JP2021169402A - Apparatus and method for generating chlorine dioxide and sealed structure - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、二酸化塩素発生装置、二酸化塩素発生方法、及び密閉構造に関する。 The present invention relates to a chlorine dioxide generator, a chlorine dioxide generating method, and a closed structure.
従来、二酸化塩素発生装置としては、特定の薬剤に対して特定の薬剤を散布することによる化学反応によって、二酸化塩素ガスの効果を減少させることなく、二酸化塩素ガス独特の臭気を抑制することができるものが知られている(特許文献1参照)。 Conventionally, as a chlorine dioxide generator, it is possible to suppress an odor peculiar to chlorine dioxide gas without reducing the effect of chlorine dioxide gas by a chemical reaction by spraying a specific chemical agent on a specific chemical agent. Is known (see Patent Document 1).
この二酸化塩素発生器では、容器内に第1薬剤が溶解されている溶媒を収容しておき、この容器の外部から第2薬剤を容器内に入れるなどすることによって、二酸化塩素ガスなどのガスを発生させている。 In this chlorine dioxide generator, a solvent in which the first drug is dissolved is stored in the container, and the second drug is put into the container from the outside of the container to release a gas such as chlorine dioxide gas. It is occurring.
ところで、上記特許文献1のような二酸化塩素発生器では、第1薬剤として亜塩素酸ナトリウムを用い、第2薬剤としてクエン酸を用いている。亜塩素酸ナトリウムは、増粘剤などによってゲル化されており、クエン酸は、液体状で固体状の担持体に担持された香料と混合されている。
By the way, in the chlorine dioxide generator as in
このように亜塩素酸ナトリウムをゲル化させ、液体状のクエン酸を混合させることによって、液体状の亜塩素酸ナトリウムと液体状のクエン酸とを混合する場合に比較して、二酸化塩素の発生を長く持続的に行うことができる。 By gelling sodium chlorite in this way and mixing it with liquid citric acid, chlorine dioxide is generated as compared with the case where liquid sodium chlorite and liquid citric acid are mixed. Can be done continuously for a long time.
しかしながら、亜塩素酸ナトリウムと何らかの酸性物質とのうちいずれか一方をゲル化させる方法では、亜塩素酸ナトリウムと、酸性物質と、ゲル化させるための増粘剤との少なくとも3つの成分が必要であった。 However, the method of gelling either sodium chlorite or some acidic substance requires at least three components of sodium chlorite, an acidic substance, and a thickener for gelling. there were.
本発明は、このような従来技術が有する課題に鑑みてなされたものである。そして本発明の目的は、使用される成分を削減することができる二酸化塩素発生装置及び二酸化塩素発生方法を提供することにある。 The present invention has been made in view of the problems of the prior art. An object of the present invention is to provide a chlorine dioxide generator and a chlorine dioxide generating method capable of reducing the components used.
本実施形態に係る二酸化塩素発生方法は、亜塩素酸ナトリウムとフュームドシリカとの、ゲル化している混合物であるフュームドシリカ・亜塩素酸ナトリウム混合物、もしくは、純粋な二酸化塩素溶液をフュームドシリカに混ぜたものである二酸化塩素溶液・フュームドシリカ混合物によって、二酸化塩素を発生させる。 The chlorine dioxide generation method according to the present embodiment is a mixture of sodium chlorite and fumed silica, which is a gelled mixture, or a mixture of fumed silica and sodium chlorite, or a pure chlorine dioxide solution, which is fumed silica. Chlorine dioxide is generated by a mixture of chlorine dioxide solution and fumed silica that is mixed with chlorine dioxide.
また、本実施形態に係る二酸化塩素発生方法では、前記フュームドシリカ・亜塩素酸ナトリウム混合物、もしくは、純粋な二酸化塩素溶液をフュームドシリカに混ぜたものである二酸化塩素溶液・フュームドシリカ混合物から二酸化塩素を所定の期間発生させた後、前記フュームドシリカ・亜塩素酸ナトリウム混合物に酸の水溶液を加えて、二酸化塩素をさらに発生させる。 Further, in the chlorine dioxide generation method according to the present embodiment, from the above-mentioned fumed silica / sodium chlorite mixture or a chlorine dioxide solution / fumed silica mixture obtained by mixing a pure chlorine dioxide solution with fumed silica. After generating chlorine dioxide for a predetermined period of time, an aqueous solution of acid is added to the fumed silica / sodium chlorite mixture to further generate chlorine dioxide.
本実施形態に係る二酸化塩素発生装置は亜塩素酸ナトリウムとフュームドシリカとの、ゲル化している混合物であるフュームドシリカ・亜塩素酸ナトリウム混合物、もしくは、純粋な二酸化塩素溶液をフュームドシリカに混ぜたものである二酸化塩素溶液・フュームドシリカ混合物と、開口部を備えた容器本体と、前記容器本体の開口部を塞ぐための蓋とを備え、前記容器本体の内部に前記フュームドシリカ・亜塩素酸ナトリウム混合物、もしくは、純粋な二酸化塩素溶液をフュームドシリカに混ぜたものである二酸化塩素溶液・フュームドシリカ混合物が入る容器とを有する。 The chlorine dioxide generator according to the present embodiment uses a gelled mixture of sodium chlorite and fumed silica, which is a mixture of fumed silica and sodium chlorite, or a pure chlorine dioxide solution as fumed silica. A mixture of chlorine dioxide solution and fumed silica, which is a mixture, a container body having an opening, and a lid for closing the opening of the container body are provided, and the fumed silica is provided inside the container body. It has a container for containing a mixture of sodium chlorite or a mixture of chlorine dioxide solution and fumed silica, which is a mixture of pure chlorine dioxide solution and fumed silica.
また、本実施形態に係る二酸化塩素発生装置では、前記容器本体にネジ部が設けられており、前記蓋にも、前記容器本体のネジ部と螺合しているネジ部が設けられており、前記容器本体のネジ部に対して前記蓋のネジ部を締め切ることで、前記容器本体の開口部が完全に塞がれて、前記二酸化塩素が前記容器の外部に出てくることが防止され、前記容器本体のネジ部に対して前記蓋のネジ部を緩めることで、前記容器本体のネジ部と前記蓋のネジ部の間の僅かな間隙を通って、前記二酸化塩素が前記容器の外部に少しずつ出てくるように構成されている。 Further, in the chlorine dioxide generator according to the present embodiment, the container body is provided with a screw portion, and the lid is also provided with a screw portion screwed with the screw portion of the container body. By closing the threaded portion of the lid with respect to the threaded portion of the container body, the opening of the container body is completely closed and the chlorine dioxide is prevented from coming out of the container. By loosening the threaded portion of the lid with respect to the threaded portion of the container body, the chlorine dioxide is released to the outside of the container through a slight gap between the threaded portion of the container body and the threaded portion of the lid. It is configured to come out little by little.
また、本実施形態に係る二酸化塩素発生装置では、前記蓋の一部が二酸化塩素を透過する材料で構成されており、二酸化塩素が不透過の材料で構成されており、前記蓋に設けられ、前記二酸化塩素を透過する材料の総てを覆っている遮蔽材を備え、前記遮蔽材を前記蓋から剥がすことで、前記蓋の一部を通って、前記容器本体内から二酸化塩素が出てくるように構成されている。 Further, in the chlorine dioxide generator according to the present embodiment, a part of the lid is made of a material that allows chlorine dioxide to permeate, and a material that does not allow chlorine dioxide to permeate, and is provided on the lid. A shielding material that covers all of the material that allows chlorine dioxide to permeate is provided, and by peeling the shielding material from the lid, chlorine dioxide comes out from the inside of the container body through a part of the lid. It is configured as follows.
また、本実施形態に係る二酸化塩素発生装置は、前記容器から前記二酸化塩素を所定の期間発生させた後、前記容器内に、酸の水溶液を加えることができるように構成されている。 Further, the chlorine dioxide generator according to the present embodiment is configured so that an aqueous acid solution can be added into the container after the chlorine dioxide is generated from the container for a predetermined period of time.
本実施形態に係る二酸化塩素発生装置は、容器内で、亜塩素酸ナトリウム溶液とフュームドシリカとを混合させ、二酸化塩素を発生させる。 The chlorine dioxide generator according to the present embodiment mixes a sodium chlorite solution and fumed silica in a container to generate chlorine dioxide.
前記フュームドシリカは、シリカ収容容器に収容され、前記シリカ収容容器は、前記亜塩素酸ナトリウム溶液が収容される前記容器内に収容されていることが好ましい。 It is preferable that the fumed silica is housed in a silica container, and the silica container is housed in the container containing the sodium chlorite solution.
前記シリカ収容容器は、少なくとも1つの外部に連通された開口部を有することが好ましい。 The silica container preferably has at least one open communication to the outside.
前記シリカ収容容器は、接合部で接合されることにより内部に前記フュームドシリカが収容される収容空間が形成されていることが好ましい。 It is preferable that the silica storage container is joined at a joint to form a storage space inside which the fumed silica is stored.
前記シリカ収容容器は、前記容器と一体に設けられていることが好ましい。 It is preferable that the silica container is provided integrally with the container.
本実施形態に係る二酸化塩素発生方法は、亜塩素酸ナトリウム溶液とフュームドシリカとを混合させ、二酸化塩素を発生させる。 In the chlorine dioxide generation method according to the present embodiment, a sodium chlorite solution and fumed silica are mixed to generate chlorine dioxide.
本実施形態に係る密閉構造は、接合部で接合されることにより内部に密閉空間が形成された密閉部材と、前記密閉空間に収容される液体状の内容物とを備え、前記内容物は、ゲル化されている。 The closed structure according to the present embodiment includes a closed member in which a closed space is formed by being joined at a joint portion, and a liquid content contained in the closed space. It is gelled.
本発明によれば、使用される成分を削減することができる二酸化塩素発生装置及び二酸化塩素発生方法を提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide a chlorine dioxide generator and a chlorine dioxide generation method capable of reducing the components used.
以下、図面を用いて本実施形態に係る二酸化塩素発生装置及び密閉構造について詳細に説明する。なお、図面の寸法比率は説明の都合上誇張されており、実際の比率と異なる場合がある。 Hereinafter, the chlorine dioxide generator and the sealed structure according to the present embodiment will be described in detail with reference to the drawings. The dimensional ratios in the drawings are exaggerated for convenience of explanation and may differ from the actual ratios.
(二酸化塩素発生装置)
図1〜図16を用いて本実施形態に係る二酸化塩素発生装置について説明する。
(Chlorine dioxide generator)
The chlorine dioxide generator according to the present embodiment will be described with reference to FIGS. 1 to 16.
(第1実施形態)
図1〜図8を用いて第1実施形態について説明する。
(First Embodiment)
The first embodiment will be described with reference to FIGS. 1 to 8.
本実施形態に係る二酸化塩素発生装置1は、容器3内で、亜塩素酸ナトリウム溶液5とフュームドシリカ7とを混合させ、二酸化塩素を発生させる。
The
また、フュームドシリカ7は、シリカ収容容器9に収容され、シリカ収容容器9は、亜塩素酸ナトリウム溶液5が収容される容器3内に収容されている。
Further, the fumed silica 7 is housed in a
さらに、シリカ収容容器9は、少なくとも1つの外部に連通された開口部11を有する。
In addition, the
また、二酸化塩素発生方法は、亜塩素酸ナトリウム溶液5とフュームドシリカ7とを混合させ、二酸化塩素を発生させる。
Further, in the chlorine dioxide generation method, the
図1〜図3に示すように、二酸化塩素発生装置1は、容器3と、シリカ収容容器9とを備えている。
As shown in FIGS. 1 to 3, the
容器3は、容器本体13と、ポンプ体15とを備えている。
The
容器本体13は、長さ方向の一端側が開口され、長さ方向の他端側が閉塞された有底の筒状に形成されている。この容器本体13には、一端側の開口から亜塩素酸ナトリウム溶液5が内部に収容される。このような容器本体13の開口側の外周は、ねじ形状に形成され、ポンプ体15がねじ止めされる。
The
ポンプ体15は、長さ方向の一端側にプッシュ式の押圧部17が設けられている。このポンプ体15の長さ方向の他端側には、容器本体13の内部に配置され、押圧部17の押圧によって容器本体13内で発生した二酸化塩素溶液を吸い上げる吸入管19が設けられている。このようなポンプ体15は、押圧部17の押圧によって、吸入管19から二酸化塩素溶液を吸い上げ、吐出口21から二酸化塩素溶液を吐出する。
The
例えば、図3に示すように、シリカ収容容器9は、長さ方向の両端側が外部に連通されるように開口された開口部11,11を有するように筒状に形成されている。このシリカ収容容器9には、一方の開口部11からフュームドシリカ7が内部に収容される。このようなシリカ収容容器9は、内部にフュームドシリカ7が収容された状態で、容器本体13の一端側の開口から容器本体13内に収容される。
For example, as shown in FIG. 3, the
このシリカ収容容器9に収容されるフュームドシリカ7は、酸性と増粘性とを有しており、酸性物質と増粘剤として機能する。このフュームドシリカ7は、シリカ収容容器9が容器3に収容された状態で、開口部11,11に位置する部分が亜塩素酸ナトリウム溶液5と接触し、化学反応を起こし、二酸化塩素を発生する。この発生された二酸化塩素は、亜塩素酸ナトリウム溶液5に溶け込み、二酸化塩素溶液となる。
The fumed silica 7 housed in the
このように亜塩素酸ナトリウムとフュームドシリカとの化学反応によって生成された二酸化塩素溶液は、押圧部17の押圧によって吸入管19から吸い上げられ、吐出口21から吐出される。
The chlorine dioxide solution generated by the chemical reaction between sodium chlorite and fumed silica is sucked up from the
このように亜塩素酸ナトリウム溶液5と、酸性物質と増粘剤との2つの機能を有するフュームドシリカ7とを用いることにより、二酸化塩素の発生に必要な成分を2つとすることができ、使用する成分を削減することができる。
By using the
また、増粘剤の機能を有するフュームドシリカ7と、亜塩素酸ナトリウム溶液5とを用いることにより、亜塩素酸ナトリウム溶液5と何らかの酸性物質溶液(例えば、クエン酸溶液)とを用いる場合に比較して、化学反応を緩やかに長く持続させることができる。
Further, when the
なお、容器3内の亜塩素酸ナトリウム溶液5がなくなった場合には、亜塩素酸ナトリウム溶液5を容器3に注入することによって、フュームドシリカ7との化学反応によって二酸化塩素を再度、発生させることができる。また、フュームドシリカ7が亜塩素酸ナトリウムとの化学反応を終了した場合には、シリカ収容容器9に新たなフュームドシリカ7を収容する、或いはフュームドシリカ7が収容された別のシリカ収容容器9を容器3に収容すればよい。
When the
ここで、シリカ収容容器としては、図3に示すシリカ収容容器9に限らず、様々なシリカ収容容器を用いることができる。例えば、図4に示すシリカ収容容器9aは、長さ方向の一端側に開口部11aが設けられ、長さ方向の他端側が閉塞された有底の筒状に形成されている。
Here, the silica storage container is not limited to the
また、図5に示すシリカ収容容器9bは、長さ方向の一端側に小径の開口部11bが設けられ、長さ方向の他端側が閉塞された有底の筒状に形成されている。さらに、図6に示すシリカ収容容器9cは、長さ方向の両端側が閉塞された筒状に形成され、側面の一箇所に小径の開口部11cが設けられている。
Further, the
また、図7に示すシリカ収容容器9dは、長さ方向の両端側が閉塞された筒状に形成され、中央部の外周に切断可能なスリット23が設けられている。このシリカ収容容器9dは、長さ方向の両側を把持してスリット23で折ることにより、切断部分が開口部11dとなる。
Further, the
さらに、図8に示すシリカ収容容器9eは、長さ方向の一端側に開口部11eが設けられ、長さ方向の他端側が閉塞された有底の筒状に形成されている。このシリカ収容容器9eは、使用する前の状態で、開口部11eがワセリンなどの閉塞部材25によって閉塞されている。このようなシリカ収容容器9eは、開口部11eを閉塞部材25で閉塞した状態で、容器3(図2参照)内に収容することにより、閉塞部材25が亜塩素酸ナトリウム溶液5に溶解し、開口部11eが開口される。
Further, the
このような様々なシリカ収容容器9にフュームドシリカ7を収容し、亜塩素酸ナトリウム溶液5が収容される容器3に、シリカ収容容器9を収容する。そして、シリカ収容容器9の開口部11の部分でフュームドシリカ7と亜塩素酸ナトリウム溶液5とを接触させて化学反応させ、二酸化塩素を発生させる。
The fumed silica 7 is stored in such various
なお、容器3には、亜塩素酸ナトリウムとフュームドシリカとに加え、二酸化塩素の発生を促進するために、例えば、クエン酸など、何らかの酸性物質を添加してもよい。
In addition to sodium chlorite and fumed silica, some acidic substance such as citric acid may be added to the
このような二酸化塩素発生装置1では、容器3内で、亜塩素酸ナトリウム溶液5とフュームドシリカ7とを混合させ、二酸化塩素を発生させる。このため、亜塩素酸ナトリウム溶液5とフュームドシリカ7との混合であるので、液体状の亜塩素酸ナトリウムと液体状の何らかの酸性物質とを混合させる場合に比較して、二酸化塩素の発生を長く持続的に行うことができる。また、フュームドシリカ7は、酸性と増粘性とを有しているので、使用する成分を亜塩素酸ナトリウムとフュームドシリカとの2つの成分とすることができる。
In such a
従って、このような二酸化塩素発生装置1では、亜塩素酸ナトリウムとフュームドシリカとの2つの成分で二酸化塩素を発生することができ、使用される成分を削減することができる。
Therefore, in such a
また、フュームドシリカ7は、シリカ収容容器9に収容され、シリカ収容容器9は、亜塩素酸ナトリウム溶液5が収容される容器3内に収容されている。このため、亜塩素酸ナトリウムとフュームドシリカとを別々に取り扱うことができ、搬送性や交換性を向上することができる。
Further, the fumed silica 7 is housed in a
さらに、シリカ収容容器9は、少なくとも1つの外部に連通された開口部11を有する。このため、シリカ収容容器9を容器3に収容するだけで、開口部11の部分で亜塩素酸ナトリウムとフュームドシリカとを接触させることができる。
In addition, the
また、二酸化塩素発生方法は、亜塩素酸ナトリウム溶液5とフュームドシリカ7とを混合させ、二酸化塩素を発生させる。このため、亜塩素酸ナトリウム溶液5とフュームドシリカ7との混合であるので、液体状の亜塩素酸ナトリウムと液体状の何らかの酸性物質とを混合させる場合に比較して、二酸化塩素の発生を長く持続的に行うことができる。また、フュームドシリカ7は、酸性と増粘性とを有しているので、使用する成分を亜塩素酸ナトリウムとフュームドシリカとの2つの成分とすることができる。
Further, in the chlorine dioxide generation method, the
従って、このような二酸化塩素発生方法では、亜塩素酸ナトリウムとフュームドシリカとの2つの成分で二酸化塩素を発生することができ、使用される成分を削減することができる。 Therefore, in such a chlorine dioxide generation method, chlorine dioxide can be generated by two components, sodium chlorite and fumed silica, and the components used can be reduced.
(第2実施形態)
図9〜図12を用いて第2実施形態について説明する。
(Second Embodiment)
The second embodiment will be described with reference to FIGS. 9 to 12.
本実施形態に係る二酸化塩素発生装置101は、容器103内で、亜塩素酸ナトリウム溶液5とフュームドシリカ7とを混合させ、二酸化塩素を発生させる。
The
また、シリカ収容容器105は、容器103と一体に設けられている。
Further, the
なお、第1実施形態と同様の構成には、同一の記号を記して構成及び機能説明は第1実施形態を参照するものとし省略するが、第1実施形態と同一の構成であるので、得られる効果は同一である。 In addition, in the same configuration as the first embodiment, the same symbol is described and the configuration and the function description will be omitted with reference to the first embodiment. The effects are the same.
図9〜図12に示すように、二酸化塩素発生装置101は、容器103と、噴出体107とを備えている。
As shown in FIGS. 9 to 12, the
容器103は、ナトリウム収容容器109と、シリカ収容容器105とを備えている。
The
ナトリウム収容容器109は、半球状に形成されている。このナトリウム収容容器109には、上側と内部とを連通する円筒状の筒部111が連続する一部材で形成されている。この筒部111の内周は、ねじ形状に形成され、噴出体107がねじ止めされる。このようなナトリウム収容容器109は、シリカ収容容器105と一体に組付けられることにより、内部に亜塩素酸ナトリウム溶液5を収容する収容空間が形成される。
The
なお、ナトリウム収容容器109とシリカ収容容器105とは、溶着などの接合手段によって一体に組付けられるが、互いの係合により組付状態を保持する係合手段によって一体に組付けられてもよい。係合手段を用いる場合には、ナトリウム収容容器109とシリカ収容容器105との間にシールリングなどのシール部材を配置することが好ましい。
The
シリカ収容容器105は、ナトリウム収容容器109と組付けられた状態で、球状となるように半球状に形成されている。このシリカ収容容器105には、ナトリウム収容容器109側に円形状の閉塞部113が一体に設けられ、内部にフュームドシリカ7を収容する収容空間が形成されている。なお、閉塞部113は、溶着などの接合手段によって一体に設けられている。
The
この閉塞部113の中央部には、ナトリウム収容容器109の筒部111と一致する位置に、外部と内部とを連通する開口部115が設けられている。この開口部115は、フィルムなどの膜117によって閉塞されている。このようなシリカ収容容器105は、内部にフュームドシリカ7を収容した状態で、ナトリウム収容容器109と一体に組付けられる。
At the central portion of the
なお、二酸化塩素発生装置101を使用する場合には、ナトリウム収容容器109とシリカ収容容器105とからなる容器103が、球状であるので、複数(ここでは3つ)の支持部119を有する台座121に配置される。
When the
このような容器103には、ナトリウム収容容器109とシリカ収容容器105とが一体に組付けられた状態で、筒部111の上側からナトリウム収容容器109に亜塩素酸ナトリウム溶液5が注入される。このとき、開口部115は、膜117によって閉塞されているので、亜塩素酸ナトリウム溶液5とフュームドシリカ7とが接触することがなく、二酸化塩素は発生されない。この膜117は、容器103に噴出体107を組付けることによって破られ、開口部115が開口される。
In such a
噴出体107は、貫通部123と、噴出部125とを備えている。
The ejecting
貫通部123は、筒部111に挿入可能で、長さ方向の両側が開口された中空の筒状に形成され、長さ方向の一側が噴出部125と一体に組付けられている。また、貫通部123の側面には、外部と内部とを連通するスリットが設けられている。この貫通部123の長さ方向の他側の先端は、噴出体107を筒部111にねじ止めしたときに、膜117を突き破ることができるように鋭利な突起127となっている。このような貫通部123の内部には、シリカ収容容器105内で発生された二酸化塩素溶液を毛細管現象によって吸い上げるフェルト129が配置されている。
The penetrating
このような貫通部123は、容器103に噴出体107を組付けるときに、筒部111内に挿入され、筒部111にねじ止めすることによって、突起127が膜117を突き破り、開口部115が開口される。この開口部115の開口により、ナトリウム収容容器109内の亜塩素酸ナトリウム溶液5が、開口部115からシリカ収容容器105内に流れ込む。そして、亜塩素酸ナトリウム溶液5とフュームドシリカ7とが接触されて化学反応し、二酸化塩素を発生する。この二酸化塩素が溶解された二酸化塩素溶液は、貫通部123のフェルト129によって吸い上げられ、噴出部125に送られる。
Such a penetrating
噴出部125は、電源などに電気的に接続される円盤状の超音波発生部131を有している。この超音波発生部131の容器103側は、フェルト129に接触されている。この噴出部125は、超音波発生部131において、フェルト129によって吸い上げられた二酸化塩素溶液をミスト状にして噴出口133から噴出する。
The
なお、容器103に噴出体107を組付ける前の状態では、ナトリウム収容容器109に亜塩素酸ナトリウム溶液5を収容した状態、或いは亜塩素酸ナトリウム溶液5を収容していない状態で、筒部111にキャップ135をねじ止めすることが好ましい。このように容器103にキャップ135を組付けることにより、筒部111を介してナトリウム収容容器109内に異物が混入することを防止でき、保存性を向上することができる。
In the state before assembling the
このような二酸化塩素発生装置101では、シリカ収容容器105が、容器103と一体に設けられている。このため、シリカ収容容器105と容器103とを一体に取り扱うことができ、部品点数を削減することができる。
In such a
(第3実施形態)
図13〜図16を用いて第3実施形態について説明する。
(Third Embodiment)
The third embodiment will be described with reference to FIGS. 13 to 16.
本実施形態に係る二酸化塩素発生装置は、シリカ収容容器203,203aが、接合部205で接合されることにより内部にフュームドシリカ7(図2参照)が収容される収容空間207が形成されている。
In the chlorine dioxide generator according to the present embodiment, the
なお、他の実施形態と同様の構成には、同一の記号を記して構成及び機能説明は他の実施形態を参照するものとし省略するが、他の実施形態と同一の構成であるので、得られる効果は同一である。 In addition, in the same configuration as the other embodiment, the same symbol is described and the configuration and the function description are omitted because the configuration and the function description refer to the other embodiment. The effects are the same.
図13,図14に示すように、シリカ収容容器203は、2枚のシート部材209,209を重ね合わせることによって構成されている。このシリカ収容容器203は、2枚のシート部材209,209を重ね合わせた状態で、周囲を熱溶着、超音波溶着、或いは接着剤による接着などによって形成される接合部205を介して2枚のシート部材209,209が接合される。このようなシリカ収容容器203の接合部205を形成することによって外部から区画された内部には、フュームドシリカ7を収容するための収容空間207が形成されている。
As shown in FIGS. 13 and 14, the
一方、図15,図16に示すように、シリカ収容容器203としては、例えば、一面側が開口された収容部材211と、収容部材211の開口を閉塞するシート部材213とで構成されたシリカ収容容器203aとしてもよい。シリカ収容容器203aは、収容部材211の開口をシート部材213で閉塞し、収容部材211の開口の周囲を熱溶着、超音波溶着、或いは接着剤による接着などによって形成される接合部205を介して収容部材211とシート部材213とが接合される。このようなシリカ収容容器203aのシート部材213によって開口が閉塞された収容部材211の内部には、フュームドシリカ7を収容するための収容空間207が形成されている。
On the other hand, as shown in FIGS. 15 and 16, the
ここで、2つの部材を接合させた接合部205を有するシリカ収容容器203,203aに、例えば、亜塩素酸ナトリウム溶液5(図2参照)のような液体状の物質を収容したとする。このような液体状の物質は、収容空間207内での流動性が高く、液体状の物質が接合部205内に浸透し易くなっている。液体状の物質が接合部205に浸透すると、接合部205を剥離させてしまう、いわゆるデラミネーションが発生する可能性があった。
Here, it is assumed that a liquid substance such as sodium chlorite solution 5 (see FIG. 2) is stored in
そこで、接合部205を有するシリカ収容容器203,203aには、増粘性を有するフュームドシリカ7が収容される。このように増粘性を有するフュームドシリカ7を収容することにより、収容空間207内でのフュームドシリカ7の流動性が低下される。このため、フュームドシリカ7が接合部205内に浸透し難くなり、接合部205の剥離を抑制することができる。
Therefore, the
このようなシリカ収容容器203,203aは、例えば、二酸化塩素発生装置1(図2参照)に適用される場合、治具(不図示)によって開口部215が形成される。この開口部215が形成されたシリカ収容容器203,203aは、容器3内に収容され、開口部215の部分で亜塩素酸ナトリウム溶液5とフュームドシリカ7とが接触し、二酸化塩素を発生する。
When such
一方、シリカ収容容器203,203aは、例えば、二酸化塩素発生装置101(図10参照)に適用される場合、そのままの状態でナトリウム収容容器109内に収容される、或いはシリカ収容容器105内に収容される。このようなシリカ収容容器203,203aは、容器103に噴出体107を組付けることによって、突起127がシート部材209,213を突き破り、開口部215が形成される。この開口部215の部分で亜塩素酸ナトリウム溶液5とフュームドシリカ7とが接触し、二酸化塩素を発生する。
On the other hand, when the
このような二酸化塩素発生装置では、シリカ収容容器203,203aが、接合部205で接合されることにより内部にフュームドシリカ7が収容される収容空間207が形成されている。このため、収容空間207内でのフュームドシリカ7の流動性が低下される。従って、フュームドシリカ7が接合部205内に浸透し難くなり、接合部205の剥離を抑制することができる。
In such a chlorine dioxide generator, the
(密閉構造)
図17〜図20を用いて本実施形態に係る密閉構造について説明する。
(Sealed structure)
The sealed structure according to the present embodiment will be described with reference to FIGS. 17 to 20.
本実施形態に係る密閉構造301は、接合部303で接合されることにより内部に密閉空間305が形成された密閉部材307と、密閉空間305に収容される液体状の内容物309とを備えている。
The
そして、内容物309は、ゲル化されている。
And the
ここで、本実施形態に係る密閉構造301は、例えば、亜塩素酸ナトリウム溶液と、二酸化塩素を発生させるために必要な酸溶液とを混合して化学反応させ、二酸化塩素を放出する除菌装置に適用される。この除菌装置に適用する場合には、例えば、亜塩素酸ナトリウム溶液と酸溶液とを別々に密閉構造301を有する密閉部材307内に収容させておく。そして、除菌装置を使用する場合には、密閉部材307を開封し、それぞれの溶液を混合して化学反応させ、二酸化塩素を発生させる。
Here, the sealed
また、他の本実施形態に係る密閉構造301の適用例としては、例えば、酸化溶液と、化学発光のために必要な発光溶液とを混合して化学反応させ、酸化溶液を発光させる発光装置に適用される。この発光装置に適用する場合には、例えば、酸化溶液と発光溶液とを別々に密閉構造301を有する密閉部材307内に収容させておき、それぞれの密閉部材307を発光させたい発光体の内部に配置させておく。そして、発光装置を使用する場合には、発行体の外部から外力を加え、例えば、発光体の内部に配置された針などでそれぞれの密閉部材307を突き刺して開封し、それぞれの溶液を混合して化学反応させ、酸化溶液を発光させる。
Further, as another application example of the
さらに、本実施形態に係る密閉構造301は、上述した化学反応を引き起こす溶液の混合に限るものではない。例えば、本実施形態に係る密閉構造301は、消臭性能を有する消臭溶液と、香りを添加する香料溶液とを混合し、香りが添加された消臭溶液を放出する消臭装置に適用される。この消臭装置に適用する場合には、例えば、消臭溶液と香料溶液とを別々に密閉構造301を有する密閉部材307内に収容させておく。そして、消臭装置を使用する場合には、密閉部材307を開封し、それぞれの溶液を混合して消臭溶液に香りを添加させる。
Further, the
このように本実施形態に係る密閉構造301は、様々な装置に適用される液体状の内容物309を、密閉部材307内に収容するときに適用することができる。なお、上述した装置は、単なる適用例であり、上述した装置に限らず、本実施形態に係る密閉構造301はあらゆる用途に適用可能である。以下、本実施形態に係る密閉構造301について詳細な説明をする。
As described above, the
図17〜図20に示すように、密閉構造301は、密閉部材307,307aと、内容物309とを備えている。
As shown in FIGS. 17 to 20, the sealing
図17,図18に示すように、密閉部材307は、例えば、2枚のシート部材311,311を重ね合わせることによって構成されている。この密閉部材307は、2枚のシート部材311,311を重ね合わせた状態で、周囲を熱溶着、超音波溶着、或いは接着剤による接着などによって形成される接合部303を介して2枚のシート部材311,311が接合される。このような密閉部材307の接合部303を形成することによって外部から区画された内部には、内容物309を収容するための密閉空間305が形成されている。
As shown in FIGS. 17 and 18, the sealing
一方、図19,図20に示すように、密閉部材307としては、例えば、一面側が開口された容器313と、容器313の開口を閉塞するシート部材315とで構成された密閉部材307aとしてもよい。密閉部材307aは、容器313の開口をシート部材315で閉塞し、容器313の開口の周囲を熱溶着、超音波溶着、或いは接着剤による接着などによって形成される接合部303を介して容器313とシート部材315とが接合される。このような密閉部材307aのシート部材315によって開口が閉塞された容器313の内部には、内容物309を収容するための密閉空間305が形成されている。
On the other hand, as shown in FIGS. 19 and 20, the sealing
内容物309は、例えば、上述したような亜塩素酸ナトリウム溶液などの液体状の物質となっている。この内容物309は、密閉部材307,307aの密閉空間305内に収容されることにより、外部との接触が遮断され、その性能が保持される。なお、以下では、内容物309が密閉部材307に収容されているものとして説明する。
The
ところで、内容物309が液体状のままで密閉部材307に収容されていると、密閉空間305内での内容物309の流動性が高く、内容物309が接合部303内に浸透し易くなっている。内容物309が接合部303に浸透すると、接合部303を剥離させてしまう、いわゆるデラミネーションが発生する可能性があった。
By the way, when the
そこで、内容物309は、ポリマーなどのゲル化剤を添加することによってゲル化されている。このように内容物309をゲル化することにより、内容物309の粘性を高め、密閉空間305内での内容物309の流動性を低下させることができる。このため、内容物309が接合部303内に浸透し難くなり、接合部303の剥離を抑制することができる。
Therefore, the
このような密閉構造301では、内容物309が、ゲル化されているので、内容物309の粘性が高まり、密閉空間305内での内容物309の流動性を低下させ、内容物309が接合部303内に浸透し難くなる。
In such a
従って、このような密閉構造301では、内容物309の接合部303内への浸透を抑制し、内容物309による接合部303の剥離を抑制することができる。
Therefore, in such a
(第4実施形態)
本発明の第4実施形態に係る二酸化塩素発生装置401は、図21(a)で示すように、容器403と、フュームドシリカ・亜塩素酸ナトリウム混合物405とを備えて構成されている。
(Fourth Embodiment)
As shown in FIG. 21A, the
容器403は、容器本体407と蓋409とを備えて構成されている。容器本体407には、開口部411が設けられている。蓋409は、容器本体407の開口部411を塞ぐためのものである。フュームドシリカ・亜塩素酸ナトリウム混合物405は、容器本体407(容器403)の内部に入っている。
The
フュームドシリカ・亜塩素酸ナトリウム混合物405は、亜塩素酸ナトリウムとフュームドシリカとの混合物であってしかもゲル化している混合物である。フュームドシリカ・亜塩素酸ナトリウム混合物405のフュームドシリカによって、フュームドシリカ・亜塩素酸ナトリウム混合物405の亜塩素酸ナトリウムから二酸化塩素を発生させることができるようになっている。
The fumed silica /
さらに説明すると、フュームドシリカ・亜塩素酸ナトリウム混合物405は、常温常圧下の環境で二酸化塩素を少しずつ長時間(長期間)にわたって空気中に発生するようになっている。フュームドシリカ・亜塩素酸ナトリウム混合物405から二酸化塩素が発生するメカニズムとして、亜塩素酸ナトリウムが分解等の化学変化をして二酸化塩素が発生することが考えられる。亜塩素酸ナトリウムが分解等の化学変化は、フュームドシリカを構成している成分のうちの所定の成分が亜塩素酸ナトリウムに作用することで発生すると考えられる。なお、フュームドシリカ・亜塩素酸ナトリウム混合物405に代えて、純粋な二酸化塩素溶液をフュームドシリカに混ぜたもの(二酸化塩素溶液・フュームドシリカ混合物)を採用してもよい。これによっても、二酸化塩素溶存状況との揮散の遅延をもたらすことが出来る。すなわち、常温常圧下の環境で二酸化塩素を少しずつ長時間(長期間)にわたって空気中に発生するようになっている。
More specifically, the fumed silica /
容器本体407にはネジ部(容器本体ネジ部;たとえばオスネジ部)413が設けられている。蓋409にも、容器本体407のネジ部413と螺合しているネジ部(蓋ネジ部;たとえばメスネジ部)415が設けられている。
The
そして、容器本体407のネジ部413に対して蓋409のネジ部415を締め切ることで、容器本体407の開口部411が完全に塞がれて、二酸化塩素が容器403の外部に出てくることが完全に防止されるように構成されている。
Then, by closing the
また、容器本体407のネジ部413に対して蓋409のネジ部415を緩めることで、容器本体407のネジ部413と蓋409のネジ部415の間の僅かな間隙ができるようになっている。この僅かな間隙を通って、二酸化塩素が容器403の外部に少しずつ出てくるように構成されている。
Further, by loosening the
なお、容器本体407の全体および蓋409の全体は、耐薬品性があり気体や液体を透過しない合成樹脂やガラス等の材料で構成されている。
The
ところで、図21(b)で示すように、蓋409の膜状の一部(たとえば少なくとも一部)417が二酸化塩素を透過する材料で構成されており、二酸化塩素を透過する材料(蓋409の一部417;二酸化塩素透過部)が、遮蔽材(たとえばシート状の遮蔽材)419で覆われていてもよい。遮蔽材419は、二酸化塩素が不透過の材料で構成されている。また、遮蔽材419は、蓋409に設けられている。
By the way, as shown in FIG. 21B, a film-like part (for example, at least a part) 417 of the
そして、遮蔽材419を蓋409から剥がすことで、蓋409の一部417を通って、容器本体407内から二酸化塩素が出てくるように構成されていてもよい。
Then, by peeling the shielding
なお、遮蔽材419はたとえば接着剤によって蓋409に一体的に設けられており、遮蔽材419を蓋409から一旦剥がしてしまうと、容易に復元することができないようになっている。蓋409の一部417は、耐薬品性があり二酸化塩素等の気体のみを透過させるポリプロピエン、ポリエチレン、シリコン等の合成樹脂等で構成されている。また、図21(b)で示す二酸化塩素発生装置401において、ネジ以外の方式(たとえば接着等)によって、蓋409が容器本体407に一体的に設けられていてもよい。
The shielding
ところで、図21で示す二酸化塩素発生装置401では、容器403から二酸化塩素を所定の期間にわたって発生させた後、容器403内に酸(たとえばクエン酸)の水溶液を加えることができるように構成されている。
By the way, the
すなわち、容器403から二酸化塩素を所定の期間にわたって発生させたことで、二酸化塩素の発生量(一定の時間あたりの発生量)が所定に値よりも少なくなったときに、容器本体407に酸の水溶液を加えることができるようになっている。
That is, when chlorine dioxide is generated from the
これにより、容器403内のフュームドシリカ・亜塩素酸ナトリウム混合物405からさらに二酸化塩素が発生するようになっている。すなわち、加えた酸によって、二酸化塩素の発生量(一定の時間あたりの発生量)を、上記少なくなった所定の値よりも増加させることができるようになっている。
As a result, chlorine dioxide is further generated from the fumed silica /
ここで、図21(a)で示す二酸化塩素発生装置401の使用の態様について説明する。初期状態(新品の状態)では、容器403の内部に、新品のフュームドシリカ・亜塩素酸ナトリウム混合物405が入っており、蓋409が容器本体407の開口部411を完全に締め切っている。
Here, a mode of use of the
上記初期状態で、容器本体407に対して蓋409を僅かに回転して、容器本体407のネジ部413と蓋409のネジ部415との螺合状態を緩めると、ネジ部413とネジ部415と間に僅かな隙間ができる。この僅かな隙間を通って、容器403内の二酸化塩素が容器403の外部に少しずつ出てきて、容器403周辺の殺菌や除菌がされるようになっている。これが、二酸化塩素発生装置401の使用状態になる。
In the above initial state, when the
なお、二酸化塩素発生装置401を一旦所定の期間にわたって使用状態にしておいた後、蓋409のネジ部415を締め切るとことで、二酸化塩素が容器403の容器403の外部へ出てくることが無くなり、二酸化塩素発生装置401を保管状態にすることができる。
By closing the
また、容器403から二酸化塩素を所定の期間にわたって発生させたことで、二酸化塩素の一定の時間あたりの発生量が所定に値よりも少なくなったときに、蓋409を容器本体407から取り外す。続いて、容器本体407の開口部411から容器本体407内にクエン酸の水溶液を入れ、蓋409を容器本体407に設置する。
Further, when chlorine dioxide is generated from the
次に、図21(b)で示す二酸化塩素発生装置401の使用の態様について説明する。初期状態(新品の状態)では、容器403の内部に、新品のフュームドシリカ・亜塩素酸ナトリウム混合物405が入っており、蓋409が容器本体407の開口部411を完全に締め切っており、遮蔽材419が蓋409に設けられている。さらに、遮蔽材419が蓋409の一部417の総てを覆っており、二酸化塩素が容器403の容器403の外部に出てこないようになっている。
Next, a mode of use of the
上記初期状態で、遮蔽材419を蓋409から剥がして取り去ると、蓋409の一部417を通って、容器403内の二酸化塩素が容器403の外部に少しずつ出てくるようなっている。そして、二酸化塩素発生装置401の使用状態になる。
When the shielding
なお、図21(b)で示す態様において、蓋409に着脱自在な遮蔽体(図示せず)を設けてもよい。そして、遮蔽材419を蓋409から剥がして取り去った後でも、上記遮蔽体が蓋409に設置されていることで、蓋409の一部417の全体が上記遮蔽体で覆われるように構成してもよい。そして、蓋409の一部417の全体が上記遮蔽体で覆われることで、二酸化塩素が容器403の容器403の外部に出てこないようにしてもよい。
In the embodiment shown in FIG. 21B, a removable shield (not shown) may be provided on the
また、図21(b)で示す二酸化塩素発生装置401においても、図21(a)で示す二酸化塩素発生装置401と同様にして、クエン酸の容器403内への投入がされる。
Further, also in the
二酸化塩素発生装置401によれば、フュームドシリカ・亜塩素酸ナトリウム混合物405のみを用いて、二酸化塩素を発生することができるので、酸を用いる場合に比べて簡単にしかも副生成物を極力減らした態様で二酸化塩素を得ることができる。すなわち、使用する成分を削減する等しても、二酸化塩素を得ることができる。
According to the
また、二酸化塩素発生装置401によれば、フュームドシリカ・亜塩素酸ナトリウム混合物405にクエン酸の水溶液を加えて、二酸化塩素をさらに発生させることができるので、より長期間にわたって二酸化塩素を得ることができる。また、二酸化塩素を所定の期間にわたって発生させた後においても、フュームドシリカ・亜塩素酸ナトリウム混合物405内に亜塩素酸ナトリウムが残留している。この残留している亜塩素酸ナトリウムを無駄無く使用して二酸化塩素を得ることができる。
Further, according to the
また、二酸化塩素発生装置401によれば、容器本体407内にフュームドシリカ・亜塩素酸ナトリウム混合物405が入っており、蓋409で開口部411を開閉することができるので、必要な場合にのみ二酸化塩素を得ることができる。
Further, according to the
また、図21(a)で示す二酸化塩素発生装置401によれば、容器本体407のネジ部413に対して蓋409のネジ部415を締め切ることで、容器本体407に開口部411が完全に塞がれる。これにより、二酸化塩素が容器403の外部に出てくることが完全に防止される。
Further, according to the
また、容器本体407のネジ部413に対して蓋409のネジ部415を緩めることで、容器本体407のネジ部413と蓋409のネジ部415の間に僅かな間隙ができる。この僅かな隙間を通って、二酸化塩素が容器403の外部に少しずつ出てくるようになっている。これにより、必要な場合にのみ二酸化塩素を得るための操作を簡単に行うことができる。
Further, by loosening the
また、図21(b)で示す二酸化塩素発生装置401によれば、遮蔽材419を蓋409から剥がすことで、蓋409の一部417を通って、容器本体407内から二酸化塩素が出てくるように構成されている。これにより、二酸化塩素発生装置401を使用する際、二酸化塩素発生装置401が新品であるかことを容易に識別することができる。
Further, according to the
なお、第4実施形態に係る上記記載内容を、二酸化塩素発生方法の発明として把握してもよい。 The above description according to the fourth embodiment may be grasped as an invention of the chlorine dioxide generation method.
すなわち、フュームドシリカ・亜塩素酸ナトリウム混合物405によって、亜塩素ナトリウムの成分である塩素と酸素とから、二酸化塩素を発生させる二酸化塩素発生方法として把握してもよい。
That is, it may be grasped as a chlorine dioxide generation method for generating chlorine dioxide from chlorine and oxygen which are components of sodium chlorite by the fumed silica /
さらに、二酸化塩素を所定の期間に発生させた後、フュームドシリカ・亜塩素酸ナトリウム混合物405に酸の水溶液を加えて、二酸化塩素をさらに発生させる二酸化塩素発生方法として把握してもよい。
Further, after generating chlorine dioxide in a predetermined period, an aqueous solution of an acid may be added to the fumed silica /
以上、本実施形態を説明したが、本実施形態はこれらに限定されるものではなく、本実施形態の要旨の範囲内で種々の変形が可能である。 Although the present embodiment has been described above, the present embodiment is not limited to these, and various modifications can be made within the scope of the gist of the present embodiment.
例えば、第1実施形態のシリカ収容容器を第2実施形態のシリカ収容容器に収容しておき、容器に噴出体を組付けるときに、突起によって膜を突き破るようにしてもよい。この場合には、膜を突き破ることにより、亜塩素酸ナトリウム溶液が第2実施形態のシリカ収容容器内に流れ込み、開口部を介して第1実施形態のシリカ収容容器に収容されたフュームドシリカと亜塩素酸ナトリウムとが接触し、二酸化塩素を発生する。 For example, the silica container of the first embodiment may be stored in the silica container of the second embodiment, and the membrane may be pierced by protrusions when the ejector is assembled to the container. In this case, by breaking through the film, the sodium chlorite solution flows into the silica storage container of the second embodiment, and the fumed silica contained in the silica storage container of the first embodiment passes through the opening. Contact with sodium chlorite to generate chlorine dioxide.
1、101、401 二酸化塩素発生装置
3、103 容器
5 亜塩素酸ナトリウム溶液
7 フュームドシリカ
9、9a、9b、9c、9d、9e、105、203、203a シリカ収容容器
11、11a、11b、11c、11d、11e、115、215 開口部
205 接合部
207 収容空間
301 密閉構造
303 接合部
305 密閉空間
307,307a 密閉部材
309 内容物
405 フュームドシリカ・亜塩素酸ナトリウム混合物
411 開口部(容器本体の開口部)
407 容器本体
409 蓋
403 容器
413 ネジ部(容器本体ネジ部)
415 ネジ部(蓋ネジ部)
417 蓋の一部(二酸化塩素透過部)
419 遮蔽材
1, 101, 401
407
415 Screw part (Cover screw part)
417 Part of the lid (chlorine dioxide permeation part)
419 Shielding material
Claims (13)
開口部を備えた容器本体と、前記容器本体の開口部を塞ぐための蓋とを備え、前記容器本体の内部に前記フュームドシリカ・亜塩素酸ナトリウム混合物、もしくは、純粋な二酸化塩素溶液をフュームドシリカに混ぜたものである二酸化塩素溶液・フュームドシリカ混合物が入る容器と、
を有する二酸化塩素発生装置。 A gelled mixture of sodium chlorite and fumed silica, a mixture of fumed silica and sodium chlorite, or a pure chlorine dioxide solution mixed with fumed silica. With the chlorine mixture
A container body having an opening and a lid for closing the opening of the container body are provided, and the fumed silica / sodium chlorite mixture or a pure chlorine dioxide solution is fumed inside the container body. A container containing a chlorine dioxide solution / fumed silica mixture mixed with chlorite,
Chlorine dioxide generator with.
前記蓋にも、前記容器本体のネジ部と螺合しているネジ部が設けられており、
前記容器本体のネジ部に対して前記蓋のネジ部を締め切ることで、前記容器本体の開口部が完全に塞がれて、前記二酸化塩素が前記容器の外部に出てくることが防止され、前記容器本体のネジ部に対して前記蓋のネジ部を緩めることで、前記容器本体のネジ部と前記蓋のネジ部の間の僅かな間隙を通って、前記二酸化塩素が前記容器の外部に少しずつ出てくるように構成されている請求項3に記載の二酸化塩素発生装置。 The container body is provided with a screw portion, and the container body is provided with a screw portion.
The lid is also provided with a screw portion that is screwed with the screw portion of the container body.
By closing the screw portion of the lid with respect to the screw portion of the container body, the opening of the container body is completely closed and the chlorine dioxide is prevented from coming out of the container. By loosening the screw portion of the lid with respect to the screw portion of the container body, the chlorine dioxide is transferred to the outside of the container through a slight gap between the screw portion of the container body and the screw portion of the lid. The chlorine dioxide generator according to claim 3, which is configured to come out little by little.
二酸化塩素が不透過の材料で構成されており、前記蓋に設けられ、前記二酸化塩素を透過する材料の総てを覆っている遮蔽材を備え、
前記遮蔽材を前記蓋から剥がすことで、前記蓋の一部を通って、前記容器本体内から二酸化塩素が出てくるように構成されている請求項3に記載の二酸化塩素発生装置。 A part of the lid is made of a material that allows chlorine dioxide to pass through.
Chlorine dioxide is made of an impermeable material, provided on the lid and provided with a shielding material covering all of the chlorine dioxide permeable material.
The chlorine dioxide generator according to claim 3, wherein chlorine dioxide is discharged from the inside of the container body through a part of the lid by peeling the shielding material from the lid.
前記シリカ収容容器は、前記亜塩素酸ナトリウム溶液が収容される前記容器内に収容されている請求項7に記載の二酸化塩素発生装置。 The fumed silica is housed in a silica container and placed in a silica container.
The chlorine dioxide generator according to claim 7, wherein the silica storage container is housed in the container in which the sodium chlorite solution is stored.
前記密閉空間に収容される液体状の内容物と、
を備え、
前記内容物は、ゲル化されている密閉構造。 A sealing member in which a closed space is formed by joining at the joint,
The liquid contents contained in the enclosed space and
With
The contents are a gelled sealed structure.
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