JP2021525667A - 有価証券印刷のためのシムルタン印刷ユニットを備えるシート印刷機械 - Google Patents

有価証券印刷のためのシムルタン印刷ユニットを備えるシート印刷機械 Download PDF

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Abstract

本発明は、シートシムルタン印刷ユニット（２００）であって、シートシムルタン印刷ユニット（２００）は、直接協働する２つの収集シリンダ（２０１；２０２）を有し、２つの収集シリンダは、それぞれ回転軸線（２１６；２１７）を有し、軸線平面（Ｅ１）がこれらの回転軸線（２１６；２１７）を含み、基準平面（Ｅ２）が一方の回転軸線（２１６；２１７）を含みかつ水平な面法線を有し、軸線平面（Ｅ１）と基準平面（Ｅ２）との間の交角が最大０．５°であり、シートシムルタン印刷ユニット（２００）は、正確に４つの版シリンダ（２０３；２０４；２０６；２０７）を有し、４つの版シリンダ（２０３；２０４；２０６；２０７）のうち、２つの版シリンダは、第１の収集シリンダと、２つの版シリンダは、第２の収集シリンダ（２０２）と直接協働するように配置されており、版シリンダ（２０３；２０４；２０６；２０７）あたり１つずつ、それぞれインキ溜め（２３１）を有するインキ装置（２２７）が配置されており、各々のインキ溜め（２３１）に対して溜め割平面（Ｓ３）が規定されており、溜め割平面（Ｓ３）は、インキ溜め（２３１）に交差するだけでなく、対応する版シリンダ（２０３；２０４；２０６；２０７）の回転軸線（２２２；２２３；２２４；２２６）も含み、基準平面（Ｅ２）とそれぞれのインキ溜め（２３１）の溜め割平面（Ｓ３）との間の交角が最大３５°である、シートシムルタン印刷ユニット（２００）と、少なくとも１つのこのようなシート印刷ユニットを備えるシート印刷機械（０１）と、直接協働する２つのインプレッションシリンダ（２０１；２０２；５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２）を有し、一方で軸線平面（Ｅ１）と他方で基準平面（Ｅ２）との間の交角が最大４５°である、シート印刷ユニット（０３；２００；５００；６００；７００）とに関する。

Description

例えば使用したい印刷法に応じて特有の構成を有する多種多様なシート印刷機械が存在する。まさに有価証券印刷の分野では、シートが、様々な印刷法および／または別の加工法によって連続的に処理される。この場合、相応の印刷所は、多数の印刷機械を用意しておかなければならず、有価証券のデザインに変更があった際には、場合により印刷機械を交換するかまたは追加の印刷機械を購入しなければならない。このとき、例えば印刷数が少なければ、購入は、個々の印刷機械にかかるコストを比較的高いものにしてしまう。
ＤＩＮ １６５００−２によれば、両面の印刷が行われる被印刷物の表裏の印刷画像を正確に一致させることを「Register」という。ＤＩＮ １６５００−２によれば、多色印刷において異なる色の個々の印刷画像を正確に合わせて（passenして）１つの画像を成すことを「Passer」という。特に有価証券の製造との関連において、「Passer」および／または「Register」、つまり、見当を合わせるためには、好適な手段が講じられなければならない。「Passer」は、「Farbregister（カラーレジスタ）」ともいう。それゆえ、「Registermarke（レジスタマーク）」という概念には、以下では「Passermarke」、つまり、「Passer」または「Farbregister」を確認するためのマークも含まれる。
欧州特許出願公開第０９４９０６９号明細書によって、シートシムルタン印刷ユニットを備えるシート印刷機械が公知である。国際公開第２００７／０４２９１９号によって、付加的なシートシムルタン印刷装置が配置されたシートシムルタン印刷ユニットを備えるシート印刷機械が公知である。
欧州特許出願公開第０３５１３６６号明細書によって、互いに上下に配置された転移シリンダを有するシートシムルタン印刷ユニットを備えるシート印刷機械が公知である。
独国特許出願公開第１９７５６９９０号明細書によって、それぞれオフセット印刷法に従って作用する、シート両面にそれぞれの印刷インキを同時に印刷するための４つのダブル印刷装置を有するシート印刷機械が公知である。
欧州特許出願公開第３３７５６１０号明細書には、互いに斜め上下に配置された２つの収集シリンダと、収集シリンダあたりそれぞれ２つの版シリンダとを備えるシムルタン印刷ユニットが示されている。版シリンダには、それぞれのインキ溜めが割り当てられている。このインキ溜めの位置は、このインキ溜めと協働する版シリンダの回転軸線に対して比較的急勾配に配置されている。供給側のトランスファシリンダは、排出側のトランスファシリンダの周長さの半分のサイズである周長さを有する。例えば活版印刷法またはスクリーン印刷法に従って作業する別の印刷ユニットを配置することができることが述べられている。
米国特許第１６９８５４４号明細書によって、互いに重なって位置する２つの材料ウェブのそれぞれ片面にシムルタン印刷法にてシムルタン印刷を行うためのウェブ印刷機械が公知である。この公知のウェブ印刷機械では、印刷後にウェブが裁断される。インプレッションシリンダ、実質的に上下に配置される２つの収集シリンダは、それぞれ２つの版シリンダに接触していて、一緒に１つの印刷ニップを形成している。収集シリンダの周長さは、版シリンダの周長さの二倍のサイズである。
ＤＥ ２１９ ８０２ Ａによって、実質的に互いに上下に配置された協働するインプレッションシリンダを備えるシムルタン印刷のためのウェブ印刷機械が公知である。
独国特許出願公開第４０２１８９５号明細書によって、材料ウェブに印刷を行うための印刷機械が公知である。この公知の印刷機械の転移シリンダとインキ装置とは、２つの版シリンダのうちのそれぞれ一方の版シリンダと交互に協働することができる。
スイス国特許発明第４３２５５７号明細書によって、シート印刷機械が公知である。この公知のシート印刷機械は、オフセット印刷原理に従って作業し、１つの運転モードにおいて２つのシート印刷ユニットを有する。両シート印刷ユニットは、それぞれシートに２つの側から単色印刷を行うことができ、別の運転モードにおいて一緒にシートの片面に４色印刷を行うことができる。インプレッションシリンダは、対を成して互いに上下に配置されている。インキ溜めは、部分的に比較的急勾配で版シリンダの上方に配置されている。
独国特許出願公開第１２６８１５３号明細書によって、オフセット印刷法のためのシート印刷機械が公知である。この公知のシート印刷機械は、１つの運転モードにおいて２つのシート印刷ユニットを有する。両シート印刷ユニットは、それぞれシートに２つの側から単色印刷を行うことができ、別の運転モードにおいて一緒にシートの片面に４色印刷を行うことができる。
米国特許第２５２５９３１号明細書によって、実質的に互いに上下に配置された収集シリンダと、それぞれ２つの版シリンダとを備える同時シート印刷ユニットが公知である。収集シリンダの周長さは、版シリンダの周長さと正確に同じサイズである。シートは、コンベヤベルトを介して搬送される。
ＤＥ ４３５ ９０２ Ａによって、オフセット印刷のための横置きの２つのダブル印刷装置を有するシート印刷ユニットが公知である。シートは、一方のダブル印刷装置の転移シリンダから直接他方のダブル印刷装置の転移シリンダに引き渡され、これによって、これらの２つの転移シリンダは、部分的に互いに上下に配置されている。
独国特許出願公開第１０２０１０００３４３５号明細書によって、シート印刷機械が公知である。この公知のシート印刷機械は、オフセット印刷法に従って作業し、付加的な印刷装置内に複数の版シリンダのうちの１つの版シリンダを選択的に収容することができ、この場合、凹版印刷、凸版印刷、フレキソ印刷、平版印刷またはスクリーン印刷のために相応に形成されている。付加的な印刷装置はインプレッションシリンダを有する。このインプレッションシリンダの周長さは、これと協働する版シリンダの周長さの二倍のサイズである。
独国特許出願公開第１００２５４５３号明細書によって、複数のナンバリング装置を備えるナンバリング版シリンダを有する別の印刷装置を有するシートオフセット印刷機械が公知である。
ＤＥ １１ ２０１２ ００６ ３４８ Ｔ５によって、シート印刷機械が公知である。この公知のシート印刷機械は、スクリーン印刷装置と、このスクリーン印刷装置の下流側に配置された方向付け装置と、この方向付け装置の下流側に配置された乾燥装置と、この乾燥装置の下流側に配置された凸版印刷装置とを有する。スクリーン印刷版シリンダと、これと協働するインプレッションシリンダとは、互いに等しい周長さを有する。
独国特許出願公開第１０２００９００２５８０号明細書によって、シートの片面に印刷を行うことができ、複数のオフセット印刷装置と、例えばナンバリングのために、種々異なる版シリンダを選択的に備えることができる付加的な印刷装置とを有するシート印刷機械が公知である。
本発明の根底にある課題は、シート印刷ユニットおよびシート印刷機械を提供することである。
この課題は、本発明によれば、請求項１の特徴および請求項７の特徴および請求項１２の特徴および請求項５４の特徴および請求項５５の特徴および請求項５７の特徴および請求項９６の特徴によって解決される。
本発明により得ることができる利点は、特に様々な印刷ユニットがそれぞれ異なる印刷法に従って作業する場合でも、様々な印刷ユニットに対して印刷ユニットの基本構造を使用することができるという点にある。これによって、印刷数が多くなり、１枚あたりのコストを相応に削減することができる。更なる利点は、個々のシート印刷ユニットを後から変更することもでき、別の印刷法に適合させることができるという点にある。更なる利点は、相応の印刷機械を簡単に拡張させることができるかまたは場合により減少させることができるという点にある。
シート加工機械、特にシート印刷機械は、好ましくは加工、特に印刷のために形成されていて、さらに好ましくは、特に有価証券、例えば銀行券を製造するために、シートの両面の加工、特に両面の印刷のために形成されている。シート加工機械は、例えば少なくとも１つのシート加工ユニット、さらに好ましくは少なくとも２つのシート加工ユニット、なおもさらに好ましくは少なくとも３つのシート加工ユニットを有する。
代替的または付加的な一発展形では、シート印刷ユニットは、好ましくは、シート印刷ユニットが、インプレッションシリンダおよび／またはシート搬送シリンダおよび／または収集シリンダおよび／または転移シリンダとして形成された少なくとも１つの第１の第１種シリンダと、インプレッションシリンダおよび／またはシート搬送シリンダおよび／または収集シリンダおよび／または転移シリンダとして形成された少なくとも１つの第２の第１種シリンダとを有し、第１の第１種シリンダと第２の第１種シリンダとは、互いに直接接触しかつ／または互いに直接協働するように配置されていて、それぞれ１つの回転軸線を有することを特徴としている。軸線平面は、第１の第１種シリンダの回転軸線と、第２の第１種シリンダの回転軸線とを含む平面である。さらに、基準平面は、このような第１種シリンダの少なくとも一方の回転軸線を含みかつ水平な面法線を有する平面である。これらの２つの第１種シリンダは、好ましくは、少なくとも加工工程中、特に印刷工程中、一方で軸線平面と他方で基準平面との間の交角が、最大４５°、さらに好ましくは、最大３０°、なおもさらに好ましくは、最大１５°、なおもさらに好ましくは、最大１０°、なおもさらに好ましくは、最大５°、なおもさらに好ましくは、最大２°、なおもさらに好ましくは、最大１°、なおもさらに好ましくは、最大０.５°および／または正確に０°であるように配置されている。この場合、特に、例えば両面の加工が、シート印刷ユニットのほんの僅かなスペース需要でかつ／またはシートを搬送するために設けられた搬送路の好適な経過で可能となるという利点が得られる。好ましくは、シート印刷ユニットに単位長さが割り当てられている。
代替的または付加的な一発展形では、シート印刷ユニットは、好ましくは、シート印刷ユニットが、シートトランスファシリンダとして形成された正確に２つの第２種シリンダを有し、２つの第２種シリンダは、例えば同一のシリンダまたはそれぞれ別のシリンダを備えるシート印刷ユニットの特徴に応じて、それぞれ２つの第１種シリンダのうちの一方のシリンダと直接接触しかつ／または直接協働するように配置されていることを特徴としている。この場合、例えば、シートの特に正確な位置でのシートの特に確実な搬送が達成される。
代替的または付加的な一発展形では、シート印刷ユニットは、好ましくは、シート印刷ユニットが、少なくとも１つの版シリンダを有し、この版シリンダは、第１種シリンダのうちの１つの第１種シリンダと直接接触しかつ／または直接協働するように配置されていることを特徴としている。代替的または付加的な一発展形では、シート印刷ユニットは、好ましくは、シート印刷ユニットが、少なくとも２つの版シリンダを有し、少なくとも２つの版シリンダのうち、少なくとも１つの版シリンダは、第１の第１種シリンダと直接接触しかつ／または直接協働するように配置されていて、少なくとも２つの版シリンダのうち、少なくとも１つの別の版シリンダは、第２の第１種シリンダと直接接触しかつ／または直接協働するように配置されていることを特徴としている。
代替的または付加的な一発展形では、シート印刷ユニットは、好ましくは、シート印刷ユニットが、特に版シリンダとして形成された正確に４つの第３種シリンダを有し、４つの第３種シリンダのうち、正確に２つの第３種シリンダは、第１の第１種シリンダと直接接触しかつ／または直接協働するように配置されていて、４つの第３種シリンダのうち、正確に２つの別の第３種シリンダは、第２の第１種シリンダと直接接触しかつ／または直接協働するように配置されていることを特徴としている。好ましくは、基準平面に対して平行に配向された少なくとも１つの第１の割平面は、２つの第２種シリンダのうちの、供給側のシートトランスファシリンダとして形成された第１のシリンダと、４つの第３種シリンダのうちの２つのシリンダとに交差しており、これらの２つのシリンダは、さらに好ましくは、それぞれ２つの第１種シリンダのうちの他方の第１種シリンダに割り当てられている。好ましくは、基準平面に対して平行に配向された少なくとも１つの第２の割平面は、２つの第２種シリンダのうちの、排出側のシートトランスファシリンダとして形成された第２のシリンダと、４つの第３種シリンダのうちの２つの別のシリンダとに交差しており、これらの２つのシリンダは、さらに好ましくは、それぞれ２つの第１種シリンダのうちの他方の第１種シリンダに割り当てられている。
代替的または付加的な一発展形では、シート印刷ユニットは、好ましくは、２つの第１種シリンダのそれぞれの周長さが、単位長さの二倍に相当しており、かつ／または２つの第２種シリンダのそれぞれの周長さが、単位長さに相当しており、かつ／または第３種シリンダ、特に４つの第３種シリンダのそれぞれの周長さが、単位長さに相当していることを特徴としている。この配置によって、シリンダの基本的な構成を変更する必要なしに、様々な付加的な構成部材、例えばインキ装置、乾燥機、洗浄装置またはこれに類するものを必要に応じて収納するための空間が得られる。
代替的または付加的な一発展形では、シート印刷ユニットは、好ましくは、シート印刷ユニットが、シートシムルタン印刷ユニットとして形成されており、第１の第１種シリンダが、収集シリンダとして形成されており、第２の第１種シリンダが、収集シリンダとして形成されていることを特徴としている。シートシムルタン印刷ユニットは、好ましくは、正確に４つの版シリンダを有し、４つの版シリンダのうち、正確に２つの版シリンダは、第１の収集シリンダと直接接触しかつ／または直接協働するように配置されていて、４つの版シリンダのうち、正確に２つの別の版シリンダは、第２の収集シリンダと直接接触しかつ／または直接協働するように配置されている。好ましくは、版シリンダあたり少なくとも１つのインキ装置が配置されており、インキ装置は、少なくとも１つのそれぞれのインキ溜めを有する。好ましくは、各々のインキ溜めに対して少なくとも１つの溜め割平面が規定されており、溜め割平面は、このインキ溜めに交差するだけでなく、このインキ溜めを含むインキ装置と協働する版シリンダおよび／または協働可能に配置された版シリンダの回転軸線も含む。さらに好ましくは、一方で基準平面と他方でそれぞれのインキ溜めのこのような少なくとも１つの溜め割平面との間の交角は、最大４５°、さらに好ましくは、最大３５°、なおもさらに好ましくは、最大２５°、なおもさらに好ましくは、最大２０°である。代替的または付加的な一発展形では、シートシムルタン印刷ユニットは、好ましくは、２つの収集シリンダのそれぞれの周長さが、単位長さの二倍に相当しており、さらに好ましくは、２つの第２種シリンダのそれぞれの周長さおよび／または４つの版シリンダのそれぞれの周長さが、単位長さに相当している。
代替的または付加的な一発展形では、シート印刷ユニットは、好ましくは、これらの２つのインプレッションシリンダのうちの少なくとも一方のインプレッションシリンダ、さらに好ましくは各々のインプレッションシリンダにおいて、シートを搬送するために設けられた搬送路の、一方でシートと他方でそれぞれのインプレッションシリンダの周面との間の接触が予定されている領域が、少なくとも２７０°、さらに好ましくは少なくとも２９０°、さらに好ましくは少なくとも３００°、さらに好ましくは少なくとも３１０°の角度範囲にわたって延在していることを特徴としている。言い換えると、これは、シートを搬送するために搬送路が設けられており、この搬送路が、それぞれのインプレッションシリンダ、特にこれらの２つのインプレッションシリンダの各々のインプレッションシリンダに対して、一方でシートと他方でそれぞれのインプレッションシリンダの周面との間の接触が予定されている領域をそれぞれ有し、搬送路のこの領域が、それぞれのインプレッションシリンダ、特にこれらの２つのインプレッションシリンダのそれぞれのインプレッションシリンダに対して、それぞれ少なくとも２７０°、さらに好ましくは少なくとも２９０°、さらに好ましくは少なくとも３００°、さらに好ましくは少なくとも３１０°の角度範囲にわたって延在していることを意味している。この角度範囲は、好ましくは、特に相応のインプレッションシリンダの回転軸線に対して平行に配向された面法線を有する仮想の一平面において測定される。この角度範囲の頂点は、相応のインプレッションシリンダのこの回転軸線に位置している。このことは、好ましくは、特にシートを搬送するために設けられた搬送路のＳ字形の経過を２つの第１種シリンダを巡って有するようなシート印刷ユニット、特にシートナンバリング印刷ユニットおよび／またはフレキソ印刷ユニットおよび／またはスクリーン印刷ユニットにおいて、それぞれ両面の印刷のために有利である。この場合、特に設けられた搬送路が重要となる。好ましくは、それぞれのインプレッションシリンダのシリンダ周壁の表面のどの構成部分が実際にシートと接触するのかは重要でないかまたは少なくとも二の次である。例えば、極めて短いシートは、それぞれのインプレッションシリンダのシリンダ周壁の表面の１／４にしか接触しなくてもよく、それにもかかわらず、シートはその搬送路に沿って少なくとも２７０°の角度範囲にわたって相応のインプレッションシリンダに接触してもよい。
代替的または付加的な一発展形では、シート印刷ユニットは、好ましくは、複数の版シリンダのうちの少なくとも１つの版シリンダが、フレキソ版シリンダとして形成されているか、または複数の版シリンダのうちの少なくとも１つの版シリンダが、複数のナンバリング装置が配置されたナンバリング版シリンダとして形成されているか、または複数の版シリンダのうちの少なくとも１つの版シリンダが、スクリーン印刷版シリンダとして形成されていることを特徴としている。
代替的または付加的な一発展形では、シート印刷機械は、好ましくは、シート印刷機械が少なくとも２つのシート印刷ユニットを有することを特徴としている。
代替的または付加的な一発展形では、シート印刷機械は、好ましくは、１つの第１のシート印刷ユニットが、インプレッションシリンダとして形成された第１の第１種シリンダと、インプレッションシリンダとして形成された第２の第１種シリンダとを有し、第１のシリンダと第２のシリンダとは、互いに直接接触しかつ／または互いに直接協働するように配置されていて、それぞれ１つの回転軸線を有し、軸線平面が、第１の第１種シリンダの回転軸線と第２の第１種シリンダの回転軸線とを含む平面であり、基準平面が、このような第１種シリンダの少なくとも一方の回転軸線を含みかつ水平な面法線を有する平面であり、これらの２つの第１種シリンダは、少なくとも加工工程中、一方で軸線平面と他方で基準平面との間の交角が、最大４５°、さらに好ましくは、最大３０°、なおもさらに好ましくは、最大１５°、なおもさらに好ましくは、最大１０°、なおもさらに好ましくは、最大５°、なおもさらに好ましくは、最大２°、なおもさらに好ましくは、最大１°、なおもさらに好ましくは、最大０.５°および／または正確に０°であるように配置されていることを特徴としている。
代替的または付加的な一発展形では、シート印刷機械は、好ましくは、第１のシート印刷ユニットが、少なくとも１つの版シリンダを有し、この版シリンダは、第１のインプレッションシリンダまたは第２のインプレッションシリンダと直接接触しかつ／または直接協働するように配置されていて、ナンバリング版シリンダまたはフレキソ版シリンダまたはスクリーン印刷版シリンダとして形成されており、第２のシート印刷ユニットが、インプレッションシリンダとして形成された少なくとも１つの第１種シリンダを有し、第１の印刷ユニットの第１および第２のインプレッションシリンダと、第２の印刷ユニットの少なくとも１つのインプレッションシリンダとは、それぞれ同じ周長さを有することを特徴としている。この場合、やはり、類似に構成された印刷ユニットによって、類似のまたは同一の構成部材を使用することができ、ひいては、コストを削減することができ、フレキシビリティを高めることができる。
代替的または付加的な一発展形では、シート印刷機械は、好ましくは、シート印刷機械が、少なくとも２つのシート印刷ユニットを有し、第１のシート印刷ユニットは、シートシムルタン印刷ユニットとして形成されていて、収集シリンダとして形成された第１の第１種シリンダと、収集シリンダとして形成された第２の第１種シリンダとを有し、第１のシリンダと第２のシリンダとは、互いに直接接触しかつ／または互いに直接協働するように配置されていて、それぞれ１つの回転軸線を有し、軸線平面が、第１の第１種シリンダの回転軸線と第２の第１種シリンダの回転軸線とを含む平面であり、基準平面が、このような第１種シリンダの少なくとも一方の回転軸線を含みかつ水平な面法線を有する平面であり、これらの２つの第１種シリンダは、少なくとも加工工程中、一方で軸線平面と他方で基準平面との間の交角が、最大４５°、さらに好ましくは、最大３０°、なおもさらに好ましくは、最大１５°、なおもさらに好ましくは、最大１０°、なおもさらに好ましくは、最大５°、なおもさらに好ましくは、最大２°、なおもさらに好ましくは、最大１°、なおもさらに好ましくは、最大０.５°および／または正確に０°であるように配置されており、シートシムルタン印刷ユニットは、正確に４つの版シリンダを有し、４つの版シリンダのうち、正確に２つの版シリンダは、第１の収集シリンダと直接接触しかつ／または直接協働するように配置されていて、４つの版シリンダのうち、正確に２つの別の版シリンダは、第２の収集シリンダと直接接触しかつ／または直接協働するように配置されていることを特徴としている。代替的または付加的な一発展形では、シート印刷機械は、好ましくは、第２のシート印刷ユニットが、インプレッションシリンダとして形成された少なくとも１つの第１の第１種シリンダを有することを特徴としている。代替的または付加的な一発展形では、シート印刷機械は、好ましくは、第２のシート印刷ユニットが、少なくとも１つの版シリンダを有し、この版シリンダは、第２のシート印刷ユニットのインプレッションシリンダと直接接触しかつ／または特に直接協働するように配置されていて、フレキソ版シリンダまたはスクリーン印刷版シリンダまたはナンバリング版シリンダとして形成されており、第１の印刷ユニットの２つの収集シリンダと、第２の印刷ユニットの少なくとも１つのインプレッションシリンダとは、それぞれ同じ周長さを有することを特徴としている。代替的または付加的な一発展形では、シート印刷機械は、好ましくは、少なくとも第２のシート印刷ユニットのこのインプレッションシリンダに対して、シートを搬送するために設けられた搬送路の、一方でシートと他方でそれぞれのインプレッションシリンダの周面との間の接触が予定されている領域が、少なくとも２７０°、さらに好ましくは少なくとも２９０°、なおもさらに好ましくは少なくとも３００°、なおもさらに好ましくは少なくとも３１０°の角度範囲にわたって延在しており、第１の印刷ユニットの２つの収集シリンダと、第２の印刷ユニットの少なくとも１つのインプレッションシリンダとは、それぞれ同じ周長さを有することを特徴としている。言い換えると、これは、シートを搬送するために搬送路が設けられており、この搬送路が、インプレッションシリンダに対して、一方でシートと他方でインプレッションシリンダの周面との間の接触が予定されている領域を有し、搬送路のこの領域が、インプレッションシリンダに対して、少なくとも２７０°、さらに好ましくは少なくとも２９０°、なおもさらに好ましくは少なくとも３００°、なおもさらに好ましくは少なくとも３１０°の角度範囲にわたって延在していることを意味している。この角度範囲は、好ましくは、特にインプレッションシリンダの回転軸線に対して平行に配向された面法線を有する仮想の一平面において測定される。この角度範囲の頂点は、インプレッションシリンダのこの回転軸線に位置している。
代替的または付加的な一発展形では、シート印刷機械は、好ましくは、少なくとも２つのシート印刷ユニットの第１のシート印刷ユニットが、インプレッションシリンダとして形成された少なくとも１つの第１種シリンダを有し、かつスクリーン印刷版シリンダとして形成された少なくとも１つのシリンダを有し、このシリンダは、この第１のシート印刷ユニットのインプレッションシリンダと直接接触しかつ／または特に直接協働するように配置されていることを特徴としている。代替的または付加的な一発展形では、シート印刷機械は、好ましくは、少なくとも２つのシート印刷ユニットの第２のシート印刷ユニットが、インプレッションシリンダとして形成された少なくとも１つの、特に別の第１種シリンダを有し、かつスクリーン印刷版シリンダとして形成された少なくとも１つのシリンダを有し、このシリンダは、この第２のシート印刷ユニットのインプレッションシリンダと直接接触しかつ／または特に直接協働するように配置されていることを特徴としている。代替的または付加的な一発展形では、シート印刷機械は、好ましくは、シートを搬送するために設けられた搬送路に沿って第１のシート印刷ユニットの少なくとも１つのスクリーン印刷版シリンダの下流側にかつ／または第２のシート印刷ユニットの少なくとも１つのスクリーン印刷版シリンダの上流側に印刷インキのための少なくとも１つの第１の方向付け装置が配置されており、かつ／またはシートを搬送するために設けられた搬送路に沿って第１の方向付け装置の領域にかつ／または第１の方向付け装置の下流側にかつ／または第２のシート印刷ユニットの少なくとも１つのスクリーン印刷版シリンダの上流側に少なくとも１つの第１の乾燥装置が配置されており、かつ／またはシートを搬送するために設けられた搬送路に沿って第２のシート印刷ユニットの少なくとも１つのスクリーン印刷版シリンダの下流側にかつ／または特に少なくとも１つの第１の乾燥装置の下流側に印刷インキのための少なくとも１つの別の方向付け装置が配置されており、かつ／またはシートを搬送するために設けられた搬送路に沿って別の方向付け装置の領域にかつ／または別の方向付け装置の下流側に少なくとも１つの別の乾燥装置が配置されていることを特徴としている。
シートを搬送するために設けられた搬送路に沿ってそれぞれの方向付け装置の領域に少なくとも１つの乾燥装置を配置することは、例えば、相応の乾燥装置が少なくとも部分的に、特にそれぞれの方向付け装置の作動が特定されている角度範囲内で相応の方向付けシリンダに方向付けられて配置されているため、特に相応の乾燥装置の作用領域と方向付け装置の作用領域とが少なくとも部分的に重畳している場合に付与されている。
以上においてかつ／または以下において、コーティング剤または印刷流体という概念には、インクおよび印刷インキのほか、プライマ、ニスおよびペースト状の材料が含まれている。好ましくは、印刷流体は、加工機械、特に印刷機械によって、または加工機械の少なくとも１つのコーティングユニット、特に印刷機械の少なくとも１つの印刷ユニットによって、基材、特に被印刷物および／またはシートに転移されかつ／または転移可能であり、その際、好ましくは微細にパターン化された形態でかつ／または面積の大きさに限定されず、好ましくは可視のかつ／または感覚的刺激により感じ取ることが可能なかつ／または機械的に検知可能なテクスチャを、基材、特に被印刷物および／またはシートに形成する材料である。インクおよび印刷インキは、好ましくは、少なくとも１種の溶剤中に含まれる少なくとも１種の色料の溶液または分散液である。溶剤として、例えば水および／または有機溶剤が可能である。代替的または付加的には、印刷流体は、ＵＶ光のもとで架橋する印刷流体として形成されていてよい。インクは比較的低粘度の印刷流体であり、印刷インキは比較的高粘度の印刷流体である。インクが、好ましくはバインダを全く含んでいないかまたは比較的少量のバインダしか含んでいないのに対して、印刷インキは、好ましくは比較的多量のバインダと、さらに好ましくは更なる助剤とを含んでいる。色料は、顔料および／または染料であってよい。顔料が使用媒体中で不溶性であるのに対して、染料は使用媒体中で可溶性である。
便宜上、以上においてかつ／または以下において、明示的に区別せず、また、相応に呼称していない場合、「印刷インキ」という表現は、印刷機械において印刷すべき液状のまたは少なくとも流動性の着色流体を意味している。この着色流体は、輪転印刷機械で使用するための、俗に言う「印刷インキ」という表現に関連させられた高粘度の着色流体だけでなく、この高粘度の着色流体のほかに、特に低粘度の着色流体、例えば「インク」、特にインクジェットインク、また、粉末状の着色流体、例えばトナーも含んでいる。したがって、以上においてかつ／または以下において、印刷流体および／またはインクおよび／または印刷インキについて言及する場合には、特に無色のニスも考えられている。好ましくは、以上においてかつ／または以下において、印刷流体および／またはインクおよび／または印刷インキについて言及する場合には、特に前処理（いわゆるベースコーティングまたはプレコーティング）のための剤も考えられている。印刷流体という概念に対して代替的には、コーティング剤という概念を同義的に解釈することができる。
本発明の実施例を図面に示し、以下に詳しく説明する。
２つのシートシムルタン印刷ユニットを備えるシート印刷機械の概略図である。 １つのシートナンバリング印刷ユニットと、１つのフレキソ印刷ユニットとを備えるシート印刷機械の概略図である。 １つのシートナンバリング印刷ユニットと、１つのフレキソ印刷ユニットとを備えるシート印刷機械の概略図である。 スクリーン印刷ユニットの概略図である。 ２つのスクリーン印刷ユニットの概略図である。 ２つのスクリーン印刷ユニットの概略図である。 ２つのスクリーン印刷ユニットの概略図である。 インキ装置を有するシート印刷ユニットの概略図である。 異種シリンダを有するシート印刷ユニットの概略図である。 １つのシート供給装置と、１つのシートシムルタン印刷ユニットと、１つのデリバリ装置と、相応のトランスファユニットとを備えるシート印刷機械の概略図である。 １つのシート供給装置と、シートナンバリング印刷ユニットとして、またはフレキソ印刷ユニットとして、またはスクリーン印刷ユニットとして形成される１つのシート印刷ユニットと、１つのデリバリ装置と、相応のトランスファユニットとを備えるシート印刷機械の概略図である。 １つのシート供給装置と、２つのシートシムルタン印刷ユニットと、１つのデリバリ装置と、相応のトランスファユニットとを備えるシート印刷機械の概略図である。 １つのシート供給装置と、１つのシートシムルタン印刷ユニットと、シートナンバリング印刷ユニットとして、またはフレキソ印刷ユニットとして、またはスクリーン印刷ユニットとして形成される１つのシート印刷ユニットと、１つのデリバリ装置と、相応のトランスファユニットとを備えるシート印刷機械の概略図である。 １つのシート供給装置と、それぞれシートナンバリング印刷ユニットとして、またはフレキソ印刷ユニットとして、またはスクリーン印刷ユニットとして形成される２つのシート印刷ユニットと、１つのデリバリ装置と、相応のトランスファユニットとを備えるシート印刷機械の概略図である。 １つのシート供給装置と、３つのシートシムルタン印刷ユニットと、１つのデリバリ装置と、相応のトランスファユニットとを備えるシート印刷機械の概略図である。 １つのシート供給装置と、２つのシートシムルタン印刷ユニットと、シートナンバリング印刷ユニットとして、またはフレキソ印刷ユニットとして、またはスクリーン印刷ユニットとして形成される１つのシート印刷ユニットと、１つのデリバリ装置と、相応のトランスファユニットとを備えるシート印刷機械の概略図である。 １つのシート供給装置と、１つのシートシムルタン印刷ユニットと、それぞれシートナンバリング印刷ユニットとして、またはフレキソ印刷ユニットとして、またはスクリーン印刷ユニットとして形成される２つのシート印刷ユニットと、１つのデリバリ装置と、相応のトランスファユニットとを備えるシート印刷機械の概略図である。 １つのシート供給装置と、２つのシートシムルタン印刷ユニットと、それぞれシートナンバリング印刷ユニットとして、またはフレキソ印刷ユニットとして、またはスクリーン印刷ユニットとして形成される２つのシート印刷ユニットと、１つのデリバリ装置と、相応のトランスファユニットとを備えるシート印刷機械の概略図である。 １つのシート供給装置と、３つのシートシムルタン印刷ユニットと、それぞれシートナンバリング印刷ユニットとして、またはフレキソ印刷ユニットとして、またはスクリーン印刷ユニットとして形成される２つのシート印刷ユニットと、１つのデリバリ装置と、相応のトランスファユニットとを備えるシート印刷機械の概略図である。
シート加工機械０１は、好ましくはシート印刷機械０１として形成されている。シート印刷機械０１は、好ましくは有価証券印刷機械０１として形成されている。シート加工機械０１は、例えばシート輪転印刷機械０１として、かつ／またはシート輪転オフセット印刷機械０１として、かつ／またはシート輪転レターセット印刷機械０１として、かつ／またはシート輪転フレキソ印刷機械０１として、かつ／またはシート輪転凸版印刷機械０１として、かつ／またはシートナンバリング印刷機械０１として、かつ／またはシート検査機械０１として、かつ／またはシート輪転スクリーン印刷機械０１として、かつ／またはシートシムルタン印刷機械０１として形成されている。
シート加工機械０１は、好ましくは、少なくとも１つのシート加工ユニット０３；２００；５００；６００；７００を備えている。少なくとも１つのシート加工ユニット０３；２００；５００；６００；７００は、例えばシート印刷ユニット０３；２００；５００；６００；７００として形成されている。実施の形態次第で様々な印刷法が可能である。
搬送方向Ｔは、曲率を有する搬送路の場合、好ましくは、それぞれ、設けられた搬送路の、それぞれの基準点に近接する部分および／または点に対して接線方向で延びていて、基材０２および／またはシート０２の搬送のためにこの部分および／または点において予め定められた方向Ｔである。このそれぞれの基準点は、好ましくは、搬送方向Ｔに対して関連付けられる点および／または部材に位置している。それゆえ搬送方向Ｔは、好ましくは、それぞれ、基材０２および／またはシート０２のために設けられた搬送路に沿うように延在している。横方向Ａは、好ましくは、搬送方向Ｔに対して直交して水平に延在する方向Ａである。
シート加工機械０１は、好ましくは、特にシートフィーダ１００として形成される少なくとも１つの基材供給装置１００またはシート供給装置１００を、特に、少なくとも１つのシート加工ユニット０３；２００；５００；６００；７００に加えて、かつ／またはシート０２の搬送のために設けられた搬送路に沿って少なくとも１つのシート加工ユニット０３；２００；５００；６００；７００の上流側、さらに好ましくは、各シート加工ユニット０３；２００；５００；６００；７００の上流側に備えている。少なくとも１つの基材供給装置０１は、例えば搬送区間１０１を有し、搬送区間１０１は、例えばベルト式テーブル１０１として形成されている。例えば、好ましくはパイルプレートとして形成される少なくとも１つの受け装置が配置されている。この場合、受け装置には、シートパイルとして形成される被印刷物束が個別化のために配置可能である。受け装置は、好ましくは、シートパイルが処理されて目減りしても、シートパイルのその都度最上位のシートが、規定された位置に配置されていることを保証する少なくとも１つの搬送手段に接続されている。基材供給装置１００は、好ましくはシート個別化機構およびシート搬送機構を有している。シート個別化機構は、例えば分離用サッカとして形成されている。シート搬送機構は、例えば搬送用サッカとして形成されている。好ましくは、少なくとも１つの前当てが配置されている。例えば基材供給装置１００は、後続のパイルを配置するときも、シート０２の供給を中断なく行う少なくとも１つのノンストップ装置を有している。シートパイルに後置されるベルト式テーブルは、例えばサクションベルト式テーブルとして形成されている。例えば、シート見当部と称呼する少なくとも１つの見当装置が配置されており、見当装置は、好ましくはフィードテーブルを有し、少なくとも１つの可動の前当てを有している。
シート加工機械０１は、好ましくは、デリバリ装置９００、特にシートデリバリ９００として形成される少なくとも１つのモジュール９００を、特に、少なくとも１つのシート加工ユニット０３；２００；５００；６００；７００に加えて、かつ／またはシート０２の搬送のために設けられた搬送路に沿って少なくとも１つのシート加工ユニット０３；２００；５００；６００；７００の下流側、さらに好ましくは、各シート加工ユニット０３；２００；５００；６００；７００の下流側に備えている。シートデリバリ９００は、好ましくは、少なくとも１つのシート搬送システム９０４を含み、シート搬送システム９０４は、特にチェーン式搬送システム９０４として形成されている。シート搬送システム９０４は、例えば駆動手段および偏向手段を介して作動される引っ張り手段を含み、引っ張り手段は、シート搬送用の把持装置を駆動する。把持装置は、シート０２を受け取って固定する固定機構を有している。固定機構として、特にシート縁を把持するクランプグリッパおよび／またはサクショングリッパが使用可能である。シートデリバリ９００によりシート０２は、好ましくは、例えばパレットその他の少なくとも１つの搬送荷台上、さらに好ましくは複数の搬送荷台のうちの１つの搬送荷台上に、それぞれのデリバリパイルの形態で降ろされる。例えばシートデリバリ９００内には、シートガイド装置および／または乾燥機が配置されている。相応のデリバリパイルの上流側には、好ましくは、グリッパ装置から解放されたシート０２を減速させるそれぞれの制動装置が配置されている。制動装置により減速されたシート０２は、前当てに突き当たり、方向付けられてそれぞれのデリバリパイル上に降ろされる。それぞれのデリバリパイルは、好ましくは、パイル昇降駆動部により、その都度降ろされるシート厚さの分だけ下降され、その結果、パイル表面は、常に略一定のレベルにある。例えばシートデリバリ９００は、デリバリパイルの搬出を中断なく行うノンストップ装置を装備している。このノンストップ装置は、主として補助パイルキャリアを有している。代替的または付加的にデリバリ装置９００は、基材０２および／またはシート０２の搬送のために設けられた搬送路に沿って少なくとも２つの、さらに好ましくは、少なくとも３つの、特に基材０２の搬送のために設けられた搬送路に沿って相前後して配置される排出ステーション９０１；９０２；９０３を有している。少なくとも１つのデリバリ装置９００は、つまり、好ましくはマルチプルパイルデリバリ９００として、特に、少なくともダブルパイルデリバリ９００として、または少なくともトリプルパイルデリバリ９００として、または少なくともクアドラプルパイルデリバリ９００として形成されている。排出ステーション９０１；９０２；９０３は、パイルデリバリ９０１；９０２；９０３とも称呼する。それぞれの排出ステーション９０１；９０２；９０３またはパイルデリバリ９０１；９０２；９０３とは、その際、特に、それぞれのパイルを形成するために用いられる装置と解すべきである。少なくとも２つのあるいは少なくとも３つのあるいは少なくとも４つの排出ステーション９０１；９０２；９０３により、つまり、少なくとも２つのあるいは３つのあるいは４つの異なるデリバリパイルが、その都度別のパイルを取り除く必要なく形成可能である。マルチプルパイルデリバリ９００は、５つ以上の排出ステーション９０１；９０２；９０３またはパイルデリバリ９０１；９０２；９０３を有していてもよい。
特に少なくとも部分的に個別化されたシート０２の搬送のために設けられた搬送路は、好ましくは基材供給装置１００で始まり、かつ／または好ましくはシートデリバリ９００で終わっている。シート０２を有する複数のパイルが、好ましくは基材供給装置１００に供給されるかつ／またはシートデリバリ９００から取り出される。このパイルの搬送路は、シート０２の搬送のために設けられた搬送路にカウントすべきでない。
シート加工機械０１は、好ましくは、少なくとも１つのシート加工ユニット０３；２００；５００；６００；７００を備えている。さらに好ましくは、シート加工機械０１は、少なくとも２つのシート加工ユニット０３；２００；５００；６００；７００、なおもさらに好ましくは、少なくとも３つのシート加工ユニット０３；２００；５００；６００；７００、なおもさらに好ましくは、少なくとも４つのシート加工ユニット０３；２００；５００；６００；７００、またはさらに多くのシート加工ユニット０３；２００；５００；６００；７００を備えている。少なくとも１つのシート加工ユニット０３；２００；５００；６００；７００は、好ましくは、少なくともシート印刷ユニット０３；２００；５００；６００；７００としても形成されている。シート印刷ユニット０３；２００；５００；６００；７００とは、その際、場合によっては一般的にも、シートコーティングユニット０３；２００；５００；６００；７００、つまり、特にシートニス引きユニット０３；２００；５００；６００；７００とも解すべきである。
好ましくは、シート加工ユニット０３；２００；５００；６００；７００および／またはシート加工機械０１には、所定の単位長さが割り当てられている。この単位長さは、シート０２の処理可能な版型、特に、シート０２の搬送のために設けられた搬送路に沿って測定されるシート長さと関連している。単位長さは、例えば、直接相次ぐ、完全に個別化され、同じ速度でシート加工機械０１を通して移動される２つのシート０２の両先行端の、設けられた搬送路に沿って測定される間隔である。単位長さは、好ましくは、個々のシート０２より長い。単位長さは、例えば、シートトランスファシリンダ（シート送り胴）２１１；２１２；３０１；４１２；４１３；５１１；５１２；６１１；６１２；７１１；７１２；８０６が有するまたは有し得る最小有効周長さである。好ましくは、完全に個別化された少なくとも１つのシート０２を搬送するために直接接触して設けられた各部材、特に、各シートトランスファ要素２１１；２１２；３０１；４１２；４１３；５１１；５１２；６１１；６１２；７１１；７１２；８０６は、単位長さの整数倍であるか、または単位長さと同じである有効周長さまたは略して周長さを有している。単位長さは、例えば、グリッパ始まりから次のグリッパ始まりまでの、周方向でかつ／またはシート０２の搬送のために設けられた搬送路に沿って測定される間隔に相当し、この次のグリッパ始まりは、相応の周長さが正確に単位長さに相当する場合、同じグリッパ始まりである。グリッパ始まりとは、その際、例えば、それぞれのグリッパの、シート０２との接触のために設けられたクランプ面の、シート０２のために設けられた搬送路に沿って追従する端部と解すべきである。有効周長さ自体は、その際、必ずしも、相応の部材またはシリンダの実際の円形の周長さである必要はない。有効周長さとは、その際、例えば部材あるいはシリンダが、その周方向に沿ってどこでも同じ基準半径を有していれば、あるいは円柱側面形状であれば有している、部材またはシリンダの周長さと解すべきである。部材またはシリンダのこの基準半径とは、その際、好ましくは、この部材またはシリンダと、別の部材またはシリンダとの間の転がり接触が予定されている箇所で、その間にシート０２が配置されていようとなかろうと、測定可能な半径とみなされる。以上においてかつ／または以下において、シリンダ２０１；２０２；２０３；２０４；２０６；２０７；２１１；２１２；５０１；５０２；５０３；５０４；５０６；５０７；５１１；５１２；６０１；６０２；６０３；６０４；６０６；６０７；６１１；６１２；７０１；７０２；７０３；７０４；７０６；７０７；７１１；７１２または別の部材の周長さについて言及するとき、周長さとは、そのことから矛盾が生じない限り、その有効周長さと解すべきである。
少なくとも１つのシート加工ユニット０３；２００；５００；６００；７００および／またはシート印刷ユニット０３；２００；５００；６００；７００は、好ましくは、少なくとも１つの架構２０８；２０９；５０８；５０９；６０８；６０９；７０８；７０９を有し、架構２０８；２０９；５０８；５０９；６０８；６０９；７０８；７０９は、好ましくは、少なくとも２つの架構側壁２０８；２０９；５０８；５０９；６０８；６０９；７０８；７０９を有し、架構側壁２０８；２０９；５０８；５０９；６０８；６０９；７０８；７０９間には、相応のシリンダ２０１；２０２；２０３；２０４；２０６；２０７；２１１；２１２；５０１；５０２；５０３；５０４；５０６；５０７；５１１；５１２；６０１；６０２；６０３；６０４；６０６；６０７；６１１；６１２；７０１；７０２；７０３；７０４；７０６；７０７；７１１；７１２が支持されている。少なくとも１つのシート加工ユニット０３；２００；５００；６００；７００および／またはシート印刷ユニット０３；２００；５００；６００；７００の少なくとも１つの架構２０８；２０９；５０８；５０９；６０８；６０９；７０８；７０９は、好ましくは、直接、シート加工機械０１に割り当てられた設置面、例えば建屋の床に結合されている。少なくとも１つのまたは複数のまたは各々の架構側壁２０８；２０９；５０８；５０９；６０８；６０９；７０８；７０９は、例えば一体に、または複数の、例えばそれぞれ２つのまたは３つの壁要素から構成されており、このような壁要素は、好ましくは、境界面で互いに結合されており、さらに好ましくは、水平に配向された境界面、つまり、鉛直に配向された面法線を有する境界面で互いに結合されている。
好ましくは、それぞれのシート加工ユニット０３；２００；５００；６００；７００は、少なくとも１つの第１種シリンダ２０１；２０２；５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２を有している。さらに好ましくは、それぞれのシート加工ユニット０３；２００；５００；６００；７００は、少なくとも２つの、なおもさらに好ましくは、正確に２つの第１種シリンダ２０１；２０２；５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２を有し、第１種シリンダ２０１；２０２；５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２は、なおもさらに好ましくは、互いに直接接触しかつ／または互いに直接協働するようにかつ／または協働可能に配置されている。第１種シリンダ２０１；２０２は、例えば主シリンダ２０１；２０２；５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２とも称呼する。それぞれのシート加工ユニット０３；２００；５００；６００；７００の実施態様次第で、少なくとも１つの第１種シリンダ２０１；２０２；５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２あるいは複数の第１種シリンダ２０１；２０２；５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２は、例えばインプレッションシリンダ２０１；２０２；５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２として、かつ／または収集シリンダ２０１；２０２として、かつ／または転移シリンダ２０１；２０２として、かつ／またはシート搬送シリンダ２０１；５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２として形成されている。少なくとも１つの第１種シリンダ２０１；２０２；５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２は、好ましくは、単位長さの２倍に相当するそれぞれ１つの周長さを有している。好ましくは、２つの第１種シリンダ２０１；２０２；５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２の少なくとも一方は、少なくとも１つのグリッパシステムを有している。シート印刷ユニット０３；２００；５００；６００；７００の構成次第で、好ましくは、両第１種シリンダ２０１；２０２；５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２は、それぞれ、少なくとも１つのグリッパシステムを有している。シート搬送シリンダ２０１；５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２として形成される少なくとも１つの第１種シリンダ２０１；５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２は、好ましくは、少なくとも１つのグリッパシステムを有し、さらに好ましくは、少なくとも２つの、特に周方向で互いに間隔を置いて配置されるグリッパシステムを有している。
各第１種シリンダ２０１；２０２；５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２は、回転軸線２１６；２１７；５２１；５２２；６２１；６２２；７２１；７２２を有し、回転軸線２１６；２１７；５２１；５２２；６２１；６２２；７２１；７２２は、好ましくは、少なくとも加工工程中、特に印刷工程中、定置に配置されている。各第１種シリンダ２０１；２０２；５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２は、その回転軸線２１６；２１７；５２１；５２２；６２１；６２２；７２１；７２２を中心として回転可能に配置されている。それぞれのシート加工ユニット０３；２００；５００；６００；７００が、２つの第１種シリンダ２０１；２０２；５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２を有している場合、軸線平面Ｅ１は、好ましくは、第１の第１種シリンダ２０１；２０２；５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２の回転軸線２１６；５２１；６２１；７２１も、第２の第１種シリンダ２０１；２０２；５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２の回転軸線２１７；５２２；６２２；７２２も含む、特に完全に含む平面Ｅ１である。基準平面Ｅ２は、好ましくは、このような第１種シリンダ２０１；２０２；５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２の少なくとも１つの回転軸線２１６；２１７；５２１；５２２；６２１；６２２；７２１；７２２を含み、特に完全に含み、かつ水平の面法線を有する平面Ｅ２である。好ましくは、これら２つの第１種シリンダ２０１；２０２；５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２は、少なくとも加工工程中、特に印刷工程中、軸線平面Ｅ１と基準平面Ｅ２との間の交角が、最大４５°、さらに好ましくは、最大３０°、なおもさらに好ましくは、最大１５°、なおもさらに好ましくは、最大１０°、なおもさらに好ましくは、最大５°、なおもさらに好ましくは、最大２°、なおもさらに好ましくは、最大１°、なおもさらに好ましくは、最大０．５°、なおもさらに好ましくは、正確に０°であるように配置されており、０°の場合、基準平面Ｅ２は、軸線平面Ｅ１と同じである。好ましくは、つまり、両第１種シリンダ２０１；２０２は、鉛直に上下に配置され、特に正確に鉛直に上下に配置されている。面法線とは、相応の面の法線ベクトルの方向、つまり、この平面内に完全に含まれる各直線に対して直交するように配向されたベクトルの方向と解すべきである。２つの平面の交角は、これらの両平面の面法線の交角に、特に測定可能な最小の交角の余角に関して等しい。鉛直方向Ｖに関してさらに上に配置されている回転軸線２１６；５２１；６２１；７２１を有する第１種シリンダ２０１；２０２；５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２は、上側の第１種シリンダ２０１；５０１；６０１；７０１と称呼する。鉛直方向Ｖに関してさらに下に配置されている回転軸線２１７；５２２；６２２；７２２を有する第１種シリンダ２０２；５０２；６０２；７０２は、特に軸線平面Ｅ１と基準平面Ｅ２との間の交角によらず、下側の第１種シリンダ２０２；５０２；６０２；７０２と称呼する。
好ましくは、それぞれのシート加工ユニット０３；２００；５００；６００；７００は、少なくとも１つの、さらに好ましくは、正確に１つの供給側のシートトランスファ要素２１１；５１１；６１１；７１１を有している。好ましくは、それぞれのシート加工ユニット０３；２００；５００；６００；７００は、少なくとも１つの、さらに好ましくは、正確に１つの排出側のシートトランスファ要素２１２；５１２；６１２；７１２を有している。少なくとも１つの供給側のシートトランスファ要素２１１；５１１；６１１；７１１は、例えば供給側のシートトランスファシリンダ２１１；５１１；６１１；７１１として、または供給側のチェーングリッパシステムとして形成されている。少なくとも１つの排出側のシートトランスファ要素２１２；５１２；６１２；７１２は、例えば排出側のシートトランスファシリンダ２１２；５１２；６１２；７１２として、または排出側のチェーングリッパシステムとして形成されている。シートトランスファシリンダ２１１；２１２；５１１；５１２；６１１；６１２；７１１；７１２とは、その際、円運動し、かつ／または円運動可能に配置されており、シート０２のための取り付け可能性、特にグリッパを有する各部材と解すべきである。その際、部材がシート０２のための載置面を有しているか否か、または載置面がどの程度の大きさであるかは、重要でない。少なくとも１つの供給側のシートトランスファシリンダ２１１；５１１；６１１；７１１と、少なくとも１つの排出側のシートトランスファシリンダ２１２；５１２；６１２；７１２とは、以上においてかつ以下において第２種シリンダ２１１；２１２；５１１；５１２；６１１；６１２；７１１；７１２と称呼する。それぞれのシート加工ユニット０３；２００；５００；６００；７００は、つまり、好ましくは、少なくとも１つのかつ／または少なくとも２つの、さらに好ましくは、正確に２つの第２種シリンダ２１１；２１２；５１１；５１２；６１１；６１２；７１１；７１２を有し、特に、正確に２つの、シートトランスファシリンダ２１１；２１２；５１１；５１２；６１１；６１２；７１１；７１２として形成される第２種シリンダ２１１；２１２；５１１；５１２；６１１；６１２；７１１；７１２を有し、第２種シリンダ２１１；２１２；５１１；５１２；６１１；６１２；７１１；７１２は、さらに好ましくは、それぞれ、両第１種シリンダ２０１；２０２；５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２の一方と直接接触しかつ／または直接協働するように配置されている。シートトランスファ要素２１１；２１２；５１１；５１２；６１１；６１２；７１１；７１２、特にシートトランスファシリンダ２１１；２１２；５１１；５１２；６１１；６１２；７１１；７１２は、好ましくは、それぞれ、第１種シリンダ２０１；２０２；５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２の一方と直接接触しかつ／または直接協働するようにかつ／または直接協働可能に配置されている。少なくとも１つのそれぞれのシートトランスファ要素２１１；２１２；５１１；５１２；６１１；６１２；７１１；７１２、特に、少なくとも１つのそれぞれのシートトランスファシリンダ２１１；２１２；５１１；５１２；６１１；６１２；７１１；７１２は、好ましくは、少なくとも１つのグリッパシステムを有している。シートトランスファシリンダ２１１；２１２；５１１；５１２；６１１；６１２；７１１；７１２として形成される２つの第２種シリンダ２１１；２１２；５１１；５１２；６１１；６１２；７１１；７１２は、つまり、好ましくは、それぞれ少なくとも１つのグリッパシステムを有している。
少なくとも１つの供給側のシートトランスファシリンダ２１１；５１１；６１１；７１１は、好ましくは、回転軸線２１９；５２８；６２８；７２８を有し、回転軸線２１９；５２８；６２８；７２８は、さらに好ましくは、少なくとも加工工程中、特に印刷工程中、定置に配置されている。少なくとも１つの供給側のシートトランスファシリンダ２１１；５１１；６１１；７１１は、好ましくは、１単位長さに相当する周長さ、特に有効周長さを有している。別の一構成において、少なくとも１つの供給側のシートトランスファシリンダ２１１；５１１；６１１；７１１は、２倍の単位長さに相当する周長さ、特に有効周長さを有している。少なくとも１つの排出側のシートトランスファシリンダ２１２；５１２；６１２；７１２は、好ましくは、回転軸線２２１；５２９；６２９；７２９を有し、回転軸線２２１；５２９；６２９；７２９は、さらに好ましくは、少なくとも加工工程中、特に印刷工程中、定置に配置されている。少なくとも１つの排出側のシートトランスファシリンダ２１２；５１２；６１２；７１２は、好ましくは、１単位長さに相当する周長さ、特に有効周長さを有している。別の一構成において、少なくとも１つの排出側のシートトランスファシリンダ２１２；５１２；６１２；７１２は、２倍の単位長さに相当する周長さ、特に有効周長さを有している。好ましくは、少なくとも１つのかつ／または少なくとも２つの、さらに好ましくは、正確に２つの第２種シリンダ２１１；２１２；５１１；５１２；６１１；６１２；７１１；７１２は、１単位長さに相当する周長さ、特に有効周長さを有している。別の一構成において、少なくとも１つのかつ／または少なくとも２つの、さらに好ましくは、正確に２つの第２種シリンダ２１１；２１２；５１１；５１２；６１１；６１２；７１１；７１２は、異倍の単位長さ、特に単位長さの２倍に相当する周長さ、特に有効周長さを有している。
少なくとも１つの供給側のシートトランスファ要素２１１；５１１；６１１；７１１は、好ましくは、少なくとも１つの、さらに好ましくは、正確に１つの第１種シリンダ２０１；２０２；５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２とともに、供給側のトランスファ箇所２１３；５１３；６１３；７１３を形成する。少なくとも１つの排出側のシートトランスファ要素２１２；５１２；６１２；７１２は、好ましくは、少なくとも１つの、さらに好ましくは、正確に１つの第１種シリンダ２０１；２０２；５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２とともに、排出側のトランスファ箇所２１４；５１４；６１４；７１４を形成する。それぞれのシート加工ユニット０３；２００；５００；６００；７００の少なくとも一実施の形態において、少なくとも１つの供給側のシートトランスファ要素２１１；５１１；６１１；７１１がともに供給側のトランスファ箇所２１３；５１３；６１３；７１３を形成している第１種シリンダ２０１；２０２；５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２は、少なくとも１つの排出側のシートトランスファ要素２１２；５１２；６１２；７１２がともに排出側のトランスファ箇所２１４；５１４；６１４；７１４を形成しているのと同じ第１種シリンダ２０１；２０２；５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２である。それぞれのシート加工ユニット０３；２００；５００；６００；７００の別の少なくとも一実施の形態において、少なくとも１つの供給側のシートトランスファ要素２１１；５１１；６１１；７１１は、供給側のトランスファ箇所２１３；５１３；６１３；７１３を第１の第１種シリンダ２０１；２０２；５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２とともに形成し、少なくとも１つの排出側のシートトランスファ要素２１２；５１２；６１２；７１２は、排出側のトランスファ箇所２１４；５１４；６１４；７１４を、第１の第１種シリンダ２０１；２０２；５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２とは異なる第２の第１種シリンダ２０１；２０２；５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２とともに形成している。上側の第１種シリンダ２０１；５０１；６０１；７０１と、下側の第１種シリンダ２０２；５０２；６０２；７０２との間の接触領域は、好ましくは、引き渡し箇所として形成されている。
好ましくは、それぞれのシート加工ユニット０３；２００；５００；６００；７００は、少なくとも１つの、さらに好ましくは、少なくとも２つの、なおもさらに好ましくは、少なくとも３つの、なおもさらに好ましくは、４つの第３種シリンダ２０３；２０４；２０６；２０７；５０３；５０４；５０６；５０７；６０３；６０４；６０６；６０７；７０３；７０４；７０６；７０７を有している。それぞれの第３種シリンダ２０３；２０４；２０６；２０７；５０３；５０４；５０６；５０７；６０３；６０４；６０６；６０７；７０３；７０４；７０６；７０７は、好ましくは、第１種シリンダ２０１；２０２；５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２と直接接触しかつ／または直接協働するようにかつ／または直接協働可能に配置されているが、特に第２種シリンダ２１１；２１２；５１１；５１２；６１１；６１２；７１１；７１２ではない、つまり、特にシートトランスファシリンダ２１１；２１２；５１１；５１２；６１１；６１２；７１１；７１２ではないそれぞれのシリンダ２０３；２０４；２０６；２０７；５０３；５０４；５０６；５０７；６０３；６０４；６０６；６０７；７０３；７０４；７０６；７０７である。第３種シリンダ２０３；２０４；２０６；２０７；５０３；５０４；５０６；５０７；６０３；６０４；６０６；６０７；７０３；７０４；７０６；７０７は、例えば、どちらかといえばこの場合は最大それぞれの一部区間において、シート０２の搬送のために設けられた搬送路に接触し、この一部区間では、少なくとも１つのそれぞれの第１種シリンダ２０１；２０２；５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２も、シート０２の搬送のために設けられたこの搬送路に、特に対向する側から接触することを特徴としている。この場合、相応の第１種シリンダ２０１；２０２；５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２は、好ましくは、インプレッションシリンダ２０１；２０２；５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２として作用する。第３種シリンダ２０３；２０４；２０６；２０７；５０３；５０４；５０６；５０７；６０３；６０４；６０６；６０７；７０３；７０４；７０６；７０７は、好ましくは、シートトランスファシリンダではなく、かつ／または好ましくは、シート保持手段および／またはグリッパを有しない。
それぞれのシート加工ユニット０３；２００；５００；６００；７００の実施の形態次第で、少なくとも１つの第３種シリンダ２０３；２０４；２０６；２０７；５０３；５０４；５０６；５０７；６０３；６０４；６０６；６０７；７０３；７０４；７０６；７０７は、例えば版シリンダ２０３；２０４；２０６；２０７；５０３；５０４；５０６；５０７；６０３；６０４；６０６；６０７；７０３；７０４；７０６；７０７、特に平版印刷版シリンダ２０３；２０４；２０６；２０７および／またはオフセット印刷版シリンダ２０３；２０４；２０６；２０７および／またはレターセット版シリンダ２０３；２０４；２０６；２０７；５０３；５０４；５０６；５０７；６０３；６０４；６０６；６０７；７０３；７０４；７０６；７０７またはフレキソ版シリンダ６０３；６０４；６０６；６０７および／または凸版印刷版シリンダ５０３；５０４；５０６；５０７またはスクリーン印刷版シリンダ７０３；７０４；７０６；７０７またはナンバリング版シリンダ５０３；５０４；５０６；５０７として形成されている。好ましくは、少なくとも１つのかつ／または少なくとも２つのかつ／または少なくとも３つのかつ／または少なくとも４つの、さらに好ましくは、各第３種シリンダ２０３；２０４；２０６；２０７；５０３；５０４；５０６；５０７；６０３；６０４；６０６；６０７；７０３；７０４；７０６；７０７は、１単位長さに相当する周長さ、特に有効周長さを有している。代替的または付加的な一構成において、少なくとも１つのかつ／または少なくとも２つのかつ／または少なくとも３つのかつ／または少なくとも４つのかつ／または各第３種シリンダ２０３；２０４；２０６；２０７；５０３；５０４；５０６；５０７；６０３；６０４；６０６；６０７；７０３；７０４；７０６；７０７は、単位長さの２倍に相当する周長さ、特に有効周長さを有している。各第３種シリンダ２０３；２０４；２０６；２０７；５０３；５０４；５０６；５０７；６０３；６０４；６０６；６０７；７０３；７０４；７０６；７０７は、好ましくは、固有の回転軸線２２２；２２３；２２４；２２６；５２３；５２４；５２６；５２７；６２３；６２４；６２６；６２７；７２３；７２４；７２６；７２７を有し、回転軸線２２２；２２３；２２４；２２６；５２３；５２４；５２６；５２７；６２３；６２４；６２６；６２７；７２３；７２４；７２６；７２７は、さらに好ましくは、少なくとも加工工程中、特に印刷工程中、定置に配置されている。
好ましくは、シート印刷ユニット０３；２００；５００；６００；７００は、版シリンダ２０３；２０４；２０６；２０７；５０３；５０４；５０６；５０７；６０３；６０４；６０６；６０７；７０３；７０４；７０６；７０７として形成される少なくとも２つの第３種シリンダ２０３；２０４；２０６；２０７；５０３；５０４；５０６；５０７；６０３；６０４；６０６；６０７；７０３；７０４；７０６；７０７を有し、第３種シリンダ２０３；２０４；２０６；２０７；５０３；５０４；５０６；５０７；６０３；６０４；６０６；６０７；７０３；７０４；７０６；７０７のうちの少なくとも１つの第３種シリンダは、第１の第１種シリンダ２０１；５０１；６０１；７０１と直接接触しかつ／または直接協働するように配置されており、少なくとも１つの別の第３種シリンダは、第２の第１種シリンダ２０２；５０２；６０２；７０２と直接接触しかつ／または直接協働するように配置されている。
シート印刷ユニット０３；２００；５００；６００；７００が、インプレッションシリンダ２０１；２０２；５０１；５０２；６０１１；６０２；７０１；７０２として形成される２つの第１種シリンダ２０１；２０２；５０１；５０２；６０１１；６０２；７０１；７０２を有し、第１種シリンダ２０１；２０２；５０１；５０２；６０１１；６０２；７０１；７０２は、さらに好ましくは、収集シリンダ２０１；２０２および／または転移シリンダ２０１；２０２としては形成されていない場合、好ましくは、これら２つのインプレッションシリンダ２０１；２０２；５０１；５０２；６０１１；６０２；７０１；７０２の各々に、シート０２の搬送のために設けられた搬送路の、シート０２と、それぞれのインプレッションシリンダ２０１；２０２；５０１；５０２；６０１１；６０２；７０１；７０２の周面との間の接触が予定されている領域が、好ましくは、少なくとも１８０°、さらに好ましくは、少なくとも２２５°、なおもさらに好ましくは、少なくとも２７０°、なおもさらに好ましくは、少なくとも２９０°、なおもさらに好ましくは、少なくとも３００°、なおもさらに好ましくは、少なくとも３１０°の角度範囲にわたって延在している。言い換えると、このことは、シート０２の搬送のために搬送路が設けられており、この搬送路は、それぞれのインプレッションシリンダ５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２のために、特にこれら２つのインプレッションシリンダ５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２の各々のために、シート０２と、それぞれのインプレッションシリンダ５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２の周面との間の接触が予定されている領域を有し、それぞれのインプレッションシリンダ５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２のための、特にこれら２つのインプレッションシリンダ５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２のそれぞれのための搬送路のこの領域は、少なくとも２７０°、さらに好ましくは、少なくとも２９０°、なおもさらに好ましくは、少なくとも３００°、なおもさらに好ましくは、少なくとも３１０°の角度範囲にわたって延在していることを意味している。この角度範囲は、好ましくは、仮想の一平面であって、この平面の面法線が、相応のインプレッションシリンダ５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２の回転軸線５２１；５２２；６２１；６２２；７２１；７２２に対して平行に配向されている平面内で測定され、この角度範囲の頂点は、相応のインプレッションシリンダ５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２のこの回転軸線５２１；５２２；６２１；６２２；７２１；７２２上に位置している。好ましくは、これら２つのインプレッションシリンダ５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２の各々に、シート０２の搬送のために設けられた搬送路の、シート０２と、それぞれのインプレッションシリンダ５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２の周面との間の接触が予定されている領域が、同じ角度範囲にわたって延在している。シート０２の搬送のために設けられた搬送路の、シート０２と、ともかくシート印刷ユニット０３；２００；５００；６００；７００の２つのインプレッションシリンダ２０１；２０２；５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２のいずれかの周面との間の接触が予定されている領域全体は、供給側のトランスファ箇所２１３；５１３；６１３；７１３および／または排出側のトランスファ箇所２１４；５１４；６１４；７１４の領域を除いて、好ましくは、Ｓ字形を呈しているかつ／または曲率方向の転換を有している。
少なくとも１つのシート加工ユニット０３；２００；５００；６００；７００、さらに好ましくは、少なくとも１つのシート加工ユニット０３；２００；５００；６００；７００のそれぞれの架構２０８；２０９；５０８；５０９；６０８；６０９；７０８；７０９は、好ましくは、それぞれ１つの第１種シリンダ２０１；２０２；５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２のための少なくとも２つの、さらに好ましくは、正確に２つの用意された第１種受け領域を有し、特に、上側の第１種シリンダ２０１；２０２；５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２のための上側の第１種受け領域および／または下側の第１種シリンダ２０１；２０２；５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２のための下側の第１種受け領域を有している。各用意された第１種受け領域は、例えばシリンダジャーナルおよび／またはその軸受部のための可能な受けを有し、特に第１種シリンダ２０１；２０２；５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２あたりそれぞれ少なくとも２つの可能な受けを有し、例えば架構側壁２０８；２０９；５０８；５０９；６０８；６０９；７０８；７０９あたり少なくとも１つの可能な受けを有している。可能な受けは、例えば架構２０８；２０９；５０８；５０９；６０８；６０９；７０８；７０９内に設けられたそれぞれの特に貫通した開口として、かつ／または軸受手段および／または駆動部の組み付け用のねじ山として、かつ／または軸受収容部として、かつ／またはシリンダ軸受として形成されている。好ましくは、用意されたそれぞれの第１種受け領域により、用意されたそれぞれ１つの第１種軸線位置２１６；２１７；５２１；５２２；６２１；６２２；７２１；７２２が、公差範囲は別として確定されている。公差範囲は、好ましくは、横方向Ａに対して直交する各方向で最大２０ｃｍ、さらに好ましくは、最大１０ｃｍ、なおもさらに好ましくは、最大５ｃｍ、なおもさらに好ましくは、最大２ｃｍ、なおもさらに好ましくは、最大１ｃｍである。用意された第１種軸線位置２１６；２１７；５２１；５２２；６２１；６２２；７２１；７２２は、相応の第１種シリンダ２０１；２０２；５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２が組み付けられている限りにおいて、相応の第１種シリンダ２０１；２０２；５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２のそれぞれの回転軸線２１６；２１７；５２１；５２２；６２１；６２２；７２１；７２２と同じである。第１種シリンダ２０１；２０２；５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２の回転軸線２１６；２１７；５２１；５２２；６２１；６２２；７２１；７２２の相対位置についての説明は、好ましくは、用意された第１種軸線位置２１６；２１７；５２１；５２２；６２１；６２２；７２１；７２２、特に上側の第１種シリンダ２０１；２０２；５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２の用意された第１種軸線位置２１６；２１７；５２１；５２２；６２１；６２２；７２１；７２２および／または下側の第１種シリンダ２０１；２０２；５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２の用意された第１種軸線位置２１６；２１７；５２１；５２２；６２１；６２２；７２１；７２２にも当てはまる。特に軸線平面Ｅ１は、好ましくは、用意された両第１種軸線位置２１６；２１７；５２１；５２２；６２１；６２２；７２１；７２２を特に完全に含んでいる。
少なくとも１つのシート加工ユニット０３；２００；５００；６００；７００、さらに好ましくは、少なくとも１つのシート加工ユニット０３；２００；５００；６００；７００のそれぞれの架構２０８；２０９；５０８；５０９；６０８；６０９；７０８；７０９は、好ましくは、それぞれ１つの第２種シリンダ２１１；２１２；５１１；５１２；６１１；６１２；７１１；７１２および／またはそれぞれ１つのシートトランスファ要素２１１；２１２；５１１；５１２；６１１；６１２；７１１；７１２のための少なくとも２つの、さらに好ましくは、正確に２つの用意された第２種受け領域を有し、特に、供給側のシートトランスファ要素２１１；５１１；６１１；７１１および／もしくは供給側のシートトランスファシリンダ２１１；５１１；６１１；７１１のための供給側の第２種受け領域ならびに／または排出側のシートトランスファ要素２１２；５１２；６１２；７１２および／もしくは排出側のシートトランスファシリンダ２１２；５１２；６１２；７１２のための排出側の第２種受け領域を有している。用意された各第２種受け領域は、例えば軸および／または軸線および／またはシリンダジャーナルおよび／またはその軸受部のための可能な受けを有し、特に第２種シリンダ２１１；２１２；５１１；５１２；６１１；６１２；７１１；７１２および／またはシートトランスファ要素２１１；５１１；６１１；７１１あたりそれぞれ少なくとも２つの可能な受けを有し、例えば架構側壁２０８；２０９；５０８；５０９；６０８；６０９；７０８；７０９あたり少なくとも１つの可能な受けを有している。可能な受けは、例えば架構２０８；２０９；５０８；５０９；６０８；６０９；７０８；７０９内に設けられたそれぞれの特に貫通した開口として、かつ／または軸受手段および／または駆動部の組み付け用のねじ山として、かつ／または軸受収容部として、かつ／またはシリンダ軸受として形成されている。好ましくは、用意されたそれぞれの第２種受け領域により、それぞれ少なくとも１つの用意された第２種軸線位置２１９；２２１；５２８；５２９；６２８；６２９；７２８；７２９が、公差範囲は別として確定されている。公差範囲は、好ましくは、横方向Ａに対して直交する各方向で最大２０ｃｍ、さらに好ましくは、最大１０ｃｍ、なおもさらに好ましくは、最大５ｃｍ、なおもさらに好ましくは、最大２ｃｍ、なおもさらに好ましくは、最大１ｃｍである。さらに好ましくは、用意されたそれぞれの第２種受け領域により、それぞれ少なくとも２つの、なおもさらに好ましくは、正確に２つのそれぞれ異なる用意された第２種軸線位置２１９；２２１；５２８；５２９；６２８；６２９；７２８；７２９が、公差範囲は別として確定されている。用意された第２種軸線位置２１９；２２１；５２８；５２９；６２８；６２９；７２８；７２９は、相応の第２種シリンダ２１１；２１２；５１１；５１２；６１１；６１２；７１１；７１２が組み付けられている限りにおいて、相応の第２種シリンダ２１１；２１２；５１１；５１２；６１１；６１２；７１１；７１２のそれぞれの回転軸線２１９；２２１；５２８；５２９；６２８；６２９；７２８；７２９と同じである。
少なくとも１つのシート加工ユニット０３；２００；５００；６００；７００、さらに好ましくは、少なくとも１つのシート加工ユニット０３；２００；５００；６００；７００のそれぞれの架構２０８；２０９；５０８；５０９；６０８；６０９；７０８；７０９は、好ましくは、それぞれ１つの第３種シリンダ２０３；２０４；２０６；２０７；５０３；５０４；５０６；５０７；６０３；６０４；６０６；６０７；７０３；７０４；７０６；７０７のための少なくとも２つの、さらに好ましくは、少なくとも４つの、なおもさらに好ましくは、正確に４つの用意された第３種受け領域を有している。用意された各第３種受け領域は、例えばシリンダジャーナルおよび／またはその軸受部のための可能な受けを有し、特に第３種シリンダ２０３；２０４；２０６；２０７；５０３；５０４；５０６；５０７；６０３；６０４；６０６；６０７；７０３；７０４；７０６；７０７あたりそれぞれ少なくとも２つの可能な受けを有し、例えば架構側壁２０８；２０９；５０８；５０９；６０８；６０９；７０８；７０９あたり少なくとも１つの可能な受けを有している。可能な受けは、例えば架構２０８；２０９；５０８；５０９；６０８；６０９；７０８；７０９内に設けられたそれぞれの特に貫通した開口として、かつ／または軸受手段および／または駆動部の組み付け用のねじ山として、かつ／または軸受収容部として、かつ／またはシリンダ軸受として形成されている。好ましくは、用意されたそれぞれの第３種受け領域により、用意されたそれぞれ１つの第３種軸線位置２２２；２２３；２２４；２２６；５２３；５２４；５２６；５２７；６２３；６２４；６２６；６２７；７２３；７２４；７２６；７２７が、公差範囲は別として確定されている。公差範囲は、好ましくは、横方向Ａに対して直交する各方向で最大２０ｃｍ、さらに好ましくは、最大１０ｃｍ、なおもさらに好ましくは、最大５ｃｍ、なおもさらに好ましくは、最大２ｃｍ、なおもさらに好ましくは、最大１ｃｍである。用意された第３種軸線位置２２２；２２３；２２４；２２６；５２３；５２４；５２６；５２７；６２３；６２４；６２６；６２７；７２３；７２４；７２６；７２７は、相応の第３種シリンダ２０３；２０４；２０６；２０７；５０３；５０４；５０６；５０７；６０３；６０４；６０６；６０７；７０３；７０４；７０６；７０７が組み付けられている限りにおいて、相応の第３種シリンダ２０３；２０４；２０６；２０７；５０３；５０４；５０６；５０７；６０３；６０４；６０６；６０７；７０３；７０４；７０６；７０７のそれぞれの回転軸線２２２；２２３；２２４；２２６；５２３；５２４；５２６；５２７；６２３；６２４；６２６；６２７；７２３；７２４；７２６；７２７と同じである。
好ましくは、供給側のシートトランスファ要素２１１；５１１；６１１；７１１および／もしくは供給側のシートトランスファシリンダ２１１；５１１；６１１；７１１の回転軸線２１９；５２８；６２８；７２８、ならびに／または供給側のシートトランスファ要素２１１；５１１；６１１；７１１および／もしくは供給側のシートトランスファシリンダ２１１；５１１；６１１；７１１のための、用意された第２種受け領域の回転軸線２１９；５２８；６２８；７２８は、鉛直方向Ｖに関して、上側の第１種シリンダ２０１；５０１；６０１；７０１の回転軸線２１６；５２１；６２１；７２１よりも、かつ／または上側の第１種シリンダ２０１；５０１；６０１；７０１のための、用意された上側の第１種受け領域の用意された第１種軸線位置２１６；５２１；６２１；７２１よりもさらに下に配置されている。好ましくは、排出側のシートトランスファ要素２１２；５１２；６１２；７１２および／もしくは排出側のシートトランスファシリンダ２１２；５１２；６１２；７１２の回転軸線２２１；５２９；６２９；７２９、ならびに／または排出側のシートトランスファ要素２１２；５１２；６１２；７１２および／もしくは排出側のシートトランスファシリンダ２１２；５１２；６１２；７１２のための、用意された第２種受け領域の回転軸線２２１；５２９；６２９；７２９は、鉛直方向Ｖに関して、上側の第１種シリンダ２０１；５０１；６０１；７０１の回転軸線２１６；５２１；６２１；７２１よりも、かつ／または上側の第１種シリンダ２０１；５０１；６０１；７０１のための、用意された上側の第１種受け領域の用意された第１種軸線位置２１６；５２１；６２１；７２１よりもさらに下に配置されている。
好ましくは、供給側のシートトランスファ要素２１１；５１１；６１１；７１１および／もしくは供給側のシートトランスファシリンダ２１１；５１１；６１１；７１１の回転軸線２１９；５２８；６２８；７２８、ならびに／または供給側のシートトランスファ要素２１１；５１１；６１１；７１１および／もしくは供給側のシートトランスファシリンダ２１１；５１１；６１１；７１１のための、用意された第２種受け領域の回転軸線２１９；５２８；６２８；７２８は、鉛直方向Ｖに関して、下側の第１種シリンダ２０２；５０２；６０２；７０２の回転軸線２１７；５２２；６２２；７２２よりも、かつ／または下側の第１種シリンダ２０２；５０２；６０２；７０２のための、用意された下側の第１種受け領域の用意された第１種軸線位置２１７；５２２；６２２；７２２よりもさらに上に配置されている。好ましくは、排出側のシートトランスファ要素２１２；５１２；６１２；７１２および／もしくは排出側のシートトランスファシリンダ２１２；５１２；６１２；７１２の回転軸線２２１；５２９；６２９；７２９、ならびに／または排出側のシートトランスファ要素２１２；５１２；６１２；７１２および／もしくは排出側のシートトランスファシリンダ２１２；５１２；６１２；７１２のための、用意された第２種受け領域の回転軸線２２１；５２９；６２９；７２９は、鉛直方向Ｖに関して、下側の第１種シリンダ２０２；５０２；６０２；７０２の回転軸線２１７；５２２；６２２；７２２よりも、かつ／または下側の第１種シリンダ２０２；５０２；６０２；７０２のための、用意された下側の第１種受け領域の用意された第１種軸線位置２１７；５２２；６２２；７２２よりもさらに上に配置されている。
正確に１つの第１種シリンダ２０１；５０１；６０１；７０１しか配置されておらず、その回転軸線２１６；５２１；６２１；７２１が、供給側のシートトランスファ要素２１１；５１１；６１１；７１１の回転軸線２１９；５２８；６２８；７２８よりも上に、かつ／または排出側のシートトランスファ要素２１２；５１２；７１２の回転軸線２２１；５２９；６２９；７２９よりも上に配置されている場合、この１つの第１種シリンダ２０１；５０１；６０１；７０１は、好ましくは、上側の第１種シリンダ２０１；５０１；６０１；７０１と見なされる。正確に１つの第１種シリンダ２０２；５０２；６０２；７０２しか配置されておらず、その回転軸線２１７；５２２；６２２；７２２が、供給側のシートトランスファ要素２１１；５１１；６１１；７１１の回転軸線２１９；５２８；６２８；７２８よりも下に、かつ／または排出側のシートトランスファ要素２１２；５１２；６１２；７１２の回転軸線２２１；５２９；６２９；７２９よりも下に配置されている場合、この１つの第１種シリンダ２０２；５０２；６０２；７０２は、好ましくは、下側の第１種シリンダ２０２；５０２；６０２；７０２と見なされる。
付加的または代替的な一発展形において、それぞれのシート印刷ユニット０３；２００；５００；６００；７００および／またはシート印刷機械０１は、好ましくは、少なくとも１つの、好ましくは複数のまたは複数あるうちの両方のもしくはすべての、例えば少なくとも２つのシート印刷ユニット０３；２００；５００；６００；７００内において、鉛直の法線ベクトルを有する第１の接線平面Ｔ１が、それぞれの同じシート印刷ユニット０３；２００；５００；６００；７００の少なくとも１つの、さらに好ましくは２つのインプレッションシリンダ２０１；２０２；５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２に接するように配置されていることを特徴としている。付加的または代替的な一発展形において、それぞれのシート印刷ユニット０３；２００；５００；６００；７００および／またはシート印刷機械０１は、好ましくは、供給側のシートトランスファシリンダ２１１；５１１；６１１；７１１として形成される少なくとも１つの第２種シリンダ２１１；５１１；６１１；７１１が、それぞれのシート印刷ユニット０３；２００；５００；６００；７００の少なくとも１つのインプレッションシリンダ２０１；２０２；５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２と直接接触しかつ／または直接協働するように配置されており、第１の接線平面Ｔ１により分割され、かつ／または排出側のシートトランスファシリンダ２１２；５１２；６１２；７１２として形成される少なくとも１つの第２種シリンダ２１２；５１２；６１２；７１２が、それぞれのシート印刷ユニット０３；２００；５００；６００；７００の少なくとも１つのインプレッションシリンダ７０１；７０２と直接接触しかつ／または直接協働するように配置されており、第１の接線平面Ｔ１により分割されることを特徴としている。シート印刷ユニット０３；２００；５００；６００；７００が複数ある場合、このことは、好ましくは、少なくとも２つのかつ／または複数のかつ／またはすべてのシート印刷ユニット０３；２００；５００；６００；７００に当てはまり、さらに好ましくは、少なくとも２つのかつ／または複数のかつ／またはすべてのシート印刷ユニット０３；２００；５００；６００；７００のためのそれぞれの第１の接線平面Ｔ１は、同一の第１の接線平面Ｔ１である。
付加的または代替的な一発展形において、それぞれのシート印刷ユニット０３；２００；５００；６００；７００および／またはシート印刷機械０１は、好ましくは、供給側のシートトランスファシリンダ２１１；５１１；６１１；７１１と直接接触しかつ／または直接協働するように配置されているインプレッションシリンダ２０１；２０２；５０２；５０３；６０２；６０３；７０２；７０３の回転軸線２１６；２１７；５２１；５２２；６２１；６２２；７２１；７２２が、この供給側のシートトランスファシリンダ２１１；５１１；６１１；７１１の回転軸線２１９；５２８；６２８；７２８と同じ、第１の接線平面Ｔ１により確定される半空間内に配置されており、かつ／または排出側のシートトランスファシリンダ２１２；５１２；６１２；７１２と直接接触しかつ／または直接協働するように配置されているインプレッションシリンダ２０１；２０２；５０２；５０３；６０２；６０３；７０２；７０３の回転軸線２１６；２１７；５２１；５２２；６２１；６２２；７２１；７２２が、この排出側のシートトランスファシリンダ２１２；５１２；６１２；７１２の回転軸線２２１；５２９；６２９；７２９と同じ、第１の接線平面Ｔ１により確定される半空間内に配置されていることを特徴としている。
好ましくは、上側の第１種シリンダ２０１；５０１；６０１；７０１と直接接触しているかつ／または直接協働するかつ／または直接協働可能な各第３種シリンダ２０３；２０４；５０３；５０４；６０３；６０４；７０３；７０４のそれぞれの回転軸線２２２；２２３；５２３；５２４；６２３；６２４；７２３；７２４は、鉛直方向Ｖに関して、上側の第１種シリンダ２０１；５０１；６０１；７０１の回転軸線２１６；５２１；６２１；７２１よりも、かつ／または上側の第１種シリンダ２０１；５０１；６０１；７０１のための、用意された上側の第１種受け領域の用意された第１種軸線位置２１６；５２１；６２１；７２１よりもさらに上に配置されている。好ましくは、上側の第１種シリンダ２０１；５０１；６０１；７０１および／もしくは上側の第１種受け領域に割り当てられた用意されたそれぞれの第３種受け領域ならびに／または用意されたそれぞれの第３種軸線位置２２２；２２３；２２４；２２６；５２３；５２４；５２６；５２７；６２３；６２４；６２６；６２７；７２３；７２４；７２６；７２７は、鉛直方向Ｖに関して、上側の第１種シリンダ２０１；５０１；６０１；７０１の回転軸線２１６；５２１；６２１；７２１よりも、かつ／または上側の第１種シリンダ２０１；５０１；６０１；７０１のための、用意された上側の第１種受け領域の用意された第１種軸線位置２１６；５２１；６２１；７２１よりもさらに上に配置されている。
好ましくは、下側の第１種シリンダ２０２；５０２；６０２；７０２と直接接触しているかつ／または直接協働するかつ／または直接協働可能な各第３種シリンダ２０６；２０７；５０６；５０７；６０６；６０７；７０６；７０７のそれぞれの回転軸線２２４；２２６；５２６；５２７；６２６；６２７；７２６；７２７は、鉛直方向Ｖに関して、下側の第１種シリンダ２０２；５０２；６０２；７０２の回転軸線２１７；５２２；６２２；７２２よりも、かつ／または下側の第１種シリンダ２０２；５０２；６０２；７０２のための、用意された下側の第１種受け領域の用意された第１種軸線位置２１７；５２２；６２２；７２２よりもさらに下に配置されている。好ましくは、下側の第１種シリンダ２０２；５０２；６０２；７０２および／もしくは下側の第１種受け領域に割り当てられた用意されたそれぞれの第３種受け領域ならびに／または用意されたそれぞれの第３種軸線位置２２２；２２３；２２４；２２６；５２３；５２４；５２６；５２７；６２３；６２４；６２６；６２７；７２３；７２４；７２６；７２７は、鉛直方向Ｖに関して、下側の第１種シリンダ２０２；５０２；６０２；７０２の回転軸線２１７よりも、かつ／または下側の第１種シリンダ２０２；５０２；６０２；７０２のための、用意された下側の第１種受け領域の用意された第１種軸線位置２１７；５２２；６２２；７２２よりもさらに下に配置されている。
好ましくは、少なくとも１つのシート加工ユニット０３；２００；５００；６００；７００内、さらに好ましくは、各シート加工ユニット０３；２００；５００；６００；７００内、なおもさらに好ましくは、加工機械０１全体内には、鉛直方向Ｖに関して、用意された各第２種受け領域および／もしくは用意されたその第２種軸線位置２１９；２２１；５２８；５２９；６２８；６２９；７２８；７２９ならびに／または各第２種シリンダ２１１；２１２；５１１；５１２；６１１；６１２；７１１；７１２ならびに／または供給側のシートトランスファ要素２１１；５１１；６１１；７１１および／もしくはその回転軸線２１９；５２８；６２８；７２８ならびに／または供給側のシートトランスファシリンダ２１１；５１１；６１１；７１１および／もしくはその回転軸線２１９；５２８；６２８；７２８ならびに／または排出側のシートトランスファ要素２１２；５１２；６１２；７１２および／もしくはその回転軸線２２１；５２９；６２９；７２９ならびに／または排出側のシートトランスファシリンダ２１２；５１２；６１２；７１２および／もしくはその回転軸線２２１；５２９；６２９；７２９と、用意された各第３種受け領域および／もしくは用意されたその第３種軸線位置２２２；２２３；２２４；２２６；５２３；５２４；５２６；５２７；６２３；６２４；６２６；６２７；７２３；７２４；７２６；７２７ならびに／または各第３種シリンダ２０３；２０４；２０６；２０７および／もしくはその回転軸線２２２；２２３との間に、少なくとも１つの、好ましくは、正確に１つの第１種シリンダ２０１；２０２；５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２の回転軸線２１６；２１７；５２１；５２２；６２１；６２２；７２１；７２２ならびに／または用意された第１種受け領域および／もしくは用意されたその第１種軸線位置２１６；２１７；５２１；５２２；６２１；６２２；７２１；７２２が配置されている。
付加的または代替的な一発展形において、それぞれのシート印刷ユニット０３；２００；５００；６００；７００および／またはシート印刷機械０１は、好ましくは、少なくとも１つの、好ましくは複数のまたは２つのもしくは複数あるうちのすべての、例えば少なくとも２つのシート印刷ユニット０３；２００；５００；６００；７００において、鉛直の法線ベクトルを有していて特に第１の接線平面Ｔ１とは異なる少なくとも１つの外側の接線平面Ｔ２；Ｔ３が、少なくとも１つのインプレッションシリンダ７０１；７０２に接するように配置されていることを特徴としている。好ましくは、版シリンダ２０３；２０４；２０６；２０７；５０３；５０４；５０６；５０７；６０３；６０４；６０６；６０７；７０３；７０４；７０６；７０７、特に平版印刷版シリンダ２０３；２０４；２０６；２０７および／またはレターセット版シリンダ２０３；２０４；２０６；２０７またはナンバリング版シリンダ５０３；５０４；５０６；５０７またはフレキソ版シリンダ６０３；６０４；６０６；６０７またはスクリーン印刷版シリンダ７０３；７０４；７０６；７０７として形成される少なくとも１つの第３種シリンダ２０３；２０４；２０６；２０７；５０３；５０４；５０６；５０７；６０３；６０４；６０６；６０７；７０３；７０４；７０６；７０７が、外側の接線平面Ｔ２；Ｔ３により分割される。さらに好ましくは、版シリンダ２０３；２０４；２０６；２０７；５０３；５０４；５０６；５０７；６０３；６０４；６０６；６０７；７０３；７０４；７０６；７０７、特に平版印刷版シリンダ２０３；２０４；２０６；２０７および／またはレターセット版シリンダ２０３；２０４；２０６；２０７またはナンバリング版シリンダ５０３；５０４；５０６；５０７またはフレキソ版シリンダ６０３；６０４；６０６；６０７またはスクリーン印刷版シリンダ７０３；７０４；７０６；７０７として形成される２つの第３種シリンダ２０３；２０４；２０６；２０７；５０３；５０４；５０６；５０７；６０３；６０４；６０６；６０７；７０３；７０４；７０６；７０７が、外側の接線平面Ｔ２；Ｔ３により分割される。シート印刷ユニット０３；２００；５００；６００；７００が複数ある場合、このことは、好ましくは、少なくとも２つのかつ／または複数のかつ／またはすべてのシート印刷ユニット０３；２００；５００；６００；７００に当てはまり、さらに好ましくは、少なくとも２つのかつ／または複数のかつ／またはすべてのシート印刷ユニット０３；２００；５００；６００；７００のためのそれぞれの外側の接線平面Ｔ２；Ｔ３は、同一の外側の接線平面Ｔ２；Ｔ３である。好ましくは、２つのそれぞれ異なる外側の接線平面Ｔ２；Ｔ３、特に上側の外側の接線平面Ｔ２と、下側の外側の接線平面Ｔ３とが確定されている。
付加的または代替的な一発展形において、少なくとも１つのシート加工ユニット０３；２００；５００；６００；７００は、好ましくは、特に収集シリンダ２０１；２０２として、かつ／または転移シリンダ２０１；２０２として、かつ／またはインプレッションシリンダ２０１；２０２；５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２として形成され、互いに直接接触しかつ／または互いに直接協働するようにかつ／または直接協働可能に配置されている２つの第１種シリンダ２０１；２０２；５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２を有し、特に、少なくとも１つの第１の第１種シリンダ２０１；５０１；６０１；７０１と、第２の第１種シリンダ２０２；５０２；６０２；７０２とを有している。両第１種シリンダ２０１；２０２；５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２は、好ましくは、それぞれ１つの回転軸線２１６；２１７；５２１；５２２；６２１；６２２；７２１；７２２を有し、軸線平面Ｅ１が、第１の第１種シリンダ２０１；５０１；６０１；７０１の回転軸線２１６；５２１；６２１；７２１も、第２の第１種シリンダ２０２；５０２；６０２；７０２の回転軸線２１７；５２２；６２２；７２２も含む平面Ｅ１であり、基準平面Ｅ２が、これらの回転軸線２１６；２１７；５２１；５２２；６２１；６２２；７２１；７２２の少なくとも一方を完全に含み、水平の面法線を有し、かつこれら２つの第１種シリンダ２０１；２０２；５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２は、少なくとも加工工程中、特に印刷工程中、軸線平面Ｅ１と基準平面Ｅ２との間の交角が、好ましくは、最大４５°、さらに好ましくは、最大３０°、なおもさらに好ましくは、最大１５°、なおもさらに好ましくは、最大１０°、なおもさらに好ましくは、最大５°、なおもさらに好ましくは、最大２°、なおもさらに好ましくは、最大１°、なおもさらに好ましくは、最大０．５°、なおもさらに好ましくは、正確に０°であるように配置されている。好ましくは、２つの第１種シリンダ２０１；２０２；５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２の周長さは、それぞれ、単位長さの２倍に相当する。
付加的または代替的な一発展形において、シート印刷ユニット０３；２００；５００；６００；７００は、好ましくは、シートトランスファシリンダ２１１；２１２；５１１；５１２；６１１；６１２；７１１；７１２として形成され、それぞれ、両第１種シリンダ２０１；２０２；５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２の一方と直接接触しかつ／または直接協働するようにかつ／または直接協働可能に配置されている正確に２つの第２種シリンダ２１１；２１２；５１１；５１２；６１１；６１２；７１１；７１２を有し、特に、供給側のシートトランスファシリンダ２１１；５１１；６１１；７１１として形成される第１の第２種シリンダ２１１；５１１；６１１；７１１であって、その周長さが、さらに好ましくは単位長さに相当する第１の第２種シリンダと、排出側のシートトランスファシリンダ２１２；５１２；６１２；７１２として形成される第２の第２種シリンダ２０２；５０２；６０２；７０２であって、その周長さが、さらに好ましくは単位長さに相当する第２の第２種シリンダとを有している。
付加的または代替的な一発展形において、シート加工ユニット０３；２００；５００；６００；７００は、好ましくは、特に版シリンダ２０３；２０４；２０６；２０７；５０３；５０４；５０６；５０７；６０３；６０４；６０６；６０７；７０３；７０４；７０６；７０７として形成される正確に４つの第３種シリンダ２０３；２０４；２０６；２０７；５０３；５０４；５０６；５０７；６０３；６０４；６０６；６０７；７０３；７０４；７０６；７０７を有し、さらに好ましくは、第３種シリンダ２０３；２０４；２０６；２０７；５０３；５０４；５０６；５０７；６０３；６０４；６０６；６０７；７０３；７０４；７０６；７０７のうちの正確に２つの第３種シリンダは、第１の第１種シリンダ２０１；５０１；６０１；７０１と直接接触しかつ／または直接協働するように配置され、正確に２つの別の第３種シリンダは、第２の第１種シリンダ２０２；５０２；６０２；７０２と直接接触しかつ／または直接協働するように配置されている。好ましくは、つまり、両第１種シリンダ２０１；２０２；５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２の各々は、好ましくは、４つの第３種シリンダ２０３；２０４；２０６；２０７のそれぞれ２つと直接接触しかつ／または直接協働するようにかつ／または直接協働可能に配置されている。好ましくは正確に４つの第３種シリンダ２０３；２０４；２０６；２０７；５０３；５０４；５０６；５０７；６０３；６０４；６０６；６０７；７０３；７０４；７０６；７０７のそれぞれの周長さ、特に有効周長さは、好ましくは、単位長さに相当する。
付加的または代替的な一発展形において、好ましくは、基準平面Ｅ２に対して平行に配向されたかつ／または鉛直の少なくとも１つの第１の割平面Ｓ１が、２つの第２種シリンダ２１１；２１２；５１１；５１２；６１１；６１２；７１１；７１２の、供給側のシートトランスファシリンダ２１１；５１１；６１１；７１１として形成される第１の第２種シリンダも、４つの第３種シリンダ２０３；２０４；２０６；２０７；５０３；５０４；５０６；５０７；６０３；６０４；６０６；６０７；７０３；７０４；７０６；７０７のうちの２つの第３種シリンダであって、さらに好ましくは、これらの両第３種シリンダのうちの一方は、第１の第１種シリンダ２０１；５０１；６０１；７０１に割り当てられており、他方は、第２の第１種シリンダ２０２；５０２；６０２；７０２に割り当てられている第３種シリンダも分割している。付加的または代替的な一発展形において、好ましくは、基準平面Ｅ２に対して平行に配向されたかつ／または鉛直の少なくとも１つの第２の割平面Ｓ２が、２つの第２種シリンダ２１１；２１２；５１１；５１２；６１１；６１２；７１１；７１２の、排出側のシートトランスファシリンダ２１２；５１２；６１２；７１２として形成される第２の第２種シリンダも、４つの第３種シリンダ２０３；２０４；２０６；２０７；５０３；５０４；５０６；５０７；６０３；６０４；６０６；６０７；７０３；７０４；７０６；７０７のうちの別の２つの第３種シリンダであって、さらに好ましくは、これらの別の両第３種シリンダのうちの一方は、第１の第１種シリンダ２０１；５０１；６０１；７０１に割り当てられており、他方は、第２の第１種シリンダ２０２；５０２；６０２；７０２に割り当てられている第３種シリンダも分割している。
このような配置は、例えば、要求次第でそれぞれ異なって構成されるシート印刷ユニット０３；２００；５００；６００；７００のために使用可能な基本骨格をなしている。その際、いずれにしても十分なスペースが相応のインキ装置のために存在し、オペレータのためのアクセス性が保証されている。例えば４つの第３種シリンダ２０３；２０４；２０６；２０７；５０３；５０４；５０６；５０７；６０３；６０４；６０６；６０７；７０３；７０４；７０６；７０７の少なくとも１つのまたは少なくとも２つのまたは少なくとも３つのまたは４つの第３種シリンダは、平版印刷版シリンダ２０３；２０４；２０６；２０７として、かつ／またはレターセット版シリンダ２０３；２０４；２０６；２０７として形成されているか、または４つの第３種シリンダ２０３；２０４；２０６；２０７；５０３；５０４；５０６；５０７；６０３；６０４；６０６；６０７；７０３；７０４；７０６；７０７の少なくとも１つのまたは少なくとも２つのまたは少なくとも３つのまたは４つの第３種シリンダは、ナンバリング版シリンダ５０３；５０４；５０６；５０７として形成されているか、または４つの第３種シリンダ２０３；２０４；２０６；２０７；５０３；５０４；５０６；５０７；６０３；６０４；６０６；６０７；７０３；７０４；７０６；７０７の少なくとも１つのまたは少なくとも２つのまたは少なくとも３つのまたは４つの第３種シリンダは、フレキソ版シリンダ６０３；６０４；６０６；６０７として形成されているか、または４つの第３種シリンダ２０３；２０４；２０６；２０７；５０３；５０４；５０６；５０７；６０３；６０４；６０６；６０７；７０３；７０４；７０６；７０７の少なくとも１つのまたは少なくとも２つのまたは少なくとも３つのまたは４つの第３種シリンダは、スクリーン印刷版シリンダ７０３；７０４；７０６；７０７として形成されている。代替的または付加的な一発展形において、シート印刷ユニット０３；２００；５０；６００；７００は、版シリンダ２０３；２０４；２０６；２０７；５０３；５０４；５０６；５０７あたり少なくとも１つのインキ装置２２７；５１８が配置されており、インキ装置２２７；５１８は、少なくとも１つのそれぞれのインキ溜め２３１を有し、かつ各インキ溜め２３１；５３１のために少なくとも１つの溜め割平面Ｓ３が確定されており、溜め割平面Ｓ３は、このインキ溜め２３１；５３１を分割しているとともに、このインキ溜め２３１；５３１を含むインキ装置２２７；５１８と協働するかつ／または協働可能に配置されている版シリンダ２０３；２０４；２０６；２０７；５０３；５０４；５０６；５０７の回転軸線２２２；２２３；２２４；２２６；５２３；５２４；５２６；５２７を含み、基準平面Ｅ２と、それぞれのインキ溜め２３１；５３１の少なくとも１つのこのような溜め割平面Ｓ３との間の交角が、最大４５°および／または最大３５°および／または最大２５°および／または最大２０°であることを特徴としている。このことは、好ましくは、版シリンダ２０３；２０４；２０６；２０７；５０３；５０４；５０６；５０７あたり、このそれぞれの版シリンダ２０３；２０４；２０６；２０７；５０３；５０４；５０６；５０７と協働するかつ／または協働可能に配置されているインキ装置２２７；５１８の一部である少なくとも１つのそれぞれのインキ溜め２３１；５３１に当てはまる（例示的にこのことは図６にも示してある）。
付加的または代替的な一発展形において、少なくとも１つのシート加工ユニット０３；２００；５００；６００；７００は、好ましくは、２つの第１種シリンダ２０１；２０２；５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２であって、互いの直接的な協働のために設けられていて、その周長さは、好ましくは、単位長さの２倍に相当する第１種シリンダのそれぞれ１つの第１種シリンダのための、用意された２つの第１種受け領域を有し、さらに好ましくは、用意されたそれぞれの第１種受け領域により、用意されたそれぞれ１つの第１種軸線位置２１６；２１７；５２１；５２２；６２１；６２２；７２１；７２２が、公差範囲は別として確定されており、用意されたこれらの第１種軸線位置２１６；２１７；５２１；５２２；６２１；６２２；７２１；７２２は両方とも、完全に軸線平面Ｅ１内に含まれており、基準平面Ｅ２は、用意されたこれらの第１種軸線位置２１６；２１７；５２１；５２２；６２１；６２２；７２１；７２２の少なくとも一方を完全に含み、水平の面法線を有し、なおもさらに好ましくは、軸線平面Ｅ１と基準平面Ｅ２との間の交角は、最大４５°である。付加的または代替的な一発展形において、シート加工ユニット０３；２００；５００；６００；７００は、好ましくは、シート加工ユニット０３；２００；５００；６００；７００が、供給側のシートトランスファシリンダ２１１；５１１；６１１；７１１として形成される第２種シリンダ２１１；５１１；６１１；７１１であって、両第１種シリンダ２０１；２０２；５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２の一方との直接的な協働のために設けられていて、その周長さが、さらに好ましくは、単位長さに相当する第２種シリンダのための、用意された第２種受け領域を有し、かつ／またはシート加工ユニット０３；２００；５００；６００；７００が、排出側のシートトランスファシリンダ２１２；５１２；６１２；７１２として形成される第２種シリンダ２０２；５０２；６０２；７０２であって、両第１種シリンダ２０１；２０２；５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２の一方との直接的な協働のために設けられていて、その周長さが、さらに好ましくは、単位長さに相当する第２種シリンダのための、用意された第２種受け領域を有することを特徴としている。付加的または代替的な一発展形において、シート加工ユニット０３；２００；５００；６００；７００は、好ましくは、シート加工ユニット０３；２００；５００；６００；７００が、好ましくは、それぞれ１つの第３種シリンダ２０３；２０４；２０６；２０７；５０３；５０４；５０６；５０７；６０３；６０４；６０６；６０７；７０３；７０４；７０６；７０７であって、そのそれぞれの周長さが、好ましくは、単位長さに相当し、好ましくは、それぞれ、両第１種シリンダ２０１；２０２；５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２の一方との直接的な協働のために設けられている第３種シリンダのための、用意された４つの第３種受け領域を有することを特徴としている。付加的または代替的な一発展形において、シート加工ユニット０３；２００；５００；６００；７００は、好ましくは、基準平面Ｅ２に対して平行に配向されたかつ／または鉛直の少なくとも１つの第１の割平面Ｓ１が、好ましくは、供給側のシートトランスファシリンダ２１１；５１１；６１１；７１１として形成される第２種シリンダ２１１；５１１；６１１；７１１のための、用意された第２種受け領域も、それぞれ１つの第３種シリンダ２０３；２０４；２０６；２０７；５０３；５０４；５０６；５０７；６０３；６０４；６０６；６０７；７０３；７０４；７０６；７０７のための、用意された４つの第３種受け領域のうちの２つの第３種受け領域も分割していることを特徴としている。付加的または代替的な一発展形において、シート加工ユニット０３；２００；５００；６００；７００は、好ましくは、基準平面Ｅ２に対して平行に配向されたかつ／または鉛直の少なくとも１つの第２の割平面Ｓ２が、好ましくは、排出側のシートトランスファシリンダ２１２；５１２；６１２；７１２として形成される第２種シリンダ２１２；５１２；６１２；７１２のための、用意された第２種受け領域も、それぞれ１つの第３種シリンダ２０３；２０４；２０６；２０７；５０３；５０４；５０６；５０７；６０３；６０４；６０６；６０７；７０３；７０４；７０６；７０７のための、用意された４つの第３種受け領域のうちの別の２つの第３種受け領域も分割していることを特徴としている。
説明したように、シート加工機械０１は、好ましくは、少なくとも１つの基材供給装置１００と、少なくとも１つのシート加工ユニット０３；２００；５００；６００；７００と、少なくとも１つのデリバリ装置９００とを備えている。さらに好ましくは、シート加工機械０１は、少なくとも１つの基材供給装置１００と、少なくとも２つのシート加工ユニット０３；２００；５００；６００；７００と、少なくとも１つのデリバリ装置９００とを備えている。代替的または付加的な一発展形において、シート印刷機械０１は、好ましくは、少なくとも１つのトランスファユニット３００を備え、トランスファユニット３００は、少なくとも１つのシートトランスファ要素３０１、特に少なくとも１つのシートトランスファシリンダ３０１を有することを特徴としている。少なくとも１つのシートトランスファ要素３０１、特に少なくとも１つのシートトランスファシリンダ３０１は、好ましくは、少なくとも１つのグリッパシステムを有している。代替的または付加的な一発展形において、シート加工機械０１は、基材供給装置１００と、シート０２の搬送のために設けられた搬送路に沿って後続するシート加工ユニット０３；２００；５００；６００；７００とが、互いに直接接続されていることを特徴としている。代替的または付加的な一発展形において、シート加工機械０１は、好ましくは、シート０２の搬送のために設けられた搬送路に沿って、基材供給装置１００と、シート０２の搬送のために設けられた搬送路に沿って後続する少なくとも１つのシート加工ユニット０３；２００；５００；６００；７００との間に、少なくとも１つのトランスファユニット３００が配置されていることを特徴としている。
好ましくは、少なくとも１つの基材供給装置１００および／または少なくとも１つのシート加工ユニット０３；２００；５００；６００；７００および／または少なくとも１つのデリバリ装置９００および／または少なくとも１つのトランスファユニット３００が、それぞれ少なくとも１つのまたは少なくとも２つの連結装置を有している。これらの連結装置は、好ましくは、標準化されているので、シート加工機械０１の構造に対する要求次第で様々な要素の精確な連結が実現可能である。例えばそれぞれの連結装置は、互いに調整されて形成されたかつ／または配向された結合面を有し、結合面は、さらに好ましくは、突き当て面として用いられる。結合面は、例えば計２つのタイプしか、特にシートの搬送のために設けられた搬送路に関して送り方向に方向付けられたタイプと、逆向きのタイプとしか設けられていない。例えば少なくとも１つの基材供給装置１００は、送り方向に方向付けられたタイプのみを有し、少なくとも１つのデリバリ装置９００は、逆向きのタイプのみを有し、別のすべてのシート加工ユニット０３；２００；５００；６００；７００および／またはトランスファユニット３００は、送り方向に方向付けられたタイプと、逆向きのタイプとを有している。
可能な一発展形において、シート加工機械０１は、特にシート０２の搬送のために設けられた搬送路に沿って特に第１のシート加工ユニット０３；２００；５００；６００；７００、特にシート印刷ユニット０３；２００；５００；６００；７００と、シート０２の搬送のために設けられた搬送路に沿って後続する特に第２のシート加工ユニット０３；２００；５００；６００；７００、特にシート印刷ユニット０３；２００；５００；６００；７００とが、互いに直接接続されていることを特徴としている。代替的または付加的な一発展形において、シート加工機械０１は、好ましくは、シート０２の搬送のために設けられた搬送路に沿って、特にシート０２の搬送のために設けられた搬送路に沿って第１のシート加工ユニット０３；２００；５００；６００；７００、特にシート印刷ユニット０３；２００；５００；６００；７００と、少なくとも１つの、シート０２の搬送のために設けられた搬送路に沿って後続する特に第２のシート加工ユニット０３；２００；５００；６００；７００、特にシート印刷ユニット０３；２００との間に、少なくとも１つのトランスファユニット３００が配置されていることを特徴としている。相応のことは、好ましくは、２つより多くのシート加工ユニット０３；２００；５００；６００；７００、特にシート印刷ユニット０３；２００；５００；６００；７００の場合にも当てはまる。
可能な一発展形において、シート加工機械０１は、特にシート０２の搬送のために設けられた搬送路に沿って最後のシート加工ユニット０３；２００；５００；６００；７００、特にシート印刷ユニット０３；２００；５００；６００；７００と、シート０２の搬送のために設けられた搬送路に沿って後続するデリバリ装置９００とが、互いに直接接続されていることを特徴としている。代替的または付加的な一発展形において、シート加工機械０１は、好ましくは、シート０２の搬送のために設けられた搬送路に沿って、特にシート０２の搬送のために設けられた搬送路に沿って最後のシート加工ユニット０３；２００；５００；６００；７００、特にシート印刷ユニット０３；２００；５００；６００；７００と、シート０２の搬送のために設けられた搬送路に沿って後続する少なくとも１つのデリバリ装置９００との間に、少なくとも１つのトランスファユニット３００が配置されていることを特徴としている。相応のことは、好ましくは、シート加工ユニット０３；２００；５００；６００；７００、特にシート印刷ユニット０３；２００；５００；６００；７００の数によらず当てはまる。
それぞれの少なくとも１つのトランスファユニット３００は、好ましくは、架構３０２；３０３を有し、架構３０２；３０３は、好ましくは、少なくとも２つの架構側壁３０２；３０３を有し、架構側壁３０２；３０３間には、例えば少なくとも１つの相応のシートトランスファ要素３０１が支持されている。トランスファユニット３００の架構３０２；３０３、特にその架構側壁３０２；３０３は、例えば直接、シート加工機械０１に割り当てられた設置面、例えばシート印刷機械０１を支持するベースあるいは建屋の床に結合されている。代替的または付加的な一発展形において、トランスファユニット３００の架構３０２；３０３は、好ましくは、シート加工機械０１の隣接する構成部分、例えば基材供給装置１００および／または少なくとも１つのシート加工モジュール０３；２００；５００；６００；７００および／または少なくとも１つのデリバリ装置９００に支持されている。さらに好ましくは、トランスファユニット３００の架構３０２；３０３は、シート加工機械０１のこのような隣接する構成部分にのみ支持されている。而してそれぞれのトランスファユニット３００の下の領域は、例えば完全にオペレータにとってアクセス可能である。少なくとも１つのトランスファユニット３００は、好ましくは、少なくとも１つのシートトランスファ要素３０１を有し、シートトランスファ要素３０１は、例えばシートトランスファシリンダ３０１として形成されている。代替的または付加的に、少なくとも１つのトランスファユニット３００の少なくとも１つのシートトランスファ要素３０１は、チェーングリッパシステムとして形成されている。代替的または付加的な一構成において、少なくとも１つのトランスファユニット３００は、少なくとも１つのチェーングリッパシステムも、少なくとも１つのシートトランスファシリンダ３０１も有している。好ましくは、少なくとも１つのトランスファユニット３００は、しかし、シートトランスファシリンダ３０１として形成されているこのようなシートトランスファ要素３０１のみを有している。少なくとも１つのシートトランスファシリンダ３０１は、好ましくは、１単位長さに相当する周長さ、特に有効周長さを有している。別の一構成において、シートトランスファシリンダ３０１の少なくとも１つは、２倍の単位長さに相当する周長さ、特に有効周長さを有している。好ましくは、少なくとも１つのトランスファユニット３００は、複数のシートトランスファシリンダ３０１を有している。
代替的または付加的な一発展形において、シート印刷機械０１は、つまり、好ましくは、少なくとも１つのトランスファユニット３００が固有の架構３０２；３０３を有し、２つの特に別の機能ユニット０３；１００；２００；５００；６００；７００；９００により支持されて配置されており、つまり、特にこれらの機能ユニット１００；０３；２００；５００；６００；７００；９００を介して間接的にのみ、シート印刷機械０１を支持するベースあるいは建屋の床に結合されていることを特徴としている。好ましくは、両機能ユニット０３；１００；２００；５００；６００；７００；９００の一方は、好ましくは、基材供給装置１００として形成されているか、またはシート加工モジュール０３；２００；５００；６００；７００、特にシート印刷ユニット０３；２００；５００；６００；７００および／またはシートシムルタン印刷ユニット２００および／またはシートナンバリング印刷ユニット５００および／またはフレキソ印刷ユニット６００および／またはスクリーン印刷ユニット７００として形成されている。好ましくは、両機能ユニット０３；１００；２００；５００；６００；７００；９００の他方は、デリバリ装置９００として形成されているか、またはシート加工モジュール０３；２００；５００；６００；７００、特にシート印刷ユニット０３；２００；５００；６００；７００および／またはシートシムルタン印刷ユニット２００および／またはシートナンバリング印刷ユニット５００および／またはフレキソ印刷ユニット６００および／またはスクリーン印刷ユニット７００として形成されている。
好ましい一実施の形態において、少なくとも１つのトランスファユニット３００は、同時に検査ユニット４００として形成されている。少なくとも１つの検査ユニット４００は、好ましくは、シート０２、特に検査ユニット４００を通過および／または通走するシート０２を検査するために用いられる。その際、様々な検査が考慮および／または使用される。例えば、特にその都度の少なくとも１つの検査工程において、それぞれのシート０２は、片面の反射式検査にかけられ、かつ／または両面の反射式検査にかけられ、かつ／または透過式検査にかけられ、かつ／または切断箇所検査および／または長さ検査にかけられる。これにより、シート０２は、できる限り多種多様なエラーに関して調査され得る。好ましくは、それぞれのシート０２は、そのそれぞれの検査工程中、少なくとも１つのグリッパシステムにより保持されて配置されている。特にこのために、好ましくは、トランスファユニット３００および／または検査ユニット４００の少なくとも１つのシートトランスファ要素３０１；４１２；４１３が、少なくとも１つのグリッパシステムを有している。シート０２の検査により、特にグリッパシステムとの関連において、特にシート０２と検査装置４０１；４０２；４０３との間のできる限り正確な相対位置ゆえに、特に正確な検査が可能である。代替的または付加的な一発展形において、検査ユニット４００は、少なくとも１つの反射式検査装置４０１；４０２および／または少なくとも１つの透過式検査装置４０３を有している。
それぞれの検査ユニット４００は、少なくとも１つの検査装置４０１；４０２；４０３を有している。少なくとも１つの検査装置４０１；４０２；４０３は、例えば反射式検査装置４０１；４０２として形成され、特に上側の反射式検査装置４０１として、かつ／または下側の反射式検査装置４０２として形成されている。それぞれの反射式検査装置４０１；４０２は、好ましくは、少なくとも１つのセンサ４０４；４０６を有し、センサ４０４；４０６は、さらに好ましくは、光センサ４０４；４０６として、かつ／または電磁放射のためのセンサ４０４；４０６として形成され、特にラインカメラ４０４；４０６として形成されている。例えばそれぞれの反射式検査装置４０１；４０２は、それぞれ少なくとも２つのこの種のセンサ４０４；４０６を有し、センサ４０４；４０６は、特に、それぞれ異なる波長領域、例えば一方では可視光、他方では赤外放射をそれぞれ検出するために形成されている。それぞれの反射式検査装置４０１；４０２は、好ましくは、少なくとも１つの、さらに好ましくは複数の照明手段４０７；４０８を有し、照明手段４０７；４０８は、さらに好ましくは、少なくともその波長に関してそれぞれの少なくとも１つのセンサ４０４；４０６に適合されて形成されている。上側の反射式検査装置４０１は、好ましくは、反射式検査装置４０１の少なくとも１つのセンサ４０４および／または少なくとも１つの照明手段４０７が、鉛直方向Ｖに関して、シート０２の搬送のために設けられた搬送路の、この上側の反射式検査装置４０１の少なくとも１つのセンサ４０４および／または少なくとも１つの照明手段４０７が方向付けられて配置された領域の上側に配置されている反射式検査装置４０１である。下側の反射式検査装置４０２は、好ましくは、反射式検査装置４０２の少なくとも１つのセンサ４０６および／または少なくとも１つの照明手段４０８が、鉛直方向Ｖに関して、シート０２の搬送のために設けられた搬送路の、この下側の反射式検査装置４０２の少なくとも１つのセンサ４０６および／または少なくとも１つの照明手段４０８が方向付けられて配置された領域の下側に配置されている反射式検査装置４０２である。好ましくは、それぞれの反射式検査装置４０１；４０２ならびに／または少なくとも１つのセンサ４０４；４０６および／もしくは少なくとも１つの照明手段４０７；４０８は、それぞれのシートトランスファ要素４１３、特にそれぞれのシートトランスファシリンダ４１３に方向付けられて配置されている。それぞれのシートトランスファ要素４１３および／またはシートトランスファシリンダ４１３には、特にシート０２をフラットに基準表面、例えばシートトランスファシリンダ４１３の周面に配置すべく、例えば少なくとも１つの押し付け要素が割り当てられている。代替的または付加的に、それぞれのシートトランスファ要素４１３および／またはそれぞれのシートトランスファシリンダ４１３は、少なくとも１つの吸い込み開口、さらに好ましくは、多数の吸い込み開口を有している。
代替的または付加的な一発展形において、少なくとも１つの検査装置４０１；４０２；４０３は、例えば透過式検査装置４０３として形成されている。それぞれの透過式検査装置４０３は、好ましくは、少なくとも１つのセンサ４０９を有し、センサ４０９は、さらに好ましくは、光センサ４０９として、かつ／または電磁放射のためのセンサ４０９として形成され、特にラインカメラ４０９として形成されている。例えばそれぞれの透過式検査装置４０３は、それぞれ少なくとも２つのこの種のセンサ４０９を有し、センサ４０９は、特に、それぞれ異なる波長領域、例えば一方では可視光、他方では赤外放射をそれぞれ検出するために形成されている。それぞれの透過式検査装置４０３は、好ましくは、少なくとも１つの、さらに好ましくは複数の照明手段４１１を有し、照明手段４１１は、さらに好ましくは、少なくともその波長に関してそれぞれの少なくとも１つのセンサ４０９に適合されて形成されている。好ましくは、透過式検査装置４０３の少なくとも１つのセンサ４０９と、透過式検査装置４０３の少なくとも１つの照明手段４１１とは、シート０２の搬送のために設けられた搬送路の、この透過式検査装置４０３の少なくとも１つのセンサ４０９および／または少なくとも１つの照明手段４１１が方向付けられて配置された領域のそれぞれ異なる側に配置されている。このために、例えば透過式検査装置４０３の少なくとも１つのセンサ４０９か、またはさらに好ましくは、少なくとも１つの照明手段４１１が、シートトランスファシリンダ４１２内に配置されている一方、センサ４０９と照明手段４１１とのうちの、これに対応して他方の部材は、好ましくは、このシートトランスファシリンダ４１２外に配置されている。このシートトランスファシリンダ４１２は、この場合、好ましくは、少なくとも部分的に相応の波長領域において透過性の周面を有している。シートトランスファシリンダ４１２には、特にシート０２をフラットにシートトランスファシリンダ４１２の周面に配置すべく、例えば少なくとも１つの押し付け要素が割り当てられている。
代替的または付加的な一発展形において、例えば少なくとも１つの検査装置４０１；４０２；４０３は、基材供給装置１００内にかつ／または少なくとも１つのシート加工ユニット０３；２００；５００；６００；７００内にかつ／またはデリバリ装置９００内に配置されている。このことは、例えば、少なくとも１つのシート加工ユニット０３；２００；５００；６００；７００が直接かつ／またはトランスファユニット３００なしに基材供給装置１００および／または少なくとも１つの別のシート加工ユニット０３；２００；５００；６００；７００および／またはデリバリ装置９００に接続されて配置されているときを想定している。
検査装置４０１；４０２；４０３は、直接、基材供給装置１００に接続されると同時に、デリバリ装置９００の直前に配置されることもある。
好ましくは、少なくとも１つの乾燥装置０４が配置されている。さらに好ましくは、複数の乾燥装置０４が、特に、シートの搬送のために設けられた搬送路に沿って相前後して配置される位置に配置されている。少なくとも１つの乾燥装置０４は、好ましくは、少なくとも１つのエネルギ放出装置、例えば赤外放射源として形成される少なくとも１つのエネルギ放出装置ならびに／またはＵＶ放射源および／もしくはＬＥＤ−ＵＶ放射源として形成される少なくとも１つのエネルギ放出装置ならびに／または電子ビーム源として形成される少なくとも１つのエネルギ放出装置ならびに／または熱風源として形成される少なくとも１つのエネルギ放出装置を有している。少なくとも１つのエネルギ放出装置は、それぞれ１つの作用領域を有している。作用領域とは、特に、狙いを定めて相応のエネルギをシート０２に印加し得る領域と解すべきである。乾燥装置０４のすべてのエネルギ放出装置の作用領域も、乾燥装置０４の作用領域と称呼する。好ましくは、少なくとも１つの乾燥装置０４の作用領域は、少なくとも１つの第１種シリンダ２０１；２０２；５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２および／または少なくとも１つの第２種シリンダ２１１；２１２；５１１；５１２；６１１；６１２；７１１；７１２および／または少なくとも１つのシートトランスファシリンダ２１１；２１２；３０１；４１２；５１１；５１２；６１１；６１２；７１１；７１２および／または少なくとも１つのシートトランスファ要素２１１；２１２；５１１；５１２；６１１；６１２；７１１；７１２および／または少なくとも１つのチェーングリッパシステムに方向付けられて配置されている。少なくとも１つのそれぞれの乾燥装置０４は、例えば、シート０２のために設けられた搬送路に沿って相前後して配置される複数のエネルギ放出装置を有している。これらのエネルギ放出装置は、例えばそれぞれ固有のハウジング内に配置されている。これにより相応の乾燥作用を高めることができる。それにもかかわらず、これらのエネルギ放出装置は、好ましくは、全体として１つのそれぞれの乾燥装置０４と見なされる。代替的または付加的な一発展形において、シート加工機械０１は、例えば、シート印刷機械０１が少なくとも１つの乾燥装置０４；２２９；５１６；６１６；６１９；７１６；８０３；８０４を備え、乾燥装置０４；２２９；５１６；６１６；６１９；７１６；８０３；８０４が少なくとも１つのシートトランスファ要素２１１；２１２；３０１；４１２；４１３；５１１；５１２；６１１；６１２；７１１；７１２；８０６および／または少なくとも１つのシートトランスファシリンダ２１１；２１２；３０１；４１２；４１３；５１１；５１２；６１１；６１２；７１１；７１２；８０６および／または少なくとも１つのシート搬送シリンダ５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２に方向付けられて配置されていることを特徴としている。
代替的または付加的な一発展形において、シート加工機械０１および／またはそれぞれのシート印刷ユニット０３；５００；６００；７００は、例えば、少なくとも１つの第１のかつ／または少なくとも１つの第２のかつ／または少なくとも１つの別のシート印刷ユニット０３；５００；６００；７００の少なくとも１つのインプレッションシリンダ５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２に、少なくとも１つの乾燥装置５１６；６１６；６１９；７１６；８０３；８０４が方向付けられて配置されており、かつ／または少なくとも１つの乾燥装置０４；６１６；７１６が、中間乾燥装置０４；６１６；７１６として形成され、シート０２の搬送のために設けられた搬送路に沿って２つの印刷箇所５１７；６１７；７１７間で、これらの両印刷箇所５１７；６１７；７１７をともに確定するそれぞれのインプレッションシリンダ５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２に方向付けられて配置されていることを特徴としている。
付加的または代替的な一発展形において、シート加工機械０１は、好ましくは、シムルタン印刷法のために形成される少なくとも１つのシート印刷ユニット０３；２００を備え、かつ／または少なくとも１つのシート印刷ユニット０３；２００は、シムルタン印刷法のために形成されている。このようなシート印刷ユニット０３；２００は、シートシムルタン印刷ユニット０３；２００またはシート収集印刷ユニット２００とも称呼する。シムルタン印刷法は、特に、それぞれ異なる版シリンダ２０３；２０４；２０６；２０７に由来する印刷インキが、まずは、好ましくは転移シリンダ２０１；２０２として形成されるかつ／または作用する収集シリンダ２０１；２０２に集められ、その後、同時に、つまりシムルタン（simultan）にそれぞれのシート０２に転移されることを特徴としている。この転移は、好ましくは、直接収集シリンダ２０２から実施され、収集シリンダ２０２は、而して、好ましくは転移シリンダ２０１；２０２としても形成されている。それぞれの転移シリンダ２０１；２０２は、好ましくは、それぞれのインプレッションシリンダ２０１；２０２と協働する。好ましくは、それぞれ、１つの転移シリンダ２０１；２０２と、１つのインプレッションシリンダ２０１；２０２とは、相俟って１つの印刷箇所２１８を形成し、好ましくは、シート０２は、この印刷箇所２１８を通して搬送され、かつ／または好ましくは、シート０２には、この印刷箇所２１８で印刷インキ、特に集められた印刷インキが施される。この収集シリンダ２０１；２０２および／または転移シリンダ２０１；２０２および／またはインプレッションシリンダ２０１；２０２は、好ましくは、第１種シリンダ２０１；２０２である。好ましくは、２つの第１種シリンダ２０１；２０２は、各々がそれ自体転移シリンダ２０１；２０２として形成されていると同時に、これらの両シリンダ２０１；２０２のそれぞれ他方のためにインプレッションシリンダ２０１；２０２として作用するように協働する。シートシムルタン印刷ユニット０３；２００は、而して例えばシムルタンダブル印刷ユニット０３；２００とも称呼し、特にそれぞれのシート０２を２つの面で同時に印刷するために用いられる。
少なくとも１つのシートシムルタン印刷ユニット０３；２００は、好ましくは、少なくとも１つの架構２０８；２０９を有し、架構２０８；２０９は、さらに好ましくは、少なくとも２つの架構側壁２０８；２０９を有し、架構側壁２０８；２０９間には、相応のシリンダ２０１；２０２；２０３；２０４；２０６；２０７；２１１；２１２が配置されているかつ／または支持されている。シートシムルタン印刷ユニット０３；２００は、好ましくは、少なくとも１つの主シリンダ２０１；２０２および／または第１種シリンダ２０１；２０２を有し、主シリンダ２０１；２０２および／または第１種シリンダ２０１；２０２は、さらに好ましくは、それぞれのインプレッションシリンダ２０１；２０２として、かつ／またはそれぞれのシート搬送シリンダ２０１；２０２として、かつ／または収集シリンダ２０１；２０２として、かつ／または転移シリンダ２０１；２０２として形成されている。さらに好ましくは、シートシムルタン印刷ユニット０３；２００は、２つの第１種シリンダ２０１；２０２を有し、これらの第１種シリンダ２０１；２０２は、さらに好ましくは、それぞれのインプレッションシリンダ２０１；２０２として、かつ／またはそれぞれのシート搬送シリンダ２０１；２０２として、かつ／または収集シリンダ２０１；２０２として、かつ／または転移シリンダ２０１；２０２として形成されており、かつ／または互いに直接接触しており、かつ／または互いに直接協働するようにかつ／または協働可能に配置されている。好ましくは、これらの第１種シリンダ２０１；２０２の一方のみが、シート搬送シリンダ２０１；２０２として形成されている。この場合、第１種シリンダ２０１；２０２間の印刷箇所２１８の領域において、シート引き渡しが行われる必要がない。
少なくとも１つのシートシムルタン印刷ユニット０３；２００は、少なくとも１つの版シリンダ２０３；２０４；２０６；２０７を有している。それぞれの版シリンダ２０３；２０４；２０６；２０７は、好ましくは、それぞれの第３種シリンダ２０３；２０４；２０６；２０７、特に以上の説明および以下の説明による第３種シリンダ２０３；２０４；２０６；２０７である。好ましくは、つまり、各それぞれの版シリンダ２０３；２０４；２０６；２０７は、直接、特にインプレッションシリンダ５０１；５０２として形成されるそれぞれの第１種シリンダ２０１；２０２と接触しているようにかつ／または直接協働するようにかつ／または協働可能に配置されている。好ましくは、シートシムルタン印刷ユニット０３；２００は、少なくとも２つの版シリンダ２０３；２０４；２０６；２０７を有し、版シリンダ２０３；２０４；２０６；２０７は、さらに好ましくは、１つの共通の収集シリンダ２０１；２０２と直接接触しているようにかつ／または直接この収集シリンダ２０１；２０２と協働するようにかつ／または協働可能に配置されている。代替的または付加的に、シートシムルタン印刷ユニット０３；２００は、少なくとも３つの版シリンダ２０３；２０４；２０６；２０７を有し、さらに好ましくは、これらの版シリンダ２０３；２０４；２０６；２０７のうちの２つは、１つの共通の収集シリンダ２０１；２０２と直接接触しているようにかつ／または直接この収集シリンダ２０１；２０２と協働するようにかつ／または協働可能に配置されており、さらに好ましくは、別の１つは、第２の収集シリンダ２０１；２０２と直接接触しているようにかつ／または直接この収集シリンダ２０１；２０２と協働するようにかつ／または協働可能に配置されている。代替的または付加的に、シートシムルタン印刷ユニット０３；２００は、４つの版シリンダ２０３；２０４；２０６；２０７を有し、さらに好ましくは、これらの版シリンダ２０３；２０４；２０６；２０７のうちの２つは、特に共通の第１の収集シリンダ２０１；２０２と直接接触しており、かつ／または直接この収集シリンダ２０１；２０２と協働するようにかつ／または協働可能に配置されており、さらに好ましくは、別の２つは、別の、特に共通の第２の収集シリンダ２０１；２０２と直接接触しているようにかつ／または直接この収集シリンダ２０１；２０２と協働するようにかつ／または協働可能に配置されている。
それぞれの版シリンダ２０３；２０４；２０６；２０７上には、それぞれ異なる印刷版、特に印刷プレートが、例えば印刷したい印刷画像に応じて配置可能である。例えば少なくとも１つの平版印刷版が、それぞれの版シリンダ２０３；２０４；２０６；２０７上に配置可能である。代替的または付加的に、例えば少なくとも１つのレターセット印刷版が、それぞれの版シリンダ２０３；２０４；２０６；２０７上に配置可能である。レターセット印刷版は、残余の印刷プレートと比較して、インキを転移する領域が比較的低い高さしかなく、その作用原理に関しては凸版印刷版と同等である。特に間接的な印刷法が使用される、すなわち、印刷インキが、それぞれの収集シリンダ２０１；２０２によりそれぞれの版シリンダ２０３；２０４；２０６；２０７から受理されて、それぞれの収集シリンダ２０１；２０２からそれぞれのシート０２へと転移されるので、相応の印刷法は、オフセット印刷法とも称呼する。相応にそれぞれの版シリンダ２０３；２０４；２０６；２０７は、オフセット版シリンダ２０３；２０４；２０６；２０７とも称呼する。どの印刷版がそれぞれの版シリンダ２０３；２０４；２０６；２０７上に配置されているかつ／または配置可能であるかによって、それぞれの版シリンダ２０３；２０４；２０６；２０７は、特に平版印刷版シリンダ２０３；２０４；２０６；２０７および／またはレターセット版シリンダ２０３；２０４；２０６；２０７である。同時にそれぞれの版シリンダ２０３；２０４；２０６；２０７の一部をオフセット印刷版で覆い、それぞれの版シリンダ２０３；２０４；２０６；２０７の別の一部を平版印刷版で覆うことが可能である。好ましくは、少なくとも１つの版シリンダ２０３；２０４；２０６；２０７は、さらに好ましくは、好ましくは２つのまたは３つのまたは４つの版シリンダ２０３；２０４；２０６；２０７の各々は、平版印刷版シリンダ２０３；２０４；２０６；２０７として、かつレターセット版シリンダ２０３；２０４；２０６；２０７として形成され、つまり、選択的に平版印刷版またはレターセット印刷版を担持することができるように形成されている。
好ましくは、シートシムルタン印刷ユニット０３；２００は、印刷版をそれぞれの版シリンダ２０３；２０４；２０６；２０７に供給する少なくとも１つの版供給装置２３３、特にプレート供給装置２３３を有している。さらに好ましくは、シートシムルタン印刷ユニット０３；２００は、版シリンダ２０３；２０４；２０６；２０７あたり少なくとも１つの版供給装置２３３、特にプレート供給装置２３３を有している。好ましくは、シートシムルタン印刷ユニット０３；２００は、特にそれぞれの転移シリンダ２０１；２０２の周面をクリーニングする少なくとも１つのクリーニング装置２３２を有している。このそれぞれの周面は、例えば、特に取り外し可能なゴムブランケットにより形成される。さらに好ましくは、シートシムルタン印刷ユニット０３；２００は、転移シリンダ２０１；２０２あたり少なくとも１つのクリーニング装置２３２を有している。
好ましくは、版シリンダ２０３；２０４；２０６；２０７あたり少なくとも１つのインキ装置２２７が配置されている。少なくとも１つのインキ装置２２７は、好ましくは、それぞれの版シリンダ２０３；２０４；２０６；２０７、特に版シリンダ２０３；２０４；２０６；２０７上に配置されるそれぞれの印刷版に、接触時、印刷インキを施す。好ましくは、それぞれ、各版シリンダ２０３；２０４；２０６；２０７と、版シリンダ２０３；２０４；２０６；２０７と協働するインプレッションシリンダ２０１；２０２とにより、それぞれの収集箇所２２８が確定されている。それぞれのインキ装置２２７は、好ましくは、少なくとも１つのインキ溜め２３１を有し、さらに好ましくは、少なくとも２つのインキ溜め２３１を有している。少なくとも１つのインキ溜め２３１は、例えばそれぞれのインキつぼ２３１として形成されている。好ましくは、単列のインキ装置ローラ、または好ましくは枝分かれした列のインキ装置ローラが、少なくとも１つのインキ溜め２３１からそれぞれの版シリンダ２０３；２０４；２０６；２０７へと延在している。これらのインキ装置ローラの少なくとも１つは、好ましくは、インキ着けローラとして形成されており、それぞれの版シリンダ２０３；２０４；２０６；２０７、特に版シリンダ２０３；２０４；２０６；２０７上に配置されるそれぞれの印刷版と接触している。好ましくは、インキ装置２２７の少なくとも１つ、さらに好ましくは各々は、インキ装置２２７と協働するかつ／または協働可能な版シリンダ２０３；２０４；２０６；２０７から出発して略鉛直方向Ｖで上方または下方に延在しているように構成されている。例えばこうしてオペレータのための作業領域はできる限り大きくなる一方、印刷ユニット０３；２００は、できる限りスリムのままである。このことは、特に作業領域がこれによりワイドで低くなるというよりはむしろスリムで高くなるために達成される。
好ましくは、各インキ溜め２３１および／またはインキつぼ２３１のために少なくとも１つの溜め割平面Ｓ３が確定されており、溜め割平面Ｓ３は、このインキ溜め２３１および／またはインキつぼ２３１、特に、このインキ溜め２３１および／またはインキつぼ２３１の、印刷インキを収容するために設けられた内室を分割しているとともに、このインキ溜め２３１および／またはインキつぼ２３１を含むインキ装置２２７と協働するかつ／または協働可能に配置されている版シリンダ２０３；２０４；２０６；２０７の回転軸線２２２；２２３；２２４；２２６を含んでいる。例えば各インキ溜めのために、それぞれ多数のこのような溜め割平面Ｓ３が存在している。鉛直の比較平面Ｅ３は、好ましくは、横方向Ａで延在するとともに、水平の面法線を有する平面Ｅ３である。例えば鉛直の比較平面Ｅ３は基準平面Ｅ２と同一である。好ましくは、鉛直の比較平面Ｅ３および／または基準平面Ｅ２と、それぞれのインキ溜め２３１および／またはインキつぼ２３１の少なくとも１つの、さらに好ましくは各このような溜め割平面Ｓ３との間の交角は、最大４５°、さらに好ましくは、最大３５°、なおもさらに好ましくは、最大２５°および／または最大２０°である。このことは、好ましくは、版シリンダ２０３；２０４；２０６；２０７あたり、このそれぞれの版シリンダ２０３；２０４；２０６；２０７と協働するかつ／または協働可能に配置されているインキ装置２２７の一部である少なくとも１つの、さらに好ましくは各それぞれのインキ溜め２３１に当てはまる。特にシムルタン印刷ユニット２００は、それゆえ、代替的または付加的な一発展形において、好ましくは、版シリンダ２０３；２０４；２０６；２０７あたり少なくとも１つのインキ装置２２７が配置されており、インキ装置２２７は、少なくとも１つのそれぞれのインキ溜め２３１を有し、各インキ溜め２３１のために少なくとも１つの溜め割平面Ｓ３が確定されており、溜め割平面Ｓ３は、このインキ溜め２３１を分割しているとともに、このインキ溜め２３１を含むインキ装置２２７と協働するかつ／または協働可能に配置されている版シリンダ２０３；２０４；２０６；２０７の回転軸線２２２；２２３；２２４；２２６を含んでおり、基準平面Ｅ２と、それぞれのインキ溜め２３１の少なくとも１つのこのような溜め割平面Ｓ３との間の交角が、最大４５°、さらに好ましくは、最大３５°、なおもさらに好ましくは、最大２５°、なおもさらに好ましくは、最大２０°であることを特徴としている。代替的または付加的な一発展形において、それぞれのインキ装置は、それぞれの部分架構内に配置されており、部分架構は、シートシムルタン印刷ユニット０３；２００の架構２０８；２０９に対して相対的に、特に、少なくとも１つの鉛直の成分および／または少なくとも１つの水平の、横方向Ａに対して直交するように配向された成分および／または少なくとも１つの、横方向Ａに対して平行な成分でもって可動に配置されている。好ましくは、特にウェットオフセット印刷法を実施することができるように、版シリンダ２０３；２０４；２０６；２０７あたり少なくとも１つの湿し装置が配置されている。
シートシムルタン印刷ユニット０３；２００は、説明したように、好ましくは、２つのインプレッションシリンダ２０１；２０２を有し、しかし、好ましくは、インプレッションシリンダ２０１；２０２のうちの１つのみが、シート搬送シリンダ２０１；２０２として形成されている。このシート搬送シリンダ２０１；２０２は、好ましくは、供給側のシートトランスファ要素２１１とも、排出側のシートトランスファ要素２１２とも直接接触しかつ／または直接協働するようにかつ／または協働可能に配置されている。供給側のシートトランスファ要素２１１は、好ましくは、供給側のシートトランスファシリンダ２１１および／または第２種シリンダ２１１として形成されている。排出側のシートトランスファ要素２１２は、好ましくは、排出側のシートトランスファシリンダ２１２および／または第２種シリンダ２１２として形成されている。
好ましくは、シートシムルタン印刷ユニット０３；２００は、少なくとも１つの乾燥装置０４；２２９を有し、かつ／またはシートシムルタン印刷ユニット０３；２００には、少なくとも１つの乾燥装置０４；２２９が割り当てられている。さらに好ましくは、シートシムルタン印刷ユニット０３；２００は、少なくとも２つの乾燥装置０４；２２９を有し、かつ／またはシートシムルタン印刷ユニット０３；２００には、少なくとも２つの乾燥装置０４；２２９が割り当てられている。例えばシートシムルタン印刷ユニット０３；２００の少なくとも１つのシリンダ２１２、特に排出側のシートトランスファシリンダ２１２には、少なくとも１つの乾燥装置０４；２２９が方向付けられて配置されている。さらに好ましくは、代替的または付加的に、排出側のトランスファ箇所２１４の下流側に配置される少なくとも１つのシートトランスファシリンダ３０１に、シートシムルタン印刷ユニット０３；２００に割り当てられた少なくとも１つの乾燥装置０４；２２９が配置されている。それぞれの少なくとも１つの乾燥装置０４；２２９は、例えばシートシムルタン印刷ユニット０３；２００のシートトランスファシリンダ２１２に、またはトランスファユニット３００のシートトランスファシリンダ３０１に方向付けられて配置され、特にシート０２の搬送のために設けられた搬送路に沿ってこのシートシムルタン印刷ユニット０３；２００の印刷箇所２１８の下流側に配置されている。それぞれの少なくとも１つの乾燥装置０４；２２９は、好ましくは、乾燥装置について一般的に以上において説明したかつ／または以下において説明するように形成されている。
好ましくは、シート０２の搬送のために設けられた搬送路の、シート０２と、シート搬送シリンダ２０１；２０２として形成されるインプレッションシリンダ２０１；２０２の周面との間の接触が予定されている領域は、好ましくは、少なくとも４５°、さらに好ましくは、少なくとも６０°、なおもさらに好ましくは、少なくとも９０°、なおもさらに好ましくは、少なくとも１００°、なおもさらに好ましくは、少なくとも１０５°であり、それに加えてまたはそれによらず、最大１８０°、さらに好ましくは、最大１３５°、なおもさらに好ましくは、最大１２０°、なおもさらに好ましくは、最大１１０°である角度範囲にわたって延在している。シート０２の搬送のために設けられた搬送路の、シート０２と、シート搬送シリンダ２０１；２０２として形成される第１種シリンダ２０１；２０２の周面との間の接触が予定されているこの領域は、好ましくは、供給側のトランスファ箇所２１３および／または排出側のトランスファ箇所２１４の領域を除いて、特に版シリンダ２０３；２０４；２０６；２０７の数によらず、かつ／または片面の印刷が予定されているか、または両面の印刷が予定されているかによらず、一方向の曲率および／または一定の曲率のみを有している。特に他方のインプレッションシリンダ２０１；２０２は、シート０２に好ましくは印刷箇所２１８の領域でのみ接触する。
シートシムルタン印刷ユニット０３；２００の両第１種シリンダ２０１；２０２の一方のみが、版シリンダ２０３；２０４；２０６；２０７と直接接触しかつ／または直接協働するようにかつ／または直接協働可能に配置されている場合、シートシムルタン印刷ユニット０３；２００は、好ましくは、シート０２の片面の印刷のために設けられている。シートシムルタン印刷ユニット０３；２００の両第１種シリンダ２０１；２０２が、版シリンダ２０３；２０４；２０６；２０７と直接接触しかつ／または直接協働するようにかつ／または直接協働可能に配置されている場合、シートシムルタン印刷ユニット０３；２００は、好ましくは、シート０２の両面の印刷のために設けられている。
代替的または付加的な一発展形において、シムルタン印刷ユニット２００は、好ましくは、収集シリンダ２０１として形成される第１の第１種シリンダ２０１と、収集シリンダ２０２として形成される第２の第１種シリンダ２０２とを有し、第１の第１種シリンダ２０１と、第２の第１種シリンダ２０２とは、互いに直接接触しかつ／または互いに直接協働するように配置されており、それぞれ１つの回転軸線２１６；２１７を有し、軸線平面Ｅ１は、第１の第１種シリンダ２０１の回転軸線２１６も、第２の第１種シリンダ２０２の回転軸線２１７も含む平面Ｅ１であり、基準平面Ｅ２は、このような第１種シリンダ２０１；２０２の少なくとも一方の回転軸線２１６；２１７を含み、水平の面法線を有する平面Ｅ２であることを特徴としている。これら２つの第１種シリンダ２０１；２０２は、好ましくは、少なくとも加工工程中、特に印刷工程中、軸線平面Ｅ１と基準平面Ｅ２との間の交角が、最大４５°、さらに好ましくは、最大３０°、なおもさらに好ましくは、最大１５°、なおもさらに好ましくは、最大１０°、なおもさらに好ましくは、最大５°、なおもさらに好ましくは、最大２°、なおもさらに好ましくは、最大１°、なおもさらに好ましくは、最大０．５°、なおもさらに好ましくは、正確に０°であるように配置されている。
シートシムルタン印刷ユニット２００は、好ましくは、正確に４つの版シリンダ２０３；２０４；２０６；２０７を有し、さらに好ましくは、これらの版シリンダ２０３；２０４；２０６；２０７のうちの正確に２つが、第１の収集シリンダ２０１と直接接触しかつ／または直接協働するように配置されており、別の正確に２つが、第２の収集シリンダ２０２と直接接触しかつ／または直接協働するように配置されている。
代替的または付加的な一発展形において、シムルタン印刷ユニット２００は、好ましくは、シムルタン印刷ユニット２００に単位長さが割り当てられており、両収集シリンダ２０１；２０２のそれぞれの周長さが単位長さの２倍に相当し、かつ／または両第２種シリンダ２１１；２１２のそれぞれの周長さおよび／または特に４つの版シリンダ２０３；２０４；２０６；２０７のそれぞれの周長さが単位長さに相当することを特徴としている。代替的または付加的な一発展形において、シムルタン印刷ユニット２００は、好ましくは、シムルタン印刷ユニット２００が、シートトランスファシリンダ２１１；２１２として形成される正確に２つの第２種シリンダ２１１；２１２を有し、第２種シリンダ２１１；２１２は、それぞれ、両第１種シリンダ２０１；２０２の１つの、特に同じ第１種シリンダと直接接触しかつ／または直接協働するように配置されていることを特徴としている。代替的または付加的な一発展形において、シムルタン印刷ユニット２００は、好ましくは、両第２種シリンダ２１１；２１２のそれぞれの周長さが単位長さに相当することを特徴としている。代替的または付加的な一発展形において、シムルタン印刷ユニット２００は、好ましくは、両第２種シリンダ２１１；２１２の少なくとも一方が、供給側のシートトランスファシリンダ２１１として形成されており、１つの第１種シリンダ２０１；２０２とともに、供給側のトランスファ箇所２１３を形成し、かつ／または両第２種シリンダ２１１；２１２の少なくとも一方が、排出側のシートトランスファシリンダ２１２として形成されており、１つの、特に同じ第１種シリンダ２０１；２０２とともに、排出側のトランスファ箇所２１４を形成することを特徴としている。代替的または付加的な一発展形において、シムルタン印刷ユニット２００は、好ましくは、収集シリンダ２０１；２０２が転移シリンダ２０１；２０２として、かつ／またはインプレッションシリンダ２０１；２０２として形成されていることを特徴としている。
付加的または代替的な一発展形において、シート加工機械０１は、好ましくは、凸版印刷法のために形成される少なくとも１つのシート加工ユニット０３；５００および／またはシート印刷ユニット０３；５００を備え、かつ／または少なくとも１つのシート印刷ユニット０３；５００は、凸版印刷法のために形成されている。このようなシート印刷ユニット０３；５００は、凸版印刷ユニット０３；５００とも称呼する。凸版印刷法は、例えばナンバリング印刷法として使用される。以下にシートナンバリング印刷ユニット０３；５００について説明するが、この説明は、しかし、一般的な凸版印刷法にも相応に当てはまる。付加的または代替的な一発展形において、シート加工機械０１は、好ましくは、ナンバリング印刷法のために形成される少なくとも１つのシート加工ユニット０３；５００および／またはシート印刷ユニット０３；５００を有し、かつ／または少なくとも１つのシート印刷ユニット０３；５００は、ナンバリング印刷法のために形成されている。このようなシート印刷ユニット０３；５００は、シートナンバリング印刷ユニット０３；５００とも称呼する。少なくとも１つのシートナンバリング印刷ユニット０３；５００は、好ましくは、少なくとも１つの架構５０８；５０９を有し、架構５０８；５０９は、好ましくは、少なくとも２つの架構側壁５０８；５０９を有し、架構側壁５０８；５０９間には、相応のシリンダ５０１；５０２；５０３；５０４；５０６；５０７；５１１；５１２が支持されている。シートナンバリング印刷ユニット０３；５００は、好ましくは、少なくとも１つの主シリンダ５０１；５０２および／または第１種シリンダ５０１；５０２を有し、主シリンダ５０１；５０２および／また第１種シリンダ５０１；５０２は、さらに好ましくは、それぞれのインプレッションシリンダ５０１；５０２として、かつ／またはそれぞれのシート搬送シリンダ５０１；５０２として形成されている。さらに好ましくは、シートナンバリング印刷ユニット０３；５００は、２つの第１種シリンダ５０１；５０２を有し、第１種シリンダ５０１；５０２は、さらに好ましくは、それぞれのインプレッションシリンダ５０１；５０２として、かつ／またはそれぞれのシート搬送シリンダ５０１；５０２として形成されており、かつ／または互いに直接接触しており、かつ／または互いに直接協働するようにかつ／または直接協働可能に配置されている。
好ましくは、シート０２の、かつ／またはシート０２の特に有価証券として形成される割り付け面のそれぞれのナンバリングは、凸版印刷法、特に少なくとも１つのナンバリング版シリンダ５０３；５０４；５０６；５０７を使用した凸版印刷法により実施され、ナンバリング版シリンダ５０３；５０４；５０６；５０７は、さらに好ましくは、少なくとも１つのナンバリング装置を有している。その際、好ましくは、個々のナンバリング装置が使用され、さらに好ましくは、ナンバリング装置のうちの複数は、１つの共通のナンバリング版シリンダ５０３；５０４；５０６；５０７に配置されている。好ましくは、それぞれのナンバリング版シリンダ５０３；５０４；５０６；５０７は、複数の、例えば少なくとも２つのまたは少なくとも４つのまたは少なくとも８つのまたは少なくとも１２個のナンバリング装置を有し、ナンバリング装置は、ナンバリング版シリンダ５０３；５０４；５０６；５０７の周方向で相前後してそれぞれのナンバリング版シリンダ５０３；５０４；５０６；５０７に配置されており、かつ／またはそれぞれのナンバリング版シリンダ５０３；５０４；５０６；５０７は、複数のナンバリング装置を有し、ナンバリング装置は、横方向Ａで相並んでそれぞれのナンバリング版シリンダ５０３；５０４；５０６；５０７に配置されている。それぞれ少なくとも１つのナンバリング装置は、例えば複数のシンボルロールを有するカウント装置を有し、シンボルロールは、それぞれ、例えば数字および／または文字等のシンボルの形態の、段付けされた、特に盛り上がった領域を有している。それぞれのシンボルロールの位置次第で、別のシンボルは外に、特にそれぞれのナンバリング版シリンダ５０３；５０４；５０６；５０７の回転軸線５２３；５２４；５２６；５２７に関して外に位置している。個々のシンボルロールの相対位置次第で、カウント装置の、外に位置するシンボルは、全体として、好ましくは、一義の通し番号を生じる。好ましくは、ナンバリング版シリンダ５０３；５０４；５０６；５０７あたり少なくとも１つのインキ装置５１８が配置されている。少なくとも１つのインキ装置５１８は、好ましくは、このそれぞれのナンバリング版シリンダ５０３；５０４；５０６；５０７のナンバリング装置の、その都度外に位置するシンボルに、接触時、印刷インキを施す。それぞれのナンバリング版シリンダ５０３；５０４；５０６；５０７は、さらに回転され、それぞれのシート０２と接触し、シンボルの形態の印刷インキをシート０２に転移させる。好ましくは、このナンバリング装置がインキ装置５１８と次に接触するまでに、シンボルの組み合わせが変更され、これにより、相応のシート０２との次なる接触時、別のマーキングを転移させることができる。好ましくは、それぞれ、各ナンバリング版シリンダ５０３；５０４；５０６；５０７と、このナンバリング版シリンダ５０３；５０４；５０６；５０７と直接接触しかつ／または直接協働するかつ／または直接協働可能なインプレッションシリンダ５０１；５０２とにより、それぞれの印刷箇所５１７が確定されている。
それぞれのインキ装置５１８は、好ましくは、少なくとも１つのそれぞれのインキ溜め５３１を有し、さらに好ましくは、少なくとも２つのインキ溜め５３１を有している。少なくとも１つのインキ溜め５３１は、例えばそれぞれのインキつぼ５３１として形成されている。好ましくは、単列のインキ装置ローラ、または好ましくは枝分かれした列のインキ装置ローラが、少なくとも１つのインキ溜め５３１からそれぞれのナンバリング版シリンダ５０３；５０４；５０６；５０７へと延在している。これらのインキ装置ローラの少なくとも１つは、好ましくは、インキ着けローラとして形成されており、それぞれのナンバリング版シリンダ５０３；５０４；５０６；５０７と接触している。好ましくは、インキ装置５１８の少なくとも１つ、さらに好ましくは各々は、インキ装置５１８と直接接触しかつ／または直接協働するかつ／または直接協働可能なナンバリング版シリンダ５０３；５０４；５０６；５０７から出発して略鉛直方向Ｖで上方または下方に延在しているように構成されている。例えばこうしてオペレータのための作業領域はできる限り大きくなる。好ましくは、各インキ溜め５３１および／またはインキつぼ５３１のために少なくとも１つの溜め割平面Ｓ３が確定されており、溜め割平面Ｓ３は、このインキ溜め５３１および／またはインキつぼ５３１、特に、このインキ溜め５３１および／またはインキつぼ５３１の、印刷インキを収容するために設けられた内室を分割しているとともに、このインキ溜め５３１および／またはインキつぼ５３１を含むインキ装置５１８と協働するかつ／または協働可能に配置されているナンバリング版シリンダ５０３；５０４；５０６；５０７の回転軸線５２３；５２４；５２６；５２７を含んでいる。鉛直の比較平面Ｅ３は、好ましくは、横方向Ａで延在するとともに、水平の面法線を有する平面Ｅ３である。例えば鉛直の比較平面Ｅ３は基準平面Ｅ２と同一である。好ましくは、鉛直の比較平面Ｅ３および／または基準平面Ｅ２と、それぞれのインキ溜め５３１および／またはインキつぼ５３１の少なくとも１つの、さらに好ましくは各このような溜め割平面Ｓ３との間の交角は、最大４５°、さらに好ましくは、最大３５°、なおもさらに好ましくは、最大２５°、なおもさらに好ましくは、最大２０°である。このことは、好ましくは、版シリンダ５０３；５０４；５０６；５０７あたり、このそれぞれの版シリンダ５０３；５０４；５０６；５０７と協働するかつ／または協働可能に配置されているインキ装置５１８の一部である少なくとも１つのそれぞれのインキ溜め５３１に当てはまる。代替的または付加的な一発展形において、それぞれのインキ装置は、それぞれの部分架構内に配置されており、部分架構は、シートナンバリング印刷ユニット０３；５００の架構５０８；５０９に対して相対的に、特に、少なくとも１つの鉛直の成分および／または少なくとも１つの水平の、横方向Ａに対して直交するように配向された成分および／または少なくとも１つの、横方向Ａに対して平行な成分でもって可動に配置されている。
それぞれのナンバリング版シリンダ５０３；５０４；５０６；５０７は、好ましくは、それぞれの第３種シリンダ５０３；５０４；５０６；５０７、特に以上の説明および以下の説明による第３種シリンダ５０３；５０４；５０６；５０７である。好ましくは、つまり、各それぞれのナンバリング版シリンダ５０３；５０４；５０６；５０７は、特にインプレッションシリンダ５０１；５０２として形成されるそれぞれの第１種シリンダ５０１；５０２と直接接触しかつ／または直接協働するようにかつ／または直接協働可能に配置されている。シートナンバリング印刷ユニット０３；５００の代替的または付加的な一発展形において、１つのナンバリング版シリンダ５０３；５０４；５０６；５０７が配置されている。このナンバリング版シリンダ５０３；５０４；５０６；５０７は、１つのインプレッションシリンダ５０１；５０２に割り当てられている。別のインプレッションシリンダは、この場合、不要である。シートナンバリング印刷ユニット０３；５００の代替的または付加的な一発展形において、２つのナンバリング版シリンダ５０３；５０４；５０６；５０７が配置されている。好ましくは、これら２つのナンバリング版シリンダ５０３；５０４；５０６；５０７は、１つの同じインプレッションシリンダ５０１；５０２に割り当てられている。別のインプレッションシリンダは、この場合、不要である。代替的には、これら２つのナンバリング版シリンダ５０３；５０４；５０６；５０７の各々は、２つの別々のインプレッションシリンダ５０１；５０２に割り当てられている。好ましくは、かつ特にこの場合、シート印刷ユニット０３；５００；６００；７００は、少なくとも２つの版シリンダ５０３；５０４；５０６；５０７；６０３；６０４；６０６；６０７；７０３；７０４；７０６；７０７を有し、版シリンダ５０３；５０４；５０６；５０７；６０３；６０４；６０６；６０７；７０３；７０４；７０６；７０７のうちの少なくとも１つの版シリンダ５０３；５０４；６０３；６０４；７０３；７０４は、第１の第１種シリンダ５０１；６０１；７０１と直接接触しかつ／または直接協働するように配置されており、少なくとも１つの別の版シリンダ５０６；５０７；６０６；６０７；７０６；７０７は、第２の第１種シリンダ５０２；６０２；７０２と直接接触しかつ／または直接協働するように配置されており、版シリンダ５０３；５０４；５０６；５０７；６０３；６０４；６０６；６０７；７０３；７０４；７０６；７０７の少なくとも１つは、ナンバリング版シリンダ５０３；５０４；５０６；５０７として形成されている。シートナンバリング印刷ユニット０３；５００の代替的または付加的な一発展形において、３つのナンバリング版シリンダ５０３；５０４；５０６；５０７が配置されている。好ましくは、この場合、これら３つのナンバリング版シリンダ５０３；５０４；５０６；５０７の２つは、２つのインプレッションシリンダ５０１；５０２のうちの１つの同じインプレッションシリンダ５０１；５０２に割り当てられており、第３のナンバリング版シリンダ５０３；５０４；５０６；５０７は、２つのインプレッションシリンダ５０１；５０２の他方に割り当てられている。シートナンバリング印刷ユニット０３；５００の代替的または付加的な一発展形において、４つのナンバリング版シリンダ５０３；５０４；５０６；５０７が配置されている。好ましくは、この場合、これら４つのナンバリング版シリンダ５０３；５０４；５０６；５０７の２つが、２つのインプレッションシリンダ５０１；５０２のうちの１つの同じインプレッションシリンダ５０１；５０２に割り当てられており、４つのナンバリング版シリンダ５０３；５０４；５０６；５０７の別の２つは、２つのインプレッションシリンダ５０１；５０２の他方に割り当てられている。
好ましくは、シートナンバリング印刷ユニット０３；５００のインプレッションシリンダ５０１；５０２は、特にその数によらず、シート搬送シリンダ５０１；５０２としても形成されている。シートナンバリング印刷ユニット０３；５００が、インプレッションシリンダ５０１；５０２として形成される第１種シリンダ５０１；５０２を１つしか有しない限りにおいて、このインプレッションシリンダ５０１；５０２は、好ましくは、供給側のシートトランスファ要素５１１とも、排出側のシートトランスファ要素５１２とも直接接触しかつ／または直接協働するようにかつ／または直接協働可能に配置されている。シートナンバリング印刷ユニット０３；５００が、インプレッションシリンダ５０１；５０２として形成される第１種シリンダ５０１；５０２を２つ有している限りにおいて、好ましくは、これらのインプレッションシリンダ５０１；５０２の一方は、供給側のシートトランスファ要素５１１と直接接触しかつ／または直接協働するようにかつ／または直接協働可能に配置されており、好ましくは、これら２つのインプレッションシリンダ５０１；５０２の他方は、排出側のシートトランスファ要素５１２と直接接触しかつ／または直接協働するようにかつ／または直接協働可能に配置されている。供給側のシートトランスファ要素５１１は、好ましくは、供給側のシートトランスファシリンダ５１１および／または第２種シリンダ５１１として形成されている。排出側のシートトランスファ要素５１２は、好ましくは、排出側のシートトランスファシリンダ５１２および／または第２種シリンダ５１２として形成されている。
好ましくは、シートナンバリング印刷ユニット０３；５００は、少なくとも１つの乾燥装置０４；５１６を有している。さらに好ましくは、シートナンバリング印刷ユニット０３；５００は、少なくとも２つの乾燥装置０４；５１６を有している。例えばシートナンバリング印刷ユニット０３；５００の少なくとも１つのインプレッションシリンダ５０１；５０２には、少なくとも１つの乾燥装置０４；５１６が方向付けられて配置されている。さらに好ましくは、代替的または付加的に、排出側のトランスファ箇所５１４の下流側に配置される少なくとも１つのシートトランスファシリンダに、シートナンバリング印刷ユニット０３；５００に割り当てられた少なくとも１つの乾燥装置０４；５１６が配置されている。この少なくとも１つの乾燥装置０４；５１６は、例えばシートナンバリング印刷ユニット０３；５００のシートトランスファシリンダに、またはトランスファユニット３００のシートトランスファシリンダ３０１に方向付けられて配置され、特にこのシートナンバリング印刷ユニット０３；５００の各印刷箇所５１７の下流側に配置されている。さらに好ましくは、代替的または付加的に、排出側のトランスファ箇所５１４の下流側に配置される２つのシートトランスファシリンダに、それぞれ、シートナンバリング印刷ユニット０３；５００に割り当てられた少なくとも１つの乾燥装置０４；５１６が配置されている。これら少なくとも２つの乾燥装置０４；５１６は、例えばシートナンバリング印刷ユニット０３；５００のそれぞれのシートトランスファシリンダに、またはトランスファユニット３００のそれぞれのシートトランスファシリンダに方向付けられて配置され、特にこのシートナンバリング印刷ユニット０３；５００の各印刷箇所５１７の下流側に配置されている。それぞれの少なくとも１つの乾燥装置０４；５１６は、好ましくは、乾燥装置について一般的に以上において説明したかつ／または以下において説明するように形成されている。
シートナンバリング印刷ユニット０３；５００が、インプレッションシリンダ５０１；５０２として形成される第１種シリンダ５０１；５０２を１つしか有しない場合、シート０２の搬送のために設けられた搬送路の、シート０２と、インプレッションシリンダ５０１；５０２の周面との間の接触が予定されている領域は、好ましくは、少なくとも１８０°、さらに好ましくは、少なくとも２００°、なおもさらに好ましくは、少なくとも２２０°、なおもさらに好ましくは、少なくとも２４０°、なおもさらに好ましくは、少なくとも２５０°の角度範囲にわたって延在している。言い換えると、このことは、シート０２の搬送のために搬送路が設けられており、この搬送路は、このインプレッションシリンダ５０１；５０２のために、シート０２と、このインプレッションシリンダ５０１；５０２の周面との間の接触が予定されている領域を有し、このインプレッションシリンダ５０１；５０２のための搬送路のこの領域は、少なくとも１８０°、さらに好ましくは、少なくとも２２０°、なおもさらに好ましくは、少なくとも２４０°、なおもさらに好ましくは、少なくとも２５０°の角度範囲にわたって延在していることを意味している。シート０２の搬送のために設けられた搬送路の、シート０２と、インプレッションシリンダ５０１；５０２の周面との間の接触が予定されているこの領域は、好ましくは、供給側のトランスファ箇所５１３および／または排出側のトランスファ箇所５１４の領域を除いて、一方向の曲率および／または一定の曲率のみを有している。シートナンバリング印刷ユニット０３；５００が、インプレッションシリンダ５０１；５０２として形成される第１種シリンダ５０１；５０２を２つ有している場合、好ましくは、これら２つのインプレッションシリンダ５０１；５０２の各々に、シート０２の搬送のために設けられた搬送路の、シート０２と、それぞれのインプレッションシリンダ５０１；５０２の周面との間の接触が予定されている領域が、好ましくは、少なくとも１８０°、さらに好ましくは、少なくとも２２５°、なおもさらに好ましくは、少なくとも２７０°、なおもさらに好ましくは、少なくとも２９０°、なおもさらに好ましくは、少なくとも３００°、なおもさらに好ましくは、少なくとも３１０°の角度範囲にわたって延在している。言い換えると、このことは、シート０２の搬送のために搬送路が設けられており、この搬送路は、それぞれのインプレッションシリンダ５０１；５０２のために、特にこれら２つのインプレッションシリンダ５０１；５０２の各々のために、シート０２と、それぞれのインプレッションシリンダ５０１；５０２の周面との間の接触が予定されている領域を有し、それぞれのインプレッションシリンダ５０１；５０２のための、特にこれら２つのインプレッションシリンダ５０１；５０２のそれぞれのための搬送路のこの領域は、少なくとも２７０°、さらに好ましくは、少なくとも２９０°、なおもさらに好ましくは、少なくとも３００°、なおもさらに好ましくは、少なくとも３１０°の角度範囲にわたって延在していることを意味している。この角度範囲は、好ましくは、仮想の一平面であって、この平面の面法線が、相応のインプレッションシリンダ５０１；５０２の回転軸線５２１；５２２に対して平行に配向されている平面内で測定され、この角度範囲の頂点は、相応のインプレッションシリンダ５０１；５０２のこの回転軸線５２１；５２２上に位置している。シート０２の搬送のために設けられた搬送路の、シート０２と、ともかくシートナンバリング印刷ユニット０３；５００の２つのインプレッションシリンダ５０１；５０２のいずれかの周面との間の接触が予定されている領域全体は、供給側のトランスファ箇所５１３および／または排出側のトランスファ箇所５１４の領域を除いて、好ましくは、Ｓ字形を呈しているかつ／または曲率方向の転換を有している。
シートナンバリング印刷ユニット０３；５００が、インプレッションシリンダ５０１；５０２として形成される第１種シリンダ５０１；５０２を１つしか有しない場合、シートナンバリング印刷ユニット０３；５００は、好ましくは、シート０２の片面の印刷のために設けられている。シートナンバリング印刷ユニット０３；５００が、インプレッションシリンダ５０１；５０２として形成される第１種シリンダ５０１；５０２を２つ有している場合、シートナンバリング印刷ユニット０３；５００は、好ましくは、シート０２の両面の印刷のために設けられている。
シートナンバリング印刷ユニット０３；５００についての以上のかつ／または以下の説明は、相応に一般的に凸版印刷ユニット０３；５００にも、そのことから矛盾が生じない限り、特に、凸版印刷版シリンダ５０３；５０４；５０６；５０７が、好ましくは、それぞれの堅固な印刷版を担持し、このためにナンバリング版シリンダ５０３；５０４；５０６；５０７のようなナンバリング装置を有しないという変容を伴って、当てはまる。
付加的または代替的な一発展形において、シート加工機械０１は、好ましくは、フレキソ印刷法のために形成される少なくとも１つのシート加工ユニット０３；６００および／またはシート印刷ユニット０３；６００を備え、かつ／または少なくとも１つのシート印刷ユニット０３；６００は、フレキソ印刷法のために形成されている。このようなシート印刷ユニット０３；６００は、フレキソ印刷ユニット０３；６００とも称呼する。フレキソ印刷法は、例えばコーティング法、特にニス引き法として使用される。少なくとも１つのフレキソ印刷ユニット０３；６００は、好ましくは、少なくとも１つの架構６０８；６０９を有し、架構６０８；６０９は、好ましくは、少なくとも２つの架構側壁６０８；６０９を有し、架構側壁６０８；６０９間には、相応のシリンダ６０１；６０２；６０３；６０４；６０６；６０７；６１１；６１２が支持されている。フレキソ印刷ユニット０３；６００は、好ましくは、少なくとも１つの主シリンダ６０１；６０２および／または第１種シリンダ６０１；６０２を有し、主シリンダ６０１；６０２および／または第１種シリンダ６０１；６０２は、さらに好ましくは、それぞれのインプレッションシリンダ６０１；６０２として、かつ／またはそれぞれのシート搬送シリンダ６０１；６０２として形成されている。さらに好ましくは、フレキソ印刷ユニット０３；６００は、２つの第１種シリンダ６０１；６０２を有し、これらの第１種シリンダ６０１；６０２は、さらに好ましくは、それぞれのインプレッションシリンダ６０１；６０２として、かつ／またはそれぞれのシート搬送シリンダ６０１；６０２として形成されており、かつ／または互いに直接接触しかつ／または互いに直接協働するようにかつ／または直接協働可能に配置されている。
好ましくは、シート０２に、かつ／または割り付け面、特に有価証券および／または銀行券に保護ニスを施すべく、フレキソ印刷法によりそれぞれのコーティングが実施される。その際、好ましくは、印刷画像に関して堅固な印刷版が使用され、印刷版により構成次第で大面積にかつ／または全面的にまたは小さな面積割合でかつ／またはパターンの形態でかつ／または画像情報の形態でかつ／または別の形態で、コーティング剤、特にニスが割り付け面、特に有価証券および／または銀行券に塗工されるかつ／または塗工され得る。好ましい一実施の形態において、コーティングは、フレキソ印刷法により、最後のコーティング工程および／または印刷工程として、それまでのすべての加工結果物を保護すべく実施される。
好ましくは、フレキソ印刷ユニット０３；６００は、フレキソ版シリンダ６０３；６０４；６０６；６０７として形成される少なくとも１つの第３種シリンダ６０３；６０４；６０６；６０７を有している。好ましくは、フレキソ版シリンダ６０３；６０４；６０６；６０７あたり少なくとも１つのインキ装置６１８が配置されている。フレキソ版シリンダ６０３；６０４；６０６；６０７とは、特に、フレキソ印刷法のために設けられた版シリンダ６０３；６０４；６０６；６０７と解すべきであり、かつ／または特に、好ましくは交換可能な少なくとも１つのフレキソ印刷版を、特にその周面に担持するように形成されている版シリンダ６０３；６０４；６０６；６０７と解すべきである。少なくとも１つのインキ装置６１８は、好ましくは、このそれぞれのフレキソ版シリンダ６０３；６０４；６０６；６０７のそれぞれのフレキソ印刷版に、接触時、印刷インキを施す。それぞれのフレキソ版シリンダ６０３；６０４；６０６；６０７は、さらに回転され、それぞれのシート０２と接触し、フレキソ印刷版により予め定められた形態の印刷インキをシート０２に転移させる。好ましくは、それぞれ、各フレキソ版シリンダ６０３；６０４；６０６；６０７と、フレキソ版シリンダ６０３；６０４；６０６；６０７と直接接触しかつ／または直接協働するかつ／または直接協働可能なインプレッションシリンダ６０１；６０２とにより、それぞれの印刷箇所６１７が確定されている。
それぞれのインキ装置６１８は、好ましくは、少なくとも１つのインキ溜めを有し、さらに好ましくは、正確に１つのインキ溜めを有している。少なくとも１つのインキ溜めは、例えばそれぞれのチャンバドクタとして形成されており、さらに好ましくは、少なくとも１つのドクタチャンバと、少なくとも１つの作業ドクタとを有している。好ましくは、チャンバドクタは、アニロックスローラと直接接触しかつ／または直接協働するようにかつ／または直接協働可能に配置されている。好ましくは、アニロックスローラは、それぞれのフレキソ版シリンダ６０３；６０４；６０６；６０７と直接接触しかつ／または直接協働するようにかつ／または直接協働可能に配置されている。
それぞれのフレキソ版シリンダ６０３；６０４；６０６；６０７は、それぞれの第３種シリンダ６０３；６０４；６０６；６０７、特に以上の説明および以下の説明による第３種シリンダ６０３；６０４；６０６；６０７である。好ましくは、つまり、各それぞれのフレキソ版シリンダ６０３；６０４；６０６；６０７は、特にインプレッションシリンダ６０１；６０２として形成されるそれぞれの第１種シリンダ６０１；６０２と直接接触しかつ／または直接協働するようにかつ／または直接協働可能に配置されている。フレキソ印刷ユニット０３；６００の代替的または付加的な一発展形において、１つのフレキソ版シリンダ６０３；６０４；６０６；６０７が配置されている。このフレキソ版シリンダ６０３；６０４；６０６；６０７は、好ましくは、１つのインプレッションシリンダ６０１；６０２に割り当てられている。別のインプレッションシリンダは、この場合、不要である。フレキソ印刷ユニット０３；６００の代替的または付加的な一発展形において、２つのフレキソ版シリンダ６０３；６０４；６０６；６０７が配置されている。好ましくは、これら２つのフレキソ版シリンダ６０３；６０４；６０６；６０７は、１つの同じインプレッションシリンダ６０１；６０２に割り当てられている。別のインプレッションシリンダは、この場合、不要である。代替的には、これら２つのフレキソ版シリンダ６０３；６０４；６０６；６０７の各々は、２つの別々のインプレッションシリンダ６０１；６０２に割り当てられている。好ましくは、かつ特にこの場合、シート印刷ユニット０３；５００；６００；７００は、少なくとも２つの版シリンダ５０３；５０４；５０６；５０７；６０３；６０４；６０６；６０７；７０３；７０４；７０６；７０７を有し、版シリンダ５０３；５０４；５０６；５０７；６０３；６０４；６０６；６０７；７０３；７０４；７０６；７０７のうちの少なくとも１つの版シリンダ５０３；５０４；６０３；６０４；７０３；７０４は、第１の第１種シリンダ５０１；６０１；７０１と直接接触しかつ／または直接協働するように配置されており、少なくとも１つの別の版シリンダ５０６；５０７；６０６；６０７；７０６；７０７は、第２の第１種シリンダ５０２；６０２；７０２と直接接触しかつ／または直接協働するように配置されており、版シリンダ５０３；５０４；５０６；５０７；６０３；６０４；６０６；６０７；７０３；７０４；７０６；７０７の少なくとも１つは、フレキソ版シリンダ６０３；６０４；６０６；６０７として形成されている。フレキソ印刷ユニット０３；６００の代替的または付加的な一発展形において、３つのフレキソ版シリンダ６０３；６０４；６０６；６０７が配置されている。好ましくは、この場合、これら３つのフレキソ版シリンダ６０３；６０４；６０６；６０７の２つは、２つのインプレッションシリンダ６０１；６０２のうちの１つの同じインプレッションシリンダ６０１；６０２に割り当てられており、第３のフレキソ版シリンダ６０３；６０４；６０６；６０７は、２つのインプレッションシリンダ６０１；６０２の他方に割り当てられている。フレキソ印刷ユニット０３；６００の代替的または付加的な一発展形において、４つのフレキソ版シリンダ６０３；６０４；６０６；６０７が配置されている。好ましくは、この場合、これら４つのフレキソ版シリンダ６０３；６０４；６０６；６０７の２つが、２つのインプレッションシリンダ６０１；６０２のうちの１つの同じインプレッションシリンダ６０１；６０２に割り当てられており、４つのフレキソ版シリンダ６０３；６０４；６０６；６０７の別の２つは、２つのインプレッションシリンダ６０１；６０２の他方に割り当てられている。
好ましくは、フレキソ印刷ユニット０３；６００のインプレッションシリンダ６０１；６０２は、特にその数によらず、シート搬送シリンダ６０１；６０２としても形成されている。フレキソ印刷ユニット０３；６００が、インプレッションシリンダ６０１；６０２として形成される第１種シリンダ６０１；６０２を１つしか有しない限りにおいて、このインプレッションシリンダ６０１；６０２は、好ましくは、供給側のシートトランスファ要素６１１とも、排出側のシートトランスファ要素６１２とも直接接触しかつ／または直接協働するようにかつ／または直接協働可能に配置されている。フレキソ印刷ユニット０３；６００が、インプレッションシリンダ６０１；６０２として形成される第１種シリンダ６０１；６０２を２つ有している限りにおいて、好ましくは、これらのインプレッションシリンダ６０１；６０２の一方は、供給側のシートトランスファ要素６１１と直接接触しかつ／または直接協働するようにかつ／または直接協働可能に配置されており、好ましくは、これら２つのインプレッションシリンダ６０１；６０２の他方は、排出側のシートトランスファ要素６１２と直接接触しかつ／または直接協働するようにかつ／または直接協働可能に配置されている。供給側のシートトランスファ要素６１１は、好ましくは、供給側のシートトランスファシリンダ６１１および／または第２種シリンダ６１１として形成されている。排出側のシートトランスファ要素６１２は、好ましくは、排出側のシートトランスファシリンダ６１２および／または第２種シリンダ６１２として形成されている。
好ましくは、フレキソ印刷ユニット０３；６００は、少なくとも１つの乾燥装置０４；６１６；６１９を有している。さらに好ましくは、フレキソ印刷ユニット０３；６００は、少なくとも２つの乾燥装置０４；６１６；６１９を有している。例えばフレキソ印刷ユニット０３；６００の少なくとも１つのインプレッションシリンダ６０１；６０２には、少なくとも１つの乾燥装置０４；６１６；６１９が方向付けられて配置されている。好ましくは、フレキソ印刷ユニット０３；６００の２つのインプレッションシリンダ６０１；６０２の各々に、それぞれ少なくとも１つの乾燥装置０４；６１６；６１９が方向付けられて配置されている。
好ましくは、この少なくとも１つの乾燥装置０４；６１６；６１９は、シート０２の搬送のために設けられた搬送路に沿ってこのフレキソ印刷ユニット６００の少なくとも１つの印刷箇所６１７の下流側に、このインプレッションシリンダ６０１；６０２に方向付けられて配置されている。例えばこの少なくとも１つの乾燥装置０４；６１６は、中間乾燥装置０４；６１６として形成され、シート０２の搬送のために設けられた搬送路に沿って２つの印刷箇所６１７間で、これらの両印刷箇所６１７をともに確定するそれぞれの少なくとも１つのまたは正確に１つのインプレッションシリンダ６０１；６０２に方向付けられて配置されている。このことは、インプレッションシリンダ６０１；６０２が２つある場合、好ましくは、それぞれ、各これらの両インプレッションシリンダ６０１；６０２に当てはまる。代替的または付加的に、シート０２の搬送のために設けられた搬送路に沿って中間乾燥装置０４；６１６に直接隣接する２つの印刷箇所６１７が、好ましくは、２つのそれぞれ異なるインプレッションシリンダ６０１；６０１に割り当てられている。好ましくは、代替的または付加的に、少なくとも１つの特に別の乾燥装置０４；６１９が、少なくとも１つのインプレッションシリンダ６０１；６０２に方向付けられて配置され、特にシート０２の搬送のために設けられた搬送路に沿って、このフレキソ印刷ユニット６００の、この相応のインプレッションシリンダ６０１；６０２に割り当てられた少なくとも１つのそれぞれ第２の印刷箇所６１７の下流側に配置されている。このことは、インプレッションシリンダ６０１；６０２が２つある場合、好ましくは、やはり、それぞれ、各これらの両インプレッションシリンダ６０１；６０２に当てはまる。好ましくは、フレキソ印刷ユニット０３；６００は、つまり４つの乾燥装置０４；６１６；６１９を有している。少なくとも１つのそれぞれの中間乾燥装置０４；６１６は、例えば、シート０２のために設けられた搬送路に沿って相前後して配置される複数のエネルギ放出装置を有している。これらのエネルギ放出装置は、例えばそれぞれ固有のハウジング内に配置されている。これにより相応の乾燥作用を高めることができる。それにもかかわらず、これらのエネルギ放出装置は、好ましくは、全体として１つのそれぞれの中間乾燥装置０４；６１６と見なされる。それぞれの少なくとも１つの乾燥装置０４；６１６；６１９は、好ましくは、乾燥装置について一般的に以上において説明したかつ／または以下において説明するように形成されている。
フレキソ印刷ユニット０３；６００が、インプレッションシリンダ６０１；６０２として形成される第１種シリンダ６０１；６０２を１つしか有しない場合、シート０２の搬送のために設けられた搬送路の、シート０２と、インプレッションシリンダ６０１；６０２の周面との間の接触が予定されている領域は、好ましくは、少なくとも１８０°、さらに好ましくは、少なくとも２００°、なおもさらに好ましくは、少なくとも２２０°、なおもさらに好ましくは、少なくとも２４０°、なおもさらに好ましくは、少なくとも２５０°の角度範囲にわたって延在している。言い換えると、このことは、シート０２の搬送のために搬送路が設けられており、この搬送路は、このインプレッションシリンダ６０１；６０２のために、シート０２と、このインプレッションシリンダ６０１；６０２の周面との間の接触が予定されている領域を有し、このインプレッションシリンダ６０１；６０２のための搬送路のこの領域は、少なくとも１８０°、さらに好ましくは、少なくとも２２０°、なおもさらに好ましくは、少なくとも２４０°、なおもさらに好ましくは、少なくとも２５０°の角度範囲にわたって延在していることを意味している。シート０２の搬送のために設けられた搬送路の、シート０２と、インプレッションシリンダ６０１；６０２の周面との間の接触が予定されているこの領域は、供給側のトランスファ箇所６１３および／または排出側のトランスファ箇所６１４の領域を除いて、好ましくは、一方向の曲率および／または一定の曲率のみを有している。フレキソ印刷ユニット０３；６００が、インプレッションシリンダ６０１；６０２として形成される第１種シリンダ６０１；６０２を２つ有している場合、好ましくは、これら２つのインプレッションシリンダ６０１；６０２の各々に、シート０２の搬送のために設けられた搬送路の、シート０２と、それぞれのインプレッションシリンダ６０１；６０２の周面との間の接触が予定されている領域が、好ましくは、少なくとも１８０°、さらに好ましくは、少なくとも２２５°、なおもさらに好ましくは、少なくとも２７０°、なおもさらに好ましくは、少なくとも２９０°、なおもさらに好ましくは、少なくとも３００°、なおもさらに好ましくは、少なくとも３１０°の角度範囲にわたって延在している。言い換えると、このことは、シート０２の搬送のために搬送路が設けられており、この搬送路は、それぞれのインプレッションシリンダ６０１；６０２のために、特にこれら２つのインプレッションシリンダ６０１；６０２の各々のために、シート０２と、それぞれのインプレッションシリンダ６０１；６０２の周面との間の接触が予定されている領域を有し、それぞれのインプレッションシリンダ６０１；６０２のための、特にこれら２つのインプレッションシリンダ６０１；６０２のそれぞれのための搬送路のこの領域は、少なくとも２７０°、さらに好ましくは、少なくとも２９０°、なおもさらに好ましくは、少なくとも３００°、なおもさらに好ましくは、少なくとも３１０°の角度範囲にわたって延在していることを意味している。この角度範囲は、好ましくは、仮想の一平面であって、この平面の面法線が、相応のインプレッションシリンダ６０１；６０２の回転軸線６２１；６２２に対して平行に配向されている平面内で測定され、この角度範囲の頂点は、相応のインプレッションシリンダ６０１；６０２のこの回転軸線６２１；６２２上に位置している。シート０２の搬送のために設けられた搬送路の、シート０２と、ともかくフレキソ印刷ユニット０３；６００の２つのインプレッションシリンダ６０１；６０２のいずれかの周面との間の接触が予定されている領域全体は、供給側のトランスファ箇所６１３および／または排出側のトランスファ箇所６１４の領域を除いて、好ましくは、Ｓ字形を呈しているかつ／または曲率方向の転換を有している。
フレキソ印刷ユニット０３；６００が、インプレッションシリンダ６０１；６０２として形成される第１種シリンダ６０１；６０２を１つしか有しない場合、フレキソ印刷ユニット０３；６００は、好ましくは、シート０２の片面の印刷のために設けられている。フレキソ印刷ユニット０３；６００が、インプレッションシリンダ６０１；６０２として形成される第１種シリンダ６０１；６０２を２つ有している場合、フレキソ印刷ユニット０３；６００は、好ましくは、シート０２の両面の印刷のために設けられている。
フレキソ印刷法は、凸版印刷法である。フレキソ印刷ユニット０３；６００についての以上のかつ／または以下の説明は、相応に好ましくは一般的に凸版印刷ユニット０３；６００にも、そのことから矛盾が生じない限り、当てはまる。
付加的または代替的な一発展形において、シート加工機械０１は、好ましくは、スクリーン印刷法のために形成される少なくとも１つのシート加工ユニット０３；７００および／またはシート印刷ユニット０３；７００を備え、かつ／または少なくとも１つのシート印刷ユニット０３；７００は、スクリーン印刷法のために形成されている。このようなシート印刷ユニット０３；７００は、スクリーン印刷ユニット０３；７００とも称呼する。スクリーン印刷法は、例えば印刷インキを塗工するために使用され、印刷インキは、磁気により方向付け可能な成分を有し、その方向付けは、好ましくは、少なくとも１つの効果、例えば光学的効果により少なくとも間接的に知覚可能である。少なくとも１つのスクリーン印刷ユニット０３；７００は、好ましくは、少なくとも１つの架構７０８；７０９を有し、架構７０８；７０９は、好ましくは、少なくとも２つの架構側壁７０８；７０９を有し、架構側壁７０８；７０９間には、相応のシリンダ７０１；７０２；７０３；７０４；７０６；７０７；７１１；７１２が支持されている。スクリーン印刷ユニット０３；７００は、好ましくは、少なくとも１つの主シリンダ７０１；７０２および／または第１種シリンダ７０１；７０２を有し、主シリンダ７０１；７０２および／または第１種シリンダ７０１；７０２は、さらに好ましくは、それぞれのインプレッションシリンダ７０１；７０２として、かつ／またはそれぞれのシート搬送シリンダ７０１；７０２として形成されている。例えばスクリーン印刷ユニット０３；７００は、２つの第１種シリンダ７０１；７０２を有し、これらの第１種シリンダ７０１；７０２は、さらに好ましくは、それぞれのインプレッションシリンダ７０１；７０２として、かつ／またはそれぞれのシート搬送シリンダ７０１；７０２として形成されており、かつ／または互いに直接接触しかつ／または互いに直接協働するようにかつ／または直接協働可能に配置されている。
好ましくは、割り付け面、特に有価証券および／または銀行券に印刷画像、さらに好ましくは、光学的可変の特性を有する印刷画像を施すべく、スクリーン印刷法によりそれぞれのコーティングが実施される。好ましくは、印刷版として、通常は円柱側面形状のスクリーンが使用され、スクリーンは、所により開き、所により閉じたスクリーン中間室を有し、こうして印刷版を規定している。このそれぞれのスクリーンは、好ましくは、それぞれの相応のスクリーン印刷版シリンダ７０３；７０４；７０６；７０７の構成部分である。つまり、それぞれのスクリーン印刷版シリンダ７０３；７０４；７０６；７０７は、好ましくは、円柱側面形状のスクリーンを少なくとも１つの所望の位置に配置可能かつ／または回転可能とする少なくとも１つの受け装置を有している。例えば、円柱側面形状のスクリーンの、横方向Ａに関して互いに反対側に位置する２つの端部に、受け装置が配置されているかつ／または配置可能である。例えば、それぞれの受け装置と、それぞれのスクリーンとの間には、さらに少なくとも１つのアダプタが配置される。好ましくは、相応の印刷ユニット０３；２００；５００；６００；７００は、円柱側面形状のスクリーンが配置されていなくても、少なくとも１つの受け装置を有している。特に、少なくとも１つの受け装置により常時それぞれのスクリーン印刷版シリンダ７０３；７０４；７０６；７０７の一部がそれぞれのスクリーン印刷ユニット０３；７００内にとどまるので、このスクリーン印刷ユニット０３；７００は、その点では、円柱側面形状のスクリーンを取り外したときも、相応のスクリーン印刷版シリンダ７０３；７０４；７０６；７０７を有している。印刷インキの成分の方向付けが実施される限りにおいて、この方向付けは、好ましくは、少なくとも１つの磁石または複数の磁石により実施される。好ましくは、スクリーン印刷ユニット０３；７００は、スクリーン印刷版シリンダ７０３；７０４；７０６；７０７として形成される少なくとも１つの第３種シリンダ７０３；７０４；７０６；７０７を有している。それぞれのスクリーン印刷版シリンダ７０３；７０４；７０６；７０７のインキ供給は、好ましくは、通常はそれぞれのスクリーン印刷版シリンダ７０３；７０４；７０６；７０７の内部への印刷インキの供給と、それぞれのスクリーン印刷版シリンダ７０３；７０４；７０６；７０７の内部へのドクタの配置とにより実施される。好ましくは、これにより印刷インキは、スクリーン印刷版シリンダ７０３；７０４；７０６；７０７の内部からスクリーンを通して直接シート０２に転移される。好ましくは、それぞれ、各スクリーン印刷版シリンダ７０３；７０４；７０６；７０７と、スクリーン印刷版シリンダ７０３；７０４；７０６；７０７と直接接触しかつ／または直接協働するかつ／または直接協働可能なインプレッションシリンダ７０１；７０２とにより、それぞれの印刷箇所７１７が確定されている。
それぞれのスクリーン印刷版シリンダ７０３；７０４；７０６；７０７は、それぞれの第３種シリンダ７０３；７０４；７０６；７０７、特に以上の説明および以下の説明による第３種シリンダ７０３；７０４；７０６；７０７である。好ましくは、つまり、各それぞれのスクリーン印刷版シリンダ７０３；７０４；７０６；７０７は、直接、特にインプレッションシリンダ７０１；７０２として形成されるそれぞれの第１種シリンダ７０１；７０２と接触しかつ／または直接協働するようにかつ／または直接協働可能に配置されている。スクリーン印刷ユニット０３；７００の代替的または付加的な一発展形において、１つのスクリーン印刷版シリンダ７０３；７０４；７０６；７０７が配置されている。このスクリーン印刷版シリンダ７０３；７０４；７０６；７０７は、１つのインプレッションシリンダ７０１；７０２に割り当てられている。別のインプレッションシリンダは、この場合、不要である。スクリーン印刷ユニット０３；７００の代替的または付加的な一発展形において、２つのスクリーン印刷版シリンダ７０３；７０４；７０６；７０７が配置されている。好ましくは、これら２つのスクリーン印刷版シリンダ７０３；７０４；７０６；７０７は、１つの同じインプレッションシリンダ７０１；７０２に割り当てられている。別のインプレッションシリンダは、この場合、不要である。代替的には、これら２つのスクリーン印刷版シリンダ７０３；７０４；７０６；７０７の各々は、２つの別々のインプレッションシリンダ７０１；７０２に割り当てられている。好ましくは、かつ特にこの場合、シート印刷ユニット０３；５００；６００；７００は、少なくとも２つの版シリンダ５０３；５０４；５０６；５０７；６０３；６０４；６０６；６０７；７０３；７０４；７０６；７０７を有し、版シリンダ５０３；５０４；５０６；５０７；６０３；６０４；６０６；６０７；７０３；７０４；７０６；７０７のうちの少なくとも１つの版シリンダ５０３；５０４；６０３；６０４；７０３；７０４は、第１の第１種シリンダ５０１；６０１；７０１と直接接触しかつ／または直接協働するように配置されており、少なくとも１つの別の版シリンダ５０６；５０７；６０６；６０７；７０６；７０７は、第２の第１種シリンダ５０２；６０２；７０２と直接接触しかつ／または直接協働するように配置されており、版シリンダ５０３；５０４；５０６；５０７；６０３；６０４；６０６；６０７；７０３；７０４；７０６；７０７の少なくとも１つは、スクリーン印刷版シリンダ７０３；７０４；７０６；７０７として形成されている。スクリーン印刷ユニット０３；７００の代替的または付加的な一発展形において、３つのスクリーン印刷版シリンダ７０３；７０４；７０６；７０７が配置されている。好ましくは、この場合、これら３つのスクリーン印刷版シリンダ７０３；７０４；７０６；７０７の２つは、２つのインプレッションシリンダ７０１；７０２のうちの１つの同じインプレッションシリンダ７０１；７０２に割り当てられており、第３のスクリーン印刷版シリンダ７０３；７０４；７０６；７０７は、２つのインプレッションシリンダ７０１；７０２の他方に割り当てられている。スクリーン印刷ユニット０３；７００の代替的または付加的な一発展形において、４つのスクリーン印刷版シリンダ７０３；７０４；７０６；７０７が配置されている。好ましくは、この場合、これら４つのスクリーン印刷版シリンダ７０３；７０４；７０６；７０７の２つが、２つのインプレッションシリンダ７０１；７０２のうちの１つの同じインプレッションシリンダ７０１；７０２に割り当てられており、４つのスクリーン印刷版シリンダ７０３；７０４；７０６；７０７の別の２つは、２つのインプレッションシリンダ７０１；７０２の他方に割り当てられている。
好ましくは、スクリーン印刷ユニット０３；７００の１つまたは複数のインプレッションシリンダ７０１；７０２は、特にその数によらず、シート搬送シリンダ７０１；７０２としても形成されている。スクリーン印刷ユニット０３；７００が、インプレッションシリンダ７０１；７０２として形成される第１種シリンダ７０１；７０２を１つしか有しない限りにおいて、このインプレッションシリンダ７０１；７０２は、好ましくは、供給側のシートトランスファ要素７１１とも、排出側のシートトランスファ要素７１２とも直接接触しかつ／または直接協働するようにかつ／または直接協働可能に配置されている。スクリーン印刷ユニット０３；７００が、インプレッションシリンダ７０１；７０２として形成される第１種シリンダ７０１；７０２を２つ有している限りにおいて、好ましくは、これらのインプレッションシリンダ７０１；７０２の一方は、供給側のシートトランスファ要素６１１と直接接触しかつ／または直接協働するようにかつ／または直接協働可能に配置されており、好ましくは、これら２つのインプレッションシリンダ７０１；７０２の他方は、排出側のシートトランスファ要素７１２と直接接触しかつ／または直接協働するようにかつ／または直接協働可能に配置されている。供給側のシートトランスファ要素７１１は、好ましくは、供給側のシートトランスファシリンダ７１１および／または第２種シリンダ７１１として形成されている。排出側のシートトランスファ要素７１２は、好ましくは、排出側のシートトランスファシリンダ７１２および／または第２種シリンダ７１２として形成されている。
好ましくは、少なくとも１つの乾燥装置０４；７１６が、それぞれのスクリーン印刷ユニット７００の少なくとも１つのインプレッションシリンダ７０１；７０２に方向付けられて配置されている。好ましくは、この少なくとも１つの乾燥装置０４；７１６は、シート０２の搬送のために設けられた搬送路に沿ってこのスクリーン印刷ユニット７００の少なくとも１つの印刷箇所７１７の下流側に、このインプレッションシリンダ７０１；７０２に方向付けられて配置されている。例えばこの少なくとも１つの乾燥装置０４；７１６は、中間乾燥装置０４；７１６として形成され、シート０２の搬送のために設けられた搬送路に沿って２つの印刷箇所７１７間で、これらの両印刷箇所７１７をともに確定するそれぞれの少なくとも１つのまたは正確に１つのインプレッションシリンダ７０１；７０２に方向付けられて配置されている。このことは、インプレッションシリンダ７０１；７０２が２つある場合、好ましくは、それぞれ、各これらの両インプレッションシリンダ７０１；７０２に当てはまる。代替的または付加的に、シート０２の搬送のために設けられた搬送路に沿って中間乾燥装置０４；７１６に直接隣接する２つの印刷箇所７１７が、好ましくは、２つのそれぞれ異なるインプレッションシリンダ７０１；７０１に割り当てられている。少なくとも１つのそれぞれの中間乾燥装置０４；７１６は、例えば、シート０２のために設けられた搬送路に沿って相前後して配置される複数のエネルギ放出装置を有している。これらのエネルギ放出装置は、例えばそれぞれ固有のハウジング内に配置されている。これにより相応の乾燥作用を高めることができる。それにもかかわらず、これらのエネルギ放出装置は、好ましくは、全体として１つのそれぞれの中間乾燥装置０４；７１６と見なされる。それぞれの少なくとも１つの乾燥装置０４；７１６；８０３；８０４は、好ましくは、乾燥装置について一般的に以上において説明したかつ／または以下において説明するように形成されている。
スクリーン印刷ユニット０３；７００が、インプレッションシリンダ７０１；７０２として形成される第１種シリンダ７０１；７０２を１つしか有しない場合、シート０２の搬送のために設けられた搬送路の、シート０２と、インプレッションシリンダ７０１；７０２の周面との間の接触が予定されている領域は、好ましくは、少なくとも１８０°、さらに好ましくは、少なくとも２００°、なおもさらに好ましくは、少なくとも２２０°、なおもさらに好ましくは、少なくとも２４０°、なおもさらに好ましくは、少なくとも２５０°の角度範囲にわたって延在している。言い換えると、このことは、シート０２の搬送のために搬送路が設けられており、この搬送路は、このインプレッションシリンダ７０１；７０２のために、シート０２と、このインプレッションシリンダ７０１；７０２の周面との間の接触が予定されている領域を有し、このインプレッションシリンダ７０１；７０２のための搬送路のこの領域は、少なくとも１８０°、さらに好ましくは、少なくとも２２０°、なおもさらに好ましくは、少なくとも２４０°、なおもさらに好ましくは、少なくとも２５０°の角度範囲にわたって延在していることを意味している。シート０２の搬送のために設けられた搬送路の、シート０２と、インプレッションシリンダ７０１；７０２の周面との間の接触が予定されているこの領域は、供給側のトランスファ箇所７１３および／または排出側のトランスファ箇所７１４の領域を除いて、好ましくは、一方向の曲率および／または一定の曲率のみを有している。スクリーン印刷ユニット０３；７００が、インプレッションシリンダ７０１；７０２として形成される第１種シリンダ７０１；７０２を２つ有している場合、好ましくは、これら２つのインプレッションシリンダ７０１；７０２の各々に、シート０２の搬送のために設けられた搬送路の、シート０２と、それぞれのインプレッションシリンダ７０１；７０２の周面との間の接触が予定されている領域が、好ましくは、少なくとも１８０°、さらに好ましくは、少なくとも２２５°、なおもさらに好ましくは、少なくとも２７０°、なおもさらに好ましくは、少なくとも２９０°、なおもさらに好ましくは、少なくとも３００°、なおもさらに好ましくは、少なくとも３１０°の角度範囲にわたって延在している。言い換えると、このことは、シート０２の搬送のために搬送路が設けられており、この搬送路は、それぞれのインプレッションシリンダ７０１；７０２のために、特にこれら２つのインプレッションシリンダ７０１；７０２の各々のために、シート０２と、それぞれのインプレッションシリンダ７０１；７０２の周面との間の接触が予定されている領域を有し、それぞれのインプレッションシリンダ７０１；７０２のための、特にこれら２つのインプレッションシリンダ７０１；７０２のそれぞれのための搬送路のこの領域は、少なくとも２７０°、さらに好ましくは、少なくとも２９０°、なおもさらに好ましくは、少なくとも３００°、なおもさらに好ましくは、少なくとも３１０°の角度範囲にわたって延在していることを意味している。この角度範囲は、好ましくは、仮想の一平面であって、この平面の面法線が、相応のインプレッションシリンダ７０１；７０２の回転軸線７２１；７２２に対して平行に配向されている平面内で測定され、この角度範囲の頂点は、相応のインプレッションシリンダ７０１；７０２のこの回転軸線７２１；７２２上に位置している。シート０２の搬送のために設けられた搬送路の、シート０２と、ともかくスクリーン印刷ユニット０３；７００の２つのインプレッションシリンダ７０１；７０２のいずれかの周面との間の接触が予定されている領域全体は、供給側のトランスファ箇所７１３および／または排出側のトランスファ箇所７１４の領域を除いて、好ましくは、Ｓ字形を呈しているかつ／または曲率方向の転換を有している。
スクリーン印刷ユニット０３；７００が、インプレッションシリンダ７０１；７０２として形成される第１種シリンダ７０１；７０２を１つしか有しない場合、スクリーン印刷ユニット０３；７００は、好ましくは、シート０２の片面の印刷のために設けられている。スクリーン印刷ユニット０３；７００が、インプレッションシリンダ７０１；７０２として形成される第１種シリンダ７０１；７０２を２つ有している場合、スクリーン印刷ユニット０３；７００は、好ましくは、シート０２の両面の印刷のために設けられている。
好ましくは、印刷インキのための少なくとも１つの方向付け装置８０１が配置されている。印刷インキのための少なくとも１つの方向付け装置８０１は、好ましくは、印刷インキの成分を印刷画像内で互いに相対的にかつ／またはこの印刷画像を担持するシート０２に対して相対的に狙い通りに方向付けるために用いられる。好ましくは、方向付けたい印刷インキは、つまり、それを方向付ける際にはすでにシート０２上に塗工されている。代替的または付加的に、印刷インキは、シート０２上に印刷インキを塗工している最中に、かつ／またはシート０２上に印刷インキを塗工する前にすでに方向付けられ得る。少なくとも１つの方向付け装置８０１は、例えば少なくとも１つの方向付け磁石を有している。少なくとも１つの方向付け磁石は、例えば少なくとも１つの電磁石および／または少なくとも１つの永久磁石である。このために設計された印刷インキの相応の成分は、而して少なくとも１つの方向付け磁石の磁界により方向付けられる。好ましくは、意図した方向付けパターンが生じる。方向付け次第で、相応の印刷インキは、好ましくは、電磁スペクトルの別の成分を、特に方向に依存して反射させる。少なくとも１つの方向付け装置８０１は、好ましくは、シート０２の搬送のために設けられた搬送路に沿って少なくとも１つの印刷箇所７１７の下流側にかつ／または少なくとも１つのスクリーン印刷版シリンダ７０３；７０４；７０６；７０７の下流側に配置されている。代替的または付加的に、シート０２の搬送のために設けられた搬送路に沿って少なくとも１つの方向付け装置８０１の領域にかつ／または下流側に、少なくとも１つの乾燥装置７０４；７１６；８０３；８０４が、特に方向付けの仮固定および／または最終固定のために配置されている。
代替的または付加的な一発展形において、少なくとも１つの方向付け装置８０１は、スクリーン印刷ユニット７００の構成部分として形成されており、かつ／またはスクリーン印刷ユニット７００内に配置されている。代替的または付加的な一発展形において、少なくとも１つのトランスファユニット３００が、同時に方向付けユニット８００として形成されており、かつ／またはこの方向付けユニット８００が、少なくとも１つの方向付け装置８０１を有している。特に、好ましくは、シート印刷機械０１は、印刷インキのための少なくとも１つの方向付け磁石を有する少なくとも１つの方向付け装置８０１を備えている。好ましくは、少なくとも１つの方向付け装置８０１は、少なくとも１つの方向付けシリンダ８０２内に組み込まれており、かつ／または少なくとも１つの方向付けシリンダ８０２に方向付けられて配置されている。この方向付けシリンダ８０２は、例えばスクリーン印刷ユニット７００の構成部分であり、しかし、さらに好ましくは、方向付けユニット８００の構成部分である。一般的に少なくとも１つのトランスファユニット３００についての説明は、方向付けユニット８００として形成されるトランスファユニット３００にも、そのことから矛盾が生じない限り、当てはまる。少なくとも１つの方向付けシリンダ８０２は、好ましくは、シート０２の搬送のために設けられた搬送路に沿って相応のスクリーン印刷ユニット７００の少なくとも１つのインプレッションシリンダ７０１の下流側、さらに好ましくは、このスクリーン印刷ユニット７００の排出側のシートトランスファシリンダ７１２の下流側に配置され、なおもさらに好ましくは、直接、このスクリーン印刷ユニット７００の排出側のシートトランスファシリンダ７１２に接続されて配置されている。
好ましくは、少なくとも１つの特に別の乾燥装置０４；８０３が配置されており、この乾燥装置０４；８０３は、さらに好ましくは、少なくとも１つの方向付けシリンダ８０２に方向付けられて配置されている。例えばこの乾燥装置０４；８０３は、第１の乾燥装置０４；８０３または前乾燥装置０４；８０３として形成されており、印刷インキのまだ終わりではない乾燥のために設けられており、特に、それぞれのシート０２を方向付けシリンダ８０２から引き出す際に印刷インキの成分の方向付けを損ねないようにするために用いられる。好ましくは、少なくとも１つの特に別の乾燥装置０４；８０４または最終乾燥装置０４；８０４が配置されており、この乾燥装置０４；８０４または最終乾燥装置０４；８０４は、さらに好ましくは、方向付けられた成分を含む印刷インキのための最終乾燥に用いられる。この別の乾燥装置０４；８０４または最終乾燥装置０４；８０４は、例えば別のシートトランスファ要素８０６、特に別のシートトランスファシリンダ８０６に方向付けられて配置されている。この別のシートトランスファシリンダ８０６は、例えば方向付けシリンダ８０２を起点として次の次のシートトランスファシリンダ８０６および／または同じ回転方向を有する次のシートトランスファシリンダ８０６である。この場合、まだ乾燥しきれていない印刷インキが表面と接触することは、できる限り少なくあることが必要である。代替的な一構成において、別の乾燥装置０４；８０３、さらに好ましくは、少なくとも１つの方向付けシリンダ８０２に方向付けられて配置されている別の乾燥装置０４；８０３がすでに、最終乾燥装置０４；８０３として形成されており、かつ／または相応の印刷インキの最後の乾燥に用いられる。
代替的または付加的な一発展形において、スクリーン印刷ユニット０３；７００は、２つのインプレッションシリンダ７０１；７０２と、３つのスクリーン印刷版シリンダ７０３；７０４；７０６または任意選択的には４つのスクリーン印刷版シリンダ７０３；７０４；７０６；７０７とを有している。好ましくは、３つのあるいは４つのスクリーン印刷版シリンダ７０３；７０４；７０６；７０７の２つは、インプレッションシリンダ７０１；７０２の一方と直接接触しかつ／または直接協働するようにかつ／または直接協働可能に配置されており、３つのスクリーン印刷版シリンダ７０３；７０４；７０６の第３のスクリーン印刷版シリンダ７０３；７０４；７０６あるいは４つのスクリーン印刷版シリンダ７０３；７０４；７０６；７０７の第３および第４のスクリーン印刷版シリンダ７０３；７０４；７０６；７０７は、インプレッションシリンダ７０１；７０２の他方と直接接触しかつ／または直接協働するようにかつ／または直接協働可能に配置されている。好ましくは、３つのまたは任意選択的には４つの乾燥装置０４；７１６が、インプレッションシリンダ７０１；７０２に方向付けられて、特に、シート０２の搬送のために設けられた搬送路に沿って各スクリーン印刷版シリンダ７０３；７０４；７０６；７０７のすぐ下流側に３つのあるいは４つの乾燥装置０４；７１６の１つがインプレッションシリンダ７０１；７０２に方向付けられて配置されているように、配置されている。３つのあるいは４つの乾燥装置０４；７１６は、好ましくは、それぞれ、特にＵＶ放射源として形成される少なくとも１つのエネルギ放出装置を有している。例えば、さらに少なくとも１つの別の乾燥装置０４が、特にシート０２の搬送のために設けられた搬送路に沿って排出側のトランスファ要素７１２の下流側に配置されている。この少なくとも１つの別の乾燥装置０４は、好ましくは、特に熱風源として形成される少なくとも１つの、さらに好ましくは、少なくとも２つの、なおもさらに好ましくは、少なくとも３つのエネルギ放出装置を有している（例示的にこのことは図３にも示してある）。
代替的または付加的な一発展形において、２つのスクリーン印刷ユニット０３；７００が、シート０２の搬送のために設けられた搬送路に沿って相前後して配置されている。これらの両スクリーン印刷ユニット０３；７００の各々は、それぞれ１つのインプレッションシリンダ７０１と、２つのスクリーン印刷版シリンダ７０３；７０４とを有している。好ましくは、両インプレッションシリンダ７０１は、それぞれ、上側のインプレッションシリンダ７０１として形成されている。好ましくは、それぞれ、両スクリーン印刷ユニット０３；７００の両スクリーン印刷版シリンダ７０３；７０４間に、１つの乾燥装置０４；７１６が、それぞれのインプレッションシリンダ７０１に方向付けられて配置されている。好ましくは、両スクリーン印刷ユニット０３；７００の各々の下流側に、印刷インキのための方向付け装置８０１ならびに／または前乾燥装置０４；８０３および／もしくは最終乾燥装置０４；８０４を有するそれぞれの方向付けユニット８００が配置されている（例示的にこのことは図４ａにも示してある）。
代替的または付加的な一発展形において、２つのスクリーン印刷ユニット０３；７００が、シート０２の搬送のために設けられた搬送路に沿って相前後して配置されている。これらの両スクリーン印刷ユニット０３；７００の各々は、それぞれ１つのインプレッションシリンダ７０２と、２つのスクリーン印刷版シリンダ７０６；７０６とを有している。好ましくは、両インプレッションシリンダ７０２は、それぞれ、上側のインプレッションシリンダ７０１として形成されている。好ましくは、それぞれ、両スクリーン印刷ユニット０３；７００の両スクリーン印刷版シリンダ７０６；７０７間に、１つの乾燥装置０４；７１６が、それぞれのインプレッションシリンダ７０２に方向付けられて配置されている。好ましくは、両スクリーン印刷ユニット０３；７００の各々の下流側に、印刷インキのための方向付け装置８０１ならびに／または前乾燥装置０４；８０３および／もしくは最終乾燥装置０４；８０４を有するそれぞれの方向付けユニット８００が配置されている（例示的にこのことは図４ｂにも示してある）。
代替的または付加的な一発展形において、２つのスクリーン印刷ユニット０３；７００が、シート０２の搬送のために設けられた搬送路に沿って相前後して配置されている。これらの両スクリーン印刷ユニット０３；７００の各々は、それぞれ１つのインプレッションシリンダ７０１；０２と、２つのスクリーン印刷版シリンダ７０３；７０４；７０６；７０７とを有している。好ましくは、一方の、特に第１のスクリーン印刷ユニット０３；７００のインプレッションシリンダ７０１は、上側のインプレッションシリンダ７０１として形成されており、他方の、特に第２のスクリーン印刷ユニット０３；７００のインプレッションシリンダ７０２は、下側のインプレッションシリンダ７０２として形成されている。好ましくは、それぞれ、両スクリーン印刷ユニット０３；７００の両スクリーン印刷版シリンダ７０３；７０４；７０６；７０７間に、１つの乾燥装置０４；７１６が、それぞれのインプレッションシリンダ７０１；７０２に方向付けられて配置されている。好ましくは、両スクリーン印刷ユニット０３；７００の各々の下流側に、印刷インキのための方向付け装置８０１ならびに／または前乾燥装置０４；８０３および／もしくは最終乾燥装置０４；８０４を有するそれぞれの方向付けユニット８００が配置されている（例示的にこのことは図５にも示してある）。
シート加工機械０１、特にシート印刷機械０１は、説明したように、好ましくは、特にシートフィーダ１００として形成される少なくとも１つの基材供給装置１００またはシート供給装置１００を備えている。シート加工機械０１は、説明するように、好ましくは、デリバリ装置９０、特にシートデリバリ９００として形成される少なくとも１つのモジュール９００を備えている。シート加工機械０１は、説明するように、好ましくは、少なくとも１つのシート加工ユニット０３；２００；５００；６００；７００、特にシート印刷ユニット０３；２００；５００；６００；７００を備えている。代替的または付加的な一発展形において、シート加工機械０１は、少なくとも２つのかつ／または少なくとも３つのかつ／または少なくとも４つのかつ／または４つより多くのこのようなシート加工ユニット、特にシート印刷ユニット０３；２００；５００；６００；７００を備えている。これらのシート印刷ユニット０３；２００；５００；６００；７００は、シート加工機械０１の構成次第で同じかつ／またはそれぞれ異なる印刷法によって作業し得る。例えばシート印刷機械０１は、複数のシート印刷ユニット０３；２００；５００；６００；７００を備え、シート印刷ユニット０３；２００；５００；６００；７００のうちの少なくとも１つは、シートシムルタン印刷ユニット２００および／またはシムルタンダブル印刷ユニット２００として形成されており、かつ／または少なくとも１つは、シートナンバリング印刷ユニット５００および／または凸版印刷ユニット５００として形成されており、かつ／または少なくとも１つは、フレキソ印刷ユニット６００および／または凸版印刷ユニット６００として形成されており、かつ／または少なくとも１つは、スクリーン印刷ユニット７００として形成されている。例えばシート印刷ユニット０３；２００；５００；６００；７００の少なくとも１つは、以上において説明したようにかつ／または以下において説明するように形成されており、かつ／またはシート印刷ユニット０３；２００；５００；６００；７００の複数は、以上において説明したようにかつ／または以下において説明するように形成されており、かつ／またはすべてのシート印刷ユニット０３；２００；５００；６００；７００は、以上において説明したようにかつ／または以下において説明するように形成されている。
付加的または代替的な一発展形において、シート印刷機械０１は、好ましくは、シート印刷機械０１が、以上において説明したような少なくとも１つのシート印刷ユニット０３；２００；５００；６００；７００を備え、シート印刷機械０１に単位長さが割り当てられていることを特徴としている。単位長さによらず、付加的または代替的な一発展形において、複数のシート印刷ユニット０３；２００；５００；６００；７００を備えるこのようなシート印刷機械０１内で、好ましくは、少なくとも２つの、さらに好ましくは、少なくとも３つの、なおもさらに好ましくは、すべてのシート印刷ユニット０３；２００；５００；６００；７００、特にその架構２０８；２０９；５０８；５０９；６０８；６０９；７０８；７０９は、搬送方向Ｔに関して同じ寸法を有している。
付加的または代替的な一発展形において、シート印刷機械０１は、好ましくは、シート印刷機械０１が、少なくとも２つのシート印刷ユニット０３；２００；５００；６００；７００を備え、第１のシート印刷ユニット０３；２００；５００；６００；７００は、インプレッションシリンダ２０１；５０１；６０１；７０１および／または収集シリンダ２０１として形成される少なくとも１つの第１の第１種シリンダ２０１；５０１；６０１；７０１を有することを特徴としている。付加的または代替的な一発展形において、シート印刷機械０１は、好ましくは、第１のシート印刷ユニット０３；２００；５００；６００；７００が、インプレッションシリンダ２０２；５０２；６０２；７０２および／または収集シリンダ２０２として形成される第２の第１種シリンダ２０２；５０２；６０２；７０２も有し、これらは、互いに直接接触しかつ／または互いに直接協働するように配置されており、それぞれ１つの回転軸線５２１；５２２；６２１；６２２；７２１；７２２を有し、軸線平面Ｅ１は、第１の第１種シリンダ２０１；５０１；６０１；７０１の回転軸線２１６；５２１；６２１；７２１も、第２の第１種シリンダ２０２；５０２；６０２；７０２の回転軸線２１７；５２２；６２２；７２２も含む平面Ｅ１であり、基準平面Ｅ２は、このような第１種シリンダ２０１；２０２；５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２の少なくとも１つの回転軸線２１６；２１７；５２１；５２２；６２１；６２２；７２１；７２２を含み、水平の面法線を有する平面Ｅ２であり、これら２つの第１種シリンダ２０１；２０２；５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２は、少なくとも加工工程中、特に印刷工程中、軸線平面Ｅ１と基準平面Ｅ２との間の交角が最大４５°、さらに好ましくは、最大３０°、なおもさらに好ましくは、最大１５°、なおもさらに好ましくは、最大１０°、なおもさらに好ましくは、最大５°、なおもさらに好ましくは、最大２°、なおもさらに好ましくは、最大１°、なおもさらに好ましくは、最大０．５°、なおもさらに好ましくは、正確に０°であるように配置されていることを特徴としている。
付加的または代替的な一発展形において、シート印刷機械０１は、好ましくは、シート印刷機械０１が、少なくとも１つの別のかつ／または第２のシート印刷ユニット０３；２００；５００；６００；７００を備え、この第２のシート印刷ユニット０３；２００；５００；６００；７００が、インプレッションシリンダ２０１；５０１；６０１；７０１および／または収集シリンダ２０１として形成される少なくとも１つの第１の第１種シリンダ２０１；５０１；６０１；７０１を有し、さらに好ましくは、第１の印刷ユニット０３；２００；５００；６００；７００の第１および第２のインプレッションシリンダ２０１；２０２；５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２と、第２の印刷ユニット０３；２００；５００；６００；７００の少なくとも１つのインプレッションシリンダ２０１；２０２；５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２とが、同じ周長さを有することを特徴としている。付加的または代替的な一発展形において、シート印刷機械０１は、好ましくは、第２のシート印刷ユニット０３；５００；６００；７００が、インプレッションシリンダ２０２；５０２；６０２；７０２および／または収集シリンダ２０１として形成される第２の第１種シリンダ２０２；５０２；６０２；７０２を有し、これらは、互いに直接接触しかつ／または互いに直接協働するように配置されており、それぞれ１つの回転軸線５２１；５２２；６２１；６２２；７２１；７２２を有し、軸線平面Ｅ１は、第１の第１種シリンダ２０１；５０１；６０１；７０１の回転軸線２１６；５２１；６２１；７２１も、第２の第１種シリンダ２０２；５０２；６０２；７０２の回転軸線２１７；５２２；６２２；７２２も含む平面Ｅ１であり、基準平面Ｅ２は、このような第１種シリンダ２０１；２０２；５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２の少なくとも１つの回転軸線２１６；２１７；５２１；５２２；６２１；６２２；７２１；７２２を含み、水平の面法線を有する平面Ｅ２であり、これら２つの第１種シリンダ２０１；２０２；５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２は、少なくとも加工工程中、特に印刷工程中、軸線平面Ｅ１と基準平面Ｅ２との間の交角が最大４５°、さらに好ましくは、最大３０°、なおもさらに好ましくは、最大１５°、なおもさらに好ましくは、最大１０°、なおもさらに好ましくは、最大５°、なおもさらに好ましくは、最大２°、なおもさらに好ましくは、最大１°、なおもさらに好ましくは、最大０．５°、なおもさらに好ましくは、正確に０°であるように配置されていることを特徴としている。好ましくは、第２の印刷ユニット０３；２００；５００；６００；７００の第１および第２のインプレッションシリンダ２０１；２０２；５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２は、同じ周長さを有している。
第１のシート印刷ユニット０３；２００；５００；６００；７００または第２のシート印刷ユニット０３；２００；５００；６００；７００または第３のシート印刷ユニット０３；２００；５００；６００；７００または別のシート印刷ユニット０３；２００；５００；６００；７００との称呼は、シート印刷ユニット０３；２００；５００；６００；７００の区別のために用いられ、好ましくは、シート印刷機械０１内でのかつ／またはシート０２の搬送のために設けられた搬送路に沿ったその順序を確定するものではない。
付加的または代替的な一発展形において、シート印刷機械０１は、好ましくは、第１のシート印刷ユニット０３；２００；５００；６００；７００が、固有の架構２０８；２０９；５０８；５０９；６０８；６０９；７０８；７０９を有し、架構２０８；２０９；５０８；５０９；６０８；６０９；７０８；７０９は、少なくとも２つの架構側壁２０８；２０９；５０８；５０９；６０８；６０９；７０８；７０９を有し、第２のシート印刷ユニット０３；２００；５００；６００；７００が、固有の架構２０８；２０９；５０８；５０９；６０８；６０９；７０８；７０９を有し、架構２０８；２０９；５０８；５０９；６０８；６０９；７０８；７０９は、少なくとも２つの架構側壁２０８；２０９；５０８；５０９；６０８；６０９；７０８；７０９を有することを特徴としている。
例えば第１のシート印刷ユニット０３；２００；５００；６００；７００は、シートシムルタン印刷ユニット２００および／またはシムルタンダブル印刷ユニット２００として形成されており、かつ／または第１のシート印刷ユニット０３；２００；５００；６００；７００は、シートナンバリング印刷ユニット５００および／または凸版印刷ユニット５００として形成されており、かつ／または第１のシート印刷ユニット０３；２００；５００；６００；７００は、フレキソ印刷ユニット６００および／または凸版印刷ユニット６００として形成されており、かつ／または第１のシート印刷ユニット０３；２００；５００；６００；７００は、スクリーン印刷ユニット７００として形成されており、かつ／または第１のシート印刷ユニットは、シート凹版印刷ユニットとして形成されており、かつ／または第１のシート印刷ユニットは、少なくとも１つのフィルム供与装置を有している。付加的または代替的な一発展形において、シート印刷機械０１は、好ましくは、第１のシート印刷ユニット０３；５００；６００；７００が、少なくとも１つの版シリンダ５０３；５０４；５０６；５０７；６０３；６０４；６０６；６０７；７０３；７０４；７０６；７０７を有し、版シリンダ５０３；５０４；５０６；５０７；６０３；６０４；６０６；６０７；７０３；７０４；７０６；７０７は、第１のインプレッションシリンダ５０１；６０１；７０１または第２のインプレッションシリンダ５０２；６０２；７０２と直接接触しかつ／または直接協働するように配置されていて、ナンバリング版シリンダ５０３；５０４；５０６；５０７として、またはフレキソ版シリンダ６０３；６０４；６０６；６０７として、またはスクリーン印刷版シリンダ７０３；７０４；７０６；７０７として形成されており、かつ／または第１のシート印刷ユニット０３；２００；５００；６００；７００が、少なくとも１つの版シリンダ２０３；２０４；２０６；２０７を有し、版シリンダ２０３；２０４；２０６；２０７は、第１のインプレッションシリンダ２０１もしくは収集シリンダ２０１または第２のインプレッションシリンダ２０２もしくは収集シリンダ２０２と直接接触しかつ／または直接協働するように配置されていて、平版印刷版シリンダ２０３；２０４；２０６；２０７として、かつ／またはレターセット版シリンダ２０３；２０４；２０６；２０７として形成されていることを特徴としている。付加的または代替的な一発展形において、シート印刷機械０１は、好ましくは、第１のシート印刷ユニット２００が、シートシムルタン印刷ユニット２００として形成されており、正確に４つの版シリンダ２０３；２０４；２０６；２０７を有し、版シリンダ２０３；２０４；２０６；２０７のうちの正確に２つの版シリンダが、第１の収集シリンダ２０１と直接接触しかつ／または直接協働するように配置されており、正確に２つの別の版シリンダが、第２の収集シリンダ２０２と直接接触しかつ／または直接協働するように配置されていることを特徴としている。
付加的または代替的な一発展形において、シート印刷機械０１は、好ましくは、第１のシート印刷ユニット０３；２００；５００；６００；７００の少なくとも１つの版シリンダ２０３；２０４；２０６；２０７；５０３；５０４；５０６；５０７；６０３；６０４；６０６；６０７；７０３；７０４；７０６；７０７が、第２のシート印刷ユニット０３；２００；５００；６００；７００の少なくとも１つの版シリンダ２０３；２０４；２０６；２０７；５０３；５０４；５０６；５０７；６０３；６０４；６０６；６０７；７０３；７０４；７０６；７０７とは別の印刷法原理に割り当てられていることを特徴としている。印刷法原理に対する割り当てとは、特に、相応の版シリンダ２０３；２０４；２０６；２０７；５０３；５０４；５０６；５０７；６０３；６０４；６０６；６０７；７０３；７０４；７０６；７０７が、それぞれ、それぞれの印刷法の使用に好適であるように形成されていることと解すべきである。
付加的または代替的な一発展形において、シート印刷機械０１は、好ましくは、第１のシート印刷ユニット０３；５００；６００；７００が、インプレッションシリンダ５０１；６０１；７０１として形成される第１の第１種シリンダ５０１；６０１；７０１と、インプレッションシリンダ５０２；６０２；７０２として形成される第２の第１種シリンダ５０２；６０２；７０２とを有し、かつ／または第１のシート印刷ユニット０３；５００；６００；７００が、シートトランスファシリンダ２１１；２１２；５１１；５１２；６１１；６１２；７１１；７１２として形成される２つの第２種シリンダ２１１；２１２；５１１；５１２；６１１；６１２；７１１；７１２を有し、第２種シリンダ２１１；２１２；５１１；５１２；６１１；６１２；７１１；７１２は、それぞれ、第１種シリンダ５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２の一方と直接接触しかつ／または直接協働するように配置されており、かつ／または第１のシート印刷ユニット０３；５００；６００；７００が、版シリンダ２０３；２０４；２０６；２０７；５０３；５０４；５０６；５０７；６０３；６０４；６０６；６０７；７０３；７０４；７０６；７０７として形成される４つの第３種シリンダ２０３；２０４；２０６；２０７；５０３；５０４；５０６；５０７；６０３；６０４；６０６；６０７；７０３；７０４；７０６；７０７を有し、第３種シリンダ２０３；２０４；２０６；２０７；５０３；５０４；５０６；５０７；６０３；６０４；６０６；６０７；７０３；７０４；７０６；７０７のうちの正確に２つの第３種シリンダが、第１のインプレッションシリンダ２０１；５０１；６０１；７０１と直接接触しかつ／または直接協働するように配置されており、正確に２つの別の第３種シリンダが、第２のインプレッションシリンダ２０２；５０２；６０２；７０２と直接接触しかつ／または直接協働するように配置されていることを特徴としている。
例えば少なくとも１つの第２のまたは別のシート印刷ユニット０３；２００；５００；６００；７００は、シートシムルタン印刷ユニット２００および／またはシムルタンダブル印刷ユニット２００として形成されており、かつ／または少なくとも１つの第２のまたは別のシート印刷ユニット０３；２００；５００；６００；７００は、シートナンバリング印刷ユニット５００および／または凸版印刷ユニット５００として形成されており、かつ／または少なくとも１つの第２のまたは別のシート印刷ユニット０３；２００；５００；６００；７００は、フレキソ印刷ユニット６００および／または凸版印刷ユニット６００として形成されており、かつ／または少なくとも１つの第２のまたは別のシート印刷ユニット０３；２００；５００；６００；７００は、スクリーン印刷ユニット７００として形成されており、かつ／または少なくとも１つの第２のまたは別のシート印刷ユニットは、シート凹版印刷ユニットとして形成されており、かつ／または少なくとも１つの第２のまたは別のシート印刷ユニットは、少なくとも１つのフィルム供与装置を有している。付加的または代替的な一発展形において、シート印刷機械０１は、好ましくは、少なくとも１つの第２のまたは別のシート印刷ユニット０３；５００；６００；７００が、少なくとも１つの版シリンダ５０３；５０４；５０６；５０７；６０３；６０４；６０６；６０７；７０３；７０４；７０６；７０７を有し、版シリンダ５０３；５０４；５０６；５０７；６０３；６０４；６０６；６０７；７０３；７０４；７０６；７０７は、第１のインプレッションシリンダ５０１；６０１；７０１または第２のインプレッションシリンダ５０２；６０２；７０２と直接接触しかつ／または直接協働するように配置されていて、ナンバリング版シリンダ５０３；５０４；５０６；５０７として、またはフレキソ版シリンダ６０３；６０４；６０６；６０７として、またはスクリーン印刷版シリンダ７０３；７０４；７０６；７０７として形成されており、かつ／または少なくとも１つの第２のまたは別のシート印刷ユニット０３；２００；５００；６００；７００が、少なくとも１つの版シリンダ２０３；２０４；２０６；２０７を有し、版シリンダ２０３；２０４；２０６；２０７は、第１のインプレッションシリンダ２０１もしくは収集シリンダ２０１または第２のインプレッションシリンダ２０２もしくは収集シリンダ２０２と直接接触しかつ／または直接協働するように配置されていて、平版印刷版シリンダ２０３；２０４；２０６；２０７として、かつ／またはレターセット版シリンダ２０３；２０４；２０６；２０７として形成されていることを特徴としている。付加的または代替的な一発展形において、シート印刷機械０１は、好ましくは、少なくとも１つの第２のまたは別のシート印刷ユニット２００が、シートシムルタン印刷ユニット２００として形成されており、かつ／または転移シリンダ２０１；２０２として形成される少なくとも１つの第１種シリンダ２０１；２０２を有し、かつ／または正確に４つの版シリンダ２０３；２０４；２０６；２０７を有し、版シリンダ２０３；２０４；２０６；２０７のうちの正確に２つの版シリンダが、第１の収集シリンダ２０１と直接接触しかつ／または直接協働するように配置されており、正確に２つの別の版シリンダが、第２の収集シリンダ２０２と直接接触しかつ／または直接協働するように配置されていることを特徴としている。付加的または代替的な一発展形において、シート印刷機械０１は、好ましくは、第２のシート印刷ユニット０３；２００；５００；６００；７００の少なくとも１つの版シリンダ２０３；２０４；２０６；２０７；５０３；５０４；５０６；５０７；６０３；６０４；６０６；６０７；７０３；７０４；７０６；７０７が、第１のシート印刷ユニット０３；２００；５００；６００；７００の少なくとも１つの版シリンダ２０３；２０４；２０６；２０７；５０３；５０４；５０６；５０７；６０３；６０４；６０６；６０７；７０３；７０４；７０６；７０７および／または第１のシート印刷ユニット０３；２００；５００；６００；７００の少なくとも２つのまたは少なくとも３つのまたは４つの版シリンダ２０３；２０４；２０６；２０７；５０３；５０４；５０６；５０７；６０３；６０４；６０６；６０７；７０３；７０４；７０６；７０７と同じ周長さを有することを特徴としている。
付加的または代替的な一発展形において、シート印刷機械０１は、好ましくは、少なくとも１つの第２のまたは別のシート印刷ユニット０３；２００；５００；６００；７００が、インプレッションシリンダ５０１；６０１；７０１として形成される第１の第１種シリンダ５０１；６０１；７０１と、インプレッションシリンダ５０２；６０２；７０２として形成される第２の第１種シリンダ５０２；６０２；７０２とを有し、かつ／または少なくとも１つの第２のまたは別のシート印刷ユニット０３；５００；６００；７００が、シートトランスファシリンダ２１１；２１２；５１１；５１２；６１１；６１２；７１１；７１２として形成される２つの第２種シリンダ２１１；２１２；５１１；５１２；６１１；６１２；７１１；７１２を有し、第２種シリンダ２１１；２１２；５１１；５１２；６１１；６１２；７１１；７１２は、それぞれ、第１種シリンダ５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２の一方と直接接触しかつ／または直接協働するように配置されており、かつ／または少なくとも１つの第２のまたは別のシート印刷ユニット０３；５００；６００；７００が、版シリンダ２０３；２０４；２０６；２０７；５０３；５０４；５０６；５０７；６０３；６０４；６０６；６０７；７０３；７０４；７０６；７０７として形成される４つの第３種シリンダ２０３；２０４；２０６；２０７；５０３；５０４；５０６；５０７；６０３；６０４；６０６；６０７；７０３；７０４；７０６；７０７を有し、第３種シリンダ２０３；２０４；２０６；２０７；５０３；５０４；５０６；５０７；６０３；６０４；６０６；６０７；７０３；７０４；７０６；７０７のうちの正確に２つの第３種シリンダが、第１のインプレッションシリンダ２０１；５０１；６０１；７０１と直接接触しかつ／または直接協働するように配置されており、正確に２つの別の第３種シリンダが、第２のインプレッションシリンダ２０２；５０２；６０２；７０２と直接接触しかつ／または直接協働するように配置されていることを特徴としている。
特に、それぞれの特に第１のまたは第２のまたは別のシート印刷ユニット０３；２００；５００；６００；７００が、ナンバリング版シリンダ５０３；５０４；５０６；５０７として形成される少なくとも１つの第３種シリンダ５０３；５０４；５０６；５０７またはフレキソ版シリンダ６０３；６０４；６０６；６０７として形成される少なくとも１つの第３種シリンダ６０３；６０４；６０６；６０７またはスクリーン印刷版シリンダ７０３；７０４；７０６；７０７として形成される少なくとも１つの第３種シリンダ７０３；７０４；７０６；７０７を有するこのような発展形において、シート印刷機械０１は、好ましくは、代替的または付加的に、少なくとも、第１または第２のまたは別のシート印刷ユニット０３；５００；６００；７００のそれぞれの相応のインプレッションシリンダ５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２のために、シート０２の搬送のために設けられた搬送路の、シート０２と、それぞれのインプレッションシリンダ５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２の周面との間の接触が予定されている領域が、少なくとも１８０°、さらに好ましくは、少なくとも２２５°、なおもさらに好ましくは、少なくとも２７０°、なおもさらに好ましくは、少なくとも２９０°、なおもさらに好ましくは、少なくとも３００°、なおもさらに好ましくは、少なくとも３１０°の角度範囲にわたって延在していることを特徴としている。言い換えると、このことは、シート０２の搬送のために搬送路が設けられており、この搬送路は、それぞれのインプレッションシリンダ５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２のために、特にこれら２つのインプレッションシリンダ５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２の各々のために、シート０２と、それぞれのインプレッションシリンダ５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２の周面との間の接触が予定されている領域を有し、それぞれのインプレッションシリンダ５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２のための、特にこれら２つのインプレッションシリンダ５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２のそれぞれのための搬送路のこの領域は、少なくとも２７０°、さらに好ましくは、少なくとも２９０°、なおもさらに好ましくは、少なくとも３００°、なおもさらに好ましくは、少なくとも３１０°の角度範囲にわたって延在していることを意味している。この角度範囲は、好ましくは、仮想の一平面であって、この平面の面法線が、相応のインプレッションシリンダ５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２の回転軸線５２１；５２２；６２１；６２２；７２１；７２２に対して平行に配向されている平面内で測定され、この角度範囲の頂点は、相応のインプレッションシリンダ５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２のこの回転軸線５２１；５２２；６２１；６２２；７２１；７２２上に位置している。
付加的または代替的な一発展形において、シート印刷機械０１は、好ましくは、少なくとも２つのシート印刷ユニット０３；２００；５００；６００；７００の第１種シリンダ２０１；２０２；５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２のそれぞれの周長さが、単位長さの２倍に相当し、少なくとも２つのシート印刷ユニット０３；２００；５００；６００；７００の版シリンダ２０３；２０４；２０６；２０７；５０３；５０４；５０６；５０７；６０３；６０４；６０６；６０７；７０３；７０４；７０６；７０７のそれぞれの周長さが、単位長さに相当することを特徴としている。
付加的または代替的な一発展形において、シート印刷機械０１は、好ましくは、シート印刷機械０１が、特に以上において説明したようにかつ／または以下において説明するように形成される少なくとも１つのトランスファユニット３００を備え、トランスファユニット３００は、少なくとも１つのシートトランスファ要素３０１を有し、少なくとも１つのトランスファユニット３００は、固有の架構３０２；３０３を有し、２つの機能ユニット０３；１００；２００；５００；６００；７００；９００により支持されて配置されていることを特徴としている。付加的または代替的な一発展形において、シート印刷機械０１は、さらに好ましくは、これらの両機能ユニット０３；１００；２００；５００；６００；７００；９００の一方が、基材供給装置１００として、またはシート加工モジュール０３；２００；５００；６００；７００、特にシート印刷ユニット０３；２００；５００；６００；７００として形成されており、両機能ユニット０３；１００；２００；５００；６００；７００；９００の他方が、デリバリ装置９００として、またはシート加工モジュール０３；２００；５００；６００；７００、特にシート印刷ユニット０３；２００；５００；６００；７００として形成されており、かつ／またはトランスファユニット３００が、同時に検査ユニット４００として形成されており、かつ／またはトランスファユニット３００および／または検査ユニット４００の少なくとも１つのシートトランスファ要素３０１；４１２；４１３が、少なくとも１つのグリッパシステムを有し、かつ／または検査ユニット４００が、少なくとも１つの反射式検査装置４０１；４０２および／または少なくとも１つの透過式検査装置４０３を有することを特徴としている。
付加的または代替的な一発展形において、シート印刷機械０１は、好ましくは、第１のシート印刷ユニット２００が、シートシムルタン印刷ユニット２００として形成されており、シート印刷機械０１が、シートシムルタン印刷ユニット２００として形成される第１のシート印刷ユニット２００に対して付加的に、少なくとも１つの第２のシート印刷ユニット０３；５００；６００；７００を備え、第２のシート印刷ユニット０３；５００；６００；７００は、インプレッションシリンダ５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２として形成される少なくとも１つの第１種シリンダ５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２を有し、少なくとも、第２のシート印刷ユニット０３；５００；６００；７００のこのインプレッションシリンダ５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２のために、シート０２の搬送のために設けられた搬送路の、シート０２と、それぞれのインプレッションシリンダ５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２の周面との間の接触が予定されている領域が、少なくとも２７０°および／または少なくとも２９０°および／または少なくとも３００°および／または少なくとも３１０°の角度範囲にわたって延在しており、第１の印刷ユニット２００の２つの収集シリンダ２０１；２０２と、第２の印刷ユニット０３；５００；６００；７００の少なくとも１つのインプレッションシリンダ５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２とが、同じ周長さを有することを特徴としている。好ましくは、シート０２の搬送のために搬送路が設けられており、この搬送路は、それぞれのインプレッションシリンダ５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２のために、特にこれら２つのインプレッションシリンダ５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２の各々のために、シート０２と、それぞれのインプレッションシリンダ５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２の周面との間の接触が予定されている領域を有し、それぞれのインプレッションシリンダ５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２のための、特にこれら２つのインプレッションシリンダ５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２のそれぞれのための搬送路のこの領域は、少なくとも２７０°、さらに好ましくは、少なくとも２９０°、なおもさらに好ましくは、少なくとも３００°、なおもさらに好ましくは、少なくとも３１０°の角度範囲にわたって延在している。この角度範囲は、好ましくは、仮想の一平面であって、この平面の面法線が、相応のインプレッションシリンダ５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２の回転軸線５２１；５２２；６２１；６２２；７２１；７２２に対して平行に配向されている平面内で測定され、この角度範囲の頂点は、相応のインプレッションシリンダ５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２のこの回転軸線５２１；５２２；６２１；６２２；７２１；７２２上に位置している。
付加的または代替的な一発展形において、シート印刷機械０１は、好ましくは、１つのシート印刷ユニット２００が、シートシムルタン印刷ユニット２００として形成されており、少なくとも１つの別の、例えば第２のシート印刷ユニット０３；５００；６００；７００が、少なくとも１つの第１および第２のインプレッションシリンダ５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２を有し、少なくとも１つの版シリンダ５０３；５０４；５０６；５０７；６０３；６０４；６０６；６０７；７０３；７０４；７０６；７０７を有し、版シリンダ５０３；５０４；５０６；５０７；６０３；６０４；６０６；６０７；７０３；７０４；７０６；７０７は、第１のインプレッションシリンダ５０１；６０１；７０１または第２のインプレッションシリンダ５０２；６０２；７０２と直接接触しかつ／または直接協働するように配置されていて、ナンバリング版シリンダ５０３；５０４；５０６；５０７として、またはフレキソ版シリンダ６０３；６０４；６０６；６０７として、またはスクリーン印刷版シリンダ７０３；７０４；７０６；７０７として形成されており、少なくとも１つの別の、例えば第３のシート印刷ユニット０３；５００；６００；７００が、少なくとも１つの第１および第２のインプレッションシリンダ５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２を有し、少なくとも１つの版シリンダ５０３；５０４；５０６；５０７；６０３；６０４；６０６；６０７；７０３；７０４；７０６；７０７を有し、版シリンダ５０３；５０４；５０６；５０７；６０３；６０４；６０６；６０７；７０３；７０４；７０６；７０７は、第１のインプレッションシリンダ５０１；６０１；７０１または第２のインプレッションシリンダ５０２；６０２；７０２と直接接触しかつ／または直接協働するように配置されていて、ナンバリング版シリンダ５０３；５０４；５０６；５０７として、またはフレキソ版シリンダ６０３；６０４；６０６；６０７として、またはスクリーン印刷版シリンダ７０３；７０４；７０６；７０７として形成されていることを特徴としている。
付加的または代替的な一発展形において、シート印刷機械０１は、好ましくは、シート印刷機械０１に上側のインプレッション高さおよび／または下側のインプレッション高さが割り当てられており、インプレッション高さは、さらに好ましくは、シート加工機械０１に割り当てられた設置面に関連付けられていることを特徴としている。好ましくは、シート印刷機械０１の少なくとも２つのシート印刷ユニット０３；２００；５００；６００；７００、さらに好ましくは、シート印刷機械０１の少なくとも３つのシート印刷ユニット０３；２００；５００；６００；７００、なおもさらに好ましくは、シート印刷機械０１の少なくとも４つのシート印刷ユニット０３；２００；５００；６００；７００、なおもさらに好ましくは、シート印刷機械０１のすべてのシート印刷ユニット０３；２００；５００；６００；７００には、第１種シリンダ２０１，２０２；５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２および／またはインプレッションシリンダ２０１，２０２；５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２の各回転軸線２１６；２１７；５２１；５２２；６２１；６２２；７２１；７２２が、少なくとも印刷運転中、上側のインプレッション高さまたは下側のインプレッション高さに配置されていることが当てはまる。
付加的または代替的な一発展形において、シート印刷機械０１は、好ましくは、シート印刷機械０１に上側のトランスファシリンダ高さおよび／または下側のトランスファシリンダ高さが割り当てられており、トランスファシリンダ高さは、さらに好ましくは、シート加工機械０１に割り当てられた設置面に関連付けられていることを特徴としている。好ましくは、シート印刷機械０１の少なくとも２つのシート印刷ユニット０３；２００；５００；６００；７００、さらに好ましくは、シート印刷機械０１の少なくとも３つのシート印刷ユニット０３；２００；５００；６００；７００、なおもさらに好ましくは、シート印刷機械０１の少なくとも４つのシート印刷ユニット０３；２００；５００；６００；７００、なおもさらに好ましくは、シート印刷機械０１のすべてのシート印刷ユニット０３；２００；５００；６００；７００には、シートトランスファシリンダ２１１；２１２；５１１；５１２；６１１；６１２；７１１；７１２および／または第２種シリンダ２１１；２１２；５１１；５１２；６１１；６１２；７１１；７１２の各回転軸線２１９；２２１；５２８；５２９；６２８；６２９；７２８；７２９が、少なくとも印刷運転中、上側の版シリンダ高さまたは下側の版シリンダ高さに配置されていることが当てはまる。
付加的または代替的な一発展形において、シート印刷機械０１は、好ましくは、シート印刷機械０１に上側の版シリンダ高さおよび／または下側の版シリンダ高さが割り当てられており、版シリンダ高さは、さらに好ましくは、シート加工機械０１に割り当てられた設置面に関連付けられていることを特徴としている。好ましくは、シート印刷機械０１の少なくとも２つのシート印刷ユニット０３；２００；５００；６００；７００、さらに好ましくは、シート印刷機械０１の少なくとも３つのシート印刷ユニット０３；２００；５００；６００；７００、なおもさらに好ましくは、シート印刷機械０１の少なくとも４つのシート印刷ユニット０３；２００；５００；６００；７００、なおもさらに好ましくは、シート印刷機械０１のすべてのシート印刷ユニット０３；２００；５００；６００；７００には、版シリンダ２０３；２０４；２０６；２０７；５０３；５０４；５０６；５０７；６０３；６０４；６０６；６０７；７０３；７０４；７０６；７０７および／または第３種シリンダ２０３；２０４；２０６；２０７；５０３；５０４；５０６；５０７；６０３；６０４；６０６；６０７；７０３；７０４；７０６；７０７の各回転軸線２２２；２２３；２２４；２２６；５２３；５２４；５２６；５２７；６２３；６２４；６２６；６２７；７２３；７２４；７２６；７２７が、少なくとも印刷運転中、上側の版シリンダ高さまたは下側の版シリンダ高さに配置されていることが当てはまる。
シートトランスファ要素２１１；２１２；３０１；４１２；４１３；５１１；５１２；６１１；６１２；７１１；７１２；８０６は、図面では、シートトランスファシリンダ２１１；２１２；３０１；４１２；４１３；５１１；５１２；６１１；６１２；７１１；７１２；８０６として示してある。少なくとも１つのシートトランスファ要素２１１；２１２；３０１；４１２；４１３；５１１；５１２；６１１；６１２；７１１；７１２；８０６は、しかし、代替的には、別のシートトランスファ要素２１１；２１２；３０１；４１２；４１３；５１１；５１２；６１１；６１２；７１１；７１２；８０６として形成され、例えばチェーングリッパシステム、または少なくとも１つのグリッパシステムを支持する別のシステムとして形成されている。例えば、１つの共通の回転軸線を中心として回転可能に配置されている２つのグリッパシステムを支持するシステムも、２つのシートトランスファ要素と見なされ得る。
以上においてかつ／または以下において、回転軸線２１６；２１７；２１９；２２１；２２２；２２３；２２４；２２６；５２１；５２２；５２３；５２４；５２６；５２７；５２８；５２９；６２１；６２２；６２３；６２４；６２６；６２７；６２８；６２９；７２１；７２２；７２３；７２４；７２６；７２７；７２８；７２９について言及するとき、回転軸線とは、特に数学的な意味での軸線と解すべきである。
矛盾が生じない限り、少なくとも代替的な一実施の形態において、それぞれのシート印刷ユニット０３；２００；５００；６００；７００は、ウェブ印刷ユニットとして形成されており、かつ／または印刷機械は、ロール印刷機械として形成されている。
シート印刷ユニット０３；２００；５００；６００；７００の説明した構成により、簡単に、かつ比較的低いコストで、それぞれの要求に適合されたシート印刷機械０１を製造することができる。好ましくは、このようなシート印刷機械０１は、説明したように、少なくとも１つのシート供給装置１００と、少なくとも１つのデリバリ装置９００、特にシートデリバリ９００および／またはマルチプルパイルデリバリ９００とを備えている。このようなシート印刷機械０１は、少なくとも１つの、例えば１つのまたは２つのまたは３つのまたは４つのまたは５つのまたは６つのまたはさらに多くのシート印刷ユニットを備え、シート印刷ユニットは、説明したように、例えばシートシムルタン印刷ユニット２００および／またはシムルタンダブル印刷ユニット２００として、またはシートナンバリング印刷ユニット５００もしくは凸版印刷ユニット５００として、またはフレキソ印刷ユニット６００もしくは凸版印刷ユニット６００として、またはスクリーン印刷ユニット７００として形成されている。
このような印刷機械０１の一実施例は、１つのシート供給装置１００と、１つのシートシムルタン印刷ユニット２００と、１つのデリバリ装置９００と、相応のトランスファユニット３００；４００とを備えるシート印刷機械０１である（例示的にこのことは図８ａにも示してある）。
このような印刷機械０１の一実施例は、１つのシート供給装置１００と、シートナンバリング印刷ユニット５００として、またはフレキソ印刷ユニット６００として、またはスクリーン印刷ユニット７００として形成される１つのシート印刷ユニット０３；５００；６００；７００と、１つのデリバリ装置９００と、相応のトランスファユニット３００；４００とを備えるシート印刷機械０１である（例示的にこのことは図８ｂにも示してある）。
このような印刷機械０１の一実施例は、１つのシート供給装置１００と、２つのシートシムルタン印刷ユニット２００と、１つのデリバリ装置９００と、相応のトランスファユニット３００；４００とを備えるシート印刷機械０１である（例示的にこのことは図８ｃにも示してある）。シート加工機械０１の一実施例において、シート加工機械０１は、好ましくは、少なくとも１つの基材供給装置１００と、シートシムルタン印刷ユニット０３；２００として形成される少なくとも２つのシート加工ユニット０３；２００と、少なくとも１つのデリバリ装置９００とを備えている。基材供給装置１００と、第１のシートシムルタン印刷ユニット０３；２００との間には、好ましくは、検査ユニット４００として形成される１つのトランスファユニット３００が配置されており、トランスファユニット３００は、透過式検査装置４０３として形成される少なくとも１つの検査装置４０３を有している。両シートシムルタン印刷ユニット０３；２００間には、好ましくは、１つのトランスファユニット３００が配置されており、トランスファユニット３００は、少なくとも１つの乾燥装置０４を有している。最後のシートシムルタン印刷ユニット０３；２００と、デリバリ装置９００との間には、好ましくは、検査ユニット４００として形成される１つのトランスファユニット３００が配置されており、トランスファユニット３００は、反射式検査装置４０１；４０２として形成される少なくとも２つの検査装置４０１；４０２と、少なくとも１つの乾燥装置０４とを有している（例示的にこのことは図１にも示してある）。
このような印刷機械０１の一実施例は、１つのシート供給装置１００と、１つのシートシムルタン印刷ユニット２００と、シートナンバリング印刷ユニット５００として、またはフレキソ印刷ユニット６００として、またはスクリーン印刷ユニット７００として形成される１つのシート印刷ユニットと、１つのデリバリ装置９００と、相応のトランスファユニット３００；４００とを備えるシート印刷機械０１である（例示的にこのことは図８ｄにも示してある）。
このような印刷機械０１の一実施例は、１つのシート供給装置１００と、それぞれシートナンバリング印刷ユニット５００として、またはフレキソ印刷ユニット６００として、またはスクリーン印刷ユニット７００として形成される２つのシート印刷ユニットと、１つのデリバリ装置９００と、相応のトランスファユニット３００；４００とである（例示的にこのことは図８ｅにも示してある）。シート加工機械０１の一実施例において、シート加工機械０１は、好ましくは、少なくとも１つの基材供給装置１００と、シートナンバリング印刷ユニット０３；５００として形成される少なくとも１つのシート加工ユニット０３；５００と、フレキソ印刷ユニット０３；６００として形成される少なくとも１つのシート加工ユニット０３；６００と、少なくとも１つのデリバリ装置９００とを備えている。基材供給装置１００と、シートナンバリング印刷ユニット０３；５００との間には、好ましくは、検査ユニット４００として形成される１つのトランスファユニット３００が配置されており、トランスファユニット３００は、反射式検査装置４０１；４０２として形成される少なくとも２つの検査装置４０１；４０２と、透過式検査装置４０３として形成される少なくとも１つの検査装置４０３とを有している。シートナンバリング印刷ユニット０３；５００と、フレキソ印刷ユニット０３；６００との間には、好ましくは、検査ユニット４００として形成される１つのトランスファユニット３００が配置されており、トランスファユニット３００は、少なくとも１つの乾燥装置０４と、反射式検査装置４０１；４０２として形成される少なくとも２つの検査装置４０１；４０２と、透過式検査装置４０３として形成される少なくとも１つの検査装置４０３とを有している。デリバリ装置９００は、例えばフレキソ印刷ユニット０３；６００のすぐ下流側に配置されている（例示的にこのことは図２ａおよび図２ｂにも示してある）。
このような印刷機械０１の一実施例は、１つのシート供給装置１００と、３つのシートシムルタン印刷ユニット２００と、１つのデリバリ装置９００と、相応のトランスファユニット３００；４００とを備えるシート印刷機械０１である（例示的にこのことは図８ｆにも示してある）。
このような印刷機械０１の一実施例は、１つのシート供給装置１００と、２つのシートシムルタン印刷ユニット２００と、シートナンバリング印刷ユニット５００として、またはフレキソ印刷ユニット６００として、またはスクリーン印刷ユニット７００として形成される１つのシート印刷ユニットと、１つのデリバリ装置９００と、相応のトランスファユニット３００；４００とを備えるシート印刷機械０１である（例示的にこのことは図８ｇにも示してある）。
このような印刷機械０１の一実施例は、１つのシート供給装置１００と、１つのシートシムルタン印刷ユニット２００と、それぞれシートナンバリング印刷ユニット５００として、またはフレキソ印刷ユニット６００として、またはスクリーン印刷ユニット７００として形成される２つのシート印刷ユニットと、１つのデリバリ装置９００と、相応のトランスファユニット３００；４００とを備えるシート印刷機械０１である（例示的にこのことは図８ｈにも示してある）。
このような印刷機械０１の一実施例は、１つのシート供給装置１００と、２つのシートシムルタン印刷ユニット２００と、それぞれシートナンバリング印刷ユニット５００として、またはフレキソ印刷ユニット６００として、またはスクリーン印刷ユニット７００として形成される２つのシート印刷ユニットと、１つのデリバリ装置９００と、相応のトランスファユニット３００；４００とを備えるシート印刷機械０１である（例示的にこのことは図８ｉにも示してある）。
このような印刷機械０１の一実施例は、１つのシート供給装置１００と、３つのシートシムルタン印刷ユニット２００と、それぞれシートナンバリング印刷ユニット５００として、またはフレキソ印刷ユニット６００として、またはスクリーン印刷ユニット７００として形成される２つのシート印刷ユニットと、１つのデリバリ装置９００と、相応のトランスファユニット３００；４００とを備えるシート印刷機械０１である（例示的にこのことは図８ｊにも示してある）。
付加的または代替的な一発展形において、シート印刷機械０１は、好ましくは、シート印刷機械０１が、少なくとも２つのシート印刷ユニット０３；２００；５００；６００；７００を備え、少なくとも２つのシート印刷ユニット０３；２００；５００；６００；７００の第１のシート印刷ユニット０３；２００；５００；６００；７００が、インプレッションシリンダ７０１；７０２として形成される少なくとも１つの第１種シリンダ７０１；７０２を有し、スクリーン印刷版シリンダ７０３；７０４；７０６；７０７として形成される少なくとも１つのシリンダ７０３；７０４；７０６；７０７を有し、シリンダ７０３；７０４；７０６；７０７は、この第１のシート印刷ユニット０３；７００のインプレッションシリンダ７０１；７０２と直接接触しかつ／または特に直接協働するように配置されており、少なくとも２つのシート印刷ユニット０３；２００；５００；６００；７００の第２のシート印刷ユニット０３；２００；５００；６００；７００が、インプレッションシリンダ７０１；７０２として形成される少なくとも１つの特に別の第１種シリンダ７０１；７０２を有し、スクリーン印刷版シリンダ７０３；７０４；７０６；７０７として形成される少なくとも１つのシリンダ７０３；７０４；７０６；７０７を有し、シリンダ７０３；７０４；７０６；７０７は、この第２のシート印刷ユニット０３；７００のインプレッションシリンダ７０１；７０２と直接接触しかつ／または特に直接協働するように配置されていることを特徴としている。付加的または代替的な一発展形において、シート印刷機械０１は、好ましくは、シート０２の搬送のために設けられた搬送路に沿ってこの第１のシート印刷ユニット０３；２００；５００；６００；７００の少なくとも１つのスクリーン印刷版シリンダ７０３；７０４；７０６；７０７の下流側であって、この第２のシート印刷ユニット０３；２００；５００；６００；７００の少なくとも１つのスクリーン印刷版シリンダ７０３；７０４；７０６；７０７の上流側に、印刷インキのための少なくとも１つの第１の方向付け装置８０１が配置されており、シート０２の搬送のために設けられた搬送路に沿って少なくとも１つの第１の方向付け装置８０１の領域にかつ／または少なくとも１つの第１の方向付け装置８０１の下流側であって、第２のシート印刷ユニット０３；２００；５００；６００；７００の少なくとも１つのスクリーン印刷版シリンダ７０３；７０４；７０６；７０７の上流側に、少なくとも１つの第１の乾燥装置０４；７１６；８０３；８０４が配置されていることを特徴としている。付加的または代替的な一発展形において、シート印刷機械０１は、好ましくは、シート０２の搬送のために設けられた搬送路に沿って第２のシート印刷ユニット０３；２００；５００；６００；７００の少なくとも１つのスクリーン印刷版シリンダ７０３；７０４；７０６；７０７の下流側、特に少なくとも１つの第１の乾燥装置０４；７１６；８０３；８０４の下流側に、印刷インキのための少なくとも１つの別の方向付け装置８０１が配置されており、シート０２の搬送のために設けられた搬送路に沿って少なくとも１つの別の方向付け装置８０１の領域にかつ／または少なくとも１つの別の方向付け装置８０１の下流側に、少なくとも１つの別の乾燥装置０４；７１６；８０３；８０４が配置されていることを特徴としている。この印刷インキのための少なくとも１つの別の方向付け装置８０１および／またはこの少なくとも１つの別の乾燥装置０４；７１６；８０３；８０４は、好ましくは、第２のシート印刷ユニット０３；２００；５００；６００；７００に割り当てられている。
付加的または代替的な一発展形において、シート印刷機械０１は、好ましくは、シート印刷機械０１が、少なくとも１つのトランスファユニット３００を備え、トランスファユニット３００は、少なくとも１つのシートトランスファ要素３０１を有し、少なくとも１つのトランスファユニット３００は、固有の架構３０２；３０３を有し、少なくとも２つのシート印刷ユニット０３；１００；２００；５００；６００；７００；９００により支持されて配置されていることを特徴としている。付加的または代替的な一発展形において、シート印刷機械０１は、好ましくは、少なくとも１つのトランスファユニット３００が、同時に方向付けユニット８００として形成されており、少なくとも１つの第１の方向付け装置８０１を有し、かつ／または少なくとも１つのトランスファユニット３００が、少なくとも１つの第１の乾燥装置０４；７１６；８０３；８０４を有することを特徴としている。付加的または代替的な一発展形において、シート印刷機械０１は、好ましくは、印刷インキのための少なくとも１つの第１の方向付け装置８０１が、少なくとも１つの方向付け磁石を有し、かつ／または印刷インキのための少なくとも１つの別の方向付け装置８０１が、少なくとも１つの方向付け磁石を有することを特徴としている。付加的または代替的な一発展形において、シート印刷機械０１は、好ましくは、シート印刷機械０１に単位長さが割り当てられており、少なくとも２つのシート印刷ユニット０３；２００；５００；６００；７００の第１種シリンダ２０１；２０２；５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２のそれぞれの周長さが、単位長さの２倍に相当し、かつ／または少なくとも２つのシート印刷ユニット０３；２００；５００；６００；７００の版シリンダ２０３；２０４；２０６；２０７；５０３；５０４；５０６；５０７；６０３；６０４；６０６；６０７；７０３；７０４；７０６；７０７のそれぞれの周長さが、単位長さに相当し、かつ／または両第２種シリンダ２１１；２１２；５１１；５１２；６１１；６１２；７１１；７１２のそれぞれの周長さが、単位長さに相当することを特徴としている。
０１ シート加工機械、シート印刷機械、有価証券印刷機械、シート輪転オフセット印刷機械、シート輪転レターセット印刷機械、シート輪転フレキソ印刷機械、シート輪転凸版印刷機械、シートナンバリング機械、シート検査機械、シート輪転スクリーン印刷機械、シートシムルタン印刷機械
０２ シート
０３ シート加工ユニット、シート印刷ユニット、シートコーティングユニット、シートニス引きユニット、シートシムルタン印刷ユニット；シムルタンダブル印刷ユニット、シート収集印刷ユニット
０４ 乾燥装置
１００ 基材供給装置、シート供給装置、シートフィーダ
１０１ ベルト式テーブル、搬送区間
２００ シート加工ユニット、シート印刷ユニット、シートシムルタン印刷ユニット、シムルタンダブル印刷ユニット、シート収集印刷ユニット
２０１ シリンダ、主シリンダ、収集シリンダ、転移シリンダ、インプレッションシリンダ、シート搬送シリンダ
２０２ シリンダ、主シリンダ、収集シリンダ、転移シリンダ、インプレッションシリンダ、シート搬送シリンダ
２０３ シリンダ、版シリンダ、平版印刷版シリンダ、レターセット版シリンダ
２０４ シリンダ、版シリンダ、平版印刷版シリンダ、レターセット版シリンダ
２０５ −
２０６ シリンダ、版シリンダ、平版印刷版シリンダ、レターセット版シリンダ
２０７ シリンダ、版シリンダ、平版印刷版シリンダ、レターセット版シリンダ
２０８ 架構、架構側壁
２０９ 架構、架構側壁
２１０ −
２１１ シートトランスファ要素、シリンダ、シートトランスファシリンダ、供給側
２１２ シートトランスファ要素、シリンダ、シートトランスファシリンダ、排出側
２１３ トランスファ箇所、供給側
２１４ トランスファ箇所、排出側
２１５ −
２１６ 回転軸線（２０１）、軸線位置
２１７ 回転軸線（２０２）、軸線位置
２１８ 印刷箇所
２１９ 回転軸線（２１１）、軸線位置
２２０ −
２２１ 回転軸線（２１２）、軸線位置
２２２ 回転軸線（２０３）、軸線位置
２２３ 回転軸線（２０４）、軸線位置
２２４ 回転軸線（２０６）、軸線位置
２２５ −
２２６ 回転軸線（２０７）、軸線位置
２２７ インキ装置
２２８ 収集箇所
２２９ 乾燥装置
２３０ −
２３１ インキ溜め、インキつぼ
２３２ クリーニング装置
２３３ 版供給装置、プレート供給装置
３００ トランスファユニット
３０１ シートトランスファ要素、シートトランスファシリンダ
３０２ 架構、架構側壁
３０３ 架構、架構側壁
４００ 検査ユニット、トランスファユニット
４０１ 検査装置
４０２ 検査装置
４０３ 検査装置
４０４ センサ、ラインカメラ
４０５ −
４０６ センサ、ラインカメラ
４０７ 照明手段
４０８ 照明手段
４０９ センサ、ラインカメラ
４１０ −
４１１ 照明手段
４１２ シートトランスファ要素、シートトランスファシリンダ
４１３ シートトランスファ要素、シートトランスファシリンダ
５００ シート加工ユニット、シート印刷ユニット、シートナンバリング印刷ユニット、凸版印刷ユニット
５０１ シリンダ、主シリンダ、インプレッションシリンダ、シート搬送シリンダ
５０２ シリンダ、主シリンダ、インプレッションシリンダ、シート搬送シリンダ
５０３ シリンダ、版シリンダ、オフセット印刷版シリンダ、ナンバリング版シリンダ、凸版印刷版シリンダ
５０４ シリンダ、版シリンダ、オフセット印刷版シリンダ、ナンバリング版シリンダ、凸版印刷版シリンダ
５０５ −
５０６ シリンダ、版シリンダ、オフセット印刷版シリンダ、ナンバリング版シリンダ、凸版印刷版シリンダ
５０７ シリンダ、版シリンダ、オフセット印刷版シリンダ、ナンバリング版シリンダ、凸版印刷版シリンダ
５０８ 架構、架構側壁
５０９ 架構、架構側壁
５１０ −
５１１ シートトランスファ要素、シリンダ、シートトランスファシリンダ、供給側
５１２ シートトランスファ要素、シリンダ、シートトランスファシリンダ、排出側
５１３ トランスファ箇所、供給側
５１４ トランスファ箇所、排出側
５１５ −
５１６ 乾燥装置
５１７ 印刷箇所
５１８ インキ装置
５１９ −
５２０ −
５２１ 回転軸線（５０１）、軸線位置
５２２ 回転軸線（５０２）、軸線位置
５２３ 回転軸線（５０３）、軸線位置
５２４ 回転軸線（５０４）、軸線位置
５２５ −
５２６ 回転軸線（５０６）、軸線位置
５２７ 回転軸線（５０７）、軸線位置
５２８ 回転軸線（５１１）；軸線位置
５２９ 回転軸線（５１２）；軸線位置
５３０ −
５３１ インキ溜め、インキつぼ
６００ シート加工ユニット、シート印刷ユニット、フレキソ印刷ユニット、凸版印刷ユニット
６０１ シリンダ、主シリンダ、インプレッションシリンダ、シート搬送シリンダ
６０２ シリンダ、主シリンダ、インプレッションシリンダ、シート搬送シリンダ
６０３ シリンダ、版シリンダ、フレキソ版シリンダ
６０４ シリンダ、版シリンダ、フレキソ版シリンダ
６０５ −
６０６ シリンダ、版シリンダ、フレキソ版シリンダ
６０７ シリンダ、版シリンダ、フレキソ版シリンダ
６０８ 架構、架構側壁
６０９ 架構、架構側壁
６１０ −
６１１ シートトランスファ要素、シリンダ、シートトランスファシリンダ、供給側
６１２ シートトランスファ要素、シリンダ、シートトランスファシリンダ、排出側
６１３ トランスファ箇所、供給側
６１４ トランスファ箇所、排出側
６１５ −
６１６ 乾燥装置、中間乾燥装置
６１７ 印刷箇所
６１８ インキ装置
６１９ 乾燥装置
６２０ −
６２１ 回転軸線（６０１）、軸線位置
６２２ 回転軸線（６０２）、軸線位置
６２３ 回転軸線（６０３）、軸線位置
６２４ 回転軸線（６０４）、軸線位置
６２５ −
６２６ 回転軸線（６０６）、軸線位置
６２７ 回転軸線（６０７）、軸線位置
６２８ 回転軸線（６１１）；軸線位置
６２９ 回転軸線（６１２）；軸線位置
７００ シート加工ユニット、シート印刷ユニット、スクリーン印刷ユニット
７０１ シリンダ、主シリンダ、インプレッションシリンダ、シート搬送シリンダ
７０２ シリンダ、主シリンダ、インプレッションシリンダ、シート搬送シリンダ
７０３ シリンダ、版シリンダ、スクリーン印刷版シリンダ
７０４ シリンダ、版シリンダ、スクリーン印刷版シリンダ
７０５ −
７０６ シリンダ、版シリンダ、スクリーン印刷版シリンダ
７０７ シリンダ、版シリンダ、スクリーン印刷版シリンダ
７０８ 架構、架構側壁
７０９ 架構、架構側壁
７１０ −
７１１ シートトランスファ要素、シリンダ、シートトランスファシリンダ、供給側
７１２ シートトランスファ要素、シリンダ、シートトランスファシリンダ、排出側
７１３ トランスファ箇所、供給側
７１４ トランスファ箇所、排出側
７１５ −
７１６ 乾燥装置、中間乾燥装置
７１７ 印刷箇所
７１８ −
７１９ −
７２０ −
７２１ 回転軸線（７０１）、軸線位置
７２２ 回転軸線（７０２）、軸線位置
７２３ 回転軸線（７０３）、軸線位置
７２４ 回転軸線（７０４）、軸線位置
７２５ −
７２６ 回転軸線（７０６）、軸線位置
７２７ 回転軸線（７０７）、軸線位置
７２８ 回転軸線（７１１）；軸線位置
７２９ 回転軸線（７１２）；軸線位置
８００ 方向付けユニット、トランスファユニット
８０１ 方向付け装置
８０２ 方向付けシリンダ
８０３ 乾燥装置、前乾燥装置、第１、最終乾燥装置
８０４ 乾燥装置、最終乾燥装置
８０５ −
８０６ シートトランスファ要素；シートトランスファシリンダ
９００ モジュール、デリバリ装置、シートデリバリ、マルチプルパイルデリバリ、ダブルパイルデリバリ、トリプルパイルデリバリ
９０１ 排出ステーション、パイルデリバリ
９０２ 排出ステーション、パイルデリバリ
９０３ 排出ステーション、パイルデリバリ
９０４ シート搬送システム、チェーン式搬送システム
Ａ 横方向
Ｔ 搬送方向
Ｖ 方向、鉛直
Ｅ１ 平面、軸線平面
Ｅ２ 平面、基準平面
Ｅ３ 平面、比較平面
Ｓ１ 割平面、鉛直、第１
Ｓ２ 割平面、鉛直、第２
Ｓ３ 溜め割平面
Ｔ１ 接線平面、第１
Ｔ２ 接線平面、外側
Ｔ３ 接線平面、外側
独国特許出願公開第１０２００９００２５８０号明細書によって、シートの片面に印刷を行うことができ、複数のオフセット印刷装置と、例えばナンバリングのために、種々異なる版シリンダを選択的に備えることができる付加的な印刷装置とを有するシート印刷機械が公知である。
欧州特許出願公開第１１４２７１２号明細書によって、相並んで配置された収集シリンダと、収集シリンダあたり４つのインキシリンダと、実質的に水平に方向付けられたインキ装置とを備えるシムルタン印刷ユニットが開示されている。同明細書は、検査装置を備えるシートトランスファユニットを示している。
欧州特許出願公開第０５６３００７号明細書によって、適合可能なシムルタン印刷ユニットが開示されている。
独国特許出願公開第１０２０１７２０８７４１号明細書によって、モジュール式のシート印刷機械が公知である。
国際公開第２０１６／０３０８１９号によって、スクリーン印刷ユニットと凹版印刷ユニットとを備えるシート印刷機械が公知である。
国際公開第２００５／０００５８５号、欧州特許出願公開第２４３３７９８号明細書および欧州特許出願公開第３０１５２６６号明細書によって、スクリーン印刷ユニットと磁気的な方向付け装置とを備えるシート印刷機械がそれぞれ公知である。
この課題は、本発明によれば、請求項１の特徴および請求項１２の特徴によって解決される。

Claims (108)

  1. シート印刷ユニット（２００）であって、
    前記シート印刷ユニット（２００）は、シートシムルタン印刷ユニット（２００）として形成されていて、収集シリンダ（２０１）として形成された第１の第１種シリンダ（２０１）と、収集シリンダ（２０２）として形成された第２の第１種シリンダ（２０２）とを有し、前記第１の第１種シリンダ（２０１）および前記第２の第１種シリンダ（２０２）は、互いに直接接触しかつ／または互いに直接協働するように配置されていて、それぞれ１つの回転軸線（２１６；２１７）を有し、
    軸線平面（Ｅ１）は、前記第１の第１種シリンダ（２０１）の前記回転軸線（２１６）と、前記第２の第１種シリンダ（２０２）の前記回転軸線（２１７）とを含む平面（Ｅ１）であり、
    基準平面（Ｅ２）は、前記第１種シリンダ（２０１；２０２）の少なくとも一方の回転軸線（２１６；２１７）を含みかつ水平な面法線を有する平面（Ｅ２）であり、
    ２つの前記第１種シリンダ（２０１；２０２）は、少なくとも加工工程中、一方で前記軸線平面（Ｅ１）と他方で前記基準平面（Ｅ２）との間の交角が最大０．５°であるように配置されており、
    前記シートシムルタン印刷ユニット（２００）は、正確に４つの版シリンダ（２０３；２０４；２０６；２０７）を有し、前記４つの版シリンダ（２０３；２０４；２０６；２０７）のうち、正確に２つの版シリンダは、前記第１の収集シリンダ（２０１）と直接接触しかつ／または直接協働するように配置されていて、前記４つの版シリンダ（２０３；２０４；２０６；２０７）のうち、正確に２つの別の版シリンダは、前記第２の収集シリンダ（２０２）と直接接触しかつ／または直接協働するように配置されており、
    版シリンダ（２０３；２０４；２０６；２０７）あたり少なくとも１つのインキ装置（２２７）が配置されており、前記インキ装置（２２７）は、少なくとも１つのそれぞれのインキ溜め（２３１）を有し、
    各々のインキ溜め（２３１）に対して少なくとも１つの溜め割平面（Ｓ３）が規定されており、前記溜め割平面（Ｓ３）は、前記インキ溜め（２３１）に交差するとともに、前記インキ溜め（２３１）を含む前記インキ装置（２２７）と協働する前記版シリンダ（２０３；２０４；２０６；２０７）および／または協働可能に配置された前記版シリンダ（２０３；２０４；２０６；２０７）の前記回転軸線（２２２；２２３；２２４；２２６）も含み、
    一方で前記基準平面（Ｅ２）と他方でそれぞれの前記インキ溜め（２３１）の前記少なくとも１つの溜め割平面（Ｓ３）との間の交角が、最大３５°である、
    シート印刷ユニット（２００）。
  2. 一方で前記基準平面（Ｅ２）と他方でそれぞれの前記インキ溜め（２３１）の前記少なくとも１つの溜め割平面（Ｓ３）との間の交角は、最大２５°および／または最大２０°であることを特徴とする請求項１に記載のシート印刷ユニット。
  3. 前記シムルタン印刷ユニット（２００）に所定の単位長さが割り当てられており、２つの前記収集シリンダ（２０１；２０２）のそれぞれの周長さが、前記単位長さの二倍に相当しており、かつ前記４つの版シリンダ（２０３；２０４；２０６；２０７）のそれぞれの周長さが、前記単位長さに相当していることを特徴とする請求項１または２に記載のシート印刷ユニット。
  4. 前記シムルタン印刷ユニット（２００）に所定の単位長さが割り当てられており、２つの前記収集シリンダ（２０１；２０２）のそれぞれの周長さが、前記単位長さの二倍に相当しており、前記シムルタン印刷ユニット（２００）は、シートトランスファシリンダ（２１１；２１２）として形成された正確に２つの第２種シリンダ（２１１；２１２）を有し、前記２つの第２種シリンダ（２１１；２１２）は、それぞれ２つの前記第１種シリンダ（２０１；２０２）のうちの一方の第１種シリンダと直接接触しかつ／または直接協働するように配置されており、かつ前記２つの第２種シリンダ（２１１；２１２）のそれぞれの周長さが、前記単位長さに相当していることを特徴とする請求項１または２または３に記載のシート印刷ユニット。
  5. 前記シート印刷ユニット（２００）は、シートトランスファシリンダ（２１１；２１２）として形成された正確に２つの第２種シリンダ（２１１；２１２）を有し、前記２つの第２種シリンダ（２１１；２１２）は、それぞれ２つの前記第１種シリンダ（２０１；２０２）のうちの一方の第１種シリンダと直接接触しかつ／または直接協働するように配置されており、かつ前記２つの第２種シリンダ（２１１；２１２）の少なくとも一方は、供給側のシートトランスファシリンダ（２１１）として形成されており、１つの第１種シリンダ（２０１；２０２）とともに、供給側のトランスファ箇所（２１３）を形成し、かつ前記２つの第２種シリンダ（２１１；２１２）の少なくとも一方は、排出側のシートトランスファシリンダ（２１２）として形成されており、１つの第１種シリンダ（２０１；２０２）とともに、排出側のトランスファ箇所（２１４）を形成していることを特徴とする請求項１または２または３または４に記載のシート印刷ユニット。
  6. 前記４つの版シリンダ（２０３；２０４；２０６；２０７）のうちの少なくとも１つの版シリンダは、平版印刷版シリンダ（２０３；２０４；２０６；２０７）として、かつ／またはレターセット版シリンダ（２０３；２０４；２０６；２０７）として形成されていることを特徴とする請求項１または２または３または４または５に記載のシート印刷ユニット。
  7. 請求項１または２または３または４または５または６に記載の少なくとも１つのシート印刷ユニットを有することを特徴とするシート印刷機械（０１）。
  8. シートシムルタン印刷ユニット（２００）として形成されている少なくとも１つの別のシート印刷ユニット（２００）を有することを特徴とする請求項７に記載のシート印刷機械（０１）。
  9. シートシムルタン印刷ユニット（２００）として形成された前記第１のシート印刷ユニット（２００）に対して付加的に、少なくとも１つの第２のシート印刷ユニット（０３；５００；６００；７００）を有し、
    前記第２のシート印刷ユニット（０３；５００；６００；７００）は、インプレッションシリンダ（５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２）として形成された少なくとも１つの第１種シリンダ（５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２）を有し、
    前記第１の印刷ユニット（２００）の２つの前記収集シリンダ（２０１；２０２）および前記第２の印刷ユニット（０３；５００；６００；７００）の少なくとも１つの前記インプレッションシリンダ（５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２）は、同じ周長さを有し、
    シート（０２）を搬送するために搬送路が設けられており、前記搬送路は、それぞれの前記インプレッションシリンダ（５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２）に対して、一方でシート（０２）と他方でそれぞれの前記インプレッションシリンダ（５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２）の周面との間の接触が予定されている領域を有し、それぞれの前記インプレッションシリンダ（５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２）に対する前記搬送路の前記領域は、少なくとも２７０°および／または少なくとも２９０°および／または少なくとも３００°および／または少なくとも３１０°の角度範囲にわたって延在しており、かつ／または
    少なくとも前記第２のシート印刷ユニット（０３；５００；６００；７００）の前記インプレッションシリンダ（５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２）に対して、シート（０２）を搬送するために設けられた搬送路の、一方でシート（０２）と他方でそれぞれの前記インプレッションシリンダ（５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２）の周面との間の接触が予定されている前記領域は、少なくとも２７０°の角度範囲にわたって延在している
    ことを特徴とする請求項７または８に記載のシート印刷機械（０１）。
  10. 少なくとも１つのシートトランスファ要素（３０１）を有する少なくとも１つのトランスファユニット（３００）を有し、前記少なくとも１つのトランスファユニット（３００）は、固有の架構（３０２；３０３）を有し、かつ／または２つの機能ユニット（０３；１００；２００；５００；６００；７００；９００）により支持されて配置されていることを特徴とする請求項７または８または９に記載のシート印刷機械（０１）。
  11. 前記２つの機能ユニット（０３；１００；２００；５００；６００；７００；９００）のうちの一方の機能ユニットは、基材供給装置（１００）としてまたはシート加工モジュール（０３；２００；５００；６００；７００）、特にシート印刷ユニット（０３；２００；５００；６００；７００）として形成されており、前記２つの機能ユニット（０３；１００；２００；５００；６００；７００；９００）のうちの他方の機能ユニットは、デリバリ装置（９００）としてまたはシート加工モジュール（０３；２００；５００；６００；７００）、特にシート印刷ユニット（０３；２００；５００；６００；７００）として形成されており、かつ／または前記トランスファユニット（３００）は、同時に検査ユニット（４００）として形成されており、かつ／または前記トランスファユニット（３００）および／または前記検査ユニット（４００）の少なくとも１つのシートトランスファ要素（３０１；４１２；４１３）は、少なくとも１つのグリッパシステムを有し、かつ／または前記検査ユニット（４００）は、少なくとも１つの反射式検査装置（４０１；４０２）および／または少なくとも１つの透過式検査装置（４０３）を有することを特徴とする請求項１０に記載のシート印刷機械（０１）。
  12. インプレッションシリンダ（２０１；５０１；６０１；７０１）として形成された第１の第１種シリンダ（２０１；５０１；６０１；７０１）と、インプレッションシリンダ（２０２；５０２；６０２；７０２）として形成された第２の第１種シリンダ（２０２；５０２；６０２；７０２）とを有し、前記第１の第１種シリンダ（２０１；５０１；６０１；７０１）と、前記第２の第１種シリンダ（２０２；５０２；６０２；７０２）とは、互いに直接接触しかつ／または直接協働するように配置されていて、それぞれ１つの回転軸線（２１６；２１７；５２１；５２２；６２１；６２２；７２１；７２２）を有し、
    軸線平面（Ｅ１）が、前記第１の第１種シリンダ（２０１；５０１；６０１；７０１）の前記回転軸線（２１６；５２１；６２１；７２１）と、前記第２の第１種シリンダ（２０２；５０２；６０２；７０２）の前記回転軸線（２１７；５２２；６２２；７２２）とを含む平面（Ｅ１）であり、
    基準平面（Ｅ２）が、前記第１種シリンダ（２０１；２０２；５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２）の少なくとも一方の回転軸線（２１６；２１７；５２１；５２２；６２１；６２２；７２１；７２２）を含みかつ水平な面法線を有する平面（Ｅ２）であり、
    ２つの前記第１種シリンダ（２０１；２０２；５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２）は、少なくとも加工工程中、一方で前記軸線平面（Ｅ１）と他方で前記基準平面（Ｅ２）との間の交角が最大４５°であるように配置されている、
    シート印刷ユニット（０３；２００；５００；６００；７００）。
  13. それぞれの２つの前記第１種シリンダ（２０１；２０２；５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２）は、少なくとも加工工程中、一方で前記軸線平面（Ｅ１）と他方で前記基準平面（Ｅ２）との間の交角が最大３０°および／または最大１５°および／または最大１０°および／または最大５°および／または最大２°および／または最大１°および／または最大０．５°および／または正確に０°であるように配置されていることを特徴とする請求項１２に記載のシート印刷ユニット（０３；２００；５００；６００；７００）。
  14. 前記第１の第１種シリンダ（２０１；５０１；６０１；７０１）は、収集シリンダ（２０１）としても、かつ／または転移シリンダ（２０１）としても形成されており、かつ／または前記第２の第１種シリンダ（２０２；５０２；６０２；７０２）は、収集シリンダ（２０２）としても、かつ／または転移シリンダ（２０２）としても形成されていることを特徴とする請求項１２または１３に記載のシート印刷ユニット（０３；２００；５００；６００；７００）。
  15. インプレッションシリンダ（２０１；５０１；６０１；７０１）として形成された第１の第１種シリンダ（２０１；５０１；６０１；７０１）と、インプレッションシリンダ（２０２；５０２；６０２；７０２）として形成された第２の第１種シリンダ（２０２；５０２；６０２；７０２）とを有することを特徴とする請求項１２または１３または１４に記載のシート印刷ユニット（０３；２００；５００；６００；７００）。
  16. シートトランスファシリンダ（２１１；２１２；５１１；５１２；６１１；６１２；７１１；７１２）として形成された２つの第２種シリンダ（２１１；２１２；５１１；５１２；６１１；６１２；７１１；７１２）を有し、前記２つの第２種シリンダは、それぞれ前記第１種シリンダ（２０１；２０２；５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２）のうちの一方の第１種シリンダと直接接触しかつ／または直接協働するように配置されていることを特徴とする請求項１２または１３または１４または１５に記載のシート印刷ユニット（０３；２００；５００；６００；７００）。
  17. 版シリンダ（２０３；２０４；２０６；２０７；５０３；５０４；５０６；５０７；６０３；６０４；６０６；６０７；７０３；７０４；７０６；７０７）として形成された４つの第３種シリンダ（２０３；２０４；２０６；２０７；５０３；５０４；５０６；５０７；６０３；６０４；６０６；６０７；７０３；７０４；７０６；７０７）を有し、前記４つの第３種シリンダのうち、正確に２つの第３種シリンダは、前記第１のインプレッションシリンダ（２０１；５０１；６０１；７０１）と直接接触しかつ／または直接協働するように配置されていて、前記４つの第３種シリンダのうち、正確に２つの別の第３種シリンダは、前記第２のインプレッションシリンダ（２０２；５０２；６０２；７０２）と直接接触しかつ／または直接協働するように配置されていることを特徴とする請求項１２または１３または１４または１５または１６に記載のシート印刷ユニット（０３；２００；５００；６００；７００）。
  18. シートトランスファシリンダ（２１１；２１２；５１１；５１２；６１１；６１２；７１１；７１２）として形成された正確に２つの第２種シリンダ（２１１；２１２；５１１；５１２；６１１；６１２；７１１；７１２）を有し、前記２つの第２種シリンダは、それぞれ２つの前記第１種シリンダ（２０１；２０２；５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２）のうちの一方の第１種シリンダと直接接触しかつ／または直接協働するように配置されていることを特徴とする請求項１２または１３または１４または１５または１６または１７に記載のシート印刷ユニット（０３；２００；５００；６００；７００）。
  19. 前記２つの第２種シリンダ（２１１；２１２；５１１；５１２；６１１；６１２；７１１；７１２）の少なくとも一方は、供給側のシートトランスファシリンダ（２１１；５１１；６１１；７１１）として形成されており、１つの第１種シリンダ（２０１；５０１；６０１；７０１）とともに、供給側のトランスファ箇所（２１３；５１３；６１３；７１３）を形成し、かつ前記２つの第２種シリンダ（２１１；２１２；５１１；５１２；６１１；６１２；７１１；７１２）の少なくとも一方は、排出側のシートトランスファシリンダ（２１２；５１２；６１２；７１２）として形成されており、１つの第１種シリンダ（２０１；２０２；５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２）とともに、排出側のトランスファ箇所（２１４；５１４；６１４；７１４）を形成していることを特徴とする請求項１８に記載のシート印刷ユニット（０３；２００；５００；６００；７００）。
  20. 前記シート印刷ユニット（０３；２００；５００；６００；７００）に所定の単位長さが割り当てられており、前記シート印刷ユニット（０３；２００；５００；６００；７００）の前記第１種シリンダ（２０１；２０２；５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２）のそれぞれの周長さが、前記単位長さの二倍に相当していることを特徴とする請求項１２または１３または１４または１５または１６または１７または１８または１９に記載のシート印刷ユニット（０３；２００；５００；６００；７００）。
  21. 前記シート印刷ユニット（０３；２００；５００；６００；７００）に所定の単位長さが割り当てられており、前記シート印刷ユニット（０３；２００；５００；６００；７００）の前記版シリンダ（２０３；２０４；２０６；２０７；５０３；５０４；５０６；５０７；６０３；６０４；６０６；６０７；７０３；７０４；７０６；７０７）、特に前記少なくとも２つの版シリンダ（２０３；２０４；２０６；２０７；５０３；５０４；５０６；５０７；６０３；６０４；６０６；６０７；７０３；７０４；７０６；７０７）および／または特に前記４つの版シリンダ（２０３；２０４；２０６；２０７；５０３；５０４；５０６；５０７；６０３；６０４；６０６；６０７；７０３；７０４；７０６；７０７）のそれぞれの周長さが、前記単位長さに相当していることを特徴とする請求項１２または１３または１４または１５または１６または１７または１８または１９または２０に記載のシート印刷ユニット（０３；２００；５００；６００；７００）。
  22. 前記シート印刷ユニット（０３；２００；５００；６００；７００）に所定の単位長さが割り当てられており、前記２つの第２種シリンダ（２１１；２１２；５１１；５１２；６１１；６１２；７１１；７１２）のそれぞれの周長さが、前記単位長さに相当していることを特徴とする請求項１２または１３または１４または１５または１６または１７または１８または１９または２０または２１に記載のシート印刷ユニット（０３；２００；５００；６００；７００）。
  23. 版シリンダ（２０３；２０４；２０６；２０７；５０３；５０４；５０６；５０７；６０３；６０４；６０６；６０７；７０３；７０４；７０６；７０７）として形成された少なくとも２つの第３種シリンダ（２０３；２０４；２０６；２０７；５０３；５０４；５０６；５０７；６０３；６０４；６０６；６０７；７０３；７０４；７０６；７０７）を有し、前記少なくとも２つの第３種シリンダのうち、少なくとも一方の第３種シリンダは、前記第１の第１種シリンダ（２０１；５０１；６０１；７０１）と直接接触しかつ／または直接協働するように配置されており、前記少なくとも２つの第３種シリンダのうち、少なくとも他方の第３種シリンダは、前記第２の第１種シリンダ（２０２；５０２；６０２；７０２）と直接接触しかつ／または直接協働するように配置されていることを特徴とする請求項１２または１３または１４または１５または１６または１７または１８または１９または２０または２１または２２に記載のシート印刷ユニット（０３；２００；５００；６００；７００）。
  24. 前記版シリンダ（２０３；２０４；２０６；２０７；５０３；５０４；５０６；５０７；６０３；６０４；６０６；６０７；７０３；７０４；７０６；７０７）のうちの少なくとも一方の版シリンダは、複数のナンバリング装置が配置されたナンバリング版シリンダ（５０３；５０４；５０６；５０７）として形成されていることを特徴とする請求項２３に記載のシート印刷ユニット（０３；２００；５００；６００；７００）。
  25. 前記版シリンダ（２０３；２０４；２０６；２０７；５０３；５０４；５０６；５０７；６０３；６０４；６０６；６０７；７０３；７０４；７０６；７０７）のうちの少なくとも一方の版シリンダは、フレキソ版シリンダ（６０３；６０４；６０６；６０７）として形成されていることを特徴とする請求項２３または２４に記載のシート印刷ユニット（０３；２００；５００；６００；７００）。
  26. 前記版シリンダ（２０３；２０４；２０６；２０７；５０３；５０４；５０６；５０７；６０３；６０４；６０６；６０７；７０３；７０４；７０６；７０７）のうちの少なくとも一方の版シリンダは、スクリーン印刷版シリンダ（７０３；７０４；７０６；７０７）として形成されていることを特徴とする請求項２３または２４または２５に記載のシート印刷ユニット（０３；２００；５００；６００；７００）。
  27. 正確に４つの第３種シリンダ（２０３；２０４；２０６；２０７；５０３；５０４；５０６；５０７；６０３；６０４；６０６；６０７；７０３；７０４；７０６；７０７）を有し、前記４つの第３種シリンダのうち、正確に２つの第３種シリンダは、前記第１の第１種シリンダ（２０１；５０１；６０１；７０１）と直接接触しかつ／または直接協働するように配置されており、前記４つの第３種シリンダのうち、正確に２つの別の第３種シリンダは、前記第２の第１種シリンダ（２０２；５０２；６０２；７０２）と直接接触しかつ／または直接協働するように配置されていることを特徴とする請求項１２または１３または１４または１５または１６または１７または１８または１９または２０または２１または２２に記載のシート印刷ユニット（０３；２００；５００；６００；７００）。
  28. 前記正確に４つの第３種シリンダ（２０３；２０４；２０６；２０７；５０３；５０４；５０６；５０７；６０３；６０４；６０６；６０７；７０３；７０４；７０６；７０７）は、それぞれ版シリンダ（２０３；２０４；２０６；２０７；５０３；５０４；５０６；５０７；６０３；６０４；６０６；６０７；７０３；７０４；７０６；７０７）として形成されていることを特徴とする請求項１６に記載のシート印刷ユニット（０３；２００；５００；６００；７００）。
  29. 前記４つの第３種シリンダ（２０３；２０４；２０６；２０７；５０３；５０４；５０６；５０７；６０３；６０４；６０６；６０７；７０３；７０４；７０６；７０７）のうちの少なくとも１つの第３種シリンダは、平版印刷版シリンダ（２０３；２０４；２０６；２０７）としてかつ／またはレターセット版シリンダ（２０３；２０４；２０６；２０７）として形成されていることを特徴とする請求項２７または２８に記載のシート印刷ユニット（０３；２００；５００；６００；７００）。
  30. 前記４つの第３種シリンダ（２０３；２０４；２０６；２０７；５０３；５０４；５０６；５０７；６０３；６０４；６０６；６０７；７０３；７０４；７０６；７０７）のうちの少なくとも１つの第３種シリンダは、ナンバリング版シリンダ（５０３；５０４；５０６；５０７）として形成されていることを特徴とする請求項２７または２８または２９に記載のシート印刷ユニット（０３；２００；５００；６００；７００）。
  31. 前記４つの第３種シリンダ（２０３；２０４；２０６；２０７；５０３；５０４；５０６；５０７；６０３；６０４；６０６；６０７；７０３；７０４；７０６；７０７）のうちの少なくとも１つの第３種シリンダは、フレキソ版シリンダ（６０３；６０４；６０６；６０７）として形成されていることを特徴とする請求項２７または２８または２９または３０に記載のシート印刷ユニット（０３；２００；５００；６００；７００）。
  32. 前記４つの第３種シリンダ（２０３；２０４；２０６；２０７；５０３；５０４；５０６；５０７；６０３；６０４；６０６；６０７；７０３；７０４；７０６；７０７）のうちの少なくとも１つの第３種シリンダは、スクリーン印刷版シリンダ（７０３；７０４；７０６；７０７）として形成されていることを特徴とする請求項２７または２８または２９または３０または３１に記載のシート印刷ユニット（０３；２００；５００；６００；７００）。
  33. 少なくとも２つのフレキソ版シリンダ（６０３；６０４；６０６；６０７）を有し、かつ／または前記シート印刷ユニット（０３；２００；５００；６００；７００）は、少なくとも３つのフレキソ版シリンダ（６０３；６０４；６０６；６０７）を有し、かつ／または前記シート印刷ユニット（０３；２００；５００；６００；７００）は、４つのフレキソ版シリンダ（６０３；６０４；６０６；６０７）を有することを特徴とする請求項１２または１３または１４または１５または１６または１７または１８または１９または２０または２１または２２または２３または２４または２５または２６または２７または２８または２９または３０または３１または３２に記載のシート印刷ユニット（０３；２００；５００；６００；７００）。
  34. 少なくとも２つのナンバリング版シリンダ（５０３；５０４；５０６；５０７）を有し、かつ／または、少なくとも３つのナンバリング版シリンダ（５０３；５０４；５０６；５０７）を有し、かつ／または、４つのナンバリング版シリンダ（５０３；５０４；５０６；５０７）を有することを特徴とする請求項１２または１３または１４または１５または１６または１７または１８または１９または２０または２１または２２または２３または２４または２５または２６または２７または２８または２９または３０または３１または３２または３３に記載のシート印刷ユニット（０３；２００；５００；６００；７００）。
  35. 少なくとも２つのスクリーン印刷版シリンダ（７０３；７０４；７０６；７０７）を有し、かつ／または、少なくとも３つのスクリーン印刷版シリンダ（７０３；７０４；７０６；７０７）を有し、かつ／または、４つのスクリーン印刷版シリンダ（７０３；７０４；７０６；７０７）を有することを特徴とする請求項１２または１３または１４または１５または１６または１７または１８または１９または２０または２１または２２または２３または２４または２５または２６または２７または２８または２９または３０または３１または３２または３３または３４に記載のシート印刷ユニット（０３；２００；５００；６００；７００）。
  36. 特に前記基準平面（Ｅ２）に対して平行に配向された少なくとも１つの第１の割平面（Ｓ１）は、前記２つの第２種シリンダ（２１１；２１２；５１１；５１２；６１１；６１２；７１１；７１２）のうちの、供給側のシートトランスファシリンダ（２１１；５１１；６１１；７１１）として形成された第１の第２種シリンダと、前記４つの第３種シリンダ（２０３；２０４；２０６；２０７；５０３；５０４；５０６；５０７；６０３；６０４；６０６；６０７；７０３；７０４；７０６；７０７）のうちの２つの第３種シリンダとに交差しており、特に前記基準平面（Ｅ２）に対して平行に配向された少なくとも１つの第２の割平面（Ｓ２）は、前記２つの第２種シリンダ（２１１；２１２；５１１；５１２；６１１；６１２；７１１；７１２）のうちの、排出側のシートトランスファシリンダ（２１２；５１２；６１２；７１２）として形成された第２の第２種シリンダと、前記４つの第３種シリンダ（２０３；２０４；２０６；２０７；５０３；５０４；５０６；５０７；６０３；６０４；６０６；６０７；７０３；７０４；７０６；７０７）のうちの２つの別の第３種シリンダとに交差していることを特徴とする請求項１２または１３または１４または１５または１６または１７または１８または１９または２０または２１または２２または２３または２４または２５または２６または２７または２８または２９または３０または３１または３２または３３または３４または３５に記載のシート印刷ユニット（０３；２００；５００；６００；７００）。
  37. 前記少なくとも１つの第１の割平面（Ｓ１）は、前記２つの第２種シリンダ（２１１；２１２；５１１；５１２；６１１；６１２；７１１；７１２）のうちの、供給側のシートトランスファシリンダ（２１１；５１１；６１１；７１１）として形成された第１の第２種シリンダと、前記４つの第３種シリンダ（２０３；２０４；２０６；２０７；５０３；５０４；５０６；５０７；６０３；６０４；６０６；６０７；７０３；７０４；７０６；７０７）のうちの２つの、一方が前記第１の第１種シリンダ（２０１；５０１；６０１；７０１）に割り当てられていて、他方が前記第２の第１種シリンダ（２０２；５０２；６０２；７０２）に割り当てられている第３種シリンダとに交差しており、かつ／または前記少なくとも１つの第２の割平面（Ｓ２）は、前記２つの第２種シリンダ（２１１；２１２；５１１；５１２；６１１；６１２；７１１；７１２）のうちの、排出側のシートトランスファシリンダ（２１２；５１２；６１２；７１２）として形成された第２の第２種シリンダと、前記４つの第３種シリンダ（２０３；２０４；２０６；２０７；５０３；５０４；５０６；５０７；６０３；６０４；６０６；６０７；７０３；７０４；７０６；７０７）のうちの２つの別の、一方が前記第１の第１種シリンダ（２０１；５０１；６０１；７０１）に割り当てられていて、他方が前記第２の第１種シリンダ（２０２；５０２；６０２；７０２）に割り当てられている第３種シリンダとに交差していることを特徴とする請求項３６に記載のシート印刷ユニット（０３；２００；５００；６００；７００）。
  38. シートトランスファシリンダ（２１１；２１２；５１１；５１２；６１１；６１２；７１１；７１２）として形成された前記２つの第２種シリンダ（２１１；２１２；５１１；５１２；６１１；６１２；７１１；７１２）は、それぞれ少なくとも１つのグリッパシステムを有し、かつ／または前記２つの第１種シリンダ（２０１；２０２；５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２）のうちの少なくとも一方の第１種シリンダは、少なくとも１つのグリッパシステムを有し、かつ／または前記２つの第１種シリンダ（２０１；２０２；５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２）は、それぞれ少なくとも１つのグリッパシステムを有することを特徴とする請求項１６または１７または１８または１９または２０または２１または２２または２３または２４または２５または２６または２７または２８または２９または３０または３１または３２または３３または３４または３５または３６または３７に記載のシート印刷ユニット（０３；２００；５００；６００；７００）。
  39. シートトランスファシリンダ（２１１；２１２）として形成された前記２つの第２種シリンダ（２１１；２１２）は、それぞれ、前記２つの第１種シリンダ（２０１；２０２）のうちの同じ第１種シリンダと直接接触しかつ／または直接協働するように配置されていることを特徴とする請求項１６または１７または１８または１９または２０または２１または２２または２３または２４または２５または２６または２７または２８または２９または３０または３１または３２または３３または３４または３５または３６または３７または３８に記載のシート印刷ユニット（０３；２００；５００；６００；７００）。
  40. シートトランスファシリンダ（２１１；２１２）として形成された前記２つの第２種シリンダ（２１１；２１２）は、それぞれ、前記２つの第１種シリンダ（２０１；２０２）のうちの別々の第１種シリンダと直接接触しかつ／または直接協働するように配置されていることを特徴とする請求項１６または１７または１８または１９または２０または２１または２２または２３または２４または２５または２６または２７または２８または２９または３０または３１または３２または３３または３４または３５または３６または３７または３８に記載のシート印刷ユニット（０３；２００；５００；６００；７００）。
  41. シート（０２）を搬送するために、搬送路が設けられており、前記搬送路は、２つの前記インプレッションシリンダ（５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２）の各々のインプレッションシリンダに対して、一方でシート（０２）と他方でそれぞれの前記インプレッションシリンダ（５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２）の周面との間の接触が予定されているそれぞれ１つの領域を有し、前記搬送路のそれぞれの前記領域は、前記２つのインプレッションシリンダ（５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２）のそれぞれのインプレッションシリンダに対して、それぞれ少なくとも２７０°および／または少なくとも２９０°および／または少なくとも３００°および／または少なくとも３１０°の角度範囲にわたって延在しており、かつ／または前記２つのインプレッションシリンダ（５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２）の各々において、シート（０２）を搬送するために設けられた搬送路の、一方でシート（０２）と他方でそれぞれの前記インプレッションシリンダ（５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２）の周面との間の接触が予定されている前記領域は、少なくとも２７０°および／または少なくとも２９０°および／または少なくとも３００°および／または少なくとも３１０°の角度範囲にわたって延在していることを特徴とする請求項１２または１３または１４または１５または１６または１７または１８または１９または２０または２１または２２または２３または２４または２５または２６または２７または２８または２９または３０または３１または３２または３３または３４または３５または３６または３７または３８または３９または４０に記載のシート印刷ユニット（０３；２００；５００；６００；７００）。
  42. 前記印刷ユニット（０３；６００）の少なくとも１つのインプレッションシリンダ（６０１；６０２）に向けて少なくとも１つの乾燥装置（０４；６１６；６１９）が配置されており、かつ／または少なくとも１つの乾燥装置（０４；６１６）が、中間乾燥装置（０４；６１６）として形成されていて、シート（０２）を搬送するために設けられた前記搬送路に沿って２つの印刷箇所（６１７）間で、前記２つの印刷箇所（６１７）をともに規定するそれぞれの前記インプレッションシリンダ（６０１；６０２）に向けて配置されていることを特徴とする請求項１２または１３または１４または１５または１６または１７または１８または１９または２０または２１または２２または２３または２４または２５または２６または２７または２８または２９または３０または３１または３２または３３または３４または３５または３６または３７または３８または３９または４０または４１に記載のシート印刷ユニット（０３；２００；５００；６００；７００）。
  43. フレキソ版シリンダ（６０３；６０４；６０６；６０７）あたり少なくとも１つのインキ装置（６１８）が配置されており、それぞれの前記インキ装置（６１８）は、少なくとも１つのインキ溜めを有し、前記インキ溜めは、それぞれのチャンバドクタとして形成されており、それぞれの前記インキ装置（６１８）は、少なくとも１つのドクタチャンバと、少なくとも１つの作業ドクタとを有することを特徴とする請求項１２または１３または１４または１５または１６または１７または１８または１９または２０または２１または２２または２３または２４または２５または２６または２７または２８または２９または３０または３１または３２または３３または３４または３５または３６または３７または３８または３９または４０または４１または４２に記載のシート印刷ユニット（０３；２００；５００；６００；７００）。
  44. ナンバリング版シリンダ（５０３；５０４；５０６；５０７）あたり少なくとも１つのインキ装置（５１８）が配置されており、前記インキ装置（５１８）は、少なくとも１つのそれぞれのインキ溜め（５３１）を有し、各々のインキ溜め（５３１）に対して少なくとも１つの溜め割平面（Ｓ３）が規定されており、前記溜め割平面（Ｓ３）は、前記インキ溜め（５３１）に交差するだけでなく、前記インキ溜め（５３１）を含む前記インキ装置（５１８）と協働する前記版シリンダ（５０３；５０４；５０６；５０７）および／または協働可能に配置された前記版シリンダ（５０３；５０４；５０６；５０７）の前記回転軸線（５２３；５２４；５２６；５２７）も含み、一方で前記基準平面（Ｅ２）と他方でそれぞれの前記インキ溜め（５３１）の前記少なくとも１つの溜め割平面（Ｓ３）との間の交角が、最大４５°および／または最大３５°および／または最大２５°および／または最大２０°であることを特徴とする請求項１２または１３または１４または１５または１６または１７または１８または１９または２０または２１または２２または２３または２４または２５または２６または２７または２８または２９または３０または３１または３２または３３または３４または３５または３６または３７または３８または３９または４０または４１または４２または４３に記載のシート印刷ユニット（０３；２００；５００；６００；７００）。
  45. 印刷インキのための少なくとも１つの方向付け磁石を有する少なくとも１つの方向付け装置（８０１）を有することを特徴とする請求項１２または１３または１４または１５または１６または１７または１８または１９または２０または２１または２２または２３または２４または２５または２６または２７または２８または２９または３０または３１または３２または３３または３４または３５または３６または３７または３８または３９または４０または４１または４２または４３または４４に記載のシート印刷ユニット（０３；２００；５００；６００；７００）。
  46. 少なくとも１つの方向付け装置（８０１）は、シート（０２）を搬送するために設けられた前記搬送路に沿って少なくとも１つの印刷箇所（７１７）の下流側にかつ／または少なくとも１つのスクリーン印刷版シリンダ（７０３；７０４；７０６；７０７）の下流側に配置されており、かつ／またはシート（０２）を搬送するために設けられた前記搬送路に沿って前記少なくとも１つの方向付け装置（８０１）の領域にかつ／または下流側に、少なくとも１つの乾燥装置（７０４；７１６；８０３；８０４）が配置されていることを特徴とする請求項１２または１３または１４または１５または１６または１７または１８または１９または２０または２１または２２または２３または２４または２５または２６または２７または２８または２９または３０または３１または３２または３３または３４または３５または３６または３７または３８または３９または４０または４１または４２または４３または４４または４５に記載のシート印刷ユニット（０３；２００；５００；６００；７００）。
  47. 前記シート印刷ユニット（２００）は、シートシムルタン印刷ユニット（２００）として形成されていて、収集シリンダ（２０１）として形成された第１の第１種シリンダ（２０１）と、収集シリンダ（２０２）として形成された第２の第１種シリンダ（２０２）とを有し、前記第１の第１種シリンダ（２０１）と、前記第２の第１種シリンダ（２０２）とは、互いに直接接触しかつ／または互いに直接協働するように配置されていて、それぞれ１つの回転軸線（２１６；２１７）を有し、軸線平面（Ｅ１）が、前記第１の第１種シリンダ（２０１）の前記回転軸線（２１６）と、前記第２の第１種シリンダ（２０２）の前記回転軸線（２１７）とを含む平面（Ｅ１）であり、基準平面（Ｅ２）が、前記第１種シリンダ（２０１；２０２）の少なくとも一方の回転軸線（２１６；２１７）を含みかつ水平な面法線を有する平面（Ｅ２）であることを特徴とする請求項１２または１３または１４または１５または１６または１７または１８または１９または２０または２１または２２または２３または２４または２５または２６または２７または２８または２９または３０または３１または３２または３３または３４または３５または３６または３７または３８または３９または４０または４１または４２または４３または４４または４５または４６に記載のシート印刷ユニット（０３；２００；５００；６００；７００）。
  48. ２つの前記第１種シリンダ（２０１；２０２）は、少なくとも加工工程中、一方で前記軸線平面（Ｅ１）と他方で前記基準平面（Ｅ２）との間の交角が最大４５°および／または最大３０°および／または最大１５°および／または最大１０°および／または最大５°および／または最大２°および／または最大１°および／または最大０．５°および／または正確に０°であるように配置されていることを特徴とする請求項４７に記載のシート印刷ユニット（０３；２００；５００；６００；７００）。
  49. 前記シートシムルタン印刷ユニット（２００）は、正確に４つの版シリンダ（２０３；２０４；２０６；２０７）を有し、前記４つの版シリンダ（２０３；２０４；２０６；２０７）のうち、正確に２つの版シリンダは、前記第１の収集シリンダ（２０１）と直接接触しかつ／または直接協働するように配置されていて、前記４つの版シリンダ（２０３；２０４；２０６；２０７）のうち、正確に２つの別の版シリンダは、前記第２の収集シリンダ（２０２）と直接接触しかつ／または直接協働するように配置されていることを特徴とする請求項４７または４８に記載のシート印刷ユニット（０３；２００；５００；６００；７００）。
  50. 前記４つの版シリンダ（２０３；２０４；２０６；２０７）のうちの少なくとも１つの版シリンダは、平版印刷版シリンダ（２０３；２０４；２０６；２０７）としてかつ／またはレターセット版シリンダ（２０３；２０４；２０６；２０７）として形成されていることを特徴とする請求項４９に記載のシート印刷ユニット（０３；２００；５００；６００；７００）。
  51. 版シリンダ（２０３；２０４；２０６；２０７；５０３；５０４；５０６；５０７）あたり少なくとも１つのインキ装置（２２７；５１８）が配置されており、前記インキ装置（２２７；５１８）は、少なくとも１つのそれぞれのインキ溜め（２３１；５３１）を有し、各々のインキ溜め（２３１；５３１）に対して少なくとも１つの溜め割平面（Ｓ３）が規定されており、前記溜め割平面（Ｓ３）は、前記インキ溜め（２３１；５３１）に交差するだけでなく、前記インキ溜め（２３１；５３１）を含む前記インキ装置（２２７；５１８）と協働する前記版シリンダ（２０３；２０４；２０６；２０７；５０３；５０４；５０６；５０７）および／または協働可能に配置された前記版シリンダ（２０３；２０４；２０６；２０７；５０３；５０４；５０６；５０７）の前記回転軸線（２２２；２２３；２２４；２２６；５２３；５２４；５２６；５２７）も含み、一方で前記基準平面（Ｅ２）と他方でそれぞれの前記インキ溜め（２３１；５３１）の前記少なくとも１つの溜め割平面（Ｓ３）との間の交角が、最大４５°および／または最大３５°および／または最大２５°および／または最大２０°であることを特徴とする請求項４７または４８または４９または５０に記載のシート印刷ユニット（０３；２００；５００；６００；７００）。
  52. 前記シムルタン印刷ユニット（２００）に所定の単位長さが割り当てられており、２つの前記収集シリンダ（２０１；２０２）のそれぞれの周長さが、前記単位長さの二倍に相当しており、かつ前記４つの版シリンダ（２０３；２０４；２０６；２０７）のそれぞれの周長さが、前記単位長さに相当していることを特徴とする請求項４７または４８または４９または５０または５１に記載のシート印刷ユニット（０３；２００；５００；６００；７００）。
  53. 前記シムルタン印刷ユニット（２００）に所定の単位長さが割り当てられており、２つの前記収集シリンダ（２０１；２０２）のそれぞれの周長さが、前記単位長さの二倍に相当しており、前記シムルタン印刷ユニット（２００）は、シートトランスファシリンダ（２１１；２１２）として形成された正確に２つの第２種シリンダ（２１１；２１２）を有し、前記２つの第２種シリンダ（２１１；２１２）は、それぞれ２つの前記第１種シリンダ（２０１；２０２）のうちの一方の第１種シリンダと直接接触しかつ／または直接協働するように配置されており、かつ前記２つの第２種シリンダ（２１１；２１２）のそれぞれの周長さが、前記単位長さに相当していることを特徴とする請求項４７または４８または４９または５０または５１または５２に記載のシート印刷ユニット（０３；２００；５００；６００；７００）。
  54. 請求項１２または１３または１４または１５または１６または１７または１８または１９または２０または２１または２２または２３または２４または２５または２６または２７または２８または２９または３０または３１または３２または３３または３４または３５または３６または３７または３８または３９または４０または４１または４２または４３または４４または４５または４６または４７または４８または４９または５０または５１または５２または５３に記載の少なくとも１つのシート印刷ユニット（０３；２００；５００；６００；７００）を有する、シート印刷機械（０１）。
  55. 請求項１２または１３または１４または１５または１６または１７または１８または１９または２０または２１または２２または２３または２４または２５または２６または２７または２８または２９または３０または３１または３２または３３または３４または３５または３６または３７または３８または３９または４０または４１または４２または４３または４４または４５または４６または４７または４８または４９または５０または５１または５２または５３に記載の少なくとも１つのシート印刷ユニット（０３；２００；５００；６００；７００）を有し、
    少なくとも１つの別のシート印刷ユニット（０３；２００；５００；６００；７００）を有し、前記別のシート印刷ユニット（０３；２００；５００；６００；７００）は、請求項１２または１３または１４または１５または１６または１７または１８または１９または２０または２１または２２または２３または２４または２５または２６または２７または２８または２９または３０または３１または３２または３３または３４または３５または３６または３７または３８または３９または４０または４１または４２または４３または４４または４５または４６または４７または４８または４９または５０または５１または５２または５３により形成されており、かつ／または前記シート印刷機械（０１）は、少なくとも１つの別のシート印刷ユニット（０３；２００；５００；６００；７００）を有し、前記別のシート印刷ユニット（０３；２００；５００；６００；７００）は、シートシムルタン印刷ユニット（２００）として形成されており、かつ／または転移シリンダ（２０１；２０２）として形成された少なくとも１つの第１種シリンダ（２０１；２０２）を有することを特徴とする、シート印刷機械（０１）。
  56. 少なくとも１つの別のシート印刷ユニット（０３；２００；５００；６００；７００）を有し、かつ／または少なくとも１つの別のシート印刷ユニット（０３；２００；５００；６００；７００）を有し、前記別のシート印刷ユニット（０３；２００；５００；６００；７００）は、請求項１２または１３または１４または１５または１６または１７または１８または１９または２０または２１または２２または２３または２４または２５または２６または２７または２８または２９または３０または３１または３２または３３または３４または３５または３６または３７または３８または３９または４０または４１または４２または４３または４４または４５または４６または４７または４８または４９または５０または５１または５２または５３により形成されていることを特徴とする請求項５４または５５に記載のシート印刷機械（０１）。
  57. 少なくとも２つのシート印刷ユニット（０３；２００；５００；６００；７００）を有し、
    第１のシート印刷ユニット（０３；５００；６００；７００）は、インプレッションシリンダ（５０１；６０１；７０１）として形成された第１の第１種シリンダ（５０１；６０１；７０１）と、インプレッションシリンダ（５０２；６０２；７０２）として形成された第２の第１種シリンダ（５０２；６０２；７０２）とを有し、前記第１の第１種シリンダ（５０１；６０１；７０１）と、前記第２の第１種シリンダ（５０２；６０２；７０２）とは、互いに直接接触しかつ／または直接協働するように配置されていて、それぞれ１つの回転軸線（５２１；５２２；６２１；６２２；７２１；７２２）を有し、
    軸線平面（Ｅ１）が、前記第１の第１種シリンダ（５０１；６０１；７０１）の前記回転軸線（５２１；６２１；７２１）と、前記第２の第１種シリンダ（５０２；６０２；７０２）の前記回転軸線（５２２；６２２；７２２）とを含む平面（Ｅ１）であり、
    基準平面（Ｅ２）が、前記第１種シリンダ（５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２）の少なくとも一方の回転軸線（５２１；５２２；６２１；６２２；７２１；７２２）を含みかつ水平な面法線を有する平面（Ｅ２）であり、
    ２つの前記第１種シリンダ（５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２）は、少なくとも加工工程中、一方で前記軸線平面（Ｅ１）と他方で前記基準平面（Ｅ２）との間の交角が最大４５°であるように配置されている、
    シート印刷機械（０１）。
  58. ２つの前記第１種シリンダ（２０１；２０２；５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２）は、少なくとも加工工程中、一方で前記軸線平面（Ｅ１）と他方で前記基準平面（Ｅ２）との間の交角が最大３０°および／または最大１５°および／または最大１０°および／または最大５°および／または最大２°および／または最大１°および／または最大０．５°および／または正確に０°であるように配置されていることを特徴とする請求項５７に記載のシート印刷機械（０１）。
  59. 前記第１のシート印刷ユニット（０３；５００；６００；７００）は、少なくとも１つの版シリンダ（５０３；５０４；５０６；５０７；６０３；６０４；６０６；６０７；７０３；７０４；７０６；７０７）を有し、前記版シリンダは、前記第１のインプレッションシリンダ（５０１；６０１；７０１）または前記第２のインプレッションシリンダ（５０２；６０２；７０２）と直接接触しかつ／または直接協働するように配置されていて、ナンバリング版シリンダ（５０３；５０４；５０６；５０７）としてまたはフレキソ版シリンダ（６０３；６０４；６０６；６０７）としてまたはスクリーン印刷版シリンダ（７０３；７０４；７０６；７０７）として形成されていることを特徴とする請求項５４または５５または５６または５７または５８に記載のシート印刷機械（０１）。
  60. 第２のシート印刷ユニット（０３；２００；５００；６００；７００）が、インプレッションシリンダ（２０１；２０２；５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２）として形成された少なくとも１つの第１種シリンダ（２０１；２０２；５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２）を有し、前記第１の印刷ユニット（０３；５００；６００；７００）の前記第１および第２のインプレッションシリンダ（５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２）と、前記第２の印刷ユニット（０３；２００；５００；６００；７００）の少なくとも１つの前記インプレッションシリンダ（２０１；２０２；５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２）とが、同じ周長さを有することを特徴とする請求項５４または５５または５６または５７または５８または５９に記載のシート印刷機械（０１）。
  61. 前記第２のシート印刷ユニット（０３；５００；６００；７００）は、少なくとも１つの版シリンダ（５０３；５０４；５０６；５０７；６０３；６０４；６０６；６０７；７０３；７０４；７０６；７０７）を有し、前記版シリンダは、少なくとも１つの前記インプレッションシリンダ（５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２）と直接接触しかつ／または直接協働するように配置されていて、ナンバリング版シリンダ（５０３；５０４；５０６；５０７）としてまたはフレキソ版シリンダ（６０３；６０４；６０６；６０７）としてまたはスクリーン印刷版シリンダ（７０３；７０４；７０６；７０７）として形成されていることを特徴とする請求項５５または５６または５７または５８または５９または６０に記載のシート印刷機械（０１）。
  62. 前記第２のシート印刷ユニット（０３；２００；５００；６００；７００）の前記少なくとも１つの版シリンダ（２０３；２０４；２０６；２０７；５０３；５０４；５０６；５０７；６０３；６０４；６０６；６０７；７０３；７０４；７０６；７０７）は、前記第１のシート印刷ユニット（０３；５００；６００；７００）の前記少なくとも１つの版シリンダ（５０３；５０４；５０６；５０７；６０３；６０４；６０６；６０７；７０３；７０４；７０６；７０７）と同じ周長さを有することを特徴とする請求項６１に記載のシート印刷機械（０１）。
  63. 前記第２のシート印刷ユニット（０３；２００；５００；６００；７００）は、インプレッションシリンダ（２０１；５０１；６０１；７０１）として形成された第１の第１種シリンダ（２０１；５０１；６０１；７０１）と、インプレッションシリンダ（２０２；５０２；６０２；７０２）として形成された第２の第１種シリンダ（２０２；５０２；６０２；７０２）とを有し、前記第１の第１種シリンダ（２０１；５０１；６０１；７０１）と、前記第２の第１種シリンダ（２０２；５０２；６０２；７０２）とは、互いに直接接触しかつ／または互いに直接協働するように配置されていて、それぞれ１つの回転軸線（２２１；２２２；５２１；５２２；６２１；６２２；７２１；７２２）を有し、前記第２のシート印刷ユニット（０３；２００；５００；６００；７００）の軸線平面（Ｅ１）が、前記第１の第１種シリンダ（２０１；５０１；６０１；７０１）の前記回転軸線（２２１；５２１；６２１；７２１）と、前記第２の第１種シリンダ（２０２；５０２；６０２；７０２）の前記回転軸線（２２２；５２２；６２２；７２２）とを含む平面（Ｅ１）であり、前記第２のシート印刷ユニット（０３；２００；５００；６００；７００）の基準平面（Ｅ２）が、前記第１種シリンダ（２０１；２０２；５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２）の少なくとも一方の回転軸線（２２１；２２２；５２１；５２２；６２１；６２２；７２１；７２２）を含みかつ水平な面法線を有する平面（Ｅ２）であり、２つの前記第１種シリンダ（２０１；２０２；５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２）は、少なくとも加工工程中、一方で前記軸線平面（Ｅ１）と他方で前記基準平面（Ｅ２）との間の交角が最大４５°であるように配置されていることを特徴とする請求項５５または５６または５７または５８または５９または６０または６１または６２に記載のシート印刷機械（０１）。
  64. 前記第１のシート印刷ユニット（０３；２００；５００；６００；７００）に関してかつ／または前記第２のシート印刷ユニット（０３；２００；５００；６００；７００）に関して、それぞれの２つの前記第１種シリンダ（２０１；２０２；５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２）は、少なくとも加工工程中、一方でそれぞれの前記軸線平面（Ｅ１）と他方で前記基準平面（Ｅ２）との間の交角が最大３０°および／または最大１５°および／または最大１０°および／または最大５°および／または最大２°および／または最大１°および／または最大０．５°および／または正確に０°であるように配置されていることを特徴とする請求項５４または５５または５６または５７または５８または５９または６０または６１または６２または６３に記載のシート印刷機械（０１）。
  65. 前記第１のシート印刷ユニット（０３；２００；５００；６００；７００）の少なくとも１つの版シリンダ（２０３；２０４；２０６；２０７；５０３；５０４；５０６；５０７；６０３；６０４；６０６；６０７；７０３；７０４；７０６；７０７）は、前記第２のシート印刷ユニット（０３；２００；５００；６００；７００）の少なくとも１つの版シリンダ（２０３；２０４；２０６；２０７；５０３；５０４；５０６；５０７；６０３；６０４；６０６；６０７；７０３；７０４；７０６；７０７）とは別の印刷法原理に割り当てられていることを特徴とする請求項５４または５５または５６または５７または５８または５９または６０または６１または６２または６３または６４に記載のシート印刷機械（０１）。
  66. 前記第１のシート印刷ユニット（０３；５００；６００；７００）は、インプレッションシリンダ（５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２）として形成された少なくとも１つの第１種シリンダ（５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２）を有し、シート（０２）を搬送するために、搬送路が設けられており、前記搬送路は、一方でシート（０２）と他方でそれぞれのインプレッションシリンダ（５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２）の周面との間の接触が予定されている領域を有し、前記第１のシート印刷ユニット（０３；５００；６００；７００）の前記インプレッションシリンダ（５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２）に対する前記搬送路の前記領域は、少なくとも２７０°および／または少なくとも２９０°および／または少なくとも３００°および／または少なくとも３１０°の角度範囲にわたって延在しており、かつ／または少なくとも前記第１のシート印刷ユニット（０３；５００；６００；７００）の前記インプレッションシリンダ（５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２）に対して、シート（０２）を搬送するために設けられた搬送路の、一方でシート（０２）と他方でそれぞれの前記インプレッションシリンダ（５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２）の周面との間の接触が予定されている前記領域は、少なくとも２７０°および／または少なくとも２９０°および／または少なくとも３００°および／または少なくとも３１０°の角度範囲にわたって延在していることを特徴とする請求項５４または５５または５６または５７または５８または５９または６０または６１または６２または６３または６４または６５に記載のシート印刷機械（０１）。
  67. 前記第１のシート印刷ユニット（０３；５００；６００；７００）は、インプレッションシリンダ（５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２）として形成された２つの第１種シリンダ（５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２）を有し、シート（０２）を搬送するために、搬送路が設けられており、前記搬送路は、一方でシート（０２）と他方で２つの前記インプレッションシリンダ（５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２）のそれぞれのインプレッションシリンダの周面との間の接触が予定されている領域を有し、前記第１のシート印刷ユニット（０３；５００；６００；７００）のそれぞれの前記インプレッションシリンダ（５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２）に対する前記搬送路の前記領域は、少なくとも２７０°および／または少なくとも２９０°および／または少なくとも３００°および／または少なくとも３１０°の角度範囲にわたって延在しており、かつ／または少なくとも前記第１のシート印刷ユニット（０３；５００；６００；７００）の２つの前記インプレッションシリンダ（５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２）のそれぞれのインプレッションシリンダに対して、シート（０２）を搬送するために設けられた搬送路の、一方でシート（０２）と他方で２つの前記インプレッションシリンダ（５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２）のそれぞれのインプレッションシリンダの周面との間の接触が予定されている前記領域は、少なくとも２７０°および／または少なくとも２９０°および／または少なくとも３００°および／または少なくとも３１０°の角度範囲にわたって延在していることを特徴とする請求項５４または５５または５６または５７または５８または５９または６０または６１または６２または６３または６４または６５または６６に記載のシート印刷機械（０１）。
  68. 前記シート印刷機械（０１）に所定の単位長さが割り当てられていることを特徴とする請求項５４または５５または５６または５７または５８または５９または６０または６１または６２または６３または６４または６５または６６または６７に記載のシート印刷機械（０１）。
  69. 前記少なくとも２つのシート印刷ユニット（０３；２００；５００；６００；７００）の前記第１種シリンダ（２０１；２０２；５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２）のそれぞれの周長さが、前記単位長さの二倍に相当しており、かつ／または前記少なくとも２つのシート印刷ユニット（０３；２００；５００；６００；７００）の前記版シリンダ（２０３；２０４；２０６；２０７；５０３；５０４；５０６；５０７；６０３；６０４；６０６；６０７；７０３；７０４；７０６；７０７）のそれぞれの周長さが、前記単位長さに相当しており、かつ／または前記２つの第２種シリンダ（２１１；２１２；５１１；５１２；６１１；６１２；７１１；７１２）のそれぞれの周長さが、前記単位長さに相当していることを特徴とする請求項６８に記載のシート印刷機械（０１）。
  70. 少なくとも１つのシートトランスファ要素（３０１）を有する少なくとも１つのトランスファユニット（３００）を有し、前記少なくとも１つのトランスファユニット（３００）は、固有の架構（３０２；３０３）を有し、かつ／または２つの機能ユニット（０３；１００；２００；５００；６００；７００；９００）により支持されて配置されていることを特徴とする請求項５４または５５または５６または５７または５８または５９または６０または６１または６２または６３または６４または６５または６６または６７または６８または６９に記載のシート印刷機械（０１）。
  71. 前記第２のシート印刷ユニット（０３；５００；６００；７００）は、インプレッションシリンダ（５０１；６０１；７０１）として形成された第１の第１種シリンダ（５０１；６０１；７０１）と、インプレッションシリンダ（５０２；６０２；７０２）として形成された第２の第１種シリンダ（５０２；６０２；７０２）とを有し、前記第２のシート印刷ユニット（０３；５００；６００；７００）は、シートトランスファシリンダ（２１１；２１２；５１１；５１２；６１１；６１２；７１１；７１２）として形成された２つの第２種シリンダ（２１１；２１２；５１１；５１２；６１１；６１２；７１１；７１２）を有し、前記２つの第２種シリンダは、それぞれ前記第１種シリンダ（５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２）のうちの一方の第１種シリンダと直接接触しかつ／または直接協働するように配置されていることを特徴とする請求項５４または５５または５６または５７または５８または５９または６０または６１または６２または６３または６４または６５または６６または６７または６８または６９または７０に記載のシート印刷機械（０１）。
  72. 前記第２のシート印刷ユニット（０３；５００；６００；７００）は、版シリンダ（２０３；２０４；２０６；２０７；５０３；５０４；５０６；５０７；６０３；６０４；６０６；６０７；７０３；７０４；７０６；７０７）として形成された４つの第３種シリンダ（２０３；２０４；２０６；２０７；５０３；５０４；５０６；５０７；６０３；６０４；６０６；６０７；７０３；７０４；７０６；７０７）を有し、前記４つの第３種シリンダのうち、正確に２つの第３種シリンダは、前記第１のインプレッションシリンダ（２０１；５０１；６０１；７０１）と直接接触しかつ／または直接協働するように配置されていて、前記４つの第３種シリンダのうち、正確に２つの別の第３種シリンダは、前記第２のインプレッションシリンダ（２０２；５０２；６０２；７０２）と直接接触しかつ／または直接協働するように配置されていることを特徴とする請求項５４または５５または５６または５７または５８または５９または６０または６１または６２または６３または６４または６５または６６または６７または６８または６９または７０または７１に記載のシート印刷機械（０１）。
  73. 少なくとも１つのシートデリバリ（９００）を有し、前記シートデリバリ（９００）は、基材（０２）を搬送するために設けられた前記搬送路に沿って、少なくとも２つかつ／または少なくとも３つの、シート（０２）を搬送するために設けられた搬送路に沿って相前後して配置された排出ステーション（９０１；９０２；９０３）を有することを特徴とする請求項５４または５５または５６または５７または５８または５９または６０または６１または６２または６３または６４または６５または６６または６７または６８または６９または７０または７１または７２に記載のシート印刷機械（０１）。
  74. 前記２つの機能ユニット（０３；１００；２００；５００；６００；７００；９００）のうちの一方の機能ユニットは、基材供給装置（１００）としてまたはシート加工モジュール（０３；２００；５００；６００；７００）、特にシート印刷ユニット（０３；２００；５００；６００；７００）として形成されており、前記２つの機能ユニット（０３；１００；２００；５００；６００；７００；９００）のうちの他方の機能ユニットは、デリバリ装置（９００）としてまたはシート加工モジュール（０３；２００；５００；６００；７００）、特にシート印刷ユニット（０３；２００；５００；６００；７００）として形成されており、かつ／または前記トランスファユニット（３００）は、同時に検査ユニット（４００）として形成されており、かつ／または前記トランスファユニット（３００）および／または前記検査ユニット（４００）の少なくとも１つのシートトランスファ要素（３０１；４１２；４１３）は、少なくとも１つのグリッパシステムを有し、かつ／または前記検査ユニット（４００）は、少なくとも１つの反射式検査装置（４０１；４０２）および／または少なくとも１つの透過式検査装置（４０３）を有することを特徴とする請求項７３に記載のシート印刷機械（０１）。
  75. 少なくとも１つの別のシート印刷ユニット（２００）を有し、前記別のシート印刷ユニット（２００）は、シートシムルタン印刷ユニット（２００）として形成されており、かつ／または転移シリンダ（２０１；２０２）として形成された少なくとも１つの第１種シリンダ（２０１；２０２）を有することを特徴とする請求項５４または５５または５６または５７または５８または５９または６０または６１または６２または６３または６４または６５または６６または６７または６８または６９または７０または７１または７２または７３または７４に記載のシート印刷機械（０１）。
  76. シートシムルタン印刷ユニット（２００）として形成された前記第１のシート印刷ユニット（２００）に対して付加的に、少なくとも１つの第２のシート印刷ユニット（０３；５００；６００；７００）を有することを特徴とする請求項５４または５５または５６または５７または５８または５９または６０または６１または６２または６３または６４または６５または６６または６７または６８または６９または７０または７１または７２または７３または７４または７５に記載のシート印刷機械（０１）。
  77. 前記第２のシート印刷ユニット（０３；５００；６００；７００）は、インプレッションシリンダ（５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２）として形成された少なくとも１つの第１種シリンダ（５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２）を有し、シート（０２）を搬送するために、搬送路が設けられており、前記搬送路は、一方でシート（０２）と他方でそれぞれのインプレッションシリンダ（５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２）の周面との間の接触が予定されている領域を有し、前記第２のシート印刷ユニット（０３；５００；６００；７００）の前記インプレッションシリンダ（５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２）に対する前記搬送路の前記領域は、少なくとも２７０°および／または少なくとも２９０°および／または少なくとも３００°および／または少なくとも３１０°の角度範囲にわたって延在しており、かつ／または少なくとも前記第２のシート印刷ユニット（０３；５００；６００；７００）の前記インプレッションシリンダ（５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２）に対しては、シート（０２）を搬送するために設けられた搬送路の、一方でシート（０２）と他方でそれぞれの前記インプレッションシリンダ（５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２）の周面との間の接触が予定されている前記領域は、少なくとも２７０°および／または少なくとも２９０°および／または少なくとも３００°および／または少なくとも３１０°の角度範囲にわたって延在していることを特徴とする請求項７６に記載のシート印刷機械（０１）。
  78. 前記第１の印刷ユニット（２００）の２つの前記収集シリンダ（２０１；２０２）と、前記第２の印刷ユニット（０３；５００；６００；７００）の少なくとも１つの前記インプレッションシリンダ（５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２）とは、同じ周長さを有することを特徴とする請求項７７に記載のシート印刷機械（０１）。
  79. 印刷インキのための少なくとも１つの方向付け磁石を有する少なくとも１つの方向付け装置（８０１）を有し、かつ／または少なくとも１つの別のシート印刷ユニット（０３；２００；５００；６００；７００）を有し、前記別のシート印刷ユニット（０３；２００；５００；６００；７００）は、請求項１２または１３または１４または１５または１６または１７または１８または１９または２０または２１または２２または２３または２４または２５または２６または２７または２８または２９または３０または３１または３２または３３または３４または３５または３６または３７または３８または３９または４０または４１または４２または４３または４４または４５または４６または４７または４８または４９または５０または５１または５２または５３により形成されており、かつ／または前記シート印刷機械（０１）は、少なくとも１つの別のシート印刷ユニット（０３；２００；５００；６００；７００）を有し、前記別のシート印刷ユニット（０３；２００；５００；６００；７００）は、シートシムルタン印刷ユニット（２００）として形成されていることを特徴とする請求項５４または５５または５６または５７または５８または５９または６０または６１または６２または６３または６４または６５または６６または６７または６８または６９または７０または７１または７２または７３または７４または７５または７６または７７または７８に記載のシート印刷機械（０１）。
  80. 少なくとも１つのシートトランスファ要素（３０１）を有する少なくとも１つのトランスファユニット（３００）を有し、前記少なくとも１つのトランスファユニット（３００）は、固有の架構（３０２；３０３）を有し、かつ／または２つの機能ユニット（０３；１００；２００；５００；６００；７００；９００）により支持されて配置されており、かつ／または前記トランスファユニット（３００）は、同時に方向付けユニット（８００）として形成されていて、印刷インキのための少なくとも１つの方向付け装置（８０１）を有することを特徴とする請求項７９に記載のシート印刷機械（０１）。
  81. 前記シート印刷機械（０１）および／または前記第２のシート印刷ユニット（０３；５００；６００；７００）は、印刷インキのための少なくとも１つの方向付け磁石を有する少なくとも１つの方向付け装置（８０１）を有することを特徴とする請求項５４または５５または５６または５７または５８または５９または６０または６１または６２または６３または６４または６５または６６または６７または６８または６９または７０または７１または７２または７３または７４または７５または７６または７７または７８または７９または８０に記載のシート印刷機械（０１）。
  82. 前記少なくとも１つの方向付け装置（８０１）は、シート（０２）を搬送するために設けられた前記搬送路に沿って少なくとも１つの印刷箇所（７１７）の下流側にかつ／または少なくとも１つのスクリーン印刷版シリンダ（７０３；７０４；７０６；７０７）の下流側に配置されており、かつ／またはシート（０２）を搬送するために設けられた前記搬送路に沿って前記少なくとも１つの方向付け装置（８０１）の領域にかつ／または下流側に、少なくとも１つの乾燥装置（７０４；７１６；８０３；８０４）が配置されていることを特徴とする請求項８１に記載のシート印刷機械（０１）。
  83. 少なくとも２つのシート印刷ユニット（０３；２００；５００；６００；７００）を有し、第１のシート印刷ユニット（２００）は、シートシムルタン印刷ユニット（２００）として形成されていて、収集シリンダ（２０１）として形成された第１の第１種シリンダ（２０１）と、収集シリンダ（２０２）として形成された第２の第１種シリンダ（２０２）とを有し、前記第１の第１種シリンダ（２０１）と、前記第２の第１種シリンダ（２０２）とは、互いに直接接触しかつ／または互いに直接協働するように配置されていて、それぞれ１つの回転軸線（２１６；２１７）を有し、軸線平面（Ｅ１）が、前記第１の第１種シリンダ（２０１）の前記回転軸線（２１６）と、前記第２の第１種シリンダ（２０２）の前記回転軸線（２１７）とを含む平面（Ｅ１）であり、基準平面（Ｅ２）が、前記第１種シリンダ（２０１；２０２）の少なくとも一方の回転軸線（２１６；２１７）を含みかつ水平な面法線を有する平面（Ｅ２）であり、２つの前記第１種シリンダ（２０１；２０２）は、少なくとも加工工程中、一方で前記軸線平面（Ｅ１）と他方で前記基準平面（Ｅ２）との間の交角が最大４５°であるように配置されていることを特徴とする請求項５４または５５または５６または５７または５８または５９または６０または６１または６２または６３または６４または６５または６６または６７または６８または６９または７０または７１または７２または７３または７４または７５または７６または７７または７８または７９または８０または８１または８２に記載のシート印刷機械（０１）。
  84. 前記シートシムルタン印刷ユニット（２００）は、正確に４つの版シリンダ（２０３；２０４；２０６；２０７）を有し、前記４つの版シリンダ（２０３；２０４；２０６；２０７）のうち、正確に２つの版シリンダは、前記第１の収集シリンダ（２０１）と直接接触しかつ／または直接協働するように配置されていて、前記４つの版シリンダ（２０３；２０４；２０６；２０７）のうち、正確に２つの別の版シリンダは、前記第２の収集シリンダ（２０２）と直接接触しかつ／または直接協働するように配置されていることを特徴とする請求項５４または５５または５６または５７または５８または５９または６０または６１または６２または６３または６４または６５または６６または６７または６８または６９または７０または７１または７２または７３または７４または７５または７６または７７または７８または７９または８０または８１または８２または８３に記載のシート印刷機械（０１）。
  85. 前記４つの版シリンダ（２０３；２０４；２０６；２０７）のうちの少なくとも１つの版シリンダは、平版印刷版シリンダ（２０３；２０４；２０６；２０７）としてかつ／またはレターセット版シリンダ（２０３；２０４；２０６；２０７）として形成されていることを特徴とする請求項５４または５５または５６または５７または５８または５９または６０または６１または６２または６３または６４または６５または６６または６７または６８または６９または７０または７１または７２または７３または７４または７５または７６または７７または７８または７９または８０または８１または８２または８３または８４に記載のシート印刷機械（０１）。
  86. 特に第２のシート印刷ユニット（０３；５００；６００；７００）は、インプレッションシリンダ（５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２）として形成された少なくとも１つの第１種シリンダ（５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２）を有し、前記第２のシート印刷ユニット（０３；５００；６００；７００）は、少なくとも１つの版シリンダ（５０３；５０４；５０６；５０７；６０３；６０４；６０６；６０７；７０３；７０４；７０６；７０７）を有し、前記版シリンダは、前記第２のシート印刷ユニット（０３；５００；６００；７００）の前記インプレッションシリンダ（５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２）と直接接触しかつ／または協働するように配置されていて、フレキソ版シリンダ（６０３；６０４；６０６；６０７）として形成されており、前記第１の印刷ユニット（２００）の２つの前記収集シリンダ（２０１；２０２）と、前記第２の印刷ユニット（０３；５００；６００；７００）の少なくとも１つの前記インプレッションシリンダ（５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２）とは、同じ周長さを有することを特徴とする請求項５４または５５または５６または５７または５８または５９または６０または６１または６２または６３または６４または６５または６６または６７または６８または６９または７０または７１または７２または７３または７４または７５または７６または７７または７８または７９または８０または８１または８２または８３または８４または８５に記載のシート印刷機械（０１）。
  87. 第２のシート印刷ユニット（０３；５００；６００；７００）は、インプレッションシリンダ（５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２）として形成された少なくとも１つの第１種シリンダ（５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２）を有し、前記第２のシート印刷ユニット（０３；５００；６００；７００）は、少なくとも１つの版シリンダ（５０３；５０４；５０６；５０７；６０３；６０４；６０６；６０７；７０３；７０４；７０６；７０７）を有し、前記版シリンダは、前記第２のシート印刷ユニット（０３；５００；６００；７００）の前記インプレッションシリンダ（５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２）と直接接触しかつ／または協働するように配置されていて、スクリーン印刷版シリンダ（７０３；７０４；７０６；７０７）として形成されており、前記第１の印刷ユニット（２００）の２つの前記収集シリンダ（２０１；２０２）と、前記第２の印刷ユニット（０３；５００；６００；７００）の少なくとも１つの前記インプレッションシリンダ（５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２）とは、同じ周長さを有することを特徴とする請求項５４または５５または５６または５７または５８または５９または６０または６１または６２または６３または６４または６５または６６または６７または６８または６９または７０または７１または７２または７３または７４または７５または７６または７７または７８または７９または８０または８１または８２または８３または８４または８５または８６に記載のシート印刷機械（０１）。
  88. 第２のシート印刷ユニット（０３；５００；６００；７００）は、インプレッションシリンダ（５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２）として形成された少なくとも１つの第１種シリンダ（５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２）を有し、前記第２のシート印刷ユニット（０３；５００；６００；７００）は、少なくとも１つの版シリンダ（５０３；５０４；５０６；５０７；６０３；６０４；６０６；６０７；７０３；７０４；７０６；７０７）を有し、前記版シリンダは、前記第２のシート印刷ユニット（０３；５００；６００；７００）の前記インプレッションシリンダ（５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２）と直接接触しかつ／または協働するように配置されていて、ナンバリング版シリンダ（５０３；５０４；５０６；５０７）として形成されており、前記第１の印刷ユニット（２００）の２つの前記収集シリンダ（２０１；２０２）と、前記第２の印刷ユニット（０３；５００；６００；７００）の少なくとも１つの前記インプレッションシリンダ（５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２）とは、同じ周長さを有することを特徴とする請求項５４または５５または５６または５７または５８または５９または６０または６１または６２または６３または６４または６５または６６または６７または６８または６９または７０または７１または７２または７３または７４または７５または７６または７７または７８または７９または８０または８１または８２または８３または８４または８５または８６または８７に記載のシート印刷機械（０１）。
  89. ナンバリング版シリンダ（５０３；５０４；５０６；５０７）あたり少なくとも１つのインキ装置（５１８）が配置されており、前記インキ装置（５１８）は、少なくとも１つのそれぞれのインキ溜め（５３１）を有し、各々のインキ溜め（５３１）に対して少なくとも１つの溜め割平面（Ｓ３）が規定されており、前記溜め割平面（Ｓ３）は、前記インキ溜め（５３１）に交差するだけでなく、前記インキ溜め（５３１）を含む前記インキ装置（５１８）と協働する前記版シリンダ（５０３；５０４；５０６；５０７）および／または協働可能に配置された前記版シリンダ（５０３；５０４；５０６；５０７）の前記回転軸線（５２３；５２４；５２６；５２７）も含み、一方で前記基準平面（Ｅ２）と他方でそれぞれの前記インキ溜め（５３１）の前記少なくとも１つの溜め割平面（Ｓ３）との間の交角が、最大４５°および／または最大３５°および／または最大２５°および／または最大２０°であることを特徴とする請求項５９または６０または６１または６２または６３または６４または６５または６６または６７または６８または６９または７０または７１または７２または７３または７４または７５または７６または７７または７８または７９または８０または８１または８２または８３または８４または８５または８６または８７または８８に記載のシート印刷機械（０１）。
  90. 少なくとも１つの前記ナンバリング版シリンダ（５０３；５０４；５０６；５０７）に複数のナンバリング装置が配置されていることを特徴とする請求項５９または６０または６１または６２または６３または６４または６５または６６または６７または６８または６９または７０または７１または７２または７３または７４または７５または７６または７７または７８または７９または８０または８１または８２または８３または８４または８５または８６または８７または８８または８９に記載のシート印刷機械（０１）。
  91. シートシムルタン印刷ユニット（２００）として形成された特に第１の、または第２の前記シート印刷ユニット（２００）は、版シリンダ（２０３；２０４；２０６；２０７）あたり少なくとも１つのインキ装置（２２７）を有し、前記インキ装置（２２７）は、少なくとも１つのそれぞれのインキ溜め（２３１）を有し、各々のインキ溜め（２３１）に対して少なくとも１つの溜め割平面（Ｓ３）が規定されており、前記溜め割平面（Ｓ３）は、前記インキ溜め（２３１）に交差するだけでなく、前記インキ溜め（２３１）を含む前記インキ装置（２２７）と協働する前記版シリンダ（２０３；２０４；２０６；２０７）および／または協働可能に配置された前記版シリンダ（２０３；２０４；２０６；２０７）の前記回転軸線（２２２；２２３；２２４；２２６）も含み、一方で前記基準平面（Ｅ２）と他方でそれぞれの前記インキ溜め（２３１）の前記少なくとも１つの溜め割平面（Ｓ３）との間の交角が、最大４５°および／または最大３５°および／または最大２５°および／または最大２０°であることを特徴とする請求項５４または５５または５６または５７または５８または５９または６０または６１または６２または６３または６４または６５または６６または６７または６８または６９または７０または７１または７２または７３または７４または７５または７６または７７または７８または７９または８０または８１または８２または８３または８４または８５または８６または８７または８８または８９または９０に記載のシート印刷機械（０１）。
  92. 前記第２のシート印刷ユニット（０３；２００；５００；６００；７００）の前記少なくとも１つの版シリンダ（２０３；２０４；２０６；２０７；５０３；５０４；５０６；５０７；６０３；６０４；６０６；６０７；７０３；７０４；７０６；７０７）は、前記第１のシート印刷ユニット（０３；２００）の特に４つの前記版シリンダ（２０３；２０４；２０６；２０７）と同じ周長さを有することを特徴とする請求項５４または５５または５６または５７または５８または５９または６０または６１または６２または６３または６４または６５または６６または６７または６８または６９または７０または７１または７２または７３または７４または７５または７６または７７または７８または７９または８０または８１または８２または８３または８４または８５または８６または８７または８８または８９または９０または９１に記載のシート印刷機械（０１）。
  93. 少なくとも１つの乾燥装置（０４；２２９；５１６；６１６；６１９；７１６；８０３；８０４）を有し、前記乾燥装置（０４；２２９；５１６；６１６；６１９；７１６；８０３；８０４）は、少なくとも１つのシートトランスファ要素（２１１；２１２；３０１；４１２；４１３；５１１；５１２；６１１；６１２；７１１；７１２；８０６）および／または少なくとも１つのシートトランスファシリンダ（２１１；２１２；３０１；４１２；４１３；５１１；５１２；６１１；６１２；７１１；７１２；８０６）および／または少なくとも１つのシート搬送シリンダ（５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２）に向けて配置されていることを特徴とする請求項５４または５５または５６または５７または５８または５９または６０または６１または６２または６３または６４または６５または６６または６７または６８または６９または７０または７１または７２または７３または７４または７５または７６または７７または７８または７９または８０または８１または８２または８３または８４または８５または８６または８７または８８または８９または９０または９１または９２に記載のシート印刷機械（０１）。
  94. 前記第２のシート印刷ユニット（０３；５００；６００；７００）の少なくとも１つのインプレッションシリンダ（５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２）に向けて少なくとも１つの乾燥装置（５１６；６１６；６１９；７１６；８０３；８０４）が配置されており、かつ／または少なくとも１つの乾燥装置（０４；６１６；７１６）が、中間乾燥装置（０４；６１６；７１６）として形成されていて、シート（０２）を搬送するために設けられた前記搬送路に沿って２つの印刷箇所（５１７；６１７；７１７）間で、前記２つの印刷箇所（５１７；６１７；７１７）をともに規定するそれぞれの前記インプレッションシリンダ（５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２）に向けて配置されていることを特徴とする請求項５４または５５または５６または５７または５８または５９または６０または６１または６２または６３または６４または６５または６６または６７または６８または６９または７０または７１または７２または７３または７４または７５または７６または７７または７８または７９または８０または８１または８２または８３または８４または８５または８６または８７または８８または８９または９０または９１または９２または９３に記載のシート印刷機械（０１）。
  95. フレキソ版シリンダ（６０３；６０４；６０６；６０７）あたり少なくとも１つのインキ装置（６１８）が配置されており、それぞれの前記インキ装置（６１８）は、少なくとも１つのインキ溜めを有し、前記インキ溜めは、それぞれのチャンバドクタとして形成されており、それぞれの前記インキ装置（６１８）は、少なくとも１つのドクタチャンバと、少なくとも１つの作業ドクタとを有することを特徴とする請求項５９または６０または６１または６２または６３または６４または６５または６６または６７または６８または６９または７０または７１または７２または７３または７４または７５または７６または７７または７８または７９または８０または８１または８２または８３または８４または８５または８６または８７または８８または８９または９０または９１または９２または９３または９４に記載のシート印刷機械（０１）。
  96. 少なくとも２つのシート印刷ユニット（０３；２００；５００；６００；７００）を有し、
    前記少なくとも２つのシート印刷ユニット（０３；２００；５００；６００；７００）の第１のシート印刷ユニット（０３；２００；５００；６００；７００）は、インプレッションシリンダ（７０１；７０２）として形成された少なくとも１つの第１種シリンダ（７０１；７０２）およびスクリーン印刷版シリンダ（７０３；７０４；７０６；７０７）として形成されていて、前記第１のシート印刷ユニット（０３；７００）の前記インプレッションシリンダ（７０１；７０２）と直接接触しかつ／または協働するように配置された少なくとも１つのシリンダ（７０３；７０４；７０６；７０７）を有し、
    前記少なくとも２つのシート印刷ユニット（０３；２００；５００；６００；７００）の第２のシート印刷ユニット（０３；２００；５００；６００；７００）は、インプレッションシリンダ（７０１；７０２）として形成された少なくとも１つの第１種シリンダ（７０１；７０２）およびスクリーン印刷版シリンダ（７０３；７０４；７０６；７０７）として形成されていて、前記第２のシート印刷ユニット（０３；７００）の前記インプレッションシリンダ（７０１；７０２）と直接接触しかつ／または協働するように配置された少なくとも１つのシリンダ（７０３；７０４；７０６；７０７）を有し、
    シート（０２）を搬送するために設けられた搬送路に沿って前記第１のシート印刷ユニット（０３；２００；５００；６００；７００）の少なくとも１つの前記スクリーン印刷版シリンダ（７０３；７０４；７０６；７０７）の下流側であって、前記第２のシート印刷ユニット（０３；２００；５００；６００；７００）の少なくとも１つの前記スクリーン印刷版シリンダ（７０３；７０４；７０６；７０７）の上流側に、印刷インキのための少なくとも１つの第１の方向付け装置（８０１）が配置されており、
    シート（０２）を搬送するために設けられた前記搬送路に沿って前記少なくとも１つの第１の方向付け装置（８０１）の領域にかつ／または前記少なくとも１つの第１の方向付け装置（８０１）の下流側であって、前記第２のシート印刷ユニット（０３；２００；５００；６００；７００）の少なくとも１つの前記スクリーン印刷版シリンダ（７０３；７０４；７０６；７０７）の上流側に、少なくとも１つの第１の乾燥装置（０４；７１６；８０３；８０４）が配置されており、
    シート（０２）を搬送するために設けられた前記搬送路に沿って前記第２のシート印刷ユニット（０３；２００；５００；６００；７００）の少なくとも１つの前記スクリーン印刷版シリンダ（７０３；７０４；７０６；７０７）の下流側に、印刷インキのための少なくとも１つの別の方向付け装置（８０１）が配置されており、
    シート（０２）を搬送するために設けられた前記搬送路に沿って前記少なくとも１つの別の方向付け装置（８０１）の領域にかつ／または下流側に、少なくとも１つの別の乾燥装置（０４；７１６；８０３；８０４）が配置されており、
    前記シート印刷機械（０１）に所定の単位長さが割り当てられており、前記少なくとも２つのシート印刷ユニット（０３；２００；５００；６００；７００）の前記第１種シリンダ（２０１；２０２；５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２）のそれぞれの周長さが、前記単位長さの二倍に相当しており、前記少なくとも２つのシート印刷ユニット（０３；２００；５００；６００；７００）の前記版シリンダ（２０３；２０４；２０６；２０７；５０３；５０４；５０６；５０７；６０３；６０４；６０６；６０７；７０３；７０４；７０６；７０７）のそれぞれの周長さが、前記単位長さに相当している、
    シート印刷機械（０１）。
  97. 前記少なくとも２つのシート印刷ユニット（０３；２００；５００；６００；７００）のうちの少なくとも１つのシート印刷ユニット内において、鉛直の法線ベクトルを有する第１の接線平面（Ｔ１）が少なくとも１つの前記インプレッションシリンダ（７０１；７０２）に接するように配置されており、
    供給側のシートトランスファシリンダ（７１１）として形成された少なくとも１つの第２種シリンダ（７１１）は、前記第１のシート印刷ユニット（０３；２００；５００；６００；７００）の少なくとも１つの前記インプレッションシリンダ（７０１；７０２）と直接接触しかつ／または直接協働するように配置されていて、前記第１の接線平面（Ｔ１）により分割され、かつ／または排出側のシートトランスファシリンダ（７１２）として形成された少なくとも１つの第２種シリンダ（７１２）が、前記第１のシート印刷ユニット（０３；２００；５００；６００；７００）の少なくとも１つの前記インプレッションシリンダ（７０１；７０２）と直接接触しかつ／または直接協働するように配置されていて、前記第１の接線平面（Ｔ１）により分割されることを特徴とする請求項９６に記載のシート印刷機械（０１）。
  98. 前記シート印刷ユニット（０３；２００；５００；６００；７００）のうちの少なくとも１つのシート印刷ユニット内において、鉛直の法線ベクトルを有する少なくとも１つの第２の接線平面（Ｔ２）が、少なくとも１つの前記インプレッションシリンダ（７０１；７０２）に接するように配置されており、
    スクリーン印刷版シリンダ（７０３；７０４；７０６；７０７）として形成された少なくとも１つの第３種シリンダ（７０３；７０４；７０６；７０７）が、前記第２の接線平面（Ｔ２）により分割されることを特徴とする請求項９６または９７に記載のシート印刷機械（０１）。
  99. 前記第１のシート印刷ユニット（０３；２００；５００；６００；７００）は、固有の架構（２０８；２０９；５０８；５０９；６０８；６０９；７０８；７０９）を有し、前記架構は、少なくとも２つの架構側壁（２０８；２０９；５０８；５０９；６０８；６０９；７０８；７０９）を有し、
    前記第２のシート印刷ユニット（０３；２００；５００；６００；７００）は、固有の架構（２０８；２０９；５０８；５０９；６０８；６０９；７０８；７０９）を有し、前記架構は、少なくとも２つの架構側壁（２０８；２０９；５０８；５０９；６０８；６０９；７０８；７０９）を有することを特徴とする請求項９６または９７または９８に記載のシート印刷機械（０１）。
  100. 少なくとも１つのシートトランスファ要素（３０１）を有する少なくとも１つのトランスファユニット（３００）を有し、
    前記少なくとも１つのトランスファユニット（３００）は、固有の架構（３０２；３０３）を有し、前記少なくとも２つのシート印刷ユニット（０３；１００；２００；５００；６００；７００；９００）により支持されて配置されていることを特徴とする請求項９６または９７または９８または９９に記載のシート印刷機械（０１）。
  101. 前記少なくとも１つのトランスファユニット（３００）は、同時に方向付けユニット（８００）として形成されていて、前記少なくとも１つの第１の方向付け装置（８０１）を有することを特徴とする請求項１００に記載のシート印刷機械（０１）。
  102. 前記少なくとも１つのトランスファユニット（３００）は、前記少なくとも１つの第１の乾燥装置（０４；７１６；８０３；８０４）を有することを特徴とする請求項１００または１０１に記載のシート印刷機械（０１）。
  103. 前記少なくとも１つの第１の方向付け装置（８０１）は、印刷インキのために少なくとも１つの方向付け磁石を有し、かつ／または前記少なくとも１つの別の方向付け装置（８０１）は、印刷インキのために少なくとも１つの方向付け磁石を有することを特徴とする請求項９６または９７または９８または９９または１００または１０１または１０２に記載のシート印刷機械（０１）。
  104. ２つの前記第２種シリンダ（２１１；２１２；５１１；５１２；６１１；６１２；７１１；７１２）のそれぞれの周長さが、前記単位長さに相当していることを特徴とする請求項９６または９７または９８または９９または１００または１０１または１０２または１０３に記載のシート印刷機械（０１）。
  105. 少なくとも１つの別のシート印刷ユニット（０３；２００；５００；６００；７００）を有し、かつ／またはシートシムルタン印刷ユニット（２００）として形成された少なくとも１つの別のシート印刷ユニット（０３；２００；５００；６００；７００）を有し、かつ／または
    前記シート印刷機械（０１）は、少なくとも１つのシートデリバリ（９００）を有し、前記シートデリバリ（９００）は、基材（０２）を搬送するために設けられた前記搬送路に沿って、少なくとも２つかつ／または少なくとも３つの、シート（０２）を搬送するために設けられた搬送路に沿って相前後して配置された排出ステーション（９０１；９０２；９０３）を有することを特徴とする請求項９６または９７または９８または９９または１００または１０１または１０２または１０３または１０４に記載のシート印刷機械。
  106. 前記シート印刷機械（０１）に上側のインプレッション高さおよび／または下側のインプレッション高さが割り当てられており、
    前記少なくとも２つのシート印刷ユニット（０３；２００；５００；６００；７００）には、インプレッションシリンダ（２０１，２０２；５０１；５０２；６０１；６０２；７０１；７０２）の各回転軸線（２１６；２１７；５２１；５２２；６２１；６２２；７２１；７２２）が、少なくとも印刷運転中、前記上側のインプレッション高さまたは前記下側のインプレッション高さに配置されていることが当てはまっていることを特徴とする請求項９６または９７または９８または９９または１００または１０１または１０２または１０３または１０４または１０５に記載のシート印刷機械。
  107. 前記シート印刷機械（０１）に上側のトランスファシリンダ高さおよび／または下側のトランスファシリンダ高さが割り当てられており、
    前記シート印刷機械（０１）の前記少なくとも２つのシート印刷ユニット（０３；２００；５００；６００；７００）には、第２種シリンダ（２１１；２１２；５１１；５１２；６１１；６１２；７１１；７１２）の各回転軸線（２１９；２２１；５２８；５２９；６２８；６２９；７２８；７２９）が、少なくとも印刷運転中、前記上側の版シリンダ高さまたは前記下側の版シリンダ高さに配置されていることが当てはまっていることを特徴とする請求項９６または９７または９８または９９または１００または１０１または１０２または１０３または１０４または１０５または１０６に記載のシート印刷機械。
  108. 前記シート印刷機械（０１）に上側の版シリンダ高さおよび／または下側の版シリンダ高さが割り当てられており、
    前記シート印刷機械（０１）の少なくとも２つのシート印刷ユニット（０３；２００；５００；６００；７００）には、版シリンダ（２０３；２０４；２０６；２０７；５０３；５０４；５０６；５０７；６０３；６０４；６０６；６０７；７０３；７０４；７０６；７０７）の各回転軸線（２２２；２２３；２２４；２２６；５２３；５２４；５２６；５２７；６２３；６２４；６２６；６２７；７２３；７２４；７２６；７２７）が、少なくとも印刷運転中、前記上側の版シリンダ高さまたは前記下側の版シリンダ高さに配置されていることが当てはまっていることを特徴とする請求項９６または９７または９８または９９または１００または１０１または１０２または１０３または１０４または１０５または１０６または１０７に記載のシート印刷機械。
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