JP2022010590A - インクジェット記録用水性インク及びインクカートリッジ - Google Patents

Abstract

【課題】 着色剤濃度を高めずとも、水性インクによる記録物の光学濃度（ＯＤ値）を向上させることが可能なインクジェット記録用水性インクを提供する。
【解決手段】 本発明のインクジェット記録用水性インクは、染料と、水と、酸性防腐剤と、界面活性剤及び浸透剤のうち少なくとも一つと、を含むことを特徴とする。前記酸性防腐剤は、例えば、多価不飽和脂肪酸、多価不飽和脂肪酸塩、デヒドロ酢酸、及びデヒドロ酢酸塩の少なくとも一方を含む。
【選択図】 なし

Description

本発明は、インクジェット記録用水性インク及びインクカートリッジに関する。

水性インクによる記録物の光学濃度（ＯＤ値）を向上させる手法として、着色剤濃度を高くする手法が知られている（例えば、特許文献１参照）。

特開２００４―２３１７１１号公報

しかしながら、着色剤濃度を高くすると、コストの増加及び水性インクの安定性低下の問題がある。

そこで、本発明は、着色剤濃度を高めずとも、水性インクによる記録物の光学濃度（ＯＤ値）を向上させることが可能なインクジェット記録用水性インクを提供することを目的とする。

前記目的を達成するために、本発明のインクジェット記録用水性インクは、
染料と、水と、酸性防腐剤と、界面活性剤及び浸透剤のうち少なくとも一つと、を含むことを特徴とする。

本発明のインクジェット記録用水性インクは、前記酸性防腐剤を配合することで、着色剤濃度を高めずとも、水性インクによる記録物の光学濃度（ＯＤ値）を向上させることが可能であり、さらに、防腐性も付与できる。また、本発明のインクジェット記録用水性インクは、前記酸性防腐剤を配合することで、彩度も向上させることができる。

図１は、本発明のインクジェット記録装置の一例の構成を示す概略斜視図である。

本発明において、彩度（Ｃ^＊）は、例えば、１９７６年に国際照明委員会（ＣＩＥ）で規格化されたＬ^＊ａ^＊ｂ^＊表色系（ＣＩＥ１９７６（Ｌ^＊ａ^＊ｂ^＊）表色系）に基づくａ^＊及びｂ^＊から、下記式により算出されるものである（ＪＩＳ Ｚ ８７２９参照）。

Ｃ^＊＝｛（ａ^＊２）＋（ｂ^＊２）｝^１／２

本発明のインクジェット記録用水性インク（以下、「水性インク」又は「インク」と言うことがある。）について説明する。本発明の水性インクは、染料と、水と、酸性防腐剤と、界面活性剤及び浸透剤のうち少なくとも一つと、を含む。

前記染料は、特に限定されず、例えば、直接染料、酸性染料、塩基性染料、反応性染料等があげられる。前記染料の具体例としては、例えば、Ｃ．Ｉ．ダイレクトブラック、Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー、Ｃ．Ｉ．ダイレクトレッド、Ｃ．Ｉ．ダイレクトイエロー、Ｃ．Ｉ．ダイレクトオレンジ、Ｃ．Ｉ．ダイレクトバイオレット、Ｃ．Ｉ．ダイレクトブラウン、Ｃ．Ｉ．ダイレクトグリーン、Ｃ．Ｉ．アシッドブラック、Ｃ．Ｉ．アシッドブルー、Ｃ．Ｉ．アシッドレッド、Ｃ．Ｉ．アシッドイエロー、Ｃ．Ｉ．アシッドオレンジ、Ｃ．Ｉ．アシッドバイオレット、Ｃ．Ｉ．ベーシックブラック、Ｃ．Ｉ．ベーシックブルー、Ｃ．Ｉ．ベーシックレッド、Ｃ．Ｉ．ベーシックバイオレット及びＣ．Ｉ．フードブラック等があげられる。前記Ｃ．Ｉ．ダイレクトブラックとしては、例えば、Ｃ．Ｉ．ダイレクトブラック１７、１９、３２、５１、７１、１０８、１４６、１５４及び１６８等があげられる。前記Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルーとしては、例えば、Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー６、２２、２５、７１、８６、９０、１０６及び１９９等があげられる。前記Ｃ．Ｉ．ダイレクトレッドとしては、例えば、Ｃ．Ｉ．ダイレクトレッド１、４、１７、２８、８３及び２２７等があげられる。前記Ｃ．Ｉ．ダイレクトイエローとしては、例えば、Ｃ．Ｉ．ダイレクトイエロー１２、２４、２６、８６、９８、１３２、１４２及び１７３等があげられる。前記Ｃ．Ｉ．ダイレクトオレンジとしては、例えば、Ｃ．Ｉ．ダイレクトオレンジ３４、３９、４４、４６及び６０等があげられる。前記Ｃ．Ｉ．ダイレクトバイオレットとしては、例えば、Ｃ．Ｉ．ダイレクトバイオレット４７及び４８等があげられる。前記Ｃ．Ｉ．ダイレクトブラウンとしては、例えば、Ｃ．Ｉ．ダイレクトブラウン１０９等があげられる。前記Ｃ．Ｉ．ダイレクトグリーンとしては、例えば、Ｃ．Ｉ．ダイレクトグリーン５９等があげられる。前記Ｃ．Ｉ．アシッドブラックとしては、例えば、Ｃ．Ｉ．アシッドブラック２、７、２４、２６、３１、５２、６３、１１２及び１１８等があげられる。前記Ｃ．Ｉ．アシッドブルーとしては、例えば、Ｃ．Ｉ．アシッドブルー９、２２、４０、５９、９０、９３、１０２、１０４、１１７、１２０、１６７、２２９及び２３４等があげられる。前記Ｃ．Ｉ．アシッドレッドとしては、例えば、Ｃ．Ｉ．アシッドレッド１、６、３２、３７、５１、５２、８０、８５、８７、９２、９４、１１５、１８０、２５６、２８９、３１５及び３１７等があげられる。前記Ｃ．Ｉ．アシッドイエローとしては、例えば、Ｃ．Ｉ．アシッドイエロー１１、１７、２３、２５、２９、４２、６１及び７１等があげられる。前記Ｃ．Ｉ．アシッドオレンジとしては、例えば、Ｃ．Ｉ．アシッドオレンジ７及び１９等があげられる。前記Ｃ．Ｉ．アシッドバイオレットとしては、例えば、Ｃ．Ｉ．アシッドバイオレット４９等があげられる。前記Ｃ．Ｉ．ベーシックブラックとしては、例えば、Ｃ．Ｉ．ベーシックブラック２等があげられる。前記Ｃ．Ｉ．ベーシックブルーとしては、例えば、Ｃ．Ｉ．ベーシックブルー１、３、５、７、９、２４、２５、２６、２８及び２９等があげられる。前記Ｃ．Ｉ．ベーシックレッドとしては、例えば、Ｃ．Ｉ．ベーシックレッド１、２、９、１２、１３、１４及び３７等があげられる。前記Ｃ．Ｉ．ベーシックバイオレットとしては、例えば、Ｃ．Ｉ．ベーシックバイオレット７、１４及び２７等があげられる。前記Ｃ．Ｉ．フードブラックとしては、例えば、Ｃ．Ｉ．フードブラック１及び２等があげられる。

前記水性インク全量に対する前記染料の配合量は、特に限定されず、例えば、０．１重量％～２０重量％であり、好ましくは、０．３重量％～１０重量％である。

前記染料は、１種類を単独で用いてもよいし、２種類以上を併用してもよい。

前記水は、イオン交換水又は純水であることが好ましい。前記水性インク全量に対する前記水の配合量（水割合）は、所望のインク特性等に応じて適宜決定される。前記水割合は、例えば、他の成分の残部としてもよい。

前述の通り、本発明の水性インクは、さらに、酸性防腐剤を含む。

前記酸性防腐剤は、多価不飽和脂肪酸、多価不飽和脂肪酸塩、デヒドロ酢酸、及びデヒドロ酢酸塩の少なくとも一方を含むことが好ましい。前記多価不飽和脂肪酸は、ソルビン酸であり、前記多価不飽和脂肪酸塩は、ソルビン酸塩であることが好ましい。また、前記ソルビン酸塩は、ソルビン酸カリウム及びソルビン酸ナトリウムの少なくとも一方を含むことが好ましい。さらに、前記デヒドロ酢酸塩は、デヒドロ酢酸ナトリウムであることが好ましい。

前記酸性防腐剤は、多価不飽和脂肪酸、多価不飽和脂肪酸塩、デヒドロ酢酸、及びデヒドロ酢酸塩の少なくとも一方に加え若しくは代えて、他の防腐剤（以下、「他の防腐剤」と言う。）を含んでもよい。前記他の防腐剤としては、例えば、サリチル酸、安息香酸、安息香酸塩等があげられる。

前記酸性防腐剤は、１種類を単独で用いてもよいし、２種類以上を併用してもよい。

前記水性インク全量に対する前記酸性防腐剤の配合量は、特に制限されず、例えば、０．１重量％～１０重量％であり、好ましくは、０．１重量％～６重量％であり、より好ましくは、０．３重量％～６．０重量％である。また、前記酸性防腐剤が、デヒドロ酢酸、及びデヒドロ酢酸塩の少なくとも一つである場合、前記水性インク全量に対する前記酸性防腐剤の配合量は、例えば、０．１重量％～１０重量％であり、好ましくは、０．３重量％～６重量％であり、より好ましくは、１．０重量％～５．０重量％である。

前述のとおり、本発明の水性インクは、前記酸性防腐剤を配合することで、着色剤濃度を高めずとも、水性インクによる記録物の光学濃度（ＯＤ値）及び彩度を向上させることが可能であり、さらに、防腐性も付与できる。前記酸性防腐剤を配合することで光学濃度（ＯＤ値）が向上するメカニズムは、例えば、つぎのように推定される。前記酸性防腐剤が多価不飽和脂肪酸及び／又はその塩である場合、多価不飽和脂肪酸及び／又はその塩は、染料よりも分子量が小さいため、染料より先に記録媒体の繊維に入り込むと考えられる。そして、多価不飽和脂肪酸及び／又はその塩は、炭素（Ｃ）の２重結合（不飽和結合）が多いため、記録媒体に含有される成分と結合し、染料が記録媒体の繊維の奥に入り込むのを阻害し、染料を記録媒体表面に残存しやすくする。その結果、光学濃度（ＯＤ値）及び彩度が向上すると推定される。また、界面活性剤は、染料が記録媒体の繊維に沿って広がることを促進させるため、その結果、ドット間が埋まり、光学濃度（ＯＤ値）及び彩度が向上すると推定される。一方で、前記酸性防腐剤がデヒドロ酢酸及び／又はその塩である場合、デヒドロ酢酸及び／又はその塩と染料とは、水により相溶する。しかし、記録媒体表面上においては、溶剤等が染み込み且つ蒸発するため、水分量が減少する。その結果、前記染料を凝集し、光学濃度（ＯＤ値）及び彩度が向上すると推定される。ただし、前記メカニズムは推定に過ぎず、本発明はこれに限定されない。

本発明の水性インクは、工業用酸性防腐剤を用いずに、防腐性を付与できるため、例えば、環境や人体の健康に悪影響を及ぼすことなく、安全に使用できる。

前記水性インクは、さらに、界面活性剤を含む。前記界面活性剤としては、例えば、アセチレン系界面活性剤等があげられる。

前記アセチレン系界面活性剤としては、例えば、市販品を用いてもよい。前記市販品としては、例えば、日信化学工業（株）製の「オルフィン（登録商標）Ｅ１００４」、「オルフィン（登録商標）Ｅ１００８」及び「オルフィン（登録商標）Ｅ１０１０」；エアープロダクツアンドケミカルズ社製の「サーフィノール（登録商標）４４０」、「サーフィノール（登録商標）４６５」及び「サーフィノール（登録商標）４８５」；川研ファインケミカル（株）製の「アセチレノール（登録商標）Ｅ４０」及び「アセチレノール（登録商標）Ｅ１００」；等があげられる。

前記水性インクは、前記アセチレン系界面活性剤に加え若しくは代えて、他の界面活性剤を含んでもよい。前記他の界面活性剤としては、例えば、花王（株）製のノニオン界面活性剤「ＥＭＵＬＧＥＮ（登録商標）」シリーズ、「ＲＨＥＯＤＯＬ（登録商標）」シリーズ、「ＥＭＡＳＯＬ（登録商標）」シリーズ、「ＥＸＣＥＬ（登録商標）」シリーズ、「ＥＭＡＮＯＮ（登録商標）」シリーズ、「ＡＭＩＥＴ（登録商標）」シリーズ及び「ＡＭＩＮＯＮ（登録商標）」シリーズ等；東邦化学工業（株）製のノニオン界面活性剤「ソルボン（登録商標）」シリーズ等；ライオン（株）製のノニオン界面活性剤「ＤＯＢＡＮＯＸ（登録商標）」シリーズ、「ＬＥＯＣＯＬ（登録商標）」シリーズ、「ＬＥＯＸ（登録商標）」シリーズ、「ＬＡＯＬ，ＬＥＯＣＯＬ（登録商標）」シリーズ、「ＬＩＯＮＯＬ（登録商標）」シリーズ、「ＣＡＤＥＮＡＸ（登録商標）」シリーズ、「ＬＩＯＮＯＮ（登録商標）」シリーズ及び「ＬＥＯＦＡＴ（登録商標）」シリーズ等；花王（株）製のアニオン界面活性剤「ＥＭＡＬ（登録商標）」シリーズ、「ＬＡＴＥＭＵＬ（登録商標）」シリーズ、「ＶＥＮＯＬ（登録商標）」シリーズ、「ＮＥＯＰＥＬＥＸ（登録商標）」シリーズ、ＮＳ ＳＯＡＰ、ＫＳ ＳＯＡＰ、ＯＳ ＳＯＡＰ及び「ＰＥＬＥＸ（登録商標）」シリーズ等；ライオン（株）製のアニオン界面活性剤「ＬＩＰＯＬＡＮ（登録商標）」シリーズ、「ＬＩＰＯＮ（登録商標）」シリーズ、「ＳＵＮＮＯＬ（登録商標）」シリーズ、「ＬＩＰＯＴＡＣ（登録商標） ＴＥ，ＥＮＡＧＩＣＯＬ」シリーズ、「ＬＩＰＡＬ（登録商標）」シリーズ及び「ＬＯＴＡＴ（登録商標）」シリーズ等；第一工業製薬（株）製のカチオン界面活性剤「カチオーゲン（登録商標）ＥＳ－ＯＷ」及び「カチオーゲン（登録商標）ＥＳ－Ｌ」等；があげられる。前記界面活性剤は、１種類を単独で用いても、２種類以上を併用してもよい。

前記界面活性剤の配合量は、例えば、０．０１重量％～５重量％であり、好ましくは、０．０５重量％～５重量％であり、より好ましくは、０．０５重量％～３．０重量％である。特に、前記水性インク全量に対するアセチレン系界面活性剤の配合量は、例えば、０．０１重量％～５重量％であり、好ましくは、０．０５重量％～３重量％である。

前記水性インク全量に対する前記酸性防腐剤及び前記界面活性剤の配合量は、例えば、前記酸性防腐剤が、多価不飽和脂肪酸、及び多価不飽和脂肪酸塩の少なくとも一つである場合、下記条件（Ｘ１）を満たすことが好ましい。下記条件（Ｘ１）は、ＯＤ値及び彩度向上の観点から、下限が１以上であることが好ましい。また、下記条件（Ｘ１）は、インクの吐出安定性の観点から、５５以下であることが好ましい。

条件（Ｘ１）：１≦Ａ１／Ｂ≦５５
Ａ１：前記酸性防腐剤の配合量（重量％）
Ｂ：前記界面活性剤の配合量（重量％）

一方で、前記水性インク全量に対する前記酸性防腐剤及び前記界面活性剤の配合量は、例えば、前記酸性防腐剤が、デヒドロ酢酸、及びデヒドロ酢酸塩の少なくとも一つである場合、下記条件（Ｘ２）を満たすことが好ましい。下記条件（Ｘ２）は、ＯＤ値及び彩度向上の観点から、下限が１以上であることが好ましい。また、下記条件（Ｘ２）は、インクの吐出安定性の観点から、６０以下であることが好ましい。

条件（Ｘ２）：１≦Ａ２／Ｂ≦６０
Ａ２：前記酸性防腐剤の配合量（重量％）
Ｂ：前記界面活性剤の配合量（重量％）

前記水性インクは、さらに、記録媒体上での乾燥速度を調整する浸透剤を含む。

前記浸透剤は、アルキレン系ジオール及びグリコールエーテル系化合物の少なくとも一つを含む。前記アルキレン系ジオールは、例えば、１，２－ヘキサンジオール、１，２－ヘプタンジオール、１，３－プロパンジオール、１，２－ブタンジオール、１，３－ブタンジオール、１，４－ブタンジオール、２，３－ブタンジオール、３－メチル－１，３－ブタンジオール、１，３－プロパンジオール、１，２－ブタンジオール、１，２－ペンタンジオール、１，４－ブタンジオール、１，５－ペンタンジオール、１，６－ヘキサンジオール、２－メチル－２，４－ペンタンジオール及び３－メチル－１，５－ペンタンジオール等があげられる。前記グリコールエーテル系化合物は、例えば、エチレングリコールメチルエーテル、エチレングリコールエチルエーテル、エチレングリコール－ｎ－プロピルエーテル、ジエチレングリコールメチルエーテル、ジエチレングリコールエチルエーテル、ジエチレングリコール－ｎ－プロピルエーテル、ジエチレングリコール－ｎ－ブチルエーテル、ジエチレングリコール－ｎ－ヘキシルエーテル、トリエチレングリコールメチルエーテル、トリエチレングリコールエチルエーテル、トリエチレングリコール－ｎ－プロピルエーテル、トリエチレングリコール－ｎ－ブチルエーテル、プロピレングリコールメチルエーテル、プロピレングリコールエチルエーテル、プロピレングリコール－ｎ－プロピルエーテル、プロピレングリコール－ｎ－ブチルエーテル、ジプロピレングリコールメチルエーテル、ジプロピレングリコールエチルエーテル、ジプロピレングリコール－ｎ－プロピルエーテル、ジプロピレングリコール－ｎ－ブチルエーテル、トリプロピレングリコールメチルエーテル、トリプロピレングリコールエチルエーテル、トリプロピレングリコール－ｎ－プロピルエーテル及びトリプロピレングリコール－ｎ－ブチルエーテル等があげられる。前記浸透剤は、１種類を単独で用いてもよいし、２種類以上を併用してもよい。

前記水性インク全量に対する前記浸透剤の配合量は、例えば、１重量％～２０重量％であり、好ましくは、１重量％～１５重量％であり、より好ましくは、１重量％～１０重量％である。特に、前記水性インク全量に対するアルキレン系ジオール及びグリコールエーテル系化合物の少なくとも一つの配合量は、例えば、１重量％～２０重量％であり、好ましくは、１重量％～１５重量％であり、より好ましくは、１重量％～１０重量％である。

前記水性インク全量に対する前記酸性防腐剤及び前記浸透剤の配合量は、例えば、前記酸性防腐剤が、多価不飽和脂肪酸、及び多価不飽和脂肪酸塩の少なくとも一つである場合、下記条件（Ｙ１）を満たすことが好ましい。下記条件（Ｙ１）は、ＯＤ値及び彩度向上の観点から、下限が０．１以上であることが好ましい。また、下記条件（Ｙ１）は、インクの吐出安定性の観点から、１０以下であることが好ましい。

条件（Ｙ１）：０．１≦Ａ１／Ｃ≦１０
Ａ１：前記酸性防腐剤の配合量（重量％）
Ｃ：前記浸透剤の配合量（重量％）

一方で、前記水性インク全量に対する前記酸性防腐剤及び前記浸透剤の配合量は、例えば、前記酸性防腐剤が、デヒドロ酢酸、及びデヒドロ酢酸塩の少なくとも一つである場合、下記条件（Ｙ２）を満たすことが好ましい。下記条件（Ｙ２）は、ＯＤ値及び彩度向上の観点から、下限が０．０２以上であることが好ましい。また、下記条件（Ｙ２）は、インクの吐出安定性の観点から、６以下であることが好ましい。

条件（Ｙ２）：０．０２≦Ａ２／Ｃ≦６
Ａ２：前記酸性防腐剤の配合量（重量％）
Ｃ：前記浸透剤の配合量（重量％）

前記水性インクは、さらに、インクジェットヘッドのノズル先端部における水性インクの乾燥を防止する湿潤剤を含んでもよい。

前記湿潤剤は、特に限定されず、例えば、メチルアルコール、エチルアルコール、ｎ－プロピルアルコール、イソプロピルアルコール、ｎ－ブチルアルコール、ｓｅｃ－ブチルアルコール、ｔｅｒｔ－ブチルアルコール等の低級アルコール；ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド等のアミド；アセトン等のケトン；ジアセトンアルコール等のケトアルコール；テトラヒドロフラン、ジオキサン等のエーテル；ポリアルキレングリコール等のポリエーテル；アルキレングリコール、グリセリン、トリメチロールプロパン、トリメチロールエタン等の多価アルコール；２－ピロリドン；Ｎ－メチル－２－ピロリドン；１，３－ジメチル－２－イミダゾリジノン等があげられる。前記ポリアルキレングリコールは、例えば、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール等があげられる。前記アルキレングリコールは、例えば、エチレングリコール、プロピレングリコール、ブチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ジプロピレングリコール、トリプロピレングリコール、チオジグリコール、ヘキシレングリコール等があげられる。これらの湿潤剤は、１種類を単独で用いてもよいし、２種類以上を併用してもよい。これらの中で、アルキレングリコール、グリセリン等の多価アルコールが好ましい。

前記水性インク全量に対する前記湿潤剤の配合量は、例えば、０重量％～９５重量％であり、好ましくは、５重量％～８０重量％であり、より好ましくは、５重量％～５０重量％である。

前記水性インクは、必要に応じて、さらに、従来公知の添加剤を含んでもよい。前記添加剤としては、例えば、ｐＨ調整剤、粘度調整剤、表面張力調整剤、防黴剤等があげられる。前記粘度調整剤は、例えば、ポリビニルアルコール、セルロース、水溶性樹脂等があげられる。

つぎに、本発明のインクカートリッジは、インクジェット記録用水性インクを含むインクカートリッジであって、前記水性インクが、本発明のインクジェット記録用水性インクであることを特徴とする。前記インクカートリッジの本体としては、例えば、従来公知のものを使用できる。

つぎに、本発明のインクジェット記録装置及びインクジェット記録方法について説明する。

本発明のインクジェット記録装置は、インク収容部及びインク吐出手段を含み、前記インク収容部に収容されたインクを前記インク吐出手段によって吐出するインクジェット記録装置であって、前記インク収容部に、本発明のインクジェット記録用水性インクが収容されていることを特徴とする。

本発明のインクジェット記録方法は、記録媒体に水性インクをインクジェット方式により吐出して記録するインクジェット記録方法であって、前記水性インクとして、本発明のインクジェット記録用水性インクを用いることを特徴とする。

本発明のインクジェット記録方法は、例えば、本発明のインクジェット記録装置を用いて実施可能である。前記記録は、印字、印画、印刷等を含む。

図１に、本発明のインクジェット記録装置の一例の構成を示す。図示のとおり、このインクジェット記録装置１は、４つのインクカートリッジ２と、インク吐出手段（インクジェットヘッド）３と、ヘッドユニット４と、キャリッジ５と、駆動ユニット６と、プラテンローラ７と、パージ装置８とを主要な構成要素として含む。

４つのインクカートリッジ２は、イエロー、マゼンタ、シアン及びブラックの４色の水性インクを、それぞれ１色ずつ含む。前記４色の水性インクのうちの少なくとも一つが、本発明のインクジェット記録用水性インクである。ヘッドユニット４に設置されたインクジェットヘッド３は、記録媒体（例えば、記録用紙）Ｐに記録を行う。キャリッジ５には、４つのインクカートリッジ２及びヘッドユニット４が搭載される。駆動ユニット６は、キャリッジ５を直線方向に往復移動させる。駆動ユニット６としては、例えば、従来公知のものを使用できる（例えば、特開２００８－２４６８２１号公報参照）。プラテンローラ７は、キャリッジ５の往復方向に延び、インクジェットヘッド３と対向して配置されている。

パージ装置８は、インクジェットヘッド３の内部に溜まる気泡等を含んだ不良インクを吸引する。パージ装置８としては、例えば、従来公知のものを使用できる（例えば、特開２００８－２４６８２１号公報参照）。

パージ装置８のプラテンローラ７側には、パージ装置８に隣接してワイパ部材２０が配設されている。ワイパ部材２０は、へら状に形成されており、キャリッジ５の移動に伴って、インクジェットヘッド３のノズル形成面を拭うものである。図１において、キャップ１８は、水性インクの乾燥を防止するため、記録が終了するとリセット位置に戻されるインクジェットヘッド３の複数のノズルを覆うものである。

本例のインクジェット記録装置１においては、４つのインクカートリッジ２は、ヘッドユニット４と共に、１つのキャリッジ５に搭載されている。ただし、本発明は、これに限定されない。インクジェット記録装置１において、４つのインクカートリッジ２の各カートリッジは、ヘッドユニット４とは別のキャリッジに搭載されていてもよい。また、４つのインクカートリッジ２の各カートリッジは、キャリッジ５には搭載されず、インクジェット記録装置１内に配置、固定されていてもよい。これらの態様においては、例えば、４つのインクカートリッジ２の各カートリッジと、キャリッジ５に搭載されたヘッドユニット４とが、チューブ等により連結され、４つのインクカートリッジ２の各カートリッジからヘッドユニット４に前記水性インクが供給される。

このインクジェット記録装置１を用いたインクジェット記録は、例えば、つぎのようにして実施される。まず、記録用紙Ｐが、インクジェット記録装置１の側方又は下方に設けられた給紙カセット（図示せず）から給紙される。記録用紙Ｐは、インクジェットヘッド３と、プラテンローラ７との間に導入される。導入された記録用紙Ｐに、インクジェットヘッド３から吐出される水性インクにより所定の記録がされる。記録後の記録用紙Ｐは、インクジェット記録装置１から排紙される。本発明の水性インクで記録された記録物は、光学濃度（ＯＤ値）が高い。図１においては、記録用紙Ｐの給紙機構及び排紙機構の図示を省略している。

図１に示す装置では、シリアル型インクジェットヘッドを採用するが、本発明は、これに限定されない。前記インクジェット記録装置は、ライン型インクジェットヘッドを採用する装置であってもよい。

つぎに、本発明の実施例について比較例と併せて説明する。なお、本発明は、下記の実施例及び比較例により限定及び制限されない。

［実施例１－１～１－１０及び比較例１－１～１－５］
水性インク組成（表１及び２）における各成分均一に混合した。その後、得られた混合物を、東洋濾紙（株）製の親水性ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）タイプメンブレンフィルタ（孔径０．２０μｍ）を用いてろ過することで、実施例１－１～１－１０及び比較例１－１～１－５のインクジェット記録用水性インクを得た。なお、表１に示すように、実施例１－１～１－１０は、前記酸性防腐剤として、ソルビン酸カリウム又はソルビン酸ナトリウムのいずれ一方を用いた。

実施例１－１～１－１０及び比較例１－１～１－５の水性インクについて、（ａ）記録濃度評価、（ｂ）彩度評価及び（ｃ）防腐性評価を、下記方法により実施した。

（ａ）記録濃度評価
実施例１－１～１－１０及び比較例１－１～１－５の水性インクを単位面積あたりの塗布量が、約０．９０ｍｇ／ｃｍ^２となるように、記録媒体（アスクル社製の「マルチペーパー スーパーホワイト＋」）に塗布し、評価サンプルを作製した。前記評価サンプル中の５箇所の光学濃度（ＯＤ値）を、Ｘ－Ｒｉｔｅ社製の分光測色計ＳｐｅｃｔｒｏＥｙｅ（光源：Ｄ５０、視野角：２°、ＡＮＳＩ－Ｔ）により測定し、平均値を求めた。次いで、実施例１－１～１－９、比較例１－２～１－４における光学濃度（ＯＤ値）から、酸性防腐剤を用いずに水性シアンインク（Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー１９９）のみで前記評価サンプルを作製した比較例１－１における光学濃度（ＯＤ値）を差し引くことで、光学濃度（ＯＤ値）差（ΔＯＤ）を算出した。同様にして、実施例１－１０における光学濃度（ＯＤ値）から、酸性防腐剤を用いずに水性マゼンダインク（Ｃ．Ｉ．アシッドレッド２８９）のみで前記評価サンプルを作製した比較例１－５における光学濃度（ＯＤ値）を差し引くことで、光学濃度（ＯＤ値）差（ΔＯＤ）を算出した。そして、記録濃度を下記評価基準に従って評価した。

記録濃度評価 評価基準
Ａ ：光学濃度（ＯＤ値）の向上（ΔＯＤ）が、０．０３以上であった。
Ｂ ：光学濃度（ＯＤ値）の向上（ΔＯＤ）が、０．０１以上０．０２以下であった。
Ｃ ：光学濃度（ＯＤ値）の向上（ΔＯＤ）が、０以下であった。

（ｂ）彩度評価
前述の（ａ）記録濃度評価における評価サンプル中の５箇所の彩度（Ｃ^＊）を、前記分光測色計ＳｐｅｃｔｒｏＥｙｅにより測定し、平均値を求め、シアン彩度及びマゼンダ彩度を、下記評価基準に従って評価した。

シアン彩度評価 評価基準
Ａ：彩度（Ｃ^＊）が、５１以上であった。
Ｂ：彩度（Ｃ^＊）が、５０以上５１未満であった。
Ｃ：彩度（Ｃ^＊）が、４９以下であった。

マゼンタ彩度評価 評価基準
Ａ：彩度（Ｃ^＊）が、７２以上であった。
Ｂ：彩度（Ｃ^＊）が、７１以上７２未満であった。
Ｃ：彩度（Ｃ^＊）が、７０以下であった。

（ｃ）防腐性評価
実施例１－１～１－１０及び比較例１－１～１－５の水性インクを標準寒天培地に塗布して、温度３５℃の環境下で、３日間保存した。その後、前記標準寒天に黴のコロニーが発生しているかを目視で確認し、下記評価基準に従って防腐性を評価した。

防腐性評価 評価基準
Ａ：コロニー発生が無かった
Ｃ：コロニー発生があった

実施例１－１～１－１０及び比較例１－１～１－５の水性インクの水性インク組成及び評価結果を、表１及び表２に示す。

表１に示すとおり、実施例１－１～１－１０では、記録濃度評価、彩度評価及び防腐性評価の結果が全て良好であった。

一方、表２に示す通り、前記酸性防腐剤を用いなかった比較例１－１及び１－５では、彩度評価及び防腐性評価の結果が悪かった。また、前記界面活性剤及び前記浸透剤の双方を用いなかった比較例１－２では、彩度評価が悪かった。さらに、前記酸性防腐剤に代えて１，２－ジベンジンチアゾリン－３－オン（ＬＯＮＺＡ社の商品名：ＰＲＯＸＥＬ ＧＸＬ）を用いた比較例１－３では、記録濃度評価の結果が悪かった。また、前記酸性防腐剤に代えてアスコルビン酸ナトリウムを用いた比較例１－４では、彩度評価及び防腐性評価の結果が悪かった。

［実施例２－１～２－１４及び比較例２－１～２－６］
水性インク組成（表３及び４）における各成分均一に混合した。その後、得られた混合物を、東洋濾紙（株）製の親水性ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）タイプメンブレンフィルタ（孔径０．２０μｍ）を用いてろ過することで、実施例２－１～２－１４及び比較例２－１～２－６のインクジェット記録用水性インクを得た。なお、表３に示すように、実施例２－１～２－１４は、前記酸性防腐剤として、デヒドロ酢酸ナトリウムを用いた。

実施例２－１～２－１４及び比較例２－１～２－６の水性インクについて、（ａ）記録濃度評価を下記のように実施した以外は、実施例１－１～１－１０及び比較例１－１～１－５と同様にして、（ｂ）彩度評価及び（ｃ）防腐性評価を実施した。

（ａ）記録濃度評価
実施例２－１～２－１４及び比較例２－１～２－６の水性インクを単位面積あたりの塗布量が、約０．９０ｍｇ／ｃｍ^２となるように、記録媒体（アスクル社製の「マルチペーパー スーパーホワイト＋」）に塗布し、評価サンプルを作製した。前記評価サンプル中の５箇所の光学濃度（ＯＤ値）を、Ｘ－Ｒｉｔｅ社製の分光測色計ＳｐｅｃｔｒｏＥｙｅ（光源：Ｄ５０、視野角：２°、ＡＮＳＩ－Ｔ）により測定し、平均値を求めた。次いで、実施例２－１～２－１３及び比較例２－２～２－５における光学濃度（ＯＤ値）から、酸性防腐剤を用いずに水性シアンインク（Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー１９９）のみで前記評価サンプルを作製した比較例２－１における光学濃度（ＯＤ値）を差し引くことで、光学濃度（ＯＤ値）差（ΔＯＤ）を算出した。同様にして、実施例２－１４における光学濃度（ＯＤ値）から、酸性防腐剤を用いずに水性マゼンダインク（Ｃ．Ｉ．アシッドレッド２８９）のみで前記評価サンプルを作製した比較例２－６における光学濃度（ＯＤ値）を差し引くことで、光学濃度（ＯＤ値）差（ΔＯＤ）を算出した。そして、記録濃度を下記評価基準に従って評価した。

記録濃度評価 評価基準
Ａ ：光学濃度（ＯＤ値）の向上（ΔＯＤ）が、０．０３以上であった。
Ｂ ：光学濃度（ＯＤ値）の向上（ΔＯＤ）が、０．０１以上０．０２以下であった。
Ｃ ：光学濃度（ＯＤ値）の向上（ΔＯＤ）が、０以下であった。

実施例２－１～２－１４及び比較例２－１～２－６の水性インクのインク組成及び評価結果を、表３及び４に示す。

表３に示すとおり、実施例２－１～２－１４では、記録濃度評価及び防腐性評価の結果が全て良好であった。

一方、表４に示す通り、前記酸性防腐剤を用いなかった比較例２－１及び２－６では、彩度評価及び防腐性評価の結果が悪かった。また、前記界面活性剤及び前記浸透剤の双方を用いなかった比較例２－２では、彩度評価が悪かった。さらに、前記酸性防腐剤に代えて１，２－ジベンジンチアゾリン－３－オン（ＬＯＮＺＡ社の商品名：ＰＲＯＸＥＬ ＧＸＬ）を用いた比較例２－３では、記録濃度評価の結果が悪かった。また、前記酸性防腐剤に代えてアスコルビン酸ナトリウムを用いた比較例２－４では、彩度評価及び防腐性評価の結果が悪かった。また、前記酸性防腐剤に代えてコウジ酸を用いた比較例２－５では、記録濃度評価、彩度評価及び防腐性評価の結果が悪かった。

以上のように、本発明の水性インクは、着色剤濃度を高めずとも、水性インクによる記録物の光学濃度（ＯＤ値）及び彩度を向上させることが可能であり、さらに、防腐性も付与されたものである。本発明の水性インクの用途は、特に限定されず、各種のインクジェット記録に広く適用可能である。

１ インクジェット記録装置
２ インクカートリッジ
３ インク吐出手段（インクジェットヘッド）
４ ヘッドユニット
５ キャリッジ
６ 駆動ユニット
７ プラテンローラ
８ パージ装置

Claims (14)

1. 染料と、水と、酸性防腐剤と、界面活性剤及び浸透剤のうち少なくとも一つと、を含むことを特徴とするインクジェット記録用水性インク。
2. 前記酸性防腐剤が、多価不飽和脂肪酸、多価不飽和脂肪酸塩、デヒドロ酢酸、及びデヒドロ酢酸塩の少なくとも一つである、請求項１記載のインクジェット記録用水性インク。
3. 前記多価不飽和脂肪酸が、ソルビン酸であり、
   前記多価不飽和脂肪酸塩が、ソルビン酸塩である、請求項２記載のインクジェット記録用水性インク。
4. 前記ソルビン酸塩が、ソルビン酸カリウム及びソルビン酸ナトリウムの少なくとも一方を含む、請求項３記載のインクジェット記録用水性インク。
5. 前記デヒドロ酢酸塩が、デヒドロ酢酸ナトリウムである、請求項２～４のいずれか一項に記載のインクジェット記録用水性インク。
6. 前記酸性防腐剤の含有量が０．３質量％以上、６．０質量％以下である、請求項１～５のいずれか一項に記載のインクジェット記録用水性インク。
7. 前記酸性防腐剤が、デヒドロ酢酸、及びデヒドロ酢酸塩の少なくとも一つであり、
   前記デヒドロ酢酸、及びデヒドロ酢酸塩の少なくとも一つの含有量が１．０質量％以上、５．０質量％以下である、請求項１～６のいずれか一項に記載のインクジェット記録用水性インク。
8. 前記界面活性剤が、アセチレン系界面活性剤である、請求項１～７のいずれか一項に記載のインクジェット記録用水性インク。
9. 前記界面活性剤の含有量が０．０５質量％以上、３．０質量％以下である、請求項１～８のいずれか一項に記載のインクジェット記録用水性インク。
10. 前記浸透剤は、アルキレン系ジオール及びグリコールエーテル系化合物の少なくとも一つを含む、請求項１～９のいずれか一項に記載のインクジェット記録用水性インク。
11. 前記浸透剤の配合量が１．０質量％以上、１０．０質量％以下である、請求項１～１０のいずれか一項に記載のインクジェット記録用水性インク。
12. 前記アルキレン系ジオール及び前記グリコールエーテル系化合物の少なくとも一つは、１，２－ヘキサンジオール、３－メチル－１，５－ペンタンジオール、及びトリエチレングリコール－ｎ－ブチルエーテル（ＢＴＧ）からなる群から選択される少なくとも一つである、請求項１０又は１１記載のインクジェット記録用水性インク。
13. 前記酸性防腐剤が、多価不飽和脂肪酸、及び多価不飽和脂肪酸塩の少なくとも一つである場合に、
    前記酸性防腐剤及び前記界面活性剤の配合量は、下記条件（Ｘ１）を満たし、
    前記酸性防腐剤が、デヒドロ酢酸、及びデヒドロ酢酸塩の少なくとも一つである場合に、
    前記酸性防腐剤及び前記界面活性剤の配合量は、下記条件（Ｘ２）を満たす、請求項１～１２のいずれか一項に記載のインクジェット記録用水性インク。
    
    条件（Ｘ１）：１≦Ａ１／Ｂ≦５５
    Ａ１：前記酸性防腐剤の配合量（重量％）
    Ｂ：前記界面活性剤の配合量（重量％）
    
    条件（Ｘ２）：１≦Ａ２／Ｂ≦６０
    Ａ２：前記酸性防腐剤の配合量（重量％）
    Ｂ：前記界面活性剤の配合量（重量％）
    
14. 前記酸性防腐剤が、多価不飽和脂肪酸、及び多価不飽和脂肪酸塩の少なくとも一つである場合に、
    前記酸性防腐剤及び前記浸透剤の添加量は、下記条件（Ｙ１）を満たし、
    前記酸性防腐剤が、デヒドロ酢酸、及びデヒドロ酢酸塩の少なくとも一つである場合に、
    前記酸性防腐剤及び前記浸透剤の添加量は、下記条件（Ｙ２）を満たす、請求項１～１３のいずれか一項に記載のインクジェット記録用水性インク。
    
    条件（Ｙ１）：０．１≦Ａ１／Ｃ≦１０
    Ａ１：前記酸性防腐剤の配合量（重量％）
    Ｃ：前記浸透剤の配合量（重量％）
    
    条件（Ｙ２）：０．０２≦Ａ２／Ｃ≦６
    Ａ２：前記酸性防腐剤の配合量（重量％）
    Ｃ：前記浸透剤の配合量（重量％）

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