JP2021131137A - Seal device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、シール装置に関する。 The present invention relates to a sealing device.
特開2005−201350号公報には、車両のハイマウントストラップランプとバックドアアウタパネルとの見切り部のシール構造が開示されている。
特開2019−120438号公報には、冷蔵庫の扉のシール構造に関する発明が開示されている。
Japanese Unexamined Patent Publication No. 2005-201350 discloses a seal structure of a parting portion between a vehicle high mount strap lamp and a back door outer panel.
Japanese Unexamined Patent Publication No. 2019-12438 discloses an invention relating to a seal structure for a refrigerator door.
ところで、車両のドアや窓枠などの見切り部のシール構造には、ゴムなどのシール部材が取付けられる場合がある。かかるシール部材の設計は、経年特性や温度特性を考慮する必要がある。また、冷蔵庫は、車両の電動化や自動運転化にともない車載されるニーズがある。車載される冷蔵庫では、車両振動や急カーブや急ブレーキ時の慣性力に対して扉が簡単に開かないことが求められる。これに対して、走行中のロック機構を設けることで扉が簡単に開かないようにすることも可能であるが、開閉時にロックを解除および施錠する手間が生じる。また、機械式のロック機構を設けるには、構造上も、そのスペースを設ける必要がある。 By the way, a sealing member such as rubber may be attached to a sealing structure of a parting portion such as a vehicle door or a window frame. When designing such a sealing member, it is necessary to consider aging characteristics and temperature characteristics. In addition, there is a need for refrigerators to be mounted on vehicles with the electrification and automatic driving of vehicles. In the refrigerator mounted on the vehicle, it is required that the door cannot be easily opened due to the vibration of the vehicle, the inertial force at the time of a sharp curve or a sudden braking. On the other hand, it is possible to prevent the door from opening easily by providing a locking mechanism during traveling, but it takes time to unlock and lock the door when opening and closing. Further, in order to provide the mechanical lock mechanism, it is necessary to provide the space in terms of structure.
ここで開示されるシール装置は、第1基材と、第1基材に対して対向し、対向部位に間隙を形成する第2基材と、第1基材に取付けられ、かつ、第2基材に向けられた電極面を有する第1電極と、第1電極の電極面を覆う第1絶縁層と、第2基材に取付けられ、かつ、第1基材に向けられた電極面を有する第2電極と、第2電極の電極面を覆う第2絶縁層と、第1電極の電極面と、第2電極の電極面との間に配置された、対向電極とを備えている。
対向電極は、第1電極および第2電極と対向電極との間に作用するクーロン力によって変形可能な可撓性を有する導電体からなる。第1基材と第2基材とのうち少なくとも一方の基材は、間隙が閉じられるように他方の基材に向けて動くことができるように構成されている。
The sealing device disclosed here is attached to the first base material, the second base material facing the first base material and forming a gap at the facing portion, and the second base material, and the second base material. The first electrode having an electrode surface directed to the base material, the first insulating layer covering the electrode surface of the first electrode, and the electrode surface attached to the second base material and directed to the first base material. It includes a second electrode having a second electrode, a second insulating layer covering the electrode surface of the second electrode, and a counter electrode arranged between the electrode surface of the first electrode and the electrode surface of the second electrode.
The counter electrode is made of a flexible conductor that can be deformed by the Coulomb force acting between the first electrode and the second electrode and the counter electrode. At least one of the first base material and the second base material is configured to be able to move toward the other base material so that the gap is closed.
かかるシール装置によれば、第1電極および第2電極と、対向電極との間に、電圧が印加されることによって、第1基材と第2基材との間隙が閉じられる。 According to such a sealing device, the gap between the first base material and the second base material is closed by applying a voltage between the first electrode and the second electrode and the counter electrode.
以下、ここで開示されるシール装置の一実施形態を説明する。ここで説明される実施形態は、当然ながら特に本発明を限定することを意図したものではない。本発明は、特に言及されない限りにおいて、ここで説明される実施形態に限定されない。 Hereinafter, an embodiment of the sealing device disclosed here will be described. The embodiments described herein are, of course, not intended to specifically limit the present invention. The present invention is not limited to the embodiments described herein, unless otherwise specified.
図1は、シール装置10の構造を示す模式図である。シール装置10は、第1基材11と、第2基材12と、第1電極13と、第2電極14と、第1絶縁層15と、第2絶縁層16と、対向電極17とを備えている。
FIG. 1 is a schematic view showing the structure of the
〈第1基材11、第2基材12〉
第1基材11は、第1電極13が取付けられる基材である。第2基材12は、第2電極14が取付けられる基材である。第1基材11と第2基材12とが対向する部位には、間隙が形成されるように構成されている。第1基材11と第2基材12は、それぞれ所要の剛性を有しているとよく、金属で構成されていてもよいし、セラミックスや、プラスチックなどの非金属で構成されていてもよい。
<
The
第1基材11と第2基材12とのうち少なくとも一方の基材は、間隙20が閉じられるように他方の基材に向けて動くことができるように構成されている。例えば、上述した車載用ドアのような用途では、第1基材11は、ドア枠の開口面に対向するドアの縁面でありうる。第2基材12は、ドア枠の開口面を構成する枠面でありうる。このように、第1基材11と第2基材12とは、ドアとドア枠とを構成していてもよい。また、車載用の冷蔵庫のような用途では、第1基材11と第2基材12は、貯蔵室の開口面を構成する壁面と、貯蔵室の開口面に対向する扉の縁面とを構成していてもよい。
At least one of the
〈第1電極13、第2電極14〉
第1電極13は、第1基材11に取付けられ、かつ、第2基材12に向けられた電極面13aを有している。第1基材11に金属材料のような導電材料が用いられている場合には、第1電極13と第1基材11とは、絶縁されているとよい。
<
The
第2電極14は、第2基材12に取付けられ、かつ、第1基材11に向けられた電極面14aを有している。第2基材12に金属材料のような導電材料が用いられている場合には、第2電極14と第2基材12とは、絶縁されているとよい。
The
第1電極13や第2電極14には導通性を有する材料であるとよい。例えば、導通性を有する材料としては、銅やアルミや白金など導通性のよい金属が挙げられる。第1電極13や第2電極14は、かかる金属のプレートでもよい。また、第1電極13は、第1基材11の上に絶縁された状態で薄膜として形成されてもよい。第2電極14は、第2基材12の上に絶縁された状態で薄膜として形成されてもよい。
The
〈第1絶縁層15、第2絶縁層16〉
第1絶縁層15は、第1電極13の電極面13aを覆っている。第2絶縁層16は、第2電極14の電極面14aを覆っている。
<1st
The first
第1絶縁層15および第2絶縁層16は、所要の比誘電率を有しているとよい。第1絶縁層15および第2絶縁層16と対向電極17との間に電圧が印加されたときに、第1絶縁層15および第2絶縁層16の比誘電率に応じたクーロン力がそれぞれ発生する。絶縁層の比誘電率は、例えば、セラミックス、例えば、ファインセラミックスが採用されることによって、絶縁層の比誘電率を1000以上とすることができる。ここで例示される比誘電率の測定には、例えば、Radiant Technologies社(米国)の強誘電体測定装置であるプレシジョンLCIIが用いられうる。また、絶縁層の比誘電率は、温度や、測定用の電流の周波数や、絶縁層を形成する材料の結晶構造などに依存する傾向がある。絶縁層の比誘電率は、例えば、23℃程度の常温、0.1Hz〜1000Hzで予め定められた周波数によって測定するとよい。絶縁層は、シール装置10の予め定められた使用環境に応じて、所要の比誘電率を発揮するものが用いられるとよい。
The first
第1絶縁層15および第2絶縁層16は、例えば、高誘電体セラミック薄膜で形成されていてもよい。第1電極13および第2電極14と、対向電極17との間の絶縁性は、かかる絶縁層によって、確実に確保されるとよく。また、第1絶縁層15および第2絶縁層16によって、第1電極13および第2電極14に溜った電荷が確実に、維持されるとよい。このような観点において、第1絶縁層15および第2絶縁層16には、セラミックスからなる強誘電体が用いられうる。セラミックスからなる強誘電体は、例えば、ペロブスカイト構造を有していてもよい。
The first
ペロブスカイト構造を有する強誘電体としては、例えば、チタン酸バリウム(BaTiO3),チタン酸鉛(PbTiO3),チタン酸ジルコン鉛(Pb(Zr,Ti)O3),チタン酸ジルコン酸ランタン鉛((Pb,La)(Zr,Ti)O3),チタン酸ストロンチウム(SrTiO3),チタン酸バリウムストロンチウム((Ba,Sr)TiO3)ニオブ酸カリウムナトリウム((NaK)NbO3)などが挙げられる。なお、第1絶縁層15や第2絶縁層16に用いられる材料は、ここで例示されるものに限定されない。上述のような第1基材11と対向電極17との間に大きなクーロン力を得るとの観点において適当な材料が採用されうる。また、適当な添加剤を含む複合材料でもよい。例えば、チタン酸バリウムは、CaZrO3やBaSnO3などの物質が固溶されていてもよい。
The ferroelectric material having a perovskite structure, for example, barium titanate (BaTiO 3), lead titanate (PbTiO 3), lead zirconate titanate (Pb (Zr, Ti) O 3), lead lanthanum zirconate titanate ( (Pb, La) (Zr, Ti) O 3 ), strontium titanate (SrTiO 3 ), barium titanate strontium ((Ba, Sr) TiO 3 ) sodium potassium niobate ((NK) NbO 3 ) and the like can be mentioned. .. The materials used for the
チタン酸バリウムは、比誘電率が1000〜10000前後と高い強誘電体の代表的な材料である。チタン酸ジルコン酸鉛の比誘電率は大凡500〜5000であり、チタン酸ストロンチウムの比誘電率は大凡200〜500である。第1絶縁層15または第2絶縁層16は、シール装置10の作動において大きい変形を伴わないので、このように比誘電率が高いセラミックス材料を採用することができる。
Barium titanate is a typical material for ferroelectrics having a high relative permittivity of about 1000 to 10000. The relative permittivity of lead zirconate titanate is approximately 500 to 5000, and the relative permittivity of strontium titanate is approximately 200 to 500. Since the first insulating
なお、比誘電率を例示しているが、同じ材料でも、厚さや結晶構造や、結晶構造の緻密さや測定条件(例えば、温度)や測定装置などによって比誘電率が変動しうる。比誘電率は、シール装置10の予め定められた使用環境に応じて所要の性能を有するものであればよい。なお、ここでは、第1絶縁層15または第2絶縁層16に用いられる材料の好適な例として、ペロブスカイト構造を有する強誘電体を例示している。第1絶縁層15または第2絶縁層16に用いられる材料は、特段の言及がない限りにおいて、ペロブスカイト構造を有する強誘電体に限定されない。この実施形態では、第1絶縁層15および第2絶縁層16は、それぞれチタン酸バリウムで構成されている。
Although the relative permittivity is illustrated, the relative permittivity may vary depending on the thickness, the crystal structure, the fineness of the crystal structure, the measurement conditions (for example, temperature), the measuring device, and the like, even if the same material is used. The relative permittivity may have a required performance according to a predetermined usage environment of the sealing
〈対向電極17〉
対向電極17は、第1電極13の電極面13aと、第2電極14の電極面14aとの間に配置されている。対向電極17は、第1電極13および第2電極14と、対向電極17との間に作用するクーロン力によって変形可能な可撓性を有する導電体からなる。例えば、図1に示された形態では、第1電極13の電極面13aおよび第2電極14の電極面14aと、対向電極17との間に電圧が印加された際には、第1絶縁層15と第2絶縁層16が介在していることによってクーロン力が作用する。対向電極17は、第1電極13と対向電極17との間に作用するクーロン力と、第2電極14と対向電極17との間に作用するクーロン力とによって変形可能な可撓性を有する導電体からなる。
<
The
図1に示されているように、第1電極13および第2電極14と、対向電極17とは、第1絶縁層15と第2絶縁層16とが介在した状態で対向している。第1電極13および第2電極14と、対向電極17との間に電圧が印加されると、第1電極13および第2電極14と対向電極17との間にクーロン力が作用する。対向電極17は、かかるクーロン力の作用で、第1電極13および第2電極14にくっつくように変形する。また、図示は省略するが、第1電極13および第2電極14と、対向電極17との間に電圧が印加されていない状態では、クーロン力が作用しない。このため、対向電極17は、形状が戻る。
As shown in FIG. 1, the
対向電極17は、クーロン力が作用しない状態において、形状が戻るように所要の弾性力を備えているとよい。また、対向電極17が、第1電極13および第2電極14にぴったりとくっつくように変形することによって、第1基材11と第2基材12との間隙20が閉じられる。間隙20が閉じられる際の気密性を高めるとの観点において、対向電極17は柔らかい素材であるとよい。また、対向電極17が第1電極13および第2電極14にぴったりとくっつくようにクーロン力が作用するので、対向電極17が多少劣化しても間隙20が閉じられた際により確実に気密性が確保されやすい。また、対向電極17は、第1電極13および第2電極14と、クーロン力の作用によってくっついている。このため、電圧が解除されると、クーロン力の作用が無くなり、間隙20を閉じる作用が解消される。このため、電圧が解除されると、間隙20は速やかに開放されうる。
The
図1に示されているように、対向電極17と、第1絶縁層15または第2絶縁層16は、一点(奥行きも考慮すると線状)に接触していてもよいし、2点以上(奥行きも考慮すると2本以上の線)に沿って接触していてもよい。対向電極17と、第1絶縁層15または第2絶縁層16は、複数箇所で接していることによって、シールの信頼性が向上しうる。例えば、シールの内側と外側とで気圧差が大きい場合には、気圧が高い側に向けて傾倒しているような形状でもよい。
As shown in FIG. 1, the
このような観点で、対向電極17は、例えば、導電ゴムや導電ゲルなどで形成されうる。この実施形態では、対向電極17には、導電ゴムが採用されている。対向電極17に採用される導電ゴムは、導電材を混ぜ合わせて成形したエラストマであるとよい。ここで導電材には、カーボンブラックやアセチレンブラックやカーボンナノチューブの微粉末や、銀や銅の金属微粉末、シリカやアルミナなど絶縁体にスパッタなどで金属をコートしたコアシェル構造の導電体微粉末が挙げられる。導電ゲルとしては、例えば、3次元ポリマーマトリックスの中に、水や保湿剤などの溶媒、電解質、添加剤などを保持させた機能性ゲル材料が採用されうる。このようなゲル材料には、例えば、積水化成品工業株式会社のテクノゲル(登録商標)が採用されうる。
From this point of view, the
また、対向電極17は、第1電極13と第2電極14とに沿って弾性変形しうる板ばねで構成されていてもよい。例えば、シート状の薄い板ばねでもよい。この場合、対向電極17は、金属で構成されていてもよい。このように、対向電極17は、適度な可撓性を有する部材が採用されてもよい。また、対向電極17は、粘弾性体や弾塑性体でもよい。この場合、対向電極17は、例えば、弾性域とみなせる範囲で使用されればよい。ここでは、対向電極17を例に説明されている。他の形態の対向電極についても、ここで例示される材料が適宜に用いられる。
Further, the
ところで、第1絶縁層15と第2絶縁層16には、セラミック薄膜が採用されている。比誘電率が1000〜10000前後と高い強誘電体として第1絶縁層15と第2絶縁層16が機能するには、セラミック薄膜は焼成される必要があり、その際、高温で処理される。このため、第1絶縁層15と第2絶縁層16を別体で用意してもよい。例えば、第1絶縁層15と第2絶縁層16は、例えば、第1絶縁層15と第2絶縁層16に用いられるセラミックス材料の焼成温度に対し、所要の耐熱性を有するポリイミドの上に作製されてもよい。そのままポリイミドの上で焼成され、第1電極13や第2電極14に転写されてもよい。
By the way, a ceramic thin film is adopted for the first insulating
また、第1電極13や第2電極14を、第1絶縁層15と第2絶縁層16に用いられるセラミックス材料の焼成温度に対し、所要の耐熱性を有する金属のプレートで用意してもよい。そして、第1電極13または第2電極14となる金属のプレートを、第1絶縁層15と第2絶縁層16となるセラミックス材料で被覆し、これを焼成してもよい。これにより、第1電極13または第2電極14となる金属のプレートの上に、第1絶縁層15または第2絶縁層16となる絶縁層が形成された電極が形成される。
Further, the
この場合、第1絶縁層15または第2絶縁層16となる絶縁層は、不織布のシートで構成されていてもよい。なお、セラミックスの不織布は、第1絶縁層15または第2絶縁層16として、所要の緻密さを有するとよく、また、薄ければ薄いほどよい。かかるセラミックスの不織布を得る方法として、電解紡糸法が挙げられる。電解紡糸法によれば、細いセラミックス素材の繊維によって構成された薄く緻密な不織布のシートが得られる。第1絶縁層15または第2絶縁層16は、不織布の形態で構成されることによって、焼成時に割れが生じにくい。例えば、第1電極13または第2電極14となる金属のプレートの上に、第1絶縁層15または第2絶縁層16となる絶縁層が形成され、かつ、焼成される場合がある。この場合、第1電極13または第2電極14となる金属のプレートとの熱膨張率との差によって、第1絶縁層15または第2絶縁層16が生じ難い。
In this case, the insulating layer to be the first insulating
ここで提案されるシール装置10は、図1に示されているように、第1電極13と第2電極14とが接続された第1端子31と、対向電極17が接続された第2端子32とを備えている。そして、第1端子31と第2端子32が、それぞれ電源30に接続されている。第1端子31と第2端子32を通じて、第1電極13および第2電極14と、対向電極17との間に電圧が印加されると、第1電極13および第2電極14と、対向電極17との間にクーロン力が作用し、対向電極17を挟んで、第1電極13および第2電極14がくっつく。この際、対向電極17が所要の弾性を有しているので、第1電極13と第2電極14との間が、対向電極17を挟んで気密性が確保される。また、電圧がOFFになると、図示は省略するが、クーロン力が作用しなくなり、対向電極17の弾性反力を伴って、第1電極13および第2電極14と、対向電極17とをくっつける力が解消する。
In the
このシール装置10は、第1電極13および第2電極14と、対向電極17との間に電圧が印加されているときに、クーロン力の作用によって、第1電極13および第2電極14と対向電極17とがくっつく。例えば、かかるシール装置10がドア枠に用いられる場合、対向電極17は、ドア枠の開口面とドアの縁面とのうち、何れか一方に取付けられていてもよい。車載用の冷蔵庫のような用途では、対向電極17は、貯蔵室の開口面を構成する壁面と、貯蔵室の開口面に対向する扉の縁面とのうち何れか一方に取り付けられていてもよい。また、ドア枠だけでなく、サンルーフの窓枠などにも適用できる。
This sealing
また、第1電極13および第2電極14は、対向電極17との間で電圧が印加されているときに、クーロン力によって対向電極17にくっついている。通電が解除するクーロン力が解消し、対向電極17から離れる。このため、電気的な作用で、シール装置10の機能を解除することができる。この場合、例えば、予め定められた以上の大きさの外力が作用した時に、通電が解除されるような機能が組み合わされていてもよい。例えば、印加電圧に応じた静電容量をセンシングすることによって、第1電極13または第2電極14と、対向電極17とを剥離する方向に力が作用した際に、通電が解除されるように構成してもよい。車載用の冷蔵庫のような用途では、所定の力よりも大きい力で扉が引っ張られた際に、通電が解除され、扉が開かれるように構成してもよい。
Further, the
例えば、シール装置10は、扉側の第1電極13への通電を制御するスイッチ51とスイッチ51を制御する制御装置52とを備えていてもよい。第1電極13と対向電極17との間に取付けられた静電容量センサ53とを備えていてもよい。制御装置52は、静電容量センサ53で検知された静電容量と、第1電極13と対向電極17との間の印加電圧に応じた理論的な静電容量との差分を検出する。そして、当該差分が予め定められた値よりも大きくなったときに、スイッチ51がOFFになるように構成されてもよい。
For example, the sealing
かかるシール装置10は、例えば、車両のドアやサンルーフユニットに組み込まれうる。かかるシール装置10がドアやサンルーフユニット組み込まれた場合、車両が水没した際など、緊急時に電源が落ちるとドアやサンルーフユニットのロックが解除されるように構成できる。緊急時にドアやサンルーフユニットのロックが解除されるボタンなどが、車内に用意されていてもよい。この場合、窓が割られることなく、ドアやサンルーフが緊急脱出用に開放されるように構成できる。また、室内から予め定められた力以上の力で、ドアやサンルーフが押された場合に、ロックが解除されるようにも構成できる。つまり、緊急時に、直ぐにボタンの存在が分からないような場合でも、咄嗟に、ドアやサンルーフが強く押されると、窓が割られることなく、ドアやサンルーフが緊急脱出用に開放されるように構成できる。また、近年車両の気密性が向上している。例えば、ドアが開かれる際に窓ガラスを少し下げ、ドアが閉じられた後に窓ガラスを上げきって閉め切る場合がある。ここで開示されるシール装置10は、ドア枠に適用されてもよい。ここで開示されるシール装置10がドア枠に適用されることによって、ドアが閉じられるタイミングでシール装置10に通電し、シールされることでドアを閉め切る。その後、ドアがロックされた後で、シール装置10への通電を解除する。このように、気密性が向上した車両のドアを確実に閉め切る機構の一部として、シール装置10をドア枠に採用してもよい。
Such a
ところで、例えば、ドア枠の開口面とドアの縁面とに取付けられる場合、ドア枠の開口面とドアの縁面とのうち一方に、第1電極13および絶縁層15が配置され、他方に対向電極17が配置されていてもよい。つまり、シール装置は、第1電極13と第2電極14(図1参照)のうち一方が無くてもよい場合がある。
By the way, for example, when attached to the opening surface of the door frame and the edge surface of the door, the
図2は、他の形態に係るシール装置10Aの構造を示す模式図である。シール装置10Aは、図2に示されているように、第1基材11と、第2基材12と、電極13と、絶縁層15と、対向電極17とを備えていてもよい。この場合、第2基材12は、第1基材11に対して対向し、第1基材11との間に間隙を形成する基材であるとよい。電極13は、第1基材11に取付けられ、かつ、第2基材12に向けられた電極面13aを有しているとよい。絶縁層15は、電極13の電極面13aを覆っているとよい。対向電極17は、第2基材12に取付けられているとよい。ここで、対向電極17は、電極13と、対向電極17との間に作用するクーロン力によって変形可能な可撓性を有する導電体からなるとよい。また、第1基材11と第2基材12とのうち少なくとも一方の基材は、間隙が閉じられるように他方の基材に向けて動くことができるように構成されているとよい。かかるシール装置10Aによれば、例えば、ドア枠の開口面とドアの縁面とに取付けられる。この場合、ドア枠の開口面とドアの縁面とのうち一方に、電極13および絶縁層15が配置された第1基材11が取付けられ、他方に対向電極17が配置された第2基材12が取付けられているとよい。
FIG. 2 is a schematic view showing the structure of the
図2に示された形態では、図2に示されているように、第1端子31と第2端子32を通じて、電極13と、対向電極17との間に電圧が印加されると、電極13と、対向電極17との間にクーロン力が作用し、電極13と対向電極17とがくっつく。この際、対向電極17が所要の弾性を有している。このため、電極13と対向電極17との間の気密性が確保される。また、換言すると、第1基材11と第2基材12とは、シール装置10Aによって拘束される。また、電圧がOFFになると、図示は省略するが、クーロン力が作用しなくなり、電極13と対向電極17とをくっつける力が解消する。そして、対向電極17の弾性反力を伴って形状が復元する。これにより、電極13と対向電極17との間の間隙20が開放される。換言すると、第1基材11と第2基材12とは、シール装置10Aによる拘束がなくなる。
In the form shown in FIG. 2, as shown in FIG. 2, when a voltage is applied between the
以上、ここで開示されるシール装置について、種々説明した。特に言及されない限りにおいて、ここで挙げられたシール装置の実施形態などは、本発明を限定しない。 The sealing device disclosed here has been described in various ways. Unless otherwise specified, the embodiments of the sealing device mentioned here do not limit the present invention.
10,10A シール装置
11 第1基材
12 第2基材
13 第1電極(電極)
13a 第1電極13の電極面(電極13の電極面)
14 第2電極
14a 第2電極14の電極面
15 第1絶縁層
16 第2絶縁層
17 対向電極
20 間隙
30 電源
31 第1端子
32 第2端子
51 スイッチ
52 制御装置
53 静電容量センサ
10,
13a Electrode surface of the first electrode 13 (electrode surface of the electrode 13)
14
Claims (1)
前記第1基材に対して対向し、対向部位に間隙を形成する第2基材と、
前記第1基材に取付けられ、かつ、前記第2基材に向けられた電極面を有する第1電極と、
当該第1電極の電極面を覆う第1絶縁層と、
前記第2基材に取付けられ、かつ、前記第1基材に向けられた電極面を有する第2電極と、
当該第2電極の電極面を覆う第2絶縁層と、
前記第1電極の電極面と、前記第2電極の電極面との間に配置された、対向電極と
を備え、
前記対向電極は、
前記第1電極および前記第2電極と、前記対向電極との間に作用するクーロン力によって変形可能な可撓性を有する導電体からなり、
前記第1基材と前記第2基材とのうち少なくとも一方の基材は、前記間隙が閉じられるように他方の基材に向けて動くことができるように構成された、
シール装置。 With the first base material
A second base material that faces the first base material and forms a gap at the facing portion,
A first electrode attached to the first base material and having an electrode surface directed to the second base material, and a first electrode.
A first insulating layer covering the electrode surface of the first electrode and
A second electrode attached to the second base material and having an electrode surface directed to the first base material, and a second electrode.
A second insulating layer covering the electrode surface of the second electrode and
A counter electrode provided between the electrode surface of the first electrode and the electrode surface of the second electrode is provided.
The counter electrode is
It is composed of a flexible conductor that can be deformed by a Coulomb force acting between the first electrode and the second electrode and the counter electrode.
At least one of the first base material and the second base material is configured to be able to move toward the other base material so that the gap is closed.
Sealing device.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2020027509A JP2021131137A (en) | 2020-02-20 | 2020-02-20 | Seal device |
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ID=77550700
Family Applications (1)
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JP2020027509A Pending JP2021131137A (en) | 2020-02-20 | 2020-02-20 | Seal device |
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2020
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