JP2021525898A - レーザビームの位置を検出するための装置および方法 - Google Patents
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Abstract
Description
今日、付加製造は、産業生産技術として考えられている。これに関して、付加製造は、多くを要求する分野に属する、宇宙または医学部門のような多くの産業分野で使用されている。かくして、最終顧客のために大変高品質の部品を生産することが必要である。その結果、製造方法のいかなる変遷も、急速に認識されなければならない。加えて、最終顧客は、製造方法の追跡可能性を確保することを可能にする部品の製造履歴にしばしば関心を有する。
前記検出装置は、下側部分を含み、前記下側部分は、前記レーザビームから伝達されるエネルギーの一部を捕獲するための少なくとも1つのセンサを含み、
前記センサは、前記レーザビームが複数の位置にしたがって前記走査帯域を走査するときに、各位置に対する前記レーザビームによって伝達されるエネルギーの一部を捕獲し、前記伝達されるエネルギーの前記一部は、前記レーザビームが前記円形の穴と整合するときに最大である、検出装置に関する。
−所定の径を備えるレーザビームを放出するステップと、
−前記レーザビームの径に本質的に等しい径、および、所定の位置を備える円形の穴を含む所定の走査帯域全体に亘って前記レーザビームを走査するステップと、を含み、前記走査は、複数の位置を含み、
−前記走査中前記レーザビームの各位置に対する前記レーザビームによって伝達されるエネルギーの一部を検出するステップと、
−前記走査中前記レーザビームの各位置に対して検出されるエネルギーの量に対応する電気信号を発するステップと、
最大の電気信号値を決定するステップと、
前記最大の電気信号値に対する製造ヘッドの位置に対応する時刻tを探し求めるステップと、
前記レーザビームの位置を決定するステップと、を含む方法に関する。
図3は、上側部分102および下側部分103を含むレーザビーム15を検出するための装置100を示している。検出装置100は、該検出装置100に対するレーザビームの位置を精密に決定することを可能にする。
−所定のパワーのレーザビームを放出し、レーザビームのエネルギーが第1の要素104と第2の要素106の間で消散されるように、面108を、すなわち、較正済み穴111のまわり、および、較正済み穴の中で走査するステップと、
−フォトダイオード114によって得られる信号を測定および濾過するステップと、を含み、前記信号は、較正済み穴111を通過し、グラファイトマーチルプレート54によって反射されるレーザの光エネルギーの量を代表しており、
−付加製造機の堆積ノズル10または製造ヘッドの位置データに、濾過された電気信号を一定時間スケールに亘り同期化させ、或いは時間合わせするステップと、堆積ノズル10または製造ヘッドの基準フレームにおいて、レーザビームの焦点が較正済み穴の正確に上方にあり、かくして、較正済み穴111と整合している位置、すなわち、最大濾過信号値の位置を得るステップと、を含む。
図9aは、コーンセンタリング装置200を、概略的に、かつ概略ダイアグラムにより示している。コーンセンタリング装置200は、照明装置202およびカメラ204を含む。
−所定の基準フレームでレーザビームを検出するためのモジュールにより測定された位置、すなわち、カメラによって撮られた画像の中心でレーザビームを配置するステップと、
−画像の獲得を発するステップと、
−コーンに関する欠陥の存在を検出し、必要ならば、コーンの取り換えのためにユーザーが介入するステップと、
−外側コーンおよび中間コーンの径を測定するステップと、
−基準値と比較し、必要ならば、コーンの取り換えのためにユーザーが介入するステップと、
−前記径に関連した中心を計算するステップと、
−レーザビーム、すなわち、カメラの中心に対するコーンの水平軸線OXおよび鉛直軸線OYに沿ったオフセットを計算するステップと、
−その結果に応じて、コーンの再整合のためにノズルに関し、ユーザーが介入するステップと、を含む。
図11および図12は、本発明による粉末ジェット分析システム310を示している。分析システム310は、分離装置310、開放装置314、計量装置またははかり316、および、吸引装置348を含む。
Claims (10)
- 所定の径を備え、付加製造機によって放出されるレーザビーム(15)の位置を検出するための装置(100)であって、前記検出装置(100)は、前記レーザビーム(15)の走査帯域(108)を含む上側部分(102)を含み、前記走査帯域(108)は、該走査帯域(108)の中央に、前記レーザビームの径に本質的に等しい径、および、所定の位置を備える円形の穴(111)を含み、
前記検出装置(100)は、下側部分(103)を含み、前記下側部分(103)は、前記レーザビーム(15)から伝達されるエネルギーの一部を捕獲するための少なくとも1つのセンサ(114)を含み、
前記センサ(114)は、前記レーザビーム(15)が複数の位置にしたがって前記走査帯域(108)を走査するときに、各位置に対する前記レーザビームによって伝達されるエネルギーの一部を捕獲し、前記伝達されるエネルギーの前記一部は、前記レーザビーム(15)が前記円形の穴(111)と整合するときに最大である、検出装置。 - 前記走査帯域(108)は、前記上側部分(102)の上面(101)に設けられた円形の中央開口部(107)の下方に位置している、請求項1に記載の検出装置。
- 前記下側部分(103)は、前記レーザビーム(15)によって伝達される前記エネルギーの残りの部分を吸収するためのグラファイトマルチルプレート(54)を含む、請求項1または2に記載の検出装置。
- 前記センサ(114)は、1つのフォトダイオードを含む、請求項1〜3のいずれか1項に記載の検出装置。
- 前記センサ(114)は、3つのフォトダイオードを含む、請求項4に記載の検出装置。
- 前記上側部分(102)は、第1の要素(104)および第2の要素(106)を含む、請求項1〜5のいずれか1項に記載の検出装置。
- 前記第1の要素(104)は、ベント(110)を含む、請求項6に記載の検出装置。
- 前記第2の要素(106)は、前記円形の穴(111)を含む、請求項6または7に記載の検出装置。
- 前記第1の要素(104)および前記第2の要素(106)は、前記第1の要素(104)と前記第2の要素(106)の間での前記レーザビーム(15)の反射が、前記レーザビームのエネルギーを消散させるべく不定であるように構成されている、請求項6〜8のいずれか1項に記載の検出装置。
- 付加製造機のレーザによって放出されるレーザビーム(15)の位置を検出するための方法であって、該方法は、
−所定の径を備えるレーザビームを放出するステップと、
−前記レーザビームの径に本質的に等しい径、および、所定の位置を備える円形の穴(111)を含む所定の走査帯域(108)全体に亘って前記レーザビーム(115)を走査するステップと、を含み、前記走査は、複数の位置を含み、
−前記走査中前記レーザビーム(115)の各位置に対する前記レーザビーム(115)によって伝達されるエネルギーの一部を検出するステップと、
−前記走査中前記レーザビーム(115)の各位置に対して検出されるエネルギーの量に対応する電気信号を発するステップと、
最大の電気信号値を決定するステップと、
前記最大の電気信号値に対する製造ヘッドの位置に対応する時刻tを探し求めるステップと、
前記レーザビーム(15)の位置を決定するステップと、を含む方法。
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