JP2022066808A - Method for manufacturing housing - Google Patents

Method for manufacturing housing Download PDF

Info

Publication number
JP2022066808A
JP2022066808A JP2020175353A JP2020175353A JP2022066808A JP 2022066808 A JP2022066808 A JP 2022066808A JP 2020175353 A JP2020175353 A JP 2020175353A JP 2020175353 A JP2020175353 A JP 2020175353A JP 2022066808 A JP2022066808 A JP 2022066808A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
housing
hole
sealing
cavity
manufacturing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2020175353A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
一栄 高橋
Kazue Takahashi
章一 野村
Shoichi Nomura
英二 青樹
Eiji Aoki
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yazaki Corp
Original Assignee
Yazaki Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yazaki Corp filed Critical Yazaki Corp
Priority to JP2020175353A priority Critical patent/JP2022066808A/en
Publication of JP2022066808A publication Critical patent/JP2022066808A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Connections Arranged To Contact A Plurality Of Conductors (AREA)
  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)

Abstract

To provide a method for manufacturing a housing with which a housing on which a seal member is satisfactorily held can be easily manufactured.SOLUTION: There is provided a method for manufacturing a housing 11 in which on an adhesion target surface 23 of the housing 11 opposite to an attachment target surface of a case being an attachment target part assembled to the attachment target surface, a seal member having an annular seal part for sealing the space between the attachment target surface and the seal member is integrally molded. Through holes 31, 33 are provided in places while avoiding the adhesion target surface 23 of the housing 11. The through holes 31, 33 are filled with a molten resin of the seal member through cavities for connection parts 107, 108 for molding connection parts continuing to a cavity for a seal part 105 for molding the annular seal part.SELECTED DRAWING: Figure 7

Description

本発明は、ハウジングの製造方法に関する。 The present invention relates to a method of manufacturing a housing.

例えば、車両のボディパネルや機器類のケースに装着される端子台は、端子を保持する樹脂製のハウジングを備えている。
この種の端子台としては、パネルの取付孔へ嵌合されるハウジングの組付部の周囲に環状のシール部材が装着され、このゴム製のシール部材によってパネルの取付孔の内周面との間をシールするものがある（例えば、特許文献１，２参照）。
また、端子台のハウジングにおけるパネルへの組付面に設けた環状のシール部材をパネルの被取付面に押し付けて、パネルとの間をシールするものもある（例えば、特許文献３参照）。 For example, a terminal block mounted on a vehicle body panel or a case of equipment is provided with a resin housing for holding terminals.
In this type of terminal block, an annular sealing member is mounted around the housing assembly that fits into the panel mounting hole, and this rubber sealing member connects to the inner peripheral surface of the panel mounting hole. Some seal the space (see, for example, Patent Documents 1 and 2).
Further, there is also one in which an annular sealing member provided on the surface of the terminal block housing to be assembled to the panel is pressed against the surface to be attached to the panel to seal the space between the terminal block and the panel (see, for example, Patent Document 3).

特開２０１７－１８８２８９号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2017-188289 特開２０１８－７３６５２号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2018-73652 特開２０１０－２１１９３３号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2010-21933

ところで、取付孔の内周面へシール部材を密着させる上記特許文献１，２に記載の端子台のハウジングでは、取付孔の内周面へシール部材を均等に密着させるためにパネルに対して高精度に取り付けなければならず、取り付け作業性が悪かった。 By the way, in the housing of the terminal block described in Patent Documents 1 and 2 in which the seal member is brought into close contact with the inner peripheral surface of the mounting hole, the height of the terminal block is higher than that of the panel in order to evenly bring the seal member into close contact with the inner peripheral surface of the mounting hole. It had to be installed accurately, and the installation workability was poor.

一方、上記特許文献３に記載の端子台では、パネルに対してハウジングをボルトで締結して固定することにより、シール部材をパネルの表面へ均等に押し付けて良好なシール性を確保できる。しかし、この端子台では、図１４に示すように、シール部材２０１に成形した取付片２０２の孔部２０３にハウジング２０４のピン２０５を挿し込むことで、シール部材２０１をハウジング２０４に取り付ける構造である。このため、製造コストが嵩み、また、シール部材２０１をハウジング２０４へ装着させる煩雑な装着作業を要する。 On the other hand, in the terminal block described in Patent Document 3, by fastening and fixing the housing to the panel with bolts, the sealing member can be evenly pressed against the surface of the panel to ensure good sealing performance. However, as shown in FIG. 14, this terminal block has a structure in which the seal member 201 is attached to the housing 204 by inserting the pin 205 of the housing 204 into the hole 203 of the attachment piece 202 formed in the seal member 201. .. Therefore, the manufacturing cost is high, and complicated mounting work for mounting the seal member 201 on the housing 204 is required.

本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、シール部材が良好に保持されたハウジングを容易に製造することが可能なハウジングの製造方法を提供することにある。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a method for manufacturing a housing capable of easily manufacturing a housing in which a sealing member is well held.

本発明の上記目的は、下記構成により達成される。
（１） 被取付部の被取付面に組付けられるハウジングの前記被取付面に対向する被凝着面に、前記被取付面との間をシールするシール部を有するシール部材が一体成形されるハウジングの製造方法であって、
前記ハウジングの前記被凝着面を避けた場所に貫通穴が設けられ、
前記シール部材の溶融樹脂が、前記シール部を成形するためのシール部用キャビティに連続する連結部を成形するための連結部用キャビティを介して、前記貫通穴に充填されるハウジングの製造方法。 The above object of the present invention is achieved by the following configuration.
(1) A sealing member having a sealing portion for sealing between the attached surface and the attached surface of the housing to be attached to the attached surface is integrally molded with the attached surface facing the attached surface. It ’s a housing manufacturing method.
A through hole is provided in a place avoiding the adhered surface of the housing.
A method for manufacturing a housing in which the molten resin of the sealing member is filled in the through hole through the connecting portion cavity for forming a connecting portion continuous with the sealing portion cavity for molding the sealing portion.

上記（１）の構成のハウジングの製造方法によれば、シール部材を形成する溶融樹脂を、シール部用キャビティ及び連結部用キャビティを介して、ハウジングにおける被凝着面を避けた位置に設けられた貫通穴に充填する。これにより、被取付面との間をシールするシール部を有するシール部材が一体成形されたハウジングを容易に製造することができる。
しかも、貫通穴に充填された樹脂の充填状態を、貫通穴を目視して確認することができる。つまり、シール部材を形成する樹脂の充填状態を確認することができる。
また、貫通穴における樹脂の充填箇所でアンカー効果を得ることができ、ハウジングに対するシール部材の良好な保持力を確保することができる。 According to the method for manufacturing a housing having the configuration of (1) above, the molten resin forming the seal member is provided at a position avoiding the adhered surface in the housing via the cavity for the seal portion and the cavity for the connecting portion. Fill the through hole. This makes it possible to easily manufacture a housing in which a sealing member having a sealing portion that seals between the mounted surface and the mounted surface is integrally molded.
Moreover, the filling state of the resin filled in the through hole can be visually confirmed by visually confirming the through hole. That is, it is possible to confirm the filling state of the resin forming the seal member.
Further, the anchor effect can be obtained at the resin filling portion in the through hole, and a good holding force of the sealing member with respect to the housing can be ensured.

（２） 被取付部の被取付面に組付けられるハウジングの前記被取付面に対向する被凝着面に、前記被取付面との間をシールするシール部を有するシール部材が一体成形されるハウジングの製造方法であって、
前記ハウジングの前記被凝着面を避けた場所に貫通穴が設けられ、
前記シール部材の溶融樹脂が、前記シール部を成形するためのシール部用キャビティに連続する連結部を成形するための連結部用キャビティを介して、前記貫通穴から前記シール部用キャビティに充填されるハウジングの製造方法。 (2) A sealing member having a sealing portion for sealing between the attached surface and the attached surface of the housing to be attached to the attached surface is integrally molded with the attached surface facing the attached surface. It ’s a housing manufacturing method.
A through hole is provided in a place avoiding the adhered surface of the housing.
The molten resin of the sealing member is filled into the sealing portion cavity from the through hole through the connecting portion cavity for forming a connecting portion continuous with the sealing portion cavity for molding the sealing portion. Housing manufacturing method.

上記（２）の構成のハウジングの製造方法によれば、シール部材を形成する溶融樹脂を、ハウジングにおける被凝着面を避けた位置に設けられた貫通穴から、連結部用キャビティ及びシール部用キャビティを介して充填する。これにより、被取付面との間をシールするシール部を有するシール部材が一体成形されたハウジングを容易に製造することができる。
しかも、貫通穴から充填した樹脂の充填状態を、貫通穴を目視して確認することができる。つまり、シール部材を形成する樹脂の充填状態を確認することができる。
また、貫通穴における樹脂の充填箇所でアンカー効果を得ることができ、ハウジングに対するシール部材の良好な保持力を確保することができる。 According to the method for manufacturing a housing having the configuration of (2) above, the molten resin forming the sealing member is used for the connecting portion cavity and the sealing portion from a through hole provided at a position avoiding the adhered surface in the housing. Fill through the cavity. This makes it possible to easily manufacture a housing in which a sealing member having a sealing portion that seals between the mounted surface and the mounted surface is integrally molded.
Moreover, the filling state of the resin filled from the through hole can be visually confirmed by visually confirming the through hole. That is, it is possible to confirm the filling state of the resin forming the seal member.
Further, the anchor effect can be obtained at the resin filling portion in the through hole, and a good holding force of the sealing member with respect to the housing can be ensured.

（３） 前記シール部材の溶融樹脂が、前記被凝着面と反対側のゲートから前記貫通穴を介して前記シール部用キャビティに充填される、（２）に記載のハウジングの製造方法。 (3) The method for manufacturing a housing according to (2), wherein the molten resin of the sealing member is filled into the sealing portion cavity from the gate on the side opposite to the adhered surface through the through hole.

上記（３）の構成のハウジングの製造方法によれば、シール部材の溶融樹脂を、被凝着面と反対側のゲートから貫通穴を介してシール部用キャビティに充填するので、被凝着面に設けられるシール部へ影響を与えることなく、樹脂の充填状態の確認が可能なハウジングを製造できる。 According to the method for manufacturing a housing having the configuration of (3) above, the molten resin of the seal member is filled into the cavity for the seal portion from the gate on the opposite side to the adhered surface through the through hole, so that the adhered surface is filled. It is possible to manufacture a housing in which the filling state of the resin can be confirmed without affecting the seal portion provided on the.

（４） 前記貫通穴は、他の部分より内径が大きい拡径部を有する、（１）～（３）のいずれか一つに記載のハウジングの製造方法。 (4) The method for manufacturing a housing according to any one of (1) to (3), wherein the through hole has an enlarged diameter portion having a larger inner diameter than the other portion.

上記（４）の構成のハウジングの製造方法によれば、拡径部に充填された樹脂がアンカー部となるので、ハウジングに対するシール部材の保持力を高めることができる。 According to the method for manufacturing a housing having the configuration of (4) above, since the resin filled in the enlarged diameter portion serves as the anchor portion, the holding force of the sealing member with respect to the housing can be enhanced.

（５） 前記ゲートから送り込まれる溶融樹脂の最下流で前記シール部用キャビティに連続する連結部を成形するための連結部用キャビティを介して、前記シール部材の溶融樹脂が、前記ハウジングの前記被凝着面を避けた場所に設けられた前記貫通穴に充填される、（３）に記載のハウジングの製造方法。 (5) The molten resin of the seal member is applied to the cover of the housing through the cavity for the connecting portion for forming the connecting portion continuous to the cavity for the sealing portion at the most downstream of the molten resin sent from the gate. The method for manufacturing a housing according to (3), wherein the through hole provided in a place avoiding an adhesive surface is filled.

上記（５）の構成のハウジングの製造方法によれば、溶融樹脂の最下流の貫通穴における樹脂の充填状態を目視して確認することにより、金型のキャビティへ溶融樹脂が隙間なく隅々まで充填され、良好なシール性能が確保されたシール部材が一体成形されていることを容易に確認できる。 According to the method of manufacturing the housing having the configuration of (5) above, by visually confirming the filling state of the resin in the through hole at the most downstream of the molten resin, the molten resin fills the cavity of the mold without any gaps. It can be easily confirmed that the sealing member that has been filled and has good sealing performance is integrally molded.

本発明によれば、シール部材が良好に保持されたハウジングを容易に製造することが可能なハウジングの製造方法を提供できる。 INDUSTRIAL APPLICABILITY According to the present invention, it is possible to provide a housing manufacturing method capable of easily manufacturing a housing in which a sealing member is well held.

以上、本発明について簡潔に説明した。更に、以下に説明される発明を実施するための形態（以下、「実施形態」という。）を添付の図面を参照して通読することにより、本発明の詳細は更に明確化されるであろう。 The present invention has been briefly described above. Further, the details of the present invention will be further clarified by reading through the embodiments described below (hereinafter referred to as "embodiments") with reference to the accompanying drawings. ..

本発明の実施形態に係る製造方法で製造するハウジングを備えた端子台及びケースの斜視図である。It is a perspective view of the terminal block and the case provided with the housing manufactured by the manufacturing method which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係るハウジングの製造方法で製造するハウジングを示す図であって、（ａ）は組付面側から視た斜視図、（ｂ）は組付面と反対側から視た斜視図である。It is a figure which shows the housing manufactured by the manufacturing method of the housing which concerns on embodiment of this invention, (a) is the perspective view seen from the assembly surface side, (b) is the perspective view seen from the side opposite to the assembly surface. It is a figure. ハウジングの組付面側から視た分解斜視図である。It is an exploded perspective view seen from the assembly surface side of a housing. ハウジングの組付面と反対側から視た分解斜視図である。It is an exploded perspective view seen from the side opposite to the assembly surface of a housing. ハウジングの詳細な構造を示す図であって、（ａ）は組付面側から視た正面図、（ｂ）は（ａ）におけるＡ－Ａ断面図、（ｃ）は（ａ）におけるＢ－Ｂ断面図である。It is a figure which shows the detailed structure of a housing, (a) is a front view seen from the assembly surface side, (b) is a sectional view of AA in (a), (c) is B- in (a). It is a cross-sectional view of B. ハウジングの詳細な構造を示す図であって、（ａ）は図５の（ａ）におけるＣ－Ｃ断面図、（ｂ）は図５の（ａ）におけるＤ－Ｄ断面図、（ｃ）は図５の（ａ）におけるＥ－Ｅ断面図である。It is a figure which shows the detailed structure of the housing, (a) is the CC sectional view in (a) of FIG. 5, (b) is the DD sectional view in FIG. 5 (a), (c) is 5 is a cross-sectional view taken along the line EE in FIG. 5A. シール部材を成形する金型を説明する図であって、（ａ）は角部固定部を成形する位置における断面図、（ｂ）は辺部固定部を成形する位置における断面図である。It is a figure explaining the mold for molding a seal member, (a) is a cross-sectional view at the position where a corner fixing part is molded, (b) is a sectional view at a position where a side fixing part is molded. 本発明の実施形態に係るハウジングの製造方法で製造する他のハウジングを示す図であって、（ａ）は組付面側から視た斜視図、（ｂ）は組付面と反対側から視た斜視図である。It is a figure which shows the other housing manufactured by the manufacturing method of the housing which concerns on embodiment of this invention, (a) is the perspective view seen from the assembly surface side, (b) is seen from the side opposite to the assembly surface. It is a perspective view. ハウジングの組付面側から視た分解斜視図である。It is an exploded perspective view seen from the assembly surface side of a housing. ハウジングの組付面と反対側から視た分解斜視図である。It is an exploded perspective view seen from the side opposite to the assembly surface of a housing. ハウジングの詳細な構造を示す図であって、（ａ）は組付面側から視た正面図、（ｂ）は（ａ）におけるＦ－Ｆ断面図、（ｃ）は（ａ）におけるＧ－Ｇ断面図である。It is a figure which shows the detailed structure of a housing, (a) is a front view seen from the assembly surface side, (b) is the FF sectional view in (a), (c) is G- in (a). It is a G sectional view. ハウジングの詳細な構造を示す図であって、（ａ）は図１１の（ａ）におけるＨ－Ｈ断面図、（ｂ）は図１１の（ａ）におけるＩ－Ｉ断面図である。It is a figure which shows the detailed structure of a housing, (a) is a sectional view of HH in (a) of FIG. 11, and (b) is a sectional view of I (I) in FIG. 11 (a). シール部材を成形する金型を説明する図であって、（ａ）は角部固定部を成形する位置における断面図、（ｂ）は辺部固定部を成形する位置における断面図である。It is a figure explaining the mold for molding a seal member, (a) is a cross-sectional view at a position where a corner fixing part is molded, (b) is a sectional view at a position where a side fixing part is molded. 従来構造のハウジングの分解斜視図及び一部の拡大図である。It is an exploded perspective view and a partial enlarged view of the housing of a conventional structure.

以下、本発明に係る実施の形態の例を、図面を参照して説明する。
図１は、本発明の実施形態に係る製造方法で製造するハウジングを備えた端子台及びケースの斜視図である。図２は、本発明の実施形態に係るハウジングの製造方法で製造するハウジングを示す図であって、（ａ）は組付面側から視た斜視図、（ｂ）は組付面と反対側から視た斜視図である。 Hereinafter, examples of embodiments according to the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a perspective view of a terminal block and a case provided with a housing manufactured by the manufacturing method according to the embodiment of the present invention. 2A and 2B are views showing a housing manufactured by the housing manufacturing method according to the embodiment of the present invention, in which FIG. 2A is a perspective view seen from the assembly surface side, and FIG. 2B is a side opposite to the assembly surface. It is a perspective view seen from.

図１に示すように、本実施形態に係るハウジング１１は、複数の端子１２とともに端子台１０を構成する。また、ハウジング１１には、ホルダ１３が組付けられる。ハウジング１１及びホルダ１３は、絶縁性樹脂から成形されており、ホルダ１３は、ハウジング１１の上部に形成された嵌合凹部１４に嵌め込まれて組付けられる。ハウジング１１は、ホルダ１３が組付けられる上方側が締結部１６とされ、下方側が組付部１８とされている。端子１２は、導電性金属材料から形成されたバスバーからなるもので、ハウジング１１の締結部１６から組付部１８にわたって表裏に貫通するように設けられている。ハウジング１１は、締結部１６と組付部１８との間に、外周側へ張り出すフランジ部１７を有しており、このフランジ部１７には、複数のボルト挿通孔１９が形成されている。 As shown in FIG. 1, the housing 11 according to the present embodiment constitutes a terminal block 10 together with a plurality of terminals 12. Further, the holder 13 is assembled to the housing 11. The housing 11 and the holder 13 are molded from an insulating resin, and the holder 13 is fitted and assembled into a fitting recess 14 formed in the upper part of the housing 11. The upper side of the housing 11 to which the holder 13 is assembled is the fastening portion 16, and the lower side is the assembly portion 18. The terminal 12 is made of a bus bar made of a conductive metal material, and is provided so as to penetrate the front and back from the fastening portion 16 of the housing 11 to the assembly portion 18. The housing 11 has a flange portion 17 projecting to the outer peripheral side between the fastening portion 16 and the assembly portion 18, and a plurality of bolt insertion holes 19 are formed in the flange portion 17.

ハウジング１１及び端子１２を備えた端子台１０は、例えば、ハイブリッド車や電気自動車等に搭載される駆動モータのケース（被取付部）１に組付けられる。なお、ハウジング１１は、端子台１０に限らず、コネクタや電気接続箱等の各種の機器のハウジングの場合もある。 The terminal block 10 provided with the housing 11 and the terminal 12 is assembled to, for example, a case (attached portion) 1 of a drive motor mounted on a hybrid vehicle, an electric vehicle, or the like. The housing 11 is not limited to the terminal block 10, and may be a housing for various devices such as a connector and an electrical connection box.

端子台１０は、ハウジング１１の組付部１８が、ケース１に形成された取付孔２に嵌め込まれる。このケース１には、取付孔２の縁部に平滑面からなる被取付面３が形成されている。この端子台１０は、ハウジング１１の組付部１８を取付孔２に嵌め込んだ状態で、フランジ部１７のボルト挿通孔１９にボルト４を通してケース１に形成されたネジ孔５にねじ込むことによりケース１の被取付面３に組付けられる。 In the terminal block 10, the assembly portion 18 of the housing 11 is fitted into the mounting hole 2 formed in the case 1. In this case 1, a mounted surface 3 made of a smooth surface is formed at the edge of the mounting hole 2. The terminal block 10 is made by inserting a bolt 4 through a bolt insertion hole 19 of a flange portion 17 and screwing it into a screw hole 5 formed in the case 1 in a state where the assembly portion 18 of the housing 11 is fitted into the mounting hole 2. It is assembled to the mounted surface 3 of 1.

図２は、本発明の実施形態に係るハウジングの製造方法で製造するハウジングを示す図であって、（ａ）は組付面側から視た斜視図、（ｂ）は組付面と反対側から視た斜視図である。図３は、ハウジングの組付面側から視た分解斜視図である。図４は、ハウジングの組付面と反対側から視た分解斜視図である。 2A and 2B are views showing a housing manufactured by the housing manufacturing method according to the embodiment of the present invention, in which FIG. 2A is a perspective view seen from the assembly surface side, and FIG. 2B is a side opposite to the assembly surface. It is a perspective view seen from. FIG. 3 is an exploded perspective view seen from the mounting surface side of the housing. FIG. 4 is an exploded perspective view seen from the side opposite to the mounting surface of the housing.

図２の（ａ）及び（ｂ）に示すように、ハウジング１１は、組付部１８に組付面１５を有しており、組付面１５には、環状のシール部材５０が装着されている。このシール部材５０は、ハウジング１１がケース１に取り付けられた際に、ケース１の被取付面３に密着する。これにより、ハウジング１１とケース１との間が液密にシールされる。 As shown in FIGS. 2A and 2B, the housing 11 has an assembly surface 15 on the assembly portion 18, and an annular seal member 50 is mounted on the assembly surface 15. There is. The seal member 50 comes into close contact with the attached surface 3 of the case 1 when the housing 11 is attached to the case 1. As a result, the space between the housing 11 and the case 1 is hermetically sealed.

図３及び図４に示すように、ハウジング１１の組付面１５には、組付部１８の周囲に沿ってシール装着溝２１が周方向にわたって形成されている。シール部材５０は、このシール装着溝２１内に設けられている。 As shown in FIGS. 3 and 4, a seal mounting groove 21 is formed on the assembly surface 15 of the housing 11 along the periphery of the assembly portion 18 in the circumferential direction. The seal member 50 is provided in the seal mounting groove 21.

シール部材５０は、例えば、ゴム等の柔軟性を有する樹脂材料から成形されたもので、ハウジング１１に対して一体に成形されている。シール装着溝２１は、その底面が被凝着面２３とされており、シール部材５０は、シール装着溝２１の被凝着面２３に凝着されている。 The seal member 50 is molded from a flexible resin material such as rubber, and is integrally molded with the housing 11. The bottom surface of the seal mounting groove 21 is the adhered surface 23, and the seal member 50 is adhered to the adhered surface 23 of the seal mounting groove 21.

シール部材５０は、環状シール部（シール部）５１を備えており、この環状シール部５１がハウジング１１のシール装着溝２１内に配置されている。環状シール部５１は、被凝着面２３への凝着側が凝着面５３とされ、被凝着面２３と反対側がシール面５５とされている。そして、このシール部材５０は、環状シール部５１の凝着面５３がシール装着溝２１の被凝着面２３に凝着されている。 The seal member 50 includes an annular seal portion (seal portion) 51, and the annular seal portion 51 is arranged in the seal mounting groove 21 of the housing 11. In the annular seal portion 51, the side to be adhered to the adhered surface 23 is the adhesion surface 53, and the side opposite to the adhered surface 23 is the sealing surface 55. In the seal member 50, the adhesive surface 53 of the annular seal portion 51 is adhered to the adhered surface 23 of the seal mounting groove 21.

環状シール部５１は、シール装着溝２１の深さ寸法よりも大きい厚さ寸法を有している。これにより、環状シール部５１は、シール面５５が全周にわたってシール装着溝２１から突出されている。これにより、シール部材５０は、環状シール部５１のシール面５５がケース１に密着され、このシール面５５が密着したシール領域においてケース１とハウジング１１との間が液密にシールされる。 The annular seal portion 51 has a thickness dimension larger than the depth dimension of the seal mounting groove 21. As a result, in the annular seal portion 51, the seal surface 55 protrudes from the seal mounting groove 21 over the entire circumference. As a result, in the sealing member 50, the sealing surface 55 of the annular sealing portion 51 is brought into close contact with the case 1, and the case 1 and the housing 11 are liquid-tightly sealed in the sealing region where the sealing surface 55 is in close contact.

図５は、ハウジングの詳細な構造を示す図であって、（ａ）は組付面側から視た正面図、（ｂ）は（ａ）におけるＡ－Ａ断面図、（ｃ）は（ａ）におけるＢ－Ｂ断面図である。図６は、ハウジングの詳細な構造を示す図であって、（ａ）は図５の（ａ）におけるＣ－Ｃ断面図、（ｂ）は図５の（ａ）におけるＤ－Ｄ断面図、（ｃ）は図５の（ａ）におけるＥ－Ｅ断面図である。 5A and 5B are views showing the detailed structure of the housing, where FIG. 5A is a front view seen from the assembly surface side, FIG. 5B is a sectional view taken along the line AA in FIG. ) Is a sectional view taken along line BB. 6A and 6B are views showing the detailed structure of the housing, where FIG. 6A is a sectional view taken along the line CC in FIG. 5A, FIG. 6B is a sectional view taken along the line DD in FIG. 5A. (C) is a cross-sectional view taken along the line EE in FIG. 5A.

図５の（ａ）に示すように、ハウジング１１のシール装着溝２１及びシール部材５０の環状シール部５１は、平面視において、略矩形状の環状に形成されている。シール部材５０が設けられたハウジング１１には、環状シール部５１の各角部分に、角部固定部６０が設けられ、環状シール部５１の辺部分に、複数の辺部固定部７０が設けられている。これらの角部固定部６０及び辺部固定部７０は、シール部材５０の環状シール部５１の外周側に設けられている。 As shown in FIG. 5A, the seal mounting groove 21 of the housing 11 and the annular seal portion 51 of the seal member 50 are formed in a substantially rectangular annular shape in a plan view. In the housing 11 provided with the seal member 50, corner fixing portions 60 are provided at each corner of the annular seal portion 51, and a plurality of side fixing portions 70 are provided at the side portions of the annular seal portion 51. ing. These corner fixing portions 60 and side fixing portions 70 are provided on the outer peripheral side of the annular sealing portion 51 of the sealing member 50.

図５の（ｂ）、図５の（ｃ）、図６の（ａ）及び図６の（ｂ）に示すように、角部固定部６０には、ハウジング１１に貫通穴３１が形成されている。この貫通穴３１は、ハウジング１１における被凝着面２３を避けた場所に形成されている。貫通穴３１は、ハウジング１１の表裏に貫通するように形成されている。また、ハウジング１１には、角部固定部６０において、シール装着溝２１と連通する連結溝部３２が外周側へ張り出すように形成されている。 As shown in (b) of FIG. 5, (c) of FIG. 5, (a) of FIG. 6 and (b) of FIG. 6, a through hole 31 is formed in the housing 11 of the corner fixing portion 60. There is. The through hole 31 is formed at a position avoiding the adhered surface 23 in the housing 11. The through hole 31 is formed so as to penetrate the front and back of the housing 11. Further, the housing 11 is formed so that the corner fixing portion 60 has a connecting groove portion 32 communicating with the seal mounting groove 21 so as to project toward the outer peripheral side.

シール部材５０は、角部固定部６０において、充填部６１及び連結部６３を有している。充填部６１は、貫通穴３１に充填されたシール部材５０の樹脂材料からなるもので、円柱状に形成されている。この充填部６１は、その端部に他の部分よりも大径に形成されたアンカー部６２を有している。連結部６３は、環状シール部５１と充填部６１との間に形成されている。連結部６３は、一端が環状シール部５１の外周部に連設された薄板状に形成されている。連結部６３は、連結溝部３２に沿って形成されており、他端における貫通穴３１側の面に充填部６１が連設されている。 The seal member 50 has a filling portion 61 and a connecting portion 63 in the corner fixing portion 60. The filling portion 61 is made of a resin material of the sealing member 50 filled in the through hole 31, and is formed in a columnar shape. The filling portion 61 has an anchor portion 62 formed at an end thereof having a diameter larger than that of the other portions. The connecting portion 63 is formed between the annular seal portion 51 and the filling portion 61. The connecting portion 63 is formed in a thin plate shape having one end continuously connected to the outer peripheral portion of the annular seal portion 51. The connecting portion 63 is formed along the connecting groove portion 32, and the filling portion 61 is continuously provided on the surface on the through hole 31 side at the other end.

図６の（ｃ）に示すように、辺部固定部７０には、ハウジング１１に貫通穴３３が形成されている。この貫通穴３３は、ハウジング１１における被凝着面２３を避けた場所において、組付面１５と平行に形成されている。貫通穴３３は、ハウジング１１の側壁１１ａに貫通するように形成されている。 As shown in FIG. 6 (c), the side fixing portion 70 is formed with a through hole 33 in the housing 11. The through hole 33 is formed in parallel with the assembling surface 15 at a position avoiding the adhered surface 23 in the housing 11. The through hole 33 is formed so as to penetrate the side wall 11a of the housing 11.

シール部材５０は、辺部固定部７０において、充填部７１及び連結部７３を有している。充填部７１は、貫通穴３３に充填されたシール部材５０の樹脂材料からなるもので、薄板状に形成されている。この充填部７１には、その端部に他の部分よりも幅広に形成されたアンカー部７２を有している（図４参照）。連結部７３は、環状シール部５１と充填部７１との間に形成されている。連結部７３は、一端が環状シール部５１の外周部に連設された薄板状に形成されている。連結部７３は、ハウジング１１の外周部分に形成された切欠き部３４に沿って形成されており、他端に充填部７１が連設されている。 The seal member 50 has a filling portion 71 and a connecting portion 73 in the side portion fixing portion 70. The filling portion 71 is made of a resin material of the sealing member 50 filled in the through hole 33, and is formed in a thin plate shape. The filling portion 71 has an anchor portion 72 formed at an end thereof wider than the other portions (see FIG. 4). The connecting portion 73 is formed between the annular seal portion 51 and the filling portion 71. The connecting portion 73 is formed in a thin plate shape having one end continuously connected to the outer peripheral portion of the annular seal portion 51. The connecting portion 73 is formed along a notch portion 34 formed in the outer peripheral portion of the housing 11, and a filling portion 71 is continuously provided at the other end.

次に、ハウジング１１にシール部材５０を一体成形する場合について説明する。 Next, a case where the seal member 50 is integrally molded with the housing 11 will be described.

図７は、シール部材を成形する金型を説明する図であって、（ａ）は角部固定部を成形する位置における断面図、（ｂ）は辺部固定部を成形する位置における断面図である。
図７の（ａ）及び（ｂ）に示すように、シール部材５０をハウジング１１に一体成形するには、例えば、二つの金型１０１，１０２を用いる。そして、これらの金型１０１，１０２の間にハウジング１１を配置させた状態で型締めする。 7A and 7B are views for explaining a mold for molding a seal member, where FIG. 7A is a cross-sectional view at a position where a corner fixing portion is molded, and FIG. 7B is a cross-sectional view at a position where a side fixing portion is molded. Is.
As shown in FIGS. 7A and 7B, for example, two molds 101 and 102 are used to integrally mold the sealing member 50 into the housing 11. Then, the housing 11 is placed between the molds 101 and 102 and the mold is fastened.

ハウジング１１のシール部材５０を一体成形させる金型としては、環状シール部５１を成形するためのシール部用キャビティ１０５と、このシール部用キャビティ１０５と貫通穴３１，３３に連通する連結部用キャビティ１０７，１０８とを有する金型１０１，１０２を用いる。また、この金型１０１，１０２は、各貫通穴３１，３３における連結部用キャビティ１０７，１０８と反対側に、アンカー用キャビティ１１１，１１３を有している。 As a mold for integrally molding the seal member 50 of the housing 11, the cavity 105 for the seal portion for molding the annular seal portion 51 and the cavity for the connecting portion communicating with the cavity 105 for the seal portion and the through holes 31 and 33 are used. Molds 101 and 102 having 107 and 108 are used. Further, the molds 101 and 102 have anchor cavities 111 and 113 on the opposite sides of the connecting portion cavities 107 and 108 in the through holes 31 and 33.

金型１０１，１０２は、一つの角部固定部６０Ａを構成する貫通穴３１のアンカー用キャビティ１１１にゲートが設けられ、また、この一つの角部固定部６０Ａと対角位置の角部固定部６０Ｂを構成する貫通穴３１のアンカー用キャビティ１１１にオーバーフロー部が設けられる（図５の（ａ）参照）。 The molds 101 and 102 are provided with a gate in the anchor cavity 111 of the through hole 31 constituting one corner fixing portion 60A, and the corner fixing portion diagonally positioned with the one corner fixing portion 60A. An overflow portion is provided in the anchor cavity 111 of the through hole 31 constituting the 60B (see (a) in FIG. 5).

金型１０１，１０２の間にハウジング１１を配置させて型締めしたら、被凝着面２３と反対側に設けられたゲートからシール部材５０となる樹脂を溶融させた溶融樹脂を充填する。 After the housing 11 is arranged between the molds 101 and 102 and the mold is fastened, the molten resin obtained by melting the resin to be the sealing member 50 is filled from the gate provided on the side opposite to the adhered surface 23.

すると、溶融樹脂は、一つの角部固定部６０Ａを成形するアンカー用キャビティ１１１、貫通穴３１及び連結部用キャビティ１０７を通り、シール部用キャビティ１０５に流れ込む。 Then, the molten resin passes through the anchor cavity 111 for forming one corner fixing portion 60A, the through hole 31, and the connecting portion cavity 107, and flows into the sealing portion cavity 105.

シール部用キャビティ１０５に流れ込んだ溶融樹脂は、他の角部固定部６０及び辺部固定部７０を成形する連結部用キャビティ１０７，１０８、貫通穴３１，３３及びアンカー用キャビティ１１１，１１３に充填される。そして、溶融樹脂は、ゲートに対して最下流のオーバーフロー部が設けられた角部固定部６０Ｂのオーバーフロー部からオーバーフローする。これにより、金型１０１，１０２に設けられた各キャビティに溶融樹脂が隙間なく充填される。 The molten resin that has flowed into the sealing portion cavity 105 fills the connecting portion cavities 107 and 108, through holes 31, 33 and anchor cavities 111 and 113 that form the other corner fixing portions 60 and the side fixing portions 70. Will be done. Then, the molten resin overflows from the overflow portion of the corner fixing portion 60B provided with the overflow portion at the most downstream with respect to the gate. As a result, the molten resin is filled in the cavities provided in the molds 101 and 102 without any gaps.

充填した溶融樹脂の冷却後、金型１０１，１０２を離間させる型開きを行い、成形品を取り出す。 After cooling the filled molten resin, the molds 101 and 102 are separated from each other, and the molded product is taken out.

以上、説明したように、本実施形態に係るハウジング１１の製造方法によれば、シール部材５０を形成する溶融樹脂を、シール部用キャビティ１０５及び連結部用キャビティ１０７，１０８を介して、ハウジング１１における被凝着面２３を避けた位置に設けられた貫通穴３１，３３に充填する。また、シール部材５０を形成する溶融樹脂を、ハウジング１１における被凝着面２３を避けた位置に設けられた貫通穴３１から、連結部用キャビティ１０７及びシール部用キャビティ１０５を介して充填する。 As described above, according to the method for manufacturing the housing 11 according to the present embodiment, the molten resin forming the seal member 50 is passed through the seal portion cavity 105 and the connecting portion cavities 107 and 108 to form the housing 11. The through holes 31 and 33 provided at positions avoiding the adhered surface 23 in the above are filled. Further, the molten resin forming the seal member 50 is filled through the through hole 31 provided at a position avoiding the adhered surface 23 in the housing 11 via the connecting portion cavity 107 and the sealing portion cavity 105.

これにより、ケース１の被取付面３との間をシールする環状シール部５１を有するシール部材５０が一体成形されたハウジング１１を容易に製造することができる。 As a result, it is possible to easily manufacture the housing 11 in which the sealing member 50 having the annular sealing portion 51 that seals between the case 1 and the mounted surface 3 is integrally molded.

しかも、貫通穴３１，３３に充填された樹脂の充填状態を、貫通穴３１，３３を目視して確認することができる。つまり、シール部材５０を形成する樹脂の充填状態を確認することができる。また、貫通穴３１，３３における樹脂の充填箇所でアンカー効果を得ることができ、ハウジング１１に対するシール部材５０の良好な保持力を確保することができる。 Moreover, the filling state of the resin filled in the through holes 31 and 33 can be visually confirmed by visually confirming the through holes 31 and 33. That is, the filling state of the resin forming the seal member 50 can be confirmed. Further, the anchor effect can be obtained at the resin filling points in the through holes 31 and 33, and a good holding force of the seal member 50 with respect to the housing 11 can be ensured.

しかも、シール部材５０の溶融樹脂を、被凝着面２３と反対側のゲートから貫通穴３１を介してシール部用キャビティ１０５に充填するので、被凝着面２３に設けられる環状シール部５１へ影響を与えることなく、樹脂の充填状態の確認が可能なハウジング１１を製造できる。 Moreover, since the molten resin of the seal member 50 is filled into the seal portion cavity 105 from the gate on the opposite side of the adhered surface 23 via the through hole 31, the annular seal portion 51 provided on the adhered surface 23 is filled. It is possible to manufacture the housing 11 which can confirm the filling state of the resin without affecting it.

また、溶融樹脂の最下流の貫通穴３１における樹脂の充填状態を目視して確認することにより、金型のキャビティへ溶融樹脂が隙間なく隅々まで充填され、良好なシール性能が確保されたシール部材５０が一体成形されていることを容易に確認できる。 Further, by visually confirming the filling state of the resin in the through hole 31 at the most downstream of the molten resin, the molten resin is filled into the cavity of the mold to every corner without any gap, and the seal with good sealing performance is ensured. It can be easily confirmed that the member 50 is integrally molded.

次に、他の実施形態に係るハウジングの製造方法について説明する。
なお、上記実施形態と主な同一構成部分は、同一符号を付して説明を省略する。 Next, a method of manufacturing the housing according to another embodiment will be described.
The same components as those in the above embodiment are designated by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted.

図８は、本発明の実施形態に係るハウジングの製造方法で製造する他のハウジングを示す図であって、（ａ）は組付面側から視た斜視図、（ｂ）は組付面と反対側から視た斜視図である。
図８の（ａ）及び（ｂ）に示すように、他の実施形態に係るハウジング１１Ａの場合も、締結部１６側に嵌合凹部１４を有しており、この嵌合凹部１４に、複数の端子１２を備えたホルダ１３が組付けられて端子台１０を構成する。 8A and 8B are views showing another housing manufactured by the housing manufacturing method according to the embodiment of the present invention, in which FIG. 8A is a perspective view seen from the assembly surface side, and FIG. 8B is an assembly surface. It is a perspective view seen from the opposite side.
As shown in FIGS. 8A and 8B, the housing 11A according to the other embodiment also has a fitting recess 14 on the fastening portion 16 side, and the fitting recess 14 has a plurality of fitting recesses 14. The holder 13 provided with the terminal 12 of the above is assembled to form the terminal block 10.

図９は、ハウジングの組付面側から視た分解斜視図である。図１０は、ハウジングの組付面と反対側から視た分解斜視図である。 FIG. 9 is an exploded perspective view seen from the mounting surface side of the housing. FIG. 10 is an exploded perspective view seen from the side opposite to the mounting surface of the housing.

図９及び図１０に示すように、ハウジング１１Ａは、組付部１８の組付面１５に、ケース１の被取付面３との間をシールする環状のシール部材５０Ａを備えている。 As shown in FIGS. 9 and 10, the housing 11A includes an annular sealing member 50A on the assembling surface 15 of the assembling portion 18 to seal between the attached surface 3 of the case 1.

図１１は、ハウジングの詳細な構造を示す図であって、（ａ）は組付面側から視た正面図、（ｂ）は（ａ）におけるＦ－Ｆ断面図、（ｃ）は（ａ）におけるＧ－Ｇ断面図である。図１２は、ハウジングの詳細な構造を示す図であって、（ａ）は図１１の（ａ）におけるＨ－Ｈ断面図、（ｂ）は図１１の（ａ）におけるＩ－Ｉ断面図である。 11A and 11B are views showing the detailed structure of the housing, where FIG. 11A is a front view seen from the assembly surface side, FIG. 11B is a sectional view taken along line FF in FIG. 11A, and FIG. ) Is a sectional view taken along the line GG. 12A and 12B are views showing the detailed structure of the housing, where FIG. 12A is a sectional view taken along the line HH in FIG. 11A and FIG. 12B is a sectional view taken along the line I-I in FIG. 11A. be.

図１１の（ａ）に示すように、シール部材５０Ａが設けられたハウジング１１Ａには、環状シール部５１の各角部分に、角部固定部８０が設けられ、環状シール部５１の辺部分に、複数の辺部固定部９０Ａ，９０Ｂが設けられている。これらの角部固定部８０及び辺部固定部９０Ａ，９０Ｂは、シール部材５０Ａの環状シール部５１の外周側に設けられている。 As shown in FIG. 11A, in the housing 11A provided with the seal member 50A, corner fixing portions 80 are provided at each corner portion of the annular seal portion 51, and the side portions of the annular seal portion 51 are provided. , A plurality of side fixing portions 90A and 90B are provided. The corner fixing portions 80 and the side fixing portions 90A and 90B are provided on the outer peripheral side of the annular sealing portion 51 of the sealing member 50A.

図１１の（ｂ）、図１１の（ｃ）及び図１２の（ａ）に示すように、角部固定部８０には、ハウジング１１Ａに貫通穴４１が形成されている。この貫通穴４１は、ハウジング１１Ａにおける被凝着面２３を避けた場所に形成されている。貫通穴４１は、ハウジング１１Ａの表裏に貫通するように形成されている。この貫通穴４１は、他の部分より内径が大きい拡径部４２を有している。 As shown in (b) of FIG. 11, (c) of FIG. 11 and (a) of FIG. 12, a through hole 41 is formed in the housing 11A in the corner fixing portion 80. The through hole 41 is formed in a place avoiding the adhered surface 23 in the housing 11A. The through hole 41 is formed so as to penetrate the front and back of the housing 11A. The through hole 41 has a diameter-expanded portion 42 having an inner diameter larger than that of other portions.

シール部材５０Ａは、角部固定部８０において、充填部８１及び連結部８３を有している。充填部８１は、貫通穴４１に充填されたシール部材５０Ａの樹脂材料からなるもので、円柱状に形成されている。また、この充填部８１は、貫通穴４１の拡径部４２における他の部分より外径が大きい部分がアンカー部８２とされている。連結部８３は、環状シール部５１と充填部８１との間に形成されており、一端が環状シール部５１の外周部に連設された薄板状に形成されている。連結部８３は、連結溝部３２に沿って形成されており、他端における貫通穴４１側の面に充填部８１が連設されている。 The seal member 50A has a filling portion 81 and a connecting portion 83 in the corner fixing portion 80. The filling portion 81 is made of a resin material of the sealing member 50A filled in the through hole 41, and is formed in a columnar shape. Further, the filling portion 81 has an anchor portion 82 having a larger outer diameter than other portions in the enlarged diameter portion 42 of the through hole 41. The connecting portion 83 is formed between the annular seal portion 51 and the filling portion 81, and one end thereof is formed in a thin plate shape continuously provided on the outer peripheral portion of the annular seal portion 51. The connecting portion 83 is formed along the connecting groove portion 32, and the filling portion 81 is continuously provided on the surface on the through hole 41 side at the other end.

図１２の（ｃ）に示すように、辺部固定部９０Ａには、ハウジング１１Ａに貫通穴４３が形成されている。この貫通穴４３は、ハウジング１１Ａにおける被凝着面２３を避けた場所において、組付面１５と平行に形成されている。貫通穴４３は、ハウジング１１Ａの側壁１１ａに貫通するように形成されている。 As shown in FIG. 12 (c), a through hole 43 is formed in the housing 11A in the side fixing portion 90A. The through hole 43 is formed in parallel with the assembling surface 15 at a position avoiding the adhered surface 23 in the housing 11A. The through hole 43 is formed so as to penetrate the side wall 11a of the housing 11A.

シール部材５０Ａは、辺部固定部９０Ａにおいて、充填部９１及び連結部９３を有している。充填部９１は、貫通穴４３に充填されたシール部材５０Ａの樹脂材料からなるもので、薄板状に形成されている。この充填部９１には、その端部に他の部分よりも幅広に形成されたアンカー部９２を有している（図１０参照）。連結部９３は、環状シール部５１と充填部９１との間に形成されている。連結部９３は、一端が環状シール部５１の外周部に連設された薄板状に形成されている。連結部９３は、ハウジング１１Ａの外周部分に形成された切欠き部３４に沿って形成されており、他端に充填部９１が連設されている。 The seal member 50A has a filling portion 91 and a connecting portion 93 in the side fixing portion 90A. The filling portion 91 is made of a resin material of the sealing member 50A filled in the through hole 43, and is formed in a thin plate shape. The filling portion 91 has an anchor portion 92 formed at an end thereof wider than the other portions (see FIG. 10). The connecting portion 93 is formed between the annular seal portion 51 and the filling portion 91. The connecting portion 93 is formed in a thin plate shape having one end continuously connected to the outer peripheral portion of the annular seal portion 51. The connecting portion 93 is formed along a notch portion 34 formed in the outer peripheral portion of the housing 11A, and a filling portion 91 is continuously provided at the other end.

辺部固定部９０Ｂには、ハウジング１１Ａに貫通穴４４が形成されている。この貫通穴４４は、ハウジング１１Ａにおける被凝着面２３を避けた場所において、ハウジング１１Ａの側壁１１ａに開口し、ハウジング１１Ａの組付面１５と反対側へ貫通するように形成されている。また、この貫通穴４４は、他の部分より内径が大きい拡径部４５を有している。 A through hole 44 is formed in the housing 11A in the side fixing portion 90B. The through hole 44 is formed so as to open to the side wall 11a of the housing 11A and penetrate to the side opposite to the assembled surface 15 of the housing 11A at a place avoiding the adhered surface 23 in the housing 11A. Further, the through hole 44 has a diameter-expanded portion 45 having an inner diameter larger than that of other portions.

シール部材５０Ａは、辺部固定部９０Ｂにおいて、充填部９４及び連結部９６を有している。充填部９４は、貫通穴４４に充填されたシール部材５０Ａの樹脂材料からなるもので、円柱状に形成されている。また、この充填部９４は、貫通穴４４の拡径部４５における他の部分より外径が大きい部分がアンカー部９５とされている。連結部９６は、環状シール部５１と充填部９４との間に形成されている。連結部９６は、一端が環状シール部５１の外周部に連設された薄板状に形成されている。連結部９６は、ハウジング１１Ａの外周部分に形成された切欠き部３４に沿って形成されており、他端に充填部９４が連設されている。 The seal member 50A has a filling portion 94 and a connecting portion 96 in the side fixing portion 90B. The filling portion 94 is made of a resin material of the sealing member 50A filled in the through hole 44, and is formed in a columnar shape. Further, the filling portion 94 has an anchor portion 95 having a larger outer diameter than other portions in the enlarged diameter portion 45 of the through hole 44. The connecting portion 96 is formed between the annular seal portion 51 and the filling portion 94. The connecting portion 96 is formed in a thin plate shape having one end continuously connected to the outer peripheral portion of the annular seal portion 51. The connecting portion 96 is formed along a notch portion 34 formed in the outer peripheral portion of the housing 11A, and a filling portion 94 is continuously provided at the other end.

次に、ハウジング１１Ａにシール部材５０Ａを一体成形する場合について説明する。 Next, a case where the seal member 50A is integrally molded with the housing 11A will be described.

図１３は、シール部材を成形する金型を説明する図であって、（ａ）は角部固定部を成形する位置における断面図、（ｂ）は辺部固定部を成形する位置における断面図である。
図１３の（ａ）及び（ｂ）に示すように、シール部材５０Ａをハウジング１１Ａに一体成形するには、例えば、二つの金型１２１，１２２を用いる。これらの金型１２１，１２２の間にハウジング１１Ａを配置させた状態で型締めする。 13A and 13B are views for explaining a mold for molding a seal member, where FIG. 13A is a cross-sectional view at a position where a corner fixing portion is molded, and FIG. 13B is a cross-sectional view at a position where a side fixing portion is molded. Is.
As shown in FIGS. 13A and 13B, for example, two molds 121 and 122 are used to integrally mold the sealing member 50A into the housing 11A. Molding is performed with the housing 11A arranged between these molds 121 and 122.

ハウジング１１Ａのシール部材５０Ａを一体成形させる金型としては、環状シール部５１を成形するためのシール部用キャビティ１２５と、このシール部用キャビティ１２５と貫通穴４１，４３，４４に連通する連結部用キャビティ１２６，１２７，１２８とを有する金型１２１，１２２を用いる。また、この金型１２１，１２２は、各貫通穴４３における連結部用キャビティ１２７と反対側に、アンカー用キャビティ１２９を有している。 As a mold for integrally molding the seal member 50A of the housing 11A, a seal portion cavity 125 for molding the annular seal portion 51 and a connecting portion communicating with the seal portion cavity 125 and the through holes 41, 43, 44. Molds 121, 122 having cavities 126, 127, 128 are used. Further, the molds 121 and 122 have an anchor cavity 129 on the opposite side of the connecting portion cavity 127 in each through hole 43.

金型１２１，１２２は、一つの角部固定部８０Ａを構成する貫通穴４１にゲートが設けられ、また、この一つの角部固定部８０Ａと対角位置の角部固定部８０Ｂを構成する貫通穴４１にオーバーフロー部が設けられる（図１１の（ａ）参照）。 In the molds 121 and 122, a gate is provided in the through hole 41 constituting one corner fixing portion 80A, and the through through the one corner fixing portion 80A and the corner fixing portion 80B at a diagonal position. An overflow portion is provided in the hole 41 (see (a) in FIG. 11).

金型１２１，１２２の間にハウジング１１Ａを配置して型締めしたら、被凝着面２３と反対側に設けられたゲートからシール部材５０Ａとなる樹脂を溶融させた溶融樹脂を充填する。 After the housing 11A is arranged between the molds 121 and 122 and the mold is fastened, the molten resin obtained by melting the resin to be the sealing member 50A is filled from the gate provided on the side opposite to the adhered surface 23.

すると、溶融樹脂は、一つの角部固定部８０Ａの貫通穴４１及び連結部用キャビティ１２６を通り、シール部用キャビティ１２５に流れ込む。 Then, the molten resin passes through the through hole 41 of one corner fixing portion 80A and the connecting portion cavity 126, and flows into the sealing portion cavity 125.

シール部用キャビティ１２５に流れ込んだ溶融樹脂は、他の角部固定部８０を成形する連結部用キャビティ１２６及び貫通穴４１に充填される。また、溶融樹脂は、辺部固定部９０Ａを成形する連結部用キャビティ１２７、貫通穴４３及びアンカー用キャビティ１２９に充填される。さらに、溶融樹脂は、辺部固定部９０Ｂを成形する連結部用キャビティ１２８及び貫通穴４４に充填される。そして、溶融樹脂は、ゲートに対して最下流のオーバーフロー部が設けられた角部固定部８０Ｂのオーバーフロー部からオーバーフローする。これにより、金型１２１，１２２に設けられた各キャビティに溶融樹脂が隙間なく充填される。 The molten resin that has flowed into the sealing portion cavity 125 is filled into the connecting portion cavity 126 and the through hole 41 that form the other corner fixing portion 80. Further, the molten resin is filled in the connecting portion cavity 127, the through hole 43, and the anchor cavity 129 that form the side fixing portion 90A. Further, the molten resin is filled in the connecting portion cavity 128 and the through hole 44 forming the side fixing portion 90B. Then, the molten resin overflows from the overflow portion of the corner fixing portion 80B provided with the overflow portion at the most downstream with respect to the gate. As a result, the molten resin is filled in the cavities provided in the molds 121 and 122 without any gaps.

充填した溶融樹脂の冷却後、金型１２１，１２２を離間させる型開きを行い、成形品を取り出す。 After cooling the filled molten resin, the molds 121 and 122 are separated from each other, and the molded product is taken out.

このように、他の実施形態に係るハウジング１１Ａの製造方法によれば、さらに、貫通穴４１，４４の拡径部４２，４５に充填された樹脂がアンカー部８２，９５となるので、ハウジング１１Ａに対するシール部材５０の保持力を高めることができる。 As described above, according to the method for manufacturing the housing 11A according to the other embodiment, the resin filled in the enlarged diameter portions 42, 45 of the through holes 41, 44 becomes the anchor portions 82, 95, so that the housing 11A is further formed. It is possible to increase the holding force of the seal member 50 with respect to the seal member 50.

尚、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数、配置箇所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。 The present invention is not limited to the above-described embodiment, and can be appropriately modified, improved, and the like. In addition, the material, shape, dimensions, number, arrangement location, etc. of each component in the above-described embodiment are arbitrary as long as the present invention can be achieved, and are not limited.

ここで、上述した本発明に係るハウジングの製造方法の実施形態の特徴をそれぞれ以下［１］～［５］に簡潔に纏めて列記する。
［１］ 被取付部（ケース１）の被取付面（３）に組付けられるハウジング（１１，１１Ａ）の前記被取付面（３）に対向する被凝着面（２３）に、前記被取付面（３）との間をシールするシール部（環状シール部５１）を有するシール部材（５０，５０Ａ）が一体成形されるハウジング（１１，１１Ａ）の製造方法であって、
前記ハウジング（１１，１１Ａ）の前記被凝着面（２３）を避けた場所に貫通穴（３１，３３，４１，４３，４４）が設けられ、
前記シール部材（５０，５０Ａ）の溶融樹脂が、前記シール部（環状シール部５１）を成形するためのシール部用キャビティ（１０５，１２５）に連続する連結部（６３，７３，８３，９３，９６）を成形するための連結部用キャビティ（１０７，１０８，１２６，１２７，１２８）を介して、前記貫通穴（３１，３３，４１，４３，４４）に充填されるハウジングの製造方法。
［２］ 被取付部（ケース１）の被取付面（３）に組付けられるハウジング（１１，１１Ａ）の前記被取付面（３）に対向する被凝着面（２３）に、前記被取付面（３）との間をシールするシール部（環状シール部５１）を有するシール部材（５０，５０Ａ）が一体成形されるハウジング（１１，１１Ａ）の製造方法であって、
前記ハウジング（１１，１１Ａ）の前記被凝着面（２３）を避けた場所に貫通穴（３１，３３，４１，４３，４４）が設けられ、
前記シール部材（５０，５０Ａ）の溶融樹脂が、前記シール部（環状シール部５１）を成形するためのシール部用キャビティ（１０５，１２５）に連続する連結部（６３，８３）を成形するための連結部用キャビティ（１０７，１２６）を介して、前記貫通穴（３１，４１）から前記シール部用キャビティ（１０５，１２５）に充填されるハウジングの製造方法。
［３］ 前記シール部材（５０，５０Ａ）の溶融樹脂が、前記被凝着面（２３）と反対側のゲートから前記貫通穴（３１，４１）を介して前記シール部用キャビティ（１０５，１２５）に充填される、［２］に記載のハウジングの製造方法。
［４］ 前記貫通穴（４１，４４）は、他の部分より内径が大きい拡径部（４２，４５）を有する、［１］～［３］のいずれか一つに記載のハウジングの製造方法。
［５］ 前記ゲートから送り込まれる溶融樹脂の最下流で前記シール部用キャビティ（１０５，１２５）に連続する連結部（６３，８３）を成形するための連結部用キャビティ（１０７，１２６）を介して、前記シール部材（５０，５０Ａ）の溶融樹脂が、前記ハウジング（１１，１１Ａ）の前記被凝着面（２３）を避けた場所に設けられた前記貫通穴（３１，４１）に充填される、［３］に記載のハウジングの製造方法。 Here, the features of the embodiments of the housing manufacturing method according to the present invention described above are briefly summarized and listed below in [1] to [5], respectively.
[1] The attached surface (23) of the housing (11, 11A) to be assembled to the attached surface (3) of the attached portion (case 1) facing the attached surface (3). A method for manufacturing a housing (11, 11A) in which a sealing member (50, 50A) having a sealing portion (annular sealing portion 51) for sealing between the surface (3) is integrally molded.
Through holes (31, 33, 41, 43, 44) are provided in places of the housing (11, 11A) avoiding the adhered surface (23).
The molten resin of the sealing member (50, 50A) is continuously connected to the sealing portion cavity (105, 125) for forming the sealing portion (annular sealing portion 51), and the connecting portion (63, 73, 83, 93, A method for manufacturing a housing to be filled in the through hole (31, 33, 41, 43, 44) via a connecting cavity (107, 108, 126, 127, 128) for forming 96).
[2] The attached surface (23) of the housing (11, 11A) to be attached to the attached surface (3) of the attached portion (case 1) facing the attached surface (3). A method for manufacturing a housing (11, 11A) in which a sealing member (50, 50A) having a sealing portion (annular sealing portion 51) for sealing between the surface (3) is integrally molded.
Through holes (31, 33, 41, 43, 44) are provided in places of the housing (11, 11A) avoiding the adhered surface (23).
Because the molten resin of the seal member (50, 50 A) forms a continuous connecting portion (63, 83) in the seal portion cavity (105, 125) for forming the seal portion (annular seal portion 51). A method for manufacturing a housing in which the sealing portion cavity (105, 125) is filled from the through hole (31, 41) through the connecting portion cavity (107, 126).
[3] The molten resin of the sealing member (50, 50A) passes through the through hole (31, 41) from the gate on the side opposite to the adhered surface (23) to the sealing portion cavity (105, 125). ). The method for manufacturing a housing according to [2].
[4] The method for manufacturing a housing according to any one of [1] to [3], wherein the through hole (41, 44) has an enlarged diameter portion (42, 45) having a larger inner diameter than the other portion. ..
[5] Via a connecting portion cavity (107, 126) for forming a connecting portion (63, 83) continuous with the sealing portion cavity (105, 125) at the most downstream of the molten resin sent from the gate. The molten resin of the sealing member (50, 50A) is filled in the through hole (31, 41) provided in the housing (11, 11A) at a position avoiding the adhered surface (23). The method for manufacturing a housing according to [3].

１１，１１Ａ：ハウジング
２３：被凝着面
３１，３３，４１，４３，４４：貫通穴
４２，４５：拡径部
５０，５０Ａ：シール部材
５１：環状シール部（シール部）
６３，７３，８３，９３，９６：連結部
１０５，１２５：シール部用キャビティ
１０７，１０８，１２６，１２８：連結部用キャビティ 11, 11A: Housing 23: Adhesion surface 31, 33, 41, 43, 44: Through hole 42, 45: Diameter expansion portion 50, 50A: Seal member 51: Circular seal portion (seal portion)
63, 73, 83, 93, 96: Connecting part 105, 125: Sealing part cavity 107, 108, 126, 128: Connecting part cavity

Claims (5)

被取付部の被取付面に組付けられるハウジングの前記被取付面に対向する被凝着面に、前記被取付面との間をシールするシール部を有するシール部材が一体成形されるハウジングの製造方法であって、
前記ハウジングの前記被凝着面を避けた場所に貫通穴が設けられ、
前記シール部材の溶融樹脂が、前記シール部を成形するためのシール部用キャビティに連続する連結部を成形するための連結部用キャビティを介して、前記貫通穴に充填されるハウジングの製造方法。 Manufacture of a housing in which a sealing member having a sealing portion for sealing between the attached surface and the attached surface of the housing to be attached to the attached surface is integrally molded with the attached surface facing the attached surface. It ’s a method,
A through hole is provided in a place avoiding the adhered surface of the housing.
A method for manufacturing a housing in which the molten resin of the sealing member is filled in the through hole through the connecting portion cavity for forming a connecting portion continuous with the sealing portion cavity for molding the sealing portion. 被取付部の被取付面に組付けられるハウジングの前記被取付面に対向する被凝着面に、前記被取付面との間をシールするシール部を有するシール部材が一体成形されるハウジングの製造方法であって、
前記ハウジングの前記被凝着面を避けた場所に貫通穴が設けられ、
前記シール部材の溶融樹脂が、前記シール部を成形するためのシール部用キャビティに連続する連結部を成形するための連結部用キャビティを介して、前記貫通穴から前記シール部用キャビティに充填されるハウジングの製造方法。 Manufacture of a housing in which a sealing member having a sealing portion for sealing between the attached surface and the attached surface of the housing to be attached to the attached surface is integrally molded with the attached surface facing the attached surface. It ’s a method,
A through hole is provided in a place avoiding the adhered surface of the housing.
The molten resin of the sealing member is filled into the sealing portion cavity from the through hole through the connecting portion cavity for forming a connecting portion continuous with the sealing portion cavity for molding the sealing portion. Housing manufacturing method. 前記シール部材の溶融樹脂が、前記被凝着面と反対側のゲートから前記貫通穴を介して前記シール部用キャビティに充填される、請求項２に記載のハウジングの製造方法。 The method for manufacturing a housing according to claim 2, wherein the molten resin of the sealing member is filled into the sealing portion cavity from the gate on the side opposite to the adhered surface through the through hole. 前記貫通穴は、他の部分より内径が大きい拡径部を有する、請求項１～３のいずれか一項に記載のハウジングの製造方法。 The method for manufacturing a housing according to any one of claims 1 to 3, wherein the through hole has an enlarged diameter portion having a larger inner diameter than the other portion. 前記ゲートから送り込まれる溶融樹脂の最下流で前記シール部用キャビティに連続する連結部を成形するための連結部用キャビティを介して、前記シール部材の溶融樹脂が、前記ハウジングの前記被凝着面を避けた場所に設けられた前記貫通穴に充填される、請求項３に記載のハウジングの製造方法。 The molten resin of the sealing member is attached to the adhered surface of the housing via the connecting portion cavity for forming the connecting portion continuous to the sealing portion cavity at the most downstream of the molten resin fed from the gate. The method for manufacturing a housing according to claim 3, wherein the through hole is filled in a place avoiding the above.
JP2020175353A 2020-10-19 2020-10-19 Method for manufacturing housing Pending JP2022066808A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2020175353A JP2022066808A (en) 2020-10-19 2020-10-19 Method for manufacturing housing

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2020175353A JP2022066808A (en) 2020-10-19 2020-10-19 Method for manufacturing housing

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2022066808A true JP2022066808A (en) 2022-05-02

Family

ID=81389614

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2020175353A Pending JP2022066808A (en) 2020-10-19 2020-10-19 Method for manufacturing housing

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2022066808A (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4377919B2 (en) Electrical junction box
US7576991B2 (en) Electrical equipment for junction and method of manufacturing the same
WO2014119379A1 (en) Vehicle-mounted electronic module
JP7066661B2 (en) connector
JP4741969B2 (en) Electrical and electronic module for automobile and method for mounting the same
WO2014091696A1 (en) Case-mold-type capacitor and method for producing same
JP2014093414A (en) Electronic control device
EP1606983B1 (en) Structural unit and method for the production of a structural unit
JP7270123B2 (en) capacitor
JP3762738B2 (en) In-vehicle electronic device housing structure
JP5591374B1 (en) Waterproof main terminal
US10973137B2 (en) Circuit device, method for manufacturing circuit device and connector
JP7108824B2 (en) Capacitor manufacturing method
JP2022066808A (en) Method for manufacturing housing
CN113678577B (en) Electrical device with a housing part and a cover part
JP4470818B2 (en) Plastic molded product with metal plate
WO2014203477A1 (en) Electronic device and method for manufacturing same
US20210392772A1 (en) Driver
US11539262B2 (en) Connection structure of electric component, motor and connection method of electric component
US11329527B2 (en) Motor
JP2021163719A (en) Terminal board
JP5640871B2 (en) Resin molded product and manufacturing method thereof
JP2017174876A (en) Electronic apparatus unit
JP5689987B1 (en) Flexible wiring board with sealing member and method for manufacturing the same
JPH09275155A (en) Semiconductor device