JP2022063519A - Method for manufacturing laminated film - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、蒸着フィルムにその他のフィルム(積層対象フィルム)を積層して積層フィルムを製造する方法に関する。 The present invention relates to a method for producing a laminated film by laminating another film (film to be laminated) on a thin-film vapor-deposited film.
プラスチックフィルム上に金属蒸着膜や無機蒸着膜を形成した蒸着フィルムは、包装袋を始めとしてさまざまな用途に利用されている。この蒸着フィルムの蒸着基材となるプラスチックフィルムとしては、耐熱性、耐水性あるいは強度に優れた二軸延伸ポリエステル樹脂フィルムが使用されることが多い(特許文献1)。 A vapor-deposited film in which a metal-deposited film or an inorganic-deposited film is formed on a plastic film is used for various purposes such as a packaging bag. As the plastic film used as the vapor deposition base material of this vapor deposition film, a biaxially stretched polyester resin film having excellent heat resistance, water resistance or strength is often used (Patent Document 1).
ところで、これら蒸着フィルムは、それ単独で使用されることは稀である。例えば蒸着フィルムを包装袋の包装材料として使用するためには、その製袋のため、シーラント層を積層する必要がある。また、蒸着フィルムとシーラント層との間に中間フィルムを介在させ、蒸着フィルム、中間フィルム及びシーラント層をこの順に積層して包装フィルムとすることがある。シーラント層としては、低密度ポリエチレン樹脂や直鎖状低密度ポリエチレン樹脂等のポリオレフィン樹脂が使用することが多い。なお、これら各フィルム及び各層は、例えば、ドライラミネーション法によって積層接着される。すなわち、一方のフィルムにドライラミネート用接着剤を塗布し、加熱乾燥した後、この接着剤皮膜が接着力を有する間に他方のフィルムを重ねて積層し、その後エージングして接着する方法である。 By the way, these thin-film deposition films are rarely used alone. For example, in order to use a vapor-deposited film as a packaging material for a packaging bag, it is necessary to laminate a sealant layer for the bag making. Further, an intermediate film may be interposed between the vapor-filmed film and the sealant layer, and the thin-film film, the intermediate film and the sealant layer may be laminated in this order to form a packaging film. As the sealant layer, a polyolefin resin such as a low-density polyethylene resin or a linear low-density polyethylene resin is often used. Each of these films and each layer is laminated and bonded by, for example, a dry lamination method. That is, it is a method in which a dry laminating adhesive is applied to one film, dried by heating, and then the other film is laminated while the adhesive film has adhesive strength, and then aged and bonded.
そこで、蒸着基材が二軸延伸ポリエステル樹脂フィルムの場合には、この蒸着基材を構成するポリエステル樹脂とシーラント層を構成するポリオレフィン樹脂と互いに異なる種類の樹脂であり、しかも、その相溶性も低い。このため、二軸延伸ポリエステル樹脂フィルムを蒸着基材とする蒸着フィルムにポリオレフィンから成るシーラント層を積層した包装材料は、使用の後不要となったものを再生してその樹脂を再利用しようとすると、蒸着フィルムとシーラント層とを分離して、それぞれの樹脂を別個に回収しなくてはならない。しかし、もちろん、このような分離は事実上、不可能である。 Therefore, when the vapor-deposited base material is a biaxially stretched polyester resin film, the polyester resin constituting the vapor-deposited base material and the polyolefin resin constituting the sealant layer are different types of resins, and their compatibility is low. .. For this reason, a packaging material in which a sealant layer made of polyolefin is laminated on a vapor-deposited film using a biaxially stretched polyester resin film as a vapor-deposited base material is intended to be recycled after use and to reuse the resin. , The vaporized film and the sealant layer must be separated and each resin must be recovered separately. But, of course, such separation is virtually impossible.
一方、蒸着基材として、ポリプロピレン樹脂フィルム等のポリオレフィン樹脂フィルムを利用した蒸着フィルムも知られている(特許文献2)。このように蒸着基材とシーラント層とがいずれもポリオレフィン樹脂である場合には、この包装材料は各層に分離することなく、全体として再生して、ポリオレフィン樹脂として再利用することができる。この包装材料には蒸着膜が含まれているが、この蒸着膜は極めて薄く、したがって微量であるため、この蒸着膜ごと再生して、ポリオレフィン樹脂として再利用できるのである。なお、包装材料が中間フィルムを有する場合であっても、この中間フィルムも含めて、蒸着基材、中間フィルム及びシーラント層のいずれもポリオレフィン樹脂で構成されている場合には同様に全体として再生して、ポリオレフィン樹脂として再利用することができる。 On the other hand, a vapor-deposited film using a polyolefin resin film such as a polypropylene resin film is also known as a vapor-deposited base material (Patent Document 2). When both the vapor-filmed base material and the sealant layer are polyolefin resins as described above, the packaging material can be regenerated as a whole and reused as the polyolefin resin without being separated into the respective layers. This packaging material contains a thin-film deposition film, which is extremely thin and therefore in a trace amount, so that the entire film-deposited film can be regenerated and reused as a polyolefin resin. Even if the packaging material has an intermediate film, if the vapor-deposited substrate, the intermediate film, and the sealant layer, including this intermediate film, are all made of a polyolefin resin, they are similarly regenerated as a whole. It can be reused as a polyolefin resin.
しかしながら、ポリオレフィン樹脂フィルムは、二軸延伸ポリエステル樹脂フィルムに比較して、耐熱性や強度に劣り、このため、ポリオレフィン樹脂フィルムを蒸着基材とす
る蒸着フィルムにドライラミネート用接着剤を塗布した後乾燥すると、この乾燥時の熱によってポリオレフィン樹脂フィルムが伸縮し、この結果、蒸着膜にクラックが生じるという問題があった。
However, the polyolefin resin film is inferior in heat resistance and strength as compared with the biaxially stretched polyester resin film. Therefore, the adhesive for dry laminating is applied to the vaporized film using the polyolefin resin film as the vapor deposition base material and then dried. Then, the polyolefin resin film expands and contracts due to the heat during drying, and as a result, there is a problem that cracks occur in the vapor-deposited film.
そこで、本発明は、ポリオレフィン系樹脂フィルムを蒸着基材とする蒸着フィルムに、その他のフィルムを、ドライラミネーション法によって積層して積層フィルムを製造する方法であって、その蒸着膜にクラックを生じることがない積層フィルムの製造方法を提供することを目的とする。 Therefore, the present invention is a method for producing a laminated film by laminating another film on a thin-film film using a polyolefin-based resin film as a thin-film deposition base material by a dry lamination method, and cracks occur in the thin-film film. It is an object of the present invention to provide a method for producing a laminated film without a shaving.
すなわち、請求項1に記載の発明は、蒸着フィルムにその他のフィルム(積層対象フィルム)を積層して積層フィルムを製造する方法において、
前記蒸着フィルムがポリオレフィン系樹脂フィルムを蒸着基材として、この蒸着基材上に蒸着膜を形成したフィルムであり、
前記積層対象フィルムにドライラミネート用接着剤を塗布し、加熱乾燥した後、この接着剤皮膜が接着力を有する間に前記蒸着フィルムを重ねて積層することを特徴とする積層フィルムの製造方法である。
That is, the invention according to claim 1 is a method for producing a laminated film by laminating another film (a film to be laminated) on a vapor-deposited film.
The thin-film deposition film is a film in which a polyolefin-based resin film is used as a vapor-filming base material and a thin-film deposition film is formed on the thin-film deposition base material.
A method for producing a laminated film, which comprises applying a dry laminating adhesive to the film to be laminated, heat-drying the film, and then laminating the vapor-deposited film while the adhesive film has adhesive strength. ..
次に、請求項2に記載の発明は、前記蒸着フィルムが蒸着膜の上に保護層を有することを特徴とする請求項1に記載の積層フィルムの製造方法である。 Next, the invention according to claim 2 is the method for manufacturing a laminated film according to claim 1, wherein the vapor-deposited film has a protective layer on the vapor-deposited film.
次に、請求項3に記載の発明は、前記蒸着基材が延伸したポリオレフィン系樹脂フィルムであることを特徴とする請求項1又は2に記載の積層フィルムの製造方法である。 Next, the invention according to claim 3 is the method for producing a laminated film according to claim 1 or 2, wherein the vapor-deposited substrate is a stretched polyolefin-based resin film.
次に、請求項4に記載の発明は、前記接着剤皮膜と蒸着膜とが対面する向きに蒸着フィルムを積層対象フィルムに重ねて積層することを特徴とする請求項1~3のいずれに記載の積層フィルムの製造方法である。 Next, the invention according to claim 4 is any of claims 1 to 3, wherein the vapor-deposited film is laminated on the film to be laminated in the direction in which the adhesive film and the vapor-film-deposited film face each other. This is a method for manufacturing a laminated film.
本発明によれば、積層対象フィルムにドライラミネート用接着剤を塗布して、これを加熱乾燥した後、この接着剤皮膜が接着力を有する間に蒸着フィルムを重ねて積層する。このように蒸着フィルムを加熱することなく積層することができるため、蒸着膜にクラックを生じるおそれがないのである。 According to the present invention, an adhesive for dry laminating is applied to a film to be laminated, and the film is heat-dried, and then the vapor-deposited film is laminated while the adhesive film has adhesive strength. Since the thin-film deposition films can be laminated without heating in this way, there is no risk of cracks in the vapor-film deposition film.
以下、添付図面を参照して、本発明の具体例を説明する。 Hereinafter, specific examples of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
本発明は蒸着フィルムにその他のフィルム(積層対象フィルム)を積層して積層フィルムを製造する方法に関するもので、図1(a)は蒸着フィルムの具体例を示す断面説明図、図1(b)は積層対象フィルムの具体例を示す断面説明図である。また、図2は積層対象フィルムに接着剤を塗布した中間製品の断面説明図であり、図3は蒸着フィルムに積層対象フィルムを積層して製造した積層フィルムの断面説明図である。 The present invention relates to a method for producing a laminated film by laminating another film (film to be laminated) on a thin-film vapor-deposited film, and FIGS. Is a cross-sectional explanatory view showing a specific example of the film to be laminated. Further, FIG. 2 is a cross-sectional explanatory view of an intermediate product in which an adhesive is applied to a laminated target film, and FIG. 3 is a cross-sectional explanatory view of a laminated film manufactured by laminating a laminated target film on a vapor-deposited film.
この例では、蒸着フィルム10Aは蒸着基材11上に蒸着膜12を形成して構成されている。
In this example, the thin-
蒸着基材11はポリオレフィン系樹脂フィルムで構成されている必要がある。例えば、低密度ポリエチレン樹脂フィルム、ポリプロピレン樹脂フィルム等である。未延伸フィルムと延伸フィルムのいずれでもよいが、延伸したフィルムが好適である。
The vapor-filmed
一方、蒸着膜12は金属の蒸着膜あるいは酸化物等の無機物の蒸着膜でよいが、好ましくは無機物の蒸着膜である。無機物としては、例えば、酸化珪素や酸化アルミニウムを例示できる。この蒸着膜12を蒸着基材11上に蒸着する方法としては、真空蒸着法の他に、スパッタリング法、PVD法等を使用することができる。
On the other hand, the thin-
なお、蒸着膜12を蒸着基材11上に蒸着形成するに先立ち、蒸着基材11表面にアンカーコート層を形成することも可能である。このアンカーコート層としては、例えば、ウレタン系のアンカーコート剤を塗布して硬化させたものが例示できる。あるいは、金属アルコキシドを含むアンカーコート剤を塗布し、硬化させたものをアンカーコート層とすることもできる。また、金属アルコキシドに加えて、イソシアネート化合物、ヒドロキシ基を有する樹脂を混合したアンカーコート剤を塗布し、硬化させてアンカーコート層とすることも可能である。ヒドロキシ基を有する樹脂としては、その代表例として、ポリビニルアルコールやアクリルポリオールを例示できる。
It is also possible to form an anchor coat layer on the surface of the thin-film vapor
積層対象フィルム20は任意のフィルムでよい。単層構造のフィルムでもよいし、多層構造のフィルムでもよい。 The film to be laminated may be any film. It may be a single-layer structure film or a multi-layer structure film.
単層構造の積層対象フィルム20としては、例えば、包装フィルムのシーラント層として利用できるフィルム(シーラントフィルム)を好適なものとして例示できる。このようなシーラントフィルムは、一般に、低密度ポリエチレン樹脂、直鎖状低密度ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂等のポリオレフィン樹脂で構成されている。このように単層構造のポリオレフィン樹脂製積層対象フィルム20を蒸着フィルム10Aに積層して得られた積層フィルムは、これを各層に分離することなく、全体として再生して、ポリオレフィン樹脂として再利用することができる。
As the laminated
また、多層構造の積層対象フィルム20としては、例えば、中間フィルムとシーラントフィルムとを積層して構成された多層フィルムを使用することができる。前述のように、シーラントフィルムは、一般に、ポリオレフィン樹脂で構成されているが、これに加えて、中間フィルムもポリオレフィン樹脂で構成されている場合には、この多層フィルムを蒸着フィルム10Aに積層して得られた積層フィルムも、これを各層に分離することなく、全体として再生して、ポリオレフィン樹脂として再利用することができる。なお、この中間フィルムは、中間フィルムとシーラントフィルムとの間に接着剤層を介在させることなくこれらを直接積層したものであってもよいが、中間フィルムとシーラントフィルムとの間に薄い接着剤層を介在させたものであってもよい。
Further, as the laminated
これら蒸着フィルム10Aと積層対象フィルム20とを積層する場合には、まず、積層対象フィルム20に接着剤を塗布し、加熱乾燥する。接着剤はドライラミネート用接着剤である必要がある。接着剤としてドライラミネート用接着剤を使用するのは、これを加熱乾燥して溶剤を除去した後にも接着力を維持しているからである。
When laminating the thin-
ドライラミネート用接着剤は積層対象フィルム20に塗布する必要がある。仮に蒸着フィルム10Aにドライラミネート用接着剤を塗布すると、その加熱乾燥時の熱により蒸着基材11が伸縮し、この結果、蒸着膜12にクラックが生じるおそれがある。図2は、このように積層対象フィルム20にドライラミネート用接着剤を塗布して製造された中間製品を示しており、図中、30は接着剤の皮膜を示している。
The dry laminating adhesive needs to be applied to the film to be laminated. If the adhesive for dry laminating is applied to the thin-
そして、次に、この接着剤皮膜30の接着力を利用して、この上に蒸着フィルム10Aを重ねて圧着し、エージングして接着剤皮膜30を硬化させることにより、積層フィルム100Aを製造することができる。なお、この際、接着剤皮膜30と蒸着膜12とが対面する向きに蒸着フィルム10Aを積層対象フィルム20に重ねて積層することが望ましい。図3は、こうして製造された積層フィルム100Aを示している。
Next, the
なお、念のために付言すると、積層対象フィルム20として前記中間フィルムを使用して、この中間フィルムを蒸着フィルム10Aに積層した後、この中間フィルム側にシーラントフィルムを積層することもできる。この場合にも、積層対象フィルム20(中間フィルム)を蒸着フィルム10Aに積層する際には、ドライラミネート用接着剤を積層対象フィルム20(中間フィルム)に塗布し、加熱乾燥した後に、蒸着フィルム10Aと接着する必要がある。
As a reminder, it is also possible to use the intermediate film as the film to be laminated 20 and to laminate the intermediate film on the vapor-deposited
積層フィルム100Aは、ロール状に巻き取られた蒸着フィルム10Aと、これもロール状に巻き取られた積層対象フィルム20とを使用して、連続的に製造することもできる。図4は、このように積層フィルム100Aを連続的に製造する方法の説明図である。
The
すなわち、まず、積層対象フィルム20のロール20aから積層対象フィルム20を巻き出し、ガイドロール60,60,‥を介して走行させる。そして、まず、この積層対象フィルム20を接着剤塗布ロール30aとバックロール30bの間を通して、その片面に接着剤を塗布する。次に、乾燥ゾーン40を通過させて接着剤を加熱乾燥する。
That is, first, the
一方、蒸着フィルム10Aのロール10aから蒸着フィルム10Aを巻き出す。そして、このように巻き出された蒸着フィルム10Aと、接着剤を加熱乾燥して接着剤皮膜30を形成した積層対象フィルム20とを重ねた状態で、両圧着ロール50a,50bの間を通して、両フィルム10A,20を圧着する。そして、次にロール状に巻き取ってエージングすればよい。なお、積層対象フィルム20と蒸着フィルム10Aとは、積層対象フィルム20に塗布形成された接着剤皮膜30と蒸着フィルム10Aの蒸着膜とが対面する向きに蒸着フィルムを積層対象フィルムに重ねて積層することが望ましい。
On the other hand, the thin-
また、図から分かるように、蒸着フィルム10Aは、その蒸着膜12がガイドロール60,60,‥に触れることなく走行させることが望ましい。この場合には、ガイドロール60,60,‥による蒸着膜12の損傷を防ぐことが可能である。
Further, as can be seen from the figure, it is desirable that the thin-
以上、蒸着膜12が露出している蒸着フィルム10Aを使用する場合を例として説明したが、蒸着膜12の上に保護層を有し、この保護層で保護されている蒸着フィルム10Bを使用することもできる。図5は、このように蒸着膜12の上に保護層13を有する蒸着フィルム10Bの断面説明図であり、図6はこの蒸着フィルム10Bを使用して製造した積層フィルム100Bの断面説明図である。
Although the case of using the thin-
保護層13は任意の塗布膜でよく、例えば、ポリウレタン樹脂を塗布して保護層13とすることができる。また、金属アルコキシドを含む塗料を塗布し、加熱乾燥と共に硬化させて保護層13とすることもできる。このように金属アルコキシドの硬化物で保護層13を構成した場合には、この保護層13自体が酸素バリア性や水蒸気バリア性等のガスバリ
ア性を有するため、得られた積層フィルム100Bも優れたガスバリア性を発揮する。なお、金属アルコキシドに加えてシランカップリング剤、イソシアネート化合物、あるいはヒドロキシ基を有する樹脂を混合した塗料を塗布し、加熱乾燥と共に硬化させて保護層13とすることも可能である。金属アルコキシドとしてはテトラエトキシシランをその代表例として例示できる。シランカップリング剤としては、1,3,5-トリス(3-トリアルコキシシリルアルキル)イソシアヌレートを使用することができる。イソシアネート化合物は周知のものでよく、例えばトルエンジイソシアネート等を使用できる。ヒドロキシ基を有する樹脂は、例えば、ポリビニルアルコール樹脂、アクリルポリオール樹脂等である。
The
この積層フィルム100Bも、積層フィルム100Aと同様に、連続的に製造することができるが、積層対象フィルム20に塗布形成された接着剤皮膜30と蒸着フィルム10Bの保護層13とが対面する向きに蒸着フィルムを積層対象フィルムに重ねて積層することが望ましい。
This
(実施例1)
蒸着フィルム10Bとして、アンカーコート層と保護層とを有するフィルムを使用した。
(Example 1)
As the vapor-filmed
まず、蒸着基材11は厚さ20μmの一軸延伸ポリプロピレン樹脂フィルムである。
First, the thin-
そして、この蒸着基材11の片面にアンカーコート層を形成した。このアンカーコート層は、金属アルコキシド、イソシアネート化合物及びアクリルポリオールを含むアンカーコート剤を塗布し、硬化させたものである。
Then, an anchor coat layer was formed on one side of the thin-film
次に、このアンカーコート層の上に蒸着膜12を形成した。蒸着膜12は酸化アルミニウムを材質とする無機透明蒸着膜である。
Next, a thin-
次に、この蒸着膜12上に、金属アルコキシドを含む塗料を塗布し、加熱乾燥と共に硬化させて保護層13を形成した。
Next, a paint containing a metal alkoxide was applied onto the thin-
次に、積層対象フィルム20は、中間フィルムとシーラントフィルムとを積層して構成された二層構造のフィルムを使用した。中間フィルムは厚さ20μmの延伸ポリプロピレン樹脂フィルムである。また、シーラントフィルムは厚さ70μmの無延伸ポリプロピレン樹脂フィルムである。なお、これら中間フィルムとシーラントフィルムとはドライラミネート法によって積層した。 Next, as the film to be laminated, a film having a two-layer structure formed by laminating an intermediate film and a sealant film was used. The intermediate film is a stretched polypropylene resin film having a thickness of 20 μm. The sealant film is a non-stretched polypropylene resin film having a thickness of 70 μm. The intermediate film and the sealant film were laminated by a dry laminating method.
これら蒸着フィルム10と積層対象フィルム20とは、図4に示すような方法で積層した。すなわち、積層対象フィルム20を巻き出し、テンションをかけて走行させながら、その片面にドライラミネート用接着剤を塗布し、次に、乾燥ゾーン40で接着剤を加熱乾燥した。一方、蒸着フィルム10Aを巻き出し、このように巻き出した蒸着フィルム10Aと、接着剤を加熱乾燥して接着剤皮膜30を形成した積層対象フィルム20とを圧着し、ロール状に巻き取ってエージングした。
The vapor-filmed
[酸素透過度(等圧法)の測定]
酸素透過度測定装置MOCON(OX-TRAN2/21,モダンコントロール社製)を用いて、30℃、70%RHの雰囲気下で測定を行った。
[Measurement of oxygen permeability (isopressure method)]
The measurement was performed using an oxygen permeability measuring device MOCON (OX-TRAN2 / 21, manufactured by Modern Control Co., Ltd.) at 30 ° C. and an atmosphere of 70% RH.
[水蒸気透過度の測定]
40℃、90%RH雰囲気下での水蒸気透過度(g/m2/day)を、水蒸気透過度測定装置PERMATRAN W-3/33 MG(モダンコントロール社製)を用いて測定した。
[Measurement of water vapor transmission rate]
The water vapor transmission rate (g / m 2 / day) under a 90% RH atmosphere at 40 ° C. was measured using a water vapor transmission rate measuring device PERMATRAN W-3 / 33 MG (manufactured by Modern Control).
こうして製造された積層フィルムの酸素透過度(cc/m2/day/Pa)と水蒸気透過度(g/m2/day)を表1に示す。 Table 1 shows the oxygen permeability (cc / m 2 / day / Pa) and the water vapor transmission rate (g / m 2 / day) of the laminated film thus produced.
(比較例1-1)
蒸着フィルムは、実施例1の蒸着フィルム10Bと同じ蒸着フィルムを使用した。
(Comparative Example 1-1)
As the thin-film film, the same thin-film film as that of the thin-
そして、この蒸着フィルム10Bを巻き出し、テンションをかけて走行させながら、その蒸着膜12面にドライラミネート用接着剤を塗布し、次に、乾燥ゾーンで接着剤を加熱乾燥した。一方、厚さ20μmの延伸ポリプロピレン樹脂フィルムを巻き出し、このように巻き出した延伸ポリプロピレン樹脂フィルムと、接着剤を加熱乾燥して接着剤皮膜30を形成した蒸着フィルム10Bとを圧着し、ロール状に巻き取ってエージングした。なお、蒸着フィルム10Bにかけたテンションは150~300Nである。
Then, the thin-
こうして製造された積層フィルムの酸素透過度と水蒸気透過度を表1に示す。 Table 1 shows the oxygen permeability and the water vapor transmission rate of the laminated film thus produced.
(比較例1-2)
表1から分かるように、比較例1-1で製造された積層フィルムの酸素透過度があまりにも高いため、蒸着フィルム10Bにかけるテンションを小さくした。そのテンションは80~150Nである。なお、その他の点については、比較例1-1と同様に積層フィルムを製造した。こうして製造された積層フィルムの酸素透過度と水蒸気透過度を表1に示す。
(Comparative Example 1-2)
As can be seen from Table 1, the oxygen permeability of the laminated film produced in Comparative Example 1-1 was too high, so that the tension applied to the vapor-deposited
(実施例2)
蒸着フィルム10Bとして、アンカーコート層はないが、保護層を有するフィルムを使用した。
(Example 2)
As the vapor-filmed
まず、蒸着基材11は厚さ18μmの一軸延伸ポリプロピレン樹脂フィルムである。
First, the vapor-filmed
そして、この蒸着基材11の上に蒸着膜12を形成した。蒸着膜12は酸化アルミニウムを材質とする無機透明蒸着膜である。
Then, a thin-
次に、この蒸着膜12上に、金属アルコキシド、シランカップリング剤及びポリビニルアルコール樹脂を含む塗料を塗布し、加熱乾燥と共に硬化させて保護層13を形成した。
Next, a paint containing a metal alkoxide, a silane coupling agent, and a polyvinyl alcohol resin was applied onto the thin-
積層対象フィルム20としては、実施例1の積層対象フィルム20と同じ積層対象フィルム20を使用した。
As the
そして、実施例1と同様に蒸着フィルム10Bと積層対象フィルム20とを積層して、積層フィルムを製造した。この積層フィルムの酸素透過度と水蒸気透過度を表2に示す。
Then, the thin-
(比較例2-1)
この例は、蒸着フィルムとして実施例2の蒸着フィルムを使用して、比較例1-1と同様に積層フィルムを製造したものである。
(Comparative Example 2-1)
In this example, a laminated film is produced in the same manner as in Comparative Example 1-1 by using the vapor-filmed film of Example 2 as the thin-film-deposited film.
すなわち、蒸着フィルムは、実施例2の蒸着フィルム10Bと同じ蒸着フィルムを使用
した。
That is, as the thin-film deposition film, the same vapor-film deposition film as that of the vapor-
そして、この蒸着フィルム10Bを巻き出し、テンションをかけて走行させながら、その蒸着膜12面にドライラミネート用接着剤を塗布し、次に、乾燥ゾーンで接着剤を加熱乾燥した。一方、厚さ20μmの延伸ポリプロピレン樹脂フィルムを巻き出し、このように巻き出した延伸ポリプロピレン樹脂フィルムと、接着剤を加熱乾燥して接着剤皮膜30を形成した蒸着フィルム10Bとを圧着し、ロール状に巻き取ってエージングした。なお、蒸着フィルム10Bにかけたテンションは150~300Nである。
Then, the thin-
こうして製造された積層フィルムの酸素透過度と水蒸気透過度を表2に示す。 Table 2 shows the oxygen permeability and the water vapor transmission rate of the laminated film thus produced.
(比較例2-2)
この例は、蒸着フィルムとして実施例2の蒸着フィルムを使用して、比較例1-2と同様に積層フィルムを製造したものである。
(Comparative Example 2-2)
In this example, a laminated film is produced in the same manner as in Comparative Example 1-2 by using the thin-film film of Example 2 as the thin-film film.
すなわち、蒸着フィルム10Bにかけるテンションを小さくした他の点については、比較例2-1と同様に積層フィルムを製造した。そのテンションは80~150Nである。こうして製造された積層フィルムの酸素透過度と水蒸気透過度を表2に示す。
That is, the laminated film was manufactured in the same manner as in Comparative Example 2-1 with respect to other points that the tension applied to the vapor-filmed
(考察)
実施例1,2及び比較例1-1~2,比較例2-1~2の結果から、ドライラミネート用接着剤を蒸着フィルムに塗布乾燥した場合に比較して、積層対象フィルムに塗布乾燥した場合には、その酸素バリア性や水蒸気バリア性が極めて高いことが理解できる。しかも、この結果はアンカーコート層や保護層の有無や材質とは無関係であることも分かる。
(Discussion)
From the results of Examples 1 and 2 and Comparative Examples 1-1 and 2 and Comparative Examples 2-1 and 2, the dry laminating adhesive was applied and dried on the film to be laminated as compared with the case where the adhesive for dry laminating was applied and dried on the vapor-deposited film. In some cases, it can be understood that the oxygen barrier property and the water vapor barrier property are extremely high. Moreover, it can be seen that this result is irrelevant to the presence or absence of the anchor coat layer and the protective layer and the material.
100A,100B:積層フィルム
10,10A,10B:蒸着フィルム 11:蒸着基材 12:蒸着膜 13:保護層
10a:蒸着フィルムのロール
20:積層対象フィルム 20a:積層対象フィルムのロール
30:接着剤皮膜 30a:接着剤塗布ロール 30b:バックロール
40:乾燥ゾーン
50a,50b:圧着ロール
60:ガイドロール
100A, 100B: Laminated
Claims (4)
前記蒸着フィルムがポリオレフィン系樹脂フィルムを蒸着基材として、この蒸着基材上に蒸着膜を形成したフィルムであり、
前記積層対象フィルムにドライラミネート用接着剤を塗布し、加熱乾燥した後、この接着剤皮膜が接着力を有する間に前記蒸着フィルムを重ねて積層することを特徴とする積層フィルムの製造方法。 In a method of manufacturing a laminated film by laminating another film (film to be laminated) on a thin-film vapor-deposited film.
The thin-film deposition film is a film in which a polyolefin-based resin film is used as a vapor-filming base material and a thin-film deposition film is formed on the thin-film deposition base material.
A method for producing a laminated film, which comprises applying a dry laminating adhesive to the film to be laminated, heat-drying the film, and then laminating the vapor-deposited film while the adhesive film has adhesive strength.
Priority Applications (1)
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JP2020171826A JP2022063519A (en) | 2020-10-12 | 2020-10-12 | Method for manufacturing laminated film |
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