JP2021187999A - Water dispersion, coating agent for metal and coating film - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、水分散体、金属用コーティング剤及び塗膜に関する。 The present invention relates to aqueous dispersions, metal coatings and coatings.
ポリオキシアルキレンプロペニルフェニルエーテルに硫酸化剤やリン酸化剤を反応させた硫酸エステル（塩）やリン酸エステル（塩）が知られている。例えば、特許文献１には、該リン酸エステル（塩）を、種々のモノマーと共重合させるポリマー改質剤として用いることが記載されている。特許文献２には、該リン酸エステル（塩）を、重合用乳化分散剤として用いることが記載されている。特許文献３には、硫酸エステル（塩）やリン酸エステル（塩）を（メタ）アクリル酸エステル系及び／又はスチレン系単量体と、（メタ）アクリル酸及び／又はその塩と共重合させたものをロジン系エマルジョンサイズ用乳化分散剤として用いることが記載されている。 Known sulfuric acid esters (salts) and phosphoric acid esters (salts) are obtained by reacting polyoxyalkylene propenylphenyl ether with a sulfate agent or a phosphorylating agent. For example, Patent Document 1 describes that the phosphoric acid ester (salt) is used as a polymer modifier for copolymerizing with various monomers. Patent Document 2 describes that the phosphoric acid ester (salt) is used as an emulsion dispersant for polymerization. In Patent Document 3, a sulfate ester (salt) or a phosphate ester (salt) is copolymerized with a (meth) acrylic acid ester-based and / or styrene-based monomer and (meth) acrylic acid and / or a salt thereof. It is described that the ester is used as an emulsion dispersant for rosin-based emulsion size.
前記ポリオキシアルキレンプロペニルフェニルエーテルの硫酸塩やリン酸塩を構成モノマーとして含む重合体の水分散体を金属表面に塗布して形成される塗膜は耐水性などに優れることから、例えば、金属へのコーティング用途として好適である。しかしながら、近年、金属等にコーティングする用途においては、形成した塗膜が水に晒された後であっても金属に強く密着していること（つまり、耐水密着性に優れること）、また、その塗膜が耐摩耗性に優れることが要求されている。この観点から、金属に対する耐水密着性および耐摩耗性に優れる塗膜を形成できる水分散体の開発が急務となっていた。 A coating film formed by applying an aqueous dispersion of a polymer containing a sulfate or phosphate of the polyoxyalkylene propenylphenyl ether as a constituent monomer to a metal surface has excellent water resistance and the like, and therefore, for example, to a metal. Suitable for coating applications. However, in recent years, in applications for coating metals and the like, the formed coating film strongly adheres to the metal even after being exposed to water (that is, it has excellent water resistance), and its The coating film is required to have excellent wear resistance. From this point of view, there is an urgent need to develop an aqueous dispersion capable of forming a coating film having excellent water adhesion resistance and abrasion resistance to metals.
本発明は、上記に鑑みてなされたものであり、金属に対する耐水密着性に優れ、しかも、耐摩耗性にも優れる塗膜を形成することができる水分散体、該水分散体を含む金属用コーティング剤、並びに、塗膜を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above, and is an aqueous dispersion capable of forming a coating film having excellent water adhesion to a metal and also having excellent wear resistance, for metals containing the aqueous dispersion. It is an object of the present invention to provide a coating agent as well as a coating film.
本発明者らは、上記目的を達成すべく鋭意研究を重ねた結果、特定構造を有する構成モノマーを重合体に含ませることにより上記目的を達成できることを見出し、本発明を完成するに至った。 As a result of diligent research to achieve the above object, the present inventors have found that the above object can be achieved by including a constituent monomer having a specific structure in the polymer, and have completed the present invention.
すなわち、本発明は、例えば、以下の項に記載の主題を包含する。
項１
構成モノマーとして、プロペニルフェニルエーテルリン酸エステルおよび／またはその塩（Ａ）を含有する重合体を含む、水分散体。
項２
前記重合体は、構成モノマーとして更に（メタ）アクリル酸エステル、芳香族ビニル化合物およびカルボン酸ビニルからなる群から選択される少なくとも１種のモノマー（Ｂ）を含有する、項１に記載の水分散体。
項３
前記プロペニルフェニルエーテルリン酸エステルの塩（Ａ）は、アルカリ金属塩、アルカリ土類金属塩、アンモニウム塩、アルキルアンモニウム塩及びアルカノールアミン塩からなる群より選択される少なくとも１種である、項１または２に記載の水分散体。
項４
項１〜３のいずれか１項に記載の水分散体を含む、金属用コーティング剤。
項５
項１〜３のいずれか１項に記載の水分散体または項４に記載の金属用コーティング剤を用いて得られる塗膜。
That is, the present invention includes, for example, the subjects described in the following sections.
Item 1
An aqueous dispersion containing a polymer containing a propenylphenyl ether phosphate ester and / or a salt thereof (A) as a constituent monomer.
Item 2
Item 2. The aqueous dispersion according to Item 1, wherein the polymer further contains at least one monomer (B) selected from the group consisting of (meth) acrylic acid ester, aromatic vinyl compound and vinyl carboxylate as a constituent monomer. body.
Item 3
The salt (A) of the propenylphenyl ether phosphate ester is at least one selected from the group consisting of an alkali metal salt, an alkaline earth metal salt, an ammonium salt, an alkylammonium salt and an alkanolamine salt, Item 1 or 2. The aqueous dispersion according to 2.
Item 4
A coating agent for metals, which comprises the aqueous dispersion according to any one of Items 1 to 3.
Item 5
A coating film obtained by using the aqueous dispersion according to any one of Items 1 to 3 or the metal coating agent according to Item 4.
本発明に係る水分散体によれば、金属に対する耐水密着性に優れ、しかも、耐摩耗性にも優れる塗膜を形成することができる。 According to the aqueous dispersion according to the present invention, it is possible to form a coating film having excellent water adhesion to a metal and also having excellent wear resistance.
以下、本発明の実施形態について詳細に説明する。なお、本明細書中において、「含有」および「含む」なる表現については、「含有」、「含む」、「実質的にからなる」および「のみからなる」という概念を含む。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail. In addition, in this specification, the expression "contains" and "contains" includes the concepts of "contains", "contains", "substantially consists" and "consists only".
１．水分散体
本発明の水分散体は、構成モノマーとして、プロペニルフェニルエーテルリン酸エステルおよび／またはその塩（Ａ）を含有する重合体を含む。本発明の水分散体によれば、金属に対する耐水密着性に優れる塗膜を形成することができる。つまり、本発明の水分散体から形成された塗膜は、水に晒された後であっても金属に強く密着することができる。しかも、該塗膜は、耐摩耗性にも優れる。
1. 1. Aqueous dispersion The aqueous dispersion of the present invention contains a polymer containing propenylphenyl ether phosphoric acid ester and / or a salt (A) thereof as a constituent monomer. According to the aqueous dispersion of the present invention, it is possible to form a coating film having excellent water adhesion to a metal. That is, the coating film formed from the aqueous dispersion of the present invention can adhere strongly to the metal even after being exposed to water. Moreover, the coating film is also excellent in wear resistance.
本明細書において、前記プロペニルフェニルエーテルリン酸エステルおよび／またはその塩（Ａ）を「モノマー（Ａ）」と略記する。モノマー（Ａ）はポリオキシエチレン部位を有さない。 In the present specification, the propenylphenyl ether phosphate ester and / or a salt thereof (A) is abbreviated as "monomer (A)". Monomer (A) does not have a polyoxyethylene moiety.
本発明の水分散体において、重合体は、構成モノマーとして前記モノマー（Ａ）を含有する。念のための注記に過ぎないが、本明細書において、重合体の構成モノマーとは、重合体を形成するための繰り返しの構成単位を意味する。より厳密にいうと、前記重合体は、モノマー（Ａ）に由来する構成単位を含むものである。本明細書において「モノマーに由来する構成単位」とは、モノマーが重合して形成される構成単位もしくはその誘導体のことをいう。ここでいう誘導体は、モノマーが重合して形成される構成単位がさらに中和または加水分解等されて形成される構成単位等を意味する。例えば、モノマーが前記モノマー（Ａ）である場合であって、重合後に形成される構成単位が塩型である場合、この塩型を酸型に変換した構成単位が前記誘導体に相当する。あるいは、モノマーがモノマー（Ａ）である場合であって、重合後に形成される構成単位が酸型である場合、この酸型を中和して塩型に変換した構成単位も前記誘導体に相当する。 In the aqueous dispersion of the present invention, the polymer contains the monomer (A) as a constituent monomer. As a reminder, as used herein, a polymer constituent monomer means a repeating building block for forming a polymer. Strictly speaking, the polymer contains a structural unit derived from the monomer (A). As used herein, the term "monomer-derived structural unit" refers to a structural unit formed by polymerizing a monomer or a derivative thereof. The derivative here means a structural unit or the like formed by further neutralizing or hydrolyzing a structural unit formed by polymerizing a monomer. For example, when the monomer is the monomer (A) and the structural unit formed after the polymerization is a salt type, the structural unit obtained by converting this salt type into an acid type corresponds to the derivative. Alternatively, when the monomer is the monomer (A) and the structural unit formed after the polymerization is an acid type, the structural unit obtained by neutralizing this acid type and converting it into a salt type also corresponds to the derivative. ..
モノマー（Ａ）は、プロペニルフェニルエーテルリン酸エステル（以下、酸型のリン酸エステルということもある）であってもよいし、その塩の形態であってもよい。あるいは、モノマー（Ａ）はそれらの混合物であってもよい。つまり、前記重合体は、構成モノマーとして、プロペニルフェニルエーテルリン酸エステル（酸型のリン酸エステル）と、プロペニルフェニルエーテルリン酸エステルの塩の両方を構成モノマーとして有することもできる。 The monomer (A) may be a propenylphenyl ether phosphoric acid ester (hereinafter, may be referred to as an acid type phosphoric acid ester) or may be in the form of a salt thereof. Alternatively, the monomer (A) may be a mixture thereof. That is, the polymer may have both a propenylphenyl ether phosphoric acid ester (acid type phosphoric acid ester) and a salt of propenylphenyl ether phosphoric acid ester as constituent monomers.
モノマー（Ａ）が塩の形態である場合、塩の種類は特に限定されず、例えば、アルカリ金属塩、アルカリ土類金属塩、アンモニウム塩、アルキルアンモニウム塩およびアルカノールアミン塩からなる群より選択される少なくとも１種とすることができる。アルカリ金属としては、Ｎａ、Ｋ等が例示され、アルカリ土類金属としては、Ｍｇ、Ｃａ等が例示される。アルキルアンモニウムとしては、モノメチルアンモニウム、ジプロピルアンモニウム等が例示され、アルカノールアミンとしては、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン等が例示される。 When the monomer (A) is in the form of a salt, the type of salt is not particularly limited, and is selected from the group consisting of, for example, an alkali metal salt, an alkaline earth metal salt, an ammonium salt, an alkylammonium salt and an alkanolamine salt. It can be at least one species. Examples of the alkali metal include Na, K and the like, and examples of the alkaline earth metal include Mg, Ca and the like. Examples of the alkylammonium include monomethylammonium and dipropylammonium, and examples of the alkanolamine include monoethanolamine, diethanolamine and triethanolamine.
モノマー（Ａ）は、酸型のリン酸エステル、アルカリ金属塩、アンモニウム塩およびアルカノールアミン塩からなる群より選択される少なくとも１種であることがより好ましく、この場合、水分散体は、金属に対する密着性に優れ、耐摩耗性にも優れ、さらに耐水白化にも優れる塗膜を形成することができる。 The monomer (A) is more preferably at least one selected from the group consisting of acid-type phosphoric acid esters, alkali metal salts, ammonium salts and alkanolamine salts, in which case the aqueous dispersion is relative to the metal. It is possible to form a coating film having excellent adhesion, abrasion resistance, and water whitening resistance.
例えば、モノマー（Ａ）がアンモニウム塩である場合、水分散体の加熱および乾燥時に大部分のアンモニアが脱離する。これにより、モノマー（Ａ）は前述の酸型のリン酸エステルになり得るので、後記する塗膜の状態において、重合体は酸型のリン酸エステルを構成モノマーとして含み得る。 For example, when the monomer (A) is an ammonium salt, most of the ammonia is eliminated when the aqueous dispersion is heated and dried. As a result, the monomer (A) can be the acid-type phosphoric acid ester described above, so that the polymer can contain the acid-type phosphoric acid ester as a constituent monomer in the state of the coating film described later.
モノマー（Ａ）は、リン酸モノエステルであってもよいし、あるいは、リン酸ジエステルであってもよい。モノマー（Ａ）は両者の混合物とすることもできる。両者の混合割合は特に限定されない。 The monomer (A) may be a phosphoric acid monoester or a phosphoric acid diester. The monomer (A) can also be a mixture of both. The mixing ratio of the two is not particularly limited.
モノマー（Ａ）のさらなる具体例としては、例えば、下記一般式（１）
（Ｘ）ｋＰ（＝Ｏ）（ＯＬ）３−ｋ （１）
で表される化合物が挙げられる。
As a further specific example of the monomer (A), for example, the following general formula (1)
(X) k P (= O) (OL) 3-k (1)
Examples thereof include compounds represented by.
式（１）中、ｋは１または２であり、Ｌは、水素原子もしくは、アルカリ金属、アルカリ土類金属、アンモニウム残基、アルキルアンモニウム残基およびアルカノールアミン残基からなる群より選択される少なくとも１種を示す。式（１）中、Ｘは、下記（２）で表される１価の基である。 In formula (1), k is 1 or 2, and L is at least selected from the group consisting of a hydrogen atom or an alkali metal, an alkaline earth metal, an ammonium residue, an alkylammonium residue and an alkanolamine residue. Shows one type. In the formula (1), X is a monovalent group represented by the following (2).
式（２）中、Ｒ１は、１−プロペニル基またはアリル基（即ち２−プロペニル基）を表す。 In formula (2), R 1 represents a 1-propenyl group or an allyl group (ie, a 2-propenyl group).
式（１）において、一分子中にＬを複数有する場合、複数のＬは同一であってもよいし、一部または全部が異なっていてもよい。 In the formula (1), when a plurality of L's are contained in one molecule, the plurality of L's may be the same, or some or all of them may be different.
式（１）において、Ｌがアルカリ金属である場合、アルカリ金属としては、Ｎａ、Ｋ等が例示され、Ｌがアルカリ土類金属である場合、アルカリ土類金属としては、Ｍｇ、Ｃａ等が例示される。式（１）において、Ｌがアルキルアンモニウム残基である場合、アルキルアンモニウム残基としては、モノメチルアンモニウム残基、ジプロピルアンモニウム残基等が例示され、式（１）において、Ｌがアルカノールアミン残基である場合、アルカノールアミン残基としては、モノエタノールアミン残基、ジエタノールアミン残基、トリエタノールアミン残基等が例示される。 In the formula (1), when L is an alkali metal, Na, K and the like are exemplified as the alkali metal, and when L is an alkaline earth metal, Mg, Ca and the like are exemplified as the alkaline earth metal. Will be done. When L is an alkylammonium residue in the formula (1), a monomethylammonium residue, a dipropylammonium residue and the like are exemplified as the alkylammonium residue, and in the formula (1), L is an alkanolamine residue. In the above case, examples of the alkanolamine residue include a monoethanolamine residue, a diethanolamine residue, a triethanolamine residue and the like.
式（１）において、Ｌは水素原子、もしくは、アルカリ金属、アンモニウム残基およびアルカノールアミン残基からなる群より選択される少なくとも１種であることがより好ましく、この場合、水分散体は、金属に対する密着性に優れ、耐摩耗性にも優れ、さらに耐水白化にも優れる塗膜を形成することができる。 In the formula (1), L is more preferably at least one selected from the group consisting of a hydrogen atom or an alkali metal, an ammonium residue and an alkanolamine residue, and in this case, the aqueous dispersion is a metal. It is possible to form a coating film having excellent adhesion to water, excellent wear resistance, and excellent water whitening resistance.
式（１）で表される化合物において、Ｒ１は好ましくは１−プロペニル基である。Ｒ１の置換位置は、オルト位および／またはパラ位であることが好ましく、より好ましくはオルト位である。 In the compound represented by the formula (1), R 1 is preferably a 1-propenyl group. The substitution position of R 1 is preferably the ortho-position and / or the para-position, and more preferably the ortho-position.
式（２）で表される１価の基（つまり、式（１）におけるＸ）において、好ましくは、下記式（２−１）で表される基である。 In the monovalent group represented by the formula (2) (that is, X in the formula (1)), the group represented by the following formula (2-1) is preferable.
なお、モノマー（Ａ）は、式（２）において、Ｒ１が１−プロペニル基である化合物、および、Ｒ１がアリル基（即ち２−プロペニル基）である化合物の混合物であってもよい。つまり、モノマー（Ａ）は、アリルフェニルエーテルリン酸エステルおよび／またはその塩を含むこともできる。例えば、モノマー（Ａ）は、主成分としてＲ１が１−プロペニル基である化合物を、副成分としてＲ１がアリル基である化合物を含むことができる。 The monomer (A) may be a mixture of a compound in which R 1 is a 1-propenyl group and a compound in which R 1 is an allyl group (that is, a 2-propenyl group) in the formula (2). That is, the monomer (A) can also contain an allylphenyl ether phosphate and / or a salt thereof. For example, the monomer (A) can contain a compound in which R 1 is a 1-propenyl group as a main component and a compound in which R 1 is an allyl group as a sub component.
モノマー（Ａ）は、式（１）で表される化合物において、Ｌが水素原子である酸型の化合物と、Ｌが各種塩の形態である化合物との混合物とすることもできる。 The monomer (A) may be a mixture of an acid-type compound in which L is a hydrogen atom and a compound in which L is in the form of various salts in the compound represented by the formula (1).
また、モノマー（Ａ）は、式（１）で表される化合物において、ｋ＝１である化合物（リン酸モノエステル）と、ｋ＝２（リン酸ジエステル）である化合物の混合物とすることもできる。モノマー（Ａ）がリン酸モノエステルまたはリン酸ジエステル、あるいは、これらの混合物である場合、リン酸モノエステルは、下記式（１−１）で表される化合物を例示することができ、リン酸ジエステルは、下記式（１−２）で表される化合物を例示することができる。 Further, the monomer (A) may be a mixture of a compound having k = 1 (phosphoric acid monoester) and a compound having k = 2 (phosphoric acid diester) in the compound represented by the formula (1). can. When the monomer (A) is a phosphoric acid monoester, a phosphoric acid diester, or a mixture thereof, the phosphoric acid monoester can exemplify a compound represented by the following formula (1-1), and is phosphoric acid. As the diester, a compound represented by the following formula (1-2) can be exemplified.
式（１−１）および式（１−２）中、Ｒ１、Ｌは、前記式（１）および（２）中のＲ１、Ｌと同義である。モノマー（Ａ）が両者の混合物である場合、双方のＲ１、Ｌは、互いに同一であっても異なっていてもよい。また、モノマー（Ａ）が式（１−２）で表される化合物を含む場合、一分子中のＲ１は同一でも異なってもよい。 In formulas (1-1) and (1-2), R 1, L, the equation (1) and (2) the same meaning as R 1, L being. When the monomer (A) is a mixture of both, both R 1, L may being the same or different. Further, when the monomer (A) contains a compound represented by the formula (1-2), R 1 in one molecule may be the same or different.
式（１−１）および式（１−２）で表される化合物において、Ｒ１は好ましくは１−プロペニル基である。Ｒ１の置換位置は、オルト位および／またはパラ位であることが好ましく、より好ましくはオルト位である。ただし、前述のように、Ｒ１がアリル基である化合物がモノマー（Ａ）に混在していてもよい。 In the compounds represented by the formulas (1-1) and (1-2), R 1 is preferably a 1-propenyl group. The substitution position of R 1 is preferably the ortho-position and / or the para-position, and more preferably the ortho-position. However, as described above , a compound in which R 1 is an allyl group may be mixed in the monomer (A).
モノマー（Ａ）の製造方法は特に限定されず、例えば、公知の方法を採用することにより、モノマー（Ａ）を合成することができる。例えば、フェノールとハロゲン化アリルを原料として、モノマー（Ａ）を製造することができる。具体的には、フェノールとハロゲン化アリルを、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム等の塩基性物質と反応させることにより、アリルフェニルエーテルを得て、これを加熱することでアリル基を転位させてアリルフェノールを得る。次いで、高温高圧化で保持することでプロペニルフェノールに転位させ、これに公知のリン酸化剤を反応させることによりリン酸エステルを含む生成物を得ることができる。その後、必要に応じて生成物をアルカリ中和剤で中和することにより中和塩とすることもできる。中和剤は特に限定されない。 The method for producing the monomer (A) is not particularly limited, and for example, the monomer (A) can be synthesized by adopting a known method. For example, the monomer (A) can be produced using phenol and an allyl halide as raw materials. Specifically, allyl phenyl ether is obtained by reacting phenol and allyl halide with a basic substance such as sodium hydroxide and potassium hydroxide, and by heating this, the allyl group is rearranged to allyl. Get phenol. Then, it is transferred to propenylphenol by holding it at high temperature and high pressure, and a known phosphorylating agent is reacted with this to obtain a product containing a phosphoric acid ester. Then, if necessary, the product can be neutralized with an alkaline neutralizing agent to obtain a neutralized salt. The neutralizing agent is not particularly limited.
上記製造方法において、例えば、リン酸化剤の使用量を調節することによって、前述のリン酸モノエステルと、リン酸ジエステルとの混合物をモノマー（Ａ）として得ることもできる。あるいは、両者をそれぞれ単独で得ることができる。従って、上記製造方法におけるリン酸化剤の使用量の調節によって、リン酸モノエステルと、リン酸ジエステルとが所定の割合で含まれるモノマー（Ａ）を製造することができる。 In the above production method, for example, by adjusting the amount of the phosphoric acid agent used, a mixture of the above-mentioned phosphoric acid monoester and phosphoric acid diester can be obtained as the monomer (A). Alternatively, both can be obtained independently. Therefore, by adjusting the amount of the phosphoric acid agent used in the above production method, the monomer (A) containing the phosphoric acid monoester and the phosphoric acid diester in a predetermined ratio can be produced.
本発明の水分散体において、前記重合体は、前記モノマー（Ａ）を構成モノマーとして含む他、更に（メタ）アクリル酸エステル、芳香族ビニル化合物およびカルボン酸ビニルからなる群から選択される少なくとも１種のモノマー（Ｂ）を構成モノマーとして含有することもできる。つまり、重合体は、モノマー（Ｂ）に由来する構成単位を含むことができる。 In the aqueous dispersion of the present invention, the polymer contains the monomer (A) as a constituent monomer, and at least one selected from the group consisting of (meth) acrylic acid ester, aromatic vinyl compound and vinyl carboxylate. The seed monomer (B) can also be contained as a constituent monomer. That is, the polymer can contain a structural unit derived from the monomer (B).
重合体がモノマー（Ｂ）を構成モノマーとして含むことによって、水分散体から得られる塗膜は、金属に対する密着性が向上しやすくなる。従って、モノマー（Ｂ）は、重合体を形成する構成モノマーの主成分であることが好ましい。 When the polymer contains the monomer (B) as a constituent monomer, the coating film obtained from the aqueous dispersion tends to have improved adhesion to the metal. Therefore, the monomer (B) is preferably the main component of the constituent monomer forming the polymer.
モノマー（Ｂ）において、（メタ）アクリル酸エステルとは、アクリル酸エステルおよびメタクリル酸エステルのうちの一方又は両方を意味する。（メタ）アクリル酸エステルとしては、例えば、（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸エチル、（メタ）アクリル酸ｎ−ブチル、（メタ）アクリル酸イソブチル、（メタ）アクリル酸ｓｅｃ−ブチル、（メタ）アクリル酸ｔｅｒｔ−ブチル、（メタ）アクリル酸ｎ−オクチル、（メタ）アクリル酸２−エチルヘキシル、（メタ）アクリル酸デシル、（メタ）アクリル酸ドデシル、（メタ）アクリル酸テトラデシル、（メタ）アクリル酸ヘキサデシル、（メタ）アクリル酸オクタデシル、（メタ）アクリル酸オクタデセニル、（メタ）アクリル酸イコシル、（メタ）アクリル酸ドコシル、（メタ）アクリル酸シクロペンチル、（メタ）アクリル酸シクロヘキシル、（メタ）アクリル酸ベンジル等が挙げられる。これらはいずれか１種単独または２種以上を組み合わせて用いることができる。 In the monomer (B), the (meth) acrylic acid ester means one or both of the acrylic acid ester and the methacrylic acid ester. Examples of the (meth) acrylic acid ester include methyl (meth) acrylic acid, ethyl (meth) acrylic acid, n-butyl (meth) acrylic acid, isobutyl (meth) acrylic acid, and sec-butyl (meth) acrylic acid. (Meta) tert-butyl acrylate, (meth) n-octyl acrylate, (meth) 2-ethylhexyl acrylate, decyl (meth) acrylate, dodecyl (meth) acrylate, tetradecyl (meth) acrylate, (meth) ) Hexadecyl acrylate, (meth) octadecyl acrylate, (meth) octadecenyl acrylate, (meth) icosyl acrylate, (meth) docosyl acrylate, (meth) cyclopentyl acrylate, (meth) cyclohexyl acrylate, (meth) Examples thereof include benzyl acrylate. These can be used alone or in combination of two or more.
モノマー（Ｂ）において、芳香族ビニル化合物としては、例えば、スチレン、α−メチルスチレン、ｏ−，ｍ−，ｐ−メチルスチレン、ｏ−，ｍ−，ｐ−エチルスチレン、ｏ−，ｍ−，ｐ−イソプロピルスチレン、ｏ−，ｍ−，ｐ−ｔｅｒｔ−ブチルスチレン等が挙げられる。これらはいずれか１種用いても、２種以上併用してもよい。 In the monomer (B), examples of the aromatic vinyl compound include styrene, α-methylstyrene, o-, m-, p-methylstyrene, o-, m-, p-ethylstyrene, o-, m-, Examples thereof include p-isopropylstyrene, o-, m-, p-tert-butylstyrene and the like. Any one of these may be used, or two or more thereof may be used in combination.
モノマー（Ｂ）において、カルボン酸ビニルとしては、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、酪酸ビニル等が挙げられ、これらはいずれか１種用いてもよいし、２種以上併用してもよい。好ましいカルボン酸ビニルは、酢酸ビニルである。 In the monomer (B), examples of the vinyl carboxylate include vinyl acetate, vinyl propionate, vinyl butyrate, and the like, and any one of these may be used, or two or more thereof may be used in combination. The preferred vinyl carboxylate is vinyl acetate.
モノマー（Ｂ）の製造方法は特に限定されず、例えば、公知の製造方法を広く採用することができる。モノマー（Ｂ）は、市販品等から入手することもできる。 The method for producing the monomer (B) is not particularly limited, and for example, a known production method can be widely adopted. The monomer (B) can also be obtained from a commercially available product or the like.
本発明の水分散体において、前記重合体は、モノマー（Ｂ）以外のモノマーを構成モノマーとして含むことができる。例えば、重合体が反応性乳化剤の存在下で製造される場合、斯かる反応性乳化剤（Ｃ）も構成モノマーとして含み得る。つまり、反応性乳化剤（Ｃ）は、モノマー（Ａ）等の重合体を形成するためのモノマー成分と共重合し得る成分である。もっとも、重合反応で使用される反応性乳化剤（Ｃ）は必ずしも全てが重合体に取り込まれるわけではない（つまり、必ずしも全てが重合体の構成モノマーとして含まれるわけではない）。重合体に取り込まれなかった反応性乳化剤（Ｃ）は、乳化剤または分散剤として水分散体に含まれ得る。なお、反応性乳化剤（Ｃ）は、前記モノマー（Ａ）以外の化合物であり、具体的に、前記プロペニルフェニルエーテルリン酸エステルおよびその塩（Ａ）以外の化合物である。 In the aqueous dispersion of the present invention, the polymer can contain a monomer other than the monomer (B) as a constituent monomer. For example, when the polymer is produced in the presence of a reactive emulsifier, such a reactive emulsifier (C) may also be included as a constituent monomer. That is, the reactive emulsifier (C) is a component that can be copolymerized with a monomer component for forming a polymer such as the monomer (A). However, not all of the reactive emulsifier (C) used in the polymerization reaction is incorporated into the polymer (that is, not all of the reactive emulsifier (C) is contained as a constituent monomer of the polymer). The reactive emulsifier (C) that was not incorporated into the polymer can be contained in the aqueous dispersion as an emulsifier or dispersant. The reactive emulsifier (C) is a compound other than the monomer (A), and specifically, a compound other than the propenylphenyl ether phosphoric acid ester and a salt (A) thereof.
反応性乳化剤（Ｃ）の種類は特に制限されず、例えば、公知の反応性乳化剤を広く使用することができ、種々のアニオン性反応性乳化剤および非イオン性反応性乳化剤を挙げることができる。 The type of the reactive emulsifier (C) is not particularly limited, and for example, known reactive emulsifiers can be widely used, and various anionic reactive emulsifiers and nonionic reactive emulsifiers can be mentioned.
例えば、反応性乳化剤（Ｃ）として、重合性不飽和基およびポリオキシアルキレン基を有する化合物を挙げることができる。かかる化合物を、以下、「化合物（Ｃ１）」と表記する。 For example, examples of the reactive emulsifier (C) include compounds having a polymerizable unsaturated group and a polyoxyalkylene group. Such a compound is hereinafter referred to as "compound (C1)".
化合物（Ｃ１）において、重合性不飽和基としては、例えば、１−プロペニル基、２−メチル−１−プロペニル基、（メタ）アリル基、（メタ）アクリル基などが挙げられ、これらを１種または２種以上有することもできる。 In the compound (C1), examples of the polymerizable unsaturated group include a 1-propenyl group, a 2-methyl-1-propenyl group, a (meth) allyl group, a (meth) acrylic group and the like, and one of these is used. Alternatively, it may have two or more types.
化合物（Ｃ１）において、ポリオキシアルキレン基としては、オキシエチレン基、オキシプロピレン基、オキシブチレン基などが挙げられ、これらを１種または２種以上有することもできる。ポリオキシアルキレン基は、オキシエチレン基を５０〜１００モル％含有することが好ましく、より好ましくは７０〜１００モル％含有することであり、ポリオキシエチレン基であることが好ましい。 In the compound (C1), examples of the polyoxyalkylene group include an oxyethylene group, an oxypropylene group, and an oxybutylene group, and one or more of these may be used. The polyoxyalkylene group preferably contains 50 to 100 mol% of an oxyethylene group, more preferably 70 to 100 mol%, and preferably a polyoxyethylene group.
化合物（Ｃ１）は、アニオン性親水基を有することもできる。この場合、後記する水分散体を得るための乳化重合時における乳化効果を高めることが可能となる。アニオン性親水基としては、ＳＯ３Ｍ基、ＣＯＯＭ基、ＰＯ３Ｍ２基、ＰＯ２Ｍ基などが挙げられ、これらを１種または２種以上有してもよい。ここで、Ｍは水素原子、アルカリ金属原子、アルカリ土類金属原子、アンモニウム残基、アルキルアンモニウム残基またはアルカノールアミン残基を表す。これらの中でもアニオン性親水基としてはＳＯ３Ｍ基が好ましい。 Compound (C1) can also have an anionic hydrophilic group. In this case, it is possible to enhance the emulsifying effect at the time of emulsion polymerization for obtaining the aqueous dispersion described later. Examples of the anionic hydrophilic group include SO 3 M group, COM group, PO 3 M 2 group, PO 2 M group and the like, and one or more of these may be present. Here, M represents a hydrogen atom, an alkali metal atom, an alkaline earth metal atom, an ammonium residue, an alkylammonium residue or an alkanolamine residue. Among these, the SO 3 M group is preferable as the anionic hydrophilic group.
化合物（Ｃ１）の具体例としては、ポリオキシアルキレンスチレン化プロペニルフェニルエーテル硫酸エステル塩、およびポリオキシアルキレンアルキルプロペニルフェニルエーテル硫酸エステル塩からなる群から選択される少なくとも１種が挙げられる。より詳細には、下記一般式（３−１）で表される硫酸エステル塩および下記一般式（３−２）で表される硫酸エステル塩からなる群から選択される少なくとも１種が挙げられる。 Specific examples of the compound (C1) include at least one selected from the group consisting of a polyoxyalkylene styrated propenylphenyl ether sulfate ester salt and a polyoxyalkylene alkyl propenylphenyl ether sulfate ester salt. More specifically, at least one selected from the group consisting of the sulfate ester salt represented by the following general formula (3-1) and the sulfate ester salt represented by the following general formula (3-2) can be mentioned.
式（３−１）および（３−２）中、Ｒ２およびＲ３は、１−プロペニル基またはアリル基（即ち２−プロペニル基）を表し、好ましくは１−プロペニル基を示す。Ｒ２およびＲ３の置換位置は、オルト位および／またはパラ位であることが好ましく、より好ましくはオルト位である。 In formulas (3-1) and (3-2), R 2 and R 3 represent a 1-propenyl group or an allyl group (ie, a 2-propenyl group), preferably a 1-propenyl group. The substitution positions of R 2 and R 3 are preferably ortho-position and / or para-position, and more preferably the ortho-position.
式（３−１）および（３−２）中、ｍ１は、α−メチルベンジル基の置換基数を示し、平均値で１〜３の範囲にあり、好ましくは１〜２の範囲にある。α−メチルベンジル基の置換位置は、オルト位および／またはパラ位であることが好ましい。 In the formulas (3-1) and (3-2), m1 indicates the number of substituents of the α-methylbenzyl group, and the average value is in the range of 1 to 3, preferably in the range of 1 to 2. The substitution position of the α-methylbenzyl group is preferably the ortho-position and / or the para-position.
式（３−１）および（３−２）中、Ｒ４は、炭素数１〜２０のアルキル基を示し、より好ましくは炭素数５〜１５のアルキル基を示す。Ｒ４の置換位置は、オルト位および／またはパラ位であることが好ましく、より好ましくはオルト位である。 In the formula (3-1) and (3-2), R 4 represents an alkyl group having 1 to 20 carbon atoms, more preferably an alkyl group having 5 to 15 carbon atoms. The substitution position of R 4 is preferably ortho and / or para position, more preferably ortho.
式（３−１）および（３−２）中、Ａ１およびＡ２は、それぞれ炭素数２〜４のアルキレン基を示す。従って、Ａ１ＯおよびＡ２Ｏ（以下、これらをまとめて「ＡＯ」と表記）で表される基はオキシアルキレン基である。オキシアルキレン基は直鎖状でも分岐状でもよく、例えば、オキシエチレン基、オキシプロピレン基、オキシブチレン基などが挙げられる。 In formulas (3-1) and (3-2), A 1 and A 2 each represent an alkylene group having 2 to 4 carbon atoms. Therefore, the group represented by A 1 O and A 2 O (hereinafter, these are collectively referred to as “AO”) is an oxyalkylene group. The oxyalkylene group may be linear or branched, and examples thereof include an oxyethylene group, an oxypropylene group, and an oxybutylene group.
式（３−１）および式（３−２）において、ＡＯの炭素数が２〜４であるアルキレンオキサイドである場合は、（ＡＯ）ｎ鎖部位は、エチレンオキサイド、プロピレンオキサイド、ブチレンオキサイド、テトラヒドロフラン（１，４−ブチレンオキサイド）等の１種又は２種以上を用いた付加重合体とすることができる。オキシアルキレン基の付加形態は特に限定されず、１種類のアルキレンオキサイドを用いた単独付加体でもよく、２種類以上のアルキレンオキサイドを用いたランダム付加体、ブロック付加体、或いはそれらランダム付加とブロック付加の組み合わせでもよい。 In the formulas (3-1) and (3-2), when the AO is an alkylene oxide having 2 to 4 carbon atoms, the (AO) n- chain moiety is ethylene oxide, propylene oxide, butylene oxide, or tetrahydrofuran. It can be an addition polymer using one kind or two or more kinds such as (1,4-butylene oxide). The addition form of the oxyalkylene group is not particularly limited, and it may be a single adduct using one kind of alkylene oxide, a random adduct using two or more kinds of alkylene oxides, a block adduct, or a random adduct and a block adduct thereof. It may be a combination of.
上記オキシアルキレン基としては、オキシエチレン基が好ましく、２種類以上のオキシアルキレン基を含む場合、その１種類はオキシエチレン基であることが好ましい。（ＡＯ）ｎ鎖部位は、好ましくは（ＡＯ）の全モル数に対してオキシエチレン基を５０〜１００モル％、より好ましくは７０〜１００モル％含有する。 The oxyalkylene group is preferably an oxyethylene group, and when two or more kinds of oxyalkylene groups are contained, one of them is preferably an oxyethylene group. The (AO) n- chain moiety preferably contains 50 to 100 mol%, more preferably 70 to 100 mol%, of an oxyethylene group with respect to the total number of moles of (AO).
式（３−１）および（３−２）中、ｎ１およびｎ２は、それぞれオキシアルキレン基の平均付加モル数を示し、１〜５０の範囲の数であることが好ましく、より好ましくは５〜３０である。 In formulas (3-1) and (3-2), n1 and n2 each indicate the average number of moles of oxyalkylene group added, preferably in the range of 1 to 50, and more preferably 5 to 30. Is.
式（３−１）および（３−２）中、Ｍは、ナトリウム、カリウム等のアルカリ金属原子、マグネシウム、カルシウム等のアルカリ土類金属原子、アンモニウム残基、アルキルアンモニウム残基またはアルカノールアミン残基を表す。アルキルアンモニウム残基としては、例えば、モノメチルアンモニウム残基、ジプロピルアンモニウム残基等が挙げられ、アルカノールアミン残基としては、例えば、モノエタノールアミン残基、ジエタノールアミン残基、トリエタノールアミン残基等が挙げられる。 In formulas (3-1) and (3-2), M is an alkali metal atom such as sodium and potassium, an alkaline earth metal atom such as magnesium and calcium, an ammonium residue, an alkylammonium residue or an alkanolamine residue. Represents. Examples of the alkylammonium residue include a monomethylammonium residue, a dipropylammonium residue and the like, and examples of the alkanolamine residue include a monoethanolamine residue, a diethanolamine residue, a triethanolamine residue and the like. Can be mentioned.
前記化合物（Ｃ１）の他例であるアニオン性反応性乳化剤（以下、「化合物Ｃ２」）としては、例えば、重合性不飽和基、ポリオキシアルキレン基（例えば、アルキレンの炭素数が２〜４、オキシアルキレン単位の数が１〜２０）およびアニオン性基それぞれを有する化合物を挙げることができる。具体的な化合物Ｃ２としては、ポリオキシアルキレン−１−（アリルオキシメチル）アルキルエーテル硫酸エステルおよびその塩、ポリオキシアルキレン−１−（アリルオキシメチル）アルキルエーテルリン酸エステルおよびその塩、ポリオキシアルキレン−１−アルコキシメチル−２−（２−プロペニルオキシ）エチルエーテル硫酸エステルおよびその塩、および、ポリオキシアルキレン−１−アルコキシメチル−２−（２−プロペニルオキシ）エチルエーテルリン酸エステルおよびその塩等からなる群より選ばれる１種以上が挙げられる。アニオン性反応性乳化剤のその他の例としては、アルキルアルケニルスルホコハク酸塩等が挙げられる。 Examples of the anionic reactive emulsifier (hereinafter, “Compound C2”) which is another example of the compound (C1) include a polymerizable unsaturated group and a polyoxyalkylene group (for example, the alkylene has 2 to 4 carbon atoms). Compounds having an oxyalkylene unit number of 1 to 20) and an anionic group can be mentioned. Specific examples of the compound C2 include polyoxyalkylene-1- (allyloxymethyl) alkyl ether sulfate ester and its salt, polyoxyalkylene-1- (allyloxymethyl) alkyl ether phosphoric acid ester and its salt, and polyoxyalkylene. -1-alkoxymethyl-2- (2-propenyloxy) ethyl ether sulfate ester and its salt, polyoxyalkylene-1-alkoxymethyl-2- (2-propenyloxy) ethyl ether phosphate ester and its salt, etc. One or more species selected from the group consisting of. Other examples of anionic reactive emulsifiers include alkylalkenyl sulfosuccinates and the like.
反応性乳化剤（Ｃ）が非イオン性反応性乳化剤を含む場合、その種類としては、重合性不飽和基を有し、非イオン性である限りは特に限定されず、例えば、公知の非イオン性反応性乳化剤を広く使用することができる。例えば、重合性不飽和基と、ポリオキシアルキレン部位（例えば、アルキレンの炭素数が２〜４、オキシアルキレン単位の数が１０〜２００）を有する化合物を挙げることができる。非イオン性反応性乳化剤は、スチレン化フェニル部位を有していてもよい。 When the reactive emulsifier (C) contains a nonionic reactive emulsifier, the type thereof is not particularly limited as long as it has a polymerizable unsaturated group and is nonionic, for example, known nonionic. Reactive emulsifiers can be widely used. For example, a compound having a polymerizable unsaturated group and a polyoxyalkylene moiety (for example, the alkylene has 2 to 4 carbon atoms and the number of oxyalkylene units is 10 to 200) can be mentioned. The nonionic reactive emulsifier may have a styrenated phenyl moiety.
非イオン性反応性乳化剤の具体例としては、ポリオキシアルキレンスチレン化プロペニルフェニルエーテル、ポリオキシアルキレンアルキルプロペニルフェニルエーテル、ポリオキシアルキレン−１−（アリルオキシメチル）アルキルエーテル、および、ポリオキシアルキレン−１−アルコキシメチル−２−（２−プロペニルオキシ）エチルエーテルからなる群より選ばれる１種以上が挙げられる。 Specific examples of the nonionic reactive emulsifier include polyoxyalkylene styrated propenylphenyl ether, polyoxyalkylene alkyl propenylphenyl ether, polyoxyalkylene-1- (allyloxymethyl) alkyl ether, and polyoxyalkylene-1. One or more selected from the group consisting of −alkoxymethyl-2- (2-propenyloxy) ethyl ether can be mentioned.
反応性乳化剤（Ｃ）が、アニオン性反応性乳化剤を含む場合、あるいは、非イオン性反応性乳化剤を含む場合、水分散体から形成される塗膜は、金属に対する密着性および耐摩耗性が高まりやすい。反応性乳化剤（Ｃ）は、アニオン性反応性乳化剤のみであってもよいし、非イオン性反応性乳化剤のみであってもよい。また、反応性乳化剤（Ｃ）は、アニオン性反応性乳化剤および非イオン性反応性乳化剤の混合物であってもよく、この場合、両者の混合割合は特に限定されず、任意の割合とすることができる。 When the reactive emulsifier (C) contains an anionic reactive emulsifier or a nonionic reactive emulsifier, the coating film formed from the aqueous dispersion has improved adhesion to metal and abrasion resistance. Cheap. The reactive emulsifier (C) may be only an anionic reactive emulsifier or may be only a nonionic reactive emulsifier. Further, the reactive emulsifier (C) may be a mixture of an anionic reactive emulsifier and a nonionic reactive emulsifier, and in this case, the mixing ratio of both is not particularly limited and may be any ratio. can.
本発明の水分散体において、前記重合体は、モノマー（Ａ）およびモノマー（Ｂ）並びに反応性乳化剤（Ｃ）以外にも、必要に応じて他のモノマーを構成モノマーとして含むことができる。他のモノマーとしては、例えば、（メタ）アクリル酸、アクリロニトリル、塩化ビニル、塩化ビニリデン、ブタジエン、イソプレン、クロロプレン等の共役ジオレフィンモノマー、エチレン、無水マレイン酸、マレイン酸メチル等が挙げられる。 In the aqueous dispersion of the present invention, the polymer may contain, if necessary, other monomers as constituent monomers in addition to the monomers (A) and (B) and the reactive emulsifier (C). Examples of other monomers include conjugated diolefin monomers such as (meth) acrylic acid, acrylonitrile, vinyl chloride, vinylidene chloride, butadiene, isoprene, and chloroprene, ethylene, maleic anhydride, and methyl maleate.
以上のように、本発明の水分散体において、重合体は前述のように、モノマー（Ａ）を必須の構成モノマーとして含み、必要に応じてモノマー（Ｂ）を含み、さらに、反応性乳化剤（Ｃ）及び／又はその他モノマーを構成モノマーとして含むこともできる。 As described above, in the aqueous dispersion of the present invention, as described above, the polymer contains the monomer (A) as an essential constituent monomer, and if necessary, the monomer (B), and further contains a reactive emulsifier (reactive emulsifier). C) and / or other monomers can also be included as constituent monomers.
重合体の全構成モノマー中、モノマー（Ａ）の含有量は特に限定されない。例えば、重合体の全質量に対し、モノマー（Ａ）の含有割合は０．１〜２０質量％とすることができ、０．２〜１５質量％であることが好ましく、０．５〜１０質量％であることがより好ましい。 The content of the monomer (A) in all the constituent monomers of the polymer is not particularly limited. For example, the content ratio of the monomer (A) can be 0.1 to 20% by mass, preferably 0.2 to 15% by mass, and 0.5 to 10% by mass with respect to the total mass of the polymer. % Is more preferable.
重合体の全構成モノマー中、モノマー（Ｂ）の含有量は特に限定されない。例えば、重合体の全質量に対し、モノマー（Ｂ）の含有割合は７０〜９９．８質量％とすることができ、８０〜９９．４質量％であることが好ましく、８５〜９９質量％であることがより好ましい。 The content of the monomer (B) in all the constituent monomers of the polymer is not particularly limited. For example, the content ratio of the monomer (B) can be 70 to 99.8% by mass, preferably 80 to 99.4% by mass, and 85 to 99% by mass with respect to the total mass of the polymer. It is more preferable to have.
重合体中に含まれる反応性乳化剤（Ｃ）由来の成分の含有割合は、例えば、重合体の全質量に対し、０．１〜２０質量％とすることができ、０．２〜１５質量％であることが好ましく、０．５〜１０質量％であることがより好ましい。 The content ratio of the component derived from the reactive emulsifier (C) contained in the polymer can be, for example, 0.1 to 20% by mass and 0.2 to 15% by mass with respect to the total mass of the polymer. It is preferably 0.5 to 10% by mass, and more preferably 0.5 to 10% by mass.
重合体がその他モノマーを構成モノマーとして含む場合、その含有量は、例えば、重合体の全質量に対し、その他モノマーの含有割合は２０質量％以下とすることができ、１０質量％であることがより好ましく、５質量％以下であることがさらに好ましい。 When the polymer contains other monomers as constituent monomers, the content thereof may be, for example, 20% by mass or less and 10% by mass with respect to the total mass of the polymer. It is more preferably 5% by mass or less, and even more preferably 5% by mass or less.
重合体の重量平均分子量（Ｍｗ）は特に限定されず、例えば、１０万〜１０００万とすることができ、１００万〜５００万であることが好ましい。ここで、重合体の重量平均分子量は、ゲルパーミエイションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）にてポリエチレングリコール換算する公知の方法にて測定できる。 The weight average molecular weight (Mw) of the polymer is not particularly limited, and can be, for example, 100,000 to 10 million, preferably 1 million to 5 million. Here, the weight average molecular weight of the polymer can be measured by a known method in terms of polyethylene glycol by gel permeation chromatography (GPC).
重合体の形状および大きさも特に限定されず、例えば、金属コーティング剤で適用されている形状および大きさとすることができ、特には、公知の乳化重合で形成される形状および大きさを広く採用することができる。 The shape and size of the polymer are also not particularly limited and may be, for example, the shape and size applied in the metal coating agent, and in particular, the shape and size formed by known emulsion polymerization are widely adopted. be able to.
本発明の水分散体は、必要に応じて非反応性乳化剤を含むこともできる。非反応性乳化剤は、ラジカル重合性の官能基を有さず、乳化重合において、重合反応性を示さない乳化剤である。斯かる非反応性乳化剤の種類は特に限定されず、例えば、公知のアニオン性乳化剤および非イオン性乳化剤からなる群より選ばれる少なくとも１種の乳化剤を挙げることができる。 The aqueous dispersion of the present invention may also contain a non-reactive emulsifier, if desired. The non-reactive emulsifier is an emulsifier that does not have a radically polymerizable functional group and does not exhibit polymerization reactivity in emulsion polymerization. The type of such non-reactive emulsifier is not particularly limited, and examples thereof include at least one emulsifier selected from the group consisting of known anionic emulsifiers and nonionic emulsifiers.
非反応性乳化剤において、アニオン性乳化剤は、例えば、公知のアニオン性乳化剤を広く挙げることができる。例えば、アニオン性乳化剤として、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル部位を有する化合物、ポリオキシアルキレンアルケニルエーテル部位を有する化合物、ポリオキシアルキレンアルケニルフェニルエーテル部位を有する化合物、ポリオキシアルキレンアルキルフェニルエーテル部位を有する化合物、ポリオキシアルキレンスチレン化フェニルエーテル部位を有する化合物を挙げることができる。 In the non-reactive emulsifier, as the anionic emulsifier, for example, known anionic emulsifiers can be widely mentioned. For example, as an anionic emulsifier, a compound having a polyoxyalkylene alkyl ether moiety, a compound having a polyoxyalkylene alkenyl ether moiety, a compound having a polyoxyalkylene alkenyl phenyl ether moiety, a compound having a polyoxyalkylene alkyl phenyl ether moiety, and a poly Examples thereof include compounds having an oxyalkylene styrene phenyl ether moiety.
具体的なアニオン性乳化剤として、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル硫酸エステルおよびその塩、ポリオキシアルキレンアルキルフェニルエーテル硫酸エステルおよびその塩、ポリオキシアルキレンアルケニルエーテル硫酸エステルおよびその塩、ポリオキシアルキレンアルケニルフェニルエーテル硫酸エステルおよびその塩、ポリオキシアルキレンスチレン化フェニルエーテル硫酸エステルおよびその塩、ポリオキシアルキレンアルキルエーテルリン酸エステルおよびその塩、ポリオキシアルキレンアルケニルエーテルリン酸エステルおよびその塩、ポリオキシアルキレンアルキルフェニルエーテルリン酸エステルおよびその塩、ポリオキシアルキレンアルケニルフェニルエーテルリン酸エステルおよびその塩、ポリオキシアルキレンスチレン化フェニルエーテルリン酸エステルおよびその塩、ポリオキシアルキレンアルキルスルホコハク酸およびその塩、ポリオキシアルキレンアルケニルスルホコハク酸およびその塩、アルキルスルホコハク酸およびその塩、ジアルキルスルホコハク酸およびその塩、アルケニルスルホコハク酸およびその塩、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル酢酸エステルおよびその塩、ポリオキシアルキレンアルケニルエーテル酢酸エステルおよびその塩、ポリオキシアルキレンアルキルフェニルエーテル酢酸エステルおよびその塩、ポリオキシアルキレンアルケニルフェニルエーテル酢酸エステルおよびその塩、ポリオキシアルキレンスチレン化フェニルエーテル酢酸エステルおよびその塩、アルキルベンゼンスルホン酸およびその塩、アルキル硫酸およびその塩、並びに、アルキルリン酸およびその塩が例示される。これらは１種単独又は２種以上を組み合わせて使用することができる。また、アニオン性乳化剤は、塩である形態と塩でない形態との混合物であってもよい。 Specific anionic emulsifiers include polyoxyalkylene alkyl ether sulfate ester and its salt, polyoxyalkylene alkyl phenyl ether sulfate ester and its salt, polyoxyalkylene alkenyl ether sulfate ester and its salt, and polyoxyalkylene alkenyl phenyl ether sulfate ester. And its salts, polyoxyalkylene styrene phenyl ether sulfate esters and their salts, polyoxyalkylene alkyl ether phosphoric acid esters and their salts, polyoxyalkylene alkenyl ether phosphoric acid esters and their salts, polyoxyalkylene alkyl phenyl ether phosphoric acid esters And its salts, polyoxyalkylene alkenyl phenyl ether phosphate and its salts, polyoxyalkylene styrene phenyl ether phosphate and its salts, polyoxyalkylene alkyl sulfosuccinic acid and its salts, polyoxyalkylene alkenyl sulfosuccinic acid and its salts. , Alkyl sulfosuccinic acid and its salts, Dialkyl sulfosuccinic acid and its salts, Alkenyl sulfosuccinic acid and its salts, Polyoxyalkylene alkyl ether acetate and its salts, Polyoxyalkylene alkenyl ether acetate and its salts, Polyoxyalkylene alkyl phenyl ether Acetate esters and their salts, polyoxyalkylene alkenylphenyl ether acetate esters and their salts, polyoxyalkylene styrene phenyl ether acetate esters and their salts, alkylbenzene sulfonic acid and its salts, alkyl sulphates and their salts, and alkyl phosphates and their salts. The salt is exemplified. These can be used alone or in combination of two or more. Further, the anionic emulsifier may be a mixture of a salt form and a non-salt form.
非反応性乳化剤において、アニオン性乳化剤は、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル硫酸エステルおよびその塩、ポリオキシアルキレンアルキルフェニルエーテル硫酸エステルおよびその塩、ポリオキシアルキレンアルケニルエーテル硫酸エステルおよびその塩、並びに、ポリオキシアルキレンアルキルフェニルエーテル硫酸エステルおよびその塩からなる群より選ばれる１種を含むことが好ましい。 In the non-reactive emulsifier, the anionic emulsifier includes polyoxyalkylene alkyl ether sulfate ester and its salt, polyoxyalkylene alkylphenyl ether sulfate ester and its salt, polyoxyalkylene alkenyl ether sulfate ester and its salt, and polyoxyalkylene. It is preferable to contain one selected from the group consisting of an alkylphenyl ether sulfate ester and a salt thereof.
非反応性乳化剤において、非イオン性乳化剤は、例えば、ポリオキシアルキレン部位を有する化合物を挙げることができる。 In the non-reactive emulsifier, the non-ionic emulsifier may be, for example, a compound having a polyoxyalkylene moiety.
具体的な非イオン性乳化剤として、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル、ポリオキシアルキレンアルケニルエーテル、ポリオキシアルキレンアルキルフェニルエーテル、ポリオキシアルキレンアルケニルフェニルエーテル、ポリオキシアルキレンスチレン化フェニルエーテル、ポリオキシアルキレンナフチルエーテル、ポリオキシアルキレントリブロックポリマー（例としてポリオキシエチレンポリオキシプロピレングリコール等）が例示される。これらは１種単独又は２種以上を組み合わせて使用することができる。 Specific nonionic emulsifiers include polyoxyalkylene alkyl ether, polyoxyalkylene alkenyl ether, polyoxyalkylene alkyl phenyl ether, polyoxyalkylene alkenyl phenyl ether, polyoxyalkylene styrene phenyl ether, polyoxyalkylene naphthyl ether, and poly. Oxyalkylene triblock polymers (eg, polyoxyethylene polyoxypropylene glycol, etc.) are exemplified. These can be used alone or in combination of two or more.
非反応性乳化剤は、金属に対する塗膜の密着性が向上しやすく、耐摩耗性も向上しやすいという観点から、少なくともアニオン性乳化剤を含むことが好ましい。この場合、非反応性乳化剤は、アニオン性乳化剤と非イオン性乳化剤との併用とすることができ、あるいは、アニオン性乳化剤のみであってもよい。アニオン性乳化剤と非イオン性乳化剤との併用の場合、例えば、アニオン性乳化剤と非イオン性乳化剤の総質量に対するアニオン性乳化剤の含有割合を５０質量％、好ましくは６０質量％以上、より好ましくは７０質量％以上、さらに好ましくは８０質量％以上である。 The non-reactive emulsifier preferably contains at least an anionic emulsifier from the viewpoint that the adhesion of the coating film to the metal is easily improved and the abrasion resistance is also easily improved. In this case, the non-reactive emulsifier can be a combination of an anionic emulsifier and a nonionic emulsifier, or may be only an anionic emulsifier. In the case of the combined use of the anionic emulsifier and the nonionic emulsifier, for example, the content ratio of the anionic emulsifier to the total mass of the anionic emulsifier and the nonionic emulsifier is 50% by mass, preferably 60% by mass or more, more preferably 70. It is by mass% or more, more preferably 80% by mass or more.
（水分散体）
本発明の水分散体は、前記重合体を含み、その他、重合体の製造時に反応性乳化剤（C）を使用した場合、重合体に取り込まれなかった反応性乳化剤（Ｃ）を含み得る。さらに、重合体の製造時に非反応性乳化剤を使用した場合は、斯かる非反応性乳化剤も水分散体に含まれる。例えば、重合体１００質量部に対して、非反応性乳化剤は０．０１質量部以上含まれ、０．０５質量部以上であることが好ましく、０．１質量部以上であることがより好ましく、０．２質量部以上であることが特に好ましい。また、重合体１００質量部に対し、非反応性乳化剤は２０質量部以下含まれ、１５質量部以下であることが好ましく、１０質量部以下であることがより好ましく、５質量部以下であることがさらに好ましく、３質量部以下であることが特に好ましい。
(Water dispersion)
The aqueous dispersion of the present invention contains the polymer, and may also contain a reactive emulsifier (C) that was not incorporated into the polymer when the reactive emulsifier (C) was used during the production of the polymer. Further, when a non-reactive emulsifier is used in the production of the polymer, such a non-reactive emulsifier is also included in the aqueous dispersion. For example, the non-reactive emulsifier is contained in an amount of 0.01 part by mass or more, preferably 0.05 part by mass or more, and more preferably 0.1 part by mass or more with respect to 100 parts by mass of the polymer. It is particularly preferable that the amount is 0.2 parts by mass or more. Further, the non-reactive emulsifier is contained in an amount of 20 parts by mass or less, preferably 15 parts by mass or less, more preferably 10 parts by mass or less, and 5 parts by mass or less with respect to 100 parts by mass of the polymer. Is more preferable, and it is particularly preferable that the amount is 3 parts by mass or less.
水分散体は、媒体として水系溶媒を含む。水系溶媒は、水、低級アルコール（例えば、炭素数１〜３のアルコール）、もしくはこれらの混合溶媒が挙げられる。重合体の分散性が安定しやすいという点で、水系媒体は水であることが好ましい。 The aqueous dispersion contains an aqueous solvent as a medium. Examples of the aqueous solvent include water, a lower alcohol (for example, an alcohol having 1 to 3 carbon atoms), or a mixed solvent thereof. The aqueous medium is preferably water in that the dispersibility of the polymer is easy to stabilize.
水分散体において、重合体の濃度は特に限定されない。水分散体からの塗膜が形成されやすいという点で、水分散体中の重合体の濃度は、２０〜７０質量％とすることができ、３５〜５５質量％とすることが好ましい。 In the aqueous dispersion, the concentration of the polymer is not particularly limited. The concentration of the polymer in the aqueous dispersion can be 20 to 70% by mass, preferably 35 to 55% by mass, from the viewpoint that a coating film is easily formed from the aqueous dispersion.
水分散体はその他、本発明の効果が阻害されない限り、重合体および非反応性乳化剤（Ｃ）以外に各種の添加剤を含むこともできる。添加剤としては、例えば、着色剤、ｐＨ調整剤、増粘剤、顔料、防腐剤等が挙げられる。これらの添加剤は１種又は２種以上が水分散体に含まれていてもよい。添加剤は、例えば、重合体１００質量部あたり、１０質量部以下、好ましくは５質量部以下、より好ましくは１質量部以下である。 The aqueous dispersion may also contain various additives in addition to the polymer and the non-reactive emulsifier (C) as long as the effects of the present invention are not impaired. Examples of the additive include a colorant, a pH adjuster, a thickener, a pigment, an antiseptic and the like. One or more of these additives may be contained in the aqueous dispersion. The additive is, for example, 10 parts by mass or less, preferably 5 parts by mass or less, and more preferably 1 part by mass or less per 100 parts by mass of the polymer.
（水分散体の製造方法）
本実施形態に係る水分散体の製造方法は特に限定されず、例えば、公知の乳化重合法を広く適用することができる。乳化重合法の一例として、重合用溶媒として水を用い、重合用モノマーを、乳化剤を用いて水中に乳化させ、これに重合開始剤を加えて反応させることにより重合体が合成され、必要に応じてアルカリで中和することにより、水分散体が得られる。アルカリとしては、公知の化合物を広く使用することができ、中でもアンモニア；水酸化ナトリウム、水酸化カリウム等のアルカリ金属の水酸化物；水酸化カルシウム、水酸化マグネシウム等のアルカリ土類金属の水酸化物；モノメチルアミン、ジプロピルアミン等のアルキルアミン；モノエタノールアミン、ジエタノールアミン等のアルカノールアミン；が挙げられる。
(Manufacturing method of aqueous dispersion)
The method for producing the aqueous dispersion according to the present embodiment is not particularly limited, and for example, a known emulsion polymerization method can be widely applied. As an example of the emulsion polymerization method, a polymer is synthesized by using water as a polymerization solvent, emulsifying a polymerization monomer into water using an emulsifier, and adding a polymerization initiator to the emulsion to react, if necessary. By neutralizing with alkali, an aqueous dispersion can be obtained. As the alkali, known compounds can be widely used, among which ammonia; hydroxides of alkali metals such as sodium hydroxide and potassium hydroxide; hydroxylation of alkaline earth metals such as calcium hydroxide and magnesium hydroxide. Substances; Alkaline amines such as monomethylamine and dipropylamine; Alkanol amines such as monoethanolamine and diethanolamine;
前記重合用モノマーは少なくともモノマー（Ａ）を含む。前記重合用モノマーはモノマー（Ａ）の他、モノマー（Ｂ）を含むことができる。前記重合用モノマーの全量に対し、モノマー（Ａ）の含有割合は０．１〜２０質量％とすることができ、０．２〜１５質量％であることが好ましく、０．５〜１０質量％であることがより好ましい。また、前記重合用モノマーの全量に対し、モノマー（Ｂ）の含有割合は７０〜９９．８質量％とすることができ、８０〜９９．４質量％であることが好ましく、８５〜９９質量％であることがより好ましい。 The polymerization monomer contains at least the monomer (A). The polymerization monomer may contain a monomer (B) in addition to the monomer (A). The content ratio of the monomer (A) can be 0.1 to 20% by mass, preferably 0.2 to 15% by mass, and 0.5 to 10% by mass with respect to the total amount of the polymerization monomer. Is more preferable. Further, the content ratio of the monomer (B) can be 70 to 99.8% by mass, preferably 80 to 99.4% by mass, and 85 to 99% by mass with respect to the total amount of the polymerization monomer. Is more preferable.
水分散体の製造方法で使用する乳化剤は、例えば、前記反応性乳化剤（Ｃ）および／または非反応性乳化剤を含む。反応性乳化剤（Ｃ）を併用する場合、反応性乳化剤の全て又は一部がモノマー（Ａ）等とともに共重合されて重合体に取り込まれてもよく、あるいは、一部が重合体に取り込まれ、一部は取り込まれずにそのまま残り乳化剤また分散剤として水分散体に含まれてもよい。 The emulsifier used in the method for producing an aqueous dispersion includes, for example, the reactive emulsifier (C) and / or a non-reactive emulsifier. When the reactive emulsifier (C) is used in combination, all or part of the reactive emulsifier may be copolymerized with the monomer (A) or the like and incorporated into the polymer, or a part thereof may be incorporated into the polymer. A part of it may remain as it is without being incorporated and may be contained in the aqueous dispersion as an emulsifier or a dispersant.
乳化剤の使用量は、例えば、重合用モノマー１００質量部に対し、０．０１質量部以上とすることができ、０．０５質量部以上であることが好ましく、０．１質量部以上であることがより好ましく、０．２質量部以上であることがさらに好ましく、０．３質量部以上であることが特に好ましい。また、重合用モノマー１００質量部に対し、乳化剤の使用量は２０質量部以下とすることができ、１５質量部以下であることが好ましく、１０質量部以下であることがより好ましく、５質量部以下であることがさらに好ましく、３質量部以下であることが特に好ましい。 The amount of the emulsifier used can be, for example, 0.01 part by mass or more, preferably 0.05 part by mass or more, and 0.1 part by mass or more with respect to 100 parts by mass of the monomer for polymerization. Is more preferable, 0.2 parts by mass or more is further preferable, and 0.3 parts by mass or more is particularly preferable. Further, the amount of the emulsifier used can be 20 parts by mass or less, preferably 15 parts by mass or less, more preferably 10 parts by mass or less, and 5 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the monomer for polymerization. The amount is more preferably 3 parts by mass or less, and particularly preferably 3 parts by mass or less.
乳化重合において、重合反応に用いる重合開始剤は、例えば、公知の乳化重合で用いられる重合開始剤を広く使用することができる。例えば、過酸化水素、過硫酸塩化合物、および、アゾ化合物等を挙げることができる。過硫酸塩化合物は、例えば、過硫酸アンモニウム、過硫酸ナトリウム、過硫酸カリウムなど等が挙げられ、アゾ化合物は、例えば、２，２’−アゾビス−２−メチルプロピオンアミジン塩酸塩、２，２’−アゾビス−２−（２−イミダゾリン−２−イル）プロパン塩酸塩、２−カルバモイルアゾイソブチロニトリル等が挙げられる。また、公知の反応促進剤を併用してもよい。 In emulsion polymerization, as the polymerization initiator used in the polymerization reaction, for example, a known polymerization initiator used in emulsion polymerization can be widely used. For example, hydrogen peroxide, a persulfate compound, an azo compound and the like can be mentioned. Examples of the persulfate compound include ammonium persulfate, sodium persulfate, potassium persulfate and the like, and examples of the azo compound include 2,2'-azobis-2-methylpropionamidine hydrochloride, 2,2'-. Examples thereof include azobis-2- (2-imidazolin-2-yl) propane hydrochloride, 2-carbamoyl azoisobutyronitrile and the like. Further, a known reaction accelerator may be used in combination.
乳化重合において、重合温度や重合時間等の重合条件については特に限定されず、使用するモノマーの種類等に応じて適宜設定することができる。 In emulsion polymerization, the polymerization conditions such as the polymerization temperature and the polymerization time are not particularly limited, and can be appropriately set according to the type of the monomer used and the like.
２．金属用コーティング剤および塗膜
本発明の水分散体は、各種用途の適用することができ、特に、本発明に係る水分散体を用いることで、金属に対する耐水密着性に優れ、しかも、耐摩耗性にも優れる塗膜を形成することができることから、金属用コーティング剤の使用に適している。
2. 2. Coating Agents and Coating Films for Metals The water dispersion of the present invention can be applied to various uses. In particular, by using the water dispersion according to the present invention, the water dispersion has excellent water adhesion to metals and wear resistance. Since it is possible to form a coating film having excellent properties, it is suitable for use as a coating agent for metals.
（金属コーティング剤）
本発明の金属用コーティング剤は、前記水分散体を含む限りは特に限定されない。金属用コーティング剤は、前記水分散体のみからなるものであってもよいし、その他の添加剤等を含むものであってもよい。金属用コーティング剤のその他添加剤は特に制限されず、公知の金属用コーティング剤に含まれる添加剤を広く挙げることができる。
(Metal coating agent)
The coating agent for metals of the present invention is not particularly limited as long as it contains the aqueous dispersion. The coating agent for metal may be composed of only the aqueous dispersion, or may contain other additives and the like. The other additives of the metal coating agent are not particularly limited, and additives contained in known metal coating agents can be widely mentioned.
本発明の金属用コーティング剤によれば、金属に対する密着性に優れ、耐摩耗性にも優れる塗膜を形成することができる。金属用コーティング剤でコーティングさせる金属の種類は特に限定されず、金属単体の基板、二種以上の金属を含有する金属アロイ、金属合金等、各種の金属基板を対象とすることができる。中でも、金属用コーティング剤は、ステンレスに対して優れた密着性を有する塗膜を形成することができる。 According to the coating agent for metals of the present invention, it is possible to form a coating film having excellent adhesion to metals and excellent wear resistance. The type of metal to be coated with the metal coating agent is not particularly limited, and various metal substrates such as a substrate of a single metal, a metal alloy containing two or more kinds of metals, and a metal alloy can be targeted. Above all, the coating agent for metals can form a coating film having excellent adhesion to stainless steel.
（塗膜）
塗膜は、水分散体又は金属用コーティング剤を用いて得ることができる。塗膜の形成方法は特に限定されず、例えば、公知の塗膜の形成方法を広く採用することができる。塗膜の形成方法の一例として、水分散体又は金属用コーティング剤を基材に塗布し、加熱および乾燥することにより、基材表面に塗膜を形成することができる。従って、塗膜は、水分散体または金属用コーティング剤の乾燥物を含む。基材は、前記金属基板を用いることができる。
(Coating film)
The coating film can be obtained by using an aqueous dispersion or a coating agent for metals. The method for forming the coating film is not particularly limited, and for example, a known method for forming a coating film can be widely adopted. As an example of the method for forming a coating film, a coating film can be formed on the surface of the base material by applying an aqueous dispersion or a coating agent for metal to the base material, heating and drying the base material. Therefore, the coating film contains a dried product of an aqueous dispersion or a coating agent for metals. As the base material, the metal substrate can be used.
上記塗膜は、水分散体又は金属用コーティング剤から形成されるため、金属に対する耐水密着性に優れ、耐摩耗性にも優れ、加えて、耐水白化性および防錆性にも優れるものである。 Since the coating film is formed from an aqueous dispersion or a coating agent for metals, it has excellent water adhesion to metals, excellent wear resistance, and also excellent water whitening resistance and rust prevention. ..
以下、実施例により本発明をより具体的に説明するが、本発明はこれら実施例の態様に限定されるものではない。 Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to Examples, but the present invention is not limited to the embodiments of these Examples.
［合成例１：モノマー（Ａ−１）の合成］
撹拌機、温度計、還流管を備えた反応容器に、フェノール９４ｇ（１．０モル）、ＮａＯＨ４０ｇ（１．０モル）およびアセトン２１０ｇを仕込み、撹拌しながら内温を４０℃に昇温した。次にアリルクロライド７６ｇ（１．０モル）を１時間かけて滴下した。滴下終了後、さらに４０℃に２時間保ち、反応を行った。反応生成物を濾過し、副生したＮａＣｌを除去した後、減圧下にアセトンを除去し、アリルフェニルエーテル１３４ｇを得た。このアリルフェニルエーテルをオートクレーブに仕込み、２００℃で５時間撹拌保持した。この段階で転位反応が起こり、１−プロペニルフェノールとした。
[Synthesis Example 1: Synthesis of Monomer (A-1)]
94 g (1.0 mol) of phenol, 40 g (1.0 mol) of NaOH and 210 g of acetone were charged in a reaction vessel equipped with a stirrer, a thermometer and a reflux tube, and the internal temperature was raised to 40 ° C. while stirring. Next, 76 g (1.0 mol) of allyl chloride was added dropwise over 1 hour. After completion of the dropping, the reaction was carried out by keeping the temperature at 40 ° C. for 2 hours. The reaction product was filtered to remove NaCl as a by-product, and then acetone was removed under reduced pressure to obtain 134 g of allyl phenyl ether. This allyl phenyl ether was charged in an autoclave and kept at 200 ° C. for 5 hours with stirring. A rearrangement reaction occurred at this stage to give 1-propenylphenol.
次に、この１−プロペニルフェノール１３４ｇ（１．０モル）に、２０℃を超えないように冷却しながら無水リン酸７１ｇ（０．５０モル）を滴下し、滴下終了後７０℃に昇温して５時間反応した。斯かる反応により、下記式（１−１−１）で表されるスチレン化１−プロペニルフェニルエーテルリン酸モノエステル（以下、（Ａ−１）と略記する）を得た。 Next, 71 g (0.50 mol) of anhydrous phosphoric acid was added dropwise to 134 g (1.0 mol) of this 1-propenylphenol while cooling so as not to exceed 20 ° C., and the temperature was raised to 70 ° C. after the completion of the addition. Reacted for 5 hours. By such a reaction, a styrenated 1-propenylphenyl ether phosphoric acid monoester represented by the following formula (1-1-1) (hereinafter abbreviated as (A-1)) was obtained.
［合成例２：モノマー（Ａ−２）の合成］
無水リン酸の使用量を６４．５ｇ（０．４５モル）とした以外は合成例１と同様の操作を行うことにより、前記式（１−１−１）で表される化合物（化合物（Ａ１））および下記（１−２−１）で表される化合物（化合物（Ａ２））の混合物をモノマー（Ａ−２）として得た。モノマー（Ａ）中、化合物（Ａ１）と化合物（Ａ２）との総量に対する化合物（Ａ１）の含有割合（ｍｏｌ％）は、９０ｍｏｌ％であった。
[Synthesis Example 2: Synthesis of Monomer (A-2)]
The compound represented by the above formula (1-1-1) (compound (A1)) was subjected to the same operation as in Synthesis Example 1 except that the amount of anhydrous phosphoric acid used was 64.5 g (0.45 mol). )) And the compound represented by the following (1-2-1) (compound (A2)) were obtained as a monomer (A-2). The content ratio (mol%) of the compound (A1) to the total amount of the compound (A1) and the compound (A2) in the monomer (A) was 90 mol%.
［合成例３：モノマー（Ａ−３）の合成］
無水リン酸の使用量を５９．１ｇ（０．４２モル）とした以外は合成例１と同様の操作を行うことにより、化合物（Ａ１）および化合物（Ａ２）の混合物をモノマー（Ａ−３）として得た。モノマー（Ａ）中、化合物（Ａ１）と化合物（Ａ２）との総量に対する化合物（Ａ１）の含有割合（ｍｏｌ％）は、８０ｍｏｌ％であった。
[Synthesis Example 3: Synthesis of Monomer (A-3)]
By performing the same operation as in Synthesis Example 1 except that the amount of anhydrous phosphoric acid used was 59.1 g (0.42 mol), the mixture of the compound (A1) and the compound (A2) was made into the monomer (A-3). Got as. The content ratio (mol%) of the compound (A1) to the total amount of the compound (A1) and the compound (A2) in the monomer (A) was 80 mol%.
［合成例４：モノマー（Ａ−４）の合成］
無水リン酸の使用量を５４．６ｇ（０．３８モル）とした以外は合成例１と同様の操作を行うことにより、化合物（Ａ１）および化合物（Ａ２）の混合物をモノマー（Ａ−４）として得た。モノマー（Ａ）中、化合物（Ａ１）と化合物（Ａ２）との総量に対する化合物（Ａ１）の含有割合（ｍｏｌ％）は、７０ｍｏｌ％であった。
[Synthesis Example 4: Synthesis of Monomer (A-4)]
By performing the same operation as in Synthesis Example 1 except that the amount of anhydrous phosphoric acid used was 54.6 g (0.38 mol), the mixture of the compound (A1) and the compound (A2) was made into the monomer (A-4). Got as. The content ratio (mol%) of the compound (A1) to the total amount of the compound (A1) and the compound (A2) in the monomer (A) was 70 mol%.
［合成例５：モノマー（Ａ−５）の合成］
無水リン酸の使用量を５０．７ｇ（０．３６モル）とした以外は合成例１と同様の操作を行うことにより、化合物（Ａ１）および化合物（Ａ２）の混合物をモノマー（Ａ−５）として得た。モノマー（Ａ）中、化合物（Ａ１）と化合物（Ａ２）との総量に対する化合物（Ａ１）の含有割合（ｍｏｌ％）は、６０ｍｏｌ％であった。
[Synthesis Example 5: Synthesis of Monomer (A-5)]
By performing the same operation as in Synthesis Example 1 except that the amount of anhydrous phosphoric acid used was 50.7 g (0.36 mol), the mixture of the compound (A1) and the compound (A2) was converted into the monomer (A-5). Got as. The content ratio (mol%) of the compound (A1) to the total amount of the compound (A1) and the compound (A2) in the monomer (A) was 60 mol%.
［合成例６：モノマー（Ａ−６）の合成］
無水リン酸の使用量４７．３ｇ（０．３３モル）とした以外は合成例１と同様の操作を行うことにより、化合物（Ａ１）および化合物（Ａ２）の混合物をモノマー（Ａ−６）として得た。モノマー（Ａ）中、化合物（Ａ１）と化合物（Ａ２）との総量に対する化合物（Ａ１）の含有割合（ｍｏｌ％）は、５０ｍｏｌ％であった。
[Synthesis Example 6: Synthesis of Monomer (A-6)]
By performing the same operation as in Synthesis Example 1 except that the amount of anhydrous phosphoric acid used was 47.3 g (0.33 mol), the mixture of the compound (A1) and the compound (A2) was used as the monomer (A-6). Obtained. The content ratio (mol%) of the compound (A1) to the total amount of the compound (A1) and the compound (A2) in the monomer (A) was 50 mol%.
［合成例７：モノマー（Ａ−７）の合成］
無水リン酸の使用量を３５．５ｇ（０．２５モル）とした以外は合成例１と同様の操作を行うことにより、化合物（Ａ２）をモノマー（Ａ−７）として得た。
[Synthesis Example 7: Synthesis of Monomer (A-7)]
The compound (A2) was obtained as a monomer (A-7) by performing the same operation as in Synthesis Example 1 except that the amount of anhydrous phosphoric acid used was 35.5 g (0.25 mol).
［合成例８：モノマー（Ａ−８）の合成］
合成例３と同様の操作で得たモノマー（Ａ−３）１９．３ｇと水酸化ナトリウム４．０ｇを反応させる事で、化合物（Ａ１）のナトリウム塩および化合物（Ａ２）のナトリウム塩の混合物（以下、モノマー（Ａ−８）と略記する）を得た。
[Synthesis Example 8: Synthesis of Monomer (A-8)]
By reacting 19.3 g of the monomer (A-3) obtained in the same operation as in Synthesis Example 3 with 4.0 g of sodium hydroxide, a mixture of the sodium salt of the compound (A1) and the sodium salt of the compound (A2) ( Hereinafter, a monomer (A-8) is abbreviated) was obtained.
［合成例９：モノマー（Ａ−９）の合成］
合成例３と同様の操作で得たモノマー（Ａ−３）１９．３ｇと２５％アンモニア水６．８ｇを反応させ、水を留去する事で、化合物（Ａ１）のアンモニウム塩および化合物（Ａ２）のアンモニウム塩の混合物（以下、モノマー（Ａ−９）と略記する）を得た。
[Synthesis Example 9: Synthesis of Monomer (A-9)]
By reacting 19.3 g of the monomer (A-3) obtained in the same operation as in Synthesis Example 3 with 6.8 g of 25% ammonia water and distilling off the water, the ammonium salt of the compound (A1) and the compound (A2) were distilled off. ) Was obtained (hereinafter, abbreviated as monomer (A-9)).
［合成例１０：モノマー（Ａ−１０）の合成］
合成例３と同様の操作で得たモノマー（Ａ−３）１９．３ｇとモノエタノールアミン６．１ｇを反応させ、化合物（Ａ１）のモノエタノールアミン塩および化合物（Ａ２）のモノエタノールアミン塩の混合物（以下、モノマー（Ａ−９）と略記する）を得た。
[Synthesis Example 10: Synthesis of Monomer (A-10)]
19.3 g of the monomer (A-3) obtained in the same operation as in Synthesis Example 3 and 6.1 g of monoethanolamine were reacted to form a monoethanolamine salt of the compound (A1) and a monoethanolamine salt of the compound (A2). A mixture (hereinafter abbreviated as monomer (A-9)) was obtained.
［合成例１１：モノマー（ａ−２）の合成］
撹拌機、温度計、還流管を備えた反応容器に、フェノール９４ｇ（１．０モル）、ＮａＯＨ４０ｇ（１．０モル）およびアセトン２１０ｇを仕込み、撹拌しながら内温を４０℃に昇温した。次にアリルクロライド７６ｇ（１．０モル）を１時間かけて滴下した。滴下終了後、さらに４０℃に２時間保ち、反応を行った。反応生成物を濾過し、副生したＮａＣｌを除去した後、減圧下にアセトンを除去し、アリルフェニルエーテル１３４ｇを得た。
[Synthesis Example 11: Synthesis of Monomer (a-2)]
94 g (1.0 mol) of phenol, 40 g (1.0 mol) of NaOH and 210 g of acetone were charged in a reaction vessel equipped with a stirrer, a thermometer and a reflux tube, and the internal temperature was raised to 40 ° C. while stirring. Next, 76 g (1.0 mol) of allyl chloride was added dropwise over 1 hour. After completion of the dropping, the reaction was carried out by keeping the temperature at 40 ° C. for 2 hours. The reaction product was filtered to remove NaCl as a by-product, and then acetone was removed under reduced pressure to obtain 134 g of allyl phenyl ether.
このアリルフェニルエーテルをオートクレーブに仕込み、２００℃で５時間撹拌保持した。この段階で転位反応が起こり、アリルフェノールとした。このアリルフェノール１３４ｇをオートクレーブに移し、水酸化カリウムを触媒とし、圧力１４７ｋＰａ、温度１３０℃の条件にて、エチレンオキサイド（ＥＯ）１３２ｇ（３モル）を付加させた。このとき、アリル基は１−プロペニル基へと変化した。 This allyl phenyl ether was charged in an autoclave and kept at 200 ° C. for 5 hours with stirring. A rearrangement reaction occurred at this stage to obtain allylphenol. 134 g of this allylphenol was transferred to an autoclave, and 132 g (3 mol) of ethylene oxide (EO) was added under the conditions of a pressure of 147 kPa and a temperature of 130 ° C. using potassium hydroxide as a catalyst. At this time, the allyl group changed to a 1-propenyl group.
次に、この２−（１−プロペニル）フェノールＥＯ３モル付加体に、２０℃を超えないように冷却しながら無水リン酸６１．７ｇ（０．４３モル）を滴下し、滴下終了後７０℃に昇温して５時間反応した。斯かる反応により、下記式（１−１−２）で表される化合物および（１−２−２）で表される化合物の混合物をモノマー（ａ−２）として得た。なお、式中、ＥＯはオキシエチレン基を表す（以下も同じ）。得られたモノマー（ａ−２）中、式（１−１−２）の化合物と式（１−２−２）の化合物との総量に対する式（１−１−２）の化合物の含有割合は、８５ｍｏｌ％であった。 Next, 61.7 g (0.43 mol) of anhydrous phosphoric acid was added dropwise to this 2- (1-propenyl) phenol EO 3 mol adduct while cooling so as not to exceed 20 ° C., and the temperature reached 70 ° C. after completion of the addition. The temperature was raised and the reaction was carried out for 5 hours. By such a reaction, a mixture of the compound represented by the following formula (1-1-2) and the compound represented by (1-2-2) was obtained as the monomer (a-2). In the formula, EO represents an oxyethylene group (the same applies hereinafter). In the obtained monomer (a-2), the content ratio of the compound of the formula (1-1-2) to the total amount of the compound of the formula (1-1-2) and the compound of the formula (1-2-2) is , 85 mol%.
（モノマーＢ）
モノマーＢとして、下記の（Ｂ−１）〜（Ｂ−４）を準備した。
・（Ｂ−１）：アクリル酸ブチル
・（Ｂ−２）：メタクリル酸メチル
・（Ｂ−３）：スチレン
・（Ｂ−４）：酢酸ビニル
(Monomer B)
The following (B-1) to (B-4) were prepared as the monomer B.
-(B-1): Butyl acrylate- (B-2): Methyl methacrylate- (B-3): Styrene- (B-4): Vinyl acetate
（乳化剤（Ｃ））
≪反応性乳化剤≫
反応性乳化剤としては、下記に示す（Ｃ−１）〜（Ｃ−８）および（Ｃ−２７）〜（Ｃ−２９）を準備した。
・（Ｃ−１）：第一工業製薬社製「アクアロンＡＲ−１０」
・（Ｃ−２）：第一工業製薬社製「アクアロンＫＨ−１０」
・（Ｃ−３）：第一工業製薬社製「アクアロンＢＣ−１０」
・（Ｃ−４）：ＡＤＥＫＡ社製「アデカリアソープＳＲ−１０」
・（Ｃ−５）：Sino-Japan Chemical社製「ＳＩＮＯＮＡＴＥ ＬＲＳ１０」
・（Ｃ−６）：三洋化成工業社製「エレミノールＪＳ−２０」
・（Ｃ−７）：花王社製「ラテムルＰＤ−１０４」
・（Ｃ−８）：Ｃｒｏｄａ社製「Ｍａｘｅｍｕｌ ６１０６」
・（Ｃ−２７）：第一工業製薬社製「アクアロンＡＮ−２０」
・（Ｃ−２８）：第一工業製薬社製「アクアロンＫＮ−２０」
・（Ｃ−２９）：ＡＤＥＫＡ社製「アデカリアソープＥＲ−２０」
(Emulsifier (C))
≪Reactive emulsifier≫
As the reactive emulsifier, (C-1) to (C-8) and (C-27) to (C-29) shown below were prepared.
-(C-1): "Aqualon AR-10" manufactured by Dai-ichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd.
(C-2): "Aqualon KH-10" manufactured by Dai-ichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd.
(C-3): "Aqualon BC-10" manufactured by Dai-ichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd.
(C-4): ADEKA's "Adecaria Soap SR-10"
-(C-5): "SINONATE LRS10" manufactured by Sino-Japan Chemical Co., Ltd.
-(C-6): "Eleminor JS-20" manufactured by Sanyo Chemical Industry Co., Ltd.
・ (C-7): Kao Corporation "Latemuru PD-104"
(C-8): "Maxemul 6106" manufactured by Croda International.
-(C-27): "Aqualon AN-20" manufactured by Dai-ichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd.
-(C-28): "Aqualon KN-20" manufactured by Dai-ichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd.
(C-29): ADEKA's "Adecaria Soap ER-20"
≪非反応性乳化剤≫
非反応性乳化剤としては、下記表１に示す（Ｃ−９）〜（Ｃ−１９）のアニオン性乳化剤、および、（Ｃ−２０）〜（Ｃ−２６）の非イオン性乳化剤を準備した。なお、非反応性乳化剤はすべて第一工業製薬社製とした。
≪Non-reactive emulsifier≫
As the non-reactive emulsifier, the anionic emulsifiers (C-9) to (C-19) shown in Table 1 below and the nonionic emulsifiers (C-20) to (C-26) were prepared. All non-reactive emulsifiers were manufactured by Dai-ichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd.
（その他モノマー）
その他モノマー（ａ）として、下記の（ａ−１）〜（ａ−３）を準備した。
・（ａ−１）：アクリル酸
・（ａ−２）：合成例１１で得られたモノマー
・（ａ−３）：ヒドロキシエチルメタクリレートリン酸モノエステル（製品名：ライトエステルＰ−１Ｍ、共栄社化学（株）製）
(Other monomers)
The following (a-1) to (a-3) were prepared as the other monomers (a).
(A-1): Acrylic acid- (a-2): Monomer obtained in Synthesis Example 11- (a-3): Hydroxyethyl methacrylate phosphoric acid monoester (Product name: Light ester P-1M, Kyoeisha Chemical Co., Ltd.) Made by Co., Ltd.)
（実施例１）
後掲の表２に示すように、モノマー（Ａ）として合成例１で得られた（Ａ−１）２．５質量部と、モノマー（Ｂ）として（Ｂ−１）１２３．７５質量部および（Ｂ−２）１２３．７５質量部の混合物と、乳化剤（Ｃ）として反応性乳化剤（Ｃ−１）５質量部と、水１０７．１５質量部とを混合し、乳化させることによりプレエマルションを得た。別途、滴下ロート、撹拌機、窒素ガス導入管、温度計および還流冷却管を備えたフラスコに、水１１７．１１質量部および炭酸水素ナトリウム０．２５質量部を仕込み、上記プレエマルションのうち３６．４６質量部を加えて８０℃に昇温して１５分間混合した。次いで、重合開始剤として過硫酸アンモニウム０．３８質量部を水１０質量部に溶解した水溶液を加えて１５分間反応させた後、残りのプレエマルションを３時間かけて滴下し、さらに１時間反応させた。続いて、過硫酸アンモニウム０．１２質量部を水１０質量部に溶解した水溶液を添加して１時間反応させた後、４０℃に冷却し、中和剤としてアンモニア水でｐＨ８に調整することにより、水分散体を得た。なお、アンモニア水で中和したことにより、水分散体の段階では、重合体の構成モノマー中、モノマー（Ａ）のリン酸エステルはアンモニウム塩になった。
(Example 1)
As shown in Table 2 below, 2.5 parts by mass of (A-1) obtained in Synthesis Example 1 as the monomer (A), 123.75 parts by mass of (B-1) as the monomer (B), and (B-2) A preemulsion is formed by mixing 123.75 parts by mass of a mixture, 5 parts by mass of a reactive emulsifier (C-1) as an emulsifier (C), and 107.15 parts by mass of water and emulsifying them. Obtained. Separately, a flask equipped with a dropping funnel, a stirrer, a nitrogen gas introduction tube, a thermometer and a reflux condenser was charged with 117.11 parts by mass of water and 0.25 parts by mass of sodium hydrogen carbonate, and 36. 46 parts by mass was added, the temperature was raised to 80 ° C., and the mixture was mixed for 15 minutes. Next, an aqueous solution prepared by dissolving 0.38 part by mass of ammonium persulfate in 10 parts by mass of water as a polymerization initiator was added and reacted for 15 minutes, and then the remaining preemulsion was added dropwise over 3 hours and reacted for another 1 hour. .. Subsequently, an aqueous solution prepared by dissolving 0.12 parts by mass of ammonium persulfate in 10 parts by mass of water was added and reacted for 1 hour, cooled to 40 ° C., and adjusted to pH 8 with ammonia water as a neutralizing agent. An aqueous dispersion was obtained. By neutralizing with aqueous ammonia, the phosphoric acid ester of the monomer (A) in the constituent monomers of the polymer became an ammonium salt at the stage of the aqueous dispersion.
（実施例２〜７）
モノマー（Ａ）、モノマー（Ｂ）、乳化剤（Ｃ）およびその他モノマー（ａ）の種類および使用量（質量部）を後掲の表２に示す配合に変更したこと以外は実施例１と同様の方法で水分散体を得た。
(Examples 2 to 7)
Same as in Example 1 except that the types and amounts (parts by mass) of the monomer (A), the monomer (B), the emulsifier (C) and the other monomer (a) are changed to the formulations shown in Table 2 below. An aqueous dispersion was obtained by the method.
（実施例８〜１４）
モノマー（Ａ）、モノマー（Ｂ）、乳化剤（Ｃ）およびその他モノマー（ａ）の種類および使用量（質量部）を後掲の表３に示す配合に変更したこと以外は実施例１と同様の方法で水分散体を得た。なお、実施例８では、中和剤としてアンモニア水の代わりに水酸化ナトリウム水溶液を使用したので、重合体の構成モノマー中、モノマー（Ａ）のリン酸エステルはナトリウム塩になった。実施例１０では、中和剤としてアンモニア水の代わりにモノエタノールアミンを使用したので、重合体の構成モノマー中、モノマー（Ａ）のリン酸エステルはモノエタノールアミン塩になった。
(Examples 8 to 14)
Same as in Example 1 except that the types and amounts (parts by mass) of the monomer (A), the monomer (B), the emulsifier (C) and the other monomer (a) are changed to the formulations shown in Table 3 below. An aqueous dispersion was obtained by the method. In Example 8, since an aqueous sodium hydroxide solution was used as the neutralizing agent instead of aqueous ammonia, the phosphoric acid ester of the monomer (A) became a sodium salt in the constituent monomers of the polymer. In Example 10, since monoethanolamine was used as the neutralizing agent instead of aqueous ammonia, the phosphoric acid ester of the monomer (A) in the constituent monomers of the polymer became a monoethanolamine salt.
（実施例１５〜２１）
モノマー（Ａ）、モノマー（Ｂ）、乳化剤（Ｃ）およびその他モノマー（ａ）の種類および使用量（質量部）を後掲の表４に示す配合に変更したこと以外は実施例１と同様の方法で水分散体を得た。
(Examples 15 to 21)
Same as in Example 1 except that the types and amounts (parts by mass) of the monomer (A), the monomer (B), the emulsifier (C) and the other monomer (a) are changed to the formulations shown in Table 4 below. An aqueous dispersion was obtained by the method.
（実施例２２〜２８）
モノマー（Ａ）、モノマー（Ｂ）、乳化剤（Ｃ）およびその他モノマー（ａ）の種類および使用量（質量部）を後掲の表５に示す配合に変更したこと以外は実施例１と同様の方法で水分散体を得た。
(Examples 22 to 28)
Same as in Example 1 except that the types and amounts (parts by mass) of the monomer (A), the monomer (B), the emulsifier (C) and the other monomer (a) are changed to the formulations shown in Table 5 below. An aqueous dispersion was obtained by the method.
（実施例２９〜３５）
モノマー（Ａ）、モノマー（Ｂ）、乳化剤（Ｃ）およびその他モノマー（ａ）の種類および使用量（質量部）を後掲の表６に示す配合に変更したこと以外は実施例１と同様の方法で水分散体を得た。
(Examples 29 to 35)
Same as in Example 1 except that the types and amounts (parts by mass) of the monomer (A), the monomer (B), the emulsifier (C) and the other monomer (a) are changed to the formulations shown in Table 6 below. An aqueous dispersion was obtained by the method.
（実施例３６〜４２）
モノマー（Ａ）、モノマー（Ｂ）、乳化剤（Ｃ）およびその他モノマー（ａ）の種類および使用量（質量部）を後掲の表７に示す配合に変更したこと以外は実施例１と同様の方法で水分散体を得た。
(Examples 36 to 42)
Same as in Example 1 except that the types and amounts (parts by mass) of the monomer (A), the monomer (B), the emulsifier (C) and the other monomer (a) are changed to the formulations shown in Table 7 below. An aqueous dispersion was obtained by the method.
（実施例４３〜４９）
モノマー（Ａ）、モノマー（Ｂ）、乳化剤（Ｃ）およびその他モノマー（ａ）の種類および使用量（質量部）を後掲の表８に示す配合に変更したこと以外は実施例１と同様の方法で水分散体を得た。
(Examples 43 to 49)
Same as in Example 1 except that the types and amounts (parts by mass) of the monomer (A), the monomer (B), the emulsifier (C) and the other monomer (a) are changed to the formulations shown in Table 8 below. An aqueous dispersion was obtained by the method.
（比較例１〜６）
モノマー（Ａ）、モノマー（Ｂ）、乳化剤（Ｃ）およびその他モノマー（ａ）の種類および使用量（質量部）を後掲の表９に示す配合に変更したこと以外は実施例１と同様の方法で水分散体を得た。
(Comparative Examples 1 to 6)
Same as in Example 1 except that the types and amounts (parts by mass) of the monomer (A), the monomer (B), the emulsifier (C) and the other monomer (a) are changed to the formulations shown in Table 9 below. An aqueous dispersion was obtained by the method.
（評価方法）
各実施例および比較例で得られた水分散体について、下記の密着性１、密着性２、耐水密着性、耐水白化性、防錆性および耐摩耗性を評価した。
(Evaluation method)
The water dispersions obtained in each Example and Comparative Example were evaluated for the following adhesion 1, adhesion 2, water adhesion, water whitening resistance, rust prevention and abrasion resistance.
＜密着性１＞
水分散体をステンレス（ＳＵＳ）板に膜厚が２２μｍ（ｗｅｔ）となるように塗布し、６０℃で１０分乾燥し、試験片を得た。この試験片を用いて、ＪＩＳ Ｋ ５４００−８．５に準じて、碁盤目試験を実施し、剥がれの割合から、下記基準により判定を行った。
≪判定基準≫
Ａ：剥がれの割合が０％
Ｂ：剥がれの割合が０％超２５％未満
Ｃ：剥がれの割合が２５％以上５０％未満
Ｄ：剥がれの割合が５０％以上７５％未満
Ｅ：剥がれの割合が７５％以上
<Adhesion 1>
The aqueous dispersion was applied to a stainless steel (SUS) plate so as to have a film thickness of 22 μm (wet), and dried at 60 ° C. for 10 minutes to obtain a test piece. Using this test piece, a grid test was carried out according to JIS K 5400-8.5, and a judgment was made based on the following criteria from the rate of peeling.
≪Judgment criteria≫
A: The rate of peeling is 0%
B: Peeling rate is more than 0% and less than 25% C: Peeling rate is 25% or more and less than 50% D: Peeling rate is 50% or more and less than 75% E: Peeling rate is 75% or more
＜密着性２＞
塗布後の乾燥温度を２５℃に変更した以外は密着性１と同様の方法で判定した。
<Adhesion 2>
The determination was made in the same manner as for Adhesion 1 except that the drying temperature after coating was changed to 25 ° C.
＜耐水密着性＞
水分散体をステンレス（ＳＵＳ）板に膜厚が２２μｍ（ｗｅｔ）となるように塗布し、２５℃で１０分乾燥して得たフィルムを、６０℃の温水に２４時間浸漬した後に、上記密着性１と同様の碁盤目試験を実施した。評価基準は密着性１と同様である。
<Water resistance>
The aqueous dispersion was applied to a stainless steel (SUS) plate so as to have a thickness of 22 μm (wet), dried at 25 ° C. for 10 minutes, and the obtained film was immersed in warm water at 60 ° C. for 24 hours and then adhered to the above. A grid test similar to that for sex 1 was performed. The evaluation criteria are the same as for Adhesion 1.
＜耐水白化性＞
水分散体をガラス板に膜厚が２２μｍ（ｗｅｔ）となるように塗布し、１０５℃で１０分乾燥して得たフィルムを、２５℃の水に浸漬し、白化度を評価した。１０ポイントの文字の上にフィルムを形成したガラス板を置き、フィルムを通して見た文字の識別性を下記基準により判定を行った。
≪判定基準≫
Ａ：３日浸漬後も文字が見える。
Ｂ：１日浸漬後には文字が見えるものの、３日浸漬後には文字が見えない。
Ｃ：１日浸漬後には文字が見えない。
<Water whitening resistance>
The aqueous dispersion was applied to a glass plate so as to have a film thickness of 22 μm (wet), and the film obtained by drying at 105 ° C. for 10 minutes was immersed in water at 25 ° C. to evaluate the degree of whitening. A glass plate on which a film was formed was placed on the 10-point characters, and the distinctiveness of the characters seen through the film was judged according to the following criteria.
≪Judgment criteria≫
A: Letters can be seen even after soaking for 3 days.
B: The characters can be seen after soaking for 1 day, but the characters cannot be seen after soaking for 3 days.
C: No characters can be seen after soaking for 1 day.
＜防錆性＞
水分散体をステンレス（ＳＵＳ）板に膜厚が２２μｍ（ｗｅｔ）となるように塗布し、２５℃で１０分乾燥して得たフィルムに、ＪＩＳ Ｋ ５６００−５−６のクロスカット法に準拠して切り込みを入れた。このフィルムを３質量％の塩水に２０℃で１０日間浸漬後の状態を評価した。評価は錆の発生の具合について行い、下記基準により判定した。
≪判定基準≫
Ａ：錆なし
Ｂ：クロスカット部のみ錆が見られる
Ｃ：全体に錆が見られる
<Rust prevention>
The aqueous dispersion was applied to a stainless steel (SUS) plate so that the film thickness was 22 μm (wet), and dried at 25 ° C. for 10 minutes. The film was obtained in accordance with the JIS K 5600-5-6 cross-cut method. And made a notch. The state after immersing this film in 3% by mass of salt water at 20 ° C. for 10 days was evaluated. The evaluation was performed on the condition of rust generation, and the judgment was made according to the following criteria.
≪Judgment criteria≫
A: No rust B: Rust is seen only in the cross-cut part C: Rust is seen in the whole
＜耐摩耗性＞
水分散体をステンレス（ＳＵＳ）板に膜厚が２２μｍ（ｗｅｔ）となるように塗布し、２５℃で１０分乾燥して得たフィルムに、ＪＩＳ Ｋ ５６００−５−１０に準拠し、摩耗減量を測定した。比較例１で得られた水分散体で形成されたフィルムの摩耗減量（ｇ）を基準として（１００％として）、各フィルムの摩耗減量の割合を算出し、下記基準により判定した。
≪判定基準≫
Ａ：５０％以下
Ｂ：５０〜８０％
Ｃ：８０％以上
<Abrasion resistance>
The aqueous dispersion was applied to a stainless steel (SUS) plate so that the film thickness was 22 μm (wet), and dried at 25 ° C. for 10 minutes. Was measured. The ratio of the wear loss of each film was calculated based on the wear loss (g) of the film formed of the aqueous dispersion obtained in Comparative Example 1 (assuming 100%), and the determination was made according to the following criteria.
≪Judgment criteria≫
A: 50% or less B: 50-80%
C: 80% or more
表２〜８には、各実施例又は比較例で調製した水分散体の配合条件、並びに、水分散体から得られた塗膜の評価結果を示している。なお、各表の配合条件において、空欄部分はその原料を使用していないことを意味する。 Tables 2 to 8 show the compounding conditions of the aqueous dispersion prepared in each Example or Comparative Example, and the evaluation results of the coating film obtained from the aqueous dispersion. In addition, in the compounding conditions of each table, the blank part means that the raw material is not used.
表２〜８に示す評価結果と、表９に示す評価結果との対比からもわかるように、構成モノマーとして、プロペニルフェニルエーテルリン酸エステルおよび／またはその塩（モノマー（Ａ））を含有する重合体を含む水分散体から得られた塗膜は、金属（ステンレス）に対する密着性が高い上に、特に、耐水密着性に優れるものであった。さらに、これらの塗膜は、耐摩耗性にも優れ、また、優れた耐水白化性および防錆性も兼ね備えるものであった。特に、比較例５と各実施例との対比からも、モノマー（Ａ）のようなポリオキシエチレン部位を有さない構成モノマーを含むことが、塗膜の耐水密着性を向上させるものと判断できる。 As can be seen from the comparison between the evaluation results shown in Tables 2 to 8 and the evaluation results shown in Table 9, a weight containing propenylphenyl ether phosphate ester and / or a salt thereof (monomer (A)) as a constituent monomer. The coating film obtained from the aqueous dispersion containing the coalesced material had high adhesion to the metal (stainless steel) and was particularly excellent in water adhesion resistance. Further, these coating films have excellent wear resistance, and also have excellent water whitening resistance and rust prevention. In particular, from the comparison between Comparative Example 5 and each example, it can be judged that the inclusion of a constituent monomer having no polyoxyethylene moiety such as the monomer (A) improves the water resistance of the coating film. ..
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| JP2015013921A (en) * | 2013-07-03 | 2015-01-22 | 第一工業製薬株式会社 | Surfactant composition |
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| JPH05239797A (en) * | 1992-02-25 | 1993-09-17 | Dai Ichi Kogyo Seiyaku Co Ltd | Emulsifying dispersant for rosin-based emulsion sizing agent and sizing agent |
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