JP2021169877A - Method and device for cleaning brine cooler and method for manufacturing cleaning fluid - Google Patents
Method and device for cleaning brine cooler and method for manufacturing cleaning fluid Download PDFInfo
- Publication number
- JP2021169877A JP2021169877A JP2020072629A JP2020072629A JP2021169877A JP 2021169877 A JP2021169877 A JP 2021169877A JP 2020072629 A JP2020072629 A JP 2020072629A JP 2020072629 A JP2020072629 A JP 2020072629A JP 2021169877 A JP2021169877 A JP 2021169877A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- brine
- cleaning
- liquid
- brine cooler
- cooler
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000012267 brine Substances 0.000 title claims abstract description 318
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 title claims abstract description 318
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 282
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 12
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title abstract 6
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims abstract description 83
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 74
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract description 64
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 claims abstract description 56
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 claims abstract description 56
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 246
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 51
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 35
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 claims description 29
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 18
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 17
- GCLGEJMYGQKIIW-UHFFFAOYSA-H sodium hexametaphosphate Chemical compound [Na]OP1(=O)OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])O1 GCLGEJMYGQKIIW-UHFFFAOYSA-H 0.000 claims description 17
- 235000019982 sodium hexametaphosphate Nutrition 0.000 claims description 17
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 claims description 17
- 239000001577 tetrasodium phosphonato phosphate Substances 0.000 claims description 17
- AEQDJSLRWYMAQI-UHFFFAOYSA-N 2,3,9,10-tetramethoxy-6,8,13,13a-tetrahydro-5H-isoquinolino[2,1-b]isoquinoline Chemical compound C1CN2CC(C(=C(OC)C=C3)OC)=C3CC2C2=C1C=C(OC)C(OC)=C2 AEQDJSLRWYMAQI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 239000000176 sodium gluconate Substances 0.000 claims description 15
- 235000012207 sodium gluconate Nutrition 0.000 claims description 15
- 229940005574 sodium gluconate Drugs 0.000 claims description 15
- 235000017550 sodium carbonate Nutrition 0.000 claims description 13
- 210000000006 pectoral fin Anatomy 0.000 abstract 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 54
- 241000237503 Pectinidae Species 0.000 description 34
- 235000020637 scallop Nutrition 0.000 description 34
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 description 26
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 19
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 19
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 18
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 10
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 8
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 6
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 5
- 230000002528 anti-freeze Effects 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 3
- RGHNJXZEOKUKBD-SQOUGZDYSA-N D-gluconic acid Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)C(O)=O RGHNJXZEOKUKBD-SQOUGZDYSA-N 0.000 description 2
- 241000269851 Sarda sarda Species 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- -1 for example Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- RGHNJXZEOKUKBD-UHFFFAOYSA-N D-gluconic acid Natural products OCC(O)C(O)C(O)C(O)C(O)=O RGHNJXZEOKUKBD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000581652 Hagenia abyssinica Species 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- SKCKOFZKJLZSFA-UHFFFAOYSA-N L-Gulomethylit Natural products CC(O)C(O)C(O)C(O)CO SKCKOFZKJLZSFA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000174 gluconic acid Substances 0.000 description 1
- 235000012208 gluconic acid Nutrition 0.000 description 1
- 238000003306 harvesting Methods 0.000 description 1
- 230000002797 proteolythic effect Effects 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000015424 sodium Nutrition 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
Description
本発明は、漁船のブライン冷凍装置用のブラインクーラーの洗浄方法及び洗浄装置に関する。 The present invention relates to a cleaning method and a cleaning device for a brine cooler for a brine refrigerating device of a fishing vessel.
また、本発明は、漁船のブライン冷凍装置用のブラインクーラーの洗浄に利用する洗浄液の製造方法に関する。 The present invention also relates to a method for producing a cleaning liquid used for cleaning a brine cooler for a brine refrigerating device of a fishing boat.
従来から、漁船では、獲れた鰹などの魚の鮮度を保つため、ブライン液を利用したブライン冷凍措装置を備えており、このブライン冷凍装置にて、漁獲後、直ぐに、例えば−18度〜−20度位の温度で急速冷凍している。特許文献1及び2には、遠洋漁船等に搭載されたブライン冷凍装置が開示されている。 Conventionally, fishing boats have been equipped with a brine freezing device that uses brine liquid in order to maintain the freshness of caught bonito and other fish. It is deep-frozen at a temperature of about a degree. Patent Documents 1 and 2 disclose a brine refrigerating apparatus mounted on a pelagic fishing boat or the like.
ところが、ブライン液により魚は冷凍されるものの、ブライン液自体は不凍液なので、凍らずに、ブラインクーラーと、魚を浸漬する冷凍用ブライン液水槽との間を循環する。このため、魚の冷凍中に、うろこ、背びれ、胸びれ及び尾びれ等が取れると、ブライン液によりブラインクーラー内まで運ばれ、ブラインクーラー内に溜り、さらにはブラインクーラー内の通路壁面に付着したり、チューブが詰まったりする。このようなひれ等のスケール類の付着量が増えると、流路面積が狭くなり、伝熱壁が厚くなり、ブライン液の流れが妨げられると共に、熱交換効率が低下する。最後には、ブラインクーラーの流路が詰まり、ブラインクーラー自体が使用できなくなるという問題があった。 However, although the fish is frozen by the brine solution, the brine solution itself is an antifreeze solution, so that the fish circulates between the brine cooler and the freezing brine solution water tank in which the fish is immersed without freezing. Therefore, if scales, dorsal fins, pectoral fins, tail fins, etc. are removed during freezing of fish, they are carried to the inside of the brine cooler by the brine solution, accumulate in the brine cooler, and adhere to the passage wall surface in the brine cooler. The tube is clogged. When the amount of scales such as fins attached increases, the flow path area becomes narrower, the heat transfer wall becomes thicker, the flow of brine liquid is hindered, and the heat exchange efficiency decreases. Finally, there is a problem that the flow path of the brine cooler is clogged and the brine cooler itself cannot be used.
本発明は、ブラインクーラー内に溜まり、あるいは付着した、うろこや各ひれ等のタンパク質からなるスケールを、溶解することにより、簡単に除去することができるブラインクーラーの洗浄方法及び洗浄装置を提供することにある。 The present invention provides a cleaning method and a cleaning apparatus for a brine cooler that can be easily removed by dissolving scales composed of proteins such as scallops and fins that have accumulated or adhered to the brine cooler. It is in.
さらに、上述した漁船のブライン冷凍装置用のブラインクーラーの洗浄に利用する洗浄液の製造方法を提供することにある。 Further, it is an object of the present invention to provide a method for producing a cleaning liquid used for cleaning a brine cooler for a brine refrigerating apparatus for a fishing vessel described above.
請求項1に記載の発明は、洗浄液としてのタンパク質溶解用水溶液を貯留する貯留タンクと、前記貯留タンク内の前記洗浄液を、ブラインクーラーと該貯留タンクとの間で循環させる洗浄液ポンプと、前記貯留タンク内に配置されて、前記洗浄液を加熱するヒーターと、を備えたブラインクーラーの洗浄装置である。 The invention according to claim 1 is a storage tank for storing an aqueous solution for protein dissolution as a cleaning liquid, a cleaning liquid pump for circulating the cleaning liquid in the storage tank between a brine cooler and the storage tank, and the storage. A cleaning device for a brine cooler, which is arranged in a tank and includes a heater for heating the cleaning liquid.
請求項2に記載の発明は、請求項1記載の洗浄装置において、前記ヒーターが、前記洗浄液を40〜50℃に加熱する。 According to the second aspect of the present invention, in the cleaning apparatus according to the first aspect, the heater heats the cleaning liquid to 40 to 50 ° C.
請求項3に記載の発明は、請求項1記載のブラインクーラーの洗浄装置を用いた洗浄方法であって、前記ブラインクーラーの洗浄装置を前記ブラインクーラーに接続するステップと、前記洗浄液ポンプが、前記洗浄液を前記ブラインクーラーと前記貯留タンクとの間で循環させるステップと、前記ヒーターが、該貯留タンクに貯留された前記洗浄液を40〜50℃に加熱するステップと、含む洗浄方法である。 The invention according to claim 3 is a cleaning method using the cleaning device of the brine cooler according to claim 1, wherein the step of connecting the cleaning device of the brine cooler to the brine cooler and the cleaning liquid pump are described above. The cleaning method includes a step of circulating the cleaning liquid between the brine cooler and the storage tank, and a step of heating the cleaning liquid stored in the storage tank to 40 to 50 ° C. by the heater.
請求項4に記載の発明は、請求項3記載の洗浄方法において、前記洗浄液が、炭酸ナトリウム、ヘキサメタリン酸ナトリウム、苛性ソーダ及びグルコン酸ソーダを含むタンパク質溶解用水溶液である。 According to the fourth aspect of the present invention, in the cleaning method according to the third aspect, the cleaning solution is an aqueous solution for dissolving a protein containing sodium carbonate, sodium hexametaphosphate, caustic soda and sodium gluconate.
請求項5に記載の発明は、請求項2記載のブラインクーラーの洗浄装置に使用される洗浄液の製造方法であって、炭酸ナトリウム、ヘキサメタリン酸ナトリウム、苛性ソーダ及びグルコン酸ソーダを調製し、タンパク質溶解用水溶液を生成するステップと、前記タンパク質溶解用水溶液の濃度を20質量%〜40質量%とするステップと、を含む洗浄液の製造方法である。 The invention according to claim 5 is a method for producing a cleaning solution used in the cleaning apparatus for the brine cooler according to claim 2, wherein sodium carbonate, sodium hexametaphosphate, caustic soda and sodium gluconate are prepared and used for protein dissolution. This is a method for producing a cleaning solution, which comprises a step of producing an aqueous solution and a step of adjusting the concentration of the aqueous solution for protein dissolution to 20% by mass to 40% by mass.
本発明に係るブラインクーラーの洗浄方法及び洗浄装置によれば、ブラインクーラーに溜まり、あるいは付着した、うろこや各ひれ等のスケールを溶解することにより、簡単にそれらを除去することが可能となる。 According to the cleaning method and cleaning device for the brine cooler according to the present invention, it is possible to easily remove the scales such as scallops and fins that have accumulated or adhered to the brine cooler.
以下、本発明に係るブラインクーラーの洗浄方法及び洗浄装置の実施形態について図面を参照して説明する。 Hereinafter, a method for cleaning the brine cooler and an embodiment of the cleaning device according to the present invention will be described with reference to the drawings.
〔実施形態1〕
図1は、ブラインクーラー11の洗浄装置30が接続されたブライン冷凍装置1の全体構成図であり、この図1により、まず、ブライン冷凍装置1の概要を説明する。ブライン冷凍装置1は、遠洋航海等で獲得した魚を浸漬するブライン液水槽10と、このブライン液水槽10に、−19℃〜−20℃のブライン液を供給するブライン液ポンプ(図示せず)及びブライン液貯留槽(図示せず)と、ブライン液水槽10内で冷凍に利用された後のブライン液を冷却するブラインクーラー11と、このブラインクーラー11内にブライン液冷却用のアンモニア等の冷媒を供給する冷媒供給装置(凝縮機や圧縮機等)12と、を備えて構成されている。
[Embodiment 1]
FIG. 1 is an overall configuration diagram of a brine refrigerating device 1 to which a
ブラインクーラー11の上壁には、複数のエア抜き15が設けられ、ブラインクーラー11の下壁には、ブラインクーラー11内に連通する排液弁16が設けられている。
A plurality of
ブラインクーラー11の長手方向の両端部の上下には、ブライン液戻り口21と、ブライン液吐出口22が設けられている。ブライン液戻り口21は、第1切り換え弁23及びブライン液戻り管24を介して、ブライン液水槽10のブライン液排出口25に接続されている。ブラインクーラー11のブライン液吐出口22は、第2切り換え弁26を介してブライン液水槽10のブライン液取入口27に接続されている。
A brine
魚を冷凍するためのブライン液としては、塩分重量濃度が、23〜24%程度の濃い塩水が用いられる。23〜24%程度の濃い塩水は、不凍液であり、略−20℃までは凍結することがなく、液状に維持される。 As the brine solution for freezing fish, concentrated salt water having a salt weight concentration of about 23 to 24% is used. Concentrated salt water of about 23 to 24% is an antifreeze solution, and is maintained in a liquid state without freezing up to about -20 ° C.
ブライン冷凍装置1による魚の冷凍作業について簡単に説明する。
作業前の段取りとして、第1切り換え弁23は、ブライン液水槽10のブライン液排出口25とブラインクーラー11のブライン液戻り口21とを接続する状態に切り換え、第2切り換え弁26は、ブライン液水槽10のブライン液取入口27とブラインクーラー11のブライン液吐出口22とを接続する状態に切り換える。
The fish freezing operation by the brine freezing device 1 will be briefly described.
As a setup before the work, the
ブライン液は、ブラインクーラー11内で、冷媒供給装置12からのアンモニア等の冷媒と熱交換されることにより、−19℃〜−20℃程度まで冷却され、ブライン液吐出口22から第2切り換え弁26及びブライン液取入口27を通ってブライン液水槽10内に供給される。
The brine liquid is cooled to about -19 ° C to -20 ° C by exchanging heat with a refrigerant such as ammonia from the refrigerant supply device 12 in the
ブライン液水槽10内では、獲得された直後の魚がブライン液に浸漬され、−19℃〜−20℃程度に冷凍される。
In the
ブライン液水槽10内で魚の冷凍に利用された後のブライン液は、ブライン液排出口25から、ブライン液戻り管24、第1切り換え弁23及びブライン液戻り口21を通ってブラインクーラー11内に戻される。ブラインクーラー11内では、ブライン液は、再度、アンモニア等の冷媒と熱交換され、−19℃〜−20℃に冷却され、ブライン液水槽10に供給される。
The brine liquid after being used for freezing fish in the brine
次に、ブライン冷凍装置1に接続される洗浄装置30の構成を説明する。洗浄装置30は、洗浄液ポンプ31と、電気ヒーター32を内蔵し、洗浄液を貯留する貯留タンク33と、フィルター34を内蔵する中間タンク35と、外部フィルター38と、を備え、洗浄が必要となった際にブライン冷凍装置1に接続される。
Next, the configuration of the
貯留タンク33は、外部フィルター38、洗浄液回収管(洗浄液回収路)40及び第1切り換え弁23を介して、ブラインクーラー11のブライン液戻り口21に、着脱可能に接続されている。すなわち、ブラインクーラー11のブライン液戻り口21は、第1切り換え弁23により、ブライン液水槽10のブライン液排出口25と、洗浄装置30の洗浄液回収管40とに、切り換え自在に接続される。
なお、外部フィルター38は必ずしも設けられていなくてもよい。
The
The
電気ヒーター32は、貯留タンク33内に配置され、貯留タンク33内の洗浄液を任意の温度に加熱できる。本実施形態では、40℃〜50℃に温めることができるように設定されている。
The
貯留タンク33の出口は、開閉弁36を介して、内蔵フィルター34を有する中間タンク35の入口に接続され、中間タンク35の出口は、洗浄液ポンプ31の吸い込み口31aに接続されている。
なお、中間タンク35(内蔵フィルター34)は必ずしも設けられていなくてもよく、貯留タンク33の出口が、開閉弁36を介して、洗浄液ポンプ31の吸い込み口31aに接続されていてもよい。
The outlet of the
The intermediate tank 35 (built-in filter 34) is not necessarily provided, and the outlet of the
洗浄液ポンプ31は、洗浄液をブラインクーラー11と貯留タンク33との間で循環させることができる。
洗浄液ポンプ31の吐出口31bは、開閉弁37、洗浄液供給管39及び前述の第2切り換え弁26を介して、ブラインクーラー11のブライン液吐出口22に接続されている。すなわち、ブラインクーラー11のブライン液吐出口22は、第2切り換えバルブ26により、ブライン液水槽10のブライン液取入口27と、洗浄液吐出管39とに、切り換え自在に接続される。
The cleaning
The
洗浄液としては、例えば、炭酸ナトリウム、ヘキサメタリン酸ナトリウム、苛性ソーダ及びグルコン酸ソーダを含むタンパク質溶解用水溶液が用いられる。タンパク質溶解用水溶液は、例えば、水35質量%以上、炭酸ナトリウム3質量%以上、ヘキサメタリン酸ナトリウム3質量%以上、苛性ソーダ48%液40質量%以上及びグルコン酸ソーダ10質量%以上を混合して調製した水溶液を300リットル生成後、該水溶液を600リットルの水と混合して生成した900リットルの洗浄液である。 As the cleaning solution, for example, an aqueous solution for dissolving a protein containing sodium carbonate, sodium hexametaphosphate, caustic soda and sodium gluconate is used. The aqueous solution for protein dissolution is prepared by mixing, for example, 35% by mass or more of water, 3% by mass or more of sodium carbonate, 3% by mass or more of sodium hexametaphosphate, 40% by mass or more of a caustic soda 48% solution, and 10% by mass or more of sodium gluconate. This is a 900 liter cleaning solution produced by producing 300 liters of the aqueous solution and then mixing the aqueous solution with 600 liters of water.
タンパク質溶解用水溶液は、水に対する濃度を20質量%〜40質量%とするのが好ましく、25質量%〜35質量%とするのがより好ましい。ちなみに、濃度が質量20%以下である場合には、殆どたんぱく質除去機能を発揮しないが、濃度が40質量%を超えても効果は変わらない。 The concentration of the aqueous protein dissolving solution with respect to water is preferably 20% by mass to 40% by mass, more preferably 25% by mass to 35% by mass. Incidentally, when the concentration is 20% by mass or less, the protein removing function is hardly exhibited, but the effect does not change even if the concentration exceeds 40% by mass.
タンパク質溶解用水溶液は強アルカリ性であり、そのpHは8〜14が好ましい。 The aqueous solution for protein dissolution is strongly alkaline, and its pH is preferably 8 to 14.
本実施形態1に係る洗浄装置30によれば、船体からブラインクーラーを取り外すことなく、タンパク質溶解用水溶液により、ブラインクーラー内に付着した魚のうろこや各ひれ等のタンパク質を除去できる。
すなわち、ブラインクーラー内に溜まり、あるいは付着するうろこや各ひれ等のスケールが増加しても、従来のように、新しいブラインクーラーに取り換えることはなく、既存のブラインクーラーを良好な状態に戻すことができる。
According to the
That is, even if the scale of scallops and fins that accumulate or adhere to the brine cooler increases, the existing brine cooler can be returned to a good state without replacing it with a new brine cooler as in the past. can.
次に、ブラインクーラー11の洗浄作業(ブラインクーラー11の洗浄方法)について説明する。 Next, the cleaning operation of the brine cooler 11 (cleaning method of the brine cooler 11) will be described.
まず、洗浄装置30を船内に搬入する。
次に、第1切り換え弁23を、洗浄装置30の洗浄液回収管40とブラインクーラー11のブライン液戻り口21とを接続する状態に切り換え、第2切り換え弁26を、洗浄装置30の洗浄液吐出管39とブラインクーラー11のブライン液吐出口22とを接続する状態に切り換える。すなわち、洗浄装置30をブラインクーラー11に接続する。また、ブラインクーラー11内の残留液は、排液弁16により、予め、排出しておく。
First, the
Next, the
洗浄液として、前述のように、炭酸ナトリウム、ヘキサメタリン酸ナトリウム、苛性ソーダ及びグルコン酸ソーダを含むタンパク質溶解用水溶液を貯留タンク33に投入し、電気ヒーター32で加熱することにより、洗浄液の温度を40〜50℃まで上昇させる。
As a cleaning solution, as described above, an aqueous solution for protein dissolution containing sodium carbonate, sodium hexametaphosphate, caustic soda and sodium gluconate is put into a
加熱後の洗浄液は、洗浄液ポンプ31により、貯留タンク33から開閉弁36、フィルター34を有する中間タンク35を介して、吸い込み口31aに吸い込まれ、吐出口31bから、洗浄液供給管39及び第2切り換え弁26を介して、ブラインクーラー11内に供給される。
The cleaning liquid after heating is sucked into the
ブラインクーラー11内では、ブラインクーラー11内に溜まったり、付着した魚のうろこやひれ等のタンパク質のスケールを溶解し、ブライン液戻り口21から排出する。ブライン液戻り口21からは、第1切り換え弁23、洗浄液回収管40及び外部フィルター38を介して、貯留ランク33に回収される。外部フィルター38では、うろこやひれ等が完全に溶解されなかった場合に、そのうろこやひれ等が除去される。
かかる作業を、例えば40時間繰り返し、ブラインクーラー11内に溜まったうろこやひれ等を除去する。循環させる洗浄液は、例えば900リットルである。
In the
Such work is repeated for 40 hours, for example, to remove scallops and fins accumulated in the
貯留タンク33としては、例えば、容量が200リットル程度の一般的なドラム缶が利用でき、洗浄液供給管39やブラインクーラー11の分量600リットルを含めて、上述のように合計900リットル程度を使用するため、当初に貯留タンク(ドラム缶)33に200リットル投入後、洗浄液ポンプ31で洗浄液吐出管39等に吐出し、順次、合計900リットルの洗浄液を洗浄液ポンプ31にて供給し、40時間循環させる。
洗浄液としてのタンパク質溶解用水溶液は、当初白く透き通っているが、汚物たるタンパク質を溶解すると透明感が無くなることで、付着したうろこや各ひれが除去されたことが判断できる。
As the
The protein-dissolving aqueous solution as a cleaning solution is initially white and transparent, but when the filthy protein is dissolved, the transparency disappears, and it can be judged that the adhered scallops and fins have been removed.
洗浄液を製造する場合には、例えば、水分35質量%以上、炭酸ナトリウム3質量%以上、ヘキサメタリン酸ナトリウム3質量%以上、苛性ソーダ48%液40質量%以上及びグルコン酸ソーダ10質量%を混合して調製した水溶液を300リットル生成後、該水溶液を600リットルの水と混合し、強アルカリ性の洗浄液を900リットル生成する。本実施形態1では、実質的に40時間、洗浄液を循環させており、これにより、40時間の循環でもブラインクーラー11内に溜まったり、付着したりしたうろこや各ひれ等を除去することができる。
When producing a cleaning solution, for example, water content of 35% by mass or more, sodium carbonate of 3% by mass or more, sodium hexametaphosphate of 3% by mass or more, caustic soda 48% solution of 40% by mass or more, and sodium gluconate 10% by mass are mixed. After producing 300 liters of the prepared aqueous solution, the aqueous solution is mixed with 600 liters of water to produce 900 liters of a strongly alkaline cleaning solution. In the first embodiment, the cleaning liquid is circulated for substantially 40 hours, whereby the scallops and fins that have accumulated or adhered to the
本実施形態1に係るブラインクーラーの洗浄方法によれば、タンパク質溶解用水溶液により、ブラインクーラー内に溜まり、あるいは付着した魚のうろこやひれ等のタンパク質を除去し、ブラインクーラーを取り換えることなく、再度、効率良く利用することができる。特に、洗浄液を加熱しておくことにより、効率良くうろこや各ひれ等のスケールを除去できる。 According to the method for cleaning the brine cooler according to the first embodiment, the protein-dissolving aqueous solution removes proteins such as fish scallops and fins that have accumulated or adhered to the brine cooler, and the brine cooler is not replaced again. It can be used efficiently. In particular, by heating the cleaning liquid, scales such as scallops and fins can be efficiently removed.
〔実施形態2〕
洗浄液として、実施形態1と同様の成分のタンパク質溶解用水溶液を調整し、300リットル生成後、該水溶液を600リットルの水と混合、900リットルの洗浄液を生成する。
[Embodiment 2]
As a cleaning solution, an aqueous solution for protein dissolution having the same components as in the first embodiment is prepared, and after producing 300 liters, the aqueous solution is mixed with 600 liters of water to produce 900 liters of cleaning solution.
実施形態1と同様に、電気ヒーター32を設置した貯留タンク33と、洗浄液ポンプ31とを備えた洗浄装置30を利用し、洗浄液900リットルを、貯留タンク33内で電気ヒーター32により40〜50℃に加熱後、洗浄液ポンプ31でブラインクーラー11内に供給し、45時間循環させる。
Similar to the first embodiment, the
これにより、45時間の循環でもブラインクーラー11内に溜まったうろこや各ひれ等を除去することができた。前述の40時間の循環の場合と顕著な相違はないが、若干、多くのスケールを除去できる。
As a result, the scallops and fins accumulated in the
〔実施形態3〕
洗浄液として、上述した実施形態1と同様の成分のタンパク質溶解用水溶液を調整し、300リットル生成後、該水溶液を600リットルの水と混合し、900リットルの洗浄液を生成する。
[Embodiment 3]
As a cleaning solution, an aqueous solution for protein dissolution having the same components as in the first embodiment described above is prepared, and after producing 300 liters, the aqueous solution is mixed with 600 liters of water to produce 900 liters of cleaning solution.
実施形態1と同様に、電気ヒーター32を設置した貯留タンク33と、洗浄液ポンプ31とを有する洗浄装置30を利用し、洗浄液900リットルを貯留タンク33内で電気ヒーター32により40〜50℃に加熱後、洗浄液ポンプ31でブラインクーラー11内に供給し、50時間循環させた。
Similar to the first embodiment, the
これにより、50時間の循環でもブラインクーラー内に溜まった背ビレ等を除去することができた。前述の40時間及び45時間の循環の場合と顕著な相違はないが、それらより若干、多くのスケールを除去できる。 As a result, the back fins and the like accumulated in the brine cooler could be removed even after circulation for 50 hours. There is no significant difference from the 40-hour and 45-hour cycles described above, but slightly more scale can be removed.
〔第1比較形態〕
洗浄液として、実施形態1と同様の成分のタンパク質溶解用水溶液を調整し、300リットル生成後、該水溶液を600リットルの水と混合し、900リットルの洗浄液を生成する。
[First comparative form]
As a cleaning solution, an aqueous solution for protein dissolution having the same components as in the first embodiment is prepared, and after producing 300 liters, the aqueous solution is mixed with 600 liters of water to produce 900 liters of cleaning solution.
加熱しない状態で、実施形態1と同様に、貯留タンク33と、洗浄液ポンプ31を有する洗浄装置30を利用し、洗浄液900リットルをブラインクーラー11内に供給し、40時間循環させた。
In the unheated state, 900 liters of the cleaning liquid was supplied into the
該洗浄液は加熱されていないことから、ブラインクーラー11内に溜まったうろこや各ひれ等を効果的に除去することはできなかった。
Since the cleaning liquid was not heated, it was not possible to effectively remove the scallops and fins and the like accumulated in the
〔第2比較形態〕
洗浄液として、実施形態1と同様の成分のタンパク質溶解用水溶液を調整し、300リットル生成後、該水溶液を600リットルの水と混合し、900リットルの洗浄液を生成する。
[Second comparative form]
As a cleaning solution, an aqueous solution for protein dissolution having the same components as in the first embodiment is prepared, and after producing 300 liters, the aqueous solution is mixed with 600 liters of water to produce 900 liters of cleaning solution.
洗浄液の温度は30℃とし、実施形態1と同様に、電気ヒーター32を有する貯留タンク33と、洗浄液ポンプ31とを有する洗浄装置30を利用し、洗浄液900リットルをブラインクーラー11内に供給し、50時間循環させた。
The temperature of the cleaning liquid is set to 30 ° C., and 900 liters of the cleaning liquid is supplied into the
該洗浄液は、加熱されているものの30℃と低温のため、ブラインクーラー11内に溜まったうろこや各ひれ等を効果的に除去することはできなかった。
Although the cleaning liquid was heated, it had a low temperature of 30 ° C., so that it was not possible to effectively remove the scallops and fins and the like accumulated in the
〔第3比較形態〕
洗浄液として、実施形態1と同様の成分のタンパク質溶解用水溶液を調整し、150リットル生成後、該水溶液を750リットルの水と混合し、900リットルの洗浄液を生成する。
[Third comparative form]
As a cleaning solution, an aqueous solution for protein dissolution having the same components as in the first embodiment is prepared, and after producing 150 liters, the aqueous solution is mixed with 750 liters of water to produce 900 liters of cleaning solution.
洗浄液の温度は50℃とし、実施形態1と同様に、電気ヒーター32を有する貯留タンク33と、洗浄液ポンプ31とを有する洗浄装置30を利用し、洗浄液900リットルをブラインクーラー11内に供給し、50時間循環させた。
The temperature of the cleaning liquid is set to 50 ° C., and 900 liters of the cleaning liquid is supplied into the
該洗浄液は、加熱されているものの、濃度が15質量%と薄く、好適な濃度20質量%から40質量%の範囲を外れていたため、ブラインクーラー11内に溜まったうろこや各ひれ等を除去することは困難であった。
Although the cleaning liquid was heated, the concentration was as low as 15% by mass, and the concentration was out of the range of 20% by mass to 40% by mass, so that the scallops and fins accumulated in the
上記各実施形態及び比較形態の結果により、洗浄液として、濃度が20質量%から40%質量の範囲内で、40℃〜50℃に加熱されたタンパク質溶解用水溶液を用いることにより、ブラインクーラー11内に残留し、あるいは付着しているうろこやひれ等を、効果的に溶解し、除去できることが確認できた。
According to the results of each of the above embodiments and comparative embodiments, the inside of the
〔他の実施形態〕
上述した実施形態では、洗浄液として、炭酸ナトリウム、ヘキサメタリン酸ナトリウム、苛性ソーダ及びグルコン酸ソーダを含むタンパク質溶解用水溶液を用い、この水溶液を加熱することにより均一的に溶解させたが、本発明はこれに限定されない。例えば、タンパク質溶解用水溶液が均一的に溶解されるのであれば、加熱以外の他の方法であってもよい。この場合においても、本実施形態と同様の効果を有する。
[Other Embodiments]
In the above-described embodiment, an aqueous solution for protein dissolution containing sodium carbonate, sodium hexametaphosphate, caustic soda and sodium gluconate was used as a cleaning solution, and the aqueous solution was uniformly dissolved by heating. Not limited. For example, as long as the aqueous solution for protein dissolution is uniformly dissolved, a method other than heating may be used. Even in this case, the same effect as that of the present embodiment is obtained.
図1の洗浄装置では、洗浄液ポンプ31の吐出口31bを、ブラインクーラー11のブライン液吐出口22に接続し、貯留タンク33の洗浄液回収管40を、ブラインクーラー11のブライン液戻り口21に接続しているが、互いに反対側に接続することも可能である。すなわち、洗浄液ポンプ31の吐出口31bを、ブラインクーラー11のブライン液戻り口21に接続し、貯留タンク32の洗浄液回収管40を、ブラインクーラー11のブライン液吐出口22に接続することもできる。
In the cleaning device of FIG. 1, the
本発明の実施形態を説明したが、上記実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施しうるものであり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これらの実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。 Although the embodiments of the present invention have been described, the above embodiments are presented as examples and are not intended to limit the scope of the invention. These novel embodiments can be implemented in various other embodiments, and various omissions, replacements, and changes can be made without departing from the gist of the invention. These embodiments and modifications thereof are included in the scope and gist of the invention, and are also included in the scope of the invention described in the claims and the equivalent scope thereof.
1 ブライン冷凍装置
10 ブライン液水槽
11 ブラインクーラー
30 ブラインクーラーの洗浄装置
31 洗浄液ポンプ
32 電気ヒーター
33 洗浄液の貯留タンク
40 洗浄液回収管(洗浄液回収路)
1
本発明は、漁船のブライン冷凍装置用のブラインクーラーの洗浄方法及び洗浄装置に関する。 The present invention relates to a cleaning method and a cleaning device for a brine cooler for a brine refrigerating device of a fishing vessel.
また、本発明は、漁船のブライン冷凍装置用のブラインクーラーの洗浄に利用する洗浄液の製造方法に関する。 The present invention also relates to a method for producing a cleaning liquid used for cleaning a brine cooler for a brine refrigerating device of a fishing boat.
従来から、漁船では、獲れた鰹などの魚の鮮度を保つため、ブライン液を利用したブライン冷凍装置を備えており、このブライン冷凍装置にて、漁獲後、直ぐに、例えば−18度〜−20度位の温度で急速冷凍している。特許文献1及び2には、遠洋漁船等に搭載されたブライン冷凍装置が開示されている。 Conventionally, the fishing boat, in order to keep the fish fresh, such as freshly caught bonito includes a brine cooling KoSo location using brine solution at the brine refrigeration apparatus, after harvest, immediately, for example, -18 ° ~ - It is deep-frozen at a temperature of about 20 degrees. Patent Documents 1 and 2 disclose a brine refrigerating apparatus mounted on a pelagic fishing boat or the like.
ところが、ブライン液により魚は冷凍されるものの、ブライン液自体は不凍液なので、凍らずに、ブラインクーラーと、魚を浸漬する冷凍用ブライン液水槽との間を循環する。このため、魚の冷凍中に、うろこ、背びれ、胸びれ及び尾びれ等が取れると、ブライン液によりブラインクーラー内まで運ばれ、ブラインクーラー内に溜り、さらにはブラインクーラー内の通路壁面に付着したり、チューブが詰まったりする。このようなひれ等のスケール類の付着量が増えると、流路面積が狭くなり、伝熱壁が厚くなり、ブライン液の流れが妨げられると共に、熱交換効率が低下する。最後には、ブラインクーラーの流路が詰まり、ブラインクーラー自体が使用できなくなるという問題があった。 However, although the fish is frozen by the brine solution, the brine solution itself is an antifreeze solution, so that the fish circulates between the brine cooler and the freezing brine solution water tank in which the fish is immersed without freezing. Therefore, if scales, dorsal fins, pectoral fins, tail fins, etc. are removed during freezing of fish, they are carried to the inside of the brine cooler by the brine solution, accumulate in the brine cooler, and adhere to the passage wall surface in the brine cooler. The tube is clogged. When the amount of scales such as fins attached increases, the flow path area becomes narrower, the heat transfer wall becomes thicker, the flow of brine liquid is hindered, and the heat exchange efficiency decreases. Finally, there is a problem that the flow path of the brine cooler is clogged and the brine cooler itself cannot be used.
本発明は、ブラインクーラー内に溜まり、あるいは付着した、うろこや各ひれ等のタンパク質からなるスケールを、溶解することにより、簡単に除去することができるブラインクーラーの洗浄方法及び洗浄装置を提供することにある。 The present invention provides a cleaning method and a cleaning apparatus for a brine cooler that can be easily removed by dissolving scales composed of proteins such as scallops and fins that have accumulated or adhered to the brine cooler. It is in.
さらに、上述した漁船のブライン冷凍装置用のブラインクーラーの洗浄に利用する洗浄液の製造方法を提供することにある。 Further, it is an object of the present invention to provide a method for producing a cleaning liquid used for cleaning a brine cooler for a brine refrigerating apparatus for a fishing vessel described above.
請求項1に記載の発明は、洗浄液を貯留する貯留タンクと、前記貯留タンク内の前記洗浄液を、ブラインクーラーと該貯留タンクとの間で循環させる洗浄液ポンプと、前記貯留タンク内に配置されて、前記洗浄液を40〜50℃に加熱するヒーターと、を備え、前記洗浄液が、濃度が20質量%〜40質量%のタンパク質溶解用水溶液であり、炭酸ナトリウム、ヘキサメタリン酸ナトリウム、苛性ソーダ及びグルコン酸ソーダを含むブラインクーラーの洗浄装置である。 According to one aspect of the present invention, a storage tank for storing the cleaning liquid, the cleaning liquid in the reservoir tank, and the washing solution pump for circulating between brine cooler and the storage tank, it is disposed in the reservoir tank The cleaning solution is provided with a heater for heating the cleaning solution to 40 to 50 ° C., and the cleaning solution is an aqueous solution for protein dissolution having a concentration of 20% by mass to 40% by mass, and is sodium carbonate, sodium hexametaphosphate, caustic soda and gluconic acid. It is a cleaning device for a brine cooler containing soda.
請求項2に記載の発明は、洗浄液を貯留する貯留タンクと、前記貯留タンク内の前記洗浄液を、ブラインクーラーと該貯留タンクとの間で循環させる洗浄液ポンプと、前記貯留タンク内に配置されて、前記洗浄液を加熱するヒーターと、を備えたブラインクーラーの洗浄装置を用いた洗浄方法であって、前記ブラインクーラーの洗浄装置を前記ブラインクーラーに接続するステップと、前記洗浄液ポンプが、前記洗浄液を前記ブラインクーラーと前記貯留タンクとの間で循環させるステップと、前記ヒーターが、前記洗浄液を40〜50℃に加熱するステップと、を含み、前記洗浄液が、濃度が20質量%〜40質量%のタンパク質溶解用水溶液であり、炭酸ナトリウム、ヘキサメタリン酸ナトリウム、苛性ソーダ及びグルコン酸ソーダを含むタンパク質溶解用水溶液である洗浄方法である。 The invention according to claim 2 is arranged in the storage tank, a storage tank for storing the cleaning liquid, a cleaning liquid pump for circulating the cleaning liquid in the storage tank between the brine cooler and the storage tank, and the storage tank. A cleaning method using a cleaning device of a brine cooler including a heater for heating the cleaning solution, wherein the cleaning device of the brine cooler is connected to the brine cooler, and the cleaning solution pump uses the cleaning solution. a step of circulating between the storage tank and the brine cooler, the heater, and heating the pre-Symbol cleaning liquid to 40 to 50 ° C., viewed including the said cleaning liquid, the concentration is 20% to 40 mass % Is an aqueous solution for dissolving protein, and is a washing method which is an aqueous solution for dissolving protein containing sodium carbonate, sodium hexametaphosphate, caustic soda and sodium gluconate.
請求項3に記載の発明は、洗浄液としてのタンパク質溶解用水溶液を貯留する貯留タンクと、前記貯留タンク内の前記洗浄液を、ブラインクーラーと該貯留タンクとの間で循環させる洗浄液ポンプと、前記貯留タンク内に配置されて、前記洗浄液を40〜50℃に加熱するヒーターと、を備えたブラインクーラーの洗浄装置に使用される洗浄液の製造方法であって、炭酸ナトリウム、ヘキサメタリン酸ナトリウム、苛性ソーダ及びグルコン酸ソーダを調製し、前記タンパク質溶解用水溶液を生成するステップと、前記タンパク質溶解用水溶液の濃度を20質量%〜40質量%とするステップと、を含む洗浄液の製造方法である。 The invention according to claim 3 is a storage tank for storing an aqueous solution for dissolving a protein as a cleaning solution, a cleaning liquid pump for circulating the cleaning solution in the storage tank between a brine cooler and the storage tank, and the storage. A method for producing a cleaning solution, which is arranged in a tank and used in a cleaning device for a brine cooler equipped with a heater for heating the cleaning solution to 40 to 50 ° C., and is a method for producing a cleaning solution such as sodium carbonate, sodium hexametaphosphate, caustic soda and glucon. the sodium was prepared, and generating a solution for the proteolytic, comprising the steps of: the concentration of the aqueous solution for the protein dissolved with 20% to 40% by weight, in the production method of the cleaning liquid containing.
本発明に係るブラインクーラーの洗浄方法及び洗浄装置によれば、ブラインクーラーに溜まり、あるいは付着した、うろこや各ひれ等のスケールを溶解することにより、簡単にそれらを除去することが可能となる。 According to the cleaning method and cleaning device for the brine cooler according to the present invention, it is possible to easily remove the scales such as scallops and fins that have accumulated or adhered to the brine cooler.
以下、本発明に係るブラインクーラーの洗浄方法及び洗浄装置の実施形態について図面を参照して説明する。 Hereinafter, a method for cleaning the brine cooler and an embodiment of the cleaning device according to the present invention will be described with reference to the drawings.
〔実施形態1〕
図1は、ブラインクーラー11の洗浄装置30が接続されたブライン冷凍装置1の全体構成図であり、この図1により、まず、ブライン冷凍装置1の概要を説明する。ブライン冷凍装置1は、遠洋航海等で獲得した魚を浸漬するブライン液水槽10と、このブライン液水槽10に、−19℃〜−20℃のブライン液を供給するブライン液ポンプ(図示せず)及びブライン液貯留槽(図示せず)と、ブライン液水槽10内で冷凍に利用された後のブライン液を冷却するブラインクーラー11と、このブラインクーラー11内にブライン液冷却用のアンモニア等の冷媒を供給する冷媒供給装置(凝縮機や圧縮機等)12と、を備えて構成されている。
[Embodiment 1]
FIG. 1 is an overall configuration diagram of a brine refrigerating device 1 to which a
ブラインクーラー11の上壁には、複数のエア抜き15が設けられ、ブラインクーラー11の下壁には、ブラインクーラー11内に連通する排液弁16が設けられている。
A plurality of
ブラインクーラー11の長手方向の両端部の上下には、ブライン液戻り口21と、ブライン液吐出口22が設けられている。ブライン液戻り口21は、第1切り換え弁23及びブライン液戻り管24を介して、ブライン液水槽10のブライン液排出口25に接続されている。ブラインクーラー11のブライン液吐出口22は、第2切り換え弁26を介してブライン液水槽10のブライン液取入口27に接続されている。
A brine
魚を冷凍するためのブライン液としては、塩分重量濃度が、23〜24%程度の濃い塩水が用いられる。23〜24%程度の濃い塩水は、不凍液であり、略−20℃までは凍結することがなく、液状に維持される。 As the brine solution for freezing fish, concentrated salt water having a salt weight concentration of about 23 to 24% is used. Concentrated salt water of about 23 to 24% is an antifreeze solution, and is maintained in a liquid state without freezing up to about -20 ° C.
ブライン冷凍装置1による魚の冷凍作業について簡単に説明する。
作業前の段取りとして、第1切り換え弁23は、ブライン液水槽10のブライン液排出口25とブラインクーラー11のブライン液戻り口21とを接続する状態に切り換え、第2切り換え弁26は、ブライン液水槽10のブライン液取入口27とブラインクーラー11のブライン液吐出口22とを接続する状態に切り換える。
The fish freezing operation by the brine freezing device 1 will be briefly described.
As a setup before the work, the
ブライン液は、ブラインクーラー11内で、冷媒供給装置12からのアンモニア等の冷媒と熱交換されることにより、−19℃〜−20℃程度まで冷却され、ブライン液吐出口22から第2切り換え弁26及びブライン液取入口27を通ってブライン液水槽10内に供給される。
The brine liquid is cooled to about -19 ° C to -20 ° C by exchanging heat with a refrigerant such as ammonia from the refrigerant supply device 12 in the
ブライン液水槽10内では、獲得された直後の魚がブライン液に浸漬され、−19℃〜−20℃程度に冷凍される。
In the
ブライン液水槽10内で魚の冷凍に利用された後のブライン液は、ブライン液排出口25から、ブライン液戻り管24、第1切り換え弁23及びブライン液戻り口21を通ってブラインクーラー11内に戻される。ブラインクーラー11内では、ブライン液は、再度、アンモニア等の冷媒と熱交換され、−19℃〜−20℃に冷却され、ブライン液水槽10に供給される。
The brine liquid after being used for freezing fish in the brine
次に、ブライン冷凍装置1に接続される洗浄装置30の構成を説明する。洗浄装置30は、洗浄液ポンプ31と、電気ヒーター32を内蔵し、洗浄液を貯留する貯留タンク33と、フィルター34を内蔵する中間タンク35と、外部フィルター38と、を備え、洗浄が必要となった際にブライン冷凍装置1に接続される。
Next, the configuration of the
貯留タンク33は、外部フィルター38、洗浄液回収管(洗浄液回収路)40及び第1切り換え弁23を介して、ブラインクーラー11のブライン液戻り口21に、着脱可能に接続されている。すなわち、ブラインクーラー11のブライン液戻り口21は、第1切り換え弁23により、ブライン液水槽10のブライン液排出口25と、洗浄装置30の洗浄液回収管40とに、切り換え自在に接続される。
なお、外部フィルター38は必ずしも設けられていなくてもよい。
The
The
電気ヒーター32は、貯留タンク33内に配置され、貯留タンク33内の洗浄液を任意の温度に加熱できる。本実施形態では、40℃〜50℃に温めることができるように設定されている。
The
貯留タンク33の出口は、開閉弁36を介して、内蔵フィルター34を有する中間タンク35の入口に接続され、中間タンク35の出口は、洗浄液ポンプ31の吸い込み口31aに接続されている。
なお、中間タンク35(内蔵フィルター34)は必ずしも設けられていなくてもよく、貯留タンク33の出口が、開閉弁36を介して、洗浄液ポンプ31の吸い込み口31aに接続されていてもよい。
The outlet of the
The intermediate tank 35 (built-in filter 34) is not necessarily provided, and the outlet of the
洗浄液ポンプ31は、洗浄液をブラインクーラー11と貯留タンク33との間で循環させることができる。
洗浄液ポンプ31の吐出口31bは、開閉弁37、洗浄液供給管39及び前述の第2切り換え弁26を介して、ブラインクーラー11のブライン液吐出口22に接続されている。すなわち、ブラインクーラー11のブライン液吐出口22は、第2切り換えバルブ26により、ブライン液水槽10のブライン液取入口27と、洗浄液吐出管39とに、切り換え自在に接続される。
The cleaning
The
洗浄液としては、例えば、炭酸ナトリウム、ヘキサメタリン酸ナトリウム、苛性ソーダ及びグルコン酸ソーダを含むタンパク質溶解用水溶液が用いられる。タンパク質溶解用水溶液は、例えば、水35質量%以上、炭酸ナトリウム3質量%以上、ヘキサメタリン酸ナトリウム3質量%以上、苛性ソーダ48%液40質量%以上及びグルコン酸ソーダ10質量%以上を混合して調製した水溶液を300リットル生成後、該水溶液を600リットルの水と混合して生成した900リットルの洗浄液である。 As the cleaning solution, for example, an aqueous solution for dissolving a protein containing sodium carbonate, sodium hexametaphosphate, caustic soda and sodium gluconate is used. The aqueous solution for protein dissolution is prepared by mixing, for example, 35% by mass or more of water, 3% by mass or more of sodium carbonate, 3% by mass or more of sodium hexametaphosphate, 40% by mass or more of a caustic soda 48% solution, and 10% by mass or more of sodium gluconate. This is a 900 liter cleaning solution produced by producing 300 liters of the aqueous solution and then mixing the aqueous solution with 600 liters of water.
タンパク質溶解用水溶液は、水に対する濃度を20質量%〜40質量%とするのが好ましく、25質量%〜35質量%とするのがより好ましい。ちなみに、濃度が質量20%以下である場合には、殆どたんぱく質除去機能を発揮しないが、濃度が40質量%を超えても効果は変わらない。 The concentration of the aqueous protein dissolving solution with respect to water is preferably 20% by mass to 40% by mass, more preferably 25% by mass to 35% by mass. Incidentally, when the concentration is 20% by mass or less, the protein removing function is hardly exhibited, but the effect does not change even if the concentration exceeds 40% by mass.
タンパク質溶解用水溶液は強アルカリ性であり、そのpHは8〜14が好ましい。 The aqueous solution for protein dissolution is strongly alkaline, and its pH is preferably 8 to 14.
本実施形態1に係る洗浄装置30によれば、船体からブラインクーラーを取り外すことなく、タンパク質溶解用水溶液により、ブラインクーラー内に付着した魚のうろこや各ひれ等のタンパク質を除去できる。
すなわち、ブラインクーラー内に溜まり、あるいは付着するうろこや各ひれ等のスケールが増加しても、従来のように、新しいブラインクーラーに取り換えることはなく、既存のブラインクーラーを良好な状態に戻すことができる。
According to the
That is, even if the scale of scallops and fins that accumulate or adhere to the brine cooler increases, the existing brine cooler can be returned to a good state without replacing it with a new brine cooler as in the past. can.
次に、ブラインクーラー11の洗浄作業(ブラインクーラー11の洗浄方法)について説明する。 Next, the cleaning operation of the brine cooler 11 (cleaning method of the brine cooler 11) will be described.
まず、洗浄装置30を船内に搬入する。
次に、第1切り換え弁23を、洗浄装置30の洗浄液回収管40とブラインクーラー11のブライン液戻り口21とを接続する状態に切り換え、第2切り換え弁26を、洗浄装置30の洗浄液吐出管39とブラインクーラー11のブライン液吐出口22とを接続する状態に切り換える。すなわち、洗浄装置30をブラインクーラー11に接続する。また、ブラインクーラー11内の残留液は、排液弁16により、予め、排出しておく。
First, the
Next, the
洗浄液として、前述のように、炭酸ナトリウム、ヘキサメタリン酸ナトリウム、苛性ソーダ及びグルコン酸ソーダを含むタンパク質溶解用水溶液を貯留タンク33に投入し、電気ヒーター32で加熱することにより、洗浄液の温度を40〜50℃まで上昇させる。
As a cleaning solution, as described above, an aqueous solution for protein dissolution containing sodium carbonate, sodium hexametaphosphate, caustic soda and sodium gluconate is put into a
加熱後の洗浄液は、洗浄液ポンプ31により、貯留タンク33から開閉弁36、フィルター34を有する中間タンク35を介して、吸い込み口31aに吸い込まれ、吐出口31bから、洗浄液供給管39及び第2切り換え弁26を介して、ブラインクーラー11内に供給される。
The cleaning liquid after heating is sucked into the
ブラインクーラー11内では、ブラインクーラー11内に溜まったり、付着した魚のうろこやひれ等のタンパク質のスケールを溶解し、ブライン液戻り口21から排出する。ブライン液戻り口21からは、第1切り換え弁23、洗浄液回収管40及び外部フィルター38を介して、貯留ランク33に回収される。外部フィルター38では、うろこやひれ等が完全に溶解されなかった場合に、そのうろこやひれ等が除去される。
かかる作業を、例えば40時間繰り返し、ブラインクーラー11内に溜まったうろこやひれ等を除去する。循環させる洗浄液は、例えば900リットルである。
In the
Such work is repeated for 40 hours, for example, to remove scallops and fins accumulated in the
貯留タンク33としては、例えば、容量が200リットル程度の一般的なドラム缶が利用でき、洗浄液供給管39やブラインクーラー11の分量600リットルを含めて、上述のように合計900リットル程度を使用するため、当初に貯留タンク(ドラム缶)33に200リットル投入後、洗浄液ポンプ31で洗浄液吐出管39等に吐出し、順次、合計900リットルの洗浄液を洗浄液ポンプ31にて供給し、40時間循環させる。
洗浄液としてのタンパク質溶解用水溶液は、当初白く透き通っているが、汚物たるタンパク質を溶解すると透明感が無くなることで、付着したうろこや各ひれが除去されたことが判断できる。
As the
The protein-dissolving aqueous solution as a cleaning solution is initially white and transparent, but when the filthy protein is dissolved, the transparency disappears, and it can be judged that the adhered scallops and fins have been removed.
洗浄液を製造する場合には、例えば、水分35質量%以上、炭酸ナトリウム3質量%以上、ヘキサメタリン酸ナトリウム3質量%以上、苛性ソーダ48%液40質量%以上及びグルコン酸ソーダ10質量%を混合して調製した水溶液を300リットル生成後、該水溶液を600リットルの水と混合し、強アルカリ性の洗浄液を900リットル生成する。本実施形態1では、実質的に40時間、洗浄液を循環させており、これにより、40時間の循環でもブラインクーラー11内に溜まったり、付着したりしたうろこや各ひれ等を除去することができる。
When producing a cleaning solution, for example, water content of 35% by mass or more, sodium carbonate of 3% by mass or more, sodium hexametaphosphate of 3% by mass or more, caustic soda 48% solution of 40% by mass or more, and sodium gluconate 10% by mass are mixed. After producing 300 liters of the prepared aqueous solution, the aqueous solution is mixed with 600 liters of water to produce 900 liters of a strongly alkaline cleaning solution. In the first embodiment, the cleaning liquid is circulated for substantially 40 hours, whereby the scallops and fins that have accumulated or adhered to the
本実施形態1に係るブラインクーラーの洗浄方法によれば、タンパク質溶解用水溶液により、ブラインクーラー内に溜まり、あるいは付着した魚のうろこやひれ等のタンパク質を除去し、ブラインクーラーを取り換えることなく、再度、効率良く利用することができる。特に、洗浄液を加熱しておくことにより、効率良くうろこや各ひれ等のスケールを除去できる。 According to the method for cleaning the brine cooler according to the first embodiment, the protein-dissolving aqueous solution removes proteins such as fish scallops and fins that have accumulated or adhered to the brine cooler, and the brine cooler is not replaced again. It can be used efficiently. In particular, by heating the cleaning liquid, scales such as scallops and fins can be efficiently removed.
〔実施形態2〕
洗浄液として、実施形態1と同様の成分のタンパク質溶解用水溶液を調整し、300リットル生成後、該水溶液を600リットルの水と混合、900リットルの洗浄液を生成する。
[Embodiment 2]
As a cleaning solution, an aqueous solution for protein dissolution having the same components as in the first embodiment is prepared, and after producing 300 liters, the aqueous solution is mixed with 600 liters of water to produce 900 liters of cleaning solution.
実施形態1と同様に、電気ヒーター32を設置した貯留タンク33と、洗浄液ポンプ31とを備えた洗浄装置30を利用し、洗浄液900リットルを、貯留タンク33内で電気ヒーター32により40〜50℃に加熱後、洗浄液ポンプ31でブラインクーラー11内に供給し、45時間循環させる。
Similar to the first embodiment, the
これにより、45時間の循環でもブラインクーラー11内に溜まったうろこや各ひれ等を除去することができた。前述の40時間の循環の場合と顕著な相違はないが、若干、多くのスケールを除去できる。
As a result, the scallops and fins accumulated in the
〔実施形態3〕
洗浄液として、上述した実施形態1と同様の成分のタンパク質溶解用水溶液を調整し、300リットル生成後、該水溶液を600リットルの水と混合し、900リットルの洗浄液を生成する。
[Embodiment 3]
As a cleaning solution, an aqueous solution for protein dissolution having the same components as in the first embodiment described above is prepared, and after producing 300 liters, the aqueous solution is mixed with 600 liters of water to produce 900 liters of cleaning solution.
実施形態1と同様に、電気ヒーター32を設置した貯留タンク33と、洗浄液ポンプ31とを有する洗浄装置30を利用し、洗浄液900リットルを貯留タンク33内で電気ヒーター32により40〜50℃に加熱後、洗浄液ポンプ31でブラインクーラー11内に供給し、50時間循環させた。
Similar to the first embodiment, the
これにより、50時間の循環でもブラインクーラー内に溜まった背ビレ等を除去することができた。前述の40時間及び45時間の循環の場合と顕著な相違はないが、それらより若干、多くのスケールを除去できる。 As a result, the back fins and the like accumulated in the brine cooler could be removed even after circulation for 50 hours. There is no significant difference from the 40-hour and 45-hour cycles described above, but slightly more scale can be removed.
〔第1比較形態〕
洗浄液として、実施形態1と同様の成分のタンパク質溶解用水溶液を調整し、300リットル生成後、該水溶液を600リットルの水と混合し、900リットルの洗浄液を生成する。
[First comparative form]
As a cleaning solution, an aqueous solution for protein dissolution having the same components as in the first embodiment is prepared, and after producing 300 liters, the aqueous solution is mixed with 600 liters of water to produce 900 liters of cleaning solution.
加熱しない状態で、実施形態1と同様に、貯留タンク33と、洗浄液ポンプ31を有する洗浄装置30を利用し、洗浄液900リットルをブラインクーラー11内に供給し、40時間循環させた。
In the unheated state, 900 liters of the cleaning liquid was supplied into the
該洗浄液は加熱されていないことから、ブラインクーラー11内に溜まったうろこや各ひれ等を効果的に除去することはできなかった。
Since the cleaning liquid was not heated, it was not possible to effectively remove the scallops and fins and the like accumulated in the
〔第2比較形態〕
洗浄液として、実施形態1と同様の成分のタンパク質溶解用水溶液を調整し、300リットル生成後、該水溶液を600リットルの水と混合し、900リットルの洗浄液を生成する。
[Second comparative form]
As a cleaning solution, an aqueous solution for protein dissolution having the same components as in the first embodiment is prepared, and after producing 300 liters, the aqueous solution is mixed with 600 liters of water to produce 900 liters of cleaning solution.
洗浄液の温度は30℃とし、実施形態1と同様に、電気ヒーター32を有する貯留タンク33と、洗浄液ポンプ31とを有する洗浄装置30を利用し、洗浄液900リットルをブラインクーラー11内に供給し、50時間循環させた。
The temperature of the cleaning liquid is set to 30 ° C., and 900 liters of the cleaning liquid is supplied into the
該洗浄液は、加熱されているものの30℃と低温のため、ブラインクーラー11内に溜まったうろこや各ひれ等を効果的に除去することはできなかった。
Although the cleaning liquid was heated, it had a low temperature of 30 ° C., so that it was not possible to effectively remove the scallops and fins and the like accumulated in the
〔第3比較形態〕
洗浄液として、実施形態1と同様の成分のタンパク質溶解用水溶液を調整し、150リットル生成後、該水溶液を750リットルの水と混合し、900リットルの洗浄液を生成する。
[Third comparative form]
As a cleaning solution, an aqueous solution for protein dissolution having the same components as in the first embodiment is prepared, and after producing 150 liters, the aqueous solution is mixed with 750 liters of water to produce 900 liters of cleaning solution.
洗浄液の温度は50℃とし、実施形態1と同様に、電気ヒーター32を有する貯留タンク33と、洗浄液ポンプ31とを有する洗浄装置30を利用し、洗浄液900リットルをブラインクーラー11内に供給し、50時間循環させた。
The temperature of the cleaning liquid is set to 50 ° C., and 900 liters of the cleaning liquid is supplied into the
該洗浄液は、加熱されているものの、濃度が15質量%と薄く、好適な濃度20質量%から40質量%の範囲を外れていたため、ブラインクーラー11内に溜まったうろこや各ひれ等を除去することは困難であった。
Although the cleaning liquid was heated, the concentration was as low as 15% by mass, and the concentration was out of the range of 20% by mass to 40% by mass, so that the scallops and fins accumulated in the
上記各実施形態及び比較形態の結果により、洗浄液として、濃度が20質量%から40%質量の範囲内で、40℃〜50℃に加熱されたタンパク質溶解用水溶液を用いることにより、ブラインクーラー11内に残留し、あるいは付着しているうろこやひれ等を、効果的に溶解し、除去できることが確認できた。
According to the results of each of the above embodiments and comparative embodiments, the inside of the
〔他の実施形態〕
上述した実施形態では、洗浄液として、炭酸ナトリウム、ヘキサメタリン酸ナトリウム、苛性ソーダ及びグルコン酸ソーダを含むタンパク質溶解用水溶液を用い、この水溶液を加熱することにより均一的に溶解させたが、本発明はこれに限定されない。例えば、タンパク質溶解用水溶液が均一的に溶解されるのであれば、加熱以外の他の方法であってもよい。この場合においても、本実施形態と同様の効果を有する。
[Other Embodiments]
In the above-described embodiment, an aqueous solution for protein dissolution containing sodium carbonate, sodium hexametaphosphate, caustic soda and sodium gluconate was used as a cleaning solution, and the aqueous solution was uniformly dissolved by heating. Not limited. For example, as long as the aqueous solution for protein dissolution is uniformly dissolved, a method other than heating may be used. Even in this case, the same effect as that of the present embodiment is obtained.
図1の洗浄装置では、洗浄液ポンプ31の吐出口31bを、ブラインクーラー11のブライン液吐出口22に接続し、貯留タンク33の洗浄液回収管40を、ブラインクーラー11のブライン液戻り口21に接続しているが、互いに反対側に接続することも可能である。すなわち、洗浄液ポンプ31の吐出口31bを、ブラインクーラー11のブライン液戻り口21に接続し、貯留タンク32の洗浄液回収管40を、ブラインクーラー11のブライン液吐出口22に接続することもできる。
In the cleaning device of FIG. 1, the
本発明の実施形態を説明したが、上記実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施しうるものであり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これらの実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。 Although the embodiments of the present invention have been described, the above embodiments are presented as examples and are not intended to limit the scope of the invention. These novel embodiments can be implemented in various other embodiments, and various omissions, replacements, and changes can be made without departing from the gist of the invention. These embodiments and modifications thereof are included in the scope and gist of the invention, and are also included in the scope of the invention described in the claims and the equivalent scope thereof.
1 ブライン冷凍装置
10 ブライン液水槽
11 ブラインクーラー
30 ブラインクーラーの洗浄装置
31 洗浄液ポンプ
32 電気ヒーター
33 洗浄液の貯留タンク
40 洗浄液回収管(洗浄液回収路)
1
Claims (5)
前記貯留タンク内の前記洗浄液を、ブラインクーラーと該貯留タンクとの間で循環させる洗浄液ポンプと、
前記貯留タンク内に配置されて、前記洗浄液を加熱するヒーターと、を備えたブラインクーラーの洗浄装置。 A storage tank that stores an aqueous solution for protein dissolution as a cleaning solution,
A cleaning liquid pump that circulates the cleaning liquid in the storage tank between the brine cooler and the storage tank.
A cleaning device for a brine cooler, which is arranged in the storage tank and includes a heater for heating the cleaning liquid.
前記ヒーターが、前記洗浄液を40〜50℃に加熱するブラインクーラーの洗浄装置。 In the cleaning device according to claim 1,
A cleaning device for a brine cooler in which the heater heats the cleaning liquid to 40 to 50 ° C.
前記ブラインクーラーの洗浄装置を前記ブラインクーラーに接続するステップと、
前記洗浄液ポンプが、前記洗浄液を前記ブラインクーラーと前記貯留タンクとの間で循環させるステップと、
前記ヒーターが、該貯留タンクに貯留された前記洗浄液を40〜50℃に加熱するステップと、含む洗浄方法。 A cleaning method using the cleaning device for the brine cooler according to claim 1.
The step of connecting the cleaning device of the brine cooler to the brine cooler, and
A step in which the cleaning liquid pump circulates the cleaning liquid between the brine cooler and the storage tank.
A cleaning method comprising the step of heating the cleaning liquid stored in the storage tank to 40 to 50 ° C. by the heater.
前記洗浄液が、炭酸ナトリウム、ヘキサメタリン酸ナトリウム、苛性ソーダ及びグルコン酸ソーダを含むタンパク質溶解用水溶液である洗浄方法。 In the cleaning method according to claim 3,
A cleaning method in which the cleaning solution is an aqueous solution for dissolving a protein containing sodium carbonate, sodium hexametaphosphate, caustic soda and sodium gluconate.
炭酸ナトリウム、ヘキサメタリン酸ナトリウム、苛性ソーダ及びグルコン酸ソーダを調製し、タンパク質溶解用水溶液を生成するステップと、
前記タンパク質溶解用水溶液の濃度を20質量%〜40質量%とするステップと、を含む洗浄液の製造方法。
A method for producing a cleaning liquid used in the cleaning apparatus for a brine cooler according to claim 2.
Steps to prepare sodium carbonate, sodium hexametaphosphate, caustic soda and sodium gluconate to produce an aqueous solution for protein dissolution,
A method for producing a cleaning solution, which comprises a step of adjusting the concentration of the aqueous solution for protein dissolution to 20% by mass to 40% by mass.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2020072629A JP6823858B1 (en) | 2020-04-15 | 2020-04-15 | Brine cooler cleaning method, cleaning equipment, and cleaning liquid manufacturing method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2020072629A JP6823858B1 (en) | 2020-04-15 | 2020-04-15 | Brine cooler cleaning method, cleaning equipment, and cleaning liquid manufacturing method |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP6823858B1 JP6823858B1 (en) | 2021-02-03 |
JP2021169877A true JP2021169877A (en) | 2021-10-28 |
Family
ID=74228114
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2020072629A Active JP6823858B1 (en) | 2020-04-15 | 2020-04-15 | Brine cooler cleaning method, cleaning equipment, and cleaning liquid manufacturing method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6823858B1 (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06505331A (en) * | 1991-03-08 | 1994-06-16 | ノボ ノルディスク アクティーゼルスカブ | How to clean the heat exchanger |
JP2009513339A (en) * | 2005-10-25 | 2009-04-02 | イーコラブ インコーポレイティド | Cleaning method for industrial equipment by pretreatment |
JP2011514834A (en) * | 2008-02-11 | 2011-05-12 | イーコラブ インコーポレイティド | Bubble enhanced cleaning method and chemical properties |
KR101258564B1 (en) * | 2012-05-10 | 2013-05-02 | 공경석 | Washing and heat supplying system of heat-pump exchanger for a fish-farm |
-
2020
- 2020-04-15 JP JP2020072629A patent/JP6823858B1/en active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06505331A (en) * | 1991-03-08 | 1994-06-16 | ノボ ノルディスク アクティーゼルスカブ | How to clean the heat exchanger |
JP2009513339A (en) * | 2005-10-25 | 2009-04-02 | イーコラブ インコーポレイティド | Cleaning method for industrial equipment by pretreatment |
JP2011514834A (en) * | 2008-02-11 | 2011-05-12 | イーコラブ インコーポレイティド | Bubble enhanced cleaning method and chemical properties |
KR101258564B1 (en) * | 2012-05-10 | 2013-05-02 | 공경석 | Washing and heat supplying system of heat-pump exchanger for a fish-farm |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP6823858B1 (en) | 2021-02-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6658889B2 (en) | Apparatus for producing potable water and slush from sea water or brine | |
KR101779368B1 (en) | Seawater Ice Generator | |
CN104006594B (en) | Ice machine for making tube ice that fresh water/sea water is dual-purpose and ice making technique thereof | |
JP6823858B1 (en) | Brine cooler cleaning method, cleaning equipment, and cleaning liquid manufacturing method | |
CN102009740A (en) | Method and device for keeping fresh aquatic products by cold accumulation on board | |
US3822566A (en) | Portable utility system | |
US20190387760A1 (en) | Method of green and safe preservation for aquatic products at sea | |
CN201882246U (en) | Device for cold accumulation and preservation of aquatic product on ship | |
KR20180053183A (en) | System for producing electrolytic water ice slurry | |
JP7093946B2 (en) | Freshness keeping device and freshness keeping method | |
JP5733888B2 (en) | Method and apparatus for freezing object to be frozen | |
JP6044019B1 (en) | How to make ice from seawater | |
KR100557805B1 (en) | A fresh-fish conveyance apparatus that has a cooling spray device | |
KR101949235B1 (en) | System for producing electrolytic water ice slurry | |
JP2004249787A (en) | Simple type seawater cooling device | |
JP2006189233A (en) | Fluid ice making method and device | |
JPS62163654A (en) | Apparatus for maintaining freshness of caught fish | |
KR200367182Y1 (en) | A device for cooling and conveying a fresh fish | |
JP2004150742A (en) | Method and device for producing sea water ice | |
CN215501141U (en) | Be used for aquatic products cryopreservation device | |
JP4208650B2 (en) | Method and apparatus for producing slurry ice | |
KR101570873B1 (en) | Tank for transferring live fish | |
CN212458104U (en) | A brush canning is put for clearing up sodium sulfate decahydrate crystallizer freezer | |
CN221045587U (en) | Freezing water tank with filtering capability | |
JP2001080575A (en) | Fish tank cooling device for fishing boat |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20200523 |
|
A871 | Explanation of circumstances concerning accelerated examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A871 Effective date: 20200523 |
|
A975 | Report on accelerated examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971005 Effective date: 20200706 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20200717 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20200911 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20201204 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20201231 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6823858 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |