JP2021533251A - 可燃性ガスを複製するためのシステムおよび方法 - Google Patents

Abstract

可燃性ガスを複製するための専用のコンテナと組み合わせて、特別に設計された溶液を利用する、可燃性ガスを複製するためのシステム（ＳＤＦＧ）および方法が開示される。システムに使用される設計された溶液を生成するための３つの方法がある。１時間未満で、単一ユニットの任意の可燃性または炭化水素ガスを、同一のガスの少なくとも２倍の量に戻るまで産出する。【選択図】図１

Description

本発明は、一般的に可燃性ガスの生成に関し、より詳細には、脱酸素化もしくは周囲空気または窒素ガス（ＤＡＡＮＧ）が設計された溶液を通り抜けるコンテナを利用して、選択された／取り込まれた可燃性ガスを複製する複数の方法を含むシステムに関する。

可燃性ガスは、点火源が供給されたときに酸化剤の存在下で燃焼するガスである。点火リスクは、存在しているガスの量に関連して増大する。ある環境下での可燃性ガスの濃度が爆発上限（ＵＥＬ）を超えると、「燃焼するには濃厚過ぎる」環境となり、逆効果を招き、代わりに点火の機会を減少させる。

可燃性ガスは、自然にも生成され得るし、人工的にも生成され得る。バイオガスまたはメタンのような天然ガスは、一般的に、腐敗性有機物から作り出される。これらと同一の化学物質は、実験室環境において化学プロセスを通じて作り出すこともできる。

天然ガスを生成する方法には、自然的な方法にも人工的な方法にも欠点がある。それはこれらに限定されないが、メンテナンス、モニタリング、強烈な刺激臭、危険なバクテリア、腐敗性物質、副産物、ガスの捕捉に伴う問題、ガスの保存に伴う問題、使用可能な天然ガス生成物を生成、捕捉、保存、浄化、そして全般的な作り出すための長期にわたるプロセス、および費用を含む。

ガスおよびエネルギ関連会社は、エネルギ業界が目下進めている、２つの最も一般的な形態の可燃性ガスである、天然ガスおよび石炭ベースのガスに基づくインフラストラクチャを開発した。天然ガスの大部分は、石油および他の化石燃料の副産物でもあるメタン（ＣＨ_４）である。しかしながら、メタンは、自然において専ら純粋な形態で検出されることは稀であり、通常、それはこれらに限定されないが、ブタン、エタンおよびプロパンを含む他の炭化水素とともに検出される。製造された石炭ガスおよびそれのいくつかの変異形が、ｌ９世紀以降一般に使用されてきた。より簡単なプロセスは、石炭または他の類似した有機物を加熱しての可燃性ガスの生成からなる。結果として生じるガスは、正確なプロセスおよび主となる物質次第で、一酸化炭素（ＣＯ）、水素（Ｈ）および他のガスの合成物となる。この方法は、石炭の調達、それ故に石炭ベースのガスの生成が比較的簡単な為、長く利用されてきた。これらのガスは、住宅、商業および工業エネルギに対するニーズおよび事業のための着実な燃料源であることが長く証明されてきた。

アメリカ南西部における大規模な天然ガス田の発見は、長距離パイプライン敷設における技術の進歩とともに、２０世紀に入るガス業界を劇的に変えた。莫大な量のガス田は、天然ガスインフラストラクチャ、原料、浄化およびテクノロジ分野における進歩の必要性を際立たせた。

第二次世界大戦当時の時代は、国内市場における全国的なガス消費が明らかになった、ガス業界が急速に成長した第２の時期である。２０世紀後半には、米国内の天然ガスの消費は、全国のエネルギ利用の総計の約２０〜３０％に及んだ。

天然ガス業界には、問題がある。第一に、ＯＰＥＣの原油禁輸措置に関する規制上の問題から、増大した一般的なニーズに及ぶ、様々な要因に起因する天然ガスの断続的な不足がある。天然ガスは、その燃焼がすべての化石燃料のうちで最もクリーンであるが、供給は限られる。将来の天然ガスの安定供給についての推定値は、ほんの数百年から数千年までばらつきが大きい。そのような推定値は、天然ガスを生成するために開発される必要があるテクノロジ次第である。現在、天然ガスは、世界中で使用される最も経済的効率の良いエネルギ源である。多くの天然および可燃性ガスが、家庭、工場および自動車に動力を供給するために一年を通じて使用されている。これらの天然ガスは、電気および他の形態の動力を生成する発電所にも使用されている。

第二に、これらの可燃性ガスを取得するための抽出方法は、環境に影響を及ぼす。コールベッドメタン（ＣＢＭ）、ガスシェール、砂漠における油井が提供する天然ガス（タイトガス）、ガス水和物（クラスレート）、化石燃料などの可燃性ガスを抽出および取得するための、およびＣ０_２から燃料を抽出するためのいくつかの共通の場所がある。加えて、トウモロコシなどの植物ベースのテクノロジがある。多くの他のものが、研究および開発段階にある。現在、利用可能なすべての方法および資源は、生成費用が高く、そして極端な難問を提起している。これらには、抽出の実費、環境への損害、ならびに最終目的地に燃料を到着させる輸送および物流戦略が含まれる。

最初から最後まで、天然ガスを取得するプロセスは、広範囲かつ侵略的である。例えば、天然ガス備蓄から炭化水素ガスを捕捉するには、貯留層を発見するために最初に深掘し、地下の鉱杭からガスを吐き出すときにそれを捕捉し、そして原油ガスを精製所に運ぶことが必要となる。精製所において、ガスはいくつかに分離される（例えば、メタンのみが要求または必要とされるときに取得されるサンプル内に、プロパン、メタン、ブタンおよび他の化学物質または物質の群のすべてが存在することがある）。分離されたガスは、次に、個別に保存されて、ガスタンカまたは備え付けのガスラインインフラストラクチャを通じて顧客まで運ばれる。これらは共に、比較的に費用がかかる方法である。さらに、それらの分離されたガスは、すべてが必ずしも必要ではなく、いくつかは有害で使用できず、いくつかは乏しく、いつくかは過剰生成され、そしていくつかは全く不必要である。

これらの最終生成物である天然ガス燃料および天然ガスコンデンセートは、いくつかの炭化水素ガスからなる。最も一般的なコンデンセートは、ブタン、シクロブテン、シクロヘプタン、シクロヘキサン、シクロペンタン、シクロプロパン、ジメチルプロパン、エタン、エチレン、ヘプタン、ヘキサン、メタン、メチルブタン、メタノール、メチルプロパン、ペンタン、プロパン、および／または他の炭化水素の可燃性ガスの合成物からなる。

一般的に、天然ガス生成に関連する主要な費用は、ガスの初期の掘削および確保ではなく、むしろガスの輸送、精製および保存に関連する。これらの費用は、最終的な消費者に転嫁され、大変な負担であると分かる。保存、輸送およびインフラストラクチャの必要性は、数十億ドル産業である。

いくつかの石油および天然ガス掘削場所において、天然ガスは、所望されないときには単に燃焼される。これは、他の環境的な問題を招き、その上、清浄化に関する追加的な経済的懸案事項をもたらす。

本発明は、本発明のコンテナ内でそのような可燃性ガスを複製することが可能な本発明の設計されたバクテリア溶液を利用する本発明のプロセスによって、取り込まれた可燃性ガスのほぼ全ての量を迅速かつ容易に生成できるシステム、方法およびコンテナを提供することによって、これらの問題に対する解決策を提供する。

先行技術の調査では、本発明の特許請求の範囲を直接に示す文献または特許は何ら開示されていなかった。背景技術の目的のために、本発明が関する技術を示し、特許調査において発見された以下の既存の特許を参照としてあげることはできる。しかしながら、以下の米国特許は、単に関連するものとして考慮される。
特許番号 発明者 発行日
４，８６９，８９４ Ｗａｎｇら １９８９年９月２６日
５，２２９，０８９ Ｒａｍａｃｈａｎｄｒａｎら １９９３年７月２０日
２００８／０２５７７１９ Ｓｕｒａｔｔ ２００８年１０月２３日
２，８２２，８８８ ＭａｃＬａｒｅｎ １９５８年２月１１日
３，１５０，９４２ Ｓｒｉｎｉ １９８４年９月２９日
４，０７７，７７９ Ｓｉｒｃａｒら １９７８年３月７日
４，５５３，９８１ Ｆｕｄｅｒｅｒ １９８５年１１月１９日
４，９６３，３３９ Ｋｒｉｓｈｎａｍｕｒｔｈｙら １９９０年１０月１６日

本発明の主要な目的は、コンテナ内の設計された溶液に取り込まれた可燃性ガスから複製された、それと同一の形態の可燃性ガスを気泡の形態において運搬する脱酸素化もしくは周囲空気または窒素ガス（ＤＡＡＮＧ）が通り抜けるおよび漏出する、所有権のある設計された溶液を保持する専用のコンテナを利用して可燃性ガスを複製するためのシステムを提供することにある。

主要な目的に加えて、以下の特徴を有する専用のコンテナを利用して可燃性ガスを複製するためのシステムを提供することも本発明の目的である。
・使用が容易
・信頼性および耐久性がある
・維持および洗浄が容易
・様々なサイズのものを作ることができる
・複数の形態のガスを連続的に複製することができる
・可燃性ガス生成者が最終生成費の５０パーセント超を節約することができる
・取り込まれたガスの量と少なくとも等しい量を生成することができる
・世界中のどの都市でもまたはいかなる規模でも利用することができる
・独立しておよび目的地において、正確な種類のガスとともに１つの予め選択されたガスを生成することができる
・関連する精製所プロセスの待機期間とともに精製所費用も減少する
・船舶またはトラックによって、高価なパイプラインを通じてガスを運送する必要性をガス会社が減少させることができる
・保存ニーズを少なくまたは排除することができる
・掘削の必要性、ガスを捕捉する必要性および爆発のリスクを減少させる、かつ
・要求される掘削をより少なくし、そして環境に放出される要求されないガスをより少なくし、環境汚染を少なくすることができる

本発明のこれらのおよび他の目的ならびに利点は、添付図面とともに下記の好ましい実施形態の詳細な説明および添付の特許請求の範囲から明らかとなる。

本発明の主要な目的は、可燃性ガスの複製が可能な設計された溶液を生成するための方法を提供することにある。主要な目的に加えて、以下の特徴を有する設計された溶液を提供することも本発明の目的である。
・可燃性ガス生成者が最終生成費の５０パーセントを節約することができる
・世界中のどの都市でもまたはいかなる規模でも利用することができる
・独立しておよび目的地において、正確な種類のガスとともに１つの予め選択されたガスを生成することができる
・顧客が複数の可燃性ガスを連続的に生成することができる
・関連する精製所プロセスの待機期間とともに精製所費用も減少させる
・船舶またはトラックによって、高価なパイプラインを通じてガスを運送する必要性をガス会社が広範囲に減少することができる
・保存ニーズを少なくまたは排除することができる
・掘削の必要性、ガスを捕捉する必要性および爆発のリスクを広範囲に減少させる
・広範囲に、要求される掘削をより少なくし、そして環境に放出される要求されないガスをより少なくし、環境的な汚染を少なくすることができる
・要求されないまたは有害な多くのガスをプロセスの一部として分離する従来の天然ガス精製所プロセスとは異なり、所望のガスのみを生成する
・利用可能な天然ガスの寿命を最大４倍増大することができる

本発明のこれらのおよび他の目的ならびに利点は、添付図面とともに下記の好ましい実施形態の詳細な説明および添付の特許請求の範囲から明らかとなる。

本発明の主要な目的は、比較的に単純な成分および原料を使用して、様々な量の炭化水素の可燃性ガスを迅速に複製および生成することができる、可燃性ガスを複製するためのシステムを提供することにある。

本発明の主要な目的に加えて、以下の特徴を有する可燃性ガスを複製するためのシステムを提供することも本発明の目的である。
・可燃性ガス生成者が最終生成費の５０パーセントを節約することができる
・取り込まれたガスの量の少なくとも２倍を生成することができる
・世界中のどの都市でもまたはいかなる規模でも利用することができる
・独立しておよび目的地において、正確な種類のガスとともに１つの予め選択されたガスを生成することができる
・顧客が複数の可燃性ガスを連続的に生成することができる
・関連する精製所プロセスの待機期間とともに精製所費用も減少する
・船舶またはトラックによって、高価なパイプラインを通じてガスを運送する必要性をガス会社が減少させることができる
・保存ニーズを少なくまたは排除することができる
・掘削の必要性、ガスを捕捉する必要性および爆発のリスクを減少させる
・要求される掘削をより少なくし、そして環境に放出される要求されないガスをより少なくし、環境汚染を少なくすることができる
・要求されないまたは有害なガスをいずれもプロセスの一部として分離する従来の天然ガス精製所プロセスとは異なり、所望のガスのみを生成する
・利用可能な天然ガスの寿命を少なくとも２倍増大することができる

本発明のこれらのおよび他の目的ならびに利点は、添付図面とともに下記の好ましい実施形態の詳細な説明および添付の特許請求の範囲から明らかとなる。

可燃性ガスを複製するためのシステムにおいて使用されるコンテナを示す正面図である。 千（１０００）リットルの設計された溶液を処理するのに必須の比率を示す表である。 可燃性ガスを複製するための３つの方法を示すフローチャートである。

可燃性ガスを複製するための専用のコンテナと組み合わせて、特別に設計された溶液を利用する、可燃性ガスを複製するためのシステム（ＳＤＦＧ）および方法が開示される。ある特定の実施形態において、可燃性ガスは、それはこれらに限定されないが、ブタン、シクロブタン、シクロヘプタン、シクロペンタン、シクロプロパン、ジメチルプロパン、エタン、ヘプタン、ヘキサン、メタン、メチルブタン、メタノール、メチルプロパン、ペンタン、プロパンを含む炭化水素族の可燃性ガス、および他の炭化水素ベースの可燃性ガスから得られる。このプロセス、方法およびコンテナは、すべての可燃性ガスに適用できることが予期される。

図１に示すような可燃性ガスを複製するためのシステム（ＳＤＦＧ）は、ガスおよび溶液を保持可能な移動または固定コンテナを備えた構造を利用する。コンテナは、他の構成要素とともに変異および培養バクテリアを含有する所有権のある設計された溶液を使用して、炭化水素または他の可燃性ガスの複製を容易にするための専用のものである。ＤＡＡＮＧは、コンテナ内の設計された溶液を通り抜けて、気泡の形態において可燃性ガスを運んで漏出する。ＳＤＦＧは、設計された溶液に取り込まれた可燃性ガスと少なくとも等しい量の可燃性ガスを複製することができる。

ＳＤＦＧ１０、すなわちコンテナ１４は、外側面１６、内側面１８、上面２０、下面２２、脱酸素化もしくは周囲空気または窒素ガス（ＤＡＡＮＧ）の入り口のための、制御弁２８を備えた空気吸入口２６、可燃性ガスの入り口のための、制御弁３６を備えたガス吸入口３４、気圧計４２、設計された溶液をコンテナ内に入れることができる溶液入り口開口４８、ガスを放出するための、制御弁５６を備えた第１のガス出口５４、いかなる残存するガスも最終放出するように作用する第２のガス出口６０、および制御弁６６を備えた排水口６４を有する。

ある特定の実施形態において、コンテナは、金属、ガラス、プラスチック、コンクリート、木材および複合材料からなる群から選択された原料から作られる。ある特定の実施形態において、溶液入り口開口４８は、さらに、密閉機構５０を備える。

ある特定の実施形態において、ＳＤＦＧ１０、すなわちコンテナ１４は、外側面１６、内側面１８、上面２０、下面２２、コンテナ内への空気の入り口のための、制御弁２８を備えた空気吸入口開口２６、コンテナ内への可燃性ガスの入り口のための、制御弁３６を備えたガス吸入口開口３４、警報センサ４４と、制御弁４０と、ヒューズ４６とを備えた気圧計４２、密閉機構５０を備えた溶液入り口開口４８、可燃性ガスを放出するための、制御弁５６を備えた第１のガス出口５４、残存するガスを最終放出するための、制御弁６２を備えた第２のガス出口６０、および使用後に溶液を放出するための、制御弁６６を備えた排水口６４を有する。

空気吸入口、ガス吸入口、気圧計、溶液入り口開口、ならびに第１のおよび第２のガス出口は、回転弁７２を備えた単一の多機能機構７０に一体化される。ある特定の実施形態において、空気は、ＤＡＡＮＧを含有する。ある特定の実施形態において、第１の空気吸入口は、コンテナの下面に構成されており、ＤＡＡＮＧをコンテナの下部領域から入れ、コンテナ内の溶液中を上昇する気泡を形成することができる。または、第１の空気吸入口は、コンテナの下面に隣接するコンテナの側面に構成される。ある特定の実施形態において、センサおよび自動弁６８が、システムの運転を完全に自動化するように構成される。または、センサおよび自動弁６８は、システムの運転を実質的に自動化するように構成される。ある特定の実施形態において、ヒューズは、コンテナ内の上限圧を放出するように構成される。コンテナは、さらに、コンテナ内のＤＡＡＮＧ、気泡およびバクテリアを分配および結合する空気分散手段７６を備える。ある特定の実施形態において、コンテナは、さらに、コンテナを包囲および支持するように構成されたフレームであって、上部部材８０、下部部材８２、および上部部材から下部部材に、コンテナの側面を支持して縦方向に延伸する少なくとも２つの垂直部材８４を備えたフレーム７８を備える。

開示した可燃性ガスを複製するためのシステムに使用される設計された溶液を生成するための３つの方法がある。設計された溶液は、選択されたまたは所望の可燃性ガスのほぼ全ての量の複製を容易にする。

方法は、バクテリア混合物をコンテナ内に配置するステップと、藻類混合物をコンテナ内に追加するステップと、バクテリアおよび藻類混合物に水を追加して、変異バクテリアの水溶液を作り出すステップと、一定量の骨粉を追加するステップと、一定量の栄養素および水を追加するステップと、変異バクテリアの水溶液を培養するステップと、を含む。

設計された溶液を生成するための方法では、バクテリアは、初期には休止状態にあり、有機物から得られ、そして粉末である。設計された溶液を生成するための方法では、追加される水は常温のものである。変異バクテリアの水溶液は、コンテナ内のバクテリア混合物および藻類混合物に水を追加して、バクテリア混合物および藻類混合物を活性化して互いに反応させることによって作り出される。変異バクテリアの水溶液は、摂氏５度〜４５度の温度範囲において保存され、不燃性である。

設計された溶液を生成するための方法では、追加されるバクテリア混合物の量は、図２の定式に従う。設計された溶液を生成するための方法では、藻類混合物は、休止状態にあり、緑藻類、紅藻類、シアノバクテリアおよび他の食用形態の藻類から得られ、そして粉末である。設計された溶液を生成するための方法では、追加される藻類混合物の量は、図２の定式に従う。設計された溶液の量を所望の量まで増大するように水を追加し、追加する水の量は、図２の定式に従う。設計された溶液を生成するための方法では、骨粉は、動物由来の骨をそれらの沸点まで加熱し、次に、結果生じた混合物を磨り潰して細かい粉末にすることによって生成される。または、骨粉は、獣骨をそれらの沸点まで加熱し、次に、結果生じた混合物を磨り潰して細かい粉末にすることによって生成される。設計された溶液を生成するための方法では、骨粉は、粉末または溶液もしくはゼラチン混合物である。栄養素は、グルコース、物質から得られるグルコース、糖、物質から得られる糖、または有機副産物もしくは有機物からなる。変異バクテリアの水溶液に追加する水の量は、図２の定式に従う。設計された溶液の水溶液は、可燃性ガスを再現および生成することが可能であり、最初に可燃性ガスに取り込まれ、次に、脱酸素化もしくは周囲空気または窒素ガス（ＤＡＡＮＧ）に取り込まれ、そして設計された溶液から可燃性ガスを抽出し、取り出し、輸送する。

千（１０００）リットルの設計された溶液を生成するための方法は、ステージ１として、五十（５０）グラムのバクテリアをコンテナに追加するステップと、百（１００）グラムの藻類をコンテナに追加するステップと、一（１）リットルの水をコンテナに追加するステップと、バクテリアと、藻類と、水とを混合するステップと、混合物を１週間置いておいて変異バクテリア混合物を作り出すステップと、を含み、ステージ２として、十（１０）リットルの水と混合した五（５）キログラムの骨粉または二（２）キログラムの褐色の膠を変異バクテリア混合物に追加するステップと、十（１０）キログラムの糖を追加するステップと、混合物を１週間置いておいて設計された溶液を作り出すステップと、を含み、ステージ３として、設計された溶液を漉して浄化し、溶液を維持するステップと、必要に応じて、水を最大千（１０００）リットル追加するステップと、を含む。

バクテリアおよび藻類は、初期には休止状態にあり、有機物から得られ、そして粉末である。変異バクテリアの水溶液は、摂氏５度〜４５度の温度範囲において保存される。設計された溶液の量を所望の量まで増大させるように水を追加する。設計された溶液は、また、摂氏５度〜４５度の温度範囲において保存され、不燃性である。

ＤＡＡＮＧを取り込む方法では、可燃性ガスが設計された溶液中を通り抜ける。可燃性ガスは、炭化水素族の可燃性ガスまたは他の可燃性ガスから得られる。藻類は、緑藻類、紅藻類、シアノバクテリアおよび他の食用形態の藻類から得られる。水は、沸騰させて、次に、溶液を冷却することによって浄化される。五（５）キログラムの骨粉は、二（２）キログラムの骨膠と差し替えることができる。骨粉は、動物由来の骨をそれらの沸点まで加熱し、次に、結果生じた混合物を磨り潰して細かい粉末にすることによって生成される。または、骨粉は、獣骨をそれらの沸点まで加熱し、次に、結果生じた混合物を磨り潰して細かい粉末にすることによって生成される。骨粉は、粉末または溶液もしくはゼラチン混合物である。糖は、糖、物質から得られる糖、グルコース、物質から得られるグルコース、または有機副産物もしくは有機物である。設計された溶液の水溶液は、可燃性ガスを再現および生成することが可能である。設計された溶液は、最初に可燃性ガスに取り込まれ、次に、ＤＡＡＮＧに取り込まれ、そして設計された溶液から可燃性ガスを抽出し、取り出し、輸送する。ＤＡＡＮＧを取り込む方法では、可燃性ガスが設計された溶液中を通り抜ける。

ある特定の実施形態において、１時間未満で、単一ユニットの任意の可燃性または炭化水素ガスを、同一のガスの少なくとも２倍の量に戻るまで産出する。特別にデザインされたコンテナ内で、設計された溶液と組み合わされたＤＡＡＮＧおよび所望の炭化水素の可燃性ガスから、初期に取り込まれたのと同一の炭化水素ガスの少なくとも２倍超および増大した量の可燃性ガスが生成される。

脱酸素化もしくは周囲空気または窒素ガス（ＤＡＡＮＧ）を、特別に設計された溶液を通り抜けさせてガス状において漏出させて可燃性ガスを取り出す、可燃性ガスを生成する、可燃性ガスを複製するためのシステムにおいて使用されるプロセスは、図３に示す３つのプロセスからなる。システムは、ＤＡＡＮＧにさらされる設計された溶液を利用する。設計された溶液は、取り込まれた可燃性ガスの組成および配列を特定することが可能である。可燃性ガスを特定した後、設計された溶液から可燃性ガスを複製することができる。

第１の方法においてシステムは、設計された溶液をコンテナ内に入れるステップと、設計された溶液を可燃性ガスに取り込ませるステップと、設計された溶液と可燃性ガスとを反応させて、可燃性ガスの特性を模倣するように設計された溶液の化学組成および配列を変更し、変更された設計された溶液を作り出すステップと、変更された設計された溶液にＤＡＡＮＧを取り込むステップと、取り込まれた可燃性ガスと同一の化学組成の可燃性ガスをＤＡＡＮＧが取り出すステップと、を含む。

ある特定の実施形態において、ＤＡＡＮＧと可燃性ガスとの両方を同時に追加し、そして複製された炭化水素の可燃性ガスの量は、初期に取り込まれた量の少なくとも２倍と等しい。可燃性ガスは、ブタン、シクロブタン、シクロヘプタン、シクロペンタン、シクロプロパン、ジメチルプロパン、エタン、ヘプタン、ヘキサン、メタン、メチルブタン、メタノール、メチルプロパン、ペンタン、プロパンおよび他の炭化水素ガスからなる群から選択される。

第１の方法の変化形を示す。設計された溶液をコンテナに導き入れる。設計された溶液を一定量の可燃性ガスに取り込ませる。設計された溶液と可燃性ガスとを反応させて、可燃性ガスの特性を模倣するように設計された溶液の化学組成および配列を変更し、変更された設計された溶液を作り出す。変更された設計された溶液に一定量のＤＡＡＮＧを取り込ませる。そして、取り込まれた可燃性ガスと同一の化学組成の可燃性ガスをＤＡＡＮＧが取り出す。ある特定の実施形態において、結果生じた可燃性ガスの量は、取り込まれた可燃性ガスの量と取り込まれたＤＡＡＮＧの量との総計と等しい。可燃性ガスとＤＡＡＮＧとの比率は、１：１０以下である。

第２の方法を示す。設計された溶液をコンテナに導き入れる。設計された溶液を可燃性ガスに取り込ませる。設計された溶液と可燃性ガスとを反応させて、可燃性ガスの特性を模倣するように設計された溶液の化学組成および配列を変更し、変更された設計された溶液を作り出す。可燃性ガスをコンテナから取り除く。変更された設計された溶液にＤＡＡＮＧを取り込む。そして、取り込まれた可燃性ガスと同一の化学組成の可燃性ガスをＤＡＡＮＧが取り出す。ある特定の実施形態において、可燃性ガスは、最低十（１０）秒間、設計された溶液に取り込ませる必要がある。ある特定の実施形態において、複製された炭化水素の可燃性ガスの量は、初期に取り込まれた量の少なくとも２倍と等しい。

第３の方法を示す。設計された溶液をコンテナに導き入れる。設計された溶液を一定量の可燃性ガスに取り込ませる。設計された溶液と可燃性ガスとを反応させて、可燃性ガスの特性を模倣するように設計された溶液の化学組成および配列を変更し、変更された設計された溶液を作り出す。変更された設計された溶液に一定量のＤＡＡＮＧを取り込ませる。変更された設計された溶液と、ＤＡＡＮＧと、可燃性ガスとを、一定期間、コンテナ内に保持する。そして、取り込まれた可燃性ガスと同一の化学組成の可燃性ガスをＤＡＡＮＧが取り出す。ある特定の実施形態において、可燃性ガスおよびＤＡＡＮＧは、最低三十（３０）分間、コンテナ内に保持する必要がある。

本発明を詳細に記述し、添付の図１〜図３に絵で示したが、本発明はそのような詳細に限定されず、それゆえ、本発明の意図および範囲から逸脱することなく、多くの変更および修正を本発明に為すことができる。従って、特許請求の範囲の言葉および範囲内にあるあらゆる修正および形態を対象とするように記述される。

Claims (4)

1. 可燃性ガスを複製するためのシステムであって、前記システムは、コンテナを備えた構造を備えており、前記コンテナが、
   外側面と、
   内側面と、
   上面と、
   下面と、
   脱酸素化もしくは周囲空気または窒素ガス（ＤＡＡＮＧ）の入り口のための、制御弁を備えた空気吸入口と、
   可燃性ガスの入り口のための、制御弁を備えたガス吸入口と、
   気圧計と、
   設計された溶液を前記コンテナ内に入れることができる溶液入り口開口と、
   ガスを放出するための、制御弁を備えた第１のガス出口と、
   いかなる残存するガスも最終放出するように作用する第２のガス出口と、
   制御弁を備えた排水口と、を有する、システム。
2. 設計された溶液を生成するための方法であって、
   バクテリア混合物をコンテナ内に配置するステップと、
   藻類混合物を前記コンテナ内に追加するステップと、
   水を前記バクテリアおよび藻類混合物に追加して、変異バクテリアの水溶液を作り出すステップと、
   一定量の骨粉を追加するステップと、
   一定量の栄養素および水を追加するステップと、
   前記変異バクテリアの水溶液を培養するステップと、を含む、方法。
3. 可燃性ガスを複製するためのシステムであって、
   設計された溶液をコンテナに導き入れることと、
   前記設計された溶液を可燃性ガスに取り込ませることと、
   前記設計された溶液と前記可燃性ガスとを反応させて、前記可燃性ガスの特性を模倣するように前記設計された溶液の化学組成および配列を変更し、変更された設計された溶液を作り出すことと、
   脱酸素化もしくは周囲空気または窒素ガス（ＤＡＡＮＧ）を前記変更された設計された溶液に取り込むことと、
   前記取り込まれた可燃性ガスと同一の化学組成の可燃性ガスを前記ＤＡＡＮＧが取り出すことと、を含む、システム。
4. 可燃性ガスを複製するためのシステムおよび方法において、
   コンテナであって
   外側面と、
   内側面と、
   上面と、
   下面と、
   コンテナ内への空気の入り口のための、制御弁を備えた空気吸入口開口と、
   前記コンテナ内への可燃性ガスの入り口のための、制御弁を備えたガス吸入口開口と、
   警報センサ、制御弁、およびヒューズを備えた気圧計と、
   密閉機構を備えた溶液入り口開口と、
   前記可燃性ガスを放出するための、制御弁を備えた第１のガス出口と、
   前記残存するガスを最終放出するための、制御弁を備えた第２のガス出口と、
   使用後に溶液を放出するための、制御弁を備えた排水口と、
   を備えたコンテナと、
   設計された溶液であって
   ステージ１として、
   五十（５０）グラムのバクテリアをコンテナに追加することと、
   百（１００）グラムの藻類を前記コンテナに追加することと、
   一（１）リットルの水を前記コンテナに追加することと、
   前記バクテリアと、前記藻類と、前記水とを混合することと、
   前記混合物を１週間置いておいて変異バクテリア混合物を作り出すことと、
   ステージ２として、
   十（１０）リットルの水と混合した五（５）キログラムの骨粉または二（２）キログラムの褐色の膠を前記変異バクテリア混合物に追加することと、
   十（１０）キログラムの糖を追加することと、
   前記混合物を１週間置いておいて設計された溶液を作り出すことと、
   ステージ３として、
   前記設計された溶液を漉して浄化し、前記溶液を維持することと、
   必要に応じて、水を最大千（１０００）リットル追加することと、
   を含む、設計された溶液と、
   複数のステップであって
   設計された溶液をコンテナに導き入れるステップと、
   前記設計された溶液を一定量の可燃性ガスに取り込ませるステップと、
   前記設計された溶液と前記可燃性ガスとを反応させて、前記可燃性ガスの特性を模倣するように前記設計された溶液の化学組成および配列を変更し、変更された設計された溶液を作り出すステップと、
   一定量のＤＡＡＮＧを前記変更された設計された溶液に取り込むステップと、
   前記取り込まれた可燃性ガスと同一の化学組成の可燃性ガスを前記ＤＡＡＮＧが取り出すステップと、
   を含む、複数のステップと、
   を含むシステムおよび方法。

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