JP2022018766A

JP2022018766A - Discharge valve unit and valve device

Info

Publication number: JP2022018766A
Application number: JP2020122101A
Authority: JP
Inventors: 遼太 ▲蔭▼山; Ryota Kageyama
Original assignee: TLV Co Ltd
Current assignee: TLV Co Ltd
Priority date: 2020-07-16
Filing date: 2020-07-16
Publication date: 2022-01-27
Anticipated expiration: 2040-07-16
Also published as: JP7473187B2

Abstract

To suppress the erosion of a guide member which may be generated by the rotation of the guide member.SOLUTION: A second valve mechanism 40 comprises: a casing 10 in which a first storage chamber 22 and a second storage chamber 23 in which drain flows down from the first storage chamber 22, and is stored are arranged; a second valve seat 42 at which a second discharge hole 43 of the drain larger than the first discharge hole in a hole diameter is formed; a circular plate-shaped second valve body 41 for opening and closing the second discharge hole 43 by moving in a vertical direction from an upper part of the second discharge hole 43, and performing a valve-closing operation when the pressure of the second storage chamber 23 rises up to a prescribed value; a guide member 45 constituted different from the other part, arranged at an external periphery of the second valve body 41, formed into a substantially-cylindrical shape extending in the vertical direction, and guiding the second valve body 41 in the vertical direction; and a rotation prohibition part 60 for prohibiting the rotation of the guide member 45 around an axial core of the guide member 45.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

本願は、液体を排出する排出弁ユニットおよび該排出弁ユニットが設けられた弁装置に関するものである。 The present application relates to a discharge valve unit for discharging a liquid and a valve device provided with the discharge valve unit.

弁装置として、蒸気システムに設けられ、蒸気の排出を抑制する一方、ドレンを排出するドレントラップが知られている。蒸気システムの運転開始時には、システム内に残存している低温ドレンに蒸気が混合することによって発生し得るウォーターハンマーを防止する観点から、残存している多量のドレンをドレントラップによっていち早く排出する必要がある。 As a valve device, a drain trap, which is provided in a steam system and suppresses the discharge of steam while discharging the drain, is known. At the start of operation of the steam system, it is necessary to promptly drain a large amount of remaining drain by a drain trap from the viewpoint of preventing water hammer that may occur due to mixing of steam with the low temperature drain remaining in the system. be.

例えば特許文献１に開示されているドレントラップは、上下に仕切られた２つの貯留室のそれぞれに、排出孔と、排出孔を開閉するフロートとが設けられている。このドレントラップでは、上側の排出孔よりも下側の排出孔が大きく設定されており、運転開始時には下側の排出孔からドレンが排出される。これにより、運転開始時に多量のドレンをいち早く排出することができる。圧力が上昇し通常の運転状態になると、下側の排出孔はフロートによって閉じられる。下側の排出孔は、ドレンが溜まってきても、フロートは浮上せずに閉じられたままである。これは、排出孔の上下流の圧力差によって生じるフロートの閉弁力が、浮力によって生じるフロートの開弁力よりも大きくなるように、下側の排出孔の大きさが設定されているからである。一方、上側の排出孔は、フロートがドレンの貯留位に応じて浮上降下することにより開閉される。 For example, the drain trap disclosed in Patent Document 1 is provided with a discharge hole and a float for opening and closing the discharge hole in each of the two storage chambers partitioned above and below. In this drain trap, the drain hole on the lower side is set larger than the drain hole on the upper side, and the drain is discharged from the drain hole on the lower side at the start of operation. As a result, a large amount of drain can be quickly discharged at the start of operation. When the pressure rises and normal operation is achieved, the lower cloaca is closed by the float. The lower drain hole does not float and remains closed even when drainage accumulates. This is because the size of the lower discharge hole is set so that the valve closing force of the float generated by the pressure difference between the upstream and downstream of the discharge hole is larger than the valve opening force of the float generated by the buoyancy. be. On the other hand, the upper discharge hole is opened and closed by the float ascending and descending according to the storage position of the drain.

特開２００７－２１８３３２号公報JP-A-2007-218332A

ところで、上述したドレントラップにおける下側の貯留室は、運転時には排出孔が閉鎖されてドレンが溜まったままになるため、必要な大きさの排出孔を確保できればそれ程大きな容積は必要ない。そこで、下側の貯留室には、フロートよりも収容スペースが小さい板状の弁体を用いることが考えられる。即ち、円板状の弁体を排出孔の上方から上下動させることによって排出孔を開閉することが考えられる。その場合、弁体の外周には、弁体を上下方向にガイドする略円筒状のガイド部材が設けられる。 By the way, since the drain hole of the lower storage chamber in the above-mentioned drain trap is closed during operation and the drain remains accumulated, a large volume is not required if a drain hole of a required size can be secured. Therefore, it is conceivable to use a plate-shaped valve body having a smaller storage space than the float for the lower storage chamber. That is, it is conceivable to open and close the discharge hole by moving the disk-shaped valve body up and down from above the discharge hole. In that case, a substantially cylindrical guide member for guiding the valve body in the vertical direction is provided on the outer periphery of the valve body.

上述した構成では、弁体の外径およびガイド部材の内径を変更することにより、弁体とガイド部材との間に形成されるドレンの流通面積が変更されるので、排出流量を調整することができる。そこで、ガイド部材の変更（交換）を容易とするため、ガイド部材を他の部材とは別体に構成することが考えられる。しかしながら、そうすると、何らかの要因でガイド部材が回転してしまい、第１貯留室から第２貯留室に流下するドレンが、ガイド部材における弁体と接する部分（実質、弁体をガイドしている部分）に直接当たることが生じ得る。つまり、ガイド部材が回転することにより、ガイド部材における弁体と接する部分が、ドレンの流下場所に位置してしまうことが生じ得る。そうなると、ガイド部材における弁体と接する部分においてエロージョンが発生し、ガイド部材が損傷してしまう虞がある。 In the above configuration, by changing the outer diameter of the valve body and the inner diameter of the guide member, the flow area of the drain formed between the valve body and the guide member is changed, so that the discharge flow rate can be adjusted. can. Therefore, in order to facilitate the change (replacement) of the guide member, it is conceivable to configure the guide member separately from other members. However, in that case, the guide member rotates for some reason, and the drain flowing from the first storage chamber to the second storage chamber is in contact with the valve body in the guide member (substantially, the part that guides the valve body). Can occur directly to. That is, when the guide member rotates, the portion of the guide member in contact with the valve body may be located at the drain flow location. In that case, erosion may occur at the portion of the guide member in contact with the valve body, and the guide member may be damaged.

本願に開示の技術は、かかる事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、ガイド部材が回転することによって発生し得るガイド部材のエロージョンを抑制することにある。 The technique disclosed in the present application has been made in view of such circumstances, and an object thereof is to suppress erosion of a guide member that may occur due to rotation of the guide member.

本願に開示の技術は、液体の第１貯留室、前記第１貯留室から液体が流下し貯留される第２貯留室が設けられたケーシングと、前記第１貯留室に設けられた液体の第１排出孔、前記第１貯留室に収容され、前記第１排出孔を開閉するフロートを有する第１弁機構とを備えた弁装置の前記第２貯留室に着脱自在に設けられる排出弁ユニットである。 The techniques disclosed in the present application are a casing provided with a first storage chamber for liquid, a second storage chamber in which liquid flows down and is stored from the first storage chamber, and a liquid liquid provided in the first storage chamber. A discharge valve unit detachably provided in the second storage chamber of a valve device including one discharge hole, a first valve mechanism housed in the first storage chamber and having a float for opening and closing the first discharge hole. be.

前記排出弁ユニットは、弁座と、円板状の弁体と、ガイド部材と、回転阻止部とを備えている。前記弁座は、前記第１排出孔よりも孔径が大きい液体の第２排出孔が形成されているものである。前記弁体は、前記第２排出孔の上方から上下動して前記第２排出孔を開閉すると共に、前記第２貯留室の圧力が所定値まで上昇すると閉弁動作を行う。前記ガイド部材は、他部とは別体に構成される一方、前記弁体の外周に設けられ且つ上下方向に延びる略円筒状に形成され、前記弁体を上下方向にガイドする。前記回転阻止部は、前記ガイド部材が前記ガイド部材の軸心周りに回転するのを阻止する。 The discharge valve unit includes a valve seat, a disk-shaped valve body, a guide member, and a rotation blocking portion. The valve seat is formed with a second discharge hole for a liquid having a hole diameter larger than that of the first discharge hole. The valve body moves up and down from above the second discharge hole to open and close the second discharge hole, and closes the valve when the pressure in the second storage chamber rises to a predetermined value. While the guide member is formed separately from the other parts, the guide member is provided on the outer periphery of the valve body and is formed in a substantially cylindrical shape extending in the vertical direction to guide the valve body in the vertical direction. The rotation blocking portion prevents the guide member from rotating about the axis of the guide member.

本願に開示の別の技術は、ケーシングと、第１弁機構と、上述した排出弁ユニットとを備えた弁装置である。前記ケーシングは、液体の第１貯留室、前記第１貯留室から液体が流下し貯留される第２貯留室が設けられている。前記第１弁機構は、前記第１貯留室に設けられた液体の第１排出孔、前記第１貯留室に収容され、前記第１排出孔を開閉するフロートを有している。前記排出弁ユニットは、前記第２貯留室に着脱自在に設けられている。 Another technique disclosed herein is a valve device comprising a casing, a first valve mechanism, and the discharge valve unit described above. The casing is provided with a first storage chamber for the liquid and a second storage chamber for the liquid to flow down and be stored from the first storage chamber. The first valve mechanism has a first discharge hole for liquid provided in the first storage chamber, a float housed in the first storage chamber, and a float that opens and closes the first discharge hole. The discharge valve unit is detachably provided in the second storage chamber.

本願に開示の技術によれば、ガイド部材が回転することによって発生し得るガイド部材のエロージョンを抑制することができる。 According to the technique disclosed in the present application, it is possible to suppress the erosion of the guide member that may occur due to the rotation of the guide member.

図１は、排出弁ユニットが設けられたドレントラップの概略構成を示す断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view showing a schematic configuration of a drain trap provided with a discharge valve unit. 図２は、排出弁ユニットを拡大して示す図であり、図３のＣ－Ｃ線における断面図である。FIG. 2 is an enlarged view showing the discharge valve unit, and is a cross-sectional view taken along the line CC of FIG. 図３は、図２のＡ－Ａ線における断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG. 図４は、図２のＢ－Ｂ線における断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view taken along the line BB of FIG. 図５は、閉弁時の排出弁ユニットを示す図２相当図である。FIG. 5 is a view corresponding to FIG. 2 showing a discharge valve unit when the valve is closed.

以下、本願の実施形態について図面を参照しながら説明する。なお、以下の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本願に開示の技術、その適用物、あるいはその用途の範囲を制限することを意図するものではない。 Hereinafter, embodiments of the present application will be described with reference to the drawings. It should be noted that the following embodiments are essentially preferred examples and are not intended to limit the scope of the techniques disclosed in this application, their applications, or their uses.

本実施形態のドレントラップ１００は、蒸気システム等に設けられ、ドレンが流入してきた場合にはドレンを流出させる一方、蒸気が流入してきた場合には蒸気の流出を阻止する。ドレントラップ１００は弁装置の一例であり、ドレンは液体の一例である。 The drain trap 100 of the present embodiment is provided in a steam system or the like, and when the drain flows in, the drain is discharged, while when the steam flows in, the outflow of the steam is blocked. The drain trap 100 is an example of a valve device, and the drain is an example of a liquid.

図１に示すように、ドレントラップ１００は、液体を含む流体の流路が形成されたケーシング１０と、流路中に設けられ、流路を開閉する３つの弁機構３０，４０，５０とを備えている。ケーシング１０内に流入したドレンは、第１弁機構３０および第２弁機構４０を介してケーシング１０から流出する。第３弁機構５０は、基本的に、ケーシング１０内に流入した空気を排出する。ただし、第３弁機構５０は、ケーシング１０内に流入したドレンを排出する場合もある。 As shown in FIG. 1, the drain trap 100 includes a casing 10 in which a flow path of a fluid containing a liquid is formed, and three valve mechanisms 30, 40, and 50 provided in the flow path to open and close the flow path. I have. The drain that has flowed into the casing 10 flows out of the casing 10 via the first valve mechanism 30 and the second valve mechanism 40. The third valve mechanism 50 basically discharges the air that has flowed into the casing 10. However, the third valve mechanism 50 may discharge the drain that has flowed into the casing 10.

ケーシング１０は、中部１１と、該中部１１の上下に取り付けられる上部１２および下部１３とを有している。ケーシング１０には、ドレンの流入口２１および流出口２４と、ドレンの貯留室と、２つの排出通路２５，２６とが設けられている。貯留室は、流入口２１に連通する第１貯留室２２と、第１貯留室２２からドレンが流下し貯留される第２貯留室２３とを有している。つまり、第２貯留室２３は、第１貯留室２２の下方に設けられ、第１貯留室２２と連通している。第１排出通路２５は、第１貯留室２２と流出口２４とを連通させ、第２排出通路２６は、第１貯留室２２と第１排出通路２５とを連通させている。 The casing 10 has a middle portion 11 and an upper portion 12 and a lower portion 13 attached to the upper and lower portions of the central portion 11. The casing 10 is provided with a drain inlet 21 and an outlet 24, a drain storage chamber, and two discharge passages 25 and 26. The storage chamber has a first storage chamber 22 communicating with the inflow port 21 and a second storage chamber 23 in which drain flows down from the first storage chamber 22 and is stored. That is, the second storage chamber 23 is provided below the first storage chamber 22 and communicates with the first storage chamber 22. The first discharge passage 25 communicates the first storage chamber 22 with the outlet 24, and the second discharge passage 26 communicates the first storage chamber 22 with the first discharge passage 25.

ケーシング１０では、流入口２１、２つの貯留室２２，２３、流出口２４および２つの排出通路２５，２６によって流路が形成される。具体的には、流路は、ドレンを排出するための第１流路および第２流路と、空気およびドレンを排出するための第３流路を有している。第１流路は、流入口２１、第１貯留室２２、第１排出通路２５および流出口２４によって形成される。第２流路は、流入口２１、第１貯留室２２および第２貯留室２３によって形成される。第３流路は、流入口２１、第１貯留室２２、第２排出通路２６、第１排出通路２５および流出口２４によって形成される。 In the casing 10, a flow path is formed by an inlet 21, two storage chambers 22, 23, an outlet 24, and two discharge passages 25, 26. Specifically, the flow path has a first flow path and a second flow path for discharging the drain, and a third flow path for discharging the air and the drain. The first flow path is formed by an inflow port 21, a first storage chamber 22, a first discharge passage 25, and an outflow port 24. The second flow path is formed by the inflow port 21, the first storage chamber 22, and the second storage chamber 23. The third flow path is formed by an inlet 21, a first storage chamber 22, a second discharge passage 26, a first discharge passage 25, and an outlet 24.

第１貯留室２２は、中部１１と上部１２とに跨って形成され、第２貯留室２３は、下部１３に形成されている。第１貯留室２２と第２貯留室２３とは、中部１１の一部である仕切壁１１ａによって上下に区画されており、仕切壁１１ａに設けられた連通孔１４，１５を通じて連通している（図３も参照）。第２貯留室２３は、第１貯留室２２よりも貯留容積が小さい。第２貯留室２３は、第１貯留室２２とは異なり、第１排出通路２５および流出口２４には連通しておらず、第２弁機構４０を介してケーシング１０の外部（大気）に連通している。 The first storage chamber 22 is formed so as to straddle the central portion 11 and the upper portion 12, and the second storage chamber 23 is formed in the lower portion 13. The first storage chamber 22 and the second storage chamber 23 are vertically partitioned by a partition wall 11a which is a part of the central portion 11, and communicate with each other through communication holes 14 and 15 provided in the partition wall 11a ( See also Figure 3). The second storage chamber 23 has a smaller storage volume than the first storage chamber 22. Unlike the first storage chamber 22, the second storage chamber 23 does not communicate with the first discharge passage 25 and the outlet 24, but communicates with the outside (atmosphere) of the casing 10 via the second valve mechanism 40. is doing.

流入口２１および流出口２４は中部１１に設けられ、流入口２１は第１貯留室２２の上部に連通している。流入口２１と流出口２４とは、水平に延びる同一の軸上に形成されている。第１排出通路２５は、中部１１に形成されており、上流端が第１貯留室２２の下部に接続され、下流端が流出口２４に接続されている。第２排出通路２６は、中部１１と上部１２とに跨って形成されており、上流端が第１貯留室２２の上部に接続され、下流端が第１排出通路２５に接続されている。なお、流入口２１および流出口２４は、蒸気システムの配管と接続される。 The inflow port 21 and the outflow port 24 are provided in the central portion 11, and the inflow port 21 communicates with the upper part of the first storage chamber 22. The inflow port 21 and the outflow port 24 are formed on the same axis extending horizontally. The first discharge passage 25 is formed in the central portion 11, and the upstream end is connected to the lower part of the first storage chamber 22 and the downstream end is connected to the outlet 24. The second discharge passage 26 is formed so as to straddle the central portion 11 and the upper portion 12, and the upstream end is connected to the upper part of the first storage chamber 22 and the downstream end is connected to the first discharge passage 25. The inlet 21 and the outlet 24 are connected to the piping of the steam system.

第１弁機構３０は、第１流路を開閉するものである。具体的に、第１弁機構３０は、第１貯留室２２から第１排出通路２５にドレンを流出させる一方、第１貯留室２２から第１排出通路２５への蒸気の流出を阻止する弁機構である。第１弁機構３０は、第１貯留室２２に設けられており、第１弁体３１および第１弁座３２を有している。 The first valve mechanism 30 opens and closes the first flow path. Specifically, the first valve mechanism 30 is a valve mechanism that causes drain to flow out from the first storage chamber 22 to the first discharge passage 25, while blocking the outflow of steam from the first storage chamber 22 to the first discharge passage 25. Is. The first valve mechanism 30 is provided in the first storage chamber 22 and has a first valve body 31 and a first valve seat 32.

第１弁体３１は、中空球形のフロートであり、第１貯留室２２に自由状態で収容されている。第１弁座３２は、第１貯留室２２における第１排出通路２５の接続部に設けられている。第１弁座３２には、弁孔であるドレンの第１排出孔３３が形成されている。つまり、第１排出孔３３は、第１貯留室２２に設けられ、第１貯留室２２と第１排出通路２５とを連通させている。第１排出孔３３の上流端は、オリフィスを構成している。 The first valve body 31 is a hollow spherical float and is housed in the first storage chamber 22 in a free state. The first valve seat 32 is provided at the connection portion of the first discharge passage 25 in the first storage chamber 22. The first valve seat 32 is formed with a first drain hole 33 for drain, which is a valve hole. That is, the first discharge hole 33 is provided in the first storage chamber 22 and communicates the first storage chamber 22 and the first discharge passage 25. The upstream end of the first discharge hole 33 constitutes an orifice.

第１弁機構３０では、第１貯留室２２におけるドレンの貯留位（ドレン水位）に応じて第１弁体３１が浮上降下し第１排出孔３３を開閉する。具体的に、第１貯留室２２のドレンが増加すると、第１弁体３１が浮上して第１弁座３２から離座し、第１排出孔３３が開放される。一方、第１貯留室２２のドレンが減少すると、第１弁体３１が下降して第１弁座３２に着座し、第１排出孔３３が閉鎖される。こうして、第１排出孔３３が開閉されることにより、第１流路が開閉される。 In the first valve mechanism 30, the first valve body 31 rises and falls according to the drain storage level (drain water level) in the first storage chamber 22, and opens and closes the first discharge hole 33. Specifically, when the drain of the first storage chamber 22 increases, the first valve body 31 rises and separates from the first valve seat 32, and the first discharge hole 33 is opened. On the other hand, when the drain of the first storage chamber 22 decreases, the first valve body 31 descends and sits on the first valve seat 32, and the first discharge hole 33 is closed. By opening and closing the first discharge hole 33 in this way, the first flow path is opened and closed.

より詳しくは、蒸気システムの運転時には、第１排出孔３３の上流側の圧力は所定値（以下、運転時の圧力Ｐａとも言う）まで上昇する。即ち、第１排出孔３３の上下流において圧力差（上流側である第１貯留室２２の圧力と、下流側である第１排出通路２５の圧力との差）が生じる。一方、運転開始時（運転立ち上げ時）では、第１排出孔３３の上流側の圧力は直ぐには上昇しないため、第１排出孔３３の上流側の圧力は運転時の圧力Ｐａよりも低い圧力Ｐｂ（以下、運転開始時の圧力Ｐｂとも言う）となる。即ち、運転開始時の第１排出孔３３における圧力差は運転時よりも小さくなる。 More specifically, when the steam system is operated, the pressure on the upstream side of the first discharge hole 33 rises to a predetermined value (hereinafter, also referred to as the operating pressure Pa). That is, a pressure difference (difference between the pressure of the first storage chamber 22 on the upstream side and the pressure of the first discharge passage 25 on the downstream side) occurs in the upstream and downstream of the first discharge hole 33. On the other hand, at the start of operation (at the start of operation), the pressure on the upstream side of the first discharge hole 33 does not rise immediately, so that the pressure on the upstream side of the first discharge hole 33 is lower than the pressure Pa during operation. It becomes Pb (hereinafter, also referred to as pressure Pb at the start of operation). That is, the pressure difference in the first discharge hole 33 at the start of operation is smaller than that at the time of operation.

ここに、第１排出孔３３（または後述する第２排出孔４３）の上流側の圧力は、流入口２１、第１貯留室２２および第２貯留室２３の圧力とも言え、第１貯留室２２および第２貯留室２３内のドレンの圧力とも言える。 Here, the pressure on the upstream side of the first discharge hole 33 (or the second discharge hole 43 described later) can be said to be the pressure of the inflow port 21, the first storage chamber 22, and the second storage chamber 23, and the first storage chamber 22 It can also be said to be the pressure of the drain in the second storage chamber 23.

第１弁体３１には、運転時の圧力Ｐａおよび運転開始時の圧力Ｐｂによって閉弁方向の力（以下、閉弁力とも言う）が作用する。言い換えれば、第１排出孔３３において圧力差が生じることによって、第１弁体３１に閉弁力が作用する。第１弁機構３０では、第１貯留室２２のドレン水位が所定位における第１弁体３１の浮上力が、運転時の圧力Ｐａによる第１弁体３１の閉弁力よりも大きくなるように設定されている。そのため、第１弁機構３０では、運転時および運転開始時のいずれかに拘わらず、第１貯留室２２のドレン水位が所定位まで上昇すると、第１弁体３１が浮上し、開弁される。 A force in the valve closing direction (hereinafter, also referred to as a valve closing force) acts on the first valve body 31 by the pressure Pa at the time of operation and the pressure Pb at the start of operation. In other words, the valve closing force acts on the first valve body 31 due to the pressure difference generated in the first discharge hole 33. In the first valve mechanism 30, the levitation force of the first valve body 31 when the drain water level of the first storage chamber 22 is at a predetermined position is larger than the valve closing force of the first valve body 31 due to the pressure Pa during operation. It is set. Therefore, in the first valve mechanism 30, when the drain water level of the first storage chamber 22 rises to a predetermined position regardless of whether it is during operation or at the start of operation, the first valve body 31 rises and is opened. ..

なお、当然ながら、第１弁体３１は、運転開始時の圧力Ｐｂによる閉弁力よりも運転時の圧力Ｐａによる閉弁力が大きい。また、上述した第１弁体３１の浮上力は、第１弁体３１に作用する浮力から自重を差し引いたものである。 As a matter of course, the first valve body 31 has a larger valve closing force due to the pressure Pa during operation than the valve closing force due to the pressure Pb at the start of operation. Further, the buoyancy force of the first valve body 31 described above is the buoyancy acting on the first valve body 31 minus its own weight.

また、第１貯留室２２には、流入口２１との連通部にスクリーン２７が設けられている。スクリーン２７によって、流入口２１から第１貯留室２２への異物の流入が防止される。また、第１貯留室２２には、上部寄りに弁カバー２８が設けられている。弁カバー２８は、第１弁座３２の上方に設けられ、第１貯留室２２を上下に仕切っている。弁カバー２８は、第１弁体３１が浮上して弁カバー２８に接触することにより、第１弁体３１が所定の高さ以上に浮上するのを規制するものである。なお、図示しないが、弁カバー２８には流入口２１からのドレンが流通する貫通孔が設けられている。 Further, the first storage chamber 22 is provided with a screen 27 at a communication portion with the inflow port 21. The screen 27 prevents the inflow of foreign matter from the inflow port 21 into the first storage chamber 22. Further, the first storage chamber 22 is provided with a valve cover 28 near the upper part. The valve cover 28 is provided above the first valve seat 32 and partitions the first storage chamber 22 vertically. The valve cover 28 regulates that the first valve body 31 floats above a predetermined height when the first valve body 31 floats and comes into contact with the valve cover 28. Although not shown, the valve cover 28 is provided with a through hole through which drain from the inflow port 21 flows.

第３弁機構５０は、第３流路を開閉するものである。具体的に、第３弁機構５０は、第１貯留室２２から第２排出通路２６に低温の空気やドレンを流出させる一方、第１貯留室２２から第２排出通路２６への蒸気の流出を阻止する弁機構である。第３弁機構５０は、第１貯留室２２の上部に設けられており、第３弁体５１および第３弁座５２を有している。 The third valve mechanism 50 opens and closes the third flow path. Specifically, the third valve mechanism 50 causes low-temperature air and drain to flow out from the first storage chamber 22 to the second discharge passage 26, while allowing steam to flow out from the first storage chamber 22 to the second discharge passage 26. It is a valve mechanism that blocks. The third valve mechanism 50 is provided in the upper part of the first storage chamber 22 and has a third valve body 51 and a third valve seat 52.

第３弁体５１は、温度応動部材であり、図示しないが、内部に薄板ダイヤフラムと熱膨張収縮液が収容されている。第３弁座５２は、第１貯留室２２における第２排出通路２６の接続部に設けられている。第３弁座５２には、弁孔である第３排出孔５３が形成されている。つまり、第３排出孔５３は、第１貯留室２２に設けられ、第１貯留室２２と第２排出通路２６とを連通させている。第３排出孔５３の上流端は、オリフィスを構成している。 The third valve body 51 is a temperature-responsive member, and although not shown, a thin plate diaphragm and a thermal expansion / contraction liquid are housed therein. The third valve seat 52 is provided at the connection portion of the second discharge passage 26 in the first storage chamber 22. The third valve seat 52 is formed with a third discharge hole 53, which is a valve hole. That is, the third discharge hole 53 is provided in the first storage chamber 22 and communicates the first storage chamber 22 and the second discharge passage 26. The upstream end of the third discharge hole 53 constitutes an orifice.

第３弁機構５０では、温度に応じて第３弁体５１が膨張または収縮し第３排出孔５３を開閉する。具体的に、第３弁体５１（第２貯留室２３）の温度が低くなると、第３弁体５１が収縮して第３弁座５２から離座し、第３排出孔５３が開放される。一方、第３弁体５１の温度が高くなると、第３弁体５１が膨張して第３弁座５２に着座し、第３排出孔５３が閉鎖される。こうして、第３排出孔５３が開閉されることにより、第３流路が開閉される。 In the third valve mechanism 50, the third valve body 51 expands or contracts according to the temperature to open and close the third discharge hole 53. Specifically, when the temperature of the third valve body 51 (second storage chamber 23) becomes low, the third valve body 51 contracts and separates from the third valve seat 52, and the third discharge hole 53 is opened. .. On the other hand, when the temperature of the third valve body 51 becomes high, the third valve body 51 expands and sits on the third valve seat 52, and the third discharge hole 53 is closed. By opening and closing the third discharge hole 53 in this way, the third flow path is opened and closed.

第２弁機構４０は、第２流路を開閉するものであり、第２貯留室２３に着脱自在に設けられる排出弁ユニットを構成している。具体的に、第２弁機構４０は、第２貯留室２３から直接、ケーシング１０外（大気）にドレンを流出させる一方、第２貯留室２３からケーシング１０外への蒸気の流出を阻止する弁機構である。 The second valve mechanism 40 opens and closes the second flow path, and constitutes a discharge valve unit that is detachably provided in the second storage chamber 23. Specifically, the second valve mechanism 40 is a valve that allows the drain to flow out of the casing 10 (atmosphere) directly from the second storage chamber 23, while blocking the outflow of steam from the second storage chamber 23 to the outside of the casing 10. It is a mechanism.

図２～図４にも示すように、第２弁機構４０は、第２弁体４１、第２弁座４２、バネ４４、ガイド部材４５、邪魔板４６および回転阻止部６０を有している。 As shown in FIGS. 2 to 4, the second valve mechanism 40 has a second valve body 41, a second valve seat 42, a spring 44, a guide member 45, an obstacle plate 46, and a rotation blocking portion 60. ..

第２弁体４１は、本願の請求項に係る弁体に相当し、円板状（ディスク形）に形成されている。第２弁体４１は、軸心が上下方向に延びる状態で第２貯留室２３に収容されている。第２弁体４１は、後述する第２排出孔４３の上方に配置され、上下動自在に設けられている。つまり、第２弁体４１は、第２排出孔４３の上方から上下動することによって第２排出孔４３を開閉する。 The second valve body 41 corresponds to the valve body according to the claim of the present application, and is formed in a disk shape (disk shape). The second valve body 41 is housed in the second storage chamber 23 in a state where the axis extends in the vertical direction. The second valve body 41 is arranged above the second discharge hole 43, which will be described later, and is provided so as to be movable up and down. That is, the second valve body 41 opens and closes the second discharge hole 43 by moving up and down from above the second discharge hole 43.

第２弁座４２は、上下方向に延びる略円筒状に形成されており、本願の請求項に係る弁座に相当する。第２弁座４２は、第２貯留室２３の底部に設けられている。第２弁座４２には、弁孔であるドレンの第２排出孔４３が形成されている。つまり、第２排出孔４３は、第２貯留室２３の底部に設けられ、上下方向に開口している。第２排出孔４３は、第２貯留室２３とケーシング１０外（大気）とを連通させている。第２排出孔４３の上流端は、オリフィスを構成している。また、第２排出孔４３は、第１排出孔３３よりも孔径が大きい。ここに、孔径とは、各排出孔３３，４３の上流端の孔径（即ち、オリフィスの径）を意味する。 The second valve seat 42 is formed in a substantially cylindrical shape extending in the vertical direction, and corresponds to the valve seat according to the claim of the present application. The second valve seat 42 is provided at the bottom of the second storage chamber 23. The second valve seat 42 is formed with a second drain hole 43 for drain, which is a valve hole. That is, the second discharge hole 43 is provided at the bottom of the second storage chamber 23 and opens in the vertical direction. The second discharge hole 43 communicates the second storage chamber 23 with the outside of the casing 10 (atmosphere). The upstream end of the second discharge hole 43 constitutes an orifice. Further, the second discharge hole 43 has a larger hole diameter than the first discharge hole 33. Here, the hole diameter means the hole diameter (that is, the diameter of the orifice) at the upstream end of each of the discharge holes 33 and 43.

バネ４４は、第２弁体４１を開弁方向に付勢するものであり、コイルバネにより構成されている。バネ４４は、第２貯留室２３における第２弁体４１の下方に設けられ、第２弁体４１を上方へ付勢している。バネ４４は、一端が第２弁体４１の下面に接続されて第２弁体４１を支持している。より詳しくは、バネ４４の一端は、第２弁体４１の下面に形成された環状の凹部４１ａに嵌め込まれて接続されている。バネ４４の他端は、第２弁座４２の上端面４２ｃ（上流側端面）における第２排出孔４３の外周側に形成された環状の凹部４２ａに嵌め込まれて接続されている。 The spring 44 urges the second valve body 41 in the valve opening direction, and is composed of a coil spring. The spring 44 is provided below the second valve body 41 in the second storage chamber 23, and urges the second valve body 41 upward. One end of the spring 44 is connected to the lower surface of the second valve body 41 to support the second valve body 41. More specifically, one end of the spring 44 is fitted and connected to the annular recess 41a formed on the lower surface of the second valve body 41. The other end of the spring 44 is fitted and connected to an annular recess 42a formed on the outer peripheral side of the second discharge hole 43 on the upper end surface 42c (upstream side end surface) of the second valve seat 42.

第２弁座４２は、第２貯留室２３に螺合によって設けられる雄ねじ部４２ｂを有している。雄ねじ部４２ｂは、第２弁座４２の外周面における上部に形成されている。ケーシング１０の下部１３は、上下方向に延びる略円筒状に形成され、内部が第２貯留室２３となっている。 The second valve seat 42 has a male screw portion 42b provided in the second storage chamber 23 by screwing. The male screw portion 42b is formed on the upper portion of the outer peripheral surface of the second valve seat 42. The lower portion 13 of the casing 10 is formed in a substantially cylindrical shape extending in the vertical direction, and the inside thereof is a second storage chamber 23.

より詳しくは、下部１３は、上から順に形成された、小径部１３ａおよび大径部１３ｂを有している。小径部１３ａの内径は、大径部１３ｂの内径よりも小さい。小径部１３ａおよび大径部１３ｂは、互いに連続して設けられている。つまり、下部１３の内周面には、小径部１３ａおよび大径部１３ｂの間に段差部１３ｄが形成されている。大径部１３ｂの下端部には、第２弁座４２の雄ねじ部４２ｂと螺合する雌ねじ部１３ｃが設けられている。つまり、第２弁座４２は、下部１３に螺合によって装着されることにより、第２貯留室２３に設けられる。 More specifically, the lower portion 13 has a small diameter portion 13a and a large diameter portion 13b formed in order from the top. The inner diameter of the small diameter portion 13a is smaller than the inner diameter of the large diameter portion 13b. The small diameter portion 13a and the large diameter portion 13b are continuously provided with each other. That is, a step portion 13d is formed between the small diameter portion 13a and the large diameter portion 13b on the inner peripheral surface of the lower portion 13. At the lower end of the large diameter portion 13b, a female threaded portion 13c to be screwed with the male threaded portion 42b of the second valve seat 42 is provided. That is, the second valve seat 42 is provided in the second storage chamber 23 by being screwed to the lower portion 13.

ガイド部材４５は、第２弁体４１の外周に設けられ且つ上下方向に延びる略円筒状に形成され、第２弁体４２を上下方向にガイドするものである。ガイド部材４５は、第２弁機構４０における他部とは別体に構成されている。つまり、ガイド部材４５は、第２弁体４１、第２弁座４２、バネ４４、邪魔板４６および回転阻止部６０とは別体に構成されている。 The guide member 45 is provided on the outer periphery of the second valve body 41 and is formed in a substantially cylindrical shape extending in the vertical direction, and guides the second valve body 42 in the vertical direction. The guide member 45 is configured separately from the other parts of the second valve mechanism 40. That is, the guide member 45 is configured separately from the second valve body 41, the second valve seat 42, the spring 44, the obstruction plate 46, and the rotation blocking portion 60.

具体的には、図３および図４にも示すように、ガイド部材４５は、円筒部４５ａと摺接部４５ｂとを一体に有している。つまり、円筒部４５ａと摺接部４５ｂとは、単一部材によって形成されている。 Specifically, as shown in FIGS. 3 and 4, the guide member 45 has a cylindrical portion 45a and a sliding contact portion 45b integrally. That is, the cylindrical portion 45a and the sliding contact portion 45b are formed by a single member.

円筒部４５ａは、上下方向に延びる円筒状に形成されている。円筒部４５ａは、第２弁体４１および第２弁座４２と同軸に設けられている。摺接部４５ｂは、円筒部４５ａの内周面から径方向内方へ突出し、且つ、上下方向に延びている。摺接部４５ｂは、円筒部４５ａの周方向において互いに間隔を置いて複数（本実施形態では、４つ）設けられている。摺接部４５ｂは、第２弁体４１の外周面と摺接し第２弁体４１を上下方向にガイドする。つまり、第２弁体４１は、複数の摺接部４５ｂの内側に設けられ、摺接部４５ｂに沿って上下動する。 The cylindrical portion 45a is formed in a cylindrical shape extending in the vertical direction. The cylindrical portion 45a is provided coaxially with the second valve body 41 and the second valve seat 42. The sliding contact portion 45b protrudes inward in the radial direction from the inner peripheral surface of the cylindrical portion 45a and extends in the vertical direction. A plurality of sliding contact portions 45b (four in the present embodiment) are provided at intervals in the circumferential direction of the cylindrical portion 45a. The sliding contact portion 45b is in sliding contact with the outer peripheral surface of the second valve body 41 and guides the second valve body 41 in the vertical direction. That is, the second valve body 41 is provided inside the plurality of sliding contact portions 45b, and moves up and down along the sliding contact portions 45b.

ガイド部材４５は、第２弁座４２の上端面４２ｃにおける凹部４２ａの外周側に載置されている。ガイド部材４５は、下部１３における大径部１３ｂに位置している。ガイド部材４５の外径（即ち、円筒部４５ａの外径）は、大径部１３ｂの内径と略同じである。ガイド部材４５は、第２弁座４２の上端面４２ｃから段差部１３ｄの近傍まで延びる長さ（高さ）を有している。つまり、第２弁機構４０では、ガイド部材４５の上端面が下部１３の段差部１３ｄと近接している。 The guide member 45 is placed on the outer peripheral side of the recess 42a on the upper end surface 42c of the second valve seat 42. The guide member 45 is located at the large diameter portion 13b in the lower portion 13. The outer diameter of the guide member 45 (that is, the outer diameter of the cylindrical portion 45a) is substantially the same as the inner diameter of the large diameter portion 13b. The guide member 45 has a length (height) extending from the upper end surface 42c of the second valve seat 42 to the vicinity of the step portion 13d. That is, in the second valve mechanism 40, the upper end surface of the guide member 45 is close to the stepped portion 13d of the lower portion 13.

邪魔板４６は、第１貯留室２２から連通孔１４，１５を通じて第２貯留室２３に流下するドレンが第２弁体４１の上面に当たるのを阻止するものである。邪魔板４６は、第２貯留室２３における第２弁体４１の上方に設けられている。 The baffle plate 46 prevents the drain flowing from the first storage chamber 22 through the communication holes 14 and 15 into the second storage chamber 23 from hitting the upper surface of the second valve body 41. The baffle plate 46 is provided above the second valve body 41 in the second storage chamber 23.

邪魔板４６は、円錐状に形成され、軸心が上下方向に延びる状態で設けられている。邪魔板４６は、下方に行くに従って外径が大きくなっている。邪魔板４６は、下端の外径が第２弁体４１の直径と略同じであり、第２弁体４１と同軸に設けられている。つまり、邪魔板４６は第２弁体４１の上面を覆うように設けられている。なお、邪魔板４６の下端の外径は、ガイド部材４５の内径（摺接部４５ｂの内側の径）と略同じである。第２弁体４１は、開弁時にはバネ４４の付勢力によって邪魔板４６に押し付けられている。 The baffle plate 46 is formed in a conical shape and is provided in a state in which the axis extends in the vertical direction. The outer diameter of the baffle plate 46 increases toward the bottom. The baffle plate 46 has an outer diameter at the lower end substantially the same as the diameter of the second valve body 41, and is provided coaxially with the second valve body 41. That is, the obstruction plate 46 is provided so as to cover the upper surface of the second valve body 41. The outer diameter of the lower end of the baffle plate 46 is substantially the same as the inner diameter of the guide member 45 (the diameter inside the sliding contact portion 45b). The second valve body 41 is pressed against the obstruction plate 46 by the urging force of the spring 44 when the valve is opened.

邪魔板４６は、上下方向の位置が変更可能に設けられている。具体的に、邪魔板４６は、ねじ４７によって仕切壁１１ａに固定されている。仕切壁１１ａに対するねじ４７のねじ込み長さを変えることで、邪魔板４６の上下方向の位置が変更される。つまり、邪魔板４６は、開弁時の第２弁体４１の上限位置を規制する規制部材としても機能する。 The baffle plate 46 is provided so that the position in the vertical direction can be changed. Specifically, the baffle plate 46 is fixed to the partition wall 11a by a screw 47. By changing the screwing length of the screw 47 with respect to the partition wall 11a, the vertical position of the baffle plate 46 is changed. That is, the baffle plate 46 also functions as a regulating member that regulates the upper limit position of the second valve body 41 at the time of valve opening.

第２弁機構４０は、第２貯留室２３の圧力に応じて第２弁体４１が変位（上昇下降）し第２排出孔４３を開閉するように構成されている。つまり、第２弁体４１は、第２貯留室２３の圧力が所定値まで上昇すると閉弁動作を行う。 The second valve mechanism 40 is configured so that the second valve body 41 is displaced (ups and downs) in response to the pressure of the second storage chamber 23 to open and close the second discharge hole 43. That is, the second valve body 41 performs a valve closing operation when the pressure of the second storage chamber 23 rises to a predetermined value.

具体的に、第２弁機構４０では、第２貯留室２３の圧力が所定の値（運転開始時の圧力Ｐｂ）まで低下すると、バネ４４の付勢力によって第２弁体４１が上昇して第２弁座４２から離座し、第２排出孔４３が開放される。また、第２弁機構４０では、第２貯留室２３の圧力が所定の値（運転時の圧力Ｐａ）まで上昇すると、該圧力によって第２弁体４１がバネ４４の付勢力に抗して下降し第２弁座４２に着座する。これにより、第２排出孔４３が閉鎖される。こうして、第２排出孔４３が開閉されることにより、第２流路が開閉される。 Specifically, in the second valve mechanism 40, when the pressure of the second storage chamber 23 drops to a predetermined value (pressure Pb at the start of operation), the second valve body 41 rises due to the urging force of the spring 44, and the second valve body 41 rises. The second discharge hole 43 is opened after being separated from the two valve seat 42. Further, in the second valve mechanism 40, when the pressure of the second storage chamber 23 rises to a predetermined value (pressure Pa during operation), the pressure causes the second valve body 41 to fall against the urging force of the spring 44. Then sit on the second valve seat 42. As a result, the second discharge hole 43 is closed. By opening and closing the second discharge hole 43 in this way, the second flow path is opened and closed.

より詳しくは、蒸気システムの運転時には、第１排出孔３３と同様、第２排出孔４３の上流側の圧力も運転時の圧力Ｐａまで上昇する。即ち、第２排出孔４３の上下流において圧力差（上流側である第２貯留室２３の圧力と下流側であるケーシング１０外の大気圧との差）が生じる。一方、運転開始時（運転立ち上げ時）においても、第１排出孔３３と同様、第２排出孔４３の上流側の圧力は運転時の圧力Ｐａよりも低い運転開始時の圧力Ｐｂとなる。即ち、運転開始時の第２排出孔４３における圧力差は運転時よりも小さくなる。 More specifically, when the steam system is operated, the pressure on the upstream side of the second discharge hole 43 rises to the operating pressure Pa as well as the first discharge hole 33. That is, a pressure difference (difference between the pressure of the second storage chamber 23 on the upstream side and the atmospheric pressure outside the casing 10 on the downstream side) occurs in the upstream and downstream of the second discharge hole 43. On the other hand, even at the start of operation (at the start of operation), the pressure on the upstream side of the second discharge hole 43 is the pressure Pb at the start of operation, which is lower than the pressure Pa at the time of operation, as in the case of the first discharge hole 33. That is, the pressure difference in the second discharge hole 43 at the start of operation is smaller than that at the time of operation.

第２弁体４１には、第１弁体３１と同様、運転時の圧力Ｐａおよび運転開始時の圧力Ｐｂによって閉弁力が作用する。言い換えれば、第２排出孔４３において圧力差が生じることによって、第２弁体４１には閉弁力が作用する。なお、当然であるが、第２弁体４１は、運転開始時の圧力Ｐｂによる閉弁力よりも運転時の圧力Ｐａによる閉弁力が大きい。 Similar to the first valve body 31, the valve closing force acts on the second valve body 41 by the pressure Pa at the time of operation and the pressure Pb at the start of operation. In other words, a valve closing force acts on the second valve body 41 due to the pressure difference generated in the second discharge hole 43. As a matter of course, the second valve body 41 has a larger valve closing force due to the pressure Pa during operation than the valve closing force due to the pressure Pb at the start of operation.

バネ４４の付勢力は、運転開始時の圧力Ｐｂによる第２弁体４１の閉弁力よりも大きく設定されている。また、バネ４４の付勢力は、運転時の圧力Ｐａによる第２弁体４１の閉弁力よりも小さく設定されている。そのため、第２弁機構４０は、運転開始時には、第２貯留室２３の圧力が運転開始時の圧力Ｐｂまで低下するので開弁し、その後の運転時には、第２貯留室２３の圧力が運転時の圧力Ｐａまで上昇するので閉弁する。 The urging force of the spring 44 is set to be larger than the valve closing force of the second valve body 41 due to the pressure Pb at the start of operation. Further, the urging force of the spring 44 is set to be smaller than the valve closing force of the second valve body 41 due to the pressure Pa during operation. Therefore, at the start of operation, the second valve mechanism 40 opens the valve because the pressure of the second storage chamber 23 drops to the pressure Pb at the start of operation, and during the subsequent operation, the pressure of the second storage chamber 23 is during operation. Since the pressure rises to Pa, the valve is closed.

回転阻止部６０は、ガイド部材４５がガイド部材４５の軸心周りに回転するのを阻止するものである。より詳しくは、回転阻止部６０は、第２弁座４２に対してガイド部材４５の少なくとも一部の位置を固定することによってガイド部材４５のその軸心周りの回転（以下、単にガイド部材４５の回転とも言う）を阻止する。 The rotation blocking portion 60 prevents the guide member 45 from rotating around the axis of the guide member 45. More specifically, the rotation blocking portion 60 rotates about the axis of the guide member 45 by fixing the position of at least a part of the guide member 45 with respect to the second valve seat 42 (hereinafter, simply, the guide member 45. (Also called rotation) is blocked.

具体的に、回転阻止部６０は、２つの挿入孔６１，６２と、１つのピン６３とを有している。 Specifically, the rotation blocking portion 60 has two insertion holes 61 and 62 and one pin 63.

挿入孔６１は、第２弁座４２の上端面４２ｃに形成されている。挿入孔６１は、上端面１３においてガイド部材４５の円筒部４５ａが位置する部分に形成されている。挿入孔６２は、ガイド部材４５における円筒部４５ａの下端面に形成されている。挿入孔６２は、円筒部４５ａの下端面において挿入孔６１と対応する部分に形成されている。２つの挿入孔６１，６２はそれぞれ、上下方向に延びる孔であり、一端が閉塞されている。 The insertion hole 61 is formed in the upper end surface 42c of the second valve seat 42. The insertion hole 61 is formed in a portion of the upper end surface 13 where the cylindrical portion 45a of the guide member 45 is located. The insertion hole 62 is formed on the lower end surface of the cylindrical portion 45a of the guide member 45. The insertion hole 62 is formed in a portion corresponding to the insertion hole 61 on the lower end surface of the cylindrical portion 45a. The two insertion holes 61 and 62 are holes extending in the vertical direction, respectively, and one end thereof is closed.

ピン６３は、第２弁座４２とガイド部材４５とを連結する位置決めピンである。ピン６３は、上下方向に延びる円形の棒部材である。ピン６３は、両端が２つの挿入孔６１，６２に挿入（嵌合）されている。このように、ピン６３はガイド部材４５の軸心から偏心した位置に設けられている。 The pin 63 is a positioning pin that connects the second valve seat 42 and the guide member 45. The pin 63 is a circular rod member extending in the vertical direction. Both ends of the pin 63 are inserted (fitted) into the two insertion holes 61 and 62. As described above, the pin 63 is provided at a position eccentric from the axial center of the guide member 45.

上記のように構成された回転阻止部６０によって、第２弁座４２に対してガイド部材４５の一部の位置が固定され、ガイド部材４５の回転が阻止される。また、ガイド部材４５は、上記のように構成された回転阻止部６０によって、ガイド部材４５の周方向において位置決めがされる。 The rotation blocking portion 60 configured as described above fixes a part of the guide member 45 to the second valve seat 42, and the rotation of the guide member 45 is blocked. Further, the guide member 45 is positioned in the circumferential direction of the guide member 45 by the rotation blocking portion 60 configured as described above.

図３に示すように、ガイド部材４５は、摺接部４５ｂが連通孔１４，１５の真下に位置しないように位置決めがされる。つまり、ガイド部材４５は、連通孔１４，１５から第２貯留室２３に流下するドレンが摺接部４５ｂに直接当たらないように設けられている。 As shown in FIG. 3, the guide member 45 is positioned so that the sliding contact portion 45b is not located directly below the communication holes 14 and 15. That is, the guide member 45 is provided so that the drain flowing from the communication holes 14 and 15 to the second storage chamber 23 does not directly hit the sliding contact portion 45b.

本実施形態では、連通孔１４，１５は、一例として３つ設けられている。連通孔１４が１つ設けられ、連通孔１５が２つ設けられている。連通孔１５は、連通孔１４よりも大径に形成されている。２つの連通孔１５は、連通孔１４よりも第１排出孔３３に近い位置に設けられている。連通孔１５は、平面視でガイド部材４５の円筒部４５ａに跨って形成されており、連通孔１４は、ガイド部材４５の摺接部４５ｂよりも内側に形成されている。そのため、本実施形態では、ガイド部材４５が回転した場合、摺接部４５ｂは、連通孔１５の真下に位置することはあっても、連通孔１４の真下に位置することはない。 In this embodiment, three communication holes 14 and 15 are provided as an example. One communication hole 14 is provided, and two communication holes 15 are provided. The communication hole 15 is formed to have a larger diameter than the communication hole 14. The two communication holes 15 are provided at positions closer to the first discharge hole 33 than the communication holes 14. The communication hole 15 is formed so as to straddle the cylindrical portion 45a of the guide member 45 in a plan view, and the communication hole 14 is formed inside the sliding contact portion 45b of the guide member 45. Therefore, in the present embodiment, when the guide member 45 rotates, the sliding contact portion 45b may be located directly below the communication hole 15, but not directly below the communication hole 14.

ガイド部材４５の回転が回転阻止部６０によって阻止されることにより、ガイド部材４５が回転することによって発生し得るガイド部材４５の損傷が抑制される。即ち、ガイド部材４５が回転することにより摺接部４５ｂが連通孔１４，１５の真下に位置して、連通孔１４，１５から流下するドレンが摺接部４５ｂに直接当たるという事態が阻止される。そのため、ドレンが当たることに起因するガイド部材４５（摺接部４５ｂ）のエロージョンが抑制される。 By blocking the rotation of the guide member 45 by the rotation blocking portion 60, damage to the guide member 45 that may occur due to the rotation of the guide member 45 is suppressed. That is, the rotation of the guide member 45 prevents the sliding contact portion 45b from being located directly below the communication holes 14 and 15, and the drain flowing down from the communication holes 14 and 15 directly hitting the sliding contact portion 45b. .. Therefore, the erosion of the guide member 45 (sliding contact portion 45b) caused by the drain hitting is suppressed.

なお、ガイド部材４５の外径が大径部１３ｂの内径と略同じであるため、ガイド部材４５のピン６３を中心とする回転は、大径部１３ｂによって阻止される。また、ガイド部材４５の摺接部４５ｂと第２弁体４１とが接していることからも、ガイド部材４５のピン６３を中心とする回転は第２弁体４１によって阻止され得る。 Since the outer diameter of the guide member 45 is substantially the same as the inner diameter of the large diameter portion 13b, the rotation of the guide member 45 around the pin 63 is blocked by the large diameter portion 13b. Further, since the sliding contact portion 45b of the guide member 45 and the second valve body 41 are in contact with each other, the rotation of the guide member 45 around the pin 63 can be prevented by the second valve body 41.

〈運転開始時の動作〉
蒸気システムの運転開始時（運転立ち上げ時）における上述したドレントラップ１００の動作について説明する。運転開始時は、第１排出孔３３および第２排出孔４３の上流側の圧力および温度は低い状態となっており、蒸気システムの配管等には低温低圧のドレンが残留している。つまり、第１貯留室２２および第２貯留室２３の圧力が運転開始時の圧力Ｐｂまで低下している。 <Operation at the start of operation>
The operation of the above-mentioned drain trap 100 at the start of operation of the steam system (at the start of operation) will be described. At the start of operation, the pressure and temperature on the upstream side of the first discharge hole 33 and the second discharge hole 43 are in a low state, and low-temperature low-pressure drain remains in the piping of the steam system and the like. That is, the pressures of the first storage chamber 22 and the second storage chamber 23 have dropped to the pressure Pb at the start of operation.

第１弁機構３０では、第１貯留室２２のドレンが無い場合またはドレン水位が所定位よりも低い場合は、第１弁体３１が第１弁座３２に着座し、第１排出孔３３が閉鎖されている（図１参照）。第２弁機構４０では、バネ４４の付勢力が、運転開始時の圧力Ｐｂによる第２弁体４１の閉弁力よりも大きいため、第２弁体４１が第２弁座４２から離座し、第２排出孔４３が開放されている（図２参照）。第３弁機構５０では、第１貯留室２２の温度が低いため、第３弁体５１が第３弁座５２から離座し、第３排出孔５３が開放されている（図１参照）。つまり、第１弁機構３０は閉弁し、第２弁機構４０および第３弁機構５０は開弁している。 In the first valve mechanism 30, when there is no drain in the first storage chamber 22 or the drain water level is lower than the predetermined position, the first valve body 31 is seated on the first valve seat 32 and the first discharge hole 33 is formed. It is closed (see Figure 1). In the second valve mechanism 40, since the urging force of the spring 44 is larger than the valve closing force of the second valve body 41 due to the pressure Pb at the start of operation, the second valve body 41 is separated from the second valve seat 42. , The second discharge hole 43 is open (see FIG. 2). In the third valve mechanism 50, since the temperature of the first storage chamber 22 is low, the third valve body 51 is separated from the third valve seat 52, and the third discharge hole 53 is opened (see FIG. 1). That is, the first valve mechanism 30 is closed, and the second valve mechanism 40 and the third valve mechanism 50 are open.

こうして、運転開始時には、第２弁機構４０および第３弁機構５０が開弁しており、蒸気システムの残留ドレンがドレントラップ１００に流入する。ドレントラップ１００では、流入口２１から流入したドレンが、第１貯留室２２から連通孔１４，１５を通じて第２貯留室２３に流れ、第２排出孔４３からケーシング１０外に流出する（排出される）。より詳しくは、第１貯留室２２から第２貯留室２３に流れたドレンは、第２弁体４１の外周面とガイド部材４５との間に形成された流通部Ｓを通じて第２排出孔４３へ流れる。その際、ドレンの流通によって発生し得るガイド部材４５の回転は回転阻止部６０によって阻止される。第２排出孔４３は第１排出孔３３よりも孔径が大きいため、多量のドレンが素早く排出される。 Thus, at the start of operation, the second valve mechanism 40 and the third valve mechanism 50 are open, and the residual drain of the steam system flows into the drain trap 100. In the drain trap 100, the drain flowing in from the inflow port 21 flows from the first storage chamber 22 to the second storage chamber 23 through the communication holes 14 and 15, and flows out (discharged) from the second discharge hole 43 to the outside of the casing 10. ). More specifically, the drain flowing from the first storage chamber 22 to the second storage chamber 23 goes to the second discharge hole 43 through the flow portion S formed between the outer peripheral surface of the second valve body 41 and the guide member 45. It flows. At that time, the rotation of the guide member 45 that may occur due to the flow of the drain is blocked by the rotation blocking portion 60. Since the second discharge hole 43 has a larger hole diameter than the first discharge hole 33, a large amount of drainage is quickly discharged.

なお、蒸気システムの配管等に存在している空気も、残留ドレンと共にドレントラップ１００に流入する。ドレントラップ１００に流入した空気は、第１貯留室２２から第３弁機構５０を介して第２排出通路２６に流出し、第１排出通路２５を通って流出口２４から流出していく。 The air existing in the piping of the steam system also flows into the drain trap 100 together with the residual drain. The air that has flowed into the drain trap 100 flows out from the first storage chamber 22 to the second discharge passage 26 via the third valve mechanism 50, and flows out from the outflow port 24 through the first discharge passage 25.

このように、ドレントラップ１００は、運転開始時には、蒸気システム内に残留している低温ドレンおよび空気をいち早く排出する。 As described above, the drain trap 100 promptly discharges the low-temperature drain and air remaining in the steam system at the start of operation.

また、ドレンが第１貯留室２２から第２貯留室２３へ流下する際、ドレンが第２弁体４１の上面に当たることを邪魔板４６によって阻止することができる。そのため、ドレンが第２弁体４１の上面に当たることによって発生し得る第２弁体４１の揺れが防止される。さらに、図２に示すように、第２弁体４１は、バネ４４の付勢力によって邪魔板４６に押し付けられているため、これによっても、ドレンが当たることに起因する第２弁体４１の揺れが防止される。 Further, when the drain flows down from the first storage chamber 22 to the second storage chamber 23, the baffle plate 46 can prevent the drain from hitting the upper surface of the second valve body 41. Therefore, the shaking of the second valve body 41 that may occur when the drain hits the upper surface of the second valve body 41 is prevented. Further, as shown in FIG. 2, since the second valve body 41 is pressed against the baffle plate 46 by the urging force of the spring 44, the second valve body 41 also shakes due to the drain hitting. Is prevented.

〈運転時の動作〉
蒸気システムの運転時における上述したドレントラップ１００の動作について説明する。運転時は、第１排出孔３３および第２排出孔４３の上流側の圧力および温度は高い状態となり、高温高圧のドレンがドレントラップ１００に流入してくる。つまり、第１貯留室２２および第２貯留室２３の圧力が運転時の圧力Ｐａまで上昇する。 <Operation during driving>
The operation of the above-mentioned drain trap 100 during the operation of the steam system will be described. During operation, the pressure and temperature on the upstream side of the first discharge hole 33 and the second discharge hole 43 are in a high state, and high-temperature and high-pressure drain flows into the drain trap 100. That is, the pressure of the first storage chamber 22 and the second storage chamber 23 rises to the pressure Pa at the time of operation.

第２弁機構４０では、バネ４４の付勢力が、運転時の圧力Ｐａによる第２弁体４１の閉弁力よりも小さいため、運転時の圧力Ｐａによって第２弁体４１が第２弁座４２に着座し、第２排出孔４３が閉鎖される（図４参照）。つまり、第２弁機構４０は閉弁する。そのため、ドレントラップ１００に流入したドレンは、第１貯留室２２から第２貯留室２３に流れて貯留されていく。 In the second valve mechanism 40, since the urging force of the spring 44 is smaller than the valve closing force of the second valve body 41 due to the pressure Pa during operation, the second valve body 41 becomes the second valve seat due to the pressure Pa during operation. It sits on 42 and the second discharge hole 43 is closed (see FIG. 4). That is, the second valve mechanism 40 is closed. Therefore, the drain that has flowed into the drain trap 100 flows from the first storage chamber 22 to the second storage chamber 23 and is stored.

第２貯留室２３のドレンが満杯になると、第１貯留室２２にドレンが溜まり始める。第１弁機構３０では、第１貯留室２２のドレン水位が所定位まで上昇すると、第１弁体３１が浮上して第１弁座３２から離座し、第１排出孔３３が開放される。つまり、第１弁機構３０は開弁する。そうすると、第１貯留室２２のドレンは、第１弁機構３０を介して第１排出通路２５に流れて流出口２４から流出していく。 When the drain of the second storage chamber 23 is full, the drain starts to accumulate in the first storage chamber 22. In the first valve mechanism 30, when the drain water level of the first storage chamber 22 rises to a predetermined position, the first valve body 31 rises and separates from the first valve seat 32, and the first discharge hole 33 is opened. .. That is, the first valve mechanism 30 opens. Then, the drain of the first storage chamber 22 flows into the first discharge passage 25 via the first valve mechanism 30 and flows out from the outflow port 24.

また、ドレンと共にドレントラップ１００に流入した空気は、第１貯留室２２の上部に滞留する。このとき、空気の温度がかなりの高温でない限り、第３弁体５１の膨張量は小さく、第３弁体５１は第３弁座５２から離座したままである。つまり、第３弁機構５０は開弁したままである。そのため、空気は、第３弁機構５０を介して第２排出通路２６に流出し、第１排出通路２５を通って流出口２４から流出していく。 Further, the air that has flowed into the drain trap 100 together with the drain stays in the upper part of the first storage chamber 22. At this time, unless the temperature of the air is considerably high, the expansion amount of the third valve body 51 is small, and the third valve body 51 remains separated from the third valve seat 52. That is, the third valve mechanism 50 remains open. Therefore, the air flows out to the second discharge passage 26 via the third valve mechanism 50, and flows out from the outflow port 24 through the first discharge passage 25.

また、第１弁機構３０からのドレンの流出量に対して流入口２１から第１貯留室２２へのドレンの流入量が多い場合には、第１貯留室２２においてドレンは上部まで溜まる。そうすると、第３弁体５１の温度はドレンの温度に近づくが、この場合でも、第３弁体５１の膨張量は小さく、第３弁体５１は第３弁座５２から離座したままである。そのため、ドレンは、第３弁機構５０を介して第２排出通路２６に流出し、第１排出通路２５を通って流出口２４から流出していく。 Further, when the inflow amount of the drain from the inflow port 21 to the first storage chamber 22 is larger than the outflow amount of the drain from the first valve mechanism 30, the drain is accumulated up to the upper part in the first storage chamber 22. Then, the temperature of the third valve body 51 approaches the temperature of the drain, but even in this case, the expansion amount of the third valve body 51 is small, and the third valve body 51 remains separated from the third valve seat 52. .. Therefore, the drain flows out to the second discharge passage 26 via the third valve mechanism 50, and flows out from the outflow port 24 through the first discharge passage 25.

一方、流入口２１から第１貯留室２２に高温高圧の蒸気が流入した場合、第１貯留室２２のドレンは、第１弁機構３０から流出して減少していき、やがて第１弁体３１が第１弁座３２に着座する。こうして、第１弁機構３０が閉弁し、第１排出孔３３からの蒸気の流出が阻止される。また、第１貯留室２２に蒸気が流入した場合、第３弁体５１の温度が上昇する。そうすると、第３弁体５１は膨張して第３弁座５２に着座する。こうして、第３弁機構５０が閉弁し、第３排出孔５３からの蒸気の流出が阻止される。 On the other hand, when high-temperature and high-pressure steam flows into the first storage chamber 22 from the inflow port 21, the drain of the first storage chamber 22 flows out from the first valve mechanism 30 and decreases, and eventually the first valve body 31 Is seated on the first valve seat 32. In this way, the first valve mechanism 30 is closed and the outflow of steam from the first discharge hole 33 is prevented. Further, when steam flows into the first storage chamber 22, the temperature of the third valve body 51 rises. Then, the third valve body 51 expands and sits on the third valve seat 52. In this way, the third valve mechanism 50 is closed, and the outflow of steam from the third discharge hole 53 is prevented.

このように、ドレントラップ１００は、運転時には、流入してきた高温ドレンおよび空気を下流側へ流出させる一方、流入してきた蒸気の流出を阻止する。また、運転時では、第２弁機構４０は閉弁状態に維持され、第２貯留室２３にはドレンが満杯に溜まったままである。 In this way, the drain trap 100 causes the inflowing high-temperature drain and air to flow out to the downstream side during operation, while blocking the outflow of the inflowing steam. Further, during operation, the second valve mechanism 40 is maintained in a closed state, and the drain is still fully accumulated in the second storage chamber 23.

蒸気システムの運転が停止すると、第１排出孔３３および第２排出孔４３の上流側の圧力および温度は次第に低下していく。そして、第２貯留室２３の圧力が運転開始時の圧力Ｐｂまで低下すると、第２弁体４１はバネ４４の付勢力によって上昇し第２弁座４２から離座する。こうして、第２弁機構４０が開弁することで、第２貯留室２３に溜まっていたドレンが第２排出孔４３からケーシング１０外に排出される。第２弁機構４０は、次回の運転開始時まで開弁状態に維持される。 When the operation of the steam system is stopped, the pressure and temperature on the upstream side of the first discharge hole 33 and the second discharge hole 43 gradually decrease. Then, when the pressure of the second storage chamber 23 drops to the pressure Pb at the start of operation, the second valve body 41 rises due to the urging force of the spring 44 and leaves the second valve seat 42. In this way, when the second valve mechanism 40 is opened, the drain accumulated in the second storage chamber 23 is discharged from the second discharge hole 43 to the outside of the casing 10. The second valve mechanism 40 is maintained in the valve open state until the next start of operation.

以上のように、上記実施形態の第２弁機構４０（排出弁ユニット）は、ドレンの第１貯留室２２、第１貯留室２２からドレンが流下し貯留される第２貯留室２３が設けられたケーシング１０と、第１貯留室２２に設けられたドレンの第１排出孔３３、第１貯留室２２に収容され、第１排出孔３３を開閉する第１弁体３１（フロート）を有する第１弁機構３０とを備えたドレントラップ１００（弁装置）の第２貯留室２３に着脱自在に設けられる。 As described above, the second valve mechanism 40 (exhaust valve unit) of the above embodiment is provided with the first storage chamber 22 of the drain and the second storage chamber 23 in which the drain flows down and is stored from the first storage chamber 22. The casing 10 and the first valve body 31 (float) housed in the first drain hole 33 and the first storage chamber 22 of the drain provided in the first storage chamber 22 and open and close the first discharge hole 33. It is detachably provided in the second storage chamber 23 of the drain trap 100 (valve device) provided with the one-valve mechanism 30.

そして、第２弁機構４０は、第２弁座４２（弁座）と、円板状の第２弁体（弁体）と、ガイド部材４５と、回転阻止部６０とを備えている。第２弁座４２は、第１排出孔３３よりも孔径が大きいドレンの第２排出孔４３が形成されている。第２弁体４１は、第２排出孔４３の上方から上下動して第２排出孔４３を開閉すると共に、第２貯留室２３の圧力が所定値（運転時の圧力Ｐａ）まで上昇すると閉弁動作を行う。ガイド部材４５は、他部とは別体に構成される一方、第２弁体４１の外周に設けられ且つ上下方向に延びる略円筒状に形成され、第２弁体４１を上下方向にガイドする。回転阻止部６０は、ガイド部材４５がガイド部材４５の軸心周りに回転するのを阻止する。 The second valve mechanism 40 includes a second valve seat 42 (valve seat), a disk-shaped second valve body (valve body), a guide member 45, and a rotation blocking portion 60. The second valve seat 42 is formed with a drain second discharge hole 43 having a hole diameter larger than that of the first discharge hole 33. The second valve body 41 moves up and down from above the second discharge hole 43 to open and close the second discharge hole 43, and closes when the pressure of the second storage chamber 23 rises to a predetermined value (pressure Pa during operation). Perform valve operation. While the guide member 45 is configured separately from the other parts, it is provided on the outer periphery of the second valve body 41 and is formed in a substantially cylindrical shape extending in the vertical direction to guide the second valve body 41 in the vertical direction. .. The rotation blocking portion 60 prevents the guide member 45 from rotating around the axis of the guide member 45.

また、上記実施形態のドレントラップ１（弁装置）は、ケーシング１０と、第１弁機構３０と、上述した第２弁機構４０（排出弁ユニット）とを備えている。ケーシング１０は、ドレンの第１貯留室２２、第１貯留室２２からドレンが流下し貯留される第２貯留室２３が設けられている。第１弁機構３０は、第１貯留室２２に設けられたドレンの第１排出孔３３、第１貯留室２２に収容され、第１排出孔３３を開閉する第１弁体３１（フロート）を有している。第２弁機構４０は、第２貯留室２３に着脱自在に設けられている。 Further, the drain trap 1 (valve device) of the above embodiment includes a casing 10, a first valve mechanism 30, and the above-mentioned second valve mechanism 40 (exhaust valve unit). The casing 10 is provided with a first storage chamber 22 of the drain and a second storage chamber 23 in which the drain flows down and is stored from the first storage chamber 22. The first valve mechanism 30 accommodates the drain first discharge hole 33 and the first storage chamber 22 provided in the first storage chamber 22, and has a first valve body 31 (float) that opens and closes the first discharge hole 33. Have. The second valve mechanism 40 is detachably provided in the second storage chamber 23.

これらの構成によれば、ガイド部材４５のその軸心周りの回転が回転阻止部６０によって阻止されるので、ガイド部材４５が回転することによって発生し得るガイド部材４５のエロージョンを抑制することができる。したがって、ガイド部材４５の耐用年数を増加させることができる。 According to these configurations, the rotation of the guide member 45 around its axis is blocked by the rotation blocking portion 60, so that the erosion of the guide member 45 that may occur due to the rotation of the guide member 45 can be suppressed. .. Therefore, the useful life of the guide member 45 can be increased.

また、第２弁体４１だけでなくガイド部材４５も、第２弁機構４０における他部（第２弁座４２、バネ４４および邪魔板４６）とは別体に構成するようにしたため、ガイド部材４５の内径および第２弁体４１の外径を変更して第２弁機構４０の排出流量を調整する際、所望のガイド部材および第２弁体への交換が経済的になる。つまり、排出流量を調整する際、交換する必要がない第２弁座４２までも交換しなくてもよいため、交換部品のコストを軽減することができる。また、劣化によるガイド部材４５の交換の場合、ガイド部材４５のみを交換することができる。 Further, not only the second valve body 41 but also the guide member 45 is configured as a separate body from the other parts (second valve seat 42, spring 44 and obstruction plate 46) in the second valve mechanism 40, so that the guide member When adjusting the discharge flow rate of the second valve mechanism 40 by changing the inner diameter of 45 and the outer diameter of the second valve body 41, replacement with a desired guide member and second valve body becomes economical. That is, when adjusting the discharge flow rate, it is not necessary to replace even the second valve seat 42, which does not need to be replaced, so that the cost of the replacement part can be reduced. Further, in the case of replacement of the guide member 45 due to deterioration, only the guide member 45 can be replaced.

また、上記実施形態の第２弁機構４０において、第２弁座４２は、第２貯留室２３に螺合によって設けられる雄ねじ部４２ｂを有している。そして、回転阻止部６０は、第２弁座４２に対してガイド部材４５の少なくとも一部の位置を固定することによってガイド部材４５の回転を阻止する。 Further, in the second valve mechanism 40 of the above embodiment, the second valve seat 42 has a male screw portion 42b provided in the second storage chamber 23 by screwing. Then, the rotation blocking portion 60 blocks the rotation of the guide member 45 by fixing at least a part of the position of the guide member 45 with respect to the second valve seat 42.

上記の構成によれば、ガイド部材４５と共に第２弁座４２を取り外すことができるため、ガイド部材４５の交換が容易となる。また、第２弁座４２に対してガイド部材４５の少なくとも一部の位置を固定するだけでよいため、簡易にガイド部材４５の回転を阻止することができる。 According to the above configuration, since the second valve seat 42 can be removed together with the guide member 45, the guide member 45 can be easily replaced. Further, since it is only necessary to fix the position of at least a part of the guide member 45 to the second valve seat 42, the rotation of the guide member 45 can be easily prevented.

また、上記実施形態の第２弁機構４０において、回転阻止部６０は、第２弁座４２とガイド部材４５とを連結するピン６３（位置決めピン）を有している。 Further, in the second valve mechanism 40 of the above embodiment, the rotation blocking portion 60 has a pin 63 (positioning pin) for connecting the second valve seat 42 and the guide member 45.

上記の構成によれば、ガイド部材４５の回転を阻止することができるだけでなく、ガイド部材４５の周方向において位置決めを行うことができる。そのため、ガイド部材４５を所定位置（即ち、摺接部４５ｂが連通孔１４，１５の真下に位置しない位置）に容易に設けることができる。 According to the above configuration, not only the rotation of the guide member 45 can be prevented, but also the positioning can be performed in the circumferential direction of the guide member 45. Therefore, the guide member 45 can be easily provided at a predetermined position (that is, a position where the sliding contact portion 45b is not located directly under the communication holes 14 and 15).

また、上記実施形態の第２弁機構４０において、ガイド部材４５は、第２弁体４１と同軸の円筒部４５ａと、円筒部４５ａの内周面から突出し且つ上下方向に延び、円筒部４５ａの周方向において互いに間隔を置いて複数設けられ、第２弁体４１の外周面と摺接し第２弁体４１をガイドする摺接部４５ｂとを一体に有している。 Further, in the second valve mechanism 40 of the above embodiment, the guide member 45 protrudes from the inner peripheral surface of the cylindrical portion 45a coaxial with the second valve body 41 and the inner peripheral surface of the cylindrical portion 45a and extends in the vertical direction, and the cylindrical portion 45a. A plurality of sliding contact portions 45b are provided at intervals in the circumferential direction and are slidably contacted with the outer peripheral surface of the second valve body 41 to guide the second valve body 41.

上記の構成によれば、第２弁体４１の外周面とガイド部材４５との間にドレンの流通部Ｓが形成されるので、第２弁体４１を上下方向にガイドしつつ、確実にドレンを流通させることができる。また、円筒部４５ａと摺接部４５ｂとが一体に形成されているので、ガイド部材４５の交換が容易である。 According to the above configuration, since the drain flow portion S is formed between the outer peripheral surface of the second valve body 41 and the guide member 45, the drain is surely drained while guiding the second valve body 41 in the vertical direction. Can be distributed. Further, since the cylindrical portion 45a and the sliding contact portion 45b are integrally formed, the guide member 45 can be easily replaced.

また、上記実施形態の第２弁機構４０は、第２弁体４１の下方に設けられ、第２弁体４１を上方へ付勢するバネ４４と、第２弁体４１の上方に設けられ、第１貯留室２２から第２貯留室２３に流下するドレンが第２弁体４１の上面に当たるのを阻止する邪魔板４６とをさらに備えている。 Further, the second valve mechanism 40 of the above embodiment is provided below the second valve body 41, and is provided above the spring 44 that urges the second valve body 41 upward and above the second valve body 41. It is further provided with a baffle plate 46 for preventing the drain flowing from the first storage chamber 22 to the second storage chamber 23 from hitting the upper surface of the second valve body 41.

上記の構成によれば、第２弁機構４０が開弁状態において、第１貯留室２２から流下するドレンが第２弁体４１の上面に当たることによって発生し得る第２弁体４１の揺れを防止することができる。第２弁体４１が不規則に揺れると、第２排出孔４３へ向かうドレンの流れが乱れてしまい、それによってドレンの排出効率が損なわれる虞があるが、本実施形態ではそれを防止することができる。特に、第２弁体４１は下面に接続されたバネ４４によって支持されていることから揺れの発生が顕著になる虞があるところ、それを効果的に防止することができる。 According to the above configuration, when the second valve mechanism 40 is in the valve open state, the drain flowing down from the first storage chamber 22 hits the upper surface of the second valve body 41 to prevent the second valve body 41 from shaking. can do. If the second valve body 41 sways irregularly, the drain flow toward the second discharge hole 43 may be disturbed, which may impair the drain discharge efficiency. However, in the present embodiment, this is prevented. Can be done. In particular, since the second valve body 41 is supported by the spring 44 connected to the lower surface, there is a possibility that the occurrence of shaking becomes remarkable, and this can be effectively prevented.

さらに、上記実施形態のドレントラップ１００では、第２弁体４１がバネ４４の付勢力によって邪魔板４６に押し付けられているので、これによっても、ドレンが当たることに起因する第２弁体４１の揺れを防止することができる。 Further, in the drain trap 100 of the above embodiment, the second valve body 41 is pressed against the obstruction plate 46 by the urging force of the spring 44, so that the drain trap 100 also causes the second valve body 41 to hit. It is possible to prevent shaking.

また、上述したように第２弁体４１の揺れを防止することができることから、第２弁体４１の揺れによって発生し得るガイド部材４５の摺接部４５ｂの損耗を抑制することができる。そのため、ガイド部材４５の耐用年数を一層増加させることができる。 Further, since the shaking of the second valve body 41 can be prevented as described above, it is possible to suppress the wear of the sliding contact portion 45b of the guide member 45 that may occur due to the shaking of the second valve body 41. Therefore, the useful life of the guide member 45 can be further increased.

（その他の実施形態）
本願に開示の技術は、上記実施形態について以下のような構成としてもよい。 (Other embodiments)
The technique disclosed in the present application may have the following configurations with respect to the above embodiment.

例えば、上記実施形態の回転阻止部６０は、２つの挿入孔６１，６２および１つのピン６３に代えて、互いに嵌合する凸部および凹部を有するようにしてもよい。その場合、例えば、第２弁座４２の上端面４２ｃに凸部および凹部の一方が形成され、ガイド部材４５の円筒部４５ａの下端面に凸部および凹部の他方が形成される。この構成によっても、ガイド部材４５の回転を阻止することができる。 For example, the rotation blocking portion 60 of the above embodiment may have convex portions and concave portions that fit each other instead of the two insertion holes 61, 62 and one pin 63. In that case, for example, one of the convex portion and the concave portion is formed on the upper end surface 42c of the second valve seat 42, and the other of the convex portion and the concave portion is formed on the lower end surface of the cylindrical portion 45a of the guide member 45. This configuration also prevents the guide member 45 from rotating.

また、ガイド部材４５の摺接部４５ｂの数量は、上述したものに限らず、それ以外の複数であってもよい。 Further, the number of the sliding contact portions 45b of the guide member 45 is not limited to the above-mentioned one, and may be a plurality of other parts.

また、連通孔１４，１５の数量は、上述したものに限らず、１つ、２つまたは４つ以上であってもよい。また、連通孔１４，１５の形状は、円形以外のものであってもよい。 Further, the number of the communication holes 14, 15 is not limited to those described above, and may be one, two, or four or more. Further, the shapes of the communication holes 14 and 15 may be other than circular.

また、上記実施形態のドレントラップ１００は、蒸気の流出を阻止するスチームトラップに限らず、空気の流出を阻止するエアトラップ、またはガスの流出を阻止するガストラップ等であってもよい。 Further, the drain trap 100 of the above embodiment is not limited to the steam trap that blocks the outflow of steam, but may be an air trap that blocks the outflow of air, a gas trap that blocks the outflow of gas, or the like.

また、上記実施形態のドレントラップ１００では、バネ４４を第２弁体４１の下方に設けたが、第２弁体の上方に設けるようにしてもよい。その場合、バネは、第２弁体を開弁方向（上方）に付勢する引っ張りバネとして構成される。 Further, in the drain trap 100 of the above embodiment, the spring 44 is provided below the second valve body 41, but it may be provided above the second valve body. In that case, the spring is configured as a tension spring that urges the second valve body in the valve opening direction (upward).

また、上記実施形態では、弁装置の一例としてドレントラップ１００について説明したが、本願の弁装置は、例えば、蒸気の圧力を調節する減圧弁や、ドレンと空気を分離する気液分離器にも適用することができる。 Further, in the above embodiment, the drain trap 100 has been described as an example of the valve device, but the valve device of the present application can also be used as, for example, a pressure reducing valve for adjusting the pressure of steam and a gas-liquid separator for separating drain and air. Can be applied.

本願に開示の技術は、排出弁ユニットおよび弁装置について有用である。 The techniques disclosed herein are useful for discharge valve units and valve devices.

１００ドレントラップ（弁装置）
１０ケーシング
２２第１貯留室
２３第２貯留室
３０第１弁機構
３１第１弁体（フロート）
３３第１排出孔
４０第２弁機構（排出弁ユニット）
４１第２弁体（弁体）
４２第２弁座（弁座）
４２ｂ雄ねじ部
４３第２排出孔
４４バネ
４５ガイド部材
４５ａ円筒部
４５ｂ摺接部
４６邪魔板
６０回転阻止部
６３ピン（位置決めピン） 100 drain trap (valve gear)
10 Casing 22 1st storage chamber 23 2nd storage chamber 30 1st valve mechanism 31 1st valve body (float)
33 1st discharge hole 40 2nd valve mechanism (discharge valve unit)
41 Second valve body (valve body)
42 Second valve seat (valve seat)
42b Male threaded part 43 Second discharge hole 44 Spring 45 Guide member 45a Cylindrical part 45b Sliding contact part 46 Obstruction plate 60 Rotation blocking part 63 Pin (positioning pin)

Claims

A casing provided with a first storage chamber for liquid, a second storage chamber in which liquid flows down and is stored from the first storage chamber, and a first discharge hole for liquid provided in the first storage chamber, the first. A discharge valve unit housed in a storage chamber and detachably provided in the second storage chamber of a valve device provided with a first valve mechanism having a float for opening and closing the first discharge hole.
A valve seat in which a second discharge hole for a liquid having a larger hole diameter than the first discharge hole is formed, and
A disk-shaped valve body that moves up and down from above the second discharge hole to open and close the second discharge hole and closes the valve when the pressure in the second storage chamber rises to a predetermined value.
A guide member that is provided on the outer periphery of the valve body and is formed in a substantially cylindrical shape that extends in the vertical direction and guides the valve body in the vertical direction, while being configured as a separate body from the other parts.
A discharge valve unit including a rotation blocking portion that prevents the guide member from rotating around the axis of the guide member.

In the discharge valve unit according to claim 1,
The valve seat has a male screw portion provided in the second storage chamber by screwing.
The rotation blocking portion is a discharge valve unit characterized in that the rotation of the guide member is blocked by fixing the position of at least a part of the guide member to the valve seat.

In the discharge valve unit according to claim 2,
The rotation blocking portion is a discharge valve unit characterized by having a positioning pin for connecting the valve seat and the guide member.

In the discharge valve unit according to any one of claims 1 to 3, the discharge valve unit
A plurality of the guide members are provided in a cylindrical portion coaxial with the valve body, protruding from the inner peripheral surface of the cylindrical portion and extending in the vertical direction, and spaced apart from each other in the circumferential direction of the cylindrical portion. A discharge valve unit characterized by integrally having a sliding contact portion that is in sliding contact with an outer peripheral surface and guides the valve body.

In the discharge valve unit according to claim 1,
A spring provided below the valve body and urging the valve body upward,
A discharge valve provided above the valve body and further provided with an obstacle plate for preventing the liquid flowing from the first storage chamber to the second storage chamber from hitting the upper surface of the valve body. unit.

A casing provided with a first storage chamber for liquid, a second storage chamber for liquid to flow down and be stored from the first storage chamber, and a casing.
A first discharge hole for liquid provided in the first storage chamber, a first valve mechanism housed in the first storage chamber and having a float for opening and closing the first discharge hole, and the like.
A valve device including the discharge valve unit according to any one of claims 1 to 5, which is detachably provided in the second storage chamber.