JP2022067286A - ガスタービンシステム - Google Patents

Abstract

【課題】複数の圧縮機及びタービンを有するガスタービンシステムにおいて、いずれかの圧縮機及びタービンを停止した場合であっても燃焼器に安定的に必要流量の空気を供給できるガスタービンシステムを提供する。
【解決手段】ガスタービンシステム１は、複数のガスタービン要素２，３と、単一の燃焼器４と、複数の配管５と、複数の開閉弁６と、制御部７と、を備える。第三運転モードにおいて、制御部７は、第二開閉弁６２及び第五開閉弁６５を開くとともに、第一開閉弁６１、第三開閉弁６３、第四開閉弁６４及び第六開閉弁６６を閉じることにより、第一ガスタービン要素２の動作を停止させ、かつ第二ガスタービン要素３を動作させる。
【選択図】図２

Description

本発明は、ガスタービンシステムに関するものである。

従来、航空機等の機体に搭載されるガスタービンシステムにおいて、複数の圧縮機及びタービンを備え、複数の圧縮機からの圧縮空気を単一の燃焼器に供給する技術が種々提案されている。

例えば特許文献１には、第一の圧縮機及びタービンを有する第一ガスタービン要素と、第二の圧縮機及びタービンを有する第二ガスタービン要素と、第一及び第二の圧縮機からの圧縮空気がそれぞれ供給される単一の燃焼器と、第一の圧縮機の上流側に配置される開閉弁と、第二の圧縮機及びガスタービンに接続されるディーゼルエンジンと、を備えた複合エンジンの構成が開示されている。低出力時には、燃焼器からディーゼルエンジンに切り替えて使用する。特許文献１に記載の技術によれば、燃焼器を使用する際には、複数の圧縮機から単一の燃焼器へ圧縮空気を供給することで高出力を得ることができるとされている。

米国特許出願公開第２０１３／０２１３０４８号明細書

ところで、このように複数のガスタービン要素を備えるガスタービンシステムにおいては、例えば不具合発生時やアイドリング時等に一方のガスタービン要素を停止させる場合がある。
しかしながら、特許文献１に記載の技術にあっては、上流側に開閉弁を有しない第二圧縮機の動作を停止する場合、第二圧縮機に空気が流入してしまうため、燃焼器に対して必要流量の圧縮空気を供給できないおそれがある。

そこで、本発明は、複数の圧縮機及びタービンを有するガスタービンシステムにおいて、いずれかの圧縮機及びタービンを停止した場合であっても燃焼器に安定的に必要流量の空気を供給できるガスタービンシステムを提供することを目的とする。

上記の課題を解決するため、請求項１に記載の発明に係るガスタービンシステム（例えば、実施形態におけるガスタービンシステム１）は、第一圧縮機（例えば、実施形態における第一圧縮機２１）及び前記第一圧縮機と一体回転する第一タービン（例えば、実施形態における第一タービン２２）を有する第一ガスタービン要素（例えば、実施形態における第一ガスタービン要素２）と、第二圧縮機（例えば、実施形態における第二圧縮機３１）及び前記第二圧縮機と一体回転する第二タービン（例えば、実施形態における第二タービン３２）を有する第二ガスタービン要素（例えば、実施形態における第二ガスタービン要素３）と、前記第一ガスタービン要素及び前記第二ガスタービン要素にそれぞれ接続される単一の燃焼器（例えば、実施形態における燃焼器４）と、前記第一圧縮機と前記燃焼器とを接続し、前記第一圧縮機により圧縮された空気を前記燃焼器の吸気口（例えば、実施形態における吸気口４０）へ流通させる第一供給管（例えば、実施形態における第一供給管５１）と、前記第二圧縮機と前記燃焼器とを接続し、前記第二圧縮機により圧縮された空気を前記燃焼器の前記吸気口へ流通させる第二供給管（例えば、実施形態における第二供給管５２）と、前記第一圧縮機の出口（例えば、実施形態における出口２１ｂ）と前記第二圧縮機の入口（例えば、実施形態における入口３１ａ）とを連通する圧縮機連通管（例えば、実施形態における圧縮機連通管５３）と、前記燃焼器と前記第一タービンとを接続し、前記燃焼器から排出された空気を前記第一タービンへ流通させる第一排出管（例えば、実施形態における第一排出管５４）と、前記燃焼器と前記第二タービンとを接続し、前記燃焼器から排出された空気を前記第二タービンへ流通させる第二排出管（例えば、実施形態における第二排出管５５）と、前記第一タービンの入口（例えば、実施形態における入口２２ａ）と前記第二タービンの出口（例えば、実施形態における出口３２ｂ）とを連通するタービン連通管（例えば、実施形態におけるタービン連通管５６）と、前記第一供給管に設けられ、前記第一供給管内の空気の流通を遮断可能な第一開閉弁（例えば、実施形態における第一開閉弁６１）と、前記第二圧縮機の入口よりも空気の流通方向の上流側に設けられ、前記第二圧縮機への空気の流入を遮断可能な第二開閉弁（例えば、実施形態における第二開閉弁６２）と、前記圧縮機連通管に設けられ、前記圧縮機連通管内の空気の流通を遮断可能な第三開閉弁（例えば、実施形態における第三開閉弁６３）と、前記第一排出管に設けられ、前記第一排出管内の空気の流通を遮断可能な第四開閉弁（例えば、実施形態における第四開閉弁６４）と、前記第二タービンの出口よりも空気の流通方向の下流側に設けられ、前記第二タービンから外部への空気の流出を遮断可能な第五開閉弁（例えば、実施形態における第五開閉弁６５）と、前記タービン連通管に設けられ、前記タービン連通管内の空気の流通を遮断可能な第六開閉弁（例えば、実施形態における第六開閉弁６６）と、前記第一開閉弁、前記第二開閉弁、前記第三開閉弁、前記第四開閉弁、前記第五開閉弁及び前記第六開閉弁の開閉を制御する制御部（例えば、実施形態における制御部７）と、を備えることを特徴としている。

また、請求項２に記載の発明に係るガスタービンシステムは、前記制御部は、前記第二開閉弁及び前記第五開閉弁を開くとともに、前記第一開閉弁、前記第三開閉弁、前記第四開閉弁及び前記第六開閉弁を閉じることにより、前記第一ガスタービン要素の動作を停止させ、かつ前記第二ガスタービン要素を動作させることを特徴としている。

また、請求項３に記載の発明に係るガスタービンシステムは、前記制御部は、前記第一開閉弁及び前記第四開閉弁を開くとともに、前記第二開閉弁、前記第三開閉弁、前記第五開閉弁及び前記第六開閉弁を閉じることにより、前記第一ガスタービン要素を動作させ、かつ前記第二ガスタービン要素の動作を停止させることを特徴としている。

また、請求項４に記載の発明に係るガスタービンシステムは、前記第一ガスタービン要素は、前記第一圧縮機と前記第一タービンとを接続する第一回転軸（例えば、実施形態における第一回転軸２３）と、前記第一圧縮機と前記第一タービンとの間かつ前記第一回転軸と同軸上に設けられた第一発電機（例えば、実施形態における第一発電機２４）と、を有し、前記第二ガスタービン要素は、前記第二圧縮機と前記第二タービンとを接続する第二回転軸（例えば、実施形態における第二回転軸３３）と、前記第二圧縮機と前記第二タービンとの間かつ前記第二回転軸と同軸上に設けられた第二発電機（例えば、実施形態における第二発電機３４）と、を有することを特徴としている。

また、請求項５に記載の発明に係るガスタービンシステムは、前記制御部は、前記第一ガスタービン要素及び前記第二ガスタービン要素の両方が動作する運転モードであって、前記第一ガスタービン要素及び前記第二ガスタービン要素に対する出力要求が所定値（例えば、実施形態における所定値Ｘ）以上である場合の第一運転モード（例えば、実施形態における第一運転モードＭ１）と、前記第一ガスタービン要素及び前記第二ガスタービン要素の両方が動作する運転モードであって、前記出力要求が前記所定値未満である場合の第二運転モード（例えば、実施形態における第二運転モードＭ２）と、前記第一ガスタービン要素及び前記第二ガスタービン要素の一方が動作し、他方が動作を停止する第三運転モード（例えば、実施形態における第三運転モードＭ３）と、に切替え可能であり、前記第一運転モードにおいて前記第一ガスタービン要素及び前記第二ガスタービン要素の出力値はそれぞれ第一出力値であり、前記第二運転モードにおいて前記第一ガスタービン要素及び前記第二ガスタービン要素の両方からの出力値の合計は第二出力値であり、前記第三運転モードにおいて前記第一ガスタービン要素及び前記第二ガスタービン要素のうち動作している一方による出力値は第三出力値であり、前記第三出力値は、前記第一出力値と同等であることを特徴としている。

本発明の請求項１に記載のガスタービンシステムによれば、ガスタービンシステムは、２個のガスタービン要素と、各ガスタービン要素にそれぞれ接続される単一の燃焼器と、を備える。これにより、複数の圧縮機により圧縮された空気を単一の燃焼器に流入させることができる。よって、燃焼器への空気の流入量及び空気の流速を増加させ、高い出力を得ることができる。また、ガスタービンシステムは、２個の圧縮機と燃焼器との間、２個の圧縮機同士の間、２個のタービンと燃焼器との間、及び２個のタービン同士の間をそれぞれ接続する配管（第一供給管、第二供給管、圧縮機連通管、第一排出管、第二排出管及びタービン連通管）と、これらの配管内に設けられる第一から第六の開閉弁とを有する。所望の開閉弁を開閉制御することにより、空気が流通可能な配管を限定することができる。これにより、２個のガスタービン要素のうちいずれか１個のガスタービン要素と燃焼器とを接続させることができる。よって、例えば何らかの不具合発生時やアイドリング時等に一方のガスタービン要素を停止させた場合であっても、動作側のガスタービン要素のみに空気を流通させ、動作側のガスタービン要素を安定的に動作させることができる。
したがって、複数の圧縮機及びタービンを有するガスタービンシステムにおいて、いずれかの圧縮機及びタービンを停止した場合であっても燃焼器に安定的に必要流量の空気を供給できるガスタービンシステムを提供できる。

本発明の請求項２に記載のガスタービンシステムによれば、第一ガスタービン要素の動作を停止させる場合、制御部は、第二開閉弁及び第五開閉弁を開くとともに、第一開閉弁、第三開閉弁、第四開閉弁及び第六開閉弁を閉じる。これにより、第一ガスタービン要素の動作を停止させつつ、第二ガスタービン要素を動作させることができる。このとき、第一ガスタービン要素と燃焼器との間、及び第一ガスタービン要素と第二ガスタービン要素との間における空気の流通が開閉弁により遮断されるので、第二ガスタービン要素を流通する空気が第一ガスタービン要素に向かって流出することがない。よって、第二ガスタービン要素から燃焼器へ安定した流量の空気を供給することができる。

本発明の請求項３に記載のガスタービンシステムによれば、第二ガスタービン要素の動作を停止させる場合、制御部は、第一開閉弁及び第四開閉弁を開くとともに、第二開閉弁、第三開閉弁、第五開閉弁及び第六開閉弁を閉じる。これにより、第二ガスタービン要素の動作を停止させつつ、第一ガスタービン要素を動作させることができる。このとき、第二ガスタービン要素と燃焼器との間、及び第一ガスタービン要素と第二ガスタービン要素との間における空気の流通が開閉弁により遮断されるので、第一ガスタービン要素を流通する空気が第二ガスタービン要素に向かって流出することがない。よって、第一ガスタービン要素から燃焼器へ安定した流量の空気を供給することができる。

本発明の請求項４に記載のガスタービンシステムによれば、第一ガスタービン要素は第一発電機を有し、第二ガスタービン要素は第二発電機を有する。第一発電機は、第一圧縮機及び第一タービンと同軸上に設けられ、第二発電機は、第二圧縮機及び第二タービンと同軸上に設けられる。これにより、第一ガスタービン要素の第一圧縮機及び第一タービンの回転により第一発電機を駆動して発電させることができる。また、第二ガスタービン要素の第二圧縮機及び第二タービンの回転により第二発電機を駆動して発電させることができる。よって、一方のガスタービン要素を停止させた場合においても、動作側のガスタービン要素に接続された発電機を用いて効果的に発電することができる。

本発明の請求項５に記載のガスタービンシステムによれば、制御部は、第一ガスタービン要素及び第二ガスタービン要素の両方が動作する第一運転モード及び第二運転モードと、第一ガスタービン要素及び第二ガスタービン要素の一方が動作し、他方が動作を停止する第三運転モードと、に切替え可能である。第一ガスタービン要素及び第二ガスタービン要素の両方が動作する運転モードは、出力要求が所定値以上である第一運転モードと、出力要求が所定値未満である第二運転モードと、に切替え可能である。このように、出力要求の大きさや使用するガスタービン要素の個数に応じて複数の運転モードに切り替えることができるので、ガスタービンシステムの効率及び不具合発生時の安全性を向上できる。
第三運転モードにおいて第一ガスタービン要素及び第二ガスタービン要素のうち動作している一方による出力値（第三出力値）は、第一運転モードにおける第一出力値と同等に設定されている。これにより、２個のガスタービン要素のうち１個のガスタービン要素の動作を停止した場合であっても、運転に支障がない程度に十分大きな出力を確保することができる。よって、ガスタービンシステムを安定的に動作させることができる。

実施形態に係るガスタービンシステムを搭載した航空機の外観図。 実施形態に係るガスタービンシステムの概略構成図。 実施形態に係る第一運転モードにおけるガスタービンシステムの動作説明図。 実施形態に係る第二運転モードにおけるガスタービンシステムの動作説明図。 実施形態に係る第三運転モードにおいて第一ガスタービン要素を停止した場合のガスタービンシステムの動作説明図。 実施形態に係る第三運転モードにおいて第二ガスタービン要素を停止した場合のガスタービンシステムの動作説明図。 実施形態に係る航空機の要求出力と運転モードとの関係を示すグラフ。

以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。

（ガスタービンシステム）
図１は、実施形態に係るガスタービンシステムを搭載した航空機１０の外観図である。
航空機１０は、例えば、機体１１と、複数のロータ１２Ａ～１２Ｄと、複数の電動機１４Ａ～１４Ｄと、取り付け部材１６Ａ～１６Ｄと、ガスタービンシステム１と、を備える。以下、複数のロータ１２Ａ～１２Ｄを互いに区別しない場合は、ロータ１２と称し、複数の電動機１４Ａ～１４Ｄを互いに区別しない場合は、電動機１４と称する。

ロータ１２Ａは、取り付け部材１６Ａを介して機体１１に取り付けられている。ロータ１２Ａの基部（回転軸）には、電動機１４Ａが取り付けられている。電動機１４Ａは、ロータ１２Ａを駆動させる。電動機１４Ａは、例えばブラシレスＤＣモータである。ロータ１２Ａは、航空機１０が水平姿勢である場合に、重力方向と平行な軸線周りに回転するブレードの固定翼である。ロータ１２Ｂ～１２Ｄ、取り付け部材１６Ｂ～１６Ｄ、および電動機１４Ｂ～１４Ｄについても、上記と同様の機能構成を有するため説明を省略する。

制御信号に応じてロータ１２が回転することで、航空機１０は、所望の飛行状態で飛行する。制御信号は、操作者の操作または自動操縦における指示に基づく航空機１０を制御するための信号である。例えば、ロータ１２Ａとロータ１２Ｄとが第１方向（例えば時計方向）に回転し、ロータ１２Ｂとロータ１２Ｃとが第２方向（例えば反時計方向）に回転することで航空機１０が飛行する。また、上記のロータ１２の他に、不図示の姿勢保持用あるいは水平推進用の補助ロータ等が設けられてもよい。

図２は、実施形態に係るガスタービンシステム１の概略構成図である。
ガスタービンシステム１は、航空機１０の内部に搭載されている。ガスタービンシステム１は、航空機１０のロータ１２Ａ～１２Ｄ（図１参照）を駆動させる動力源となる電力を発電する。ガスタービンシステム１は、いわゆるガスタービンエンジンからなる。ガスタービンシステム１は、第一ガスタービン要素２と、第二ガスタービン要素３と、単一の燃焼器４と、複数の配管５と、複数の開閉弁６と、制御部７と、を備える。

（ガスタービン要素）
第一ガスタービン要素２は、第一圧縮機２１と、第一タービン２２と、第一回転軸２３と、第一発電機２４と、を有する。第一圧縮機２１は、航空機１０の機体１１に設けられた不図示の通風孔から吸入される吸入空気を圧縮するファン動翼である。第一タービン２２は、第一圧縮機２１と接続されて第一圧縮機２１と一体回転する。第一回転軸２３は、第一圧縮機２１と第一タービン２２とを連結している。第一回転軸２３は、例えば機体１１の前後方向（ヨー軸）に平行な方向に沿って延びている。第一回転軸２３の前端部に第一圧縮機２１が接続されている。第一回転軸２３の後端部に第一タービン２２が接続されている。

第一発電機２４は、第一圧縮機２１と第一タービン２２との間に配置されている。第一発電機２４は、第一回転軸２３と同軸上に設けられるとともに、減速機構等を介して第一回転軸２３に接続されている。第一発電機２４は、第一タービン２２の駆動によって電力（交流電力）を発電する。第一発電機２４で発電された交流電力は不図示のパワードライブユニット（ＰＤＵ）のコンバータで直流電力に変換され、不図示のバッテリに貯留される。バッテリからの放電電力が電動機１４に供給されることにより、電動機１４が駆動する。

第二ガスタービン要素３は、第一ガスタービン要素２に対して、例えば機体１１の左右方向に並んで設けられている。第二ガスタービン要素３の構成は、第一ガスタービン要素２の構成と同等である。つまり、第二ガスタービン要素３は、第二圧縮機３１と、第二タービン３２と、第二回転軸３３と、第二発電機３４と、を有する。第二圧縮機３１は、機体１１に設けられた通風孔（不図示）から吸入される吸入空気を圧縮する圧縮機である。第二タービン３２は、第二圧縮機３１と接続されて第二圧縮機３１と一体回転する。第二回転軸３３は、第二圧縮機３１と第二タービン３２とを連結している。

第二発電機３４は、第二圧縮機３１と第二タービン３２との間に配置されている。第二発電機３４は、第二回転軸３３と同軸上に設けられるとともに、減速機構等を介して第二回転軸３３に接続されている。第二発電機３４は、第二タービン３２の駆動によって電力（交流電力）を発電する。第二発電機３４で発電された交流電力は不図示のパワードライブユニット（ＰＤＵ）のコンバータで直流電力に変換され、不図示のバッテリに貯留される。なお、本実施形態において、第一発電機２４及び第二発電機３４は共通のバッテリに接続されて電力を貯蓄するが、第一発電機２４及び第二発電機３４がそれぞれ異なるバッテリに接続されてそれぞれのバッテリに電力を貯蓄する構成であってもよい。

この実施形態に係る航空機１０において、第一ガスタービン要素２は１００ｋＷ、第二ガスタービン要素３は１００ｋＷ程度の電力規模を備える。バッテリは残量ＳＯＣ（State of Charge）を自己診断する不図示のＢＭＳ（Battery Management System）を内蔵してもよい。
また、以下の説明において、圧縮機及びタービンのうち、空気の流通方向の上流側に位置して空気が流入する部分を「入口２１ａ，２２ａ，３１ａ，３２ａ」といい、空気の流通方向の下流側に位置して空気が排出される部分を「出口２１ｂ，２２ｂ，３１ｂ，３２ｂ」という場合がある。

（燃焼器）
燃焼器４は、２個のガスタービン要素（第一ガスタービン要素２及び第二ガスタービン要素３）に対して１個設けられる。燃焼器４は、機体１１の左右方向において第一ガスタービン要素２と第二ガスタービン要素３との間に配置されている。燃焼器４は、機体１１の前後方向において、各圧縮機２１，３１と各タービン２２，３２との間に位置している。より具体的に、燃焼器４の吸気口４０は、第一圧縮機２１の出口２１ｂ及び第二圧縮機３１の出口３１ｂより後方に設けられ、燃焼器４の排気口４１は、第一タービン２２の入口２２ａ及び第二タービン３２の入口３２ａより前方に設けられている。燃焼器４は、第一ガスタービン要素２及び第二ガスタービン要素３にそれぞれ接続される。燃焼器４には、第一圧縮機２１及び第二圧縮機３１の少なくとも一方からの圧縮空気が流入する。

（複数の配管）
複数の配管５は、第一供給管５１と、第二供給管５２と、圧縮機連通管５３と、第一排出管５４と、第二排出管５５と、タービン連通管５６と、を有する。第一供給管５１は、第一圧縮機２１の出口２１ｂと燃焼器４の吸気口４０とを接続する。第一供給管５１は、第一圧縮機２１により圧縮された空気を燃焼器４へ向けて流通させる。第二供給管５２は、第二圧縮機３１の出口３１ｂと燃焼器４の吸気口４０とを接続する。第二供給管５２は、第二圧縮機３１により圧縮された空気を燃焼器４へ向けて流通させる。第一供給管５１と第二供給管５２とは、互いに内部の空気が混ざることなく独立して形成されている。

圧縮機連通管５３は、第一圧縮機２１の出口２１ｂと第二圧縮機３１の入口３１ａとを連通している。圧縮機連通管５３は、第一圧縮機２１で圧縮された空気を第二圧縮機３１へ向けて流通させる。具体的に、圧縮機連通管５３のうち空気の流通方向における上流側の端部は、第一供給管５１の供給管中途部５７に接続されている。供給管中途部５７は、第一供給管５１のうち第一圧縮機２１の出口２１ｂと燃焼器４との間に設けられた部分である。供給管中途部５７は、第一供給管５１の長手方向の中間部分に設けられている。圧縮機連通管５３のうち空気の流通方向における下流側の端部は、第二圧縮機３１の出口３１ｂに接続されている。本実施形態において、圧縮機連通管５３は、第一供給管５１と連通することで第一供給管５１と一体形成されている。圧縮機連通管５３及び第一供給管５１は、例えば供給管中途部５７と対応する位置で二股状に分岐した１個のパイプ部品により形成されている。

第一排出管５４は、燃焼器４の排気口４１と第一タービン２２の入口２２ａとを接続している。第一排出管５４は、燃焼器４から排出された空気を第一タービン２２へ向けて流通させる。第二排出管５５は、燃焼器４の排気口４１と第二タービン３２の入口３２ａとを接続している。第二排出管５５は、燃焼器４から排出された空気を第二タービン３２へ向けて流通させる。第一排出管５４と第二排出管５５とは、互いに内部の空気が混ざることなく独立して形成されている。

タービン連通管５６は、第一タービン２２の入口２２ａと第二タービン３２の出口３２ｂとを連通している。タービン連通管５６は、第二タービン３２から排出された空気を第一タービン２２へ向けて流通させる。タービン連通管５６のうち空気の流通方向における上流側の端部は、第二タービン３２の出口３２ｂに接続されている。タービン連通管５６のうち空気の流通方向における下流側の端部は、第一排出管５４の排出管中途部５８に接続されている。排出管中途部５８は、第一排出管５４のうち燃焼器４と第一タービン２２の入口２２ａとの間に設けられた部分である。排出管中途部５８は、第一排出管５４の長手方向の中間部分に設けられている。本実施形態において、タービン連通管５６は、第一排出管５４と連通することで第一排出管５４と一体形成されている。タービン連通管５６及び第一排出管５４は、例えば排出管中途部５８と対応する位置で二股状に分岐した１個のパイプ部品により形成されている。

複数の配管５は、さらに第一及び第二の外気導入管４５，４６と、第一及び第二の排気導出管４７，４８と、を含む。第一の外気導入管４５は、第一圧縮機２１の入口２１ａに接続されている。第一の外気導入管４５は、外気を第一圧縮機２１に供給する。第二の外気導入管４６は、第二圧縮機３１の入口３１ａに接続されている。第二の外気導入管４６は、外気を第二圧縮機３１に供給する。第一の排気導出管４７は、第一タービン２２の出口２２ｂに接続されている。第一の外気導入管４５は、第一タービン２２から排出された空気（ガス）を機体１１の外部へ排出する。第二の排気導出管４８は、第二タービン３２の出口３２ｂに接続されている。第二の外気導入管４６は、第二タービン３２から排出された空気（ガス）を機体１１の外部へ排出する。

なお、第一及び第二の外気導入管４５，４６、或いは第一及び第二の排気導出管４７，４８は無くてもよい。すなわち、例えば外気を機体１１内部に取り入れ可能又は機体１１内部から外部へ空気を排出可能な空間や通路、孔等が機体１１に設けられていればよく、別途配管部材を設けなくてもよい。

（複数の開閉弁）
複数の開閉弁６は、第一開閉弁６１と、第二開閉弁６２と、第三開閉弁６３と、第四開閉弁６４と、第五開閉弁６５と、第六開閉弁６６と、を有する。第一開閉弁６１は、第一供給管５１に設けられ、第一供給管５１内の空気の流通を許可又は遮断するように切り替え可能となっている。第二開閉弁６２は、第二圧縮機３１の入口３１ａよりも空気の流通方向の上流側に設けられている。第二開閉弁６２は、第二の外気導入管４６に設けられ、第二圧縮機３１への空気の流入を許可又は遮断するように切り替え可能となっている。第三開閉弁６３は、圧縮機連通管５３に設けられ、圧縮機連通管５３内の空気の流通を許可又は遮断するように切り替え可能となっている。各開閉弁は、例えば通電のオン／オフの切り替えによって弁を開閉する電磁弁等である。

本実施形態において、第一開閉弁６１及び第三開閉弁６３は、一体化された１個の部品である。具体的に、第一開閉弁６１及び第三開閉弁６３は、供給管中途部５７に設けられた三方弁４２である。三方弁４２は、少なくとも次の第一状態と第二状態とに切替え可能となっている。第一状態は、第一圧縮機２１と燃焼器４とが連通し（第一開閉弁６１を開いた状態に対応する。）、かつ第一圧縮機２１から第二圧縮機３１への空気の流通が遮断された（第三開閉弁６３を閉じた状態に対応する。）状態である。第二状態は、第一圧縮機２１から燃焼器４への空気の流通が遮断され（第一開閉弁６１を閉じた状態に対応する。）、かつ第一圧縮機２１と第二圧縮機３１とが連通した（第三開閉弁６３を開いた状態に対応する。）状態である。なお、以下の説明では、三方弁４２の動作を説明する際に、単に第一開閉弁６１の開閉動作及び第三開閉弁６３の開閉動作として説明する場合がある。

第四開閉弁６４は、第一排出管５４に設けられ、第一排出管５４内の空気の流通を許可又は遮断するように切り替え可能となっている。第五開閉弁６５は、第二タービン３２の出口３２ｂよりも空気の流通方向の下流側に設けられている。第五開閉弁６５は、第二の排気導出管４８に設けられ、前記第二タービン３２から外部への空気の流出を許可又は遮断するように切り替え可能となっている。第六開閉弁６６は、タービン連通管５６に設けられ、タービン連通管５６内の空気の流通を許可又は遮断するように切り替え可能となっている。

第四開閉弁６４及び第六開閉弁６６は、一体化された１個の部品である。具体的に、第四開閉弁６４及び第六開閉弁６６は、排出管中途部５８に設けられた三方弁４３である。三方弁４３は、少なくとも次の第一状態と第二状態とに切替え可能となっている。第一状態は、第一タービン２２と燃焼器４とが連通し（第四開閉弁６４を開いた状態に対応する。）、かつ第二タービン３２から第一タービン２２への空気の流通が遮断された（第六開閉弁６６を閉じた状態に対応する。）状態である。第二状態は、燃焼器４から第一タービン２２への空気の流通が遮断され（第四開閉弁６４を閉じた状態に対応する。）、かつ第一タービン２２と第二タービン３２とが連通した（第六開閉弁６６を開いた状態に対応する。）状態である。なお、以下の説明では、三方弁４３の動作を説明する際に、単に第四開閉弁６４の開閉動作及び第六開閉弁６６の開閉動作として説明する場合がある。

（制御部）
制御部７は、吸気側の三方弁４２（第一開閉弁６１及び第三開閉弁６３）、第二開閉弁６２、排気側の三方弁４３（第四開閉弁６４及び第六開閉弁６６）、及び第五開閉弁６５の開閉を制御する。制御部７は、例えば電気的な方法により各開閉弁に信号を送信する。複数の開閉弁６は、それぞれ受信した信号により開状態又は閉状態に切り替えられる。制御部７は、航空機１０の状態情報やパイロットからの操作情報に基づいて、航空機１０が所定の運転モードであることを特定し、特定された運転モードの種類に応じて所定の組み合わせで各開閉弁を開閉させる。

図３は、実施形態に係る第一運転モードＭ１におけるガスタービンシステム１の動作説明図である。図４は、実施形態に係る第二運転モードＭ２におけるガスタービンシステム１の動作説明図である。図５は、実施形態に係る第三運転モードＭ３において第一ガスタービン要素２を停止した場合（後述する第一形態の第三運転モードＭ３－１）のガスタービンシステム１の動作説明図である。図６は、実施形態に係る第三運転モードＭ３において第二ガスタービン要素３を停止した場合（後述する第二形態の第三運転モードＭ３－２）のガスタービンシステム１の動作説明図である。なお、図３から図６では、制御部７の図示を省略している。
制御部７は、少なくとも第一運転モードＭ１（図３及び図７参照）、第二運転モードＭ２（図４及び図７参照）、及び第三運転モードＭ３（図５、図６及び図７参照）の３個の運転モードを特定可能である。

図７は、実施形態に係る航空機１０の要求出力と運転モードとの関係を示すグラフである。図７のグラフは、横軸を運転モード、縦軸を要求出力としている。
図７に示すように、航空機１０は、滑走離陸、もしくは垂直離陸（ホバリング）し、上昇および加速して、巡航する。そして、航空機１０は、下降および減速し、ホバー（ホバリング）して、着陸する。航空機１０が所定の高度に到達した後に水平方向を含む方向に移動している状態は、巡航状態である。以下の説明では、巡航状態とは、航空機１０が、上昇及び加速、又は下降及び減速している状態であるものとする。また、航空機１０が離陸する動作または着陸する動作を行っている状態は、離着陸状態である。

上記の飛行状態のうち、航空機１０が離着陸状態である場合の要求出力は、航空機１０が巡航状態である場合の要求出力よりも大きい。要求出力とは、航空機１０が制御信号に応じた飛行状態に移行するため、または飛行状態を維持するために必要な電力である。航空機１０の制御装置（不図示）は、要求出力を電動機１４に提供し、電動機１４が要求出力に基づいてロータ１２を駆動させることで、制御信号に応じた飛行状態に航空機１０を制御する。

複数の開閉弁６の開閉を制御する制御部７は、航空機１０が離着陸状態にあるとき、第一運転モードＭ１に移行する。制御部７は、航空機１０が巡航状態にあるとき、第二運転モードＭ２に移行する。換言すれば、第一運転モードＭ１は、航空機１０が離陸又は着陸する際に使用される運転モードであり、第二運転モードＭ２は、航空機１０が巡航する際に使用される運転モードである。第一運転モードＭ１は、第一ガスタービン要素２及び第二ガスタービン要素３の両方が動作する運転モードであって、第一ガスタービン要素２及び第二ガスタービン要素３に対する要求出力が所定値Ｘ以上の場合の運転モードである。第二運転モードＭ２は、第一ガスタービン要素２及び第二ガスタービン要素３の両方が動作する運転モードであって、要求出力が所定値Ｘ未満の場合の運転モードである。

さらに、制御部７は、航空機１０が巡航状態にあるときであって、かつ何らかの要因により２個のガスタービン要素２，３のうち一方を停止させる必要が生じた場合に、第三運転モードＭ３に移行する。第三運転モードＭ３は、第一ガスタービン要素２及び第二ガスタービン要素３の一方が動作し、他方が動作を停止する運転モードである。より詳細には、第三運転モードＭ３は、第二ガスタービン要素３が動作し、第一ガスタービン要素２が動作を停止する第一形態の第三運転モードＭ３－１（図５参照）と、第一ガスタービン要素２が動作し、第二ガスタービン要素３が動作を停止する第二形態の第三運転モードＭ３－２（図６参照）と、を有する。以下の説明において、第一形態及び第二形態を区別しない場合は、単に第三運転モードＭ３という場合がある。

第一運転モードＭ１における第一ガスタービン要素２及び第二ガスタービン要素３の出力値はそれぞれ第一出力値である。第一出力値は、例えば１００ｋｗである。したがって、本実施形態において、第一運転モードＭ１におけるガスタービンシステム１全体での出力値は２００ｋＷである。

第二運転モードＭ２において第一ガスタービン要素２及び第二ガスタービン要素３の両方からの出力値の合計は第二出力値である。第二出力値は、例えば１００ｋＷである。換言すれば、第二運転モードＭ２における第一ガスタービン要素２及び第二ガスタービン要素３の出力値はそれぞれ５０ｋＷである。したがって、本実施形態において、第二運転モードＭ２におけるガスタービンシステム１全体での出力値は１００ｋＷである。

第三運転モードＭ３において第一ガスタービン要素２及び第二ガスタービン要素３のうち動作している一方による出力値は第三出力値である。第三出力値は、第一運転モードＭ１における第一出力値と同等である。第三出力値は、例えば１００ｋＷである。したがって、本実施形態において、第三運転モードＭ３におけるガスタービンシステム１全体での出力値は１００ｋＷである。

（各運転モードにおけるガスタービンシステムの動作）
以下、各運転モードにおけるガスタービンシステム１の動作について説明する。始めに、第一運転モードＭ１におけるガスタービンシステム１の動作について説明する。
図３に示すように、第一運転モードＭ１において、制御部７は、第一開閉弁６１及び第二開閉弁６２を開くとともに第三開閉弁６３を閉じる。つまり、吸気側の三方弁４２は、第一圧縮機２１から燃焼器４へ空気を流通させるとともに、第一圧縮機２１から第二圧縮機３１への空気の流通を遮断する。また、第一運転モードＭ１において、制御部７は、第四開閉弁６４及び第五開閉弁６５を開くとともに第六開閉弁６６を閉じる。つまり、排気側の三方弁４３は、燃焼器４から第一タービン２２へ空気を流通させるとともに、第二タービン３２から第一タービン２２への空気の流通を遮断する。

第一圧縮機２１は、外気を吸入して圧縮する。第一圧縮機２１により圧縮された空気は、第一供給管５１を流通して燃焼器４へ流入する。第二圧縮機３１は、外気を吸入して圧縮する。第二圧縮機３１により圧縮された空気は、第二供給管５２を流通して燃焼器４へ流入する。これにより、燃焼器４には、第一圧縮機２１及び第二圧縮機３１のそれぞれから圧縮空気が流入するので、燃焼器４に要求された出力を発生するのに十分な流量の空気が供給される。

燃焼器４から排出された空気の約半分は、第一排出管５４を流通して第一タービン２２に供給され、第一タービン２２を回転させる。その後、空気は第一タービン２２から外部へ排出される。燃焼器４から排出された空気の残りの半分は、第二排出管５５を流通して第二タービン３２に供給され、第二タービン３２を回転させる。その後、空気は第二タービン３２から外部へ排出される。

次に、第二運転モードＭ２におけるガスタービンシステム１の動作について説明する。
図４に示すように、第二運転モードＭ２において、制御部７は、第一開閉弁６１及び第二開閉弁６２を閉じるとともに第三開閉弁６３を開く。つまり、吸気側の三方弁４２は、第一圧縮機２１から燃焼器４への空気の流通を遮断するとともに、第一圧縮機２１から第二圧縮機３１へ空気を流通させる。また、第二運転モードＭ２において、制御部７は、第四開閉弁６４及び第五開閉弁６５を閉じるとともに第六開閉弁６６を開く。つまり、排気側の三方弁４３は、燃焼器４から第一タービン２２への空気の流通を遮断するとともに、第二タービン３２から第一タービン２２へ空気を流通させる。

第一圧縮機２１は、外気を吸入して圧縮する。第一圧縮機２１により圧縮された空気は、圧縮機連通管５３を流通して第二圧縮機３１へ流入する。第二開閉弁６２が閉じているため、第二圧縮機３１には、第一圧縮機２１からの圧縮空気のみが供給される。第二圧縮機３１は、第一圧縮機２１からの圧縮空気をさらに圧縮する。第二圧縮機３１により高い圧縮比に圧縮された空気は、第二供給管５２を流通して燃焼器４へ流入する。このように、燃焼器４には、第一圧縮機２１及び第二圧縮機３１を順に経て空気が段階的に圧縮されることにより、第一運転モードＭ１の圧縮空気よりも高圧力な圧縮空気が供給される。

燃焼器４から排出された空気は、第二排出管５５を流通して第二タービン３２へ供給され、第二タービン３２を回転させる。第二タービン３２の出口３２ｂから排出された空気は、タービン連通管５６を流通して第一タービン２２の入口２２ａへ供給され、第一タービン２２を回転させる。その後、空気は第一タービン２２から外部へ排出される。

次に、第一形態の第三運転モードＭ３－１におけるガスタービンシステム１の動作について説明する。
図５に示すように、第一形態の第三運転モードＭ３－１において、制御部７は、第二開閉弁６２及び第五開閉弁６５を開くとともに、第一開閉弁６１、第三開閉弁６３、第四開閉弁６４及び第六開閉弁６６を閉じる。つまり、吸気側の三方弁４２は、第二圧縮機３１から第一圧縮機２１への空気の流通を遮断する。好ましくは、吸気側の三方弁４２は、第一圧縮機２１及び燃焼器４間の空気の流通も遮断する。また、排気側の三方弁４３は、第二タービン３２から第一タービン２２への空気の流通を遮断する。好ましくは、排気側の三方弁４３は、燃焼器４及び第一タービン２２間の空気の流通も遮断する。これにより、制御部７は、第一ガスタービン要素２の動作を停止させ、かつ第二ガスタービン要素３を動作させる。なお、制御部７は、第一ガスタービン要素２の回転が完全に停止した後に上述の各開閉弁６の開閉制御を行ってもよい。

第二圧縮機３１は、外気を吸入して圧縮する。第二圧縮機３１により圧縮された空気は、第二供給管５２を流通して燃焼器４へ流入する。第一形態の第三運転モードＭ３－１において、第二圧縮機３１から燃焼器４へ供給される空気の圧縮比は、第一運転モードＭ１において第二圧縮機３１から燃焼器４へ供給される空気の圧縮比と同等である。これにより、第一形態の第三運転モードＭ３－１における第二ガスタービン要素３では、第一運転モードＭ１における第二ガスタービン要素３の出力と同等の出力が得られる。
燃焼器４から排出された空気は、第二排出管５５を流通して第二タービン３２へ供給され、第二タービン３２を回転させる。その後、空気は第二タービン３２から外部へ排出される。

次に、第二形態の第三運転モードＭ３－２におけるガスタービンシステム１の動作について説明する。
図６に示すように、第二形態の第三運転モードＭ３－２において、制御部７は、第一開閉弁６１及び第四開閉弁６４を開くとともに、第二開閉弁６２、第三開閉弁６３、第五開閉弁６５及び第六開閉弁６６を閉じる。つまり、吸気側の三方弁４２は、第一圧縮機２１から燃焼器４へ空気を流通させ、第一圧縮機２１及び第二圧縮機３１間の空気の流通を遮断する。また、排気側の三方弁４３は、燃焼器４から第一タービン２２へ空気を流通させ、第一タービン２２及び第二タービン３２間の空気の流通を遮断する。これにより、制御部７は、第二ガスタービン要素３の動作を停止させ、かつ第一ガスタービン要素２を動作させる。なお、制御部７は、第二ガスタービン要素３の回転が完全に停止した後に上述の各開閉弁６の開閉制御を行ってもよい。

第一圧縮機２１は、外気を吸入して圧縮する。第一圧縮機２１により圧縮された空気は、第一供給管５１を流通して燃焼器４へ流入する。第二形態の第三運転モードＭ３－２において、第一圧縮機２１から燃焼器４へ供給される空気の圧縮比は、第一運転モードＭ１において第一圧縮機２１から燃焼器４へ供給される空気の圧縮比と同等である。これにより、第二形態の第三運転モードＭ３－２における第一ガスタービン要素２では、第一運転モードＭ１における第一ガスタービン要素２の出力と同等の出力が得られる。
燃焼器４から排出された空気は、第一排出管５４を流通して第一タービン２２へ供給され、第一タービン２２を回転させる。その後、空気は第一タービン２２から外部へ排出される。

（作用、効果）
次に、上述のガスタービンシステム１の作用、効果について説明する。
本実施形態のガスタービンシステム１によれば、ガスタービンシステム１は、２個のガスタービン要素２，３と、各ガスタービン要素２，３にそれぞれ接続される単一の燃焼器４と、を備える。これにより、複数の圧縮機２１，３１により圧縮された空気を単一の燃焼器４に流入させることができる。よって、燃焼器４への空気の流入量及び空気の流速を増加させ、高い出力を得ることができる。また、ガスタービンシステム１は、２個の圧縮機２１，３１と燃焼器４との間、２個の圧縮機２１，３１同士の間、２個のタービン２２，３２と燃焼器４との間、及び２個のタービン２２，３２同士の間をそれぞれ接続する配管５（第一供給管５１、第二供給管５２、圧縮機連通管５３、第一排出管５４、第二排出管５５及びタービン連通管５６）と、これらの配管５内に設けられる第一から第六の開閉弁６とを有する。所望の開閉弁６を開閉制御することにより、空気が流通可能な配管５を限定することができる。これにより、２個のガスタービン要素２，３のうちいずれか１個のガスタービン要素と燃焼器４とを接続させることができる。よって、例えば何らかの不具合発生時やアイドリング時等に一方のガスタービン要素（例えば第一ガスタービン要素２）を停止させた場合であっても、動作側のガスタービン要素（例えば第二ガスタービン要素３）のみに空気を流通させ、動作側のガスタービン要素３を安定的に動作させることができる。
したがって、複数の圧縮機及２１，３１及びタービン２２，３２を有するガスタービンシステム１において、いずれかの圧縮機２１，３１及びタービン２２，３２を停止した場合であっても燃焼器４に安定的に必要流量の空気を供給できるガスタービンシステム１を提供できる。

第三運転モードＭ３において第一ガスタービン要素２の動作を停止させる場合、制御部７は、第二開閉弁６２及び第五開閉弁６５を開くとともに、第一開閉弁６１、第三開閉弁６３、第四開閉弁６４及び第六開閉弁６６を閉じる。これにより、第一ガスタービン要素２の動作を停止させつつ、第二ガスタービン要素３を動作させることができる。このとき、第一ガスタービン要素２と燃焼器４との間、及び第一ガスタービン要素２と第二ガスタービン要素３との間における空気の流通が開閉弁６１，６３，６４，６６により遮断されるので、第二ガスタービン要素３を流通する空気が第一ガスタービン要素２に向かって流出することがない。よって、第二ガスタービン要素３から燃焼器４へ安定した流量の空気を供給することができる。

第三運転モードＭ３において第二ガスタービン要素３の動作を停止させる場合、制御部７は、第一開閉弁６１及び第四開閉弁６４を開くとともに、第二開閉弁６２、第三開閉弁６３、第五開閉弁６５及び第六開閉弁６６を閉じる。これにより、第二ガスタービン要素３の動作を停止させつつ、第一ガスタービン要素２を動作させることができる。このとき、第二ガスタービン要素３と燃焼器４との間、及び第一ガスタービン要素２と第二ガスタービン要素３との間における空気の流通が開閉弁６２，６３，６５，６６により遮断されるので、第一ガスタービン要素２を流通する空気が第二ガスタービン要素３に向かって流出することがない。よって、第一ガスタービン要素２から燃焼器４へ安定した流量の空気を供給することができる。

第一ガスタービン要素２は第一発電機２４を有し、第二ガスタービン要素３は第二発電機３４を有する。第一発電機２４は、第一圧縮機２１及び第一タービン２２と同軸上に設けられ、第二発電機３４は、第二圧縮機３１及び第二タービン３２と同軸上に設けられる。これにより、第一ガスタービン要素２の第一圧縮機２１及び第一タービン２２の回転により第一発電機２４を駆動して発電させることができる。また、第二ガスタービン要素３の第二圧縮機３１及び第二タービン３２の回転により第二発電機３４を駆動して発電させることができる。よって、一方のガスタービン要素を停止させた場合においても、動作側のガスタービン要素に接続された発電機を用いて効果的に発電することができる。

制御部７は、第一ガスタービン要素２及び第二ガスタービン要素３の両方が動作する第一運転モードＭ１及び第二運転モードＭ２と、第一ガスタービン要素２及び第二ガスタービン要素３の一方が動作し、他方が動作を停止する第三運転モードＭ３と、に切替え可能である。第一ガスタービン要素２及び第二ガスタービン要素３の両方が動作する運転モードは、出力要求が所定値Ｘ以上である第一運転モードＭ１と、出力要求が所定値Ｘ未満である第二運転モードＭ２と、に切替え可能である。このように、出力要求の大きさや使用するガスタービン要素の個数に応じて複数の運転モードに切り替えることができるので、ガスタービンシステム１の効率及び不具合発生時の安全性を向上できる。
第三運転モードＭ３において第一ガスタービン要素２及び第二ガスタービン要素３のうち動作している一方による出力値（第三出力値）は、第一運転モードＭ１における第一出力値と同等に設定されている。これにより、２個のガスタービン要素のうち１個のガスタービン要素の動作を停止した場合であっても、運転に支障がない程度に十分大きな出力を確保することができる。よって、ガスタービンシステム１を安定的に動作させることができる。

なお、本発明の技術範囲は上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
例えば、上述の実施形態では、圧縮機連通管５３の上流側の端部が第一供給管５１の供給管中途部５７に接続されたが、圧縮機連通管５３の上流側の端部は、第一圧縮機２１の出口２１ｂに接続されていてもよい。
第一開閉弁６１と第三開閉弁６３はそれぞれ別個の部品であってもよい。第四開閉弁６４と第六開閉弁６６はそれぞれ別個の部品であってもよい。

制御部７は、第一運転モードＭ１、第二運転モードＭ２及び第三運転モードＭ３以外の他の運転モードを有していてもよい。ここで、上述の実施形態における第一運転モードＭ１では、燃焼器４の吸気側において燃焼器４と各圧縮機２１，３１とが並列に接続され、かつ燃焼器４の排気側において燃焼器４と各タービン２２，３２とが並列に接続された。また、上述の実施形態における第二運転モードＭ２では、燃焼器４の吸気側において燃焼器４と各圧縮機２１，３１とが直列に接続され、かつ燃焼器４の排気側において燃焼器４と各タービン２２，３２とが直列に接続された。例えば、他の運転モードとしては、燃焼器４の吸気側において燃焼器４と各圧縮機２１，３１とが並列に接続され、かつ燃焼器４の排気側において燃焼器４と各タービン２２，３２とが直列に接続されてもよい。また、燃焼器４の吸気側において燃焼器４と各圧縮機２１，３１とが直列に接続され、かつ燃焼器４の排気側において燃焼器４と各タービン２２，３２とが並列に接続されてもよい。

その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上述した実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上述した実施形態を適宜組み合わせてもよい。

１ ガスタービンシステム
２ 第一ガスタービン要素
３ 第二ガスタービン要素
４ 燃焼器
７ 制御部
２１ 第一圧縮機
２１ｂ （第一圧縮機の）出口
２２ 第一タービン
２２ａ （第一タービンの）入口
２３ 第一回転軸
２４ 第一発電機
３１ 第二圧縮機
３１ａ （第二圧縮機の）入口
３２ 第二タービン
３２ｂ （第二タービンの）出口
３３ 第二回転軸
３４ 第二発電機
４０ 吸気口
５１ 第一供給管
５２ 第二供給管
５３ 圧縮機連通管
５４ 第一排出管
５５ 第二排出管
５６ タービン連通管
６１ 第一開閉弁
６２ 第二開閉弁
６３ 第三開閉弁
６４ 第四開閉弁
６５ 第五開閉弁
６６ 第六開閉弁
Ｍ１ 第一運転モード
Ｍ２ 第二運転モード
Ｍ３ 第三運転モード
Ｘ 所定値

Claims (5)

1. 第一圧縮機及び前記第一圧縮機と一体回転する第一タービンを有する第一ガスタービン要素と、
   第二圧縮機及び前記第二圧縮機と一体回転する第二タービンを有する第二ガスタービン要素と、
   前記第一ガスタービン要素及び前記第二ガスタービン要素にそれぞれ接続される単一の燃焼器と、
   前記第一圧縮機と前記燃焼器とを接続し、前記第一圧縮機により圧縮された空気を前記燃焼器の吸気口へ流通させる第一供給管と、
   前記第二圧縮機と前記燃焼器とを接続し、前記第二圧縮機により圧縮された空気を前記燃焼器の前記吸気口へ流通させる第二供給管と、
   前記第一圧縮機の出口と前記第二圧縮機の入口とを連通する圧縮機連通管と、
   前記燃焼器と前記第一タービンとを接続し、前記燃焼器から排出された空気を前記第一タービンへ流通させる第一排出管と、
   前記燃焼器と前記第二タービンとを接続し、前記燃焼器から排出された空気を前記第二タービンへ流通させる第二排出管と、
   前記第一タービンの入口と前記第二タービンの出口とを連通するタービン連通管と、
   前記第一供給管に設けられ、前記第一供給管内の空気の流通を遮断可能な第一開閉弁と、
   前記第二圧縮機の入口よりも空気の流通方向の上流側に設けられ、前記第二圧縮機への空気の流入を遮断可能な第二開閉弁と、
   前記圧縮機連通管に設けられ、前記圧縮機連通管内の空気の流通を遮断可能な第三開閉弁と、
   前記第一排出管に設けられ、前記第一排出管内の空気の流通を遮断可能な第四開閉弁と、
   前記第二タービンの出口よりも空気の流通方向の下流側に設けられ、前記第二タービンから外部への空気の流出を遮断可能な第五開閉弁と、
   前記タービン連通管に設けられ、前記タービン連通管内の空気の流通を遮断可能な第六開閉弁と、
   前記第一開閉弁、前記第二開閉弁、前記第三開閉弁、前記第四開閉弁、前記第五開閉弁及び前記第六開閉弁の開閉を制御する制御部と、
   を備えることを特徴とするガスタービンシステム。
2. 前記制御部は、前記第二開閉弁及び前記第五開閉弁を開くとともに、前記第一開閉弁、前記第三開閉弁、前記第四開閉弁及び前記第六開閉弁を閉じることにより、前記第一ガスタービン要素の動作を停止させ、かつ前記第二ガスタービン要素を動作させることを特徴とする請求項１に記載のガスタービンシステム。
3. 前記制御部は、前記第一開閉弁及び前記第四開閉弁を開くとともに、前記第二開閉弁、前記第三開閉弁、前記第五開閉弁及び前記第六開閉弁を閉じることにより、前記第一ガスタービン要素を動作させ、かつ前記第二ガスタービン要素の動作を停止させることを特徴とする請求項１に記載のガスタービンシステム。
4. 前記第一ガスタービン要素は、
   前記第一圧縮機と前記第一タービンとを接続する第一回転軸と、
   前記第一圧縮機と前記第一タービンとの間かつ前記第一回転軸と同軸上に設けられた第一発電機と、
   を有し、
   前記第二ガスタービン要素は、
   前記第二圧縮機と前記第二タービンとを接続する第二回転軸と、
   前記第二圧縮機と前記第二タービンとの間かつ前記第二回転軸と同軸上に設けられた第二発電機と、
   を有することを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載のガスタービンシステム。
5. 前記制御部は、
   前記第一ガスタービン要素及び前記第二ガスタービン要素の両方が動作する運転モードであって、前記第一ガスタービン要素及び前記第二ガスタービン要素に対する出力要求が所定値以上である場合の第一運転モードと、
   前記第一ガスタービン要素及び前記第二ガスタービン要素の両方が動作する運転モードであって、前記出力要求が前記所定値未満である場合の第二運転モードと、
   前記第一ガスタービン要素及び前記第二ガスタービン要素の一方が動作し、他方が動作を停止する第三運転モードと、
   に切替え可能であり、
   前記第一運転モードにおいて前記第一ガスタービン要素及び前記第二ガスタービン要素の出力値はそれぞれ第一出力値であり、
   前記第二運転モードにおいて前記第一ガスタービン要素及び前記第二ガスタービン要素の両方からの出力値の合計は第二出力値であり、
   前記第三運転モードにおいて前記第一ガスタービン要素及び前記第二ガスタービン要素のうち動作している一方による出力値は第三出力値であり、
   前記第三出力値は、前記第一出力値と同等であることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載のガスタービンシステム。
   
   

Images