JP2022072727A - Expandable accelerator, spray concrete composition, sprayed concrete, and spray construction method - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、発泡状急結剤、吹付けコンクリート組成物、吹付けコンクリート及び吹付け施工方法に関する。 The present invention relates to a foaming quick-setting admixture, a sprayed concrete composition, a sprayed concrete and a sprayed construction method.
従来、吹付けコンクリートのリバウンド低減、地下やトンネル背面の空隙充填、及び、水が存在する場所やひび割れした場所などで瞬時に流動性を無くして逸流を防止する等のために、ケイ酸塩、アルミン酸塩、及び塩化物等が有効であることが知られている。しかしながら、これらの多くは高アルカリ性の液体急結剤となるため、取り扱い上及び実作業上の観点からの課題があった。 Conventionally, silicate is used to reduce rebound of sprayed concrete, fill voids in the basement and the back of tunnels, and instantly eliminate fluidity in places where water exists or cracks to prevent escape. , Aluminates, chlorides and the like are known to be effective. However, since most of these are highly alkaline liquid quick-setting agents, there are problems in terms of handling and actual work.
そこで、非アルカリ性の液体急結剤が種々検討されるようになり、例えば、特許文献１では、良好な急結性と強度発現性を示し、充分な施工を実現するために、可溶性アルミニウム塩とフッ化物とを含有してなるセメント急結剤を提案されている。 Therefore, various non-alkaline liquid quick-setting agents have been studied. For example, in Patent Document 1, in order to exhibit good quick-setting property and strength development, and to realize sufficient construction, a soluble aluminum salt is used. A cement quick-setting agent containing fluoride has been proposed.
しかし、液体急結剤は一般的に、保管温度によって析出物が発生することがあった。この析出物のうち不溶性のもの（不溶性析出物）は再溶解することができないため、そのままコンクリート等に添加すると急結剤の効果が発揮されにくくなって、施工上のトラブルを引き起こすことがあった。
特許文献１においても、ある程度の期間保管すると上記のような不溶性の析出物（不溶性析出物）が発生することがあり、施工の際にはこの析出物を除去する必要があるため、作業性を低下させる一因となっていた。
However, liquid quick-setting admixtures generally have precipitates depending on the storage temperature. Of these precipitates, insoluble ones (insoluble precipitates) cannot be redissolved, so if they are added to concrete or the like as they are, the effect of the quick-setting agent may not be exhibited easily, which may cause construction troubles. ..
Even in Patent Document 1, if the product is stored for a certain period of time, the above-mentioned insoluble precipitate (insoluble precipitate) may be generated, and it is necessary to remove the precipitate during construction. It was one of the causes of the decrease.
このような問題を踏まえて本発明者らは、上記の不溶性析出物について種々の調査・検討を行ったところ、まず、当該不溶性析出物がナトロアルナイト（ナトリウムミョウバン）であることを見出した。そして、この析出したナトロアルナイトにより、急結剤の急結阻害が発生し、急結剤を用いた際の施工性が低下してしまうことを新たに見出した。 Based on these problems, the present inventors conducted various investigations and studies on the above-mentioned insoluble precipitates, and first found that the insoluble precipitate was natroalnite (sodium alum). Then, it was newly found that the precipitated natroalnite causes rapid binding inhibition of the quick-setting agent, and the workability when the quick-setting agent is used is deteriorated.
以上から本発明は、ナトロアルナイトの析出による急結剤の急結阻害を防ぎ、良好な施工性を発揮し得る発泡状急結剤、吹付けコンクリート組成物、吹付けコンクリート及び吹付け施工方法を提供することを目的とする。また、作業環境上の観点から、吹付コンクリートの低粉じん化を目的とする。 From the above, the present invention has a foamed quick-setting agent, a sprayed concrete composition, a sprayed concrete, and a sprayed construction method which can prevent the rapid-setting inhibition of the quick-setting agent due to the precipitation of natroalnite and exhibit good workability. The purpose is to provide. In addition, from the viewpoint of working environment, the purpose is to reduce dust in sprayed concrete.
本発明者らは、上記課題を解決すべく種々検討を行った結果、特定組成の液体急結剤中に析出するナトロアルナイト量を所定値以下とすることで、当該課題を解決できることを見出した。すなわち本発明は下記のとおりである。 As a result of various studies to solve the above problems, the present inventors have found that the problems can be solved by setting the amount of natroalnite precipitated in the liquid quick-setting admixture having a specific composition to a predetermined value or less. rice field. That is, the present invention is as follows.
［１］セメントコンクリート及び質量平均分子量が１０万～３００万のポリエチレンオキサイドを含む吹付けコンクリート組成物に混合される発泡状急結剤であって、アルミニウム、硫黄、及びナトリウムを含み、ナトロアルナイトの含有量が０．３～３質量％以下であり、ｐＨが１～４である液体急結剤と、炭酸アルカリを含有する粉体助剤とを含む発泡状急結剤。
［２］前記液体急結剤作製の直後から、０～４０℃で４８時間保存した後の前記ナトロアルナイトの含有量が０．３～３質量％以下である前記液体急結剤を含む［１］に記載の発泡状急結剤。
［３］前記ナトロアルナイトが氷晶石及び／又は硫酸ナトリウムに由来する［１］又は［２］に記載の発泡状急結剤。
［４］前記液体急結剤中の前記アルミニウムがＡｌ２Ｏ３換算で１～２０質量部、前記硫黄がＳＯ３換算で１０～３０質量部、前記ナトリウムがＮａ２Ｏ換算で０．１～３質量部である［１］～［３］のいずれかに記載の発泡状急結剤。
［５］前記液体急結剤中の固形分濃度が２０～５０質量％である［１］～［４］のいずれかに記載の発泡状急結剤。
［６］前記液体急結剤の２０℃における粘度が１，０００ｍＰａ・ｓ以下である［１］～［５］のいずれかに記載の発泡状急結剤。
［７］前記液体急結剤は、Ａｌ２Ｏ３換算でのアルミニウムとＳＯ３換算での硫黄との質量比（Ａｌ２Ｏ３／ＳＯ３）が０．３～０．７である［１］～［６］のいずれかに記載の発泡状急結剤。
［８］［１］～［７］のいずれかに記載の発泡状急結剤、セメントコンクリート、及び質量平均分子量が１０万～３００万のポリエチレンオキサイドを含む吹付けコンクリート組成物。
［９］前記セメントコンクリートと前記ポリエチレンオキサイドとが予め配合されたものである［８］に記載の吹付けコンクリート組成物。
［１０］前記発泡状急結剤と前記ポリエチレンオキサイドが配合された前記セメントコンクリートとを混合合流してなる［８］又は［９］に記載の吹付けコンクリート組成物。
［１１］［８］～［１０］のいずれかに記載の吹付けコンクリート組成物が吹き付けられてなる吹付けコンクリート。
［１２］［８］～［１０］のいずれかに記載の吹付けコンクリート組成物を吹き付ける、吹付け施工方法。
[1] An effervescent quick-setting admixture mixed with cement concrete and a sprayed concrete composition containing polyethylene oxide having a mass average molecular weight of 100,000 to 3 million, which contains aluminum, sulfur, and sodium, and is natroalnite. A foaming quick-setting admixture containing a liquid quick-setting admixture having a content of 0.3 to 3% by mass or less and a pH of 1 to 4 and a powder auxiliary agent containing an alkali carbonate.
[2] Immediately after the preparation of the liquid quick-setting admixture, the liquid quick-setting admixture containing 0.3 to 3% by mass or less of the natroalnite after storage at 0 to 40 ° C. for 48 hours [2]. 1] The foaming quick-setting agent according to.
[3] The foaming quick-setting agent according to [1] or [2], wherein the natroalnite is derived from cryolite and / or sodium sulfate.
[4] The aluminum in the liquid quick-setting admixture is 1 to 20 parts by mass in terms of Al 2 O 3 , the sulfur is 10 to 30 parts by mass in terms of SO 3 , and the sodium is 0.1 to 20 parts by mass in terms of Na 2 O. The foaming quick-setting agent according to any one of [1] to [3], which is 3 parts by mass.
[5] The foaming quick-setting admixture according to any one of [1] to [4], wherein the solid content concentration in the liquid quick-setting admixture is 20 to 50% by mass.
[6] The foaming quick-setting agent according to any one of [1] to [5], wherein the liquid quick-setting agent has a viscosity at 20 ° C. of 1,000 mPa · s or less.
[7] The liquid quick-setting admixture has a mass ratio (Al 2 O 3 / SO 3 ) of aluminum in terms of Al 2 O 3 and sulfur in terms of SO 3 of 0.3 to 0.7 [1]. ] To [6]. The foaming quick-setting agent according to any one of.
[8] A sprayed concrete composition comprising the foaming quick-setting admixture according to any one of [1] to [7], cement concrete, and polyethylene oxide having a mass average molecular weight of 100,000 to 3,000,000.
[9] The sprayed concrete composition according to [8], which is a pre-blended mixture of the cement concrete and the polyethylene oxide.
[10] The sprayed concrete composition according to [8] or [9], which is obtained by mixing and merging the foaming quick-setting admixture and the cement concrete containing the polyethylene oxide.
[11] A sprayed concrete formed by spraying the sprayed concrete composition according to any one of [8] to [10].
[12] A spraying construction method for spraying the sprayed concrete composition according to any one of [8] to [10].
本発明によれば、ナトロアルナイトの析出による急結剤の急結阻害を防ぎ、良好な施工性を発揮し得る発泡状急結剤、吹付けコンクリート組成物、吹付けコンクリート及び吹付け施工方法を提供することができる。 According to the present invention, a foaming quick-setting agent, a sprayed concrete composition, a sprayed concrete, and a spraying construction method capable of preventing the rapid-setting inhibition of the quick-setting agent due to the precipitation of natroalnite and exhibiting good workability. Can be provided.
以下、本発明の実施形態を詳細に説明するが、本発明は当該実施形態に限定されるものではない。本明細書における「部」や「％」は特に規定しない限り質量基準とする。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail, but the present invention is not limited to the embodiments. Unless otherwise specified, "parts" and "%" in the present specification are based on mass.
［吹付けコンクリート組成物及び吹付けコンクリート］
本発明の実施形態（本実施形態）に係る吹付けコンクリート組成物、及びこれを硬化してなる吹付けコンクリートは、発泡状急結剤、セメントコンクリート及びポリエチレンオキサイドを含む。
以下、本発明の吹付けコンクリート組成物及び吹付けコンクリートに用いられる液体急結剤、セメントコンクリート及びポリエチレンオキサイドの実施形態について説明する。
[Sprayed concrete composition and sprayed concrete]
The sprayed concrete composition according to the embodiment of the present invention (the present embodiment) and the sprayed concrete obtained by hardening the sprayed concrete include a foaming quick-setting admixture, cement concrete and polyethylene oxide.
Hereinafter, embodiments of the sprayed concrete composition of the present invention, the liquid quick-setting admixture used for the sprayed concrete, cement concrete, and polyethylene oxide will be described.
［発泡状急結剤］
本発明の実施形態（本実施形態）に係る発泡状急結剤は、液体急結剤を主体とし、粉体助剤を混合させて併用するものである。
[Effervescent quick-setting agent]
The effervescent quick-setting admixture according to the embodiment of the present invention (the present embodiment) is mainly a liquid quick-setting admixture, and is used in combination with a powder auxiliary agent.
本実施形態に係る吹付けコンクリート組成物に含有する発泡状急結剤の含有量は、セメントコンクリート中のセメント１００質量部に対し、１～２０質量部が好ましく、４～１４質量部がより好ましい。発泡状急結剤の含有量が上記範囲内であることで、良好な急結効果が発揮され、初期強度発現性も良好にすることができ、かつ、低粉じん性が良好であり、低リバウンド吹付けを可能とすることができる。 The content of the foaming quick-setting admixture contained in the sprayed concrete composition according to the present embodiment is preferably 1 to 20 parts by mass, more preferably 4 to 14 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the cement in the cement concrete. .. When the content of the foaming quick-setting agent is within the above range, a good quick-setting effect can be exhibited, the initial strength development can be made good, low dust resistance is good, and low rebound. It can be sprayed.
＜液体急結剤＞
本発明の実施形態に係る液体急結剤は、アルミニウム、硫黄、及びナトリウムを含む。これらを含むことで急結性及び強度発現性を良好にすることができる。
<Liquid quick-setting agent>
The liquid quick-setting agent according to the embodiment of the present invention contains aluminum, sulfur, and sodium. By including these, quick-setting and strength development can be improved.
また、本実施形態に係る液体急結剤は、当該液体急結剤中のナトロアルナイトの含有量が３質量％以下である。ナトロアルナイトの含有量が３質量％を超えると、低粉じん吹付コンクリートにおいて、液体急結剤が発揮し得る急結性が阻害され、これによって良好な施工性を発揮しにくくなる。ナトロアルナイトの含有量は２．５質量％以下であることが好ましく、２質量％以下であることがより好ましい。なお、ナトロアルナイトは無いことが好ましいが、熱加水分解より生成することから実際的には０．３質量％程度は存在してしまうことがある。 Further, in the liquid quick-setting admixture according to the present embodiment, the content of natroalnite in the liquid quick-setting admixture is 3% by mass or less. When the content of natroalnite exceeds 3% by mass, the quick-setting property that the liquid quick-setting agent can exert is hindered in the low-dust sprayed concrete, which makes it difficult to exhibit good workability. The content of natroalnite is preferably 2.5% by mass or less, and more preferably 2% by mass or less. It is preferable that there is no natroalnite, but since it is produced by thermal hydrolysis, it may actually be present in an amount of about 0.3% by mass.
ナトロアルナイトの含有量が３質量％以下となるのは、少なくとも、液体急結剤の作製直後から、０～４０℃で４８時間保存した後であることが好ましい。この時点でナトロアルナイトの含有量が３質量％以下であれば、その後の０～４０℃の保管でナトロアルナイトによる急硬阻害が抑制される。なお、「０～４０℃」は、液体急結剤の実使用の際の温度範囲を想定したものである。ナトロアルナイトの含有量は実施例の記載の方法で測定することができる。 It is preferable that the content of natroalnite is 3% by mass or less at least immediately after the preparation of the liquid quick-setting admixture and after storage at 0 to 40 ° C. for 48 hours. If the content of natroalnite is 3% by mass or less at this point, the rapid hardening inhibition by natroalnite is suppressed by the subsequent storage at 0 to 40 ° C. It should be noted that "0 to 40 ° C." assumes a temperature range when the liquid quick-setting admixture is actually used. The content of natroalnite can be measured by the method described in the examples.
ここで、ナトロアルナイト（Ｎａｔｒｏａｌｕｎａｉｔｅ）とは、ソーダ明礬石とも言われ、（ＮａＡｌ３（ＳＯ４）２（ＯＨ）６、（Ｎａ，Ｋ）Ａｌ３（ＳＯ４）２（ＯＨ）６、又は、［Ｎａ＋］［Ａｌ３＋］［Ａｌ３＋
２］［（ＯＨ）６｜（ＳＯ４）２］１０－）で表される。本発明者らによれば、ナトロアルナイトは、主に原料である氷晶石に由来するもので、特に、氷晶石中のチオライト（Ｎａ５Ａｌ３Ｆ１４）やエルパソライト（Ｋ２ＮａＡｌＦ６）に由来することが見出している。また、ナトロアルナイトは、主に原料である硫酸ナトリウムに由来するもので、、含有量が増えることで液体急結剤中に多く析出することから、硫酸ナトリウム量は０．５質量部以上７質量部未満が好ましく、１質量部以上６質量部未満が好ましい。
したがって、液体急結剤中のナトロアルナイトの含有量を３質量％以下となるには、氷晶石中のチオライト及びエルパソライトを低減させる等の処理を施せばよい。また、後述するように液体急結剤を作製する際の温度条件を調整してもよい。
Here, Natroalunite is also called soda alunite, and is (NaAl 3 (SO 4 ) 2 (OH) 6 , (Na, K) Al 3 (SO 4 ) 2 (OH) 6 or , [Na + ] [Al 3+ ] [Al 3 + 2 ] [(OH) 6 | (SO 4 ) 2 ] 10- ). According to the present inventors, natroalnite is mainly derived from cryolite, which is a raw material, and in particular, thiolite (Na 5 Al 3 F 14 ) and elpasolite (K 2 NaAlF) in cryolite. It has been found that it is derived from 6 ). In addition, natroalnite is mainly derived from sodium sulfate, which is a raw material, and as the content increases, a large amount is precipitated in the liquid quick-setting admixture, so the amount of sodium sulfate is 0.5 parts by mass or more 7 It is preferably less than 1 part by mass, preferably 1 part by mass or more and less than 6 parts by mass.
Therefore, in order to reduce the content of natroalnite in the liquid quick-setting admixture to 3% by mass or less, treatment such as reducing thiolite and erpasolite in cryolite may be performed. Further, as will be described later, the temperature conditions for producing the liquid quick-setting admixture may be adjusted.
本実施形態に係る液体急結剤は、ｐＨが１～４の酸性である。液体急結剤が酸性であることで、アルカリ性の硬化促進剤に比べて取り扱い性が向上する。 The liquid quick-setting admixture according to this embodiment is acidic with a pH of 1 to 4. Since the liquid quick-setting admixture is acidic, it is easier to handle than an alkaline curing accelerator.
液体急結剤中のアルミニウム、硫黄、及びナトリウムの含有量は特に限定されるものではなく、急硬性の観点から、アルミニウムはＡｌ２Ｏ３換算で１～２０質量部、硫黄はＳＯ３換算で１０～３０質量部、及びナトリウムはＮａ２Ｏ換算で０．１～３質量部であることが好ましい。アルミニウムはＡｌ２Ｏ３換算で５～１０質量部であることがより好ましい。硫黄はＳＯ３換算で１２～２５質量部であることがより好ましい。ナトリウムはＮａ２Ｏ換算で０．１～２質量部であることがより好ましい。 The contents of aluminum, sulfur, and sodium in the liquid quick-setting admixture are not particularly limited. From the viewpoint of rapid hardness, aluminum is converted into Al 2 O 3 by 1 to 20 parts by mass, and sulfur is converted into SO 3 . It is preferable that 10 to 30 parts by mass and sodium are 0.1 to 3 parts by mass in terms of Na 2 O. It is more preferable that the amount of aluminum is 5 to 10 parts by mass in terms of Al 2 O 3 . Sulfur is more preferably 12 to 25 parts by mass in terms of SO 3 . It is more preferable that sodium is 0.1 to 2 parts by mass in terms of Na 2 O.
さらに、液体急結剤の貯蔵安定性やペースト、モルタル、コンクリートへの添加時の混合性の観点から、Ａｌ２Ｏ３換算でのアルミニウムとＳＯ３換算での硫黄との質量比（Ａｌ２Ｏ３／ＳＯ３）は０．３～０．７であることが好ましく、０．４～０．６であることがより好ましい。 Furthermore, from the viewpoint of storage stability of the liquid quick-setting admixture and mixing property when added to paste, mortar, and concrete, the mass ratio of aluminum in terms of Al 2 O 3 and sulfur in terms of SO 3 (Al 2 O). 3 / SO 3 ) is preferably 0.3 to 0.7, more preferably 0.4 to 0.6.
本実施形態に係る液体急結剤の固形分濃度は、液体急結剤の貯蔵安定性やペースト、モルタル、コンクリートへの添加時の混合性の観点から、２０～５０質量％であることが好ましく、２５～４５質量％であることがより好ましい。 The solid content concentration of the liquid quick-setting admixture according to the present embodiment is preferably 20 to 50% by mass from the viewpoint of storage stability of the liquid quick-setting admixture and miscibility when added to paste, mortar, and concrete. , 25-45% by mass, more preferably.
また、本実施形態に係る液体急結剤の２０℃における粘度は１，０００ｍＰａ・ｓ以下であることが好ましく、１～９００ｍＰａ・ｓがより好ましい。粘度は１，０００ｍＰａ・ｓ以下であることで混合性が高まり、安定した物性が得られる。粘度は、実施例に記載の方法により測定することができる。 Further, the viscosity of the liquid quick-setting admixture according to the present embodiment at 20 ° C. is preferably 1,000 mPa · s or less, and more preferably 1 to 900 mPa · s. When the viscosity is 1,000 mPa · s or less, the mixing property is enhanced and stable physical properties can be obtained. The viscosity can be measured by the method described in the examples.
本実施形態に係る液体急結剤は、例えば、硫酸アルミニウム、各種ミョウバン、水酸化アルミニウム、水酸化ナトリウム、硫酸、天然又は合成の氷晶石、フッ化ナトリウム、及びフッ化アルミニウム等の原料を液体中で混合し、８０～９５℃で３０～１２０分加熱して作製することができる。良好な生産性の観点から、原料は硫酸、水酸化アルミニウム、硫酸アルミニウム又は各種ミョウバンと、天然若しくは合成の氷晶石とを用いることが好ましい。また、液体としては水等を用いることが好ましい。 The liquid quick-setting admixture according to the present embodiment is made from raw materials such as aluminum sulfate, various alums, aluminum hydroxide, sodium hydroxide, sulfate, natural or synthetic cryolite, sodium fluoride, and aluminum fluoride. It can be prepared by mixing in and heating at 80 to 95 ° C. for 30 to 120 minutes. From the viewpoint of good productivity, it is preferable to use sulfuric acid, aluminum hydroxide, aluminum sulfate or various alums and natural or synthetic cryolite as raw materials. Further, it is preferable to use water or the like as the liquid.
ここで、本実施形態に係る液体急結剤を作製する際の原材料として、氷晶石を用いると、不溶性析出物が発生しやすい。特に、氷晶石に含有されるチオライト及びエルパソライトが不溶性析出物の発生に寄与していると推察される。また、硬化促進剤を作製する際に特定の操作を行うと不溶性析出物の発生が抑えられることがわかった。これらのいずれかを考慮し、液体急結剤中のナトロアルナイトの含有量を０．３～３質量％とするために、例えば、下記（１）又は（２）のような操作をすることが好ましい。 Here, when cryolite is used as a raw material for producing the liquid quick-setting admixture according to the present embodiment, insoluble precipitates are likely to be generated. In particular, it is presumed that thiolite and erpasolite contained in cryolite contribute to the generation of insoluble precipitates. It was also found that the generation of insoluble precipitates was suppressed by performing a specific operation when producing the curing accelerator. In consideration of any of these, in order to make the content of natroalnite in the liquid quick-setting admixture 0.3 to 3% by mass, for example, the following operation (1) or (2) is performed. Is preferable.
（１）当該原材料として氷晶石を用いる際に、この氷晶石に含有されるチオライト及びエルパソライトの量が氷晶石中３質量％以下のものを使用する。
（２）既述の８０～９５℃での加熱後に６０分以内に常温（例えば２５℃）になるように急冷する。
(1) When cryolite is used as the raw material, the amount of thiolite and erpasolite contained in the cryolite is 3% by mass or less in the cryolite.
(2) After heating at 80 to 95 ° C. as described above, the mixture is rapidly cooled to room temperature (for example, 25 ° C.) within 60 minutes.
以上のようにして作製される液体急結剤は、後述するような低粉じん吹付コンクリート用として好適である。 The liquid quick-setting admixture produced as described above is suitable for low-dust spraying concrete as described later.
＜粉体助剤＞
本発明の実施形態に係る粉体助剤の使用量は、液体急結剤１００質量部に対して、１０～４００質量部が好ましく、４０～１４０質量部がより好ましい。粉体助剤の使用量を上記範囲内とすることで、低粉じん性を良好とし、かつ低リバウンド吹付けを可能とすることができる。
<Powder aid>
The amount of the powder auxiliary agent used according to the embodiment of the present invention is preferably 10 to 400 parts by mass, more preferably 40 to 140 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the liquid quick-setting admixture. By setting the amount of the powder auxiliary agent to be within the above range, it is possible to improve the low dust resistance and enable low rebound spraying.
本実施形態に係る粉体助剤は、炭酸アルカリを含有する。炭酸アルカリとは炭酸アルカリ金属塩を指し、粉末状急結剤の凝結性状、初期強度発現性を著しく改善できるものである。炭酸アルカリとしては、特に限定はされないが、例えば、炭酸リチウム、炭酸ナトリウム、セスキ炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、重炭酸ナトリウム、炭酸水素ナトリウム等が挙げられる。特に凝結や初期強度発現性に効果があるものとしては、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、セスキ炭酸ナトリウム、重炭酸ナトリウム、炭酸水素ナトリウムであり、これらを１種以上組み合わせることも可能である。好ましくは、炭酸ナトリウム、セスキ炭酸ナトリウム、重炭酸ナトリウム、及び炭酸カリウムからなる群から選択される少なくとも１種である。 The powder auxiliary agent according to this embodiment contains an alkali carbonate. Alkali carbonate refers to an alkali metal carbonate, which can significantly improve the coagulation properties and initial strength development of the powdered quick-setting admixture. The alkali carbonate is not particularly limited, and examples thereof include lithium carbonate, sodium carbonate, sodium sesquicarbonate, potassium carbonate, sodium bicarbonate, sodium hydrogencarbonate and the like. Particularly effective in setting and developing initial strength are sodium carbonate, potassium carbonate, sodium sesquicarbonate, sodium bicarbonate, and sodium hydrogen carbonate, and one or more of these can be combined. Preferably, it is at least one selected from the group consisting of sodium carbonate, sodium sesquicarbonate, sodium bicarbonate, and potassium carbonate.
炭酸アルカリの含有量は、粉体助剤１００質量部中、０．３～２０質量部であることが好ましく、０．５～１０質量部であることがより好ましい。炭酸アルカリの含有量が上記下限値以上であることで、凝結や初期強度の改善効果が得られやすい。また、炭酸アルカリの含有量が上記上限値以下であることで、急結性状の良好に担保することができる。 The content of alkali carbonate is preferably 0.3 to 20 parts by mass, more preferably 0.5 to 10 parts by mass, out of 100 parts by mass of the powder aid. When the content of alkali carbonate is at least the above lower limit value, the effect of improving condensation and initial strength is likely to be obtained. Further, when the content of alkali carbonate is not more than the above upper limit value, good quick-setting properties can be ensured.
炭酸アルカリの平均粒径（Ｄ５０）は１０～１００μｍであることが好ましく、２０～５０μｍであることがより好ましい。炭酸アルカリの平均粒径（Ｄ５０）が１００μｍ以上であると、凝結促進、強度発現増進の効果が得られないことがあり、１０μｍ以下であると、貯蔵安定性が低下することがある。
ここで、本明細書において平均粒径（Ｄ５０）は、レーザ回折／散乱式粒子径分布測定装置によりメジアン径Ｄ５０（体積基準）として求めることができる。
The average particle size (D50) of the alkali carbonate is preferably 10 to 100 μm, more preferably 20 to 50 μm. If the average particle size (D50) of the alkali carbonate is 100 μm or more, the effects of promoting condensation and enhancing the strength development may not be obtained, and if it is 10 μm or less, the storage stability may be lowered.
Here, in the present specification, the average particle size (D50) can be obtained as a median diameter D50 (volume basis) by a laser diffraction / scattering type particle size distribution measuring device.
［セメントコンクリート］
本発明の実施形態に係るセメントコンクリートは、ポリエチレンオキサイドを配合したものである。ここで、セメントコンクリートとは、セメントペースト、セメントモルタル、及びコンクリートの総称である。
[Cement concrete]
The cement concrete according to the embodiment of the present invention contains polyethylene oxide. Here, cement concrete is a general term for cement paste, cement mortar, and concrete.
セメントコンクリートのセメントとしては、特に限定されるものではなく、普通、早強、超早強、中庸熱、及び低熱の各種ポルトランドセメントや、これらポルトランドセメントに高炉スラグ、フライアッシュ、及び石灰石微粉末を混合したフィラーセメント、並びに都市ゴミ焼却灰や下水汚泥焼却灰を原料として製造された環境調和型セメント（エコセメント）等が挙げられ、これらを微粉末化して使用することも可能である。混合セメントにおける混合物とセメントの割合は特に限定されるものではなく、これら混和材をＪＩＳで想定する以上に混合したものも使用可能である。 The cement of cement concrete is not particularly limited, and various Portland cements of ordinary, early-strength, ultra-fast-strength, moderate heat, and low heat, and blast furnace slag, fly ash, and limestone fine powder are added to these Portland cements. Examples include mixed filler cement, environment-friendly cement (eco-cement) manufactured from urban waste incineration ash and sewage sludge incineration ash as raw materials, and these can also be used in fine powder. The ratio of the mixture and the cement in the mixed cement is not particularly limited, and a mixture of these admixtures more than expected by JIS can also be used.
本実施形態のセメントコンクリートは、セメントと骨材とを含有するものであり、骨材は吸水率が低くて、骨材強度が高いものが好ましい。骨材は、吹付けできれば特に限定されるものではないが、細骨材としては、川砂、山砂、海砂、石灰砂、及び珪砂等が使用可能であり、粗骨材としては、川砂利、山砂利、及び石灰砂利等が使用可能であり、砕砂、砕石の使用も可能である。 The cement concrete of the present embodiment contains cement and an aggregate, and the aggregate preferably has a low water absorption rate and a high aggregate strength. The aggregate is not particularly limited as long as it can be sprayed, but river sand, mountain sand, sea sand, lime sand, silica sand and the like can be used as the fine aggregate, and river gravel can be used as the coarse aggregate. , Mountain gravel, lime gravel, etc. can be used, and crushed sand and crushed stone can also be used.
［ポリエチレンオキサイド］
本実施形態に係るポリエチレンオキサイドは、粉じん低減成分として、吹付けコンクリート組成物に配合されて含有する。ポリエチレンオキサイドは質量平均分子量が高ければ、コンクリートの粘性が高まり、急結剤との混合性が悪化する傾向にあるため、粉じん低減性能が低下し、質量平均分子量が低いと、コンクリート粘性に関与できず、粉じん低減性能が低下するため、本発明では、ポリエチレンオキサイドの質量平均分子量は、１０万～３００万であることが好ましく、３０万～２５０万であることがより好ましく、５０万～２００万であることがさらに好ましい。
なお、ポリエチレンオキサイドの質量平均分子量は、下記測定条件のゲル・パーミエーション・クロマトグラフ（ＧＰＣ）測定により決定できる。
〈測定条件〉
・装置：製品名「ＬＣ－１０ＡＤ」（株式会社島津製作所製）
・検出器：示差屈折率検出器（ＲＩＤ）
・カラム：製品名「ＳＨＯＤＥＸ ＫＦ－８０４」（昭和電工株式会社製）
・測定温度：３０℃
・溶離液：ＴＨＦ
・流速：１．０ｍＬ／ｍｉｎ
・サンプル濃度：０．２質量％（ＴＨＦ）
・サンプル注入量：１００μＬ
・換算標準：ポリエチレンオキサイド
[Polyethylene oxide]
The polyethylene oxide according to the present embodiment is blended and contained in the sprayed concrete composition as a dust reducing component. If the mass average molecular weight of polyethylene oxide is high, the viscosity of concrete tends to increase and the mixing property with the quick-setting admixture tends to deteriorate. However, in the present invention, the mass average molecular weight of polyethylene oxide is preferably 100,000 to 3 million, more preferably 300,000 to 2.5 million, and more preferably 500,000 to 2 million, because the dust reduction performance is deteriorated. Is more preferable.
The mass average molecular weight of polyethylene oxide can be determined by gel permeation chromatograph (GPC) measurement under the following measurement conditions.
<Measurement condition>
・ Equipment: Product name "LC-10AD" (manufactured by Shimadzu Corporation)
-Detector: Differential refractometer detector (RID)
-Column: Product name "SHODEX KF-804" (manufactured by Showa Denko KK)
・ Measurement temperature: 30 ℃
-Eluent: THF
・ Flow velocity: 1.0 mL / min
-Sample concentration: 0.2% by mass (THF)
-Sample injection amount: 100 μL
・ Conversion standard: Polyethylene oxide
以上のような本実施形態に係るポリエチレンオキサイドの含有量は、例えば、セメントコンクリートに使用する水１００質量部に対して、０．０２～０．４質量部であることが好ましく、０．０５～０．３質量部であることがより好ましく、０．０５～０．３質量部であることがさらに好ましい。ポリエチレンオキサイドの含有量が上記下限値以上であることで、粉じん低減性能が得られやすくなる。また、ポリエチレンオキサイドの含有量が上記上限値以下であることで、液体急結剤との混合性が向上し、極初期の付着性状が良好となり、リバウンドを抑制することができる。本発明の液体急結剤を併用することで、今までの液体急結剤の課題であった、厚吹きや湧水下での吹付けも可能となる。 The content of the polyethylene oxide according to the present embodiment as described above is preferably 0.02 to 0.4 parts by mass, preferably 0.05 to 0.4 parts by mass with respect to 100 parts by mass of water used for cement concrete, for example. It is more preferably 0.3 parts by mass, and further preferably 0.05 to 0.3 parts by mass. When the content of polyethylene oxide is at least the above lower limit, dust reduction performance can be easily obtained. Further, when the content of polyethylene oxide is not more than the above upper limit value, the mixing property with the liquid quick-setting admixture is improved, the adhesive property at the very initial stage is improved, and rebound can be suppressed. By using the liquid quick-setting admixture of the present invention in combination, it is possible to perform thick spraying or spraying under spring water, which has been a problem of the liquid quick-setting admixture up to now.
本発明の吹付けコンクリート組成物及び吹付けコンクリートは、液体急結剤、セメントコンクリート及びポリエチレンオキサイドの他に、ベントナイト、石粉、及び各種セメント混和材やセメント混和剤を使用することが可能である。特に、地下やトンネル背面等で水が存在する場所やひび割れなどへの逸流を防止する場所へ施工する場合、ベントナイトや石粉等の微粉末質や水中不分離混和剤の併用が水中不分離抵抗性向上の面で有効である。 In the sprayed concrete composition and the sprayed concrete of the present invention, in addition to the liquid quick-setting admixture, cement concrete and polyethylene oxide, bentonite, stone powder, and various cement admixtures and cement admixtures can be used. In particular, when constructing in a place where water exists underground or on the back of a tunnel or in a place where escape to cracks is prevented, fine powder such as bentonite or stone powder or a combination of an inseparable admixture in water is used to resist inseparability in water. It is effective in terms of improving sex.
その他、本発明の発泡状急結剤は急結性気泡モルタルの製造にも有効である。通常、急結性気泡モルタルの場合、急結剤の急結作用が必要以上に速い、例えば、瞬時と速いので、急結剤を添加混合している間に、気泡モルタル中の気泡が壊れてしまい、比重や強度等の所定の物性が得にくいものであった。本願発明の発泡状急結剤は数秒から数十秒の凝結時間があるため、気泡を壊すことなく急結性のエアモルタルを製造することができ、施工も充分に可能であり、凝結後の急結性状に優れている。このことにより、従来、エアモルタルの欠点とされていた、ひび割れなどへの逸流や水が存在する場所に打設したときの材料分離を防止することができる。 In addition, the effervescent quick-setting agent of the present invention is also effective in producing a quick-setting bubble mortar. Normally, in the case of a quick-setting bubble mortar, the quick-setting action of the quick-setting agent is faster than necessary, for example, instantaneously and quickly, so that the bubbles in the bubble mortar are broken during the addition and mixing of the quick-setting agent. Therefore, it is difficult to obtain predetermined physical properties such as specific gravity and strength. Since the effervescent quick-caking agent of the present invention has a setting time of several seconds to several tens of seconds, it is possible to produce a quick-setting air mortar without breaking air bubbles, and it is sufficiently possible to construct the air mortar after setting. Excellent in quick connection. This makes it possible to prevent the material from being separated when the air mortar is placed in a place where water is present or an outflow to cracks or the like, which has been a drawback of the air mortar in the past.
セメントコンクリートに使用する水は特に限定されるものではなく、また水の使用量も特に限定されるものではないが、通常は、セメント１００質量部に対して、４０～１５０質量部が好ましい。４０～１５０質量部であれば、良好な流動性と強度発現を示しやすくなる。 The water used for cement concrete is not particularly limited, and the amount of water used is not particularly limited, but usually 40 to 150 parts by mass is preferable with respect to 100 parts by mass of cement. When it is 40 to 150 parts by mass, it becomes easy to show good fluidity and strength development.
本発明では、液体急結剤と粉体助剤とを混合させた発泡状急結剤と、水と混練したセメントコンクリートとを混合すると、混合後、数秒で流動性がなくなることがあるため、圧送距離を長く必要とする場合や施工性を考えた場合、発泡状急結剤と、水と混練したセメントコンクリートとをそれぞれ別々に送給して、送給管先端部で合流混合しながら施工することが好ましい。 In the present invention, when a foaming quick-setting admixture, which is a mixture of a liquid quick-setting admixture and a powder auxiliary agent, and a cement concrete kneaded with water are mixed, the fluidity may be lost within a few seconds after mixing. When a long pumping distance is required or when workability is considered, the foamed quick-setting admixture and cement concrete kneaded with water are fed separately, and the work is carried out while merging and mixing at the tip of the feed pipe. It is preferable to do so.
本発明においてコンクリート組成物を作製するために、発泡状急結剤、及びセメントコンクリート、及びポリエチレンオキサイドを混合する方法としては、特に限定はなく、例えば、発泡状急結剤とポリエチレンオキサイドが配合されたセメントコンクリートとを混合合流させる方法が挙げられる。具体的な混合合流方法としては、例えば、Ｙ字管等の混合管を使用する方法、二重管を使用する方法、並びに、液体急結剤をシャワー状に合流混合させるインレットピースを使用する方法等がある。また、合流混合後の管中にスパイラル状のミキサをセットしてさらに混合する方法も可能である。液体急結剤とセメントコンクリートとの混合が充分であれば、付着性や可塑性がでて施工性が良くなり、混合が不充分だと、部分的に流動する場合があり、完全に施工することが困難になる場合がある。 In the present invention, the method for mixing the foaming quick-setting admixture, cement concrete, and polyethylene oxide in order to prepare the concrete composition is not particularly limited, and for example, the foaming quick-setting admixture and polyethylene oxide are blended. An example is a method of mixing and merging with cement concrete. Specific mixing and merging methods include, for example, a method of using a mixing pipe such as a Y-shaped pipe, a method of using a double pipe, and a method of using an inlet piece for merging and mixing liquid quick-setting agents in a shower shape. And so on. It is also possible to set a spiral mixer in the tube after merging and mixing and further mix. If the liquid quick-setting admixture and cement concrete are sufficiently mixed, the adhesiveness and plasticity will be improved and the workability will be improved. May be difficult.
［吹付け施工方法］
本実施形態に係る吹付けコンクリート組成物は、地下やトンネル背面の空隙に充填する場合は単に流し込む方法で充分であるが、主に吹付け工法にて使用される。本実施形態に係る吹付け工法としては、水が存在する場所やひび割れなどへの逸流を防止する箇所に吹付け施工する場合等は、圧搾空気で吹付けコンクリート組成物を吹き飛ばして施工することも有効である。圧搾空気の導入箇所は特に限定されるものではないが、混合管に導入することが好ましい。
[Spray construction method]
When the sprayed concrete composition according to the present embodiment is filled in the voids in the basement or the back of the tunnel, a simple pouring method is sufficient, but it is mainly used in the spraying method. As the spraying method according to the present embodiment, when spraying is performed on a place where water exists or a place where escape to cracks is prevented, the sprayed concrete composition is blown off with compressed air. Is also valid. The location where the compressed air is introduced is not particularly limited, but it is preferable to introduce the compressed air into the mixing pipe.
以下、実験例に基づいて、本発明をさらに詳細に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。 Hereinafter, the present invention will be described in more detail based on experimental examples, but the present invention is not limited thereto.
（実施例１～１１）
Ａｌ２Ｏ３換算におけるアルミニウム、ＳＯ３換算における硫黄、及びＮａ２Ｏ換算におけるナトリウムの各割合が表１に示す割合となるように、水に硫酸アルミニウム、アルミ源、硫黄源、フッ素源、ナトリウム源を混合し、９０℃で６０分間加熱した。加熱後、５０分間で２５℃となるように循環冷却装置により、急冷して硬化促進剤としての液体急結剤を製造した。液体急結剤の固形分濃度、液体急結剤の２０℃における粘度を下記のようにして測定した。また、ｐＨメータにより液体急結剤の上澄みのｐＨを測定した。結果を表１に示す。
(Examples 1 to 11)
Aluminum sulfate, aluminum source, sulfur source, fluorine source, sodium in water so that the ratios of aluminum in Al 2 O 3 conversion, sulfur in SO 3 conversion, and sodium in Na 2 O conversion are the ratios shown in Table 1. The sources were mixed and heated at 90 ° C. for 60 minutes. After heating, it was rapidly cooled by a circulation cooling device so as to reach 25 ° C. in 50 minutes to produce a liquid quick-setting admixture as a curing accelerator. The solid content concentration of the liquid quick-setting admixture and the viscosity of the liquid quick-setting admixture at 20 ° C. were measured as follows. In addition, the pH of the supernatant of the liquid quick-setting admixture was measured with a pH meter. The results are shown in Table 1.
＜使用材料＞
・水：水道水
・硫酸アルミニウム：硫酸バンド粉末、試薬（アルミ源、硫黄源）
・氷晶石：試薬（ナトリウム源、フッ素源）、チオライト：２％、エルパソライト：０．５％（ＸＲＤにより測定）
・硫酸ナトリウム：試薬、無水品、（ナトリウム源）
<Material used>
・ Water: Tap water ・ Aluminum sulfate: Aluminum sulfate band powder, reagents (aluminum source, sulfur source)
・ Cryolite: Reagent (sodium source, fluorine source), thiolite: 2%, El Pasolite: 0.5% (measured by XRD)
・ Sodium sulfate: Reagent, anhydrous product, (sodium source)
＜測定方法＞
・固形分濃度：原料からのＳＯ３、Ａｌ２Ｏ３、Ｎａ２Ｏ、Ｆの合計量を求めた。
・粘度（２０℃）：Ｂ回転粘度計を用いて、測定した。
<Measurement method>
-Solid content concentration: The total amount of SO 3 , Al 2 O 3 , Na 2 O, and F from the raw material was determined.
Viscosity (20 ° C.): Measured using a B-rotation viscometer.
液体急結剤５０ｇを２０℃で４８時間保管した。その後、下記のようにしてナトロアルナイトの析出量を測定した。結果を表１に示す。 50 g of the liquid quick-setting admixture was stored at 20 ° C. for 48 hours. Then, the amount of natroalnite precipitated was measured as follows. The results are shown in Table 1.
＜測定方法＞
・ナトロアルナイトの含有量
保管した液体急結剤５０ｇをガラスフィルターに流して、吸引ろ過し、更に真空デシケーターで２４時間乾燥させたサンプルについてＸ線回折の測定を行った。ナトロアルナイト単味のピーク強度と、サンプルのナトロアルナイトのピーク強度を比較して、含有量として求めた。
<Measurement method>
-Contents of natroalnite 50 g of the stored liquid quick-setting admixture was passed through a glass filter, suction-filtered, and further dried in a vacuum desiccator for 24 hours, and X-ray diffraction was measured. The peak intensity of natroalnite alone was compared with the peak intensity of natroalnite in the sample, and the content was determined.
次に、上記の液体急結剤と表１に示す割合の炭酸アルカリを含有する粉体助剤とを混合合流させて発泡状急結剤とした。 Next, the above liquid quick-setting agent and the powder auxiliary agent containing the ratio of alkali carbonate shown in Table 1 were mixed and merged to obtain a foaming quick-setting agent.
＜使用材料＞
・炭酸アルカリ：炭酸ナトリウム、平均粒径３０μｍ、市販品
<Material used>
-Alkali carbonate: sodium carbonate, average particle size 30 μm, commercial product
次に、セメント１００質量部、水５０質量部、砂２００質量部、及びポリエチレンオキサイドを水１００質量部に対して０．１５質量部をミキサで混練してセメントモルタルミルクを製造した。製造したセメントモルタルミルクと上記の発泡状急結剤とを別々に混合管に送給し、無駆動ラインミキサで、セメント１００部に対して、液体急結剤が１０質量部になるように混合しながら連続的に、急結性セメントコンクリートである急結性モルタルを調製した。急結性モルタルについて、下記のようにして凝結試験を行い、急結性及び混合性を評価した。結果を表１に示す。 Next, 100 parts by mass of cement, 50 parts by mass of water, 200 parts by mass of sand, and 0.15 parts by mass of polyethylene oxide were kneaded with a mixer with respect to 100 parts by mass of water to produce cement mortar milk. The produced cement mortar milk and the above-mentioned foaming quick-setting admixture are separately fed to a mixing tube, and mixed with a non-driving line mixer so that the liquid quick-setting admixture is 10 parts by mass with respect to 100 parts of cement. While continuously, a quick-setting mortar, which is a quick-setting cement concrete, was prepared. Condensation tests were conducted on the quick-setting mortar as follows to evaluate the quick-setting and mixing properties. The results are shown in Table 1.
＜使用材料＞
・セメント：市販の普通ポルトランドセメント（デンカ社製、密度３．１５ｇ／ｃｍ３）
・水：水道水
・砂：新潟県姫川水系川砂、密度２．６１ｇ/ｃｍ３
・ポリエチレンオキサイド：質量平均分子量１８０万、市販品
<Material used>
-Cement: Commercially available ordinary Portland cement (manufactured by Denka, density 3.15 g / cm 3 )
・ Water: Tap water ・ Sand: Himekawa River Sand, Niigata Prefecture, Density 2.61 g / cm 3
-Polyethylene oxide: mass average molecular weight 1.8 million, commercial product
＜評価方法＞
・急結性及び混合性の評価
ＡＳＴＭ Ｃ４０３に準じて、発泡状急結剤添加から２分経過後の急結モルタルにプロクター針を１０回貫入した。始発である３.５Ｎ/ｍｍ２を１０回すべて満たすものを「Ａ」とし、７～９回満たすものを「Ｂ」、４～６回満たすものを「Ｃ」、４回未満を「Ｄ」と判定した。
<Evaluation method>
-Evaluation of quick-setting and mixing According to ASTM C403, the Procter needle was pierced into the quick-setting mortar 2 minutes after the addition of the foamed quick-setting agent 10 times. "A" is for those who meet the first 3.5N / mm 2 10 times, "B" for those who meet 7-9 times, "C" for those who meet 4-6 times, and "D" for less than 4 times. It was judged.
（実施例１２）
実施例１の氷晶石を３分の２にし、同条件で液体急結剤を製造した。結果を表１に示す。
(Example 12)
The cryolite of Example 1 was reduced to two-thirds, and a liquid quick-setting admixture was produced under the same conditions. The results are shown in Table 1.
（実施例１３）
実施例１の氷晶石を３分の１にし、同条件で液体急結剤を製造した。結果を表１に示す。
(Example 13)
The cryolite of Example 1 was reduced to one-third, and a liquid quick-setting admixture was produced under the same conditions. The results are shown in Table 1.
（実施例１４）
実施例１の氷晶石を６分の１にし、同条件で液体急結剤を製造した。結果を表１に示す。
(Example 14)
The cryolite of Example 1 was reduced to 1/6, and a liquid quick-setting admixture was produced under the same conditions. The results are shown in Table 1.
（比較例１）
実施例１と同様にして、硫酸アルミニウム、アルミ源、硫黄源、フッ素源、ナトリウム源とを水に混合し、９０℃で６０分間加熱した。加熱後、そのまま放置して２４０分間で２５℃として、液体急結剤を製造した。液体急結剤の固形分濃度、液体急結剤の２０℃における粘度を測定した。また、ｐＨメータにより液体急結剤の上澄みのｐＨを測定した。結果を表１に示す。
(Comparative Example 1)
In the same manner as in Example 1, aluminum sulfate, an aluminum source, a sulfur source, a fluorine source, and a sodium source were mixed with water and heated at 90 ° C. for 60 minutes. After heating, it was left as it was and kept at 25 ° C. for 240 minutes to produce a liquid quick-setting admixture. The solid content concentration of the liquid quick-setting admixture and the viscosity of the liquid quick-setting admixture at 20 ° C. were measured. In addition, the pH of the supernatant of the liquid quick-setting admixture was measured with a pH meter. The results are shown in Table 1.
（比較例２）
比較例１の氷晶石の代わりに硫酸ナトリウムを用いて、同条件で液体急結剤を製造した。結果を表１に示す。
(Comparative Example 2)
A liquid quick-setting admixture was produced under the same conditions using sodium sulfate instead of the cryolite of Comparative Example 1. The results are shown in Table 1.
（比較例３）
比較例１の氷晶石を半分にし、硫酸ナトリウムを半分加えて、同条件で液体急結剤を製造した。結果を表１に示す。
(Comparative Example 3)
The cryolite of Comparative Example 1 was halved and half of sodium sulfate was added to prepare a liquid quick-setting admixture under the same conditions. The results are shown in Table 1.
（比較例４）
比較例１の氷晶石を２０分の１にし、同条件で液体急結剤を製造した。結果を表１に示す。
(Comparative Example 4)
The cryolite of Comparative Example 1 was reduced to 1/20, and a liquid quick-setting admixture was produced under the same conditions. The results are shown in Table 1.
（比較例５）
比較例１の氷晶石を４０分の１にし、同条件で液体急結剤を製造した。結果を表１に示す。
(Comparative Example 5)
The cryolite of Comparative Example 1 was reduced to 1/40, and a liquid quick-setting admixture was produced under the same conditions. The results are shown in Table 1.
本発明の液体急結剤は、例えば、道路、鉄道、及び導水路等のトンネルや、法面等において露出した地山面へ吹付けるセメントコンクリート等に対して好適に使用できる。
The liquid quick-setting admixture of the present invention can be suitably used for, for example, tunnels such as roads, railways, and headraces, and cement concrete sprayed on exposed ground surfaces such as slopes.
Claims (12)
アルミニウム、硫黄、及びナトリウムを含み、ナトロアルナイトの含有量が０．３～３質量％以下であり、ｐＨが１～４である液体急結剤と、炭酸アルカリを含有する粉体助剤とを含む発泡状急結剤。 A foaming quick-setting admixture mixed with cement concrete and a sprayed concrete composition containing polyethylene oxide having a mass average molecular weight of 100,000 to 3 million.
A liquid quick-setting admixture containing aluminum, sulfur, and sodium, having a natroalnite content of 0.3 to 3% by mass or less and a pH of 1 to 4, and a powder auxiliary agent containing an alkali carbonate. Effervescent rapid binder containing.
A spraying construction method for spraying the sprayed concrete composition according to any one of claims 8 to 10.
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