JP2021519192A

JP2021519192A - ドラム洗濯機及びそのスプレーシステム

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Publication number: JP2021519192A
Application number: JP2020557186A
Authority: JP
Inventors: ルゥ、ペイシー; シュ、シェン; チャオ、チーチアン; チャオ、シンユー; ティエン、シューチュン
Original assignee: Haier Smart Home Co Ltd
Current assignee: Haier Smart Home Co Ltd
Priority date: 2018-04-16
Filing date: 2019-04-09
Publication date: 2021-08-10
Also published as: WO2019201119A1

Abstract

ドラム洗濯機及びそのスプレーシステムであって、従来の循環スプレー機能を有するドラム洗濯機のスプレー装置は取付構造が複雑であり、生産コストが比較的高い問題を解決することを目的とする。ドラム洗濯機は、ハウジング（１）と、ハウジング（１）に固定設置される外筒（２）と、外筒（２）に回動可能に設置される内筒（３）と、ハウジング（１）と外筒（２）との間に接続される窓パッキン（５）と、スプレーシステムと、を含む。スプレーシステムは、循環ポンプ（８）、出水管（９）、及び複数のノズル（１０）が含まれ、循環ポンプ（８）は、ハウジング（１）又は外筒（２）に設置され、循環ポンプ（８）は、給水口が外筒（２）内に通じ、出水口が出水管を介してそれぞれ複数のノズル（１０）に接続し、複数のノズル（１０）は、いずれも窓パッキン（５）に設置され、作業時に、循環ポンプ（８）は外筒（２）における洗浄水を複数のノズル（１０）にポンプ輸送し、複数のノズル（１０）は、洗浄水を内筒（３）に噴射する。ノズルは、取付構造が簡単であり、且つ外筒の元の構造が維持され、製造コストがより低い。

Description

本発明は家庭電器の分野に関するもので、具体的にはドラム洗濯機及びそのスプレーシステムが提供される。

現在のドラム洗濯機はヨーロッパで発祥したものであり、外から内まで主に、ハウジング、外筒、及び内筒を備える。ドラム洗濯機の作動モードは、たたき棒で衣類を叩く原理と似ている。作業時に、内筒が駆動モーターに駆動されて回動する。内筒が回動することに伴い、衣類はドラム中で連続的に持ち上げられて落とされ、再び持ち上げられて落とされ、繰り返し運動を行うことになる。洗剤と水の共同作用で、衣類がきれいに洗浄される。

水流による衣類への洗い流しや濯ぎの効果を向上するために、一部のドラム洗濯機には、さらに循環スプレー装置が設けられる。例えば、公開番号CN102482834Bの特許文献に開示されているドラム式洗濯機では、その中には、一端が水槽（外筒）の底端に通じ、他端が水槽開口の周縁に設置される複数の噴出口に通じる循環経路が設けられる。循環経路は、水槽の底端から前記複数の噴出口に洗浄水を供給し、さらにドラム（内筒）に噴出することにより、衣類を循環して洗い流すことができる。

公開番号CN102482834Bの特許文献に開示されているドラム式洗濯機は、衣類に対して強力な洗濯能力を有するが、複数の噴出口が設けられる水槽は、構造が複雑であり、生産コストが比較的高い。

したがって、上記の問題を解決するために、本分野では新しいドラム洗濯機が必要とされる。

態様１において、

従来技術における上記の課題を解決するために、すなわち、従来の循環スプレー機能を有するドラム洗濯機のスプレー装置は取付構造が複雑であり、生産コストが比較的高い問題を解決するために、本発明はハウジングと、前記ハウジングに固定設置される外筒と、前記外筒に回動可能に設置される内筒と、前記ハウジングと前記外筒との間に接続される窓パッキンと、を備えるドラム洗濯機用のスプレーシステムが提供され、前記スプレーシステムは、循環ポンプ、出水管、及び複数のノズルが含まれ、前記循環ポンプは、給水口が前記外筒内に通じ、出水口が前記出水管を介してそれぞれ前記複数のノズルに接続し、前記複数のノズルは、いずれも前記窓パッキンに設置され、作業時に、前記循環ポンプは前記外筒における洗浄水を前記複数のノズルにポンプ輸送し、前記複数のノズルは、洗浄水を前記内筒に噴射する。

前記スプレーシステムの好ましい技術案では、各前記ノズルの出水端はいずれも、平らな構造に設置される。

前記スプレーシステムの好ましい技術案では、前記平らな構造は、ラッパ状の平らな構造又は八の字形の平らな構造が含まれる。

前記スプレーシステムの好ましい技術案では、前記複数のノズルは、いずれも前記窓パッキンを通過するとともに前記窓パッキンに密封接続される。

前記スプレーシステムの好ましい技術案では、前記複数のノズルは、前記窓パッキンの円周方向に沿って等間隔で設置される。

前記スプレーシステムの好ましい技術案では、前記出水管は、複数の分岐配管を含み、各ノズルはいずれも、前記分岐配管の１つに接続される。

前記スプレーシステムの好ましい技術案では、前記出水管は環状部分を含み、各ノズルはいずれも前記環状部分に接続される。

前記スプレーシステムの好ましい技術案では、前記循環ポンプの出水口は、さらに前記ドラム洗濯機の排水管に連通され、前記出水管には、前記出水管を選択的に開く又は閉じるための第１の遮断弁が配置され、前記排水管には、前記排水管を選択的に開く又は閉じるための第２の遮断弁が配置される。

前記スプレーシステムの好ましい技術案では、前記スプレーシステムは、さらに三方弁を含み、前記循環ポンプの出水口は、前記三方弁により前記出水管又は前記排水管に選択的に連通される。

また、本発明はさらに、前記スプレーシステムの好ましい技術案のいずれか一項に記載のスプレーシステムを備えるドラム洗濯機が提供される。

当業者は、本発明の好ましい技術案では、ノズルを窓パッキンに設置することにより、本発明のドラム洗濯機は、公開番号CN102482834Bの特許文献に開示されているドラム式洗濯機と比べて、ノズルの取付構造がより簡単であるだけでなく、外筒の構造を変更する必要もないと理解できる。外筒に生産金型と製造プロセスを個別に設計することが回避されるようになり、外筒の製造コストが削減される。

態様２において、

従来技術における上記の課題を解決するために、すなわち、従来の循環スプレー機能を有するドラム洗濯機のスプレー装置は取付構造が複雑であり、生産コストが比較的高い問題を解決するために、本発明はハウジングと、前記ハウジングに固定設置される外筒と、前記外筒に回動可能に設置される内筒と、前記ハウジングと前記外筒との間に接続される窓パッキンと、を備えるドラム洗濯機用のスプレーシステムが提供され、前記スプレーシステムは、循環ポンプ、出水管、及び環状水路が含まれ、前記循環ポンプは、給水口が前記外筒内に通じ、出水口が前記出水管を介して前記環状水路に連通し、前記環状水路は前記窓パッキンに設置され、且つ前記環状水路には複数の噴射孔が設けられ、作業時に、前記循環ポンプは前記外筒における洗浄水を前記環状水路にポンプ輸送し、前記複数の噴射孔は洗浄水を前記内筒に噴射する。

前記スプレーシステムの好ましい技術案では、各前記噴射孔はいずれも、平らな構造に設置される。

前記スプレーシステムの好ましい技術案では、前記噴射孔は、前記環状水路の延伸方向に沿って等間隔で設置される。

前記スプレーシステムの好ましい技術案では、前記環状水路は、前記窓パッキンに接続され、又は一体に成形される。

前記スプレーシステムの好ましい技術案では、前記環状水路は、前記窓パッキンの内側及び/又は外側に設置される。

前記スプレーシステムの好ましい技術案では、前記環状水路は、前記出水管に接続され、又は一体に成形される。

当業者は、本発明の好ましい技術案では、複数の噴射孔を有する環状水路を窓パッキンに設置することにより、本発明のドラム洗濯機は、公開番号CN102482834Bの特許文献に開示されているドラム式洗濯機と比べて、噴射孔を有する環状水路の取付構造がより簡単であるだけでなく、外筒の構造を変更する必要もないと理解できる。外筒に生産金型と製造プロセスを個別に設計することが回避されるようになり、外筒の製造コストが削減される。

態様３において、

従来技術における上記の課題を解決するために、すなわち、従来の循環スプレー機能を有するドラム洗濯機のスプレー装置は取付構造が複雑であり、生産コストが比較的高い問題を解決するために、本発明は、外から内まで順に設置されるハウジング、外筒、及び内筒が備えられ、ハウジング口と外筒口との間には窓パッキンが設けられ、前記ハウジングン口のところには扉体が設けられるドラム洗濯機用のスプレーシステムが提供され、前記スプレーシステムは、循環ポンプ、出水管、前記扉体と前記窓パッキンとの間に形成される弧状水道、及び前記弧状水道に連通される複数の噴射孔が含まれ、前記循環ポンプは、給水口が前記外筒内に通じ、出水口が前記出水管を介して前記弧状水道に連通し、前記複数の噴射孔は、いずれも前記窓パッキンに設置され、作業時に、前記循環ポンプは前記外筒における洗浄水を前記弧状水道にポンプ輸送し、次に前記複数の噴射孔は、洗浄水を前記内筒に噴射する。

前記スプレーシステムの好ましい技術案では、前記弧状水道は、端と端が通じられた環状水道である。

前記スプレーシステムの好ましい技術案では、前記窓パッキンは、前記扉体に面する一端が環状凹溝が設けられ、前記扉体を閉じると、前記環状凹溝が閉鎖されることにより前記環状水道を形成できる。

前記スプレーシステムの好ましい技術案では、前記扉体は、前記窓パッキンに面する一端が環状凹溝が設けられ、前記扉体を閉じると、前記環状凹溝が前記窓パッキンに閉鎖されることにより前記環状水道を形成できる。

前記スプレーシステムの好ましい技術案では、前記噴射孔は、前記弧状水道の延伸方向に沿って等間隔で設置される。

当業者は、本発明の好ましい技術案では、窓パッキンに環状凹溝を設置し、窓パッキンに環状凹溝に連通される複数の噴射孔を設置することにより、扉体を閉じると環状凹溝が閉鎖されることにより環状水道を形成できるようになると理解できる。環状水道内に洗浄水が導入されると、複数の噴射孔は内筒に洗浄水を噴射できる。従って、本発明のドラム洗濯機は、公開番号CN102482834Bの特許文献に開示されているドラム式洗濯機と比べて、環状水道が窓パッキンと扉体との間に形成され、噴射孔が窓パッキンに設置され、その取付構造がより簡単であり、外筒の構造を変更する必要がない。外筒に生産金型と製造プロセスを個別に設計することが回避されるようになり、外筒の製造コストが削減される。同時に、扉体を開くと、環状凹溝はユーザーによって直感的に観察されることができるため、ユーザーによる環状凹溝の清掃やクリーニングが便利になり、環状凹溝に詰まりが生じることで、ドラム洗濯機のスプレー効果に影響を与えることが避けられる。

態様４において、

従来技術における上記の課題を解決するために、すなわち、従来の循環スプレー機能を有するドラム洗濯機のスプレー装置は取付構造が複雑であり、生産コストが比較的高い問題を解決するために、本発明はハウジングと、前記ハウジングに固定設置される外筒と、前記外筒に回動可能に設置される内筒と、を備えるドラム洗濯機用のスプレーシステムが提供され、前記スプレーシステムは、循環ポンプ、均圧機、及び複数のノズルが含まれ、前記循環ポンプは、給水口が前記外筒内に通じ、出水口が前記均圧機の給水口に連通し、前記均圧機は複数の出水口が含まれ、前記複数のノズルは、いずれも前記外筒の先端付近に設置されるとともに、各前記ノズルは、それぞれ前記均圧機の出水口の１つに接続され、作業時に、前記循環ポンプは前記外筒における洗浄水を前記均圧機にポンプ輸送し、前記均圧機は、洗浄水を各前記ノズルに等圧で分配してから、さらに前記内筒に噴射し、及び/又は、前記スプレーシステムはさらに複数の分岐管を含み、各前記ノズルはそれぞれ前記分岐管の１本を介して前記均圧機の出水口の１つに連通される。

前記スプレーシステムの好ましい技術案では、前記複数のノズルは、いずれも窓パッキンに設置され、その中、前記窓パッキンは前記ハウジングと前記外筒との間に設置される。

前記スプレーシステムの好ましい技術案では、前記スプレーシステムはさらに出水管を含み、前記出水管の両端は、それぞれ前記循環ポンプの出水口と前記均圧機の給水口に連通される。

当業者は、本発明の好ましい技術案では、ノズルを窓パッキンに設置することにより、本発明のドラム洗濯機は、公開番号CN102482834Bの特許文献に開示されているドラム式洗濯機と比べて、ノズルの取付構造がより簡単であるだけでなく、外筒の構造を変更する必要もないと理解できる。外筒に生産金型と製造プロセスを個別に設計することが回避されるようになり、外筒の製造コストが削減される。さらに、本発明はまた、循環ポンプによってポンプ輸送される洗浄水を、循環ポンプと複数のノズルとの間に設置される均圧機によって各ノズルに等圧で分配することにより、すべてのノズルが環状水カーテンのスプレー効果を形成でき、内筒における衣類がよりよくスプレーされるようになり、洗濯機の洗浄効果が最適化される。

以下、本発明の好ましい実施形態を、図面を参照しながら説明する。

本発明の態様１におけるドラム洗濯機の断面図である。図１におけるＡ部分の拡大図である。本発明の態様１における外筒の構造概略図である。本発明の態様１におけるドラム洗濯機のスプレー効果の概略図である。本発明の態様２におけるドラム洗濯機の断面図である。図１におけるＡ部分の拡大図である。本発明の態様２における外筒の構造概略図である。本発明の態様２におけるドラム洗濯機のスプレー効果の概略図である。本発明の態様３におけるドラム洗濯機の断面図である。本発明の態様３における扉体と窓パッキンの嵌合概略図である。図１０のＡ−Ａ線に沿った方向の断面図である。本発明の態様３における窓パッキンの側面図である。図１２のＢ−Ｂ線に沿った方向の断面図である。本発明の態様３におけるドラム洗濯機のスプレー効果の概略図である。本発明の態様４におけるドラム洗濯機の正面図である。図１５のＡ−Ａ線に沿った方向の断面図である。図１６におけるＢ部分の拡大図である。

当業者は、本実施形態が本発明の技術的原理を説明するためだけに使用され、本発明の保護範囲を制限するためのものではないと理解すべきである。例えば、本発明は、平らな構造を有するノズルで説明されているが、本発明のノズルはまた、他の任意の構造や形のノズルであってもいい。当業者は、具体的な用途に適応するために必要に応じてそれを調整することができ、調整された技術案は、依然として本発明の保護範囲に属する。

なお、本発明の説明において、特に明確な規定や限定がない限り、用語「取付」、「連通」、「接続」は広義的に理解されるべきであり、例えば、固定接続であっても良いし、取り外し可能に接続しても良いし、一体的に接続しても良い。機械的な接続であっても良いし、電気的な接続であっても良い。直接に接続しても良いし、中間媒体を介して間接に接続しても良いし、２つの素子の内部における連通であってもよい。当業者にとって、具体的な状況に応じて上述の用語が本発明における具体的な意味を理解できる。

態様１において、

図１に示すように、本発明のドラム洗濯機は、主にハウジング１、外筒２、内筒３、扉体４、窓パッキン５、排水ポンプ６、及び排水管７が備えられる。その中、外筒２はハウジング１内に固定設置され、内筒３は外筒２に回動可能に設置され、窓パッキン５はハウジング１と外筒２との間に設置される。排水ポンプ６と排水管７はいずれもハウジング１内に設置され、且つ排水ポンプ６は、給水口が外筒２の内側底部に通じ、出水口が排水管７の一端に接続され、排水管７の他端は外部に通じる。排水ポンプ６は、排水管７を介して外筒２内の洗浄水を排出できる。

また、当業者は、排水管７のすべての部分が外筒２の内側底端よりも低い場合、当業者はまた、必要に応じて排水ポンプ６を省略して排水ポンプ６を遮断弁に置き換え得ると理解できる。ドラム洗濯機が排水する必要があるときは、この遮断弁を開き、外筒２における洗浄水を自身の重力の作用で排水管７から自動的に排出させる。

引き続き図１を参照すると、ハウジング１の先端（図１においてハウジング１の左側）にはハウジング口（図示せず）が設けられ、外筒２の先端（図１において外筒２の左側）には外筒口（図示せず）が設けられ、内筒３の先端（図１において内筒３の左側）には内筒口（図示せず）が設けられる。窓パッキン５は、一端が外筒口の周縁に密封接続され、他端が内筒口の周縁に密封接続される。扉体４はハウジング１に枢動可能に設置され、そして扉体４を閉じると、前記ハウジング口を閉鎖して外筒２における洗浄水がハウジング口から溢れるのを防ぐことができる。

引き続き図１を参照すると、本発明に係るドラム洗濯機は、主に循環ポンプ８、出水管９、及び複数のノズル１０が含まれるスプレーシステムをさらに備える。その中、循環ポンプ８はハウジング１内に設置されるとともに、ハウジング１に固定接続されることが好ましい。または、当業者は、必要に応じて、循環ポンプ８を外筒１に固定接続させてもよい。循環ポンプ８の給水口は、外筒２の内部に通じ、好ましくは、給水管を介して外筒２の底端に接続される。または、当業者は、必要に応じて、この給水管が外筒２内の液面より下にあることが保証される場合、給水管を外筒２の任意の位置に接続させてもよい。循環ポンプ８の出水口は出水管９を介して複数のノズル１０に連通される。本発明に係るスプレーシステムが作業時に、図１における矢印に示すように、循環ポンプ８は外筒２における洗浄水を複数のノズル１０にポンプ輸送し、複数のノズル１０は洗浄水を内筒３に噴射して衣類を洗い流す。内筒３が高速で作動している時、ノズル１０から噴出される水流は、衣類を迅速に通過するとともに、遠心力と重力の作用で外筒２に入ることができる。

図１から図３に示すように、複数のノズル１０は、外筒２の円周方向周りで等間隔で窓パッキン５に設置される。または、当業者は、必要に応じて、複数のノズル１０を窓パッキン５に非等間隔で設置してもよい。その中、すべてのノズル１０は、外筒２における洗浄水が漏れるのを防ぐように、窓パッキン５を通過するとともに、窓パッキン５に密封接続される。同時に、ノズル１０と窓パッキン５との間の接続はまた、ノズル１０を位置決めする役割を果たすこともできる。

明確に図示していないが、本発明の第１の実施例では、出水管９は、すべてのノズル１０に接続されるように、窓パッキン５の外側を柔軟に取り囲む環状部分を含む。本発明の第２の実施例では、出水管９は、複数の分岐配管（図示せず）を含み、各ノズル１０はいずれも、分岐配管の１つに接続される。そして、すべてのノズル１０が、窓パッキン５の振動に適応できるように、各分岐配管はいずれも柔軟な配管である。また、当業者はまた、必要に応じてすべてのノズル１０から噴出される水流の大きさが基本的同じになるように、循環ポンプ８から離れる分岐配管の内径を、循環ポンプ８に近づける分岐配管の内径よりも大きくすることができる。

図１から図３に示すように、ノズル１０から噴出される水が、内筒３に落下して衣類をスプレーすることができるように、各ノズル１０の出水口は、いずれも内筒３の口に向けられる。

図４に示すように、スプレーシステムが内筒３における衣類に対するスプレー効果を向上するために、各ノズル１０は、いずれも扇形の水流または滝の形の水流を噴出できるように設置される。図２及び図３に示すように、各ノズル１０の出水端はいずれも、平らな構造に設置され、この平らな構造は、ラッパ状の平らな構造又は八の字形の平らな構造であることが好ましい。換言すれば、ノズル１０の出水端は、いずれも洗浄水が流れる方向に沿ってその出水端の断面が徐々に長くなるように設置され、それと同時に、当業者は、必要に応じてこの断面の幅を選択的に徐々に小さくすることができる。

また、内筒３内の衣類がスプレーされ得ることが保証される前提で、当業者は、必要に応じて、ノズル１０の出水端を、例えばハニカム状、丸孔状、三角形状のような他の任意の実現可能な形状に設置してもよい。

なお、本発明の排水ポンプ６及び/又は循環ポンプ８は、例えば、ギアポンプ、翼ポンプ、蠕動ポンプ、遠心ポンプなどのような任意の実現可能なポンプであってもよい。

当業者は、本発明の他の実現可能な実施形態では、排水ポンプ６と循環ポンプ８が、１つのポンプに置き換えられ得ると理解できる。例１として、排水ポンプ６を省略して、循環ポンプ８の出水口をそれぞれ出水管９と排水管７に連通させるとともに、出水管９には、それを選択的に開くまたは閉じるための第１の遮断弁が配置され、排水管７には、それを選択的に開くまたは閉じるための第２の遮断弁が配置される。ドラム洗濯機がスプレー作業を実行すると、第１の遮断弁が開き、第２の遮断弁が閉じるようになり、ドラム洗濯機が排水作業を実行すると、第１の遮断弁が閉じ、第２の遮断弁が開くようになる。例２として、排水ポンプ６を省略するとともに、循環ポンプ８の出水口が三方弁により出水管９又は排水管７に選択的に連通されるように、循環ポンプ８の出水口に１つの三方弁を配置する。また、当業者は必要に応じて、三方弁が循環ポンプ８と出水管９との連通、及び循環ポンプ８と排水管７との連通を同時に遮断できるようにしてもよい。

まとめると、本発明のスプレーシステムは、内筒３内の衣類が効果的にスプレーされることが保証される場合、ノズル１０をすべて窓パッキン５に設置することにより、取付構造が便利になるだけでなく、外筒２も元の構造が維持され、ドラム洗濯機の生産コストが削減される。

態様２において、

図５に示すように、本発明のドラム洗濯機は、主にハウジング１、外筒２、内筒３、扉体４、窓パッキン５、排水ポンプ６、及び排水管７が備えられる。その中、外筒２はハウジング１内に固定設置され、内筒３は外筒２に回動可能に設置され、窓パッキン５はハウジング１と外筒２との間に設置される。排水ポンプ６と排水管７はいずれもハウジング１内に設置され、且つ排水ポンプ６は、給水口が外筒２の内側底部に通じ、出水口が排水管７の一端に接続され、排水管７の他端は外部に通じる。排水ポンプ６は、排水管７を介して外筒２内の洗浄水を排出できる。

引き続き図５を参照すると、ハウジング１の先端（図５においてハウジング１の左側）にはハウジング口（図示せず）が設けられ、外筒２の先端（図５において外筒２の左側）には外筒口（図示せず）が設けられ、内筒３の先端（図５において内筒３の左側）には内筒口（図示せず）が設けられる。窓パッキン５は、一端が外筒口の周縁に密封接続され、他端が内筒口の周縁に密封接続される。扉体４はハウジング１に枢動可能に設置され、そして扉体４を閉じると、前記ハウジング口を閉鎖して外筒２における洗浄水がハウジング口から溢れるのを防ぐことができる。

引き続き図５を参照すると、本発明に係るドラム洗濯機は、主に循環ポンプ８、出水管９、及び環状水路１０が含まれるスプレーシステムをさらに備える。その中、循環ポンプ８はハウジング１内に設置されるとともに、ハウジング１に固定接続されることが好ましい。または、当業者は、必要に応じて、循環ポンプ８を外筒１に固定接続させてもよい。循環ポンプ８の給水口は、外筒２の内部に通じ、好ましくは、給水管を介して外筒２の底端に接続される。または、当業者は、必要に応じて、この給水管が外筒２内の液面より下にあることが保証される場合、給水管を外筒２の任意の位置に接続させてもよい。循環ポンプ８の出水口は出水管９を介して環状水路１０に連通される。環状水路１０は、窓パッキン５に設置され、環状水路１０には、さらに内筒口に向けられる噴射孔１０１が複数設けられる。本発明に係るスプレーシステムが作業時に、図５における矢印に示すように、循環ポンプ８は外筒２における洗浄水を環状水路１０にポンプ輸送し、複数の噴射孔１０１は洗浄水を内筒３に噴射して衣類を洗い流す。内筒３が高速で作動している時、噴射孔１０１から噴出される水流は、衣類を迅速に通過するとともに、遠心力と重力の作用で外筒２に入ることができる。

図５及び図６に示すように、環状水路１０は、窓パッキン５に接続されてもよいし、または窓パッキン５と一体に成形されてもよい。環状水路１０が窓パッキン５に接続される場合、その接続方式は、例えば係合接続、つなぎ合わせ、溶接などのような任意の実現可能な接続方式であってもよい。さらに、環状水路１０は、窓パッキン５の内側に設置されることが好ましい。または、当業者はまた、必要に応じて環状水路１０を窓パッキン５の外側に設置してもよく、もしくは窓パッキン５の内側と外側の両方に環状水路１０を１つずつ設置するとともに、２つの環状水路１０が連通されるようにしてもよい。

図５から図７に示すように、複数の噴射孔１０１は、外筒２の円周方向周りで等間隔で環状水路１０に設置される。または、当業者は、必要に応じて、複数の噴射孔１０１を環状水路１０に非等間隔で設置してもよい。

また、図示していないが、当業者はまた、必要に応じて環状水路１０を出水管９に密封接続させ、もしくは一体に成形させてもいい。

図５から図７に示すように、噴射孔１０１から噴出される水が、内筒３に落下して衣類をスプレーすることができるように、各噴射孔１０１の出水口は、いずれも内筒３の口に向けられる。

図８に示すように、スプレーシステムが内筒３における衣類に対するスプレー効果を向上するために、各噴射孔１０１は、いずれも扇形の水流または滝の形の水流を噴出できるように設置される。図６及び図７に示すように、各噴射孔１０１はいずれも、平らな構造に設置され、この平らな構造は、ラッパ状の平らな構造又は八の字形の平らな構造であることが好ましい。換言すれば、噴射孔１０１は、いずれも洗浄水が流れる方向に沿ってその断面が徐々に長くなるように設置され、それと同時に、当業者は、必要に応じてこの断面の幅を選択的に徐々に小さくすることができる。

また、内筒３内の衣類がスプレーされ得ることが保証される前提で、当業者は、必要に応じて、噴射孔１０１を、例えばハニカム状、丸孔状、三角形状のような他の任意の実現可能な形状に設置してもよい。

まとめると、本発明のスプレーシステムは、内筒３内の衣類が効果的にスプレーされることが保証される場合、複数の噴射孔１０１を有する環状水路１０を窓パッキン５に設置することにより、取付が便利になるだけでなく、外筒２も元の構造が維持され、ドラム洗濯機の生産コストが削減される。

態様３において、

図９に示すように、本発明のドラム洗濯機は、主にハウジング１、外筒２、内筒３、扉体４、窓パッキン５、排水ポンプ６、及び排水管７が備えられる。その中、外筒２はハウジング１内に固定設置され、内筒３は外筒２に回動可能に設置され、窓パッキン５はハウジング１と外筒２との間に設置される。排水ポンプ６と排水管７はいずれもハウジング１内に設置され、且つ排水ポンプ６は、給水口が外筒２の内側底部に通じ、出水口が排水管７の一端に接続され、排水管７の他端は外部に通じる。排水ポンプ６は、排水管７を介して外筒２内の洗浄水を排出できる。

引き続き図９を参照すると、ハウジング１の先端（図９においてハウジング１の左側）にはハウジング口（図示せず）が設けられ、外筒２の先端（図９において外筒２の左側）には外筒口（図示せず）が設けられ、内筒３の先端（図９において内筒３の左側）には内筒口（図示せず）が設けられる。窓パッキン５は、一端が外筒口の周縁に密封接続され、他端が内筒口の周縁に密封接続される。扉体４はハウジング１に枢動可能に設置され、そして扉体４を閉じると、前記ハウジング口を閉鎖して外筒２における洗浄水がハウジング口から溢れるのを防ぐことができる。

図９から図１１に示すように、本発明に係るドラム洗濯機は、主に循環ポンプ８、出水管９、扉体４と窓パッキン５との間に形成される環状水道１０、及び環状水道１０に連通される複数の噴射孔５３が含まれるスプレーシステムをさらに備える。その中、循環ポンプ８はハウジング１内に設置されるとともに、ハウジング１に固定接続されることが好ましい。または、当業者は、必要に応じて、循環ポンプ８を外筒１に固定接続させてもよい。循環ポンプ８の給水口は、外筒２の内部に通じ、好ましくは、給水管を介して外筒２の底端に接続される。または、当業者は、必要に応じて、この給水管が外筒２内の液面より下にあることが保証される場合、給水管を外筒２の任意の位置に接続させてもよい。循環ポンプ８の出水口は出水管９を介して環状水道１０に連通される。本発明に係るスプレーシステムが作業時に、図９における矢印に示すように、循環ポンプ８は外筒２における洗浄水を環状水道１０にポンプ輸送し、複数の噴射孔５３は洗浄水を内筒３に噴射して衣類を洗い流す。内筒３が高速で作動している時、噴射孔５３から噴出される水流は、衣類を迅速に通過するとともに、遠心力と重力の作用で外筒２に入ることができる。

図１０及び図１２に示すように、複数の噴射孔５３は、窓パッキン５の円周方向周りで等間隔で窓パッキン５に設置される。または、当業者は、必要に応じて、複数の噴射孔５３を窓パッキン５に非等間隔で設置してもよい。当業者は、複数の噴射孔５３が等間隔で設置されていることが保証される前提で、環状水道１０は、例えば、２つの半円弧状の弧状水道のような端と端が通じられていない弧状水道であってもよいと理解できる。

図９から図１１に示すように、扉体４は外筒２に突出するガラス観察窓４１を含む。

図１１から図１３に示すように、窓パッキン５には、出水管９に密封接続される給水孔５１が設けられている。窓パッキン５は、扉体４に面する一端が給水孔５１に連通される環状凹溝５２が設けられ、扉体４を閉じる（具体的にはガラス観察窓４１である）と、環状凹溝５２が閉鎖されることにより環状水道１０を形成できる。噴射孔５３から噴出される水が、内筒３に落下して衣類をスプレーすることができるように、窓パッキン５に設置される各噴射孔５３の出水口は、いずれも内筒３の口に向けられる。

図１４に示すように、スプレーシステムが内筒３における衣類に対するスプレー効果を向上するために、各噴射孔５３は、いずれも扇形の水流または滝の形の水流を噴出できるように設置される。図１０、図１２及び図１４に示すように、各噴射孔５３はいずれも、平らな構造に設置され、この平らな構造は、ラッパ状の平らな構造又は八の字形の平らな構造であることが好ましい。換言すれば、噴射孔５３は、いずれも洗浄水が流れる方向に沿ってその出水端の断面が徐々に長くなるように設置され、それと同時に、当業者は、必要に応じてこの断面の幅を選択的に徐々に小さくすることができる。

また、内筒３内の衣類がスプレーされ得ることが保証される前提で、当業者は、必要に応じて、噴射孔５３を、例えば丸孔状、テーパ孔状、三角形状のような他の任意の実現可能な形状に設置してもよい。

図示していないが、本発明の他の実施形態において、当業者はまた、必要に応じて、窓パッキン５上における環状凹漕５２を削除して、扉体４の窓パッキン５に面する一端に環状凹漕を設置してもよい。扉体４を閉じると、環状凹溝が窓パッキン５に閉鎖されることにより環状水道１０を形成する。

まとめると、本発明の環状水道１０は、扉体４と窓パッキン５との間に形成され、噴射孔５３は窓パッキン５に設置され、その取付構造が簡単であり、外筒２の構造を変更する必要がない。外筒２に生産金型と製造プロセスを個別に設計することが回避されるようになり、外筒２の製造コストが削減される。

態様４において、

図１５及び図１６に示すように、本発明のドラム洗濯機は、主にハウジング１、外筒２、内筒３、扉体４、窓パッキン５、排水ポンプ６、及び排水管７が備えられる。その中、外筒２はハウジング１内に固定設置され、内筒３は外筒２に回動可能に設置され、窓パッキン５はハウジング１と外筒２との間に設置される。排水ポンプ６と排水管７はいずれもハウジング１内に設置され、且つ排水ポンプ６は、給水口が外筒２の内側底部に通じ、出水口が排水管７の一端に接続され、排水管７の他端は外部に通じる。排水ポンプ６は、排水管７を介して外筒２内の洗浄水を排出できる。

引き続き図１５及び図１６を参照すると、ハウジング１の先端（図１５においてハウジング１の左側）にはハウジング口（図示せず）が設けられ、外筒２の先端（図１５において外筒２の左側）には外筒口（図示せず）が設けられ、内筒３の先端（図１５において内筒３の左側）には内筒口（図示せず）が設けられる。窓パッキン５は、一端が外筒口の周縁に密封接続され、他端が内筒口の周縁に密封接続される。扉体４はハウジング１に枢動可能に設置され、そして扉体４を閉じると、前記ハウジング口を閉鎖して外筒２における洗浄水がハウジング口から溢れるのを防ぐことができる。

引き続き図１５及び図１６を参照すると、本発明に係るドラム洗濯機は、主に循環ポンプ８、出水管９、均圧機１０、複数の分岐管１１、及び複数のノズル１２が含まれるスプレーシステムをさらに備える。その中、循環ポンプ８はハウジング１内に設置されるとともに、ハウジング１に固定接続されることが好ましい。または、当業者は、必要に応じて、循環ポンプ８を外筒１に固定接続させてもよい。循環ポンプ８の給水口は、外筒２の内部に通じ、好ましくは、給水管を介して外筒２の底端に接続される。または、当業者は、必要に応じて、この給水管が外筒２内の液面より下にあることが保証される場合、給水管を外筒２の任意の位置に接続させてもよい。循環ポンプ８の出水口は出水管９を介して均圧機１０の給水口に連通される。または、当業者は、必要に応じて出水管９を省略して、循環ポンプ８の出水口を均圧機１０の給水口に直接連通させてもよい。

当業者は、本発明の分岐管１１とノズル１２の数が、図面に示された８つに限定されず、例えば、６つ、９つ、１０などのような任意の数であってもよいと理解できる。

引き続き図１５及び図１６を参照すると、均圧機１０はハウジング１内に設置されるとともに、ハウジング１（例えば、ハウジング１の内側壁）に固定接続されることが好ましい。当業者はまた、必要に応じて、均圧機１０を任意の実現可能は接続方式でハウジング１に固定接続させてもよい。例えば、均圧機１０に係合接続構造又は固定構造を設置して、この係合接続構造又は固定構造によって均圧機１０をハウジング１に固定する。または、当業者は、必要に応じて、均圧機１０を外筒１に固定接続させてもよい。均圧機１０は複数の出水口（図示せず）が含まれる。均圧機１０の各出水口は、いずれも分岐管１１の１本を介してノズル１２の１つに連通される。または、当業者はまた、必要に応じて、各ノズル１２がいずれも均圧機１０の出水口の１つに連通されていることが保証される前提で、均圧機１０にさらに予備の出水口を有させてもよい。

本発明に係るスプレーシステムが作業時に、図１６における矢印に示すように、循環ポンプ８は外筒２における洗浄水を均圧機１０にポンプ輸送し、均圧機１０は複数の分岐管１１を介して洗浄水を複数のノズル１２に等圧で分配する。複数のノズル１２は、洗浄水を内筒３に噴射して衣類を洗い流す。内筒３が高速で作動している時、ノズル１２から噴出される水流は、衣類を迅速に通過するとともに、遠心力と重力の作用で外筒２に入ることができる。当業者は、均圧機１０が洗浄水を複数のノズル１２に等圧で分配する目的は、複数のノズル１２が洗浄水を環状水カーテンに形成させて内筒３に均一に噴射できるように、各ノズル１２の水圧を一致にし、出水量を一致にすることであると理解できる。なお、均圧機は当業者によく知られている素子であるので、ここではこれ以上説明しない。

図１６及び図１７に示すように、複数のノズル１２は、外筒２の円周方向周りで等間隔で窓パッキン５に設置される。または、当業者は、必要に応じて、複数のノズル１２を窓パッキン５に非等間隔で設置してもよい。その中、すべてのノズル１２は、外筒２における洗浄水が漏れるのを防ぐように、窓パッキン５を通過するとともに、窓パッキン５に密封接続される。同時に、ノズル１２と窓パッキン５との間の接続はまた、ノズル１２を位置決めする役割を果たすこともできる。

また、当業者は、必要に応じて、複数のノズル１２を、外筒２の先端付近の任意の位置に設置してもよく、例えば、複数のノズル１２を扉体４の内側に設置し、もしくは複数のノズル１２を外筒口の周縁のところに設置する。

明確に図示していないが、本発明の好ましい実施形態では、すべてのノズル１２が、窓パッキン５の振動に適応できるように、各分岐管１１はいずれも柔軟な配管である。また、当業者はまた、必要に応じてすべてのノズル１２から噴出される水流の大きさが基本的同じになるように、循環ポンプ８から離れる分岐管の内径を、循環ポンプ８に近づける分岐管の内径よりも大きくすることができる。

図１５から図１７に示すように、ノズル１２から噴出される水が、内筒３に落下して衣類をスプレーすることができるように、各ノズル１２の出水口は、いずれも内筒３の口に向けられる。または、当業者は必要に応じて、複数のノズル１２が洗浄水を内筒３に噴射できることを前提として、ノズル１２を扉体４に向け、そして扉体４の反射作用により洗浄水を内筒３に入らせてもよい。

図１５に示すように、スプレーシステムが内筒３における衣類に対するスプレー効果を向上するために、各ノズル１２は、いずれも扇形の水流または滝の形の水流を噴出できるように設置される。各ノズル１２の出水端はいずれも、平らな構造に設置され、この平らな構造は、ラッパ状の平らな構造又は八の字形の平らな構造であることが好ましい。換言すれば、ノズル１２の出水端は、いずれも洗浄水が流れる方向に沿ってその出水端の断面が徐々に長くなるように設置され、それと同時に、当業者は、必要に応じてこの断面の幅を選択的に徐々に小さくすることができる。

また、内筒３内の衣類がスプレーされ得ることが保証される前提で、当業者は、必要に応じて、ノズル１２の出水端を、例えばハニカム状、丸孔状、三角形状のような他の任意の実現可能な形状に設置してもよい。

まとめると、本発明のスプレーシステムは、内筒３内の衣類が効果的にスプレーされることが保証される場合、ノズル１２をすべて窓パッキン５に設置することにより、取付構造が便利になるだけでなく、外筒２も元の構造が維持され、ドラム洗濯機の生産コストが削減される。さらに、本発明はまた、循環ポンプ８によってポンプ輸送される洗浄水を、循環ポンプ８と複数のノズル１２との間に設置される均圧機１０によって各ノズル１２に等圧で分配することにより、すべてのノズル１２が環状水カーテンのスプレー効果を形成でき、内筒３における衣類がよりよくスプレーされるようになり、洗濯機の洗浄効果が最適化される。

これで、本発明の技術案を、図面に示された好ましい実施形態と合わせて説明したが、本発明の保護範囲がこれらの具体的な実施形態に限定されないことは、当業者には容易に理解される。本発明の原理から逸脱することなく、当業者は、関連する技術的特徴に対して同等の変更又は置換を行うことができ、これらの変更又は置換後の技術案はいずれも、本発明の保護範囲に含まれる。

態様１における図面１〜４の符号の説明

１ハウジング
２外筒
３内筒
４扉体
５窓パッキン
６排水ポンプ
７排水管
８循環ポンプ
９出水管
１０ノズル

態様２における図面５〜８の符号の説明

１ハウジング
２外筒
３内筒
４扉体
５窓パッキン
６排水ポンプ
７排水管
８循環ポンプ
９出水管
１０環状水路
１０１噴射孔

態様３における図面９〜１４の符号の説明

１ハウジング
２外筒
３内筒
４扉体
４１ガラス観察窓
５窓パッキン
５１給水孔
５２環状凹漕
５３噴射孔
６排水ポンプ
７排水管
８循環ポンプ
９出水管
１０環状水道

態様４における図面１５〜１７の符号の説明
１ハウジング
２外筒
３内筒
４扉体
５窓パッキン
６排水ポンプ
７排水管
８循環ポンプ
９出水管
１０均圧機
１１分岐管
１２ノズル

Claims

ハウジングと、前記ハウジングに固定設置される外筒と、前記外筒に回動可能に設置される内筒と、前記ハウジングと前記外筒との間に接続される窓パッキンと、を備えるドラム洗濯機用のスプレーシステムであって、
前記スプレーシステムは、循環ポンプ、出水管、及び複数のノズルが含まれ、
前記循環ポンプは、給水口が前記外筒内に通じ、出水口が前記出水管を介してそれぞれ前記複数のノズルに接続し、
前記複数のノズルは、いずれも前記窓パッキンに設置され、作業時に、前記循環ポンプは前記外筒における洗浄水を前記複数のノズルにポンプ輸送し、前記複数のノズルは、洗浄水を前記内筒に噴射する、ドラム洗濯機用のスプレーシステム。
各前記ノズルの出水端はいずれも、平らな構造に設置される、請求項１に記載のドラム洗濯機用のスプレーシステム。
前記平らな構造は、ラッパ状の平らな構造又は八の字形の平らな構造が含まれる、請求項２に記載のドラム洗濯機用のスプレーシステム。
前記複数のノズルは、いずれも前記窓パッキンを通過するとともに前記窓パッキンに密封接続される、請求項１〜３のいずれか一項に記載のドラム洗濯機用のスプレーシステム。
前記複数のノズルは、前記窓パッキンの円周方向に沿って等間隔で設置される、請求項４に記載のドラム洗濯機用のスプレーシステム。
前記出水管は、複数の分岐配管を含み、各ノズルはいずれも、前記分岐配管の１つに接続される、請求項１〜３のいずれか一項に記載のドラム洗濯機用のスプレーシステム。
前記出水管は環状部分を含み、各ノズルはいずれも前記環状部分に接続される、請求項１〜３のいずれか一項に記載のドラム洗濯機用のスプレーシステム。
前記循環ポンプの出水口は、さらに前記ドラム洗濯機の排水管に連通され、
前記出水管には、前記出水管を選択的に開くまたは閉じるための第１の遮断弁が配置され、前記排水管には、前記排水管を選択的に開くまたは閉じるための第２の遮断弁が配置される、請求項１〜３のいずれか一項に記載のドラム洗濯機用のスプレーシステム。
前記スプレーシステムは、さらに三方弁を含み、前記循環ポンプの出水口は、前記三方弁により前記出水管又は前記ドラム洗濯機の排水管に選択的に連通される、請求項１〜３のいずれか一項に記載のドラム洗濯機用のスプレーシステム。
請求項１〜９のいずれか一項に記載のスプレーシステムを備える、ドラム洗濯機。
ハウジングと、前記ハウジングに固定設置される外筒と、前記外筒に回動可能に設置される内筒と、前記ハウジングと前記外筒との間に接続される窓パッキンと、を備えるドラム洗濯機用のスプレーシステムであって、
前記スプレーシステムは、循環ポンプ、出水管、及び環状水路が含まれ、
前記循環ポンプは、給水口が前記外筒内に通じ、出水口が前記出水管を介して前記環状水路に連通し、
前記環状水路は前記窓パッキンに設置され、且つ前記環状水路には複数の噴射孔が設けられ、
作業時に、前記循環ポンプは前記外筒における洗浄水を前記環状水路にポンプ輸送し、前記複数の噴射孔は洗浄水を前記内筒に噴射する、ドラム洗濯機用のスプレーシステム。
各前記噴射孔はいずれも、平らな構造に設置される、請求項１１に記載のドラム洗濯機用のスプレーシステム。
前記平らな構造は、ラッパ状の平らな構造又は八の字形の平らな構造が含まれる、請求項１２に記載のドラム洗濯機用のスプレーシステム。
前記噴射孔は、前記環状水路の延伸方向に沿って等間隔で設置される、請求項１２に記載のドラム洗濯機用のスプレーシステム。
前記環状水路は、前記窓パッキンに接続され、又は一体に成形される、請求項１１〜１４のいずれか一項に記載のドラム洗濯機用のスプレーシステム。
前記環状水路は、前記窓パッキンの内側及び/又は外側に設置される、請求項１５に記載のドラム洗濯機用のスプレーシステム。
前記環状水路は、前記出水管に接続され、又は一体に成形される、請求項１１〜１４のいずれか一項に記載のドラム洗濯機用のスプレーシステム。
前記循環ポンプの出水口は、さらに前記ドラム洗濯機の排水管に連通され、
前記出水管には、前記出水管を選択的に開くまたは閉じるための第１の遮断弁が配置され、前記排水管には、前記排水管を選択的に開くまたは閉じるための第２の遮断弁が配置される、請求項１１〜１４のいずれか一項に記載のドラム洗濯機用のスプレーシステム。
前記スプレーシステムは、さらに三方弁を含み、前記循環ポンプの出水口は、前記三方弁により前記出水管又は前記ドラム洗濯機の排水管に選択的に連通される、請求項１１〜１４のいずれか一項に記載のドラム洗濯機用のスプレーシステム。
請求項１１〜１９のいずれか一項に記載のスプレーシステムを備える、ドラム洗濯機。
外から内まで順に設置されるハウジング、外筒、及び内筒が備えられ、ハウジング口と外筒口との間には窓パッキンが設けられ、前記ハウジングン口のところには扉体が設けられるドラム洗濯機用のスプレーシステムであって、
前記スプレーシステムは、循環ポンプ、出水管、前記扉体と前記窓パッキンとの間に形成される弧状水道、及び前記弧状水道に連通される複数の噴射孔が含まれ、
前記循環ポンプは、給水口が前記外筒内に通じ、出水口が前記出水管を介して前記弧状水道に連通し、
前記複数の噴射孔は、いずれも前記窓パッキンに設置され、
作業時に、前記循環ポンプは前記外筒における洗浄水を前記弧状水道にポンプ輸送し、次に前記複数の噴射孔は、洗浄水を前記内筒に噴射する、ドラム洗濯機用のスプレーシステム。
前記弧状水道は、端と端が通じられた環状水道である、請求項２１に記載のドラム洗濯機用のスプレーシステム。
前記窓パッキンは、前記扉体に面する一端が環状凹溝が設けられ、前記扉体を閉じると、前記環状凹溝が閉鎖されることにより前記環状水道を形成できる、請求項２２に記載のドラム洗濯機用のスプレーシステム。
前記扉体は、前記窓パッキンに面する一端が環状凹溝が設けられ、前記扉体を閉じると、前記環状凹溝が前記窓パッキンに閉鎖されることにより前記環状水道を形成できる、請求項２２に記載のドラム洗濯機用のスプレーシステム。
各前記噴射孔はいずれも、平らな構造に設置される、請求項２１〜２４のいずれか一項に記載のドラム洗濯機用のスプレーシステム。
前記平らな構造は、ラッパ状の平らな構造又は八の字形の平らな構造が含まれる、請求項２５に記載のドラム洗濯機用のスプレーシステム。
前記噴射孔は、前記弧状水道の延伸方向に沿って等間隔で設置される、請求項２１〜２４のいずれか一項に記載のドラム洗濯機用のスプレーシステム。
前記循環ポンプの出水口は、さらに前記ドラム洗濯機の排水管に連通され、
前記出水管には、前記出水管を選択的に開くまたは閉じるための第１の遮断弁が配置され、前記排水管には、前記排水管を選択的に開くまたは閉じるための第２の遮断弁が配置される、請求項２１〜２４のいずれか一項に記載のドラム洗濯機用のスプレーシステム。
前記スプレーシステムは、さらに三方弁を含み、前記循環ポンプの出水口は、前記三方弁により前記出水管又は前記ドラム洗濯機用の排水管に選択的に連通される、請求項２１〜２４のいずれか一項に記載のドラム洗濯機用のスプレーシステム。
請求項２１〜２９のいずれか一項に記載のスプレーシステムを備える、ドラム洗濯機。
ハウジングと、前記ハウジングに固定設置される外筒と、前記外筒に回動可能に設置される内筒と、を備えるドラム洗濯機用のスプレーシステムであって、
前記スプレーシステムは、循環ポンプ、均圧機、及び複数のノズルが含まれ、
前記循環ポンプは、給水口が前記外筒内に通じ、出水口が前記均圧機の給水口に連通し、
前記均圧機は複数の出水口が含まれ、
前記複数のノズルは、いずれも前記外筒の先端付近に設置されるとともに、各前記ノズルは、それぞれ前記均圧機の出水口の１つに接続され、
作業時に、前記循環ポンプは前記外筒における洗浄水を前記均圧機にポンプ輸送し、前記均圧機は、洗浄水を各前記ノズルに等圧で分配してから、さらに前記内筒に噴射する、ドラム洗濯機用のスプレーシステム。
前記複数のノズルは、いずれも窓パッキンに設置され、その中、前記窓パッキンは前記ハウジングと前記外筒との間に設置され、及び/又は
前記スプレーシステムはさらに複数の分岐管を含み、各前記ノズルはそれぞれ前記分岐管の１本を介して前記均圧機の出水口の１つに連通される、請求項３１に記載のドラム洗濯機用のスプレーシステム。
前記複数のノズルは、いずれも前記窓パッキンを通過するとともに前記窓パッキンに密封接続される、請求項３２に記載のドラム洗濯機用のスプレーシステム。
前記複数のノズルは、前記窓パッキンの円周方向に沿って等間隔で設置される、請求項３３に記載のドラム洗濯機用のスプレーシステム。
各前記ノズルの出水端はいずれも、平らな構造に設置される、請求項３１〜３４のいずれか一項に記載のドラム洗濯機用のスプレーシステム。
前記平らな構造は、ラッパ状の平らな構造又は八の字形の平らな構造が含まれる、請求項３５に記載のドラム洗濯機用のスプレーシステム。
前記スプレーシステムはさらに出水管を含み、前記出水管の両端は、それぞれ前記循環ポンプの出水口と前記均圧機の給水口に連通される、請求項３１〜３４のいずれか一項に記載のドラム洗濯機用のスプレーシステム。
前記循環ポンプの出水口は、さらに前記ドラム洗濯機の排水管に連通され、
前記出水管には、前記出水管を選択的に開くまたは閉じるための第１の遮断弁が配置され、前記排水管には、前記排水管を選択的に開くまたは閉じるための第２の遮断弁が配置される、請求項３７に記載のドラム洗濯機用のスプレーシステム。
前記スプレーシステムは、さらに三方弁を含み、前記循環ポンプの出水口は、前記三方弁により前記出水管又は前記ドラム洗濯機の排水管に選択的に連通される、請求項３７に記載のドラム洗濯機用のスプレーシステム。
請求項３１〜３９のいずれか一項に記載のスプレーシステムを備える、ドラム洗濯機。