JP2021191644A - Rubber crawler, and crawler vehicle - Google Patents

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Abstract

To suppress the occurrence of malfunctioning in a transmitter in a rubber crawler provided with a temperature sensor and a transmitter for transmitting temperature information detected by the temperature sensor.SOLUTION: A rubber crawler 40 comprises: an endless belt-like rubber elastic body 42; a plurality of rubber protrusions 44 provided on an inner circumferential surface 42A of the rubber elastic body 42 at intervals in the crawler circumferential direction, and protruding from the inner circumferential surface 42A toward the inside of the crawler; a plurality of lugs 46 provided on an outer circumferential surface 42B of the rubber elastic body 42 at intervals in the crawler circumferential direction, and protruding from the outer circumferential surface 42B toward the outside of the crawler; temperature sensors 48, 50 and 52 embedded in at least one of the rubber elastic body 42, the rubber protrusions 44 and the lugs 46, and for detecting temperatures of embedded parts; and a transmitter 54 detachably mounted in a recess 45 provided on at least one of the rubber protrusions 44, electrically connected to the respective temperature sensors in a mounted state in which it is mounted to the recess 45, and for transmitting temperature information detected by the respective temperature sensors.SELECTED DRAWING: Figure 3

Description

本発明は、ゴムクローラ及びクローラ車に関する。 The present invention relates to rubber crawlers and crawlers.

従来から、走行時におけるゴムクローラの表面温度を計測する技術が知られている。例えば、特許文献1には、ゴムクローラの内部に温度センサと送信機を埋め込み、温度センサで検出した温度情報を送信機から、ゴムクローラが装着されるクローラ車に設けられた受信機へ送信して、ゴムクローラの温度情報を得る技術が開示されている。 Conventionally, a technique for measuring the surface temperature of a rubber crawler during traveling has been known. For example, in Patent Document 1, a temperature sensor and a transmitter are embedded inside a rubber crawler, and the temperature information detected by the temperature sensor is transmitted from the transmitter to a receiver provided in a crawler vehicle on which the rubber crawler is mounted. A technique for obtaining temperature information of a rubber crawler is disclosed.

米国特許出願公開第2017/0177011号明細書U.S. Patent Application Publication No. 2017/01770111

ところで、ゴムクローラの内部に温度センサと送信機を埋め込む場合、ゴムクローラを加硫する際の熱で送信機に不具合が生じる虞がある。 By the way, when the temperature sensor and the transmitter are embedded inside the rubber crawler, there is a possibility that the transmitter may malfunction due to the heat generated when the rubber crawler is vulcanized.

本発明は、上記事実を考慮して、温度センサと、この温度センサで検出した温度情報を送信する送信機とを備えるゴムクローラ及びこのゴムクローラを用いるクローラ車において、送信機に不具合が生じるのを抑制することを課題とする。 In consideration of the above facts, the present invention causes a problem in the transmitter in a rubber crawler including a temperature sensor and a transmitter for transmitting temperature information detected by the temperature sensor and a crawler vehicle using the rubber crawler. The challenge is to suppress.

本発明の第1態様のゴムクローラは、無端帯状とされたゴム弾性体と、前記ゴム弾性体の内周面にクローラ周方向に間隔をあけて設けられ、前記内周面からクローラ内側に向けて突出する複数のゴム突起と、前記ゴム弾性体の外周面にクローラ周方向に間隔をあけて設けられ、前記外周面からクローラ外側に向けて突出する複数のラグと、前記ゴム弾性体、前記ゴム突起及び前記ラグの少なくとも一つに埋設され、埋設された部位の温度を検出する温度センサと、少なくとも一つの前記ゴム突起に設けられた凹部に着脱可能に装着され、前記凹部へ装着した装着状態では前記温度センサと電気的に接続されて前記温度センサで検出された温度情報を送信する送信機と、を備える。 The rubber crawler according to the first aspect of the present invention is provided on the inner peripheral surface of the rubber elastic body having an endless band shape at intervals in the crawler circumferential direction, and is directed from the inner peripheral surface to the inside of the crawler. A plurality of rubber protrusions protruding from the outer peripheral surface, a plurality of lugs provided on the outer peripheral surface of the rubber elastic body at intervals in the circumferential direction of the crawler, and protruding from the outer peripheral surface toward the outside of the crawler, and the rubber elastic body, said. A temperature sensor embedded in at least one of the rubber protrusion and the lug and detecting the temperature of the buried portion, and a detachably attached recess attached to the recess provided in the rubber protrusion and attached to the recess. In the state, it includes a transmitter that is electrically connected to the temperature sensor and transmits the temperature information detected by the temperature sensor.

第1態様のゴムクローラでは、走行時に、ゴム弾性体、ゴム突起及びラグの少なくとも一つに埋設された温度センサによって、埋設された部位の温度が検出される。温度センサで検出された温度情報は、送信機を介して外部へ送信される。ここで、送信機から送信される温度情報を受信することで、走行時におけるゴムクローラの温度測定部位(温度センサが埋設された部位)の温度状態を把握することができる。 In the rubber crawler of the first aspect, the temperature of the embedded portion is detected by the temperature sensor embedded in at least one of the rubber elastic body, the rubber protrusion and the lug during traveling. The temperature information detected by the temperature sensor is transmitted to the outside via the transmitter. Here, by receiving the temperature information transmitted from the transmitter, it is possible to grasp the temperature state of the temperature measuring portion (the portion where the temperature sensor is embedded) of the rubber crawler during traveling.

また、第1態様のゴムクローラでは、送信機が少なくとも一つのゴム突起に設けられた凹部に着脱可能に装着されており、送信機を凹部へ装着した装着状態では、送信機が温度センサと電気的に接続される。このため、ゴムクローラを加硫する際に、ゴム突起から送信機を離脱しておくことで、送信機への熱入力を避けることができる。さらに、加硫時に送信機に対して圧力が作用するのも避けることができる。すなわち、ゴムクローラを加硫した後で送信機を凹部へ装着することで、ゴムクローラを加硫する際の熱及び圧力で送信機に不具合が生じるのを回避できる。以上より、上記ゴムクローラによれば、送信機に不具合が生じるのを抑制することができる。 Further, in the rubber crawler of the first aspect, the transmitter is detachably mounted in a recess provided in at least one rubber protrusion, and in the mounted state in which the transmitter is mounted in the recess, the transmitter has a temperature sensor and electricity. Is connected. Therefore, when the rubber crawler is vulcanized, the transmitter can be separated from the rubber protrusions to avoid heat input to the transmitter. Furthermore, it is possible to avoid applying pressure to the transmitter during vulcanization. That is, by mounting the transmitter in the recess after vulcanizing the rubber crawler, it is possible to prevent the transmitter from malfunctioning due to the heat and pressure when the rubber crawler is vulcanized. From the above, according to the rubber crawler, it is possible to suppress the occurrence of a malfunction in the transmitter.

本発明の第2態様のゴムクローラは、第1態様のゴムクローラにおいて、前記ゴム弾性体の内周面には、前記ゴム突起を挟んでクローラ幅方向両側に転輪が通過する転輪通過面がそれぞれ形成されており、前記送信機は、前記ゴム突起の頂部側に配置されている。 The rubber crawler according to the second aspect of the present invention is the rubber crawler according to the first aspect. Are formed respectively, and the transmitter is arranged on the top side of the rubber protrusion.

第2態様のゴムクローラでは、走行時に、転輪通過面上を転輪が通過する。ここで、ゴムクローラの旋回走行時や斜面走行時に転輪がゴム突起の側面(クローラ幅方向の面)に当接した場合、ゴム突起の主に根元側に転輪からの荷重が作用する。しかし、上記ゴムクローラでは、転輪からの荷重が作用しにくいゴム突起の頂部側に送信機を配置しているため、走行時に、送信機に不具合が生じるのを抑制することができる。 In the rubber crawler of the second aspect, the rolling wheels pass on the rolling wheel passing surface during traveling. Here, when the rolling wheel comes into contact with the side surface (the surface in the crawler width direction) of the rubber protrusion during turning or running on a slope of the rubber crawler, the load from the rolling wheel acts mainly on the root side of the rubber protrusion. However, in the rubber crawler, since the transmitter is arranged on the top side of the rubber protrusion on which the load from the rolling wheels is hard to act, it is possible to prevent the transmitter from malfunctioning during traveling.

本発明の第3態様のゴムクローラは、第2態様のゴムクローラにおいて、前記凹部は、前記ゴム突起の頂部に開口しており、前記送信機の前記装着状態では、前記送信機が前記凹部内に収容されると共に前記送信機の一部が前記開口を通して外部に露出している。 The rubber crawler of the third aspect of the present invention is the rubber crawler of the second aspect, in which the recess is open to the top of the rubber protrusion, and in the mounted state of the transmitter, the transmitter is inside the recess. A part of the transmitter is exposed to the outside through the opening.

第3態様のゴムクローラによれば、送信機を凹部に装着した装着状態では、送信機が凹部内に収容されるため、例えば、送信機が凹部内に収容されない場合と比べて、送信機の損傷を抑制することができる。また、送信機の装着状態では、送信機の一部が凹部の開口を通して外部に露出しているため、送信機の状態を目視で確認できる。 According to the rubber crawler of the third aspect, in the mounted state in which the transmitter is mounted in the recess, the transmitter is housed in the recess, so that the transmitter is housed in the recess as compared with the case where the transmitter is not housed in the recess, for example. Damage can be suppressed. Further, in the mounted state of the transmitter, a part of the transmitter is exposed to the outside through the opening of the recess, so that the state of the transmitter can be visually confirmed.

本発明の第4態様のゴムクローラは、第1態様〜第3態様のいずれか一態様のゴムクローラにおいて、前記ゴム突起には、前記送信機の前記装着状態において、前記送信機を覆うカバー部材が取り付けられている。 The rubber crawler according to the fourth aspect of the present invention is the rubber crawler according to any one of the first to third aspects, and the rubber protrusion has a cover member that covers the transmitter in the mounted state. Is attached.

第4態様のゴムクローラによれば、送信機を凹部に装着した装着状態では、ゴム突起に取り付けられたカバー部材によって送信機が覆われるため、例えば、カバー部材によって送信機が覆われない場合と比べて、送信機の損傷を抑制することができる。 According to the rubber crawler of the fourth aspect, when the transmitter is mounted in the recess, the transmitter is covered by the cover member attached to the rubber protrusion. Therefore, for example, the transmitter is not covered by the cover member. In comparison, damage to the transmitter can be suppressed.

本発明の第5態様のゴムクローラは、第1態様〜第4態様のいずれか一態様のゴムクローラにおいて、前記温度センサは、熱電対である。 The rubber crawler according to the fifth aspect of the present invention is the rubber crawler according to any one of the first to fourth aspects, and the temperature sensor is a thermocouple.

第5態様のゴムクローラでは、温度センサとして熱電対を用いているため、ゴム弾性体、ゴム突起及びラグの任意の位置に熱電対の一端を配置することができる。また、熱電対は柔軟性があるため、ゴムクローラの変形(例えば、曲げ変形)に追従でき、不具合発生の起点になりにくい。 In the rubber crawler of the fifth aspect, since the thermocouple is used as the temperature sensor, one end of the thermocouple can be arranged at an arbitrary position of the rubber elastic body, the rubber protrusion and the lug. Further, since the thermocouple is flexible, it can follow the deformation of the rubber crawler (for example, bending deformation) and is unlikely to be the starting point of the occurrence of a defect.

本発明の第6態様のクローラ車は、駆動軸を備える機体と、前記機体の前記駆動軸に連結される駆動輪と、前記機体に回転自在に取付けられる遊動輪と、前記機体の前記駆動輪と前記遊動輪との間に回転自在に取付けられる複数の転輪と、前記駆動輪及び前記遊動輪に巻き掛けられると共にクローラ内側に前記転輪が配置される第1態様〜第5態様のいずれか一態様のゴムクローラと、前記機体に設けられ、前記ゴムクローラの送信機から送信される温度情報を受信する受信機と、を備える。 The crawler vehicle of the sixth aspect of the present invention includes a machine body including a drive shaft, a drive wheel connected to the drive shaft of the machine body, a floating wheel rotatably attached to the machine body, and the drive wheel of the machine body. A plurality of rolling wheels rotatably attached between the wheel and the floating wheel, and any of the first to fifth embodiments in which the rolling wheels are wound around the driving wheel and the floating wheel and the rolling wheels are arranged inside the crawler. The rubber crawler of the above aspect is provided with a receiver provided on the machine body and receiving temperature information transmitted from the transmitter of the rubber crawler.

第6態様のクローラ車では、走行時に、ゴムクローラのゴム弾性体、ゴム突起及びラグの少なくとも一つに埋設された温度センサによって、埋設された部位の温度が検出される。温度センサで検出された温度情報は、送信機を介して外部へ送信され、機体に設けられた受信機で受信される。ここで、受信機で受信した温度情報を使用することで、走行時におけるゴムクローラの各部位(温度センサが埋設された部位)の温度状態を把握することができる。 In the crawler vehicle of the sixth aspect, the temperature of the embedded portion is detected by the temperature sensor embedded in at least one of the rubber elastic body, the rubber protrusion and the lug of the rubber crawler during traveling. The temperature information detected by the temperature sensor is transmitted to the outside via the transmitter and received by the receiver provided in the airframe. Here, by using the temperature information received by the receiver, it is possible to grasp the temperature state of each part of the rubber crawler (the part where the temperature sensor is embedded) during traveling.

また、第6態様のクローラ車では、第1態様〜第5態様のいずれか一態様のゴムクローラを用いるため、ゴムクローラを加硫した後で送信機を凹部へ装着することで、ゴムクローラを加硫する際の熱及び圧力で送信機に不具合が生じるのが回避されている。以上より、上記クローラ車によれば、送信機に不具合が生じるのを抑制することができるため、ゴムクローラの温度状態を安定して把握することができる。 Further, in the crawler vehicle of the sixth aspect, since the rubber crawler of any one of the first to fifth aspects is used, the rubber crawler can be mounted by mounting the transmitter in the recess after vulcanizing the rubber crawler. It is avoided that the heat and pressure during vulcanization cause malfunctions in the transmitter. From the above, according to the crawler vehicle, it is possible to suppress the occurrence of a malfunction in the transmitter, so that the temperature state of the rubber crawler can be stably grasped.

以上説明したように、本発明によれば、温度センサと送信機とを備えるゴムクローラ及びこのゴムクローラを用いるクローラ車において、送信機に不具合が生じるのを抑制することができる。 As described above, according to the present invention, in a rubber crawler provided with a temperature sensor and a transmitter and a crawler vehicle using the rubber crawler, it is possible to suppress the occurrence of a defect in the transmitter.

本発明の一実施形態に係るゴムクローラを装着したクローラ車を側方から見た側面図である。It is a side view which saw the crawler car which attached the rubber crawler which concerns on one Embodiment of this invention from the side. 図1の矢印2Xで指し示す部分の拡大図である。It is an enlarged view of the part pointed out by the arrow 2X of FIG. 図2の3X−3X線断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line 3X-3X of FIG. カバー部材で送信機を覆った状態を示す断面図(図3に対応する断面図)であるIt is sectional drawing (cross-sectional view corresponding to FIG. 3) which shows the state which covered the transmitter with a cover member.

以下、本発明の一実施形態に係るゴムクローラ及びこのゴクローラを用いたクローラ車について説明する。 Hereinafter, a rubber crawler according to an embodiment of the present invention and a crawler vehicle using the rubber crawler will be described.

図1に示されるように、クローラ車20は、農業機械や建設機械に係る車両であり、機体22と、クローラ走行装置24と、受信機26と、を備えている。 As shown in FIG. 1, the crawler vehicle 20 is a vehicle related to agricultural machinery and construction machinery, and includes a body 22, a crawler traveling device 24, and a receiver 26.

機体22は、クローラ車20を操縦するための図示しない操縦席等を備えている。この操縦席には、受信機26で受信した後述する温度情報を表示する表示部(不図示)等が設けられている。また、機体22は、後述する駆動輪30と連結される駆動軸28を備えている。 The aircraft 22 is provided with a cockpit or the like (not shown) for operating the crawler vehicle 20. The cockpit is provided with a display unit (not shown) for displaying temperature information to be described later, which is received by the receiver 26. Further, the machine body 22 includes a drive shaft 28 connected to a drive wheel 30 described later.

クローラ走行装置24は、クローラ車20の走行部を構成し、機体22の左右両側にそれぞれ設けられている(図1では、片側のクローラ走行装置24のみ図示)。このクローラ走行装置24は、駆動輪30と、遊動輪32と、複数の転輪34と、無端状のゴムクローラ40と、を備えている。 The crawler traveling device 24 constitutes a traveling portion of the crawler vehicle 20, and is provided on both the left and right sides of the machine body 22 (in FIG. 1, only the crawler traveling device 24 on one side is shown). The crawler traveling device 24 includes a drive wheel 30, a floating wheel 32, a plurality of rolling wheels 34, and an endless rubber crawler 40.

図1に示されるように、駆動輪30は、機体22内に設けられた図示しない駆動源から延びる駆動軸28に連結されている。この駆動輪30は、駆動軸28に軸方向に間隔をあけて取り付けられる金属製の一対の輪部30Aと、輪部30Aの外周を被覆する被覆ゴム30Bと、を備えている。 As shown in FIG. 1, the drive wheel 30 is connected to a drive shaft 28 extending from a drive source (not shown) provided in the airframe 22. The drive wheel 30 includes a pair of metal ring portions 30A attached to the drive shaft 28 at intervals in the axial direction, and a coated rubber 30B that covers the outer periphery of the ring portion 30A.

一対の輪部30Aは、駆動軸28の回転にともなってそれぞれ回転するようになっている。また、輪部30Aは、被覆ゴム30Bを介して後述するゴム弾性体42の転輪通過面56に接触しながら転輪通過面56上を通過(転動)するようになっている。 Each of the pair of wheel portions 30A rotates with the rotation of the drive shaft 28. Further, the ring portion 30A passes (rolls) on the rolling wheel passing surface 56 while contacting the rolling wheel passing surface 56 of the rubber elastic body 42 described later via the coated rubber 30B.

駆動輪30は、巻き掛けられたゴムクローラ40に対して駆動源からの駆動力を作用させて(詳細は後述)、ゴムクローラ40を駆動輪30及び遊動輪32の間で循環させるようになっている。 The drive wheel 30 causes the wound rubber crawler 40 to exert a driving force from the drive source (details will be described later), so that the rubber crawler 40 is circulated between the drive wheel 30 and the idle wheel 32. ing.

図1に示されるように、遊動輪32は、機体22に回転自在に取り付けられている。具体的には、機体22の側面に設けられた転輪支持用の支持フレーム23に接続された調整フレーム(不図示)に回転自在に取り付けられている。この調整フレームは、支持フレーム23に対してクローラ走行装置24の走行方向Mへ移動可能とされている。調整フレームを支持フレーム23に対して走行方向Mへ移動させることで、駆動輪30と遊動輪32との間の距離(軸間距離)が伸びて、駆動輪30と遊動輪32に巻き掛けられるゴムクローラ40にテンションが付与される。なお、支持フレーム23に対して調整フレームを走行方向Mへ移動させる機構としては、例えば、油圧等の加圧機構を用いてもよい。 As shown in FIG. 1, the idler wheel 32 is rotatably attached to the airframe 22. Specifically, it is rotatably attached to an adjustment frame (not shown) connected to a support frame 23 for supporting wheels provided on the side surface of the machine body 22. The adjusting frame is movable with respect to the support frame 23 in the traveling direction M of the crawler traveling device 24. By moving the adjusting frame with respect to the support frame 23 in the traveling direction M, the distance between the drive wheels 30 and the idler wheels 32 (distance between the axes) is extended, and the adjustment frame is wound around the drive wheels 30 and the idler wheels 32. Tension is applied to the rubber crawler 40. As a mechanism for moving the adjusting frame with respect to the support frame 23 in the traveling direction M, for example, a pressurizing mechanism such as hydraulic pressure may be used.

遊動輪32は、調整フレームに回転自在に支持される軸部32Aと、軸部32Aに軸方向に間隔をあけて取り付けられる金属製の一対の輪部32Bと、輪部32Bの外周を被覆する被覆ゴム32Cと、を備えている。 The idler wheel 32 covers the shaft portion 32A rotatably supported by the adjustment frame, a pair of metal ring portions 32B attached to the shaft portion 32A at intervals in the axial direction, and the outer periphery of the ring portion 32B. It is provided with a coated rubber 32C.

輪部32Bは、ゴムクローラ40の循環運動にともなって、被覆ゴム32Cを介して転輪通過面56に接触しながら転輪通過面56上を通過(転動)するようになっている。 The ring portion 32B passes (rolls) on the rolling wheel passing surface 56 while contacting the rolling wheel passing surface 56 via the coated rubber 32C as the rubber crawler 40 circulates.

図1に示されるように、複数の転輪34は、機体22に回転自在に取り付けられている。具体的には、複数の転輪34は、上述の支持フレーム23に走行方向Mへ間隔をあけて回転自在に取り付けられている。また、これらの転輪34によってクローラ車20の重量が支持される。 As shown in FIG. 1, the plurality of wheels 34 are rotatably attached to the airframe 22. Specifically, the plurality of wheels 34 are rotatably attached to the above-mentioned support frame 23 at intervals in the traveling direction M. Further, the weight of the crawler wheel 20 is supported by these wheels 34.

転輪34は、支持フレーム23に回転自在に支持される軸部34Aと、軸部34Aに軸方向に間隔をあけて取り付けられる金属製の一対の輪部34Bと、輪部34Bの外周を被覆する被覆ゴム34Cと、を備えている。 The rolling wheel 34 covers the shaft portion 34A rotatably supported by the support frame 23, a pair of metal ring portions 34B attached to the shaft portion 34A at intervals in the axial direction, and the outer periphery of the ring portion 34B. Covered rubber 34C and the like.

輪部34Bは、ゴムクローラ40の循環運動にともなって、被覆ゴム34Cを介して転輪通過面56に接触しながら転輪通過面56上を通過(転動)するようになっている。 The ring portion 34B passes (rolls) on the rolling wheel passing surface 56 while contacting the rolling wheel passing surface 56 via the coated rubber 34C as the rubber crawler 40 circulates.

なお、上記遊動輪32及び複数の転輪34は、駆動輪30及び遊動輪32の間を循環運動するゴムクローラ40に対して従動回転するようになっている。 The free wheel 32 and the plurality of rolling wheels 34 are driven to rotate with respect to the rubber crawler 40 that circulates between the drive wheel 30 and the free wheel 32.

また、ゴムクローラ40が所定のテンションで駆動輪30及び遊動輪32に巻き掛けられることにより、駆動輪30の外周面(被覆ゴム30Bの外周面)と転輪通過面56との間に摩擦力が生じ、駆動源からの駆動力が駆動輪30を介してゴムクローラ40へ伝達される。これにより、ゴムクローラ40が駆動輪30と遊動輪32との間を循環して、クローラ走行装置24が走行する。 Further, when the rubber crawler 40 is wound around the drive wheel 30 and the idle wheel 32 with a predetermined tension, a frictional force is applied between the outer peripheral surface of the drive wheel 30 (the outer peripheral surface of the coated rubber 30B) and the rolling wheel passing surface 56. Is generated, and the driving force from the driving source is transmitted to the rubber crawler 40 via the driving wheels 30. As a result, the rubber crawler 40 circulates between the drive wheel 30 and the idle wheel 32, and the crawler traveling device 24 travels.

図1に示されるように、本実施形態のゴムクローラ40は、駆動輪30と遊動輪32とに巻き掛けられて用いられる。また、巻き掛けられたゴムクローラ40のクローラ内側に複数の転輪34が配置されるようになっている。 As shown in FIG. 1, the rubber crawler 40 of the present embodiment is used by being wound around a drive wheel 30 and a floating wheel 32. Further, a plurality of wheels 34 are arranged inside the crawler of the wound rubber crawler 40.

なお、本実施形態のゴムクローラ40は、芯金をもたない、いわゆる芯金レスタイプのゴムクローラである。 The rubber crawler 40 of the present embodiment is a so-called core metal-less type rubber crawler that does not have a core metal.

本実施形態では、無端状のゴムクローラ40の周方向(図2では矢印CDで示す)を「クローラ周方向」と記載し、ゴムクローラ40の幅方向(図3では矢印WDで示す)を「クローラ幅方向」と記載する。なお、クローラ周方向(ゴムクローラ40の長手方向と同義)とクローラ幅方向は、ゴムクローラ40を内側または外側から見た場合に直交する。
また、本実施形態では、駆動輪30及び遊動輪32に巻き掛けて環状(円環状、楕円環状、多角形環状などを含む)となったゴムクローラ40の内側(図3で矢印INで示す方向側)を「クローラ内側」と記載し、上記ゴムクローラ40の外側(図3の矢印OUTで示す方向側)を「クローラ外側」と記載する。なお、図3の矢印IN方向(環状の内側方向)、矢印OUT方向(環状の外側方向)は、巻き掛け状態のゴムクローラ40の内外方向(ゴムクローラ40の厚み方向と同義)を示している。
In the present embodiment, the circumferential direction of the endless rubber crawler 40 (indicated by the arrow CD in FIG. 2) is described as "crawler circumferential direction", and the width direction of the rubber crawler 40 (indicated by the arrow WD in FIG. 3) is described as "Crawler circumferential direction". In the crawler width direction ". The crawler circumferential direction (synonymous with the longitudinal direction of the rubber crawler 40) and the crawler width direction are orthogonal to each other when the rubber crawler 40 is viewed from the inside or the outside.
Further, in the present embodiment, the inside of the rubber crawler 40 (including the annular shape, the elliptical ring shape, the polygonal ring shape, etc.) wound around the drive wheel 30 and the idle wheel 32 to form an annular shape (direction indicated by arrow IN in FIG. 3). The side) is described as "inside the crawler", and the outside of the rubber crawler 40 (the direction side indicated by the arrow OUT in FIG. 3) is described as "outside the crawler". The arrow IN direction (inner direction of the ring) and the arrow OUT direction (outer direction of the ring) in FIG. 3 indicate the inside / outside direction of the rubber crawler 40 in the wound state (synonymous with the thickness direction of the rubber crawler 40). ..

なお、本実施形態では、ゴムクローラ40を駆動輪30及び遊動輪32に巻き掛ける構成としているが、本発明はこの構成に限定されない。例えば、駆動輪30、遊動輪32、及び転輪34の配置によっては、駆動輪30、遊動輪32に加えて一つまたは複数の転輪34にゴムクローラ40を巻き掛ける構成としてもよい。 In the present embodiment, the rubber crawler 40 is wound around the drive wheel 30 and the idle wheel 32, but the present invention is not limited to this configuration. For example, depending on the arrangement of the drive wheels 30, the floating wheels 32, and the rolling wheels 34, the rubber crawler 40 may be wound around one or a plurality of rolling wheels 34 in addition to the driving wheels 30 and the floating wheels 32.

受信機26は、機体22に設けられている。この受信機26では、ゴムクローラ40が備える後述する送信機54によって送信されるゴムクローラ40の各部位の温度情報を無線で受信する。受信機26で受信された温度情報は、不図示の処理部で処理されて機体22の操縦席の表示部に表示されるようになっている。 The receiver 26 is provided on the machine body 22. The receiver 26 wirelessly receives temperature information of each part of the rubber crawler 40 transmitted by the transmitter 54 included in the rubber crawler 40, which will be described later. The temperature information received by the receiver 26 is processed by a processing unit (not shown) and displayed on the display unit of the cockpit of the aircraft 22.

図2及び図3に示されるように、ゴムクローラ40は、ゴム弾性体42と、ゴム突起44と、ラグ46と、温度センサ(温度センサ48、温度センサ50及び温度センサ52)と、送信機54と、を備えている。 As shown in FIGS. 2 and 3, the rubber crawler 40 includes a rubber elastic body 42, a rubber protrusion 44, a lug 46, a temperature sensor (temperature sensor 48, temperature sensor 50, and temperature sensor 52), and a transmitter. 54 and.

ゴム弾性体42は、弾性材料の一例としてのゴム材を無端帯状に形成した帯状体である。なお、本実施形態のゴム弾性体42の周方向、幅方向、内周側、外周側は、それぞれクローラ周方向、クローラ幅方向、クローラ内周側、クローラ外周側と一致している。 The rubber elastic body 42 is a strip-shaped body in which a rubber material as an example of an elastic material is formed in an endless strip shape. The circumferential direction, width direction, inner peripheral side, and outer peripheral side of the rubber elastic body 42 of the present embodiment coincide with the crawler peripheral direction, crawler width direction, crawler inner peripheral side, and crawler outer peripheral side, respectively.

ゴム突起44は、ゴム弾性体42の内周面42Aにクローラ周方向に間隔をあけて複数設けられている。このゴム突起44は、内周面42Aからクローラ内側に向けて突出している。 A plurality of rubber protrusions 44 are provided on the inner peripheral surface 42A of the rubber elastic body 42 at intervals in the crawler circumferential direction. The rubber protrusion 44 projects from the inner peripheral surface 42A toward the inside of the crawler.

また、ゴム突起44は、ゴム弾性体42のクローラ幅方向の中央を通る中央線CL上に配置されている。このゴム突起44は、後述する転輪通過面56上を転動する車輪(駆動輪30、遊動輪32、転輪34を指す)と当接することで該車輪のクローラ幅方向への移動を制限する。言い換えると、ゴム突起44は、側面44Bで車輪と当接することで、ゴムクローラ40と車輪とのクローラ幅方向の相対移動を抑制する、すなわち、車輪に対するゴムクローラ40の横ずれを抑制することができる。 Further, the rubber protrusion 44 is arranged on the center line CL passing through the center of the rubber elastic body 42 in the crawler width direction. The rubber protrusion 44 limits the movement of the wheel in the crawler width direction by abutting on a wheel (referring to a drive wheel 30, a floating wheel 32, and a rolling wheel 34) that rolls on a wheel passing surface 56, which will be described later. do. In other words, the rubber protrusion 44 can suppress the relative movement of the rubber crawler 40 and the wheel in the crawler width direction by abutting the wheel on the side surface 44B, that is, the lateral displacement of the rubber crawler 40 with respect to the wheel can be suppressed. ..

また、複数のゴム突起44のうち、少なくとも一つのゴム突起44には、送信機54が着脱可能に装着される凹部45が設けられている。なお、本実施形態では、一つのゴム突起44に凹部45を設けているが本発明はこの構成に限定されない。例えば、所定個数毎にゴム突起44に凹部45を設ける構成であってもよい。また、図3に示されるように、凹部45は、ゴム突起44の頂部44Aに開口している。 Further, at least one of the plurality of rubber protrusions 44 is provided with a recess 45 to which the transmitter 54 is detachably mounted. In the present embodiment, the recess 45 is provided in one rubber protrusion 44, but the present invention is not limited to this configuration. For example, the rubber protrusions 44 may be provided with recesses 45 for each predetermined number. Further, as shown in FIG. 3, the recess 45 is open to the top 44A of the rubber protrusion 44.

図3に示されるように、ゴム弾性体42のゴム突起44を挟んでクローラ幅方向両外側には、クローラ周方向に沿って延びる転輪通過面56がそれぞれ形成されている。この転輪通過面56は、平坦状とされ、ゴム弾性体42の内周面42Aの一部を構成している。言い換えると、転輪通過面56は、ゴム弾性体42の内周面42Aに含まれている。 As shown in FIG. 3, on both outer sides of the rubber protrusion 44 of the rubber elastic body 42 in the crawler width direction, rolling wheel passing surfaces 56 extending along the crawler circumferential direction are formed. The rolling wheel passing surface 56 is flat and forms a part of the inner peripheral surface 42A of the rubber elastic body 42. In other words, the rolling wheel passing surface 56 is included in the inner peripheral surface 42A of the rubber elastic body 42.

ラグ46は、ゴム弾性体42の外周面42Bにクローラ周方向に間隔をあけて複数設けられている。このゴム突起44は、外周面42Bからクローラ内側に向けて突出している。 A plurality of lugs 46 are provided on the outer peripheral surface 42B of the rubber elastic body 42 at intervals in the circumferential direction of the crawler. The rubber protrusion 44 projects from the outer peripheral surface 42B toward the inside of the crawler.

図3に示されるように、ゴム弾性体42には、ベルトコードをゴム材で被覆して形成されたベルト層58が埋設されている。このベルト層58は、ゴムクローラ40に付与されるテンションに対して抗張体として機能する。 As shown in FIG. 3, a belt layer 58 formed by covering a belt cord with a rubber material is embedded in the rubber elastic body 42. The belt layer 58 functions as a tension body against the tension applied to the rubber crawler 40.

温度センサは、ゴム弾性体42、ゴム突起44及びラグ46の少なくとも一つに埋設され、埋設された部位及びその周辺の温度を検出する。具体的には、本実施形態では、ゴム弾性体42の温度を検出する温度センサ48を用いている。また、ゴム突起44の温度を検出する温度センサ50を用いている。そして、ラグ46の温度を検出する温度センサ52を用いている。 The temperature sensor is embedded in at least one of the rubber elastic body 42, the rubber protrusion 44, and the lug 46, and detects the temperature of the embedded portion and its surroundings. Specifically, in the present embodiment, the temperature sensor 48 that detects the temperature of the rubber elastic body 42 is used. Further, a temperature sensor 50 that detects the temperature of the rubber protrusion 44 is used. Then, a temperature sensor 52 that detects the temperature of the lag 46 is used.

温度センサ48は、熱電対であり、図3に示されるように、温度測定部である一端48Aがゴム弾性体42の転輪通過面56とベルト層58との間に位置する内周ゴム部に埋設されている。また、温度センサ48の他端48Bは、ゴム突起44の凹部45の底面から延出している。なお、温度センサ48の一端48Aと他端48Bとの間の部分は、ゴム弾性体42の内部及びゴム突起44の内部に跨って埋設されている。 The temperature sensor 48 is a thermocouple, and as shown in FIG. 3, an inner peripheral rubber portion in which one end 48A, which is a temperature measuring portion, is located between the rolling wheel passing surface 56 of the rubber elastic body 42 and the belt layer 58. It is buried in. Further, the other end 48B of the temperature sensor 48 extends from the bottom surface of the recess 45 of the rubber protrusion 44. The portion between one end 48A and the other end 48B of the temperature sensor 48 is embedded so as to straddle the inside of the rubber elastic body 42 and the inside of the rubber protrusion 44.

温度センサ50は、熱電対であり、図3に示されるように、温度測定部である一端50Aがゴム突起44の側面44B近傍に埋設されている。また、温度センサ50の他端50Bは、ゴム突起44の凹部45の底面から延出している。なお、温度センサ50の一端50Aと他端50Bとの間の部分は、ゴム突起44の内部に埋設されている。 The temperature sensor 50 is a thermocouple, and as shown in FIG. 3, one end 50A, which is a temperature measuring unit, is embedded in the vicinity of the side surface 44B of the rubber protrusion 44. Further, the other end 50B of the temperature sensor 50 extends from the bottom surface of the recess 45 of the rubber protrusion 44. The portion between one end 50A and the other end 50B of the temperature sensor 50 is embedded inside the rubber protrusion 44.

温度センサ52は、熱電対であり、図3に示されるように、温度測定部である一端52Aがラグ46に埋設されている。また、温度センサ52の他端52Bは、ゴム突起44の凹部45の底面から延出している。なお、温度センサ52の一端52Aと他端52Bとの間の部分は、ラグ46の内部、ゴム弾性体42の内部及びゴム突起44の内部に跨って埋設されている。 The temperature sensor 52 is a thermocouple, and as shown in FIG. 3, one end 52A, which is a temperature measuring unit, is embedded in the lug 46. Further, the other end 52B of the temperature sensor 52 extends from the bottom surface of the recess 45 of the rubber protrusion 44. The portion between one end 52A and the other end 52B of the temperature sensor 52 is embedded so as to straddle the inside of the lug 46, the inside of the rubber elastic body 42, and the inside of the rubber protrusion 44.

送信機54は、略直方体状とされ、凹部45に着脱自在に装着されるようになっている。この送信機54を凹部45へ装着した装着状態では温度センサ48、50、52とそれぞれ電気的に接続されるように構成されている。また、送信機54の装着状態では、送信機54が凹部45内に収容されると共に送信機54の一部が開口を通して外部に露出している。さらに、送信機54の装着状態では、送信機54がゴム突起44の頂部44A側に配置されている。 The transmitter 54 has a substantially rectangular parallelepiped shape and is detachably attached to the recess 45. When the transmitter 54 is mounted in the recess 45, it is configured to be electrically connected to the temperature sensors 48, 50, and 52, respectively. Further, in the mounted state of the transmitter 54, the transmitter 54 is housed in the recess 45 and a part of the transmitter 54 is exposed to the outside through the opening. Further, in the mounted state of the transmitter 54, the transmitter 54 is arranged on the top 44A side of the rubber protrusion 44.

また、送信機54は、電気的に接続された各温度センサ48、50、52で検出された各々の温度情報を無線で外部へ送信するようになっている。 Further, the transmitter 54 wirelessly transmits the temperature information detected by each of the electrically connected temperature sensors 48, 50, and 52 to the outside.

次に、本実施形態のゴムクローラ40及びこのゴムクローラ40を用いたクローラ車20の作用効果について説明する。 Next, the operation and effect of the rubber crawler 40 of the present embodiment and the crawler wheel 20 using the rubber crawler 40 will be described.

ゴムクローラ40では、クローラ車20の走行時に、温度センサ48、温度センサ50及び温度センサ52によってゴムクローラ40の温度測定部位の温度が検出される。各温度センサ48、50、52で検出された温度情報は、送信機54を介して外部へ送信され、機体22に設けられた受信機26で受信される。受信機26で受信された温度情報は処理部で処理された操縦席近傍に設けられた表示部に表示される。これにより、クローラ車20のドライバーは、走行時におけるゴムクローラ40の温度測定部位(各温度センサ48、50、52が埋設された部位)の温度状態を把握することができる。ここで、例えば、ゴムクローラ40の温度測定部位の温度状態に応じてドライバーがクローラ車の速度を調節することで、ゴムクローラ40の寿命を延ばすことが可能となる。 In the rubber crawler 40, the temperature of the temperature measuring portion of the rubber crawler 40 is detected by the temperature sensor 48, the temperature sensor 50, and the temperature sensor 52 while the crawler wheel 20 is running. The temperature information detected by the temperature sensors 48, 50, and 52 is transmitted to the outside via the transmitter 54, and is received by the receiver 26 provided in the machine body 22. The temperature information received by the receiver 26 is displayed on the display unit provided near the cockpit processed by the processing unit. As a result, the driver of the crawler car 20 can grasp the temperature state of the temperature measuring portion (the portion where the temperature sensors 48, 50, 52 are embedded) of the rubber crawler 40 during traveling. Here, for example, the life of the rubber crawler 40 can be extended by adjusting the speed of the crawler wheel according to the temperature state of the temperature measuring portion of the rubber crawler 40.

また、ゴムクローラ40では、送信機54がゴム突起44に設けられた凹部45に着脱可能に装着されており、送信機54を凹部45へ装着した装着状態では、送信機54が各温度センサ48、50、52と電気的に接続される。このため、ゴムクローラ40を加硫する際に、ゴム突起44の凹部45から送信機54を離脱しておくことで、送信機54への熱入力を避けることができる。さらに、加硫時に送信機54に対して圧力が作用するのも避けることができる。すなわち、ゴムクローラ40を加硫した後で送信機54を凹部45へ装着することで、ゴムクローラ40を加硫する際の熱及び圧力で送信機54に不具合が生じるのを回避できる。以上より、ゴムクローラ40によれば、送信機54に不具合が生じるのを抑制することができる。 Further, in the rubber crawler 40, the transmitter 54 is detachably mounted in the recess 45 provided in the rubber protrusion 44, and in the mounted state in which the transmitter 54 is mounted in the recess 45, the transmitter 54 is attached to each temperature sensor 48. , 50, 52 and electrically connected. Therefore, when the rubber crawler 40 is vulcanized, the transmitter 54 is separated from the recess 45 of the rubber protrusion 44, so that heat input to the transmitter 54 can be avoided. Further, it is possible to avoid applying pressure to the transmitter 54 during vulcanization. That is, by mounting the transmitter 54 in the recess 45 after vulcanizing the rubber crawler 40, it is possible to avoid the problem of the transmitter 54 due to the heat and pressure when the rubber crawler 40 is vulcanized. From the above, according to the rubber crawler 40, it is possible to prevent the transmitter 54 from having a problem.

また、送信機54が凹部45に対して着脱可能なため、送信機54が搭載する電池の交換が容易になる。 Further, since the transmitter 54 can be attached to and detached from the recess 45, the battery mounted on the transmitter 54 can be easily replaced.

さらに、ゴム突起44に凹部45を設けることから、一般的な芯金レスゴムクローラにおいて、加硫の進行が遅い(加硫時の熱が伝わりにくい)ゴム突起の根元側へ、効果的に熱を伝えることができる。 Further, since the recess 45 is provided in the rubber protrusion 44, in a general coreless rubber crawler, the progress of vulcanization is slow (heat during vulcanization is difficult to transfer), and the heat is effectively directed to the root side of the rubber protrusion. Can be conveyed.

また、クローラ車20の走行時には、転輪通過面56上を転輪34が通過する。ここで、クローラ車20の旋回走行時や斜面走行時に転輪34がゴム突起44の側面44Bに当接した場合、ゴム突起44の主に根元44C側に転輪34からの荷重が作用する。しかし、ゴムクローラ40では、転輪34からの荷重が作用しにくいゴム突起44の頂部44A側に送信機54を配置しているため、クローラ車20の走行時に、送信機54に不具合が生じるのを抑制することができる。 Further, when the crawler vehicle 20 is traveling, the rolling wheels 34 pass on the rolling wheel passing surface 56. Here, when the wheel 34 comes into contact with the side surface 44B of the rubber protrusion 44 during turning or slope running of the crawler vehicle 20, the load from the wheel 34 acts mainly on the root 44C side of the rubber protrusion 44. However, in the rubber crawler 40, since the transmitter 54 is arranged on the top 44A side of the rubber protrusion 44 on which the load from the rolling wheels 34 is hard to act, the transmitter 54 has a problem when the crawler vehicle 20 is running. Can be suppressed.

また、ゴムクローラ40によれば、送信機54を凹部45に装着した装着状態では、送信機54が凹部45内に収容されるため、例えば、送信機54が凹部45内に収容されない場合と比べて、送信機54の損傷を抑制することができる。また、送信機54の装着状態では、送信機54の一部が凹部45の開口45Aを通して外部に露出しているため、送信機54の状態を目視で確認できる。 Further, according to the rubber crawler 40, in the mounted state in which the transmitter 54 is mounted in the recess 45, the transmitter 54 is housed in the recess 45, so that the transmitter 54 is not housed in the recess 45, for example, as compared with the case where the transmitter 54 is not housed in the recess 45. Therefore, damage to the transmitter 54 can be suppressed. Further, in the mounted state of the transmitter 54, since a part of the transmitter 54 is exposed to the outside through the opening 45A of the recess 45, the state of the transmitter 54 can be visually confirmed.

さらに、ゴムクローラ40では、各温度センサ48、50、52として熱電対を用いているため、ゴム弾性体42、ゴム突起44及びラグ46の任意の位置に熱電対の一端を配置することができる。また、熱電対は柔軟性があるため、ゴムクローラ40の変形(例えば、駆動輪30に巻き掛かった際の曲げ変形)に追従でき、不具合発生の起点になりにくい。 Further, since the rubber crawler 40 uses a thermocouple as each of the temperature sensors 48, 50, 52, one end of the thermocouple can be arranged at an arbitrary position of the rubber elastic body 42, the rubber protrusion 44 and the lug 46. .. Further, since the thermocouple is flexible, it can follow the deformation of the rubber crawler 40 (for example, the bending deformation when it is wound around the drive wheel 30), and it is unlikely to be the starting point of the occurrence of a defect.

そして、ゴムクローラ40では、温度センサ48の一端48Aをゴム弾性体42の転輪通過面56とベルト層58との間に位置する内周ゴム部に埋設している。この内周ゴム部は、転輪通過面56上を通過する車輪(駆動輪30、遊動輪32、転輪34)と転輪通過面56との間の摩擦、転輪通過面56による踏み付け、及び、駆動輪30及び遊動輪32に巻き掛かった屈曲部分の内周において生じる圧縮応力などによって温度上昇しやすい傾向がある。このため、内周ゴム部の温度情報を把握することで、ゴムクローラ40の寿命を延ばすことが可能となる。
また、温度センサ50の一端50Aをゴム突起44の側面44B近傍に埋設している。クローラ車20の旋回走行時や斜面走行時には転輪34がゴム突起44の側面44Bに当接し、側面44Bと転輪34との間で摩擦が生じるため、側面44B周辺が温度上昇しやすい傾向がある。このため、ゴム突起44の側面44B近傍の温度情報を把握することで、ゴムクローラ40の寿命を延ばすことが可能となる。
さらに、温度センサ52の一端52Aをラグ46に埋設している。クローラ車20の走行時には、地面と接するラグ46が温度上昇しやすい傾向がある。このため、ラグ46の温度情報を把握することで、ゴムクローラ40の寿命を延ばすことが可能となる。
In the rubber crawler 40, one end 48A of the temperature sensor 48 is embedded in the inner peripheral rubber portion located between the rolling wheel passing surface 56 of the rubber elastic body 42 and the belt layer 58. The inner peripheral rubber portion is formed by friction between the wheels (driving wheel 30, idle wheel 32, rolling wheel 34) passing on the rolling wheel passing surface 56 and the rolling wheel passing surface 56, and trampling by the rolling wheel passing surface 56. Further, the temperature tends to rise easily due to the compressive stress generated in the inner circumference of the bent portion wound around the drive wheel 30 and the idle wheel 32. Therefore, it is possible to extend the life of the rubber crawler 40 by grasping the temperature information of the inner peripheral rubber portion.
Further, one end 50A of the temperature sensor 50 is embedded in the vicinity of the side surface 44B of the rubber protrusion 44. When the crawler vehicle 20 is turning or traveling on a slope, the wheel 34 abuts on the side surface 44B of the rubber protrusion 44, and friction occurs between the side surface 44B and the wheel 34, so that the temperature around the side surface 44B tends to rise easily. be. Therefore, it is possible to extend the life of the rubber crawler 40 by grasping the temperature information in the vicinity of the side surface 44B of the rubber protrusion 44.
Further, one end 52A of the temperature sensor 52 is embedded in the lug 46. When the crawler vehicle 20 is traveling, the temperature of the lug 46 in contact with the ground tends to rise. Therefore, by grasping the temperature information of the lug 46, it is possible to extend the life of the rubber crawler 40.

前述の実施形態では、ゴムクローラ40が各温度センサ48、50、52を備える構成としているが、本発明はこの構成に限定されない。例えば、温度センサ48、50のみを備える構成としてもよいし、温度センサ50、52のみを備える構成としてもよいし、温度センサ48、52のみを備える構成としてもよい。 In the above-described embodiment, the rubber crawler 40 is configured to include the temperature sensors 48, 50, and 52, but the present invention is not limited to this configuration. For example, the configuration may include only the temperature sensors 48 and 50, the configuration may include only the temperature sensors 50 and 52, and the configuration may include only the temperature sensors 48 and 52.

また、前述の実施形態では、図3に示されるように、中央線CLを挟んでクローラ幅方向の片側においてゴムクローラ40の温度測定を実施しているが、中央線CLを挟んでクローラ幅方向の両側においてゴムクローラ40の温度測定を実施してもよいし、クローラ周方向に間隔をあけてクローラ幅方向の一方側と他方側を交互に温度測定してもよい。 Further, in the above-described embodiment, as shown in FIG. 3, the temperature of the rubber crawler 40 is measured on one side in the crawler width direction across the center line CL, but the crawler width direction sandwiches the center line CL. The temperature of the rubber crawler 40 may be measured on both sides of the crawler, or the temperature may be measured alternately on one side and the other side in the crawler width direction at intervals in the crawler circumferential direction.

またさらに、前述の実施形態では、走行時におけるゴムクローラ40の温度測定部位(各温度センサ48、50、52が埋設された部位)の温度状態を表示部に表示する構成としているが、本発明はこの構成に限定されない。例えば、ゴムクローラ40の温度測定部位のいずれかの温度が予め設定された温度に達した場合、機体22の駆動源からの駆動力を制御してクローラ車20を自動的に減速又は停止させる構成としてもよい。また、クローラ車20にアラーム等の警報装置を設け、ゴムクローラ40の温度測定部位のいずれかの温度が予め設定された温度に達すると、警報装置を作動させる構成としてもよい。ドライバーは、警報装置の作動を確認後、クローラ車20の速度を調節することで、ゴムクローラ40の寿命を延ばすことが可能となる。そして、クローラ車20に無線通信装置を設けて、遠隔地へ向けてゴムクローラ40の温度測定部位の温度情報を送信する構成としてもよい。遠隔地からクローラ車20を操作する場合、遠隔地のドライバーが温度測定部位の温度状態を把握しながら、クローラ車20の速度を調節することで、ゴムクローラ40の寿命を延ばすことが可能となる。なお、送信機54から送られる温度情報については、記憶装置に記憶させる構成としてもよい。 Further, in the above-described embodiment, the temperature state of the temperature measuring portion (the portion where the temperature sensors 48, 50, 52 are embedded) of the rubber crawler 40 during traveling is displayed on the display unit. Is not limited to this configuration. For example, when the temperature of any of the temperature measuring parts of the rubber crawler 40 reaches a preset temperature, the driving force from the driving source of the machine 22 is controlled to automatically decelerate or stop the crawler vehicle 20. May be. Further, the crawler car 20 may be provided with an alarm device such as an alarm, and the alarm device may be activated when the temperature of any of the temperature measuring portions of the rubber crawler 40 reaches a preset temperature. After confirming the operation of the alarm device, the driver can extend the life of the rubber crawler 40 by adjusting the speed of the crawler car 20. Then, the crawler vehicle 20 may be provided with a wireless communication device to transmit the temperature information of the temperature measuring portion of the rubber crawler 40 to a remote place. When operating the crawler car 20 from a remote place, the life of the rubber crawler 40 can be extended by adjusting the speed of the crawler car 20 while the driver at the remote place grasps the temperature state of the temperature measuring part. .. The temperature information sent from the transmitter 54 may be stored in a storage device.

さらに、前述の実施形態では、送信機54が凹部45内に収容されると共に送信機54の一部が開口45Aを通して外部に露出する構成としているが、本発明はこの構成に限定されない。例えば、図4に示されるように、ゴム突起44には、送信機54の装着状態において、送信機54を覆うカバー部材60が取り付けられてもよい。なお、ゴム突起44とカバー部材60との取り付けは、例えば、ゴム突起44に設けた雌ねじ部(不図示)に、カバー部材60に設けられた取付孔(不図示)を通してねじ部材(不図示)をねじ込んだねじ締結であってもよい。このようにカバー部材60を用いた場合には、ゴム突起44に取り付けられたカバー部材60によって送信機54が覆われるため、例えば、カバー部材60によって送信機が覆われない場合と比べて、送信機54の損傷を抑制することができる。 Further, in the above-described embodiment, the transmitter 54 is housed in the recess 45 and a part of the transmitter 54 is exposed to the outside through the opening 45A, but the present invention is not limited to this configuration. For example, as shown in FIG. 4, a cover member 60 that covers the transmitter 54 may be attached to the rubber protrusion 44 when the transmitter 54 is mounted. The rubber protrusion 44 and the cover member 60 are attached, for example, through a female screw portion (not shown) provided in the rubber protrusion 44 and a mounting hole (not shown) provided in the cover member 60, and the screw member (not shown). It may be a screw fastening in which the above is screwed. When the cover member 60 is used in this way, the transmitter 54 is covered by the cover member 60 attached to the rubber protrusion 44, so that the transmitter is not covered by the cover member 60, for example, as compared with the case where the transmitter is not covered by the cover member 60. Damage to the machine 54 can be suppressed.

前述の実施形態では、温度センサ48の温度測定部である一端48Aをゴム弾性体42の転輪通過面56とベルト層58との間に位置する内周ゴム部に埋設しているが、本発明はこの構成に限定されない。例えば、ベルト層58のクローラ内側及びクローラ外側の少なくとも一方側にバイスコードをゴム材で被覆したバイアスコード層を積層した場合には、温度センサ48の温度測定部である一端48Aを重なり合うベルト層58とバイアスコード層の間(層間)に配置する構成としてもよい。ベルト層58とバイアスコード層の層間に温度センサ48の一端48Aを配置することで、ベルト層58近傍とバイアスコード層近傍の温度情報を把握することができ、各コードの剥離や層間剥離の抑制を図ることが可能となる。これにより、ゴムクローラ40の寿命を延ばすことが可能となる。なお、バイアスコード層が複数重ねられている場合には、重ねられたバイアスコード層の層間の温度センサ48の一端48Aを配置してもよい。さらに、ゴム弾性体42の内周ゴム部、上記ベルト層58とバイアスコード層の層間、及び、重ねられたバイアスコード層の層間のすべてに、温度センサの一端を配置する構成としてもよい。 In the above-described embodiment, one end 48A, which is the temperature measuring portion of the temperature sensor 48, is embedded in the inner peripheral rubber portion located between the rolling wheel passing surface 56 of the rubber elastic body 42 and the belt layer 58. The invention is not limited to this configuration. For example, when a bias cord layer having a vise cord coated with a rubber material is laminated on at least one of the inside of the crawler and the outside of the crawler of the belt layer 58, the belt layer 58 on which one end 48A, which is the temperature measuring portion of the temperature sensor 48, overlaps. It may be configured to be arranged between (interlayers) between the and bias cord layers. By arranging one end 48A of the temperature sensor 48 between the belt layer 58 and the bias cord layer, it is possible to grasp the temperature information in the vicinity of the belt layer 58 and the vicinity of the bias cord layer, and suppress the peeling and delamination of each cord. It becomes possible to plan. This makes it possible to extend the life of the rubber crawler 40. When a plurality of bias code layers are stacked, one end 48A of the temperature sensor 48 between the stacked bias code layers may be arranged. Further, one end of the temperature sensor may be arranged in all of the inner peripheral rubber portion of the rubber elastic body 42, the layers between the belt layer 58 and the bias cord layer, and the layers between the overlapped bias cord layers.

以上、実施形態を挙げて本発明の実施の形態を説明したが、これらの実施形態は一例であり、要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施できる。また、本発明の権利範囲がこれらの実施形態に限定されないことは言うまでもない。 Although the embodiments of the present invention have been described above with reference to the embodiments, these embodiments are examples and can be variously modified and implemented without departing from the gist. Needless to say, the scope of rights of the present invention is not limited to these embodiments.

20・・・クローラ車、22・・・機体、24・・・クローラ走行装置、26・・・受信機、28・・・駆動軸、30・・・駆動輪、32・・・遊動輪、34・・・転輪、40・・・ゴムクローラ、42・・・ゴム弾性体、42A・・・内周面、42B・・・外周面、44・・・ゴム突起、44A・・・頂部、44B・・・側面、45・・・凹部、45A・・・開口、46・・・ラグ、48・・・温度センサ、48A・・・一端、50・・・温度センサ、50A・・・一端、52・・・温度センサ、52A・・・一端、54・・・送信機、56・・・転輪通過面、58・・・ベルト層、60・・・カバー部材、CD・・・クローラ周方向、WD・・・クローラ幅方向、IN・・・クローラ内側、OUT・・・クローラ外側 20 ... Crawler car, 22 ... Aircraft, 24 ... Crawler traveling device, 26 ... Receiver, 28 ... Drive shaft, 30 ... Drive wheels, 32 ... Free wheels, 34 ... Rolling wheel, 40 ... Rubber crawler, 42 ... Rubber elastic body, 42A ... Inner peripheral surface, 42B ... Outer surface, 44 ... Rubber protrusion, 44A ... Top, 44B ... Side, 45 ... Concave, 45A ... Opening, 46 ... Lag, 48 ... Temperature sensor, 48A ... One end, 50 ... Temperature sensor, 50A ... One end, 52 ... temperature sensor, 52A ... one end, 54 ... transmitter, 56 ... wheel passage surface, 58 ... belt layer, 60 ... cover member, CD ... crawler circumferential direction, WD ... crawler width direction, IN ... crawler inside, OUT ... crawler outside

Claims (6)

無端帯状とされたゴム弾性体と、
前記ゴム弾性体の内周面にクローラ周方向に間隔をあけて設けられ、前記内周面からクローラ内側に向けて突出する複数のゴム突起と、
前記ゴム弾性体の外周面にクローラ周方向に間隔をあけて設けられ、前記外周面からクローラ外側に向けて突出する複数のラグと、
前記ゴム弾性体、前記ゴム突起及び前記ラグの少なくとも一つに埋設され、埋設された部位の温度を検出する温度センサと、
少なくとも一つの前記ゴム突起に設けられた凹部に着脱可能に装着され、前記凹部へ装着した装着状態では前記温度センサと電気的に接続されて前記温度センサで検出された温度情報を送信する送信機と、
を備えるゴムクローラ。
A rubber elastic body with an endless band shape,
A plurality of rubber protrusions provided on the inner peripheral surface of the rubber elastic body at intervals in the crawler circumferential direction and projecting from the inner peripheral surface toward the inside of the crawler.
A plurality of lugs provided on the outer peripheral surface of the rubber elastic body at intervals in the circumferential direction of the crawler and projecting from the outer peripheral surface toward the outside of the crawler.
A temperature sensor that is embedded in at least one of the rubber elastic body, the rubber protrusion, and the lug, and detects the temperature of the embedded portion.
A transmitter that is detachably attached to at least one recess provided in the rubber protrusion, and is electrically connected to the temperature sensor to transmit temperature information detected by the temperature sensor when attached to the recess. When,
A rubber crawler equipped with.
前記ゴム弾性体の内周面には、前記ゴム突起を挟んでクローラ幅方向両側に転輪が通過する転輪通過面がそれぞれ形成されており、
前記送信機は、前記ゴム突起の頂部側に配置されている、請求項1に記載のゴムクローラ。
On the inner peripheral surface of the rubber elastic body, rolling wheel passing surfaces through which the rolling wheels pass are formed on both sides in the crawler width direction with the rubber protrusions interposed therebetween.
The rubber crawler according to claim 1, wherein the transmitter is arranged on the top side of the rubber protrusion.
前記凹部は、前記ゴム突起の頂部に開口しており、
前記送信機の前記装着状態では、前記送信機が前記凹部内に収容されると共に前記送信機の一部が前記開口を通して外部に露出している、請求項2に記載のゴムクローラ。
The recess is open to the top of the rubber protrusion and
The rubber crawler according to claim 2, wherein in the mounted state of the transmitter, the transmitter is housed in the recess and a part of the transmitter is exposed to the outside through the opening.
前記ゴム突起には、前記送信機の前記装着状態において、前記送信機を覆うカバー部材が取り付けられている、請求項1〜3のいずれか一項に記載のゴムクローラ。 The rubber crawler according to any one of claims 1 to 3, wherein a cover member for covering the transmitter is attached to the rubber protrusion in the mounted state of the transmitter. 前記温度センサは、熱電対である、請求項1〜4のいずれか一項に記載のゴムクローラ。 The rubber crawler according to any one of claims 1 to 4, wherein the temperature sensor is a thermocouple. 駆動軸を備える機体と、
前記機体の前記駆動軸に連結される駆動輪と、
前記機体に回転自在に取付けられる遊動輪と、
前記機体の前記駆動輪と前記遊動輪との間に回転自在に取付けられる複数の転輪と、
前記駆動輪及び前記遊動輪に巻き掛けられると共にクローラ内側に前記転輪が配置される請求項1〜5のいずれか一項に記載のゴムクローラと、
前記機体に設けられ、前記ゴムクローラの送信機から送信される温度情報を受信する受信機と、
を備えるクローラ車。
An aircraft equipped with a drive shaft and
A drive wheel connected to the drive shaft of the airframe and
A floating wheel that can be rotatably attached to the machine,
A plurality of rolling wheels rotatably attached between the driving wheels and the floating wheels of the airframe, and
The rubber crawler according to any one of claims 1 to 5, wherein the rolling wheels are arranged inside the crawler while being wound around the driving wheels and the floating wheels.
A receiver provided on the machine body to receive temperature information transmitted from the transmitter of the rubber crawler, and a receiver.
Crawler car equipped with.
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