JP2022073344A

JP2022073344A - Laminated container

Info

Publication number: JP2022073344A
Application number: JP2020183287A
Authority: JP
Inventors: 直毅津田; Naotake Tsuda; 時大會田; Tokihiro Aida
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2020-10-30
Filing date: 2020-10-30
Publication date: 2022-05-17

Abstract

To provide a laminated container 100 capable of being easily recycled, while suppressing an environmental load.SOLUTION: A laminated container 100 according to the present disclosure comprises: a container layer 22 provided with a trunk part 20 for storing a content, a mouth part 10 continued with an upper end part of the trunk part 20, and a bottom part 40 for closing a lower end part of the trunk part 20; and a label layer 24 for covering at least a part of the trunk part 20 from outside. In an area where the label layer 24 is formed, the container layer 22 is thicker than the label layer 24; an outermost face of the container layer 22 and an innermost face of the label layer 24 are formed of a material capable of being peeled from each other; and decorations are applied to the label layer 24.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

本開示は、積層容器に関する。 The present disclosure relates to laminated containers.

現在、環境への負荷の低減などの社会的要望から、樹脂製の容器をリサイクルすることが求められている。その一方で、容器の胴部等に印刷、転写、蒸着又は塗装等の手段によって加飾を施して美観を起こさせたり商標、商品名、製造者名又は内容物の説明等を表示させた容器が広く用いられている（例えば、特許文献１）。これらの容器をリサイクルしようとする場合、印刷に用いられたインク等を完全に除去することが難しいため、容器を分別しリサイクルすることが難しかった。 Currently, there is a demand for recycling resin containers due to social demands such as reducing the burden on the environment. On the other hand, a container on which the body of the container is decorated by means of printing, transfer, vapor deposition, painting, etc. to give it an aesthetic appearance, or to display a trademark, product name, manufacturer name, description of contents, etc. Is widely used (for example, Patent Document 1). When trying to recycle these containers, it was difficult to completely remove the ink and the like used for printing, so it was difficult to separate and recycle the containers.

このような問題に対して、例えば特許文献２には、容器の胴部及びキャップの周囲に商品名や内容物の説明を表示したシュリンクラベルを巻回し、リサイクル時にはシュリンクラベルを容器本体から取り外すことによってリサイクルし易くした容器が提案されている。 To deal with such a problem, for example, in Patent Document 2, a shrink label displaying a product name and a description of the contents is wound around the body and cap of the container, and the shrink label is removed from the container body at the time of recycling. Has proposed a container that is easy to recycle.

特開２０１０－１４９９１０号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2010-149910 特開２０１２－１７６７６０号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2012-176760

しかしながら、特許文献２に記載のシュリンクラベル付き容器では、容器本体の他にシュリンクラベルを別途用意する必要があるほか、環境への負荷を考慮して容器本体を薄肉化しようとするとシュリンクラベルの装着が困難になる場合があり、この点において改善の余地があった。 However, in the container with a shrink label described in Patent Document 2, it is necessary to separately prepare a shrink label in addition to the container body, and if the container body is to be thinned in consideration of the load on the environment, the shrink label is attached. May be difficult, and there was room for improvement in this regard.

本開示は、このような問題点を解決することを課題とするものであり、その目的は、環境への負荷を抑制しつつリサイクルをし易くすることが可能な積層容器を提案することである。 The present disclosure aims to solve such a problem, and an object thereof is to propose a laminated container capable of facilitating recycling while suppressing the burden on the environment. ..

本開示の積層容器は、
内容物を収容する胴部と、前記胴部の上端部に連なる口部と、前記胴部の下端部を閉塞する底部とを有する容器層と、
少なくとも前記胴部の一部を外側から覆うラベル層と
を備え、
前記ラベル層が形成されている領域において、
前記容器層の厚みは、前記ラベル層の厚みよりも厚く、
前記容器層の最外面及び前記ラベル層の最内面は、互いに剥離可能な材料で形成されており、
前記ラベル層には加飾が施されていることを特徴とする。 The laminated container of the present disclosure is
A container layer having a body portion for accommodating the contents, a mouth portion connected to the upper end portion of the body portion, and a bottom portion for closing the lower end portion of the body portion.
A label layer that covers at least a part of the body from the outside is provided.
In the region where the label layer is formed,
The thickness of the container layer is thicker than the thickness of the label layer.
The outermost surface of the container layer and the innermost surface of the label layer are made of a material that can be peeled off from each other.
The label layer is characterized in that it is decorated.

また、本開示の積層容器は、上記構成において、前記容器層は、着色材を含まないことが好ましい。 Further, in the laminated container of the present disclosure, it is preferable that the container layer does not contain a coloring material in the above configuration.

また、本開示の積層容器は、上記構成において、前記容器層は、単一の樹脂層によって形成されていることが好ましい。 Further, in the laminated container of the present disclosure, it is preferable that the container layer is formed of a single resin layer in the above configuration.

また、本開示の積層容器は、上記構成において、前記ラベル層の厚みは、５μｍ以上２００μｍ以下であることが好ましい。 Further, in the laminated container of the present disclosure, the thickness of the label layer is preferably 5 μm or more and 200 μm or less in the above configuration.

また、本開示の積層容器は、上記構成において、前記ラベル層は、前記容器層の全領域にわたって形成されていることが好ましい。 Further, in the laminated container of the present disclosure, it is preferable that the label layer is formed over the entire region of the container layer in the above configuration.

また、本開示の積層容器は、上記構成において、前記ラベル層は、該ラベル層の全領域にわたって前記容器層から剥離可能であることが好ましい。 Further, in the laminated container of the present disclosure, it is preferable that the label layer can be peeled off from the container layer over the entire region of the label layer in the above configuration.

また、本開示の積層容器は、上記構成において、前記ラベル層は、前記容器層の最外面から剥離可能な剥離層を最内層に配置した複数の樹脂層で構成されていることが好ましい。 Further, in the above-mentioned structure, in the laminated container of the present disclosure, it is preferable that the label layer is composed of a plurality of resin layers in which a peelable layer that can be peeled off from the outermost surface of the container layer is arranged on the innermost layer.

本開示によれば、環境への負荷を抑制しつつリサイクルをし易くすることが可能な積層容器を提案することができる。 According to the present disclosure, it is possible to propose a laminated container capable of facilitating recycling while suppressing the burden on the environment.

本開示の一実施形態に係る積層容器の正面一部断面図である。It is a front partial sectional view of the laminated container which concerns on one Embodiment of this disclosure. 図１におけるＡ部詳細図である。It is a detailed view of part A in FIG.

以下、図面を参照して、本開示をより具体的に説明する。 Hereinafter, the present disclosure will be described in more detail with reference to the drawings.

図１は、本開示の一実施形態である積層容器１００の構成を示す正面図である。積層容器１００は、内容物の収容空間Ｓを形成する略円筒形状の胴部２０と、胴部２０の上端部に肩部３０を介して連なり内容物を供給し排出する開口１０ａを内側に形成する口部１０と、胴部２０の下端部を閉塞する底部４０とを備えている。口部１０の外周面には、図１に示すように、キャップやポンプ等をねじ係合によって装着可能とする雄ねじ部１０ｂが設けられている。図１に一部断面で示すボトル層２２（容器層）が、図１の口部１０、肩部３０、胴部２０及び底部４０の全領域を形成している。 FIG. 1 is a front view showing the configuration of a laminated container 100 according to an embodiment of the present disclosure. The laminated container 100 has a substantially cylindrical body portion 20 that forms a storage space S for the contents, and an opening 10a that is connected to the upper end portion of the body portion 20 via a shoulder portion 30 to supply and discharge the contents. It is provided with a mouth portion 10 to be closed and a bottom portion 40 for closing the lower end portion of the body portion 20. As shown in FIG. 1, a male screw portion 10b is provided on the outer peripheral surface of the mouth portion 10 so that a cap, a pump, or the like can be attached by screw engagement. The bottle layer 22 (container layer) shown in a partial cross section in FIG. 1 forms the entire region of the mouth portion 10, the shoulder portion 30, the body portion 20 and the bottom portion 40 in FIG.

なお、本明細書、特許請求の範囲および図面では、口部１０が位置する側を上方（図１における上側）とし、底部４０が位置する側を下方（図１における下側）とする。また、積層容器１００の層構成の説明においては、収容空間Ｓ側を内側とし、積層容器１００の最外層２４ｃの側を外側とする。また、径方向外側とは、図１における積層容器１００の中心軸線Ｏを通り中心軸線Ｏに垂直な直線に沿って中心軸線Ｏから離れる方向であり、径方向内側とは、当該直線に沿って中心軸線Ｏに向かう方向を意味するものとする。 In the present specification, claims and drawings, the side where the mouth portion 10 is located is referred to as the upper side (upper side in FIG. 1), and the side where the bottom portion 40 is located is referred to as the lower side (lower side in FIG. 1). Further, in the description of the layer structure of the laminated container 100, the accommodation space S side is the inner side, and the outermost layer 24c side of the laminated container 100 is the outer side. Further, the radial outer side is a direction away from the central axis O along a straight line perpendicular to the central axis O through the central axis O of the laminated container 100 in FIG. 1, and the radial inner side is along the straight line. It shall mean the direction toward the central axis O.

胴部２０は、図２に示すように、内容物の収容空間Ｓを形成する上述のボトル層２２と、ボトル層２２を外側から覆うラベル層２４とを備えている。本実施形態では、胴部２０のみならず、ボトル層２２の全領域において外側をラベル層２４が覆っている。しかし、この態様には限定されず、少なくとも胴部２０の一部においてボトル層２２がラベル層２４によって覆われていればよい。本実施形態では、後述のように、ラベル層２４が形成されている全領域において、ボトル層２２の厚みがラベル層２４の厚みよりも厚く構成されている。 As shown in FIG. 2, the body portion 20 includes the above-mentioned bottle layer 22 that forms a storage space S for the contents, and a label layer 24 that covers the bottle layer 22 from the outside. In the present embodiment, the label layer 24 covers not only the body portion 20 but also the entire region of the bottle layer 22 on the outside. However, the present invention is not limited to this aspect, and the bottle layer 22 may be covered with the label layer 24 at least in a part of the body portion 20. In the present embodiment, as will be described later, the thickness of the bottle layer 22 is thicker than the thickness of the label layer 24 in the entire region where the label layer 24 is formed.

積層容器１００の骨格を形成するボトル層２２は、例えば、ポリエチレン（ＰＥ）若しくはポリプロピレン（ＰＰ）などのポリオレフィン系樹脂、又はポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリシクロへキシレンジメチレンテレフタレート（ＰＣＴ）若しくはポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）などのポリエステル系樹脂を主材とする樹脂によって形成することができる。例えば、ボトル層２２にポリエチレンを用いる場合には、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）又は高密度ポリエチレン樹脂（ＨＤＰＥ）を用いることができ、特にＨＤＰＥやＰＰを用いた場合には、積層容器１００に高い剛性を付与することができる。また、単一のＰＥＴ樹脂を用いた場合には、ＰＥＴボトルとして回収、リサイクルできる可能性もある。ボトル層２２は、ポリオレフィン系樹脂及びポリエステル系樹脂以外の他の樹脂で形成した樹脂層であってもよい。また、ボトル層２２は、ポリオレフィン系樹脂又はポリエステル系樹脂等のバージン材のほか、バージン材に再生材を混合した樹脂層であってもよい。また、バージン材の層及び再生材を含む層を積層することもできる。また、ボトル層２２は、再生材のみにより構成されていてもよい。 The bottle layer 22 forming the skeleton of the laminated container 100 is, for example, a polyolefin resin such as polyethylene (PE) or polypropylene (PP), or polyethylene terephthalate (PET), polycyclohexylene methylene terephthalate (PCT) or polyethylene naphthalate. It can be formed of a resin whose main material is a polyester resin such as (PEN). For example, when polyethylene is used for the bottle layer 22, low density polyethylene (LDPE), linear low density polyethylene (LLDPE) or high density polyethylene resin (HDPE) can be used, and HDPE or PP is particularly used. In that case, high rigidity can be imparted to the laminated container 100. Further, when a single PET resin is used, there is a possibility that it can be collected and recycled as a PET bottle. The bottle layer 22 may be a resin layer formed of a resin other than the polyolefin-based resin and the polyester-based resin. Further, the bottle layer 22 may be a virgin material such as a polyolefin resin or a polyester resin, or a resin layer in which a recycled material is mixed with the virgin material. Further, a layer of virgin material and a layer containing a recycled material can be laminated. Further, the bottle layer 22 may be made of only a recycled material.

ボトル層２２は、上述のポリオレフィン系樹脂等のバージン材、バージン材と再生材との混合材又は再生材のみによって構成された単一の樹脂層であることが好ましい。ボトル層２２を単一の樹脂層とすることによって、ラベル層２４を剥離させることのみによって積層容器１００の分別が完了する。また、ラベル層２４を分別したボトル層２２をリサイクルすることで、単一材料のリサイクル材として利用することができるため、よりリサイクル適性を向上させることができる。しかし、この態様には限定されず、ボトル層２２は、例えばまとめて分別可能な複数の樹脂層を積層して構成してもよい。複数の樹脂層を含む例としては、例えばボトル層２２を、ポリプロピレンのバージン材と再生材との混合材、並びにポリプロピレンのバージン材を含む複数の樹脂層で構成する場合が挙げられる。 The bottle layer 22 is preferably a single resin layer composed of only a virgin material such as the above-mentioned polyolefin resin, a mixed material of the virgin material and the recycled material, or the recycled material. By making the bottle layer 22 a single resin layer, the separation of the laminated container 100 is completed only by peeling off the label layer 24. Further, by recycling the bottle layer 22 from which the label layer 24 is separated, it can be used as a recycled material of a single material, so that the recycling suitability can be further improved. However, the present invention is not limited to this aspect, and the bottle layer 22 may be formed by laminating a plurality of resin layers that can be separated together, for example. As an example including a plurality of resin layers, for example, the bottle layer 22 may be composed of a mixture of polypropylene virgin material and recycled material, and a plurality of resin layers including polypropylene virgin material.

また、ボトル層２２は、着色材を含まないことが好ましい。ボトル層２２が着色材を含まないことによって、積層容器１００のリサイクルによって着色材を含まないリサイクル材料として利用することができる。しかし、この態様に限定されず、ボトル層２２は、着色材を含んでいてもよい。 Further, it is preferable that the bottle layer 22 does not contain a coloring material. Since the bottle layer 22 does not contain a coloring material, it can be used as a recycling material containing no coloring material by recycling the laminated container 100. However, the present invention is not limited to this aspect, and the bottle layer 22 may contain a coloring material.

本実施形態において、ボトル層２２の厚みは１７０μｍである。ボトル層２２の厚みは、１５０μｍ以上２００μｍ以下であることが望ましい。このようにボトル層２２を薄肉で形成することによって使用する樹脂量を減らすことができるため、環境への負荷を低減することができる。 In the present embodiment, the thickness of the bottle layer 22 is 170 μm. The thickness of the bottle layer 22 is preferably 150 μm or more and 200 μm or less. By forming the bottle layer 22 with a thin wall in this way, the amount of resin used can be reduced, so that the load on the environment can be reduced.

本実施形態において、ラベル層２４は、図２に示すように、内側から剥離層２４ａ、接着層２４ｂ及び最外層２４ｃの順に並べられて積層されている。 In the present embodiment, as shown in FIG. 2, the label layer 24 is arranged and laminated in the order of the release layer 24a, the adhesive layer 24b, and the outermost layer 24c from the inside.

剥離層２４ａは、ラベル層２４の最内面を形成しており、ボトル層２２の最外面とは互いに相溶性が無くボトル層２２から剥離可能な材料で形成されている。ボトル層２２にポリオレフィン系樹脂を主材とする樹脂を用いる場合の剥離層２４ａの材料としては、例えば、エチレン－ビニルアルコール共重合樹脂（ＥＶＯＨ）、ポリアミド（ナイロン）、ポリエステル系樹脂（ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリシクロへキシレンジメチレンテレフタレート（ＰＣＴ）又はポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）など）、ポリカーボネイト（ＰＣ）、アイオノマー（商品名：ハイミラン（登録商標））又は環状オレフィンコポリマーなどを用いることができる。また、ボトル層２２にポリエステル系樹脂を主材とする材料を用いる場合、剥離層２４ａには、ＥＶＯＨ、ポリアミド、ポリオレフィン系樹脂、ＰＣ、アイオノマー又は環状オレフィンコポリマーなどを用いることができる。本実施形態では、剥離層２４ａとしてＥＶＯＨを用いている。 The peeling layer 24a forms the innermost surface of the label layer 24, and is made of a material that is incompatible with the outermost surface of the bottle layer 22 and can be peeled from the bottle layer 22. When a resin containing a polyolefin resin as a main material is used for the bottle layer 22, examples of the material of the release layer 24a include ethylene-vinyl alcohol copolymer resin (EVOH), polyamide (nylon), and polyester resin (polyethylene terephthalate (polyethylene terephthalate). PET), polycyclohexylene methylene terephthalate (PCT) or polyethylene naphthalate (PEN), etc.), polycarbonate (PC), ionomer (trade name: Hymilan (registered trademark)), cyclic olefin copolymer and the like can be used. When a material containing a polyester resin as a main material is used for the bottle layer 22, EVOH, polyamide, polyolefin resin, PC, ionomer, cyclic olefin copolymer, or the like can be used for the release layer 24a. In this embodiment, EVOH is used as the peeling layer 24a.

本実施形態では、ラベル層２４における最外層２４ｃは、図２に示すように、接着層２４ｂを介して剥離層２４ａに積層されている。最外層２４ｃには、印刷、転写、蒸着、塗装又は着色材の添加等の手段によって加飾が施されている。着色材は、例えば顔料が添加されたマスターバッチなどである。加飾は、例えば利用者に美観を起こさせるデザイン、商標、商品名、製造者名又は内容物の説明などの表示等が挙げられる。 In the present embodiment, the outermost layer 24c of the label layer 24 is laminated on the release layer 24a via the adhesive layer 24b as shown in FIG. The outermost layer 24c is decorated by means such as printing, transfer, vapor deposition, painting, or addition of a coloring material. The coloring material is, for example, a masterbatch to which a pigment is added. Examples of the decoration include a design, a trademark, a product name, a manufacturer's name, a description of the contents, and the like that make the user look aesthetically pleasing.

なお、加飾は、ラベル層２４を構成する少なくとも１つの樹脂層に対して施せばよく、加飾を施す樹脂層は最外層２４ｃには限定されない。 The decoration may be applied to at least one resin layer constituting the label layer 24, and the resin layer to be decorated is not limited to the outermost layer 24c.

最外層２４ｃの材料には、例えば、ポリエチレン（ＰＥ）若しくはポリプロピレン（ＰＰ）などのポリオレフィン系樹脂又はポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリシクロへキシレンジメチレンテレフタレート（ＰＣＴ）若しくはポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）などのポリエステル系樹脂を主材とする樹脂を用いることができる。 The material of the outermost layer 24c is, for example, a polyolefin resin such as polyethylene (PE) or polypropylene (PP) or a polyester such as polyethylene terephthalate (PET), polycyclohexylene methylene terephthalate (PCT) or polyethylene naphthalate (PEN). A resin whose main material is a based resin can be used.

このように、ラベル層２４の構成として、最内層にボトル層２２の最外面との相溶性が無く剥離可能な剥離層２４ａを配置し、接着層２４ｂを介して最外層２４ｃを配置することによって、例えば、ガスバリア性を確保するために剥離層２４ａにＥＶＯＨを使用したいが環境下の水分によってＥＶＯＨに加飾を施すと劣化してしまう場合にも、ＥＶＯＨの外側にポリエチレン又はポリプロピレン製の最外層２４ｃを設けることによって、最外層２４ｃに耐環境性に優れた加飾を施すことができる。同様に、剥離層２４ａにＰＣを使用したいがＰＣに直接印刷による加飾を施すことが難しい場合にも、ＰＣの外側にポリエチレン又はポリプロピレン製の最外層２４ｃを設けることによって、最外層２４ｃに容易に印刷による加飾を施すことができる。 As described above, as the structure of the label layer 24, the peelable layer 24a which is not compatible with the outermost surface of the bottle layer 22 and can be peeled off is arranged on the innermost layer, and the outermost layer 24c is arranged via the adhesive layer 24b. For example, even if it is desired to use EVOH for the release layer 24a to ensure gas barrier properties, but it deteriorates when the EVOH is decorated with moisture in the environment, the outermost layer made of polyethylene or polypropylene is used on the outside of the EVOH. By providing 24c, the outermost layer 24c can be decorated with excellent environmental resistance. Similarly, when it is desired to use a PC for the peeling layer 24a but it is difficult to decorate the PC by printing directly, it is easy to provide the outermost layer 24c made of polyethylene or polypropylene on the outer side of the PC. Can be decorated by printing.

なお、本実施形態のラベル層２４は、剥離層２４ａの外側に接着層２４ｂを介して最外層２４ｃを積層するように構成したが、この態様には限定されない。剥離層２４ａ又は最外層２４ｃの少なくともいずれか一方に接着樹脂を混合し、接着層２４ｂを用いずに最外層２４ｃを剥離層２４ａに接着し積層するようにしてもよい。 The label layer 24 of the present embodiment is configured such that the outermost layer 24c is laminated on the outer side of the release layer 24a via the adhesive layer 24b, but the present invention is not limited to this embodiment. An adhesive resin may be mixed with at least one of the peeling layer 24a and the outermost layer 24c, and the outermost layer 24c may be adhered to and laminated with the peeling layer 24a without using the adhesive layer 24b.

また、ラベル層２４は、剥離層２４ａのみで構成されていてもよい。例えば、ポリエチレン又はポリプロピレンなどのポリオレフィン系樹脂をボトル層２２に用い、ＥＶＯＨ製の剥離層２４ａのみを有するラベル層２４を外側に設けてもよい。その場合、剥離層２４ａであるＥＶＯＨに例えば印刷、転写、蒸着、塗装又は着色材の添加等の手段によって加飾を施せばよい。 Further, the label layer 24 may be composed of only the release layer 24a. For example, a polyolefin resin such as polyethylene or polypropylene may be used for the bottle layer 22, and a label layer 24 having only an EVOH release layer 24a may be provided on the outside. In that case, EVOH, which is the release layer 24a, may be decorated by means such as printing, transfer, vapor deposition, painting, or addition of a coloring material.

本実施形態では、例えば薄肉化された容器への印刷が容易なインクジェット印刷を用いた場合、分別時にラベル層２４をボトル層２２から剥離し除去することによって分別することができる。従って、薄肉化による環境負荷の低減と容器の容易な分別とを両立させることができる。また、加飾にシルク印刷を用いた場合には、洗浄によって印刷を除去できる場合もあるが、本実施形態では洗浄の必要も無い。 In the present embodiment, for example, when inkjet printing, which is easy to print on a thinned container, is used, the label layer 24 can be separated by peeling and removing the label layer 24 from the bottle layer 22 at the time of separation. Therefore, it is possible to achieve both a reduction in the environmental load due to the thinning and easy sorting of the container. Further, when silk printing is used for decoration, the printing may be removed by washing, but in the present embodiment, washing is not necessary.

ラベル層２４の厚みは、５μｍ以上２００μｍ以下であることが好ましい。本実施形態では、ラベル層２４の厚みは５０μｍである。ラベル層２４の厚みが５μｍ未満の場合にはラベル層２４の形成が難しく、ラベル層２４の厚みが２００μｍを超えるとラベル層２４を破って除去することが困難になる。 The thickness of the label layer 24 is preferably 5 μm or more and 200 μm or less. In this embodiment, the thickness of the label layer 24 is 50 μm. When the thickness of the label layer 24 is less than 5 μm, it is difficult to form the label layer 24, and when the thickness of the label layer 24 exceeds 200 μm, it is difficult to break and remove the label layer 24.

また、ラベル層２４の厚みは、３０μｍ以上１００μｍ以下であることが更に好ましい。ラベル層２４の厚みが３０μｍ未満では積層構造の形成が難しく、ラベル層２４の厚みを１００μｍ以下とすることによって、上述のボトル層２２の厚みよりも薄くすることができるので、分別時にラベル層２４を剥離し除去し易くすることができる。 Further, the thickness of the label layer 24 is more preferably 30 μm or more and 100 μm or less. If the thickness of the label layer 24 is less than 30 μm, it is difficult to form a laminated structure. By setting the thickness of the label layer 24 to 100 μm or less, the thickness of the label layer 24 can be made thinner than the thickness of the bottle layer 22 described above. Can be easily peeled off and removed.

また、ラベル層２４の厚みは、４０μｍ以上８０μｍ以下であることが更に好ましい。厚みが４０μｍ以上であれば、シュリンクラベルと同等の厚みとすることができ、容易に形成して印刷などの加飾が可能となる。また、厚みを８０μｍ以下とすることによって、分別時にラベル層２４を更に剥離し除去し易くすることができる。 Further, the thickness of the label layer 24 is more preferably 40 μm or more and 80 μm or less. If the thickness is 40 μm or more, the thickness can be the same as that of the shrink label, and it can be easily formed and decorated by printing or the like. Further, by setting the thickness to 80 μm or less, the label layer 24 can be further peeled off and easily removed at the time of sorting.

本実施形態では、ラベル層２４の全領域が、ボトル層２２から剥離可能に構成されている。このような構成によって、積層容器１００の分別時に加飾が施されたラベル層２４を全てボトル層２２から剥離して容易に分別することができる。 In the present embodiment, the entire region of the label layer 24 is configured to be removable from the bottle layer 22. With such a configuration, all the label layers 24 decorated at the time of separating the laminated container 100 can be peeled off from the bottle layer 22 and easily separated.

なお、ラベル層２４は必ずしも全領域がボトル層２２から剥離可能ではなくてもよい。例えば、ラベル層２４が積層容器１００の口部１０から底部４０に至る全領域に設けられ、口部１０の雄ねじ部１０ｂのような複雑な凹凸によってラベル層２４とボトル層２２とが部分的に固定されるように構成してもよい。また、ラベル層２４とボトル層２２とが粘着剤等によって剥離可能な状態で接着されていてもよい。 The entire region of the label layer 24 does not necessarily have to be peelable from the bottle layer 22. For example, the label layer 24 is provided in the entire region from the mouth 10 to the bottom 40 of the laminated container 100, and the label layer 24 and the bottle layer 22 are partially separated by complicated irregularities such as the male screw portion 10b of the mouth 10. It may be configured to be fixed. Further, the label layer 24 and the bottle layer 22 may be adhered to each other in a state where they can be peeled off by an adhesive or the like.

上述のように、ボトル層２２とラベル層２４とが一部接着されて剥離しづらい場合にも、ラベル層２４に例えば弱化部や切り込みを形成してラベル層２４をボトル層２２から容易に切り離せるように構成してもよい。このような構成によって、剥離可能なラベル層２４の大部分をボトル層２２から容易に切り離して分別することができる。 As described above, even when the bottle layer 22 and the label layer 24 are partially adhered and difficult to peel off, the label layer 24 can be easily separated from the bottle layer 22 by forming, for example, a weakened portion or a notch in the label layer 24. It may be configured as follows. With such a configuration, most of the peelable label layer 24 can be easily separated from the bottle layer 22 and separated.

また、積層容器１００の口部１０や底部４０などの外面に貫通孔を形成し、貫通孔から空気を送り込むことでラベル層２４がボトル層２２から容易に剥離するようにしてもよい。 Further, a through hole may be formed on the outer surface of the mouth portion 10 or the bottom portion 40 of the laminated container 100, and air may be blown through the through hole so that the label layer 24 can be easily peeled off from the bottle layer 22.

このボトル層２２とラベル層２４の積層構造は、例えば押出成形によって成形することができる。また、本実施形態に係る積層容器１００の製造に際しては、例えば押出成形によってボトル層２２とラベル層２４とが積層された積層パリソンを形成し、次にその積層パリソンに対してブロー成形を行うことによって、例えば図１に示す形状の積層容器１００を製造することができる。また、積層容器１００の製造は、ボトル層２２とラベル層２４とが積層された積層プリフォームを延伸ブロー成形することによって形成するようにしてもよい。 The laminated structure of the bottle layer 22 and the label layer 24 can be formed by, for example, extrusion molding. Further, in manufacturing the laminated container 100 according to the present embodiment, for example, a laminated parison in which the bottle layer 22 and the label layer 24 are laminated is formed by extrusion molding, and then blow molding is performed on the laminated parison. For example, the laminated container 100 having the shape shown in FIG. 1 can be manufactured. Further, the laminated container 100 may be manufactured by stretching blow molding a laminated preform in which the bottle layer 22 and the label layer 24 are laminated.

以上述べたように、本実施形態に係る積層容器１００は、内容物を収容する胴部２０と、胴部２０の上端部に連なる口部１０と、胴部２０の下端部を閉塞する底部４０とを有するボトル層２２と、少なくとも胴部２０の一部を外側から覆うラベル層２４とを備え、ラベル層２４が形成されている領域において、ボトル層２２の厚みは、ラベル層２４の厚みよりも厚く、ボトル層２２の最外面及びラベル層２４の最内面は、互いに剥離可能な材料で形成されており、ラベル層２４には加飾が施されているように構成した。このような構成の採用によって、使用後に加飾が施された薄厚のラベル層２４をボトル層２２から剥離することによって分別が完了するので、環境への負荷を抑制しつつリサイクルをし易くすることができる。また、ボトル成形工程のみによってボトル層２２とラベル層２４を形成することができるので、容器の他にシュリンクラベルを別途用意する必要がなく、積層容器１００の製造コストを抑制することができる。 As described above, in the laminated container 100 according to the present embodiment, the body portion 20 for accommodating the contents, the mouth portion 10 connected to the upper end portion of the body portion 20, and the bottom portion 40 for closing the lower end portion of the body portion 20 are closed. The thickness of the bottle layer 22 is larger than the thickness of the label layer 24 in the region provided with the bottle layer 22 having The outermost surface of the bottle layer 22 and the innermost surface of the label layer 24 are made of a material that can be peeled off from each other, and the label layer 24 is decorated. By adopting such a configuration, sorting is completed by peeling the thin label layer 24 decorated after use from the bottle layer 22, so that it is easy to recycle while suppressing the burden on the environment. Can be done. Further, since the bottle layer 22 and the label layer 24 can be formed only by the bottle molding step, it is not necessary to separately prepare a shrink label in addition to the container, and the manufacturing cost of the laminated container 100 can be suppressed.

また、本実施形態では、ボトル層２２は、着色材を含まないように構成した。このような構成の採用によって、使用後に積層容器１００のラベル層２４をボトル層２２から剥離すれば、ボトル層２２のみが残り、着色材を含まないリサイクル材料を得ることができる。従って、更にリサイクルに適した材料を得ることができる。 Further, in the present embodiment, the bottle layer 22 is configured so as not to contain a coloring material. By adopting such a configuration, if the label layer 24 of the laminated container 100 is peeled off from the bottle layer 22 after use, only the bottle layer 22 remains and a recycled material containing no coloring material can be obtained. Therefore, a material suitable for recycling can be obtained.

また、本実施形態では、ボトル層２２は、単一の樹脂層によって形成されるように構成した。このような構成の採用によって、使用後に積層容器１００のラベル層２４をボトル層２２から剥離すれば、ボトル層２２のみが残り、当該単一の樹脂層からなるボトル層２２に対して更に剥離等による分別を行う必要がない。従って、リサイクルによって、単一樹脂によるリサイクル材料を得ることができる。 Further, in the present embodiment, the bottle layer 22 is configured to be formed by a single resin layer. By adopting such a configuration, if the label layer 24 of the laminated container 100 is peeled off from the bottle layer 22 after use, only the bottle layer 22 remains, and the bottle layer 22 made of the single resin layer is further peeled off or the like. There is no need to separate by. Therefore, by recycling, a recycled material made of a single resin can be obtained.

また、本実施形態では、ラベル層２４の厚みは、５μｍ以上２００μｍ以下であるように構成した。このような構成の採用によって、積層容器１００の製造を容易化しつつ、ラベル層２４を容易に破って除去することができる。 Further, in the present embodiment, the thickness of the label layer 24 is configured to be 5 μm or more and 200 μm or less. By adopting such a configuration, the label layer 24 can be easily broken and removed while facilitating the production of the laminated container 100.

また、本実施形態では、ラベル層２４は、ボトル層２２の全領域にわたって形成されているように構成した。このような構成の採用によって、押出成形によって積層パリソンを形成し、更に積層パリソンから積層容器１００をブロー成形によって形成することができる。従って、積層容器１００の製造工程を簡素化することができる。 Further, in the present embodiment, the label layer 24 is configured to be formed over the entire region of the bottle layer 22. By adopting such a configuration, a laminated parison can be formed by extrusion molding, and a laminated container 100 can be further formed from the laminated parison by blow molding. Therefore, the manufacturing process of the laminated container 100 can be simplified.

また、本実施形態では、ラベル層２４は、ラベル層２４の全領域にわたってボトル層２２から剥離可能であるように構成した。このような構成の採用によって、ラベル層２４に切り込み等を設けなくてもラベル層２４をボトル層２２から剥離することができるので、積層容器１００の構成を簡素化するとともにラベル層２４の除去を更に容易化することができる。 Further, in the present embodiment, the label layer 24 is configured to be removable from the bottle layer 22 over the entire region of the label layer 24. By adopting such a configuration, the label layer 24 can be peeled off from the bottle layer 22 without providing a notch or the like in the label layer 24, so that the configuration of the laminated container 100 can be simplified and the label layer 24 can be removed. It can be further facilitated.

また、本実施形態では、ラベル層２４は、ボトル層２２の最外面から剥離可能な剥離層２４ａを最内層に配置した複数の樹脂層で構成されるように構成した。このような構成の採用によって、剥離層２４ａが加飾に適していない場合でも、剥離層２４ａの外側に最外層２４ｃを設けて最外層２４ｃに加飾を施すことができるので、剥離性と加飾性を両立し易くすることができる。 Further, in the present embodiment, the label layer 24 is configured to be composed of a plurality of resin layers in which the peelable layer 24a that can be peeled off from the outermost surface of the bottle layer 22 is arranged in the innermost layer. By adopting such a configuration, even if the peeling layer 24a is not suitable for decoration, the outermost layer 24c can be provided on the outer side of the peeling layer 24a to decorate the outermost layer 24c, so that the peelability and addition can be achieved. It is possible to make it easy to achieve both decorativeness.

本開示を諸図面や実施例に基づき説明してきたが、当業者であれば本開示に基づき種々の変形や修正を行うことが容易であることに注意されたい。従って、これらの変形や修正は本発明の範囲に含まれることに留意されたい。例えば、各構成部に含まれる機能などは論理的に矛盾しないように再配置可能であり、複数の構成部を１つに組み合わせたり、或いは分割したりすることが可能である。本発明の範囲にはこれらも包含されるものと理解されたい。 Although the present disclosure has been described based on the drawings and examples, it should be noted that those skilled in the art can easily make various modifications and corrections based on the present disclosure. Therefore, it should be noted that these modifications and modifications are included in the scope of the present invention. For example, the functions included in each component can be rearranged so as not to be logically inconsistent, and a plurality of components can be combined or divided into one. It should be understood that these are also included in the scope of the present invention.

例えば、本実施形態では、口部１０の外周面に雄ねじ部１０ｂを設けて、装着キャップやポンプ等をねじ係合によって装着可能に構成したが、この態様には限定されない。口部１０には、雄ねじ部１０ｂに代えて、又は雄ねじ部１０ｂとともに、打栓係合により装着キャップやポンプ等を装着するための環状突部を設けるようにしてもよい。また、口部１０に係合部を設けない構成としてもよい。 For example, in the present embodiment, a male screw portion 10b is provided on the outer peripheral surface of the mouth portion 10 so that a mounting cap, a pump, or the like can be mounted by screw engagement, but the present invention is not limited to this embodiment. Instead of the male screw portion 10b, or together with the male screw portion 10b, the mouth portion 10 may be provided with an annular protrusion for mounting a mounting cap, a pump, or the like by plugging engagement. Further, the mouth portion 10 may not be provided with an engaging portion.

また、本実施形態では、積層容器１００を、押出成形によって形成された積層パリソンをブロー成形することによって形成するか、又は積層プリフォームを延伸ブロー成形することによって形成する例を示したが、これらの態様には限定されない。積層容器１００は、例えば二色成形によって形成してもよいし、複数のプリフォームを金型にセットして延伸ブロー成形を行うことによって形成してもよい。また、ボトル層２２（容器層）とラベル層２４の積層構造は、押出成形以外の方法で形成することも可能である。 Further, in the present embodiment, an example is shown in which the laminated container 100 is formed by blow molding a laminated parison formed by extrusion molding, or by stretching blow molding of a laminated preform. The embodiment is not limited to. The laminated container 100 may be formed, for example, by two-color molding, or may be formed by setting a plurality of preforms in a mold and performing stretch blow molding. Further, the laminated structure of the bottle layer 22 (container layer) and the label layer 24 can be formed by a method other than extrusion molding.

また、本開示は、図１に示すような胴部２０が略円筒形状を有する態様の積層容器１００のみならず、角形容器、パウチ容器又はカップ容器などにも広く適用することができる。 Further, the present disclosure can be widely applied not only to the laminated container 100 in which the body portion 20 has a substantially cylindrical shape as shown in FIG. 1, but also to a square container, a pouch container, a cup container and the like.

本開示によれば、環境への負荷を抑制しつつリサイクルをし易くすることが可能な積層容器１００を提案することが可能となる。 According to the present disclosure, it is possible to propose a laminated container 100 capable of facilitating recycling while suppressing the burden on the environment.

１０口部
１０ａ開口
１０ｂ雄ねじ部
２０胴部
２２ボトル層（容器層）
２４ラベル層
２４ａ剥離層
２４ｂ接着層
２４ｃ最外層
３０肩部
４０底部
１００積層容器
Ｏ中心軸線
Ｓ収容空間 10 Mouth 10a Opening 10b Male thread 20 Body 22 Bottle layer (container layer)
24 Label layer 24a Peeling layer 24b Adhesive layer 24c Outer layer 30 Shoulder 40 Bottom 100 Laminated container O Center axis S Storage space

Claims

A container layer having a body portion for accommodating the contents, a mouth portion connected to the upper end portion of the body portion, and a bottom portion for closing the lower end portion of the body portion.
A label layer that covers at least a part of the body from the outside is provided.
In the region where the label layer is formed,
The thickness of the container layer is thicker than the thickness of the label layer.
The outermost surface of the container layer and the innermost surface of the label layer are made of a material that can be peeled off from each other.
A laminated container characterized in that the label layer is decorated.

The laminated container according to claim 1, wherein the container layer does not contain a coloring material.

The laminated container according to claim 1 or 2, wherein the container layer is formed of a single resin layer.

The laminated container according to any one of claims 1 to 3, wherein the label layer has a thickness of 5 μm or more and 200 μm or less.

The laminated container according to any one of claims 1 to 4, wherein the label layer is formed over the entire region of the container layer.

The laminated container according to any one of claims 1 to 5, wherein the label layer can be peeled off from the container layer over the entire region of the label layer.

The laminated container according to any one of claims 1 to 6, wherein the label layer is composed of a plurality of resin layers in which a peelable layer that can be peeled off from the outermost surface of the container layer is arranged on the innermost layer.