JP2021115446A - Drying machine - Google Patents
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Abstract
Description
本発明の実施形態は、乾燥機に関する。 Embodiments of the present invention relate to a dryer.
従来、洗浄などによって水分を含んだ布団やマットレスなどのマット状部材を乾燥させる乾燥機が知られている。このような乾燥機として、その筐体にガスヒータからの加熱された空気が流入する乾燥空間が画成され、当該乾燥空間内にマット状部材の載置部を配し、この載置部の内部に画成された内部空間と乾燥空間とを連通させ、載置されたマット状部材に加熱された空気を通過させることによって、マット状部材の乾燥を行うものがある。 Conventionally, a dryer has been known that dries a mat-like member such as a futon or a mattress containing water by washing or the like. As such a dryer, a drying space into which the heated air from the gas heater flows flows into the housing is defined, and a mounting portion of a mat-like member is arranged in the drying space, and the inside of the mounting portion is arranged. There is a method in which the mat-shaped member is dried by communicating the internal space defined in the above and the drying space and passing heated air through the placed mat-shaped member.
発明が解決しようとする課題は、ガスヒータからの温風を効率良く載置部に載置したマット状部材に当てて、マット状部材の乾燥を行うことができる乾燥機を提供することにある。 An object to be solved by the present invention is to provide a dryer capable of efficiently applying warm air from a gas heater to a mat-shaped member placed on a mounting portion to dry the mat-shaped member.
実施形態の乾燥機は、乾燥空間が画成される筐体と、前記筐体の前記乾燥空間に収容され、孔群が設けられる両側の載置面にマット状部材が載置可能で、且つ内部空間が画成される載置部と、前記筐体の前記乾燥空間内に温風を送り込む送風手段と、を備え、前記乾燥空間内に送り込まれた前記温風が前記マット状部材を通過して前記両側の載置面に設けられた前記孔群を介して前記内部空間内に吸気される。乾燥機の前記載置部の前記マット状部材の周端部が位置するエリアには、前記温風が漏れないよう前記孔群が形成されていないことを特徴とする。 In the dryer of the embodiment, the mat-shaped member can be placed on the housing in which the drying space is defined and the mounting surfaces on both sides of the housing in which the drying space is provided and the holes are provided. A mounting portion in which an internal space is defined and a blowing means for blowing warm air into the drying space of the housing are provided, and the warm air sent into the drying space passes through the mat-shaped member. Then, the air is taken into the internal space through the holes provided on the mounting surfaces on both sides. The hole group is not formed in the area where the peripheral end portion of the mat-shaped member of the previously described portion of the dryer is located so that the warm air does not leak.
以下、図面を参照して本発明の実施形態の詳細について説明する。なお、本明細書及び図面において、実質的に同一の機能構成を有する構成要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略する。 Hereinafter, details of the embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. In the present specification and the drawings, components having substantially the same functional configuration are designated by the same reference numerals, so that duplicate description will be omitted.
(全体構成)
まず、本実施形態に係る乾燥機の全体構成について説明する。図1〜図3は、それぞれ、本実施形態に係る乾燥機の構成を示す斜視図、正面図、平面図である。以後、乾燥機1の正面側を前方、背面側を後方と称し、前後方向及び上下方向に直交する方向を左右方向と称して説明を行う。
(overall structure)
First, the overall configuration of the dryer according to the present embodiment will be described. 1 to 3 are a perspective view, a front view, and a plan view showing the configuration of the dryer according to the present embodiment, respectively. Hereinafter, the front side of the
図1乃至図3に示すように、本実施形態に係る乾燥機1は、本体部2と、本体部2内に収容され、乾燥機1による乾燥対象である布団を載置するための可動型の載置部3とを備える。載置部3は、本体部2の乾燥空間D内で前後方向(図1の矢印方向)に移動可能である。つまり、載置部3の上に布団を掛ける場合、本体部2の乾燥空間Dから外側に引き出され、載置後は元の位置に戻される。
As shown in FIGS. 1 to 3, the
本体部2は、筐体20と、ガスヒータ21と、排気ファン22と、制御部24とを備える。筐体20は、全体として中空略直方体の箱状に形成され、上方壁部25(図9等を参照)、一対の側方壁部26、後方壁部27、底壁部28、扉部29により囲われた乾燥空間Dが内部に画成される。この乾燥空間D内に可動型の載置部3を収容することができる。
The
扉部29は、一方の側方壁部26に蝶番等により開閉可能に取り付けられ、前方側から乾燥空間Dへの載置部3の出し入れを可能としている。扉部29の一部は、例えばガラスなどの光透過性を有する窓部291として形成され、さらに使用者が扉部29を開閉させるための把持部292が設けられている。
The
ガスヒータ21は、上方壁部25の上方に且つ筐体20の最後方に設けられており、ガスバーナを有して当該ガスバーナにより空気を加熱し、接続パイプ253(図3参照)により後述する吸気流路251(図12参照)に加熱した空気(温風)を供給する。なお、ガスヒータ21は、他の方式により空気を加熱する他の装置により代替されても良い。
The
排気ファン22は、ガスヒータ21の前方に設けられており、空気の逆流を防止するためのチャッキダンパ221を有して乾燥空間D内の空気を吸気し、チャッキダンパ221を介して外部へ排出する。
The
制御部24は、排気ファン22の前方、即ち筐体20の最前方に設けられており、使用者が乾燥機1の動作に関する指示操作をするための操作パネル241を有し、操作パネル241が前方を向くように設けられる。制御部24は、操作パネル241になされた操作に基づいて、ガスヒータ21、排気ファン22、及び後述するジェットノズル23(図9参照)の動作を制御する。
The
可動型の載置部3は、前後方向に可動に構成されている。載置部3を使用する際は、使用者が扉部29を開けて乾燥空間Dに収容された載置部3を前方に移動させてある程度乾燥空間Dから載置部3を図1の外側の矢印方向に引き出し、その上に布団を載置する。載置後に載置部3を後方(収容方向)に移動させて再度乾燥空間Dに収容し、扉部29を閉める。その後、使用者が操作パネル241を操作して乾燥機1に所望の乾燥動作をさせることにより、布団を乾燥することができる。
The
なお、筐体20の底壁部28は、載置部3が前後に移動される際にその一部の走行経路として機能すると共に、載置部3が乾燥空間Dに収容された際に排気流路として機能する。この底壁部28については、次の載置部3の構成の説明と併せて後に詳述する。
The
(載置部3)
可動型の載置部3の構成について詳細に説明する。図4〜図6はそれぞれ、載置部3の構成を示す斜視図、正面図、側面図である。図7、図8は、それぞれ布団Fが載置された載置部を示す正面図、側面図である。図9は、実施形態に係る乾燥機の全体の側面図である。図10は、実施形態に係る乾燥機のガスヒータから上方壁部に流れる温風の流れ方向を示す図である。図11は、実施形態に係る乾燥機の上方壁部から本体部の乾燥空間に流れる温風の流れ方向を示す図である。図12は、実施形態に係る乾燥機の全体の温風の流れを示す側面図である。載置部3は、図4乃至図6に示すように、載置台31と、台座部32と、押圧帯33とを備える。
(Placement part 3)
The configuration of the
載置台31は、全体として、上面及び底面が前後方向に向くように横たえ、最も鋭角に形成された頂点に対向する一側面を下方に向けた中空の略三角柱状(例えば、跳び箱型)に形成される。以降の説明においては、三角柱としての上面及び底面の前方側を載置台31の前面とし、他方側を載置台31の背面とし、下方に向けられた三角柱としての一側面を載置台31の底面とする。また、他の傾斜する二側面と上端に形成された曲面とを載置台31の載置面とする。したがって、載置面は、前後方向を向く仮想的な折り曲げ線が上端に位置付けられるように平面を折り曲げた形状となる。載置台31の底面は、台座部32の上面に接続される。
As a whole, the mounting table 31 is formed in a hollow substantially triangular columnar shape (for example, a vaulting box type) in which the upper surface and the bottom surface are laid so as to face in the front-rear direction and one side surface facing the apex formed at the acute angle is directed downward. Will be done. In the following description, the front side of the upper surface and the bottom surface of the triangular prism is the front surface of the mounting table 31, the other side is the back surface of the mounting table 31, and one side surface of the triangular prism facing downward is the bottom surface of the mounting table 31. do. Further, the other two inclined side surfaces and the curved surface formed at the upper end are used as the mounting surface of the mounting table 31. Therefore, the mounting surface has a shape in which the plane is bent so that the virtual bending line facing the front-rear direction is positioned at the upper end. The bottom surface of the mounting table 31 is connected to the upper surface of the
図6に示すように、載置台31は、例えば横幅100cm、高さ100cmの大きさを有している。載置台31の両側面には、載置台31の内部空間P(図5又は図12等参照)と乾燥空間Dとを連通する円形の複数の孔部からなるパンチング孔群311が設けられる。このパンチング孔群311を介して乾燥空間Dと内部空間Pとの空気の流動がなされる。これらパンチング孔群311は、載置台31の最上端から所定距離に亘って設けられ、この所定距離は、布団の長手方向幅の半分以上が好ましい。ここでは、3枚のステンレス等の金属板が結合して形成される。金属板の継ぎ目(図6に示す上板と下板の継ぎ合わせ部)は内部(内部空間P)側に曲げられており、強度を強化している。
As shown in FIG. 6, the mounting table 31 has for example a width 100 cm, the size of the height 100c m. On both side surfaces of the mounting table 31, punching
載置台31の前後(図6では左右)と下側に、パンチング孔群311が形成されていないエリア311a,311b,311cを有している。なお、図6の裏面も同じ形状である。エリア311a,311bの幅は、例えば60mm〜150mm(一例としては140mm程度)である。また、エリア311cの幅は、100mm〜250mm(一例としては200mm程度)である。このエリア311a,311b,311cには、載置台31に載置した布団の端部が位置する。布団の周端部にあっては、温風が漏れないようにある程度の密着性が必要である。エリア311a,311b,311cを設けることにより、温風が漏れる心配はない。一方で、布団の端部とエリア311a,311b、311cの接触面との間に生じる僅かな隙間に温風が流れることによって、布団の端部でも乾燥が行われる。
パンチング孔群311のそれぞれの孔部は、乾燥空間D側、即ち布団Fが当接する側(図中上側)の周縁部が、乾燥空間D側に向かうにつれて拡径するように曲面が形成されている。したがって、パンチング孔群311のそれぞれの孔部は、乾燥空間D側の開口径(孔径)が内部空間P側の開口径より拡径することとなる。曲面に代わり乾燥空間D側に向かうにつれて拡径するようにテーパー面を形成してもよい。
Each hole of the
また、載置台31の正面には、使用者が載置部3を移動する際に把持する把持部312が設けられている。
Further, on the front surface of the mounting table 31, a gripping
乾燥対象である布団Fを載置台31に載置する場合、図7に示すように、布団Fの短手方向を載置台31の前後方向に向け、パンチング孔群311を覆うように載置台31の載置面に載置する。この際、布団Fは載置面の傾斜に沿うように折り曲げられた状態となる。
When the futon F to be dried is placed on the mounting table 31, as shown in FIG. 7, the loading table 31 is directed so that the lateral direction of the futon F is directed to the front-rear direction of the mounting table 31 and covers the
載置台31の上端は曲率を有する曲面に形成されており、その曲率半径は載置される布団Fの厚みの少なくとも0.9倍以上の大きさとすることが好ましい。このような曲率半径を有する曲面が形成されることにより、布団Fが折り曲げられて載置された場合、布団Fの折り曲げ部分を曲面に沿って面接触させることができ、そこに加わる応力を良好に分散することができる。もし載置台31の上方端部が鋭角、または曲率半径がより小さい曲面に形成されている場合、その上方端部に当接する布団Fの折り曲げ部分の一部に応力が集中することがある。このような応力集中が生じると、当該部分が圧縮され密度が高まることにより通気性が低下し、延いては乾燥効率が低下する可能性がある。しかしながら、載置台31が上述した曲率半径を有することにより、このような乾燥効率の低下を回避することができる。さらに、曲面においてもパンチング孔群311を形成することができるため、乾燥効率の向上も実現できる。
The upper end of the mounting table 31 is formed on a curved surface having a curvature, and the radius of curvature thereof is preferably at least 0.9 times the thickness of the futon F on which the mounting table F is placed. By forming a curved surface having such a radius of curvature, when the futon F is bent and placed, the bent portion of the futon F can be brought into surface contact along the curved surface, and the stress applied thereto is good. Can be dispersed in. If the upper end of the mounting table 31 is formed at an acute angle or a curved surface having a smaller radius of curvature, stress may be concentrated on a part of the bent portion of the futon F that abuts on the upper end. When such stress concentration occurs, the portion is compressed and the density is increased, so that the air permeability is lowered, and the drying efficiency may be lowered. However, since the mounting table 31 has the radius of curvature described above, such a decrease in drying efficiency can be avoided. Further, since the
台座部32は、図4および図5に示すように、中空の略直方体状に形成されており、台座部32の内部空間Tと載置台31の内部空間Pとを接続するための開口部321aが上面に形成されている。一方、台座部32の下面には、筐体20の底壁部28内に形成された後述する下方排気流路281と内部空間Tとを接続するための開口部321bが形成されている。これら開口部321a及び開口部321bにより、内部空間P内の空気の下方排気流路281(図12参照)への流入を可能としている。
As shown in FIGS. 4 and 5, the
図4乃至図6に示すように、台座部32には、前方端部下面に2つの前輪キャスタ322aが左右方向に離間して設けられると共に、その後方端部下面に左右方向略全域に亘って上方に窪む段差部322cが形成され、当該段差部322cに2つの後輪キャスタ322bが左右方向に離間して設けられている。前輪キャスタ322aは、後輪キャスタ322bより大径に形成され、その下方端部が後輪キャスタ322bより下方に位置するように設けられている。後輪キャスタ322bは、筐体20の底壁部28上面に走行可能に当接している。
As shown in FIGS. 4 to 6, two
台座部32における前輪キャスタ322a後方には、左右方向に延在すると共に、前方から後方に向かうにつれて下方に傾斜する傾斜面323が形成されている。傾斜面323は載置部3が乾燥空間Dに収容された状態において、後述する支持キャスタ285が当接する位置に、傾斜面323の前方端部が位置している。この傾斜面323が形成されることにより、台座部32はその前方端部及び後方端部と比較して開口部321b近傍の領域、具体的には傾斜面323の後方端部から段差部322cの前方端部にかけて下方に僅かに突出した形状となっている。
Behind the
図12に示すように、後輪キャスタ322bの走行面を形成する筐体20の底壁部28にも同様に傾斜面283が形成されている。傾斜面283は、台座部32の傾斜面323と同一の傾斜角度、傾斜方向、及び傾斜長さを有しており、載置部3が乾燥空間Dに収容された状態において、後輪キャスタ322bが当接する位置に、傾斜面283の後方端部が位置するように形成されている。したがって底壁部28は、傾斜面323より前方の領域が上方に僅かに突出した形状となっている。載置部3が乾燥空間Dに収容された状態において、当該領域と開口部321b近傍の領域との間に僅かな間隙が形成されるよう、傾斜面283及び傾斜面323の高さを設定することが好ましい。
As shown in FIG. 12, an
さらに底壁部28の前方端部には、下方が開放された断面略コ字状のキャスタ台284が設けられており、その上面には台座部32の下面に走行可能に当接する2つの支持キャスタ285が左右方向に離間して設けられている。支持キャスタ285は、載置部3が乾燥空間Dに収容された状態において、傾斜面323の前方端部に位置して台座部32に当接しこれを支持している。載置部3が乾燥空間Dに収容された状態において、この支持キャスタ285により載置部3の前方側が支持されるため、本実施形態においては前輪キャスタ322aを乾燥機1の設置面から僅かに離間させている。キャスタ台284には台座部32の前輪キャスタ322aに接触しないよう、該当する位置に切欠き286が形成されている。
Further, at the front end portion of the
このように台座部32の後輪キャスタ322bに対応して傾斜面283が底壁部28に形成され、底壁部28の支持キャスタ285に対応して傾斜面323が台座部32に形成されることにより、載置部3を乾燥空間Dから引き出す際に各キャスタが対向する傾斜面を同時に走行する。これにより、台座部32と底壁部28との平行性を保ったまま傾斜面の高さ分、台座部32を底壁部28から離間するように上方へ移動させることができると共に、安定した水平移動をすることができる。また、後輪キャスタ322bと支持キャスタ285とは左右方向において同位置に配設されている。したがって支持キャスタ285により後輪キャスタ322bの前方移動が規制されるため、使用者が載置部3を前方に移動させた際に、載置部3全体が乾燥空間Dから抜け出てしまうことを防止することができる。
In this way, the
さらに、図12に示すように、底壁部28は内部に下方排気流路281が画成されており、その上面に下方排気流路281と内部空間Tとを接続するための開口部282と、当該開口部282後方に位置して後述する垂直流路271と下方排気流路281とを流体的に接続するための開口部287とが形成されている。開口部282は、載置部3が乾燥空間Dに収容された状態において、台座部32の開口部321bと対向する位置に且つ略同一形状に形成されている。
Further, as shown in FIG. 12, the
開口部282の周縁部には、シール部材288が設けられており、載置部3が乾燥空間Dに収容された場合に台座部32の開口部321b周縁部がシール部材288に当接し、当該開口部282と台座部32の開口部321bとをシール部材288を介して気密に接続することができる。シール部材288は、底壁部28上にネジ等に締結具や接着剤等により移動不能に固定されており、対向する開口部間を気密に接続可能であればどのようなものを用いてもよい。例えば、フェルトや弾性部材等をシール部材288として用いることができる。なお、シール部材288は、開口部321bの周縁部に設けるようにしてもよい。
A
以上のように載置部3は、後輪キャスタ322bが筐体20の底壁部28に当接し、支持キャスタ285により支持されることにより、筐体20に対して前後方向に相対移動して乾燥空間Dに対する収容及び引き出しが可能となっている。さらに載置部3は乾燥空間Dに収容された際に下方に相対移動することができ、開口部321bと開口部282とを気密に接続できる。
As described above, the
なお、載置部3は、乾燥空間Dから引き出されるにつれ、後輪キャスタ322bが支持キャスタ285へ接近して前方側が下方に傾斜することとなる。しかしながら、当該傾斜により前輪キャスタ322aが設置面に接地することとなり、後輪キャスタ322bが常時筐体20の底壁部28に接地しているため、載置部3をある程度引き出したとしても載置部3を安定して走行させることができる。
As the mounting
押圧帯33は、載置台31の前後方向両端部に設けられる可撓性を有する長尺の帯状部材であり、それぞれ布団Fの短手方向端部を載置台31の載置面に押圧する。押圧帯33は、載置台31の左右方向一方の側面(図7中左側)から載置台31の上端曲面を経由して他方の側面(図7中右側)に亘って延在し、その長手方向一端部は、載置台31の一方の側面に固定的に連結されている。一方、押圧帯33の長手方向他端部には、載置台31の他方の側面に設けられた連結装置313に対して着脱自在に連結可能な連結部材331が設けられている。
The
このような連結装置313と連結部材331とを用いた連結機構としては、シートベルト等に用いられているバックル装置とタングとを用いたものが挙げられる。タングは孔部や切欠き等が形成された平板部材であり、これをバックル装置に設けられた挿入口に挿入することでバックル装置内でタングを係止することができる。一方、バックル装置の解除ボタンを押下することでタングの係止を解除することができる。その他、フックを用いて互いを係止するものや、面ファスナーを用いるなどしてもよく、着脱自在な連結機構であればどのようなものを用いてもよい。
Examples of the connecting mechanism using such a connecting
また、押圧帯33は、その一部に長手方向に伸縮自在な伸縮部332が形成されている。図7および図8に示すように、載置された布団Fの短手方向端部を押圧する場合、その短手方向端部上に押圧帯33を這わせることとなるため、布団Fの厚みに応じて押圧帯33が載置面から離間し、連結部材331と連結装置313とが離間する。しかしながら当該離間距離分、伸縮部332が伸長することにより連結部材331と連結装置313とを連結することができる。さらに伸縮部332は、伸長した状態において連結部材331と連結装置313とが連結することにより、常時復元力が生じるため、当該復元力により押圧帯33が一様に布団Fを載置面側に押圧することができる。このような伸縮部332は、コイルバネやゴム体等の弾性を有する部材であることが好ましく、押圧帯33全体を伸縮部332としてもよい。
Further, the
図9に示すジェットノズル23は、消臭剤、除菌剤、防ダニ剤などの薬剤を含む液体を噴出するノズルである。ジェットノズル23から排出された薬剤は、乾燥空間D内の温風と共に、布団F内に向けて送風されるので、布団Fの乾燥と同時に消毒も実施することができる。
The
(乾燥機における流路及び動作)
乾燥機における温風流路について図10乃至図12を用いて説明する。
まず、図10は、実施形態に係る乾燥機のガスヒータ21から上方壁部25に流れる温風の流れ方向を示す図である。平板部25aと上方壁部25との間に形成される空間が吸気流路251においては、ガスヒータ21からの温風が、接続パイプ253を通過して平板部25aに向けて送り出される。すると、吸気流路251内に渦(トルネード)が発生して、流入孔群255から乾燥空間Dへと送られる。
(Flowers and operations in the dryer)
The warm air flow path in the dryer will be described with reference to FIGS. 10 to 12.
First, FIG. 10 is a diagram showing the flow direction of warm air flowing from the
図11は、実施形態に係る乾燥機の上方壁部から本体部の乾燥空間Dに流れる温風の流れ方向を示す図である。図11に示すように、吸気流路251からの温風は、乾燥空間Dにおいても渦を巻いて、布団Fに送出され、載置台31の両側面に設けられたパンチング孔群311を介して乾燥空間D内の空気が布団Fを通過して載置部3内に吸気される。
FIG. 11 is a diagram showing the flow direction of warm air flowing from the upper wall portion of the dryer according to the embodiment to the drying space D of the main body portion. As shown in FIG. 11, the warm air from the
図12は、実施形態に係る乾燥機の全体の温風の流れを示す側面図である。
図12に示すように、筐体20の上方壁部25の上方には、2枚の水平に延在して互いに平行な平板部25a,25bが設けられており、最上方に位置する平板部25b上に、ガスヒータ21、排気ファン22がそれぞれ載置されている。当該平板部25bの下方に位置する平板部25aを境に、2つの空間が上下方向に分割して画成されており、平板部25aと上方壁部25との間に画成される空間が吸気流路251として用いられ、平板部25aと平板部25bとの間に画成される空間が上方排気流路252として用いられる。上方排気流路252は、吸気流路251より僅かに後方に延在して垂直流路271と流体的に接続している。なお、平板部25aを境に吸気流路251と上方排気流路252とが上下に形成されるため、平板部25aは断熱部材により構成されることが好ましい。
FIG. 12 is a side view showing the flow of warm air as a whole of the dryer according to the embodiment.
As shown in FIG. 12, two horizontally extending
垂直流路271は、後方壁部27と、この後方壁部27に平行な且つ前方に位置する平板部27aとの間隙であり、上方から見て左右方向に長尺な矩形断面が上下方向に延在する空間として形成される。垂直流路271は、上方排気流路252と下方排気流路281とに流体的に接続されており、これらが一体となって1つの排気流路を形成している。
The
図10に示すように、吸気流路251には接続パイプ253が連結され、上方排気流路252には接続パイプ254が連結されている。接続パイプ253は、ガスヒータ21に対応して形成され、吸気流路251と流体的に接続されることでガスヒータ21に加熱された空気を吸気流路251に吸気可能となっている。接続パイプ254は、排気ファン22に対応して形成され、上方排気流路252と流体的に接続されることで排気ファン22により上方排気流路252の空気を排出可能となっている。
As shown in FIG. 10, a connecting
また、上方壁部25には、吸気流路251と乾燥空間Dとを連通し、ガスヒータ21により加熱された空気を乾燥空間Dに流入させる通気孔としての流入孔群255が形成される。この流入孔群255は複数のパンチング孔であり、乾燥空間Dの左右方向全域及び前後方向においての所定範囲に亘って形成される。ここでの所定範囲とは、吸気流路251の下方領域の略全域であり、より具体的には載置台31の前後方向後方端部上方から、吸気流路251の前後方向前方端部までの範囲である。
Further, the
次に、乾燥機1の使用方法について説明する。先ず、乾燥空間Dから載置部3を引き出し、その載置面に布団Fを載置した後、扉部29を閉状態にできるように載置部3を所定距離、前後方向後方に移動させる。当該移動により、後輪キャスタ322b及び支持キャスタ285がそれぞれ対応する傾斜面を含む対抗面を走行し、台座部32の開口部321bと、底壁部28の開口部282とが接近してシール部材288を介してこれら開口部が接続される。この状態において扉部29を閉状態にでき載置部3を乾燥空間Dに完全に収容することができる。載置部3が乾燥空間Dに完全に収容されると、載置部3の内部空間P,Tと下方排気流路281とが流体的に接続され、よって内部空間P,Tと上方排気流路252とが流体的に接続されることとなる。
Next, how to use the
載置部3を乾燥空間Dに収容した後、使用者が制御部24を制御し、排気ファン22が動作されると、上方排気流路252内の空気が外部に排出されることにより、垂直流路271及び下方排気流路281を介して、載置部3内の内部空間P,Tが負圧となる。内部空間P,Tが負圧となると、載置台31の両側面に設けられたパンチング孔群311を介して乾燥空間D内の空気が布団Fを通過して載置部3内に吸気される。これに応じて乾燥空間D内が負圧となり、流入孔群255により乾燥空間Dと連通された吸気流路251を介して、ガスヒータ21を通過する乾燥機1外部の空気が乾燥空間D内に吸気される。
After the mounting
乾燥空間D内に空気が流入する状態において、ガスヒータ21が動作している場合、ガスヒータ21により加熱された空気が温風として乾燥空間D内に流入することとなり、この温風が載置部3に載置されたマット状部材Fを通過して載置部3内へ流入した後に乾燥機1の外部へ排出されることによって、布団Fの乾燥が行われる。
When the
以上のように、実施形態の乾燥機は、乾燥空間Dが形成される筐体20と、乾燥空間D内に設けられ、マット状部材Fを載置面に載置可能な載置部3と、筐体20内に、温風を送り込むガスヒータ21とを備える。このガスヒータ21により、マット状部材Fに対し、複数方向からの温風を当たるように制御する風向制御手段を備える。
As described above, the dryer of the embodiment includes the
実施形態の風向制御手段は、乾燥空間の上部に位置する上方壁部251と、ガスヒータ21からの温風を上方壁部251内に案内する接続パイプ253と、上方壁部251に設けられた流入孔群255とによって実現する。
The wind direction control means of the embodiment includes an
実施形態では、上方壁部251と上方壁部251の上方に設けられる平板部25aとによって形成される吸気流路において、温風が渦を巻いて流入孔群255から乾燥空間Dへと送ることができる。
In the embodiment, warm air swirls and is sent from the
実施形態では、乾燥空間Dにおいて、吸気流路からの温風が渦を巻いてマット状部材Fに送出され、乾燥空間D内の温風がマット状部材Fを通過して載置台31の両側面に設けられたパンチング孔群311を介して載置部3内に吸気される。
In the embodiment, in the drying space D, the warm air from the intake flow path swirls and is sent to the mat-shaped member F, and the warm air in the drying space D passes through the mat-shaped member F and is sent to both sides of the mounting table 31. It is sucked into the mounting
実施形態では、載置部3が筐体20内に収納された状態において、載置部3の底面に設けられた第1開口321aと対向する位置に第2開口321bを有する台座部32と、排出ファン22とを更に有し、温風は台座部32から排出ファン22に吸引され放出される。
In the embodiment, in a state where the mounting
実施形態では、乾燥空間Dが画成される筐体20と、筐体20の乾燥空間Dに収容され、孔群311が設けられる両側の載置面にマット状部材Fが載置可能で、且つ内部空間Pが画成される載置部3と、筐体20の乾燥空間D内に温風を送り込む送風手段21と、を備え、乾燥空間D内に送り込まれた温風がマット状部材Fを通過して両側の載置面に設けられた孔群311を介して内部空間P内に吸気される乾燥機であって、載置部3のマット状部材Fの周端部が位置するエリア311a,311b,311cには、温風が漏れないよう孔群311が形成されていないことで、周端部の密着性を良くしている。
実施形態では、孔群311の孔径は、乾燥空間D側の開口径が内部空間P側の開口径より大きいので、温風がマット状部材Fを通過し易い。
実施形態では、載置部3の上端部には、エリア311a,311bを除き孔群311を有する曲面が形成されており、曲面の曲率半径は、載置されるマット状部材Fの厚みの少なくとも0.9倍以上であるので、布団Fの折り曲げ部分を曲面に沿って面接触させることができ、そこに加わる応力を良好に分散することができる。載置台31が上述した曲率半径を有することにより、このような乾燥効率の低下を回避することができる。さらに、曲面においても孔群311を形成することができるため、乾燥効率の向上も実現できる。
実施形態では、載置面の両側のエリアは60mm〜150mmであるので、布団Fの長手方向の周端部の密着性を良くすることができる。
実施形態では、載置面の下側のエリアは、100mm〜250mmであるので、布団Fの短長手方向の周端部の密着性を良くすることができる。
実施形態では、載置面は複数の金属板によって形成され、各金属板の継ぎ目部分は、前記内部空間側に曲げられているので、金属板の継ぎ目の強度を強化することができる。
In the embodiment, the mat-shaped member F can be placed on the
In the embodiment, since the opening diameter of the
In the embodiment, a curved surface having a
In the embodiment, since the areas on both sides of the mounting surface are 60 mm to 150 mm, the adhesion of the peripheral end portion of the futon F in the longitudinal direction can be improved.
In the embodiment, since the area under the mounting surface is 100 mm to 250 mm, the adhesion of the peripheral end portion of the futon F in the short longitudinal direction can be improved.
In the embodiment, the mounting surface is formed of a plurality of metal plates, and the joint portion of each metal plate is bent toward the internal space side, so that the strength of the joint portion of the metal plates can be enhanced.
実施形態の乾燥機によれば、吸気流路251内に温風が渦(トルネード)を巻いて、流入孔群255から乾燥空間Dへと送られる。また、吸気流路251からの温風は、乾燥空間Dにおいても渦を巻いて、布団Fに送出され、載置台31の両側面に設けられたパンチング孔群311を介して乾燥空間D内の空気が布団Fを通過して載置部3内に吸気されるので、布団乾燥を効率よく実施することができる。
According to the dryer of the embodiment, warm air winds a vortex (tornado) in the
以上に説明した本実施形態においては、乾燥の対象を布団Fとして説明したがこれに限定されるものではなく、カーペット、ラグ、マットレスなど繊維素材がマット状に形成された他のマット状部材を載置して乾燥するようにしてもよい。 In the present embodiment described above, the object to be dried has been described as the futon F, but the present invention is not limited to this, and other mat-like members such as carpets, rugs, and mattresses in which a fiber material is formed in a mat-like shape are used. It may be placed and dried.
また、パンチング孔群311や流入孔群255は円状の孔部であると説明したがこれに限定するものではなく角形の孔部であってもよい。さらに、載置面をメッシュ状に形成して内部空間Pと乾燥空間Dとを連通するようにしてもよい。
Further, although it has been explained that the
また、ガスヒータ21と排気ファン22との位置を交換して配設することにより、流路を逆にしてもよい。この場合、載置台31から加熱された空気が布団Fに流入し、これを通過した空気が流入孔群255に流入することとなる。
Further, the flow path may be reversed by arranging the
本発明の実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これらの新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これらの実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。 The embodiments of the present invention are presented as examples and are not intended to limit the scope of the invention. These novel embodiments can be implemented in various other embodiments, and various omissions, replacements, and changes can be made without departing from the gist of the invention. These embodiments and modifications thereof are included in the scope and gist of the invention, and are also included in the scope of the invention described in the claims and the equivalent scope thereof.
1…乾燥機、 20…筐体、 21…ガスヒータ21、
22…排気ファン22、 23…ジェットノズル、 24…制御部、
25…上方壁部25、 26…一対の側方壁部、 27…後方壁部27、
28…底壁部、 29…扉部29、 31…載置台、
311…パンチング孔群、 311a,311b,311c…エリア、
32…台座部、 33…押圧帯(押圧部)、
D…乾燥空間、 F…布団(マット状部材)、 P…載置台の内部空間、
T…台座部の内部空間
1 ... dryer, 20 ... housing, 21 ...
22 ...
25 ...
28 ... bottom wall, 29 ...
311 ... Punching hole group, 311a, 311b, 311c ... Area,
32 ... Pedestal part, 33 ... Pressing band (pressing part),
D ... Dry space, F ... Futon (mat-like member), P ... Internal space of the mounting table,
T ... Internal space of the pedestal
Claims (6)
前記筐体の前記乾燥空間に収容され、孔群が設けられる両側の載置面にマット状部材が載置可能で、且つ内部空間が画成される載置部と、
前記筐体の前記乾燥空間内に温風を送り込む送風手段と、
を備え、
前記乾燥空間内に送り込まれた前記温風が前記マット状部材を通過して前記両側の載置面に設けられた前記孔群を介して前記内部空間内に吸気される乾燥機であって、
前記載置部の前記マット状部材の周端部が位置するエリアには、前記温風が漏れないよう前記孔群が形成されていないことを特徴とする乾燥機。 A housing that defines a dry space and
A mounting portion that is housed in the dry space of the housing, on which mat-like members can be mounted on the mounting surfaces on both sides where a group of holes is provided, and an internal space is defined.
An air blowing means for blowing warm air into the dry space of the housing, and
With
A dryer in which the warm air sent into the drying space passes through the mat-like member and is sucked into the internal space through the holes provided on the mounting surfaces on both sides.
A dryer characterized in that the hole group is not formed in the area where the peripheral end portion of the mat-shaped member of the above-mentioned placing portion is located so that the warm air does not leak.
前記曲面の曲率半径は、載置される前記マット状部材の厚みの少なくとも0.9倍以上であることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の乾燥機。 A curved surface having the hole group is formed at the upper end of the above-mentioned placing portion except for the area.
The dryer according to claim 1 or 2, wherein the radius of curvature of the curved surface is at least 0.9 times or more the thickness of the mat-shaped member to be placed.
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