JP2022052474A

JP2022052474A - Leg joint, piping structure, and construction method of leg joint

Info

Publication number: JP2022052474A
Application number: JP2020158893A
Authority: JP
Inventors: 英治木村; Eiji Kimura; 斉太渕上; Saita Fuchigami; 俊基川▲高▼; Toshiki Kawadaka
Original assignee: Sekisui Chemical Co Ltd
Current assignee: Sekisui Chemical Co Ltd
Priority date: 2020-09-23
Filing date: 2020-09-23
Publication date: 2022-04-04

Abstract

To provide a leg joint that can apply sufficient holding force without being displaced when a wire is wrapped around it, and furthermore, without risk of damaging an exterior or a sound insulation cover.SOLUTION: A leg joint 80 includes an upstream receiving part 81, a downstream receiving part 83, and a bent part 82. There is at least one step part 81a on a peripheral surface of the upstream receiving part 81.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、脚部継手の構造及び施工方法に関する。 The present invention relates to a structure and a construction method of a leg joint.

建物の排水用として用いられる単管式排水システムにおいて、プラスチック素材の脚部継手が知られている（例えば、特許文献１参照）。 In a single-tube drainage system used for drainage of a building, a leg joint made of a plastic material is known (see, for example, Patent Document 1).

特開２０１５－８６６１２号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2015-86612

脚部継手の下流側の受け口には、横主管が接続される。なお、脚部継手は一般的に大口径（１００Ａ～１５０Ａ）のものが用いられる。そのため、脚部継手と横主管とを接続するとき、挿入力を確保するために脚部継手にワイヤーを巻き付け、挿入機によって保持する必要がある。またその際は、脚部継手のベンド部にワイヤーを巻き付けることが一般的であった。 A horizontal main pipe is connected to the receiving port on the downstream side of the leg joint. The leg joint generally has a large diameter (100A to 150A). Therefore, when connecting the leg joint and the horizontal main pipe, it is necessary to wind a wire around the leg joint and hold it by the insertion machine in order to secure the insertion force. At that time, it was common to wind the wire around the bend portion of the leg joint.

しかしながら、横主管の挿入時に、脚部継手のベンド部にワイヤーを巻きつけると、保持中にワイヤーがずれてしまい、十分な保持力が得られないことがあった。あるいは、外装に傷、変形、割れが発生することがあった。
また、脚部継手のベンド部に遮音カバーが巻かれている場合、遮音カバーの上からワイヤーを巻き付けると、遮音カバーが破れる等のおそれがあった。 However, if the wire is wound around the bend portion of the leg joint when the horizontal main pipe is inserted, the wire may be displaced during holding, and sufficient holding force may not be obtained. Alternatively, the exterior may be scratched, deformed, or cracked.
Further, when the sound insulating cover is wound around the bend portion of the leg joint, if the wire is wound from the top of the sound insulating cover, the sound insulating cover may be torn.

本発明は、前述した事情に鑑みてなされたものであって、ワイヤーを巻き付けた際にずれることなく、十分な保持力を加えることができ、更に外装又は遮音カバーに傷をつけるおそれがない脚部継手を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above-mentioned circumstances, and is capable of applying sufficient holding force without shifting when the wire is wound, and further, there is no risk of damaging the exterior or the sound insulating cover. The purpose is to provide a part joint.

前記課題を解決するために、本発明は以下の手段を提案している。
本発明に係る脚部継手は、上流側受け口部と、下流側受け口部と、前記上流側受け口部と前記下流側受け口部とを連結するベンド部と、を備え、前記上流側受け口部における周面上に少なくとも１か所の段差部を有している。 In order to solve the above problems, the present invention proposes the following means.
The leg joint according to the present invention includes an upstream side receiving portion, a downstream side receiving portion, and a bend portion connecting the upstream side receiving portion and the downstream side receiving portion, and is provided with a peripheral portion in the upstream side receiving portion. It has at least one step on the surface.

この発明によれば、上流側受け口部における周面上の下端に少なくとも１か所の段差部を有している。ここで、例えば、上流側受け口部にワイヤーを巻き付けた場合に、ワイヤーが上流側受け口部からベンド部に向けてずれる方向に移動したとき、段差部にワイヤーが引掛かる。すなわち、ワイヤーが上流側受け口部からずれることを防ぐことができる。
これにより、脚部継手と横主管とを接続するとき、上流側受け口部にワイヤーを巻き付けることができる。すなわち、脚部継手の外装又は遮音カバーに傷をつけることを防ぐことができる。 According to the present invention, the upstream receiving portion has at least one step portion at the lower end on the peripheral surface. Here, for example, when the wire is wound around the upstream receiving portion, when the wire moves in a direction deviating from the upstream receiving portion toward the bend portion, the wire is caught on the step portion. That is, it is possible to prevent the wire from shifting from the upstream receiving port portion.
As a result, when connecting the leg joint and the horizontal main pipe, the wire can be wound around the upstream receiving portion. That is, it is possible to prevent the exterior of the leg joint or the sound insulation cover from being damaged.

また、上流側受け口部にワイヤーを巻き付けた状態で、ワイヤーを横主管の軸線方向に沿って横主管側に引張ると、引張力を横主管の軸線と平行に脚部継手に伝えることができる。ここで、ベンド部にワイヤーを巻き付けると、ワイヤーは横主管の軸線方向に対して斜めに巻き付けられる。この状態で、ワイヤーを横主管の軸線方向に沿って横主管側に引張ると、脚部継手に作用する引張力は横主管の軸線方向に対して斜めになる。すなわち、ワイヤーの引張力が横主管の軸線方向に対して平行に伝わらない。
そのため、ワイヤーの引張力が十分に保持力として作用せず、必要以上に引張力を負荷する必要がある。また、脚部継手に、引張り方向に対して斜めにワイヤーが接することから、上述のようなずれが生じる原因となる。 Further, if the wire is pulled toward the horizontal main pipe along the axial direction of the horizontal main pipe with the wire wound around the upstream receiving portion, the tensile force can be transmitted to the leg joint in parallel with the axis of the horizontal main pipe. Here, when the wire is wound around the bend portion, the wire is wound diagonally with respect to the axial direction of the horizontal main pipe. In this state, when the wire is pulled toward the horizontal main pipe along the axial direction of the horizontal main pipe, the tensile force acting on the leg joint becomes slanted with respect to the axial direction of the horizontal main pipe. That is, the tensile force of the wire is not transmitted parallel to the axial direction of the horizontal main pipe.
Therefore, the tensile force of the wire does not sufficiently act as a holding force, and it is necessary to apply a tensile force more than necessary. Further, since the wire comes into contact with the leg joint at an angle with respect to the pulling direction, it causes the above-mentioned deviation.

これらのことから、ベンド部にワイヤーを巻き付けるのではなく、段差部を利用して上流側受け口部にワイヤーを巻き付けることで、ワイヤーを巻き付けた際にずれることなく、十分な保持力を加えることができ、更に外装又は遮音カバーに傷をつけるおそれがない脚部継手を提供することができる。 For these reasons, instead of wrapping the wire around the bend part, by wrapping the wire around the upstream receiving part using the stepped part, it is possible to add sufficient holding force without shifting when the wire is wound. Further, it is possible to provide a leg joint that does not damage the exterior or the sound insulation cover.

また、前記段差部が、前記上流側受け口部における前記ベンド部の曲がりの外側に設けられていてもよい。 Further, the step portion may be provided on the outside of the bend of the bend portion in the upstream side receiving portion.

この発明によれば、段差部が上流側受け口部におけるベンド部の曲がりの外側に設けられている。ここで、上流側受け口部に巻き付けたワイヤーを横主管の軸線方向に沿って横主管側に引張ったとき、ワイヤーは上流側受け口部におけるベンド部の曲がりの外側の面に押し付けられる。
すなわち、段差部がベンド部の曲がりの外側に設けられていることで、より確実にワイヤーがずれることを防ぐことができる。 According to the present invention, the step portion is provided on the outside of the bend of the bend portion in the upstream receiving portion. Here, when the wire wound around the upstream receiving port is pulled toward the horizontal main pipe along the axial direction of the horizontal main pipe, the wire is pressed against the outer surface of the bend of the bend portion in the upstream receiving portion.
That is, since the step portion is provided on the outside of the bend of the bend portion, it is possible to prevent the wire from being displaced more reliably.

また、本発明に係る配管構造は、前記脚部継手と、前記下流側受け口部に挿入された横主管と、を備えている。 Further, the piping structure according to the present invention includes the leg joint and the horizontal main pipe inserted into the downstream receiving port portion.

この発明によれば、脚部継手と横主管とは上述の方法により接続されている。すなわち、接続時に脚部継手と横主管とがワイヤーによって保持されることで、十分な挿入代を確保されている。このことによって、配管構造としての強度あるいは耐久性などの性能を十分に確保することができる。あるいは、脚部継手の外層に傷をつけることなく施工されることで、美観性を保つことができる。 According to the present invention, the leg joint and the horizontal main pipe are connected by the above-mentioned method. That is, a sufficient insertion allowance is secured by holding the leg joint and the horizontal main pipe by the wire at the time of connection. This makes it possible to sufficiently secure performance such as strength or durability as a piping structure. Alternatively, the aesthetic appearance can be maintained by constructing the leg joint without damaging the outer layer.

また、前記脚部継手の前記ベンド部に遮音カバーが設けられていてもよい。 Further, a sound insulating cover may be provided on the bend portion of the leg joint.

この発明によれば、脚部継手のベンド部に遮音カバーが設けられている。ここで、脚部継手と横主管との接続時は、脚部継手の上流側受け口部にワイヤーを巻き付けて保持している。すなわち、接続時に遮音カバーの上にワイヤーを巻き付けずに保持するため、遮音カバーに傷をつけることなく施工することができる。すなわち、排水構造における遮音性を十分に確保することができる。 According to the present invention, a sound insulating cover is provided on the bend portion of the leg joint. Here, when the leg joint is connected to the horizontal main pipe, a wire is wound around the upstream receiving portion of the leg joint to hold the leg joint. That is, since the wire is held on the sound insulation cover without being wound at the time of connection, it can be installed without damaging the sound insulation cover. That is, sound insulation in the drainage structure can be sufficiently ensured.

また、本発明に係る脚部継手の施工方法は、前記上流側受け口部に巻き付けたワイヤーを、前記横主管の軸線方向に沿って前記横主管側に引張りながら、前記下流側受け口部に前記横主管を挿入する。 Further, in the method of constructing the leg joint according to the present invention, the wire wound around the upstream side receiving portion is pulled toward the horizontal main pipe side along the axial direction of the horizontal main pipe, and the lateral side to the downstream receiving portion. Insert the main pipe.

この発明によれば、上流側受け口部に巻き付けたワイヤーを、横主管の軸線方向に沿って横主管側に引張りながら、下流側受け口部に横主管を挿入する。
ここで、挿入時にワイヤーによって引張らずに挿入すると、十分な挿入力を確保することができない。すなわち、十分な挿入代を確保することができない。
すなわち、ワイヤーによって引張りながら挿入することで、横主管の挿入代を十分に確保することができる。 According to the present invention, the horizontal main pipe is inserted into the downstream side receiving portion while the wire wound around the upstream side receiving portion is pulled toward the horizontal main pipe side along the axial direction of the horizontal main pipe.
Here, if the insertion is performed without being pulled by the wire at the time of insertion, a sufficient insertion force cannot be secured. That is, it is not possible to secure a sufficient insertion allowance.
That is, by inserting while pulling with a wire, a sufficient insertion allowance for the horizontal main pipe can be secured.

また、前記下流側受け口部または前記横主管あるいはその両方に接着剤が塗布され、前記下流側受け口部に前記横主管を挿入した後、前記脚部継手と前記横主管とを前記ワイヤーによって保持したまま前記接着剤を硬化させてもよい。 Further, an adhesive was applied to the downstream side receiving portion and / or the horizontal main pipe, and after inserting the horizontal main pipe into the downstream side receiving portion, the leg joint and the horizontal main pipe were held by the wire. The adhesive may be cured as it is.

この発明によれば、下流側受け口部に横主管を挿入した後、脚部継手と横主管とをワイヤーによって保持したまま接着剤を硬化させる。
ここで、接着剤の硬化中に保持を行わないと、硬化中に脚部継手と横主管との位置がずれたり、横主管が下流側受け口部から抜ける方向に移動したまま接着剤が硬化するおそれがある。すなわち、接着剤の硬化中にワイヤーによって保持することで、横主管がずれることなく、接着剤を硬化させることができる。よって、位置がずれることを防ぐだけでなく、挿入代を確保することで、配管構造としての強度あるいは耐久性などの性能を十分に確保することができる。 According to the present invention, after inserting the horizontal main pipe into the downstream receiving portion, the adhesive is cured while holding the leg joint and the horizontal main pipe by the wire.
Here, if the adhesive is not held during curing, the position of the leg joint and the horizontal main pipe will be displaced during curing, or the adhesive will be cured while the horizontal main pipe moves in the direction of exiting from the downstream receiving portion. There is a risk. That is, by holding the adhesive with a wire during curing, the adhesive can be cured without shifting the horizontal main pipe. Therefore, not only the position shift can be prevented, but also the performance such as strength or durability of the piping structure can be sufficiently ensured by securing the insertion allowance.

本発明によれば、ワイヤーを巻き付けた際にずれることなく、十分な保持力を加えることができ、更に外装又は遮音カバーに傷をつけるおそれがない脚部継手を提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide a leg joint that can apply a sufficient holding force without shifting when the wire is wound and further does not damage the exterior or the sound insulating cover.

本発明の一実施形態に係る配管構造の側面図である。It is a side view of the piping structure which concerns on one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態に係る脚部継手と横主管との接続手順を示す第１図である。FIG. 1 is a diagram showing a procedure for connecting a leg joint and a horizontal main pipe according to an embodiment of the present invention. 本発明の一実施形態に係る脚部継手と横主管との接続手順を示す第２図である。FIG. 2 is a diagram showing a procedure for connecting a leg joint and a horizontal main pipe according to an embodiment of the present invention. 本発明の一実施形態に係る脚部継手の上流側受け口部において、軸方向の両端に段差部が設けられている図である。It is a figure that the step part is provided in both ends in the axial direction in the upstream side receiving part of the leg joint which concerns on one Embodiment of this invention. 図４に示す段差部が、上流側受け口部の軸方向の下端側のみに設けられている変形例である。This is a modified example in which the step portion shown in FIG. 4 is provided only on the lower end side in the axial direction of the upstream side receiving portion. 図４に示す段差部が傾斜状になっている変形例である。This is a modified example in which the stepped portion shown in FIG. 4 is inclined. 図５に示す段差部が傾斜状になっている変形例である。This is a modified example in which the stepped portion shown in FIG. 5 is inclined. 本発明の一実施形態に係る脚部継手の上流側受け口部において、軸方向の中央部に円弧状の窪みを有している変形例である。This is a modified example of the upstream receiving portion of the leg joint according to the embodiment of the present invention, which has an arcuate recess in the central portion in the axial direction.

以下、図面を参照し、本発明の一実施形態に係る脚部継手８０を説明する。
配管構造１００は、保持具１０と、保持板２０と、吊り金具３０と、縦管４０と、横枝管５０と、集合継手６０と、連結管７０と、脚部継手８０と、横主管９０と、を有する。
配管構造１００は、主に建物の排水間に用いられる。なお、具体的な排水の流れは下記の通りである。 Hereinafter, the leg joint 80 according to the embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
The piping structure 100 includes a holder 10, a holding plate 20, a hanging metal fitting 30, a vertical pipe 40, a horizontal branch pipe 50, a collective joint 60, a connecting pipe 70, a leg joint 80, and a horizontal main pipe 90. And have.
The piping structure 100 is mainly used between drainage of a building. The specific drainage flow is as follows.

まず、建物内で生じた排水が、縦管４０及び横枝管５０を介して集合継手６０に集約される。集合継手６０に集約された排水は、連結管７０を通して脚部継手８０に流下する。脚部継手８０に流下した排水は横主管９０を通して、不図示の排水施設に排水される。なお、集合継手６０は床スラブＳを貫通するように設けられる。また、床スラブＳと集合継手６０との隙間はモルタルＭによって埋められている。 First, the drainage generated in the building is collected in the collective joint 60 via the vertical pipe 40 and the horizontal branch pipe 50. The drainage collected in the collective joint 60 flows down to the leg joint 80 through the connecting pipe 70. The drainage flowing down to the leg joint 80 is drained to a drainage facility (not shown) through the horizontal main pipe 90. The collective joint 60 is provided so as to penetrate the floor slab S. Further, the gap between the floor slab S and the collective joint 60 is filled with the mortar M.

また、脚部継手８０及び横主管９０は床スラブＳの下、つまり建物における床下に位置している。脚部継手８０及び横主管９０は、それぞれ床スラブＳに固定された吊り金具３０に保持された保持板２０及び保持具１０によって保持されている。
保持具１０は、床下において横主管９０を保持する。保持具１０は、吊り金具３０ａに固定されている。保持具１０は、横主管９０を外側から保持する。すなわち、保持具１０は横主管９０の外周に合わせた形状を有する。 Further, the leg joint 80 and the horizontal main pipe 90 are located under the floor slab S, that is, under the floor in the building. The leg joint 80 and the horizontal main pipe 90 are held by a holding plate 20 and a holding tool 10 held by a hanging metal fitting 30 fixed to the floor slab S, respectively.
The holder 10 holds the horizontal main pipe 90 under the floor. The holder 10 is fixed to the hanging metal fitting 30a. The holder 10 holds the horizontal main pipe 90 from the outside. That is, the holder 10 has a shape that matches the outer circumference of the horizontal main pipe 90.

保持板２０は、床下において脚部継手８０を保持する。保持板２０は、本体部２１と突起部（不図示）とを備える。また、保持板２０は、床スラブＳに対して平行状に設けられる。
なお、保持板２０の両端部は吊り金具３０ｂに固定されている。 The holding plate 20 holds the leg joint 80 under the floor. The holding plate 20 includes a main body portion 21 and a protrusion portion (not shown). Further, the holding plate 20 is provided parallel to the floor slab S.
Both ends of the holding plate 20 are fixed to the hanging metal fittings 30b.

本体部２１は、脚部継手８０の下に設けられる板状の部材であり、中央部に突起部を有する。突起部は、本体部２１の中央部に設けられている。
突起部は、脚部継手８０に設けられた位置合わせ部８４（後述する）に挿入される。これにより、保持板２０と脚部継手８０との位置合わせを行う。 The main body 21 is a plate-shaped member provided under the leg joint 80, and has a protrusion at the center. The protrusion is provided at the center of the main body 21.
The protrusion is inserted into the alignment portion 84 (described later) provided in the leg joint 80. As a result, the holding plate 20 and the leg joint 80 are aligned with each other.

吊り金具３０は、横主管９０を保持する金具３０ａ、脚部継手８０を保持する３０ｂの総称である。吊り金具３０は、棒状の部材である。吊り金具３０は、それぞれ一方の端が床スラブＳに固定され、他方の端にそれぞれ保持具１０又は保持板２０が固定されている。 The hanging metal fitting 30 is a general term for the metal fitting 30a for holding the horizontal main pipe 90 and 30b for holding the leg joint 80. The hanging metal fitting 30 is a rod-shaped member. One end of each of the hanging metal fittings 30 is fixed to the floor slab S, and the holder 10 or the holding plate 20 is fixed to the other end, respectively.

吊り金具３０ａは、横主管９０を保持する。吊り金具３０ａ及び保持具１０は、横主管９０の長さに合わせ、適宜間隔をあけて設けられる。
吊り金具３０ｂは、保持板２０の脚部継手８０側の端部を保持する。 The hanging metal fitting 30a holds the horizontal main pipe 90. The hanging metal fittings 30a and the holder 10 are provided at appropriate intervals according to the length of the horizontal main pipe 90.
The hanging metal fitting 30b holds the end portion of the holding plate 20 on the leg joint 80 side.

縦管４０は、複数階を有する建物において、上層階に設けられた集合継手６０と、下層階に設けられた集合継手６０との間を接続する。すなわち、図１に示すように、縦管４０は、最下階における集合継手６０の上部に接続されている。横枝管５０は、集合継手６０が設けられた階において発生した排水を集合継手６０に運搬する。すなわち、図１に示すように、縦管４０は、集合継手６０の側部に接続されている。 The vertical pipe 40 connects between the collective joint 60 provided on the upper floor and the collective joint 60 provided on the lower floor in a building having a plurality of floors. That is, as shown in FIG. 1, the vertical pipe 40 is connected to the upper part of the collective joint 60 on the lowest floor. The lateral branch pipe 50 transports the drainage generated on the floor where the collective joint 60 is provided to the collective joint 60. That is, as shown in FIG. 1, the vertical pipe 40 is connected to the side portion of the collective joint 60.

集合継手６０は、複数階を有する建物の各階に設けられ、各階において生じた排水を集約する。上層階において生じた排水は、集合継手６０の下部に接続された縦管４０によって、下層階に設けられた集合継手６０に運搬される。縦管４０から流下した排水は、下層階に設けられた集合継手６０によって、横枝管５０から流下した排水と合流する。
これを繰り返し、最下階に設けられた集合継手６０に流下した排水は、下部に接続された連結管７０を介して脚部継手８０に流下する。 The collective joint 60 is provided on each floor of a building having a plurality of floors, and collects drainage generated on each floor. The drainage generated in the upper floor is transported to the collective joint 60 provided in the lower floor by the vertical pipe 40 connected to the lower part of the collective joint 60. The drainage flowing down from the vertical pipe 40 is merged with the drainage flowing down from the horizontal branch pipe 50 by the collective joint 60 provided on the lower floor.
This is repeated, and the drainage that has flowed down to the collective joint 60 provided on the lowest floor flows down to the leg joint 80 via the connecting pipe 70 connected to the lower part.

連結管７０は、最下階に設けられた集合継手６０と脚部継手８０との間を連結する。すなわち、連結管７０の上端は最下階に設けられた集合継手６０の下部に接続され、下端は脚部継手８０の上流側受け口部８１に接続される。
横主管９０は、脚部継手８０から流下した排水を、不図示の排水施設に運搬する。横主管９０の上流側の端部は、下流側受け口部８３に挿入される。すなわち、横主管９０の径は、下流側受け口部８３に合わせて１００Ａから２００Ａのものが適宜選択される。また、横主管９０は、長手方向において間隔をあけて設けられた保持具１０によって、排水をより効率よく排水施設に運搬するため、脚部継手８０側を最上部として、排水施設に向かうにつれて下降していくように傾斜状に支持されていている。 The connecting pipe 70 connects between the collective joint 60 provided on the lowest floor and the leg joint 80. That is, the upper end of the connecting pipe 70 is connected to the lower part of the collective joint 60 provided on the lowest floor, and the lower end is connected to the upstream receiving portion 81 of the leg joint 80.
The horizontal main pipe 90 transports the drainage flowing down from the leg joint 80 to a drainage facility (not shown). The upstream end of the horizontal main pipe 90 is inserted into the downstream receiving portion 83. That is, the diameter of the horizontal main pipe 90 is appropriately selected from 100 A to 200 A according to the downstream receiving port portion 83. Further, the horizontal main pipe 90 descends toward the drainage facility with the leg joint 80 side as the uppermost part in order to more efficiently transport the drainage to the drainage facility by the holders 10 provided at intervals in the longitudinal direction. It is supported in an inclined manner so that it can be drained.

脚部継手８０は、連結管７０を介して流下した排水を、横主管９０へ運搬する。脚部継手８０は、上流側受け口部８１と、ベンド部８２と、下流側受け口部８３と、位置合わせ部８４とを備える。なお、脚部継手８０は、樹脂による一体成型が好適に用いられる。
また、脚部継手８０のベンド部８２の周囲には、排水音を周囲に伝播させないために遮音カバーを設けてもよい。ここで、遮音カバーは、ベンド部８２に接する吸音材と、吸音材の周囲を覆う遮音材からなる。あるいは、遮音材のみからなっていてもよい。 The leg joint 80 transports the drainage flowing down through the connecting pipe 70 to the horizontal main pipe 90. The leg joint 80 includes an upstream side receiving portion 81, a bending portion 82, a downstream side receiving portion 83, and an alignment portion 84. The leg joint 80 is preferably integrally molded with resin.
Further, a sound insulating cover may be provided around the bend portion 82 of the leg joint 80 to prevent the drainage sound from propagating to the surroundings. Here, the sound insulating cover is composed of a sound absorbing material in contact with the bend portion 82 and a sound insulating material covering the periphery of the sound absorbing material. Alternatively, it may consist only of a sound insulating material.

吸音材は、主にフェルト、ポリエステル繊維、ウレタン発泡体が好適に用いられ、５ｍｍ～１０ｍｍの厚さで適宜選択される。
また、遮音材は、軟質塩化ビニル、ポリスチレンのシート材からなり、０．８ｍｍ～３ｍｍの厚さで適宜選択される。
なお、脚部継手８０に遮音カバーを設ける場合は、工場出荷時点で巻き付けられ、施工場所にそのまま施工されることが好ましい。 As the sound absorbing material, mainly felt, polyester fiber and urethane foam are preferably used, and a thickness of 5 mm to 10 mm is appropriately selected.
The sound insulating material is made of a sheet material of soft vinyl chloride or polystyrene, and is appropriately selected with a thickness of 0.8 mm to 3 mm.
When the sound insulation cover is provided on the leg joint 80, it is preferable that the leg joint 80 is wound at the time of shipment from the factory and is installed as it is at the construction site.

上流側受け口部８１には、連結管７０の下流側の端部が挿入される。すなわち、上流側受け口部８１の内径は、連結管７０の外径に等しい。上流側受け口部８１に挿入された連結管７０は、ゴム輪による固定あるいは接着による固定が好適に用いられる。また、上流側受け口部８１の外側の周面上には、段差部８１ａが設けられている。 The downstream end of the connecting pipe 70 is inserted into the upstream receiving portion 81. That is, the inner diameter of the upstream receiving portion 81 is equal to the outer diameter of the connecting pipe 70. The connecting pipe 70 inserted into the upstream receiving port 81 is preferably fixed by a rubber ring or fixed by adhesion. Further, a stepped portion 81a is provided on the outer peripheral surface of the upstream receiving portion 81.

段差部８１ａは、脚部継手８０を横主管９０に接続する（後述する）際、上流側受け口部８１にワイヤーＷを引掛け易くするために設けられる。
ここで、ワイヤーＷは、図２に示すように、直径５ｍｍ程度のものを２周程度巻き付ける方法が好適に用いられる。
段差部８１ａは、上流側受け口部８１の軸方向において、上流側受け口部８１の外周面の一部の範囲を外周側に押し出したように設けられた形状である。言い換えると、段差部８１ａは、上流側受け口部８１の外周面において、径方向の外側に張り出す凸部である。
なお、段差部８１ａは、上流側受け口部８１の全周にわたって設けられていても、設けられていなくてもよい。
すなわち、例えば、段差部８１ａは、上流側受け口部８１にワイヤーＷを引掛けることができれば、ベンド部８２の曲がりの外側のみに設けられていてもよい。 The stepped portion 81a is provided to facilitate hooking of the wire W on the upstream receiving port portion 81 when the leg joint 80 is connected to the horizontal main pipe 90 (described later).
Here, as shown in FIG. 2, a method of winding a wire W having a diameter of about 5 mm about two times is preferably used.
The step portion 81a has a shape provided so as to extrude a part of the outer peripheral surface of the upstream side receiving portion 81 toward the outer peripheral side in the axial direction of the upstream side receiving portion 81. In other words, the stepped portion 81a is a convex portion that projects outward in the radial direction on the outer peripheral surface of the upstream receiving port portion 81.
The step portion 81a may or may not be provided over the entire circumference of the upstream receiving portion 81.
That is, for example, the step portion 81a may be provided only on the outside of the bend of the bend portion 82 as long as the wire W can be hooked on the upstream receiving portion 81.

図４に示すように、段差部８１ａは、上流側受け口部８１の外周面における上端側と下端側に設けられている。段差部８１ａは、軸方向に間隔をあけて２つ設けられている。これにより、上流側受け口部８１の外周面は、段差部８１ａによって、軸方向の中央部に凹型の形状を有している。
このことにより、施工時にワイヤーＷを引掛けた際は、ワイヤーＷが前述の凹型の形状を有する部位（２つの段差部８１ａの間）に収まる。よって、この状態でワイヤーＷを引張ったとき、ワイヤーＷが上流側受け口部８１から外れることを防ぐ。例えば、ワイヤーＷが上流側受け口部８１からベンド部８２に向けてずれる方向に移動したとき、下側の段差部８１ａにワイヤーＷが引掛かる。すなわち、ワイヤーＷが脚部継手８０の外装又は遮音カバーに傷をつけることを防ぐ。 As shown in FIG. 4, the stepped portion 81a is provided on the upper end side and the lower end side on the outer peripheral surface of the upstream receiving portion 81. Two stepped portions 81a are provided at intervals in the axial direction. As a result, the outer peripheral surface of the upstream receiving port portion 81 has a concave shape at the central portion in the axial direction due to the stepped portion 81a.
As a result, when the wire W is hooked during construction, the wire W fits in the portion having the above-mentioned concave shape (between the two stepped portions 81a). Therefore, when the wire W is pulled in this state, the wire W is prevented from coming off from the upstream receiving portion 81. For example, when the wire W moves in a direction deviating from the upstream receiving portion 81 toward the bend portion 82, the wire W is caught on the lower step portion 81a. That is, it prevents the wire W from damaging the exterior of the leg joint 80 or the sound insulating cover.

更に、ワイヤーＷが上流側受け口部８１の上側にずれる方向、つまりワイヤーＷが上流側受け口部８１から外れる方向に移動したときも、上側の段差部８１ａにワイヤーＷが引掛る。これにより、ワイヤーＷを引張って脚部継手８０に横主管９０を挿入する際、ワイヤーＷがずれることを確実に防ぐことができる。 Further, even when the wire W moves in the direction of shifting to the upper side of the upstream side receiving portion 81, that is, in the direction of moving away from the upstream side receiving portion 81, the wire W is caught on the upper step portion 81a. This makes it possible to reliably prevent the wire W from shifting when the horizontal main pipe 90 is inserted into the leg joint 80 by pulling the wire W.

また、図５に示すように、上流側受け口部８１において、段差部８１ａが下端側の一か所のみ設けられていてもよい。このように、少なくとも下端側に１箇所段差部８１ａが設けられていれば、ワイヤーＷがベンド部８２に向かってずれる方向に移動することを防ぐことができる。すなわち、ワイヤーＷによって脚部継手８０の外装又は遮音カバーに傷をつけることを防ぐことができる。 Further, as shown in FIG. 5, in the upstream receiving port portion 81, the stepped portion 81a may be provided only at one position on the lower end side. As described above, if at least one step portion 81a is provided on the lower end side, it is possible to prevent the wire W from moving in a direction deviating toward the bend portion 82. That is, it is possible to prevent the wire W from damaging the exterior of the leg joint 80 or the sound insulating cover.

また、図６に示すように、段差部８１ｂは、上流側受け口部８１において傾斜状（テーパ状）になっていてもよい。
また、図７に示すように、傾斜状の段差部８１ｂが、上流側受け口部８１の軸方向の中央部が凹部になるように、軸方向の両側に設けられていてもよい。
また、図８に示すように、上流側受け口部８１の上端側と下端側に段差部８１ａを有するとともに、中央部の凹型となる部位に、円弧形状Ｃを有していてもよい。
図４から図８に示す段差部８１ａ、８１ｂは、施工時の条件や成型のしやすさ等によって適宜選択される。その場合、図４、図７、図８に示すように、上流側受け口部８１の軸方向の中央部が凹型になっていると（段差部８１ａが間隔をあけて２つ設けられていると、又は段差部８１ｂが上流側受け口部８１の軸方向の両側に設けられていると）、ワイヤーＷが設置しやすくなり、より好ましい。 Further, as shown in FIG. 6, the step portion 81b may be inclined (tapered) at the upstream receiving portion 81.
Further, as shown in FIG. 7, inclined stepped portions 81b may be provided on both sides in the axial direction so that the central portion in the axial direction of the upstream receiving portion 81 becomes a recess.
Further, as shown in FIG. 8, a step portion 81a may be provided on the upper end side and the lower end side of the upstream side receiving portion 81, and an arc shape C may be provided on the concave portion in the central portion.
The stepped portions 81a and 81b shown in FIGS. 4 to 8 are appropriately selected depending on the conditions at the time of construction, the ease of molding, and the like. In that case, as shown in FIGS. 4, 7, and 8, if the central portion of the upstream receiving portion 81 in the axial direction is concave (two step portions 81a are provided at intervals). Or, if the stepped portions 81b are provided on both sides of the upstream receiving portion 81 in the axial direction), the wire W can be easily installed, which is more preferable.

ベンド部８２は、上流側受け口部８１と下流側受け口部８３とを連結する。ベンド部８２は、上流側受け口部８１の軸線と下流側受け口部８３の軸線との方向を変換する。なお、本実施形態において、ベンド部８２の曲げ角度は９０°である。
下流側受け口部８３には、横主管９０が挿入される。すなわち、下流側受け口部８３の内径は、横主管９０の外径と等しい。なお、上述の通り、下流側受け口部８３の内径は、１００Ａから２００Ａのものが適宜選択される。ここで、下流側受け口部８３と横主管９０とは、接着接続が好適に用いられる。 The bend portion 82 connects the upstream side receiving portion 81 and the downstream side receiving portion 83. The bend portion 82 changes the direction between the axis of the upstream receiving portion 81 and the axis of the downstream receiving portion 83. In this embodiment, the bending angle of the bend portion 82 is 90 °.
The horizontal main pipe 90 is inserted into the downstream receiving port portion 83. That is, the inner diameter of the downstream receiving portion 83 is equal to the outer diameter of the horizontal main pipe 90. As described above, the inner diameter of the downstream receiving portion 83 is appropriately selected from 100A to 200A. Here, an adhesive connection is preferably used between the downstream receiving port portion 83 and the horizontal main pipe 90.

位置合わせ部８４は、横主管９０を下流側受け口部８３へ挿入した後に保持板２０を取付ける際、保持板２０の有する突起部を挿入する部位である。これによって、施工後に脚部継手８０と保持板２０とがずれることを防ぎ、保持板２０によって脚部継手８０を確実に保持できるようにする。 The alignment portion 84 is a portion for inserting the protrusion portion of the holding plate 20 when the holding plate 20 is attached after the horizontal main pipe 90 is inserted into the downstream receiving port portion 83. This prevents the leg joint 80 and the holding plate 20 from slipping after construction, and the holding plate 20 ensures that the leg joint 80 can be held.

次に、図２及び図３を用いて、本実施形態に係る脚部継手８０と横主管９０とを接続する施工方法について説明する。
まず、図２に示すように、横主管９０を施工位置に配置し、保持具１０によって固定する。このとき、接続後の脚部継手８０が所定の位置になるよう、あらかじめ横主管９０端部の位置を調整する。 Next, a construction method for connecting the leg joint 80 and the horizontal main pipe 90 according to the present embodiment will be described with reference to FIGS. 2 and 3.
First, as shown in FIG. 2, the horizontal main pipe 90 is arranged at the construction position and fixed by the holder 10. At this time, the position of the end of the horizontal main pipe 90 is adjusted in advance so that the leg joint 80 after connection is in a predetermined position.

次に、横主管９０の端部に、脚部継手８０の下流側受け口部８３を位置合わせする。このとき、上流側受け口部８１にワイヤーＷを引掛ける。その後、上流側受け口部８１に引掛けたワイヤーＷを、不図示の挿入機を用いて、横主管９０の軸線方向に沿って、脚部継手８０側から横主管９０側に向けて引張る。それにより、脚部継手８０を横主管９０の側に引き寄せることで、脚部継手８０の下流側受け口部８３に、横主管９０の端部を挿入する。 Next, the downstream receiving port portion 83 of the leg joint 80 is aligned with the end portion of the horizontal main pipe 90. At this time, the wire W is hooked on the upstream receiving portion 81. After that, the wire W hooked on the upstream receiving portion 81 is pulled from the leg joint 80 side toward the horizontal main pipe 90 side along the axial direction of the horizontal main pipe 90 by using an insertion machine (not shown). As a result, the leg joint 80 is pulled toward the side of the horizontal main pipe 90, so that the end portion of the horizontal main pipe 90 is inserted into the downstream receiving portion 83 of the leg joint 80.

なお、挿入機を用いることで、高い挿入力を要する作業を確実に行い、下流側受け口部８３と横主管９０との挿入代を確保する。また、このとき、下流側受け口部８３の内側と横主管９０の端部の外側の両方に接着剤を塗布し、下流側受け口部８３と横主管９０とを接着固定してもよい。この場合は、接着剤が硬化するまで、挿入機によってワイヤーＷを引張ったままの状態とする。 By using the insertion machine, the work requiring a high insertion force is surely performed, and the insertion allowance between the downstream receiving port portion 83 and the horizontal main pipe 90 is secured. Further, at this time, an adhesive may be applied to both the inside of the downstream receiving port portion 83 and the outside of the end portion of the horizontal main pipe 90 to bond and fix the downstream side receiving portion 83 and the horizontal main pipe 90. In this case, the wire W is kept pulled by the insertion machine until the adhesive is cured.

これにより、接着剤の硬化中に脚部継手８０と横主管９０との位置がずれたり、横主管９０が下流側受け口部８３から抜ける方向に移動したまま接着剤が硬化することを防ぐ。
すなわち、挿入代を確保した状態で接着剤を硬化させ、配管構造１００としての強度あるいは耐久性などの性能を十分に確保する。その後、脚部継手８０の上流側受け口部８１に対して、連結管７０及び集合継手６０等が組付けられる。 This prevents the position of the leg joint 80 and the horizontal main pipe 90 from shifting during the curing of the adhesive, and prevents the adhesive from curing while the horizontal main pipe 90 moves in the direction of exiting from the downstream receiving port portion 83.
That is, the adhesive is cured with the insertion allowance secured, and the performance such as strength or durability of the piping structure 100 is sufficiently ensured. After that, the connecting pipe 70, the collective joint 60, and the like are assembled to the upstream receiving portion 81 of the leg joint 80.

以上説明したように、本実施形態に係る脚部継手８０によれば、上流側受け口部８１における周面上の下端に少なくとも１か所の段差部を有している。ここで、例えば、上流側受け口部８１にワイヤーＷを巻き付けた場合に、ワイヤーＷが上流側受け口部８１からベンド部８２に向けてずれる方向に移動したとき、段差部にワイヤーＷが引掛かる。すなわち、ワイヤーＷが上流側受け口部８１からずれることを防ぐことができる。
これにより、脚部継手８０と横主管９０とを接続するとき、上流側受け口部８１にワイヤーＷを巻き付けることができる。すなわち、脚部継手８０の外装又は遮音カバーに傷をつけることを防ぐことができる。 As described above, the leg joint 80 according to the present embodiment has at least one stepped portion at the lower end on the peripheral surface of the upstream receiving port portion 81. Here, for example, when the wire W is wound around the upstream receiving portion 81, when the wire W moves in a direction deviating from the upstream receiving portion 81 toward the bend portion 82, the wire W is caught on the step portion. That is, it is possible to prevent the wire W from shifting from the upstream receiving portion 81.
As a result, when connecting the leg joint 80 and the horizontal main pipe 90, the wire W can be wound around the upstream receiving port 81. That is, it is possible to prevent the exterior of the leg joint 80 or the sound insulation cover from being damaged.

また、上流側受け口部８１にワイヤーＷを巻き付けた状態で、ワイヤーＷを横主管９０の軸線方向に沿って横主管９０側に引張ると、引張力を横主管９０の軸線と平行に脚部継手８０に伝えることができる。ここで、ベンド部８２にワイヤーＷを巻き付けると、ワイヤーＷは横主管９０の軸線方向に対して斜めに巻き付けられる。この状態で、ワイヤーＷを横主管９０の軸線方向に沿って横主管９０側に引張ると、脚部継手８０に作用する引張力は横主管９０の軸線方向に対して斜めになる。すなわち、ワイヤーＷの引張力が横主管９０の軸線方向に対して平行に伝わらない。
そのため、ワイヤーＷの引張力が十分に保持力として作用せず、必要以上に引張力を負荷する必要がある。また、脚部継手８０に、引張り方向に対して斜めにワイヤーＷが接することから、上述のようなずれが生じる原因となる。 Further, when the wire W is wound around the upstream receiving portion 81 and the wire W is pulled toward the horizontal main pipe 90 along the axial direction of the horizontal main pipe 90, the tensile force is applied to the leg joint in parallel with the axis of the horizontal main pipe 90. Can tell 80. Here, when the wire W is wound around the bend portion 82, the wire W is wound diagonally with respect to the axial direction of the horizontal main pipe 90. In this state, when the wire W is pulled toward the horizontal main pipe 90 along the axial direction of the horizontal main pipe 90, the tensile force acting on the leg joint 80 becomes slanted with respect to the axial direction of the horizontal main pipe 90. That is, the tensile force of the wire W is not transmitted parallel to the axial direction of the horizontal main pipe 90.
Therefore, the tensile force of the wire W does not sufficiently act as a holding force, and it is necessary to apply a tensile force more than necessary. Further, since the wire W comes into contact with the leg joint 80 diagonally with respect to the pulling direction, it causes the above-mentioned deviation.

これらのことから、ベンド部８２にワイヤーＷを巻き付けるのではなく、段差部を利用して上流側受け口部８１にワイヤーＷを巻き付けることで、ワイヤーＷを巻き付けた際にずれることなく、十分な保持力を加えることができ、更に外装又は遮音カバーに傷をつけるおそれがない脚部継手８０を提供することができる。 For these reasons, instead of winding the wire W around the bend portion 82, by winding the wire W around the upstream receiving portion 81 using the stepped portion, the wire W is sufficiently held without being displaced when the wire W is wound. It is possible to provide a leg joint 80 that can be subjected to force and that does not damage the exterior or the sound insulating cover.

また、段差部が上流側受け口部８１におけるベンド部８２の曲がりの外側に設けられている。ここで、上流側受け口部８１に巻き付けたワイヤーＷを横主管９０の軸線方向に沿って横主管９０側に引張ったとき、ワイヤーＷは上流側受け口部８１におけるベンド部８２の曲がりの外側の面に押し付けられる。
すなわち、段差部がベンド部８２の曲がりの外側に設けられていることで、より確実にワイヤーＷがずれることを防ぐことができる。 Further, a step portion is provided on the outside of the bend of the bend portion 82 in the upstream receiving portion 81. Here, when the wire W wound around the upstream receiving portion 81 is pulled toward the horizontal main pipe 90 along the axial direction of the horizontal main pipe 90, the wire W is the outer surface of the bend of the bend portion 82 in the upstream receiving portion 81. Is pressed against.
That is, since the step portion is provided on the outside of the bend of the bend portion 82, it is possible to more reliably prevent the wire W from shifting.

また、脚部継手８０と横主管９０とは上述の方法により接続されている。すなわち、接続時に脚部継手８０と横主管９０とがワイヤーＷによって保持されることで、十分な挿入代を確保されている。このことによって、配管構造としての強度あるいは耐久性などの性能を十分に確保することができる。あるいは、脚部継手８０の外層に傷をつけることなく施工されることで、美観性を保つことができる。 Further, the leg joint 80 and the horizontal main pipe 90 are connected by the above-mentioned method. That is, the leg joint 80 and the horizontal main pipe 90 are held by the wire W at the time of connection, so that a sufficient insertion allowance is secured. This makes it possible to sufficiently secure performance such as strength or durability as a piping structure. Alternatively, the aesthetic appearance can be maintained by constructing the leg joint 80 without damaging the outer layer.

また、脚部継手８０のベンド部８２に遮音カバーが設けられている。ここで、脚部継手８０と横主管９０との接続時は、脚部継手８０の上流側受け口部８１にワイヤーＷを巻き付けて保持している。すなわち、接続時に遮音カバーの上にワイヤーＷを巻き付けずに保持するため、遮音カバーに傷をつけることなく施工することができる。すなわち、排水構造における遮音性を十分に確保することができる。 Further, a sound insulating cover is provided on the bend portion 82 of the leg joint 80. Here, when the leg joint 80 and the horizontal main pipe 90 are connected, the wire W is wound and held around the upstream receiving port portion 81 of the leg joint 80. That is, since the wire W is held on the sound insulation cover without being wound at the time of connection, it can be installed without damaging the sound insulation cover. That is, sound insulation in the drainage structure can be sufficiently ensured.

また、本発明に係る脚部継手８０の施工方法は、前記上流側受け口部８１に巻き付けたワイヤーＷを、前記横主管９０の軸線方向に沿って前記横主管９０側に引張りながら、前記下流側受け口部８３に前記横主管９０を挿入する。 Further, in the method of constructing the leg joint 80 according to the present invention, the wire W wound around the upstream side receiving portion 81 is pulled toward the horizontal main pipe 90 along the axial direction of the horizontal main pipe 90 while being pulled toward the downstream side. The horizontal main pipe 90 is inserted into the receiving portion 83.

また、上流側受け口部８１に巻き付けたワイヤーＷを、横主管９０の軸線方向に沿って横主管９０側に引張りながら、下流側受け口部８３に横主管９０を挿入する。
ここで、挿入時にワイヤーＷによって引張らずに挿入すると、十分な挿入力を確保することができない。すなわち、十分な挿入代を確保することができない。
すなわち、ワイヤーＷによって引張りながら挿入することで、横主管９０の挿入代を十分に確保することができる。 Further, the wire W wound around the upstream receiving portion 81 is pulled toward the horizontal main pipe 90 along the axial direction of the horizontal main pipe 90, and the horizontal main pipe 90 is inserted into the downstream receiving portion 83.
Here, if the wire W is inserted without pulling at the time of insertion, a sufficient insertion force cannot be secured. That is, it is not possible to secure a sufficient insertion allowance.
That is, by inserting while pulling with the wire W, the insertion allowance of the horizontal main pipe 90 can be sufficiently secured.

また、下流側受け口部８３に横主管９０を挿入した後、脚部継手８０と横主管９０とをワイヤーＷによって保持したまま接着剤を硬化させる。
ここで、接着剤の硬化中に保持を行わないと、硬化中に脚部継手８０と横主管９０との位置がずれたり、横主管９０が下流側受け口部８３から抜ける方向に移動したまま接着剤が硬化するおそれがある。すなわち、接着剤の硬化中にワイヤーＷによって保持することで、横主管９０がずれることなく、接着剤を硬化させることができる。よって、位置がずれることを防ぐだけでなく、挿入代を確保することで、配管構造としての強度あるいは耐久性などの性能を十分に確保することができる。 Further, after inserting the horizontal main pipe 90 into the downstream receiving port portion 83, the adhesive is cured while holding the leg joint 80 and the horizontal main pipe 90 by the wire W.
Here, if the adhesive is not held during curing, the position of the leg joint 80 and the horizontal main pipe 90 may be displaced during curing, or the horizontal main pipe 90 may be bonded while moving in the direction of coming out of the downstream receiving portion 83. The agent may cure. That is, by holding the adhesive with the wire W during curing, the adhesive can be cured without the horizontal main pipe 90 shifting. Therefore, not only the position shift can be prevented, but also the performance such as strength or durability of the piping structure can be sufficiently ensured by securing the insertion allowance.

なお、本発明の技術的範囲は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
例えば、段差部８１ａ、８１ｂは、ベンド部８２の曲がりの外側において、突起状のものが設けられるのみからなっていてもよい。
また、脚部継手８０の曲げ角度は、９０°でなくてもよい。 The technical scope of the present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention.
For example, the stepped portions 81a and 81b may be provided only with protrusions on the outside of the bend of the bend portion 82.
Further, the bending angle of the leg joint 80 does not have to be 90 °.

その他、本発明の趣旨に逸脱しない範囲で、前記実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、前記した変形例を適宜組み合わせてもよい。 In addition, it is appropriately possible to replace the constituent elements in the above-described embodiment with well-known constituent elements without departing from the spirit of the present invention, and the above-mentioned modifications may be appropriately combined.

８０脚部継手
８１上流側受け口部
８１ａ段差部
８１ｂ段差部
８２ベンド部
８３下流側受け口部
９０横主管
１００配管構造
Ｗワイヤー 80 Leg joint 81 Upstream side receiving part 81a Step part 81b Step part 82 Bending part 83 Downstream side receiving part 90 Horizontal main pipe 100 Piping structure W wire

Claims

Upstream side socket and
Downstream side socket and
A bend portion connecting the upstream side receiving portion and the downstream side receiving portion,
Equipped with
It has at least one stepped portion on the peripheral surface of the upstream receiving portion.
Leg fittings.

The step portion is provided on the outside of the bend of the bend portion in the upstream side receiving portion.
The leg joint according to claim 1.

The leg joint according to claim 1 or 2,
The horizontal main pipe inserted into the downstream receiving port and
The plumbing structure is equipped with.

A sound insulating cover is provided on the bend portion of the leg joint.
The piping structure according to claim 3.

A construction method for connecting a leg joint and a horizontal main pipe according to claim 1 or 2.
The horizontal main pipe is inserted into the downstream receiving portion while the wire wound around the upstream receiving portion is pulled toward the horizontal main pipe side along the axial direction of the horizontal main pipe.
Construction method of leg joints.

An adhesive is applied to the downstream receiving portion and / or the horizontal main pipe.
After inserting the horizontal main pipe into the downstream receiving portion, the adhesive is cured while the leg joint and the horizontal main pipe are held by the wire.
The method for constructing a leg joint according to claim 5.