JP2021146031A - Balloon catheter - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、バルーンカテーテル、詳細には生体組織を焼灼することができるバルーンカテーテルに関するものである。 The present invention relates to a balloon catheter, specifically a balloon catheter capable of cauterizing living tissue.
心房細動の治療のための肺静脈隔離術では、バルーンを有するカテーテル(アブレーションカテーテル)が用いられる。例えば、バルーンカテーテルのバルーンを肺静脈開口部に配置し、バルーン内に生理食塩水と造影剤の混合液を注入してバルーンを膨張させることで肺静脈開口部にバルーンを密着させた後、バルーン内の混合液を加熱することで肺静脈開口部の組織を加熱、焼灼する。例えば、特許文献1には、高周波加温バルーンカテーテルのバルーンの内部においてバルーンの中心部には、バルーンの内部を加熱するための高周波通電用電極が内筒シャフトにコイル状に巻回されて設けられていることが開示されている。特許文献1には、バルーンカテーテルの先端部近傍に、バルーンの内部に振動を与える振動発生器を設置することも開示されている。
In pulmonary vein isolation for the treatment of atrial fibrillation, a catheter with a balloon (ablation catheter) is used. For example, a balloon of a balloon catheter is placed in the pulmonary vein opening, a mixed solution of physiological saline and a contrast agent is injected into the balloon to inflate the balloon, and then the balloon is brought into close contact with the pulmonary vein opening, and then the balloon is used. By heating the mixed solution inside, the tissue of the pulmonary vein opening is heated and cauterized. For example, in
特許文献1に記載されたカテーテルでは、焼灼対象の生体組織に近いバルーンの表面やその近傍は、シャフトの近傍に比べて温められにくく、効率よく焼灼を行うという観点で改善の余地があった。そこで、本発明は、バルーンの表面やその近傍を温めやすいバルーンカテーテルを提供することを目的とする。
In the catheter described in
上記目的を達成し得た本発明のバルーンカテーテルの一実施態様は、遠位端と近位端を有するシャフトと、シャフトの遠位部に設けられているバルーンと、バルーンの内部であってシャフトに設けられている第1の電極部と、バルーンの内部であって第1の電極部より外側に設けられている長尺な可撓性基材と、可撓性基材に設けられ、バルーンの内部を所定の軌跡で移動可能であり、第1の電極部との間で高周波電流が通電される第2の電極部と、を有する点に要旨を有する。上記バルーンカテーテルによれば、術者による可撓性基材の湾曲、捻り等の変形操作に伴い、可撓性基材に設けられた第2の電極部の位置をバルーンの内部で移動させることができるため、バルーンの内部流体のうちシャフトから離れた部分を加熱することができる。これにより、バルーンの表面やその近傍を温めやすくなり、生体組織を効率よく焼灼することができる。また、バルーンの内部に設けられる第1の電極部と第2の電極部の間で高周波電流が通電されるため、患者の体表に対極板を配設しなくても焼灼が可能であり、感電や熱傷のリスクを低減することもできる。 One embodiment of the balloon catheter of the present invention that has achieved the above object is a shaft having a distal end and a proximal end, a balloon provided at the distal portion of the shaft, and a shaft inside the balloon. A first electrode portion provided on the balloon, a long flexible base material provided inside the balloon and outside the first electrode portion, and a balloon provided on the flexible base material. It has a gist in that it has a second electrode portion that can move in a predetermined locus and is energized with a high-frequency current from the first electrode portion. According to the balloon catheter, the position of the second electrode portion provided on the flexible base material is moved inside the balloon as the operator deforms the flexible base material such as bending and twisting. Therefore, the portion of the internal fluid of the balloon that is separated from the shaft can be heated. As a result, the surface of the balloon and its vicinity can be easily warmed, and the biological tissue can be efficiently cauterized. Further, since a high-frequency current is applied between the first electrode portion and the second electrode portion provided inside the balloon, cauterization is possible without arranging a counter electrode on the patient's body surface. It can also reduce the risk of electric shock and burns.
上記バルーンカテーテルにおいて、所定の軌跡は、バルーンの内部の径方向へ移動する軌跡を含むことが好ましい。 In the balloon catheter, the predetermined locus preferably includes a locus that moves in the radial direction inside the balloon.
上記バルーンカテーテルにおいて、可撓性基材は第1面と第2面を有する帯状に形成され、第1面がシャフト側を向き、第2面がバルーン側を向くように配置されており、第2の電極部は第1面側または第2面側の少なくともいずれか一方に配置されていることが好ましい。
In the balloon catheter, the flexible base material is formed in a band shape having a first surface and a second surface, and is arranged so that the first surface faces the shaft side and the second surface faces the balloon side. It is preferable that the
上記バルーンカテーテルにおいて、第2の電極部は第1面側に配置され、第2面側には配置されていないことが好ましい。 In the balloon catheter, it is preferable that the second electrode portion is arranged on the first surface side and not on the second surface side.
上記バルーンカテーテルにおいて、第2の電極部は第2面側に配置され、第1面側には配置されていないことが好ましい。 In the balloon catheter, it is preferable that the second electrode portion is arranged on the second surface side and not on the first surface side.
上記バルーンカテーテルには、可撓性基材に固定され、シャフトに対してスライド可能な押し具がさらに設けられていることが好ましい。 It is preferred that the balloon catheter is further provided with a pusher that is fixed to a flexible substrate and slidable with respect to the shaft.
上記バルーンカテーテルにおいて、可撓性基材はバルーンの内部で湾曲しており、第2の電極部は可撓性基材の最大湾曲時の外方端を含む位置に形成されていることが好ましい。 In the above balloon catheter, it is preferable that the flexible base material is curved inside the balloon and the second electrode portion is formed at a position including the outer end of the flexible base material at the time of maximum bending. ..
上記バルーンカテーテルには可撓性基材が複数設けられており、複数の可撓性基材はシャフトの周方向の異なる位置に配置されており、第2の電極部は複数の可撓性基材上にそれぞれ配置されていることが好ましい。 A plurality of flexible base materials are provided in the balloon catheter, the plurality of flexible base materials are arranged at different positions in the circumferential direction of the shaft, and the second electrode portion has a plurality of flexible base materials. It is preferable that each is arranged on the material.
上記バルーンカテーテルには、可撓性基材上に温度検知部がさらに設けられていることが好ましい。 It is preferable that the balloon catheter is further provided with a temperature detection unit on a flexible base material.
上記バルーンカテーテルには第1の電極部が複数設けられており、複数の第1の電極部はシャフトの長手方向の異なる位置に配置されており、一の第1の電極部と第2の電極部の間の高周波電流の値は、他の第1の電極部と第2の電極部の間の高周波電流の値よりも大きいことが好ましい。 The balloon catheter is provided with a plurality of first electrode portions, and the plurality of first electrode portions are arranged at different positions in the longitudinal direction of the shaft, and the one first electrode portion and the second electrode portion are provided. The value of the high-frequency current between the portions is preferably larger than the value of the high-frequency current between the other first electrode portion and the second electrode portion.
上記バルーンカテーテルには、バルーンの外側に体内電位を計測する電位計測電極部がさらに設けられていることが好ましい。 It is preferable that the balloon catheter is further provided with a potential measurement electrode portion for measuring the internal potential on the outside of the balloon.
上記バルーンカテーテルには、バルーンの外側に外側温度検知部がさらに設けられていることが好ましい。 It is preferable that the balloon catheter is further provided with an outer temperature detection unit on the outside of the balloon.
上記バルーンカテーテルは第2の電極部に流れる電流値を制御する制御部をさらに有しており、制御部は、外側温度検知部が検知した温度に応じて、外側温度検知部に最も近接して配置されている第2の電極部に流れる電流値を制御することが好ましい。 The balloon catheter further has a control unit that controls the value of the current flowing through the second electrode unit, and the control unit is closest to the outer temperature detection unit according to the temperature detected by the outer temperature detection unit. It is preferable to control the value of the current flowing through the arranged second electrode portion.
上記バルーンカテーテルには、シャフトに内側温度検知部がさらに設けられていることが好ましい。 It is preferable that the balloon catheter is further provided with an inner temperature detection unit on the shaft.
上記バルーンカテーテルによれば、術者による可撓性基材の湾曲、捻り等の変形操作に伴い、可撓性基材に設けられた第2の電極部の位置をバルーンの内部で移動させることができるため、バルーンの内部流体のうちシャフトから離れた部分を加熱することができる。これにより、バルーンの表面やその近傍を温めやすくなり、生体組織を効率よく焼灼することができる。また、バルーンの内部に設けられる第1の電極部と第2の電極部の間で高周波電流が通電されるため、患者の体表に対極板を配設しなくても焼灼が可能であり、感電や熱傷のリスクを低減することもできる。 According to the balloon catheter, the position of the second electrode portion provided on the flexible base material is moved inside the balloon as the operator deforms the flexible base material such as bending and twisting. Therefore, the portion of the internal fluid of the balloon that is separated from the shaft can be heated. As a result, the surface of the balloon and its vicinity can be easily warmed, and the biological tissue can be efficiently cauterized. Further, since a high-frequency current is applied between the first electrode portion and the second electrode portion provided inside the balloon, cauterization is possible without arranging a counter electrode on the patient's body surface. It can also reduce the risk of electric shock and burns.
以下、下記実施の形態に基づき本発明をより具体的に説明するが、本発明はもとより下記実施の形態によって制限を受けるものではなく、前・後記の趣旨に適合し得る範囲で適当に変更を加えて実施することも勿論可能であり、それらはいずれも本発明の技術的範囲に包含される。なお、各図面において、便宜上、ハッチングや部材符号等を省略する場合もあるが、かかる場合、明細書や他の図面を参照するものとする。また、図面における種々部材の寸法は、本発明の特徴の理解に資することを優先しているため、実際の寸法とは異なる場合がある。 Hereinafter, the present invention will be described in more detail based on the following embodiments. In addition, it is of course possible to carry out, and all of them are included in the technical scope of the present invention. In each drawing, hatching, member reference numerals, and the like may be omitted for convenience, but in such cases, the specification and other drawings shall be referred to. In addition, the dimensions of various members in the drawings may differ from the actual dimensions because priority is given to contributing to the understanding of the features of the present invention.
本発明のバルーンカテーテルの一実施態様は、遠位端と近位端を有するシャフトと、シャフトの遠位部に設けられているバルーンと、バルーンの内部であってシャフトに設けられている第1の電極部と、バルーンの内部であって第1の電極部より外側に設けられている長尺な可撓性基材と、可撓性基材に設けられ、バルーンの内部を所定の軌跡で移動可能であり、第1の電極部との間で高周波電流が通電される第2の電極部と、を有するものである。上記バルーンカテーテルによれば、術者による可撓性基材の湾曲、捻り等の変形操作に伴い、可撓性基材に設けられた第2の電極部の位置をバルーンの内部で移動させることができるため、バルーンの内部流体のうちシャフトから離れた部分を加熱することができる。これにより、バルーンの表面やその近傍を温めやすくなり、生体組織を効率よく焼灼することができる。また、バルーンの内部に設けられる第1の電極部と第2の電極部の間で高周波電流が通電されるため、患者の体表に対極板を配設しなくても焼灼が可能であり、感電や熱傷のリスクを低減することもできる。 One embodiment of the balloon catheter of the present invention includes a shaft having a distal end and a proximal end, a balloon provided at the distal portion of the shaft, and a first inside the balloon that is provided on the shaft. The electrode portion of the balloon, a long flexible base material provided inside the balloon and outside the first electrode portion, and a flexible base material provided on the flexible base material, and the inside of the balloon is provided with a predetermined trajectory. It has a second electrode portion that is movable and is energized with a high-frequency current from the first electrode portion. According to the balloon catheter, the position of the second electrode portion provided on the flexible base material is moved inside the balloon as the operator deforms the flexible base material such as bending and twisting. Therefore, the portion of the internal fluid of the balloon that is separated from the shaft can be heated. As a result, the surface of the balloon and its vicinity can be easily warmed, and the biological tissue can be efficiently cauterized. Further, since a high-frequency current is applied between the first electrode portion and the second electrode portion provided inside the balloon, cauterization is possible without arranging a counter electrode on the patient's body surface. It can also reduce the risk of electric shock and burns.
バルーンカテーテルの使用の例としては、心房細動の治療法の一つである肺静脈隔離術が挙げられる。肺静脈隔離術では、バルーンカテーテルを用いて、加熱された流体を内部に含むバルーンを肺静脈開口部に接触させることによって肺静脈開口部を加熱、焼灼し、心房細動の原因となる異常な電気経路を遮断することができる。以下では、バルーンの内部に供給された流体を単に内部流体ということがある。 An example of the use of a balloon catheter is pulmonary vein isolation, which is one of the treatments for atrial fibrillation. In pulmonary vein isolation, a balloon catheter is used to heat and cauterize the pulmonary vein opening by bringing a balloon containing heated fluid into contact with the pulmonary vein opening, which is an abnormality that causes atrial fibrillation. The electrical path can be blocked. In the following, the fluid supplied to the inside of the balloon may be simply referred to as an internal fluid.
図1〜図2を参照して、バルーンカテーテルの構成について説明する。図1〜図2は、本発明の一実施態様に係るバルーンカテーテルの側面断面図を表しており、図1では可撓性基材を湾曲させた状態、図2では可撓性基材を伸ばした状態を示している。図1〜図2では、シャフトの遠位側から近位側にわたってワイヤを挿通するオーバーザワイヤ型のバルーンカテーテルの構成例を示している。バルーンカテーテル1は、シャフト2と、バルーン10とを有する。
The configuration of the balloon catheter will be described with reference to FIGS. 1 and 2. 1 to 2 show a side sectional view of a balloon catheter according to an embodiment of the present invention. FIG. 1 shows a curved state of a flexible base material, and FIG. 2 shows a stretched flexible base material. Shows the state. 1 and 2 show a configuration example of an over-the-wire balloon catheter in which a wire is inserted from the distal side to the proximal side of the shaft. The
シャフト2は、遠位端と近位端を有している。シャフト2の遠位部にはバルーン10が設けられている。シャフト2の近位部には、バルーン10の内部に流体を供給するためのシリンジ等の流体供給器5が設けられている。なお、本発明において、バルーンカテーテル1またはシャフト2の遠位側とは、シャフト2の長手方向(換言すれば、シャフト2の長手軸方向)の先端側であって処置対象側を指す。バルーンカテーテル1またはシャフト2の近位側とはシャフト2の長手方向の基端側であって使用者(術者)の手元側を指す。また、本発明において特に説明がない場合には、シャフト2またはバルーン10の内側および外側とは、シャフト2の径方向における内側および外側を指し、シャフト2の径方向の内側とはシャフト2の長手軸中心に近い側を指す。
The
バルーンカテーテル1は、流体供給器5からシャフト2を通じてバルーン10の内部に流体が供給されるように構成されている。バルーン10の内部に流体が供給されることにより、バルーン10が拡張可能となっている。一方、バルーン10の内部から流体を排出することにより、バルーン10を収縮することができる。図示していないが、流体供給器5は、流体を加熱するヒーターや流体を冷却するクーラーの少なくともいずれか一方を備えていてもよい。流体供給器5から供給される流体は、必要に応じて温度を設定、制御することができる。
The
シャフト2は通常内部に、バルーン10内に供給される流体の流路と、シャフト2の進行をガイドするワイヤの挿通路(図示せず)が設けられる。流体の流れを良好にするために、流体の流路はシャフト2の長手方向に延在していることが好ましい。シャフト2は少なくとも二重管から構成されているコアキシャル構造を有していてもよく、複数の内腔を有するマルチルーメン構造を有していてもよい。
The
図1では、シャフト2は内管3と外管4から構成されている。内管3の内腔はワイヤの挿通路として機能する。内管3と外管4の間の空間はバルーン10内に供給される流体の流路として機能する。シャフト2の遠位部では、内管3が外管4の遠位端から延出してバルーン10を長手方向に貫通している。その結果、バルーン10の遠位部が内管3に固定され、バルーン10の近位部が外管4に固定されるように構成することができる。
In FIG. 1, the
図1では、シャフト2の外管4の近位部が二又に分岐しており、分岐された一方側に流体供給器5が接続され、他方側は長手方向に延在している。図示していないが、シャフト2と流体供給器5は、接続用のチューブや継ぎ手を介して接続されていてもよい。シャフト2の内管3の近位側に設けられている開口(図示せず)から、シャフト2の内腔にワイヤを挿通することができる。この開口は、薬剤等の注入口や体内の流体等の吸引口として機能させることもできる。
In FIG. 1, the proximal portion of the
シャフト2は、可撓性を有していることが好ましい。これにより体腔形状に沿ってシャフト2を変形させることができる。また、形状保持のため、シャフト2は弾性を有していることが好ましい。シャフト2は樹脂、金属、または樹脂と金属の組み合わせから構成されていることが好ましい。例えば、シャフト2としては、樹脂チューブ;金属管;線材を所定のパターンで配置することで形成された中空体;上記中空体の内面または外面の少なくともいずれか一方に樹脂をコーティングしたもの;またはこれらを組み合わせたもの、例えばこれらを長手方向に接続したものが挙げられる。樹脂チューブは、例えば押出成形によって製造することができる。線材が所定のパターンで配置された中空体としては、線材が単に交差される、または編み込まれることによって網目構造を有する筒状体や、線材が巻回されたコイルが示される。線材は、一または複数の単線であってもよく、一または複数の撚線であってもよい。網目構造の種類は特に制限されず、コイルの巻き数や密度も特に制限されない。網目構造やコイルは、シャフト2の長手方向の全体にわたって一定の密度で形成されていてもよく、シャフト2の長手方向の位置によって異なる密度で形成されていてもよい。金属管の可撓性を高めるために、金属管の外側表面には切込みや、溝が形成されていてもよい。切込みや溝の形状は、直線状、円弧状、環状、らせん状やこれらの組み合わせとすることができる。
The
シャフト2の構成材料として樹脂を用いることにより、シャフト2に可撓性や弾性を付与しやすくなる。また、シャフト2の構成材料として金属を用いることにより、バルーンカテーテル1の送達性を向上させることができる。シャフト2を構成する樹脂としては、ポリアミド系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、フッ素系樹脂、塩化ビニル系樹脂、シリコーン系樹脂、天然ゴム、合成ゴム等が挙げられる。これらは1種のみを用いてもよく、2種以上を併用してもよい。シャフト2を構成する樹脂としては、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂のいずれを用いてもよいが、中でも熱可塑性樹脂を用いることが好ましい。シャフト2を構成する金属としては、例えば、SUS304、SUS316等のステンレス鋼、白金、ニッケル、コバルト、クロム、チタン、タングステン、金、Ni−Ti合金、Co−Cr合金、またはこれらの組み合わせが挙げられる。なお、シャフト2は、異なる材料または同じ材料による積層構造としてもよい。
By using a resin as a constituent material of the
バルーン10は、シャフト2の遠位部に固定されている遠位固定部11と、遠位固定部11よりも近位の位置でシャフト2に固定されている近位固定部12と、遠位固定部11と近位固定部12の間に位置し、シャフト2に固定されていない非固定部13と、を有している。このようにシャフト2にバルーン10を固定することによって、バルーン10の内部に流体を供給すると非固定部13を拡張することができる。また、バルーン10の内部から流体を排出すると非固定部13を収縮することができる。図1では、シャフト2の内管3の遠位端部にバルーン10の遠位固定部11が固定されている。また、シャフト2の外管4の遠位端部にバルーン10の近位固定部12が固定されている。バルーン10の遠位固定部11および近位固定部12は、例えば溶着、または接着剤による接着等の方法でシャフト2に固定することができる。
The
図示していない他の態様として、シャフト2が複数の内腔を有するマルチルーメン構造を有し、シャフト2の長手方向に延在している第1内腔と、シャフト2の側壁であってバルーン10の内部の位置に形成され、第1内腔と連通している第1側孔と、を有していてもよい。その場合、第1内腔の近位側に流体供給器を接続することができる。
As another aspect (not shown), the
バルーン10は、樹脂を成形することにより製造することができる。例えば、押出成形によって押出された樹脂チューブを金型に配置し、二軸延伸ブロー成形することによりバルーン10を製造することができる。バルーン10は、金型の形状によって任意の形状に形成することができる。また、二軸延伸ブロー成形以外にも、ディップ成形、射出成形、圧縮成形などの成形方法によりバルーン10を製造することができる。
The
バルーン10を構成する樹脂としては、ポリアミド系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、塩化ビニル系樹脂、シリコーン系樹脂、天然ゴム、合成ゴム等が挙げられる。これらは1種のみを用いてもよく、2種以上を併用してもよい。なかでも、ポリアミド系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリウレタン系樹脂が好適に用いられる。バルーン10の薄膜化や柔軟性の点からは、エラストマー樹脂を用いることができる。
Examples of the resin constituting the
バルーン10の拡張前の膜厚は、それぞれ例えば、10μm以上、30μm以上、または50μm以上とすることができ、150μm以下、120μm以下、または100μm以下とすることも許容される。
The film thickness of the
バルーン10の内部に供給される流体の種類としては、例えば、生理食塩水、造影剤、またはこれらの混合液等の液体や、空気、窒素、炭酸ガス等の気体を挙げることができる。
Examples of the type of fluid supplied to the inside of the
バルーン10の内部の流体温度は、例えば、50度以上、52度以上、または55度以上とすることができ、あるいは、70度以下、68度以下、または65度以下とすることも許容される。これにより、バルーン10の外面が焼灼に適した温度になる。
The fluid temperature inside the
バルーン10の非固定部13の形状は特に限定されないが、球体状、長円球体状、柱体状、錐体状、錐台体状、またはこれらを組み合わせた形状とすることができる。
The shape of the
図1に示すように、バルーンカテーテル1は、第1の電極部21と、長尺な可撓性基材30と、第2の電極部22と、を有している。第1の電極部21は、バルーン10の内部であってシャフト2に設けられている。可撓性基材30は、バルーン10の内部であって第1の電極部21より外側に設けられている。第2の電極部22は、可撓性基材30に設けられ、バルーン10の内部を所定の軌跡で移動可能であり、第1の電極部21との間で高周波電流が通電される。このようなバルーンカテーテル1によれば、術者による可撓性基材30の湾曲、捻り等の変形操作に伴い、可撓性基材30に設けられた第2の電極部22の位置をバルーン10の内部で移動させることができる。このため、バルーン10の内部流体のうちシャフト2から離れた部分を加熱することができる。これにより、バルーン10の表面やその近傍を温めやすくなり、生体組織を効率よく焼灼することができる。また、バルーン10の内部に設けられる第1の電極部21と第2の電極部22の間で高周波電流が通電されるため、患者の体表に対極板を配設しなくても焼灼が可能であり、感電や熱傷のリスクを低減することもできる。
As shown in FIG. 1, the
第1の電極部21と第2の電極部22は、高周波通電による加熱用の電極として機能する。例えば、第1の電極部21と第2の電極部22は、導線を介して高周波発生器6に接続されている。これにより、第1の電極部21または第2の電極部22と高周波発生器6は電気的導通性が確保された状態となる。その結果、第1の電極部21と第2の電極部22の間に配置された流体に高周波電界を印加させることによって流体を誘電加熱することができる。このように第1の電極部21と第2の電極部22の間で高周波電流が通電することにより、バルーンカテーテル1はアブレーションカテーテルとして機能する。このアブレーションカテーテルは、加熱された流体を含むバルーンカテーテルによって対象の生体組織を焼灼することができる。
The
第1の電極部21に接続されている導線は、導電性の線状体や、シート上に形成された導電物質の層であってもよい。このような導線やシートは、シャフト2の内側および外側に配置することができる。第2の電極部22に接続されている導線は、例えば後述する可撓性基材30上に配置することができる。可撓性基材30上に配置される導線は、後述する第2の電極部22と同様の方法で形成することができる。なお、導線を構成している部材の一部が、第2の電極部22を構成していてもよい。
The conducting wire connected to the
高周波発生器6は、例えば、電源回路や高周波発振回路を含んでいてもよい。図示していないが、第1の電極部21および第2の電極部22と高周波発生器6の間にはインピーダンス整合回路が設けられてもよい。
The
図1に示すように、バルーンカテーテル1には、第1の電極部21と第2の電極部22の間の通電状態を制御する制御装置7が設けられていてもよい。第1の電極部21と第2の電極部22は、導線を介して制御装置7に電気的に接続されていることが好ましい。制御装置7は、第1の電極部21や第2の電極部22に流れる電流値を制御する電流制御部7aを有していてもよい。これにより、焼灼対象の生体組織の状態等に応じて、通電状態を制御し、焼灼を効率よく行うことができる。
As shown in FIG. 1, the
第1の電極部21および第2の電極部22を構成する材料は、導電性を有していればよく、金属、または樹脂と金属を含む混合物から構成することができる。中でも、導電性樹脂や、金、銀、銅、白金、白金イリジウム合金、ステンレス、タングステン等の金属を用いることが好ましい。
The material constituting the
第1の電極部21は、バルーン10の内部であってシャフト2に設けられていればよい。第1の電極部21は、例えばシャフト2の内管3の外側に設けることができる。また、第1の電極部21は、シャフト2上であってバルーン10の非固定部13の位置に設けられていることが好ましい。
The
バルーンカテーテル1には、第1の電極部21は一つのみ設けられていてもよく、複数設けられていてもよい。複数の第1の電極部21は、シャフト2の長手方向の異なる位置に配置されていてもよい。
The
第1の電極部21の形状としては、例えば、リング状、リングに切れ込みが入った断面C字の形状、線材がらせん状に巻回されて形成されたコイルの形状が挙げられる。図1では、第1の電極部21がリング状である例を示した。後述するように第1の電極部21が複数設けられる場合には、複数の第1の電極部21の形状は同じであってもよく、互いに異なっていてもよい。
Examples of the shape of the
複数の第1の電極部21が、シャフト2の長手方向の異なる位置に配置されている場合、一の第1の電極部21と第2の電極部22の間の高周波電流の値は、他の第1の電極部21と第2の電極部22の間の高周波電流の値よりも大きいことが好ましい。このように通電する電極部によって電流値を異ならせることにより、バルーン10の内部流体の温度を均一にしやすくなる。
When the plurality of
バルーンカテーテル1には、第2の電極部22は一つのみ設けられていてもよく、複数設けられていてもよい。複数の第2の電極部22は、シャフト2の長手方向の異なる位置に対応する位置に配置されていてもよい。また、複数の第2の電極部22は、シャフト2の周方向の異なる位置に対応する位置に配置されていてもよい。さらに複数の第2の電極部22は、シャフト2の長手方向および周方向の異なる位置に対応する位置に配置されていてもよい。このように第2の電極部22を分散して配置することで、バルーン10の内部全体を均一に温めやすくなる。なお、シャフト2の周方向の異なる位置とは、シャフト2の長手軸方向を中心として周方向の異なる位置を指し、以降の説明においても同様である。
The
第2の電極部22は、可撓性基材30に設けられていればよい。例えば、図1に示すように可撓性基材30の上に第2の電極部22が配置されていてもよく、図示していないが、可撓性基材30の一部が、第2の電極部22を構成していてもよい。
The
可撓性基材30は、バルーン10の内部において、第2の電極部22と温度検知部の少なくともいずれかを保持している基材である。可撓性基材30は弾性を有していることが好ましい。これにより、可撓性基材30に外力を付与することで可撓性基材30を変形させることができ、外力の付与を解除することで可撓性基材30は元の形状に戻りやすくなる。
The
可撓性基材30は、樹脂から構成されていることが好ましい。可撓性基材30を構成する樹脂としては、例えば、ポリイミド樹脂、ポリアミド樹脂、ポリオレフィン樹脂、ポリエステル樹脂、ポリカーボネート樹脂、エポキシ樹脂等を挙げることができる。
The
可撓性基材30としては、第1面とその反対側の第2面を有する樹脂フィルムや樹脂シートを挙げることができる。また、可撓性基材30としては、樹脂製の線状体、コイル体、またはチューブ体であってもよい。可撓性基材30は、単層から構成されていてもよく、複数層から構成されていてもよい。
Examples of the
可撓性基材30は、金属から構成されていてもよい。可撓性基材30は、金属製のシートや、線状体、コイル体、チューブ体という形態であることが好ましい。可撓性基材30は、金属製のシートや線状体を他の材料で被覆した形態であってもよい。例えば、導線を非導電性材料で被覆し、被覆導線の一部には被覆が存在していない非存在領域を設け、その非存在領域を第2の電極部22としてもよい。可撓性基材30の形状は、線状、シート状、リボン状、チューブ状など適宜選択することができる。
The
可撓性基材30がフィルム状またはシート状である場合、可撓性基材30の厚さ(即ち、フィルム厚またはシート厚)は、0.005mm以上、0.01mm以上、または0.02mm以上であることが好ましい。これにより、可撓性基材30が変形しても強度を確保することができる。また、可撓性基材30の厚さは、0.05mm以下、0.04mm以下、または0.03mm以下であることが好ましい。このような厚さに制限することで、バルーン10の収縮時のプロファイルを小さくすることができる。
When the
可撓性基材30がフィルム状またはシート状である場合、可撓性基材30は、第2の電極部22よりも厚くてもよく、薄くてもよい。また、可撓性基材30は、バルーン10の拡張前の膜厚よりも厚くてもよく、薄くてもよい。
When the
可撓性基材30は長尺である。長尺な可撓性基材30としては、第1面31と第2面32を有する帯状に形成されたものが挙げられる。第2面32は、第1面31とは反対側に形成されていることが好ましい。帯状の可撓性基材30は、長手方向と、厚さ方向(第1面31から第2面32に向かう方向)と、長手方向および厚さ方向の双方と垂直な幅方向を有している。
The
長尺な可撓性基材30の長手方向の少なくとも一部は、シャフト2の長手方向に沿うように配置されることが好ましい。これにより、バルーン10の収縮時にもバルーン10の内部の限られたスペースに可撓性基材30を配置しやすくなる。他の態様として、可撓性基材30はシャフト2の周りをらせん状に巻回するように配置されていてもよい。この場合は、可撓性基材30をシャフト2に対してスライドさせるなどの操作を行うことにより、可撓性基材30を変形させることができる。
It is preferable that at least a part of the long
図1では、可撓性基材30が帯状に形成されている。帯状の可撓性基材30の幅は、例えば、1mm以上、3mm以上、または5mm以上とすることができ、あるいは、10mm以下、または8mm以下とすることもできる。なお、可撓性基材30がチューブ状でシャフト2の外側周囲に配置される場合は、可撓性基材30は摺動可能であることが好ましい。可撓性基材30が線状である場合は、一定の軌跡で移動できるように可撓性基材30に弾性があることが好ましい。
In FIG. 1, the
可撓性基材30に設けられた第2の電極部22としては、例えば、金属酸化物や金属の薄膜を用いることができる。可撓性基材30上に薄膜を設ける方法としては、例えば、エッチング法、真空蒸着法、スパッタリング法、イオンプレーティング法、メッキ法、塗布法などを挙げることができる。
As the
薄膜状の第2の電極部22の厚さは、例えば100nm以上、500nm以上、あるいは1000nm以上であってもよく、100μm以下、50μm以下、あるいは30μm以下であることも許容される。
The thickness of the thin-film
第2の電極部22、温度検知部50、外側温度検知部55の少なくともいずれかが設けられた可撓性基材30としては、フレキシブルプリント回路基板(Flexible printed circuits:FPC)を用いることができる。
A flexible printed circuit board (FPC) can be used as the
第2の電極部22の形状は、例えば、リング状、リングに切れ込みが入った断面C字の形状、線材がらせん状に巻回されて形成されたコイルの形状であってもよい。このような形状を有する第2の電極部22は、可撓性基材30が樹脂製の線状体、コイル体、またはチューブ体である場合に好ましく用いることができる。例えば、リング状の第2の電極部22を、可撓性基材30にかしめる、接着材で接着する、溶接するなどの方法で可撓性基材30に固定することができる。
The shape of the
可撓性基材30の近位側は、手元側に配置されている部材に接続することができる。例えば、バルーンカテーテル1には、可撓性基材30に固定され、シャフト2に対してスライド可能な押し具40が設けられていることが好ましい。術者が押し具40を把持してスライドさせると可撓性基材30が変形するため、第2の電極部22を移動させることができる。図1では、第1の可撓性基材30aの近位端部に押し具40が固定されている例が示されている。
The proximal side of the
図示していないが、可撓性基材30の近位側は、押し具40に代えて、シャフト2(好ましくは外管4)に固定されていてもよい。これにより、術者がシャフト2の内管3に対して外管4をスライドさせることで可撓性基材30が変形するため第2の電極部22を移動させることができる。
Although not shown, the proximal side of the
可撓性基材30の遠位側は、シャフト2に固定することができる。これにより、可撓性基材30の遠位側の位置が固定されるため、可撓性基材30の近位側の位置を動かすことにより第2の電極部22を所定の軌跡で移動させることができる。可撓性基材30の遠位側は、シャフト2のバルーン10の遠位固定部11に固定されていてもよく、シャフト2のバルーン10の非固定部13に固定されていてもよい。可撓性基材30の遠位端をシャフト2やバルーン10に固定しない形態であってもよい。
The distal side of the
図示していないが、例えば、バルーン10の内部のシャフト2の遠位側に突起が設けられていてもよい。詳細にはシャフト2の外面に突起が設けられていることが好ましい。これにより、可撓性基材30を押し引きして、可撓性基材30がバルーン10の内部で、長手方向へ移動可能な構成とすることができる。突起がストッパーの役割を果たすため、可撓性基材30の遠位端がシャフト10の突起に接触することにより、可撓性基材30は長手方向においてそれ以上移動しなくなる。その後さらに可撓性基材30を遠位側へ押すことにより可撓性基材30が撓み、可撓性基材30がシャフト2付近からバルーン10の外側付近へバルーン10の内部を移動する。可能性基材30にはこのような所定の軌跡を付与することができる。
Although not shown, for example, a protrusion may be provided on the distal side of the
可撓性基材30は、バルーン10の非固定部13に固定されていなくてもよい。これにより、可撓性基材30に設けられる第2の電極部22が、バルーン10と接触することを抑制することができる。
The
図1〜図2を参照しながら、第2の電極部22が描く軌跡について説明する。図1では、帯状の第1の可撓性基材30aが、遠位端部、近位端部、遠位端部および近位端部の間に位置する中間部を有している。第1の可撓性基材30aの遠位端部がシャフト2の内管3に固定されている。第1の可撓性基材30aの近位端部は押し具40に固定されている。第1の可撓性基材30aの中間部はシャフト2および押し具40に固定されていない。図1に示すように、押し具40をシャフト2の内管3に対して遠位側に相対移動させて第1の可撓性基材30aの近位端部を遠位側に移動させる。そうすると、中間部のうちバルーン10の内部に配置されている部分が湾曲していく。このとき第2の電極部22は遠位側に向かって内側から外側に移動する軌跡を描くこととなる。図1の状態から、押し具40をシャフト2の内管3に対して近位側に相対移動させて第1の可撓性基材30aの近位端部を近位側に移動させる。そうすると、図2に示すように中間部の湾曲が徐々に伸ばされて直線状に近づいていく。このとき第2の電極部22は近位側に向かって外側から内側に移動する軌跡を描くこととなる。可撓性基材30は、第2の電極部22の軌跡を制御する要因となる。第2の電極部22の軌跡は、カテーテルの使用中、一定であることが望ましい。そのために、可撓性基材30の材質、形状を選択することができる。
The locus drawn by the
第2の電極部22の所定の軌跡は、バルーン10の内部の径方向へ移動する軌跡を含むことが好ましい。これにより、バルーン10の内部のシャフト2に近い部分だけでなく、シャフト2から離れたバルーン10の内部の外側に近い部分の流体を効率的に加熱することができる。なお、第2の電極部22の所定の軌跡は、バルーン10の近位側から遠位側、または遠位側から近位側へ移動する軌跡を含んでいてもよい。
The predetermined locus of the
図1では、可撓性基材30は、第1面31と第2面32を有する帯状に形成されている。第1面31がシャフト2側を向き、第2面32がバルーン10側を向くように配置されている。その場合、第2の電極部22は、第1面31側または第2面32側の少なくともいずれか一方に配置されていることが好ましい。可撓性基材30の変形操作により第2の電極部22をバルーン10の径方向に移動させやすくなる。また可撓性基材30を伸ばすと可撓性基材30はシャフト2の長手方向に沿うように配されやすくなり、バルーン10の収縮時のプロファイルを小さくすることもできる。
In FIG. 1, the
図1に示すように、第2の電極部22は、可撓性基材30の第2面32側に配置され、第1面31側には配置されていないことが好ましい。これにより、可撓性基材30の湾曲の程度が小さい場合であっても、第2の電極部22がバルーン10の径方向の外側に位置しやすくなるため、バルーン10の表面やその近傍を温めやすくなる。
As shown in FIG. 1, it is preferable that the
図3は、図1に示したバルーンカテーテル1の変形例を示す側面断面図を表す。図3に示すように、第2の電極部22は、可撓性基材30の第1面31側に配置され、第2面32側には配置されていないことが好ましい。これにより、可撓性基材30の最大湾曲時であっても、第2の電極部22は可撓性基材30よりも内方に配される。このため、第2の電極部22がバルーン10の内面に接触するリスクを低減することができる。
FIG. 3 shows a side sectional view showing a modified example of the
図示していないが、第2の電極部22は、可撓性基材30の第1面31側と第2面32側の双方に配置されていてもよい。このように第2の電極部22を可撓性基材30の第1面31と第2面32に配置することで、バルーン10の内部流体を急速に加熱することができる。本態様において、可撓性基材30の第1面31側に配置されている第2の電極部22と、第2面32側に配置されている第2の電極部22とは可撓性基材30の長手方向において異なる位置にあることが好ましい。また、可撓性基材30の第1面31側に配置されている第2の電極部22と、第2面32側に配置されている第2の電極部22とは可撓性基材30の長手方向において互いに重ならない位置にあることがより好ましい。このように複数の第2の電極部22をずらして配置することで、内部流体が局所的に過熱されるリスクを低減することができる。
Although not shown, the
可撓性基材30は、シャフト2の長手軸方向を中心に回転可能に構成されていてもよい。可撓性基材30を回転させることにより、第2の電極部22を周方向に移動させることができる。可撓性基材30の回転操作により、バルーン10の内部流体を周方向全体にわたって均一に加熱することができる。
The
図1は可撓性基材30を最も湾曲させた状態(例えば、押し具40を最も遠位側に移動させた状態)を表している。可撓性基材30は、バルーン10の内部で湾曲しており、図1に示すように、第2の電極部22は、可撓性基材30の最大湾曲時の外方端を含む位置に形成されていることが好ましい。可撓性基材30を最も湾曲させたときに第2の電極部22がバルーン10の径方向の外側に位置しやすくなるため、バルーン10の表面やその近傍を温めやすくなる。
FIG. 1 shows a state in which the
図1に示すように、可撓性基材30の最大湾曲時において、第1の電極部21と第2の電極部22は、シャフト2の長手方向において互いに重なるように配置されていてもよい。これにより、湾曲時に第1の電極部21と第2の電極部22を互いに近付けることができるため、これら電極部の近傍を加熱しやすくなる。
As shown in FIG. 1, the
図示していないが、可撓性基材30の最大湾曲時において、第1の電極部21は、第2の電極部22よりも遠位に位置していてもよい。また、上記最大湾曲時において、第1の電極部21と第2の電極部22は、シャフト2の長手方向において互いに重ならないように配置されていることがより好ましい。これにより、第1の電極部21と第2の電極部22を離すことができるため、バルーン10の内部流体の広範囲を加熱しやすくなる。
Although not shown, the
バルーン10の内部には可撓性基材30が複数設けられていてもよい。なお、バルーン10の収縮時のプロファイルを小さくするために、複数の可撓性基材30は、シャフト2の周方向の異なる位置に配置されていることが好ましい。
A plurality of
図4は、図1に示したバルーンカテーテル1の変形例を示す側面断面図を表し、図5は、図4に示したバルーンカテーテル1のV−V断面図を表す。図4〜図5に示したバルーンカテーテル1には、可撓性基材30が複数設けられている。複数の可撓性基材30は、シャフト2の周方向の異なる位置に配置されている。第2の電極部22は、複数の可撓性基材30上にそれぞれ配置されている。複数の可撓性基材30の周方向の位置を異ならせることで、バルーン10の収縮時のプロファイルを小さくすることができる。また、複数の第2の電極部22を異なる可撓性基材30上に配置することで、シャフト2の周方向の全体に亘って内部流体を温めることができる。その結果、周方向における焼灼ムラの発生を抑制することができる。
FIG. 4 shows a side sectional view showing a modified example of the
加熱用の第2の電極部22が設けられる可撓性基材30の数は、2個以上、4個以上、あるいは6個以上とすることができる。これにより、内部流体を効率的に加熱することができる。また、可撓性基材30の数は、24個以下、20個以下、あるいは16個以下とすることが好ましい。これにより、バルーン10の収縮時のプロファイルを小さくすることができる。
The number of
図5では、バルーン10の内部において周方向に並んで配置された4つの可撓性基材が設けられている。以下では、これら4つの可撓性基材を、第1の可撓性基材30a、第2の可撓性基材30b、第3の可撓性基材30c、第4の可撓性基材30dと称する。
In FIG. 5, four flexible base materials arranged side by side in the circumferential direction are provided inside the
図4〜図5では、第1の可撓性基材30a、第2の可撓性基材30b、第3の可撓性基材30c、第4の可撓性基材30dに第2の電極部22がそれぞれ1つずつ設けられている。このように一の可撓性基材30に対して一の第2の電極部22を配置することで、バルーン10の内部流体の温度分布の調整が行いやすくなる。なお、図4では、5つの第1の電極部21がシャフト2の長手方向に並んで配置されている。図4では、5つの第1の電極部21が全てリング状となっている。
In FIGS. 4 to 5, the first
図4に示すように、バルーン10の非固定部13の少なくとも一部において、複数の可撓性基材30は互いに固定されていないことが好ましい。これにより、複数の可撓性基材30を個別に動かすことができるため、各可撓性基材30に設けられている第2の電極部22も個別に移動させることができる。
As shown in FIG. 4, it is preferable that the plurality of
図6は、図1に示したバルーンカテーテル1のさらに他の変形例を示す断面図を表す。図6に示すように一の可撓性基材30(例えば、第1の可撓性基材30a)に対して複数の第2の電極部22が設けられていてもよい。このような構成とすることにより、バルーン10の内部流体の温度分布をより細かく調整することができる。
FIG. 6 shows a cross-sectional view showing still another modification of the
一の可撓性基材30に複数の第2の電極部22が設けられている場合、複数の第2の電極部22は、シャフト2の長手方向の異なる位置に配置されていることが好ましい。これにより、シャフト2の長手方向においてバルーン10の内部流体の温度分布を細かく調整しやすくなる。
When a plurality of
図5では、バルーンカテーテル1が、周方向の異なる位置に配置されている第1の可撓性基材30aと第2の可撓性基材30bを少なくとも有している。各可撓性基材30がそれぞれ第1面31と第2面32を有しており、各可撓性基材30の第1面31がシャフト2側を向き、各可撓性基材30の第2面32がバルーン10側を向いている。この場合、第1の可撓性基材30aの第2面32側と第2の可撓性基材30bの第2面32側にそれぞれ第2の電極部22が設けられていることが好ましい。これにより、第2の電極部22がバルーン10の径方向の外側に位置しやすくなるため、バルーン10の表面やその近傍を温めやすくなる。バルーン10の内部流体の温度分布の調整が行いやすくなる。図5に示すように、バルーン10の内部に配置されている全ての可撓性基材30の第1面31がそれぞれシャフト2側を向くように配置されており、各第2面32側にそれぞれ第2の電極部22が配置されていてもよい。
In FIG. 5, the
図示していないが、第1の可撓性基材30aの第1面31側と第2の可撓性基材30bの第1面31側にそれぞれ第2の電極部22が設けられていてもよい。これにより、第2の電極部22がバルーン10の内面に接触するリスクを低減することができる。
Although not shown,
図示していないが、第1の可撓性基材30aの第2面32側と第2の可撓性基材30bの第1面31側にそれぞれ第2の電極部22が設けられていてもよい。これにより、バルーン10の内部流体の温度分布の調整が行いやすくなる。
Although not shown,
図示していないが、バルーンカテーテル1が、周方向の異なる位置に配置されている第1の可撓性基材30aと第2の可撓性基材30bと第3の可撓性基材30cと第4の可撓性基材30dを少なくとも有しており、各可撓性基材30がそれぞれ第1面31と第2面32を有しており、各可撓性基材30の第1面31がシャフト2側を向き、各可撓性基材30の第2面32がバルーン10側を向いている場合、第1の可撓性基材30aの第1面31側と第2の可撓性基材30bの第2面32側と第3の可撓性基材30cの第1面31側と第4の可撓性基材30dの第2面32側にそれぞれ第2の電極部22が設けられていることが好ましい。この場合、第1の可撓性基材30aと第2の可撓性基材30bと第3の可撓性基材30cと第4の可撓性基材30dは周方向において隣り合って配置されていることが好ましい。このように第1面31側に配置された第2の電極部22と、第2面32側に配置された第2の電極部22を周方向において交互に配置することにより、内部流体が局所的に過熱されるリスクを低減し、バルーン10の内部流体を均一に温めやすくなる。
Although not shown, the
図示していないが、バルーンカテーテル1が、周方向の異なる位置に配置されている第1の可撓性基材30aと第2の可撓性基材30bを少なくとも有しており、第1の可撓性基材30aと第2の可撓性基材30bにそれぞれ第2の電極部22が設けられている場合、第1の可撓性基材30aと第2の可撓性基材30bがバルーン10の内部で湾曲しており、第1の可撓性基材30aと第2の可撓性基材30bの双方の最大湾曲時において、第1の可撓性基材30aに設けられている第2の電極部22は、第2の可撓性基材30bに設けられている第2の電極部22より遠位に位置していてもよい。このように、可撓性基材30の湾曲時に複数の第2の電極部22の位置がずれるように構成することで、内部流体が局所的に過熱されるリスクが低減され、バルーン10の遠位側から近位側の広範囲で流体を温めやすくなる。
Although not shown, the
図1〜図3では、一の押し具40の操作により、一の可撓性基材30を変形させることができる例を示した。図4および図6では、一の押し具40の操作により、複数の可撓性基材30を同時に変形させることができる例を示した。他の例として、図7に示すように、押し具41が、第1の可撓性基材30aに固定されている第1の押し部43aと、第2の可撓性基材30bに固定されている第2の押し部43bと、を有していてもよい。さらに、押し具41は、第3の可撓性基材(図示せず)に固定されている第3の押し部43cを有していてもよい。即ち、一の可撓性基材30に対して一の押し部が固定されていてもよい。各押し部を個別に移動させることにより、各可撓性基材30を個別に変形させることができる。その結果、各第2の電極部22も個別に移動させることができるようになる。
1 to 3 show an example in which one
押し具41は、押し具本体42と、押し具本体42に対して相対移動する複数の押し部43を有していてもよい。複数の押し部としては、第1の押し部43aと、第2の押し部43bとを有する構成が挙げられる。押し部43としては、例えば、シャフト2の長手方向に移動可能なスライダーが挙げられる。
The
可撓性基材30に第2の電極部22が設けられている他の実施態様について説明する。図示していないが、可撓性基材30の一部が、第2の電極部22を構成している態様として、可撓性基材30が、バルーン10の内部であってシャフト2より外側に配置されている導電性の線状体であり、導電性線状体の一部が第2の電極部22である例が挙げられる。別の態様として、可撓性基材30が、バルーン10の内部であってシャフト2より外側に配されている、弾性を有する被覆導線であってもよい。被覆導線の一部には被覆が存在していない非存在領域が設けられている。その場合、当該非存在領域を第2の電極部22としてもよい。可撓性基材30が被覆導線である場合に、被覆導線のうち被覆が存在している導線部分を線状とし、被覆が存在していない第2の電極部22の部分をコイル状とすることもできる。
Another embodiment in which the
可撓性基材30上に、別部材として第2の電極部22が設けられている他の実施態様について説明する。図示していないが、第2の電極部22は、バルーン10の内部であってシャフト2より外側に配置されているチューブ状の可撓性基材30に固定されたリング形状の金属であってもよい。樹脂や金属のチューブに金属リングを通し、可撓性基材30上にかしめる、接着材で接着する、溶接するなどして固定することにより、第2の電極部22が形成される。チューブ状の可撓性基材30は、遠位端に第2の電極部22が形成され、近位側が押し具40に連結されることが好ましい。可撓性基材30をシャフト2の長手方向に沿って、遠位側や近位側に動かすことにより、第2の電極部22が、バルーン10の内部を所定の軌跡で移動する。なお、金属のチューブは、金属線がらせん状に巻かれた可撓性を有するコイルであることが好ましい。
Another embodiment in which the
バルーン10の内部と外の少なくともいずれか一方に温度検知部が設けられていることが好ましい。これにより、バルーン10の内部流体の温度の検知や焼灼対象組織の温度の推定が可能となる。
It is preferable that the temperature detection unit is provided at least one of the inside and the outside of the
温度検知部としては、熱電対や測温素子等の温度センサを用いることができる。温度検知部は、一の可撓性基材に対して一または複数設けることができる。 As the temperature detection unit, a temperature sensor such as a thermocouple or a temperature measuring element can be used. One or more temperature detectors may be provided for one flexible substrate.
図4、図6〜図7では、可撓性基材30上に温度検知部50が設けられている。即ち、バルーン10の内部に温度検知部50が設けられている。これにより、バルーン10の内部の流体温度を検知することができる。なお、当然ながら、図1〜図3に示したバルーンカテーテル1に温度検知部50が設けられていてもよい。
In FIGS. 4 and 6 to 7, the
図4および図6では、温度検知部50は、可撓性基材30の第2面32側に設けられている。つまり、温度検知部50と第2の電極部22が同じ面側に設けられている。他方、図7では、温度検知部50と第2の電極部22は異なる面側に設けられている。なお、温度検知部50は、可撓性基材30の第1面31側に設けられていてもよい。焼灼対象組織の温度の推定精度を高めるためには、可撓性基材30の第2面32側に設けられていることが好ましい。
In FIGS. 4 and 6, the
図4では、バルーンカテーテル1は、第2の電極部22に流れる電流値を制御する電流制御部7aを有している。その場合、電流制御部7aは、温度検知部50が検知した温度に応じて、温度検知部50に最も近接して配置されている第2の電極部22に流れる電流値を制御することが好ましい。このように温度検知部50での検知結果を電流制御部7aにフィードバックして第2の電極部22に流れる電流値を制御することで内部流体を効率よく温めることができる。ここで、温度検知部50に最も近接して配置されているとは、第2の電極部22が設けられている可撓性基材30の最大湾曲時に最も近接して配置されていることを指す。
In FIG. 4, the
図示していないが、バルーン10の内部に設けられている全ての可撓性基材にそれぞれ温度検知部が設けられていることが好ましい。これにより、バルーン10の内部の温度をより詳細に検知することができる。
Although not shown, it is preferable that all the flexible base materials provided inside the
図示していないが、シャフト2に内側温度検知部が設けられていてもよい。これにより、シャフト2の近傍の内部流体の温度を検知することができる。内側温度検知部は、シャフト2の外面に取り付けられていてもよく、シャフト2の周壁に埋設されていてもよく、あるいは第1の電極部21に埋設されていてもよい。内側温度検知部は、シャフト2に対して1つのみ設けられていてもよく、複数設けられていてもよい。
Although not shown, the
図4、図6〜図7に示すように、バルーン10の外側に外側温度検知部55が設けられていることが好ましい。これにより、焼灼対象となる生体組織の温度の推定が行いやすくなり、焼灼を効率よく行うことができる。なお、当然ながら、図1〜図3に示したバルーンカテーテル1に外側温度検知部55が設けられていてもよい。
As shown in FIGS. 4 and 6 to 7, it is preferable that the outside
バルーン10の外側に外側温度検知部55を配置する方法としては、図4、図6〜図7に示すようにバルーン10の外面に外側可撓性基材36が固定され、外側可撓性基材36に外側温度検知部55が配置されている態様を挙げることができる。このように変形可能な外側可撓性基材36上に外側温度検知部55を設けることにより、バルーン10の収縮や拡張に耐えることができる。
As a method of arranging the outer
外側可撓性基材36は、バルーン10の内部に配置される可撓性基材30と同様の構成とすることができる。例えば、図4において外側可撓性基材36は、第1面37と第2面38を有する帯状に形成されている。第1面37がバルーン10の内側を向き、第2面38が外側を向くようにバルーン10の外面に外側可撓性基材36が固定されている。外側可撓性基材36の第2面38側に外側温度検知部55が配置されている。
The outer
図示していないが、外側可撓性基材36の第1面37側に外側温度検知部55を配置してもよい。その場合、外側可撓性基材36とバルーン10の間に外側温度検知部55が配置されていてもよい。なお、バルーン10と外側可撓性基材36は、例えば、溶着や接着によって固定することができる。
Although not shown, the outer
外側温度検知部55は、バルーン10に対して1つのみ設けられていてもよいが、バルーン10の外面の温度分布を把握しやすくするために複数設けられていることが好ましい。複数の外側温度検知部55は、シャフト2の周方向の異なる位置、またはシャフト2の長手方向の異なる位置に配置されていることが好ましい。
Only one outer
バルーンカテーテル1は、第2の電極部22に流れる電流値を制御する電流制御部7aをさらに有しており、電流制御部7aは、外側温度検知部55が検知した温度に応じて第2の電極部22に流れる電流値を制御することが好ましい。中でも、電流制御部7aは、外側温度検知部55が検知した温度に応じて、外側温度検知部55に最も近接して配置されている第2の電極部22に流れる電流値を制御することがより好ましい。このように外側温度検知部55での検知結果を電流制御部7aにフィードバックして第2の電極部22に流れる電流値を制御することで、焼灼対象の生体組織に近いバルーン10の表面やその近傍での内部流体の加熱を効率よく行うことができる。ここで、外側温度検知部55に最も近接して配置されているとは、第2の電極部22が設けられている可撓性基材30の最大湾曲時に最も近接して配置されていることを意味する。
The
第2の電極部22に流れる電流値は、一定であってもよく、経時的に変化してもよい。バルーン10の内部に第2の電極部22が複数設けられている場合には、一の第2の電極部22に流れる電流値は、他の第2の電極部22に流れる電流値よりも大きいことが好ましい。このように通電する電極部によって電流値を異ならせることにより、バルーン10の内部流体の温度を均一にしやすくなる。
The value of the current flowing through the
バルーン10の外側に、体内電位を計測する電位計測電極部25が設けられていることが好ましい。これにより、焼灼対象の生体組織の電位を計測することができるため、この計測結果を利用することで、例えば肺静脈隔離術で焼灼後に肺静脈が隔離されたか否か、即ち、焼灼が十分であったか否かを確認することができる。従来は、焼灼用のバルーンカテーテルとは別に、例えば先端がループ形状になっている電極カテーテルを用いて肺静脈が隔離されたか否かを確認していたが、バルーン10の外に電位計測電極部25を設けることでこのような電極カテーテルが不要となる。なお、当然ながら、図1〜図3に示したバルーンカテーテル1に電位計測電極部25が設けられていてもよい。
It is preferable that the potential
バルーン10の外面に外側可撓性基材36が固定され、当該外側可撓性基材36に電位計測電極部25が設けられていてもよい。電位計測電極部25を外側可撓性基材36に設ける方法としては、第2の電極部22を可撓性基材30に設ける方法の説明を参照することができる。なお、外側可撓性基材36には電位計測電極部25と外側温度検知部55が設けられてもよい。
The outer
電位計測電極部25は、バルーン10の拡張時における外方端を含む位置に設けられていることが好ましい。バルーン10の拡張時における外方端を含む位置が、焼灼対象の生体組織に接触しやすいため、この位置に電位計測電極部25を設けることで、肺静脈が隔離されたか否かの確認が行いやすくなる。
The potential
電位計測電極部25は、バルーン10に対して1つのみ設けられていてもよいが、複数設けられていることが好ましい。中でも、複数の電位計測電極部25は、バルーン10の周方向の異なる位置に設けられていることがより好ましい。これにより、肺静脈の周方向全体が隔離されたか否かを確認しやすくなる。
Only one potential
シャフト2の長手方向におけるバルーン10の位置を確認するために、シャフト2には一または複数の放射線不透過マーカー(以下、単にマーカーと称することがある)が設けられていることが好ましい。マーカーの形状は、筒状が好ましく、円筒状、多角筒状、筒に切れ込みが入った断面C字状の形状、線材を巻回したコイル形状等が挙げられる。
In order to confirm the position of the
マーカーは、例えば、鉛、バリウム、ヨウ素、タングステン、金、白金、イリジウム、ステンレス、チタン、コバルトクロム合金等のX線不透過材料から構成されていることが好ましい。 The marker is preferably composed of an X-ray opaque material such as lead, barium, iodine, tungsten, gold, platinum, iridium, stainless steel, titanium, and cobalt-chromium alloy.
図4および図6〜図7に示すように、シャフト2上のバルーン10の非固定部13の近位端部の位置にマーカー60が設けられていることが好ましい。これにより、肺静脈付近でのバルーン10の位置を確認することができる。マーカー60は、バルーン10の近位固定部12および非固定部13と重なって配置されていてもよい。
As shown in FIGS. 4 and 6 to 7, it is preferable that the
図4および図6〜図7に示すように、シャフト2上のバルーン10の非固定部13の遠位端部の位置にマーカー61が設けられていることが好ましい。これにより、肺静脈内へのバルーン10の遠位端部の挿入状態を確認することができる。マーカー61は、バルーン10の遠位固定部11および非固定部13と重なって配置されていてもよい。なお、当然ながら、図1〜図3に示したバルーンカテーテル1にマーカー60とマーカー61の少なくともいずれか1つが設けられていてもよい。
As shown in FIGS. 4 and 6 to 7, it is preferable that the
図示していないが、シャフト2上のバルーン10の非固定部13の中央部の位置にマーカーが設けられていてもよい。これにより、肺静脈内へのバルーン10の中央近傍の挿入状態を確認することができる。
Although not shown, a marker may be provided at a position at the center of the
図示していないが、バルーンカテーテル1には、バルーン10の内部流体に振動を付与するための振動発生部が設けられていてもよい。振動発生部は、バルーン10の内部に連通するように接続されている。振動発生部によってバルーン10の内部流体を振動により撹拌することができるため、内部流体の温度を均一にすることができる。振動発生部としては、例えば超音波振動装置を用いることができる。
Although not shown, the
1:バルーンカテーテル
2:シャフト
3:内管
4:外管
5:流体供給器
6:高周波発生器
7:制御装置
7a:電流制御部
10:バルーン
11:遠位固定部
12:近位固定部
13:非固定部
21:第1の電極部
22:第2の電極部
25:電位計測電極部
30:可撓性基材
30a:第1の可撓性基材
30b:第2の可撓性基材
30c:第3の可撓性基材
30d:第4の可撓性基材
31:第1面
32:第2面
36:外側可撓性基材
37:第1面
38:第2面
40、41:押し具
50:温度検知部
55:外側温度検知部
60、61:マーカー
1: Balloon catheter 2: Shaft 3: Inner tube 4: Outer tube 5: Fluid feeder 6: High frequency generator 7:
Claims (14)
前記シャフトの遠位部に設けられているバルーンと、
前記バルーンの内部であって前記シャフトに設けられている第1の電極部と、
前記バルーンの内部であって前記第1の電極部より外側に設けられている長尺な可撓性基材と、
前記可撓性基材に設けられ、前記バルーンの内部を所定の軌跡で移動可能であり、前記第1の電極部との間で高周波電流が通電される第2の電極部と、を有するバルーンカテーテル。 A shaft with a distal end and a proximal end,
A balloon provided at the distal portion of the shaft and
A first electrode portion inside the balloon and provided on the shaft, and
A long flexible base material provided inside the balloon and outside the first electrode portion, and
A balloon provided on the flexible base material, having a second electrode portion that can move inside the balloon in a predetermined trajectory and is energized with a high-frequency current between the first electrode portion and the balloon. catheter.
前記第2の電極部は、前記第1面側または前記第2面側の少なくともいずれか一方に配置されている請求項1または2に記載のバルーンカテーテル。 The flexible base material is formed in a band shape having a first surface and a second surface, and is arranged so that the first surface faces the shaft side and the second surface faces the balloon side.
The balloon catheter according to claim 1 or 2, wherein the second electrode portion is arranged on at least one of the first surface side and the second surface side.
前記第2の電極部は、前記可撓性基材の最大湾曲時の外方端を含む位置に形成されている請求項1〜6のいずれか一項に記載のバルーンカテーテル。 The flexible substrate is curved inside the balloon and
The balloon catheter according to any one of claims 1 to 6, wherein the second electrode portion is formed at a position including the outer end at the time of maximum bending of the flexible base material.
前記複数の可撓性基材は、前記シャフトの周方向の異なる位置に配置されており、
前記第2の電極部は、前記複数の可撓性基材上にそれぞれ配置されている請求項1〜7のいずれか一項に記載のバルーンカテーテル。 A plurality of the flexible base materials are provided, and the flexible base material is provided.
The plurality of flexible substrates are arranged at different positions in the circumferential direction of the shaft.
The balloon catheter according to any one of claims 1 to 7, wherein the second electrode portion is arranged on each of the plurality of flexible substrates.
前記複数の第1の電極部は、前記シャフトの長手方向の異なる位置に配置されており、
一の前記第1の電極部と前記第2の電極部の間の高周波電流の値は、他の前記第1の電極部と前記第2の電極部の間の高周波電流の値よりも大きい請求項1〜9のいずれか一項に記載のバルーンカテーテル。 A plurality of the first electrode portions are provided, and the first electrode portion is provided.
The plurality of first electrode portions are arranged at different positions in the longitudinal direction of the shaft.
The value of the high frequency current between the first electrode portion and the second electrode portion is larger than the value of the high frequency current between the other first electrode portion and the second electrode portion. Item 8. The balloon catheter according to any one of Items 1 to 9.
前記制御部は、前記外側温度検知部が検知した温度に応じて、前記外側温度検知部に最も近接して配置されている前記第2の電極部に流れる電流値を制御する請求項12に記載のバルーンカテーテル。 It further has a control unit that controls the value of the current flowing through the second electrode unit.
The 12th aspect of the present invention, wherein the control unit controls a current value flowing through the second electrode unit, which is arranged closest to the outside temperature detection unit, according to the temperature detected by the outside temperature detection unit. Balloon catheter.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2020050810A JP2021146031A (en) | 2020-03-23 | 2020-03-23 | Balloon catheter |
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2020
- 2020-03-23 JP JP2020050810A patent/JP2021146031A/en active Pending
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