JP2021520612A - 植物補光用のｌｅｄ光源及び該光源を備えた照明器具 - Google Patents

植物補光用のｌｅｄ光源及び該光源を備えた照明器具 Download PDF

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Abstract

基板（４）と、ＬＥＤチップ（１）と、第１の接着剤粉末層（２）と、第２の接着剤粉末層（３）とを含み、第１の接着剤粉末層（２）は、ＬＥＤチップ（１）を基板（４）に固定させ、かつ接着剤と赤色蛍光粉の混合物であり、第２の接着剤粉末層（３）は、第１の接着剤粉末層（２）を覆う、植物補光用のＬＥＤ光源及び光源を備えた照明器具を提供する。植物補光用のＬＥＤ光源は、青色光ＬＥＤチップ（６）で赤色蛍光粉と黄色蛍光粉を励起することによって、フルスペクトルを形成できるだけでなく、植物の光合成特性のライトレシピを強調することができ、従来技術において赤色ＬＥＤチップ、青色ＬＥＤチップ、赤外線ＬＥＤチップ、紫外線ＬＥＤチップ及び緑色ＬＥＤチップの複数のＬＥＤチップの組み合わせを使用してからこそ実現できる植物のライトレシピが変更され、ＬＥＤチップの投入コストや回路及び放熱装置のコストが大幅に削減される。【選択図】図１

Description

本発明は、植物補光用のＬＥＤ光源及び該光源を備えた照明器具に関し、施設農業照明の技術分野に属する。
植物の光生理学的特性によれば、光放射は植物の光合成、生長と発育、形態形成及び植物代謝等に調節効果をもたらす。植物に照射される光の波帯が異なると、植物に対する生理学的な影響も異なるため、光合成に関与する異なる波長の光の重みも異なり、植物の品種や生長段階によって変化される。クロロフィルは植物体（Ａｎｇｉｏｓｐｅｒｍａｅ）の体内で光エネルギーの吸収、伝達及び変換を担当し、カロチノイドは光エネルギーの捕捉と光損傷防衛という２つの主要な機能を果たし、それらは光合成で非常に重要な役割を果たす。クロロフィルａの最大吸収ピークは、４１０ｎｍ、４３０ｎｍ及び６６０ｎｍであり、クロロフィルｂの最大吸収ピークは、４３０ｎｍ、４５５ｎｍ及び６４０ｎｍである。カロチノイドは重要な付属色素であり、吸収される光エネルギーはちょうどクロロフィルと相補的であるため、クロロフィルが光エネルギーを受け取るのに役立つことができる。カロチノイドの吸収帯は、４００ｎｍ〜５００ｎｍの青紫色光領域にあり、フィコシアニンの吸収スペクトルの最大値は橙赤色光部分にあり、フィコエリトリンの吸収スペクトルの最大値は緑色光部分にある。
照明条件における光質の影響、特にスペクトルにおける赤色光（６００ｎｍ〜７００ｎｍ、Ｒ）と遠赤色光（７００ｎｍ〜８００ｎｍ、ＦＲ）の光の比率（Ｒ／ＦＲ）の効果はますます人々の注目を集めている。スペクトルにおける赤色光と遠赤色光の比率（Ｒ／ＦＲ）は、植物の体内におけるジベレリン（ＣＡ）の含有量の調節、植物の形態形成、植物体の高さの調整に重要な影響を与える。科学者は、植物の生長環境における赤色光（Ｒ）または遠赤色光（ＦＲ）の光量子束密度を人工的に制御し、Ｒ／ＦＲの比率を変更することによって、植物体の形態を調整する。Ｒ／ＦＲの比率が大きくなると、植物の茎節の間隔が短くなり、矮化され、逆に、Ｒ／ＦＲの比率が小さくなると、植物は伸びる傾向がある。
緑の植物は、生長の過程において、可視光より光合成を行う必要がある。しかしながら、広く知られているように、可視光は一種の合成光であり、異なる植物は生長の過程において、可視光中の異なる色の光に対する要求も異なる。
異なる色の光を異なる比率で適切に混合して照射すると、植物の生長に役立つことがますます多くの研究で示されている。
しかしながら、具体的な実現形態において、実際の応用で、植物体の形態を制御する目的を達成するために、光源における赤色ＬＥＤまたは遠赤色ＬＥＤの数を追加することによって、Ｒ／ＦＲ比率の調整を実現する必要があり、緑色のＬＥＤの数を追加することによって、スペクトルにおける不足を補う。一般に、異なる色の複数のＬＥＤ光源を使用して組み合わせることによって、異なる比率の異なる光品質の光環境を実現し、これは、使用者にとって非常に不便であり、ＬＥＤ光源を組み合わせる過程で、異なる色のＬＥＤ光源の比率が間違っている場合、植物の産量の増加と品質の増加の目的に達成しにくいる。
従来技術におけるＬＥＤ光源は、中国特許２０１１８００５５４３２．７、２０１２１０４１４８７３．８及び２０１２１０３７５５８２．２に記載されている通りである。
しかしながら、上記の３つの特許はいずれも青色光で赤色蛍光粉を励起すると同時に、赤色光と青色光を放射して植物の光合成に使用するが、紫外発光ダイオード、緑色発光ダイオードまたは赤外発光ダイオードを追加することによってスペクトルにおける紫外線、緑色光及び近赤外線の補足を実現する必要がある。これにより、次の欠点をもたらす。
その１は、スペクトルに紫外線、緑色光または赤外線などの重要な成分が欠けて、植物の光形態形成（photomorphogenesis）に深刻な欠陥が生じ、植物の生長と発育及び品質に影響を及ぼす。
その２は、紫外発光ダイオード、緑色発光ダイオードまたは赤外発光ダイオードを追加することによって、植物の生物学的な有効放射のスペクトルにおける不足を補足し、光合成を強化するかまたは光品質の比率を調整して、ＬＥＤ光源の投入コストを大幅に増加し、例えば、赤色光や紫外線ＬＥＤチップの価格が、青色光ＬＥＤチップの価格の５〜８倍である。
その３は、光効率が低い紫外発光ダイオード、緑色発光ダイオードまたは赤外発光ダイオードを追加することにより、後続の運用及び保守コストが大幅に増加され、それに応じて放熱コストも増加され、エネルギー消費が大幅に増加される。
その４は、植物の生物学的有効放射（２８０ｎｍ〜８００ｎｍ）のスペクトルにおいて、光形態形成における紫外線（２８０ｎｍ〜４００ｎｍ）及び赤外線（７００ｎｍ〜８００ｎｍ）のスペクトルの比率が比較的低く、ＬＥＤの照明角度が小さいため、スペクトルの均一な照明を設計するための要求を満たしにくい。赤外線または紫外線ＬＥＤ光源の数が少ない前提下で、赤外線または紫外線ＬＥＤ光源を均一に配置しにくく、または、赤外線または紫外線ＬＥＤ光源の拡散角度指向性を最適に調整しても、紫外線、赤外線と赤色光や青色光の混色も不十分であるため、スペクトルの分布の不均一が発生しやすい。
本発明の目的は、単一のＬＥＤ照明装置において、一定した比率の異なるスペクトルより構成されたライトレシピを放射し、生産、製造、コスト制御及び使用者の使用に便利である、植物補光用のＬＥＤ光源及び該光源を備えた照明器具を提供することである。
技術的問題を解決するために、本発明は以下の技術的解決策を使用する。基板と、ＬＥＤチップと、第１の接着剤粉末層と、第２の接着剤粉末層とを含み、
ＬＥＤチップは、前記基板の一つの表面に取り付けられ、その中、前記ＬＥＤチップは青色光ＬＥＤチップであり、
前記ＬＥＤチップの上方には、第１の接着剤粉末層及び第２の接着剤粉末層が被覆され、
前記第１の接着剤粉末層は、ＬＥＤチップを前記基板に固定させ、かつ接着剤と赤色蛍光粉との混合物であり、
前記第２の接着剤粉末層は、前記第１の接着剤粉末層を覆い、前記第１の接着剤粉末層を完全に包み、前記第２の接着剤粉末層は、接着剤と黄色蛍光粉との混合物であるか、または、接着剤と赤外線蛍光粉との混合物である、植物補光用のＬＥＤ光源を提供する。
さらに、技術的問題を解決するために、本発明は以下の技術的解決策を使用する。基板と、ＬＥＤチップと、第１の接着剤粉末層とを含み、
ＬＥＤチップは、前記基板の一つの表面に取り付けられ、その中、前記ＬＥＤチップは青色光ＬＥＤチップであり、
前記ＬＥＤチップの上方には、第１の接着剤粉末層が被覆され、
前記第１の接着剤粉末層は、ＬＥＤチップを前記基板に固定させ、かつ接着剤と赤色蛍光粉と黄色蛍光粉との混合物であるか、または、接着剤と赤色蛍光粉と赤外線蛍光粉との混合物である、植物補光用のＬＥＤ光源を提供する。
さらに、技術的問題を解決するために、本発明は以下の技術的解決策を使用する。基板と、ＬＥＤチップと、第１の接着剤粉末層と、第２の接着剤粉末層とを含み、
ＬＥＤチップは、前記基板の一つの表面に取り付けられ、その中、前記ＬＥＤチップは青色光ＬＥＤチップと紫外線ＬＥＤチップのうちの一種類またはそれらの組み合わせを含み、
前記ＬＥＤチップの上方には、第１の接着剤粉末層及び第２の接着剤粉末層が被覆され、
前記第１の接着剤粉末層は、ＬＥＤチップを前記基板に固定させ、かつ接着剤と赤色蛍光粉との混合物であり、
前記第２の接着剤粉末層は、前記第１の接着剤粉末層を覆い、前記第１の接着剤粉末層を完全に包み、前記第２の接着剤粉末層は、接着剤と赤外線蛍光粉との混合物であるか、または、接着剤と黄色蛍光粉との混合物である、植物補光用のＬＥＤ装置を提供する。
さらに、技術的問題を解決するために、本発明は以下の技術的解決策を使用する。基板と、ＬＥＤチップと、第１の接着剤粉末層とを含み、
ＬＥＤチップは、前記基板の一つの表面に取り付けられ、その中、前記ＬＥＤチップは青色光ＬＥＤチップと紫外線ＬＥＤチップのうちの一種類またはそれらの組み合わせを含み、
前記ＬＥＤチップの上方には、第１の接着剤粉末層が被覆され、
前記第１の接着剤粉末層は、ＬＥＤチップを前記基板に固定させ、かつ接着剤と赤色蛍光粉と黄色蛍光粉との混合物であるか、または、接着剤と赤色蛍光粉と赤外線蛍光粉との混合物である、植物補光用のＬＥＤ装置を提供する。
さらに、技術的問題を解決するために、本発明は以下の技術的解決策を使用する。基板と、ＬＥＤチップと、第１の接着剤粉末層と、第２の接着剤粉末層とを含み、
ＬＥＤチップは、前記基板の一つの表面に取り付けられ、その中、前記ＬＥＤチップは青色光ＬＥＤチップであり、
第１の接着剤粉末層は、前記ＬＥＤチップと基板との間に設置され、前記ＬＥＤチップの上方には、第２の接着剤粉末層が被覆され、
前記第１の接着剤粉末層は、ＬＥＤチップを前記基板に固定させ、かつ接着剤と赤色蛍光粉との混合物であり、
前記第２の接着剤粉末層は、前記ＬＥＤチップを覆い、前記ＬＥＤチップを完全に包み、前記第２の接着剤粉末層は、接着剤と黄色蛍光粉との混合物であるか、または、接着剤と赤外線蛍光粉との混合物である、フリップ型の植物補光用のＬＥＤ光源を提供する。
さらに、技術的問題を解決するために、本発明は以下の技術的解決策を使用する。基板と、ＬＥＤチップと、第１の接着剤粉末層と、第２の接着剤粉末層とを含み、
ＬＥＤチップは、前記基板の一つの表面に取り付けられ、その中、前記ＬＥＤチップは青色光ＬＥＤチップであり、
第１の接着剤粉末層は、前記ＬＥＤチップと基板との間に設置され、前記ＬＥＤチップの上方には、第２の接着剤粉末層が被覆され、
前記第１の接着剤粉末層は、ＬＥＤチップを前記基板に固定させ、かつ接着剤と黄色蛍光粉との混合物であるか、または、接着剤と赤外線蛍光粉との混合物であり、
前記第２の接着剤粉末層は、前記ＬＥＤチップを覆い、前記ＬＥＤチップを完全に包み、前記第２の接着剤粉末層は、接着剤と赤色蛍光粉との混合物ある、フリップ型の植物補光用のＬＥＤ光源を提供する。
さらに、技術的問題を解決するために、本発明は以下の技術的解決策を使用する。上記の植物補光用のＬＥＤ光源を含む、照明器具を提供する。
本発明は、本発明より提供される発電レンガを、都市のウォーキングストリート、広場、道路及びフロアの屋根に敷設するか、または建物の壁として使用することができ、収集した太陽熱エネルギーを電気エネルギーに変換させて、周辺の電気設備に利用することによって、外部の煩雑な配線を減らすとともに、コストを削減する、といった有利な効果を有する。
図１は、本発明の実施例１〜５に記載の植物補光用のＬＥＤ光源の概略構成図である。 図２は、本発明の実施例６〜１０に記載の植物補光用のＬＥＤ光源の概略構成図である。 図３は、本発明の実施例１１〜１３に記載の植物補光用のＬＥＤ光源の概略構成図である。 図４は、本発明の実施例１４〜１６に記載の植物補光用のＬＥＤ光源の概略構成図である。
１…ＬＥＤチップ
２…第１の接着剤粉末層
３…第２の接着剤粉末層
４…基板
５…紫外線ＬＥＤチップ
６…青色光ＬＥＤチップ
７…ＰＣＢ
８…導電回路
以下、実施例及び図面を参照しながら、本発明の技術的解決策をさらに説明する。
本実施例は、基板と、ＬＥＤチップと、第１の接着剤粉末層と、第２の接着剤粉末層とを含む、植物補光用のＬＥＤ光源を提供する。
前記ＬＥＤチップは、半導体発光ダイオード、有機発光ダイオードＯＬＥＤ、量子ドット発光ダイオードＱＬＥＤ及びマイクロ発光ダイオードＭｉｃｒｏ−ＬＥＤからなる群の中から選択される任意の一つである。
前記ＬＥＤチップは前記基板上に設置され、前記基板は、好ましくはＰＣＢであり、ＬＥＤチップは、前記基板の一つの表面に取り付けられ、前記基板のもう一つの表面には、例えば放熱ベースなどの部品のような放熱装置が取り付けられて、ＬＥＤチップの動作中に発生する熱を外に放散することによって、ＬＥＤチップに良い動作温度を維持させ、ＬＥＤチップの動作状態を安定させ、耐用年数を長くさせる。
その中、前記ＬＥＤチップは、青色光ＬＥＤチップであってもよく、即ち、前記ＬＥＤチップは、４００ｎｍ〜４８０ｎｍの青色光を生成することができる。
前記ＬＥＤチップの上方には、第１の接着剤粉末層及び第２の接着剤粉末層が被覆され、本実施例において、前記第１の接着剤粉末層は、ＬＥＤチップを前記基板に固定させ、かつ接着剤と赤色蛍光粉との混合物であり、その中、前記接着剤と赤色蛍光粉との重量比は１００：１０〜１５０であり、好ましい技術案として、１００：５０または１００：１００を選択することができる。
前記赤色蛍光粉は、ＬＥＤチップより放射する青色光の励起を受けて、発光ピークが６０５ｎｍ〜６８０ｎｍの赤色光の波長の範囲内に入る赤色光を放射する。
前記第２の接着剤粉末層は、前記第１の接着剤粉末層を覆い、前記第１の接着剤粉末層を完全に包み、本実施例において、前記第２の接着剤粉末層は接着剤と黄色蛍光粉との混合物であり、その中、前記接着剤と黄色蛍光粉との重量比は１００：１０〜３０であり、好ましくは、１００：２０である。
即ち、黄色蛍光粉の設置及び青色光で黄色蛍光粉を励起することによって、波長が５００ｎｍ〜５６０ｎｍである緑色光及び赤外線を発生させることができ、緑色光は視覚や光合成を調整でき、赤外線は植物の光形態を調整する。
本実施例において、赤色光（６００ｎｍ〜６８０ｎｍ）：青色光（４２０ｎｍ〜４８０ｎｍ）：赤外線：緑色光：紫外線の光量子束密度の比率（ＰＰＦＤ）が、７０〜９０：１０〜３０：１〜３０：５〜２０：０．０１〜１になるように、第１の接着剤粉末層の接着剤と赤色蛍光粉との重量比及び当該第１の接着剤粉末層の厚さを制御すると同時に、第２の接着剤粉末層の接着剤と黄色蛍光粉との重量比及び当該第２の接着剤粉末層の厚さを制御する。
好ましくは、光量子束密度の比率が上記の範囲内になるように、前記第１の接着剤粉末層の厚さは０．１ｍｍ〜０．５ｍｍに設置でき、前記第２の接着剤粉末層の厚さは０．１ｍｍ〜０．９ｍｍに設置できる。
青色光ＬＥＤチップは、４００ｎｍ〜４８０ｎｍの範囲内で発光ピークを有するか、または４００ｎｍ〜４８０ｎｍの範囲内で発光ピークを有する多波長の青色光ＬＥＤチップの組み合わせである。
前記黄色蛍光粉は、ケイ酸塩黄色粉末、アルミン酸塩黄色粉末、窒化物及び窒素酸化物蛍光粉などの黄色蛍光粉のうちの一種類または組み合わせである。
前記赤色蛍光粉は、ＹＡＧＧ、ＹＡＧＧ：Ｃｅ３＋、ＹＡＧ：Ｅｕ２＋、窒化物赤色蛍光粉、Ｍｎ４＋ドープによるＫ２ＳｉＦ６及びＫ２ＳｎＦ６深赤色蛍光粉のうちの一種類またはそれらの組み合わせを使用する。
前記接着剤は、シリカゲル、エポキシ樹脂、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、または感光性コロイドのうちの一種類または複数の種類の組み合わせである。異なるニーズに応じて、ダイボンド工程とポッティング工程は対応する接着剤を使用する。
従来技術と比較して、青色光ＬＥＤチップで赤色蛍光粉と黄色蛍光粉の組み合わせを励起することによって、フルスペクトルを形成できるだけでなく、植物の光合成特性のライトレシピを強調することもでき、従来技術において赤色ＬＥＤチップ、青色ＬＥＤチップ、赤外線ＬＥＤチップ、紫外線ＬＥＤチップ及び緑色ＬＥＤチップなどの複数のチップの組み合わせを使用することによって実現できるライトレシピが変更され、ＬＥＤチップの投入コストや回路及び放熱装置のコストが大幅に削減される（赤色ＬＥＤチップ、赤外線ＬＥＤチップ及び緑色ＬＥＤチップは、価格が青色光ＬＥＤチップよりはるかに高く、発光効率が非常に低い）。
また、本発明の植物補光用のＬＥＤ光源は、ライトレシピがより均一であり、光源の照明角度は制御可能であるが、従来技術における植物の補光ＬＥＤでは、赤色ＬＥＤチップの使用量が多く、赤外線ＬＥＤチップ及び緑色ＬＥＤチップの使用量が少なく、光品質の均一な分布を実現するには難易度が非常に大きい。
本発明の植物補光用のＬＥＤ光源は、耐用年数がより長く、放熱コストがより低い。青色光ＬＥＤチップは、赤色蛍光粉と黄色蛍光粉の組み合わせを励起し、赤色ＬＥＤチップ、赤外線ＬＥＤチップ、緑色ＬＥＤチップを使用せずに、植物の生長のための光源の電力を大幅に削減し、回路設計が簡素化され（青色光ＬＥＤ、赤色ＬＥＤチップ、赤外線ＬＥＤチップ及び緑色ＬＥＤチップの動作電圧降下が異なるため回路が複雑になり、青色光ＬＥＤチップのみを使用して、赤色蛍光粉と黄色蛍光粉を励起して必要なスペクトルを実現でき、回路設計が簡素化される）、コンデンサの使用量が削減され、回路のコストが低くなり、耐用年数が大幅に延長される。
本発明は青色光ＬＥＤチップで赤色蛍光粉及び黄色蛍光粉を励起した光源をライトレシピとしてレタスを照射し、その結果、同じ光量子束密度の照射下で、本発明の光源を使用して処理したレタスにおける可溶性糖分の含有量は、赤色ＬＥＤ光源と青色光ＬＥＤ光源を使用して補光した場合よりも３０％〜５０％高くなり、光源のコストは半分以上削減される、ことが発見された。
また、本発明は、同じ光量子束密度の照射下で、Ｒ／ＦＲ＝２．５の処理下において、菊(キク)の花の直径と花梗の長の比率が最大であり、植物体がより健やかに生長され、カット菊の観賞の品質が向上され、開花期間が効果的に制御され、花の整然性が向上される。
本実施例は、基板と、ＬＥＤチップと、第１の接着剤粉末層とを含む、植物補光用のＬＥＤ光源を提供する。
前記ＬＥＤチップは、半導体発光ダイオード、有機発光ダイオードＯＬＥＤ、量子ドット発光ダイオードＱＬＥＤ及びマイクロ発光ダイオードＭｉｃｒｏ−ＬＥＤからなる群の中から選択される任意の一つである。
前記ＬＥＤチップは前記基板上に設置され、前記基板は、好ましくはＰＣＢであり、ＬＥＤチップは、前記基板の一つの表面に取り付けられ、前記基板のもう一つの表面には、例えば放熱ベースなどの部品のような放熱装置が取り付けられて、ＬＥＤチップの動作中に発生する熱を外に放散することによって、ＬＥＤチップに良い動作温度を維持させ、ＬＥＤチップの動作状態を安定させ、耐用年数を長くさせる。
その中、前記ＬＥＤチップは、青色光ＬＥＤチップであってもよく、即ち、前記ＬＥＤチップは、４５０ｎｍ〜４８０ｎｍの青色光を生成することができる。
前記ＬＥＤチップの上方には、第１の接着剤粉末層が被覆され、本実施例において、前記第１の接着剤粉末層は、ＬＥＤチップを前記基板に固定させ、かつ接着剤と赤色蛍光粉と黄色蛍光粉との混合物であり、その中、前記接着剤と赤色蛍光粉と黄色蛍光粉との重量比は１００：１０〜１００：１０〜３０であり、好ましくは、１００：５０：２０に設置してもよく、即ち、赤色蛍光粉を添加することによって、青色光で赤色蛍光粉を励起して赤色光を発生させるとともに、黄色蛍光粉を添加することによって、青色光で黄色蛍光粉を励起して、緑色光及び赤外線を発生させる。
本実施例において、赤色光（６００ｎｍ〜６８０ｎｍ）：青色光（４２０ｎｍ〜４８０ｎｍ）：赤外線：緑色光：紫外線の光量子束密度の比率（ＰＰＦＤ）が、７０〜９０：１０〜３０：１〜３０：５〜２０：０．０１〜１になるように、第１の接着剤粉末層の接着剤と赤色蛍光粉と黄色蛍光粉との重量比及び当該第１の接着剤粉末層の厚さを制御する。
本実施例において、光量子束密度の比率が上記の範囲内になるように、前記第１の接着剤粉末層の厚さを０．２ｍｍ〜１．４ｍｍに設置することができる。
青色光ＬＥＤチップは、４００ｎｍ〜４８０ｎｍの範囲内で発光ピークを有するか、または４００ｎｍ〜４８０ｎｍの範囲内で発光ピークを有する多波長の青色光ＬＥＤチップの組み合わせである。
前記黄色蛍光粉は、ケイ酸塩黄色粉末、アルミン酸塩黄色粉末、窒化物及び窒素酸化物蛍光粉などの黄色蛍光粉のうちの一種類または組み合わせである。
前記赤色蛍光粉は、ＹＡＧＧ、ＹＡＧＧ：Ｃｅ３＋、ＹＡＧ：Ｅｕ２＋、窒化物赤色蛍光粉、Ｍｎ４＋ドープによるＫ２ＳｉＦ６及びＫ２ＳｎＦ６深赤色蛍光粉のうちの一種類またはそれらの組み合わせを使用する。
前記接着剤は、シリカゲル、エポキシ樹脂、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、または感光性コロイドのうちの一種類または複数の種類の組み合わせである。異なるニーズに応じて、ダイボンド工程とポッティング工程は対応する接着剤を使用する。
本実施例は、植物補光用のＬＥＤ光源を提供しており、黄色蛍光粉の代わりに赤外線蛍光粉を使用する点で実施例１と異なり、ここで、前記接着剤と赤外線蛍光粉との重量比は１００：１０〜３０であり、好ましくは、１００：２５である。
即ち、赤外線蛍光粉の設置及び青色光で赤外線蛍光粉を励起することによって、赤外線を発生させることができ、その中、前記赤外線の波長は７００ｎｍ〜７６０ｎｍであり、最適には７３０ｎｍであって、赤外線で植物の光形態を調整する。
本実施例において、赤色光（６００ｎｍ〜６８０ｎｍ）：青色光（４２０ｎｍ〜４８０ｎｍ）：赤外線：緑色光：紫外線の光量子束密度の比率（ＰＰＦＤ）が、７０〜９０：１０〜３０：１〜３０：５〜２０：０．０１〜１になるように、第１の接着剤粉末層の接着剤と赤色蛍光粉との重量比及び当該第１の接着剤粉末層の厚さを制御すると同時に、第２の接着剤粉末層の接着剤と赤外線蛍光粉との重量比及び当該第２の接着剤粉末層の厚さを制御する。
好ましくは、光量子束密度の比率が上記の範囲内になるように、前記第１の接着剤粉末層の厚さは０．１ｍｍ〜０．５ｍｍに設置でき、前記第２の接着剤粉末層の厚さは０．１ｍｍ〜０．９ｍｍに設置できる。
青色光ＬＥＤチップは、４００ｎｍ〜４８０ｎｍの範囲内で発光ピークを有するか、または４００ｎｍ〜４８０ｎｍの範囲内で発光ピークを有する多波長の青色光ＬＥＤチップの組み合わせである。
前記赤色蛍光粉は、ＹＡＧＧ、ＹＡＧＧ：Ｃｅ３＋、ＹＡＧ：Ｅｕ２＋、窒化物赤色蛍光粉、Ｍｎ４＋ドープによるＫ２ＳｉＦ６及びＫ２ＳｎＦ６深赤色蛍光粉のうちの一種類またはそれらの組み合わせを使用する。
前記赤外線蛍光粉は、例えばＹ３Ａｌ５Ｏ１２：Ｃｒ、Ｃｅ、Ｙｂのような、Ｃｒ３＋、Ｃｅ３＋及びＹｂ３＋のマルチドープによるＹＡＧ近赤外線蛍光粉のうちの一種類またはそれらの組み合わせである。
前記接着剤は、シリカゲル、エポキシ樹脂、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、または感光性コロイドのうちの一種類または複数の種類の組み合わせである。異なるニーズに応じて、ダイボンド工程とポッティング工程は対応する接着剤を使用する。
本実施例は、植物補光用のＬＥＤ光源を提供しており、黄色蛍光粉の代わりに赤外線蛍光粉を使用する点で実施例２と異なり、ここで、前記接着剤と赤色蛍光粉と赤外線蛍光粉との重量比は１００：１０〜１００：１０〜４０であり、好ましくは、１００：５０：２０に設置してもよく、即ち、赤色蛍光粉を添加することによって、青色光で赤色蛍光粉を励起して赤色光を発生させるとともに、赤外線蛍光粉を添加することによって、青色光で赤外線蛍光粉を励起して赤外線を発生させ、その中、前記赤外線の波長は７００ｎｍ〜７６０ｎｍであり、最適には７３０ｎｍである。
本実施例において、赤色光（６００ｎｍ〜６８０ｎｍ）：青色光（４２０ｎｍ〜４８０ｎｍ）：赤外線：緑色光：紫外線の光量子束密度の比率（ＰＰＦＤ）が、７０〜９０：１０〜３０：１〜３０：５〜２０：０．０１〜１になるように、第１の接着剤粉末層の接着剤と赤色蛍光粉と赤外線蛍光粉との重量比及び当該第１の接着剤粉末層の厚さを制御する。
本実施例において、光量子束密度の比率が上記の範囲内になるように、前記第１の接着剤粉末層の厚さを０．２ｍｍ〜１．４ｍｍに設置することができる。
青色光ＬＥＤチップは、４００ｎｍ〜４８０ｎｍの範囲内で発光ピークを有するか、または４００ｎｍ〜４８０ｎｍの範囲内で発光ピークを有する多波長の青色光ＬＥＤチップの組み合わせである。
前記赤色蛍光粉は、ＹＡＧＧ、ＹＡＧＧ：Ｃｅ３＋、ＹＡＧ：Ｅｕ２＋、窒化物赤色蛍光粉、Ｍｎ４＋ドープによるＫ２ＳｉＦ６及びＫ２ＳｎＦ６深赤色蛍光粉のうちの一種類またはそれらの組み合わせを使用し、前記赤外線蛍光粉は、例えばＹ３Ａｌ５Ｏ１２：Ｃｒ、Ｃｅ、Ｙｂのような、Ｃｒ３＋、Ｃｅ３＋及びＹｂ３＋のマルチドープによるＹＡＧ近赤外線蛍光粉のうちの一種類またはそれらの組み合わせである。
前記接着剤は、シリカゲル、エポキシ樹脂、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、または感光性コロイドのうちの一種類または複数の種類の組み合わせである。異なるニーズに応じて、ダイボンド工程とポッティング工程は対応する接着剤を使用する。
本実施例は、実施例１〜４のうちの植物補光用のＬＥＤ光源を含む照明器具を提供する。
また、前記照明器具は、電気コネクタとＬＥＤドライバをさらに含み、前記植物補光用のＬＥＤ光源は、直列接続または並列接続または直並列接続できる。
前記ＰＣＢ上には、絶縁層及び導電回路が設置され、前記導電回路はリード線を介してＬＥＤチップの正極及び負極に接続されて、ＬＥＤチップの回路接続を実現する。
前記導電回路は、ＬＥＤドライバの出力に接続され、前記ＬＥＤドライバは、前記植物補光用のＬＥＤ光源を駆動するために使用される。
前記ＰＣＢは、ストリップ型ＰＣＢ、長方形ＰＣＢまたは円盤型ＰＣＢであり、窒化アルミニウム、銅基板、銅合金基板、アルミナ、エポキシモールディングコンパウンド（Ｅｐｏｘｙ Ｍｏｌｄｉｎｇ Ｃｏｍｐｏｕｎｄ）、炭化ケイ素、ダイヤモンド、シリコン、グラファイトアルミニウム基板、アルミニウム鉄合金基板のうち、高熱伝導プラスチック基板またはアルミニウム被覆プラスチック基板の一種類を使用することができる。
本実施例は、基板と、ＬＥＤチップと、第１の接着剤粉末層と、第２の接着剤粉末層とを含む、植物補光用のＬＥＤ装置を提供する。
前記ＬＥＤチップは、半導体発光ダイオード、有機発光ダイオードＯＬＥＤ、量子ドット発光ダイオードＱＬＥＤ及びマイクロ発光ダイオードＭｉｃｒｏ−ＬＥＤからなる群の中から選択される任意の一つである。
前記ＬＥＤチップは前記基板上に設置され、前記基板は、好ましくはＰＣＢであり、ＬＥＤチップは、前記基板の一つの表面に取り付けられ、前記基板のもう一つの表面には、例えば放熱ベースなどの部品のような放熱装置が取り付けられて、ＬＥＤチップの動作中に発生する熱を外に放散することによって、ＬＥＤチップに良い動作温度を維持させ、ＬＥＤチップの動作状態を安定させ、耐用年数を長くさせる。
その中、前記ＬＥＤチップは、青色光ＬＥＤチップ及び紫外線ＬＥＤチップのうちの一種類またはそれらの組み合わせを含み、即ち、前記ＬＥＤチップは、波長が４００ｎｍ〜４８０ｎｍの青色光及び波長が３２０ｎｍ〜４００ｎｍの近紫外線を生成することができる。
前記ＬＥＤチップの上方には、第１の接着剤粉末層及び第２の接着剤粉末層が被覆され、本実施例において、前記第１の接着剤粉末層は、ＬＥＤチップを前記基板に固定させ、かつ接着剤と赤色蛍光粉との混合物であり、その中、前記接着剤と赤色蛍光粉との重量比は１００：１０〜１５０であり、好ましい実施例として、１００：５０または１００：１００を選択することができる。
前記赤色蛍光粉は、ＬＥＤチップより放射する青色光及び紫外線の励起を受けて、発光ピークが６０５ｎｍ〜６８０ｎｍの波長の範囲内に入る赤色光を放射する。
前記第２の接着剤粉末層は、前記第１の接着剤粉末層を覆い、前記第１の接着剤粉末層を完全に包み、本実施例において、前記第２の接着剤粉末層は接着剤と赤外線蛍光粉との混合物であり、その中、前記接着剤と赤外線蛍光粉との重量比は１００：１０〜４０であり、好ましくは、１００：２５である。
即ち、赤外線蛍光粉の設置及び青色光と紫外線で赤外線蛍光粉を励起することによって、赤外線を発生させることができ、その中、前記赤外線は、波長が７００ｎｍ〜７６０ｎｍであり、最適には７３０ｎｍであって、植物の光形態を調整する。
本実施例において、赤色光（６００ｎｍ〜７００ｎｍ）：青色光（４００ｎｍ〜４７０ｎｍ）：赤外線：緑色光：紫外線の光量子束密度の比率（ＰＰＦＤ）が、７０〜９０：１０〜３０：０．０５〜５：５〜２０：０．０１〜５になるように、第１の接着剤粉末層の接着剤と赤色蛍光粉との重量比及び当該第１の接着剤粉末層の厚さを制御すると同時に、第２の接着剤粉末層の接着剤と赤外線蛍光粉との重量比及び当該第２の接着剤粉末層の厚さを制御する。
好ましくは、光量子束密度の比率が上記の範囲内になるように、前記第１の接着剤粉末層の厚さは０．１ｍｍ〜０．５ｍｍに設置でき、前記第２の接着剤粉末層の厚さは０．１ｍｍ〜０．９ｍｍに設置できる。
青色光ＬＥＤチップは、４００ｎｍ〜４８０ｎｍの範囲内で発光ピークを有するか、または４００ｎｍ〜４８０ｎｍの範囲内で発光ピークを有する多波長の青色光ＬＥＤチップの組み合わせである。
前記紫外線ＬＥＤチップは、波長が３２０ｎｍ〜４００ｎｍの範囲内で発光ピークを有するＬＥＤチップであるか、または波長が３２０ｎｍ〜４００ｎｍの範囲内で発光ピークを有する多波長の紫色光ＬＥＤチップの組み合わせである。
前記黄色蛍光粉は、ケイ酸塩黄色粉末、アルミン酸塩黄色粉末、窒化物及び窒素酸化物蛍光粉などの黄色蛍光粉のうちの一種類または組み合わせである。
前記赤色蛍光粉は、ＹＡＧＧ、ＹＡＧＧ：Ｃｅ３＋、ＹＡＧ：Ｅｕ２＋、窒化物赤色蛍光粉、Ｍｎ４＋ドープによるＫ２ＳｉＦ６及びＫ２ＳｎＦ６深赤色蛍光粉のうちの一種類またはそれらの組み合わせを使用する。
前記赤外線蛍光粉は、例えばＹ３Ａｌ５Ｏ１２：Ｃｒ、Ｃｅ、Ｙｂのような、Ｃｒ３＋、Ｃｅ３＋及びＹｂ３＋のマルチドープによるＹＡＧ近赤外線蛍光粉のうちの一種類またはそれらの組み合わせである。
前記接着剤は、シリカゲル、エポキシ樹脂、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、または感光性コロイドのうちの一種類または複数の種類の組み合わせである。異なるニーズに応じて、ダイボンド工程とポッティング工程は対応する接着剤を使用する。
従来技術と比較して、青色光ＬＥＤチップ及び紫外線ＬＥＤチップで赤色蛍光粉と赤外線蛍光粉を励起することによって、フルスペクトルを形成できるだけでなく、光合成のスペクトルのライトレシピを強調することもでき、紫外線ＬＥＤチップの数を追加した場合、スペクトルにおける紫外線の成分が追加され、特に薬用植物の栽培に適切であり、従来技術において赤色ＬＥＤチップ、青色ＬＥＤチップ、赤外線ＬＥＤチップ、紫外線ＬＥＤチップ及び緑色ＬＥＤチップなどの複数の種類のＬＥＤチップの組み合わせを使用することによって実現できるライトレシピが変更され、ＬＥＤチップの投入コストや回路及び放熱装置のコストが大幅に削減される（赤色ＬＥＤチップ、赤外線ＬＥＤチップ及び緑色ＬＥＤチップは、価格が青色光ＬＥＤチップよりはるかに高く、発光効率が非常に低い）。
また、本発明の植物補光用のＬＥＤ装置は、ライトレシピがより均一であり、光源の照明角度が小さいが、従来技術における植物の補光ＬＥＤでは、赤色ＬＥＤチップの使用量が多く、赤外線ＬＥＤチップ及び緑色ＬＥＤチップの使用量が少なく、光品質の均一な分布を実現するには難易度が非常に大きい。
本発明の植物補光用のＬＥＤ装置は、耐用年数がより長く、放熱コストがより低い。青色光ＬＥＤチップと紫外線ＬＥＤチップは、赤色蛍光粉と赤外線蛍光粉を励起し、赤色ＬＥＤチップ、赤外線ＬＥＤチップ、緑色ＬＥＤチップを使用せずに、植物生長のための光源の電力を大幅に削減し、回路設計が簡素化され（青色光ＬＥＤ、赤色ＬＥＤチップ、赤外線ＬＥＤチップ及び緑色ＬＥＤチップの動作電圧降下が異なるため回路が複雑になり、青色光ＬＥＤチップのみを使用して、赤色蛍光粉と黄色蛍光粉と赤外線蛍光粉を励起して必要なスペクトルを実現でき、回路設計が簡素化される）、コンデンサの使用量が削減され、回路のコストが低くなり、耐用年数が大幅に延長される。
本発明は青色光ＬＥＤチップ及び紫外線ＬＥＤチップで赤色蛍光粉及び赤外線蛍光粉を励起した光源をライトレシピとしてレタスを照射し、その結果、同じ光量子束密度の照射下で、本発明の光源を使用して処理したレタスにおける可溶性糖分の含有量は、赤色ＬＥＤ光源と青色光ＬＥＤ光源を使用して補光した場合よりも３０％〜５０％高くなり、光源のコストは半分以上削減されることが発見された。
また、本発明は、同じ光量子束密度の照射下で、Ｒ／ＦＲ＝２．５の処理下において、菊(キク)の花の直径と花梗の長の比率が最大であり、植物体がより健やかに生長され、カット菊の観賞の品質が向上され、開花期間が効果的に制御され、花の整然性が向上される。
本実施例は、基板と、ＬＥＤチップと、第１の接着剤粉末層とを含む、植物補光用のＬＥＤ装置を提供する。
前記ＬＥＤチップは、半導体発光ダイオード、有機発光ダイオードＯＬＥＤ、量子ドット発光ダイオードＱＬＥＤ及びマイクロ発光ダイオードＭｉｃｒｏ−ＬＥＤからなる群の中から選択される任意の一つである。
前記ＬＥＤチップは前記基板上に設置され、前記基板は、好ましくはＰＣＢであり、ＬＥＤチップは、前記基板の一つの表面に取り付けられ、前記基板のもう一つの表面には、例えば放熱ベースなどの部品のような放熱装置が取り付けられて、ＬＥＤチップの動作中に発生する熱を外に放散することによって、ＬＥＤチップに良い動作温度を維持させ、ＬＥＤチップの動作状態を安定させ、耐用年数を長くさせる。
その中、前記ＬＥＤチップは、青色光ＬＥＤチップ及び紫外線ＬＥＤチップのうちの一種類またはそれらの組み合わせを含み、即ち、前記ＬＥＤチップは、４００ｎｍ〜４８０ｎｍの青色光及び発光ピークが３２０ｎｍ〜４００ｎｍの紫外線を生成することができる。
前記ＬＥＤチップの上方には、第１の接着剤粉末層が被覆され、本実施例において、前記第１の接着剤粉末層は、ＬＥＤチップを前記基板に固定させ、かつ接着剤と赤色蛍光粉と赤外線蛍光粉との混合物であり、その中、前記接着剤と赤色蛍光粉と赤外線蛍光粉との重量比は１００：１０〜１００：１０〜４０であり、好ましくは、１００：５０：２０に設置してもよく、即ち、赤色蛍光粉を添加することによって、青色光と紫外線で赤色蛍光粉を励起して赤色光を発生させるとともに、赤外線蛍光粉を添加することによって、青色光と紫外線で赤外線蛍光粉を励起して、赤外線を発生させる。
本実施例において、赤色光（６００ｎｍ〜７００ｎｍ）：青色光（４００ｎｍ〜４７０ｎｍ）：赤外線：緑色光：紫外線の光量子束密度の比率（ＰＰＦＤ）が、７０〜９０：１０〜３０：０．０５〜５：５〜２０：０．０１〜５になるように、第１の接着剤粉末層の接着剤と赤色蛍光粉と赤外線蛍光粉との重量比及び当該第１の接着剤粉末層の厚さを制御する。
好ましくは、光量子束密度の比率が上記の範囲内になるように、前記第１の接着剤粉末層の厚さは０．１ｍｍ〜０．５ｍｍに設置でき、前記第２の接着剤粉末層の厚さは０．１ｍｍ〜０．９ｍｍに設置できる。
青色光ＬＥＤチップは、４００ｎｍ〜４８０ｎｍの範囲内で発光ピークを有するか、または４００ｎｍ〜４８０ｎｍの範囲内で発光ピークを有する多波長の青色光ＬＥＤチップの組み合わせであり、前記紫外線ＬＥＤチップは、波長が３２０ｎｍ〜ら４００ｎｍの範囲内で発光ピークを有するＬＥＤチップであるか、または波長が３２０ｎｍ〜４００ｎｍの範囲内で発光ピークを有する多波長の紫色光ＬＥＤチップの組み合わせである。
前記黄色蛍光粉は、ケイ酸塩黄色粉末、アルミン酸塩黄色粉末、窒化物及び窒素酸化物蛍光粉などの黄色蛍光粉のうちの一種類または組み合わせである。
前記赤色蛍光粉は、ＹＡＧＧ、ＹＡＧＧ：Ｃｅ３＋、ＹＡＧ：Ｅｕ２＋、窒化物赤色蛍光粉、Ｍｎ４＋ドープによるＫ２ＳｉＦ６及びＫ２ＳｎＦ６深赤色蛍光粉のうちの一種類またはそれらの組み合わせを使用する。
前記赤外線蛍光粉は、例えばＹ３Ａｌ５Ｏ１２：Ｃｒ、Ｃｅ、Ｙｂのような、Ｃｒ３＋、Ｃｅ３＋及びＹｂ３＋のマルチドープによるＹＡＧ近赤外線蛍光粉のうちの一種類またはそれらの組み合わせである。
前記接着剤は、シリカゲル、エポキシ樹脂、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、または感光性コロイドのうちの一種類または複数の種類の組み合わせである。異なるニーズに応じて、ダイボンド工程とポッティング工程は対応する接着剤を使用する。
本実施例は、植物補光用のＬＥＤ装置を提供しており、赤外線蛍光粉の代わりに黄色蛍光粉を使用する点で実施例６と異なり、ここで、前記接着剤と黄色蛍光粉との重量比は１００：１０〜４０であり、好ましくは、１００：２５である。
即ち、黄色蛍光粉の設置及び青色光と紫外線で黄色蛍光粉を励起することによって、緑色光と赤外線を発生させことができ、その中、前記赤外線の波長は７００ｎｍ〜７６０ｎｍであり、最適には７３０ｎｍであって、赤外線で植物の光形態を調整する。
本実施例において、赤色光（６００ｎｍ−７００ｎｍ）：青色光（４００ｎｍ〜４７０ｎｍ）：赤外線：緑色光：紫外線の光量子束密度の比率（ＰＰＦＤ）が、７０〜９０：１０〜３０：０．０５〜５：５〜２０：０．０１〜５になるように、第１の接着剤粉末層の接着剤と赤色蛍光粉との重量比及び当該第１の接着剤粉末層の厚さを制御すると同時に、第２の接着剤粉末層の接着剤と黄色蛍光粉との重量比及び当該第２の接着剤粉末層の厚さを制御する。
好ましくは、光量子束密度の比率が上記の範囲内になるように、前記第１の接着剤粉末層の厚さは０．１ｍｍ〜０．５ｍｍに設置でき、前記第２の接着剤粉末層の厚さは０．１ｍｍ〜０．９ｍｍに設置できる。
青色光ＬＥＤチップは、４００ｎｍ〜４８０ｎｍの範囲内で発光ピークを有するか、または４００ｎｍ〜４８０ｎｍの範囲内で発光ピークを有する多波長の青色光ＬＥＤチップの組み合わせである。
前記黄色蛍光粉は、ケイ酸塩黄色粉末、アルミン酸塩黄色粉末、窒化物及び窒素酸化物蛍光粉などの黄色蛍光粉のうちの一種類、または組み合わせである。
前記赤色蛍光粉は、ＹＡＧＧ、ＹＡＧＧ：Ｃｅ３＋、ＹＡＧ：Ｅｕ２＋、窒化物赤色蛍光粉、Ｍｎ４＋ドープによるＫ２ＳｉＦ６及びＫ２ＳｎＦ６深赤色蛍光粉のうちの一種類またはそれらの組み合わせを使用する。
前記接着剤は、シリカゲル、エポキシ樹脂、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、または感光性コロイドのうちの一種類または複数の種類の組み合わせである。異なるニーズに応じて、ダイボンド工程とポッティング工程は対応する接着剤を使用する。
本実施例は、植物補光用のＬＥＤ装置を提供しており、赤外線蛍光粉の代わりに黄色蛍光粉を使用する点で実施例７と異なり、ここで、前記接着剤と赤色蛍光粉と黄色蛍光粉との重量比は１００：１０〜１００：１０〜４０であり、好ましくは、１００：５０：２０に設置してもよく、即ち、黄色蛍光粉を添加することによって、青色光と紫外線で赤色蛍光粉を励起して赤色光を発生させるとともに、黄色蛍光粉を添加することによって、青色光と紫外線で黄色蛍光粉を励起して緑色光と赤外線を発生させ、その中、前記赤外線の波長は７００ｎｍ〜７６０ｎｍであり、最適には７３０ｎｍである。
本実施例において、赤色光（６００ｎｍ〜７００ｎｍ）：青色光（４００ｎｍ〜４７０ｎｍ）：赤外線：緑色光：紫外線の光量子束密度の比率（ＰＰＦＤ）が、７０〜９０：１０〜３０：０．０５〜５：５〜２０：０．０１〜５になるように、第１の接着剤粉末層の接着剤と赤色蛍光粉と赤外線蛍光粉との重量比及び第１の接着剤粉末層の厚さを制御する。
本実施例において、光量子束密度の比率が上記の範囲内になるように、前記第１の接着剤粉末層の厚さは０．２ｍｍ〜１．４ｍｍに設置できる。
青色光ＬＥＤチップは、４００ｎｍ〜４８０ｎｍの範囲内で発光ピークを有するか、または４００ｎｍ〜４８０ｎｍの範囲内で発光ピークを有する多波長の青色光ＬＥＤチップの組み合わせである。
前記黄色蛍光粉は、ケイ酸塩黄色粉末、アルミン酸塩黄色粉末、窒化物及び窒素酸化物蛍光粉などの黄色蛍光粉のうちの一種類または組み合わせである。
前記赤色蛍光粉は、ＹＡＧＧ、ＹＡＧＧ：Ｃｅ３＋、ＹＡＧ：Ｅｕ２＋、窒化物赤色蛍光粉、Ｍｎ４＋ドープによるＫ２ＳｉＦ６及びＫ２ＳｎＦ６深赤色蛍光粉のうちの一種類またはそれらの組み合わせを使用する。
前記接着剤は、シリカゲル、エポキシ樹脂、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、または感光性コロイドのうちの一種類または複数の種類の組み合わせである。異なるニーズに応じて、ダイボンド工程とポッティング工程は対応する接着剤を使用する。
本実施例は、実施例６〜９のうちの植物補光用のＬＥＤ装置を含む照明器具を提供する。
また、前記照明器具は、電気コネクタとＬＥＤドライバをさらに含み、前記植物補光用のＬＥＤ装置は、直列接続または並列接続または直並列接続できる。
前記ＰＣＢ上には、絶縁層及び導電回路が設置され、導電回路には前記植物補光用のＬＥＤ装置のＬＥＤチップが一つ以上溶接されている。
前記導電回路は、ＬＥＤドライバの出力に接続され、前記ＬＥＤドライバは、前記植物補光用のＬＥＤ装置を駆動するために使用される。
前記ＰＣＢは、ストリップ型ＰＣＢ、長方形ＰＣＢ、環状ＰＣＢまたは円盤型ＰＣＢであり、基板は、窒化アルミニウム、銅基板、銅合金基板、アルミナ、エポキシモールディングコンパウンド、炭化ケイ素、ダイヤモンド、シリコン、グラファイトアルミニウム基板、アルミニウム鉄合金基板のうち、高熱伝導プラスチック基板またはアルミニウム被覆プラスチック基板の一種類である。
本実施例は、基板と、ＬＥＤチップと、第１の接着剤粉末層と、第２の接着剤粉末層とを含む、フリップ型の植物補光用のＬＥＤ光源を提供する。
前記ＬＥＤチップは、半導体発光ダイオード、有機発光ダイオードＯＬＥＤ、量子ドット発光ダイオードＱＬＥＤ及びマイクロ発光ダイオードＭｉｃｒｏ−ＬＥＤからなる群の中から選択される任意の一つである。
前記ＬＥＤチップは前記基板上に設置され、前記基板は、好ましくはＰＣＢであり、ＬＥＤチップは、前記基板の一つの表面に取り付けられ、前記基板のもう一つの表面には、例えば放熱ベースなどの部品のような放熱装置が取り付けられて、ＬＥＤチップの動作中に発生する熱を外に放散することによって、ＬＥＤチップに良い動作温度を維持させ、ＬＥＤチップの動作状態を安定させ、耐用年数を長くさせる。
その中、前記ＬＥＤチップは、青色光ＬＥＤチップであってもよく、即ち、前記ＬＥＤチップは、４００ｎｍ〜４８０ｎｍの青色光を生成することができる。
第１の接着剤粉末層は、前記ＬＥＤチップと基板との間に配置され、前記ＬＥＤチップの上方には、第２の接着剤粉末層が被覆され、本実施例において、前記第１の接着剤粉末層は、ＬＥＤチップを前記基板に固定させ、かつ接着剤と赤色蛍光粉との混合物である。
前記第２の接着剤粉末層は、前記ＬＥＤチップを覆い、前記ＬＥＤチップを完全に包み、本実施例において、前記第２の接着剤粉末層は接着剤と黄色蛍光粉との混合物である。
または、前記第１の接着剤粉末層は接着剤と黄色蛍光粉との混合物であり、前記第２の接着剤粉末層は接着剤と赤色蛍光粉との混合物である。
その中、前記接着剤と赤色蛍光粉との重量比は１００：１０〜１５０であり、好ましい実施例として、１００：５０または１００：１００を選択することができる。
前記赤色蛍光粉は、ＬＥＤチップより放射する青色光の励起を受けて、発光ピークが６０５ｎｍ〜６８０ｎｍの赤色光の波長の範囲内に入る赤色光を放射する。
その中、前記接着剤と黄色蛍光粉との重量比は１００：１０〜３０であり、好ましくは、１００：２０である。
即ち、黄色蛍光粉の設置及び青色光で黄色蛍光粉を励起することによって、波長が５００ｎｍ〜５６０ｎｍである緑色光及び赤外線を発生させることができ、緑色光は視覚や光合成を調整でき、赤外線は植物の光形態を調整する。
本実施例において、赤色光（６００ｎｍ〜６８０ｎｍ）：青色光（４２０ｎｍ〜４８０ｎｍ）：赤外線：緑色光：紫外線の光量子束密度の比率（ＰＰＦＤ）が、７０〜９０：１０〜３０：１〜３０：５〜２０：０．０１〜１になるように、第１の接着剤粉末層の接着剤と赤色蛍光粉との重量比及び当該第１の接着剤粉末層の厚さを制御すると同時に、第２の接着剤粉末層の接着剤と黄色蛍光粉との重量比及び当該第２の接着剤粉末層の厚さを制御する。
好ましくは、光量子束密度の比率が上記の範囲内になるように、前記第１の接着剤粉末層の厚さは０．１ｍｍ〜０．５ｍｍに設置でき、前記第２の接着剤粉末層の厚さは０．１ｍｍ〜０．９ｍｍに設置できる。
青色光ＬＥＤチップは、４００ｎｍ〜４８０ｎｍの範囲内で発光ピークを有するか、または４００ｎｍ〜４８０ｎｍの範囲内で発光ピークを有する多波長の青色光ＬＥＤチップの組み合わせである。
前記黄色蛍光粉は、ケイ酸塩黄色粉末、アルミン酸塩黄色粉末、窒化物及び窒素酸化物蛍光粉などの黄色蛍光粉のうちの一種類または組み合わせである。
前記赤色蛍光粉は、ＹＡＧＧ、ＹＡＧＧ：Ｃｅ３＋、ＹＡＧ：Ｅｕ２＋、窒化物赤色蛍光粉、Ｍｎ４＋ドープによるＫ２ＳｉＦ６及びＫ２ＳｎＦ６深赤色蛍光粉のうちの一種類またはそれらの組み合わせを使用する。
前記接着剤は、シリカゲル、エポキシ樹脂、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、または感光性コロイドのうちの一種類、または複数の種類の組み合わせである。異なるニーズに応じて、ダイボンド工程とポッティング工程は対応する接着剤を使用する。
従来技術と比較して、青色光ＬＥＤチップで赤色蛍光粉と黄色蛍光粉の組み合わせを励起することによって、フルスペクトルを形成できるだけでなく、植物の光合成特性のライトレシピを強調することもでき、従来技術において赤色ＬＥＤチップ、青色ＬＥＤチップ、赤外線ＬＥＤチップ、紫外線ＬＥＤチップ及び緑色ＬＥＤチップなどの複数のＬＥＤチップの組み合わせを使用することによって実現できるライトレシピが変更され、ＬＥＤチップの投入コストや回路及び放熱装置のコストが大幅に削減される（赤色ＬＥＤチップ、赤外線ＬＥＤチップ及び緑色ＬＥＤチップは、価格が青色光ＬＥＤチップよりはるかに高く、発光効率が非常に低い）。
また、本発明のフリップ型の植物補光用のＬＥＤ光源は、ライトレシピがより均一であり、光源の照明角度は制御可能であるが、従来技術における植物の補光ＬＥＤでは、赤色ＬＥＤチップの使用量が多く、赤外線ＬＥＤチップ及び緑色ＬＥＤチップの使用量が少なく、光品質の均一な分布を実現するには難易度が非常に大きい。
本発明のフリップ型の植物補光用のＬＥＤ光源は、耐用年数がより長く、放熱コストがより低い。青色光ＬＥＤチップは、赤色蛍光粉と黄色蛍光粉の組み合わせを励起し、赤色ＬＥＤチップ、赤外線ＬＥＤチップ、緑色ＬＥＤチップを使用せずに、植物の生長の光源の電力を大幅に削減し、回路設計が簡素化され（青色光ＬＥＤ、赤色ＬＥＤチップ、赤外線ＬＥＤチップ及び緑色ＬＥＤチップの動作電圧降下が異なるため回路が複雑になり、青色光ＬＥＤチップのみを使用して、赤色蛍光粉と黄色蛍光粉を励起して必要なスペクトルを実現でき、回路設計が簡素化される）、コンデンサの使用量が削減され、回路のコストが低くなり、耐用年数が大幅に延長される。
本発明は青色光ＬＥＤチップで赤色蛍光粉及び黄色蛍光粉を励起した光源をライトレシピとしてレタスを照射し、その結果、同じ光量子束密度の照射下で、本発明の光源を使用して処理したレタスにおける可溶性糖分の含有量は、赤色ＬＥＤ光源と青色光ＬＥＤ光源を使用して補光した場合よりも３０％〜５０％高くなり、光源のコストは半分以上削減される、ことが発見された。
また、本発明は、同じ光量子束密度の照射下で、Ｒ／ＦＲ＝２．５の処理下において、菊(キク)の花の直径と花梗の長の比率が最大であり、植物体がより健やかに生長され、カット菊の観賞の品質が向上され、開花期間が効果的に制御され、花の整然性が向上される。
本実施例は、フリップ型の植物補光用のＬＥＤ光源を提供しており、黄色蛍光粉の代わりに赤外線蛍光粉を使用する点で実施例１１と異なり、ここで、前記接着剤と赤外線蛍光粉との重量比は１００：１０〜３０であり、好ましくは、１００：２５である。
即ち、赤外線蛍光粉の設置及び青色光で赤外線蛍光粉を励起することによって、赤外線を発生させることができ、その中、前記赤外線の波長は７００ｎｍ〜７６０ｎｍであり、最適には７３０ｎｍであって、赤外線で植物の光形態を調整する。
本実施例において、赤色光（６００ｎｍ〜６８０ｎｍ）：青色光（４２０ｎｍ〜４８０ｎｍ）：赤外線：緑色光：紫外線の光量子束密度の比率（ＰＰＦＤ）が、７０〜９０：１０〜３０：１〜３０：５〜２０：０．０１〜１になるように、第１の接着剤粉末層の接着剤と赤色蛍光粉との重量比及び当該第１の接着剤粉末層の厚さを制御すると同時に、第２の接着剤粉末層の接着剤と赤外線蛍光粉との重量比及び当該第２の接着剤粉末層の厚さを制御する。
好ましくは、光量子束密度の比率が上記の範囲内になるように、前記第１の接着剤粉末層の厚さは０．１ｍｍ〜０．５ｍｍに設置でき、前記第２の接着剤粉末層の厚さは０．１ｍｍ〜０．９ｍｍに設置できる。
青色光ＬＥＤチップは、４００ｎｍ〜４８０ｎｍの範囲内で発光ピークを有するか、または４００ｎｍ〜４８０ｎｍの範囲内で発光ピークを有する多波長の青色光ＬＥＤチップの組み合わせである。
前記赤色蛍光粉は、ＹＡＧＧ、ＹＡＧＧ：Ｃｅ３＋、ＹＡＧ：Ｅｕ２＋、窒化物赤色蛍光粉、Ｍｎ４＋のドープによるＫ２ＳｉＦ６及びＫ２ＳｎＦ６深赤色蛍光粉のうちの一種類またはそれらの組み合わせを使用する。
前記赤外線蛍光粉は、例えばＹ３Ａｌ５Ｏ１２：Ｃｒ、Ｃｅ、Ｙｂのような、Ｃｒ３＋、Ｃｅ３＋及びＹｂ３＋のマルチドープによるＹＡＧ近赤外線蛍光粉のうちの一種類またはそれらの組み合わせである。
前記接着剤は、シリカゲル、エポキシ樹脂、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、または感光性コロイドのうちの一種類または複数の種類の組み合わせである。異なるニーズに応じて、ダイボンド工程とポッティング工程は対応する接着剤を使用する。
本実施例は、実施例１１〜１２のうちのフリップ型の植物補光用のＬＥＤ光源を含む照明器具を提供する。
また、前記照明器具は、電気コネクタとＬＥＤドライバをさらに含み、前記フリップ型の植物補光用のＬＥＤ光源は、直列接続または並列接続または直並列接続できる。
前記ＰＣＢ上には、絶縁層及び導電回路が設置され、導電回路には前記フリップ型の植物補光用のＬＥＤ光源のＬＥＤチップが一つ以上溶接されている。
前記導電回路は、ＬＥＤドライバの出力に接続され、前記ＬＥＤドライバは、前記フリップ型の植物補光用のＬＥＤ光源を駆動するために使用される。
前記ＰＣＢは、ストリップ型ＰＣＢ、長方形ＰＣＢまたは円盤型ＰＣＢであり、窒化アルミニウム、銅基板、銅合金基板、アルミナ、エポキシモールディングコンパウンド、炭化ケイ素、ダイヤモンド、シリコン、グラファイトアルミニウム基板、アルミニウム鉄合金基板のうち、高熱伝導プラスチック基板またはアルミニウム被覆プラスチック基板の一種類を使用して製造することができる。
本実施例は、基板と、ＬＥＤチップと、第１の接着剤粉末層と、第２の接着剤粉末層とを含む、フリップ型の植物補光用のＬＥＤ装置を提供する。
前記ＬＥＤチップは、半導体発光ダイオード、有機発光ダイオードＯＬＥＤ、量子ドット発光ダイオードＱＬＥＤ及びマイクロ発光ダイオードＭｉｃｒｏ−ＬＥＤからなる群の中から選択される任意の一つである。
前記ＬＥＤチップは前記基板上に設置され、前記基板は、好ましくはＰＣＢであり、ＬＥＤチップは、前記基板の一つの表面に取り付けられ、前記基板のもう一つの表面には、例えば放熱ベースなどの部品のような放熱装置が取り付けられて、ＬＥＤチップの動作中に発生する熱を外に放散することによって、ＬＥＤチップに良い動作温度を維持させ、ＬＥＤチップの動作状態を安定させ、耐用年数を長くさせる。
その中、前記ＬＥＤチップは、青色光ＬＥＤチップ及び紫外線ＬＥＤチップのうちの一種類またはそれらの組み合わせを含み、即ち、前記ＬＥＤチップは、波長が４００ｎｍ〜４８０ｎｍの青色光及び波長が３２０ｎｍ〜４００ｎｍの近紫外線を生成することができる。
第１の接着剤粉末層は、前記ＬＥＤチップと基板との間に配置され、前記ＬＥＤチップの上方には、第２の接着剤粉末層が被覆され、本実施例において、前記第１の接着剤粉末層は、ＬＥＤチップを前記基板に固定させ、かつ接着剤と赤色蛍光粉との混合物であり、その中、前記接着剤と赤色蛍光粉との重量比は１００：１０〜１５０であり、好ましい実施例として、１００：５０を選択することができる。
前記赤色蛍光粉は、ＬＥＤチップより放射する青色光及び紫外線の励起を受けて、発光ピークが６０５ｎｍ〜６８０ｎｍの波長の範囲内に入る赤色光を放射する。
前記第２の接着剤粉末層は、前記ＬＥＤチップを完全に包み、本実施例において、前記第２の接着剤粉末層は接着剤と赤外線蛍光粉との混合物であり、その中、前記接着剤と赤外線蛍光粉との重量比は１００：１０〜４０であり、好ましくは、１００：２５である。
即ち、赤外線蛍光粉の設置及び青色光と紫外線で赤外線蛍光粉を励起することによって、赤外線を発生させることができ、その中、前記赤外線は、波長が７００ｎｍ〜７６０ｎｍであり、最適には７３０ｎｍであって、植物の光形態を調整する。
本実施例において、赤色光（６００ｎｍ〜７００ｎｍ）：青色光（４００ｎｍ〜４７０ｎｍ）：赤外線：緑色光：紫外線の光量子束密度の比率（ＰＰＦＤ）が、７０〜９０：１０〜３０：０．０５〜５：５〜２０：０．０１〜５になるように、第１の接着剤粉末層の接着剤と赤色蛍光粉との重量比及び当該第１の接着剤粉末層の厚さを制御すると同時に、第２の接着剤粉末層の接着剤と赤外線蛍光粉との重量比及び当該第２の接着剤粉末層の厚さを制御する。
好ましくは、光量子束密度の比率が上記の範囲内になるように、前記第１の接着剤粉末層の厚さは０．１ｍｍ〜０．５ｍｍに設置でき、前記第２の接着剤粉末層の厚さは０．１ｍｍ〜０．９ｍｍに設置できる。
青色光ＬＥＤチップは、４００ｎｍ〜４８０ｎｍの範囲内で発光ピークを有するか、または４００ｎｍ〜４８０ｎｍの範囲内で発光ピークを有する多波長の青色光ＬＥＤチップの組み合わせである。
前記黄色蛍光粉は、ケイ酸塩黄色粉末、アルミン酸塩黄色粉末、窒化物及び窒素酸化物蛍光粉などの黄色蛍光粉のうちの一種類または組み合わせである。
前記赤色蛍光粉は、ＹＡＧＧ、ＹＡＧＧ：Ｃｅ３＋、ＹＡＧ：Ｅｕ２＋、窒化物赤色蛍光粉、Ｍｎ４＋ドープによるＫ２ＳｉＦ６及びＫ２ＳｎＦ６深赤色蛍光粉のうちの一種類またはそれらの組み合わせを使用する。
前記赤外線蛍光粉は、例えばＹ３Ａｌ５Ｏ１２：Ｃｒ、Ｃｅ、Ｙｂのような、Ｃｒ３＋、Ｃｅ３＋及びＹｂ３＋のマルチドープによるＹＡＧ近赤外線蛍光粉のうちの一種類またはそれらの組み合わせである。
前記接着剤は、シリカゲル、エポキシ樹脂、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、または感光性コロイドのうちの一種類または複数の種類の組み合わせである。異なるニーズに応じて、ダイボンド工程とポッティング工程は対応する接着剤を使用する。
従来技術と比較して、青色光ＬＥＤチップ及び紫外線ＬＥＤチップで赤色蛍光粉と赤外線蛍光粉を励起することによって、フルスペクトルを形成できるだけでなく、光合成のスペクトルのライトレシピを強調することもでき、紫外線ＬＥＤチップの数を追加した場合、スペクトルにおける紫外線の成分が追加され、特に薬用植物の栽培に適切であり、従来技術において赤色ＬＥＤチップ、青色ＬＥＤチップ、赤外線ＬＥＤチップ、紫外線ＬＥＤチップ及び緑色ＬＥＤチップなどの複数のＬＥＤチップの組み合わせを使用することによって実現できるライトレシピが変更され、ＬＥＤチップの投入コストや回路及び放熱装置のコストが大幅に削減される（赤色ＬＥＤチップ、赤外線ＬＥＤチップ及び緑色ＬＥＤチップは、価格が青色光ＬＥＤチップよりはるかに高く、発光効率が非常に低い）。
また、本発明のフリップ型の植物補光用のＬＥＤ装置は、ライトレシピがより均一であり、光源の照明角度が小さいが、従来技術における植物の補光ＬＥＤでは、赤色ＬＥＤチップの使用量が多く、赤外線ＬＥＤチップ及び緑色ＬＥＤチップの使用量が少なく、光品質の均一な分布を実現するには難易度が非常に大きい。
本発明のフリップ型の植物補光用のＬＥＤ装置は、耐用年数がより長く、放熱コストがより低い。青色光ＬＥＤチップと紫外線ＬＥＤチップは、赤色蛍光粉と赤外線蛍光粉を励起し、赤色ＬＥＤチップ、赤外線ＬＥＤチップ、緑色ＬＥＤチップを使用せずに、植物の生長のための光源の電力を大幅に削減し、回路設計が簡素化され（青色光ＬＥＤ、赤色ＬＥＤチップ、赤外線ＬＥＤチップ及び緑色ＬＥＤチップの動作電圧降下が異なるため回路が複雑になり、青色光ＬＥＤチップのみを使用して、赤色蛍光粉と黄色蛍光粉と赤外線蛍光粉を励起して必要なスペクトルを実現でき、回路設計が簡素化される）、コンデンサの使用量が削減され、回路のコストが低くなり、耐用年数が大幅に延長される。
本発明は青色光ＬＥＤチップ及び紫外線ＬＥＤチップで赤色蛍光粉及び赤外線蛍光粉を励起した光源をライトレシピとしてレタスを照射し、その結果、同じ光量子束密度の照射下で、本発明の光源を使用して処理したレタスにおける可溶性糖分の含有量は、赤色ＬＥＤ光源と青色光ＬＥＤ光源を使用して補光した場合よりも３０％〜５０％高くなり、光源のコストは半分以上削減される、ことが発見された。
また、本発明は、同じ光量子束密度の照射下で、Ｒ／ＦＲ＝２．５の処理下において、菊(キク)の花の直径と花梗の長の比率が最大であり、植物体がより健やかに生長され、カット菊の観賞の品質が向上され、開花期間が効果的に制御され、花の整然性が向上される。
本実施例は、フリップ型の植物補光用のＬＥＤ装置を提供しており、赤外線蛍光粉の代わりに黄色蛍光粉を使用する点で実施例１４と異なり、ここで、前記接着剤と黄色蛍光粉との重量比は１００：１０〜４０であり、好ましくは、１００：２５である。
即ち、黄色蛍光粉の設置及び青色光と紫外線で黄色蛍光粉を励起することによって、緑色光と赤外線を発生させることができ、その中、前記赤外線の波長は７００ｎｍ〜７６０ｎｍであり、最適には７３０ｎｍであって、赤外線で植物の光形態を調整する。
本実施例において、赤色光（６００ｎｍ〜７００ｎｍ）：青色光（４００ｎｍ〜４７０ｎｍ）：赤外線：緑色光：紫外線の光量子束密度の比率（ＰＰＦＤ）が、７０〜９０：１０〜３０：０．０５〜５：５〜２０：０．０１〜５になるように、第１の接着剤粉末層の接着剤と赤色蛍光粉との重量比及び第１の接着剤粉末層の厚さを制御すると同時に、第２の接着剤粉末層の接着剤と黄色蛍光粉との重量比及び第２の接着剤粉末層の厚さを制御する。
好ましくは、光量子束密度の比率が上記の範囲内になるように、前記第１の接着剤粉末層の厚さは０．１ｍｍ〜０．５ｍｍに設置でき、前記第２の接着剤粉末層の厚さは０．１ｍｍ〜０．９ｍｍに設置できる。
青色光ＬＥＤチップは、４００ｎｍ〜４８０ｎｍの範囲内で発光ピークを有するか、または４００ｎｍ〜４８０ｎｍの範囲内で発光ピークを有する多波長の青色光ＬＥＤチップの組み合わせである。
前記黄色蛍光粉は、ケイ酸塩黄色粉末、アルミン酸塩黄色粉末、窒化物及び窒素酸化物蛍光粉などの黄色蛍光粉のうちの一種類または組み合わせである。
前記赤色蛍光粉は、ＹＡＧＧ、ＹＡＧＧ：Ｃｅ３＋、ＹＡＧ：Ｅｕ２＋、窒化物赤色蛍光粉、Ｍｎ４＋ドープによるＫ２ＳｉＦ６及びＫ２ＳｎＦ６深赤色蛍光粉のうちの一種類またはそれらの組み合わせを使用する。
前記接着剤は、シリカゲル、エポキシ樹脂、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、または感光性コロイドのうちの一種類または複数の種類の組み合わせである。異なるニーズに応じて、ダイボンド工程とポッティング工程は対応する接着剤を使用する。
本実施例は、実施例１４〜１５のうちのフリップ型の植物補光用のＬＥＤ装置を含む照明器具を提供する。
また、前記照明器具は、電気コネクタとＬＥＤドライバをさらに含み、前記フリップ型の植物補光用のＬＥＤ装置は、直列接続または並列接続または直並列接続できる。
前記ＰＣＢ上には、絶縁層及び導電回路が設置され、導電回路には前記フリップ型の植物補光用のＬＥＤ装置のＬＥＤチップが一つ以上溶接されている。
前記導電回路は、ＬＥＤドライバの出力に接続され、前記ＬＥＤドライバは、前記フリップ型の植物補光用のＬＥＤ装置を駆動するために使用される。
前記ＰＣＢは、ストリップ型ＰＣＢ、長方形ＰＣＢまたは円盤型ＰＣＢであり、窒化アルミニウム、銅基板、銅合金基板、アルミナ、エポキシモールディングコンパウンド、炭化ケイ素、ダイヤモンド、シリコン、グラファイトアルミニウム基板、アルミニウム鉄合金基板のうち、高熱伝導プラスチック基板またはアルミニウム被覆プラスチック基板の一種類の素材を使用して製造することができる。
さらに、技術的問題を解決するために、本発明は以下の技術的解決策を使用する。上記の植物補光用のＬＥＤ光源を含む、照明器具を提供する。
本発明は、本発明の植物補光用のＬＥＤ光源または植物補光用のＬＥＤ装置により、青色光ＬＥＤチップで赤色蛍光粉と黄色蛍光粉を励起することによって、フルスペクトルを形成できるだけでなく、植物の光合成特性のライトレシピを強調することができ、従来技術において赤色ＬＥＤチップ、青色ＬＥＤチップ、赤外線ＬＥＤチップ、紫外線ＬＥＤチップ及び緑色ＬＥＤチップの複数のＬＥＤチップの組み合わせを使用してからこそ実現できる植物のライトレシピが変更され、ＬＥＤチップの投入コストや回路及び放熱装置のコストが大幅に削減される。

Claims (29)

  1. 基板と、ＬＥＤチップと、第１の接着剤粉末層と、第２の接着剤粉末層とを含み、
    ＬＥＤチップは、前記基板の一つの表面に取り付けられ、その中、前記ＬＥＤチップは青色光ＬＥＤチップであり、
    前記ＬＥＤチップの上方には、第１の接着剤粉末層及び第２の接着剤粉末層が被覆され、
    前記第１の接着剤粉末層は、ＬＥＤチップを前記基板に固定させ、かつ接着剤と赤色蛍光粉との混合物であり、
    前記第２の接着剤粉末層は、前記第１の接着剤粉末層を覆い、前記第１の接着剤粉末層を完全に包み、前記第２の接着剤粉末層は、接着剤と黄色蛍光粉との混合物であるか、または、接着剤と赤外線蛍光粉との混合物である、ことを特徴とする植物補光用のＬＥＤ光源。
  2. 第１の接着剤粉末層において、前記接着剤と赤色蛍光粉との重量比は１００：１０〜１５０である、ことを特徴とする請求項１に記載の植物補光用のＬＥＤ光源。
  3. 第２の接着剤粉末層において、前記接着剤と黄色蛍光粉との重量比は１００：１０〜３０である、ことを特徴とする請求項２に記載の植物補光用のＬＥＤ光源。
  4. 第２の接着剤粉末層において、前記接着剤と赤外線蛍光粉との重量比は１００：１０〜４０である、ことを特徴とする請求項２に記載の植物補光用のＬＥＤ光源。
  5. 基板と、ＬＥＤチップと、第１の接着剤粉末層とを含み、
    ＬＥＤチップは、前記基板の一つの表面に取り付けられ、その中、前記ＬＥＤチップは青色光ＬＥＤチップであり、
    前記ＬＥＤチップの上方には、第１の接着剤粉末層が被覆され、
    前記第１の接着剤粉末層は、ＬＥＤチップを前記基板に固定させ、かつ接着剤と赤色蛍光粉と黄色蛍光粉との混合物であるか、または、接着剤と赤色蛍光粉と赤外線蛍光粉との混合物である、ことを特徴とする植物補光用のＬＥＤ光源。
  6. 前記接着剤と赤色蛍光粉と黄色蛍光粉との重量比は１００：１０〜１００：１０〜３０である、ことを特徴とする請求項５に記載の植物補光用のＬＥＤ光源。
  7. 前記接着剤と赤色蛍光粉と赤外線蛍光粉との重量比は１００：１０〜１００：１０〜４０である、ことを特徴とする請求項６に記載の植物補光用のＬＥＤ光源。
  8. 前記青色光ＬＥＤチップは、４００ｎｍ〜４８０ｎｍの範囲内で発光ピークを有するＬＥＤチップであるか、または、４００ｎｍ〜４８０ｎｍの範囲内で発光ピークを有する多波長の青色光ＬＥＤチップの組み合わせである、ことを特徴とする請求項１又は請求項５に記載の植物補光用のＬＥＤ光源。
  9. 基板と、ＬＥＤチップと、第１の接着剤粉末層と、第２の接着剤粉末層とを含み、
    ＬＥＤチップは、前記基板の一つの表面に取り付けられ、その中、前記ＬＥＤチップは青色光ＬＥＤチップと紫外線ＬＥＤチップのうちの一種類またはそれらの組み合わせを含み、
    前記ＬＥＤチップの上方には、第１の接着剤粉末層及び第２の接着剤粉末層が被覆され、
    前記第１の接着剤粉末層は、ＬＥＤチップを前記基板に固定させ、かつ接着剤と赤色蛍光粉との混合物であり、
    前記第２の接着剤粉末層は、前記第１の接着剤粉末層を覆い、前記第１の接着剤粉末層を完全に包み、前記第２の接着剤粉末層は、接着剤と赤外線蛍光粉との混合物であるか、または、接着剤と黄色蛍光粉との混合物である、ことを特徴とする植物補光用のＬＥＤ装置。
  10. 前記第１の接着剤粉末層において、前記接着剤と赤色蛍光粉との重量比は１００：１０〜１５０である、ことを特徴とする請求項９に記載の植物補光用のＬＥＤ装置。
  11. 前記第２の接着剤粉末層において、前記接着剤と赤外線蛍光粉との重量比は１００：１０〜４０である、ことを特徴とする請求項１０に記載の植物補光用のＬＥＤ装置。
  12. 前記第２の接着剤粉末層において、前記接着剤と黄色蛍光粉との重量比は１００：１０〜４０である、ことを特徴とする請求項１０に記載の植物補光用のＬＥＤ装置。
  13. 基板と、ＬＥＤチップと、第１の接着剤粉末層とを含み、
    ＬＥＤチップは、前記基板の一つの表面に取り付けられ、その中、前記ＬＥＤチップは青色光ＬＥＤチップと紫外線ＬＥＤチップのうちの一種類またはそれらの組み合わせを含み、
    前記ＬＥＤチップの上方には、第１の接着剤粉末層が被覆され、
    前記第１の接着剤粉末層は、ＬＥＤチップを前記基板に固定させ、かつ接着剤と赤色蛍光粉と黄色蛍光粉との混合物であるか、または、接着剤と赤色蛍光粉と赤外線蛍光粉との混合物である、ことを特徴とする植物補光用のＬＥＤ装置。
  14. 前記接着剤と赤色蛍光粉と赤外線蛍光粉との重量比は１００：１０〜１００：１０〜４０である、ことを特徴とする請求項１３に記載の植物補光用のＬＥＤ装置。
  15. 前記接着剤と赤色蛍光粉と黄色蛍光粉との重量比は１００：１０〜１００：１０〜４０である、ことを特徴とする請求項１３に記載の植物補光用のＬＥＤ装置。
  16. 前記青色光ＬＥＤチップは、４００ｎｍ〜４８０ｎｍの範囲内で発光ピークを有するＬＥＤチップであるか、または、４００ｎｍ〜４８０ｎｍの範囲内で発光ピークを有する多波長の青色光ＬＥＤチップの組み合わせであり、前記紫外線ＬＥＤチップは、波長が３２０ｎｍ〜４００ｎｍの範囲内で発光ピークを有するＬＥＤチップであるか、または、波長が３２０ｎｍ〜４００ｎｍの範囲内で発光ピークを有する多波長の紫色光ＬＥＤチップの組み合わせである、ことを特徴とする請求項９又は請求項１３に記載の植物補光用のＬＥＤ装置。
  17. 基板と、ＬＥＤチップと、第１の接着剤粉末層と、第２の接着剤粉末層とを含み、
    ＬＥＤチップは、前記基板の一つの表面に取り付けられ、その中、前記ＬＥＤチップは青色光ＬＥＤチップであり、
    第１の接着剤粉末層は、前記ＬＥＤチップと基板との間に設置され、前記ＬＥＤチップの上方には、第２の接着剤粉末層が被覆され、
    前記第１の接着剤粉末層は、ＬＥＤチップを前記基板に固定させ、かつ接着剤と赤色蛍光粉との混合物であり、
    前記第２の接着剤粉末層は、前記ＬＥＤチップを覆い、前記ＬＥＤチップを完全に包み、前記第２の接着剤粉末層は、接着剤と黄色蛍光粉との混合物であるか、または、接着剤と赤外線蛍光粉との混合物である、ことを特徴とするフリップ型の植物補光用のＬＥＤ光源。
  18. 基板と、ＬＥＤチップと、第１の接着剤粉末層と、第２の接着剤粉末層とを含み、
    ＬＥＤチップは、前記基板の一つの表面に取り付けられ、その中、前記ＬＥＤチップは青色光ＬＥＤチップであり、
    第１の接着剤粉末層は、前記ＬＥＤチップと基板との間に設置され、前記ＬＥＤチップの上方には、第２の接着剤粉末層が被覆され、
    前記第１の接着剤粉末層は、ＬＥＤチップを前記基板に固定させ、かつ接着剤と黄色蛍光粉との混合物であるか、または、接着剤と赤外線蛍光粉との混合物であり、
    前記第２の接着剤粉末層は、前記ＬＥＤチップを覆い、前記ＬＥＤチップを完全に包み、前記第２の接着剤粉末層は、接着剤と赤色蛍光粉との混合物である、ことを特徴とするフリップ型の植物補光用のＬＥＤ光源。
  19. 第１の接着剤粉末層または第２の接着剤粉末層において、前記接着剤と赤色蛍光粉との重量比は１００：１０〜１５０である、ことを特徴とする請求項１７又は請求項１８に記載のフリップ型の植物補光用のＬＥＤ光源。
  20. 第１の接着剤粉末層または第２の接着剤粉末層において、前記接着剤と黄色蛍光粉との重量比は１００：１０〜３０である、ことを特徴とする請求項１９に記載のフリップ型の植物補光用のＬＥＤ光源。
  21. 第１の接着剤粉末層または第２の接着剤粉末層において、前記接着剤と赤外線蛍光粉との重量比は１００：１０〜４０である、ことを特徴とする請求項１９に記載のフリップ型の植物補光用のＬＥＤ光源。
  22. 前記青色光ＬＥＤチップは、４００ｎｍ〜４８０ｎｍの範囲内で発光ピークを有するＬＥＤチップであるか、または、４００ｎｍ〜４８０ｎｍの範囲内で発光ピークを有する多波長の青色光ＬＥＤチップの組み合わせである、ことを特徴とする請求項１７に記載のフリップ型の植物補光用のＬＥＤ光源。
  23. 基板と、ＬＥＤチップと、第１の接着剤粉末層と、第２の接着剤粉末層とを含み、
    ＬＥＤチップは、前記基板の一つの表面に取り付けられ、その中、前記ＬＥＤチップは青色光ＬＥＤチップと紫外線ＬＥＤチップのうちの一種類またはそれらの組み合わせを含み、
    第１の接着剤粉末層は、前記ＬＥＤチップと基板との間に設置され、前記ＬＥＤチップの上方には、第２の接着剤粉末層が被覆され、
    前記第１の接着剤粉末層は、ＬＥＤチップを前記基板に固定させ、かつ接着剤と赤色蛍光粉との混合物であり、
    前記第２の接着剤粉末層は、前記ＬＥＤチップを覆い、前記ＬＥＤチップを完全に包み、前記第２の接着剤粉末層は、接着剤と赤外線蛍光粉との混合物あるか、または、接着剤と黄色蛍光粉との混合物である、ことを特徴とするフリップ型の植物補光用のＬＥＤ装置。
  24. 基板と、ＬＥＤチップと、第１の接着剤粉末層と、第２の接着剤粉末層とを含み、
    ＬＥＤチップは、前記基板の一つの表面に取り付けられ、その中、前記ＬＥＤチップは青色光ＬＥＤチップと紫外線ＬＥＤチップのうちの一種類またはそれらの組み合わせを含み、
    第１の接着剤粉末層は、前記ＬＥＤチップと基板との間に設置され、前記ＬＥＤチップの上方には、第２の接着剤粉末層が被覆され、
    前記第１の接着剤粉末層は、ＬＥＤチップを前記基板に固定させ、かつ接着剤と赤外線蛍光粉との混合物であるか、または、接着剤と黄色蛍光粉との混合物であり、
    前記第２の接着剤粉末層は、前記ＬＥＤチップを覆い、前記ＬＥＤチップを完全に包み、前記第２の接着剤粉末層は、接着剤と赤色蛍光粉との混合物である、ことを特徴とするフリップ型の植物補光用のＬＥＤ装置。
  25. 第１の接着剤粉末層または第２の接着剤粉末層において、前記接着剤と赤色蛍光粉との重量比は１００：１０〜１５０である、ことを特徴とする請求項２３又は請求項２４に記載のフリップ型の植物補光用のＬＥＤ装置。
  26. 第１の接着剤粉末層または第２の接着剤粉末層において、前記接着剤と赤外線蛍光粉との重量比は１００：１０〜４０である、ことを特徴とする請求項２５に記載のフリップ型の植物補光用のＬＥＤ装置。
  27. 第１の接着剤粉末層または第２の接着剤粉末層において、前記接着剤と黄色蛍光粉との重量比は１００：１０〜４０である、ことを特徴とする請求項２５に記載のフリップ型の植物補光用のＬＥＤ装置。
  28. 前記青色光ＬＥＤチップは、４００ｎｍ〜４８０ｎｍの範囲内で発光ピークを有するＬＥＤチップであるか、または、４００ｎｍ〜４８０ｎｍの範囲内で発光ピークを有する多波長の青色光ＬＥＤチップの組み合わせであり、前記紫外線ＬＥＤチップは、波長が３２０ｎｍ〜４００ｎｍの範囲内で発光ピークを有するＬＥＤチップである、ことを特徴とする請求項２３に記載のフリップ型の植物補光用のＬＥＤ装置。
  29. 請求項１〜２８のうちの一つに記載の植物補光用のＬＥＤ光源を含む、照明器具。

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