JP2022072910A - パネル状モジュール - Google Patents

Abstract

【課題】パネル状モジュールの表面から外側へ液体を排水させ易くすることができるパネル状モジュールを提供する。【解決手段】パネル状モジュール１０は、パネル１００と、パネルの端部に沿って第１方向に延びた第１フレーム２２０と、を有する。第１フレーム２２０は、パネルの端部の表面側を覆うようパネルの内側に向かって突出した第１フランジ２２４と、パネルの端部を受け入れる第１受け入れ部２２５と、を有する。パネル１００の端部と第１フランジ２２４との間の隙間Ｓ１から、第１受け入れ部２２５を通って、第１フレーム２２０の外側まで流体的に連通した流路Ｆ１が形成されている。【選択図】図８

Description

本発明は、パネル状モジュールに関する。

太陽電池モジュールのようなパネル状モジュールは、屋外に設置される。特許文献１は、屋外に設置された太陽光発電パネルを開示する。特許文献１に記載された太陽光発電パネルは、パネル本体と、パネル本体の周囲に配置され、該パネル本体を保持する横枠及び縦枠を備えるパネル保持部材と、を備える。

横枠は、パネル本体の端部が差し込まれる横枠凹部を有し、縦枠は、パネル本体の端部が差し込まれる縦枠凹部を有する。第１パッキン本体が横枠凹部の下面に配置されており、横枠凹部の上面と第１パッキン本体との間でパネル本体の端部が挟持されている。また、第２パッキン本体が縦枠凹部の下面に配置されており、縦枠凹部の上面と第２パッキン本体との間でパネル本体の端部が挟持されている。

特許第６６７０１５２号公報

特許文献１に記載された太陽光発電パネル（パネル状モジュール）では、パネル本体は、パネル本体の表面側において、横枠凹部及び縦枠凹部の上面に密着する。そのため、パネル本体の表面と、横枠凹部及び縦枠凹部を構成する壁の最上端部との間に段差が生じる。したがって、パネル状モジュールの表面に注いだ雨水が適切に排水されず、パネル状モジュールの表面に液体が溜まった状態になることがある。これにより、パネル状モジュールの表面に、溜まった液体に起因した汚れが付着することがある。また、パネル状モジュールが太陽光発電モジュールである場合には、溜まった液体やそれに起因する汚れによって、発電効率が低下することもある。

したがって、パネル状モジュールの表面から外側へ液体を排水させ易くすることができるパネル状モジュールが望まれる。

一態様に係るパネル状モジュールは、パネルと、前記パネルの端部に沿って第１方向に延びた第１フレームと、を有する。前記第１フレームは、前記パネルの端部の表面側を覆うよう前記パネルの内側に向かって突出した第１フランジと、前記パネルの端部を受け入れる第１受け入れ部と、を有する。前記パネルの端部と前記第１フランジとの間の隙間から、前記第１受け入れ部を通って、前記第１フレームの外側まで流体的に連通した流路が形成されている。

上記態様によれば、パネル状モジュールの表面から外側へ液体を排水させ易くすることができる。

第１実施形態に係るパネル状モジュールの斜視図である。 図１の２Ａ－２Ａ線に沿ったパネル状モジュールの部分的断面図である。 図２の領域３Ａの模式的拡大図である。 図１の４Ａ－４Ａ線に沿ったパネル状モジュールの断面図である。 第１実施形態に係る第１フレームの側面図である。 第１実施形態に係る第１フレームの斜視図である。 図１の７Ａ－７Ａ線に沿ったパネル状モジュールの断面図である。 第１実施形態に係る第２フレームの側面図である。 図１の領域９Ａの拡大図である。 図９の矢印１０Ａ方向から見たパネル状モジュールの側面図である。 図９の１１Ａ－１１Ａ線に沿ったパネル状モジュールの端面図である。 第２実施形態に係るパネル状モジュールの隅の拡大斜視図である。 第２実施形態に係る第１フレームの斜視図である。

以下、図面を参照して、実施形態について説明する。以下の図面において、同一又は類似の部分には、同一又は類似の符号を付している。ただし、図面は模式的なものであり、各寸法の比率等は現実のものとは異なることがあることに留意すべきである。

（第１実施形態）
図１は、第１実施形態に係るパネル状モジュールの斜視図である。パネル状モジュール１０は、屋外用のモジュールであってよい。パネル状モジュール１０は、例えば太陽電池モジュールであることが好ましい。パネル状モジュール１０は、好ましくは、パネルの表面が水平方向に対して傾斜するように設置される。

パネル状モジュール１０は、パネル１００と、フレーム構造体２００と、を有する。パネル状モジュール１０が太陽電池モジュールである場合、パネル１００は、光を電気に変換する光電変換素子を含む。この場合、パネル１００の表面は光を受ける受光面に相当し、パネル１００の裏面は非受光面に相当する。パネル１００は、平板状であってよい。本実施形態では、パネル１００は、パネル１００の表面に直交する方向（高さ方向）から見て、略四角形状である。パネル１００の背面（非受光面）には、電力の取り出し口となる端子箱や出力ケーブル（不図示）が取り付けられていてよい。

図２は、図１の２Ａ－２Ａ線に沿ったパネル状モジュールの部分的断面図である。図３は、図２の領域３Ａの模式的拡大図である。図２及び図３は、パネル１００の構造の一例として、光電変換パネルの構造を示している。なお、図３では、図の簡易化のため、後述する保護材９００は描かれていないことに留意されたい。

パネル１００は、保護材９００と、第２封止層８００と、光電変換素子３００と、第１封止層４００と、第１基板６００と、を有していてよい。第１基板６００は、表面側に露出していてよい。第１基板６００は、例えば樹脂基板やガラス基板のような透明又は半透明な基板であってよい。

第１封止層４００は、第１基板６００と光電変換素子３００との間に設けられていてよい。第１封止層４００は、少なくとも光電変換素子３００の表面側を覆っていてよい。第１封止層４００は、透明又は半透明な絶縁体によって構成されていてよい。例えば、第１封止層４００は、合成樹脂によって形成されていてよい。そのような合成樹脂として、例えばＥＶＡ樹脂（エチレン・酢酸ビニル共重合樹脂）、オレフィン系樹脂、ＰＶＢ（ポリビニルブチラール）樹脂、アイオノマー樹脂もしくはシリコーン樹脂、又はこれらの組み合わせを用いることができる。

第２封止層８００は、光電変換素子３００と保護材９００との間に設けられていてよい。第２封止層８００は、合成樹脂のような絶縁体によって形成されていてよい。そのような合成樹脂として、例えばＥＶＡ樹脂（エチレン・酢酸ビニル共重合樹脂）、オレフィン系樹脂、ＰＶＢ（ポリビニルブチラール）樹脂、アイオノマー樹脂もしくはシリコーン樹脂、又はこれらの組み合わせを用いることができる。なお、第２封止層８００の厚みは、第１封止層４００の厚みと同じであってもよく、異なっていてもよい。

保護材９００は、パネル１００の裏面側で、光電変換素子３００を覆っていてよい。保護材９００の縁は、光電変換素子３００の側部で、第１基板６００の裏面又はその付近まで延びていてよい。保護材９００は、少なくとも樹脂を含んでいてよい。保護材９００は、例えば、樹脂製の基材と接着剤が互いに積層された積層シートであってもよい。保護材９００は、例えばＰＥＴ樹脂、ＰＶＦ（ポリフッ化ビニル）樹脂、ＰＶＤＦ（ポリフッ化ビニリデン）樹脂、ナイロン樹脂もしくはポリアミド樹脂、又はこれらの組み合わせによって構成されていてよい。

パネル状モジュール１０は、光電変換素子３００の側部にシール材５００を有していてもよい。シール材５００は、光電変換素子３００の周縁部を囲んでおり、第１基板６００の裏面側に付着していてよい。シール材５００は、パネル１００の表面に直交する断面において、第２封止材８００の裏面側の一面と、第１基板６００の裏面側の一面とをなだらかに結ぶよう、傾斜していてよい（図２）。この場合、保護材９００は、第２封止材８００の裏面側から第１基板６００の裏面側にわたってなだらかに延びることができる。

シール材５００は、保護材９００を構成する材料よりも高い防湿性を有する材料により構成されていることが好ましい。そのようなシール材５００の材料として、例えば、ポリイソブチレン（ＰＩＢ）、ブチルゴムもしくは合成ゴム、又はこれらの組み合わせが挙げられる。これにより、光電変換素子３００の側部からの湿気の侵入が防止され、光電変換素子３００の劣化を抑制することができる。

光電変換素子３００は、光エネルギーを電気エネルギーに変換する素子であってよい。光電変換素子３００は、例えば、第２基板３０５、第２電極層３１０、光電変換層３２０、第１電極層３３０をこの順に含んでいてよい。第２基板３０５は、光電変換素子３００を構成する積層体の基体になる部材であってよい。基板は、例えばガラスによって構成されていてよい。

第１電極層３３０、光電変換層３２０及び第２電極層３１０は、第２基板３０５上に層状に設けられていてよい。第１電極層３３０は、例えば、モリブデン、チタン又はクロムのような金属によって形成されていてよい。第２電極層３１０は、例えば、ＩＩＩ族元素を添加した酸化亜鉛（ＺｎＯ）や、酸化インジウムスズ（Indium Tin Oxide：ＩＴＯ）によって構成されていてよい。薄膜系のＣＩＳ型太陽電池モジュールでは、光電変換層３２０は、例えば、Ｉ族元素（Ｃｕ、Ａｇ、Ａｕ等）、ＩＩＩ族元素（Ａｌ、Ｇａ、Ｉｎ等）及びＶＩ族元素（Ｏ、Ｓ、Ｓｅ、Ｔｅ等）を含む化合物半導体で形成されていてよい。光電変換層３２０は、図のＸ方向において分断部Ｐ１～Ｐ３によって複数のセルに区分されており、互いに隣接するセルは電気的に接続されていてよい。

光電変換素子３００は、図のＸ方向において最も端に位置するセルに隣接した配線層３５０を有していてよい。配線層３５０は、パネル１００の両端部付近に設けられており、パネル１００の端辺に沿って一方向（図のＹ方向）に沿って延びていてよい。配線層３５０は、光電変換素子３００から電力を取り出すための配線として機能し得る。配線層３５０は、パネル１００の端部付近でパネルの裏面側に引き回されており、パネル１００の裏面で不図示の端子箱に電気的に接続されていてよい。

上記例では、薄膜系のＣＩＳ型太陽電池モジュールの構造を例に挙げて説明した。薄膜系のＣＩＳ型太陽電池モジュールは、上記例に限定されず、種々の構造を有していてよい。また、本発明は、薄膜系のＣＩＳ型太陽電池モジュールの代わりに、結晶型の太陽電池モジュールにも適用できる。

次に、フレーム構造体２００、及びフレーム構造体２００とパネル１００の取付構造について説明する。図１に示すように、フレーム構造体２００は、パネル１００の周囲に取り付けられている。

フレーム構造体２００は、少なくとも第１フレーム２２０と第２フレーム２３０を有していてよい。第１フレーム２２０及び第２フレーム２３０は、それぞれパネル１００の縁辺に沿って設けられている。本実施形態では、第１フレーム２２０は、パネル１００の第１縁辺に沿った第１方向（以下、「横方向」と称することもある。）に延びている。なお、横方向は、図のＸ方向に相当する。

第２フレーム２３０は、パネル１００の上記第１縁辺に隣接する第２縁辺に沿った第２方向（以下、「縦方向」と称することもある。）に延びていてよい。ここで、第１方向（横方向）と第２方向（縦方向）は、互いに交差する方向であればよく、好ましくは互いに直交する方向であってよい。なお、縦方向は、図のＹ方向に相当する。

パネル１００は、図１に示す態様では略長方形状であり、一対の第１フレーム２２０がパネル１００の一対の長辺に沿って設けられている。同様に、一対の第２フレーム２３０がパネル１００の一対の短辺に沿って設けられている。図１に示す態様では、フレーム構造体２００は、一対の第１フレーム２２０と一対の第２フレーム２３０とによって構成されている。

図４は、図１の４Ａ－４Ａ線に沿ったパネル状モジュールの断面図である。図５は、第１実施形態に係る第１フレームの側面図である。図６は、第１実施形態に係る第１フレームの斜視図である。

第１フレーム２２０は、第１保持部２２１、第１脚部２２２、第１側壁部２２３、第１フランジ２２４及び第１受け入れ部２２５を有していてよい。第１側壁部２２３は、パネル１００の第１縁辺の外側で、図のＺ方向とＸ方向とによって張られる面において広がっている。

第１フランジ２２４は、第１側壁部２２３の上部から、パネル１００の内側の方に向かって突出しており、パネル１００の端部の表面側を覆っている。第１フランジ２２４は、パネル１００の第１縁辺に沿った横方向に沿って延びていてよい。

第１フランジ２２４は、パネル１００の裏面側の方に向かって突出した突起部２２４ａを有していてよい。突起部２２４ａは、第１フランジ２２４のＹ方向における先端に設けられていてよい。突起部２２４ａは、第１フランジ２２４と同様に第１フレーム２２０の延在方向に沿って延びていてよい。

第１フランジ２２４は、パネル１００に直交する方向から見て、前述した配線層３５０の少なくとも一部を覆っていてよい。言い換えると、第１フランジ２２４は、パネル１００の配線層３５０の位置までＹ方向に突出していてよい（図３も参照）。これにより、パネル状モジュール１０の配線層３５０の位置における強度が高くなるため、パネル１００の端部の損傷に伴う電気的破損を抑制することができる。

第１保持部２２１は、第１側壁部２２３から、パネル１００の内側の方に向かって突出しており、第１フランジ２２４と対向している。第１保持部２２１は、パネル１００の端部を下方から支えるよう構成されている。

第１受け入れ部２２５は、第１保持部２２１と、第１側壁部２２３の一部と、第１フランジ２２４とによって構成されていてよい。具体的には、第１受け入れ部２２５は、第１フレーム２２０の延在方向（横方向）に直交する断面において、略「Ｃ」の字型の形状を有する（特に図５参照）。これにより、第１受け入れ部２２５は、パネル１００の端部を受け入れ可能に構成されている。

第１フランジ２２４と第１保持部２２１との間の間隔は、パネル１００の内側に向かうにつれて広がっていてよい。言い換えると、第１フランジ２２４と第１保持部２２１との間の間隔は、第１受け入れ部２２５の入口側に向かうにつれて広がっている。これにより、パネル１００を第１受け入れ部２２５に挿入し易くなる。

第１受け入れ部２２５の内部には、第１接着材２２９が充填されていてよい。これにより、第１受け入れ部２２５は、パネル１００の端部を受け入れた状態で、パネル１００を保持することができる。第１接着材２２９の材料は、特に限定されないが、例えばシリコーン系の接着材であってよい。第１接着材２２９は、第１フレーム２２０の延在方向における第１受け入れ部２２５の端には設けられていなくてよい。好ましくは、第１接着材２２９は、横方向において、後述する第２フレーム２３０の第２フランジ２３４から離れた領域のみに設けられる。

パネル１００は、縦方向において、第１パネル受け入れ部２２５の奥まで挿入されていてもよく、奥まで挿入されていなくてもよい。図２に示す例では、パネル１００は、縦方向（Ｙ方向）において、第１パネル受け入れ部２２５の奥まで挿入されておらず、第１接着材２２９がパネル１００と第１側壁部２２３との間に設けられている。

第１脚部２２２は、第１保持部２２１から下方に向かって延び、第１フレーム２２０の底部でパネル１００の外側の方に向かって突出していてよい。第１脚部２２２は、パネル１００の表面に直交する方向において、第１保持部２２１に関して、第１フランジ２２４とは反対側に位置する。これにより、第１フレーム２２０は、縦方向から見て略Ｓ字形に構成される。

第１保持部２２１、第１脚部２２２、第１側壁部２２３及び第１フランジ２２４は、それぞれ第１フレーム２２０の延在方向に延びていてよい。第１保持部２２１、第１脚部２２２、第１側壁部２２３及び第１フランジ２２４は、一体に形成されていてよい。

第１脚部２２２は、横方向における第１フレーム２２０の両端部のところで、第２フレーム２３０と当接する（図１参照）。第１フレーム２２０の第１脚部２２２は、横方向における両端部付近に、ボルトのような締結部材２４０が挿通可能な第１孔部２２６を有していてよい。締結部材２４０は、第２フレーム２３０を第１フレーム２２０に取り付けるために設けられる。

第１実施形態において、第１保持部２２１及び第１フランジ２２４の横方向（Ｘ方向）における端部は、部分的に切り欠かれている（図６参照）。これにより、第１保持部２２１及び第１フランジ２２４は、後述する第２フレーム２３０の第２保持部２３１及び第１フランジ２３４と干渉しないよう構成されている。第１孔部２２６は、第１脚部２２２の、第１保持部２２１及び第１フランジ２２４よりも外側に延出した部分に設けられていてよい。この場合、第１接着剤２２９は、第１保持部２２１及び第１フランジ２２４の切り欠かれた部分には設けられていないことが好ましい。

図７は、図１の７Ａ－７Ａ線に沿ったパネル状モジュールの断面図である。図８は、第１実施形態に係る第２フレームの側面図である。

第２フレーム２３０は、第２保持部２３１、第２脚部２３２、第２側壁部２３３、第２フランジ２３４及び第２受け入れ部２３５を有していてよい。第２側壁部２３３は、パネル１００の第２縁辺の外側で、図のＺ方向とＹ方向によって張られる面において広がっている。

第２フランジ２３４は、第２側壁部２３３の上部から、パネル１００の内側の方に向かって突出しており、パネル１００の端部の表面側を覆っている。第２フランジ２３４は、パネル１００の第２縁辺に沿った縦方向に沿って延びていてよい。

第２保持部２３１は、第２側壁部２３３から、パネル１００の内側の方に向かって突出しており、第２フランジ２３４と対向している。第２保持部２３１は、パネル１００の端部を下方から支えるよう構成されている。

第２受け入れ部２３５は、第２保持部２３１と、第２側壁部２３３の一部と、第２フランジ２３４とによって構成されていてよい。具体的には、第２受け入れ部２３５は、第２フレーム２３０の延在方向（縦方向）に直交する断面において、略「Ｃ」の字型の形状を有する（図８参照）。これにより、第２受け入れ部２３５は、パネル１００の端部を受け入れ可能に構成されている。

第２フランジ２３４と第２保持部２３１との間の間隔は、パネル１００の内側に向かうにつれて広がっていてよい。言い換えると、第２フランジ２３４と第２保持部２３１との間の間隔は、第２受け入れ部２３５の入口側に向かうにつれて広がっている。これにより、パネル１００を第２受け入れ部２３５に挿入し易くなる。

第２受け入れ部２３５の内部には、第２接着材２３９が充填されていてよい（図７参照）。これにより、第２受け入れ部２３５は、パネル１００の端部を受け入れた状態で、パネル１００を保持することができる。第２接着材２３９は、縦方向において第２受け入れ部２３５全体に設けられていてもよく、縦方向における第２受け入れ部２３５の一部の領域のみに設けられていてもよい。第２接着材２３９の材料は、第１接着材２２９の材料と同じであっても、異なっていてもよい。

パネル１００は、横方向において、第２受け入れ部２３５の奥まで挿入されていてもよく、奥まで挿入されていなくてもよい。図７に示す例では、パネル１００は、横方向（Ｘ方向）において奥まで挿入されておらず、第２接着材２３９がパネル１００と第２側壁部２３３との間に設けられている。

第２脚部２３２は、パネル１００に直交する方向において、第２保持部２３１に関して第２フランジ２３４と反対側に位置する。第２脚部２３２は、第２保持部２３１から下方に延びている。

第２保持部２３１、第２脚部２３２、第２側壁部２３３及び第２フランジ２３４は、それぞれ第２フレーム２３０の延在方向に延びていてよい。第２保持部２３１、第２脚部２３２、第２側壁部２３３及び第２フランジ２３４は、一体に形成されていてよい。

第１実施形態において、第２保持部２３１、第２脚部２３２及び後述するＣ字型の壁部２３７は、縦方向（Ｙ方向）において第２フレーム２３０の縁まで達していてよい。これにより、第２保持部２３１、第２脚部２３２及び後述するＣ字型の壁部２３７は、第１フレーム２２０に当接する。

第１実施形態において、第２フランジ２３４は、縦方向（Ｙ方向）において第２フレーム２３０の縁まで達していてよい。これにより、第２フランジ２３４は、第１フレーム２２０の第１フランジ２２４に当接していてよい（図９も参照）。

第２脚部２３２は、縦方向における第２フレーム２３０の両端部のところで、第１フレーム２２０と当接する。第２脚部２３２には、ボルトのような締結部材２４０が挿通可能な第２孔部２３６が形成されていてよい。第２孔部２３６は、断面視でＣ字型の壁部２３７によって囲まれている。Ｃ字型の壁部２３７は、第２フレーム２３０の延在方向に沿って延びている。したがって、Ｃ字型の壁部２３７は、略円筒状の形状を有する。

第２フレーム２３０の第２孔部２３６は、第１フレーム２２０の第１孔部２２６と位置合わせされている。ボルトのような締結部材２４０は、第１フレーム２２０の第１孔部２２６と第２フレーム２３０の第２孔部２３６の両方を通る。これにより、第１フレーム２２０と第２フレーム２３０が、フレーム構造体２００の隅のところで互いに締結される。

第２フレーム２３０は、第１フレーム２２０に取り付けられた状態で、第１フレーム２２０の端部から、横方向に交差する縦方向（Ｙ方向）に延びる。第１フレーム２２０の第１受け入れ部は、第１フレーム２２０に取り付けられた状態で、横方向（Ｘ方向）から見て第２フレーム２３０から露出する（図１及び図９参照）。

図９は、図１の領域９Ａの拡大図である。ずなわち、図９は、パネル状モジュール１０の隅、言い換えると第１フレーム２２０と第２フレーム２３０の接続部付近の拡大図である。図１０は、図９の矢印１０Ａ方向から見たパネル状モジュールの側面図である。図１１は、図９の１１Ａ－１１Ａ線に沿ったパネル状モジュールの端面図である。図１１では、１１Ａ－１１Ａ線でパネル状モジュールを切断したときにおける、パネル状モジュールの切断面のみが示されていることに留意されたい。

図９に示されているように、パネル状モジュール１０は、パネル１００の表面に溜まった液体をパネル１００の外側へ導出する流路Ｆ１を有する。流路Ｆ１は、パネル１００の端部と第１フランジ２２４との間の隙間Ｓ１から、第１受け入れ部２２５を通って、第１フレーム２２０の外側まで流体的に連通している（図７及び図９～図１１参照）。

好ましい態様では、パネル１００の端部は、第１フレーム２２０の第１受け入れ部２２５において第１接着剤２２９によって第１フレーム２２０に接着されている。ここで、第１接着剤２２９は、横方向（Ｘ方向）において、第２フランジ２３４から離れた領域Ｒ１のみに設けられている（図９参照）。図９における領域Ｒ１は、第１接着剤２２９が存在する領域を示している。すなわち、横方向における第１フレーム２２０の両端部は、第１接着剤２２９が存在しない領域を有する。これにより、図９の１１Ａ－１１Ａ線に沿った端面において、第１接着剤２２９は、パネル１００の端部と第１フランジ２２４との間に設けられず、パネル１００の端部と第１フランジ２２４との間に隙間Ｓ１が生じる（図１１参照）。パネル１００の表面に付着した液体は、この隙間Ｓ１を通って、第１受け入れ部２２５内に侵入する。第１受け入れ部２２５内に侵入した液体は、第１フレーム２２０の端部から第１フレーム２２０の外側へ流出する。このように、前述した流路Ｆ１は、第１接着剤２２９が設けられていない領域によって構成されていてよい。

第１接着剤２２９は、流路Ｆ１が形成されているところを除く領域Ｒ１のうちの少なくとも一部、好ましくは全体において、パネル１００の端部の表面と第１フランジ２２４との間に設けられていることが好ましい。これにより、流路Ｆ１が形成されているところにおいて、パネル１００の端部の表面と第１フランジ２２４との間に隙間が生じ得る。この隙間は、パネル１００の端部付近に達した液体を排出するための流路Ｆ１を構成することができる。

また、第１フレーム２２０の第１受け入れ部２２５は、横方向から見て、第２フレーム２３０から露出していることが好ましい（図１０参照）。この場合、第１受け入れ部２２５は、横方向における第１フレーム２２０の端部で、外部の雰囲気と流体的に連通する。これにより、第１受け入れ部２２５内に侵入した液体は、第１受け入れ部２２５内の第１接着剤２２９が設けられていない領域を通って、外部へ排出され易い（図９も参照）。

第１フレーム２２０が第２フレーム２３０に取り付けられた状態において、第１フレーム２２０の第１フランジ２２４は、縦方向（Ｙ方向）において、第２フレーム２３０の端を超えて突出していてよい。さらに、第１フレーム２２０の第１フランジ２２４は、横方向（Ｘ方向）において、第２フレーム２３０の第２フランジ２３４から間隔Ｇ１をあけて設けられていることが好ましい。第１フランジ２２４と第２フランジ２３４との間の間隔Ｇ１は、パネル１００の表面から、流路Ｆ１を構成する上記の隙間Ｓ１へ至る液体の通路となる。これにより、パネル１００の表面から流路Ｆ１へ液体を導くことができる。

前述したように、第１フランジ２２４は、パネル１００の裏面側の方に向かって突出した突起部２２４ａを有していてよい（図４参照）。突起部２２４ａが設けられていると、パネル１００の表面が突起部２２４ａに当接したとしても、パネル１００の表面と第１フランジ２２４との間に隙間Ｓ１が形成される。したがって、流路Ｆ１を構成する上記の隙間Ｓ１を確保し易い。

好ましくは、締結部材２４０の中心から第１フランジ２２４の下面までの距離Ｌ１は、締結部材２４０の中心から第２フランジ２３４の下面までの距離Ｌ２よりも大きい（図５、図７及び図８参照）。この場合、パネル１００の表面が第２フランジ２３４の下面に当接していたとしても、パネル１００の表面と第１フランジ２２４との間に隙間Ｓ１が形成されることになる。したがって、締結部材２４０によって第１フレーム２２０と第２フレーム２３０とを互いに締結させたときに、パネル１００の表面と第１フランジ２２４との間に自然に隙間Ｓ１が形成される。

（第２実施形態）
次に、図１２及び図１３を参照して第２実施形態に係るフレーム構造体及びパネル状モジュールについて説明する。図１２は、第２実施形態に係るパネル状モジュールの隅の拡大斜視図である。図１３は、第２実施形態に係る第１フレームの斜視図である。

第２実施形態において、第１実施形態と同様の構成については同じ符号が付されている。また、第１実施形態と同様の構成については、その説明を省略することがあることに留意されたい。

第２実施形態において、パネル状モジュール１０は、パネル１００及びフレーム構造体２００を有する。フレーム構造体２００は、第１フレーム２２０及び第２フレーム２３０を有していてよい。

第２実施形態において、第２フレーム２３０は、第１実施形態と同様の構成を有していてよい。第２実施形態において、第１フレーム２２０は、第１実施形態と概ね同様の構成を有するが、第１保持部２２１の形状が第１実施形態と異なっている。

具体的には、第１保持部２２１は、第１側壁部２２３から、パネル１００の内側の方に向かって突出しており、第１フランジ２２４と平行に延びている。

上述したように、実施形態を通じて本発明の内容を開示したが、この開示の一部をなす論述及び図面は、本発明を限定するものであると理解すべきではない。この開示から当業者には様々な代替の実施形態、実施例及び運用技術が明らかとなる。したがって、本発明の技術的範囲は、上述の説明から妥当な特許請求の範囲に係る発明特定事項によってのみ定められるものである。

例えば、上記の複数の実施形態で説明した特徴は、可能な限り、互いに置き換え、又は組み合わせ可能であることに留意されたい。

前述した実施形態では、パネル１００は、高さ方向から見て略四角形状であるが、パネル１００の形状は、これに限定されない。パネル１００は、高さ方向から見て多角形状であってよい。例えば、パネル１００は、高さ方向から見て三角形状又は六角形状であってよい。この場合、パネル１００の各辺に沿ってフレームが設けられていてよい。この場合、前述した流路Ｆ１は、パネル１００の複数の隅のうちの少なくとも１つの隅に形成されていればよい。

１０ パネル状モジュール
１００ パネル
２００ フレーム構造体
２２０ 第１フレーム
２２４ 第１フランジ
２２４ａ 突起
２２５ 第１受け入れ部
２２９ 第１接着剤
２３０ 第２フレーム
２３４ 第２フランジ
２３５ 第２受け入れ部
２４０ 締結部材
Ｓ１ 隙間
Ｇ１ 間隔
Ｆ１ 流路
Ｒ１ 接着領域

Claims (10)

1. パネルと、
   前記パネルの端部に沿って第１方向に延びた第１フレームと、を有し、
   前記第１フレームは、前記パネルの端部の表面側を覆うよう前記パネルの内側に向かって突出した第１フランジと、前記パネルの端部を受け入れる第１受け入れ部と、を有し、
   前記パネルの端部と前記第１フランジとの間の隙間から、前記第１受け入れ部を通って、前記第１フレームの外側まで流体的に連通した流路が形成されている、パネル状モジュール。
2. 前記パネルの端部は、前記第１受け入れ部において第１接着剤によって前記第１フレームに接着されており、
   前記流路は、前記第１接着剤が設けられていない領域によって構成されている、請求項１に記載のパネル状モジュール。
3. 前記第１接着剤は、前記流路が形成されているところを除く領域の少なくとも一部において、前記パネルの端部の表面と前記第１フランジとの間に設けられている、請求項２に記載のパネル状モジュール。
4. 前記第１フランジは、前記パネルの裏面側の方に向かって突出した突起部を有する、請求項１から３のいずれか１項に記載のパネル状モジュール。
5. 前記パネルの端部に設けられた第２フレームを有し、
   前記第２フレームは、前記第１フレームの端部から、前記第１方向に交差する第２方向に延びており、
   前記第１フレームの前記第１受け入れ部は、前記第１方向から見て、前記第２フレームから露出している、請求項１から４のいずれか１項に記載のパネル状モジュール。
6. 前記第２フレームは、前記パネルの端部の表面側を覆うよう前記パネルの内側に向かって突出した第２フランジを有し、
   前記パネルの端部は、前記第１受け入れ部において第１接着剤によって前記第１フレームに接着されており、
   前記第１接着剤は、前記第１方向において、前記第２フランジから離れた領域のみに設けられている、請求項５に記載のパネル状モジュール。
7. 前記第１フレームの前記第１フランジは、前記第２方向において、前記第２フレームの端を超えて突出しており、
   前記第１フレームの前記第１フランジは、前記第１方向において、前記第２フレームの前記第２フランジから間隔をあけて設けられている、請求項６に記載のパネル状モジュール。
8. 前記第２フレームは、締結部材によって前記第１フレームに取り付けられており、
   前記締結部材の中心から前記第１フランジの下面までの距離は、前記締結部材から前記第２フランジの下面までの距離よりも大きい、請求項６又は７に記載のパネル状モジュール。
9. 前記第１フレームは、前記第１フランジと対向して前記パネルの端部を下方から支える第１保持部を有し、
   前記第１フランジと前記第１保持部との間の間隔は、前記パネルの内側に向かうにつれて広がっている、請求項１から８のいずれか１項に記載のパネル状モジュール。
10. 前記パネルは、前記パネルの端辺に沿って延びる配線層を有し、
    前記第１フレームの前記第１フランジは、前記パネルに直交する方向から見て、前記配線層の少なくとも一部を覆っている、請求項１から９のいずれか１項に記載のパネル状モジュール。
    
    

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