JP2022023528A - Liquid jet head, and liquid jet device - Google Patents

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Abstract

To reduce occurrence of stagnation of liquid even when arranged and inclined with respect to a horizontal plane.SOLUTION: A liquid jet head includes a nozzle array in which a plurality of nozzles for jetting liquid in a first direction is arranged in a second direction orthogonal to a first direction, a plurality of individual flow passages, a supply side common liquid chamber, a discharge side common liquid chamber, a first bypass flow passage and second bypass flow passage which connect the supply side common liquid chamber and the discharge side common liquid chamber, and an introduction flow passage which communicates with the supply side common liquid chamber between the first bypass flow passage and the second bypass flow passage. The first bypass flow passage has a first vertical part extending in a third direction as an opposite direction to the first direction from the supply side common liquid chamber. The second bypass flow passage has a second vertical part extending in the third direction from the supply side common liquid chamber. The first vertical part is positioned in a fourth direction which is an opposite direction to the second direction from the individual flow passage arranged closest to the second direction. The second vertical part is positioned in the second direction from the individual flow passage arranged closest to the fourth direction.SELECTED DRAWING: Figure 10

Description

本発明は、液体噴射ヘッド、および、液体噴射装置に関する。 The present invention relates to a liquid injection head and a liquid injection device.

従来、インクジェット方式のプリンターに代表されるように、インク等の液体を噴射する液体噴射ヘッドを有する液体噴射装置が知られている。例えば、特許文献1には、供給側共通液室および排出側共通液室の長手方向の端部に、供給側共通液室と排出側共通液室とを接続するバイパス流路を有する液体噴射装置が開示されている。特許文献2には、用紙を回転搬送するドラムの周囲に4本のラインヘッドを配置した構成の液体噴射装置が開示されている。特許文献2に開示された液体噴射装置の4本のラインヘッドのノズル面は、水平面に対して傾斜して配置される。 Conventionally, as typified by an inkjet printer, a liquid injection device having a liquid injection head for injecting a liquid such as ink is known. For example, Patent Document 1 describes a liquid injection device having a bypass flow path connecting the supply side common liquid chamber and the discharge side common liquid chamber at the longitudinal end of the supply side common liquid chamber and the discharge side common liquid chamber. Is disclosed. Patent Document 2 discloses a liquid injection device having a configuration in which four line heads are arranged around a drum that rotationally conveys paper. The nozzle surfaces of the four line heads of the liquid injection device disclosed in Patent Document 2 are arranged so as to be inclined with respect to the horizontal plane.

特開2013-144430号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2013-144430 特開2011-79170号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2011-79170

しかしながら、上述した特許文献1に記載の液体噴射装置のノズル面が、特許文献2に記載されたラインヘッドのように、水平面に対して傾斜して配置された場合、供給側共通液室および排出側共通液室におけるバイパス流路への連通孔付近において、液体の淀みが発生し、気泡が滞留する問題があった。 However, when the nozzle surface of the liquid injection device described in Patent Document 1 described above is arranged so as to be inclined with respect to the horizontal plane as in the line head described in Patent Document 2, the common liquid chamber on the supply side and the discharge side are discharged. There was a problem that liquid stagnation occurred and air bubbles stayed in the vicinity of the communication hole to the bypass flow path in the side common liquid chamber.

以上の問題を解決するために、本発明の好適な態様に係る液体噴射ヘッドの一態様は、液体を第1方向へ噴射する複数のノズルが前記第1方向に直交する第2方向に並んで構成されたノズル列と、前記複数のノズルの夫々と連通する複数の個別流路と、前記第2方向に延在するとともに前記複数の個別流路と連通し、前記複数の個別流路に液体を供給する供給側共通液室と、前記第2方向に延在するとともに前記複数の個別流路と連通し、前記複数の個別流路から排出された液体が流れる排出側共通液室と、前記供給側共通液室と、前記排出側共通液室と、を接続する第1バイパス流路と、前記供給側共通液室と、前記排出側共通液室と、を接続する第2バイパス流路と、前記第2方向において前記第1バイパス流路と前記第2バイパス流路との間で、前記供給側共通液室と連通する導入流路と、を備え、前記第1バイパス流路は、前記供給側共通液室から前記第1方向とは反対方向である第3方向に延在する第1垂直部分を有し、前記第2バイパス流路は、前記供給側共通液室から前記第3方向に延在する第2垂直部分を有し、前記第1垂直部分は、最も前記第2方向に配置された前記個別流路よりも前記第2方向とは反対方向の第4方向に位置し、前記第2垂直部分は、最も前記第4方向に配置された前記個別流路よりも前記第2方向に位置する。 In order to solve the above problems, in one aspect of the liquid injection head according to the preferred embodiment of the present invention, a plurality of nozzles for injecting liquid in the first direction are arranged in a second direction orthogonal to the first direction. The configured nozzle row, a plurality of individual flow paths communicating with each of the plurality of nozzles, extending in the second direction and communicating with the plurality of individual flow paths, and liquid in the plurality of individual flow paths. A common liquid chamber on the supply side, which extends in the second direction and communicates with the plurality of individual flow paths, and a common liquid chamber on the discharge side through which the liquid discharged from the plurality of individual flow paths flows. A first bypass flow path connecting the supply-side common liquid chamber and the discharge-side common liquid chamber, and a second bypass flow path connecting the supply-side common liquid chamber and the discharge-side common liquid chamber. The first bypass flow path is provided with an introduction flow path that communicates with the supply-side common liquid chamber between the first bypass flow path and the second bypass flow path in the second direction. The second bypass flow path has a first vertical portion extending from the common liquid chamber on the supply side in a third direction opposite to the first direction, and the second bypass flow path is the third direction from the common liquid chamber on the supply side. The first vertical portion has a second vertical portion extending in the second direction, and the first vertical portion is located in a fourth direction opposite to the second direction with respect to the individual flow path arranged in the second direction. The second vertical portion is located in the second direction with respect to the individual flow path arranged in the fourth direction.

本発明の好適な態様に係る液体噴射装置の一態様は、上記に記載の液体噴射ヘッドと、前記液体噴射ヘッドを保持し、前記第1方向に直交する第5方向および前記第5方向とは反対方向に前記液体噴射ヘッドを往復移動させる移動機構と、を備え、前記第2方向は、前記第5方向と交差する方向である。 One aspect of the liquid injection device according to the preferred aspect of the present invention is the liquid injection head described above, the fifth direction orthogonal to the first direction, and the fifth direction holding the liquid injection head. A moving mechanism for reciprocating the liquid injection head in the opposite direction is provided, and the second direction is a direction intersecting with the fifth direction.

本発明の好適な態様に係る液体噴射装置の一態様は、上記に記載の液体噴射ヘッドを備え、前記液体噴射ヘッドは、前記第1方向に直交する第5方向に長尺なラインヘッドを構成し、前記第2方向は、前記第5方向と交差する方向である。 One aspect of the liquid injection device according to the preferred embodiment of the present invention includes the liquid injection head described above, and the liquid injection head constitutes a long line head in the fifth direction orthogonal to the first direction. However, the second direction is a direction that intersects with the fifth direction.

本発明の好適な態様に係る液体噴射装置の一態様は、上記に液体噴射ヘッドによって構成され、前記第1方向と直交する第5方向に長尺な第1ラインヘッドと、上記に記載の液体噴射ヘッドによって構成され、前記第5方向に長尺な第2ラインヘッドであって、重力方向に見て、前記第5方向に直交する第6方向に配置された第2ラインヘッドと、媒体を搬送する搬送機構と、を備え、前記第1ラインヘッドは、前記第1ラインヘッドの第1ノズル面の前記第6方向の端部が、前記第1ノズル面の前記第6方向とは反対方向である第7方向の端部に対して前記重力方向とは反対方向に位置するように、傾斜して配置され、前記第2ラインヘッドは、前記第2ラインヘッドの第2ノズル面の前記第6方向の端部が、前記第2ノズル面の前記第7方向の端部に対して前記重力方向に位置するように、傾斜して配置される。 One aspect of the liquid injection device according to the preferred embodiment of the present invention includes the liquid injection head described above, the first line head elongated in the fifth direction orthogonal to the first direction, and the liquid described above. A second line head composed of an injection head and long in the fifth direction, which is arranged in a sixth direction orthogonal to the fifth direction when viewed in the direction of gravity, and a medium. The first line head includes a transport mechanism for transporting, and the end of the first nozzle surface of the first line head in the sixth direction is opposite to the sixth direction of the first nozzle surface. The second line head is arranged so as to be inclined so as to be located in a direction opposite to the gravity direction with respect to the end portion in the seventh direction, and the second line head is the second nozzle surface of the second line head. The end portions in the six directions are arranged so as to be inclined so as to be located in the gravity direction with respect to the end portion in the seventh direction of the second nozzle surface.

本発明の好適な態様に係る液体噴射装置の一態様は、上記に記載の液体噴射ヘッドを備える。 One aspect of the liquid injection device according to a preferred embodiment of the present invention includes the liquid injection head described above.

第1実施形態に係る液体噴射装置100の一例を示す説明図。The explanatory view which shows an example of the liquid injection apparatus 100 which concerns on 1st Embodiment. ヘッドモジュール3の斜視図。The perspective view of the head module 3. 図2に示す液体噴射ヘッド30の分解斜視図。An exploded perspective view of the liquid injection head 30 shown in FIG. 2. Z2方向に見た流路構造体34の平面図。The plan view of the flow path structure 34 seen in the Z2 direction. Z2方向に見た配線基板35の平面図。The plan view of the wiring board 35 seen in the Z2 direction. Z2方向に見た流路分配部37の平面図。The plan view of the flow path distribution part 37 seen in the Z2 direction. ヘッドユニット38_1の分解斜視図。An exploded perspective view of the head unit 38_1. 図7におけるVIII-VIII線の断面図。FIG. 7 is a cross-sectional view taken along the line VIII-VIII in FIG. ヘッドユニット38_1をZ2方向に見た平面図。A plan view of the head unit 38_1 in the Z2 direction. 図7におけるIX-IX線の断面図。FIG. 7 is a cross-sectional view taken along the line IX-IX in FIG. V2端部領域MN1a付近を拡大した図。An enlarged view of the vicinity of the V2 end region MN1a. 配線部材388の平面図および側面図。Top view and side view of the wiring member 388. 流路構造体34および流路分配部37によって形成される流路の概略を示す図。The figure which shows the outline of the flow path formed by the flow path structure 34 and the flow path distribution part 37. 流路構造体34内に形成される流路を示す図。The figure which shows the flow path formed in the flow path structure 34. 流路分配部37に形成される流路の斜視図。The perspective view of the flow path formed in the flow path distribution part 37. 流路分配部37に形成される流路の平面図。The plan view of the flow path formed in the flow path distribution part 37. 第1流路部材Du1の斜視図。The perspective view of the first flow path member Du1. 第1実施例においてノズル面FNが傾斜した場合を示す図。The figure which shows the case where the nozzle surface FN is inclined in 1st Example. 本実施形態においてノズル面FNが傾斜した場合の供給側共通液室MN1を示す図。The figure which shows the supply side common liquid chamber MN1 when the nozzle surface FN is inclined in this embodiment. 第2実施例においてノズル面FNが傾斜した場合の供給側共通液室MN1を示す図。The figure which shows the supply side common liquid chamber MN1 when the nozzle surface FN is inclined in 2nd Example. 本実施形態においてノズル面FNが傾斜した場合の排出側共通液室MN2を示す図。The figure which shows the discharge side common liquid chamber MN2 when the nozzle surface FN is inclined in this embodiment. 第2実施形態に係る液体噴射装置100Aの一例を示す説明図。The explanatory view which shows an example of the liquid injection apparatus 100A which concerns on 2nd Embodiment. 第3実施形態における液体噴射装置100Bの概略図。The schematic diagram of the liquid injection device 100B in the 3rd Embodiment. 第1変形例においてヘッドユニット38DをZ2方向に見た平面図。The plan view which saw the head unit 38D in the Z2 direction in the 1st modification.

以下、本発明を実施するための形態について図面を参照して説明する。ただし、各図において、各部の寸法および縮尺は、実際のものと適宜に異ならせてある。また、以下に述べる実施形態は、本発明の好適な具体例であるから、技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範囲は、以下の説明において特に本発明を限定する旨の記載がない限り、これらの形態に限られるものではない。 Hereinafter, embodiments for carrying out the present invention will be described with reference to the drawings. However, in each figure, the dimensions and scale of each part are appropriately different from the actual ones. Further, since the embodiments described below are suitable specific examples of the present invention, various technically preferable limitations are attached, but the scope of the present invention particularly limits the present invention in the following description. Unless otherwise stated, it is not limited to these forms.

1.第1実施形態
以下、第1実施形態に係る液体噴射装置100を説明する。
1. 1. First Embodiment Hereinafter, the liquid injection device 100 according to the first embodiment will be described.

1.1.液体噴射装置100の概要
図1は、第1実施形態に係る液体噴射装置100の一例を示す説明図である。本実施形態に係る液体噴射装置100は、液体の一例であるインクを液滴として媒体PPに噴射するインクジェット方式の印刷装置である。本実施形態の液体噴射装置100は、インクを噴射する複数のノズルNが媒体PPの幅方向での全範囲にわたり分布する、いわゆるライン方式の印刷装置である。媒体PPは、例えば印刷用紙であるが、樹脂フィルムまたは布帛等の任意の印刷対象が媒体PPとして利用され得る。
1.1. Overview of the Liquid Injection Device 100 FIG. 1 is an explanatory diagram showing an example of the liquid injection device 100 according to the first embodiment. The liquid injection device 100 according to the present embodiment is an inkjet printing device that injects ink, which is an example of a liquid, as droplets onto a medium PP. The liquid injection device 100 of the present embodiment is a so-called line-type printing device in which a plurality of nozzles N for injecting ink are distributed over the entire range in the width direction of the medium PP. The medium PP is, for example, printing paper, but any printing target such as a resin film or a cloth can be used as the medium PP.

図1に例示される通り、液体噴射装置100は、インクを貯留する液体容器93を備える。液体容器93としては、例えば、液体噴射装置100に着脱可能なカートリッジ、可撓性のフィルムで形成された袋状のインクパック、または、インクを補充可能なインクタンク等を採用することができる。液体容器93には、色彩が相違する複数種のインクが貯留される。 As illustrated in FIG. 1, the liquid injection device 100 includes a liquid container 93 for storing ink. As the liquid container 93, for example, a cartridge that can be attached to and detached from the liquid injection device 100, a bag-shaped ink pack made of a flexible film, an ink tank that can be refilled with ink, and the like can be adopted. A plurality of types of ink having different colors are stored in the liquid container 93.

本実施形態の液体容器93は、図示しないが、第1液体容器と第2液体容器とを含む。第1液体容器には、第1インクが貯留される。第2液体容器には、第1インクと異なる種類の第2インクが貯留される。例えば、第1インクおよび第2インクは、互いに異なる色のインクである。なお、第1インクと第2インクとが同じ種類のインクであってもよい。 Although not shown, the liquid container 93 of the present embodiment includes a first liquid container and a second liquid container. The first ink is stored in the first liquid container. The second liquid container stores a second ink of a type different from that of the first ink. For example, the first ink and the second ink are inks of different colors from each other. The first ink and the second ink may be the same type of ink.

図1に例示される通り、液体噴射装置100は、複数の液体噴射ヘッド30を有するヘッドモジュール3と、制御装置90と、搬送機構92と循環機構94と、を備える。
制御装置90は、例えば、CPUまたはFPGA等の処理回路と、半導体メモリー等の記憶回路とを含み、液体噴射装置100の各要素を制御する。ここで、CPUとは、Central Processing Unitの略称であり、FPGAとは、Field Programmable Gate Arrayの略称である。
As illustrated in FIG. 1, the liquid injection device 100 includes a head module 3 having a plurality of liquid injection heads 30, a control device 90, a transfer mechanism 92, and a circulation mechanism 94.
The control device 90 includes, for example, a processing circuit such as a CPU or FPGA and a storage circuit such as a semiconductor memory, and controls each element of the liquid injection device 100. Here, CPU is an abbreviation for Central Processing Unit, and FPGA is an abbreviation for Field Programmable Gate Array.

搬送機構92は、制御装置90による制御のもとで、媒体PPをY1方向に搬送する。なお、以下では、Y1方向と、Y1方向とは反対の方向であるY2方向とを、Y軸方向と総称する。 The transport mechanism 92 transports the medium PP in the Y1 direction under the control of the control device 90. In the following, the Y1 direction and the Y2 direction, which is a direction opposite to the Y1 direction, are collectively referred to as a Y-axis direction.

ヘッドモジュール3は、制御装置90による制御のもと、液体容器93から供給されるインクを、Z2方向に噴射する。Z2方向は、Y1方向に直交する方向である。以下では、Z2方向と、Z2方向とは反対の方向であるZ1方向とを、Z軸方向と総称する場合がある。図2を用いて、ヘッドモジュール3を説明する。 The head module 3 ejects the ink supplied from the liquid container 93 in the Z2 direction under the control of the control device 90. The Z2 direction is a direction orthogonal to the Y1 direction. Hereinafter, the Z2 direction and the Z1 direction, which is a direction opposite to the Z2 direction, may be collectively referred to as a Z-axis direction. The head module 3 will be described with reference to FIG.

1.2.ヘッドモジュール3
図2は、ヘッドモジュール3の斜視図である。ヘッドモジュール3は、複数の液体噴射ヘッド30と、複数の液体噴射ヘッド30を保持するヘッド固定基板13とを具備する。複数の液体噴射ヘッド30は、搬送方向であるY1方向に直交する方向であるX1方向およびX2方向に並設されてヘッド固定基板13に固定されている。X2方向は、X1方向とは反対方向である。以下では、X1方向と、X2方向とを、X軸方向と総称する場合がある。ヘッドモジュール3は、X軸方向における媒体PPの全範囲にわたり複数のノズルNが分布するように配置される複数の液体噴射ヘッド30を有するラインヘッドである。つまり、複数の液体噴射ヘッド30は、X軸方向に長尺なラインヘッドを構成する。複数の液体噴射ヘッド30からのインクの噴射が搬送機構92による媒体PPの搬送に並行して行われることにより、媒体PPの表面にインクによる画像が形成される。なお、ヘッドモジュール3は、X軸方向における媒体PPの全範囲にわたり複数のノズルNが分布するように配置される単体の液体噴射ヘッド30のみで構成されたX軸の延びる方向に長尺なラインヘッドであってもよい。ヘッド固定基板13は、液体噴射ヘッド30を取り付けるための複数の取付孔15を有する。液体噴射ヘッド30は、取付孔15に挿通された状態でヘッド固定基板13に支持される。
1.2. Head module 3
FIG. 2 is a perspective view of the head module 3. The head module 3 includes a plurality of liquid injection heads 30 and a head fixing substrate 13 that holds the plurality of liquid injection heads 30. The plurality of liquid injection heads 30 are juxtaposed in the X1 direction and the X2 direction, which are directions orthogonal to the Y1 direction, which is the transport direction, and are fixed to the head fixing substrate 13. The X2 direction is opposite to the X1 direction. In the following, the X1 direction and the X2 direction may be collectively referred to as the X-axis direction. The head module 3 is a line head having a plurality of liquid injection heads 30 arranged so that a plurality of nozzles N are distributed over the entire range of the medium PP in the X-axis direction. That is, the plurality of liquid injection heads 30 form a long line head in the X-axis direction. By injecting ink from the plurality of liquid injection heads 30 in parallel with the transfer of the medium PP by the transfer mechanism 92, an image of ink is formed on the surface of the medium PP. The head module 3 is a long line in the extension direction of the X-axis composed of only a single liquid injection head 30 arranged so that a plurality of nozzles N are distributed over the entire range of the medium PP in the X-axis direction. It may be a head. The head fixing substrate 13 has a plurality of mounting holes 15 for mounting the liquid injection head 30. The liquid injection head 30 is supported by the head fixing substrate 13 in a state of being inserted into the mounting hole 15.

説明を図1に戻す。図1に示すXYZ座標系は、ヘッドモジュール3を基準とした座標を示すローカル座標系である。ヘッドモジュール3の姿勢が変化すると、X軸方向の向き、Y軸方向の向き、およびZ軸方向の向きが変化する。 The explanation is returned to FIG. The XYZ coordinate system shown in FIG. 1 is a local coordinate system showing coordinates with respect to the head module 3. When the posture of the head module 3 changes, the orientation in the X-axis direction, the orientation in the Y-axis direction, and the orientation in the Z-axis direction change.

搬送機構92は、媒体PPをヘッドモジュール3に対して、Y軸方向に搬送する。図1に示す例では、液体容器93が循環機構94を介してヘッドモジュール3に接続される。循環機構94は、複数の液体噴射ヘッド30の夫々にインクを供給するとともに、複数の液体噴射ヘッド30の夫々から排出されるインクを液体噴射ヘッド30への再供給のために回収する機構である。循環機構94は、例えば、インクを貯留するサブタンクと、サブタンクから液体噴射ヘッド30にインクを供給するための流路と、液体噴射ヘッド30からインクをサブタンクに回収するための流路と、インクを適宜に流動させるためのポンプと、を有する。循環機構94の動作により、インクの粘度上昇を抑えたり、インク内の気泡の滞留を低減したりすることができる。 The transport mechanism 92 transports the medium PP to the head module 3 in the Y-axis direction. In the example shown in FIG. 1, the liquid container 93 is connected to the head module 3 via the circulation mechanism 94. The circulation mechanism 94 is a mechanism for supplying ink to each of the plurality of liquid injection heads 30 and collecting the ink discharged from each of the plurality of liquid injection heads 30 for resupply to the liquid injection head 30. .. The circulation mechanism 94 has, for example, a sub tank for storing ink, a flow path for supplying ink from the sub tank to the liquid injection head 30, a flow path for collecting ink from the liquid injection head 30 to the sub tank, and ink. It has a pump for flowing appropriately. By the operation of the circulation mechanism 94, it is possible to suppress an increase in the viscosity of the ink and reduce the retention of air bubbles in the ink.

図1に例示される通り、液体噴射ヘッド30には、制御装置90から、液体噴射ヘッド30を駆動するための駆動信号Comと、液体噴射ヘッド30を制御するための制御信号SIと、が供給される。そして、液体噴射ヘッド30は、制御信号SIによる制御のもとで駆動信号Comにより駆動され、液体噴射ヘッド30に設けられた複数のノズルNの一部または全部から、Z2方向にインクを噴射させる。なお、ノズルNについては、図7および図8において後述する。 As illustrated in FIG. 1, the liquid injection head 30 is supplied with a drive signal Com for driving the liquid injection head 30 and a control signal SI for controlling the liquid injection head 30 from the control device 90. Will be done. Then, the liquid injection head 30 is driven by the drive signal Com under the control of the control signal SI, and ink is ejected in the Z2 direction from a part or all of the plurality of nozzles N provided in the liquid injection head 30. .. The nozzle N will be described later in FIGS. 7 and 8.

1.3.液体噴射ヘッド30
図3は、図2に示す液体噴射ヘッド30の分解斜視図である。図3に示すように、液体噴射ヘッド30は、筐体31と、カバー基板32と、集合基板33と、流路構造体34と、配線基板35と、流路分配部37と、固定板39とを有する。さらに、液体噴射ヘッド30は、ヘッドユニット38_1、38_2、38_3、38_4、38_5、および、38_6を有する。ヘッドユニット38_1、38_2、38_3、38_4、38_5、および、ヘッドユニット38_6を区別しない場合、ヘッドユニット38と表記する。また、流路構造体34は、流路プレートSu1と、流路プレートSu2と、流路プレートSu3と、接続管341i1と、接続管341i2と、接続管341o1と、接続管341o2と、コネクター用孔343とを有する。流路分配部37は、第1流路部材Du1と、第2流路部材Du2と、接続管373i1と、接続管373i2と、接続管373o_1と、接続管373o_2と、接続管373o_3と、接続管373o_4と、接続管373o_5と、接続管373o_6と、を有する。以下の記載において、接続管373i1と、接続管373i2と、接続管373o_1と、接続管373o_2と、接続管373o_3と、接続管373o_4と、接続管373o_5と、接続管373o_6とを、接続管373と総称する。第1流路部材Du1は、「第1流路部材」の一例であり、第2流路部材Du2は、「第2流路部材」の一例である。
1.3. Liquid injection head 30
FIG. 3 is an exploded perspective view of the liquid injection head 30 shown in FIG. As shown in FIG. 3, the liquid injection head 30 includes a housing 31, a cover substrate 32, an assembly substrate 33, a flow path structure 34, a wiring board 35, a flow path distribution section 37, and a fixing plate 39. And have. Further, the liquid injection head 30 has head units 38_1, 38_2, 38_3, 38_4, 38_5, and 38_6. When the head units 38_1, 38_2, 38_3, 38_4, 38_5, and the head unit 38_6 are not distinguished, they are referred to as the head unit 38. Further, the flow path structure 34 includes a flow path plate Su1, a flow path plate Su2, a flow path plate Su3, a connection pipe 341i1, a connection pipe 341i2, a connection pipe 341o1, a connection pipe 341o2, and a connector hole. It has 343 and. The flow path distribution unit 37 includes a first flow path member Du1, a second flow path member Du2, a connection pipe 373i1, a connection pipe 373i2, a connection pipe 373o_1, a connection pipe 373o_2, a connection pipe 373o_3, and a connection pipe. It has 373o_4, a connecting pipe 373o_5, and a connecting pipe 373o_6. In the following description, the connecting pipe 373i1, the connecting pipe 373i2, the connecting pipe 373o_1, the connecting pipe 373o_2, the connecting pipe 373o_3, the connecting pipe 373o_4, the connecting pipe 373o_5, and the connecting pipe 373o_6 are referred to as the connecting pipe 373. Collectively referred to. The first flow path member Du1 is an example of the "first flow path member", and the second flow path member Du2 is an example of the "second flow path member".

筐体31は、流路構造体34と、配線基板35と、流路分配部37と、固定板39とを支持する。さらに、筐体31は、供給用孔311i1と、供給用孔311i2と、排出用孔312o1と、排出用孔312o2と、集合基板用孔313とを有する。供給用孔311i1には、接続管341i1が挿通され、嵌め合わされる。供給用孔311i2には、接続管341i2が挿通され、嵌め合わされる。排出用孔312o1には、接続管341o1が挿通され、嵌め合わされる。排出用孔312o2には、接続管341o2が挿通され、嵌め合わされる。集合基板用孔313には、集合基板33が挿通される。筐体31は、金属、または、樹脂によって構成される。または、筐体31は、樹脂の表面を金属膜で覆った部材で構成されてもよい。 The housing 31 supports the flow path structure 34, the wiring board 35, the flow path distribution section 37, and the fixing plate 39. Further, the housing 31 has a supply hole 311i1, a supply hole 311i2, a discharge hole 312o1, a discharge hole 312o2, and a collecting substrate hole 313. A connection pipe 341i1 is inserted and fitted into the supply hole 311i1. A connection pipe 341i2 is inserted and fitted into the supply hole 311i2. A connection pipe 341o1 is inserted and fitted into the discharge hole 312o1. A connection pipe 341o2 is inserted and fitted into the discharge hole 312o2. The assembly board 33 is inserted into the assembly board hole 313. The housing 31 is made of metal or resin. Alternatively, the housing 31 may be made of a member whose surface is covered with a metal film.

カバー基板32は、筐体31におけるZ1方向に延在する部分との間に、集合基板33を挟持する。集合基板33は、制御装置90から供給された駆動信号Comおよび制御信号SIをヘッドユニット38に伝送するための配線が形成された基板である。集合基板33は、XZ平面に平行に延在する板状の部材である。ここで、「平行」とは、完全に平行である場合の他に、設計上は平行であるが、例えば液体噴射ヘッド30の製造誤差に起因して発生する誤差を考慮すれば平行であると看做せる場合を含む概念である。 The cover substrate 32 sandwiches the collective substrate 33 with a portion of the housing 31 extending in the Z1 direction. The assembly board 33 is a board on which wiring for transmitting the drive signal Com and the control signal SI supplied from the control device 90 to the head unit 38 is formed. The assembly substrate 33 is a plate-shaped member extending parallel to the XZ plane. Here, "parallel" means parallel in design, in addition to the case where it is completely parallel, but it is parallel in consideration of an error caused by, for example, a manufacturing error of the liquid injection head 30. It is a concept that includes the case where it can be regarded as.

流路構造体34は、循環機構94と複数のヘッドユニット38の夫々との間でインクを流すための流路が内部に設けられる構造体である。流路構造体34は、筐体31と配線基板35との間に配置される。流路構造体34に含まれる流路プレートSu1、流路プレートSu2、および、流路プレートSu3は、この順でZ1方向に積層される。流路プレートSu1、流路プレートSu2、および、流路プレートSu3は、接着剤等により互いに接合される。流路プレートSu1、流路プレートSu2、および、流路プレートSu3は、例えば、樹脂の射出成形により形成される。 The flow path structure 34 is a structure in which a flow path for flowing ink between the circulation mechanism 94 and each of the plurality of head units 38 is provided inside. The flow path structure 34 is arranged between the housing 31 and the wiring board 35. The flow path plate Su1, the flow path plate Su2, and the flow path plate Su3 included in the flow path structure 34 are laminated in this order in the Z1 direction. The flow path plate Su1, the flow path plate Su2, and the flow path plate Su3 are joined to each other by an adhesive or the like. The flow path plate Su1, the flow path plate Su2, and the flow path plate Su3 are formed, for example, by injection molding of a resin.

図4は、Z2方向に見た流路構造体34の平面図である。図4に例示するように、Z2方向に見た平面視で、流路構造体34の外形は、角を丸めた8角形である。以下、Z2方向に見た平面視を、単に、「平面視」と記載する。流路構造体34の具体的な形状として、流路構造体34は、辺He1と、辺He2と、辺He3と、辺He4と、辺He5と、辺He6と、辺He7と、辺He8とを有する。平面視において、流路構造体34の外形の形状は、流路構造体34の重心G34を中心に略点対称である。ここでいう重心とは、平面視したときに、対象となる形状において1次モーメントの総和がゼロになる点であり、矩形形状であれば対角線の交点である。 FIG. 4 is a plan view of the flow path structure 34 as viewed in the Z2 direction. As illustrated in FIG. 4, the outer shape of the flow path structure 34 is an octagon with rounded corners in a plan view in the Z2 direction. Hereinafter, the plan view seen in the Z2 direction is simply referred to as "plan view". As a specific shape of the flow path structure 34, the flow path structure 34 has a side He1, a side He2, a side He3, a side He4, a side He5, a side He6, a side He7, and a side He8. Has. In a plan view, the outer shape of the flow path structure 34 is substantially point-symmetrical with respect to the center of gravity G34 of the flow path structure 34. The center of gravity referred to here is a point at which the total sum of the primary moments becomes zero in the target shape when viewed in a plane, and is an intersection of diagonal lines in the case of a rectangular shape.

辺He1は、X軸に平行な辺であり、辺He8および辺He2に隣り合っており、最もY2方向に位置する。辺He2は、Y軸方向に平行な辺であり、辺He1および辺He3に隣り合っており、最もX2方向に位置する。辺He3は、辺He2および辺He4に隣り合っており、V軸方向に平行な辺である。V軸方向は、V1方向およびV2方向の総称である。V1方向は、X1方向およびY1方向に交差する。より具体的には、V1方向は、X1方向を時計回り略56度回転した方向である。V2方向は、V1方向の反対方向である。辺He4は、辺He3および辺He5に隣り合っており、Y軸方向に平行な辺である。辺He5は、辺He4および辺He6に隣り合っており、X軸方向に平行な辺であり、最もY1方向に位置する。辺He6は、辺He5および辺He7に隣り合っており、Y軸方向に平行な辺であり、最もX1方向に位置する。辺He7は、辺He6および辺He8に隣り合っており、V軸方向に平行な辺である。辺He8は、辺He7および辺He1に隣り合っており、Y軸方向に平行な辺である。 The side He1 is a side parallel to the X-axis, is adjacent to the side He8 and the side He2, and is located most in the Y2 direction. The side He2 is a side parallel to the Y-axis direction, adjacent to the side He1 and the side He3, and is located most in the X2 direction. The side He3 is adjacent to the side He2 and the side He4, and is a side parallel to the V-axis direction. The V-axis direction is a general term for the V1 direction and the V2 direction. The V1 direction intersects the X1 direction and the Y1 direction. More specifically, the V1 direction is a direction rotated clockwise by approximately 56 degrees in the X1 direction. The V2 direction is the opposite direction to the V1 direction. The side He4 is adjacent to the side He3 and the side He5, and is a side parallel to the Y-axis direction. The side He5 is adjacent to the side He4 and the side He6, is a side parallel to the X-axis direction, and is located most in the Y1 direction. The side He6 is adjacent to the side He5 and the side He7, is a side parallel to the Y-axis direction, and is located most in the X1 direction. The side He7 is adjacent to the side He6 and the side He8, and is a side parallel to the V-axis direction. The side He8 is adjacent to the side He7 and the side He1 and is a side parallel to the Y-axis direction.

説明を図3に戻す。配線基板35は、液体噴射ヘッド30を制御装置90に電気的に接続するための実装部品である。配線基板35は、各種の制御信号および電源電圧をヘッドユニット38に伝送するための配線が形成された基板である。配線基板35は、XY平面に平行に延在する板状の部材であり、流路構造体34と流路分配部37との間に配置される。配線基板35は、リジッド基板である。図5を用いて、配線基板35を詳細に説明する。 The explanation is returned to FIG. The wiring board 35 is a mounting component for electrically connecting the liquid injection head 30 to the control device 90. The wiring board 35 is a board on which wiring for transmitting various control signals and power supply voltages to the head unit 38 is formed. The wiring board 35 is a plate-shaped member extending parallel to the XY plane, and is arranged between the flow path structure 34 and the flow path distribution portion 37. The wiring board 35 is a rigid board. The wiring board 35 will be described in detail with reference to FIG.

1.3.1.配線基板35
図5は、Z2方向に見た配線基板35の平面図である。配線基板35は、切り欠き部352_1と、開口部351_2、351_3、351_4、および、351_5と、切り欠き部352_6と、複数の端子353_1、複数の端子353_2、複数の端子353_3、複数の端子353_4、複数の端子353_5、および、複数の端子353_6と、コネクター355と、開口部357_1、357_3、357_4、および、357_6と、切り欠き部358_2および358_5とを有する。
1.3.1. Wiring board 35
FIG. 5 is a plan view of the wiring board 35 as viewed in the Z2 direction. The wiring board 35 includes notches 352_1, openings 351_2, 351_3, 351_4, and 351_5, notches 352_6, a plurality of terminals 353_1, a plurality of terminals 353_2, a plurality of terminals 353_3, a plurality of terminals 353_4, and a plurality of terminals 353_1. It has a plurality of terminals 353_5, a plurality of terminals 353_6, a connector 355, openings 357_1, 357_3, 357_4, and 357_6, and notches 358_2 and 358_5.

開口部351_2、351_3、351_4、および、351_5を区別しない場合、開口部351と表記する。同様に、切り欠き部352_1および352_6を区別しない場合、切り欠き部352と表記する。同様に、複数の端子353_1、複数の端子353_2、複数の端子353_3、複数の端子353_4、複数の端子353_5、および、複数の端子353_6を区別しない場合、端子353と表記する。同様に、開口部357_1、357_3、357_4、357_6を区別しない場合、開口部357と表記する。同様に、切り欠き部358_2、358_5を区別しない場合、切り欠き部358と表記する。なお、配線基板35は、切り欠き部352_1および352_6の一方または両方を有する替わりに、開口部351_2、351_3、351_4、351_5とは別の開口部351を有してもよい。同様に、配線基板35は、切り欠き部358_2および358_5の一方または両方を有する替わりに、開口部357_1、357_3、357_4、357_6とは別の開口部357を有してもよい。 When the openings 351_2, 351_3, 351_4, and 351_5 are not distinguished, they are referred to as openings 351. Similarly, when the notch portion 352_1 and 352_1 are not distinguished, it is referred to as the notch portion 352. Similarly, when a plurality of terminals 353_1, a plurality of terminals 353_2, a plurality of terminals 353_3, a plurality of terminals 353_4, a plurality of terminals 353_5, and a plurality of terminals 353_6 are not distinguished, they are referred to as terminals 353. Similarly, when the openings 357_1, 357_3, 357_4, and 357_6 are not distinguished, they are referred to as openings 357. Similarly, when the notch portions 358_2 and 358_5 are not distinguished, they are referred to as the notch portion 358. The wiring board 35 may have an opening 351 different from the openings 351_2, 351_3, 351_4, and 351_5 instead of having one or both of the notches 352_1 and 352_6. Similarly, the wiring board 35 may have an opening 357 separate from the openings 357_1, 357_3, 357_4, 357_6, instead of having one or both of the notches 358_2 and 358_5.

4つの開口部351の夫々は、V1方向に延在する。また、切り欠き部352_1のうち形成する一辺、および、切り欠き部352_6のうち形成する一辺は、V1方向に延在する。また、複数の端子353_1はV1方向に配列され、複数の端子353_2はV1方向に配列され、複数の端子353_3はV1方向に配列され、複数の端子353_4はV1方向に配列され、複数の端子353_5はV1方向に配列され、複数の端子353_6はV1方向に配列される。Z1方向およびV1方向に直交する2つの方向のうち、X1方向に近い方向を、W1方向と称する。また、Z1方向およびV1方向に直交する2つの方向のうち、X2方向に近い方向を、W2方向と称する。換言すれば、W1方向は、Z1方向およびV1方向に直交する2つの方向のうち、X1方向およびY2方向の成分を含む方向であり、W2方向は、Z1方向およびV1方向に直交する2つの方向のうち、X2方向およびY1方向の成分を含む方向である。さらに、W1方向とW2方向とを、W軸方向と総称する。 Each of the four openings 351 extends in the V1 direction. Further, one side of the notch portion 352_1 formed and one side of the notch portion 352_1 formed extend in the V1 direction. Further, the plurality of terminals 353_1 are arranged in the V1 direction, the plurality of terminals 353_2 are arranged in the V1 direction, the plurality of terminals 353_3 are arranged in the V1 direction, the plurality of terminals 353_4 are arranged in the V1 direction, and the plurality of terminals 353_1 are arranged. Are arranged in the V1 direction, and the plurality of terminals 353_6 are arranged in the V1 direction. Of the two directions orthogonal to the Z1 direction and the V1 direction, the direction closer to the X1 direction is referred to as the W1 direction. Further, of the two directions orthogonal to the Z1 direction and the V1 direction, the direction closer to the X2 direction is referred to as the W2 direction. In other words, the W1 direction is the direction containing the components in the X1 direction and the Y2 direction among the two directions orthogonal to the Z1 direction and the V1 direction, and the W2 direction is the two directions orthogonal to the Z1 direction and the V1 direction. Of these, the direction includes the components in the X2 direction and the Y1 direction. Further, the W1 direction and the W2 direction are collectively referred to as the W axis direction.

開口部351_iには、後述のヘッドユニット38_iが有する配線部材388が挿通される。iは、2から5までの整数である。切り欠き部352_jのうちV1方向に延在する一辺と、ヘッドユニット38_jが有する配線部材388が嵌合する。jは、1および6である。複数の端子353_kには、ヘッドユニット38_kが有する配線部材388の入力端子部3882に設けられた複数の入力端子3886が接触する。kは、1から6までの整数である。なお、入力端子部3882および複数の入力端子3886については、図12で後述する。 The wiring member 388 of the head unit 38_i, which will be described later, is inserted into the opening 351_i. i is an integer from 2 to 5. One side of the cutout portion 352_j extending in the V1 direction is fitted with the wiring member 388 of the head unit 38_j. j is 1 and 6. The plurality of input terminals 3886 provided in the input terminal portion 3882 of the wiring member 388 of the head unit 38_k come into contact with the plurality of terminals 353_k. k is an integer from 1 to 6. The input terminal unit 3882 and the plurality of input terminals 3886 will be described later with reference to FIG.

図5に例示するように、4つの開口部351および2つの切り欠き部352の配置は、千鳥状である。より具体的な6つの開口部351の配置は、以下の通りである。切り欠き部352_1のうちV1方向に延在する一辺、開口部351_2、開口部351_3、開口部351_4、開口部351_5、切り欠き部352_6のうちV1方向に延在する一辺は、W軸方向において、この順に配置されている。 As illustrated in FIG. 5, the arrangement of the four openings 351 and the two notches 352 is staggered. More specific arrangements of the six openings 351 are as follows. One side of the cutout portion 352_1 extending in the V1 direction, one side extending in the V1 direction among the opening portion 351_2, the opening portion 351_3, the opening portion 351_4, the opening portion 351_5, and the notch portion 352_1 is in the W axis direction. They are arranged in this order.

開口部357_iには、接続管373o_iが挿通される。iは、1、3、4、および6である。切り欠き部358_jには、接続管373o_jが嵌合する。jは、2および5である。切り欠き部358_2は、切り欠き部352_1に対してV1方向に位置する。開口部357_kは、開口部351_k-1に対してV1方向に位置する。kは、4および6である。開口部357_mは、開口部351_m+1に対してV2方向に位置する。mは、1および3である。切り欠き部358_5は、切り欠き部352_6に対してV2方向に位置する。 A connecting pipe 373o_i is inserted through the opening 357_i. i is 1, 3, 4, and 6. A connecting pipe 373o_j is fitted to the cutout portion 358_j. j is 2 and 5. The notch portion 358_1 is located in the V1 direction with respect to the notch portion 352_1. The opening 357_k is located in the V1 direction with respect to the opening 351_k-1. k is 4 and 6. The opening 357_m is located in the V2 direction with respect to the opening 351_m + 1. m is 1 and 3. The notch portion 358_5 is located in the V2 direction with respect to the notch portion 352_6.

1.3.2.流路分配部37
説明を図3に戻す。流路分配部37は、配線基板35と固定板39との間に配置され、固定板39に対して接着剤により固定される。このため、流路分配部37は、固定板39を補強する。流路分配部37は、例えば樹脂または金属で構成される。前述の補強の観点から、流路分配部37の厚さは、固定板39の厚さよりも厚いことが好ましい。
1.3.2. Channel distribution unit 37
The explanation is returned to FIG. The flow path distribution unit 37 is arranged between the wiring board 35 and the fixing plate 39, and is fixed to the fixing plate 39 with an adhesive. Therefore, the flow path distribution unit 37 reinforces the fixing plate 39. The flow path distribution unit 37 is made of, for example, resin or metal. From the viewpoint of the above-mentioned reinforcement, the thickness of the flow path distribution portion 37 is preferably thicker than that of the fixing plate 39.

図6は、Z2方向に見た流路分配部37の平面図である。流路分配部37に含まれる第1流路部材Du1、および、第2流路部材Du2は、この順でZ1方向に積層される。流路分配部37のZ1方向側の面には、8つの接続管373が設けられる。8つの接続管373は、第2流路部材Du2のZ1方向側の面からZ1方向へ突出する流路管である。 FIG. 6 is a plan view of the flow path distribution unit 37 as seen in the Z2 direction. The first flow path member Du1 and the second flow path member Du2 included in the flow path distribution unit 37 are laminated in this order in the Z1 direction. Eight connecting pipes 373 are provided on the surface of the flow path distribution unit 37 on the Z1 direction side. The eight connecting pipes 373 are flow path pipes that project in the Z1 direction from the surface of the second flow path member Du2 on the Z1 direction side.

流路分配部37は、Z軸方向に貫通する複数の開口部371_1、371_2、371_3、371_4、371_5、371_6を有する。複数の開口部371_1~371_6を区別しない場合、開口部371と表記する。6つの開口部371には、当該複数のヘッドユニット38の夫々が有する配線部材388が挿通される。6つの開口部371の夫々の配置も、配線基板35の開口部351と同様に千鳥状である。 The flow path distribution unit 37 has a plurality of openings 371_1, 371_2, 371_3, 371_4, 371_5, 371_6 penetrating in the Z-axis direction. When a plurality of openings 371_1 to 371_6 are not distinguished, it is referred to as an opening 371. The wiring member 388 of each of the plurality of head units 38 is inserted into the six openings 371. The arrangement of each of the six openings 371 is also staggered like the openings 351 of the wiring board 35.

開口部371は、配線基板35の開口部351よりもV軸方向に長尺な開口である。具体的には、開口部371_1は、配線基板35の切り欠き部352_1に連通し、Z2方向に見た平面視で切り欠き部352_1のV1方向に延在する一辺よりもV2方向へ延在している。開口部371_2は、配線基板35の開口部351_2に連通し、平面視で開口部351_2よりもV1方向へ延在している。開口部371_3は、配線基板35の開口部351_3に連通し、平面視で開口部351_3よりもV2方向へ延在している。開口部371_4は、配線基板35の開口部351_4に連通し、平面視で開口部351_4よりもV1方向へ延在している。開口部371_5は、配線基板35の開口部351_5に連通し、平面視で開口部351_5よりもV2方向へ延在している。開口部371_6は、配線基板35の切り欠き部352_6に連通し、平面視で切り欠き部352_6のV1方向よりもV1方向へ延在している。 The opening 371 is an opening that is longer in the V-axis direction than the opening 351 of the wiring board 35. Specifically, the opening 371_1 communicates with the notch 352_1 of the wiring board 35 and extends in the V2 direction rather than one side extending in the V1 direction of the notch 352_1 in a plan view seen in the Z2 direction. ing. The opening 371_2 communicates with the opening 351-2 of the wiring board 35 and extends in the V1 direction from the opening 351-2 in a plan view. The opening 371_3 communicates with the opening 351_3 of the wiring board 35 and extends in the V2 direction from the opening 351_3 in a plan view. The opening 371_4 communicates with the opening 351_4 of the wiring board 35 and extends in the V1 direction from the opening 351_4 in a plan view. The opening 371_5 communicates with the opening 351_5 of the wiring board 35 and extends in the V2 direction from the opening 351_5 in a plan view. The opening 371_6 communicates with the notch 352_6 of the wiring board 35 and extends in the V1 direction from the V1 direction of the notch 352_6 in a plan view.

接続管373i1は、流路分配部37におけるX1方向およびY2方向の隅に配置されている。接続管373i2は、流路分配部37におけるX2方向およびY1方向の隅に配置されている。接続管373o_nは、開口部371_n-1に対してV1方向に配置されている。nは、2、4、および、6である。接続管373o_pは、開口部371_p+1に対してV2方向に配置されている。pは、1、3、および、5である。 The connecting pipe 373i1 is arranged at the corners of the flow path distribution unit 37 in the X1 direction and the Y2 direction. The connecting pipe 373i2 is arranged at the corners of the flow path distribution unit 37 in the X2 direction and the Y1 direction. The connecting tube 373o_n is arranged in the V1 direction with respect to the opening 371_n-1. n is 2, 4, and 6. The connection tube 373o_p is arranged in the V2 direction with respect to the opening 371_p + 1. p is 1, 3, and 5.

接続管373i1は、流路構造体34のZ2方向の面に形成された排出口CE1に連通し、流路構造体34からインクを流路分配部37内へ導入する。同様に、接続管373i2は、流路構造体34のZ2方向の面に形成された排出口CE2に連通し、流路構造体34からインクを流路分配部37内へ導入する。そして、流路分配部37は、流路構造体34から供給されたインクを各ヘッドユニット38へ分配するための流路を有する。さらに、流路分配部37は、各ヘッドユニット38から排出されたインクが流れる流路を有する。接続管373o_1~373o_6は、流路構造体34のZ2方向の面に形成された導入口CI1_1、CI1_3、CI1_5、CI2_2、CI2_4、CI2_6のうちのいずれか1つに連通し、流路分配部37からインクに流路構造体34内へ導入する。排出口CE1、CE2、導入口CI1_1、CI1_3、CI1_5、CI2_2、CI2_4、CI2_6については、図13および図14で後述する。 The connecting pipe 373i1 communicates with the discharge port CE1 formed on the surface of the flow path structure 34 in the Z2 direction, and introduces ink from the flow path structure 34 into the flow path distribution unit 37. Similarly, the connecting pipe 373i2 communicates with the discharge port CE2 formed on the surface of the flow path structure 34 in the Z2 direction, and ink is introduced from the flow path structure 34 into the flow path distribution unit 37. The flow path distribution unit 37 has a flow path for distributing the ink supplied from the flow path structure 34 to each head unit 38. Further, the flow path distribution unit 37 has a flow path through which the ink discharged from each head unit 38 flows. The connecting pipes 373o_1 to 373o_6 communicate with any one of the introduction ports CI1_1, CI1_3, CI1_5, CI2_2, CI2_4, and CI2_6 formed on the surface of the flow path structure 34 in the Z2 direction, and the flow path distribution unit 37. Is introduced into the flow path structure 34 from the ink. The discharge ports CE1, CE2, introduction ports CI1-1, CI1_3, CI1_5, CI2_2, CI2_4, and CI2_6 will be described later with reference to FIGS. 13 and 14.

説明を図3に戻す。ヘッドユニット38は、M個のノズルNを有する。Mは、2以上の整数である。6つのヘッドユニット38の夫々の配置も、配線基板35の開口部351と同様に、千鳥状である。図7、図8、図9、図10、および、図11を用いてヘッドユニット38_1を説明する。 The explanation is returned to FIG. The head unit 38 has M nozzles N. M is an integer of 2 or more. The arrangement of each of the six head units 38 is also staggered, similar to the opening 351 of the wiring board 35. The head unit 38_1 will be described with reference to FIGS. 7, 8, 9, 10, and 11.

1.3.3.ヘッドユニット38
図7は、ヘッドユニット38_1の分解斜視図である。図8は、図7におけるVIII-VIII線の断面図である。VIII-VIII線は、導入口3851および導出口3852を通り、且つ、ノズルNを通る仮想的な線分である。なお、図8に示す図では、ヘッドユニット38_1の断面に加えて、固定板39の断面も示す。
1.3.3. Head unit 38
FIG. 7 is an exploded perspective view of the head unit 38_1. FIG. 8 is a cross-sectional view taken along the line VIII-VIII in FIG. The VIII-VIII line is a virtual line segment that passes through the inlet 3851 and the outlet 3852 and passes through the nozzle N. In the figure shown in FIG. 8, in addition to the cross section of the head unit 38_1, the cross section of the fixing plate 39 is also shown.

図7および図8に例示される通り、ヘッドユニット38_1は、ノズルプレート387と、コンプライアンス基板3861と、連通板382と、圧力室基板383と、振動板384と、ケース385と、配線部材388と、を備える。 As illustrated in FIGS. 7 and 8, the head unit 38_1 includes a nozzle plate 387, a compliance board 3861, a communication board 382, a pressure chamber board 383, a diaphragm 384, a case 385, and a wiring member 388. , Equipped with.

図7に例示される通り、ノズルプレート387は、V軸方向に長尺で、VW平面に平行に延在する板状の部材であり、M個のノズルNが形成される。ノズルプレート387は、例えば、エッチング等の半導体製造技術を利用してシリコンの単結晶基板を加工することで製造される。但し、ノズルプレート387の製造には公知の材料および製法が任意に採用され得る。また、ノズルNは、ノズルプレート387に設けられた貫通孔である。本実施形態では、一例として、ノズルプレート387において、M個のノズルNが、V軸方向に延在するノズル列Lnを形成するように設けられた場合を想定する。但し、ノズルプレート387が、M個のノズルNの一部がV軸方向に配設されて成るノズル列Lnを複数有する構成でも構わない。 As illustrated in FIG. 7, the nozzle plate 387 is a plate-shaped member that is long in the V-axis direction and extends parallel to the VW plane, and M nozzles N are formed. The nozzle plate 387 is manufactured by processing a single crystal substrate of silicon using, for example, a semiconductor manufacturing technique such as etching. However, known materials and manufacturing methods can be arbitrarily adopted for manufacturing the nozzle plate 387. Further, the nozzle N is a through hole provided in the nozzle plate 387. In the present embodiment, as an example, it is assumed that M nozzles N are provided in the nozzle plate 387 so as to form a nozzle row Ln extending in the V-axis direction. However, the nozzle plate 387 may have a plurality of nozzle rows Ln in which a part of M nozzles N is arranged in the V-axis direction.

図7および図8に例示される通り、ノズルプレート387のZ1方向には、連通板382が設けられる。連通板382は、V軸方向に長尺で、VW平面に略平行に延在する板状の部材であり、インクの流路が形成される。
具体的には、連通板382には、1個の供給液室RA1と、1個の排出液室RA2とが形成される。このうち、供給液室RA1は、後述する供給液室RB1と連通し、V軸方向に延在するように設けられる。また、排出液室RA2は、後述する排出液室RB2と連通し、V軸方向に延在するように設けられる。なお、供給液室RA1は、V軸方向において複数に分割されていてもよく、また、排出液室RA2も同様に、V軸方向において複数に分割されていてもよい。以下、供給液室RA1および供給液室RB1により形成される共通液室を、「供給側共通液室MN1」と称する。同様に、排出液室RA2および排出液室RB2により形成される共通液室を、「排出側共通液室MN2」と称する。
As illustrated in FIGS. 7 and 8, a communication plate 382 is provided in the Z1 direction of the nozzle plate 387. The communication plate 382 is a plate-shaped member that is long in the V-axis direction and extends substantially parallel to the VW plane, and forms an ink flow path.
Specifically, one supply liquid chamber RA1 and one discharge liquid chamber RA2 are formed in the communication plate 382. Of these, the supply liquid chamber RA1 is provided so as to communicate with the supply liquid chamber RB1 described later and extend in the V-axis direction. Further, the discharge liquid chamber RA2 is provided so as to communicate with the discharge liquid chamber RB2 described later and extend in the V-axis direction. The supply liquid chamber RA1 may be divided into a plurality of parts in the V-axis direction, and the discharge liquid chamber RA2 may be similarly divided into a plurality of parts in the V-axis direction. Hereinafter, the common liquid chamber formed by the supply liquid chamber RA1 and the supply liquid chamber RB1 will be referred to as “supply side common liquid chamber MN1”. Similarly, the common liquid chamber formed by the discharge liquid chamber RA2 and the discharge liquid chamber RB2 is referred to as a “drainage side common liquid chamber MN2”.

また、連通板382には、M個のノズルNと1対1に対応するM個のノズル流路RNと、M個のノズルNと1対1に対応するM個の連通流路RR1と、M個のノズルNと1対1に対応するM個の連通流路RR2と、M個のノズルNと1対1に対応するM個の連通流路RK1と、M個のノズルNと1対1に対応するM個の連通流路RK2と、M個のノズルNと1対1に対応するM個の連通流路RX1と、M個のノズルNと1対1に対応するM個の連通流路RX2と、が形成される。なお、連通板382には、M個のノズルNに共通に設けられた1個の連通流路RX1および連通流路RX2が形成されてもよい。この場合、連通流路RX1は、「供給側共通液室MN1」の一部を構成し、連通流路RX2は、「排出側共通液室MN2」の一部を構成する。また、M個のノズルNのうち一部のノズルNに対して共通に設けられた連通流路RX1が複数形成されていてもよいし、M個のノズルNのうち一部のノズルNに対して共通に設けられた連通流路RX2が複数形成されてもよい。 Further, in the communication plate 382, M nozzle flow paths RN corresponding to one-to-one with M nozzles N, and M communication flow paths RR1 corresponding to one-to-one with M nozzles N are provided. M communication flow paths RR2 corresponding to M nozzles N and 1 to 1, M communication flow paths RK1 corresponding to 1 to 1 with M nozzles N, and 1 pair to M nozzles N. M communication flow paths RK2 corresponding to 1, M communication flow paths RX1 corresponding to 1 to 1 with M nozzles N, and M communication channels corresponding to 1 to 1 with M nozzles N. The flow path RX2 and the flow path RX2 are formed. The communication plate 382 may be formed with one communication flow path RX1 and communication flow path RX2 commonly provided in the M nozzles N. In this case, the communication flow path RX1 constitutes a part of the "supply side common liquid chamber MN1", and the communication flow path RX2 constitutes a part of the "discharge side common liquid chamber MN2". Further, a plurality of communication flow paths RX1 commonly provided for some nozzles N among the M nozzles N may be formed, or for some nozzles N among the M nozzles N. A plurality of communication flow paths RX2 provided in common may be formed.

図8に例示される通り、本実施形態において、連通流路RX1は、供給液室RA1と連通し、供給液室RA1から見てW2方向においてW軸方向に延在するように設けられる。また、連通流路RK1は、連通流路RX1と連通し、連通流路RX1から見てW2方向においてZ軸方向に延在するように設けられる。また、連通流路RR1は、連通流路RK1から見てW2方向においてZ軸方向に延在するように設けられる。
また、連通流路RX2は、排出液室RA2と連通し、排出液室RA2から見てW1方向においてW軸方向に延在するように設けられる。また、連通流路RK2は、連通流路RX2と連通し、連通流路RX2から見てW1方向においてZ軸方向に延在するように設けられる。また、連通流路RR2は、連通流路RK2から見てW1方向であって、連通流路RR1から見てW2方向において、Z軸方向に延在するように設けられる。
また、ノズル流路RNは、連通流路RR1および連通流路RR2を連通し、連通流路RR1から見てW2方向であって、連通流路RR2から見てW1方向において、W軸方向に延在するように設けられる。ノズル流路RNは、当該ノズル流路RNに対応するノズルNに連通する。
なお、連通板382は、例えば、半導体製造技術を利用してシリコンの単結晶基板を加工することで製造される。但し、連通板382の製造には公知の材料や製法が任意に採用され得る。
As illustrated in FIG. 8, in the present embodiment, the communication flow path RX1 communicates with the supply liquid chamber RA1 and is provided so as to extend in the W2 direction and the W axis direction when viewed from the supply liquid chamber RA1. Further, the communication flow path RK1 is provided so as to communicate with the communication flow path RX1 and extend in the Z-axis direction in the W2 direction when viewed from the communication flow path RX1. Further, the communication flow path RR1 is provided so as to extend in the Z-axis direction in the W2 direction when viewed from the communication flow path RK1.
Further, the communication flow path RX2 communicates with the discharge liquid chamber RA2 and is provided so as to extend in the W1 direction in the W1 direction when viewed from the discharge liquid chamber RA2. Further, the communication flow path RK2 communicates with the communication flow path RX2 and is provided so as to extend in the Z-axis direction in the W1 direction when viewed from the communication flow path RX2. Further, the communication flow path RR2 is provided so as to extend in the W1 direction when viewed from the communication flow path RK2 and in the W2 direction when viewed from the communication flow path RR1 so as to extend in the Z-axis direction.
Further, the nozzle flow path RN communicates the communication flow path RR1 and the communication flow path RR2, and extends in the W2 direction when viewed from the communication flow path RR1 and in the W1 direction when viewed from the communication flow path RR2. It is provided to exist. The nozzle flow path RN communicates with the nozzle N corresponding to the nozzle flow path RN.
The communication plate 382 is manufactured, for example, by processing a silicon single crystal substrate using semiconductor manufacturing technology. However, a known material or manufacturing method may be arbitrarily adopted for manufacturing the communication plate 382.

図7および図8に例示される通り、連通板382のZ1方向には、圧力室基板383が設けられる。圧力室基板383は、V軸方向に長尺で、VW平面に略平行に延在する板状の部材であり、インクの流路が形成される。
具体的には、圧力室基板383には、M個のノズルNと1対1に対応するM個の圧力室CB1と、M個のノズルNと1対1に対応するM個の圧力室CB2と、が形成される。以下では、圧力室CB1および圧力室CB2を、圧力室CBと総称する。圧力室CB1は、連通流路RK1および連通流路RR1を連通し、Z軸方向に見た場合に、連通流路RK1のW1方向の端部と、連通流路RR1のW2方向の端部とを結び、W軸方向に延在するように設けられる。また、圧力室CB2は、連通流路RK2および連通流路RR2を連通し、Z軸方向に見た場合に、連通流路RK2のW2方向の端部と、連通流路RR2のW1方向の端部とを結び、W軸方向に延在するように設けられる。なお、1つのノズルNに対応して設けられる圧力室CBの数は1つでもよく、換言すれば、1つのノズルNに対して圧力室CB1および圧力室CB2のうちいずれか一方が設けられている構成でも構わない。
なお、圧力室基板383は、例えば、半導体製造技術を利用してシリコンの単結晶基板を加工することで製造される。但し、圧力室基板383の製造には公知の材料や製法が任意に採用され得る。
As illustrated in FIGS. 7 and 8, a pressure chamber substrate 383 is provided in the Z1 direction of the communication plate 382. The pressure chamber substrate 383 is a plate-shaped member that is long in the V-axis direction and extends substantially parallel to the VW plane, and forms an ink flow path.
Specifically, the pressure chamber substrate 383 has M pressure chambers CB1 corresponding to one-to-one with M nozzles N and M pressure chambers CB2 corresponding to one-to-one with M nozzles N. And are formed. Hereinafter, the pressure chamber CB1 and the pressure chamber CB2 are collectively referred to as a pressure chamber CB. The pressure chamber CB1 communicates the communication flow path RK1 and the communication flow path RR1, and when viewed in the Z-axis direction, the end portion of the communication flow path RK1 in the W1 direction and the end portion of the communication flow path RR1 in the W2 direction. It is provided so as to connect and extend in the W-axis direction. Further, the pressure chamber CB2 communicates the communication flow path RK2 and the communication flow path RR2, and when viewed in the Z-axis direction, the end of the communication flow path RK2 in the W2 direction and the end of the communication flow path RR2 in the W1 direction. It is provided so as to connect the portions and extend in the W-axis direction. The number of pressure chambers CB provided corresponding to one nozzle N may be one, in other words, one of the pressure chamber CB1 and the pressure chamber CB2 is provided for one nozzle N. It does not matter if it is configured.
The pressure chamber substrate 383 is manufactured, for example, by processing a silicon single crystal substrate using semiconductor manufacturing technology. However, known materials and manufacturing methods can be arbitrarily adopted for manufacturing the pressure chamber substrate 383.

なお、以下では、供給側共通液室MN1、ノズルN、および、排出側共通液室MN2を連通するインクの流路を、「個別流路RJ」と称し、供給側共通液室MN1および排出側共通液室MN2を接続し、ノズルNには連通しないインクの流路を、「バイパス流路BP」と称する。 In the following, the ink flow path communicating with the supply side common liquid chamber MN1, the nozzle N, and the discharge side common liquid chamber MN2 will be referred to as an “individual flow path RJ”, and the supply side common liquid chamber MN1 and the discharge side will be referred to. The ink flow path that connects the common liquid chamber MN2 and does not communicate with the nozzle N is referred to as "bypass flow path BP".

図9は、ヘッドユニット38_1をZ2方向に見た平面図である。図9に示す図は、バイパス流路BPと配線部材388との位置関係を示すため、配線部材388を一点鎖線で示す。図10は、図7におけるIX-IX線の断面図である。IX-IX線は、W1方向かつV2方向に設けられたバイパス口3853aと、導入口3851と、W1方向かつV1方向に設けられたバイパス口3853cとを通る仮想的な線分である。図10に示す図では、ヘッドユニット38_1の断面に加えて、流路分配部37および固定板39の断面も示す。 FIG. 9 is a plan view of the head unit 38_1 as viewed in the Z2 direction. In the figure shown in FIG. 9, the wiring member 388 is shown by a alternate long and short dash line in order to show the positional relationship between the bypass flow path BP and the wiring member 388. FIG. 10 is a cross-sectional view taken along the line IX-IX in FIG. The IX-IX line is a virtual line segment passing through a bypass port 3853a provided in the W1 direction and the V2 direction, an introduction port 3851, and a bypass port 3853c provided in the W1 direction and the V1 direction. In the figure shown in FIG. 10, in addition to the cross section of the head unit 38_1, the cross section of the flow path distribution unit 37 and the fixing plate 39 is also shown.

図9に例示される通り、供給側共通液室MN1および排出側共通液室MN2は、M個のノズルNと1対1に対応するM個の個別流路RJにより連通される。各個別流路RJは、上述のとおり、供給側共通液室MN1に連通する連通流路RX1と、連通流路RX1に連通する連通流路RK1と、連通流路RK1に連通する圧力室CB1と、圧力室CB1に連通する連通流路RR1と、連通流路RR1に連通するノズル流路RNと、ノズル流路RNに連通する連通流路RR2と、連通流路RR2に連通する圧力室CB2と、圧力室CB2に連通する連通流路RK2と、連通流路RK2および排出側共通液室MN2を連通する連通流路RX2と、を含む。 As illustrated in FIG. 9, the supply-side common liquid chamber MN1 and the discharge-side common liquid chamber MN2 are communicated with M nozzles N by M individual flow paths RJ corresponding to 1: 1. As described above, each individual flow path RJ includes a communication flow path RX1 communicating with the common liquid chamber MN1 on the supply side, a communication flow path RK1 communicating with the communication flow path RX1, and a pressure chamber CB1 communicating with the communication flow path RK1. , The communication flow path RR1 communicating with the pressure chamber CB1, the nozzle flow path RN communicating with the communication flow path RR1, the communication flow path RR2 communicating with the nozzle flow path RN, and the pressure chamber CB2 communicating with the communication flow path RR2. , The communication flow path RK2 communicating with the pressure chamber CB2, and the communication flow path RX2 communicating with the communication flow path RK2 and the discharge side common liquid chamber MN2.

図9および図10に例示される通り、供給側共通液室MN1および排出側共通液室MN2は、第1バイパス流路BP1、および、第2バイパス流路BP2により接続される。第1バイパス流路BP1、および、第2バイパス流路BP2を、バイパス流路BPと総称する。さらに、ヘッドユニット38_kに対応する第1バイパス流路BP1を、第1バイパス流路BP1_kと称することがある。同様に、ヘッドユニット38_kに対応する第2バイパス流路BP2を、第2バイパス流路BP2_kと称することがある。kは、1から6までの整数である。 As illustrated in FIGS. 9 and 10, the supply-side common liquid chamber MN1 and the discharge-side common liquid chamber MN2 are connected by a first bypass flow path BP1 and a second bypass flow path BP2. The first bypass flow path BP1 and the second bypass flow path BP2 are collectively referred to as a bypass flow path BP. Further, the first bypass flow path BP1 corresponding to the head unit 38_k may be referred to as a first bypass flow path BP1_k. Similarly, the second bypass flow path BP2 corresponding to the head unit 38_k may be referred to as a second bypass flow path BP2_k. k is an integer from 1 to 6.

図9に例示される通り、第1バイパス流路BP1は、供給側垂直部分BP1VSと、バイパス水平部分BP1Hと、排出側垂直部分BP1VDとを有する。供給側垂直部分BP1VSは、Z軸方向に延在し、Z2方向の端部で供給側共通液室MN1に連通し、Z1方向の端部でバイパス水平部分BP1Hに連通する。なお、供給側垂直部分BP1VSは、「第1垂直部分」の一例である。バイパス水平部分BP1H は、「第1部分」の一例である。 As illustrated in FIG. 9, the first bypass flow path BP1 has a supply side vertical portion BP1VS, a bypass horizontal portion BP1H, and a discharge side vertical portion BP1VD. The supply-side vertical portion BP1VS extends in the Z-axis direction, communicates with the supply-side common liquid chamber MN1 at the end in the Z2 direction, and communicates with the bypass horizontal portion BP1H at the end in the Z1 direction. The supply-side vertical portion BP1VS is an example of the “first vertical portion”. The bypass horizontal portion BP1H is an example of the "first portion".

図10に例示される通り、供給側垂直部分BP1VSは、第1流路部材Du1と、ケース385とによって画定される。供給側垂直部分BP1VSは、垂直部分BP1VSaと、垂直部分BP1VSbと、垂直部分BP1VScとを有する。垂直部分BP1VSaと、垂直部分BP1VSbとは、第1流路部材Du1によって画定される。垂直部分BP1VScは、ケース385によって画定される。図10に例示される通り、垂直部分BP1VSaの断面積は、垂直部分BP1VSbの断面積より小さい。垂直部分BP1VSbの断面積と垂直部分BP1VScの断面積とは、略一致する。流路の断面積とは、流路の延在方向に交差する平面、典型的には直交する平面で切断した切断面の面積である。流路の断面積が小さくなることに応じて、流路抵抗が大きくなる。従って、垂直部分BP1VSaと垂直部分BP1VSbとの平均の単位長さの流路抵抗は、垂直部分BP1VScの平均の単位長さの流路抵抗より大きい。また、供給側垂直部分BP1VS、およびBP2VSの単位長さの平均の流路抵抗は、バイパス水平部分BP1Hの単位長さの平均の流路抵抗と比較して大きい。 As illustrated in FIG. 10, the supply-side vertical portion BP1VS is defined by a first flow path member Du1 and a case 385. The supply-side vertical portion BP1VS has a vertical portion BP1VSa, a vertical portion BP1VSb, and a vertical portion BP1VSc. The vertical portion BP1VSa and the vertical portion BP1VSb are defined by the first flow path member Du1. The vertical portion BP1VSc is defined by the case 385. As illustrated in FIG. 10, the cross-sectional area of the vertical portion BP1VSa is smaller than the cross-sectional area of the vertical portion BP1VSb. The cross-sectional area of the vertical portion BP1VSb and the cross-sectional area of the vertical portion BP1VSc are substantially the same. The cross-sectional area of the flow path is the area of the cut surface cut by a plane intersecting in the extending direction of the flow path, typically a plane orthogonal to each other. As the cross-sectional area of the flow path decreases, the flow path resistance increases. Therefore, the flow path resistance of the average unit length of the vertical portion BP1VSa and the vertical portion BP1VSb is larger than the flow path resistance of the average unit length of the vertical portion BP1VSc. Further, the average flow path resistance of the unit lengths of the supply-side vertical portion BP1VS and BP2VS is larger than the average flow path resistance of the unit length of the bypass horizontal portion BP1H.

バイパス水平部分BP1Hは、VW平面に略平行に位置する。バイパス水平部分BP1Hは、直線部BP1Haと、屈曲部BP1Hbと、直線部BP1Hcと、屈曲部BP1Hdと、直線部BP1Heとを有する。屈曲部BP1Hbおよび屈曲部BP1Hdは、配線部材388を迂回するように屈曲する。直線部BP1Haは、V軸方向に延在し、V1方向の端部で供給側垂直部分BP1VSに連通し、V2方向の端部で屈曲部BP1Hbに連通する。屈曲部BP1Hbは、Wa2方向に向けて凸となるように90度屈曲し、V1方向の端部で直線部BP1Haに連通し、W2方向の端部で直線部BP1Hcに連通する。Wa2方向は、W1方向を45度反時計回りに回転した方向である。Wa2方向と、Wa2方向とは反対方向であるWa1方向とを、Wa軸方向と総称する。直線部BP1Hcは、W軸方向に延在し、W1方向の端部で屈曲部BP1Hbに連通し、W2方向の端部で屈曲部BP1Hdに連通する。屈曲部BP1Hdは、Va2方向に向けて凸となるように90度屈曲し、W1方向の端部で直線部BP1Hcに連通し、V1方向の端部で直線部BP1Heに連通する。Va2方向は、V2方向を45度反時計回りに回転した方向である。Va2方向と、Va2方向とは反対方向であるVa1方向とを、Va軸方向と総称する。直線部BP1Heは、V軸方向に延在し、V2方向の端部で屈曲部BP1Hdに連通し、V1方向の端部で排出側垂直部分BP1VDに連通する。 The bypass horizontal portion BP1H is located substantially parallel to the VW plane. The bypass horizontal portion BP1H has a straight portion BP1Ha, a bent portion BP1Hb, a straight portion BP1Hc, a bent portion BP1Hd, and a straight portion BP1He. The bent portion BP1Hb and the bent portion BP1Hd are bent so as to bypass the wiring member 388. The straight portion BP1Ha extends in the V-axis direction, communicates with the supply-side vertical portion BP1VS at the end in the V1 direction, and communicates with the bent portion BP1Hb at the end in the V2 direction. The bent portion BP1Hb is bent 90 degrees so as to be convex in the Wa2 direction, and the end portion in the V1 direction communicates with the straight portion BP1Ha, and the end portion in the W2 direction communicates with the straight portion BP1Hc. The Wa2 direction is a direction rotated 45 degrees counterclockwise in the W1 direction. The Wa2 direction and the Wa1 direction opposite to the Wa2 direction are collectively referred to as a Wa axis direction. The straight portion BP1Hc extends in the W-axis direction, communicates with the bent portion BP1Hb at the end in the W1 direction, and communicates with the bent portion BP1Hd at the end in the W2 direction. The bent portion BP1Hd is bent 90 degrees so as to be convex in the Va2 direction, and the end portion in the W1 direction communicates with the straight portion BP1Hc, and the end portion in the V1 direction communicates with the straight portion BP1He. The Va2 direction is a direction rotated 45 degrees counterclockwise in the V2 direction. The Va2 direction and the Va1 direction opposite to the Va2 direction are collectively referred to as a Va axis direction. The straight portion BP1He extends in the V-axis direction, communicates with the bent portion BP1Hd at the end in the V2 direction, and communicates with the discharge side vertical portion BP1VD at the end in the V1 direction.

排出側垂直部分BP1VDは、Z軸方向に延在し、Z2方向の端部で排出側共通液室MN2に連通し、Z1方向の端部で直線部BP1Heに連通する。図には例示していないが、排出側垂直部分BP1VDは、供給側垂直部分BP1VSと同様に、第1流路部材Du1とケース385とによって画定される。排出側垂直部分BP1VDは、第1流路部材Du1によって画定される部分と、ケース385によって画定される部分とを有する。排出側垂直部分BP1VDのうち第1流路部材Du1によって画定される部分には、供給側垂直部分BP1VSと同様に、断面積が変化する箇所がある。排出側垂直部分BP1VDのZ1方向の端部における断面積は、Z2方向の端部における断面積より小さい。 The discharge-side vertical portion BP1VD extends in the Z-axis direction, communicates with the discharge-side common liquid chamber MN2 at the end in the Z2 direction, and communicates with the straight portion BP1He at the end in the Z1 direction. Although not illustrated in the figure, the discharge side vertical portion BP1VD is defined by the first flow path member Du1 and the case 385, similarly to the supply side vertical portion BP1VS. The discharge side vertical portion BP1VD has a portion defined by the first flow path member Du1 and a portion defined by the case 385. In the portion of the discharge-side vertical portion BP1VD defined by the first flow path member Du1, there is a portion where the cross-sectional area changes as in the supply-side vertical portion BP1VS. The cross-sectional area of the discharge-side vertical portion BP1VD at the end in the Z1 direction is smaller than the cross-sectional area at the end in the Z2 direction.

図9に例示される通り、第2バイパス流路BP2は、供給側垂直部分BP2VSと、バイパス水平部分BP2Hと、排出側垂直部分BP2VDとを有する。供給側垂直部分BP2VSは、Z軸方向に延在し、Z2方向の端部で供給側共通液室MN1に連通し、Z1方向の端部でバイパス水平部分BP2Hに連通する。 As illustrated in FIG. 9, the second bypass flow path BP2 has a supply side vertical portion BP2VS, a bypass horizontal portion BP2H, and a discharge side vertical portion BP2VD. The supply-side vertical portion BP2VS extends in the Z-axis direction, communicates with the supply-side common liquid chamber MN1 at the end in the Z2 direction, and communicates with the bypass horizontal portion BP2H at the end in the Z1 direction.

供給側垂直部分BP2VSは、「第2垂直部分」の一例である。バイパス水平部分BP2Hは、「第1部分」の一例である。また、バイパス水平部分BP1Hとバイパス水平部分BP2Hとを、バイパス水平部分BPHと総称する。また、ヘッドユニット38_kに対応するバイパス水平部分BP1Hとバイパス水平部分BP2Hとを、夫々、バイパス水平部分BP1H_k、バイパス水平部分BP2H_kと称する場合がある。kは、1から6までの整数である。 The supply-side vertical portion BP2VS is an example of the “second vertical portion”. The bypass horizontal portion BP2H is an example of the "first portion". Further, the bypass horizontal portion BP1H and the bypass horizontal portion BP2H are collectively referred to as a bypass horizontal portion BPH. Further, the bypass horizontal portion BP1H and the bypass horizontal portion BP2H corresponding to the head unit 38_k may be referred to as a bypass horizontal portion BP1H_k and a bypass horizontal portion BP2H_k, respectively. k is an integer from 1 to 6.

図10に例示される通り、供給側垂直部分BP2VSは、第1流路部材Du1と、ケース385とによって画定される。供給側垂直部分BP2VSは、垂直部分BP2VSaと、垂直部分BP2VSbと、垂直部分BP2VScとを有する。垂直部分BP2VSaと、垂直部分BP2VSbとは、第1流路部材Du1によって画定される。垂直部分BP2VScは、ケース385によって画定される。図10に例示される通り、垂直部分BP2VSaの断面積は、垂直部分BP2VSbの断面積より小さい。垂直部分BP2VSbの断面積と垂直部分BP2VScの断面積とは、略一致する。 As illustrated in FIG. 10, the supply-side vertical portion BP2VS is defined by a first flow path member Du1 and a case 385. The supply-side vertical portion BP2VS has a vertical portion BP2VSa, a vertical portion BP2VSb, and a vertical portion BP2VSc. The vertical portion BP2VSa and the vertical portion BP2VSb are defined by the first flow path member Du1. The vertical portion BP2VSc is defined by the case 385. As illustrated in FIG. 10, the cross-sectional area of the vertical portion BP2VSa is smaller than the cross-sectional area of the vertical portion BP2VSb. The cross-sectional area of the vertical portion BP2VSb and the cross-sectional area of the vertical portion BP2VSc are substantially the same.

バイパス水平部分BP2Hは、VW平面に略平行に位置する。バイパス水平部分BP2Hは、直線部BP2Haと、屈曲部BP2Hbと、直線部BP2Hcと、屈曲部BP2Hdと、直線部BP2Heとを有する。直線部BP2Haは、V軸方向に延在し、V2方向の端部で供給側垂直部分BP2VSに連通し、V1方向の端部で屈曲部BP2Hbに連通する。屈曲部BP2Hbは、Va1方向に向けて凸となるように90度屈曲し、V2方向の端部で直線部BP2Haに連通し、W2方向の端部で直線部BP2Hcに連通する。直線部BP2Hcは、W軸方向に延在し、W1方向の端部で屈曲部BP2Hbに連通し、W2方向の端部で屈曲部BP2Hdに連通する。屈曲部BP2Hdは、Wa1方向に向けて凸となるように90度屈曲し、W1方向の端部で直線部BP2Hcに連通し、V2方向の端部で直線部BP2Heに連通する。直線部BP2Heは、V軸方向に延在し、V1方向の端部で屈曲部BP2Hdに連通し、V2方向の端部で排出側垂直部分BP2VDに連通する。 The bypass horizontal portion BP2H is located substantially parallel to the VW plane. The bypass horizontal portion BP2H has a straight portion BP2Ha, a bent portion BP2Hb, a straight portion BP2Hc, a bent portion BP2Hd, and a straight portion BP2He. The straight portion BP2Ha extends in the V-axis direction, communicates with the supply-side vertical portion BP2VS at the end in the V2 direction, and communicates with the bent portion BP2Hb at the end in the V1 direction. The bent portion BP2Hb is bent 90 degrees so as to be convex toward the Va1, the end portion in the V2 direction communicates with the straight portion BP2Ha, and the end portion in the W2 direction communicates with the straight portion BP2Hc. The straight portion BP2Hc extends in the W-axis direction, communicates with the bent portion BP2Hb at the end in the W1 direction, and communicates with the bent portion BP2Hd at the end in the W2 direction. The bent portion BP2Hd is bent 90 degrees so as to be convex toward the Wa1 direction, and the end portion in the W1 direction communicates with the straight portion BP2Hc, and the end portion in the V2 direction communicates with the straight portion BP2He. The straight portion BP2He extends in the V-axis direction, communicates with the bent portion BP2Hd at the end in the V1 direction, and communicates with the discharge side vertical portion BP2VD at the end in the V2 direction.

さらに、図10に例示される通り、バイパス水平部分BP2Hは、平面視において、ケース385と重ならない部分BP2H1を有する。一方、バイパス水平部分BP1Hの全部は、平面視において、ケース385と重なる。 Further, as illustrated in FIG. 10, the bypass horizontal portion BP2H has a portion BP2H1 that does not overlap the case 385 in plan view. On the other hand, the entire bypass horizontal portion BP1H overlaps with the case 385 in a plan view.

また、図10に例示される通り、垂直部分BP1VSaおよび垂直部分BP1VSbのZ1方向の合計の長さLdは、垂直部分BP1VScのZ1方向の長さLcよりも長い。同様に、垂直部分BP2VSaおよび垂直部分BP2VSbのZ1方向の合計の長さLdは、垂直部分BP2VScのZ1方向の長さLcよりも長い。 Further, as illustrated in FIG. 10, the total length Ld of the vertical portion BP1VSa and the vertical portion BP1VSb in the Z1 direction is longer than the length Lc of the vertical portion BP1VSc in the Z1 direction. Similarly, the total length Ld of the vertical portion BP2VSa and the vertical portion BP2VSb in the Z1 direction is longer than the length Lc of the vertical portion BP2VSc in the Z1 direction.

図示しないが、供給側垂直部分BP1VSおよび供給側垂直部分BP2VSと同様に、排出側垂直部分BP1VDの第1流路部材Du1が画定する部分のZ1方向の長さは、排出側垂直部分BP1VDのケース385が画定する部分のZ1方向の長さよりも長く、排出側垂直部分BP2VDの第1流路部材Du1が画定する部分のZ1方向の長さは、排出側垂直部分BP2VDのケース385が画定する部分のZ1方向の長さよりも長い。 Although not shown, the length of the portion defined by the first flow path member Du1 of the discharge side vertical portion BP1VD is the case of the discharge side vertical portion BP1VD as in the case of the supply side vertical portion BP1VS and the supply side vertical portion BP2VS. The length of the portion defined by 385 is longer than the length in the Z1 direction, and the length of the portion defined by the first flow path member Du1 of the discharge side vertical portion BP2VD is the portion defined by the case 385 of the discharge side vertical portion BP2VD. Is longer than the length in the Z1 direction.

図9および図10に例示されるように、供給側共通液室MN1は、導入流路SPVに連通する。導入流路SPVは、V軸方向において第1バイパス流路BP1と第2バイパス流路BP2との間で、供給側共通液室MN1と連通する。同様に、排出側共通液室MN2は、導出流路DSVに連通する。導出流路DSVは、V軸方向において第1バイパス流路BP1と第2バイパス流路BP2との間で、排出側共通液室MN2と連通する。導入流路SPVは、平面視において、供給側共通液室MN1のV1方向の端部とV2方向の端部との中点に位置する。同様に、導出流路DSVは、平面視において、排出側共通液室MN2のV1方向の端部とV2方向の端部との中点に位置する。すなわち、V軸方向において、供給側共通液室MN1のV1方向の端部から導入流路SPVまでの距離と、導入流路SPVから供給側共通液室MN1のV2方向の端部までの距離とは、同一であり、ともに距離D1である。同様に、V軸方向において、排出側共通液室MN2のV1方向の端部から導出流路DSVまでの距離と、導出流路DSVから排出側共通液室MN2のV2方向の端部までの距離とは、同一であり、ともに距離D1である。 As illustrated in FIGS. 9 and 10, the supply-side common liquid chamber MN1 communicates with the introduction flow path SPV. The introduction flow path SPV communicates with the supply side common liquid chamber MN1 between the first bypass flow path BP1 and the second bypass flow path BP2 in the V-axis direction. Similarly, the discharge-side common liquid chamber MN2 communicates with the lead-out flow path DSV. The lead-out flow path DSV communicates with the discharge-side common liquid chamber MN2 between the first bypass flow path BP1 and the second bypass flow path BP2 in the V-axis direction. The introduction flow path SPV is located at the midpoint between the end portion of the supply-side common liquid chamber MN1 in the V1 direction and the end portion in the V2 direction in a plan view. Similarly, the lead-out flow path DSV is located at the midpoint between the end portion of the discharge-side common liquid chamber MN2 in the V1 direction and the end portion in the V2 direction in a plan view. That is, in the V-axis direction, the distance from the end of the supply-side common liquid chamber MN1 in the V1 direction to the introduction flow path SPV and the distance from the introduction flow path SPV to the end of the supply-side common liquid chamber MN1 in the V2 direction. Are the same, and both are at a distance D1. Similarly, in the V-axis direction, the distance from the end of the discharge side common liquid chamber MN2 in the V1 direction to the outlet flow path DSV and the distance from the outlet flow path DSV to the end of the discharge side common liquid chamber MN2 in the V2 direction. Are the same, and both are the distance D1.

以下、ヘッドユニット38_kに対応する導入流路SPVを、導入流路SPV_kと称することがある。同様に、ヘッドユニット38_kに対応する導出流路DSVを、導出流路DSV_kと称することがある。 Hereinafter, the introduction flow path SPV corresponding to the head unit 38_k may be referred to as an introduction flow path SPV_k. Similarly, the lead-out flow path DSV corresponding to the head unit 38_k may be referred to as a lead-out flow path DSV_k.

図10に例示される通り、供給側共通液室MN1のV2方向の端部から供給側垂直部分BP1VSのV2方向の側面までにおいて、V軸上の位置がV2方向に近づくことに応じて、供給側共通液室MN1におけるZ軸方向の長さが単調に減少する。また、供給側共通液室MN1のV1方向の端部から供給側垂直部分BP2VSのV1方向の側面までにおいて、V軸上の位置がV1方向に近づくことに応じて、Z軸方向の長さが単調に減少する。図示していないが、排出側共通液室MN2のV2方向の端部から排出側垂直部分BP1VDのV2方向の側面までにおいて、V軸上の位置がV2方向に近づくことに応じて、排出側共通液室MN2におけるZ軸方向の長さが単調に減少する。また排出側共通液室MN2のV1方向の端部から排出側垂直部分BP2VDのV1方向の側面までにおいて、V軸上の位置がV1方向に近づくことに応じて、Z軸方向の長さが単調に減少する。 As illustrated in FIG. 10, from the end of the supply-side common liquid chamber MN1 in the V2 direction to the side surface of the supply-side vertical portion BP1VS in the V2 direction, the supply is supplied according to the position on the V-axis approaching the V2 direction. The length in the Z-axis direction in the side common liquid chamber MN1 monotonically decreases. Further, from the end of the supply-side common liquid chamber MN1 in the V1 direction to the side surface of the supply-side vertical portion BP2VS in the V1 direction, the length in the Z-axis direction increases as the position on the V-axis approaches the V1 direction. It decreases monotonically. Although not shown, it is common to the discharge side as the position on the V axis approaches the V2 direction from the end of the discharge side common liquid chamber MN2 in the V2 direction to the side surface of the discharge side vertical portion BP1VD in the V2 direction. The length in the Z-axis direction in the liquid chamber MN2 decreases monotonically. Further, from the end of the common liquid chamber MN2 on the discharge side in the V1 direction to the side surface of the vertical portion BP2VD on the discharge side in the V1 direction, the length in the Z-axis direction becomes monotonous as the position on the V axis approaches the V1 direction. Decreases to.

図10に例示される通り、供給側共通液室MN1は、V2端部領域MN1aと、V2連通領域MN1bと、分配領域MN1cと、V1連通領域MN1dと、V1端部領域MN1eとを有する。なお、V2端部領域MN1aは、「第2領域」の一例である。V2連通領域MN1bは、「第1領域」の一例である。 As illustrated in FIG. 10, the supply-side common liquid chamber MN1 has a V2 end region MN1a, a V2 communication region MN1b, a distribution region MN1c, a V1 communication region MN1d, and a V1 end region MN1e. The V2 end region MN1a is an example of the “second region”. The V2 communication region MN1b is an example of the “first region”.

V2端部領域MN1aは、供給側共通液室MN1のうち、供給側垂直部分BP1VSよりもV2方向に位置する領域である。供給側垂直部分BP1VSよりもV2方向に位置するとは、より詳細には、供給側垂直部分BP1VSの壁面にV2方向で接するWZ平面よりもV2方向に位置することを意味する。すなわち、V2端部領域MN1aは、供給側共通液室MN1を供給側垂直部分BP1VSの壁面にV2方向で接するWZ平面によって分割した2つの領域のうち、V2方向に位置する領域である。 The V2 end region MN1a is a region of the supply-side common liquid chamber MN1 located in the V2 direction with respect to the supply-side vertical portion BP1VS. More specifically, being located in the V2 direction with respect to the supply-side vertical portion BP1VS means being located in the V2 direction with respect to the WZ plane in contact with the wall surface of the supply-side vertical portion BP1VS in the V2 direction. That is, the V2 end region MN1a is a region located in the V2 direction among the two regions in which the supply-side common liquid chamber MN1 is divided by the WZ plane in contact with the wall surface of the supply-side vertical portion BP1VS in the V2 direction.

V2連通領域MN1bは、供給側共通液室MN1のうち、導入流路SPVから供給側垂直部分BP1VSまでに位置する領域である。導入流路SPVから供給側垂直部分BP1VSまでに位置するとは、より詳細には、導入流路SPVの壁面にV2方向で接するWZ平面よりもV2方向に位置し、且つ、供給側垂直部分BP1VSの壁面にV2方向で接するWZ平面よりもV1方向に位置することを意味する。すなわち、V2連通領域MN1bは、供給側共通液室MN1を導入流路SPVの壁面にV2方向で接するWZ平面によって分割した2つの領域のうちV2方向に位置する領域と、供給側共通液室MN1を供給側垂直部分BP1VSの壁面にV2方向で接するWZ平面によって分割した2つの領域のうち、V1方向に位置する領域と、が重なる領域である。 The V2 communication region MN1b is a region of the supply-side common liquid chamber MN1 located from the introduction flow path SPV to the supply-side vertical portion BP1VS. To be located from the introduction flow path SPV to the supply side vertical portion BP1VS, more specifically, to be located in the V2 direction from the WZ plane which is in contact with the wall surface of the introduction flow path SPV in the V2 direction, and to be located in the supply side vertical portion BP1VS. It means that it is located in the V1 direction rather than the WZ plane that touches the wall surface in the V2 direction. That is, the V2 communication region MN1b is a region located in the V2 direction of the two regions divided by the WZ plane in which the supply side common liquid chamber MN1 is in contact with the wall surface of the introduction flow path SPV in the V2 direction, and the supply side common liquid chamber MN1. Is a region where the region located in the V1 direction and the region of the two regions divided by the WZ plane in contact with the wall surface of the vertical portion BP1VS on the supply side in the V2 direction overlap.

分配領域MN1cは、供給側共通液室MN1のうち、導入流路SPVの壁面にV2方向で接するWZ平面よりもV1方向に位置し、且つ、導入流路SPVの壁面にV1方向で接するWZ平面よりもV2方向に位置する領域である。 The distribution region MN1c is located in the V1 direction of the supply-side common liquid chamber MN1 from the WZ plane that is in contact with the wall surface of the introduction flow path SPV in the V2 direction, and is in contact with the wall surface of the introduction flow path SPV in the V1 direction. This is a region located in the V2 direction.

V1連通領域MN1dは、供給側共通液室MN1のうち、導入流路SPVから供給側垂直部分BP2VSまでに位置する領域である。導入流路SPVから供給側垂直部分BP2VSまでに位置するとは、より詳細には、導入流路SPVの壁面にV1方向で接するWZ平面よりもV1方向に位置し、供給側垂直部分BP2VSの壁面にV1方向で接するWZ平面よりもV2方向に位置することを意味する。すなわち、V1連通領域MN1dは、供給側共通液室MN1を導入流路SPVの壁面にV1方向で接するWZ平面によって分割した2つの領域のうちV1方向に位置する領域と、供給側共通液室MN1を供給側垂直部分BP2VSの壁面にV1方向で接するWZ平面によって分割した2つの領域のうち、V2方向に位置する領域と、が重なる領域である。 The V1 communication region MN1d is a region of the supply-side common liquid chamber MN1 located from the introduction flow path SPV to the supply-side vertical portion BP2VS. To be located from the introduction flow path SPV to the supply side vertical portion BP2VS, more specifically, it is located in the V1 direction from the WZ plane which is in contact with the wall surface of the introduction flow path SPV in the V1 direction, and is located on the wall surface of the supply side vertical portion BP2VS. It means that it is located in the V2 direction with respect to the WZ plane tangent in the V1 direction. That is, the V1 communication region MN1d is a region located in the V1 direction of the two regions divided by the WZ plane in which the supply side common liquid chamber MN1 is in contact with the wall surface of the introduction flow path SPV in the V1 direction, and the supply side common liquid chamber MN1. Is a region where the region located in the V2 direction and the region of the two regions divided by the WZ plane in contact with the wall surface of the vertical portion BP2VS on the supply side in the V1 direction overlap.

V1端部領域MN1eは、供給側共通液室MN1のうち、供給側垂直部分BP2VSよりもV1方向に位置する領域である。供給側垂直部分BP2VSよりもV1方向に位置するとは、より詳細には、供給側垂直部分BP2VSの壁面にV1方向で接するWZ平面よりもV1方向に位置することを意味する。すなわち、V1端部領域MN1eは、供給側共通液室MN1を供給側垂直部分BP1VSの壁面にV1方向で接するWZ平面によって分割した2つの領域のうち、V1方向に位置する領域である。図11を用いて、V2端部領域MN1aについて説明する。 The V1 end region MN1e is a region of the supply-side common liquid chamber MN1 located in the V1 direction with respect to the supply-side vertical portion BP2VS. More specifically, being located in the V1 direction with respect to the supply-side vertical portion BP2VS means being located in the V1 direction with respect to the WZ plane in contact with the wall surface of the supply-side vertical portion BP2VS in the V1 direction. That is, the V1 end region MN1e is a region located in the V1 direction among the two regions in which the supply-side common liquid chamber MN1 is divided by the WZ plane in contact with the wall surface of the supply-side vertical portion BP1VS in the V1 direction. The V2 end region MN1a will be described with reference to FIG.

図11は、V2端部領域MN1a付近を拡大した図である。図11に示す図は、ノズル面FNが水平面SFに対して60度傾斜した状態におけるV2端部領域MN1a付近を示す。ヘッドモジュール3が傾斜して使用される場合、ノズル面FNの傾斜角度は、0度よりも大きく90度以下となる。図11に例示する通り、V2端部領域MN1aの面MN1aSは、V2連通領域MN1bの面MN1bSに対して、Z2方向に配置される。ここで、面MN1aSは、V2端部領域MN1aのZ1方向の面である。Z1方向の面とは、面の法線方向がZ1方向である場合に加えて、面の法線方向をZ軸方向とV軸方向とW軸方向とに分解した場合に、分解したV軸方向がV1方向である場合を含む。なお、図11では、破線でノズルプレート387を図示し、固定板39およびコンプライアンス基板3861の支持板3861bの図示を省略している。 FIG. 11 is an enlarged view of the vicinity of the V2 end region MN1a. The figure shown in FIG. 11 shows the vicinity of the V2 end region MN1a in a state where the nozzle surface FN is tilted by 60 degrees with respect to the horizontal plane SF. When the head module 3 is tilted and used, the tilt angle of the nozzle surface FN is larger than 0 degrees and 90 degrees or less. As illustrated in FIG. 11, the surface MN1aS of the V2 end region MN1a is arranged in the Z2 direction with respect to the surface MN1bS of the V2 communication region MN1b. Here, the surface MN1aS is a surface of the V2 end region MN1a in the Z1 direction. The Z1 direction surface is the decomposed V-axis when the normal direction of the surface is the Z1 direction and when the normal direction of the surface is decomposed into the Z-axis direction, the V-axis direction, and the W-axis direction. This includes the case where the direction is the V1 direction. In FIG. 11, the nozzle plate 387 is shown by a broken line, and the fixing plate 39 and the support plate 3861b of the compliance substrate 3861 are not shown.

図11に例示される通り、供給側垂直部分BP1VSのZ2方向の端部の位置は、V2連通領域MN1bのZ1方向の面の位置と一致する。 As illustrated in FIG. 11, the position of the end portion of the supply-side vertical portion BP1VS in the Z2 direction coincides with the position of the surface of the V2 communication region MN1b in the Z1 direction.

図11に例示される通り、V2端部領域MN1aのZ1方向の面は、ケース385が有する面と、連通板382が有する面とにより構成される。V2端部領域MN1aにおけるケース385が有するZ1方向の面は、テーパー面である。V2端部領域MN1aにおける連通板382が有するZ1方向の面は、VW平面に平行である。V2端部領域MN1aにおけるケース385が有するZ1方向の面のV2方向の端部は、V2端部領域MN1aにおける連通板382が有するZ1方向の面のV1方向の端部よりZ1方向に位置する。V2端部領域MN1aには、V2連通領域MN1bのZ軸方向における最大寸法の半分以下のZ軸方向における寸法を有する部分を有する。図11の例では、V軸方向において、供給側垂直部分BP1VSの壁面におけるV2方向の位置と、V2端部領域MN1aのV2方向の端部の位置との中間に位置するV2端部領域MN1aのZ軸方向における寸法MN1aCは、V2連通領域MN1bのZ軸方向における最大寸法の半分以下である。なお、Z軸方向における寸法は、Z軸方向における長さである。
V1端部領域MN1eの形状は、W2方向に見た平面視において、導入流路SPVの中心を軸として、V2端部領域MN1aの形状と略線対称の関係にある。具体的には、V1端部領域MN1eのZ1方向の面は、ケース385が有する面と、連通板382が有する面とにより構成される。V1端部領域MN1eにおけるケース385が有するZ1方向の面は、テーパー面である。V1端部領域MN1eにおける連通板382が有するZ1方向の面は、VW平面に平行である。V1端部領域MN1eにおけるケース385が有するZ1方向の面のV1方向の端部は、V1端部領域MN1eにおける連通板382が有するZ1方向の面のV2方向の端部よりZ1方向に位置する。
As illustrated in FIG. 11, the surface of the V2 end region MN1a in the Z1 direction is composed of a surface of the case 385 and a surface of the communication plate 382. The surface in the Z1 direction of the case 385 in the V2 end region MN1a is a tapered surface. The surface in the Z1 direction of the communication plate 382 in the V2 end region MN1a is parallel to the VW plane. The V2 direction end of the Z1 direction surface of the case 385 in the V2 end region MN1a is located in the Z1 direction from the V1 direction end of the Z1 direction surface of the communication plate 382 in the V2 end region MN1a. The V2 end region MN1a has a portion having a dimension in the Z-axis direction that is less than half of the maximum dimension in the Z-axis direction of the V2 communication region MN1b. In the example of FIG. 11, in the V-axis direction, the V2 end region MN1a located between the position in the V2 direction on the wall surface of the supply-side vertical portion BP1VS and the position of the end portion of the V2 end region MN1a in the V2 direction. The dimension MN1aC in the Z-axis direction is less than half of the maximum dimension of the V2 communication region MN1b in the Z-axis direction. The dimension in the Z-axis direction is the length in the Z-axis direction.
The shape of the V1 end region MN1e has a substantially axisymmetric relationship with the shape of the V2 end region MN1a about the center of the introduction flow path SPV in a plan view in the W2 direction. Specifically, the surface of the V1 end region MN1e in the Z1 direction is composed of a surface of the case 385 and a surface of the communication plate 382. The surface in the Z1 direction of the case 385 in the V1 end region MN1e is a tapered surface. The surface in the Z1 direction of the communication plate 382 in the V1 end region MN1e is parallel to the VW plane. The V1 direction end of the Z1 direction surface of the case 385 in the V1 end region MN1e is located in the Z1 direction from the V2 direction end of the Z1 direction surface of the communication plate 382 in the V1 end region MN1e.

説明を図7および図8に戻す。図7および図8に例示される通り、圧力室基板383のZ1方向には、振動板384が設けられる。振動板384は、V軸方向に長尺で、VW平面に略平行に延在する板状の部材であって、弾性的に振動可能な部材である。なお、振動板384は、圧力室基板383と同一の部材で形成されていてもよい。 The description is returned to FIGS. 7 and 8. As illustrated in FIGS. 7 and 8, a diaphragm 384 is provided in the Z1 direction of the pressure chamber substrate 383. The diaphragm 384 is a plate-shaped member that is long in the V-axis direction and extends substantially parallel to the VW plane, and is a member that can vibrate elastically. The diaphragm 384 may be formed of the same member as the pressure chamber substrate 383.

図7および図8に例示される通り、振動板384のZ1方向の面には、M個の圧力室CB1に1対1に対応するM個の圧電素子PZ1と、M個の圧力室CB2に1対1に対応するM個の圧電素子PZ2と、が設けられる。以下では、圧電素子PZ1および圧電素子PZ2を、圧電素子PZqと総称する。圧電素子PZqは、駆動信号Comの電位変化に応じて変形する受動素子である。 As illustrated in FIGS. 7 and 8, on the surface of the diaphragm 384 in the Z1 direction, there are M piezoelectric elements PZ1 corresponding to one-to-one with M pressure chambers CB1 and M pressure chambers CB2. M piezoelectric elements PZ2 corresponding to one-to-one are provided. Hereinafter, the piezoelectric element PZ1 and the piezoelectric element PZ2 are collectively referred to as a piezoelectric element PZq. The piezoelectric element PZq is a passive element that deforms according to a change in the potential of the drive signal Com.

図7および図8に例示される通り、振動板384のZ1方向の面には、配線部材388が実装される。図12を用いて配線部材388を説明する。 As illustrated in FIGS. 7 and 8, the wiring member 388 is mounted on the surface of the diaphragm 384 in the Z1 direction. The wiring member 388 will be described with reference to FIG.

図12は、配線部材388の平面図および側面図である。配線部材388は、可撓性の基材3880と、基材3880の配線形成面3887に形成された複数の配線とを含んで構成される。配線部材388は、例えば、COF基板(Chip on Film)やFPC基板(Flexible Printed Circuits)などであり、本実施形態では、COF基板を採用している。図12に例示する配線部材388は、配線部材388に何ら外力がかかっていない状態である。配線形成面3887には、配線基板35から供給された制御信号や電源電圧をヘッドユニット38に伝送するための配線が形成される。 FIG. 12 is a plan view and a side view of the wiring member 388. The wiring member 388 is configured to include a flexible base material 3880 and a plurality of wirings formed on the wiring forming surface 3887 of the base material 3880. The wiring member 388 is, for example, a COF substrate (Chip on Film), an FPC substrate (Flexible Printed Circuits), or the like, and the COF substrate is adopted in the present embodiment. The wiring member 388 exemplified in FIG. 12 is in a state where no external force is applied to the wiring member 388. Wiring for transmitting the control signal and the power supply voltage supplied from the wiring board 35 to the head unit 38 is formed on the wiring forming surface 3887.

配線部材388は、出力端子部3881と入力端子部3882と中継部3883とを包含する。図8に例示される通り、出力端子部3881および入力端子部3882は、配線部材388の両端に位置する部分である。すなわち、配線部材388のうち、出力端子部3881と入力端子部3882との間に中継部3883が位置する。図8では、出力端子部3881および中継部3883の境界L1と、入力端子部3882および中継部3883の境界L2とが図示されている。 The wiring member 388 includes an output terminal portion 3881, an input terminal portion 3882, and a relay portion 3883. As illustrated in FIG. 8, the output terminal portion 3881 and the input terminal portion 3882 are portions located at both ends of the wiring member 388. That is, in the wiring member 388, the relay unit 3883 is located between the output terminal unit 3881 and the input terminal unit 3882. In FIG. 8, the boundary L1 between the output terminal unit 3881 and the relay unit 3883 and the boundary L2 between the input terminal unit 3882 and the relay unit 3883 are illustrated.

図12に例示される通り、入力端子部3882の幅Wi2は、出力端子部3881の幅Wi1よりも小さい。さらに、幅Wi2は、幅Wi1の半分よりも大きい。 As illustrated in FIG. 12, the width Wi2 of the input terminal portion 3882 is smaller than the width Wi1 of the output terminal portion 3881. Further, the width Wi2 is larger than half of the width Wi1.

さらに図7および図12に例示される通り、配線部材388は、配線部材388の全体の幅に対して、入力端子部3882が片側に寄っている形状である。具体的には、図12の例示では、入力端子部3882が右側に寄っている。より詳細には、配線部材388の上部から見た場合に、入力端子部3882の右端と、出力端子部3881の右端とは重なるが、入力端子部3882の左端は、出力端子部3881の左端と比較して、右側に位置する。 Further, as illustrated in FIGS. 7 and 12, the wiring member 388 has a shape in which the input terminal portion 3882 is closer to one side with respect to the entire width of the wiring member 388. Specifically, in the example of FIG. 12, the input terminal portion 3882 is closer to the right side. More specifically, when viewed from the upper part of the wiring member 388, the right end of the input terminal portion 3882 and the right end of the output terminal portion 3881 overlap, but the left end of the input terminal portion 3882 is the left end of the output terminal portion 3881. It is located on the right side in comparison.

図12に例示される通り、出力端子部3881の配線形成面3887には、各圧電素子PZqに電気的に接続される複数の出力端子3885が形成され、入力端子部3882の配線形成面3887には、配線基板35に電気的に接続される複数の入力端子3886が形成される。また、中継部3883には駆動回路3884が搭載される。駆動回路3884は、配線基板35から供給される制御信号SIおよび電源電圧を利用して各圧電素子PZqの駆動信号Comを生成する。駆動回路3884が生成した駆動信号Comは出力端子3885を介してヘッドユニット38に供給される。駆動回路3884は、制御信号SIによる制御のもとで、圧電素子PZqに対して、駆動信号Comを供給するか否かを切り替える電気回路である。駆動回路3884は、圧電素子PZqが有する上部電極に対して駆動信号Comを供給する。 As illustrated in FIG. 12, a plurality of output terminals 3885 electrically connected to each piezoelectric element PZq are formed on the wiring forming surface 3887 of the output terminal portion 3881, and the wiring forming surface 3887 of the input terminal portion 3882 is formed. Is formed with a plurality of input terminals 3886 electrically connected to the wiring board 35. Further, a drive circuit 3884 is mounted on the relay unit 3883. The drive circuit 3884 uses the control signal SI and the power supply voltage supplied from the wiring board 35 to generate a drive signal Com for each piezoelectric element PZq. The drive signal Com generated by the drive circuit 3884 is supplied to the head unit 38 via the output terminal 3858. The drive circuit 3884 is an electric circuit that switches whether or not to supply the drive signal Com to the piezoelectric element PZq under the control of the control signal SI. The drive circuit 3884 supplies a drive signal Com to the upper electrode of the piezoelectric element PZq.

図7および図8に例示されるように、配線部材388は、中継部3883に対して出力端子部3881が境界L1で曲折され、中継部3883に対して入力端子部3882が境界L2で曲折される。図7および図8に例示されるように、配線部材388は、VZ平面に沿って略平行に延在する。より詳細には、配線部材388は、振動板384の法線に対して傾斜した状態で、振動板384から配線基板35に向かって延在する。 As illustrated in FIGS. 7 and 8, in the wiring member 388, the output terminal portion 3881 is bent at the boundary L1 with respect to the relay portion 3883, and the input terminal portion 3882 is bent at the boundary L2 with respect to the relay portion 3883. Ru. As illustrated in FIGS. 7 and 8, the wiring member 388 extends substantially parallel along the VZ plane. More specifically, the wiring member 388 extends from the diaphragm 384 toward the wiring board 35 in a state of being inclined with respect to the normal line of the diaphragm 384.

図7および図8に例示される通り、連通板382のZ1方向には、ケース385が設けられる。ケース385は、V軸方向に長尺な部材であり、インクの流路が形成される。具体的には、ケース385には、1個の供給液室RB1と、1個の排出液室RB2とが形成される。このうち、供給液室RB1は、供給液室RA1と連通し、供給液室RA1から見てZ1方向において、V軸方向に延在するように設けられる。また、排出液室RB2は、排出液室RA2と連通し、排出液室RA2から見てZ1方向であって、供給液室RB1から見てW2方向において、V軸方向に延在するように設けられる。 As illustrated in FIGS. 7 and 8, a case 385 is provided in the Z1 direction of the communication plate 382. The case 385 is a member long in the V-axis direction, and an ink flow path is formed. Specifically, one supply liquid chamber RB1 and one discharge liquid chamber RB2 are formed in the case 385. Of these, the supply liquid chamber RB1 communicates with the supply liquid chamber RA1 and is provided so as to extend in the V-axis direction in the Z1 direction when viewed from the supply liquid chamber RA1. Further, the discharge liquid chamber RB2 communicates with the discharge liquid chamber RA2 and is provided so as to extend in the V-axis direction in the Z1 direction when viewed from the discharge liquid chamber RA2 and in the W2 direction when viewed from the supply liquid chamber RB1. Be done.

また、ケース385には、供給液室RB1と連通する導入口3851と、排出液室RB2と連通する導出口3852と、バイパス口3853aと、バイパス口3853bと、バイパス口3853cと、バイパス口3853dと、が設けられる。そして、供給液室RB1には、液体容器93から、導入口3851を介してインクが供給側共通液室MN1に供給される。供給側共通液室MN1に供給されたインクは、個別流路RJ、バイパス口3853aおよびバイパス口3853bを介した第1バイパス流路BP1、ならびに、バイパス口3853cおよびバイパス口3853dを介した第2バイパス流路BP2のうちいずれか一つの流路を介して、排出側共通液室MN2に貯留される。排出側共通液室MN2に貯留されたインクは、導出口3852を介して回収される。 Further, in the case 385, an introduction port 3851 communicating with the supply liquid chamber RB1, an outlet port 3852 communicating with the discharge liquid chamber RB2, a bypass port 3853a, a bypass port 3853b, a bypass port 3853c, and a bypass port 3853d are provided. , Are provided. Then, ink is supplied to the supply liquid chamber RB1 from the liquid container 93 to the supply-side common liquid chamber MN1 via the introduction port 3851. The ink supplied to the common liquid chamber MN1 on the supply side is the first bypass flow path BP1 via the individual flow path RJ, the bypass port 3853a and the bypass port 3853b, and the second bypass via the bypass port 3853c and the bypass port 3853d. It is stored in the discharge side common liquid chamber MN2 via any one of the flow paths BP2. The ink stored in the discharge-side common liquid chamber MN2 is collected via the outlet 3852.

また、ケース385には、開口3850が設けられる。開口3850の内側には、圧力室基板383と、振動板384と、配線部材388とが設けられる。ケース385は、例えば、樹脂材料の射出成形により形成される。但し、ケース385の製造には公知の材料や製法が任意に採用され得る。 Further, the case 385 is provided with an opening 3850. Inside the opening 3850, a pressure chamber substrate 383, a diaphragm 384, and a wiring member 388 are provided. The case 385 is formed, for example, by injection molding of a resin material. However, known materials and manufacturing methods can be arbitrarily adopted for the manufacture of the case 385.

説明を図3に戻す。図7~図11では、ヘッドユニット38_1について説明したが、ヘッドユニット38_2~38_6の構成も、ヘッドユニット38_1の構成と同一である。ただし、ヘッドユニット38_1、38_3、および、38_5の配線部材388は、V1方向に入力端子部3882が寄っている向きに配置されている。一方、ヘッドユニット38_2、38_4、および、38_6の配線部材388は、V2方向に入力端子部3882が寄っている向きに配置されている。ヘッドユニット38_1~38_6の夫々の配線部材388は、全て同一の形状である。ヘッドユニット38_2、38_4、および、38_6の配線部材388は、ヘッドユニット38_1の配線部材388の向きを基準として、Z軸方向を軸として、180度回転した向きで配置されている。ヘッドユニット38_1の配線部材388とヘッドユニット38_2の配線部材388とは、互いが点対称となるように配置されている。ヘッドユニット38_3の配線部材388とヘッドユニット38_4の配線部材388とも、互いが点対称となるように配置されている。ヘッドユニット38_5の配線部材388とヘッドユニット38_6の配線部材388とも、互いが点対称となるように配置されている。 The explanation is returned to FIG. Although the head unit 38_1 has been described with reference to FIGS. 7 to 11, the configuration of the head units 38_1 to 38_1 is also the same as the configuration of the head unit 38_1. However, the wiring members 388 of the head units 38_1, 38_3, and 38_5 are arranged so that the input terminal portion 3882 is closer to the V1 direction. On the other hand, the wiring members 388 of the head units 38_2, 38_4, and 38_6 are arranged so that the input terminal portion 3882 is closer to the V2 direction. The wiring members 388 of the head units 38_1 to 38_1 all have the same shape. The wiring members 388 of the head units 38_2, 38_4, and 38_6 are arranged in a direction rotated by 180 degrees with respect to the direction of the wiring member 388 of the head unit 38_1 with respect to the Z-axis direction. The wiring member 388 of the head unit 38_1 and the wiring member 388 of the head unit 38_1 are arranged so as to be point-symmetrical with each other. The wiring member 388 of the head unit 38_3 and the wiring member 388 of the head unit 38_4 are also arranged so as to be point-symmetrical with each other. The wiring member 388 of the head unit 38_5 and the wiring member 388 of the head unit 38_6 are also arranged so as to be point-symmetrical to each other.

固定板39は、コンプライアンス基板3861のZ2方向の面および第1流路部材Du1のZ2方向の面に接着される。すなわち、固定板39に設けられた6つの露出開口部391は、露出開口部391内でノズルプレート387のノズル面FNを露出する。ノズル面FNは、複数のノズルNが形成されるとともにノズルプレート387のZ2方向を向く面であり、Z2方向に垂直な面である。6つの露出開口部391の夫々の配置も、配線基板35の開口部351および切り欠き部352と同様に、千鳥状である。 The fixing plate 39 is adhered to the surface of the compliance substrate 3861 in the Z2 direction and the surface of the first flow path member Du1 in the Z2 direction. That is, the six exposed openings 391 provided on the fixed plate 39 expose the nozzle surface FN of the nozzle plate 387 within the exposed openings 391. The nozzle surface FN is a surface on which a plurality of nozzles N are formed and faces the Z2 direction of the nozzle plate 387, and is a surface perpendicular to the Z2 direction. The arrangement of each of the six exposed openings 391 is also staggered, similar to the openings 351 and notches 352 of the wiring board 35.

コンプライアンス基板3861は、図8に示すように、可撓膜3861aと支持板3861bとを有する。可撓膜3861aは、可撓性を有する部材であり、例えばPPS等の樹脂から成るフィルムを採用することができ、支持板3861bは、剛性を有する部材であり、例えばステンレス鋼を採用することができる。可撓膜3861aは、連通板382のZ2方向の面に固定されることで、連通板382の供給液室RA1、連通流路RX1、連通流路RK1、連通流路RK2、連通流路RX2および排出液室RA2を画定する開口をZ2方向側から覆う部材である。換言すれば、可撓膜3861aは、供給液室RA1、連通流路RX1、連通流路RK1、連通流路RK2、連通流路RX2および排出液室RA2を画定する部材である。支持板3861bは、可撓膜3861aのZ2方向の面に固定され、Z軸方向に見て、供給液室RA1、連通流路RX1、連通流路RK1、連通流路RK2、連通流路RX2および排出液室RA2と重なる位置に開口が形成されている。固定板39は、支持板3861bの開口をZ2方向から封止するようにして、支持板3861bに接着されている。可撓膜3861aのZ2方向の面と支持板3861bの開口と固定板39のZ1方向の面とで画定される空間は、不図示の大気連通路によって大気と連通しており、当該空間によって可撓膜3861aはZ1方向およびZ2方向に変形することで、ヘッドユニット38内に発生する圧力変動を吸収することができる。 As shown in FIG. 8, the compliance substrate 3861 has a flexible film 3861a and a support plate 3861b. The flexible film 3861a is a flexible member, and a film made of a resin such as PPS can be adopted, and the support plate 3861b is a rigid member, for example, stainless steel can be adopted. can. The flexible film 3861a is fixed to the surface of the communication plate 382 in the Z2 direction, so that the supply liquid chamber RA1 of the communication plate 382, the communication flow path RX1, the communication flow path RK1, the communication flow path RK2, the communication flow path RX2, and the communication flow path RX2 are fixed. It is a member that covers the opening defining the discharge chamber RA2 from the Z2 direction side. In other words, the flexible film 3861a is a member that defines the supply liquid chamber RA1, the communication flow path RX1, the communication flow path RK1, the communication flow path RK2, the communication flow path RX2, and the discharge liquid chamber RA2. The support plate 3861b is fixed to the surface of the flexible film 3861a in the Z2 direction, and when viewed in the Z-axis direction, the supply liquid chamber RA1, the communication flow path RX1, the communication flow path RK1, the communication flow path RK2, the communication flow path RX2, and the communication flow path RX2. An opening is formed at a position overlapping the discharge chamber RA2. The fixing plate 39 is adhered to the support plate 3861b so as to seal the opening of the support plate 3861b from the Z2 direction. The space defined by the Z2 direction surface of the flexible film 3861a, the opening of the support plate 3861b, and the Z1 direction surface of the fixing plate 39 is communicated with the atmosphere by an atmospheric communication passage (not shown), and is possible by the space. By deforming the flexible film 3861a in the Z1 direction and the Z2 direction, it is possible to absorb the pressure fluctuation generated in the head unit 38.

1.3.4.流路
流路構造体34および流路分配部37は、第1供給流路Si1と、第2供給流路Si2と、第1排出流路Do1と、第2排出流路Do2とが設けられる。以下では、第1供給流路Si1と第2供給流路Si2とを、供給流路Siと総称する。同様に、第1排出流路Do1と第2排出流路Do2とを、排出流路Doと総称する。供給流路Siは、インクを複数のヘッドユニット38の夫々の供給側共通液室MN1に供給する流路である。排出流路Doは、複数のヘッドユニット38の夫々の排出側共通液室MN2からインクを排出する流路である。
1.3.4. The flow path flow path structure 34 and the flow path distribution unit 37 are provided with a first supply flow path Si1, a second supply flow path Si2, a first discharge flow path Do1, and a second discharge flow path Do2. Hereinafter, the first supply flow path Si1 and the second supply flow path Si2 are collectively referred to as supply flow path Si. Similarly, the first discharge flow path Do1 and the second discharge flow path Do2 are collectively referred to as a discharge flow path Do. The supply flow path Si is a flow path for supplying ink to the supply-side common liquid chambers MN1 of each of the plurality of head units 38. The discharge flow path Do is a flow path for discharging ink from the common liquid chambers MN2 on the discharge side of each of the plurality of head units 38.

図13は、流路構造体34および流路分配部37によって形成される流路の概略を示す図である。図13では、第1供給流路Si1と、第2供給流路Si2と、第1排出流路Do1と、第2排出流路Do2とを示す。図13に示す図において、紙面に対する垂直方向がZ軸方向である。ただし、図面の煩雑化を防ぐため、図13に示す図において、流路構造体34および流路分配部37によって形成される流路のうち、流路構造体34と流路分配部37との間に形成されており、かつ、Z軸方向に延在する流路は、右上45度の方向に延在するように表示してある。さらに、この流路の長さを、本来の縮尺より長くなるように表示することにより、図13に示す図において、流路構造体34および流路分配部37が互いに重ならないように表示してある。さらに、図13では、バイパス流路BPの表示を省略してある。さらに、図13では、第1供給流路Si1および第2供給流路Si2を一点鎖線で示し、第1排出流路Do1および第2排出流路Do2を破線で示す。 FIG. 13 is a diagram showing an outline of a flow path formed by the flow path structure 34 and the flow path distribution unit 37. FIG. 13 shows a first supply flow path Si1, a second supply flow path Si2, a first discharge flow path Do1, and a second discharge flow path Do2. In the figure shown in FIG. 13, the direction perpendicular to the paper surface is the Z-axis direction. However, in order to prevent complication of the drawing, in the figure shown in FIG. 13, among the flow paths formed by the flow path structure 34 and the flow path distribution section 37, the flow path structure 34 and the flow path distribution section 37 The flow path formed between them and extending in the Z-axis direction is indicated so as to extend in the direction of 45 degrees to the upper right. Further, by displaying the length of this flow path so as to be longer than the original scale, in the figure shown in FIG. 13, the flow path structure 34 and the flow path distribution portion 37 are displayed so as not to overlap each other. be. Further, in FIG. 13, the display of the bypass flow path BP is omitted. Further, in FIG. 13, the first supply flow path Si1 and the second supply flow path Si2 are shown by a alternate long and short dash line, and the first discharge flow path Do1 and the second discharge flow path Do2 are shown by broken lines.

第1供給流路Si1は、第1インクをヘッドユニット38_1、38_3、および、38_5に供給する流路である。第1供給流路Si1は、供給共通流路SCi1と、接続管373i1と、供給分配流路SDi1とを有する。第2供給流路Si2は、第2インクをヘッドユニット38_2、38_4、および、38_6に供給する流路である。第2供給流路Si2は、供給共通流路SCi2と、接続管373i2と、供給分配流路SDi2とを有する。 The first supply flow path Si1 is a flow path for supplying the first ink to the head units 38_1, 38_3, and 38_5. The first supply flow path Si1 has a supply common flow path SCi1, a connection pipe 373i1, and a supply distribution flow path SDi1. The second supply flow path Si2 is a flow path for supplying the second ink to the head units 38_2, 38_4, and 38_6. The second supply flow path Si2 has a supply common flow path SCi2, a connection pipe 373i2, and a supply distribution flow path SDi2.

第1排出流路Do1は、ヘッドユニット38_1、38_3、および、38_5から第1インクを排出する流路である。第1排出流路Do1は、排出合流流路DUo1と、接続管373o_1と、排出個別流路DSo1_1と、接続管373o_3と、排出個別流路DSo1_3と、接続管373o_5と、排出個別流路DSo1_5とを有する。 The first discharge flow path Do1 is a flow path for discharging the first ink from the head units 38_1, 38_3, and 38_5. The first discharge flow path Do1 includes the discharge merging flow path DUo1, the connection pipe 373o_1, the discharge individual flow path DSo1_1, the connection pipe 373o_3, the discharge individual flow path DSo1_3, the connection pipe 373o_5, and the discharge individual flow path DSo1_5. Have.

第2排出流路Do2は、ヘッドユニット38_2、38_4、および、38_6から第2インクを排出する流路である。第2排出流路Do2は、排出合流流路DUo2と、接続管373o_2と、排出個別流路DSo2_2と、接続管373o_4と、排出個別流路DSo2_4と、接続管373o_6と、排出個別流路DSo2_6とを有する。 The second discharge flow path Do2 is a flow path for discharging the second ink from the head units 38_2, 38_4, and 38_6. The second discharge flow path Do2 includes the discharge merging flow path DUo2, the connection pipe 373o_2, the discharge individual flow path DSo2_2, the connection pipe 373o_4, the discharge individual flow path DSo2_4, the connection pipe 373o_6, and the discharge individual flow path DSo2_6. Have.

供給共通流路SCi1と、供給共通流路SCi2と、排出合流流路DUo1と、排出合流流路DUo2とは、流路構造体34内に形成される。供給分配流路SDi1と、供給分配流路SDi2と、排出個別流路DSo1_1と、排出個別流路DSo1_3と、排出個別流路DSo1_5と、排出個別流路DSo2_2と、排出個別流路DSo2_4と、排出個別流路DSo2_6とは、流路分配部37内に形成される。 The supply common flow path SCi1, the supply common flow path SCi2, the discharge merging flow path DUo1, and the discharge merging flow path DUo2 are formed in the flow path structure 34. Supply distribution flow path SDi1, supply distribution flow path SDi2, discharge individual flow path DSo1_1, discharge individual flow path DSo1_3, discharge individual flow path DSo1_5, discharge individual flow path DSo2_2, discharge individual flow path DSo2_4, and discharge. The individual flow path DSo2_6 is formed in the flow path distribution unit 37.

流路構造体34および流路分配部37によって形成される流路のうち、流路構造体34内に形成される流路について、図14を用いて説明し、流路分配部37によって形成される流路について、図15、図16、および図17を用いて説明する。 Of the flow paths formed by the flow path structure 34 and the flow path distribution section 37, the flow path formed in the flow path structure 34 will be described with reference to FIG. 14, and will be formed by the flow path distribution section 37. The flow path will be described with reference to FIGS. 15, 16, and 17.

図14は、流路構造体34内に形成される流路を示す図である。図14に示す図は、Z2方向に見た流路構造体34の平面図である。流路構造体34には、供給共通流路SCi1と、供給共通流路SCi2と、排出合流流路DUo1と、排出合流流路DUo2とが形成される。さらに、流路構造体34は、前述した接続管341i1、341i2、341o1、および、341o2に加えて、フィルターRF1と、フィルターRF2とを有する。以下、フィルターRF1とフィルターRF2とを、フィルターRFと総称する。 FIG. 14 is a diagram showing a flow path formed in the flow path structure 34. The figure shown in FIG. 14 is a plan view of the flow path structure 34 seen in the Z2 direction. The flow path structure 34 is formed with a common supply flow path SCi1, a common supply flow path SCi2, a discharge merging flow path DUo1, and a discharge merging flow path DUo2. Further, the flow path structure 34 has a filter RF1 and a filter RF2 in addition to the connection pipes 341i1, 341i2, 341o1 and 341o2 described above. Hereinafter, the filter RF1 and the filter RF2 are collectively referred to as a filter RF.

接続管341i1、341i2、341o1、および、341o2は、流路プレートSu1のZ1方向を向く面に突出するように設けられる。接続管341i1は、流路プレートSu1に第1インクを供給するための流路を構成する管体である。また、接続管341i2は、流路プレートSu1に第2インクを供給するための流路を構成する管体である。一方、接続管341o1は、流路プレートSu1から第1インクを排出するための流路を構成する管体である。また、接続管341o2は、流路プレートSu1から第2インクを排出するための流路を構成する管体である。 The connecting pipes 341i1, 341i2, 341o1 and 341o2 are provided so as to project on the surface of the flow path plate Su1 facing the Z1 direction. The connection tube 341i1 is a tube body constituting a flow path for supplying the first ink to the flow path plate Su1. Further, the connecting pipe 341i2 is a pipe body constituting a flow path for supplying the second ink to the flow path plate Su1. On the other hand, the connection tube 341o1 is a tube body constituting a flow path for discharging the first ink from the flow path plate Su1. Further, the connecting pipe 341o2 is a pipe body constituting a flow path for discharging the second ink from the flow path plate Su1.

フィルターRFは、インクの通過を許容しつつ、インクに混入する異物等を捕捉する板状またはシート状の部材である。フィルターRFは、例えば、綾畳織または平畳織等の金属繊維で構成される。なお、フィルターRFは、金属繊維を用いる構成に限定されず、例えば、不織布等の樹脂繊維で構成されてもよい。フィルターRFは、典型的にはXY平面に対して平行となるように配置される。 The filter RF is a plate-shaped or sheet-shaped member that captures foreign matter and the like mixed in the ink while allowing the ink to pass through. The filter RF is composed of metal fibers such as, for example, twill weave or flat tatami mat weave. The filter RF is not limited to the structure using metal fibers, and may be made of resin fibers such as a non-woven fabric, for example. The filter RF is typically arranged so as to be parallel to the XY plane.

供給共通流路SCi1および供給共通流路SCi2は、流路構造体34の重心G34を中心に点対称となるように配置される。同様に、排出合流流路DUo1および排出合流流路DUo2は、流路構造体34の重心G34を中心に点対称となるように配置される。 The supply common flow path SCi1 and the supply common flow path SCi2 are arranged so as to be point-symmetrical about the center of gravity G34 of the flow path structure 34. Similarly, the discharge merging flow path DUo1 and the discharge merging flow path DUo2 are arranged so as to be point-symmetrical about the center of gravity G34 of the flow path structure 34.

供給共通流路SCi1は、フィルターRF1を介して接続管341i1に連通する。さらに、供給共通流路SCi1は、Y軸方向に延在し、Y2方向の端部の近傍に排出口CE1を有する。さらに、供給共通流路SCi1の一部は、辺He8に沿うように配置される。排出口CE1は、接続管373i1に連通する。さらに、排出口CE1は、辺He1と辺He8とが交差する場合の頂点の近傍に位置する。 The supply common flow path SCi1 communicates with the connection pipe 341i1 via the filter RF1. Further, the supply common flow path SCi1 extends in the Y-axis direction and has a discharge port CE1 in the vicinity of the end portion in the Y2 direction. Further, a part of the supply common flow path SCi1 is arranged along the side He8. The discharge port CE1 communicates with the connecting pipe 373i1. Further, the discharge port CE1 is located in the vicinity of the apex when the side He1 and the side He8 intersect.

供給共通流路SCi2は、フィルターRF2を介して接続管341i2に連通する。さらに、供給共通流路SCi2は、Y軸方向に延在し、Y1方向の端部の近傍に排出口CE2を有する。さらに、供給共通流路SCi2の一部は、辺He4に沿うように配置される。排出口CE2は、接続管373i2に連通する。さらに、排出口CE2は、辺He4と辺He5とが交差する場合の頂点の近傍に位置する。 The supply common flow path SCi2 communicates with the connection pipe 341i2 via the filter RF2. Further, the supply common flow path SCi2 extends in the Y-axis direction and has a discharge port CE2 in the vicinity of the end portion in the Y1 direction. Further, a part of the supply common flow path SCi2 is arranged along the side He4. The discharge port CE2 communicates with the connection pipe 373i2. Further, the discharge port CE2 is located in the vicinity of the apex when the side He4 and the side He5 intersect.

排出合流流路DUo1は、排出流路部分DP1_11と、排出流路部分DP1_12と、排出流路部分DP1_3と、排出流路部分DP1_51と、排出流路部分DP1_52と、排出流路部分DP1_Uとを有する。排出流路部分DP1_11は、Y軸方向に延在し、Y1方向の端部で排出流路部分DP1_12に連通し、Y2方向の端部の近傍に導入口CI1_1を有する。導入口CI1_1は、接続管373o_1に連通する。排出流路部分DP1_12は、X軸方向に延在し、X1方向の端部で排出流路部分DP1_11に連通し、X2方向の端部で排出流路部分DP1_Uに連通する。排出流路部分DP1_3は、Y軸方向に延在し、Y1方向の端部で排出流路部分DP1_Uに連通し、Y2方向の端部の近傍に導入口CI1_3を有する。導入口CI1_3は、接続管373o_3に連通する。排出流路部分DP1_51は、U軸方向に延在し、U1方向の端部で排出流路部分DP1_52に連通し、U2方向の端部の近傍に導入口CI1_5を有する。さらに、導入口CI1_5は、辺He2の近傍に設けられる。U軸方向は、U1方向とU2方向との総称である。U1方向は、X1方向を略45度時計回りに回転した方向である。U2方向は、U1方向の反対方向である。排出流路部分DP1_52は、X軸方向に延在し、X1方向の端部で排出流路部分DP1_Uに連通し、X2方向の端部で排出流路部分DP1_51に連通する。排出流路部分DP1_Uは、Z1方向の端部で接続管341o1に連通し、X1方向の端部で排出流路部分DP1_12に連通し、Y2方向の端部で排出流路部分DP1_3に連通し、X2方向の端部で排出流路部分DP1_52に連通する。排出流路部分DP1_Uは、排出流路部分DP1_12、排出流路部分DP1_3、および、排出流路部分DP1_52から流れたインクが合流する箇所である。合流したインクは、接続管341o2に流れる。 The discharge merging flow path DUo1 has a discharge flow path portion DP1_11, a discharge flow path portion DP1_12, a discharge flow path portion DP1_3, a discharge flow path portion DP1_51, a discharge flow path portion DP1_52, and a discharge flow path portion DP1_U. .. The discharge flow path portion DP1_1 extends in the Y-axis direction, communicates with the discharge flow path portion DP1_1 at the end in the Y1 direction, and has an introduction port CI1-1 in the vicinity of the end in the Y2 direction. The introduction port CI1_1 communicates with the connection pipe 373o_1. The discharge flow path portion DP1_12 extends in the X-axis direction, communicates with the discharge flow path portion DP1_11 at the end in the X1 direction, and communicates with the discharge flow path portion DP1_U at the end in the X2 direction. The discharge flow path portion DP1_3 extends in the Y-axis direction, communicates with the discharge flow path portion DP1_U at the end portion in the Y1 direction, and has an introduction port CI1_3 in the vicinity of the end portion in the Y2 direction. The introduction port CI1_3 communicates with the connection pipe 373o_3. The discharge flow path portion DP1_51 extends in the U-axis direction, communicates with the discharge flow path portion DP1_52 at the end in the U1 direction, and has an introduction port CI1_5 in the vicinity of the end in the U2 direction. Further, the introduction port CI1_5 is provided in the vicinity of the side He2. The U-axis direction is a general term for the U1 direction and the U2 direction. The U1 direction is a direction rotated about 45 degrees clockwise in the X1 direction. The U2 direction is the opposite direction to the U1 direction. The discharge flow path portion DP1_52 extends in the X-axis direction, communicates with the discharge flow path portion DP1_U at the end in the X1 direction, and communicates with the discharge flow path portion DP1_51 at the end in the X2 direction. The discharge flow path portion DP1_U communicates with the connection pipe 341o1 at the end in the Z1 direction, communicates with the discharge flow path portion DP1_12 at the end in the X1 direction, and communicates with the discharge flow path portion DP1_3 at the end in the Y2 direction. It communicates with the discharge flow path portion DP1_52 at the end in the X2 direction. The discharge flow path portion DP1_U is a place where the ink flowing from the discharge flow path portion DP1_12, the discharge flow path portion DP1_3, and the discharge flow path portion DP1_52 joins. The merged ink flows to the connecting tube 341o2.

排出合流流路DUo2は、排出流路部分DP2_21と、排出流路部分DP2_22と、排出流路部分DP2_4と、排出流路部分DP2_61と、排出流路部分DP2_62と、排出流路部分DP2_Uとを有する。排出流路部分DP2_21は、U軸方向に延在し、U1方向の端部の近傍に導入口CI2_2を有し、U2方向の端部で排出流路部分DP2_22に連通する。導入口CI2_2は、接続管373o_2に連通する。さらに、導入口CI2_2は、辺He6の近傍に設けられる。排出流路部分DP2_22は、X軸方向に延在し、X2方向の端部で排出流路部分DP2_Uに連通し、X1方向の端部で排出流路部分DP2_21に連通する。排出流路部分DP2_4は、Y軸方向に延在し、Y1方向の端部の近傍に導入口CI2_4を有し、Y2方向の端部で排出流路部分DP2_Uに連通する。導入口CI2_4は、接続管373o_4に連通する。排出流路部分DP2_61は、Y軸方向に延在し、Y1方向の端部の近傍に導入口CI2_6を有し、Y2方向の端部で排出流路部分DP2_62に連通する。導入口CI2_6は、接続管373o_6に連通する。排出流路部分DP2_62は、X軸方向に延在し、X1方向の端部で排出流路部分DP2_Uに連通し、X2方向の端部で排出流路部分DP2_61に連通する。排出流路部分DP2_Uは、Z1方向の端部で接続管341o2に連通し、X1方向の端部で排出流路部分DP2_22に連通し、Y1方向の端部で排出流路部分DP2_4に連通し、X2方向の端部で排出流路部分DP2_62に連通する。排出流路部分DP2_Uは、排出流路部分DP2_22、排出流路部分DP2_4、および、排出流路部分DP2_62から流れたインクが合流する箇所である。合流したインクは、接続管341o2に流れる。 The discharge merging flow path DUo2 has a discharge flow path portion DP2_21, a discharge flow path portion DP2_22, a discharge flow path portion DP2_4, a discharge flow path portion DP2_61, a discharge flow path portion DP2_62, and a discharge flow path portion DP2_U. .. The discharge flow path portion DP2_21 extends in the U-axis direction, has an introduction port CI2_2 in the vicinity of the end in the U1 direction, and communicates with the discharge flow path portion DP2_22 at the end in the U2 direction. The introduction port CI2_2 communicates with the connecting pipe 373o_2. Further, the introduction port CI2_2 is provided in the vicinity of the side He6. The discharge flow path portion DP2_22 extends in the X-axis direction, communicates with the discharge flow path portion DP2_U at the end in the X2 direction, and communicates with the discharge flow path portion DP2_21 at the end in the X1 direction. The discharge flow path portion DP2_4 extends in the Y-axis direction, has an introduction port CI2_4 in the vicinity of the end portion in the Y1 direction, and communicates with the discharge flow path portion DP2_U at the end portion in the Y2 direction. The introduction port CI2_4 communicates with the connection pipe 373o_4. The discharge flow path portion DP2_61 extends in the Y-axis direction, has an introduction port CI2_6 in the vicinity of the end in the Y1 direction, and communicates with the discharge flow path portion DP2_62 at the end in the Y2 direction. The introduction port CI2_6 communicates with the connecting pipe 373o_6. The discharge flow path portion DP2_62 extends in the X-axis direction, communicates with the discharge flow path portion DP2_U at the end in the X1 direction, and communicates with the discharge flow path portion DP2_61 at the end in the X2 direction. The discharge flow path portion DP2_U communicates with the connection pipe 341o2 at the end in the Z1 direction, communicates with the discharge flow path portion DP2_22 at the end in the X1 direction, and communicates with the discharge flow path portion DP2_4 at the end in the Y1 direction. It communicates with the discharge flow path portion DP2_62 at the end in the X2 direction. The discharge channel portion DP2_U is a location where the ink flowing from the discharge channel portion DP2_22, the discharge channel portion DP2_4, and the discharge channel portion DP2_62 merge. The merged ink flows into the connecting tube 341o2.

図15および図16は、流路分配部37に形成される流路の図である。図15に示す図は、流路分配部37内に形成される流路を示す斜視図である。図16に示す図は、流路分配部37内に形成される流路を示す平面図である。図15および図16では、さらに、ヘッドユニット38と、固定板39とを表示してある。さらに、図15では、図面の煩雑化を防ぐため、複数のバイパス流路BPのうち、一部のバイパス流路BPにのみ符号を付与してある。平面視において、流路分配部37および固定板39の外形は、流路構造体34の外形と略同一である。そこで、説明を簡略化するため、流路分配部37および固定板39の外形の8つ辺の夫々を、流路構造体34の外形が有する辺He1~辺He8の中から略同一の位置にある辺の符号と同一の符号を用いて説明する。 15 and 16 are views of the flow path formed in the flow path distribution section 37. The figure shown in FIG. 15 is a perspective view showing a flow path formed in the flow path distribution unit 37. The figure shown in FIG. 16 is a plan view showing a flow path formed in the flow path distribution unit 37. In FIGS. 15 and 16, the head unit 38 and the fixing plate 39 are further displayed. Further, in FIG. 15, in order to prevent the drawing from being complicated, a reference numeral is given only to a part of the bypass flow path BPs among the plurality of bypass flow path BPs. In a plan view, the outer shapes of the flow path distribution portion 37 and the fixing plate 39 are substantially the same as the outer shapes of the flow path structure 34. Therefore, in order to simplify the explanation, each of the eight sides of the outer shape of the flow path distribution unit 37 and the fixing plate 39 is placed at substantially the same position from the sides He1 to the side He8 of the outer shape of the flow path structure 34. It will be described using the same code as the code of a certain side.

図15に例示される通り、接続管373i1は、Z軸方向に延在し、Z1方向の端部で排出口CE1に連通し、Z2方向の端部で供給分配流路SDi1に連通する。図15に例示される通り、供給分配流路SDi1は、分配流路SPH1と、導入流路SPV_1と、導入流路SPV_3と、導入流路SPV_5とを有する。 As illustrated in FIG. 15, the connecting pipe 373i1 extends in the Z-axis direction, communicates with the discharge port CE1 at the end in the Z1 direction, and communicates with the supply / distribution flow path SDi1 at the end in the Z2 direction. As illustrated in FIG. 15, the supply distribution flow path SDi1 has a distribution flow path SPH1, an introduction flow path SPV_1, an introduction flow path SPV_3, and an introduction flow path SPV_5.

分配流路SPH1は、第1流路部材Du1と、第2流路部材Du2とによって形成される。さらに、分配流路SPH1は、ヘッドユニット38_1、38_3、38_5の夫々に対応する複数の供給側共通液室MN1に第1インクを分配して供給する。図16に例示される通り、分配流路SPH1は、分配流路部分SP1_11と、分配流路部分SP1_12と、分配流路部分SP1_31と、分配流路部分SP1_32と、分配流路部分SP1_51と、分配流路部分SP1_52と、分配流路部分SP1_53と、分配流路部分SP1_U1と、分配流路部分SP1_U2とを有する。 The distribution flow path SPH1 is formed by the first flow path member Du1 and the second flow path member Du2. Further, the distribution flow path SPH1 distributes and supplies the first ink to a plurality of supply-side common liquid chambers MN1 corresponding to the head units 38_1, 38_3, and 38_5, respectively. As illustrated in FIG. 16, the distribution flow path SPH1 includes a distribution flow path portion SP1_11, a distribution flow path portion SP1_12, a distribution flow path portion SP1_31, a distribution flow path portion SP1_32, and a distribution flow path portion SP1_51. It has a flow path portion SP1_52, a distribution flow path portion SP1_53, a distribution flow path portion SP1_U1, and a distribution flow path portion SP1_U2.

分配流路部分SP1_11は、V軸方向に延在し、V1方向の端部で導入流路SPV_1に連通し、V2方向の端部で分配流路部分SP1_12に連通する。分配流路部分SP1_11は、辺He7の近傍に位置し、かつ、辺He7に沿って設けられる。導入流路SPV_1は、Z軸方向に延在し、Z1方向の端部で分配流路部分SP1_11に連通し、Z2方向の端部でヘッドユニット38_1の供給側共通液室MN1に連通する。分配流路部分SP1_12は、Y軸方向に延在し、Y1方向の端部で分配流路部分SP1_11に連通し、Y2方向の端部で分配流路部分SP1_U1に連通する。分配流路部分SP1_12は、辺He8の近傍に位置し、かつ、辺He8に沿って設けられる。 The distribution flow path portion SP1_1 extends in the V-axis direction, communicates with the introduction flow path SPV_1 at the end in the V1 direction, and communicates with the distribution flow path portion SP1_1 at the end in the V2 direction. The distribution flow path portion SP1_11 is located in the vicinity of the side He7 and is provided along the side He7. The introduction flow path SPV_1 extends in the Z-axis direction, communicates with the distribution flow path portion SP1_1 at the end in the Z1 direction, and communicates with the supply-side common liquid chamber MN1 of the head unit 38_1 at the end in the Z2 direction. The distribution flow path portion SP1_12 extends in the Y-axis direction, communicates with the distribution flow path portion SP1_11 at the end in the Y1 direction, and communicates with the distribution flow path portion SP1_U1 at the end in the Y2 direction. The distribution flow path portion SP1_12 is located in the vicinity of the side He8 and is provided along the side He8.

分配流路部分SP1_31は、V軸方向に延在し、V1方向の端部で導入流路SPV_3に連通し、V2方向の端部で分配流路部分SP1_32に連通する。導入流路SPV_3は、Z軸方向に延在し、Z1方向の端部で分配流路部分SP1_31に連通し、Z2方向の端部でヘッドユニット38_3の供給側共通液室MN1に連通する。分配流路部分SP1_32は、Y軸方向に延在し、Y1方向の端部で分配流路部分SP1_31に連通し、Y2方向の端部で分配流路部分SP1_U2に連通する。 The distribution flow path portion SP1_31 extends in the V-axis direction, communicates with the introduction flow path SPV_3 at the end in the V1 direction, and communicates with the distribution flow path portion SP1_32 at the end in the V2 direction. The introduction flow path SPV_3 extends in the Z-axis direction, communicates with the distribution flow path portion SP1_31 at the end in the Z1 direction, and communicates with the supply-side common liquid chamber MN1 of the head unit 38_3 at the end in the Z2 direction. The distribution flow path portion SP1_32 extends in the Y-axis direction, communicates with the distribution flow path portion SP1_31 at the end in the Y1 direction, and communicates with the distribution flow path portion SP1_U2 at the end in the Y2 direction.

分配流路部分SP1_51は、V軸方向に延在し、V1方向の端部で導入流路SPV_5に連通し、V2方向の端部で分配流路部分SP1_52に連通する。導入流路SPV_5は、Z軸方向に延在し、Z1方向の端部で分配流路部分SP1_51に連通し、Z2方向の端部でヘッドユニット38_5の供給側共通液室MN1に連通する。分配流路部分SP1_52は、V2方向に向けて凸となるように略124度屈曲し、V1方向の端部で分配流路部分SP1_51に連通し、X1方向の端部で分配流路部分SP1_53に連通する。分配流路部分SP1_53は、X軸方向に延在し、X2方向の端部で分配流路部分SP1_52に連通し、X1方向の端部で分配流路部分SP1_U2に連通する。分配流路部分SP1_53は、辺He1の近傍に配置される。 The distribution flow path portion SP1_51 extends in the V-axis direction, communicates with the introduction flow path SPV_5 at the end in the V1 direction, and communicates with the distribution flow path portion SP1_52 at the end in the V2 direction. The introduction flow path SPV_5 extends in the Z-axis direction, communicates with the distribution flow path portion SP1_51 at the end in the Z1 direction, and communicates with the supply-side common liquid chamber MN1 of the head unit 38_5 at the end in the Z2 direction. The distribution flow path portion SP1_52 is bent approximately 124 degrees so as to be convex in the V2 direction, communicates with the distribution flow path portion SP1_51 at the end in the V1 direction, and communicates with the distribution flow path portion SP1_53 at the end in the X1 direction. Communicate. The distribution flow path portion SP1_53 extends in the X-axis direction, communicates with the distribution flow path portion SP1_52 at the end in the X2 direction, and communicates with the distribution flow path portion SP1_U2 at the end in the X1 direction. The distribution flow path portion SP1_53 is arranged in the vicinity of the side He1.

分配流路部分SP1_U1は、Z1方向の端部で接続管373i1に連通し、Y1方向の端部で分配流路部分SP1_12に連通し、X2方向の端部で分配流路部分SP1_U2に連通する。分配流路部分SP1_U1は、接続管373i1から流れた第1インクが分配流路部分SP1_12および分配流路部分SP1_U2に分配される箇所である。分配流路部分SP1_U1は、辺He1と辺He8とが交差する場合の頂点の近傍に位置する。 The distribution flow path portion SP1_U1 communicates with the connection pipe 373i1 at the end in the Z1 direction, communicates with the distribution flow path portion SP1_12 at the end in the Y1 direction, and communicates with the distribution flow path portion SP1_U2 at the end in the X2 direction. The distribution flow path portion SP1_U1 is a place where the first ink flowing from the connection pipe 373i1 is distributed to the distribution flow path portion SP1_12 and the distribution flow path portion SP1_U2. The distribution flow path portion SP1_U1 is located in the vicinity of the apex when the side He1 and the side He8 intersect.

分配流路部分SP1_U2は、X軸方向に延在し、X1方向の端部で分配流路部分SP1_U1に連通し、X2方向の端部で分配流路部分SP1_32および分配流路部分SP1_53に連通する。分配流路部分SP1_U2のX2方向の端部は、分配流路部分SP1_U1から流れた第1インクが分配流路部分SP1_32および分配流路部分SP1_53に分配される箇所である。分配流路部分SP1_U2は、辺He1の近傍に位置し、かつ、辺He1に沿って設けられる。 The distribution flow path portion SP1_U2 extends in the X-axis direction, communicates with the distribution flow path portion SP1_U1 at the end in the X1 direction, and communicates with the distribution flow path portion SP1_32 and the distribution flow path portion SP1_53 at the end in the X2 direction. .. The end portion of the distribution flow path portion SP1_U2 in the X2 direction is a place where the first ink flowing from the distribution flow path portion SP1_U1 is distributed to the distribution flow path portion SP1_32 and the distribution flow path portion SP1_53. The distribution flow path portion SP1_U2 is located in the vicinity of the side He1 and is provided along the side He1.

図15に例示される通り、接続管373i2は、Z軸方向に延在し、Z1方向の端部で排出口CE2に連通し、Z2方向の端部で供給分配流路SDi2に連通する。図15に例示される通り、供給分配流路SDi2は、分配流路SPH2と、導入流路SPV_2と、導入流路SPV_4と、導入流路SPV_6とを有する。 As illustrated in FIG. 15, the connecting pipe 373i2 extends in the Z-axis direction, communicates with the discharge port CE2 at the end in the Z1 direction, and communicates with the supply / distribution flow path SDi2 at the end in the Z2 direction. As illustrated in FIG. 15, the supply distribution flow path SDi2 has a distribution flow path SPH2, an introduction flow path SPV_2, an introduction flow path SPV_4, and an introduction flow path SPV_6.

分配流路SPH2は、ヘッドユニット38_2、38_4、38_6の夫々に対応する複数の供給側共通液室MN1に第2インクを分配して供給する。図16に例示される通り、分配流路SPH2は、分配流路部分SP2_21と、分配流路部分SP2_22と、分配流路部分SP2_23と、分配流路部分SP2_41と、分配流路部分SP2_42と、分配流路部分SP2_61と、分配流路部分SP2_62と、分配流路部分SP2_U1と、分配流路部分SP2_U2とを有する。 The distribution flow path SPH2 distributes and supplies the second ink to a plurality of supply-side common liquid chambers MN1 corresponding to the head units 38_2, 38_4, and 38_6, respectively. As illustrated in FIG. 16, the distribution flow path SPH2 includes a distribution flow path portion SP2_21, a distribution flow path portion SP2_22, a distribution flow path portion SP2_23, a distribution flow path portion SP2_41, and a distribution flow path portion SP2_42. It has a flow path portion SP2_61, a distribution flow path portion SP2_62, a distribution flow path portion SP2_U1, and a distribution flow path portion SP2_U2.

分配流路部分SP2_21は、V軸方向に延在し、V2方向の端部で導入流路SPV_2に連通し、V1方向の端部で分配流路部分SP2_22に連通する。導入流路SPV_2は、Z軸方向に延在し、Z1方向の端部で分配流路部分SP2_21に連通し、Z2方向でヘッドユニット38_2の供給側共通液室MN1に連通する。分配流路部分SP2_22は、V1方向に向けて凸となるように略124度屈曲し、V2方向の端部で分配流路部分SP2_21に連通し、X2方向の端部で分配流路部分SP2_23に連通する。分配流路部分SP2_23は、X軸方向に延在し、X1方向の端部で分配流路部分SP2_22に連通し、X2方向の端部で分配流路部分SP2_U2に連通する。分配流路部分SP2_23は、辺He5の近傍に位置し、かつ、辺He5に沿って設けられる。 The distribution flow path portion SP2_21 extends in the V-axis direction, communicates with the introduction flow path SPV_2 at the end in the V2 direction, and communicates with the distribution flow path portion SP2_22 at the end in the V1 direction. The introduction flow path SPV_2 extends in the Z-axis direction, communicates with the distribution flow path portion SP2_21 at the end in the Z1 direction, and communicates with the supply-side common liquid chamber MN1 of the head unit 38_2 in the Z2 direction. The distribution flow path portion SP2_22 is bent approximately 124 degrees so as to be convex toward the V1 direction, communicates with the distribution flow path portion SP2_21 at the end in the V2 direction, and communicates with the distribution flow path portion SP2_23 at the end in the X2 direction. Communicate. The distribution flow path portion SP2_23 extends in the X-axis direction, communicates with the distribution flow path portion SP2_22 at the end in the X1 direction, and communicates with the distribution flow path portion SP2_U2 at the end in the X2 direction. The distribution flow path portion SP2_23 is located in the vicinity of the side He5 and is provided along the side He5.

分配流路部分SP2_41は、V軸方向に延在し、V2方向の端部で導入流路SPV_4に連通し、V1方向の端部で分配流路部分SP2_42に連通する。導入流路SPV_4は、Z軸方向に延在し、Z1方向の端部で分配流路部分SP2_41に連通し、Z2方向でヘッドユニット38_4の供給側共通液室MN1に連通する。分配流路部分SP2_42は、Y軸方向に延在し、Y2方向の端部で分配流路部分SP2_41に連通し、Y1方向の端部で分配流路部分SP2_U2に連通する。 The distribution flow path portion SP2_41 extends in the V-axis direction, communicates with the introduction flow path SPV_4 at the end in the V2 direction, and communicates with the distribution flow path portion SP2_42 at the end in the V1 direction. The introduction flow path SPV_4 extends in the Z-axis direction, communicates with the distribution flow path portion SP2_41 at the end in the Z1 direction, and communicates with the supply-side common liquid chamber MN1 of the head unit 38_4 in the Z2 direction. The distribution flow path portion SP2_42 extends in the Y-axis direction, communicates with the distribution flow path portion SP2_41 at the end in the Y2 direction, and communicates with the distribution flow path portion SP2_U2 at the end in the Y1 direction.

分配流路部分SP2_61は、V軸方向に延在し、V2方向の端部で導入流路SPV_6に連通し、V1方向の端部で分配流路部分SP2_62に連通する。分配流路部分SP2_61は、辺He3の近傍であり、かつ、辺He3に沿って設けられる。導入流路SPV_6は、Z軸方向に延在し、Z1方向の端部で分配流路部分SP2_61に連通し、Z2方向でヘッドユニット38_6の供給側共通液室MN1に連通する。分配流路部分SP2_62は、Y軸方向に延在し、Y2方向の端部で分配流路部分SP2_61に連通し、Y1方向の端部で分配流路部分SP2_U1に連通する。分配流路部分SP2_62は、辺He4の近傍であり、かつ、辺He4に沿って設けられる。 The distribution flow path portion SP2_61 extends in the V-axis direction, communicates with the introduction flow path SPV_6 at the end in the V2 direction, and communicates with the distribution flow path portion SP2_62 at the end in the V1 direction. The distribution flow path portion SP2_61 is provided in the vicinity of the side He3 and along the side He3. The introduction flow path SPV_6 extends in the Z-axis direction, communicates with the distribution flow path portion SP2_61 at the end in the Z1 direction, and communicates with the supply-side common liquid chamber MN1 of the head unit 38_6 in the Z2 direction. The distribution flow path portion SP2_62 extends in the Y-axis direction, communicates with the distribution flow path portion SP2_61 at the end in the Y2 direction, and communicates with the distribution flow path portion SP2_U1 at the end in the Y1 direction. The distribution flow path portion SP2_62 is in the vicinity of the side He4 and is provided along the side He4.

分配流路部分SP2_U1は、Z1方向の端部で接続管373i2に連通し、Y2方向の端部で分配流路部分SP2_62に連通し、X1方向の端部で分配流路部分SP2_U2に連通する。分配流路部分SP2_U1は、接続管373i2から流れた第2インクが分配流路部分SP2_62および分配流路部分SP2_U2に分配される箇所である。分配流路部分SP1_U2は、辺He4と辺He5とが交差する場合の頂点の近傍に位置する。 The distribution flow path portion SP2_U1 communicates with the connection pipe 373i2 at the end in the Z1 direction, communicates with the distribution flow path portion SP2_62 at the end in the Y2 direction, and communicates with the distribution flow path portion SP2_U2 at the end in the X1 direction. The distribution flow path portion SP2_U1 is a place where the second ink flowing from the connection pipe 373i2 is distributed to the distribution flow path portion SP2_62 and the distribution flow path portion SP2_U2. The distribution flow path portion SP1_U2 is located in the vicinity of the apex when the side He4 and the side He5 intersect.

分配流路部分SP2_U2は、X軸方向に延在し、X2方向の端部で分配流路部分SP2_U1に連通し、X1方向の端部で分配流路部分SP2_42および分配流路部分SP2_23に連通する。分配流路部分SP2_U2のX1方向の端部は、分配流路部分SP2_U1から流れた第2インクが分配流路部分SP2_42および分配流路部分SP2_23に分配される箇所である。分配流路部分SP2_U2は、辺He5の近傍に位置し、かつ、辺He5に沿って設けられる。 The distribution flow path portion SP2_U2 extends in the X-axis direction, communicates with the distribution flow path portion SP2_U1 at the end in the X2 direction, and communicates with the distribution flow path portion SP2_42 and the distribution flow path portion SP2_23 at the end in the X1 direction. .. The end portion of the distribution flow path portion SP2_U2 in the X1 direction is a place where the second ink flowing from the distribution flow path portion SP2_U1 is distributed to the distribution flow path portion SP2_42 and the distribution flow path portion SP2_23. The distribution flow path portion SP2_U2 is located in the vicinity of the side He5 and is provided along the side He5.

図15に例示される通り、排出個別流路DSo1_1は、排出水平流路DSH_1と、導出流路DSV_1とを有する。図16に例示される通り、排出水平流路DSH_1は、Y2方向に凸となるように略90度屈曲し、V1方向の端部で導出流路DSV_1に連通し、W2方向の端部で接続管373o_1に連通する。導出流路DSV_1は、Z軸方向に延在し、Z2方向の端部でヘッドユニット38_1の排出側共通液室MN2に連通し、Z1方向の端部で排出水平流路DSH_1に連通する。 As illustrated in FIG. 15, the discharge individual flow path DSo1_1 has a discharge horizontal flow path DSH_1 and a lead-out flow path DSV_1. As illustrated in FIG. 16, the discharge horizontal flow path DSH_1 is bent approximately 90 degrees so as to be convex in the Y2 direction, communicates with the lead flow path DSV_1 at the end in the V1 direction, and connects at the end in the W2 direction. It communicates with the pipe 373o_1. The lead-out flow path DSV_1 extends in the Z-axis direction, communicates with the discharge-side common liquid chamber MN2 of the head unit 38_1 at the end in the Z2 direction, and communicates with the discharge horizontal flow path DSH_1 at the end in the Z1 direction.

図15に例示される通り、排出個別流路DSo2_2は、排出水平流路DSH_2と、導出流路DSV_2とを有する。図16に例示される通り、排出水平流路DSH_2は、Y1方向に凸となるように略90度屈曲し、V2方向の端部で導出流路DSV_2に連通し、W1方向の端部で接続管373o_2に連通する。導出流路DSV_2は、Z軸方向に延在し、Z2方向の端部でヘッドユニット38_2の排出側共通液室MN2に連通し、Z1方向の端部で排出水平流路DSH_2に連通する。 As illustrated in FIG. 15, the discharge individual flow path DSo2_2 has a discharge horizontal flow path DSH_2 and a lead-out flow path DSV_2. As illustrated in FIG. 16, the discharge horizontal flow path DSH_2 is bent approximately 90 degrees so as to be convex in the Y1 direction, communicates with the lead flow path DSV_2 at the end in the V2 direction, and connects at the end in the W1 direction. It communicates with pipe 373o_2. The lead-out flow path DSV_2 extends in the Z-axis direction, communicates with the discharge-side common liquid chamber MN2 of the head unit 38_2 at the end in the Z2 direction, and communicates with the discharge horizontal flow path DSH_2 at the end in the Z1 direction.

図15に例示される通り、排出個別流路DSo1_3は、排出水平流路DSH_3と、導出流路DSV_3とを有する。図16に例示される通り、排出水平流路DSH_3は、Y2方向に凸となるように略90度屈曲し、V1方向の端部で導出流路DSV_3に連通し、W2方向の端部で接続管373o_3に連通する。導出流路DSV_3は、Z軸方向に延在し、Z2方向の端部でヘッドユニット38_3の排出側共通液室MN2に連通し、Z1方向の端部で排出水平流路DSH_3に連通する。 As illustrated in FIG. 15, the discharge individual flow path DSo1_3 has a discharge horizontal flow path DSH_3 and a lead-out flow path DSV_3. As illustrated in FIG. 16, the discharge horizontal flow path DSH_3 is bent approximately 90 degrees so as to be convex in the Y2 direction, communicates with the lead flow path DSV_3 at the end in the V1 direction, and connects at the end in the W2 direction. It communicates with pipe 373o_3. The lead-out flow path DSV_3 extends in the Z-axis direction, communicates with the discharge-side common liquid chamber MN2 of the head unit 38_3 at the end in the Z2 direction, and communicates with the discharge horizontal flow path DSH_3 at the end in the Z1 direction.

図15に例示される通り、排出個別流路DSo2_4は、排出水平流路DSH_4と、導出流路DSV_4とを有する。図16に例示される通り、排出水平流路DSH_4は、Y1方向に凸となるように略90度屈曲し、V2方向の端部で導出流路DSV_4に連通し、W1方向の端部で接続管373o_4に連通する。導出流路DSV_4は、Z軸方向に延在し、Z2方向の端部でヘッドユニット38_4の排出側共通液室MN2に連通し、Z1方向の端部で排出水平流路DSH_4に連通する。 As illustrated in FIG. 15, the discharge individual flow path DSo2_4 has a discharge horizontal flow path DSH_4 and a lead-out flow path DSV_4. As illustrated in FIG. 16, the discharge horizontal flow path DSH_4 is bent approximately 90 degrees so as to be convex in the Y1 direction, communicates with the lead flow path DSV_4 at the end in the V2 direction, and connects at the end in the W1 direction. It communicates with pipe 373o_4. The lead-out flow path DSV_4 extends in the Z-axis direction, communicates with the discharge-side common liquid chamber MN2 of the head unit 38_4 at the end in the Z2 direction, and communicates with the discharge horizontal flow path DSH_4 at the end in the Z1 direction.

図15に例示される通り、排出個別流路DSo1_5は、排出水平流路DSH_5と、導出流路DSV_5とを有する。図16に例示される通り、排出水平流路DSH_5は、Y2方向に凸となるように略90度屈曲し、V1方向の端部で導出流路DSV_5に連通し、W2方向の端部で接続管373o_5に連通する。導出流路DSV_5は、Z軸方向に延在し、Z2方向の端部でヘッドユニット38_5の排出側共通液室MN2に連通し、Z1方向の端部で排出水平流路DSH_5に連通する。 As illustrated in FIG. 15, the discharge individual flow path DSo1_5 has a discharge horizontal flow path DSH_5 and a lead-out flow path DSV_5. As illustrated in FIG. 16, the discharge horizontal flow path DSH_5 is bent approximately 90 degrees so as to be convex in the Y2 direction, communicates with the lead flow path DSV_5 at the end in the V1 direction, and connects at the end in the W2 direction. Communicate with pipe 373o_5. The lead-out flow path DSV_5 extends in the Z-axis direction, communicates with the discharge-side common liquid chamber MN2 of the head unit 38_5 at the end in the Z2 direction, and communicates with the discharge horizontal flow path DSH_5 at the end in the Z1 direction.

図15に例示される通り、排出個別流路DSo2_6は、排出水平流路DSH_6と、導出流路DSV_6とを有する。図16に例示される通り、排出水平流路DSH_6は、Y1方向に凸となるように略90度屈曲し、V2方向の端部で導出流路DSV_6に連通し、W1方向の端部で接続管373o_6に連通する。導出流路DSV_6は、Z軸方向に延在し、Z2方向の端部でヘッドユニット38_6の排出側共通液室MN2に連通し、Z1方向の端部で排出水平流路DSH_6に連通する。 As illustrated in FIG. 15, the discharge individual flow path DSo2_6 has a discharge horizontal flow path DSH_6 and a lead-out flow path DSV_6. As illustrated in FIG. 16, the discharge horizontal flow path DSH_6 is bent approximately 90 degrees so as to be convex in the Y1 direction, communicates with the lead flow path DSV_6 at the end in the V2 direction, and connects at the end in the W1 direction. It communicates with pipe 373o_6. The lead-out flow path DSV_6 extends in the Z-axis direction, communicates with the discharge-side common liquid chamber MN2 of the head unit 38_6 at the end in the Z2 direction, and communicates with the discharge horizontal flow path DSH_6 at the end in the Z1 direction.

図16に例示される通り、バイパス水平部分BP1H_2、BP1H_4、BP1H_6、BP2H_1、BP2H_3およびBP2H_5の夫々は、平面視で、当該バイパス水平部分BPHの夫々に対応するヘッドユニット38のケース385と重ならない部分を有する。図16では、平面視において、当該バイパス水平部分BPHと重なるケース385の境界を破線で示す。また、バイパス水平部分BP1H_1、BP1H_3、BP1H_5、BP2H_2、BP2H_4およびBP2H_6の夫々は、平面視で、当該バイパス水平部分BPHの夫々に対応するヘッドユニット38のケース385と、全ての部分で重なる。
すなわち、ヘッドユニット38_kにおいて、バイパス水平部分BP1H_kおよびBP2H_kのうち、流路分配部37のY軸方向の外縁から遠い距離に位置するバイパス水平部分BPHは、平面視でヘッドユニット38_kのケース385と重ならない部分を有し、流路分配部37のY軸方向の外縁から近い距離に位置するバイパス水平部分BPHは、平面視でヘッドユニット38_kのケース385と全ての部分で重なる。kは、1から6までの整数である。
As illustrated in FIG. 16, each of the bypass horizontal portions BP1H_2, BP1H_4, BP1H_6, BP2H_1, BP2H_3 and BP2H_5 does not overlap with the case 385 of the head unit 38 corresponding to each of the bypass horizontal portions BPH in a plan view. Has. In FIG. 16, the boundary of the case 385 overlapping the bypass horizontal portion BPH in a plan view is shown by a broken line. Further, each of the bypass horizontal portions BP1H_1, BP1H_3, BP1H_5, BP2H_2, BP2H_4 and BP2H_6 overlaps with the case 385 of the head unit 38 corresponding to each of the bypass horizontal portions BPH in all parts in a plan view.
That is, in the head unit 38_k, of the bypass horizontal portions BP1H_k and BP2H_k, the bypass horizontal portion BPH located at a distance far from the outer edge in the Y-axis direction of the flow path distribution portion 37 overlaps with the case 385 of the head unit 38_k in a plan view. The bypass horizontal portion BPH, which has a portion that does not form and is located at a short distance from the outer edge of the flow path distribution portion 37 in the Y-axis direction, overlaps with the case 385 of the head unit 38_k in all parts in a plan view. k is an integer from 1 to 6.

図17は、第1流路部材Du1の斜視図である。図17に例示される通り、第1流路部材Du1のZ1方向の面には、分配流路SPH1と、分配流路SPH2と、排出水平流路DSH_1~DSH_6と、バイパス水平部分BP1H_1~BP1H_6と、バイパス水平部分BP2H_1~BP2H_6とを画定する溝が形成される。図示していないが、第2流路部材Du2のZ2方向の面には、分配流路SPH1と、分配流路SPH2と、排出水平流路DSH_1~DSH_6と、バイパス水平部分BP1H_1~BP1H_6と、バイパス水平部分BP2H_1~BP2H_6とを画定する溝が形成される。言い換えれば、分配流路SPH1と、分配流路SPH2と、排出水平流路DSH_1~DSH_6と、バイパス水平部分BP1H_1~BP1H_6と、バイパス水平部分BP2H_1~BP2H_6とは、第1流路部材Du1と第2流路部材Du2との間に形成される。なお、分配流路SPH1と、分配流路SPH2と、排出水平流路DSH_1~DSH_6と、バイパス水平部分BP1H_1~BP1H_6と、バイパス水平部分BP2H_1~BP2H_6とを画定する溝は、第1流路部材Du1および第2流路部材Du2のうちいずれか一方のみに形成されている構成でもよい。 FIG. 17 is a perspective view of the first flow path member Du1. As illustrated in FIG. 17, the distribution flow path SPH1, the distribution flow path SPH2, the discharge horizontal flow paths DSH_1 to DSH_6, and the bypass horizontal portions BP1H_1 to BP1H_6 are on the surface of the first flow path member Du1 in the Z1 direction. , A groove defining the bypass horizontal portions BP2H_1 to BP2H_6 is formed. Although not shown, the distribution flow path SPH1, the distribution flow path SPH2, the discharge horizontal flow paths DSH_1 to DSH_6, the bypass horizontal portions BP1H_1 to BP1H_6, and the bypass are on the surface of the second flow path member Du2 in the Z2 direction. A groove defining the horizontal portions BP2H_1 to BP2H_6 is formed. In other words, the distribution flow path SPH1, the distribution flow path SPH2, the discharge horizontal flow paths DSH_1 to DSH_6, the bypass horizontal portions BP1H_1 to BP1H_6, and the bypass horizontal portions BP2H_1 to BP2H_6 are the first flow path member Du1 and the second. It is formed between the flow path member Du2 and the flow path member Du2. The groove defining the distribution flow path SPH1, the distribution flow path SPH2, the discharge horizontal flow paths DSH_1 to DSH_6, the bypass horizontal portions BP1H_1 to BP1H_6, and the bypass horizontal portions BP2H_1 to BP2H_6 is the first flow path member Du1. And the configuration may be formed only in one of the second flow path members Du2.

1.4.第1実施形態のまとめ
以上説明したように、液体噴射ヘッド30は、ノズル列Lnと、複数の個別流路RJと、供給側共通液室MN1と、排出側共通液室MN2と、第1バイパス流路BP1と、第2バイパス流路BP2と、導入流路SPVとを備える。ノズル列Lnは、インクをZ2方向へ噴射する複数のノズルNがZ2方向に直交するV2方向に並んで構成される。複数の個別流路RJは、複数のノズルNの夫々と連通する。供給側共通液室MN1は、Z2方向に延在するとともに複数の個別流路RJと連通し、複数の個別流路RJにインクを供給する。排出側共通液室MN2、V2方向に延在するとともに複数の個別流路RJと連通し、複数の個別流路RJから排出されたインクが流れる。第1バイパス流路BP1は、供給側共通液室MN1と、排出側共通液室MN2と、を接続する。第2バイパス流路BP2は、供給側共通液室MN1と、排出側共通液室MN2と、を接続する。導入流路SPVは、V2方向において第1バイパス流路BP1と第2バイパス流路BP2との間で、供給側共通液室MN1と連通する。第1バイパス流路BP1は、供給側共通液室MN1からZ2方向とは反対方向であるZ1方向に延在する供給側垂直部分BP1VSを有する。第2バイパス流路BP2は、供給側共通液室MN1からZ1方向に延在する供給側垂直部分BP2VSを有する。図9に例示される通り、供給側垂直部分BP1VSは、最もV2方向に配置された個別流路RJよりもV2方向とは反対方向のV1方向に位置する。供給側垂直部分BP2VSは、最もV1方向に配置された個別流路RJよりもV2方向に位置する。
換言すれば、供給側垂直部分BP1VSおよび供給側垂直部分BP2VSは、供給側共通液室MN1の長手方向の端部よりも内側に位置する。
なお、Z2方向は、「第1方向」の一例である。V2方向は、「第2方向」の一例である。Z1方向は、「第3方向」の一例である。供給側垂直部分BP1VSは、「第1垂直部分」の一例である。供給側垂直部分BP2VSは、「第2垂直部分」を有する。V1方向は、「第4方向」の一例である。ただし、第2方向は、V2方向に限らず、V1方向でもよい。第2方向がV2方向である場合、第4方向がV1方向に相当し、第1垂直部分が供給側垂直部分BP2VSに相当し、第2垂直部分が供給側垂直部分BP1VSに相当する。
1.4. Summary of First Embodiment As described above, the liquid injection head 30 includes a nozzle row Ln, a plurality of individual flow paths RJ, a supply side common liquid chamber MN1, a discharge side common liquid chamber MN2, and a first bypass. It includes a flow path BP1, a second bypass flow path BP2, and an introduction flow path SPV. The nozzle row Ln is configured such that a plurality of nozzles N for ejecting ink in the Z2 direction are arranged side by side in the V2 direction orthogonal to the Z2 direction. The plurality of individual flow paths RJ communicate with each of the plurality of nozzles N. The common liquid chamber MN1 on the supply side extends in the Z2 direction and communicates with the plurality of individual flow paths RJs to supply ink to the plurality of individual flow paths RJs. The ink discharged from the plurality of individual flow paths RJ flows through the common liquid chambers MN2 and V2 on the discharge side and communicates with the plurality of individual flow paths RJs. The first bypass flow path BP1 connects the supply-side common liquid chamber MN1 and the discharge-side common liquid chamber MN2. The second bypass flow path BP2 connects the supply-side common liquid chamber MN1 and the discharge-side common liquid chamber MN2. The introduction flow path SPV communicates with the supply side common liquid chamber MN1 between the first bypass flow path BP1 and the second bypass flow path BP2 in the V2 direction. The first bypass flow path BP1 has a supply-side vertical portion BP1VS extending from the supply-side common liquid chamber MN1 in the Z1 direction opposite to the Z2 direction. The second bypass flow path BP2 has a supply-side vertical portion BP2VS extending in the Z1 direction from the supply-side common liquid chamber MN1. As illustrated in FIG. 9, the supply-side vertical portion BP1VS is located in the V1 direction opposite to the V2 direction with respect to the individual flow path RJ arranged in the most V2 direction. The supply-side vertical portion BP2VS is located in the V2 direction with respect to the individual flow path RJ arranged in the most V1 direction.
In other words, the supply-side vertical portion BP1VS and the supply-side vertical portion BP2VS are located inside the longitudinal end of the supply-side common liquid chamber MN1.
The Z2 direction is an example of the "first direction". The V2 direction is an example of the "second direction". The Z1 direction is an example of the "third direction". The supply-side vertical portion BP1VS is an example of the “first vertical portion”. The supply-side vertical portion BP2VS has a "second vertical portion". The V1 direction is an example of the "fourth direction". However, the second direction is not limited to the V2 direction, and may be the V1 direction. When the second direction is the V2 direction, the fourth direction corresponds to the V1 direction, the first vertical portion corresponds to the supply side vertical portion BP2VS, and the second vertical portion corresponds to the supply side vertical portion BP1VS.

一般的には、バイパス流路BPは、インク内の気泡を回収するため、導入流路SPVから離れた位置に設けられることが好ましい。導入流路SPVから離れた位置にバイパス流路BPが設けられることにより、導入流路SPVから離れた箇所にもインクの流れが生じ、供給側共通液室MN1内の滞留した気泡を回収できるためである。しかしながら、供給側垂直部分BP1VSが最もV2方向に配置された個別流路RJよりもV2方向に配置される第1実施例において、ノズル面FNが水平面SFに対して傾斜している場合に、供給側垂直部分BP1VSの開口付近で気泡が滞留することがある。 Generally, the bypass flow path BP is preferably provided at a position away from the introduction flow path SPV in order to collect air bubbles in the ink. By providing the bypass flow path BP at a position away from the introduction flow path SPV, ink flows also at a position away from the introduction flow path SPV, and the stagnant air bubbles in the common liquid chamber MN1 on the supply side can be recovered. Is. However, in the first embodiment in which the supply-side vertical portion BP1VS is arranged in the V2 direction rather than the individual flow path RJ arranged in the most V2 direction, the nozzle surface FN is supplied when it is inclined with respect to the horizontal plane SF. Bubbles may stay near the opening of the side vertical portion BP1VS.

図18は、第1実施例においてノズル面FNが傾斜した場合を示す図である。図18に示す図は、前述の第1実施例において、ノズル面FNが水平面SFに対して60度傾斜した状態における供給側共通液室MN1のV2方向の端部を示す。図18、ならびに、後述する図19、図20および図21に示す状態において、V2方向は、水平面SFに対して、重力方向とは反対方向に60度回転した方向であり、重力方向の反対方向の成分を有する。W軸方向は、水平面SFに対して平行である。なお、図18、ならびに、後述する図19、図20および図21では、破線でノズルプレート387を図示し、また、固定板39およびコンプライアンス基板3861の支持板3861bの図示を省略している。また、図18、ならびに、後述する図19、図20および図21では、最もV2方向に配置されたノズルNのみを図示している。 FIG. 18 is a diagram showing a case where the nozzle surface FN is tilted in the first embodiment. The figure shown in FIG. 18 shows the end portion of the supply-side common liquid chamber MN1 in the V2 direction in a state where the nozzle surface FN is tilted by 60 degrees with respect to the horizontal plane SF in the above-mentioned first embodiment. In the state shown in FIG. 18 and FIGS. 19, 20, and 21 described later, the V2 direction is a direction rotated by 60 degrees in the direction opposite to the gravitational direction with respect to the horizontal plane SF, and is the direction opposite to the gravitational direction. Has the components of. The W-axis direction is parallel to the horizontal plane SF. In FIG. 18 and FIGS. 19, 20, and 21 described later, the nozzle plate 387 is shown by a broken line, and the fixing plate 39 and the support plate 3861b of the compliance substrate 3861 are not shown. Further, in FIG. 18 and FIGS. 19, 20, and 21 described later, only the nozzle N arranged in the V2 direction is shown.

図18に示す通り、最もV2方向に位置するノズルNは、供給側垂直部分BP1VSのV2方向の壁面よりもV1方向に位置する。そして、インクは、図18に示す矢印Ar1が示すように流れる。具体的には、供給側共通液室MN1内をV2方向に沿って流れるインクのうち、最もV2方向に位置するノズルNに連通する個別流路RJに流入するインクは、供給側垂直部分BP1VSのV2方向の壁面よりも手前(V1方向側)でZ2方向に流れを変え、供給側垂直部分BP1VSに流入するインクは、Z1方向に流れを変える。図18に示す領域Raでは、供給側共通液室MN1から供給側垂直部分BP1VSへの向かうインクの流れが弱いのでインクの流速が低下し、また、個別流路RJに流入するインクの流れが生じない領域であるため、インクの流れに淀みが発生する。また、ノズル面FNが水平面SFに対して傾斜した状態では、供給側共通液室MN1内に発生した気泡は浮力によって重力方向とは反対方向へ移動するため、領域Raで滞留しやすい。インクの噴射動作によって圧力室CBが負圧になると、供給側共通液室MN1からインクを引き込むが、インクを引き込むと、供給側共通液室MN1内に滞留した気泡も同時に引き込む恐れがある。気泡が個別流路RJに引き込まれた場合には、この気泡によって噴射異常が引き起こされる。 As shown in FIG. 18, the nozzle N located most in the V2 direction is located in the V1 direction with respect to the wall surface of the supply-side vertical portion BP1VS in the V2 direction. Then, the ink flows as shown by the arrow Ar1 shown in FIG. Specifically, among the inks flowing along the V2 direction in the common liquid chamber MN1 on the supply side, the ink flowing into the individual flow path RJ communicating with the nozzle N located in the most V2 direction is the ink flowing into the supply side vertical portion BP1VS. The ink that flows in the Z2 direction in front of the wall surface in the V2 direction (on the V1 direction side) and flows into the supply side vertical portion BP1VS changes the flow in the Z1 direction. In the region Ra shown in FIG. 18, since the ink flow from the supply-side common liquid chamber MN1 to the supply-side vertical portion BP1VS is weak, the flow rate of the ink decreases, and the flow of ink flowing into the individual flow path RJ occurs. Since there is no area, stagnation occurs in the ink flow. Further, when the nozzle surface FN is inclined with respect to the horizontal plane SF, the bubbles generated in the common liquid chamber MN1 on the supply side move in the direction opposite to the direction of gravity due to the buoyancy, and therefore tend to stay in the region Ra. When the pressure chamber CB becomes a negative pressure due to the ink injection operation, ink is drawn from the supply side common liquid chamber MN1, but when the ink is drawn, there is a possibility that air bubbles staying in the supply side common liquid chamber MN1 are also drawn at the same time. When bubbles are drawn into the individual flow path RJ, the bubbles cause injection abnormalities.

図19は、本実施形態においてノズル面FNが傾斜した場合の供給側共通液室MN1を示す図である。図19に示す図は、本実施形態において、ノズル面FNが水平面SFに対して60度傾斜した状態における供給側共通液室MN1のV2方向の端部を示す。 FIG. 19 is a diagram showing a supply-side common liquid chamber MN1 when the nozzle surface FN is tilted in the present embodiment. The figure shown in FIG. 19 shows the end portion of the supply-side common liquid chamber MN1 in the V2 direction in a state where the nozzle surface FN is tilted by 60 degrees with respect to the horizontal plane SF in the present embodiment.

インクは、図19に示す矢印Ar2が示すように流れる。具体的には、供給側共通液室MN1内をV2方向に沿って流れるインクのうち、最もV2方向に配置されたノズルNに連通する個別流路RJに流れるインクは、供給側垂直部分BP1VSのV2方向の壁面よりもさらにV2方向に流れ、供給側垂直部分BP1VSに流れるインクは、Z1方向に流れる。すなわち、供給側共通液室MN1のV2方向の端部へ向かって、V2方向へのインクの流れが発生するため、供給側共通液室MN1のV2方向の端部におけるインクの淀みの発生を低減できる。 The ink flows as indicated by the arrow Ar2 shown in FIG. Specifically, among the inks flowing along the V2 direction in the common liquid chamber MN1 on the supply side, the ink flowing in the individual flow path RJ communicating with the nozzle N arranged in the most V2 direction is the ink flowing in the vertical portion BP1VS on the supply side. The ink that flows further in the V2 direction than the wall surface in the V2 direction and flows in the supply-side vertical portion BP1VS flows in the Z1 direction. That is, since ink flows in the V2 direction toward the end of the supply-side common liquid chamber MN1 in the V2 direction, the occurrence of ink stagnation at the end of the supply-side common liquid chamber MN1 in the V2 direction is reduced. can.

さらに、本実施形態では、V2端部領域MN1aのZ1方向の面がテーパー面であることにより、V2端部領域MN1aのZ1方向の面がテーパー面でなくV軸方向に平行である第2実施例と比較して、インクの淀みの発生を低減できる。 Further, in the present embodiment, since the surface of the V2 end region MN1a in the Z1 direction is a tapered surface, the surface of the V2 end region MN1a in the Z1 direction is not a tapered surface but parallel to the V-axis direction. Compared with the example, the occurrence of ink stagnation can be reduced.

図20は、第2実施例においてノズル面FNが傾斜した場合の供給側共通液室MN1を示す図である。図20に示す図は、前述の第2実施例において、ノズル面FNが水平面SFに対して60度傾斜した状態における供給側共通液室MN1のV2方向の端部を示す。 FIG. 20 is a diagram showing a supply-side common liquid chamber MN1 when the nozzle surface FN is tilted in the second embodiment. The figure shown in FIG. 20 shows the end portion of the supply-side common liquid chamber MN1 in the V2 direction in a state where the nozzle surface FN is tilted by 60 degrees with respect to the horizontal plane SF in the above-mentioned second embodiment.

インクは、図20に示す矢印Ar3が示すように流れる。具体的には、供給側共通液室MN1内をV2方向に沿って流れるインクのうち、個別流路RJに流入するインクは、Z2方向に流れの向きを変え、供給側垂直部分BP1VSに流入するインクは、領域Rbよりも手前(V1方向側)でZ1方向に流れの向きを変える。第2実施例において、図20に示す領域Rbでは、供給側共通液室MN1内をV2方向に沿って流れるインクのうち、個別流路RJに流入するインクの流れ、および、供給側垂直部分BP1VSに流入するインクの流れが生じない領域であるため、淀みが発生しやすい。 The ink flows as indicated by the arrow Ar3 shown in FIG. Specifically, among the inks flowing in the supply-side common liquid chamber MN1 along the V2 direction, the ink flowing into the individual flow path RJ changes the flow direction in the Z2 direction and flows into the supply-side vertical portion BP1VS. The ink changes the direction of flow in the Z1 direction in front of the region Rb (on the V1 direction side). In the second embodiment, in the region Rb shown in FIG. 20, among the inks flowing along the V2 direction in the common liquid chamber MN1 on the supply side, the flow of the ink flowing into the individual flow path RJ and the vertical portion BP1VS on the supply side. Since it is a region where the flow of ink flowing into the ink does not occur, stagnation is likely to occur.

これに対し、本実施形態では、V2端部領域MN1aのZ1方向の面がテーパー面であるため、インクの流速が低下する箇所を有さなく、淀みの発生を低減できる。インクの流速の低下を抑制するために、V2端部領域MN1aのZ1方向の面と、供給側垂直部分BP1VSのV2の方向の面との角部がR形状に形成されている。 On the other hand, in the present embodiment, since the surface of the V2 end region MN1a in the Z1 direction is a tapered surface, there is no place where the flow rate of the ink decreases, and the occurrence of stagnation can be reduced. In order to suppress a decrease in the flow velocity of the ink, a corner portion between the Z1 direction surface of the V2 end region MN1a and the V2 direction surface of the supply side vertical portion BP1VS is formed in an R shape.

また、本実施形態では、平面視において、導入流路SPVが供給側共通液室MN1のV1方向の端部とV2方向の端部との中点に位置し、導出流路DSVが排出側共通液室MN2のV1方向の端部とV2方向の端部との中点に位置する。言い換えれば、導入流路SPVから最も離れたノズルNまでのV軸方向の長さは、供給側共通液室MN1のV軸方向の長さの略半分であり、導出流路DSVから最も離れたノズルNまでのV軸方向の長さは、排出側共通液室MN2のV軸方向の長さの略半分である。一般的に、供給側共通液室MN1および排出側共通液室MN2が長くなると、抵抗が大きくなり、導入流路SPVおよび導出流路DSVから離れたノズルN付近の噴射時におけるインクの圧力変動が大きくなる。インクの圧力変動が大きくなる、換言すれば導入流路SPVおよび導出流路DSVから離れたノズルN付近のノズルN内のインクの圧力が低くなると、ノズルNから気泡が混入する場合がある。以上により、本実施形態において、導入流路SPVから最も離れたノズルNまでのV軸方向の長さが、導入流路SPVが供給側共通液室MN1の一方の端部にある態様における導入流路SPVから最も離れたノズルNまでのV軸方向の長さよりも短いため、導入流路SPVから最も離れたノズルN付近までの抵抗は小さくなり、インクの圧力変動を低減できる。 Further, in the present embodiment, in the plan view, the introduction flow path SPV is located at the midpoint between the end of the supply-side common liquid chamber MN1 in the V1 direction and the end in the V2 direction, and the lead-out flow path DSV is common to the discharge side. It is located at the midpoint between the end of the liquid chamber MN2 in the V1 direction and the end in the V2 direction. In other words, the length in the V-axis direction from the introduction flow path SPV to the nozzle N farthest from the introduction flow path SPV is approximately half the length in the V-axis direction of the supply-side common liquid chamber MN1, and is the farthest from the lead-out flow path DSV. The length in the V-axis direction to the nozzle N is approximately half the length in the V-axis direction of the discharge-side common liquid chamber MN2. Generally, when the supply-side common liquid chamber MN1 and the discharge-side common liquid chamber MN2 become long, the resistance increases, and the pressure fluctuation of the ink at the time of injection near the nozzle N away from the introduction flow path SPV and the take-out flow path DSV becomes large. growing. When the pressure fluctuation of the ink becomes large, in other words, when the pressure of the ink in the nozzle N near the nozzle N away from the introduction flow path SPV and the take-out flow path DSV becomes low, bubbles may be mixed from the nozzle N. As described above, in the present embodiment, the length in the V-axis direction from the introduction flow path SPV to the nozzle N farthest from the introduction flow path SPV is the introduction flow in the embodiment in which the introduction flow path SPV is at one end of the common liquid chamber MN1 on the supply side. Since it is shorter than the length in the V-axis direction from the path SPV to the nozzle N farthest from it, the resistance to the vicinity of the nozzle N farthest from the introduction flow path SPV becomes small, and the pressure fluctuation of the ink can be reduced.

また、供給側垂直部分BP1VSは、図10に例示される通り、V2方向に垂直な面に平行に、供給側共通液室MN1を、領域Re1、領域Re2、領域Re3、および、領域Re4という4つの領域に均等に分割した場合に、最もV2方向に位置する領域Re1に位置する。供給側垂直部分BP2VSは、V2方向に垂直な面に平行に、供給側共通液室MN1を前述の4つの領域に均等に分割した場合に、最もV1方向に位置する領域Re4に位置する。
前述したように、バイパス流路BPは、インク内の気泡を回収するため、導入流路SPVから離れた位置に設けられることが好ましい。供給側垂直部分BP1VSが領域Re1に位置するため、供給側共通液室MN1内のうち、領域Re1および領域Re2内に滞留した気泡を回収できる。さらに、供給側垂直部分BP1VSが、最もV2方向に配置された個別流路RJよりもV1方向に位置するため、最もV2方向に配置された個別流路RJに向かうインクの流れによって、供給側共通液室MN1のV2方向の端部におけるインクの淀みの発生を低減できる。
また、供給側垂直部分BP2VSが領域Re2に位置するため、供給側共通液室MN1内のうち、領域Re3および領域Re4内に滞留した気泡を回収できる。さらに、供給側垂直部分BP2VSが、最もV1方向に配置された個別流路RJよりもV2方向に位置するため、最もV1方向に配置された個別流路RJに向かうインクの流れによって、供給側共通液室MN1のV1方向の端部におけるインクの淀みの発生を低減できる。
Further, in the supply-side vertical portion BP1VS, as illustrated in FIG. 10, the supply-side common liquid chamber MN1 is arranged in the region Re1, region Re2, region Re3, and region Re4 in parallel with the plane perpendicular to the V2 direction. When it is evenly divided into two regions, it is located in the region Re1 which is most located in the V2 direction. The supply-side vertical portion BP2VS is located in the region Re4 located most in the V1 direction when the supply-side common liquid chamber MN1 is evenly divided into the above-mentioned four regions in parallel with the plane perpendicular to the V2 direction.
As described above, the bypass flow path BP is preferably provided at a position away from the introduction flow path SPV in order to recover air bubbles in the ink. Since the supply-side vertical portion BP1VS is located in the region Re1, the bubbles accumulated in the region Re1 and the region Re2 in the supply-side common liquid chamber MN1 can be recovered. Further, since the supply side vertical portion BP1VS is located in the V1 direction more than the individual flow path RJ arranged in the most V2 direction, the ink flow toward the individual flow path RJ arranged in the most V2 direction is common to the supply side. It is possible to reduce the occurrence of ink stagnation at the end of the liquid chamber MN1 in the V2 direction.
Further, since the supply-side vertical portion BP2VS is located in the region Re2, bubbles staying in the region Re3 and the region Re4 in the supply-side common liquid chamber MN1 can be recovered. Further, since the supply side vertical portion BP2VS is located in the V2 direction more than the individual flow path RJ arranged in the most V1 direction, the ink flow toward the individual flow path RJ arranged in the most V1 direction is common to the supply side. It is possible to reduce the occurrence of ink stagnation at the end of the liquid chamber MN1 in the V1 direction.

また、供給側垂直部分BP1VSは、図10に例示される通り、V2方向に垂直な面に平行に、供給側共通液室MN1を、領域Re11、領域Re12、領域Re21、領域Re22、領域Re31、領域Re32、領域Re41、および、領域Re42という8つの領域に均等に分割した場合に、最もV2方向に位置する領域Re11に位置する。供給側垂直部分BP2VSは、V2方向に垂直な面に平行に、供給側共通液室MN1を前述の8つの領域に均等に分割した場合に、最もV1方向に位置する領域Re42に位置する。
供給側垂直部分BP1VSが領域Re11に位置することにより、供給側垂直部分BP1VSが領域Re12に位置する態様と比較して、第1バイパス流路BP1は、領域Re12に滞留した気泡を回収できる。
また、供給側垂直部分BP2VSが領域Re42に位置することにより、供給側垂直部分BP2VSが領域Re41に位置する態様と比較して、第1バイパス流路BP1は、領域Re41に滞留した気泡を回収できる。
Further, as illustrated in FIG. 10, the supply-side vertical portion BP1VS has the supply-side common liquid chamber MN1 in the region Re11, region Re12, region Re21, region Re22, region Re31, parallel to the plane perpendicular to the V2 direction. When it is evenly divided into eight regions, region Re32, region Re41, and region Re42, it is located in region Re11 which is most located in the V2 direction. The supply-side vertical portion BP2VS is located in the region Re42 most located in the V1 direction when the supply-side common liquid chamber MN1 is evenly divided into the above-mentioned eight regions in parallel with the plane perpendicular to the V2 direction.
Since the supply-side vertical portion BP1VS is located in the region Re11, the first bypass flow path BP1 can recover the bubbles accumulated in the region Re12 as compared with the embodiment in which the supply-side vertical portion BP1VS is located in the region Re12.
Further, since the supply-side vertical portion BP2VS is located in the region Re42, the first bypass flow path BP1 can recover the bubbles accumulated in the region Re41 as compared with the embodiment in which the supply-side vertical portion BP2VS is located in the region Re41. ..

なお、導入流路SPVは、供給側共通液室MN1のV1方向の端部とV2方向の端部との中点に対して少しずれていてもよく、導出流路DSVは、排出側共通液室MN2のV1方向の端部とV2方向の端部との中点に対して少しずれていてもよい。例えば、図10における領域R22および領域R31を含む領域内に導入流路SPVが配置されていればよい。導出流路DSVについても同様である。 The introduction flow path SPV may be slightly offset from the midpoint between the end in the V1 direction and the end in the V2 direction of the supply-side common liquid chamber MN1, and the lead-out flow path DSV is the discharge-side common liquid. The chamber MN2 may be slightly offset from the midpoint between the end in the V1 direction and the end in the V2 direction. For example, the introduction flow path SPV may be arranged in the region including the region R22 and the region R31 in FIG. The same applies to the lead flow path DSV.

また、液体噴射ヘッド30は、V2方向において第1バイパス流路BP1と第2バイパス流路BP2との間で、排出側共通液室MN2と連通する導出流路DSVを備える。第1バイパス流路BP1は、排出側共通液室MN2からZ1方向に延在する排出側垂直部分BP1VDを有する。排出側垂直部分BP1VDは、「第3垂直部分」の一例である。第2バイパス流路BP2は、排出側共通液室MN2からZ1方向に延在する排出側垂直部分BP2VDを有する。排出側垂直部分BP2VDは、「第4垂直部分」の一例である。排出側垂直部分BP1VDは、最もV2方向に配置された個別流路RJよりもV1方向に位置する。排出側垂直部分BP2VDは、最もV1方向に配置された個別流路RJよりもV2方向に位置する。図21を用いて、排出側垂直部分BP1VDが最もV2方向に配置された個別流路RJよりもV1方向に位置する場合の効果を説明する。 Further, the liquid injection head 30 includes a lead-out flow path DSV that communicates with the discharge side common liquid chamber MN2 between the first bypass flow path BP1 and the second bypass flow path BP2 in the V2 direction. The first bypass flow path BP1 has a discharge side vertical portion BP1VD extending in the Z1 direction from the discharge side common liquid chamber MN2. The discharge side vertical portion BP1VD is an example of the "third vertical portion". The second bypass flow path BP2 has a discharge side vertical portion BP2VD extending in the Z1 direction from the discharge side common liquid chamber MN2. The discharge side vertical portion BP2VD is an example of the "fourth vertical portion". The discharge side vertical portion BP1VD is located in the V1 direction with respect to the individual flow path RJ arranged in the most V2 direction. The discharge side vertical portion BP2VD is located in the V2 direction with respect to the individual flow path RJ arranged in the most V1 direction. With reference to FIG. 21, the effect when the discharge side vertical portion BP1VD is located in the V1 direction with respect to the individual flow path RJ arranged in the V2 direction most will be described.

図21は、本実施形態においてノズル面FNが傾斜した場合の排出側共通液室MN2を示す図である。図21に示す図は、本実施形態において、ノズル面FNが水平面SFに対して60度傾斜した状態における排出側共通液室MN2のV2方向の端部を示す。図21の例では、V2方向は、水平面SFに対して反時計回りに60度回転した方向であり、重力方向の反対方向の成分を有する。 FIG. 21 is a diagram showing a discharge-side common liquid chamber MN2 when the nozzle surface FN is tilted in the present embodiment. The figure shown in FIG. 21 shows the end portion of the discharge side common liquid chamber MN2 in the V2 direction in a state where the nozzle surface FN is tilted by 60 degrees with respect to the horizontal plane SF in the present embodiment. In the example of FIG. 21, the V2 direction is a direction rotated 60 degrees counterclockwise with respect to the horizontal plane SF, and has a component in the direction opposite to the direction of gravity.

排出側共通液室MN2内において、最もV2方向に配置されたノズルNに連通する個別流路RJ付近の気泡は、浮力によってV2方向に流れる。一方、インクは、図21に示す矢印Ar4が示すように流れる。より詳細には、排出側垂直部分BP1VD内をZ2方向に沿って流れたインクと、最もV2方向に配置された個別流路RJから、略V1方向に沿って流れたインクとが合流する。このように、本実施形態では、排出側垂直部分BP1VDが、最もV2方向に配置された個別流路RJよりもV1方向に位置するため、最もV2方向に配置された個別流路RJからのインクのV1方向の流れが発生する。前述したように、排出側共通液室MN2内の気泡は、浮力によってV2方向に流れようとするが、気泡のV2方向の流れと、インクのV1方向の流れとが相対するので、排出側共通液室MN2のV2方向の端部における気泡の滞留の発生を低減できる。 In the discharge side common liquid chamber MN2, air bubbles in the vicinity of the individual flow path RJ communicating with the nozzle N most arranged in the V2 direction flow in the V2 direction due to buoyancy. On the other hand, the ink flows as indicated by the arrow Ar4 shown in FIG. More specifically, the ink flowing along the Z2 direction in the discharge side vertical portion BP1VD and the ink flowing along the substantially V1 direction from the individual flow path RJ arranged in the most V2 direction merge. As described above, in the present embodiment, since the discharge side vertical portion BP1VD is located in the V1 direction with respect to the individual flow path RJ arranged in the most V2 direction, the ink from the individual flow path RJ arranged in the most V2 direction is formed. Flow in the V1 direction is generated. As described above, the bubbles in the discharge side common liquid chamber MN2 tend to flow in the V2 direction due to buoyancy, but since the flow of the bubbles in the V2 direction and the flow of the ink in the V1 direction face each other, they are common to the discharge side. It is possible to reduce the generation of air bubbles at the end of the liquid chamber MN2 in the V2 direction.

また、供給側共通液室MN1は、導入流路SPVから供給側垂直部分BP1VSまでに位置するV2連通領域MN1bと、供給側垂直部分BP1VSよりもV2方向に位置するV2端部領域MN1aと、を有する。V2連通領域MN1bは、「第1領域」の一例である。V2端部領域MN1aは、「第2領域」の一例である。V2端部領域MN1aのZ1方向の面MN1aSは、V2連通領域MN1bのZ1方向の面MN1bSに対して、Z2方向に配置される。
面MN1aSが面MN1bSに対してZ2方向に配置されることにより、V2端部領域MN1a内のインクの流速は、V2端部領域MN1aの面MN1aSのZ軸方向の位置が面MN1bSと同一である態様におけるV2端部領域MN1a内のインクの流速と比較して大きくなる。V2端部領域MN1a内のインクの流速が大きくなることにより、V2端部領域MN1a内のインクの淀みの発生を低減できる。
Further, the supply-side common liquid chamber MN1 has a V2 communication region MN1b located from the introduction flow path SPV to the supply-side vertical portion BP1VS and a V2 end region MN1a located in the V2 direction from the supply-side vertical portion BP1VS. Have. The V2 communication region MN1b is an example of the “first region”. The V2 end region MN1a is an example of a “second region”. The surface MN1aS in the Z1 direction of the V2 end region MN1a is arranged in the Z2 direction with respect to the surface MN1bS in the Z1 direction of the V2 communication region MN1b.
By arranging the surface MN1aS in the Z2 direction with respect to the surface MN1bS, the flow velocity of the ink in the V2 end region MN1a is the same as the position of the surface MN1aS of the V2 end region MN1a in the Z axis direction with the surface MN1bS. It is larger than the flow rate of the ink in the V2 end region MN1a in the embodiment. By increasing the flow velocity of the ink in the V2 end region MN1a, it is possible to reduce the occurrence of ink stagnation in the V2 end region MN1a.

また、V2端部領域MN1aには、V2連通領域MN1bのZ軸方向における最大寸法の半分以下の寸法を有する部分を有する。一般的に、流路の断面積が小さくなることに応じて、流路内の液体の流速は大きくなる。従って、液体噴射ヘッド30は、V2端部領域MN1aに連通する個別流路RJの流速の低下を抑制できる。また、V2端部領域MN1aのZ1方向の壁面と、V2端部領域MN1aのZ2方向の壁面との距離が近づくことにより、気泡が滞留することが可能な空間をV2端部領域MN1aのZ1方向の壁面近傍に形成されることを抑制することができる。 Further, the V2 end region MN1a has a portion having a dimension less than half of the maximum dimension in the Z-axis direction of the V2 communication region MN1b. Generally, as the cross-sectional area of the flow path decreases, the flow rate of the liquid in the flow path increases. Therefore, the liquid injection head 30 can suppress a decrease in the flow velocity of the individual flow path RJ communicating with the V2 end region MN1a. Further, as the distance between the wall surface of the V2 end region MN1a in the Z1 direction and the wall surface of the V2 end region MN1a in the Z2 direction becomes closer, a space in which bubbles can stay is created in the Z1 direction of the V2 end region MN1a. It is possible to suppress the formation in the vicinity of the wall surface of the.

また、液体噴射装置100は、複数の液体噴射ヘッド30を備える。複数の液体噴射ヘッド30は、Z1方向に直交するX軸方向に長尺なラインヘッドを構成する。V2方向は、X1方向およびX2方向と交差する方向である。X1方向およびX2方向は、「第5方向」の例である。なお、1つの液体噴射ヘッド30が、X軸方向に長尺なラインヘッドを構成してもよい。 Further, the liquid injection device 100 includes a plurality of liquid injection heads 30. The plurality of liquid injection heads 30 form a long line head in the X-axis direction orthogonal to the Z1 direction. The V2 direction is a direction that intersects the X1 direction and the X2 direction. The X1 and X2 directions are examples of the "fifth direction". In addition, one liquid injection head 30 may form a long line head in the X-axis direction.

ラインヘッドを水平面SFから傾斜した面に載置して使用する場合に、換言すれば、ノズル面FNがX軸方向に沿った直線を軸として回転した状態となる場合には、図19および図21に例示される通り、気泡の滞留を低減できる。 In other words, when the line head is placed on a surface inclined from the horizontal plane SF and used, in other words, when the nozzle surface FN is in a state of rotating about a straight line along the X-axis direction, FIGS. 19 and 19 and FIGS. As illustrated in 21, the retention of bubbles can be reduced.

また、液体噴射装置100は、液体噴射ヘッド30を備える。さらに、液体噴射装置100は、液体噴射ヘッド30内に供給されたインクを循環させる循環機構94を備える。循環機構94を備えることにより、インクに混入した気泡や沈降インクは循環するインクとともにサブタンクに戻されるので、ノズルNの目詰まりの発生が低減する。そのため、液体噴射ヘッド30の液交換や、クリーニングなどのメンテナンスが容易になる。 Further, the liquid injection device 100 includes a liquid injection head 30. Further, the liquid injection device 100 includes a circulation mechanism 94 that circulates the ink supplied into the liquid injection head 30. By providing the circulation mechanism 94, air bubbles and settling ink mixed in the ink are returned to the sub tank together with the circulating ink, so that the occurrence of clogging of the nozzle N is reduced. Therefore, maintenance such as liquid replacement and cleaning of the liquid injection head 30 becomes easy.

また、液体噴射ヘッド30は、複数の基板がZ2方向に積層されて構成される。複数の基板とは、例えば、流路分配部37に含まれる第1流路部材Du1および第2流路部材Du2、ならびに、ヘッドユニット38に含まれるケース385および連通板382である。液体噴射ヘッド30は、複数の個別流路RJと、供給側共通液室MN1と、排出側共通液室MN2と、バイパス流路BPと、を備える。複数の個別流路RJは、インクをZ2方向へ噴射する複数のノズルNの夫々と連通する。供給側共通液室MN1は、Z1方向に交差する方向に延在するとともに複数の個別流路RJと連通し、複数の個別流路RJにインクを供給する。Z1方向に交差する方向は、典型的にはV1方向であるが、Z1方向に交差していればV1方向でなくてもよい。排出側共通液室MN2は、Z1方向に交差する方向に延在するとともに複数の個別流路RJと連通し、複数の個別流路RJから排出されたインクが流れる。供給側共通液室MN1の延在方向と排出側共通液室MN2の延在方向とは同一でもよいし、異なってもよい。複数の個別流路RJは、供給側共通液室MN1と排出側共通液室MN2とを接続する。供給側共通液室MN1および排出側共通液室MN2は、複数の基板のうち、同一層に形成される。同一層とは、Z軸方向に同一の位置であることを意味する。Z軸方向に同一の位置とは、Z軸方向の垂直方向に見て一部または全部が重なることを意味する。例えば、図8に例示される通り、Z軸方向に対して垂直方向であるW軸方向に見て、供給側共通液室MN1および排出側共通液室MN2は、互いに重なる。バイパス流路BPは、複数の基板のうち、供給側共通液室MN1および排出側共通液室MN2とは異なる層に形成されるバイパス水平部分BPHを有する。バイパス水平部分BPHは、「第1部分」の一例である。異なる層とは、Z軸方向に異なる位置であることを意味する。Z軸方向に異なる位置であるとは、Z軸方向の垂直方向に見て重ならないことを意味する。例えば、図10に例示される通り、バイパス水平部分BP1Hおよびバイパス水平部分BP2Hは、供給側共通液室MN1と、W2方向に見て互いに重ならない。 Further, the liquid injection head 30 is configured by laminating a plurality of substrates in the Z2 direction. The plurality of substrates are, for example, the first flow path member Du1 and the second flow path member Du2 included in the flow path distribution unit 37, and the case 385 and the communication plate 382 included in the head unit 38. The liquid injection head 30 includes a plurality of individual flow paths RJ, a supply-side common liquid chamber MN1, a discharge-side common liquid chamber MN2, and a bypass flow path BP. The plurality of individual flow paths RJ communicate with each of the plurality of nozzles N for ejecting ink in the Z2 direction. The supply-side common liquid chamber MN1 extends in a direction intersecting the Z1 direction and communicates with a plurality of individual flow paths RJs to supply ink to the plurality of individual flow paths RJs. The direction intersecting the Z1 direction is typically the V1 direction, but it does not have to be the V1 direction as long as it intersects the Z1 direction. The discharge-side common liquid chamber MN2 extends in a direction intersecting the Z1 direction and communicates with a plurality of individual flow paths RJs, so that ink discharged from the plurality of individual flow paths RJs flows. The extending direction of the supply-side common liquid chamber MN1 and the extending direction of the discharge-side common liquid chamber MN2 may be the same or different. The plurality of individual flow paths RJs connect the supply-side common liquid chamber MN1 and the discharge-side common liquid chamber MN2. The supply-side common liquid chamber MN1 and the discharge-side common liquid chamber MN2 are formed in the same layer among a plurality of substrates. The same layer means that they are at the same position in the Z-axis direction. The same position in the Z-axis direction means that some or all of them overlap in the direction perpendicular to the Z-axis direction. For example, as illustrated in FIG. 8, the supply-side common liquid chamber MN1 and the discharge-side common liquid chamber MN2 overlap each other when viewed in the W-axis direction perpendicular to the Z-axis direction. The bypass flow path BP has a bypass horizontal portion BPH formed in a layer different from the supply side common liquid chamber MN1 and the discharge side common liquid chamber MN2 among the plurality of substrates. The bypass horizontal portion BPH is an example of the "first portion". Different layers mean different positions in the Z-axis direction. Different positions in the Z-axis direction mean that they do not overlap in the direction perpendicular to the Z-axis direction. For example, as illustrated in FIG. 10, the bypass horizontal portion BP1H and the bypass horizontal portion BP2H do not overlap with the supply side common liquid chamber MN1 when viewed in the W2 direction.

バイパス水平部分BPHが供給側共通液室MN1および排出側共通液室MN2とは異なる層に形成されることにより、平面視において、バイパス水平部分BPHが、供給側共通液室MN1および排出側共通液室MN2の一部と重ねることができる。従って、第1実施形態は、バイパス水平部分BPHが供給側共通液室MN1および排出側共通液室MN2と同一層にある態様と比較して、W軸方向およびV軸方向に液体噴射ヘッド30を小型化できる。 Bypass horizontal portion BPH is formed in a layer different from the supply side common liquid chamber MN1 and the discharge side common liquid chamber MN2, so that the bypass horizontal portion BPH is the supply side common liquid chamber MN1 and the discharge side common liquid in a plan view. It can be overlapped with a part of the chamber MN2. Therefore, in the first embodiment, the liquid injection head 30 is provided in the W-axis direction and the V-axis direction as compared with the embodiment in which the bypass horizontal portion BPH is in the same layer as the supply side common liquid chamber MN1 and the discharge side common liquid chamber MN2. Can be miniaturized.

また、第1バイパス流路BP1は、供給側垂直部分BP1VSと、排出側垂直部分BP1VDとを有する。第2バイパス流路BP2は、供給側垂直部分BP2VSと、排出側垂直部分BP2VDとを有する。供給側垂直部分BP1VSおよび供給側垂直部分BP2VSは、「第2部分」の一例である。排出側垂直部分BP1VDおよび排出側垂直部分BP2VDは、「第3部分」の一例である。供給側垂直部分BP1VSおよび供給側垂直部分BP2VSは、供給側共通液室MN1とバイパス水平部分BPHの一端とを接続するとともに、供給側共通液室MN1からZ2方向とは反対方向であるZ1方向に延在する。排出側垂直部分BP1VDおよび排出側垂直部分BP2VDは、排出側共通液室MN2とバイパス水平部分BPHの他端とを接続するとともに、排出側共通液室MN2からZ1方向に延在する。
第1バイパス流路BP1は、供給側垂直部分BP1VSと、排出側垂直部分BP1VDとを有することにより、平面視において、バイパス水平部分BP1Hが、供給側共通液室MN1および排出側共通液室MN2の一部と重ねることができる。同様に、第2バイパス流路BP2は、供給側垂直部分BP2VSと、排出側垂直部分BP2VDとを有することにより、平面視において、バイパス水平部分BP2Hが、供給側共通液室MN1の一部および排出側共通液室MN2の一部と重ねることができる。
Further, the first bypass flow path BP1 has a supply side vertical portion BP1VS and a discharge side vertical portion BP1VD. The second bypass flow path BP2 has a supply-side vertical portion BP2VS and a discharge-side vertical portion BP2VD. The supply-side vertical portion BP1VS and the supply-side vertical portion BP2VS are examples of the “second portion”. The discharge side vertical portion BP1VD and the discharge side vertical portion BP2VD are examples of the “third portion”. The supply-side vertical portion BP1VS and the supply-side vertical portion BP2VS connect the supply-side common liquid chamber MN1 and one end of the bypass horizontal portion BPH, and from the supply-side common liquid chamber MN1 in the Z1 direction opposite to the Z2 direction. It is postponed. The discharge-side vertical portion BP1VD and the discharge-side vertical portion BP2VD connect the discharge-side common liquid chamber MN2 and the other end of the bypass horizontal portion BPH, and extend from the discharge-side common liquid chamber MN2 in the Z1 direction.
The first bypass flow path BP1 has a supply-side vertical portion BP1VS and a discharge-side vertical portion BP1VD, so that the bypass horizontal portion BP1H is a supply-side common liquid chamber MN1 and a discharge-side common liquid chamber MN2 in a plan view. Can be overlapped with a part. Similarly, the second bypass flow path BP2 has a supply-side vertical portion BP2VS and a discharge-side vertical portion BP2VD, so that the bypass horizontal portion BP2H is a part of the supply-side common liquid chamber MN1 and discharge in a plan view. It can be overlapped with a part of the side common liquid chamber MN2.

供給側共通液室MN1へ液体を供給する供給流路Si、および、排出側共通液室MN2から排出された液体が流れる排出流路Doを備え、バイパス水平部分BPHと、供給流路Siの一部と、排出流路Doの一部とは、複数の基板のうち、同一層に形成される。より詳細には、バイパス水平部分BPHと、供給流路Siの一部である分配流路SPH1および分配流路SPH2と、排出流路Doの一部である排出水平流路DSH_1~DSH_6とは、同一層に形成される。
バイパス水平部分BPHと、分配流路SPH1および分配流路SPH2と、排出水平流路DSH_1~DSH_6とが同一層に形成されることにより、バイパス水平部分BPHと、分配流路SPH1および分配流路SPH2と、排出水平流路DSH_1~DSH_6とを、第1流路部材Du1および第2流路部材Du2という同一の部材によって形成できる。従って、本実施形態は、バイパス水平部分BPHと、分配流路SPH1および分配流路SPH2と、排出水平流路DSH_1~DSH_6とのうちのいずれかの流路と、このいずれかの流路以外の残余の流路とが異なる層である態様と比較して、液体噴射ヘッド30の部品点数を削減できる。
It is provided with a supply flow path Si that supplies liquid to the supply side common liquid chamber MN1 and a discharge flow path Do through which the liquid discharged from the discharge side common liquid chamber MN2 flows, and is one of a bypass horizontal portion BPH and a supply flow path Si. The portion and a part of the discharge flow path Do are formed in the same layer among a plurality of substrates. More specifically, the bypass horizontal portion BPH, the distribution flow paths SPH1 and the distribution flow path SPH2 which are a part of the supply flow path Si, and the discharge horizontal flow paths DSH_1 to DSH_6 which are a part of the discharge flow path Do are described. Formed in the same layer.
The bypass horizontal portion BPH, the distribution flow path SPH1 and the distribution flow path SPH2, and the discharge horizontal flow paths DSH_1 to DSH_6 are formed in the same layer, whereby the bypass horizontal portion BPH, the distribution flow path SPH1 and the distribution flow path SPH2 are formed. And the discharge horizontal flow paths DSH_1 to DSH_1 can be formed by the same members, the first flow path member Du1 and the second flow path member Du2. Therefore, in the present embodiment, the bypass horizontal portion BPH, the distribution flow path SPH1 and the distribution flow path SPH2, any of the discharge horizontal flow paths DSH_1 to DSH_6, and any of the flow paths other than the flow path thereof. The number of parts of the liquid injection head 30 can be reduced as compared with the embodiment in which the remaining flow path is a different layer.

また、複数のノズルNは、Z2方向と直交するV2方向に並ぶことでノズル列Lnを構成する。供給側共通液室MN1および排出側共通液室MN2は、V2方向に延在する。液体噴射ヘッド30は、Z2方向に見た平面視で供給側共通液室MN1と排出側共通液室MN2との間に配置される配線部材388を備える。配線部材388は、図10に例示される通り、平面視で、複数のノズルNのうち最もV2方向に配置されたノズルNに対してV2方向に位置する部分を有する。さらに、配線部材388は、図10に例示される通り、平面視で、複数のノズルNのうち最もV1方向に配置されたノズルNに対してV1方向に位置する部分を有する。バイパス水平部分BP1Hは、配線部材388を迂回するように屈曲する屈曲部BP1Hbおよび屈曲部BP1Hdを有する。同様に、バイパス水平部分BP2Hは、配線部材388を迂回するように屈曲する屈曲部BP2Hbおよび屈曲部BP2Hdを有する。
以上のように、配線部材388は、複数のノズルNのうち最もV2方向に配置されたノズルNに対してV2方向に位置する部分を有し、かつ、複数のノズルNのうち最もV1方向に配置されたノズルNに対してV1方向に位置する部分を有する。すなわち、配線部材388のV軸方向における長さは、複数のノズルNのうち最もV2方向に配置されたノズルNから最もV1方向に配置されたノズルNまでの長さより長い。配線部材388のV軸方向における長さが長くなる理由は、配線部材388が、中央に複数のノズルNの夫々に対応する複数の配線に加えて、複数のノズルNの全てに共有する配線を有するためである。従って、第1バイパス流路BP1は、平面視において、バイパス口3853aおよびバイパス口3853bを最短の直線で接続することはできない。同様に、第2バイパス流路BP2は、平面視において、バイパス口3853aおよびバイパス口3853dを最短の直線で接続することはできない。しかしながら、本実施形態では、バイパス水平部分BP1Hが屈曲部BP1Hbおよび屈曲部BP1Hdを有し、バイパス水平部分BP2Hが屈曲部BP2Hbおよび屈曲部BP2Hdを有するため、配線部材388に対してバイパス水平部分BP1Hおよびバイパス水平部分BP2HをZ軸方向にずらす必要が無いため、Z軸方向に液体噴射ヘッド30を小型化することができる。
Further, the plurality of nozzles N form a nozzle row Ln by arranging them in the V2 direction orthogonal to the Z2 direction. The supply-side common liquid chamber MN1 and the discharge-side common liquid chamber MN2 extend in the V2 direction. The liquid injection head 30 includes a wiring member 388 arranged between the supply side common liquid chamber MN1 and the discharge side common liquid chamber MN2 in a plan view in the Z2 direction. As exemplified in FIG. 10, the wiring member 388 has a portion located in the V2 direction with respect to the nozzle N most arranged in the V2 direction among the plurality of nozzles N in a plan view. Further, as illustrated in FIG. 10, the wiring member 388 has a portion located in the V1 direction with respect to the nozzle N most arranged in the V1 direction among the plurality of nozzles N in a plan view. The bypass horizontal portion BP1H has a bent portion BP1Hb and a bent portion BP1Hd that are bent so as to bypass the wiring member 388. Similarly, the bypass horizontal portion BP2H has a bent portion BP2Hb and a bent portion BP2Hd that are bent so as to bypass the wiring member 388.
As described above, the wiring member 388 has a portion located in the V2 direction with respect to the nozzle N arranged in the most V2 direction among the plurality of nozzles N, and is in the most V1 direction among the plurality of nozzles N. It has a portion located in the V1 direction with respect to the arranged nozzle N. That is, the length of the wiring member 388 in the V-axis direction is longer than the length from the nozzle N arranged in the most V2 direction among the plurality of nozzles N to the nozzle N arranged in the most V1 direction. The reason why the length of the wiring member 388 in the V-axis direction is long is that the wiring member 388 has a wiring shared by all of the plurality of nozzles N in addition to the plurality of wirings corresponding to each of the plurality of nozzles N in the center. This is to have. Therefore, the first bypass flow path BP1 cannot connect the bypass port 3853a and the bypass port 3853b with the shortest straight line in a plan view. Similarly, the second bypass flow path BP2 cannot connect the bypass port 3853a and the bypass port 3853d with the shortest straight line in a plan view. However, in the present embodiment, the bypass horizontal portion BP1H has the bent portion BP1Hb and the bent portion BP1Hd, and the bypass horizontal portion BP2H has the bent portion BP2Hb and the bent portion BP2Hd. Since it is not necessary to shift the bypass horizontal portion BP2H in the Z-axis direction, the liquid injection head 30 can be miniaturized in the Z-axis direction.

また、複数の基板は、供給側共通液室MN1の一部、および、排出側共通液室MN2の一部を画定するケース385を有する。供給側共通液室MN1に連通する複数のノズルNは、Z2方向と直交するV2方向に並ぶことでノズル列Lnを構成する。供給側共通液室MN1および排出側共通液室MN2は、V2方向に延在する。バイパス水平部分BP2Hは、図10および図16に例示される通り、Z2方向に見た平面視においてケース385と重ならない部分BP2H1を有する。一方、バイパス水平部分BP1Hの全部は、Z2方向に見た平面視においてケース385と重なる。このように、バイパス水平部分BPHは、平面視において、ケース385と全て重なってもよいし、ケース385と重ならない部分があってもよい。なお、バイパス水平部分BP1Hの全部がZ軸方向に見た平面視においてケース385と重なることで、流路分配部37を小型化することができる。 Further, the plurality of substrates have a case 385 that defines a part of the supply side common liquid chamber MN1 and a part of the discharge side common liquid chamber MN2. A plurality of nozzles N communicating with the common liquid chamber MN1 on the supply side are arranged in the V2 direction orthogonal to the Z2 direction to form a nozzle row Ln. The supply-side common liquid chamber MN1 and the discharge-side common liquid chamber MN2 extend in the V2 direction. The bypass horizontal portion BP2H has a portion BP2H1 that does not overlap the case 385 in a plan view in the Z2 direction, as illustrated in FIGS. 10 and 16. On the other hand, the entire bypass horizontal portion BP1H overlaps with the case 385 in a plan view in the Z2 direction. As described above, the bypass horizontal portion BPH may completely overlap with the case 385 in a plan view, or may have a portion that does not overlap with the case 385. Since the entire bypass horizontal portion BP1H overlaps with the case 385 in a plan view seen in the Z-axis direction, the flow path distribution portion 37 can be miniaturized.

また、複数の基板は、複数のケース385と、第1流路部材Du1と、を有する。複数のケース385の夫々は、供給側共通液室MN1の一部と、排出側共通液室MN2の一部と、供給側垂直部分BP1VSおよび供給側垂直部分BP2VSの一部と、を画定する。第1流路部材Du1は、複数のケース385の夫々に対応する複数のバイパス水平部分BPH、および、複数のケース385の夫々に対応する複数の供給側垂直部分BP1VSおよび供給側垂直部分BP2VSの一部を画定する。第1流路部材Du1によって画定される供給側垂直部分BP1VSの一部の単位長さあたりの平均の流路抵抗は、複数のケース385の夫々によって画定される供給側垂直部分BP1VSの一部の単位長さあたりの平均の流路抵抗よりも大きい。具体的には、供給側垂直部分BP1VSのうち、第1流路部材Du1によって画定される垂直部分BP1VSaが最も流路抵抗が大きい。従って、液体噴射ヘッド30の設計者は、流路抵抗が最も大きい垂直部分BP1VSaを画定する第1流路部材Du1を交換するだけで、第1バイパス流路BP1の流路抵抗を精度良く、且つ、容易に変更できる。設計者は、第1バイパス流路BP1の流路抵抗を精度良く、かつ容易に変更することにより、インクの圧力を精度良く、かつ容易に変更できる。
第1バイパス流路BP1の流路抵抗を容易に変更できる理由は、第1流路部材Du1を射出成形により形成する場合に、供給側垂直部分BP1VSの型であるピンの太さを変更することによって、供給側垂直部分BP1VSの断面積を容易に変更できるからである。また、供給側垂直部分BP1VSを穿孔により形成する場合であっても、穿孔に用いるドリルビットの太さを変更することによって、設計者は、供給側垂直部分BP1VSの断面積を容易に変更できる。
第1バイパス流路BP1の流路抵抗を精度良く変更できる理由について説明する。バイパス水平部分BP1Hの断面積を変更することにより、流路抵抗を変更することも可能ではある。しかしながら、バイパス水平部分BP1Hの流路抵抗を変更する場合、バイパス水平部分BP1HのV軸方向の幅と、W軸方向の幅と、Z軸方向の幅という3つの要素が影響し、バイパス水平部分BP1Hの流路抵抗を、設計者の希望する流路抵抗となるように精度良く製造することは困難である。一方、供給側垂直部分BP1VSの流路抵抗は、射出成形時に用いるピンの大きさ、または、穿孔に用いるドリルビットの大きさが影響するのみである。以上により、供給側垂直部分BP1VSの流路抵抗は、バイパス水平部分BP1Hの流路抵抗と比較して精度良く変更できる。
第2バイパス流路BP2についても第1バイパス流路BP1と同様に、液体噴射ヘッド30の設計者は、第2バイパス流路BP2の流路抵抗を精度良く、且つ、容易に変更できる。
また、第1バイパス流路BP1において、供給側垂直部分BP1VSおよび排出側垂直部分BP1VDの単位長さの平均の流路抵抗は、バイパス水平部分BP1Hの単位長さの平均の流路抵抗より大きい。一般的に、流路全体の流路抵抗は、流路抵抗が大きい部分の箇所に大きく依存する。従って、流路抵抗を精度良く、かつ容易に変更可能な供給側垂直部分BP1VSおよび排出側垂直部分BP1VDの流路抵抗を大きくすることにより、第1バイパス流路BP1の流路抵抗を精度良く、かつ容易に変更できる。第2バイパス流路BP2も第1バイパス流路BP1と同様に、供給側垂直部分BP2VSおよび排出側垂直部分BP2VDの単位長さの平均の流路抵抗は、バイパス水平部分BP2Hの単位長さの平均の流路抵抗より大きい。
Further, the plurality of substrates have a plurality of cases 385 and a first flow path member Du1. Each of the plurality of cases 385 defines a part of the supply-side common liquid chamber MN1, a part of the discharge-side common liquid chamber MN2, and a part of the supply-side vertical portion BP1VS and the supply-side vertical portion BP2VS. The first flow path member Du1 is one of a plurality of bypass horizontal portions BPH corresponding to each of the plurality of cases 385, and a plurality of supply-side vertical portions BP1VS and supply-side vertical portions BP2VS corresponding to each of the plurality of cases 385. Define the part. The average flow path resistance per unit length of a portion of the supply-side vertical portion BP1VS defined by the first channel member Du1 is a portion of the supply-side vertical portion BP1VS defined by each of the plurality of cases 385. Greater than the average flow path resistance per unit length. Specifically, among the supply-side vertical portion BP1VS, the vertical portion BP1VSa defined by the first flow path member Du1 has the largest flow path resistance. Therefore, the designer of the liquid injection head 30 can accurately and accurately determine the flow path resistance of the first bypass flow path BP1 by simply replacing the first flow path member Du1 that defines the vertical portion BP1VSa having the largest flow path resistance. , Can be easily changed. The designer can change the ink pressure accurately and easily by changing the flow path resistance of the first bypass flow path BP1 accurately and easily.
The reason why the flow path resistance of the first bypass flow path BP1 can be easily changed is that when the first flow path member Du1 is formed by injection molding, the thickness of the pin which is the mold of the supply side vertical portion BP1VS is changed. This is because the cross-sectional area of the supply-side vertical portion BP1VS can be easily changed. Further, even when the supply-side vertical portion BP1VS is formed by drilling, the designer can easily change the cross-sectional area of the supply-side vertical portion BP1VS by changing the thickness of the drill bit used for drilling.
The reason why the flow path resistance of the first bypass flow path BP1 can be changed with high accuracy will be described. It is also possible to change the flow path resistance by changing the cross-sectional area of the bypass horizontal portion BP1H. However, when changing the flow path resistance of the bypass horizontal portion BP1H, the width in the V-axis direction, the width in the W-axis direction, and the width in the Z-axis direction of the bypass horizontal portion BP1H are affected by three factors, and the bypass horizontal portion is affected. It is difficult to accurately manufacture the flow path resistance of the BP1H so as to have the flow path resistance desired by the designer. On the other hand, the flow path resistance of the supply-side vertical portion BP1VS is only affected by the size of the pin used for injection molding or the size of the drill bit used for drilling. As described above, the flow path resistance of the supply-side vertical portion BP1VS can be changed with higher accuracy than the flow path resistance of the bypass horizontal portion BP1H.
As for the second bypass flow path BP2, the designer of the liquid injection head 30 can change the flow path resistance of the second bypass flow path BP2 with high accuracy and easily as in the case of the first bypass flow path BP1.
Further, in the first bypass flow path BP1, the average flow path resistance of the unit lengths of the supply side vertical portion BP1VS and the discharge side vertical portion BP1VD is larger than the average flow path resistance of the bypass horizontal portion BP1H. In general, the flow path resistance of the entire flow path largely depends on the portion where the flow path resistance is large. Therefore, by increasing the flow path resistance of the supply side vertical portion BP1VS and the discharge side vertical portion BP1VD whose flow path resistance can be changed accurately and easily, the flow path resistance of the first bypass flow path BP1 can be accurately changed. And it can be changed easily. Similar to the first bypass flow path BP1, the second bypass flow path BP2 also has the average flow path resistance of the unit lengths of the supply side vertical portion BP2VS and the discharge side vertical portion BP2VD, and the average flow path resistance is the average unit length of the bypass horizontal portion BP2H. Greater than the flow path resistance of.

また、供給側垂直部分BP1VSおよび供給側垂直部分BP2VSにおける第1流路部材Du1のZ1方向の長さは、供給側垂直部分BP1VSおよび供給側垂直部分BP2VSにおけるケース385のZ1方向の長さよりも長い。供給側垂直部分BP1VSおよび供給側垂直部分BP2VSにおける第1流路部材Du1のZ1方向の長さは、垂直部分BP1VSaおよび垂直部分BP1VSbのZ1方向の合計の長さLdと同義である。また、供給側垂直部分BP1VSおよび供給側垂直部分BP2VSにおけるケース385のZ1方向の長さは、垂直部分BP2VScのZ1方向の長さLcと同義である。
長さLdが長さLcより長いことにより、長さLdが長さLcより短い態様と比較して、ヘッドユニット38のZ軸方向の長さを短くできる。さらに、本実施形態は、長さLdが長さLcより短い態様と比較して、第1流路部材Du1に形成されたバイパス流路BPの流路抵抗の最大値を大きくできる。すなわち、本実施形態は、長さLdが長さLcより短い態様と比較して、バイパス流路BPの流路抵抗の変更可能な範囲を大きくできる。
Further, the length of the first flow path member Du1 in the supply-side vertical portion BP1VS and the supply-side vertical portion BP2VS in the Z1 direction is longer than the length in the Z1 direction of the case 385 in the supply-side vertical portion BP1VS and the supply-side vertical portion BP2VS. .. The length of the first flow path member Du1 in the supply-side vertical portion BP1VS and the supply-side vertical portion BP2VS in the Z1 direction is synonymous with the total length Ld of the vertical portion BP1VSa and the vertical portion BP1VSb in the Z1 direction. Further, the length of the case 385 in the supply-side vertical portion BP1VS and the supply-side vertical portion BP2VS in the Z1 direction is synonymous with the length Lc of the vertical portion BP2VSc in the Z1 direction.
Since the length Ld is longer than the length Lc, the length of the head unit 38 in the Z-axis direction can be shortened as compared with the embodiment in which the length Ld is shorter than the length Lc. Further, in the present embodiment, the maximum value of the flow path resistance of the bypass flow path BP formed in the first flow path member Du1 can be increased as compared with the embodiment in which the length Ld is shorter than the length Lc. That is, in the present embodiment, the changeable range of the flow path resistance of the bypass flow path BP can be increased as compared with the embodiment in which the length Ld is shorter than the length Lc.

複数の基板は、複数のケース385と、第1流路部材Du1と、第2流路部材Du2とを有する。複数のケース385の夫々は、供給側共通液室MN1の一部と、排出側共通液室MN2の一部と、バイパス流路BPの一部と、を画定する。第1流路部材Du1は、複数のケース385に対して、Z2方向とは反対方向であるZ1方向に積層される。第2流路部材Du2は、第1流路部材Du1に対して、Z1方向に積層される。液体噴射ヘッド30は、分配流路SPH1および分配流路SPH2を備える。分配流路SPH1および分配流路SPH2は、複数のケース385の夫々によって画定される複数の供給側共通液室MN1にインクを分配して供給する。図17に例示される通り、複数のケース385の夫々に対応する複数のバイパス水平部分BP1Hおよびバイパス水平部分BP2Hと、分配流路SPH1および分配流路SPH1とは、第1流路部材Du1と第2流路部材Du2との間に形成される。なお、ケース385に対応するバイパス水平部分BP1Hとバイパス水平部分BP2Hとは、ケース385のバイパス口3853に連通するバイパス流路BPに含まれるバイパス水平部分BP1Hとバイパス水平部分BP2Hとのことである。
本実施形態によれば、バイパス水平部分BP1Hとバイパス水平部分BP2Hと分配流路SPH1と分配流路SPH2とを同じ部材で構成できるので、バイパス水平部分BP1Hとバイパス水平部分BP2Hと分配流路SPH1と分配流路SPH2とのいずれかの流路が第1流路部材Du1と第2流路部材Du2との間以外に形成される態様と比較して、液体噴射ヘッド30の部品点数を削減できる。
The plurality of substrates has a plurality of cases 385, a first flow path member Du1 and a second flow path member Du2. Each of the plurality of cases 385 defines a part of the supply side common liquid chamber MN1, a part of the discharge side common liquid chamber MN2, and a part of the bypass flow path BP. The first flow path member Du1 is laminated in the Z1 direction, which is the direction opposite to the Z2 direction, with respect to the plurality of cases 385. The second flow path member Du2 is laminated in the Z1 direction with respect to the first flow path member Du1. The liquid injection head 30 includes a distribution flow path SPH1 and a distribution flow path SPH2. The distribution flow path SPH1 and the distribution flow path SPH2 distribute and supply ink to a plurality of supply-side common liquid chambers MN1 defined by each of the plurality of cases 385. As illustrated in FIG. 17, the plurality of bypass horizontal portions BP1H and bypass horizontal portions BP2H corresponding to each of the plurality of cases 385, and the distribution flow path SPH1 and the distribution flow path SPH1 are the first flow path member Du1 and the first. It is formed between the two flow path members Du2. The bypass horizontal portion BP1H and the bypass horizontal portion BP2H corresponding to the case 385 are the bypass horizontal portion BP1H and the bypass horizontal portion BP2H included in the bypass flow path BP communicating with the bypass port 3853 of the case 385.
According to the present embodiment, the bypass horizontal portion BP1H, the bypass horizontal portion BP2H, the distribution flow path SPH1, and the distribution flow path SPH2 can be configured by the same member, so that the bypass horizontal portion BP1H, the bypass horizontal portion BP2H, and the distribution flow path SPH1 The number of parts of the liquid injection head 30 can be reduced as compared with the embodiment in which any of the flow paths of the distribution flow path SPH2 is formed other than between the first flow path member Du1 and the second flow path member Du2.

2.第2実施形態
第1実施形態における液体噴射装置100は、図1に例示したように、ヘッドモジュール3が固定されて媒体PPを搬送するだけで印刷を行う、所謂ライン型の液体噴射装置であるが、液体噴射装置の構成は上述したものに限定されない。第2実施形態における液体噴射装置100Aは、1つまたは複数の液体噴射ヘッド30をキャリッジ911に搭載して、当該1つまたは複数の液体噴射ヘッド30をX軸方向に沿って往復移動させるとともに、媒体PPを搬送して印刷を行う、所謂シリアル型の液体噴射装置である。以下、第2実施形態について説明する。
2. 2. 2nd Embodiment As illustrated in FIG. 1, the liquid injection device 100 in the 1st embodiment is a so-called line type liquid injection device in which a head module 3 is fixed and printing is performed only by transporting a medium PP. However, the configuration of the liquid injection device is not limited to that described above. In the liquid injection device 100A according to the second embodiment, one or a plurality of liquid injection heads 30 are mounted on the carriage 911, and the one or a plurality of liquid injection heads 30 are reciprocated along the X-axis direction. It is a so-called serial type liquid injection device that conveys the medium PP and performs printing. Hereinafter, the second embodiment will be described.

図22は、第2実施形態に係る液体噴射装置100Aの一例を示す説明図である。液体噴射装置100Aは、制御装置90の替わりに制御装置90Aを備える点と、ヘッドモジュール3の替わりにヘッドモジュール3Aを備える点と、移動機構91を備える点で、液体噴射装置100と相違する。 FIG. 22 is an explanatory diagram showing an example of the liquid injection device 100A according to the second embodiment. The liquid injection device 100A is different from the liquid injection device 100 in that the control device 90A is provided instead of the control device 90, the head module 3A is provided instead of the head module 3, and the moving mechanism 91 is provided.

移動機構91は、制御装置90Aによる制御のもとで、液体噴射ヘッド30をX1方向とX2方向とに往復させる。図22に示す例では、移動機構91は、2つの液体噴射ヘッド30を保持する箱型のキャリッジ911と、キャリッジ911が固定される搬送ベルト912と、を有する。搬送ベルト912は、不図示の駆動源からの駆動力により、キャリッジ911をX1方向とX2方向とに往復させる。 The moving mechanism 91 reciprocates the liquid injection head 30 in the X1 direction and the X2 direction under the control of the control device 90A. In the example shown in FIG. 22, the moving mechanism 91 has a box-shaped carriage 911 that holds two liquid injection heads 30, and a transport belt 912 to which the carriage 911 is fixed. The transport belt 912 reciprocates the carriage 911 in the X1 direction and the X2 direction by a driving force from a driving source (not shown).

以上、第2実施形態における液体噴射装置100Aは、液体噴射ヘッド30と、移動機構91とを備える。移動機構91は、液体噴射ヘッド30を保持し、Z2方向に直交するX1方向およびX2方向に往復移動する。
液体噴射ヘッド30を水平面SFに対して傾斜して使用する場合に、換言すれば、ノズル面FNが水平面SFに対してX軸方向に沿った直線を軸として回転した状態となる場合には、V軸方向がX軸方向と交差する方向であるため、第1実施形態と同様に、インクの淀みの発生を低減できる。
As described above, the liquid injection device 100A in the second embodiment includes the liquid injection head 30 and the moving mechanism 91. The moving mechanism 91 holds the liquid injection head 30 and reciprocates in the X1 direction and the X2 direction orthogonal to the Z2 direction.
When the liquid injection head 30 is used tilted with respect to the horizontal plane SF, in other words, when the nozzle surface FN is in a state of rotating about a straight line along the X-axis direction with respect to the horizontal plane SF, Since the V-axis direction intersects the X-axis direction, the occurrence of ink stagnation can be reduced as in the first embodiment.

3.第3実施形態
第3実施形態における液体噴射装置100Bは、媒体PPを回転搬送するドラム921の周囲に、4つのヘッドモジュール3を配置した構成である。以下、第3実施形態について説明する。
3. 3. Third Embodiment The liquid injection device 100B according to the third embodiment has a configuration in which four head modules 3 are arranged around a drum 921 that rotationally conveys the medium PP. Hereinafter, the third embodiment will be described.

図23は、第3実施形態における液体噴射装置100Bの概略図である。液体噴射装置100Bは、搬送機構92に替えて搬送機構92Bを有するとともに、複数のヘッドモジュール3を有する以外は、液体噴射装置100と同様である。なお、図23では、制御装置90および循環機構94等の図示が省略される。 FIG. 23 is a schematic view of the liquid injection device 100B according to the third embodiment. The liquid injection device 100B is the same as the liquid injection device 100 except that it has a transfer mechanism 92B instead of the transfer mechanism 92 and has a plurality of head modules 3. In FIG. 23, the control device 90, the circulation mechanism 94, and the like are not shown.

図23では、図1等で用いたXYZ座標系に加えて、XYZ座標系とは異なるxyz座標系を用いて説明する。xyz座標系は、グローバル座標系である。xyz座標系は、x1方向と、y1方向と、z2方向とによって規定される。x1方向は、水平面SFに平行な任意の方向である。y1方向は、水平面SFに平行であり、かつ、x1方向に直交する。z2方向は、重力方向である。また、以降の説明では、x1方向の反対方向をx2方向と称する。さらに、x1方向とx2方向とを、x軸方向と総称する。y1方向の反対方向をy2方向と称する。y1方向とy2方向とを、y軸方向と総称する。z2方向の反対方向を、z1方向と称する。z1方向とz2方向とを、z軸方向と総称する。図23に示す図は、液体噴射装置100Bをx2方向に見た図である。第3実施形態におけるXYZ座標系は、ヘッドモジュール3ごとに存在する。 In FIG. 23, in addition to the XYZ coordinate system used in FIG. 1 and the like, an xyz coordinate system different from the XYZ coordinate system will be used for description. The xyz coordinate system is a global coordinate system. The xyz coordinate system is defined by the x1 direction, the y1 direction, and the z2 direction. The x1 direction is an arbitrary direction parallel to the horizontal plane SF. The y1 direction is parallel to the horizontal plane SF and orthogonal to the x1 direction. The z2 direction is the direction of gravity. Further, in the following description, the direction opposite to the x1 direction is referred to as the x2 direction. Further, the x1 direction and the x2 direction are collectively referred to as the x-axis direction. The direction opposite to the y1 direction is referred to as the y2 direction. The y1 direction and the y2 direction are collectively referred to as the y-axis direction. The direction opposite to the z2 direction is referred to as the z1 direction. The z1 direction and the z2 direction are collectively referred to as the z-axis direction. The figure shown in FIG. 23 is a view of the liquid injection device 100B in the x2 direction. The XYZ coordinate system in the third embodiment exists for each head module 3.

図23に例示される通り、搬送機構92Bは、媒体PPを外周面に吸着させた状態で搬送するドラム921と、モーター等の駆動機構922とを有する。ドラム921は、x軸方向に平行な中心軸Axまわりに沿う外周面を有する円筒状または円柱状の部材である。ドラム921は、駆動機構922により中心軸Axまわりに回転駆動される。ドラム921の外周面は、不図示の帯電器により帯電される。この帯電による静電力によって、ドラム921の外周面に媒体PPが静電吸着される。 As illustrated in FIG. 23, the transport mechanism 92B has a drum 921 that transports the medium PP in a state of being attracted to the outer peripheral surface, and a drive mechanism 922 such as a motor. The drum 921 is a cylindrical or columnar member having an outer peripheral surface along the central axis Ax parallel to the x-axis direction. The drum 921 is rotationally driven around the central axis Ax by the drive mechanism 922. The outer peripheral surface of the drum 921 is charged by a charger (not shown). Due to the electrostatic force generated by this charging, the medium PP is electrostatically adsorbed on the outer peripheral surface of the drum 921.

なお、搬送機構92Bの構成は、図23に示す例に限定されず、例えば、ドラム921に替えてベルトを用いてもよいし、静電吸着に代えてエア吸着等を用いてもよい。また、搬送機構92Bは、前述の構成要素のほか、除電器等の構成要素を有してもよい。 The configuration of the transport mechanism 92B is not limited to the example shown in FIG. 23, and for example, a belt may be used instead of the drum 921, or air suction or the like may be used instead of electrostatic suction. Further, the transport mechanism 92B may have a component such as a static eliminator in addition to the above-mentioned components.

ドラム921の外周面には、ヘッドモジュール3_1、3_2、3_3および3_4の夫々が対向する。ヘッドモジュール3_1、3_2、3_3および3_4の夫々は、第1実施形態のヘッドモジュール3と同様に構成される。 Head modules 3_1, 3_2, 3_3 and 3_4 face each other on the outer peripheral surface of the drum 921. Each of the head modules 3_1, 3_2, 3_3 and 3_4 is configured in the same manner as the head module 3 of the first embodiment.

ただし、ヘッドモジュール3_1、3_2、3_3および3_4では、x軸方向に平行な軸まわりの姿勢が互いに異なる。また、ヘッドモジュール3_1、3_2、3_3および3_4に用いるインクの種類をヘッドモジュール3ごとに異なってもよい。例えば、ヘッドモジュール3_1、3_2、3_3および3_4に用いるインクの色をヘッドモジュール3ごとに異ならせる場合、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの4色のインクが用いられる。 However, in the head modules 3_1, 3_2, 3_3 and 3_4, the postures around the axes parallel to the x-axis direction are different from each other. Further, the type of ink used for the head modules 3_1, 3_2, 3_3 and 3_4 may be different for each head module 3. For example, when the colors of the inks used for the head modules 3_1, 3_2, 3_3 and 3_4 are different for each head module 3, four inks of yellow, magenta, cyan and black are used.

具体的に説明すると、ヘッドモジュール3_1、3_2、3_3および3_4は、この順でドラム921の外周面に沿って中心軸Axの円周方向CDに並ぶ。また、ヘッドモジュール3_1、3_2、3_3および3_4の夫々は、ヘッドモジュール3の長手方向であるX1方向に延在する回転軸を中心に回転させた位置に配置されることで、ノズル面FNが、ドラム921の中心軸Axの半径方向RDに直交し、且つ、水平面SFに対して傾斜する。
ただし、図23の例では、ヘッドモジュール3_1、3_2、3_3および3_4の夫々のノズル面FNは、水平面SFに対して傾斜したが、水平面SFに対して平行であってもよい。ノズル面FNが水平面SFに対して平行である場合、このノズル面FNを有するヘッドモジュール3のY軸方向は、y軸方向に平行であり、このヘッドモジュール3のZ軸方向は、z軸方向に平行である。
Specifically, the head modules 3_1, 3_2, 3_3 and 3_4 are arranged in this order along the outer peripheral surface of the drum 921 along the circumferential direction CD of the central axis Ax. Further, each of the head modules 3_1, 3_2, 3_3 and 3_4 is arranged at a position rotated around a rotation axis extending in the X1 direction which is the longitudinal direction of the head module 3, so that the nozzle surface FN is arranged. It is orthogonal to the radial direction RD of the central axis Ax of the drum 921 and is inclined with respect to the horizontal plane SF.
However, in the example of FIG. 23, the nozzle surface FNs of the head modules 3_1, 3_2, 3_3 and 3_4 are inclined with respect to the horizontal plane SF, but may be parallel to the horizontal plane SF. When the nozzle surface FN is parallel to the horizontal plane SF, the Y-axis direction of the head module 3 having the nozzle surface FN is parallel to the y-axis direction, and the Z-axis direction of the head module 3 is the z-axis direction. Is parallel to.

ヘッドモジュール3_1、3_2、3_3、および、3_4のX軸方向は、x軸方向に平行である。従って、ヘッドモジュール3_1、3_2、3_3、および、3_4は、x軸方向に長尺なラインヘッドである。 The X-axis directions of the head modules 3_1, 3_2, 3_3, and 3_4 are parallel to the x-axis direction. Therefore, the head modules 3_1, 3_2, 3_3, and 3_4 are long line heads in the x-axis direction.

ヘッドモジュール3の位置関係について説明する。ヘッドモジュール3_4は、z軸方向に見た平面視において、ヘッドモジュール3_1に対してx軸方向に直交するy1方向に配置される。同様に、ヘッドモジュール3_3は、z軸方向に見た平面視において、ヘッドモジュール3_2に対してy1方向に配置される。
なお、ヘッドモジュール3_1およびヘッドモジュール3_2が、「第1ラインヘッド」の一例である。ヘッドモジュール3_1が「第1ラインヘッド」に相当する場合、ヘッドモジュール3_4が、「第2ラインヘッド」に相当する。ヘッドモジュール3_2が「第1ラインヘッド」に相当する場合、ヘッドモジュール3_3が、「第2ラインヘッド」に相当する。第3実施形態において、x1方向およびx2方向は、「第5方向」の一例である。y1方向は、「第6方向」の一例である。ただし、ノズル面FNが水平面SFに対して平行である場合、このノズル面FNを有するヘッドモジュール3のY1方向と、y1方向とは同一である。
The positional relationship of the head module 3 will be described. The head module 3_4 is arranged in the y1 direction orthogonal to the x-axis direction with respect to the head module 3_1 in a plan view seen in the z-axis direction. Similarly, the head module 3_3 is arranged in the y1 direction with respect to the head module 3_2 in a plan view seen in the z-axis direction.
The head module 3_1 and the head module 3_2 are examples of the “first line head”. When the head module 3_1 corresponds to the "first line head", the head module 3_1 corresponds to the "second line head". When the head module 3_2 corresponds to the "first line head", the head module 3_3 corresponds to the "second line head". In the third embodiment, the x1 direction and the x2 direction are examples of the "fifth direction". The y1 direction is an example of the "sixth direction". However, when the nozzle surface FN is parallel to the horizontal plane SF, the Y1 direction and the y1 direction of the head module 3 having the nozzle surface FN are the same.

ヘッドモジュール3_1は、ヘッドモジュール3_1のノズル面FNのy1方向の端部が、ヘッドモジュール3_1のノズル面FNのy1方向とは反対方向であるy2方向の端部に対してz1方向に位置するように、傾斜して配置される。同様に、ヘッドモジュール3_2は、ヘッドモジュール3_2のノズル面FNのy1方向の端部が、ヘッドモジュール3_2のノズル面FNのy1方向とは反対方向であるy2方向の端部に対してz1方向に位置するように、傾斜して配置される。
なお、ヘッドモジュール3_1が「第1ラインヘッド」に相当する場合、ヘッドモジュール3_1のノズル面FNが、「第1ノズル面」に相当する。ヘッドモジュール3_2が「第1ラインヘッド」に相当する場合、ヘッドモジュール3_2のノズル面FNが、「第1ノズル面」に相当する。y2方向は、「第7方向」の一例である。
In the head module 3_1, the end portion of the nozzle surface FN of the head module 3_1 in the y1 direction is located in the z1 direction with respect to the end portion of the nozzle surface FN of the head module 3_1 in the y2 direction opposite to the y1 direction. It is arranged at an angle. Similarly, in the head module 3_2, the end of the nozzle surface FN of the head module 3_2 in the y1 direction is in the z1 direction with respect to the end of the nozzle surface FN of the head module 3_2 in the y2 direction opposite to the y1 direction. Arranged at an angle so that it is located.
When the head module 3_1 corresponds to the "first line head", the nozzle surface FN of the head module 3_1 corresponds to the "first nozzle surface". When the head module 3_2 corresponds to the "first line head", the nozzle surface FN of the head module 3_2 corresponds to the "first nozzle surface". The y2 direction is an example of the "seventh direction".

ヘッドモジュール3_3は、ヘッドモジュール3_3のノズル面FNのy1方向の端部が、ヘッドモジュール3_3のノズル面FNのy2方向の端部に対してz2方向に位置するように、傾斜して配置される。同様に、ヘッドモジュール3_4は、ヘッドモジュール3_4のノズル面FNのy1方向の端部が、ヘッドモジュール3_4のノズル面FNのy2方向の端部に対してz2方向に位置するように、傾斜して配置される。 The head module 3_3 is arranged so as to be inclined so that the end portion of the nozzle surface FN of the head module 3_3 in the y1 direction is located in the z2 direction with respect to the end portion of the nozzle surface FN of the head module 3_3 in the y2 direction. .. Similarly, the head module 3_4 is inclined so that the end portion of the nozzle surface FN of the head module 3_4 in the y1 direction is located in the z2 direction with respect to the end portion of the nozzle surface FN of the head module 3_4 in the y2 direction. Be placed.

また、ヘッドモジュール3_1のノズル面FNの水平面SFに対する傾斜角度θ1は、ヘッドモジュール3_4のノズル面FNの水平面SFに対する傾斜角度θ4に等しい。同様に、ヘッドモジュール3_2のノズル面FNの水平面SFに対する傾斜角度θ2は、ヘッドモジュール3_3のノズル面FNの水平面SFに対する傾斜角度θ3に等しい。ただし、傾斜角度θ2およびθ3の夫々は、前述の傾斜角度θ1またはθ4よりも小さい。 Further, the inclination angle θ1 of the nozzle surface FN of the head module 3_1 with respect to the horizontal plane SF is equal to the inclination angle θ4 of the nozzle surface FN of the head module 3_1 with respect to the horizontal plane SF. Similarly, the tilt angle θ2 of the nozzle surface FN of the head module 3_2 with respect to the horizontal plane SF is equal to the tilt angle θ3 of the nozzle surface FN of the head module 3_3 with respect to the horizontal plane SF. However, the inclination angles θ2 and θ3 are smaller than the above-mentioned inclination angles θ1 or θ4, respectively.

以上の第3実施形態において、ヘッドモジュール3_1、3_2、3_3、および3_4内の液体噴射ヘッド30は、複数のノズルNを有するノズル面FNを備え、ノズル面FNは、x軸方向に沿う軸の半径方向RDに対して直交し、且つ、水平面SFに対して傾斜する。また、x軸方向は、V軸方向に対して交差する方向である。第3実施形態によれば、第1実施形態と同様に、供給側共通液室MN1および排出側共通液室MN2の重力方向の反対方向の端部におけるインクの淀みの発生を抑制でき、気泡の滞留を低減できる。 In the above third embodiment, the liquid injection head 30 in the head modules 3_1, 3_2, 3_3, and 3_4 includes a nozzle surface FN having a plurality of nozzles N, and the nozzle surface FN is an axis along the x-axis direction. It is orthogonal to the radial RD and is inclined with respect to the horizontal plane SF. Further, the x-axis direction is a direction that intersects the V-axis direction. According to the third embodiment, as in the first embodiment, it is possible to suppress the generation of ink stagnation at the ends of the supply-side common liquid chamber MN1 and the discharge-side common liquid chamber MN2 in the direction opposite to the gravity direction, and it is possible to suppress the generation of ink stagnation. The stagnation can be reduced.

ヘッドモジュール3_2とヘッドモジュール3_3、ヘッドモジュール3_1とヘッドモジュール3_4とのように、V1方向がz1方向の成分を含むように配置されたヘッドモジュールとV2方向がz1方向の成分を含むように配置されたヘッドモジュールとを含む液体噴射装置であっても、V1方向およびV2方向の双方の端部の近傍にバイパス流路BPが設けられるので、気排性を向上できる。V1方向がz1方向の成分を含むように配置されたヘッドモジュールとV2方向がz1方向の成分を含むように配置されたヘッドモジュールとを含む液体噴射装置は、中心軸Axに対する回転方向が逆である複数のヘッドモジュールを含むとも言える。
なお、上述の記載では、ヘッドモジュール3_1およびヘッドモジュール3_2が、「第1ラインヘッド」の一例であると記載したが、ヘッドモジュール3_3およびヘッドモジュール3_4が、「第1ラインヘッド」の一例でもよい。ヘッドモジュール3_3が「第1ラインヘッド」に相当する場合、ヘッドモジュール3_2が「第2ラインヘッド」に相当する。一方、ヘッドモジュール3_4が「第1ラインヘッド」に相当する場合、ヘッドモジュール3_1が「第2ラインヘッド」に相当する。「第6方向」には、y2方向が相当し、「第7方向」には、y1方向に相当する。
A head module arranged so that the V1 direction contains a component in the z1 direction and a head module arranged so as to include a component in the z1 direction, such as the head module 3_2 and the head module 3_3, and the head module 3_1 and the head module 3_1, are arranged so as to include the component in the z1 direction. Even in the liquid injection device including the head module, since the bypass flow path BP is provided near the ends in both the V1 direction and the V2 direction, the air exhaustability can be improved. A liquid injection device including a head module arranged so that the V1 direction contains a component in the z1 direction and a head module arranged so that the V2 direction contains a component in the z1 direction has a rotation direction opposite to that of the central axis Ax. It can be said that it includes a plurality of head modules.
In the above description, the head module 3_1 and the head module 3_2 are described as an example of the "first line head", but the head module 3_3 and the head module 3_4 may be an example of the "first line head". .. When the head module 3_3 corresponds to the "first line head", the head module 3_2 corresponds to the "second line head". On the other hand, when the head module 3_1 corresponds to the "first line head", the head module 3_1 corresponds to the "second line head". The "sixth direction" corresponds to the y2 direction, and the "seventh direction" corresponds to the y1 direction.

また、上述したように、傾斜角度θ1は、傾斜角度θ4に等しい。従って、ヘッドモジュール3_1内の気泡の発生箇所と、ヘッドモジュール3_4内の発生箇所とは、傾斜角度θ1が傾斜角度θ4と異なる態様と比較すると、中心軸Axを通るxz平面を対称軸として線対称に近くなる可能性が高い。従って、ヘッドモジュール3_1とヘッドモジュール3_4とで、気泡の排出のための動作条件、換言すればメンテナンスの動作時間を同一に設定できる。より詳細には、ヘッドモジュール3_1内の気泡を排出するためのメンテナンスを実施する時刻と、ヘッドモジュール3_4内の気泡を排出するためのメンテナンスを実施する時刻とを同一時刻に設定できる。従って、第3実施形態によれば、気泡を排出するためのメンテナンスの設定を簡素化できる。 Further, as described above, the tilt angle θ1 is equal to the tilt angle θ4. Therefore, the location where bubbles are generated in the head module 3_1 and the location where bubbles are generated in the head module 3_1 are line-symmetrical with the xz plane passing through the central axis Ax as the axis of symmetry, as compared with the embodiment in which the inclination angle θ1 is different from the inclination angle θ4. It is likely to be close to. Therefore, the operating conditions for discharging air bubbles, in other words, the operating time for maintenance, can be set to be the same for the head module 3_1 and the head module 3_1. More specifically, the time for performing maintenance for discharging air bubbles in the head module 3_1 and the time for performing maintenance for discharging air bubbles in the head module 3_1 can be set at the same time. Therefore, according to the third embodiment, it is possible to simplify the setting of maintenance for discharging air bubbles.

4.変形例
以上に例示した形態は多様に変形され得る。前述の形態に適用され得る具体的な変形の態様を以下に例示する。以下の例示から任意に選択された2以上の態様は、相互に矛盾しない範囲で適宜に併合され得る。
4. Modification example The above-exemplified morphology can be variously modified. Specific embodiments that may be applied to the above-described embodiments are illustrated below. Two or more embodiments arbitrarily selected from the following examples can be appropriately merged to the extent that they do not contradict each other.

4.1.第1変形例
上述の各形態におけるバイパス水平部分BPHは、配線部材388を迂回するように屈曲したが、配線部材388のV軸方向における長さが、供給側垂直部分BP1VSから供給側垂直部分BP2VSまでの長さより短い場合、バイパス水平部分BPHは、屈曲しなくてもよい。
4.1. First Modification Example The bypass horizontal portion BPH in each of the above-described embodiments is bent so as to bypass the wiring member 388, but the length of the wiring member 388 in the V-axis direction is changed from the supply side vertical portion BP1VS to the supply side vertical portion BP2VS. If it is shorter than the length up to, the bypass horizontal portion BPH does not have to bend.

図24は、第1変形例におけるヘッドユニット38DをZ2方向に見た平面図である。図24に示す図は、第1変形例における第1バイパス流路BP1Dと、第1変形例における第2バイパス流路BP2Dと、第1変形例における配線部材388Dとの位置関係を示すため、配線部材388Dを一点鎖線で示す。 FIG. 24 is a plan view of the head unit 38D in the first modification as viewed in the Z2 direction. The figure shown in FIG. 24 shows the positional relationship between the first bypass flow path BP1D in the first modification, the second bypass flow path BP2D in the first modification, and the wiring member 388D in the first modification. The member 388D is shown by a alternate long and short dash line.

図24に例示される通り、第1バイパス流路BP1Dは、供給側垂直部分BP1VSと、バイパス水平部分BP1HDと、排出側垂直部分BP1VDとを有する。図24に例示される通り、V軸方向において、配線部材388DのV2方向の端部は、供給側垂直部分BP1VSのV1方向の端部および排出側垂直部分BP1VDのV1方向の端部よりV1方向に位置する。従って、バイパス水平部分BP1HDは、屈曲部を有さなくてよい。バイパス水平部分BP1HDは、W軸方向に延在し、W1方向の端部で供給側垂直部分BP1VSに連通し、W2方向の端部で排出側垂直部分BP1VDに連通する。 As illustrated in FIG. 24, the first bypass flow path BP1D has a supply side vertical portion BP1VS, a bypass horizontal portion BP1HD, and a discharge side vertical portion BP1VD. As illustrated in FIG. 24, in the V-axis direction, the end portion of the wiring member 388D in the V2 direction is in the V1 direction from the end portion of the supply side vertical portion BP1VS in the V1 direction and the end portion of the discharge side vertical portion BP1VD in the V1 direction. Located in. Therefore, the bypass horizontal portion BP1HD does not have to have a bent portion. The bypass horizontal portion BP1HD extends in the W-axis direction, communicates with the supply-side vertical portion BP1VS at the end in the W1 direction, and communicates with the discharge-side vertical portion BP1VD at the end in the W2 direction.

図24に例示される通り、第2バイパス流路BP2Dは、供給側垂直部分BP2VSと、バイパス水平部分BP2HDと、排出側垂直部分BP2VDとを有する。図24に例示される通り、V軸方向において、配線部材388DのV1方向の端部は、供給側垂直部分BP2VSのV2方向の端部および排出側垂直部分BP2VDのV2方向の端部よりV2方向に位置する。従って、バイパス水平部分BP2HDは、屈曲部を有さなくてよい。バイパス水平部分BP2HDは、W軸方向に延在し、W1方向の端部で供給側垂直部分BP2VSに連通し、W2方向の端部で排出側垂直部分BP2VDに連通する。 As illustrated in FIG. 24, the second bypass flow path BP2D has a supply side vertical portion BP2VS, a bypass horizontal portion BP2HD, and a discharge side vertical portion BP2VD. As illustrated in FIG. 24, in the V-axis direction, the end portion of the wiring member 388D in the V1 direction is in the V2 direction from the end portion of the supply side vertical portion BP2VS in the V2 direction and the end portion of the discharge side vertical portion BP2VD in the V2 direction. Located in. Therefore, the bypass horizontal portion BP2HD does not have to have a bent portion. The bypass horizontal portion BP2HD extends in the W-axis direction, communicates with the supply-side vertical portion BP2VS at the end in the W1 direction, and communicates with the discharge-side vertical portion BP2VD at the end in the W2 direction.

4.2.第2変形例
上述の各形態における供給流路Siは、バイパス水平部分BPHと同一層である分配流路SPH1および分配流路SPH2を含み、排出流路Doは、バイパス水平部分BPHと同一層である排出水平流路DSH_1~DSH_6を含んだが、これに限らない。例えば、供給流路Siおよび排出流路Doの一方が、バイパス水平部分BPHと同一層となる流路を有さなくてよい。換言すれば、バイパス水平部分BPHと、供給流路Siの一部および排出流路Doの一部とが、同一層に形成されてもよい。具体的には、以下に示す2つの態様がある。第1の態様は、供給流路Siが分配流路SPH1および分配流路SPH2を含み、排出流路Doは、第1流路部材Du1と第2流路部材Du2との間にVW平面に沿う流路を有さない態様である。第2の態様は、供給流路Siが、第1流路部材Du1と第2流路部材Du2との間にVW平面に沿う流路を有さず、排出流路Doが、排出水平流路DSH_1~DSH_6を有する態様である。
4.2. Second Modification Example The supply flow path Si in each of the above embodiments includes a distribution flow path SPH1 and a distribution flow path SPH2 which are the same layer as the bypass horizontal portion BPH, and the discharge flow path Do is the same layer as the bypass horizontal portion BPH. Includes, but is not limited to, certain discharge horizontal channels DSH_1 to DSH_1. For example, one of the supply flow path Si and the discharge flow path Do does not have to have a flow path that is in the same layer as the bypass horizontal portion BPH. In other words, the bypass horizontal portion BPH and a part of the supply flow path Si and a part of the discharge flow path Do may be formed in the same layer. Specifically, there are the following two aspects. In the first aspect, the supply flow path Si includes the distribution flow path SPH1 and the distribution flow path SPH2, and the discharge flow path Do is along the VW plane between the first flow path member Du1 and the second flow path member Du2. It is an embodiment that does not have a flow path. In the second aspect, the supply flow path Si does not have a flow path along the VW plane between the first flow path member Du1 and the second flow path member Du2, and the discharge flow path Do is a discharge horizontal flow path. It is an embodiment having DSH_1 to DSH_1.

第2変形例によれば、供給流路Siおよび排出流路Doが第1流路部材Du1と第2流路部材Du2との間にVW平面に沿う流路を有さない態様と比較して、バイパス水平部分BPHと、供給流路Siの一部および排出流路Doの一部の一方とを、同一の部材で構成することができるため、液体噴射ヘッド30の部品点数を削減できる。 According to the second modification, as compared with the embodiment in which the supply flow path Si and the discharge flow path Do do not have a flow path along the VW plane between the first flow path member Du1 and the second flow path member Du2. Since the bypass horizontal portion BPH and one of a part of the supply flow path Si and a part of the discharge flow path Do can be made of the same member, the number of parts of the liquid injection head 30 can be reduced.

4.3.第3変形例
上述の第1実施形態、第2実施形態、第3実施形態、および、第1変形例において、流路分配部37内に、分配流路SPH1およびSPH2が形成され、流路構造体34内に、排出合流流路DUo1およびDUo2が形成されたが、これに限らない。第3変形例にかかる液体噴射ヘッド30は、流路構造体34内に、複数の供給側共通液室MN1にインクを分配して供給する分配流路を有し、流路分配部37内に、複数の排出側共通液室MN2から排出されたインクを合流させる合流流路を有する。
4.3. Third Modified Example In the first embodiment, the second embodiment, the third embodiment, and the first modified example described above, the distribution flow paths SPH1 and SPH2 are formed in the flow path distribution unit 37, and the flow path structure is formed. The discharge merging flow paths DUo1 and DUo2 are formed in the body 34, but the present invention is not limited to this. The liquid injection head 30 according to the third modification has a distribution flow path in which ink is distributed and supplied to a plurality of supply-side common liquid chambers MN1 in the flow path structure 34, and is contained in the flow path distribution unit 37. , It has a merging flow path for merging ink discharged from a plurality of common liquid chambers MN2 on the discharging side.

即ち、第3変形例における液体噴射ヘッド30において、複数の基板は、複数のケース385と、第1流路部材Du1と、第2流路部材Du2とを有する。複数のケース385の夫々は、供給側共通液室MN1の一部と、排出側共通液室MN2の一部と、バイパス流路BPの一部と、を画定する。第1流路部材Du1は、複数のケース385に対して、Z1方向とは反対方向に積層される。第2流路部材Du2は、第1流路部材Du1に対して、Z1方向の反対方向に積層される。液体噴射ヘッド30は、複数のケース385の夫々によって画定される複数の排出側共通液室MN2から排出された液体を合流させる合流流路を備える。複数のケース385の各々に対応する複数の第1部分と、合流流路とは、第1流路部材Du1と第2流路部材Du2との間に形成される。
第3変形例によれば、バイパス水平部分BPHと、前述の合流流路とを同一の同じ部材で構成できるので、前述の合流流路が第1流路部材Du1と第2流路部材Du2との間以外に形成される態様と比較して、液体噴射ヘッド30の部品点数を削減できる。
That is, in the liquid injection head 30 in the third modification, the plurality of substrates have a plurality of cases 385, a first flow path member Du1 and a second flow path member Du2. Each of the plurality of cases 385 defines a part of the supply side common liquid chamber MN1, a part of the discharge side common liquid chamber MN2, and a part of the bypass flow path BP. The first flow path member Du1 is laminated on a plurality of cases 385 in a direction opposite to the Z1 direction. The second flow path member Du2 is laminated in the direction opposite to the Z1 direction with respect to the first flow path member Du1. The liquid injection head 30 includes a merging flow path for merging the liquid discharged from the plurality of discharge-side common liquid chambers MN2 defined by each of the plurality of cases 385. A plurality of first portions corresponding to each of the plurality of cases 385 and a merging flow path are formed between the first flow path member Du1 and the second flow path member Du2.
According to the third modification, since the bypass horizontal portion BPH and the above-mentioned merging flow path can be configured by the same member, the above-mentioned merging flow path is the first flow path member Du1 and the second flow path member Du2. The number of parts of the liquid injection head 30 can be reduced as compared with the embodiment formed other than between.

第1実施形態と第3変形例との相違点による第1実施形態の効果を説明する。一般的に、流路が合流すると流速が増加し、圧力損失も増加しやすい傾向がある。また、ノズルNへの圧力の影響を考慮すると、供給流路Siよりも排出流路Doにおいて圧力損失を低下させたいという事情がある。従って、第1実施形態は、供給流路Siにおいて、流路構造体34にインクを分配する第3変形例と比較すると、インクが合流している部分が長くなるため、流速が大きくなり気泡の排出性を向上できる。また、第1実施形態は、排出流路Doにおいて、流路分配部37にインクを合流させる合流流路を有する第3変形例と比較すると、インクが合流する部分が短いため、流路の抵抗が小さくなり、ノズルNの圧力変動を低減させることができる。 The effect of the first embodiment due to the difference between the first embodiment and the third modification will be described. In general, when the flow paths merge, the flow velocity increases and the pressure loss tends to increase. Further, considering the influence of the pressure on the nozzle N, there is a situation that the pressure loss should be reduced in the discharge flow path Do rather than the supply flow path Si. Therefore, in the first embodiment, as compared with the third modification in which the ink is distributed to the flow path structure 34 in the supply flow path Si, the portion where the ink joins becomes longer, so that the flow velocity becomes larger and the bubbles are generated. Emission can be improved. Further, in the first embodiment, as compared with the third modification in which the discharge flow path Do has a merging flow path for merging ink with the flow path distribution portion 37, the portion where the ink merges is shorter, so that the resistance of the flow path is short. Is reduced, and the pressure fluctuation of the nozzle N can be reduced.

4.4.第4変形例
上述の各態様において、ケース385は、供給側共通液室MN1の一部、排出側共通液室MN2の一部を画定するが、供給側共通液室MN1の全部を画定してもよいし、排出側共通液室MN2の全部を画定してもよい。
4.4. Fourth Modification Example In each of the above-described embodiments, the case 385 defines a part of the supply-side common liquid chamber MN1 and a part of the discharge-side common liquid chamber MN2, but defines the entire supply-side common liquid chamber MN1. Alternatively, the entire discharge side common liquid chamber MN2 may be defined.

4.5.第5変形例
上述の各態様では、供給側垂直部分BP1VSは、最もV2方向に配置された個別流路RJよりもV1方向に位置する。供給側垂直部分BP2VSは、最もV1方向に配置された個別流路RJよりもV2方向に位置するが、これに限らない。例えば、供給側垂直部分BP1VSが、最もV2方向に配置された個別流路RJよりもV2方向に位置し、供給側垂直部分BP2VSは、最もV1方向に配置された個別流路RJよりもV1方向に位置してもよい。例えば、図18に示す第1実施例は、供給側垂直部分BP1VSが、最もV2方向に配置された個別流路RJよりもV2方向に位置する態様である。
4.5. Fifth Modification Example In each of the above-described embodiments, the supply-side vertical portion BP1VS is located in the V1 direction with respect to the individual flow path RJ arranged in the most V2 direction. The supply-side vertical portion BP2VS is located in the V2 direction with respect to the individual flow path RJ arranged most in the V1 direction, but is not limited to this. For example, the supply-side vertical portion BP1VS is located in the V2 direction from the individual flow path RJ arranged in the most V2 direction, and the supply-side vertical portion BP2VS is located in the V1 direction from the individual flow path RJ arranged in the most V1 direction. May be located in. For example, in the first embodiment shown in FIG. 18, the supply-side vertical portion BP1VS is located in the V2 direction with respect to the individual flow path RJ arranged in the most V2 direction.

第5変形例においても、バイパス水平部分BPHが供給側共通液室MN1および排出側共通液室MN2とは異なる層に形成されることにより、平面視において、バイパス水平部分BPHが、供給側共通液室MN1および排出側共通液室MN2の一部と重ねることができる。従って、第5変形例も、第1実施形態と同様に、W軸方向およびV軸方向に液体噴射ヘッド30を小型化できる。
Also in the fifth modification, the bypass horizontal portion BPH is formed in a layer different from the supply side common liquid chamber MN1 and the discharge side common liquid chamber MN2, so that the bypass horizontal portion BPH is the supply side common liquid in a plan view. It can be overlapped with a part of the chamber MN1 and the discharge side common liquid chamber MN2. Therefore, in the fifth modification as well, the liquid injection head 30 can be miniaturized in the W-axis direction and the V-axis direction as in the first embodiment.

4.6.第6変形例
上述の各態様において、液体噴射ヘッド30は、インクを噴射するために圧力室CB内にエネルギーを発生させるエネルギー発生素子として、上述の各態様で用いた圧電素子の替わりに発熱素子を有してもよい。
4.6. Sixth Modification Example In each of the above embodiments, the liquid injection head 30 is a heat generating element instead of the piezoelectric element used in each of the above embodiments as an energy generating element for generating energy in the pressure chamber CB for injecting ink. May have.

4.7.その他の変形例
上述の液体噴射装置100は、印刷に専用される機器のほか、ファクシミリ装置およびコピー機等の各種の機器に採用され得る。もっとも、本発明の液体噴射装置100の用途は印刷に限定されない。例えば、色材の溶液を噴射する液体噴射装置は、液晶表示装置のカラーフィルターを形成する製造装置として利用される。また、導電材料の溶液を噴射する液体噴射装置は、配線基板の配線および電極を形成する製造装置として利用される。
4.7. Other Modifications The liquid injection device 100 described above can be used in various devices such as a facsimile machine and a copier, in addition to a device dedicated to printing. However, the application of the liquid injection device 100 of the present invention is not limited to printing. For example, a liquid injection device that injects a solution of a coloring material is used as a manufacturing device for forming a color filter of a liquid crystal display device. Further, a liquid injection device for injecting a solution of a conductive material is used as a manufacturing device for forming wiring and electrodes on a wiring board.

5.付記
以上に例示した形態から、例えば以下の構成が把握される。
5. Addendum For example, the following configuration can be grasped from the above-exemplified forms.

好適な態様である態様1に係る液体噴射ヘッドは、液体を第1方向へ噴射する複数のノズルが前記第1方向に直交する第2方向に並んで構成されたノズル列と、前記複数のノズルの夫々と連通する複数の個別流路と、前記第2方向に延在するとともに前記複数の個別流路と連通し、前記複数の個別流路に液体を供給する供給側共通液室と、前記第2方向に延在するとともに前記複数の個別流路と連通し、前記複数の個別流路から排出された液体が流れる排出側共通液室と、前記供給側共通液室と、前記排出側共通液室と、を接続する第1バイパス流路と、前記供給側共通液室と、前記排出側共通液室と、を接続する第2バイパス流路と、前記第2方向において前記第1バイパス流路と前記第2バイパス流路との間で、前記供給側共通液室と連通する導入流路と、を備え、前記第1バイパス流路は、前記供給側共通液室から前記第1方向とは反対方向である第3方向に延在する第1垂直部分を有し、前記第2バイパス流路は、前記供給側共通液室から前記第3方向に延在する第2垂直部分を有し、前記第1垂直部分は、最も前記第2方向に配置された前記個別流路よりも前記第2方向とは反対方向の第4方向に位置し、前記第2垂直部分は、最も前記第4方向に配置された前記個別流路よりも前記第2方向に位置する。
態様1によれば、ノズル面が水平面に対して傾斜して配置された結果、第2方向が重力方向とは反対方向の成分を有する場合であっても、最も第2方向に配置された個別流路への液体の流れが発生するため、供給側共通液室の第2方向の端部における液体の淀みの発生を抑制でき、気泡の滞留を低減できる。同様に、ノズル面が水平面に対して傾斜して配置された結果、第4方向が重力方向とは反対方向の成分を有する場合であっても、最も第4方向に配置された個別流路への液体の流れが発生するため、供給側共通液室の第4方向の端部における液体の淀みの発生を抑制でき、気泡の滞留を低減できる。
The liquid injection head according to the first aspect, which is a preferred embodiment, includes a nozzle array in which a plurality of nozzles for injecting a liquid in a first direction are arranged side by side in a second direction orthogonal to the first direction, and the plurality of nozzles. A plurality of individual flow paths communicating with each of the above, a supply-side common liquid chamber extending in the second direction and communicating with the plurality of individual flow paths to supply liquid to the plurality of individual flow paths, and the above. A common liquid chamber on the discharge side, a common liquid chamber on the supply side, and a common liquid chamber on the discharge side, which extend in the second direction and communicate with the plurality of individual flow paths and allow the liquid discharged from the plurality of individual flow paths to flow. A first bypass flow path connecting the liquid chamber, a second bypass flow path connecting the supply side common liquid chamber and the discharge side common liquid chamber, and the first bypass flow in the second direction. An introduction flow path communicating with the supply-side common liquid chamber is provided between the path and the second bypass flow path, and the first bypass flow path is from the supply-side common liquid chamber to the first direction. Has a first vertical portion extending in the third direction, which is the opposite direction, and the second bypass flow path has a second vertical portion extending in the third direction from the common liquid chamber on the supply side. The first vertical portion is located in the fourth direction opposite to the second direction from the individual flow path arranged in the second direction, and the second vertical portion is the fourth. It is located in the second direction with respect to the individual flow path arranged in the direction.
According to the first aspect, as a result of the nozzle surface being arranged at an angle with respect to the horizontal plane, even if the second direction has a component in the direction opposite to the direction of gravity, the individual arranged in the second direction is the most. Since the flow of the liquid to the flow path is generated, the generation of stagnation of the liquid at the end of the common liquid chamber on the supply side in the second direction can be suppressed, and the retention of air bubbles can be reduced. Similarly, as a result of the nozzle surface being arranged at an angle with respect to the horizontal plane, even if the fourth direction has a component in the direction opposite to the gravity direction, the individual flow path arranged in the fourth direction is reached. Since the flow of the liquid is generated, the generation of stagnation of the liquid at the end of the common liquid chamber on the supply side in the fourth direction can be suppressed, and the retention of air bubbles can be reduced.

態様1の具体例である態様2において、前記第1垂直部分は、前記第2方向に垂直な面に平行に、前記供給側共通液室を4つの領域に均等に分割した場合に、最も前記第2方向に位置する領域に位置し、前記第2垂直部分は、前記第2方向に垂直な面に平行に、前記供給側共通液室を前記4つの領域に均等に分割した場合に、最も前記第4方向に位置する領域に位置する。
態様2によれば、第1垂直部分が、供給側共通液室を4つの領域に均等に分割した場合の最も第2方向に位置する領域に位置するため、供給側共通液室における導入流路と連通する部分から第1垂直部分までに滞留した気泡を回収できる。同様に、第2垂直部分が、供給側共通液室を4つの領域に均等に分割した場合の最も第4方向に位置する領域に位置するため、供給側共通液室における導入流路と連通する部分から第2垂直部分までに滞留した気泡を回収できる。
In the second aspect, which is a specific example of the first aspect, the first vertical portion is most described when the supply-side common liquid chamber is evenly divided into four regions in parallel with the plane perpendicular to the second direction. Located in a region located in the second direction, the second vertical portion is most when the supply-side common liquid chamber is evenly divided into the four regions parallel to the plane perpendicular to the second direction. It is located in the region located in the fourth direction.
According to the second aspect, since the first vertical portion is located in the region located in the secondmost direction when the supply side common liquid chamber is evenly divided into four regions, the introduction flow path in the supply side common liquid chamber. Bubbles that have accumulated from the portion communicating with the first vertical portion to the first vertical portion can be recovered. Similarly, since the second vertical portion is located in the region located in the fourthmost direction when the supply-side common liquid chamber is evenly divided into four regions, it communicates with the introduction flow path in the supply-side common liquid chamber. Bubbles accumulated from the portion to the second vertical portion can be recovered.

態様2の具体例である態様3において、前記第1垂直部分は、前記第2方向に垂直な面に平行に、前記供給側共通液室を8つの領域に均等に分割した場合に、最も前記第2方向に位置する領域に位置し、前記第2垂直部分は、前記第2方向に垂直な面に平行に、前記供給側共通液室を前記8つの領域に均等に分割した場合に、最も前記第4方向に位置する領域に位置する。
態様3によれば、第1垂直部分が供給側共通液室を8つの領域に均等に分割した場合の最も第2方向に位置する領域に位置することにより、第2実施例と比較して、供給側共通液室における導入流路と連通する部分から第1垂直部分までに滞留した気泡を、より多く回収できる。同様に、第2垂直部分が供給側共通液室を8つの領域に均等に分割した場合の最も第4方向に位置する領域に位置することにより、第2実施例と比較して、供給側共通液室における導入流路と連通する部分から第2垂直部分までに滞留した気泡を、より多く回収できる。
In the third aspect, which is a specific example of the second aspect, the first vertical portion is most described when the supply-side common liquid chamber is evenly divided into eight regions in parallel with the plane perpendicular to the second direction. Located in a region located in the second direction, the second vertical portion is most when the supply-side common liquid chamber is evenly divided into the eight regions parallel to the plane perpendicular to the second direction. It is located in the region located in the fourth direction.
According to the third aspect, the first vertical portion is located in the region located in the secondmost direction when the common liquid chamber on the supply side is evenly divided into eight regions, so that the first vertical portion is located in the region located in the secondmost direction, as compared with the second embodiment. More bubbles can be recovered from the portion communicating with the introduction flow path to the first vertical portion in the common liquid chamber on the supply side. Similarly, the second vertical portion is located in the region located in the fourthmost direction when the common liquid chamber on the supply side is evenly divided into eight regions, so that the common liquid chamber on the supply side is common as compared with the second embodiment. More bubbles can be recovered from the portion communicating with the introduction flow path in the liquid chamber to the second vertical portion.

態様1から3までのいずれか1つの態様の具体例である態様4において、前記第2方向において前記第1バイパス流路と前記第2バイパス流路との間で、前記排出側共通液室と連通する導出流路を備え、前記第1バイパス流路は、前記排出側共通液室から前記第3方向に延在する第3垂直部分を有し、前記第2バイパス流路は、前記排出側共通液室から前記第3方向に延在する第4垂直部分を有し、前記第3垂直部分は、最も前記第2方向に配置された前記個別流路よりも前記第4方向に位置し、前記第4垂直部分は、最も前記第4方向に配置された前記個別流路よりも前記第2方向に位置する。
態様4によれば、ノズル面が水平面に対して傾斜して配置された結果、第2方向が重力方向とは反対方向の成分を有する場合であっても、気泡が第2方向に流れる流れと、液体の第4方向の流れとが相対するため、排出側共通液室の第2方向の端部における液体の淀みの発生を抑制でき、気泡の滞留を低減できる。同様に、ノズル面が水平面に対して傾斜して配置された結果、第4方向が重力方向とは反対方向の成分を有する場合であっても、気泡が第4方向に流れる流れと、液体の第2方向の流れとが相対するため、排出側共通液室の第4方向の端部における液体の淀みの発生を抑制でき、気泡の滞留を低減できる。
In the fourth aspect, which is a specific example of any one of the first to third aspects, the discharge-side common liquid chamber is connected between the first bypass flow path and the second bypass flow path in the second direction. The first bypass flow path has a third vertical portion extending in the third direction from the discharge side common liquid chamber, and the second bypass flow path has the discharge side. It has a fourth vertical portion extending in the third direction from the common liquid chamber, and the third vertical portion is located in the fourth direction with respect to the individual flow path arranged in the second direction most. The fourth vertical portion is located in the second direction with respect to the individual flow path arranged in the fourth direction.
According to the fourth aspect, as a result of the nozzle surface being arranged so as to be inclined with respect to the horizontal plane, even if the second direction has a component in the direction opposite to the gravity direction, the bubble flows in the second direction. Since the flow of the liquid in the fourth direction is opposite to that of the liquid, the generation of stagnation of the liquid at the end of the common liquid chamber on the discharge side in the second direction can be suppressed, and the retention of bubbles can be reduced. Similarly, as a result of the nozzle surface being tilted with respect to the horizontal plane, even if the fourth direction has a component in the direction opposite to the direction of gravity, the flow of bubbles flowing in the fourth direction and the liquid Since the flow in the second direction is opposite to each other, the generation of liquid stagnation at the end of the common liquid chamber on the discharge side in the fourth direction can be suppressed, and the retention of air bubbles can be reduced.

態様1から4までのいずれか1つの態様の具体例である態様5において、前記供給側共通液室は、前記導入流路から前記第1垂直部分までに位置する第1領域と、前記第1垂直部分よりも前記第2方向に位置する第2領域と、を有し、前記第2領域の前記第3方向の面は、前記第1領域の前記第3方向の面に対して、前記第1方向に配置される。
態様5によれば、第2領域内の液体の流速は、第2領域の第3方向の面の位置が第1の領域の第3方向の面と同一位置である態様における第2領域内の液体の流速と比較して大きくなる。液体の流速が大きくなることにより、液体の淀みの発生を低減できる。
In aspect 5, which is a specific example of any one of aspects 1 to 4, the supply-side common liquid chamber has a first region located from the introduction flow path to the first vertical portion and the first region. It has a second region located in the second direction with respect to the vertical portion, and the surface of the second region in the third direction is the third region with respect to the surface of the first region in the third direction. Arranged in one direction.
According to the fifth aspect, the flow velocity of the liquid in the second region is within the second region in the embodiment in which the position of the third direction surface of the second region is the same as the position of the third direction surface of the first region. It becomes larger than the flow velocity of the liquid. By increasing the flow velocity of the liquid, the occurrence of stagnation of the liquid can be reduced.

態様5の具体例である態様6において、前記第2領域には、前記第1領域の前記第1方向における最大寸法の半分以下の前記第1方向における寸法を有する部分を有する。
一般的に、流体の断面積が小さくなることに応じて、流体の流速は大きくなる。従って、態様6によれば、第2領域に連通する個別流路の流速の低下を抑制できる。
In the sixth aspect, which is a specific example of the fifth aspect, the second region has a portion having a dimension in the first direction, which is less than half of the maximum dimension of the first region in the first direction.
Generally, as the cross-sectional area of the fluid decreases, the flow velocity of the fluid increases. Therefore, according to the sixth aspect, it is possible to suppress a decrease in the flow velocity of the individual flow path communicating with the second region.

好適な態様である態様7に係る液体噴射装置は、態様1から6までのいずれか1項に記載の液体噴射ヘッドと、前記液体噴射ヘッドを保持し、前記第1方向に直交する第5方向および前記第5方向とは反対方向に前記液体噴射ヘッドを往復移動させる移動機構と、を備え、前記第2方向は、前記第5方向と交差する方向である。
態様7によれば、液体の淀みの発生を低減できる、シリアル型の液体噴射装置を提供できる。
The liquid injection device according to the seventh aspect, which is a preferred embodiment, holds the liquid injection head according to any one of aspects 1 to 6 and the liquid injection head, and has a fifth direction orthogonal to the first direction. A moving mechanism for reciprocating the liquid injection head in a direction opposite to the fifth direction is provided, and the second direction is a direction intersecting with the fifth direction.
According to the seventh aspect, it is possible to provide a serial type liquid injection device capable of reducing the occurrence of stagnation of the liquid.

好適な態様である態様8に係る液体噴射装置は、態様1から6までのいずれか1項に記載の液体噴射ヘッドを備え、前記液体噴射ヘッドは、前記第1方向に直交する第5方向に長尺なラインヘッドを構成し、前記第2方向は、前記第5方向と交差する方向である。
態様8によれば、液体の淀みの発生を低減できる、ライン型の液体噴射装置を提供できる。
The liquid injection device according to the eighth aspect, which is a preferred embodiment, includes the liquid injection head according to any one of aspects 1 to 6, wherein the liquid injection head is oriented in a fifth direction orthogonal to the first direction. A long line head is formed, and the second direction is a direction intersecting with the fifth direction.
According to the eighth aspect, it is possible to provide a line-type liquid injection device capable of reducing the occurrence of stagnation of the liquid.

態様7または8の具体例である態様9において、前記液体噴射ヘッドは、前記複数のノズルを有するノズル面を備え、前記ノズル面は、前記第5方向に沿う軸の半径方向に対して直交し、且つ、水平面に対して傾斜する。
態様9によれば、供給側共通液室および排出側共通液室の重力方向の反対方向の端部における液体の淀みの発生を抑制でき、気泡の滞留を低減できる。
In aspect 9, which is a specific example of aspect 7 or 8, the liquid injection head comprises a nozzle surface having the plurality of nozzles, and the nozzle surface is orthogonal to the radial direction of an axis along the fifth direction. And, it is inclined with respect to the horizontal plane.
According to the ninth aspect, the generation of stagnation of the liquid at the ends of the common liquid chamber on the supply side and the common liquid chamber on the discharge side in the direction opposite to the gravity direction can be suppressed, and the retention of air bubbles can be reduced.

好適な態様である態様10に係る液体噴射装置は、態様1から6までのいずれか1項に記載の液体噴射ヘッドによって構成され、前記第1方向と直交する第5方向に長尺な第1ラインヘッドと、態様1から6までのいずれか1項に記載の液体噴射ヘッドによって構成され、前記第5方向に長尺な第2ラインヘッドであって、重力方向に見て、前記第5方向に直交する第6方向に配置された第2ラインヘッドと、媒体を搬送する搬送機構と、を備え、前記第1ラインヘッドは、前記第1ラインヘッドの第1ノズル面の前記第6方向の端部が、前記第1ノズル面の前記第6方向とは反対方向である第7方向の端部に対して前記重力方向とは反対方向に位置するように、傾斜して配置され、前記第2ラインヘッドは、前記第2ラインヘッドの第2ノズル面の前記第6方向の端部が、前記第2ノズル面の前記第7方向の端部に対して前記重力方向に位置するように、傾斜して配置される。
態様10によれば、第1ラインヘッドと第2ラインヘッドとは、傾斜角度が互いに異なるが、第1ラインヘッドと第2ラインヘッドとのいずれに対しても気泡の滞留を低減できるので、気排性を向上できる。
The liquid injection device according to the tenth aspect, which is a preferred embodiment, is composed of the liquid injection head according to any one of aspects 1 to 6, and is long in the fifth direction orthogonal to the first direction. A second line head composed of a line head and the liquid injection head according to any one of aspects 1 to 6, which is elongated in the fifth direction, and is the fifth direction when viewed in the direction of gravity. A second line head arranged in a sixth direction orthogonal to the above, and a transport mechanism for transporting the medium are provided, and the first line head is the sixth direction of the first nozzle surface of the first line head. The end portion is inclined and arranged so as to be positioned in the direction opposite to the gravity direction with respect to the end portion of the first nozzle surface in the seventh direction opposite to the sixth direction. The two-line head is provided so that the end of the second nozzle surface of the second line head in the sixth direction is located in the gravity direction with respect to the end of the second nozzle surface in the seventh direction. Arranged at an angle.
According to the tenth aspect, the first line head and the second line head have different inclination angles, but the retention of air bubbles can be reduced for both the first line head and the second line head. Elimination can be improved.

態様10の具体例である態様11において、水平面に対する前記第1ノズル面の傾斜角と、前記水平面に対する前記第2ノズル面の傾斜角とが等しい。
態様11によれば、第1ラインヘッドと第2ラインヘッドとで、気泡の排出のための動作条件を同一に設定できるので、第1ラインヘッド内の気泡を排出するためのメンテナンスを実施する時刻と、第2ラインヘッド内の気泡を排出するためのメンテナンスを実施する時刻とを同一時刻に設定できる。従って、態様11によれば、気泡を排出するためのメンテナンスのスケジュール設定を簡素化できる。
In the eleventh aspect, which is a specific example of the tenth aspect, the inclination angle of the first nozzle surface with respect to the horizontal plane is equal to the inclination angle of the second nozzle surface with respect to the horizontal plane.
According to the eleventh aspect, since the operating conditions for discharging the bubbles can be set to be the same for the first line head and the second line head, it is time to perform the maintenance for discharging the bubbles in the first line head. And the time for performing maintenance for discharging air bubbles in the second line head can be set at the same time. Therefore, according to the eleventh aspect, it is possible to simplify the maintenance schedule setting for discharging the bubbles.

好適な態様である態様12に係る液体噴射装置は、態様1から6までのいずれか1つの態様に記載の液体噴射ヘッドを備える。
態様12によれば、気泡の滞留を抑制できる液体噴射装置を提供できる。
The liquid injection device according to the 12th aspect, which is a preferred embodiment, includes the liquid injection head according to any one of the 1st to 6th aspects.
According to the twelfth aspect, it is possible to provide a liquid injection device capable of suppressing the retention of bubbles.

態様7から12までのいずれか1つの態様の具体例である態様13において、前記液体噴射ヘッド内に供給された液体を循環させる循環機構と、を備える。
態様13によれば、液体に混入した気泡や塵埃は循環する液体とともに循環機構に戻されるので、ノズルの目詰まりの発生が低減する。そのため、液体噴射ヘッドの液交換およびクリーニングのメンテナンスが容易になる。
In aspect 13, which is a specific example of any one of aspects 7 to 12, a circulation mechanism for circulating the liquid supplied into the liquid injection head is provided.
According to the thirteenth aspect, the bubbles and dust mixed in the liquid are returned to the circulation mechanism together with the circulating liquid, so that the occurrence of nozzle clogging is reduced. Therefore, maintenance of liquid replacement and cleaning of the liquid injection head becomes easy.

3,3A…ヘッドモジュール、13…ヘッド固定基板、15…取付孔、30…液体噴射ヘッド、31…筐体、32…カバー基板、33…集合基板、34…流路構造体、35…配線基板、37…流路分配部、38,38D…ヘッドユニット、39…固定板、90…制御装置、91…移動機構、92,92B…搬送機構、93…液体容器、94…循環機構、100,100A,100B…液体噴射装置、382…連通板、383…圧力室基板、384…振動板、385…ケース、387…ノズルプレート、388,388D…配線部材、921…ドラム、922…駆動機構、3851…導入口、3852…導出口、3853…バイパス口、3861…コンプライアンス基板、Ax…中心軸、BP…バイパス流路、BP1,BP1D…第1バイパス流路、BPH,BP1H,BP1HD,BP2H,BP2HD…バイパス水平部分、BP1VD,BP2VD…排出側垂直部分、BP1VS,BP2VS…供給側垂直部分、BP2…バイパス流路、BP2,BP2D…第2バイパス流路、BP2H1…部分、CB…圧力室、CI1,CI2…導入口、DSH…排出水平流路、DSV…導出流路、Do…排出流路、FN…ノズル面、Ln…ノズル列、MN1…供給側共通液室、MN1a…V2端部領域、MN1aC…断面積、MN1aS…面、MN1b…V2連通領域、MN1bC…断面積、MN1bS…面、MN2…排出側共通液室、N…ノズル、PP…媒体、PZ…圧電素子、RJ…個別流路、SCi1,SCi2…供給共通流路、SDi1,SDi2…供給分配流路、SF…水平面、SPH1,SPH2…分配流路、SPV…導入流路、Si…供給流路、Si1,Si2…第1供給流路、θ1,θ2,θ3,θ4…傾斜角度。 3,3A ... head module, 13 ... head fixing board, 15 ... mounting hole, 30 ... liquid injection head, 31 ... housing, 32 ... cover board, 33 ... collective board, 34 ... flow path structure, 35 ... wiring board , 37 ... Flow distribution unit, 38, 38D ... Head unit, 39 ... Fixed plate, 90 ... Control device, 91 ... Movement mechanism, 92, 92B ... Conveyance mechanism, 93 ... Liquid container, 94 ... Circulation mechanism, 100, 100A , 100B ... Liquid injection device, 382 ... Communication plate, 383 ... Pressure chamber substrate, 384 ... Vibration plate, 385 ... Case, 387 ... Nozzle plate, 388,388D ... Wiring member, 921 ... Drum, 922 ... Drive mechanism, 3851 ... Introductory port, 3852 ... Outlet port, 3853 ... Bypass port, 3861 ... Compliance board, Ax ... Central axis, BP ... Bypass flow path, BP1, BP1D ... First bypass flow path, BPH, BP1H, BP1HD, BP2H, BP2HD ... Bypass Horizontal part, BP1VD, BP2VD ... Discharge side vertical part, BP1VS, BP2VS ... Supply side vertical part, BP2 ... Bypass flow path, BP2, BP2D ... Second bypass flow path, BP2H1 ... Part, CB ... Pressure chamber, CI1, CI2 ... Introductory port, DSH ... Discharge horizontal flow path, DSV ... Derivation flow path, Do ... Discharge flow path, FN ... Nozzle surface, Ln ... Nozzle row, MN1 ... Supply side common liquid chamber, MN1a ... V2 end region, MN1aC ... Disconnection Area, MN1aS ... surface, MN1b ... V2 communication region, MN1bC ... cross-sectional area, MN1bS ... surface, MN2 ... discharge side common liquid chamber, N ... nozzle, PP ... medium, PZ ... piezoelectric element, RJ ... individual flow path, SCi1, SCi2 ... Supply common flow path, SDi1, SDi2 ... Supply distribution flow path, SF ... Horizontal plane, SPH1, SPH2 ... Distribution flow path, SPV ... Introduction flow path, Si ... Supply flow path, Si1, Si2 ... First supply flow path, θ1, θ2, θ3, θ4 ... Tilt angle.

Claims (13)

液体を第1方向へ噴射する複数のノズルが前記第1方向に直交する第2方向に並んで構成されたノズル列と、
前記複数のノズルの夫々と連通する複数の個別流路と、
前記第2方向に延在するとともに前記複数の個別流路と連通し、前記複数の個別流路に液体を供給する供給側共通液室と、
前記第2方向に延在するとともに前記複数の個別流路と連通し、前記複数の個別流路から排出された液体が流れる排出側共通液室と、
前記供給側共通液室と、前記排出側共通液室と、を接続する第1バイパス流路と、
前記供給側共通液室と、前記排出側共通液室と、を接続する第2バイパス流路と、
前記第2方向において前記第1バイパス流路と前記第2バイパス流路との間で、前記供給側共通液室と連通する導入流路と、
を備え、
前記第1バイパス流路は、前記供給側共通液室から前記第1方向とは反対方向である第3方向に延在する第1垂直部分を有し、
前記第2バイパス流路は、前記供給側共通液室から前記第3方向に延在する第2垂直部分を有し、
前記第1垂直部分は、最も前記第2方向に配置された前記個別流路よりも前記第2方向とは反対方向の第4方向に位置し、
前記第2垂直部分は、最も前記第4方向に配置された前記個別流路よりも前記第2方向に位置する、
液体噴射ヘッド。
A nozzle array composed of a plurality of nozzles for ejecting a liquid in the first direction arranged side by side in a second direction orthogonal to the first direction.
A plurality of individual flow paths communicating with each of the plurality of nozzles,
A supply-side common liquid chamber that extends in the second direction and communicates with the plurality of individual flow paths to supply the liquid to the plurality of individual flow paths.
A common liquid chamber on the discharge side, which extends in the second direction and communicates with the plurality of individual flow paths to allow the liquid discharged from the plurality of individual flow paths to flow.
A first bypass flow path connecting the supply-side common liquid chamber and the discharge-side common liquid chamber,
A second bypass flow path connecting the supply-side common liquid chamber and the discharge-side common liquid chamber,
An introduction flow path communicating with the supply-side common liquid chamber between the first bypass flow path and the second bypass flow path in the second direction.
Equipped with
The first bypass flow path has a first vertical portion extending from the supply-side common liquid chamber in a third direction opposite to the first direction.
The second bypass flow path has a second vertical portion extending in the third direction from the common liquid chamber on the supply side.
The first vertical portion is located in the fourth direction opposite to the second direction from the individual flow path arranged in the second direction.
The second vertical portion is located in the second direction with respect to the individual flow path arranged in the fourth direction.
Liquid injection head.
前記第1垂直部分は、前記第2方向に垂直な面に平行に、前記供給側共通液室を4つの領域に均等に分割した場合に、最も前記第2方向に位置する領域に位置し、
前記第2垂直部分は、前記第2方向に垂直な面に平行に、前記供給側共通液室を前記4つの領域に均等に分割した場合に、最も前記第4方向に位置する領域に位置する、
請求項1に記載の液体噴射ヘッド。
The first vertical portion is located in the region most located in the second direction when the supply-side common liquid chamber is evenly divided into four regions parallel to the plane perpendicular to the second direction.
The second vertical portion is located in the region most located in the fourth direction when the supply-side common liquid chamber is evenly divided into the four regions in parallel with the plane perpendicular to the second direction. ,
The liquid injection head according to claim 1.
前記第1垂直部分は、前記第2方向に垂直な面に平行に、前記供給側共通液室を8つの領域に均等に分割した場合に、最も前記第2方向に位置する領域に位置し、
前記第2垂直部分は、前記第2方向に垂直な面に平行に、前記供給側共通液室を前記8つの領域に均等に分割した場合に、最も前記第4方向に位置する領域に位置する、
請求項2に記載の液体噴射ヘッド。
The first vertical portion is located in the region most located in the second direction when the supply-side common liquid chamber is evenly divided into eight regions parallel to the plane perpendicular to the second direction.
The second vertical portion is located in the region most located in the fourth direction when the supply-side common liquid chamber is evenly divided into the eight regions in parallel with the plane perpendicular to the second direction. ,
The liquid injection head according to claim 2.
前記第2方向において前記第1バイパス流路と前記第2バイパス流路との間で、前記排出側共通液室と連通する導出流路を備え、
前記第1バイパス流路は、前記排出側共通液室から前記第3方向に延在する第3垂直部分を有し、
前記第2バイパス流路は、前記排出側共通液室から前記第3方向に延在する第4垂直部分を有し、
前記第3垂直部分は、最も前記第2方向に配置された前記個別流路よりも前記第4方向に位置し、
前記第4垂直部分は、最も前記第4方向に配置された前記個別流路よりも前記第2方向に位置する、
請求項1から3のいずれか1項に記載の液体噴射ヘッド。
A lead-out flow path that communicates with the discharge-side common liquid chamber between the first bypass flow path and the second bypass flow path in the second direction is provided.
The first bypass flow path has a third vertical portion extending in the third direction from the discharge side common liquid chamber.
The second bypass flow path has a fourth vertical portion extending in the third direction from the discharge side common liquid chamber.
The third vertical portion is located in the fourth direction with respect to the individual flow path arranged in the second direction.
The fourth vertical portion is located in the second direction with respect to the individual flow path arranged in the fourth direction.
The liquid injection head according to any one of claims 1 to 3.
前記供給側共通液室は、前記導入流路から前記第1垂直部分までに位置する第1領域と、前記第1垂直部分よりも前記第2方向に位置する第2領域と、を有し、
前記第2領域の前記第3方向の面は、前記第1領域の前記第3方向の面に対して、前記第1方向に配置される、
請求項1から4までのいずれか1項に記載の液体噴射ヘッド。
The supply-side common liquid chamber has a first region located from the introduction flow path to the first vertical portion, and a second region located in the second direction from the first vertical portion.
The third-direction surface of the second region is arranged in the first direction with respect to the third-direction surface of the first region.
The liquid injection head according to any one of claims 1 to 4.
前記第2領域には、前記第1領域の前記第1方向における最大寸法の半分以下の前記第1方向における寸法を有する部分を有する、
請求項5に記載の液体噴射ヘッド。
The second region has a portion having a dimension in the first direction that is less than half the maximum dimension of the first region in the first direction.
The liquid injection head according to claim 5.
請求項1から6までのいずれか1項に記載の液体噴射ヘッドと、
前記液体噴射ヘッドを保持し、前記第1方向に直交する第5方向および前記第5方向とは反対方向に前記液体噴射ヘッドを往復移動させる移動機構と、を備え、
前記第2方向は、前記第5方向と交差する方向である、
液体噴射装置。
The liquid injection head according to any one of claims 1 to 6.
A moving mechanism that holds the liquid injection head and reciprocates the liquid injection head in a fifth direction orthogonal to the first direction and in a direction opposite to the fifth direction is provided.
The second direction is a direction that intersects with the fifth direction.
Liquid sprayer.
請求項1から6までのいずれか1項に記載の液体噴射ヘッドを備え、
前記液体噴射ヘッドは、前記第1方向に直交する第5方向に長尺なラインヘッドを構成し、
前記第2方向は、前記第5方向と交差する方向である、
液体噴射装置。
The liquid injection head according to any one of claims 1 to 6 is provided.
The liquid injection head constitutes a long line head in the fifth direction orthogonal to the first direction.
The second direction is a direction that intersects with the fifth direction.
Liquid sprayer.
前記液体噴射ヘッドは、前記複数のノズルを有するノズル面を備え、
前記ノズル面は、前記第5方向に沿う軸の半径方向に対して直交し、且つ、水平面に対して傾斜する、
請求項7または8に記載の液体噴射装置。
The liquid injection head comprises a nozzle surface having the plurality of nozzles.
The nozzle surface is orthogonal to the radial direction of the axis along the fifth direction and is inclined with respect to the horizontal plane.
The liquid injection device according to claim 7.
請求項1から6までのいずれか1項に記載の液体噴射ヘッドによって構成され、前記第1方向と直交する第5方向に長尺な第1ラインヘッドと、
請求項1から6までのいずれか1項に記載の液体噴射ヘッドによって構成され、前記第5方向に長尺な第2ラインヘッドであって、重力方向に見て、前記第5方向に直交する第6方向に配置された第2ラインヘッドと、
媒体を搬送する搬送機構と、
を備え、
前記第1ラインヘッドは、前記第1ラインヘッドの第1ノズル面の前記第6方向の端部が、前記第1ノズル面の前記第6方向とは反対方向である第7方向の端部に対して前記重力方向とは反対方向に位置するように、傾斜して配置され、
前記第2ラインヘッドは、前記第2ラインヘッドの第2ノズル面の前記第6方向の端部が、前記第2ノズル面の前記第7方向の端部に対して前記重力方向に位置するように、傾斜して配置される、
液体噴射装置。
A first line head which is composed of the liquid injection head according to any one of claims 1 to 6 and is long in the fifth direction orthogonal to the first direction.
The second line head, which is composed of the liquid injection head according to any one of claims 1 to 6 and is elongated in the fifth direction, is orthogonal to the fifth direction when viewed in the direction of gravity. The second line head arranged in the sixth direction and
A transport mechanism that transports the medium and
Equipped with
In the first line head, the end portion of the first nozzle surface of the first line head in the sixth direction is the end portion of the first nozzle surface in the seventh direction opposite to the sixth direction. On the other hand, it is arranged at an angle so that it is located in the direction opposite to the direction of gravity.
In the second line head, the end portion of the second nozzle surface of the second line head in the sixth direction is located in the gravity direction with respect to the end portion of the second nozzle surface in the seventh direction. Is placed at an angle,
Liquid sprayer.
水平面に対する前記第1ノズル面の傾斜角と、前記水平面に対する前記第2ノズル面の傾斜角とが等しい、
請求項10に記載の液体噴射装置。
The inclination angle of the first nozzle surface with respect to the horizontal plane is equal to the inclination angle of the second nozzle surface with respect to the horizontal plane.
The liquid injection device according to claim 10.
請求項1から6までのいずれか1項に記載の液体噴射ヘッドを備える液体噴射装置。 A liquid injection device comprising the liquid injection head according to any one of claims 1 to 6. 前記液体噴射ヘッド内に供給された液体を循環させる循環機構を備える、
請求項7から12までのいずれか1項に記載の液体噴射装置。
A circulation mechanism for circulating the liquid supplied into the liquid injection head is provided.
The liquid injection device according to any one of claims 7 to 12.
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