JP2021120665A - Clamp sensor and measurement device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、クランプセンサおよび測定装置に関する。 The present invention relates to a clamp sensor and a measuring device.
クランプセンサは、活線状態の被測定対象導線にセンサをクランプさせて、導線が発生する磁界を検知して被測定対象導線に流れる電流、電圧、電力を測定するのに用いられる。 The clamp sensor is used to clamp the sensor to the conductor to be measured in the active wire state, detect the magnetic field generated by the conductor, and measure the current, voltage, and electric power flowing through the conductor to be measured.
このクランプセンサとして、磁性鋼板などを積層した磁性コアに導線を巻回した有芯の磁気コイルと、絶縁体の中空チューブに導線を巻回した空芯の磁気コイルとを用いたクランプセンサがある。有芯の磁気コイルは、小電流を検出するに適している一方、空芯の磁気コイルは、大電流を検出するに適している。このため、出願人は、低レベルから高レベルに至る電流を測定するに適するクランプメータのクランプセンサとして、有芯の磁気コイル(以下有芯コイルという)の外周に空芯の磁気コイル(以下空芯コイルという)を配置した環状のクランプセンサを提案した(特許文献１)。 As this clamp sensor, there are a clamp sensor using a cored magnetic coil in which a conducting wire is wound around a magnetic core in which a magnetic steel plate or the like is laminated, and an air-core magnetic coil in which a conducting wire is wound around a hollow tube of an insulator. .. A cored magnetic coil is suitable for detecting a small current, while an air-core magnetic coil is suitable for detecting a large current. Therefore, the applicant has applied an air-core magnetic coil (hereinafter referred to as "empty") on the outer periphery of the cored magnetic coil (hereinafter referred to as "core coil") as a clamp sensor of a clamp meter suitable for measuring a current from a low level to a high level. We have proposed an annular clamp sensor (called a core coil) arranged (Patent Document 1).
しかし、上述の特許文献１のクランプセンサには、以下の課題がある。まず、有芯コイルと空芯コイルとが環状となり、空芯コイルが有芯コイルの外周に配置される構造となっているので、クランプセンサを平面視した場合、有芯コイルの外側にさらに空芯コイルが配置されており、二つの磁気コイルが作るセンサの幅が２つの磁気コイルの幅分必要となり、クランプセンサの横幅が太くなってしまう。また、クランプセンサは環状(真円状)であり、被測定対象導線が高密度に配線されている場合に、被測定対象導線の間に、このクランプセンサを挿入して、被測定対象導線中の電流などを測定することが難しい。特に、近年分電盤等には、高密度で配線されるようになったため、配線された導線の間隔が狭くなっており、導線の間にクランプセンサを挿入できない場合がある。
However, the clamp sensor of
また、クランプセンサの形状が真円状であるので、どうしても径が大きくなり、また、二つのコイルによる幅があるので、配線間にクランプセンサを挿入できない、あるいは被測定対象導線を噛めない（クランプできない）ことが生ずる。
さらに、環状であるため、クランプセンサを被測定導線にクランプしようとするとき、あるいは被測定対象導線から抜こうとしたとき、スムーズに挿入できない、あるいはスムーズに抜きにくく、計測の作業性が悪い問題がある。特に、分電盤などの狭いところで、リーク電流を計測しようとする場合の作業性が悪い。また、クランプセンサのケース部分の先端側(ジョー)は、環状の部分を切った形状となっているため、特に先端の内周側の突出部分が被測定対象導線に当たったりするため、被測定対象導線の線材を傷つけたり、センサの先端のケース部分を破損したりする問題がある。
In addition, since the shape of the clamp sensor is a perfect circle, the diameter is inevitably large, and since there is a width due to the two coils, the clamp sensor cannot be inserted between the wires, or the conductor to be measured cannot be bitten (clamp). Can't) occur.
Furthermore, because of the annular shape, when the clamp sensor is to be clamped to the conductor to be measured, or when it is to be pulled out from the conductor to be measured, it cannot be inserted smoothly or it is difficult to pull it out smoothly, resulting in poor measurement workability. There is. In particular, workability is poor when measuring leak current in a narrow space such as a distribution board. In addition, since the tip side (jaw) of the case portion of the clamp sensor has a shape in which an annular portion is cut off, the protruding portion on the inner peripheral side of the tip particularly hits the conductor to be measured, so that the measurement is to be performed. There is a problem that the wire rod of the target conductor is damaged or the case part at the tip of the sensor is damaged.
本発明は、上述の改善すべき課題に鑑みてなされたものであり、高密度に配線されている被測定対象導線にクランプでき、また、計測時の作業性が高いクランプセンサおよびこのクランプセンサを有する測定装置を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above-mentioned problems to be improved, and a clamp sensor that can be clamped to a conductor to be measured that is wired at high density and has high workability at the time of measurement, and this clamp sensor. An object of the present invention is to provide a measuring device having a measuring device.
本発明の第１の側面は、一対の磁性コアを有し、被測定対象導線にクランプして被測定対象導線についての被検出量を検出するクランプセンサにおいて、一対の磁性コアは、被測定対象導線の延在方向から見て略菱形を形成する、ことを特徴とするクランプセンサである。 The first aspect of the present invention is a clamp sensor having a pair of magnetic cores, which are clamped to a conductor to be measured and detect an amount to be detected for the conductor to be measured. In the clamp sensor, the pair of magnetic cores are to be measured. It is a clamp sensor characterized in that it forms a substantially rhombic shape when viewed from the extending direction of the conducting wire.
なお、一対の磁性コアは、噛み合った状態で、先端部の噛み合う面積と後端部の噛み合う面積とがほぼ等しい比率である、ことができる。
また、磁性コアに導線を巻回した第１のコイルと、導線を巻回して空芯形に形成された第２のコイルとを備え、第１のコイルおよび第２のコイルは、被測定対象導線の延在方向から見て略菱形である、ことができる。
また、磁性コアが噛み合う部分が略扇状であり、一対の第２のコイルが突き当たる部分は、第２のコイルの他の部分に比べて大径となっている、ことができる。
また、第１のコイルと第２のコイルは、被測定対象導線の延在方向にそって配置されている、ことができる。
また、第１のコイルと第２のコイルを収容するケースの先端部は、先端部が閉じたときの先端部分が重なる部分が略扇状となる、ことができる。
In the meshed state of the pair of magnetic cores, the meshing area of the front end portion and the meshing area of the rear end portion can be at substantially the same ratio.
Further, a first coil in which a conducting wire is wound around a magnetic core and a second coil in which a conducting wire is wound and formed in an air-core shape are provided, and the first coil and the second coil are objects to be measured. It can be approximately diamond-shaped when viewed from the extending direction of the conductor.
Further, it can be said that the portion where the magnetic core meshes is substantially fan-shaped, and the portion where the pair of second coils abuts has a larger diameter than the other portion of the second coil.
Further, the first coil and the second coil can be arranged along the extending direction of the conductor to be measured.
Further, the tip portion of the case accommodating the first coil and the second coil can have a substantially fan-shaped portion where the tip portions overlap when the tip portion is closed.
本発明の他の側面は、第１の側面のクランプセンサと、当該クランプセンサによって検出された検出信号に基づいて被測定対象導線についての被測定量を測定する測定部とを備えている、ことを特徴とする測定装置である。 Another aspect of the present invention includes a clamp sensor on the first side surface and a measuring unit that measures a measured amount of the lead wire to be measured based on a detection signal detected by the clamp sensor. It is a measuring device characterized by.
高密度に配線された被測定対象導線にもクランプでき、また、挿抜しやすいセンサを提供できる。また、ノイズ特性も改善することができ、しかも、センサの組立作業をより易しくすることができる。 It can be clamped to a conductor to be measured that is wired at high density, and a sensor that can be easily inserted and removed can be provided. In addition, the noise characteristics can be improved, and the sensor assembly work can be made easier.
以下図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。図１は、本発明の実施の形態の測定装置としてのクランプメータの構成の一例を示す図である。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a diagram showing an example of a configuration of a clamp meter as a measuring device according to an embodiment of the present invention.
このクランプメータ１は、クランプセンサとクランプメータの本体部２を備えている。クランプメータの本体部２は、測定結果の電流、電圧及び電力等を表示する表示部３と各種操作を行うための複数のボタン４と電源スイッチ５とを備えている。本例のクランプメータ１は非接触センサであるクランプセンサを使用し導線を流れる電流、電圧及び電力等を測定するものである。
The
クランプメータの本体部２には非接触センサとしてのセンサ部７、８からなるクランプセンサが備えられている。このセンサ部７及び８は操作レバー６を押下等することによりセンサ部７及び８の少なくとも一方が開閉するように構成されている。すなわち、操作レバー６の操作によって一対のセンサ部７及び８のうちの少なくとも一方が回動して両センサ部７及び８の先端部同士の接離が可能に構成されたセンサ部７及び８である。このような開閉するセンサ部７及び８の構造は公知であるため詳しい説明は省略する。
The
図２に基づいてクランプメータの構成を説明する。本実施の形態のクランプメータ１のクランプセンサは、磁性コアの周囲に導線を巻回した有芯コイル１４と、導線を巻回して空芯形に形成された空芯コイル１５とを備えている。また、本体部２は、図２に示すように、Ａ／Ｄ変換部２１、表示部２２、操作部２３、検出部２４、制御部２５、およびこれらの各構成要素が収容または配設される本体部２のケース２６を備えて構成されている。Ａ／Ｄ変換部２１は、制御部２５とともに、本発明における測定部を構成し、磁気コイル（有芯コイル１４、空芯コイル１５）から出力される検出信号をアナログ／ディジタル変換して、電流データを出力する。表示部２２は、液晶パネルで構成されて、ケース２６の正面パネルに配置されている。また、表示部２２は、制御部２５の制御にしたがって各種の測定値等を表示する。
The configuration of the clamp meter will be described with reference to FIG. The clamp sensor of the
操作部２３は、図１に示される本体部の正面に配置されたボタン４による各種スイッチを備えて構成されており、本体部のケース２６の正面パネルに配設されている。また、操作部２３は、ユーザのスイッチ操作に応じた操作信号を制御部２５に出力する。検出部２４は、ケース２６の内部に配置されて、有芯コイル１４と空芯コイル１５からなるセンサ部の回動信号（クランプセンサの先端部の開閉）を検出して検出信号を出力する。制御部２５は、操作部２３から出力される操作信号や検出部２４から出力される検出信号に従って、本体部２０を構成する各部を制御する。また、制御部２５は、Ａ／Ｄ変換部２１から出力される電流データに基づいて電流値を算出するとともに、算出した電流値を表示部２２に表示させる。
The
また、センサ部７及び８は磁性コアの周囲に導線を巻回した有芯コイルと、可撓性ある絶縁体の中空チューブに導線を巻回した空芯コイルとをそれぞれ備えており、これらの磁気コイルは、アーム状のセンサ部のケース内に収容されている。そして、被測定対象導線にクランプして被測定対象についての被検出量を検出するセンサ部７及び８において、有芯コイル７ａ、８ａの磁性コアは、噛み合った状態で被測定対象の導線の延在方向から見て略菱形である。なお、有芯コイル7ａは、パーマロイなどの磁性鋼板を積層した磁性コアに導線を巻回したもので、金属製のシールド板によるシールドケースに収容されている。また、本例の磁性コアでは略菱形であるがこれに限定された形状だけではなくセンサ部７及び８を開いたときに先端の直線部分が平行になるような形状も含まれる。
Further, the
これにより、センサ部７及び８を開いたときに、センサ部７及び８の先端付近の直線部分は平行になり狭い場所でも簡単にセンサ部７及び８を挿入することができる。
As a result, when the
また、有芯コイルと空芯コイルとを収容するセンサ部７及び８のケース（クランプアームとも称する）の先端部は、先端部が閉じたときに先端が重なる部分が略扇状となる。すなわち、センサ部７の先端部は、他方のセンサ部８の先端が嵌り込むように外周側に拡がる扇形に太くなり、端部が内周側の直線部分が延長した形状となっている。他方のセンサ部８の先端部は反対に嵌り込む部分が外周に向けて拡がる扇形に細くなった形状となっている。これにより、センサ部７，８の内周側には、被測定対象導線にクランプするとき、また抜くときに被測定対象導線に当たるような出っ張りもなく、外周側も被測定導線側に進入する場合にも被測定対象導線に当たる出っ張りもなく、センサ部７，８の端部の破損や被測定対象導線を傷つけることを低減できる。
Further, the tip of the case (also referred to as a clamp arm) of the
図３に示すように、図１における断面Ａ−Ａは、センサ部７としては、磁性コアの周囲に導線を巻回した有芯コイル７ａと、導線を巻回した空芯形に形成された空芯コイル７ｂとを備えている。センサ部８としては、磁性コア８ａの周囲に導線を巻回した有芯コイル８ａと、導線を巻回した空芯形に形成された空芯コイル８ｂとを備えている。これにより、大きな電流等から小さな電流までレンジの広い領域を適正に測定することができる。
As shown in FIG. 3, the cross section AA in FIG. 1 is formed as a
そして、図３の断面図に示すように、センサ部７，８のケースの中では、有芯コイル７ａと空芯コイル７ｂは被測定対象の導線Ｃの延在方向に沿って並んで配置されている。また、有芯コイル８ａと空芯コイル８ｂは被測定対象の導線Ｃの延在方向に沿って並んで配置されている。これはクランプメータの側面からみると側面方向に並んで配置されているともいえる。
Then, as shown in the cross-sectional view of FIG. 3, in the cases of the
これにより、導線Ｃの延在方向に沿って並んでいるので、クランプする導線Ｃに直角方向の幅が短く（細く）なり、さらに小さな隙間にもセンサ部７及び８を挿入することが可能となる。
As a result, since the conductors C are lined up along the extending direction, the width in the direction perpendicular to the conductor C to be clamped becomes shorter (thinner), and the
図４（ａ）（ｂ）に示すように、センサ部７、８の先端が嵌合した状態（センサ部内の磁性コアと磁性コアが噛み合った状態である）で導線Ｃの延在方向から視て菱形に形成されていることにより、この菱形と同形状のセンサ部７及び８を操作レバーで操作（本例では押圧する）することによりセンサ部７及び８の先端が噛み合った状態から開いていく。特にセンサ部７及び８の先端からＲ形状までの部分は直線で形成されているので、センサ部７とセンサ部８の直線部分は平行を保持したまま導線Ｃに近づいていく。この状態でセンサ部７とセンサ部８の内側に導線Ｃを入り込ませることが簡単にできる。
As shown in FIGS. 4A and 4B, when the tips of the
図５に示すように、導線Ｃ、導線Ｃ１、導線Ｃ２及び導線Ｃ３が密集して配置されているときに、センサ部７は導線Ｃ１と導線Ｃ２に干渉することを回避でき、またセンサ部８は導線Ｃ３に干渉することを回避できるので導線Ｃを内部に取り込みクランプすることが可能となる。これにより、作業性が向上するとともに、導線やセンサ部７及び８に無理な力を掛けずにすむ。
As shown in FIG. 5, when the conductor C, the conductor C1, the conductor C2, and the conductor C3 are densely arranged, the
図６にセンサ部７の磁性コア１７とセンサ部８の磁性コア１８とが噛み合った状態を示して、磁性コアの形状と噛み合いを説明する。図６に示すように、磁性コア１７ａは直線部分１７ａ１と直線部分１７ａ２がＲ形状部１７ａ３を中心として三角形の２辺を構成するように形成されている。直線部分１７ａ１の一方の端面１７ａ４は扇形状に形成されている。また、直線部分１７ａ２の一方の端面１７ａ５は扇形状に形成されている。
FIG. 6 shows a state in which the magnetic core 17 of the
磁性コア１８ａは直線部分１８ａ１と直線部分１８ａ２がＲ形状部１８ａ３を中心として三角形の２辺を構成するように形成されている。直線部分１８ａ１の一方の端面１８ａ４は扇形状に形成されている。また、直線部分１８ａ２の一方の端面１８ａ５は扇形状に形成されている。そして、直線部分１７ａ１、直線部分１７ａ２、直線部分１８ａ１及び直線部分１８ａ２は略同一長さで形成されている。
The
そして、全体が噛み合った状態では導線の延在方向から視て略菱形に形成されている。また、空芯コイル７ｂ及び空芯コイル８ｂもこの形状に合わせて形成されている。センサ部７及び８もこの形状に合わせて形成されている。
When the whole is in mesh, it is formed in a substantially rhombus shape when viewed from the extending direction of the conducting wire. Further, the
さらに、Ｘ軸を対称にして同一形状であるとともに、Ｙ軸を対称に同一形状となっている。すなわち、Ｙ軸に対して直線部分１７ａ１と直線部分１８ａ１は対称に形成されている。また、直線部分１７ａ２と直線部分１８ａ２は対称に形成されている。さらに、Ｒ形状１７ａ３とＲ形状１８ａ３とは対称に形成されている。 Further, the X-axis is symmetrical and has the same shape, and the Y-axis is symmetrical and has the same shape. That is, the straight line portion 17a1 and the straight line portion 18a1 are formed symmetrically with respect to the Y axis. Further, the straight line portion 17a2 and the straight line portion 18a2 are formed symmetrically. Further, the R shape 17a3 and the R shape 18a3 are formed symmetrically.
一方、Ｘ軸に対し直線部分１７ａ１と直線部分1７ａ２は対称に形成されている。直線部分１８ａ１と直線部分１８ａ２は対称に形成されている。 On the other hand, the straight line portion 17a1 and the straight line portion 17a2 are formed symmetrically with respect to the X axis. The straight portion 18a1 and the straight portion 18a2 are formed symmetrically.
このように、Ｘ軸、Ｙ軸方向に対してそれぞれ対称とすることにより、磁性コアの形状を真円状ではない形状による磁性コアのノイズ耐性悪化を緩和することができた。 By making the magnetic core symmetrical with respect to the X-axis and Y-axis directions in this way, it was possible to alleviate the deterioration of noise immunity of the magnetic core due to the shape of the magnetic core which is not a perfect circle.
図７で、磁性コア１７ａと磁性コア１８ａとが噛み合った状態を示して噛み合わせ部分の形状を説明する。図７（ａ）に示すように、磁性コア１７ａと磁性コア１８ａが噛み合った状態で扇形状１７ａ５と扇形状１８ａ５の重なった部分の面積Ｅｒ１と、図７（ｂ）に示すように扇形状１７ａ４と扇形状１８ａ４が重なった部分の面積Ｅｒ２とは同一である。なお、磁性コア１７ａは６枚の薄い磁性板が積層されているとともに、磁性コア１８ａは６枚の薄い磁性板が積層されており、噛み合わせ部分は、それぞれ３枚の磁性板が他の磁性コアの磁性板と噛み合う構成となっている。
FIG. 7 shows a state in which the
このように、磁性コアの噛み合い部分の面積を等しくすることで、磁性コアの形状が菱形になることによるノイズ耐性悪化を緩和することができた。
なお、上述の磁性コア１７ａ、１８ａは、先端が当接し、Ｘ軸、Ｙ軸方向に対してそれぞれ対称となって略菱形を形成する形状であってもよい。
In this way, by making the areas of the meshing portions of the magnetic cores equal, it was possible to alleviate the deterioration of noise immunity due to the shape of the magnetic core becoming a rhombus.
The
図８に示すように、スペーサ１０及び１１は有芯コイル７ａ及び８ａと空芯コイル７ｂ及び８ｂとの間に挿入されるものである。すなわち、有芯コイル７ａ及び８ａと空芯コイル７、８ｂとが接近していることによる磁界の相互作用によって、空芯コイルの高周波側での精度が低下するという悪影響を緩和するために、相互に距離を与えるために挿入するものである。
As shown in FIG. 8, the
スペーサ１０の外形は有芯コイル７ａの形状（有芯コイルが収容されているシールドケースの形状）と同じであるとともにスペーサ１１の形状は有芯コイル８ａの形状と同じである。スペーサ１０は外形がスペーサ１０の先端の外周側には有芯コイルが当接され基部から立設された壁１０ａが形成されている。また、スペーサ１１も同様に壁１１ａが形成されている。一方、スペーサ１０の中央部内周側には空芯コイルの中央部を固定するガイド１０ｂが断面がコ字状に形成されている。スペーサ１１にも同様にガイド１１ｂが形成されている。
The outer shape of the
図９に示すように、有芯コイル７ａと空芯コイル７ｂとの間にはスペーサ１０が挿入されるとともに有芯コイル８ａと空芯コイル８ｂとの間にはスペーサ１１が挿入される。スペーサ１０には壁１０ａが形成されている。また、スペーサ１１には壁１１ａが形成されている。そして、空芯コイル７ｂは壁１０ａとガイド１０ｂにより固定されている。空芯コイル８ｂは壁１１ａとガイド１１ｂにより固定されている。
As shown in FIG. 9, a
図１０に示す構造は、図９の構造を矢印ＡＲ１から視たものであり、有芯コイル７ａと空芯コイル７ｂとの間はスペーサ１０により間隔Ｄが形成されている。さらに、有芯コイル８ａと空芯コイル８ｂとの間はスペーサ１１により間隔Ｄが形成されている。これにより、有芯コイル７ａ及び８ａと空芯コイル７ｂ、８ｂとが接近していることで磁界の相互作用によって、空芯コイルの高周波領域で精度が低下するという悪影響を低減することができる。
The structure shown in FIG. 10 is a view of the structure of FIG. 9 as viewed from the arrow AR1, and a space D is formed between the cored
図１１（ａ）（ｂ）（ｃ）に示すように、左右の空芯コイルの先端を平行に設置することで、左右のコア間の空隙による特性悪化を軽減している。より詳細には、スペーサの先端部分１２は、端部１０ｃと端部１１ｃとからなり、距離Ｄ１離れて平行に設置されている。スペーサの先端部分１３は、端部１０ｄと端部１１ｄとからなり、距離Ｄ２離れて平行に設置されている。
As shown in FIGS. 11A, 11B, and 11C, the deterioration of the characteristics due to the gap between the left and right cores is reduced by installing the tips of the left and right air core coils in parallel. More specifically, the
また、一対の空芯コイルの先端キャップは、空芯コイルの他の部分に比べて大径となっている。これにより、端部１０ｃ、１１ｃ、１０ｄ及び１１ｄに嵌め込むことができる。
Further, the tip caps of the pair of air core coils have a larger diameter than the other parts of the air core coils. As a result, it can be fitted into the
図１１（ａ）に示すように、空芯コイル８ｂのキャップをスペーサの端部１１ｃに嵌め込む。図１１（ｂ）に示すように、スペーサの形状に合わせて空芯コイル８ｂを沿わせる。図１１（ｃ）に示すように、根元側のキャップをスペーサの端部１１ｄに嵌め込む。このように、スペーサの先端の外周側に壁を設けることで、この壁に取り付ける過程の空芯コイルを当接して固定してスペーサに嵌め込むことができるので、組み立てが簡易化される。
As shown in FIG. 11A, the cap of the
なお、実施の形態の説明では、有芯コイルと空芯コイルの両方をもつクランプセンサについて説明したが、空芯コイルが無く、磁性コアに導線を巻回した有芯コイルのみの場合でも、電流測定は可能である。また、磁性コアに導線を巻回していない場合でも、図示しない電流検出素子を磁性コア近傍に設けたセンサであっても電流測定は可能である。どちらも請求項１または２の構成にすることで、高密度に配線された被測定対象導線にもクランプでき、また、挿抜しやすいクランプセンサを提供することができる。また、ノイズ特性も改善でき、しかもセンサの組立作業をより易しくすることができる。
In the description of the embodiment, the clamp sensor having both the cored coil and the air-core coil has been described. However, even when there is no air-core coil and only the cored coil in which the conducting wire is wound around the magnetic core is used, the current is generated. Measurement is possible. Further, even when the conducting wire is not wound around the magnetic core, current measurement is possible even with a sensor provided with a current detection element (not shown) in the vicinity of the magnetic core. By adopting both of the configurations of
以上、実施の形態について詳述したが、特定の実施の形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された範囲内において、種々の変形及び変更が可能である。また、前述した実施の形態の構成要素を全部又は複数を組み合わせることも可能である。 Although the embodiments have been described in detail above, the embodiments are not limited to the specific embodiments, and various modifications and changes can be made within the scope of the claims. It is also possible to combine all or a plurality of the components of the above-described embodiment.
１ クランプメータ
２ 本体部
３ 表示部
４ ボタン
５ 電源スイッチ
６ 操作レバー
７、８ センサ部
７ａ、８ａ 有芯コイル
７ｂ、８ｂ 空芯コイル
１０，１１ スペーサ
１７、１８ 磁性コア
1
Claims (7)
前記一対の磁性コアは、被測定対象導線の延在方向から見て略菱形を形成する、
ことを特徴とするクランプセンサ。 In a clamp sensor having a pair of magnetic cores and clamping to a conductor to be measured to detect an amount to be detected for the conductor to be measured.
The pair of magnetic cores form a substantially rhombus when viewed from the extending direction of the conductor to be measured.
A clamp sensor characterized by that.
前記一対の磁性コアは、噛み合った状態で、先端部の噛み合う面積と後端部の噛み合う面積とがほぼ等しい比率である、
ことを特徴とするクランプセンサ。 The clamp sensor according to claim 1.
In the meshed state of the pair of magnetic cores, the meshing area of the tip portion and the meshing area of the rear end portion are substantially equal to each other.
A clamp sensor characterized by that.
前記磁性コアに導線を巻回した第１のコイルと、導線を巻回して空芯形に形成された第２のコイルとを備え、
前記第１のコイルおよび前記第２のコイルは、被測定対象導線の延在方向から見て略菱形である、
ことを特徴とするクランプセンサ。 The clamp sensor according to claim 1 or 2.
A first coil in which a conducting wire is wound around the magnetic core and a second coil in which a conducting wire is wound and formed in an air-core shape are provided.
The first coil and the second coil are substantially rhombic when viewed from the extending direction of the conductor to be measured.
A clamp sensor characterized by that.
前記磁性コアが噛み合う部分が略扇状であり、
前記一対の第２のコイルが突き当たる部分は、前記第２のコイルの他の部分に比べて大径となっている、
ことを特徴とするクランプセンサ。 The clamp sensor according to claim 3.
The portion where the magnetic core meshes is substantially fan-shaped.
The portion where the pair of second coils abuts has a larger diameter than the other portion of the second coil.
A clamp sensor characterized by that.
前記第１のコイルと前記第２のコイルは、被測定対象導線の延在方向にそって配置されている、
ことを特徴とするクンプセンサ。 The clamp sensor according to claim 3 or 4.
The first coil and the second coil are arranged along the extending direction of the conductor to be measured.
Kumpu sensor characterized by that.
前記第１のコイルと第２のコイルとを収容するケースの先端部は、
先端部が閉じたときの先端部分が重なる部分が略扇状となる、
ことを特徴とするクランプセンサ。 The clamp sensor according to any one of claims 3 to 5.
The tip of the case accommodating the first coil and the second coil is
The part where the tip part overlaps when the tip part is closed becomes a fan shape,
A clamp sensor characterized by that.
ことを特徴とする測定装置。
The clamp sensor according to any one of claims 1 to 6 and a measuring unit for measuring a measure amount of the lead wire to be measured based on a detection signal detected by the clamp sensor.
A measuring device characterized in that.
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