JP2021139957A - Display device and manufacturing method for display device - Google Patents

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    • H05K7/14—Mounting supporting structure in casing or on frame or rack

Abstract

To provide a display device in which the occurrence of display unevenness in an image on a display screen is suppressed.SOLUTION: A display device 10 includes a display unit DU combining a display unit 11 that displays an image on a display screen 12 and a cover lens 21 having light-transmitting property and covering the display screen 12 in a state of being optically attached to the display screen 12, and a control circuit part 31 that controls the display unit 11. The display device 10 further includes a main body part 42 with rigidity higher than that of the display unit DU and a metal holding body 41 including a first holding surface part 49 holding the display unit DU and a second holding surface part 53 holding the control circuit part 31 on the opposite side of the first holding surface part 49 through the main body part 42.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

この明細書による開示は、表示装置及び表示装置の製造方法に関する。 The disclosure according to this specification relates to a display device and a method for manufacturing the display device.

特許文献１に開示の表示装置では、表示画面に画像を表示する表示器と、投光性を有し、表示画面に対して光学接着された状態で表示画面を被覆するカバー部材とが設けられている。こうしたカバー部材は、表示器及び制御回路部を収容する樹脂製のケースの周壁部に固定されている。 The display device disclosed in Patent Document 1 is provided with a display for displaying an image on the display screen and a cover member having a light-projecting property and covering the display screen in a state of being optically adhered to the display screen. ing. Such a cover member is fixed to the peripheral wall portion of the resin case that houses the display and the control circuit portion.

特開２０１８−１９４６７４号公報JP-A-2018-194674

しかしながら、特許文献１の表示装置では、制御回路部の異常が推定される等して、制御回路部が確認又は交換される場合、カバー部材のケースからの分離作業及びケースへの固定作業が伴うこととなる。こうした分離作業及び固定作業にてカバー部材に加わった応力によって、表示器とカバー部材との光学接着の状態が悪化し、カバー部材を通して視認される表示画面の画像における表示ムラが発生することが懸念される。 However, in the display device of Patent Document 1, when the control circuit unit is confirmed or replaced due to the presumption of an abnormality in the control circuit unit, the cover member is separated from the case and fixed to the case. It will be. There is a concern that the stress applied to the cover member during such separation work and fixing work will deteriorate the state of optical adhesion between the display and the cover member, and cause display unevenness in the image of the display screen visually recognized through the cover member. Will be done.

この明細書の開示による目的のひとつは、カバー部材を通して視認される表示画面の画像における表示ムラの発生が抑制された表示装置及び表示装置の製造方法を提供することにある。 One of the objects of the disclosure of this specification is to provide a display device and a method for manufacturing the display device in which the occurrence of display unevenness in the image of the display screen visually recognized through the cover member is suppressed.

ここに開示された態様のひとつは、表示を行なう表示装置であって、
表示画面（１２）に画像を表示する表示器（１１）と、透光性を有し、表示画面に対して光学接着された状態で表示画面を被覆するカバー部材（２１）とが一体化された表示ユニット（ＤＵ）と、
表示器を制御する制御回路部（３１）と、
表示ユニットよりも高い剛性をもつ本体部（４２）と、表示ユニットを保持する第１保持面部（４９）と、第１保持面部とは本体部を挟んだ反対側において、制御回路部を保持する第２保持面部（５３）と、を有する剛性保持部材（４１）と、を備える。 One of the embodiments disclosed herein is a display device for displaying.
The display (11) that displays an image on the display screen (12) and the cover member (21) that has translucency and covers the display screen in a state of being optically adhered to the display screen are integrated. Display unit (DU) and
The control circuit unit (31) that controls the display and
The control circuit unit is held on the opposite side of the main body portion (42) having a higher rigidity than the display unit, the first holding surface portion (49) for holding the display unit, and the main body portion. A rigidity holding member (41) having a second holding surface portion (53) is provided.

このような態様によると、剛性保持部材において、第１保持面部と第２保持面部とは、高い剛性をもつ本体部を挟むように配置される。したがって、表示ユニットの第１保持面部による保持状態とは独立して、制御回路部の第２保持面部への組み付け又は取り外しを実施することができる。そして、制御回路部の第２保持面部への組み付け又は取り外しにて応力が仮に発生したとしても、当該応力は本体部に吸収され、第１保持面部に保持される表示ユニットへ影響し難い。したがって、表示器とカバー部材との間の光学接着の状態を良好に保つことができる。以上により、カバー部材を通して視認される表示画面の画像における表示ムラの発生を抑制することができる。 According to such an aspect, in the rigidity holding member, the first holding surface portion and the second holding surface portion are arranged so as to sandwich the main body portion having high rigidity. Therefore, the control circuit unit can be assembled or removed from the second holding surface portion independently of the holding state by the first holding surface portion of the display unit. Even if stress is generated by assembling or removing the control circuit unit to the second holding surface portion, the stress is absorbed by the main body portion and is unlikely to affect the display unit held by the first holding surface portion. Therefore, the state of optical adhesion between the display and the cover member can be kept good. As described above, it is possible to suppress the occurrence of display unevenness in the image of the display screen visually recognized through the cover member.

また、開示された態様の他のひとつは、表示を行なう表示装置の製造方法であって、
表示画面（１２）に画像を形成する表示器（１１）と、透光性を有して表示画面を被覆するカバー部材（２１）と、表示器及びカバー部材よりも高い剛性を有して表示器及びカバー部材に対する保持を行なう剛性保持部材（４１）とが組み合わされたユニットであって、表示器とカバー部材との間が光学接着され、表示器及びカバー部材と剛性保持部材との間が接着された養生ユニット（ＣＵ）を形成する形成工程（Ｓ１０）と、
養生ユニットを養生する養生工程（Ｓ２０）と、
養生工程を経た養生ユニットに対し、追加の部品（３２，３６）を組み付ける組付工程（Ｓ３０）と、を含む。 Further, another one of the disclosed aspects is a method of manufacturing a display device for displaying.
A display (11) that forms an image on the display screen (12), a cover member (21) that has translucency and covers the display screen, and a display having higher rigidity than the display and the cover member. It is a unit in which a rigidity holding member (41) that holds the device and the cover member is combined, and the display and the cover member are optically adhered to each other, and the display and the cover member and the rigidity holding member are separated from each other. The forming step (S10) of forming the bonded curing unit (CU) and
Curing process (S20) to cure the curing unit and
The assembly step (S30) of assembling additional parts (32, 36) to the curing unit that has undergone the curing step is included.

このような態様によると、養生ユニットが養生される。この養生ユニットは、剛性保持部材が、互いに光学接着された表示器及びカバー部材を接着して保持する保持形態となっている。剛性保持部材がもつ剛性を利用した安定的保持形態により、表示器とカバー部材との間の光学接着の状態が良好となるように、養生を実施することができる。 According to such an aspect, the curing unit is cured. This curing unit has a holding form in which the rigidity holding members hold the display and the cover members optically bonded to each other by bonding them. Curing can be carried out so that the state of optical adhesion between the display and the cover member is good due to the stable holding form utilizing the rigidity of the rigidity holding member.

そして、追加の部品を組み付ける組付工程と、養生ユニットを養生する養生工程とは、分離された工程となる。故に、例えば組み付け作業中の養生による待ち時間の発生を抑制すること、養生ユニットを養生に適した環境に保管すること等が実現可能となる。以上により、表示画面の画像における表示ムラの発生が抑制された表示装置を、効率的に製造することができる。 Then, the assembling process for assembling the additional parts and the curing process for curing the curing unit are separate processes. Therefore, for example, it is possible to suppress the occurrence of waiting time due to curing during assembly work, to store the curing unit in an environment suitable for curing, and the like. As described above, it is possible to efficiently manufacture a display device in which the occurrence of display unevenness in the image of the display screen is suppressed.

なお、括弧内の符号は、後述する実施形態の部分との対応関係を例示的に示すものであって、技術的範囲を限定することを意図するものではない。 The reference numerals in parentheses exemplify the correspondence with the parts of the embodiments described later, and are not intended to limit the technical scope.

表示装置の正面斜視図である。It is a front perspective view of a display device. 表示装置の分解斜視図である。It is an exploded perspective view of a display device. 表示ユニットの分解斜視図である。It is an exploded perspective view of a display unit. 表示ユニット及び金属保持体の模式的な断面図である。It is a schematic cross-sectional view of a display unit and a metal holder. 回路カバーを取り除いた状態の表示装置の背面斜視図である。It is a rear perspective view of the display device in a state where the circuit cover is removed. 表示装置の背面斜視図である。It is a rear perspective view of a display device. 表示装置の製造方法を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the manufacturing method of a display device. 第２接着工程を説明する図である。It is a figure explaining the 2nd bonding process. 養生工程による金属保持体の加熱を説明する図である。It is a figure explaining the heating of a metal holder by a curing process. 基板組付工程を説明する図である。It is a figure explaining the substrate assembly process. カバー組付工程を説明する図である。It is a figure explaining the cover assembly process. 第２実施形態の養生ユニットの背面斜視図である。It is a rear perspective view of the curing unit of the 2nd Embodiment. 第２実施形態の金属保持体の正面斜視図である。It is a front perspective view of the metal holder of the 2nd Embodiment. 養生工程による硬化促進要素の供給を説明する図である。It is a figure explaining the supply of the curing promotion element by a curing process.

以下、複数の実施形態を図面に基づいて説明する。なお、各実施形態において対応する構成要素には同一の符号を付すことにより、重複する説明を省略する場合がある。各実施形態において構成の一部分のみを説明している場合、当該構成の他の部分については、先行して説明した他の実施形態の構成を適用することができる。また、各実施形態の説明において明示している構成の組み合わせばかりではなく、特に組み合わせに支障が生じなければ、明示していなくても複数の実施形態の構成同士を部分的に組み合せることができる。 Hereinafter, a plurality of embodiments will be described with reference to the drawings. In addition, duplicate description may be omitted by assigning the same reference numerals to the corresponding components in each embodiment. When only a part of the configuration is described in each embodiment, the configuration of the other embodiment described above can be applied to the other parts of the configuration. Further, not only the combination of the configurations specified in the description of each embodiment, but also the configurations of a plurality of embodiments can be partially combined even if the combination is not specified. ..

（第１実施形態）
本開示の第１実施形態による図１の表示装置１０は、車両に搭載されるように構成されている。例えば表示装置１０は、車両の状態を表示する車両用メータ、各種情報を表示するＣＩＤ（センターインフォメーションディスプレイ）等として用いられる。表示装置１０は、ユーザが着座する座席と対向するインスツルメントパネルに設置され、ユーザへ向けて表示を行なう。 (First Embodiment)
The display device 10 of FIG. 1 according to the first embodiment of the present disclosure is configured to be mounted on a vehicle. For example, the display device 10 is used as a vehicle meter for displaying the state of a vehicle, a CID (center information display) for displaying various information, and the like. The display device 10 is installed on an instrument panel facing the seat on which the user is seated, and displays the display device 10 toward the user.

このような表示装置１０は、図２に示すように、表示器１１、カバーレンズ２１、制御回路部３１及び金属保持体４１等を含む構成である。 As shown in FIG. 2, such a display device 10 includes a display 11, a cover lens 21, a control circuit unit 31, a metal holder 41, and the like.

表示器１１は、図３にも示すように、表示画面１２に画像を表示する。表示器１１は、外周矩形状かつ板状（例えば平板状）に形成されている。特に本実施形態の表示器１１は、薄膜トランジスタ（Thin Film Transistor）を用いたＴＦＴ液晶表示器となっている。表示器１１は、液晶パネル及びバックライトが遮光性のパネルケース１３に収容されて形成されている。パネルケース１３の開口部から外部に露出される液晶パネルの表示画面１２は、長手方向及び短手方向を有する外周矩形状に形成されている。また表示画面１２は、平坦な平面状に形成されている。表示画面１２とはバックライトを挟んだ反対側のパネルケース背面１４も、平坦な平面状に形成されている。またパネルケース１３からは、１つ以上のフレキシブルケーブル１６が延出されている。 As shown in FIG. 3, the display 11 displays an image on the display screen 12. The display 11 is formed in a rectangular outer shape and a plate shape (for example, a flat plate shape). In particular, the display 11 of the present embodiment is a TFT liquid crystal display using a thin film transistor. The display 11 is formed by housing a liquid crystal panel and a backlight in a light-shielding panel case 13. The display screen 12 of the liquid crystal panel exposed to the outside from the opening of the panel case 13 is formed in an outer rectangular shape having a longitudinal direction and a lateral direction. Further, the display screen 12 is formed in a flat flat shape. The back surface 14 of the panel case on the opposite side of the display screen 12 from the backlight is also formed in a flat flat shape. Further, one or more flexible cables 16 extend from the panel case 13.

カバーレンズ２１は、表示画面１２を保護すると共に、表示画面１２に表示される画像の視認性及び表示装置１０の外観の見栄えを向上させる。カバーレンズ２１は、例えば合成樹脂ないしガラスにより、可視光に対して透光性を有する板状（例えば平面状）に形成されている。本実施形態のカバーレンズ２１において、ユーザが視認する視認側を向くおもて面、及び視認側とは反対側を向く裏面は、平坦な平面状に形成されている。カバーレンズ２１は、透光性を有していれば、例えばスモーク調に着色されて可視光の透過率が例えば３０％程度に設定されていてもよい。またカバーレンズ２１において表示画面１２に重ならない部分（例えば後述する露出部２３）は、遮光性に形成されていてもよい。 The cover lens 21 protects the display screen 12 and improves the visibility of the image displayed on the display screen 12 and the appearance of the display device 10. The cover lens 21 is formed of, for example, a synthetic resin or glass in a plate shape (for example, a flat shape) having transparency to visible light. In the cover lens 21 of the present embodiment, the front surface facing the viewing side to be visually recognized by the user and the back surface facing the side opposite to the viewing side are formed in a flat flat shape. As long as the cover lens 21 has translucency, it may be colored in a smoke tone, for example, and the visible light transmittance may be set to, for example, about 30%. Further, the portion of the cover lens 21 that does not overlap the display screen 12 (for example, the exposed portion 23 described later) may be formed to have a light-shielding property.

図４に示すように、表示画面１２とカバーレンズ２１との間には、光学透明樹脂（Optical Clear Resin，ＯＣＲ）により、均一的な厚みを有する光学接着層ＯＢＬが形成されている。光学透明樹脂としては、例えば可視光に対して透光性を有するアクリル系樹脂、ウレタン樹脂、シリコーン樹脂等が採用され得る。表示画面１２とカバーレンズ２１との間が光学的な媒質で満たされた状態となることで、太陽光等の外光の視認性への影響低減だけでなく、異物の侵入防止、結露の防止、耐久性向上等の種々の効果を得ることができる。 As shown in FIG. 4, an optical adhesive layer OBL having a uniform thickness is formed between the display screen 12 and the cover lens 21 by an optical clear resin (OCR). As the optical transparent resin, for example, an acrylic resin, a urethane resin, a silicone resin, or the like having translucency with respect to visible light can be adopted. By filling the space between the display screen 12 and the cover lens 21 with an optical medium, not only the influence of external light such as sunlight on the visibility is reduced, but also foreign matter is prevented from entering and dew condensation is prevented. , Various effects such as durability improvement can be obtained.

こうしてカバーレンズ２１は、表示画面１２に対して光学接着された状態で表示画面１２を被覆している。光学接着は、オブティカルボンディングとも称される。カバーレンズ２１は、カバーレンズうら面において表示器１１と対向して光学接着されている対向部２２によって表示画面１２の全面を覆う。一方、カバーレンズ２１は、表示画面１２ないし表示器１１のサイズよりも大きく形成されることで、対向部２２から張り出して表示画面１２を長手方向に挟んだ両側に、表示器１１に対してカバーレンズうら面を露出させた露出部２３を形成している。ここで光学透明樹脂は、対向部２２と表示器１１との間の空間の範囲内に留まって形成されることにより、露出部２３上に漏出することが規制されている。 In this way, the cover lens 21 covers the display screen 12 in a state of being optically adhered to the display screen 12. Optical bonding is also referred to as obticarboning. The cover lens 21 covers the entire surface of the display screen 12 by an opposing portion 22 which is optically adhered to the display 11 on the back surface of the cover lens. On the other hand, the cover lens 21 is formed to be larger than the size of the display screen 12 or the display 11, so that the cover lens 21 projects from the facing portion 22 and covers the display 11 on both sides of the display screen 12 in the longitudinal direction. An exposed portion 23 is formed so that the back surface of the lens is exposed. Here, the optical transparent resin is restricted from leaking onto the exposed portion 23 by being formed by staying within the range of the space between the facing portion 22 and the display 11.

図２に示すように、表示器１１とカバーレンズ２１とが一体化された表示ユニットＤＵが構成されている。なお、表示ユニットＤＵは、表示器１１又はカバーレンズ２１において、ユーザによる接触操作を検出素子が内蔵されることによって、タッチパネルとして機能していてもよい。 As shown in FIG. 2, a display unit DU in which the display 11 and the cover lens 21 are integrated is configured. The display unit DU may function as a touch panel in the display 11 or the cover lens 21 by incorporating a detection element for a contact operation by the user.

制御回路部３１は、回路基板３２及び回路カバー３６を含み、表示器１１を制御するように構成されている。回路基板３２は、図５に示すように、例えばエポキシ樹脂等により形成された板状（詳細には平板状）のリジッド基板に、制御回路３３、接続端子３４等が実装された構成である。例えば回路基板３２は、表示器１１よりも一回り小さなサイズに形成されている。制御回路３３は、例えばプロセッサ、ＲＡＭ、ＲＯＭ等を備えたマイクロコンピュータを主体として含む構成である。接続端子３４にフレキシブルケーブル１６が接続されることで、制御回路３３は、表示器１１と電気的に接続されている。 The control circuit unit 31 includes a circuit board 32 and a circuit cover 36, and is configured to control the display 11. As shown in FIG. 5, the circuit board 32 has a configuration in which a control circuit 33, a connection terminal 34, and the like are mounted on a plate-shaped (specifically, flat plate-shaped) rigid board formed of, for example, an epoxy resin or the like. For example, the circuit board 32 is formed to be one size smaller than the display 11. The control circuit 33 mainly includes a microcomputer provided with, for example, a processor, RAM, ROM, and the like. By connecting the flexible cable 16 to the connection terminal 34, the control circuit 33 is electrically connected to the display 11.

制御回路３３は、表示画面１２に表示される画像を描画する描画機能、及びバックライトの輝度を制御する輝度制御機能を有する。表示ユニットＤＵがタッチパネル機能を有する場合、制御回路３３は、ユーザの接触操作に対する検出信号を処理し、検出情報として車両システム（例えばＨＭＩ制御装置）へ向けて出力する機能をさらに有する。 The control circuit 33 has a drawing function for drawing an image displayed on the display screen 12 and a brightness control function for controlling the brightness of the backlight. When the display unit DU has a touch panel function, the control circuit 33 further has a function of processing a detection signal for a user's contact operation and outputting it as detection information to a vehicle system (for example, an HMI control device).

回路カバー３６は、図６に示すように、回路基板３２を保護する。回路カバー３６は、回路基板３２が装置１０の外部にむき出しになることを抑制すべく、回路基板３２を物理的に覆う。また、本実施形態の回路カバー３６は、金属により形成されることで、制御回路３３を電磁気的に保護する。回路カバー３６は、金属保持体４１よりも、高い剛性を要求されない。このため回路カバー３６は、金属保持体４１よりも薄い板状に形成されている。本実施形態では、さらに回路カバー３６に対して小型のファン３７が取り付けられている。 The circuit cover 36 protects the circuit board 32 as shown in FIG. The circuit cover 36 physically covers the circuit board 32 in order to prevent the circuit board 32 from being exposed to the outside of the device 10. Further, the circuit cover 36 of the present embodiment is formed of metal to electromagnetically protect the control circuit 33. The circuit cover 36 is not required to have higher rigidity than the metal holder 41. Therefore, the circuit cover 36 is formed in a plate shape thinner than the metal holder 41. In this embodiment, a small fan 37 is further attached to the circuit cover 36.

金属保持体４１は、図２に示すように、例えばマグネシウム、アルミニウム等のヤング率が３０ＧＰａ以上の金属材料により形成されている。金属保持体４１は、表示ユニットＤＵよりも十分に高い剛性を有する。ここでいう剛性は、静的な３点曲げ試験において曲げ強さを測定することにより数値的に比較可能である。また金属保持体４１は、表示ユニットＤＵよりも高い熱伝導性を有する。熱伝導性は、熱線法を用いた熱伝導率の測定によって数値的に比較可能である。 As shown in FIG. 2, the metal holder 41 is formed of a metal material having a Young's modulus of 30 GPa or more, such as magnesium and aluminum. The metal holder 41 has a sufficiently higher rigidity than the display unit DU. The rigidity referred to here can be numerically compared by measuring the bending strength in a static three-point bending test. Further, the metal holder 41 has higher thermal conductivity than the display unit DU. Thermal conductivity can be numerically compared by measuring thermal conductivity using the hot wire method.

金属保持体４１は、本体部４２と、金属保持体４１の表面構造として形成された第１保持面部４９及び第２保持面部５３とを有する。金属保持体４１は、第１保持面部４９側に表示ユニットＤＵを保持し、第２保持面部５３側に制御回路部３１を保持する構成である。 The metal holding body 41 has a main body portion 42, and a first holding surface portion 49 and a second holding surface portion 53 formed as a surface structure of the metal holding body 41. The metal holding body 41 has a configuration in which the display unit DU is held on the first holding surface portion 49 side and the control circuit portion 31 is held on the second holding surface portion 53 side.

本体部４２は、区画部４３、フレーム部４６及び対車両結合部４８等を含む構成である。区画部４３は、第１保持面部４９と第２保持面部５３との間に挟まれるように、本体部４２の内周部に配置され、板状（詳細には平板状）に形成されている。区画部４３は、第１保持面部４９と第２保持面部５３との間を、弾性的な干渉性（換言すると変形の影響）を相互に低減させるように区画する。区画部４３は、表示器１１のサイズ及び表示器１１の外周形状に合わせて、外周矩形状に形成されている。 The main body 42 has a configuration including a compartment 43, a frame 46, a vehicle coupling portion 48, and the like. The partition portion 43 is arranged on the inner peripheral portion of the main body portion 42 so as to be sandwiched between the first holding surface portion 49 and the second holding surface portion 53, and is formed in a plate shape (specifically, a flat plate shape). .. The partition portion 43 partitions between the first holding surface portion 49 and the second holding surface portion 53 so as to mutually reduce elastic coherence (in other words, the influence of deformation). The compartment 43 is formed in a rectangular outer peripheral shape according to the size of the display 11 and the outer peripheral shape of the display 11.

また、区画部４３には、挿通開口４４が設けられている。挿通開口４４は、表示器１１と回路基板３２との間の電気的接続を図るために、フレキシブルケーブル１６を挿通可能に形成されている。本実施形態のように区画部４３及びフレーム部４６によって金属保持体４１に十分な剛性が確保されている場合には、挿通開口４４は、フレキシブルケーブル１６の断面積（フレキシブルケーブル１６が複数の場合には合計の断面積）よりも十分に大きなサイズに形成される。こうした挿通開口４４のサイズ設定により、表示装置１０の軽量化を図ることができる。特に本実施形態の挿通開口４４は、矩形状に形成されている。 Further, the partition portion 43 is provided with an insertion opening 44. The insertion opening 44 is formed so that the flexible cable 16 can be inserted in order to establish an electrical connection between the display 11 and the circuit board 32. When the metal holding body 41 is sufficiently rigid by the partition portion 43 and the frame portion 46 as in the present embodiment, the insertion opening 44 has a cross-sectional area of the flexible cable 16 (when there are a plurality of flexible cables 16). Is formed to a size sufficiently larger than the total cross-sectional area). By setting the size of the insertion opening 44 in this way, the weight of the display device 10 can be reduced. In particular, the insertion opening 44 of the present embodiment is formed in a rectangular shape.

フレーム部４６は、区画部４３の外周を全周囲む枠状に形成されている。フレーム部４６は、板状の区画部４３に対して、区画部４３表面の垂直方向両側に張り出して形成された張出部位４７ａ，４７ｂを有する。このうち第１保持面部４９側の張出部位４７ａは、区画部４３表面（後述する表示器接着面５０）との間に表示器１１の厚みを少し上回る程度の寸法をもつ段差を形成している。一方、第２保持面部５３側の張出部位４７ｂは、回路基板３２を外周側から囲むような壁状に形成されることで、回路基板３２を収容する収容室を区画部４３と共に構成している。フレーム部４６の形成によって、金属保持体４１の剛性は大幅に高まる。 The frame portion 46 is formed in a frame shape that covers the entire outer circumference of the partition portion 43. The frame portion 46 has overhanging portions 47a and 47b formed so as to project on both sides in the vertical direction of the surface of the compartmentalized portion 43 with respect to the plate-shaped compartmentalized portion 43. Of these, the overhanging portion 47a on the first holding surface portion 49 side forms a step having a dimension slightly exceeding the thickness of the display 11 with the surface of the partition portion 43 (the display adhesive surface 50 described later). There is. On the other hand, the overhanging portion 47b on the second holding surface portion 53 side is formed in a wall shape so as to surround the circuit board 32 from the outer peripheral side, so that a storage chamber for accommodating the circuit board 32 is configured together with the partition portion 43. There is. By forming the frame portion 46, the rigidity of the metal holder 41 is significantly increased.

対車両結合部４８は、本体部４２において、フレーム部４６の外側に突起状に複数（例えば２つ）設けられた結合突起を含んで構成されている。各結合突起は、車両のインスツルメントパネルに対して、例えばネジによる締結によって結合するための貫通孔を有する。 The vehicle-to-vehicle coupling portion 48 is configured to include, in the main body portion 42, a plurality (for example, two) coupling protrusions provided on the outside of the frame portion 46 in a protruding shape. Each coupling projection has a through hole for coupling to the vehicle instrument panel, for example by screw fastening.

第１保持面部４９は、図２，４に示すように、互いに段差を形成した状態の表示器接着面５０及びカバー接着面５１を組み合わせた構成である。表示器接着面５０は、区画部４３の表面構造として、表示器１１と対向するように配置され、平坦な平面状に形成されている。本実施形態において表示器接着面５０は、矩形状の挿通開口４４の４辺のうち、フレキシブルケーブル１６を近接して配線させる１辺を除いた３辺を囲むように設けられている。表示器接着面５０とパネルケース背面１４との間には、非光学的な接着剤による表示器接着層ＤＢＬが形成されている。表示器接着層ＤＢＬに用いられる接着剤は、光学透明樹脂のような光学特性に対する制約が実質ない分、光学透明樹脂よりも接着力が大きな材料が採用される。表示器接着層ＤＢＬに用いられる接着剤には、例えばウレタン系接着剤、エポキシ系接着剤等が採用され得る。こうして表示器１１は、表示器接着層ＤＢＬにより保持されている。 As shown in FIGS. 2 and 4, the first holding surface portion 49 has a configuration in which the display adhesive surface 50 and the cover adhesive surface 51 in a state where steps are formed from each other are combined. The display adhesive surface 50 is arranged so as to face the display 11 as a surface structure of the compartment 43, and is formed in a flat flat shape. In the present embodiment, the display adhesive surface 50 is provided so as to surround three sides of the rectangular insertion opening 44, excluding one side on which the flexible cable 16 is wired in close proximity. A display adhesive layer DBL made of a non-optical adhesive is formed between the display adhesive surface 50 and the back surface 14 of the panel case. As the adhesive used for the display adhesive layer DBL, a material having a larger adhesive force than the optical transparent resin is used because there are practically no restrictions on the optical characteristics such as the optical transparent resin. As the adhesive used for the display adhesive layer DBL, for example, a urethane-based adhesive, an epoxy-based adhesive, or the like can be adopted. In this way, the display 11 is held by the display adhesive layer DBL.

カバー接着面５１は、フレーム部４６の表面構造として、カバーレンズうら面の露出部２３と対向するように配置され、平坦な平面状に形成されている。特に本実施形態では、表示画面１２の長手方向を挟んだ両側に露出部２３が形成されていることに対応して、カバー接着面５１は表示器１１を長手方向に挟んだ両側に分割されて設けられている。カバー接着面５１と露出部２３との間には、表示器接着層ＤＢＬと共通の接着剤によるカバー接着層ＣＢＬが形成されている。こうしてカバーレンズ２１は、カバー接着層ＣＢＬにより保持されている。 The cover adhesive surface 51 is arranged so as to face the exposed portion 23 on the back surface of the cover lens as the surface structure of the frame portion 46, and is formed in a flat flat shape. In particular, in the present embodiment, the cover adhesive surface 51 is divided into both sides sandwiching the display 11 in the longitudinal direction, corresponding to the exposed portions 23 being formed on both sides of the display screen 12 in the longitudinal direction. It is provided. A cover adhesive layer CBL made of the same adhesive as the display adhesive layer DBL is formed between the cover adhesive surface 51 and the exposed portion 23. In this way, the cover lens 21 is held by the cover adhesive layer CBL.

ここで両接着層ＤＢＬ，ＣＢＬは、流動性をもつゲル状の硬化前の接着剤を例えば第１保持面部４９に塗布し、当該接着剤を硬化させることにより形成される。このため、両接着層ＤＢＬ，ＣＢＬは、両面テープによる接着の場合とは異なり、シート状構造物を含まないシートレス構造となっている。 Here, both the adhesive layers DBL and CBL are formed by applying a gel-like uncured adhesive having fluidity to, for example, the first holding surface portion 49 and curing the adhesive. Therefore, the two adhesive layers DBL and CBL have a sheetless structure that does not include a sheet-like structure, unlike the case of bonding with double-sided tape.

両接着層ＤＢＬ，ＣＢＬの厚みは、同等であっても異なっていてもよい。但し、本実施形態のように流動性をもつ接着剤が採用された両接着層ＤＢＬ，ＣＢＬでは、これら厚みは、通常、上述の段差、光学接着層等の製造誤差を吸収する程度に、異なる厚みとされる。また通常、両接着層ＤＢＬ，ＣＢＬの厚みは、光学接着層ＯＢＬよりも小さくされる。以上により第１保持面部４９は、表示器１１及びカバーレンズ２１の両方と接着されることで、表示ユニットＤＵを安定的に保持している。 The thicknesses of both adhesive layers DBL and CBL may be the same or different. However, in the two adhesive layers DBL and CBL in which the adhesive having fluidity is adopted as in the present embodiment, these thicknesses are usually different to the extent that the above-mentioned steps, manufacturing errors of the optical adhesive layer and the like are absorbed. It is said to be the thickness. In addition, the thickness of both adhesive layers DBL and CBL is usually smaller than that of the optical adhesive layer OBL. As described above, the first holding surface portion 49 is adhered to both the display 11 and the cover lens 21 to stably hold the display unit DU.

第２保持面部５３は、図５に示すように、第１保持面部４９とは本体部４２を挟んだ反対側に配置されている。第２保持面部５３は、制御回路部３１のうち回路基板３２を保持する基板保持部として、複数（例えば４つ）の締結台座５４を有している。各締結台座５４は、回路基板３２においてネジを挿通するための挿通孔３２ａが設けられた位置に、個別対応して配置されている。挿通孔３２ａに挿通されたネジが締結台座５４に締結される。 As shown in FIG. 5, the second holding surface portion 53 is arranged on the opposite side of the main body portion 42 from the first holding surface portion 49. The second holding surface portion 53 has a plurality of (for example, four) fastening pedestals 54 as substrate holding portions for holding the circuit board 32 among the control circuit units 31. Each fastening pedestal 54 is individually arranged at a position on the circuit board 32 where an insertion hole 32a for inserting a screw is provided. The screw inserted through the insertion hole 32a is fastened to the fastening pedestal 54.

また第２保持面部５３は、制御回路部３１のうち回路カバー３６を保持するカバー保持部として、回路基板３２との干渉を避けた位置に、複数（例えば４つ）の締結台座５５を有している。各締結台座５５は、回路カバー３６においてネジを挿通するための挿通孔３６ａが設けられた位置に、個別対応して配置されている。挿通孔３６ａに挿通されたネジが締結台座５５に締結される。なお、図５，６，１０，１１においてネジの図示は省略されている。 Further, the second holding surface portion 53 has a plurality of (for example, four) fastening pedestals 55 as cover holding portions for holding the circuit cover 36 in the control circuit portion 31 at positions avoiding interference with the circuit board 32. ing. Each fastening pedestal 55 is individually arranged at a position where an insertion hole 36a for inserting a screw is provided in the circuit cover 36. The screw inserted through the insertion hole 36a is fastened to the fastening pedestal 55. The screws are not shown in FIGS. 5, 6, 10 and 11.

こうした表示装置１０の製造方法について、図７のフローチャートを用いて、以下に詳細に説明する。表示装置１０の製造方法には、形成工程Ｓ１０、養生工程Ｓ２０、組付工程Ｓ３０及び検査工程Ｓ４０が含まれる。各工程Ｓ１０〜４０は、製造作業者又は製造装置による作業に基づき進められる。 A method of manufacturing such a display device 10 will be described in detail below with reference to the flowchart of FIG. The manufacturing method of the display device 10 includes a forming step S10, a curing step S20, an assembling step S30, and an inspection step S40. Each step S10 to 40 proceeds based on the work performed by the manufacturing operator or the manufacturing apparatus.

形成工程Ｓ１０は、後の養生工程Ｓ２０にて養生を実施するための養生ユニットＣＵを形成する工程である。形成工程Ｓ１０には、第１接着工程Ｓ１１及び第２接着工程Ｓ１２が含まれる。 The forming step S10 is a step of forming a curing unit CU for carrying out curing in the subsequent curing step S20. The forming step S10 includes a first bonding step S11 and a second bonding step S12.

第１接着工程Ｓ１１は、表示器１１の表示画面１２とカバーレンズ２１との間を光学透明樹脂により光学接着する工程である。まず、表示画面１２及びカバーレンズ２１の対向部２２のうち少なくとも一方に、硬化前のゲル状の光学透明樹脂を塗布する。次に、表示画面１２と対向部２２とを対向させた姿勢にて、表示器１１とカバーレンズ２１とを貼り合わせる。この際に、光学透明樹脂がカバーレンズ２１の露出部２３上に露出することを抑制するために、型枠等の治具が用いられてもよい。第２接着工程Ｓ１２を実施するまでに、表示画面１２と対向部２２との間の光学透明樹脂を硬化させることが好ましい。こうして、表示器１１とカバーレンズ２１とが一体化された表示ユニットＤＵが形成される。 The first bonding step S11 is a step of optically bonding the display screen 12 of the display 11 and the cover lens 21 with an optical transparent resin. First, a gel-like optical transparent resin before curing is applied to at least one of the display screen 12 and the facing portion 22 of the cover lens 21. Next, the display 11 and the cover lens 21 are attached to each other in a posture in which the display screen 12 and the facing portion 22 face each other. At this time, a jig such as a mold may be used in order to prevent the optical transparent resin from being exposed on the exposed portion 23 of the cover lens 21. By the time the second bonding step S12 is performed, it is preferable to cure the optical transparent resin between the display screen 12 and the facing portion 22. In this way, the display unit DU in which the display 11 and the cover lens 21 are integrated is formed.

第１接着工程Ｓ１１後の第２接着工程Ｓ１２は、図８に示すように、表示ユニットＤＵと金属保持体４１とを光学透明樹脂よりも接着力が大きな接着剤により接着する工程である。まず、表示器１１のパネルケース背面１４及び金属保持体４１の表示器接着面５０のうち少なくとも一方に硬化前のゲル状の接着剤を塗布する。並行して、カバーレンズ２１の露出部２３及び金属保持体４１のカバー接着面５１のうち少なくとも一方に硬化前のゲル状の接着剤を塗布する。次に、表示器１１と金属保持体４１の第１保持面部４９とを対向させた姿勢にて、表示ユニットＤＵと金属保持体４１とを貼り合わせる。ここで、フレキシブルケーブル１６を金属保持体４１の挿通開口４４に挿通させるか、後工程にて挿通可能な状態にしておくべきである。 As shown in FIG. 8, the second bonding step S12 after the first bonding step S11 is a step of bonding the display unit DU and the metal holder 41 with an adhesive having a larger adhesive force than the optical transparent resin. First, a gel-like adhesive before curing is applied to at least one of the panel case back surface 14 of the display 11 and the display adhesive surface 50 of the metal holder 41. At the same time, a gel-like adhesive before curing is applied to at least one of the exposed portion 23 of the cover lens 21 and the cover adhesive surface 51 of the metal holder 41. Next, the display unit DU and the metal holder 41 are attached to each other in a posture in which the display 11 and the first holding surface portion 49 of the metal holder 41 face each other. Here, the flexible cable 16 should be inserted into the insertion opening 44 of the metal holder 41, or should be in a state where it can be inserted in a later step.

こうした貼り合わせでは、例えば製造誤差により、第１保持面部４９に形成された段差の寸法と、パネルケース背面１４と露出部２３との間に形成された段差の寸法とにずれが生じていたとしても、硬化前にて流動性をもつ接着剤が流動して表示器接着層ＤＢＬ及びカバー接着層ＣＢＬの厚みが自動的に調整される。そして、パネルケース背面１４及び露出部２３のうち一方が金属保持体４１から浮く自体が回避され、表示器１１及びカバーレンズ２１の両方が金属保持体４１に対して安定的に保持される状態が実現される。 In such bonding, for example, it is assumed that the dimension of the step formed on the first holding surface portion 49 and the dimension of the step formed between the back surface 14 of the panel case and the exposed portion 23 are deviated due to a manufacturing error. However, the fluid adhesive flows before curing, and the thicknesses of the display adhesive layer DBL and the cover adhesive layer CBL are automatically adjusted. Then, one of the back surface 14 of the panel case and the exposed portion 23 is prevented from floating from the metal holder 41, and both the display 11 and the cover lens 21 are stably held by the metal holder 41. It will be realized.

以上の形成工程Ｓ１０により、表示器１１とカバーレンズ２１と金属保持体４１とが組み合わされたユニットであって、表示器１１とカバーレンズ２１との間が光学接着され、表示ユニットＤＵと金属保持体４１との間が接着された養生ユニットＣＵが形成される。 By the above forming step S10, the unit is a combination of the display 11, the cover lens 21, and the metal holder 41, and the display unit 11 and the cover lens 21 are optically bonded to each other, and the display unit DU and the metal holder are held. A curing unit CU bonded to the body 41 is formed.

形成工程Ｓ１０後の養生工程Ｓ２０は、養生ユニットＣＵを養生する工程である。すなわち、養生ユニットＣＵを、適切な温度及び適切な湿度に保って所定時間放置し、接着剤を良好な状態に硬化させる。この際に養生ユニットＣＵは、第２保持面部５３を下方に向けた姿勢にて設置台に裁置されることが好ましい。本実施形態の接着剤は、熱硬化性を有している。これに対し、養生工程Ｓ２０では、図９に示すように、ヒータＨＴを用いて金属保持体４１を適切な温度に加熱する。そうすると、金属保持体４１の高い熱伝導性により接着剤に熱を効率的に伝えることができ、接着剤が硬化されて表示器接着層ＤＢＬ及びカバー接着層ＣＢＬを良好な状態に形成することができる。 The curing step S20 after the forming step S10 is a step of curing the curing unit CU. That is, the curing unit CU is left at an appropriate temperature and an appropriate humidity for a predetermined time to cure the adhesive in a good state. At this time, the curing unit CU is preferably placed on the installation table with the second holding surface portion 53 facing downward. The adhesive of the present embodiment has thermosetting property. On the other hand, in the curing step S20, as shown in FIG. 9, the metal holder 41 is heated to an appropriate temperature by using the heater HT. Then, the high thermal conductivity of the metal holder 41 can efficiently transfer heat to the adhesive, and the adhesive can be cured to form the display adhesive layer DBL and the cover adhesive layer CBL in good condition. can.

第１接着工程Ｓ１１において光学透明樹脂の硬化が不十分な場合には、光学透明樹脂も良好な状態に硬化させることができる。熱硬化性を有する光学透明樹脂に対し、金属保持体４１を介して熱を伝達することによって、光学透明樹脂が硬化されて光学接着層ＯＢＬを形成してもよい。 When the optical transparent resin is not sufficiently cured in the first bonding step S11, the optical transparent resin can also be cured in a good state. By transferring heat to the thermosetting optical transparent resin via the metal holder 41, the optical transparent resin may be cured to form an optical adhesive layer OBL.

養生工程Ｓ２０後の組付工程Ｓ３０は、養生工程Ｓ２０を経た養生ユニットＣＵに対し、追加の部品を組み付ける工程である。ここで追加の部品は、安定的な保持状態が実現された表示ユニットＤＵへの影響が少ない第２保持面部５３側に組み付けられる。本実施形態において追加の部品は、回路基板３２及び回路カバー３６である。組付工程Ｓ３０には、基板組付工程Ｓ３１及びカバー組付工程Ｓ３２が含まれる。 The assembly step S30 after the curing step S20 is a step of assembling additional parts to the curing unit CU that has undergone the curing step S20. Here, the additional parts are assembled on the second holding surface portion 53 side, which has less influence on the display unit DU in which the stable holding state is realized. Additional components in this embodiment are a circuit board 32 and a circuit cover 36. The assembly step S30 includes a substrate assembly step S31 and a cover assembly step S32.

基板組付工程Ｓ３１は、図１０に示すように、第２保持面部５３に対して回路基板３２を組み付ける工程である。まず、金属保持体４１の各締結台座５４の位置に、回路基板３２において対応する挿通孔３２ａを合わせた姿勢にて、それぞれネジを挿通孔３２ａに挿通させ、当該ネジを締結台座５４に締結する。次に、表示器１１から延出されたフレキシブルケーブル１６を、回路基板３２に保持された接続端子３４に接続する。ネジの締結とケーブルの接続との順番は、作業性を鑑みて適宜変更されてよい。この結果、回路基板３２は確認又は交換可能に組み付けられる。 As shown in FIG. 10, the substrate assembly step S31 is a step of assembling the circuit board 32 to the second holding surface portion 53. First, a screw is inserted into the insertion hole 32a in a posture in which the corresponding insertion hole 32a in the circuit board 32 is aligned with the position of each fastening pedestal 54 of the metal holder 41, and the screw is fastened to the fastening pedestal 54. .. Next, the flexible cable 16 extending from the display 11 is connected to the connection terminal 34 held on the circuit board 32. The order of screw fastening and cable connection may be appropriately changed in consideration of workability. As a result, the circuit board 32 is assembled so that it can be confirmed or replaced.

基板組付工程Ｓ３１後のカバー組付工程Ｓ３２は、図１１に示すように、第２保持面部５３に対して回路カバー３６を組み付ける工程である。まず、金属保持体４１の各締結台座５５の位置に、回路カバー３６において対応する挿通孔３６ａを合わせた姿勢にて、それぞれネジを挿通孔３６ａに挿通させ、当該ネジを締結台座５５に締結する。この結果、回路カバー３６は回路基板３２を被覆するように組み付けられる。 As shown in FIG. 11, the cover assembling step S32 after the substrate assembling step S31 is a step of assembling the circuit cover 36 to the second holding surface portion 53. First, a screw is inserted into the insertion hole 36a in a posture in which the corresponding insertion hole 36a in the circuit cover 36 is aligned with the position of each fastening pedestal 55 of the metal holder 41, and the screw is fastened to the fastening pedestal 55. .. As a result, the circuit cover 36 is assembled so as to cover the circuit board 32.

こうして表示装置１０は組み上がる。制御回路部３１の組み付けの際、第２保持面部５３側にてネジを締め付ける作業が伴うものの、これらによる応力の影響は、高い剛性を有する金属保持体４１によって変形少なく吸収され、第１保持面部４９側へ及び難い。 In this way, the display device 10 is assembled. When assembling the control circuit unit 31, the work of tightening the screws on the second holding surface portion 53 side is involved, but the influence of stress due to these is absorbed by the metal holding body 41 having high rigidity with less deformation, and the first holding surface portion It is difficult to reach the 49 side.

組付工程Ｓ３０後の検査工程Ｓ４０は、組み上がった表示装置１０を検査する工程である。検査には、外装の検査、画像表示の検査等が含まれる。検査工程Ｓ４０において表示装置１０が規格に適合する場合、表示装置１０は完成品として認められる。検査工程Ｓ４０において回路基板３２に異常があることが判明した場合、第２保持面部５３に対して回路カバー３６及び回路基板３２を分離し、回路基板３２を交換する。回路基板３２の交換の際、第２保持面部５３側にてネジを外す作業及びネジを再度締め付ける作業が伴うものの、これらによる応力の影響は、高い剛性を有する金属保持体４１によって変形少なく吸収され、第１保持面部４９側へ及び難い。したがって、回路基板３２だけを簡単に交換することができ、回路基板３２を交換しても、表示ユニットＤＵにおける光学接着の状態は良好に保たれる。 The inspection step S40 after the assembly step S30 is a step of inspecting the assembled display device 10. Inspections include exterior inspections, image display inspections, and the like. If the display device 10 conforms to the standard in the inspection step S40, the display device 10 is recognized as a finished product. When it is found that the circuit board 32 has an abnormality in the inspection step S40, the circuit cover 36 and the circuit board 32 are separated from the second holding surface portion 53, and the circuit board 32 is replaced. When the circuit board 32 is replaced, the work of removing the screw and the work of tightening the screw on the second holding surface portion 53 side are involved, but the influence of the stress due to these is absorbed by the metal holder 41 having high rigidity with less deformation. , It is difficult to reach the first holding surface portion 49 side. Therefore, only the circuit board 32 can be easily replaced, and even if the circuit board 32 is replaced, the state of optical adhesion in the display unit DU is maintained in good condition.

なお、第１実施形態においてカバーレンズ２１が「カバー部材」に相当し、金属保持体４１が「剛性保持部材」に相当する。 In the first embodiment, the cover lens 21 corresponds to the "cover member" and the metal holder 41 corresponds to the "rigidity holding member".

（作用効果）
以上説明した第１実施形態の作用効果を以下に改めて説明する。 (Action effect)
The effects of the first embodiment described above will be described again below.

第１実施形態の表示装置１０によると、金属保持体４１において、第１保持面部４９と第２保持面部５３とは、高い剛性をもつ本体部４２を挟むように配置される。したがって、表示ユニットＤＵの第１保持面部４９による保持状態とは独立して、制御回路部３１の第２保持面部５３への組み付け又は取り外しを実施することができる。そして、制御回路部３１の第２保持面部５３への組み付け又は取り外しにて応力が仮に発生したとしても、当該応力は本体部４２に吸収され、第１保持面部４９に保持される表示ユニットＤＵへ影響し難い。したがって、表示器１１とカバーレンズ２１と間の光学接着の状態を良好に保つことができる。以上により、カバーレンズ２１を通して視認される表示画面１２の画像における表示ムラの発生を抑制することができる。 According to the display device 10 of the first embodiment, in the metal holding body 41, the first holding surface portion 49 and the second holding surface portion 53 are arranged so as to sandwich the main body portion 42 having high rigidity. Therefore, the control circuit unit 31 can be assembled or removed from the second holding surface portion 53 independently of the holding state of the display unit DU by the first holding surface portion 49. Then, even if a stress is generated by assembling or removing the control circuit unit 31 to the second holding surface portion 53, the stress is absorbed by the main body portion 42 and is held by the first holding surface portion 49 to the display unit DU. Hard to influence. Therefore, the state of optical adhesion between the display 11 and the cover lens 21 can be kept good. As described above, it is possible to suppress the occurrence of display unevenness in the image of the display screen 12 visually recognized through the cover lens 21.

また、第１実施形態によると、第１保持面部４９は、表示器１１と接着された状態により表示器１１を保持する表示器接着面５０と、露出部２３と接着された状態によりカバーレンズ２１を保持するカバー接着面５１とを、互いに段差を形成した状態にて有する。したがって、表示器１１に対して、カバーレンズ２１の露出部２３が張り出して、表示器１１とカバーレンズ２１との間に段差が生じた光学接着形態の表示ユニットＤＵに対しても、金属保持体４１は、表示器１１及びカバーレンズ２１の両方を安定的に保持することが可能となる。故に、表示器１１とカバーレンズ２１と間の光学接着の状態を良好に保つことができる。 Further, according to the first embodiment, the first holding surface portion 49 has a display adhesive surface 50 that holds the display 11 in a state of being adhered to the display 11 and a cover lens 21 in a state of being adhered to the exposed portion 23. The cover adhesive surface 51 for holding the above is provided in a state where a step is formed with each other. Therefore, even for the display unit DU in the form of optical adhesion, in which the exposed portion 23 of the cover lens 21 protrudes from the display 11 and a step is formed between the display 11 and the cover lens 21, the metal holder is also a metal holder. The 41 can stably hold both the display 11 and the cover lens 21. Therefore, the state of optical adhesion between the display 11 and the cover lens 21 can be kept good.

また、第１実施形態によると、光学透明樹脂は、対向部２２と表示画面１２との間の空間の範囲内に留まって配置されている。光学透明樹脂が露出部２３とカバー接着面５１との間に漏出することが規制されていることで、金属保持体４１のカバー接着面５１による露出部２３を介したカバーレンズ２１の保持が、光学透明樹脂により阻害されることは抑制される。表示装置１０の外装を構成することによって比較的外力を受けやすいカバーレンズ２１保持の安定性が高くなるので、表示器１１とカバーレンズ２１と間の光学接着の状態を良好に保つことができる。 Further, according to the first embodiment, the optical transparent resin is arranged so as to remain within the range of the space between the facing portion 22 and the display screen 12. Since the optical transparent resin is restricted from leaking between the exposed portion 23 and the cover adhesive surface 51, the cover lens 21 is held by the cover adhesive surface 51 of the metal holder 41 via the exposed portion 23. Inhibition by the optical transparent resin is suppressed. By configuring the exterior of the display device 10, the stability of holding the cover lens 21 which is relatively susceptible to external force is increased, so that the state of optical adhesion between the display device 11 and the cover lens 21 can be kept good.

また、第１実施形態によると、カバー接着層ＣＢＬは、光学接着層ＯＢＬが表示画面１２と対向部２２との間を光学接着する接着力よりも大きな接着力によって、露出部２３とカバー接着面５１との間を接着している。大きな接着力により、カバーレンズ２１保持の安定性はさらに高まるので、表示器１１とカバーレンズ２１と間の光学接着の状態を良好に保つことができる。 Further, according to the first embodiment, the cover adhesive layer CBL has an adhesive force larger than the adhesive force with which the optical adhesive layer OBL optically adheres between the display screen 12 and the facing portion 22, and the exposed portion 23 and the cover adhesive surface. It is adhered to and from 51. Since the stability of holding the cover lens 21 is further enhanced by the large adhesive force, the state of optical adhesion between the display 11 and the cover lens 21 can be kept good.

また、第１実施形態によると、表示器接着層ＤＢＬの厚みとカバー接着層ＣＢＬの厚みとが互いに異なるので、表示器接着面５０とカバー接着面５１との間の段差の寸法と、表示器１１とカバーレンズ２１との間の段差の寸法との寸法差を吸収することができる。故に、金属保持体４１に対する表示器１１の密着度と、金属保持体４１に対するカバーレンズ２１の密着度とを両方同時に高めることができる。金属保持体４１が表示器１１及びカバーレンズ２１の両方を安定的に保持することが可能となるので、表示器１１とカバーレンズ２１と間の光学接着の状態を良好に保つことができる。 Further, according to the first embodiment, since the thickness of the display adhesive layer DBL and the thickness of the cover adhesive layer CBL are different from each other, the dimension of the step between the display adhesive surface 50 and the cover adhesive surface 51 and the display. It is possible to absorb the dimensional difference from the dimension of the step between the cover lens 21 and the cover lens 21. Therefore, both the degree of adhesion of the display 11 to the metal holder 41 and the degree of adhesion of the cover lens 21 to the metal holder 41 can be increased at the same time. Since the metal holder 41 can stably hold both the display 11 and the cover lens 21, the state of optical adhesion between the display 11 and the cover lens 21 can be kept good.

また、第１実施形態によると、本体部４２に第１保持面部４９と第２保持面部５３との間を貫通して設けられた挿通開口４４は、表示ユニットＤＵから延出され、制御回路部３１に電気的に接続されたフレキシブルケーブル１６を挿通している。故に、本体部４２の外周部を迂回してフレキシブルケーブル１６を配線する必要が低減される。また、挿通開口４４の体積分、表示装置１０を軽量化することができる。 Further, according to the first embodiment, the insertion opening 44 provided in the main body portion 42 so as to penetrate between the first holding surface portion 49 and the second holding surface portion 53 extends from the display unit DU and is a control circuit unit. A flexible cable 16 electrically connected to 31 is inserted. Therefore, the need to wire the flexible cable 16 by bypassing the outer peripheral portion of the main body portion 42 is reduced. In addition, the volume of the insertion opening 44 and the weight of the display device 10 can be reduced.

第１実施形態の製造方法によると、養生ユニットＣＵが養生される。この養生ユニットＣＵは、金属保持体４１が、互いに光学接着された表示器１１及びカバーレンズ２１を接着して保持する保持形態となっている。金属保持体４１がもつ剛性を利用した安定的保持形態により、表示器１１とカバーレンズ２１との間の光学接着の状態が良好となるように、養生を実施することができる。 According to the manufacturing method of the first embodiment, the curing unit CU is cured. The curing unit CU has a holding form in which the metal holding body 41 holds the display 11 and the cover lens 21 optically bonded to each other by bonding them. Curing can be performed so that the state of optical adhesion between the display 11 and the cover lens 21 is good due to the stable holding form utilizing the rigidity of the metal holder 41.

そして、追加の部品としての回路基板３２及び回路カバー３６を組み付ける組付工程Ｓ３０と、養生ユニットＣＵを養生する養生工程Ｓ２０とは、分離された工程となる。故に、例えば組み付け作業中の養生による待ち時間の発生を抑制すること、養生ユニットＣＵを養生に適した環境に保管すること等が実現可能となる。以上により、表示画面１２の画像における表示ムラの発生が抑制された表示装置１０を、効率的に製造することができる。 Then, the assembling step S30 for assembling the circuit board 32 and the circuit cover 36 as additional parts and the curing step S20 for curing the curing unit CU are separate steps. Therefore, for example, it is possible to suppress the occurrence of waiting time due to curing during assembly work, to store the curing unit CU in an environment suitable for curing, and the like. As described above, the display device 10 in which the occurrence of display unevenness in the image of the display screen 12 is suppressed can be efficiently manufactured.

また、第１実施形態によると、養生工程Ｓ２０では、金属保持体４１が加熱される。高い熱伝導性をもつ金属保持体４１を加熱することにより、金属保持体４１による表示器１１及びカバーレンズ２１の接着を良好に促進することができる。 Further, according to the first embodiment, in the curing step S20, the metal holder 41 is heated. By heating the metal holder 41 having high thermal conductivity, the adhesion of the display 11 and the cover lens 21 by the metal holder 41 can be satisfactorily promoted.

（第２実施形態）
図１２〜１４に示すように、第２実施形態は第１実施形態の変形例である。第２実施形態について、第１実施形態とは異なる点を中心に説明する。 (Second Embodiment)
As shown in FIGS. 12 to 14, the second embodiment is a modification of the first embodiment. The second embodiment will be described focusing on the points different from those of the first embodiment.

第２実施形態の金属保持体４１において区画部４３は、図１２，１３に示すように、さらに複数の硬化促進孔４５を有する。各硬化促進孔４５は、挿通開口４４に対して十分小さなサイズの丸孔となっている。各硬化促進孔４５は、第１保持面部４９のうち表示器接着面５０とパネルケース背面１４との間に形成された表示器接着層ＤＢＬに到達するように、第１保持面部４９と第２保持面部５３との間を貫通して開けられている。各硬化促進孔４５は、養生工程Ｓ２０において用いられる。 In the metal holding body 41 of the second embodiment, the partition portion 43 further has a plurality of hardening acceleration holes 45 as shown in FIGS. 12 and 13. Each curing acceleration hole 45 is a round hole having a size sufficiently small with respect to the insertion opening 44. Each of the curing acceleration holes 45 reaches the first holding surface portion 49 and the second holding surface portion 49 so as to reach the display adhesive layer DBL formed between the display adhesive surface 50 and the panel case back surface 14 of the first holding surface portion 49. It is opened so as to penetrate between the holding surface portion 53 and the holding surface portion 53. Each curing acceleration hole 45 is used in the curing step S20.

第２実施形態における表示装置１０の製造方法は、養生工程Ｓ２０の詳細部分を除いて第１実施形態と同様である。図１４に示すように、養生工程Ｓ２０では、ヒータＨＴによる金属保持体４１の加熱に代えて、表示器接着層ＤＢＬの硬化を促進する硬化促進要素ＡＥを、各硬化促進孔４５を通じて供給する。硬化促進要素ＡＥは、接着剤ないし表示器接着層ＤＢＬの硬化を促進する要素であって、接着剤の性質に応じて、さらには養生ユニットＣＵを保管する部屋の環境に応じて、選定される。 The manufacturing method of the display device 10 in the second embodiment is the same as that in the first embodiment except for the detailed part of the curing step S20. As shown in FIG. 14, in the curing step S20, instead of heating the metal holder 41 by the heater HT, a curing promoting element AE that promotes curing of the display adhesive layer DBL is supplied through each curing promoting hole 45. The curing accelerating element AE is an element that promotes the curing of the adhesive or the display adhesive layer DBL, and is selected according to the properties of the adhesive and further according to the environment of the room in which the curing unit CU is stored. ..

例えば、接着剤が紫外線に対する光硬化性を有する場合には、硬化促進要素ＡＥは、紫外線である。また例えば、接着剤が熱硬化性を有する場合には、硬化促進要素ＡＥは、接着剤ないし表示器接着層ＤＢＬに熱を付与するための温風である。また例えば、養生ユニットＣＵを保管する部屋が乾燥し過ぎている場合には、硬化促進要素ＡＥとして蒸気が採用され、接着剤ないし表示器接着層ＤＢＬの急激な乾燥を抑制し、安定的な硬化促進を図る。 For example, when the adhesive has photocurability to ultraviolet rays, the curing promoting element AE is ultraviolet rays. Further, for example, when the adhesive has thermosetting property, the curing promoting element AE is warm air for applying heat to the adhesive or the display adhesive layer DBL. Further, for example, when the room for storing the curing unit CU is too dry, steam is adopted as the curing promoting element AE to suppress rapid drying of the adhesive or the display adhesive layer DBL, and stable curing is performed. Promote.

こうした硬化促進要素ＡＥは、全ての硬化促進孔４５に同時かつ同量供給されなくてもよく、硬化の状態を見極めて、一部の硬化促進孔４５のみに供給されてもよい。なお、第２実施形態の表示器接着層ＤＢＬ及びカバー接着層ＣＢＬは、「非光学接着層」に相当する。 Such a curing accelerating element AE may not be supplied to all the curing accelerating holes 45 at the same time and in the same amount, or may be supplied only to a part of the curing accelerating holes 45 after checking the curing state. The display adhesive layer DBL and the cover adhesive layer CBL of the second embodiment correspond to the "non-optical adhesive layer".

以上説明した第２実施形態によると、本体部４２は、非光学接着層としての表示器接着層ＤＢＬへ到達するように、第１保持面部４９と第２保持面部５３との間を貫通して開けられた硬化促進孔４５を有する。硬化促進孔４５を通じて表示器接着層ＤＢＬへダイレクトに硬化作用を及ぼすことができるので、表示ユニットＤＵと第１保持面部４９との間の接着の状態を良好なものとすることができる。金属保持体４１が表示ユニットＤＵを安定的に保持することが可能となるので、表示器１１とカバーレンズ２１と間の光学接着の状態を良好に保つことができる。 According to the second embodiment described above, the main body portion 42 penetrates between the first holding surface portion 49 and the second holding surface portion 53 so as to reach the display adhesive layer DBL as the non-optical adhesive layer. It has a hardening acceleration hole 45 that has been opened. Since the curing action can be directly exerted on the display adhesive layer DBL through the curing acceleration hole 45, the state of adhesion between the display unit DU and the first holding surface portion 49 can be improved. Since the metal holder 41 can stably hold the display unit DU, the state of optical adhesion between the display 11 and the cover lens 21 can be kept good.

また、第２実施形態によると、養生工程Ｓ２０では、硬化促進孔４５を通じて、表示器接着層ＤＢＬの硬化を促進させる硬化促進要素ＡＥが供給される。表示器接着層ＤＢＬがダイレクトに硬化促進要素ＡＥによる硬化作用を受けるので、表示器接着層ＤＢＬの硬化を良好に促進することができる。 Further, according to the second embodiment, in the curing step S20, the curing promoting element AE that promotes the curing of the display adhesive layer DBL is supplied through the curing promoting holes 45. Since the display adhesive layer DBL is directly subjected to the curing action by the curing promoting element AE, the curing of the display adhesive layer DBL can be satisfactorily promoted.

（他の実施形態）
以上、複数の実施形態について説明したが、本開示は、それらの実施形態に限定して解釈されるものではなく、本開示の要旨を逸脱しない範囲内において種々の実施形態及び組み合わせに適用することができる。 (Other embodiments)
Although the plurality of embodiments have been described above, the present disclosure is not construed as being limited to those embodiments, and is applied to various embodiments and combinations within the scope of the gist of the present disclosure. Can be done.

具体的に変形例１としては、回路基板３２及び回路カバー３６のうち少なくとも一方は、締結以外の態様（例えば接着、係合、嵌合等）により第２保持面部５３に対して保持されていてもよい。 Specifically, as a modification 1, at least one of the circuit board 32 and the circuit cover 36 is held against the second holding surface portion 53 by a mode other than fastening (for example, adhesion, engagement, fitting, etc.). May be good.

変形例２としては、第２保持面部５３が制御回路部３１を保持している限り、回路基板３２が第２保持面部５３に直接的に保持されていなくてもよい。例えば回路基板３２が回路カバー３６等の媒介部品を介して第２保持面部５３に間接的に保持されていてもよい。 As a modification 2, the circuit board 32 may not be directly held by the second holding surface portion 53 as long as the second holding surface portion 53 holds the control circuit portion 31. For example, the circuit board 32 may be indirectly held by the second holding surface portion 53 via an intermediary component such as the circuit cover 36.

変形例３としては、回路カバー３６が設けられず、回路基板３２が装置１０の外部にむき出しになっていてもよい。 As a modification 3, the circuit cover 36 may not be provided and the circuit board 32 may be exposed to the outside of the device 10.

変形例４としては、表示器１１とカバーレンズ２１との間の光学接着は、液状光学透明性接着剤（ＬＯＣＡ）を用いて実現されてもよく、光学粘着テープ（ＯＣＡ）を用いて実現されてもよい。 As a modification 4, the optical adhesion between the display 11 and the cover lens 21 may be realized by using a liquid optical transparent adhesive (LOCA) or by using an optical adhesive tape (OCA). You may.

変形例５としては、表示ユニットＤＵと金属保持体４１との間の接着は、両面テープを用いて実現されてもよい。 As a modification 5, the adhesion between the display unit DU and the metal holder 41 may be realized by using double-sided tape.

変形例６としては、表示器１１には、液晶表示器以外の表示器が採用されてもよい。例えばＯＬＥＤディスプレイ、マイクロＬＥＤを配列したマイクロＬＥＤ式の表示器等が採用されてもよい。 As a modification 6, a display other than the liquid crystal display may be adopted as the display 11. For example, an OLED display, a micro LED type display in which micro LEDs are arranged, or the like may be adopted.

変形例７としては、表示画面１２、カバーレンズ２１のおもて面及びうら面は、一部又は全部を曲面状に形成した構成であってもよい。 As a modification 7, the front surface and the back surface of the display screen 12 and the cover lens 21 may have a structure in which a part or the whole is formed into a curved surface.

変形例８としては、剛性保持部材は、表示ユニットＤＵよりも十分に高い剛性を有していればよく、金属以外のセラミック、炭素繊維強化プラスチック等の材料により形成されてもよい。また、剛性保持部材は、複数の材料を複合的に組み合わせた構成であってもよい。 As a modification 8, the rigidity holding member may have a rigidity sufficiently higher than that of the display unit DU, and may be formed of a material other than metal, such as ceramic or carbon fiber reinforced plastic. Further, the rigidity holding member may have a configuration in which a plurality of materials are combined in a composite manner.

第２実施形態に関する変形例９としては、硬化促進孔４５は、カバー接着層ＣＢＬに到達するように設けられてもよい。表示器接着層ＤＢＬに到達する硬化促進孔４５及びカバー接着層ＣＢＬに到達する硬化促進孔４５が両方設けられてもよい。 As a modification 9 according to the second embodiment, the curing acceleration hole 45 may be provided so as to reach the cover adhesive layer CBL. Both the curing acceleration hole 45 reaching the display adhesive layer DBL and the curing acceleration hole 45 reaching the cover adhesive layer CBL may be provided.

変形例１０としては、第１保持面部４９は、表示器１１及びカバーレンズ２１のうち一方のみと接着されていてもよい。この場合に、第１保持面部４９は、２つの面による段差構造を有していなくてもよい。表示器１１及びカバーレンズ２１のうち第１保持面部４９と接着されていない部品の保持を安定化させるために、係合構造、嵌合構造等の金属保持体４１等への構造の追加がされてもよく、フレーム部材等の部品が追加されてもよい。 As a modification 10, the first holding surface portion 49 may be adhered to only one of the display 11 and the cover lens 21. In this case, the first holding surface portion 49 does not have to have a stepped structure due to the two surfaces. In order to stabilize the holding of parts of the display 11 and the cover lens 21 that are not adhered to the first holding surface portion 49, structures such as an engaging structure and a fitting structure have been added to the metal holding body 41 and the like. Alternatively, parts such as a frame member may be added.

変形例１１としては、表示装置１０は、車両に搭載されず、車両以外の産業用機器又は家庭用機器に搭載されてもよい。また表示装置１０は、タブレット端末、スマートフォン等の情報端末として用いられてもよい。 As a modification 11, the display device 10 may not be mounted on the vehicle, but may be mounted on an industrial device or a household device other than the vehicle. Further, the display device 10 may be used as an information terminal such as a tablet terminal or a smartphone.

１０：表示装置、１１：表示器、１２：表示画面、２１：カバーレンズ（カバー部材）、３１：制御回路部、３２：回路基板（追加の部品）、３６：回路カバー（追加の部品）、４１：金属保持体（剛性保持部材）、４２：本体部、４９：第１保持面部、５３：第２保持面部、ＣＵ：養生ユニット、ＤＵ：表示ユニット 10: Display device, 11: Display, 12: Display screen, 21: Cover lens (cover member), 31: Control circuit unit, 32: Circuit board (additional parts), 36: Circuit cover (additional parts), 41: Metal holder (rigidity holding member), 42: Main body, 49: First holding surface, 53: Second holding surface, CU: Curing unit, DU: Display unit

Claims (10)

表示を行なう表示装置であって、
表示画面（１２）に画像を表示する表示器（１１）と、透光性を有し、前記表示画面に対して光学接着された状態で前記表示画面を被覆するカバー部材（２１）とが一体化された表示ユニット（ＤＵ）と、
前記表示器を制御する制御回路部（３１）と、
前記表示ユニットよりも高い剛性をもつ本体部（４２）と、前記表示ユニットを保持する第１保持面部（４９）と、前記第１保持面部とは前記本体部を挟んだ反対側において、前記制御回路部を保持する第２保持面部（５３）と、を有する剛性保持部材（４１）と、を備える表示装置。 A display device that displays
The display (11) that displays an image on the display screen (12) and the cover member (21) that has translucency and covers the display screen in a state of being optically adhered to the display screen are integrated. Display unit (DU)
A control circuit unit (31) that controls the display, and
The control is performed on a main body portion (42) having a higher rigidity than the display unit, a first holding surface portion (49) for holding the display unit, and the first holding surface portion on opposite sides of the main body portion. A display device including a second holding surface portion (53) for holding a circuit portion and a rigidity holding member (41) having the second holding surface portion (53). 前記カバー部材は、前記表示器と対向して光学接着されている対向部（２２）と、前記対向部から張り出して、前記表示器に対して面を露出させた露出部（２３）と、を有し、
前記第１保持面部は、前記表示器と接着された状態により前記表示器を保持する表示器接着面（５０）と、前記露出部と接着された状態により前記カバー部材を保持するカバー接着面（５１）とを、互いに段差を形成した状態にて有する請求項１に記載の表示装置。 The cover member includes an facing portion (22) that is optically bonded to face the display and an exposed portion (23) that projects from the facing portion and exposes a surface to the display. Have and
The first holding surface portion is a display adhesive surface (50) that holds the display in a state of being adhered to the display, and a cover adhesive surface (50) that holds the cover member in a state of being adhered to the exposed portion. 51) The display device according to claim 1, further comprising a step with each other in a state of forming a step. 前記表示画面と前記対向部との間を光学接着するように形成された光学透明樹脂による光学接着層（ＯＢＬ）を、さらに備え、
前記光学透明樹脂は、前記露出部と前記カバー接着面との間に漏出することが規制され、前記対向部と前記表示画面との間の空間の範囲内に留まって配置されている請求項２に記載の表示装置。 An optical adhesive layer (OBL) made of an optical transparent resin formed so as to optically adhere between the display screen and the facing portion is further provided.
2. The optical transparent resin is restricted from leaking between the exposed portion and the cover adhesive surface, and is arranged so as to remain within the range of the space between the facing portion and the display screen. The display device described in. 前記露出部と前記カバー接着面との間を接着するように形成されたカバー接着層（ＣＢＬ）と、をさらに備え、
前記カバー接着層は、前記光学接着層が前記表示画面と前記対向部との間を光学接着する接着力よりも大きな接着力によって、前記露出部と前記カバー接着面との間を接着している請求項３に記載の表示装置。 A cover adhesive layer (CBL) formed so as to bond between the exposed portion and the cover adhesive surface is further provided.
The cover adhesive layer adheres between the exposed portion and the cover adhesive surface by an adhesive force larger than the adhesive force with which the optical adhesive layer optically adheres between the display screen and the facing portion. The display device according to claim 3. 前記表示器と前記表示器接着面との間を接着するように形成された表示器接着層（ＤＢＬ）と、
前記露出部と前記カバー接着面との間を接着するように形成されたカバー接着層と、をさらに備え、
前記表示器接着層の厚みと前記カバー接着層の厚みとは、互いに異なる請求項２又は３に記載の表示装置。 An indicator adhesive layer (DBL) formed so as to adhere between the indicator and the indicator adhesive surface,
A cover adhesive layer formed so as to adhere between the exposed portion and the cover adhesive surface is further provided.
The display device according to claim 2 or 3, wherein the thickness of the display adhesive layer and the thickness of the cover adhesive layer are different from each other. 前記本体部は、前記第１保持面部と前記第２保持面部との間を貫通し、前記表示ユニットから延出され、前記制御回路部に電気的に接続されたフレキシブルケーブル（１６）を挿通する挿通開口（４４）を有する請求項１から５のいずれか１項に記載の表示装置。 The main body portion penetrates between the first holding surface portion and the second holding surface portion, extends from the display unit, and inserts a flexible cable (16) electrically connected to the control circuit portion. The display device according to any one of claims 1 to 5, which has an insertion opening (44). 前記表示ユニットと前記第１保持面部との間を接着するように形成された非光学接着層（ＣＢＬ，ＤＢＬ）を、さらに備え、
前記本体部は、前記非光学接着層へ到達するように、前記第１保持面部と前記第２保持面部との間を貫通して開けられた孔（４５）を有する請求項１又は２に記載の表示装置。 A non-optical adhesive layer (CBL, DBL) formed so as to bond between the display unit and the first holding surface portion is further provided.
The first or second aspect of the present invention, wherein the main body portion has a hole (45) formed through between the first holding surface portion and the second holding surface portion so as to reach the non-optical adhesive layer. Display device. 表示を行なう表示装置の製造方法であって、
表示画面（１２）に画像を形成する表示器（１１）と、透光性を有して前記表示画面を被覆するカバー部材（２１）と、前記表示器及び前記カバー部材よりも高い剛性を有して前記表示器及び前記カバー部材に対する保持を行なう剛性保持部材（４１）とが組み合わされたユニットであって、前記表示器と前記カバー部材との間が光学接着され、前記表示器及び前記カバー部材と前記剛性保持部材との間が接着された養生ユニット（ＣＵ）を形成する形成工程（Ｓ１０）と、
前記養生ユニットを養生する養生工程（Ｓ２０）と、
前記養生工程を経た前記養生ユニットに対し、追加の部品（３２，３６）を組み付ける組付工程（Ｓ３０）と、を含む表示装置の製造方法。 It is a manufacturing method of a display device that displays.
It has a display (11) that forms an image on the display screen (12), a cover member (21) that has translucency and covers the display screen, and has higher rigidity than the display and the cover member. The unit is a combination of the display and the rigidity holding member (41) that holds the cover member, and the display and the cover member are optically bonded to each other so that the display and the cover can be held. A forming step (S10) of forming a curing unit (CU) in which a member and the rigidity holding member are adhered to each other.
The curing step (S20) for curing the curing unit and
A method for manufacturing a display device, which includes an assembly step (S30) for assembling additional parts (32, 36) to the curing unit that has undergone the curing step. 前記剛性保持部材は、前記表示器及び前記カバー部材よりも高い熱伝導性をもち、
前記養生工程は、前記剛性保持部材を加熱することを含む請求項８に記載の表示装置の製造方法。 The rigidity holding member has higher thermal conductivity than the display and the cover member, and has higher thermal conductivity.
The method for manufacturing a display device according to claim 8, wherein the curing step includes heating the rigidity holding member. 前記剛性保持部材は、前記表示器との表示器接着層（ＤＢＬ）及び前記カバー部材との接着層（ＣＢＬ）のうち少なくとも一方の接着層へ到達する硬化促進孔（４５）を有し、
前記養生工程は、前記硬化促進孔を通じて、前記少なくとも一方の接着層の硬化を促進させる硬化促進要素（ＡＥ）を供給することを含む請求項８又は９に記載の表示装置の製造方法。 The rigidity-retaining member has a hardening acceleration hole (45) that reaches at least one of the display adhesive layer (DBL) with the display and the adhesive layer (CBL) with the cover member.
The method for manufacturing a display device according to claim 8 or 9, wherein the curing step supplies a curing accelerating element (AE) that promotes curing of at least one of the adhesive layers through the curing accelerating holes.
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