JP2021115655A - Work machine and protective cover - Google Patents

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健太郎 畠山
Kentaro Hatakeyama
健太郎 畠山
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Koki Holdings Co Ltd
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Abstract

To provide a work machine configured so that powder dust can be suppressed from intruding into a housing and a protective cover that can be detachably attached to the work machine.SOLUTION: A disk grinder 1 comprises: an output shaft 51 which a grindstone P can be attached to and detached from; a gear case 23 having a bearing holding part 231 that holds a ball bearing 23B that pivotally supports the output shaft 51 rotatably; a wheel guard 6 that is mounted on the bearing holding part 231 and covers at least a portion of the grindstone P with the grindstone P mounted on the output shaft 51; and a shielding part 63, positioned between the grindstone P and the ball bearing 23B in a vertical direction, which extends in a radial direction of the output shaft 51 and surrounds a whole area in a circumferential direction of at least a portion of the output shaft 51 in the vertical direction.SELECTED DRAWING: Figure 5

Description

本発明は作業機及び当該作業機に着脱可能な保護カバーに関する。 The present invention relates to a working machine and a protective cover that can be attached to and detached from the working machine.

従来から、モータからの駆動力により先端工具を回転又は振動させ、当該先端工具の回転又は振動によって研磨、切削、切断等を行う電動式の作業機が広く用いられている。特許文献１にはこのような作業機の一例として、先端工具の一例である砥石を着脱可能なスピンドルと、ギヤカバーとを有する電動グラインダが開示されている。 Conventionally, an electric working machine has been widely used in which a tip tool is rotated or vibrated by a driving force from a motor, and polishing, cutting, cutting or the like is performed by the rotation or vibration of the tip tool. Patent Document 1 discloses, as an example of such a working machine, an electric grinder having a spindle to which a grindstone, which is an example of a tip tool, can be attached and detached, and a gear cover.

特許文献１においては、スピンドルがギヤカバーに設けられた複数の軸受（軸受メタル及びボールベアリング）を介して回転可能にギヤカバーに支持されている。 In Patent Document 1, the spindle is rotatably supported by the gear cover via a plurality of bearings (bearing metal and ball bearings) provided on the gear cover.

特開２０１１−１６７８１２号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2011-167812

しかしながら、特許文献１における電動グラインダでは、ギヤケースの下部においてボールベアリングの下面が外部へ露出しているため、作業中に発生する粉塵がボールベアリングに侵入し、またボールベアリングを介してハウジング内へ侵入することにより、故障を誘発する可能性があった。 However, in the electric grinder in Patent Document 1, since the lower surface of the ball bearing is exposed to the outside at the lower part of the gear case, dust generated during the work invades the ball bearing and also invades the housing through the ball bearing. By doing so, there was a possibility of inducing a failure.

そこで本発明は、ハウジング内への粉塵の侵入を抑制可能な作業機及び当該作業機に着脱可能な保護カバーを提供することを目的とする。 Therefore, an object of the present invention is to provide a working machine capable of suppressing the intrusion of dust into the housing and a protective cover that can be attached to and detached from the working machine.

上記課題を解決するために本発明は、円盤状に形成された先端工具を着脱可能であり所定方向に延びるスピンドルと、前記スピンドルを回転可能に軸支する軸受を保持する軸受保持部を有するギヤケースと、前記軸受保持部に取付けられ、前記先端工具が前記スピンドルに取付けられた状態において前記先端工具の少なくとも一部を覆う保護カバーと、前記スピンドルの径方向に延びるとともに前記所定方向における前記スピンドルの少なくとも一部の周方向全域を取り囲み、前記所定方向において前記先端工具と前記軸受との間に位置する遮蔽部と、を有することを特徴とする作業機を提供している。 In order to solve the above problems, the present invention has a gear case having a spindle to which a disk-shaped tip tool can be attached and detached and extends in a predetermined direction, and a bearing holding portion for holding a bearing that rotatably supports the spindle. A protective cover attached to the bearing holding portion and covering at least a part of the tip tool in a state where the tip tool is attached to the spindle, and the spindle extending in the radial direction of the spindle and in the predetermined direction. Provided is a working machine characterized in that it surrounds at least a part of the entire circumferential direction and has a shielding portion located between the tip tool and the bearing in the predetermined direction.

上記構成の作業機によれば、スピンドルの軸方向において先端工具とスピンドルを軸支する軸受との間に位置する遮蔽部が、スピンドルの径方向に延びつつスピンドルの少なくとも一部の周方向全域を取り囲むため、軸受への粉塵侵入及び軸受を介するハウジングへの粉塵侵入が抑制される。 According to the working machine having the above configuration, the shielding portion located between the tip tool and the bearing that supports the spindle in the axial direction of the spindle extends in the radial direction of the spindle and covers at least a part of the circumferential direction of the spindle. Since it surrounds the bearing, dust intrusion into the bearing and dust intrusion into the housing through the bearing are suppressed.

上記構成において、前記遮蔽部は、前記保護カバーに設けられていることが好ましい。 In the above configuration, it is preferable that the shielding portion is provided on the protective cover.

このような構成によれば、遮蔽部が保護カバーに設けられているため、保護カバーを用いた通常作業時において、遮蔽部が軸受と先端工具との間に位置することにより確実に軸受への防塵侵入及び軸受を介するハウジング内への粉塵侵入を抑制することが可能となる。 According to such a configuration, since the shielding portion is provided on the protective cover, the shielding portion is located between the bearing and the tip tool during normal work using the protective cover, so that the bearing can be reliably attached. It is possible to suppress dust intrusion and dust intrusion into the housing via the bearing.

また、前記保護カバーは、前記軸受保持部に接続される筒部と、前記筒部に接続されて前記先端工具の外周の少なくとも一部を覆うカバー部とを有し、前記筒部又は前記遮蔽部は、前記カバー部に溶接によって結合されていることが好ましい。 Further, the protective cover has a tubular portion connected to the bearing holding portion and a cover portion connected to the tubular portion to cover at least a part of the outer circumference of the tip tool, and the tubular portion or the shielding portion. The portion is preferably joined to the cover portion by welding.

このような構成によれば、このような構成によれば、安価に遮蔽部を設けることができる。 According to such a configuration, the shielding portion can be provided at low cost according to such a configuration.

また、前記遮蔽部は、前記保護カバーにネジによって固定されていることが好ましい。 Further, it is preferable that the shielding portion is fixed to the protective cover with screws.

このような構成によれば、遮蔽部が破損・変形した場合でも、容易に遮蔽部を交換することができ、長期にわたり防塵機能を利用可能となる。 According to such a configuration, even if the shielding portion is damaged or deformed, the shielding portion can be easily replaced, and the dustproof function can be used for a long period of time.

また、前記遮蔽部は、複数のボールと、前記複数のボールが前記スピンドルの周方向に並ぶように収容する環状溝が形成された収容部とを有し、前記複数のボールが前記環状溝内を移動可能であることが好ましい。 Further, the shielding portion has a plurality of balls and an accommodating portion formed by an annular groove for accommodating the plurality of balls so as to be arranged in the circumferential direction of the spindle, and the plurality of balls are contained in the annular groove. Is preferably movable.

このような構成によれば、作業機本体に発生する振動を抑制するためのバランサが遮蔽部を兼ねるので、部品点数の増加を抑制できる。 According to such a configuration, since the balancer for suppressing the vibration generated in the work machine main body also serves as a shielding portion, it is possible to suppress an increase in the number of parts.

また、前記遮蔽部と前記スピンドルによってラビリンス構造が形成されることが好ましい。 Further, it is preferable that the labyrinth structure is formed by the shielding portion and the spindle.

このような構成によれば、ラビリンス構造によってより好適な防塵効果を得ることができる。 According to such a configuration, a more suitable dustproof effect can be obtained by the labyrinth structure.

また、前記遮蔽部は、可撓性のブラシを有し、前記ブラシの先端は、前記スピンドルの周面に当接することが好ましい。 Further, it is preferable that the shielding portion has a flexible brush, and the tip of the brush abuts on the peripheral surface of the spindle.

このような構成によれば、可撓性のブラシがスピンドルの側面に接触するので、遮蔽部とスピンドルとの間の隙間をより小さくできる。また、スピンドルの側面に付着した塵等を除去できる。 With such a configuration, the flexible brush contacts the side surface of the spindle, so that the gap between the shield and the spindle can be made smaller. In addition, dust and the like adhering to the side surface of the spindle can be removed.

本発明はさらに、円盤状に形成された先端工具を着脱可能であり所定方向に延びるスピンドルと、前記スピンドルを回転可能に軸支する軸受が設けられる軸受保持部を有するギヤケースとを有する作業機に着脱可能であり前記軸受保持部に取付けられ、前記先端工具が前記スピンドルに取付けられた状態において前記先端工具の少なくとも一部を覆う保護カバーであって、前記スピンドルの径方向に延びるとともに前記所定方向における前記スピンドルの少なくとも一部の周方向全域を取り囲み、前記所定方向において前記先端工具と前記軸受との間に位置する遮蔽部を有することを特徴とする保護カバーを提供している。 The present invention further relates to a working machine having a spindle in which a disk-shaped tip tool can be attached and detached and extends in a predetermined direction, and a gear case having a bearing holding portion provided with a bearing that rotatably supports the spindle. A protective cover that is removable and is attached to the bearing holding portion and covers at least a part of the tip tool in a state where the tip tool is attached to the spindle, and extends in the radial direction of the spindle and in the predetermined direction. Provided is a protective cover that surrounds at least a part of the spindle in the circumferential direction and has a shielding portion located between the tip tool and the bearing in the predetermined direction.

上記構成の保護カバーによれば、スピンドルの軸方向において先端工具とスピンドルを軸支する軸受との間に位置する遮蔽部が、スピンドルの径方向に延びつつスピンドルの少なくとも一部の周方向全域を取り囲むため、軸受への粉塵侵入及び軸受を介するハウジングへの粉塵侵入が抑制される。 According to the protective cover having the above configuration, the shielding portion located between the tip tool and the bearing that supports the spindle in the axial direction of the spindle extends in the radial direction of the spindle and covers at least a part of the circumferential direction of the spindle. Since it surrounds the bearing, dust intrusion into the bearing and dust intrusion into the housing through the bearing are suppressed.

本発明の作業機及び保護カバーによれば、ハウジング内への粉塵の侵入を抑制することが可能となる。 According to the working machine and the protective cover of the present invention, it is possible to suppress the intrusion of dust into the housing.

本発明の第１の実施の形態に係るディスクグラインダの平面図である。It is a top view of the disc grinder which concerns on 1st Embodiment of this invention. 本発明の第１の実施の形態に係るディスクグラインダの左側面図である。It is a left side view of the disc grinder which concerns on 1st Embodiment of this invention. 本発明の第１の実施の形態に係るディスクグラインダの断面側面図である。It is sectional drawing side view of the disc grinder which concerns on 1st Embodiment of this invention. 本発明の第１の実施の形態に係るディスクグラインダの断面側面図であり、出力部及びホイールガードの近傍が示されている。It is sectional drawing of the disc grinder which concerns on 1st Embodiment of this invention, and the neighborhood of an output part and a wheel guard is shown. 本発明の第１の実施の形態に係るディスクグラインダを略下方から視た出力部が分解された状態を示す分解斜視図である。It is an exploded perspective view which shows the disassembled state of the output part which looked at the disc grinding machine which concerns on 1st Embodiment of this invention from substantially below. 本発明の第２の実施の形態に係るディスクグラインダの断面側面図であり、出力部及びホイールガードの近傍が示されている。It is sectional drawing of the disc grinder which concerns on 2nd Embodiment of this invention, and the neighborhood of an output part and a wheel guard is shown. 本発明の第２の実施の形態に係るディスクグラインダを略下方から視た出力部が分解された状態を示す分解斜視図である。It is an exploded perspective view which shows the disassembled state of the output part which looked at the disc grinding machine which concerns on 2nd Embodiment of this invention from substantially below. 本発明の第３の実施の形態に係るディスクグラインダの断面側面図であり、出力部及びホイールガードの近傍が示されている。It is sectional drawing of the disc grinder which concerns on 3rd Embodiment of this invention, and the neighborhood of an output part and a wheel guard is shown. 本発明の第３の実施の形態に係るディスクグラインダを略下方から視た出力部が分解された状態を示す分解斜視図である。It is an exploded perspective view which shows the disassembled state of the output part which looked at the disc grinding machine which concerns on 3rd Embodiment of this invention from substantially below. 本発明の第４の実施の形態に係るディスクグラインダの断面側面図であり、出力部及びホイールガードの近傍が示されている。It is sectional drawing of the disc grinder which concerns on 4th Embodiment of this invention, and the neighborhood of an output part and a wheel guard is shown. 本発明の第４の実施の形態に係るディスクグラインダを略下方から視た出力部が分解された状態を示す分解斜視図である。It is an exploded perspective view which shows the disassembled state of the output part which looked at the disc grinding machine which concerns on 4th Embodiment of this invention from substantially below. 本発明の第５の実施の形態に係るディスクグラインダの断面側面図であり、出力部及びホイールガードの近傍が示されている。It is sectional drawing of the disc grinder which concerns on 5th Embodiment of this invention, and the neighborhood of an output part and a wheel guard is shown. 本発明の第５の実施の形態に係るディスクグラインダを略下方から視た出力部が分解された状態を示す分解斜視図である。It is an exploded perspective view which shows the disassembled state of the output part which looked at the disc grinding machine which concerns on 5th Embodiment of this invention from substantially below.

本発明の第１の実施の形態に係る作業機の一例であるディスクグラインダ１について、図１乃至図５を参照しながら説明する。ディスクグラインダ１は、円盤状に形成された先端工具（砥石等）を用いて被加工材の研削、切断等を行うための電動式の作業機である。 The disc grinder 1, which is an example of the working machine according to the first embodiment of the present invention, will be described with reference to FIGS. 1 to 5. The disc grinder 1 is an electric working machine for grinding, cutting, and the like of a work material by using a tip tool (grinding stone or the like) formed in a disk shape.

以下の説明においては、図中に示されている「前」を前方向、「後」を後方向、「上」を上方向、「下」を下方向と定義する。また、ディスクグラインダ１を後から視た場合の「右」を右方向、「左」を左方向と定義する。本明細書において寸法、数値等に言及した場合には、当該寸法及び数値等と完全に一致する寸法及び数値だけでなく略一致する寸法及び数値等（例えば、製造誤差の範囲内である場合）を含むものとする。「同一」、「直交」、「平行」、「一致」、「面一」等についても同様に「略同一」、「略直交」、「略平行」、「略一致」、「略面一」等を含むものとする。 In the following description, "front" shown in the figure is defined as a forward direction, "rear" is defined as a backward direction, "up" is defined as an upward direction, and "down" is defined as a downward direction. Further, when the disc grinder 1 is viewed from behind, "right" is defined as the right direction, and "left" is defined as the left direction. When the dimensions, numerical values, etc. are referred to in the present specification, not only the dimensions and numerical values that completely match the dimensions and numerical values, but also the dimensions, numerical values, etc. that substantially match (for example, when it is within the range of manufacturing error). Shall include. Similarly for "identical", "orthogonal", "parallel", "match", "plane", etc., "substantially identical", "substantially orthogonal", "substantially parallel", "substantially match", "substantially flush", etc. Etc. shall be included.

図１乃至図３に示されるように、ディスクグラインダ１は、ハウジング２と、モータ３と、動力伝達部４と、砥石Ｐを着脱可能に保持する出力部５と、ホイールガード６とを主に有している。 As shown in FIGS. 1 to 3, the disc grinder 1 mainly includes a housing 2, a motor 3, a power transmission unit 4, an output unit 5 that detachably holds the grindstone P, and a wheel guard 6. Have.

図１及び図２に示されるように、ハウジング２は、ディスクグラインダ１の外郭をなし、モータハウジング２１と、モータハウジング２１の後方に設けられたテールカバー２２と、モータハウジング２１の前方に設けられたギヤケース２３とを有している。本実施の形態においては、ハウジング２は前後方向に並んだ３つの部分により構成されているが、これに限られない。例えば、モータハウジング２１とテールカバー２２とを一体に構成しても良いし、その他の分割形状でも良い。 As shown in FIGS. 1 and 2, the housing 2 forms the outer shell of the disc grinder 1, and is provided with the motor housing 21, the tail cover 22 provided behind the motor housing 21, and the front of the motor housing 21. It has a gear case 23. In the present embodiment, the housing 2 is composed of three parts arranged in the front-rear direction, but the housing 2 is not limited to this. For example, the motor housing 21 and the tail cover 22 may be integrally formed, or may have other divided shapes.

図１乃至図３に示されるモータハウジング２１は、樹脂製又は金属製であり、モータ３を収容している。モータハウジング２１の内部には、ホルダ部２１Ａが設けられ、モータハウジング２１の左側面には、駆動スイッチ２Ａが設けられている。駆動スイッチ２Ａは、作業者の操作に応じてモータハウジング２１に対して前後方向に移動可能に構成されている。 The motor housing 21 shown in FIGS. 1 to 3 is made of resin or metal and houses the motor 3. A holder portion 21A is provided inside the motor housing 21, and a drive switch 2A is provided on the left side surface of the motor housing 21. The drive switch 2A is configured to be movable in the front-rear direction with respect to the motor housing 21 according to the operation of the operator.

ホルダ部２１Ａは、モータハウジング２１の後部に設けられ前後方向に延びている。ホルダ部２１Ａの前部には後方に窪む凹部が設けられ、当該凹部にはボールベアリング２１Ｂが設けられている。また、ホルダ部２１Ａの前後方向における略中央部は中空状に形成され、その内部にはスイッチユニット２Ｂが設けられている。スイッチユニット２Ｂには、作業者の駆動スイッチ２Ａに対する操作に応じて移動する図示せぬレバーが設けられている。本実施の形態においては、作業者の駆動スイッチ２Ａに対する操作に応じて図示せぬレバーが所定の方向に倒されることによりモータ３の駆動のオン・オフが切り替えられるように構成されている。 The holder portion 21A is provided at the rear portion of the motor housing 21 and extends in the front-rear direction. A recess recessed rearward is provided in the front portion of the holder portion 21A, and a ball bearing 21B is provided in the recess. Further, a substantially central portion of the holder portion 21A in the front-rear direction is formed in a hollow shape, and a switch unit 2B is provided inside the holder portion 21A. The switch unit 2B is provided with a lever (not shown) that moves in response to an operator's operation on the drive switch 2A. In the present embodiment, the drive of the motor 3 is switched on / off by tilting a lever (not shown) in a predetermined direction in response to an operation of the operator with respect to the drive switch 2A.

テールカバー２２は、樹脂製又は金属性であり、前後方向に延びる略円筒形状をなしている。テールカバー２２の後端部からは図示せぬ商用交流電源に接続可能な電源コードＱが後方に延出している。また、テールカバー２２の後部には、複数の吸気口２ａが形成されている。 The tail cover 22 is made of resin or metal, and has a substantially cylindrical shape extending in the front-rear direction. A power cord Q that can be connected to a commercial AC power supply (not shown) extends rearward from the rear end of the tail cover 22. Further, a plurality of intake ports 2a are formed at the rear portion of the tail cover 22.

ギヤケース２３は、動力伝達部４を収容するとともに出力部５を回転可能に支承している。ギヤケース２３には、ボールベアリング２３Ａ、ボールベアリング２３Ｂ及びニードルベアリング２３Ｃが設けられている。ボールベアリング２３Ａ及びボールベアリング２３Ｂは、それぞれ、内輪部及び外輪部を有し、それぞれの内輪部はそれぞれの外輪部に対して回転可能に構成されている。また、ギヤケース２３の上部には、複数の排気口２ｂが形成されている。ギヤケース２３の下部には、ホイールガード６が設けられている。ギヤケース２３及びホイールガード６の詳細な構成については、後述する。 The gear case 23 accommodates the power transmission unit 4 and rotatably supports the output unit 5. The gear case 23 is provided with a ball bearing 23A, a ball bearing 23B, and a needle bearing 23C. The ball bearing 23A and the ball bearing 23B each have an inner ring portion and an outer ring portion, and each inner ring portion is configured to be rotatable with respect to each outer ring portion. Further, a plurality of exhaust ports 2b are formed on the upper portion of the gear case 23. A wheel guard 6 is provided at the lower part of the gear case 23. The detailed configuration of the gear case 23 and the wheel guard 6 will be described later.

図３に示されるモータ３は、ＡＣブラシ付モータであり、回転軸３１、図示せぬロータ及びステータ３２を有している。回転軸３１は、前後方向に延び、ボールベアリング２１Ｂ及びボールベアリング２３Ａによって前後方向に延びる軸心を中心として回転可能に支持されている。回転軸３１の前部には、ファン３１Ａが回転軸３１と同軸一体回転可能に固定されている。本実施の形態においては、ファン３１Ａが回転することにより、ハウジング２内部において複数の吸気口２ａと複数の排気口２ｂとの間で、モータ３を冷却するための空気流が発生するように構成されている。モータ３は、本発明における「モータ」の一例である。 The motor 3 shown in FIG. 3 is a motor with an AC brush, and has a rotating shaft 31, a rotor and a stator 32 (not shown). The rotating shaft 31 extends in the front-rear direction and is rotatably supported by a ball bearing 21B and a ball bearing 23A about an axis extending in the front-rear direction. A fan 31A is fixed to the front portion of the rotating shaft 31 so as to be coaxially and integrally rotatable with the rotating shaft 31. In the present embodiment, the rotation of the fan 31A is configured to generate an air flow for cooling the motor 3 between the plurality of intake ports 2a and the plurality of exhaust ports 2b inside the housing 2. Has been done. The motor 3 is an example of the "motor" in the present invention.

図示せぬロータは、円環状の薄い鉄板の積層構造を有する回転子であり、複数のロータコイルを有している。図示せぬロータは、回転軸３１に固定されており、回転軸３１と同軸一体回転可能に回転する。ステータ３２は、円環状の薄い鉄板の積層構造を有する固定子である。ステータ３２は、複数の駆動用コイル及び複数のブレーキ用コイルを有している。 The rotor (not shown) is a rotor having a laminated structure of an annular thin iron plates, and has a plurality of rotor coils. The rotor (not shown) is fixed to the rotating shaft 31 and rotates coaxially with the rotating shaft 31 so as to be rotatable. The stator 32 is a stator having an annular thin iron plate laminated structure. The stator 32 has a plurality of driving coils and a plurality of braking coils.

図３及び図４に示される動力伝達部４は、ハウジング２内でモータ３と出力部５との間に介在し、モータ３の回転軸３１の回転を減速して出力部５に伝達し、平面視において出力部５を時計回り方向に回転させることが可能に構成されている。動力伝達部４は、互いに噛合するピニオンギヤ４１と、ベベルギヤ４２とを有している。 The power transmission unit 4 shown in FIGS. 3 and 4 is interposed between the motor 3 and the output unit 5 in the housing 2, decelerates the rotation of the rotation shaft 31 of the motor 3 and transmits the power transmission unit 4 to the output unit 5. The output unit 5 can be rotated clockwise in a plan view. The power transmission unit 4 has a pinion gear 41 and a bevel gear 42 that mesh with each other.

ピニオンギヤ４１は、前後方向に延びる略円筒形状に形成され、回転軸３１と同軸一体回転するように回転軸３１の前端部に固定されている。ピニオンギヤ４１は、複数のギヤ歯を有している。複数のギヤ歯は、ピニオンギヤ４１の外周面において周方向に所定の間隔で設けられている。 The pinion gear 41 is formed in a substantially cylindrical shape extending in the front-rear direction, and is fixed to the front end portion of the rotating shaft 31 so as to rotate coaxially with the rotating shaft 31. The pinion gear 41 has a plurality of gear teeth. The plurality of gear teeth are provided on the outer peripheral surface of the pinion gear 41 at predetermined intervals in the circumferential direction.

ベベルギヤ４２は、平面視において略円環状に形成され、ピニオンギヤ４１の回転軸心と略直交する方向（上下方向）に延びる軸心を中心として回転可能に構成されている。 The bevel gear 42 is formed in a substantially annular shape in a plan view, and is configured to be rotatable about an axis extending in a direction (vertical direction) substantially orthogonal to the rotation axis of the pinion gear 41.

図３に示されるように、出力部５は、出力軸５１と、協働して砥石Ｐを出力軸５１に着脱可能に保持するワッシャ５２及びナット５３とを有している。 As shown in FIG. 3, the output unit 5 has an output shaft 51, and a washer 52 and a nut 53 that cooperate with each other to hold the grindstone P on the output shaft 51 so as to be detachable.

出力軸５１は、上下方向に延びる略円柱形状をなしている。出力軸５１の上部は、ベベルギヤ４２と同軸一体回転可能にベベルギヤ４２に嵌め込まれている。また、出力軸５１は、ボールベアリング２３Ｂ及びニードルベアリング２３Ｃを介してギヤケース２３に回転可能に支持されている。出力軸５１は、雄ネジ部５１Ａと、大径部５１Ｂとを有している。雄ネジ部５１Ａは、出力軸５１の下端部をなし、上下方向に延びている。雄ネジ部５１Ａの外周面には、上下方向に所定のピッチで雄ネジが切られている。大径部５１Ｂは、雄ネジ部５１Ａの上方に位置し、出力軸５１の他の部分よりも大径に形成されている。出力軸５１は、本発明における「スピンドル」の一例である。上下方向は、本発明における「所定方向」の一例である。ボールベアリング２３Ｂは、本発明における「軸受」の一例である。 The output shaft 51 has a substantially cylindrical shape extending in the vertical direction. The upper portion of the output shaft 51 is fitted into the bevel gear 42 so that it can rotate coaxially with the bevel gear 42. Further, the output shaft 51 is rotatably supported by the gear case 23 via the ball bearing 23B and the needle bearing 23C. The output shaft 51 has a male screw portion 51A and a large diameter portion 51B. The male screw portion 51A forms the lower end portion of the output shaft 51 and extends in the vertical direction. Male threads are cut on the outer peripheral surface of the male thread portion 51A at a predetermined pitch in the vertical direction. The large diameter portion 51B is located above the male screw portion 51A and is formed to have a larger diameter than the other portions of the output shaft 51. The output shaft 51 is an example of the "spindle" in the present invention. The vertical direction is an example of the "predetermined direction" in the present invention. The ball bearing 23B is an example of the "bearing" in the present invention.

ワッシャ５２は、出力軸５１の下部に設けられており、平面視において略円環状をなすように形成されている。ワッシャ５２は、円筒部５２Ａを有している。円筒部５２Ａの内径は、雄ネジ部５１Ａの外径と略同一に構成され、雄ネジ部５１Ａが円筒部５２Ａに挿通されている。 The washer 52 is provided at the lower part of the output shaft 51, and is formed so as to form a substantially annular shape in a plan view. The washer 52 has a cylindrical portion 52A. The inner diameter of the cylindrical portion 52A is configured to be substantially the same as the outer diameter of the male screw portion 51A, and the male screw portion 51A is inserted through the cylindrical portion 52A.

ナット５３は、雄ネジ部５１Ａに螺合可能に構成されている。砥石Ｐの出力軸５１への固定は、砥石Ｐの平面視略中央に形成された貫通孔にワッシャ５２の円筒部５２Ａを貫通させ砥石Ｐの上面をワッシャ５２の底面に当接させた状態で、雄ネジ部５１Ａにナット５３を螺合することにより行う。また、砥石Ｐの出力軸５１からの取外しは、雄ネジ部５１Ａとナット５３との螺合を解除することにより行う。 The nut 53 is configured to be screwable to the male screw portion 51A. The grindstone P is fixed to the output shaft 51 in a state where the cylindrical portion 52A of the washer 52 is passed through a through hole formed in the substantially center of the plan view of the grindstone P and the upper surface of the grindstone P is in contact with the bottom surface of the washer 52. , By screwing the nut 53 into the male screw portion 51A. Further, the grindstone P is removed from the output shaft 51 by releasing the screwing between the male screw portion 51A and the nut 53.

砥石Ｐは、例えば、平面視略円盤状の直径１００ｍｍのレジノイドフレキシブル砥石、フレキシブル砥石、レジノイド砥石、サンディングディスク等の砥石であり、用いる材質や砥粒の種類の選択により金属、合成樹脂、大理石、コンクリート等の表面研磨、曲面研磨が可能である。砥石Ｐの後部の径方向外方は、砥石Ｐが出力軸５１に固定された状態で、ホイールガード６に覆われる。なお、本実施の形態においては、出力軸５１に砥石Ｐを取付可能であるがこれに限られない。例えば、ベベルワイヤブラシ、不織布ブラシ、ダイヤモンドホイール等のその他の先端工具も出力軸５１に取付可能である。砥石Ｐは、本発明における「先端工具」の一例である。 The grindstone P is, for example, a grindstone such as a resinoid flexible grindstone, a flexible grindstone, a resinoid grindstone, or a sanding disc having a diameter of 100 mm in a substantially disk shape in a plan view. Surface polishing and curved surface polishing of concrete etc. are possible. The radial outer side of the rear portion of the grindstone P is covered with the wheel guard 6 with the grindstone P fixed to the output shaft 51. In the present embodiment, the grindstone P can be attached to the output shaft 51, but the present invention is not limited to this. For example, other tip tools such as bevel wire brushes, non-woven brushes, and diamond wheels can also be attached to the output shaft 51. The grindstone P is an example of the "tip tool" in the present invention.

次に、図４及び図５を参照しながら、ギヤケース２３及びホイールガード６の詳細な構成について説明する。図４及び図５に示されるように、ギヤケース２３は、上カバー２３０と、軸受保持部２３１と、環状部材２３２と、フリンガ２３３と、固定機構２３４と、複数のネジ２３Ｄとを有している。ギヤケース２３は、本発明における「ギヤケース」の一例である。 Next, the detailed configuration of the gear case 23 and the wheel guard 6 will be described with reference to FIGS. 4 and 5. As shown in FIGS. 4 and 5, the gear case 23 has an upper cover 230, a bearing holding portion 231 and an annular member 232, a flinger 233, a fixing mechanism 234, and a plurality of screws 23D. .. The gear case 23 is an example of the "gear case" in the present invention.

上カバー２３０は、ギヤケース２３の上部をなし、動力伝達部４を上から覆うとともに、ニードルベアリング２３Ｃを介して出力軸５１の上端部を回転可能に支持している。本実施の形態においては、上カバー２３０は、アルミニウムの削り出しによって形成されている。 The upper cover 230 forms the upper part of the gear case 23, covers the power transmission portion 4 from above, and rotatably supports the upper end portion of the output shaft 51 via the needle bearing 23C. In the present embodiment, the upper cover 230 is formed by cutting out aluminum.

図５に示されるように軸受保持部２３１は、複数のネジ２３Ｄを介して上カバー２３０と接続されている。軸受保持部２３１は、円筒部２３１Ａを有している。円筒部２３１Ａは、上下方向に延びる略円筒状に形成されている。円筒部２３１Ａの内面には、ボールベアリング２３Ｂが設けられている。言い換えると、軸受保持部２３１は、出力軸５１を回転可能に軸支するボールベアリング２３Ｂを保持している。具体的には、本実施の形態においては、軸受保持部２３１とボールベアリング２３Ｂとは一体に成型され、ボールベアリング２３Ｂの外輪部が円筒部２３１Ａの内周面に嵌め込まれている。また、ボールベアリング２３Ｂの内輪部は出力軸５１の外周面に固定されている。ボールベアリング２３Ｂの内輪部は外輪部に対して回転可能であるため、出力軸５１は軸受保持部２３１に対して回転可能である。また、円筒部２３１Ａの外周面には、その径方向内方に窪むとともに周方向に延びる溝部２３１ａが形成されている。 As shown in FIG. 5, the bearing holding portion 231 is connected to the upper cover 230 via a plurality of screws 23D. The bearing holding portion 231 has a cylindrical portion 231A. The cylindrical portion 231A is formed in a substantially cylindrical shape extending in the vertical direction. A ball bearing 23B is provided on the inner surface of the cylindrical portion 231A. In other words, the bearing holding portion 231 holds the ball bearing 23B that rotatably supports the output shaft 51. Specifically, in the present embodiment, the bearing holding portion 231 and the ball bearing 23B are integrally molded, and the outer ring portion of the ball bearing 23B is fitted into the inner peripheral surface of the cylindrical portion 231A. Further, the inner ring portion of the ball bearing 23B is fixed to the outer peripheral surface of the output shaft 51. Since the inner ring portion of the ball bearing 23B is rotatable with respect to the outer ring portion, the output shaft 51 is rotatable with respect to the bearing holding portion 231. Further, on the outer peripheral surface of the cylindrical portion 231A, a groove portion 231a that is recessed inward in the radial direction and extends in the circumferential direction is formed.

環状部材２３２は、本実施の形態では油を含侵させた環状のフェルトである。環状部材２３２は、上下方向に厚みを有する環状をなしている。環状部材２３２の外形は円筒部２３１Ａの下部の内径と同一に形成され、環状部材２３２は円筒部２３１Ａの下部に嵌め込まれている。環状部材２３２の略中央部には、環状部材２３２を上下方向に貫通する貫通孔が形成されている。当該貫通孔の内径は、出力軸５１の大径部５１Ｂの外径よりも大きく構成されている。また、環状部材２３２の上面とボールベアリング２３Ｂの下面とは当接している。これにより、作業中に発生した粉塵が軸受保持部２３１の下方からボールベアリング２３Ｂへ侵入することが抑制されている。 The annular member 232 is an oil-impregnated annular felt in the present embodiment. The annular member 232 has an annular shape having a thickness in the vertical direction. The outer shape of the annular member 232 is formed to be the same as the inner diameter of the lower portion of the cylindrical portion 231A, and the annular member 232 is fitted in the lower portion of the cylindrical portion 231A. A through hole is formed in a substantially central portion of the annular member 232 to penetrate the annular member 232 in the vertical direction. The inner diameter of the through hole is larger than the outer diameter of the large diameter portion 51B of the output shaft 51. Further, the upper surface of the annular member 232 and the lower surface of the ball bearing 23B are in contact with each other. As a result, dust generated during the work is suppressed from entering the ball bearing 23B from below the bearing holding portion 231.

フリンガ２３３は、金属製であり、平面視において略円環状に形成されている。フリンガ２３３は、第１環状部２３３Ａと、第２環状部２３３Ｂと、環状部材保持部２３３Ｃとを有している。第１環状部２３３Ａは、フリンガ２３３の径方向内側部分を形成し、平面視において略円環状をなしている。第１環状部２３３Ａの上面はボールベアリング２３Ｂの内輪部の下面と当接し、下面は出力軸５１の大径部５１Ｂの上面と当接している。つまり、第１環状部２３３Ａは、ボールベアリング２３Ｂの内輪部と大径部５１Ｂとによって挟み込まれ、ボールベアリング２３Ｂの内輪部と大径部５１Ｂに対して固定されている。これにより、フリンガ２３３は、出力軸５１及びボールベアリング２３Ｂの内輪部と一体に回転可能である。 The flinger 233 is made of metal and is formed in a substantially annular shape in a plan view. The flinger 233 has a first annular portion 233A, a second annular portion 233B, and an annular member holding portion 233C. The first annular portion 233A forms a radial inner portion of the flinger 233 and has a substantially annular shape in a plan view. The upper surface of the first annular portion 233A is in contact with the lower surface of the inner ring portion of the ball bearing 23B, and the lower surface is in contact with the upper surface of the large diameter portion 51B of the output shaft 51. That is, the first annular portion 233A is sandwiched between the inner ring portion of the ball bearing 23B and the large diameter portion 51B, and is fixed to the inner ring portion and the large diameter portion 51B of the ball bearing 23B. As a result, the flinger 233 can rotate integrally with the output shaft 51 and the inner ring portion of the ball bearing 23B.

第２環状部２３３Ｂは、フリンガ２３３の径方向外側部分を形成し、平面視において略円環状をなしている。第２環状部２３３Ｂの内径と第１環状部２３３Ａの外径とは同一に構成されている。第２環状部２３３Ｂは、第１環状部２３３Ａ及び環状部材２３２よりも下方に位置している。第２環状部２３３Ｂは、環状部材２３２の下面を覆っている。これにより、作業時に発生する粉塵が軸受保持部２３１の下方から軸受保持部２３１内へ侵入することが抑制されている。 The second annular portion 233B forms a radial outer portion of the flinger 233 and has a substantially annular shape in a plan view. The inner diameter of the second annular portion 233B and the outer diameter of the first annular portion 233A are configured to be the same. The second annular portion 233B is located below the first annular portion 233A and the annular member 232. The second annular portion 233B covers the lower surface of the annular member 232. As a result, dust generated during work is suppressed from entering the bearing holding portion 231 from below the bearing holding portion 231.

環状部材保持部２３３Ｃは、平面視において円形状をなしている。環状部材保持部２３３Ｃは、上下方向において所定の厚みを有するとともに、第１環状部２３３Ａの径方向における外側の端部と第２環状部２３３Ｂの径方向における内側の端部とを接続している。環状部材保持部２３３Ｃの外径は環状部材２３２の内径と同一に構成され、環状部材保持部２３３Ｃの外周面は環状部材２３２の内周面と当接している。図４に示されるように、環状部材２３２は、環状部材保持部２３３Ｃの外周面と円筒部２３１Ａの内周面との間に挟み込まれることによって好適に保持されている。 The annular member holding portion 233C has a circular shape in a plan view. The annular member holding portion 233C has a predetermined thickness in the vertical direction, and connects the outer end portion of the first annular portion 233A in the radial direction and the inner end portion of the second annular portion 233B in the radial direction. .. The outer diameter of the annular member holding portion 233C is configured to be the same as the inner diameter of the annular member 232, and the outer peripheral surface of the annular member holding portion 233C is in contact with the inner peripheral surface of the annular member 232. As shown in FIG. 4, the annular member 232 is suitably held by being sandwiched between the outer peripheral surface of the annular member holding portion 233C and the inner peripheral surface of the cylindrical portion 231A.

固定機構２３４は、ホイールガード６を軸受保持部２３１に固定するための機構である。図４に示されるように、固定機構２３４は、軸受保持部２３１の後方に設けられ、前後方向に延びている。固定機構２３４には、爪部２３４Ａが設けられている。 The fixing mechanism 234 is a mechanism for fixing the wheel guard 6 to the bearing holding portion 231. As shown in FIG. 4, the fixing mechanism 234 is provided behind the bearing holding portion 231 and extends in the front-rear direction. The fixing mechanism 234 is provided with a claw portion 234A.

爪部２３４Ａは、固定機構２３４の前部から左方へ突出するように設けられている。爪部２３４Ａは、軸受保持部２３１の円筒部２３１Ａの外周面に形成された溝部２３１ａ内に位置している。 The claw portion 234A is provided so as to project to the left from the front portion of the fixing mechanism 234. The claw portion 234A is located in the groove portion 231a formed on the outer peripheral surface of the cylindrical portion 231A of the bearing holding portion 231.

図４及び図５に示すように、ホイールガード６は、軸受保持部２３１に対して着脱可能に構成され、カバー部６１と、円筒部６２とを有している。ホイールガード６は、本発明における「保護カバー」の一例である。 As shown in FIGS. 4 and 5, the wheel guard 6 is configured to be detachably attached to the bearing holding portion 231 and has a cover portion 61 and a cylindrical portion 62. The wheel guard 6 is an example of the "protective cover" in the present invention.

カバー部６１は、砥石Ｐが出力軸５１に取付けられた状態において砥石Ｐの後部における径方向外方を覆う部分である。言い換えると、カバー部６１は、砥石Ｐが出力軸５１に取付けられた状態において砥石Ｐの少なくとも一部を覆っている。図１に示されるように、カバー部６１は、砥石Ｐの後部の形状に沿うように、平面視において略半月状をなしている。カバー部６１は、壁部６１Ａと、延出部６１Ｂとを有している。カバー部６１は、本発明における「カバー部」の一例である。 The cover portion 61 is a portion that covers the outer portion in the radial direction at the rear portion of the grindstone P in a state where the grindstone P is attached to the output shaft 51. In other words, the cover portion 61 covers at least a part of the grindstone P in a state where the grindstone P is attached to the output shaft 51. As shown in FIG. 1, the cover portion 61 has a substantially half-moon shape in a plan view so as to follow the shape of the rear portion of the grindstone P. The cover portion 61 has a wall portion 61A and an extension portion 61B. The cover portion 61 is an example of the “cover portion” in the present invention.

図５に示されるように、壁部６１Ａは、カバー部６１の下部をなし、上下方向において所定の厚みを有するとともに、所定の曲率で湾曲しつつ左右方向に延びている。図４に示されるように、壁部６１Ａの厚みは、砥石Ｐを出力軸５１に取付けた状態における、砥石Ｐ、ワッシャ５２及びナット５３の厚みよりも大きく構成されている。 As shown in FIG. 5, the wall portion 61A forms the lower part of the cover portion 61, has a predetermined thickness in the vertical direction, and extends in the horizontal direction while being curved with a predetermined curvature. As shown in FIG. 4, the thickness of the wall portion 61A is larger than the thickness of the grindstone P, the washer 52, and the nut 53 when the grindstone P is attached to the output shaft 51.

図４及び図５に示されるように、延出部６１Ｂは、壁部６１Ａの上端から出力軸５１の径方向内方に向かって延出している。延出部６１Ｂは、平面視において、略円環状をなしている。延出部６１Ｂは、径方向内方に向かうにつれて上方に向かうように傾斜している。 As shown in FIGS. 4 and 5, the extending portion 61B extends inward in the radial direction of the output shaft 51 from the upper end of the wall portion 61A. The extending portion 61B has a substantially annular shape in a plan view. The extending portion 61B is inclined so as to be upward as it goes inward in the radial direction.

円筒部６２は、延出部６１Ｂの延出端部に接続され、当該延出部６１Ｂの延出端部から上方に延びる略円筒状をなしている。円筒部６２の内径は、軸受保持部２３１の円筒部２３１Ａの外径よりも僅かに大きく構成されている。円筒部６２には、被固定部６２Ａが設けられている。円筒部６２は、本発明における「筒部」の一例である。 The cylindrical portion 62 is connected to the extending end portion of the extending portion 61B, and has a substantially cylindrical shape extending upward from the extending end portion of the extending portion 61B. The inner diameter of the cylindrical portion 62 is slightly larger than the outer diameter of the cylindrical portion 231A of the bearing holding portion 231. The cylindrical portion 62 is provided with a fixed portion 62A. The cylindrical portion 62 is an example of the “cylindrical portion” in the present invention.

図５に示されるように、被固定部６２Ａには、複数の溝が形成されている。本実施の形態においては、当該複数の溝に固定機構２３４の爪部２３４Ａが係合することにより、円筒部６２（ホイールガード６）をハウジング２に対して接続することが可能に構成されている。 As shown in FIG. 5, a plurality of grooves are formed in the fixed portion 62A. In the present embodiment, the cylindrical portion 62 (wheel guard 6) can be connected to the housing 2 by engaging the claw portion 234A of the fixing mechanism 234 with the plurality of grooves. ..

なお、本実施の形態においては、一枚の金属製の板を変形加工することにより、カバー部６１及び円筒部６２が形成されている。 In the present embodiment, the cover portion 61 and the cylindrical portion 62 are formed by deforming one metal plate.

図５に示されているように、ホイールガード６には、遮蔽部６３が設けられている。遮蔽部６３は、底面視において略円環状をなす金属製の部材である。遮蔽部６３の後端部は、カバー部６１の延出部６１Ｂの下面に溶着されている。また、遮蔽部６３の前端部は、円筒部６２の下面と当接している。言い換えると、遮蔽部６３は、溶接によってカバー部６１に結合されている。遮蔽部６３の内径は、出力軸５１の大径部５１Ｂの外径よりも僅かに大きく構成されている。遮蔽部６３は、出力軸５１の径方向に延びるとともに、上下方向における出力軸５１の大径部５１Ｂの少なくとも一部の周方向全域を取り囲んでいる。また、遮蔽部６３は、上下方向において砥石Ｐとボールベアリング２３Ｂとの間に位置している。遮蔽部６３は、本発明における「遮蔽部」の一例である。 As shown in FIG. 5, the wheel guard 6 is provided with a shielding portion 63. The shielding portion 63 is a metal member having a substantially annular shape when viewed from the bottom. The rear end portion of the shielding portion 63 is welded to the lower surface of the extending portion 61B of the cover portion 61. Further, the front end portion of the shielding portion 63 is in contact with the lower surface of the cylindrical portion 62. In other words, the shielding portion 63 is connected to the cover portion 61 by welding. The inner diameter of the shielding portion 63 is slightly larger than the outer diameter of the large diameter portion 51B of the output shaft 51. The shielding portion 63 extends in the radial direction of the output shaft 51 and surrounds at least a part of the large diameter portion 51B of the output shaft 51 in the vertical direction in the circumferential direction. Further, the shielding portion 63 is located between the grindstone P and the ball bearing 23B in the vertical direction. The shielding portion 63 is an example of the "shielding portion" in the present invention.

次に、図３を参照しながら、本発明の実施の形態に係るディスクグラインダ１を用いた被加工材に対する加工作業及び加工作業時におけるディスクグラインダ１の動作について説明する。 Next, with reference to FIG. 3, the processing work on the work material using the disc grinding machine 1 according to the embodiment of the present invention and the operation of the disc grinding machine 1 during the processing work will be described.

電源コードＱを図示せぬ商用交流電源に接続した状態で、作業者がモータハウジング２１の左側面に設けられた駆動スイッチ２Ａをオンに切り替えると、スイッチユニット２Ｂを介してモータ３に電力が供給され、回転軸３１が回転する。 When the operator switches on the drive switch 2A provided on the left side surface of the motor housing 21 while the power cord Q is connected to a commercial AC power supply (not shown), power is supplied to the motor 3 via the switch unit 2B. Then, the rotation shaft 31 rotates.

回転軸３１が回転すると、回転軸３１に固定されたピニオンギヤ４１も同軸回転する。この状態において、ピニオンギヤ４１の複数のギヤ歯とベベルギヤ４２の複数のギヤ歯が噛合しているため、ベベルギヤ４２が平面視において、時計回り方向に回転を開始する。ここで、ベベルギヤ４２は、ピニオンギヤ４１の回転速度が減速されて回転する。 When the rotating shaft 31 rotates, the pinion gear 41 fixed to the rotating shaft 31 also rotates coaxially. In this state, since the plurality of gear teeth of the pinion gear 41 and the plurality of gear teeth of the bevel gear 42 are meshed with each other, the bevel gear 42 starts rotating in the clockwise direction in a plan view. Here, the bevel gear 42 rotates by reducing the rotation speed of the pinion gear 41.

これと同時に、ベベルギヤ４２に固定された出力軸５１が回転する。この状態において、出力軸５１に取付けられた砥石Ｐが回転を開始する。砥石Ｐが回転することによって被加工材に対する研削等の加工が可能となる。 At the same time, the output shaft 51 fixed to the bevel gear 42 rotates. In this state, the grindstone P attached to the output shaft 51 starts rotating. The rotation of the grindstone P enables processing such as grinding of the material to be processed.

ここで、本実施の形態においては、出力軸５１の下部に取付られた砥石Ｐによって研削等の作業が行われるため、ギヤケース２３の下部と研削等の作業箇所が近接している。このため、研削等の作業に起因して発生する粉塵が、軸受保持部２３１の下方からボールベアリング２３Ｂに侵入するおそれがある。これに対し、本実施の形態においては、ボールベアリング２３Ｂの下方に環状部材２３２及びフリンガ２３３を設けることにより、ボールベアリング２３Ｂへ粉塵が侵入することが一定程度抑制されている。 Here, in the present embodiment, since the work such as grinding is performed by the grindstone P attached to the lower part of the output shaft 51, the lower part of the gear case 23 and the work place such as grinding are close to each other. Therefore, dust generated due to work such as grinding may enter the ball bearing 23B from below the bearing holding portion 231. On the other hand, in the present embodiment, by providing the annular member 232 and the flinger 233 below the ball bearing 23B, the intrusion of dust into the ball bearing 23B is suppressed to a certain extent.

しかしながら、より好適にボールベアリングへの粉塵の侵入を抑制するために、新たな構成を簡易に追加することが望まれる。そこで、本実施の形態においては、上述のように、出力軸５１の径方向に延びるとともに、上下方向における出力軸５１の大径部５１Ｂの少なくとも一部の周方向全域を取り囲み、上下方向において砥石Ｐとボールベアリング２３Ｂとの間に位置する遮蔽部６３をホイールガード６に設けている。これにより、下方からの粉塵の移動が遮蔽部６３により遮られるため、ボールベアリング２３Ｂ及びボールベアリング２３Ｂを介するギヤケース２３内への粉塵の侵入を抑制することが可能となる。 However, it is desired to simply add a new configuration in order to more preferably suppress the intrusion of dust into the ball bearing. Therefore, in the present embodiment, as described above, the output shaft 51 extends in the radial direction and surrounds at least a part of the large diameter portion 51B of the output shaft 51 in the vertical direction in the circumferential direction. A shielding portion 63 located between P and the ball bearing 23B is provided on the wheel guard 6. As a result, the movement of dust from below is blocked by the shielding portion 63, so that it is possible to suppress the intrusion of dust into the gear case 23 via the ball bearing 23B and the ball bearing 23B.

また、遮蔽部６３がホイールガード６に設けられているため、ホイールガード６を用いた通常作業時において、遮蔽部６３がボールベアリング２３Ｂと砥石Ｐとの間に位置することにより確実にボールベアリング２３Ｂ及びボールベアリング２３Ｂを介するギヤケース２３内への粉塵侵入を抑制することが可能となる。 Further, since the shielding portion 63 is provided on the wheel guard 6, the shielding portion 63 is located between the ball bearing 23B and the grindstone P during normal work using the wheel guard 6 to ensure that the ball bearing 23B is located. In addition, it is possible to suppress the intrusion of dust into the gear case 23 via the ball bearing 23B.

また、本実施の形態においては、遮蔽部６３が溶接によってカバー部６１に結合されるため、安価に遮蔽部を設けることが可能である。 Further, in the present embodiment, since the shielding portion 63 is connected to the cover portion 61 by welding, it is possible to provide the shielding portion at low cost.

次に、図６及び図７を参照しながら、本発明の第２の実施の形態に係る作業機の一例であるディスクグラインダ１００について説明する。ディスクグラインダ１００は、基本的に第１の実施の形態に係るディスクグラインダ１と同一の構成を有しており、相違する構成について主に説明する。また、ディスクグラインダ１と同一の構成については、上記において説明した効果と同様の効果を奏する。 Next, the disc grinder 100, which is an example of the working machine according to the second embodiment of the present invention, will be described with reference to FIGS. 6 and 7. The disc grinder 100 basically has the same configuration as the disc grinder 1 according to the first embodiment, and different configurations will be mainly described. Further, with respect to the same configuration as the disc grinder 1, the same effect as that described above is obtained.

第２の実施の形態に係るディスクグラインダ１００は、ホイールガード６に替えてホイールガード１６を有している。ホイールガード１６は、カバー部１６１と、円筒部１６２とを有している。カバー部１６１は、壁部１６１Ａと、延出部１６１Ｂと、遮蔽部１６１Ｃとを有している。壁部１６１Ａは、第１の実施の形態に係るホイールガード６のカバー部６１の壁部６１Ａと同様に構成されているため、説明を省略する。ホイールガード１６は、本発明における「保護カバー」の一例である。カバー部１６１は、本発明における「カバー部」の一例である。 The disc grinder 100 according to the second embodiment has a wheel guard 16 instead of the wheel guard 6. The wheel guard 16 has a cover portion 161 and a cylindrical portion 162. The cover portion 161 has a wall portion 161A, an extension portion 161B, and a shielding portion 161C. Since the wall portion 161A is configured in the same manner as the wall portion 61A of the cover portion 61 of the wheel guard 6 according to the first embodiment, the description thereof will be omitted. The wheel guard 16 is an example of the "protective cover" in the present invention. The cover portion 161 is an example of the "cover portion" in the present invention.

延出部１６１Ｂは、壁部１６１Ａの上端から出力軸５１の径方向内方に向かって延出し、底面視において略円環状をなしている（図７参照）。延出部１６１Ｂは、出力軸５１の径方向内方に向かうにつれて上方に向かうように傾斜している。 The extending portion 161B extends inward in the radial direction of the output shaft 51 from the upper end of the wall portion 161A, and has a substantially annular shape in the bottom view (see FIG. 7). The extending portion 161B is inclined so as to be upward as it goes inward in the radial direction of the output shaft 51.

遮蔽部１６１Ｃは、延出部１６１Ｂの延出端から出力軸５１の径方向内方に向かって水平に延出している。遮蔽部１６１Ｃは、底面視において略円環状をなしている。 The shielding portion 161C extends horizontally inward in the radial direction of the output shaft 51 from the extending end of the extending portion 161B. The shielding portion 161C has a substantially annular shape when viewed from the bottom.

なお、本実施の形態においては、一枚の金属製の板を変形加工することにより、壁部１６１Ａ、延出部１６１Ｂ及び遮蔽部１６１Ｃが形成されている。 In the present embodiment, the wall portion 161A, the extending portion 161B, and the shielding portion 161C are formed by deforming one metal plate.

円筒部１６２は、遮蔽部１６１Ｃの上面から上方へ延びる略円筒状をなしている。円筒部１６２の下部は、遮蔽部１６１Ｃの上面に対して溶着されている。言い換えると、円筒部１６２は、カバー部１６１に溶接によって結合されている。円筒部１６２には、第１の実施の形態におけるホイールガード６の円筒部６２の被固定部６２Ａと同様の構成を有する被固定部１６２Ａが設けられている。円筒部１６２は、本発明における「筒部」の一例である。 The cylindrical portion 162 has a substantially cylindrical shape extending upward from the upper surface of the shielding portion 161C. The lower portion of the cylindrical portion 162 is welded to the upper surface of the shielding portion 161C. In other words, the cylindrical portion 162 is welded to the cover portion 161. The cylindrical portion 162 is provided with a fixed portion 162A having the same configuration as the fixed portion 62A of the cylindrical portion 62 of the wheel guard 6 in the first embodiment. The cylindrical portion 162 is an example of the “cylindrical portion” in the present invention.

このような構成によれば、一枚の金属製の板を変形加工して壁部１６１Ａ、延出部１６１Ｂ及び遮蔽部１６１Ｃを形成した上で円筒部１６２を溶着するという簡易な方法で、ボールベアリング２３Ｂに粉塵が侵入することを抑制する構成を実現することが可能となる。これにより、コストの低減を図ることが可能となる。 According to such a configuration, a ball is formed by deforming a single metal plate to form a wall portion 161A, an extension portion 161B, and a shielding portion 161C, and then welding a cylindrical portion 162. It is possible to realize a configuration that suppresses the intrusion of dust into the bearing 23B. This makes it possible to reduce costs.

次に、図８及び図９を参照しながら、本発明の第３の実施の形態に係る作業機の一例であるディスクグラインダ２００について説明する。ディスクグラインダ２００は、基本的に第１の実施の形態に係るディスクグラインダ１と同一の構成を有しており、相違する構成について主に説明する。また、ディスクグラインダ１と同一の構成については、上記において説明した効果と同様の効果を奏する。 Next, the disc grinder 200, which is an example of the working machine according to the third embodiment of the present invention, will be described with reference to FIGS. 8 and 9. The disc grinder 200 basically has the same configuration as the disc grinder 1 according to the first embodiment, and different configurations will be mainly described. Further, with respect to the same configuration as the disc grinder 1, the same effect as that described above is obtained.

第３の実施の形態に係るディスクグラインダ２００は、出力部５に替えて出力部１５を有し、ホイールガード６に替えてホイールガード２６を有している。出力部１５は、出力軸１５１と、オートバランサ１５２と、ツールレスナット１５３とを有している。出力軸１５１は、第１の実施の形態における出力部５の出力軸５１と同様の構成を有しているため、説明を省略する。出力軸１５１は、本発明における「スピンドル」の一例である。 The disc grinder 200 according to the third embodiment has an output unit 15 instead of the output unit 5, and has a wheel guard 26 instead of the wheel guard 6. The output unit 15 has an output shaft 151, an auto balancer 152, and a toolless nut 153. Since the output shaft 151 has the same configuration as the output shaft 51 of the output unit 5 in the first embodiment, the description thereof will be omitted. The output shaft 151 is an example of the "spindle" in the present invention.

オートバランサ１５２は、第１の実施の形態に係る出力部５のワッシャ５２に替えて設けられ、ディスクグラインダ本体に発生する振動を抑制するための機構である。オートバランサ１５２は、円環部材１５２Ａと、複数のボール１５２Ｂと、カバー１５２Ｃとを有している。円環部材１５２Ａは、平面視において、略円環状をなしている。円環部材１５２Ａの内周面には、出力軸５１の下部が固定されている。これにより、円環部材１５２Ａは、出力軸５１と一体に回転することが可能である。円環部材１５２Ａには、その周方向に延びるとともに下方へ窪む溝１５２ａが形成されている。また、円環部材１５２Ａの外周面には、その周方向に延びるとともにその径方向内方に窪む溝１５２ｂが形成されている。円環部材１５２Ａは、本発明における「収容部」の一例である。 The auto balancer 152 is provided in place of the washer 52 of the output unit 5 according to the first embodiment, and is a mechanism for suppressing vibration generated in the disc grinder main body. The auto balancer 152 has an annular member 152A, a plurality of balls 152B, and a cover 152C. The annular member 152A has a substantially annular shape in a plan view. The lower part of the output shaft 51 is fixed to the inner peripheral surface of the annulus member 152A. As a result, the annulus member 152A can rotate integrally with the output shaft 51. The annular member 152A is formed with a groove 152a that extends in the circumferential direction and is recessed downward. Further, on the outer peripheral surface of the annular member 152A, a groove 152b that extends in the circumferential direction and is recessed inward in the radial direction is formed. The annulus member 152A is an example of the "accommodation portion" in the present invention.

複数のボール１５２Ｂ（なお、図８において、ボール１５２Ｂが複数設けられていることは省略されている）は、金属製の球体であり、その直径は円環部材１５２Ａの溝１５２ａと同一に構成されている。複数のボール１５２Ｂは、溝１５２ａ内に出力軸１５１の周方向に並ぶように配置され、溝１５２ａ内を自由に移動することが可能に構成されている。複数のボール１５２Ｂは、本発明における「複数のボール」の一例である。溝１５２ａは、本発明における「環状溝」の一例である。 The plurality of balls 152B (note that it is omitted that a plurality of balls 152B are provided in FIG. 8) are metal spheres, and the diameter thereof is the same as that of the groove 152a of the annulus member 152A. ing. The plurality of balls 152B are arranged in the groove 152a so as to be arranged in the circumferential direction of the output shaft 151, and are configured to be able to move freely in the groove 152a. The plurality of balls 152B is an example of the "plurality of balls" in the present invention. The groove 152a is an example of the "annular groove" in the present invention.

カバー１５２Ｃは、平面視において略円環状をなし、複数のボール１５２Ｂが溝１５２ａから飛び出してしまうことを規制するように円環部材１５２Ａの上面に固定されている。 The cover 152C has a substantially annular shape in a plan view, and is fixed to the upper surface of the annular member 152A so as to prevent the plurality of balls 152B from jumping out of the groove 152a.

ここで、作業時においては、ディスクグラインダ本体に振動が発生する。このときに、本実施の形態においては、出力軸１５１に固定されたオートバランサ１５２が出力軸１５１と一体に回転することで、複数のボール１５２Ｂが溝１５２ａ内をディスクグラインダ本体に発生する振動を抑制する方向に移動するように構成されている。 Here, during work, vibration is generated in the disc grinder main body. At this time, in the present embodiment, the auto balancer 152 fixed to the output shaft 151 rotates integrally with the output shaft 151, so that the plurality of balls 152B vibrate in the groove 152a in the disc grinder main body. It is configured to move in the direction of restraint.

ツールレスナット１５３は、第１の実施の形態に係る出力部５のナット５３に替えて設けられている。ツールレスナット１５３は、ナット５３と同様の機能を有するとともに、出力軸１５１の回転が停止した直後において、砥石Ｐが慣性力により回り続けて砥石Ｐとツールレスナット１５３との間にツールレスナット１５３の出力軸１５１への螺合を緩める方向の力が働いた場合においても、出力軸１５１から脱落することが抑制されるように構成されている。 The toolless nut 153 is provided in place of the nut 53 of the output unit 5 according to the first embodiment. The toolless nut 153 has the same function as the nut 53, and immediately after the rotation of the output shaft 151 is stopped, the grindstone P continues to rotate due to inertial force, and the toolless nut is between the grindstone P and the toolless nut 153. Even when a force in the direction of loosening the screw of the 153 to the output shaft 151 is applied, the output shaft 151 is prevented from falling off.

ホイールガード２６は、カバー部２６１と、円筒部２６２と、３つのネジ２６４とを有している。カバー部２６１は、壁部２６１Ａと、延出部２６１Ｂとを有している。壁部２６１Ａは、第１の実施の形態におけるホイールガード６のカバー部６１の壁部６１Ａと同様に構成されているため、説明を省略する。また、円筒部２６２についても、円筒部６２と同様に構成されているため、説明を省略する。ホイールガード２６は、本発明における「保護カバー」の一例である。 The wheel guard 26 has a cover portion 261, a cylindrical portion 262, and three screws 264. The cover portion 261 has a wall portion 261A and an extension portion 261B. Since the wall portion 261A is configured in the same manner as the wall portion 61A of the cover portion 61 of the wheel guard 6 in the first embodiment, the description thereof will be omitted. Further, since the cylindrical portion 262 is also configured in the same manner as the cylindrical portion 62, the description thereof will be omitted. The wheel guard 26 is an example of the "protective cover" in the present invention.

延出部２６１Ｂは、壁部２６１Ａの上端から出力軸１５１の径方向内方に向かって延出し、底面視において略円環状をなしている。延出部２６１Ｂは、出力軸５１の径方向内方に向かうにつれて上方に向かうように傾斜している。延出部２６１Ｂには、複数の貫通孔２６１ａが形成されている。本実施の形態においては、３つのネジ２６４の数に対応して、延出部２６１Ｂには３つの貫通孔２６１ａが形成されている。 The extending portion 261B extends inward in the radial direction of the output shaft 151 from the upper end of the wall portion 261A, and has a substantially annular shape in the bottom view. The extending portion 261B is inclined so as to be upward as it goes inward in the radial direction of the output shaft 51. A plurality of through holes 261a are formed in the extending portion 261B. In the present embodiment, three through holes 261a are formed in the extending portion 261B corresponding to the number of the three screws 264.

図８及び図９に示されるように、ホイールガード２６には遮蔽部２６３が設けられている。遮蔽部２６３は、環状部２６３Ａと、円筒部２６３Ｂとを有している。図９に示されるように、環状部２６３Ａは、底面視において、略円環状に形成されている。環状部２６３Ａには、その外周から出力軸１５１の径方向外方へ矩形状に突出する複数の被固定板２６３Ｃが設けられている。本実施の形態においては、３つのネジ２６４の数に対応して、被固定板２６３Ｃは、３つ設けられている。 As shown in FIGS. 8 and 9, the wheel guard 26 is provided with a shielding portion 263. The shielding portion 263 has an annular portion 263A and a cylindrical portion 263B. As shown in FIG. 9, the annular portion 263A is formed in a substantially annular shape in a bottom view. The annular portion 263A is provided with a plurality of fixed plates 263C that project radially outward from the outer circumference of the output shaft 151 in a rectangular shape. In the present embodiment, three fixed plates 263C are provided corresponding to the number of three screws 264.

複数の被固定板２６３Ｃのそれぞれには、被固定板２６３Ｃを厚み方向に貫通する雌ネジ孔２６３ａが形成されている。本実施の形態においては、延出部２６１Ｂに形成された貫通孔２６１ａを介して雌ネジ孔２６３ａにネジ２６４が螺合されることにより、遮蔽部２６３が延出部２６１Ｂに固定されるように構成されている。 A female screw hole 263a that penetrates the fixed plate 263C in the thickness direction is formed in each of the plurality of fixed plates 263C. In the present embodiment, the shielding portion 263 is fixed to the extending portion 261B by screwing the screw 264 into the female screw hole 263a via the through hole 261a formed in the extending portion 261B. It is configured.

このように、本実施の形態においては、遮蔽部２６３がネジによってカバー部２６１に固定されているため、遮蔽部２６３が変形・破損した場合でも容易に遮蔽部２６３を交換することができ、長期にわたり防塵機能を利用することが可能となる。 As described above, in the present embodiment, since the shielding portion 263 is fixed to the cover portion 261 by screws, the shielding portion 263 can be easily replaced even if the shielding portion 263 is deformed or damaged, and the shielding portion 263 can be easily replaced for a long period of time. It is possible to use the dustproof function for a long time.

円筒部２６３Ｂは、環状部２６３Ａの径方向内側の端部から下方に延びる略円筒状をなしている。円筒部２６３Ｂの内径は、オートバランサ１５２の円環部材１５２Ａの外径よりも僅かに大きく構成されている。 The cylindrical portion 263B has a substantially cylindrical shape extending downward from the radially inner end portion of the annular portion 263A. The inner diameter of the cylindrical portion 263B is slightly larger than the outer diameter of the annular member 152A of the auto balancer 152.

ここで、本実施の形態においては、遮蔽部２６３及びオートバランサ１５２が上下方向において、ボールベアリング２３Ｂと砥石Ｐとの間に位置し、協働して、作業時における粉塵のボールベアリング２３Ｂへの侵入を抑制するように構成されている。つまり、ディスクグラインダ本体に発生する振動を抑制するためのバランサが遮蔽部としての機能を兼ねるため、部品点数の増加を抑制することが可能となる。 Here, in the present embodiment, the shielding portion 263 and the auto balancer 152 are located between the ball bearing 23B and the grindstone P in the vertical direction and cooperate with each other to the ball bearing 23B of dust during work. It is configured to suppress intrusion. That is, since the balancer for suppressing the vibration generated in the disc grinder main body also functions as a shielding portion, it is possible to suppress an increase in the number of parts.

また、円筒部２６３Ｂには、円筒部２６３Ｂの内周面から出力軸１５１の径方向内方へ突出する突起２６３Ｄが設けられている。突起２６３Ｄは、円筒部２６３Ｂの周方向全域に亘り設けられている。突起２６３Ｄは、オートバランサ１５２の円環部材１５２Ａの外周面に形成された溝１５２ｂ内に位置している。 Further, the cylindrical portion 263B is provided with a protrusion 263D that projects inward in the radial direction of the output shaft 151 from the inner peripheral surface of the cylindrical portion 263B. The protrusion 263D is provided over the entire circumferential direction of the cylindrical portion 263B. The protrusion 263D is located in the groove 152b formed on the outer peripheral surface of the annular member 152A of the auto balancer 152.

このように、突起２６３Ｄが溝１５２ｂ内に位置することにより、ラビリンス構造が形成されている。具体的には、溝１５２ｂ及び突起２６３Ｄが設けられていない場合に比べて、円筒部２６３Ｂの内周面とオートバランサ１５２の外周面とによって形成される隙間を下方から上方へと辿った場合の距離が長くなるように構成されている。このため、仮に、作業時に発生した粉塵が円筒部２６３Ｂの内周面とオートバランサ１５２の外周面とによって形成される隙間に入り込んだ場合でも、当該粉塵が当該隙間を経由してボールベアリング２３Ｂにたどり着くことが困難であるため、より好適な防塵効果を得ることが可能となる。 As described above, the labyrinth structure is formed by locating the protrusion 263D in the groove 152b. Specifically, as compared with the case where the groove 152b and the protrusion 263D are not provided, when the gap formed by the inner peripheral surface of the cylindrical portion 263B and the outer peripheral surface of the auto balancer 152 is traced from the lower side to the upper side. It is configured to increase the distance. Therefore, even if the dust generated during the work enters the gap formed by the inner peripheral surface of the cylindrical portion 263B and the outer peripheral surface of the auto balancer 152, the dust enters the ball bearing 23B via the gap. Since it is difficult to reach it, it is possible to obtain a more suitable dustproof effect.

次に、図１０及び図１１を参照しながら、本発明の第４の実施の形態に係る作業機の一例であるディスクグラインダ３００について説明する。ディスクグラインダ３００は、基本的に第１の実施の形態に係るディスクグラインダ１と同一の構成を有しており、相違する構成について主に説明する。また、ディスクグラインダ１と同一の構成については、上記において説明した効果と同様の効果を奏する。 Next, the disc grinder 300, which is an example of the working machine according to the fourth embodiment of the present invention, will be described with reference to FIGS. 10 and 11. The disc grinder 300 basically has the same configuration as the disc grinder 1 according to the first embodiment, and different configurations will be mainly described. Further, with respect to the same configuration as the disc grinder 1, the same effect as that described above is obtained.

第４の実施の形態に係るディスクグラインダ３００は、ハウジング２に替えてハウジング１２を有し、ホイールガード６に替えてホイールガード３６を有している。ハウジング１２は、ギヤケース１２３を有している。ギヤケース１２３には、第１の実施の形態に係るギヤケース２３とは異なり、固定機構２３４は設けられていない。 The disc grinder 300 according to the fourth embodiment has a housing 12 instead of the housing 2, and has a wheel guard 36 instead of the wheel guard 6. The housing 12 has a gear case 123. Unlike the gear case 23 according to the first embodiment, the gear case 123 is not provided with the fixing mechanism 234.

ホイールガード３６は、カバー部３６１と、締結部材３６２と、３つのネジ３６４とを有している。カバー部３６１は、壁部３６１Ａと、延出部３６１Ｂとを有している。壁部３６１Ａは、第１の実施の形態に係るホイールガード６のカバー部６１の壁部６１Ａと同様に構成されているため、説明を省略する。また、延出部３６１Ｂは、第３の実施の形態に係るホイールガード２６のカバー部２６１の延出部２６１Ｂと同様に構成されているため、説明を省略する。 The wheel guard 36 has a cover portion 361, a fastening member 362, and three screws 364. The cover portion 361 has a wall portion 361A and an extension portion 361B. Since the wall portion 361A is configured in the same manner as the wall portion 61A of the cover portion 61 of the wheel guard 6 according to the first embodiment, the description thereof will be omitted. Further, since the extension portion 361B is configured in the same manner as the extension portion 261B of the cover portion 261 of the wheel guard 26 according to the third embodiment, the description thereof will be omitted.

図１０及び図１１に示されるように、締結部材３６２は、延出部２６１Ｂの延出端部に設けられ、上下方向に所定の幅を有する帯状に形成されている。締結部材３６２は、固定部３６２Ａと、ボルト３６２Ｂと、ナット３６２Ｃとを有している。 As shown in FIGS. 10 and 11, the fastening member 362 is provided at the extending end portion of the extending portion 261B, and is formed in a strip shape having a predetermined width in the vertical direction. The fastening member 362 has a fixing portion 362A, a bolt 362B, and a nut 362C.

固定部３６２Ａは、締結部材３６２の帯状に延びる方向の一端部及び他端部に設けられている。固定部３６２Ａには、固定部３６２Ａを厚み方向に貫通する貫通孔が形成されている。本実施の形態においては、固定部３６２Ａに形成された貫通孔を介してボルト３６２Ｂとナット３６２Ｃとを螺合させ、締結部材３６２を軸受保持部２３１の円筒部２３１Ａに締結させることにより、ホイールガード３６を軸受保持部２３１に固定することが可能に構成されている。 The fixing portion 362A is provided at one end and the other end of the fastening member 362 in the direction extending in a band shape. The fixing portion 362A is formed with a through hole that penetrates the fixing portion 362A in the thickness direction. In the present embodiment, the bolt 362B and the nut 362C are screwed through the through hole formed in the fixing portion 362A, and the fastening member 362 is fastened to the cylindrical portion 231A of the bearing holding portion 231 to secure the wheel guard. The 36 is configured to be able to be fixed to the bearing holding portion 231.

図１０及び図１１に示されるように、ホイールガード３６には遮蔽部３６３が設けられている。遮蔽部３６３は、環状部３６３Ａと、屈曲部３６３Ｂとを有している。環状部３６３Ａは、底面視において略円環状に形成されている。環状部３６３Ａには、第２の実施の形態に係る遮蔽部３６３の環状部３６３Ａと同様の３つの被固定部３６３Ｃが設けられている。 As shown in FIGS. 10 and 11, the wheel guard 36 is provided with a shielding portion 363. The shielding portion 363 has an annular portion 363A and a bent portion 363B. The annular portion 363A is formed in a substantially annular shape when viewed from the bottom. The annular portion 363A is provided with three fixed portions 363C similar to the annular portion 363A of the shielding portion 363 according to the second embodiment.

ここで、本実施の形態においては、上述のように、締結部材３６２を軸受保持部２３１に締結することによってホイールガード３６を軸受保持部２３１に固定するように構成されているところ、軸受保持部２３１への締結のため締結部材３６２には一定程度の移動の自由度を持たせる必要があり、ホイールガード３６に遮蔽部３６３を溶接により固定することは困難である。これに対し、本実施の形態においては、ネジ３６４によりホイールガード３６と遮蔽部３６３とを好適に接続することが可能である。 Here, in the present embodiment, as described above, the wheel guard 36 is configured to be fixed to the bearing holding portion 231 by fastening the fastening member 362 to the bearing holding portion 231. It is necessary to give the fastening member 362 a certain degree of freedom of movement for fastening to 231, and it is difficult to fix the shielding portion 363 to the wheel guard 36 by welding. On the other hand, in the present embodiment, the wheel guard 36 and the shielding portion 363 can be suitably connected by the screw 364.

屈曲部３６３Ｂは、環状部３６３Ａの前部の周縁部から上方へ延出している。このような構成によれば、上方に向かって立設する屈曲部３６３Ｂによって粉塵を遮ることができ、ボールベアリング２３Ｂに粉塵が侵入することを抑制することが可能となる。 The bent portion 363B extends upward from the peripheral edge portion of the front portion of the annular portion 363A. According to such a configuration, the dust can be blocked by the bent portion 363B erected upward, and the dust can be suppressed from entering the ball bearing 23B.

次に、図１２及び図１３を参照しながら、本発明の第５の実施の形態に係る作業機の一例であるディスクグラインダ４００について説明する。ディスクグラインダ４００は、基本的に第１の実施の形態に係るディスクグラインダ４００と同一の構成を有しており、相違する構成について主に説明する。また、ディスクグラインダ１と同一の構成については、上記において説明した効果と同様の効果を奏する。 Next, the disc grinder 400, which is an example of the working machine according to the fifth embodiment of the present invention, will be described with reference to FIGS. 12 and 13. The disc grinder 400 basically has the same configuration as the disc grinder 400 according to the first embodiment, and different configurations will be mainly described. Further, with respect to the same configuration as the disc grinder 1, the same effect as that described above is obtained.

第５の実施の形態に係るディスクグラインダ４００は、ホイールガード６に替えてホイールガード４６を有している。ホイールガード４６は、カバー部４６１と、円筒部４６２と、３つのネジ４６４とを有している。カバー部４６１と、円筒部４６２と、３つのネジ４６４の構成は、第３の実施の形態に係るディスクグラインダ２００のカバー部２６１と、円筒部２６２と、３つのネジ２６４と同様に構成されているため、説明を省略する。 The disc grinder 400 according to the fifth embodiment has a wheel guard 46 instead of the wheel guard 6. The wheel guard 46 has a cover portion 461, a cylindrical portion 462, and three screws 464. The cover portion 461, the cylindrical portion 462, and the three screws 464 are configured in the same manner as the cover portion 261, the cylindrical portion 262, and the three screws 264 of the disc grinder 200 according to the third embodiment. Therefore, the description is omitted.

また、ホイールガード４６には、遮蔽部４６３が設けられている。遮蔽部４６３は、環状部４６３Ａと、ブラシ保持部材４６３Ｂと、ブラシ４６３Ｃとを有している。環状部４６３Ａは、底面視において、略円環状に形成されている。環状部４６３Ａには、第３の実施の形態における遮蔽部２６３の環状部２６３Ａに設けられた被固定板２６３Ｃと同様の被固定板４６３Ｄが設けられている。 Further, the wheel guard 46 is provided with a shielding portion 463. The shielding portion 463 has an annular portion 463A, a brush holding member 463B, and a brush 463C. The annular portion 463A is formed in a substantially annular shape when viewed from the bottom. The annular portion 463A is provided with a fixed plate 463D similar to the fixed plate 263C provided in the annular portion 263A of the shielding portion 263 in the third embodiment.

図１２に示されているブラシ保持部材４６３Ｂは、平面視において略円環状をなし、上方に窪むように形成されている。ブラシ保持部材４６３Ｂの周縁部は環状部４６３Ａの上面に接続されている。 The brush holding member 463B shown in FIG. 12 has a substantially annular shape in a plan view and is formed so as to be recessed upward. The peripheral edge of the brush holding member 463B is connected to the upper surface of the annular portion 463A.

ブラシ４６３Ｃは、可撓性を有するブラシであり、ブラシ保持部材４６３Ｂと環状部４６３Ａとの間に保持されている。図１３に示されるように、ブラシ４６３Ｃは放射状に出力軸５１の外周面に向かって延びている。ブラシ４６３Ｃの先端は、出力軸５１の外周面に当接している。 The brush 463C is a flexible brush and is held between the brush holding member 463B and the annular portion 463A. As shown in FIG. 13, the brush 463C extends radially toward the outer peripheral surface of the output shaft 51. The tip of the brush 463C is in contact with the outer peripheral surface of the output shaft 51.

このような構成によれば、可撓性を有するブラシ４６３Ｃが出力軸５１の外周面に当接するため、遮蔽部４６３と出力軸５１との間の隙間を小さくすることができる。また、出力軸５１の側面に付着した塵等を除去することができる。 According to such a configuration, since the flexible brush 463C comes into contact with the outer peripheral surface of the output shaft 51, the gap between the shielding portion 463 and the output shaft 51 can be reduced. In addition, dust and the like adhering to the side surface of the output shaft 51 can be removed.

本発明による作業機は、上述の実施の形態に限定されず特許請求の範囲に記載された範囲内で種々の変形や改良が可能である。 The working machine according to the present invention is not limited to the above-described embodiment, and can be variously modified and improved within the range described in the claims.

本実施の形態においては、作業機としてディスクグラインダ１、１００、２００、３００、４００を例に説明したが、本発明はディスクグラインダ以外のモータで駆動する作業機、例えば、ポリッシャやサンダ等の電動式の作業機にも適用可能である。 In the present embodiment, the disc grinders 1, 100, 200, 300, and 400 have been described as examples of the working machine, but the present invention describes the working machine driven by a motor other than the disc grinding machine, for example, an electric machine such as a polisher or a sander. It can also be applied to type work machines.

１、１００、２００、３００、４００…ディスクグラインダ ２…ハウジング ３…モータ ４…動力伝達部 ５、１５…出力部 ６、１６、２６、３６、４６…ホイールガード 1,100,200,300,400 ... Disc grinder 2 ... Housing 3 ... Motor 4 ... Power transmission unit 5,15 ... Output unit 6,16,26,36,46 ... Wheel guard

Claims (8)

円盤状に形成された先端工具を着脱可能であり所定方向に延びるスピンドルと、
前記スピンドルを回転可能に軸支する軸受を保持する軸受保持部を有するギヤケースと、
前記軸受保持部に取付けられ、前記先端工具が前記スピンドルに取付けられた状態において前記先端工具の少なくとも一部を覆う保護カバーと、
前記スピンドルの径方向に延びるとともに前記所定方向における前記スピンドルの少なくとも一部の周方向全域を取り囲み、前記所定方向において前記先端工具と前記軸受との間に位置する遮蔽部と、を有することを特徴とする作業機。 A spindle with a disk-shaped tip tool that can be attached and detached and extends in a predetermined direction,
A gear case having a bearing holding portion for holding a bearing that rotatably supports the spindle, and a gear case.
A protective cover that is attached to the bearing holder and covers at least a part of the tip tool when the tip tool is attached to the spindle.
It is characterized by having a shielding portion extending in the radial direction of the spindle, surrounding at least a part of the spindle in the predetermined direction in the circumferential direction, and being located between the tip tool and the bearing in the predetermined direction. Working machine. 前記遮蔽部は、前記保護カバーに設けられていることを特徴とする請求項１に記載の作業機。 The working machine according to claim 1, wherein the shielding portion is provided on the protective cover. 前記保護カバーは、前記軸受保持部に接続される筒部と、前記筒部に接続されて前記先端工具の外周の少なくとも一部を覆うカバー部とを有し、
前記筒部又は前記遮蔽部は、前記カバー部に溶接によって結合されていることを特徴とする請求項２に記載の作業機。 The protective cover has a tubular portion connected to the bearing holding portion and a cover portion connected to the tubular portion to cover at least a part of the outer circumference of the tip tool.
The working machine according to claim 2, wherein the tubular portion or the shielding portion is joined to the cover portion by welding. 前記遮蔽部は、前記保護カバーにネジによって固定されていることを特徴とする請求項２に記載の作業機。 The working machine according to claim 2, wherein the shielding portion is fixed to the protective cover by a screw. 前記遮蔽部は、複数のボールと、前記複数のボールが前記スピンドルの周方向に並ぶように収容する環状溝が形成された収容部とを有し、前記複数のボールが前記環状溝内を移動可能であることを特徴とする請求項２に記載の作業機。 The shielding portion has a plurality of balls and an accommodating portion formed with an annular groove for accommodating the plurality of balls so as to be arranged in the circumferential direction of the spindle, and the plurality of balls move in the annular groove. The working machine according to claim 2, characterized in that it is possible. 前記遮蔽部と前記スピンドルによってラビリンス構造が形成されることを特徴とする請求項２に記載の作業機。 The working machine according to claim 2, wherein a labyrinth structure is formed by the shielding portion and the spindle. 前記遮蔽部は、可撓性のブラシを有し、前記ブラシの先端は、前記スピンドルの周面に当接することを特徴とする請求項２に記載の作業機。 The working machine according to claim 2, wherein the shielding portion has a flexible brush, and the tip of the brush abuts on the peripheral surface of the spindle. 円盤状に形成された先端工具を着脱可能であり所定方向に延びるスピンドルと、前記スピンドルを回転可能に軸支する軸受が設けられる軸受保持部を有するギヤケースとを有する作業機に着脱可能であり前記軸受保持部に取付けられ、前記先端工具が前記スピンドルに取付けられた状態において前記先端工具の少なくとも一部を覆う保護カバーであって、
前記スピンドルの径方向に延びるとともに前記所定方向における前記スピンドルの少なくとも一部の周方向全域を取り囲み、前記所定方向において前記先端工具と前記軸受との間に位置する遮蔽部を有することを特徴とする保護カバー。 The disk-shaped tip tool is removable and can be attached to and detached from a work machine having a spindle extending in a predetermined direction and a gear case having a bearing holding portion provided with a bearing that rotatably supports the spindle. A protective cover that is attached to the bearing holder and covers at least a part of the tip tool when the tip tool is attached to the spindle.
It extends in the radial direction of the spindle, surrounds at least a part of the circumferential direction of the spindle in the predetermined direction, and has a shielding portion located between the tip tool and the bearing in the predetermined direction. Protective cover.
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