JP2021188993A - Protection structure in sampling pipe of tank lorry - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、タンクローリーのサンプリング管における保護構造の技術分野に関し、特に、サンプリング管を使用しやすくすることのできるタンクローリーのサンプリング管における保護構造に関する。 The present invention relates to the technical field of a protective structure in a sampling tube of a tank lorry, and more particularly to a protective structure in a sampling tube of a tank lorry that can facilitate the use of the sampling tube.
図1、図2に示す通り、ガソリン等の石油化学物質を輸送するタンクローリーは、目的地まで運送された後、受け入れ業者がサンプリングにより運送されてきた石油化学製品が間違いないかどうかを確認する。従って、業者は、前記タンクローリーの輸送管PSと受け入れ業者の受入管PRの間にサンプリング管1を連結する。サンプリング管1の中央には、流通孔11が貫通されており、サンプリング管1における流通孔11の周囲は、固定用の挾持面部12を備え、サンプリング管1における上端部には、サンプリング出力接続部13が凸設され、サンプリング管1のサンプリング出力接続部13には、サンプリング出力管SPを螺設することができる。
As shown in FIGS. 1 and 2, the tank lorry that transports petrochemical substances such as gasoline is transported to the destination, and then the acceptor confirms whether the petrochemical products transported by sampling are correct. Therefore, the trader connects the sampling pipe 1 between the transport pipe PS of the tank truck and the receiving pipe PR of the receiving company. A flow hole 11 is penetrated in the center of the sampling tube 1, a
図1、図2に示す通り、ボルトSにより受入管PRのフランジ部PR1における穿設孔PR11と輸送管PSのフランジPS1における穿設孔PS11が穿設され螺接されることで、サンプリング管1を、受入管PRのフランジ部PR1と輸送管PSのフランジPS1の間に安定して挾持させることができる。サンプリングの際には、業者は、サンプリング管SP上の制御弁(未図示)を制御するだけでサンプリングを行うことができ、これにより、前記タンクローリー内の石油化学製品が注文した石油化学物質であるかどうかを確認することができる。 As shown in FIGS. 1 and 2, the sampling tube 1 is formed by drilling and screwing the drilling hole PR11 in the flange portion PR1 of the receiving pipe PR and the drilling hole PS11 in the flange PS1 of the transport pipe PS by the bolt S. Can be stably held between the flange portion PR1 of the receiving pipe PR and the flange PS1 of the transport pipe PS. At the time of sampling, the trader can perform sampling only by controlling a control valve (not shown) on the sampling tube SP, which is a petrochemical substance ordered by the petrochemical product in the tank lorry. You can check if it is.
上述の従来のタンクローリーサンプリング方法でも確かにサンプリングの目的は達成される。しかしながら、上述の従来のサンプリング方法は、サンプリング管1が、受入管PRのフランジ部PR1と輸送管PSのフランジPS1の間に挾持されて位置決めされる場合、まず、ボルトSにより受入管PRにおけるフランジ部PR1の穿設孔PR11と、輸送管PSにおけるフランジPS1の穿設孔PS11が穿設された後、ねじで連結されるが、サンプリング管1は一定の重量を備えるとともに、座体は円形体であるため、サンプリング管1が受入管PRと輸送管PSによって挾持され連結される際に、サンプリング管1が度々直接落ちてしまうことで、サンプリング管1の上端に位置するサンプリング出力接続部13が衝撃を受け、それにより、サンプリング出力接続部13とサンプリング管1の連結部の基部が損傷し、ひどい場合には、サンプリング時に、サンプリング出力接続部13とサンプリング管1の接続部の基部に漏れが生じ、さらに、前記石油化学製品が漏れ出ることで人体または環境に深刻な影響を及ぼしてしまう。 The above-mentioned conventional tank lorry sampling method certainly achieves the purpose of sampling. However, in the above-mentioned conventional sampling method, when the sampling tube 1 is held and positioned between the flange portion PR1 of the receiving tube PR and the flange PS1 of the transport tube PS, first, the flange in the receiving tube PR is positioned by the bolt S. After the drilling hole PR11 of the portion PR1 and the drilling hole PS11 of the flange PS1 in the transport pipe PS are drilled, they are connected by a screw. Therefore, when the sampling tube 1 is held and connected by the receiving tube PR and the transport tube PS, the sampling tube 1 often falls directly, so that the sampling output connection unit 13 located at the upper end of the sampling tube 1 is provided. Upon receiving an impact, the base of the connection between the sampling output connection 13 and the sampling tube 1 is damaged, and in the worst case, a leak occurs at the base of the connection between the sampling output connection 13 and the sampling tube 1 during sampling. Further, the leakage of the petrochemical product has a serious effect on the human body or the environment.
従って、サンプリング管が連結する前に好ましい位置決め效果を備えることで、サンプリング出力接続部が損傷するのを防ぐことのできるタンクローリーのサンプリング管における保護構造をどのように提供するかが業者が解決を望む課題である。 Therefore, the trader wants a solution on how to provide a protective structure in the sampling tube of a tank truck that can prevent damage to the sampling output connection by providing a favorable positioning effect before the sampling tubes are connected. It is an issue.
本発明は、従来のサンプリング管におけるサンプリング出力接続部が輸送、連接時に容易に落下し損傷することで漏れてしまうという欠点を解決することのできるタンクローリーのサンプリング管における保護構造を提供することを目的とする。 It is an object of the present invention to provide a protective structure in a sampling tube of a tank lorry that can solve the drawback that the sampling output connection portion in a conventional sampling tube easily falls and is damaged during transportation and connection and leaks. And.
上述の課題を解決するため、本発明の請求項1の主な技術手段は、タンクローリーのサンプリング管における保護構造を提供し、前記サンプリング管外周縁には、位置決め保護台が設けられる。前記サンプリング管は、サンプリング出力管を連結するためのサンプリング出力接続部を備え、前記位置決め保護台は、貫通孔を備え、前記サンプリング出力接続部は、前記貫通孔の部分から前記位置決め保護台の外まで貫通されることができる。 In order to solve the above-mentioned problems, the main technical means of claim 1 of the present invention provides a protective structure in a sampling tube of a tank lorry, and a positioning protection table is provided on the outer peripheral edge of the sampling tube. The sampling tube is provided with a sampling output connection portion for connecting a sampling output tube, the positioning protection base is provided with a through hole, and the sampling output connection portion is outside the positioning protection base from the portion of the through hole. Can be penetrated up to.
本発明における請求項1の主な技術手段により達成される効果として、一つには、前記サンプリング出力接続部の全体的な耐衝撃性の剛性、強度を高めることができ、さらに、前記サンプリング出力接続部と前記サンプリング出力管の連結しやすさには影響を及ぼさないことで、前記サンプリング管の使いやすさをさらに向上させることができる。 One of the effects achieved by the main technical means of claim 1 in the present invention is that the rigidity and strength of the overall impact resistance of the sampling output connection portion can be increased, and further, the sampling output can be increased. By not affecting the ease of connecting the connection portion and the sampling output tube, the ease of use of the sampling tube can be further improved.
参照する図3、図4、図5は、本発明のタンクローリーのサンプリング管における保護構造であり、サンプリング管2の径方向には、位置決め保護台3が固定される。
FIGS. 3, 4, and 5 for reference are protection structures in the sampling tube of the tank lorry of the present invention, and the
図3、図4、図5に示す通り、サンプリング管2は、管本体21を備え、管本体21の中央には、軸方向に貫通する流通孔22が設けられ、管本体21における軸方向の両端には、リング状の凸縁部23、凸縁部24がそれぞれ凸設され、管本体21における前記両側の凸縁部23、凸縁部24の間には、少なくとも1つの切削された位置決め面25が設けられ、管本体21における径方向の上端側には、サンプリング出力接続部26が設けられ、サンプリング出力接続部26により、サンプリング出力管27を連結することができる。
As shown in FIGS. 3, 4, and 5, the sampling tube 2 includes a tube
図3、図4、図5に示す通り、位置決め保護台3は、第1保護台31と第2保護台32を備える。第1保護台31の上端は、切子面状の平面に形成されるとともに、中央付近には貫通孔311が設けられ、貫通孔311によりサンプリング管2のサンプリング出力接続部26が穿設され、第1保護台31の内側には、半円状のストッパー溝312が凹設され、ストッパー溝312内には、切子面状の位置決め部313が設けられ、位置決め部313とサンプリング管2の位置決め面25は相互に対応することで、位置決め部313と位置決め面25はストッパー効果及び位置決め效果を形成し、それにより、サンプリング管2は、位置決め保護台3内において位置決め効果を得ることができる。第1保護台31におけるストッパー溝312の両端の底面は、平面状の連結面314を備え、2つの連結面314には、位置決めピンホール315と位置決め孔316がそれぞれ設けられ、位置決めピンホール315は、止まり穴であり、位置決め孔316は、スルーホールであり、位置決め孔316は第1保護台31を貫通する。第1保護台31の上方における前記連結面314側には、少なくとも1つの軸方向に貫通する穿孔317が設けられ、本発明は、2つの穿孔317によって実施される。
As shown in FIGS. 3, 4, and 5, the
図3、図4、図5に示す通り、第2保護台32の内側には、半円状のストッパー溝321が凹設され、第2保護台32のストッパー溝321と第1保護台31のストッパー溝312は、向き合って設けられることで、第1保護台31と第2保護台32が固定されると、ストッパー溝312とストッパー溝321は、円形状の取り付け位置決め孔を形成することができる。ストッパー溝321内には、切子面状の位置決め部322が設けられ、位置決め部322とサンプリング管2の位置決め面25は相互に対応することで、位置決め部322と位置決め面25は、ストッパー効果及び位置決め効果を形成することができ、これにより、サンプリング管2の位置決め保護台3内は位置決め効果が得られる。第2保護台32におけるストッパー溝321の両側の上端面は、平面状の連結面323を備え、2つの連結面323と第1保護台31の2つの連結面314は相互に対応し、2つの連結面323には、位置決め円錐部324と位置決め鍵穴325がそれぞれ設けられ、位置決め円錐部324と第1保護台31の位置決めピンホール315は相互に対応することで、位置決め円錐部324は、位置決めピンホール315内に挿入されることができることにより位置決め効果が形成され、位置決め鍵穴325は、ねじ穴を備える。第2保護台32における底面から連結面323には、少なくとも1つの軸方向に貫通する穿孔326が設けられ、本発明は、2つの穿孔326によって実施される。第2保護台32の位置決め鍵穴325と第1保護台31の位置決め孔316は相互に対応する。従って、ロック部品Tにより第1保護台31の位置決め孔316が穿設されることで第2保護台32の位置決め鍵穴325が固定され、それにより、第1保護台31と第2保護台32がねじで連結されることで、位置決め保護台3を成すとともに、サンプリング管2が位置決め保護台3内の定位置を覆うことができる。
As shown in FIGS. 3, 4, and 5, a
図4、図5、図6に示す通り、本発明の実施例において、サンプリング管2は、第2保護台32のストッパー溝321内に置かれることで、サンプリング管2の位置決め面25と第2保護台32の位置決め部322は、ストッパーによる位置決め効果を形成し、さらに、第1保護台31の連結面314と第2保護台32の連結面323は、向かい合って連結されることで、第2保護台32の位置決め円錐部324は、第1保護台31の位置決めピンホール315内に挿入され、これにより、第1保護台31と第2保護台32は、連結前の定位置に固定される。同時に、サンプリング管2のサンプリング出力接続部26は、第1保護台31の貫通孔311を貫通することができるとともに、サンプリング出力接続部26により、ねじ山の部分を第1保護台31の外にわずかに露出させることで、サンプリング出力接続部26における損傷を受ける外に露出した部分を効果的に短くすることができ、これにより、一つには、サンプリング出力接続部26の全体的な耐衝撃性の剛性、強度を高めることができ、さらに、サンプリング出力接続部26とサンプリング出力管27の連結しやすさには影響を及ぼさない。この際、ロック部品Tは、第1保護台31の位置決め孔316に穿設されると第2保護台32の位置決め鍵穴325内に固定されることで、第1保護台31と第2保護台32は、固定され、サンプリング管2の外周縁を覆うことのできる位置決め保護台3を成し、これにより、位置決め保護台3によってサンプリング管2の外周に剛性の保護效果が形成され、さらに、サンプリング管2のサンプリング出力接続部26には、耐衝撃性の保護效果が形成される。位置決め保護台3は、サンプリング管2の外周を安定して覆った後、ボルトS1によって第2保護台32の穿孔326とタンクローリーの輸出管4のフランジ41に穿設され、さらに、第1保護台31の穿孔317と業者の受入管5のフランジ51によって、サンプリングと輸出のための連結が形成されることで、制御サンプリング出力管27の制御弁(未図示)により、サンプリングの動作、さらに、石油化学物質の輸送と受け入れの動作が行われる。
As shown in FIGS. 4, 5 and 6, in the embodiment of the present invention, the sampling tube 2 is placed in the
図7、図8に示す通り、本発明は、さらに、第1保護台31におけるストッパー溝312の位置決め部313の断面をややU字型にして実施することができ、同時に、第2保護台32におけるストッパー溝321の位置決め部322の断面もややU字型にして実施することができ、サンプリング管2の管本体21における両側の凸縁部23と凸縁部24の間に設けられる位置決め面25は、多角面で実施され、例えば、四角、六角、または、八角等の位置決め面25によって実施されることで、サンプリング管2の位置決め保護台3内には、取り付けのための好ましい位置決め效果が形成される。
As shown in FIGS. 7 and 8, the present invention can be further implemented by making the cross section of the
本発明の主な効果として、サンプリング管2の外周縁に設けられる位置決め保護台3により、サンプリング管2のサンプリング出力接続部26は、位置決め保護台3の外まで貫通する。これにより、一つには、サンプリング出力接続部26の全体的な耐衝撃性の剛性、強度を高めることができ、さらに、サンプリング出力接続部26とサンプリング出力管27の連結しやすさには影響を及ぼさないことで、サンプリング管2の使いやすさをさらに向上させることができる。
As a main effect of the present invention, the sampling
1 サンプリング管
11 流通孔
12 挾持面
13 サンプリング出力接続部
2 サンプリング管
21 管本体
22 流通孔
23 凸縁部
24 凸縁部
25 位置決め面
26 サンプリング出力接続部
27 サンプリング出力管
3 位置決め保護台
31 第1保護台
311 貫通孔
312 ストッパー溝
313 位置決め部
314 連結面
315 位置決めピンホール
316 位置決め孔
317 穿孔
32 第2保護台
321 ストッパー溝
322 位置決め部
323 連結面
324 位置決め円錐部
325 位置決め鍵穴
326 穿孔
4 輸送管
41 フランジ
5 受入管
51 フランジ
PS 輸送管
PS1 フランジ
PS11 穿設孔
PR 受入管
PR1 フランジ
PR11 穿設孔
SP サンプリング出力管
S ボルト
S1 ボルト
T ロック部品
1 Sampling tube 11
22
24
PS transport pipe PS1 flange
PS11 Drilling hole PR receiving pipe PR1 Flange
PR11 Drilling hole SP Sampling output tube S bolt
S1 bolt T lock parts
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