JP2022016695A - Hollow structure - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a hollow structure having excellent impact resistance.
SOLUTION: A hollow structure 10 comprises: a core layer 20 having a plurality of cells juxtaposed; and a pair of skin layers 30, 40 bonded to at least any face of the core layer 20. The core layer 20 is formed of a sheet material formed into a predetermined shape from one sheet having plasticity in a manner to have an upper wall part, a lower wall part 22 and a side wall part 23. At least any of the upper wall part and the lower wall part 22 is removed to form a removed rear end edge 23a where at least any of the upper wall part and lower wall part 22 is not formed in the side wall part 23. At least in any face of the core layer 20, the skin layer 30 is bonded to the removed rear end edge 23a. The side wall part 23 has a two-layer structure equipped with a first side wall part and a second side wall part. The side wall part 23 is provided with a non-bond part 23d to which the first side wall part and the second side wall part are not bonded.
SELECTED DRAWING: Figure 1
COPYRIGHT: (C)2022,JPO&INPIT

Description

本発明は、中空構造体に関する。 The present invention relates to a hollow structure.

中空構造体は軽量でありながら適度な強度を備えており、各種車両の構成部材や建材等に使用する場合がある。特許文献１には、中空構造体のハニカムコア構造に係る発明が記載されている。 The hollow structure is lightweight but has appropriate strength, and may be used as a component of various vehicles, building materials, and the like. Patent Document 1 describes an invention relating to a honeycomb core structure of a hollow structure.

特開２０１０－１２５６３７号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2010-125637

図１０（ａ）に示すように、特許文献１に記載されるハニカムコア構造２００は、波状に屈折させた複数のシートをその厚さ方向に重ね合わせて形成されている。シートは、底辺部２０１と頂辺部２０２とが斜辺部２０３を介して連設されて形成されており、ハニカムコア構造２００は、隣り合うシートの底辺部２０１と頂辺部２０２とが接着層２０４を介して接合一体化されて形成されている。図１０（ｂ）に示すように、こうしたハニカムコア構造２００を所定厚さに切断して板状とし、その両面に一対のスキン層３００を接合したものを中空構造体４００として使用することができる。中空構造体４００では、ハニカムコア構造２００の底辺部２０１、頂辺部２０２、及び斜辺部２０３が、六角柱状の複数のセルＣを区画する側壁部となり、一対のスキン層３００がセルＣの上端及び下端を封止している。 As shown in FIG. 10A, the honeycomb core structure 200 described in Patent Document 1 is formed by superimposing a plurality of sheets refracted in a wavy shape in the thickness direction thereof. The sheet is formed by connecting the bottom portion 201 and the top portion 202 via the hypotenuse portion 203, and in the honeycomb core structure 200, the bottom portion 201 and the top portion 202 of the adjacent sheets are bonded to each other. It is formed by joining and integrating via 204. As shown in FIG. 10B, such a honeycomb core structure 200 is cut to a predetermined thickness to form a plate, and a pair of skin layers 300 are bonded to both sides thereof, which can be used as the hollow structure 400. .. In the hollow structure 400, the bottom portion 201, the top portion 202, and the hypotenuse portion 203 of the honeycomb core structure 200 serve as side wall portions for partitioning a plurality of hexagonal columnar cells C, and a pair of skin layers 300 are the upper ends of the cells C. And the lower end is sealed.

特許文献１に記載されるハニカムコア構造２００を使用した中空構造体４００では、セルＣの側壁部の一部が、接着層２０４を介して底辺部２０１及び頂辺部２０２が強固に接合された２層構造であるため、強度に優れている。しかし、その一方で、耐衝撃性に関しては十分とは言えないものであった。 In the hollow structure 400 using the honeycomb core structure 200 described in Patent Document 1, a part of the side wall portion of the cell C is firmly joined to the bottom portion 201 and the top portion 202 via the adhesive layer 204. Since it has a two-layer structure, it has excellent strength. However, on the other hand, the impact resistance was not sufficient.

本発明は、従来のこうした問題を解決するためになされたものであり、その目的は、耐衝撃性に優れた中空構造体を提供することである。 The present invention has been made to solve these conventional problems, and an object of the present invention is to provide a hollow structure having excellent impact resistance.

上記の課題を解決するため、本発明は、内部に複数のセルが並設されたコア層と、前記コア層の少なくともいずれかの面に接合されたスキン層を備えてなる樹脂製の中空構造体であって、前記コア層は、厚み方向に立設されて前記セルを区画する側壁部と、前記側壁部の上端縁に設けられた上壁部と、前記側壁部の下端縁に設けられた下壁部を備えるように、塑性を有する１枚のシートが所定の形状に成形されたシート材から成形されてなり、前記コア層は、前記上壁部及び前記下壁部の少なくともいずれかが取り除かれて、前記側壁部には、前記上壁部及び前記下壁部の少なくともいずれかが設けられていない除去後端縁が形成されており、前記コア層の少なくともいずれかの面では、前記除去後端縁に前記スキン層が接合されており、前記側壁部は、第１側壁部と第２側壁部を備えた２層構造をなし、前記側壁部には、前記第１側壁部と前記第２側壁部が接合されない非接合部が設けられている。 In order to solve the above problems, the present invention has a hollow resin structure including a core layer in which a plurality of cells are arranged side by side and a skin layer bonded to at least one surface of the core layer. The core layer is a body, and the core layer is provided on a side wall portion that is erected in the thickness direction to partition the cell, an upper wall portion provided on the upper end edge of the side wall portion, and a lower end edge of the side wall portion. A single sheet having plasticity is formed from a sheet material formed into a predetermined shape so as to include a lower wall portion, and the core layer is at least one of the upper wall portion and the lower wall portion. Is removed, and the side wall portion is formed with a removal trailing edge to which at least one of the upper wall portion and the lower wall portion is not provided, and on at least one surface of the core layer, The skin layer is joined to the removal trailing edge, the side wall portion has a two-layer structure including a first side wall portion and a second side wall portion, and the side wall portion has the first side wall portion and the like. A non-joint portion is provided to which the second side wall portion is not joined.

上記の構成によれば、コア層の側壁部の上端部及び下端部の少なくともいずれかには壁部が設けられておらず、側壁部の端縁（除去後端縁）が形成されている。そして、コア層の少なくともいずれかの面では、除去後端縁にスキン層が接合されている。そのため、中空構造体の少なくともいずれかの面では、除去後端縁とスキン層とが線状に接合されていることになる。例えば、中空構造体の一方の面に衝撃が加わると、その面で受けた衝撃は中空構造体の内部に伝わる。コア層の除去後端縁とスキン層とが線状に接合されていると、コア層の壁部とスキン層とが面状に接合されている場合に比べて、コア層の側壁部やスキン層が変形しやすくなる。その結果、衝撃が分散しやすくなり中空構造体に掛かる衝撃が吸収される。 According to the above configuration, at least one of the upper end portion and the lower end portion of the side wall portion of the core layer is not provided with a wall portion, and an end edge (removed rear end edge) of the side wall portion is formed. Then, on at least one surface of the core layer, a skin layer is joined to the removal trailing edge. Therefore, on at least one surface of the hollow structure, the removal trailing edge and the skin layer are linearly joined. For example, when an impact is applied to one surface of a hollow structure, the impact received on that surface is transmitted to the inside of the hollow structure. When the rear edge of the core layer and the skin layer are joined linearly, the side wall portion and the skin of the core layer are joined as compared with the case where the wall portion of the core layer and the skin layer are joined in a planar shape. The layer is easily deformed. As a result, the impact is easily dispersed and the impact applied to the hollow structure is absorbed.

また、コア層の２層構造の側壁部（第１側壁部と第２側壁部）には、２層構造の側壁部が互いに接合されていない非接合部を有している。そのため、中空構造体の一方の面に加わった衝撃は、第１側壁部及び第２側壁部のずれによっても吸収される。 Further, the side wall portion of the two-layer structure of the core layer (the first side wall portion and the second side wall portion) has a non-joint portion in which the side wall portions of the two-layer structure are not joined to each other. Therefore, the impact applied to one surface of the hollow structure is also absorbed by the displacement of the first side wall portion and the second side wall portion.

このように、中空構造体に衝撃が加わったときに、コア層の側壁部やスキン層の変形と、コア層の２層構造の側壁部におけるずれとにより、衝撃吸収性が高まり、中空構造体の表面に割れ等が生じることが抑制される。 In this way, when an impact is applied to the hollow structure, the impact absorption is enhanced by the deformation of the side wall portion of the core layer and the skin layer and the displacement of the side wall portion of the two-layer structure of the core layer, and the hollow structure is formed. It is suppressed that cracks and the like occur on the surface of the surface.

上記の発明において、前記コア層には、前記上壁部及び前記下壁部の少なくともいずれかの一部が取り除かれて相対的に厚みが薄い薄肉部が形成されており、前記除去後端縁は、前記薄肉部に形成されていることが好ましい。 In the above invention, in the core layer, at least a part of the upper wall portion and the lower wall portion is removed to form a thin wall portion having a relatively thin thickness, and the removed trailing edge is formed. Is preferably formed in the thin-walled portion.

上記の発明において、前記スキン層は、熱溶着或いは接着によって前記コア層に接合されていることが好ましい。 In the above invention, it is preferable that the skin layer is bonded to the core layer by heat welding or adhesion.

本発明によれば、耐衝撃性に優れた中空構造体が得られる。 According to the present invention, a hollow structure having excellent impact resistance can be obtained.

第１実施形態の中空構造体の斜視図。The perspective view of the hollow structure of 1st Embodiment. 第１実施形態のコア層の斜視図。The perspective view of the core layer of 1st Embodiment. （ａ）～（ｄ）は第１実施形態の中空構造体を製造する方法について説明する図。(A)-(d) is a figure explaining the method of manufacturing the hollow structure of 1st Embodiment. （ａ）は除去前コア層を構成するシート材の斜視図、（ｂ）は同シート材の折り畳み途中の状態を示す斜視図、（ｃ）は同シート材を折り畳んだ状態を示す斜視図。(A) is a perspective view of a sheet material constituting the core layer before removal, (b) is a perspective view showing a state in which the sheet material is being folded, and (c) is a perspective view showing a state in which the sheet material is folded. （ａ）は除去前コア層の斜視図、（ｂ）は（ａ）のβ－β線断面図、（ｃ）は（ａ）のγ－γ線断面図。(A) is a perspective view of the core layer before removal, (b) is a β-β line sectional view of (a), and (c) is a γ-γ line sectional view of (a). （ａ）、（ｂ）は中空構造体の拡大断面図。(A) and (b) are enlarged sectional views of a hollow structure. （ａ）は第２実施形態の中空構造体の斜視図、（ｂ）は（ａ）のσ－σ線断面図。(A) is a perspective view of the hollow structure of the second embodiment, and (b) is a sectional view taken along line σ-σ of (a). （ａ）～（ｃ）は第２実施形態の中空構造体を製造する方法について説明する図。(A)-(c) is a figure explaining the method of manufacturing the hollow structure of 2nd Embodiment. （ａ）は第２実施形態の中空構造体の断面図、（ｂ）、（ｃ）は従来の中空構造体の断面図。(A) is a cross-sectional view of the hollow structure of the second embodiment, and (b) and (c) are cross-sectional views of a conventional hollow structure. （ａ）は従来のハニカムコア構造の上面図、（ｂ）は従来のハニカムコア構造を使用した中空構造体の斜視図。(A) is a top view of a conventional honeycomb core structure, and (b) is a perspective view of a hollow structure using the conventional honeycomb core structure.

以下、本発明を具体化した実施形態について説明する。本実施形態の中空構造体は、例えば、畳の芯材等に適用される。
（第１実施形態）
第１実施形態の中空構造体１０について、図１及び図２を参照して説明する。 Hereinafter, embodiments that embody the present invention will be described. The hollow structure of the present embodiment is applied to, for example, a core material of tatami mats.
(First Embodiment)
The hollow structure 10 of the first embodiment will be described with reference to FIGS. 1 and 2.

図１に示すように、本実施形態の中空構造体１０は、内部に複数のセルＳが並設されたコア層２０と、コア層２０の上面２０ａに接合されたスキン層３０と、コア層２０の下面２０ｂに接合されたスキン層４０を備えた板状部材として構成されている。コア層２０、スキン層３０及びスキン層４０は、熱可塑性樹脂製である。また、コア層２０、スキン層３０及びスキン層４０は、図示しない熱可塑性樹脂製の接着層を介して接合されている。（なお、図６（ａ）及び図６（ｂ）では、接着層３０ａとして示している。）
コア層２０、スキン層３０及びスキン層４０を構成する熱可塑性樹脂は、従来周知のものであってその材質は特に限定されない。例えば、ポリプロピレン樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエチレン樹脂、アクリロニトリル‐ブタジエン‐スチレン共重合体樹脂、アクリル樹脂、ポリブチレンテレフタレート樹脂等が挙げられる。コア層２０、スキン層３０及びスキン層４０を構成する熱可塑性樹脂は、いずれも同じ材質であることが好ましい。本実施形態では、いずれもポリプロピレン樹脂製とされている。 As shown in FIG. 1, the hollow structure 10 of the present embodiment has a core layer 20 in which a plurality of cells S are arranged side by side, a skin layer 30 joined to the upper surface 20a of the core layer 20, and a core layer. It is configured as a plate-shaped member provided with a skin layer 40 joined to the lower surface 20b of 20. The core layer 20, the skin layer 30, and the skin layer 40 are made of a thermoplastic resin. Further, the core layer 20, the skin layer 30, and the skin layer 40 are joined via an adhesive layer made of a thermoplastic resin (not shown). (In addition, in FIG. 6A and FIG. 6B, it is shown as an adhesive layer 30a).
The thermoplastic resin constituting the core layer 20, the skin layer 30, and the skin layer 40 is conventionally known, and the material thereof is not particularly limited. For example, polypropylene resin, polyamide resin, polyethylene resin, acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer resin, acrylic resin, polybutylene terephthalate resin and the like can be mentioned. It is preferable that the thermoplastic resin constituting the core layer 20, the skin layer 30, and the skin layer 40 are all made of the same material. In this embodiment, all of them are made of polypropylene resin.

また、コア層２０とスキン層３０、４０を接合する接着層を構成する熱可塑性樹脂も従来周知のものであってその材質は特に限定されない。例えば、オレフィン系、ポリエステル系、ウレタン系のものが挙げられる。接着層は、コア層２０、スキン層３０及びスキン層４０を構成する熱可塑性樹脂より低融点の樹脂であることが好ましい。本実施形態では、官能基をポリオレフィンに導入して接着性を付与した変性ポリエチレン、変性ポリプロピレン等の変性ポリオレフィン系樹脂（変性樹脂）で構成されている。 Further, the thermoplastic resin constituting the adhesive layer for joining the core layer 20 and the skin layers 30 and 40 is also conventionally known, and the material thereof is not particularly limited. For example, olefin-based, polyester-based, and urethane-based ones can be mentioned. The adhesive layer is preferably a resin having a lower melting point than the thermoplastic resin constituting the core layer 20, the skin layer 30, and the skin layer 40. In the present embodiment, it is composed of a modified polyolefin resin (modified resin) such as modified polyethylene and modified polypropylene in which a functional group is introduced into polyolefin to impart adhesiveness.

接着層の厚さは、０．１～０．５ｍｍであることが好ましく、０．２～０．３ｍｍであることがより好ましい。接着層の厚さがこの範囲であると、コア層２０とスキン層３０、４０との十分な接着強度を得ることができる。また、中空構造体１０の成形性に優れるとともに、コスト面からも好ましい。 The thickness of the adhesive layer is preferably 0.1 to 0.5 mm, more preferably 0.2 to 0.3 mm. When the thickness of the adhesive layer is within this range, sufficient adhesive strength between the core layer 20 and the skin layers 30 and 40 can be obtained. Further, the hollow structure 10 is excellent in moldability and is preferable from the viewpoint of cost.

なお、後に説明する除去前スキン層６０も、スキン層３０、４０と同じ材質の熱可塑性樹脂製である。除去前スキン層６０の一方の面には、スキン層３０、４０と同じ構成の熱可塑性樹脂製の接着層が塗布されており、接着層を介して、後に説明する除去前コア層５０に接合されている。 The pre-removal skin layer 60, which will be described later, is also made of a thermoplastic resin made of the same material as the skin layers 30 and 40. One surface of the pre-removal skin layer 60 is coated with an adhesive layer made of a thermoplastic resin having the same composition as the skin layers 30 and 40, and is bonded to the pre-removal core layer 50 described later via the adhesive layer. Has been done.

図２に示すように、コア層２０には、中空構造体１０の厚み方向に直交する方向に並設されるように複数のセルＳが区画形成されている。コア層２０は、複数のセルＳを区画する側壁部２３と、側壁部２３の下端縁に接合されてセルＳの下端を閉塞するように設けられた下壁部２２を備えている。側壁部２３の上端縁には壁部が設けられておらず、セルＳの上端は上方に向かって開口している。そのため、図１に示すように、中空構造体１０では、コア層２０の上面２０ａに接合されたスキン層３０は、コア層２０の側壁部２３の上端縁に対して、接着層を介して接合されていることになる。一方、コア層２０の下面２０ｂに接合されたスキン層４０は、コア層２０の下壁部２２に対して、接着層を介して接合されている。なお、側壁部２３の上端縁は、後に説明する除去後端縁２３ａである。 As shown in FIG. 2, a plurality of cells S are partitioned in the core layer 20 so as to be juxtaposed in a direction orthogonal to the thickness direction of the hollow structure 10. The core layer 20 includes a side wall portion 23 that partitions a plurality of cells S, and a lower wall portion 22 that is joined to the lower end edge of the side wall portion 23 and is provided so as to close the lower end of the cell S. The upper end edge of the side wall portion 23 is not provided with a wall portion, and the upper end of the cell S is open upward. Therefore, as shown in FIG. 1, in the hollow structure 10, the skin layer 30 bonded to the upper surface 20a of the core layer 20 is bonded to the upper end edge of the side wall portion 23 of the core layer 20 via an adhesive layer. It will be done. On the other hand, the skin layer 40 bonded to the lower surface 20b of the core layer 20 is bonded to the lower wall portion 22 of the core layer 20 via an adhesive layer. The upper end edge of the side wall portion 23 is the removal rear end edge 23a, which will be described later.

次に、中空構造体１０の製造方法について、図３～図６を参照して説明する。中空構造体１０の製造方法は、成形工程と、折り畳み工程と、第１接合工程と、除去工程と、第２接合工程を備えている。各工程の具体的内容について以下に説明する。図３では、中空構造体１０の製造方法を一連の工程として示し、図４では、折り畳み工程について示している。 Next, a method for manufacturing the hollow structure 10 will be described with reference to FIGS. 3 to 6. The method for manufacturing the hollow structure 10 includes a molding step, a folding step, a first joining step, a removing step, and a second joining step. The specific contents of each process will be described below. FIG. 3 shows a method for manufacturing the hollow structure 10 as a series of steps, and FIG. 4 shows a folding step.

図４（ａ）に示すように、成形工程では、１枚の熱可塑性樹脂製のシートを所定の形状に加熱成形することによりシート材１００が形成される。図４（ａ）に示すように、成形工程により形成されたシート材１００には、帯状をなす平面領域１１０及び膨出領域１２０がその幅方向（Ｘ方向）に交互に配置されている。膨出領域１２０には、上面と一対の側面とからなる断面下向溝状をなす第１膨出部１２１が膨出領域１２０の延びる方向（Ｙ方向）の全体にわたって形成されている。なお、第１膨出部１２１の上面と側面とのなす角は９０度であることが好ましく、その結果として、第１膨出部１２１の断面形状は下向コ字状となる。また、第１膨出部１２１の幅（上面の短手方向の長さ）は平面領域１１０の幅と等しく、かつ第１膨出部１２１の膨出高さ（側面の短手方向の長さ）の２倍の長さとなるように設定されている。 As shown in FIG. 4A, in the molding step, the sheet material 100 is formed by heat-molding one sheet made of a thermoplastic resin into a predetermined shape. As shown in FIG. 4A, in the sheet material 100 formed by the molding step, the flat region 110 and the bulging region 120 forming a band are alternately arranged in the width direction (X direction). In the bulging region 120, a first bulging portion 121 having a cross-sectional downward groove shape composed of an upper surface and a pair of side surfaces is formed over the entire extending direction (Y direction) of the bulging region 120. The angle between the upper surface and the side surface of the first bulging portion 121 is preferably 90 degrees, and as a result, the cross-sectional shape of the first bulging portion 121 becomes a downward U-shape. Further, the width of the first bulging portion 121 (the length in the lateral direction of the upper surface) is equal to the width of the plane region 110, and the bulging height of the first bulging portion 121 (the length in the lateral direction of the side surface). ) Is set to be twice as long.

また、膨出領域１２０には、その断面形状が正六角形を最も長い対角線で二分して得られる台形状をなす複数の第２膨出部１２２が、第１膨出部１２１に直交するように形成されている。第２膨出部１２２の膨出高さは第１膨出部１２１の膨出高さと等しくなるように設定されている。また、隣り合う第２膨出部１２２間の間隔は、第２膨出部１２２の上面の幅と等しくなっている。 Further, in the bulging region 120, a plurality of second bulging portions 122 having a trapezoidal shape obtained by dividing a regular hexagon into two by the longest diagonal line are orthogonal to the first bulging portion 121. It is formed. The bulging height of the second bulging portion 122 is set to be equal to the bulging height of the first bulging portion 121. Further, the distance between the adjacent second bulging portions 122 is equal to the width of the upper surface of the second bulging portion 122.

なお、こうした第１膨出部１２１及び第２膨出部１２２は、シートの塑性を利用してシートを部分的に上方に膨出させることにより形成されている。また、シート材１００は、真空成形法や圧縮成形法等の周知の成形方法によって１枚のシートから成形することができる。 The first bulging portion 121 and the second bulging portion 122 are formed by partially bulging the sheet upward by utilizing the plasticity of the sheet. Further, the sheet material 100 can be molded from one sheet by a well-known molding method such as a vacuum forming method or a compression molding method.

図４（ｂ）及び図４（ｃ）に示すように、折り畳み工程では、上述のように構成されたシート材１００を、境界線Ｐ、Ｑに沿って折り畳むことで除去前コア層５０が形成される。具体的には、シート材１００を、平面領域１１０と膨出領域１２０との境界線Ｐにて谷折りするとともに、第１膨出部１２１の上面と側面との境界線Ｑにて山折りしてＸ方向に圧縮する。そして、図４（ｂ）及び図４（ｃ）に示すように、第１膨出部１２１の上面と側面とが折り重なるとともに、第２膨出部１２２の端面と平面領域１１０とが折り重なることによって、一つの膨出領域１２０に対して一つのＹ方向に延びる角柱状の区画体１３０が形成される。こうした区画体１３０がＸ方向に連続して形成されていくことにより中空板状の除去前コア層５０が形成される。 As shown in FIGS. 4 (b) and 4 (c), in the folding step, the sheet material 100 configured as described above is folded along the boundary lines P and Q to form the pre-removal core layer 50. Will be done. Specifically, the sheet material 100 is valley-folded at the boundary line P between the flat surface region 110 and the bulging region 120, and mountain-folded at the boundary line Q between the upper surface and the side surface of the first bulging portion 121. And compress in the X direction. Then, as shown in FIGS. 4 (b) and 4 (c), the upper surface and the side surface of the first bulging portion 121 are folded, and the end surface of the second bulging portion 122 and the plane region 110 are folded. , A prismatic section 130 extending in one Y direction is formed for one bulging region 120. By continuously forming such a compartment 130 in the X direction, a hollow plate-shaped pre-removal core layer 50 is formed.

なお、除去前コア層５０を形成するシート材１００の厚みは、スキン層３０、４０や、除去前スキン層６０の厚みより薄く形成されている。
図４（ｃ）に示すように、シート材１００を圧縮するとき、第１膨出部１２１の上面と側面とによって除去前コア層５０の上壁部２１が形成されるとともに、第２膨出部１２２の端面と平面領域１１０とによって除去前コア層５０の下壁部２２が形成される。 The thickness of the sheet material 100 forming the pre-removal core layer 50 is thinner than the thickness of the skin layers 30 and 40 and the pre-removal skin layer 60.
As shown in FIG. 4C, when the sheet material 100 is compressed, the upper wall portion 21 of the core layer 50 before removal is formed by the upper surface and the side surface of the first bulging portion 121, and the second bulging portion is formed. The lower wall portion 22 of the pre-removal core layer 50 is formed by the end surface of the portion 122 and the plane region 110.

図５（ａ）に示すように、折り畳み工程によって形成された除去前コア層５０の内部に区画形成されるセルＳには、構成の異なる第１セルＳ１及び第２セルＳ２が存在する。図５（ｂ）に示すように、第１セルＳ１においては、側壁部２３の上部に２層構造の上壁部２１が設けられている。この２層構造の上壁部２１の各層は互いに接合されている。また、２層構造の上壁部２１には、除去前コア層５０成形時の熱可塑性樹脂の熱収縮により、図示しない開口部が形成されている。第１セルＳ１においては、側壁部２３の下部に１層構造の下壁部２２が設けられている。 As shown in FIG. 5A, the first cell S1 and the second cell S2 having different configurations are present in the cell S partitioned inside the pre-removal core layer 50 formed by the folding step. As shown in FIG. 5B, in the first cell S1, an upper wall portion 21 having a two-layer structure is provided above the side wall portion 23. Each layer of the upper wall portion 21 of this two-layer structure is joined to each other. Further, an opening (not shown) is formed in the upper wall portion 21 of the two-layer structure due to heat shrinkage of the thermoplastic resin during molding of the core layer 50 before removal. In the first cell S1, a lower wall portion 22 having a one-layer structure is provided below the side wall portion 23.

図５（ｂ）の部分拡大図に示すように、第１セルＳ１の側壁部２３と上壁部２１との境界部分は、微視的には、直線状に上方へ延びる側壁部２３から湾曲しながら上壁部２１に繋がった状態となっている。つまり、側壁部２３と上壁部２１との間には湾曲部分２３ｅが形成されている。 As shown in the partially enlarged view of FIG. 5B, the boundary portion between the side wall portion 23 and the upper wall portion 21 of the first cell S1 is microscopically curved from the side wall portion 23 extending linearly upward. However, it is in a state of being connected to the upper wall portion 21. That is, a curved portion 23e is formed between the side wall portion 23 and the upper wall portion 21.

一方、図５（ｃ）に示すように、第２セルＳ２においては、側壁部２３の上部に１層構造の上壁部２１が設けられている。また、第２セルＳ２においては、側壁部２３の下部に２層構造の下壁部２２が設けられている。この２層構造の下壁部２２の各層は互いに接合されている。２層構造の下壁部２２には、除去前コア層５０成形時の熱可塑性樹脂の熱収縮により、図示しない開口部が形成されている。 On the other hand, as shown in FIG. 5C, in the second cell S2, the upper wall portion 21 having a one-layer structure is provided above the side wall portion 23. Further, in the second cell S2, a lower wall portion 22 having a two-layer structure is provided below the side wall portion 23. Each layer of the lower wall portion 22 of this two-layer structure is joined to each other. An opening (not shown) is formed in the lower wall portion 22 of the two-layer structure due to heat shrinkage of the thermoplastic resin during molding of the core layer 50 before removal.

図５（ｃ）の部分拡大図に示すように、第１セルＳ１の側壁部２３と上壁部２１との境界部分は、微視的には、直線状に上方へ延びる側壁部２３から湾曲しながら上壁部２１に繋がった状態となっている。つまり、側壁部２３と上壁部２１との間には湾曲部分２３ｅが形成されている。 As shown in the partially enlarged view of FIG. 5C, the boundary portion between the side wall portion 23 and the upper wall portion 21 of the first cell S1 is microscopically curved from the side wall portion 23 extending linearly upward. However, it is in a state of being connected to the upper wall portion 21. That is, a curved portion 23e is formed between the side wall portion 23 and the upper wall portion 21.

なお、図４（ｃ）に示すように、上壁部２１における第１膨出部１２１の上面と側面とが折り重なって２層構造を形成する部分、及び下壁部２２における第２膨出部１２２の端面と平面領域１１０とが折り重なって２層構造を形成する部分がそれぞれ重ね合わせ部１３１となる。 As shown in FIG. 4C, a portion of the upper wall portion 21 in which the upper surface and the side surface of the first bulging portion 121 are folded to form a two-layer structure, and a second bulging portion in the lower wall portion 22. The portions where the end faces of 122 and the plane region 110 are folded to form a two-layer structure are the overlapping portions 131, respectively.

また、第２膨出部１２２が折り畳まれて区画形成される六角柱形状の領域が第２セルＳ２となるとともに、隣り合う一対の区画体１３０間に区画形成される六角柱形状の領域が第１セルＳ１となる。本実施形態では、第２膨出部１２２の上面及び側面が第２セルＳ２の側壁部２３を構成するとともに、第２膨出部１２２の側面と、膨出領域１２０における第２膨出部１２２間に位置する平面部分とが第１セルＳ１の側壁部２３を構成する。そして、第２膨出部１２２の上面同士の当接部位、及び膨出領域１２０における上記平面部分同士の当接部位が、第１側壁部２３ｂと第２側壁部２３ｃとからなる２層構造をなす側壁部２３となる。なお、こうした折り畳み工程を実施するに際して、シート材１００を加熱処理して軟化させた状態としておくことが好ましい。 Further, the hexagonal column-shaped region formed by folding the second bulging portion 122 to form a partition becomes the second cell S2, and the hexagonal column-shaped region formed by partitioning between a pair of adjacent compartments 130 is the second cell. It becomes 1 cell S1. In the present embodiment, the upper surface and the side surface of the second bulging portion 122 form the side wall portion 23 of the second cell S2, and the side surface of the second bulging portion 122 and the second bulging portion 122 in the bulging region 120. The flat surface portion located between them constitutes the side wall portion 23 of the first cell S1. Then, a two-layer structure is formed in which the contact portion between the upper surfaces of the second bulging portion 122 and the contact portion between the plane portions in the bulging region 120 are composed of the first side wall portion 23b and the second side wall portion 23c. It becomes the side wall portion 23 to form. When carrying out such a folding step, it is preferable that the sheet material 100 is heat-treated to be in a softened state.

図５（ｂ）及び図５（ｃ）に示すように、隣接する第１セルＳ１同士の間、及び隣接する第２セルＳ２同士の間は、それぞれ２層構造の側壁部２３（第１側壁部２３ｂ及び第２側壁部２３ｃ）によって区画されている。この２層構造の側壁部２３は、除去前コア層５０の厚み方向中央部に互いに熱溶着されていない部分である非接合部２３ｄを有する。したがって、除去前コア層５０の各セルＳの内部空間は、第１側壁部２３ｂと第２側壁部２３ｃの間に非接合部２３ｄを介して他のセルＳの内部空間に連通している。非接合部２３ｄは、除去前コア層５０の厚み方向中央部、つまり、側壁部２３の高さ方向の中央部に設けられており、側壁部２３の上端部及び下端部では、２層構造の第１側壁部２３ｂ及び第２側壁部２３ｃは互いに熱溶着されている。なお、図５（ｂ）、図５（ｃ）、図６（ａ）及び図６（ｂ）以外の図では、上壁部２１、下壁部２２、及び側壁部２３の２層構造を省略して示している。 As shown in FIGS. 5 (b) and 5 (c), between the adjacent first cells S1 and between the adjacent second cells S2, the side wall portion 23 (first side wall) having a two-layer structure, respectively. It is partitioned by a portion 23b and a second side wall portion 23c). The side wall portion 23 of this two-layer structure has a non-joined portion 23d which is a portion which is not heat-welded to each other in the central portion in the thickness direction of the core layer 50 before removal. Therefore, the internal space of each cell S of the core layer 50 before removal communicates with the internal space of the other cells S via the non-joining portion 23d between the first side wall portion 23b and the second side wall portion 23c. The non-welded portion 23d is provided at the central portion in the thickness direction of the pre-removal core layer 50, that is, the central portion in the height direction of the side wall portion 23, and the upper end portion and the lower end portion of the side wall portion 23 have a two-layer structure. The first side wall portion 23b and the second side wall portion 23c are heat-welded to each other. In addition, in the drawings other than FIGS. 5 (b), 5 (c), 6 (a) and 6 (b), the two-layer structure of the upper wall portion 21, the lower wall portion 22, and the side wall portion 23 is omitted. Is shown.

図５（ａ）に示すように、第１セルＳ１はＸ方向に沿って列を成すように並設されている。同様に、第２セルＳ２はＸ方向に沿って列を成すように並設されている。第１セルＳ１の列及び第２セルＳ２の列は、Ｘ方向に直交するＹ方向において交互に配列されている。そして、これら第１セルＳ１及び第２セルＳ２により、除去前コア層５０は、全体としてハニカム構造をなしている。 As shown in FIG. 5A, the first cells S1 are arranged side by side so as to form a row along the X direction. Similarly, the second cells S2 are arranged side by side so as to form a row along the X direction. The columns of the first cell S1 and the columns of the second cell S2 are arranged alternately in the Y direction orthogonal to the X direction. The core layer 50 before removal has a honeycomb structure as a whole due to the first cell S1 and the second cell S2.

図３（ａ）に示すように、折り畳み工程により、上壁部２１、下壁部２２を備え、側壁部２３によって複数のセルＳが区画された除去前コア層５０が得られる。なお、中空構造体１０を構成するコア層２０は、後に説明する除去工程において、除去前コア層５０の上壁部２１及び側壁部２３の上端部が取り除かれたものである。そのため、除去前コア層５０の側壁部２３及び下壁部２２と、コア層２０の側壁部２３及び下壁部２２とを、ともに同じ部材番号で表すものとする。 As shown in FIG. 3A, the folding step provides a pre-removal core layer 50 provided with an upper wall portion 21 and a lower wall portion 22 and in which a plurality of cells S are partitioned by the side wall portions 23. The core layer 20 constituting the hollow structure 10 has the upper wall portion 21 and the upper end portions of the side wall portions 23 of the pre-removal core layer 50 removed in the removal step described later. Therefore, the side wall portion 23 and the lower wall portion 22 of the core layer 50 before removal and the side wall portion 23 and the lower wall portion 22 of the core layer 20 are both represented by the same member number.

図３（ｂ）に示すように、第１接合工程では、除去前コア層５０の上面５０ａに除去前スキン層６０を接合し、下面５０ｂにスキン層４０を接合する。第１接合工程では、除去前コア層５０及びスキン層４０として、二次加工（プレス成形）していない平坦なシートを接合する。これは、第２接合工程におけるスキン層３０についても同様である。 As shown in FIG. 3B, in the first joining step, the pre-removal skin layer 60 is joined to the upper surface 50a of the pre-removal core layer 50, and the skin layer 40 is joined to the lower surface 50b. In the first joining step, a flat sheet that has not been secondary processed (press formed) is joined as the core layer 50 and the skin layer 40 before removal. This also applies to the skin layer 30 in the second joining step.

第１接合工程では、除去前コア層５０、スキン層４０及び除去前スキン層６０を所定温度に加熱して行う。加熱温度は、スキン層４０及び除去前スキン層６０における接着層の融点よりも数℃～十数℃高い温度に設定される。具体的には、加熱温度は、接着層を構成する変性ポリオレフィン系接着剤（変性樹脂）の融点よりも数℃程度高く設定されている。この加熱温度は、除去前コア層５０やスキン層４０及び除去前スキン層６０を構成するポリアミド樹脂を軟化せるための成形温度に対して十分に低く設定されている。また、スキン層４０及び除去前スキン層６０を除去前コア層５０に熱溶着する際の加熱時間は数秒～十数秒に設定され、スキン層４０及び除去前スキン層６０の同じ箇所が過度に長時間加熱されないようになっている。したがって、除去前コア層５０、スキン層４０及び除去前スキン層６０が軟化溶融するまでの高温には至らず、加熱温度を厳密に管理しなくとも、接着層のみを軟化溶融させることができる。 In the first joining step, the core layer 50 before removal, the skin layer 40, and the skin layer 60 before removal are heated to a predetermined temperature. The heating temperature is set to a temperature several ° C. to a dozen ° C. higher than the melting point of the adhesive layer in the skin layer 40 and the skin layer 60 before removal. Specifically, the heating temperature is set to be several ° C. higher than the melting point of the modified polyolefin adhesive (modified resin) constituting the adhesive layer. This heating temperature is set sufficiently lower than the molding temperature for softening the polyamide resin constituting the core layer 50 before removal, the skin layer 40, and the skin layer 60 before removal. Further, the heating time for heat-welding the skin layer 40 and the pre-removal skin layer 60 to the pre-removal core layer 50 is set to several seconds to ten and several seconds, and the same portion of the skin layer 40 and the pre-removal skin layer 60 is excessively long. It is designed not to be heated for hours. Therefore, the pre-removal core layer 50, the skin layer 40, and the pre-removal skin layer 60 do not reach high temperatures until they are softened and melted, and only the adhesive layer can be softened and melted without strictly controlling the heating temperature.

除去前コア層５０に対してスキン層４０及び除去前スキン層６０を位置合わせし、所定圧をかけて仮接合させた後冷却すると、除去前コア層５０に対してスキン層４０及び除去前スキン層６０が熱溶着された第１中間体７０が得られる。 When the skin layer 40 and the pre-removal skin layer 60 are aligned with each other with respect to the pre-removal core layer 50, temporarily bonded by applying a predetermined pressure, and then cooled, the skin layer 40 and the pre-removal skin with respect to the pre-removal core layer 50 are cooled. The first intermediate 70 in which the layer 60 is heat-welded is obtained.

図３（ｂ）及び図３（ｃ）に示すように、除去工程では、切断冶具Ｔを除去前コア層５０の厚み方向に直交する方向に移動させて、第１中間体７０における除去前コア層５０の上端部を取り除く。具体的には、切断冶具Ｔを、除去前コア層５０の側壁部２３の上端部に向かって移動させる。切断冶具Ｔは、例えば、先端に鋸刃が設けられた薄板状に形成されており、必要に応じて加熱されている。除去工程によって、除去前コア層５０の上端部（上壁部２１と側壁部２３の上端部）が取り除かれた第２中間体８０が得られる。第２中間体８０は、コア層２０と、コア層２０の下面２０ｂには接合されたスキン層４０からなる。 As shown in FIGS. 3 (b) and 3 (c), in the removal step, the cutting jig T is moved in a direction orthogonal to the thickness direction of the pre-removal core layer 50 to move the pre-removal core in the first intermediate 70. Remove the top edge of layer 50. Specifically, the cutting jig T is moved toward the upper end portion of the side wall portion 23 of the pre-removal core layer 50. The cutting jig T is formed, for example, in the shape of a thin plate having a saw blade at the tip thereof, and is heated as needed. By the removing step, the second intermediate 80 from which the upper end portion (upper end portion of the upper wall portion 21 and the side wall portion 23) of the pre-removal core layer 50 has been removed is obtained. The second intermediate 80 is composed of a core layer 20 and a skin layer 40 bonded to the lower surface 20b of the core layer 20.

図３（ｃ）に示すように、側壁部２３の上端部が取り除かれたコア層２０では、側壁部２３の上端縁に除去後端縁２３ａが形成される。切断冶具Ｔは、除去前コア層５０の厚み方向に直交する方向に移動されるため、コア層２０に形成された複数の側壁部２３の高さは、すべてほぼ同一に形成されている。そのため、除去後端縁２３ａの高さ方向の位置は、すべてほぼ同一の位置に形成されている。第２中間体８０では、除去後端縁２３ａにより、コア層２０の上面２０ａが構成されている。 As shown in FIG. 3C, in the core layer 20 from which the upper end portion of the side wall portion 23 has been removed, the removed trailing end edge 23a is formed on the upper end edge of the side wall portion 23. Since the cutting jig T is moved in a direction orthogonal to the thickness direction of the core layer 50 before removal, the heights of the plurality of side wall portions 23 formed in the core layer 20 are all formed to be substantially the same. Therefore, the positions of the removal trailing edge 23a in the height direction are all formed at substantially the same position. In the second intermediate 80, the upper surface 20a of the core layer 20 is formed by the removal trailing edge 23a.

また、セルＳを区画する側壁部２３の一部は、第１側壁部２３ｂと第２側壁部２３ｃからなる２層構造であり、除去前コア層５０の厚み方向中央部には互いに熱溶着されていない部分である非接合部２３ｄが設けられている。除去工程で取り除かれた側壁部２３の上端部は、非接合部２３ｄの近傍上方であるか、非接合部２３ｄの部分である。 Further, a part of the side wall portion 23 for partitioning the cell S has a two-layer structure composed of a first side wall portion 23b and a second side wall portion 23c, and is heat-welded to the central portion in the thickness direction of the core layer 50 before removal. A non-welded portion 23d, which is a non-joined portion, is provided. The upper end portion of the side wall portion 23 removed in the removing step is above the vicinity of the non-joined portion 23d or is a portion of the non-joined portion 23d.

なお、除去工程では切断冶具Ｔを側壁部２３の上端部に向かって移動させて側壁部２３の上端部を取り除くが、ここで言う側壁部２３の上端部とは、側壁部２３と上壁部２１との間に形成された湾曲部分２３ｅと側壁部２３との境界部分である。この位置で切断することにより、除去後端縁２３ａは直線状になり、その後に形成された２層構造の第１側壁部２３ｂ及び第２側壁部２３ｃが変形しやすい。 In the removing step, the cutting jig T is moved toward the upper end portion of the side wall portion 23 to remove the upper end portion of the side wall portion 23, but the upper end portion of the side wall portion 23 referred to here is the side wall portion 23 and the upper wall portion. It is a boundary portion between the curved portion 23e and the side wall portion 23 formed between the 21 and the side wall portion 23. By cutting at this position, the rear edge 23a after removal becomes linear, and the first side wall portion 23b and the second side wall portion 23c of the two-layer structure formed thereafter are easily deformed.

図３（ｄ）に示すように、第２接合工程では、第２中間体８０におけるコア層２０の上面２０ａにスキン層３０を接合する。第２接合工程でも第１接合工程と同様、第２中間体８０及びスキン層３０を所定温度に加熱して行う。加熱温度、加熱時間は、第１接合工程と同様に管理する。第２中間体８０及びスキン層３０を加熱することにより、スキン層３０の一方の面に形成された接着層が熱溶融し、第２中間体８０に対してスキン層３０が熱溶着された中空構造体１０が得られる。 As shown in FIG. 3D, in the second joining step, the skin layer 30 is joined to the upper surface 20a of the core layer 20 in the second intermediate 80. Similarly to the first joining step, the second intermediate step 80 and the skin layer 30 are heated to a predetermined temperature in the second joining step. The heating temperature and heating time are controlled in the same manner as in the first joining step. By heating the second intermediate 80 and the skin layer 30, the adhesive layer formed on one surface of the skin layer 30 is thermally melted, and the skin layer 30 is heat-welded to the second intermediate 80. Structure 10 is obtained.

次に、中空構造体１０の作用について説明する。
中空構造体１０は、コア層２０の上面２０ａにスキン層３０が接合されている。コア層２０は、除去前コア層５０における上壁部２１及び側壁部２３の上端部が取り除かれた形状であり、複数の側壁部２３の上端縁に除去後端縁２３ａが形成されている。除去工程を経て形成された複数の除去後端縁２３ａの高さ方向の位置は、すべてほぼ同一の位置とされている。そのため、スキン層３０と除去後端縁２３ａとは線状に接合している。 Next, the operation of the hollow structure 10 will be described.
In the hollow structure 10, the skin layer 30 is bonded to the upper surface 20a of the core layer 20. The core layer 20 has a shape in which the upper end portions of the upper wall portion 21 and the side wall portion 23 of the pre-removal core layer 50 are removed, and the removal trailing end edge 23a is formed on the upper end edges of the plurality of side wall portions 23. The positions of the plurality of removal trailing edge 23a formed through the removal step in the height direction are all substantially the same. Therefore, the skin layer 30 and the removed trailing edge 23a are linearly joined.

また、コア層２０の側壁部２３の一部は、２層構造の側壁部２３（第１側壁部２３ｂ及び第２側壁部２３ｃ）を有しており、２層構造の側壁部２３は、コア層２０の厚み方向中央部に互いに熱溶着されていない非接合部２３ｄを有している。そして、除去工程で取り除かれた側壁部２３の上端部は、非接合部２３ｄの近傍上方であるか、非接合部２３ｄの部分である。 Further, a part of the side wall portion 23 of the core layer 20 has a side wall portion 23 (first side wall portion 23b and second side wall portion 23c) having a two-layer structure, and the side wall portion 23 having a two-layer structure has a core. The layer 20 has a non-bonded portion 23d that is not heat-welded to each other at the central portion in the thickness direction. The upper end portion of the side wall portion 23 removed in the removing step is above the vicinity of the non-joined portion 23d or is a portion of the non-joined portion 23d.

中空構造体１０の上面側に衝撃が加わると、上面で受けた衝撃が中空構造体１０の内部に伝わることになる。本実施形態の中空構造体１０は、スキン層３０とコア層２０の除去後端縁２３ａとの接合部分が線状となっているため、スキン層３０がコア層２０の上壁部２１と面状に接合されている場合に比べて、コア層２０の側壁部２３やスキン層３０が変形しやすくなる。その結果、衝撃が分散しやすくなり中空構造体１０に掛かる衝撃が吸収される。 When an impact is applied to the upper surface side of the hollow structure 10, the impact received on the upper surface is transmitted to the inside of the hollow structure 10. In the hollow structure 10 of the present embodiment, since the joint portion between the skin layer 30 and the removed trailing edge 23a of the core layer 20 is linear, the skin layer 30 faces the upper wall portion 21 of the core layer 20. The side wall portion 23 and the skin layer 30 of the core layer 20 are more likely to be deformed than when they are joined in a shape. As a result, the impact is easily dispersed and the impact applied to the hollow structure 10 is absorbed.

また、コア層２０の２層構造の側壁部２３（第１側壁部２３ｂ及び第２側壁部２３ｃ）では、除去後端縁２３ａの近傍に非接合部２３ｄが設けられているか、除去後端縁２３ａの部分に非接合部２３ｄが設けられている。そのため、中空構造体１０の上面側に衝撃が加わると、第１側壁部２３ｂ及び第２側壁部２３ｃにずれが生じやすい。このずれによっても、衝撃が吸収される。 Further, in the side wall portion 23 (first side wall portion 23b and second side wall portion 23c) of the two-layer structure of the core layer 20, a non-joining portion 23d is provided in the vicinity of the removal rear end edge 23a, or the removal rear end edge. A non-joining portion 23d is provided in the portion of 23a. Therefore, when an impact is applied to the upper surface side of the hollow structure 10, the first side wall portion 23b and the second side wall portion 23c are likely to be displaced. The impact is also absorbed by this deviation.

このように、中空構造体１０に衝撃が加わったときに、コア層２０の側壁部２３やスキン層３０が変形と、コア層２０の２層構造の側壁部２３におけるずれとにより、衝撃吸収性が高まり、中空構造体１０の表面に割れ等が生じることが抑制される。 As described above, when an impact is applied to the hollow structure 10, the side wall portion 23 and the skin layer 30 of the core layer 20 are deformed, and the side wall portion 23 of the two-layer structure of the core layer 20 is displaced to absorb the impact. Is increased, and cracks and the like are suppressed from occurring on the surface of the hollow structure 10.

一方、中空構造体１０の製造途中に得られた第１中間体７０は、除去前コア層５０の上壁部２１に除去前スキン層６０が熱溶着により接合されている。上壁部２１は、除去前コア層５０の上面全体を覆っており、除去前スキン層６０は、上壁部２１の表面全体に対して面で接合されている。第１中間体７０の上面では、除去前コア層５０と除去前スキン層６０とが強固に接合されている。そのため、第１中間体７０の上面側に衝撃が加わったような場合には、強固に接合された除去前コア層５０の上壁部２１と除去前スキン層６０とで衝撃を受けることになるため、衝撃が吸収されにくく、第１中間体７０の表面に割れ等が生じやすくなる。 On the other hand, in the first intermediate 70 obtained during the production of the hollow structure 10, the pre-removal skin layer 60 is bonded to the upper wall portion 21 of the pre-removal core layer 50 by heat welding. The upper wall portion 21 covers the entire upper surface of the pre-removal core layer 50, and the pre-removal skin layer 60 is surface-bonded to the entire surface of the upper wall portion 21. On the upper surface of the first intermediate 70, the pre-removal core layer 50 and the pre-removal skin layer 60 are firmly bonded. Therefore, when an impact is applied to the upper surface side of the first intermediate body 70, the impact is received by the upper wall portion 21 of the strongly joined pre-removal core layer 50 and the pre-removal skin layer 60. Therefore, the impact is not easily absorbed, and the surface of the first intermediate 70 is likely to be cracked or the like.

中空構造体１０の側壁部２３の上端部では、スキン層３０を構成する熱可塑性樹脂より低融点の樹脂からなる接着層を介してスキン層３０が接合されている。第２接合工程での加熱温度は、接着層を構成する変性ポリオレフィン系接着剤（変性樹脂）の融点よりも数℃程度高く設定されている。そのため、スキン層３０を側壁部２３に形成された除去後端縁２３ａに接合する際には、低融点の接着層は溶融状態とされている。第２接合工程によりスキン層３０が接合された除去後端縁２３ａは、図６（ａ）及び図６（ｂ）に示すように、その上端縁が、スキン層３０の接着層３０ａ内に入り込んだ状態で接合されることになる。この場合、図６（ａ）に示すように、除去後端縁２３ａとスキン層３０との間に接着層３０ａが介在していたり、図６（ｂ）に示すように、除去後端縁２３ａとスキン層３０との間に接着層３０ａがほとんど介在していなかったりする状態となる。除去後端縁２３ａが接着層３０ａ内に入り込むような状態で接合されていることにより、スキン層３０と除去後端縁２３ａとが強固に接合される。これらの状態のうち、図６（ａ）の状態で接合されている方が、図６（ｂ）の状態で接合されているよりも接合強度が強い。除去後端縁２３ａと接着層３０ａとの接合状態は、除去後端縁２３ａのすべてが図６（ａ）に示される状態となっている場合、或いは除去後端縁２３ａのすべてが図６（ｂ）に示される状態となっている場合だけでなく、図６（ａ）に示される状態の除去後端縁２３ａと図６（ｂ）に示される状態の除去後端縁２３ａとが混在していてもよい。このように、除去後端縁２３ａがスキン層３０の接着層３０ａで強固に接合されていることによっても、コア層２０の側壁部２３やスキン層３０が変形しやすくなる。なお、図６（ａ）及び図６（ｂ）では、除去後端縁２３ａの接合状態をわかりやすく示すため、接着層３０ａをスキン層３０に比べて肉厚にしている。 At the upper end of the side wall portion 23 of the hollow structure 10, the skin layer 30 is bonded via an adhesive layer made of a resin having a melting point lower than that of the thermoplastic resin constituting the skin layer 30. The heating temperature in the second bonding step is set to be several ° C. higher than the melting point of the modified polyolefin adhesive (modified resin) constituting the adhesive layer. Therefore, when the skin layer 30 is joined to the removed trailing edge 23a formed on the side wall portion 23, the adhesive layer having a low melting point is in a molten state. As shown in FIGS. 6A and 6B, the upper end edge of the removed trailing edge 23a to which the skin layer 30 is joined by the second joining step enters the adhesive layer 30a of the skin layer 30. It will be joined in the state of being. In this case, as shown in FIG. 6A, the adhesive layer 30a is interposed between the removal trailing edge 23a and the skin layer 30, or as shown in FIG. 6B, the removal trailing edge 23a. The adhesive layer 30a is hardly intervened between the skin layer 30 and the skin layer 30. Since the removed trailing edge 23a is joined in such a state that it penetrates into the adhesive layer 30a, the skin layer 30 and the removed trailing edge 23a are firmly joined. Of these states, the one joined in the state of FIG. 6 (a) has stronger joining strength than the one joined in the state of FIG. 6 (b). The bonding state between the removed trailing edge 23a and the adhesive layer 30a is such that all of the removed trailing edge 23a is in the state shown in FIG. 6A, or all of the removed trailing edge 23a is shown in FIG. 6 (a). Not only in the case of the state shown in b), the removal trailing edge 23a in the state shown in FIG. 6A and the removal trailing edge 23a in the state shown in FIG. 6B are mixed. May be. As described above, the side wall portion 23 of the core layer 20 and the skin layer 30 are easily deformed because the removal trailing edge 23a is firmly bonded by the adhesive layer 30a of the skin layer 30. In FIGS. 6 (a) and 6 (b), the adhesive layer 30a is made thicker than the skin layer 30 in order to clearly show the bonded state of the removed trailing edge 23a.

中空構造体１０は、１枚のシート材１００を折り畳み成形した除去前コア層５０の両面にスキン層４０及び除去前スキン層６０を接合してなる第１中間体７０を経て製造される。１枚のシート材１００を折り畳み成形した除去前コア層５０では、上壁部２１と側壁部２３が連続しており、下壁部２２と側壁部２３が連続している。そのため、第１中間体７０の上端部を取り除いた第２中間体８０、つまり、除去前コア層５０の上端部を取り除いたコア層２０では、下壁部２２と側壁部２３の強度が保持されている。したがって、第１中間体７０にスキン層３０を接合してなる中空構造体１０は、耐衝撃性に優れるだけでなく優れた強度を備えている。 The hollow structure 10 is manufactured via a first intermediate 70 formed by joining a skin layer 40 and a pre-removal skin layer 60 to both sides of a pre-removal core layer 50 obtained by folding and molding one sheet material 100. In the pre-removal core layer 50 obtained by folding and molding one sheet material 100, the upper wall portion 21 and the side wall portion 23 are continuous, and the lower wall portion 22 and the side wall portion 23 are continuous. Therefore, in the second intermediate 80 from which the upper end portion of the first intermediate body 70 is removed, that is, the core layer 20 from which the upper end portion of the core layer 50 before removal is removed, the strength of the lower wall portion 22 and the side wall portion 23 is maintained. ing. Therefore, the hollow structure 10 formed by joining the skin layer 30 to the first intermediate 70 has not only excellent impact resistance but also excellent strength.

この点、例えば、折り畳み工程、第１接合工程、除去工程を経ることなく、第１中間体７０の形状に形成した場合には、中空構造体としての十分な強度が得られない。例えば、図１０（ａ）に示すようなハニカムコア構造２００の下面に下壁部２２に相当する層及びスキン層４０を接合し、上面にスキン層３０を接合したような場合、下壁部２２に相当する層とスキン層４０の接合強度が弱くなり、十分な強度が得られない。また、図１０（ａ）に示すようなハニカムコア構造２００では、側壁部２３に相当する部分が、底辺部２０１と頂辺部２０２とが接着層２０４を介して接合一体化されて形成されているため、底辺部２０１と頂辺部２０２のずれが許容されず、耐衝撃性が低くなる。 In this respect, for example, when the first intermediate 70 is formed into the shape without going through the folding step, the first joining step, and the removing step, sufficient strength as a hollow structure cannot be obtained. For example, when the layer corresponding to the lower wall portion 22 and the skin layer 40 are joined to the lower surface of the honeycomb core structure 200 as shown in FIG. 10A and the skin layer 30 is joined to the upper surface, the lower wall portion 22 The bonding strength between the layer corresponding to the above and the skin layer 40 becomes weak, and sufficient strength cannot be obtained. Further, in the honeycomb core structure 200 as shown in FIG. 10A, the portion corresponding to the side wall portion 23 is formed by joining and integrating the bottom portion 201 and the top portion 202 via the adhesive layer 204. Therefore, the deviation between the bottom portion 201 and the top portion 202 is not allowed, and the impact resistance is lowered.

本実施形態の中空構造体１０は、１枚のシート材１００を折り畳み成形した除去前コア層５０から、第１接合工程、除去工程、第２接合工程を経て形成されるため、耐衝撃性に優れ、強度にも優れている。 Since the hollow structure 10 of the present embodiment is formed from the pre-removal core layer 50 obtained by folding and molding one sheet material 100 through a first joining step, a removing step, and a second joining step, it has high impact resistance. Excellent and excellent in strength.

本実施形態によれば、次のような効果を得ることができる。
（１）本実施形態の中空構造体１０は、コア層２０の側壁部２３に除去後端縁２３ａが形成され、除去後端縁２３ａとスキン層３０が線状に接合されている。そのため、中空構造体１０の上面側から衝撃が加わった場合に、スキン層３０がコア層２０の上壁部２１と面状に接合されている場合に比べて、コア層２０の側壁部２３やスキン層３０が変形しやすくなる。その結果、衝撃が分散しやすくなり、中空構造体１０の表面に割れ等が生じることが抑制される。耐衝撃性に優れた中空構造体１０が得られる。 According to this embodiment, the following effects can be obtained.
(1) In the hollow structure 10 of the present embodiment, the removed trailing edge 23a is formed on the side wall portion 23 of the core layer 20, and the removed trailing edge 23a and the skin layer 30 are linearly joined. Therefore, when an impact is applied from the upper surface side of the hollow structure 10, the side wall portion 23 of the core layer 20 and the side wall portion 23 of the core layer 20 are compared with the case where the skin layer 30 is planarly joined to the upper wall portion 21 of the core layer 20. The skin layer 30 is easily deformed. As a result, the impact is easily dispersed, and cracks and the like are suppressed on the surface of the hollow structure 10. A hollow structure 10 having excellent impact resistance can be obtained.

（２）本実施形態の中空構造体１０は、コア層２０の側壁部２３の一部が第１側壁部２３ｂ及び第２側壁部２３ｃからなる２層構造とされ、第１側壁部２３ｂ及び第２側壁部２３ｃは互いに熱溶着されていない非接合部２３ｄを有している。そのため、中空構造体１０の上面側から衝撃が加わった場合に、２層構造の側壁部２３にもずれが生じやすい。このずれによっても中空構造体１０の上面に加わった力が分散されて衝撃が吸収される。耐衝撃性に優れた中空構造体１０が得られる。 (2) The hollow structure 10 of the present embodiment has a two-layer structure in which a part of the side wall portion 23 of the core layer 20 is composed of the first side wall portion 23b and the second side wall portion 23c, and the first side wall portion 23b and the first side wall portion 23b. The two side wall portions 23c have a non-bonded portion 23d that is not heat-welded to each other. Therefore, when an impact is applied from the upper surface side of the hollow structure 10, the side wall portion 23 of the two-layer structure is likely to be displaced. Even with this deviation, the force applied to the upper surface of the hollow structure 10 is dispersed and the impact is absorbed. A hollow structure 10 having excellent impact resistance can be obtained.

（３）本実施形態の中空構造体１０は、第１中間体７０、第２中間体８０を経て製造される。第１中間体７０は、１枚のシート材１００を折り畳み成形して得られた除去前コア層５０にスキン層４０及び除去前スキン層６０を接合して得られ、第２中間体８０は、第１中間体７０の上端部を取り除くことによって得られる。そのため、第１中間体７０の除去前コア層５０では、下壁部２２と側壁部２３が連続した形状に形成されている。側壁部２３に対して下壁部２２を接合して形成されたハニカムコア構造に比べて強度に優れている。第１中間体７０、第２中間体８０を経て中空構造体１０を製造することにより、強度に優れた中空構造体１０が得られる。 (3) The hollow structure 10 of the present embodiment is manufactured via the first intermediate 70 and the second intermediate 80. The first intermediate 70 is obtained by joining the skin layer 40 and the pre-removal skin layer 60 to the pre-removal core layer 50 obtained by folding and molding one sheet material 100, and the second intermediate 80 is obtained. Obtained by removing the upper end of the first intermediate 70. Therefore, in the core layer 50 before removal of the first intermediate 70, the lower wall portion 22 and the side wall portion 23 are formed in a continuous shape. It is superior in strength to the honeycomb core structure formed by joining the lower wall portion 22 to the side wall portion 23. By manufacturing the hollow structure 10 via the first intermediate 70 and the second intermediate 80, the hollow structure 10 having excellent strength can be obtained.

（４）第１接合工程及び第２接合工程では、加熱温度及び加熱時間を、除去前コア層５０、スキン層４０及び除去前スキン層６０が軟化溶融するまでの高温には至らず、接着層のみを軟化溶融させることができるように管理している。そのため、除去前コア層５０とスキン層４０、４０が強固に接合され、コア層２０とスキン層３０が強固に接合される一方で、２度の接合工程を経ても、中空構造体１０のセルＳを区画する２重構造の側壁部２３では、側壁部２３の一部に接合していない部分を保持することができる。耐衝撃性に優れた中空構造体１０が得られる。 (4) In the first joining step and the second joining step, the heating temperature and heating time do not reach high temperatures until the core layer 50 before removal, the skin layer 40 and the skin layer 60 before removal are softened and melted, and the adhesive layer is not reached. It is managed so that only can be softened and melted. Therefore, the core layer 50 and the skin layers 40, 40 before removal are firmly bonded, and the core layer 20 and the skin layer 30 are firmly bonded, while the cell of the hollow structure 10 is firmly bonded even after two bonding steps. In the side wall portion 23 having a double structure for partitioning S, a portion that is not joined to a part of the side wall portion 23 can be held. A hollow structure 10 having excellent impact resistance can be obtained.

（５）除去工程では、例えば、先端に鋸刃が設けられた薄板状の切断冶具Ｔを、除去前コア層５０の厚み方向に直交する方向に移動させて、第１中間体７０における除去前コア層５０の上端部を切断している。そのため、コア層２０では、側壁部２３の上端縁、つまり、除去後端縁２３ａの高さがほぼ同一となる。コア層２０の除去後端縁２３ａとスキン層３０とを好適に接合することができる。 (5) In the removal step, for example, a thin plate-shaped cutting jig T provided with a saw blade at the tip is moved in a direction orthogonal to the thickness direction of the pre-removal core layer 50, and before removal in the first intermediate body 70. The upper end of the core layer 50 is cut off. Therefore, in the core layer 20, the height of the upper end edge of the side wall portion 23, that is, the removed trailing edge 23a is substantially the same. The removal trailing edge 23a of the core layer 20 and the skin layer 30 can be suitably joined.

（６）除去工程では、切断冶具Ｔを側壁部２３と上壁部２１との間に形成された湾曲部分２３ｅと側壁部２３との境界部分に移動させて、側壁部２３の上端部を取り除いている。そのため、除去後端縁２３ａは直線状になり、２層構造の第１側壁部２３ｂ及び第２側壁部２３ｃが変形しやすい。強度に優れた中空構造体１０が得られる。 (6) In the removing step, the cutting jig T is moved to the boundary portion between the curved portion 23e and the side wall portion 23 formed between the side wall portion 23 and the upper wall portion 21, and the upper end portion of the side wall portion 23 is removed. ing. Therefore, the rear edge 23a after removal becomes linear, and the first side wall portion 23b and the second side wall portion 23c of the two-layer structure are easily deformed. A hollow structure 10 having excellent strength can be obtained.

（７）コア層２０とスキン層３０、４０を接着する接着層は、官能基をポリオレフィンに導入して接着性を付与した変性ポリエチレン、変性ポリプロピレン等の変性ポリオレフィン系接着剤（変性樹脂）で構成されている。そのため、コア層２０とスキン層３０、４０の剥離強度が向上し、強度に優れた中空構造体１０が得られる。 (7) The adhesive layer for adhering the core layer 20 and the skin layers 30 and 40 is composed of a modified polyolefin adhesive (modified resin) such as modified polyethylene and modified polypropylene in which a functional group is introduced into polyolefin to impart adhesiveness. Has been done. Therefore, the peel strength of the core layer 20 and the skin layers 30 and 40 is improved, and a hollow structure 10 having excellent strength can be obtained.

（８）中空構造体１０の下面側では、コア層２０は、１層構造の下壁部２２か、２層構造の下壁部２２でセルＳが閉塞されている。そのため、コア層２０とスキン層４０との接着面積が広く、剥離強度が優れている。 (8) On the lower surface side of the hollow structure 10, the core layer 20 has the cell S blocked by the lower wall portion 22 of the one-layer structure or the lower wall portion 22 of the two-layer structure. Therefore, the adhesive area between the core layer 20 and the skin layer 40 is wide, and the peel strength is excellent.

（第２実施形態）
第２実施形態の中空構造体１１について、図７～図９を参照して説明する。ここでは、第１実施形態と異なる部分を中心に説明する。 (Second Embodiment)
The hollow structure 11 of the second embodiment will be described with reference to FIGS. 7 to 9. Here, a part different from the first embodiment will be mainly described.

第１実施形態の中空構造体１０は、上面が平坦な構造のものとして説明した。第２実施形態の中空構造体１１は、図７（ａ）に示すように、その上面の一部に凹部１２が形成されており、凹部１２は、中空構造体１１における他の部分に比べて厚みが薄い薄肉部を構成している。凹部１２は、中空構造体１１の上面側から略直方体形状に凹んでおり、略長方形状の底面１２ａと４つの側面１２ｂで囲まれている。 The hollow structure 10 of the first embodiment has been described as having a structure having a flat upper surface. As shown in FIG. 7A, the hollow structure 11 of the second embodiment has a recess 12 formed in a part of the upper surface thereof, and the recess 12 is compared with the other portion in the hollow structure 11. It constitutes a thin-walled part with a thin thickness. The recess 12 is recessed in a substantially rectangular parallelepiped shape from the upper surface side of the hollow structure 11, and is surrounded by a substantially rectangular bottom surface 12a and four side surfaces 12b.

図７（ｂ）に示すように、本実施形態の中空構造体１１は、内部に複数のセルＳが並設されたコア層９０と、コア層９０の上面９０ａに接合されたスキン層３０及び除去前スキン層６０と、コア層９０の下面９０ｂに接合されたスキン層４０を備えた板状部材として構成されている。スキン層３０及び除去前スキン層６０は、図示しない接着層を介してコア層９０の上面９０ａに接合されており、スキン層４０は図示しない接着層を介してコア層９０の下面９０ｂに接合されている。スキン層３０は、コア層９０の上面９０ａに接合されて中空構造体１１の凹部１２の底面１２ａ及び４つの側面１２ｂに対応する部分を構成しており、除去前スキン層６０は、凹部１２以外のコア層９０の上面９０ａに接合されている。コア層９０、スキン層３０、４０及び除去前スキン層６０の材質、及び接着層の材質は第１実施形態と同様である。 As shown in FIG. 7B, the hollow structure 11 of the present embodiment includes a core layer 90 in which a plurality of cells S are arranged side by side, a skin layer 30 joined to the upper surface 90a of the core layer 90, and a skin layer 30. It is configured as a plate-like member having a skin layer 60 before removal and a skin layer 40 joined to the lower surface 90b of the core layer 90. The skin layer 30 and the pre-removal skin layer 60 are bonded to the upper surface 90a of the core layer 90 via an adhesive layer (not shown), and the skin layer 40 is bonded to the lower surface 90b of the core layer 90 via an adhesive layer (not shown). ing. The skin layer 30 is joined to the upper surface 90a of the core layer 90 to form a portion corresponding to the bottom surface 12a and the four side surfaces 12b of the recess 12 of the hollow structure 11, and the skin layer 60 before removal is other than the recess 12. It is joined to the upper surface 90a of the core layer 90 of the above. The materials of the core layer 90, the skin layers 30, 40 and the skin layer 60 before removal, and the material of the adhesive layer are the same as those in the first embodiment.

図８（ａ）～図８（ｃ）に示す中空構造体１１の製造方法とともに、中空構造体１１の構造についてあわせて説明する。
中空構造体１１の製造方法は、基本的には第１実施形態の中空構造体１０と同様である。特に、中空構造体１１の製造方法のうち、成形工程、折り畳み工程、及び第１接合工程は、第１実施形態の中空構造体１０と同様であるため、以下では、第１接合工程で得られた第１中間体７０から、凹部１２に対応する部分を取り除く除去工程以降について説明する。 The structure of the hollow structure 11 will be described together with the method for manufacturing the hollow structure 11 shown in FIGS. 8 (a) to 8 (c).
The method for manufacturing the hollow structure 11 is basically the same as that of the hollow structure 10 of the first embodiment. In particular, among the methods for manufacturing the hollow structure 11, the molding step, the folding step, and the first joining step are the same as those of the hollow structure 10 of the first embodiment. The following will be described after the removal step of removing the portion corresponding to the concave portion 12 from the first intermediate body 70.

図８（ａ）及び図８（ｂ）に示すように、除去工程では、第１中間体７０において、中空構造体１１の凹部１２に対応する部分を、切断冶具Ｔにより取り除く。切断冶具Ｔとしては、第１実施形態と同様のものであってもよく、また、例えば、凹部を取り除きやすいようなドリル状のものであってもよい。切断冶具Ｔは、必要に応じて加熱して使用することができる。 As shown in FIGS. 8A and 8B, in the removing step, the portion of the first intermediate 70 corresponding to the recess 12 of the hollow structure 11 is removed by the cutting jig T. The cutting jig T may be the same as that of the first embodiment, or may be, for example, a drill-shaped one that makes it easy to remove the concave portion. The cutting jig T can be heated and used as needed.

図８（ｂ）に示すように、除去工程によって、第１中間体７０における除去前コア層５０の上壁部２１の一部と側壁部２３の一部の上端部が取り除かれてコア層９０が形成されるとともに、取り除かれた上壁部２１に接合されていた除去前スキン層６０が取り除かれる。これにより、凹部８１ａがその上面側に形成された第２中間体８１が得られる。第２中間体８１は、上面側に上壁部２１が残存したコア層９０と、残存した上壁部２１に接合された除去前スキン層６０と、下面側に接合されたスキン層４０を備えている。 As shown in FIG. 8B, the removal step removes a part of the upper wall portion 21 of the pre-removal core layer 50 and the upper end portion of a part of the side wall portion 23 in the first intermediate body 70, and the core layer 90 is removed. Is formed, and the pre-removal skin layer 60 bonded to the removed upper wall portion 21 is removed. As a result, the second intermediate 81 in which the recess 81a is formed on the upper surface side thereof is obtained. The second intermediate 81 includes a core layer 90 in which the upper wall portion 21 remains on the upper surface side, a pre-removal skin layer 60 joined to the remaining upper wall portion 21, and a skin layer 40 joined to the lower surface side. ing.

第２中間体８１の凹部８１ａでは、側壁部２３の上端部が取り除かれた部分に除去後端縁２３ａが形成されている。凹部８１ａの底面は除去後端縁２３ａで構成され、凹部８１ａの側面には、上壁部２１の端縁、除去前スキン層６０の端縁が露出した状態とされている。コア層９０に形成された除去後端縁２３ａの高さ方向の位置は、すべてほぼ同一の位置に形成されている。 In the recess 81a of the second intermediate 81, the removed trailing edge 23a is formed in the portion where the upper end portion of the side wall portion 23 is removed. The bottom surface of the recess 81a is composed of the removal rear edge 23a, and the edge of the upper wall portion 21 and the edge of the pre-removal skin layer 60 are exposed on the side surface of the recess 81a. The positions of the removed trailing edge 23a formed on the core layer 90 in the height direction are all formed at substantially the same positions.

図８（ｃ）に示すように、第２接合工程では、第２中間体８１に形成された凹部８１ａにスキン層３０を接合する。第２実施形態の第２接合工程では、加熱温度、加熱時間は、第１接合工程より少し高く、かつ長く設定することが好ましい。これにより、スキン層３０の一方の面に形成された接着層が熱溶融して、スキン層３０が凹部８１ａに接着層を介して熱溶着されるとともに、スキン層３０と除去前スキン層６０との繋ぎ目が熱溶融して一体化する。これにより、コア層９０の上面９０ａにスキン層３０及び除去前スキン層６０が接合され、コア層９０の下面９０ｂにスキン層４０が接合された中空構造体１１が得られる。中空構造体１１の上面側では、凹部１２を覆うスキン層３０と凹部１２以外の部分を覆う除去前スキン層６０が、連続して一体的に接合されている。 As shown in FIG. 8C, in the second joining step, the skin layer 30 is joined to the recess 81a formed in the second intermediate 81. In the second joining step of the second embodiment, it is preferable that the heating temperature and the heating time are set to be slightly higher and longer than those of the first joining step. As a result, the adhesive layer formed on one surface of the skin layer 30 is thermally melted, the skin layer 30 is heat-welded to the recess 81a via the adhesive layer, and the skin layer 30 and the skin layer 60 before removal are formed. The joints are thermally melted and integrated. As a result, a hollow structure 11 is obtained in which the skin layer 30 and the pre-removal skin layer 60 are bonded to the upper surface 90a of the core layer 90, and the skin layer 40 is bonded to the lower surface 90b of the core layer 90. On the upper surface side of the hollow structure 11, the skin layer 30 covering the recess 12 and the pre-removal skin layer 60 covering the portion other than the recess 12 are continuously and integrally joined.

次に、中空構造体１１の作用について、中空構造体１０と同様な作用以外の作用について説明する。
図９（ａ）に示すように、中空構造体１１は、凹部１２が形成されることにより厚みの薄い薄肉部を有している。そして、コア層９０において中空構造体１１の凹部１２に対応する部分では、除去工程によって切断された側壁部２３が形成されている。そのため、凹部１２における側壁部２３は、凹部１２以外の他の部分における側壁部２３よりその高さは低いものの、凹部１２以外の他の部分と同様、中空構造体１１の厚み方向に沿うように延びている。つまり、本実施形態の中空構造体１１では、除去前コア層５０の一部を取り除く態様で凹部１２を形成しているため、コア層９０は、側壁部２３の形状がそのまま維持された状態とされている。 Next, regarding the action of the hollow structure 11, the actions other than the actions similar to those of the hollow structure 10 will be described.
As shown in FIG. 9A, the hollow structure 11 has a thin portion having a thin thickness due to the formation of the recess 12. Then, in the portion of the core layer 90 corresponding to the recess 12 of the hollow structure 11, the side wall portion 23 cut by the removing step is formed. Therefore, although the height of the side wall portion 23 in the recess 12 is lower than that in the side wall portion 23 in the portion other than the recess 12, the side wall portion 23 is along the thickness direction of the hollow structure 11 like the other portions other than the recess 12. It is extending. That is, in the hollow structure 11 of the present embodiment, since the recess 12 is formed in such a manner that a part of the core layer 50 before removal is removed, the core layer 90 is in a state where the shape of the side wall portion 23 is maintained as it is. Has been done.

一方、中空構造体１１に凹部１２を形成する方法として、除去前コア層５０の両面にスキン層４０及び除去前スキン層６０を接合した第１中間体７０を形成後、加熱冶具により一部を熱圧縮する方法が考えられる。この場合、図９（ｂ）に示すように、凹部１２では、コア層９０の側壁部２３が圧縮されて斜め方向に倒れ込んだり、図９（ｃ）に示すように、側壁部２３が圧縮されて座屈したりする場合がある。例えば、側壁部２３が倒れ込んだりすると、厚み方向に延びている場合に比べて中空構造体１１の強度が低下することが考えられる。また、倒れ込んだ側壁部２３に起立しようとする力が作用し、凹部１２の底面１２ａが上方に膨らむように変形することが考えられる。 On the other hand, as a method of forming the recess 12 in the hollow structure 11, after forming the first intermediate 70 in which the skin layer 40 and the skin layer 60 before removal are joined to both sides of the core layer 50 before removal, a part thereof is formed by a heating jig. A method of heat compression can be considered. In this case, as shown in FIG. 9B, in the recess 12, the side wall portion 23 of the core layer 90 is compressed and collapses in an oblique direction, or as shown in FIG. 9C, the side wall portion 23 is compressed. It may buckle. For example, when the side wall portion 23 collapses, it is conceivable that the strength of the hollow structure 11 decreases as compared with the case where the side wall portion 23 extends in the thickness direction. Further, it is conceivable that a force trying to stand up acts on the collapsed side wall portion 23, and the bottom surface 12a of the recess 12 is deformed so as to bulge upward.

これに対して、本実施形態の中空構造体１１では、側壁部２３の形状が、凹部１２と凹部１２以外の部分で同様の形状に維持されているため、強度が低下することが抑制され、凹部１２での変形が抑制される。 On the other hand, in the hollow structure 11 of the present embodiment, the shape of the side wall portion 23 is maintained in the same shape in the portions other than the recess 12 and the recess 12, so that the decrease in strength is suppressed. Deformation in the recess 12 is suppressed.

本実施形態によれば、上記（１）～（８）に加えて以下のような効果を得ることができる。
（９）本実施形態の中空構造体１１には、部分的に凹部１２が形成されている。凹部１２は、除去工程において、第１中間体７０の一部を除去したものにスキン層３０を接合することによって形成されている。そのため、凹部１２では、コア層９０の側壁部２３が中空構造体１１の厚み方向に沿うように延びている。凹部１２以外の他の部分と側壁部２３の形状が変化しないため、凹部１２が変形したり、強度が低下したりすることが抑制される。 According to this embodiment, the following effects can be obtained in addition to the above (1) to (8).
(9) The hollow structure 11 of the present embodiment is partially formed with a recess 12. The recess 12 is formed by joining the skin layer 30 to the one from which a part of the first intermediate 70 has been removed in the removing step. Therefore, in the recess 12, the side wall portion 23 of the core layer 90 extends along the thickness direction of the hollow structure 11. Since the shape of the side wall portion 23 does not change from that of the portion other than the recess 12, it is possible to prevent the recess 12 from being deformed or having a decrease in strength.

（１０）本実施形態の中空構造体１１の凹部１２は、第１中間体７０の一部を除去することにより形成されている。そのため、除去前コア層５０の側壁部２３において取り除く部分を調整することにより、肉厚の異なる凹部１２を容易に成形することができる。中空構造体１１の形状を適宜変更することができる。汎用性に優れた中空構造体１１が得られる。 (10) The recess 12 of the hollow structure 11 of the present embodiment is formed by removing a part of the first intermediate 70. Therefore, by adjusting the portion to be removed in the side wall portion 23 of the core layer 50 before removal, the recesses 12 having different wall thicknesses can be easily formed. The shape of the hollow structure 11 can be changed as appropriate. A hollow structure 11 having excellent versatility can be obtained.

上記各実施形態は、次のように変更することができる。なお、上記実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて適用することができる。
・除去前コア層５０は、本実施形態のような折り畳み工程によって製造されるものに限らない。１枚のシート材を折り畳んで複数のセルが形成されるものであれば、その折り畳み態様は特に限定されない。例えば、特許第４３６８３９９号に記載されるように、断面台形状の凸部が複数列設された三次元構造体を順次折り畳んでいくことにより、ハニカム構造体としての除去前コア層５０を形成してもよい。 Each of the above embodiments can be changed as follows. The above embodiment and the following modified examples can be applied in combination with each other within a technically consistent range.
-The core layer 50 before removal is not limited to that manufactured by the folding step as in the present embodiment. As long as a plurality of cells are formed by folding one sheet material, the folding mode is not particularly limited. For example, as described in Japanese Patent No. 4368399, the pre-removal core layer 50 as a honeycomb structure is formed by sequentially folding a three-dimensional structure in which a plurality of rows of convex portions having a trapezoidal cross section are arranged in sequence. May be.

・除去前コア層５０は、折り畳み工程を経て形成されるものでなく、塑性を有するシート材を膨出させることによって形成してもよい。例えば、塑性を有するシート材を真空成形して、多角柱形状や円柱形状のセルが複数膨出されたような形状のものを除去前コア層５０としてもよい。或いは、１枚のシートを折り曲げることにより膨出領域と平面領域とが交互に形成されたものを除去前コア層５０として使用してもよい。これらの場合、除去前コア層５０の側壁部２３が非接合部を有する２層構造となっていればよい。第１接合工程では、膨出領域の上面に除去前スキン層６０を接合し、平面領域の下面にスキン層４０を接合し、得られた第１中間体７０から、除去工程、第２接合工程を経て、中空構造体１０、１１を得ることができる。 The core layer 50 before removal is not formed through a folding step, but may be formed by swelling a sheet material having plasticity. For example, a sheet material having plasticity may be vacuum formed to form a core layer 50 having a shape in which a plurality of polygonal prism-shaped or cylindrical cells are bulged. Alternatively, a sheet in which bulging regions and planar regions are alternately formed by bending one sheet may be used as the pre-removal core layer 50. In these cases, the side wall portion 23 of the pre-removal core layer 50 may have a two-layer structure having a non-joint portion. In the first joining step, the pre-removal skin layer 60 is joined to the upper surface of the bulging region, the skin layer 40 is joined to the lower surface of the flat surface region, and the obtained first intermediate 70 is removed from the obtained first intermediate step and the second joining step. , The hollow structures 10 and 11 can be obtained.

・上記実施形態では、コア層２０、９０（除去前コア層５０）の内部に六角柱状のセルＳが区画形成されていたが、セルＳの形状は、特に限定されるものでなく、例えば、四角柱状、八角柱状等の多角形状や円柱状としてもよい。その際、異なる形状のセルＳが混在していてもよい。また、各セルＳは隣接していなくともよく、セルＳとセルＳとの間に隙間（空間）が存在していてもよい。 In the above embodiment, the hexagonal columnar cell S is partitioned inside the core layers 20 and 90 (the core layer 50 before removal), but the shape of the cell S is not particularly limited, and for example, It may have a polygonal shape such as a square columnar shape or an octagonal columnar shape, or a columnar shape. At that time, cells S having different shapes may be mixed. Further, the cells S do not have to be adjacent to each other, and a gap (space) may exist between the cells S and the cells S.

・上記実施形態では、第１中間体７０は、除去前コア層５０の一方の面に除去前スキン層６０が接合され、他方の面にスキン層４０が接合されているが、少なくともいずれかが接合されていなくてもよい。除去前スキン層６０が接合されていない場合、第１実施形態の中空構造体１０を製造する場合、除去工程では、除去前コア層５０の上壁部２１及び側壁部２３の上端部を取り除くことになる。また、第２実施形態の中空構造体１１を製造する場合、除去工程では、除去前コア層５０の上壁部２１の一部及び側壁部２３の一文上端部を取り除き、得られた第２中間体８０の上面全体にスキン層３０を接合することになる。また、中空構造体１０、中空構造体１１ともに、スキン層４０が接合されていない場合は、それぞれの下面は、コア層２０或いはコア層９０の下壁部２２により構成されていることになる。 -In the above embodiment, in the first intermediate 70, the pre-removal skin layer 60 is bonded to one surface of the pre-removal core layer 50, and the skin layer 40 is bonded to the other surface, but at least one of them is bonded. It does not have to be joined. When the pre-removal skin layer 60 is not joined, when the hollow structure 10 of the first embodiment is manufactured, in the removal step, the upper wall portion 21 and the upper end portion of the side wall portion 23 of the pre-removal core layer 50 are removed. become. Further, in the case of manufacturing the hollow structure 11 of the second embodiment, in the removing step, a part of the upper wall portion 21 of the core layer 50 before removal and the upper end portion of the sentence of the side wall portion 23 are removed, and the obtained second intermediate is obtained. The skin layer 30 will be joined to the entire upper surface of the body 80. When the skin layer 40 is not joined to both the hollow structure 10 and the hollow structure 11, the lower surface of each of the hollow structure 10 and the hollow structure 11 is composed of the core layer 20 or the lower wall portion 22 of the core layer 90.

・上記実施形態では、スキン層３０、４０及び除去前スキン層６０を１層構造として構成しているが、２層以上の積層体として構成してもよい。この場合、２層以上の各層で、熱可塑性樹脂を異ならせるようにしてもよい。例えば、スキン層３０、４０及び除去前スキン層６０の少なくともいずれかを３層構造としてもよい。この場合、中間層の硬度を相対的に高くし、中間層を挟む一対の表層の硬度を相対的に低くする。こうすることで、中空構造体１０、１１の耐衝撃性を調整することが可能となる。つまり、相対的に軟質の表層が衝撃を吸収し、相対的に硬質の中間層が、衝撃を面として受けるための剛性を付与することができる。 -In the above embodiment, the skin layers 30 and 40 and the pre-removal skin layer 60 are configured as a one-layer structure, but may be configured as a laminated body of two or more layers. In this case, the thermoplastic resin may be different in each of the two or more layers. For example, at least one of the skin layers 30 and 40 and the pre-removal skin layer 60 may have a three-layer structure. In this case, the hardness of the intermediate layer is relatively high, and the hardness of the pair of surface layers sandwiching the intermediate layer is relatively low. By doing so, it becomes possible to adjust the impact resistance of the hollow structures 10 and 11. That is, the relatively soft surface layer absorbs the impact, and the relatively hard intermediate layer can impart rigidity for receiving the impact as a surface.

なお、スキン層３０、４０及び除去前スキン層６０を２層以上の積層体として構成する場合、それぞれの層構造を異ならせてもよい。また、スキン層３０及び除去前スキン層６０のみを１層構造としたり、スキン層４０のみを１層構造としたりしてもよい。第２実施形態の中空構造体１１の場合、スキン層３０と除去前スキン層６０は同じ層構成であることが好ましい。 When the skin layers 30 and 40 and the skin layer 60 before removal are configured as a laminated body of two or more layers, the respective layer structures may be different. Further, only the skin layer 30 and the skin layer 60 before removal may have a one-layer structure, or only the skin layer 40 may have a one-layer structure. In the case of the hollow structure 11 of the second embodiment, it is preferable that the skin layer 30 and the skin layer 60 before removal have the same layer structure.

・スキン層３０、スキン層４０、除去前スキン層６０の少なくともいずれかの厚みを異ならせてもよい。
・中空構造体１０、１１に、スキン層３０、４０及び除去前スキン層６０とは材質の異なる他のシートを貼ってもよい。例えば、金属シート、繊維強化樹脂シート等を、スキン層３０、４０や除去前スキン層６０の表面に貼ったり、コア層２０、９０との間に貼ったりしてもよい。 -The thickness of at least one of the skin layer 30, the skin layer 40, and the pre-removal skin layer 60 may be different.
-Other sheets made of different materials from the skin layers 30 and 40 and the pre-removal skin layer 60 may be attached to the hollow structures 10 and 11. For example, a metal sheet, a fiber reinforced resin sheet, or the like may be attached to the surface of the skin layers 30 and 40 and the skin layer 60 before removal, or may be attached between the core layers 20 and 90.

・コア層２０。９０、スキン層３０、４０及び除去前スキン層６０を構成する熱可塑性樹脂として、各種機能性樹脂を添加したものを使用してもよい。例えば、熱可塑性樹脂に難燃性の樹脂を添加することにより、難燃性を高めることが可能である。コア層２０。９０、スキン層３０、４０、及び除去前スキン層６０のすべてに対して各種機能性樹脂を添加したものを使用することも可能であり、また、コア層２０。９０、スキン層３０、４０、及び除去前スキン層６０の少なくともいずれかに対して使用することも可能である。 -As the thermoplastic resin constituting the core layer 20.90, the skin layers 30, 40 and the pre-removal skin layer 60, those to which various functional resins are added may be used. For example, it is possible to enhance the flame retardancy by adding a flame retardant resin to the thermoplastic resin. It is also possible to add various functional resins to all of the core layer 20.90, the skin layers 30, 40, and the pre-removal skin layer 60, and the core layer 20.90, the skin layer, and the skin layer 60. It can also be used for at least one of 30, 40, and the pre-removal skin layer 60.

・スキン層３０、４０及び除去前スキン層６０は、コア層２０、９０に対して接着層を介して接合されているが、接着層を介して接合されていなくてもよい。第１接合工程、第２接合工程での加熱温度、加熱時間を適宜調整して、スキン層３０、４０及び除去前スキン層６０や、コア層２０、９０を構成する熱可塑性樹脂を熱溶融させて、それぞれを熱溶着させてもよい。また、粘着剤によって互いに接合されていてもよい。 The skin layers 30 and 40 and the pre-removal skin layer 60 are bonded to the core layers 20 and 90 via an adhesive layer, but may not be bonded via an adhesive layer. The heating temperature and heating time in the first joining step and the second joining step are appropriately adjusted to heat-melt the thermoplastic resins constituting the skin layers 30 and 40, the pre-removal skin layer 60, and the core layers 20 and 90. Each of them may be heat-welded. Further, they may be bonded to each other by an adhesive.

・除去工程では、側壁部２３と上壁部２１との間に形成された湾曲部分２３ｅと側壁部２３との境界部分で側壁部２３を切断した。これに限らず、湾曲部分２３ｅを除去後端縁２３ａ側に残した状態で切断してもよい。 In the removal step, the side wall portion 23 was cut at the boundary portion between the curved portion 23e and the side wall portion 23 formed between the side wall portion 23 and the upper wall portion 21. Not limited to this, cutting may be performed with the curved portion 23e left on the rear edge 23a side after removal.

・第１実施形態の中空構造体１０は、除去前スキン層６０及び上壁部２１が取り除かれて、コア層２０の上面２０ａにスキン層３０が接合されているが、これに限定されない。除去前スキン層６０が除去前コア層５０の下面５０ｂ側に接合されるとともに、除去前スキン層６０及び下壁部２２が取り除かれて、コア層２０の下面２０ｂにスキン層４０が接合されてもよい。また、除去前スキン層６０が除去前コア層５０の上面５０ａ及び下面５０ｂに接合されるとともに、除去前スキン層６０及び上壁部２１、除去前スキン層６０及び下壁部２２が取り除かれて、コア層２０の上面２０ａ及び下面２０ｂにスキン層３０、４０が接合されてもよい。 In the hollow structure 10 of the first embodiment, the skin layer 60 before removal and the upper wall portion 21 are removed, and the skin layer 30 is joined to the upper surface 20a of the core layer 20, but the present invention is not limited to this. The pre-removal skin layer 60 is joined to the lower surface 50b side of the pre-removal core layer 50, the pre-removal skin layer 60 and the lower wall portion 22 are removed, and the skin layer 40 is joined to the lower surface 20b of the core layer 20. May be good. Further, the pre-removal skin layer 60 is joined to the upper surface 50a and the lower surface 50b of the pre-removal core layer 50, and the pre-removal skin layer 60 and the upper wall portion 21, the pre-removal skin layer 60 and the lower wall portion 22 are removed. , The skin layers 30 and 40 may be joined to the upper surface 20a and the lower surface 20b of the core layer 20.

・第１実施形態の中空構造体１０は、除去工程では切断冶具Ｔを側壁部２３の上端部に向かって、除去前コア層５０の厚み方向に直交する方向、つまり、除去前コア層５０の上面５０ａや下面５０ｂに対して平行となるように移動させた。そのため、除去後端縁２３ａの高さ方向の位置は、すべてほぼ同一の位置に形成されている。これに限らず、例えば、切断冶具Ｔを除去前コア層５０の上面５０ａや下面５０ｂに対して傾斜する方向に移動させてもよい。この場合、除去後端縁２３ａの上端縁は一方向に傾斜して形成される。つまり、除去後端縁２３ａは、その高さが、中空構造体１０の厚み方向と直交する方向に直線的に変化するように形成される。この除去後端縁２３ａにスキン層３０を接合して、スキン層３０がスキン層４０に対して傾斜するような中空構造体１０を形成してもよい。或いは、切断冶具Ｔを除去前コア層５０の上面５０ａや下面５０ｂに対して曲面を形成するように移動させてもよい。この場合、除去後端縁２３ａの上端縁の全体形状が上方や下方に湾曲する形状となる。つまり、除去後端縁２３ａは、その高さが、中空構造体１０の厚み方向と直交する方向に曲線的に変化するように形成される。この除去後端縁２３ａにスキン層３０を接合すると、上面が緩やかに湾曲した中空構造体１０が得られる。 In the hollow structure 10 of the first embodiment, in the removal step, the cutting jig T is directed toward the upper end of the side wall portion 23 in a direction orthogonal to the thickness direction of the pre-removal core layer 50, that is, the pre-removal core layer 50. It was moved so as to be parallel to the upper surface 50a and the lower surface 50b. Therefore, the positions of the removal trailing edge 23a in the height direction are all formed at substantially the same position. Not limited to this, for example, the cutting jig T may be moved in a direction in which it is inclined with respect to the upper surface 50a and the lower surface 50b of the core layer 50 before removal. In this case, the upper end edge of the removal trailing edge 23a is formed so as to be inclined in one direction. That is, the removed trailing edge 23a is formed so that its height changes linearly in a direction orthogonal to the thickness direction of the hollow structure 10. The skin layer 30 may be joined to the removal trailing edge 23a to form a hollow structure 10 such that the skin layer 30 is inclined with respect to the skin layer 40. Alternatively, the cutting jig T may be moved so as to form a curved surface with respect to the upper surface 50a and the lower surface 50b of the core layer 50 before removal. In this case, the overall shape of the upper end edge of the removal rear edge 23a is curved upward or downward. That is, the removed trailing edge 23a is formed so that its height changes in a curve in a direction orthogonal to the thickness direction of the hollow structure 10. When the skin layer 30 is joined to the removed trailing edge 23a, a hollow structure 10 having a gently curved upper surface is obtained.

第２実施形態の中空構造体１１でも同様に、凹部１２の上面が下面に対して斜め方向に傾斜したり、湾曲したりするように形成してもよい。
・第２実施形態の中空構造体１１は、上面側に１箇所の凹部１２が形成されていたが、これに限定されない。上面側に複数の凹部１２が形成されていてもよく、下面側に凹部１２が１乃至複数形成されていてもよく、両面に１乃至複数の凹部１２が形成されていてもよい。複数の凹部１２を形成する場合、それぞれの凹部１２の深さ、形状、大きさ等は、同じであっても異なっていてもよい。 Similarly, in the hollow structure 11 of the second embodiment, the upper surface of the recess 12 may be formed so as to be inclined or curved in an oblique direction with respect to the lower surface.
The hollow structure 11 of the second embodiment has one recess 12 formed on the upper surface side, but the hollow structure 11 is not limited to this. A plurality of recesses 12 may be formed on the upper surface side, one or more recesses 12 may be formed on the lower surface side, and one or more recesses 12 may be formed on both sides. When forming a plurality of recesses 12, the depth, shape, size, etc. of each recess 12 may be the same or different.

・中空構造体として、一方の面が中空構造体１１のスキン層３０及び除去前スキン層６０の構成とされ、他方の面が中空構造体１０のスキン層３０の構成とされていてもよい。つまり、第２中間体８０として、一方の面には凹部が１乃至複数形成され、他方の面は、除去前スキン層６０又はスキン層４０全部と、除去前コア層５０の上壁部２１又は下壁部２２の全部が取り除かれたものとしてもよい。 -As the hollow structure, one surface may be configured as the skin layer 30 of the hollow structure 11 and the skin layer 60 before removal, and the other surface may be configured as the skin layer 30 of the hollow structure 10. That is, as the second intermediate 80, one or more recesses are formed on one surface, and the other surface is the pre-removal skin layer 60 or the entire skin layer 40 and the upper wall portion 21 or the pre-removal core layer 50. It may be assumed that the entire lower wall portion 22 has been removed.

・上記各実施形態では、コア層２０、９０や、除去前コア層５０を形成するシート材１００の厚みは、スキン層３０、４０や、除去前スキン層６０の厚みより薄くされているが、これに限定されない。シート材１００の厚みと、スキン層３０、４０や、除去前スキン層６０の厚みが同じであってもよく、シート材１００の厚みが、スキン層３０、４０や、除去前スキン層６０の厚みより厚くされていてもよい。 In each of the above embodiments, the thickness of the core layers 20 and 90 and the sheet material 100 forming the pre-removal core layer 50 is thinner than the thickness of the skin layers 30 and 40 and the pre-removal skin layer 60. Not limited to this. The thickness of the sheet material 100 may be the same as the thickness of the skin layers 30 and 40 and the skin layer 60 before removal, and the thickness of the sheet material 100 is the thickness of the skin layers 30 and 40 and the skin layer 60 before removal. It may be thicker.

１０、１１…中空構造体、２０、９０…コア層、２１……上壁部、２２…下壁部、２３…側壁部、２３ａ…除去後端縁、２３ｂ…第１側壁部、２３ｃ…第２側壁部、２３ｄ…非接合部、３０、４０…スキン層、５０…除去前コア層、６０…除去前スキン層、１００…シート材、Ｓ…セル、Ｓ１…第１セル、Ｓ２…第２セル。 10, 11 ... Hollow structure, 20, 90 ... Core layer, 21 ... Upper wall part, 22 ... Lower wall part, 23 ... Side wall part, 23a ... Removal trailing edge, 23b ... First side wall part, 23c ... First 2 side wall portion, 23d ... non-joint portion, 30, 40 ... skin layer, 50 ... pre-removal core layer, 60 ... pre-removal skin layer, 100 ... sheet material, S ... cell, S1 ... first cell, S2 ... second cell.

Claims (3)

内部に複数のセルが並設されたコア層と、前記コア層の少なくともいずれかの面に接合されたスキン層を備えてなる樹脂製の中空構造体であって、
前記コア層は、厚み方向に立設されて前記セルを区画する側壁部と、前記側壁部の上端縁に設けられた上壁部と、前記側壁部の下端縁に設けられた下壁部を備えるように、塑性を有する１枚のシートが所定の形状に成形されたシート材から成形されてなり、
前記コア層は、前記上壁部及び前記下壁部の少なくともいずれかが取り除かれて、前記側壁部には、前記上壁部及び前記下壁部の少なくともいずれかが設けられていない除去後端縁が形成されており、
前記コア層の少なくともいずれかの面では、前記除去後端縁に前記スキン層が接合されており、
前記側壁部は、第１側壁部と第２側壁部を備えた２層構造をなし、
前記側壁部には、前記第１側壁部と前記第２側壁部が接合されない非接合部が設けられている中空構造体。 A hollow resin structure comprising a core layer in which a plurality of cells are arranged side by side and a skin layer bonded to at least one surface of the core layer.
The core layer includes a side wall portion that is erected in the thickness direction to partition the cell, an upper wall portion provided on the upper end edge of the side wall portion, and a lower wall portion provided on the lower end edge of the side wall portion. To be prepared, one sheet having plasticity is formed from a sheet material formed into a predetermined shape.
The core layer has at least one of the upper wall portion and the lower wall portion removed, and the side wall portion is not provided with at least one of the upper wall portion and the lower wall portion. The edges are formed and
On at least one surface of the core layer, the skin layer is joined to the removal trailing edge.
The side wall portion has a two-layer structure including a first side wall portion and a second side wall portion.
A hollow structure provided with a non-joining portion in which the first side wall portion and the second side wall portion are not joined to the side wall portion. 前記コア層には、前記上壁部及び前記下壁部の少なくともいずれかの一部が取り除かれて相対的に厚みが薄い薄肉部が形成されており、
前記除去後端縁は、前記薄肉部に形成されている請求項１に記載の中空構造体。 In the core layer, at least a part of the upper wall portion and the lower wall portion is removed to form a thin wall portion having a relatively thin thickness.
The hollow structure according to claim 1, wherein the removed trailing edge is formed in the thin portion. 前記スキン層は、熱溶着或いは接着によって前記コア層に接合されている請求項１又は２に記載の中空構造体。 The hollow structure according to claim 1 or 2, wherein the skin layer is bonded to the core layer by heat welding or adhesion.
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