JP2021162013A - Electric pump - Google Patents

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慈裕 片岡
Yoshihiro Kataoka
喜幸 小林
Yoshiyuki Kobayashi
友三 永井
Yuzo Nagai
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Abstract

To provide an electric pump which achieves downsizing in an axial direction and high heat radiation effect of a motor.SOLUTION: An electric pump includes a motor, a pump mechanism 30, a motor housing, and a pump housing 212. The pump mechanism has an inner rotor 31 and an outer rotor 32. The pump housing has: a pump housing part which houses the pump mechanism; a suction port and a discharge port which are open to the outer side of the pump housing; a suction side passage 81 which connects the suction port with the pump housing part; and a discharge side passage 82 which connects the discharge port with the pump housing part. The suction port and the discharge port are located closer to the motor side than the pump housing part 212a in an axial direction.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

本発明は、電動ポンプに関する。 The present invention relates to an electric pump.

従来から、特許文献1に記載のように、ギヤハウジングのギヤが収容される空間に対して、シャフトが延びる軸方向の一方側に吸込ポート、軸方向の他方側に吐出ポートが配置されるポンプが知られている。吸込ポートおよび吐出ポートは、いずれもギヤハウジングの径方向外側に開口する。 Conventionally, as described in Patent Document 1, a pump in which a suction port is arranged on one side in the axial direction in which the shaft extends and a discharge port is arranged on the other side in the axial direction with respect to the space in which the gear of the gear housing is accommodated. It has been known. Both the suction port and the discharge port open radially outward of the gear housing.

特許第6526371号公報Japanese Patent No. 6526371

従来のポンプにおいては、吸込ポートと吐出ポートがギヤに対して軸方向の両側に位置しており、さらに吸込ポートと吐出ポートはいずれも径方向に延びる油路を有していた。
そのため、ポンプが大型化しやすい課題があった。
また、従来のポンプにおいては、ポンプの連続駆動等により吐出圧力が高くなると、ポンプへの負荷が増大してモータの発熱量が大きくなるという課題があった。
In the conventional pump, the suction port and the discharge port are located on both sides in the axial direction with respect to the gear, and both the suction port and the discharge port have an oil passage extending in the radial direction.
Therefore, there is a problem that the pump tends to be large.
Further, in the conventional pump, there is a problem that when the discharge pressure becomes high due to continuous driving of the pump or the like, the load on the pump increases and the amount of heat generated by the motor increases.

本発明の1つの態様によれば、中心軸回りに回転可能なシャフトを有するモータと、前記シャフトの軸方向一方側の端部に連結されるポンプ機構と、前記モータを収容するモータハウジングと、前記ポンプ機構を収容するポンプハウジングと、を備える電動ポンプが提供される。前記ポンプ機構は、前記シャフトの端部に連結されるインナーロータと、前記インナーロータの径方向外側に位置するアウタロータと、を有する。前記ポンプハウジングは、前記ポンプ機構を収容するポンプ収容部と、前記ポンプハウジングの径方向外側を向く面に開口する吸入口および吐出口と、前記吸入口と前記ポンプ収容部とを接続する吸入側流路と、前記吐出口と前記ポンプ収容部とを接続する吐出側流路と、を有する。前記吸入口および吐出口は、軸方向において、前記ポンプ収容部よりも前記モータ側に位置する。
本発明の1つの態様によれば、中心軸回りに回転可能なロータを有するモータと、前記モータに連結されるポンプ機構と、前記モータを収容するモータハウジングと、前記ポンプ機構を収容するポンプハウジングと、を備え、前記ポンプハウジングは、前記ポンプハウジングの外周面に開口する吸入口及び吐出口と、前記ポンプ機構と前記吸入口とを接続する吸入側流路と、前記ポンプ機構と前記吐出口とを接続する吐出側流路と、を有し、前記吐出側流路は、前記ポンプ機構側から径方向外側へ延びて前記吐出口側へ延びる第1吐出流路と、前記第1吐出流路から分岐して前記中心軸に沿って延びる分岐流路と、前記分岐流路から前記中心軸に交差する方向に延びる排出流路と、前記排出流路から前記吸入側流路へ接続される接続流路と、を有し、前記分岐流路内に、前記吐出側流路内の流体の圧力に応じて動作するリリーフバルブが配置され、前記分岐流路と前記排出流路と前記接続流路とは、前記ポンプ機構から吐出された前記流体の一部を前記吸入側流路へ還流するリリーフ流路であり、前記リリーフ流路の少なくとも一部が、前記モータの径方向外側に配置されている。
According to one aspect of the present invention, a motor having a shaft that can rotate around a central axis, a pump mechanism that is connected to one end of the shaft in the axial direction, and a motor housing that houses the motor. An electric pump comprising a pump housing for accommodating the pump mechanism is provided. The pump mechanism includes an inner rotor connected to an end portion of the shaft and an outer rotor located radially outside the inner rotor. The pump housing includes a pump accommodating portion that accommodates the pump mechanism, a suction port and a discharge port that open to a surface facing the radial outer side of the pump housing, and a suction side that connects the suction port and the pump accommodating portion. It has a flow path and a discharge side flow path that connects the discharge port and the pump accommodating portion. The suction port and the discharge port are located on the motor side of the pump accommodating portion in the axial direction.
According to one aspect of the present invention, a motor having a rotor rotatable around a central axis, a pump mechanism connected to the motor, a motor housing accommodating the motor, and a pump housing accommodating the pump mechanism. The pump housing includes a suction port and a discharge port that open on the outer peripheral surface of the pump housing, a suction side flow path that connects the pump mechanism and the suction port, and the pump mechanism and the discharge port. The discharge side flow path includes a first discharge flow path extending radially outward from the pump mechanism side and extending toward the discharge port side, and the first discharge flow path. A branch flow path that branches from the road and extends along the central axis, a discharge flow path that extends from the branch flow path in a direction intersecting the central axis, and a discharge flow path that is connected to the suction side flow path. A relief valve having a connection flow path and operating in response to the pressure of the fluid in the discharge side flow path is arranged in the branch flow path, and the branch flow path, the discharge flow path, and the connection flow are arranged. The path is a relief flow path that returns a part of the fluid discharged from the pump mechanism to the suction side flow path, and at least a part of the relief flow path is arranged outside in the radial direction of the motor. ing.

本発明の1つの態様によれば、軸方向に小型化可能な電動ポンプが提供される。
本発明の1つの態様によれば、モータの放熱効果の高い電動ポンプが提供される。
According to one aspect of the present invention, there is provided an electric pump that can be miniaturized in the axial direction.
According to one aspect of the present invention, an electric pump having a high heat dissipation effect of a motor is provided.

図1は、第1実施形態の電動オイルポンプの断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view of the electric oil pump of the first embodiment. 図2は、ポンプ機構の周辺を拡大して示す部分断面図である。FIG. 2 is a partial cross-sectional view showing the periphery of the pump mechanism in an enlarged manner. 図3は、吸入ポートおよび吐出ポートの構造を示す一部断面を含む斜視図である。FIG. 3 is a perspective view including a partial cross section showing the structure of the suction port and the discharge port. 図4は、吸入側流路および吐出側流路の径方向に延びる部分を示す一部断面を含む斜視図である。FIG. 4 is a perspective view including a partial cross section showing a portion extending in the radial direction of the suction side flow path and the discharge side flow path. 図5は、吸入側流路の経路を示す一部断面を含む斜視図である。FIG. 5 is a perspective view including a partial cross section showing the path of the suction side flow path. 図6は、吐出側流路の経路を示す一部断面を含む斜視図である。FIG. 6 is a perspective view including a partial cross section showing the path of the discharge side flow path. 図7は、リリーフバルブ周辺の流路を示す部分断面図である。FIG. 7 is a partial cross-sectional view showing a flow path around the relief valve. 図8は、第2実施形態の電動オイルポンプにおける吸入側流路の経路を示す一部断面を含む斜視図である。FIG. 8 is a perspective view including a partial cross section showing the path of the suction side flow path in the electric oil pump of the second embodiment. 図9は、吐出側流路の経路を示す一部断面を含む斜視図である。FIG. 9 is a perspective view including a partial cross section showing the path of the discharge side flow path. 図10は、リリーフバルブ周辺の流路を示す部分断面図である。FIG. 10 is a partial cross-sectional view showing a flow path around the relief valve. 図11は、第2実施形態の電動ポンプにおけるリリーフ流路の変形例を示す部分断面図である。FIG. 11 is a partial cross-sectional view showing a modified example of the relief flow path in the electric pump of the second embodiment.

以下、電動ポンプの一実施形態として、電動オイルポンプについて説明する。
[第1実施形態]
第1実施形態の電動オイルポンプは、車両等に搭載される機器のオイル(流体)の供給に用いられる。
Hereinafter, an electric oil pump will be described as an embodiment of the electric pump.
[First Embodiment]
The electric oil pump of the first embodiment is used for supplying oil (fluid) of equipment mounted on a vehicle or the like.

以下で参照する各図面においては、適宜3次元直交座標系としてXYZ座標系を示す。
XYZ座標系において、X軸方向は、図1に示される中心軸Jの軸方向と平行な方向とする。中心軸Jは、後述するモータ220のシャフト21の中心軸線である。Y軸方向は、X軸と直交する方向のうち、図1の奥行き方向と平行な方向である。Z軸方向は、X軸方向とY軸方向との両方と直交する方向であり、図1の上下方向と平行な方向である。X軸方向、Y軸方向、Z軸方向のいずれにおいても、図中に示される矢印の向く側を+側、反対側を−側とする。
In each drawing referred to below, the XYZ coordinate system is shown as a three-dimensional Cartesian coordinate system as appropriate.
In the XYZ coordinate system, the X-axis direction is a direction parallel to the axial direction of the central axis J shown in FIG. The central axis J is the central axis of the shaft 21 of the motor 220, which will be described later. The Y-axis direction is a direction orthogonal to the X-axis and parallel to the depth direction of FIG. The Z-axis direction is a direction orthogonal to both the X-axis direction and the Y-axis direction, and is a direction parallel to the vertical direction in FIG. In any of the X-axis direction, the Y-axis direction, and the Z-axis direction, the side facing the arrow shown in the figure is the + side, and the opposite side is the-side.

以下の説明においては、特に断りのない限り、中心軸Jに平行な方向(X軸方向)を単に「軸方向」と称する。中心軸Jを中心とする径方向を単に「径方向」と称する。中心軸Jを中心とする周方向、すなわち、中心軸Jの軸周り(θ方向)を単に「周方向」と称する。 In the following description, unless otherwise specified, the direction parallel to the central axis J (X-axis direction) is simply referred to as "axial direction". The radial direction centered on the central axis J is simply referred to as "diameter direction". The circumferential direction around the central axis J, that is, the circumference of the central axis J (θ direction) is simply referred to as the "circumferential direction".

また、X軸方向の正の側(+X側)を「フロント側」と称する場合がある。同様に、X軸方向の負の側(−X側)を「リア側」と称する場合がある。フロント側(+X側)は、本発明における軸方向一方側に相当する。リア側(−X側)は、本発明における軸方向他方側に相当する。 Further, the positive side (+ X side) in the X-axis direction may be referred to as the "front side". Similarly, the negative side (−X side) in the X-axis direction may be referred to as the “rear side”. The front side (+ X side) corresponds to one side in the axial direction in the present invention. The rear side (−X side) corresponds to the other side in the axial direction in the present invention.

電動オイルポンプ(電動ポンプ)200は、図1に示すように、ポンプボディ210と、モータ220と、ポンプ機構30と、制御基板40と、を備える。
ポンプボディ210は、モータ220を収容するモータハウジング211と、ポンプ機構30を収容するポンプハウジング212と、制御基板40を収容する基板ハウジング213と、を有する。本実施形態の場合、モータハウジング211と、ポンプハウジング212と、基板ハウジング213とは、単一の部材の一部である。
As shown in FIG. 1, the electric oil pump (electric pump) 200 includes a pump body 210, a motor 220, a pump mechanism 30, and a control board 40.
The pump body 210 includes a motor housing 211 that houses the motor 220, a pump housing 212 that houses the pump mechanism 30, and a board housing 213 that houses the control board 40. In the case of the present embodiment, the motor housing 211, the pump housing 212, and the substrate housing 213 are a part of a single member.

モータハウジング211は、ポンプボディ210のリア側(−X側)に位置する。モータハウジング211は、軸方向に延びる円筒状である。モータハウジング211は、リア側に開口する凹部からなる第1収容凹部211aを有する。第1収容凹部211aは、後述するモータカバー226によりリア側から塞がれる。 The motor housing 211 is located on the rear side (−X side) of the pump body 210. The motor housing 211 has a cylindrical shape extending in the axial direction. The motor housing 211 has a first accommodating recess 211a formed of a recess that opens to the rear side. The first accommodating recess 211a is closed from the rear side by the motor cover 226 described later.

ポンプハウジング212は、ポンプボディ210のフロント側(+X側)に位置する。
ポンプハウジング212は、フロント側に開口する凹部からなる第2収容凹部(ポンプ収容部)212aを有する。第2収容凹部212aにポンプ機構30が収容される。電動オイルポンプ200は、第2収容凹部212aをフロント側から塞ぐポンプカバー212bを有する。
The pump housing 212 is located on the front side (+ X side) of the pump body 210.
The pump housing 212 has a second accommodating recess (pump accommodating portion) 212a formed of a recess opening on the front side. The pump mechanism 30 is accommodated in the second accommodating recess 212a. The electric oil pump 200 has a pump cover 212b that closes the second accommodating recess 212a from the front side.

基板ハウジング213は、モータハウジング211およびポンプハウジング212の側面に位置する。基板ハウジング213は、モータハウジング211およびポンプハウジング212の図示下側(−Z側)に位置する。基板ハウジング213は、径方向外側から見て概略矩形状である。基板ハウジング213は、ポンプボディ210の図示下側に向かって開口する第3収容凹部213aを有する。基板ハウジング213には、後述する基板ユニット240が図示下側から装着される。 The board housing 213 is located on the side surface of the motor housing 211 and the pump housing 212. The board housing 213 is located on the lower side (−Z side) of the motor housing 211 and the pump housing 212 in the drawing. The substrate housing 213 has a substantially rectangular shape when viewed from the outside in the radial direction. The substrate housing 213 has a third accommodating recess 213a that opens toward the lower side in the drawing of the pump body 210. A board unit 240, which will be described later, is mounted on the board housing 213 from the lower side in the drawing.

ポンプボディ210は、モータハウジング211の第1収容凹部211aと、ポンプハウジング212の第2収容凹部212aとを軸方向に繋ぐ第1貫通孔210aを有する。
ポンプボディ210は、第1収容凹部211aと、基板ハウジング213の第3収容凹部213aとを径方向に繋ぐ第2貫通孔210bを有する。
The pump body 210 has a first through hole 210a that axially connects the first accommodating recess 211a of the motor housing 211 and the second accommodating recess 212a of the pump housing 212.
The pump body 210 has a second through hole 210b that connects the first accommodating recess 211a and the third accommodating recess 213a of the substrate housing 213 in the radial direction.

モータ220は、シャフト21を有するロータ22と、ステータ23と、バスバーアッシー224と、バスバーカバー225と、モータカバー226と、第1ベアリング27(ベアリング)および第2ベアリング(ベアリング)28と、を備える。第1ベアリング27および第2ベアリング28は、本実施形態では転がり軸受である。第1ベアリング27および第2ベアリング28のいずれか一方または両方が、滑り軸受であってもよい。シャフト21のフロント側の端部は、ポンプ機構30に連結される。 The motor 220 includes a rotor 22 having a shaft 21, a stator 23, a bus bar assembly 224, a bus bar cover 225, a motor cover 226, and a first bearing 27 (bearing) and a second bearing (bearing) 28. .. The first bearing 27 and the second bearing 28 are rolling bearings in this embodiment. Either or both of the first bearing 27 and the second bearing 28 may be plain bearings. The front end of the shaft 21 is connected to the pump mechanism 30.

バスバーアッシー224は、複数のバスバー224aと、複数のバスバー224aを保持する樹脂製のバスバーホルダとを有する。バスバーアッシー224は、軸方向から見て円環状である。複数のバスバー224aは、バスバーホルダにねじ止めされる。バスバー224aの固定方法は、圧入、スナップフィット、インサート成形などであってもよい。 The bus bar assembly 224 has a plurality of bus bars 224a and a resin bus bar holder that holds the plurality of bus bars 224a. The bus bar assembly 224 is annular when viewed from the axial direction. The plurality of bus bars 224a are screwed to the bus bar holder. The fixing method of the bus bar 224a may be press fitting, snap fit, insert molding or the like.

バスバーアッシー224は、ステータ23のリア側に位置する。バスバーアッシー224は、モータハウジング211の第1収容凹部211aに、リア側から挿入される。
バスバー224aの一方側の端部は、コイル23cからリア側へ延びるコイル線23dと接続される。バスバー224aは、コイル線23dとの接続位置から、基板ハウジング213側へ延びる。バスバー224aの他方側の端部は、バスバーアッシー224の端部において、ジョイントバスバー251に接続される。
The bus bar assembly 224 is located on the rear side of the stator 23. The bus bar assembly 224 is inserted into the first accommodating recess 211a of the motor housing 211 from the rear side.
One end of the bus bar 224a is connected to a coil wire 23d extending from the coil 23c to the rear side. The bus bar 224a extends from the connection position with the coil wire 23d toward the substrate housing 213. The other end of the bus bar 224a is connected to the joint bus bar 251 at the end of the bus bar assembly 224.

バスバーカバー225は、バスバーアッシー224のリア側に位置する。バスバーカバー225は、第1収容凹部211aに、リア側から挿入される。バスバーカバー225は、軸方向から見て円環状である。バスバーカバー225は、バスバーアッシー224をリア側から覆う。バスバーカバー225のリア側からモータカバー226が被せられる。モータカバー226は、第1収容凹部211aをリア側から塞ぐ。 The bus bar cover 225 is located on the rear side of the bus bar assembly 224. The bus bar cover 225 is inserted into the first accommodating recess 211a from the rear side. The bus bar cover 225 has an annular shape when viewed from the axial direction. The bus bar cover 225 covers the bus bar assembly 224 from the rear side. The motor cover 226 is covered from the rear side of the bus bar cover 225. The motor cover 226 closes the first accommodating recess 211a from the rear side.

バスバーカバー225は、リア側を向く面の外周端に、段差部225aを有する。段差部225aは、リア側を向く面と、径方向外側を向く面とを有する。段差部225aの内部に、Oリングからなる弾性部材225bが配置される。弾性部材225bは、モータカバー226とバスバーカバー225とによって軸方向に挟まれる。モータカバー226は、弾性部材225bを介して、バスバーカバー225をフロント側へ押す。 The bus bar cover 225 has a stepped portion 225a at the outer peripheral end of the surface facing the rear side. The step portion 225a has a surface facing the rear side and a surface facing the outer side in the radial direction. An elastic member 225b made of an O-ring is arranged inside the step portion 225a. The elastic member 225b is axially sandwiched by the motor cover 226 and the bus bar cover 225. The motor cover 226 pushes the bus bar cover 225 toward the front side via the elastic member 225b.

モータカバー226は、バスバーカバー225をリア側から覆う円板状の部材である。
モータカバー226は、中心軸Jに沿って延びる円筒部226aと、円筒部226aの外周面から径方向外側に広がる円環状のカバー本体226bとを有する。円筒部226aは、モータカバー226の軸方向の両側に開口する。円筒部226aのフロント側の開口部に第1ベアリング27がフロント側から挿入される。第1ベアリング27は、円筒部226aの内部に位置するベアリング保持部226cに支持される。
The motor cover 226 is a disk-shaped member that covers the bus bar cover 225 from the rear side.
The motor cover 226 has a cylindrical portion 226a extending along the central axis J and an annular cover body 226b extending radially outward from the outer peripheral surface of the cylindrical portion 226a. The cylindrical portion 226a opens on both sides of the motor cover 226 in the axial direction. The first bearing 27 is inserted into the opening on the front side of the cylindrical portion 226a from the front side. The first bearing 27 is supported by a bearing holding portion 226c located inside the cylindrical portion 226a.

モータカバー226は、径方向において、バスバーカバー225の外側まで広がる。モータカバー226は、バスバーカバー225よりも径方向外側に位置する部位において、モータハウジング211にねじ止めされる。 The motor cover 226 extends to the outside of the bus bar cover 225 in the radial direction. The motor cover 226 is screwed to the motor housing 211 at a portion located radially outside the bus bar cover 225.

円筒部226aのリア側の端部に、ブリーザ60が装着される。ブリーザ60は、内部にフィルタを内蔵する。ブリーザ60のフィルタは、例えば、気体を通し液体を遮断する気液分離フィルタである。 The breather 60 is attached to the rear end of the cylindrical portion 226a. The breather 60 has a built-in filter inside. The filter of the breather 60 is, for example, a gas-liquid separation filter that allows a gas to pass through and blocks a liquid.

図1に示すように、第2ベアリング28は、第1収容凹部211aと第2収容凹部212aとを接続する第1貫通孔210aに、リア側から挿入される。第1貫通孔210aの内部には、オイルシール15と、固定リング16と、ウェーブワッシャ17と、第2ベアリング28とが、フロント側から順に配置される。 As shown in FIG. 1, the second bearing 28 is inserted from the rear side into the first through hole 210a connecting the first accommodating recess 211a and the second accommodating recess 212a. Inside the first through hole 210a, an oil seal 15, a fixing ring 16, a wave washer 17, and a second bearing 28 are arranged in order from the front side.

シャフト21は、第2ベアリング28、ウェーブワッシャ17、固定リング16、およびオイルシール15の内孔に通される。シャフト21のフロント側の端部に、ポンプ機構30が連結される。 The shaft 21 is passed through the inner holes of the second bearing 28, the wave washer 17, the fixing ring 16, and the oil seal 15. The pump mechanism 30 is connected to the front end of the shaft 21.

図2は、ポンプ機構30の周辺を拡大して示す部分断面図である。
ポンプ機構30は、シャフト21のフロント側の端部に連結されるインナーロータ31と、インナーロータ31の径方向外側に位置するアウターロータ32と、を有する。本実施形態のポンプ機構30は、例えばトロコイド式ポンプである。インナーロータ31およびアウターロータ32は、ポンプギアであり、互いに噛み合う。インナーロータ31およびアウターロータ32は、それぞれトロコイド歯形を有する。モータ220は、インナーロータ31を回転させてポンプ機構30を駆動する。
FIG. 2 is a partial cross-sectional view showing the periphery of the pump mechanism 30 in an enlarged manner.
The pump mechanism 30 has an inner rotor 31 connected to an end on the front side of the shaft 21, and an outer rotor 32 located on the radial outer side of the inner rotor 31. The pump mechanism 30 of the present embodiment is, for example, a trochoidal pump. The inner rotor 31 and the outer rotor 32 are pump gears and mesh with each other. The inner rotor 31 and the outer rotor 32 each have a trochoidal tooth profile. The motor 220 rotates the inner rotor 31 to drive the pump mechanism 30.

ポンプ機構30は、第2収容凹部212aに収容される。すなわち、ポンプハウジング212は、ポンプ機構30を収容するポンプ収容部として、第2収容凹部212aを有する。第2収容凹部212aは、フロント側から見て円形状の凹部である。ポンプカバー212bは、第2収容凹部212aに収容されるポンプ機構30をフロント側から覆う。 The pump mechanism 30 is housed in the second housing recess 212a. That is, the pump housing 212 has a second accommodating recess 212a as a pump accommodating portion for accommodating the pump mechanism 30. The second accommodating recess 212a is a circular recess when viewed from the front side. The pump cover 212b covers the pump mechanism 30 accommodated in the second accommodating recess 212a from the front side.

ポンプカバー212bは、第2収容凹部212aよりも径方向外側へ広がる。ポンプカバー212bは、第2収容凹部212aよりも径方向外側の位置で、ポンプハウジング212のフロント側を向く端面に、複数のねじ215を用いて締結される。ポンプハウジング212のフロント側を向く端面には、第2収容凹部212aの開口部を径方向外側から囲む環状の弾性部材214が配置される。ポンプハウジング212とポンプカバー212bとの接続面は、弾性部材214により封止される。 The pump cover 212b extends radially outward of the second accommodating recess 212a. The pump cover 212b is fastened to the end face of the pump housing 212 facing the front side at a position radially outer of the second accommodating recess 212a using a plurality of screws 215. An annular elastic member 214 that surrounds the opening of the second accommodating recess 212a from the outside in the radial direction is arranged on the end surface of the pump housing 212 facing the front side. The connecting surface between the pump housing 212 and the pump cover 212b is sealed by the elastic member 214.

ポンプハウジング212は、第2収容凹部212aのリア側の端部に、フロント側を向くポート設置面212cを有する。ポート設置面212cは、ポンプ機構30と軸方向に対向する。
図2および図3に示すように、ポンプハウジング212は、ポート設置面212cからリア側に凹む吸入ポート71および吐出ポート72を有する。吸入ポート71および吐出ポート72は、軸方向から見て、周方向に沿って延びる弧状の溝である。吸入ポート71の外周部に位置する径方向内側を向く面71aに、吸入側流路81が開口する。吐出ポート72の外周部に位置する径方向内側を向く面72aに、吐出側流路82が開口する。
The pump housing 212 has a port installation surface 212c facing the front side at the rear end of the second accommodating recess 212a. The port installation surface 212c faces the pump mechanism 30 in the axial direction.
As shown in FIGS. 2 and 3, the pump housing 212 has a suction port 71 and a discharge port 72 that are recessed from the port installation surface 212c to the rear side. The suction port 71 and the discharge port 72 are arc-shaped grooves extending along the circumferential direction when viewed from the axial direction. The suction side flow path 81 opens on the surface 71a located on the outer peripheral portion of the suction port 71 that faces inward in the radial direction. The discharge side flow path 82 opens on the surface 72a located on the outer peripheral portion of the discharge port 72 and facing inward in the radial direction.

吸入側流路81は、図4および図5に示すように、吸入ポート71との接続位置から径方向外側に延びる第1吸入流路81aと、第1吸入流路81aの径方向外側の端部からリア側へ延びる第2吸入流路81bと、第2吸入流路81bのリア側の端部から径方向外側へ延びる第3吸入流路81cとを有する。第3吸入流路81cの径方向外側の端部は、ポンプハウジング212の外周面に開口する吸入口51に繋がる。すなわち、吸入側流路81は、ポンプハウジング212の径方向外側を向く面に開口する吸入口51と、第2収容凹部212aとを接続する流路である。 As shown in FIGS. 4 and 5, the suction side flow path 81 has a first suction flow path 81a extending radially outward from the connection position with the suction port 71 and a radial outer end of the first suction flow path 81a. It has a second suction flow path 81b extending from the portion to the rear side, and a third suction flow path 81c extending radially outward from the rear side end portion of the second suction flow path 81b. The radial outer end of the third suction flow path 81c is connected to a suction port 51 that opens on the outer peripheral surface of the pump housing 212. That is, the suction side flow path 81 is a flow path that connects the suction port 51 that opens on the surface of the pump housing 212 facing outward in the radial direction and the second accommodating recess 212a.

第1吸入流路81aと第2吸入流路81bとの交差部には、ポンプハウジング212の外周面からキャップ85が嵌め込まれる。第2吸入流路81bのフロント側の端部に、ポンプハウジング212のフロント側の端面からキャップ86が嵌め込まれる。キャップ85、86は、第1吸入流路81a、第2吸入流路81bを形成するドリル穴の開口を塞ぐ。第1吸入流路81aと第2吸入流路81bとの交差部からキャップ86まで延びる流路は、第2吸入流路81bをドリル加工により形成する過程で形成される孔であり、流路としての機能面からは吸入側流路81に必須な部位ではない。 A cap 85 is fitted from the outer peripheral surface of the pump housing 212 at the intersection of the first suction flow path 81a and the second suction flow path 81b. The cap 86 is fitted into the front end of the second suction flow path 81b from the front end surface of the pump housing 212. The caps 85 and 86 close the openings of the drill holes forming the first suction flow path 81a and the second suction flow path 81b. The flow path extending from the intersection of the first suction flow path 81a and the second suction flow path 81b to the cap 86 is a hole formed in the process of forming the second suction flow path 81b by drilling, and serves as a flow path. From the functional point of view, it is not an indispensable part for the suction side flow path 81.

ポンプハウジング212は、図5に示すように、オイルシール15を収容する空間と吸入ポート71とを繋ぐ貫通孔73を有する。貫通孔73は、オイルシール15のフロント側に溜まるオイルを吸入ポート71に排出する流路である。 As shown in FIG. 5, the pump housing 212 has a through hole 73 that connects the space for accommodating the oil seal 15 and the suction port 71. The through hole 73 is a flow path for discharging the oil accumulated on the front side of the oil seal 15 to the suction port 71.

吐出側流路82は、図4および図6に示すように、吐出ポート72との接続位置から径方向に沿って外周側へ延びる第1吐出流路82aを有する。第1吐出流路82aの外周側の端部は、ポンプハウジング212の外周面に開口する吐出口52に繋がる。吐出側流路82は、第1吐出流路82aから分岐してリア側へ延びる分岐流路82bを有する。分岐流路82bのリア側の端部は、ポンプボディ210のリア側の端部に達する。 As shown in FIGS. 4 and 6, the discharge side flow path 82 has a first discharge flow path 82a extending from the connection position with the discharge port 72 to the outer peripheral side along the radial direction. The outer peripheral end of the first discharge flow path 82a is connected to a discharge port 52 that opens on the outer peripheral surface of the pump housing 212. The discharge side flow path 82 has a branch flow path 82b that branches from the first discharge flow path 82a and extends to the rear side. The rear end of the branch flow path 82b reaches the rear end of the pump body 210.

分岐流路82b内には、リリーフバルブ95が配置される。リリーフバルブ95は、軸方向に沿って移動可能な弁体95aと、弁体95aをフロント側へ押すコイルスプリング95bと、コイルスプリング95bのリア側の端部を支持する固定部95cとを有する。固定部95cは、雄ねじ状であり、分岐流路82bのリア側の端部に締め込まれる。固定部95cは、分岐流路82bのリア側の端部の開口を塞ぐ。 A relief valve 95 is arranged in the branch flow path 82b. The relief valve 95 has a valve body 95a that can move along the axial direction, a coil spring 95b that pushes the valve body 95a toward the front side, and a fixing portion 95c that supports the rear end portion of the coil spring 95b. The fixing portion 95c has a male screw shape and is tightened to the rear end portion of the branch flow path 82b. The fixing portion 95c closes the opening at the rear end of the branch flow path 82b.

吐出側流路82は、図7に示すように、分岐流路82bから図示下側へ延びる排出流路82cを有する。排出流路82cは、分岐流路82b内の弁体95aが軸方向に進退する領域から分岐される。排出流路82cの図示下側の端部は、吸入側流路81に繋がる。本実施形態の場合、排出流路82cは、第2吸入流路81bと第3吸入流路81cとが交差する位置に接続される。 As shown in FIG. 7, the discharge side flow path 82 has a discharge flow path 82c extending from the branch flow path 82b to the lower side in the drawing. The discharge flow path 82c is branched from a region in which the valve body 95a in the branch flow path 82b advances and retreats in the axial direction. The lower end of the discharge flow path 82c (not shown) is connected to the suction side flow path 81. In the case of the present embodiment, the discharge flow path 82c is connected at a position where the second suction flow path 81b and the third suction flow path 81c intersect.

リリーフバルブ95は、吐出側流路82の圧力により動作する。オイル圧力によって弁体95aが所定長さ以上リア側へ後退すると、分岐流路82bと排出流路82cとが繋がり、吐出側流路82内のオイルの一部が、吸入側流路81に戻される。これにより、電動オイルポンプ200の吐出圧力を制限値以下に維持できる。また、リリーフバルブ95を設置することにより、異常な圧力による配管や機器の破損を抑制できる。 The relief valve 95 operates by the pressure of the discharge side flow path 82. When the valve body 95a retracts to the rear side by a predetermined length or more due to the oil pressure, the branch flow path 82b and the discharge flow path 82c are connected, and a part of the oil in the discharge side flow path 82 is returned to the suction side flow path 81. Is done. As a result, the discharge pressure of the electric oil pump 200 can be maintained below the limit value. Further, by installing the relief valve 95, it is possible to suppress damage to the piping and equipment due to abnormal pressure.

本実施形態において、ポンプハウジング212は、電動オイルポンプ200のうち、ポンプ機構30を収容する第2収容凹部212a(ポンプ収容部)と、第2収容凹部212aに繋がる吸入ポート71および吐出ポート72と、吸入ポート71に吸入側流路81を通じて繋がる吸入口51と、吐出ポート72に吐出側流路82と通じて繋がる吐出口52と、を有する部位である。
本実施形態では、ポンプボディ210のモータ220の径方向外側に位置する部位に、流路81b、81c、82b、82c、吸入口51、および吐出口52が設けられる。これらの流路および吸入口、吐出口が設けられる部位は、本実施形態ではポンプハウジング212に含まれる。すなわち本実施形態のポンプハウジング212は、モータ220のフロント側と径方向外側とに位置する。
In the present embodiment, the pump housing 212 includes a second accommodating recess 212a (pump accommodating portion) accommodating the pump mechanism 30 and a suction port 71 and a discharge port 72 connected to the second accommodating recess 212a in the electric oil pump 200. , A portion having a suction port 51 connected to the suction port 71 through a suction side flow path 81, and a discharge port 52 connected to the discharge port 72 through a discharge side flow path 82.
In the present embodiment, the flow paths 81b, 81c, 82b, 82c, the suction port 51, and the discharge port 52 are provided at a portion of the pump body 210 located on the radial outer side of the motor 220. In the present embodiment, the pump housing 212 includes the flow path, the suction port, and the portion where the discharge port is provided. That is, the pump housing 212 of the present embodiment is located on the front side and the radial outer side of the motor 220.

上記構成を備える電動オイルポンプ200では、図2および図6に示すように、吸入口51および吐出口52は、軸方向において、第2収容凹部212a(ポンプ収容部)よりもモータ220側に位置する。
この構成によれば、電動オイルポンプ200の要部を、モータ220からポンプ機構30までの軸方向長さの範囲内に納めることができる。したがって、ポンプカバー212b側に吸入口または吐出口を有する構成と比較して軸方向に小型化された電動オイルポンプとすることができる。
また本実施形態では、ポンプハウジング212内に、吸入口51および吐出口52と、吸入側流路81および吐出側流路82が設けられる。そのため、ポンプハウジング212の加工時にオイルの流路を一括して形成できる。したがって電動オイルポンプ200は、効率よく低コストに製造可能である。
In the electric oil pump 200 having the above configuration, as shown in FIGS. 2 and 6, the suction port 51 and the discharge port 52 are located closer to the motor 220 than the second accommodating recess 212a (pump accommodating portion) in the axial direction. do.
According to this configuration, the main part of the electric oil pump 200 can be accommodated within the range of the axial length from the motor 220 to the pump mechanism 30. Therefore, the electric oil pump can be miniaturized in the axial direction as compared with the configuration having the suction port or the discharge port on the pump cover 212b side.
Further, in the present embodiment, the suction port 51 and the discharge port 52, and the suction side flow path 81 and the discharge side flow path 82 are provided in the pump housing 212. Therefore, the oil flow path can be collectively formed when the pump housing 212 is processed. Therefore, the electric oil pump 200 can be manufactured efficiently and at low cost.

本実施形態では、図5に示すように、吸入口51がモータ220の径方向外側に位置する。この構成によれば、吸入口51に繋がる第2吸入流路81b、第3吸入流路81cがモータ220の径方向外側を通る。すなわち、モータ220の発熱源であるステータ23の近くをオイルが通る。これにより、オイルによってステータ23が冷却されやすくなる。
本実施形態では、吸入口51のみがモータ220の径方向外側に位置する構成としたが、吐出口52がモータ220の径方向外側に位置する構成であってもよい。あるいは、吸入口51と吐出口52の両方がモータ220の径方向外側に位置する構成であってもよい。
In the present embodiment, as shown in FIG. 5, the suction port 51 is located on the radial outer side of the motor 220. According to this configuration, the second suction flow path 81b and the third suction flow path 81c connected to the suction port 51 pass outside the motor 220 in the radial direction. That is, the oil passes near the stator 23, which is the heat source of the motor 220. This makes it easier for the oil to cool the stator 23.
In the present embodiment, only the suction port 51 is located on the radial outside of the motor 220, but the discharge port 52 may be located on the radial outside of the motor 220. Alternatively, both the suction port 51 and the discharge port 52 may be located on the outer side in the radial direction of the motor 220.

また本実施形態では、ポンプハウジング212は、第2収容凹部212aのモータ220側(リア側)の端部に、ポンプ機構30と軸方向に対向するポート設置面212cと、ポート設置面212cからポンプ機構30とは反対側に凹む吸入ポート71および吐出ポート72と、を有する。吸入ポート71には吸入側流路81が接続される。吐出ポート72には吐出側流路82が接続される。
この構成によれば、吸入ポート71および吐出ポート72が、ポンプ機構30のモータ220側に配置されるので、電動オイルポンプ200が、より軸方向に大型化しにくくなる。発熱源であるモータ220の近くをオイルが通るので、モータ220がオイルにより冷却されやすい。
Further, in the present embodiment, the pump housing 212 pumps from the port installation surface 212c facing the pump mechanism 30 in the axial direction and the port installation surface 212c at the end of the second accommodating recess 212a on the motor 220 side (rear side). It has a suction port 71 and a discharge port 72 that are recessed on the opposite side of the mechanism 30. A suction side flow path 81 is connected to the suction port 71. A discharge side flow path 82 is connected to the discharge port 72.
According to this configuration, since the suction port 71 and the discharge port 72 are arranged on the motor 220 side of the pump mechanism 30, the electric oil pump 200 is less likely to be enlarged in the axial direction. Since the oil passes near the motor 220, which is a heat generation source, the motor 220 is easily cooled by the oil.

本実施形態では、吸入側流路81は、吸入ポート71の径方向を向く面に開口する。また、吐出側流路82は、吐出ポート72の径方向を向く面に開口する。この構成によれば、吸入ポート71および吐出ポート72から流路が径方向に延びるので、ポンプ機構30とモータ220との間に位置する流路を軸方向に小さくできる。したがって、電動オイルポンプ200が、より軸方向に大型化しにくくなる。 In the present embodiment, the suction side flow path 81 opens in the radial direction surface of the suction port 71. Further, the discharge side flow path 82 opens on a surface facing the radial direction of the discharge port 72. According to this configuration, since the flow path extends in the radial direction from the suction port 71 and the discharge port 72, the flow path located between the pump mechanism 30 and the motor 220 can be made smaller in the axial direction. Therefore, it becomes difficult for the electric oil pump 200 to become larger in the axial direction.

本実施形態では、図2および図3に示すように、吸入ポート71の径方向外側を向く面が、中心軸に対して傾斜する傾斜面71bである。また、吐出ポート72の径方向外側を向く面が、中心軸に対して傾斜する傾斜面72bである。
この構成によれば、吸入ポート71の径方向外側を向く面と、吐出ポート72の径方向外側を向く面が軸方向に沿ってまっすぐに延びる面である場合と比較して、吸入ポート71の径方向幅および吐出ポート72の径方向幅を小さくしやすい。したがって、径方向から見て吸入ポート71および吐出ポート72と重なる位置に電動オイルポンプ200の構成部品を配置しやすくなる。電動オイルポンプ200を軸方向に小型化しやすくなる。
In the present embodiment, as shown in FIGS. 2 and 3, the surface of the suction port 71 facing outward in the radial direction is an inclined surface 71b inclined with respect to the central axis. Further, the surface of the discharge port 72 that faces outward in the radial direction is an inclined surface 72b that is inclined with respect to the central axis.
According to this configuration, as compared with the case where the surface of the suction port 71 facing outward in the radial direction and the surface of the discharge port 72 facing outward in the radial direction are surfaces extending straight along the axial direction, the suction port 71 It is easy to reduce the radial width and the radial width of the discharge port 72. Therefore, it becomes easy to arrange the components of the electric oil pump 200 at positions overlapping the suction port 71 and the discharge port 72 when viewed from the radial direction. The electric oil pump 200 can be easily miniaturized in the axial direction.

本実施形態では、吸入ポート71および吐出ポート72の両方が、傾斜面71b、72bを有する構成としたが、吸入ポート71および吐出ポート72のいずれか一方が軸方向に対して傾斜する傾斜面を有する構成であってもよい。
本実施形態では、傾斜面71b、72bは、いずれもポートにおいて径方向外側を向く面であるが、ポートにおいて径方向内側を向く面が傾斜面である構成としてもよい。あるいは、吸入ポート71および吐出ポート72の少なくとも一方において、径方向の外側を向く面とおよび径方向内側を向く面の両方が傾斜面である構成としてもよい。
In the present embodiment, both the suction port 71 and the discharge port 72 are configured to have inclined surfaces 71b and 72b, but one of the suction port 71 and the discharge port 72 has an inclined surface that is inclined with respect to the axial direction. It may have a structure.
In the present embodiment, the inclined surfaces 71b and 72b are both radially outward facing surfaces at the port, but a surface facing radially inward at the port may be an inclined surface. Alternatively, at least one of the suction port 71 and the discharge port 72 may be configured such that both the surface facing outward in the radial direction and the surface facing inward in the radial direction are inclined surfaces.

本実施形態では、図2に示すように、傾斜面71b、72bの径方向内側に、オイルシール15が配置される。すなわち、シャフト21の周囲に配置される構成部品のうち少なくとも1つの構成部品が、径方向から見て、傾斜面71b、72bと重なる位置に配置される。
この構成によれば、吸入ポート71および吐出ポート72がシャフト21周囲の部材と距離を保ちつつ径方向に配置されるため、ポンプハウジング212の強度を維持しつつ、ポンプ機構30とモータ220が軸方向に短縮でき、小型化となる。モータ220からポンプ機構30までのシャフト21の長さが短くできるので、ポンプ機構30での振れが小さくなり、ポンプの油圧脈動が小さくなり、振動、騒音が低減が可能となる。吸入ポート71および吐出ポート72が発熱要因となるモータ220側へ近づくことになり、放熱効果が高くなる。そのためより小型、高出力化が可能となる。
In the present embodiment, as shown in FIG. 2, the oil seal 15 is arranged inside the inclined surfaces 71b and 72b in the radial direction. That is, at least one of the components arranged around the shaft 21 is arranged at a position overlapping the inclined surfaces 71b and 72b when viewed from the radial direction.
According to this configuration, the suction port 71 and the discharge port 72 are arranged in the radial direction while maintaining a distance from the members around the shaft 21, so that the pump mechanism 30 and the motor 220 shaft while maintaining the strength of the pump housing 212. It can be shortened in the direction and miniaturized. Since the length of the shaft 21 from the motor 220 to the pump mechanism 30 can be shortened, the runout of the pump mechanism 30 is reduced, the hydraulic pulsation of the pump is reduced, and vibration and noise can be reduced. The suction port 71 and the discharge port 72 come closer to the motor 220 side, which causes heat generation, and the heat dissipation effect is enhanced. Therefore, smaller size and higher output are possible.

さらに、傾斜面71b、72bの径方向内側に第2ベアリング28が配置されていてもよい。この構成によれば、ポンプ機構30の近くに第2ベアリング28が配置されることになるので、第2ベアリング28からインナーロータ31までの距離が短くなる。これにより、インナーロータ31の位置でのシャフト21の振れが小さく抑えられ、ポンプの油圧脈動が小さくなる。電動オイルポンプ200の振動、騒音を低減できる。 Further, the second bearing 28 may be arranged radially inside the inclined surfaces 71b and 72b. According to this configuration, since the second bearing 28 is arranged near the pump mechanism 30, the distance from the second bearing 28 to the inner rotor 31 is shortened. As a result, the runout of the shaft 21 at the position of the inner rotor 31 is suppressed to be small, and the hydraulic pulsation of the pump is reduced. The vibration and noise of the electric oil pump 200 can be reduced.

本実施形態の場合、ポンプカバー212bは、ポンプ機構30と対向するリア側を向く面からフロント側へ凹む吸入側カバー凹部91と、吐出側カバー凹部92とを有する。吸入側カバー凹部91は、軸方向において吸入ポート71と対向する。吸入側カバー凹部91は、軸方向から見て、吸入ポート71に概ね一致する平面形状を有する。吐出側カバー凹部92は、軸方向から見て、吐出ポート72に概ね一致する平面形状を有する。 In the case of the present embodiment, the pump cover 212b has a suction side cover recess 91 that is recessed from the rear facing surface facing the pump mechanism 30 toward the front side, and a discharge side cover recess 92. The suction side cover recess 91 faces the suction port 71 in the axial direction. The suction side cover recess 91 has a planar shape that substantially matches the suction port 71 when viewed from the axial direction. The discharge side cover recess 92 has a planar shape that substantially matches the discharge port 72 when viewed from the axial direction.

吸入側カバー凹部91および吐出側カバー凹部92は、必要に応じて設けられていればよい。すなわち、ポンプカバー212bは、吸入側カバー凹部91および吐出側カバー凹部92を有しない構成であってもよい。 The suction side cover recess 91 and the discharge side cover recess 92 may be provided as needed. That is, the pump cover 212b may not have the suction side cover recess 91 and the discharge side cover recess 92.

図1に示すように、基板ユニット240は、制御基板40と、制御基板40を径方向外側から覆う基板カバー241と、制御基板40に固定されるバスバーユニット250と、を備える。 As shown in FIG. 1, the substrate unit 240 includes a control substrate 40, a substrate cover 241 that covers the control substrate 40 from the outside in the radial direction, and a bus bar unit 250 that is fixed to the control substrate 40.

基板カバー241は、基板ハウジング213側(+Z側)に向かって開口する箱形の部材である。制御基板40は、基板カバー241の図示上側を向く開口部に固定される。基板カバー241は、本実施形態の場合、樹脂製である。基板カバー241は、複数の金属端子241aがインサート成形されたコネクタ241bを有する。 The board cover 241 is a box-shaped member that opens toward the board housing 213 side (+ Z side). The control board 40 is fixed to the opening of the board cover 241 facing upward in the drawing. In the case of this embodiment, the substrate cover 241 is made of resin. The substrate cover 241 has a connector 241b in which a plurality of metal terminals 241a are insert-molded.

バスバーユニット250は、制御基板40のリア側の端部に固定される。バスバーユニット250は、モータ220と制御基板40とを接続する。バスバーユニット250は、第3収容凹部213aと第1収容凹部211aとを繋ぐ第2貫通孔210bの内部に収容される。 The bus bar unit 250 is fixed to the rear end of the control board 40. The bus bar unit 250 connects the motor 220 and the control board 40. The bus bar unit 250 is housed inside a second through hole 210b that connects the third housing recess 213a and the first housing recess 211a.

バスバーユニット250は、複数のジョイントバスバー251と、複数のジョイントバスバー251を支持するジョイントバスバーホルダ252とを有する。複数のジョイントバスバー251の一方の端部は、ジョイントバスバーホルダ252からモータ220に向かって延び、バスバー224aと電気的に接続される。複数のジョイントバスバー251の他方の端部は、制御基板40に接続される。制御基板40とモータ220とは、バスバーユニット250を介して電気的に接続される。 The bus bar unit 250 has a plurality of joint bus bars 251 and a joint bus bar holder 252 that supports the plurality of joint bus bars 251. One end of the plurality of joint bus bars 251 extends from the joint bus bar holder 252 toward the motor 220 and is electrically connected to the bus bar 224a. The other end of the plurality of joint busbars 251 is connected to the control board 40. The control board 40 and the motor 220 are electrically connected via the bus bar unit 250.

基板ユニット240は、制御基板40をモータ220側に向けた状態で、ポンプボディ210の基板ハウジング213に固定される。本実施形態の場合、基板ユニット240の基板カバー241が、基板ハウジング213にねじ止めされる。制御基板40は、ポンプボディ210と基板カバー241との間に封入される。 The board unit 240 is fixed to the board housing 213 of the pump body 210 with the control board 40 facing the motor 220 side. In the case of this embodiment, the board cover 241 of the board unit 240 is screwed to the board housing 213. The control board 40 is enclosed between the pump body 210 and the board cover 241.

本発明の趣旨から逸脱しない範囲において、前述の実施形態、変形例およびなお書き等で説明した各構成(構成要素)を組み合わせてもよく、また、構成の付加、省略、置換、その他の変更が可能である。 Within the scope not deviating from the gist of the present invention, each configuration (component) described in the above-described embodiments, modifications, and notes may be combined, and additions, omissions, replacements, and other changes of the configurations may be made. It is possible.

[第2実施形態]
以下、電動ポンプの一実施形態として、電動オイルポンプについて説明する。
一実施形態の電動オイルポンプは、車両等に搭載される機器のオイル(流体)の供給に用いられる。
[Second Embodiment]
Hereinafter, an electric oil pump will be described as an embodiment of the electric pump.
The electric oil pump of one embodiment is used to supply oil (fluid) for equipment mounted on a vehicle or the like.

以下で参照する各図面においては、適宜3次元直交座標系としてXYZ座標系を示す。
XYZ座標系において、X軸方向は、図1に示される中心軸Jの軸方向と平行な方向とする。中心軸Jは、後述するモータ220のシャフト21の中心軸線である。Y軸方向は、X軸と直交する方向のうち、図1の奥行き方向と平行な方向である。Z軸方向は、X軸方向とY軸方向との両方と直交する方向であり、図1の上下方向と平行な方向である。X軸方向、Y軸方向、Z軸方向のいずれにおいても、図中に示される矢印の向く側を+側、反対側を−側とする。
In each drawing referred to below, the XYZ coordinate system is shown as a three-dimensional Cartesian coordinate system as appropriate.
In the XYZ coordinate system, the X-axis direction is a direction parallel to the axial direction of the central axis J shown in FIG. The central axis J is the central axis of the shaft 21 of the motor 220, which will be described later. The Y-axis direction is a direction orthogonal to the X-axis and parallel to the depth direction of FIG. The Z-axis direction is a direction orthogonal to both the X-axis direction and the Y-axis direction, and is a direction parallel to the vertical direction in FIG. In any of the X-axis direction, the Y-axis direction, and the Z-axis direction, the side facing the arrow shown in the figure is the + side, and the opposite side is the-side.

以下の説明においては、特に断りのない限り、中心軸Jに平行な方向(X軸方向)を単に「軸方向」と称する。中心軸Jを中心とする径方向を単に「径方向」と称する。中心軸Jを中心とする周方向、すなわち、中心軸Jの軸周り(θ方向)を単に「周方向」と称する。 In the following description, unless otherwise specified, the direction parallel to the central axis J (X-axis direction) is simply referred to as "axial direction". The radial direction centered on the central axis J is simply referred to as "diameter direction". The circumferential direction around the central axis J, that is, the circumference of the central axis J (θ direction) is simply referred to as the "circumferential direction".

また、X軸方向の正の側(+X側)を「フロント側」と称する場合がある。同様に、X軸方向の負の側(−X側)を「リア側」と称する場合がある。フロント側(+X側)は、本発明における軸方向一方側に相当する。リア側(−X側)は、本発明における軸方向他方側に相当する。 Further, the positive side (+ X side) in the X-axis direction may be referred to as the "front side". Similarly, the negative side (−X side) in the X-axis direction may be referred to as the “rear side”. The front side (+ X side) corresponds to one side in the axial direction in the present invention. The rear side (−X side) corresponds to the other side in the axial direction in the present invention.

電動オイルポンプ(電動ポンプ)300は、図1に示すように、ポンプボディ210と、モータ220と、ポンプ機構30と、制御基板40と、を備える。
ポンプボディ210は、モータ220を収容するモータハウジング211と、ポンプ機構30を収容するポンプハウジング212と、制御基板40を収容する基板ハウジング213と、を有する。本実施形態の場合、モータハウジング211と、ポンプハウジング212と、基板ハウジング213とは、単一の部材の一部である。
As shown in FIG. 1, the electric oil pump (electric pump) 300 includes a pump body 210, a motor 220, a pump mechanism 30, and a control board 40.
The pump body 210 includes a motor housing 211 that houses the motor 220, a pump housing 212 that houses the pump mechanism 30, and a board housing 213 that houses the control board 40. In the case of the present embodiment, the motor housing 211, the pump housing 212, and the substrate housing 213 are a part of a single member.

モータハウジング211は、ポンプボディ210のリア側(−X側)に位置する。モータハウジング211は、軸方向に延びる円筒状である。モータハウジング211は、リア側に開口する凹部からなる第1収容凹部211aを有する。第1収容凹部211aは、後述するモータカバー226によりリア側から塞がれる。 The motor housing 211 is located on the rear side (−X side) of the pump body 210. The motor housing 211 has a cylindrical shape extending in the axial direction. The motor housing 211 has a first accommodating recess 211a formed of a recess that opens to the rear side. The first accommodating recess 211a is closed from the rear side by the motor cover 226 described later.

ポンプハウジング212は、ポンプボディ210のフロント側(+X側)に位置する。
ポンプハウジング212は、フロント側に開口する凹部からなる第2収容凹部(ポンプ収容部)212aを有する。第2収容凹部212aにポンプ機構30が収容される。電動オイルポンプ300は、第2収容凹部212aをフロント側から塞ぐポンプカバー212bを有する。
The pump housing 212 is located on the front side (+ X side) of the pump body 210.
The pump housing 212 has a second accommodating recess (pump accommodating portion) 212a formed of a recess opening on the front side. The pump mechanism 30 is accommodated in the second accommodating recess 212a. The electric oil pump 300 has a pump cover 212b that closes the second accommodating recess 212a from the front side.

基板ハウジング213は、モータハウジング211およびポンプハウジング212の側面に位置する。基板ハウジング213は、モータハウジング211およびポンプハウジング212の図示下側(−Z側)に位置する。基板ハウジング213は、径方向外側から見て概略矩形状である。基板ハウジング213は、ポンプボディ210の図示下側に向かって開口する第3収容凹部213aを有する。基板ハウジング213には、後述する基板ユニット240が図示下側から装着される。 The board housing 213 is located on the side surface of the motor housing 211 and the pump housing 212. The board housing 213 is located on the lower side (−Z side) of the motor housing 211 and the pump housing 212 in the drawing. The substrate housing 213 has a substantially rectangular shape when viewed from the outside in the radial direction. The substrate housing 213 has a third accommodating recess 213a that opens toward the lower side in the drawing of the pump body 210. A board unit 240, which will be described later, is mounted on the board housing 213 from the lower side in the drawing.

ポンプボディ210は、モータハウジング211の第1収容凹部211aと、ポンプハウジング212の第2収容凹部212aとを軸方向に繋ぐ第1貫通孔210aを有する。
ポンプボディ210は、第1収容凹部211aと、基板ハウジング213の第3収容凹部213aとを径方向に繋ぐ第2貫通孔210bを有する。
The pump body 210 has a first through hole 210a that axially connects the first accommodating recess 211a of the motor housing 211 and the second accommodating recess 212a of the pump housing 212.
The pump body 210 has a second through hole 210b that connects the first accommodating recess 211a and the third accommodating recess 213a of the substrate housing 213 in the radial direction.

モータ220は、シャフト21を有するロータ22と、ステータ23と、バスバーアッシー224と、バスバーカバー225と、モータカバー226と、第1ベアリング27(ベアリング)および第2ベアリング(ベアリング)28と、を備える。第1ベアリング27および第2ベアリング28は、本実施形態では転がり軸受である。第1ベアリング27および第2ベアリング28のいずれか一方または両方が、滑り軸受であってもよい。シャフト21のフロント側の端部は、ポンプ機構30に連結される。 The motor 220 includes a rotor 22 having a shaft 21, a stator 23, a bus bar assembly 224, a bus bar cover 225, a motor cover 226, and a first bearing 27 (bearing) and a second bearing (bearing) 28. .. The first bearing 27 and the second bearing 28 are rolling bearings in this embodiment. Either or both of the first bearing 27 and the second bearing 28 may be plain bearings. The front end of the shaft 21 is connected to the pump mechanism 30.

バスバーアッシー224は、複数のバスバー224aと、複数のバスバー224aを保持する樹脂製のバスバーホルダとを有する。バスバーアッシー224は、軸方向から見て円環状である。複数のバスバー224aは、バスバーホルダにねじ止めされる。バスバー224aの固定方法は、圧入、スナップフィット、インサート成形などであってもよい。 The bus bar assembly 224 has a plurality of bus bars 224a and a resin bus bar holder that holds the plurality of bus bars 224a. The bus bar assembly 224 is annular when viewed from the axial direction. The plurality of bus bars 224a are screwed to the bus bar holder. The fixing method of the bus bar 224a may be press fitting, snap fit, insert molding or the like.

バスバーアッシー224は、ステータ23のリア側に位置する。バスバーアッシー224は、モータハウジング211の第1収容凹部211aに、リア側から挿入される。
バスバー224aの一方側の端部は、コイル23cからリア側へ延びるコイル線23dと接続される。バスバー224aは、コイル線23dとの接続位置から、基板ハウジング213側へ延びる。バスバー224aの他方側の端部は、バスバーアッシー224の端部において、ジョイントバスバー251に接続される。
The bus bar assembly 224 is located on the rear side of the stator 23. The bus bar assembly 224 is inserted into the first accommodating recess 211a of the motor housing 211 from the rear side.
One end of the bus bar 224a is connected to a coil wire 23d extending from the coil 23c to the rear side. The bus bar 224a extends from the connection position with the coil wire 23d toward the substrate housing 213. The other end of the bus bar 224a is connected to the joint bus bar 251 at the end of the bus bar assembly 224.

バスバーカバー225は、バスバーアッシー224のリア側に位置する。バスバーカバー225は、第1収容凹部211aに、リア側から挿入される。バスバーカバー225は、軸方向から見て円環状である。バスバーカバー225は、バスバーアッシー224をリア側から覆う。バスバーカバー225のリア側からモータカバー226が被せられる。モータカバー226は、第1収容凹部211aをリア側から塞ぐ。 The bus bar cover 225 is located on the rear side of the bus bar assembly 224. The bus bar cover 225 is inserted into the first accommodating recess 211a from the rear side. The bus bar cover 225 has an annular shape when viewed from the axial direction. The bus bar cover 225 covers the bus bar assembly 224 from the rear side. The motor cover 226 is covered from the rear side of the bus bar cover 225. The motor cover 226 closes the first accommodating recess 211a from the rear side.

バスバーカバー225は、リア側を向く面の外周端に、段差部225aを有する。段差部225aは、リア側を向く面と、径方向外側を向く面とを有する。段差部225aの内部に、Oリングからなる弾性部材225bが配置される。弾性部材225bは、モータカバー226とバスバーカバー225とによって軸方向に挟まれる。モータカバー226は、弾性部材225bを介して、バスバーカバー225をフロント側へ押す。 The bus bar cover 225 has a stepped portion 225a at the outer peripheral end of the surface facing the rear side. The step portion 225a has a surface facing the rear side and a surface facing the outer side in the radial direction. An elastic member 225b made of an O-ring is arranged inside the step portion 225a. The elastic member 225b is axially sandwiched by the motor cover 226 and the bus bar cover 225. The motor cover 226 pushes the bus bar cover 225 toward the front side via the elastic member 225b.

モータカバー226は、バスバーカバー225をリア側から覆う円板状の部材である。
モータカバー226は、中心軸Jに沿って延びる円筒部226aと、円筒部226aの外周面から径方向外側に広がる円環状のカバー本体226bとを有する。円筒部226aは、モータカバー226の軸方向の両側に開口する。円筒部226aのフロント側の開口部に第1ベアリング27がフロント側から挿入される。第1ベアリング27は、円筒部226aの内部に位置するベアリング保持部226cに支持される。
The motor cover 226 is a disk-shaped member that covers the bus bar cover 225 from the rear side.
The motor cover 226 has a cylindrical portion 226a extending along the central axis J and an annular cover body 226b extending radially outward from the outer peripheral surface of the cylindrical portion 226a. The cylindrical portion 226a opens on both sides of the motor cover 226 in the axial direction. The first bearing 27 is inserted into the opening on the front side of the cylindrical portion 226a from the front side. The first bearing 27 is supported by a bearing holding portion 226c located inside the cylindrical portion 226a.

モータカバー226は、径方向において、バスバーカバー225の外側まで広がる。モータカバー226は、バスバーカバー225よりも径方向外側に位置する部位において、モータハウジング211にねじ止めされる。 The motor cover 226 extends to the outside of the bus bar cover 225 in the radial direction. The motor cover 226 is screwed to the motor housing 211 at a portion located radially outside the bus bar cover 225.

円筒部226aのリア側の端部に、ブリーザ60が装着される。ブリーザ60は、内部にフィルタを内蔵する。ブリーザ60のフィルタは、例えば、気体を通し液体を遮断する気液分離フィルタである。 The breather 60 is attached to the rear end of the cylindrical portion 226a. The breather 60 has a built-in filter inside. The filter of the breather 60 is, for example, a gas-liquid separation filter that allows a gas to pass through and blocks a liquid.

図1に示すように、第2ベアリング28は、第1収容凹部211aと第2収容凹部212aとを接続する第1貫通孔210aに、リア側から挿入される。第1貫通孔210aの内部には、オイルシール15と、固定リング16と、ウェーブワッシャ17と、第2ベアリング28とが、フロント側から順に配置される。 As shown in FIG. 1, the second bearing 28 is inserted from the rear side into the first through hole 210a connecting the first accommodating recess 211a and the second accommodating recess 212a. Inside the first through hole 210a, an oil seal 15, a fixing ring 16, a wave washer 17, and a second bearing 28 are arranged in order from the front side.

シャフト21は、第2ベアリング28、ウェーブワッシャ17、固定リング16、およびオイルシール15の内孔に通される。シャフト21のフロント側の端部に、ポンプ機構30が連結される。 The shaft 21 is passed through the inner holes of the second bearing 28, the wave washer 17, the fixing ring 16, and the oil seal 15. The pump mechanism 30 is connected to the front end of the shaft 21.

ポンプ機構30は、図2に示すように、シャフト21のフロント側の端部に連結されるインナーロータ31と、インナーロータ31の径方向外側に位置するアウターロータ32と、を有する。本実施形態のポンプ機構30は、例えばトロコイド式ポンプである。インナーロータ31およびアウターロータ32は、ポンプギアであり、互いに噛み合う。インナーロータ31およびアウターロータ32は、それぞれトロコイド歯形を有する。モータ220は、インナーロータ31を回転させてポンプ機構30を駆動する。 As shown in FIG. 2, the pump mechanism 30 has an inner rotor 31 connected to an end on the front side of the shaft 21, and an outer rotor 32 located on the radial outer side of the inner rotor 31. The pump mechanism 30 of the present embodiment is, for example, a trochoidal pump. The inner rotor 31 and the outer rotor 32 are pump gears and mesh with each other. The inner rotor 31 and the outer rotor 32 each have a trochoidal tooth profile. The motor 220 rotates the inner rotor 31 to drive the pump mechanism 30.

ポンプ機構30は、第2収容凹部212aに収容される。すなわち、ポンプハウジング212は、ポンプ機構30を収容するポンプ収容部として、第2収容凹部212aを有する。第2収容凹部212aは、フロント側から見て円形状の凹部である。ポンプカバー212bは、第2収容凹部212aに収容されるポンプ機構30をフロント側から覆う。 The pump mechanism 30 is housed in the second housing recess 212a. That is, the pump housing 212 has a second accommodating recess 212a as a pump accommodating portion for accommodating the pump mechanism 30. The second accommodating recess 212a is a circular recess when viewed from the front side. The pump cover 212b covers the pump mechanism 30 accommodated in the second accommodating recess 212a from the front side.

ポンプカバー212bは、第2収容凹部212aよりも径方向外側へ広がる。ポンプカバー212bは、第2収容凹部212aよりも径方向外側の位置で、ポンプハウジング212のフロント側を向く端面に、複数のねじ215を用いて締結される。ポンプハウジング212のフロント側を向く端面には、第2収容凹部212aの開口部を径方向外側から囲む環状の弾性部材214が配置される。ポンプハウジング212とポンプカバー212bとの接続面は、弾性部材214により封止される。 The pump cover 212b extends radially outward of the second accommodating recess 212a. The pump cover 212b is fastened to the end face of the pump housing 212 facing the front side at a position radially outer of the second accommodating recess 212a using a plurality of screws 215. An annular elastic member 214 that surrounds the opening of the second accommodating recess 212a from the outside in the radial direction is arranged on the end surface of the pump housing 212 facing the front side. The connecting surface between the pump housing 212 and the pump cover 212b is sealed by the elastic member 214.

ポンプハウジング212は、第2収容凹部212aのリア側の端部に、フロント側を向くポート設置面212cを有する。ポート設置面212cは、ポンプ機構30と軸方向に対向する。
図2および図3に示すように、ポンプハウジング212は、ポート設置面212cからリア側に凹む吸入ポート71および吐出ポート72を有する。吸入ポート71および吐出ポート72は、軸方向から見て、周方向に沿って延びる弧状の溝である。吸入ポート71の外周部に位置する径方向内側を向く面71aに、吸入側流路81が開口する。吐出ポート72の外周部に位置する径方向内側を向く面72aに、吐出側流路82が開口する。
The pump housing 212 has a port installation surface 212c facing the front side at the rear end of the second accommodating recess 212a. The port installation surface 212c faces the pump mechanism 30 in the axial direction.
As shown in FIGS. 2 and 3, the pump housing 212 has a suction port 71 and a discharge port 72 that are recessed from the port installation surface 212c to the rear side. The suction port 71 and the discharge port 72 are arc-shaped grooves extending along the circumferential direction when viewed from the axial direction. The suction side flow path 81 opens on the surface 71a located on the outer peripheral portion of the suction port 71 that faces inward in the radial direction. The discharge side flow path 82 opens on the surface 72a located on the outer peripheral portion of the discharge port 72 and facing inward in the radial direction.

吸入側流路81は、図4および図8に示すように、吸入ポート71との接続位置から径方向外側に延びる第1吸入流路81aと、第1吸入流路81aの径方向外側の端部からリア側へ延びる第2吸入流路(リリーフ流路)81bと、第2吸入流路81bのリア側の端部から径方向外側へ延びる第3吸入流路81cとを有する。第3吸入流路81cの径方向外側の端部は、ポンプハウジング212の外周面に開口する吸入口51に繋がる。すなわち、吸入側流路81は、ポンプハウジング212の径方向外側を向く面に開口する吸入口51と、第2収容凹部212aとを接続する流路である。 As shown in FIGS. 4 and 8, the suction side flow path 81 has a first suction flow path 81a extending radially outward from the connection position with the suction port 71 and a radial outer end of the first suction flow path 81a. It has a second suction flow path (relief flow path) 81b extending from the portion to the rear side, and a third suction flow path 81c extending radially outward from the rear side end portion of the second suction flow path 81b. The radial outer end of the third suction flow path 81c is connected to a suction port 51 that opens on the outer peripheral surface of the pump housing 212. That is, the suction side flow path 81 is a flow path that connects the suction port 51 that opens on the surface of the pump housing 212 facing outward in the radial direction and the second accommodating recess 212a.

第1吸入流路81aと第2吸入流路81bとの交差部には、ポンプハウジング212の外周面からキャップ85が嵌め込まれる。第2吸入流路81bのフロント側の端部に、ポンプハウジング212のフロント側の端面からキャップ86が嵌め込まれる。キャップ85、86は、第1吸入流路81a、81bを形成するドリル穴の開口を塞ぐ。第1吸入流路81aと第2吸入流路81bとの交差部からキャップ86まで延びる流路は、第2吸入流路81bをドリル加工により形成する過程で形成される孔であり、流路としての機能面からは吸入側流路81に必須な部位ではない。 A cap 85 is fitted from the outer peripheral surface of the pump housing 212 at the intersection of the first suction flow path 81a and the second suction flow path 81b. The cap 86 is fitted into the front end of the second suction flow path 81b from the front end surface of the pump housing 212. The caps 85 and 86 close the openings of the drill holes forming the first suction flow paths 81a and 81b. The flow path extending from the intersection of the first suction flow path 81a and the second suction flow path 81b to the cap 86 is a hole formed in the process of forming the second suction flow path 81b by drilling, and serves as a flow path. From the functional point of view, it is not an indispensable part for the suction side flow path 81.

ポンプハウジング212は、図8に示すように、オイルシール15を収容する空間と吸入ポート71とを繋ぐ貫通孔73を有する。貫通孔73は、オイルシール15のフロント側に溜まるオイルを吸入ポート71に排出する流路である。 As shown in FIG. 8, the pump housing 212 has a through hole 73 that connects the space for accommodating the oil seal 15 and the suction port 71. The through hole 73 is a flow path for discharging the oil accumulated on the front side of the oil seal 15 to the suction port 71.

吐出側流路82は、図4および図9に示すように、吐出ポート72側から径方向外側へ延びて吐出口52側へ延びる第1吐出流路82aを有する。第1吐出流路82aの外周側の端部は、ポンプハウジング212の外周面に開口する吐出口52に繋がる。吐出側流路82は、第1吐出流路82aから分岐して中心軸Jに沿ってリア側へ延びる分岐流路(リリーフ流路)82bを有する。分岐流路82bのリア側の端部は、ポンプボディ210のリア側の端部に達する。ここで中心軸Jに沿うとは、中心軸Jと、分岐流路(リリーフ流路)82bとの間隔が、軸方向に亘って変化していてもよい。例えば、分岐流路(リリーフ流路)82bはX軸方向とZ軸方向で成す面で中心軸Jに対して傾きがあってもよい。 As shown in FIGS. 4 and 9, the discharge side flow path 82 has a first discharge flow path 82a extending radially outward from the discharge port 72 side and extending toward the discharge port 52 side. The outer peripheral end of the first discharge flow path 82a is connected to a discharge port 52 that opens on the outer peripheral surface of the pump housing 212. The discharge side flow path 82 has a branch flow path (relief flow path) 82b that branches from the first discharge flow path 82a and extends to the rear side along the central axis J. The rear end of the branch flow path 82b reaches the rear end of the pump body 210. Here, along the central axis J, the distance between the central axis J and the branch flow path (relief flow path) 82b may change in the axial direction. For example, the branch flow path (relief flow path) 82b may be inclined with respect to the central axis J on a surface formed in the X-axis direction and the Z-axis direction.

分岐流路82b内には、図8及び図9に示すような、吐出側流路82内の流体の圧力に応じて動作するリリーフバルブ95が配置される。
リリーフバルブ95は、軸方向に沿って移動可能な弁体95aと、弁体95aをフロント側へ押すコイルスプリング95bと、コイルスプリング95bのリア側の端部を支持する固定部95cとを有する。固定部95cは、雄ねじ状であり、図9及び図10に示すように、分岐流路82bのリア側の端部に締め込まれる。固定部95cは、分岐流路82bのリア側の端部の開口を塞ぐ。
In the branch flow path 82b, a relief valve 95 that operates according to the pressure of the fluid in the discharge side flow path 82 is arranged as shown in FIGS. 8 and 9.
The relief valve 95 has a valve body 95a that can move along the axial direction, a coil spring 95b that pushes the valve body 95a toward the front side, and a fixing portion 95c that supports the rear end portion of the coil spring 95b. The fixing portion 95c has a male screw shape and is tightened to the rear end portion of the branch flow path 82b as shown in FIGS. 9 and 10. The fixing portion 95c closes the opening at the rear end of the branch flow path 82b.

弁体95aは、図10に示すように、フロント側に位置する部位に、外周面に開口する一対の第1環状溝96b及び第2環状溝96cを有するとともに、リア側に位置する部位に、コイルスプリング95bを保持するための収容凹部96dを有する。第1環状溝96b及び第2環状溝96cは、弁体95aの外周面から径方向内側に凹むとともに、弁体95aの軸回り全体に形成された環状の溝である。これら第1環状溝96b及び第2環状溝96cにより、リリーフバルブ95が配置された分岐流路82bの内壁面との間に隙間が生じる。 As shown in FIG. 10, the valve body 95a has a pair of first annular grooves 96b and second annular grooves 96c that open on the outer peripheral surface at a portion located on the front side, and has a portion located on the rear side. It has a housing recess 96d for holding the coil spring 95b. The first annular groove 96b and the second annular groove 96c are annular grooves that are recessed inward in the radial direction from the outer peripheral surface of the valve body 95a and are formed around the entire axis of the valve body 95a. The first annular groove 96b and the second annular groove 96c create a gap between the first annular groove 96b and the inner wall surface of the branch flow path 82b in which the relief valve 95 is arranged.

第1環状溝96bと第2環状溝96cとは、弁体95aの長さ方向に互いに所定の間隔をあけて位置し、互いの間に封止部99が存在する。封止部99の直径は、分岐流路82bのうち、弁体95aが配置される部位の直径に略等しい。封止部99は、その外周面が分岐流路82bの内壁面にほぼ接する直径を有することから、分岐流路82bと後述の排出流路82cとの間を封止可能とする。 The first annular groove 96b and the second annular groove 96c are located at predetermined intervals in the length direction of the valve body 95a, and a sealing portion 99 exists between the first annular groove 96b and the second annular groove 96c. The diameter of the sealing portion 99 is substantially equal to the diameter of the portion of the branch flow path 82b where the valve body 95a is arranged. Since the outer peripheral surface of the sealing portion 99 has a diameter substantially in contact with the inner wall surface of the branch flow path 82b, the sealing portion 99 can be sealed between the branch flow path 82b and the discharge flow path 82c described later.

弁体95aは、軸方向から見た中心に長さ方向に沿って延びる第1中心穴97aと第2中心穴97bとを有する。第1中心穴97a及び第2中心穴97bは、上記封止部99によって長さ方向に分離されている。 The valve body 95a has a first center hole 97a and a second center hole 97b extending along the length direction from the center when viewed from the axial direction. The first center hole 97a and the second center hole 97b are separated in the length direction by the sealing portion 99.

弁体95aは、弁体95aを径方向に貫通する4つの貫通孔を有する。具体的に、4つの貫通孔は、一対の第1貫通孔98a及び一対の第2貫通孔98bである。各第1貫通孔98aは、径方向に見て第1環状溝96bと重なる。各第1貫通孔98aのそれぞれは、第1環状溝96bに開口する。一方、各第2貫通孔98bは、軸方向で第2環状溝96cに一致し、それぞれが第2環状溝96cに開口する。 The valve body 95a has four through holes that penetrate the valve body 95a in the radial direction. Specifically, the four through holes are a pair of first through holes 98a and a pair of second through holes 98b. Each first through hole 98a overlaps with the first annular groove 96b when viewed in the radial direction. Each of the first through holes 98a opens into the first annular groove 96b. On the other hand, each of the second through holes 98b coincides with the second annular groove 96c in the axial direction, and each opens into the second annular groove 96c.

一対の第1貫通孔98aは、互いに直交した径方向に延びる貫通孔である。一対の第1貫通孔98aは、互いが交差する位置において第1中心穴97aのリア側の部分に繋がっている。すなわち、第1中心穴97aは、一端側がフロント側端面の中央に開口し、他端側が一対の第1貫通孔98aどうしが交差する位置に開口する。これにより、分岐流路82b内に収容された弁体95aの第1中心穴97a及び一対の第1貫通孔98aが、ポンプ機構30に接続された第1吐出流路82a側と繋がる。 The pair of first through holes 98a are through holes extending in the radial direction orthogonal to each other. The pair of first through holes 98a are connected to the rear side portion of the first center hole 97a at positions where they intersect each other. That is, the first center hole 97a is opened at one end side at the center of the front end surface and at the other end side at a position where the pair of first through holes 98a intersect with each other. As a result, the first center hole 97a and the pair of first through holes 98a of the valve body 95a housed in the branch flow path 82b are connected to the first discharge flow path 82a side connected to the pump mechanism 30.

一対の第2貫通孔98bは、互いに直交した径方向に延びる貫通孔である。一対の第2貫通孔98bは、互いが交差する位置において第2中心穴97bのフロント側の部分に繋がっている。すなわち、第2中心穴97bは、一端側が一対の第2貫通孔98bどうしが交差する位置に開口するとともに、他端側が収容凹部96dに開口する。これにより、弁体95aの第2中心穴97b及び第2貫通孔98bが、後述の排出流路82c側と繋がる。 The pair of second through holes 98b are through holes extending in the radial direction orthogonal to each other. The pair of second through holes 98b are connected to the front side portion of the second center hole 97b at positions where they intersect each other. That is, the second center hole 97b is opened at a position where one end side intersects the pair of second through holes 98b, and the other end side is opened in the accommodating recess 96d. As a result, the second center hole 97b and the second through hole 98b of the valve body 95a are connected to the discharge flow path 82c side, which will be described later.

リリーフバルブ95が収容される分岐流路82bは、フロント側からリア側へ向かうにしたがって流路の内径が段階的に大きくなっている。分岐流路82bは、第1吐出流路82aに繋がる第1孔821と、第1孔821のリア側に繋がる第2孔822と、第2孔822のリア側に繋がる螺子孔823と、を有する。リリーフバルブ95のうち、弁体95aは第2孔822内に収容される。リリーフバルブ95の固定部95cは、外周面に雄ねじ部を有しており、螺子孔823の雌ねじ部に締め込まれて固定される。 In the branch flow path 82b in which the relief valve 95 is housed, the inner diameter of the flow path gradually increases from the front side to the rear side. The branch flow path 82b includes a first hole 821 connected to the first discharge flow path 82a, a second hole 822 connected to the rear side of the first hole 821, and a screw hole 823 connected to the rear side of the second hole 822. Have. Of the relief valves 95, the valve body 95a is housed in the second hole 822. The fixing portion 95c of the relief valve 95 has a male screw portion on the outer peripheral surface, and is tightened and fixed to the female screw portion of the screw hole 823.

コイルスプリング95bの力によってフロント側へ押された弁体95aは、その先端が、第1孔821と第2孔822との間の段差部824に突き当たることで停止する。弁体95aは、第2孔822よりも短い長さを有する。そのため、弁体95aが段差部824に突き当たった状態のとき、螺子孔823に嵌め込まれた固定部95cとの間には軸方向に隙間があり、この隙間によって弁体95aのリア側への後退が可能とされている。 The valve body 95a pushed toward the front side by the force of the coil spring 95b stops when its tip abuts on the step portion 824 between the first hole 821 and the second hole 822. The valve body 95a has a length shorter than that of the second hole 822. Therefore, when the valve body 95a is in contact with the stepped portion 824, there is an axial gap between the valve body 95a and the fixing portion 95c fitted in the screw hole 823, and the gap causes the valve body 95a to retreat to the rear side. Is possible.

吐出側流路82は、図10に示すように、分岐流路82bから軸方向に交差する方向であって図示下側となる方向へ延びる排出流路82cをさらに有する。 As shown in FIG. 10, the discharge side flow path 82 further includes a discharge flow path 82c extending in a direction intersecting the branch flow path 82b in the axial direction and in a direction toward the lower side in the drawing.

排出流路82cは、分岐流路82b内の弁体95aが軸方向に進退する領域から分岐して、中心軸Jに交差する方向に延びる。排出流路82cの一端側は、分岐流路82bのうち弁体95aが収容される第2孔822に繋がる。排出流路82cの図示下側の他端側は、接続流路82dに繋がる。 The discharge flow path 82c branches from a region in which the valve body 95a in the branch flow path 82b advances and retreats in the axial direction, and extends in a direction intersecting the central axis J. One end side of the discharge flow path 82c is connected to the second hole 822 in the branch flow path 82b in which the valve body 95a is housed. The other end of the discharge flow path 82c on the lower side in the drawing is connected to the connection flow path 82d.

接続流路82dは、排出流路82cから吸入側流路81へ接続される。具体的に、接続流路82dは、吸入側流路81のうち、吸入口51に繋がる第3吸入流路81cと第2吸入流路81bとが交差する位置に接続される。 The connection flow path 82d is connected from the discharge flow path 82c to the suction side flow path 81. Specifically, the connection flow path 82d is connected to the suction side flow path 81 at a position where the third suction flow path 81c connected to the suction port 51 and the second suction flow path 81b intersect.

第2吸入流路81bは、分岐流路82bに平行し、接続流路82dとの接続位置からフロント側へ向かって軸方向に沿って延びる流路である。 The second suction flow path 81b is a flow path that is parallel to the branch flow path 82b and extends along the axial direction from the connection position with the connection flow path 82d toward the front side.

本実施形態では、互いに接続される分岐流路82b、排出流路82c及び接続流路82dによって構成される流路を、本実施形態の「リリーフ流路」としている。リリーフ流路80は、ポンプ機構30から吐出された流体の一部を吸入側流路81へ還流する流路である。リリーフ流路80の少なくとも一部がモータ220の径方向外側に配置されている。本実施形態では、リリーフ流路80を構成する分岐流路82b、排出流路82c、および接続流路82dが、モータ220の径方向外側にそれぞれ配置されている。
なお、モータ220の径方向外側に配置される「リリーフ流路80の少なくとも一部」が、「分岐流路82b」であることが好ましい。すなわち、リリーフ流路80のうち、少なくとも、モータ220の中心軸Jに沿って延びる分岐流路82bが、径方向外側に配置されていることが好ましい。
In the present embodiment, the flow path composed of the branch flow path 82b, the discharge flow path 82c, and the connection flow path 82d connected to each other is referred to as the "relief flow path" of the present embodiment. The relief flow path 80 is a flow path that returns a part of the fluid discharged from the pump mechanism 30 to the suction side flow path 81. At least a part of the relief flow path 80 is arranged on the radial outer side of the motor 220. In the present embodiment, the branch flow path 82b, the discharge flow path 82c, and the connection flow path 82d constituting the relief flow path 80 are arranged on the outer side in the radial direction of the motor 220, respectively.
It is preferable that the "at least a part of the relief flow path 80" arranged on the outer side in the radial direction of the motor 220 is the "branch flow path 82b". That is, of the relief flow paths 80, it is preferable that at least the branch flow path 82b extending along the central axis J of the motor 220 is arranged on the outer side in the radial direction.

分岐流路82b内に配置されたリリーフバルブ95は、第1吐出流路82aの圧力により動作する。
第1吐出流路82a内に吐出されたオイル圧力がリリーフ圧に達していないとき、すなわちリリーフバルブ95が動作する圧力に至っていないとき、リリーフバルブ95の弁体95aは、コイルスプリング95bによってフロント側に押された状態で分岐流路82bの段差部824に突き当たっている。このとき、弁体95aの封止部99が第2孔822内に位置することで、分岐流路82bのリア側が閉塞され、分岐流路82bと排出流路82cとが分断される。
The relief valve 95 arranged in the branch flow path 82b operates by the pressure of the first discharge flow path 82a.
When the oil pressure discharged into the first discharge flow path 82a has not reached the relief pressure, that is, when the pressure at which the relief valve 95 operates has not been reached, the valve body 95a of the relief valve 95 is moved to the front side by the coil spring 95b. It hits the stepped portion 824 of the branch flow path 82b in a state of being pushed by. At this time, since the sealing portion 99 of the valve body 95a is located in the second hole 822, the rear side of the branch flow path 82b is closed, and the branch flow path 82b and the discharge flow path 82c are separated.

オイル圧力によって弁体95aが所定の長さ以上リア側へ後退すると、分岐流路82bと排出流路82cとが繋がり、吐出側流路82内のオイルの一部が吸入側流路81に戻される。すなわち、弁体95aがリア側へ後退して、第1環状溝96bの部位が排出流路82cとの接続位置まで進入すると、第1中心穴97a及び一対の第1環状溝96bを通じて第1吐出流路82aと排出流路82cとが繋がる。第1吐出流路82aから分岐流路82b内に流入したオイルの一部は、弁体95aの第1中心穴97a、一対の第1貫通孔98a及び一対の第1環状溝96bを通じて排出流路82cへと排出され、接続流路82dを経て第2吸入流路81b内に流入することで、過剰なオイル圧がさらにリリーフされる。 When the valve body 95a retracts to the rear side by a predetermined length or more due to the oil pressure, the branch flow path 82b and the discharge flow path 82c are connected, and a part of the oil in the discharge side flow path 82 is returned to the suction side flow path 81. Is done. That is, when the valve body 95a retracts to the rear side and the portion of the first annular groove 96b enters the connection position with the discharge flow path 82c, the first discharge is performed through the first center hole 97a and the pair of first annular grooves 96b. The flow path 82a and the discharge flow path 82c are connected. A part of the oil that has flowed into the branch flow path 82b from the first discharge flow path 82a is discharged through the first center hole 97a of the valve body 95a, the pair of first through holes 98a, and the pair of first annular grooves 96b. Excessive oil pressure is further relieved by being discharged to 82c and flowing into the second suction flow path 81b via the connection flow path 82d.

リリーフ流路80を通じて排出されたオイルと、吸入口51から吸入されたオイルとは、第2吸入流路81b内において混合され、ポンプ機構30に通じる第1吸入流路81aへと誘導される。 The oil discharged through the relief flow path 80 and the oil sucked from the suction port 51 are mixed in the second suction flow path 81b and guided to the first suction flow path 81a leading to the pump mechanism 30.

これにより、電動オイルポンプ300の吐出圧力を制限値以下に維持できる。また、リリーフ流路80内にリリーフバルブ95を設置することにより、吐出オイルの一部がリリーフ流路80へ流入した後に、吸入側流路81内へ流入することで、異常な圧力による配管や機器の破損をより効果的に抑制できる。このように、ポンプ機構30から吐出されたオイルが、分岐流路82bを通じてリリーフバルブ95側に流れ込むことでオイル圧をリリーフさせることができ、ポンプ機構30の負荷を低減させることができる。 As a result, the discharge pressure of the electric oil pump 300 can be maintained below the limit value. Further, by installing the relief valve 95 in the relief flow path 80, a part of the discharged oil flows into the relief flow path 80 and then flows into the suction side flow path 81, so that the piping due to abnormal pressure can be used. Damage to equipment can be suppressed more effectively. In this way, the oil discharged from the pump mechanism 30 flows into the relief valve 95 side through the branch flow path 82b, so that the oil pressure can be relieved and the load on the pump mechanism 30 can be reduced.

第1吐出流路82a内に吐出されたオイル圧力がリリーフ圧に達して、リリーフバルブ95が動作(移動)することで分岐流路82b内へオイルがリリーフされる場合、ポンプ機構30に高圧がかかることでポンプ機構30への負荷が増加した状態になり、モータ220に流れる電流が大きくなってモータ220の発熱が大きくなる。本実施形態の構成によれば、発熱源となるモータ220に対してその径方向外側にリリーフ流路80が配置されているため、リリーフ圧に達した際にポンプ機構30への負荷が増加しても、ステータ23側から排出されたオイルが上記リリーフ流路80内を流れることによってモータ220の熱が放熱される。本実施形態では、モータ220の軸方向全体に亘ってその径方向外側にリリーフ流路80が存在しているため、モータ220の発熱に対する放熱効果をより効果的に得ることができる。 When the oil pressure discharged into the first discharge flow path 82a reaches the relief pressure and the relief valve 95 operates (moves) to relieve the oil into the branch flow path 82b, a high pressure is applied to the pump mechanism 30. As a result, the load on the pump mechanism 30 is increased, the current flowing through the motor 220 is increased, and the heat generated by the motor 220 is increased. According to the configuration of the present embodiment, since the relief flow path 80 is arranged radially outside the motor 220 that is the heat generation source, the load on the pump mechanism 30 increases when the relief pressure is reached. Even so, the heat of the motor 220 is dissipated by the oil discharged from the stator 23 side flowing through the relief flow path 80. In the present embodiment, since the relief flow path 80 exists on the outer side in the radial direction of the motor 220 over the entire axial direction, the heat dissipation effect on the heat generated by the motor 220 can be obtained more effectively.

また、上述したように、リリーフ流路80のうち、少なくとも、第1吐出流路82aに近い分岐流路82bがモータ220の径方向外側に配置されていれば、ポンプ機構30の負荷が高くなった初期の段階、すなわち、モータ220の発熱が大きくなり始める初期の段階で、モータ220の熱を放熱することができる。このように、モータ220の熱が大きくなり始めた早い段階でモータ220の熱を放熱させることができるので、コイル23cを有するステータ23、第1ベアリング27、第2ベアリング28、基板ユニット240、シャフト21を有するロータ22などの温度が高くなり過ぎることがなく、高熱による悪影響を抑えられる。電動オイルポンプ300の品質信頼性を高くすることができる。 Further, as described above, if at least the branch flow path 82b close to the first discharge flow path 82a of the relief flow path 80 is arranged on the outer side in the radial direction of the motor 220, the load on the pump mechanism 30 becomes high. The heat of the motor 220 can be dissipated at the initial stage, that is, at the initial stage when the heat generated by the motor 220 begins to increase. In this way, since the heat of the motor 220 can be dissipated at an early stage when the heat of the motor 220 begins to increase, the stator 23 having the coil 23c, the first bearing 27, the second bearing 28, the substrate unit 240, and the shaft can be dissipated. The temperature of the rotor 22 having the 21 21 and the like does not become too high, and the adverse effect of high heat can be suppressed. The quality reliability of the electric oil pump 300 can be improved.

また、リリーフ流路80のうち、分岐流路82b、排出流路82c、接続流路82dのそれぞれの少なくとも一部が、モータ220の径方向外側に配置されることで、モータ220の周方向で異なる位置において各流路が存在することになるため、モータ220の放熱効果を高めることができる。 Further, in the relief flow path 80, at least a part of each of the branch flow path 82b, the discharge flow path 82c, and the connection flow path 82d is arranged outside the radial direction of the motor 220, so that the relief flow path 80 can be arranged in the circumferential direction of the motor 220. Since each flow path exists at a different position, the heat dissipation effect of the motor 220 can be enhanced.

このように、本実施形態では、リリーフ圧に達した際に発生するポンプ機構30の負荷増加がある場合でも、モータ220の側方をオイルが流れることによってオイルの圧力をリリーフするのと同時に、発熱が大きくなったモータ220の冷却を効果的に行えるという2つの作用を得ることができる。モータ220の熱を放熱することに優れるため、モータ220及びポンプ機構30の効率が下がるのを抑制できる。 As described above, in the present embodiment, even when the load of the pump mechanism 30 is increased when the relief pressure is reached, the oil flows to the side of the motor 220 to relieve the oil pressure at the same time. It is possible to obtain two functions of effectively cooling the motor 220, which generates a large amount of heat. Since it is excellent in dissipating heat from the motor 220, it is possible to suppress a decrease in efficiency of the motor 220 and the pump mechanism 30.

さらに、本実施形態では、モータハウジング211と、リリーフ流路80を有するポンプハウジング212とが一体化されているため、モータ220の放熱効果をより高めることができる。 Further, in the present embodiment, since the motor housing 211 and the pump housing 212 having the relief flow path 80 are integrated, the heat dissipation effect of the motor 220 can be further enhanced.

(変形例)
図11は、リリーフ流路の変形例を示す部分断面図である。
図11に示すリリーフ流路90は、モータ220の径方向外側に、上述した分岐流路82bおよび排出流路82cと、モータ220の軸方向に沿って長く延びた接続流路82dとを有する。本例では、軸方向において、吸入口51がモータ220よりもポンプ機構30に近い位置にあり、このような吸入口51からリア側へ離れた所に排出流路82cが位置する。そのため、上述した実施形態に比べて接続流路82dが軸方向に沿って長く延びている。図11に示すように、例えば、接続流路82dは、モータ220の軸方向長さの半分以上の長さに亘って延びており、その全体がモータ220の径方向外側に位置している。
(Modification example)
FIG. 11 is a partial cross-sectional view showing a modified example of the relief flow path.
The relief flow path 90 shown in FIG. 11 has the above-mentioned branch flow path 82b and discharge flow path 82c and a connection flow path 82d extending long along the axial direction of the motor 220 on the outer side in the radial direction of the motor 220. In this example, the suction port 51 is located closer to the pump mechanism 30 than the motor 220 in the axial direction, and the discharge flow path 82c is located at a position away from the suction port 51 toward the rear side. Therefore, the connection flow path 82d extends longer along the axial direction as compared with the above-described embodiment. As shown in FIG. 11, for example, the connection flow path 82d extends over a length of more than half of the axial length of the motor 220, and the entire connection flow path 82d is located radially outside the motor 220.

接続流路82dがリア側へ長く延びているため、ポンプ機構30から吐出されたオイルが接続流路82d内を流動するうちに、ポンプ機構30によるオイルの脈動成分が緩和されて、ポンプ機構30から吐出されたオイルの吐出脈動を抑制することができる。 Since the connecting flow path 82d extends long to the rear side, the pulsating component of the oil by the pump mechanism 30 is relaxed while the oil discharged from the pump mechanism 30 flows in the connecting flow path 82d, and the pump mechanism 30 It is possible to suppress the discharge pulsation of the oil discharged from.

このように、本例では、モータ220の径方向外側において、軸方向に沿って延びる流路が分岐流路だけでなく、接続流路82dも軸方向に沿って長く延びていることから、モータ220の周方向で異なる位置において、モータ220の熱をそれぞれ放熱させることができる。このようなリリーフ流路90により、オイルの吐出脈動を抑制できるとともに、モータ220の全体をより効率よく冷却することが可能である。 As described above, in this example, on the outer side in the radial direction of the motor 220, not only the branch flow path but also the connection flow path 82d extends long along the axial direction, so that the motor The heat of the motor 220 can be dissipated at different positions in the circumferential direction of the 220. With such a relief flow path 90, it is possible to suppress the oil discharge pulsation and to cool the entire motor 220 more efficiently.

本発明の趣旨から逸脱しない範囲において、前述の実施形態、変形例およびなお書き等で説明した各構成(構成要素)を組み合わせてもよく、また、構成の付加、省略、置換、その他の変更が可能である。 Within the scope not deviating from the gist of the present invention, each configuration (component) described in the above-described embodiments, modifications, and notes may be combined, and additions, omissions, replacements, and other changes of the configurations may be made. It is possible.

例えば、上記実施形態では、モータハウジング211とポンプハウジング212とが一体となっているが、これらが別体に構成されていてもよい。 For example, in the above embodiment, the motor housing 211 and the pump housing 212 are integrated, but they may be configured separately.

また、上記実施形態では、吸入口51および吐出口52は、軸方向において、ポンプ機構30よりもモータ220側に位置しているが、これに限られず、適宜変更が可能である。 Further, in the above embodiment, the suction port 51 and the discharge port 52 are located closer to the motor 220 than the pump mechanism 30 in the axial direction, but the present invention is not limited to this, and the suction port 51 and the discharge port 52 can be appropriately changed.

15…オイルシール、21…シャフト、22…ロータ、30…ポンプ機構、31…インナーロータ、51…吸入口、52…吐出口、71…吸入ポート、71a,72a…径方向内側を向く面、71b,72b…傾斜面、72…吐出ポート、81…吸入側流路、82…吐出側流路、200,300…電動オイルポンプ(電動ポンプ)、211…モータハウジング、212…ポンプハウジング、212a…第2収容凹部(ポンプ収容部)、212c…ポート設置面、220…モータ、J…中心軸 15 ... oil seal, 21 ... shaft, 22 ... rotor, 30 ... pump mechanism, 31 ... inner rotor, 51 ... suction port, 52 ... discharge port, 71 ... suction port, 71a, 72a ... radial inward facing surface, 71b , 72b ... Inclined surface, 72 ... Discharge port, 81 ... Suction side flow path, 82 ... Discharge side flow path, 200, 300 ... Electric oil pump (electric pump), 211 ... Motor housing, 212 ... Pump housing, 212a ... 2 Accommodating recess (pump accommodating part), 212c ... Port installation surface, 220 ... Motor, J ... Central axis

Claims (14)

中心軸回りに回転可能なシャフトを有するモータと、
前記シャフトの軸方向一方側の端部に連結されるポンプ機構と、
前記モータを収容するモータハウジングと、
前記ポンプ機構を収容するポンプハウジングと、
を備え、
前記ポンプ機構は、前記シャフトの端部に連結されるインナーロータと、前記インナーロータの径方向外側に位置するアウターロータと、を有し、
前記ポンプハウジングは、
前記ポンプ機構を収容するポンプ収容部と、
前記ポンプハウジングの径方向外側を向く面に開口する吸入口および吐出口と、
前記吸入口と前記ポンプ収容部とを接続する吸入側流路と、
前記吐出口と前記ポンプ収容部とを接続する吐出側流路と、
を有し、
前記吸入口および吐出口は、軸方向において、前記ポンプ収容部よりも前記モータ側に位置する、
電動ポンプ。
A motor with a shaft that can rotate around the central axis,
A pump mechanism connected to one end of the shaft in the axial direction,
A motor housing that houses the motor and
A pump housing accommodating the pump mechanism and
With
The pump mechanism includes an inner rotor connected to an end portion of the shaft and an outer rotor located radially outside the inner rotor.
The pump housing
A pump accommodating portion accommodating the pump mechanism and
A suction port and a discharge port that open to the radially outward facing surface of the pump housing,
A suction side flow path connecting the suction port and the pump accommodating portion,
A discharge side flow path connecting the discharge port and the pump accommodating portion,
Have,
The suction port and the discharge port are located on the motor side of the pump accommodating portion in the axial direction.
Electric pump.
前記ポンプハウジングは、前記ポンプ収容部の前記モータ側の端部に、前記ポンプ機構と軸方向に対向するポート設置面と、前記ポート設置面から前記ポンプ機構とは反対側に凹む吸入ポートおよび吐出ポートとを有し、
前記吸入側流路は前記吸入ポートに接続され、前記吐出側流路は前記吐出ポートに接続される、
請求項1に記載の電動ポンプ。
The pump housing has a port installation surface that faces the pump mechanism in the axial direction, and a suction port and a discharge that are recessed from the port installation surface to the side opposite to the pump mechanism at the end of the pump housing portion on the motor side. Has a port and
The suction side flow path is connected to the suction port, and the discharge side flow path is connected to the discharge port.
The electric pump according to claim 1.
前記吸入側流路は、前記吸入ポートの径方向を向く面に開口する、
請求項2に記載の電動ポンプ。
The suction side flow path opens on a surface facing the radial direction of the suction port.
The electric pump according to claim 2.
前記吐出側流路は、前記吐出ポートの径方向を向く面に開口する、
請求項2または3に記載の電動ポンプ。
The discharge side flow path opens on a surface facing the radial direction of the discharge port.
The electric pump according to claim 2 or 3.
前記吸入ポートおよび前記吐出ポートのうち少なくとも一方のポートは、径方向内側または径方向外側を向く面が、中心軸に対して傾斜する傾斜面である、
請求項2から4のいずれか1項に記載の電動ポンプ。
At least one of the suction port and the discharge port is an inclined surface whose surface facing the inner side in the radial direction or the outer side in the radial direction is inclined with respect to the central axis.
The electric pump according to any one of claims 2 to 4.
前記吸入ポートの径方向内側を向く面および前記吐出ポートの径方向内側を向く面は、中心軸に対して傾斜する傾斜面であり、
前記シャフトの周囲に配置される構成部品のうち少なくとも1つの構成部品が、径方向から見て、前記傾斜面と重なる位置に配置される、
請求項5に記載の電動ポンプ。
The surface of the suction port facing inward in the radial direction and the surface of the discharge port facing inward in the radial direction are inclined surfaces inclined with respect to the central axis.
At least one of the components arranged around the shaft is arranged at a position overlapping the inclined surface when viewed from the radial direction.
The electric pump according to claim 5.
前記構成部品は、前記シャフトを支持するベアリングである、
請求項6に記載の電動ポンプ。
The component is a bearing that supports the shaft.
The electric pump according to claim 6.
前記構成部品は、オイルシールである、
請求項6に記載の電動ポンプ。
The component is an oil seal,
The electric pump according to claim 6.
前記吸入口および前記吐出口の少なくとも一方が、前記モータの径方向外側に位置する、
請求項1から7のいずれか1項に記載の電動ポンプ。
At least one of the suction port and the discharge port is located on the radial outer side of the motor.
The electric pump according to any one of claims 1 to 7.
中心軸回りに回転可能なロータを有するモータと、
前記モータに連結されるポンプ機構と、
前記モータを収容するモータハウジングと、
前記ポンプ機構を収容するポンプハウジングと、を備え、
前記ポンプハウジングは、
前記ポンプハウジングの外周面に開口する吸入口及び吐出口と、
前記ポンプ機構と前記吸入口とを接続する吸入側流路と、
前記ポンプ機構と前記吐出口とを接続する吐出側流路と、を有し、
前記吐出側流路は、
前記ポンプ機構側から径方向外側へ延びて前記吐出口側へ延びる第1吐出流路と、
前記第1吐出流路から分岐して前記中心軸に沿って延びる分岐流路と、
前記分岐流路から前記中心軸に交差する方向に延びる排出流路と、
前記排出流路から前記吸入側流路へ接続される接続流路と、を有し、
前記分岐流路内に、前記吐出側流路内の流体の圧力に応じて動作するリリーフバルブが配置され、
前記分岐流路と前記排出流路と前記接続流路とは、前記ポンプ機構から吐出された前記流体の一部を前記吸入側流路へ還流するリリーフ流路であり、
前記リリーフ流路の少なくとも一部が、前記モータの径方向外側に配置されている、
電動ポンプ。
A motor with a rotor that can rotate around the central axis,
The pump mechanism connected to the motor and
A motor housing that houses the motor and
A pump housing for accommodating the pump mechanism and
The pump housing
A suction port and a discharge port that open on the outer peripheral surface of the pump housing,
A suction side flow path connecting the pump mechanism and the suction port,
It has a discharge side flow path that connects the pump mechanism and the discharge port.
The discharge side flow path
A first discharge flow path extending radially outward from the pump mechanism side and extending toward the discharge port side,
A branch flow path that branches from the first discharge flow path and extends along the central axis,
A discharge flow path extending from the branch flow path in a direction intersecting the central axis,
It has a connection flow path that is connected from the discharge flow path to the suction side flow path.
A relief valve that operates according to the pressure of the fluid in the discharge side flow path is arranged in the branch flow path.
The branch flow path, the discharge flow path, and the connection flow path are relief flow paths that return a part of the fluid discharged from the pump mechanism to the suction side flow path.
At least a part of the relief flow path is arranged radially outside the motor.
Electric pump.
前記リリーフ流路の少なくとも一部は、前記分岐流路である、
請求項10に記載の電動ポンプ。
At least a part of the relief flow path is the branch flow path.
The electric pump according to claim 10.
前記ポンプ機構が前記モータの軸方向他方側に位置し、
前記分岐流路が前記軸方向他方側から一方側へ延び、
前記接続流路が軸方向一方側から他方側へ延びる構成とされている、
請求項10又は11に記載の電動ポンプ。
The pump mechanism is located on the other side of the motor in the axial direction.
The branch flow path extends from the other side in the axial direction to one side,
The connection flow path extends from one side in the axial direction to the other side.
The electric pump according to claim 10 or 11.
前記分岐流路、前記排出流路及び前記接続流路のそれぞれの少なくとも一部が、前記モータの径方向外側に配置される、
請求項10から12のいずれか1項に記載の電動ポンプ。
At least a part of each of the branch flow path, the discharge flow path, and the connection flow path is arranged on the radial outer side of the motor.
The electric pump according to any one of claims 10 to 12.
前記モータハウジングと前記ポンプハウジングとが一体である、
請求項10から13のいずれか1項に記載の電動ポンプ。
The motor housing and the pump housing are integrated,
The electric pump according to any one of claims 10 to 13.
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