気路形成リブ１５１が設けられている。 The housing 101 is formed by a first frame body 111 and a second frame body 112 connected to each other so as to provide a cavity inside. The first frame 111 is provided at positions opposite to each other in the long axis direction with the first recess forming surface 113 forming the cavity and the first flange portion 114 surrounding the first recess forming surface 113. It has a blood inlet 115 and a blood outlet 116. The second frame 112 has a second recess forming surface 117 that forms a cavity together with the first recess forming surface 113, and a second flange portion 118 that surrounds the second recess forming surface 117. .. A pressure detection port 119 is provided so as to project from the outer surface of the second recess, and the pressure detection port 119 opens to the inner surface of the second recess forming surface 117. Further, on the inner surface of the second recess forming surface 117, a ventilation path forming rib 151 projecting inward is provided.

可撓性膜１０２は、ドーム状の膜本体１２１と、膜本体１２１の外縁を囲むように設けられ、第１の鍔部１１４と第２の鍔部１１８との間に挟み込まれるリブ１２２とを有している。第１の枠体１１１と第２の枠体１１２との間に可撓性膜１０２が挟み込まれることにより、空洞は２つの部分に分離され、第１の枠体１１１側は血液が流れる血液側チャンバ１０５となり、第２の枠体１１２側は空気が満たされた空気側チャンバ１０６となる。血液側チャンバ１０５内の圧力変化は、膜本体１２１を介して空気側チャンバ１０６に伝達される。空気側チャンバ１０６内の圧力変化は、圧力検出ポート１１９に接続された圧力センサ等により検出することができる。なお、圧力検出ポート１１９には、端部にコネクタを備えたチューブが固定されていると、圧力チャンバの取り扱い性が向上するので好ましい。 The flexible film 102 is provided so as to surround the dome-shaped film body 121 and the outer edge of the film body 121, and has ribs 122 sandwiched between the first flange portion 114 and the second flange portion 118. Have. By sandwiching the flexible membrane 102 between the first frame 111 and the second frame 112, the cavity is separated into two parts, and the first frame 111 side is the blood side through which air flows. It becomes a chamber 105, and the second frame 112 side becomes an air side chamber 106 filled with air. The pressure change in the blood side chamber 105 is transmitted to the air side chamber 106 via the membrane body 121. The pressure change in the air side chamber 106 can be detected by a pressure sensor or the like connected to the pressure detection port 119. It is preferable that a tube having a connector at the end thereof is fixed to the pressure detection port 119 because the handleability of the pressure chamber is improved.

本実施形態において、可撓性膜１０２は、膜本体１２１が長軸と短軸とを有し、且つ立体的な楕円ドーム状となっている。血液側チャンバ１０５内の圧力が上昇すると、可撓性膜１０２は、空気側チャンバ１０６側に膨れる。可撓性膜１０２は、ハウジング１０１の空気側チャンバに接する側（第２の凹部形成面１１７）に向かって最大限変位した際に、可撓性膜１０２とハウジング１０１の内面との間にできるだけ空間ができないように、第２の凹部形成面１１７と略同寸法となるように形成されている。可撓性膜１０２は連続的に変動する血圧に応じて変位するので、可撓性膜１０２の動きを確実にコントロールすることは困難であり、可撓性膜１０２の一部が第２の凹部形成面１１７の内面と接触する場合がある。可撓性膜１０２がハウジング１０１の内面と接触しないように、空気側チャンバ１０６のハウジングを過剰に大きく設計することはできるが、その分空気側チャンバ１０６の容積が大きくなる。この場合、所定の範囲を測定するのに必要な可撓性膜１０２の変動必要量も大きくなってしまうので、可撓性膜１０２も大きくしなければならなくなり、圧力測定チャンバ全体が大型化してしまう。 In the present embodiment, the flexible film 102 has a film body 121 having a major axis and a minor axis, and has a three-dimensional elliptical dome shape. When the pressure in the blood side chamber 105 increases, the flexible membrane 102 swells toward the air side chamber 106. When the flexible membrane 102 is displaced to the maximum extent toward the side of the housing 101 in contact with the air-side chamber (second recess forming surface 117), the flexible membrane 102 can be located between the flexible membrane 102 and the inner surface of the housing 101 as much as possible. It is formed so as to have substantially the same size as the second recess forming surface 117 so as not to create a space. Since the flexible membrane 102 is displaced in response to continuously fluctuating blood pressure, it is difficult to reliably control the movement of the flexible membrane 102, and a part of the flexible membrane 102 is a second recess. It may come into contact with the inner surface of the forming surface 117. The housing of the air-side chamber 106 can be designed to be excessively large so that the flexible membrane 102 does not come into contact with the inner surface of the housing 101, but the volume of the air-side chamber 106 is increased by that amount. In this case, since the variable required amount of the flexible film 102 required to measure a predetermined range also becomes large, the flexible film 102 must also be increased, and the entire pressure measuring chamber becomes large. It ends up.

第２の凹部形成面１１７全体が平滑であると、可撓性膜１０２が部分的にハウジングと密着し、圧力検出ポート１１９との通気が妨げられ、孤立した空気胞が形成されるおそれがある。孤立した空気胞が形成されると、圧力の測定範囲が減少してしまう事態を招く。また、圧力検出ポート１１９付近において可撓性膜１０２がハウジング１０１の内面に密着し、圧力検出ポート１１９が空気側チャンバ１０６内の他の領域から孤立して閉塞して
しまうおそれもある。 If the entire second recess forming surface 117 is smooth, the flexible membrane 102 may partially adhere to the housing, hinder ventilation with the pressure sensing port 119, and form isolated air vesicles. .. The formation of isolated air vesicles leads to a reduction in the pressure measurement range. Further, there is a possibility that the flexible membrane 102 is in close contact with the inner surface of the housing 101 in the vicinity of the pressure detection port 119, and the pressure detection port 119 is isolated from other regions in the air side chamber 106 and is blocked.

一方、本実施形態の圧力測定用チャンバは、第２の凹部形成面１１７に通気路形成リブ１５１を有している。このため、可撓性膜１０２がハウジング１０１の内面に接した場合にも、可撓性膜１０２とハウジング１０１の内面との間に通気路が形成される。このため、可撓性膜１０２がハウジング１０１の内面に接したとしても、通気路により可撓性膜１０２がハウジング１０１の内面に接した部分を越えて空気が移動でき、孤立した空気胞が形成されにくい。また、空気側チャンバ１０６の容積を最小限に抑えることができ、通気路形成リブ１５１を設けることは、装置を小型化するという観点からも有利となる。 On the other hand, the pressure measuring chamber of the present embodiment has a ventilation path forming rib 151 on the second recess forming surface 117. Therefore, even when the flexible membrane 102 is in contact with the inner surface of the housing 101, a ventilation path is formed between the flexible membrane 102 and the inner surface of the housing 101. Therefore, even if the flexible membrane 102 is in contact with the inner surface of the housing 101, air can move beyond the portion where the flexible membrane 102 is in contact with the inner surface of the housing 101 by the air passage, and an isolated air vesicle is formed. It is hard to be done. Further, the volume of the air-side chamber 106 can be minimized, and providing the air passage forming rib 151 is advantageous from the viewpoint of downsizing the device.

通気路形成リブ１５１は、通気路が形成されるようにできれば、どのようにしてもよいが、例えば図１に示すように、線状の通気路形成リブ１５１が第２の凹部形成面１１７の中央部から放射状に複数の方向に延びるようにすることができる。通気路形成リブ１５１を放射状に設けることにより、第２の凹部形成面１１７のどの位置において可撓性膜１０２の接触が生じても、可撓性膜１０２の密着を防いで、通気路を確保することが容易となる。また、複数の箇所において可撓性膜１０２の接触が生じたとしても、圧力検出ポート１１９に至る通気路を確保できる。 The air passage forming rib 151 may be used as long as the air passage can be formed. For example, as shown in FIG. 1, the linear air passage forming rib 151 is formed on the second recess forming surface 117. It can extend radially from the center in multiple directions. By providing the ventilation path forming ribs 151 radially, even if the flexible film 102 comes into contact at any position on the second recess forming surface 117, the flexible film 102 is prevented from coming into close contact with the flexible film 102, and the ventilation path is secured. It becomes easy to do. Further, even if the flexible membrane 102 comes into contact with the flexible membrane 102 at a plurality of locations, a ventilation path leading to the pressure detection port 119 can be secured.

図１には、線状に延びる通気路形成リブ１５１が４５度ずつずれて８方向に延びている例を示したが、通気路形成リブ１５１が延びる方向の数はさらに少なくても多くてもよく、例えば１８０度ずれて２方向に延びるようにすることもできる。但し、通気路形成リブ１５１の延びる方向が多い方が空気が閉じ込められた空気胞の形成を抑える効果が高くなるため、４方向以上とすることが好ましく、６方向以上とすることがより好ましい。圧力測定用チャンバのサイズ及び成型精度を考えると４８方向程度が最大となる。成型の容易さを考慮すると、２４方向以下が好ましく、１６方向以下がより好ましい。なお、リブは直線状であっても曲線状であってもよい。 FIG. 1 shows an example in which the air passage forming ribs 151 extending linearly are displaced by 45 degrees and extend in eight directions, but the number of the air passage forming ribs 151 extending in the extending direction may be further smaller or larger. Often, for example, it can be offset by 180 degrees and extended in two directions. However, it is preferable to use 4 or more directions, and more preferably 6 or more directions, because the effect of suppressing the formation of air vesicles in which air is trapped is higher when the air passage forming rib 151 extends in many directions. Considering the size of the pressure measuring chamber and the molding accuracy, the maximum is about 48 directions. Considering the ease of molding, 24 directions or less are preferable, and 16 directions or less are more preferable. The rib may be linear or curved.

通気路形成リブ１５１を放射状に設ける場合、等間隔に設けた方が、空気胞の形成を抑える効果が高くなるが、等間隔に設けなくてもよい。 When the air passage forming ribs 151 are provided radially, the effect of suppressing the formation of air vesicles is higher when they are provided at equal intervals, but they do not have to be provided at equal intervals.

通気路形成リブ１５１の長さは、特に限定されないが、第２の凹部形成面１１７のできるだけ下方まで設けることが好ましい。 The length of the ventilation path forming rib 151 is not particularly limited, but it is preferable to provide it as far as possible below the second recess forming surface 117.

通気路形成リブ１５１の高さは、通気路を確保する観点から、好ましくは０．１ｍｍ以上、より好ましくは０．２ｍｍ以上であり、形成を容易にする観点から、好ましくは０．５ｍｍ以下、より好ましくは０．４ｍｍ以下である。通気路形成リブ１５１の幅は、通気路を確保する観点から、好ましくは０．１ｍｍ以上、より好ましくは０．２ｍｍ以上であり、形成を容易にする観点から、好ましくは０．７ｍｍ以下、より好ましくは０．５ｍｍ以下である。 The height of the air passage forming rib 151 is preferably 0.1 mm or more, more preferably 0.2 mm or more from the viewpoint of securing the air passage, and preferably 0.5 mm or less from the viewpoint of facilitating the formation. More preferably, it is 0.4 mm or less. The width of the air passage forming rib 151 is preferably 0.1 mm or more, more preferably 0.2 mm or more from the viewpoint of securing the air passage, and preferably 0.7 mm or less from the viewpoint of facilitating the formation. It is preferably 0.5 mm or less.

図１においては、第２の凹部形成面１１７の中央部には、成型の際のゲートによる窪み１５５が存在し、その周囲に通気路形成リブ１５１が独立して設けられた例を示した。成型の際にゲートや突き出しピン等により生じる凹部や凸部も、通気路形成リブ１５１と共に、通気路の形成に利用することができる。 In FIG. 1, an example is shown in which a recess 155 due to a gate at the time of molding exists in the central portion of the second recess forming surface 117, and a ventilation path forming rib 151 is independently provided around the recess 155. The concave and convex portions generated by the gate, the protruding pin, and the like during molding can also be used for forming the ventilation path together with the ventilation path forming rib 151.

図４に示すように、この位置にゲートが存在しない場合には、通気路形成リブ１５１が中央部で接続されていてもよい。また、通気路形成リブ１５１が第２の凹部形成面１１７の中央部から放射状に配置された例を示したが、中央部に限らず、空気側チャンバ１０６の任意の位置から放射状に配置することができる。また、中央部に圧力検出ポートを形成することもできる。 As shown in FIG. 4, when the gate does not exist at this position, the air passage forming rib 151 may be connected at the central portion. Further, although an example in which the ventilation path forming rib 151 is arranged radially from the central portion of the second recess forming surface 117 is shown, it is not limited to the central portion and is arranged radially from an arbitrary position of the air side chamber 106. Can be done. It is also possible to form a pressure detection port in the center.

放射状に設けられた通気路形成リブ１５１の１つは、圧力検出ポート１１９の開口領域１１９ａに達するように設けることが好ましい。通気路形成リブ１５１が、圧力検出ポート１１９の開口縁１１９ｂに達していなくても、開口領域１１９ａに達していれば、可撓性膜１０２による圧力検出ポート１１９の閉塞が生じにくくなり、圧力検出ポート１１９と通気していない空気胞が生じる可能性を大幅に低減できる。開口領域１１９ａは、圧力検出ポート１１９の直径の好ましくは３倍程度、より好ましくは２倍程度の範囲の領域である。但し、通気路形成リブ１５１が圧力検出ポート１１９の開口縁１１９ｂに達していてもよい。 It is preferable that one of the vent passage forming ribs 151 provided radially reaches the opening region 119a of the pressure detection port 119. Even if the air passage forming rib 151 does not reach the opening edge 119b of the pressure detection port 119, if it reaches the opening region 119a, the pressure detection port 119 is less likely to be blocked by the flexible membrane 102, and the pressure is detected. The possibility of non-ventilated air vesicles with port 119 can be significantly reduced. The opening region 119a is a region in a range of preferably about 3 times, more preferably about 2 times the diameter of the pressure detection port 119. However, the ventilation path forming rib 151 may reach the opening edge 119b of the pressure detection port 119.

また、通気路形成リブ１５１と圧力検出ポート１１９の開口との間に点状の凸部１５４を設けてもよい。開口の近傍に凸部１５４を設けることにより、可撓性膜１０２により圧力検出ポート１１９が閉塞しにくくすることができる。凸部１５４は、開口領域１１９ａに設けられていればよいが、通気路形成リブ１５１の延長線上に設けられていることが好ましい。また、通気路形成リブ１５１よりも突出する高さを高くした方が、圧力検出ポート１１９がより閉塞しにくくできる。凸部１５４は、少なくとも１つ設ければよいが、圧力検出ポート１１９をより閉塞しにくくするために、圧力検出ポート１１９の周りに複数設けることが好ましい。 Further, a point-shaped convex portion 154 may be provided between the ventilation path forming rib 151 and the opening of the pressure detection port 119. By providing the convex portion 154 in the vicinity of the opening, the pressure detection port 119 can be less likely to be blocked by the flexible film 102. The convex portion 154 may be provided in the opening region 119a, but is preferably provided on an extension line of the ventilation path forming rib 151. Further, it is possible to make the pressure detection port 119 less likely to be blocked when the height of protrusion is higher than that of the ventilation path forming rib 151. At least one protrusion 154 may be provided, but it is preferable to provide a plurality of protrusions 154 around the pressure detection port 119 in order to make it more difficult to block the pressure detection port 119.

通気路形成リブ１５１はどのような方法により形成してもよい。例えば、第２の凹部形成面１１７に凸部が形成されるように設計した金型を用いて、第２の枠体１１２を形成すればよい。また、平滑な第２の凹部形成面１１７を有する第２の枠体１１２を形成した後、別部材をハウジングと可撓性膜との間に固定して、第２の凹部形成面１１７の近傍に通気路形成リブ１５１を形成することもできる。 The air passage forming rib 151 may be formed by any method. For example, the second frame 112 may be formed by using a mold designed so that the convex portion is formed on the second concave portion forming surface 117. Further, after forming the second frame 112 having the smooth second recess forming surface 117, another member is fixed between the housing and the flexible film, and the vicinity of the second recess forming surface 117 is fixed. It is also possible to form a ventilation path forming rib 151.

空気側チャンバ１０６においてハウジング１０１の内面に通気路形成リブ１５１を設ける例を示したが、ハウジング１０１の内面に通気路が形成できるような段差が設けられていればよい。例えば、図５に示すように、通気路形成リブ１５１に代えて、第２の凹部形成面１１７に窪んだ通気路形成溝１５２を設けることもできる。通気路形成溝１５２を設ける場合には、圧力検出ポート１１９に至る通気路を形成するために、全ての通気路形成溝１５２が相互に接続され、圧力検出ポート１１９の開口縁１１９ｂに達していることが好ましい。通気路形成溝１５２が圧力検出ポート１１９の開口縁１１９ｂに達していれば、圧力検出ポート１１９の開口付近において可撓性膜が壁面に密着したとしても、圧力検出ポートに至る通気路を確保することができ、好ましい。なお、開口領域１１９ａに凸部１５４を設ける場合には、通気路形成溝１５２が開口領域１１９ａに達していればよい。 Although an example in which the air passage forming rib 151 is provided on the inner surface of the housing 101 in the air side chamber 106 is shown, it is sufficient that a step is provided on the inner surface of the housing 101 so that the air passage can be formed. For example, as shown in FIG. 5, instead of the air passage forming rib 151, a recessed air passage forming groove 152 may be provided in the second recess forming surface 117. When the air passage forming groove 152 is provided, all the air passage forming grooves 152 are interconnected to form an air passage leading to the pressure detection port 119, and reach the opening edge 119b of the pressure detection port 119. Is preferable. If the ventilation path forming groove 152 reaches the opening edge 119b of the pressure detection port 119, a ventilation path leading to the pressure detection port is secured even if the flexible membrane adheres to the wall surface in the vicinity of the opening of the pressure detection port 119. Can be preferred. When the convex portion 154 is provided in the opening region 119a, the ventilation path forming groove 152 may reach the opening region 119a.

通気路形成溝１５２の深さは、通気路を確保する観点から、好ましくは０．１ｍｍ以上、より好ましくは０．２ｍｍ以上であり、形成を容易にする観点から、好ましくは０．５ｍｍ以下、より好ましくは０．４ｍｍ以下である。通気路形成溝１５２の幅は、通気路を確保する観点から、通気路形成溝１５２が線状の場合、好ましくは０．１ｍｍ以上、より好ましくは０．２ｍｍ以上であり、形成を容易にする観点から、好ましくは０．７ｍｍ以下、より好ましくは０．５ｍｍ以下である。通気路形成溝１５２は点状、線状、又は面状等のどのようであってもよい。また、開口領域１１９ａを、ドーム状に溝が形成された面状の通気路形成溝として形成してもよい。 The depth of the air passage forming groove 152 is preferably 0.1 mm or more, more preferably 0.2 mm or more from the viewpoint of securing the air passage, and preferably 0.5 mm or less from the viewpoint of facilitating the formation. More preferably, it is 0.4 mm or less. The width of the air passage forming groove 152 is preferably 0.1 mm or more, more preferably 0.2 mm or more when the air passage forming groove 152 is linear from the viewpoint of securing the air passage, facilitating the formation. From the viewpoint, it is preferably 0.7 mm or less, more preferably 0.5 mm or less. The air passage forming groove 152 may be point-shaped, linear, surface-shaped, or the like. Further, the opening region 119a may be formed as a planar air passage forming groove in which a dome-shaped groove is formed.

図４において、第２の凹部形成面１１７の１ヶ所から複数の方向に放射状に延びる通気路形成リブ１５１を設ける例を示したが、放射状に限らず、図６に示す変形例のように、開口領域１１９ａからループを描くように曲線状の通気路形成リブ１５１Ａを設けることもできる。曲線状の通気路形成リブ１５１Ａを設けた場合にも、ハウジング１０１のどの位置において可撓性膜１０２の接触が生じても、可撓性膜１０２の密着を防いで、通気路
を確保することが容易となる。また、複数の箇所において可撓性膜１０２の接触が生じたとしても、圧力検出ポート１１９に至る通気路を確保できる。 FIG. 4 shows an example in which a ventilation path forming rib 151 extending radially from one place of the second recess forming surface 117 in a plurality of directions is provided, but the example is not limited to the radial shape, and as in the modified example shown in FIG. It is also possible to provide a curved air passage forming rib 151A so as to draw a loop from the opening region 119a. Even when the curved air passage forming rib 151A is provided, even if the flexible membrane 102 comes into contact at any position of the housing 101, the flexible membrane 102 is prevented from coming into close contact with the flexible membrane 102 to secure the air passage. Becomes easier. Further, even if the flexible membrane 102 comes into contact with the flexible membrane 102 at a plurality of locations, a ventilation path leading to the pressure detection port 119 can be secured.

ループを描くように通気路形成リブ１５１Ａ設ける場合は、通気路の形成をより確実にするために、ループを複数の部分に分割する通気路形成リブ１５１Ｂをさらに追加することが好ましい。ループを分割する通気路形成リブ１５１Ｂは、開口領域１１９ａに達していることが好ましい。このようにすれば、通気路の確保がさらに容易となる。なお、ループを分割する通気路形成リブ１５１Ｂは、ループ形状の通気路形成リブ１５１Ａと一体となっていても、分離していてもよい。また、ループが多重になるように通気路形成リブを設けることもできる。ループを多重にする場合、全てのループが開口領域１１９ａから始まるようにすることができる。また、ループを分割する通気路形成リブ１５１Ｂを設ける場合には、同心円状に設けることもできる。 When the air passage forming rib 151A is provided so as to draw a loop, it is preferable to further add the air passage forming rib 151B that divides the loop into a plurality of portions in order to more reliably form the air passage. The air passage forming rib 151B that divides the loop preferably reaches the opening region 119a. In this way, it becomes easier to secure a ventilation path. The ventilation path forming rib 151B that divides the loop may be integrated with or separated from the loop-shaped ventilation path forming rib 151A. In addition, ventilation path forming ribs can be provided so that the loops are multiplex. When multiple loops are used, all loops can be made to start from the opening region 119a. Further, when the ventilation path forming rib 151B for dividing the loop is provided, it can be provided concentrically.

ループ形状ではなく、図７に示す変形例のように、開口領域１１９ａを一方の端部として螺旋形状に設けられた曲線状の通気路形成リブ１５１Ｃとすることもできる。螺旋形状の通気路形成リブ１５１Ｃによっても、第２の凹部形成面１１７のどの位置において可撓性膜１０２の接触が生じても、可撓性膜１０２の密着を防いで、通気路を確保することが容易となる。また、複数の箇所において可撓性膜１０２の接触が生じたとしても、圧力検出ポート１１９に至る通気路を確保できる。螺旋形状の通気路形成リブ１５１Ｃに加えて、螺旋を分割するように通気路形成リブを組み合わせることもできる。 Instead of the loop shape, as in the modified example shown in FIG. 7, the curved air passage forming rib 151C provided in a spiral shape with the opening region 119a as one end may be used. The spiral-shaped air passage forming rib 151C also prevents the flexible membrane 102 from coming into close contact with the flexible membrane 102 at any position on the second recess forming surface 117, and secures the air passage. Will be easy. Further, even if the flexible membrane 102 comes into contact with the flexible membrane 102 at a plurality of locations, a ventilation path leading to the pressure detection port 119 can be secured. In addition to the spiral-shaped vent passage forming rib 151C, the vent passage forming rib can be combined so as to divide the spiral.

これらの変形例の場合においても、開口領域１１９ａに凸部１５４を設けることができる。また、リブに代えて溝とすることもできる。さらに、実施形態及び変形例の通気路形成リブ及び通気路形成溝は、相互に組み合わせることができる。例えば、ループ形状の通気路形成リブと放射状の通気路形成リブとを設けることができる。また、通気路形成リブと通気路形成溝とを組み合わせることもできる。 Even in the case of these modifications, the convex portion 154 can be provided in the opening region 119a. Further, a groove can be used instead of the rib. Further, the air passage forming ribs and the air passage forming grooves of the embodiments and modifications can be combined with each other. For example, a loop-shaped air passage forming rib and a radial air passage forming rib can be provided. Further, the ventilation path forming rib and the ventilation path forming groove can be combined.

通気路を形成するための段差をハウジング１１１の内面に設ける例を示したが、可撓性膜１０２の空気側チャンバ１０６と接する側に設けることもできる。また、ハウジング１１１と可撓性膜１０２との両方に段差を設けることもできる。この場合、ハウジング１１１に設けられた段差と、可撓性膜１０２の設けられた段差とが互いに交差するようにすれば、空気胞をより生じにくくすることができる。 Although the example in which the step for forming the air passage is provided on the inner surface of the housing 111 is shown, it can also be provided on the side of the flexible membrane 102 in contact with the air side chamber 106. Further, it is possible to provide a step on both the housing 111 and the flexible film 102. In this case, if the step provided on the housing 111 and the step provided on the flexible membrane 102 intersect with each other, air vesicles can be made less likely to occur.

また、空気側チャンバ１０６においてハウジング１０１の内面と可撓性膜１０２との間に通気路形成部材１６０との間に、別体となった通気路形成部材１６０を挟み込む構成とすることもできる。例えば図８に示す変形例においては、平面Ｘ字状となった通気路形成リブを有する通気路形成部材１６０を第２の枠体１１２と可撓性膜１０２との間に挟み込んでいる。このような構成とすることにより、第２の凹部形成面１１７の近傍に段差が形成されて、可撓性膜１０２が空気側チャンバ１０６側に不均一に膨れた場合にも、可撓性膜１０２がハウジング１０１の内面と接しないようにして、通気路を確保することができる。通気路形成部材１６０がハウジング１０１及び可撓性膜１０２から独立しているため、ハウジングの肉厚寸法を厚くする必要をなくすことができる。また、通気路形成部材は、可撓性膜１０２により押圧された際にほとんど変形しない程度に硬い材料により形成されていることが好ましい。 Further, in the air-side chamber 106, a separate air passage forming member 160 may be sandwiched between the inner surface of the housing 101 and the flexible membrane 102 and the air passage forming member 160. For example, in the modification shown in FIG. 8, the air passage forming member 160 having the air passage forming rib having a plane X shape is sandwiched between the second frame 112 and the flexible membrane 102. With such a configuration, even when a step is formed in the vicinity of the second recess forming surface 117 and the flexible film 102 swells unevenly toward the air side chamber 106, the flexible film is formed. The ventilation path can be secured by preventing the 102 from coming into contact with the inner surface of the housing 101. Since the air passage forming member 160 is independent of the housing 101 and the flexible membrane 102, it is possible to eliminate the need to increase the wall thickness dimension of the housing. Further, it is preferable that the air passage forming member is made of a material that is hard enough to be hardly deformed when pressed by the flexible film 102.

さらに、図９に示す変形例のように、通気性の材料により形成されたドーム状の通気路形成部材１６２を設けることもできる。通気路形成部材１６２が通気性を有しているため、可撓性膜１０２が空気側チャンバ１０６側に膨れて、通気路形成部材１６２に接した場合にも、ハウジング１０１と可撓性膜１０２との間に通気路を確保することができる。通気路形成部材１６２は、通気性を有していればよく、例えば多孔質の焼結体又はスポンジ
若しくはメッシュ等の多孔性の樹脂材料により形成することができる。通気路形成部材１６２は、可撓性膜１０２により押圧された際に押しつぶされない程度の硬度を有していることが好ましい。なお、ハウジング１０１の内面と通気路形成部材１６２の外面との間に隙間ができるように、通気路形成部材１６２の外面に凹凸を設けることもできる。 Further, as in the modified example shown in FIG. 9, a dome-shaped ventilation path forming member 162 formed of a breathable material can also be provided. Since the air passage forming member 162 has air permeability, even when the flexible membrane 102 swells toward the air side chamber 106 and comes into contact with the air passage forming member 162, the housing 101 and the flexible membrane 102 A ventilation path can be secured between and. The air passage forming member 162 may have air permeability, and can be formed of, for example, a porous sintered body or a porous resin material such as a sponge or a mesh. The air passage forming member 162 is preferably hard enough not to be crushed when pressed by the flexible membrane 102. It should be noted that the outer surface of the ventilation path forming member 162 may be provided with irregularities so that a gap is formed between the inner surface of the housing 101 and the outer surface of the ventilation path forming member 162.

空気側チャンバ１０６において、可撓性膜１０２の一部がハウジング１０１の内面に接した際に、可撓性膜１０２が接した部分を越えて気体が移動できる通気路を形成することができる種々の例を示したが、ハウジング１０１と可撓性膜１０２との間に通気路が形成できれば、これらの構成に限らず、どのような構成としてもよい。 In the air-side chamber 106, when a part of the flexible membrane 102 comes into contact with the inner surface of the housing 101, various types capable of forming a ventilation path through which gas can move beyond the portion in contact with the flexible membrane 102 can be formed. However, the configuration is not limited to these, and any configuration may be used as long as a ventilation path can be formed between the housing 101 and the flexible membrane 102.

実施形態及び変形例において、第１の凹部形成面１１３と第２の凹部形成面１１７とにより形成された空洞は、平面楕円形状であり、長軸と短軸とを有している。空洞の平面形状を、長軸を有している形状とすることにより、血液の滞留を生じにくくすることができる。長軸と短軸とを有している平面形状は特に限定されないが、角がない形状である方が血栓の形成を抑える観点からは好ましい。なお、長軸と短軸とを有している形状に限らず、円形状等の等方形状とすることもできる。 In the embodiments and modifications, the cavity formed by the first recess forming surface 113 and the second recess forming surface 117 has a planar elliptical shape and has a major axis and a minor axis. By making the planar shape of the cavity a shape having a long axis, it is possible to prevent blood from staying. The planar shape having a long axis and a short axis is not particularly limited, but a shape having no corners is preferable from the viewpoint of suppressing the formation of thrombus. The shape is not limited to a shape having a long axis and a short axis, and an isotropic shape such as a circular shape can also be used.

空洞が長軸を有する平面形状の場合、血液流入口１１５と血液流出口１１６とは、空洞の長軸方向の互いに反対側の位置に設けることが好ましい。これにより、血液流入口１１５から流入した血液は、血液側チャンバ１０５内を血液流出口１１６に向かってほぼ一方向に流れ、平面円形状の血液側チャンバ１０５と比べて滞留が発生しにくく、血栓を生じにくくできる。但し、空洞内をＵ字状又はＬ字状に血液が流れるような位置に、血液流入口１１５と血液流出口１１６とを設けることもできる。 When the cavity has a planar shape having a long axis, it is preferable that the blood inlet 115 and the blood outlet 116 are provided at positions opposite to each other in the long axis direction of the cavity. As a result, the blood flowing in from the blood inlet 115 flows in the blood side chamber 105 in almost one direction toward the blood outlet 116, and is less likely to stay in the blood side chamber 105 having a flat circular shape, resulting in a thrombus. Can be less likely to occur. However, the blood inlet 115 and the blood outlet 116 may be provided at positions where blood flows in a U-shape or an L-shape in the cavity.

空洞が長軸及び短軸を有する平面形状で、膜本体１２１が長軸及び短軸を有するドーム状の場合、長軸方向における片側だけが上方に変位してしまう現象が生じやすい。このため、第２の凹部形成面１１７に長軸方向に延びる段差が設けられていた方が、孤立した空気胞を発生しにくくすることができる。 When the cavity has a planar shape having a major axis and a minor axis and the membrane body 121 has a dome shape having the major axis and the minor axis, a phenomenon that only one side in the major axis direction is displaced upward is likely to occur. Therefore, if the second recess forming surface 117 is provided with a step extending in the long axis direction, it is possible to make it difficult for isolated air vesicles to be generated.

本実施形態及び変形例において、ダイアフラムとして機能するドーム状の膜本体１２１を有する可撓性膜を設ける例を示した。このようなドーム状の膜本体１２１は、その内面に凹凸、角部、又は、直線部分がなく、全体が曲面で形成されているため、血液の滞留が生じにくいという利点が得られる。しかし、可撓性膜はチャンバ内を２つの部分に区画することができればよく、例えばＷＯ２０１６／０６８２１３に記載されているような筒状の可撓性膜とすることもできる。但し、膜本体１２１をドーム状とすることにより、筒状の可撓性膜と比べて、圧力測定用チャンバを小型化できるという利点が得られる。 In this embodiment and modified examples, an example of providing a flexible membrane having a dome-shaped membrane body 121 that functions as a diaphragm is shown. Since the dome-shaped membrane body 121 has no unevenness, corners, or straight portions on the inner surface thereof and is formed entirely of a curved surface, there is an advantage that blood retention is unlikely to occur. However, the flexible membrane may be a tubular flexible membrane as described in WO2016 / 068213, for example, as long as the inside of the chamber can be divided into two parts. However, by making the membrane body 121 dome-shaped, there is an advantage that the pressure measuring chamber can be miniaturized as compared with the tubular flexible membrane.

可撓性膜１０２は、可撓性の材料により形成することができ、例えば、シリコンゴム、天然ゴム、ブチルゴム、イソプレンゴム、ブタジエンゴム、及びスチレン－ブタジエンゴム等の各種ゴム材料、ポリウレタン系、ポリエステル系、ポリアミド系、オレフィン系、及びスチレン系等の各種熱可塑性エラストマ、並びにポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン－プロピレン共重合体、エチレン－酢酸ビニル共重合体、架橋型エチレン－酢酸ビニル共重合体等のポリオレフィン、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル、ポリウレタン、及びポリアミド等の軟質の樹脂を用いることができる。 The flexible film 102 can be formed of a flexible material, for example, various rubber materials such as silicon rubber, natural rubber, butyl rubber, isoprene rubber, butadiene rubber, and styrene-butadiene rubber, polyurethane-based, polyester. Various thermoplastic elastomas such as based, polyamide-based, olefin-based, and styrene-based, as well as polyvinyl chloride, polyethylene, polypropylene, ethylene-propylene copolymer, ethylene-vinyl acetate copolymer, cross-linked ethylene-vinyl acetate copolymer. Polyolefins such as coalesced, polyesters such as polyethylene terephthalate, polyurethanes, and soft resins such as polyamides can be used.

第１の枠体１１１及び第２の枠体１１２の材質はある程度の剛性を有する材料であれば特に限定されないが、透明な材料により形成すれば、血流の確認が容易となる。例えば、ポリカーボネート、ポリエチレンテレフタレート、グリコール変性ポリエチレンテレフタレート、及びグリコール変性ポリエステル等のポリエステル系樹脂、ポルエチレン及びポリプロピレン等のオレフィン系樹脂、塩化ビニル系樹脂、ポリスチレン樹脂、アクリル樹
脂、アクリロニトリル・スチレン共重合体樹脂、ポリエーテルスルホン樹脂、並びにポリスルホン樹脂等を用いることができる。第１の枠体１１１及び第２の枠体１１２の一方のみを透明としてもよく、全体を透明とするのではなく透明な窓部を設けてもよい。また、第１の枠体１１１及び第２の枠体１１２が不透明であってもよい。 The material of the first frame 111 and the second frame 112 is not particularly limited as long as it is a material having a certain degree of rigidity, but if it is formed of a transparent material, blood flow can be easily confirmed. For example, polyester resins such as polycarbonate, polyethylene terephthalate, glycol-modified polyethylene terephthalate, and glycol-modified polyester, olefin resins such as porethylene and polypropylene, vinyl chloride resins, polystyrene resins, acrylic resins, acrylonitrile / styrene copolymer resins, Polyether sulfone resin, polysulfone resin and the like can be used. Only one of the first frame 111 and the second frame 112 may be transparent, and a transparent window portion may be provided instead of making the whole transparent. Further, the first frame body 111 and the second frame body 112 may be opaque.

血液流入口１１５及び血液流出口１１６には血液回路のチューブが接続される。また、圧力検出ポート１１９は直接圧力測定装置のポートに接続されるようであってもよいし、圧力検出ポート１１９にチューブが接続され、チューブ端部のコネクタが圧力測定装置のポートに接続されるような仕様であってもよい。圧力測定装置は、人工透析装置等に組み込まれているものであっても、スタンドアロンの装置であってもよい。 A tube of a blood circuit is connected to the blood inlet 115 and the blood outlet 116. Further, the pressure detection port 119 may be directly connected to the port of the pressure measuring device, the tube is connected to the pressure detection port 119, and the connector at the end of the tube is connected to the port of the pressure measuring device. It may have such specifications. The pressure measuring device may be a built-in device such as an artificial dialysis device or a stand-alone device.

本実施形態の圧力測定用チャンバは、人工透析用又は人工心肺用等の血液の体外循環回路に接続して、血圧測定することができる。 The pressure measuring chamber of the present embodiment can be connected to an extracorporeal blood circulation circuit for artificial dialysis or artificial cardiopulmonary system to measure blood pressure.

本開示の圧力測定用チャンバは、血液回路等に接続する圧力測定用のチャンバとして有用である。 The pressure measuring chamber of the present disclosure is useful as a pressure measuring chamber connected to a blood circuit or the like.

１０１ハウジング
１０２可撓性膜
１０５血液側チャンバ
１０６空気側チャンバ
１１１第１の枠体
１１２第２の枠体
１１３第１の凹部形成面
１１４第１の鍔部
１１５血液流入口
１１６血液流出口
１１７第２の凹部形成面
１１８第２の鍔部
１１９圧力検出ポート
１１９ａ開口領域
１１９ｂ開口縁
１２１膜本体
１２２リブ
１５１通気路形成リブ
１５１Ａ通気路形成リブ
１５１Ｂ通気路形成リブ
１５１Ｃ通気路形成リブ
１５２通気路形成溝
１５４凸部
１５５窪み
１６０通気路形成部材
１６２通気路形成部材 101 Housing 102 Flexible membrane 105 Blood side chamber 106 Air side chamber 111 First frame 112 Second frame 113 First recess forming surface 114 First flange 115 Blood inlet 116 Blood outlet 117 First 2 recessed surface 118 2nd flange 119 Pressure detection port 119a Opening area 119b Opening edge 121 Membrane body 122 Rib 151 Ventilation channel forming rib 151A Ventilation channel forming rib 151B Ventilation channel forming rib 151C Ventilation channel forming rib 152 Groove 154 Convex 155 Depression 160 Ventilation path forming member 162 Ventilation path forming member

Claims

A housing having an internal cavity and a flexible membrane separating the cavity into a blood-side chamber and an air-side chamber are provided.
In the air-side chamber, the housing has a pressure sensing port open on the inner surface and a step formed on the inner surface.
The step is a pressure measuring chamber that forms a ventilation path between the housing and the flexible membrane.

A housing having an internal cavity and a flexible membrane separating the cavity into a blood-side chamber and an air-side chamber are provided.
In the air side chamber, the housing has a pressure sensing port open on the inner surface.
The side of the flexible membrane in contact with the air-side chamber has a step formed on the outer surface.
The step is a pressure measuring chamber that forms a ventilation path between the housing and the flexible membrane.

The pressure measuring chamber according to claim 1 or 2, wherein the ventilation path is connected to the pressure detection port.

The flexible film is a dome-shaped film having a major axis and a minor axis, and is a dome-shaped film.
The pressure measuring chamber according to any one of claims 1 to 3, wherein the ventilation path extends in the long axis direction.

A housing having a cavity inside, a flexible membrane that separates the cavity into a blood-side chamber and an air-side chamber, and a step provided between the housing and the flexible membrane in the air-side chamber. A ventilator forming member that forms an air passage between the flexible membrane and the flexible membrane.
A pressure measuring chamber having a pressure detection port opened on the inner surface on the side of the housing in contact with the air side chamber.

A housing having a cavity inside, a flexible membrane that separates the cavity into a blood-side chamber and an air-side chamber, and a flexible membrane provided between the housing and the flexible membrane in the air-side chamber to have air permeability. With a ventilation channel forming member formed of material,
A pressure measuring chamber having a pressure detection port opened on the inner surface on the side of the housing in contact with the air side chamber.

A housing having an internal cavity and a flexible membrane separating the cavity into a blood-side chamber and an air-side chamber are provided.
The side of the housing in contact with the air side chamber has a pressure sensing port open on the inner surface.
A pressure measuring chamber having a ventilation path between a housing and the flexible membrane in the air-side chamber to allow gas to pass through when the flexible membrane comes into contact with the housing.