JP2021184659A - Rotary electric machine and manufacturing method thereof - Google Patents
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Abstract
Description
本開示は、回転電気機械およびその製造方法に関するものである。 The present disclosure relates to a rotary electric machine and a method for manufacturing the same.
従来より、ステータコイルを有するステータを備えた回転電気機械が知られている（例えば、特許文献１）。特許文献１のステータコイルは、ステータコアの各スロットに差し込まれるセグメント導体の隣り合う端部同士が接合されることで形成される。 Conventionally, a rotary electric machine including a stator having a stator coil has been known (for example, Patent Document 1). The stator coil of Patent Document 1 is formed by joining adjacent ends of segment conductors inserted into each slot of the stator core.
一般に、セグメント導体の隣り合う端部は、該端部を溶融させることによって接合される。この溶融することによって形成される接合部において、隣り合う端部間における部分の断面積が小さいと、接合部の電気抵抗が大きくなる。そのため、ステータコイルが通電されると、接合部からの発熱が大きくなるおそれがある。そこで、接合部の隣り合う端部間における部分の断面積を大きくするために、端部の溶融量を多くすることが考えられる。しかし、溶融量が多くなると、溶融金属は該端部から溶け落ち、その結果、端部同士を電気的に接続できなくなるおそれがある。 Generally, adjacent ends of a segment conductor are joined by melting the ends. In the joint formed by melting, if the cross-sectional area of the portion between the adjacent ends is small, the electric resistance of the joint becomes large. Therefore, when the stator coil is energized, heat generation from the joint portion may increase. Therefore, in order to increase the cross-sectional area of the portion between the adjacent ends of the joint portion, it is conceivable to increase the amount of melting of the end portion. However, if the amount of melting is large, the molten metal may melt down from the end portion, and as a result, the ends may not be electrically connected to each other.
本開示の目的は、隣り合うセグメント導体の端部同士を繋ぐ接合部での発熱量を抑えることにある。 An object of the present disclosure is to suppress the amount of heat generated at a joint portion connecting the ends of adjacent segment conductors.
本開示の第１の態様は、
円周方向に配列された複数のスロット（23）を有する筒状のステータコア（21）と、
前記スロット（23）に差し込まれ、互いに接合されてステータコイル（30）を形成する複数のセグメント導体（33）とを備えた回転電気機械であって、
複数の前記セグメント導体（33）のそれぞれは、第１端部（35a）と第２端部（35b）とを有し、
複数の前記セグメント導体（33）は、第１セグメント導体（36）と第２セグメント導体（37）とを含み、
前記ステータコイル（30）は、隣り合う前記第１セグメント導体（36）の第１端部（35a）と前記第２セグメント導体（37）の第２端部（35b）とを接合する接合部（34）を有し、
前記接合部（34）は、隣り合う前記第１セグメント導体（36）の第１端部（35a）と、前記第２セグメント導体（37）の第２端部（35b）とが溶融することによって形成され、
前記接合部（34）と、前記第１セグメント導体（36）の第１端部（35a）および前記第２セグメント導体（37）の第２端部（35b）との境界が接合境界Ｋであり、
第１セグメント導体（36）および第２セグメント導体（37）の断面の長手方向である第１幅Ａよりも、前記第１セグメント導体（36）の第１端部（35a）および前記第２セグメント導体（37）の第２端部（35b）の並び方向から見たときの前記接合境界Ｋの幅である第２幅Ｂが長い。
The first aspect of the present disclosure is
A tubular stator core (21) with a plurality of slots (23) arranged in the circumferential direction, and a tubular stator core (21).
A rotary electric machine comprising a plurality of segment conductors (33) that are inserted into the slot (23) and joined together to form a stator coil (30).
Each of the plurality of segment conductors (33) has a first end (35a) and a second end (35b).
The plurality of segment conductors (33) include a first segment conductor (36) and a second segment conductor (37).
The stator coil (30) is a joint portion (35b) that joins the first end portion (35a) of the adjacent first segment conductor (36) and the second end portion (35b) of the second segment conductor (37). 34) has
The joint portion (34) is formed by melting the first end portion (35a) of the adjacent first segment conductor (36) and the second end portion (35b) of the second segment conductor (37). Formed,
The boundary between the joint portion (34) and the first end portion (35a) of the first segment conductor (36) and the second end portion (35b) of the second segment conductor (37) is the joint boundary K. ,
The first end portion (35a) and the second segment of the first segment conductor (36) are larger than the first width A which is the longitudinal direction of the cross section of the first segment conductor (36) and the second segment conductor (37). The second width B, which is the width of the joint boundary K when viewed from the arrangement direction of the second end portion (35b) of the conductor (37), is long.
第１端部（35a）と第２端部（35b）との並び方向から見て、該第１端部（35a）と該第２端部（35b）とを真っ直ぐに配列すると、第１幅Ａと第２幅Ｂとは等しくなる。一方、第１の態様では、第１端部（35a）と第２端部（35b）との並び方向から見て、該第１端部（35a）と該第２端部（35b）とは、第１幅Ａより第２幅Ｂが長くなるように整列される。このため、接合部（34）のうち第１端部（35a）と第２端部（35b）との間の部分の断面積は、第１幅Ａと第２幅Ｂとが等しくなるように整列させた場合よりも大きくなる。その結果、接合部（34）の電気抵抗が低くなり、接合部（34）での発熱量を抑えることができる。 When the first end portion (35a) and the second end portion (35b) are arranged in a straight line when viewed from the alignment direction of the first end portion (35a) and the second end portion (35b), the first width is obtained. A and the second width B are equal. On the other hand, in the first aspect, when viewed from the alignment direction of the first end portion (35a) and the second end portion (35b), the first end portion (35a) and the second end portion (35b) are , The second width B is arranged to be longer than the first width A. Therefore, the cross-sectional area of the portion of the joint portion (34) between the first end portion (35a) and the second end portion (35b) is such that the first width A and the second width B are equal to each other. It will be larger than when aligned. As a result, the electric resistance of the joint portion (34) is lowered, and the amount of heat generated at the joint portion (34) can be suppressed.
本開示の第２の態様は、第１の態様において、
前記第１幅Ａと前記第２幅Ｂとが、Ａ＋Ａ／７≦Ｂ≦Ａ＋Ａ／２の関係を満たす。
A second aspect of the present disclosure is, in the first aspect, the first aspect.
The first width A and the second width B satisfy the relationship of A + A / 7 ≦ B ≦ A + A / 2.
第２の態様では、第２幅Ｂが好適な値に設定される。 In the second aspect, the second width B is set to a suitable value.
本開示の第３の態様は、第１または第２の態様において、
前記第１セグメント導体（36）の第１端部（35a）と前記第２セグメント導体（37）の第２端部（35b）とは、該第１端部（35a）と該第２端部（35b）との並び方向と交わる方向に互いにずれている。
A third aspect of the present disclosure is in the first or second aspect.
The first end portion (35a) of the first segment conductor (36) and the second end portion (35b) of the second segment conductor (37) are the first end portion (35a) and the second end portion. They are offset from each other in the direction in which they intersect with (35b).
第３の態様では、隣り合う第１端部（35a）と第２端部（35b）とが並び方向と交わる方向に互いにずれて配置されることによって、第１幅Ａよりも第２幅Ｂの方を大きくできる。 In the third aspect, the first width (35a) and the second end (35b) that are adjacent to each other are arranged so as to be offset from each other in the direction intersecting the alignment direction, so that the second width B is larger than the first width A. Can be made larger.
本開示の第４の態様は、第３の態様において、
複数の前記スロット（23）のうち、第１スロット（23a）に隣り合うように差し込まれ、且つそれぞれの第１端部（35a）が互いに接合される複数のセグメント導体（33）からなる第１導体群（31）と、
複数の前記スロット（23）のうち、第２スロット（23b）に隣り合うように差し込まれ、且つそれぞれの第２端部（35b）が互いに接合される複数のセグメント導体（33）からなる第２導体群（32）とを有し、
第１導体群を構成するセグメント導体（33）の第１端部（35a）と第２導体群（32）を構成するセグメント導体（33）の第２端部（35b）とがステータ（20）の径方向に並び、
前記第１導体群（31）を構成するセグメント導体（33）のうちの１つが前記第１セグメント導体（36）であり、
前記第２導体群（32）を構成するセグメント導体（33）のうちの１つが前記第２セグメント導体（37）であり、
前記接合部（34）は、前記第１導体群（31）を構成するすべてのセグメント導体（33）の第１端部（35a）と、前記第２導体群（32）を構成するすべてのセグメント導体（33）の第２端部（35b）とを溶融させることによって形成される
第４の態様では、１つの接合部（34）により、第１導体群（31）の各セグメント導体（33）の第１端部（35a）、および第２導体群（32）の各セグメント導体（33）の第２端部（35b）とを接合できる。
A fourth aspect of the present disclosure is, in the third aspect, the third aspect.
A first of the plurality of slots (23), the first of which is composed of a plurality of segment conductors (33) that are inserted adjacent to the first slot (23a) and the first ends (35a) of each are joined to each other. Conductor group (31) and
A second of the plurality of slots (23), the second of which is composed of a plurality of segment conductors (33) that are inserted adjacent to the second slot (23b) and each second end (35b) is joined to each other. It has a conductor group (32) and
The first end (35a) of the segment conductor (33) constituting the first conductor group and the second end (35b) of the segment conductor (33) constituting the second conductor group (32) are the stator (20). Lined up in the radial direction of
One of the segment conductors (33) constituting the first conductor group (31) is the first segment conductor (36).
One of the segment conductors (33) constituting the second conductor group (32) is the second segment conductor (37).
The joint portion (34) is a first end portion (35a) of all the segment conductors (33) constituting the first conductor group (31) and all segments constituting the second conductor group (32). In a fourth aspect formed by melting the second end (35b) of the conductor (33), one junction (34) provides each segment conductor (33) of the first conductor group (31). The first end portion (35a) of the second conductor group (32) and the second end portion (35b) of each segment conductor (33) of the second conductor group (32) can be joined.
本開示の第５の態様は、第４の態様において、
前記第１導体群（31）を構成する各セグメント導体（33）の第１端部（35a）と、前記第２導体群（32）を構成する各セグメント導体（33）の第２端部（35b）は、該第１端部（35a）と該第２端部（35b）との並び方向と交わる方向に互いにずれるように千鳥状に配列される。
A fifth aspect of the present disclosure is, in the fourth aspect, the fourth aspect.
The first end portion (35a) of each segment conductor (33) constituting the first conductor group (31) and the second end portion (33) of each segment conductor (33) constituting the second conductor group (32). The 35b) are arranged in a staggered manner so as to be offset from each other in the direction intersecting the alignment direction of the first end portion (35a) and the second end portion (35b).
第５の態様では、第１導体群（31）の複数の第１端部（35a）、および第２導体群（32）の複数の第２端部（35b）が、並び方向と交わる方向に千鳥状に配列される。このことにより、第１端部（35a）と第２端部（35b）との並び方向から見て、第１幅Ａよりも第２幅Ｂの方を大きくできる。 In the fifth aspect, the plurality of first ends (35a) of the first conductor group (31) and the plurality of second ends (35b) of the second conductor group (32) intersect with the alignment direction. Arranged in a staggered pattern. As a result, the second width B can be made larger than the first width A when viewed from the arrangement direction of the first end portion (35a) and the second end portion (35b).
本開示の第６の態様は、第１〜第５の態様のいずれか１つにおいて、
前記セグメント導体（33）の前記第１端部（35a）および前記第２端部（35b）の断面は矩形であり、前記第１幅Ａは前記第１端部（35a）および前記第２端部（35b）の断面の長辺の長さである。
The sixth aspect of the present disclosure is, in any one of the first to fifth aspects,
The cross section of the first end portion (35a) and the second end portion (35b) of the segment conductor (33) is rectangular, and the first width A is the first end portion (35a) and the second end portion. The length of the long side of the cross section of the part (35b).
第６の態様では、セグメント導体（33）の第１端部（35a）および第２端部（35b）の断面の長辺の長さが第１幅Ａとなる。このことにより、第２幅Ｂは、第１端部（35a）および第２端部（35b）の断面の長辺の長さより長くなる。 In the sixth aspect, the length of the long side of the cross section of the first end portion (35a) and the second end portion (35b) of the segment conductor (33) is the first width A. As a result, the second width B becomes longer than the length of the long side of the cross section of the first end portion (35a) and the second end portion (35b).
本開示の第７の態様は、
円周方向に配列された複数のスロット（23）を有する筒状のステータコア（21）と、
前記スロット（23）に差し込まれ、互いに接合されてステータコイル（30）を形成する複数のセグメント導体とを備え、
複数の前記セグメント導体（33）のそれぞれが、第１端部（35a）と第２端部（35b）とを有し、複数の前記セグメント導体（33）が、第１セグメント導体（36）と第２セグメント導体（37）とを含んでいる回転電気機械の製造方法であって、
前記第１セグメント導体（36）の第１端部（35a）と前記第２セグメント導体（37）の第２端部（35b）とを隣り合うように配置する配置工程と、
前記配置工程において隣り合うように配置された前記第１セグメント導体（36）の第１端部（35a）と前記第２セグメント導体（37）の第２端部（35b）とを溶融させることによって、前記第１セグメント導体（36）の第１端部（35a）と前記第２セグメント導体（37）の第２端部（35b）とを接合する接合部（34）を形成する接合工程とを備え、
前記接合部（34）と、前記第１セグメント導体（36）の第１端部（35a）および前記第２セグメント導体（37）の第２端部（35b）との境界を接合境界Ｋとしたときに、前記配置工程では、第１セグメント導体（36）および第２セグメント導体（37）の断面の長手方向である第１幅Ａよりも、前記第１セグメント導体（36）の第１端部（35a）および前記第２セグメント導体（37）の第２端部（35b）の並び方向から見たときの前記接合境界Ｋの幅である第２幅Ｂが長くなるように、前記第１セグメント導体（36）の第１端部（35a）と前記第２セグメント導体（37）の第２端部（35b）とを配置する。
A seventh aspect of the present disclosure is
A tubular stator core (21) with a plurality of slots (23) arranged in the circumferential direction, and a tubular stator core (21).
It comprises a plurality of segment conductors that are inserted into the slot (23) and joined together to form a stator coil (30).
Each of the plurality of segment conductors (33) has a first end portion (35a) and a second end portion (35b), and the plurality of said segment conductors (33) have a first segment conductor (36). A method of manufacturing a rotary electric machine including a second segment conductor (37).
An arrangement step of arranging the first end portion (35a) of the first segment conductor (36) and the second end portion (35b) of the second segment conductor (37) so as to be adjacent to each other.
By melting the first end portion (35a) of the first segment conductor (36) and the second end portion (35b) of the second segment conductor (37) arranged adjacent to each other in the arrangement step. A joining step of forming a joining portion (34) for joining the first end portion (35a) of the first segment conductor (36) and the second end portion (35b) of the second segment conductor (37). Prepare,
The boundary between the joint portion (34) and the first end portion (35a) of the first segment conductor (36) and the second end portion (35b) of the second segment conductor (37) is defined as a joint boundary K. Occasionally, in the arrangement step, the first end portion of the first segment conductor (36) is more than the first width A which is the longitudinal direction of the cross section of the first segment conductor (36) and the second segment conductor (37). The first segment is long so that the second width B, which is the width of the joint boundary K when viewed from the arrangement direction of the second end (35b) of the second segment conductor (37) and (35a), becomes longer. The first end portion (35a) of the conductor (36) and the second end portion (35b) of the second segment conductor (37) are arranged.
第７の態様では、第１幅Ａよりも第２幅Ｂが大きくなるように第１端部（35a）と第２端部（35b）とを配置してから、第１端部（35a）と第２端部（35b）とを接合できる。 In the seventh aspect, the first end portion (35a) and the second end portion (35b) are arranged so that the second width B is larger than the first width A, and then the first end portion (35a) is arranged. And the second end (35b) can be joined.
本開示の第８の態様は、第７の態様において、
前記配置工程では、前記第１幅Ａと前記第２幅ＢとがＡ＋Ａ／７≦Ｂ≦Ａ＋Ａ／２の関係を満たすように、前記第１セグメント導体（36）の第１端部（35a）と前記第２セグメント導体（37）の第２端部（35b）とを配置する。
The eighth aspect of the present disclosure is, in the seventh aspect, the seventh aspect.
In the arrangement step, the first end portion (35a) of the first segment conductor (36) so that the first width A and the second width B satisfy the relationship of A + A / 7 ≦ B ≦ A + A / 2. And the second end portion (35b) of the second segment conductor (37) are arranged.
第８の態様では、第２幅Ｂが好適な値に設定される。 In the eighth aspect, the second width B is set to a suitable value.
本開示の第９の態様は、第７または第８の態様において、
前記接合工程では、前記第１セグメント導体（36）の第１端部（35a）と前記第２セグメント導体（37）の第２端部（35b）とを、アーク溶接、ガス溶接、レーザー溶接、または電子ビーム溶接によって接合する。
A ninth aspect of the present disclosure is the seventh or eighth aspect.
In the joining step, the first end portion (35a) of the first segment conductor (36) and the second end portion (35b) of the second segment conductor (37) are welded by arc welding, gas welding, laser welding, and the like. Alternatively, they are joined by electron beam welding.
以下、本実施形態について図面を参照しながら説明する。なお、以下の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物、あるいはその用途の範囲を制限することを意図するものではない。なお、以下の説明において、「上」、「下」、「左」および「右」は、特に断りのない限り、図中に記載された方向を意味する。 Hereinafter, this embodiment will be described with reference to the drawings. It should be noted that the following embodiments are essentially preferred examples and are not intended to limit the scope of the present invention, its applications, or its uses. In the following description, "upper", "lower", "left" and "right" mean the directions shown in the drawings unless otherwise specified.
《実施形態》
実施形態１について説明する。本実施形態の回転電気機械（10）は、負荷を駆動するための電動機である。回転電気機械（10）は、例えば回転式圧縮機に適用されるが、その用途はこれに限られない。
<< Embodiment >>
The first embodiment will be described. The rotary electric machine (10) of the present embodiment is an electric motor for driving a load. The rotary electric machine (10) is applied to, for example, a rotary compressor, but its application is not limited to this.
〈回転電気機械〉
図１に示すように、回転電気機械（10）は、ステータ（20）と、ステータ（20）の内周側に設けられるロータ（図示せず）とを備える。ステータ（20）は、ステータコア（21）と、ステータコイル（30）とを備える。
<Rotating electric machine>
As shown in FIG. 1, the rotary electric machine (10) includes a stator (20) and a rotor (not shown) provided on the inner peripheral side of the stator (20). The stator (20) includes a stator core (21) and a stator coil (30).
ステータコア（21）は、実質的に円筒状の部材である。ステータコア（21）は、積層された多数の鋼板によって構成される。ステータコア（21）は、１つのバックヨーク（22）と、複数のティース（13）とを備える。バックヨーク（22）は、ステータコア（21）の外周側の、平面視で環状の部分である。ティース（13）は、バックヨーク（22）の内周面から径方向内側に延びる。複数のティース（13）は、ステータコア（21）の周方向に所定のピッチで配置されている。周方向に隣り合うティース（13）の間には、ステータコイル（30）を収容するためのスロット（23）が形成される。 The stator core (21) is a substantially cylindrical member. The stator core (21) is composed of a large number of laminated steel plates. The stator core (21) comprises one back yoke (22) and a plurality of teeth (13). The back yoke (22) is an annular portion in a plan view on the outer peripheral side of the stator core (21). The teeth (13) extend radially inward from the inner peripheral surface of the back yoke (22). The plurality of teeth (13) are arranged at a predetermined pitch in the circumferential direction of the stator core (21). A slot (23) for accommodating the stator coil (30) is formed between the teeth (13) adjacent to each other in the circumferential direction.
ステータコイル（30）は、ステータコア（21）の各ティース（13）に巻き付いたように設けられる。ステータコイル（30）は、主に導電体（例えば、銅）で構成される。ステータコイル（30）は、後述する複数のセグメント導体（33）と接合部（34）とを有する。ステータコイル（30）は、複数のセグメント導体（33）の端部同士が接合部（34）により接合されることによって形成される。ステータコイル（30）に不図示の電源装置から電力が供給されると、ステータ（20）で回転磁界が生成され、それにより回転子が回転する。 The stator coil (30) is provided so as to be wound around each tooth (13) of the stator core (21). The stator coil (30) is mainly composed of a conductor (for example, copper). The stator coil (30) has a plurality of segment conductors (33) and a joint portion (34), which will be described later. The stator coil (30) is formed by joining the ends of a plurality of segment conductors (33) to each other by a joint portion (34). When power is supplied to the stator coil (30) from a power supply (not shown), a rotating magnetic field is generated in the stator (20), which causes the rotor to rotate.
〈セグメント導体〉
図２に示すように、セグメント導体（33）は略Ｕ字状に形成される。セグメント導体（33）は、一対の直線部（33a）と、１つの接続線部（33c）と、一対の傾斜部（33b）とから構成される。
<Segment conductor>
As shown in FIG. 2, the segment conductor (33) is formed in a substantially U shape. The segment conductor (33) is composed of a pair of straight line portions (33a), one connecting line portion (33c), and a pair of inclined portions (33b).
一対の直線部（33a）は、それぞれ異なるスロット（23）に差し込まれる。直線部（33a）の一端はバックヨーク（22）から上方に突出する。直線部（33a）の他端はバックヨーク（22）の反対側から下方に突出する。接続線部（33c）は、一対の直線部（33a）の他端同士と接続する。 The pair of straight sections (33a) are inserted into different slots (23). One end of the straight portion (33a) protrudes upward from the back yoke (22). The other end of the straight portion (33a) projects downward from the opposite side of the back yoke (22). The connecting line portion (33c) is connected to the other ends of the pair of straight portions (33a).
一対の傾斜部（33b）は、直線部（33a）のそれぞれの一端から互いに近づくように上方へ延びる。一対の傾斜部（33b）の端部（35）のうち、一方を第１端部（35a）とし、他方を第２端部（35b）とする。第１端部（35a）および第２端部（35b）は、それぞれの頂面が上方に向くように形成される。セグメント導体（33）がステータコア（21）に設けられた状態で、第１端部（35a）は、ステータコア（21）の径方向と交わる方向において第２端部（35b）よりも右寄りに配置される。第１端部（35a）は、第２端部（35b）よりもステータコア（21）の径方向内側に配置される。 The pair of inclined portions (33b) extend upward from one end of each of the straight portions (33a) so as to approach each other. Of the end portions (35) of the pair of inclined portions (33b), one is referred to as the first end portion (35a) and the other is referred to as the second end portion (35b). The first end (35a) and the second end (35b) are formed so that their top surfaces face upward. With the segment conductor (33) provided on the stator core (21), the first end (35a) is located to the right of the second end (35b) in the direction intersecting the radial direction of the stator core (21). NS. The first end portion (35a) is arranged radially inside the stator core (21) with respect to the second end portion (35b).
セグメント導体（33）は、断面形状が矩形の平角線で構成される。セグメント導体（33）は、導体を被覆する絶縁材料（35d）（例えば、エナメル）を有する。セグメント導体（33）の端部（35）の導体は露出している。 The segment conductor (33) is composed of a flat wire having a rectangular cross-sectional shape. The segment conductor (33) has an insulating material (35d) (eg, enamel) that covers the conductor. The conductor at the end (35) of the segment conductor (33) is exposed.
図３および図４に示すように、本開示のステータコイル（30）では６つのセグメント導体（33）の端部（35）が、ステータコア（21）の径方向に並ぶ（以下、複数の端部（35）が並ぶ方向を「並び方向」ともいう）。このようなセグメント導体（33）の端部（35）の列が、ステータコア（21）の周方向に所定の間隔をもって複数配置される。 As shown in FIGS. 3 and 4, in the stator coil (30) of the present disclosure, the ends (35) of the six segment conductors (33) are aligned in the radial direction of the stator core (21) (hereinafter, a plurality of ends). The direction in which (35) is lined up is also called the "line-up direction"). A plurality of rows of ends (35) of such segment conductors (33) are arranged at predetermined intervals in the circumferential direction of the stator core (21).
並び方向に並ぶ６つの端部（35）は、各端部（35）の断面における長辺が互いに向かい合う。６つのセグメント導体（33）の端部（35）のうち、３つの第１端部（35a）がステータコア（21）の径方向内側に並び、３つの第２端部（35b）がステータコア（21）の径方向外側に並ぶ。 The six ends (35) arranged in the alignment direction have long sides facing each other in the cross section of each end (35). Of the ends (35) of the six segment conductors (33), the three first ends (35a) are radially inside the stator core (21) and the three second ends (35b) are the stator core (21). ) Lined up radially outside.
３つの第１端部（35a）を含む各セグメント導体（33）の集合を第１導体群（31）とする。３つの第２端部（35b）を含む各セグメント導体（33）の集合を第２導体群（32）とする。第１導体群（31）と第２導体群（32）とは、ステータコア（21）の径方向に隣り合う。 The set of each segment conductor (33) including the three first ends (35a) is referred to as the first conductor group (31). The set of each segment conductor (33) including the three second ends (35b) is referred to as a second conductor group (32). The first conductor group (31) and the second conductor group (32) are adjacent to each other in the radial direction of the stator core (21).
第１導体群（31）の３つのセグメント導体（33）は、複数のスロット（23）のうち第１スロット（23a）に隣り合うように差し込まれる。第１スロット（23a）は、複数のスロット（23）のうち任意のスロット（23）である。３つのセグメント導体（33）は、第１スロット（23a）において、隣り合うように配列される。３つのセグメント導体（33）の第１端部（35a）は、ステータコア（21）の径方向内側において隣り合う。この３つのセグメント導体（33）のうち、１つが第１セグメント導体（36）である。第１セグメント導体（36）は、第１導体群（31）においてステータコア（21）の径方向最外側に配置される。言い換えると、第１セグメント導体（36）は、第２導体群（32）に隣接する。 The three segment conductors (33) of the first conductor group (31) are inserted so as to be adjacent to the first slot (23a) of the plurality of slots (23). The first slot (23a) is any slot (23) among the plurality of slots (23). The three segment conductors (33) are arranged next to each other in the first slot (23a). The first ends (35a) of the three segment conductors (33) are adjacent to each other on the radially inner side of the stator core (21). Of these three segment conductors (33), one is the first segment conductor (36). The first segment conductor (36) is arranged on the outermost side in the radial direction of the stator core (21) in the first conductor group (31). In other words, the first segment conductor (36) is adjacent to the second conductor group (32).
第２導体群（32）の３つのセグメント導体（33）は、複数のスロット（23）のうち第２スロット（23b）に隣り合うように差し込まれる。第２スロット（23b）は、複数のスロット（23）のうち任意のスロット（23）である。３つのセグメント導体（33）は、第２スロット（23b）において、隣り合うように配列される。３つのセグメント導体（33）の第２端部（35b）は、ステータコア（21）の径方向外側において隣り合う。この３つのセグメント導体（33）のうち、１つが第２セグメント導体（37）である。第２セグメント導体（37）は、第２導体群（32）においてステータコア（21）の径方向最内側に配置される。言い換えると、第２セグメント導体（37）は、第１導体群（31）に隣接する。 The three segment conductors (33) of the second conductor group (32) are inserted so as to be adjacent to the second slot (23b) of the plurality of slots (23). The second slot (23b) is any slot (23) among the plurality of slots (23). The three segment conductors (33) are arranged next to each other in the second slot (23b). The second end (35b) of the three segment conductors (33) are adjacent to each other on the radial outer side of the stator core (21). Of these three segment conductors (33), one is the second segment conductor (37). The second segment conductor (37) is arranged on the innermost side in the radial direction of the stator core (21) in the second conductor group (32). In other words, the second segment conductor (37) is adjacent to the first conductor group (31).
このように、隣り合う第１導体群（31）と第２導体群（32）において、第１セグメント導体（36）の第１端部（35a）と、第２セグメント導体（37）の第２端部（35b）とが並び方向に隣り合っている。 In this way, in the adjacent first conductor group (31) and second conductor group (32), the first end portion (35a) of the first segment conductor (36) and the second of the second segment conductor (37). The end (35b) is adjacent to each other in the line-up direction.
〈接合部〉
接合部（34）は、ステータコア（21）の径方向に並ぶ６つのセグメント導体（33）の隣り合う端部（35）同士が接合されることによって形成される。具体的に、接合部（34）は、径方向に並ぶ６つのセグメント導体（33）の端部（35）のうち、隣り合う第１セグメント導体（36）の第１端部（35a）と第２セグメント導体（37）の第２端部（35b）とを接合する。接合部（34）は、隣り合う第１セグメント導体（36）の第１端部（35a）と、第２セグメント導体（37）の第２端部（35b）とが溶融することによって形成される。
<Joint part>
The joint portion (34) is formed by joining adjacent end portions (35) of six segment conductors (33) arranged in the radial direction of the stator core (21). Specifically, the joint portion (34) is the first end portion (35a) and the first end portion (35a) of the adjacent first segment conductor (36) among the end portions (35) of the six segment conductors (33) arranged in the radial direction. Join the second end (35b) of the two-segment conductor (37). The joint portion (34) is formed by melting the first end portion (35a) of the adjacent first segment conductor (36) and the second end portion (35b) of the second segment conductor (37). ..
同様に、接合部（34）は、第１導体群（31）を構成するすべてのセグメント導体（33）の第１端部（35a）と、第２導体群（32）を構成するすべてのセグメント導体（33）の第２端部（35b）とを溶融させることによって形成される。 Similarly, the joint (34) is the first end (35a) of all the segment conductors (33) constituting the first conductor group (31) and all the segments constituting the second conductor group (32). It is formed by melting the second end (35b) of the conductor (33).
図４（c）に示すように、接合部（34）のうち、第１セグメント導体（36）と第２セグメント導体（37）との間の部分を直列接合部（34a）とする。ステータコア（21）に電流が流れている状態において、直列接合部（34a）には、第１導体群（31）または第２導体群（32）から接合部（34）に流入する全電流が流れる。 As shown in FIG. 4 (c), the portion of the joint portion (34) between the first segment conductor (36) and the second segment conductor (37) is referred to as a series joint portion (34a). In a state where a current is flowing through the stator core (21), the total current flowing from the first conductor group (31) or the second conductor group (32) to the junction (34) flows through the series junction (34a). ..
このように、接合部（34）は、ステータコア（21）の径方向に並ぶ６つのセグメント導体（33）の端部（35）のうち、径方向最内側の第１端部（35a）から径方向最外側の第２端部（35b）に亘って形成される。 As described above, the joint portion (34) has a diameter from the innermost first end portion (35a) in the radial direction among the end portions (35) of the six segment conductors (33) arranged in the radial direction of the stator core (21). It is formed over the outermost second end (35b) in the direction.
〈第１端部および第２端部〉
隣り合う第１セグメント導体（36）の第１端部（35a）と第２セグメント導体（37）の第２端部（35b）とは、該第１端部（35a）と該第２端部（35b）との並び方向に対して交わる方向に互いにずれている。言い換えると、隣り合う第１端部（35a）と第２端部（35b）とは、ステータコア（21）の円の接線方向に互いにずれて配置される。第１端部（35a）は、第２端部（35b）よりも右寄りにずれている。第１端部（35a）と第２端部（35b）との並び方向から見て、第１端部（35a）の一部と第２端部（35b）の一部とが互いに重なり合う。
<1st end and 2nd end>
The first end (35a) of the adjacent first segment conductor (36) and the second end (35b) of the second segment conductor (37) are the first end (35a) and the second end. They are offset from each other in the direction of intersection with the alignment direction with (35b). In other words, the adjacent first end (35a) and second end (35b) are arranged so as to be offset from each other in the tangential direction of the circle of the stator core (21). The first end (35a) is offset to the right of the second end (35b). When viewed from the alignment direction of the first end portion (35a) and the second end portion (35b), a part of the first end portion (35a) and a part of the second end portion (35b) overlap each other.
第１導体群（31）を構成するセグメント導体（33）の３つの第１端部（35a）は、該３つの第１端部（35a）の並び方向と交わる方向に互いにずれるように千鳥状に配列される。これら３つの第１端部（35a）の並び方向から見て、隣り合う第１端部（35a）の一部は、互いに重なり合っている。言い換えると、第１導体群（31）の隣り合う第１端部（35a）同士は、ステータコア（21）の円の接線方向に互いにずれて配置される。 The three first ends (35a) of the segment conductors (33) constituting the first conductor group (31) are staggered so as to be displaced from each other in the direction intersecting the arrangement direction of the three first ends (35a). Arranged in. When viewed from the arrangement direction of these three first end portions (35a), some of the adjacent first end portions (35a) overlap each other. In other words, the adjacent first ends (35a) of the first conductor group (31) are arranged so as to be offset from each other in the tangential direction of the circle of the stator core (21).
第２導体群（32）を構成するセグメント導体（33）の３つの第２端部（35b）は、該３つの第２端部（35b）の並び方向と交わる方向に互いにずれるように千鳥状に配列される。これら３つの第２端部（35b）の並び方向から見て、隣り合う第２端部（35b）の一部は、互いに重なり合っている。言い換えると、第２導体群（32）の隣り合う第２端部（35b）同士は、ステータコア（21）の円の接線方向に互いにずれて配置される。 The three second ends (35b) of the segment conductors (33) constituting the second conductor group (32) are staggered so as to be displaced from each other in the direction intersecting the arrangement direction of the three second ends (35b). Arranged in. When viewed from the arrangement direction of these three second end portions (35b), some of the adjacent second end portions (35b) overlap each other. In other words, the adjacent second ends (35b) of the second conductor group (32) are arranged so as to be offset from each other in the tangential direction of the circle of the stator core (21).
第１端部（35a）と第２端部（35b）との並び方向から見て、左寄りにずれた３つの端部（35）の左端は揃っている。第１端部（35a）と第２端部（35b）との並び方向から見て、右寄りにずれた３つの端部（35）の右端は揃っている。以下、並び方向に並ぶ６つ端部（35）の配列について具体的に説明する。 When viewed from the alignment direction of the first end portion (35a) and the second end portion (35b), the left ends of the three ends (35) shifted to the left are aligned. When viewed from the alignment direction of the first end portion (35a) and the second end portion (35b), the right ends of the three ends (35) shifted to the right are aligned. Hereinafter, the arrangement of the six ends (35) arranged in the arrangement direction will be specifically described.
接合部（34）は、第１導体群（31）の各第１端部（35a）の頂面全体および第２導体群（32）の各第２端部（35b）の頂面全体に接する。そのため、第１端部（35a）と第２端部（35b）との並び方向から見て、接合部（34）と、第１セグメント導体（36）の第１端部（35a）および第２セグメント導体（37）の第２端部（35b）との境界である接合境界Ｋが形成される。 The joint (34) is in contact with the entire top surface of each first end (35a) of the first conductor group (31) and the entire top surface of each second end (35b) of the second conductor group (32). .. Therefore, when viewed from the alignment direction of the first end portion (35a) and the second end portion (35b), the joint portion (34) and the first end portion (35a) and the second end portion (35a) of the first segment conductor (36). A joint boundary K, which is a boundary with the second end portion (35b) of the segment conductor (37), is formed.
第１セグメント導体（36）の第１端部（35a）および第２セグメント導体（37）の第２端部（35b）の並び方向から見たときの、接合境界Ｋの幅を第２幅Ｂとする。第２幅Ｂの一端ｋ１は、第１端部（35a）と第２端部（35b）との並び方向から見て左寄りにずれて配置される端部（35）の頂面の左端である。第２幅Ｂの他端ｋ２は、第１端部（35a）と第２端部（35b）との並び方向から見て右寄りにずれて配置される端部（35）の頂面の右端である。第２幅Ｂは、第１端部（35a）と第２端部（35b）との並び方向から見て左寄りに配置される端部（35）の左側面から、該並び方向から見て右寄りに配置される端部（35）の右側面までの距離と、実質的に等しい。 The width of the joint boundary K when viewed from the alignment direction of the first end portion (35a) of the first segment conductor (36) and the second end portion (35b) of the second segment conductor (37) is the second width B. And. One end k1 of the second width B is the left end of the top surface of the end portion (35) arranged so as to be offset to the left when viewed from the alignment direction of the first end portion (35a) and the second end portion (35b). .. The other end k2 of the second width B is the right end of the top surface of the end portion (35) which is arranged so as to be offset to the right when viewed from the alignment direction of the first end portion (35a) and the second end portion (35b). be. The second width B is from the left side surface of the end portion (35) arranged to the left when viewed from the alignment direction of the first end portion (35a) and the second end portion (35b), and to the right when viewed from the alignment direction. It is substantially equal to the distance to the right side surface of the end (35) placed in.
第１セグメント導体（36）および第２セグメント導体（37）の断面の長手方向である幅を第１幅Ａとする。第１幅Ａは、第１端部（35a）および第２端部（35b）の断面の長辺の長さである。第１幅Ａは、第１端部（35a）と第２端部（35b）との並び方向と交わる方向と平行に形成される。第１セグメント導体（36）の第１端部（35a）および第２セグメント導体（37）の第２端部（35b）は、第１幅Ａよりも第２幅Ｂの方が大きくなるように配置される。具体的に、隣り合う第１セグメント導体（36）の第１端部（35a）および第２セグメント導体（37）の第２端部（35b）は、第１幅Ａと第２幅ＢとがＡ＋Ａ／７≦Ｂ≦Ａ＋Ａ／２の関係を満たすように配置される。 The width in the longitudinal direction of the cross section of the first segment conductor (36) and the second segment conductor (37) is defined as the first width A. The first width A is the length of the long side of the cross section of the first end portion (35a) and the second end portion (35b). The first width A is formed parallel to the direction in which the first end portion (35a) and the second end portion (35b) intersect with the alignment direction. The first end (35a) of the first segment conductor (36) and the second end (35b) of the second segment conductor (37) are larger in the second width B than in the first width A. Be placed. Specifically, the first end portion (35a) of the adjacent first segment conductor (36) and the second end portion (35b) of the second segment conductor (37) have a first width A and a second width B. It is arranged so as to satisfy the relationship of A + A / 7 ≦ B ≦ A + A / 2.
第１導体群（31）の隣り合う第１端部（35a）、および第２導体群（32）の隣り合う第２端部（35b）も、第１幅Ａと第２幅ＢとがＡ＋Ａ／７≦Ｂ≦Ａ＋Ａ／２の関係を満たすように配置される。 In the adjacent first end (35a) of the first conductor group (31) and the adjacent second end (35b) of the second conductor group (32), the first width A and the second width B are A + A. It is arranged so as to satisfy the relationship of / 7 ≦ B ≦ A + A / 2.
〈回転電気機械の製造方法〉
図５〜図６を参照して、回転電気機械（10）の製造方法について説明する。ここでは、ステータコア（21）にステータコイル（30）を設ける工程について主に説明する。
<Manufacturing method of rotating electric machine>
A method for manufacturing the rotary electric machine (10) will be described with reference to FIGS. 5 to 6. Here, the process of providing the stator coil (30) to the stator core (21) will be mainly described.
まず、公知の態様にしたがって、挿入工程と、変形工程とが行われる。挿入工程は、ステータコア（21）のスロット（23）にセグメント導体（33）を挿入する工程である。変形工程は、スロット（23）に挿入されたセグメント導体（33）を変形させる工程である。変形工程では、複数のセグメント導体（33）の端部が図３のように配置されるように、セグメント導体（33）に曲げ加工が施される。 First, the insertion step and the deformation step are performed according to a known embodiment. The insertion step is a step of inserting the segment conductor (33) into the slot (23) of the stator core (21). The deformation step is a step of deforming the segment conductor (33) inserted in the slot (23). In the deformation step, the segment conductor (33) is bent so that the ends of the plurality of segment conductors (33) are arranged as shown in FIG.
次に配置工程が行われる。配置工程は、第１セグメント導体（36）の第１端部（35a）と第２セグメント導体（37）の第２端部（35b）とを隣り合うように配置する工程である。本実施形態では、ステータコア（21）の径方向に並ぶ６つの端部（35）について配置工程が行われる。 Next, the placement process is performed. The arranging step is a step of arranging the first end portion (35a) of the first segment conductor (36) and the second end portion (35b) of the second segment conductor (37) so as to be adjacent to each other. In the present embodiment, the arrangement step is performed on the six ends (35) arranged in the radial direction of the stator core (21).
具体的に、配置工程は、図５に示す治具（40）によって行われる。治具（40）は、６つのセグメント導体（33）の端部（35）を挟み込めるように分割可能に構成される。 Specifically, the arrangement step is performed by the jig (40) shown in FIG. The jig (40) is configured to be divisible so as to sandwich the end portion (35) of the six segment conductors (33).
治具（40）は、上方へ開口する凹部（41）を有する。凹部（41）は、実質的に半円柱状の空間である。凹部（41）には、穴部（42）が６つ並んで形成される。 The jig (40) has a recess (41) that opens upward. The recess (41) is a substantially semi-cylindrical space. Six holes (42) are formed side by side in the recess (41).
各穴部（42）の開口形状は、穴部（42）が並ぶ方向と交わる方向を長辺とする長方形である。各穴部（42）は、互いに同一形状である。穴部（42）は、６つの穴部（42）の並び方向と交わる方向へずれるように千鳥状に配列される。 The opening shape of each hole (42) is a rectangle whose long side is the direction in which the holes (42) are lined up and intersects with each other. Each hole (42) has the same shape as each other. The holes (42) are arranged in a staggered manner so as to be offset in a direction intersecting the arrangement direction of the six holes (42).
具体的に、穴部（42）の長辺の長さを第３幅Ｃとする。６つの穴部（42）の並び方向から見て、隣り合う穴部のうち左寄りにずれた穴部（42）の左端と、右寄りにずれた穴部の右端との距離を第４幅Ｄとする。第３幅Ｃは、第１幅Ａと実質的に等しい。第４幅Ｄは、第２幅Ｂと実質的に等しい。第３幅Ｃと第４幅ＤとがＣ＋Ｃ／７≦Ｄ≦Ｃ＋Ｃ／２の関係が成り立つように、６つの穴部（42）は千鳥状に配列される。 Specifically, the length of the long side of the hole portion (42) is defined as the third width C. The distance between the left end of the hole (42) shifted to the left and the right end of the hole shifted to the right among the adjacent holes when viewed from the arrangement direction of the six holes (42) is defined as the fourth width D. do. The third width C is substantially equal to the first width A. The fourth width D is substantially equal to the second width B. The six holes (42) are arranged in a staggered manner so that the relationship of C + C / 7 ≦ D ≦ C + C / 2 is established between the third width C and the fourth width D.
図６に示すように、治具（40）によって６つのセグメント導体（33）の端部（35）を挟み込み、それにより当該複数のセグメント導体（33）を位置決めする。このとき、複数のセグメント導体（33）の端部の少なくとも一部が凹部（41）内に位置するように、当該セグメント導体（33）を位置決めする。 As shown in FIG. 6, the end portion (35) of the six segment conductors (33) is sandwiched by the jig (40), whereby the plurality of segment conductors (33) are positioned. At this time, the segment conductor (33) is positioned so that at least a part of the end portions of the plurality of segment conductors (33) are located in the recess (41).
最後に、接合工程が行われる。接合工程では、配置工程において隣り合うように配置された第１セグメント導体（36）の第１端部（35a）と第２セグメント導体（37）の第２端部（35b）とを溶融させる。このことにより、第１セグメント導体（36）の第１端部（35a）と第２セグメント導体（37）の第２端部（35b）とを接合する接合部（34）を形成させる。 Finally, a joining process is performed. In the joining step, the first end portion (35a) of the first segment conductor (36) and the second end portion (35b) of the second segment conductor (37) arranged adjacent to each other in the placement step are melted. This forms a joint portion (34) that joins the first end portion (35a) of the first segment conductor (36) and the second end portion (35b) of the second segment conductor (37).
位置決めされた複数のセグメント導体（33）の端部（35）を、アーク溶接（例えば、ＴＩＧ溶接）によって溶かして接合する。溶接用の電極は、６つの端部（35）の並び方向から見て第２幅Ｂの中点を加熱しながら、並び方向に配列される６つの端部（35）の一端に配置される端部（35）から他端に配置される端部（35）にかけて真っ直ぐに移動する。 The ends (35) of the plurality of positioned segment conductors (33) are melted and joined by arc welding (for example, TIG welding). The welding electrodes are arranged at one end of the six ends (35) arranged in the arrangement direction while heating the midpoint of the second width B when viewed from the arrangement direction of the six ends (35). It moves straight from the end (35) to the end (35) located at the other end.
加熱されて溶けた金属の一部は、第２幅Ｂの幅方向へ流れる。溶けた金属は冷えることにより固化し、隣り合う端部間に接合部（34）が形成される。このように形成された接合部（34）と端部（35）との接合境界Ｋの第２幅Ｂは、第１幅Ａよりも長い。 A part of the heated and melted metal flows in the width direction of the second width B. The molten metal solidifies as it cools, forming a joint (34) between adjacent ends. The second width B of the joint boundary K between the joint portion (34) and the end portion (35) thus formed is longer than the first width A.
−実施形態の効果−
〈実施形態の特徴（１）〉
実施形態の回転電気機械（10）では、ステータコイル（30）は、隣り合う第１セグメント導体（36）の第１端部（35a）と第２セグメント導体（37）の第２端部（35b）とを接合する接合部（34）を有する。接合部（34）は、隣り合う前記第１セグメント導体（36）の第１端部（35a）と、前記第２セグメント導体（37）の第２端部（35b）とが溶融することによって形成される。接合部（34）と、第１セグメント導体（36）の第１端部（35a）および第２セグメント導体（37）の第２端部（35b）との境界が接合境界Ｋであり、第１セグメント導体（36）および第２セグメント導体（37）の断面の長手方向である第１幅Ａよりも、第１セグメント導体（36）の第１端部（35a）および第２セグメント導体（37）の第２端部（35b）の並び方向から見たときの接合境界Ｋの幅である第２幅Ｂが長い。
-Effects of the embodiment-
<Characteristics of Embodiment (1)>
In the rotary electromechanical machine (10) of the embodiment, the stator coil (30) has a first end (35a) of adjacent first segment conductors (36) and a second end (35b) of second segment conductors (37). ) Has a joint (34) to be joined. The joint portion (34) is formed by melting the first end portion (35a) of the adjacent first segment conductor (36) and the second end portion (35b) of the second segment conductor (37). Will be done. The boundary between the joint portion (34) and the first end portion (35a) of the first segment conductor (36) and the second end portion (35b) of the second segment conductor (37) is the joint boundary K, and the first The first end (35a) and the second segment conductor (37) of the first segment conductor (36) are larger than the first width A which is the longitudinal direction of the cross section of the segment conductor (36) and the second segment conductor (37). The second width B, which is the width of the joint boundary K when viewed from the arrangement direction of the second end portion (35b) of the above, is long.
ところで、回転電気機械（10）が通電されると、ステータコイル（30）に電流が流れる。接合部（34）に対する第１導体群（31）を流れる電流の向きは、当該接合部（34）に対する第２導体群（32）を流れる電流の向きと異なる。言い換えると、第１導体群（31）の各第１セグメント導体（36）から接合部（34）に電流が流入すると、当該接合部（34）から第２導体群（32）の各第２セグメント導体（37）へ電流が流出し、その逆の関係も成り立つ。 By the way, when the rotating electric machine (10) is energized, a current flows through the stator coil (30). The direction of the current flowing through the first conductor group (31) with respect to the joint portion (34) is different from the direction of the current flowing through the second conductor group (32) with respect to the joint portion (34). In other words, when a current flows from each first segment conductor (36) of the first conductor group (31) to the joint portion (34), each second segment of the second conductor group (32) from the joint portion (34) A current flows out to the conductor (37), and vice versa.
接合部（34）のうち、隣り合う第１セグメント導体（36）の第１端部（35a）と第２セグメント導体（37）の第２端部（35b）との間の部分は、第１導体群（31）の３つのセグメント導体（33）と第２導体群（32）の３つのセグメント導体（33）とが直列に接続される直列接合部（34a）である。直列接合部（34a）には、３つのセグメント導体（33）から接合部（34）に流入する全電流が流れる。 The portion of the joint (34) between the first end (35a) of the adjacent first segment conductor (36) and the second end (35b) of the second segment conductor (37) is the first. It is a series junction (34a) in which the three segment conductors (33) of the conductor group (31) and the three segment conductors (33) of the second conductor group (32) are connected in series. In the series junction (34a), the total current flowing from the three segment conductors (33) into the junction (34) flows.
ここで、接合部（34）の直列接合部（34a）の電気抵抗Ｒは直列接合部（34a）の断面積に反比例する。接合部（34）の「断面積」とは、接合部（34）を流れる電流の向きに対して垂直な断面における断面積のことである。直列接合部（34a）の断面積が大きいほど、直列接合部（34a）での電気抵抗は小さくなり、断面積が小さいほど、直列接合部（34a）での電気抵抗は大きくなる。そのため、断面積が比較的小さい場合、ステータコイル（30）の通電状態における直列接合部（34a）の発熱量が増大するおそれがある。 Here, the electric resistance R of the series joint portion (34a) of the joint portion (34) is inversely proportional to the cross-sectional area of the series joint portion (34a). The "cross-sectional area" of the joint (34) is the cross-sectional area in the cross section perpendicular to the direction of the current flowing through the joint (34). The larger the cross-sectional area of the series joint (34a), the smaller the electric resistance at the series joint (34a), and the smaller the cross-sectional area, the larger the electric resistance at the series joint (34a). Therefore, when the cross-sectional area is relatively small, the calorific value of the series joint portion (34a) in the energized state of the stator coil (30) may increase.
そこで、隣り合う第１セグメント導体（36）の第１端部（35a）と第２セグメント導体（37）の第２端部（35b）とを溶融により接合するとき、溶かす金属の量を多くすることによって、直列接合部（34a）の断面積を大きくすることが考えられる。 Therefore, when the first end portion (35a) of the adjacent first segment conductor (36) and the second end portion (35b) of the second segment conductor (37) are joined by melting, the amount of metal to be melted is increased. As a result, it is conceivable to increase the cross-sectional area of the series joint (34a).
しかし、第１端部（35a）と第２端部（35b）とが並び方向と交わる方向にずれずに真っ直ぐに整列されている場合、各端部（35）の頂面の中央寄りから溶融した金属は、各端部（35）の頂面において留まることができなくなり、端部（35）から溶け落ちることになる。その結果、第１端部（35a）と第２端部（35b）との間に接合部（34）を形成できないおそれがある。 However, when the first end portion (35a) and the second end portion (35b) are aligned straight without shifting in the direction of intersection with the alignment direction, the first end portion (35a) melts from the center of the top surface of each end portion (35). The metal will not be able to stay on the top surface of each end (35) and will melt off from the end (35). As a result, there is a possibility that the joint portion (34) cannot be formed between the first end portion (35a) and the second end portion (35b).
これに対して、実施形態の特徴（１）によれば、第１セグメント導体（36）および第２セグメント導体（37）の断面の長手方向の長さを第１幅Ａとする。接合部（34）と、第１端部（35a）および第２端部（35b）との接合境界Ｋの長さを第２幅Ｂとする。第１セグメント導体（36）の第１端部（35a）および第２セグメント導体（37）の第２端部（35b）は、第１幅Ａよりも第２幅Ｂが長くなるように配列される。 On the other hand, according to the feature (1) of the embodiment, the length of the cross section of the first segment conductor (36) and the second segment conductor (37) in the longitudinal direction is defined as the first width A. The length of the joint boundary K between the joint portion (34) and the first end portion (35a) and the second end portion (35b) is defined as the second width B. The first end (35a) of the first segment conductor (36) and the second end (35b) of the second segment conductor (37) are arranged so that the second width B is longer than the first width A. NS.
第１端部（35a）と第２端部（35b）とを溶融させて接合する際に、第２幅Ｂの中心付近を加熱すると、溶融した金属は第２幅Ｂの幅方向に向かって流動する。このとき、第１幅Ａと第２幅Ｂとが等しい場合よりも、第１幅Ａより第２幅Ｂが長い場合の方が、溶融した金属が第１端部（35a）の頂面および第２端部（35b）の頂面に多く留まることができる。なぜなら、第１端部（35a）および第２端部（35b）の各頂面において、第１幅Ａより第２幅Ｂが長い場合の方が、第１幅Ａと第２幅Ｂとが等しい場合よりも、溶融した金属を保持する面積は大きくなるからである。 When the first end portion (35a) and the second end portion (35b) are melted and joined, when the vicinity of the center of the second width B is heated, the melted metal moves toward the width direction of the second width B. Flow. At this time, when the second width B is longer than the first width A than when the first width A and the second width B are equal, the molten metal is formed on the top surface of the first end portion (35a) and the top surface of the first end portion (35a). Many can stay on the top surface of the second end (35b). This is because the first width A and the second width B are longer when the second width B is longer than the first width A on each of the top surfaces of the first end portion (35a) and the second end portion (35b). This is because the area for holding the molten metal is larger than when they are equal.
このことにより、溶融金属が溶け落ちることが抑制されるため、接合部（34）の断面積を大きくすることができる。接合部（34）の電気抵抗が大きくなることを抑制される結果、通電中の接合部（34）での発熱量を抑えることができる。 As a result, the molten metal is prevented from melting down, so that the cross-sectional area of the joint portion (34) can be increased. As a result of suppressing the increase in the electric resistance of the joint portion (34), the amount of heat generated at the joint portion (34) during energization can be suppressed.
〈実施形態の特徴（２）〉
実施形態の回転電気機械（10）では、第１セグメント導体（36）および第２セグメント導体（37）は、第１幅Ａと第２幅Ｂとが、Ａ＋Ａ／７≦Ｂ≦Ａ＋Ａ／２の関係を満たすように配列される。
<Characteristics of the embodiment (2)>
In the rotary electric machine (10) of the embodiment, in the first segment conductor (36) and the second segment conductor (37), the first width A and the second width B have A + A / 7 ≦ B ≦ A + A / 2. Arranged to satisfy the relationship.
実施形態の特徴（２）によれば、第２幅Ｂが好適な値に設定される。例えば、第２幅Ｂが小さすぎると、端部（35）の頂面において、溶融金属を保持する領域が比較的狭くなる。その結果、接合部（34）の断面積を比較的大きくすることができない。一方、第２幅が広すぎると、第１端部（35a）および第２端部（35b）の並び方向から見て、隣り合う端部（35）同士が重なり合う部分が小さくなる。その結果、該端部（35）を溶融しても接合できないおそれがある。そこで、本実施形態では、第１幅Ａと第２幅ＢとがＡ＋Ａ／７≦Ｂ≦Ａ＋Ａ／２の関係を満たすように、第１セグメント導体（36）の第１端部（35a）と第２セグメント導体（37）の第２端部（35b）とを配列している。 According to the feature (2) of the embodiment, the second width B is set to a suitable value. For example, if the second width B is too small, the region for holding the molten metal on the top surface of the end portion (35) becomes relatively narrow. As a result, the cross-sectional area of the joint portion (34) cannot be made relatively large. On the other hand, if the second width is too wide, the portion where the adjacent end portions (35) overlap each other becomes smaller when viewed from the arrangement direction of the first end portion (35a) and the second end portion (35b). As a result, even if the end portion (35) is melted, it may not be possible to join. Therefore, in the present embodiment, the first width A and the second width B meet with the first end portion (35a) of the first segment conductor (36) so as to satisfy the relationship of A + A / 7 ≦ B ≦ A + A / 2. The second end (35b) of the second segment conductor (37) is arranged.
〈実施形態の特徴（３）〉
実施形態の回転電気機械（10）では、第１セグメント導体（36）の第１端部（35a）と第２セグメント導体（37）の第２端部（35b）とは、該第１端部（35a）と該第２端部（35b）との並び方向と交わる方向に互いにずれている。
<Characteristics of Embodiment (3)>
In the rotary electric machine (10) of the embodiment, the first end portion (35a) of the first segment conductor (36) and the second end portion (35b) of the second segment conductor (37) are the first end portion. (35a) and the second end portion (35b) are offset from each other in the direction intersecting the alignment direction.
実施形態の特徴（３）によると、隣り合う第１端部（35a）および第２端部（35b）が、該第１端部（35a）と該第２端部（35b）との並び方向と交わる方向に互いにずれて配置されることによって、第１幅Ａよりも第２幅Ｂを大きくできる。 According to the feature (3) of the embodiment, the adjacent first end portion (35a) and second end portion (35b) are arranged in the alignment direction of the first end portion (35a) and the second end portion (35b). The second width B can be made larger than the first width A by arranging them so as to be offset from each other in the direction of intersection with the first width A.
〈実施形態の特徴（４）〉
実施形態の回転電気機械（10）では、第１導体群（31）を構成するセグメント導体（33）の第１端部（35a）と第２導体群を構成するセグメント導体（33）の第２端部（35b）とがステータ（20）の径方向に並ぶ。第１導体群（31）を構成するセグメント導体（33）のうちの１つが第１セグメント導体（36）である。第２導体群（32）を構成するセグメント導体（33）のうちの１つが第２セグメント導体（37）である。接合部（34）は、第１導体群（31）を構成するすべてのセグメント導体（33）の第１端部（35a）と、第２導体群（32）を構成するすべてのセグメント導体（33）の第２端部（35b）とを溶融することによって形成される。
<Characteristics of Embodiment (4)>
In the rotary electric machine (10) of the embodiment, the first end portion (35a) of the segment conductor (33) constituting the first conductor group (31) and the second segment conductor (33) constituting the second conductor group are used. The ends (35b) are aligned in the radial direction of the stator (20). One of the segment conductors (33) constituting the first conductor group (31) is the first segment conductor (36). One of the segment conductors (33) constituting the second conductor group (32) is the second segment conductor (37). The joint portion (34) is the first end portion (35a) of all the segment conductors (33) constituting the first conductor group (31) and all the segment conductors (33) constituting the second conductor group (32). ) Is formed by melting the second end portion (35b).
実施形態の特徴（４）によると、ステータコイル（30）を流れる電流は、接合部（34）を介して、第１導体群（31）から第２導体群（32）へ、または第２導体群（32）から第１導体群（31）へ流れる。そのため、第１導体群（31）および第２導体群（32）を構成するセグメント導体（33）の数の増加に伴って、接合部（34）における第１導体群（31）と第２導体群（32）との間に流れる電流も増加する。しかし、接合部（34）における隣り合う第１端部（35a）および第２端部（35b）の間の直列接合部（34a）の断面積を大きくできるため、直列接合部（34a）における発熱量の増加を抑えることができる。 According to the feature (4) of the embodiment, the current flowing through the stator coil (30) passes from the first conductor group (31) to the second conductor group (32) or the second conductor via the junction (34). It flows from the group (32) to the first conductor group (31). Therefore, as the number of segment conductors (33) constituting the first conductor group (31) and the second conductor group (32) increases, the first conductor group (31) and the second conductor at the joint portion (34) The current flowing to and from the group (32) also increases. However, since the cross-sectional area of the series joint (34a) between the adjacent first end (35a) and the second end (35b) in the joint (34) can be increased, heat is generated in the series joint (34a). The increase in quantity can be suppressed.
〈実施形態の特徴（５）〉
実施形態の回転電気機械（10）では、第１導体群（31）を構成する各セグメント導体（33）の第１端部（35a）と、第２導体群（32）を構成する各セグメント導体（33）の第２端部（35b）は、該第１端部（35a）と該第２端部（35b）との並び方向と交わる方向に互いにずれるように千鳥状に配列される。
<Characteristics of the embodiment (5)>
In the rotary electric machine (10) of the embodiment, the first end portion (35a) of each segment conductor (33) constituting the first conductor group (31) and each segment conductor constituting the second conductor group (32). The second end portion (35b) of (33) is arranged in a staggered manner so as to be offset from each other in the direction intersecting the alignment direction of the first end portion (35a) and the second end portion (35b).
実施形態の特徴（５）によると、第１導体群（31）の複数の第１端部（35a）、および第２導体群（32）の複数の第２端部（35b）が、並び方向と交わる方向に千鳥状に配列される。このことにより、第１端部（35a）および第２端部（35b）を並び方向から見て、第１幅Ａよりも第２幅Ｂの方を大きくできる。その結果、第１幅Ａと第２幅Ｂとが等しい場合よりも、各端部（35）間に形成される接合部（34）の断面積を大きくできる。 According to the feature (5) of the embodiment, the plurality of first ends (35a) of the first conductor group (31) and the plurality of second ends (35b) of the second conductor group (32) are arranged in the alignment direction. It is arranged in a staggered pattern in the direction of intersection with. As a result, the second width B can be made larger than the first width A when the first end portion (35a) and the second end portion (35b) are viewed from the alignment direction. As a result, the cross-sectional area of the joint portion (34) formed between the end portions (35) can be made larger than when the first width A and the second width B are equal to each other.
〈実施形態の特徴（６）〉
実施形態の回転電気機械（10）では、セグメント導体（33）の第１端部（35a）および第２端部（35b）の断面は矩形であり、第１幅Ａは第１端部（35a）および第２端部（35b）の断面の長辺の長さである。
<Characteristics of Embodiment (6)>
In the rotary electric machine (10) of the embodiment, the cross section of the first end portion (35a) and the second end portion (35b) of the segment conductor (33) is rectangular, and the first width A is the first end portion (35a). ) And the length of the long side of the cross section of the second end (35b).
実施形態の特徴（６）によると、セグメント導体（33）の端部（35）の断面の長辺の長さが第１幅Ａとなる。第２幅Ｂを、端部（35）の断面の長辺の長さより長くすることによって、第１端部（35a）と第２端部（35b）との間の接合部（34）の断面積を大きくできる。 According to the feature (6) of the embodiment, the length of the long side of the cross section of the end portion (35) of the segment conductor (33) is the first width A. By making the second width B longer than the length of the long side of the cross section of the end portion (35), the joint portion (34) between the first end portion (35a) and the second end portion (35b) is cut off. The area can be increased.
加えて、断面が円形である場合に比べ、ステータコア（21）内のセグメント導体（33）の占有密度を大きくできる。このことにより、回転電気機械（10）の運転効率が増大する。 In addition, the occupation density of the segment conductor (33) in the stator core (21) can be increased as compared with the case where the cross section is circular. This increases the operating efficiency of the rotary electric machine (10).
〈実施形態の特徴（７）〉
実施形態の回転電気機械（10）の製造方法では、第１セグメント導体（36）の第１端部（35a）と第２セグメント導体（37）の第２端部（35b）とを隣り合うように配置する配置工程と、配置工程において隣り合うように配置された第１セグメント導体（36）の第１端部（35a）と第２セグメント導体（37）の第２端部（35b）とを溶融させることによって、第１セグメント導体（36）の第１端部（35a）と第２セグメント導体（37）の第２端部（35b）とを接合する接合部（34）を形成する接合工程とを備える。配置工程では、第１幅Ａよりも、第２幅Ｂが長くなるように、第１セグメント導体（36）の第１端部（35a）と第２セグメント導体（37）の第２端部（35b）とを配置する。
<Characteristics of Embodiment (7)>
In the method of manufacturing the rotary electric machine (10) of the embodiment, the first end portion (35a) of the first segment conductor (36) and the second end portion (35b) of the second segment conductor (37) are adjacent to each other. The first end portion (35a) of the first segment conductor (36) and the second end portion (35b) of the second segment conductor (37) arranged so as to be adjacent to each other in the placement step. A joining step of forming a joining portion (34) for joining the first end portion (35a) of the first segment conductor (36) and the second end portion (35b) of the second segment conductor (37) by melting. And prepare. In the arranging step, the first end portion (35a) of the first segment conductor (36) and the second end portion (37) of the second segment conductor (37) so that the second width B is longer than the first width A. 35b) and place.
実施形態の特徴（７）の製造方法によると、配置工程により、第１幅Ａよりも第２幅Ｂが大きくなるように、第１端部（35a）と第２端部（35b）とが配置される。その後、接合工程により、接合部（34）が形成される。このことにより、第１幅Ａと第２幅Ｂとが等しい場合よりも、接合部（34）の断面積を確実に大きくできる。 According to the manufacturing method of the feature (7) of the embodiment, the first end portion (35a) and the second end portion (35b) are formed so that the second width B is larger than the first width A due to the arrangement step. Be placed. After that, the joining portion (34) is formed by the joining step. As a result, the cross-sectional area of the joint portion (34) can be reliably increased as compared with the case where the first width A and the second width B are equal to each other.
〈実施形態の特徴（８）〉
実施形態の回転電気機械（10）の製造方法では、第１幅Ａと第２幅Ｂとが、Ａ＋Ａ／７≦Ｂ≦Ａ＋Ａ／２の関係を満たす。
<Characteristics of Embodiment (8)>
In the method of manufacturing the rotary electric machine (10) of the embodiment, the first width A and the second width B satisfy the relationship of A + A / 7 ≦ B ≦ A + A / 2.
実施形態の特徴（８）によると、第２幅Ｂが好適な値に設定される。このことにより、断面積が比較的大きい接合部（34）を確実に形成できる。 According to the feature (8) of the embodiment, the second width B is set to a suitable value. This makes it possible to reliably form a joint portion (34) having a relatively large cross-sectional area.
《変形例１》
実施形態の変形例１に回転電気機械（10）では、ステータコア（21）の径方向に並ぶ６つのセグメント導体（33）の端部（35）の並び方が、上記実施形態の端部（35）の並び方と異なる。
<< Modification 1 >>
In the rotary electric machine (10) according to the first modification of the embodiment, the arrangement of the end portions (35) of the six segment conductors (33) arranged in the radial direction of the stator core (21) is the end portion (35) of the above embodiment. It is different from the arrangement of.
図７に示すように、並び方向に配列される６つの端部（35）のうち、互いに向かい合う第１セグメント導体（36）の第１端部（35a）と第２セグメント導体（37）の第２端部（35b）とは、並び方向と交わる方向にずれて配置される。具体的に、第１幅Ａと第２幅Ｂとが、Ａ＋Ａ／７≦Ｂ≦Ａ＋Ａ／２の関係を満たすように、並び方向から見て第１端部（35a）は、第２端部（35b）よりも右寄りにずれて配置される。 As shown in FIG. 7, of the six ends (35) arranged in the alignment direction, the first end (35a) and the second segment conductor (37) of the first segment conductor (36) facing each other are the first. The two ends (35b) are arranged so as to be offset in the direction intersecting the alignment direction. Specifically, the first end portion (35a) is the second end portion when viewed from the arrangement direction so that the first width A and the second width B satisfy the relationship of A + A / 7 ≦ B ≦ A + A / 2. It is placed to the right of (35b).
一方、第１導体群（31）の３つの端部（35）、および第２導体群（32）の３つの端部（35）はそれぞれ、千鳥状に配列されず、ステータコア（21）の径方向に真っ直ぐ整列している。 On the other hand, the three ends (35) of the first conductor group (31) and the three ends (35) of the second conductor group (32) are not arranged in a staggered pattern, respectively, and the diameter of the stator core (21) is large. It is aligned straight in the direction.
隣り合う第１端部（35a）および第２端部（35b）における、第１幅Ａおよび第２幅Ｂは、Ａ＋Ａ／７≦Ｂ≦Ａ＋Ａ／２の関係を満たす。そのため、第１導体群（31）と第２導体群（32）との間の直列接合部（34a）の断面積を比較的大きくできる。このことにより、ステータコイル（30）が通電したとき、直列接合部（34a）での発熱量を抑えることができる。 The first width A and the second width B in the adjacent first end portion (35a) and second end portion (35b) satisfy the relationship of A + A / 7 ≦ B ≦ A + A / 2. Therefore, the cross-sectional area of the series joint (34a) between the first conductor group (31) and the second conductor group (32) can be made relatively large. As a result, when the stator coil (30) is energized, the amount of heat generated at the series joint portion (34a) can be suppressed.
《変形例２》
実施形態の変形例２に回転電気機械（10）では、ステータコア（21）の径方向に並ぶ６つのセグメント導体（33）の端部（35）の並び方が、上記実施形態の端部（35）の並び方と異なる。
<< Modification 2 >>
In the second modification of the embodiment, in the rotary electric machine (10), the arrangement of the ends (35) of the six segment conductors (33) arranged in the radial direction of the stator core (21) is the end (35) of the above embodiment. It is different from the arrangement of.
図８に示すように、ステータコア（21）の径方向に並ぶ６つの端部（35）はそれぞれ、並び方向と交わる方向に対して所定の角度α傾いて配置される。角度αは、６つの端部（35）の並び方向から見て、第１幅Ａよりも第２幅Ｂの方が大きくなる角度である。具体的に、角度αは、第１幅Ａと第２幅Ｂとが、Ａ＋Ａ／７≦Ｂ≦Ａ＋Ａ／２の関係を満たす角度である。 As shown in FIG. 8, each of the six ends (35) arranged in the radial direction of the stator core (21) is arranged at a predetermined angle α with respect to the direction intersecting the arrangement direction. The angle α is an angle at which the second width B is larger than the first width A when viewed from the arrangement direction of the six ends (35). Specifically, the angle α is an angle at which the first width A and the second width B satisfy the relationship of A + A / 7 ≦ B ≦ A + A / 2.
このように各端部（35）を配置することにより、それぞれの端部（35）を溶融する際に各端部（35）間が繋がらなくなることを抑制できる。さらに接合部（34）における各端部（35）間の断面積を大きくできるため、ステータコイル（30）が通電しても、各端部（35）間における接合部（34）の発熱熱量を抑えることができる。 By arranging each end portion (35) in this way, it is possible to prevent the end portions (35) from being disconnected from each other when the end portions (35) are melted. Further, since the cross-sectional area between the ends (35) of the joint (34) can be increased, even if the stator coil (30) is energized, the amount of heat generated by the joint (34) between the ends (35) can be increased. It can be suppressed.
《その他の実施形態》
上記実施形態については、以下のような構成としてもよい。
<< Other Embodiments >>
The above embodiment may have the following configuration.
上記実施形態では、回転電気機械（10）が電動機により構成されているが、回転電気機械（10）は発電機により構成されていてもよい。 In the above embodiment, the rotary electric machine (10) is composed of an electric motor, but the rotary electric machine (10) may be composed of a generator.
隣り合う第１セグメント導体（36）の第１端部（35a）および第２セグメント導体の第２端部（35b）において、第１端部（35a）は、第２端部（35b）よりも左寄りにずれて配置されていてもよい。 At the first end (35a) of the adjacent first segment conductor (36) and the second end (35b) of the second segment conductor, the first end (35a) is greater than the second end (35b). It may be arranged so as to be offset to the left.
第１導体群（31）および第２導体群（32）は、３つのセグメント導体（33）から構成されていなくてもよい。例えば、２つのセグメント導体（33）から構成されていてもよいし、４つ以上のセグメント導体（33）から構成されてもよい。 The first conductor group (31) and the second conductor group (32) do not have to be composed of three segment conductors (33). For example, it may be composed of two segment conductors (33) or may be composed of four or more segment conductors (33).
並び方向に配列される６つの端部（35）のうち、隣り合う第１端部（35a）と第２端部（35b）とが並び方向に交わる方向にずれて配置されていればよい。従って、第１導体群（31）および第２導体群（32）のそれぞれの隣り合う３つの端部（35）は、接合部（34）が形成されるように任意に配列されていればよい。 Of the six ends (35) arranged in the arrangement direction, the adjacent first end (35a) and the second end (35b) may be arranged so as to be offset in the direction in which they intersect in the arrangement direction. Therefore, the three adjacent ends (35) of the first conductor group (31) and the second conductor group (32) may be arbitrarily arranged so that the joint portion (34) is formed. ..
実施形態の回転電気機械（10）の製造方法において、治具（40）を用いて第１端部（35a）と第２端部（35b）とを位置決めしているが、治具を用いずに、例えば手作業などにより位置決めしてもよい。 In the manufacturing method of the rotary electric machine (10) of the embodiment, the first end portion (35a) and the second end portion (35b) are positioned by using the jig (40), but the jig is not used. In addition, for example, positioning may be performed manually.
以上、実施形態および変形例を説明したが、特許請求の範囲の趣旨および範囲から逸脱することなく、形態や詳細の多様な変更が可能なことが理解されるであろう。また、以上の実施形態および変形例は、本開示の対象の機能を損なわない限り、適宜組み合わせたり、置換したりしてもよい。以上に述べた「第１」、「第２」、という記載は、これらの記載が付与された語句を区別するために用いられており、その語句の数や順序までも限定するものではない。 Although the embodiments and modifications have been described above, it will be understood that various modifications of the forms and details are possible without departing from the spirit and scope of the claims. Further, the above embodiments and modifications may be appropriately combined or replaced as long as the functions of the subject of the present disclosure are not impaired. The above-mentioned descriptions of "first" and "second" are used to distinguish the words and phrases to which these descriptions are given, and do not limit the number and order of the words and phrases.
以上説明したように、本開示は、回転電気機械およびその製造方法について有用である。 As described above, the present disclosure is useful for rotary electric machines and methods for manufacturing them.
１０ 回転電気機械
２０ ステータ
２１ ステータコア
２３ スロット
２３ａ 第１スロット
２３ｂ 第２スロット
３０ ステータコイル
３１ 第１導体群
３２ 第２導体群
３３ セグメント導体
３４ 接合部
３５ 端部
３５ａ 第１端部
３５ｂ 第２端部
３６ 第１セグメント導体
３７ 第２セグメント導体
10 rotary
21 stator core
23 slots
30 Stator coil
31 First conductor group
32 Second conductor group
33 segment conductor
34
35b 2nd end
36 1st segment conductor
37 Second segment conductor
Claims (9)
前記スロット（23）に差し込まれ、互いに接合されてステータコイル（30）を形成する複数のセグメント導体（33）とを備えた回転電気機械であって、
複数の前記セグメント導体（33）のそれぞれは、第１端部（35a）と第２端部（35b）とを有し、
複数の前記セグメント導体（33）は、第１セグメント導体（36）と第２セグメント導体（37）とを含み、
前記ステータコイル（30）は、隣り合う前記第１セグメント導体（36）の第１端部（35a）と前記第２セグメント導体（37）の第２端部（35b）とを接合する接合部（34）を有し、
前記接合部（34）は、隣り合う前記第１セグメント導体（36）の第１端部（35a）と、前記第２セグメント導体（37）の第２端部（35b）とが溶融することによって形成され、
前記接合部（34）と、前記第１セグメント導体（36）の第１端部（35a）および前記第２セグメント導体（37）の第２端部（35b）との境界が接合境界Ｋであり、
第１セグメント導体（36）および第２セグメント導体（37）の断面の長手方向である第１幅Ａよりも、前記第１セグメント導体（36）の第１端部（35a）および前記第２セグメント導体（37）の第２端部（35b）の並び方向から見たときの前記接合境界Ｋの幅である第２幅Ｂが長い
ことを特徴とする回転電気機械。 A tubular stator core (21) with a plurality of slots (23) arranged in the circumferential direction, and a tubular stator core (21).
A rotary electric machine comprising a plurality of segment conductors (33) that are inserted into the slot (23) and joined together to form a stator coil (30).
Each of the plurality of segment conductors (33) has a first end (35a) and a second end (35b).
The plurality of segment conductors (33) include a first segment conductor (36) and a second segment conductor (37).
The stator coil (30) is a joint portion (35b) that joins the first end portion (35a) of the adjacent first segment conductor (36) and the second end portion (35b) of the second segment conductor (37). 34) has
The joint portion (34) is formed by melting the first end portion (35a) of the adjacent first segment conductor (36) and the second end portion (35b) of the second segment conductor (37). Formed,
The boundary between the joint portion (34) and the first end portion (35a) of the first segment conductor (36) and the second end portion (35b) of the second segment conductor (37) is the joint boundary K. ,
The first end (35a) and the second segment of the first segment conductor (36) are larger than the first width A which is the longitudinal direction of the cross section of the first segment conductor (36) and the second segment conductor (37). A rotary electric machine characterized in that the second width B, which is the width of the joint boundary K when viewed from the arrangement direction of the second end portion (35b) of the conductor (37), is long.
前記第１幅Ａと前記第２幅Ｂとが、
Ａ＋Ａ／７≦Ｂ≦Ａ＋Ａ／２の関係を満たすことを特徴とする回転電気機械。 In claim 1,
The first width A and the second width B are
A rotary electric machine characterized in that the relationship of A + A / 7 ≦ B ≦ A + A / 2 is satisfied.
前記第１セグメント導体（36）の第１端部（35a）と前記第２セグメント導体（37）の第２端部（35b）とは、該第１端部（35a）と該第２端部（35b）との並び方向と交わる方向に互いにずれている
ことを特徴とする回転電気機械。 In claim 1 or 2,
The first end portion (35a) of the first segment conductor (36) and the second end portion (35b) of the second segment conductor (37) are the first end portion (35a) and the second end portion. A rotating electric machine characterized in that it is deviated from each other in the direction in which it intersects with (35b).
複数の前記スロット（23）のうち、第１スロット（23a）に隣り合うように差し込まれ、且つそれぞれの第１端部（35a）が互いに接合される複数のセグメント導体（33）からなる第１導体群（31）と、
複数の前記スロット（23）のうち、第２スロット（23b）に隣り合うように差し込まれ、且つそれぞれの第２端部（35b）が互いに接合される複数のセグメント導体（33）からなる第２導体群（32）とを有し、
第１導体群を構成するセグメント導体（33）の第１端部（35a）と第２導体群（32）を構成するセグメント導体（33）の第２端部（35b）とがステータ（20）の径方向に並び、
前記第１導体群（31）を構成するセグメント導体（33）のうちの１つが前記第１セグメント導体（36）であり、
前記第２導体群（32）を構成するセグメント導体（33）のうちの１つが前記第２セグメント導体（37）であり、
前記接合部（34）は、前記第１導体群（31）を構成するすべてのセグメント導体（33）の第１端部（35a）と、前記第２導体群（32）を構成するすべてのセグメント導体（33）の第２端部（35b）とを溶融させることによって形成される
ことを特徴とする回転電気機械。 In claim 3,
A first of the plurality of slots (23), the first of which is composed of a plurality of segment conductors (33) that are inserted adjacent to the first slot (23a) and the first ends (35a) of each are joined to each other. Conductor group (31) and
A second of the plurality of slots (23), the second of which is composed of a plurality of segment conductors (33) that are inserted adjacent to the second slot (23b) and each second end (35b) is joined to each other. It has a conductor group (32) and
The first end (35a) of the segment conductor (33) constituting the first conductor group and the second end (35b) of the segment conductor (33) constituting the second conductor group (32) are the stator (20). Lined up in the radial direction of
One of the segment conductors (33) constituting the first conductor group (31) is the first segment conductor (36).
One of the segment conductors (33) constituting the second conductor group (32) is the second segment conductor (37).
The joint portion (34) is a first end portion (35a) of all the segment conductors (33) constituting the first conductor group (31) and all segments constituting the second conductor group (32). A rotating electric machine characterized by being formed by melting a second end (35b) of a conductor (33).
前記第１導体群（31）を構成する各セグメント導体（33）の第１端部（35a）と、前記第２導体群（32）を構成する各セグメント導体（33）の第２端部（35b）は、該第１端部（35a）と該第２端部（35b）との並び方向と交わる方向に互いにずれるように千鳥状に配列される
ことを特徴とする回転電気機械。 In claim 4,
The first end portion (35a) of each segment conductor (33) constituting the first conductor group (31) and the second end portion (33) of each segment conductor (33) constituting the second conductor group (32). The 35b) is a rotary electric machine characterized in that the first end portion (35a) and the second end portion (35b) are arranged in a staggered manner so as to be displaced from each other in a direction intersecting the alignment direction.
前記セグメント導体（33）の前記第１端部（35a）および前記第２端部（35b）の断面は矩形であり、前記第１幅Ａは前記第１端部（35a）および前記第２端部（35b）の断面の長辺の長さである
ことを特徴とする回転電気機械。 In any one of claims 1 to 5,
The cross section of the first end portion (35a) and the second end portion (35b) of the segment conductor (33) is rectangular, and the first width A is the first end portion (35a) and the second end portion. A rotating electric machine characterized by the length of the long side of the cross section of the part (35b).
前記スロット（23）に差し込まれ、互いに接合されてステータコイル（30）を形成する複数のセグメント導体とを備え、
複数の前記セグメント導体（33）のそれぞれが、第１端部（35a）と第２端部（35b）とを有し、複数の前記セグメント導体（33）が、第１セグメント導体（36）と第２セグメント導体（37）とを含んでいる回転電気機械の製造方法であって、
前記第１セグメント導体（36）の第１端部（35a）と前記第２セグメント導体（37）の第２端部（35b）とを隣り合うように配置する配置工程と、
前記配置工程において隣り合うように配置された前記第１セグメント導体（36）の第１端部（35a）と前記第２セグメント導体（37）の第２端部（35b）とを溶融させることによって、前記第１セグメント導体（36）の第１端部（35a）と前記第２セグメント導体（37）の第２端部（35b）とを接合する接合部（34）を形成する接合工程とを備え、
前記接合部（34）と、前記第１セグメント導体（36）の第１端部（35a）および前記第２セグメント導体（37）の第２端部（35b）との境界を接合境界Ｋとしたときに、前記配置工程では、第１セグメント導体（36）および第２セグメント導体（37）断面の長手方向である第１幅Ａよりも、前記第１セグメント導体（36）の第１端部（35a）および前記第２セグメント導体（37）の第２端部（35b）の並び方向から見たときの前記接合境界Ｋの幅である第２幅Ｂが長くなるように、前記第１セグメント導体（36）の第１端部（35a）と前記第２セグメント導体（37）の第２端部（35b）とを配置する
ことを特徴とする回転電気機械の製造方法。 A tubular stator core (21) with a plurality of slots (23) arranged in the circumferential direction, and a tubular stator core (21).
It comprises a plurality of segment conductors that are inserted into the slot (23) and joined together to form a stator coil (30).
Each of the plurality of segment conductors (33) has a first end portion (35a) and a second end portion (35b), and the plurality of said segment conductors (33) have a first segment conductor (36). A method of manufacturing a rotary electric machine including a second segment conductor (37).
An arrangement step of arranging the first end portion (35a) of the first segment conductor (36) and the second end portion (35b) of the second segment conductor (37) so as to be adjacent to each other.
By melting the first end portion (35a) of the first segment conductor (36) and the second end portion (35b) of the second segment conductor (37) arranged adjacent to each other in the arrangement step. A joining step of forming a joining portion (34) for joining the first end portion (35a) of the first segment conductor (36) and the second end portion (35b) of the second segment conductor (37). Prepare,
The boundary between the joint portion (34) and the first end portion (35a) of the first segment conductor (36) and the second end portion (35b) of the second segment conductor (37) is defined as a joint boundary K. Occasionally, in the arrangement step, the first end portion (36) of the first segment conductor (36) is more than the first width A which is the longitudinal direction of the cross section of the first segment conductor (36) and the second segment conductor (37). The first segment conductor so that the second width B, which is the width of the joint boundary K when viewed from the arrangement direction of the second end portion (35b) of the second segment conductor (37) and 35a), becomes longer. A method for manufacturing a rotary electric machine, which comprises arranging a first end portion (35a) of (36) and a second end portion (35b) of the second segment conductor (37).
前記配置工程では、前記第１幅Ａと前記第２幅ＢとがＡ＋Ａ／７≦Ｂ≦Ａ＋Ａ／２の関係を満たすように、前記第１セグメント導体（36）の第１端部（35a）と前記第２セグメント導体（37）の第２端部（35b）とを配置する
ことを特徴とする回転電気機械の製造方法。 In claim 7,
In the arrangement step, the first end portion (35a) of the first segment conductor (36) so that the first width A and the second width B satisfy the relationship of A + A / 7 ≦ B ≦ A + A / 2. A method for manufacturing a rotary electric machine, characterized in that the second end portion (35b) of the second segment conductor (37) is arranged.
前記接合工程では、前記第１セグメント導体（36）の第１端部（35a）と前記第２セグメント導体（37）の第２端部（35b）とを、アーク溶接、ガス溶接、レーザー溶接、または電子ビーム溶接によって接合する
ことを特徴とする回転電気機械の製造方法。 In claim 7 or 8,
In the joining step, the first end portion (35a) of the first segment conductor (36) and the second end portion (35b) of the second segment conductor (37) are welded by arc welding, gas welding, laser welding, and the like. Alternatively, a method for manufacturing a rotating electric machine, which comprises joining by electron beam welding.
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