JP2021508292A - Wave subrunner system for super multi-cavity products - Google Patents
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Abstract
本発明は、横ランナーが内側に凹んだ波型ランナー壁を有し、波型ランナー壁の両側がそれぞれ対応して接続された縦ランナーに対して傾斜するスーパーマルチキャビティ製品用波型サブランナーシステムを提供する。従来技術に比べて、本発明は、波型ランナー壁の波型構造により横ランナーと縦ランナーとの角度を制御することによりホットメルト接着剤が受けるせん断力が減少され、角度によりせん断力の大きさを制御して形成される逆流を制御することにより、ホットメルト接着剤全体の温度と圧力がより均一になる。また、波型ランナー壁の内面の形状は、滑らかな遷移面であることで、せん断力がさらに減少される。
【選択図】図３The present invention provides a corrugated subrunner system for super multi-cavity products in which the lateral runner has a corrugated runner wall recessed inward and both sides of the corrugated runner wall are tilted relative to a correspondingly connected vertical runner. provide. Compared with the prior art, in the present invention, the shearing force received by the hot melt adhesive is reduced by controlling the angle between the horizontal runner and the vertical runner by the corrugated structure of the corrugated runner wall, and the shearing force is large depending on the angle. By controlling the backflow formed by controlling the shear, the temperature and pressure of the entire hot melt adhesive become more uniform. Further, the shape of the inner surface of the corrugated runner wall is a smooth transition surface, so that the shearing force is further reduced.
[Selection diagram] Fig. 3
Description
本発明は、射出技術分野に関し、具体的には、スーパーマルチキャビティ製品用波型サブランナーシステムに関する。 The present invention relates to the field of injection technology, specifically to a corrugated subrunner system for super multicavity products.
ポリマーの射出過程において、ホットメルト接着剤は、射出圧力によりランナーに迅速に入り、さらに金型のキャビティ内に注入される。従来の注入システムは、通常、いずれも圧力損失をできるだけ小さくすることを要求して、注射圧力を金型のキャビティの各部分に均一に伝達することにより、外型がはっきりで、品質の高いプラスチック製品を得ている。このため、各ランナーのアスペクト比をできるだけ小さく設計している。 In the process of injecting the polymer, the hot melt adhesive quickly enters the runner due to the injection pressure and is further injected into the mold cavity. Traditional injection systems typically require that pressure loss be as small as possible, and by evenly transmitting injection pressure to each part of the mold cavity, the outer mold is clear and high quality plastic. You are getting the product. Therefore, the aspect ratio of each runner is designed to be as small as possible.
しかしながら、５００個以上のキャビティを有するスーパーマルチキャビティ製品においては、注入される金型キャビティが極めて多いので、射出効率を向上させるためには、メインランナーから延出する二次ランナーが十分な長さを有する必要がある。このため、二次ランナーのアスペクト比が大きく、各ランナーの接続箇所での圧力損失も多くなるので、より大きな注射圧力を提供する必要がある。けだし、ホットメルト接着剤は、ランナーの間を流動する際、全体の温度及び圧力が不均一となるため、製品の性能にばらつきが生じ、一部は性能に対する要求に満たされない。 However, in a super multi-cavity product having 500 or more cavities, the number of mold cavities to be injected is extremely large, so that the secondary runner extending from the main runner has a sufficient length in order to improve the injection efficiency. Must have. Therefore, the aspect ratio of the secondary runner is large, and the pressure loss at the connection point of each runner is also large, so that it is necessary to provide a larger injection pressure. However, when the hot melt adhesive flows between runners, the overall temperature and pressure become non-uniform, resulting in variations in product performance, and some do not meet the performance requirements.
本発明は、従来技術における問題点に鑑みてなされたものであり、５００個以上のキャビティを有するスーパーマルチキャビティ製品の注入に適用できるスーパーマルチキャビティ製品用波型サブランナーシステムを提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of problems in the prior art, and an object of the present invention is to provide a corrugated subrunner system for a super multi-cavity product that can be applied to injection of a super multi-cavity product having 500 or more cavities. ..
上記目的を達成するための本発明に係るスーパーマルチキャビティ製品用波型サブランナーシステムは、メインランナーと、サブランナーと、複数の横ランナーと、複数の縦ランナーと、を含み、前記サブランナーは前記メインランナーに接続され、複数の前記縦ランナーは複数群に設けられ、各群には一つ以上の前記縦ランナーを有し、前記横ランナーは隣接する二つの群の前記縦ランナーの間に配置かつ接続され、前記サブランナーは一つの横ランナーに接続されており、これにより、材料が前記サブランナーから前記横ランナーを介して各群の前記縦ランナーに輸送されており、
前記サブランナーに接続された前記横ランナーは、近端の横ランナーとして設けられ、近端から離間した前記横ランナーは、遠端の横ランナーとして設けられ、近端の横ランナーから遠端の横ランナーまでの各前記横ランナーは、内側に凹んだ波型ランナー壁を有し、前記波型ランナー壁の両側がそれぞれ当該両側に対応して接続された前記縦ランナーに対して傾斜し、かつ前記波型ランナー壁の内面の形状が滑らかな遷移面である。
The corrugated sub-runner system for a super multi-cavity product according to the present invention for achieving the above object includes a main runner, a sub runner, a plurality of horizontal runners, and a plurality of vertical runners. Connected to the main runner, the plurality of vertical runners are provided in a plurality of groups, each group has one or more of the vertical runners, and the horizontal runners are arranged between the vertical runners of two adjacent groups. And connected, the subrunners are connected to one lateral runner, whereby material is transported from the subrunners through the lateral runners to the vertical runners of each group.
The lateral runner connected to the sub-runner is provided as a near-end lateral runner, and the lateral runner separated from the near-end is provided as a far-end lateral runner, and is provided from the near-end lateral runner to the far-end lateral runner. Each of the lateral runners up to the runner has a corrugated runner wall recessed inward, with both sides of the corrugated runner wall tilted relative to the vertical runners connected to each of the both sides and said. The shape of the inner surface of the corrugated runner wall is a smooth transition surface.
具体的な実施例において、前記波型ランナー壁の両側が対称的であることにより、隣接する２群の前記縦ランナーと前記波型ランナー壁との間の傾斜角が同じである。 In a specific embodiment, since both sides of the corrugated runner wall are symmetrical, the inclination angles between the two adjacent groups of the vertical runner and the corrugated runner wall are the same.
具体的な実施例において、近端の横ランナーから遠端の横ランナーまで、各前記波型ランナー壁の凹み程度が同じであることにより、各前記波型ランナー壁の両側と当該両側に対応して接続された前記縦ランナーとの間の傾斜角が同じである。 In a specific embodiment, from the near-end lateral runner to the far-end lateral runner, the degree of dent of each of the corrugated runner walls is the same, so that both sides of the corrugated runner wall and both sides thereof are supported. The inclination angle between the vertical runners connected to the vertical runners is the same.
具体的な実施例において、近端の横ランナーから遠端の横ランナーまで、各前記波型ランナー壁の凹み程度が徐々に小さくなることにより、各前記波型ランナー壁の両側と当該両側に対応して接続された前記縦ランナーとの間の傾斜角が徐々に小さくなっている。 In a specific embodiment, from the near-end lateral runner to the far-end lateral runner, the degree of dent of each corrugated runner wall is gradually reduced to correspond to both sides of each corrugated runner wall and both sides thereof. The inclination angle between the vertical runner and the vertical runner connected in the above direction is gradually reduced.
具体的な実施例において、近端の横ランナーと遠端の横ランナーとの間の前記波型ランナー壁の両側は、対応する前記縦ランナーに対する傾斜角が、
Ａｉ＝（Ａ１＋Ａｋ）＊ｉ／ｋ
であり、式中、Ａ１は、近端の波型ランナー壁の両側と当該両側に接続された前記縦ランナーとの間の傾斜角であり、Ａｋは、遠端の波型ランナー壁の両側と当該両側に接続された前記縦ランナーとの間の傾斜角であり、Ａ１≧Ａｋであり、ｉは、近端の横ランナーから数えるｉ個の横ランナーの数であり、ｋは、近端の横ランナーから遠端の横ランナーまでの横ランナーの総数であり、ｋ≧ｉであり、Ａｉは、第ｉ個の波型ランナー壁の両側と当該両側に接続された前記縦ランナーとの間の傾斜角である。
In a specific embodiment, both sides of the corrugated runner wall between the near-end lateral runner and the far-end lateral runner have an inclination angle with respect to the corresponding vertical runner.
Ai = (A1 + Ak) * i / k
In the equation, A1 is the inclination angle between both sides of the corrugated runner wall at the near end and the vertical runner connected to both sides, and Ak is both sides of the corrugated runner wall at the far end. The inclination angle between the vertical runners connected to both sides, A1 ≧ Ak, i is the number of i horizontal runners counted from the near-end horizontal runners, and k is the near-end horizontal runner. The total number of lateral runners from the lateral runner to the far end lateral runner, k ≧ i, where Ai is between both sides of the i-th corrugated runner wall and the vertical runners connected to both sides. The tilt angle.
具体的な実施例において、近端の波型ランナー壁の両側と当該両側に接続された前記縦ランナーとの間の傾斜角は１５０°より小さく、遠端の波型ランナー壁の両側と当該両側に接続された前記縦ランナーとの間の傾斜角が９０°より大きい。 In a specific embodiment, the inclination angle between both sides of the near-end corrugated runner wall and the vertical runner connected to both sides is less than 150 °, and both sides of the far-end corrugated runner wall and both sides thereof. The angle of inclination with the vertical runner connected to is greater than 90 °.
具体的な実施例において、前記サブランナーは、一次サブランナーと二次サブランナーを含み、前記メインランナーは、複数の一次サブランナーに接続され、各一次サブランナーが複数の二次サブランナーに接続され、二次サブランナーが前記横ランナーに接続されている。 In a specific embodiment, the subrunner includes a primary subrunner and a secondary subrunner, the main runner is connected to a plurality of primary subrunners, and each primary subrunner is connected to a plurality of secondary subrunners. The secondary subrunner is connected to the lateral runner.
具体的な実施例において、前記縦ランナーと複数の前記横ランナーとは組み合わせて複数列の注入モジュールを形成し、各列の注入モジュールには複数群の前記縦ランナーを有し、前記二次サブランナーが隣接する各二つの列の注入モジュールの間に配列され、かつそれぞれ各二つの列の注入モジュール上の前記横ランナーに接続されている。 In a specific embodiment, the vertical runner and the plurality of horizontal runners are combined to form a plurality of rows of injection modules, and each row of injection modules has a plurality of groups of the vertical runners, and the secondary sub Runners are arranged between the injection modules in each of the two adjacent rows and are connected to the lateral runners on the injection modules in each of the two rows.
具体的な実施例において、一群の前記縦ランナーは、一つの前記縦ランナーを含む。 In a specific embodiment, the group of vertical runners includes one said vertical runner.
具体的な実施例において、一群の前記縦ランナーは、一束に組み合わされた二つ以上の前記縦ランナーを含む。 In a specific embodiment, the group of vertical runners includes two or more of the vertical runners combined in a bundle.
具体的な実施例において、前記波型ランナー壁における内側に凹んだ領域の長さは隣接する二つの群の前記縦ランナーの間の距離と等しい。 In a specific embodiment, the length of the inwardly recessed region of the corrugated runner wall is equal to the distance between the vertical runners of two adjacent groups.
本発明は、少なくとも以下の有益な効果を有する。
本発明では、波型ランナー壁が内側に凹み、波型ランナー壁の両側がそれぞれ対応する接続された縦ランナーに対して傾斜する。これによって、波型ランナー壁の波型構造により横ランナーと縦ランナーとの角度を制御することによりホットメルト接着剤が受けるせん断力が減少され、角度によりせん断力の大きさを制御して形成される逆流を制御することにより、ホットメルト接着剤全体の温度と圧力がより均一になる。また、波型ランナー壁の内面の形状は、滑らかな遷移面であることで、せん断力がさらに減少される。
The present invention has at least the following beneficial effects.
In the present invention, the corrugated runner wall is recessed inward and both sides of the corrugated runner wall are inclined with respect to the corresponding connected vertical runners. As a result, the shearing force received by the hot melt adhesive is reduced by controlling the angle between the horizontal runner and the vertical runner by the corrugated structure of the corrugated runner wall, and the magnitude of the shearing force is controlled by the angle. By controlling the backflow, the temperature and pressure of the entire hot melt adhesive become more uniform. Further, the shape of the inner surface of the corrugated runner wall is a smooth transition surface, so that the shearing force is further reduced.
横ランナーのホットメルト接着剤は、遠端でより大きいせん断を受け、近端でより小さいせん断を受けることにより、ホットメルト接着剤全体の温度と圧力はより均一になる。 The lateral runner hot melt adhesive undergoes greater shear at the far end and less shear at the near end, resulting in a more uniform temperature and pressure across the hot melt adhesive.
本発明の上記目的、特徴及び利点をより明確にするために、以下、好適な実施例及び図面により詳しく説明する。 In order to further clarify the above object, feature and advantage of the present invention, it will be described in detail below with reference to suitable examples and drawings.
本発明の実施例の技術手段をより明確に説明するために、以下、実施例で使用する必要がある図面を簡単に説明する。以下の図面は、本発明のいくつかの実施例のみを示し、本発明の範囲を限定するものではなく、当業者であれば、創造的な努力をすることなく、これらの図面に基づいて他の関連する図面を得ることができることが理解され得るべきである。
以下、具体的な実施形態により本発明をさらに説明する。図面は例示的な説明であり、本発明を制限するものではない。本発明の実施例をよりうまく説明するために、図面におけるいくつかの部品を省略、拡大又は縮小する場合があり、実際な製品のサイズを示すことではない。図面には周知構造及びその説明が省略される場合があることが当業者に理解され得る。 Hereinafter, the present invention will be further described with reference to specific embodiments. The drawings are exemplary and do not limit the invention. In order to better illustrate the embodiments of the present invention, some parts in the drawings may be omitted, enlarged or reduced, and do not indicate the actual size of the product. It can be understood by those skilled in the art that the well-known structure and its description may be omitted in the drawings.
本発明の実施例に係る図面における同じ又は類似の符号は、同じ又は類似の部品に対応する。本明細書おいて、用語「上」、「下」、「左」、「右」などにより示される方向又は位置関係は、図面に示される方向又は位置関係に基づくものであり、本発明を簡単に説明するためのものに過ぎず、示される装置又は素子が必ず特定の方位を有すること、特定の方位で構成及び操作されることを示唆又は暗示することではない。よって、図面における位置関係を示す擁護派、例示的なものであり、本発明を制限するものではなく、当業者であれば、具体的な状況に応じて前記用語の具体的な意味を理解することができる。 The same or similar reference numerals in the drawings according to the embodiments of the present invention correspond to the same or similar parts. In the present specification, the direction or positional relationship indicated by the terms "top", "bottom", "left", "right", etc. is based on the direction or positional relationship shown in the drawings, and the present invention is simplified. It is merely for illustration purposes and does not imply or imply that the device or element shown always has a particular orientation, or is configured and operated in a particular orientation. Therefore, the advocates showing the positional relationship in the drawings are exemplary and do not limit the present invention, and those skilled in the art will understand the specific meanings of the terms according to the specific circumstances. be able to.
本発明の各実施例で使用される表現（例えば、「第一」、「第二」など）は、各実施例における各構成部材を修飾することに用いられ得るが、対応する部材を制限しない。例えば、上記表現は、前記部材の順序及び／又は重要度を制限しない。前記表現は、一つの部材を他の部材と区別する目的で使用される。例えば、第一ユーザ装置と第二ユーザ装置は、いずれもユーザ装置であるにも関わらず、異なるユーザ装置を示す。例えば、本発明の各実施例の範囲から逸脱しない限り、第一部材は第二部材と呼ばれてもよく、同様に第二部材は第一部材と呼ばれてもよい。 The expressions used in each embodiment of the present invention (eg, "first", "second", etc.) can be used to modify each component in each embodiment, but do not limit the corresponding member. .. For example, the expression does not limit the order and / or importance of the members. The expression is used for the purpose of distinguishing one member from another. For example, the first user device and the second user device indicate different user devices even though they are both user devices. For example, the first member may be referred to as a second member, and similarly, the second member may be referred to as a first member as long as it does not deviate from the scope of each embodiment of the present invention.
なお、本発明において、特に指定及び定義されない限り、「実装」、「接続」、「固定」などの用語は、広く理解されるべきである。例えば、固定的な接続、着脱可能な接続又は一体接続であってもよく、機械的接続又は電気的接続であってもよく、直接接続又は中間媒介を介する間接接続であってもよく、二つの部材内部の連通であってもよい。当業者であれば、具体的な状況に応じて前記用語の本明細書における具体的な意味を理解することができる。 In the present invention, terms such as "implementation", "connection", and "fixed" should be widely understood unless otherwise specified and defined. For example, it may be a fixed connection, a detachable connection or an integral connection, a mechanical connection or an electrical connection, a direct connection or an indirect connection via an intermediate medium, and two. It may be communication inside the member. A person skilled in the art can understand the specific meanings of the terms in the present specification depending on the specific circumstances.
（実施例１）
図１、２に示すように、本実施例は、メインランナー１と、サブランナーと、複数の横ランナーと、複数の縦ランナー５とを含み、サブランナーがメインランナー１に接続され、複数の縦ランナー５が複数群設けられ、各群には一つ以上の縦ランナー５を有し、横ランナーが隣接する二つの群の縦ランナー５の間に配置かつ接続され、サブランナーが一つの横ランナーに接続されることにより、材料がサブランナーから横ランナーを介して各群の縦ランナー５に輸送されるスーパーマルチキャビティ製品用波型サブランナーシステムを提供する。
(Example 1)
As shown in FIGS. 1 and 2, the present embodiment includes a main runner 1, a sub runner, a plurality of horizontal runners, and a plurality of vertical runners 5, and the sub runners are connected to the main runner 1 and a plurality of runners are connected to the main runner 1. A plurality of vertical runners 5 are provided, each group has one or more vertical runners 5, the horizontal runners are arranged and connected between the vertical runners 5 of two adjacent groups, and the sub-runner is one horizontal. Provided is a corrugated subrunner system for super multicavity products in which material is transported from a subrunner to each group of vertical runners 5 via a horizontal runner by being connected to a runner.
サブランナーは、一次サブランナー２と二次サブランナー３を含む。メインランナー１は、複数の一次サブランナー２に接続される。例示的には、メインランナー１は、二つの一次サブランナー２に接続され、そのうちの一つの一次サブランナー２がメインランナー１の左側にあり、もう一つの一次サブランナー２がメインランナー１の右側にある。各一次サブランナー２は、複数の二次サブランナー３に接続され、二次サブランナー３は、横ランナーに接続される。 The subrunners include a primary subrunner 2 and a secondary subrunner 3. The main runner 1 is connected to a plurality of primary subrunners 2. Illustratively, the main runner 1 is connected to two primary subrunners 2, one of which is on the left side of the main runner 1 and the other primary subrunner 2 is on the right side of the main runner 1. It is in. Each primary subrunner 2 is connected to a plurality of secondary subrunners 3, and the secondary subrunner 3 is connected to a lateral runner.
図１、２に示すように、複数群の縦ランナー５と複数の横ランナーとは組み合わせて複数列の注入モジュールを形成し、各列の注入モジュールには複数群の縦ランナー５を有し、二次サブランナー３は、隣接する二つの列の注入モジュールの間に配置され、各列の注入モジュール上の横ランナーに接続される。これによって、メインランナー１から輸送されたホットメルト接着剤は、順に一次サブランナー２、二次サブランナー３、横ランナーを通過して縦ランナー５に入るため、スーパーマルチキャビティの注入が実現される。 As shown in FIGS. 1 and 2, a plurality of groups of vertical runners 5 and a plurality of horizontal runners are combined to form a plurality of rows of injection modules, and each row of injection modules has a plurality of groups of vertical runners 5. The secondary subrunner 3 is located between two adjacent rows of injection modules and is connected to a lateral runner on the injection modules in each row. As a result, the hot melt adhesive transported from the main runner 1 passes through the primary subrunner 2, the secondary subrunner 3, and the horizontal runner in this order and enters the vertical runner 5, so that the injection of the super multi-cavity is realized.
図１、２に示すように、一群の縦ランナー５は、一束に組み合わされた四つの縦ランナー５を含み、この四つの縦ランナー５が二つの列に配置され、各列に二つの縦ランナー５がある。これによって、スーパーマルチキャビティの注入がさらに実現される。また、従来技術に比べて、本発明では、スーパーマルチキャビティの注入が実現されるとともに、サブランナー、横ランナーなどの中間ランナーの総長さが減少されることで、中間ランナーが長過ぎることによる圧力損失が減少され、複数の接続箇所でのせん断による圧力及び温度変化などが減少される。 As shown in FIGS. 1 and 2, a group of vertical runners 5 includes four vertical runners 5 combined in a bundle, the four vertical runners 5 arranged in two rows, and two vertical runners in each row. There is a runner 5. This further realizes super multicavity injection. Further, as compared with the prior art, in the present invention, the injection of the super multi-cavity is realized, and the total length of the intermediate runners such as the sub-runner and the lateral runner is reduced, so that the pressure loss due to the intermediate runner being too long is realized. Is reduced, and pressure and temperature changes due to shearing at multiple connection points are reduced.
なお、本実施例において、一群の縦ランナー５は一束に組み合わされた四つの縦ランナー５を含むことが、縦ランナー５の好ましい配置方式であるが、他の実施形態において、一群の縦ランナー５は、一束に組み合わされた二つ以上の縦ランナー５、例えば、四つなどを含んでもよい。 In this embodiment, it is a preferable arrangement method of the vertical runners 5 that the group of vertical runners 5 includes four vertical runners 5 combined in a bundle, but in other embodiments, a group of vertical runners 5 is included. 5 may include two or more vertical runners 5 combined in a bundle, for example four.
本実施例において、サブランナーに接続された横ランナーは近端の横ランナー６として設けられ、近端の横ランナー６から離間した横ランナーは遠端の横ランナー７として設けられる。近端の横ランナー６と遠端の横ランナー７との間の横ランナーは、中間端の横ランナー８である。近端の横ランナー６から遠端の横ランナー７までの各横ランナーは、内側に凹んだ波型ランナー壁４を有し、波型ランナー壁４の両側は、それぞれ対応して接続された縦ランナー５に対して傾斜し、かつ波型ランナー壁４の内面の形状は滑らかな遷移面である。 In this embodiment, the lateral runner connected to the sub-runner is provided as the near-end lateral runner 6, and the lateral runner separated from the near-end lateral runner 6 is provided as the far-end lateral runner 7. The lateral runner between the near-end lateral runner 6 and the far-end lateral runner 7 is the intermediate-end lateral runner 8. Each lateral runner from the near-end lateral runner 6 to the far-end lateral runner 7 has an inwardly recessed corrugated runner wall 4, and both sides of the corrugated runner wall 4 are correspondingly connected vertically. The shape of the inner surface of the corrugated runner wall 4 that is inclined with respect to the runner 5 is a smooth transition surface.
このようにして、横ランナーの波型ランナー壁４の構造により横ランナーと縦ランナー５との角度を制御することによりホットメルト接着剤が受けるせん断力が減少され、傾斜角によりせん断力の大きさを制御して形成される逆流を制御することにより、ホットメルト接着剤全体の温度と圧力がより均一になる。また、波型ランナー壁４の内面の形状は、滑らかな遷移面であることで、せん断力がさらに減少される。 In this way, by controlling the angle between the horizontal runner and the vertical runner 5 by the structure of the corrugated runner wall 4 of the horizontal runner, the shearing force received by the hot melt adhesive is reduced, and the magnitude of the shearing force is large depending on the inclination angle. By controlling the backflow formed by controlling the temperature and pressure of the entire hot melt adhesive, the temperature and pressure become more uniform. Further, since the shape of the inner surface of the corrugated runner wall 4 is a smooth transition surface, the shearing force is further reduced.
好ましくは、波型ランナー壁４の両側は対称的であることにより、隣接する二つの群の縦ランナー５に対する波型ランナー壁４の傾斜角が同じである。具体的には、隣接する二つの群の縦ランナー５において、一つの群の縦ランナー５に対する波型ランナー壁４の一方側の傾斜角と、もう一つの群の縦ランナー５に対する波型ランナー壁４の他方側の傾斜角とは同じである。 Preferably, both sides of the corrugated runner wall 4 are symmetrical so that the angle of inclination of the corrugated runner wall 4 with respect to the two adjacent groups of vertical runners 5 is the same. Specifically, in the vertical runners 5 of two adjacent groups, the inclination angle of one side of the corrugated runner wall 4 with respect to the vertical runner 5 of one group and the corrugated runner wall with respect to the vertical runner 5 of the other group. It is the same as the inclination angle on the other side of 4.
図３から６に示すように、近端の横ランナー６から遠端の横ランナー７まで、各波型ランナー壁４の凹み程度は徐々に小さくなり、波型ランナー壁４の両側のそれぞれに対する対応して接続された縦ランナー５の傾斜角は徐々に小さくなる。これによって、横ランナーのホットメルト接着剤は、遠端でより大きいせん断を受け、近端でより小さいせん断を受けることにより、ホットメルト接着剤全体の温度と圧力はより均一になる。 As shown in FIGS. 3 to 6, from the near-end lateral runner 6 to the far-end lateral runner 7, the degree of dent of each corrugated runner wall 4 gradually becomes smaller, and the correspondence to each of both sides of the corrugated runner wall 4 The inclination angle of the vertically connected vertical runners 5 is gradually reduced. This causes the lateral runner hot melt adhesive to undergo greater shear at the far end and less shear at the near end, resulting in a more uniform temperature and pressure across the hot melt adhesive.
具体的には、近端の横ランナー６と遠端の横ランナー７との間の波型ランナー壁４の両側は、対応する縦ランナー５に対する傾斜角が、
Ａｉ＝（Ａ１＋Ａｋ）＊ｉ／ｋ
である。式中、Ａ１は、近端の波型ランナー壁４の両側と当該両側に接続された縦ランナー５との間の傾斜角であり、Ａｋは、遠端の波型ランナー壁４の両側と当該両側に接続された縦ランナー５との間の傾斜角であり、Ａ１≧Ａｋであり、ｉは、近端の横ランナー６から数えるｉ個の横ランナーの数であり、ｋは、近端の横ランナー６から遠端の横ランナー７まで横ランナーの総数であり、ｋ≧ｉであり、Ａｉは、第ｉ個の波型ランナー壁４の両側と当該両側に接続された縦ランナー５との間の傾斜角である。この傾斜角の関係一般式に基づいて、ホットメルト接着剤全体の温度及び圧力はより均一になる。
Specifically, both sides of the corrugated runner wall 4 between the near-end lateral runner 6 and the far-end lateral runner 7 have inclination angles with respect to the corresponding vertical runner 5.
Ai = (A1 + Ak) * i / k
Is. In the formula, A1 is the inclination angle between both sides of the near-end corrugated runner wall 4 and the vertical runners 5 connected to both sides, and Ak is both sides of the far-end corrugated runner wall 4 and the said. The inclination angle between the vertical runners 5 connected to both sides, A1 ≧ Ak, i is the number of i horizontal runners counted from the near end horizontal runner 6, and k is the near end horizontal runner. The total number of horizontal runners from the horizontal runner 6 to the far-end horizontal runner 7, k ≧ i, and Ai is a combination of both sides of the i-th corrugated runner wall 4 and the vertical runners 5 connected to both sides. The angle of inclination between. Based on this tilt angle relation general formula, the temperature and pressure of the entire hot melt adhesive become more uniform.
本実施例において、近端の波型ランナー壁４の両側と当該両側に接続された縦ランナー５との間の傾斜角が１５０°より小さく、遠端の波型ランナー壁４の両側と当該両側に接続された縦ランナー５との間の傾斜角が９０°より大きい。 In this embodiment, the inclination angle between both sides of the near-end corrugated runner wall 4 and the vertical runners 5 connected to both sides is smaller than 150 °, and both sides of the far-end corrugated runner wall 4 and both sides thereof. The inclination angle with the vertical runner 5 connected to is larger than 90 °.
本実施例において、波型ランナー壁４における内側に凹んだ領域の長さは、隣接する二つの群の縦ランナー５の間の距離と等しい。 In this embodiment, the length of the inwardly recessed region of the corrugated runner wall 4 is equal to the distance between the two adjacent groups of vertical runners 5.
（実施例２）
本実施例は、以下の点で実施例１と相違する。
本実施例において、近端の横ランナーから遠端の横ランナーまで、各波型ランナー壁の凹み程度が同じであり（図示せず）、これによって、波型ランナー壁の両側のそれぞれに対する対応して接続された縦ランナーの傾斜角が同じである。
本実施例の他の特徴は実施例１と同じであるため、説明を省略する。
(Example 2)
This example differs from Example 1 in the following points.
In this embodiment, from the near-end lateral runner to the far-end lateral runner, the degree of depression of each corrugated runner wall is the same (not shown), thereby corresponding to each of both sides of the corrugated runner wall. The vertical runners connected to each other have the same inclination angle.
Since other features of this embodiment are the same as those of the first embodiment, the description thereof will be omitted.
（実施例３）
本実施例は、以下の点で実施例１と相違する。
本実施例において、一つの群の縦ランナーは、一つの縦ランナー（図示せず）を含む。
本実施例の他の特徴は実施例１と同じであるため、説明を省略する。
(Example 3)
This example differs from Example 1 in the following points.
In this embodiment, one group of vertical runners includes one vertical runner (not shown).
Since other features of this embodiment are the same as those of the first embodiment, the description thereof will be omitted.
図面は好ましい実施形態の模式図に過ぎず、図面におけるモジュール又はプロセスは必ず発明を実施するために必須なものではないことが、当業者であれば理解され得る。 Those skilled in the art will appreciate that the drawings are merely schematic views of preferred embodiments and that the modules or processes in the drawings are not necessarily essential for carrying out the invention.
本発明の実施形態に係る装置におけるモジュールは、実施形態の説明に応じて実施形態の装置に配置されてもよいが、変化して本実施形態と異なる一つ又は複数の装置に配置されてもよい。前記実施形態のモジュールは、一つのモジュールに組み合わせてもよく、さらに複数のサブモジュールに分けてもよい。 The module in the apparatus according to the embodiment of the present invention may be arranged in the apparatus of the embodiment according to the description of the embodiment, but may be arranged in one or more apparatus different from the present embodiment by changing. Good. The modules of the above-described embodiment may be combined into one module, or may be further divided into a plurality of submodules.
上記本発明の番号は、説明するためのものに過ぎず、実施形態の優劣を示すものではない。 The numbers of the present invention are merely for explanation and do not indicate superiority or inferiority of the embodiments.
上記開示は、本発明のいくつかの具体的な体実施形態であるが、本発明を制限するものではなく、当業者が想到できるいかなる変化はいずれも本発明の保護範囲に含まれるべきである。 The above disclosure is some specific embodiment of the invention, but does not limit the invention, and any changes conceivable by those skilled in the art should be included in the scope of protection of the invention. ..
１ メインランナー、
２ 一次サブランナー、
３ 二次サブランナー、
４ 波型ランナー壁、
５ 縦ランナー、
６ 近端の横ランナー、
７ 遠端の横ランナー、
８ 中間端の横ランナー。
1 main runner,
2 Primary subrunner,
3 Secondary subrunner,
4 corrugated runner wall,
5 vertical runner,
6 Near-end horizontal runner,
7 Far-end horizontal runner,
8 Horizontal runner at the middle end.
Claims (11)
メインランナーと、サブランナーと、複数の横ランナーと、複数の縦ランナーと、を含み、前記サブランナーは前記メインランナーに接続され、複数の前記縦ランナーは複数群に設けられ、各群には一つ以上の前記縦ランナーを有し、前記横ランナーは隣接する二つの群の前記縦ランナーの間に配置かつ接続され、前記サブランナーは一つの横ランナーに接続されており、これにより、材料が前記サブランナーから前記横ランナーを介して各群の前記縦ランナーに輸送されており、
前記サブランナーに接続された前記横ランナーは、近端の横ランナーとして設けられ、近端から離間した前記横ランナーは、遠端の横ランナーとして設けられ、近端の横ランナーから遠端の横ランナーまでの各前記横ランナーは、内側に凹んだ波型ランナー壁を有し、前記波型ランナー壁の両側がそれぞれ当該両側に対応して接続された前記縦ランナーに対して傾斜し、かつ前記波型ランナー壁の内面の形状が滑らかな遷移面である、ことを特徴とするスーパーマルチキャビティ製品用波型サブランナーシステム。 A corrugated subrunner system for super multi-cavity products
A main runner, a sub runner, a plurality of horizontal runners, and a plurality of vertical runners are included, the sub runner is connected to the main runner, and the plurality of the vertical runners are provided in a plurality of groups, and each group includes a main runner, a sub runner, a plurality of horizontal runners, and a plurality of vertical runners. It has one or more of the vertical runners, the horizontal runners are arranged and connected between the vertical runners of two adjacent groups, and the subrunners are connected to one horizontal runner, whereby the material. Is transported from the sub-runner to the vertical runner in each group via the horizontal runner.
The lateral runner connected to the sub-runner is provided as a near-end lateral runner, and the lateral runner separated from the near-end is provided as a far-end lateral runner, and is provided from the near-end lateral runner to the far-end lateral runner. Each of the lateral runners up to the runner has a corrugated runner wall recessed inward, with both sides of the corrugated runner wall tilted relative to the vertical runners connected to each of the both sides and said. Wave-shaped runner A wave-shaped sub-runner system for super multi-cavity products, characterized in that the shape of the inner surface of the wall is a smooth transition surface.
Ａｉ＝（Ａ１＋Ａｋ）＊ｉ／ｋ
であり、式中、Ａ１は、近端の波型ランナー壁の両側と当該両側に接続された前記縦ランナーとの間の傾斜角であり、Ａｋは、遠端の波型ランナー壁の両側と当該両側に接続された前記縦ランナーとの間の傾斜角であり、Ａ１≧Ａｋであり、ｉは、近端の横ランナーから数えるｉ個の横ランナーの数であり、ｋは、近端の横ランナーから遠端の横ランナーまでの横ランナーの総数であり、ｋ≧ｉであり、Ａｉは、第ｉ個の波型ランナー壁の両側と当該両側に接続された前記縦ランナーとの間の傾斜角である、ことを特徴とする請求項２に記載のスーパーマルチキャビティ製品用波型サブランナーシステム。 Both sides of the wavy runner wall between the near-end lateral runner and the far-end lateral runner have an inclination angle with respect to the corresponding vertical runner.
Ai = (A1 + Ak) * i / k
In the equation, A1 is the inclination angle between both sides of the corrugated runner wall at the near end and the vertical runner connected to both sides, and Ak is both sides of the corrugated runner wall at the far end. The inclination angle between the vertical runners connected to both sides, A1 ≧ Ak, i is the number of i horizontal runners counted from the near end horizontal runners, and k is the near end horizontal runners. The total number of lateral runners from the lateral runner to the far end lateral runner, k ≧ i, where Ai is between both sides of the i-th corrugated runner wall and the vertical runners connected to both sides. The corrugated subrunner system for a super multi-cavity product according to claim 2, wherein the angle of inclination is large.
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