JP2021177093A - 管路内用整流装置 - Google Patents

Abstract

【課題】流体の流速を確保し、乱流発生の確率を下げる管路内用整流装置を提供する。【解決手段】第一管と、前記第一管と同軸に設けられ且つ前記第一管内に接続される第二管３１と、前記第二管３１における給水端に設置される第一整流構成部品３０と、前記第二管３１における出水端に設けられる第二整流構成部品と、を含み、前記第一管における両端の内壁には第一接続板１２が設けられ、前記第二管３１の両端には前記第一接続板１２の位置に合わせられた第二接続板３４が設けられ、前記第一接続板１２は弾性部品によって前記第二接続板３４と接続され、前記第一整流構成部品３０は、前記第二管３１内に互いに垂直して設けられる第一分流板３２と第二分流板３３とを含み、二つの前記分流板体における同じ側の端部は互いに接続され、二つの前記分流板体における接続端は前記第二管３１の給水端に設けられ、二つの前記分流板体にはいずれも水透過穴が形成される。【選択図】図３

Description

本発明は管路装置技術分野に属し、具体的には管路内用整流装置に関する。

大型の揚水発電所がどんどん建設されるにつれ、水力発電所の配水システムの重要な構成部分としての圧力配管は、その設計理論、計算方法、および建設技術は全部大幅に開発された。揚水発電所は一般的に、図１に示す三方管吸水のように、三方管や四方管を介して複数本の管によって吸水を行い、最終的に一本のメインパイプによって排水を行うが、吸水の過程で、出水管に乱流が発生しやすく、効率的な吸水に不利である。

中国特許出願公開第１０５７４６０９９号明細書

管路内用の整流装置を提供することで、従来技術における、複数本の管によって吸水する過程における損失水頭の大きい問題を解決し、流体の流速を効果的に確保し、乱流発生の確率を下げる。

管路内用整流装置であって、第一管と、前記第一管と同軸に設けられ且つ前記第一管内に接続される第二管と、前記第二管における給水端に設置される第一整流構成部品と、前記第二管における出水端に設けられる第二整流構成部品と、を含む。

前記第一管における両端の内壁には第一接続板が設けられ、前記第二管の両端には前記第一接続板の位置に合わせられた第二接続板が設けられ、前記第一接続板は弾性部品によって前記第二接続板と接続され、
前記第一整流構成部品は、前記第二管内に互いに垂直して設けられる第一分流板と第二分流板とを含み、前記第二分流板は二つの分流板体によって構成され、二つの前記分流板体における同じ側の端部は互いに接続され、二つの前記分流板体における接続端は前記第二管の給水端に設けられ、二つの前記分流板体にはいずれも水透過穴が形成される。

本発明を三方管または四方管または五方継手の出水端に取り付けることによって、流体が一本の管から他の一本の管内に入って、流動方向が変わることによる水の流動力への影響は回避されまたは小さくなり、前記流体が一本の管から他の一本の管に流れ込む出水端に、前記第一管を接続し、原因は、この箇所に水の流動力が影響されて変化し、例えば出水口における圧力損失が不一致しまたは出水口に乱流が発生することであり、前記第一管内に前記第二管を前記第一管と同軸に取り付け、前記第一管内に流れ込んだほとんどの流体は第二管内に流動し、少部分の流体は前記第一管の内壁と前記第二管の外壁との間の空間で流動し、流体の分層流動は実現され、各流動層の流体圧力を分化することに有利であり、前記第一管と前記第二管は内壁空間が小さいため、前記内壁空間内流動する水の圧力は大きく、水送りの圧力損失を減らすことに有利であり、また、小さい流動空間は渦流の発生を防止又は減少でき、前記第一接続板と前記第二接続板と前記弾性部品によって前記第一管を前記第二管と接続し、前記第二管の給水端は大きな水流圧力を受けると、水の流動方向に沿って前記弾性部品を引っ張り、これに対し前記第二管における出水端の弾性部品が収縮し、前記第二管は異なる給水流速と給水圧力に応じて自動的に前記第二管の給水口と前記第一管の給水口との距離を調節することによって自動的に給水流通面積をコントロールし、前記第一分流板と前記第二分流板は、複数本の管から流れてくる水流を分流でき、複数本の管から流れてくる水流は絡み合い、異なる大きさの渦流が発生しやすく、複数本の管から流れてくる水流は前記第一分流板と前記第二分流板によって、流通量が減少され、また、前記水透過穴によって流体を更に分散して渦流をなくし、上記の設計により、合流時における損失水頭の大きい問題を解決し、流体の流速を確保し、流体が流動する過程における乱流の発生確率を減少する。

二つの前記分流板体の間に夾角αが形成され、夾角αの範囲は１５°‐３５°であり、夾角αが２１°であることが好ましい。前記第二分流板の断面はＶ字型であり、Ｖ字型の前記第二分流板の開口方向は前記第一管内からの出水方向と一致する。前記第二分流板の断面をＶ字型に設計することによって、前記第一分流板と前記第二分流板との分流通路を四つから五つに増やし、分流効果が向上し、また、Ｖ字型断面を有する前記第二分流板の斜面は流体を案内できるため、一部の流体は前記第二分流板の斜面に沿って同じ方向へ流れていい合流を実現できる。

前記第一管の片側端部には少なくとも二枚の前記第一接続板が設けられ、前記第一接続板は弓形板であり且つ前記第二接続板の形状と対応し、前記第一接続板と前記第二管の外表面との間には隙間がある。前記隙間は、２ｃｍ以内であり、０．７ｃｍであることが好ましい。前記第一管の片側に少なくとも二枚の前記第一接続板を設けることにより、前記第一管と前記第二管の両端部との接続安定性を確保し、前記第一管において同じ側の前記第一接続板は等間隔に配列され、前記第一接続板と前記第二管の表面との間に一定幅の隙間を設けることによって、前記第一接続板と前記第二管との摩擦を回避し、水のぶつかりにより前記第二管が前記第一接続板に接触してぶつかり合いや摩擦を引き起こす確率は下がり、更に、前記第一接続板と前記第二接続板との形状を弓形板状に設計することも、前記第二接続板と前記第二管との接触確率を下げることに有利である。

前記第二整流構成部品は、前記第二管と同軸に設けられる位置規制スリーブを含み、前記位置規制スリーブの外壁は接続羽根板によって前記第二管の内壁と接続され、前記接続羽根板の表面は前記第二管の給水方向に対して傾斜して設けられ、前記位置規制スリーブの両端部は貫通するように設けられる。前記位置規制スリーブ内には回転部品が挿設され、前記第一整流構成部品の処理により水の合流における渦流を除きあるいは減少でき且つ乱流の強度を下げられ、前記第二整流構成部品を設けることによって、管路内における流体の流動方向を変化させ、前記第一整流構成部品に分けられた流体が素早く合流することと乱流の発生を回避することとに有利であり、前記接続羽根板は羽根の構造であり、また、前記接続羽根板の接続方式は、流体が案内されて螺旋状に流動して合流することに有利である。前記位置規制スリーブは、前記回転部品の取り付けのために設けられ、水流による衝突作用が前記回転部品を回転させて水を螺旋状に流れさせることに有利であり、各方向から流れてきた流体が効率よく合流できる一方、合流時の流体影響及び合流によるノイズを軽減できる。

前記回転部品は柱状の構造であり、軸受けリングによって前記位置規制スリーブの内壁と接続され、前記回転部品の一端は前記位置規制スリーブにおける給水端の外側に設けられ、且つ前記位置規制スリーブにおける給水端の外側に設けられる前記回転部品の一端の周囲にはメイン案内羽根が周設される。前記位置規制スリーブの外側に設けられる前記回転部品における端面の中部には前記回転部品と同軸の柱状体が設けられ、前記柱状体の端部は半球状である。前記位置規制スリーブ内における前記回転部品の表面にはサブ案内羽根が周設され、前記回転部品の外径は前記位置規制スリーブの内径より短く、前記サブ案内羽根の回転直径は前記位置規制スリーブの内径より短く、柱状構造をなす前記回転部品は前記軸受けリングと係合して前記位置規制スリーブ内に取り付けらることができ、前記回転部品において給水方向を向く前記案内羽根は水の合流によって回転することで、水が螺旋状に流動し、前記第一整流構成部品に分けられた流体が素早く合流することと渦流を回避することとに有利であり、管路内における流体の流動方向の変化を促し、異なる方向から流れてきくる流体の合流するときのノイズを軽減し、即ち管路内における流体の流動ノイズを軽減できる。柱状構造の前記回転部品における端部を半球状に設計することは、水流が前記回転部品に衝突することによるエネルギー損失を下げられ、水を案内することにも有利である。

前記第一管の出水口にはメイン整流部品が接続され、前記メイン整流部品は柱状構造を成し、前記メイン整流部品の外壁は前記第一管の内壁と螺合され、前記メイン整流部品と前記第一管との接続端面には半分開けられた排水貫穴が形成され、前記メイン整流部品の外壁には前記排水貫穴と連通する第一整流穴が形成され、前記メイン整流部品の外壁には環状構造を成す第一整流板が接続され、前記第一整流穴は前記第一整流板と前記排水貫穴における給水端面との間に位置する前記メイン整流部品に形成され、前記第一管の出水口に前記メイン整流部品を設けることによって、前記第一管を経由する水が均一に外部へ流れることができ、具体的に水は前記排水貫穴を経由して前記第一整流穴から外部へ流れ、前記第一整流穴は前記メイン整流部品の側壁に周設されるため、水は前記第一整流穴から排出でき、使用需要によって前記メイン整流部品を取り付けるかどうかを選択できる。

前記メイン整流部品における出水端の端面にはサブ整流部品が設けられ、前記サブ整流部品は柱状を成し、且つ前記サブ整流部品の一端面には、前記排水貫穴と連通する開口が形成され、前記サブ整流部品の側壁には第一整流穴が形成され、前記サブ整流部品の外壁には第二整流板が接続され、前記第二整流板は前記サブ整流部品と同軸に接続される円形板体を有し、前記円形板体の側方にはリングスリーブが接続され、前記サブ整流部品における前記第一整流穴の出水方向は、前記リングスリーブの内表面と対応して設けられる。前記サブ整流部品は、前記排水貫穴の排水作業を分担でき、また、前記第二整流板を設けることで、前記サブ整流部品によって排出される水は、前記メイン整流部品から排出される水と、分層され、管路内に均一の水流層が形成される。

前記メイン整流部品の出水端はフランジと接続される接続管内に設置され、液体が前記メイン整流部品の出水端から前記接続管内に均一に排出され、乱流の発生が効果的に回避される。

前記第一管の両端部には前記フランジが接続され、前記フランジには取り付け貫通穴が形成され、前記第一管は、両側の前記フランジと前記フランジの上部に形成される前記取り付け穴とによって、隣接する他の管体と接続されることができる。

本発明を、三方管または四方管または五方管の出水端に取り付けることによって、流体が一本の管から他の一本の管内に入って、流動方向が変わることによる水の流動力への影響は回避されまたは小さくなり、本発明の設計により、合流時に損失水頭の大きい問題は解決され、流体の流速は確保され、流体の流動過程に乱流の発生が減少される。

本願に記載の各方向が、図１と同じ向きに装置を見た際の方向である。
背景技術における三方管の略図 本発明の管路内用整流装置の構成略図 第一整流構成部品の構成略図 第二接続板と第一接続板との接続図 第一分流板と第二分流板との構成略図 第二整流構成部品の略図 メイン整流部品の略図 吸水試験における各試験組の損失水頭と流量との関係図

実施例一

図２〜７を参照し、管路内用整流装置であって、第一管１０と、前記第一管１０と同軸に設けられ且つ前記第一管１０内に接続される第二管３１と、前記第二管３１における給水端に設置される第一整流構成部品３０と、前記第二管３１における出水端に設けられる第二整流構成部品２０と、を含む。

前記第一管１０における両端の内壁には第一接続板１２が設けられ、前記第二管１２の両端には前記第一接続板１２の位置に合わせられた第二接続板３４が設けられ、前記第一接続板１２は弾性部品３５によって前記第二接続板３４と接続され、
前記第一整流構成部品３０は、前記第二管３１内に互いに垂直して設けられる第一分流板３２と第二分流板３３とを含み、前記第二分流板３３は二つの分流板体によって構成され、二つの前記分流板体における同じ側の端部は互いに接続され、二つの前記分流板体における接続端は前記第二管３１の給水端に設けられ、二つの前記分流板体にはいずれも水透過穴３６が形成される。

本発明を三方管または四方管または五方継手の出水端に取り付けることによって、流体が一本の管から他の一本の管内に入って、流動方向が変わることによる水の流動力への影響は回避されまたは小さくなり、前記流体が一本の管から他の一本の管に流れ込む出水端に、前記第一管１０を接続し、原因は、この箇所に水の流動力が影響されて変化し、例えば出水口における圧力損失が不一致しまたは出水口に乱流が発生することであり、前記第一管１０内に前記第二管３１を前記第一管１０と同軸に取り付け、前記第一管１０内に流れ込んだほとんどの流体は第二管３１内に流動し、少部分の流体は前記第一管１０の内壁と前記第二管３１の外壁との間の空間で流動し、流体の分層流動は実現され、各流動層の流体圧力を分化することに有利であり、前記第一管１０と前記第二管３１は内壁空間が小さいため、前記内壁空間内流動する水の圧力は大きく、水送りの圧力損失を減らすことに有利であり、また、小さい流動空間は渦流の発生を防止又は減少でき、前記第一接続板１２と前記第二接続板３４と前記弾性部品３５によって前記第一管１０を前記第二管３１と接続し、前記第二管３１の給水端は大きな水流圧力を受けると、水の流動方向に沿って前記弾性部品３５を引っ張り、これに対し前記第二管３１における出水端の弾性部品３５が収縮し、前記第二管３１は異なる給水流速と給水圧力に応じて自動的に前記第二管３１の給水口と前記第一管１０の給水口との距離を調節することによって自動的に給水流通面積をコントロールし、前記第一分流板３２と前記第二分流板３３は、複数本の管から流れてくる水流を分流でき、複数本の管から流れてくる水流は絡み合い、異なる大きさの渦流が発生しやすく、複数本の管から流れてくる水流は前記第一分流板３２と前記第二分流板３３によって、流通量が減少され、また、前記水透過穴３６によって流体を更に分散して渦流をなくし、上記の設計により、合流時における損失水頭の大きい問題を解決し、流体の流速を確保し、流体が流動する過程における乱流の発生確率を減少する。

二つの前記分流板体の間に夾角αが形成され、夾角αの範囲は１５°‐３５°であり、夾角αが２１°であることが好ましい。前記第二分流板３３の断面はＶ字型であり、Ｖ字型の前記第二分流板３３の開口方向は前記第一管１０内からの出水方向と一致する。前記第二分流板３３の断面をＶ字型に設計することによって、前記第一分流板３２と前記第二分流板３３との分流通路を四つから五つに増やし、分流効果が向上し、また、Ｖ字型断面を有する前記第二分流板３３の斜面は流体を案内できるため、一部の流体は前記第二分流板３３の斜面に沿って同じ方向へ流れていい合流を実現できる。

前記第一管１０の片側端部には少なくとも二枚の前記第一接続板１２が設けられ、前記第一接続板１２は弓形板であり且つ前記第二接続板３４の形状と対応し、前記第一接続板１２と前記第二管３１の外表面との間には隙間がある。前記隙間は、２ｃｍ以内であり、０．７ｃｍであることが好ましい。前記第一管１０の片側に少なくとも二枚の前記第一接続板を設けることにより、前記第一管１０と前記第二管３１の両端部との接続安定性を確保し、前記第一管１０において同じ側の前記第一接続板１２は等間隔に配列され、前記第一接続板１２と前記第二管３１の表面との間に一定幅の隙間を設けることによって、前記第一接続板１２と前記第二管３１との摩擦を回避し、水のぶつかりにより前記第二管３１が前記第一接続板１２に接触してぶつかり合いや摩擦を引き起こす確率は下がり、更に、前記第一接続板１２と前記第二接続板３４との形状を弓形板状に設計することも、前記第二接続板１２と前記第二管３１との接触確率を下げることに有利である。

前記第二整流構成部品２０は、前記第二管３１と同軸に設けられる位置規制スリーブ２２を含み、前記位置規制スリーブ２２の外壁は接続羽根板２１によって前記第二管３１の内壁と接続され、前記接続羽根板２１の表面は前記第二管３１の給水方向に対して傾斜して設けられ、前記位置規制スリーブ２２の両端部は貫通するように設けられる。前記位置規制スリーブ２２内には回転部品２４が挿設され、前記第一整流構成部品３０の処理により水の合流における渦流を除きあるいは減少でき且つ乱流の強度を下げられ、前記第二整流構成部品２０を設けることによって、管路内における流体の流動方向を変化させ、前記第一整流構成部品３０に分けられた流体が素早く合流することと乱流の発生を回避することとに有利であり、前記接続羽根板２１は羽根の構造であり、また、前記接続羽根板の接続方式は、流体が案内されて螺旋状に流動して合流することに有利である。前記位置規制スリーブ２２は、前記回転部品２４の取り付けのために設けられ、水流による衝突作用が前記回転部品２４を回転させて水を螺旋状に流れさせることに有利であり、各方向から流れてきた流体が効率よく合流できる一方、合流時の流体影響及び合流によるノイズを軽減できる。

前記回転部品２４は柱状の構造であり、軸受けリングによって前記位置規制スリーブ２２の内壁と接続され、前記回転部品２４の一端は前記位置規制スリーブ２２における給水端の外側に設けられ、且つ前記位置規制スリーブ２２における給水端の外側に設けられる前記回転部品２４の一端の周囲にはメイン案内羽根２３が周設される。前記位置規制スリーブ２２の外側に設けられる前記回転部品２４における端面の中部には前記回転部品２４と同軸の柱状体が設けられ、前記柱状体の端部は半球状である。前記位置規制スリーブ２２内における前記回転部品２４の表面にはサブ案内羽根２５が周設され、前記回転部品２４の外径は前記位置規制スリーブ２２の内径より短く、前記サブ案内羽根２５の回転直径は前記位置規制スリーブ２２の内径より短く、柱状構造をなす前記回転部品２４は前記軸受けリングと係合して前記位置規制スリーブ２２内に取り付けらることができ、前記回転部品２４において給水方向を向く前記案内羽根２３は水の合流によって回転することで、水が螺旋状に流動し、前記第一整流構成部品３０に分けられた流体が素早く合流することと渦流を回避することとに有利であり、管路内における流体の流動方向の変化を促し、異なる方向から流れてきくる流体の合流するときのノイズを軽減し、即ち管路内における流体の流動ノイズを軽減できる。柱状構造の前記回転部品２４における端部を半球状に設計することは、水流が前記回転部品２４に衝突することによるエネルギー損失を下げられ、水を案内することにも有利である。

前記第一管１０の出水口にはメイン整流部品５０が接続され、前記メイン整流部品５０は柱状構造を成し、前記メイン整流部品５０の外壁は前記第一管１０の内壁と螺合され、前記メイン整流部品５０と前記第一管１０との接続端面には半分開けられた排水貫穴５６が形成され、前記メイン整流部品５０の外壁には前記排水貫穴５６と連通する第一整流穴５１が形成され、前記メイン整流部品５０の外壁には環状構造を成す第一整流板５２が接続され、前記第一整流穴５１は前記第一整流板５２と前記排水貫穴５６における給水端面との間に位置する前記メイン整流部品５０に形成され、前記第一管１０の出水口に前記メイン整流部品５０を設けることによって、前記第一管１０を経由する水が均一に外部へ流れることができ、具体的に水は前記排水貫穴５６を経由して前記第一整流穴５１から外部へ流れ、前記第一整流穴５１は前記メイン整流部品５０の側壁に周設されるため、水は前記第一整流穴５１から排出でき、使用需要によって前記メイン整流部品５０を取り付けるかどうかを選択できる。

前記メイン整流部品５０における出水端の端面にはサブ整流部品５５が設けられ、前記サブ整流部品５５は柱状を成し、且つ前記サブ整流部品５５の一端面には、前記排水貫穴５６と連通する開口が形成され、前記サブ整流部品５５の側壁には第一整流穴５１が形成され、前記サブ整流部品５５の外壁には第二整流板５４が接続され、前記第二整流板５４は前記サブ整流部品５５と同軸に接続される円形板体を有し、前記円形板体の側方にはリングスリーブが接続され、前記サブ整流部品５５における前記第一整流穴５１の出水方向は、前記リングスリーブの内表面と対応して設けられる。前記サブ整流部品５５は、前記排水貫穴５６の排水作業を分担でき、また、前記第二整流板５４を設けることで、前記サブ整流部品５５によって排出される水は、前記メイン整流部品５０から排出される水と、分層され、管路内に均一の水流層が形成される。

前記メイン整流部品５０の出水端はフランジ１１と接続される接続管５３内に設置され、液体が前記メイン整流部品５０の出水端から前記接続管５３内に均一に排出され、乱流の発生が効果的に回避される。

前記第一管１０の両端部には前記フランジ１１が接続され、前記フランジ１１には取り付け貫通穴１３が形成され、前記第一管１０は、両側の前記フランジ１１と前記フランジ１１の上部に形成される前記取り付け穴１３とによって、隣接する他の管体と接続されることができ、例えば、三方管に使用され、具体的には図１に示すように、三方管の出水端に取り付ける。

実施例二

本発明は、実際の使用において、多方管の出水端に取り付け、具体的にはフランジにより接続し、液体の漏れを防止するために密封処理をし、多方管はウォーターポンプの作用によって水をメインパイプに吸い込み、水が多方管を経由してメインパイプに入る過程において、本発明は整流をし、複数の管から流れてくる流体は、まず前記第一整流構成部品３０を経由し、前記第一管１０内に入ったほとんどの流体は前記第二管３１内を流動し、少部分の流体は前記第一管１０の内壁と前記第二管３１の外壁との間の空間を流動し、流体の分層流動が実現され、前記第二管３１は、異なる給水流速と給水圧力に応じて自動的に前記第二管３１の給水口と前記第一管１０の給水口との距離を調節することで進水流通面積をコントロールし、前記第一分流板３２と前記第二分流板３３は、複数本の管からの混合流体を分流でき、前記第二整流構成部品２０は、管路内における流体の流動方向の変化を促し、前記第一整流構成部品３０に分けられた流体が素早く合流することと乱流の発生を回避することとに有利であり、前記第二整流構成部品２０を経由する流体は合流してからメインパイプ内に入る。

実施例三

本発明において、前記第一整流構成部品３０と前記第二整流構成部品２０は、同一の前記第二管３１内に取り付けられることが好ましく、輸送ルートが大きすぎる場合、それぞれ異なる第二管３１内に取り付けることも可能であり、前記弾性部品３５は、ゴムばねであることが好ましく、金属ばねが長時間に水と接触する過程において腐食して輸送媒質を汚染することが回避され、前記第二管３１は金属管であることが好ましいが、前記第二管３１の表裏面に腐食防止と汚れ防止の塗料を塗装する必要があり、勿論、前記第二管３１はゴム管であることもいいが、厚さを一般に０．５‐１．５ｃｍの範囲内に制御し、大きすぎる厚さを避けるべきであり、また、前記回転部品２４の表面に前記サブ案内羽根２５を設けることによって、前記位置規制スリーブ２２内を流動する流体の流動効果を向上させることができる。

吸水試験

直径１５ｃｍのメインパイプ及び直径１１ｃｍのサブパイプの三方管によって吸水試験を行い、三方管は六十度の三方管である。上海製造のＱＹシリーズオイル充填水中ポンプ（型番６５‐７‐２２、Ｑ＝６５ｍ３／ｈ、Ｈ＝７．０ｍ）を使用し、貯水池内で吸水を行い、吸い取った水は改めて貯水池に排出して循環使用し、吸い取る水の流量はメインパイプ又はサブパイプにおける弁により調節され、給水口と出水口にそれぞれ示差圧計を取り付けることで圧力を得る。それぞれ三つの試験組を設け、各群の三方管の損失水頭を測定し、試験組一は三方管における出水端の管内に金属網を整流器として取り付けて吸水試験を行い、試験組二は三方管における出水端の管内に本発明の管路内用整流装置を取り付け、試験組三は三方管における出水端に本発明の管路内用整流装置を取り付けるが、前記第一整流構成部品３０を取り付けなく、各試験組の損失水頭は図８に示すように、浮体８からわかるように、試験組一では、管内における流量の増加につれ、損失量がどんどん増え、特に流量が２０Ｌ／ｓに達した際に、損失増加量が著しく、試験組二では、管内流量の増加による損失水頭への影響があまり変化しなく、試験組三では、管内の流量が１０Ｌ／ｓに達したときに、損失水頭が少しずつ増加し始める。上記試験からわかるように、試験組二に使用された本発明の管路内用整流装置は、有効に三方管における出水端の損失水頭を減らすことができる。

当業者は、本発明の範囲内で作業方式に応じて様々な変更を行える。

１０ 第一管
１１ フランジ
１２ 第一接続板
１３ 取り付け貫通穴
２０ 第二整流構成部品
２１ 接続羽根板
２２ 位置規制スリーブ
２３ メイン案内羽根
２４ 回転部品
２５ サブ案内羽根
３０ 第一整流構成部品
３１ 第二管
３２ 第一分流板
３３ 第二分流板
３４ 第二接続板
３５ 弾性部品
３６ 水透過穴
５０ メイン整流部品
５１ 第一整流穴
５２ 第一整流板
５３ 接続管
５４ 第二整流板
５５ サブ整流部品
５７ 排水貫穴

Claims (8)

1. 管路内用整流装置であって、第一管（１０）と、前記第一管（１０）と同軸に設けられ且つ前記第一管（１０）内に接続される第二管（３１）と、前記第二管（３１）における給水端に設置される第一整流構成部品（３０）と、前記第二管（３１）における出水端に設けられる第二整流構成部品（２０）と、を含み、
   前記第一管（１０）における両端の内壁には第一接続板（１２）が設けられ、
   前記第二管（１２）の両端には前記第一接続板（１２）の位置に合わせられた第二接続板（３４）が設けられ、
   前記第一接続板（１２）は弾性部品（３５）によって前記第二接続板（３４）と接続され、
   前記第一整流構成部品（３０）は、前記第二管（３１）内に互いに垂直して設けられる第一分流板（３２）と第二分流板（３３）とを含み、
   前記第二分流板（３３）は二つの分流板体によって構成され、
   二つの前記分流板体における同じ側の端部は互いに接続され、
   二つの前記分流板体における接続端は前記第二管（３１）の給水端に設けられ、
   二つの前記分流板体にはいずれも水透過穴（３６）が形成される、
   ことを特徴とする管路内用整流装置。
2. 二つの前記分流板体の間に夾角αが形成され、
   夾角αの範囲は１５°‐３５°であり、
   夾角αが２１°であることが好ましい、
   ことを特徴とする請求項１に記載の管路内用整流装置。
3. 前記第一管（１０）の片側端部には少なくとも二枚の前記第一接続板（１２）が設けられ、
   前記第一接続板（１２）は弓形板であり且つ前記第二接続板（３４）の形状と対応し、
   前記第一接続板（１２）と前記第二管（３１）の外表面との間には隙間があり、
   前記隙間は、２ｃｍ以内であり、０．７ｃｍであることが好ましい、
   ことを特徴とする請求項１に記載の管路内用整流装置。
4. 前記第二整流構成部品（２０）は、前記第二管（３１）と同軸に設けられる位置規制スリーブ（２２）を含み、
   前記位置規制スリーブ（２２）の外壁は接続羽根板（２１）によって前記第二管（３１）の内壁と接続され、
   前記接続羽根板（２１）の表面は前記第二管（３１）の給水方向に対して傾斜して設けられ、
   前記位置規制スリーブ（２２）の両端部は貫通するように設けられる、
   ことを特徴とする請求項１に記載の管路内用整流装置。
5. 前記位置規制スリーブ（２２）内には回転部品（２４）が挿設され、
   前記回転部品（２４）は柱状の構造であり、
   軸受けリングによって前記位置規制スリーブ（２２）の内壁と接続され、
   前記回転部品（２４）の一端は前記位置規制スリーブ（２２）における給水端の外側に設けられ、且つ前記位置規制スリーブ（２２）における給水端の外側に設けられる前記回転部品（２４）の一端の周囲にはメイン案内羽根（２３）が周設される、
   ことを特徴とする請求項４に記載の管路内用整流装置。
6. 前記第一管（１０）の出水口にはメイン整流部品（５０）が接続され、
   前記メイン整流部品（５０）は柱状構造を成し、
   前記メイン整流部品（５０）の外壁は前記第一管（１０）の内壁と螺合され、
   前記メイン整流部品（５０）と前記第一管（１０）との接続端面には半分開けられた排水貫穴（５６）が形成され、
   前記メイン整流部品（５０）の外壁には前記排水貫穴（５６）と連通する第一整流穴（５１）が形成され、
   前記メイン整流部品（５０）の外壁には環状構造を成す第一整流板（５２）が接続され、
   前記第一整流穴（５１）は前記第一整流板（５２）と前記排水貫穴（５６）における給水端面との間に位置する前記メイン整流部品（５０）に形成される、
   ことを特徴とする請求項１に記載の管路内用整流装置。
7. 前記メイン整流部品（５０）における出水端の端面にはサブ整流部品（５５）が設けられ、
   前記サブ整流部品（５５）は柱状を成し、且つ前記サブ整流部品（５５）の一端面には、前記排水貫穴（５６）と連通する開口が形成され、
   前記サブ整流部品（５５）の側壁には第一整流穴（５１）が形成され、
   前記サブ整流部品（５５）の外壁には第二整流板（５４）が接続され、
   前記第二整流板（５４）は前記サブ整流部品（５５）と同軸に接続される円形板体を有し、
   前記円形板体の側方にはリングスリーブが接続され、
   前記サブ整流部品（５５）における前記第一整流穴（５１）の出水方向は、前記リングスリーブの内表面と対応して設けられる、
   ことを特徴とする請求項６に記載の管路内用整流装置。
8. 前記第一管（１０）の両端部には前記フランジ（１１）が接続され、
   前記フランジ（１１）には取り付け貫通穴（１３）が形成される、
   ことを特徴とする請求項１に記載の管路内用整流装置。

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