JP2021169943A - Ultrasonic sensor - Google Patents
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Abstract
Description
この発明は、流体に関するパラメータを計測する超音波センサに関する。 The present invention relates to ultrasonic sensors that measure parameters relating to fluids.
従来、超音波の伝搬速度の変化を利用して、例えば、配管を流れる流体の流量を計測する方法が知られている。また、特に信頼性の高い計測を実現することを目的として、配管を伝わる超音波による計測ノイズ(ノイズ成分)を低減させた構成も知られている(例えば特許文献1参照)。この構成では、具体的には、筐体形状を複雑にして伝搬経路を長くすることで、筐体を伝わる超音波による計測ノイズの減衰を促進させている。 Conventionally, a method of measuring, for example, the flow rate of a fluid flowing through a pipe by utilizing a change in the propagation speed of ultrasonic waves has been known. Further, there is also known a configuration in which measurement noise (noise component) due to ultrasonic waves transmitted through a pipe is reduced for the purpose of realizing particularly highly reliable measurement (see, for example, Patent Document 1). In this configuration, specifically, by complicating the housing shape and lengthening the propagation path, the attenuation of measurement noise by ultrasonic waves transmitted through the housing is promoted.
ここで、計測ノイズを低減することは重要な課題であり、超音波を利用した計測では、更なる改善が求められている。 Here, reducing measurement noise is an important issue, and further improvement is required in measurement using ultrasonic waves.
この発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、従来構成に対し、計測ノイズを低減可能な超音波センサを提供することを目的としている。 The present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide an ultrasonic sensor capable of reducing measurement noise with respect to a conventional configuration.
この発明に係る超音波センサは、直線状のメイン配管、当該メイン配管における一端側の側壁に連通された流入口、及び、当該メイン配管における他端側の側壁に連通された流出口を有する筐体と、メイン配管における一端側に設けられ、2次元アレイ状に配列された複数の超音波素子を有し、当該超音波素子を用いてビームフォーミングにより当該メイン配管における他端側へ超音波ビームを送信する第1の送受信部と、メイン配管における他端側に設けられ、2次元アレイ状に配列された複数の超音波素子を有し、当該超音波素子を用いてビームフォーミングにより当該メイン配管における一端側へ超音波ビームを送信する第2の送受信部と、第1の送受信部による送受信結果及び第2の送受信部による送受信結果に基づいて、メイン配管を流れる流体に関するパラメータを計測する計測部とを備えたことを特徴とする。 The ultrasonic sensor according to the present invention is a casing having a linear main pipe, an inflow port communicating with a side wall on one end side of the main pipe, and an outlet communicating with a side wall on the other end side of the main pipe. It has a body and a plurality of ultrasonic elements provided on one end side of the main pipe and arranged in a two-dimensional array, and an ultrasonic beam is formed to the other end side of the main pipe by beam forming using the ultrasonic elements. The main pipe is provided with a first transmission / reception unit for transmitting a signal and a plurality of ultrasonic elements provided on the other end side of the main pipe and arranged in a two-dimensional array, and the main pipe is subjected to beam forming using the ultrasonic elements. A measurement unit that measures parameters related to the fluid flowing through the main pipe based on the transmission / reception result of the first transmission / reception unit and the transmission / reception result of the second transmission / reception unit, and the second transmission / reception unit that transmits the ultrasonic beam to one end side of the above. It is characterized by having and.
この発明によれば、上記のように構成したので、従来構成に対し、計測ノイズを低減可能となる。 According to the present invention, since the configuration is as described above, measurement noise can be reduced as compared with the conventional configuration.
以下、この発明の実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。
実施の形態1.
図1は実施の形態1に係る超音波センサの構成例を示す断面図である。
超音波センサは、超音波を用いて、流体に関するパラメータを計測する。流体は、液体でも気体でもよい。流体に関するパラメータとしては、例えば、流体の流速又は流量が挙げられる。この超音波センサは、図1に示すように、筐体1、送受信部(第1の送受信部)2a、送受信部(第2の送受信部)2b及び計測部3(不図示)を備えている。図1において、矢印は流体の流れを示し、符号101は送受信部2a及び送受信部2bにより送受信される超音波ビームを示している。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
Embodiment 1.
FIG. 1 is a cross-sectional view showing a configuration example of an ultrasonic sensor according to a first embodiment.
Ultrasonic sensors use ultrasonic waves to measure parameters related to fluids. The fluid may be a liquid or a gas. Parameters relating to the fluid include, for example, the flow velocity or flow rate of the fluid. As shown in FIG. 1, this ultrasonic sensor includes a housing 1, a transmission / reception unit (first transmission / reception unit) 2a, a transmission / reception unit (second transmission / reception unit) 2b, and a measurement unit 3 (not shown). .. In FIG. 1, the arrow indicates the flow of the fluid, and the
筐体1は、超音波センサが計測対象とする流体が流れるコの字型の配管である。図1に示す筐体1は、メイン配管11、流入口12及び流出口13を有している。
The housing 1 is a U-shaped pipe through which a fluid to be measured by an ultrasonic sensor flows. The housing 1 shown in FIG. 1 has a
メイン配管11は、流体に関するパラメータの計測が行われる直線状の配管である。このメイン配管11には、流体が流れる他、超音波が伝搬される。
The
流入口12は、メイン配管11における上流側(一端側)の側壁に設けられ、メイン配管11に連通されている。この流入口12は、メイン配管11に流体を流入するための配管である。
The
流出口13は、メイン配管11における下流側(他端側)の側壁に設けられ、メイン配管11に連通されている。この流出口13は、メイン配管11から流体を流出するための配管である。
The
なお、筐体1の形状は、図1に示す形状に限らず、超音波を用いて流体に関するパラメータの計測が可能な形状であればよい。 The shape of the housing 1 is not limited to the shape shown in FIG. 1, and may be any shape as long as it can measure parameters related to the fluid using ultrasonic waves.
送受信部2aは、メイン配管11における上流側に設けられ、送受信部2bとの間で超音波ビームを送受信する。この送受信部2aは、2次元アレイ状に配列された複数の超音波素子21を有する。送受信部2aは、複数の超音波素子21を個別に制御可能である。そして、送受信部2aは、複数の超音波素子21を用いてビームフィーミングによりメイン配管11における下流側へ超音波ビームを送信する。この際、送受信部2aは、複数の超音波素子21により位相差を持たせて超音波を放射させることで、超音波ビームを形成する。
The transmission /
送受信部2bは、メイン配管11における下流側に設けられ、送受信部2aとの間で超音波ビームを送受信する。この送受信部2bは、2次元アレイ状に配列された複数の超音波素子21を有する。送受信部2bは、複数の超音波素子21を個別に制御可能である。そして、送受信部2bは、複数の超音波素子21を用いてビームフィーミングによりメイン配管11における上流側へ超音波ビームを送信する。この際、送受信部2bは、複数の超音波素子21により位相差を持たせて超音波を放射させることで、超音波ビームを形成する。
The transmission /
ここで、送受信部2a及び送受信部2bが有する超音波素子21の構成例について説明する。
超音波素子21としては、例えばMUT(Micromachined Ultrasonic Transducers)が用いられる。MUTは、MEMS(Micro Electro Mechanical Systems)の半導体製造技術によって構成された微小な超音波素子である。
MUTとしては、PMUT(Piezoelectric Micromachined Ultrasonic Transducers)及びCMUT(Capacitive Micromachined Ultrasonic Transducers)がある。図2に、超音波素子21の一例として、PMUTの構成例について示す。
Here, a configuration example of the
As the
Examples of MUTs include PMUTs (Piezoelectric Microsonic Transducers) and CMUTs (Capacitive Microsonic Transducers). FIG. 2 shows a configuration example of PMUT as an example of the
PMUTは、圧電型の超音波素子である。このPMUTは、図2に示すように、半導体基板211、圧電素子(圧電膜)212、電極213及び電極214を有している。
The PMUT is a piezoelectric ultrasonic element. As shown in FIG. 2, this PMUT has a
半導体基板211には、下面の一部に溝が設けられることで、薄膜であるダイヤフラム215が形成されている。
圧電素子212は、半導体基板211におけるダイヤフラム215上に積層されている。
電極213は、圧電素子212の上面(ダイヤフラム215側とは反対側の面)に接続されている。
電極214は、圧電素子212の下面(ダイヤフラム215側の面)に接続されている。
A
The
The
The
このように構成されたPMUTは、電極213及び電極214により圧電素子212に対して電圧が印可されることで圧電素子212が伸縮し、これに伴ってダイヤフラム215が振動し、このダイヤフラム215の変位によって生じる圧力差により超音波が発信される。
また、PMUTは、外部から超音波が到来すると、この超音波によってダイヤフラム215が振動し、これに伴って圧電素子212の電極間に起電力が生じ、この起電力を検出することで超音波を受信する。
In the PMUT configured in this way, the
Further, in the PMUT, when an ultrasonic wave arrives from the outside, the
一方、CMUTは、静電型の超音波素子である。このCMUTは、PMUTに対し、駆動方式として静電引力を用い、出力方式としてキャパシタを用いる点は異なるが、ダイヤフラムを用いた基本的な動作原理については同様である。 On the other hand, the CMUT is an electrostatic ultrasonic element. This CMUT is different from PMUT in that an electrostatic attraction is used as a drive method and a capacitor is used as an output method, but the basic operating principle using a diaphragm is the same.
計測部3は、送受信部2aによる送受信結果及び送受信部2bによる送受信結果に基づいて、メイン配管11を流れる流体に関するパラメータを計測する。例えば、計測部3が流体の流量を計測する場合、計測部3は、送受信部2aから送受信部2bへの超音波ビームの伝搬時間と、送受信部2bから送受信部2aへの超音波ビームの伝搬時間との差に基づいて、流量を計測する。この計測部3による計測方法は、従来から知られている超音波を用いた計測方法と同様である。
The measuring unit 3 measures parameters related to the fluid flowing through the
なお、計測部3は、システムLSI(Large Scale Integration)等の処理回路、又はメモリ等に記憶されたプログラムを実行するCPU(Central Processing Unit)等により実現される。 The measurement unit 3 is realized by a processing circuit such as a system LSI (Large Scale Integration), a CPU (Central Processing Unit) that executes a program stored in a memory or the like, or the like.
次に、図1に示す実施の形態1に係る超音波センサの動作例について、図3を参照しながら説明する。
図1に示す実施の形態1に係る超音波センサの動作例では、図3に示すように、まず、送受信部2aは、超音波ビームを送信する(ステップST301)。
Next, an operation example of the ultrasonic sensor according to the first embodiment shown in FIG. 1 will be described with reference to FIG.
In the operation example of the ultrasonic sensor according to the first embodiment shown in FIG. 1, as shown in FIG. 3, the transmission /
この際、送受信部2aは、図4に示すように、超音波素子21毎に超音波を放射するタイミングに時間差(図4ではΔt1〜Δt5)を設けることで、超音波の強め合う箇所を任意の箇所にフォーカスし、線状の超音波ビームを形成する。作業者は、通常、図5Aに示すように、送受信部2bが有する超音波素子21のうち、中央に配置された超音波素子21の受信感度が最も高くなるように、送受信部2aのビームフォーミングの方向を調整する。なお、超音波の駆動周波数は、超音波素子21の共振周波数であり、例えば500kHzである。また、ビームフォーミングによりビームフォーミング前の信号に対して信号強度が強くなる。
At this time, as shown in FIG. 4, the transmission /
次いで、送受信部2bは、送受信部2aにより送信された超音波ビームを受信する(ステップST302)。
Next, the transmission /
次いで、送受信部2bは、超音波ビームを送信する(ステップST303)。
Next, the transmission /
この際、送受信部2bは、超音波素子21毎に超音波を放射するタイミングに時間差を設けることで、超音波の強め合う箇所を任意の箇所にフォーカスし、線状の超音波ビームを形成する。作業者は、通常、送受信部2aが有する超音波素子21のうち、中央に配置された超音波素子21の受信感度が最も高くなるように、送受信部2bのビームフォーミングの方向を調整する。なお、超音波の駆動周波数は、超音波素子21の共振周波数であり、例えば500kHzである。また、ビームフォーミングによりビームフォーミング前の信号に対して信号強度が強くなる。
At this time, the transmission /
次いで、送受信部2aは、送受信部2bにより送信された超音波ビームを受信する(ステップST304)。
Next, the transmission /
次いで、計測部3は、送受信部2aによる送受信結果及び送受信部2bによる送受信結果に基づいて、メイン配管11を流れる流体に関するパラメータを計測する(ステップST305)。
Next, the measuring unit 3 measures the parameters related to the fluid flowing through the
ここで、計測ノイズの一つの要因として、筐体内を伝搬する超音波が挙げられる。すなわち、従来構成では、単一の超音波素子を有する送信部により超音波を送信している。この場合、超音波が球状に広がり、流体が流れる筐体にも伝搬する。そして、この筐体を伝搬した超音波が受信部で受信されると、計測ノイズとなる。
そこで、実施の形態1に係る超音波センサでは、ビームフィーミングを利用する。すなわち、送受信部2a及び送受信部2bは、2次元アレイ状に配列された複数の超音波素子21から放射される超音波に位相差を持たせることで、超音波を干渉させ、超音波ビームを形成する。これにより、この超音波センサでは、従来の単一の超音波素子を用いた場合のように超音波の伝搬が球状に広がることはなく、筐体1内を流れる流体に効率よく超音波を伝えることができる。このように、この超音波センサは、筐体1への超音波の伝搬を減らすことで、計測ノイズを従来構成に対して低減可能となる。
Here, one factor of the measurement noise is ultrasonic waves propagating in the housing. That is, in the conventional configuration, ultrasonic waves are transmitted by a transmission unit having a single ultrasonic element. In this case, the ultrasonic waves spread in a spherical shape and propagate to the housing through which the fluid flows. Then, when the ultrasonic wave propagating in this housing is received by the receiving unit, it becomes measurement noise.
Therefore, the ultrasonic sensor according to the first embodiment uses beam forming. That is, the transmission /
なお、送受信部2a及び送受信部2bをMUTとすることで、超音波素子21のアレイ化を1チップに小型化可能となる。これにより、送受信部2a及び送受信部2bを、細管にも取付け可能となる。すなわち、通常の超音波素子21をアレイ化して超音波ビームを形成しようとすると、送受信部2a及び送受信部2bの全体サイズが大きくなり、適用できるメイン配管11の径も大型化してしまう。一方、送受信部2a及び送受信部2bをMUTとすれば、1チップ化による小型化が可能であり、微細な流量を測定するための細いメイン配管11にも取付け可能となる。例えば、送受信部2a及び送受信部2bをMUTとすることで、1辺が5mm〜10mm程度のチップで構成可能であり、例えばφ6程度の細管にも取付け可能となる。
By using the transmission /
また、MUTによる超音波ビームは最小で数mm(5mm未満)程度の径になると考えられるため、メイン配管11のうち、MUTのチップが取り付けられる部分(両端側)以外の部分の径を更に絞ることも可能であると考えられる。これにより、実施の形態1に係る超音波センサは、更に微細な流量の測定が可能となる。
Further, since it is considered that the ultrasonic beam produced by the MUT has a minimum diameter of about several mm (less than 5 mm), the diameter of the portion of the
また、送受信部2a及び送受信部2bをMUTとすることで、超音波センサの実装後又は取付け後に、超音波ビームの方向を微調整可能となる。これにより、組立て誤差に対応した調整が可能となるため、細いメイン配管11に対しても確実に超音波ビームを通過させることが可能となる。また、偏流に対応した微調整が可能となる。すなわち、メイン配管11内には配管形状等により偏流が存在する場合があり、この場合には、メイン配管11の中央に正確に超音波ビームを通過させることが最適とは限らないため、これに対応した調整が可能となる。
Further, by setting the transmission /
なお、上記の超音波センサの実装後又は取付け後における超音波ビームの方向の微調整は、自動化も可能である(ビーム調整部)。例えば、超音波センサは、ゼロ点調整の際の機能として、一定の角度範囲でスキャンを行い、受信側で最も感度が高くなる方向を記憶部(不図示)に記憶させて今後の測定に用いることで、上記自動化が可能である。 Fine adjustment of the direction of the ultrasonic beam after mounting or mounting the above-mentioned ultrasonic sensor can be automated (beam adjustment unit). For example, an ultrasonic sensor scans in a certain angle range as a function at the time of zero point adjustment, stores the direction in which the sensitivity is highest on the receiving side in a storage unit (not shown), and uses it for future measurement. Therefore, the above automation is possible.
なお、図5に示すように、送受信部2bの中央に配置された超音波素子21が最も受信感度が高くなるように送受信部2aのビームフォーミングの方向が調整されている場合(校正後)において、流体が規定よりも多く流れて乱れ又は偏流が生じると、図6に示すように、最も受信感度が高い超音波素子21が外周部側の超音波素子21に遷移する。また、メイン配管11に振動が生じた場合にも上記のような現象が生じる。送受信部2aが超音波ビームの受信をする場合についても同様である。
そこで、超音波センサは、送受信部2a及び送受信部2bについて、超音波素子21のうち、最も受信感度の高い超音波素子21の遷移をそれぞれ監視することで、異常検知を行う機能(異常検知部)を有していてもよい。これにより、超音波センサは、上記のような流体の乱れ又は偏流或いはメイン配管11の振動等の異常を検知可能となる。
As shown in FIG. 5, when the beamforming direction of the transmission /
Therefore, the ultrasonic sensor has a function of detecting an abnormality by monitoring the transition of the
以上のように、この実施の形態1によれば、超音波センサは、直線状のメイン配管11、当該メイン配管11における一端側の側壁に連通された流入口12、及び、当該メイン配管11における他端側の側壁に連通された流出口13を有する筐体1と、メイン配管11における一端側に設けられ、2次元アレイ状に配列された複数の超音波素子21を有し、当該超音波素子21を用いてビームフォーミングにより当該メイン配管11における他端側へ超音波ビームを送信する送受信部2aと、メイン配管11における他端側に設けられ、2次元アレイ状に配列された複数の超音波素子21を有し、当該超音波素子21を用いてビームフォーミングにより当該メイン配管11における一端側へ超音波ビームを送信する送受信部2bと、送受信部2aによる送受信結果及び送受信部2bによる送受信結果に基づいて、メイン配管11を流れる流体に関するパラメータを計測する計測部3とを備えた。これにより、実施の形態1に係る超音波センサは、従来構成に対し、計測ノイズを低減可能となる。
As described above, according to the first embodiment, the ultrasonic sensor is provided in the linear
なお、本願発明はその発明の範囲内において、実施の形態の任意の構成要素の変形、若しくは実施の形態の任意の構成要素の省略が可能である。 In the present invention, it is possible to modify any component of the embodiment or omit any component of the embodiment within the scope of the invention.
1 筐体
2a 送受信部(第1の送受信部)
2b 送受信部(第2の送受信部)
3 計測部
11 メイン配管
12 流入口
13 流出口
21 超音波素子
211 半導体基板
212 圧電素子(圧電膜)
213 電極
214 電極
215 ダイヤフラム
1
2b Transmitter / receiver (second transmitter / receiver)
3 Measuring
Claims (4)
前記メイン配管における一端側に設けられ、2次元アレイ状に配列された複数の超音波素子を有し、当該超音波素子を用いてビームフォーミングにより当該メイン配管における他端側へ超音波ビームを送信する第1の送受信部と、
前記メイン配管における他端側に設けられ、2次元アレイ状に配列された複数の超音波素子を有し、当該超音波素子を用いてビームフォーミングにより当該メイン配管における一端側へ超音波ビームを送信する第2の送受信部と、
前記第1の送受信部による送受信結果及び前記第2の送受信部による送受信結果に基づいて、前記メイン配管を流れる流体に関するパラメータを計測する計測部と
を備えた超音波センサ。 A housing having a linear main pipe, an inflow port communicating with a side wall on one end side of the main pipe, and an outlet communicating with a side wall on the other end side of the main pipe.
It has a plurality of ultrasonic elements provided on one end side of the main pipe and arranged in a two-dimensional array, and transmits an ultrasonic beam to the other end side of the main pipe by beamforming using the ultrasonic elements. The first transmitter / receiver to do
It has a plurality of ultrasonic elements provided on the other end side of the main pipe and arranged in a two-dimensional array, and transmits an ultrasonic beam to one end side of the main pipe by beamforming using the ultrasonic elements. Second transmitter / receiver and
An ultrasonic sensor including a measurement unit that measures parameters related to a fluid flowing through the main pipe based on a transmission / reception result by the first transmission / reception unit and a transmission / reception result by the second transmission / reception unit.
ことを特徴とする請求項1記載の超音波センサ。 The ultrasonic sensor according to claim 1, wherein the ultrasonic element is a MUT.
ことを特徴とする請求項1又は請求項2記載の超音波センサ。 The first transmission / reception unit and the second transmission / reception unit are provided with an abnormality detection unit that detects an abnormality by monitoring the transition of the ultrasonic element having the highest reception sensitivity among the ultrasonic elements. The ultrasonic sensor according to claim 1 or 2, wherein the ultrasonic sensor is characterized.
ことを特徴とする請求項1から請求項3のうちの何れか1項記載の超音波センサ。 The ultrasonic sensor according to any one of claims 1 to 3, further comprising a beam adjusting unit for finely adjusting the direction of the ultrasonic beam after mounting or mounting the own machine.
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