JP2016049745A - 多色オフセット印刷機 - Google Patents

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Abstract

【課題】シムルタン印刷において多色印刷を可能とし、より高度な偽造防止用の印刷を施すことが可能な多色オフセット印刷機を提供する。
【解決手段】シート9を搬送する第2ゴム胴3(搬送胴)と、シート9に対して印刷を施す第1ゴム胴2(ゴム胴)とを備える。第1ゴム胴2に対接する4つの版胴12a〜12dと、第1ゴム胴2に対接する集合版胴13とを備える。集合版胴13に対接する集合ゴム胴21と、集合ゴム胴21に対接する2つの部分版胴22とを備える。各版胴12および各部分版胴22のそれぞれに対応して複数設けられたインキ装置14,23を備えている。
【選択図】 図1

Description

本発明は、多色オフセット印刷を1枚のシートに1度に施す多色オフセット印刷機に関するものである。
従来、例えば紙幣や有価証券等を印刷するために用いる印刷機としては、特許文献1や特許文献2に記載されているような多色オフセット印刷機がある。
特許文献1の図5に示されている多色オフセット印刷機は、シートの両面にシムルタン印刷を行うものである。この多色オフセット印刷機は、シートに印刷を施す一対のゴム胴と、一方のゴム胴に対接する4つの版胴と、他方のゴム胴に対接する4つの版胴とを備えている。すなわち、この多色オフセット印刷機によれば、シートの表面に4色のシムルタン印刷が施されるとともに、シートの裏面に4色のシムルタン印刷が施される。
特許文献2に開示されている多色オフセット印刷機は、シートに印刷を施す一対のゴム胴と、一方のゴム胴に対接する4つの版胴と、他方のゴム胴に対接する2つの版胴と、他方のゴム胴に対接するザンメル集合版胴とを備えている。ザンメル集合版胴には、ザンメル集合ゴム胴が対接している。ザンメル集合ゴム胴には、3つのザンメルパターン版胴が対接している。
すなわち、この特許文献2には、両面多色オフセットザンメル印刷機が開示されている。
実用新案登録第2524289号公報 特開平2−22057号公報
紙幣や有価証券を印刷する印刷機においては、偽造防止を図ることが常に要請されている。偽造防止を図るためには、印刷物の色数を増やすことが有効である。このため、上述した従来の多色オフセット印刷機においては、偽造防止の観点から更なる多色化を図ることが要請されている。
本発明は、このような要請に応えるためになされたもので、シムルタン印刷において多色印刷を可能とし、より高度な偽造防止用の印刷を施すことが可能な多色オフセット印刷機を提供することを目的とする。
この目的を達成するために、本発明に係る多色オフセット印刷機は、搬送される被印刷物に対して印刷を施すゴム胴と、前記ゴム胴に対接する少なくとも4つの版胴と、前記4つの版胴のうち前記ゴム胴の回転方向最下流の版胴よりも前記ゴム胴の回転方向下流側かつ前記ゴム胴が被印刷物へ印刷を施す印刷箇所よりも前記ゴム胴の回転方向上流側で前記ゴム胴に対接する集合版胴と、前記集合版胴に対接し、この集合版胴にインキを転写する集合ゴム胴と、前記集合ゴム胴に対接する少なくとも2つの部分版胴と、前記各版胴および前記各部分版胴のそれぞれに対応して複数設けられ、各版胴および各部分版胴にインキを供給するインキ装置とを備えているものである。
本発明は、前記発明において、前記部分版胴と、前記集合ゴム胴と、前記集合版胴と、前記ゴム胴は、前記シートにザンメル印刷を施すものであることを特徴とする。
本発明は、前記発明において、シートである被印刷物を保持して搬送する搬送胴を備え、前記搬送胴は、周囲に複数の版胴が対接する第2ゴム胴であることを特徴とする。
本発明は、前記発明において、前記第2ゴム胴に対接する複数の版胴は、少なくとも4つあることを特徴とする。
本発明においては、少なくとも4つの版胴と、少なくとも2つの部分版胴とが用いられることにより、シートの片面に少なくとも6色のシムルタン印刷を行うことができる。したがって、シムルタン印刷において多色印刷の色数を増加させ、より高度な偽造防止用の印刷を施すことが可能な多色オフセット印刷機を提供することができる。
本発明に係る多色オフセット印刷機の構成を示す側面図である。
以下、本発明に係る多色オフセット印刷機の一実施の形態を図1によって詳細に説明する。
図1に示す多色オフセット印刷機1は、周囲にブランケットが装着された一対のゴム胴(第1ゴム胴2と第2ゴム胴3)を有する印刷ユニット4と、この印刷ユニット4の両側に位置する第1〜第3のインキユニット5〜7とを備えている。
この多色オフセット印刷機1は、図1の右上部に描かれているシート供給装置8から送られた被印刷物としてのシート9の両面にシムルタン印刷を施すものである。また、この多色オフセット印刷機1は、詳細は後述するが、シート9の表面の印刷の一部をザンメル印刷によって行うことができるものである。ここでいうシムルタン印刷とは、1つのゴム胴に周囲に複数の版胴を配置し、これらの版胴からのインキをゴム胴に集合してから印刷を行う印刷方法である。また、ザンメル印刷とは、1つの版に部分的に異なる色のインキをつけ、一度に多色刷りを行う印刷方法である。
この実施の形態においては、第1ゴム胴2が本発明でいう「ゴム胴」に相当し、第2ゴム胴3が本発明でいう「搬送胴」に相当する。
シート9は、シート供給装置8から第1の渡胴10を介して第2ゴム胴3に搬送される。なお、図示してはいないが、第1の渡胴10および第2ゴム胴3にはそれぞれくわえ爪装置が設けられており、各胴のくわえ爪装置によるシート9のくわえ替えによってこの多色オフセット印刷機1において胴どうしの間でのシート9の受け渡しを行うことができる。
第2ゴム胴3は、シート9を保持し、回転することにより当該シート9を第2ゴム胴3と第1ゴム胴2とが対接する印刷箇所Pに搬送する。この印刷箇所Pにおいて、第2ゴム胴3と第1ゴム胴2とは協働してシート9を挟むことにより、シート9の両面に同時に多色印刷を施す。すなわち、第1ゴム胴2はシート9の表面に印刷を施し、第2ゴム胴3はシート9の裏面に印刷を施す。ここで、印刷箇所Pは第1ゴム胴2がシート9へ印刷を施す箇所であるが、本実施例においては第1ゴム胴2および第2ゴム胴3がシート9の両面に印刷を施す箇所になっている。
印刷後のシート9は、第2ゴム胴3の下部に対接する第2の渡胴11から図示していない排出装置または他の印刷機に送られる。他の印刷機としては、例えば凹版印刷機やオフセット印刷機などがある。
第1ゴム胴2には、印刷箇所Pよりも第1ゴム胴2の回転方向下流側に4つの版胴12a,12b,12c,12dと1つの集合版胴13とが第1ゴム胴2の回転方向に沿って対接している。4つの版胴12a〜12dは、ドライオフセット印刷版(図示せず)が装着されている。また、これらの版胴12a〜12dは、第1のインキ装置14がそれぞれ接続されており、版胴毎の第1のインキ装置14から供給されたインキを第1ゴム胴2に転写する。この実施の形態による版胴12が請求項1に記載した「版胴」に相当する。
第1のインキ装置14は、4つの版胴12a〜12dのそれぞれに対応して4つ設けられている。これらの第1のインキ装置14は、異なる色のインキを版胴12a〜12dに供給する。また、これらの第1のインキ装置14は、第1のインキユニット5に含まれるものであり、第1の支持用フレーム5aに支持されている。第1のインキユニット5は、図1中に実線で示す使用位置と、図1中に二点鎖線で示す離脱位置との間で移動可能である。第1のインキユニット5が離脱位置に移動した状態で4つの版胴12a〜12dや第1ゴム胴2のメンテナンスが行われる。
集合版胴13は、第1ゴム胴2の回転方向最下流に位置する版胴12dよりも第1ゴム胴2の回転方向下流側かつ印刷箇所Pよりも第1ゴム胴2の回転方向上流側に配設されており、4つの版胴12a〜12dより高い位置に配置されている。この集合版胴13には、集合ゴム胴21が対接している。この集合ゴム胴21は、インキを集合版胴13に転写するものである。集合ゴム胴21には、2つの部分版胴22が対接している。この部分版胴22と、上述した集合版胴13は、凸版(図示せず)が装着されている。また、これらの部分版胴22は、それぞれ第2のインキ装置23が接続されており、この第2のインキ装置23から供給されたインキを集合ゴム胴21に転写する。第2のインキ装置23は、異なる色のインキが溜められた2つのインキつぼ23a,23bを有するいわゆるダブルダクト式のインキ装置でであり、レインボー印刷を行うことが可能なものである。
これらの部分版胴22と、上述した集合ゴム胴21と、集合版胴13と、第1ゴム胴2は、シート9にザンメル印刷を施すことができるものである。
第2のインキ装置23は、部分版胴22毎に設けられており、異なる色のインキを部分版胴22に供給する。また、これらの第2のインキ装置23は、第2のインキユニット6に含まれるものであり、第2の支持フレーム6aに支持されている。第2のインキユニット6は、図1中に実線で示す使用位置と、図1中に二点鎖線で示す離脱位置との間で移動可能である。第2のインキユニット6が離脱位置に移動した状態で2つの部分版胴22や集合ゴム胴21のメンテナンスが行われる。
第2ゴム胴3には、印刷箇所Pよりも第2ゴム胴3の回転方向下流側に4つの版胴31a,31b,31c,31dが第2ゴム胴3の回転方向に沿って対接している。これらの版胴31a〜31dには、ドライオフセット印刷版(図示せず)が装着されている。また、これらの4つの版胴31a〜31dは、それぞれ第3のインキ装置32が接続されており、この第3のインキ装置32から供給されたインキを第2ゴム胴3に転写する。第3のインキ装置32は、4つの版胴31a〜31dのそれぞれに対応して4つ設けられている。これらの第3のインキ装置32は、異なる色のインキを版胴31に供給する。また、これらの第3のインキ装置32は、第3のインキユニット7に含まれるものであり、第3の支持用フレーム7aに支持されている。第3のインキユニット7は、上述した第1のインキユニット5と同様に、図1中に実線で示す使用位置と、版胴4から離間した離脱位置(図示せず)との間で移動可能である。第3のインキユニット7が離脱位置に移動した状態で4つの版胴31a〜31dや第2ゴム胴3のメンテナンスが行われる。
このように構成された多色オフセット印刷機1においては、第1ゴム胴2に4つの版胴12a〜12dからインキがそれぞれ転写されるとともに、集合版胴13から2色のインキが転写される。この集合版胴13を版の構成が異なるものと交換することにより、2つの色を使って1つの画線が印刷されるザンメル印刷と、2つの色を使って1つの絵柄が印刷される印刷とのうちいずれか一方の印刷を行うことができる。
このため、シート9の表面には、4つの版胴12a〜12dが用いられて4色の印刷が施されるとともに、2つの部分版胴22が用いられて2色の印刷が施される。すなわち、シート9の表面に6色のシムルタン印刷が施される。また、第2ゴム胴3に4つの版胴31a〜31dからインキがそれぞれ転写されることにより、シート9の裏面に4色のシムルタン印刷が施される。たとえば、銀行券などの有価証券の印刷を行う場合は、シート9の表面には4つの版胴12a〜12dによる4色のバックグラウンド模様(地紋)と2つの部分版胴22により金額や国名などの印刷が施され、シート9の裏面には4つの版胴31a〜31dによる4色のバックグラウンド模様(地紋)が印刷されることになる。
したがって、この実施の形態によれば、シムルタン印刷において多色印刷の色数を増加させ、より高度な偽造防止用の印刷を施すことが可能な多色オフセット印刷機を提供することができる。
ここで、集合版胴13が、第1ゴム胴2の回転方向最下流に位置する版胴12dよりも第1ゴム胴2の回転方向下流側かつ印刷箇所Pよりも第1ゴム胴2の回転方向上流側に配設されていることにより、第1ゴム胴2には4つの版胴12a〜12dからの4色の画像の上に2つの部分版胴22からの画像が転写されることになるから、シート9の表面には4つの版胴12a〜12dによる4色のバックグラウンド模様(地紋)の上に2つの部分版胴22による金額や国名などをオーバープリントすることができる。
この実施の形態による部分版胴22と、集合ゴム胴21と、集合版胴13と、ゴム胴は、シート9にザンメル印刷を施すものである。
このため、この実施の形態によれば、ザンメル印刷によるオーバープリントを施すことができ、例えば部分版胴22による金額がザンメル模様となる印刷を行うことができ、偽造防止の効果がより一層高くなる多色オフセット印刷機を提供することができる。
この実施の形態による搬送胴は、周囲に複数の版胴が対接した第2ゴム胴3によって構成されている。このため、シート9の両面にシムルタン印刷が施されるから、偽造防止効果がさらに高くなる多色オフセット印刷機を提供することができる。
この実施の形態による多色オフセット印刷機1は、第2ゴム胴3に4つの版胴31a〜31dが対接するものである。このため、シート9の表面に6色のシムルタン印刷が施されるとともに、シート9の裏面に4色のシムルタン印刷が施される。したがって、この実施の形態によれば、シート9の表面と裏面とを合わせて最大10色のシムルタン印刷を施すことができるから、より一層高い偽造防止効果を得ることが可能な多色オフセット印刷機を提供することができる。
この実施の形態による多色オフセット印刷機1は、第1ゴム胴2に4つの版胴12a〜12dが対接し、第2ゴム胴3に4つの版胴31a〜31dが対接するものである。また、集合ゴム胴21には2つの部分版胴22が対接している。しかし、本発明は、このような限定にとらわれることはない。すなわち、第1ゴム胴2に対接する版胴12a〜12dや第2ゴム胴3に対接する版胴31a〜31dはそれぞれ5つ以上とすることができるし、部分版胴22は3つ以上とすることが可能である。このように色数が増加することによって、偽造防止効果がさらに高くなる。
この実施の形態による多色オフセット印刷機1は、シート9に複数の印刷機で印刷を施す印刷ラインの上流端に配置されるものである。しかし、本発明は、このような限定にとらわれることはない。この多色オフセット印刷機1は、印刷ラインの下流端や、複数の印刷機の間に配置することができる。すなわち、シート9に対して最初に多色オフセット印刷機1によるシムルタン印刷を行ったのち、このシート9を他の印刷機に移送して別の印刷を行ったり、シート9を他の印刷機で印刷したのち、このシート9を多色オフセット印刷機1に移送してシムルタン印刷を行ったり、さらにこのシート9を別の印刷機へ移送して別の印刷を行うようにすることができる。
また、この実施の形態においては、シート9の両面にシムルタン印刷を施す多色オフセット印刷機1を例示して説明したが、本発明は、このような限定にとらわれることはない。すなわち、本発明は、シートの片面のみに印刷を施す多色オフセット印刷機にも適用することができる。また、被印刷物としては、シートに限定されずウエブであっても良い。
1…多色オフセット印刷機、2…第1ゴム胴、3…第2ゴム胴(搬送胴)、9…シート、12,31…版胴、13…集合版胴、14,23,32…インキ装置、21…集合ゴム胴、22…部分版胴。

Claims (4)

  1. 搬送される被印刷物に対して印刷を施すゴム胴と、
    前記ゴム胴に対接する少なくとも4つの版胴と、
    前記4つの版胴のうち前記ゴム胴の回転方向最下流の版胴よりも前記ゴム胴の回転方向下流側かつ前記ゴム胴が被印刷物へ印刷を施す印刷箇所よりも前記ゴム胴の回転方向上流側で前記ゴム胴に対接する集合版胴と、
    前記集合版胴に対接し、この集合版胴にインキを転写する集合ゴム胴と、
    前記集合ゴム胴に対接する少なくとも2つの部分版胴と、
    前記各版胴および前記各部分版胴のそれぞれに対応して複数設けられ、各版胴および各部分版胴にインキを供給するインキ装置とを備えていることを特徴とする多色オフセット印刷機。
  2. 請求項1記載の多色オフセット印刷機において、
    前記部分版胴と、前記集合ゴム胴と、前記集合版胴と、前記ゴム胴は、前記シートにザンメル印刷を施すものであることを特徴とする多色オフセット印刷機。
  3. 請求項1記載の多色オフセット印刷機において、
    シートである被印刷物を保持して搬送する搬送胴を備え、
    前記搬送胴は、周囲に複数の版胴が対接する第2ゴム胴であることを特徴とする多色オフセット印刷機。
  4. 請求項3記載の多色オフセット印刷機において、
    前記第2ゴム胴に対接する複数の版胴は、少なくとも4つあることを特徴とする多色オフセット印刷機。
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