JP2022063997A - 水道用配管機器の水道圧測定装置と消火栓水圧監視システム - Google Patents

Abstract

【課題】設置スペースを抑えつつ既設の配管にも簡便に装着して消火栓などの水道用配管機器の水道圧を測定可能であり、工具を必要とすることなくケーブルのねじれを防いだ状態で圧力センサを着脱でき、その取付け後には上方からの露出を抑えて破損を防止し、正確に水圧を測定できるメンテナンス性にも優れた水道用配管機器の水道圧測定装置と、消火栓の水圧測定データを外部から一括して監視する消火栓水圧監視システムを提供する。【解決手段】水道用配管機器３の水道圧を測定するものであり、配管機器３の水道圧測定位置に、基部に連通穴２１を有する圧力測定プレート１０が装着され、この圧力測定プレート１０の一側の延出部２０には、連通穴２１から水道圧測定位置に連通する連通路２２が設けられ、この連通路２２の延出部２０側の下方位置にはユニオン継手１１を介して圧力センサ１２が非回転状態で着脱自在に設けられている。【選択図】 図４

Description

本発明は、消火栓などの水道用配管機器の水道圧を測定するための水道圧測定装置と、この水道圧測定装置により得られる水道圧の測定状況を外部から監視する消火栓水圧監視システムに関する。

従来、水道法により、水道事業者には水道に公共の消防のための消火栓を設置することが義務付けられ、これに基づいて全国各地に数多くの消火栓が設置されている。消火栓の設置態様としては、地面下に設置される地下式と、地上に立管が延設されて設けられる地上式とがあり、積雪地や山間地帯などでは地上式が一部用いられることもあるものの、近年では、その多くが地下式によりマンホール内などに設置されている。火災発生時などには、これらの消火栓を通して給水がおこなわれ、このとき、消火栓につながる水道本管からの水道圧（水圧）が不足している場合には消火活動が難しくなるため、これに対応できるように、各消火栓は、常に所定の水圧で満たされている必要がある。

特に、首都圏では、直下型地震などによる大規模火災が発生した場合などには緊急な消化活動が求められ、官邸や中央省庁、都庁等の行政機関、電力・ガスなどのインフラ企業、銀行本店等の首都機能を支える施設や、救命救急の拠点となる病院などの施設はより優先して迅速な復旧が望まれる。このことから、とりわけこれらの場所に設置されている配管機器には、火災時にも所定の給水圧力を発揮して安定して放水できるようにする必要がある。

その一方で、主に都市部では、一段と生活の質の向上が要求され、いわゆるスマートシティと呼ばれる都市が世界中に増えてきている。スマートシティは、一般的に、ＩＣＴ（Information and Communication Technology）やＩｏＴ（Internet of Things）、ＩｏＥ（Internet of Everything）などの活用により、上下水道などのインフラを効率的に管理し、環境に配慮しつつ生活の質の向上や経済発展を目指す都市とされている。

これらのことから、重要な施設等で使用される消火栓など、二次側への所定水圧の供給が絶えず要求される水道用の配管機器では、この配管機器内部の水圧を常時管理することが有効とされている。そのため、水道本管側から配管機器側への水圧を圧力測定用の器具で測定し、その測定値を、適宜の送信手段（通信手段）を通して外部の監視用のシステムに送り、この監視用システムで集中的に一括して管理・監視することが要望されており、このようなシステムが主に都市部において普及しつつある。

ところで、監視用システムでの使用にかかわらず、水道用の消火栓などの配管機器への水圧測定はこれまでにも行われてきている。この場合、水道管に枝管を直接取付け、この枝管に圧力測定の器具を接続する構造が知られている。枝管は、エルボ形状に設けられ、その一端側の開口部が上方に向けて管の外周側に位置した状態で他端側が管に接続され、開口部の上端側に圧力測定器具が接続されるものが多い。これに加えて、フランジ部を備えた短管にエルボ形状の枝管を接続し、短管を二つの管の間に取り付けることで、枝管に接続した圧力測定器具で水圧測定するようにしたものも知られている。

また、地下式消火栓の水道圧測定用の装置として、例えば、特許文献１の水道圧測定装置が開示されている。この水道圧測定装置は、消火栓と、水道管と、圧力リングと、圧力検出用のトランスデューサ（圧力測定器具）と、通信手段とを備えている。このうち、圧力リングは、圧力検出用トランスデューサの取付け用として消火栓と水道管との間にボルトで装着され、その中央付近には水の流路である挿通穴、この挿通穴の内壁から外壁に貫通する貫通孔がそれぞれ設けられている。貫通孔は、挿通穴に対して垂直方向に直線状に形成され、この貫通孔に対して水平方向から圧力検出用トランスデューサが取り付けられる。水道管から消火栓に加わる水圧は、圧力検出用トランスデューサによって測定され、その測定値が通信手段により外部に送信される。

特開２００１－２９７３８８号公報

水道管に接続された消火栓等の配管機器内の水圧を測定する場合において、前者の枝管による圧力測定器具の取付け構造を消火栓に適用すると、消火栓又は消火栓の一次側の水道管に枝管を直接取り付けるために、これらに枝管接続用の加工を施す必要があり、既設の配管に対して枝管を取り付けることが難しいという問題がある。また、枝管を設けた短管を消火栓と水道管との間に介在しようとするときには、全体の面間寸法が大きく延長することから所定深さに配置されている消火栓に取付けできない場合がある。さらに、枝管に対する圧力測定器具の着脱作業が困難であり、メンテナンスや不具合が生じたときには、枝管が接続された消火栓又は水道管全体を取り換える必要が生じることもある。

一方、後者の特許文献１の圧力プレートに圧力検出用トランスデューサを取付ける構造の場合、圧力検出用トランスデューサを螺着構造により圧力プレートに装着すると、圧力検出用トランスデューサとこれを制御する制御ボックスとを接続している信号線がねじれ、その接触が悪くなったり断線したりして故障の原因となることがある。施工やメンテナンス時には、圧力検出用トランスデューサ着脱用の工具が必要になり、消火栓が設置されている狭い消火栓室内での施工作業も難しい。圧力検出用トランスデューサが水平方向に取り付けられていることで円周方向に設置スペースが大きくなり、消火栓が設置されている所定広さの消火栓室内に取付けできなくなることもある。

さらに、上述した何れの圧力測定器具の取付け構造においても、取付け後に圧力測定器具が消火栓の外周側に突出して上方から露出した状態で配置されるため、作業者が上方から作業を実施するときに圧力測定器具に接触したり、落下物等によって破損しやすくなる。また、圧力プレート内の水平方向にある貫通孔に砂や泥などの堆積物が溜まり、これが圧力測定器具内に流れ込む可能性も生じる。

これらのことから、上記の圧力測定器具の取付け構造を利用して外部の監視用システムで水圧を監視しようとする場合、配管機器内の水圧を正確に測定できず、正しい水圧測定データを送信できなくなる場合があった。その結果、監視用システムにより設置箇所全体の配管機器の水圧測定状況を監視できなくなり、緊急時の火災発生等に所定の水圧で放水できない消火栓が一部に生じるおそれがある。

本発明は、上記の課題点を解決するために開発したものであり、その目的とするところは、設置スペースを抑えつつ既設の配管にも簡便に装着して消火栓などの水道用配管機器の水道圧を測定可能にする装置であり、工具を必要とすることなくケーブルのねじれを防いだ状態で圧力センサを着脱でき、圧力センサの取付け後には、上方からの露出を抑えて破損を防止し、正確に水圧を測定できるメンテナンス性にも優れた水道用配管機器の水道圧測定装置と、消火栓の水圧測定データを外部から一括して監視する消火栓水圧監視システムを提供することにある。

上記目的を達成するため、請求項１に係る発明は、水道用配管機器の水道圧を測定する装置であって、配管機器の水道圧測定位置に、基部に連通穴を有する圧力測定プレートが装着され、この圧力測定プレートの一側の延出部には、連通穴から水道圧測定位置に連通する連通路が設けられ、この連通路の延出部側の下方位置にはユニオン継手を介して圧力センサが非回転状態で着脱自在に設けられている水道用配管機器の水道圧測定装置である。

請求項２に係る発明は、水道用配管機器は、消火栓または空気弁であり、圧力測定プレートは、消火栓または空気弁と、補修弁との間に装着された水道用配管機器の水道圧測定装置である。

請求項３に係る発明は、連通路は、延出部側に沿って下方に勾配が設けられた水道用配管機器の水道圧測定装置である。

請求項４に係る発明は、延出部の上面側が、延出方向に向けて傾いたアール面或は傾斜面又はこれらの組み合わせにより形成され、延出部の下面側に圧力センサが雄ネジユニオン継手又は雌ネジユニオン継手からなるユニオン継手を介して着脱自在に取付けられた水道用配管機器の水道圧測定装置である。

請求項５に係る発明は、雄ネジユニオン継手又は雌ネジユニオン継手は、延出部の端部下面の中心近傍に設けられると共に、雄ネジユニオン継手又は雌ネジユニオン継手のユニオンネジの外径を延出部の下面巾より大きく形成した水道用配管機器の水道圧測定装置である。

請求項６に係る発明は、連通路の端部下面側に設けられた水道圧測定位置に螺着されるユニオンネジと、このユニオンネジに挿通された導水路を有する圧力センサ取付用のネジ筒とを備えたユニオン継手を有し、導水路の先端流入口が連通路下面よりも突出した位置に設けられた水道用配管機器の水道圧測定装置である。

請求項７に係る発明は、ユニオンネジとネジ筒とが止め輪で回転自在に保持され、この止め輪挿入用の勾配部を導水路の先端に設けた水道用配管機器の水道圧測定装置である。

請求項８に係る発明は、圧力測定プレートには、水道用配管機器のフランジ接続位置に呼び圧力の異なるフランジに接合可能としたボルト孔が設けられた水道用配管機器の水道圧測定装置である。

請求項９に係る発明は、水道用配管機器の水道圧測定装置は、消火栓室又は弁室内に収容されて、水道圧測定装置により測定したデータを送信する送信手段を備えた消火栓水圧監視システムである。

請求項１０に係る発明は、消火栓室又は弁室内には、水道圧測定装置の圧力センサ、送信手段と共にこれらの稼働用電源ユニットが収容されている消火栓水圧監視システムである。

請求項１に係る発明によると、設置スペースを抑えつつ既設の配管にも簡便に装着して消火栓などの水道用配管機器の水道圧を測定することができ、圧力測定プレートにユニオン継手により圧力センサを非回転状態で着脱自在に設けていることで、工具を必要とすることなくケーブルのねじれを防いだ状態でユニオン継手を回転操作して圧力センサを取付けでき、この圧力センサを圧力測定プレートの延出部側の下方位置に設けたことで上方側からの露出を抑え、作業時などの上方側からの接触や落下物等による圧力センサの破損を防いで正確な水圧測定を維持でき、ユニオン継手を片手で簡単に締緩して着脱できるためメンテナンス性にも優れている。

請求項２に係る発明によると、消火栓または空気弁と、その一次側の補修弁との間に圧力測定プレートを装着することにより、既設配管の水道圧を測定可能に施工でき、狭い地下スペースに配設された消火栓や空気弁に対しても簡単な作業で圧力センサを取付けできる。圧力測定プレートの装着後には、補修弁を弁開状態にし、消火栓または空気弁に加わる水道圧を圧力センサで容易に測定できる。補修弁を弁閉状態にすることで、圧力測定プレートの装着や圧力センサの着脱、メンテナンスが容易にできる。

請求項３に係る発明によると、通水時には、連通路内の空気を連通穴側に逃がしつつ、連通路の勾配に沿うようにして水をスムーズに圧力センサ側まで流入させることができ、水に混じった砂や泥、ゴミなどの堆積物が連通路内に溜まった際にも、連通路から堆積物を排出しやすくなる。

請求項４に係る発明によると、作業者が誤って延出部に足を載せようとしたときには、アール面或は傾斜面又はこれらを組み合わせた延出部の上面側に足を掛けることが難しくなり、足掛けによる延出部への強い負荷を阻止できる。このことから、雄ネジユニオン継手又は雌ネジユニオン継手に圧力センサを直接取付けている場合にも、延出部側から圧力センサに強い力が働くことを阻止し、圧力センサが脱落したり破損したりすることを防いで、この圧力センサによる安定した水道圧の測定が可能になる。

請求項５に係る発明によると、雄ネジユニオン継手又は雌ネジユニオン継手のユニオンネジの外径側が延出部の巾方向の両側から突出するため、圧力測定プレートの上方から目視しつつ、延出部の下方側から手をまわしてユニオンネジをつまむか、又は延出部の上方側からユニオンネジをつまんで回転操作でき、狭い場所でも工具を用いることなく容易に雄ネジユニオン継手又は雌ネジユニオン継手とともに圧力センサを着脱できる。

請求項６に係る発明によると、ユニオンネジ、ネジ筒を備えた最少の部品構成によりユニオン継手を設け、このユニオン継手を通して圧力センサを圧力測定プレートに着脱でき、これらがシンプルな形状であることから製作も容易である。ユニオン継手の取付け後には、導水路の先端流入口が連通路下面よりも突出した位置に設けられることで、水に混入している砂や泥、ゴミなどの堆積物が先端流入口から流れ込むことを回避し、堆積物による圧力センサの不具合や故障を防止してこの圧力センサによる正確な水圧測定を維持可能となる。

請求項７に係る発明によると、ユニオンネジとネジ筒とを止め輪を用いてワンタッチで一体化でき、ユニオンネジとネジ筒とを相互に回転自在のユニオン継手構造に接続できる。止め輪の取付け時には、導水路の先端側から勾配部を通して徐々に拡径させるように案内することで、強い力を加えることがなく、止め輪の破損を防ぎながら簡便に所定位置に確実に装着できる。

請求項８に係る発明によると、呼び圧力の異なる水道圧配管機器に対しても一つの圧力測定プレートを共通して使用でき、消火用の配管機器に対して複数の圧力測定プレートを現場に準備することなく圧力測定プレートを取付けて、圧力センサによる水道圧測定が可能となる。

請求項９に係る発明によると、配管機器までの配管を取り壊したり新たに施工することなく、消火栓室又は弁室内の既存の水道用配管機器にも水道圧測定装置本体や送信手段を容易に取付けでき、この簡単な設備により、離れた場所からでも遠隔操作によって各所の消火栓などの水道用配管機器の水圧の値やその変化などの水圧測定データを連続的に収集し、外部から一括して管理・監視することが可能となる。このことから、直下型地震などによる大規模火災時に対し、優先して復旧が望まれる主要施設の消火用配管機器に予め装置本体やシステム本体を設けておくことにより、水圧情報を速やかに収集することで、迅速な復旧が可能になる。

請求項１０に係る発明によると、消火栓室又は弁室内に圧力センサ、送信手段、電源ユニットを収容でき、外部に水圧測定用の機器や装置を必要とすることなく、水道用配管機器の設置箇所ごとに地下で一括的に水道圧の測定を実施できる。電源ユニットにより長期に渡って圧力センサ、送信手段を駆動できるため、現地でのメンテナンス等を最小限に抑えることができる。

本発明の水道用配管機器の水道圧測定装置の第１実施形態における装着状態を示す一部切欠き側面図である。 消火栓水圧監視システムを示すブロック図である。 （ａ）は、図１における水道用測定装置の平面図である。（ｂ）は、（ａ）の一部切欠き側面図である。（ｃ）は、（ａ）におけるＡ－Ａ端面図である。 図１の要部拡大一部切欠き断面図である。 （ａ）は、図１における雄ネジユニオン継手の一部切欠き側面図である。（ｂ）は、筒形治具による雄ネジユニオン継手の取付け状態の要部を示す一部切欠き側面図である。 本発明の水道用配管機器の水道圧測定装置の第２実施形態を示す一部切欠き要部拡大側面図である。 図６の雌ネジユニオン継手の装着状態を示す一部切欠き要部拡大側面図である。

以下に、本発明における水道用配管機器の水道圧測定装置と消火栓水圧監視システムの実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。図１においては、本発明の第１実施形態における水道用配管機器の水道圧測定装置が地中の配管に装着された状態、図２は消火栓水圧監視システムのブロック図、図３、図４においては、図１、図２における水道圧測定装置を示している。

図１、図３において、本発明の水道圧測定装置（以下、装置本体１という）は、地面ＧＬよりも地下に敷設され、後述する圧力測定プレート１０、ユニオン継手１１、圧力センサ１２を備えており、水道管２に接続された水道用配管機器３と補修弁４の間に配置され、水道圧（水圧）を測定可能に設けられる。装置本体１により測定された水圧の測定データは、消火栓水圧監視システム（以下、システム本体５という）により、外部に送信可能に設けられ、これにより、例えば、政府機関や官庁などの特に主要な施設・建造物に設置されている多数の消火栓などの水道用配管機器の水圧を、システム本体５を通して集中的に常時監視することが可能になっている。

水道管２は、水平方向に埋設された水平配管６と、この水平配管６から分岐された分岐管７とを備えている。分岐管７には分岐部８が形成され、この分岐部８にはフランジ８ａが設けられる。フランジ８ａには補修弁４がそのフランジ部４ａにより接続され、この補修弁４に対して装置本体１、水道用配管機器３が設けられる。

水道用配管機器３は、水道管２からの給水を外部に放水可能とするために、常時所定圧力に維持することが要求される機器からなり、これを管理・監視するために、装置本体１を用いた水圧の測定がおこなわれる。本例における水道用配管機器３としては、一般的な構造の消火栓３が用いられる。

補修弁４は、ボールバルブからなり、そのボデー内に装着された図示しない弁体にステムが接続され、このステムに操作ハンドル４ｂが取り付けられた構造になっている。補修弁４において、操作ハンドル４ｂの略９０°の回転操作により分岐管７から消火栓３への流路が開閉され、その弁開時には、水道管２から分岐管７を通して水が補修弁４に流入し、この水が消火栓３内に充填され、この消火栓３の未使用時において、装置本体１により水道圧が測定可能に設けられる。一方、図示しない消火ホースを消火栓３に接続することで、水道管２からの給水を外部に放水可能となる。

装置本体１は、消火栓３と補修弁４との間に配置された状態で、これらと共に消火栓室又は弁室（ピット）９内に収容される。消火栓室又は弁室９は、分岐管７の分岐部８から地表にかけて消火栓３、補修弁４、装置本体１の周囲を適宜のスペースを介して覆う広さに形成され、その上部には、開閉用の蓋体９ａが取り付けられる。消火栓室又は弁室９内には、通信ユニットからなる送信手段１００、電源ユニット１０１も収容され、蓋体９ａを開閉してこれらの各種機器や配管の施工、修理やメンテナンス等が可能になっている。

図２において、システム本体５は、装置本体１、通信ユニット１００、電源ユニット１０１を備え、通信ユニット１００を通して、装置本体１により測定した消火栓３の水圧データが外部に送信される。

電源ユニット１０１は、電池からなり、後述する圧力センサ１２、通信ユニット１００のそれぞれに接続されて、これらに電力を供給するようになっている。この電力により、圧力センサ１２、通信ユニット１００は、常時稼働するように設けられている。

通信ユニット（送信手段）１００は、通信装置１００ａとデータ収集装置１００ｂとを備え、ケーブル１４を通して圧力センサ１２に有線接続される。通信装置１００ａは、データ収集装置１００ｂ内のデータを外部に送信可能な適宜の装置からなり、一方、データ収集装置１００ｂには、圧力センサ１２で測定された水道圧の測定データが収集（保存）される。この水道圧測定データは、通信ユニット１００から所定のネットワークＮを通じて、外部に設置された監視センター１０２に送信可能に設けられる。

通信ユニット１００と監視センター１０２との間のネットワークＮは、適宜の通信態様により設けられていればよく、この通信態様としては、無線ネットワークが好ましい。無線ネットワークとしては、例えば、インターネットネットワーク、携帯電話ネットワーク、衛星電話ネットワークなどを用いることができ、任意のネットワークＮを選択して通信ユニット１００から監視センター１０２にデータを送受信することが可能になっている。

上記のように、消火栓（水道用配管機器）３が、装置本体１、通信ユニット１００、電源ユニット１０１と共に消火栓室又は弁室９内に集約して収容されていることで、各所に設置されている消火栓３の設置場所を一つの単位として、それぞれの消火栓３で測定された水道圧が、監視センター１０２で一括して常時監視可能になっている。

図１、図３、図４に示す装置本体１において、圧力測定プレート１０は、略円板状に形成され、消火栓３のフランジ３ａ及び補修弁４のフランジ４ａ間にボルトナット１３で装着され、消火栓３と補修弁４との間から導水した水圧を測定可能に設けられる。圧力測定プレート１０の一側には、その延出方向の幅である下面巾Ｌにより延出部２０が形成され、圧力測定プレート１０の基部には水の流路となる連通穴２１が形成される。

延出部２０の内部には、連通穴２１から水道圧の測定位置まで連通する連通路２２が設けられ、水道管２からの水が連通穴２１内を上昇するときに、その一部が連通路２２に流れ込む。連通路２２は、連通穴２１から延出部２０の先端側に向けて形成される横向き孔２３と、この横向き孔２３から下方に向けて外部に連通する縦向き孔２４との組み合わせにより設けられる。縦向き孔２４は、延出部２０の端部下面の中心近傍に設けられ、横向き孔２３は、延出部２０先端側まで貫通して形成され、その開口側には水漏れ防止用の栓体２５が溶接により固着される。

このようにして、連通路２２は、横向き孔２３と縦向き孔２４とにより断面略Ｌ字形の流路に設けられ、この連通路２２の延出部２０側の下方位置には、ユニオン継手１１接続用の開口部２６が形成される。開口部２６の開口側には雌ネジ３０が形成され、延出部２０の下面側において、雌ネジ３０にユニオン継手１１を介して圧力センサ１２が非回転状態で着脱自在に設けられる。

横向き孔２３には、延出部２０側に沿って、下方すなわち外径方向に向けて傾斜する勾配が設けられ、この勾配は、例えば水平方向から３°程度の角度θにより形成される。

延出部２０において、上面側の少なくとも外径側の一部は、延出方向に向けて傾いたアール面或は傾斜面、又はこれらの組み合わせにより形成される。本例では、最外径側がアール面３１、このアール面３１よりも内径側が傾斜面３２により形成される。

圧力測定プレート１０の表裏面には、複数のボルト孔３５が所定間隔で貫通して設けられ、これらボルト孔３５は、水道用配管機器３（補修弁４）の呼び圧力が異なる場合にも、これに対応して異なる大きさのフランジ３ａ（フランジ４ａ）に接合可能な態様に形成される。この場合、呼び圧力が異なると、これに応じてボルト孔３５のピッチ円の大きさも異なることから、予め、異なる呼び圧力に対応するボルト孔３５が異なるピッチ円で形成されている。本実施形態では、一つの圧力測定プレート１０で、呼び圧力７．５Ｋ、１０Ｋ、１６Ｋの３種類の呼び圧力に対応するように、３つの異なるピッチ円（呼び圧力）及びボルト孔径により各ボルト孔３５が形成される。さらに、圧力測定プレート１０の外径に関しても、３つの呼び圧力に対応したフランジ外径が段部状に形成される。

一つのボルト孔３５は、３種類の呼び圧力に対応しつつ連通穴２１に対する同一の中心線上に重ねて配置され、圧力測定プレート１０には合計で８つのボルト孔３５が形成される。これにより、呼び圧力の異なるフランジに対して圧力測定プレート１０を兼用可能になる。さらに、各ボルト孔３５同士の間には、肉抜き部３６が適宜の大きさで１箇所又は複数箇所に設けられ、これにより、圧力測定プレート１０の軽量化や材料の削減化が図られる。

圧力測定プレート１０の表面側において、連通穴２１とボルト孔３５との間には適宜の幅及び深さにより環状溝３７が形成され、この環状溝３７には、フランジとのシール用ガスケット３８が装着可能に設けられる。環状溝３７は、圧力測定プレート１０の上面側のみに限らず、下面側や或は上下面側の双方に設けるようにしてもよく、又は省略することもできる。環状溝３７を形成しないときには、薄板の環状ガスケットを挟み込むように取付けるようにすればよい。

図４、図５（ａ）に示したユニオン継手１１は、圧力測定プレート１０側への接続側に雄ネジ形状を備えた雄ネジユニオン継手からなり、この雄ネジユニオン継手１１は、ユニオンネジ４０、ネジ筒４１、Ｃ形止め輪４２、２つのシール用Ｏリング４３、４４を備え、雌ネジ３０を通して圧力測定プレート１０の延出部２０の端部下面の中心近傍に配置される。

ユニオンネジ４０は、雄ネジ４５と、この雄ネジ４５から筒状部分に続けて拡径状に形成された環状の操作部４６とを有し、中央には挿着孔４７が貫通形成される。雄ネジ４５は、雌ネジ３０に螺合可能な平行ねじにより、例えば４ｍｍ程度の短い長さのねじ部により形成され、その山数は３山程度の少ない山数により設けられる。

操作部４６は、その外径が延出部２０の下面巾Ｌよりもやや大きくなるように形成され、その外周にはローレット加工が施され、このローレット加工により手で把持したときには、滑り止め機能が発揮される。

ユニオンネジ４０は、雄ネジ４５と操作部４６との間にＯリング４３が装着された状態で、連通路２２の端部下面側に設けられた水道圧測定位置、すなわち縦向き孔２４の開口側に着脱可能に設けられる。ユニオンネジ４０の装着時には、Ｏリング４３によりユニオンネジ４０と連通路２２（縦向き孔２４）との間がシールされる。

ネジ筒４１は、ボルト頭部の形状を成す六角部５０と、この六角部５０と一体に形成され、ユニオンネジ４０の挿着孔４７に挿通可能な外径に設けられた円筒部分とを有し、ネジ筒４１の中央には導水路５２が貫通形成される。ネジ筒４１の導水路５２の下部側にはめねじ部５３が形成され、このめねじ部５３に圧力センサ１２が取付け可能に設けられる。六角部５０は、一般のボルト頭部よりも長尺状に形成されている。

導水路５２の先端には、この先端方向に傾斜するＣ形止め輪４２挿入用の緩やかな勾配部５６が形成され、この勾配部５６により導水路５２の先端外周側が円錐台形状に設けられる。勾配部５６の先端は、Ｃ形止め輪４２の内径よりも小径に形成され、この勾配部５６に続けて、導水路５２の円筒部分の外周側に環状の装着溝５７が形成され、この装着溝５７にＣ形止め輪４２が装着可能に設けられる。

装着溝５７のＣ形止め輪４２が係止する部分は、ネジ筒４１の軸芯に対して垂直方向に形成されていることが望ましく、この場合、Ｃ形止め輪４２の引っ掛かりが良くなり、装着後に水圧が加わった場合にも、Ｃ形止め輪４２の広がりを防いで脱落を阻止できる。

雄ネジユニオン継手１１の組み立て時には、導水路５２の円筒部分の外周側にユニオンネジ４０とのシール用Ｏリング４４を装着した状態で、この導水路５２側をユニオンネジ４０の挿着孔４７に下方から奥まで挿入し、装着溝５７にＣ形止め輪４２を装着する。このとき、Ｃ形止め輪４２は、図５（ｂ）に示す筒形治具６０を用いて取付けるようにする。

筒形治具６０は、その中心に導水路５２の円筒部分を挿入可能な穴径の挿着穴６１が貫通して形成され、その上部には、導水路５２への取付け側よりも拡径した環状の押し込み操作部６２が設けられる。

筒形治具６０を用いて装着溝５７にＣ形止め輪４２を取付ける際には、このＣ形止め輪４２の内径側を勾配部５６の先端側から被せるようにセットし、続いて、Ｃ形止め輪４２の上に筒形治具６０をセットし、押し込み操作部６２を下方に押し込むようにする。

このとき、Ｃ形止め輪４２が、筒形治具６０の底部で押されることにより、勾配部５６に沿うように徐々に拡径する方向に弾性変形しながら下方にスライドし、導水路５２の円筒部分の外径位置まで到達する。続いて、この円筒部分の外径に沿って移動し、装着溝５７に到達したときに縮径してこの装着溝５７に係合して抜け止めされる。

このように、導水路５２の先端に勾配部５６を設けていることで、筒形治具６０を用いてＣ形止め輪４２を上方から押し込んで装着溝５７に装着できるため、通常の工具を用いる場合に比較して取付けが容易になり、作業時間も短縮される。しかも、Ｃ形止め輪４２が導水路５２の円筒部分の外径よりも極端に大きく拡径することを防止できるため、Ｃ形止め輪４２を過剰に拡径させて破損させることも防げる。Ｃ形止め輪４２は、スナップリングプライヤなどの一般の工具を用いて取り付けることもできる。

Ｃ形止め輪４２の装着後には、このＣ形止め輪４２によりネジ筒４１が抜け止めされた状態でユニオンネジ４０に一体化され、これらユニオンネジ４０とネジ筒４１とがＯリング４４でシールされつつ、それぞれが相互に回転可能な状態に設けられる。この構造により、雄ネジユニオン継手１１は、例えば、一方側のネジ筒４１を把持して回転不能とした状態で、このネジ筒４１に対してユニオンネジ４０を相対的に回転操作可能になる。

雄ネジユニオン継手１１は、雄ネジ４５と雌ネジ３０との螺合により延出部２０に接続され、その接続後には、連通路２２とユニオンネジ４０とがＯリング４３でシールされて漏れが防がれる。このとき、導水路５２に設けられる先端流入口６３が、連通路２２の横向き孔２３の下面よりも突出した位置に設けられ、本例では、横向き孔２３の中心線Ｐの近傍に位置するように設けられる。一方、操作部４６の外周の一部が、下面巾Ｌよりも幅方向に突出した状態となる。

図４に示した圧力センサ１２は、連通穴２１から連通路２２に流れ込む水圧を測定可能に設けられ、この圧力センサ１２として、例えば、図示しない半導体歪ゲージ式センサと呼ばれる感圧部を備えた構造のものが用いられる。この場合、歪ゲージとしては、絶縁膜を施した金属ダイヤフラムにプラズマＣＶＤが施されて設けられ、歪ゲージが水圧を受けたときの変位が検出される。このような半導体蒸着形の歪ゲージの場合、水道管２側から高い圧力が加わる場合でも、耐久性や安定性を確保しつつ正確な水圧が検出される。

圧力センサ１２の先端側にはおねじ部６５が形成され、このおねじ部６５をめねじ５３部に螺合させることにより、圧力センサ１２がネジ筒４１（雄ネジユニオン継手１１）に回転不能の状態で取付けられる。圧力センサ１２の後端側にはケーブル１４の一端が接続され、このケーブル１４の他端が、前述したように送信手段１００に接続される。

なお、水道用配管機器３は、消火栓に限らず、空気弁やそれ以外の各種の配管機器であってもよい。配管機器３として空気弁を用いた場合には、その機能を損なうことなく、この空気弁３と補修弁４との間に装置本体１を装着して水道圧を測定することができる。何れの場合にも、配管機器３と水道管２との流路の所定位置に圧力測定用プレート１０を介在させることもでき、水道用配管機器３の一次側には、補修弁４以外の各種のバルブ並びに配管などを適宜設けることも可能である。

圧力測定プレート１０の連通路２２の勾配の角度θは、水平方向から３°に限ることなく、連通路２２内の空気を連通穴２１からスムーズに逃がすような各種の角度θとすることが可能である。

栓体２５は、横向き孔２３（連通路２２）に対して固着されているが、螺着や嵌合等の手段により圧力測定プレート１０に着脱自在に取付けられていてもよい。また、図示しないが、圧力測定プレート１０は、栓体を設けることなくこの栓体用の孔を塞いだ形状により、鋳物によって一体成型することもできる。この場合、横向き孔が外部に貫通することなく、この横向き孔と縦向き孔とが連続した略Ｌ字形状の連通路が形成される。

圧力測定プレート１０のボルト孔３５は、３種類以外の呼び径に対応させるようにしてもよく、例えば、単一のピッチ円や、或は２種類や４種類以上のピッチ円でボルト孔を設けることも可能である。複数の呼び圧力に兼用させる場合、ピッチ円や、ボルト孔の数（ボルトのピッチ間隔）を呼び圧力に応じて適宜設定すればよい。この場合、圧力測定プレート１０の外径に関しても、その呼び圧力に対応した大きさに形成すればよい。

圧力測定プレート１０は、環状溝３７を設け、この環状溝３７にガスケット３８を装着した、いわゆるＧＦ形（溝形）のフランジ取付け構造であるが、ＧＦ形に限らず、いわゆるＲＦ形（平面座形）やＦＦ形（全面座形）などの各種のフランジ構造に形成し、これを消火栓３と補修弁４との間に取付けることも可能である。これらの場合、環状溝を形成することなくフラット状に形成すれば、ＲＦ形、ＦＦ形のそれぞれのフランジ構造に対応した態様のガスケットを装着できる。

ユニオン継手として、雄ネジユニオン継手１１を用いているが、これ以外の態様のユニオン継手や、又は各種のユニオン接続構造の継手部材を用いて圧力センサ１２を圧力測定プレート１０に装着することもできる。本実施形態における「ユニオン継手」や「ユニオン接続構造」とは、一般的なユニオン継手構造に加えて、一次側、二次側の２つの継手部材を備え、一方側の継手部材の回転を停止した状態で他方側の継手部材を回転させることが可能であれば、各種の継手構造を含むものとする。また、ケーブル１４を回転させることなく圧力センサ１２を延出部２０に着脱できる構造であれば、ユニオン接続構造以外の接続構造を用いてもよい。

ユニオンネジ４０とネジ筒４１とをＣ形止め輪で回転自在に保持しているが、Ｃ形止め輪以外の止め輪を用いてこれらを一体化するようにしてもよい。

圧力センサ１２は、雄ネジユニオン継手１１に直接取付ける以外にも、例えば、金属管や樹脂製チューブなどを、雄ネジユニオン継手１１と圧力センサ１２との間に介在させた状態で取付けるようにしてもよい。

次いで、上記実施形態における水道圧測定装置の配管への取付け手順並びに作用を述べる。
図１において、装置本体１を既設の水道管２に装着する際には、装置本体１側において、圧力測定プレート１０に雄ネジユニオン継手１１が接続されているときには、予めこの雄ネジユニオン継手１１を圧力測定プレート１０から取り外し、これら雄ネジユニオン継手１１と圧力測定プレート１０とを分離させておく。この場合、操作部４６を把持してユニオンネジ４０を緩める方向に回転すれば、ネジ筒４１に対してユニオンネジ４０が空転して雄ネジ４５と雌ネジ３０との螺合が外れ、雄ネジユニオン継手１１を圧力測定プレート１０から簡単に取り外せる。

この状態で、めねじ部５３におねじ部６５を螺合させてネジ筒４１に圧力センサ１２を接続する。圧力センサ１２は、スパナ等の一般的な工具を用いてネジ筒４１に締付けでき、この場合、六角部５０を一般のボルト頭部よりも長尺状に形成しているので、工具がユニオンネジ４０に干渉することを回避できる。
これにより、Ｃ形止め輪４２に過剰な力が加わることがなく、Ｃ形止め輪４２が変形したり、装着溝５７から脱落することを阻止できる。そのため、Ｃ形止め輪４２の装着後には、例えば、０．７５ＭＰａ程度の水圧が連通路２２から雄ネジユニオン継手１１に加わった場合にも、雄ネジユニオン継手１１の強固な接続状態を維持するようになっている。

圧力センサ１２の接続後には、図示しないシールテープ等を用いてこの圧力センサ１２をネジ筒４１に固着する。これにより、圧力センサ１２とネジ筒４１との接続部分からの漏れを防いだ状態でこれらを回転不能な状態で固定し、その緩みを防いでいる。

圧力センサ１２の後端側には、ケーブル１４を通して通信ユニット１００を接続し、この通信ユニット１００により圧力センサ１２によって測定した水圧を収集可能に設ける。これにより、圧力センサ１２による水圧測定時には、通信ユニット１００内に、測定値がログとして記録されるようにもなっている。

続いて、水道管２側において、補修弁４を弁閉状態に操作し、その後、ボルトナット１３を緩めて補修弁４から消火栓３を取り外すようにする。
消火栓３の取り外し後には、補修弁４のフランジ４ａの所定位置にガスケット３８を配置し、この上から環状溝３７にガスケット３８を装着した圧力測定プレート１０を載置し、さらにこの圧力測定プレート１０の上に消火栓３のフランジ３ａを載せる。この場合、圧力測定プレート１０は、取付け後の雄ネジユニオン継手１１や圧力センサ１２が操作ハンドル４ｂなどの他の部品に干渉することが無ければ、延出部２０を任意の方向に向けて配置した状態で補修弁４と消火栓３との間に取り付けできる。

フランジ３ａ、４ａに形成された図示しない取付け孔、ボルト孔３５にボルトナット１３を通し、このボルトナット１３でワッシャ８３を介して消火栓３、圧力測定プレート１０、補修弁４を締付け固定する。この場合、ボルト孔３５を呼び圧力の異なるフランジに接合可能に形成しているので、施工現場の配管機器の呼び圧力用の圧力測定プレートを予め別々に準備する必要がなく、３種類の異なる呼び圧力のフランジ径に対応して一つの圧力測定プレート１０を使用して装置本体１を取付け可能となる。

ボルトナット１３の締付け後には、圧力測定プレート１０の両面側に配置したガスケット３８、３８によるシール性が発揮され、漏れが防がれた状態で消火栓３と補修弁４との間に圧力測定プレート１０が一体に固着される。

この状態で、圧力測定プレート１０に対して、圧力センサ１２が接続された雄ネジユニオン継手１１を取り付けるようにする。この場合、雄ネジユニオン継手１１を把持し、連通路２２の下向きの縦向き孔２４から導水路５２の円筒部分を挿入する。これにより、導水路５２と同心状態で装着された雄ネジ４５を、雌ネジ３０への螺着位置まで案内することができる。

雄ネジ４５を雌ネジ３０に案内して位置合わせすると、操作部４６の外径が延出部２０の下面巾Ｌよりも大きくなっていることで、操作部４６の外周側が延出部２０の幅方向の両側からやや突出する。これにより、作業者は、この突出部分を延出部２０の上方から目視して操作部４６の位置を確認しつつ、延出部２０の下方側から手をまわしてこの操作部４６をつまむか、又は、延出部２０の上方側から操作部４６をつまんで回転操作すればよい。

この場合、例えば、ネジ筒４１を薬指と小指とで固定した状態で、親指と人差し指と中指とで操作部４６を把持してユニオンネジ４０を締結方向に回転することにより、片手だけでネジ筒４１を回転不能に保持しつつ、このネジ筒４１に対して操作部４６を回転して雄ネジ４５を雌ネジ３０に螺合できる。このように、ネジ筒４１の回転を防いだ状態でユニオンネジ４０を締付けることで、このネジ筒４１に一体に接続された圧力センサ１２を、雄ネジユニオン継手１１を介して非回転状態で着脱自在に圧力測定プレート１０に取付け可能となる。このため、圧力センサ１２に接続されたケーブル１４がねじれることがなく、ケーブル１４の接触が悪くなったり断線したりすることを防ぎ、故障を防止して安定した水圧測定を実施できる。

上記の着脱方法により、装着時に加えて、施工やメンテナンス時にも工具を別途必要とすることなく圧力測定プレート１０に雄ネジユニオン継手１１を着脱可能であり、消火栓室又は弁室９内が狭い場合であっても、片手で雄ネジユニオン継手１１を着脱できるため施工容易となる。しかも、雄ネジ４５と雌ネジ３０とを短いねじ部で少ない山数（３山）により螺合しているので、少ないねじの回転数で締緩できる。

雄ネジユニオン継手１１は、装着後に延出部２０側の下方位置に配置されることで、この延出部２０よりも外側に突出することがなく、一方、圧力測定プレート１０が円板状に形成されていることで高さ方向の寸法が抑えられる。これらにより、装置本体１の取付け後には、圧力測定プレート１０の面方向並びに高さ方向にコンパクト性を発揮し、消火栓室又は弁室９内のスペースが狭い場合であっても、着脱時の作業性を確保しつつ装置本体１を設置可能となる。

さらに、圧力センサ１２は、その上方が延出部２０により覆われていることで、上方側に対して露出することがなく、圧力センサ１２に対して上方から誤って接触したり、落下物が圧力センサ１２に当たるおそれがなく、破損することも防止する。

延出部２０の上面側を、その延出方向に向けてアール面３１と傾斜面３２との組み合わせにより形成していることで、延出部２０の上面に足を載せようとしたとしても、傾斜方向（外側）に滑る方向の力が働き、足を載せることが難しい。このため、延出部２０の上面側に強い負荷が加わることを阻止でき、本実施形態のように雄ネジユニオン継手１１に圧力センサ１２を螺合により直接取付けて、圧力センサ１２に圧力測定プレート１０からの力が伝わりやすい状態にあっても、延出部２０から圧力センサ１２への衝撃や振動などの力が加わることを阻止し、圧力センサの緩みや脱落、破損などを防ぐことができる。このように、雄ネジユニオン継手１１に直接圧力センサを取付けていることで、装置本体１全体のコンパクト化を図っている。

装置本体１の装着後には、補修弁４を弁開状態に操作することで、水道管２側からの水が補修弁４、装置本体１を通して消火栓３内に流入し、この消火栓３が水で満たされる。
このとき、圧力測定プレート１０内にも連通穴２１から連通路２２に水が流れ込み、この連通路２２を通して消火栓３側に加わっている水圧を圧力センサ１２で測定可能となる。この場合、連通路２２に延出部２０側に沿って下方に３°の角度θによる勾配を設けていることから、この勾配により連通路２２内に水が流入するときに連通路２２から連通穴２１側にエア抜きしつつ、その傾斜方向に滑らかに水が流れることで、圧力センサ１２側まで確実に水を充填できる。そのため、連通路２２内に空気が残存するおそれがなく、水圧を正確に測定できる。

水道管２側からの水に砂や泥、ゴミなどの堆積物Ｔが混入している場合には、この堆積物Ｔが、図４に示すように連通路２２を勾配に沿って圧力センサ１２側に流れ、圧力センサ１２の取付け部である縦向き孔２４付近に集まるようになっている。

このとき、導水路５２の先端流入口６３を、連通路２２の下面よりも突出した位置に設けていることにより、この先端流入口６３が連通路２２の底付近に滞留する堆積物Ｔよりも高い位置になり、堆積物Ｔが先端流入口６３から圧力センサ１２の感圧部などに流れ込みにくくなる。このように、堆積物Ｔの圧力センサ１２側への流入を阻止することで、圧力センサ１２の故障などを防いで正確な圧力測定を維持する。

圧力測定プレート１０から雄ネジユニオン継手１１を取り外すようにすれば、縦向き孔２４を外部と連通させてこの縦向き孔２４から堆積物Ｔをまとめて排出できるため、メンテナンスも容易になる。
さらに、栓体２５を圧力測定プレート１０に着脱自在に取付けた場合には、この栓体２５を取り外して横向き孔２３を外部と連通させ、この横向き孔２３から堆積物Ｔを排出することも可能になる。この場合、雄ネジユニオン継手１１を圧力測定プレート１０に接続した状態のままで堆積物Ｔを除去するようにしてもよい。

また、連通路２２に、延出部２０側に沿って下方に３°の角度θによる勾配を設けていることから、堆積物Ｔが縦向き孔２４付近に集まるため、フラッシング作業で容易に堆積物Ｔを排出できる。

上述したように、装置本体１は、圧力測定プレート１０、雄ネジユニオン継手１１、圧力センサ１２を備え、圧力測定プレート１０を消火栓３と補修弁４との間に装着してこの圧力測定プレート１０に雄ネジユニオン継手１１、圧力センサ１２を取付ける構成としているので、既設の消火栓３や補修弁４、水道管２にも、これらに加工を施すことなく着脱でき、装置本体１に不具合が生じたりメンテナンス等を施す場合にも、配管全体を交換することなく作業を行える。上記実施形態では、既設の水道管２の消火栓３と補修弁４との間に装置本体１を取付ける場合を説明したが、配管を新設する場合にも既設の場合と同様にして装置本体１を簡便に取付けできる。

上記の構成により、現在の設置態様の多くを占めている地下埋設型であり、首都圏などの都市部において、重要な施設や建造物に設置されている消火栓室又は弁室９内の消火栓３に対して、装置本体１、通信ユニット（送信手段）１００、電源ユニット１０１を消火栓室又は弁室９内に収納することで、水道管設備全体の組み直しを行うことなく、必要最小限の施工作業で迅速にシステム本体５を組み込みできる。これらの組み込み後には、各所に設置された消火栓３の水圧測定を実施し、外部より監視することが可能になる。

この場合、システム本体５において、圧力センサ１２で測定した水圧をデータ収集装置１００ｂ内にデータとして収集し、この水圧測定データを通信装置１００ａによりネットワークＮを通じて外部の監視センター１０２に送信することで、通信ユニット１００を通して常に配管機器の圧力状況を監視センター１０２で一括して集中的に管理・監視でき、水圧の不足した配管機器にも迅速に対応し、緊急時に備えた水圧を確保可能になる。

図６、図７においては、本発明の水道用配管機器の水道圧測定装置の第２実施形態を示している。なお、この実施形態において、前記実施形態と同一部分は同一符号によって表し、その説明を省略する。

この実施形態では、圧力測定プレート７０に形成された延出部２０の下面側に、雌ネジユニオン継手からなるユニオン継手７１を介して、圧力センサ１２が着脱自在に取付けられている。

延出部２０において、その下方位置には、雌ネジユニオン継手７１との接続用の筒状突部７２が一体に形成される。筒状突部７２は、所定の長さに形成され、この筒状突部７２の外周基部側には雄ネジ７３が形成される。一方、筒状突部７２の内周側には連通路２２の一部を成す縦向き孔２４が形成され、この縦向き孔２４の下端開口側には拡径状の段部溝７４が形成される。

雌ネジユニオン継手７１は、ユニオンネジ８０、ネジ筒８１、Ｃ形止め輪７５、Ｏリング４３、４４を備えている。
ユニオンネジ８０は、筒状部８２と、この筒状部８２に続けて拡径状の操作部４６とを有し、中央には挿着孔４７が貫通形成される。筒状部８２の内周には雄ネジ７３に螺合する雌ネジ８３が、例えば４ｍｍ程度の短いねじ部により形成され、その山数は３山程度に設けられる。ユニオンネジ８０は、雌ネジ８３よりも奥側の拡径した装着部位にＯリング４３が装着された状態で、縦向き孔２４に着脱可能に設けられる。圧力測定プレート７０への装着時には、Ｏリング４３により筒状部８２の内周と筒状突部７２の外周との間がシールされる。

ネジ筒８１は、六角部５０と、ユニオンネジ８０の内周側に挿通可能な外径の円筒部分とを有し、ネジ筒８１の中央に導水路５２が貫通形成される。円筒部分の奥付近には、Ｃ形止め輪７５の装着用の装着溝５７が形成される。

雌ネジユニオン継手７１を組み立てる場合には、Ｏリング４４を介在させた状態でネジ筒８１の円筒部分をユニオンネジ８０の挿着孔４７に挿入し、図示しない筒形治具でＣ形止め輪７５を押圧して装着溝５７に装着すれば、ネジ筒８１とユニオンネジ８０とが相互に回転可能な状態で一体化した状態となる。筒形治具は、前述した筒形治具６０と略同形状であって、雌ネジ７３やＯリング４３の内径よりも小さい外径により形成される。これにより、雄ネジ７３、Ｏリング４３を傷付けることなく、装着溝５７までＣ形止め輪７５を押し込み可能となる。

一体化した雌ネジユニオン継手７１は、導水路５２側を縦向き孔２４に挿入しつつ、ネジ筒８１を固定した状態で、このネジ筒８１に対してユニオンネジ８０を締結方向に回転し、雌ネジ８３を雄ネジ７３に螺合させることで延出部２０に接続できる。その接続後には、図７に示すように、導水路５２に設けられる先端流入口６３が、連通路２２の横向き孔２３の下面よりも突出した位置となり、本例では、中心線Ｐの近傍に位置するように設けられる。このとき、筒状突部７２の外周と筒状部８２の内周との間は、Ｏリング４３によりシールされ、漏れが防がれる。

雌ネジユニオン継手７１を使用した接続の場合には、筒状突部７２の分だけ操作部４６が延出部２０に対して下方位置に配置され、これら操作部４６と延出部２０との間に空間Ｓが生じることから操作部４６の位置が分かりやすくなり、把持もしやすくなって操作部４６の操作性が向上する。このとき、前述した雄ネジユニオン継手１１の場合と同様に、操作部４６の外径が延出部２０の下面巾よりも大きいことから、延出部２０の上方側から操作部４６の位置を目視しやすい（図示せず）。

なお、筒状突部は、延出部２０と別体に形成し、この筒状突部を螺子込みや嵌合などにより延出部２０に固着して一体化するようにしてもよい。

以上、本発明の実施の形態について詳述したが、本発明は、前記実施の形態記載に限定されるものではなく、本発明の特許請求の範囲に記載されている発明の精神を逸脱しない範囲で、種々の変更ができるものである。例えば、地下式の消火栓以外にも、空気弁などの各種条件において設置される様々な配管機器にも利用でき、さらには、水圧以外の物理特性の測定用としても応用可能である。

１ 装置本体
２ 水道管
３ 消火栓（水道用配管機器）
３ａ フランジ
４ 補修弁
４ａ フランジ
９ 消火栓室又は弁室
１０ 圧力測定プレート
１１ 雄ネジユニオン継手（ユニオン継手）
１２ 圧力センサ
２０ 延出部
２１ 連通穴
２２ 連通路
３１ アール面
３２ 傾斜面
３５ ボルト孔
４０、８０ ユニオンネジ
４１、８１ ネジ筒
４２、７５ Ｃ形止め輪
５２ 導水路
５６ 勾配部
６３ 先端流入口
７１ 雌ネジユニオン継手（ユニオン継手）
１００ 通信ユニット（送信手段）
１０１ 電源ユニット
Ｌ 下面巾
θ 勾配の角度

Claims (10)

1. 水道用配管機器の水道圧を測定する装置であって、前記配管機器の水道圧測定位置に、基部に連通穴を有する圧力測定プレートが装着され、この圧力測定プレートの一側の延出部には、前記連通穴から水道圧測定位置に連通する連通路が設けられ、この連通路の前記延出部側の下方位置にはユニオン継手を介して圧力センサが非回転状態で着脱自在に設けられていることを特徴とする水道用配管機器の水道圧測定装置。
2. 前記水道用配管機器は、消火栓または空気弁であり、前記圧力測定プレートは、前記消火栓または前記空気弁と、補修弁との間に装着された請求項１に記載の水道用配管機器の水道圧測定装置。
3. 前記連通路は、前記延出部側に沿って下方に勾配が設けられた請求項１に記載の水道用配管機器の水道圧測定装置。
4. 前記延出部の上面側が、延出方向に向けて傾いたアール面或は傾斜面又はこれらの組み合わせにより形成され、前記延出部の下面側に前記圧力センサが雄ネジユニオン継手又は雌ネジユニオン継手からなる前記ユニオン継手を介して着脱自在に取付けられた請求項１乃至３の何れか１項に記載の水道用配管機器の水道圧測定装置。
5. 前記雄ネジユニオン継手又は前記雌ネジユニオン継手は、前記延出部の端部下面の中心近傍に設けられると共に、前記雄ネジユニオン継手又は前記雌ネジユニオン継手のユニオンネジの外径を前記延出部の下面巾より大きく形成した請求項４に記載の水道用配管機器の水道圧測定装置。
6. 前記連通路の端部下面側に設けられた水道圧測定位置に螺着されるユニオンネジと、このユニオンネジに挿通された導水路を有する前記圧力センサ取付用のネジ筒とを備えたユニオン継手を有し、前記導水路の先端流入口が前記連通路下面よりも突出した位置に設けられた請求項１乃至５の何れか１項に記載の水道用配管機器の水道圧測定装置。
7. 前記ユニオンネジと前記ネジ筒とが止め輪で回転自在に保持され、この止め輪挿入用の勾配部を前記導水路の先端に設けた請求項６に記載の水道用配管機器の水道圧測定装置。
8. 前記圧力測定プレートには、水道用配管機器のフランジ接続位置に呼び圧力の異なるフランジに接合可能としたボルト孔が設けられた請求項１乃至７の何れか１項に記載の水道用配管機器の水道圧測定装置。
9. 請求項１乃至８の何れか１項に記載の水道用配管機器の水道圧測定装置は、消火栓室又は弁室内に収容されて、水道圧測定装置により測定したデータを送信する送信手段を備えたことを特徴とする消火栓水圧監視システム。
10. 前記消火栓室又は弁室内には、水道圧測定装置の前記圧力センサ、前記送信手段と共にこれらの稼働用電源ユニットが収容されている請求項９に記載の消火栓水圧監視システム。

Images