JP2021187752A - Method of producing 2,3,4,5,6-pentafluorostyrene - Google Patents

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Abstract

To provide a method of economically and conveniently producing 2,3,4,5,6-pentafluorostyrene.SOLUTION: The production method comprises reacting a pentafluorophenyl-zinc halide represented by the general formula (1) in the figure (where X represents a halogen atom) with a vinyl halide in an organic solvent in the presence of a nickel catalyst and ligands so as to obtain 2,3,4,5,6-pentafluorostyrene.SELECTED DRAWING: None

Description

本発明は、2,3,4,5,6−ペンタフルオロスチレンの製造方法に関する。2,3,4,5,6−ペンタフルオロスチレンは、単独重合又は様々な炭素−炭素二重結合を有する化合物との共重合が可能で、光学材料や電子材料の製造中間体として有用な化合物である。 The present invention relates to a method for producing 2,3,4,5,6-pentafluorostyrene. 2,3,4,5,6-pentafluorostyrene is a compound that can be homopolymerized or copolymerized with compounds having various carbon-carbon double bonds and is useful as a production intermediate for optical materials and electronic materials. Is.

従来より、2,3,4,5,6−ペンタフルオロスチレンの製造方法としては、クロロペンタフルオロベンゼン又はブロモペンタフルオロベンゼンとマグネシウム金属を反応させペンタフルオロフェニルマグネシウムハライドを調製し、アセトアルデヒドを反応の後、脱水反応により調製する方法(例えば特許文献1参照)、ヘキサフルオロベンゼンとビニル−リチウムを反応させ調製する方法(例えば非特許文献1参照)、ペンタフルオロフェニル−イッテリビウムジブロミドと臭化ビニルを塩化コバルト触媒存在下反応させる方法(例えば非特許文献2参照)、ペンタブロモフェニルトリフラートとトリ(n−ブチル)ビニルスズをテトラキス(トリフェニルホスフィン)パラジウム(0)触媒存在下、反応させる方法(例えば非特許文献3参照)等が知られている。 Conventionally, as a method for producing 2,3,4,5,6-pentafluorostyrene, pentafluorophenylmagnesium halide is prepared by reacting chloropentafluorobenzene or bromopentafluorobenzene with magnesium metal, and acetaldehyde is reacted. Later, a method for preparing by dehydration reaction (see, for example, Patent Document 1), a method for preparing by reacting hexafluorobenzene and vinyl-lithium (see, for example, Non-Patent Document 1), and bromide with pentafluorophenyl-itteribium dibromid. A method of reacting vinyl in the presence of a cobalt chloride catalyst (see, for example, Non-Patent Document 2), and a method of reacting pentabromophenyltriflate with tri (n-butyl) vinyl tin in the presence of a tetrakis (triphenylphosphine) palladium (0) catalyst (see Non-Patent Document 2). For example, see Non-Patent Document 3) and the like.

この内、特許文献1に記載の方法は、ブロモペンタフルオロベンゼンとマグネシウム金属を反応させペンタフルオロフェニルマグネシウムハライドを調製し、アセトアルデヒドを反応の後、アルミナ(Al)の存在下、345℃〜350℃の温度で、窒素雰囲気下での脱水反応により調製する方法である。この方法は、脱水反応時に高温で実施する必要があるか、又は、工業的に使用が困難な五酸化リン等の強い脱水剤が必要という課題がある。 Among these, the method described in Patent Document 1 reacts bromopentafluorobenzene with a magnesium metal to prepare pentafluorophenylmagnesium halide, reacts with acetaldehyde, and then reacts with alumina (Al 2 O 3 ) at 345 ° C. It is a method of preparing by a dehydration reaction in a nitrogen atmosphere at a temperature of about 350 ° C. This method has a problem that it needs to be carried out at a high temperature during the dehydration reaction, or a strong dehydrating agent such as phosphorus pentoxide, which is difficult to use industrially, is required.

非特許文献1に記載の方法は、ヘキサフルオロベンゼンとビニル−リチウムを、室温下で反応させ調製する方法であり、1段の反応で2,3,4,5,6−ペンタフルオロスチレンを製造できるが、収率が20%と低く、また高分子のヘキサフルオロベンゼンのビニル誘導体と思われる固形分がかなりの量(considerable quantity)生成してしまうという課題がある。 The method described in Non-Patent Document 1 is a method of preparing by reacting hexafluorobenzene and vinyl-lithium at room temperature, and producing 2,3,4,5,6-pentafluorostyrene by a one-step reaction. However, there is a problem that the yield is as low as 20% and a considerable amount of solid content (considerable quantity), which is considered to be a vinyl derivative of high-molecular-weight hexafluorobenzene, is produced.

非特許文献2に記載の方法は、収率80%と高収率ではあるが、高価な臭化イッテリビウムが必要という課題がある。さらに非特許文献3に記載の方法は、毒性が高く、環境への負担が高いトリ(n−ブチル)ビニルスズを用いるという課題がある。 The method described in Non-Patent Document 2 has a high yield of 80%, but has a problem that expensive itteribium bromide is required. Further, the method described in Non-Patent Document 3 has a problem of using tri (n-butyl) vinyl tin, which is highly toxic and has a high burden on the environment.

米国特許第3046313号明細書U.S. Pat. No. 3,46313

レオ エイ ワール(Leo A. Wall)ら,Jounal of Reseach of the National Bureau of Standards, Section A: Physical and Chemistry(1963)、67A(5),481-97Leo A. Wall et al., Jounal of Reseach of the National Bureau of Standards, Section A: Physical and Chemistry (1963), 67A (5), 481-97 シガロフ エイ ビー(Sigalov, A.B)ら,Izvestiya Akademii Nauk SSSR Seriya Khimicheskaya(1983),(7),1692Sigalov, A.B et al., Izvestiya Akademii Nauk SSSR Seriya Khimicheskaya (1983), (7), 1692 カサド アルトゥロ エル(Casado, Arturo L.)ら,Journal of the American Chemical Society(2000),122(48),11771-11782Cassado, Arturo L. et al., Journal of the American Chemical Society (2000), 122 (48), 11771-11782

本発明の目的は、従来技術を鑑み、2,3,4,5,6−ペンタフルオロスチレンを経済的にかつ簡便に製造する方法を提供することにある。 An object of the present invention is to provide a method for economically and easily producing 2,3,4,5,6-pentafluorostyrene in view of the prior art.

本発明者は、2,3,4,5,6−ペンタフルオロスチレンを安価かつ簡便な製造方法について、鋭意検討した結果、クロロペンタフルオロベンゼン又はブロモペンタフルオロベンゼンから誘導されるペンタフルオロ−亜鉛ハライドとビニルハライドをニッケル触媒存在下反応させることにより容易に2,3,4,5,6−ペンタフルオロスチレンが得られることを見出し、本発明を完成させるに至った。 The present inventor has diligently studied an inexpensive and simple method for producing 2,3,4,5,6-pentafluorostyrene, and as a result, pentafluoro-zinc halide derived from chloropentafluorobenzene or bromopentafluorobenzene. We have found that 2,3,4,5,6-pentafluorostyrene can be easily obtained by reacting vinyl halide with vinyl halide in the presence of a nickel catalyst, and have completed the present invention.

すなわち本発明は、以下の発明を提供するものである。
[1] 下記一般式(1)

Figure 2021187752
(式(1)中、Xはハロゲン原子を示す。)
で表される、ペンタフルオロフェニル−亜鉛ハライドと、ビニルハライドとを、有機溶媒中、ニッケル触媒及び配位子存在下、反応させることを特徴とする、下記式(2)
Figure 2021187752
で表される、2,3,4,5,6−ペンタフルオロスチレンの製造方法であって、ニッケル触媒が、0価のニッケル触媒、又は、2価のニッケル触媒と配位子の混合溶液にアルキルマグネシウムハライドを添加し調製した0価のニッケル触媒であることを特徴とする2,3,4,5,6−ペンタフルオロスチレンの製造方法。
[2] 上記のペンタフルオロフェニル−亜鉛ハライドが、有機溶媒中、ブロモペンタフルオロベンゼン又はクロロペンタフルオロベンゼンとマグネシウムを反応させて得られるペンタフルオロマグネシウムハライドと、亜鉛ハロゲン化物とを反応させて得られる上記一般式(1)で表されるペンタフルオロフェニル−亜鉛ハライドである、2,3,4,5,6−ペンタフルオロスチレンの製造方法に係る。
[3] 上記のペンタフルオロフェニル−亜鉛ハライドが、有機溶媒中、ブロモペンタフルオロベンゼン又はペンタフルオロヨードベンゼンと亜鉛を反応させて得られる上記一般式(1)で表されるペンタフルオロフェニル−亜鉛ハライドである、2,3,4,5,6−ペンタフルオロスチレンの製造方法に係る。
[4] ニッケル触媒が、0価のニッケル触媒であることを特徴とする、上記[1]〜[3]のいずれかに記載の2,3,4,5,6−ペンタフルオロスチレンの製造方法。
[5] 2価のニッケル触媒と配位子の混合溶液にアルキルマグネシウムハライドを添加し調製した0価のニッケル触媒であることを特徴とする、上記[1]〜[4]のいずれかに記載の2,3,4,5,6−ペンタフルオロスチレンの製造方法。
[6] 配位子が、1,3−ビス(ジフェニルホスフィノ)プロパンであることを特徴とする、上記[1]〜[5]のいずれかに記載の2,3,4,5,6−ペンタフルオロスチレンの製造方法。 That is, the present invention provides the following inventions.
[1] The following general formula (1)
Figure 2021187752
(In formula (1), X represents a halogen atom.)
The following formula (2) is characterized in that a pentafluorophenyl-zinc halide represented by the above is reacted with a vinyl halide in an organic solvent in the presence of a nickel catalyst and a ligand.
Figure 2021187752
In the method for producing 2,3,4,5,6-pentafluorostyrene represented by, the nickel catalyst is a zero-valent nickel catalyst or a mixed solution of a divalent nickel catalyst and a ligand. A method for producing 2,3,4,5,6-pentafluorostyrene, which is a zero-valent nickel catalyst prepared by adding an alkylmagnesium halide.
[2] The above pentafluorophenyl-zinc halide is obtained by reacting a pentafluoromagnesium halide obtained by reacting bromopentafluorobenzene or chloropentafluorobenzene with magnesium in an organic solvent and a zinc halide. The present invention relates to a method for producing 2,3,4,5,6-pentafluorostyrene, which is a pentafluorophenyl-zinc halide represented by the general formula (1).
[3] The above pentafluorophenyl-zinc halide is obtained by reacting bromopentafluorobenzene or pentafluoroiodobenzene with zinc in an organic solvent, and is represented by the above general formula (1). The present invention relates to a method for producing 2,3,4,5,6-pentafluorostyrene.
[4] The method for producing 2,3,4,5,6-pentafluorostyrene according to any one of the above [1] to [3], wherein the nickel catalyst is a zero-valent nickel catalyst. ..
[5] The description according to any one of [1] to [4] above, which is a 0-valent nickel catalyst prepared by adding an alkylmagnesium halide to a mixed solution of a divalent nickel catalyst and a ligand. 2,3,4,5,6-Pentafluorostyrene production method.
[6] The 2,3,4,5,6 according to any one of the above [1] to [5], wherein the ligand is 1,3-bis (diphenylphosphino) propane. -A method for producing pentafluorostyrene.

本発明により、2,3,4,5,6−ペンタフルオロスチレンの経済的かつ簡便な、より工業的な製造が可能となった。 INDUSTRIAL APPLICABILITY According to the present invention, economical, simple and more industrial production of 2,3,4,5,6-pentafluorostyrene has become possible.

以下、本発明を詳細に説明する。
本発明のペンタフルオロフェニル−亜鉛ハライドとしては、具体的には例えば、ペンタフルオロフェニル−亜鉛フルオリド、ペンタフルオロフェニル−亜鉛クロリド、ペンタフルオロフェニル−亜鉛ブロミド、ペンタフルオロフェニル−亜鉛ヨージド等が挙げられる。
これらを製造するには、通常、クロロペンタフルオロベンゼン又はブロモペンタフルオロベンゼンとマグネシウムの反応により得られるペンタフルオロフェニルマグネシウムハライドと、フッ化亜鉛、塩化亜鉛、臭化亜鉛、ヨウ化亜鉛等の亜鉛ハライドとを、テトラヒドフラン(以下THFと略す)等のエーテル系溶媒中で、0℃〜25℃の温度範囲で、1時間〜24時間反応させることにより得ることができる。あるいは、、ブロモペンタフルオロベンゼンやペンタフルオロヨードベンゼンと、亜鉛粉末とを、THF等の有機溶媒中で、0℃〜60℃の温度範囲で、1時間〜24時間反応させることにより得ることができる。
Hereinafter, the present invention will be described in detail.
Specific examples of the pentafluorophenyl-zinc halide of the present invention include pentafluorophenyl-zinc fluoride, pentafluorophenyl-zinc chloride, pentafluorophenyl-zinc bromide, and pentafluorophenyl-zinc iodide.
In order to produce these, usually, pentafluorophenylmagnesium halide obtained by the reaction of chloropentafluorobenzene or bromopentafluorobenzene and magnesium, and zinc halides such as zinc fluoride, zinc chloride, zinc bromide and zinc iodide are used. Can be obtained by reacting in an ether-based solvent such as tetrahydrofuran (hereinafter abbreviated as THF) in a temperature range of 0 ° C to 25 ° C for 1 hour to 24 hours. Alternatively, it can be obtained by reacting bromopentafluorobenzene or pentafluoroiodobenzene with zinc powder in an organic solvent such as THF in a temperature range of 0 ° C to 60 ° C for 1 hour to 24 hours. ..

本発明に適用可能なビニルハライドとしては、具体的には例えば、塩化ビニル、臭化ビニル、ヨウ化ビニル等が挙げられ、反応に具するペンタフルオロフェニル−亜鉛ハライド1.0モルに対して、1.0モル〜1.5モル使用すると良い。 Specific examples of the vinyl halide applicable to the present invention include vinyl chloride, vinyl bromide, vinyl iodide and the like, with respect to 1.0 mol of pentafluorophenyl-zinc halide used in the reaction. It is recommended to use 1.0 mol to 1.5 mol.

本発明に適用可能なニッケル触媒としては、具体的には例えば、塩化ニッケル(II)、臭化ニッケル(II)、ヨウ化ニッケル(II)、ビス(トリフルオロ酢酸)ニッケル(II)、トリフルオロメタンスルホン酸ニッケル(II)、2−アミノ−5−メチルベンゼンスルホン酸ニッケル(II)、塩化メタリルニッケル(II)ダイマー、ビス(1,5−シクロオクタジエン)ニッケル(0)、ビス(シクロペンタジエニル)ニッケル(II)、ビス(テトラメチルシクロペンタジエニル)ニッケル(II)、ビス(ペンタメチルシクロペンタジエニル)ニッケル(II)、ビス(エチルシクロペンタジエニル)ニッケル(II)、ビス(イソプロピルシクロペンタジエニル)ニッケル(II)等が挙げられ、反応に具するペンタフルオロフェニル−亜鉛ハライド1.0モルに対して、0.001モル〜0.300モル量使用すると良い。 Specific examples of the nickel catalyst applicable to the present invention include nickel (II) chloride, nickel (II) bromide, nickel (II) iodide, nickel (II) bis (trifluoroacetic acid), and trifluoromethane. Nickel (II) sulfonate, nickel (II) 2-amino-5-methylbenzene sulfonate, nickel chloride (II) dimer, bis (1,5-cyclooctadiene) nickel (0), bis (cyclopenta) Dienyl) Nickel (II), Bis (Tetramethylcyclopentadienyl) Nickel (II), Bis (Pentamethylcyclopentadienyl) Nickel (II), Bis (Eethylcyclopentadienyl) Nickel (II), Bis (Isopropylcyclopentadienyl) Nickel (II) and the like can be mentioned, and 0.001 mol to 0.300 mol is preferable with respect to 1.0 mol of pentafluorophenyl-zinc halide used for the reaction.

本発明に適用可能な配位子としては、具体的には例えば、トリ−tert−ブチルホスフィン、メチルジフェニルホスフィン、トリフェニルホスフィン、4,5−ビス(ジフェニルホスフィノ)−9,9−ジメチルキサンテン、ビス[2−(ジフェニルホスフィノ)フェニル]エーテル、(±)−2,2´−ビス(ジフェニルホスフィノ)−1,1´−ビナフチル、(R)−(+)−2,2´−ビス(ジフェニルホスフィノ)−1,1´−ビナフチル、(S)−(−)−2,2´−ビス(ジフェニルホスフィノ)−1,1´−ビナフチル、1,2−ビス(ジフェニルホスフィノ)エタン、1,3−ビス(ジフェニルホスフィノ)プロパン、1,4−ビス(ジフェニルホスフィノ)ブタン、1,2−ビス(ジシクロヘキシルホスフィノ)エタン、トリ(2−フリル)ホスフィン、2−(ジシクロヘキシルホスフィノ)−2´,4´,6´−トリイソプロピルビフェニル、ジシクロヘキシルフェニルホスフィン、トリシクロヘキシルホスフィン、トリ−o−トリルホスフィン、トリシクロペンチルホスフィン、1,1´−ビス(ジフェニルホスフィノ)フェロセン、1,10−フェナントロリン等が挙げられる。
これらの配位子を選択する際、反応させる基質、反応の種類等により好ましい配位子が変わることがあるため、目的に応じてスクリーニングするとよい。
また、用いられる配位子の使用量としては、使用するパラジウム触媒1モルに対して、配位子中に含有されるリン原子又は窒素原子の個数換算で、1.0モル〜3.0モル使用すると良い。
Specific examples of the ligand applicable to the present invention include tri-tert-butylphosphine, methyldiphenylphosphine, triphenylphosphine, and 4,5-bis (diphenylphosphine) -9,9-dimethylxanthene. , Bis [2- (diphenylphosphine) phenyl] ether, (±) -2,2'-bis (diphenylphosphino) -1,1'-binaphthyl, (R)-(+) -2,2'- Bis (diphenylphosphino) -1,1'-binaphthyl, (S)-(-)-2,2'-bis (diphenylphosphino) -1,1'-binaphthyl, 1,2-bis (diphenylphosphino) ) Etan, 1,3-bis (diphenylphosphine) propane, 1,4-bis (diphenylphosphino) butane, 1,2-bis (dicyclohexylphosphino) ethane, tri (2-furyl) phosphine, 2- ( Dicyclohexylphosphine) -2', 4', 6'-triisopropylbiphenyl, dicyclohexylphenylphosphine, tricyclohexylphosphine, tri-o-trilphosphine, tricyclopentylphosphine, 1,1'-bis (diphenylphosphine) ferrocene, 1,10-phenanthroline and the like can be mentioned.
When selecting these ligands, the preferred ligand may change depending on the substrate to be reacted, the type of reaction, and the like, so screening may be performed according to the purpose.
The amount of the ligand used is 1.0 mol to 3.0 mol in terms of the number of phosphorus atoms or nitrogen atoms contained in the ligand with respect to 1 mol of the palladium catalyst used. Good to use.

また、これら配位子等とニッケルとをあらかじめ反応させたニッケル錯体やさらにそのニッケル錯体の誘導体として知られている、具体的には例えば、ビス(トリフェニルホスフィン)ニッケル(II)ジクロリド、ビス(トリフェニルホスフィン)ニッケル(II)ジブロミド、ビス(トリフェニルホスフィン)ニッケル(II)ジヨージド、ビス(トリフェニルホスフィン)ニッケル(II)ジカルボニル、ビス(ジシクロヘキシルフェニルホスフィン)ニッケル(II)ジクロリド、ビス[ジシクロヘキシル(フェニル)ホスフィノ](o−トリル)ニッケル(II)ジクロリド、ビス(トリシクロホスフィン)ニッケル(II)ジクロリド、[1,1´−ビス(ジフェニルホスフィノ)フェロセン]ニッケル(II)ジクロリド、[1,2−ビス(ジフェニルホスフィノ)エタン]ニッケル(II)ジクロリド、[1,3−ビス(ジフェニルホスフィノ)プロパン]ニッケル(II)ジクロリド、ブロモ[2,6−ピリジンジイル]ビス(3−メチル−1−イミダゾイル−2−イリデン]ニッケル(II)ブロミド、[1,3−ビス(2,6−ジイソプロピルフェニル)イミダゾール−2−イリデン]トリフェニルホスフィンニッケル(II)ジクロリド等を使用しても良く、これらニッケル錯体を使用する際は、反応に具するペンタフルオロフェニル−亜鉛ハライド1.0モルに対して、0.001モル〜0.300モル量使用すると良い。 Further, a nickel complex obtained by reacting these ligands and the like with nickel in advance and further known as a derivative of the nickel complex, specifically, for example, bis (triphenylphosphine) nickel (II) dichloride, bis ( Triphenylphosphine) nickel (II) dibromid, bis (triphenylphosphine) nickel (II) diyodide, bis (triphenylphosphine) nickel (II) dicarbonyl, bis (dicyclohexylphenylphosphine) nickel (II) dichloride, bis [dicyclohexyl) (Phenyl) phosphine] (o-tril) nickel (II) dichloride, bis (tricyclophosphine) nickel (II) dichloride, [1,1'-bis (diphenylphosphine) ferrocene] nickel (II) dichloride, [1 , 2-Bis (diphenylphosphine) ethane] nickel (II) dichloride, [1,3-bis (diphenylphosphine) propane] nickel (II) dichloride, bromo [2,6-pyridinediyl] bis (3-methyl) -1-imidazolyl-2-iriden] nickel (II) bromide, [1,3-bis (2,6-diisopropylphenyl) imidazol-2-iriden] triphenylphosphine nickel (II) dichloride or the like may be used. When these nickel complexes are used, it is preferable to use 0.001 mol to 0.300 mol with respect to 1.0 mol of pentafluorophenyl-zinc halide used in the reaction.

本発明の実施に当たって、2価のニッケル触媒を使用する場合は、あらかじめ、2価のニッケル触媒と配位子の混合溶液に、所定量のアルキルマグネシウムハライドを添加し、還元し、0価のニッケル触媒を発生させた後に使用する。
本発明の実施に当たって、2価のニッケル触媒を0価に還元する際に、適用可能なアルキルマグネシウムハライドとしては、具体的には例えば、メチルマグネシウムクロリド、メチルマグネシウムブロミド、メチルマグネシウムヨージド、エチルマグネシウムクロリド、エチルマグネシウムブロミド、エチルマグネシウムヨージド、n−プロピルマグネシウムクロリド、n−プロピルマグネシウムブロミド、n−プロピルマグネシウムヨージド、iso−プロピルマグネシウムクロリド、iso−プロピルマグネシウムブロミド、iso−プロピルマグネシウムヨージド、n−ブチルマグネシウムクロリド、n−ブチルマグネシウムブロミド、n−ブチルマグネシウムヨージド、tert−ブチルマグネシウムクロリド、tert−ブチルマグネシウムブロミド、tert−ブチルマグネシウムヨージド等が挙げられ、反応に具する2価のニッケル触媒1モルに対して、2.0モル〜2.5モル量使用すると良い。
When a divalent nickel catalyst is used in carrying out the present invention, a predetermined amount of alkylmagnesium halide is added to a mixed solution of the divalent nickel catalyst and the ligand in advance, and the mixture is reduced to obtain zero-valent nickel. Used after generating the catalyst.
In carrying out the present invention, specific examples of the alkylmagnesium halide that can be applied when reducing a divalent nickel catalyst to zero valence include methylmagnesium chloride, methylmagnesium bromide, methylmagnesium iodide, and ethylmagnesium. Chloride, Ethyl Magnesium Bromide, Ethyl Magnesium Iodide, n-propyl Magnesium Chloride, n-propyl Magnesium Bromide, n-propyl Magnesium Iodide, iso-propyl Magnesium Chloride, iso-propyl Magnesium Bromide, iso-propyl Magnesium Iodide, n -Butylmagnesium chloride, n-butylmagnesium bromide, n-butylmagnesium iodide, tert-butylmagnesium chloride, tert-butylmagnesium bromide, tert-butylmagnesium iodide and the like can be mentioned as divalent nickel catalysts for the reaction. It is advisable to use 2.0 mol to 2.5 mol per 1 mol.

本発明の実施に当たって、必要に応じて反応を促進する目的で、塩化リチウム、N−メチルイミダゾール(以下、NMIと略す)、N,N,N,N−テトラメチルエチレンジアミン等の副資材を添加してもよく、反応に使用するニッケル触媒1.0モルに対して、0.1モル〜3.0モル使用すると良い。 In carrying out the present invention, auxiliary materials such as lithium chloride, N-methylimidazole (hereinafter abbreviated as NMI), N, N, N and N-tetramethylethylenediamine are added for the purpose of accelerating the reaction as necessary. It may be preferable to use 0.1 mol to 3.0 mol with respect to 1.0 mol of the nickel catalyst used for the reaction.

本発明に適用可能な溶剤としては、反応に不活性なものであれば特に規定はないが、好ましくは、THF、THFとN-メチルピリリドン(以下、NMPと略す)の混合溶剤、THFとジオキサンの混合溶剤等で、反応に具するペンタフルオロフェニル−亜鉛ハライドの重量に対して、4重量倍量〜100重量倍量使用すると良い。混合溶剤を用いる場合のTHFと他の溶剤の量比は特に規定はないが、THF/他溶剤の重量比が、10/1〜1/1の範囲が好ましい。 The solvent applicable to the present invention is not particularly specified as long as it is inert to the reaction, but is preferably carried out with THF, a mixed solvent of THF and N-methylpyrryridone (hereinafter abbreviated as NMP), and THF. It is preferable to use a mixed solvent of dioxane in an amount of 4 to 100 times by weight with respect to the weight of pentafluorophenyl-zinc halide used in the reaction. The amount ratio of THF to other solvents when a mixed solvent is used is not particularly specified, but the weight ratio of THF / other solvents is preferably in the range of 10/1 to 1/1.

本発明の反応温度及び時間は、使用するビニルハライド、ニッケル触媒、配位子及び溶剤により異なるが、通常、30℃〜90℃の温度範囲で、5時間〜48時間反応を行うことにより、反応は完結する。 The reaction temperature and time of the present invention vary depending on the vinyl halide, nickel catalyst, ligand and solvent used, but usually, the reaction is carried out by carrying out the reaction in a temperature range of 30 ° C. to 90 ° C. for 5 hours to 48 hours. Is complete.

本発明の製造後の後処理としては、周知の方法で実施可能で、水を添加しニッケル等を析出させ、ろ別した後、濃縮、蒸留することにより、目的物の2,3,4,5,6−ペンタフルオロスチレンを得ることが可能である。目的物の2,3,4,5,6−ペンタフルオロスチレンは自己重合性の化合物のため、反応後の後処理操作時及び保管時に、ジブチルヒドロキシトルエンや4−tert−ブチルカテコール等の重合禁止剤を0.01重量%〜1.00重量%添加しても良い。 The post-production post-treatment of the present invention can be carried out by a well-known method. Water is added to precipitate nickel and the like, the mixture is filtered, and then concentrated and distilled to concentrate, 3, 4, and the target product. It is possible to obtain 5,6-pentafluorostyrene. Since the target product 2,3,4,5,6-pentafluorostyrene is a self-polymerizable compound, polymerization of dibutylhydroxytoluene, 4-tert-butylcatechol, etc. is prohibited during post-treatment operations and storage after the reaction. The agent may be added in an amount of 0.01% by weight to 1.00% by weight.

以下、実施例により本発明を具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例のみに限定されるものではない。 Hereinafter, the present invention will be specifically described with reference to Examples, but the present invention is not limited to these Examples.

なお、分析には下記機器を使用した。
H−NMR (400 MHz), 19F−NMR (376 MHz), 13C−NMR (100 MHz):ブルカー製アバンス400(Buruker Avance 400)。
GCMS(EI):島津製作所製GCMS−QP2010Plus。
The following equipment was used for the analysis.
1 1 H-NMR (400 MHz), 19 F-NMR (376 MHz), 13 C-NMR (100 MHz): Bruker Avance 400.
GCMS (EI): GCMS-QP2010Plus manufactured by Shimadzu Corporation.

参考例1 ペンタフルオロフェニル−亜鉛クロリドの調製(調製法1)
マグネット撹拌子を備えた50mLのナス型フラスコに、マグネシウム(0.236g,9.718mmol)、ヨウ素(0.005g,0.020mmol)を入れ、窒素置換した後、THF(20mL)を添加し、室温下、1時間撹拌した。
次いで、これを氷浴上、5℃に冷却し、ブロモペンタフルオロベンゼン(2.000g,8.098mmol)を1.5時間かけて滴下した後、室温下、さらに1時間撹拌し、ペンタフルオロフェニル−マグネシウムブロミドを調製した。
マグネット撹拌子を備えた100mLのナス型フラスコを、窒素置換下後、塩化亜鉛(1.546g,11.34mmol)及びTHF(20mL)を仕込み、氷浴上、5℃に冷却した後、これに先に調製したペンタフルオロフェニル−マグネシウムブロミドのTHF溶液を添加、さらに室温下、3時間撹拌し、目的物のペンタフルオロフェニル−亜鉛クロリドのTHF溶液を得た。
Reference Example 1 Preparation of pentafluorophenyl-zinc chloride (preparation method 1)
Magnesium (0.236 g, 9.718 mmol) and iodine (0.005 g, 0.020 mmol) were placed in a 50 mL eggplant-shaped flask equipped with a magnetic stir bar, and after nitrogen substitution, THF (20 mL) was added. The mixture was stirred at room temperature for 1 hour.
Then, this was cooled to 5 ° C. on an ice bath, bromopentafluorobenzene (2.000 g, 8.098 mmol) was added dropwise over 1.5 hours, and then the mixture was stirred at room temperature for another 1 hour to pentafluorophenyl. -Magnesium bromide was prepared.
A 100 mL eggplant-shaped flask equipped with a magnetic stirrer was charged with zinc chloride (1.546 g, 11.34 mmol) and THF (20 mL) after substituting with nitrogen, cooled to 5 ° C. on an ice bath, and then placed therein. The previously prepared THF solution of pentafluorophenyl-magnesium bromide was added, and the mixture was further stirred at room temperature for 3 hours to obtain a THF solution of the desired pentafluorophenyl-zinc chloride.

得られたペンタフルオロフェニル−亜鉛クロリドのTHF溶液を19F−NMRで測定したところ、ペンタフルオロフェニル−亜鉛クロリド(major)と平衡関係で生成するビス(ペンタフルオロフェニル)−亜鉛(minor)のピークが観測され、(major)/(minor)比は、1.00/0.23であった。
19F−NMR(CDCl,376MHz)δ(major)−117.66−−117.73(m,2F),−157.16−−157.51(m,1F),−162.46−−162.51(m,2F),(minor)−118.30−−118.35(m,2F),−157.16(m,1F),−162.46−−162.51(m,2F)。
When the obtained THF solution of pentafluorophenyl-zinc chloride was measured by 19 F-NMR, the peak of bis (pentafluorophenyl) -zinc (minor) produced in equilibrium with pentafluorophenyl-zinc chloride (major). Was observed, and the (major) / (minor) ratio was 1.00 / 0.23.
19 F-NMR (CDCl 3 , 376 MHz) δ (major) -117.66--117.73 (m, 2F), 157.16-1577.51 (m, 1F), -162.46-- 162.51 (m, 2F), (minor) -118.30--118.35 (m, 2F), 157.16 (m, 1F), 162.46-162.51 (m, 2F) ).

参考例2 ペンタフルオロフェニル−亜鉛クロリドの調製(調製法2)
マグネット撹拌子を備えた50mLのナス型フラスコに、マグネシウム(0.236g,9.718mmol)、ヨウ素(0.005g,0.020mmol)を入れ、窒素置換した後、THF(20mL)を添加し、室温下、1時間撹拌した。
次いで、これを氷浴上、5℃に冷却し、クロロペンタフルオロベンゼン(1.640g,8.098mmol)を1.5時間かけて滴下した後、室温下、さらに1時間撹拌し、ペンタフルオロフェニル−マグネシウムクロリドを調製した。
マグネット撹拌子を備えた100mLのナス型フラスコを、窒素置換下後、塩化亜鉛(1.546g,11.34mmol)及びTHF(20mL)を仕込み、氷浴上、5℃に冷却した後、これに先に調製したペンタフルオロフェニル−マグネシウムクロリドのTHF溶液を添加、さらに室温下、3時間撹拌し、目的物のペンタフルオロフェニル−亜鉛クロリドのTHF溶液を得た。
Reference Example 2 Preparation of pentafluorophenyl-zinc chloride (preparation method 2)
Magnesium (0.236 g, 9.718 mmol) and iodine (0.005 g, 0.020 mmol) were placed in a 50 mL eggplant-shaped flask equipped with a magnetic stir bar, and after nitrogen substitution, THF (20 mL) was added. The mixture was stirred at room temperature for 1 hour.
Next, this was cooled to 5 ° C. on an ice bath, chloropentafluorobenzene (1.640 g, 8.098 mmol) was added dropwise over 1.5 hours, and then the mixture was stirred at room temperature for another 1 hour to pentafluorophenyl. -Magnesium chloride was prepared.
A 100 mL eggplant-shaped flask equipped with a magnetic stirrer was charged with zinc chloride (1.546 g, 11.34 mmol) and THF (20 mL) after substituting with nitrogen, cooled to 5 ° C. on an ice bath, and then placed therein. The previously prepared THF solution of pentafluorophenyl-magnesium chloride was added, and the mixture was further stirred at room temperature for 3 hours to obtain a THF solution of the desired pentafluorophenyl-zinc chloride.

得られたペンタフルオロフェニル−亜鉛クロリドのTHF溶液を19F−NMRで測定したところ、ペンタフルオロフェニル−亜鉛クロリド(major)と平衡関係で生成するビス(ペンタフルオロフェニル)−亜鉛(minor)のピークが観測され、(major)/(minor)比は、1.00/0.25であった。
19F−NMR(CDCl,376MHz)δ(major)−117.66−−117.73(m,2F),−157.16−−157.51(m,1F),−162.46−−162.51(m,2F),(minor)−118.30−−118.35(m,2F),−157.16(m,1F),−162.46−−162.51(m,2F)。
When the obtained THF solution of pentafluorophenyl-zinc chloride was measured by 19 F-NMR, the peak of bis (pentafluorophenyl) -zinc (minor) produced in equilibrium with pentafluorophenyl-zinc chloride (major). Was observed, and the (major) / (minor) ratio was 1.00 / 0.25.
19 F-NMR (CDCl 3 , 376 MHz) δ (major) -117.66--117.73 (m, 2F), 157.16-1577.51 (m, 1F), -162.46-- 162.51 (m, 2F), (minor) -118.30--118.35 (m, 2F), 157.16 (m, 1F), 162.46-162.51 (m, 2F) ).

参考例3 ペンタフルオロフェニル−亜鉛ブロミドの調製(調製法3)
マグネット撹拌子を備えた50mLのナス型フラスコを、窒素置換した後、亜鉛(0.556g,8.504mmol)、THF(20mL)及びトリメチルシリルクロリド(10μL)を添加し、室温下、30分撹拌した。
次いで、ブロモペンタフルオロベンゼン(2.000g,8.098mmol)を同温度で添加した後、40℃で4時間反応を行い、目的物のペンタフルオロフェニル−亜鉛ブロミドのTHF溶液を得た。
Reference Example 3 Preparation of pentafluorophenyl-zinc bromide (preparation method 3)
A 50 mL eggplant-shaped flask equipped with a magnetic stirrer was replaced with nitrogen, zinc (0.556 g, 8.504 mmol), THF (20 mL) and trimethylsilyl chloride (10 μL) were added, and the mixture was stirred at room temperature for 30 minutes. ..
Then, bromopentafluorobenzene (2.000 g, 8.098 mmol) was added at the same temperature, and then the reaction was carried out at 40 ° C. for 4 hours to obtain a THF solution of the desired pentafluorophenyl-zinc bromide.

得られたペンタフルオロフェニル−亜鉛ブロミドのTHF溶液を19F−NMRで測定したところ、ペンタフルオロフェニル−亜鉛ブロミド(major)と平衡関係で生成するビス(ペンタフルオロフェニル)−亜鉛(minor)のピークが観測され、(major)/(minor)比は、1.00/0.35であった。
19F−NMR(CDCl,376MHz)δ(major)−117.83−−117.97(m,2F),−156.57(t,1F,J=19.2Hz),−162.06−−162.19(m,2F),(minor)−118.31−−118.42(m,2F),−157.44(t,1F,19.2Hz),−162.43−−162.48(m,2F)。
When the obtained THF solution of pentafluorophenyl-zinc bromide was measured by 19 F-NMR, the peak of bis (pentafluorophenyl) -zinc (minor) produced in equilibrium with pentafluorophenyl-zinc bromide (major). Was observed, and the (major) / (minor) ratio was 1.00 / 0.35.
19 F-NMR (CDCl 3 , 376 MHz) δ (major) -117.83-117.97 (m, 2F), -156.57 (t, 1F, J = 19.2 Hz), -162.06- -162.19 (m, 2F), (minor) -118.31--118.42 (m, 2F), -157.44 (t, 1F, 19.2Hz), -162.43-162. 48 (m, 2F).

実施例1 2,3,4,5,6−ペンタフルオロスチレンの調製
マグネット撹拌子を備えた100mLのナス型フラスコに、塩化ニッケル(II)(0.105g,0.810mmol)、1,3−ビス(ジフェニルホスフィノ)プロパン(0.334g,0.810mmol)を仕込み、窒素置換した後、THF(30mL)を添加し、室温下、30分攪拌した。次いでこれに、エチルマグネシウムブロミド(1.0M−THF溶液,1.78mL,1.78mmol)を添加、10分撹拌し、0価のニッケル触媒溶液を調製した。
別のマグネット撹拌子を備えた100mLのナス型フラスコで、参考例1と同じ方法で、ブロモペンタフルオロベンゼン(2.000g,8.098mmol)より調製した、ペンタフルオロフェニル亜鉛クロリドのTHF(40mL)溶液に、室温下、塩化ビニル(0.607g,9.718mmol)を供給し、吸収させた。次いで、同混合物を60℃に加熱した後、先に調製した0価のニッケル触媒溶液を30分かけて添加し、同温度で20時間反応を行った。
反応終了後、水(2mL)を添加し沈殿物を析出させ、有機層を分離の後、さらに沈殿物をイソプロピルエーテル(10mL)で2回洗浄した。
Example 1 Preparation of 2,3,4,5,6-pentafluorostyrene Nickel (II) chloride (0.105 g, 0.810 mmol), 1,3- in a 100 mL eggplant-shaped flask equipped with a magnetic stir bar. Bis (diphenylphosphino) propane (0.334 g, 0.810 mmol) was charged, substituted with nitrogen, THF (30 mL) was added, and the mixture was stirred at room temperature for 30 minutes. Then, ethyl magnesium bromide (1.0 M-THF solution, 1.78 mL, 1.78 mmol) was added thereto, and the mixture was stirred for 10 minutes to prepare a zero-valent nickel-catalyzed solution.
THF (40 mL) of pentafluorophenyl zinc chloride prepared from bromopentafluorobenzene (2.000 g, 8.098 mmol) in the same manner as in Reference Example 1 in a 100 mL eggplant-shaped flask equipped with another magnet stir bar. Vinyl chloride (0.607 g, 9.718 mmol) was supplied to the solution at room temperature and absorbed. Then, after heating the mixture to 60 ° C., the previously prepared 0-valent nickel catalyst solution was added over 30 minutes, and the reaction was carried out at the same temperature for 20 hours.
After completion of the reaction, water (2 mL) was added to precipitate a precipitate, the organic layer was separated, and the precipitate was further washed twice with isopropyl ether (10 mL).

得られた有機層は合わせて、ベンゾトリフルオリドを内部標準物質として用いた19F−NMRでの分析の結果、目的物の2,3,4,5−ペンタフルオロスチレン(1.163g,5.992mmol,収率74%)が生成していた。
H−NMR(CDCl,400MHz)δ6.62(dd,1H,18.0,12.0Hz),6.07(d,1H,18.0Hz),5.71(d,1H,12.0Hz)ppm。
19F−NMR(CDCl,376MHz)δ−143.98(dd,2F,21.1,7.9Hz),−156.72(t,1F,20.7Hz),−163.67−−163.80(m、2F)ppm。
13C−NMR(100MHz,CDCl)δ145.20(dm,248.9Hz),140.40(dm,244.5Hz),137.93(dm,259.8Hz),123.67(dt,5.4,2.3Hz),121.58(d,2.0Hz),112.46(dt,9.6,4.2Hz)ppm。
GCMS(EI,m/z):194(M)。
The obtained organic layers were combined and analyzed by 19 F-NMR using benzotrifluoride as an internal standard. As a result, the target product was 2,3,4,5-pentafluorostyrene (1.163 g, 5. 992 mmol, yield 74%) was produced.
1 1 H-NMR (CDCl 3 , 400 MHz) δ6.62 (dd, 1H, 18.0, 12.0 Hz), 6.07 (d, 1H, 18.0 Hz), 5.71 (d, 1H, 12. 0 Hz) ppm.
19 F-NMR (CDCl 3 , 376 MHz) δ-143.98 (dd, 2F, 21.1, 7.9 Hz), -156.72 (t, 1F, 20.7 Hz), 163.67-163 .80 (m, 2F) ppm.
13 C-NMR (100 MHz, CDCl 3 ) δ145.20 (dm, 248.9 Hz), 140.40 (dm, 244.5 Hz), 137.93 (dm, 259.8 Hz), 123.67 (dt, 5). .4,2.3Hz), 121.58 (d, 2.0Hz), 112.46 (dt, 9.6, 4.2Hz) ppm.
GCMS (EI, m / z): 194 (M + ).

実施例2 2,3,4,5,6−ペンタフルオロスチレンの調製
実施例1と同じ反応装置を用い、参考例3と同じ方法で、ブロモペンタフルオロベンゼン(2.000g,8.098mmol)より調製した、ペンタフルオロフェニル亜鉛ブロミドのTHF(20mL)溶液を用い、60℃で30時間反応を行った以外は実施例1と同じ操作を行い、目的物の2,3,4,5−ペンタフルオロスチレン(0.975g,5.023mmol,収率62%)を得た。
Example 2 Preparation of 2,3,4,5,6-pentafluorostyrene Using the same reaction apparatus as in Example 1 and the same method as in Reference Example 3, from bromopentafluorobenzene (2.000 g, 8.098 mmol). Using the prepared solution of pentafluorophenylzinc bromide in THF (20 mL), the same operation as in Example 1 was carried out except that the reaction was carried out at 60 ° C. for 30 hours, and the target product was 2,3,4,5-pentafluoro. Styrene (0.975 g, 5.023 mmol, yield 62%) was obtained.

実施例3〜10 2,3,4,5,6−ペンタフルオロスチレンの調製
実施例1と同じ反応装置を用い、表1中に示した条件下、反応を行った。結果を表1中に示した。
なお、実施例3〜実施例8については、ニッケル触媒1モルに対して2.2モル量のエチルマグネシウムブロミド(1M−THF溶液)を用いて0価のニッケル触媒を発生させ、実施例9〜実施例12については、ニッケル触媒1モルに対して2.1モル量のiso−プロピルマグネシウムブロミド(1M−THF溶液)を用いて0価のニッケル触媒を発生させた。また、実施例13〜実施例15は、0価のニッケル触媒のため、そのまま用いた。
表1中の溶剤量には、アルキルマグネシウムハライド由来の量は考慮していない。
Preparation of Examples 3 to 10 2,3,4,5,6-pentafluorostyrene The reaction was carried out under the conditions shown in Table 1 using the same reaction apparatus as in Example 1. The results are shown in Table 1.
In Examples 3 to 8, a zero-valent nickel catalyst was generated using 2.2 mol of ethyl magnesium bromide (1 M-THF solution) with respect to 1 mol of the nickel catalyst, and Examples 9 to 9 were to be used. For Example 12, a zero-valent nickel catalyst was generated using 2.1 mol of iso-propylmagnesium bromide (1M-THF solution) with respect to 1 mol of the nickel catalyst. Moreover, since Examples 13 to 15 were 0-valent nickel catalysts, they were used as they were.
The amount of the solvent derived from alkylmagnesium halide is not taken into consideration in the amount of the solvent in Table 1.

Figure 2021187752
Figure 2021187752

1)パラジウム原子とリン原子のモル比を示す。
2)ブロモペンタフルオロベンゼン(1モル)に対する触媒のモル量を示す。
3)ブロモペンタフルオロベンゼン(1モル)に対するハロゲン化ビニルのモル量を示す。
4)1,2−ビス(ジフェニルホスフィノ)エタンの略号を示す。
5)トリフェニルホスフィンの略号を示す。
6)[1,3−ビス(ジフェニルホスフィノ)プロパン]ニッケル(II)ジクロリドの略号を示す。
7)トリシクロヘキシルホスフィンの略号を示す。
8)1,2−ビス(ジシクロヘキシルホスフィノ)エタンの略号を示す。
9)トリシクロペンチルホスフィンの略号を示す。
10)4,5−ビス(ジフェニルホスフィノ)−9,9−ジメチルキサンテンの略号を示す。
11)2−(ジシクロヘキシルホスフィノ)−2´,4´,6´−トリイソプロピルビフェニルの略号を示す。
12)[1,2−ビス(ジフェニルホスフィノ)エタン]ニッケル(II)ジクロリドの略号を示す。
13)1,3−ビス(ジフェニルホスフィノ)プロパンの略号を示す。
14)ビス(1,5−シクロオクタジエン)ニッケル(0)の略号を示す。
1) The molar ratio of palladium atom and phosphorus atom is shown.
2) The molar amount of the catalyst with respect to bromopentafluorobenzene (1 mol) is shown.
3) The molar amount of vinyl halide with respect to bromopentafluorobenzene (1 mol) is shown.
4) The abbreviation for 1,2-bis (diphenylphosphino) ethane is shown.
5) The abbreviation for triphenylphosphine is shown.
6) [1,3-Bis (diphenylphosphino) propane] The abbreviation for nickel (II) dichloride is shown.
7) The abbreviation for tricyclohexylphosphine is shown.
8) The abbreviation for 1,2-bis (dicyclohexylphosphino) ethane is shown.
9) The abbreviation for tricyclopentylphosphine is shown.
10) The abbreviations for 4,5-bis (diphenylphosphino) -9,9-dimethylxanthene are shown.
11) 2- (Dicyclohexylphosphino) -2', 4', 6'-The abbreviation for triisopropylbiphenyl is shown.
12) [1,2-Bis (diphenylphosphino) ethane] An abbreviation for nickel (II) dichloride.
13) The abbreviation for 1,3-bis (diphenylphosphino) propane is shown.
14) Bis (1,5-cyclooctadiene) Nickel (0) is an abbreviation.

本発明の方法で得られる2,3,4,5,6−ペンタフルオロスチレンは、光学材料、電子材料等の共重合用モノマーとして有用である。 The 2,3,4,5,6-pentafluorostyrene obtained by the method of the present invention is useful as a monomer for copolymerization of optical materials, electronic materials and the like.

Claims (6)

下記一般式(1)
Figure 2021187752
(式(1)中、Xはハロゲン原子を示す。)
で表される、ペンタフルオロフェニル−亜鉛ハライドと、ビニルハライドとを、有機溶媒中、ニッケル触媒及び配位子存在下、反応させることを特徴とする、下記式(2)
Figure 2021187752
で表される、2,3,4,5,6−ペンタフルオロスチレンの製造方法。
The following general formula (1)
Figure 2021187752
(In formula (1), X represents a halogen atom.)
The following formula (2) is characterized in that a pentafluorophenyl-zinc halide represented by the above is reacted with a vinyl halide in an organic solvent in the presence of a nickel catalyst and a ligand.
Figure 2021187752
A method for producing 2,3,4,5,6-pentafluorostyrene represented by.
ペンタフルオロフェニル−亜鉛ハライドが、有機溶媒中、ブロモペンタフルオロベンゼン又はクロロペンタフルオロベンゼンとマグネシウムを反応させて得られるペンタフルオロマグネシウムハライドと、亜鉛ハロゲン化物とを反応させて得られる請求項1に記載の下記一般式(1)で表されるペンタフルオロフェニル−亜鉛ハライドであることを特徴とする、2,3,4,5,6−ペンタフルオロスチレンの製造方法。
Figure 2021187752
(式(1)中、Xはハロゲン原子を示す。)
The first aspect of claim 1 is that pentafluorophenyl-zinc halide is obtained by reacting pentafluoromagnesium halide obtained by reacting bromopentafluorobenzene or chloropentafluorobenzene with magnesium in an organic solvent and zinc halide. A method for producing 2,3,4,5,6-pentafluorostyrene, which is a pentafluorophenyl-zinc halide represented by the following general formula (1).
Figure 2021187752
(In formula (1), X represents a halogen atom.)
ペンタフルオロフェニル−亜鉛ハライドが、有機溶媒中、ブロモペンタフルオロベンゼン又はペンタフルオロヨードベンゼンと亜鉛を反応させて得られる請求項1に記載の下記一般式(1)で表されるペンタフルオロフェニル−亜鉛ハライドであることを特徴とする、2,3,4,5,6−ペンタフルオロスチレンの製造方法。
Figure 2021187752
(式(1)中、Xはハロゲン原子を示す。)
Pentafluorophenyl-zinc according to the following general formula (1) according to claim 1, wherein pentafluorophenyl-zinc halide is obtained by reacting bromopentafluorobenzene or pentafluoroiodobenzene with zinc in an organic solvent. A method for producing 2,3,4,5,6-pentafluorostyrene, which is characterized by being a halide.
Figure 2021187752
(In formula (1), X represents a halogen atom.)
ニッケル触媒が、0価のニッケル触媒であることを特徴とする請求項1〜3のいずれか一項に記載の2,3,4,5,6−ペンタフルオロスチレンの製造方法。 The method for producing 2,3,4,5,6-pentafluorostyrene according to any one of claims 1 to 3, wherein the nickel catalyst is a zero-valent nickel catalyst. 2価のニッケル触媒と配位子の混合溶液にアルキルマグネシウムハライドを添加し調製した0価のニッケル触媒であることを特徴とする請求項1〜4のいずれか一項に記載の2,3,4,5,6−ペンタフルオロスチレンの製造方法。 2.3 according to any one of claims 1 to 4, which is a 0-valent nickel catalyst prepared by adding an alkylmagnesium halide to a mixed solution of a divalent nickel catalyst and a ligand. A method for producing 4,5,6-pentafluorostyrene. 配位子が、1,3−ビス(ジフェニルホスフィノ)プロパンであることを特徴とする、請求項1〜5のいずれか一項に記載の2,3,4,5,6−ペンタフルオロスチレンの製造方法。 The 2,3,4,5,6-pentafluorostyrene according to any one of claims 1 to 5, wherein the ligand is 1,3-bis (diphenylphosphino) propane. Manufacturing method.
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