JP2021519426A - 真のガウス磁気測定を用いる磁気検査装置 - Google Patents

Abstract

真のガウス磁気測定を用いる磁気検査装置を実装するとともに利用するシステム及び方法が提供される。【選択図】図１

Description

本国際特許出願は、２０１８年３月２７日に出願された米国仮特許出願第６２／６４８，７５６号の優先権を主張する。米国仮特許出願第６２／６４８，７５６号の全内容は、引用することにより本明細書の一部をなす。

非破壊試験（ＮＤＴ：Non-destructive testing）は、材料、コンポーネント、及び／又はシステムの特性及び／又は特徴を、被試験アイテムの損傷又は変質を引き起こすことなく評価するのに用いられる。非破壊試験は検査（inspected）されている物品を永続的には変質させないので、非常に価値のある技法であり、製品評価、トラブルシューティング、及び研究に用いられるときのコスト及び／又は時間を抑えることを可能にする。頻繁に用いられる非破壊試験方法は、磁気粒子検査、渦電流試験、浸透探傷（liquid penetrant）検査（又は染色浸透検査）、放射線透過検査、超音波試験、及び目視試験を含む。非破壊試験（ＮＤＴ）は、機械工学、石油工学、電気工学、システム工学、航空工学、医療、芸術等の分野において共通して用いられる。

いくつかの事例では、非破壊試験において専用の材料及び／又は製品が用いられる場合がある。例えば、特定のタイプの物品の非破壊試験は、非破壊試験を実行するように構成される材料を、試験されることになる物品又は一部に（例えば、噴霧（spraying）する、流し込む（pouring）、通す（passing）等によって）塗布（applying）することを伴う場合がある。これに関して、非破壊試験に適した特定の磁気的特徴、視覚的特徴等を有することに基づいて、そのような材料（以降「ＮＤＴ材料」又は「ＮＤＴ製品」と称される）を選択及び／又は作製することができ、例えば、試験されることになる物品における不良点（defects）及び欠陥（imperfections）を検出することが可能になる。

いくつかの事例では、磁気粒子検査等の或る特定のタイプのＮＤＴ検査を実行する従来手法は、特に、そのような検査中に用いる装置のリアルタイム制御に関して、いくつかの欠点及び／又は不利点を有する場合がある。

従来の手法の更なる制限及び不利点が、そのような手法を、図面を参照して本開示の残りの部分において記載されている本方法及びシステムのいくつかの態様と比較すると、当業者には自明となるであろう。

本開示の態様は、製品試験及び検査に関する。より詳細には、本開示による種々の実施態様は、実質的に、図面のうちの少なくとも１つによって図示されるか又はこれに関連して説明され、また、特許請求の範囲においてより完全に記載されるように、真のガウス磁気測定を用いる磁気検査装置に関する。

本開示のこれらの利点、態様及び新規の特徴、並びに他の利点、態様及び新規の特徴は、それらの図示される実施態様の詳細とともに、以下の説明及び図面からより十分に理解されるであろう。

図１は、本開示の態様による、真のガウス磁気測定を用いる一例示の磁気検査装置の図である。 図２は、本開示の態様による、一例示のフィードバックループコントローラーの図である。 図３は、本開示の態様による、真のガウス磁気測定を用いる磁気検査装置を利用する一例示のプロセスのフローチャートである。

本開示による種々の実施態様は、特に、磁気ウェットベンチにおいて実行される試料採取に関して、磁気ウェットベンチを利用する、改善されかつ最適化された方式を提供することに関する。

本開示によれば、磁気非破壊試験（ＮＤＴ）検査のために構成された一例示の装置は、電流を生成するように構成された電流生成器と、磁気非破壊試験（ＮＤＴ）検査中に検査物品に電流を印加するように構成された１つ以上の電気コンタクトであって、電流の印加は、検査物品内に磁界を生成する、１つ以上の電気コンタクトと、磁気ＮＤＴ検査中に検査物品に関連付けられたガウス読み取り値を得るように構成された磁気プローブと、フィードバックループコントローラーであって、ガウス読み取り値を処理することと、ガウス読み取り値の処理に基づいて１つ以上の調整を決定することと、電流生成器に１つ以上の調整を適用することとを行うように構成された、フィードバックループコントローラーとを備えることができる。

一例示の実施態様では、磁気プローブは、手動で調整することができる。

一例示の実施態様では、磁気プローブは、自動で調整することができる。

一例示の実施態様では、フィードバックループコントローラーは、事前定義された基準に基づいてガウス読み取り値を処理するように構成することができる。

一例示の実施態様では、フィードバックループコントローラーは、事前定義された基準を変更することを可能にするように構成することができる。

本開示によれば、磁気非破壊試験（ＮＤＴ）検査を行う一例示の方法は、磁気ＮＤＴ検査中、磁気ＮＤＴ検査を受け得る検査物品に関連付けられたガウス読み取り値を得ることと、ガウス読み取り値を処理することと、ガウス読み取り値の処理に基づいて、１つ以上の調整を決定することと、なお、１つ以上の調整のうちの少なくとも１つは、磁気非破壊試験（ＮＤＴ）検査中に検査物品に印加される電流を制御するように構成することができ、電流の印加は、検査物品内に磁界を生成し、電流の源に１つ以上の調整を適用することとを含むことができる。

一例示の実施態様では、磁気プローブを介してガウス読み取り値を得ることができる。

一例示の実施態様では、磁気プローブの位置決めを手動で調整することができる。

一例示の実施態様では、磁気プローブの位置決めを自動で調整することができる。

一例示の実施態様では、事前定義された基準に基づいてガウス読み取り値を処理することができる（正：may be processed）。

一例示の実施態様では、ガウス読み取り値の処理に基づいて事前定義された基準を変更することができる。

本明細書で使用する「回路」及び「回路部」という用語は、物理的な電子コンポーネント（例えば、ハードウェア）と、ハードウェアを構成することができ、ハードウェアが実行することができ、及び／又は他の方法でハードウェアに関連付けることができる、任意のソフトウェア及び／又はファームウェア（「コード」）とを指す。本明細書で使用するとき、例えば、特定のプロセッサ及びメモリ（例えば、揮発性又は不揮発性メモリデバイス、汎用コンピューター可読媒体等）は、第１の１つ以上のコードラインを実行するときに第１の「回路」を備え、第２の１つ以上のコードラインを実行するときに第２の「回路」を備えることができる。さらに、回路は、アナログ及び／又はデジタル回路部を含むことができる。そのような回路部は、例えば、アナログ及び／又はデジタル信号に対し動作することができる。回路は、単一のデバイス又はチップ内、単一のマザーボード上、単一のシャーシ内、単一の地理的ロケーションにおける複数の筐体内、複数の地理的ロケーションにわたって分散された複数の筐体内等にあり得ることが理解されるべきである。同様に、「モジュール」という用語は、例えば、物理的な電子コンポーネント（例えば、ハードウェア）と、ハードウェアを構成することができ、ハードウェアが実行することができ、及び／又は他の方法でハードウェアに関連付けることができる、任意のソフトウェア及び／又はファームウェア（「コード」）とを指すことができる。

本明細書で使用する場合、回路部又はモジュールは、或る機能を実施するために必要なハードウェア及びコード（いずれかが必要である場合）を含む場合はいつでも、その機能の実施が（例えば、ユーザーが構成可能な設定、工場トリム等により）無効にされる又は有効にされていないか否かに関わりなく、回路部又はモジュールはその機能を実行するように「動作可能」である。

本明細書で使用する「及び／又は」は、「及び／又は」によって連結されるリストにおける項目のうちの任意の１つ以上の項目を意味する。一例として、「ｘ及び／又はｙ」は、３つの要素の組｛（ｘ），（ｙ），（ｘ，ｙ）｝のうちの任意の要素を意味する。言い換えれば、「ｘ及び／又はｙ」は、「ｘ及びｙのうちの一方又は両方」を意味する。別の例として、「ｘ、ｙ及び／又はｚ」は、７つの要素の組｛（ｘ），（ｙ），（ｚ），（ｘ，ｙ），（ｘ，ｚ），（ｙ，ｚ），（ｘ，ｙ，ｚ）｝のうちの任意の要素を意味する。言い換えれば、「ｘ、ｙ及び／又はｚ」は、「ｘ、ｙ及びｚのうちの１つ以上」を意味する。本明細書で使用する「例示的な」という用語は、非限定的な例、事例又は例証としての役割を果たすことを意味する。本明細書で使用する「例えば」という用語は、１つ以上の非限定的な例、事例又は例証のリストを開始する。

図１は、本開示の態様による、真のガウス磁気測定を用いる一例示の磁気検査装置を示している。図１には、磁気検査装置１００が示されている。

磁気検査装置１００は、ＮＤＴ磁気粒子検査に用いるように構成され、特に、不良点及び／又は欠陥がないか物品（例えば、部品等）を、具体的にはそれらの不良点及び／又は欠陥に関連付けられた磁気特性に基づいて検査するように構成される（例えば、被試験部品に亀裂又は変形がある場合、これは、磁気読み取り値に影響を及ぼすことになる）。これに関して、磁気に基づく検査は、例えば、被検査部品に電流（複数の場合もある）を（例えば、電気素子（「電気コンタクト」と称する）を介して）印加することによる直接磁化を介して、この部品内に磁界を誘導することを伴う。典型的な磁気検査装置は、試験されている部品に係合するために（例えば、部品が電気コンタクト間にクランプされ、心押し台等の係合部品の一方が、種々の長さの部品を収容するために適所に移動され係止される）、電気コンタクトを組み込む係合コンポーネント（例えば、主軸台及び心押し台）を有することができる。

例えば、図１に示される例示の実施態様に示すように、磁気検査装置１００は、電気コンタクト１２０を介して被検査部品１３０に電流（複数の場合もある）を印加する電流生成器１１０を備える。これに関して、種々の磁化手法を用いて、そのような選択肢の中から選択することを可能にするいくつかのシステムを用いて、被検査部品を磁化することができる。磁化は、例えば、ＡＣ（交流電流）、半波ＤＣ（直流電流）、又は全波ＤＣ（直流電流）を用いて達成することができる。いくつかのシステムでは、システムに消磁機能を構築することができる。例えば、消磁機能は、コイル及び減衰するＡＣ（交流電流）を利用することができる。

さらに、図１に示す特定の実施態様には具体的に示されないものの、磁気検査装置は、他の機能／異なる機能を実行する追加部品を備えることができる。例えば、いくつかの事例では、例えば不良点検出を可能にする及び／又は容易にするために、磁気に基づく検査中、試験関連材料を用いる（例えば、被検査部品に適用する）ことができる。これらの追加のコンポーネント又は機能は、装置のタイプ及び／又は装置を用いて実行される検査のタイプに基づいて決定することができる。

磁気検査装置の１つの例示のタイプは、磁気粒子検査静止ウェットベンチ（又は磁気ウェットベンチ）である。これに関して、磁気ウェットベンチを用いる場合、ウェット磁気粒子溶液が部品に塗布される。粒子溶液（「薬液（bath）」とも呼ばれる）は、磁化することができる可視粒子又は蛍光粒子を含むことができ、そのようなエリアにおける異なる特性を呈することによって不良点及び／又は欠陥の検出が可能になる。粒子溶液は、（部品を磁化するための）部品に対する電流の印加中（又は印加の前）にその部品に噴霧することができる。

一例示の検査使用シナリオでは、部品１３０は、２つの電気コンタクト１２０を介して係合する（例えば、電気コンタクト間でクランプする）ことができる。装置のタイプによって決定されるように、部品準備処置（複数の場合もある）及び／又はステップ（複数の場合もある）が実行される。例えば、磁気ウェットベンチを利用する場合、磁気溶液は、部品１３０の表面に塗布される（例えば、表面全体に噴霧される）。次に、磁化電流が電流生成器１１０によって提供され、電気コンタクト１２０を介して部品１３０に印加される。磁化電流の印加は、短い持続時間行うことができ、部品１３０の燃焼又は過熱を防ぐために事前対策を取ることができる。電気コンタクト１２０を介した部品１３０への磁化電流の印加により、部品１３０内に磁界（例えば、部品１３０の周縁部の回りを流れる円磁界）が生成される。磁界により、部品１３０内部に生成された磁界に基づいて、部品１３０内の不良点の検出が可能になる。例えば、磁気ウェットベンチを利用する場合、部品１３０が磁気溶液で濡れた状態では、亀裂等の不良点は、溶液内の磁気粒子を引き寄せて兆候を形成する、これらの不良点からの漏れ磁界の結果として検出可能であり得る。

しかしながら、既存のシステムは、いくつかの欠点を有する場合がある。例えば、既存の磁気検査装置は、典型的には、そのガウス読み取り値について部品を試験する認定技術者を要求するアンペア数設定に基づいて操作される。これに関して、既存の磁気検査装置（例えば、磁気ウェットベンチ）を用いるオペレーターは、現状、自身が使用を計画している各磁気検査装置において部品を試験することに時間を費やし、装置ごとに技術シートを（技術シートが同じ部品に対するものであっても）作成する必要がある。これは、適用可能な標準規格又は仕様が典型的には特定のガウス定格（例えば、部品の回りで３０Ｇｓの規制要件）に達する部品を要求すること、及び、適用されるアンペア数と部品に対する結果として得られるガウスとの間に非整合性が存在し得ることに起因する。したがって、新たな被試験部品について１つの技術シートを作成する代わりに、オペレーターは、自身が有する又は用いる磁気検査装置と同じ数の厳密な手順を繰り返さなければならない場合がある。

したがって、本開示による種々の実施態様では、そのような問題は、リアルタイムガウス読み取り値を得るためのコンポーネント、及び、そのような読み取り値を利用して装置内の他の機能、特に、例えば適用可能要件を満たすことを確実にするために被検査部品に印加される電流を連続的に制御するためのコンポーネントを磁気検査装置に組み込むことによって、克服することができる。

これに関して、特に一定ガウス読み取りを可能にするとともに、アンペア数関連機能を（例えば、フィードバック方式で）制御するためのその使用を可能にすることによって上記で言及された問題を解決することにより、既存な装置に対する大幅な改善及び／又は解決策を可能にすることができ、例えば、労働コスト節約、プロセス制御改善、改善された信頼性（例えば、部品が適切に磁化されることを保証すること）が可能になる。例えば、オペレーターが１つの技術シートを記述することのみが必要になるだけではなく、そのシートが装置の寿命全体にわたって変化しない。なぜならば、ガウス読み取り値及び関連フィードバック制御メカニズムは、部品１３０が常に適切に帯電されるようにアンペア数が調整されることを常に確実にするためである。

図１に示す例示の実施態様では、磁気検査装置１００は、磁気プローブ１５０及びフィードバックループコントローラー１４０を組み込み、磁気プローブ１５０及びフィードバックループコントローラー１４０は、部品１３０が装置に係合されると部品１３０の一定ガウス読み取り値及びリアルタイムガウス読み取り値を得るとともに、この読み取り値に基づいて対応するループバックに基づく制御を実行するように構成することができる。

プローブ１５０は、ガウス読み取り値を得る任意の適したハードウェア（回路部を含む）（例えば、ガウスメーター）を備えることができる。プローブ１５０は、異なる部品タイプ（又は形状）に適応するように調整可能とすることができる。これに関して、プローブ１５０の配置及び／又は調整は、手動（オペレーターによる）又は自動（例えば、部品のタイプ及び／又は形状を評価するのに適したコンポーネント、及び／又は、部品の自律的評価に基づいて、又は別の方法で、例えば、オペレーターが入力コンポーネントを介して部品を識別することに応答して、事前定義された基準に基づいて、プローブを自律的に移動させるのに適したコンポーネントを用いる）で行うことができる。

フィードバックループコントローラー１４０は、プローブ１５０を介して得られたガウス読み取り値を処理する、及び、これに基づいて制御アクションを行うのに適した回路部を備えることができる。例えば、フィードバックループ制御１４０は、ガウス読み取り値を処理することに応答して、電流生成器１１０によって部品１３０に印加される電流（複数の場合もある）を調整するために、電流生成器１１０に印加される制御信号を生成することができる。

装置内でそのようなガウスフィードバックループを実施することによって、ガウスについて同時に部品をプローブすることによってアンペア数を増加（又は減少）させることができる。ガウス読み取り値により、装置が、非常に短い時間期間内でアンペア数の増加を停止すべきときを自律的に判断することが可能になり、結果として、被検査部品が許容可能範囲内の点に磁化されることが確実になる。さらに、そのような装置の動作は、以前の装置と同様とすることができる。なぜならば、全ての作業が自動的に行われる（例えば、フィードバックループコントローラー１４０によってハンドリングされる）ためである。結果として、オペレーターは、骨の折れる新たな部品の試験及び繰り返しの技術シート記述という自身の業務から解放される。

図２は、本開示の態様による、一例示のフィードバックループコントローラーを示している。図２には、フィードバックループコントローラー２００が示されている。

フィードバックループコントローラー２００は、例えば図１に関して説明されたように、特にフィードバックループ関連制御を提供することによって、本開示の種々の態様を実施するのに適した回路部を備えることができる。これに関して、フィードバックループコントローラー２００は、図１のフィードバックループコントローラー１４０の一例示の実施態様を表すことができる（正：may represent）。

図２に示すように、フィードバックループコントローラー２００はプロセッサ２０２を含むことができる。これに関して、一例示のプロセッサ２０２は、任意の製造業者からの任意の汎用中央処理ユニット（ＣＰＵ：central processing unit）とすることができる。しかしながら、いくつかの例示の実施態様において、プロセッサ２０２は、ＡＲＭコアを有するＲＩＳＣプロセッサ、グラフィック処理ユニット、デジタル信号プロセッサ、及び／又は、システムオンチップ（ＳｏＣ：system-on-chips）等の１つ以上の専用処理ユニットを含むことができる。

プロセッサ２０２は機械可読命令２０４を実行し、機械可読命令２０４は、プロセッサに（例えば、含まれるキャッシュ又はＳｏＣ内に）、ランダムアクセスメモリ（ＲＡＭ）２０６（又は他の揮発性メモリ）内に、リードオンリーメモリ２０８（又はフラッシュメモリ等の他の不揮発性メモリ）内に、及び／又は、マスストレージデバイス２１０内にローカルで記憶することができる。例示のマスストレージデバイス２１０は、ハードドライブ、固体記憶デバイス、ハイブリッドドライブ、ＲＡＩＤアレイ、及び／又は、任意の他の大容量データ記憶デバイスとすることができる。

バス２１２は、プロセッサ２０２、ＲＡＭ２０６、ＲＯＭ２０８、マスストレージデバイス２１０、ネットワークインターフェース２１４、及び／又は入力／出力（Ｉ／Ｏ）インターフェース２１６の間の通信を可能にする。

例示のネットワークインターフェース２１４は、フィードバックループコントローラー２００をインターネット等の通信ネットワーク２１８に接続するために、ハードウェア、ファームウェア、及び／又はソフトウェアを含む。例えば、ネットワークインターフェース２１４は、通信を送信及び／又は受信するためのＩＥＥＥ２０２．Ｘ準拠無線及び／又は有線通信ハードウェアを含むことができる。

図２の例示のＩ／Ｏインターフェース２１６は、１つ以上のユーザーインターフェースデバイス２２０をプロセッサ２０２に接続して、プロセッサ２０２に入力を提供する及び／又はプロセッサ２０２から出力を提供するハードウェア、ファームウェア、及び／又はソフトウェアを含む。例えば、Ｉ／Ｏインターフェース２１６は、ディスプレイデバイスにインターフェースするためのグラフィック処理ユニット、１つ以上のＵＳＢ準拠デバイスにインターフェースするためのユニバーサルシリアルバスポート、ファイヤーワイヤー（FireWire）、フィールドバス、及び／又は任意の他のタイプのインターフェースを含むことができる。

例示のフィードバックループコントローラー２００は、Ｉ／Ｏインターフェース２１６に結合されたユーザーインターフェースデバイス２２４を含む。ユーザーインターフェースデバイス２２４は、キーボード、キーパッド、物理的ボタン、マウス、トラックボール、ポインティングデバイス、マイクロフォン、オーディオスピーカー、光媒体ドライブ、マルチタッチタッチスクリーン、ジェスチャー認識インターフェース、及び／又は、任意の他のタイプの入力及び／又は出力デバイス（複数の場合もある）のうちの１つ以上を含むことができる。本明細書における例は、ユーザーインターフェースデバイス２２４を指すが、これらの例は、単一のユーザーインターフェースデバイス２２４として、任意の数の入力及び／又は出力デバイスを含むことができる。他の例示のＩ／Ｏデバイス（複数の場合もある）２２０は、光媒体ドライブ、磁気媒体ドライブ、周辺デバイス（例えば、スキャナー、プリンター等）及び／又は任意の他のタイプの入力及び／又は出力デバイスを含む。

例示のフィードバックループコントローラー２００は、Ｉ／Ｏインターフェース２１６及び／又はＩ／Ｏデバイス（複数の場合もある）２２０を介して非一時的機械可読媒体２２２にアクセスできる。図２の機械可読媒体２２２の例は、光ディスク（例えば、コンパクトディスク（ＣＤ：compact discs）、デジタル多用途／ビデオディスク（ＤＶＤ：digital versatile/video discs）、Ｂｌｕ−ｒａｙ（登録商標）ディスク等）、磁気媒体（例えば、フロッピーディスク）、可搬型記憶媒体（例えば、可搬型フラッシュドライブ、セキュアデジタル（ＳＤ：secure digital）カード等）、及び／又は任意の他のタイプの取り外し可能及び／又は設置式機械可読媒体を含む。

図３は、本開示の態様による、真のガウス磁気測定を用いる磁気検査装置を利用する一例示のプロセスのフローチャートを示している。

図３には、本開示による、適したシステム（例えば、図１の磁気検査装置１００）において及び／又はこれを用いて実行することができる複数の例示のステップ（ブロック３０２〜３１２として表される）を含むフローチャート３００が示されている。

装置が動作のためにセットアップ及び構成される開始ステップ３０２の後、ステップ３０４において、（被試験）部品が、試験装置、例えば２つの電気コンタクトの間に挿入される。

ステップ３０６において、例えば、部品を磁化するために部品に事前設定された電流を印加することによって試験を開始することができる。

ステップ３０８において、例えば部品上又は部品の付近に位置決めされた（正：positioned）プローブ等を介して、リアルタイムガウス読み取り値を得ることができる。

ステップ３１０において、例えば、部品に印加される電流（アンペア数）に対する任意の要求される調整を決定するために、得られたガウス読み取り値を処理することができる。

ステップ３１２において、調整は、電流源／生成器に適用される。

本開示による他の実施態様は、機械及び／又はコンピューターによって実行可能な少なくとも１つのコードセクションを有し、それにより、本明細書において説明されたように機械及び／又はコンピューターに処理を実行させる、機械コード及び／又はコンピュータープログラムが記憶された非一時的コンピューター可読媒体及び／又は記憶媒体、及び／又は非一時的機械可読媒体及び／又は記憶媒体を提供することができる。

したがって、本開示による種々の実施態様は、ハードウェア、ソフトウェア、又はハードウェア及びソフトウェアの組み合わせにおいて実現することができる。本開示は、少なくとも１つのコンピューティングシステムにおいて集中形式で、又は異なる要素がいくつかの相互接続されたコンピューティングシステムにわたって拡散される分散形式で実現することができる。本明細書において説明された方法を実行するように適応された任意の種類のコンピューティングシステム又は他の装置が適合する。ハードウェア及びソフトウェアの典型的な組み合わせは、ロードされて実行されると、本明細書において説明された方法を実行するようにコンピューティングシステムを制御するプログラム又は他のコードを用いる汎用コンピューティングシステムとすることができる。別の典型的な実施態様は、特定用途向け集積回路又はチップを含むことができる。

本開示による種々の実施態様は、本明細書において説明された方法の実施態様を可能にする全ての特徴を含むとともに、コンピューターシステム内にロードされると、これらの方法を実行することが可能であるコンピュータープログラム製品に埋め込むこともできる。この文脈におけるコンピュータープログラムは、一組の命令の、任意の言語、コード又は表記での任意の表現を意味し、この一組の命令は、情報処理能力を有するシステムに、直接、又は次のもの、すなわち、ａ）別の言語、コード又は表記への変換、ｂ）異なるマテリアルフォームでの再現、のうちの一方又は双方の後に特定の機能を実行させるように意図される。

本開示は、或る特定の実施態様を参照して説明されてきたが、当業者であれば、本開示の範囲から逸脱することなく、種々の変更を行うことができるとともに均等物に置き換えることができることを理解するであろう。例えば、開示した例のブロック及び／又はコンポーネントを、組み合わせ、分割し、再配置し、及び／又は他の方法で変更することができる。加えて、本開示の範囲から逸脱することなく、本開示の教示に対して特定の状況又は材料を適応させるように多くの改変を行うことができる。したがって、本開示は、開示されている特定の実施態様に限定されず、むしろ、本開示は、添付の特許請求の範囲の適用範囲内に入る全ての実施態様を含むことが意図される。

Claims (11)

1. 電流を生成するように構成された電流生成器と、
   磁気非破壊試験（ＮＤＴ）検査中に検査物品に前記電流を印加するように構成された１つ以上の電気コンタクトであって、該電流の該印加は、前記検査物品内に磁界を生成する、１つ以上の電気コンタクトと、
   前記磁気ＮＤＴ検査中に前記検査物品に関連付けられたガウス読み取り値を得るように構成された磁気プローブと、
   フィードバックループコントローラーであって、
   前記ガウス読み取り値を処理することと、
   前記ガウス読み取り値の処理に基づいて１つ以上の調整を決定することと、
   前記電流生成器に前記１つ以上の調整を適用することと、
   を行うように構成された、フィードバックループコントローラーと、
   を備える、磁気検査装置。
2. 前記磁気プローブは、手動で調整される、請求項１に記載の磁気検査装置。
3. 前記磁気プローブは、自動で調整される、請求項２に記載の磁気検査装置。
4. 前記フィードバックループコントローラーは、事前定義された基準に基づいて前記ガウス読み取り値を処理するように構成される、請求項１に記載の磁気検査装置。
5. 前記フィードバックループコントローラーは、前記事前定義された基準を変更することを可能にするように構成される、請求項４に記載の磁気検査装置。
6. 磁気非破壊試験（ＮＤＴ）検査を行う方法であって、
   磁気ＮＤＴ検査のために構成される検査セットアップにおいて、
   前記磁気ＮＤＴ検査中、該磁気ＮＤＴ検査を受ける検査物品に関連付けられたガウス読み取り値を得ることと、
   前記ガウス読み取り値を処理することと、
   前記ガウス読み取り値の処理に基づいて、１つ以上の調整を決定することと、
   なお、前記１つ以上の調整のうちの少なくとも１つは、前記磁気非破壊試験（ＮＤＴ）検査中に前記検査物品に印加される電流を制御するように構成され、
   前記電流の印加は、前記検査物品内に磁界を生成し、
   前記電流の源に前記１つ以上の調整を適用することと、
   を含む、方法。
7. 磁気プローブを介して前記ガウス読み取り値を得ることを含む、請求項６に記載の方法。
8. 前記磁気プローブの位置決めを手動で調整することを含む、請求項７に記載の方法。
9. 前記磁気プローブの位置決めを自動で調整することを含む、請求項７に記載の方法。
10. 事前定義された基準に基づいて前記ガウス読み取り値を処理することを含む、請求項６に記載の方法。
11. 前記ガウス読み取り値の処理に基づいて前記事前定義された基準を変更することを含む、請求項１０に記載の方法。

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