JP2021500945A - ポート装置、ポート装置を含む精製水生成装置及び精製水生成装置のポート洗浄を行うための方法 - Google Patents

Abstract

ポート装置（１）であって、第１のコネクタ（４）を受け入れるように構成された第１のポート（３）と、第２のコネクタ（６）を受け入れるように構成された第２のポート（５）を含む流体モジュール（２）を備えるポート装置（１）。第１のポート（３）は、第１のチューブ（３ａ）の周囲に第１の円周空間（３ｃ）を提供する。第２のポート（５）は、第２のチューブ（５ｃ）の周囲に第２の円周空間（５ｃ）を提供する。流体モジュール（２）は、さらに、第１の円周空間（３ｃ）と円周第２の空間（５ｃ）とを接続するバイパスチャネル（７）を含む。ポート装置（１）は、さらに、第１のシール（２１）と、第１の円周空間（３ｃ）と第２の円周空間（５ｃ）を外側に対して封止するように構成された前記第２のシール（２２）を含むドア（２０）を備える。また本開示は、ポート装置（１）を備える精製水生成装置（１００）及び水生成装置（１００）のポート洗浄を行うための方法に関するものである。

Description

本開示は、ポートの技術分野及び特にあらゆる汚染物を除去するために定期的に洗浄されなければならないポート装置に関するものである。本開示はさらに、ポート装置を含む精製水生成装置及び精製水生成装置が構成された時のポート装置の洗浄を行うための方法に関するものである。

患者の自宅で患者のための医療ケアを行うことは、増えて一般的になっている。腎不全から苦しむ患者に対して、腹膜透析（ＰＤ）又は血液透析（ＨＤ）の自宅療法は、患者が自宅にて自身の治療を行い、医療センターの訪問量を減らすことを可能にする選択肢である。

このような透析治療は、典型的には、封止使用準備済で提供された封止された滅菌容器内の透析液を必要とする。例えば、ＰＤ治療に、それぞれの患者に対して、週７日、年３６５日、１日あたり８から２０リットルの間の透析液が必要である。大量の液とそれぞれの患者に透析液を提供するための配布努力を考慮し、例えば患者の自宅の治療現場で、透析液の調合が実施されている。次いで、次いで、液体又は乾燥形態の濃縮物は、治療現場で透析液を生成するために水と混合される。濃縮物は、使用準備済の透析液よりもはるかにより少ない量であるが、治療現場に提供されなければならない。濃縮物は、使用準備済の液と比較すると、一般的に１０から４０倍の高度に濃縮されている。

濃縮物は非常に高純度の水と混合されるべきである。水精製装置は、例えば水道水など、使用場所でアクセス可能な水を精製するために使用される。水精製装置は水道水源に接続され、生成ポートを介して精製水を排出する。取り外し可能な流体ラインは、透析装置の生成ポート、例えばサイクラー又はＨＤ装置と接続し、例えば濃縮物との混合のために使用される精製水を提供する。

水精製装置の流体回路は、あらゆる細菌を殺し、エンドトキシンを除去するために、定期的に洗浄及び消毒されなければならない。精製水生成装置のポートに設定されるラインを手作業で装着する時、使用者の手からの細菌によってポートが汚染され得る。

米国特許第５７１４０６０号明細書及び米国特許第５５９１３４４号明細書から、流体回路及び設定される体外ラインのコネクタを消毒するために加熱水を使用することが知られている。この処理中に、設定される体外ラインのコネクタは消毒マニフォールドの専用消毒ポートに導入される。しかしながら、ポートは設定される体外ラインのコネクタの消毒のみに対して使用され、ポート自体の完全な洗浄は存在しない。

従来技術の欠点の少なくともいくつかを軽減することは、本開示の目的である。装置のポートの消毒を可能にするポート装置を提供することは、更なる目的である。

これらの目的及び他は、独立請求項及び従属請求項に記載の実施形態によって、少なくとも部分的に達成される。

一態様によれば、本開示は流体モジュールを含むポート装置に関するものである。流体モジュールは、第１のコネクタを受け入れるように構成された第１のポートを含み、前記第１のポートは、第１のチューブ、及び前記第１のチューブと同心の第１の内壁を備える。前記第１の内壁は、前記第１のチューブの周囲に第１の円周空間を提供する。前記第１のポートが、前記第１の内壁から延びて前記第１のポートの前端を形成する第１のシートを備える。前記流体モジュールはさらに、第２のコネクタを受け入れるように構成された第２のポートを含み、前記第２のポートは、第２のチューブ及び前記第２のチューブと同心の第２の内壁を備える。前記第２の内壁は、前記第２のチューブの周囲に第２の円周空間を提供する。前記第２のポートは、さらに前記第２の内壁から延びて前記第２のポートの前端を形成する第２のシートを備える。前記流体モジュールはさらに、前記第１の円周空間と前記第２の円周空間とを接続するバイパスチャネルを含む。ポート装置はさらに、前記ドアの内壁に構成された第１のシールと第２のシールとを備える。前記ドアが前記流体モジュールに対して閉鎖位置に構成されるように構成され、前記第１のシール及び前記第２のシールが、前記閉鎖位置において前記第１のシールが前記第１のシートに当接して前記第２のシールが前記第２のシートに当接して、前記第１の円周空間及び前記第２の円周空間を封止するように、前記内壁に構成される。

ポート装置は、ポートの流路だけでなくポートの外側も、すなわち第１のポートの外側及び第２のポートの外側を洗浄するポート洗浄を行うことが可能になる。ポート装置は、両方のポートを同じランで洗浄されることを可能にする。手によってポートの外側を洗浄する必要はない。さらに、バイパスチャネルは流体モジュール内に存在し、ポートと、ポートのコネクタの内側と外側の両方及び任意のコネクタねじ山の効率的な自動洗浄を可能にする。

いくつかの実施形態によれば、バイパスチャネルは、前記円周空間の内側底部で前記第１の円周空間に接続し、前記バイパスチャネルは、前記円周空間の内側底部で前記第２の円周空間に接続する。バイパスチャネルが流体モジュール内に備えられるときに、バイパスチャネルは、言及された円周空間の下部に接続するように備えられ得る。それにより、洗浄液が、汚染物にさらされているチューブの外側全体にわたり流れることが確認される。

いくつかの実施形態によれば、ドアは、前記閉鎖位置にあり、前記第１のシールは前記第１のチューブの端面から離れており、前記第２のシールは前記第２のチューブの端面から離れている。本明細書では、ドアが流体モジュールに対して閉じられるとき、チューブの外側に提供された空間とチューブの内側の間に、洗浄液が流れ得るように、シールがチューブの端面から離れていることが、より詳細に記載される。

いくつかの実施形態によれば、第１のポートは、第１のポートの前端で第１のコネクタを受け入れ、第１のポートの後端で生成物ラインに接続されるように構成される。第２のポートは、第２のポートの前端で第２のコネクタを受け入れ、第２のポートの後端にあるドレーンラインに接続されるように構成される。したがって、第１のポートは、生成物ラインを第１のコネクタに接続し、生成物ラインからの精製水を第１のコネクタに通過させるために使用され得る、そして、第２のポートは、第２のコネクタをドレーンラインに接続し、第２のコネクタからのドレーン流体をドレーンラインに通過させるために使用され得る。

いくつかの実施形態によれば、第１のポート及び第２のポートは、ルアー型の円錐フィッティングとして設計される。したがって、ポートは、ポート洗浄の間にそれらの外側を洗浄され得るように変更された標準ルアー型のコネクタを含んでよい。ルアー型には固定するねじ山が提供されてもよい。

いくつかの実施形態によれば、第２のチューブは、ねじ切られた外側を有する。したがって、第２のポートは、ルアー型の雌円錐フィッティングを含んでよい。

いくつかの実施形態によれば、第１の内壁が、ねじ切られている。第１のポートはこのようにしてルアー型の雄円錐フィッティングを含んでよい。

いくつかの実施形態によれば、バイパスチャネルは、主孔と、第１の円周空間に接続する第１のチューブの周囲の第１の円周間隙と、第２の空間に接続する第２のチューブの周囲の第２の円周間隙を含み、主孔は第１の円周間隙と第２の円周間隙とを接続する。したがって、バイパスチャネルは、洗浄中に洗浄液がチューブの外部側面の至るところに流れることを可能にするいくつかの円周間隙で構成される。

いくつかの実施形態によれば、バイパスチャネルは、第２の空間及び主孔に接続する第３の円周間隙を含む。これにより、洗浄液が、完全な洗浄を促進する、より大きな空間に流すことが許容される。

いくつかの実施形態によれば、ポート装置は、ドアが閉鎖位置にあるか否かを検出し、ドアの位置を示すドア位置信号を生成するように構成されたセンサ装置を備える。これにより、ポート洗浄が行われ得るように、シールが外部に対して、ポート周囲の空間を閉じている時期が分かる。

いくつかの実施形態によれば、ポート装置は、ドアを流体モジュールに固定するためのばね荷重ラッチアセンブリを備える。これにより、ドアが洗浄中に液体モジュールに対して閉じているように保持させられ得る。

いくつかの実施形態によれば、ドアはさらに、ドアのばねシートと第２のシールとの間に配置されたばねを有するばね構成を備える。第２のシールは、所定のばね力でドアの内壁の切り込みに対してばねによって付勢されており、第２のシールは、ばね力に打ち勝つことによってばねシートに対して距離Δｄ移動可能である。これにより、感知装置は、ドアが適切に閉じられていないときに、ドアが閉じられていることを誤って感知報告しないことになるよう、ドアが閉じられていないときに、ドアが流体モジュールから位置し保持させられ得る。

いくつかの実施形態によれば、第１のシール及び／又は第２のシールは、流体の分布を促進するように不規則な表面を有するように構成される。

第２の態様によれば、本開示は、ケーシング、ケーシングの内側に囲まれ、水源から精製水の流れを生み出し、使用された流体をドレーンに輸送するよう構成された流体回路、及び本明細書に記載されている通りのポート装置を含む精製水生成装置に関するものである。ポート装置は、ドアと、第１のポートの前端及び第２のポートの前端が、第１のコネクタ及び第２のコネクタの流体接続を可能とするために、水生成装置の外部からアクセス可能であり、第１のポート及び第２のポートは、ポートのそれぞれの後端で流体回路に流体的に接続されるようにケーシングに構成されている。このように、精製水生成装置は完全なポートの洗浄を可能とするポート装置が提供される。これにより、ポートのあらゆる細菌が低減され得るし、第１のポートを介して流れる精製水の純度レベルが維持され得る。

いくつかの実施形態によれば、水生成装置は、ドアの位置を示すドア位置信号を受信するように構成された制御部を備える。水生成装置は、さらに、ドアの位置に基づいて、ポート装置への洗浄液の流れを制御するように構成されている。たとえば、誰かが誤ってドアを開けた場合は、ポート装置への洗浄液の流れが停止される。洗浄液は、精製水、加熱精製水、洗浄剤を含む精製水、又は洗浄剤を含む加熱精製水とすることができる。

いくつかの実施形態によれば、水生成装置は、ドア位置信号がドアが閉鎖位置にあることを示すことに応じて、第１のポートの後端に洗浄液を導くように構成される。次に、洗浄液が、第１のチューブに入り、第１のポートの第１の空間に、その後、バイパスチャネルを介して第２の空間に、及び第２のチューブに流れ、洗浄液は、第２のポートの後端を介して第２のポートから出た後、流体回路を介してさらにドレーンに輸送される。したがって、ドアが閉じられている場合には、ポートの洗浄が行われ得るように、洗浄液がポート装置を通って流れることが可能である。

いくつかの実施形態によれば、流体回路は、洗浄液を第１のポート及び第２のポートのための洗浄基準を満たす温度に加熱するように構成された加熱装置を備える。したがって、ポートの消毒が行われるように洗浄液が加熱され得る。

第３の態様によれば、本開示は、水生成装置のポート洗浄を行うための方法に関するものである。この方法は、流体回路で洗浄液を生成することと、洗浄液を第１のチューブを介して第１のポートを通って第１の円周空間に、バイパスチャネルを介して第１の円周空間から第２の円周空間に、その後第２のチューブへ通過させることと、洗浄液を第２のチューブからドレーンに通過させること、を備える。この方法により、完全なポートの洗浄が行われ得る。

いくつかの実施形態によれば、方法は、第１のポート及び第２のポートのための洗浄基準を満たす一定時間の間、洗浄液を通過させることを備える。時間は、予め設定され、又は洗浄液の組成及び／又は洗浄液の温度に基づいて、方法の実行中に決定され得る。

いくつかの実施形態によれば、方法は、通過させるステップを行う前に、ドアが閉じられていることを示す信号を受け取ることを備える。したがって、ポート洗浄が行われる前に、ドアが適切に閉じられなければならない。

いくつかの実施形態によれば、生成は、加熱洗浄液を生成することを備える。これにより、ポート洗浄の加熱洗浄液を使用することによって、ポートの熱消毒が行われ得る。

第４の態様によれば、本開示は、制御部によってプログラムが実行されるとき、制御部及び制御部に関連する水生成装置に本明細書に記載された通りの方法を実行させる命令を備えるコンピュータプログラムに関するものである。

制御部によって実行されるとき、制御部及び制御部に関連する水生成装置に方法を実行させる命令を備えるコンピュータ可読媒体。

いくつかの実施形態による精製水装置を示す。 いくつかの実施形態による図１の精製水装置の内部流体回路を示す。 いくつかの実施形態によるポート装置の正面図を示す。 いくつかの実施形態による図３のポート装置の背面図を示す。 いくつかの実施形態によるポート装置の流体モジュールの正面図を示す。 いくつかの実施形態による図５の流体モジュールの背面図を示す。 図６の平面Ａ−Ａにおける垂直断面を示す。 いくつかの実施形態によるポート装置のドアの正面図を示す。 いくつかの実施形態による、図８におけるドアの背面図を示す。 ポートが流体ラインセットの対応するコネクタに取り付けられる場合の、図６の流体モジュールの平面Ｂ−Ｂに沿った水平断面を示す。 精製水の生成及びドレーン水の除去の間に流体モジュールを横切る流れの模式図を示す。 ポートが封止されるときの、図６の流体モジュールの平面Ｂ−Ｂにおける水平断面を、模式的に描かれた消毒流体経路とともに示す。 ポートが封止されるときの、流体モジュールの消毒の間の流体モジュールを横切る流れの模式図を示す。 図６の流体モジュールの分解図を示す。 図９のドアの平面Ｃ−Ｃにおける水平断面を示す。 ポート装置の洗浄方法のフローチャートを示す。

以下では、ポートの外側部分も洗浄され及び／又は消毒されるように、ポート装置のポートが洗浄されること、例えば洗浄液によって消毒、を可能にすること、を可能にするポート装置が記述されるだろう。洗浄液は、精製水、加熱精製水、洗浄剤を有する精製水、又は洗浄剤を有する加熱精製水であり得る。洗浄剤は、細菌の成長を抑止する剤、例えば、クエン酸、クエン酸塩、乳酸、酢酸、塩酸、その組合せ又は誘導体のような生理学的に安全な酸であってよい。ポート装置は、ポートを含むドア及び流体モジュールを含む。ドアが流体モジュールに対して閉じられるとき、ポートの外部側は、ポートの消毒経路の部分であるし、ポートのそれぞれの消毒経路はバイパスチャネルを介して接続される。その後、洗浄液は、流体モジュールを通って一方向に渡され得るし、同じランにおいてポートの内側及び外側を洗浄できる。これにより、使用者の手などによって触れることによって汚染され得るポートの外側も洗浄されるし、細菌の成長と戦われる。以下では、ポート装置の例示的な実施形態が、図を参考に説明されるだろう。ポート装置は、洗浄液の流れを提供することができる様々な装置に実装され得るのであるが、以下では、精製水を生成することができる装置に実装されるものとして例示されるだろう。

図１には、水精製装置１００が示される。水精製装置１００には、水精製装置１００の流体回路を囲むケーシング１０１が提供される。ポート装置１が、流体ラインセット（不図示）のコネクタを流体回路に接続するために、ケーシング１０１に構成される。

図２は、水精製装置１００の主要な構成要素を模式的に示す。水精製装置１００は、入口ポート１０２、流体回路１０３、ポート装置１、ドレーンポート１１０及び制御部１１２を備える。流体回路１０３は、ケーシング１０１の内側に囲まれ、入口ポート１０２を介して接続された水源２００からの精製水の流れを生成して、ドレーンポート１１０を介してドレーン２０２に使用された流体を輸送するように構成される。入口ポート１０２は、ここで、接続ライン２０１を有する給水栓である水源２００に接続される。流体回路１０３は、前フィルタユニット１０４、逆浸透ユニット（ＲＯユニット）１０５及び後処理ユニット１０６を備え、全て、生成物ライン１０８に取り付けられている。生成物ライン１０８は、１つの端部で入口ポート１０２に、他方の端部でポート装置１の第１のポート３に接続される。ここで、生成物ライン１０８は、概念的には１つのラインとして記述されるが、生成物ライン１０８に取り付けられているものとして記述されたユニット等によって相互接続された、いくつかのラインを含み得ることが理解されるべきである。前フィルタユニット１０４は、給水栓から（濾過されていない）水を受け取るように構成され、濾過された水を生成するように構成されている。前フィルタユニット１０４は、粒子フィルタと活性炭のベッドを含み得る。ＲＯユニット１０５は、後処理ユニット１０６から、濾過された水を受けるために、前フィルタユニット１０４の下流に構成される。ＲＯユニット１０５は、半透膜を備え、浸透水を送出する。後処理ユニット１０６は、ＲＯユニット１０５の下流に構成され、ＲＯユニット１０５から浸透水を受け取るように構成される。後処理ユニット１０６は、さらに浸透水を処理し、精製水を生成する。後処理ユニットは、電気脱イオン装置（ＥＤＩ装置）のようなポリッシャーを含み得る。

ポンプＰが、ＲＯユニット１０５に加圧された水の流れを提供するためにＲＯユニット１０５の上流に構成される。加熱装置１１１は、７０℃と９５℃との間の所定の温度に浸透水を加熱するために、ＲＯユニット１０５の下流であるが、後処理ユニット１０６の上流に、構成される。バルブ装置１０７は、例えば後処理ユニット１０６の下流に、生成物ライン１０８内の流れを調節するために、生成物ライン１０８に構成される。あるいは、バルブ装置１０７は、加熱装置１１１の下流だが後処理ユニット１０６の上流にある点と、ＲＯユニット１０５の上流にある点との間の再循環ライン（図示せず）に構成されてもよい。ポンプＰ、加熱装置１１１及びバルブ装置１０７は、水精製装置１００の制御部１１２によって制御されるように構成される。制御部１１２は、ポンプＰ、加熱装置１１１及びバルブ装置１０７を、これらにそれぞれの信号を送ることによって制御するように構成される。具体的には、制御部１１２は、所定の流量で水を送り出すためにポンプを制御し、所定の温度に浸透水を加熱させるために加熱装置１１１を制御し、後処理ユニット１０６の上流における生成物ライン１０８内の流体の流れを停止又は開始させるために、バルブ装置１０７を制御するように構成される。加熱装置１１１は、さらに、第１のポート３及び第２のポート５について、洗浄基準、例えば消毒基準を満たす温度まで精製水を加熱するように構成される。精製水の温度は、加熱装置１１１の下流の生成物ライン１０８に構成された温度センサ（図示せず）によって測定されてもよい。検知された温度が制御部１１２に送られると、制御部１１２は、温度が洗浄基準を満たすように、測定された温度に基づいて加熱装置１１１を制御する。洗浄基準には、洗浄のための温度及び／又は持続時間を含み得る。

流体回路１０３は、さらに、ポート装置１の第２のポート５とドレーンポート１１０との間に接続されたドレーンライン１０９を含む。ドレーンポート１１０は、第２のポート５を介して、ドレーン２０２にドレーン水、例えば使用された透析液又は使用された洗浄液を排出する。

図３は、ポート装置１の分離された正面図を示す。ポート装置１は、流体モジュール２とドア２０とを備える。ポート装置１は、流体モジュール２とドア２０とを備える。流体モジュール２は、有毒物質を放出しない耐熱性材料で作られている。例えば、流体モジュール２はポリプロピレンで作られている。ドア２０は、一体化された第１の本体部２０ａと第２の本体部２０ｂとを備える。第２の本体部２０ｂは、第１本体部２０ａのより小さい拡張部である。第１の本体部２０ａは、第１のシール２１と第２のシール２２とを備える。ドア２０は、ヒンジ２４（図１５）で流体モジュール２に取り付けられ、流体モジュール２に対して閉鎖位置に閉じられ得る。ポート装置１は、さらに、流体モジュール２を保持し、部分的に取り囲むポートケーシング６０又は「ポートハウス」を備え、ケーシング１０１（図１）に流体モジュール２のためのアタッチメントを提供する。ポート装置１は、さらに、ドア２０内又はより正確には第１の本体部２０ａ内に位置する磁石（図示せず）の近接を感知するように構成される、ポートケース６０又は流体モジュール２に接続された、例えばホールセンサを含むセンサ装置５０を備える。センサ装置５０は、ドア２０が閉じた位置にあるか否かを検出して、ドア２０の位置を示すドア位置信号を発生するように構成される。したがって、ドア位置信号は、ドア２０が閉じているか否かを示す。センサ装置５０は、ドア位置信号を制御部１１２に送るように構成されている。信号がドア２０は閉じていることを示す場合、制御部１１２は、生成物ライン１０８内の流れを第１のポート３に対して開くためにバルブ装置１０７を制御するように構成される。信号がドア２０は開いていることを示す場合、制御部１１２は、生成物ライン１０８内の流れを第１のポート３に対して閉じるためにバルブ装置１０７を制御するように構成される。換言すれば、水生成装置１００が、ドア２０の位置に基づいて、洗浄液、例えば精製水の流れをポート装置１に制御するように構成されている。

流体モジュール２は、さらに、第１のポート３及び第２のポート５を備える。ポートケーシング６０には、２つの貫通孔を有するケーシング壁６０ａが提供される。第１のポート３及び第２のポート５は、第１のポート３の前端３ｋが一方の孔を通ってアクセス可能で、第２のポート５の前端５ｋが他方の孔を通ってアクセス可能であるように、かつ、コネクタが孔を通ってそれぞれのポートに接続され得るように、貫通孔と整列している。第１の流体ポート３は、第１のコネクタ４（図１０）が、前端３ｋで第１の流体ポート３に流体的に接続され得るように設計される。換言すれば、第１の流体ポート３は、前端３ｋに第１のコネクタ４を受けるように構成される。第２の流体ポート５は、第２のコネクタ６（図１０）が前端５ｋで第２の流体ポート５に流体的に接続され得るように設計される。換言すれば、第２の流体ポート５は、前端５ｋで第２のコネクタ６を受けるように構成される。第１のポート３及び第２のポート５の部品は、ケーシング壁６０ａの貫通孔において、ケーシング壁６０ａ内へと引っ込んでいる。

図４は、図１のポート装置１の背面図を示す。ポート装置１の背面は、ケーシング１０１の壁面に構成されるときに、水精製装置１００の内部に対向する。流体モジュール２は、第１の流体ポート３の後端３ｇと第２の流体ポート５の後端５ｇとを示す背面側２ｃを備える。第１の流体ポート３は、後端３ｇで生成物ライン１０８（図２）に流体的に接続されるように設計される。第２の流体ポート５は、後端５ｇでドレーンライン１０９（図２）に流体的に接続されるように設計される。

図１から図４を参照すると、ポート装置１は、第１のコネクタ４及び第２のコネクタ６の流体接続を可能にするために、ドア２０、第１のポート３の前端３ｋ及び第２のポート５の前端５ｋが水生成装置１００の外部からアクセス可能となるように、ケーシング１０１に構成される。そして、第１のポート３及び第２のポート５は、ポート３、５のそれぞれの後端３ｇ、５ｇで流体回路１０３に流体的に接続される。

図５は、正面視による分離した流体モジュール２を示す。流体モジュール１は、前面側２ｂを有する本体２ａを備える。第１のポート３の外周壁１１は距離ｄ１だけ前面側２ｂから垂直に突出する。第２のポート５の外周壁１２は距離ｄ２だけ前面側２ｂから垂直に突出する。

図６は、背面視による流体モジュール２を示す。本体２ａは、前面側２ｂに対して本体２ａの反対側に位置する背面側２ｃを備える。本体２ａは、組み立ての容易のため、ここでは２つの本体ピースで作られるが、１つの又は２つより多くのピースで作られてもよい。

図７は、図６の平面Ａ−Ａに沿った流体モジュール２の断面を示す。断面から見える通り、第１のポート３及び第２のポート５は、バイパスチャネル７と流体的に接続される。流体モジュール２は、変化する第１の直径を有する第１の孔３ｉと、変化する第２の直径を有する第２の孔５ｉとによって交差される。第１の孔３ｉ及び第２の孔５ｉは、流体モジュール２の前面側２ｂに直交する円形の通路である。したがって、これらの孔は貫通孔である。第１の孔３ｉは、第１のポート３の第１のチューブ３ａを収容する。第２の孔５ｉは、第２のポート５の第２のチューブ５ａを収容する。第１のポート３は、第１のチューブ３ａを第１の孔３ｉの内側のソケット３ｊに対して一定の向きで所定の位置に保持するように構成された第１のチューブ３ａにあるキー止め手段３ｈをさらに備える。第１の孔３ｉの内側と第１のチューブ３ａの外側３ｅとの間には、第１の円周間隙７ｂが提供される。第２の孔５ｉの内側と第２のチューブ５ａの外側第５ｅの間には、第２の円周間隙７ｃが提供される。バイパスチャネル７の主孔７ａは、第１の円周間隙７ｂと第２の円周間隙７ｃの下部において、第１の円周間隙７ｂと第２の円周間隙７ｃに流体的に接続する。これにより、バイパスチャネル７の下の任意の空間に任意の流体が残されるリスクは低減される。バイパスチャネル７は、流体モジュール２がケーシング１０１（図１−図２及び図１０−図１３参照）の壁内で作動位置にあるとき、第１の円周空間３ｃと第２の円周空間５ｃを、これらの下部又は最も下部で流体的に接続するように構成される。これにより、洗浄中に全ての空間がアクセスされるであろう。主孔７ａは、流体モジュール２の前面側２ｂと平行に構成される。

図８は、ドア２０の正面図を示す。また、ドア２０は、第１の部分２０ａ及び第２の部分２０ｂの両方にわたって延びる前面側２０ｃを備える。図９は、ドア２０の背面図を示す。ドア２０は、前面側２０ｃのドア２０の反対側に位置する内壁２０ｄを備える。ドア２０には、第１のシール２１と第２のシール２２が提供される。見てとれるように、第１のシール２１は中空であり、第２のシール２２には十字状の凹部が提供される。

図１０は、Ｂ−Ｂによって画定される平面に沿った、図６に示される流体モジュール２の断面を示す。バイパスチャネル７は、バイパスチャネル７が図中に見えるようにするために、図１０の観察者に向けて移動されている。上述のように、流体モジュール２は、前面側２ｂ及び背面側２ｃを有する本体２ａを備える。本体２ａは、一緒に組み立てられるいくつかの別々の部分で作られる。本体２ａは、第１の孔３ｉ（図７）と第２の孔５ｉ（図７）とを備える。第１のポート３は、第１の孔３ｉに収容される第１のチューブ３ａを備える。ソケット３ｊは、第１の孔３ｉの内壁と位置合わせされて構成される。ソケット３ｊは、第１のチューブ３ａと同心の第１の内壁３ｂを画定する。第１のチューブ３ａは、ソケット３ｊの内側に構成される。第１の内壁３ｂは、第１のチューブ３ａの周囲に第１の円周空間３ｃを提供する。図１０では、第１のコネクタ４が第１のポート３に接続されている。第１のコネクタ４は、ねじ切られた外側部を有するチューブを含む雌コネクタであり、例えばルアー型の雌円錐フィッティングである。第１の円周空間３ｃは、雌コネクタのねじ切られたチューブを収容することができるような大きさを有する。これにより、第１の内壁３ｂは、第１のコネクタ４の外径より大きい直径を有する。第１の内壁３ｂは、対応するようにねじ切られている。第１のチューブ３ａ及び第１の内壁３ｂは、ルアー型の雄コネクタ、例えばルアー型の雄円錐フィッティングを構成又は提供する。この円錐フィッティングは６％のテーパを有していてもよい。雌コネクタ４のねじ切られたチューブのねじ山は、液密接続を作るために、第１の内壁３ｂのねじ山と係合する。第１のチューブ３ａは、第１のポート３の後端３ｇまで第１の孔３ｉ内を延び、第１のチューブ３ａが第１の結合８で生成物ライン１０８と接続される流体モジュールの背面側２ｃまで延びる。接続の液密性は、生成物ライン１０８とチューブ３ａとの間のガスケット１０ｅにより確保され得る。第１の結合８は、生成物ライン１０８を第１のチューブ３ａの内側に固定するための手段を含む。

第１のポート３は、第１の内壁３ｂから延びて第１のポート３の前端を形成するための、本体２の第１のシート又は肩部３ｄをさらに備える。第１のシート３ｄはさらに、第１のポート３の外周壁１１の前端である。第１のシート３ｄは、ソケット３ｊの外面を介してソケット３ｊの内壁に接続されている。このように、第１のシート３ｄは、ソケット３ｊの外面も含んでいる。

第２のポート５は、第２の円周孔５ｉに収容される第２のチューブ５ａを備える。このように、第２のチューブ５ａが孔５ｉの内側に構成される。孔５ｉは、第２のチューブ５ａと同心の第２の内壁５ｂを画定する。第２の内壁５ｂは、第２のチューブ５ｃの周囲に第２の円周空間５ｃを提供する。図１０では、第２のコネクタ６が第２のポート５に接続されている。第２のコネクタ６は、チューブと、内側にねじ山を有する外側カラーとを有する雄コネクタであり、例えばルアー型の雄円錐フィッティングである。第２の円周空間５ｃは、雄コネクタ６のねじ式カラーを収容することができるような大きさを有する。このように、第２の内壁５ｂは、第２のコネクタ６の外径よりも大きい直径を有する。第２のチューブ５ａの外側５ｅは、対応するようにねじ切られている。第２のチューブ５ａは、ルアー型の雌コネクタ、例えばルアー型の雌円錐フィッティングを構成又は提供する。この円錐フィッティングは、６％のテーパを有していてもよい。雄コネクタ６のねじ切られたカラーのねじ山は、液密接続を作るために、第２のチューブ５ａのねじ山と係合する。第２のチューブ５ａは、孔５ｉ内で第２のポート５の後端５ｇに、及び流体モジュールの背面側２ｃに延びる。そこで、第２のチューブ５ａは、第２の結合９でドレーンライン１０９に接続される。接続の液密性は、ドレーンライン１０９とチューブ５ａとの間のガスケット１０ｂにより確保され得る。第２の結合９は、ドレーンライン１０９を第２のチューブ５ａの内側に固定するための手段を含む。

ルアー型のコネクタは、ＩＳＯ ５９４−１：１９８６、ＩＳＯ ５９４−２：１９９８、ＩＳＯ ８０３６９−１：２０１０、ＩＳＯ／ＤＩＳ ８０３６９−７：２０１３、ＩＳＯ ８６３７：２０１４又はＩＳＯ ８６３８：２０１４に従って設計されていてもよい。

第２のポート５は、第２の内壁５ｂから伸びて第２のポート５の前端を形成するための、本体２の第２のシート又は肩５ｄをさらに備える。第２のシート５ｄはさらに、第２のポート５の外周壁１２の前端である。

流体モジュール２は、バイパスチャネル７をさらに備える。バイパスチャネル７は、第１の円周空間３ｃと円周第２の空間５ｃとを流体的に接続する。バイパスチャネル７は、主孔７ａと、第１の円周空間３ｃに接続する第１のチューブ３ａの周囲の第１の円周間隙７ｂと、第２の空間５ｃに接続する第２のチューブ５ａの周囲の第２の円周間隙７ｃとを含む。主孔７ａは、第１の円周間隙７ｂと第２の円周間隙７ｄとを接続する。第１の円周間隙７ｂは、第１の円周空間３ｃと主孔７ａとの間に開口する、第１の孔３ｉと第１のチューブ３ａとの間の空間である。第２の円周間隙７ｃは、第２の円周空間５ｃと主孔７ａとの間に開口する、第２の孔５ｉと第２のチューブ５ａとの間の空間である。また、バイパスチャネル７は、第２の円周空間５ｃと主孔７ａに接続する第３の円周間隙７ｄを含む。第３の円周間隙７ｄは、流体が流れることができる大きな空間を提供する。

第１のコネクタ４が第１のポート３に接続されるとき、図１０に示されるように、第２のコネクタ６が第２のポート５に接続され、ポートのチューブ内を流れる流体は、第１の空間３ｃ、第２の円周空間５ｃ又はバイパスチャネル７に到達することができない。このように、通常動作中の流れはポート３、５のチャネルを通ってのみ導かれる。

図１１は、通常動作、すなわち第１のポート３を通して精製水を通過させるための、及び第２のポート５を通してドレーン流体を受け入れる装置に流体モジュール２が構成された場合の、図１０における流れの流れ図を模式的に示す。図解の容易のために、装置、コネクタ、ポートケーシング６０及びドア２０は図中に示されていない。矢印はポート３、５を通る流れを示す。矢印によって示される通り、動作において、精製水は、第１のポート３の後端から第１のポート３を通って、第１のポート３の前端から外へ流れる。ドレーン流体は、第２のポート５の前端から第２のポート５を通って、第２のポート５の後端から外へ流れる。流体はバイパスチャンネル７を通って伝わらない。

図１２において、第１のコネクタ４及び第２のコネクタ６は取り外され、ドア２０は、流体モジュール２に対して閉鎖位置に閉じられる。これにより、流体モジュール２は、ドア２０の第１のシール２１及び第２のシール２２によって封止される。流体モジュール２の記述のために、図１０に対する参照がなされる。図解の容易のため、ドア２０自体は示されておらず、第１のシール２１及び第２のシール２２のみが見える。

閉鎖位置では、第１のシール２１が第１のシート３ｄに対して当接し、及び第２のシール２２が第２のシート５ｄに対して当接し、これによって第１の円周空間３ｃ及び第２の円周空間５ｃを封止する。より詳細には、第１のシール２１の外側フランジ又はカラーが第１のシート３ｄの上端に当接して、第１のシール２１の外面がソケット３ｊの外面に当接する。また、第２のシール２２の外側フランジ又はカラーが、第２のシート５ｄの上端に対して当接する。このように、シール２１、２２は、それぞれ、部分的に孔３ｉ、５ｉに挿入される。それぞれのシール２１、２２の外側フランジは、それぞれの孔３ｉ、５ｉへのシール２１、２２の前進をさらに禁止する。第１のチューブ３ａは、第１のポート３の前端に端面３ｆを画定する。第２のチューブ５ａは、第２のポート５の前端に端面５ｆを画定する。空間２１ａを示す第１のシール２１の側面は、第１のチューブ３ａの端面３ｆに対向する。不規則な面を示す第２のシール２２の側面は、第２のチューブ５ａの端面５ｆに対向する。さらに、この閉鎖位置において、第１のシール２１は、第１のチューブ３ａの端面３ｆから間隔があり、第２のシール２２は、第２のチューブ５ａの端面５ｆから間隔がある。これにより、流体（大きな矢印によって示される）は、第１のポート３の後端３ｇから第１のチューブ３ａ及びさらに第１のポート３の第１の円周空間３ｃに、その後バイパスチャネル７を介して、第２の円周空間５ｃ及び第２のチューブ５ｃに流れることが可能となり、その後、流体は第２のポート５の後端５ｇを介して第２のポート５を離れる。シール２１、２２は、洗浄液が漏れることを防ぎ、流体がチューブと第１のポート３の内部側との間で流れることを可能にする。また、シール２１、２２は、流体を第２のポート５の中心を通って排出させることを許容する。

バイパスチャネル７は、円周空間３ｃの内側底部又は端部で第１の円周空間３ｃに接続する。バイパスチャネル７は、さらに、円周空間５ｃの内側底部又は端部で第２の円周空間５ｃに接続する。これにより、洗浄液の流れがポート３、５の全ての外側部分、さらに、コネクタ４、６がポート３、５に接続されるときに到達するだろう又は到達した、ポート３、５の最も近位側の外側部分に到達するであろうことが保証される。

図１３は、図１２における流れの流れ図を模式的に示す。図解の容易のために、装置、コネクタ、ポートケーシング６０及びドア２０は図中に示されておらず、シール２１、２２のみが示される。矢印は、ポート３、５及びバイパスチャネル７を通る流れを示す。流れは図１２に関連して説明されたものと同じである。より詳細には、図１２と図１３の両方を参照すると、水生成装置１００は、ドア位置信号がドア２０は閉鎖位置であることを示す場合に、洗浄液を第１のポート３の後端３ｇに導くように構成される。次に、洗浄液は、第１のチューブ３ａに入り、第１のポート３の第１の円周空間３ｃに、その後、バイパスチャネル７を介して第２の空間５ｃ及び第２のチューブ５ｃに流れ、洗浄液は第２のポート５の後端５ｇを介して第２のポート５から離れた後、さらに流体回路１０３のドレーンライン１０９を介してドレーン２０１に輸送される。

図１４は、分解図における流体モジュール２を示す。流体モジュール２は、ねじ継手、すなわちねじ１３及び対応するボルト（図示せず）の手段により互いに固定される、第１の本体ピース２ｄ及び第２の本体ピース２ｅで形成される本体を備える。第１の本体ピース２ｄ及び第２の本体ピース２ｅには、それぞれ第１の孔３ｉ及び第２の孔５ｉが与えられる。孔３ｉ、５ｉは、第１の本体ピース２ｄ及び第２の本体ピース２ｅの本体を通って垂直に延びる貫通孔である。第１の本体ピース２ｄと第２の本体ピース２ｅは、第１の孔３ｉと第２の孔５ｉがそれぞれ同軸となるように位置合わせされる。流体モジュール２を組み立てるために、第１の本体ピース２ｄの第１の孔３ｉが、ソケット３ｊ、及びその両端部にあるガスケット１０ｃ，１０ｄに取り付けられる。第１のチューブ３ａは、ソケット３ｊの内側に取り付けられる。第１の本体ピース２ｄの第２の孔５ｉは、ガスケット１０ａと第２のチューブ５ａに取り付けられる。第２の本体ピース２ｅの孔３ｉ，５ｉは、それぞれ第１のチューブ３ａ及び第２のチューブ５ａに取り付けられる。ガスケット１０ｅが第１の孔３ｉの内側に取り付けられ、生成物ライン（図示せず）が第１の結合８で流体モジュール２に固定される。別のガスケット１０ｂは、第２の孔５ｉの内側に取り付けられ、ドレーンライン（図示せず）は、第２の結合９で第１のチューブ３ａを有する流体モジュール２に固定される。

図１５は、Ｃ−Ｃによって描かれた平面に沿った、図９におけるドア２０の断面図を示す。ドア２０は、洗浄／消毒ループを封止するため、及び使用中でない場合にポート３、５を保護するために使用される。ドア２０のシール２１、２２はシリコンシールであってもよい。シール２１、２２は、消毒の間、流れブロックを封止する。図示されるように、シール２１、２２は、同じ種類のシールであってもよいが、反対に配置されてもよい。一般に、シール２１、２２は、２つの反対側に配置された表面を有する円筒形の本体を備える。本体の一方には、第１の表面、すなわち不規則な表面、を取り囲み第１の表面から垂直に延びる第１のリムが与えられ、反対側には、第２の表面を取り囲み第２の表面から垂直に延びる第２のリムが与えられる。第２のリム及び第２の表面は、空間２１ａを区切る。第２のリムは、第１のリムよりも大きい垂直延長部を有する。本体には、シール２１、２２をドア２０の内壁２０ｄに対して保持する２つの外側フランジが与えられる。外側フランジは、本体の外側表面の周りを取り巻いていてもよい。また、外側フランジの１つは、ドアが閉鎖位置にあるとき、前に説明された通り、シート３ｄ、５ｄに対して当接するであろう。

ドア２０は、前面側２０ｃと、反対側の内壁２０ｄとを備える。第１のシール２１及び第２のシール２２は、内壁２０ｄに対して配置される。内壁２０ｄは、閉鎖位置において、チューブ３ａ、５ａの端面３ｆ、５ｆと平行であり、かつシート３ｄ、５ｄの外面又は端部と平行である軸を画定する。

ドア２０はさらに、洗浄／消毒中にドア２０を流体モジュール２に対して固定し、使用中でない場合にポート３、５を保護するためのばね荷重ラッチアセンブリ２５を備える。ラッチは別個の安全な固定を得るため、バネ付である。ドア２０を閉じるとき、ラッチは、それが固定された時を識別可能なクリック音を与える。シール２１、２２は、ドア２０が流体モジュール２に対して閉じられるときに、ドア２０の外側による支持と、シリコンゴムシール２１、２２の約０．５ｍｍの軽微な圧縮とによって、シールがポート３、５に対して正しい位置になるように位置決めされる。

ラッチアセンブリ２５は、レバー２５ａと、ばね２３ｂと、ドアばねシート２３ａと、ピン２３ｃとを備える。レバー２５ａは、レバー２５ａの主延長部に対して垂直に構成されたフック２５ｂと、レバー２５ａのための枢動点として作用する、通路２５ｃ又は孔にあるピン２３ｃが設けられたピン通路２５ｃと、内壁２０ｄに対して設けられたドア２０のばねシート２３ａに対してばね２３ｂを保持するばねシート２５ｄと、を備える。ばね２３ｂのばね力は、ドア２０が閉鎖位置にあるときに、フック２５ｂを流体モジュール２に対して保持する。レバー２５ａをドア２０に対して枢動することによって、ばね２３ｂが圧縮され、フック２５ｂが流体モジュール２から引き出され、ドア２０が開かれ得る。レバー２５ａは、第２の本体部分２０ｂの内側面に沿って延びる。

ドア２０はさらに、追加のばね構成２６を備える。追加のばね構成２６は、ドア２０が固定されていないときに、センサ装置５０がドア２０の存在を検知し、ドア２０が閉じられていると誤って報告しないよう、ドア２０が流体モジュール２から離れることを保証する。このばね構成２６は、ドア２０のばねシート２７と第２のシール２２との間に構成されたばね２８を備える。ばね２８は、第２のシール２２のリムの内側面２２ｂによって区切られている、第２のシール２２の空間２２ａに提供される。第２のシール２２は、ばね２８によって、第２のシール２２のフランジにより、ドア２０の内壁２０ｄの内側面の切り込み２９に対して、所定のばね力で付勢される。切り込み２９は、第２のシール２２の周囲を取り巻いていてもよい。第２のシール２２は、ばね力に打ち勝つことによって、ばねシート２７に対して距離Δｄだけ移動可能である。このように、ドア２０が閉じられるとき、第２のシール２２は、第２のシート５ｄに支えられて、距離Δｄが減少されるようにばねシート２７に対して押し込まれるだろう。距離Δｄは、２と５ｍｍの間、例えば３ｍｍであってもよい。このように、ばね２８は、ドア２０を約３ｍｍ開ける。これは、ドアセンサ装置５０にとってドア２０内の磁石からの信号を緩めるのに十分である。磁石は第２の本体部２０ａに提供される。ガスケットは、第２のシール２２に対するばね端部からの摩耗を減少させるために提供され得る。

シール２１、２２は、同じ部品で両方の封止基準を満たすことができるように、２つの異なる側面を有する。第１のポート３、すなわち、生成水ポート又は精製水ポートは、効率的に洗浄するために高流量を必要とし、第２のポート５、すなわちドレーンポートは、消毒後の残存する液を減らすためにより高流速を必要とする。第１のシール２１及び／又は第２のシール２２は、不規則な外側表面２２ｃを有するように構成され得る。不規則な表面は、ポート装置１の完全な洗浄を促進する流体の分布を促進し得る。不規則な外面２２ｃは、１つ又はいくつかの凹部、例えば図３に例えば示されるような十字形の凹形状を備える。凹状の十字は、実質的に第２のシール２２の外面２２ｃを覆う。第２のシール２２には、不規則な外面２２ｃを取り囲む円周リムが提供される。リムは、外面２２ｃから垂直に延び、シート５ｄに係合する。また、第１のシール２１には、シート３ｄと係合する円周リムが提供される。リムは、第１のシール２１の内面２１ｂと空間２１ａを包囲する。空間２１ａは、洗浄液のより大きな流れが収容され得るように、流体のための場所を与える。

本開示はまた、水生成装置、例えば、前に説明された水生成装置１００のポート洗浄を行うための方法に関するものである。方法は、制御部１１２によってプログラムが実行されるとき、制御部１１２及びそれに関連する水生成装置１００に方法を実行させる命令を備えるコンピュータプログラムとして実装され得る。本開示はさらに、制御部１１２によって実行されるとき、制御部１１２及びそれに関連する水生成装置１００に方法を実行させる命令を備えるコンピュータ可読媒体に関するものである。

ここで、方法は図１６のフローチャートを参照して説明されるだろう。第１ステップとして、方法は、ドア２０が閉じられていることを示すドア位置信号を受け取ることＳ０を備え得る。方法は、さらに、洗浄液を生成することＳ１、又はむしろ流体回路（例えば、流体回路１０３）に洗浄液を生成させることを備える。洗浄液は、精製水、加熱精製水、洗浄剤を有する精製水、又は洗浄剤を有する加熱精製水であってよい。洗浄剤はクエン酸又はその誘導体であってよい。洗浄剤は、流体回路に接続された洗浄剤ポート（図示せず）を介して流体回路に加えられ得る。このように、生成することＳ１は、加熱洗浄液を生成することを備え得る。先に説明された流体モジュール２を参照すると、方法はさらに、第１のチューブ３ａを介して第１のポート３を通って第１の円周空間３ｃに、バイパスチャネル７を介して第１の円周空間３ｃから第２の円周空間５ｃに、その後第２のチューブ５ａに洗浄液を通過させることＳ２（このように、流すために洗浄液を制御すること）を備える。換言すれば、洗浄液を所望の方向に導くために、ポンプＰで送り出し、バルブ装置１０７のような適切なバルブを制御することによって、洗浄流体は生成物ライン１０８を通って流れるように導かれ又は制御される。方法はさらに、第２のチューブ５ａからドレーンに、例えばドレーンライン１０９を介して、洗浄液を通過させることＳ３を備える。例示的な実施形態では、通過させることＳ２は、第１のポート３及び第２のポート５のための洗浄基準を満たす一定時間の間洗浄液を通過させることを備える。洗浄基準は、洗浄のための温度及び／又は持続時間を含み得る。更なるステップＳ４において、方法は、洗浄基準が満たされているかどうかを確認することを備える。洗浄基準が満たされていない場合、方法はステップＳ０又はＳ１に戻る。ポート洗浄は洗浄基準が満たされるまで継続する。洗浄基準が満たされる場合、ポートの洗浄は停止されＳ５、洗浄液の生成は停止される。

発明は、現在最も実用的で好適な実施形態であると考えられるものに関連して記述されたが、本発明は開示された実施形態に限定されることなく、むしろ反対に、添付された請求項の趣旨及び範囲の内に含まれる様々な変形例及び均等な構成を網羅することが意図されていることは理解されるべきである。

Claims (23)

1. ポート装置であって、
   第１のコネクタ（４）を受け入れるように構成された第１のポート（３）であって、前記第１のポートは、第１のチューブ（３ａ）、及び前記第１のチューブ（３ａ）と同心の第１の内壁（３ｂ）を備え、前記第１の内壁（３ｂ）は、前記第１のチューブ（３ａ）の周囲に第１の円周空間を提供し、前記第１のポート（３）が、前記第１の内壁（３ｂ）から延びて前記第１のポート（３）の前端（３ｋ）を形成する第１のシート（３ｄ）を備える、第１のポート（３）と、
   第２のコネクタ（６）を受け入れるように構成された第２のポート（５）であって、前記第２のポート（５）は、第２のチューブ（５ａ）及び前記第２のチューブ（５ａ）と同心の第２の内壁（５ｂ）を備え、前記第２の内壁（５ｂ）は、前記第２のチューブ（５ｃ）の周囲に第２の円周空間（５ｃ）を提供し、前記第２のポート（５）は、さらに前記第２の内壁（５ｂ）から延びて前記第２のポート（５）の前端（５ｋ）を形成する第２のシート（５ｄ）を備える、第２のポート（５）と、
   前記第１の円周空間（３ｃ）と前記第２の円周空間（５ｃ）とを接続するバイパスチャネル（７）と、
   を含む流体モジュール（２）と、
   ドア（２０）であって、前記ドア（２０）の内壁に構成された第１のシール（２１）と第２のシール（２２）とを備え、前記ドア（２）が前記流体モジュール（２）に対して閉鎖位置に構成されるように構成され、前記第１のシール（２１）及び前記第２のシール（２２）が、前記閉鎖位置において前記第１のシール（２１）が前記第１のシート（３ｄ）に当接して前記第２のシール（２２）が前記第２のシート（５ｄ）に当接して、前記第１の円周空間（３ｃ）及び前記第２の円周空間（５ｃ）を封止するように、前記内壁（２０）に構成される、ドア（２０）と、
   を備えるポート装置。
2. 前記バイパスチャネル（７）は、前記円周空間（３ｃ）の内側底部で前記第１の円周空間（３ｃ）に接続し、前記バイパスチャネル（７）は、前記円周空間（５ｃ）の内側底部で前記第２の円周空間（５ｃ）に接続する、請求項１に記載のポート装置（１）。
3. 前記閉鎖位置において、前記第１のシール（２１）は前記第１のチューブ（３ａ）の端面（３ｆ）から離れており、前記第２のシール（２２）は前記第２のチューブ（５ａ）の端面（５ｆ）から離れている、請求項１又は２に記載のポート装置（１）。
4. 前記第１のポート（３）は、前記第１のポート（３）の前記前端（３ｋ）において前記第１のコネクタ（４）を受け入れ、前記第１のポート（３）の後端（３ｇ）において生成物ライン（１０８）に接続されるように構成され、前記第２のポート（５）は、前記第２のポート（５）の前記前端（５ｋ）において前記第２のコネクタ（６）を受け入れ、前記第２のポート（５）の後端（５ｇ）においてドレーンライン（１０９）に接続されるように構成される、請求項１から３のいずれか１項に記載のポート装置（１）。
5. 前記第１のポート（３）及び前記第２のポート（５）がルアー型の円錐フィッティングとして設計されている、請求項１から４のいずれか１項に記載のポート装置（１）。
6. 前記第２のチューブ（５ａ）は、ねじ切りされた外側（５ｅ）を有する、請求項１から５のいずれか１項に記載のポート装置（１）。
7. 前記第１の内壁（３ｂ）がねじ切られている、請求項１から６のいずれか１項に記載のポート装置（１）。
8. 前記バイパスチャネル（７）は、主孔（７ａ）と、前記第１の円周空間（３ｃ）に接続する前記第１のチューブ（３ａ）の周囲の第１の円周間隙（７ｂ）と、前記第２の空間（５ｃ）に接続する前記第２のチューブ（５ａ）の周囲の第２の円周間隙（７ｄ）と、を含み、前記主孔（７ａ）は前記第１の円周間隙（７ｂ）と前記第２の円周間隙（７ｄ）とを接続する、請求項１から７のいずれか１項に記載のポート装置（１）。
9. 前記バイパスチャネル（７）は、前記第２の空間（５ｃ）及び主孔（７ａ）に接続する第３の円周間隙（７ｄ）を含む、請求項１から８のいずれか１項に記載のポート装置（１）。
10. 前記ドア（２０）が閉鎖位置にあるか否かを検出し、前記ドア（２０）の位置を示すドア位置信号を生成するように構成されたセンサ装置（５０）を備える、請求項１から９のいずれか１項に記載のポート装置（１）。
11. 前記ドア（２０）を流体モジュール（２）に固定するためのばね荷重ラッチアセンブリ（２５）を備える、請求項１から１０のいずれか１項に記載のポート装置（１）。
12. 前記ドア（２０）はさらに、前記ドア（２０）のばねシート（２７）と前記第２のシール（２２）との間に配置されたばね（２８）を有するばね構成（２６）を備え、前記第２のシール（２２）は、所定のばね力で前記ドア（２０）の内壁（２０ｃ）の切り込み（２９）に対して前記ばね（２８）によって付勢され、前記第２のシール（２２）は前記ばね力に打ち勝つことによって前記ばねシート（２７）に対して距離Δｄ移動可能である、請求項１から１１のいずれか１項に記載のポート装置（１）。
13. 前記第１のシール（２１）及び／又は前記第２のシール（２２）が、流体の分布を促進するように不規則な表面（２２ｃ）を有するように構成される、請求項１から１２のいずれか１項に記載のポート装置（１）。
14. 精製水生成装置（１００）であって、
    ケーシング（１０１）と、
    前記ケーシング（１０３）の内側に囲まれ、水源（２００）からの精製水の流れを生み出し、使用された流体をドレーン（２０２）に輸送するように構成された、流体回路（１０３）と、
    請求項１から１３のいずれか１項に記載のポート装置（１）であって、前記ポート装置（１）は、前記第１のコネクタ（４）と前記第２のコネクタ（６）の流体接続を可能とするために、前記ドア（２０）と、前記第１のポート（３）の前記前端（３ｋ）と、前記第２のポート（５）の前記前端（５ｋ）とが、前記水生成装置（１００）の外部からアクセス可能であり、前記第１のポート（３）と前記第２のポート（５）が、前記ポート（３、５）のそれぞれの後端（３ｇ、５ｇ）で前記流体回路（Ｚ２）に流体接続されるように、構成されている、前記ポート装置（１）と、
    を備える水生成装置（１００）。
15. 前記ドア（２０）の位置を示すドア位置信号を受信するように構成された制御部（１１２）を備え、前記水生成装置（１００）は、前記ドア（２０）の位置に基づいて前記ポート装置（１）への洗浄液の流れを制御するように構成されている、請求項１４に記載の水生成装置（１００）。
16. 前記水生成装置（１００）は、前記ドア位置信号が前記ドア（２０）は閉鎖位置にあることを示す際に、前記第１のポート（３）の前記後端（３ｇ）に洗浄液を導き、これにより前記洗浄液が前記第１のチューブ（３ａ）に入り、前記第１のポート（３）の第１の空間（３ｃ）に、その後、前記バイパスチャネル（７）を介して前記第２の空間（５ｃ）に、及び前記第２のチューブ（５ｃ）に流れ、前記洗浄液が前記第２のポート（５）の後端（５ｇ）を介して前記第２のポート（５）から出た後、前記流体回路（１０３）を介してさらにドレーン（２０２）に輸送されるように構成される、請求項１４又は１５に記載の水生成装置（１００）。
17. 前記流体回路（１０３）は、前記洗浄液を前記第１のポート（３）及び前記第２のポート（５）のための洗浄基準を満たす温度に加熱するように構成された加熱装置（１１１）を備える、請求項１４から１６のいずれか１項に記載の水生成装置（１００）。
18. 請求項１４から１７のいずれか１項に記載の水生成装置（１００）のポート洗浄を行うための方法であって、
    前記流体回路で洗浄液を生成すること（Ｓ１）と、
    前記洗浄液を前記第１のチューブ（３ａ）を介して前記第１のポート（３）を通って前記第１の円周空間（３ｃ）に、前記バイパスチャネル（７）を介して前記第１の円周空間（３ｃ）から前記第２の円周空間（５ｃ）に、その後前記第２のチューブ（５ａ）へと通過させること（Ｓ２）と、
    前記洗浄液を前記第２のチューブ（５ａ）から前記ドレーンへと通過させること（Ｓ３）と、
    を備える方法。
19. 前記第１のポート（３）及び前記第２のポート（５）のための洗浄基準を満たす一定時間の間前記洗浄液を通過させること（Ｓ２）を備える、請求項１８に記載の方法。
20. 前記通過させるステップ（Ｓ２）を行う前に、前記ドアが閉じられていることを示す信号を受け取ること（Ｓ０）を備える、請求項１８又は１９に記載の方法。
21. 前記生成すること（Ｓ１）が、加熱洗浄液を生成することを備える、請求項１８又は１９に記載の方法。
22. コンピュータプログラムであって、前記プログラムが制御部（１１２）によって実行されるとき、前記制御部（１１２）及び前記制御部（１１２）に関連する請求項１４から１７のいずれか１項に記載の水生成装置（１００）に、請求項１８から２１のいずれか１項に記載の方法を実行させる命令を備える、コンピュータプログラム。
23. コンピュータ可読媒体であって、制御部（１１２）によって実行されるとき、前記制御部（１１２）及び前記制御部（１１２）に関連する請求項１４から１７のいずれか１項に記載の水生成装置（１００）に、請求項１８から２１のいずれか１項に記載の方法を実行させる命令を備える、コンピュータ可読媒体。

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